Sie sind auf Seite 1von 40

Gieen

Gliederung der Gieverfahren


Gieverfahren
Formgieen

Formategieen

Gieen mit
verlorenen Formen

DauerModelle

Hand- &
MaschinenFormen

Gieen in
Dauerformen

Verlorene
Modelle

Maskenformgieen

Feingieen

Vollformguss

Kokillenguss

Schleuderguss

Druckguss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Stranggieen

Ablauf des Gieens


beim Handformverfahren
Werkstckbeispiel: Rohrstck
.. ..
Auenkontur des Gussteils + .. .. ..
meist zweiteilig

Werkstoffe fr Dauermodelle:
Modellholz,
Gieharze
Metalle

Kernkasten dient zur Herstellung des .. .. s.


Unterhlfte des Modells wird auf eine Platte gelegt,
mit dem .. .. .. aufgefllt und
von Hand verdichtet.
(Formstoff: Sandgemisch mit Bindemitteln (natrlich
oder chemisch) und Zustzen)
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Ablauf des Gieens


beim Handformverfahren
Oberkasten wird passgenau auf den Unterkasten gesetzt.
Obere Modellhlfte wird passgenau auf die untere
gesetzt.
Formstoff wird aufgefllt und verdichtet.
.. .. und .. .. .. werden in die Sandform
geschnitten.

Form wird geffnet.


Modell wird entnommen und Kern eingelegt.
Schlieen der Form und gieen.

Nach Abkhlung des Gussteils:


Entfernen der Formstoffreste.
An der Trennflche von Ober- und
Unterkastenform entsteht an den
Gussteilen ein Grat.

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Modellplanung
Stilisierte Fertigungszeichnung
(ohne Bemaung)

Einbaufertiges
Gussteil

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Innere Modellgeometrie erstellen

Fertigteil mit
Hohlrumen

.. ..

Modell mit
Kern .. ..
Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

uere Modellgeometrie erstellen


Speiser

Angusssystem

Teilungsebene
Fixierung der
Modellhlften

zusammengesetztes
Modell

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Gieen
Gliederung der Gieverfahren
Gieverfahren
Formgieen

Formategieen

Gieen mit
verlorenen Formen

DauerModelle

Hand- &
MaschinenFormen

Gieen in
Dauerformen

Verlorene
Modelle

Maskenformgieen

Feingieen

Vollformguss

Kokillenguss

Schleuderguss

Druckguss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Stranggieen

Formverfahren Sandguss - Maschinenformen


Ober- und Unterkastenmodellplatten erstellen

Teilungsebene

Modellplatte
OK

UK

UK : Unterkasten

OK : Oberkasten
Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Formstoffverfestigung
Funktionsschema der Luftimpulsverdichtung
Druckluftkessel

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

.. .. ..

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Formverfahren Sandguss - Maschinenformen


Zulegen der Form

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Formverfahren Sandguss - Maschinenformen


Entformen/ Entleeren des Formkastens

Trennrost
Unwuchtmotoren
Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Formverfahren Sandguss - Maschinenformen


Entformen

Sand

Sand entfernen

Ton

Wasser

Erstarren und
Abkhlen

Sandaufbereitung
Fllen und
Verdichten

Zulegen

Kreislaufmaterial
entfernen
Gussteile
weitertransportieren

Gieen
Formanlage

Formen
Kernlager
Kern einlegen
Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Eingusstrichter
bohren

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Kernherstellung
Aufgaben von Kernen und Anforderungen an Kerne
Aufgabe von Kernen:
Kerne formen Bauteil- .. .. konturen, die nicht durch die
Formhlften dargestellt werden
knnen.
Anforderungen an Kerne:

.. .. .. und Temperaturbestndigkeit
Widerstand gegen Erosion beim Gieen durch die
Schmelze
Formbestndigkeit gegen den Druck der Schmelze
.. .. .. .. (Kernzerfall) muss gewhrleistet sein
Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Kernherstellung
Begriffsbestimmung

Innenkern:
formt die inneren Konturen von Gussteilen
Auenkern:

formt .. .. .. .. .. in den
Auenkonturen von Gussteilen.
Beispiel Rohrverbinder: 3 Teile im Formkasten
Innenkern

Gussteil

Auenkern

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Kernherstellung
Dauerkern und verlorener Sandkern
Dauerkern:
Stahlkern, kann gezogen und .. ..
.. .. werden.

Schieber und Kernzge werden meist


mechanisch angetrieben
Verlorener Sandkern:
Kern muss beim Entleeren des Formkastens

zerstrt werden, d. h. es muss ein


Sandkern eingesetzt werden

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Kernherstellung
Kernherstellungsverfahren
Kernsand (meist Quarzsand) wird
mit Binder und einem Hrter vermischt und dann .. .. oder ..
ausgehrtet.
Kernherstellungsverfahren arbeiten
zumeist mit organischen Bindern.
Die wichtigsten Kernherstellungsverfahren:

Kalthrtend

Beispiele fr Cold-Box-Verfahren
Quelle: Eurokern Gieereitechnik GmbH

Heihrtend

Sonderformen

Cold-Box
(Kernksten bei
Raumtemperatur)

Hot-Box
(vorgewrmte Form)

bentonitgeb. Sand

Betaset

Maskenformverfahren

lsand

Kaltharz

CO2- Sand

SO2

Anorganische Binder

grere Kerne fr
Werkzeugmaschinen u.
Lkw-Motorenblcken
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

sehr genaue Fertigung von


Kernen fr Zylinderkpfe,
Motoren
Fertigungstechnik 1.1

Quelle: VDG

Urformen

Kernherstellung
Kernpaket fr zwei Zylinderkurbelgehuse

ca. 400 mm

Kernpaket, aus fnf Einzelkernen


1 zentraler Kern
2 Wassermantelkerne
2 Deckkerne
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Quelle: Rperwerk

Urformen

Gieen
Gliederung der Gieverfahren
Gieverfahren
Formgieen

Formategieen

Gieen mit
verlorenen Formen

DauerModelle

Hand- &
MaschinenFormen

Gieen in
Dauerformen

Verlorene
Modelle

Maskenformgieen

Feingieen

Vollformguss

Kokillenguss

Schleuderguss

Druckguss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Stranggieen

Maskenformgieen
Formstoff:
massiv mit Sand gefllter
Kunststoff
Unterschiede gegenber
dem Hand-/Maschinenformverfahren:
bessere GussteilEigenschaften
deutlich verringerte
Nacharbeit
hherer ..

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Maskenformgieen

Fertigungsablauf
1. Schtten und Aufbacken des Sandes
2. berschssigen Formstoff durch Wenden der Modellplatte um 180
abkippen
3. Aushrten
4. Abheben der Maske
5. Zusammenfgen der Masken
6. .. .. .. mit Stahlkies (bei Gussstckmassen von 20 bis 100 kg)
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Maskenformgieen
Vorteile

Nachteile

teure .. .. herstellung & Gesamtanlage (nur fr Serienfertigung).


Hinterschneidung nur mglich, wenn
mehrere Masken verklebt werden

geringer .. .. .. verbrauch,
komplizierte Konturen und geringe Wandstrken
keine harte Gusshaut
hohe Mahaltigkeit
saubere, glatte Oberflchen (30 bis 60 m )

Anwendung:
Rippenzylinder,
Schaufel- und
Flgelrder,
Armaturen

Metallmodellplatte

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Quelle: UG Metal, DK

Gieform (Maske) und Gussteile

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Gieen
Gliederung der Gieverfahren
Gieverfahren
Formgieen

Formategieen

Gieen mit
verlorenen Formen

DauerModelle

Hand- &
MaschinenFormen

Gieen in
Dauerformen

Verlorene
Modelle

Maskenformgieen

Feingieen

Vollformguss

Kokillenguss

Schleuderguss

Druckguss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Stranggieen

Gieen mit verlorenen Formen


Hohlformgieen

Vollformgieen

1. Nachteil

2. Nachteil

Bei Hohlrumen im Bauteil


ist ein Kern
notwendig

3. Nachteil

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Vollformgieen
Modell aus Polystyrol wird .. ..
..
Genauigkeiten und
Oberflchen der Gussteile wie
beim Hand-/Maschinenformen

Kostenvorteile bei
mittleren bis grten
Gussstcken in der
Einzelfertigung,
kleinen Serien und
Versuchsteilen

Anwendungsbeispiele
Groe Werkzeuge
fr Blechbearbeitung
Motorgehuse
(auch in Groserie),
Prototypteile
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Vollformgieen fr Grobauteile
in kaltharzgebundenen Sand

Einguss-,
Anschnitt- und
Speisersystem

.. .. eines
groen
Umformwerkzeuges

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Vollformgieen
Modell aus PolystyrolSchaumstoff fr ein Werkzeugmaschinenbett
(Gusswerk Waltenhofen)
Abmessungen:
4.800 x 2.300 x 1.650 mm
Gussstckgewicht:
9,5 t
Werkstoff:
EN-GJL-300
(GG-30, Ferrocast)

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Beispiel fr Vollformgieen

Kreiselpumpe aus Ferrocast


EN-GJS-400-15,
Gewicht 8.180 kg

Stnder fr
Zahnradstomaschine
EN-GJL-250
Gewicht 4.000 kg

Quelle: Heger Guss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Gieen
Gliederung der Gieverfahren
Gieverfahren
Formgieen

Formategieen

Gieen mit
verlorenen Formen

DauerModelle

Hand- &
MaschinenFormen

Gieen in
Dauerformen

Verlorene
Modelle

Maskenformgieen

Feingieen

Vollformguss

Kokillenguss

Schleuderguss

Druckguss

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Stranggieen

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Schematischer Fertigungsablauf
keine Formteilung
=> Gratfrei
=> groe konstruktive Freizgigkeit
.. ..
Gieverfahren
.. .. ..
gestaltete Teile
mglich
- fr alle Metalle und
Legierungen mit
hoher Fliefhigkeit im
schmelzflssigen
Zustand
(v. a. Sthle,
Al-, Cu-Legierungen)

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

10

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Wachsmodelle herstellen

Quelle: Avalon

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

.. .. des
Anschnitt des
Wachssystems
Gussteils
Fertigungstechnik 1.1

Rechter
.. ..
Urformen

Quelle: VDG

28

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Modelltraube montieren

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Tauchen in Bindersuspension

Quelle: VDG

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

30

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Feuerfestes Material aufbringen

Modelltraube besandet

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Modellwachs .. ..

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

32

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Keramikform brennen

Quelle: Avalon

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

33

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Gieen

.. .. .. ..

Quelle: Avalon

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Quelle: VDG

Urformen

34

Feingieen /
Wachsausschmelzverfahren
bersicht - Verfahrensablauf
1. Wachsmodelle herstellen
2. Modelltraube montieren

3. Modelltraube in den keramischen


Schlicker tauchen
4. Feinkrniges feuerfestes Material
in mehreren Schichten aufbringen

5. Modellwachs im Dampfautoklaven
ausschmelzen
6. Keramikform im Ofen brennen
7. Schmelze in die vorgeheizte Form

gieen
8. Schmelze erstarrt zum Gussteil

Schmelze wird in heie keramische


Formen gefllt

9. Schnelles Zerstren der Form,


um Schwindungsrisse

Feingussteil ca. 200 mm hoch

zu vermeiden
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Quelle: VDG

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

27

Feingieen /
Wachsausschmelzverfahren
VT:
sehr .. .. Giever-fahren, d.h. gute Ma- und
Formgenauigkeit
.. .. .. Funktionsflchen
Geringster Bearbeitungsaufwand
gute Oberflchenqualitt,
keine Teilfugen,
Hinterschneidungen
mglich
NT:
hoher Aufwand an Einrichtungen (Trockenvorrichtungen
und Brennfen)
Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

Feingieen / Wachsausschmelzverfahren
Anwendung:
.. .. teile
Turbinenschaufeln
Feinmechanik,
Medizinbestecke,
Schmuck

Quellen:
Buderus Guss,
Brstlein Gusstechnik,
Drrenberg Edelstahl

Feingussteile fr Luft& Raumfahrt

Quelle: Thyssen

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen

36

bersicht Gieen in verlorene Formen


Handformen

Maschinenformen

Maskenformen

Feinguss

Vollformguss

GussWerkstoffe

alle Metalle

alle Metalle

alle Metalle

alle Metalle

alle Metalle

Gewichtsbereich
(Masse)
ca. Werte

keine Beschrnkung,
vorhandene
Transporteinrichtungen
und Schmelzkapazitt
bestimmen die
obere Grenze

bis zu
mehreren
Tonnen,
begrenzt
durch die
Gre der
Maschinenanlage

bis 150 kg

1 g bis
mehrere kg;
In Sonderfllen bis
100 kg

keine Beschrnkung,
besonders fr
schwere
Transporte
geeignet

Mengenbereich
ca. Werte

Einzelteile,
kleine Serien

kleine bis
mittlere bis
groe Serien groe
Serien

kleine bis
groe Serien

Einzelteile,
kleine Serien

Toleranzbereich
fr 500 mm
Nennma

typisch. Bauteil

2,5 5%

Pumpengehuse

1,5 5%

Kolbenringe

1 2%

0,3 0,7%

RippenTurbinenzylinderkopf laufrder

3 5%

Maschinenbetten
Quellen: ZGV

Prof. Dr.-Ing. Gerd Eberhardt

Fertigungstechnik 1.1

Urformen