MAQUINA DE CALOR

Una mquina trmica o mquina de calor es un dispositivo que realiza un trabajo mediante
un proceso de paso de energa desde un foco caliente hasta un foco frio.
Las mquinas trmicas o motores trmicos aprovechan una fuente de energa para realizar
un trabajo mecnico. La energa transferida como calor a la mquina no puede a su vez ser
transferida ntegramente por esta como trabajo: una parte de la energa debe ser transferida
como calor. Por ello las mquinas trmicas constan de dos partes:
Un foco caliente, que cede energa a la mquina mediante calor.
Un foco fro, que recibe energa de le mquina tambin mediante calor.

Absorbe una cantidad de calor Q1 de un foco caliente a una temperatura T1

Produce una cantidad de trabajo W
Cede una cantidad de calor Q2 a un foco fro a una temperatura T2

Enunciado de Kelvin-Planck
No es posible ninguna transformacin cclica que transforme ntegramente el calor
absorbido en trabajo.
Conclusin:
Aqu implica que la cantidad de energa que no ha podido ser transformada en trabajo
debe darse en forma de calor a otro foco, es decir, una mquina debe trabajar al menos entre
dos focos trmicos.

CICLO RANKINE
El ciclo de Rankine es el ciclo ideal que sirve de base al funcionamiento de las centrales
trmicas, las cuales, producen actualmente la mayor parte de la energa elctrica que se
consume en el mundo. La evolucin de las centrales trmicas ha estado condicionada por la
bsqueda de mejoras en el rendimiento trmico del ciclo termodinmico, ya que incluso
pequeas mejoras en el rendimiento significan grandes ahorros en los requerimientos de
combustible.
La idea bsica detrs de todas las modificaciones para incrementar el rendimiento de un
ciclo de potencia es aumentar la temperatura promedio a la cual el calor se transfiere al fluido de
trabajo en la caldera, o disminuir la temperatura promedio a la cual el fluido de trabajo cede calor
al condensador. Esto se consigue con una seleccin cuidadosa de las condiciones de operacin
de la caldera (presin y temperatura a la que genera el vapor), y del condensador (presin de
operacin), as como con la incorporacin de recalentamientos entre diferentes etapas de
expansin y calentamientos regenerativos del agua de alimentacin.

Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas

El sobrecalentamiento del vapor hasta altas temperaturas aumenta el rendimiento trmico
del ciclo al aumentar la temperatura promedio a la que se proporciona el calor. El
sobrecalentamiento del vapor est limitado hasta un mximo de 620 C por consideraciones
metalrgicas, es decir, por la capacidad de los materiales para soportar altas temperaturas.

Incremento de la presin de la caldera

Otra manera de aumentar la temperatura promedio durante el proceso de adicin de calor
es incrementar la presin de operacin de la caldera, elevando la temperatura de ebullicin.
Esto, a su vez, incrementa la temperatura promedio a la que se aade calor al vapor.
Sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas:
Es posible elevar la temperatura promedio a la que se aade calor al vapor sin aumentar
la presin de la caldera, y es con el sobrecalentamiento del vapor a altas temperaturas, logrando
un incremento en el trabajo de la turbina.
Como muestra la figura, al elevarse la
presin de la caldera se coloca ms arriba el
lmite superior del ciclo de Rankine y
aumenta la superficie encerrada por el ciclo
y con ello su rendimiento. La mxima
presin de inters es del orden de 340 ata,
que es algo ms alta que lo usual, ya que en
la mayora de las calderas hipercrticas
(calderas que operan a presiones mayores a
la crtica que es 218 ata) no se superan las
240 ata.
El grfico muestra el efecto de la
presin mxima en el rendimiento del ciclo
de Rankine. De los planteado y observado
en el diagrama se deduce que la alta presin
de entrada a la turbina se debe usar
combinada con el recalentamiento del vapor.

CICLO RANKINE CON RECALENTAMIENTO

Se desarroll con el fin de sacar ventaja del incremento de la eficiencia con presiones
excesivas. En el ciclo con recalentamiento el vapor, no se expande por completo en una sola
etapa hasta la presin del condensador. Luego de expandirse parcialmente, el vapor se extrae
de la turbina de alta presin y se recalienta a presin constante en el sistema caldera
sobrecalentador. A continuacin, se le devuelve a la turbina de baja presin para su expansin
posterior hasta la presin de salida. Se puede considerar que la turbina est constituida por dos
etapas una de alta y otra de baja presin.

Consideraciones generales:
A la salida de la turbina de alta presin, el vapor esta generalmente prximo a la lnea de
saturacin.
La temperatura tras el recalentamiento, es generalmente igual o algo inferior a la
temperatura de entrada en la primera etapa de la turbina
El mximo rendimiento trmico de un ciclo ideal con recalentamiento se obtiene cuando el
cociente Psal/Pent en la turbina de alta presin, se encuentra dentro del intervalo de 0,15
a 0,35.

CICLO RANKINE CON REGENERACIN

Consiste, en extraer parte del vapor expandido en la turbina y utilizarlo para suministrar
calor al fluido de trabajo (mediante calentadores), aumentado su temperatura antes de pasar por
la fuente principal de calor (Caldera) a una presin determinada. Existen dos tipos de
calentadores uno denominado calentador abierto o de contacto directo y el calentador cerrado o
cambiador de calor de carcasa y tubos.
El vapor extrado de la turbina se mezcla con el agua de alimentacin que sale de la
bomba. Se ajustan los flujos msicos de las corrientes que entran al calentador, de manera que
el resultado de la mezcla a la salida del calentador sea lquido saturado a una presin
determinada.

CICLO COMBINADO
La turbina de vapor de una planta de cogeneracin es un equipo sencillo y, como mquina
industrial, es una mquina madura, bien conocida y muy experimentada. Se conoce casi todo de
ella. Ms del 70 % de la energa elctrica generada en el mundo se produce diariamente con
turbinas de vapor. El funcionamiento es muy sencillo: se introduce vapor a una temperatura y
presin determinadas y este vapor hace girar unos labes unidos a un eje rotor; a la salida de la
turbina, el vapor que se introdujo tiene una presin y una temperatura inferior. Parte de la
energa perdida por el vapor se emplea en mover el rotor. Necesita tambin de unos equipos
auxiliares muy sencillos, como un sistema de lubricacin, de refrigeracin, unos cojinetes de
friccin, un sistema de regulacin y control, y poco ms.
La turbina es un equipo tan conocido y tan robusto que si no se hacen barbaridades con
l tiene una vida til larga y exenta de problemas. Eso s hay que respetar cuatro normas
sencillas:
1) Utilizar un vapor de las caractersticas fsico-qumicas apropiadas.
2) Respetar las instrucciones de operacin en arranques, durante la marcha y durante las
paradas del equipo.
3)
Respetar las consignas de proteccin del equipo, y si da algn sntoma de mal
funcionamiento (vibraciones, temperaturas elevadas, falta de potencia, etc.) parar y revisar el
equipo, nunca sobrepasar los lmites de determinados parmetros para poder seguir con ella en
produccin o incluso poder arrancarla.
4) Realizar los mantenimientos programados con la periodicidad prevista.
CLASIFICACION DE LAS TURBINAS DE VAPOR.
Existen varias clasificaciones de las turbinas dependiendo del criterio utilizado, aunque los
tipos fundamentales que nos interesan son:
- Segn el nmero de etapas o escalonamientos:
1) Turbinas monoetapa, son turbinas que se utilizan para pequeas y medianas potencias.
2) Turbinas multietapa, aquellas en las que la demanda de potencia es muy elevada, y adems
interesa que el rendimiento sea muy alto.
- Segn la presin del vapor de salida:
1) Contrapresin, en ellas el vapor de escape es utilizado posteriormente en el proceso.
2) Escape libre, el vapor de escape va hacia la atmsfera. Este tipo de turbinas despilfarra la
energa pues no se aprovecha el vapor de escape en otros procesos como calentamiento, etc.
3) Condensacin, en las turbinas de condensacin el vapor de escape es condensado con agua
de refrigeracin. Son turbinas de gran rendimiento y se emplean en mquinas de gran potencia.
- Segn la forma en que se realiza la transformacin de energa trmica en energa mecnica:
1) Turbinas de accin, en las cuales la transformacin se realiza en los labes fijos.
2) Turbinas de reaccin, en ellas dicha transformacin se realiza a la vez en los labes fijos y
en los labes mviles.
- Segn la direccin del flujo en el rodete.
1) Axiales, el paso de vapor se realiza siguiendo la direccin del eje de la turbina. Es el caso
ms normal.
2) Radiales, el paso de vapor se realiza siguiendo todas las direcciones perpendiculares al eje
de la turbina.
- Turbinas con y sin extraccin.

En las turbinas con extraccin se extrae una corriente de vapor de la turbina antes de
llegar al escape.
CIRCUITO DE VAPOR Y CONDENSADO.
Descripcin del circuito de vapor a travs de una turbina.
- Turbinas de contrapresin.
- Turbinas de condensacin.
- Turbinas de extraccin y condensacin.
a) Vlvulas de parada, actan por seguridad de la turbina y en situaciones de emergencia.
Tienen la misin de cortar el flujo de vapor de entrada.
b) Vlvulas de control y regulacin, vlvulas de vapor de entrada que proporcionan el caudal de
vapor deseado para dar la potencia requerida por la turbina.
Sistemas de vaco y condensado en turbinas de condensacin.
- Condensador, su funcin es establecer el mayor vaco posible eliminando el calor de
condensacin del vapor de agua.
- Eyectores, se encargan de eliminar los gases incondensables que hay en el condensador,
procedente de las fugas de aire y de los gases disueltos en el condensado, etc.
- Bombas de condensado, tienen por misin desalojar el condensado producido en el escape
de la turbina. Problemas si el nivel de condensado es demasiado alto y no quedan tubos libres
para condensar el vapor.
- Purgas de condensado del cuerpo de la turbina y lneas de vapor de entrada y salida, sistema
que permite la eliminacin del condensado de equipo y lneas cuando la turbina est en situacin
de parada y puesta en marcha.

CICLO TERMODINAMICO DE LAS TURBINAS DE GAS

El modelo termodinmico de las turbinas de gas se fundamenta en el ciclo de Brayton, a
pesar de que se generaliza como ciclo termodinmico, en realidad el fluido de trabajo no cumple
un ciclo completo en las turbinas de gas ya que este finaliza en un estado diferente al que tena
cuando inici los procesos, se podra decir que es un ciclo abierto. Las turbinas de gas de ciclo
abierto simple utilizan una cmara de combustin interna para suministrar calor al fluido de
trabajo y las turbinas de gas de ciclo cerrado simple utilizan un proceso de transferencia para
agregar o remover calor del fluido de trabajo.
El ciclo bsico de Brayton en condiciones ideales est compuesto por cuatro procesos:
1-2. Compresin isentrpica en un compresor.
2-3. Adicin de calor al fluido de trabajo a presin constante en un intercambiador de calor
o una cmara de combustin.
3-4. Expansin isentrpica en una turbina.
4-1. Remocin de calor del fluido de trabajo a presin constante en un intercambiador de
calor o en la atmsfera.
Ciclo termodinmico bsico de las turbinas de gas.

MODIFICACIONES CICLO BASICO EN LAS TURBINAS DE GAS

La eficiencia trmica del ciclo Brayton ideal depende de la compresin. Si se aumenta la
relacin de compresin en el ciclo ser necesario suministrar ms calor al sistema debido a que
las lneas de presin constante divergen hacia arriba y hacia la derecha en el diagrama T-s y la
temperatura mxima del ciclo ser mayor. Como el calor suministrado es mayor, la eficiencia
trmica aumentar con el ratio de compresin.

Diagrama T-s de ciclos termodinmicos bsicos de las turbinas de gas con diferentes
relaciones de compresin.
Sin embargo la temperatura mxima
del ciclo est limitada por los materiales en
los
cuales
estn
construidos
los
componentes y por lo tanto se requerirn
sistemas de refrigeracin ms eficientes.
La eficiencia del ciclo tambin se ve
afectada por las prdidas en el compresor,
en la turbina y en las cadas de presin en la
cmara de combustin y otros pasajes.
Podemos verlo en el diagrama que
representa estas condiciones en el ciclo,
disminuyendo en consecuencia la eficiencia
del ciclo.

Diagrama T-s del ciclo termodinmico bsico

real de las turbinas de gas.

A diferencia del ciclo Ranking, el proceso de compresin para elevar la presin en el ciclo
Brayton requiere un gran consumo de energa y gran parte del trabajo producido por la turbina
es consumido por el compresor, en un porcentaje que puede estar entre 40% y 80%. Esta
desventaja frente al ciclo Ranking hace necesario prestar una mayor atencin en el diseo de
turbinas de gas ya que cualquier prdida de presin en la cmara de combustin y dems
componentes entre el compresor y la turbina debe compensarse con mayor trabajo en el
compresor. Adicionalmente, la eficiencia del compresor y la turbina juegan un papel muy
importante, debido a que eficiencias cercanas al 60% en estos componentes ocasionaran que
todo el trabajo producido por la turbina sea consumido por el compresor y por tanto la eficiencia
global sera cero.
CICLO CON ENFRIAMIENTO INTERMEDIO DEL AIRE.
Con este mtodo lo que hacemos comprimir los gases de admisin en dos etapas con
una refrigeracin intermedia, para sacar parte del calor que han adquirido en la primera etapa de
compresin. La representacin de estos procesos se muestra en la siguiente figura:

CICLO BRAYTON CON ENFRIAMIENTO DEL AIRE.

De la secuencia anterior, es claro que el trabajo que debe realizar el compresor para
elevar la presin desde el estado 1 hasta el estado 2 sin enfriador, es mayor que el trabajo que
deben hacer los compresores con la misma eficiencia para elevar la presin del aire desde el
estado 1 al 2 y del estado 3 al 4 con un enfriador de aire intermedio. Esta disminucin en el
trabajo total de compresin se debe a que las lneas de presin divergen hacia la derecha del
grfico T-s.
Se ha demostrado que el trabajo de compresin con enfriador es menor cuando la
relacin de presiones en las dos etapas es igual (P4/P3)= (P2/P1) y la temperatura de entrada a
la segunda etapa de compresin (T3) es igual a la temperatura de entrada a la primera etapa de
compresin (T1).
Por otro lado, se requiere suministrar una mayor cantidad de calor al ciclo con enfriador
para aumentar la temperatura desde (T4) hasta (TS) que en el ciclo sin enfriador, donde
nicamente es necesario elevar la temperatura desde (T2) hasta (TS).

Diagrama T-s del ciclo termodinmico de las turbinas de gas con enfriamiento de aire.
En el diagrama T-s, puede apreciarse que la cantidad de calor adicional agregada al
sistema, es mayor que la equivalente en calor del trabajo ahorrado por el compresor cuando
trabaja con el enfriador de aire y por lo tanto la eficiencia trmica del ciclo con enfriador ser
menor que sin enfriador: ter (sin enfriador) > ter (con enfriador)