UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS

FSICAS Y QUMICAS
8vo DE INGENIERA QUMICA
INDUSTRIAS Y PROCESOS QUMICOS II

CONSULTA # 1
TEMAS
REFRIGERACIN Y CONGELACIN
INTEGRANTES
BENITEZ CABRERA VICTOR ERNESTO
SABANDO MOLINA CRISTINA STEFANIA
SANCHEZ VELEZ ELVIA ALEJANDRINA
ING. CARLOS MOREIRA
04/11/2014

REFRIGERACIN
La refrigeracin es el proceso de conservacin por tratamiento fsico, que consiste en
mantener un alimento o producto en buenas condiciones de temperatura (de -3C a 5C)
para disminuir o inactivar microorganismos en reproduccin. La reduccin de temperatura
se realiza extrayendo energa del cuerpo, generalmente reduciendo su energa trmica, lo
que contribuye a reducir la temperatura de este cuerpo.
La refrigeracin evita el crecimiento de los microorganismos termfilos y de muchos
mesfilos.
Los denominados sistemas frigorficos o sistemas de refrigeracin corresponden a
arreglos mecnicos que utilizan propiedades termodinmicas de la materia para trasladar
energa trmica en forma de calor entre dos -o ms focos, conforme se requiera.
Estn diseados primordialmente para disminuir la temperatura del producto almacenado
en cmaras frigorficas o cmaras de refrigeracin las cuales pueden contener una variedad
de alimentos o compuestos qumicos, conforme especificaciones.

Aplicaciones
Las aplicaciones de la refrigeracin son entre muchas:

La Climatizacin, para alcanzar un grado de confort trmico adecuado para la

habitabilidad de un edificio.
La Conservacin de alimentos, medicamentos u otros productos que se degraden
con el calor. Como por ejemplo la produccin de hielo o nieve, la mejor
conservacin de rganos en medicina o el transporte de alimentos perecederos.
Los Procesos industriales que requieren reducir la temperatura de maquinarias o
materiales para su correcto desarrollo. Algunos ejemplos son el mecanizado, la
fabricacin de plsticos, la produccin de energa nuclear.
La Criognesis o enfriamiento a muy bajas temperaturas' empleada para licuar
algunos gases o para algunas investigaciones cientficas.
Motores de combustin interna: en la zona de las paredes de los cilindros y en las
culatas de los motores se producen temperaturas muy altas que es necesario
refrigerar mediante un circuito cerrado donde una bomba enva el lquido
refrigerante a las galeras que hay en el bloque motor y la culata y de all pasa un
radiador de enfriamiento y un depsito de compensacin. el lquido refrigerante que
se utiliza es agua destilada con unos aditivos que rebajan sensiblemente el punto de

congelacin para preservar al motor de sufrir averas cuando se producen

temperaturas bajo cero.
Mquinas-herramientas: las mquinas herramientas tambin llevan incorporado
un circuito de refrigeracin y lubricacin para bombear el lquido refrigerante que
utilizan que se llama taladrina o aceite de corte sobre el filo de la herramienta para
evitar un calentamiento excesivo que la pudiese deteriorar rpidamente.
Los sistemas frigorficos se diferencian entre s conforme su mtodo de inyeccin
de refrigerante y configuracin constructiva, ambos condicionados por sus
parmetros de diseo. De esta manera, y haciendo un adecuado balance de masas y
energas, es posible encontrar la solucin adecuada a cualquier solicitacin
frigorfica.

MTODOS DE REFRIGERACIN.
Los mtodos ms antiguos para enfriar son la evaporacin, como en el caso del botijo
(proceso adiabtico); o la utilizacin del hielo o la nieve naturales. Para la preparacin de
refrescos o agua fra, se bajaba nieve de las montaas cercanas (a menudo por las noches)
que se guardaba en pozos y, en las casas, en armarios aislados, que por esa razn se
llamaban neveras.
Ms tarde se consigui el enfriamiento artificial mediante los mtodos de compresin y de
absorcin.
El mtodo por compresin es el ms utilizado, sin embargo el mtodo por absorcin solo se
suele utilizar cuando hay una fuente de calor residual o barata, como en la trigeneracin.
Otros mtodos son mediante un par termoelctrico que genera una diferencia de
temperatura; mediante una sustancia fra, como antiguamente el hielo y hoy en da la
criogenia, con nitrgeno lquido o mezcla de sustancias, como sal comn y hielo.
Al igual que se puede aprovechar diferencias de temperatura para producir calor, para crear
diferencias de calor, se requiere energa. A veces se llama refrigeracin simplemente a
mejorar la disipacin de calor, como en la refrigeracin de los motores trmicos, o
simplemente la ventilacin forzada para sustituir aire caliente por aire ms fresco.
Refrigeracin lquida
La Refrigeracin lquida consiste en extraer el calor de los componentes de un ordenador,
ya que si no es as, muchos de los componentes dejaran de funcionar porque se queman, o
se apagara el ordenador, en caso de ser una placa moderna. A diferencia de la refrigeracin
por aire, usa agua como transmisor del calor. Se le puede aadir un lquido al agua del
circuito de refrigeracin lquida, para mayor refrigeracin. Las ventajas de la refrigeracin
por agua en vez de por aire incluyen el mayor calor especfico, densidad y conductividad
trmica, de forma que el agua puede transmitir el calor a gran distancia con mucho menos

flujo volumtrico y diferencia de temperatura. Esto lleva a la mayor ventaja de la

refrigeracin por agua sobre los disipadores tradicionales: la capacidad mucho mayor de
transportar el calor desde la fuente hasta una superficie de enfriamiento secundaria, que
permite radiadores grandes, de diseo ptimo, en lugar de pequeas aspas ineficaces
montadas en o cerca del ncleo de la unidad central.
Una instalacin tpica de refrigeracin por agua consta de un objeto a enfriar, una bomba
que hace circular el agua y un radiador como disipador grande (posiblemente con un
ventilador). Estos componentes estn unidos por tubos.
Un componente opcional de la refrigeracin por agua es un depsito (de agua), que ayuda a
evitar la formacin de burbujas de aire en el sistema. No obstante, si el sistema de
refrigeracin por agua est correctamente montado y sellado, no hay necesidad de un
depsito, aunque ste s que hace el sistema sea mucho ms fcil y rpido de llenar. Otra
opcin es usar simplemente una pieza en T, que puede costar slo 1$. Aunque ninguno de
los dos sistemas es necesario, se recomienda uno de ellos para acelerar la operacin de
llenado y vaciado.
Sistemas de refrigeracin por agua "abiertos"
Un sistema "abierto" de refrigeracin por agua utiliza la refrigeracin por evaporacin para
bajar la temperatura del agua restante. Un componente, como una torre de refrigeracin,
remplaza al radiador de un sistema de refrigeracin "cerrado". La desventaja de este
mtodo es la necesidad de reponer constantemente el agua que se pierde por la evaporacin.
Refrigeracin industrial por agua
La mayora de las torres de refrigeracin industriales utilizan agua de ros o pozos como
fuente de agua fra. Las grandes torres de refrigeracin de corriente inducida o forzada
utilizadas en plantas industriales como centrales elctricas, refineras de petrleo, o plantas
petroqumicas y de gas natural recirculan continuamente agua a travs de intercambiadores
de calor y otros equipos donde el agua absorbe el calor. Ese calor es entonces expulsado a
la atmsfera por la evaporacin parcial del agua en torres de refrigeracin donde el flujo de
aire caliente ascendente se pone en contacto con el flujo de agua descendente. La prdida
de agua por evaporacin hacia el aire expulsado a la atmsfera se reemplaza con agua
"tratada" de un ro, o agua de refrigeracin. Como la evaporacin del agua "pura" se
reemplaza con agua "tratada" que contiene carbonatos y otras sales disueltas, una porcin
del agua del circuito se descarta continuamente como agua de desecho para prevenir la
excesiva aparicin de sales en el agua del circuito.
Algunas plantas industriales localizadas en zonas costeras utilizan agua salada de "un solo
paso" para sus procesos de enfriamiento y el agua salada templada se devuelve cerca de la
costa.
A veces se utiliza agua desmineralizada producida por smosis inversa y agua potable en
plantas industriales que requiere agua de refrigeracin de gran pureza.

Determinados reactores nucleares utilizan agua pesada como refrigerante. La mayora de

las veces, el agua pesada se emplea en reactores nucleares porque acta como un
moderador de neutrones para la reaccin nuclear en cadena. Para el sistema de refrigeracin
principal, se utiliza preferentemente agua normal empleando un intercambiador de calor ya
que el agua pesada es mucho ms cara. Los reactores que utilizan otro tipo de materiales
para la moderacin (grafito) suelen utiliza

PARMETROS DE DISEO
El diseo de estos sistemas frigorficos se define, principalmente, en funcin de los
siguientes parmetros:
Temperaturas de operacin: (Temperaturas de evaporacin y condensacin)
Capacidad del sistema, generalmente denominada en KW definida en funcin de la
carga trmica.
Refrigerantes amigables ambientalmente y de amplio efecto refrigerante.
Costos operativos del sistema.

SISTEMAS DE REFRIGERACIN CONFORME ZONAS DE

FRO
Los sistemas de refrigeracin -implementados tanto en plantas frigorficas como en
refrigeradores domsticos pueden catalogarse primeramente conforme las denominadas
"zonas de fro" o temperaturas de fro para las cuales estos estn diseados.
Una zona de fro
Es el clsico arreglo en el cual el sistema opera bajo una sola temperatura de
rgimen de fro, es decir, entre una temperatura de
condensacin y una sola temperatura de
evaporacin del refrigerante.
Dos o ms zonas de fro
Es aquel sistema en el cual el refrigerante condensado a una sola temperatura- se evapora a
distintos valores en funcin de distintos procesos.
A modo de ejemplo, y para una planta frigorfica,
una cmara de congelado y una cmara de
productos frescos requieren distintas temperaturas
de rgimen y, por lo tanto, distintas temperaturas
de evaporacin del refrigerante.

 SISTEMAS
DE
REFRIGERACIN
ALIMENTACIN DE REFRIGERANTE

CONFORME

Expansin seca (DX)

Se les denomina sistemas de expansin seca, -o directa- a los sistemas frigorficos
en los cuales la evaporacin del refrigerante se lleva a cabo a travs de su recorrido
por el evaporador, encontrndose este en estado de mezcla en un punto intermedio
de este. Estos sistemas, si bien son los ms comunes, suelen ser de menor capacidad
que los de recirculacin de lquido.
Con recirculacin de lquido
Lo que diferencia a los sistemas de recirculacin de lquido a los de expansin
directa es que el flujo msico de lquido a los evaporadores supera con creces al
flujo de vapor producido en el evaporador. Es comn el apelativo de
sobrealimentacin de lquido para los evaporadores de estos sistemas. Estos
sistemas son preferentemente utilizados en aplicaciones industriales, con un nmero
considerable de evaporadores y operando a baja temperatura.

TIPOS DE SISTEMAS DE REFRIGERACIN

Refrigeracin por compresin

La refrigeracin por compresin desplaza la energa trmica entre dos focos;
creando zonas de alta y baja presin confinadas en intercambiadores de calor,
mientras estos procesos de intercambio de energa se suceden cuando el fluido
refrigerante se encuentra en procesos de cambio de estado; de lquido a vapor, y
viceversa.
El proceso de refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas refrigerante
en estado lquido a travs de un dispositivo de expansin dentro de un
intercambiador de calor, denominado evaporador.
Para evaporarse este requiere absorber calor latente de vaporizacin. Al evaporarse
el lquido refrigerante cambia su estado a vapor. Durante el cambio de estado el
refrigerante en estado de vapor absorbe energa trmica del medio en contacto con
el evaporador, bien sea este medio gaseoso o lquido. A esta cantidad de calor
contenido en el ambiente se le denomina carga trmica. Luego de este intercambio
energtico, un compresor mecnico se encarga de aumentar la presin del vapor
para poder condensarlo dentro de otro intercambiador de calor conocido como
condensador. En este intercambiador se liberan del sistema frigorfico tanto el calor
latente como el sensible, ambos componentes de la carga trmica. Ya que este
aumento de presin adems produce un aumento en su temperatura, para lograr el
cambio de estado del fluido refrigerante y producir el su enfriamiento del mismo- es

necesario enfriarlo al interior del condensador; esto suele hacerse por medio de aire
y/o agua conforme el tipo de condensador, definido muchas veces en funcin del
refrigerante. De esta manera, el refrigerante ya en estado lquido, puede evaporarse
nuevamente a travs de la vlvula de expansin y repetir el ciclo de refrigeracin
por compresin.
Tipos de compresin
Por su parte, los sistemas de refrigeracin por compresin se diferencian o
separan en dos grandes tipos:
Sistemas de compresin simple
Eleva la presin del sistema mediante una sola carrera de compresin. Es el
ms comn de los sistemas de refrigeracin ampliamente utilizada en
refrigeradores y equipos de aire acondicionado.
Sistemas de compresin mltiple
Solucin de compresin ideal para bajas temperaturas debido a las altas
relaciones de compresin que estos sistemas superan.

Refrigeracin por absorcin

El sistema de refrigeracin por absorcin es un medio de producir fro que
aprovecha las propiedades de ciertas sustancias que absorben calor al cambiar de
estado lquido a gaseoso. As como en el sistema de compresin el ciclo se hace
mediante un compresor, en el caso de la absorcin, el ciclo se basa fsicamente en la
capacidad que tienen algunas sustancias, como el bromuro de litio, de absorber otra
sustancia, tal como el agua, en fase de vapor. Otra posibilidad es emplear el agua
como sustancia absorbente (disolvente) y como absorbida (soluto) amonaco.

EQUIPO DE REFRIGERACIN
El equipo de refrigeracin comprende:
Un compresor de gas movido por un motor elctrico
Un intercambiador de calor con un cao en forma de zigzag llamado condensador
Otro con cao en forma de serpentn llamado evaporador
Una vlvula de expansin, todos interconectados por caos de cobre formando un circuito
cerrado.
En el interior de la caera se introduce el gas refrigerante por medio de una vlvula. El
compresor y el condensador estn fuera de la cmara frigorfica mientras que la vlvula de
expansin y el evaporador dentro de la cmara, generalmente sobre el marco de la puerta de
entrada. Al trabajar el compresor eleva la} presin del gas que llega caliente de la cmara
por las caloras que tom de los productos almacenados. Cuando el gas llega a los valores
de presin y temperatura previstas le corresponde al gas pasar por el condensador a la fase

liquida emitiendo calor latente de fusin. El condensador est provisto de aletas que
transmiten el calor que pasa por las paredes del cao al aire. Si es necesario se instala un
sistema de lluvia de agua en circuito cerrado que ayuda a disipar el calor. El largo del
serpentn est calculado para que el gas licuado salga del condensador a temperatura
ambiente. Pasa entonces por la vlvula de expansin, ya en el interior de la cmara, y
pierde presin. Al llegar al evaporador el gas esta fro y sin presin. le corresponde volver a
su estado gaseoso. Necesita calor latente de evaporacin. ste lo toma del cao de cobre
que por ello se enfra y este a su vez toma calor del aire. Con ayuda de un ventilador se
establece una corriente de aire caliente de la cmara que pasa por el serpentn del
evaporador entregando caloras del aire y de los productos almacenados. El gas llega
caliente al compresor completando el circuito. El proceso contina enfriando el aire y los
productos almacenados hasta que la temperatura llega a +/-1 C ms baja que la fijada. Un
termostato cierra la vlvula de expansin y un presostato cierra la corriente del compresor.
Pasado un tiempo la temperatura sube por el calor que pasa por las paredes y por la apertura
de la puerta de la cmara. Cuando llega a +/-1 C ms alta que la fijada se abre la vlvula y
la corriente. El ciclo vuelve a trabajar.

CICLO DE REFRIGERACIN

Los sistemas de compresin emplean cuatro elementos en el ciclo de refrigeracin:

compresor, condensador, vlvula de expansin y evaporador.
En el evaporador, el refrigerante se evapora y absorbe calor del espacio que est
enfriando y de su contenido.
A continuacin, el vapor pasa a un compresor movido por un motor que incrementa
su presin, lo que aumenta su temperatura (entrega trabajo al sistema).

 El gas sobrecalentado a alta presin se transforma posteriormente en lquido en un

condensador refrigerado por aire o agua.
Despus del condensador, el lquido pasa por una vlvula de expansin, donde su
presin y temperatura se reducen hasta alcanzar las condiciones que existen en el
evaporador.
QH = QC - L L = QC-QH
= - QC /L - QC/(QC-QH)

REFRIGERACIN EN LA INDUSTRIA QUMICA

El uso de refrigeracin en industrias como la del petrleo y otras similares es extenso. En el
procesado de petrleo, la refrigeracin se usa para:
(1) controlar la presin del vapor de constituyentes altamente voltiles (metano, etano,
propano y butano), un control que es necesario durante la destilacin, procesado, y para la
recuperacin de fracciones de gasolina del gas natural;
(2) cambiar las relaciones de solubilidad de forma que constituyentes tales como asfalto y
cera en los aceites lubricantes puedan eliminarse por precipitacin;
(3) para producir reacciones qumicas selectivas tales como las que ocurren cuando el cido
sulfrico se usa para quitar constituyentes que forman gomas de combustibles ligeros o
cuando una fraccin de combustibles alquilatos se forman
combinando un peso molecular bajo no saturado con un
hidrocarburo saturado similar. El alquilato es un constituyente
valioso e importante en los combustibles de aviacin.
Para rangos de temperatura de 38 C o inferiores o tan altas
como 15 C, se requieren como refrigerantes amoniaco,
propano o butano. Para las temperaturas ms altas son
normalmente satisfactorias aplicaciones como el agua
refrigerada por atomizacin o unidades de refrigeracin jet.

Conclusiones.
1. Un buen sistema de refrigeracin industrial debe tener las siguientes caractersticas
Que tenga bajo punto de ebullicin
Que no sea inflamable, ni explosivo o txico
No debe reaccionar con la humedad
Que no contamine el medio ambiente, ni a los alimentos en caso de fuga
Que no reaccione con el aceite lubricante ni con cualquier elemento de
construccin del equipo de refrigeracin
Que sea eficiente
2. No existe ningn refrigerante ideal, pues todos los conocidos tienen cierto grado de
toxicidad, inflamabilidad, perjuicios al medio ambiente o cualquier otra
caracterstica no deseada

CONGELACIN
La congelacin de alimentos es una forma de conservacin que se basa en la solidificacin
del agua contenida en stos. Por ello uno de los factores a tener en cuenta en el proceso de
congelacin es el contenido de agua del producto. En funcin de la cantidad de agua se
tiene el calor latente de congelacin. El calor latente del agua es la cantidad de calor
necesario para transformar 1 kg de lquido en hielo, sin cambio de temperatura, en este caso
es de 80 kcal/kg. Otros factores son la temperatura inicial y final del producto pues son
determinantes en la cantidad de calor que se debe extraer del producto.

En alimentacin se define la congelacin como la aplicacin intensa de fro capaz de

detener los procesos bacteriolgicos y enzimticos que alteran los alimentos.
Mtodos de congelamiento industrial
Inicialmente podemos hablar de tres grandes mtodos de congelamiento industrial, que de
acuerdo a su grado de implementacin en la regin podran presentarse en el siguiente
orden: en primer lugar se sita el proceso de congelamiento por aire, segundo el
congelamiento por contacto de placas metlicas fras y finalmente podemos mencionar el
congelamiento por fluidos criognicos, que se pueden realizar con N2, freones, entre otros
compuestos. Este sistema no es muy adoptado en Latinoamrica por sus altos costos, pero
en otras regiones es una tecnologa que est en claro crecimiento gracias a su velocidad de
congelacin y a sus virtudes con el medio ambiente.
Los mtodos de congelamiento estn presentes en diversas mquinas que ofrecen diferentes
caractersticas de acuerdo al alimento o necesidad de produccin, generalmente las
capacidades de produccin de una mquina se suelen medir de acuerdo a su velocidad de
congelamiento en centmetros por hora. Sin embargo, dependiendo el tipo de producto que
se quiera congelar, las caractersticas del mismo y los volmenes de produccin que se
busquen, se determinar el sistema y la mquina de congelamiento ms apropiado.
{mospagebreak}.

Segn el ingeniero Barucca lo que ms se ha utilizado para la industria de las carnes, el

pescado, los camarones, filetes y en s todo lo que son las carnes, es la refrigeracin en
congeladoras de placas de contacto.
Para la agroindustria como en el caso de la pia, los melones, el mango, verduras, quesos,
entre otros alimentos delicados, lo que se suele utilizar son los denominados tneles de
congelamiento, que estaran dentro de la categora de congelamiento por aire.
Sin embargo, diferenciar claramente todos los sistemas de refrigeracin puede ser un
camino bastante intrincado, ya que muchas de las maquinas pueden combinar dos o ms de
los mtodos de congelamiento; de igual manera, en el mercado se puede encontrar una gran
cantidad de equipos disponibles.
Pero miremos algunas de las asombrosas caractersticas de las mquinas ms
implementadas en la regin.
Tneles de congelamiento

Los tneles de congelamiento son las mquinas ms implementadas en Latinoamrica,

estos son utilizados en la industria para congelar principalmente frutas verduras y tambin
algunas compaas los usan para congelar carnes como la de pollo. En algunos pases
tambin se utiliza para congelar atunes.
Tneles de congelamiento hay de varios tipos, con diferentes constantes en cuanto a
capacidades y velocidades de congelamiento. Pero dentro de las mquinas tipo tnel ms
conocidas se encuentran: el sistema bsico que se conoce como tnel de congelamiento, el
continuo tnel, el tnel de congelamiento de bandas mltiples y podemos agregar ac el
congelador en espiral, ya que ste tiene caractersticas de funcionamiento similares a los
tneles, pues generalmente son mquinas que congelan por circulacin de aire.
El tnel bsico de congelamiento consiste en unas cmaras en cuyo interior se introducen
estantes con ruedas donde son colocadas las frutas, las verduras o lo que se quiera congelar.
Durante el viaje a travs de tnel, los productos estn todo el tiempo en contacto con aire

fro. El aire es enfriado al circular en serpentines refrigerantes, que se enfran mediante

refrigeracin mecnica convencional.
La congelacin en estos tneles suele ser lenta, lo cual origina cristales de hielo grandes
que traen como consecuencia el ya mencionado rompimiento del tejido celular.
Otro tnel que se ha implementado ampliamente para las cadenas de fro de la industria de
los alimentos, ha sido el congelador de tipo continuo tnel, que a diferencia del tnel
anterior no posee carros transportadores sino unas cintas transportadoras. Este sistema
congela mediante rfagas de aire que circulan por encima de los productos a una
temperatura entro los 30 C y los -40 C, pasando a una velocidad de entre 5 y 6 m/s. Uno
de los problemas que puede tener este tnel es que el producto puede sufrir de desecacin
superficial. Sin embargo el denominado continuo tnel puede ofrece rendimientos de entre
200 y 300 kilos por hora.
Dada la gran variedad de modificaciones que poseen los equipos tipo tnel, se puede
estimar que una de sus principales caracterstica es la capacidad de adaptarse a las
necesidades de cada industria.
Una de las variables ms populares del congelamiento por aire es el congelador de cinta en
espiral, que congela mediante rfagas de aire, bsicamente es una malla que haciende en
espiral con el producto, mientras el aire enfriado desciende en rfagas por encima de estos
realizando el proceso de congelamiento, pero lo ms asombroso de este sistema es que
puede congelar hasta 3000 kilogramos de producto en una hora. Esta mquina es usada
principalmente para la industria de los alimentos precocidos y preferiblemente que no estn
envasados. {mospagebreak}
Congeladoras de placas de contacto

Mquinas congeladoras de placas de contacto hay de dos tipos: horizontales y verticales;

las horizontales se utilizan para congelar bandejas o cajas, es decir, se utilizan ms cuando
el producto ya est empacado, por ejemplo en el caso de los cortes de carnes, o carne
deshuesada que se coloca en bandejas, estas se colocan entre las placas de la maquina y se
congela. Las congeladoras de placas verticales, se utilizan generalmente para empacar
producto a granel, o sea, productos que no estn embalados, de igual manera el producto
desnudo se coloca entre las placas y se congela, luego una vez congelado se retira y se
empaca.
Las placas son unos estantes de aluminio que tienen perforaciones en su interior, dentro de
ellas circula el lquido refrigerante, que habitualmente es amoniaco, aunque tambin puede
ser un fren, pero segn el ingeniero Barucca, la relacin es 98% amoniaco 2% fren. El
refrigerante circula dentro de las placas y stas actan como un evaporador. Estas mquinas
congeladoras alcanzan temperaturas por debajo de los 30 C negativos incluso alcanzando
los menos 40 C.
Las congeladoras de placa de contacto generan bloques de hielo con espesores que van
desde los seis centmetros, en el caso del fish block, hasta los 15 centmetros y en el caso de
menudencias o de carne. Este factor es fundamental para determinar cuanto tiempo toma el
proceso de congelamiento, sin embargo se pueden congelar con este sistema, si todo est
bien, tres mil kilos de carne en cinco horas o seis, o se pueden congelar hasta dos toneladas
de fish block en tres horas. El producto que sale congelado se retira, en el caso de la carne,
cuando est a -20C en el ncleo, y en el caso del pescado cuando alcanza los -25C en su
ncleo. De all los productos continan su paso por los eslabones de a cadena del fro hasta
llegar al consumidor final.
Las mquinas de placas de contacto son consideradas un sistema eficiente dentro de los
procesos de congelacin, ya que gracias a su velocidad de congelamiento los productos
logran conservar las perseguidas caractersticas de calidad y frescura.
Los diversos tneles de enfriamiento y las congeladoras de placas de contacto son los
mtodos ms utilizados actualmente para el congelamiento industrial en la regin. Sin
embargo, se ha empezado a implementar en diversas partes del mundo sistemas de
congelamiento criognico por inmersin en nitrgeno liquido, y se habla tambin de
procesos basados en dixido de carbono, estos sistemas han ganado terreno porque reducen
ampliamente el tiempo de congelacin, que es quizs el reto ms importante para las
cadenas de fro, De igual manera su eficiencia energtica y el cuidado del medio ambiente
dejan estos sistemas como una muy interesante alternativa a futuro, en la medida en que
bajen sus costos.
El uso del nitrgeno dentro de la industria de la congelacin posee ya varios usuarios
alrededor del mundo, hoy es posible conseguir en el mercado diferentes mquinas para

congelamiento que trabajan con este componente, es el caso del congelador de nitrgeno
lquido rotatorio continuo y el congelador de nitrgeno liquido discontinuo.
La implementacin de un sistema de congelamiento con N2 puede ahorrar hasta el 20% en
relacin con lo que podra costar una instalacin de congelamiento tradicional. Pero el
problema es que en los procesos de congelamiento con N2, solamente el compuesto nitrgeno liquido- representa cerca del 90 % de los costos totales de congelamiento.
En realidad los sistemas de congelamiento son de muchos tipos y nos tomara ms tiempo
poder acercarnos a todos, los que vimos aqu son los ms utilizados en Latinoamrica, en
Europa ya hay una clara inclinacin hacia los sistemas criognicos, aunque su
implementacin sigue siendo lenta. Ser en una prxima ocasin que nos aproximemos
para observar otros tipos de congelamiento o para que nos adentremos en los temas crticos
que conlleva cada una de estos sistemas.

BIBLIOGRAFA

QuimiNet
Mechanical Engineerss Handbook. Refrigeration, Cryogenics, Optics
Miscellaneous
http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Conservas_caseras/Congelacion.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Congelaci%C3%B3n#Nucleaci.C3.B3n
http://es.scribd.com/doc/23086455/Tipos-de-refrigeracion
http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-ytecnologia/2009/05/11/185182.php
http://www.ual.es/docencia/jfernand/TA/Tema9/Tema9-Congelacion.pdf
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r72176.PDF
http://html.rincondelvago.com/congelacion-de-alimentos.html
LIBRO INDUSTRIAS Y PROCESOS QUIMICOS TOMO 2

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