Prticas de Fundio

Calor de Fuso

H = V [c s (T f Ti ) + H f + cl (Tesc T f )]
H = calor [ J ]

=densidade [ kg / m3 ]
V =volume [ m3 ]
c =calor especfico (s = slido ,l =lquido) [ J / kgK ]
H f =calor latente de fuso [ J / kg ]

N Reynolds

Re =

vd

=densidade [ kg / m3 ]
V =velocidade [ m / s ]
d =dimetro [ m]

=viscosidade [Pa. s =kg / sm]

Re < 2000 escoamento laminar

Re > 20000 escoamento turbulento

Equao Bernoulli

P1 +

v12
2

+ gh1 = P2 +

v22
2

+ gh2 + f

P = presso

=densidade
v =velocidade
h =altura
g =gravidade
f = perdas por atrito

Equao Continuidade

Q1 = Q2 A1v1 = A2v2
Q = fluxo [m / s ]
3

A=rea [m2 ]
v =velocidade [m / s ]

Fludo incompressvel (e sistema com paredes

impermeveis) o fluxo volumtrico constante

Regra de Chvorinov

V
ts = Cm
A

t s = tempo de solidifica o [s]

C m =constante do molde [s/m 2 ]
(determinada experimentalmente)
V =Volume [m 3 ]
A=rea[m 2 ]
n=expoente com valor tpico de 2

Regra de Chvorinov

A constante do molde Cm depende de:

Material do molde (permeabilidade, etc.)
Propriedades trmicas do metal
Relao de Temperatura de vazamento vs Temperatura de Fuso

Valores para Cm para uma determinada operao so

baseadas em dados experimentais de operaes prvias
utilizando o mesmo material do molde, metal, temperatura de
vazamento, e variando a forma do componente a obter.

Regra de Chvorinov
Um componente com maior rcio Volume/rea (M=casting Modulus)
arrefece e solidifica:
Para alimentar metal para a cavidade principal, a temperatura de solidificao do
alimentador deve ser mais baixa do que do componente principal

Uma vez que a constante do molde igual para o componente principal e

para o alimentador, o projecto deste ltimo deve ser com base na relao do
mdulo do alimentador em comparao com o do componente principal de
forma a compensar a contraco durante o processo de solidificao.

Malim = 1.2Mcomp

Exerccio 1

Calcular o tempo necessrio para aumentar a temperatura

de 120kg de um lingote de Alumnio de 20C para 50 C
acima da sua temperatura de fuso utilizando um forno de
20 kW que tem uma eficincia de 75%
= 2700 kg / m

Tf =600 oC

cl =1.05 kJ / kgK
H f =396 kJ / kg

cs =0.9 kJ / kgK

Exerccio 2

Determine a geometria (relao de rea) de um jito de

forma a que no haja aspirao de ar (a presso nunca
dever ser inferior presso atmosfrica)
Assumindo uma altura do jito de 20 cm, uma rea da sua
base de 2.5 cm2 e um volume da cavidade do molde de
1560 cm3, calcule:
Velocidade na base do jito
Caudal na base do jito
Tempo de enchimento do molde

Exerccio 2

Bacia de vazamento
Jito
1 - Superfcie livre do metal
2 Superfcie superior do
escoamento
3 Superfcie inferior do
escoamento

Exerccio 3

Determine uma expresso para o tempo de enchimento da

seguinte configurao:

Exerccio 4

Suponha que pretende realizar um vazamento de ao no

seguinte molde. Calcular o dimetro do canal de entrada
sabendo que a altura do jito de alimentao de 52 mm e
o dimetro da sua base de 5 mm
dcanal entrada??

= 7860 kg / m

tempvazaemto =2.25 x 10 3 Ns / m2

Exerccio 5

Pretende-se obter um componente fundido em forma de

disco de Al. O seu dimetro de 500 mm e a sua espessura
de 20 mm. Se a constante do molde for igual a 2.0 s/mm2,
calcular o tempo de solidificao do componente.

Exerccio 6

Foram realizados alguns ensaios, utilizando um determinado tipo de

liga para vazamento e tipo de areia para o respectivo molde,
concluindo-se que para uma geometria cbica o tempo de
solidificao foi de 155 s. A aresta do cubo foi de 50 mm.
Determine:
a) A Constante do molde Cm
b) Utilizando a mesma liga e o mesmo tipo de molde, o tempo total
de solidificao para uma geometria fundida cilndrica a qual tem
um dimetro de 30 mm e um comprimento de 50 mm

Exerccio 7
Pretende-se comparar o tempo total de solidificao de 3
componentes: uma esfera, um cilindro (L/D=1) e um cubo. O
volume dos 3 componentes igual a 1000 cm3. A liga para
vazamento igual nas 3 situaes.
a) Determine o tempo de solidificao relativo para cada
geometria
b) Qual das geometria seria mais eficiente para funcionar como
alimentador
c) Se a constante do molde de 3.5 min/cm2, calcule o tempo
total de solidificao para cada componente

Exerccio 8

Pretende-se projectar um alimentador cilndrico para um

molde em areia. O seu comprimento dever ser 1.25xD.
O componente a obter uma placa quadrada com aresta
igual a 250 mm e espessura 19 mm. O material do
componente Ferro Fundido e a constante do molde, Cm,
de 2.48 min/cm2, determine as dimenses do
alimentador de forma solidificar 30% mais tarde que o
componente.

Exerccio 9

Na fundio de um componente de ao, a constante do

molde de 4.0 mim/cm2. O componente uma placa
com comprimento de 30 cm, largura de 10 cm e
espessura de 20. Determinar o tempo de solidificao.

Exerccio 10
Um componente com geometria cilndrica obtido por fundio tem
um dimetro de 100 mm e massa de 9 kg. Este componente tem um
tempo total de solidificao de 6 min. Pretende-se obter um segundo
componente de geometria cilndrica, com a mesma relao D/L, uma
massa de 5,4 kg, do mesmo material (=7.87 g/cm3) e utilizando o
mesmo tipo de molde e a mesma temperatura de vazamento do
primeiro. Calcule:
a.
b.
c.

A constante to molde Cm
Dimenses do segundo componente
Tempo total de solidificao do segundo componente

Exerccio 11
Dimensione um alimentador adequado para o componente abaixo
(alavanca de mudanas) de uma bicicleta. O volume do componente
de 15.65 cm3 e rea de 44.5 cm2.

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