Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.

Mtodo de ensayo estndar para compresin de bloques de concreto (basado en ASTM C14006)
Alcance
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la resistencia a compresin de bloques de
concreto.
Definiciones
BLOQUE DE CONCRETO: Es una unidad de mampostera hecha a partir de cemento Prtland,
agua y agregados, con o sin la inclusin de otros materiales. El bloque es una unidad de
mampostera prefabricada, con forma de prisma recto.
CARA: Es la pared externa de una unidad hueca de mampostera.
TABIQUE: Es el elemento que une las caras en los extremos o en la parte media de una unidad
hueca de mampostera.
ESPESOR EQUIVALENTE: Es el espesor promedio de material slido en una unidad hueca de
mampostera.
ESPESOR DE TABIQUE EQUIVALENTE: Es la sumatoria del espesor medido de todos los
tabiques cuyo espesor individual en la unidad es igual o mayor que 19.1 mm y dividido por la
longitud de la unidad.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN: Esfuerzo mximo que una muestra de material puede
soportar bajo carga axial.
Importancia y aplicacin del mtodo
Este mtodo de ensayo se utiliza para verificar la resistencia a compresin de una muestra de
bloque de concreto con respecto a la resistencia a compresin especificada.
Materiales y Equipo
Materiales:
Bloques de concreto
Mortero de azufre
Equipo Principal:
Mquina de Ensayo
La mquina de ensayo deber tener una precisin de 1.0% sobre el rango de carga prevista.
La placa superior deber tener un asiento esfrico, y tendr un bloque de metal endurecido,
firmemente sujeto en el centro del cabezal superior de la mquina. El centro de la esfera deber
descansar en el centro de la superficie, pero deber poder girar libremente en cualquier
direccin, y su permetro deber tener al menos 6.3 mm, para acomodar especmenes cuya
superficies de soporte no sean paralelas. El dimetro de la placa superior deber ser como
mnimo de 150 mm1. Una placa de metal endurecido puede utilizarse debajo del espcimen
para minimizar el desgaste de la placa inferior de la mquina.
La mquina de ensayo se verificar de conformidad con la Norma ASTM E4: Prcticas para la
Verificacin de la Fuerza de Mquinas de Ensayo, con una frecuencia definida por la Norma
ASTM C1093: Prctica para la Acreditacin de Agencias de Ensayo para Unidades de
Mampostera.
Equipo Miscelneo:
Sierra elctrica
1

Para mayores referencias sobre la determinacin de las dimensiones de la placa superior, consulte el anexo A1 de la Norma
ASTM C-140 ms reciente.

Pgina 1 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
Regla de Acero con divisiones no mayores de 2.5 mm
Placa de refrentado
Aceite o grasa
Barras cuadradas de acero
Olla trmica
Termmetro de metal con precisin de 1 C
Lentes
Mascarilla
Guantes de proteccin contra el calor
Marcador
Jabn
Toallas de papel
Procedimiento
1. Seleccione 6 unidades de cada lote de 10 000 unidades o fraccin de ste, y 12 unidades
de cada lote de ms de 10 000 y menos de 100 000 unidades. De los lotes de ms de 100
000 unidades, 6 unidades sern seleccionados de cada 50 000 unidades o fraccin de ste.
Se tomarn ms especmenes si es indicado por el comprador.
2. Marque cada espcimen de modo que puede identificarse en cualquier momento. Las
marcas cubrirn no ms del 5% del rea superficial del espcimen.
3. Almacene las unidades en un lugar ventilado (no apiladas y separadas por no menos de 13
mm en todos sus lados) a una temperatura de 24 8 C y una humedad relativa menor que
el 80%, durante al menos 48 horas.2
4. Escoja tres especmenes para el ensayo de resistencia a la compresin.
5. Coloque el espcimen sobre la mesa de trabajo.
6. Verifique que el espcimen se encuentre libre de humedad visible.
7. Verifique la geometra del espcimen. Si ste posee salientes en sus caras, las salientes
que tengan una longitud mayor que el espesor de la saliente debern ser cortadas con
sierra.
8. Con la regla de acero, mida el largo del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la altura en una de las caras, partiendo de uno de los
bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la altura en la cara contraria, partiendo
de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 a)
9. Anote los dos valores medidos como el largo.
10. Con la regla de acero, mida el ancho del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la longitud en la cara superior, partiendo de uno de los
bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la longitud en la cara inferior, partiendo
de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 b)
11. Anote los dos valores medidos como el ancho.
12. Con la regla de acero, mida la altura del espcimen. Realice dos mediciones de la siguiente
manera: una en la parte media de la longitud de una de las caras, partiendo de uno de los
2

Si los resultados de compresin son necesarios antes, almacene las unidades no apiladas en el mismo entorno descrito
anteriormente, con una corriente de aire de un ventilador elctrico que pase sobre ellas por un perodo no menor a 4 horas.
Contine hasta que en dos pesadas sucesivas, a intervalos de 2 horas, no se observe una variacin mayor del 0.2% del peso
anteriormente determinado, y hasta que la humedad no sea visible en cualquier superficie de la unidad. Los especmenes no
sern sometidos a secado en horno. Los especmenes sern unidades de tamao completo.

Pgina 2 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
bordes al borde opuesto, y otra en la parte media de la longitud de la cara contraria,
partiendo de uno de los bordes al borde opuesto. (Ver Figura No 1 c)
13. Anote los dos valores medidos como la altura.

Figura No 1. Medicin de las Dimensiones en el Bloque

Medicin de espesores de caras y tabiques

Caras

Tabique
s

14. Con el pie de rey, mida los espesores de la cara (tfs) y espesores de tabique (tw) en el punto
ms delgado de cada elemento, alrededor de 12.7 mm debajo de la superficie superior de la
unidad, tal como se fabric. Cuando el espesor del punto ms delgado de las caras
opuestas difieran en menos de 3.2 mm, el promedio de sus mediciones deber calcularse
para determinar el espesor mnimo de esa unidad. Excluya los tabiques con un grosor de
menos de 19.1 mm en la determinacin del espesor mnimo de tabique.
Pgina 3 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
15. Registre los valores medidos con la precisin de la divisin del pie de rey.
16. Caliente el mortero de azufre en la olla trmica, a una temperatura de 129 a 143 C.
Verifique la temperatura del mortero de azufre para refrentado utilizando un termmetro de
metal colocado en el centro de la masa. Verifique la temperatura en intervalos de una hora
durante el proceso de refrentado.3
17. Caliente la placa de refrentado antes de su uso.
18. Engrase ligeramente la superficie de la placa de refrentado.
19. Coloque cuatro barras de acero cuadradas de 25 mm (1/2 pulg) en la placa de refrentado
para formar un molde rectangular cuyas dimensiones sern aproximadamente de 13 mm
mayor que las dimensiones totales del espcimen.
20. Revuelva el mortero de azufre para refrentado inmediatamente antes de verter cada capa.
21. Llene el molde hasta una profundidad de 6 mm con el mortero de azufre caliente.
22. Acerque rpidamente la superficie del espcimen a refrentar hasta hacer contacto con el
lquido.
23. Sostenga el espcimen de modo que su eje se encuentre en ngulo recto con respecto a la
superficie del lquido de refrentado.4
24. No perturbe el espcimen hasta que el mortero de azufre se haya enfriado y solidificado. El
endurecimiento de la capa deber ser de al menos 2 horas.
25. Una vez que el recubrimiento de mortero de azufre se ha solidificado y enfriado, separe el
espcimen de las placas de refrentado de tal manera que se eviten daos en el refrentado y
en el espcimen.
26. Repita el procedimiento del punto 20 al 25 para la otra superficie del espcimen a refrentar.5
27. Ubique el centroide de la superficie de carga del espcimen.
28. Marque el centroide de la superficie de carga del espcimen.
29. Coloque el espcimen en la mquina de ensayo en la misma posicin como ser colocada
en la obra. Coloque las unidades huecas de mampostera de concreto con sus ncleos en
direccin vertical.6
30. Acomode el espcimen con el centroide de la superficie de carga alineado verticalmente con
el centro de empuje del bloque de acero esfrico de la mquina de ensayo.
31. Aplique la carga hasta la mitad de la carga mxima prevista, a algn rango conveniente.
32. Ajuste los controles de la mquina segn sea necesario para conseguir una velocidad
uniforme de desplazamiento de la cabeza movible.
33. Aplique la carga restante en no menos de 1 minuto ni ms de 2 minutos.
34. Registre la carga mxima de compresin en Newtons, como Pmx.
3

Advertencia - El sulfuro de hidrgeno se produce a menudo durante el refrentado cuando el azufre est contaminado con
materiales orgnicos, como la parafina o el petrleo. El gas es incoloro y tiene un notorio olor a huevos podridos, pero el olor no
es una seal de advertencia confiable, ya que la sensibilidad al olor desaparece rpidamente de la exposicin. Las altas
concentraciones son letales y dosis menos concentradas pueden producir nuseas, dolor estomacal, mareos, dolor de cabeza o
irritacin de los ojos. Por esta y otras razones de seguridad, ubique la estacin de refrentado en un rea bien ventilada.
4
Las capas debern ser perpendiculares con respecto al eje vertical del espcimen y no se debern desviar ms de 2 mm en 200
mm. La planeidad de las superficies de las capas deber ser de 0.075 mm en 400 mm. El espesor promedio de la capa no deber
exceder de 3 mm.
5
No repare el refrentado. Remueva las capas con imperfecciones y remplcelas por otras nuevas .No ensaye el espcimen hasta
que la capa haya alcanzado la resistencia deseada en base a los ensayos de calificacin. El endurecimiento de la capa deber ser
de al menos dos horas.
6
Excepto para unidades especiales destinadas a ser utilizadas con sus ncleos en una direccin horizontal.

Pgina 4 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
35. Detenga el funcionamiento de la mquina de ensayo.
36. Retire el espcimen ensayado de la mquina de ensayo.
37. Repita el procedimiento anterior para los otros especmenes.

Especmenes refrentados

Equipo para refrentado

Clculos
Mediciones:
Calcule el promedio de las dos mediciones realizadas del largo del espcimen, el promedio de
las dos mediciones del ancho del espcimen, y el promedio de las dos mediciones de la altura.
Promedie las mediciones de todos los tabiques en cada unidad para determinar el espesor
mnimo del tabique para esa unidad.
Espesor equivalente de tabique
Calcule el espesor equivalente de tabique de la siguiente manera:
[(
)]
Dnde:
Tte = espesor de tabique equivalente, (mm/metro lineal),
Tt = sumatoria del espesor de todos los tabiques con espesores individuales iguales o
mayores que 19.1 mm
L = longitud promedio del bloque, (m).
Espesor equivalente
Calcule el espesor equivalente de la siguiente manera:
(
)
Dnde:
Te = espesor equivalente, mm
L = longitud total promedio del espcimen de tamao completo, mm, y
Pgina 5 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
H = altura media de los especmenes de tamao completo, mm.
Vn = volumen neto promedio de los especmenes de tamao completo, mm3, el cual se
calcula de la siguiente manera7:
(

Dnde:
Vn = volumen neto del espcimen, mm3
Wd = peso del espcimen seco, kg,
D = densidad del espcimen seco, kg/m3,
Ws = peso saturado del espcimen, kg,
Wi = peso sumergido del espcimen, kg,
rea Neta
Calcule el rea Neta promedio del espcimen de la siguiente manera:
(

Dnde:
Vn = volumen neto del espcimen, mm3,
An = rea neta promedio del espcimen, mm2, y
H = altura promedio del espcimen, mm.
rea Bruta
Calcule el rea bruta de la siguiente manera:
( )
Dnde:
Ag = rea total del espcimen, mm2
L = longitud promedio del espcimen, mm, y
W = ancho promedio del espcimen, mm
Relacin rea neta/rea bruta
Calcule la relacin rea neta/rea bruta de la siguiente manera:

Dnde:
An = rea neta promedio del espcimen, mm2, y
Ag = rea total del espcimen, mm2
Resistencia a Compresin en rea Neta
Calcule la Resistencia a Compresin en rea Neta del espcimen de la siguiente manera:

Para los valores de Wd, D, Ws y Wi, vase la Gua ME-005-009: Realizacin del Mtodo de Ensayo Estndar para Absorcin,
Densidad y Contenido de Humedad de Bloques de Concreto de este documento.

Pgina 6 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.
Dnde:
Pmx.= fuerza de compresin mxima, N, y
An = rea neta promedio del espcimen, mm2.
Resistencia a Compresin en rea Bruta
Calcule la resistencia a la compresin en rea bruta del espcimen de la siguiente manera:

Dnde:
Pmax = carga mxima de compresin, N, y
Ag = rea total del espcimen, mm2.
Reporte
El reporte deber incluir lo siguiente:
La resistencia a la compresin calculada en base al rea neta, con una precisin de 0.1
MPa por separado para cada espcimen y el promedio de los tres especmenes.
El ancho promedio, la altura promedio y la longitud promedio con una aproximacin de
2.5 mm de cada espcimen.
El espesor mnimo de la cara con una aproximacin de 0.25 mm como el promedio de
los espesores mnimos de las caras registradas para cada una de los tres especmenes.
El espesor mnimo del tabique con una aproximacin de 2.5 mm como el promedio de
los espesores mnimos de tabique registrados para cada uno de los tres especmenes.
El espesor equivalente del tabique con una aproximacin de 2.5 mm como el promedio
de los tres especmenes.
Cuando sea requerido, el espesor equivalente con una aproximacin de 2.5 mm como el
promedio de los tres especmenes.

Pgina 7 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.

Secci n

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO NGEL GUZMN URBINA"
Cdigo:
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE
Versin
ENSAYO ESTNDAR PARA COMPRESIN DE
Pgina
BLOQUES DE CONCRETO (Ba s a do en ASTM
Fecha de Aprobacin:
C14006)

Cl i ente:
Di recci n:
Proyecto:

FOR-005-008
0
1/2

N de i nforme:
Correl a ti vo tem:

Fecha de Sol i ci tud:

Fecha de Recepci n:
Fecha de Ens a yo:
Procedenci a :

Eda d:

Es pci men N
Ti po de Bl oque (di mens i ones )
La rgo (mm)
La rgo promedi o, L (mm)
Ancho (mm)
Ancho promedi o, W (mm)
Al tura (mm)
Al tura promedi o, H (mm)
rea neta , An (mm2)
rea bruta , Ag (mm2)
Es pes or Mni mo de Ca ra (mm)
Es pes or Mni mo de Ta bi que (mm)
Es pes or Equi va l ente de Ta bi que (mm)

Obs erva ci ones :

LAS COPIAS DE ESTE INFORM E DE ENSAYO NO SON VLIDAS SIN LA AUTORIZACIN DEL LABORATORIO
EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LA INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORM E DEL ENSAYO
M UESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO
EL INFORM E CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAM ENTE A LA M UESTRA RECIBIDA

Jefe del La bora tori o

El a bora do por:

Revi s a do por:

Aproba do por:

Pgina 8 de 9

Ingeniera de Materiales, ciclo II-2014

Ing. Lesly E. Mendoza M.

Secci n

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO NGEL GUZMN URBINA"
Cdigo:
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE ENSAYO
Versin
ESTNDAR PARA COMPRESIN DE BLOQUES DE CONCRETO
Pgina
(Basado en ASTM C14006)
Fecha de Aprobacin:

Cl i ente:
Di recci n:
Proyecto:

FOR-005-008
0
2/2

N de i nforme:
Correl a ti vo tem:

Fecha de Sol i ci tud:

Fecha de Recepci n:
Fecha de Ens a yo:
Procedenci a :

Eda d:

Es pci men N
Ti po de bl oque (di mens i ones )
rea neta , An (mm)
rea bruta , Ag (mm)
Ca rga m xi ma , Pma x (N)
Res i s tenci a en rea Neta , (MPa )
Res i s tenci a en rea bruta , (MPa )
Res i s tenci a en rea neta promedi o, (MPa )
Res i s tenci a rea bruta promedi o, (MPa )

Obs erva ci ones :

LAS COPIAS DE ESTE INFORM E DE ENSAYO NO SON VLIDAS SIN LA AUTORIZACIN DEL LABORATORIO
EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LA INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORM E DEL ENSAYO
M UESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO
EL INFORM E CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAM ENTE A LA M UESTRA RECIBIDA

Jefe del La bora tori o

El a bora do por:

Revi s a do por:

Aproba do por:

Pgina 9 de 9