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chapa plana en una pieza de forma deseada, sin que se produzca la fractura de la
misma ni un adelgazamiento localizado excesivo. El proceso de conformado puede ser
un simple doblado, un embutido profundo, estirado, o una combinacin de varios de
estos procesos. Las propiedades de las chapas metlicas dependen
considerablemente del metal base (acero, aluminio, cobre, etc.), de los elementos de
aleacin, del procesamiento sufrido, del tratamiento trmico y espesor de la chapa. Al
elegir un material para una determinada aplicacin, se debe hacer un compromiso
entre las propiedades funcionales requeridas en la pieza y las de conformabilidad de
los materiales disponibles. Para una conformabilidad ptima, en un rango amplio de
aplicaciones, el material a trabajar debera ser capaz de distribuir las deformaciones
de manera uniforme y alcanzar altos niveles de deformacin sin presentar
Estriccin o romperse. Tres propiedades de los materiales determinan la distribucin
de las deformaciones en una operacin de conformado:
- El coeficiente de endurecimiento por deformacin, valor conocido como n.
- La sensibilidad a la velocidad de deformacin, o parmetro m.
- La relaciones de deformaciones plsticas, o factor de anisotropa R.
La capacidad de distribuir la deformacin de manera uniforme depende de los valores
de n y de m. La capacidad de alcanzar altos niveles de deformacin total depende de
muchos factores, tales como el material base, los elementos de aleacin, el temper o
grado de endurecimiento, el valor de n, el valor de m, el valor de R, el espesor, la
uniformidad y limpieza de defectos e inclusiones. Cada tipo de acero, aluminio, latn u
otra aleacin metlica, puede ser deformado slo hasta un cierto nivel antes de que se
produzca un adelgazamiento en forma de estriccin localizada y fractura. Este nivel
depende principalmente de la combinacin de las deformaciones impuestas, o sea de
la relacin entre las deformaciones mayor y menor. El nivel ms bajo tiene lugar
cuando la deformacin menor es cero. La vinculacin entre las relaciones de
deformacin y los niveles mximos de deformacin, se analiza mediante los llamados
diagramas lmite de conformado. En el caso del conformado de chapas metlicas, las
deformaciones se suelen medir en el plano de la chapa, dado que las variaciones en el
espesor son difciles de medir con precisin. Por lo tanto, cuando se habla de la
relacin de las deformaciones, se hace referencia a la mayor y menor que se producen
en el plano de la chapa
FORMABILIDAD
Se define Formabilidad de una chapa, como su capacidad para deformarse por un
proceso especfico de conformado, desde su forma original plana hasta la pieza final,
sin que se presente falla en el material, ya sea por fractura o estriccin; es decir, la
facilidad de un material para sufrir deformacin plstica sin defectos. La Formabilidad
es una situacin compleja, ya que en su descripcin intervienen diversos factores, que
Interactan simultneamente durante el proceso de conformado de una pieza, estos
son: el material de la chapa, el proceso en s, y la forma y acabado final deseado; que
a su vez dependen de diversos parmetros.
Patrones de Mallado
El nmero de combinaciones entre mayor y menor alargamientos que puede sufrir una
chapa al embutirse es infinito. Algunos ejemplos de posibles combinaciones son los
siguientes:
APLICACIONES
La descripcin de la aplicacin de los conceptos anteriores de describe la fabricacin
de una abrazadera para tubo Basado en la experiencia de los diseadores se decide
fabricar la abrazadera mediante tres troqueles, los cuales se muestran y describen
brevemente a continuacin.
REFERENCIAS
[1] Keeler, S. P. Sheet Metal Stamping Technology- Need for Fundamental
Understanding
Mechanics of Sheet Metal Forminig, D. P. Koistinen and N. M. Wang, Plenum Pres
1977
[2] Banabic, Bunge Phlandt, Formability of Metallic Materials, Springer 2000 pp 176
[3] ASM Metals Handbook 9th ed. Vol. Properties and Selection: Irons and Steels,
Metals Park
Ohio.
BIBLIOGRAFA
Banabic D., Bunge J., Pohlandt K., Tekkaya A. Formability of Metallic Materials,
Springer Verlag New York 2000.
Hosford W., Caddell R. Metal Forming 2ne ed. PTR Prentice Hall New York 1993.
Marciniak Z., Duncan J., Hu S. Mechanics of Sheet Metal Forming 2nd ed. Butterworth
Heinemann Greit Britain 2002.
Mielnik E. Metalworking Science And Engineering, McGraw Hill, USA 1991.
Smith D. Die Design Handbook, Society of Manufacturing Engineers, Deaborn
Michigan 1990
PROCESOS DE MANUFACTURA I
PRESENTADO POR
TEMA
GRAFICO LIMITE DE CONFORMADO Y APLICACIONES
PROFESOR
ING.MEC.DIPL-ING.M.SC. SALAS SIADO JULIN MIGUEL
25/11/2014