Catlogo Tcnico

Ar puro como sempre deve estar.

Sistemas e solues em tubos e conexes

Acerte na Escolha
www.unikap.com.br

Sumrio
A Unikap.....................................................................................3
Sistema em PP-R para Ar Comprimido......................................4
Campos de Aplicao.................................................................4
Normas e Certificados................................................................5
Vantagens do Sistema AirKap....................................................6
Recomendaes.........................................................................7
Temperaturas e Presses Mximas Admissveis........................8
Processo de Termofuso............................................................9
Instalao de Sela de Derivao.............................................. 11
Tipos de Instalao..................................................................13
Distncia Mxima Entre Apoios................................................15
Conserto da Tubulao.............................................................16
Curvatura da Tubulao............................................................18
Curva de Regresso.................................................................18
Perda de Carga em Conexes....................................................... 19
Propriedades Fsicas, Qumicas, Mecnicas,
Trmicas, Eltricas...................................................................20
Linha de Produtos AirKap.........................................................21
Linha de Ferramentas..............................................................25
Peas de Reposio.................................................................27
Certificado de Garantia............................................................28

A Unikap
A Unikap do Brasil, empresa 100% nacional, atua no mercado
da construo civil e instalaes industriais, desenvolve
solues em Polipropileno Copolmero Random PP-R, para
conduo de ar comprimido para linhas de produo e outras
utilizaes comerciais,cumprindo rigorosamente as normas que
especificam os produtos do sistema em PP-R.
A equipe tcnica da Unikap conta com engenheiros e tcnicos
especializados em instalaes de ar comprimido em PP-R,
aperfeioando os sistemas existentes, reduzindo problemas
como vazamentos e manutenes constantes e aumentando a
durabilidade da instalao, consolidando a Unikap como provedora
de ferramentas eficientes para conduo de gases e fluidos.
A Unikap mantm ainda um setor especfico para formao
e treinamento de profissionais na rea de instalao do
sistema AirKap.
Em nosso parque fabril de 7300 m produzimos tubos e conexes
em PP-R, atestados pelas melhores instituies certificadoras.
Nossa linha de produo, organizao logstica e grande estoque
permitem maior agilidade na liberao do produto, fazendo da
Unikap o parceiro ideal para qualquer construo.
Participe voc tambm do
CLUBE DE INSTALADORES UNIKAP.

Sistema em PP-R
para Ar Comprimido
O Sistema AirKap produzido em material inerte e resistente
corroso e por ter uma superfcie com baixa rugosidade, reduz
a formao de incrustaes, aumentando a vida til do sistema.
As unies de suas conexes so feitas por termofuso, unindo
as partes em nvel molecular, tornando-a uma pea nica, sem
riscos de vazamentos. O processo de termofuso realizado
em poucos minutos.

Campos
de Aplicao
A linha AirKap atende ampla gama de setores industriais
e servios, como automobilstico, plstico, txtil, celulose,
mecnico, metalrgico e odontolgico, que utilizam ar
comprimido para instrumentao, pintura, automao,
transporte pneumtico, injeo de plsticos, teares
pneumticos, circuitos integrados e proteo localizada
de vlvulas, cilindros, sopragem, pinturas, ferramentas
pneumticas, automao, jateamento.

Normas
e Certificados
Normas Os tubos e conexes UNIKAP foram submetidos a ensaios
realizados pelo Laboratrio Falco Bauer. A concluso dos
ensaios atestam a adequao do produto conforme as Normas.
DIN 8077 - Dimenses
DIN 8078 - Especificaes e mtodos de ensaio
Ensaios Realizados

Ensaio de Resistncia Presso Hidrosttica durante 1000

Horas (Envelhecimento a Longo Prazo).
Resultado: Os resultados obtidos CUMPREM com a Norma
de Referncia.
Ensaio de Comportamento ao Calor 120 Minutos a 135C
Resultado: Durante a realizao do Ensaio de Referncia,
verifica-se que NO se produziram trincas, bolhas
ou escamaes.
Ensaio de Comportamento ao Impacto
Resultado: Depois de sofrido o Impacto de Referncia,
verifica-se que NO se produziram rupturas, trincas
ou fissuras.
Ensaio de Estabilidade Dimensional
Resultado: Os valores medidos e calculados CUMPREM
com a Norma de Referncia.
Ensaio de Resistncia Presso Hidrosttica Durante
Uma Hora
Resultado: Depois de realizado o Ensaio de Referncia,
verifica-se que NO houve ruptura ou perda de presso.

Segurana de O sistema AirKap oferece total segurana de funcionamento

Funcionamento contra vazamentos nas conexes, porque atravs da fuso
molecular
originada
pelo
aquecimento do tubo e
da conexo a 260C este
conjunto se transforma em
uma nica pea pelo processo
denominado de termofuso.

Vantagens do
Sistema AirKap
Unio segura A unio molecular entre tubo e conexo promovida pela termofuso
por termofuso determina que ambos se comportem como uma s pea, sem o
risco de desprendimento, vazamento e corroso que ocorrem com
outros sistemas de unio (cola, solda ou rosca).
Rapidez e segurana A tcnica de fuso de simples aprendizado e aplicao
na montagem durante a obra, com processo concludo em no mximo 15
minutos. Com ferramentas prticas, o sistema gera economia
de mo-de-obra entre 30 e 50%, comparado com sistemas
metlicos, alm do reduzido tempo para instalao e
comodidade por dispensar soldas ou colas.
Resistncia a O PP-R um material de alto peso molecular com uma elevada
agentes qumicos resistncia a agentes qumicos agressivos, incluindo substncias
cidas e bsicas.
Isolante eltrico No produz e nem conduz correntes galvnicas.

Recomendaes
Para garantir a longa durao do sistema AirKap e a total
segurana na utilizao de ar comprimido, recomendamos
observar as seguintes advertncias e indicaes:

Resistncia ao impacto A condio elstica deste material determina uma excepcional

resistncia ao impacto, comparado a outros materiais sintticos ou
metlicos, de essencial importncia para a conduo de fluidos.

Resistncia a altas Por sua elasticidade, os tubos em PP-R conservam resistncia

temperaturas a altas temperaturas, decorrentes da compresso do ar, sem
trincas e vazamentos.

Ausncia de corroso totalmente inoxidvel. Alm disso, o PP-R no afetado pela

corroso microbiana.

Baixa rugosidade Sua superfcie lisa e uniforme confere baixa resistncia ao ar,
sem incrustao de contaminantes, reduzindo perda de carga e
queda de presso.

No submeter as tubulaes e nem as conexes a golpes;

No expor as tubulaes e as conexes aos raios UV.
A instalao sob estas condies torna necessria a
utilizao de fitas reflexivas ou pintura total com tinta a base
de gua, com manuteno peridica da tinta;
No termofusionar peas que no estiverem limpas;
No termofusionar peas na presena de gua;
Introduzir o tubo no bocal correspondente at a posio
previamente marcada para evitar obstrues;
Transportar e armazenar as tubulaes de forma ordenada
com altura mxima de 1,5m e protegidas das aes dos
raios UV;
No submeter a tubulao chama direta com o objetivo de
curv-lo, pois este processo degrada o material;
No estocar o material em ambiente externo por mais de
6 meses;
A superfcie do tubo no deve entrar em contato com
materiais cortantes;
No acoplamento das conexes roscadas, utilizar
preferencialmente fitas teflon ou vedantes lquidos. Apertar
com as mos e dar outra meia volta com uma ferramenta
adequada, evitando excessiva toro;
Os bocais macho e fmea devem estar totalmente em
contato com a lmina do termofusor e bem fixados. Seguir a
marcao de insero do tubo no processo de termofuso,
conforme tabela da pgina 10;
Nunca utilize o ar comprimido diretamente em seu corpo,
para limpeza ou qualquer outra finalidade;
Certifique-se de que o sistema esteja totalmente
despressurizado antes de realizar qualquer servio
de manuteno.

Temperaturas e Presses
Mximas Admissveis
O quadro indica a mxima presso admissvel pelo sistema AirKap em um intervalo de tempo,
submetido a uma temperatura constante.
Sua leitura simples. Por exemplo, se uma instalao feita com tubos e conexes AirKap PN20
conduzir ar comprimido a 70C continuamente, a uma presso de trabalho de 6,7 kgf/cm2, o
sistema operar com segurana por 50 anos.

Srie de Tubos (S)

3,2
Anos de
servio

7,4

2,5
6
Presso Nominal (PN)

20

20

30

40

1. Fixar firmemente o suporte do Termofusor

e os bocais a serem utilizados.

3,2

2,5

Standard Dimension Ratio (SDR)

Temperatura
C

Anos de
servio

25

7,4

6
Presso Nominal (PN)

20

Unidade de presso kgf/cm2 Coeficiente de Segurana: 1,50

10

A unio entre tubo e conexo em PP-R se consegue atravs de

fuso molecular, executada com um termofusor a uma temperatura
mdia de 260C, conforme os passos abaixo:

Srie de Tubos (S)

Standard Dimension Ratio (SDR)

Temperatura
C

Processo
de Termofuso

25

Unidade de presso kgf/cm2 Coeficiente de Segurana: 1,50

27,8

35,0

14,5

18,3

26,4

33,2

13,5

17,0

10

25,5

32,1

10

13,1

16,5

25

24,7

31,1

25

12,6

15,9

50

24,0

30,3

50

12,2

15,4

100

23,4

29,5

100

11,8

14,9

23,8

30,0

12,2

15,4

22,3

28,1

11,4

14,3

10

21,7

27,3

10

11,0

13,8

25

21,1

26,5

25

10,5

13,3

50

20,4

25,7

50

10,1

12,7

100

19,8

24,9

10,3

13,0

20,2

25,5

9,5

11,9

19,0

23,9

10

9,3

11,7

10

18,3

23,1

25

8,0

10,1

25

17,7

22,3

50

6,7

8,5

50

17,3

21,8

8,6

10,9

100

16,9

21,2

17,1

21,5

50

60

70

80

7,6

9,6

10

6,3

8,0

16,0

20,2

25

5,1

6,4

10

15,6

19,6

50

4,0

5,1

25

15,0

18,8

6,1

7,7

50

14,5

18,3

4,0

5,0

100

14,1

17,8

10

3,4

4,2

95

2. Cortar o tubo AirKap no esquadro (90),

cuidando para no deixar rebarba.

3. Com um pano umedecido em lcool, efetuar

a limpeza do tubo e da conexo.

4. Marcar com um lpis ou caneta a medida

mxima de penetrao do tubo no bocal
fmea (consultar na tabela da pgina
seguinte).

Processo
de Termofuso

Instalao de
Sela de Derivao

5. Colocar ao mesmo tempo, o tubo e a

conexo nos bocais correspondentes, de
forma perpendicular, at atingir a marca
feita anteriormente no tubo.

1.
Utilizando um perfurador para sela de
derivao, fure o tubo na posio onde se
deseja derivar um ramal.

6. Retirar o tubo e a conexo do termofusor

quando tiverem cumprido o tempo de
aquecimento recomendado, conforme
tabela abaixo.

2.
Remova todas as rebarbas do tubo,
deixando a sua superfcie e o furo sem
resduos.

7. Unir o tubo e a conexo imediatamente

aps retirados dos bocais, com uma leve
presso at que os anis formados se
encontrem.
3. Insira o bocal para sela de derivao no
tubo e aquea por 30 segundos.

Dimetro

Profundidade de Penetrao

Tempo de Aquecimento

Tempo de
acoplamento

Tempo de
Resfriamento

20 mm

12 mm

5 segundos

4 segundos

2 minutos

25 mm

13 mm

7 segundos

4 segundos

2 minutos

32 mm

15 mm

8 segundos

6 segundos

4 minutos

40 mm

16 mm

12 segundos

6 segundos

4 minutos

50 mm

18 mm

18 segundos

6 segundos

4 minutos

63 mm

24 mm

24 segundos

8 segundos

6 minutos

75 mm

26 mm

30 segundos

8 segundos

6 minutos

90 mm

29 mm

40 segundos

8 segundos

6 minutos

Para temperatura ambiente inferior a 10 C, aumentar o tempo de aquecimentos em 50%.

10

4.
Aps aquecer o tubo, mantenha o
termofusor na posio inicial, insira a
derivao no bocal apropriado e aquea
por 20 segundos.

11

Instalao de
Sela de Derivao

Tipos de
Instalao

5. Retire o termofusor e aplique a sela de

derivao no tubo.

Instalao de Tubo Aparente

As tubulaes aparentes horizontais ou verticais devem ser suportadas com pontos fixos e deslizantes.

Pontos Fixos

A colocao de pontos fixos evita movimentos incontrolados das

tubulaes, garantindo a segurana da instalao.
O ponto fixo deve comprimir e sustentar a tubulao
danificar mecanicamente a superfcie do tubo.

6. Posicione a sela corretamente, pressionando

a mesma sobre o tubo por aproximadamente
60 segundos.

sem

Dependendo do suporte utilizado, o mesmo pode danificar

mecanicamente a superfcie do tubo. Por isso, recomendamos
que os suportes sejam isolados do contato direto com os tubos.
O ponto fixo deve estar o mais prximo possvel das peas
de derivao.
As instalaes de prumadas no requerem compensadores de
dilatao trmica desde que haja um ponto fixo imediatamente
antes ou depois de uma derivao.
Com a finalidade de compensar a fora provocada pela
dilatao da tubulao, as abraadeiras e os pontos devem ser
resistentes e bem fixados.

7. Sua derivao est finalizada e j pode

receber a prxima termofuso para completar
sua instalao.

Pontos Deslizantes

O ponto deslizante, pelo contrrio, permite o movimento axial da

tubulao sem comprimi-la, nem fix-la. Ao colocar um ponto
deslizante, deve-se observar para que o movimento da tubulao
no seja anulado pela colocao prxima de derivaes.

IMPORTANTE: Seguindo corretamente as instrues do processo de termofuso, voc estar

garantindo um bom desempenho e a segurana da sua instalao.

12

13

Tipos de
Instalao

Distncias Mximas
Entre Apoios

Instalao de Tubo Aparente

Distncia mxima dos pontos de fixao das tubulaes AirKap S-3,2 PN20
(tubos para conduo de gua fria e quente)

Tubulaes Verticais As prumadas devero ser

Aparentes instaladas com pontos fixos a
cada 3 metros. Os pontos devem
estar localizados o mais prximo
possvel do T de derivao de
cada andar.

Distncia mxima (L) de acordo com a temperatura de servio

Srie (S)

3,2 (PN 20)

A imobilizao das tubulaes

verticais aparentes deve ser
feita de forma pontual, tornando
rgidos os pontos de derivao
atravs da colocao de um
suporte fixo por baixo de Ts ou
qualquer conexo que deriva a
tubulao para outro sentido,
e atravs da instalao de
pontos deslizantes necessrios
conforme indicado nas tabelas da pgina seguinte, onde se define
o espaamento entre os pontos conforme dimetro da tubulao
e da temperatura do fluido que conduzido.

DN

0C

10C

20C

30C

40C

50C

60C

70C

80C

20

0,7

0,7

0,65

0,6

0,5

0,5

0,45

0,4

0,4

25

0,8

0,8

0,75

0,65

0,6

0,55

0,5

0,5

0,4

32

0,95

0,95

0,85

0,8

0,75

0,65

0,6

0,55

0,5

40

1,1

1,1

1,0

0,9

0,85

0,75

0,7

0,65

0,6

50

1,3

1,25

1,15

1,05

1,0

0,9

0,8

0,75

0,7

63

1,5

1,45

1,3

1,2

1,15

1,05

0,95

0,9

0,8

75

1,7

1,6

1,5

1,4

1,3

1,15

1,1

1,0

0,9

90

1,9

1,85

1,7

1,55

1,45

1,3

1,2

1,1

1,0

Tubulaes Horizontais Da mesma forma como indicado para as tubulaes verticais,

Aparentes necessrio que se imobilize ou fixe os pontos de derivao. Coloque
os pontos deslizantes conforme indicado na tabela na pgina 15.
Obs.: A distncia entre os pontos fixos no deve ultrapassar
3 metros.

14

15

Conserto
da Tubulao

Conserto
da Tubulao

Dependendo do dano sofrido no tubo e de seu dimetro, pode-se executar reparos por substituio
de trecho de tubulao ou por fechamento de furo em uma face:

2 Conserto de um furo realizado em uma face do tubo

1 Conserto substituindo um trecho de tubulao

Esse conserto consiste em substituir um trecho de tubulao utilizando luvas normais, figuras
1-1, 1-2 e 1-3.

Esse conserto consiste em reparar a tubulao utilizando o basto de reparo, figuras 2-1, 2-2 e 2-3.

2-1 Ao localizar a tubulao perfurada, marque a medida da

espessura da tubulao no basto de reparo.

1-1 Corte a parte danificada da tubulao e em seguida retire as

pontas dos tubos da canaleta, apoiando-as com um suporte
de madeira. Logo aps, termofusione um lado da luva.

1-2 Para termofusionar o outro lado da luva, deve-se aquecer a

conexo pelo dobro do tempo a conexo, conforme tabela
na pgina 10. Logo aps, aquea o tubo no tempo normal.

1-3 Depois do aquecimento das peas, retire as cunhas e

introduza o tubo na conexo rapidamente, levando-as para
dentro da canaleta.

16

2-2 Com o bocal de reparo a 260C instalado no termofusor,

introduza a extremidade (macho) do bocal de reparo
dentro do orifcio da tubulao e, ao mesmo tempo, o
basto de reparo na extremidade (fmea) do bocal at
a marcao previamente realizada.

Aguarde um perodo de 5 segundos e, em seguida, retire
o basto do bocal e o bocal do tubo e insira o basto
no orifcio.

Aps o aquecimento, introduza rapidamente o basto
de reparo no tubo at atingir a marcao.
2-3 Aguarde um perodo de 2 minutos para que ocorra o
resfriamento da unio e, em seguida, corte o material
excedente do basto de reparo.

Consulte a Unikap sobre outros sistemas de reparo para a

linha AirKap.

17

Curvatura
da Tubulao
Dimetro do
tubo (B)

Raio mximo da
Curva a frio (R)

20 mm

160 mm

25 mm

200 mm

32 mm

256 mm

40 mm

320 mm

50 mm

400 mm

63 mm

500 mm

75 mm

600 mm

90 mm

720 mm

Perda de Carga
em Conexes

Os tubos AirKap apresentam maior flexibilidade, o que possibilita

raios de curvatura a frio de at 8 vezes o seu dimetro. Porm,
nesta situao, o tubo tende a retornar posio original, o que
pode ser contornado com o aquecimento atravs de gerador de
ar quente (soprador de calor) e ento, realiza-se a flexo com o
tubo aquecido, o que tornar a curva permanente.
Obs: Nunca utilizar maarico
para aquecer a tubulao.
R

A presso de qualquer sistema de

comprimido naturalmente reduzida
longo de seu trajeto por dissipao
energia, que ocorre de forma localizada
distribuda.

ar
ao
de
ou

Perda de Carga Distribuda: a perda de

carga ocorre pela rugosidade da tubulao,
seu comprimento, propriedades fsicas e
velocidade do fluido.
Perda de Carga Localizada: a presso
afetada pela presena de curvas, vlvulas
e conexes que provocam variaes
sensveis ao movimento do fluido.

Curva de Regresso
O sistema AirKap particularmente resistente e durvel mediante
as solicitaes trmicas e mecnicas contnuas no tempo.
As curvas mostram o comportamento das tubulaes em
razo da presso e da temperatura de trabalho e definem
a durao da vida til mdia de uma instalao em funo
da tenso circunferencial (MPa) que age nas paredes dos
tubos e conexes.
A tenso circunferencial pode ser calculada pela frmula:
= P (Dem emin)

20 x emin
- Tenso circunferencial (MPa)
Dem - Dimetro externo mdio (mm)
emin - Espessura mnima de parede (mm)
P - Presso interna (N/mm)

Conexes

Coeficiente

0,25

Luva

Reduo

Luva

1 dimetro

0,40

2 dimetro

0,50

3 dimetro

0,60

4 dimetro

0,70

5 dimetro

0,80

6 dimetro

0,90

Joelho 90

1,20

Joelho 45

0,50

1,20

Os processos utilizados para a produo

de tubos e conexes AirKap permitem
obter superfcies internas extremamente
lisas, com baixa rugosidade superficial,
minimizando a perda de carga distribuda.
A perda de carga total de um trecho de
tubulao a somatria da perda de carga
localizada (conexes, vlvulas, etc.) e a
perda de carga distribuda.

0,80
T
1,80

3,00
T de reduo

O coeficiente a soma do T com a reduo

Adaptador
fmea

0,50

Adaptador
macho

0,70

Joelho com
rosca fmea

1,40

Joelho com
rosca macho

1,60

T com
rosca fmea

T com
rosca macho

18

Observao

20 x 1/2 x 20
25 x 3/4 x 25
32 x 1 x 32

1,60

25 x 1/2 x 25
32 x 3/4 x 32

1,80

20 x 1/2 x 20

1,60

19

Propriedades

Fsicas | Qumicas | Mecnicas | Trmicas | Eltricas

Propriedades

Mtodo de Ensaio

Unidade

Linha de
Produtos AirKap
Tubo S 3,2 (PN20) - Barra de 4 metros

Valor

Luva

Medidas
20 mm

02.0121

25 mm

02.0122

32 mm

02.0123

40 mm

02.0124

50 mm

02.0125

63 mm

02.0126

75 mm

02.0127

90 mm

Luva de Reduo
Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0056

20 mm

02.0046

25 x 20 mm

02.0160

63 x 32 mm

02.0057

25 mm

02.0047

32 x 20 mm

02.0054

63 x 40 mm

02.0058

32 mm

02.0048

32 x 25 mm

02.0055

63 x 50 mm

02.0059

40 mm

02.0049

40 x 25 mm

02.0161

75 x 50 mm

02.0060

50 mm

02.0050

40 x 32 mm

02.0162

75 x 63 mm

02.0061

63 mm

02.0051

50 x 20 mm

02.0163

90 x 50 mm

02.0062

75 mm

02.0052

50 x 25 mm

02.0164

90 x 63 mm

02.0063

90 mm

02.0053

50 x 32 mm

02.0165

90 x 75 mm

Bucha de Reduo

Sela de Derivao

Cdigo

Medidas

02.0114

25 x 20 mm

02.0115

32 x 20 mm

02.0116

32 x 25 mm

02.0117

63 x 32 mm

02.0118

63 x 40 mm

02.0119

63 x 50 mm

Curva de 90

20

Cdigo
02.0120

Cdigo

Medidas

02.0100

63 x 25 mm

02.0101

75 x 25 mm

02.0102

90 x 32 mm

Curva de 180
Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0094

20mm

02.0091

20mm

02.0095

25mm

02.0092

25mm

02.0096

32mm

02.0093

32mm

21

Linha de
Produtos AirKap

Linha de
Produtos AirKap

Joelho 45

Basto para Reparo

Cdigo

Medidas

02.0025

20 mm

02.0026
02.0027

Joelho 90

Cdigo

Medidas

02.0033

20 mm

25 mm

02.0034

25 mm

32 mm

02.0035

32 mm

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0028

40 mm

02.0036

40 mm

02.0140

7 - 11 mm

02.0085

20 mm

02.0029

50 mm

02.0037

50 mm

02.0086

25 mm

02.0030

63 mm

02.0038

63 mm

02.0087

32 mm

02.0031

75 mm

02.0039

75 mm

02.0032

90 mm

02.0040

90 mm

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0072

25 x 20 x 25 mm

02.0167

63 x 32 x 63 mm

02.0141

32 x 20 x 32 mm

02.0078

63 x 40 x 63 mm

25 x 25 x 25 mm

02.0073

32 x 25 x 32 mm

02.0079

63 x 50 x 63 mm

02.0066

32 x 32 x 32 mm

02.0074

40 x 25 x 40 mm

02.0168

75 x 40 x 75 mm

02.0067

40 x 40 x 40 mm

02.0075

40 x 32 x 40 mm

02.0169

02.0068

50 x 50 x 50 mm

02.0076

50 x 25 x 50 mm

02.0170

02.0069

63 x 63 x 63 mm

02.0077

50 x 32 x 50 mm

02.0070

75 x 75 x 75 mm

02.0166

50 x 40 x 50 mm

02.0071

90 x 90 x 90 mm

Cdigo

Medidas

02.0064

20 x 20 x 20 mm

02.0065

Colarinho

T de Reduo

Cap

Unio

Unio Mista Rosca Fmea

Cdigo

Medidas

75 x 50 x 75 mm

02.0088

20 mm x

75 x 63 x 75 mm

02.0089

25 mm x

02.0171

90 x 50 x 90 mm

02.0090

32 mm x 1

02.0172

90 x 63 x 90 mm

02.0173

90 x 75 x 90 mm

Cdigo

Medidas
20 mm

Cdigo

Medidas

02.0018

25 mm

02.0109

40 mm

02.0019

32 mm

02.0110

50 mm

02.0020

40 mm

02.0111

63 mm

02.0021

50 mm

02.0112

75 mm

02.0022

63 mm

02.0113

90 mm

02.0023

75 mm

02.0024

90 mm

Cdigo
02.0045

22

Abraadeira PP-R
Cdigo

Medidas

02.0174

20mm

02.0175

25mm

Cdigo

Medidas

02.0097

20mm

02.0098

25mm

02.0099

32mm

Medidas
20 mm x

02.0042

25 mm x

02.0043

25 mm x

02.0044

32 mm x 1

Medidas

Cdigo

Medidas

20 mm x

02.0001

20 mm x

02.0002

25 mm x

02.0176

25 mm x

Adaptador Rosca Macho

Plug PP-R

Cdigo
02.0041

Adaptador Rosca Fmea

Joelho 90 Rosca Macho

02.0017

Joelho 90 Rosca Fmea

Cdigo

Medidas

02.0009

20 mm x

02.0010

25 mm x

02.0177

25 mm x

02.0011

32 mm x 1

02.0012

40 mm x 1

02.0013

50 mm x 1

02.0014

63 mm x 2

02.0015

75 mm x 2

02.0016

90 mm x 3

02.0003

32 mm x 1

02.0004

40 mm x 1

02.0005

50 mm x 1

02.0006

63 mm x 2

02.0007

75 mm x 2

02.0008

90 mm x 3

23

Linha de
Produtos AirKap

Linha de
Ferramentas

T Rosca Fmea

Tesoura Corta Tubo

T Rosca Macho
Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0080

20 mm x

02.0084

20 mm x

02.0081

25 mm x

02.0082

25 mm x

02.0083

32 mm x 1

Flange com Colarinho

10.0006
10.0007

Caractersticas

Cdigo

20 a 40 mm

10.0008

20 a 63 mm

10.0009

50 a 110 mm

20 a 75 mm

Unio com Flange

Caractersticas

Perfurador para Sela de

Derivao PP-R

Pina para Extrair Bocais

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0142

40 mm

02.0104

40 mm

02.0143

50 mm

02.0105

50 mm

02.0144

63 mm

02.0106

63 mm

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

10.0028

20 - 110 mm

10.0029

25mm

10.0030

32mm

02.0145

75 mm

02.0107

75 mm

02.0146

90 mm

02.0108

90 mm

Unio Mista com

Flange Rosca Fmea

Unio Mista com

Flange Rosca Macho

Bocal para Sela de Derivao

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

02.0147

40 mm x 1

02.0152

40 mm x 1

02.0148

50 mm x 1

02.0153

50 mm x 1

02.0149

63 mm x 2

02.0154

63 mm x 2

Cdigo

Medidas

02.0150

75 mm x 2

02.0155

75 mm x 2

10.0022

63 / 25mm

02.0151

90 mm x 3

02.0156

90 mm x 3

10.0023

75 / 25mm

10.0024

90 / 32mm

Abraadeira Metlica com

Chumbador Parabolt

24

Cdigo

Corta Tubo a Frio

Bocal para Reparo em Tubos

Cdigo

Medidas

10.0026

7mm

10.0027

11mm

Bocal para Termofuso

Cdigo

Medidas

Cdigo

Medidas

20.0020

20mm

10.0012

20mm

20.0021

25mm

10.0013

25mm

20.0022

32mm

10.0014

32mm

20.0023

40mm

10.0015

40mm

20.0024

50mm

10.0016

50mm

20.0025

63mm

10.0017

63mm

20.0026

75mm

10.0018

75mm

20.0027

90mm

10.0019

90mm

25

Linha de
Ferramentas

Peas de
Reposio

Termofusor com Bocais

Flange Fmea

Flange Macho
Cdigo

Caractersticas

Cdigo

Caractersticas

90.0036

40

90.0043

40

90.0037

50

90.0044

50

90.0038

63

90.0045

63

Cdigo

Caractersticas

90.0039

75

90.0046

75

10.0001

20 a 63 mm 220V 800W

90.0040

90

90.0047

90

10.0002

20 a 63 mm 110V 800W

10.0003

75 a 110 mm 220V 1200W

10.0004

90 a 160 mm 220V 1800W

Porca Sextavada para Flange

Flange
Cdigo

Caractersticas

90.0029

40

90.0030

50

90.0031

63

90.0032

75

90.0033

90

Cdigo

Caractersticas

10.0005

50 a 160 mm 220V 1800W

Medidas

90.0015

MA 12-1,75 Zinc

Arruela de Presso para Flange

Parafuso para Flange

Termofusor de Bancada com Bocais

Cdigo

Cdigo

Medidas

90.0009

8.8 met SX RI M 12 70 mm OX

90.0010

8.8 met SX RI M 12 80 mm OX

90.0011

8.8 met SX RI M 12 90 mm OX

Cdigo

Medidas

90.0013

M12 Zinc

Junta de Vedao para Flange

26

Cdigo

Medidas

90.0022

40 mm (42,00 x 80,50 x 2,00 mm) NBR 70 SH

90.0023

50 mm (52,00 x 92,50 x 2,00 mm) NBR 70 SH

90.0024

63 mm (61,00 x 93,00 x 2,00 mm) NBR 70 SH

90.0025

75 mm (73,50 x 123,00 x 2,00 mm) NBR 70 SH

90.0026

90 mm (96,60 x 142,30 x 2,00 mm) NBR 70 SH

27

Certificado
de Garantia

A Unikap promove um contnuo desenvolvimento de solues para a linha Airkap.

Anotaes

Consulte nosso Departamento Comercial sobre nossas novidades.

A Unikap do Brasil garante boa qualidade e ausncia de falhas de fabricao em sua linha PPR, que integram os sistemas: HidroKap, FireKap e AirKap.
Por isso, os tubos e conexes AirKap, produzidos dentro dos mais avanados padres de
tecnologia e qualidade, so garantidos durante 50 anos a partir da data da nota fiscal de compra,
considerando que:
- A instalao seja feita por profissional (is) capacitado (s) e qualificado(s);
- Os tubos e conexes que integra(m) o(s) sistema(s) sejam instalados seguindo rigorosamente
as instrues indicados em nosso Manual Tcnico.
- As condies de utilizao da instalao estejam mantidas dentro dos limites mximos
estabelecidos nas tabelas e especificaes contidos nas normas e no Manual Tcnico.
- Todos os tubos e conexes instalados sejam de fabricao da Unikap do Brasil e a(s)
finalidade(s) de uso para cada produto no seja(m) alterada(s).
- Condies imprprias ou que ofeream risco ao sistema, desqualificam a condio para
cobertura da garantia;
- Esta garantia no abrange avarias em decorrncia do desgaste natural pelo uso das peas/
sistema;
- Erros de instalao, manuseio incorreto e condies adversas s que foram recomendadas
para uso e instalao no Manual Tcnico no esto cobertos pela garantia.
- Em caso de avaria ou ocorrncia de sinistro, o cliente dever comunicar a Unikap no
perodo de at 90 dias, preservando a situao da instalao para que possamos realizar
a vistoria necessria e coleta de informaes para avaliao tcnica da ocorrncia. No
havendo cumprimento deste procedimento, a garantia dos produtos ser desqualificada.
Esta garantia vlida para todo o Territrio Nacional.

Rodovia Presidente Dutra - km 207 l 07178-580 Guarulhos, SP - Brasil

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