Air Comprimé - Performance Energétique - Guide - ATEE - 2011-07 PDF

Guide
pratique
Rassembler,
deinformer,
lair comprim
proposer
Performance nergtique et optimisation technique
ASSOCIATION TECHNIQUE
ENERGIE ENVIRONNEMENT
avec le soutien de
Sommaire
1. Air comprim, quels enjeux ?
1.1 Faut-il de lair comprim ?
1.2 Faut-il un rseau ?
1.3 Faut-il une pression leve dans le rseau ?
1.4 Peut-on rcuprer lnergie disperse ?
1.5 Chiffres cls de lair comprim dans lindustrie
1.6 Approche conomique de lair comprim
1.7 Rglementation applicable aux appareils
2. Exploitation et gestion dune installation existante
2.1 Diagnostic dune installation
2.1.1
2.1.2
2.1.3
Les objectifs du diagnostic

Etat des lieux physique initial
Les moyens du diagnostic : du compteur horaire au mesurage
2.1.4
Pas de rentabilit explicite sans prix rel du Nm3 dair comprim
2.2 Mesure, moyens et indicateurs

2.2.1
2.2.2
Ne pas confondre comptage et mesurage

Les paramtres essentiels lvaluation de la performance
2.2.3
Les moyens de mesure et de supervision
2.2.3.1
2.2.3.2
2.2.3.3
2.2.3.4
2.2.3.5
Le choix du principe de mesure et des capteurs

Du capteur lindicateur
Dbit (Nm3/h)
Rpartition analytique des consommations
La supervision et lanalyse
2.3 Exploitation
2.3.1
Moyens de rgulation traditionnels, variation de vitesse
2.3.2
Entretien et suivi des drives
2.3.2.1 Compresseurs
2.3.2.2 Auxiliaires des compresseurs
2.3.3
Maintenance des rseaux et fuites
2.4 Utilisation de lair comprim

2.4.1
Rationalisation des usages
2.4.2
Comportement des utilisateurs
2.5 Approche contractuelle

Dmarche, moyens (centraliss/dcentraliss), externalisation, CPE
3. Conception/rnovation
3.1 Analyse des besoins en air
3.1.1 Quantit
3.1.2 Qualit
3.2 Conception/rnovation des rseaux

3.2.1 Matriaux
3.2.2 Principaux composants
3.2.3 Les pertes de charge
3.2.4 Etanchits
3.3 Conception/rnovation de la production

3.3.1
3.3.2
Technologies des compresseurs

Energie spcifique
3.3.2.1 Production
3.3.2.2 Utilisations
3.3.3
Choix du ou des compresseurs
3.3.3.1 Taille
3.3.3.2 Technologie
3.3.3.3 Motorisation : VEV et haut rendement (asynchrones, aimants permanents)
3.3.3.4 Rgulation des compresseurs
3.3.4 Rgulation de la centrale de compression
3.3.5 Auxiliaires
3.3.5.1 Scheurs
3.3.5.1.1
3.3.5.1.2
3.3.5.1.3
3.3.5.1.4
Scheurs frigorifiques
Scheurs par adsorption
Combinaison scheurs frigorifiques/scheurs par adsorption
Scheurs permation par membrane
3.3.5.2 Lubrification des utilisations

3.3.5.3 Sparation des condensats
3.3.5.4 Filtration de lair comprim
3.3.5.5 Refroidissement
3.3.5.6 Rcupration de chaleur
3.3.6 Implantation de la centrale
3.3.7 Connexions entre les quipements
3.3.8 Bouclage
3.3.9 Rception
4. Conclusion
5. Annexes
Certificats dconomies dnergie : fiches doprations standardises relatives lair comprim
(IND-UT-02 / IND-UT-03 / IND-UT-09 / IND-UT-14 / IND-UT-20 / IND-UT-24)
Principes de la norme ISO 50001
Fiches ADEME : exemples de bonnes pratiques nergtiques en entreprise
1- Air comprim, quels enjeux ?

1.1. Faut-il de lair comprim ?
Dans lindustrie, lair comprim est un vecteur nergtique
unanimement adopt qui transporte la puissance, lnergie
et le travail :
- on ne peut pas faire sans car certains quipements sont
conus au dpart en mode pneumatique ;
- sa mise en uvre est pratique, simple, flexible, instantane ;
- par rapport un quivalent lectrique, un outil pneumatique
est plus lger puissance gale, ou plus puissant poids gal.
Il est plus robuste ; il supporte sans problme les blocages intempestifs ; les disparitions doutils sont plus rares ;
- lair comprim est galement une utilit : son usage peut
devenir trs large. Car en plus dtre un vecteur de puissance
facilement stockable et transportable, il est galement utilis
comme moyen incomparable de schage, de refroidissement,
de nettoyage, djection de dchets, de transport, de levage
avec la scurit dun fluide non inflammable et antidflagrant ;
- il offre enfin des utilisations spcifiques dans lindustrie, la
plonge sous-marine, les centres hospitaliers et peut participer directement aux processus de production dans les secteurs tels que les industries chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques, papetires, le raffinage, la production lectrique.
> Ses contraintes :

- lair comprim est cher : si, au dpart, linvestissement
pour comprimer de lair est relativement abordable compar aux autres solutions de puissance existantes, le bilan
conomique devient radicalement diffrent une fois pris
en compte linvestissement des auxiliaires de la centrale
et surtout les cots dexploitation de linstallation globale,
dpenses consquentes souvent fortement sous-estimes.
Car lefficacit nergtique de lair comprim est plus que
mdiocre : le rendement se situe souvent entre 10% et
15%, au mieux 20% pour les meilleures installations.
Ce manque defficacit nergtique est li au mode de
production de lair comprim (rendement de la machine),
auquel viennent sajouter les pertes en rseau (fuites,
pertes de charge) et les pertes au niveau des outils et quipements pneumatiques (fuites, rendement).
Comme le rendement des outillages lectriques se situe

plutt aux environs de 80%, la solution pneumatique se
traduit par une consommation nergtique tout compris
jusqu huit fois suprieure celle dune solution purement lectrique ;
- une installation dair comprim est facteur de pollution
potentielle : mission de brouillards dhuile, transport de
bactries ;
- elle est responsable dune certaine nuisance acoustique ;
- elle savre trs sensible aux chutes de pression et aux
bouchons dhydrates ;
- sa rentabilit est grandement affecte par les fuites ;
- enfin, sa fiabilit nest pas irrprochable.
Lair comprim est incontournable, mais cher et perfectible.
Ce document a pour but de prsenter des solutions qui
visent minimiser les inconvnients de lair comprim
pour ne garder que ses avantages.
Dans le cas dinstallations existantes, il faut apprendre
composer avec lair comprim, et la meilleure faon de le
rendre acceptable est de commencer par agir sur les cots
dexploitation. Pour cela, il convient dabord didentifier les
drives et les principaux postes de dpenses o des gains significatifs peuvent souvent tre faciles obtenir. Par la suite,
la recherche de loptimum technique vient parfaire le bilan
global de lair comprim qui peut ainsi trouver grce auprs
de tous les acteurs de lentreprise.
Dans le cas de nouvelles installations : architecture, dimensionnement, quipements tout est dfinir. Il y a des erreurs viter et des piges dans lesquels il ne faut pas tomber. Trouver la bonne solution consiste dj se poser les
bonnes questions ; il faut notamment dfinir le nombre de
kWh consomms pour lair comprim par quantit de produits finis de lexploitation.
Comparaison du rendement nergtique dinstallations air

comprim (cas courant et cas optimis) avec celui dun systme tout lectrique :
Un rseau est toujours un facteur de pertes de charge et de

fuites, donc dnergie, que lon estime 15% 35 %. Pour des
utilisations partielles ou marginales, il faut lui prfrer des units dcentralises.
Cas
Courant
AirAir
comprim
1250
Cas courantkWh
: 1250 kWh
125
Pertes
moteur
Pertes de charge : gnres par les frottements dans les

conduites et au passage des quipements, elles doivent tre
infrieures 0,5 bar pour tre acceptables.
50
Pertes
transmission
169
Pertes rseau
593
Pertes
compresseur
213
Pertes outil
100
11
Pertes
transmission
78
Pertes rseau
222
Pertes
compresseur
100
nergie utile
Cas lectrique
Cas lectrique : 142 kWh
142 kWh
Pertes
moteur
Pertes
transmission
25
Pertes outil
100
nergie utile
- une pression de rseau leve augmente les volumes

consomms dans les appareils volumtriques tels que les
vrins.
1.4. Peut-on rcuprer lnergie

disperse ?
Loptimum nergtique est une compression de lair temprature constante (isotherme), ce qui signifie que le compresseur est refroidi.
On peut rcuprer dans le liquide de refroidissement jusqu
70% de lnergie lectrique consomme mais les calories rcupres sont de faible niveau thermique, et leur utilisation doit
tre soigneusement tudie. Les systmes de rcupration de
chaleur sont gnralement rgls sur 70 et peuvent, si ncessaire, aller jusqu 90. Le chauffage des ateliers et bureaux est
la premire utilisation des calories dgages par les compresseurs.
100
Pertes outil
11
1.3. Faut-il une pression leve dans

le rseau ?
- une pression de rseau plus leve demande une puissance lectrique suprieure, ce qui se traduit par une majoration des consommations lectriques ; comme ordre de
grandeur, une pression de 8 bar au lieu de 7 bar signifie une
facture lectrique majore de 20% ;
Air
Air comprim
comprim
Cas
optimis
Cas optimis::555
555kWh
kWh
Pertes
moteur
Fuites : dues aux joints de raccords uss, aux percements de

conduites oxydes et aux purgeurs mal rgls, elles sont regardes en priorit, mais slvent frquemment un niveau
de 30%, alors quun taux de 10% est gnralement possible.
Elle doit satisfaire les besoins des utilisateurs qui la souhaitent

toujours plus leve, mais rester la plus faible possible pour ne
pas pnaliser le bilan conomique de linstallation :
nergie utile
44
1.2. Faut-il un rseau ?
1.5. Chiffres cls de lair comprim

dans lindustrie (donnes 2010)
Lindustrie utilise, pour ses besoins en production dair comprim, en moyenne de lordre de 10% de llectricit globalement
consomme. Ce qui reprsente annuellement environ 90 TWh
aux USA, 80 TWh en Europe. En France, la consommation lectrique pour la production dair comprim reprsente 9 TWh
par rapport une consommation de lensemble des systmes
avec moteurs lectriques de 83 TWh (source CEREN).
LOral, qui a dvelopp un outil dautodiagnostic nergtique

la disposition de chacun de ses sites de production, relve
que lair comprim est le premier poste de ses consommations
dlectricit avec une part slevant 20%.
Plus fort encore, il a dj t constat dans des secteurs particuliers tel que le dcolletage, que lair comprim pouvait
reprsenter plus de 40% de la consommation dlectricit de
lusine.
1.6. Approche conomique de lair

comprim
Le cot global sur cinq ans dune installation de 100 kW se
rpartit approximativement ainsi :
- 120 000 pour les consommations dnergie lectrique,
en prenant une consommation des auxiliaires gale 5% de
celle du compresseur ;
- 22 000 pour les investissements ;
- 20 000 pour la maintenance.
En proportion, les dpenses dinvestissement et de maintenance reprsentent respectivement 13 et 12% du cot, contre
75% pour les dpenses consacres lnergie consomme.
Les bons conseils de lATEE

Alors quun projet dinstallation dair comprim est finalis et prt tre ralis, il suffit parfois dun petit investissement complmentaire pour gnrer de grosses conomies de frais dexploitation futurs.
Aprs quelques temps dexploitation, on estime quil
est souvent possible de faire jusqu 35% dconomies
sur lnergie consomme dune installation moyennement
contrle ; les efforts de rduction des cots doivent porter
prioritairement sur ce poste de dpenses une fois lexploitation commence.
1.7. Rglementation applicable aux

appareils
Plusieurs rglementations existent :
- Directive 97/23/CE (quipements sous pression ESP)
- Directive 2009/105/CE (rcipients pression simples RPS)
- Arrt du 15 mars 2000 (exploitation dun ESP)
- Dcret du 18 janvier 1943 (appareils pression de gaz)
- Dcret 99-1046 du 13 dcembre 1999 (conception, fabrication et mise sur le march)
- Arrts du 11 juillet 2000 (habilitations pour le contrle).
Une dclaration de mise en service doit tre adresse lAdministration (DRIRE), et un contrle de mise en service peut tre
obligatoire.
A la mise en service, il est impratif de possder la documentation relative lESP et ses accessoires. Il est galement important de sassurer du marquage CE de lquipement.
En cours dexploitation, il faut effectuer deux types de contrles
rglementaires, effectus selon une priodicit dpendant du
type de lquipement.
- Une inspection priodique consistant en une visite externe
et interne, une vrification de la documentation, et un examen des accessoires de scurit. Elle peut tre ralise par
un organisme habilit ou par lexploitant sil est comptent.
- Une requalification priodique qui, en plus dune inspection, prvoit une preuve hydraulique. Seul un organisme
habilit peut intervenir.
Dans le cas dinstallations trs importantes (PS*V > 10 000bar
litre et PS > 4 bar), il est galement demand douvrir un
registre o sont consigns les contrles rglementaires priodiques, les oprations lies aux incidents, rparations et
modifications effectues sur les installations, et les processus
dacquisition et de maintien des habilitations attribues au
personnel qui intervient sur ces quipements.

Les ESP exposent le personnel des risques importants,
gnralement lis la rupture des enceintes. Il est impratif dappliquer rigoureusement la rglementation qui les
concerne.
2- Exploitation et gestion
dune installation existante
2.1. Diagnostic dune installation
fonctionnement des process en aval de la centrale ; elle peut

tre apprcie selon diffrents paramtres :
- La pression
- La teneur en eau, identifie par le point de rose
- La teneur en huile
- La teneur en poussire (trs importante dans le secteur
lectronique)
- La teneur en micro-organismes ;
Tout projet doptimisation requiert pour commencer un tat

des lieux initial portant sur la conception, le fonctionnement
et lexploitation de linstallation. Il sagit fondamentalement de
raliser un diagnostic de lexistant tel quexig dans la norme
NF EN ISO 50001.
La taille et la complexit de linstallation concerne ont un
impact vident sur les enjeux techniques et financiers de lentreprise, tant pour cette premire opration que pour le programme dactions damlioration qui sera dcid par la suite.
- dvaluer la performance nergtique et conomique initiale de linstallation. Compte tenu du cot spcifique lev
de ce fluide, il apparat essentiel de bien connatre initialement le rendement nergtique de linstallation et le cot
du Normal mtre cube (Nm3) dair comprim produit, ceci
avant toute action damlioration. Ce bilan essentiel servira
de rfrence :
Cest pourquoi il est important, pour cet exercice, que le responsable technique ajuste le niveau des moyens mis en
uvre et le degr de finesse de lvaluation afin de rester en
phase avec les objectifs gnraux de son entreprise.
- tout dabord pour lvaluation conomique des diffrentes solutions techniques envisages, notamment
pour le calcul de leur temps de retour ;
- ensuite pour le calcul des gains rellement apports par
les actions damlioration ralises.

Mme si lopration peut parfois tre ralise en interne
par le responsable technique et ses quipes, lappel une
expertise extrieure accompagne dune campagne de
mesure permet dapporter un jugement neutre et objectif
sur linstallation, ainsi quune vision experte des potentialits damlioration.
2.1.1. Objectifs du diagnostic
Linvestigation doit avoir pour objet :

- dtablir et valider les capacits rellement disponibles.
En effet, au-del du potentiel thorique des machines, il
convient dvaluer les performances relles de linstallation.
Cela vaut pour les capacits de production, comme pour
celles des auxiliaires (refroidissement, schage, filtration) ;
- de confronter ces capacits disponibles au niveau des besoins (moyens et pointe) ;
- de vrifier la qualit de lair comprim produit en regard
des spcifications nonces dans le cahier des charges
interne. La qualit de lair comprim est essentielle au bon
2.1.2. Etat des lieux physique initial
Dans toute dmarche de diagnostic, il est indispensable de

produire un inventaire dtaill des quipements en place
avec leurs caractristiques. Il convient de relever notamment
le schma dimplantation, la section des tuyauteries, le positionnement des vannes, les caractristiques des quipements
principaux, la configuration de linstrumentation, lenvironnement dans le local et le positionnement sur le site.
Un schma, mme simplifi, de linstallation est loutil indispensable qui permet toute personne interne ou externe de
se reprer trs rapidement et donc de gagner en efficacit lors
de son intervention. Lidal est de disposer dune schmathque des rseaux jour.

2.1.3. Les moyens du diagnostic :

du compteur horaire au mesurage
Le diagnostic repose ensuite sur lobservation et lanalyse des

conditions de fonctionnement et de performance de linstallation. De ce point de vue, le responsable technique ou lauditeur
affinera son valuation en fonction des moyens sa disposition.

De faon relativement basique, une premire valuation peut
tre effectue au moyen de compteurs horaires.
XX Exemple : cas dune installation de trois compresseurs
pistons
Bilan annuel des trois compresseurs de mme puissance,
de dbit 1 600 m3/h
Le benchmark en la matire est trs variable suivant la technologie de compression et de schage, la configuration de linstallation et surtout le profil de consommation.

Il est prudent de valider son propre cot spcifique et de
prendre avec prudence les indicateurs gnriques mis parfois disposition par les fournisseurs.
2.2. Mesure : moyens et indicateurs
Fonctionnement de lusine : 4 160 heures/an

Besoin annuel moyen daprs consommation :
1,44 compresseur.
> Action : amliorer la rgulation pour rduire le temps de
marche vide.
> Mesures :
Dans une approche plus complte, il est ncessaire de procder la fois par un systme continu de mesure et par des campagnes de mesures ponctuelles.
Linstrumentation est plus ou moins labore et dveloppe
selon les particularits de linstallation et les objectifs, mais en
base, il apparat essentiel de procder :
- par des mesures simultanes, en continu et en temps rel,
sur les postes principaux : consommation lectrique des
compresseurs, pression relative de lair comprim, dbit corrig en sortie centrale, point de rose de lair comprim ;
- par des mesures ponctuelles lors de campagnes sur les
postes secondaires : auxiliaires et applications divisionnaires. Pour tre reprsentative, une campagne de mesure
doit durer une semaine afin dintgrer un week-end. Ds lors
que pendant cette priode, lactivit du site est reprsentative de lexploitation courante ou moyenne, il est possible
dextrapoler les rsultats pour une anne entire.

2.1.4. Pas de rentabilit explicite sans prix

rel du Nm3 dair comprim
Lobjectif du diagnostic est dtablir un bilan de linstallation et

de proposer un plan daction damliorations. Or, le cot et le
gain de ces actions doivent pouvoir tre correctement valus
pour permettre une prise de dcision rapide et fiable.
Cest pour cette raison que le prix de revient du Normal m3 dair
comprim dtermin au terme du diagnostic est indispensable. Il doit bien videmment prendre en compte non seulement la consommation dnergie en tant que telle, mais aussi
les cots de maintenance et lamortissement du matriel.
Comme le dit ladage On ne comprend bien que ce que lon

mesure bien . Ainsi, autant pour lanalyse ponctuelle de la
situation que pour le suivi et lexploitation dune installation
dair comprim, il est fondamental dune part de bien dfinir
et correctement mettre en uvre des moyens de mesures
adquates, et dautre part de dterminer et suivre des indicateurs de performances pertinents ( KPI = Key performance
indicators) afin de rendre possible un systme de management de lnergie cohrent, tel que celui exig dans la norme
NF EN ISO 50001.

2.2.1. Ne pas confondre comptage et
mesurage
Ds lors que lon voque la mesure, il convient dy associer la
notion essentielle de la frquence et de la rgularit des relevs.
Les relevs ponctuels fournissent un ensemble dinformations
qui, par extrapolation, donnent une certaine ide des enjeux.
Celle-ci peut parfois tre biaise en raison dun degr dincertitude dautant plus lev que la dure entre les relevs est
importante.
Les relevs priodiques, quant eux, suivent une situation
chance rgulire. Ils permettent de rapidement quantifier
les carts et dceler les tendances, donc dapprcier les enjeux
avec peu de dlais et avec plus de prcision.
Cependant, les uns comme les autres ne permettent gnralement pas dexpliquer les drives et les dysfonctionnements.
Car la frquence des relevs fait la qualit de linformation et
donc de lanalyse qui en dcoule : plus la frquence augmente,
plus linformation est riche et prcise, et plus lanalyse peut tre
pertinente.
On voit donc ici sopposer deux notions souvent confondues :
le comptage et le mesurage. Le mesurage est un comptage
frquence trs leve qui tend vers le suivi en temps rel ;
cest avec ce type de mesure que lon peut constater et expliquer les phnomnes transitoires.
Dans le cas de lair comprim, il est recommand dvoluer de
la dmarche du comptage priodique qui permet constat et
simple suivi, vers la dmarche du mesurage continu qui permet analyse et explication. La frquence dacquisition pour
cette technologie se situe idalement au niveau dune mesure
par seconde, mais le choix dune mesure toutes les vingt secondes peut savrer suffisant.
Dans le cadre de ltude pour un investissement dans lair

comprim, le dimensionnement des quipements est dict
par le besoin de pointe, et non pas par le besoin moyen. Il est
donc essentiel pour le design de linvestissement de connatre
le besoin de pointe obtenu par un mesurage continu plutt
que par le besoin moyen dduit par un comptage priodique.
XX Exemple : Comment un mesurage a-t-il pu rsoudre le
dysfonctionnement dun compresseur qui avait des consquences techniques et financires lourdes ?
Un site industriel tait affect depuis prs dun an, plusieurs fois
par mois, par des dysfonctionnements trs perturbants : la pression du rseau dair comprim plongeait brutalement de 9 6
bar, et il fallait attendre environ cinq minutes pour que la pression soit rtablie. Ce qui avait les consquences suivantes :
- chaque fois, larrt des lignes de fabrication peinture et assemblage pendant prs de trois heures ;
- des cots de maintenance plus levs dus une usure mcanique acclre du compresseur provoque par un problme
lectronique ;
- une surconsommation nergtique significative en raison
dune rgulation inadapte.
Le responsable technique hsitait entre des perturbations lectriques (microcoupures) et des problmes lis la centrale dair
comprim.
Le problme a t finalement identifi grce un mesurage des
paramtres sur une chelle de scrutation cale dix secondes :
cest larrt brutal du moteur du compresseur pendant quelques
secondes seulement (puissance lectrique absorbe courbe bleu
claire) qui provoquait la chute de pression de lair comprim
(courbes rouge et bleu fonc). Do galement limportance de
contrler de multiples paramtres et donnes pour les corrler,
expliquer les phnomnes et trouver des solutions aux dysfonctionnements.
Chute de pression 6 bar sur le rseau dair comprim
2.2.2. Les paramtres essentiels

lvaluation de la performance
Voici ci-dessous, titre dexemple, un tableau prcisant la

configuration type de linstrumentation de la centrale dair com-
Synoptique type dune centrale dair comprim
prim dun site agroalimentaire. Tous les paramtres essentiels

de suivi de la performance nergtique et de la qualit du
fluide produit y sont prsents.
Le nombre de paramtres suivre est bien sr ajuster en
fonction de la taille de lquipement.
2.2.3. Les moyens de mesure et de supervision
2.2.3.1. Le choix du principe de mesure et des capteurs
Une installation doit tre quipe dun minimum de moyens

de mesure pour quil soit possible dapprcier son tat de
fonctionnement et son niveau de performance. La baisse des
prix rsultant de la large diffusion de ces moyens de mesure
permet aujourdhui dassurer le suivi dune installation dair
comprim avec un budget raisonnable.
Une fois que les paramtres et les indicateurs suivre sont dtermins, il est important de bien choisir les moyens mettre
en uvre et leur implantation : la technologie utilise, la qualit des quipements de mesure, la disposition gnrale et la
localisation prcise de linstrumentation.

Le rendement instantan dune installation nest quune
information ponctuelle sur cette installation un moment
donn au cours de son cycle de rgulation. Pour tre pertinent, cet indicateur doit tre suivi et analys pendant une
certaine dure et avec une priodicit au minimum horaire.
La profusion de mesures et dindicateurs nest pas le
gage dun suivi efficace : trop dinformation tue linformation . En revanche, il est fortement recommand de
cerner les quelques paramtres dont la mesure est essentielle pour juger trs rapidement le niveau de performance
dune installation. La dtermination de ces paramtres
induit la liste des indicateurs suivre.
Les moyens visuels localiss tels que traditionnellement les

manomtres (attention leur qualit et leur diamtre), les
thermomtres permettent de vrifier ponctuellement
si tout est en ordre de marche, mais ils ne permettent pas
didentifier les dysfonctionnements fugaces. Il convient donc
de bien dfinir le schma de principe de la mesure et les caractristiques requises des capteurs.
Par ailleurs, mme si sa technologie est prouve, tout capteur finit tt ou tard par driver. Or tout doute sur une mesure
condamne celle-ci terme puisquelle nest plus crdible. Le
capteur associ cette mesure devient un investissement
perte, et, pire encore, il dvalorise le systme de management
de lnergie tout entier. Le capteur choisi doit non seulement
prsenter des gages de fiabilit, mais il doit encore pouvoir
tre facilement vrifiable, si possible in situ.
Les critres principaux pour le choix dun capteur sont les
suivants :
- la fidlit, pour viter la dispersion des rsultats ;

- lexactitude, pour la justesse, la prcision des mesures ;
- la sensibilit, pour la mise en vidence des plus petites
variations ;
- le temps de rponse, pour minimiser la constante de
temps.

Les conditions dimplantation dun capteur impactent directement la qualit de la mesure. Par exemple, il est primordial pour la mesure de la puissance lectrique, dinstaller
un wattmtre au bon endroit pour chaque transformateur
dintensit (TI) du circuit ; Ou encore pour la mesure du
dbit dair, de respecter les longueurs droites de tuyauterie
sur lesquelles implanter les capteurs.
2.2.3.2. Du capteur lindicateur
Linformation brute dun capteur peut, mme seule, prsenter

un intrt. Ainsi, lindication dune pression est indispensable
lapprciation de la qualit de lair comprim, et la puissance
lectrique absorbe des compresseurs dair comprim est trs
intressante pour suivre la consommation nergtique de la
centrale.
Ces donnes peuvent aussi tre utilises pour apprcier :
- la qualit du rseau : les mesures de pression aux extrmits dun rseau permettent de suivre un niveau de perte de
charge et didentifier les ventuelles faiblesses de ce rseau ;
- la rgulation dune installation : le taux de charge vide en
est un bon indicateur ;
- les performances : Wh/Nm3, kWh/tonne de produits finis,
taux de fuites, etc. en sont des indicateurs pertinents.
Sagissant du rendement dune centrale dair comprim, il
est compliqu de donner des indications trop prcises, car la
nature des matriels, la configuration dune installation, son
ge et surtout les profils de consommations peuvent significativement impacter sa valeur. Voici toutefois titre indicatif
quelques ordres de grandeur reprsentatifs dune centrale
dair comprim 7 bar standard vis lubrifies (centrale globale : compresseurs + auxiliaires) :
ratio moyen hebdomadaire de

performance constat avant
optimisation
entre 150 et 180 Wh/Nm3
ratio moyen hebdomadaire de

performance constat aprs
optimisation
entre 115 et 130 Wh/Nm3
2.2.3.3. Dbit (Nm3/h)
Parmi les mesures effectuer sur lair comprim, comme pour

la plupart des fluides industriels, la plus dlicate concerne la
mesure de dbit. Il existe un certain nombre de principes de
mesures assortis dun plus grand nombre de types de capteurs et de fournisseurs. Il est bien sr trs compliqu de faire
la part des choses sans prendre dlibrment parti.
Tout dabord, pour tre correct, le calcul de dbit dair comprim doit tre corrig de sa pression relative, de sa temprature,
et de son humidit relative (HR).
Il faut ensuite tre trs vigilant sur les indications de dbit, soit
de compresseurs, soit dquipements utilisateurs. Alors que
les volumes sont toujours ramens aux conditions atmosphriques, cest--dire 1013 hPa (ou 1,013 bar), les tempratures
sont diffrentes selon les rfrentiels ou les usages :
- la norme NF ISO 1217 des compressoristes prend en
compte une temprature dair 20C ;
- les gaziers utilisent des m3 dits standards 15C ;
- les fabricants de compresseurs centrifuges raisonnent
avec des m3 35C.
Cette diversit de rfrentiels peut conduire une mauvaise
interprtation des caractristiques et engagements contractuels, notamment en terme de performances, car plus la temprature prise en compte est leve, meilleur est le rendement
indiqu.
Le plus sr est de prendre comme units les Normaux mtre
cube (Nm3), ramens 0C et ltat sec (HR = 0%).
Lexpression dun dbit dair comprim dun
compresseur est un dbit ramen aux conditions daspiration du compresseur, cest--dire
la temprature et la pression ambiante ; il
peut tre exprim aussi en FAD (Free Air Delivery), ou dbit dair libre.
Capteur de pression diffrentielle

Deux points cls : le caractre dune part fiable et dautre part
vrifiable in situ de la mesure, si possible sans le recours un tiers
extrieur ; Puisque tout capteur est tt ou tard soumis une drive
et des dysfonctionnements, il est prfrable dtre capable de
contrler la validit de sa mesure sans avoir le dmonter pour le
passer sur un banc dtalonnage.
Comme il nexiste pas de moyen de mesure de dbit idal pour
toutes les configurations dapplication : prcision, largeur dchelle,
caractre non intrusif/intrusif, il faut rechercher quelles sont les
priorits.
Pour optimiser les cots, le principe de mesure du capteur doit
prsenter une bonne adquation avec la prcision globale de la
chane de mesures : il est par exemple souvent luxueux de choisir
la mesure trs fine du dbit dair par ultrasons. Dans certains cas
particuliers, il existe des moyens de mesure relativement simples
et peu coteux tels que certains fils chauds ; ceux-ci ont cependant
plus valeur dindicateur que de vritable mesure.
Linstrumentation doit tre dimensionne et conue de faon que
son impact nergtique en termes de perte de charge soit limit
et matris.
Dans le cadre dun projet dingnierie ou de maintenance lourde
dune installation dair comprim, il est important de programmer
une rception instrumente. A cet effet, lappui de la norme NF
ISO 5167-1 pour les mesures de dbit est important pour que les
parties puissent valider sereinement les performances relles dune
installation sa livraison.
Mesure de dbit par organe dprimogne (diaphragme) : ISO 5167-1
Le relev priodique des compteurs et des indicateurs de

fonctionnement dune installation de production dair comprim peut constituer une tape significative dans la matrise
des performances technico-conomiques de son installation.
Toutefois, seuls le suivi en temps rel de ses paramtres cls,
leur enregistrement et leur analyse a posteriori permettent de
comprendre et dexpliquer, pour anticiper, corriger et matriser
durablement les conditions dexploitation et de performance
dune installation.
Les conditions de choix des principaux points de mesures
et indicateurs ncessaires ayant t prsentes ci-dessus,
quelques commentaires sont utiles ce stade.
2.2.3.4. Rpartition analytique des consommations
Le management joue un rle cl dans la dmarche defficacit

et de rduction des consommations. Il doit avoir une vision
claire du cot spcifique du Nm3 dair comprim pour fonder
la dmonstration de rentabilit des solutions doptimisations
envisages, et pour dterminer et affecter le prix vrai des
consommations aux utilisateurs eux-mmes.
Il est souvent dusage dimputer les consommations dair
comprim au prorata de la surface des ateliers. Cette rgle ne
gnre malheureusement aucun effet de motivation sur les
utilisateurs, et peut mme tre source de conflit interne.
2.2.3.5 La supervision et lanalyse

Il est recommand de sorienter vers une prise en compte
des consommations relles, et encore mieux, dinformer les
intresss non seulement sur les quantits consommes,
mais aussi sur leur profil de consommation. Ce sont les
conditions optimales pour entrer dans une dmarche vertueuse damlioration continue.
Pour manager correctement les consommateurs dair comprim,

il est essentiel de pouvoir suivre leur niveau de consommation
par secteur et leur mode de consommation. Ci-dessous le suivi
des diffrents ateliers dune usine SKF).
La frquence de scrutation et denregistrement est particulirement importante dans le cas de lair comprim car les phnomnes transitoires qui sy produisent et les cycles de rgulation
peuvent tre particulirement rapides. Il faut considrer quun
pas dacquisition entre une et dix secondes est bon, et que la
qualit du suivi se dgrade rapidement au-del de trente secondes.
Pour bien faire, la supervision doit disposer en base des fonctionnalits suivantes :
- traitement des donnes suivant la plupart des signaux disponibles : TOR (Tout Ou Rien), 4-20 mA, Modbus, Ethernet,
OPC
- capacit et bibliothque de calcul permettant de traiter
les donnes dune centrale dair comprim (calcul de dbit
corrig, consommation spcifique, cot spcifique dexploitation, rendement sur activit du site) ;
- affichage de courbes simultanes (au moins 4 6) de grandeurs diffrentes ;
- affichage du synoptique de linstallation ;
- alarme technique (pression, point de rose) et technicoconomique (rendement) ;
- dition automatique de bilans ou de rapports priodiques
(jour, semaine, mois) tablissant tous les critres principaux
dapprciation de la performance de linstallation sur la
priode considre.
Pour lanalyse, la supervision doit permette de traiter les donnes acquises au moyen dun logiciel ddi au suivi nergtique. Loutil danalyse basique est un tableur de type Excel,
mais celui-ci peut finir par ne plus tre suffisant car sa capacit de traitement (volume des donnes en fonction de la frquence denregistrement) et ses possibilits danalyse risquent
datteindre leurs limites.
Les fonctions essentielles de loutil sont les
suivantes :
- traiter le volume des donnes enregistres
sur une priode suffisante (une semaine au
minimum, un mois ou plus si besoin) ;
- traiter et afficher lanalyse simultane
dau moins six paramtres diffrents (par
exemple: consommations lectriques, rendement, perte de charge, pression rseau,
dbit et point de rose) ;
- disposer de fonctionnalits ddies permettant de faire des analyses statistiques et
corrlatives de manire cerner plus rapidement les pistes doptimisation ;
- exporter les donnes traites pour leur
mise en forme en vue dune communication (format TXT ou SQL).
Cl de rpartition sur un site SKF

Il ne faut pas confondre supervision et moyens de rgulation dune centrale. La supervision na pas pour vocation
de grer le contrle-commande dune installation, mais
celle de constituer une couche suprieure permettant
de valider la pertinence des rglages de la rgulation et
didentifier les ventuels dysfonctionnements.
Le suivi dun nombre trs limit de seuils de dpassement
avec alarme peut souvent suffire dceler immdiatement
les drives.
optimale. Comme tout projet defficacit nergtique, une

telle solution constitue un investissement dont il faut cadrer et
dfinir les performances en amont du bon de commande, et
en valider les performances relles a posteriori, par la mesure.

Il arrive frquemment que soient proposes, notamment
par des constructeurs de compresseurs, des campagnes
de mesures visant dimensionner la future installation, et
donc caler sa future rgulation uniquement sur la base
de mesures de puissance lectrique absorbe des compresseurs, associes des mesures de pression relative
de lair comprim. A partir de ces seules mesures, un
calcul extrapole en gnral un dbit global de la centrale
en prenant en compte les caractristiques thoriques des
machines existantes.
Il faut tre trs prudent cet gard, car quand bien mme
cette approche fournit des ordres de grandeur avec une
prcision de lordre de +- 5%, lerreur sur la mesure relle
de dbit peut tre consquente et engendrer un investissement inadapt.
Toutefois, ce calcul thorique prsente lintrt de dfinir prcisment le profil de consommation du site et ainsi
daider rechercher des solutions plus conomes en nergie et optimiser le fonctionnement des machines dj en
place dans le respect du cahier des charges du site (entre
autres, la qualit dair requise aux points dutilisation).
2.3. Exploitation

2.3.1. Moyens de rgulation traditionnels,

variation de vitesse
Un compresseur dair ou une centrale est rgul sur la pression dlivre. Depuis longtemps, et aujourdhui encore sur
bon nombre dinstallations, les compresseurs sont grs et
rguls de faon autonome, sur la base de leur propre pressostat interne.
Ds lors que le responsable de lexploitation est attentif la
performance nergtique de son installation, il cherche
mettre en cascade lengagement successif des diffrents compresseurs en fonction des niveaux de demande.
Cette manire doprer est simple en soi, mais peut engendrer
de nombreuses drives :
- les fluctuations dactivit et de demande souvent importantes justifient des adaptations et des arbitrages de cascades frquents quil est difficile danticiper. En base, il existe
souvent une configuration de cascade diffrencie entre semaine et week-end. Cest une bonne chose, mais cela nest
pas toujours suffisant ;
- les pressostats, comme tous capteurs, sont sujets une
drive inluctable qui peut engendrer des chevauchements
dans la cascade, et donc des surconsommations ;
- la superposition des plages de rgulation de chaque compresseur engendre une tendue globale de variation de
pression trs significative ; cette amplitude est un facteur de
surconsommation.
Une solution plus volue consiste rguler sur une pression
unique et organiser lensemble de la cascade autour de ce
seul pressostat.
Pour renforcer la pertinence des arbitrages de rgulation, il est
important davoir une bonne connaissance de la performance
intrinsque et de la capacit relle de chaque compresseur.
De ce point de vue, la mesure joue ici encore un rle cl dans
la dfinition et ladaptation de la rgulation.
Certains systmes de rgulation plus volus, le cas chant,
prennent en compte ces caractristiques et oprent des arbitrages en temps rel pour tablir une consigne et une cascade
2.3.2. Entretien et suivi des drives
2.3.2.1. Compresseurs
Pour tout responsable des services gnraux, lentretien des

compresseurs est une vidence. A ce titre, une drive de la
temprature au refoulement du compresseur ou de la consommation spcifique dune machine doit conduire sinterroger
sur ltat de sant du compresseur, voire sur la ncessit
dengager une investigation anticipe en maintenance.
Par ailleurs, la ncessit de changer un moment donn le
bloc vis dun compresseur ou limminence dune rvision
lourde de certains compresseurs (piston ou centrifuge) peut
signifier des dpenses reprsentant jusqu 70% dun compresseur neuf.
Le cot des oprations lourdes de maintenance des compresseurs amne les rflexions suivantes :
- A-t-on intrt faire cette opration coteuse plutt que
rinvestir dans un matriel nouveau mieux adapt et durablement plus fiable ?
- Nest-ce pas loccasion denvisager linvestissement dun
compresseur variation de vitesse ?
- Si lon fait le choix de la maintenance, le prestataire est-il
dispos sengager sur le retour ou le maintien des performances dorigine du compresseur ?

Lentretien des filtres laspiration dun compresseur est
essentiel au maintien de ses performances.
Le contrle de lhuile par des analyses priodiques est le
meilleur moyen dassurer longvit et performances un
compresseur.
2.3.2.2. Auxiliaires des compresseurs
Quand bien mme la maintenance prventive est un gage de

scurit et de fiabilit, la dcision dentreprendre par anticipation ou de reporter certaines interventions lourdes priodiques
ou automatiques peut tre prise en fonction des informations
donnes par les indicateurs mis en place. Limpact nergtique
de ces oprations est souvent un critre dterminant.
Il en va ainsi dune indication de perte de charge sur les filtres
ou sur les scheurs. De la mme faon, le suivi du point de
rose en sortie de schage doit permettre de retarder ou inversement obliger anticiper lopration de changement des
silicates dun scheur adsorption.

Une information, ou mieux encore une formation, permet
de sensibiliser les utilisateurs.
Toute portion de rseau ou tout quipement hors service
doit tre systmatiquement isol.
Une premire valuation des fuites du rseau se fait rapidement par une simple mesure des consommations lectriques en dehors des priodes dactivit de lusine.
Dans la plupart des cas, un objectif dabaissement du
taux de fuites jusqu un niveau de 10% 15% est raisonnable ; au-del, la rentabilit de la dmarche devient
souvent difficile justifier.
> Gestion des fuites

Il faut savoir distinguer les fuites process , incontournables,
des fuites fatales quil faut imprativement traiter. Ainsi, il
arrive quun dbit de fuite global paraisse trs impressionnant
alors quil est d essentiellement des applications de process.
Pour y voir clair et dterminer les marges de manuvre relles,
il faut mesurer ces fuites et les suivre dans le temps :
volution des dbits dair comprim global Usine sur une anne
2.3.3. Maintenance des rseaux et fuites
Les fuites reprsentent une part importante du dbit fournir

par les compresseurs et peuvent slever une valeur de 20%
30%, et parfois plus, du dbit total. Elles sont pernicieuses, car
elles nempchent pas lusine de fonctionner ; il est facile doublier de les combattre ou de remettre leur traitement plus
tard. Pourtant elles reprsentent souvent une grosse perte
nergtique, donc conomique. Elles sont malheureusement
impossibles liminer 100%, mais leur contrle serr peut
reprsenter des conomies significatives.
Une action de recherche, de localisation, de marquage, didentification et de rparation des fuites permet gnralement
de rduire rapidement de moiti leur volume, mais celui-ci
revient toujours progressivement au niveau initial. Un suivi
constant de la drive des consommations dair comprim, et
particulirement des fuites par rapport lvolution de la production, est indispensable pour prenniser les amliorations.
Bien souvent une rflexion en termes de mthode de maintenance et de standard de ralisation des installations est incontournable.
Le premier facteur de la multiplication des fuites est sans
doute le manque dimportance quy accordent les utilisateurs
dair comprim. Par exemple, il est frquent de dcouvrir des
raccordements provisoires qui restent en place pendant
des annes. Les fuites ne paraissent pas proccupantes pour
la plupart des utilisateurs dautant plus que les volumes et les
cots en jeu ne sont pas connus.
La perception des utilisateurs dair comprim est celle de la
gratuit de lair et de sa facilit de mise en uvre. Ce fluide fait
par ailleurs partie des standards de nombreux constructeurs
et industriels.
Les moyens pour mener un plan de rduction des fuites sont,

par ordre defficacit croissante :
- le traitement des fuites de distribution par le remplacement ou le resserrage des composants dfectueux lors
doprations de maintenance prventive ou/et curative ;
Badge didentification
- la dtection auditive des fuites pendune fuite
dant les arrts de production, facile
effectuer par des oprateurs en labsence de bruit de fond ;
- lapplication deau savonneuse aux endroits suspects, procd couramment utilis par les plombiers et gaziers, mais
dapplication difficile ou restreinte des endroits limits ;
- la vrification permanente des dbits dair comprim hors
priode de production par une mesure de dbit si possible
en temps rel ;
- la dtection laide dappareils ultrasoniques permettant
dintervenir pendant les priodes de production au milieu
du bruit environnant.
XX Exemple : cot dune fuite dans le cas dune ouverture

dune section quivalente un trou de diamtre 3 mm dans un
rseau 7 bar relatifs :
- la perte de dbit est de lordre de 12,1 l/s ou 43,8 m/h ;
- en rgulation, il faut gnralement de lordre de 0,16 kW pour
obtenir 1 m/h 7 bar ;
- la puissance ncessaire pour compenser la fuite est donc de
7 kW ;
- do, avec un rythme moyen de 6 000 heures/an et un kilowattheure 0,07 HT, la consommation annuelle de 42 000
kWh correspond une dpense de 2 940 HT.
Conclusion : une seule fuite travers un orifice de 3 mm de diamtre cote environ 3 000 HT par an.
> Management de laction sur les fuites

Laction sur les fuites doit tre le challenge de tous et non celui
des seuls Services gnraux. Ainsi, de manire sensibiliser
et encourager latteinte dobjectifs affichs, il est recommand
sur les sites importants de disposer de cls de rpartition mesures et suivies par secteur.
2.4. Utilisation de lair comprim

2.4.1. Rationalisation des usages
A linstar de la problmatique des fuites, tout usage inappropri de lair comprim engendre un facteur de surconsommation et de surcots qui va lencontre des objectifs de contrle
des cots de tout industriel.
Trs souvent, sans information claire de ses consommations et
du prix de son propre Nm3 dair, lindustriel a du mal comparer une solution une autre. Quoi quil en soit, la simplicit et
son cot de mise en uvre en apparence relativement faible
en font une solution plbiscite depuis bien longtemps et
dont il est difficile de faire voluer la pratique.
Or, qui na jamais dcouvert de solutions bien pratiques
telles quune armoire refroidie lair comprim, des
pousses lair dtendu en continu, des schages lair comprim, etc. Du fait de sa simplicit, lusage de lair comprim
est souvent le royaume du bricolage et du provisoire qui dure.
Exemple :
Chaque application doit tre pense, et cela ds lorigine,

en fonction non seulement de son cot de mise en uvre,
mais encore de son cot dexploitation.
Une mthode efficace et pas chre pour rduire les cots
dexploitation de lair comprim est de baisser pas pas
la pression du rseau jusqu la limite de bon fonctionnement des machines.
Tableau de suivi des dbits de fuites des diffrents ateliers dun site SKF
> Cas particulier de la production dazote

Certains sites produisent ou font produire par un prestataire
de lazote au moyen dune technologie membranaire. Or,
la base de cette technologie se trouve un compresseur dair
comprim traditionnel.
> Effets nfastes induits par les fuites

Dun point de vue hygine et scurit, les fuites dair comprim peuvent devenir un contributeur significatif de perturbation de lambiance dans les ateliers. En effet, elles sont dabord
gnratrices dune pollution sonore, laquelle on shabitue,
mais qui participe un inconfort pernicieux dans les zones de
fabrication.
En outre, lair comprim vhicule tout ce que contient lair
aspir : poussires, germes, eau, et tout ce que le processus de
compression peut lui apporter : surtout de lhuile. Or malgr
les dispositifs de traitement de lair la compression, les fuites
sont une source de pollution, car lair ainsi introduit dans les
ateliers est plus risque dans la mesure o il a vit le traitement ultime situ au point dutilisation finale.
Cet quipement est toujours isol et fonctionne de manire

irrgulire avec une consommation spcifique mdiocre. Il
est intressant dtudier les synergies possibles avec le rseau
principal dair comprim pour en optimiser le rendement et
le secours.
2.4.2. Comportement des utilisateurs
Comme dans toute dmarche defficacit nergtique, rien ne

se fait de pertinent et de durable sans un volet managrial. Or
de nombreuses drives sont dues un comportement inappropri. Mme sil ny a pas de mauvaise volont, ces drives
proviennent dune simple ignorance de lincidence des comportements sur les enjeux nergtiques, financiers et environnementaux.
Ainsi que le prvoit la norme ISO 50001, il faut en premier lieu
communiquer auprs des utilisateurs sur limpact des comportements sur ces enjeux et leur rle direct cet gard. Cela
peut soprer par la production dun simple fascicule dinformation, par laffichage ou par la formation succincte des utili-
sateurs sur ce thme. Lalliance de toutes ces dispositions est

videmment optimale.
En second lieu, le management ne se fait efficacement quau
moyen dindicateurs la fois simples et pertinents. On en revient ici la mesure et son corollaire du suivi continu et de
lanalyse pertinente des relevs.
Il faut avoir une rfrence laquelle se comparer : ltat de
dpart, lobjectif terme et les jalons de progressions, assortis
dalertes en cas de drives.
Ces indicateurs peuvent porter :
- pour les Services gnraux : sur le rendement de la centrale
(Wh/Nm3) ou le prix spcifique de lair produit (c/Nm3) ;
des critres qualitatifs peuvent y tre associs ;
- pour les utilisateurs : sur la consommation spcifique de
chaque activit : kWh/t, nombre de pices produites, ou sur
un taux de fuites.
2.5. Approche contractuelle

Dans lindustrie, la recherche des meilleures solutions pour
la fourniture dair comprim est une dmarche normale du
management.
Les questions qui se posent portent gnralement sur le choix
des moyens : centraliss ou dcentraliss, sur lexternalisation de la fourniture, et sur la signature de Contrats de performance nergtiques (CPE) qui engagent le fournisseur sur
une performance donne dfinie par rapport une rfrence
existante.
Lapproche contractuelle de la gestion des installations dair
comprim peut passer par diffrents niveaux, du traditionnel
contrat de maintenance des moyens de production dair comprim assur par le constructeur ou lun de ses reprsentants,
jusqu lachat de mtres cubes dair comprim avec Contrat
de performance nergtique (CPE).
Ces contrats peuvent concerner, ensemble ou sparment, les
trois aspects des cots dexploitation : maintenance des installations en place, financement des investissements, et consommations nergtiques (essentiellement lectriques).
Diffrents contrats peuvent tre souscrits pour la fourniture de
prestations plus ou moins tendues :
Visites et surveillance prventive des quipements
Maintenance simple de premier niveau, entretien courant
Maintenance de second niveau et curative des pices
principales
Maintenance totale, prventive et curative de lensemble
des quipements
Ces contrats peuvent tre assortis de contrats de financement
pour tout ou partie des quipements :
- Crdit classique
- Crdit-bail
- Crdit classique
- Crdit-bail
- Location longue dure avec, terme, une valeur rsiduelle
symbolique ou relle
- Cession terme de la proprit des quipements.
Enfin pour la partie nergie, la plus importante des cots dexploitation, il peut tre propos :
- le simple engagement de performance nergtique sur
contrle priodique et ponctuel ;
- lengagement de performance nergtique dans la dure
avec comptages permanents ;
- la prise en charge de la consommation nergtique par la
facture de mtres cubes dlivrs ;
- le paiement direct aux fournisseurs dnergie (en cas de
cession de proprit).
Les frais dassurances et les taxes et impts ne doivent pas tre
oublis dans ces contrats.
Ces contrats portent le plus souvent sur des priodes comprises entre cinq et dix ans, avec un point dquilibre financier
situ autour de sept ans. Ils doivent sadapter au mieux aux
besoins technico-conomiques du client industriel.

Il est intressant dintgrer dans le CPE un objectif de
performances ramen la quantit de produits finis sortant
de lusine.
Les questions les plus sensibles de ces contrats long
terme sont la prise en compte des risques, le partage des
gains financiers et la prennit des contractants.
Parmi les risques les plus importants figure celui sur le
cot de lnergie qui reprsente couramment, et suivant
les diffrents taux de charge des utilisations, une part comprise entre 50% et 90% des cots dexploitation. Dans
lintrt du client, il est bon que la performance nergtique
soit le facteur cl du contrat, do lusage dune fourniture
au point de livraison exprime en Wh/Nm3 une pression
donne.
Des avantages conomiques non ngligeables peuvent
tre trouvs auprs du systme des Certificats dconomies dnergie (CEE). Les fiches CEE directement ou potentiellement lies lair comprim sont runies en annexe
en fin de document :
- IND-UT-02 : Systmes de variation lectronique de vitesse sur un moteur asynchrone.
- IND-UT-03 : Rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair comprim.
- IND-UT-09 : Rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair comprim pour le chauffage de locaux.
- IND-UT-14 : Moto-variateur synchrone aimants permanents.
- IND-UT-22 : Scheur dair comprim haute efficacit
nergtique.
- IND-UT-24 : Squenceur lectronique pour le pilotage
dune centrale de production dair comprim
3- Conception / rnovation
Lair comprim est utilis dans pratiquement tous les domaines
pour des applications se rpartissent en diffrentes familles :
- lAir puissance (air moteur, air usine) pour les automatismes, les outils, les vrins...
- lAir instrumentation (air rgulation) pour les vannes de
rgulation, les organes sensibles
- lAir procd (air process) pour des applications spcifiques
qui demandent une qualit dair prcise et matrisable, par
exemple lalimentation dune cellule laser, la pressurisation
de cuves de ferments agroalimentaires, les biotechnologies...
- lAir respirable pour les cabines de peinture, les zones
risques, la plonge sous-marine, latmosphre mdicale.
Dans tous les cas, lutilisation de la pression la plus

basse correspond la meilleure conomie : moindre effort de compression, moins de fuites, outils plus lgers et
moins onreux, moindre usure ; cest cette ide qui doit
diriger tous les choix dquipement du rseau dair comprim de lusine.
Choisir des appareils qui fonctionnent la pression des
quipements les moins demandeurs du rseau de lusine ;
par exemple : carter un appareil qui fonctionne avec une
pression de 7 bar si les autres quipements de lusine
fonctionnent normalement avec une pression de 6 bar.
Eviter les machines mouvement rversible (visseusesdvisseuses par exemple) qui consomment de 20%
25% de plus que les machines non rversibles.
Prfrer des gros vrins plus basse pression (6 ou 7
bar) plutt que des vrins miniatures (10 bar).
A chacune de ces familles correspondent des fournitures dair

comprim diffrentes en termes de qualit et de quantit ;
chacune de ces fournitures correspond un type de matriel
adapt la tche demande.
N. B. Lair comprim basse pression (< 2 bar) correspond une
technologie qui ne soulve pas les mmes questions que lair
comprim des ateliers (de 3 7 bar) qui nest pas trait dans ce
document.
3.1. Analyse des besoins
3.1.1. Quantit
> Recensement des principaux usages
Un large choix de matriels air comprim est disponible sur

le march. Lors de lachat de nouveaux quipements, il vaut
mieux ne pas faire derreurs.
Pour constituer une installation dair comprim cohrente, il

est ncessaire, lors de lacquisition de nouveaux quipements,
ou loccasion dune dmarche de rationalisation des utilisations, de recenser les principaux postes de consommation.
La slection des usages de lair comprim de lusine et la bonne

connaissance des contraintes quils induisent au niveau des
quantits et des qualits de lair comprim est un pralable
indispensable avant de dterminer larchitecture du rseau et
les quipements installer, de manire viter toute sur- ou
sous-qualification prjudiciable la performance et lconomie de la production.
Les plus importants sont habituellement les quipements air

libre comme les buses et les soufflettes de toutes tailles. En revanche, contrairement au sentiment gnral, les automatismes
pneumatiques ne sont habituellement pas des gros postes de
consommation dair comprim, car ils consomment leurs volumes capacitifs multiplis par leur nombre de cycles, ce qui
reprsente finalement des quantits relativement limites.

Il ne faut pas oublier de prendre en compte les invitables
fuites dair comprim qui peuvent reprsenter des quantits
significatives, de 10% 20%.
Rappelons ici que 1 kWh dair comprim 7 bar quivaut prs de 10 kWh lectriques consomms, et par
ailleurs, qu un niveau de pression moyen de 6 7 bar,
la fourniture de 1 bar complmentaire reprsente prs de
7% dnergie supplmentaire.
> Profils des consommations

Les profils des consommations de base sont obtenus partir
de mesures simultanes des dbits et des pressions.

Il est plus facile deffectuer ces mesures en sortie des
centrales des compresseurs.
Pour une meilleure analyse, puis pour une meilleure gestion des consommations, il faut sous-compter les donnes
par btiment, par secteur, par application, par machine,
ce qui permet notamment de mieux localiser les dperditions dues aux fuites et aussi de rassembler les donnes
ncessaires pour la construction de cls de rpartition prcises des consommations.
> Evaluation des besoins futurs

Au moment de lancer lacquisition de nouveaux quipements,
ou loccasion dune dmarche de rationalisation des utilisations, il faut commencer par chiffrer avec une prcision suffisante les complments de capacits de production dair comprim ncessaires, ce qui peut parfois savrer difficile.

Se contenter dadditionner les consommations nominales
des machines nest pas un bon calcul, car il est important,
dune part de prendre en compte un coefficient de foisonnement estimer partir du fonctionnement type de ces
quipements, et dautre part dintgrer ds lorigine des
fuites de 10% 20 %.
On aura toujours intrt se rfrer de faon pragmatique des installations similaires dj prsentes sur le site
dont on connatra dautant mieux les paramtres dexploitation quune gestion rationnelle de leurs consommations
aura t mise en place.
Lexercice nest pas facile, mais il permettra dans un premier temps de partir sur des hypothses aussi fiables que
possible. Celles-ci seront affines ultrieurement grce
des mesures relles qui donneront une bonne connaissance des profils de consommation induits par les nouveaux quipements.
3.1.2. Qualit
> Recensement des besoins

Il est galement ncessaire de recenser les diffrentes qualits
appeles et leurs dbits, tudier pour chaque cas de figure.

Les limites admissibles dhumidit, dhuile, ou de poussires dans lair comprim sont gnralement les facteurs
les plus contraignants. On retiendra les cas les plus exigeants de lusine, car ceux-ci dfinissent la qualit minimale de lair comprim du rseau produite dans lusine.
Vrifier les exigences des futurs appareils en termes de
qualit dair (teneur en huile, teneur en humidit) et vrifier
leur compatibilit avec le rseau existant.
> Evaluation des besoins futurs

Lvaluation de besoins futurs devra tenir compte des nouvelles contraintes induites sur la qualit de lair comprim. Les
cots dinvestissement et dexploitation seront directement
dpendants de ladaptation de linstallation existante aux
nouvelles spcifications sur la qualit, la hausse comme la
baisse, ainsi quaux impacts nergtiques (pertes de charge de
la filtration, consommation du schage) et environnementaux
(pollution par les hydrocarbures, traitement dair comprim
appliquer).

Les spcifications sur la qualit dair comprim respecter peuvent conduire utiliser des compresseurs soit
lubrifis, soit non lubrifis, ce qui a un fort impact sur les
cots dinvestissement et dexploitation.
Il faut viter dacheter des appareils qui doivent fonctionner avec de lair de trs bonne qualit quand lair du rseau existant est produit par des compresseurs qui polluent
lair aspir par de lhuile injecte. Car dans ce cas, des
points de filtration et de schage complmentaires seront
ncessaires, ce qui augmentera les pertes de charge, donc
les cots.
3.2. Conception/rnovation

des rseaux
> Quest-ce quun rseau de distribution dair comprim ?
Cest lensemble des lments dune installation dair comprim situs entre les quipements de production de lair
comprim jusquaux utilisations de cet air. Ces lments transportent, dirigent, rpartissent, isolent, traitent, comptent, rgulent, filtrent et lubrifient les flux dair comprim. Ils se composent de tuyauteries, vannes, raccords, dbitmtres, filtres,
rgulateurs, lubrificateurs, purges, etc.
3.2.2. Principaux composants
> Quels sont les enjeux ?
Bilan nergtique : les pertes de pressions, aussi appeles

pertes de charge, ont une influence majeure sur lefficacit
fonctionnelle et nergtique des installations ;
Quantit : les besoins en air comprim voluent dans le
temps ;
Implantation : il faut anticiper les extensions de lusine ;
Cohrence : il faut viter les extensions et les raccorde ments non contrls.
> Canalisations
3.2.1. Matriaux
Les matriaux utiliss pour les lments dun rseau ont un

fort impact sur la qualit de ce rseau. Ils doivent prsenter :
- une faible rugosit pour limiter les pertes de charge ;
- une bonne rsistance la pression ;
- une bonne rsistance aux contraintes mcaniques ;
- une bonne rsistance la corrosion ;
- une bonne flexibilit des liaisons pour faciliter les utilisations mobiles ;
- une bonne tanchit pour limiter les fuites dair comprim.
Les matriaux gnralement utiliss pour les tuyauteries sont
lacier noir ou peint, lacier galvanis, les aciers inoxydables,
parfois en montage serti, laluminium peint ou non, le cuivre
(particulirement en pharmacope), les rsines synthtiques
rigides et ductiles, et enfin pour les tuyaux souples, le caoutchouc et des rsines synthtiques renforces.

Comme ces diffrents matriaux ne prsentent pas tous
les mmes caractristiques chimiques et mcaniques, il
faut apporter une vigilance particulire leur compatibilit avec la nature de lair comprim transporter ; par
exemple, il faut se mfier des huiles de lubrification qui
peuvent attaquer la rsine des tuyaux flexibles.
Les rsines souples armes ont remplac le caoutchouc
pour les tuyaux flexibles, car elles rsistent mieux dans
le temps (une dizaine dannes en gnral) ; elles ont
lavantage dun coefficient de frottement interne favorable,
mais sont sensibles aux tempratures leves (> 50) : la
proximit de sources de chaleur leves ou lexposition au
soleil en t peuvent les dgrader rapidement.
Lacier, noir ou galvanis, est sensible la corrosion,
notamment aux points de soudure : il est trs vulnrable
lhumidit rsiduelle de lair comprim si le schage
nest pas parfait ; toutefois, hors secteurs sanitaires, alimentaires ou contraintes quivalentes, lusage de lacier
garde tout son sens !
Le cuivre qui prsente de nombreuses qualits est impos dans lindustrie pharmaceutique, mais il est cher.
Laluminium, particulirement lger et insensible la corrosion, est intressant quand la pose de la canalisation est
rendue difficile par le poids de la tuyauterie.
Lacier inox fin et serti, plus cher, est trs intressant : il
ajoute aux qualits de laluminium la rsistance aux agressions extrieures.
Lennemi numro un des canalisations est la perte de charge.

On se reportera au chapitre 3.2.3 pour tudier les diffrents
paramtres contrler pour limiter les pertes de charge dues
aux canalisations. Quant aux matriaux, les options parmi lesquelles il convient de choisir pour les canalisations sont vues
ci-dessus.
> Rservoirs dair

Un rservoir assure le maintien dun certain volume dair la
pression du rseau. Le rseau lui-mme joue le rle de rservoir ; titre dexemple, une conduite de 1 000 m de diamtre
150 mm reprsente un volume de 18 m3.
Les rservoirs sont des tampons qui vitent les chutes brutales de pression lors des pointes de consommation (il est
prfrable de limiter ces chutes 1 bar), et qui rduisent le
nombre de remises en compression ou de dmarrages du moteur lectrique du compresseur de rgulation pour un cart
pression maxi-pression mini donn. Il est judicieux de placer
un rservoir juste avant un utilisateur ayant de gros dbits non
continus.
Dans le cas de rseaux quips de compresseurs alternatifs,
les rservoirs amortissent les pulsations de refoulement de ces
machines.
Au-del de leur rle damortisseurs de pression, les rservoirs
constituent galement des points de purge centraliss ; il est
donc judicieux de les quiper de dcanteurs-dshuileurs pour
rpondre la lgislation des Installations classes pour la protection de lenvironnement (ICPE).
Formule du volume V de rserve dun rservoir tampon :
Pa
T
____________________ ______
x
V = Qmoy x t
Pmax - Pmin
A
avec :
Qmoy : dbit moyen des compresseurs (Nm3/h)
t
: dure de la mise vide dans un cycle mise vide

+ pompage (mn)
Pa
: pression atmosphrique (bar abs)
Pmax : pression dclenchant larrt du compresseur (bar
abs)
Pmin : pression dclenchant la marche du compresseur

(bar abs)
Ta
: temprature de lair ambiant aspir (K)
T
: temprature dans le rservoir (K)
XX Exemple 1
Pour un dbit de 350 Nm3/h, une dure dun cycle marche-arrt
de 5 mn, dun taux de charge de 80%, dune pression daspiration
de 1 bar abs, de pressions de dclenchement Pmax de 8,5 bar abs
et Pmin de 7,3 bar abs, de tempratures daspiration de 15C et
dans le rservoir de 25C, et de temps darrt sur un cycle de 5 x
(1-80%) = 1 mn => le volume du rservoir est de 5 m3.
XX Exemple 2
Il est important dassurer leur remplacement avec une

priodicit suffisante (trs variable, en fonction de leur taux
dencrassement).
Leur utilit doit tre vrifie de temps en temps, car,
linstar dun certain nombre daccessoires historiques
du rseau, il arrive parfois que lon dcouvre des filtres
qui ne servent plus. Par exemple parce quune nouvelle
filtration a t installe dans la salle des compresseurs,
ou parce que les cartouches ne sont plus changes et
sont totalement colmates, ou parce quil ny a plus de
cartouche dans les corps de filtres...
Il est trs intressant de faire en sorte que les filtres
disposent dun indicateur de colmatage (parfois en option)
pour assurer un bon entretien de ces quipements.
Pour passer une pointe de consommation avec un volume de

rserve de 20 m3, un diffrentiel de pression de 1,7 bar, des tempratures T = 25C et Ta = 15C, une pression Pa de 1 bar abs, et
un dbit de consommation de 1000 Nm3/h alors que le dbit de
production du compresseur est de 350 Nm3/h => la dure admissible de la pointe est de deux minutes.
Elles sont le plus souvent de type quart

de tour, boule ou papillon , et
sont choisies en fonction de leur section,
leur encombrement et leur prix.
Atlas Copco
> Vannes
> Filtres, rgulateurs, lubrificateurs de bout de ligne : FRL
Il ne faut pas oublier de vrifier leur adaptation lusage

de lair comprim, et de mettre en priorit leur tanchit
et leurs faibles pertes de charge.
Les vannes de type quart de tour boule, passage
intgral sont recommandes pour limiter les pertes de
charge.
Ces quipements, gnralement associs dans ce qui est appel un FRL , devraient systmatiquement tre installs aux
extrmits des canalisations dair comprim, juste avant les
utilisations.
Ils assurent le raccordement des canalisations flexibles aux canalisations rigides, et

des utilisations au rseau. Ils sont de plusieurs types : les raccords pompiers ou
encore appels tte de chat , les raccords
rapides, les raccords de scurit, etc. Ils sont la source
principale des fuites dair comprim dune installation.
Atlas Copco
> Raccords
Les filtres de bout de ligne, aux mmes fonctions que les filtres
de ligne, sont la dernire protection des utilisations contre les
particules diverses, juste avant leur connexion au rseau. Ils
sont plus petits.

Voir les filtres de ligne
> Filtres de ligne
Lidal est davoir autant de rgulateurs que dutilisations

afin dassurer une pression idale chaque utilisation.
Ils retiennent les particules liquides (huiles, eau)

et solides (poussires) qui circulent dans le
rseau.

Ingersoll Rand
Filtre air au charbon actif
- Rgulateurs
Le rle des rgulateurs est de rduire et rguler la pression du

rseau au niveau de celle(s) requise(s) par les utilisations. Ils
doivent prendre en compte les variations de pression gnres en amont dans le rseau et en aval par les utilisations. Ils
peuvent permettre dconomiser un peu dnergie en optimisant le niveau de pression utilis, mais pas de rcuprer lnergie de dtente.
Il est important de choisir des raccords de grande qualit,

et il faut vrifier assez frquemment leur tanchit. Une
attention particulire sera porte aux colliers visser qui
maintiennent les flexibles sur leurs cannelures et qui ont la
mauvaise habitude de se desserrer au fur et mesure des
manipulations.
Il est prfrable dutiliser des colliers sertir plutt qu
visser, mme sils prsentent linconvnient dtre casss
et remplacer lors dun dmontage des quipements.
Les cartouches des filtres gnrent des pertes

de charge, estimes en moyenne pendant
leur dure de vie 0,3 bar dans un rseau
6 bar.
- Filtres de bout de ligne
- Lubrificateurs
Utiles pour lubrifier les pices mobiles des outils pneumatiques, ces quipements sont installs juste avant les outils
rotatifs et surtout pas avant les soufflettes ou les buses par
exemple.

Eviter de positionner les lubrificateurs trop loin des utilisations, car cela conduit souvent oublier de contrler rgulirement leur remplissage ; les interruptions de la lubrification sont hautement prjudiciables la longvit des outils.
La lubrification des compresseurs ne dispense pas la
lubrification des utilisations, car lhuile du compresseur
perd ses qualits de lubrification dans le compresseur,
et la lubrification des utilisations se fait normalement par
brouillard dhuile.
Lhuile de lubrification des utilisations est gnralement
diffrente de celle des compresseurs dont les caractristiques mcaniques sont plus svres.
> Purges
Des purges sont installes divers points du rseau de distribution pour vacuer leau condense lors du refroidissement
de lair aprs sa compression. Un positionnement gnralement retenu est le rservoir tampon. Tant la qualit de lair
comprim dlivr en aval que lefficience nergtique de linstallation dpendent du bon fonctionnement de ces purges.
Diffrentes techniques sont disponibles pour les purges :
- commande manuelle ;
- automatique flotteur mcanique (encrassement) ;
- cyclique avec temporisation par lectrovanne qui fonctionnent selon une priode prdfinie : moins chre
lachat tout en restant efficace ;
- capacitive auto-dclenchement lectrique par niveau
(stockent les condensats, vidange actionne par un flotteur) : les plus chres, mais les plus performantes.
augmentation de la puissance appele par les compresseurs

de lordre de 6% 7% par bar supplmentaire une pression
voisine de 6 bar.
Ce cot supplmentaire est encore major par le fait que la
hausse de la pression augmente les fuites. Par exemple, limpact nergtique dune fuite 7 bar est 16,7% plus important
qu 6 bar. Ainsi, si lon retient un taux de fuite courant proche
de 20%, limpact sur la consommation nergtique dune
hausse de pression de 1 bar est globalement proche de 10%
pour lensemble dune installation. [6,5% + (20% x 16,7%=
3,34%) = 10%].

Il est trs important, lors de linstallation dun rseau, de
soigner larchitecture du rseau, et de bien choisir la qualit et le diamtre des tuyauteries et des quipements.
> Gomtrie et schma fonctionnel, quipements : pertes

par obstacles
Les pertes de charge imputables la gomtrie, au schma
fonctionnel et aux quipements sont gnres par les turbulences provoques par les changements brutaux de direction
et par les obstacles. Les coudes, les raccords, les vannes, les
filtres, les dtendeurs, les rgulateurs, les lubrificateurs, les
quipements de mesure sont autant de perturbateurs de la
progression de lair et gnrent de nombreuses pertes de
charge, surtout sils sont insuffisamment dimensionns.
Pour estimer leur impact sur le rseau en termes de pertes de
charge, il existe des abaques qui leur attribuent des valeurs en
longueur quivalente de tuyauterie.
> Canalisations : pertes par frottement

Les purges capacitives comptent parmi les plus fiables et
limitent au mieux les pertes dues aux chappements dair
comprim
3.2.3. Les pertes de charge
Elles sont gales la baisse de pression entre la sortie de la

centrale de production dair et lutilisation. Cest le cas de la
branche du rseau la plus dfavorable qui conditionne le niveau de pression minimum requis la sortie de la centrale. Les
pertes de charge dpendent essentiellement de la gomtrie
et du schma fonctionnel du rseau, de ltat de surface intrieur des tuyauteries et du dimensionnement des canalisations.
Les pertes de charge ont un impact trs ngatif sur la performance nergtique des installations dair comprim. Une
chute de pression lutilisation dgrade rapidement les performances des quipements pneumatiques. A titre dexemple,
celles dun outil, qui sont donnes pour une pression thorique de 6 bar, baissent de 25% une pression de 5 bar.
Pour compenser rapidement limpact des pertes de charge,
il faut augmenter la pression la source, ce qui impose une
La vitesse de lair est gnralement de lordre de 5 m/s, et peut

aller jusqu 10 m/s. Les pertes de charge imputables la canalisation sont gnres par le frottement de lair comprim
lintrieur des tuyauteries. Plus la canalisation est longue, plus
le diamtre est faible, plus la surface interne est rugueuse ou
dforme, plus la vitesse de lair et la pression du rseau sont
leves, alors plus les pertes de charge sont importantes.
Les pertes de charge dans une canalisation se calculent de la
manire suivante :
P = F x L x D1,85
d5 x P
P = perte de charge en bar
F = facteur dcoulement (1.6 x 108 pour lacier)
L = longueur en m
D = dbit en m3/s
d = diamtre intrieur du tube en mm
P = pression en bar absolu
NB : quand ce calcul thorique savre par trop laborieux et peu
prcis, on peut se servir dabaques.
Proportionnelles au carr de la vitesse de lair, les pertes de
charge sont relativement ngligeables quand lcoulement
est normal avec des vitesses de passage de lair dans les
canalisations jusqu 5 m/s. Mais, quand ces vitesses atteignent 10 m/s, voire 20 m/s, limpact nergtique des pertes
de charge est autrement significatif.

Cest lintrieur de la centrale de production de lair
comprim et dans les premires canalisations situes en
sortie de la centrale que pressions et dbits sont les plus
levs dans le rseau. Les facteurs de pertes de charge y
ont plus dimpact sur la performance nergtique de linstallation.
Les tuyauteries poses la cration dun rseau dune
usine ne sont habituellement pas changes lors des dveloppements ultrieurs. Elles peuvent un jour savrer de
diamtre insuffisant et provoquer des pertes de charge
importantes, jusqu 1 3 bar pour des rseaux de pression de 6 10 bar. Il est donc recommand de dimensionner largement les tuyauteries dune nouvelle installation,
en les choisissant dune deux tailles suprieures ce
quindiquent les calculs.
Question matriau pour les tuyauteries, il vaut mieux viter lacier noir et lacier galvanis pour minimiser les pertes
de charge.
Compte tenu des prix aujourdhui levs de lnergie, le
remplacement de canalisations afin de diminuer les pertes
de charge peut devenir rentable grce aux conomies
dnergie induites ; quelques ratios garder en tte :
- La division par 2 du diamtre dune canalisation, en
gardant le mme dbit dair, augmente la vitesse de lair et
donc les frottements tel point que la perte de charge est
multiplie par 39.
- Le doublement lidentique dune canalisation divise le
dbit de lair par 2, donc la perte de charge par 4.
- Le remplacement de deux canalisations de diamtre
120 mm par une canalisation de diamtre 170 mm (sections gales) maintient dbit et vitesse de lair aux mmes
niveaux, mais divise les pertes de charge par 3.2.
3.2.4. Etanchit
Fuites (se reporter au chapitre 2.3.3)

Pour assurer la bonne ralisation des travaux sur les
canalisations dair comprim, il est fortement recommand
de faire appel du personnel spcialis pour le gaz, car
ltanchit dun rseau gaz fait appel des comptences
que nont gnralement pas les plombiers, spcialiss
pour les fluides liquides.
Les raccordements bille sont sensibles aux manques
de prcaution, ils ont tendance devenir rapidement des
facteurs de fuite.
La maintenance doit porter une attention particulire aux
canalisations flexibles en caoutchouc ou autres matires
synthtiques qui sont plus fragiles.
Il faut par-dessus tout se mfier des raccordements
provisoires qui ont tendance durer .
3.3. Conception/rnovation de la
production dair comprim

3.3.1. Technologies des compresseurs
La compression parfaite en termes defficacit nergtique est

une compression isotherme ( PV = constante). En pratique, il
est impossible datteindre cet idal, car cette solution ncessiterait un systme de refroidissement parfait qui vacue en
continu la totalit de la chaleur dgage par la compression.
Pour sen approcher, des systmes de refroidissement eau
sont parfois installs, mais les tours de refroidissement ncessaires restent des outils volumineux et coteux.
Une autre solution est la compression multi-tages , justifie pour des dbits et pressions levs. Plus onreuse quune
solution mono-tage , elle introduit un refroidissement
intermdiaire qui permet de sapprocher des conditions isothermes idales, do une meilleure efficacit nergtique.
Les plus grosses machines peuvent tre multi-effet : le

mme moteur entrane deux blocs de compression en parallle. On gagne en compacit, et gnralement en cot quand
les blocs sont standards.
Il existe deux grandes familles de compresseurs dair industriel pour les utilits moyenne pression (7 bar) :
> Les compresseurs volumtriques : la compression est obtenue par la rduction du volume de lair absorb
Ingersoll Rand
Atlas Copco
Atlas Copco
Ingersoll Rand
Compresseurs pistons lubrifis ou non lubrifis
Compresseurs vis lubrifies ou non lubrifies
Atlas Copco
Compresseurs lobes non lubrifis
Atlas Copco
Compresseurs spirales non lubrifies
ACER
Compresseurs palettes lubrifies

(surpresseurs faible pression < 2 bar).
Dans le cas dune centrale de compression avec plusieurs compresseurs, la modulation est gnralement assure par un de
ces compresseurs volumtriques, habituellement un compresseur vis, bien adapt aux variations de dbit.
> Les compresseurs dynamiques : les compresseurs centrifuges

Ces compresseurs sont quips dune turbine, toujours non lubrifie. Cest la vitesse trs leve de lair qui cre la compression :
lair est acclr par une roue appele impulseur , et lnergie cintique obtenue se transforme en nergie potentielle de pression lorsque lair est ralenti dans son entre dans le diffuseur.
3.3.2. Energie spcifique
3.3.2.1. Production

Lnergie spcifique de production est un bon indicateur de la performance dune centrale. En revanche, elle
ne convient pas pour juger de lefficacit dune installation
dair comprim globale dune usine et peut mener des
conclusions errones. En effet, les fuites du rseau amliorent lnergie spcifique de production puisquelles font
augmenter le taux de charge des compresseurs ; ainsi les
fuites deviennent paradoxalement facteurs defficacit
pour cet indicateur mal utilis dans ce cas prcis.
Pour un compresseur pris individuellement, lnergie spcifique du compresseur est lnergie ncessaire pour fournir le
dbit dair comprim pleine charge. Cest lnergie effectivement absorbe par le compresseur rapporte au dbit dair
comprim dlivr la bride de sortie.
Comme le volume dune certaine quantit de gaz, exprim en
m3, est dpendant de la temprature, de la pression et de la
teneur en humidit de ce gaz, lnergie spcifique est couramment exprime en Wh/Nm3 (pour les units, se reporter au
chapitre 2.2.3.3).
Pour une installation complte de production dair comprim
refroidi, trait, sch, filtr, et sans condensats, on parle dnergie spcifique de production. Cest lnergie totale consomme par tous les appareils et fonctions en service, dans le local
ddi la centrale, rapporte au dbit dair comprim rellement dlivr en sortie de linstallation. La mesure doit tre ralise avec un dbitmtre corrig en pression et temprature.
Lnergie spcifique de production est un indicateur qui se
dgrade progressivement quand le niveau de charge du compresseur diminue. En effet, lautre extrmit de sa courbe
dutilisation, un compresseur qui tourne vide consomme 1/3
de sa puissance pleine charge sans produire de dbit dair
comprim. Toute situation intermdiaire est nergtiquement
pnalise par cette consommation initiale.
Par ailleurs, lutilisation dun compresseur faible taux de
charge peut gnrer des problmes mcaniques dus par
exemple un chauffement suprieur. Il est gnralement
prfrable de faire tourner les machines taux de charge plus
lev en rejetant le dbit dair inutile lair libre.
On veillera donc ne pas surdimensionner les machines pour
viter la fois une mauvaise efficacit nergtique et une
maintenance coteuse.
Ingersoll Rand
Atlas Copco
Ingersoll Rand
Cette technologie est peu adapte aux dbits intermdiaires : les compresseurs centrifuges sont les machines idales (efficacit
nergtique, absence de lubrification) pour produire en continu leur niveau nominal, mais ils sont nettement moins performants nergtiquement pour les dbits infrieurs au nominal. Quand il sagit de moduler le dbit produit, on leur prfre les
compresseurs vis (cf. supra).
3.3.2.2. Utilisations
Lnergie spcifique aux utilisations est lnergie totale absorbe par les installations dair comprim installes sur tout le
rseau rapporte aux volumes dair comprim dlivrs aux
utilisations, cest--dire aprs les dperditions dues aux fuites
dair comprim.
Cest cette nergie spcifique finale quil faut utiliser pour
comparer diffrentes solutions dnergie pour un travail
donn : air comprim, lectricit, diesel
Les valeurs courantes dnergie spcifique rencontres pour
lair comprim produit 7 bar sont :
- 110 Wh/Nm3 pour un compresseur neuf pleine charge
dans les meilleures conditions ;
- 130 Wh/Nm3 pour des centrales avec rgulation par vitesse
variable ;
- 160 Wh/Nm3 pour des centrales avec rgulation tout-ourien
- compter environ 3% supplmentaires pour du schage
frigorifique ;
par adsorption lectrique ;
par adsorption pneumatique ;
- compter en moyenne 30% de fuites dair comprim pour
lnergie spcifique aux utilisations ;
- 200 250 Wh/Nm3 sont les valeurs habituellement obtenues aux utilisations ; le niveau de 150 Wh/Nm3 aux utilisations apparat comme un objectif difficile dpasser.
3.3.3. Choix du ou des compresseurs
3.3.3.1. Taille
Dans un souci de cohsion de fonctionnement et de maintenance des installations, il est intressant, quand on en a la possibilit, de sorienter vers un parc de compresseurs de marque
et de taille similaire.
Pour permettre la modulation du dbit de la centrale, la meilleure solution est de produire le dbit de base avec des compresseurs centrifuges, plus efficaces et non lubrifis, et dassurer la modulation avec un compresseur vis variation de
vitesse (exempt dhuile pour ne pas polluer le rseau et ainsi
ne pas avoir ajouter dquipements supplmentaires : filtres
huile, traitement des condensats).
Le compresseur vitesse variable (VEV) ne doit jamais fonctionner moins de 20% de sa puissance nominale. Puisquil
doit pouvoir moduler la plage de puissance dun compresseur
de base, il doit tre choisi de la taille immdiatement suprieure pour fonctionner idalement entre 20% et 120% de la
puissance nominale dun compresseur de base.
Les compresseurs de base sont choisis en nombre suffisant
pour assurer le dbit de pointe avec lapport du compresseur
vitesse variable fonctionnant son taux de charge nominal,
et en base avec le compresseur vitesse variable fonctionnant
au taux de charge minimum de 20%.
Enfin, un compresseur de secours est indispensable ; il doit
tre de la taille des autres compresseurs de base sils sont
identiques, sinon de la taille du plus gros des compresseurs de
base de la centrale sils sont diffrents.
Ainsi, pour un besoin de pointe de Xm3, les combinaisons de
compresseurs peuvent tre les suivantes :
- X/2 m3 + (X/2 m3 +20%) VEV + X/2 m3 (secours)
- X/3 m3 + X/3 m3 + (X/3 m3 +20%) VEV + X/3 m3 (secours)
- X/4 m3 + X/4 m3 + X/4 m3 + (X/4 m3 +20%) VEV + X/4 m3
(secours), etc.

La centrale doit tre pilote par un automate qui fournit les
ordres de marche et darrt aux machines en fonction de
lvolution du dbit et en veillant ce que le compresseur
VEV soit toujours en ordre de rgulation et jamais en base
sa puissance nominale. A linverse, il faut viter quun
compresseur sans VEV assure une modulation du dbit,
car lnergie spcifique de production de la centrale serait
significativement dgrade.
Les nouveaux compresseurs installs sont majoritairement

des compresseurs vis, lubrifis ou non. Les autres technologies apparaissent rserves des usages ou des volumes et
pressions spcifiques dair comprim.
Il serait difficile dmettre des avis comparatifs tranchs sur les
diffrentes technologies existantes, car le faire serait prendre
parti pour des offres commerciales. Parmi les diffrentes solutions techniques, on retiendra :
Les compresseurs pistons, lubrifis ou non : adquats
soit pour les petites puissances, soit pour les hautes pressions (plus de 20 bar).
Les compresseurs spirales : adquats pour les petits besoins dair comprim exempt de lubrification ;
Les compresseurs lobes : adquats pour les besoins
moyens dair comprim exempt de lubrification ; ils sont
de capacit suprieure aux compresseurs spirales et infrieure aux compresseurs vis exempts de lubrification ;
Les compresseurs palettes : adquats pour les besoins
petits et moyens dair comprim lubrifi ;
Les compresseurs volumtriques vis : adquats pour les
besoins importants dair comprim, non lubrifis quand lair
doit tre de bonne qualit.
Les compresseurs centrifuges : adquats pour les besoins importants et trs importants dair comprim, surtout
quand celui-ci doit tre de trs bonne qualit.
Pourquoi une lubrification ? Pour une question dinvestissement initial, car pour des compressions dair comprises entre
7 et 10 bar, la solution lubrification ne ncessite quun seul
tage de compression. Sans lubrification, il faut des compresseurs non lubrifis monts en deux tages de compression,
avec refroidissement intermdiaire entre les tages, ce qui
renchrit nettement linvestissement.
Si lon opte pour la lubrification, il convient galement dinstaller des quipements supplmentaires pour le filtrage de
lhuile et le traitement des condensats souills.
Finalement, le bilan technico-conomique de la solution lubrification est tudier de prs par rapport une solution non
lubrifie :
- la maintenance des machines lubrifies est plus onreuse ;
- des quipements supplmentaires doivent tre achets et
installs (cots de main-duvre et occupation de lespace) ;
- les consommations lectriques augmentent considrablement pour compenser les pertes de charge entranes par
les quipements supplmentaires ;
Rpartition de la consommation des compresseurs dair par type (moteur > 10 kW)
70
60
50
Pistons
Membranes
40
3.3.3.2. Technologie
Vis lubrifies
Vis sche
30
Centrifuge
Palette
Les principaux fabricants de compresseurs proposent actuellement sur le march des machines dune puissance allant
jusqu 15 kW pour lutilisation dair standard industriel une
pression de 7 30 bar.
20
Non renseign
10
0
Consommation (%)
Source : Etude CEREN 2009 pour lADEME, EDF et RTE
- des cots dexploitation nouveaux apparaissent : des vidanges dhuile rgulires, des changements de cartouches
de filtres, des oprations de dsencrassement, etc. Ces cots
apparaissent en augmentation constante mesure que la
rglementation environnementale devient plus svre, notamment pour les installations classes ICPE.

Quand les niveaux de production dair sont importants,
linvestissement suprieur dune compression non lubrifie
multi-tages nest gnralement pas conomique pour
une utilisation de dure infrieure deux ans, mais il le
devient pour une utilisation de plus longue dure (cinq
dix ans), surtout si lon prend en compte le durcissement
rgulier des rglementations environnementales lies
lutilisation et aux rejets dhydrocarbures.

3.3.3.3. Motorisation : VEV et haut rendement
(asynchrones, aimants permanents)
Lors de lacquisition dune nouvelle machine (compresseur, et
aussi auxiliaire), il convient de regarder de prs les caractristiques de rendement des moteurs lectriques, en se rappelant
que sur une dure de vie de dix ans, le cot global dun moteur
lectrique se rpartit gnralement en 2% lachat, 3% pour la
maintenance et 95% pour la consommation lectrique.
Pour ces raisons, il est intressant de sorienter vers les moteurs
les plus nergtiquement performants : les moteurs de classe
IE3 (Premium) de la norme europenne CEI 60034-30 concernant les moteurs induction triphass cage. A noter que la
classe IE2 (quivalent de lancienne classe EFF1) est devenue la
classe minimum sur les marchs franais et europen.
La variation lectronique de vitesse (VEV) dont sont quips
ces moteurs permet de maintenir des rendements performants
en dehors du fonctionnement pleine charge, cest--dire pendant les phases de rgulation et de modulation de dbit.

Le choix de moteurs haut rendement est privilgier lors
du remplacement de compresseurs, car la mise en place
de tels moteurs (classe IE2 minimum) est une opration
qui permet de bnficier de CEE (certificats dconomie
dnergie), conformment la fiche IND-UT-12 Moteur
haut rendement IE2 (cf Annexe 1).
3.3.3.4. Rgulation du compresseur
La rgulation joue un rle important pour assurer une bonne

efficacit fonctionnelle et nergtique du compresseur. Les
divers modes de rgulation, qui ont des impacts techniques
et conomiques diffrents, ne sont pas forcment appropris
pour tous les types de compresseurs :
- marche-arrt : mode de rgulation rserv aux plus petits
compresseurs ;
- Tout-ou-rien : le compresseur tourne vide et se remet
comprimer quand la pression tombe sous un seuil de 0,5 1
bar en dessous de la pression maximum du rseau. Ce mode

est nergtiquement peu performant, car un compresseur
consomme vide prs du tiers de lnergie consomme
pleine charge. Les compresseurs vis sont habituellement
choisis pour ce type de rgulation ;
- progressif, par tranglement laspiration (laminage) :
le compresseur fonctionne par rapport un index de pression (sauf dans les faibles taux de charge dans le cas de rgulation mixte). Ce mode est galement nergtiquement
peu performant, car il fait crotre les taux de compression
et lnergie spcifique de compression mesure que ltranglement augmente ;
- par valve spirale : une valve spirale assure une modulation du dbit par une variation non pas de la vitesse, mais du
volume mobilis, en introduisant lair aspir plus ou moins
loin dans le bloc dun compresseur vis ;
- par variation lectronique de vitesse (VEV) du moteur
lectrique : possible quand les moteurs du compresseur
sont asynchrones, synchrones ou aimants permanents.
Le compresseur fonctionne autour dun index de pression
et la rgulation fait varier la vitesse de la machine afin de
produire le dbit sollicit. Cest le mode de rgulation des
compresseurs vis ;
- par vanne de rgulation laspiration ou par vanne de
blow-off (aubages directeurs associs une vanne de
mise latmosphre) : mode de rgulation des compresseurs centrifuges qui doivent fonctionner leur dbit nominal. Ce mode nest pas nergtiquement correct , car il
dgrade rapidement lnergie spcifique aux utilisations des
compresseurs. Il ne peut se justifier que pour de faibles variations du dbit nominal (comprises entre 15% et 25%). Si la
production doit baisser davantage, il faut un autre mode de
rgulation, car les pertes dnergies deviennent trop importantes.

3.3.4. Rgulation de la centrale de
compression
La rgulation de la centrale de compression est, plus encore
que les performances individuelles de chacun de ses compresseurs, la condition essentielle dune nergie spcifique de
compression performante et dune exploitation fiable et conomique de la fonction compression de lusine.
La rgulation doit distribuer la charge de travail entre les
machines afin doptimiser les occurrences des oprations
priodiques de maintenance, ou les changements de pices
matresses tels que les changes standards des blocs-vis des
compresseurs vis.
Elle doit aussi piloter linstallation de la faon la moins nergivore possible rappelons que lnergie reprsente en
moyenne 75% des cots dexploitation des centrales dair
comprim.
Dans le cas dune centrale quipe de plusieurs compresseurs
centrifuges, la solution qui ne demande pas dinvestissement
est soit une rgulation tout-ou-rien dun des compresseurs
si quelques changements dtat dans lheure suffisent (trois au
maximum), soit une rgulation avec une faible variation simultane du dbit (de 15% 25%) de tous les compresseurs de
faon globalement gnrer une modulation suffisante.
3.3.5. Auxiliaires
3.3.5.1. Scheurs
Le schage de lair est indispensable pour viter la corrosion

quand les tuyauteries sont en acier noir ou galvanis, ou dans
le cas o le rseau est quip dune instrumentation qui rclame de lair particulirement sec.
Les compresseurs entranent dans les canalisations lhumidit
de lair ambiant aspir. Il faut scher cet air une fois quil a t
comprim. Pour ce faire, on utilise des scheurs qui en ralit
retiennent les gouttelettes deau condense. La qualit de lair
comprim est rgente par la norme ISO 8573-1 laquelle il
faut se rfrer pour dterminer les performances du schage
ncessaire.
Il existe deux grandes familles de scheurs : les scheurs frigorifiques (par refroidissement), pour des points de rose
proches de +3C sous pression et les scheurs par adsorption
(par contact), pour des points de rose infrieurs, de -20C
-70C sous pression.
3.3.5.1.1. Les scheurs frigorifiques
Mark
Le principe consiste refroidir le

mlange air comprim/vapeur
deau, do la condensation de
la vapeur deau. Ils utilisent des
fluides frigorignes dont il est important de vrifier la conformit
la rglementation en vigueur et
ses volutions. Ces quipements
au fonctionnement dlicat ncessitent lintervention de frigoristes
agrs. Ces scheurs consomment couramment 2% 3% de lnergie ncessaire pour une
compression dair 7 bar.
Ces machines ne sont pas trs puissantes, car 2 3 kW suffisent
pour 1 000 m3/h 7 bar. Lenjeu est plus qualitatif qunergtique.
Il existe plusieurs systmes de scheurs frigorifiques :
- Scheurs frigorifiques dtente directe
Lair comprim est dabord pr-refroidi dans un changeur
entre dair comprim chaud/sortie dair comprim frais.
Dans un deuxime temps, lair est refroidi jusqu la temprature de rose dans un vaporateur air/fluide frigorigne. Leau
condense est retenue avec ses impurets (huiles, poussires)
par un sparateur qui est purg automatiquement. Le traitement des condensats spars ncessite une surveillance particulire pour des raisons de protection de lenvironnement
(prsence dhydrocarbures).
- Scheurs frigorifiques liquide frigoporteur intermdiaire
Pour les scheurs plus gros, un circuit intermdiaire deau glycole est ajout. Leau glycole circule contre-courant de
lair comprim dans un changeur air/eau pour refroidir lair
jusqu la temprature choisie. Au cours de cette opration,
leau schauffe dabord de quelques degrs, puis durant la
phase suivante elle est refroidie dans lvaporateur jusqu sa
temprature initiale. Ce dispositif permet de traiter efficacement de gros dbits dair comprim et denvoyer les calories
vers des aro-rfrigrants secs ou humides.
- Scheurs frigorifiques masse thermique
Le principe de fonctionnement est proche de celui des scheurs frigorifiques dtente directe ; la diffrence rside
dune part dans la plus grande inertie des montes et descentes en temprature, et dautre part dans les fluctuations
du point de rose due ladjonction dune masse thermique
intermdiaire (solide ou liquide) autour des changeurs de
lappareil.

Le moteur lectrique du groupe compresseur frigorifique
des scheurs peut tre quip du dispositif de rgulation
VEV, et donc prtendre lattribution de CEE (Certificats
dconomies dnergie).
Lenjeu nergtique tant relativement faible (2% 3%
de la consommation nergtique des compresseurs), linvestissement VEV nest rentable que pour les gros scheurs (> 50 kW).
Il faut se mfier de la temprature affiche sur le scheur,
car il sagit souvent de la temprature du fluide frigorigne,
suprieure au point de rose ; ajuster cette temprature
au niveau du point de rose ne suffit pas pour que soient
respectes les spcifications du scheur.
3.3.5.1.2. Scheurs par adsorption

Ces scheurs requirent un air dshuil. Si
lusine est quipe de compresseurs avec lubrification, les scheurs sont ncessairement
prcds en amont de filtres dpoussireurs
et dvsiculateurs (eau + huile). Le principe
de fonctionnement est bas sur laffinit physique de rtention de la vapeur deau de certains produits comme le sulfate dalumine.
Les points de rose de fonctionnement sont
gnralement infrieurs ou gaux 20C.
Ils sont plus gourmands en nergie lectrique ou pneumatique que les systmes de schage par rfrigration. Ils sont
habituellement constitus de deux colonnes : pendant que
lune sche lair comprim, lautre est mise en mode rgnration. Le cycle dure environ deux minutes.
Il existe quatre modes principaux de rgnration par adsorption :
Atlas Copco
Ce dernier mode de rgulation ncessite un automate trs

performant et un rglage particulirement prcis des index
de pression de toutes les machines pour assurer une simultanit parfaite de leur fonctionnement. Lidal, pour moduler le dbit dune centrale de compresseurs centrifuges, reste
lintgration dun compresseur vis variation lectronique
de vitesse (VEV) dans le parc de machines.
Les quipements de traitement dair comprim, particulirement les scheurs dair comprim (importance des points de
rose et des cycles de rgnrations), et les units de sparation dhuile des condensats peuvent ncessiter des rgulations assez sophistiques.
- Sans chaleur
Cette solution est la plus onreuse du point de vue nergtique, car de lair sch est prlev dans la colonne en service
pour tre inject dans lautre colonne afin de rgnrer la
matire adsorbante. A des pressions proches de 6 7 bar, ces
scheurs prlvent 15% 20% du dbit dair comprim sch.
Pour limiter la consommation dair sch de rgnration, les
cycles de ces scheurs peuvent tre pilots en fonction du
point de rose. Cette configuration est rserve aux scheurs
gros dbit.
- Par chaleur externe
Lair ambiant circule avant compression dans des colonnes
adsorbantes chauffes gnralement par des rsistances lectriques extrieures, ou parfois par de la vapeur deau ou de
leau surchauffe. Le flux dair est gnr soit par ventilation,
soit par dpression au moyen dune pompe vide.
A des pressions dair de 6 7 bar, ces scheurs consomment
10% 12% de lnergie ncessaire la compression. Ils sont
moiti moins onreux en nergie que le mode prcdent de
rgnration sans chaleur.
- Par chaleur interne
Mme principe que prcdemment, mais des rsistances lectriques sont places lintrieur des colonnes adsorbantes.
Une attention particulire doit tre apporte au risque de surchauffe des particules adsorbantes, selon le dbit, la pression
et la temprature de lair comprim. Par ailleurs, si les rsistances lectriques internes sont directement en contact avec
les particules adsorbantes, il faut viter que les particules se
dposent sur les rsistances, car cela diminuerait la performance calorifique des rsistances.
- Par air comprim chaud et recycl
Ces scheurs se prsentent soit sous la forme de scheurs
deux colonnes, soit sous la forme de scheurs tambour (roue
Munters). Ils utilisent dans les deux cas une partie de lair trs
chaud, exempt dhuile, envoy par un compresseur ddi pour
rgnrer les particules adsorbantes. Lair chaud rgnrateur
est ensuite refroidi et rinject en amont du scheur pour tre
trait son tour. Ce mode est le plus conomique en termes
dnergie, mais il ncessite un air exempt dhuile et son utilisation est limite certains types de compresseurs. Chaque
scheur est accoupl un compresseur.
Comparaison des performances :
3.3.5.1.4. Scheurs permation par membrane

Lair comprim traverse des fibres creuses et poreuses qui
bloquent les molcules deau. Lair ainsi assch est dirig vers
le rseau. Des filtres dpoussireurs et dvsiculateurs (eau/
huile) doivent tre installs en amont des units de schage.
Ces quipements sont habituellement compacts.
Ce mode de schage est rserv au traitement de petits dbits
allant jusqu 150 m3/h, pour des points de rose variables
entre 10C et -40C. Gnralement dcentralis, il permet dassurer une protection des quipements sensibles quelque soit
la qualit de lair dlivr par la centrale de compression.
La consommation dair comprim est denviron 10%.

Etudier les possibilits de subvention par des Certificats
dconomies dnergie (cf. fiches en annexe)
Il existe sur le march des outillages et automatismes sans lubrification, mais la plupart des outils et appareillages pneumatiques ncessitent une lubrification par brouillard dhuile. Les
gouttelettes du brouillard idales pour lubrifier les utilisations
sont de taille comprise entre 0,3 micron et 0,01 micron.
N. B. Lhuile de lubrification des compresseurs, spcialement
formule pour la production dair comprim, perd son pouvoir de lubrification et se charge de particules pendant la compression ; cette mixture ne conviendrait pas la lubrification
des utilisations et doit tre spare en sortie de centrale.
La consommation nergtique des scheurs tambour est

trs faible, car limite celle du moteur qui entrane petite
vitesse le tambour contenant les particules adsorbantes. Ceci
quel que soit le dbit et avec une perte de charge de lordre de
0,25 bar (soit 2% dnergie 7 bar).

La localisation des postes de lubrification des utilisations
est importante si lon veut sassurer dun remplissage
rgulier, car cette opration fait partie de celles qui soublient facilement.
3.3.5.1.3. Combinaison scheurs frigorifiques/scheurs par

adsorption
Un schage frigorifique est utilis en base pour lensemble des
utilisations. Il est complt par un schage par adsorption, utilis notamment pendant les priodes les plus froides dans les
rgions soumises au gel.
Cette disposition permet dune part de soulager la charge du
scheur par adsorption en conomisant une partie de lnergie consomme, et dautre part datteindre des points de rose trs bas.
3.3.5.2. Lubrification des utilisations
3.3.5.3. Sparation des condensats
> Rglementation
Les installations de production dair comprim entrent dans
la nomenclature des Installations classes pour la protection
de lenvironnement (ICPE). Les condensats rcuprs quand la
compression est lubrifie sont chargs dhydrocarbures avec
des teneurs pouvant atteindre jusqu 10 g/l.
Atlas Copco
Ces rejets sont particulirement nuisibles lenvironnement,

car ils sont difficilement biodgradables, ils entravent lapport doxygne (DCO) et perturbent lefficacit
du processus dpuration des boues
par dcomposition. La lgislation
relative aux rejets dhydrocarbures
rend obligatoire le traitement de ces
effluents polluants : Dcret N77-1133
du 21 septembre 1977, loi du 13 juillet
92, dcret du 20 dcembre 93, arrt
du 2 fvrier 1998.
Les valeurs de rejet sont notifies par la rglementation. Pour
les installations non classes, elles sont de 20 mg/l ; pour les
installations classes, elles sont de 10 mg/l si le rejet dpasse
100 grammes de condensats par jour. Ces valeurs peuvent
tre durcies jusqu 5 mg/l par les autorits locales suivant les
rgions. Se renseigner auprs des agences de la Dreal, la prfecture, la sous-prfecture, ou la mairie.
Les contrles sont en gnral effectus par les agents de la
Dreal ou par leur dlgation. Dautres fonctionnaires sont lgalement autoriss les raliser : les agents appartenant aux
douanes, la Rpression des fraudes, lOffice national de la
chasse, lInstitut franais de recherche pour lexploitation de
la mer, aux officiers de port, lO.N.F., aux Parcs nationaux ; et
les gardes champtres.
> quipements ncessaires

- Purges capacitives
Tous les lments dune station dair comprim : les compresseurs, les scheurs frigorifiques, les filtres, les cuves ncessitent
lutilisation de purgeurs automatiques de condensats. Dans le
cas dun systme de traitement spcifique des condensats, il
faut prvoir lutilisation de purges capacitives adaptes son
bon fonctionnement.
- Sparateurs de condensats, units de base
Les units de base pour 20 mg/l utilisent une chambre de dtente o les condensats arrivent sous pression, un collecteur
o saccumulent les impurets solides, puis un rservoir sparateur o lhuile remonte la surface par gravitation avant
dtre vacue vers un rservoir collecteur.
Le condensat doit ensuite traverser un systme de filtrage par

prfiltre coalesceur puis un filtre adsorption au charbon actif
pour que soient retenues les dernires particules dhydrocarbures. Ces units deviennent plus complexes quand il sagit
datteindre 5 10 mg/l.
- Par membrane
Le mme procd est utilis dans les units de base avant
dalimenter un procd dultrafiltration, aprs stockage intermdiaire dans une cuve tampon. Puis les molcules deau et
dhuile sont filtres : leau passe travers la membrane dultrafiltration, et lhuile est retenue. Leau pure peut tre rejete
lgout.
- Par floculation
Aprs le mme procd utilis dans lunit de base, une
pompe aspire leffluent purer dans la cuve de traitement
de lunit de fractionnement. Le traitement de leffluent y est
ralis par lajout dun floculant. Puis le fractionnement et la
sparation de lmulsion seffectuent en une seule opration.
Les particules dhuiles et les impurets sont enrobes par le
floculant et forment des flocons plus facilement filtrables qui
sont achemins dans des sacs et y sont filtrs. Leau pure
peut tre rejete lgout.

3.3.5.4. Filtration de lair comprim
Lair comprim doit tre filtr pour viter toute pollution et

pour ne pas faire monter inutilement les cots avec des entretiens plus frquents et une gnration plus rapide des fuites
dair. Il convient toutefois dviter le surdimensionnement de la
filtration qui affecterait le rendement des installations.
La qualit de lair comprim est dfinie par la norme 8573-1
qui prsente diffrentes classes selon la concentration en particules solides, en humidit (vapeur ou liquide), et en huile
rsiduelle. Le tableau ci-dessous prcise les conditions de ce
classement.
La qualit de lair comprim dlivr a une grande importance,

car elle peut tre la source dune contamination (virus et bactries), ou dune pollution par des hydrocarbures (huile ltat
de vapeurs, arosols et liquides sil y a lubrification), par des gaz
divers parfois toxiques (CO, CO2, H2S, NOx), par des poussires
prsentant une forte agressivit (pH compris entre 3 et 4)
Dautres polluants peuvent apparatre au niveau des utilisations : des particules mtalliques, de la rouille, de la calamine,
etc., ainsi que de lhumidit rsiduelle (mme quand un schage est install en centrale).
Lhuile, dgrade et mlange aux poussires et lhumidit,
gnre dans les rseaux de distribution des arosols qui font
une mayonnaise trs abrasive. Celle-ci peut tre responsable dune usure prmature des joints et des organes des vrins et distributeurs, des outillages et de tous les appareillages
pneumatiques en gnral, et finit fatalement par conduire
des dysfonctionnements. Lencrassement des filtres finaux,
des organes de commande, des distributeurs pneumatiques,
des silencieux dchappement peuvent galement tre lorigine dautres dysfonctionnements quil est prfrable dviter.
Ces arosols indsirables, dune taille gnralement comprise
entre 0,3 micron et 0,01 micron, sont facilement captables par
les filtres coalesceurs. Ces filtres industriels retiennent des particules jusqu 0,01 mg/m3 et ont des seuils de filtration de
0,01 micron. Ils sont placs en centrale, et/ou en dcentralis
prs des points dutilisation.
Pour ces usages qui demandent des caractristiques suprieures aux spcifications de la classe 1 de lISO 8573-1, on
utilisera le terme de classe 0 .
Les caractristiques des filtres sont gnralement donnes
pour une temprature dair comprim de 21C. Une augmentation de la temprature et/ou de lhumidit de lair comprim
fait rapidement voluer la hausse les quantits de vapeurs
dhuile et dhuile rsiduelles dans lair comprim. Do, dune
part, une acclration du colmatage des cartouches filtrantes
et donc du rythme de leur remplacement, et, dautre part, une
hausse des pertes de charge cumules.
> Inconvnients de la filtration

La filtration prsente des inconvnients, particulirement en
termes dnergie.
Les filtres installs en ligne augmentent les pertes de charge
de 0,3 bar en moyenne par cartouche de filtre pendant leur
dure dutilisation. Chaque filtre est ainsi responsable dune
surconsommation nergtique de lordre de 2 3% (+1 bar
= +6% +7% dnergie pour les compresseurs). Il est recommand de limiter au strict ncessaire leur nombre, ainsi que
le degr de filtration recherch. La production dair comprim
sans lubrification, qui permet dviter la filtration pour dshuilage, est une solution souvent retenue dans le cas dune
utilisation intensive dair comprim et/ou si lon veut que lair
soit de qualit classe 0 .
> Strilisation de lair comprim

Dans certains cas dutilisation, il peut tre galement ncessaire de striliser lair comprim pour quil soit exempt de micro-organismes. Un filtre strile est alors install au plus prs
du point dutilisation afin de retenir avant les procds les
ventuels micro-organismes ayant migr depuis le traitement
primaire de lair comprim.
Ces micro-organismes sont retenus 0,01 micron avec une
efficacit suprieur 99,99% et dtruits par un cycle de strilisation. Cette strilisation se fait soit en autoclave, et il y a
risque de contamination pendant les manipulations, soit plus
srement en ligne avec de la vapeur.
> Etages de filtration

La filtration se fait gnralement en plusieurs tapes.
Dabord un premier tage assure une prfiltration pour atteindre la classe 2 de la norme ISO 8573-1 suffisante pour la
plupart des utilisations dair industriel, encore appel air puissance, air moteur, etc.
Un deuxime tage assure ensuite une filtration fine pour atteindre la classe 1 de la norme ISO 8573-1, ncessaire pour
les utilisations sensibles, appele air instrumentation, air rgulation, etc.
Puis peuvent ventuellement se succder des tages de
filtration de lair comprim au charbon actif pour dshuiler
(0,003 mg/m3), dsodoriser (usages agroalimentaires par
exemple) ou encore striliser lair comprim.

Les filtres sont gnralement placs au niveau de la
production et au niveau des utilisations. Parfois, de vieux
filtres peuvent tre reprs ailleurs dans le rseau. Il est
bon de priodiquement vrifier leur intrt, car il arrive que
certains vnements, tels que par exemple linstallation
dune nouvelle filtration dans la salle des compresseurs
pour simplifier larchitecture du rseau, auront rendu ces
anciens filtres parfaitement inutiles.
Tous les filtres inutiles gnrent des pertes de charge,
ils doivent imprativement tre supprims, linstar des
autres vieux quipements (vannes, purges), verrues
oublies dans le rseau.
Dautres cas de figure typiques sont traiter en urgence,
tels que les filtres colmats faute de remplacement des
cartouches, ou les filtres sans cartouche.
Il est important de limiter les installations et les diffrents
quipements de traitement dair comprim au strict ncessaire pour atteindre la qualit requise pour les utilisations.
Tout surquipement de schage ou de filtration entrane
irrmdiablement une hausse des cots dexploitations,
non seulement cause du nombre de pices et de cartouches filtrantes supplmentaires, mais encore et surtout
parce que les pertes de charge gnres se traduisent par
une augmentation de la facture nergtique (1 bar = 6%
7% dnergie supplmentaire).
3.3.5.5. Refroidissement
Il est important de souligner la ncessit dun refroidissement

des compresseurs et des scheurs pour obtenir les meilleures
performances nergtiques, le maintien de leur fiabilit et la
meilleure qualit dair comprim. Ces dispositifs de refroidissement, communs beaucoup de machines tournantes (compresseurs dair, de froid, machines de procds, etc.), demanderaient tout un guide particulier. Ne seront ici voqus que
les principaux aspects.
Pour un compresseur volumtrique, le rendement est dautant
meilleur que la quantit dair produit est leve et que le travail ncessaire cette production est faible. Ainsi, plus lair
introduit dans le compresseur est frais, plus il est dense pour
un mme effort mcanique, plus les calories sont vacues
efficacement pendant la compression, et plus on se rapproche
dune compression isotherme idale qui ncessite un moindre
temps de travail. Le rendement de la compression est proportionnel la temprature donne en degrs Kelvin.
A titre dexemple, le rendement de compression dune machine avec de lair entrant 25C (soit 298 kelvin) augmente
de 10/298, soit 3,4%, si la temprature de lair entrant baisse
de 10C pour passer 15C. Cest pour cette raison quil faut
apporter une importance particulire la temprature de
lair aspir. Il est toujours rentable de capter un air plus frais
lextrieur des locaux, de raliser des gainages de ventilation
des compresseurs refroidis par air pour vacuer les calories
Les conditions dambiance jouent de la mme faon un rle
important pour les scheurs, les scheurs frigorifiques en particulier.
Le refroidissement par eau des machines est une bonne solution quand les productions sont importantes ou les conditions
dambiance difficiles. Il reste vacuer les calories captes par
leau vers des dispositifs tels que les aro-rfrigrants secs ou
humides, en tenant compte pour ces derniers des problmatiques lies la prolifration possible de lgionelles.
Les dispositifs de refroidissement des compresseurs offrent

la possibilit de rcuprer la chaleur des compresseurs pour
dautres usages.
Il existe des facteurs limitants : les dperditions dans le transport, la disponibilit des machines, la possibilit de rcuprer la chaleur lorsque le compresseur nest quen charge partielle, le niveau des tempratures vhicules par rapport aux
besoins. Dans certains cas, la chaleur rcupre ne peut tre
considre que comme une source auxiliaire disponible uniquement pendant les priodes de production.
Sur les compresseurs refroidis par air, la rcupration de lair
chaud vhicul dans les gaines de ventilation peut permettre
de rcuprer jusqu 95% de la chaleur dgage par le compresseur. Il faut bien entendu veiller au respect de la rglementation sur la qualit sanitaire de lair chaud obtenu, surtout si les compresseurs sont lubrifis.
La plupart des compresseurs refroidis par air peuvent tre
quips de kits standards de rcupration de chaleur comportant un changeur huile/eau. Ces dispositifs permettent, dans
les conditions habituelles de fonctionnement, de rcuprer
une eau des tempratures proches de 70C, ce qui reprsente prs de 70% de lnergie applique. Cette rcupration
de chaleur peut gnrer lattribution de certificats dconomies dnergie (cf. fiches CEE rf. IND-UT-03 et IND-UT-09 figurant en annexe).
Dautre part, les compresseurs refroidis directement par eau
se prtent particulirement bien la rcupration de chaleur
du fait de lexcellent pouvoir calorifique de leau : prs de 95%
de lnergie peut tre rcupre aux mmes tempratures que
prcdemment. A noter le cas particulier des compresseurs
exempts de lubrification qui, avec une adaptation de circonstance, permettent dobtenir une temprature proche de 95C.

Il est fortement dconseill dutiliser le rseau deau glace. En effet, dune part le bilan nergtique est largement en dfaveur dune telle solution, et dautre part un
refroidissement une temprature trop basse de lhuile
du compresseur peut avoir des consquences nfastes
sur sa lubrification et son fonctionnement. Par ailleurs, il
existe toujours un risque de contamination de leau glace
par lhuile, ce qui est fortement prjudiciable dans certains
secteurs tels que lindustrie agroalimentaire.
Si les configurations hydrogologiques sont favorables,
il peut tre envisag un refroidissement des machines au
moyen dune gothermie inverse : un puits de production, un change, un puits de rinjection. Ce type de projet
ncessite de regarder attentivement la qualit de leau et
la capacit de la nappe phratique. Un dossier administratif
spcifique est alors requis pour lequel il est conseill de
recourir aux services dun hydrogologue.
3.3.5.6. Rcupration de chaleur
Par prcaution, il est recommand de conserver les dispositifs de refroidissement initiaux des machines afin de
pouvoir assurer leur bon fonctionnement en regard de la
fluctuation quotidienne et de la disparition priodique des
besoins de rcupration dnergie.
3.3.6. Implantation de la centrale
La configuration, le positionnement et la localisation des machines sont tudier soigneusement :

- laccessibilit des machines : pour faciliter les interventions
de maintenance, et notamment sassurer de la possibilit de
manutention dquipements lourds comme les moteurs lectriques ; par exemple, au-del de 75 kW, prvoir un rail ou un
portique mobile au-dessus des machines ;
- lemplacement des machines : pour anticiper une ventuelle
introduction de nouveaux quipements ;
- la qualit mcanique du sol : il doit tre capable de supporter la charge statique et tre adapt au fonctionnement des
machines ;
- une situation la plus centrale possible par rapport aux utilisations : pour limiter les rseaux et pertes de charge ;
- la pression dans le local : elle doit tre la plus proche possible
de la pression atmosphrique standard (1 bar) pour viter tout
phnomne de mise en dpression de la salle. Laltitude influe
bien entendu sur ce paramtre ;
- les conditions dambiance dans les salles des machines :
dune part, la temprature ambiante ne doit pas excder 40C,
et dautre part, il faut gnralement assurer la mise hors gel
des quipements pendant lhiver ;
- lorientation de la prise dair : tourne vers le nord pour que
lair soit plus frais (dans lhmisphre nord !), en vitant dtre
face aux vents dominants pour limiter les poussires et pollens qui gnent la ventilation. NB : la nature de lair aspir
en termes de poussires ou mme de gaz peut tre galement dangereuse ou prjudiciable la fiabilit des machines
(risques dexplosion, prsence dacides dans leau de condensation, etc.) ;
- implantation locale et insonorisation : les nuisances sonores
doivent tre compatibles avec la rglementation en vigueur
pour la protection des travailleurs et des riverains.
3.3.7. Connexions entre les quipements
La cohrence des sections de raccordement des diffrents quipements tels que cuves, filtres et scheurs permet de limiter les
pertes de charge gnres. Assez souvent le critre de choix est
le dbit passant. Les sections de passage des filtres et scheurs, et
les orifices de cuves doivent tre bien valus dans cette optique.
3.3.8. Bouclage
Le bouclage du rseau de lusine apporte une redondance qui

amliore la fiabilit de la fourniture de lair comprim et assure
une meilleure alimentation des quipements gros consommateurs les plus loigns de la centrale, pour un cot gnralement
trs raisonnable.
3.3.9. Rception
Il est particulirement recommand que toute livraison dun

nouvel quipement dair comprim important fasse lobjet dune
rception instrumente pour vrifier ses caractristiques nergtiques suivant un protocole cadrer ds la commande.
4- Conclusion
Lair comprim non seulement cote cher, de 10% 20 % du budget lectricit, mais il conditionne la qualit de lenvironnement interne, et indirectement externe lentreprise : scurit,
conditions de travail, bruit, et missions de gaz effet de serre
Les diffrentes facettes de lair comprim prsentes ici ne sont qu moiti traites si elles
sont prises individuellement. Cest en tudiant la question de faon globale que lon arrive
la bonne solution.
Pour cela, dans lentreprise, chacun doit jouer son rle.
La direction doit coordonner laction des diffrents collaborateurs sur ce sujet : les responsables de la production, de la maintenance, des mthodes et des travaux. Elle doit les mettre
en relation et se faire aider pour rechercher la meilleure solution.
Les fuites, les machines qui restent sous pression pnalisent les cots de production : il faut
agir sur les comportements. Le responsable de la production doit donc vrifier si la concordance des pressions entre la fourniture et les besoins des outils est bonne. La pression et les
dbits sont-ils rglables ?
Lair comprim est dlicat : il doit tre disponible et rester bon march. De son ct, le responsable de la maintenance ne doit pas hsiter se faire aider pour optimiser le rseau.
Enfin, pour les responsables des mthodes et des travaux, une ligne change sur un cahier
des charges peut faire gagner beaucoup dargent lentreprise : faire raliser une analyse
nergtique avant dacheter une machine, et ne pas se faire imposer la pression dutilisation
par le fabricant de la machine, mais, au contraire lui imposer la pression de votre rseau. Cela
permet de rester matre de vos cots en vitant les inflations fcheuses.
5- Annexes
Annexe 1
Certificats dconomies dnergie, fiches doprations standardises relatives
lair comprim
- IND-UT-02 : Systmes de variation lectronique de vitesse sur un moteur asynchrone.
- IND-UT-03 : Rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair comprim.
- IND-UT-09 : Rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair comprim pour le chauffage de locaux.
- IND-UT-12 : Moteur haut rendement IE2
- IND-UT-14 : Moto-variateur synchrone aimants permanents.
- IND-UT-22 : Scheur dair comprim haute efficacit nergtique.
- IND-UT-24 : Squenceur lectronique pour le pilotage dune centrale de production dair comprim
Annexe 2
Principes de la norme NF EN ISO 50 001
Annexe 3
Fiches ADEME - Exemples de bonnes pratiques nergtiques en entreprise
Annexe 1

Certificats dconomies dnergie

Fiches doprations standardises relatives lair comprim

Opration n IND-UT-02
Systme de variation lectronique de vitesse sur un

moteur asynchrone
1. Secteur dapplication
Industrie.
2. Dnomination
Installation dun systme de variation lectronique de vitesse (VEV) sur un moteur
asynchrone de puissance comprise entre 0,37 kW et 1 MW.
3. Conditions pour la dlivrance de certificats
Sans objet.
4. Dure de vie conventionnelle
15 ans.
5. Montant de certificats en kWh cumac
Application
Montant unitaire en
kWh cumac/kW
pour P 630 kW
Pompage
17 000
Ventilation
21 000
Air comprim
8 100
Compresseur froid
9 800
Broyeurs, convoyeurs, agitateurs
7 500
Puissance du
moteur en kW
X
P

Opration nIND-UT-03
Rcuprateur de chaleur sur un compresseur d'air

comprim
1. Secteur dapplication :
Industrie.
2. Dnomination :
Installation dun rcuprateur de chaleur sur un compresseur d'air comprim pour
valorisation en procd industriel (hors chauffage du btiment).
3. Conditions pour la dlivrance de certificats :
Sans objet
10 ans.
Montant unitaire en kWh cumac/kW
26 000 x P
P = Puissance nominale du moteur
I501-S 17/10/06
Mmento du club C2E - 5me dition - mars 2009
253
Application
Montant unitaire en
kWh cumac/kW
pour P > 630 kW
Pompage
28 000
Ventilation
28 000
Air comprim
13 000
Compresseur froid
12 000
Broyeurs, convoyeurs, agitateurs
13 000
Puissance du
moteur en kW
X
P

Rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair

comprim pour le chauffage de locaux ou la production
deau chaude sanitaire
Industrie.
2. Dnomination
Installation dun rcuprateur de chaleur sur un compresseur dair pour le chauffage de
locaux ou la production deau chaude sanitaire sur un site industriel.
Sans objet.
10 ans.
Montant de certificats en kWh cumac
Rfrigrant
Rcupration
sur rfrigrant
dhuile
Rcupration
sur rfrigrant
dair
Mode de
fonctionnement
du site
1x8h
2x8h
3x8h avec arrt le
week-end
3x8h sans arrt le
week-end
1x8h
2x8h
3x8h avec arrt le
week-end
3x8h sans arrt le
week-end
Puissance
nominale
du moteur
(en kW)
Zone climatique
X
P
H1
H2
H3
5 400
12 900
5 000
12 000
4 300
10 200
16 600
15 600
13 200
22 500
21 100
17 900
5 500
13 200
5 200
12 400
4 400
10 500
17 100
16 000
13 600
23 100
21 700
18 400

Moteur haut rendement IE2
Industrie.
2. Dnomination
Mise en place dun moteur haut rendement de classe IE2 certifi selon la norme NF EN
60034-30.
Seules les actions engages avant le 16 juin 2011 donnent lieu la dlivrance de certificats
dconomies dnergie.
15 ans pour des moteurs de puissance nominale infrieure ou gale 15 kW.
20 ans pour des moteurs de puissance nominale suprieure 15 kW.
Montant en kWh cumac en fonction de la puissance nominale du moteur Pn en kW

Pompes, ventilateurs, compresseurs
Autres moteurs
Pour Pn 15 kW
750 x Pn + 4 300
490 x Pn + 2 800
Pour Pn > 15 kW
590 x Pn + 10 000
380 x Pn + 6 600

Moto-variateur synchrone aimants permanents
Industrie.
2. Dnomination
Installation dun moto-variateur synchrone aimants permanents de puissance comprise
entre 0,75 kW et 500 kW.
Sans objet.
15 ans.
Application
Montant unitaire en
kWh cumac/kW
Pompage
23 000
Ventilation
27 000
Compresseur air
12 000
Compresseur froid
15 000
Convoyeur, broyeur,
agitateur
12 000
Puissance du moteur
en kW

Scheur dair comprim haute efficacit nergtique
Industrie.
2. Dnomination
Installation dun scheur adsorption utilisant un apport de chaleur pour la rgnration du
scheur.
Sans objet.
15 ans
Mode de fonctionnement du
site
Montant unitaire en kWh

cumac/kW
1x8
2 050
2x8
5 100
3x8 avec arrt le week-end
6 300
3x8 sans arrt le week-end
8 150
Pcompresseur(s)
Pcompresseur(s) est la puissance lectrique indique sur la plaque du ou des compresseurs en

kWl ou dans les donnes techniques du fabricant.

Squenceur lectronique pour le pilotage dune centrale

de production dair comprim
Industrie.
2. Dnomination
Installation dun squenceur lectronique assurant le pilotage centralis des compresseurs
dune centrale de production dair comprim.
Mise en place ralise par un professionnel.
15 ans.
Type de
squenceur
Squenceur
simple sans
option
optimisation
dnergie
Nombre de
compresseurs
pilots
Montant unitaire
en kWh
cumac/kW
550
1100
1650
2200
2700
3200
3700
Squenceur
avec option
optimisation
dnergie
2500
3050
3600
4100
4700
5200
5700
Puissance totale des

compresseurs
pilots (kW)
Annexe 2

Prsentation synthtique de la norme NF EN ISO 50 001
Pour lamlioration
de la performance nergtique :
la norme NF EN ISO 50001 Systmes
de management de lnergie
Dans le contexte conomique et
environnemental actuel, la performance nergtique constitue un
objectif prioritaire et stratgique pour
les organismes (entreprises, autorits ou institutions de droit public ou
priv). Elle permet de diminuer les
cots lis lnergie et conduit une
rduction des missions de gaz
effet de serre et des autres impacts
environnementaux associs.
Destine tous les organismes, la
norme NF EN ISO 50001 a pour objectif de les aider dvelopper une
gestion mthodique de lnergie
pour amliorer leur performance
nergtique1. Elle sinspire des principes de la norme dorigine europenne NF EN 16001 quelle remplace
dans les collections nationales.
Publie le 15 juin 2011 par lISO,
lISO 50001 a t reprise lidentique par les organismes de normalisation europens CEN et CENELEC
en octobre 2011.
NF EN ISO 50001 - Principes

La norme NF EN ISO 50001 spcifie
les exigences lies un systme de
management de lnergie et fournit
des recommandations de mise en
uvre.
La norme requiert que lorganisme
dfinisse une politique nerg-
tique adapte ses usages et

sa consommation. Cette politique inclura un engagement de
mise disposition des informations et ressources ncessaires et
encouragera lachat de produits
et de services conomes en nergie ainsi que la conception en vue
de lamlioration de la performance nergtique.
La direction devra dmontrer
son engagement soutenir la
dmarche et elle dsignera un
reprsentant, dot des comptences ncessaires pour assurer le
bon fonctionnement du systme de
management de lnergie.
Au cours de la revue nergtique2,
les secteurs forte consommation
et les opportunits damlioration
de la performance nergtique
seront identifis. La consommation
de rfrence sera un des lments
de sortie de la revue nergtique.
La norme exige par ailleurs la dfinition dindicateurs de performance
nergtique.
Pour assurer le bon suivi des caractristiques de son activit dterminant la performance nergtique,
lorganisme dfinira et mettra en
uvre un plan de mesure de
lnergie adapt.
Amlioration
continue
Politique
nergtique
Planification nergtique
(dont un audit nergtique)
Revue de
management
Mise en uvre
fonctionnement
Audit interne
Vrification
Surveillance,
mesure et analyse
Actions
correctives et
prventives
Figure 1 : modle de systme de management

de lnergie suivant la norme NF EN ISO 50001.
La boucle de lamlioration continue planifier
faire vrifier agir (PDCA) sur laquelle est fonde cette norme la rend compatible avec les autres
normes de systmes de management.
Performance nergtique
rsultats mesurables lis lefficacit nergtique, lusage nergtique et la
consommation nergtique ISO 50001 : 2011.
2
La revue nergtique sapparente un diagnostic ou un audit nergtique au
sens du rfrentiel BP X 30-120 ou du projet de norme pr EN 16247.
1
Ministre de lcologie, du Dveloppement durable et de lnergie

www.developpement-durable.gouv.fr
Pour lamlioration de la performance nergtique
pements, systmes et processus pouvant avoir un impact significatif sur la

performance nergtique.
En accord avec les exigences de la norme,

les organismes valueront et rviseront leur systme de management
de lnergie pour adapter leur politique
nergtique et la mettre en uvre.
Un systme de management
de lnergie conforme la NF
EN ISO 50001 : lassurance dun
usage optimis de lnergie
Ils seront alors mme de dmontrer

leur conformit la norme internationale par une auto-valuation ou par
une certification tierce partie.
NF EN ISO 50001 - Caractristiques

Cette norme reprend la structure de la
norme NF EN ISO 14001 sur le management environnemental : elle repose sur
lapproche PDCA et sappuie sur lanalyse des usages et consommation
nergtiques pour identifier les secteurs dusage nergtique significatifs
et les potentiels damlioration.
La norme fixe comme priorit lamlioration continue de la performance
nergtique de lorganisme, objectif
mesurable inscrit dans la dure, et vise
le dveloppement dune comptabilit
analytique de lnergie.
Surveillance et mesurage sont au
cur de la dmarche : la dfinition et
la mise en uvre dun plan de mesure
nergtique, adapt la taille et la
complexit de lorganisme, est une exigence de la norme.
Outre intgrer la performance nergtique parmi les critres dvaluation
des offres lors de lachat dquipements,
de matires premires et de services, la
norme demande galement que lorganisme prenne en compte les opportunits damlioration lors de la conception
ou la rnovation dinstallations, qui-
La norme ISO 50001 sinspire de la

norme europenne EN 16001 et de
plusieurs normes et bonnes pratiques
nationales dveloppes par certains
pays (Chine, Danemark, Irlande, Sude,
Pays Bas, USA). Les pouvoirs publics
ou les agences de lnergie de ces pays
ont mis en place des accords avec des
organisations sectorielles ou des entreprises, qui requirent la mise en place de
systmes de management de lnergie
conformes un rfrentiel (actuellement
remplac progressivement par la norme
ISO 50001), par exemple, accords de long
terme aux Pays-Bas, programme EAP
de Sustainable Energy Ireland (SEI), programme PFE en Sude Les entreprises
qui sengagent bnficient en retour
daides publiques et dappui technique.
En France, afin dinciter les organismes
mettre en uvre la norme NF EN ISO
50001, une fiche dopration standardise bonifiant les certificats dconomies dnergie des oprations ralises
dans le primtre dune certification en
cours de validit ou en cours dinstruction
a t adopte par un arrt ministriel
du 28 mars 20123.
Senternovem, agence de lnergie nerlandaise, rapporte que les entreprises
impliques dans les accords de long
terme montrent, sur la priode 20012007, une amlioration de leur efficacit nergtique annuelle de 2,4%
contre une amlioration de seulement
1% pour les entreprises hors accords de
long terme.
SEI tmoigne que lamlioration de la

performance nergtique pour les entreprises ayant mis en place un systme
de management a t suprieure, respectivement de 8 et 6% en 2007 et
2008, celle des socits simplement
engages dans de bonnes pratiques de
matrise de lnergie, respectivement de
1 et 4,7% (rsultat exceptionnel li au
prix du baril trs lev en 2008).
En Sude, les opportunits dinvestissement rvles en appliquant des
systmes de management de lnergie normaliss dans une centaine dentreprises ont permis lconomie de
1 TWh annuel dlectricit. De plus,
souligne lagence de lnergie nationale,
les investissements permettant ces conomies furent 20% moins onreux que
des investissements pour une mme
quantit dlectricit produite partir
dinstallations oliennes ou nuclaires.
Par ailleurs, la majorit des entreprises
avaient dvelopp au pralable des
systmes de management environnemental et identifi lnergie comme
un aspect important ; nanmoins les
systmes de management de lnergie ont eu une forte valeur ajoute.
ISO 50001 - la rfrence mondiale sur le management de

lnergie
Dans son rapport 2008 prsentant
25 recommandations pour des politiques
defficacit nergtique, lAIE rapporte
quau sein de lOCDE ladoption de pratiques de management de lnergie
par les industries fortes consommatrices
permettent dconomiser de 5 22%
dnergie finale. Suite la recommandation 6.3 sur le management de lnergie, lagence a publi un guide pour des
programmes gouvernementaux dans ce
domaine, lequel fait largement rfrence
la norme ISO 500014.
3
Arrt publi au J.O.R.F. du 11 avril 2012.
Pour plus dinformations, consultez le site internet :
www.developpement-durable.gouv.fr, rubriques nergies et climat, conomies dnergie, les dispositifs daides,certificats dconomies dnergie
www.developpement-durable.gouv.fr/-Certificats-d-economies-d-energie,188-.html
4
Policy Pathways: Energy Management Programmes for Industry, Publication de lAIE et de IIP.
Ministre de lcologie,
du Dveloppement durable,
et de lnergie
Direction gnrale de lnergie et du climat
Arche Nord
92055 La Dfense Cedex
Tl. 01 40 81 21 22
DICOM-DGEC/PLA/10003-2 - Juin 2012 - Impression : MEDDE/SG/ATL2 - Imprim sur du papier certifi colabel europen
Il tablira des objectifs et cibles cohrents avec sa politique nergtique et

les plans dactions correspondants.
Annexe 3
Fiches ADEME

Exemples de bonnes pratiques nergtiques en entreprise
Fiches extraites du guide des fiches de bonnes pratiques nergtiques en
entreprise (49 exemples de bonnes pratiques) tlcharger gratuitement
sur le site web de lADEME
LES EXEMPLES SUIVRE

En rgion
Economies dnergie chez Gemalto

Pont-Audemer (27)
Economies dnergie
Haute-Normandie
Organisme
Socit Gemalto
Partenaires
- ADEME Direction rgionale HauteNormandie
Cot (HT)
- Diagnostic nergtique : 6 250
- Investissement : 167 k dont 107 k pour
les compresseurs et 60 k pour les
systmes de rcupration de chaleur des
groupes froid
- Financement ADEME : 3 125 (50% du
cot du diagnostic nergtique)
Bilan Dveloppement Durable

en chiffres
- 80% de rduction de la consommation en
gaz depuis 2004
- 10% de rduction de la consommation
lectrique depuis 2006
- 75% de rduction de la dpense en gaz
entre 2008 et 2010
- 19% de rduction de la facture
nergtique globale entre 2008 et 2010
Pourquoi agir ?
La socit Gemalto est spcialise dans la fabrication de composants
lectroniques et de cartes puces. Engage dans une dmarche de
dveloppement durable, lentreprise reoit en 2004 la certification
ISO 14001 reconnaissant la qualit de sa politique environnementale.
Depuis plusieurs annes, elle consacre une partie des investissements de son site normand de Pont-Audemer la matrise et la
rduction de ses consommations dnergie. Lenjeu est trs important
car le process industriel de Gemalto ncessite beaucoup dnergie,
en particulier pour assurer une temprature constante de 20C et un
taux dhygromtrie stable denviron 50% indispensables au bon
schage des colles et la bonne conservation des produits. En 2005,
elle dcide dinstaller des rcuprateurs de chaleur sur les groupes
froid de son systme de climatisation. Et partir de 2008, elle
remplace ses compresseurs tout ou rien vitesse fixe par des
compresseurs vitesse variable. Ces quipements vont lui permettre
de faire baisser de faon significative ses consommations dnergie et
de raliser des conomies financires non ngligeables.
Lefficacit nergtique du secteur industriel est au cur de la
problmatique visant rduire les missions de gaz effet de serre
et lutter contre le changement climatique. Au niveau national, le
lgislateur a ainsi dcid de rduire de 2% par an dici 2015 et de
2,5% dici 2030 lintensit nergtique franaise, cest--dire le
rapport entre la consommation dnergie et la croissance conomique. Pour sa part, la socit Gemalto est trs sensible ces
questions car ses consommations dlectricit et de gaz ont
augment de 50% entre 1998 et 2005 !
La direction rgionale de lADEME en Haute-Normandie a souhait
accompagner la socit Gemalto dans la ralisation de son diagnostic
nergtique. Ce diagnostic a permis didentifier les actions et les
investissements
impactant
directement
les
consommations
nergtiques de lentreprise.
Date de lancement
2005
Ee 43 dcembre 2011

Economies dnergie chez Gemalto Pont-Audemer (27)
Exemples suivre tlchargeables sur le

site de lADEME (www.ademe.fr).
Enseignements :
M. Pascal Costey, responsable
des services gnraux sur le site
Gemalto de Pont-Audemer :
Depuis plusieurs annes, partir
de choix technico-conomiques
trs rflchis, nous remplaons
nos quipements nergtiques par
des systmes plus modernes et
moins nergivores. Cette politique
nous permet de conserver une
image de progrs et dancrer notre
stratgie dentreprise dans une
relle perspective de dveloppement durable, ce qui est trs
apprci par nos clients.
Rcupration de leau chaude

sur un groupe froid
Crdit : Gemalto
Prsentation et rsultats
Gemalto a dcid dune part dinstaller des rcuprateurs de chaleur sur
les deux groupes froid de son systme de climatisation et dautre part
de remplacer les compresseurs de son systme dair comprim.
Le premier groupe froid a t remplac en 2005 par un groupe
rcupration de chaleur. Sur le condenseur, un systme dchangeur
rcupre lnergie thermique gnre par la production de froid. Cette
nergie, auparavant perdue, permet dsormais de produire de leau
chaude 50C. Aujourdhui, ce systme alimente les centrales de
traitement de lair utilise pour la climatisation dune partie du site
(environ 1/3 de lusine). Fort de ce succs, Gemalto a dot en 2010 son
deuxime groupe froid dun systme de rcupration de chaleur.
Comme le premier groupe, le systme dchangeur permet de
rcuprer lnergie thermique et de produire de leau chaude 50C. La
quantit produite est tellement importante quelle subvient aux besoins
en eau chaude de lusine pratiquement toute lanne. Linstallation est
couple avec une chaudire gaz et une vanne trois voies afin
deffectuer un complment deau chaude pendant la priode dhiver : la
chaleur auparavant produite par cette chaudire tant dsormais
rcupre sur lchangeur, lutilisation de la chaudire nest ncessaire
que lors des temps les plus froids. Dsormais la chaleur dgage par
lchangeur du groupe froid est rcupre pour chauffer les locaux
administratifs, les magasins de stockage et le reste des ateliers du site.
Le systme de rcupration de chaleur du dernier groupe reprsente un
surcot de 50 000 amorti en peine deux ans.
Pour optimiser son installation dair comprim, Gemalto a dcid de
remplacer ses compresseurs tout ou rien fonctionnant avec une
vitesse continue et une puissance de 110 kW par des compresseurs
vitesse variable dots de variateurs lectroniques intgrs. En 2008, la
socit a acquis un premier compresseur vitesse variable de 90 kW
capable de fonctionner 60% de sa charge maximale. Avec un cot de
67 000 et une diminution de 25% de la consommation nergtique, le
retour sur investissement a t de deux ans. En 2009, la socit a
acquis un deuxime compresseur de 75 kW, lui aussi capable de
fonctionner 60% de sa charge maximale. Avec un investissement de
40 000 et une diminution de 30% de la consommation nergtique, le
retour sur investissement a t infrieur deux ans. Ces diffrentes
actions ont permis de baisser les consommations nergtiques : la
consommation en gaz a baiss de prs de 80% depuis 2004 et la
consommation lectrique a diminu denviron 10% depuis 2006. Entre
2008 et 2010, la dpense en gaz a baiss de prs de 75% et le cot
des consommations nergtiques globales du site a t rduit de 19%.
Focus
POUR EN SAVOIR PLUS
Sur
le site internet de lADEME :

www.ademe.fr/economies-energie
Le
site de la socit Gemalto :

www.gemalto.com
CONTACTS
Gemalto
Tl : 02 32 56 77 00
pascal.costey@gemalto.com
Comme une dmarche dutilisation rationnelle de lnergie ne se limite

pas des questions techniques, Gemalto a galement mis en uvre
une politique de sensibilisation et de formation pour impliquer
lensemble des personnels de lentreprise. Les salaris ont ainsi reu
des recommandations pour appliquer les bons gestes : fermer les
portes lorsquil y a du chauffage, teindre les lumires dans les
sanitaires et les bureaux, teindre le matriel informatique et bureautique en fin de journe.
Socit
ADEME
Direction rgionale HauteNormandie

Tl : 02 35 62 24 42
ademe.haute-normandie@ademe.fr
Facteurs de reproductibilit
L'ADEME, en particulier par l'intermdiaire de ses directions rgionales, peut
apporter un accompagnement pour les projets concernant lutilisation rationnelle
de lnergie dans l'industrie et l'agriculture. Lobjectif recherch est dencourager
la mise en uvre oprationnelle de techniques exemplaires permettant une
utilisation performante de lnergie dans les entreprises.
LADEME est un tablissement public sous tutelle conjointe des ministres de lEcologie, du Dveloppement durable, des Transports et du Logement, de lEconomie, des Finances et de lIndustrie, de
lEnseignement suprieur et de la Recherche.
EXEMPLES DE BONNES PRATIQUES NERGTIQUES EN ENTREPRISE
Fiche n
Retour
sommaire
Mots cls
r"JSDPNQSJN
r.PUFVSMFDUSJRVF
r4VCTUJUVUJPO
IZESBVMJRVF
MANUPLAST
Activit :
43
Amlioration de lefficacit nergtique

du systme dair comprim
et des procds en plasturgie
Contexte & enjeux

MANUPLAST accompagne ses clients: de la conception la production de pices techniques en plastique par la mise en uvre des technologies dextrusion-soufflage et dinjection. Ces technologies, trs nergivores, offrent un potentiel doptimisation nergtique important. Dans ce cadre, lentreprise a particip au programme rgional objectif
-20% soutenu par lADEME afin de raliser un diagnostic du site de La Fert Mac et
cibler les actions prioritaires mettre en place.
Code NAF :
Effectif :
Rgion :
Basse/PSNBOEJF
Adresse :
6TJOFEF'JNCSVOF
-"'&35&."$&
Bilan de lopration
(BJOTOFSHUJRVFT
Le bilan nergtique
conomie dnergie
50 % sur la consommation lectrique

du procd dinjection en kWh/an
116,2 MWh/an (10 Tep/an)
(BJOTOBODJFST 5000 /an

5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU 2 ans
Systme de mise en chauffe
de lappareil de production
(BJOTFOWJSPOOFNFOUBVY
Tonnes CO2 vites
31t/an

du systme dair comprim et des procds en plasturgie
Fiche n
Retour
43
sommaire
Nous avions dj commenc travailler sur les

conomies dnergie et cette
opration nous a permis de
conforter nos connaissances
et daccentuer lintrt port
certains sujets. Nous souhaitons
continuer impliquer les salaris dans cette dmarche de
management de lnergie.
Alain Le Penven
Enseignement
Les actions opres ont t
fructueuses en matire dconomies dnergie. Le potentiel
reste encore important sur le
site. Le point bloquant reste
le temps de retour sur investissement qui est parfois trop
long pour engager des projets.
Lentreprise, engage dans
une politique nergtique volontariste, envisage de mener
un projet doptimisation du
systme de refroidissement
de leau.
EN SAVOIR +
Prsentation de la dmarche
MANUPLAST a ralis un diagnostic nergtique afin danalyser les consommations dnergie et mettre en place une campagne de mesures sur les moyens de production, les compresseurs dair et le systme de refroidissement deau. Les rsultats du diagnostic, qui ont
mis en vidence les postes de consommation pouvant tre optimiss (mise en chauffe de
lappareil de production, rseau dair comprim, motorisation des machines,) ont permis
lentreprise de mener les oprations suivantes:
> Optimisation de la mise en chauffe des machines le lundi matin (processus qui dure
environ 8h): il sagit de mettre la machine-outil en chauffe afin que sa temprature optimale soit atteinte au moment mme o elle commence oprer. Le planning global
a donc t modifi afin de synchroniser la monte en temprature de lappareil avec
le besoin de production.
> Lancement dune campagne de rduction des fuites dair comprim, couple la mise
en place dlectrovannes sur les soufflettes de refroidissement des carottes de plastiques (lair nest donc plus souffl en permanence, mais seulement lorsque quune
carotte est prsente et doit tre refroidie). Les rsultats ont permis une diminution de
10 15 % de la consommation dair comprim.
> Remplacement des moteurs hydrauliques des machines de production par des moteurs lectriques et optimisation de la pression dinjection ncessaire.
> Instauration dune visite de maintenance prventive sur le site.
Bilan conomique
10000 pour le diagnostic et
laccompagnement la mise en oeuvre
2500
2500
Cots
Participation ADEME
Participation Rgion
Reproductibilit
Autres retombes
Lensemble des actions mises en place sur le

site est reproductible car le temps de retour
sur investissement reste raisonnable et les technologies mises en uvre sont parfaitement
matrises.
MANUPLAST a t rcompense Caen

pour son action en faveur du dveloppement durable lors de la Journe rgionale
de lExcellence organise par lAssociation
Qualit Management de Basse-Normandie
(AQM).
Contacts :
Contact entreprise :
Autre contact :
MANUPLAST
"MBJO-&1&/7&/
ADEME
#BTTF/PSNBOEJF
%BNJFOGREBOT
maintenance@manuplast.fr
Tl : 02 33 30 66 66
damien.grebot@ademe.fr
REF : 7290 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Manuplast
TMOIGNAGE
Fiche n
Retour
sommaire
Mot cls
r"JSDPNQSJN
r'VJUFT
FERSO-BIO
Activit :
Equarissage
Code NAF : 3832Z

Production de
lentreprise :

Contexte & enjeux

Dans le cadre du programme -20% nergie de lADEME, un audit nergtique de lentreprise a t ralis. Celui-ci a permis de faire remonter plusieurs pistes damlioration
sur lnergie consomme. Les trois prinicpales pistes concernent:
> lair comprim,
> la vapeur,
> lactivit transport de la socit via loptimisation des tournes de camions.
Voir galement les fiches 17 et 33.
130 000 tonnes de coproduits transforms par an
Effectif : 200 personnes
Bilan de lopration
Rgion :
"RVJUBJOF
(BJOTOFSHUJRVFT
Adresse :
.POCVTR
#1
-F1BTTBHF
42
Le bilan nergtique
conomie dnergie
"WBOU500 000 kWh/an

"QST420 000 kWh/an
80 000 kWh lectrique/an
(BJOTOBODJFST4 000 /an

5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU moins de 1 an
Tonnes CO2 vites
Usine Ferso-Bio
(BJOTOBODJFST
1,811 Tonnes de CO2 vites

Fiche n
Retour
42
sommaire
Au dpart, lentreprise
a souscrit au programme
-20% nergie pour deux
raisons : lchange avec les
autres entreprises et la visibilit pour Ferso-Bio. Toutefois,
le diagnostic nergtique a
permis de faire merger des
pistes damliorations et a
cr une dynamique interne,
ce qui oblige lentreprise se
positionner et donc agir.
Dominique Verzeni,
Responsable technique
Enseignement
Pour russir ce genre de dmarche, il faut que le personnel soit conscient des actions
de lentreprise et quil se sente
impliqu. En effet, un bon pilotage des machines permettra de meilleurs rsultats
en terme de rductions des
consommations nergtiques.
Limplication du service technique dans cette opration a permis lusine dconomiser
22 % de sa consommation dlectricit pour lair comprim, en ralisant des actions
souvent simples mettre place.
> JEFOUJDBUJPOEFTGVJUFTFUSQBSBUJPO
La dtection des fuites a t ralise lors de larrt du site le week-end. Leur rparation a permis 6 % dconomie sur ce poste.
> HFTUJPO
Deux compresseurs de 37 kW fonctionnaient 7j/7 alors que le week-end la demande en air comprim est moindre et ne sert qu alimenter la chaufferie et la
station dpuration (STEP). Trois compresseurs de 2,2 kW ont t installs pour
ces besoins localiss, et les deux compresseurs plus puissants ont t arrts, entrainant 16 % dconomie sur ce poste.
> EUFSNJOBUJPO EFT QSFTTJPOT EF SHMBHFT BO EPQUJNJTFS MB DPOTPNNBUJPO EV
STFBVFOSEVJTBOUMBQSFTTJPOTVSMFSTFBV
Lopration a port sur lensemble du rseau dair comprim du site. Elle a consist
dterminer les pressions de rglages du rseau et optimiser les pressions de travail. De nombreuses personnes ont t impliques dans cette dmarche concernant le service maintenance et le service technique.
Bilan conomique
3 400 pour lachat des deux petits
compresseurs dappoint
LADEME et le conseil rgional ont
financ le diagnostic nergtique dans
le cadre de lopration -20% nergie
Cots dinvestissement
Participation ADEME
Participation Rgion
Reproductibilit
Lopration est reproductible sur nimporte quel rseau dair comprim. Il est conseill de trouver la
pression minimum utile et ncessaire en diminuant la pression par QBMJFST successifs.
Les fuites dair comprim peuvent tre values en priode EJOBDUJWJU (pas de besoin en air
comprim).
EN SAVOIR +
Contacts :
Autre contact :
FERSO-BIO
%PNJOJRVFVERZENI
"%&.&"RVJUBJOF
"OOF-"#"%*0-&
$)"44"(/&
Responsable technique
d.verzeni@fersobio.fr
+SNFJOLY
Responsable QHSE
j.joly@fersobio.fr
anne.labadiolechassagne@ademe.fr
REF : 7282 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Ferso-Bio
TMOIGNAGE
Retour
sommaire
Fiche n45
Installation dun compresseur
vitesse variable et dtection de fuites
chez un fabricant de meubles
Contexte & enjeux

Mots cls
r"JSDPNQSJN
r7&7
r'VJUFT
STEELCASE
Activit :
Fabrication de meubles
de bureau et de magasin
Code NAF : 3101Z
Lopration mise en place sur le site de WISCHES visait rduire les consommations
nergtiques lies au rseau dair comprim, poste de consommation important pour
assurer la production du site. Afin dy parvenir, deux actions ont t mises en place:
> Le remplacement du parc de compresseurs fonctionnant en tout ou rien (TOR) par
des compresseurs marche variable quips de variation lectronique de vitesse
(VEV),
> La diminution des fuites sur le rseau dair comprim de lusine de 19600 m2.
Le projet rsulte de lestimation du potentiel dconomies dnergies sur la production
dair. En effet, les estimations laissaient entrevoir une diminution de la consommation
affecte lair comprim de 50 %, soit une diminution de 7 % de la facture en lectricit
pour lentreprise.
Production de
lentreprise :
480 927 produits en 2009

Rgion :
"MTBDF
Adresse :
4JUF
EF8JTDIFT
3VFEFMB.B[JSF
8*4$)&4
Bilan de lopration
(BJOTOFSHUJRVFT
Le bilan nergtique
conomie dnergie
&MFDUSJDJU
"WBOU 2 804 MWh/an
"QST 2 600 MWh/an
204 MWh/an
(BJOTOBODJFST 15 000 /an en lectricit

5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU 2,3 ans
Compresseur VEV
Installation dun compresseur vitesse variable

et dtection de fuites chez un fabricant de meubles
Fiche n
Retour
45
sommaire
Le remplacement des
compresseurs tout ou rien par
des compresseurs quips de
variations de vitesse na de sens
que si la recherche de fuites
est efficace. En couplant ces
deux oprations, on actionne
un levier qui permet un retour
sur investissement rapide avec
une solution prenne dans
le temps.
Andr Michel,
Responsable Maintenance
Enseignement
Les actions de recherche
de fuites et dinstallation de
compresseurs VEV ont t
menes simultanment et ont
permis dimpacter de manire
substantielle les gains nergtiques, compar des actions
isoles sur le rseau dair
comprim.
Fort ce premier succs, il a
t dcid de mener dautres
actions dconomie dnergie.
Sur le poste clairage: remplacement des tubes fluorescents standards par un clairage iodure avec couverture
minimale dclairement et optimisation sur poste de travail.
Lopration a dabord consist raliser un diagnostic des consommations dnergie
lies lair comprim. Ltude a permis de hirarchiser les investissements et les bonnes
pratiques nergtiques mettre en uvre sur le site. Deux actions prioritaires ont alors
t mises en place:
> Linsatallation de deux compresseurs: un compresseur vitesse variable de 75 kW
en charge de la production dair en fonction des besoins du site ( noter quen
priode de production normale, ce compresseur tourne entre 60 et 80 % de ses
capacits). Un second compresseur de rserve, dune puissance de 90 kW et dun
dbit de 978m3/h, qui sert augmenter la pression du rseau lors de louverture
du site (le lundi matin notamment) et prend le relais en cas de panne du premier
compresseur.
> La mise en place dune campagne de chasse aux fuites au cours de laquelle les
salaris du site ont t sensibiliss et forms la dtection des fuites dair afin quils
les localisent et quelles puissent tre traites.
Le succs du projet et la dure limite du temps de retour sur investissemnt ont conduit
Steelcase mettre en place les mmes oprations sur deux autres sites: Marlenheim
et Sarrebourg.
Bilan conomique
35000
LADEME a particip au financement
du prdiagnostic nergie hauteur
de 1 610
Participation ADEME
Reproductibilit
Les compresseurs VEV reprsentent une technologie mature et maitrise pouvant tre installe
dans de multiples sites industriels ayant un rseau air comprim. Ce type dinstallations peut donner lieu lattribution de certificats dconomies dnergie (CEE). La fiche dopration standardise IND-UT-02: systme de variation lectronique de vitesse sur un moteur asynchrone couvre
les compresseurs dair (en rnovation ou pour un nouvel quipement).
Contacts :
EN SAVOIR +
Autre contact :
45&&-$"4&
.JDLBM4$).*55
ADEME
'MPSFODF)6$
Responsable QSE
florence.huc@ademe.fr
mickael.schmitt@steelcase.com
"OES.*$)&Responsable Maintanance
Tl : 03 88 48 40 40
REF : 7291 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Steelcase
TMOIGNAGE
Retour
sommaire
Fiche n44
Optimisation de lefficacit
nergtique des systmes dair comprim
chez un quipementier automobile
Contexte & enjeux

Mots cls
r"JSDPNQSJN
r7&7
r'VJUFT
ROBERT
BOSCH
France S.A.S
Site de Rodez
Suite un pr diagnostic co-financ par lADEME, il est apparu que plus de 50 % de la

consommation dnergie de lusine tait directement lie aux utilits. Dans ce cadre, la
socit sest engage dans une optimisation du rseau 7 bars dair comprim et a adopt
deux axes de travail:
> rduire de moiti les fuites sur le rseau, qui reprsentait 60 % de la consommation
dair comprim sur le site
> augmenter le rendement des compresseurs de 10 %.
Activit :
Fabrication dquipements
automobiles pour moteur
diesel :
-Injecteur Common-rail
-Buse dinjection
-Bougie de prchauffage
Code NAF : 2932Z

Effectif : 1 800 personnes
Chiffre daffaires :
2008 : 230 M
Bilan de lopration
(BJOTOFSHUJRVFT
Le bilan nergtique
conomie dnergie
Rgion :
.JEJ1ZSOFT
(BJOTOBODJFST 185 k/an
Adresse :
ZI
EF$BOUBSSBOF
#1
30%&;
&MFDUSJDJU baisse de 5 % de la facture

nergtique lie lair comprim.
2 700 MWh/an fin 2009
5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU entre 4 et 5 ans
Tonnes CO2 vites

Rduction des missions
229 t CO2/an
Impact sur la consommation deau de
refroidissement.
Optimisation de lefficacit nergtique

des systmes dair comprim chez un quipementier automobile
Fiche n
Retour
44
sommaire
Une fois ces deux objectifs tablis, le projet sest droul en quatre phases successives:
> Un pr-diagnostic pour estimer la rpartition de la consommation lectrique (52 % sur les
utilits : air comprim, clairage...).
> Un diagnostic approfondi avec mise en place dappareils de mesure fixes et enregistrement
permanent des donnes (pressions, dbits, Temprature, puissance lectrique de chaque
compresseur).
> Un plan daction pour la recherche/suppression de fuites et la rduction au strict minimum
hors priode de production.
> Un plan daction sur le rendement nergtique des compresseurs (systmes motoriss).
En suivant ce chemin critique, lentreprise a rduit le taux de pertes de lair comprim, passant de
60 % moins de 40 % (objectif 2010: 35 %).
En parallle, un compresseur dbit variable de technologie centrifuge a t install en remplacement de deux anciens compresseurs de technologie vis sche. Un systme centralis gre
le fonctionnement des 5 compresseurs du site et lusine affiche maintenant une consommation
spcifique moyenne de 120Wh/Nm3 soit 15 % de mieux que la valeur mesure au dpart.
Enseignement
Dautre part, le travail sur les fuites a fait baisser les besoins en air comprim et donc permis de
revoir la baisse la capacit de production dair comprim du site.
Deux points cls ont t

identifis lors de la conduite
du projet.
Premirement, il a fallu mesurer les dbits dair et la
consommation lectrique associe au rseau dair comprim. Ensuite, il a t ncessaire
de suivre le taux de fuite et
le rendement des compresseurs.
La pression est maintenant lisse dans le rseau et la qualit
de lair a t amliore.
Lopration mise en place
RODEZ fait du site un prcurseur lchelle internationale. Laction a ensuite t
diffuse en interne comme
bonne pratique et suscite de
nombreux Benchmarks.
Afin de sassurer de la prennit des actions, un management des utilits a t mis en place sur
la base des mesures permanentes des flux (consommation et production) et permet de diffuser
chaque mois les rsultats en terme de taux de fuite et de consommation pour diffrents secteurs
de lusine.
Bilan conomique
LADEME a particip activement aux
phases de pr-diagnostic et diagnostic
instrument. La subvention slve
hauteur de 50 % pour les tudes.
Participation ADEME
Reproductibilit
Autres retombes
Lair comprim est une nergie courante sur un

site industriel, la dmarche est donc facilement
transposable dautres sites de production.
Se donner un objectif de taux de fuites permet de structurer la dmarche.
Site rcompens en interne par le groupe pour

laspect dveloppement durable du projet
Excellence nergie et la rduction dmissions de CO2.
En Externe, le label europen Motor Challenge
a t reu en 2007 et un prix Award Motor
Challenge reu en septembre 2009.
Contacts :
EN SAVOIR +
Autre contact :
30#&35#04$)
"%&.&.JEJ1ZSOFT
7JODFOU-".*$ (RzP/TEF33) +SNFLLOBET
Responsable du projet
Excellence nergie vincent.
lamic@fr.bosch.com
Tl : 06 65 67 78 58
jerome.llobet@ademe.fr
REF : 7268 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Bosch
Nous avions deux voies

doptimisation : viter les
gaspillages par les fuites et
mieux produire de lair par
un meilleur rendement des
compresseurs. Les mesures
prises publies en reporting
mensuels deviennent des outils
de sensibilisation ; les bonnes
pratiques gnrent des Benchmarks. Des challenges rcompenss au niveau groupe et
par le label europen Motor
Challenge avec lAward en
2009 !
Vincent LAMIC
Ds le lancement du projet, lobjectif prioritaire tait de rduire au strict minimum la consommation dair comprim lorsque les machines de production ne fonctionnaient pas. En outre, un
objectif secondaire a t instaur et visait augmenter le rendement nergtique des compresseurs de 10 %.
Fiche n
Retour
sommaire
40
Optimisation dinstallations dair

comprim en industrie pharmaceutique
Contexte & enjeux

Mots cls
r"JSDPNQSJN
r7&77BSJBUJPO
&MFDUSPOJRVFEF7JUFTTF
CAPSUGEL
Activit :
Fabrication de glules vides
Code NAF : 2110Z
CAPSUGEL est le leader mondial de la production de glules. Sur le site de Colmar,

comprenant une usine de production, un centre R&D et un centre de dveloppement
ddi la formulation liquide, lopration mise en place par Capsugel a consist installer
trois nouveaux compresseurs afin de rduire la facture nergtique du site. En effet, la
volont du site, couple aux objectifs fixs par la maison mre en termes de consommation nergtique, ont conduit lentreprise rduire la consommation du poste plus fort
gisement dconomie dnergie: les installations dair comprim.
Jusquen 2002, le site de Colmar tait quip de compresseurs gnration fixe qui assuraient une production mme de rpondre aux pics de demande (synonyme de pertes
quand la demande en air nest que partielle). Lentreprise a donc opt pour un appareil
productif plus souple qui sadapte aux variations de consommations dair comprim.
Production de
lentreprise :
19 milliards de gellules
en 2009

Chiffre daffaires :
84,7 M
Bilan de lopration
Rgion :
"MTBDF
(BJOTOFSHUJRVFT
Adresse :
SVF5JNLFO
$0-."3
Le bilan nergtique
conomie dnergie
$POTPNNBUJPOMFDUSJRVFEFT
DPNQSFTTFVST
BWBOU 1 300 MWh / an
BQST 950 MWh / an
350 000 kWh / an
(BJOTOBODJFST 15000 /an

5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU 11 ans
Compresseurs T/R de 90kW
Optimisation dinstallations dair comprim en industrie pharmaceutique

Fiche n
40
Retour
sommaire
Lanalyse a permis
Capsugel de dimensionner de
manire adquate linstallation
mettre en place. Elle rpond
dornavant de manire optimale au besoin tout en rduisant la consommation lectrique du site.
Nathalie Ludmann,
responsable projet
Enseignement
Fort du succs de lopration,
le site de Colmar a poursuivi
ses objectifs de rduction de
ses consommations nergtiques et a focalis ses efforts
sur la rcupration de chaleur,
lentrainement vitesse variable, le traitement dair par
free cooling et lclairage.
Assiste par un bureau dtudes qui a ralis ltude de faisabilit technico-conomique
(tude devant servir de point de dpart pour le remplacement des compresseurs et
scheurs dair comprim), Capsugel sest engag en 2002 dans lacquisition de trois
compresseurs 90 kW (2 en Tout/Rien et 1 VEV) et deux scheursdair :
> Les deux compresseurs T/R de 90 kW assurent la production dair comprim pour
un besoin standard (soit environ 1200 m3(n)/h) tandis que le compresseur VEV
(Variation Electronique de Vitesse), lui aussi de 90 kW, assure la production dair en
cas de demande suprieure aux capacits des deux compresseurs T/R. En outre,
ces compresseurs, qui taient auparavant disperss, ont t regroups au sein dun
local spcifique afin dassurer un point dalimentation unique pour tout le rseau
dair comprim.
> Les scheurs assurent une qualit de lair (humidit faible, absence dhuiles et de
particules) compatible avec la production dexcipients. Ils ont en charge le refroidissement de lair permettant une condensation de leau et de son limination sous
forme liquide en amont du rseau dair comprim.
Bilan conomique
164 k
Financement du prdiagnostic nergie
et du diagnostic air comprim (respectivement aides de 2 070 et 3 804 )
Participation ADEME
EN SAVOIR +
Reproductibilit
Autres retombes
La mise en uvre des compresseurs VEV est

dores et dj maitrise. Ils peuvent tre install
au sein des sites o la demande en air comprim est leve et fluctuante. Ce type dinstallations peut donner lieu lattribution de certificats dconomies dnergie (CEE). La fiche
dopration standardise IND-UT-02 couvre
les compresseurs dair (en rnovation ou pour
un nouvel quipement).
Amlioration de la qualit des glules grce

un air exempt dhumidit, dhuiles et de
particules.
Contacts :
Autre contact :
$"146(&#FOPU"3#&;
"%&.&"MTBDF
'MPSFODF)6$
Responsable Utilit
Tl : 03 89 20 57 47
benoit.arbez@capsugel.com
florence.huc@ademe.fr
REF : 7293 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Capsugel
TMOIGNAGE
Fiche n
Retour
sommaire
41
Remplacement dun compresseur dair
Contexte & enjeux

Mots cls
r"JSDPNQSJN
r7&77BSJBUJPO
&MFDUSPOJRVFEF7JUFTTF
r3FGSPJEJTTFNFOU
ETERNIT
Activit :
Fabrication de plaques proPqIWFVIWGMQIRXTSYVPE
couverture des btiments.
Eternit est une socit spcialise dans la fabrication de matriaux de couverture, de faade et de construction. Suite une campagne de mesure effectue sur le site de Terssac,
un potentiel dconomie dnergie a t identifi sur la production dair comprim.
La mise en place de compresseurs dair comprim vitesse variable en remplacement
de compresseurs fonctionnant vitesse fixe permet dobtenir des conomies dnergie
substantielles de lordre de 15 %.
La variation lectronique de vitesse est le seul type de rgulation qui permet dobtenir
une consommation dnergie quasiment proportionnelle au dbit sur une plage de dbit
allant de 15 % 100 % du dbit nominal. En outre, cette technique autorise une meilleure
prcision dans le maintien de la pression de consigne.
Code NAF : 2365Z

Production de
lentreprise :
90 000 tonnes par an
reprsentant 5 000 000 m2
de toiture
Bilan de lopration
(BJOTOFSHUJRVFT

Le bilan nergtique
Rgion :
.JEJ1ZSOFT
conomie dnergie
Adresse :
#1

5&344"$
"WBOU817 MWh dlectricit pour

la production dair comprim
"QST 745 MWh/an pour
la production dair comprim
72 MWh/an, soit 9 % dconomie
sur la production dair comprim
(BJOTOBODJFST 3 528 par an

5FNQTEFSFUPVSCSVUTVSJOWFTUJTTFNFOU 11,5 ans
Rduction des missions
Nouveau compresseur
vis vitesse variable
(BJOTOBODJFST
Suppression de la consommation en
eau potable lie au refroidissement de
lair comprim
Remplacement dun compresseur dair

Fiche n
41
Retour
sommaire
TMOIGNAGE
Linstallation de compresseurs vitesse variable

nous a permis de diminuer
notre consommation dnergie
mais aussi de diminuer fortement les cots dentretien lis
la production dair comprim. De plus, Eternit tant certifi ISO 14001 depuis 1998,
cette action a t valorise
lors de notre dernier audit et
a contribu la conservation
de cette certification environnementale.
M. Depert,
Responsable maintenance
et travaux neufs
Eternit a des besoins en air comprim journaliers variables (taux de charge de
64 % pour le compresseur principal et de 12 % pour le compresseur dappoint).
En 2002, Eternit a donc dcid de remplacer ses deux anciens compresseurs piston
(2 x 90 kW) refroidis eau par deux compresseurs vis vitesse variable refroidis par air
(2 x 75 kW).
Ces compresseurs ont permis une conomie dnergie de 72 MWh/an. Par ailleurs,
le fait de remplacer un compresseur refroidi par eau par un compresseur refroidi par
air a permis dliminer la tour arorfrigrante qui produisait leau de refroidissement.
Bilan conomique
41 135 HT
Reproductibilit
Autres retombes
Les compresseurs dair vitesse fixe constituent

lessentiel du parc de compresseurs rencontrs
dans les entreprises, mme si ces dernires annes les compresseurs vitesse variable tendent merger. Environ 25 % plus coteux
lachat quun compresseur vitesse fixe (en
fonction de la puissance), le temps de retour
sur investissement est dautant plus court que
les besoins en air comprim sont variables au
cous du temps. Ce type dinstallations peut
donner lieu lattribution de certificats dconomies dnergie (CEE). La fiche dopration
standardise IND-UT-02 couvre les compresseurs dair (en rnovation ou pour un nouvel
quipement).
Rduction du bruit, rduction de la maintenance et allongement de la dure de vie des

quipements.
Grce au recours deux entreprises externes dont les

curs de mtier rpondaient
aux exigences du projet (mesure et installation), linstallation du compresseur vitesse
variable sest faite sans difficults majeures.
EN SAVOIR +
Contacts :
Autre contact :
ETERNIT
'SESJD%&1&35
"%&.&.JEJ1ZSOFT
+SNFLLOBET
Responsable maintenance
et travaux neufs
Tl : 05 63 53 76 30
frederic_depert@eternit.fr
jerome.llobet@ademe.fr
REF : 7265 - juillet 2011 - : 01 44 85 42 22 - Crdits photo : Eternit
Enseignement

Air Comprimé - Performance Energétique - Guide - ATEE - 2011-07 PDF

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Air Comprimé - Performance Energétique - Guide - ATEE - 2011-07 PDF

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Guide

Les objectifs du diagnostic

Pas de rentabilit explicite sans prix rel du Nm3 dair comprim

2.2 Mesure, moyens et indicateurs

Ne pas confondre comptage et mesurage

Les moyens de mesure et de supervision

Le choix du principe de mesure et des capteurs

Moyens de rgulation traditionnels, variation de vitesse

Entretien et suivi des drives

Maintenance des rseaux et fuites

2.4 Utilisation de lair comprim

Rationalisation des usages

Comportement des utilisateurs

2.5 Approche contractuelle

3.2 Conception/rnovation des rseaux

3.3 Conception/rnovation de la production

Technologies des compresseurs

Choix du ou des compresseurs

3.3.5.2 Lubrification des utilisations

1- Air comprim, quels enjeux ?

> Ses contraintes :

Comme le rendement des outillages lectriques se situe

Comparaison du rendement nergtique dinstallations air

Un rseau est toujours un facteur de pertes de charge et de

Pertes de charge : gnres par les frottements dans les

- une pression de rseau leve augmente les volumes

1.4. Peut-on rcuprer lnergie

1.3. Faut-il une pression leve dans

Fuites : dues aux joints de raccords uss, aux percements de

Elle doit satisfaire les besoins des utilisateurs qui la souhaitent

1.2. Faut-il un rseau ?

1.5. Chiffres cls de lair comprim

LOral, qui a dvelopp un outil dautodiagnostic nergtique

1.6. Approche conomique de lair

Les bons conseils de lATEE

1.7. Rglementation applicable aux

Les bons conseils de lATEE

fonctionnement des process en aval de la centrale ; elle peut

Tout projet doptimisation requiert pour commencer un tat

Les bons conseils de lATEE

2.1.1. Objectifs du diagnostic

Linvestigation doit avoir pour objet :

2.1.2. Etat des lieux physique initial

Dans toute dmarche de diagnostic, il est indispensable de

2.1.3. Les moyens du diagnostic :

Le diagnostic repose ensuite sur lobservation et lanalyse des

affinera son valuation en fonction des moyens sa disposition.

Les bons conseils de lATEE

2.2. Mesure : moyens et indicateurs

Fonctionnement de lusine : 4 160 heures/an

2.1.4. Pas de rentabilit explicite sans prix

Lobjectif du diagnostic est dtablir un bilan de linstallation et

Comme le dit ladage On ne comprend bien que ce que lon

Dans le cadre de ltude pour un investissement dans lair

Chute de pression 6 bar sur le rseau dair comprim

2.2.2. Les paramtres essentiels

Voici ci-dessous, titre dexemple, un tableau prcisant la

Synoptique type dune centrale dair comprim

prim dun site agroalimentaire. Tous les paramtres essentiels

2.2.3. Les moyens de mesure et de supervision

2.2.3.1. Le choix du principe de mesure et des capteurs

Une installation doit tre quipe dun minimum de moyens

Les bons conseils de lATEE