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SCHLUMBERGER OILFIELD REVIEW

Oilfield Review
Primavera de 2007

PRIMAVERA DE 2007
VOLUMEN 18 NUMERO 4

Muestreo guiado de fluidos


Modelos para la colocacin de pozos
Tecnologas de levantamiento artificial por gas

07-OR-001-S

Acerca de la importancia de la reinyeccin de recortes


Las operaciones de reinyeccin de recortes (CRI) desempean
un rol vital en el manejo de los residuos de la industria de
E&P. En ConocoPhillips, nuestro compromiso con la salud, la
seguridad y el medio ambiente es parte de nuestros valores
primordiales, enfatizados por nuestra iniciativa SPIRIT que
pone de relieve la seguridad, la gente, la integridad, la responsabilidad, la innovacin y el trabajo en equipo. El manejo de
los residuos de perforacin de nuestras operaciones en todo el
mundo es slo uno de los numerosos aspectos de la iniciativa
SPIRIT, y representa el compromiso de ConocoPhillips para
con el liderazgo industrial y la proteccin del medio ambiente.
La inyeccin de recortes y otros residuos de perforacin en las
formaciones subterrneas suele ser la forma econmicamente
ms efectiva de manejar estos materiales. No obstante, dejando
de lado los costos, el beneficio ms importante de las operaciones
CRIconocidas genricamente como inyeccin de slidos
para ConocoPhillips y la industria en su totalidad, es que las operaciones de inyeccin de slidos constituyen un mtodo de eliminacin de residuos de perforacin, seguro y amigable para con el
medio ambiente. El artculo Tecnologa de avanzada en el manejo
de residuos de perforacin, pgina 60, describe las tecnologas CRI.
En muchas regiones del mundo, siendo el Mar del Norte un
caso particularmente en discusin, las regulaciones que exigen
operaciones sin vertido ahora impiden la eliminacin rutinaria
de recortes o slidos en el lecho marino. Hoy en da, aun en
ausencia de regulaciones especficas en materia de vertidos, las
compaas tales como ConocoPhillips han adoptado voluntariamente polticas que exigen operaciones sin vertido, lo que
hace que las prcticas que limitan o eliminan las descargas en
el medio ambiente formen parte de las operaciones cotidianas.
En las operaciones sin vertido, el operador dispone de dos
alternativas principales. En primer lugar, los slidos pueden
tratarse y enviarse a tierra en un proceso que se conoce como
contencin y transporte a tierra, para eliminarse luego en los
espacios disponibles como rellenos sanitarios. Por su misma
naturaleza, las operaciones de tipo contencin y transporte a
tierra pueden plantear riesgos para la seguridad, debido al tratamiento reiterado de residuos slidos y lquidos. Estas operaciones requieren adems volmenes sustanciales de eliminacin en tierra firme y en la realidad slo transfieren el residuo
de un ambiente terrestre a otro.
Alternativamente, los desechos pueden inyectarse en el
pozo, devolvindolos en ltima instancia a su punto de origen.
En resumen, la tecnologa CRI ofrece los siguientes beneficios:
cumple con las regulaciones y polticas que exigen operaciones sin vertido mediante la eliminacin de los derrames
al mar por la borda
elimina el tratamiento, tanto marino como terrestre y la
necesidad de manipular volmenes de relleno sanitario
devuelve los slidos de campos petroleros a su ambiente
original
constituye un mtodo ambientalmente responsable para la
eliminacin de residuos en lugares remotos, donde los procedimientos de eliminacin en tierra firme no constituyen
una opcin
reduce o elimina los desafos logsticos y de seguridad,
asociados con el manipuleo reiterado de los desechos en
las operaciones de tipo contencin y transporte a tierra.

Si bien las operaciones CRI poseen beneficios significativos,


no representan una panacea universal. En ciertos ambientes de
perforacin, es probable que no existan formaciones que contengan los materiales inyectados. En estos casos, se deben
emplear otras opciones de eliminacin de slidos.
Cuando se dispone de un ambiente de inyeccin adecuado, las
operaciones CRI requieren la evaluacin, el diseo, la implementacin y el monitoreo cuidadosos del proceso de inyeccin de
manera de minimizar todos los riesgos y mantener la contencin.
Debe utilizarse el monitoreo adecuado del proceso de inyeccin
para demostrar que se mantiene una contencin positiva y, adems, proporcionar las referencias en funcin de las cuales se
pueda actualizar y mejorar el diseo y la implementacin.
La aceptacin de las operaciones de inyeccin de slidos es
cada vez mayor en todo el mundo, ya que constituyen una
forma de eliminacin de slidos de campos petroleros segura y
amigable con el medio ambiente. Es crucial que las operaciones CRI futuras observen las mejores prcticas de evaluacin,
diseo, implementacin y monitoreo para mantener sus buenos antecedentes. En tal sentido, se ha comenzado a trabajar
en una monografa SPE sobre inyeccin de slidos para captar
los ltimos adelantos en materia de mejores prcticas. Esta
monografa, cuya conclusin est prevista para fines de 2007,
reunir los conocimientos de numerosos especialistas en el
rea de la inyeccin de slidos, inclusive de ConocoPhillips.
Proporcionar una diversidad de informacin tcnica y se centrar en, e ilustrar, las claves para la ejecucin de operaciones CRI exitosas.
A medida que ConocoPhillips y otras compaas de la industria
de E&P continen explorando y desarrollando reservas en reas
del mundo cada vez ms complejas, seguiremos manteniendo
una atencin esmerada en nuestros principios fundamentales;
especialmente, la salud, la seguridad y el medio ambiente. Las
operaciones de reinyeccin de recortes, correctamente diseadas, implementadas y monitoreadas, seguirn desempeando
un rol clave en la adhesin a nuestros principios mediante el
manejo y la reduccin de los residuos de campos petroleros.

Neal B. Nagel, PhD


Ingeniero geomecnico principal
ConocoPhillips
Houston, Texas

Neal B. Nagel se desempea como ingeniero geomecnico principal para el segmento de Tecnologa de Pozos de ConocoPhillips, Houston, desde el ao 2002.
Como ingeniero geomecnico, desarrolla y actualiza pronsticos de subsidencia y
anlisis de riesgos, y evala datos de campo para la determinacin de causas y
tendencias en la subsidencia de los campos Ekofisk y Eldfisk. Adems, efecta
evaluaciones de compresibilidad y subsidencia de campo para operaciones internacionales. Ingres en la compaa en 1989, en Bartlesville, Oklahoma, y ha
desempeado numerosos roles relacionados con la geomecnica y la subsidencia,
tanto en EUA como en Noruega. Neal posee una licenciatura, una maestra y un
doctorado en ingeniera minera de la Universidad de Missouri-Rolla, en EUA. Ha
ocupado funciones docentes en la Universidad Southern Illinois, en Carbondale,
EUA, y en el Instituto de Minera y Tecnologa de Nuevo Mxico, en Socorro, EUA.

Schlumberger

Oilfield Review
Editor ejecutivo y
editor de produccin
Mark A. Andersen
Editor consultor
Lisa Stewart
Editores senior
Matt Garber
Don Williamson
Editores
Roopa Gir
Matt Varhaug
Colaboradores
Rana Rottenberg
Judy Jones
Russel C. Hertzog
Diseo y produccin
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Ilustraciones
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Mike Messinger
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Impresin
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Traduccin y produccin
Lynx Consulting, Inc.

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http://www.linced.com
Traduccin
Adriana Real
Edicin
Antonio Jorge Torre
Subedicin
Nora Rosato
Diagramacin
Diego Snchez

Muestreo guiado y anlisis


de fluidos en el fondo del pozo

Una nueva herramienta de muestreo de fluidos en el fondo del


pozo separa eficientemente el fluido de formacin de la contaminacin con filtrado de lodo en las primeras etapas del proceso
de muestreo. Esto permite la adquisicin de muestras de fluido
de alta pureza, en una fraccin del tiempo requerido por la tecnologa de muestreo de fondo de pozo convencional. Adems,
este mtodo proporciona resultados superiores para el anlisis
de fluidos en el fondo del pozo. Este artculo describe las ventajas de la nueva herramienta de muestreo guiado a travs de
ejemplos de operaciones de muestreo de hidrocarburos y agua
del Golfo de Mxico, el Mar del Norte, India y Medio Oriente.
22 Mejoras en la colocacin de pozos
con el modelado durante la perforacin
Los avances registrados en las tecnologas de perforacin y en
operaciones de LWD y MWD estn ayudando a los operadores a
producir y recuperar ms hidrocarburos, utilizando trayectorias
de pozos cada vez ms complejas. Provista de computadoras de
mayor capacidad y de programas integrales de modelado y simulacin fciles de utilizar, la industria est explotando ahora
aplicaciones de modelado de yacimientos durante la perforacin
para la colocacin de pozos. Este artculo repasa los mtodos
de modelado y simulacin durante la perforacin, citando dos
ejemplos donde se examinan estos conceptos.
34 Tecnologas en evolucin:
Bombas elctricas sumergibles
La historia de la tecnologa de levantamiento artificial est
marcada por innovaciones que extendieron los lmites del
desempeo, ampliando de ese modo el abanico de aplicaciones
de las bombas. Los avances registrados en materia de diseo y
manufactura de bombas elctricas sumergibles estn proporcionando mayor confiabilidad, reduciendo a la vez el tiempo de
instalacin. Mediante el monitoreo y anlisis de la operacin
de la bomba, los productores pueden mejorar tanto el desempeo del yacimiento como el rendimiento de la bomba.

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Primavera de 2007
Volumen 18
Nmero 4

50 La presin aumenta: Innovaciones en


sistemas de levantamiento artificial por gas

Consejo editorial
Syed A. Ali
Chevron Energy Technology Co.
Houston, Texas, EUA

Las innovaciones registradas en tecnologas de levantamiento


artificial por gas de alto rendimiento, estn extendiendo la
envolvente para los sistemas de levantamiento artificial en
terminaciones submarinas y de aguas profundas. Estas nuevas
tecnologas adecuadas con fines especficos han sido desarrolladas para satisfacer las necesidades de contar con presiones
de operacin ms elevadas, regmenes de produccin ms altos
y mejoras en la seguridad.

Abdulla I. Al-Kubaisy
Saudi Aramco
Ras Tanura, Arabia Saudita
Dilip M. Kale
ONGC Energy Centre
Nueva Delhi, India
Roland Hamp
Woodside Energy, Ltd.
Perth, Australia

60 Tecnologa de avanzada en el
manejo de residuos de perforacin

George King
BP
Houston, Texas

Los residuos generados durante las operaciones de perforacin


destinadas a obtener hidrocarburos deben ser manejados
correctamente. Ahora, la experiencia de la industria en materia
de tratamientos de fracturamiento hidrulico para recuperar
hidrocarburos se ha volcado al objetivo de almacenar estos
escombros y rocas en formaciones profundas. La solucin puede
ser econmicamente efectiva, adems de ser un mtodo
ambientalmente responsable de eliminacin de residuos de
perforacin. Esta tecnologa es ilustrada con ejemplos de todo
el mundo.

Eteng A. Salam
PERTAMINA
Yakarta, Indonesia
Richard Woodhouse
Consultor independiente
Surrey, Inglaterra

75 Colaboradores
78 Prximamente en Oilfield Review
79 Nuevas publicaciones
80 ndice anual

En la portada:

Oilfield Review es una publicacin trimestral de Schlumberger destinada a los


profesionales de la industria petrolera,
cuyo objetivo consiste en brindar informacin acerca de los adelantos tcnicos
relacionados con la bsqueda y produccin de hidrocarburos. Oilfield Review se
distribuye entre los empleados y clientes
de Schlumberger y se imprime en los
Estados Unidos de Norteamrica.

A menos que se indique lo contrario, las


siglas que aparecen en esta publicacin
corresponden al idioma ingls.
Cuando se menciona slo el lugar de
residencia de un colaborador, significa
que forma parte del personal de
Schlumberger.

2007 Schlumberger. Todos los derechos reservados. Ninguna parte de esta


publicacin puede ser reproducida, archivada o transmitida en forma o medio
alguno, ya sea electrnico o mecnico,
fotocopiado o grabado, sin la debida
autorizacin escrita de Schlumberger.

Los especialistas del centro de bombas


elctricas sumergibles de Schlumberger
en Tyumen, Rusia, colocan un conjunto
protector en su lugar antes de las pruebas. Este montaje ser llenado con aceite
y probado en el ambiente controlado de
las instalaciones antes de ser enviado al
campo para su instalacin. El equipo de
proteccin personal mostrado en la figura obedece al plan local y a la normativa
de Schlumberger de proteccin contra
riesgos; no se utilizan guantes en este
proceso para evitar la contaminacin
con las fibras de algodn.

Ridvan Akkurt
Saudi Aramco
Dhahran, Arabia Saudita

Muestreo guiado y anlisis de


fluidos en el fondo del pozo

Martin Bowcock
BG Group
Reading, Inglaterra

Un nuevo dispositivo de muestreo guiado permite la obtencin de muestras de fluidos de


John Davies
Chevron
Houston, Texas
Chris Del Campo
Sugar Land, Texas, EUA

fondo de pozo de pureza inigualable y en una fraccin del tiempo requerido por la tecnologa de muestreo convencional. Adems, el mtodo resulta altamente superior para
las mediciones de las propiedades de los fluidos de formacin en el fondo del pozo.

Bunker Hill
Rosharon, Texas
Sameer Joshi
Dibyatanu Kundu
Mumbai, India
Sanjay Kumar
Cairn Energy India Pty Ltd
Gurgaon, India
Michael OKeefe
Hobart, Tasmania, Australia
Magdy Samir
Aberdeen, Escocia
Jeffrey Tarvin
Cambridge, Massachusetts, EUA
Peter Weinheber
Houston, Texas
Stephen Williams
Hydro
Bergen, Noruega
Murat Zeybek
Al-Khobar, Arabia Audita
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo,
se agradece a Stephane Briquet, David Nez y Ricardo
Vsquez, Sugar Land, Texas; Kre Otto Eriksen, Statoil ASA,
Stavanger; Noriuki Matsumoto, Sagamihara, Kanagawa,
Japn; Moin Muhammad, Edmonton, Alberta, Canad;
OliverMullins, Houston; Tribor Rakela, Caracas; John
Sherwood, Cambridge, Inglaterra; y Dag Stensland, ENI
Norge, Stavanger. Se agradece adems a ConocoPhillips
(UK) Ltd.
CFA (Analizador de la Composicin de los Fluidos), InterACT,
LFA (Analizador de Fluidos Vivos), MDT (Probador Modular
de la Dinmica de la Formacin), MRX (Resonancia
Magntica eXpert), Quicksilver Probe, Platform Express,
PVT Express y SlimXtreme son marcas de Schlumberger.

Para entender las propiedades de los fluidos de


yacimientos de hidrocarburos, es necesario realizar mediciones en muestras de fluidos. El anlisis
de las muestras ayuda a identificar el tipo de
fluido, estimar las reservas, evaluar el valor de los
hidrocarburos y determinar las propiedades de
los fluidos para optimizar as la produccin. Utilizando los resultados del anlisis de los fluidos, las
compaas petroleras deciden cmo terminar un
pozo, desarrollar un campo, disear instalaciones
de superficie, conectar campos satlites y mezclar la produccin entre los pozos.
El anlisis de los fluidos tambin es importante para comprender las propiedades del agua
de formacin, las cuales pueden tener un impacto
econmico significativo en cualquier proyecto. A
menudo, la meta ms crtica es la identificacin
de las propiedades corrosivas del agua, con el
objetivo de seleccionar los materiales de terminacin de pozos y evaluar el potencial de
acumulacin de incrustaciones para evitar problemas de aseguramiento del flujo. Adems, los
analistas de registros necesitan cuantificar la
salinidad del agua de formacin para la evaluacin petrofsica, y los gelogos e ingenieros de
yacimientos deben establecer el origen del agua
para evaluar la conectividad del yacimiento.
Las muestras de fluido de formacin pueden
obtenerse utilizando una de las tres tcnicas
principales. En primer lugar, los probadores de
formacin operados con cable y desplegados en
agujero descubierto, pueden utilizarse para obtener muestras de fluidos y realizar el anlisis
de las mismas en el fondo del pozo, asegurando
la obtencin de muestras ptimas y la posibilidad

de analizar los fluidos en las primeras etapas de


la vida productiva del pozo. Estos probadores
proveen un mtodo econmicamente efectivo
para obtener muestras de fluidos en forma temprana, con un desempeo que a menudo iguala o
supera el desempeo logrado con el segundo
mtodo; el de pruebas de formacin efectuadas a
travs de la columna de perforacin (DST). En
el pasado, las pruebas DST, diseadas habitualmente para probar la produccin e investigar la
extensin del yacimiento, producan muestras
con menos contaminacin que las muestras
extradas en agujero descubierto. Las pruebas
DST requieren un proceso de planeacin anticipada y terminaciones de pozos que puedan
tolerar las presiones de produccin; y, adems,
pueden costar mucho ms que los mtodos de
extraccin de muestras en agujero descubierto,
especialmente en pozos marinos. Con el tercer
mtodo, las muestras pueden obtenerse mediante herramientas operadas con cable desplegadas
en pozos entubados y ya puestos en produccin.
Un aspecto importante del muestreo de fluidos es el anlisis de los fluidos en condiciones de
yacimiento, que ayuda a validar la calidad de las
muestras durante el proceso de muestreo y que,
adems. posibilita el mapeo de las variaciones
verticales de las propiedades de los fluidos, permitiendo que los intrpretes determinen la
conectividad vertical y definan la arquitectura
de los yacimientos en las primeras etapas de la
vida productiva del campo. Las muestras de fluidos no contaminadas permiten la medicin
precisa de las propiedades de los fluidos, tanto
en el fondo del pozo como en la superficie.

Oilfield Review

Despus de obtenidas, las muestras se analizan habitualmente en un laboratorio, donde son


sometidas a una serie de pruebas que dependen
de lo que el cliente necesita conocer. Los anlisis estndar para las muestras de hidrocarburos
incluyen la composicin qumica hasta C30+, la
relacin gas-petrleo (RGP), la densidad, la viscosidad, y las propiedades de las fases, tales
como presin de saturacin, punto de burbujeo,
punto de escurrimiento y estabilidad de los
asfaltenos.1 Ahora es posible obtener numerosas
mediciones en el fondo del pozo, utilizando
mtodos de espectroscopa ptica para caracterizar los fluidos de formacin en condiciones de
yacimiento.2 Estas mediciones incluyen la densidad volumtrica, la densidad ptica, la RGP y la
composicin qumica hasta C6+.
Las mediciones de los fluidos en el laboratorio y en el fondo del pozo requieren, en ambos
casos, muestras puras y sin contaminar. La contaminacin se produce cuando el filtrado del
fluido de perforacin miscible, que ha invadido

Primavera de 2007

la formacin, se mezcla con el fluido de formacin que est siendo muestreado. Por ejemplo,
las muestras de hidrocarburos se contaminan
con filtrado de lodo a base de aceite (OBM) y las
muestras de agua se mezclan con filtrado de
lodo a base de agua (WBM).
Para reducir la contaminacin durante la recoleccin de las muestras, los ingenieros recurren,
en general, a aumentar el volumen del fluido extrado del yacimiento mediante el incremento de los

tiempos o de la velocidad de bombeo. El anlisis


del nivel de contaminacin del fondo de pozo
puede determinar cundo el fluido que fluye a travs de la lnea de flujo de la herramienta de
muestreo se encuentra suficientemente limpio
como para ser recolectado.3 Sin embargo, los tiempos de bombeo largos aumentan el tiempo de
equipo de perforacin y los costos asociados con el
mismo, y pueden incrementar el riesgo de atascamiento de las herramientas en el fondo del pozo.

1. La frase composicin hasta C30+ indica que los


compuestos de hasta 29 tomos de carbono se
discriminan por separado, combinndose el resto
en una fraccin indicada como C30+.
El punto de escurrimiento es la temperatura mnima
a la que el petrleo se escurre o fluye.
2. Fujisawa G, Betancourt S, Mullins OC, Torgersen T,
OKeefe M, Terabayashi T, Dong C y Eriksen KO: Large
Hydrocarbon Compositional Gradient Revealed by In-Situ
Optical Spectroscopy, artculo SPE 89704, presentado
en la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Houston, 26 al 29 de septiembre de 2004.
3. Mullins OC, Schroer J y Beck GF: Real-Time
Quantification of Filtrate Contamination During Openhole
Wireline Sampling by Optical Spectroscopy,

Transcripciones del 41er Simposio Anual de Adquisicin


de Registros de la SPWLA, Dallas, 4 al 7 de junio de 2000,
artculo SS.
Mullins OC y Schroer J: Real-Time Determination of
Filtrate Contamination During Openhole Wireline
Sampling by Optical Spectroscopy, artculo SPE 63071,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual
de la SPE, Dallas, 1 al 4 de octubre de 2000.
Dong C, Mullins OC, Hegeman PS, Teague R, Kurkjian A y
Elshahawi H: In-Situ Contamination Monitoring and RGP
Measurement of Formation Fluid Samples, artculo SPE
77899, presentado en la Conferencia y Exhibicin del
Petrleo y el Gas del Pacfico Asitico de la SPE,
Melbourne, Australia, 8 al 10 de octubre de 2002.

Energa de la luz transmitida

Dependiendo de la permeabilidad del yacimiento, las tasas de bombeo altas pueden hacer
que la presin del fluido de yacimiento caiga por
debajo de la presin de saturacin. Si esto

sucede, las muestras de fondo de pozo no sern


representativas del fluido del yacimiento. En el
caso de formaciones no consolidadas, un rgimen
de bombeo alto puede inducir la produccin de

Presin de
saturacin

Presiones de inicio de la
precipitacin de asfaltenos

Contaminacin
(en base al petrleo vivo)
2.6% en peso
7.6% en peso
14.2% en peso
19.4% en peso

Presin

Nivel de contaminacin

> Efecto de la contaminacin con filtrado de lodo a base de aceite (OBM) sobre la presin de inicio de
la precipitacin de asfaltenos. El anlisis de laboratorio sobre los petrleos vivos, con el agregado de
cantidades variables de filtrado OBM, muestra una reduccin de las presiones de inicio de la precipitacin de asfaltenos con el incremento de la contaminacin con OBM. Los petrleos vivos son petrleos que contienen gas disuelto. La precipitacin de asfaltenos es detectada por el factor de transmisin de la luz; los precipitados dispersan la luz y reducen el factor de transmisin. stos y otros experimentos similares muestran que para una contaminacin con OBM de un 1% (porcentaje en peso),
la presin de inicio de la precipitacin de asfaltenos se reduce entre 100 y 150 lpc. La muestra con
19.4% de contaminacin alcanz la presin de saturacin antes de alcanzar la presin de precipitacin de asfaltenos. (Adaptado de Muhammad et al, referencia 5).

Muestra aceptable
Tiempo

> Muestreo de fluidos de formacin convencional con un probador de la


formacin operado con cable. El probador hace que un empacador se selle
contra la pared del pozo, y luego presiona una probeta a travs del revoque
de filtracin y contra la formacin (derecha). El fluido de formacin se
indica en azul grisceo y el filtrado en marrn claro. La probeta (izquierda)
posee un solo orificio de admisin. Cuando se inicia el bombeo, el fluido se
encuentra muy contaminado (grfica, inserto), pero la contaminacin se
reduce gradualmente con el tiempo. No obstante, es probable que aun con
tiempos de bombeo largos, el nivel de contaminacin no alcance un valor
aceptable en ciertas formaciones.

arena. Adems, en ambientes con una alta permeabilidad vertical, ni siquiera los tiempos de
bombeo largos y los altos regmenes de bombeo
garantizan la obtencin de muestras limpias.
Los especialistas en anlisis de fluidos han
trabajado para comprender y mitigar los efectos
de la contaminacin sobre las muestras. Algunos
mtodos buscan obtener la composicin o la RGP
de una muestra pura, conociendo la composicin
del OBM que contamina la muestra recolectada.4
Sin embargo, las propiedades de fluidos estimadas de este modo van acompaadas de
incertidumbres y errores. Los investigadores han
cuantificado los errores causados por la contaminacin en ciertas mediciones. Por ejemplo, la
presin a la que precipitan los asfaltenos de la
solucin en los petrleos crudos, se reduce en
presencia de contaminacin con OBM. En un
caso, un nivel de contaminacin con OBM de tan
slo un 1% en peso, hizo que la presin de inicio
de la precipitacin de asfaltenos sufriera una
reduccin de entre 100 y 150 lpc [0.7 a 1.0 MPa]
(izquierda).5 Por ende, las mediciones realizadas
en muestras contaminadas subestiman la presin
de inicio de la precipitacin de asfaltenos, y pueden afectar negativamente las predicciones de
aseguramiento del flujo y de produccin. Estos
resultados ponen de manifiesto la necesidad de
contar con muestras con niveles de contaminacin extremadamente bajos.
Un nuevo dispositivo de muestreo, diseado
para reducir la contaminacin con filtrado, gua
(focuses) el flujo de admisin de modo que el
fluido del yacimiento fluye hacia una lnea de
muestreo, mientras que el filtrado fluye hacia
una lnea independiente. Con esta herramienta
innovadora, el fluido contaminado con filtrado
de lodo puede separarse en forma eficaz del
fluido de formacin en las primeras etapas del
proceso de muestreo. Se puede obtener una
muestra del fluido de yacimiento limpia, mucho
ms rpido que con las tcnicas de muestreo
convencionales. Este artculo describe las ventajas de la nueva herramienta de muestreo guiado
(focused fluid sampling), utilizando ejemplos
de muestreo de hidrocarburos y agua en campos
del Golfo de Mxico, el Mar del Norte, India y
Medio Oriente.
Ms rpido y ms limpio
Para apreciar en su totalidad las ventajas del
nuevo mtodo de muestreo, es necesario hacer
una breve descripcin de la tecnologa convencional de muestreo de fluidos en el fondo del
pozo. En el escenario tpico, la perforacin a travs de una formacin permeable en condiciones
de sobre balance, facilitar la invasin del fil-

Oilfield Review

Sin proteccin

Con proteccin

trado de fluido de perforacin hacia la formacin y la creacin del revoque de filtracin sobre
la pared del pozo. Durante el muestreo convencional del fluido de formacin, un probador de la
formacin operado con cable asienta un empacador contra la pared del pozo para aislar la
probeta de muestreo de los fluidos del pozo y de
la presin hidrosttica. Luego, la probeta es presionada a travs del revoque de filtracin y
contra la formacin (pgina anterior, abajo).
Una vez logrado el sellado exitoso del empacador, la probeta de muestreo se conecta con la
formacin, quedando la lnea de flujo de la
herramienta aislada del fluido del pozo y de la
presin hidrosttica.
A medida que la herramienta de muestreo
extrae fluido de la formacin a travs de la probeta, el primer fluido de yacimiento que ingresa
en la lnea de flujo se contamina con el filtrado
del fluido de perforacin. El nivel de conta minacin, monitoreado en tiempo real con
analizadores espectroscpicos de fondo de pozo,
se reduce conforme contina la extraccin.
Dependiendo de la permeabilidad de la formacin, la anisotropa y la magnitud de la invasin,
la viscosidad del fluido de formacin, y el tiempo

Primavera de 2007

> Configuracin y resultados visuales de los experimentos de laboratorio


que simulan el flujo guiado. La configuracin experimental (arriba) consisti en una formacin 2D hecha con partculas de vidrio, rodeadas por un
solo aceite con un ndice ptico idntico al de las partculas de vidrio, todo
sostenido entre dos placas de vidrio verticales. La porcin inferior del
aceite se ti de rojo para representar la zona invadida con filtrado.
Por encima de esta porcin, el aceite se dej transparente. Utilizando un
dispositivo de probetas de muestreo y de proteccin (o descarte) en la base
de la formacin, se extrajo el fluido (inserto). Una cmara monitore la limpieza en la formacin, directamente frente al dispositivo de probetas. Despus
del procesamiento de las imgenes, las imgenes visuales obtenidas con
la tcnica de repeticin (izquierda) muestran diferencias grandes en la zona
limpiada con la probeta de muestreo sola (izquierda) y con las probetas de
muestreo y de proteccin juntas (derecha). La probeta de muestreo y la probeta de proteccin limpian un rea grande frente a la probeta de muestreo,
lo que asegura que slo el fluido no contaminado ingrese en la probeta de
muestreo.

de bombeo, la reduccin de la tasa y presin de


flujo, el nivel de contaminacin puede reducirse lo
suficiente o no como para permitir la recoleccin
de una muestra de fluido que sea representativa
del fluido de formacin. El fluido contaminado con
filtrado de zonas invadidas profundamente, puede
seguir alimentando la probeta de muestreo y, en
los casos en los que el revoque de filtracin se ha
formado deficientemente, el fluido del pozo puede
seguir invadiendo la formacin a un ritmo relativamente significativo. El logro de niveles de
contaminacin suficientemente bajos quizs
requiera operaciones de bombeo prolongadas que
insumen varias horas. Esto puede resultar costoso
en trminos de tiempo de equipo de perforacin y
en una mayor exposicin al atascamiento en agujeros descubiertos.
Buscando formas de mejorar la calidad de las
muestras y reducir el tiempo de muestreo, los
cientficos investigaron los efectos de las diferentes configuraciones de las probetas. Para
comprobar la idea de que el flujo guiado hacia el
interior de una probeta poda reducir la contaminacin de una muestra y acortar el tiempo de
muestreo, un cientfico del Centro de Investigaciones de Schlumberger en Cambridge,

Inglaterra, simul el flujo hacia el interior de


unas probetas modificadas.6 Los resultados del
modelado ayudaron a determinar el tamao
ptimo de las probetas. Los investigadores del
Centro de Investigaciones Doll de Schlumberger
en Ridgefield, Connecticut, EUA, realizaron
experimentos 2D en modelos de laboratorio para
determinar los beneficios potenciales de la limpieza de las muestras (arriba).7 Las probetas
modificadas posean tres aberturas: dos aberturas
laterales, denominadas probetas de proteccin
4. Gozalpour F, Danesh A, Tehrani D-H, Todd AC y Tohidi B:
Predicting Reservoir Fluid Phase and Volumetric
Behaviour from Samples Contaminated with Oil-Based
Mud, artculo SPE 56747, presentado en la Conferencia
y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, Houston, 3 al 6 de
octubre de 1999.
5. Muhammad M, Joshi N, Creek J y McFadden J: Effect
of Oil Based Mud Contamination on Live Fluid
Asphaltene Precipitation Pressure, presentado en la 5ta
Conferencia Internacional sobre el Comportamiento de
la Fase Petrleo y la Acumulacin de Incrustaciones,
Banff, Alberta, Canad, 13 al 17 de junio de 2004.
6. Sherwood JD: Optimal Probes for Withdrawal of
Uncontaminated Fluid Samples, Physics of Fluids 17,
no. 8 (Agosto de 2005): 083102.
7. Tarvin JA, Gustavson G, Balkunas S y Sherwood J:
Sampling Fluid from a Two-Dimensional Porous Medium
With a Guard Probe, presentado ante el Journal of
Petroleum Science and Engineering.

(o de descarte), que extraan y alejaban el fluido


contaminado de la porcin central de la probeta,
y una abertura central, denominada probeta de
muestreo, que recolectaba el fluido con bajo
nivel de contaminacin. Los resultados experimentales indicaron que la limpieza con las
probetas de proteccin activas se produca
mucho ms rpido que sin ellas, logrando niveles
de contaminacin ms bajos con menos volumen
de fluido bombeado (abajo, a la izquierda).
Las pruebas de ingeniera adicionales, realizadas en el Centro de Tecnologa de Sugar Land en
Texas, extendieron los resultados 2D en las
formaciones simuladas a tres dimensiones y a formaciones rocosas reales. En estos experimentos,
un prototipo de probeta de fondo de pozo de una
nueva herramienta de muestreo guiado extrajo
los fluidos de un ncleo de arenisca grande en un
dispositivo de prueba (derecha).8 El ncleo, de
12 pulgadas de altura y 15.5 pulgadas de dimetro, contena fluido de formacin acuoso con
cloruro de sodio [NaCl] y fluido con filtrado de
lodo de diferentes conductividades conocidas.
El flujo de fluido hacia la lnea de flujo de
descarte y la lnea de flujo de muestreo fue controlado y medido con vlvulas de medicin y
medidores de flujo de alta presin. Los medidores
de conductividad elctrica calibrados, colocados
en las lneas de flujo instaladas desde la probeta
de proteccin y la probeta de muestreo, registraron la historia de limpieza de cada prueba de

Fluido de formacin y filtrado


(lado de suministro)

Medidores de
conductividad

Vlvulas de
medicin
Acumuladores

Medidores
de flujo

Vlvulas de
medicin
Medidores
de flujo

> Diseo de una configuracin experimental para investigar la factibilidad del muestreo
guiado. Un probador de la interfase de la formacin, que contiene un ncleo de arenisca
de 12 pulgadas de altura y 15.5 pulgadas de dimetro, se encuentra en contacto con dos
colectores de fluido y una probeta prototipo de laboratorio que permite el guiado de la
muestra. El fluido de formacin simulado se suministra en la base del ncleo y el filtrado
simulado en un aro que rodea al ncleo. El flujo hacia y desde el probador es controlado y
monitoreado con bombas y vlvulas, y el nivel de contaminacin se calcula a partir de
mediciones de la conductividad elctrica en las lneas de flujo. (Adaptado de Dong et al,
referencia 8).

muestreo. Con el guiado de la muestra, los niveles


de contaminacin del fluido de la lnea de muestreo se redujeron rpidamente, mientras que el
nivel de contaminacin de la lnea de descarte

Sin proteccin
Con proteccin

100

disminuy en forma gradual (abajo, a la derecha).


Una probeta tradicional habra medido el flujo
combinado y no habra alcanzado un nivel de
contaminacin inferior al 10%.

100

Lnea de flujo de descarte


Flujo total
Lnea de flujo de muestreo

90
80
Contaminacin, %

Concentracin de tintura, % del valor mximo

Muestreo y conductividad
(lado de medicin)

10

70
60
50
40
30

20
10
0

20

40

60

80
100
120
Volumen bombeado, ml

140

160

180

200

> Reduccin de la contaminacin con y sin probeta de proteccin o descarte. Las mediciones de laboratorio detectaron niveles de contaminacin ms
bajos con el incremento del volumen de fluido bombeado, lo que correspondi a un incremento del tiempo de bombeo. La extraccin de muestras sin
la probeta de proteccin (azul) nunca alcanz niveles de contaminacin
inferiores al 1%.

0
10

10

20
30
40
Tiempo transcurrido, minutos

50

60

> Datos experimentales obtenidos con el mtodo de muestreo guiado.


La reduccin de la contaminacin, inferida de las mediciones de la conductividad elctrica en la lnea de flujo de descarte y en la lnea de flujo de
muestreo, demuestra la limpieza del fluido en esta prueba de muestreo.
El nivel de contaminacin en la lnea de flujo de muestreo (verde) se
redujo rpidamente, mientras que en la lnea de flujo de descarte (rojo)
disminuy gradualmente. La suma del flujo de ambas lneas da como
resultado el flujo total (azul); es decir, el flujo que habra medido una
probeta tradicional. (Adaptado de Dong et al, referencia 8).

Oilfield Review

Nivel de contaminacin

La clave para la obtencin de muestras con


niveles de contaminacin tan bajos es el guiado del
flujo logrado con la probeta de admisiones mltiples.9 Este diseo innovador ha sido implementado
en la herramienta de muestreo operada con cable
Quicksilver Probe, un nuevo mdulo del Probador
Modular de la Dinmica de la Formacin MDT.
En ciertos aspectos, la configuracin del mdulo
Quicksilver Probe es similar a la de los tomadores de muestras tradicionales, por cuanto un
sello de empacador asla la zona de muestreo del
fluido del pozo. No obstante, dentro de la zona
de muestreo del fluido, una probeta de proteccin cilndrica, colocada en la periferia de la
zona de muestreo, rodea y protege la zona de
muestreo ms interna (abajo). Un sello de empacador adicional separa la admisin del fluido de

descarte de la admisin del fluido de muestreo.


La zona interna y la zona perifrica estn conectadas a lneas de flujo independientes, a las que
se alude como lnea de flujo de muestreo y lnea
de flujo de descarte o de proteccin, respectivamente. Dos bombas, una colocada por encima de
la probeta y otra por debajo, introducen el fluido
en las dos lneas de flujo, con velocidades diferentes, y los analizadores espectroscpicos
determinan la composicin del fluido en cada
lnea de flujo (derecha). El efecto de orientacin
de este mtodo se asemeja levemente a la forma
en que los dispositivos de adquisicin de lateroperfiles utilizan los electrodos protectores para
guiar la corriente dentro de una formacin, con
el fin de medir la resistividad.10

Cartucho de
suministro
de energa

Mdulo
de botellas
para muestras

Mdulo
de bomba
de muestreo

Analizador
de fluido
de muestreo

Mdulo
hidrulico

Muestra aceptable
Tiempo

Probeta
de muestreo
guiado

Analizador
de fluido
de descarte

> Muestreo de fluido de formacin con la herramienta de muestreo guiado Quicksilver Probe.
La probeta (izquierda) posee dos orificios de admisin, con la lnea de toma de descarte
rodeando la lnea de toma de muestras. Los empacadores rodean y separan estas probetas
y se sellan contra la pared del pozo (derecha). El fluido de formacin se muestra en azul grisceo y el filtrado en marrn claro. Cuando se inicia el bombeo, el fluido que fluye a travs
de la lnea de toma de muestras se encuentra altamente contaminado (grfico, inserto),
pero la contaminacin se reduce rpidamente con el tiempo. Pronto, los niveles de contaminacin alcanzan un valor aceptable.
8. Dong C, Del Campo C, Vasques R, Hegeman P y
Matsumoto N: Formation Testing Innovations for Fluid
Sampling, presentado en la Conferencia y Exhibicin de
Tecnologa Marina Profunda, Vitoria, Espritu Santo,
Brasil, 8 al 10 de noviembre de 2005.
9. Del Campo C, Dong C, Vasques R, Hegeman P y Yamate
T: Advances in Fluid Sampling with Formation Testers

Primavera de 2007

for Offshore Exploration, artculo OTC 18201, presentado


en la Conferencia de Tecnologa Marina, Houston, 1 al 4
de mayo de 2006.
10. Doll HG: The Laterolog: A New Resistivity Logging
Method with Electrodes Using an Automatic Focusing
System, Petroleum Transactions of the AIME 192 (1951):
305316.

Mdulo
de bomba
de descarte

> La sarta de herramientas Quicksilver Probe.


Los fluidos ingresan en la herramienta en la probeta de muestreo guiado. Los fluidos contaminados fluyen hacia abajo a travs del analizador de
fluidos y la bomba de descarte. Los fluidos limpios
fluyen hacia arriba a travs de los mdulos del
analizador de fluidos y la bomba de muestreo,
hasta el mdulo de botellas para muestras.
La configuracin puede variar para las diferentes
operaciones de muestreo. Por ejemplo, para ciertas aplicaciones, las bombas pueden estar localizadas aguas arriba de los analizadores de fluidos.
(Adaptado de Del Campo et al, referencia 9).

L
Jack

GOLFO

DE

MXICO

0
0

150

km
millas

150

> El play de edad Terciario Inferior, situado en el rea de aguas profundas del Golfo de Mxico, donde
Chevron descubri el Campo Jack en el ao 2004. Los otros pozos del play de edad Terciario Inferior
se muestran como puntos.

El dispositivo de muestreo guiado Quicksilver


Probe bombea el fluido desde la formacin, a
travs del rea central y el rea perifrica de la
zona de muestreo, simultneamente. Inicialmente, el fluido contaminado mezclado fluye
hacia ambas reas, pero no se recolecta. Luego,
el flujo de fluido se separa, o se divide, entre la
lnea de descarte y la lnea de muestreo. El flujo
de fluido hacia la entrada de la lnea de descarte
puede incrementarse, y en poco tiempo, todo el
fluido contaminado se introduce en la lnea de
descarte, permitiendo que el fluido de formacin
con bajo nivel de contaminacin fluya hacia la
lnea de muestreo. Esta tcnica acenta la diferencia en el nivel de contaminacin entre el
fluido limpio y el fluido contaminado, lo que facilita la identificacin del momento en el que se
puede obtener una muestra limpia. Algunos
estudios de casos de diversos ambientes muestran la calidad de las muestras que es posible
obtener utilizando la nueva tecnologa de flujo
guiado.
Exploracin en el Golfo de Mxico
En el ao 2004, Chevron perfor un pozo de
exploracin en el play incipiente, de edad Terciario Inferior, situado en aguas profundas del Golfo
de Mxico. Estos pozos habitualmente son difciles de perforar y terminar, con tirantes de agua
(profundidades del lecho marino) que alcanzan
3,000 m [10,000 pies] y profundidades totales de

10

pozos que exceden 7,600 m [25,000 pies]. Hasta


el momento, ms de 20 pozos de exploracin y
evaluacin han sido perforados en este play, ms
de la mitad de los cuales fueron pozos descubridores, con columnas de petrleo de gran
espesor en muchos casos. No obstante, en esas
condiciones, las pruebas de pozos suelen ser
extremadamente caras y su costo habitual
asciende a US$ 70 millones o una suma superior.
Por este motivo, raramente se realizan pruebas
DST en esta regin.
Perforando en este play del Bloque Walker
Ridge 759, en septiembre de 2004, Chevron y sus
socios anunciaron el descubrimiento de areniscas
petrolferas de ms de 110 m [350 pies] de espesor neto en el Pozo Jack 1, el primer pozo del
rea prospectiva Jack.11 El rea marina subsalina
se encuentra a aproximadamente 430 km
[270 millas] al sudoeste de Nueva Orlens y a
280 km [175 millas] de la costa (arriba).
Para evaluar el rea prospectiva con ms detenimiento, Chevron perfor un segundo pozo,
denominado Jack 2, en el Bloque Walker Ridge 758,
hasta una profundidad total de 8,588 m
[28,175 pies]. Apartndose de los procedimientos habituales, Chevron planific una prueba de
pozo, que convertira el pozo Jack 2 en el nico
pozo del Terciario Inferior probado en el Golfo
de Mxico. La obtencin de una muestra pura de
fluido de formacin, previo a la prueba de
produccin , ayudara significativamente a la

Inicio del bombeo

Volumen de bombeo, cm3

200,000

100,000

Fraccin de
volumen

Nueva Orlens

0
1.0
0.5
0

RGP

Houston

reduccin de las incertidumbres asociadas con


el fluido en el diseo de la prueba, mejorando en
consecuencia el valor de este costoso emprendimiento.
Una configuracin singular de la sarta de
herramientas de muestreo MDT posibilit la
recoleccin de muestras de fluido obtenidas en
forma tradicional, en dos estaciones, con una
probeta de dimetro extra-largo (XLD), y orient
las muestras en dos estaciones con el mdulo
Quicksilver Probe.12 El anlisis del fluido de la
lnea de flujo en tiempo real, realizado en una estacin con la probeta XLD, muestra que la relacin
RGP se incrementa pero no se nivela, aun despus de 8 horas de bombeo (abajo). No obstante,
se recolectaron muestras a los 30,000 segundos.
Los anlisis de laboratorio demostraron posteriormente que estas muestras posean ms de
10% de contaminacin con OBM.

5,000

10,000 15,000 20,000 25,000 30,000

Tiempo transcurrido, segundos

> Grfica de limpieza del fluido de la lnea de flujo,


obtenida con una probeta de dimetro extra grande en el Pozo Jack 2 de Chevron. El volumen de
fluido bombeado durante el muestreo se muestra
en el carril superior. El anlisis en tiempo real de
la densidad ptica medida con el Analizador de
Fluidos Vivos LFA conduce a la cuantificacin de
la faccin de volumen de los componentes C6+,
que son bsicamente hidrocarburos lquidos
(segundo carril), y de la relacin gas-petrleo
(RGP) (tercer carril), a medida que el fluido de la
lnea de flujo se vuelve ms limpio. La relacin
RGP (azul) contina creciendo, lo que indica un
muestreo ms limpio, pero no se nivela, ni siquiera
despus de 8 horas de bombeo. El anlisis de
laboratorio de las muestras recolectadas a los
30,000 segundos indic que el nivel de contaminacin era superior al 10%. Un carril indicador
de la calidad de los datos (carril inferior) es verde
cuando la calidad de los datos es alta y marrn
cuando la calidad de los datos es pobre.

Oilfield Review

100,000

300,000
200,000
100,000

Fraccin de
volumen

0
1.0
0.5

0
1.0
0.5
0

RGP

RGP

Inicio del bombeo

Volumen de bombeo, cm3

Inicio del bombeo

200,000

Fraccin de
volumen

Volumen de bombeo, cm3

300,000

mediante la cuantificacin de la RGP para los


requerimientos del separador y de las instalaciones de superficie, prediciendo el comportamiento
PVT y mejorando la caracterizacin del yacimiento.
La prueba de produccin del Pozo Jack 2,
finalizada en septiembre de 2006, fue la prueba
de pozo exitosa ms profunda realizada en el
Golfo de Mxico.13 Durante la prueba, el pozo
mantuvo una tasa de flujo de ms de 950 m3/d
[6,000 b/d] de petrleo crudo, proveniente de
aproximadamente el 40% de su espesor neto.
Chevron y sus socios, Statoil ASA y Devon Energy
Corporation, decidieron perforar un pozo adicional de evaluacin en el ao 2007.

2,500 5,000 7,500 10,000 12,500 15,000

Tiempo transcurrido, segundos

2,500 5,000 7,500 10,000 12,500 15,000

Tiempo transcurrido, segundos

> Grficas de volumen de bombeo, fraccin de volumen y RGP para los fluidos de la lnea de muestreo
(izquierda) y la lnea de descarte (derecha), obtenidos con el mtodo de muestreo guiado de la herramienta Quicksilver Probe. Como se observa en el carril correspondiente al volumen de bombeo
(extremo superior), slo la bomba de la lnea de descarte (rojo) opera entre 0 y 7,340 segundos.
Luego, se activa la bomba de la lnea de muestreo (marrn), que bombea hasta 11,500 segundos, en
cuyo momento ambas bombas funcionan en forma sincrnica pero a diferentes velocidades. La
limpieza puede verse por el incremento de la RGP (azul) en la lnea de flujo de descarte, entre 0 y
7,340 segundos, mientras la lnea de muestreo se encuentra inactiva. Luego, la bomba de descarte se
detiene y la bomba de la lnea de muestreo se pone en funcionamiento. La RGP observada con el
mdulo LFA de la lnea de muestreo se incrementa gradualmente al principio y luego, cuando el flujo
se divide a los 11,500 segundos, la RGP de la lnea de muestreo se incrementa en forma sustancial y
alcanza una meseta, lo que indica que el fluido est limpio. La muestra obtenida a 14,000 segundos
mostr un nivel de contaminacin demasiado pequeo para ser medido.

Las muestras obtenidas con el mdulo


Quicksilver Probe exhibieron una contaminacin
inferior al 1% despus de 4 horas de bombeo. Las
grficas de volumen de bombeo y RGP, obtenidas
de las lneas de flujo de descarte y de muestreo,
muestran las etapas de limpieza del fluido
(arriba). Entre 0 y 7,340 segundos, la bomba inferior inici el desplazamiento del fluido hacia el
pozo, llevando los fluidos mezclados a travs de
la lnea de flujo de descarte. El bombeo de los
primeros fluidos a travs de la bomba de la lnea
de descarte ayuda a optimizar la obtencin de las
muestras. Los fluidos que fluyen en las primeras
etapas son ms proclives a contener slidos de
lodo que pueden obturar potencialmente la
bomba. Si ha de producirse tal obturacin, los
ingenieros de campo prefieren que se obture la
bomba de descarte en vez de la bomba de muestreo. Si bien el flujo no ser guiado si se bombea
con una sola bomba, podrn extraerse muestras
si la bomba de muestreo est funcionando. No se
pueden obtener muestras si slo opera la bomba
de descarte.
En este ejemplo, la bomba de descarte se
detuvo a los 7,340 segundos y la bomba de la
lnea de muestreo comenz a funcionar. La RGP

Primavera de 2007

observada con el Analizador de Fluidos Vivos


LFA de la lnea de muestreo comenz a incrementarse. La RGP detectada con la herramienta
LFA de la lnea de descarte se ignora, ya que no
circula fluido a travs de la misma.
Aproximadamente a los 11,500 segundos, el
flujo se divide. La RGP de la lnea de muestreo
se incrementa rpidamente, lo que indica un
proceso de limpieza rpido conforme el filtrado
contaminado es guiado lejos de la probeta de
muestreo. Adems, la curva RGP se aplana de
inmediato, lo que indica que el fluido est tan
limpio como es posible. La RGP de la lnea de
descarte sigue aumentando; su fluido an se est
limpiando. La muestra obtenida a los 14,000
segundos fue analizada posteriormente en el
laboratorio, detectndose un nivel de contaminacin demasiado bajo para ser medido.
El empleo del dispositivo Quicksilver Probe
permiti comparar las muestras de fluido de alta
calidad con las del pozo descubridor y proporcion
una estimacin mejorada de la viscosidad, en
comparacin con las muestras obtenidas con
herramientas con configuraciones ms convencionales. Las muestras con menos contaminacin
mejoraron adems el diseo de la prueba DST

Operaciones de muestreo a altas


presiones y altas temperaturas
Las condiciones de alta presin y alta temperatura (HPHT) presentan un ambiente desafiante
para todos los aspectos de las operaciones de perforacin, adquisicin de registros, terminacin y
produccin de pozos. Los pozos HPHT son a
menudo profundos y requieren el empleo de los
equipos de perforacin de mayor capacidad, lo
que puede resultar costoso. La adquisicin de
registros con cable generalmente demanda varias
carreras para obtener la informacin necesaria, y
a menudo se presentan problemas de atascamiento de las herramientas, por lo que las
operaciones de pescacostosas y prolongadas
conllevan riesgos potenciales. La adquisicin de
registros con la tubera no suele ser la mejor
opcin porque expone las herramientas a temperaturas elevadas durante ms tiempo.
La tradicional adquisicin de registros con
cable, que utiliza cables estndar, probablemente no ofrezca suficiente esfuerzo de traccin
para desplegar las sartas de herramientas largas
en pozos profundos, y quizs carezca del
esfuerzo de traccin extra necesario para
extraer una herramienta si se produce un atascamiento. Un mtodo de despliegue recin
desarrollado, que utiliza un cable de alta resistencia a la traccin y un malacate o cabrestante
de alta traccin puede resultar efectivo en estos
11. ChevronTexaco Announces Discovery in Deepwater Gulf
of Mexico (Chevron Texaco anuncia un descubrimiento
en el rea de aguas profundas del Golfo de Mxico,
http://www.chevron.com/news/press/2004/2004-09-07.asp
(Se accedi el 22 de septiembre de 2006).
12. Weinheber P y Vasques R: New Formation Tester
Probe Design for Low-Contamination Sampling,
Transcripciones del 47o Simposio Anual sobre
Adquisicin de Registros de la SPWLA, Veracruz,
Mxico, 4 al 7 de junio de 2006, artculo Q.
13. Chevron Announces Record Setting Well Test at Jack
(Chevron anuncia una prueba de pozo que bate rcords
en el Pozo Jack), http://www.chevron.com/news/
press/2006/2006-09-05.asp (Se accedi el 22 de
septiembre de 2006).

11

12

Cable de alta
resistencia
Malacate de doble tambor
con cable de alta resistencia

Profundidad, pies

casos (derecha).14 Este mtodo permite el despliegue rpido de la sarta de adquisicin de


registros y una sobretraccin mucho mayor, lo
que reduce el riesgo de atascamiento de las
herramientas.
En el sector britnico del Mar del Norte, los
pozos HPHT son perforados usualmente con
OBM. El muestreo de fluidos con cable con vencional en los pozos perforados con OBM,
normalmente requiere tiempos de bombeo largos. Estos tiempos extendidos aumentan las
posibilidades de falla de las herramientas, relacionadas con la temperatura elevada y pueden
arrojar muestras insatisfactorias. Se necesita un
tiempo de limpieza ms corto y muestras de
mejor calidad para una operacin de muestreo de
fluidos exitosa en condiciones de HPHT. Algunos
ejemplos de pozos HPHT del Mar del Norte muestran cmo la accin de guiado del flujo de la
herramienta Quicksilver Probe reduce el tiempo
de limpieza, minimizando la exposicin de la
herramienta a temperaturas elevadas, mejorando
la calidad de las muestras y reduciendo el riesgo
de atascamiento de la herramienta.
En un ejemplo HPHT del sector central del
Mar del Norte, ConocoPhillips (UK) Ltd aplic
tecnologas nuevas y comprobadas para superar
las dificultades presentes en este ambiente
hostil . La experiencia haba demostrado que
adems de las altas temperaturas y las altas presiones, los pozos del rea mostraban propensin
al atascamiento; los efectos de la profundidad,
las propiedades del revoque de filtracin, las
condiciones de sobrebalance hidrosttico y la
tortuosidad de los pozos se combinaban para
obstaculizar la evaluacin de yacimientos con
herramientas operadas con cable. La obtencin
de cualquier dato bajo estas condiciones re quera que se asegurara al equipo de perforacin
que se adoptaran los pasos necesarios para
reducir el riesgo de atascamiento de las herramientas de adquisicin de registros en el pozo.
Se realizaron estudios para confirmar que ningn hidrocarburo bombeado en el pozo durante
el anlisis de fluidos desestabilizara la columna
de lodo. Las operaciones de adquisicin de registros con la tubera fueron descartadas por
razones de seguridad.
ConocoPhillips (UK) Ltd haba registrado
con xito otros pozos HPHT desafiantes de la
regin con un equipo de adquisicin de registros
de alta resistencia a la traccin. En estos casos,
las herramientas de adquisicin de registros con
cable se bajaron y extrajeron de los pozos, utilizando cable de alta resistencia a la traccin y un
malacate. El malacate, colocado entre el piso de
maniobra y la unidad de cable, incrementa
el esfuerzo de traccin del cable, de 4,400 a

Malacate estndar
de Schlumberger

Distancia recomendada:
30 a 60 pies

10,000

20,000
Punto dbil

> Sistema de adquisicin de registros de alta resistencia a la traccin para registrar pozos profundos y pozos con posibilidades de atascamiento de la herramienta con sartas de herramientas
pesadas. El sistema comprende una unidad con cable estndar de Schlumberger, un malacate
de doble tambor con cable de alta resistencia y un cable metlico de alta resistencia a la traccin. El malacate incrementa el esfuerzo de traccin que puede ejercerse sobre el cable, de
manera que hasta las sartas de herramientas pesadas pueden recuperarse, reducindose el
riesgo de atascamiento. Con el cable de alta resistencia, normalmente se utiliza un punto dbil
de fusible elctrico localizado en el cabezal de la sarta de herramientas, para permitir un esfuerzo
de traccin mximo sobre las herramientas, si se necesita. El punto dbil slo puede romperse
elctricamente desde la superficie. Los pozos extremadamente profundos, tales como aquellos
cuyas profundidades superan 8,500 m [28,000 pies], requieren una unidad de cable modificada.
7,030 kg [9,700 a 15,500 lbm], lo que asegura
que se puedan recuperar hasta las sartas de
herramientas pesadas y largas.
En este pozo exploratorio, ConocoPhillips
(UK) Ltd proyect registrar el pozo y obtener las
presiones con el fin de determinar los pesos del
lodo para perforar a mayor profundidad y caracterizar el fluido de formacin. No se requerira
ningn proceso de muestreo en el yacimiento
primario, porque los fluidos presentes en los bloques de fallas productores cercanos ya se
conocan. Se esperaba que las temperaturas de
fondo de pozo alcanzaran 185C [365F] y que
las presiones de formacin excedieran 14,000 lpc
[97 MPa]. Las herramientas de adquisicin de
registros en pozos HPHT de dimetro reducido
SlimXtreme, incluyendo la nueva herramienta
analgica de ssmica de pozo, se correran con
cable de alta resistencia con el malacate extra.
El pozo encontr un yacimiento secundario
imprevisto, por encima del objetivo primario,
provocando cierta incertidumbre en la compren-

sin de las propiedades de los fluidos. El programa de adquisicin de registros fue modificado de
inmediato para incluir el muestreo del fluido en
estas zonas recin descubiertas. Se prepar un
mdulo de la herramienta Quicksilver Probe a fin
de ser corrido en el pozo y, en la plataforma, se
instal un sistema PVT Express de anlisis de fluidos en la localizacin del pozo para realizar el
anlisis de superficie de las muestras recolectadas en las cuatro zonas nuevas.
En la primera arenisca, muestreada con el
dispositivo de flujo guiado Quicksilver Probe, la
herramienta oper en forma uniforme, y el flujo
a travs de la herramienta se inici en modo
mezclado. El flujo se dividi entre la probeta de
muestreo y la probeta de proteccin despus de
2,600 segundos de muestreo, lo que dio lugar a
un incremento abrupto de la RGP, que pas de
150 m3/m3 [850 pies3/bbl] a cerca de 270 m3/m3
[1,500 pies3/bbl] (prxima pgina, arriba). La
RGP se nivel en 279 m3/m3 [1,550 pies3/bbl] y se
mantuvo elevada durante la recoleccin de las

Oilfield Review

1,500
1,000
500
0
1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

Tiempo transcurrido, segundos

> Monitoreo de la limpieza de las muestras utilizando el dispositivo de muestreo guiado


Quicksilver Probe. A los 2,600 segundos, el flujo se
dividi entre la probeta de muestreo y la probeta
de proteccin, bombeando esta ltima a mayor
velocidad (marrn, carril superior). La RGP se
increment rpidamente, pasando de 850 pies3/bbl
a aproximadamente 1,500 pies3/bbl y alcanzando
finalmente 1,550 pies3/bbl (tercer carril). El anlisis
de fluidos en la localizacin del pozo PVT Express,
contiene un nivel de contaminacin con OBM
prcticamente nulo y entre 600 y 900 ppm de H2S.
Los resultados de los anlisis de laboratorio
realizados en tierra firme indicaron un 1% de
contaminacin con filtrado OBM. El indicador de
la calidad de los datos (carril inferior) es verde,
lo que muestra datos de alta calidad.

muestras. El anlisis inicial de fluidos en la localizacin del pozo mostr un petrleo de alta
pureza. Los resultados finales del anlisis de laboratorio realizados en tierra firme indicaron un
nivel de contaminacin del 1%.
Los especialistas en el sistema PVT Express,
apostados en la localizacin del pozo, identificaron entre 600 y 900 ppm de cido sulfhdrico
[H2S] en la capa de gas ms somera, lo que sera
incompatible con el diseo de terminacin de
pozos. La presencia de estos niveles de H2S en la
primera arenisca condujo al equipo del subsuelo
de ConocoPhillips (UK) Ltd a mejorar la inspeccin minuciosa de las otras capas inexploradas.
Se programaron carreras adicionales de adquisicin de registros para las areniscas restantes, en
la seccin de 8 1 2 pulgadas, que incluyeron
muchas ms estaciones de muestreo, asumiendo
que el mdulo Quicksilver Probe podra tolerar
las temperaturas elevadas.
14. Alden M, Arif F, Billingham M, Grnnerd N, Harvey S,
Richards ME y West C: Sistemas avanzados de
operacin de herramientas en el fondo del pozo,
Oilfield Review 16, no. 3 (Invierno de 2004/2005): 3247.

Primavera de 2007

50,000

25,000

Inicio del bombeo

RGP, pie3/bbl

Fraccin de Volumen de bombeo, cm3


volumen

0.5

muestras de fluido recolectadas aqu mostraron


un 1% de contaminacin en el anlisis de laboratorio posterior. Aqu, y en las capas restantes, se
detectaron niveles normales de H2S. En total, se
obtuvieron 27 muestras de fluido con resultados
de buena calidad en todas las capas.
El pozo fue terminado subsiguientemente,
disparndose slo aquellas capas en las cuales
se haba demostrado que posean niveles de H2S
bajos, compatibles con la metalurgia de las
tuberas. La obtencin de una serie de muestras
de fondo de pozo sin contaminar, como parte de
un programa de adquisicin de registros de
rpida evolucin, era vital para el xito del desarrollo de este yacimiento secundario. Si no se
hubieran tomado muestras de alta calidad y la
terminacin del pozo se hubiera llevado a cabo
sin estos datos, las altas concentraciones de H2S
habran daado la tubera de produccin e
ingresado en las instalaciones de produccin. La
mitigacin de estos episodios habra requerido
el cierre de la produccin y la ejecucin de una
operacin de recuperacin de pozo costosa para
identificar y aislar la zona con contenido potencial de H2S.

50,000

25,000

0
1.0
0.5

0
1,500

0
1.0
0.5

0
1,500

RGP, pie3/bbl

0
1.0

Inicio del bombeo

25,000

Fraccin de Volumen de bombeo, cm3


volumen

50,000

En otra estacin, la operacin con la herramienta Quicksilver Probe se inici y prosigui


con la vlvula de derivacin de la herramienta
en posicin abierta. Esto significa que la lnea
de flujo de descarte y la lnea de flujo de muestreo estaban conectadas hidrulicamente dentro
de la herramienta, en forma similar al muestreo
tradicional con una sola probeta. El bombeo
continu durante ms de 14,000 segundos
unas 4 horasmomento en que se recolectaron
las muestras porque el fluido no se tornaba ms
limpio (abajo). El anlisis en la localizacin del
pozo determin que el nivel de contaminacin
era del 22%, lo que fue confirmado tres semanas
despus por el resultado del laboratorio en tierra firme, que indic un nivel del 23%.
Antes de abandonar esta estacin de muestreo, el ingeniero de campo logr cerrar la
vlvula de derivacin y establecer un flujo
guiado. El flujo de fluido se dividi entre la lnea
de flujo de descarte y la lnea de flujo de muestreo, la RGP se increment sustancialmente y la
contaminacin se redujo. El anlisis PVT Express
en la localizacin del pozo indic que los niveles
de contaminacin cayeron de 22% a 1.5%. Las

RGP, pie3/bbl

Fraccin de Volumen de bombeo, cm3


volumen

75,000

1,000

500

1,000

500

0
0

2,500

5,000

7,500 10,000 12,500 15,000

Tiempo transcurrido, segundos

2,500

5,000

7,500 10,000 12,500 15,000

Tiempo transcurrido, segundos

> Operacin con la herramienta Quicksilver Probe en un pozo del Mar del Norte de ConocoPhillips
(UK) Ltd con la vlvula de derivacin de la herramienta en posicin abierta (izquierda). Con las lneas
de flujo de descarte y muestreo conectadas hidrulicamente dentro de la herramienta, el efecto es el
mismo que el del muestreo convencional con una sola probeta. El carril correspondiente al volumen de
bombeo (extremo superior) muestra slo la bomba de muestreo en funcionamiento (azul). La limpieza es
gradual, como lo demuestra el incremento lento de la RGP con el tiempo (tercer carril). Despus de
ms de 14,000 segundos, el fluido no segua limpindose, de manera que se procedi a recolectar las
muestras. De acuerdo con el anlisis PVT Express de anlisis de fluidos en la localizacin del pozo,
el nivel de contaminacin fue del 22%. Despus que el ingeniero de campo cerr la vlvula de derivacin (derecha), el flujo de fluido se dividi entre la lnea de flujo de descarte y la lnea de flujo de
muestreo al cabo de aproximadamente 15,500 segundos. El bombeo es realizado tanto por la bomba
de la lnea de muestreo (azul) como por la bomba de la lnea de descarte (marrn) (carril superior), pero
la bomba de la lnea de descarte opera a mayor velocidad. La RGP (tercer carril) se increment hasta
alcanzar 1,500 pies3/bbl, lo que indic una reduccin de la contaminacin. El anlisis PVT Express en la
localizacin del pozo cuantific una cada del nivel de contaminacin del 22% al 1.5%.

13

2,500

5,000

7,500

10,000

12,500

Tiempo transcurrido, segundos

> Operacin con la herramienta Quicksilver Probe


en un pozo HPHT de BG en el Mar del Norte. Antes
de los 3,050 segundos, el fluido fluy a travs de
la bomba de la lnea de muestreo (azul, carril
superior). A los 3,050 segundos, la bomba de la
lnea de descarte (marrn) y la bomba de la lnea
de muestreo operaban en forma sincrnica, pero
con la bomba de la lnea de descarte funcionando a mayor velocidad. Esto produjo la divisin del
flujo, dando origen a un incremento abrupto de la
RGP (azul) a los 3,050 segundos (segundo carril).
Se observ que la muestra obtenida a los 8,700
segundos no contena contaminacin.

Muestreo HPHT en lugar de la prueba DST


Perforando en otra rea HPHT del sector central
del Mar del Norte, BG realiz un descubrimiento
de mltiples zonas con hidrocarburos. Este pozo
de exploracin fue diseado para que no se ejecutaran pruebas DST, lo que implic un ahorro de
costos en dos niveles. En primer lugar, una prueba
DST en esta regin habra costado entre US$ 10 y
20 millones. En segundo lugar, la instalacin de
una terminacin de menor costo generaba ahorros adicionales. Una prueba DST requerira una
tubera de revestimiento de 978 pulgadas ms
pesada para tolerar las presiones de la prueba, y
un rbol de pruebas de pozos diferente para
soportar el equipo de pruebas de pozos, totalizando unos US$ 4 millones adicionales. Adems,
la falta de produccin de fluidos de yacimientos
en la superficie evitara riesgos ambientales.
Como no se correra ninguna prueba DST, era
crucial obtener muestras de alta pureza con
cable. Para permitir el anlisis de los fluidos de
formacin en tiempo real, la herramienta
Quicksilver Probe fue configurada con el mdulo
LFA y el mdulo Analizador de la Composicin de
los Fluidos CFA en la lnea de flujo de muestreo.
Un sistema PVT Express, instalado en el equipo
de perforacin, analiz la contaminacin en la
localizacin del pozo. Los especialistas con base

14

botella para muestras de un galn de capacidad


para recolectar una muestra de seguridad; una
prctica estndar en pozos difciles. 15 Esto
result prudente, porque inmediatamente despus la bomba de la lnea de flujo de muestreo se
atasc, pero se puso en marcha nuevamente.
La contaminacin continu reducindose y
cuando se nivel la RGP, se abri, llen y reenvi a la superficie una botella para muestras
monofsicas.16 El anlisis PVT Express, realizado
en el equipo de perforacin, cuantific un nivel
de contaminacin extremadamente bajo, lo que
indic que la muestra era suficientemente pura,
y la herramienta pudo desplegarse nuevamente
en el nivel siguiente ms profundo y con una
temperatura ms elevada. Las pruebas de laboratorio independientes, realizadas a las pocas
semanas en tierra firme, detectaron un nivel de
contaminacin nulo en esta muestra.
En la siguiente zona con hidrocarburos, se
obtuvieron con xito tres muestras con un nivel
de contaminacin bajo, pero luego, las vlvulas
de retencin de lodo, en la lnea de flujo de
muestreo, comenzaron a mostrar signos de taponamiento. No obstante, quedaba por muestrear
la zona ms profunda y con temperatura ms elevada. All, en la estacin de muestreo de agua, el
mdulo LFA detect tapones de lodo del pozo y
filtrado OBM, lo que indic que el movimiento
inesperado del fluido se produca a travs del orificio de salida del fluido. Transcurrido cierto
tiempo, este movimiento del fluido proveniente
del pozo haba removido la obtu racin de la
vlvula de retencin de lodo, y el bombeo sincronizado hacia las lneas de descarte y muestreo se
llev a cabo en forma normala pesar de la
Presin medida con
el medidor de deformacin
Presin medida con
el medidor de cuarzo

Presin

RGP

en tierra pudieron participar en el proceso de


adquisicin de registros y en el anlisis de las
muestras, en tiempo real, a travs del sistema
InterACT de monitoreo y envo de datos.
Mediante la confirmacin de la pureza de la
muestra en la localizacin del pozo, los ingenieros
sabran si la calidad de la muestra obtenida era
adecuada o si se requera una nueva muestra. Los
especialistas en fluidos de BG esperaban muestras con un nivel de contaminacin con OBM
inferior al 5%. Adems de las muestras de hidrocarburos, la herramienta obtendra muestras de
agua si poda tolerar las temperaturas elevadas
del yacimiento que se encontraban a mayor profundidad. Se anticip que las presiones
alcanzaran como mnimo un valor de 13,000 lpc
[90 MPa], y se previ que la temperatura excedera el lmite de operabilidad de los mdulos LFA y
CFA, establecido en 177C [350F].
En el primer intervalo con hidrocarburos
muestreado, el ms somero, la temperatura ya
alcanzaba 171C [340F]. La operacin con la
herramienta Quicksilver Probe procedi normalmente, comenzando con la probeta de proteccin
y la probeta de muestreo conectadas a travs de
la vlvula de derivacin interna. Se utiliz la
bomba superior para bombear el fluido a travs
de la lnea de muestreo. El flujo se dividi entre
la lnea de descarte y la lnea de muestreo despus de 3,050 segundos de bombeo, momento en
el que un salto en la curva RGP, observado en la
grfica LFA, indic una reduccin significativa
del nivel de contaminacin del fluido en la lnea
de muestreo (arriba, a la izquierda). Al cabo de
menos de dos minutos, en que la contaminacin
alcanz un nivel estimado del 10%, se abri la

Canales Fraccin
de
pticos LFA volumen
9 6
0 0 1.0

20,000

Inicio del bombeo

Volumen de bombeo, cm3

40,000

1,000

2,000
Tiempo, segundos

3,000

4,000

> Deteccin de la contaminacin con OBM en muestras de agua, utilizando el mdulo LFA, en el pozo
HPHT de BG en el Mar del Norte. El carril superior muestra la presin medida con el medidor de cuarzo
y la presin medida con el medidor de deformacin, junto con la resistividad sin escalar (rosa) y las carreras de la bomba (azul y verde). El segundo carril muestra la fraccin de volumen de los componentes
C6+, indicando la contaminacin con filtrado OBM (verde), el OBM y los slidos (rojo), y el agua (azul).
A los 2,600 segundos, inmediatamente despus de que las bombas de descarte y muestreo comienzan
a bombear en forma sincrnica, la lnea de muestreo recibe el agua de formacin (azul). El tercer carril
contiene los 10 canales pticos LFA. El canal 0 (negro) detecta el metano. Los canales 6 y 9 (azul ms
oscuro) detectan el agua. El carril correspondiente a la fraccin de volumen detecta el agua (azul)
cuando los canales LFA 6 y 9 alcanzan amplitudes altas.

Oilfield Review

Muestreo de petrleos viscosos


Los petrleos viscosos pueden ser especialmente
difciles de muestrear utilizando la tecnologa de
muestreo tradicional. Con su viscosidad relativamente ms baja, el filtrado OBM fluye
preferentemente hacia los dispositivos de muestreo, incrementando la contaminacin de las
muestras y dejando a menudo fluidos de formacin de alta viscosidad en la formacin.
15. Una muestra de seguridad es una muestra que puede no
ser ideal; por ejemplo, una muestra levemente contaminada
pero que se obtiene de todos modos, por si la herramienta
falla y no es posible proseguir con el muestreo.
16. Una botella para muestras de una sola fase mantiene la
naturaleza monofsica de una muestra de fluido cuando
sta se lleva a la superficie.
17. Betancourt S, Fujisawa G, Mullins OC, Carnegie A, Dong
D, Kurkjian A, Eriksen KO, Haggag M, Jaramillo AR y
Terabayashi H: Anlisis de hidrocarburos en el pozo,
Oilfield Review 15, no. 3 (Invierno de 2003/2004):6069.
18. Wireline Sampling Technology Enables Fluid Sampling
Without Contamination, JPT 5, no. 9 (Septiembre de
2006): 32, 34.
19. Las muestras de calidad PVT son aquellas que poseen
un nivel de contaminacin suficientemente bajo, de
manera que las propiedades PVT medidas en el
laboratorio corresponden a las de una muestra no
contaminada. El lmite de contaminacin mximo
permitido vara segn la compaa y el laboratorio. La
regla general para esta cuenca es una contaminacin
del 7%.
20. Alboudwarej H, Felix J, Taylor S, Badry R, Bremner C,
Brough B, Skeates C, Baker A, Palmer D, Pattison K,
Beshry M, Krawchuk P, Brown G, Calvo R, Caas Triana
JA, Hathcock R, Koerner K, Hughes T, Kundu D, Lpez de
Crdenas J y West C: La importancia del petrleo
pesado, Oilfield Review 18, no. 2 (Otoo de 2006): 3859.
21. Kumar S y Kundu D: Fluid Sampling in Oil Based Mud
Environment: Quicksilver Probe Aids Acquiring
Contamination Free Samples in a Challenging
Environment, presentado en Petrotech 2007, la 7a
Exhibicin Internacional del Petrleo y el Gas, Nueva
Delhi, India, 15 al 19 de enero de 2007.

Primavera de 2007

PA

KI

ST

C H I N A
NEP
AL

Rajasthan

Cuenca Barmer
BANGLADESH

100

0
0

km

500

millas

temperatura del yacimiento. La obtencin de


muestras de calidad PVT representativas ha sido
un desafo.19 Antes de la introduccin del muestreo guiado en la India, la mayora de las
muestras obtenidas por Schlumberger y otras
compaas de servicios, utilizando probadores
de formaciones en agujero descubierto tradicionales, estaban demasiado contaminadas para
suministrar propiedades PVT correctas durante
el anlisis de laboratorio.20

SRI LANKA
500

Contaminacin,
39.5% en peso
10

Composicin molar

temperatura de fondo de pozo de 183C


[361F]lo que permiti la obtencin de muestras de agua de formacin.
La determinacin del nivel de contaminacin
de las muestras de agua con OBM en el fondo
del pozo, se bas en la interpretacin de los
datos de los canales cromticos del mdulo LFA
(pgina anterior, abajo).17 El lodo del pozo, el
filtrado OBM y el agua de formacin poseen
respuestas caractersticas en los rangos de frecuencias visibles y frecuencias de la banda
infrarroja cercana, medidos con la herramienta.
Las dos muestras de agua recolectadas en este
nivel contenan algo de fluido OBM de descarte,
pero esto no constitua un problema, porque el
OBM es inmiscible en el agua de formacin.
BG estima un ahorro de hasta US$ 24 millones
si se utiliza el mtodo de muestreo guiado
Quicksilver Probe, en lugar de una prueba de
formacin efectuada a travs de la columna de
perforacin para obtener muestras con un nivel
de contaminacin nulo.

1.0

0.10

Muestra sin contaminar, WL


Muestra contaminada, Pozo A1035
Pozo 1, muestra Quicksilver Probe
0.01
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
en on an an an an no en no en en len en no no no no no no no no no no no no no
g rb et op ut nt xa nc ta lu nc xi nc ca ca ca ca ca sa sa sa sa sa ta ta ta
dr e ca M Pr n-B i-Pe He Be Hep To ilbe Orto ilbe nde ride tade tade ade eico rico taco taco aco acon acon acon
i
H d
T en ep on tri tri tri
T en ep on en
U
Et
et
N en Tri ta
N H
P
P
H
im
H
ido
n
Tr
H
x
Pe
Di

> Composicin derivada del anlisis de laboratorio de muestras de petrleo viscoso obtenidas para
Cairn Energy India en el Campo Bhagyam de la Cuenca Barmer. Las muestras, todas de la misma localizacin, fueron recolectadas utilizando un tomador de muestras monofsicas operado con cable
(WL) en pozo entubado (verde), un probador de la formacin convencional operado con cable en
agujero descubierto (azul) y la herramienta de muestreo guiado Quicksilver Probe en agujero
descubierto (rojo). El probador de la formacin convencional operado con cable arroj una muestra
contaminada, mientras que la muestra de agujero descubierto, obtenida con el mtodo de muestreo
guiado, se ajust bien a la obtenida en el pozo entubado.

Cairn Energy India Pty Ltd experiment esos


problemas durante la obtencin de muestras de
petrleo en su Campo Bhagyam del noroeste de
India. El Campo Bhagyam es uno de los 19 campos de la Cuenca de Barmer, que explota la
arenisca Fatehgarh de alta permeabilidad. Las
reservas de petrleo del yacimiento se estiman
actualmente en 240 millones de m3 [1,500 millones de barriles].18 Las propiedades del petrleo
varan entre los distintos campos de la cuenca y
los petrleos del Campo Bhagyam exhiben una
gradacin composicional desde la cresta hasta el
contacto agua/petrleo. Cairn planea optimizar el
desarrollo del campo y el diseo de las instalaciones de superficie para lo cual necesita un mejor
conocimiento de las propiedades del petrleo.
Los petrleos Bhagyam poseen un alto contenido de parafinas, lo que les confiere un alto
punto de escurrimiento y una alta viscosidad a la

Para obtener muestras sin contaminacin,


Cairn haba recurrido a la recoleccin de muestras de pozos entubados utilizando tomadores
de muestras monofsicas desplegados con
cable. Las muestras obtenidas de esta manera
pueden tener niveles de contaminacin bajos,
pero slo se pueden recolectar despus de terminado el pozo.
En una campaa destinada a mejorar la calidad de las muestras, el dispositivo Quicksilver
Probe recolect muestras en dos pozos del
Campo Bhagyam.21 De las 18 muestras obtenidas,
15 fueron de calidad PVT. Seis exhibieron un nivel
de contaminacin nulo. Se analiz una de las
muestras para determinar la composicin qumica y se compar con una muestra obtenida en
la misma localizacin con un probador de la formacin en agujero descubierto tradicional y con
una muestra obtenida en pozo entubado (arriba).

15

Obtencin de muestras en campos maduros


El dispositivo Quicksilver Probe es adems una
herramienta valiosa para evaluar la eficiencia de
la recuperacin de hidrocarburos en campos
maduros. Algunos ejemplos de campos maduros
complejos, situados en Medio Oriente, muestran
cmo el mtodo de muestreo guiado permiti
obtener muestras puras en formaciones de permeabilidad alta y baja, y ayud a evaluar la
eficiencia del barrido del gas.
El primer pozo se encuentra ubicado en un
yacimiento que produce mediante empuje por
expansin del casquete de gas y empuje de agua.
Recientemente, se perforaron varios pozos de
evaluacin para monitorear la eficiencia de
barrido. Los pozos se perforaron con OBM y se
registraron con la sonda integrada de adquisicin de registros con cable Platform Express y
con herramientas de resonancia magntica
nuclear para anlisis en agujero descubierto. Se
utiliz el mdulo Quicksilver Probe de la herramienta MDT para recolectar las muestras de
fluidos.
El objetivo era evaluar la eficiencia de la
expansin del casquete de gas en el yacimiento
principal; una formacin de arenisca heterognea con una permeabilidad de ms de 1 Darcy.
Si bien las bajas saturaciones de petrleo, derivadas de las mediciones de Resonancia
Magntica eXpert MRX, indicaban un nivel de
barrido del petrleo por expansin del gas altamente eficiente, se corri el probador de la
formacin para confirmar la ausencia de petrleo mvil en la zona barrida. La identificacin de
la presencia de petrleo mvil remanente
indicara un barrido incompleto. El mdulo
Quicksilver Probe identific y muestre los fluidos en cuatro estaciones de la zona de gas y en

16

Calibrador
4 Pulgadas 12

Rayos
gamma

Resistividad
0.2

ohm.m

Densidad

20,000

Movilidad derivada 1.95 g/cm3 2.95


de la cada de presin Porosidad-Neutrn
0 API 200

Presin de formacin, lpc

Prof., pies 0.2

mD/cP

20,000 0.45

100

50

vol/vol -0.15

X,X90

0.068 lpc/pie (gas)

30,000
20,000
10,000
0

X,X00

5,000

X,X10

10,000

5
4.5
4

X,X20

3.5
3

X,X30

2.5

Lnea de muestreo

X,X40

1.5

X,X50

0.5
0

1
Lnea de descarte

5,000

X,X60

100

X,X70

50

X,X80

10,000

0
40,000

X,X90

0.075 lpc/pie (gas)

20,000
0
5,000

X,X00

10,000

750

X,X10

CGP

500

X,X20

0.268 lpc/pie
(petrleo)
0.282 lpc/pie
(petrleo)

250

X,X30
0

X,X40

1,000

2,000

> Presiones y resultados del muestreo en una zona de alta permeabilidad de un campo complejo de
Medio Oriente. Las presiones de formacin aparecen en el Carril 1, identificndose el gas como crculos naranjas y el petrleo como crculos verdes. Los datos de rayos gamma y calibrador aparecen
en el carril correspondiente a la profundidad. El Carril 3 contiene las curvas de resistividad y la movilidad determinada a partir de la cada de presin (crculos). El Carril 4 representa los datos de densidad
y porosidad-neutrn. Las estaciones de muestreo guiado con el mdulo Quicksilver Probe se indican
con pequeos insertos de la probeta. En la estacin de muestreo superior, se obtuvieron muestras de
gas de una zona de alta permeabilidad. El anlisis de fluidos de fondo de pozo en esta estacin
(extremo superior derecho) muestra los valores de fraccin de volumen y RGP obtenidos con el
Analizador de la Composicin de los Fluidos CFA. En la grfica de la fraccin de volumen, el amarillo,
el rojo y el verde, indican los componentes C1, C2 a C5, y C6+, respectivamente. Los valores de RGP
(magenta) sealan la limpieza de la lnea de muestreo. En la tercera estacin, las densidades pticas
obtenidas con el Analizador de Fluidos Vivos LFA en la lnea de muestreo (azul oscuro) son mayores
que en la lnea de descarte (azul claro), lo que indica la presencia de fluido ms limpio en la lnea de
muestreo. El anlisis de los resultados CFA, en la misma estacin, muestra resultados similares. En la
cuarta estacin, en una zona de petrleo de alta permeabilidad, las mediciones LFA de la RGP detectan la limpieza de la lnea de flujo de muestreo (extremo inferior derecho).

800

750

RGP, pie3/bbl

El mtodo tradicional, en agujero descubierto,


gener una muestra claramente contaminada
con diversos componentes OBM. La muestra
obtenida en el pozo entubado mostr una composicin general similar a la de la muestra
Quicksilver Probe sin contaminar, con pequeas
variaciones de la concentracin en algunos componentes.
Luego de la obtencin exitosa de muestras
sin contaminacin y de la disponibilidad de detallados datos PVT de fluidos, Cairn cuenta con
mejores datos de propiedades de fluidos para llevar a cabo estudios de desarrollo de campos que
incluyan estimaciones de reservas, diseo de instalaciones y aseguramiento del flujo. Estos
estudios harn un aporte significativo a la produccin del Campo Bhagyam y demostrarn el
potencial para la ejecucin de estudios mejorados de desarrollo de campos en todo el mundo.

Lneas de flujo divididas

Muestreo con la herramienta


Quicksilver Probe

700

Muestreo con una probeta tradicional

650

600
0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

5,000

Tiempo, segundos

> Comparacin de los tiempos de bombeo para obtener muestras de petrleo limpias en
un campo de Medio Oriente, utilizando el mdulo Quicksilver Probe y una probeta tradicional. En esta arenisca de alta permeabilidad, la herramienta Quicksilver Probe (rojo)
requiri aproximadamente slo 1,600 segundos de tiempo de bombeo para hacer pasar
el fluido con bajo nivel de contaminacin a la lnea de muestreo, mientras que la probeta
tradicional (azul) demand aproximadamente el triple del tiempo de bombeo para obtener
una muestra con baja contaminacin.

Oilfield Review

Prof., pies

Presin de formacin, lpc

Movilidad derivada
de la cada de presin
0.01

mD/cP

10,000

Porosidad
0.5

vol/vol

Petrleo
Agua
1.0
0.5
0.0
0

250

500
0

5,000

10,000

15,000

40
30

X,300

20

10
0
150
125
100
75
50
25
0

4,000

6,000

8,000

10,000

1.0
0.5

Y,100

0.0
300

200

100

0
0

2,500

5,000

7,500

10,000

12,500

> Muestreo de un nuevo descubrimiento en un campo maduro de Medio Oriente. Este pozo de evaluacin penetr seis yacimientos, incluyendo un descubrimiento. Adems de obtener muestras de presin, la compaa operadora realiz pruebas en las zonas de baja porosidad
pasadas por alto. Las presiones de formacin aparecen en el Carril 1, con el petrleo identificado con crculos verdes y el agua con crculos azules. Los crculos abiertos indican las mediciones de presin que no caen en ningn gradiente. Las estrellas representan las presiones medidas con la herramienta Quicksilver Probe. El Carril 2 contiene la movilidad determinada a partir de la cada de presin. El Carril 3
representa la porosidad y el contenido de fluido intersticial, indicndose con rojo el petrleo y con azul, el agua. La segunda estacin de
muestreo, a X,300 pies, fue un descubrimiento. La fraccin de volumen LFA y los resultados RGP se representan grficamente a la derecha
del carril de porosidad (extremo superior derecho). Las velocidades de bombeo y los valores RGP para la tercera estacin tambin se
muestran a la derecha del carril de porosidad (centro, a la derecha). Tambin se obtuvo una muestra de baja contaminacin en la quinta
estacin, a Y,100 pies; la primera vez que flua petrleo desde esta formacin de baja porosidad. Se observ que la RGP de este intervalo
(extremo inferior derecho) era de 250 pies3/bbl.

una estacin de la columna de petrleo (pgina


anterior, arriba). Todas las zonas muestran el
incremento caracterstico de la RGP cuando el
flujo a travs de la lnea de descarte se aparta de
la lnea de muestreo. Se captaron varias muestras de gas sin contaminacin con filtrado OBM
y sin petrleo mvil, lo que indic una recuperacin altamente eficiente.
En la zona de petrleo, la RGP medida con el
mdulo LFA mostr una precisin de 1% con respecto a la RGP ya conocida para el campo. El
tiempo de bombeo requerido para una muestra
de petrleo limpia, extrada de esta zona, fue de
unos 1,600 segundos, aproximadamente un tercio
del tiempo requerido normalmente para la misma
zona en otros pozos (pgina anterior, abajo). El

Primavera de 2007

anlisis de laboratorio determin que la contaminacin de la muestra de petrleo obtenida


con la herramienta Quicksilver Probe era demasiado escasa para ser medida.
En un segundo ejemplo de Medio Oriente, un
pozo de evaluacin penetr seis yacimientos,
incluyendo un descubrimiento. Los objetivos eran
obtener perfiles de presin, identificar los fluidos
en el fondo del pozo y obtener muestras de fluidos
limpias. Adems, el operador quera establecer el
flujo desde las zonas de baja porosidad, que no
haban sido probadas previamente en forma
directa para determinar su producibilidad potencial. El operador seleccion el dispositivo
Quicksilver Probe porque la zona amplia destinada a la probeta estaba mejor provista que las

probetas convencionales de dimetro grande para


establecer el flujo y obtener muestras de las formaciones de baja porosidad y baja permeabilidad.
El pozo se perfor con OBM y los datos del
calibrador mostraron buenas condiciones de pozo.
Se seleccionaron los puntos de muestreo del
fluido utilizando las lecturas de porosidad sin fluidos del registro de resonancia magntica nuclear.
En la primera carrera de medicin de la presin y
obtencin de muestras, la herramienta MDT, desplegada con cable, obtuvo perfiles de presin
utilizando la probeta de dimetro grande. En el
segundo descenso, el mdulo Quicksilver Probe y
las unidades de muestreo fueron operados con la
columna de perforacin, muestrendose cinco
estaciones (arriba).

17

Tasa de flujo, cm3/s

15

10

Bomba de descarte
Bomba de muestreo
5

RGP, pie3/bbl

0
1,000

500

Lnea de flujo de muestreo


Lnea de flujo de descarte
0
500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

Tiempo transcurrido, segundos

> Limpieza del fluido en un pozo de petrleo del rea marina de Noruega. La operacin de la
herramienta Quicksilver Probe comenz con un flujo mezclado a travs de la lnea de flujo de
descarte, como lo indica el incremento de la tasa de bombeo de la lnea de flujo de descarte
(verde claro, carril superior), y luego, a travs de la lnea de flujo de muestreo (verde oscuro,
carril superior). Despus de 1,300 segundos, el flujo se divide y el guiado de la muestra se
logra mediante el incremento de la velocidad de bombeo en la probeta de proteccin. La RGP
(carril inferior) responde estabilizndose despus de unos 2,300 segundos, lo que indica que a
travs de la lnea de flujo de muestreo fluye fluido con bajo nivel de contaminacin. La RGP de
la lnea de flujo de muestreo se indica en rojo y la RGP de la lnea de flujo de descarte en azul.
A los 2,800 segundos se obtuvo una muestra, en la que no se observaron niveles detectables
de WBM. Los picos de la curva RGP indican la presencia de finos producidos provenientes de
la arenisca de formacin. (Adaptado de OKeefe et al, referencia 23).

En la segunda estacin de muestreo, el anlisis de fluidos de fondo de pozo identific


petrleo en un intervalo previamente no explotado. La movilidad del fluido era tan baja en esta
zona compacta que no fue posible obtener una
medicin de la presin. No obstante, el mdulo
LFA de la herramienta Quicksilver Probe monitore con xito la limpieza del fluido de formacin y
detect una RGP baja para el lquido, lo que se
tradujo en reservas de petrleo adicionales.
Anlisis de fluidos en el fondo del pozo
En la mayora de los yacimientos, la composicin
de los fluidos vara segn su posicin dentro del
yacimiento. Los fluidos pueden exhibir gradaciones causadas por la fuerza de gravedad o la
biodegradacin, o pueden segregarse por procesos de compartimentalizacin estructural o
estratigrfica. Una forma de caracterizar estas
variaciones es recolectar muestras para el anlisis de superficie. Otra forma consiste en analizar
los fluidos en el pozo, sin llevarlos a la superficie.

18

El anlisis de fluidos de fondo de pozo (DFA) est


surgiendo como una tcnica poderosa para caracterizar los fluidos en el pozo. El anlisis DFA
ayuda a determinar los mejores intervalos para la
recoleccin de muestras. El anlisis de la composicin de los fluidos mientras la herramienta
permanece en el pozo, permite adems una
caracterizacin de fluidos ms detallada, porque
los intrpretes pueden modificar el programa de
barrido de fluidos en tiempo real para investigar
los resultados inesperados.22
La capacidad del mdulo Quicksilver Probe
para suministrar fluidos sin contaminacin asegura la obtencin de resultados DFA ptimos, y
el tiempo de limpieza ms rpido permite efectuar varias estaciones de barrido de fluidos DFA
en forma eficaz, sin los tiempos de estacin largos asociados con las operaciones de muestreo
convencionales. Una combinacin del anlisis
DFA con la recoleccin de muestras ayud a un
operador noruego a conocer los fluidos presentes en un pozo perforado en la Plataforma
Continental Noruega.23

El pozo fue perforado como pozo de evaluacin final, antes del desarrollo de un campo
petrolero. Debido a restricciones ambientales, no
se planific ninguna prueba de produccin, por lo
que fue crtico obtener muestras no contaminadas y caracterizar las variaciones de los fluidos
del yacimiento en forma exhaustiva. El anlisis de
fluidos se utilizara en la seleccin de materiales
para las tuberas submarinas y las instalaciones
de superficie, el diseo del proceso y la planeacin de la produccin. Debido a la alta prioridad
para captar muestras de hidrocarburos representativas, sin contaminacin miscible, el pozo se
perfor con lodo a base de agua (WBM).
Se corri la herramienta Quicksilver Probe
en las secciones de 1214 pulgadas y 812 pulgadas
para recolectar muestras de gas condensado,
petrleo y agua de formacin y se llenaron 19
cmaras de muestreo de varios niveles. Un ejemplo de una de las zonas ms desafiantesel
muestreo de petrleo en una zona relativamente
compacta con una movilidad de 17 mD/cPilustra cmo la tecnologa de muestreo guiado
conduce a obtener una muestra no contaminada.
La limpieza del fluido comenz con un flujo
mezclado, primero a travs de la lnea de flujo
de descarte y luego a travs de la lnea de flujo
de muestreo. Despus de 1,300 segundos, el flujo
se divide y el guiado se logra mediante el incremento de la tasa de flujo en la probeta de
proteccin (izquierda). La RGP en tiempo real,
detectada con el mdulo CFA, se estabiliz despus de unos 2,300 segundos, lo que indic que
el fluido estaba limpio. No obstante, el bombeo
continu y se obtuvo una muestra a los 2,800 segundos. Los picos de la curva RGP indican la
presencia de finos producidos provenientes de la
formacin, confirmados posteriormente cuando
se analiz la muestra en la superficie. El anlisis
en la localizacin del pozo mostr algo de arena
en las muestras, pero ningn nivel detectable de
descarte de WBM.
En el mismo pozo, el mtodo de obtencin de
muestras guiadas cre las condiciones ptimas
para el anlisis DFA. Los analizadores espectroscpicos, que indican cundo el fluido de la lnea
de flujo es suficientemente puro como para ser
muestreado, caracterizaron adems la composicin
de los fluidos en tres grupos de componentes:
metano (C1), etano a pentano (C2 a C5), y hexano
y los componentes ms pesados (C6+). Esto posibilita el anlisis composicional en la localizacin
del pozo sin necesidad de recolectar muestras y
enviarlas a la superficie.

Oilfield Review

Profundidad = X,X45.5 m

Fraccin RGP, m3/m3 % en peso


de agua

Fraccin RGP, m3/m3 % en peso


de agua

Profundidad = X,X46.0 m
100
50
0

5,000

50
0

5,000,000

2,500

2,500,000

0.75
0.50
0.25
0

Calidad de
los datos
Indicador

100

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

1,700

1,800

0.75
0.50
0.25
0

Calidad de
los datos
Indicador 700

800

900

Tiempo transcurrido, segundos


% en peso de C1

% en peso de C2 a C5

1,000

1,100

1,200

1,300

1,400

1,500

1,600

Tiempo transcurrido, segundos


% en peso de C6+

% en peso de C1

% en peso de C2 a C5

% en peso de C6+

C1

C2 to C5

C 6+

RGP

C1

C2 to C5

C 6+

RGP

8.9 % en peso

0.1 % en peso

90.9 % en peso

133 m3/m3

91.0 % en peso

2.7 % en peso

4.6 %en peso

56,602 m3/m3

> Anlisis de fluidos en el fondo del pozo para identificar el contacto gas-petrleo entre dos estaciones de barrido de fluidos, separadas por una distancia
de 0.5 m. Las mediciones con el mdulo CFA detectaron que el fluido puro, muestreado a X,X46.0 m (izquierda), era petrleo negro. El carril correspondiente
a la composicin (extremo superior) indica un 91 % (porcentaje en peso) de C6+ (verde) y un 8.9 % (porcentaje en peso) de C1 (amarillo), con una RGP de
133 m3/m3. En la estacin situada 0.5 m ms arriba (derecha), el anlisis composicional indica un contenido de C1 (amarillo) del 91% (porcentaje en peso)
y un contenido de C6+ (verde) de menos del 5 % (porcentaje en peso), lo que indica la presencia de un gas seco con una RGP de 56,602 m3/m3. (Adaptado
de OKeefe et al, referencia 23).

Las estaciones de barrido de fluidos DFA se


disponan a travs del contacto gas/petrleo, con
una separacin de slo 0.5 m [1.6 pie] (arriba).
La estacin inferior, a X,X46.0 m, indic petrleo
negro con una densidad aparente de 0.868 g/cm3
y una RGP baja de 133 m3/m3 [740 pies3 /bbl].
Medio metro ms arriba, a X,X45.5 m, la composicin del fluido muestra un gas seco con una
densidad aparente de 0.126 g/cm3 y un contenido de C1 superior al 1 % (porcentaje en peso).
Las mediciones DFA definieron el contacto
gas-petrleo con una precisin de 0.5 m, lo que
implic mayor exactitud que la que poda
lograrse utilizando los gradientes de presin de
los ensayos (pre-tests) efectuados con el probador de formacin en este pozo. La capacidad de
orientacin de la herramienta Quicksilver Probe
asegur que los fluidos analizados fueran
representativos de los fluidos de yacimiento,
otorgando confiabilidad a los resultados DFA.
Mediciones similares, obtenidas en 15 estaciones DFA adicionales, ayudaron a cuantificar la
composicin de los fluidos de yacimiento y a
delinear los contactos de fluidos.

Recoleccin de agua de formacin


sin contaminacin con WBM
En otro ejemplo del rea marina de Noruega, el
muestreo guiado ayud a obtener muestras de
agua de formacin en un pozo de exploracin
perforado con WBM. En este pozo, la caracterizacin del agua era un factor clave para la
descripcin del yacimiento y la evaluacin econmica. El operador, adoptando recaudos especiales
para estudiar la composicin del agua en diferentes momentos de la vida productiva del pozo,
recolect muestras de agua con la herramienta
Quicksilver Probe, utilizando luego una probeta
con empacador dual en la tubera de revestimiento y realizando finalmente una prueba de
formacin a travs de la columna de perforacin.24
Para facilitar la cuantificacin de la contaminacin con filtrado WBM, se agreg tritioun
istopo natural del hidrgenoal WBM como
trazador. Las aguas de formacin no contienen
tritio en cantidades medibles, de manera que los
niveles de tritio detectados con las pruebas de
laboratorio podan convertirse fcilmente en
niveles de contaminacin.

La primera muestra fue tomada con la herramienta de muestreo guiado Quicksilver Probe. El
flujo se dividi despus de 18,700 segundos y la
muestra se recolect al cabo de 24,960 segundos
de bombeo. El anlisis de laboratorio del contenido de tritio indic que la muestra posea un
nivel de contaminacin del 0%.
El pozo se entub luego con tubera de revestimiento corta (liner) de 7 pulgadas y se dispar
(caone, punz) a lo largo de la zona de inters.
Se corri un probador de la formacin operado
con cable junto con los empacadores duales inflables dentro de la tubera de revestimiento corta,
para aislar el intervalo de flujo. El incremento del
rea de flujo, proporcionado por los empacadores,
minimizara la cada de presin requerida para
extraer las muestras y as se reducira el riesgo de
atascamiento de la herramienta.
Luego de un tiempo de limpieza largo24
horasdurante el cual se bombearon 1,700 litros
[450 galones] de fluido desde la formacin hacia
el pozo, el probador de la formacin recolect
dos muestras. El anlisis de laboratorio indic
que las muestras contenan concentraciones ele-

22. Fujisawa et al, referencia 2.


Mullins OC, Fujisawa G, Elshahawi H y Hashem M:
Coarse and Ultra-Fine Scale Compartmentalization by
Downhole Fluid Analysis, artculo IPTC 10034,
presentado en la Conferencia Internacional de

Tecnologa del Petrleo, Doha, Qatar, 21 al 23 de


noviembre de 2005.
23. OKeefe M, Eriksen KO, Williams S, Stensland D y
Vasques R: Focused Sampling of Reservoir Fluids
Achieves Undetectable Levels of Contamination,

artculo SPE 101084, presentado en la Conferencia y


Exhibicin del Petrleo y el Gas del Pacfico Asitico de
la SPE, Adelaide, Australia, 11 al 13 de septiembre de
2006.
24. OKeefe et al, referencia 23.

Primavera de 2007

19

0.032

X16

Presin medida con el


medidor de cuarzo

X14

X12

Resistividad
X08

0.030

Velocidad del motor


de la bomba de descarte

X06

Velocidad del motor


de la bomba de muestreo

X04

Resistividad, ohm.m

0.031

X10

Presin, bar

vadas de tritio, potasio, calcio y bromuro, que


son indicativos de contaminacin con salmuera
de terminacin y filtrado de lodo.
La compaa operadora realiz luego una
prueba DST para probar una zona de gas situada
por encima de una zona de agua. El agua que
flua con el gas se recolect para su anlisis,
observndose que se encontraba intensamente
contaminada con salmuera de terminacin y que
adems contena 46% de inhibidor de hidratos.
Las muestras obtenidas con la herramienta
Quicksilver Probe demostraron ser las muestras
de agua ms puras que se haban recolectado en
el campo, sobrepasando la calidad obtenible con
el muestreo con probeta convencional, el muestreo en pozo entubado o con las pruebas DST. El
anlisis de las muestras revel caractersticas
composicionales inesperadas que al principio
resultaron difciles de creer; sin embargo, el
anlisis posterior de los ncleos y registros
corrobor los nuevos resultados de la composicin del agua.25
En otro ejemplo de muestreo de agua del
rea marina de Noruega, la aplicacin tanto del
mtodo de muestreo guiado como del mtodo
convencional en la misma formacin, ayud a
comparar el desempeo de la operacin de limpieza. Este pozo de exploracin fue perforado
con fluido de perforacin con cloruro de potasio
[KCl] a base de agua, lo que sum dificultad al
programa de muestreo de agua. Dado que el
agua de formacin y el WBM posean propiedades pticas similares, la calificacin de la
contaminacin en tiempo real no se bas en las
mediciones espectroscpicas sino en las diferencias de resistividad. Para la determinacin
cuantitativa de los niveles de contaminacin, se
dividi la concentracin de potasio en la muestracorregida mediante la sustraccin del nivel
asumido en el agua de formacinpor la concentracin conocida en el filtrado de WBM en
cada profundidad.
En la primera secuencia de muestreo, las
muestras recolectadas en tres momentos dife-

0.029

X02

X00
400

600

800

1,000

1,200

1,400

1,600

1,800

0.028
2,000

Tiempo, segundos

> Muestras guiadas del agua de formacin en un pozo perforado con WBM en el rea marina de
Noruega. Dado que el agua de formacin y el WBM posean propiedades pticas similares, la contaminacin se determin a travs de los cambios producidos en la resistividad (azul), que se nivel con
el tiempo. Esta porcin del registro de muestreo resalta el incremento que se produce en la resistividad del fluido cuando la bomba de la lnea de descarte (negro) se desconecta temporariamente,
operando slo la bomba de la lnea de muestreo (verde). La presin de la lnea de flujo de muestreo
se indica en rojo. (Adaptado de OKeefe et al, referencia 23).

rentes durante la operacin de flujo guiado, a


1,050 segundos, 7,050 segundos y 7,800 segundos, mostraron niveles de contaminacin del
8.35%, 0.02% y 0%, respectivamente. La desconexin temporaria de la bomba de descarte
muestra el efecto correspondiente sobre la contaminacin (arriba). Una muestra adicional,
recolectada a los 1,550 segundos, despus de
detenida la bomba de descarte, arroj una contaminacin del 33.4%.
Para la siguiente carrera, el ingeniero de
campo desplaz la sarta de herramientas 3.5 m
[11.5 pies] hacia arriba, en la misma formacin,
y utiliz una herramienta convencional de una
sola probeta, con un empacador de dimetro
grande para muestrear el fluido de formacin en

forma convencional (prxima pgina). En esta


estacin, el muestreo fue diseado para permitir
la comparacin directa entre el desempeo de la
probeta de guiado y la probeta convencional. En
esta estacin se llenaron tres botellas para
muestras, despus de los mismos tiempos de
limpieza que los de las tres muestras de la
secuencia de muestreo guiado. Las muestras
obtenidas en forma convencional mostraron
niveles de contaminacin del 26.2%, 8.6% y 8.2%.
Las muestras guiadas no slo resultaron ms
limpias sino que adems la muestra guiada
obtenida a los 1,050 segundos (17.5 minutos)
demostr ser ms limpia que la muestra convencional despus de 7,050 segundos (2 horas).

25. OKeefe et al, referencia 23.

20

Oilfield Review

Concentrndose en el futuro
La capacidad de muestreo guiado de la herramienta Quicksilver Probe permite obtener
muestras de fluido de mayor pureza y en mucho
menos tiempo que las herramientas de muestreo
tradicionales. Los beneficios incluyen datos de
propiedades de fluidos de mejor calidad, acceso
a informacin de fluidos precisa en las etapas
ms tempranas del proceso de caracterizacin
de yacimientos, reduccin del riesgo de atascamiento de la herramienta, mejoramiento de las
capacidades para el anlisis de fluidos en el
fondo del pozo y todos los ahorros asociados con

la obtencin de una caracterizacin de fluidos


correcta la primera vez.
Para algunos operadores de E&P, especialmente aquellos que estn involucrados en
actividades en aguas profundas, la tecnologa
representa el mejor sustituto existente para las
pruebas DST prohibitivamente costosas o
ambientalmente impracticables. La herramienta
puede correrse sin la extensiva planeacin inicial
requerida para las pruebas DST. Otros operadores han utilizado los resultados Quicksilver Probe
de alta calidad para optimizar los planes de las
pruebas DST. En cualquiera de los casos, el

X50

0.060

X45

0.055

X40

0.050

X30

Resistividad, ohm.m

Presin, bar

X35

X25

Velocidad del motor de la bomba de muestreo


0.045

X20

X15

X10

0.040
0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

mtodo de muestreo guiado incrementa la eficiencia, la calidad y la seguridad en estos


ambientes exigentes.
En muchos casos, la tecnologa de muestreo
Quicksilver Probe ha generado resultados sorprendentes. Esta tecnologa est incentivando a
algunos operadores para que revisen los planes
en curso y vuelvan a obtener muestras en zonas
en las que otras tecnologas proporcionaron
resultados insatisfactorios. Las compaas operadoras que han tenido que perforar con WBM para
obtener muestras de petrleo limpias, ahora pueden perforar con seguridad utilizando OBM,
sabiendo sin dudas que se pueden obtener muestras puras sin contaminacin miscible en el pozo.
Como resultado de la alta pureza de las nuevas muestras recibidas, algunos laboratorios han
tenido que crear una nueva clasificacin para
niveles de contaminacin tan bajos, a los que se
alude como demasiado bajos para ser medidos
o TSTM. Ahora que se dispone de muestras tan
puras para el anlisis de laboratorio, los investigadores y experimentadores quizs puedan
realizar anlisis adicionales y concebir nuevas
mediciones para comprender mejor el comportamiento de los fluidos.
Una consecuencia importante de la capa cidad para obtener muestras con niveles de
contaminacin nulos en el pozo, es el mejoramiento de la precisin de las mediciones de
fondo de pozo en tiempo real. Esto incentivar a
las compaas para que realicen anlisis de fluidos en el pozo con el fin de lograr un mapeo ms
completo que el actual de los fluidos de yacimiento y, adems, fomentar la incorporacin de
nuevas mediciones DFA.
LS

8,000

Tiempo, segundos

> Muestreo convencional del agua de formacin en un pozo perforado con WBM en el rea marina de
Noruega, para su comparacin con los resultados de la figura previa (arriba). El sensor de resistividad
se revisti inicialmente con lodo, pero comenz a responder (azul) parcialmente a lo largo del programa de muestreo. La resistividad nunca se estabiliz, lo que indic que las muestras de agua seguan
contaminadas. Las muestras obtenidas en esta estacin, despus de los mismos tiempos de limpieza
que las tres muestras de la secuencia de muestreo guiado, mostraron niveles de contaminacin del
26.2%, 8.6% y 8.2%. (Adaptado de OKeefe et al, referencia 23).

Primavera de 2007

21

Mejoras en la colocacin de pozos


con el modelado durante la perforacin
El incremento de la capacidad computacional, el crecimiento de las funcionalidades
de las aplicaciones de modelado y simulacin, y el ingenio humano, puesto de manifiesto en mltiples disciplinas, anuncian el advenimiento de una nueva era en el
manejo de yacimientos. La capacidad para actualizar los modelos de yacimientos en
tiempo real se traducir en avances importantes en materia de colocacin de pozos,
ayudando a los ingenieros y geocientficos a mejorar las operaciones de desarrollo
de campos petroleros.

Daniel Bourgeois
Ian Tribe
Aberdeen, Escocia
Rod Christensen
Oilexco North Sea Limited
Calgary, Alberta, Canad
Peter Durbin
Ikon Science Limited
Teddington, Inglaterra
Sujit Kumar
Bogot, Colombia
Grant Skinner
Stavanger, Noruega
Drew Wharton
Houston, Texas, EUA
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Adrian Kemp, Houston.
Drilling Office, ECLIPSE, GeoFrame, InterACT, Osprey,
PERFORM, PeriScope, PeriScope 15 y Petrel son marcas
de Schlumberger.
Windows es una marca registrada de Microsoft Corporation.
1. Chou L, Li Q, Darquin A, Denichou JM, Griffiths R, Hart N,
McInally A, Templeton G, Omeragic D, Tribe I, Watson K
y Wiig M: Hacia un mejoramiento de la produccin,
Oilfield Review 17, no. 3 (Invierno de 2005/2006): 6071.

22

Nuevas y sofisticadas herramientas LWD, que


ayudan a definir el yacimiento, estn siendo
combinadas con aplicaciones de modelado de
yacimientos rpidas para optimizar la colocacin del pozo durante la perforacin. Esta
adicin incrementa en forma asombrosa los usos
tradicionales de las herramientas de modelado y
simulacin de yacimientos, incluyendo la evaluacin del desempeo de los yacimientos, el
pronstico de la produccin y la estimacin de
las reservas. Ahora, esta combinacin ayuda a
mejorar la recuperacin de hidrocarburos ya que
indica a los perforadores dnde perforar pozos
ms productivos. Adems, los datos adquiridos
durante la perforacin pueden incorporarse en
el modelo para proveer actualizaciones rpidas.
A travs de los aos, la industria de E&P ha
experimentado los beneficios de establecer una
visin holstica del yacimiento. Esta visin se
refleja en las aplicaciones modernas de modelado y simulacin de yacimientos. Uno de los
roles fundamentales de estas herramientas de
software consiste en simplificar los temas complejos relacionados con las escalas, los datos y la
incertidumbre.
Los datos ssmicos despus del apilamiento,
utilizados en los procesos de modelado, definen el
volumen y las caractersticas del yacimiento entre
los pozos y representan una toma esttica del
mismo. Los datos de pozos, obtenidos de las operaciones de perforacin y adquisicin de registros,
proveen informacin detallada de la regin vecina

al pozo, que puede ser interpolada lejos del pozo y


a lo largo del volumen del yacimiento.
Los volmenes ssmicos adquiridos con la tcnica de repeticin, o 4D, se utilizan ahora para
monitorear los cambios producidos en el ya cimiento a travs del tiempo, examinando la
dinmica del mismo. Esto implica a menudo el
mapeo de los atributos ssmicos obtenidos a partir de la amplitud, fase y contenido de frecuencia,
para destacar los cambios producidos en el yacimiento entre un levantamiento y el siguiente.
Los modelos y simuladores ayudan en la
evaluacin y prediccin del desempeo del yacimiento y en la identificacin de los problemas
de produccin. Si bien en el negocio de E&P los
trminos modelado y simulacin a menudo
se utilizan en forma indistinta, existen diferencias importantes entre los mismos. Los modelos,
o modelos conceptuales, procuran representar
sistemas reales y son en gran medida estticos,
pero pueden actualizarse con nueva informacin. Los simuladores, o modelos de simulacin,
buscan describir cmo cambia un sistema con el
tiempo. A pesar de sus diferencias, tanto los
modelos de yacimientos como los simuladores de
flujo de fluidos ayudan a los ingenieros y geocientficos a desarrollar planes de perforacin
exitosos, escoger terminaciones de pozos, determinar planes de reparacin y formular
estrategias de recuperacin secundaria. El xito
de estas aplicaciones depende de la precisin de
los modelos de yacimientos.

Oilfield Review

En la ltima dcada, las capacidades de perforacin, junto con los avances tecnolgicos
MWD y LWD, han superado en gran medida la
capacidad de la industria para manejar y explotar rpidamente los datos en tiempo real, tanto
en los procesos de modelado como en los de
simulacin. Los adelantos registrados en materia
de perforacin incluyen la colocacin precisa de
la barrena (mecha, broca, trpano) utilizando
una diversidad de nuevas tecnologas, tales como
los sistemas rotativos direccionales acoplados a
los sistemas LWD de avanzada.1 Las tecnologas
de geonavegacin y de perforacin de pozos de
alcance extendido y multilaterales, han incrementado la capacidad para contactar un volumen
mayor del yacimiento con pozos complejos.
Ahora se adquieren volmenes enormes de datos
de alta calidad con herramientas MWD y LWD
modernas. Los datos pueden transmitirse a la
superficie y enviarse de inmediato a los centros
de servicios de expertos para su interpretacin en tiempo real. En muchos casos, la colocacin de pozos podra optimizarse en forma adicional si la nueva informacin pudiera integrarse

Primavera de 2007

rpidamente en los
modelos de yacimientos
durante la perforacin.
Para el desarrollo de esta aplicacin resultan cruciales las nuevas
herramientas de software, que favorecen un
enfoque multidisciplinario para la construccin
y actualizacin de los modelos, permiten procesos de simulacin ms rpidos utilizando
modelos actualizados, y ayudan a los equipos a
cargo de los activos de las compaas a evaluar
el riesgo conforme se modifican los modelos y
los diseos de pozos propuestos con la incorporacin de nueva informacin.
Este artculo investiga los avances registrados
en las tcnicas de modelado y simulacin de yacimientos y su potencial para mejorar la colocacin
de pozos. Los roles contrastantes de las tcnicas
de modelado en el pasado, el presente y el futuro,
se analizan sucintamente, junto con el concepto
visionario de efectuar simulaciones durante la

perforacin (SiWD).
Demostramos cmo la
actualizacin rpida de los
modelos ya ha ayudado a los
operadores a colocar sus pozos
con ms xito en el Mar del Norte.
Luego describimos una prueba
reciente de las capacidades SiWD y las
mejoras que se requieren para lograr mayores
avances. Finalmente, examinamos las aplicaciones potenciales de las tcnicas de modelado y
simulacin en tiempo real.
Avances en las tcnicas de modelado
Uno de los tantos desafos que plantea el desarrollo de un modelo, es el logro de un equilibrio
entre el riesgo de tener un alto grado de incertidumbre y el costo y el tiempo necesarios para
aumentar la precisin. A la hora de crear y mantener un modelo optimizado, los ingenieros de
yacimientos deben considerar la calidad, canti-

23

> Visualizacin tridimensional. Las primeras tecnologas de visualizacin se utilizaron principalmente


para interpretar volmenes ssmicos 3D. Hoy en da, el nfasis se pone en la colaboracin entre mltiples disciplinas para la visualizacin en el manejo de pozos, de yacimientos y de campos, incluyendo la
colocacin de pozos.

dad e incertidumbre de los datos. El tiempo y la


frecuencia de la incorporacin de los nuevos
datos en un modelo tienen un impacto sobre los
usos de los modelos y las simulaciones, in cluyendo los pronsticos de produccin, las
estimaciones de reservas o la planeacin de las
operaciones de desarrollo de campos petroleros.
Por ejemplo, si se incorporaran datos LWD
crticos de la regin vecina al pozo, las actualizaciones necesitaran ser frecuentes para
beneficiar la perforacin del pozo en cuestin.
Durante la creacin y actualizacin del modelo
es necesario evaluar la incertidumbre.2
El modelado de yacimientos tiene lugar en
muchos niveles; existen modelos dentro de otros
modelos. Los modelos geolgicos se centran
principalmente en el espesor, la profundidad y el
alcance de las capas geolgicas, pero adems
incluyen las fallas; una fuente de discontinuidad
y compartimentalizacin de los yacimientos. Los
datos ssmicos y los datos de pozos a menudo
proveen el grueso de la informacin con que
construir y actualizar un modelo geolgico, incluyendo los lmites de formaciones o las capas.
Con los datos de registros y ncleos de pozos, los
modelos petrofsicos describen las litologas de
las formaciones y las propiedades de los yacimientos, tales como porosidad, permeabilidad y
contenido de fluidos. Esta misma informacin
provee a los geocientficos una apreciacin de la
variabilidad del yacimiento. Por ejemplo, conforme aumenta la complejidad de un yacimiento,
en el caso de yacimientos naturalmente fracturados o heterogneos, la relacin entre los

24

sistemas de porosidad y permeabilidad se vuelve


ms difcil de modelar.3
A medida que la industria desplaza sus operaciones de perforacin hacia ambientes ms
desafiantes, los modelos mecnicos del subsuelo
(MEMs) se vuelven vitales; fundamentalmente
para sortear los riesgos de perforacin presentes
en el subsuelo.4 Adems, se emplean modelos
PVT para representar las propiedades de los fluidos a travs de un rango de condiciones de
yacimiento con cambios de fases. Estos modelos
requieren datos de entrada obtenidos principalmente de las mediciones de laboratorio, de
manera que la actualizacin rpida de esta
informacin en los modelos de yacimientos
puede resultar dificultosa.
Adems, la simulacin rigurosa del flujo de
fluidos ayuda a describir los fenmenos complejos
de flujo de fluidos multifsicos en el yacimiento.
Los simuladores de produccin tambin consideran el comportamiento del flujo fuera del
yacimiento, tal como el deslizamiento entre fases
que se produce en el pozo.
Los modelos y simuladores de yacimientos
han contribuido al conocimiento mejorado y al
xito de la industria del petrleo y el gas en yacimientos cada vez ms complejos. No obstante, la
construccin, mantenimiento y actualizacin de
los modelos son procesos lentos, que pueden
involucrar varias personas de diversas disciplinas. Los cambios recientes, producidos en los
mtodos y herramientas de modelado, han hecho
posible la actualizacin de los modelos durante
la perforacin para influir en tales operaciones.

Enfoques contrastantes
Los roles establecidos de las tcnicas de modelado y simulacin incluyen la prediccin del
desempeo de los yacimientos, los pronsticos de
produccin y las estimaciones de las reservas.
Los procesos de modelado y simulacin tambin
se llevan a cabo comnmente para determinar la
efectividad de las operaciones de terminacin y
reparacin de pozos, as como para diagnosticar
problemas de productividad mediante la comparacin de la produccin real con la produccin
pronosticada, especialmente en los pozos horizontales. Por otra parte, la simulacin del flujo de
fluidos es crucial para la elaboracin de planes
de perforacin de pozos de relleno y la formulacin de estrategias de recuperacin secundaria.
Si bien estas tareas importantes no necesariamente requieren que se adopten decisiones
rpidas, la precisin es vital para reducir la incertidumbre. Una forma de reducir la incertidumbre
durante la perforacin consiste en incorporar la
informacin ms reciente lo ms rpido posible.
Para explotar la nueva informacin mientras se
perfora un pozo, fue necesario introducir mejoras
en varias reas, incluyendo el software y el hardware de modelado y simulacin, y la adquisicin y
entrega de datos MWD y LWD.
En el pasado, la velocidad de los proce sadores para computadoras haba limitado la
capacidad para actualizar los modelos y correr
las simulaciones en forma rpida y frecuente;
especialmente en el caso de las simulaciones de
campo completo que a menudo insumen semanas de tiempo de computadora y de personal.
Adems, la construccin y actualizacin de los
modelos se vea afectada por otros factores. A lo
largo de gran parte de la dcada de 1980 y 1990,
el empleo de datos MWD y LWD en los procesos
de modelado era ineficiente, sobre todo porque
las tecnologas de adquisicin y el software de
modelado y simulacin no estaban correctamente integrados. Adems, a menudo el proceso
no era automatizado y requera los conocimientos tcnicos especiales de los seres humanos.
La mayora de los modelos se construyeron
en silos de disciplinas. Algunas disciplinas imponan mayor prioridad sobre el modelado porque
empleaban modelos en forma ms regular y
aprovechaban su uso con ms frecuencia. Los
perforadores utilizaban los modelos con menos
frecuencia y, como resultado, sus modelos no se
optimizaban para resolver asuntos relacionados
con las operaciones de perforacin. Pero esto ha
cambiado; la falta general de integracin entre
las distintas disciplinas ha dado lugar al enfoque
multidisciplinario de los equipos a cargo de los

Oilfield Review

Bergen
NORUEGA

Stavanger
Brenda

Aberdeen

Edimburgo
REINO
UNIDO

0
0

km

100

millas

100

> Localizacin del Campo Brenda en el Mar del Norte. Los objetivos de perforacin potenciales del Campo Brenda fueron identificados utilizando una
tcnica de pre-procesamiento ssmico de avanzada, un modelo de velocidad
de alta resolucin, la generacin de imgenes ssmicas antes del apilamiento, y el anlisis de la impedancia elstica. Tres pozos fueron terminados en
las areniscas del miembro Balmoral Superior y los resultados de las pruebas
de produccin fueron alentadores. Un cuarto pozo perforado en el yacimiento ha sido entubado y se aguarda la perforacin del tramo horizontal.

activos de las compaas, a la visualizacin de


los yacimientos y a la entrega de datos en tiempo real (pgina anterior).
Trayectorias de pozos basadas en modelos
El Campo Brenda del Mar del Norte produce
petrleo de un sistema de turbiditas canalizadas
(arriba). Individualmente, sus areniscas prospectivas son con frecuencia demasiado delgadas
para resolverlas explcitamente por mtodos
ssmicos, lo cual complica los esfuerzos de explotacin. Para la evaluacin del campo se dispona
de dos conjuntos de datos ssmicos 3D e in formacin de 13 pozos, que se utilizaron para
generar un modelo de yacimiento. El modelado
del flujo de fluidos en el yacimiento, realizado
con el software de simulacin de yacimientos
ECLIPSE, indic que sera necesario implementar un programa de desarrollo de cuatro pozos
para optimizar la recuperacin de las reservas.
Para localizar las areniscas petrolferas pre sentes en el campo, Oilexco, e Ikon Science
utilizaron tcnicas de procesamiento ssmico 3D
con datos antes del apilamiento, incluyendo
cmputos especializados de impedancia elstica
y el anlisis de variacin de la amplitud con el
desplazamiento (AVO).
Durante el ao 2006, Oilexco perfor tres
pozos de produccin e inici la perforacin de

Primavera de 2007

un cuarto pozo en el Campo Brenda. Este proyecto de cuatro pozos tena como objetivo tres
areniscas del miembro Balmoral Superior, de
edad Paleoceno, correspondiente al Grupo
Montrose. En los primeros tres pozos, las profundidades verticales verdaderas oscilaban entre
1,829 y 1,981 m [6,000 y 6,500 pies], mientras que
las profundidades medidas totales alcanzaron
4,176 m [13,700 pies]. El espesor total del yacimiento en estos pozos oscilaba entre 12 y 18 m
[40 y 60 pies]. La arenisca superior, denominada
UB3, suele ser de buena calidad pero delgada, y
constituye un objetivo al que resulta difcil
acceder y en el que resulta difcil permanecer
durante la perforacin. La arenisca inferior,
denominada UB1, tambin es de buena calidad
pero a veces se encuentra debajo del contacto
agua/petrleo. La unidad intermedia, UB2, es
ms espesa y potencialmente arcillosa y no constituye un objetivo prospectivo primario en todos
los sectores del campo.
Los datos ssmicos fueron utilizados para
definir el punto ptimo a partir del cual se iniciara la porcin horizontal del pozo. Dadas las
caractersticas desafiantes del objetivo, la resolucin relativamente baja de los datos ssmicos,
las variaciones locales de echado (buzamiento)
del tope del yacimiento y los pozos horizontales
largos utilizados para explotarlo, la precisin de

la profundidad durante la perforacin constitua


una inquietud importante. Ms especficamente,
los errores de profundidad entre la barrena y el
modelo tenan que resolverse antes de colocar el
pozo cerca del objetivo propuesto. Los objetivos
se encontraban en reas que, de acuerdo con las
imgenes ssmicas, exhiban baja impedancia
elstica, lo que constitua una buena indicacin
de la presencia de acumulaciones de hidrocarburos en el Campo Brenda.
Para resolver los errores de profundidad, un
gelogo de operaciones de Oilexco establecera
las profundidades de perforacin reales de dos
marcadoreslos topes de las Formaciones Sele y
Listasituados justo por encima de las areniscas
del miembro Balmoral Superior; luego comparara las profundidades de perforacin con las
profundidades determinadas ssmicamente y consecuentemente ajustara la trayectoria de la
perforacin. Oilexco quera que los pozos dieran
con el yacimiento mientras se mantenan casi
horizontalesdesviacin de 89para garantizar la ubicacin ptima de su trayectoria dentro
del yacimiento. Para ello, se coloc la tubera de
revestimiento de 1212 pulgadas inmediatamente
debajo del tope del yacimiento. Era esencial una
colocacin exitosa para alcanzar el objetivo de
perforacin final: maximizar el contacto con el
yacimiento ms prometedor. El tramo horizontal
se perfor utilizando una barrena de 812 pulgadas.
A medida que se perforaban los pozos, los
datos de los levantamientos de pozos transmitidos a la superficie en tiempo real se entregaban
a Oilexco en Aberdeen, utilizando el sistema de
monitoreo y entrega de datos en tiempo real
InterACT y luego se enviaban electrnicamente
a Ikon Science, en Londres. Estos nuevos datos
se incorporaron en el modelo de la aplicacin
Petrelque incluye las secuencias de tareas
desde la ssmica hasta la simulacinde modo
que pudiera exhibirse la posicin de la barrena
con respecto a los objetivos deseados del
modelo. Utilizando estas visualizaciones, el personal de operaciones de la oficina de Oilexco en
Aberdeen pudo enviar los cambios de trayectoria
2. Bryant I, Malinverno A, Prange M, Gonfalini M,
Moffat J, Swager D, Theys P y Verga F: Comprensin
de la incertidumbre, Oilfield Review 14, no. 3
(Invierno de 2002/2003): 217.
3. Bratton T, Cahn DV, Que NV, Duc NV, Gillespie P,
Hunt D, Li B, Marcinew R, Ray S, Montaron B,
Nelson R, Schoderbek D y Sonneland L: La naturaleza
de los yacimientos naturalmente fracturados, Oilfield
Review 18, no. 2 (Otoo de 2006): 425.
4. Ali AHA, Brown T, Delgado R, Lee D, Plumb D, Smirnov N,
Marsden R, Prado-Velarde E, Ramsey L, Spooner D,
Stone T y Stouffer T: Observacin del cambio de las
rocas: modelado mecnico del subsuelo, Oilfield
Review 15, no. 2 (Otoo de 2003): 2241.

25

> Planeacin y visualizacin del Pozo D3 del Campo Brenda con la aplicacin Petrel. El mapa del extremo superior, utilizado por el gelogo de operaciones
para colocar el pozo, muestra las curvas de contorno de la estructura del yacimiento en blanco y negro. Las zonas de baja impedancia elstica estn sombreadas en celeste. Los pozos existentes son azules y muestran el tope del yacimiento como puntos naranjas. La trayectoria del pozo horizontal D3 propuesto se muestra en verde claro y la trayectoria del pozo horizontal D3 real en rojo. Una retcula en proyeccin Universal Transversa de Mercator (UTM)
sobre el mapa, permite el trazado manual directo de las coordenadas del pozo. La imagen inferior muestra la trayectoria del pozo horizontal D3 propuesto
(verde claro) en 3D junto con los pozos existentes (azul y rojo), que muestran los topes de las formaciones. Las esferas rosas indican el tope de la Formacin
Balder, las esferas celestes muestran el tope de la Formacin Sele, las esferas amarillas marcan el tope de la Formacin Lista y las esferas naranja identifican el tope del yacimiento. Los cuadrados naranja, que representan los objetivos, definen el punto de colocacin y los lmites XY de la trayectoria horizontal, y los contornos blancos rodean reas de baja impedancia elstica que indican una alta probabilidad de que existan hidrocarburos. Estas zonas se
disponen en forma de cortina sobre la superficie 3D contorneada del tope del yacimiento. La flecha, en el ngulo inferior derecho, muestra la direccin norte.

de los pozos propuestos, nuevamente al equipo


de perforacin para optimizar la colocacin del
pozo en el yacimiento, previo a la perforacin de
la porcin horizontal del mismo (arriba).
Una vez que los pozos fueron colocados con
xito en el tope del yacimiento, Oilexco necesitaba
una forma ms precisa de evaluar las areniscas
prospectivas y localizar la lutita no productiva
situada inmediatamente alrededor del pozo. Para
alcanzar esta meta, Oilexco utiliz la herramienta
direccional de generacin de imgenes profundas
durante la perforacin PeriScope 15 de Schlumberger (prxima pgina, arriba). La herramienta
PeriScope 15 es un dispositivo de resistividad
electromagntico, de lectura profunda, que determina la direccin y la distancia existente hasta los
lmites de capas mediante el despliegue de los contrastes de conductividad. Con un espaciamiento
transmisor-receptor de 244 cm [96 pulgadas], la

26

herramienta posee la capacidad terica para


detectar lmites de hasta 4.6 m [15 pies] con respecto al pozo. No obstante, la distancia resuelta
real depende de la resistividad de las capas circundantes y adyacentes, y de la complejidad de la
estratificacin geolgica.
La herramienta PeriScope registr datos de
los alrededores del pozo y ayud a identificar
con xito la cima del yacimiento y la presencia
de zonas de menor calidad en el mismo, lo que
ayud a Oilexco a refinar la perforacin del pozo
horizontal. Luego se realizaron ajustes en el
direccionamiento del pozo para maximizar su
longitud en el yacimiento de alta calidad, manteniendo al mismo tiempo la mayor separacin
posible con respecto a las paredes del pozo y por
encima del contacto agua/petrleo situado en la
base del yacimiento.

Los resultados de las grficas polares azimutales generadas con la herramienta PeriScope
muestran la posicin de la barrena con respecto
a los lmites de las capas cercanas, lo que permite al equipo de geonavegacin realizar ajustes
de la trayectoria en tiempo real a fin de optimizar la colocacin del pozo.5 Los lmites de capas,
definidos con las imgenes PeriScope, pudieron
convertirse luego en superficies Petrel y mapearse dentro del modelo de yacimiento (prxima
pgina, abajo).
El uso de la aplicacin Petrel para modelar el
Campo Brenda utilizando datos geolgicos y geofsicos, facilit el mapeo rpido del yacimiento y
5. Chou et al, referencia 1.
6. http://www.oilexco.com/news/060622.pdf (Se accedi el
29 de septiembre de 2006).

Oilfield Review

6,740

6,780

11
7

0
70
11

0
60
11

50
11

40
11

30
11

0
11
20

11

10

11

00
0

10

90

80
0
10

10
7

00

60
0
10

10

30

10

20

6,880

10

10

40

6,860

10
5

00

6,760

10

Profundidad vertical verdadera, pies

6,840

Resistividad verdadera, ohm.m

1
1.27
1.61
2.04
2.58
3.27
4.15
5.25
6.66
8.44
20.70
13.56
17.19
21.79
27.61
35

6,800
6,900

6,820
6,920

6,840
6,940

200

400

600

800

1,000

1,200

1,400

1,600

Profundidad vertical verdadera bajo el nivel del mar, pies

6,820

1,800

Longitud horizontal verdadera, pies

> Seccin tipo cortina PeriScope para el Pozo D1 del Campo Brenda. Esta visualizacin en seccin tipo cortina del Pozo D1, situado en el Campo Brenda,
fue utilizada por el equipo de geonavegacin para optimizar la colocacin del tramo horizontal de 549 m [1,800 pies] (rojo, de izquierda a derecha) en una
geologa compleja. La misma posibilit que permanecieran predominantemente dentro de los 3 m [10 pies] por debajo del tope del yacimiento Balmoral
Superior. Los colores ms claros representan la arenisca de mayor resistividad y los colores ms oscuros indican una lutita de menor resistividad. Sin la
informacin proporcionada por la herramienta PeriScope, gran parte de la trayectoria del pozo propuesta (azul-verde) se habra desviado hacia la lutita,
haciendo improductiva la segunda mitad del tramo horizontal. La imagen destaca adems una zona de baja resistividad entre 10,750 y 11,050 pies de
profundidad medida. La prdida del yacimiento en esta seccin permiti a los perforadores optimizar el contacto de la zona productiva en las zonas de
alta resistividad.

el diseo de las trayectorias de pozos en un


paquete de programas ejecutable en una computadora portable estndar. La aplicacin Petrel
result esencial para la secuencia de tareas de
perforacin del Campo Brenda porque confiri a
todo el personal involucrado la capacidad para
observar la posicin del pozo con respecto al
yacimiento, antes y despus de la colocacin,
posibilitando la ejecucin eficiente de cambios
en el diseo de las trayectorias de los pozos, evitando taponamientos de fondo y pozos de
re-entrada, y maximizando la productividad.
Oilexco ha terminado tres pozos de pro duccin en el Campo Brenda, que actualmente
estn siendo conectados al colector del campo.
Las pruebas de flujo realizadas durante la terminacin de los primeros tres pozos superaron las
expectativas de Oilexco. Los ndices de productividad y los clculos de flujo normalizados
indican una tasa terica de produccin combinada de 6,995 m3/d [44,000 b/d] de petrleo.6 La
primera produccin de petrleo estaba prevista
para fines de 2006 o principios de 2007.
Las compaas operadoras de todo el mundo
estn utilizando la aplicacin Petrel cada vez con
ms frecuencia para visualizar el yacimiento, realizar interpretaciones, evaluar riesgos y actualizar
rpidamente el modelo durante la perforacin, lo
que les permite optimizar el posicionamiento de
la barrena y producir ms hidrocarburos. Las
secuencias de tareas del proceso de modelado

Primavera de 2007

10000

10500

11000

11500

> Creacin de una superficie mapeable a partir de los resultados PeriScope.


Es posible convertir los resultados PeriScope que definen el tope del yacimiento, en una superficie mapeable, utilizando las distancias existentes entre
el pozo y los lmites de capas calculados con la herramienta PeriScope y
los datos de levantamientos de pozos. En este ejemplo, los datos se utilizan
para crear bastones de superficie (rosa) que representan el lmite identificado con las lecturas PeriScope. A partir de esto se crea una superficie
(lneas de contorno rojas y negras). La superficie no se muestra en las zonas
donde buza por debajo del pozo.

27

> Desde los datos ssmicos hasta la simulacin. En este ejemplo, la aplicacin Petrel ha sido utilizada para visualizar los datos de produccin y realizar un ajuste histrico, mejorando la simulacin y el desarrollo del campo.
La imagen superior izquierda muestra el modelo de simulacin de yacimientos con un refinamiento local de la retcula alrededor del pozo. El extremo
superior derecho muestra un pozo horizontal a travs del modelo de yacimiento, donde el volumen ssmico se exhibe en el fondo. El extremo inferior
izquierdo muestra el posible resultado del perfil de produccin, derivado del
simulador de yacimientos ECLIPSE. Cada una de las curvas representa diferentes realizaciones del modelo, creadas para un estudio de incertidumbre.
En el extremo inferior derecho se muestra una grfica de produccin acumulada en cada pozo. El tamao de las burbujas representa el volumen de
produccin relativo. La secuencia de tareas Petrel no slo permite que los
especialistas de mltiples dominios combinen la informacin y el conocimiento especficos de su dominio en una sola representacin, centrada en
el modelo, sino que adems sustenta la capacidad para actualizar y visualizar fcilmente la comprensin colectiva tan pronto como se dispone
de nueva informacin. Ahora es posible visualizar, evaluar y valorar las
relaciones complejas en el espacio 3D y el tiempo, para comprender mejor
el riesgo y la incertidumbre en escenarios mltiples, y predecir con mayor
precisin el comportamiento del flujo del yacimiento.

durante la perforacin tambin resultaron exitosas en los campos del rea marina de Vietnam,
India y Malasia.
Inicialmente, la visualizacin se refera a la
interpretacin de los volmenes ssmicos con la
ayuda de computadoras de gran capacidad y no
se conectaba con los modelos de yacimientos.
No obstante, para comprender totalmente los
yacimientos y los campos petroleros, se deben
analizar varios datos e involucrar mltiples
disciplinas. Con la aplicacin Petrel, ahora es
posible implementar secuencias de tareas ms
globales, utilizando computadoras personales
Windows en ambientes multidisciplinarios de
colaboracin. Esto permite que los equipos a
cargo de los activos de las compaas visualicen,
evalen y valoricen las relaciones complejas en
3D y a travs del tiempo, entiendan mejor el
riesgo y la incertidumbre asociados con escenarios mltiples, y puedan predecir el comportamiento de la produccin en forma ms precisa.

28

El futuro del modelado


Las herramientas especializadas de la aplicacin
Petrel se adaptan a las aplicaciones de modelado
durante la perforacin. Por ejemplo, el mdulo
Process Manager de Petrel facilita la rapidez en
la carga de datos y actualizacin del modelo,
mediante el establecimiento de secuencias de
tareas automatizadas. Esto reduce el tiempo asociado con la toma de decisiones y el tiempo de
ciclo, y permite ahorrar tiempo y dinero. Las
trayectorias de los pozos pueden disearse y
actualizarse utilizando la herramienta Well Design
de Petrel, lo que incrementa la eficiencia de la
perforacin y la precisin del posicionamiento
de la barrena. Las secuencias de tareas integradas pueden modelar, adems, las respuestas de
los registros adelante de la barrena y a lo largo
de la trayectoria del pozo propuesta. La generacin de respuestas petrofsicas modeladas
adelante de la barrena ayuda a los equipos a
cargo de los activos de las compaas a entender
el yacimiento en forma ms exhaustiva y les per-

mite seleccionar la trayectoria ptima del pozo


en 3D, reduciendo la incertidumbre en ambientes complejos.
Si bien algunas de estas capacidades hoy
poseen un uso limitado, la generalizacin de su
empleo es inminente. Muchos avances han posibilitado la transicin a la tcnica de modelado
durante la perforacin. Por ejemplo, los sistemas
SCADA de control, supervisin y adquisicin de
datos, implantados desde hace muchos aos, permiten el acceso inmediato a los datos de fondo de
pozo y el control de los equipos de fondo. Adems,
la nueva generacin de simuladores de yacimientos, que explotan procesadores ms rpidos y ms
sofisticados, ha incrementado la capacidad computacional disponible para los equipos a cargo de
los activos de las compaas. Los modelos de yacimientos ahora son herramientas verdaderamente
multidisciplinarias que evolucionan a medida que
se adquiere nueva informacin de yacimientos o
de campos, tal como nuevos volmenes ssmicos
3D, registros de pozos, datos de ncleos, datos de
pruebas de pozos o informacin de historia de
produccin. La estructura y funcionalidad singulares de la aplicacin Petrel, sumadas a su
compatibilidad con las computadoras personales,
facilitan las secuencias de tareas integradas en
las disciplinas de geologa, geofsica, ingeniera
de pozos e ingeniera de yacimientos (izquierda).
La mayora de los modelos de yacimientos
incorporan la porosidad y la permeabilidad slo
en las secciones prospectivas e ignoran los efectos de los estratos de sobrecarga. Los modelos
mecnicos del subsuelo (MEM) contienen predicciones de esfuerzos, propiedades mecnicas
de las rocas y presin de poro desde el yacimiento hasta la superficie. En consecuencia, las
secuencias de tareas con frecuencia se desglosan
cuando el MEM es inadecuado o inexistente. El
conocimiento de la geomecnica de los estratos
de sobrecarga mejora considerablemente el proceso de construccin de pozos porque, en parte,
permite que los equipos a cargo de los activos de
las compaas evalen los riesgos a lo largo de
una trayectoria de pozo propuesta y eviten los
peligros presentes.
En el pasado, la explotacin de la informacin contenida en los modelos mecnicos del
subsuelo y en los modelos de yacimientos, incluyendo las incertidumbres para aplicaciones
de perforacin prcticas, no era directa. Sin
embargo, en el ao 2000, el Centro de Investigaciones de Schlumberger en Cambridge,
Inglaterra, como parte del consorcio industrial
MoBPTeCh que comprende a Mobil Oil, BP
Amoco, Texaco y Chevron, finaliz el desarrollo
de un prototipo de simulador de perforacin.

Oilfield Review

> Ahorro de tiempo y dinero combinados con la reduccin del riesgo. La aplicacin interactiva Osprey
Risk fue diseada para asistir a los equipos a cargo de los activos de las compaas en la planeacin
de pozos, a travs de la provisin de evaluaciones probabilsticas de costos, tiempo y riesgos, a la vez
que se incorporan los modelos geolgicos y geomecnicos en el proceso. Identificados los objetivos
del subsuelo, se disea la trayectoria del pozo en la herramienta Well Design de Petrel (extremo superior) y se ingresa en la aplicacin Osprey como un levantamiento de desviacin. Los datos del modelo
del subsuelocomo mnimo, presiones de poro, gradientes de fracturamiento y resistencias a la compresin no confinadas del modelo MEM de Petreltambin son datos de entrada requeridos. La aplicacin propone el tamao ptimo del pozo, el tipo de barrena, las densidades mximas del lodo, y los
tamaos, pesos y profundidades de asentamiento de la tubera de revestimiento, teniendo en cuenta
los requerimientos de produccin, la estabilidad del pozo y muchos otros factores. Utilizando los datos
disponibles y el mtodo de simulacin de Monte Carlo, se calculan los tiempos y costos de perforacin
en profundidades clave para un conjunto de probabilidades definidas (extremo inferior). Esta salida
puede utilizarse como plan operacional de trabajo. Se generan riesgos de perforacin significativos
para el diseo tcnico, que pueden exhibirse en forma individual o agruparse en categoras de incrementos de fluidos, prdidas de lodo, atascamiento de tuberas y problemas mecnicos. Adems, se
computa un ndice de riesgo total, que puede utilizarse para clasificar los escenarios. En la visualizacin de riesgos, el color verde oscuro indica un ndice de riesgo bajo, el verde claro muestra un ndice
de riesgo de bajo a intermedio, el amarillo significa riesgo intermedio, el naranja indica un ndice de
riesgo de intermedio a alto y el rojo muestra un ndice de riesgo alto. La aplicacin Osprey Risk y su
plug-in son aplicaciones de respuesta rpida, de manera que los ingenieros y geocientficos de perforacin pueden modificar fcilmente el diseo y comparar los resultados en minutos. Este proceso conduce a la reduccin del riesgo tcnico y seala dnde se necesitarn estrategias de mitigacin para
implementar el plan operacional.

Primavera de 2007

Esta aplicacin establece las bases para la ejecucin de estudios de riesgo ms automatizados
en condiciones de perforacin difciles.7
Hoy, el programa de prediccin de riesgos de
perforacin Osprey de Schlumberger y los programas en lnea que expanden las capacidades del
navegador de la aplicacin Petrel, posibilitan la
evaluacin de riesgos crticos y las estimaciones
de costos y tiempos de perforacin, adems de
proveer un enlace de colaboracin entre perforadores, geofsicos y gelogos.8 Siguiendo una
secuencia de tareas eficiente, las herramientas
Osprey y Petrel permiten que los equipos a cargo
de los activos de las compaas diseen trayectorias de pozos y actualicen los planes de diseo de
pozos a medida que se modifica el modelo o la
trayectoria de pozo propuesta (izquierda). Otra
ventaja de este programa es que los ingenieros de
perforacin pueden disear el sistema a medida
de las necesidades, a fin de que incorpore las
regulaciones y requisitos de las compaas, adems de la experiencia local e histrica.
La industria est considerando ahora la posibilidad de simular la respuesta del yacimiento a
los pozos nuevos durante su perforacin. Adems de la integracin de los datos en tiempo
real dentro de los modelos y la actualizacin
rpida de los mismos, la industria de E&P tambin est aprovechando los simuladores ms
veloces. Esto resulta de particular importancia a
la hora de simular el comportamiento complejo
del flujo de fluidos y la produccin en yaci mientos grandes, porque los mismos requieren
modelos de yacimientos grandes. La necesidad
de contar con una evaluacin dinmica durante
la perforacin se intensifica al aumentar la complejidad. Por ejemplo, las simulaciones durante
la perforacin (SiWD) en yacimientos heterogneos trifsicos ya afectados por los pozos
productores cercanos, seran ms beneficiosas
que durante la perforacin de yacimientos monofsicos o bifsicos homogneos con un grado de
echado nulo; en este caso slo el uso de la experiencia de campo podra ser suficiente.
La idea de efectuar simulaciones de yacimientos, o evaluaciones dinmicas, durante la
perforacin no es nueva. Uno de estos esfuerzos
7. Booth J, Bradford IDR, Cook JM, Dowell JD, Ritchie G
y Tuddenham I: Meeting Future Drilling Planning and
Decision Support Requirements: A New Drilling
Simulator, artculo SPE/IADC 67816, presentado en la
Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC,
msterdam, 27 de febrero al 1 de marzo de 2001.
8. Givens K, Luppens C, Menon S, Ritchie G y Veeningen D:
Geomechanics-Based Automatic Well-Planning
Software Provides Drilling Decision Support to Asset
Teams, artculo SPE 90329, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Anual de la SPE, Houston,
26 al 29 de septiembre de 2004.

29

comenz en 1997 como parte de un proyecto de


modelado de la regin vecina al pozo, encarado
por BP, Schlumberger GeoQuest, Norsk Hydro y
Saudi Aramco.9 Este primer proyecto determin
que la optimizacin de una trayectoria de pozo en
tiempo real es un verdadero ejercicio multidisciplinario, que requiere que los equipos a cargo de
los activos de las compaas comprendan claramente el objetivo comn y estn preparados para
operar en escenarios cambiantes.
Otro hallazgo fue que la actualizacin del
modelo en tiempo real deba centrarse en el
volumen correspondiente a la regin vecina al
pozo, donde los datos MWD y LWD son los ms
pertinentes. La distribucin de la permeabilidad
a lo largo del pozo es crtica para el desempeo
previsto del mismo. No obstante, para captar con
exactitud los fenmenos de flujo en la regin
vecina al pozo se requiere una retcula de menor
tamao y el refinamiento local de la retcula, lo
que reduce el intervalo de tiempo de procesamiento, incrementando a la vez el tiempo de
procesamiento. Adems, la ejecucin de si mulaciones de campo completo durante la
perforacin fue considerada irrealista en la
mayora de los casos debido a las restricciones
de tiempo impuestas durante las operaciones de
perforacin. Como parte de este trabajo, se desa-

rroll un programa que cre un modelo reducido


de la regin vecina al pozo, dentro del modelo de
campo completo y sirvi como primera herramienta prototipo de simulaciones durante la
perforacin.
Desempeo de pozos para
definir colocaciones de pozos
En el ao 2006, las simulaciones durante la perforacin (SiWD) fueron definidas como un
proceso de optimizacin en tiempo real para
mejorar en forma dinmica el diseo de la trayectoria y la estrategia de configuracin y
terminacin de un pozo durante su perforacin.10
Este concepto se ha vuelto ms conveniente en
nuestros das con el surgimiento de las tecnologas innovadoras de perforacin, MWD y LWD,
que posibilitaron la geonavegacin y la construccin de pozos avanzados , con trayectorias
elaboradas, ramificaciones mltiples o ambas
cosas a la vez. Sin embargo, una de las principales desventajas planteadas por la perforacin de
estos pozos avanzados fue el nivel de incertidumbre propio de la descripcin inicial del
yacimiento, incluyendo la determinacin de los
fluidos presentes. Esta incertidumbre acentu la
necesidad de recolectar, integrar e interpretar
los datos en tiempo real.

Interpretar

Actualizar

Proponer

Accin

Simular

> Proceso cerrado para la simulacin durante la perforacin. Definido por la


frecuencia de las mediciones y la velocidad de la optimizacin, el proceso
cclico incluye la adquisicin e interpretacin de datos, las actualizaciones
de los modelos, los cambios de parmetros y la simulacin hasta determinar
una solucin ptima; en el ltimo paso, se adoptan las medidas apropiadas.

30

El mtodo SiWD an no ha sido adoptado por


varios motivos. La industria recin se percata de
las ventajas de la obtencin de datos MWD y
LWD en tiempo real, para la construccin de
pozos y para la ingeniera de yacimientos y
simulaciones.11 Adems, la integracin fluida de
las mediciones obtenidas durante la perforacin
en las herramientas de las aplicaciones de
modelado y simulacin ha resultado dificultosa.
Hasta hace poco, la adopcin de un enfoque
integrado se vio obstaculizada por la falta de una
plataforma adecuada desde la cual pudieran
operar mltiples disciplinas. Por otra parte, se
percibi que la actualizacin de los modelos en
el marco temporal adecuado no era posible. Por
ltimo, para ser factibles, las secuencias de
tareas complicadas necesarias para la evaluacin en tiempo real de trayectorias y
configuraciones de pozos mltiples requerirn
procesos de optimizacin automatizados.
Hoy, la geonavegacin implica la colocacin
interactiva del pozo en base a la geologa y la
necesidad de entrar en contacto con el mayor
volumen de yacimiento posible, con el objeto de
optimizar la productividad inicial del pozo. Si
bien esta tcnica ha sido exitosa, los escenarios
complicados requieren un enfoque ms riguroso
para reducir efectivamente el riesgo. Dada la
capacidad computacional de nuestros das y la
mayor habilidad para modelar factores crticos
durante la perforacin, los especialistas estn
considerando la posibilidad de simular la productividad del pozo adelante de la barrena. Los
factores crticos que impactan la productividad
en el corto y largo plazo incluyen opciones de
terminacin de pozos, fenmenos de flujo multifsico en el yacimiento y en el pozo, los efectos
de la cada de presin en el pozo, y los cambios
de presin y de fluidos producidos en el yacimiento provenientes de los pozos de produccin
o inyeccin vecinos.
No obstante, los modelos grandes, de capas
mltiples, hacen difcil, por no decir imposible,
los procesos de actualizacin, re-escalado y la
ejecucin de simulaciones de campo completo, a
tiempo para incidir en las operaciones de simulacin simultneas. Este problema se atena por el
hecho de que no es esencial examinar todas las
regiones del yacimiento por igual a la hora de
evaluar el desempeo futuro de un solo pozo. Por
ejemplo, los cambios producidos en la presin
del yacimiento o en la saturacin de hidrocarburos a grandes distancias o en capas aisladas,
podra tener un efecto mnimo sobre el pozo en
cuestin. Tambin pueden registrarse efectos
mnimos cuando la distribucin de la permeabilidad en la regin vecina al pozo domina el

Oilfield Review

14

Corte de agua, %

12
10
8
6
4
2
0
01/04 12/04

12/05

12/06

12/07

12/08 12/09

12/07

12/08 12/09

Fecha
Produccin de petrleo, b/d

12,000
10,000
8,000
6,000
4,000
2,000
0
01/04 12/04

12/05

12/06

Fecha
1,400

RGP, pies3/bbl

1,200
1,000
800
600

Trayectoria 1-1
Trayectoria 1-2
Trayectoria 2-2

400
200
0
01/04 12/04

12/05

12/06

12/07

12/08 12/09

Fecha

> Obtencin de simulaciones ms rpidas. Se utilizan tcnicas de engrosamiento de retculas, refinamiento local de retculas y condiciones de borde
adecuadas para reducir el tiempo de simulacin, preservando a la vez un
suficiente grado de resolucin para caracterizar las heterogeneidades del
yacimiento y posibilitando mltiples realizaciones geoestadsticas. En este
ejemplo del Mar del Norte, el modelo de simulacin de un yacimiento canalizado (extremo superior) es optimizado mediante el re-escalado de cada
celda hasta alcanzar un grado de resolucin dado, el que queda definido
por las heterogeneidades geolgicas locales, el grado de actividad del flujo
de fluidos y la distancia al pozo en cuestin (extremo inferior).

anlisis. Aqu, los mtodos semi-analticos pueden proporcionar resultados rpidos y precisos a
la hora de modelar pozos no convencionales; sin
embargo, son menos rigurosos cuando se trata
del flujo de fluidos multifsicos y de la heterogeneidad del yacimiento.12

Se prob un proceso cerrado para disear,


optimizar y configurar los pozos avanzados en
tiempo real (pgina anterior). Para demostrar
este concepto, los especialistas en yacimientos y
software de Schlumberger, junto con Spectrum
Consultores, comenzaron con un modelo basado

9. Be , Flynn J y Reiso E: On Near Wellbore Modeling


and Real Time Reservoir Management, artculo SPE
66369, presentado en el Simposio de Simulacin de
Yacimientos de la SPE, Houston, 11 al 14 de febrero de
2001.
Be , Cox J y Reiso E: On Real Time Reservoir
Management and Simulation While Drilling, artculo
SPE 65149, presentado en la Conferencia Europea del
Petrleo de la SPE, Pars, 24 al 25 de octubre de 2000.
10. Primera A, Prez-Damas C, Kumar S y Rodrguez JE:
Simulation While Drilling: Utopia or Reality? artculo

SPE 99945, presentado en la Conferencia y Exhibicin de


la Energa Inteligente de la SPE, msterdam, 11 al 13 de
abril de 2006.
11. Aldred W, Belaskie J, Isangulov R, Crockett B,
Edmondson B, Florence F y Srinivasan S: Una nueva
forma de perforar, Oilfield Review 17, no. 1 (Verano de
2005): 4855.
12. Wolfsteiner C: Modeling and Upscaling of
Nonconventional Wells in Heterogeneous Reservoirs,
Tesis Doctoral, Universidad de Stanford, California, 2002.

Primavera de 2007

> Evaluacin de trayectorias de pozos alternativas. Para tres trayectorias de pozos propuestas,
se utilizaron tres predicciones del comportamiento del pozo con el fin de determinar la trayectoria
del pozo optimizada: corte de agua (extremo superior), tasa de produccin de petrleo (centro)
y RGP (extremo inferior). En este ejemplo, la simulacin de la Trayectoria 1-2 (azul) termina prematuramente porque el corte de agua ms alto
ha excedido las capacidades de manejo del agua
de superficie asumidas. La Trayectoria 1-1 (verde)
es ptima porque muestra el volumen de produccin acumulado de petrleo ms grande y conduce al valor actual neto ms elevado.

en datos de un campo del Mar del Norte. Con la


tcnica de refinamiento local de la retcula y las
condiciones de borde adecuadas, el modelo original de 600,000 celdas se redujo a 30,000 celdas,
lo que posibilit su simplificacin (arriba, a la
izquierda).
Con un modelo de la regin vecina al pozo de
retcula reducida, se simularon varias opciones de
trayectorias de pozos diferentes a lo largo de un
perodo de produccin de seis aos y se compararon en base a tres salidas de pronstico: corte
de agua, tasa de produccin de petrleo y relacin gas/petrleo (RGP) (arriba, a la derecha).

31

8
7

Corte de agua, %

6
5
4
3
2
1
0
01/04

12/04

12/05

12/06

12/07

12/08

12/09

12/07

12/08

12/09

Fecha
2.0E+07
1.8E+07

Petrleo acumulado, bbl

1.6E+07
1.4E+07
1.2E+07
1.0E+07
8.0E+06
6.0E+06
4.0E+06
2.0E+06
0
01/04

12/04

12/05

12/06

Fecha
1,400
1,200

Simulacin de campo completo


Simulacin de la regin vecina al pozo

RGP, pies3/bbl

1,000
800
600
400
200
0
01/04

12/04

12/05

12/06

12/07

12/08

12/09

Fecha

> Comparacin de los resultados SiWD con los resultados de la simulacin


de campo completo de la Trayectoria 1-1. La simulacin optimizada de la
regin vecina al pozo produjo resultados similares al de una simulacin de
campo completo de las tasas de produccin de la Trayectoria 1-1, a lo largo
de seis aos. Inicialmente, el volumen de yacimiento descrito en el modelo
de yacimiento de la zona vecina al pozo posee energa suficiente como para
ajustarse a los resultados del volumen de simulacin de campo completo.
Sin embargo, despus de los tres primeros aos en la simulacin de la regin vecina al pozo, la falta de soporte de presin del volumen de yacimiento
completo aparece como permeabilidad relativa que comienza a dictaminar
el movimiento del fluido.

32

A continuacin, utilizando la trayectoria ptima


del pozo elegida y una computadora de un solo
procesador, se verific la simulacin con la retcula reducida frente a una simulacin de campo
completo. Si bien la simulacin con la retcula
reducida arroj una prediccin del corte de agua
levemente ms alta con el tiempo, la prediccin
de la produccin acumulada de petrleo y la
RGP resultaron comparables (izquierda).
El estudio demostr que el mtodo SiWD es
factible con las velocidades de penetracin tpicas del Mar del Norte; aproximadamente 61 m/h
[200 pies/h], dependiendo de los requisitos operacionales MWD y LWD y de las configuraciones
del conjunto de fondo (BHA) y de la barrena. En
este estudio que utiliza un modelo de yacimiento
del Mar del Norte, los tiempos para los distintos
pasos de la secuencia de tareas se consideraron
aceptables para una operacin de perforacin
horizontal tpica de 10 das en el campo. No obstante, las estimaciones de tiempo varan porque
muchos de estos pasos dependen de la complejidad y el tamao del modelo, y de la disponibilidad
de hardware y software. Se asumi que la adquisicin y transmisin de los datos tenan lugar en
tiempo real. Los pasos de la secuencia de tareas
incluyeron el anlisis y la interpretacin de la
nueva informacin; la actualizacin del modelo;
la optimizacin de la retcula que involucra el
procesamiento de retculas de bisectores perpendiculares y el refinamiento local de la retcula; la
propuesta inicial del pozo nuevo y las carreras de
simulacin utilizando el modelo de la regin
vecina al pozo. En este ejemplo de un campo
tpico, el tiempo de ejecucin total estimado
oscil entre 20 y 30 minutos.
Conservacin de la condicin de tiempo real
Desde una perspectiva tcnica, la simplificacin
de los modelos para posibilitar la generacin de
modelos y simulaciones durante la perforacin
no es necesariamente la respuesta. No obstante,
la simplificacin de la secuencia de tareas es
siempre un paso positivo. Las herramientas de
software son cada vez ms rpidas y fciles de
utilizar, la conectividad con localizaciones remotas es cada vez ms confiable y se estn
transmitiendo volmenes de datos ms grandes
a velocidades ms altas, desde las herramientas
de fondo de pozo hasta los usuarios, a medida
que mejoran las tecnologas.

Oilfield Review

Otra indicacin del incremento futuro de la


implementacin de las tcnicas de modelado y
SiWD se observa en el nmero creciente de
recursos dedicados a las soluciones de perforacin en tiempo real. Por ejemplo, ahora existen
Centros de Soporte de Operaciones (OSC) de
Schlumberger distribuidos por todo el mundo
para monitorear, modelar y controlar los procesos de perforacin en forma remota. Estos
centros cuentan con personal experimentado
provisto de programas poderosos para ayudar a
las compaas operadoras a minimizar los riesgos
de perforacin y lograr sus objetivos de perforacin en un ambiente de colaboracin (abajo).
Si bien estos resultados han sido alentadores
hasta ahora, existen muchas reas que necesi-

tan trabajo adicional. La optimizacin de las


trayectorias de los pozos mejorara con el desarrollo de algoritmos automatizados de seleccin
de trayectorias de pozos. Para lograr una optimizacin completa, es necesario considerar en
mayor medida los sistemas de terminacin de
fondo de pozo, a fin de simular mejor el comportamiento del pozo. Es preciso seguir explorando
el uso ms generalizado de las tcnicas de inteligencia artificial. An persiste la necesidad de
conectar el flujo de fluidos con la geomecnica
en los procesos SiWD. Adems, la integracin de
simulaciones de superficie con simulaciones de
subsuelo mejorara la precisin de las predicciones de produccin, aunque agregara una
cantidad de tiempo significativa al proceso. Por

Adquisicin, recoleccin
y visualizacin de datos
de localizaciones
de pozos

ltimo, se necesita ms trabajo para que la tcnica SiWD resulte factible en yacimientos
fracturados y en otros tipos de yacimientos complejos. El modelado de los sistemas de doble
porosidad y de doble permeabilidad, y la compleja interaccin existente entre las fracturas y
la matriz, constituye un desafo aunque no existan restricciones de tiempo.
Los avances que tengan lugar en el software
y hardware de modelado y simulacin, sumados
a la mayor comprensin de los yacimientos
complejos y los pozos complejos por parte de la
industria de E&P, crearn un entorno ms frtil
para la optimizacin de la colocacin de pozos
durante la perforacin.
MG

Datos de
profundidad
GeoFrame
Petrel
Distribuidor InterACT
Datos
operacionales

Distribuidor
de datos
InterACT

Sensores del equipo


de perforacin

OSC de Schlumberger
Servicios especializados
Perforacin Sin Sorpresas
PERFORM
Geonavegacin
Monitoreo remoto
Control remoto
Equipo a cargo de los
activos de los clientes

Datos de
tiempo

Datos de
trayectorias
Oficina de
perforacin

Herramientas de
fondo de pozo

> Secuencia de tareas en tiempo real. La transmisin segura, en tiempo real, de datos de fondo de pozo desde localizaciones de perforacin remotas se
realiza utilizando el sistema InterACT o servidores de terceros (izquierda). Los especialistas de los Centros de Soporte de Operaciones (OSC) de Schlumberger
utilizan esta informacin y herramientas de software especializadas, para ayudar a los operadores a monitorear y analizar datos de perforacin, geolgicos
y geofsicos cruciales; evitar riesgos de perforacin; dar con los objetivos de yacimientos; y controlar las operaciones de perforacin en forma remota
(centro). A lo largo de todo el proceso, se utiliza una amplia gama de datos, incluyendo datos de profundidad, tiempo, datos operacionales y de
trayectorias (derecha) para actualizar los modelos, correr las simulaciones, e identificar las acciones adecuadas.

Primavera de 2007

33

Tecnologas en evolucin:
Bombas elctricas sumergibles
Las innovaciones introducidas en la tecnologa de sistemas de bombeo elctrico
sumergible estn brindando sus beneficios a las compaas petroleras, proporcionando ms confiabilidad, mejor desempeo y mayor resistencia en ambientes
rigurosos. Desde la manufactura hasta el monitoreo, los sistemas de bombeo de
avanzada estn ayudando a las compaas petroleras a optimizar la produccin, al
mismo tiempo que protegen sus inversiones en tecnologa de levantamiento artificial.

Chad Bremner
Nisku, Alberta, Canad
Grant Harris
Inverurie, Escocia
Alex Kosmala
Houston, Texas, EUA
Barry Nicholson
Sugar Land, Texas
Albert (Chip) Ollre
Rosharon, Texas
Marc Pearcy
Oklahoma City, Oklahoma, EUA
Chris J. Salmas
Edmonton, Alberta
Sandeep C. Solanki
EnCana Corporation
Calgary, Alberta
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Marc Fournier Carrie, Pyt-Yakh, Rusia; Natalie
Collins, Csar Contreras y Jim Sams, Oklahoma City; DrewMcGinn, Inverurie, Escocia; Micah Schutz, Tyumen, Rusia; y Brian
Scott, Aberdeen.
espWatcher, Hotline, Maximus, Phoenix, ProMotor, REDA y
SpeedStar son marcas de Schlumberger.
1. Para obtener ms informacin sobre mtodos de
levantamiento artificial, consulte: Fleshman R, Harryson
y Lekic O: Artificial Lift for High-Volume Production,
Oilfield Review 11, no. 1 (Primavera de 1999): 4863.

34

La historia de los sistemas de levantamiento artificial est marcada por la innovacin; a menudo
resultante de la evolucin gradual de una lnea
de productos, pero a veces fruto de esfuerzos de
rediseos drsticos. Estos cambios condujeron a
mejoras introducidas en los sistemas de levantamiento artificial, particularmente en las bombas
elctricas sumergibles (ESP).1 Los nuevos resultados en cuestin de desempeo y resistencia
estn ampliando el rango de aplicaciones ESP. Y
los avances en materia de diseo y manufactura
estn resultando en sistemas ESP ms flexibles
para ambientes de pozos hostiles, adaptndolos
para prestar servicios a mayor profundidad, incrementando su capacidad de tratamiento del gas, y
volvindolos ms resistentes a los slidos y los
elementos abrasivos.
Los sistemas ESP dependen del movimiento
de los fluidos producidos para refrigerar el motor.
Este requerimiento en algn momento limit
estos sistemas a temperaturas de ope racin
internas de aproximadamente 204C [400F];
ciertos modelos de bombas ahora poseen la capacidad para operar a temperaturas de hasta 288C
[550F]. El empleo de fluidos producidos para
refrigerar los motores ESP tambin incidi en el
volumen de gas que podan manejar los sistemas
ESP antes de experimentar recalentamiento.
Con los avances registrados en los componentes
de sistemas de tratamiento de gas, los sistemas
con bombas axiales ahora pueden manejar fracciones de gas libre de hasta un 75%. Otras
mejoras en los componentes cermicos, metalrgicos y elastomricos estn haciendo que los
sistemas ESP sean ms resistentes a la abrasin

causada por la produccin de arena. Mediante la


ampliacin del rango de temperaturas de operacin, el tratamiento del gas y la resistencia a la
abrasin de los sistemas ESP modernos, estas
bombas avanzadas ahora pueden instalarse en
pozos en los cuales alguna vez se consider que
trascendan el alcance de las aplicaciones ESP.
Para aprovechar al mximo sus bombas,
protegiendo al mismo tiempo su inversin en sistemas de levantamiento artificial, las compaas
petroleras monitorean el desempeo de los sistemas ESP. Con los avances de la tecnologa de
sensores, los operadores pueden ajustar el desempeo de la bomba, del pozo y del yacimiento. En
Oklahoma City, un equipo multidisciplinario de
especialis tas que trabajan en el Centro de
Excelencia en Produccin de Schlumberger,
monitorea y analiza las lecturas de los sensores
de fondo de pozo durante las 24 horas del da.
En este centro, los ingenieros especialistas en
supervisin de bombas y produccin de yacimientos, trabajan junto con los operadores para
evaluar tendencias en el desempeo de las bombas y los campos. Estas tendencias alertan a los
especialistas en sistemas ESP, en forma temprana, acerca de la existencia de problemas de
fondo de pozo o de superficie; usualmente a
tiempo para adoptar medidas correctivas. Ms
an, mediante el monitoreo de los datos de
fondo de pozo durante los perodos de desconexin o puesta en funcionamiento de las bombas,
los ingenieros de yacimientos pueden obtener
anlisis de presiones transitorias para asistir a
los operadores en la evaluacin del desempeo
de sus yacimientos.

Oilfield Review

Cabezal del pozo

Cable de
alimentacin de
energa elctrica
Carga o elevacin

Bomba
Eficiencia de la bomba

Admisin

Potencia

Protector

Motor ESP

Unidad de
monitoreo
de la bomba

Primavera de 2007

35

Este artculo describe los avances ocurridos


en el diseo de sistemas ESP, el instrumental de
superficie y fondo de pozo, y las prcticas de
monitoreo centralizado que estn ayudando a
los operadores a optimizar el desempeo de las
bombas y los campos. Algunos ejemplos de
Canad y el Mar del Norte ilustran el rango creciente de aplicaciones exitosas para las que se
estn instalando bombas elctricas sumergibles.

> El invierno siberiano en un campo petrolero de Rusia. Para perdurar en tales condiciones, los componentes de las bombas deben disearse para tolerar cambios de temperatura drsticos. Despus de
armada, la bomba se baja a las profundidades del pozo, pasando de las temperaturas menores al punto
de congelamiento imperantes en la superficie al calor extremo que impone el gradiente geotrmico.

Cable de
alimentacin de
energa elctrica

Conexin a la fuente
de alimentacin de
energa elctrica

> Nueva conexin a la fuente de energa elctrica. Un conector rediseado (izquierda) elimina el aislamiento de las conexiones elctricas en la localizacin del pozo (derecha), lo que reduce la
posibilidad de contaminacin de la herramienta o de error humano.

36

Mejoramiento del diseo de las bombas


Uno de los axiomas ms antiguos del campo
petrolero es que las operaciones crticas invariablemente tienen lugar los fines de semana o los
das festivos, durante la noche o en condiciones
climticas adversas. Si bien para el personal es
duro tener que instalar una bomba bajo un temporal violento, una tormenta de arena, o con el
viento, el fro y la nieve, estas condiciones de
superficie tambin pueden ser adversas para las
bombas en s. No obstante, se ha desarrollado
una nueva lnea de bombas para satisfacer estas
condiciones. Diseada originalmente para su
instalacin en ambientes hostiles, como los de
las condiciones rigurosas del invierno ruso, la
bomba elctrica sumergible REDA Maximus
tolera temperaturas de superficie y de pozo
extremas que en el pasado solan causar estragos en la instalacin de la bomba, llegando a
producir incluso su falla temprana (izquierda,
extremo superior).
Ms que evolucionar a travs de una serie de
mejoras pequeas en el diseo, el sistema ESP
REDA Maximus fue concebido como un sistema
modular, diseado para mejorar la confiabilidad
e incrementar la eficiencia del servicio y el
desempeo de los sistemas ESP de fondo pozo.
El sistema Maximus est compuesto por componentes integrados que emplean conexiones
mecnicas ms limitadas en nmero y ms simples que los modelos previos. Este sistema
ofrece un rango de opciones de configuracin.
Los operadores que desean contar con un sistema estndar en cada pozo pueden instalar la
unidad integral de motor, protector y sensor
ProMotor. Para instalaciones que requieren ms
flexibilidad y un diseo de aplicaciones a medida,
el motor Maximus y el protector Maximus permiten que el operador seleccione los tipos de
protectores especficos de cada aplicacin, que
funcionarn mejor en combinacin con la potencia y el voltaje del motor requerido para cada
pozo en particular.
Las conexiones elctricas, as como las conexiones entre los componentes llenos de aceite,
han sido diseadas para incrementar la integridad. Los motores Maximus utilizan un nuevo

Oilfield Review

diseo de conector para el motor ESP (pgina


anterior, abajo). Este diseo elimina el aislamiento de las conexiones elctricas, que
normalmente se efecta en la localizacin del
pozo. Los componentes llenos de aceite, que se
conectan en la localizacin del pozo, tales como
el motor y el protector, utilizan conexiones ESP
especiales para evitar que estos componentes
atrapen burbujas de aire durante la conexin en
el campo.
Adems, el diseo Maximus elimina ciertas
operaciones de instalacin crticas en la localizacin del pozo. Antes de ser enviados al campo,
los motores y protectores Maximus, o las unidades integradas ProMotor, se llenan con aceite y
los protectores se ajustan para asegurar el espaciamiento adecuado de los ejes. Previamente
llevados a cabo en la localizacin del pozo, estos
procedimientos se efectan ahora puertas adentro, en el ambiente controlado de un centro de
servicios REDA, lo que elimina el riesgo de llenado o ajuste deficiente bajo con diciones de
campo difciles (derecha). Este proceso reduce
la exposicin del aceite dielctrico a la contaminacin que puede producirse en la localizacin
del pozo con precipitaciones, arena o polvo. 2
Estas mejoras en la calidad del servicio ayudaron
adems a simplificar el proceso de instalacin de
la unidad Maximus, lo que se traduce en una
reduccin significativa del tiempo de equipo de
terminacin de pozos en comparacin con las
tecnologas ESP previas.
Eliminando las operaciones de montaje sensibles y crticas, requeridas durante las instalaciones
ESP convencionales, la tecnologa Maximus reduce
la exposicin a problemas ambientales y errores
humanos potenciales. En aplicaciones en las que
las fallas prematuras de los sistemas ESP, luego de
perodos de trabajo cortos, suelen atribuirse a problemas de instalacin o a errores humanos, los
sistemas ESP Maximus han demostrado reducir
significativamente los problemas operacionales y
los problemas de equipos, especialmente las fallas
tempranas (producidas luego de perodos de trabajo cortos).3
Otro problema que acorta la vida de los motores y los protectores ESP es el causado por el
desgaste de los cojinetes radiales. Estos cojinetes se gastan a medida que el aceite del motor
2. El aceite dielctrico es un aceite aislante que se utiliza
en los equipos elctricos. Mal conductor de electricidad,
pero sustentador eficiente de los campos electrostticos,
el aceite dielctrico resiste la falla bajo voltajes altos y
se utiliza en los sistemas ESP para proteger los componentes elctricos de los elementos corrosivos presentes
en el pozo.
3. Una falla temprana de los sistemas ESP es la que se
produce dentro de los primeros 90 das de operacin.

Primavera de 2007

> Montaje en un ambiente controlado. Los componentes modulares


empernados permiten que los procedimientos de montaje crticos se
lleven a cabo en el taller, en lugar de en la localizacin del pozo. El
equipo de proteccin personal mostrado en la figura obedece al plan
local y a la normativa de Schlumberger de proteccin contra riesgos;
no se utilizan guantes en este proceso para evitar la contaminacin
con las fibras de algodn.

ESP se degrada con el tiempo. Para prolongar la


vida til de los sistemas ESP Maximus, todos los
cojinetes radiales poseen mangas de eje templadas que pasan por cojinetes autolubricados.
La vibracin tambin desempea un rol
importante en la reduccin de la vida til de la
bomba. Cuando el eje del motor vibra, incrementa el desgaste sobre los sellos que lo rodean,
permitiendo finalmente que los fluidos producidos ingresen en el protector. Desde el protector,
los fluidos del pozo pueden filtrarse ms all de
los sellos del eje e ingresar en el motor propiamente dicho, donde contaminan el aceite y
modifican sus propiedades dielctricas, hidrulicas y lubricantes, produciendo finalmente la
falla del motor de la bomba. El cojinete del
cabezal del protector, que est afectado por la
vibracin de la toma de la bomba y los elementos abrasivos del fluido producido, utiliza un
cojinete de zirconio resistente a la abrasin.
Las compaas petroleras pueden protegerse
frente al dao producido por la vibracin de la
bomba a travs del monitoreo de los indicadores
de desempeo ESP y la modificacin de la velo-

cidad del motor ESP. Los motores Maximus ofrecen una conexin directa con el sistema Phoenix
de monitoreo de las operaciones de levantamiento artificial, de manera que los operadores
puedan rastrear el desempeo de los sistemas
ESP y de los yacimientos.
Monitoreo en el fondo del pozo
Mediante el monitoreo del desempeo de los sistemas ESP, los operadores pueden reconocer los
problemas a medida que se presentan. En
muchos casos, el desempeo de las bombas
declina gradualmente, lo que deja tiempo para
que los operadores intervengan pro-activamente
si estn al tanto del problema. Los sensores
Phoenix proveen una sucesin constante de
mediciones de la bomba en tiempo real. Me diante el rastreo de las caractersticas de las
bombas de fondo de pozo, los operadores pueden
reconocer la existencia de desviaciones con respecto a las tendencias establecidas y luego
adoptar medidas para prolongar la vida til de la
bomba y mejorar la produccin. Estas mediciones tambin son importantes para evaluar el

37

comportamiento del yacimiento; proveen informacin valiosa a utilizarse en el anlisis de


presiones transitorias, el monitoreo de la curva
de desempeo del pozo y el establecimiento de
tendencias de productividad.4
Los sensores Phoenix proveen una diversidad
de mediciones de fondo de pozo y opciones de
respuesta e incluyen los siguientes dispositivos:
Sensor de fuga de corriente: protege el sistema
elctrico del calor excesivo de la bomba, la falla
de aislamiento del bobinado del motor elctrico
y la prdida del aislamiento fase-tierra.
Sensor de presin de descarga: protege la
bomba de la alta presin causada por los cierres de las vlvulas y los tapones de fluido
pesado.
Sensor de presin de admisin (presin dinmica de fluencia): protege la bomba de la baja
presin causada por el nivel bajo del fluido, el
agotamiento del nivel provocado por la obturacin de las admisiones y la obturacin por gas.
Sensor de temperatura de admisin: protege la
bomba del recalentamiento provocado por la
recirculacin, a alta temperatura, a travs de
la admisin, as como de la temperatura elevada del fluido de produccin.
Sensor de aceite del motor y de la temperatura
del bobinado: protege el motor de la alta temperatura causada por las condiciones de flujo
bajo, la alta carga del motor y la refrigeracin
deficiente debida a la acumulacin de incrustaciones.
Sensor de vibracin del motor y de la bomba:
protege la bomba de la vibracin y del dao
mecnico causado por la produccin excesiva
de slidos y el desgaste mecnico excesivo.
Cada uno de estos parmetros medidos puede
programarse para que un interruptor elctrico se
dispare con un valor umbral dado, deteniendo de
inmediato el motor para protegerlo de daos
ulteriores. En muchas instalaciones, el operador

puede ajustar los parmetros de la bomba en


forma remota para corregir un problema. De este
modo, si se dispara una alarma, el operador
puede transmitir los ajustes de la velocidad de la
bomba para reducir la vibracin o incrementar la
velocidad de la bomba para desplazar mayor cantidad de lquido refrigerante ms all del motor, o
aplicar contrapresin para extraer los slidos del
sistema.

4. Para obtener ms informacin sobre la tecnologa de


monitoreo en el fondo del pozo, consulte: Al-Asimi M,
Butler G, Brown G, Hartog A, Clancy T, Cosad C,
Fitzgerald J, Ingham J, Navarro J, Gabb A, Kimminau S,
Smith J y Stephenson K: Avances en materia de
vigilancia de pozos y yacimientos, Oilfield Review 14,
no. 4 (Primavera de 2003): 1437.
5. En estos sistemas ESP, la frecuencia es directamente
proporcional a la velocidad. Modificando la frecuencia,
el operador tambin modifica la velocidad de la bomba.
6. Bates R, Cosad C, Fielder L, Kosmala A, Hudson S,
Romero G y Shanmugam V: Examinando los pozos
productores: Supervisin de los sistemas ESP, Oilfield
Review 16, no. 2 (Otoo de 2004): 1829.
7. Para obtener ms informacin sobre extraccin de
petrleo pesado, consulte: Alboudwarej H, Felix J, Taylor
S, Badry R, Bremner C, Brough B, Skeates C, Baker A,
Palmer D, Pattison K, Beshry M, Krawchuk P, Brown G,
Calvo R, Caas Triana JA, Hathcock R, Koerner K,
Hughes T, Kundu D, Lpez de Crdenas J y West C:
La importancia del petrleo pesado, Oilfield Review 18,
no. 2 (Otoo de 2006): 3859.

Controles de superficie
Los sistemas ESP son impulsados por motores
elctricos trifsicos de induccin, alimentados
por una fuente de energa elctrica instalada en
la superficie. Esta fuente puede regularse para
ajustar el desempeo de la bomba a medida que
cambian las condiciones del yacimiento. Mediante el ajuste del desempeo de la bomba a las
condiciones cambiantes del pozo, los operadores
pueden mejorar la eficiencia y la vida til del sistema ESP.
El variador de velocidad SpeedStar es una
unidad de control de superficie que permite que
los operadores ajusten en forma remota la potencia elctrica que se enva hacia el fondo del pozo

38

> Variadores de velocidad (VSD). Estas unidades de superficie regulan y acondicionan la corriente
elctrica para cinco pozos de Canad. Utilizando la electricidad generada por la empresa de electricidad local o en estaciones generadoras dedicadas, el VSD transmite la energa elctrica dentro
del pozo hasta el sistema ESP. El VSD es clave para controlar el desempeo de la bomba en forma
remota.

(arriba). Este variador de velocidad (VSD) es un


dispositivo electrnico que sintetiza una fuente de
potencia trifsica, de frecuencia y voltaje variables, para los motores de induccin. Su filtro de
salida produce un voltaje y una corriente de salida
casi sinusoidales que impiden la vibracin de la
bomba e incrementan la eficiencia del motor. Est
provisto adems de un supresor de impulsos de
voltaje transitorios, que brinda proteccin frente a
los episodios de sobre-corriente, generados por las
empresas proveedoras de energa elctrica o las
perturbaciones elctricas producidas sobre el sistema por los efectos de los rayos.
El VSD SpeedStar permite que el operador
controle la velocidad y el desempeo del motor
ESP mediante el ajuste de la frecuencia, que a
su vez ajusta el voltaje transmitido al motor.5 El
VSD provee un esfuerzo de torsin constante a lo
largo de todo el rango de velocidad, lo que permite que el sistema ESP produzca un rango de
volmenes de fluidos ms amplio que el que
sera posible con una velocidad de motor fija.
Conforme cambian las condiciones del pozo, la
capacidad para efectuar ajustes finos en la velocidad y el esfuerzo de torsin del motor puede

Oilfield Review

eliminar la necesidad de redimensionar la bomba,


reduciendo el tiempo inactivo y los costos de
produccin.
En ciertos pozos, los operadores pueden
modificar la frecuencia de operacin del motor
en incrementos de un Hertz para reducir la vibracin de la bomba. Mediante la variacin de la
velocidad de la bomba en un pozo nuevo o reparado, un VSD puede ayudar a determinar la tasa
de flujo ptima del pozo para evitar problemas de
agotamiento de nivel y funcionamiento cclico.
Para proporcionar un arranque suave durante las
operaciones de puesta en marcha crticas, se utiliza el VSD para reducir el voltaje del motor y
mitigar el trabajo mecnico que ocasionara, de
lo contrario, su puesta en marcha a plena carga y
velocidad. Estas medidas ayudan a prolongar la
vida til de la bomba, especialmente en pozos
proclives a cierres frecuentes.6
Expansin del campo de aplicaciones
Un ejemplo excelente de una aplicacin ESP que
extiende los lmites de las instalaciones tradicionales es el sistema de bombeo elctrico
sumergible de alta temperatura REDA Hotline.
Este sistema ESP fue diseado para pozos con
altas temperaturas de fondo (BHT), o pozos con
alto corte de petrleo, baja velocidad de fluido y
fluidos emulsionados o gaseosos. Estas condiciones son severas para los componentes del
sistema, que dependen de que los fluidos producidos fluyan ms all del sistema ESP para
disipar el calor generado por el motor.

La refrigeracin insuficiente afecta adversamente el aceite contenido en el motor y se


traduce invariablemente en problemas de funcionamiento y fallas prematuras del sistema. Si bien
los rangos de temperatura de trabajo de las sartas
ESP estndar han ascendido de 121C [250F] a
204C [400F], los componentes clave del sistema
Hotline original, especialmente su motor, los
cables de alimentacin, la bomba y el protector
del motor lleno de aceite, estn diseados para
operar a 246C [475F]. Este sistema ha demostrado incrementos sustanciales en su vida til,
en comparacin con los sistemas ESP convencionales en aplicaciones de alta temperatura.
La necesidad de contar con sistemas ESP de
alta temperatura crece a medida que la industria
petrolera madura (abajo). Estando la mayora de
los recursos petroleros del mundo concentrados
en el petrleo pesado, el petrleo extra-pesado y
el bitumen, las compaas petroleras estn buscando formas de extraer estas reservas viscosas
de manera rentable.7 Algunas compaas se estn
volcando a los pozos de drenaje gravitacional asistido con vapor (SAGD). El enfoque SAGD utiliza
un par de pozos horizontales perforados en
sentido paralelo entre s y separados verticalmente por una distancia de aproximadamente 5 m
[16 pies]. El vapor inyectado a travs del pozo superior penetra en la formacin que atraviesa,
transmitiendo calor a las areniscas ricas en petrleo pesado y creando una regin de alta
temperatura por encima del pozo inyector, conocida como cmara de vapor. El calor transferido a

Era

Circa
1950

Circa
1960

Circa
1980

Circa
1990

Circa
2000

Rango de
temperaturas
de trabajo

250F
121C

300F
149C

350F
177C

475F
246C

550F
288C

la arenisca petrolfera reduce la viscosidad de su


petrleo y su bitumen. La fuerza de gravedad
empuja el petrleo, el bitumen y el vapor condensado hacia abajo, donde estos fluidos,
compuestos por aproximadamente 25% a 40% de
agua, pasan al pozo inferior.
Inicialmente, en estos pozos de alta temperatura, se utilizaron los sistemas de levantamiento
artificial por gas para bombear los fluidos a la
superficie (vase La presin aumenta: Innovaciones en sistemas de levantamiento artificial
por gas, pgina 50). Con los avances de la
tecnologa ESP, muchos operadores estn remplazando sus sistemas de levantamiento artificial por
gas por sistemas ESP. La adopcin de los sistemas
ESP inst a la implementacin de modificaciones
adicionales en el sistema Hotline. Esto condujo al
desarrollo del sistema ESP Hotline 550, que se
construy para operar en pozos de alta temperatura que producen por inyeccin de vapor de
agua. En virtud del hecho de que los sistemas
ESP se encontraban limitados previamente por la
temperatura de operacin, su empleo en pozos
SAGD puede considerarse como revolucionario.
El diseo del sistema Hotline 550 contempla
las tasas de expansin y contraccin variables de
los diferentes materiales utilizados en la bomba y
los componentes se construyen para operar a
temperaturas de operacin internas de 288C
[550F]. La temperatura de operacin representa
la temperatura interna de los componentes del
sistema, que es generalmente ms elevada que la
temperatura de los fluidos producidos, debido al
calor generado a travs de las prdidas mecnicas y elctricas producidas en la bomba, el motor,
la admisin y el protector. Como en otros diseos
ESP, el calor de la bomba se disipa mediante los
fluidos producidos.
El motor de la bomba Hotline 550 est protegido por un sistema de fuelle metlico especial y
un mecanismo de sello de eje, que crean una
barrera entre los fluidos calientes del pozo y el
aceite interno del motor; caractersticas nunca
utilizadas en los sistemas ESP previos. El fuelle
metlico compensa la expansin del aceite
dentro del motor de la bomba. Otros diseos
ESPque emplean protectores de tipo bolsa
elastomrica o laberintopueden presentar
fugas, permitiendo que los fluidos producidos se
filtren en el motor y contaminen el aceite contenido en su interior (vase Protectores ESP,
prxima pgina).

> Lnea de tiempo que representa el rango de temperaturas de trabajo de los sistemas ESP. Las nuevas
aplicaciones ESP estn extendiendo gradualmente la envolvente de temperatura. Los rangos de las
temperaturas de trabajo han aumentado en forma constante desde la dcada de 1950, logrndose
incrementos significativos desde comienzos de la dcada de 1990.

Primavera de 2007

39

Protectores ESP

En una sarta ESP, el protector se encuentra


ubicado entre la bomba y el motor, y posee
numerosas funciones:
Conducir el empuje ascendente o el empuje
descendente desarrollado por la bomba:
Estas fuerzas se distribuyen a lo largo de la
vasta superficie del cojinete de empuje del
protector. Por lo tanto, los cojinetes deben
ser regulados para operar con valores superiores al empuje mximo que generar la
bomba.
Acoplar el esfuerzo de torsin desarrollado
por el motor a la bomba: El eje del protector
debe ser capaz de desarrollar un esfuerzo de
torsin mximo sin exceder su lmite elstico, lo que podra producir la rotura del eje.
Mantener los fluidos del pozo fuera del
motor. El protector transfiere la presin
entre el aceite del motor y el fluido producido en el espacio anular, sin permitir la
mezcla de los dos fluidos.
Proveer un depsito de fluido para permitir
la expansin trmica del aceite del motor:
La instalacin de la bomba somete un sistema ESP a incrementos de temperatura
entre la superficie y la profundidad de colocacin. Durante la operacin, el calor
interno eleva an ms la temperatura. Los
incrementos de temperatura hacen que el
aceite dielctrico del motor se expanda. El
protector da lugar a esta expansin, permitiendo que el exceso de volumen expandido
de aceite pase del motor al protector y desplazando un volumen equivalente de fluido
de pozo del protector al pozo. Cuando un
motor se detiene, su aceite se contrae a
medida que el motor se enfra y el protector
provee un depsito de aceite limpio que
fluye nuevamente hacia el motor, manteniendo separados los fluidos del pozo. Si el
motor se detuviera sin contar con los beneficios de un protector, su aceite se contraera

40

Bolsa elastomrica

Laberinto

Fuelle

Aceite
del
motor
Fluido
del
pozo

> Evolucin del diseo de los protectores. Los protectores ESP son
cruciales para preservar la integridad del motor elctrico de la bomba.
Las bolsas elastomricas de sello positivo son utilizadas en muchas aplicaciones pero no poseen suficiente resistencia a la traccin o tolerancia
trmica para los pozos SAGD. Los protectores de tipo laberinto utilizan
una trayectoria tortuosa para limitar la entrada de fluidos del pozo, pero
no se adecuan a las instalaciones horizontales tpicas de los pozos
SAGD. El fuelle metlico de presin positiva permite la ecualizacin
de la presin y la expansin del aceite dielctrico del motor.

con el enfriamiento del motor, creando un


vaco que se llenara con los fluidos del pozo.
Los protectores se dividen generalmente en
tres categoras: los diseos de tipo laberinto,
bolsa elastomrica y fuelle (arriba). El diseo
de tipo laberinto utiliza la diferencia de peso
especfico entre el fluido del pozo y el aceite
del motor para mantenerlos separados, aunque estn en contacto directo. Para que este

diseo funcione, el fluido del pozo tiene que


ser ms pesado que el aceite del motor y la
unidad debe instalarse en el pozo en posicin
vertical o casi vertical. En pozos con altas
relaciones gas/petrleo, el peso especfico del
fluido del pozo puede ser menor que el del
aceite del motor.

Oilfield Review

En pozos desviados, el protector de tipo


bolsa puede resultar ms adecuado. Este
diseo utiliza una bolsa elastomrica de alta
temperatura y alto desempeo para separar
los fluidos del pozosituados en el lado
externodel aceite limpio del motor que se
encuentra en el interior. La bolsa se flexiona
para dar cabida a los cambios trmicos de
volumen producidos en el aceite del motor.
No obstante, est diseada para operar a slo
204C [400F] y como sucede con todos los
sellos elastomricos, la bolsa es susceptible a
la presencia de elementos abrasivos y puede
rasgarse si se expone en el pozo a lquidos o
gases qumicamente incompatibles, tales
como el cido sulfhdrico [H2S]. La exposicin
a temperaturas elevadas tambin puede endurecer la bolsa y los sellos, causando una
prdida de elasticidad que finalmente produce su falla.
Los protectores de tipo bolsa elastomrica y
laberinto normalmente muestran un buen
desempeo en las condiciones de pozo para
las que se disean. El protector de tipo fuelle
se adecua mejor a condiciones de pozo hostiles, donde los protectores son sometidos a
temperaturas elevadas, elementos abrasivos,
qumicos utilizados en tratamientos de pozos,
dixido de carbono [CO2] o H2S. Este protector se llena con un aceite que conserva la
viscosidad a altas temperaturas y utiliza un
fuelle metlico para dar cabida a la expansin
y contraccin trmica del aceite. Utilizando
materiales seleccionados para minimizar los
esfuerzos trmicos, est diseado para operar
a una temperatura del aceite de hasta 246C
[475F]. El fuelle tambin est construido
para operar con una concentracin de H2S del
30%, dependiendo de la temperatura.

Primavera de 2007

Los dems componentes, tales como el cable


de alimentacin, los cojinetes, los sellos del eje,
el aislante del bobinado y el aceite del motor,
han sido rediseados o construidos con materiales especiales para tolerar temperaturas altas y
mejorar la confiabilidad del sistema.
El sistema Hotline ha sido utilizado extensivamente en Canad. En tres campos del oeste de
ese pas, EnCana Oil & Gas Partnership utiliza la
tecnologa SAGD para recuperar bitumen y
petrleo pesado de 10.5 a 13API. Los pozos de
los campos Foster Creek, Christina Lake y Senlac producen de areniscas no consolidadas y
poseen presiones de fondo de pozo que varan
entre 290 y 435 lpc [2 y 3 MPa] y temperaturas
de produccin de fondo de pozo que oscilan
entre 180C y 209C [356F a 408F]. En el ao
2002, EnCana comenz a probar los sistemas
ESP como alternativa a los mtodos de levantamiento artificial por gas.
En los pozos SAGD, el costo de la generacin y
recuperacin del vapor incide significativamente
en los aspectos econmicos. El vapor da cuenta
de un 35% a un 55% del costo de extraccin total,
que puede alcanzar varios millones de dlares al
ao para cada pozo. Estos costos son proporcionales a la relacin vapor/petrleo (RVP) de
operacin, de manera que los operadores de los
pozos SAGD buscan optimizar la presin del yacimiento para obtener una RVP baja y tasas de
produccin altas.8
Es posible lograr RVPs ms bajas reduciendo
la presin de formacin en un yacimiento. La
baja presin de yacimiento permite que el vapor
acarree ms calor latente hacia la formacin,
donde puede movilizar el petrleo. No obstante,
la reduccin de la presin del yacimiento puede
reducir tambin la eficiencia de la operacin de
levantamiento por gas hasta un punto en que se
vuelva impracticable. Con presiones inferiores,
deben utilizarse bombas para llevar los fluidos a
la superficie.
EnCana prob exitosamente los sistemas ESP
Hotline en dos pozos del Campo Foster Creek,
logrando una vida til de 645 das y 309 das, respectivamente.9 Las temperaturas de 209C y los
cierres numerosos demostraron que los sistemas
Hotline podan tolerar cambios de estado y procedimientos de ciclado trmico. Luego de estas
pruebas, EnCana reemplaz los sistemas de
levantamiento artificial por gas por los sistemas
ESP Hotline 550 en 11 pozos del Campo Foster
Creek, tres pozos del Campo Senlac y un pozo del
Campo Christina Lake. La compaa tambin
opt por los sistemas ESP Hotline para su instalacin inicial en cinco pozos del Campo Foster
Creek y en tres pozos del Campo Senlac.

Luego de producirse una reduccin de la presin del yacimiento por debajo de los niveles
requeridos para la operacin de levantamiento
artificial por gas, los datos de produccin del operador indicaron que la RVP se redujo casi en un
20%. Esto permiti a EnCana transferir el vapor a
los pozos ms recientes y mejorar la produccin
general de sus campos. En Canad, Schlumberger
ha instalado ms de 60 sistemas ESP Hotline en
pozos SAGD, que en su totalidad estn operando a
temperaturas de fondo de pozo superiores a 204C
[400F]. La unidad Hotline con ms tiempo de
funcionamiento, instalada en febrero de 2004,
segua operando a enero de 2007, lo que implica
un perodo de operacin de ms de 1,070 das; la
bomba Hotline 550 con ms tiempo de funcionamiento fue instalada en junio de 2004, habiendo
operado durante ms de 940 das.
Aplicaciones submarinas
Con las mejoras logradas en materia de confiabilidad, los sistemas ESP estn contribuyendo
significativamente a la produccin en los campos
marinos. Algunos de estos campos marinos no
pueden soportar su propia infraestructura de produccin dedicada debido a la escasez de sus
reservas o sus localizaciones remotas. Para desarrollarlos, esos yacimientos deben conectarse a la
infraestructura existente.10 Los sistemas ESP
estn desempeando un rol importante en lo que
respecta a la recuperacin de estas reservas no
desarrolladas.
Luego de descubrir el Campo Gannet en el
sector britnico del Mar del Norte en 1973, Shell
Expro, UK, operador de esta asociacin de empresas entre Shell UK Ltd y Esso Exploration &
Production UK Ltd, conect varios yacimientos
satlites a la instalacin de ese campo, que se
encuentra ubicado a 180 km [112 mi] al este de
Aberdeen, en un tirante de agua (profundidad
del lecho marino) de 95 m [311 pies]. Los satlites submarinos explotan los yacimientos Gannet
B, C, D, E, F y G, que producen de las turbiditas de
(contina en la pgina 44)
8. La RVP es una medida del volumen de vapor requerido
para producir una unidad de volumen de petrleo. En los
pozos SAGD, los valores RVP tpicos oscilan entre 2 y 5.
Cuanto ms bajo es el valor de la RVP, con ms eficacia
se utiliza el vapor. La eficiencia incide en los aspectos
econmicos del proyecto debido a los costos del
combustible requerido para generar el vapor.
9. Solanki S, Karpuk B, Bowman R y Rowatt D: Steam
Assisted Gravity Drainage with Electric Submersible
Pumping Systems, presentado en el Seminario sobre
Bombas Elctricas Sumergibles de la Seccin de la
Costa del Golfo de la SPE 2005, The Woodlands, Texas,
27 al 29 de abril de 2005.
10. Para obtener ms informacin sobre el desarrollo de
campos remotos, consulte: Amin A, Riding M, Shepler R,
Smedstad E y Ratulowski J: Desarrollo submarino
desde el espacio poroso hasta el proceso, Oilfield
Review 17, no. 1 (Verano de 2005): 419.

41

Modelado de la potencia de los sistemas ESP para un mejoramiento de la vida til

En un esfuerzo por mejorar la vida til de los


sistemas ESP, los ingenieros especialistas de
Schlumberger han desarrollado un modelo de
simulacin elctrica para evaluar las fallas
elctricas producidas bajo una diversidad de
condiciones de fondo de pozo. El modelo fue
probado en un pozo por especialistas del Centro de Montaje, Reparacin y Pruebas (ART)
de Schlumberger en Inverurie, Escocia, donde
se conectaron casi 20 km [12 millas] de cable,
entre un variador de velocidad (VSD) y un
motor ESP de fondo de pozo.
Este modelo demostr que un modo de falla
comn, entre los motores ESP, es el cortocircuito elctrico, que suele ser causado por una
falla del aislante del cableado utilizado en los
bobinados, cables y penetradores de los motores elctricos. Tal falla del aislante puede
producirse a travs de varios mecanismos
diferentes:
La contaminacin del aceite aislante del
motor de la bomba con fluidos producidos
por el pozo
La temperatura alta del motor, una funcin
de la temperatura ambiente, la carga del
motor, la composicin del fluido y la velocidad del fluido ms all del motor
El esfuerzo elctrico causado por la presencia de armnicas en la potencia elctrica
transmitida entre el VSD y la ESP. La electricidad fluye en ondas sinusoidales a medida
que es transmitida a lo largo del cable elctrico. Estas ondas pueden reflejarse conforme se propagan, hacia adelante y hacia
atrs, a lo largo del cable, desplazndose
desde el VSD hasta la ESP y nuevamente
hasta el VSD. Como las olas del ocano, las
ondas elctricas sinusoidales pueden acumularse unas sobre otras para crear ondas
amplificadas que superan el rango elctrico
del motor, el cable o el penetrador de fondo
de pozo. Estas ondas amplificadas pueden
alcanzar picos que exceden en ms de tres

42

veces la salida de voltaje nominal del VSD.


Este voltaje amplificado puede deteriorar el
aislante que cubre el cableado elctrico utilizado en la bomba ESP, provocando
finalmente un cortocircuito en el sistema.
La contaminacin con fluidos producidos y
las altas temperaturas del motor son problemas que pueden resolverse mediante la
seleccin del tipo de protector correcto, o a
travs de la modificacin de la carga sobre la
lnea y el motor. No obstante, el problema de
la presencia de armnicas requiere un conocimiento exhaustivo del sistema de fondo de
pozo. Todo VSD produce cierto grado de armnicas de salida y el largo de la mayora de los
cables de alimentacin de los sistemas ESP
exacerba este problema. La magnitud de las
armnicas de salida depende de todo el sistema elctrico: el motor ESP, el cable de
fondo de pozo y el penetrador del cabezal de
pozo; en los pozos submarinos, intervienen
adems el conector hmedo macho, el cable y
los transformadores submarinos. Si se cambia
uno de los componentes de este sistema, las
armnicas tambin se modificarn.
Sobre la base de las pruebas de los componentes del sistema ESP, los ingenieros del
centro de Schlumberger en Inverurie desarrollaron un modelo para calcular el desempeo
de un circuito elctrico ESP. Trabajando en
estrecha colaboracin con sus colegas de
Inverurie, los ingenieros especialistas en sistemas de energa del Centro de Productos de
Schlumberger en Edmonton (EPC), Alberta,
Canad, desarrollaron un programa de modelado que puede exhibir las armnicas
generales tanto para la corriente como para el
voltaje, creando un diagrama de armnicas
caracterstico para todo el sistema (prxima
pgina). La aplicacin y las condiciones operativas particulares del sistema ESP afectarn
el nivel de las armnicas permisibles para ese
sistema especfico. Las sensibilidades a los

componentes cambiantes tambin pueden


simularse en el modelo, prediciendo ste las
consecuencias de la adopcin de medidas
correctivas, tales como el agregado de filtros
elctricos, la variacin de la frecuencia de la
onda portadora del VSD o el cambio del tipo
de VSD utilizado.
Otra razn importante para el modelado del
sistema elctrico ESP es la determinacin de
la cantidad de energa requerida para poner
en marcha el motor ESP, junto con cualquier
limitacin propia del sistema. La puesta en
marcha del motor ESP puede verse comprometida como resultado de recibir energa
insuficiente. Dado que la mayora de los pozos
requieren varios miles de pies de cable de alimentacin, desde el VSD de superficie hasta
la ESP de fondo de pozo, habitualmente experimentan una gran cada de voltaje a lo largo
del cable. Por lo tanto, los efectos de esta
cada de voltaje deben contemplarse en el
diseo y la operacin del sistema ESP.
Los ingenieros del centro EPC, especialistas
en sistemas de energa, han utilizado el
mismo programa de modelado para simular
los procedimientos de puesta en marcha del
motor ESP. Este paquete de simulacin ayuda
a los ingenieros de ese centro a determinar la
cada de voltaje a lo largo del cable. Luego,
pueden calcular el voltaje terminal del motor
requerido y compararlo con el lmite de voltaje del sistema para lograr un arranque
exitoso del motor. Tambin se puede determinar la frecuencia inicial de la transmisin y
los ajustes del aumento de voltaje. Esta simulacin ayuda a los especialistas en sistemas
ESP a evaluar la capacidad del VSD y determinar si es suficiente para soportar, no slo las
operaciones de bombeo de rutina, sino tambin la puesta en marcha del sistema.

Oilfield Review

Sin filtrado
Forma de onda del voltaje en el motor

Voltios

12,000

12,000

20

40

60

80

100

60

80

100

10

60

80

100

60

80

100

10

Tiempo, ms

Amperios

250

250

3,000
Voltios

Forma de onda de la corriente en el motor

20

40

Tiempo, ms
Valor cuadrtico medio de las armnicas de voltaje

1,500

4
Frecuencia, kHz

Con filtrado

Voltios

12,000

Forma de onda del voltaje en el motor

12,000

20

40
Tiempo, ms

Amperios

250

Forma de onda de la corriente en el motor

250

20

40
Tiempo, ms

Voltios

3,000

Valor cuadrtico medio de las armnicas de voltaje

1,500

4
Frecuencia, kHz

> Voltaje, corriente y armnicas. El programa de simulacin tabula las formas de onda de voltaje y corriente de salida tpicas de un motor de fondo de pozo para ilustrar los efectos de los picos de ruido superpuestos sobre la forma de onda
como resultado de la presencia de armnicas de voltaje transitorio (extremo superior). Los niveles de armnicas pico estn
presentes a aproximadamente 2.2 kHz y sus mltiplos; por lo que tambin se observan en 4.4, 6.6 y 8.8 kHz. Estos picos
coinciden con la frecuencia de la onda portadora del variador de velocidad. Luego del anlisis realizado por el personal
del centro EPC, se recomend un filtro de carga para proteger el sistema del dao potencial causado por la presencia
de armnicas. Despus de la aplicacin de un filtro de carga, se elimin gran parte del ruido, produciendo una onda
sinusoidal mucho ms suave, lo que fue acompaado por una reduccin significativa de las amnicas (extremo inferior).

Primavera de 2007

43

Plataforma
Gannet A
Gannet B

a
an
ann
anne
Gannet
D

Lne
a de

Gannet C

expo

rtac

in

Gannet E2

Gannet E1

Gannet F

Empacador ESP con paso para


cable y lnea de qumicos
Medidor de instalacin permanente

Derivacin de herramientas en Y
Bombas ESP
Filtros de arena

Lnea de inyeccin del desemulsificador


Derivacin de la tubera de produccin
Uniones perforadas

> Plano del Campo Gannet. Dos pozos submarinos del Campo Gannet E producen con sistemas ESP. El
petrleo pesado producido en cada pozo se mezcla y la produccin de este campo se conecta a la plataforma Gannet A. La energa suministrada a travs de los variadores de velocidad de la plataforma
Gannet A, es transmitida a los sistemas ESP submarinos mediante umbilicales elctricos sumergidos.
(Adaptado de Harris et al, referencia 12).

edad Terciario, situadas en profundidades que


oscilan entre 1,768 m y 2,728 m [5,800 pies y
8,950 pies]. Estos satlites estn conectados a la
plataforma de produccin Gannet A, ubicada en
el centro (arriba).
El Campo Gannet E utiliza sistemas ESP
para enviar la produccin de petrleo y gas a la
plataforma Gannet A.11 Este campo se encuentra
ubicado a 14 km [8.7 millas] de distancia de la
plataforma Gannet A. Descubierto en el ao 1982,
fue designado originalmente con el nombre de
Guillemot C, como candidato para ser desarrollado a partir del complejo Guillemot. Cuando el
yacimiento Guillemot A fue posteriormente integrado en el plan de desarrollo de un campo
cercano, los yacimientos Guillemot C y D quedaron sin desarrollar. En 1994, la produccin de
estos campos se confin a la plataforma Gannet
y se les dio el nuevo nombre de Gannet E y F,
respectivamente.
El Campo Gannet E produce un crudo pesado
espeso, de 20API, con una viscosidad en condiciones de yacimiento de 17 cP [0.017 Pa.s] y una
relacin gas/petrleo de 19.8 m3/m3 [110 pies3/bbl].
Las reservas iniciales se estimaron en 132 millones de barriles de petrleo en condiciones de
tanque en sitio [20 millones de m3], con un factor de recuperacin del 43%.
El campo fue desarrollado en dos fases.
Durante el pico de produccin, su produccin
fue de 2,225 m3/d [14,000 b/d]. Las caractersti-

44

cas de transporte y tratamiento de este crudo


pesado y viscoso, combinadas con la baja presin
de yacimiento, hicieron necesario el mtodo de
levantamiento artificial por gas para poner en
marcha el pozo y enviar los fluidos producidos
nuevamente a la plataforma Gannet A.
Se prefirieron los sistemas ESP en lugar de
otros mtodos de levantamiento artificial porque
podan producir con mayores volmenes y manejar los fluidos en forma ms eficaz que otros
sistemas. Sin embargo, al operador le preocupaba que los problemas relacionados con la corta
vida til, comunes a muchos sistemas ESP, afectaran adversamente la rentabilidad del proyecto.
Shell Expro necesitaba un sistema ESP que
pudiera operar durante dos aos antes de ser
remplazado. Se efectuaron pruebas para evaluar
el cable submarino necesario para conducir la
energa elctrica al sistema ESP, lo que condujo
al desarrollo de una herramienta de simulacin
para predecir la estabilidad del sistema con
diversos largos de cable (vase Modelado de la
potencia de los sistemas ESP para un mejoramiento de la vida til, pgina 42). El operador
necesitaba adems una bomba capaz de adaptarse a los cambios producidos en el yacimiento y
en los fluidos durante su vida til. Despus de
obtener una muestra de fluido durante la Fase 1,
con la perforacin de un pozo horizontal de 853 m
[2,800 pies], se efectu una prueba de produccin y se concluy el diseo de la bomba.

El primer pozo del Campo Gannet E fue terminado con un filtro (cedazo) pre-empacado y
una ESP, convirtindose en el primer desarrollo
submarino, en la plataforma continental del
sector britnico del Mar del Norte, en utilizar la
tecnologa ESP y estableciendo al mismo tiempo
una marca por la conexin submarina ms larga
de una ESP.12 La bomba estaba suspendida de una
herramienta en Y que permitira la derivacin
de un cable para colocar un tapn por debajo de
la bomba en caso de que sta tuviera que removerse. Se utiliz un medidor de pozo Phoenix
para monitorear las condiciones de entrada de la
bomba. Estas condiciones se monitorean en la
plataforma y los datos son transmitidos a Shell,
en Aberdeen, y a Schlumberger, en Inverurie,
Escocia. Esta organizacin permite que los especialistas en ESP monitoreen el desempeo de la
bomba en tiempo real y soliciten cambios en su
configuracin, en respuesta a las condiciones
cambiantes presentes en el fondo del pozo.
El primer petrleo fue producido en el pozo
de la Fase 1, en enero de 1998. El sistema ESP
oper durante 17 meses hasta que fue necesaria
una operacin de reparacin por problemas entre
el tubo de cola y el receptculo de dimetro interior pulido. La tasa de flujo era de 3,019 m3/d
[19,000 b/d], por lo que se requeran 900 hp para
la bomba.
La experiencia adquirida a partir de la instalacin, operacin y reparacin del primer pozo
fue incorporada en la planeacin y ejecucin del
pozo siguiente, que se perfor y termin en la
Fase 2 del desarrollo. El diseo del segundo pozo
reprodujo el del pozo original y el pozo fue terminado en enero de 2001. La produccin de
ambos pozos fue mezclada en una sola lnea de
flujo, a travs de un colector submarino, produciendo 4,767 m3/d [30,000 b/d]. Los sistemas
ESP de este campo promedian una vida til de
2.3 aos, siendo de 1,390 das la vida til ms
larga registrada hasta entonces.
La experiencia obtenida con esta conexin
ESP sin precedentes ayudar a Shell Expro a
expandir las oportunidades para las operaciones
de bombeo de larga distancia, desde los campos
11. MacFarlane JS: Gannet E: The Worlds Longest Subsea
ESP Tie-Back, artculo SPE 38534, presentado en la
Conferencia del rea Marina de Europa de la SPE,
Aberdeen, 9 al 12 de septiembre de 1997.
12. Harris G, Lowe P y Holweg P: Technical Challenges and
Solutions for Subsea ESPs in the North Sea: Two Wells
Tied Back 15 km to the Shell Gannet Platform with Flow
Commingled into a Single Flowline, artculo presentado
en el 19o Seminario Anual de ESP de la Seccin de la
Costa del Golfo de la SPE, Houston, 25 al 27 de abril de
2001.
13. Bates et al, referencia 6.

Oilfield Review

Densidad del petrleo


15API
Presin en boca de pozo
165 lpc

Tasa de flujo
2,199 b/d
Corte de agua
40%

Temperatura
en boca
de pozo
120F
Densidad del agua
1.02
Presin de descarga
1,400 lpc
Temperatura
de descarga
175F

RGP total
600 pie3/bbl
Presin de la tubera
de revestimiento
100 lpc

Presin de admisin
525 lpc

Tasa de flujo
de la bomba
2313.43 b/d

Temperatura
de admisin
165F

Temperatura
del motor
167F

Corriente del motor


39.5 A

Frecuencia
de operacin
45 Hz

Voltaje del motor


2,305 V
Vibracin del motor
0.05 gn

Presin dinmica
de fluencia (BHFP)
760 lpc

Presin
del yacimiento
1,350 lpc

ndice de
productividad
3.5 b/d/lpc

Temperatura
del yacimiento
170F
Tasa de agua
879 b/d

Tasa total
2,200 b/d

remotos hasta la infraestructura existente en el


Mar del Norte y en otros lugares del mundo. Este
conocimiento ayudar a prolongar la vida til de
las instalaciones existentes e incidir en las
estrategias para explotar una serie de yacimientos previamente considerados antieconmicos.
Mejoramiento del desempeo del pozo
El desempeo de las bombas y de los yacimientos
cambia invariablemente con los aos. En el
momento de la instalacin de una bomba ESP, se
fijan los parmetros crticos, tales como la velocidad de la bomba o la frecuencia de la potencia
elctrica (Hz), para optimizar el desempeo de la
bomba bajo las condiciones de yacimiento que
existen en ese momento. No obstante, con el
tiempo, el corte de gas o el corte de agua puede
incrementarse, la presin del yacimiento puede
reducirse u otras condiciones pueden cambiar,

Primavera de 2007

Recommendation

1
2
3
4
5

lost oil

Digesting gas, ...

Docs
Reports

lost oil

Reports

low pint

Reports

shut-in

Reports

high line pressure

Reports

shut-in

Reports

7
8
9
10

shut-in

Reports

shut-in

Reports

shut-in

Reports

shut-in

Reports

Show all red wells...

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

high line pressure

Keep observ...

Reports

lost oil

Reports

low pint

Reports

lost oil

Reports

high line pressure

Reports

high line pressure

Reports

lost oil

Reports

low pint

Reports

lost oil

Reports

high line pressure

Reports

Show all yellowwells...

Gas libre en
la admisin
0%

Tasa (gasto, caudal,


rata) de petrleo
1,320 b/d

Well Alert/Alarm

Search by well name

> Monitoreo del desempeo de los campos petroleros en forma remota. El acceso seguro al sistema
espWatcher, utilizando la infraestructura de la Red, permite a los clientes y a los ingenieros del centro
PCoE monitorear el estado de una bomba o un campo en cualquier momento. El sistema espWatcher
puede monitorear numerosos parmetros en cada una de las bombas (izquierda). La visualizacin en
la interfaz de la Red (derecha), utiliza un sistema codificado en color para identificar rpidamente los
pozos problemticos de un campo, desplegados en funcin de su latitud y longitud. El verde indica
pozos que estn operando dentro de lmites aceptables. El amarillo muestra los pozos que siguen
operando pero con ciertas mediciones particulares que se han desviado de los lmites aceptables.
El rojo indica pozos que estn cerrados. Los ingenieros de sistemas ESP y de yacimientos se
concentrarn normalmente en los indicadores amarillos.

haciendo que el sistema de levantamiento opere


en forma ineficaz. No slo estos factores incidirn
adversamente en el desempeo de la bomba, sino
que tambin algunos de estos cambios pueden
daar concretamente los sistemas ESP.
En consecuencia, a medida que se explota un
yacimiento, se debe monitorear y ajustar la configuracin de la bomba para asegurar que el
sistema de levantamiento artificial est operando de la manera ms eficiente posible. La
mayora de los operadores se esfuerza para
monitorear sus bombas, como lo evidencian las
pilas de registros de bombeo y produccin que
pueden abrumar rpidamente sus escritorios. A
veces, estos datos tambin abruman al operador.
En general, los operadores no poseen el tiempo
o los recursos necesarios para controlar la actividad de los sistemas de bombeo de todos los
pozos de sus campos.
Desde la perspectiva de un operador, el objetivo quizs no sea monitorear constantemente
todas las bombas sino determinar cul es su configuracin ptima, qu configuracin debe
modificarse y cundo hacerlo. Es aqu donde los
servicios avanzados de levantamiento artificial
ESP, provistos por el Centro de Excelencia en
Produccin (PCoE) de Schlumberger, pueden
ayudar a los operadores a mejorar la eficiencia
de la bomba y del campo. Los ingenieros especialistas en supervisin y diagnstico del centro

PCoE evalan todo el sistema ESP para optimizar la produccin. Cada componente del sistema
de levantamiento artificial puede ajustarse
desde la bomba hacia el pozo e incluso hacia el
yacimiento.
El sistema de supervisin y control espWatcher,
para las bombas elctricas sumergibles, provee
informacin valiosa que es utilizada por los especialistas en sistemas ESP y sistemas de diagnstico
de yacimientos del centro PCoE. Sobre la base de
los datos transmitidos desde el pozo, estos especialistas realizan recomendaciones que pueden
ayudar a los operadores a incrementar la produccin. El programa espWatcher posee la capacidad
para monitorear el desempeo de las bombas y de
los pozos una vez por minuto durante las 24 horas
del da.13 Igualmente importante es el hecho de
que sus algoritmos permiten que el sistema filtre y
priorice los datos que recibe de la bomba. Utilizando esta informacin, puede clasificar el estado
de cada pozo como verde, amarillo o rojo, segn
el pozo est operando dentro de un rango de
desempeo especificado o fuera de ese rango o se
encuentre cerrado.
Este sistema, basado en la infraestructura de
la Red, ayuda a los operadores y al personal del
centro PCoE a monitorear el estado de los pozos
en forma remota (arriba). Cuando detecta parmetros que se encuentran fuera del rango
especificado por el operador, este sistema de

45

supervisin semi-automatizado activa una


alarma amarilla. Esto advierte al personal del
centro PCoE para que se concentre ms en ese
pozo en particular y permite que el personal en
general preste ms atencin a aquellos pozos
cuyo desempeo no est siendo ptimo.
Los pozos instrumentados poseen la capacidad para generar, en tiempo real, sucesiones
constantes de datos de los sensores de fondo de
pozo y de los monitores de superficie. Gran parte
de los datos son datos de rutina y proveen informacin valiosa acerca de tendencias. Otros
datos son excepcionales e indican cambios
inmediatos en los parmetros que ameritan un
examen ms atento. Y ciertos datos, si bien son
transitorios, proveen instantneas valiosas del
comportamiento de los yacimientos.

Nmero
de pozo

La generacin de datos transitorios ocurre


cuando las bombas se desconectan o se ponen
en funcionamiento nuevamente. Estos episodios,
totalmente normales, se producen debido al funcionamiento cclico de la bomba, las operaciones
de reparacin de pozos o las interrupciones del
suministro de energa elctrica causadas por apagones o tormentas elctricas. Las mediciones de
presin obtenidas durante estos eventos transitorios pueden proveer informacin de utilidad
sobre el comportamiento de los yacimientos.14
Aunque la bomba no est operando, es probable
que sus sensores sigan registrando los cambios
consecuentes producidos en el yacimiento. Con
la desconexin de una bomba, la presin del
yacimiento se incrementa, proporcionando datos
oportunos que pueden ser analizados para la

Diagnstico

evaluacin de los yacimientos. Cuando la bomba


es puesta en funcionamiento nuevamente, los
sensores obtienen informacin de la cada de
presin del yacimiento. Se utilizan tcnicas de
anlisis de presiones transitorias para interpretar estos datos de incremento o cada de presin
y de ese modo determinar la capacidad del yacimiento para producir fluido. Este anlisis provee
informacin para determinar qu puede hacerse
para mejorar, si es posible, la producibilidad del
yacimiento. Adems, a partir de estos datos, pueden obtenerse detalles adicionales acerca de las
condiciones de borde externas del yacimiento,
indicando la presencia de fallas que actan como
sellos, la interferencia de los pozos vecinos o los
lmites de presin constante que surgen del sistema de presurizacin del yacimiento.

Incremento potencial
de la produccin, b/d

Operacin de remediacin sugerida

Pozo 1

Dentro del rango de seguridad, hacia el extremo derecho

Incrementar la frecuencia de 58 a 59 Hz, reducir la presin en boca de pozo


(WHP) de 185 a 100 lpc

44; pero 500 despus de instalar una bomba ms grande

Pozo 2

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

Incrementar de 50 a 55 Hz

250

Pozo 3

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

Incrementar la frecuencia de 50 a 52 Hz

75

Pozo 4

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

Reducir la WHP de 130 a 100 lpc

12

Pozo 5

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

En base a la curva de desempeo del pozo (IPR), existe potencial


para la produccin

740

Pozo 6

Hacia el extremo izquierdo del rango de operacin seguro

Reducir el tamao de la bomba

Ahorro de electricidad entre US$ 1,100 y


US$ 1,900 por mes

Pozo 7

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

Incrementar la frecuencia y reducir la WHP de 270 a 150 lpc

410

Pozo 8

Dentro del rango de seguridad, hacia la derecha

Reducir la WHP de 213 a 100 lpc y colocar variador de velocidad; 50 a 59 Hz

130

Pozo 9

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

Reducir la WHP de 156 a 100 lpc

12

Pozo 10

Hacia el extremo izquierdo del rango de operacin seguro

Incrementar la frecuencia de 45 a 48.5 Hz, reducir el tamao de la bomba


para que las operaciones estn en un rango seguro

40

Pozo 11

Dentro del rango de seguridad, en el centro

Colocar variador de velocidad; reducir la WHP y aumentar el tamao


de la bomba

570; pero 1,260 despus de instalar una bomba ms grande

Pozo 12

Dentro del rango de seguridad, hacia la derecha

Incrementar la frecuencia de 50 a 58 Hz

90

Pozo 13

Dentro del rango de seguridad, en el centro

Incrementar la frecuencia de 53 a 58.5 Hz

210

Pozo 14

Dentro del rango de seguridad, hacia la izquierda

n/d

Pozo 15

Dentro del rango de seguridad, en el centro

n/d

> Rastreo de los problemas de pozos. La tabla de evaluacin para un campo


de Oklahoma muestra un rango de acciones de diagnstico y remediacin que
podran mejorar la produccin o reducir los costos de operacin. Obsrvese
que la mayora de los pozos de este campo requieren slo ajustes menores
para mejorar el desempeo. Si se abordan slo aquellos pozos que requieren
cambios de potencia elctrica y velocidad de la bomba, el operador podra
incrementar la produccin del campo en varios cientos de barriles.

46

Oilfield Review

1,750
Frecuencia de transmisin
Presin de admisin
Tasa de flujo del lquido

90

1,350
80

1,500

1,250
1,225
1,200

1,250

60

1,000

50
750
40
30

500

20

250

1,175
1,150
1,125

10

1,100

01/24/07

01/09/07

12/25/06

12/10/06

11/25/06

11/10/06

10/26/06

10/11/06

09/26/06

09/11/06

08/27/06

08/12/06

07/28/06

07/13/06

06/28/06

06/13/06

05/29/06

05/14/06

Fecha

> Presin de admisin alta. Una reduccin de la presin de admisin (presin dinmica de fluencia)
no result en un incremento de la produccin como se esperaba originalmente.

14. Para obtener ms informacin sobre la utilizacin de


datos transitorios para modelar las condiciones
cambiantes del yacimiento, consulte: Corbett C:
Advances in Real-Time Simulation, The Leading Edge
23, no. 8 (Agosto de 2004): 802803, 807. Consulte
adems: Bradford RN, Parker M, Corbett C, Proano E,
Heim RN, Sonleitner C and Paddock D: Construction of
Geologic Models for Analysis of Real-Time Incidental
Transients in a Full-Field Simulation Model, presentado
en la Conferencia y Exhibicin Internacional de la AAPG,
Cancn, Mxico, 26 de octubre de 2004.

Primavera de 2007

trear su propio desempeo y asisten a sus directivos a determinar si la accin de remediacin


fue efectiva y, en caso contrario, qu puede
hacerse para optimizar ulteriormente el desempeo del pozo (pgina anterior).

Desempeo real de la bomba


REDA Serie 44 185 Etapas
3,396.33 rpm a 60 Hz
5,400

64
90

Carga

4,800

Carga (elevacin, altura), pies

Segn la experiencia del centro PCoE, el 57%


de los pozos ESP se puede beneficiar con la optimizacin del sistema de levantamiento artificial,
efectuando ajustes relativamente simples, tales
como el incremento de la velocidad de la bomba
para reducir la presin de admisin e incrementar la produccin. Y el 50% de los pozos se puede
beneficiar con la optimizacin del yacimiento a
travs de los tratamientos de estimulacin, para
reducir el dao mecnico o a travs de las operaciones de re-disparo (nuevos caoneos o
punzados). Estas respuestas al comportamiento
de la bomba y del yacimiento pueden producir
un impacto inmenso sobre el desempeo del
pozo; de acuerdo con los resultados obtenidos
por el centro PCoE, estos cambios pueden incrementar la produccin casi en un 20%.
Las recomendaciones del centro PCoE para
operaciones de remediacin incluyen predicciones acerca del incremento de la produccin.
Estas predicciones ayudan a los operadores a
evaluar el riesgo en funcin de la recompensa
asociada con la adopcin de medidas basadas en
las recomendaciones del centro PCoE. Adems,
las predicciones ayudan al centro PCoE a ras-

56
Punto de operacin

4,200
3,600

80
70

Eficiencia de
la bomba

3,000

60
2,400
Potencia

1,800
1,200
600
0
200

400

600

800
1,000
1,200
Tasa de flujo, b/d

1,400

1,600

1,800

40
32

50

24

40

16

30
0

48

Eficiencia de la bomba, %

1,275

Incremento de la frecuencia

70

Presin de admisin, lpc

1,300

Frecuencia de la bomba, Hz

Tasa de flujo del lquido, b/d

1,325

Uno de los desafos ms importantes para el


centro PCoE es ayudar a los operadores a reconocer los beneficios de las operaciones de
remediacin en pozos que, en ciertos casos, producen slo entre 2 y 8% de petrleo. Por ejemplo,
cuando el programa espWatcher alert al centro
PCoE acerca del incremento de la presin de
admisin en un pozo de Oklahoma, el personal de
supervisin del PCoE investig el problema y
alert al cliente. Viendo que el pozo estaba produciendo con presiones de fondo de entre 300 y
400 lpc [2.07 y 2.76 MPa], el personal reconoci el
potencial para la obtencin de regmenes de produccin ms altos y sugiri un incremento de la
velocidad de la bomba para reducir la presin de
admisin y producir ms fluidos. Los ingenieros
del centro PCoE recomendaron un incremento de
un Hz en la frecuencia elctrica recibida por la
bomba. Si bien este incremento se tradujo en una
presin de admisin ms baja, tambin condujo a
una reduccin inesperada de la tasa de produccin (izquierda).
Esto inst al personal del centro PCoE a examinar la eficiencia de las bombas mediante el
examen de sus curvas de desempeo, que son
generadas en forma individual para cada bomba
que se instala en el campo (abajo). Estas curvas
representan la relacin existente entre la po-

Potencia, hp

1,375

8
0

> Curvas de operacin de la bomba. Las curvas de operacin de la bomba son generadas especficamente para cada bomba, con el fin de graficar la capacidad de la bomba para desplazar los fluidos.
La capacidad de carga (elevacin, altura) (curva azul), la eficiencia de la bomba (curva de guiones
verde) y la potencia (curva de puntos rojos) se grafican en funcin de la tasa de flujo. La parte ms
importante de esta grfica de desempeo es la curva de capacidad de carga, que muestra la relacin
existente entre la carga dinmica total y la capacidad de flujo de una bomba especfica. Una bomba
puede desarrollar slo una cierta carga para una tasa de flujo dada y viceversa. La zona amarilla de
la curva de la bomba indica el rango de operacin ms eficiente para esta bomba especfica. En este
caso, el punto de operacin (punto rojo) indica que, a 60 Hz, esta bomba de 185 etapas opera en el
rango ptimo.

47

10,000

Cambios de presin, lpc

Adems de buscar formas de mejorar la


produccin, los ingenieros del centro PCoE proCambios de presin medidos
curan extender la vida til de las bombas y
Derivada de los cambios
reducir el tiempo inactivo. Con ese fin evalan los
de presin medidos
datos de desempeo para anticipar aquellos problemas que podran acortar la duracin funcional
y recomiendan operaciones de intervencin, lo
1,000
ms tempranas posibles, para demorar el inicio
de las fallas de las bombas. A veces el desafo conCambios
siste en lograr un equilibrio entre el incremento
de presin
modelados
de la vida til y el incremento de la produccin.
Pero no siempre los dos objetivos son compatibles
y los operadores deben decidir qu curso de
100
accin tomar, dependiendo de los aspectos econmicos de la produccin del campo.
Derivada de los cambios de
presin modelada
Utilizando los programas de diagnstico de los
sistemas de levantamiento artificial del centro
PCoE, los especialistas en sistemas ESP pueden
rastrear la eficiencia de la bomba y su degrada10
10
100 cin con el tiempo. Este rastreo resulta de
0.01
0.1
1
utilidad para predecir cundo fallarn las bomTiempo, h
bas. Mediante el anlisis del desempeo
> Grfica de diagnstico de presiones transitorias. El centro PCoE utiliza este cuadro para interpretar el
individual de las bombas y la anticipacin de sus
comportamiento del yacimiento en base a mediciones de presin transitoria. Esta grfica doble logartfallas, los ingenieros del centro PCoE pueden
mica muestra los cambios producidos en la presin del yacimiento medida (puntos verdes) y la derivada
de los cambios de presin (puntos rojos) en funcin del tiempo. La derivada generada con la computanotificar al operador a tiempo para que evale el
dora contempla el efecto que tienen los cambios producidos en la tasa de flujo sobre los valores de
pozo y tome la mejor decisin para la compaa.
presin. Los puntos medidos y computados se comparan luego con las curvas tericas (lneas slidas).
En muchos casos, los sistemas ESP se hacen funEn este modelo, la curva de las derivadas muestra una tendencia descendente, aplanndose finalmente
cuando el comportamiento de la presin pasa del periodo regido por el almacenamiento del pozo a un
cionar hasta que fallan, en cuyo momento el
rgimen de flujo radial. La porcin de flujo radial de esta curva es importante para determinar la permea- operador los reemplaza. En otros casos, los aspecbilidad y el dao mecnico. La distancia existente entre las curvas de cambios de presin y las de sus
tos econmicos dictaminan la intervencin y el
derivadas durante el flujo radial es un indicador del dao producido en la regin vecina al pozo, en el
reemplazo tempranos, previos a la falla, para
que el incremento de la separacin indica un mayor dao mecnico.
mitigar el impacto de la reduccin de la produccin. El rastreo de la degradacin de la bomba
tencia, la eficiencia, la tasa de flujo y la carga PCoE buscaron cuantificar el impacto del incre- permite adems que los ingenieros del centro
hidrosttica (altura, elevacin) de la bomba, mento del factor de dao sobre la produccin. PCoE monitoreen la produccin en proceso de
respecto del rango de operacin ptimo.15 Dado Primero, los ingenieros modelaron la relacin declinacin, lo que ayuda a los operadores a decique la bomba ya exhiba un desempeo ptimo, entre la presin de fondo de pozo y la tasa de dir cundo resultara ms econmico intervenir
los especialistas del centro PCoE recomendaron flujo. Utilizando este modelo, pudieron proyectar pro-activamente. Sea como fuere, la notificacin
que el operador adquiriera datos de incremento cmo mejorara la produccin si se eliminaba el oportuna por parte del centro PCoE permite que
de la presin (arriba). A partir del anlisis de dao mecnico (prxima pgina). Su modelo los operadores minimicen el tiempo inactivo a
incremento de la presin, los ingenieros de yaci- mostr un incremento potencial de la produc- travs de la solicitud de bombas de reemplazo y la
mientos del centro PCoE extrapolaron la presin cin, por lo que el operador extrajo la bomba, programacin de los equipos de reparacin de
del yacimiento y calcularon una permeabilidad acidific el pozo, y remplaz la bomba. A partir pozos en forma anticipada.
El centro PCoE de Oklahoma monitorea ms
promedio de 60 mD y un factor de dao de 4.16
de esta operacin de remediacin, el operador
Al reconocer que el problema era el dao increment la produccin de fluidos en aproxi- de 500 pozos, desde Canad y EUA hasta Argenmecnico, con su cada de presin en la regin madamente 56 m3 [350 b/d], a partir de lo cual tina, Brasil, Colombia y Ecuador. Se han creado
vecina al pozo y la reduccin de la permeabili- se extrajeron unos 405 m3 [2,550 barriles] de otros centros de monitoreo de pozos y yacimientos de ese tipo en Pekn y Aberdeen.
dad, los ingenieros de yacimientos del centro petrleo adicionales por ao.

48

Oilfield Review

2,000
Presin esttica del yacimiento

Presin, lpc

1,500

1,000

500

Presin de fondo de pozo

Punto de
ajuste

Rgimen de
produccin
previsto

0
0

250

500

750
1,000
Produccin de lquido, b/d

1,250

1,500

1,750

1,800
1,600

Incremento de la produccin
posterior al tratamiento cido

Presin de admisin, lpc

Tasa de flujo del lquido, b/d

1,400
1,200

Tasa de flujo del lquido


1,000
800
600
400
200

Presin de admisin

0
11/04/05

12/14/05

01/23/06
Fecha

03/04/06

04/13/06

> Prediccin del incremento de la produccin. La grfica de la presin de fondo de pozo


versus la tasa de flujo de superficie (izquierda) muestra cunto puede aportar el yacimiento a una presin de flujo de fondo de pozo dada. Comenzando con la condicin vigente,
con un factor de dao de 4, se utiliza la lnea roja para validar el modelo y ajustar la
presin de admisin medida, de 100 lpc [0.69 MPa], a la tasa de flujo medida de 191 m3/d
[1,200 b/d]. Los ingenieros del centro PCoE pueden utilizar luego este modelo para predecir
el potencial incremento de la produccin. La curva azul ilustra cmo un factor de dao
de 0 impacta la presin de fondo de pozo y la tasa de flujo de superficie. Esta curva es
conocida como la curva de desempeo del pozo (IPR). El modelo predijo que si el dao
mecnico se elimina por completo, la produccin podra incrementarse potencialmente
hasta unos 254 m3/d [1,600 b/d] para la misma presin de admisin. La grfica de presin
y tasa de flujo (derecha) muestra que despus de la acidificacin, la produccin se
increment hasta alcanzar 246 m3/d [1,550 b/d].

Primavera de 2007

Regreso al futuro
En 1916, Armais Arutunoff, un inventor ruso de
23 aos de edad, cre el primer motor elctrico
capaz de operar en agua e impulsar una bomba.
Para el ao 1921, haba establecido REDA
(Russian Electric Dynamo of Arutunoff). Despus de emigrar a los Estados Unidos en 1923,
Arutunoff instal el primer sistema de bombeo
elctrico sumergible en los campos petroleros de
Oklahoma.
Retomando esas primeras races rusas, se est
estableciendo una nueva generacin de centros
REDA de reparacin y servicios de manufactura,
ingeniera y campos petroleros en todo el territorio ruso. La incorporacin ms reciente es la
fbrica de Bombas Elctricas Sumergibles REDA
de Tyumen. Inaugurado en el ao 2005, est previsto que este establecimiento de 10,000 m 2
[107,642 pies2] produzca aproximadamente 800
sartas de ESP por ao.
Desde 1916, la lnea de sistemas ESP REDA
ha evolucionado para manejar grandes volmenes de fluido, altas relaciones gas/petrleo, altas
temperaturas y fluidos abrasivos en aplicaciones
terrestres y marinas. Las mejoras tcnicas, implementadas para proveer mayor confiabilidad y una
instalacin eficiente en las condiciones rigurosas
de Siberia, servirn inevitablemente para hacer
que la prxima generacin de sistemas ESP sea
an mejor.
MV
15. El trmino carga (altura, elevacin), que a menudo se
utiliza indistintamente con el trmino presin, es, en
general, considerado como la cantidad de energa
requerida para bombear un fluido hasta una cierta
altura. En los sistemas de bombeo, los ingenieros deben
luchar con las distintas variaciones de esta definicin
bsica, y tienen que calcular los efectos de la elevacin
o la carga esttica, la carga de presin, la carga de
velocidad y la carga de friccin para mejorar el
desempeo de la bomba.
16. Dao mecnico se refiere a una zona de permeabilidad
reducida o mejorada alrededor de un pozo, a menudo
atribuida a la presencia de dao de formacin e invasin
de filtrado de lodo durante las operaciones de
perforacin o disparos (caoneos, punzado) o por
tratamientos de estimulacin del pozo.

49

La presin aumenta: Innovaciones en


sistemas de levantamiento artificial por gas
Maharon Bin Jadid
PETRONAS Carigali Sdn Bhd
Kuala Lumpur, Malasia
Arne Lyngholm
Morten Opsal
Statoil ASA
Stavanger, Noruega

Los sistemas de levantamiento artificial por gas de bajo costo han sido tradicionalmente el mtodo de levantamiento artificial preferido en los ambientes de produccin
marinos. Las innovaciones introducidas en los sistemas de levantamiento artificial por
gas, de alto desempeo y alta confiabilidad, han incrementado las capacidades para
mejorar la produccin y la seguridad en las modernas instalaciones submarinas
y de aguas profundas de alta presin.

Adam Vasper
Thomas M. White
Rosharon, Texas, EUA
Introducido a mediados de la dcada de 1800, el
levantamiento artificial por gas es uno de los
mtodos de levantamiento artificial ms antiguo
de la industria petrolera.1 Sin embargo, las tecnologas tradicionales de levantamiento artificial
por gas, en su mayora desarrolladas a partir de la
dcada de 1950, no satisfacen todas las actuales
demandas de alta presin, alto desempeo y seguridad inherentes a las operaciones de
terminacin de pozos submarinos y de aguas profundas. Estas deficiencias estn siendo
suplantadas por nuevos equipos que superan las
limitaciones de diseo tradicionales.
La necesidad de nuevos equipos es inminente.
Est previsto que la demanda energtica mundial
aumente aproximadamente a razn de 1.9% anual
hasta el ao 2030. 2 Al menos un 90% de esa
demanda ser satisfecha con hidrocarburos, lo
que se traduce en 11 millones de b/d [1.7 milln
de m3/d] de petrleo adicional para el ao 2010.
Tomando en cuenta un ritmo de declinacin
anual de la produccin del 5%, la demanda de
petrleo crecer hasta alcanzar casi 44 millones
de b/d [7 millones de m3/d] para el ao 2010. Esta
demanda genera preocupacin en torno a las
reservas inciertas del futuro. No obstante,
muchos especialistas de la industria creen que
entre un 50 y un 75% del petrleo necesario para
los prximos 20 aos provendr de activos maduros y estn convencidos de que gran parte de la
demanda puede satisfacerse con tecnologas de
levantamiento artificial especficas, que incrementen las capacidades de produccin potencial
en el largo plazo.3
Actualmente, existen casi 1,000,000 de pozos
productores en todo el mundo. 4 Ms del 90%
emplea alguna forma de levantamiento artificial
para lograr niveles de produccin mejorada. La

50

presin del yacimiento en estos pozos habitualmente es inadecuada para llevar el petrleo a la
superficie, de manera que los operadores deben
complementar el mecanismo de empuje natural
del yacimiento para incrementar la produccin
de fluidos. Si bien el mtodo de levantamiento
artificial por gas se utiliza slo en aproximadamente 30,000 pozos, se trata de la tcnica ms
difundida y econmica utilizada para los pozos de
campos petroleros marinos maduros.
El proceso de levantamiento artificial por gas
implica la inyeccin de gas natural en un pozo
productor, a travs del espacio anular existente
entre la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento. El gas inyectado crea burbujas en
el fluido producido contenido en la tubera de
produccin, lo que lo hace menos denso. Esto posibilita que la presin de formacin levante la
columna de fluido presente en la tubera de
produccin y aumente la cantidad de fluido producido por el pozo.
Desafortunadamente, las tecnologas de levantamiento artificial por gas tradicionales poseen
limitaciones de diseo, tales como lmites de la
tasa de inyeccin de gas para un flujo de fluido
estable en la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento, una presin de operacin mxima
baja y sistemas de contrapresin no confiables.
Estas restricciones impiden que los mtodos de
levantamiento artificial por gas convencionales
cumplan con los requisitos de seguridad de las
operaciones de alta presin e imposibilitan su utilizacin en un nmero significativo de pozos
submarinos y de aguas profundas actuales. Debido
a estas limitaciones, muchas instalaciones submarinas y de aguas profundas no estn provistas de
sistemas de levantamiento artificial por gas; sin
embargo, podran beneficiarse si los tuvieran.

Las innovaciones de diseo, tales como el


empleo de la geometra de flujo tipo venturi de las
vlvulas de levantamiento artificial por gas, pueden reducir las inestabilidades del flujo en la
tubera de produccin y en la de revestimiento.
Sumadas a los sistemas de fuelles de alta presin,
estas mejoras han extendido significativamente la
limitacin de la presin mxima de los sistemas
de levantamiento artificial por gas, que pas de
2,500 lpc a 5,000 lpc [17.2 a 34.5 MPa]. Adems, la
reciente introduccin de las vlvulas de control de
flujo de levantamiento artificial por gas, controladas desde la superficie, ha incrementado el rango
de aplicaciones y la flexibilidad de dichos sistePor su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Gayatri Kartoatmodjo, Kuala Lumpur; Ian Raw,
Stavanger; Eli Tenold, Norsk Hydro, Oslo, Noruega; y Samuel
Zewe, Rosharon.
NODAL, NOVA, PIPESIM y XLift son marcas de Schlumberger.
1. La primera patente de un sistema de levantamiento
artificial por gas, el Inyector de Petrleo de Brear, fue
registrada en 1865 y, entre 1865 y 1953, se desarrollaron
ms de 70 patentes y aplicaciones de sistemas de levantamiento artificial por gas. Para obtener ms informacin
sobre la historia de estos sistemas, consulte: Brown KE:
Gas Lift Theory and Practice, Including a Review of
Petroleum Engieering Fundamentals. Englewood Cliffs,
Nueva Jersey, EUA: Prentice-Hall (1967): 181197.
2. International Energy Outlook 2006, DOE/EIA-0484 (2006)
publicado por la Administracin de Informacin Energtica
del gobierno de EUA, http://eia.doe.gov/oiat/ieo/world.html
(Se accedi el 24 de noviembre de 2006).
3. Pike B: Importance of Mature Assets Development for
Future Energy Supplies, presentacin de apertura de la
Conferencia de Energa de Hart, Brownfields: Optimizing
Mature Assets, Denver, 31 de octubre al 1 de noviembre
de 2006.
4. Abraham K: High Prices, Instability Keep Activity
High, World Oil 227, no. 9 (Septiembre de 2006),
http://www.worldoil.com (Se accedi el 20 de
diciembre de 2006).
5. Fleshman R, Harryson y Lekic O: Artificial Lift for
High-Volume Production, Oilfield Review 11, no. 1
(Primavera de 1999): 4863.
6. Donnelly R: Artificial Lift: Oil and Gas Production.
Austin, Texas: PETEX, 1985.

Oilfield Review

Tasa de produccin de petrleo

mas. Estas nuevas capacidades de levantamiento


artificial por gas estn encarando las necesidades
crecientes de los pozos profundos y de las terminaciones submarinas actuales y futuras.
Las tecnologas avanzadas de levantamiento
artificial por gas estn ayudando a los operadores
a mejorar la produccin de petrleo y la recuperacin de las reservas. Este artculo se explaya
sobre los principios bsicos del mtodo de levantamiento artificial por gas y describe cmo los
mtodos innovadores estn ayudando a los operadores a satisfacer los requerimientos crticos de
produccin de petrleo en ambientes submarinos
y de aguas profundas. Algunos estudios de casos
del rea marina de Malasia, el Mar de Noruega y

Fluido
producido

Vlvula de
control de flujo

Tubera de
produccin
Tubera de
revestimiento
Gas de
inyeccin

Punto de
entrada del
gas en el
mandril de
cavidad
lateral

Zona de petrleo

Tasa de inyeccin de gas para el levantamiento artificial

> Levantamiento artificial por gas. El levantamiento artificial por gas incrementa el flujo de petrleo mediante la reduccin de la carga hidrosttica de la columna de fluido del pozo (derecha). En un pozo que
produce por levantamiento artificial por gas, la presin de la tubera de produccin en el fondo del pozo
es una funcin de la cantidad de gas inyectado, las propiedades de los fluidos, las tasas de flujo y los
parmetros de los pozos y del yacimiento. La tasa de produccin de petrleo que puede lograrse en un
pozo dado es una funcin de la tasa de inyeccin de gas de superficie (inserto izquierdo). El incremento
de la tasa de inyeccin de gas incrementar a su vez el volumen de petrleo producido en el pozo, hasta
un punto en que el volumen de gas producido reemplace al petrleo producido, arrojando un rgimen de
produccin de petrleo mximo (A). En las operaciones tpicas, el costo de hacer producir el pozo con
sistemas de levantamiento artificial por gas debe considerarse como parte de los aspectos econmicos
generales del sistema. Entre los factores del costo de levantamiento se encuentran los costos del gas
natural, los costos de la compresin del gas y del combustible, y los costos de eliminacin de los lquidos
asociados a los hidrocarburos (agua producida) en funcin del precio imperante para un barril de petrleo. En muchos casos, la tasa de inyeccin ptima (B) y el rgimen de produccin de petrleo asociado
son ms rentables y ofrecen una mejor tasa de retorno que la tasa mxima de inyeccin y de produccin
de petrleo (A), que posee un costo de levantamiento por barril mucho ms alto.

el Mar del Norte, demuestran cmo estas tecnologas estn siendo utilizadas en una diversidad
de ambientes productivos.
Principios del mtodo de
levantamiento artificial por gas
A lo largo de la vida productiva de un pozo de petrleo, la presin de fondo de pozo (presin
dinmica de fluencia) que sustenta la produccin
natural, con el tiempo se reduce a niveles tan
bajos que el pozo deja de fluir o bien no logra producir a un rgimen rentable. Cuando se plantea
esta situacin, pueden quedar atrs volmenes
significativos de petrleo. Para recuperar este
petrleo y mejorar la productividad del campo, se
pueden implementar diversas soluciones de
levantamiento artificial, que implican el bombeo

Primavera de 2007

del petrleo a la superficie o la modificacin de


las propiedades del fluido del pozo, lo que permite que la presin del yacimiento disponible
lleve el petrleo a la superficie.5
El levantamiento por gas es una tcnica de
levantamiento artificial que utiliza gas de relativamente alta presin inyectado en el pozo desde
la superficie, tpicamente entre la tubera de
revestimiento y la tubera de produccin, a travs de una vlvula colocada en el pozo a una
profundidad estratgica (arriba).6 El gas inyectado ingresa en la vlvula y se mezcla con el
fluido de la tubera de produccin. Este proceso
de mezclado reduce la densidad del lquido, permitiendo que la presin de fondo de pozo lleve el
petrleo a la superficie. A travs del mantenimiento de una tasa de inyeccin de gas constante

51

Consideraciones
Evaluacin de los mtodos de
levantamiento artificial por gas
Medio ambiente

Yacimiento

Datos tcnicos de entrada


de los proveedores de
equipos y de las
compaas de servicios

Anlisis
comercial

Proceso superior
Anlisis
de riesgos
Pozo
Diseo del sistema de
levantamiento artificial por gas
Datos del sistema

Tecnologa actual
y futura

Seguridad

Instalacin del sistema de


levantamiento artificial por gas

Evaluacin de resultados
y revisin de opciones

> Evaluacin de los sistemas de levantamiento artificial por gas. Para instalar un sistema de levantamiento artificial por gas eficiente, se deben investigar todos los factores que afectan el desempeo
del pozo. Esto incluye el anlisis de sensibilidades (presiones de la lnea de produccin, propiedades
de las formaciones y otros aspectos) que incidirn en el desempeo del pozo que produce mediante
levantamiento artificial por gas. A partir de estas evaluaciones, el ingeniero especialista en aplicaciones de levantamiento artificial por gas puede valorar y determinar la mejor alternativa de instalacin
y diseo en base a factores tcnicos, comerciales, de riesgo y sistmicos en general.

desde la superficie y una relacin gas inyec tado/fluido de pozo constante, el pozo producir
petrleo a un rgimen tambin constante.
Dado que el gas es la fuente de energa para
este sistema de levantamiento artificial y normalmente se inyecta en forma continua, es
necesario contar con un suministro abundante.
En la mayora de los casos, el gas se obtiene de
los pozos productores de gas adyacentes y se
comprime y distribuye entre los pozos de petrleo individuales, a travs de una red de tuberas
de superficie. Una vez que un pozo que opera por
levantamiento artificial por gas produce petrleo o fluidos de pozo asociados, el gas inyectado
se recupera en la superficie, se recomprime y se
reinyecta en el mismo campo.
Para disear un sistema de levantamiento
artificial por gas ptimo y eficiente, los ingenieros especialistas en dichas aplicaciones deben
construir un modelo de sistema para cada pozo,
utilizando un software especfico y las tcnicas de
anlisis nodal provistas por programas tales como
el programa PIPESIM de anlisis del sistema de
produccin. Esta herramienta de software provee
una representacin precisa del potencial de pro-

52

duccin de los pozos individuales que conforman


la red de produccin. Sobre la base de la presin
de inyeccin de gas disponible y los volmenes de
gas provistos a los pozos de la red de produccin,
es posible computar las tasas de petrleo y la asignacin de gas para cada pozo (arriba). Mediante
el cmputo del potencial de flujo del sistema, el
proceso de modelado asiste en la seleccin correcta del equipo de fondo de pozo.
Este enfoque de sistemas integrados constituye un enlace del potencial de flujo de petrleo
o de la curva de desempeo (IPR) de cada pozo
productor y la capacidad de flujo (o curva de
desempeo) de la tubera de produccin con la
red de instalaciones y tuberas de produccin de
superficie. El sistema de produccin de petrleo
entero, compuesto por los pozos individuales
conectados a la infraestructura de produccin
de superficie, debe ser diseado y ajustado para
posibilitar niveles de produccin de petrleo
ptimos y estables del sistema de levantamiento
artificial por gas.
El sistema operativo ideal para los pozos que
producen mediante levantamiento artificial por
gas es aqul que posibilita una tasa de inyeccin

de gas continua y estable en el punto ms profundo posible del pozo. Una tasa de inyeccin
estable, a una presin de inyeccin constante,
promover una tasa de flujo de lquido estable
del pozo, minimizando la posibilidad de que se
produzcan fluctuaciones de presin no deseadas
en la formacin y permitiendo una produccin
de petrleo mxima con un proceso de levantamiento artificial continuo.
Estabilidad del flujo del pozo en operaciones
de levantamiento artificial por gas
La eficiencia de operacin en un pozo de flujo
continuo que produce mediante levantamiento
artificial por gas, depende de cun estables sean
las presiones y las tasas de flujo de produccin.
La estabilidad del sistema requiere que la operacin de levantamiento artificial por gas sea
diseada correctamente, de modo que la vlvula
de fondo de pozo inyecte gas con la tasa de flujo
crtico calculada.7
El flujo crtico tiene lugar cuando la velocidad del fluido a travs del orificio de una vlvula
de levantamiento artificial por gas alcanza la
velocidad del sonido. La tasa de flujo crtico es
regulada por las presiones desarrolladas aguas
arriba y aguas abajo, a travs del orificio de la
vlvula de levantamiento artificial por gas. En un
diseo convencional de vlvula con orificio cuadrado, el flujo crtico tiene lugar habitualmente
cuando se produce una reduccin del 40 al 60%
entre la presin de inyeccin aguas arriba y la
presin de flujo aguas abajo (prxima pgina, a
la izquierda).
En un rgimen subcrtico, los cambios pequeos producidos en las presiones aguas abajo
tienden a inducir inestabilidades en el espacio
anular aguas arriba.8 Los cambios pequeos producidos en la presin pueden causar cambios
grandes en la tasa de flujo. En ciertas situaciones,
esto puede dar lugar a una realimentacin positiva que produce fluctuaciones indeseadas en la
presin y en los regmenes de produccin, lo que
7. Alhanati FJS, Schmidt Z, Doty DR y Lagerief DD:
Continuous Gas-Lift Instability: Diagnosis, Criteria,
and Solutions, artculo SPE 26554, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Houston, 3 al 6 de octubre de 1993.
8. Poblano E, Camacho R y Fairuzov YV: Stability Analysis
of Continuous-Flow Gas Lift Wells, artculo SPE 77732,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Tcnica
Anual de la SPE, San Antonio, Texas, 29 de septiembre
al 2 de octubre de 2002.
9. Faustinelli J, Bermdez G y Cuauro A: A Solution to
Instability Problems in Continuous Gas lift Wells Offshore
Lake Maracaibo, artculo SPE 53959, presentado en la
Conferencia sobre Ingeniera de Petrleo de la Seccin
de Amrica Latina y El Caribe de la SPE, Caracas, 21 al
23 de abril de 1999.
10. Tokar T, Schmidt Z y Tuckness C: New Gas Lift Valve
Design Stabilizes Injection Rates: Case Studies, artculo
SPE 36597, presentado en la Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE, Denver, 6 al 9 de octubre de 1996.

Oilfield Review

se conoce como fenmeno de cabeceo. No obstante, a la tasa de flujo crtico o por encima de
ella, el circuito de realimentacin falla y las variaciones de presin aguas abajo no pueden
propagarse nuevamente aguas arriba para demandar ms gas. Las inestabilidades relacionadas con
el cabeceo en la tubera de revestimiento y en la
tubera de produccin, tambin pueden producirse cuando la presin mxima del sistema de
compresin de superficie no puede sustentar la
presin diferencial necesaria para mantener el
flujo crtico en una operacin de levantamiento
artificial por gas adecuada.
Para determinar si las inestabilidades del
flujo son el resultado de la operacin del sistema
de fondo de pozo, el ingeniero de produccin
puede utilizar los datos de las pruebas de produccin del pozo relevante y los parmetros de
operacin del sistema de levantamiento artificial por gas con el software de modelado del
sistema de produccin NODAL para analizar el

sistema. Mediante el modelado de las tasas de


flujo y las presiones existentes, el ingeniero
puede determinar si la tasa de inyeccin de gas,
en la profundidad de la vlvula del sistema, se
encuentra en flujo crtico o subcrtico y si existe
suficiente presin diferencial entre la presin
aguas arriba y la presin aguas abajo para generar regmenes de produccin estables.
Desafortunadamente, casi todas las vlvulas
de levantamiento artificial por gas tienen el
orificio cuadrado tradicional. Estas vlvulas tradicionales suelen instalarse a profundidades en
las que las tasas de flujo de inyeccin de gas no
pueden alcanzar velocidades crticas, lo que
genera un flujo de petrleo inestable. No obstante, las modernas tecnologas alternativas de
levantamiento artificial por gas ahora pueden
resolver estas inestabilidades de flujo y eliminarlas. Por ejemplo, Petrleos de Venezuela S.A.
est utilizando con xito la vlvula NOVA de
Schlumberger para eliminar las inestabilidades

de la produccin en sus pozos del Lago de Maracaibo.9 El diseo mecnico innovador del orificio
de la vlvula NOVA utiliza una boquilla tipo venturi, que es una apertura convergente-divergente,
diseada para controlar el flujo de gas a travs
de la vlvula (abajo).10 La boquilla tipo venturi
hace que el flujo de gas crtico tenga lugar una
vez que la presin aguas abajo se reduce hasta
alcanzar un valor de entre 90 y 95% de la presin
aguas arriba. En todos los casos, la condicin de
flujo crtico se da con presiones diferenciales
equivalentes al 10% de la presin aguas arriba.
Esta vlvula es nica porque previene las
inestabilidades del flujo, sin las prdidas de produccin asociadas con las vlvulas convencionales. La estabilizacin de la presin de flujo de
fondo de pozo generalmente incrementar la
produccin total del pozo en cuestin. Este beneficio es particularmente importante en pozos con
terminaciones duales, donde dos sistemas independientes operan en el espacio anular de un

Sello de empaque

Sello de empaque

Volumen de gas de
inyeccin

Volumen de gas de
inyeccin

Vlvula de orificio serie NOVA


Vlvula de orificio
convencional

0.53
Pdown
Pup

Vlvula de orificio
convencional

0.53
Relacin Pdown
Pup

1.00

Relacin

Orificios de
entrada de gas

Orificio cuadrado
rea de flujo
del estrangulador

Sello de
empaque

Vlvula de
retencin de
flujo reverso

Primavera de 2007

> Vlvula de levantamiento artificial


por gas con orificio convencional
y grfica de desempeo del flujo
de gas. El gas ingresa en la vlvula por los orificios de entrada y
fluye a travs de un orificio cuadrado, seleccionado para proveer
una tasa de flujo de gas controlada. La curva correspondiente al
desempeo del flujo (derecha) a
travs de una vlvula de levantamiento artificial por gas de orificio
cuadrado convencional, puede
modelarse utilizando la ecuacin
de Thornhill-Craver. Esta ecuacin
utiliza la presin de la tubera de
revestimiento aguas arriba de la
vlvula, Pup, y la presin de la tubera de produccin aguas abajo
de la vlvula, Pdown, el rea de
flujo del estrangulador, los coeficientes empricos de descarga, y
las propiedades del gas para
determinar la tasa de flujo a
travs de la vlvula. (Adaptado
de Vasper, referencia 13).

Orificios de
entrada de gas

Boquilla
tipo venturi

Sello de
empaque

0.90

1.00

> Vlvula de levantamiento artificial


por gas NOVA con boquilla tipo
venturi y grfica de desempeo
del flujo de gas. La grfica de desempeo (derecha) muestra que el
flujo crtico (azul) se logra a travs
de la apertura convergente-divergente en la vlvula con boquilla
tipo venturi, con un 10% o un porcentaje menor de cada de presin.
Por el contrario, las vlvulas con
orificios cuadrados convencionales
(rojo) requieren entre un 40% y un
60% de cada de presin para lograr
el flujo crtico. En la mayora de
los casos, no es prctico operar
con tanta prdida de presin.

Vlvula de
retencin de
flujo reverso

53

Vlvula de
control de flujo

Flujo de gas

Gas de inyeccin
Mandriles de
cavidad lateral

Empacador
de sarta dual

Empacador de
una sola sarta
Zona de petrleo A
Empacador de una
sola sarta
Zona de petrleo B

> Terminacin dual con sistemas de levantamiento


artificial por gas. Las instalaciones de sistemas
duales de levantamiento artificial por gas, o sistemas duales de levantamiento artificial por gas con
el espacio anular comn, se disean habitualmente
para los ambientes de produccin marinos. Este
concepto permite que dos zonas productivas o dos
pozos produzcan en forma independiente a travs
de un solo pozo. Las zonas productivas se aslan
con un empacador de produccin dual que permite
la produccin de fluidos hacia el interior de las sartas de tubera de produccin individuales. El gas
inyectado en el espacio anular comn puede distribuirse en forma independiente a travs de las
vlvulas de levantamiento artificial por gas para
cada sarta de produccin. Este concepto permite
que un operador de un rea marina explote zonas
mltiples de cada pozo, duplicando de este modo el
nmero de pozos que pueden producir desde una
sola plataforma marina.

solo pozo (arriba). En estas instalaciones de


levantamiento artificial por gas, se debe utilizar
una sola fuente de inyeccin de gas para controlar
la inyeccin de gas y la estabilidad del flujo de dos
pozos de produccin independientes. La estabilizacin de la presin de inyeccin tambin permite
reducir los costos de mantenimiento.
Otro beneficio de la vlvula NOVA es el control
mejorado que ofrece en los campos operados con
sistemas de levantamiento artificial por gas, que
poseen esquemas de optimizacin controlados
por computadora.11 Hasta hace poco, los pozos
inestables se excluan de las operaciones de opti-

54

mizacin controladas por sus efectos desestabilizadores sobre los controles de realimentacin de
dicho sistema. Con la vlvula NOVA, aunque la
produccin del pozo sea levemente inestable en
la tubera de produccin, la tasa de gas inyectado
se mantendr constante y, en consecuencia, la
presin del gas de inyeccin, que es el parmetro
de control para estos sistemas, permanecer estable. Esto posibilita la inclusin de ms pozos en
los esquemas de optimizacin.
Optimizacin de los sistemas de
levantamiento artificial por gas
Un ejemplo reciente de Malasia muestra los beneficios de cambiar las vlvulas tradicionales por vlvulas con boquilla tipo venturi en una campaa de
optimizacin de los sistemas de levantamiento
artificial por gas de todo un campo. El Campo
Bokor, operado por PETRONAS Carigali Sdn Bhd
(PCSB), comprende tres plataformas con 77 sartas
de produccin de petrleo que utilizan mtodos de
levantamiento artificial por gas (abajo). Varias de
estas sartas corresponden a productores duales
con un espacio anular comn.
Un campo cercano suministra el gas de inyeccin para el Campo Bokor y las instalaciones de
compresin se encuentran en las plataformas. No
obstante, con compresores que se estn envejeciendo y fluctuaciones en la disponibilidad del
gas, es crucial distribuir el gas para la operacin

de levantamiento artificial entre los productores


ms prolficos. La clave para optimizar la productividad del campo es mantener la entrega de gas
en los pozos con suministros de gas inciertos, que
son los que crean una inestabilidad significativa
en la produccin del campo.
Como parte de una estrategia de produccin
global para el Campo Bokor, PCSB y el equipo de
la alianza Bokor de Schlumberger implementaron
una campaa de optimizacin de los sistemas de
levantamiento artificial por gas para estabilizar
los regmenes de produccin. La productividad de
los pozos mejorara significativamente mediante
la minimizacin del fenmeno de cabeceo severo,
introducido por las fluctuaciones de la presin de
inyeccin de gas de la tubera de revestimiento y
la tasa de inyeccin.
Histricamente, en el Campo Bokor se han
instalado las vlvulas tradicionales con orificios
cuadrados. Por ejemplo, un pozo fue diseado
originalmente para una tasa de inyeccin de gas
de 14,200 m3/d [500 Mpc/d], con una presin de
inyeccin de 630 lpc [4.3 MPa]. No obstante, el
sistema de produccin estaba operando en realidad con una tasa de inyeccin mucho ms baja,
de 3,398 m3/d [120 Mpc/d] de gas, a una presin
de inyeccin de 450 lpc [3.1 MPa], porque el orificio cuadrado impeda que se alcanzara la tasa
de flujo crtico en el pozo, lo que produca inestabilidades en el flujo de la tubera de produccin.

km

40

millas

25

ASIA

r
Ma

del

Sur de China

Kuala Baram
Campo Bokor
Lutong
Miri
INDONESIA

SARAWAK

> Campo Bokor. PETRONAS Carigali Sdn Bhd opera tres plataformas en el Campo Bokor, situado a
45 km [28 millas] del rea marina de Miri, Sarawak, en Malasia Oriental.

Oilfield Review

15

900

14

Tasa de flujo posterior a la operacin

13
Tasa de flujo 1,000 b/d

700
600
500
400
300
200

Inicio del reemplazo del sistema


de levantamiento artificial por gas

12
11

Produccin bruta, b/d

10
9
8

Produccin neta, b/d

Feb. 2006

Mar. 2006

Ene. 2006

Dic. 2005

Nov. 2005

Oct. 2005

Sept. 2005

Ago. 2005

Jul. 2005

Jun. 2005

Abril 2005

Mayo 2005

Mar. 2005

Feb. 2005

Dic. 2004

Ene. 2005

100
BO-301-L
BO-303-L
BO-303-S
BO-306-L
BO-307-L
BO-307-S
BO-311-L
BO-311-S
BO-312-L
BO-312-S
BO-202-S
BO-203-L
BO-208-L
BO-208-S
BO-212-S
BO-212-L
BO-213-L
BO-104-S
BO-105-S
BO-108-L
BO-108-S
BO-110-L
BO-110-S
BO-111-L
BO-111-S
BO-112-L
BO-112-S
BO-113-S

Tasa de flujo de petrleo, b/d

800

Tasa de flujo previa a la operacin

Fecha

Nombre del pozo

> Optimizacin del sistema de levantamiento artificial por gas en el Campo Bokor. Las tasas de desempeo de los pozos individuales se comparan antes y
despus de la optimizacin del sistema de levantamiento artificial por gas (izquierda). La produccin bruta, incluyendo el petrleo y el agua, proveniente de
todos los pozos que producen por levantamiento artificial por gas se increment en un 60% aproximadamente durante ms de un ao de operacin (derecha).
La produccin neta de petrleo aument en un 35% aproximadamente.

Mediante el empleo de una vlvula NOVA con


boquilla tipo venturi, el operador logr incrementar la tasa de inyeccin de gas en el pozo en
grado suficiente para alcanzar la tasa de flujo crtico y estabilizar la produccin. Finalmente, el
pozo alcanz la tasa de inyeccin de gas diseada
originalmente y la produccin promedio de
petrleo se increment en 12.7 m3/d [80 b/d].
A lo largo de un perodo de nueve meses, la
campaa de optimizacin de las operaciones de
levantamiento artificial por gas llevada a cabo en
el Campo Bokor, logr que las tres plataformas
adoptaran el sistema de vlvulas NOVA. Las lecturas de produccin medidas indicaron que en
los pozos provistos de vlvulas NOVA se obtenan
tasas y presiones de inyeccin estables. Esta
campaa de optimizacin increment la produccin de petrleo en ms de 318 m3/d [2,000 b/d],
con respecto a la produccin obtenida antes de
la instalacin de las vlvulas NOVA (arriba).
Sistemas de levantamiento artificial
por gas de alta presin y alto desempeo
Desde hace mucho tiempo, los sistemas de levantamiento artificial por gas constituyen el
mtodo de levantamiento artificial preferido en los
ambientes de produccin marinos. Entre las razones que subyacen esa preferencia se encuentran
el costo relativamente bajo del equipamiento inicial instalado durante la terminacin del pozo, la
disponibilidad general del gas y del equipo de
com presin, y la capacidad del sistema para
adaptarse a las condiciones cambiantes del yacimiento. Adems, la facilidad relativa de las
operaciones de intervencin con lnea de acero
para el mantenimiento del equipo de levantamiento artificial por gas, confiere al operador la
flexibilidad para cambiar o reparar el sistema sin

Primavera de 2007

tener que extraer toda la instalacin del pozo,


minimizando simultneamente el tiempo inactivo
generado durante este proceso de intervencin.
Finalmente, debido a su costo relativamente bajo
y su confiabilidad en el largo plazo, los sistemas
de levantamiento artificial por gas a menudo se
despliegan en pozos submarinos profundos como
sistema de apoyo para otras tecnologas de levantamiento artificial, tales como las bombas
elctricas sumergibles (ESP) (vase Tecnologas
en evolucin: Bombas elctricas sumergibles,
pgina 34).
Conforme aumenta el nmero de desarrollos
submarinos y de aguas profundas en todo el
mundo, tambin lo hace la necesidad de crear
nuevos sistemas de levantamiento artificial por
gas para maximizar la recuperacin de petrleo. A
medida que declinan las presiones del yacimiento
y aumentan los cortes de agua, los operadores se
enfrentan al reto de instalar sistemas que satisfagan los requerimientos de alto desempeo y
confiabilidad sostenida de sus ambientes operativos de aguas profundas, limitando o eliminando
al mismo tiempo la necesidad de efectuar operaciones de intervencin costosas. Adems, el
incremento de las presiones en los pozos ms
profundos y la vigencia de requisitos reguladores
ms estrictos, combinados con los riesgos asociados con las estructuras de produccin flotantes,
han incrementado la importancia de la integridad del pozo en los sistemas de levantamiento
artificial por gas para aplicaciones submarinas.
Los operadores que consideran la utilizacin
de sistemas de levantamiento artificial por gas en
pozos submarinos y de aguas profundas, habitualmente se esfuerzan por trabajar dentro de los
lmites del equipo estndar. En la mayora de los
casos, esto significa que la profundidad mxima

para la inyeccin de gas est limitada por el rango


de presin de inyeccin de gas de la vlvula. En
muchos ejemplos, el anlisis de desempeo del
pozo indica que con presiones de inyeccin de gas
ms altas, la profundidad de inyeccin podra
incrementarse en forma suficientemente significativa como para permitir que el pozo produzca
volmenes de petrleo mucho ms grandes.
Los sistemas de levantamiento artificial por
gas convencionales pueden operar hasta un lmite
mximo de presin de inyeccin de 2,500 lpc.
Esta presin de operacin mxima es suficiente
slo en pozos terrestres tradicionales y en pozos
de plataformas marinas tpicos, en los que las
profundidades de los yacimientos son someras y
se registran presiones de produccin ms bajas.
No obstante, en ambientes marinos y de aguas
ms profundas, el equipo de levantamiento artificial por gas debe ser capaz de operar con
presiones de inyeccin de gas de hasta 5,000 lpc
y con tasas de inyeccin de ms de 283,000 m3/d
[MMpc/d]. Se trata de aplicaciones no tradicionales que deben llevarse a cabo al mismo tiempo
que mantienen la integridad hidrulica durante
toda la vida productiva del pozo. Las vlvulas de
levantamiento artificial por gas convencionales
no pueden funcionar en estos niveles operativos
extremos y, en consecuencia, no ofrecen una
confiabilidad adecuada. Esto ha limitado habitualmente el empleo de estos sistemas en los
pozos submarinos que requieren alta presin de
inyeccin de gas.
11. Jansen B, Dalsmo M, Nkleberg L, Havre K, Kristiansen
V y Lemetayer P: Automatic Control of Unstable Gas
Lifted Wells, artculo SPE 56832, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Houston, 3 al 6 de octubre de 1999.

55

operadores terminen los pozos con sistemas de


levantamiento artificial por gas con puntos de
inyeccin ms profundos, a fin de incrementar
su desempeo global.
El sistema de levantamiento artificial por gas
XLift presenta una configuracin de flujo con
boquilla tipo venturi, similar al de la vlvula
NOVA para proveer un rendimiento de gas ms
eficiente y estable. Adems, posee una vlvula
de retencin de sello positivo que elimina los
trayectos de prdidas potenciales hacia el espa-

Flujo de gas

El sistema de levantamiento artificial por gas


de alta presin XLift fue desarrollado recientemente como una solucin para responder a las
condiciones exigentes de los ambientes submarinos y de aguas profundas (abajo). Este sistema de
levantamiento artificial por gas, de alta presin,
extiende la capacidad de los sistemas existentes
mediante la ampliacin del rango de presin de
operacin de 2,000 lpc a 5,000 lpc [13.8 MPa a
34.5 MPa]. El lmite ms alto de presin de inyeccin mxima del sistema XLift permite que los

Tubera de
produccin
Tubera de
revestimiento

Cmara de nitrgeno a
presin (domo)

Ensamblaje patentado de fuelles con


soldadura en el borde con
intensificador de presin

Sello de empaque
Vstago esfrico para ecualizacin
de presin
Orificio de entrada de gas de
flujo optimizado
Boquilla tipo venturi

Sello de empaque
Vlvula de retencin de sello positivo

> Sistema XLift para aplicaciones submarinas y de aguas profundas. La vlvula de gas XLift ampla la capacidad de los sistemas de levantamiento artificial
por gas convencionales mediante el incremento del lmite mximo de presin
de operacin hasta 5,000 lpc. Las vlvulas XLift poseen un sistema de vlvula
de retencin de sello positivo que impide el desarrollo de trayectos de prdidas potenciales hacia el espacio anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. Estos trayectos de prdidas potenciales
estn presentes en las vlvulas de levantamiento artificial por gas con los
sistemas de vlvulas de retencin convencionales.

56

cio anular durante los perodos no productivos.


La vlvula XLift posee un montaje patentado de
fuelles con soldadura en el borde, que reduce la
carga interna de gas a la vez que incrementa la
presin de operacin. Se dise una vlvula ms
grande, de 4.4 cm [134 pulgadas] de dimetro
exterior, para mejorar la geometra de trabajo.
La vlvula ha demostrado un nivel mejorado de
desempeo y confiabilidad, en comparacin
con las vlvulas estndar. Los sistemas de alta
presin XLift proveen rangos de operacin flexibles para escenarios de pozos mltiples que
requieren inyeccin de gas de alta presin. El
desarrollo de los componentes del sistema
incluy una serie de pruebas de flujo a fin de
medir el efecto de la erosin producida por el
flujo de lquido, adems de pruebas de flujo de
gas e integridad hidrulica de alto volumen para
validar la confiabilidad del sistema.
Operaciones XLift en el Mar de Noruega
Statoil est utilizando los sistemas XLift en pozos
submarinos crticos del Mar de Noruega. Por
ejemplo, los campos satlites del Campo Norne,
Svale y Str, situados en el noroeste de Noruega,
poseen tres instalaciones submarinas que se
conectan a la unidad flotante de produccin,
almacenamiento y descarga (FPSO) del Campo
Norne (prxima pgina, abajo). Dentro de estas
instalaciones, existen cinco pozos productores de
petrleo y tres pozos de inyeccin de agua. La
mayor profundidad del yacimiento es una profundidad vertical verdadera de 2,484 m [8,150 pies]
con respecto al nivel medio del mar (MSL). En
esta localizacin, el lecho marino se encuentra a
aproximadamente 379.5 m [1,245 pies]. Se necesitan sistemas de levantamiento artificial por gas
de alto rendimiento en los pozos, para extraer un
gran volumen de petrleo producido y satisfacer
los requisitos de integridad hidrulica. Estos sistemas de levantamiento artificial por gas
requieren presiones de inyeccin de gas de superficie de aproximadamente 3,335 lpc [23 MPa] y
tasas de flujo de inyeccin de gas de 226,500 m3/d
[8 MMpc/d] para facilitar la produccin de ms
de 3,180 m3/d [20,000 b/d] de petrleo por pozo.
Statoil opt por el sistema XLift para satisfacer los requisitos ambientales, de confiabilidad
y de alto desempeo para estas instalaciones
submarinas de levantamiento artificial por gas.
Trabajando con Statoil para satisfacer las rgidas
regulaciones vigentes en materia de pruebas, los
ingenieros de Schlumberger sometieron las vlvulas de levantamiento artificial por gas a una
serie de pruebas dinmicas y de alto volumen de
flujo de lquido, flujo de gas e integridad hidrulica. Bajo las instrucciones de Statoil, las
pruebas de flujo de gas se realizaron en el Labo-

Oilfield Review

Campo
Norne

Svale

Campo
Norne

Str

Sistema natural de levantamiento artificial


por gas o auto levantamiento artificial por gas
La introduccin de las vlvulas de control de flujo
de fondo de pozo, controladas desde la superficie,
en el ao 1997, condujo a una nueva tcnica de
produccin de pozos conocida como sistema
natural de levantamiento artificial por gas o auto
levantamiento artificial por gas.12 El sistema
natural de levantamiento artificial por gas utiliza
gas de un yacimiento de gas o de un casquete de
gas penetrado por el mismo pozo, para incrementar la produccin de petrleo a travs de una vlvula de control de flujo especialmente diseada,
controlada hidrulica o elctricamente con orificios ajustables (arriba, a la derecha). El empleo
de gas directamente desde una fuente subterrneaen vez de inyectarlo desde la superficie por
el espacio anular existente entre la tubera de
produccin y la tubera de revestimientosignifica que no se requieren compresores de gas, lneas de conduccin u otros equipos relacionados
con las operaciones de inyeccin. Esto reduce los
requerimientos de carga de la plataforma y las

erogaciones de capital para las instalaciones


marinas o submarinas. Adems, posee el beneficio de producir gas sin reterminar el pozo y elimina la necesidad de efectuar intervenciones
futuras para redimensionar o reemplazar el equipo de levantamiento artificial por gas convencional.13
El sistema natural de levantamiento artificial
por gas requiere un casquete de gas o un yacimiento de gas independiente, que pueda ser
terminado para producir gas a tasas de flujo suficientes para su inyeccin. El yacimiento de gas
debe ser suficientemente grande para que la
presin se mantenga suficientemente alta para
permitir que el gas sea inyectado en la tubera de
produccin, durante toda la vida productiva del
pozo. Las vlvulas de control de flujo provistas
por Schlumberger para las aplicaciones del sistema natural de levantamiento artificial por gas,
poseen diversas caractersticas especiales. Estas
vlvulas exhiben un rango de posiciones que pueden controlar la tasa de flujo de gas necesaria
para optimizar la produccin para un rango anticipado de condiciones de pozo. La tasa de flujo de
gas puede ajustarse desde la superficieya sea
en forma discreta o continuaa travs del
control hidrulico o elctrico de la posicin de

ratorio Karsto de Medicin y Tecnologa (K-Lab)


de Statoil y las pruebas de flujo de lquido fueron
efectuadas por el Instituto Internacional de
Investigacin de Stavanger (IRIS). Los objetivos
especficos de las pruebas fueron la evaluacin
del desempeo dinmico del sistema de vlvulas
XLift y la verificacin de su empleo como barrera
de presin. El resultado de las pruebas y la colaboracin con Statoil fue un diseo de vlvula
capaz de satisfacer criterios de operacin altamente exigentes. Los sistemas XLift se instalaron
en el Campo Norne y estn ayudando a producir
petrleo exitosamente en cinco de sus pozos.

Bergen
FPSO

Stavanger

0
0

km

200

millas

200

Svale
Str

Norne

Empacador
con orificios
mltiples

Vlvula del
sistema natural
de levantamiento
artificial por gas
Gas

Gas

Empacador

Petrleo

> Sistema natural de levantamiento artificial por


gas. Esta tcnica utiliza gas de una formacin
subterrnea para extraer los fluidos producidos
en el pozo. Se emplea una vlvula especial de
control de flujo, ajustable en la superficie, para
controlar el flujo del gas inyectado. Habitualmente, la produccin del pozo se optimiza mediante
el ajuste de la posicin de la bomba desde la
superficie, a travs de una pequea lnea de
control hidrulico.

apertura de la vlvula, lo que a su vez posibilita la


produccin optimizada de petrleo. Las tasas del
gas que fluye a travs de las vlvulas pueden predecirse con el modelado numrico, lo que asegura
que la vlvula sea dimensionada correctamente
para las condiciones del pozo en cuestin.
Las vlvulas pueden abrirse o cerrarse y la
tasa de flujo modificarse, aunque sean sometidas
a diferenciales de presin significativos y pueden tolerar los efectos erosivos de los fluidos
abrasivos. Adems contienen vlvulas de retencin para prevenir el flujo de fluido desde la
tubera de produccin hacia el espacio anular.
Esto permite que la tubera de produccin sea
probada a presin y evita el dao de la zona de
produccin de gas.
El empleo de vlvulas de control de flujo de
fondo de pozo, juntamente con el equipo de monitoreo permanente, implica adems que los pozos
12. Betancourt S, Dahlberg K, Hovde y Jalali Y: Natural
Gas-Lift: Theory and Practice, artculo SPE 74391,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Internacional
del Petrleo de la SPE, Villahermosa, Mxico, 10 al 12 de
febrero de 2002.
13. Vasper A: Auto, Natural or In-Situ Gas-Lift Systems
Explained, artculo SPE 104202, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Internacional del Petrleo y
del Gas de la SPE, Pekn, 5 al 7 de diciembre de 2006.

> Unidad flotante de produccin, almacenamiento y descarga (FPSO) del Campo Norne de Statoil. Se
muestran los campos satlites del Campo Norne, Svale y Str, y sus tres instalaciones submarinas.

Primavera de 2007

57

Empacador

ar

or
del N te
Flor

Vlvula de control
del flujo

Fram Vest

Tubo de flujo que


conecta los filtros
de arena a la vlvula
de control del flujo

Campo Fram
Troll West
Mongstad
Sture

Filtros de arena
Campo Troll

Bergen

Disparos
Casquete
de gas

Pistolas de disparo
Disparos en el
casquete de gas
Empacador

Zona de
petrleo
Terminacin en agujero
descubierto con filtros de arena

> Instalacin de un sistema natural de levantamiento artificial por gas con un solo viaje, en el Campo
Fram Vest. El empleo de este sistema natural de levantamiento artificial por gas (izquierda) permite bajar
los dispositivos de levantamiento artificial por gas, disparar el pozo y asentar los empacadores, todo en un
solo viaje. El mapa (derecha) muestra los campos submarinos Troll y Fram Vest de Norsk Hydro.

que producen a travs de un sistema natural de


levantamiento artificial por gas se consideren
pozos inteligentes. El valor adicional de un pozo
terminado en forma inteligente, que produce
mediante un sistema natural de levantamiento
artificial por gas, es relativamente fcil de calcular ya que los costos pueden compararse con los
de un sistema de levantamiento artificial por gas
convencional.
Desde 1998, Norsk Hydro ha instalado 35 terminaciones submarinas con sistemas naturales
de levantamiento artificial por gas en 16 pozos
del Mar del Norte, utilizando las vlvulas de control de flujo de Schlumberger. Las primeras 31
instalaciones tuvieron lugar en los campos Troll
y Troll West. En las primeras etapas del desarrollo, Norsk Hydro decidi utilizar el gran casquete
de gas que sobreyace la aureola de petrleo del
Campo Troll, para optimizar la recuperacin de
petrleo utilizando sistemas naturales de levantamiento artificial por gas. El empleo de estas
vlvulas para operaciones con sistemas naturales
de levantamiento artificial por gas ha ayudado a
14. Como medida de seguridad, los filtros (cedazos) de
arena se corren habitualmente en cada zona de petrleo
y son requeridas en todas las operaciones de
terminacin de pozos de gas.
15. Raw I: One Trip Natural Gas Lift Solution Brightens
Picture for Marginal Oil Reserves, Scandinavian
Oil-Gas Magazine, no. 7/8 (2004): 99101.
16. Scott S: Artificial LiftOverview, Journal of
Petroleum Technology 58, no. 5 (Mayo de 2006): 58.

58

Norsk Hydro a reducir los costos de desarrollo,


gracias a la eliminacin de los costosos compresores de superficie y la infraestructura de
soporte para la inyeccin de gas.
Sistema natural de levantamiento
artificial por gas en un solo viaje
Luego de la instalacin exitosa de las primeras
31 terminaciones con sistemas naturales de
levantamiento artificial por gas en el Campo
Troll, Norsk Hydro plante a Schlumberger un
nuevo desafo: optimizar la produccin de petrleo en el campo marginal Fram Vest de Norsk
Hydro, mediante la instalacin de sistemas naturales de levantamiento artificial por gas, al costo
ms bajo posible. El mtodo de levantamiento
artificial por gas no era necesario en el Campo
Fram Vest por las razones tradicionales de corte
de agua y baja presin de yacimiento, porque los
pozos de produccin de este campo producan
por flujo natural sin necesidad de contar con
ningn sistema de levantamiento artificial. En
cambio, el requerimiento que se planteaba en
este campo era la maximizacin de las presiones
de boca de pozo y la produccin en cuatro pozos
submarinos, para que produjeran a travs de una
lnea de conduccin de 20 km [12 millas], de
regreso a la plataforma de produccin.
La solucin sera la optimizacin de las
operaciones de desarrollo en todo el campo. El

objetivo era maximizar la produccin de petrleo proveniente de cada pozo, conservando al


mismo tiempo presiones de boca de pozo similares para mantener balanceadas las tasas de
produccin de los cuatro pozos. La solucin para
el sistema de produccin tambin deba dar
cuenta del flujo en las lneas de flujo submarinas
largas. Hydro tena un cronograma restringido
de cuatro meses para terminar las instalaciones.
La instalacin habitual de los sistemas naturales de levantamiento artificial por gas del
Campo Troll requera tres viajes en el pozo. El primero se realizaba para disparar el pozo en el
casquete de gas, el segundo se efectuaba para
correr los filtros de arena en una sarta de produccin intermedia y el tercero tena como objetivo
correr la vlvula de control de flujo, con el empacador de produccin y la tubera de produccin
hasta la superficie.14 Este proceso de instalacin
secuencial largo deja expuestos los disparos del
casquete de gas por un tiempo prolongado, exponiendo el casquete de gas a dao de formacin y
generando inquietudes relativas a la seguridad
del control de pozo. Adems, para minimizar los
problemas de control de pozo, debi colocarse
una pldora de lodo pesado para matar el pozo
donde se disparara el casquete de gas, lo que
generaba daos potenciales al yacimiento, problemas de limpieza y la necesidad de eliminar la
pldora de lodo de alta densidad.
Para encarar los objetivos de reduccin de los
costos de terminacin de pozos en el Campo Fram
Vest, proteccin del medio ambiente y maximizacin de la seguridad y la productividad de los
pozos planteados por Norsk Hydro, Schlumberger
desarroll un sistema natural de levantamiento
artificial por gas que implica un solo viaje (arriba,
a la izquierda). Este sistema se logr a travs de
la integracin de la vlvula de levantamiento artificial por gas controlada hidrulicamente y los
filtros de arena de primera calidad en un solo
ensamblaje operado con la tubera de produccin.
Adems se instalaron pistolas de disparo en el
exterior de la tubera de terminacin, de manera
que todos los dispositivos de terminacin pudieran bajarse en un solo viaje.
Para el control de flujo, una vlvula modificada de control de flujo hidrulico, recuperable
con cable, permiti el acoplamiento de la entrada
de gas a los filtros de arena. Una vez finalizada la
maniobra de instalacin y asegurado el colgador
para la tubera de produccin en el cabezal del
pozo, se aplic presin al espacio anular y luego
se liber esa presin para disparar las pistolas
(caones) instaladas en la tubera de produccin.
Una vez disparadas las pistolas, se aplic presin
a la tubera de produccin para asentar el empacador de produccin.

Oilfield Review

Se instalaron cuatro sistemas y los cuatro


pozos de produccin del Campo Fram Vest fueron
puestos en produccin con xito. Las instalaciones de los sistemas naturales de levantamiento
artificial por gas en un solo viaje, minimizaron los
riesgos de dao de formacin y control de pozos
relacionados con la exposicin a la apertura del
casquete de gas. En comparacin con las operaciones de terminacin convencionales de este
campo, las terminaciones con un solo viaje implicaron para Norsk Hydro un ahorro de US$ 2.8
millones, representando dos das de reduccin del
tiempo de equipo de perforacin por pozo. Los
ahorros fueron generados adems por la reduc-

cin de los costos de los equipos de terminacin


de pozos, y la eliminacin de la necesidad de contar con una pastilla de ahogo y de la problemtica
ambiental relacionada con su remocin.15
El xito del sistema natural de levantamiento
artificial por gas, instalado en el Campo Fram
Vest con un solo viaje, convenci a Norsk Hydro
que podra aplicarse una tecnologa similar de
levantamiento artificial por gas con un solo viaje,
en muchos otros escenarios de produccin. Por
ejemplo, en tres pozos de su Campo Vestflanken,
Norsk Hydro utiliz una vlvula de control de
flujo de 11 posiciones, recuperable con la tubera
de produccin, con filtros de arena en pozos

Tubera de
produccin
Tubera de
revestimiento
Vlvula de
control de
flujo
Zona
de gas

Filtros de
arena
Flujo de gas
Disparos
Petrleo

Zona A de petrleo

Zona B de petrleo

> Instalacin de un sistema de levantamiento artificial por gas doble propsito


en el Campo Vestflanken. Las vlvulas de control de flujo controlan el flujo de
lquido desde cada uno de los tramos productores de petrleo. Una tercera vlvula de control de flujo controla el gas utilizado para el levantamiento natural.
Una vez agotadas las zonas de petrleo, la vlvula de control de flujo superior
se abrir totalmente para permitir la produccin de gas en gran volumen desde
el pozo.

Primavera de 2007

multilaterales para permitir la futura produccin


de gas, a altas tasas de flujo, despus de agotado
el petrleo en estos pozos de produccin operados por levantamiento artificial por gas (abajo, a
la izquierda). Schlumberger dise una vlvula
de control de flujo de alto rendimiento, controlada desde la superficie, con cinco posiciones del
tamao del estrangulador para permitir el control
durante la fase de produccin de petrleo del
pozo. Cuando se tome la decisin de pasar a la
produccin de gas, se abrir totalmente la vlvula
para proveer el rea de flujo mxima requerida
para la produccin de gas.
El horizonte para los sistemas de
levantamiento artificial por gas
Tarde o temprano, todos los pozos de petrleo
necesitarn alguna forma de levantamiento artificial para ayudar a los operadores a optimizar la
recuperacin. Y el levantamiento artificial por
gas sigue siendo el mtodo de levantamiento
artificial predominante en el ambiente marino.
En aguas profundas, aguas ultra profundas y
otras reas remotas, los operadores se encuentran con una definicin ms amplia del concepto
de levantamiento artificial por gas. En algunos
de estos ambientes, el flujo en las conexiones
submarinas largas representa un componente
importante del sistema de produccin.16 La aplicacin del mtodo de levantamiento artificial en
estas situaciones requiere avances tecnolgicos
para asegurar el flujo a travs de estas extensas
lneas de flujo.
Adems, la disponibilidad de equipos de
levantamiento artificial por gas altamente confiables, con rangos de presin de operacin ms
altos y capacidades para la colocacin de puntos
de inyeccin ms profundos, ser un com ponente crtico para la optimizacin de la
produccin en estos ambientes exigentes. La
nueva tecnologa de levantamiento artificial por
gas de alta presin y flujo optimizado, junto con
las innovaciones introducidas en las vlvulas de
control de flujo controladas desde la superficie,
han allanado el camino para la recuperacin
exitosa de petrleo de los campos petroleros
submarinos y de aguas profundas ms desafiantes y complejos del mundo.
A medida que los operadores continen
explorando formas de postergar la declinacin
natural de sus activos, los programas de perforacin continuarn incluyendo profundidades cada
vez mayores. El levantamiento artificial por gas
sigue siendo una de las aplicaciones clave para
la recuperacin de los vastos volmenes de
reservas de petrleo del mundo.
RH

59

Tecnologa de avanzada en el
manejo de residuos de perforacin
Thomas Geehan
Alan Gilmour
Quan Guo
M-I SWACO
Houston, Texas, EUA

A medida que aumenta la complejidad de los pozos, los operadores se esfuerzan por
cumplir con las estrictas normas vigentes para el vertido de residuos, satisfaciendo al
mismo tiempo las demandas en cuanto al desempeo de las operaciones de perforacin.
Hoy en da, los avances registrados en los fluidos de perforacin y en las tcnicas de
manejo de recortes estn permitiendo que los operadores utilicen los sistemas de
fluidos de perforacin ms eficientes, removiendo al mismo tiempo del ambiente los
residuos de perforacin en forma efectiva.

Uno de los efectos colaterales desafortunados de


la bsqueda de hidrocarburos es la acumulacin
de escombros que se removieron para llegar a
esos recursos. Las operaciones de perforacin
modernas generan diversas opciones para la eliminacin de los residuos, que varan desde agua
de escurrimiento contaminada hasta el envasado
de materiales; sin embargo, la mayor parte de los
residuos se asocia con el material excavado, o
recortes, del pozo. Hasta la dcada de 1980, poca
era la atencin brindada a la eliminacin de los
recortes y al exceso de fluidos de perforacin.
Habitualmente, estos materiales se desechaban
por la borda en las operaciones marinas o se
sepultaban durante la perforacin en las localizaciones terrestres. En las dcadas de 1980 y
1990, la concientizacin am biental global
aument y la industria del petrleo y el gas, junto
con sus reguladores, comenzaron a comprender y
apreciar el impacto ambiental potencial de los
residuos de perforacin.
Durante este mismo perodo, los avances registrados en la tecnologa de perforacin
direccional anunciaron el advenimiento de una
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Jim Redden, M-I SWACO, Houston, Texas.
FracCADE es una marca de Schlumberger. Brookfield es una
marca de Brookfield Engineering Laboratories. Fann 35 y
Marsh son marcas de fbrica de Fann Instrument Company.
RECLAIM es una marca de M-I LLC.
1. Para obtener ms informacin sobre pozos multilaterales,
consulte: Fraija J, Ohmer H, Pulick T, Jardon M, Kaja M,
Pez R, Sotomayor GPG y Umudjoro K: Nuevos aspectos
de la construccin de pozos multilaterales, Oilfield
Review 14, no. 3 (Invierno de 2002/2003): 5675.

60

nueva era en construccin de pozos. Si bien para


las generaciones de perforadores previas, la perforacin de pozos verticales sola ser difcil, hacia
la dcada de 1990, la tendencia en trayectorias de
pozos haba pasado de vertical a horizontal. Las
rpidas mejoras tecnolgicas pronto llevaron la
perforacin horizontal a un primer plano. Los
operadores obtuvieron mejoras significativas en
cuanto a los aspectos econmicos del pozo, mediante la perforacin de pozos direccionales
mltiples desde una sola plataforma o a travs de
la perforacin de pozos multilaterales complejos
desde un pozo.1 Estas ventajas redujeron las huellas que quedaban en la superficie, mejoraron los
aspectos econmicos de la construccin de pozos,
redujeron el consumo de materiales e incrementaron la produccin de cada pozo.
La combinacin de concientizacin ambiental creciente, nuevas regulaciones en materia de
vertidos y situaciones de perforacin desafiantes, condujo a la industria del petrleo y el gas a
desarrollar nuevas tecnologas de fluidos de perforacin y manejo de residuos para respaldar
estos diseos de pozos de avanzada, fomentando
al mismo tiempo el cuidado del medio ambiente.
En este artculo, exploramos las tecnologas
desarrolladas para remover los residuos de perforacin del ambiente, mediante su colocacin
en fracturas generadas hidrulicamente, muy
por debajo de la superficie terrestre. Adems,
describimos las nuevas tecnologas que estn
ayu dando a reducir los residuos mediante la
recuperacin de los costosos fluidos de perforacin no acuosos.

Lodos a base de aceiteMs


comunes que nunca
El empleo de lodos a base de aceite (OBM) en el
campo petrolero se generaliz en el ao 1942.
Los primeros fluidos externos al petrleo estaban
compuestos bsicamente por asfalto y combustible diesel. Estos lodos ayudaron a los perforadores a estabilizar las lutitas sensibles al agua,
proporcionaron lubricidad para las operaciones
de extraccin de ncleos y minimizaron el dao
al yacimiento.
Con el advenimiento de la era de la perforacin direccional a fines de la dcada de 1980, los
OBM demostraron poseer una capacidad superior para reducir la friccin entre la columna de
perforacin y la formacin. El esfuerzo de torsin
y arrastre se redujeron significativamente con
respecto a los niveles observados comnmente
con la utilizacin de lodos a base de agua, lo que
permiti a los perforadores llegar a mayores distancias y perforar trayectorias ms tortuosas.
Adems, la calidad inhibitoria de los OBM
ayud a los perforadores a reducir el riesgo de
falla del pozo, asociado con la perforacin de
pozos horizontales largos. Un OBM debe su calidad inhibitoria a su naturaleza mojable al
petrleo; el contacto del agua con las arcillas de
formacin se elimina en un ambiente humedecido
con petrleo. En consecuencia, las formaciones
perforadas con fluido de perforacin a base de
aceite tienden a experimentar menos dispersin
qumica que las perforadas con lodos a base de

Oilfield Review

Primavera de 2007

61

Lechada de recortes
Petrleo producido
Fluido de perforacin
Recortes separados, convertidos en
lechada e inyectados desde la superficie

La roca sello impermeable


(sal, creta o arenisca) impide
que las fracturas se propaguen
hacia el lecho marino

Plataforma

Cabezal del pozo

Cabezal del pozo

Tubo ascendente

Tubo ascendente

900 m

Tubera conductora
de 50 pulgadas

Pozo de produccin y
de re-inyeccin

Tubera de
revestimiento de
3
13 8 pulgadas

Formacin de roca sello

Zona de inyeccin

Tubera de revestimiento
de 938 pulgadas
Yacimiento
Tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas

Tubera conductora
de 30 pulgadas

Pozo nuevo en proceso


de perforacin

Tubera de
revestimiento de
1338 pulgadas

Tubera de revestimiento
de 938 pulgadas
Barrena de perforacin

> Filosofa de la reinyeccin de recortes (CRI). El campo petrolero moderno se est apartando rpidamente de los mtodos tradicionales de eliminacin de residuos de perforacin. Respondiendo al
concepto de la cuna a la tumba, muchos operadores estn optando por devolver los recortes perforados nuevamente a su lugar de origen, bien por debajo de la superficie terrestre. Si bien se dispone
de varios mtodos de colocacin, en general los recortes y otros residuos de perforacin se inyectan
en yacimientos no productivos o agotados. Con mucha frecuencia, las zonas de inyeccin se
encuentran ubicadas por encima del yacimiento productor, como se muestra en esta grfica.

agua. Igualmente importante es el hecho de que


esta calidad inhibitoria minimiza la disolucin
de los recortes, conforme se bombean desde la
barrena hasta la superficie. Siempre que la capacidad de limpieza del pozo sea adecuada, en el
lodo a base de aceite o en ambientes no acuosos,
los recortes de perforacin llegan habitualmente
a la superficie en las mismas condiciones generales con que dejaron la barrena. El equipo de
control de slidos de superficie es ms eficaz
con los recortes ms grandes y el volumen de
dilucin requerido para reducir el contenido de
slidos finos en el fluido de perforacin se minimiza. Finalmente, el volumen total de residuos
del proyecto se reduce significativamente.

62

Las ventajas de los OBM tuvieron su precio.


Como se mencion previamente, las dcadas de
1980 y 1990 constituyeron el despertar de la concientizacin ambiental para la industria del
petrleo y el gas. Los reguladores comenzaron a
desalentar la descarga de lodo y recortes de perforacin, mientras que numerosos pases
prohibieron definitivamente la descarga de
recortes humedecidos con petrleo y de lodo a
base de aceite residual.
Desde la dcada de 1990 hasta la actualidad,
la industria de perforacin ha sido testigo de
una revolucin en el manejo de fluidos OBM y
residuos de petrleo. Los lodos a base de sintticos (SBM), menos txicos y ms aceptables para
el medio ambiente, han reemplazado a los lodos

a base de diesel y a base de aceite mineral en


muchas reas. Los operadores poseen ahora los
beneficios de los fluidos de perforacin no acuosos, sumados a las tecnologas que ayudan a
manejar los recortes y el exceso de lodos a base
de aceite y a base de sintticos. Los SBM modernos ofrecen las calidades no acuosas de los OBM
tradicionales , con menos toxicidad y grados
superiores de biodegradabilidad. En ciertas reas,
dependiendo de las regulaciones medioambientales, los recortes revestidos con SBM se sepultan,
se vierten en el mar, o se transforman en benignos
para el medio ambiente, a travs de procesos de
biorremediacin.2 No obstante, no todas las reas
se adecuan a estos tipos de mtodos de manejo de
residuos y se necesitan procesos ms avanzados
para proteger el medio ambiente durante la perforacin (izquierda).
Colocacin de residuos
de petrleo en su lugar
En cualquier proyecto de perforacin, los operadores deben lograr un equilibrio entre la
minimizacin del impacto ambiental, el mantenimiento de la estabilidad del pozo y la
maximizacin de la eficiencia de la perforacin.
Desde el ao 2001, el empleo de fluidos de perforacin no acuosos, tanto a base de aceite como a
base de sintticos, se increment en promedio
en un 2% por ao, tendencia que probablemente
se mantenga (prxima pgina, arriba). Algunas
formaciones son ms fciles de perforar utilizando fluidos de perforacin no acuosos, en
adelante aludidos como fluidos a base de aceite,
debido principalmente a la calidad inhibidora y
lubricante de estos fluidos.
Cuando se utilizan fluidos de perforacin a
base de aceite en la perforacin, los recortes de
rocas transportados por el fluido de perforacin
a lo largo del pozo son revestidos con una capa
residual del aceite utilizado. Aun cuando se perfora con lodo a base de agua, los recortes de
lutitas y areniscas ricas en contenido de petrleo se transportan a la superficie para su
eliminacin adecuada. En muchas reas, la
legislacin ambiental ms estricta y los incrementos del costo de las tcnicas de eliminacin
2. Young S y Rabke S: Novel Fluid Design Can Eliminate
OBM-Cuttings Waste, artculo SPE 100292, presentado en
la Conferencia y Exhibicin Anual de las Europec/EAGE,
de la SPE, Viena, Austria, 12 al 15 de junio de 2006.
3. Moschovidis ZA, Gardner DC, Sund GV y Veatch RW:
Disposal of Oily Cuttings by Downhole Periodic
Fracturing Injections, Valhall, North Sea: Case Study and
Modeling Concepts, artculo SPE 25757-PA, presentado
en la Conferencia de Perforacin de las SPE/IADC,
msterdam, 22 al 25 de febrero de 1993; tambin en
SPE Drilling & Completion 9, no. 4 (Diciembre de 1994):
256262.

Oilfield Review

Inyeccin en el espacio
anular de un pozo de
produccin

20 pulg

36
34
32
Fluidos no acuosos, %

de recortes han hecho que se descarte la opcin


de vertir en el mar los recortes humedecidos con
petrleo o los recortes que contienen petrleo y
los residuos de perforacin asociados.
Un ejemplo de regulacin de vertidos ambientales ms estricto se registr en el Mar del
Norte a fines de 1990. Dos aos antes de que se
produjeran los cambios en los regmenes vigentes, la Agencia de Control de la Contaminacin
del Estado Noruego anunci un incremento de la
rigurosidad de las regulaciones para la eli minacin de los recortes perforados en reas
marinas. Con vigencia al 1 de enero de 1993, la
cantidad de petrleo permitido en los recortes eliminados por vertido en el mar se redujo del 6 al 1
por ciento por volumen. La tecnologa disponible
en ese momento no poda reducir el petrleo
presente en los detritos hasta niveles tan bajos.3
BP, en ese entonces Amoco Production
Company, comenz a prepararse para este cambio
de regulaciones en el Campo Valhall, mediante la
evaluacin de las opciones como primera medida.
Los ingenieros consideraron el transporte de los
recortes humedecidos con petrleo a tierra firme
para su procesamiento, la ejecucin de operaciones de perforacin con lodo a base de agua en
lugar de OBM, el procesamiento de los recortes en
las reas marinas y su eliminacin a travs de la
inyeccin en el subsuelo.

28
26
24
22
20

2001

2002

2003
Ao

2004

2005

> Incremento del empleo de fluidos no acuosos. Las estadsticas proporcionadas por M-I SWACO indican un incremento del empleo de fluidos no acuosos
desde el ao 2001. Estos fluidos incluyen tanto los lodos convencionales como
los lodos sintticos.

ble, se bombean en un pozo de eliminacin de


residuos dedicado o a travs del espacio anular
existente entre las sartas de revestimiento en un
pozo activo y se introducen bajo presin en las
formaciones (abajo). Este proceso crea una fractura hidrulica en la formacin, que contiene
efectivamente la lechada. Al final del programa
de inyeccin, el pozo o el espacio anular se
sellan habitualmente con cemento.

Los estudios iniciales indicaron que la reinyeccin de los recortes (CRI) producira un
impacto mnimo sobre el medio ambiente,
proporcionando al mismo tiempo una solucin
econmica para la eliminacin de recortes y
residuos de petrleo. En una operacin CRI
tpica, los recortes se mezclan con agua de mar,
se procesan mediante trituracin u otra accin
mecnica para formar una lechada viscosa esta-

Inyeccin en el espacio
anular de un pozo de
produccin

20 pulg

30

Inyeccin en el espacio
anular, perforacin y
reinyeccin simultneas

Inyeccin con tubera de


produccin dentro de un
pozo redundante

20 pulg

20 pulg

Inyeccin con tubera de


produccin dentro de un pozo
de reinyeccin dedicado

20 pulg

Zona de
inyeccin
1338 pulg

1338 pulg
Zona de
inyeccin

9 38 pulg

958 pulg

1338 pulg

1338 pulg

Zona de
inyeccin

958 pulg
Yacimiento

958 pulg

958 pulg

Zona de
inyeccin
Yacimiento

Cemento

7 pulg

6 pulg

Zona de
inyeccin
6 pulg

> Opciones para la tecnologa CRI. Los recortes (rojo) pueden ser inyectados en pozos de diversas configuraciones. Aqu se muestra la inyeccin en un
espacio anular de 20 x 1338 pulgadas; un espacio anular de 1338 x 958; la reinyeccin por encima del yacimiento, luego la perforacin hasta la TD y la produccin; la inyeccin dentro de un pozo redundante de 6 pulgadas; y la inyeccin en un pozo dedicado. En cada uno de estos ejemplos, los pozos fueron
entubados, cementados y en ciertos casos disparados (caoneados, punzados), para facilitar la inyeccin de recortes y aislar otras partes del pozo del
proceso de inyeccin.

Primavera de 2007

63

Antes de invertir en esta nueva tecnologa,


Amoco puso en marcha un extensivo programa
de pruebas para asegurar que sera posible la
ejecucin de inyecciones peridicas y recolectar
datos de la respuesta de presin, durante y despus de la inyeccin, para el modelado y la
calibracin de los modelos.
Los recortes se prepararon para la inyeccin
mediante la mezcla con agua en un tanque de 8 m3
[50 bbl], como primer paso, y la posterior recirculacin de la lechada mediante una bomba
centrfuga modificada con propulsores guarnecidos con carburo para triturar los recortes a una
velocidad de 0.8 a 1.6 m3/min [5 a 10 bbl/min].
Los recortes se agregaron a una lechada a base
de agua de mar para lograr una densidad de
1,198 kg/m3 [10 lbm/gal]. El proceso de mezcla
continu hasta que la lechada se volvi homognea y desarroll una viscosidad de embudo Marsh
de entre 45 y 60 s/L [45 y 60 s/qt].4 Este proceso
se reiter hasta preparar un total de 159 m 3
[1,000 bbl]. El volumen total se inyect luego en
una formacin, a una profundidad vertical verdadera de casi 2,438 m [8,000 pies].
Los datos recolectados durante las inyecciones mltiples, realizadas en una formacin de

arenisca sellada con lutita, indicaron un comportamiento estable de la presin con cada
secuencia de inyeccin, lo que demostr que las
inyecciones peridicas haban creado fracturas
mltiples o ramificadas en la misma regin del
yacimiento, en vez de una fractura continua. Los
datos indicaron adems que las inyecciones
peridicas con fines de fracturamiento modificaron el esfuerzo de cierre local de la formacin.
Los ingenieros teorizaron que los recortes introducidos en la formacin creaban un volumen
local. Dado que los recortes permanecen localizados en lo que se conoce como dominio de la
eliminacin de residuos, es dable esperar que
los cambios producidos en el esfuerzo de cierre
sean permanentes y repetibles.5 Adems se observaron cambios de esfuerzos resultantes de los
efectos de los esfuerzos termoporoelsticos.
Estos conceptos sern analizados en forma ms
exhaustiva ms adelante.
Los datos recolectados durante estas pruebas sustentaron la teora de que los esfuerzos
desajustados, causados por la colocacin peridica de los recortes en las fracturas introducidas
en un campo elstico, tal como la roca yacimiento, pueden ser calculados utilizando las

Falla

ecuaciones bsicas de la teora elstica. Esto


ayud a los ingenieros de Amoco a desarrollar
modelos para comprender y predecir mejor el
comportamiento de las fracturas y del dominio
de la eliminacin de residuos en relacin con los
procesos de inyeccin de recortes.
Durante el programa de evaluacin, que llev
varios aos, los fluidos inyectados por los ingenieros oscilaron entre agua y arena en las
primeras pruebas, hasta recortes reales en las
pruebas posteriores. Concluido el proyecto de
evaluacin, se haban bombeado en los pozos de
inyeccin ms de 54,000 m3 [340,000 bbl] de
lechada de inyeccin, que contenan ms de
12,000 m3 [76,000 bbl] de recortes.
En estas primeras pruebas, Amoco demostr
que la inyeccin de recortes puede constituir
una forma de eliminacin de residuos de petrleo econmicamente efectiva, si se la compara
con la eliminacin en tierra firme.
En ese momento, los ingenieros estimaron
un ahorro de US$ 550,000 por pozo del Campo
Valhall, mediante el empleo de procesos de
inyeccin de recortes en lugar de tcnicas con
base en tierra u otras tcnicas de eliminacin de
recortes.6

La presencia de una roca sello


adecuada previene la propagacin
de las fracturas naturales o
inducidas hacia el lecho marino

Fracturas
naturales
Lutita

Creta

Fracturas inducidas
hidrulicamente

Lutita

Fracturas
Fracturas

Fracturas

> Contencin de los fluidos inyectados. Los proyectos de reinyeccin diseados en forma deficiente, plantean el riesgo de que los materiales residuales
fuguen nuevamente hacia la superficie a travs de las fracturas naturales, a lo largo de los planos de fallas, o siguiendo una trayectoria mal cementada
en el pozo hacia la superficie (izquierda). Dependiendo del peso especfico del residuo inyectado, parte del material puede llegar a la superficie. Con la
ingeniera correcta y la roca sello adecuada, el residuo queda contenido dentro de la zona de inyeccin (derecha).

64

Oilfield Review

Transportador de
cajas de recortes
Zaranda vibratoria
(temblorina)

Tanques de
almacenamiento
de recortes

Vlvula
de control
de flujo

Ventilador
para recortes

Vlvula
de control
de flujo

Cabezal
del pozo de
inyeccin

Zaranda de
clasificacin
de recortes

Unidad de
preparacin
de la lechada

Colador
Bombas de
inyeccin de
alta presin Zona de
re-inyeccin
de recortes

> Los recortes en movimiento. El flujo del lodo de perforacin ayuda a desplazar los recortes
desde la barrena hasta la superficie. En la superficie, deben ser removidos del sistema de lodo
antes de que el fluido vuelva a ser bombado en el pozo. Diversos equipos de control de slidos, tales como las zarandas vibratorias (extremo superior izquierdo), ayudan a separar los
slidos del lquido. Una vez recuperados, los recortes son transportados habitualmente alrededor del equipo de perforacin mediante sistemas neumticos de transporte de recortes. En
ciertos casos, los recortes se almacenan en cajas para recortes o en tanques de almacenamiento (extremo superior derecho) para su posterior procesamiento e inyeccin. El equipo de
procesamiento clasifica, tritura y convierte en lechada los recortes, que luego son bombeados
en el pozo de inyeccin de recortes a altas presiones, creando fracturas de almacenamiento
muy por debajo de la superficie (extremo inferior derecho).

El costo de la eliminacin de residuos no


siempre es el impulsor que subyace el empleo de
la tecnologa CRI. En zonas remotas o ambientalmente sensibles, el manejo de los residuos de
perforacin constituye un tema desafiante. Las
instalaciones para tratamiento, con frecuencia
no estn disponibles, o son logsticamente inac-

cesibles y costosas. En estas situaciones, la


inyeccin de recortes y otras corrientes residuales asociadas en las formaciones subterrneas
quizs constituya el nico mtodo de eliminacin ambientalmente aceptable. Por ejemplo, en
condiciones climticas australes y septen trionales extremas, en las que el clima invernal

4. La viscosidad de embudo Marsh es el tiempo, en


segundos, requerido para que un cuarto de fluido fluya
a travs de un embudo Marsh. No es una viscosidad
verdadera pero sirve como medida cualitativa del
espesor de una muestra de fluido. La viscosidad de
embudo es til slo para comparaciones relativas.
5. Para obtener ms informacin sobre el dominio de la
eliminacin de residuos, consulte: Peterson RE,
Warpinski NR, Lorenz JC, Garber M, Wolhart SL y Steiger

RP: Assessment of the Mounds Drill Cuttings Injection


Disposal Domain, artculo SPE 71378, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Nueva Orlens, 30 de septiembre al 3 de octubre de
2001.
6. Moschovidis et al, referencia 3.
7. Guo Q, Geehan T y Pincock M: Managing Uncertainties
and Risks in Drill-Cuttings Reinjection in Challenging
EnvironmentsField Experience from Sakhalin, artculo

Primavera de 2007

riguroso puede eliminar virtualmente las opciones de tratamiento en tierra firme y las operaciones de perforacin a lo largo de todo el ao,
la tecnologa CRI ofrece la nica solucin prctica para la eliminacin de recortes y residuos
de perforacin.7
Los riesgos de la reinyeccin
Como sucede con todas las operaciones de E&P,
la tecnologa CRI posee sus riesgos. Normalmente, los programas de inyeccin se desarrollan
sin contratiempos serios. No obstante, particularmente en los primeros das de esta tecnologa,
hubo casos en los que se obtur la trayectoria
existente hasta la formacin seleccionada para la
eliminacin, por debajo de la tubera de revestimiento o de un espacio anular, suspendindose
concretamente las operaciones CRI. En raras
ocasiones, las lechadas de inyeccin migraron a
travs de las fracturas naturales, de las fracturas
inducidas hidrulicamente o de las secciones del
pozo cementadas en forma deficiente, volviendo
al lecho marino. Este tipo de episodio conduce a
la descarga de la lechada de inyeccin en el
fondo del mar (pgina anterior).
Las fallas de esta ndole no slo son ambientalmente costosas, sino que plantean riesgos
econmicos serios, tales como tiempo operacional inactivo, operaciones de remediacin en el
pozo de inyeccin, o, en el peor de los casos, la
necesidad de perforar un nuevo pozo de inyeccin. Las operaciones CRI pueden estar
comprometidas por numerosos factores, tales
como fallas mecnicas en la superficie o la capacidad deficiente del sistema de eliminacin, lo
que produce demoras costosas en el proyecto de
perforacin. Para minimizar estos riesgos, los
ingenieros utilizan procedimientos de reco leccin neumticos de avanzada, sistemas de
transporte y almacenamiento como los desa rrollados por M-I SWACO para desacoplar las
operaciones de perforacin de las operaciones
CRI (izquierda).
Cuando se producen fallas en los equipos CRI
o cuando los recortes son generados ms rpido de
lo que pueden procesarse, estos sistemas neumticos pueden trasladar rpidamente los residuos y
recortes con petrleo, descargados por los equipos
de remocin de slidos, hasta los tanques de almacenamiento para su posterior procesamiento.8
SPE 93781, presentado en la Conferencia Ambiental de
Exploracin y Produccin de las SPE/EPA/DOE,
Galveston, Texas, 7 al 9 de marzo de 2005.
8. Minton RC: The Pneumatic Collection, Handling and
Transportation of Oily CuttingsTwo Years of Field
Experience, artculo SPE 83727, presentado en la
Conferencia Ambiental de E&P de las SPE/EPA/DOE,
San Antonio, Texas, 10 al 12 de marzo de 2003.

65

De

sli

za

mi
en

to

de

la

ca
p

ad

er

ec

or
te
s

> Deslizamientos de la capa de recortes. Con ngulos que oscilan entre 35 y 70 grados aproximadamente, los slidos (gris) que se asientan en el
lado ms bajo del pozo pueden deslizarse en
forma descendente bajo condiciones estticas,
produciendo la obturacin de los disparos con
fines de inyeccin.

El sistema neumtico permite transferir los recortes a distancias de ms de 100 m [328 pies] y verticalmente entre los pisos de una plataforma, de
manera que los tanques de almacenamiento pueden colocarse lejos del paquete de perforacin.
Esto evita los problemas de hacinamiento asociados con la presencia de equipos adicionales en la
plataforma de perforacin.
Los riesgos que se plantean en el pozo son
menos obvios y a menudo ms complicados. La
obturacin de la tubera de produccin, el espacio anular o los disparos (caoneos, punzados)
pueden amenazar el xito de una operacin CRI.
Los slidos en suspensin naturalmente se sedimentan durante los perodos de estancamiento
existentes entre las fases de inyeccin. La tasa
de sedimentacin es una funcin del tiempo, del
tamao de las partculas y de la viscosidad a
baja tasa de corte del fluido. Las partculas ms
grandes, habitualmente de ms de 300 micrones,
son tamizadas en la superficie para ayudar a
reducir el potencial de sedimentacin.
No obstante, en las operaciones CRI, los
problemas con la sedimentacin a menudo se
complican con la desviacin del pozo y la prdida
de viscosidad del fluido portador a temperaturas
de pozo elevadas. Bajo estas circunstancias, las
partculas se asientan en el lado bajo del pozo,
formando una capa que finalmente se vuelve inestable y se desliza por el pozo (arriba). Conforme
se pone en marcha la operacin de inyeccin, los
slidos presentes en la capa se compactan y for-

66

man un tapn slido, que impide la inyeccin


ulterior. La eliminacin de obturaciones, el redisparo de la tubera de produccin a una
profundidad ms somera, o el desplazamiento
hacia otro pozo de inyeccin son pasos costosos
que amenazan la eficiencia de la operacin de
perforacin.
Al tanto de estos riesgos de inyeccin, Sakhalin
Energy Investment Company (SEIC) opt, no
obstante, por la tecnologa CRI para el manejo
de los residuos de perforacin en el ambiente
marino riguroso de la Isla de Sakhalin. La tecnologa CRI fue seleccionada como el mtodo de
manejo de residuos de perforacin ms efectivo
en el rea marina de la isla de Sakhalin por
diversas razones. En primer lugar, el vertido de
residuos de perforacin ya no est permitido y,
en segundo trmino, no se dispone de instalaciones de manejo de residuos de perforacin con
base en tierra firme.9 Por otra parte, la zona permanece congelada slo unos seis meses al ao; y
aunque existieran opciones en tierra firme, la
operacin de despacho a la costa limitara la
ventana operacional del proceso de perforacin.
Por el contrario, el manejo de los residuos de
perforacin utilizando el mtodo CRI posibilitara la ejecucin de operaciones de perforacin a
lo largo de todo el ao.
Si bien la operacin CRI constitua la nica
solucin prctica para la eliminacin de los residuos de perforacin, previamente se haba
obturado un pozo de inyeccin anular, lo que
requiri la perforacin de un pozo nuevo para la
inyeccin de recortes. Adems de la prdida de
este primer pozo, el operador enfrent riesgos
significativos relacionados con la falta de datos
histricos y experiencia operacional, y la posibilidad de que los slidos se condensaran con la
subsiguiente obturacin del inyector en el pozo
direccional recin perforado.
El nuevo pozo de inyeccin tena dos finalidades; sera el pozo de inyeccin primaria
durante las operaciones de perforacin, y posteriormente se utilizara como pozo de desarrollo
del campo. Como tal, se trataba de un pozo significativamente desviado, que posea un dimetro
mucho ms grande que el pozo de eliminacin de
residuos tpico. Tanto el dimetro del pozo como
su desviacin incrementaban el riesgo de que los
recortes se asentaran en el lado bajo de la tubera
de inyeccin, situacin que poda obturar potencialmente el pozo de eliminacin de residuos.
El manejo de los riesgos era un factor crucial
para el xito, de manera que los esfuerzos de
monitoreo y aseguramiento de la calidad se concentraron en el diseo y la optimizacin de la
lechada, el diseo y la optimizacin del procedi-

miento de bombeo, el modelado del transporte


de slidos y el aseguramiento de los intervalos
de cierre adecuados entre las cargas.
Los ingenieros seleccionaron el punto de
inyeccin primaria a travs de los disparos existentes entre 2,062 y 2,072 m [6,765 a 6,798 pies]
de profundidad medida, con un punto de inyeccin de apoyo situado entre 1,756 y 1,766 m
[5,761 a 5,794 pies] de profundidad medida. La
tubera de inyeccin estaba compuesta por tubera de 512 pulgadas, desde la superficie hasta
1,756 m de profundidad medida, y tubera de
4 12 pulgadas desde 1,756 m de profundidad
medida hasta la zona de inyeccin. La inclinacin del pozo oscilaba entre aproximadamente
55, a lo largo de una gran porcin del pozo, y
unos 33 en la zona de inyeccin primaria.
El desplazamiento del volumen de la tubera
de inyeccin de aproximadamente 24 m3 [150 bbl]
implic tres cargas de lechada. Las limitaciones
de la capacidad del tanque de preparacin de la
lechada limitaban la cantidad de volumen de
lechada que poda mezclarse de una sola vez, a
aproximadamente 13 m3 [80 bbl]. Dado que el
volumen de la tubera no poda desplazarse con
una carga de lechada, los recortes en suspensin
podan permanecer en la sarta de inyeccin
durante un tiempo. A los ingenieros les preocupaba que el tiempo de residencia largo y la
naturaleza desviada del pozo hicieran que la
lechada cargada con recortes se asentara y formara capas de material de desecho en el lado
bajo de la tubera de inyeccin. Estas capas de
recortes podran deslizarse hacia abajo y obturar
el pozo durante los intervalos de cierre entre las
cargas. Debido al alto nivel de riesgo de obturacin, los requerimientos de control de calidad
para la reologa de la lechada eran cruciales.
La viscosidad de embudo Marsh es un indicador clave de la calidad de la lechada CRI. En
relacin con este pozo, a los ingenieros les preocupaba que el rango normal de viscosidad de la
lechada de inyeccin, de entre 60 y 90 s/L [60 y
90 s/qt], no fuera adecuado. Dado que la resistencia de gel y la viscosidad a baja tasa de corte
(LSRV) contribuyen a las caractersticas reolgicas que afectan la suspensin esttica, se
realizaron pruebas adicionales con la lechada,
utilizando un viscosmetro Fann Modelo 35, y
el anlisis LSRV con un viscosmetro Brookfield
a baja tasa de corte. Adems se efectuaron
pruebas de sedimentacin de slidos, a una
temperatura ambiente de 17C [63F] y a la
temperatura estimada de pozo de 60C [140F].
En base a estos datos, se estableci un requerimiento inicial mnimo de viscosidad de embudo
Marsh de aproximadamente 120 s/L [120 s/qt].

Oilfield Review

Primavera de 2007

300

Ancho, pulgadas
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2

200

Altura de la fractura, pies

100

100

200

100

200
300
400
Longitud de la fractura, pies

500

600

Pronstico: Longitud de la fractura (un ala)Cuadro acumulativo


100

1,000

75

750

50

500

25

250

466

519

573
El grado de certidumbre es del
90% entre 504 y 635 pies

626

679

Frecuencia

1,000 ensayos994 exhibidos

Probabilidad, %

Una vez que adquirieron experiencia con el sistema de inyeccin, los ingenieros redujeron este
requerimiento a 90 s/qt.
La determinacin del tiempo que podra
dejarse la lechada en la tubera de inyeccin sin
que los slidos se condensaran y obturaran
potencialmente el pozo de eliminacin de residuos era crucial para el xito de la operacin.
Los ingenieros utilizaron los datos de resistencia
de gel y LSRV y un modelo numrico para predecir el transporte de los recortes, la velocidad de
sedimentacin y el tiempo de residencia mximo
permitido. Adems se utiliz el programa de
simulacin para asegurar la optimizacin de los
procedimientos operacionales y de la reologa de
la lechada, y las caractersticas de la suspensin
de slidos; tanto para la inyeccin peridica
como para la estabilidad de los intervalos de
cierre entre las cargas.
El simulador dividi la configuracin del
pozo de inyeccin en segmentos pequeos.
Luego, las relaciones fsicas fundamentales
ayudaron a determinar en forma numrica las
concentraciones de slidos locales, la tasa de
sedimentacin de los recortes, la formacin de
capas, su deslizamiento y erosin, y la acumulacin de slidos en el fondo del pozo.
Los ingenieros asumieron que se bombearan
80 barriles de lechada, a razn de 0.64 m3/min
[4 bbl/min], y que el tiempo de cierre entre las
cargas sera de cuatro horas. Las simulaciones
numricas demostraron que un rgimen de
inyeccin de 4 bbl/min erosionara cualquier
capa de slidos que se hubiera formado en la
tubera de 412 pulgadas. Adems indicaron que
despus de cuatro horas de cierre entre cargas,
la capa superior de slidos (situada por encima
de la tubera de 512 pulgadas) se deslizara desde
1,756 hasta 1,935 m [5,761 a 6,348 pies] a lo
largo de la tubera. Dado que esta profundidad se
encuentra a unos 125 m [410 pies] por encima
del tope de los disparos, se admiti un perodo de
cierre de cuatro horas.
El mtodo CRI demostr ser la opcin de
manejo de residuos de perforacin ms efectiva
para las operaciones de perforacin de SEIC en
el rea marina de la Isla de Sakhalin. Los procedimientos de optimizacin y manejo de riesgos
demostraron ser exitosos en cuanto a la reduccin de las incertidumbres asociadas con este
pozo crtico de inyeccin de recortes. La ventana
de perforacin se extendi a las operaciones realizadas a lo largo de todo el ao y se resolvieron
las restricciones logsticas asociadas con la eliminacin de residuos de tipo envo a la costa.
Mediante el logro de una operacin sin descarga,
este proyecto demostr que la reinyeccin de

> Simulaciones previas a la inyeccin para ayudar a predecir el crecimiento de la fractura. Este ejemplo
(extremo superior) muestra la contencin del crecimiento vertical de la fractura o de los residuos debido a la barrera de esfuerzos que se produce cuando la roca sobreyacente es ms resistente o ms
rgida que la zona de inyeccin. El color variable representa el ancho de la fractura en pulgadas. En
esta simulacin, con una fractura de aproximadamente 150 pies de altura, el crecimiento vertical de la
fractura es contenido por una barrera de esfuerzos; en este caso, una lutita con una presin de propagacin de la fractura 200 lpc [1.38 MPa] superior al esfuerzo presente en la zona de inyeccin. El simulador genera una grfica de probabilidades (extremo inferior) que indica la longitud ms probable
de la fractura, teniendo en cuenta variables conocidas y no conocidas. En este caso que utiliza 1,000
simulaciones, la probabilidad de una longitud de fractura de menos de 504 pies no es superior al 5%, y
la probabilidad de una longitud de fractura de ms de 635 pies, es inferior al 5%. Los datos indican una
probabilidad del 50% de que la longitud de la fractura sea de 570 pies.

recortes constituye una solucin a largo plazo


atinada desde el punto de vista econmico, y
ambientalmente amigable para la eliminacin de
recortes en reas remotas y sensibles.
Avances en modelado CRI
Una vez evaluados y manejados adecuadamente
los procedimientos de superficie y el riesgo de
obturacin, los ingenieros centran su atencin
en la propagacin de las fracturas. En la fase de
planeacin de la mayora de los proyectos CRI se
utilizan modelos numricos para predecir el
comportamiento de la propagacin de la fractura con respecto al volumen inyectado (arriba).
Para los ingenieros de produccin, el modelado
de las fracturas constituye un proceso clave para

optimizar la recuperacin de hidrocarburos en


yacimientos de baja permeabilidad. Hoy en da,
los ingenieros CRI utilizan procesos similares
para disear programas de inyeccin de residuos, lo que reduce el riesgo para el operador y
asegura un proceso de perforacin eficiente y
libre de problemas.
En las operaciones CRI, es necesario garantizar la contencin segura de los residuos
inyectados. El alcance y las propiedades de propagacin de la red de fracturas creadas durante
las operaciones de fracturamiento deben predecirse con seguridad; esto suele lograrse con
simuladores tridimensionales de fractu ra 9. Guo et al, referencia 7.

67

miento hidrulico.10 Habitualmente, se inyectan


volmenes de residuos grandes, que crean redes
de fracturas tambin grandes. Los mecanismos
de contencin de residuos deben ser evaluados
durante los estudios de factibilidad para identificar las posibles zonas de eliminacin de residuos
y las zonas de contencin de las fracturas
(abajo).
Para la seleccin de una formacin con fines
de eliminacin de residuos, existen tres mecanismos de contencin de fracturas de particular
importancia. Las formaciones con gradientes de
fractura ms grandes que los de la zona de
inyeccin prevista, a menudo pueden impedir
que la fractura se propague ms all de los lmites de diseo. Las formaciones sobreyacentes
con gradientes de fractura incrementados, tales
como las formaciones salinas, tambin constituyen formaciones ideales que actan como
contencin o sello. Una fractura puede quedar
contenida adems por una formacin de alta
permeabilidad, aunque su gradiente sea menor.
A medida que el fluido portador es admitido en
la formacin de alta permeabilidad, quedan
atrs partculas slidas que impiden que la fractura crezca en la zona de alta permeabilidad.
Por ltimo, una fractura puede quedar contenida por una formacin ms dura o ms rgida,
con un mdulo elstico ms alto. Una vez que la
fractura se aproxima o ingresa en la formacin
ms dura o ms resistente, su ancho en o cerca
de la formacin ms rgida se reduce; de este
modo, la cada de presin por friccin se incre-

menta, previniendo o retardando el crecimiento


de la fractura en la formacin. Dado que estas
formaciones que proveen contencin de las fracturas no son difciles de reconocer, las zonas de
inyeccin y contencin adecuadas pueden ser
identificadas fcilmente.
La comprensin de los mecanismos de almacenamiento en las operaciones de inyeccin de
recortes constituye otro proceso clave para predecir la capacidad de eliminacin de residuos de
un pozo de inyeccin. Los especialistas en este
tema tienden a coincidir en que a partir de
inyecciones intermitentes de lechadas de recortes se crean fracturas mltiples. En una
evaluacin de laboratorio reciente, se inyectan
lechadas codificadas en color, en varios bloques
de 1 m3 de diferentes tipos de rocas.11 Luego, se
dividieron los bloques y se analizaron las fracturas. Los resultados indicaron que la inyeccin de
lechada creaba fracturas subparalelas. Las
inyecciones de recortes de perforacin de los
proyectos piloto de campo, con datos ssmicos
en tiempo real y monitoreo del inclinmetro y la
subsiguiente extraccin de ncleos de las redes
de fracturas pronosticadas, tambin demostraron que los procesos CRI creaban fracturas
mltiples. Un hallazgo sistemtico de estos programas es que las inyecciones reiteradas de
lechada crean fracturas mltiples o ramificadas;
estas fracturas se caracterizan por ocupar una
regin en evolucin o dominio de eliminacin de
residuos.

Lutita

Arenisca

> Modelado del confinamiento de las fracturas. Los simuladores de fracturas


de avanzada ayudan a los ingenieros a visualizar el alcance y la orientacin
de las fracturas inducidas. Las zonas de inyeccin suelen estar selladas en el
tope, y a veces en la base, por formaciones arcillosas o evaporticas; esto
ayuda a contener el crecimiento vertical de la red de fracturas.

68

La razn por la que se crean fracturas nuevas


provenientes de inyecciones de lechadas reiteradas es que los perodos de cierre que ocurren
entre las inyecciones, permiten que las fracturas
destinadas a la eliminacin de residuos se cierren sobre los recortes y disipen cualquier
incremento de presin en la formacin destinada a la eliminacin de residuos. La presencia
de los recortes inyectados produce una redistribucin de los esfuerzos locales, lo que se traduce
en la creacin de nuevas fracturas con las inyecciones subsiguientes. La nueva fractura
ramificada no estar alineada con los azimuts de
las fracturas existentes previas; en cambio, se
crear una red de fracturas con las inyecciones
de lechada peridicas.
En los proyectos CRI, el plan de manejo de
los residuos de perforacin generalmente se
implementa antes de que comience el proceso
de perforacin, de manera que el modelado de
las incertidumbres y los riesgos es de particular
importancia para el diseo y la ingeniera CRI.
Los riesgos pueden reducirse mediante la utilizacin de simuladores numricos para modelar
las incertidumbres. Por ejemplo, en un pozo de
Amrica del Sur, se dispona de poca informacin sobre las propiedades de las formaciones,
tales como la permeabilidad y el mdulo de
Young. En el momento del diseo del pozo de
eliminacin de residuos, el programa de perforacin no haba sido finalizado. En consecuencia,
la generacin de recortes y el volumen de inyeccin de lechada requeridos an no estaban
definidos. Debido a estas incertidumbres, el
alcance de las fracturas creadas por las operaciones CRI se predijo como un rango ms que
como un valor nico (prxima pgina, arriba).
Dado que cada incertidumbre posee una
distribucin y un impacto diferente sobre las
operaciones CRI, los ingenieros utilizaron un
mtodo probabilstico para generar un resultado
basado en el riesgo. Por ejemplo, los resultados
del anlisis de riesgo, basados en las simula10. Guo Q, Geehan T y Ovalle A: Increased Assurance of
Drill Cuttings Re-InjectionChallenges, Recent
Advances and Case Studies, artculo IADC/SPE 87972,
presentado en la Conferencia y Exhibicin de Tecnologa
de Perforacin de la Regin del Pacfico Asitico de las
IADC/SPE, Kuala Lumpur, 13 al 15 de septiembre de 2004.
11. Guo et al, referencia 10.
12. El anlisis de la funcin G es una tcnica para describir
el comportamiento de la declinacin de la presin de
una fractura. Se trata de una funcin no dimensional del
tiempo posterior al cierre, normalizado por el tiempo de
bombeo. La variancia de la forma de la fractura puede
identificarse por los cambios producidos en la
declinacin de la presin despus del cierre, que es
identificada por esta funcin de tiempo especial. Para
obtener ms informacin sobre la funcin G, consulte:
Gulrajani SN y Nolte KG: Fracture Evaluation Using
Pressure Diagnostics, en Economides MJ y Nolte KG:
Reservoir Stimulation, 3a Edicin. Chichester, Inglaterra:
John Wiley & Sons Ltd (2000): 3446.

Oilfield Review

Sensibilidad a la longitud de la fractura


Admisin

Tamao de la carga L
Tasa de inyeccin

Mdulo de Young L

H
H

Lnea base
Pronstico: Longitud de la fractura (un ala)Cuadro acumulativo
100

1,000

75

750

50

500

25

250

202.61

224.46

246.30

268.14

289.98

Frecuencia

Probabilidad, %

1,000 ensayos996 exhibidos

El grado de certidumbre es del


80.30% entre 225.62 y 271.93 pies

> Anlisis de sensibilidad a la longitud de la fractura para ayudar a predecir la longitud de la fractura.
Un estudio de sensibilidad a las fracturas permite identificar qu incertidumbre produce un mayor impacto sobre los resultados. Con este conocimiento, se pueden desarrollar planes para obtener datos
durante las operaciones de perforacin o de adquisicin de registros para ayudar a reducir el riesgo
y mejorar la precisin del modelado. Los valores altos (H), bajos (L) y bsicos (extremo superior) ofrecen
un punto de partida para las simulaciones, proporcionando al operador una idea general del volumen
de material de desecho que podra inyectarse en la zona propuesta. En este caso, el modelado basado
en el riesgo indica una certidumbre del 80% de que el largo de la fractura estar entre 226 y 272 pies
(extremo inferior).

Primavera de 2007

rres ponda a una formacin de arenisca per meable capaz de admitir fluido sin dificultad, el
impacto del volumen de fluido sobre la capacidad
de eliminacin de residuos fue ignorado.

1,600
Presin de inyeccin de superficie, lpc

ciones de las fracturas y los rangos de incertidumbres, ayudaron a desarrollar predicciones


probabilsticas de la longitud de las fracturas. Las
simulaciones indicaron que exista una posibilidad del 90% de que la longitud de la fractura fuera
superior a 70 m [230 pies] e inferior a 82 m
[270 pies], mientras que el valor probabilstico
del 50%, sera de 76 m [250 pies]. Sobre la base
de estos resultados, los ingenieros determinaron
que un espaciamiento de 91 m [300 pies] entre
pozos sera adecuado para evitar la interseccin
de un pozo activo con una fractura destinada a la
eliminacin de residuos.
Este enfoque basado en riesgos puede ser
aplicado al modelado de otros parmetros CRI
importantes, tales como la capacidad de eliminacin de residuos. Las simulaciones indicaron que
exista una posibilidad del 90% de inyectar un
mnimo de 4,929 m3 [31,000 bbl] de recortes en
este pozo en forma segura. Asumiendo un 20% de
recortes por volumen en la lechada, esto significa
que la capacidad de eliminacin de residuos de
este pozo es de al menos 23,849 m3 [155,000 bbl]
de lechada. Dado que la zona de inyeccin co-

El anlisis de los datos operacionales tambin


ayuda a validar los resultados del modelado y provee una advertencia temprana de los potenciales
problemas de pozo. En el rea de Sakhalin, se
perfor un pozo CRI dedicado y se instal una
tubera de inyeccin de 512 pulgadas. La zona de
inyeccin corresponda a una formacin arcillosa
de baja permeabilidad con capas de arenisca
intercaladas, tanto por encima como por debajo
del intervalo disparado. Las simulaciones del proceso de fracturamiento hidrulico demostraron
que las fracturas creadas a partir de la inyeccin
de lechada creceran en forma ascendente desde
la formacin arcillosa y hacia varias zonas.
Con el inicio de las operaciones, se efectuaron
pruebas de flujo escalonado (step-rate), bombeo
(pump-in) y declinacin de la presin (falloff).
El anlisis de las propiedades de la lechada y los
datos de presin de inyeccin, mostraron la respuesta ssmica del crecimiento vertical de la
fractura durante la inyeccin (abajo). Los anlisis ms detallados de los datos de declinacin de
la presin, despus de las inyecciones de lechada, indicaron adems la recesin de la altura de
la fractura a lo largo de varias zonas, durante los
perodos de cierre. Las grficas de los cambios
de presin y de las derivadas de dichos cambios
de presin versus una funcin de tiempo especializada, a menudo aludida como funcin G,
indicaron las respuestas ssmicas de la recesin
de la altura de la fractura a lo largo de varias
zonas.12 Estos resultados fueron consistentes con
los resultados del modelado de las fracturas,
previo a la operacin de inyeccin.

1,400
1,200
1,000
800
600
400
200
0
05/12/04
11:02

05/12/04
15:50

05/12/04
20:38

05/13/04
1:26
Fecha/hora

05/13/04
6:14

05/13/04
11:02

> Monitoreo de los ciclos de inyeccin. Los ingenieros CRI monitorean los
datos de presin del ciclo de inyeccin para identificar tendencias, tales como
el crecimiento vertical de la fractura. El incremento leve de la presin de inicio
de la fractura (rojo) puede indicar el crecimiento vertical de la fractura; sin
embargo, se requiere un anlisis adicional para confirmarlo.

69

Perodo de inyeccin

Perodo de cierre

520
500

Cierre de
la fractura

Presin de la formacin

Presin de superficie, lpc

480

Respuesta de la presin
transitoria de la formacin

ltima presin de bombeo

460

Presin de cierre instantnea

440
Cierre de la fractura

420
400
380

Presin de la formacin

360
340
320
1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

Tiempo, h

> Presin de inyeccin tpica y respuestas de la cada de presin durante un solo episodio de inyeccin
en las operaciones CRI. Aqu se muestra un registro de presin de inyeccin tpico, a lo largo de un
ciclo de inyeccin entero, que incluye un perodo de bombeo o de inyeccin y un perodo de cierre.
Despus de detenido el bombeo, la fractura se cerrar y la presin declinar, equiparndose finalmente con la de la formacin. Las variancias o anormalidades observadas en estas curvas ayudan a los
ingenieros a identificar los problemas existentes en el sistema de inyeccin.

La integracin de la evaluacin geolgica, el


modelado numrico y la respuesta de la presin
arroj una imagen completa del desarrollo de las
fracturas en el pozo. En este caso, el anlisis de
los datos de presin permiti que los ingenieros
evitaran incrementos rpidos de la presin de
inyeccin y la potencial prdida de inyectividad
mediante el ajuste de la tasa de inyeccin y las
especificaciones de la viscosidad de la lechada,
como parte del proceso de control de calidad
vigente.
Monitoreo de la presin
durante las operaciones CRI
El monitoreo de la presin constituye la base
para comprender cmo est operando un pozo
de inyeccin. Las tendencias de la presin con el
tiempo proporcionan un indicador clave del
desempeo de las operaciones. Si la presin se
incrementa lentamente con el tiempo, se puede
hablar de un relleno normal de la zona de inyeccin. Sin embargo, un incremento rpido de la
presin indica obstruccin en la regin vecina al
pozo, lo que requiere atencin inmediata. Contrariamente, una cada rpida de la presin
podra indicar una fuga en el sistema, ya sea en
la superficie o en el pozo. Por ltimo, los datos
de presin constituyen un parmetro de entrada
clave para los modelos de fracturamiento hidrulico, que se utilizan tanto para el diseo
inicial del sistema como para la validacin del
modelo durante toda la operacin de inyeccin.

70

En las primeras etapas de un proyecto, no


siempre se comprenden claramente las propiedades de las rocas y no siempre se conoce la
secuencia litolgica exacta, de modo que los
inge nieros se basan en supuestos para una
amplia variedad de parmetros de entrada del
modelo. Este estudio de factibilidad inicial determina el rango y capacidad de almacenamiento
potencial de un complejo de fracturas subterrneas inducidas hidrulicamente, el crecimiento
lateral y vertical de las fracturas, y los cambios de
presin anticipados, producidos durante las operaciones CRI (arriba). Estas simulaciones
proporcionan orientacin para el diseo de los
pozos de inyeccin, el nmero de pozos de inyeccin requeridos, el rgimen de presin para el
diseo de la tubera y las especificaciones del
equipo de superficie.
Una vez perforado y registrado el pozo de inyeccin, se ingresan las propiedades de las rocas y la
secuencia litolgica en el modelo, lo cual mejora su
precisin. Luego, transcurrida la primera secuencia
de inyeccin, las presiones de inyeccin a determinadas tasas de bombeo, las densidades de lechada y
los datos de viscosidad especficos, proveen informacin adicional para la validacin y el ajuste del
modelo. Este ciclo de monitoreo, actualizacin y
validacin del modelo se repite a intervalos durante
el proyecto de inyeccin de la lechada, de modo que
el modelo se refina continuamente y, en consecuencia, se estrechan los rangos proyectados para la
capacidad de inyeccin de la lechada, el crecimiento de las fracturas y el aumento de la presin.

Los tcnicos de la localizacin del pozo monitorean cuidadosamente los datos de presin
de inyeccin para asegurarse de que la respuesta de la presin evolucione segn las
predicciones. Las desviaciones con respecto a
las tendencias de presin modeladas durante las
fases de inyeccin, pueden proveer signos tempranos de advertencia acerca del desarrollo y
alcance inesperados de la fractura u otros problemas.13 M-I SWACO ha desarrollado un sistema
de monitoreo y diagnstico CRI para el control y
aseguramiento de la calidad CRI en tiempo real.
El sistema porttil monitorea la reologa, densidad, tasa de bombeo y presiones de inyeccin de
la lechada en tiempo real.
Los ingenieros utilizan los datos del sistema
de monitoreo para asegurar que los parmetros
operacionales estn dentro de los rangos es pecificados y sean simulados en la fase de
planeacin previa al pozo. Durante las operaciones de inyeccin, un paquete de programas de
monitoreo y diagnstico asegura que el pozo de
inyeccin se desempee segn lo esperado y
alerta a los operadores CRI sobre cualquier riesgo
que se est desarrollando (prxima pgina). Se
dispone adems de un simulador de transporte de
recortes para pronosticar la estabilidad de la
lechada y ayudar a mantener la inyectividad. Si el
sistema de monitoreo en tiempo real seala la
posibilidad de riesgos potenciales, los ingenieros
de aseguramiento CRI de M-I SWACO, que operan
en la localizacin del pozo, utilizan luego el programa de diseo y evaluacin de tratamientos de
fracturamiento FracCADE y otras herramientas
de diagnstico para proveer un anlisis de presin ms detallado.
En el Mar del Norte, un operador utiliz las
tcnicas CRI para inyectar los recortes por debajo de la zapata de la tubera de revestimiento
de 1338 pulgadas del pozo principal. La formacin destinada a la operacin de inyeccin se
encontraba ubicada en un ambiente geolgicamente complejo, prximo a una falla principal.
Esta localizacin incrementaba significati vamente el nivel de riesgo asociado con las
operaciones CRI y la contencin de las fracturas
destinadas a la eliminacin de residuos.
Para minimizar estos riesgos, un grupo de
expertos en geomecnica de M-I SWACO, es pecialistas en monitoreo de operaciones de
inyeccin y anlisis de tendencias de la presin,
identific los riesgos presentes en el subsuelo y
los riesgos geolgicos durante las operaciones de
inyeccin, as como la evolucin de la geometra
de la fractura. El equipo monitore y evalu

Oilfield Review

todos los parmetros de inyeccin en forma diaria y realiz un anlisis en profundidad de la


presin de inyeccin.
El anlisis de presin efectuado durante una
secuencia de inyeccin indic una declinacin
anormal de la presin posterior al cierre, representada con un patrn lineal de declinacin de la
presin. Este patrn inusual no se haba observado durante las operaciones de inyeccin
previas. El anlisis del episodio no mostr variaciones significativas en los parmetros de
inyeccin o en la reologa de la lechada.
Los objetivos principales del anlisis de
declinacin de la presin son la identificacin
de las razones de la existencia de patrones de
presin inusuales, la prediccin del impacto
sobre el comportamiento de las fracturas y el
sistema CRI, y la evaluacin de cualquier riesgo
asociado con los mismos. Los datos de otros proyectos CRI haban demostrado que un patrn
lineal de declinacin de la presin puede obedecer a diversas causas, una de las cuales es el
desarrollo de restricciones anormales en el
punto de inyeccin.
El equipo de ingeniera analiz las derivadas
de los cambios de presin con respecto a los
datos de la funcin adimensional G, despus de
un tiempo de cierre especfico, para detectar los
cambios ocurridos durante el proceso de declinacin de la presin. El anlisis de las derivadas
indic un comportamiento lineal durante la
declinacin de la presin. En base a la in formacin inicial de la interpretacin de la
declinacin de presin lineal, y considerando factores indirectos tales como el comportamiento
de las derivadas de los cambios de presin, la
causa ms probable de este comportamiento inusual de la declinacin de la presin fue una
restriccin en el punto de inyeccin.
Para confirmar el diagnstico, se corri un
registro de adherencia del cemento (CBL) con
el fin de verificar la condicin y el nivel del
cemento en el punto de inyeccin y determinar
si se haba desarrollado una restriccin en ese
punto. Los datos CBL confirmaron que el nivel
del cemento en la seccin anular de 958 pulgadas
era ms elevado que el diseado y haba obturado parte de la seccin de agujero descubierto,
introduciendo una restriccin en el punto de
inyeccin.
A partir de los resultados del anlisis de presin y de una revisin de los datos CBL, los
ingenieros pudieron definir el problema e implementar procedimientos de mitigacin destinados
a minimizar el impacto de la restriccin y los riesgos para las operaciones de inyeccin ulteriores.

Primavera de 2007

> Monitoreo del proceso de inyeccin. Un sistema de sensores y software inteligente, combinado con
una pantalla de visualizacin rpida, ayudan a los ingenieros de MI-SWACO a monitorear y controlar
el proceso CRI. Se requieren datos de entrada mnimos de parte del usuario y todos los datos se encuentran disponibles en una pantalla. Las evaluaciones rpidas, con fines de diagnstico, ayudan a
detectar los problemas potenciales y a reducir los riesgos.

El cambio de volumen de la etapa de desplazamiento y el tiempo de residencia reducido para


los recortes en el espacio anular del pozo esttico, permitieron que las operaciones continuaran
a pesar de la restriccin anular. Ms de 7,300 m3
[46,000 bbl] de lechada de inyeccin fueron
inyectados en forma segura en el pozo CRI.
En otro caso del Mar del Norte, un operador
estaba utilizando procesos de inyeccin anular
entre las tuberas de revestimiento de 1338 y 958 pulgadas, en un pozo de produccin, para eliminar
los recortes transportados con el lodo a base de
aceite, generados por las operaciones de perforacin primarias. Despus de cinco meses de
procedimientos de inyeccin normales, se
observ un pico de presin de 600 lpc [4,137 kPa]
durante la operacin de inyeccin anular. Los
incrementos repentinos de la presin de inyeccin pueden estar relacionados con diversos
factores, incluyendo la obstruccin o taponamiento del pozo, el taponamiento de la fractura,
la sedimentacin de las partculas y los errores
operacionales tales como el cierre de las vlvulas.

Algunos problemas son relativamente fciles de


identificar a travs del anlisis adecuado de las
respuestas de la presin, pero otros son ms elusivos.
Los ingenieros y tcnicos de la localizacin
verificaron el pozo por la presencia de fugas
potenciales y confirmaron la integridad del sistema CRI. Durante la evaluacin, las operaciones
CRI rutinarias continuaron con el conocimiento
de que las presiones de inyeccin mostraban
picos ms altos de lo normal. Durante el monitoreo cuidadoso de las presiones anulares en las
operaciones de inyeccin, los tcnicos observaron
que los picos de presin anular parecan coincidir
con los niveles de produccin altos generados por
las operaciones de levantamiento artificial.
13. Fragachn F, Ovalle A y Shokanov T: Pressure
Monitoring: Key for Waste Management Injection
Assurance, artculo SPE 103999, presentado en la
Primera Conferencia y Exhibicin Internacional del
Petrleo de Mxico, Cancn, 31 de agosto al 2 de
septiembre de 2006.

71

Como no existan otras alternativas prcticas


para el manejo de los recortes, era crucial comprender las razones del incremento sistemtico
de la presin de superficie durante el perodo
posterior al cierre despus de la inyeccin CRI y
su relacin con la actividad de produccin. Luego
de una cuidadosa y extensiva evaluacin, los
ingenieros observaron que los picos de presin
CRI estaban relacionados con el incremento del
gradiente de fractura, resultante de la expansin
trmica de la formacin durante la produccin.
El anlisis del comportamiento de la presin
CRI, demostr que se produca una diferencia
de presin considerable cuando el pozo estaba
en produccin y cuando se encontraba esttico.
Los ingenieros descubrieron que la variacin de
600 lpc, observada entre las dos situaciones,
coincida con un incremento terico del gradiente de fractura, asociado con un cambio de
23C [41F] en la temperatura de las rocas. El
efecto del aumento de temperatura, resultante
de las operaciones de produccin, era mayor
cerca del pozo, incrementando el esfuerzo de la
formacin en aproximadamente 600 lpc. La presin de inyeccin CRI tena que superar este
efecto para abrir la fractura, causando un incremento repentino de la presin de inyeccin.
El monitoreo diario de los parmetros de
inyeccin y el anlisis regular y exhaustivo de
presin reducen significativamente el riesgo y
aumentan el nivel de aseguramiento de la calidad de la inyeccin. El monitoreo ayuda adems
a asegurar la ejecucin de operaciones CRI fluidas y seguras desde el punto de vista ambiental,
a pesar de las significativas incertidumbres asociadas con la disponibilidad y la calidad de los
datos. El anlisis regular de la presin en profundidad permite a los ingenieros monitorear la
progresin de las fracturas de inyeccin, validar
y actualizar los modelos geomecnicos y prolongar la vida del pozo de inyeccin.
Reduccin de los residuos de petrleo
La cantidad de lodo a base de aceite residual
bombeado en los pozos de inyeccin junto con
los recortes es considerable. Si bien los lodos
OBM generalmente poseen una vida mucho ms
larga que los lodos a base de agua, su duracin
no es indefinida. Durante el curso de la perforacin, el equipo de remocin de slidos extrae los
recortes y los slidos finos de los lodos, conforme
retornan a la superficie. No obstante, an con
equipos altamente eficientes, no todos los slidos pueden removerse. La pequea cantidad que
queda en el lodo es sometida continuamente a la
accin de trituracin de las bombas y de otros
equipos mecnicos. Con el tiempo, las partculas
se vuelven cada vez ms pequeas, alcanzando

72

valores inferiores a un micrn y aumentando


exponencialmente su superficie (abajo).
A medida que se incrementa el contenido de
slidos ultrafinos presentes en el lodo, se reduce
el desempeo y la estabilidad general del fluido;
finalmente, el lodo se considera gastado y se elimina. Dado que gran parte del valor econmico
de un lodo a base de aceite radica en el petrleo
en s, las distintas generaciones de perforadores y
compaas de servicios han procurado hallar
mtodos para recuperar el petrleo base de estos
lodos gastados.
La tecnologa RECLAIM de M-I SWACO es un
proceso de remocin de slidos, qumicamente
mejorado, con capacidad para eliminar la mayora
de los slidos finos de los fluidos no acuosos. Los
slidos finos, o slidos de baja densidad (LGS),
que se acumulan en un sistema de lodo durante
el proceso de perforacin obstaculizan las operaciones de perforacin de distintas maneras: se
incrementa el potencial de atascamiento de las
herramientas, los niveles de esfuerzo de torsin
pueden elevarse, la velocidad de penetracin
puede reducirse y el lodo puede experimentar

otros problemas relacionados con el incremento


de su viscosidad.
El equipo de control de la produccin de slidos remueve habitualmente las partculas LGS
de ms de 5 a 7 micrones, mientras que las partculas ms pequeas permanecen en el sistema
de lodo. Conforme la concentracin de estos
slidos finos contina incrementndose, el nico
recurso convencional consiste en diluir el sistema de lodo para reducir la concentracin de
LGS o generar lodo nuevo. La dilucin o la generacin de ms lodo incrementa los residuos, los
volmenes de eliminacin de residuos y el costo
total del proyecto de perforacin.
El sistema RECLAIM est diseado para
remover el grueso de las partculas coloidales
finas y adems puede ser utilizado para incrementar la relacin agua/petrleo (RAP) del fluido
de perforacin. Esta tecnologa comprende floculantes, surfactantes y un patn para la unidad
RECLAIM que contiene todos los componentes
requeridos para flocular efectivamente los slidos
finos en un fluido no acuoso (prxima pgina,
arriba).

> Incremento de la superficie especfica. La accin mecnica de la perforacin y la circulacin deteriora los recortes. Si no se remueven del sistema de circulacin, con el tiempo se vuelven ms pequeos, en forma similar a un cubo que se divide, e incrementan su superficie especfica (extremo superior).
El desempeo y costo de la operacin de perforacin se ven afectados ya que se requieren ms qumicos y ms volumen nuevo para manejar este incremento de la superficie especfica. Con el tiempo,
los recortes pueden reducirse en tamao (extremo inferior) hasta un punto que hace que la remocin
de los fluidos de perforacin se dificulte o se torne imposible.

Oilfield Review

> Sistema autnomo para la recuperacin del fluido. La unidad de tratamiento RECLAIM, instalada sobre patines, contiene todos los equipos necesarios
para facilitar el proceso RECLAIM, incluyendo los tanques de polmeros y surfactantes, los tanques de agua y petrleo, las bombas, los dispositivos de
mezclado, los sistemas de control, y las lneas de alimentacin y retorno.

La floculacin de los slidos humedecidos


con petrleo en suspensin, no es tarea trivial.
Los surfactantes desarrollados por M-I SWACO y
sus socios en las actividades de investigacin,
debilitan la emulsin del lodo, de manera que los
polmeros floculantes patentados pueden aglomerar los slidos finos. Una vez floculados, los
LGS pueden removerse con tcnicas centrfugas

Lodo del
sistema de
almacenamiento
o del sistema de
lodo activo

convencionales. El polmero facilita adems la


demulsificacin de las pequeas gotas de salmuera en el lodo. Por lo tanto, un efecto secundario de este proceso es que el agua se elimina
junto con los slidos, concentrando el petrleo
base e incrementando la RAP.
La tecnologa RECLAIM puede utilizarse en
proyectos de perforacin activos, para mejorar la

eficiencia del equipo de control de slidos, en el


reacondicionamiento del inventario de lodo
posterior a la ejecucin del pozo y para la recuperacin del petrleo base de los sistemas de lodo
gastados. En el proceso, los fluidos de las operaciones de perforacin activas o de la localizacin
de almacenamiento son transferidos a la bomba
de alimentacin de la unidad RECLAIM (abajo).

Bomba de
alimentacin de la
unidad RECLAIM

Sistema de
mezclado

Unidad centrfuga
M-I SWACO

Fluido recuperado
al sistema de lodo
activo o al
sistema de
almacenamiento

Surfactante

Polmero
floculante

Slidos y agua
residual
descartados

> Procesamiento de los fluidos a ser recuperados. Habitualmente, el fluido de perforacin es desplazado desde el sistema activo o desde el almacenamiento hasta la unidad de procesamiento. Las estaciones de aditivos y los sistemas de mezclado procesan el fluido y lo preparan para la separacin de
los slidos mediante una unidad centrfuga de alta velocidad. A partir de una corriente de alimentacin nica, el sistema devuelve tres fases; el petrleo
base a ser devuelto al sistema activo o al sistema de almacenamiento, una corriente de slidos de desecho, y la fase acuosa del lodo a base de aceite.

Primavera de 2007

73

Antes de que el fluido llegue a la bomba, se le


inyecta un surfactante con concentraciones predeterminadas . El surfactante reduce la
estabilidad de la emulsin del lodo permitiendo
que el polmero floculante se adhiera a los slidos finos.
A medida que el fluido es transferido a la
unidad centrfuga, se agrega el polmero flo culante a la corriente de fluido mediante una
bomba de inyeccin. El fluido es enviado luego a
travs de un sistema diseado para su mezclado.
Posteriormente, las unidades centrfugas de alta
velocidad separan los slidos LGS y el agua del
fluido base. El fluido recuperado es devuelto al
sistema activo o a los tanques para su almacenamiento. La corriente residual se descarta de la
unidad centrfuga para su eliminacin. Este
material de desecho contiene no slo los slidos
floculados sino adems una porcin de la fase
acuosa. Si fuese necesario, es posible eliminar el
grueso de la fase acuosa mediante el ajuste del
nivel de tratamiento con polmeros. El exceso de
polmero tambin se elimina, lo que asegura la
generacin de un fluido base no degradado, reutilizable, virtualmente libre de slidos.
Durante la perforacin de un pozo en las
estribaciones de las Montaas Rocallosas, al
noroeste de Calgary, a un operador le quedaron
200 m 3 [1,258 bbl] de lodo a base de aceite
mineral de baja toxicidad, de densidad relativa
de 1.20 [10 lbm/gal], despus de perforar cada
pozo, que se almacenaron en su mayor parte
para ser reutilizados en el siguiente proyecto de
perforacin.14
Como se mencion previamente, a medida
que los lodos a base de aceite se gastan a travs
de la reutilizacin, los parmetros de desempeo se deterioran, en particular la velocidad de
penetracin (ROP). En este caso, el operador
necesitaba mejorar la ROP para reducir los costos del pozo. Una forma de lograrlo, consiste en
perforar con un lodo de baja densidad, de aproximadamente 0.95 [7.91 lbm/gal] de densidad
relativa o de un valor inferior. No obstante, en

74

este caso, la densidad relativa del fluido a base


de aceite en uso no pudo reducirse de 1.20 a 0.95
por medios convencionales y el fluido tendra que
eliminarse, incrementando el costo tanto del
fluido de perforacin como de la eliminacin. Se
utiliz la tecnologa RECLAIM en la localizacin
del pozo para reducir la densidad relativa del
lodo de 1.20 a 0.95, eliminando la necesidad de
reemplazar y descartar 1,258 bbl de lodo por
pozo.
En otro caso, el lodo devuelto desde el campo
a una planta de lodo de M-I SWACO en Medio
Oriente contena entre 16 y 20% de LGS, posea
una RAP que variaba entre 70:30 y 80:20, y una
densidad relativa promedio de 1.20. La especificacin del operador para que el lodo fuera devuelto
al campo era una RAP de 90:10, con una densidad
relativa inferior a 1.08 [9.0 lbm/gal].
En la planta de lodo, los ingenieros se enfrentaron con otro problema. El tratamiento estndar
para restituir el lodo a su condicin inicial requera niveles altos de dilucin con diesel, lo que
implicara una cantidad de tiempo significativo y
forzara los lmites de la capacidad de la planta.
Adems, el proceso de dilucin producira
grandes volmenes de fluidos residuales que
requeriran ser eliminados.
Utilizando la tecnologa RECLAIM, los ingenieros lograron una RAP de 90:10, sin cambios
significativos en el volumen del fluido tratado.
Esta tecnologa permiti reducir sustancialmente el volumen de dilucin, de 160 a 30%, lo
que a su vez redujo el costo de tratamiento del
lodo. Con el incremento de las dosis de floculante, se lograron RAPs de hasta 98:2 y el fluido
recuperado se utiliz para la dilucin del diesel
nuevo en el lugar.
La tecnologa RECLAIM elimin efectivamente el alto nivel de dilucin requerido para
reacondicionar los retornos de lodo desde el
equipo de perforacin y redujo significativamente
los costos de eliminacin de los excedentes de
fluidos. Los costos del ajuste de las propiedades

del lodo tratado a su especificacin original constituyeron una fraccin de aquellos que implicara
la dilucin o generacin de un lodo nuevo.
Manejo de residuos y recursos
La extraccin de los recursos de la Tierra
constituye un proceso de larga data. Independientemente del mtodo utilizado, los residuos
generados deben manejarse correctamente. A travs de varias generaciones de perforadores, la
industria de E&P ha procurado hallar la solucin
perfecta para la eliminacin de los residuos de
perforacin. Si bien las soluciones actuales del
problema distan de la perfeccin, son mucho
mejores que las disponibles hace algunas dcadas.
Las prcticas actuales, incluyendo el fracturamiento de formaciones subterrneas, ayudan a
recuperar las reservas de difcil acceso y, al
mismo tiempo, proporcionan un lugar de depsito adecuado para millones de toneladas de
residuos de perforacin. Mediante el retorno de
las rocas y de los escombros extrados del subsuelo a su lugar de origen, los operadores han
dado un paso significativo en el cuidado del
medio ambiente. De un modo similar, los mtodos tales como la tecnologa RECLAIM estn
mejorando la utilizacin de los recursos disponibles, reduciendo al mismo tiempo los productos
de desecho y los costos de recuperacin de las
reservas de hidrocarburos.
Las tecnologas CRI y RECLAIM constituyen
unos de los numerosos mtodos en uso o bien en
desarrollo, que tienden a promover la minimizacin del impacto ambiental mejorando al mismo
tiempo la recuperacin de las reservas. En los
aos venideros, el incesante desarrollo y despliegue de tecnologas limpias y verdes ayudar a la
industria del petrleo y el gas a extraer los recursos de la Tierra con un impacto mnimo sobre el
medio ambiente.
DW
14. La densidad del fluido se expresa a menudo como
densidad relativa, lo que equivale a la densidad en
gramos por centmetro cbico.

Oilfield Review

Colaboradores
Ridvan Akkurt se desempea como consultor en ingeniera petrolera en Saudi Aramco, Dhahran, Arabia
Saudita. Comenz su carrera en 1983 como ingeniero
de campo especialista en operaciones con cable para
Schlumberger en frica y luego trabaj para GSI
(Geophysical Service Incorporated) en Medio Oriente
como sismlogo de campo, y para el Centro de
Investigaciones Doll de Schlumberger, en tareas de
investigacin relacionadas con el mtodo de resonancia magntica nuclear (RMN). Adems trabaj para
Shell como geofsico, y para Numar (una subsidiaria
de Halliburton Energy Services) como investigador
cientfico senior. Ridvan fund NMRPLUS Inc. a fines
de 1997 y prest servicios de consultora para las principales compaas petroleras y de servicios en relacin con los diversos aspectos de la adquisicin de
registros de RMN hasta su ingreso en Aramco, en
2005. Obtuvo una licenciatura en ingeniera elctrica
del Instituto de Tecnologa de Massachusetts,
Cambridge, EUA, y un doctorado en geofsica de la
Escuela de Minas de Colorado, Golden, EUA. Posee
numerosas publicaciones y patentes en el rea de
adquisicin de registros de RMN y obtuvo un premio
al mejor artculo de la SPWLA. Ridvan dicta cursos de
adquisicin de registros de RMN y se ha desempeado
como Conferenciante Ilustre para la SPE y la SPWLA.
Maharon Bin Jadid se desempea como tecnlogo de
produccin principal en PETRONAS Carigali Sdn Bhd,
en Kuala Lumpur. Ingres en PETRONAS en el ao
2000, luego de trabajar seis aos como gerente general de Crest Petroleum Bhd (Plc), en Kuala Lumpur.
Comenz su carrera como ingeniero petrolero en
Sarawak Shell Bhd, en Malasia, en el ao 1976, y
hasta 1992 trabaj para esa compaa como qumico
de produccin, tecnlogo de produccin y tecnlogo
de produccin senior. Durante su permanencia en
Shell, intercambi puestos en Stavanger (Norske
Shell) y Aberdeen (Shell Expro), entre 1983 y 1987.
Maharon obtuvo su diploma en ingeniera qumica
(con mencin honorfica) de la Universidad Malaya,
en Kuala Lumpur.
Daniel Bourgeois se ha desempeado como campen
de dominio de colocacin de pozos de Schlumberger
para Canad, en Calgary, desde que fue transferido de
su posicin anterior en el ao 2006. Su rea especfica
es el hacer crecer el negocio de colocacin de pozos,
particularmente con la herramienta direccional de
generacin de imgenes en escala de profundidad
durante la perforacin PeriScope 15* en Amrica del
Norte. Comenz su carrera en Schlumberger en el ao
2001 como ingeniero en el segmento de Perforacin y
Mediciones (D&M), en Lafayette, Luisiana, EUA, y
luego fue traslado a Aberdeen, antes de ser designado
como ingeniero de colocacin de pozos para el segmento de Servicios de Procesamiento de Datos y
Consultora de Schlumberger (DCS). Antes de ingresar en Schlumberger, desempe diversas funciones
como estudiante de ingeniera en AOC Brown & Root,
en St. John's, Petro Canada en Fort St. John y Calgary,

Primavera de 2007

y en Hibernia Management and Development


Corporation en St. John's. Daniel es graduado de la
Universidad Memorial de Terranova en St. John's, y
posee un diploma BE en ingeniera civil.
Martin Bowcock se desempea como petrofsico
principal en BG UK Upstream (Exploracin), en
Reading, Inglaterra. Ha trabajado en la compaa
durante 21 aos. Martin obtuvo una maestra en geologa del petrleo del Imperial College de Londres.
Chad Bremner se desempea como gerente del sector de Operaciones de Levantamiento Artificial en
Nisku, Alberta, Canad. Actualmente, est dedicado al
mejoramiento de los modelos de negocios para los
proyectos de bombas elctricas sumergibles (ESP) de
alta temperatura REDA Hotline* y de deshidratacin
del metano contenido en las capas de carbn (CBM),
y para el crecimiento del negocio de los sistemas de
bombeo elctricos sumergibles/horizontales con ofrecimientos de nuevos productos, incluyendo servicios
de monitoreo y optimizacin de yacimientos. Chad
ingres en Schlumberger en Canad, como ingeniero
de campo junior y trabaj en el campo en el oeste de
Canad. Subsiguientemente, ocup un cargo de ingeniero de ventas en Calgary, donde se especializ en la
aplicacin de la tecnologa Hotline ESP. Chad posee
una licenciatura en ingeniera petrolera de la
Universidad de Regina, en Saskatchewan, Canad.
Rod Christensen ingres en Oilexco North Sea
Limited, en Calgary, en el ao 2004, como vicepresidente de exploracin. Desde 1993, se desempea
como consultor para Oilexco. Sus 27 aos de experiencia geolgica diversificada, en el oeste de Canad,
EUA y Amrica del Sur, incluyen la generacin exitosa
de reas prospectivas, la perforacin y el desarrollo de
bienes productivos, negociaciones y evaluaciones.
Posee experiencia como generador de reas prospectivas y adems como descubridor de petrleo en EUA
y Canad. En los ltimos cuatro aos, Rod se ha concentrado en el anlisis de la geologa del petrleo de
las cuencas del Mar del Norte y ha estado involucrado
en el descubrimiento y la evaluacin de los campos
Brenda y Nicol. Contina organizando un portafolio
de operaciones de exploracin y perforacin de pozos
de evaluacin en el Mar del Norte para Oilexco. Rod
es graduado de la Universidad de Washington, en
Seattle, EUA, con diplomas en ciencias geolgicas y
en premedicina.
John Davies se desempea como lder del equipo
de ingeniera de yacimientos para el sector de
Evaluacin de reas de Aguas Profundas del Golfo de
Mxico de Chevron, en Houston. Previamente, trabaj
en ingeniera de evaluacin de reas de aguas profundas y en ingeniera de yacimientos, simulacin,
produccin, y planes de negocios, para la regin
continental central. John obtuvo una licenciatura y un
doctorado en ingeniera petrolera de la Universidad
A&M de Texas, en College Station, y posee una
maestra en ingeniera petrolera de la Universidad
de Texas en Austin.

Chris Del Campo se desempea como gerente de


misiones especiales en el Centro de Productos de
Schlumberger en Sugar Land, desde junio de 2006.
Ingres en la compaa en el ao 1997 como ingeniero
mecnico en el Centro de Terminaciones de
Yacimientos (SRC) de Schlumberger, para trabajar en
sistemas de terminacin de pozos multilaterales.
Subsiguientemente se convirti en lder del grupo de
ingeniera mecnica para el Probador de la Dinmica
de Formacin de Pozo Entubado CHDT* y en gerente
de proyectos para la herramienta de muestreo operada con cable Quicksilver Probe*. Chris obtuvo una
maestra y una licenciatura en ingeniera mecnica de
la Universidad A&M de Texas.
Peter Durbin combina el rol de la interpretacin
geofsica con el del manejo de la tecnologa de la
informacin en la compaa Ikon Science Limited,
en Teddington, Inglaterra, donde trabaja desde el
ao 2003. Antes de ingresar en Ikon, pas 11 aos
en Enterprise Oil plc, donde estuvo a cargo del
soporte corporativo de usuarios y aplicaciones de
E&P, el manejo de datos E&P, y el desarrollo de la
carrera de tecnlogo. Adems, trabaj como geofsico
para Phillips Petroleum Co., British Gas plc, Restech
Europe Ltd., Martin Moffat Ltd. y Enterprise Oil plc.
Peter es graduado de la Universidad de Harvard, en
Cambridge, Massachusetts, y posee un diploma AB
en estudios generales, y una especialidad en ciencias
geolgicas.
Thomas Geehan se desempea como director
corporativo de tecnologa para el grupo de Soluciones
Ambientales y Soluciones de Proceso de M-I SWACO
en Houston. Ingres en Forex Neptune, en Pars, en el
ao 1984, y ocup diversas posiciones de ingeniera y
mercadeo en Sedco Forex, antes de ser transferido a
Dowell Schlumberger en 1993 cuando Schlumberger
adquiri International Drilling Fluids (IDF), y la
formacin del grupo de Fluidos de Perforacin de
Schlumberger en Dowell. En 1993, fue transferido a
Houston para dirigir la organizacin Drilling Fluids
en Amrica del Norte y Amrica del Sur, y posteriormente realiz intercambios de entrenamiento en
tecnologas de estimulacin y terminacin de pozos.
Trabaj en el mejoramiento de la produccin como
especialista en tratamientos de fracturamiento
hidrulico en Texas, Alaska y Colorado. En 1999, fue
trasladado a M-I SWACO para manejar el grupo de
R&E de SWACO, con particular nfasis en el desarrollo de tratamientos y tecnologas de eliminacin
de residuos. Supervis el desarrollo del equipo del
subsuelo para el proyecto de Re-inyeccin de
Recortes (CRI), elemento clave del programa de
aseguramiento de la calidad de M-I SWACO. Thomas
posee una licenciatura en qumica industrial y un
doctorado en ingeniera qumica y qumica de
polmeros de la Universidad de Queens, en Belfast,
Irlanda del Norte.

75

Alan Gilmour es gerente de desarrollo de negocios


globales para el segmento de Soluciones Ambientales
y Tecnologas de Deshidratacin y Regeneracin de
M-I SWACO, en Houston, donde tiene a su cargo el
manejo de la lnea de negocios globales de tecnologas
avanzadas de tratamiento de fluidos. Comenz su
carrera en M-I SWACO, en 1987, como ingeniero
senior, en el grupo de fluidos de perforacin de
Schlumberger. Posee experiencia en reas marinas
y terrestres, en diversos lugares del mundo.
Previamente, trabaj en M-I Drilling Fluids UK
Limited, en Aberdeen, como gerente de distrito, en
Mosc como gerente nacional y ms recientemente
como asesor tcnico senior en el segmento de Manejo
de Residuos de Perforacin, Servicios Tcnicos, en
Houston. Adems posee experiencia como gerente en
las reas de fluidos de perforacin y construccin de
pozos en el Centro Dowell de Schlumberger, en
Houston, y en fluidos de perforacin, en Indonesia y
Nigeria. Alan es inventor y titular de una patente relacionada con la metodologa de fluorescencia de rayos
X y el procedimiento para monitorear los fluidos de
perforacin y las descargas de los equipos de control
de slidos, utilizados con el monitor de slidos del lodo
MSM*. Alan posee una licenciatura (con mencin
honorfica) en bioqumica de la Universidad de
Aberdeen en Escocia.
Quan Guo se desempea como asesor tcnico global
de geomecnica en M-I SWACO, en Houston.
Previamente, trabaj en Advantek International y
TerraTek. Sus intereses de investigacin abarcan la
geomecnica, los tratamientos de fracturamiento
hidrulico, el manejo de residuos de perforacin, y la
re-inyeccin de recortes de perforacin y agua producida. Quan posee una licenciatura en matemtica y
mecnica de la Universidad de Lanzhou, y una maestra
en ingeniera mecnica de la Universidad de Ciencia y
Tecnologa de Huazhong, ambas en China. Obtuvo su
doctorado en ingeniera mecnica de la Universidad de
Northwestern, en Evanston, Illinois, EUA.
Grant Harris trabaja para Schlumberger como
gerente de desarrollo de negocios para el sector de sistemas de levantamiento artificial del Mar del Norte, en
Inverurie, Escocia. Posee 26 aos de experiencia en sistemas de levantamiento artificial, incluyendo su fabricacin, el aseguramiento de la calidad, la seguridad, el
manejo de proyectos, el manejo de operaciones y el
desarrollo de negocios. Co-autor de numerosos artculos tcnicos, es co-inventor de un blindaje no metlico
patentado para cable elctrico y, adems, ayud a desarrollar un nuevo mtodo de suspensin de una bomba
elctrica sumergible (ESP) en un pozo. En el ao 2000,
Grant recibi el Premio Especial Hart a la Actuacin
Meritoria en E&P por la Innovacin Tcnica, por su rol
en el desarrollo de los sistemas ESP desplegados con
tubera flexible RedaCoil*. Es ex alumno de la
Universidad de Kansas, en Lawrence, EUA.
Bunker Hill se desempea como gerente de lnea de
productos para el segmento de productos de Control
de Flujo en el centro SRC de Schlumberger, en
Rosharon, desde el ao 2004. Est a cargo del manejo
de equipos que disean, desarrollan y soportan herramientas de fondo de pozo. Bunker posee conocimientos tcnicos especiales en sistemas mecnicos y en

76

diseo, robtica y modelos matemticos. Antes de ocupar su posicin actual, fue gerente de seccin para el
segmento de herramientas de muestreo de formaciones de Wireline, en Sugar Land. Obtuvo una maestra y un doctorado en ingeniera mecnica de la
Universidad de Texas en Austin y una licenciatura en
fsica de la Universidad A&M de Texas.
Sameer Joshi se desempea como ingeniero de yacimientos senior y jefe de dominio de yacimientos para
el segmento de Servicios de Procesamiento de Datos y
Consultora/Evaluacin de Yacimientos Wireline
(DCS/REW) de Schlumberger en Mumbai, India. Antes
de ocupar esta posicin en el ao 2005, se desempe
como ingeniero de yacimientos senior y campen de
dominio de yacimientos y produccin para el grupo de
Interpretacin y Desarrollo de Yakarta. All, estuvo
involucrado en el mercadeo, diseo e interpretacin
de pruebas de formacin y muestreo, anlisis de presiones transitorias y servicios de adquisicin de registros de produccin. Antes de ingresar en
Schlumberger, fue jefe del Grupo de Servicios de
Manejo dependiente de la Gerencia General (HMSG),
dentro del grupo de Activos de Tripura de ONGC
(Oil & Natural Gas Corporation), en el noreste de
India. Adems trabaj como ingeniero de campo, analista de registros de pozos e ingeniero de yacimientos.
Sameer posee una maestra en ingeniera petrolera de
la Universidad de Stanford en California, EUA. Adems
posee una maestra en fsica de la Universidad de
Delhi, en India.
Alex Kosmala es gerente de servicios avanzados de
levantamiento artificial para Amrica del Norte y
Amrica del Sur. Radicado en Houston, tiene a su
cargo el despliegue y las ventas de los servicios de
levantamiento para el segmento de Sistemas de
Levantamiento Artificial, incluyendo los sistemas de
supervisin y levantamiento artificial y los servicios de
diagnstico de yacimientos. Adems, maneja la comunicacin entre las operaciones de levantamiento artificial y el Centro de Excelencia en Produccin de
Oklahoma City, en Oklahoma, EUA. Antes de asumir su
posicin actual en el ao 2006, ocup diversas posiciones de campo, desarrollo de negocios e ingeniera,
relacionadas con adquisicin de registros, perforacin
y terminacin de pozos y levantamiento artificial en
Amrica del Norte y Europa. Titular de nueve patentes,
obtuvo una maestra en ingeniera aeronutica y aeroespacial de la Universidad de Illinois, en UrbanaChampaign, y una maestra en ingeniera mecnica,
elctrica, de control y software de la cole Nationale
Suprieure dElectricit et de Mcanique, en Nancy,
Francia.
Sanjay Kumar se desempea como ingeniero petrolero senior en Cairn Energy India Pty Limited, en
Gurgaon, India. Ingres en la compaa en el ao 2002,
como ingeniero petrolero junior y fue ascendido a su
posicin actual en 2004. Est a cargo de la coordinacin y el manejo de las operaciones de rutina con
cable de acero que se llevan a cabo en los campos
marinos Ravva y Cambay y en el campo terrestre
Rajasthan, con el objeto de maximizar la adquisicin
de datos. Sanjay obtuvo una licenciatura en ingeniera
petrolera de la Escuela de Minas de la India, en
Dhanbad.

Sujit Kumar es gerente de operaciones del segmento


Schlumberger Information Solutions (SIS), en Bogot,
Colombia. Ocupa esta posicin desde el ao 2005, proveyendo servicios para asegurar la rentabilidad, la
seguridad y el crecimiento permanente de ese segmento del negocio en Colombia. Ingres en
Schlumberger en el ao 1997 como ingeniero de yacimientos en Dubai, Emiratos rabes Unidos. Adems se
desempe como gerente de desarrollo de negocios
para Venezuela, Trinidad y Tobago, y Bombay. Comenz
su carrera en la Direccin General de Hidrocarburos
de la India en 1996 como ingeniero de yacimientos en
Nueva Delhi. Sujit posee una maestra y una licenciatura en ingeniera petrolera de la Escuela de Minas de
la India, en Dhanbad, India.
Dibyatanu Kundu se desempea como ingeniero de
yacimientos para Schlumberger DCS, en Mumbai,
India. Supervisa el diseo, procesamiento e interpretacin de las operaciones realizadas con el Probador
Modular de la Dinmica de la Formacin MDT y la
ejecucin de estudios de modelado y simulacin de
yacimientos en la India. Su responsabilidad actual se
centra en proyectos especiales para clientes tales
como ONGC, Reliance y BG. Adems, est trabajando
en la introduccin de la herramienta de medicin de
la presin del yacimiento durante la adquisicin de
registros PressureXpress* y la herramienta Quicksilver
Probe en la India. Antes de ingresar en Schlumberger
en el ao 2001, Dibyatanu se desempe como
ingeniero de software en Infosys Technologies Ltd.,
en Bangalore, India. Obtuvo una licenciatura en
ingeniera petrolera de la Escuela de Minas de la
India, en Dhanbad.
Arne Lyngholm maneja el segmento de Fase
Temprana de Desarrollo de Campos y Proyectos, dentro del sector de Tecnologa de Perforacin y Pozos de
Statoil ASA en Stavanger. Es responsable del aseguramiento de la calidad y el control de calidad de los
proyectos de Statoil a nivel mundial, incluyendo la
asignacin de personal. Antes de su posicin actual,
ocup diversas posiciones directivas relacionadas con
operaciones de perforacin y pozos en Statoil ASA.
Previo a su ingreso en Statoil en 1997, pas cinco aos
en Elf Petroleum (ahora Total Exploration Norway),
en Stavanger, donde se desempe como ingeniero
de perforacin e ingeniero de perforacin senior
en el Proyecto Sleipner de Statoil. Arne trabaj en
Schlumberger en Stavanger como operador e ingeniero de campo pasante (tanto en reas marinas como
terrestres) durante los veranos de 1990 y 1991. Es
graduado del Instituto Noruego de Tecnologa de
Trondheim, con un diploma en ingeniera mecnica.
Neal B. Nagel se desempea como ingeniero geomecnico principal para el segmento de Tecnologa de
Pozos de ConocoPhillips, Houston, desde el ao 2002.
Como ingeniero geomecnico, trabaja en una diversidad de desafos geomecnicos relacionados con las
operaciones de perforacin y produccin, desde la
inyeccin de slidos y la estabilidad del pozo, hasta las
evaluaciones de la compactacin y la subsidencia para
las operaciones internacionales de ConocoPhillips.
Ingres en la compaa en 1989 en Bartlesville,
Oklahoma, y ha desempeado numerosos roles relacionados con la geomecnica y la subsidencia, tanto en

Oilfield Review

EUA como en Noruega. Neal posee una licenciatura,


una maestra y un doctorado en ingeniera minera de
la Universidad de Missouri-Rolla, en EUA. Ha ocupado
cargos docentes en la Universidad Southern Illinois,
en Carbondale, EUA, y en el Instituto de Minera y
Tecnologa de Nuevo Mxico, en Socorro, EUA.
Barry Nicholson trabaja como gerente de comunicaciones de mercadeo de Schlumberger para el segmento de Productos de Levantamiento Artificial en
Sugar Land, Texas. Comenz su carrera en la industria
del petrleo y el gas en 1990, cuando ingres en LTV
Energy Products, en Houston. All, trabaj en el campo
y luego se centr en la venta de maquinarias, antes de
ingresar en REDA como ingeniero de aplicaciones en
1994. Trabaj en Rusia, Europa continental, el Lejano
Oriente, Egipto y frica Occidental, antes de regresar
a EUA en el ao 2001. Barry posee un diploma en
administracin de empresas de la Universidad
Wesleyan de Texas, en Fort Worth, y ha desarrollado
capacidades de ingeniera a travs de la experiencia
de campo y el entrenamiento.
Michael OKeefe se desempea como campen de productos para el anlisis de fluidos de fondo de pozo de
Schlumberger, posicin que ocupa desde el ao 2006, y
reside en Hobart, Tasmania, Australia. Ingres en
Schlumberger en 1990 como ingeniero de campo especialista en operaciones con cable en Austria. Desde
1991, ha desempeado funciones en Noruega, Arabia
Saudita y Escandinavia como ingeniero de yacimientos
senior. Autor de numerosos artculos tcnicos, Michael
recibi la Medalla de Oro 2006 por la herramienta
Quicksilver Probe y es miembro del equipo de desarrollo de la herramienta Quicksilver Probe, que tambin
gan el galardn Hart a la Actuacin Meritoria en
Ingeniera en la Conferencia de Tecnologa Marina del
ao 2006. Obtuvo un diploma BEng (con mencin
honorfica) en ingeniera electrnica de la Universidad
de Tasmania, en Australia.
Albert Chip Ollre es gerente de desarrollo de negocios globales para el segmento de Sistemas de Bombeo
de Levantamiento Artificial de Schlumberger y reside
en Rosharon, Texas. Desde su ingreso en REDA como
ingeniero de aplicaciones en el ao 1991, ocup diversas posiciones de ventas, manufactura, ingeniera y
desarrollo de negocios, tanto en el pas como en el
extranjero. Luego de graduarse en la Universidad A&M
de Texas, en College Station, trabaj para Halliburton
Logging Services como ingeniero de campo en pozos
marinos y terrestres del Golfo de Mxico. Es titular de
dos patentes.
Morten Opsal se desempea como supervisor auxiliar
de perforacin para Statoil ASA en la unidad de perforacin semisumergible Transocean Arctic. Trabaja en
Statoil ASA desde el ao 1998, desempeando funciones como ingeniero de terminacin de pozos e ingeniero de intervencin de pozos en las concesiones de
exploracin Norne y Heidrun. En el ao 2003, se convirti en ingeniero principal de operaciones de terminacin e intervencin de pozos y ocup ese puesto
hasta el ao 2006. Luego estuvo a cargo de todas las
operaciones de terminacin e intervencin de pozos
del Campo Norne. Morten posee experiencia como
ingeniero de proyectos en CorrOcean AS, en Noruega,
Europa, Amrica y Asia, y como ingeniero especialista

Primavera de 2007

en adquisicin de registros en Maritime Well Service


AS, en Noruega. Obtuvo una licenciatura en tecnologa
de materiales del Instituto Noruego de Tecnologa de
Trondheim.
Marc Pearcy es gerente de soluciones del segmento
de Servicios de Procesamiento de Datos y Consultora
de Schlumberger en Oklahoma City. Ingres en
Schlumberger en 1980 y ocup diversas posiciones de
ingeniera hasta 1985. Desde entonces, trabaj en
ingeniera de yacimientos y produccin, fundamentalmente en optimizacin de la produccin. Despus de
incorporarse en el Grupo de Soluciones en el ao 2003,
se centr en la integracin de los mltiples segmentos
de la compaa en soluciones de mejoramiento de la
produccin y en el establecimiento del Centro de
Excelencia en Produccin para optimizar la produccin en pozos que utilizan datos en tiempo real. Marc
obtuvo su licenciatura en ingeniera mecnica de la
Universidad A&M de Texas, en College Station.
Christos (Chris) J. Salmas es un ingeniero elctrico
que se desempea como gerente del Programa de
Mdulos de Potencia en el Centro de Productos de
Schlumberger en Edmonton, Canad. Es responsable
del desarrollo de nuevos productos y actualmente est
trabajando en la lnea de transmisin de voltaje intermedio de los variadores de velocidad SpeedStar*. Chris
ha trabajado en Schlumberger durante 10 aos y en la
industria elctrica durante 14 aos. Previamente trabaj para A. Comeau & Associates, antes de que fuera
adquirida por Schlumberger en el ao 2002. Ha estado
involucrado en diversos proyectos marinos y terrestres
relacionados con la implementacin elctrica y la optimizacin de los equipos de superficie para los sistemas
ESP. Chris posee un diploma en ingeniera elctrica de
la Universidad de Alberta en Edmonton y otro en tecnologa de ingeniera elctrica del Instituto de Tecnologa
del Norte de Alberta, en Edmonton.
Magdy Samir se desempea como campen de dominio de yacimientos de Schlumberger para el Reino
Unido y los Pases Bajos y reside en Aberdeen. Durante
sus 22 aos con Schlumberger se desempe como
ingeniero de yacimientos senior en Aberdeen, ingeniero petrolero senior e ingeniero de yacimientos
senior, especialista en operaciones con cable en El
Cairo, ingeniero general de campo en Aberdeen y
Abu Dhabi, e ingeniero de campo especialista en pruebas en Sharjah, Emiratos rabes Unidos y en Marib,
Yemen. Actualmente, est involucrado en el diseo de
operaciones para facilitar el muestreo con la herramienta Quicksilver Probe en condiciones de alta presin y alta temperatura. Magdy posee un diploma ME
en ingeniera petrolera de la Universidad Heriot-Watt
de Edimburgo, en Escocia, y una licenciatura en ingeniera elctrica de la Universidad de Alejandra en
Egipto.
Grant Skinner se desempea como campen de colocacin de pozos del GeoMarket* de Schlumberger en
el Mar de Norte, en Stavanger, donde est a cargo de
las operaciones de colocacin de pozos en el Mar del
Norte y frica del Norte, y de la interpretacin de
datos obtenidos con herramientas de fondo de pozo en
tiempo real. Antes de ocupar su posicin actual en el
ao 2006, se desempe como ingeniero especialista
en colocacin de pozos del Mar del Norte para el seg-

mento de D&M de Schlumberger en Noruega. Tambin


trabaj en Trinidad. Desde su ingreso en Schlumberger
Canad en 1999 como ingeniero de campo, trabaj
como ingeniero de operaciones LWD mundiales en el
segmento D&M para Canad y Noruega, y como coordinador de pruebas de campo responsable del servicio
de adquisicin de mediciones ssmicas durante la perforacin seismicVISION* en Trinidad, el Golfo de
Mxico, frica Occidental y el Mar del Norte. Grant
obtuvo una licenciatura en geologa de la Universidad
de Saskatchewan en Saskatoon, Canad.
Sandeep C. Solanki se desempea como lder para el
grupo de Proyectos Especiales de Produccin/Yacimientos
en la divisin Areniscas Petrolferas Integradas de
EnCana Corporation. Residente de Calgary, trabaja
con nuevos desarrollos en procesos de levantamiento
artificial y yacimientos para las operaciones de drenaje gravitacional asistido por vapor (SAGD) en los
proyectos de areniscas petrolferas de EnCana, implementados en los campos Foster Creek, Christina Lake,
Senlac y Borealis. Posee ms de 15 aos de experiencia en ingeniera de produccin y levantamiento artificial. Sandeep obtuvo una maestra en ingeniera civil
de la Universidad de Alberta, en Edmonton.
Jeffrey Tarvin ha trabajado como investigador cientfico en el Centro de Investigaciones Doll (SDR) de
Schlumberger en Ridgefield, Connecticut, desde 1986.
Actualmente, se desempea como asesor cientfico en
Cambridge, Massachusetts, y desarrolla nuevas mediciones basadas en el potencial de corriente. Adems
desarroll productos de respuesta para operaciones de
medicin de la distribucin de la temperatura (DTS) y
realiz experimentos para operaciones de muestreo
MDT. Entre 1990 y 1993, fue lder de programa para el
segmento de Simulacin y Anlisis de Golpes de Presin
del Centro de Investigaciones de Schlumberger (SCR)
en Cambridge, Inglaterra. Es autor y co-autor de
numerosas patentes y publicaciones. Antes de ingresar
en Schlumberger, se desempe como investigador
cientfico y director del grupo de Interacciones LserPlasma para KMS Fusion, Inc. en Ann Arbor, Michigan,
EUA. Jeffrey trabaj adems como investigador asociado en el Laboratorio Nacional de Brookhaven,
donde realiz experimentos sobre el fenmeno de dispersin de neutrones termales. Posee un doctorado en
fsica del Instituto de Tecnologa de Massachusetts en
Cambridge. Obtuvo un diploma MS-MOT de la
Universidad Politcnica, en la Ciudad de Nueva York, y
un diploma AB en fsica de la Universidad Thomas
More, en Kentucky, EUA.
Ian Tribe es gerente del segmento de colocacin de
pozos y desarrollo de negocios LWD de Schlumberger y
reside en Aberdeen. Comenz su carrera en el campo
petrolero en el ao 1995 con una consultora geolgica
con base en el Reino Unido y, desde su ingreso en
Schlumberger en 1997, ha ocupado diversas posiciones
de operaciones tcnicas, ventas y direccin, relacionadas con servicios de geo-navegacin y evaluacin de
formaciones LWD y con herramientas operadas con
cable. Ian ha aportado sus conocimientos tcnicos
especiales a muchas publicaciones. Obtuvo una licenciatura en geologa y ciencia de la computacin de la
Universidad de Reading y un doctorado en geologa
estructural de la Universidad de Oxford Brookes,
ambas en Inglaterra.

77

Adam Vasper se desempea como ingeniero de produccin/yacimientos asignado al sub-segmento de


monitoreo y control de yacimientos del centro SRC
en Rosharon, Texas. Est a cargo de la evaluacin y
el modelado de pozos inteligentes y del suministro
de informacin de produccin e ingeniera de yacimientos para el proceso de desarrollo de nuevos productos. Ingres en el segmento de Servicios al Pozo
de Schlumberger en el ao 1994, para trabajar en servicios de cementacin y estimulacin de pozos en el
Mar del Norte. Fue trasladado a Siberia Occidental en
el ao 1999 para proveer soporte tcnico a los servicios de fracturamiento hidrulico y poner en marcha
proyectos de mejoramiento de la produccin, que vinculan los tratamientos de fracturamiento hidrulico
con la optimizacin de las bombas elctricas sumergibles. En el ao 2001, trabaj como instructor de
operaciones de cementacin en el Centro de
Entrenamiento de Schlumberger en el Reino Unido,
antes de ser trasladado a Malasia para ejecutar diversos proyectos de mejoramiento de la produccin y proveer servicios de consultora para DCS. Ingres en el
segmento de Terminaciones de Schlumberger en el
ao 2003 para trabajar en proyectos de pozos inteligentes en Medio Oriente y Asia. Adam posee una
maestra en ingeniera petrolera del Imperial College
de Londres y un diploma BE en ingeniera mecnica
de la Universidad de Sussex, en Falmer, Inglaterra.
Peter Weinheber es campen de dominio de yacimientos de Schlumberger para la Costa Norte del
Golfo. Reside en Houston y desde all brinda soporte
a la adquisicin e interpretacin de datos MDT y
PressureXpress en el Golfo de Mxico. Previamente,
ejecut la misma funcin para el GeoMarket de
Nigeria en Lagos. Comenz su carrera como ingeniero
de campo especialista en operaciones con cable en
Wainwright, Canad, y pas 10 aos en diversas posiciones tcnicas y directivas en Canad, EUA y
Marruecos. Antes de ocupar su posicin actual, pas
varios aos trabajando como ingeniero de servicios de
diseo y evaluacin para clientes DESC* en Calgary y
Aberdeen. Peter posee un diploma BE en ingeniera
electrnica de la Universidad de Lakehead en
Thunder Bay, Ontario, Canad.
Drew Wharton es gerente de mercadeo de productos
para el segmento de Modelado y Simulacin de
Yacimientos de Schlumberger Information Solutions
en Houston. Desde su ingreso en Schlumberger en
1997, fue gerente de entrenamiento en software de
yacimientos, especialista en modelado de yacimientos
y especialista en mapeo y modelado. Ha estado involucrado en la industria del software geolgico desde
1986. Adems, ha manejado las operaciones de entrenamiento y soporte, y ha participado activamente en
proyectos de modelado 3D para BP en Colombia, Alaska
y Venezuela, y para Texaco en Houston y Kuwait.
Durante su desempeo para Smedvig Technologies en
Houston, como gelogo senior, estuvo involucrado en
proyectos de modelado 3D para BP, Enron y Conoco.
Recibi numerosos premios, siendo el ms reciente el

78

Premio World Oil 2006 por la Mejor Solucin de


Visualizacin de Datos para el software Petrel*, que
abraca desde la ssmica hasta la simulacin. Drew
obtuvo una licenciatura en ciencia de la computacin y
geologa de la Universidad de Missouri en Kansas City.
Thomas M. White trabaja en el segmento de Sistemas
de Levantamiento Artificial de Schlumberger en
Rosharon, Texas, y es gerente de desarrollo de negocios globales para sistemas de levantamiento artificial
por gas. Ingres en Schlumberger en 1979 como tcnico de campo especialista en sistemas de levantamiento artificial por gas en la regin del Golfo de
Mxico, y subsiguientemente ocup posiciones relacionadas con ventas, soporte y manejo tcnicos. Dict
numerosos cursos sobre anlisis de sistemas de levantamiento artificial por gas y sistemas de produccin.
Adems ocup cargos directivos en Camco en la fabricacin de equipos de levantamiento artificial por gas y
fue gerente nacional para Camco en la Argentina.
Asisti a la Universidad de Luisiana, en Lafayette, y a
la Escuela Superior de Gestin Empresarial Jones de
la Universidad de Rice en Houston. Thomas posee una
licenciatura en administracin de empresas.
Stephen Williams se desempea como asesor de evaluacin de formaciones para Norsk Hydro ASA, en
Bergen, Noruega. Tiene a su cargo la planeacin, ejecucin y seguimiento de programas de evaluacin de
formaciones en los pozos de la compaa en todo el
mundo. Ocup numerosas posiciones de evaluacin de
formaciones desde su ingreso en la compaa en 1998.
Antes de eso, pas 14 aos en Schlumberger cumpliendo diversas funciones relacionadas con operaciones, manejo tcnico, entrenamiento y manejo
en Amrica del Norte y Amrica del Sur, Europa,
Escandinavia y Medio Oriente. Stephen obtuvo un
diploma BA y un diploma MA en ciencias naturales
de la Universidad de Cambridge en Inglaterra.
Murat Zeybek se desempea como ingeniero principal de interpretacin y desarrollo de yacimientos para
Schlumberger Oilfield Services en Al-Khobar, Arabia
Saudita, incluyendo Bahrain, Kuwait, la Zona Neutral
y Paquistn. Trabaja en la interpretacin de los datos
de probadores de formaciones operados con cable,
anlisis de presiones transitorias, modelado numrico
del flujo de fluido, control de la produccin de agua,
adquisicin de registros de produccin y modelado de
yacimientos. Murat es editor tcnico para la seccin
de Evaluacin e Ingeniera de Yacimientos de la SPE
e integr la comisin para la Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE. Posee una licenciatura en
ingeniera petrolera de la Universidad Tcnica de
Estambul, en Turqua, y una maestra y un doctorado
en ingeniera petrolera de la Universidad del Sur de
California, en Los ngeles.

Prximamente en Oilfield Review

Reduccin del riesgo exploratorio. Los riesgos


exploratorios se incrementan cuando los levantamientos ssmicos no pueden brindar imgenes claras del
subsuelo, tales como las estructuras presentes debajo
de niveles salinos, baslticos y otros tipos de capas
refractivas. Las innovadoras tcnicas de adquisicin
y procesamiento de datos ssmicos marinos ahora proveen datos de alta calidad para reducir el riesgo en
estas reas. Los levantamientos ejecutados con
cables ssmicos marinos colocados en diferentes profundidades, mejoran el ancho de banda de la seal
para suministrar imgenes de resolucin ms alta. Los
levantamientos wide-azimuths y rich-azimuths iluminan los objetivos desde una variedad de direcciones,
para proveer mejor cobertura e imgenes mejoradas.
Algunos estudios de casos muestran cmo estos
mtodos reducen el riesgo en los ambientes de exploracin y desarrollo.
Pruebas de pozos. Las incursiones exploratorias en
aguas profundas y ultra profundas destacan la importancia de las pruebas de pozos; los datos de flujo,
presin y propiedades de los fluidos que proveen estas
pruebas son esenciales para desarrollar estrategias de
perforacin y produccin adicionales. Sin embargo, los
pozos de aguas profundas siguen siendo totalmente
nicos y sus pruebas extendidas y complejas constituyen slo un extremo del espectro de pruebas. En el
otro extremo se encuentra una prueba de superficie
mucho ms comn para los escenarios de produccin,
que se lleva a cabo en cuestin de horas utilizando un
medidor multifsico de alta precisin. Este artculo
describe los avances registrados en materia de
equipos de pruebas de fondo de pozo y de superficie.
Terminaciones marinas de avanzada. Los pozos
marinos de aguas profundas se han convertido en una
fuente clave de petrleo y gas, y su importancia
seguir aumentando en los prximos aos. Debido a
su profundidad y localizacin, estos pozos plantean
una diversidad de desafos durante todas las fases de
desarrollo, desde la perforacin hasta el abandono.
El diseo de las operaciones de terminacin de pozos
y la confiabilidad de los equipos son particularmente
cruciales, al igual que la colaboracin estrecha entre
los operadores, las compaas de servicios y los fabricantes. Este artculo presenta algunos casos reales
que ilustran cmo un enfoque de manejo integrado
de proyectos puede proveer resultados exitosos.

Se utiliza un asterisco (*) para denotar las marcas de Schlumberger.

Oilfield Review

NUEVAS PUBLICACIONES

Su volumen abominable: 18581859


La idea ms apta: desde 1860 hacia el
futuro
El ltimo escarabajo: 18761882
Notas de consulta, Bibliografa,
Reconocimientos, ndice

El renuente seor Darwin:


Un retrato ntimo de Charles
Darwin y la elaboracin de su
teora de la evolucin
David Quammen
W. W. Norton & Company, Inc.
500 Fifth Avenue
Nueva York, Nueva York 10110 EUA
2006. 304 pginas. US$ 22.95
ISBN 0-393-05981-2

Charles Darwin pens en la seleccin


natural en 1838, pero pasaron dos dcadas antes de que comenzara a trabajar
con empeo en El Origen de las
Especies. En este prolongado intervalo,
ensay, volvi a ensayar, modific y
refin su teora de la evolucin. La biografa de Darwin redactada por David
Quammen describe cmo este radical
renuente cre una revolucin natural a
su propio ritmo. A partir de cuadernos
de apuntes secretos y de cartas personales de Darwin, Quammen ha bosquejado
un retrato vvido del hombre cuya obra
jams cesa de suscitar controversias.
Contenido:
El hogar y la sequedad: Una
introduccin
La cada de la trama: 18371839
El huevo del kiwi: 18421844
Punto de fijacin: 18461851
Un pato para el seor Darwin:
18481857

Primavera de 2007

Quammen escribe en un estilo


legible, pero a menudo demasiado
informal, demorndose a veces en
anacronismos verbales que demuestran
falta de entendimiento del contexto
histrico.
No obstante, Quammen tiene
razn al sealar que Darwin no era
renuente a la publicacin de su obra
porque le preocupaba que las implicaciones de la seleccin natural,
llevadas a su extremo lgico, pusieran
en duda la existencia de Dios. Por el
contrario, Quammen afirma que la
teora de Darwin se opona al supuesto carcter divino del Hombre,
el principio de que los seres humanos
son superiores y se distinguen de
todas las dems formas de vida.
Kevles BH: http://www.americanscientist.org/
BookReviewTypeDetail/assetid/54058 (se accedi
el 22 de enero de 2007).

[El libro] deja muchas cosas sin


analizar. Quammen omite por completo
el viaje de Darwin a las Galpagos.
El anlisis de la recepcin que tuvo el
darwinismo con posterioridad al ao
1859 es turbulento y poco satisfactorio.
... el libro puede ser recomendado
como una forma rpida y relativamente
indolora de incorporar cierta sustancia
a ese nombre famoso que nos da
vueltas por la cabeza.
Lanham F: http://www.chron.com/disp/story.mpl/
life/books/reviews/4077228.html (Se accedi el 22
de enero de 2007).

Precisin en el periodismo cientfico


Los costos del embargo
El embargo debe desaparecer
Apndice: Notas metodolgicas
Notas, ndice

La ciencia embargada
Vincent Kiernan
University of Illinois Press
1325 South Oak Street
Champaign, Illinois 61820 EUA
2006. 190 pginas. $30.00
ISBN 0-252-03097-4

El libro describe el proceso detrs de


las noticias de la ciencia: unas pocas
revistas acadmicas de lite controlan
la cobertura de prensa mediante un
mecanismo conocido como embargo.
Estas revistas distribuyen adelantos de
sus artculos entre periodistas de todo
el mundo, con la condicin de que los
periodistas acuerden no informar sus
historias hasta una fecha especfica,
varios das despus. Cuando se levanta
el embargo, las ondas areas y los peridicos se inundan de historias basadas
en la ltima edicin de la revista. Segn
el autor, esta prctica elimina en forma
efectiva la competencia periodstica y
suscita la divulgacin, sin reservas, de
noticias cientficas y mdicas segn los
dictados de unas pocas fuentes clave.
Contenido:
Reconocimientos
Panorama de noticias sobre Ciencia y
Medicina
Breve historia de los embargos en el
periodismo cientfico

Kiernan gana la discusin acerca


de los embargos de modo limpio y profundo. Los embargos crean deferencia
entre los periodistas con respecto a la
clase dirigente cientfica y mdica. Son
artificiales y perpetan el trabajo de
los periodistas menos calificados y
prestan atencin a una ciencia que
suele ser dbil y dudosa. Impiden que
los periodistas realicen su investigacin propia de la ciencia, como stos lo
hacen con cualquier otra institucin de
la sociedad.
Horton R: Breaking the Embargo, Science 315,
no. 5810 (19 de enero de 2007): 331332.

Pese a ello, no parece que Horton


[revisor] o Kiernan sugieran un sistema
alternativo. Es lamentable porque, pese
a todos sus puntos dbiles, el sistema
de embargo realmente provee algunos
beneficios obvios. Ayuda mucho a asegurar que el trabajo cientfico no le sea
informado al pblico hasta que haya
pasado por el proceso de revisin por
parte de pares... Si no existiera el sistema de embargo, es probable que los
reporteros siguieran basndose en los
comunicados de prensa dados por estos
mismos editores; pero en su apuro por
lograr una cobertura oportuna tendran poco incentivo para pasar el
tiempo leyendo la publicacin cientfica real y mucho menos para someterla a un anlisis crtico.
Timmer J: Embargoes, Journalism, and Good
Coverage of Science, http://arstechnica.com/
-news.ars/post/20070121-8664.html (Se accedi
el 5 de febrero de 2007).

79

ndice Anual de Oilfield ReviewVolumen 18

ARTCULOS
Acstica de pozo
Haldorsen JBU, Johnson DL, Plona T,
Sinha B, Valero H-P y Winkler K.
Vol. 18, no. 1 (Verano de 2006): 3645.

Compactacin y subsidencia
Doornhof D, Kristiansen TG, Nagel NB,
Pattillo PD y Sayers C.
Vol. 18, no. 3 (Invierno de 2006/2007):
5069.

Del interior de la
Tierra al espacio
Groves JL, Simonetti J, Vajda S,
Ziegler W y Trombka JI.
Vol. 18, no. 1 (Verano de 2006): 4665.

Imgenes de la pared del


pozo y sus inmediaciones
Arroyo Franco JL, Mercado Ortiz MA,
De GS, Renlie L y Williams S.
Vol. 18, no. 1 (Verano de 2006): 1635.

La importancia del
petrleo pesado
Alboudwarej H, Felix J, Badry R,
Bremner C, Brough B, Skeates C, Baker A,
Palmer D, Pattison K, Beshry M,
Krawchuk P, Brown G, Calvo R,
Caas Triana JA, Hathcock R, Koerner K,
Hughes T, Kundu D, Lpez de Crdenas J
y West C.
Vol. 18, no. 2 (Otoo de 2006): 3859.

La naturaleza de los yacimientos


naturalmente fracturados
Bratton T, Canh DV, Que NV, Duc NV,
Gillespie P, Hunt D, Li B, Marcinew R,
Ray S, Montaron B, Nelson R,
Schoderbek D y Sonneland L.
Vol. 18, no. 2 (Otoo de 2006): 425.

La presin aumenta:
Innovaciones en sistemas
de levantamiento artificial
por gas

Muestreo guiado y anlisis de


fluidos en el fondo del pozo

NUEVAS PUBLICACIONES

Akkurt R, Bowcock M, Davies J, Del


Campo C, Hill B, Joshi S, Kundu D,
Kumar S, OKeefe M, Samir M, Tarvin J,
Weinheber P, Williams S y Zeybek M.
Vol. 18, no. 4 (Primavera de 2007): 421.

Arados, plagas y petrleo: Cmo


los seres humanos consiguieron
dominar el clima

Nuevas prcticas para


mejorar los resultados de las
operaciones de disparos

El hidrgeno y las clulas de


combustible: Tecnologas y
aplicaciones emergentes

Bruyere F, Clark D, Stirton G,


Kusumadjaja A, Manalu D, Sobirin M,
Martin A, Robertson DI y Stenhouse A.
Vol. 18, no. 3 (Invierno de 2006/2007):
1835.

Sorensen B.
Vol. 18, no. 3 (Invierno de 2006/2007): 87.

Nuevos adelantos en los centros


nacionales de datos

Susskind L.
Vol. 18, no. 2 (Otoo de 2006): 79.

Brekhuntsov A, Bulow K, Johnston R,


Scillitani S, Gmizin S, Kekuch S, Mena A,
Moreno Gomez CA, Rodriguez GI y
Sedymov I.
Vol. 18, no. 2 (Otoo de 2006): 6071.

Ruddiman WF.
Vol. 18, no. 2 (Otoo de 2006): 79.

El paisaje csmico: La teora de


cuerdas y la ilusin del diseo
inteligente

El renuente seor Darwin: Un


retrato ntimo de Charles Darwin
y la elaboracin de su teora
de la evolucin

Produccin de gas
desde su origen

Quammen D.
Vol. 18, no. 4 (Primavera de 2007): 79.

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Oilfield Review

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Oilfield Review
Primavera de 2007

PRIMAVERA DE 2007
VOLUMEN 18 NUMERO 4

Muestreo guiado de fluidos


Modelos para la colocacin de pozos
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