Nombre:

Curso y numero de seccin:

Nmero y ttulo de experimento:

Juan Andrs Rubio Segovia

1
2

Profesor:
Fecha de experimento:
Fecha de presentacin:
Nombre de compaero de laboratorio:

Julin Pea
27/11/2014
02/12/2014

a) RESUMEN
Nos dirigimos a la planta productora ANDEC, donde observamos el proceso de
transformacin de chatarra en acero (Hierro + carbono). Para ello, con ayuda de un
Ingeniero de la planta recorrimos las instalaciones de la planta, donde nos explic
desde el principio la seleccin de la materia prima, como la clasificaban y como la
preparaban antes de ingresar al horno de fundicin.
Observamos los diferentes componentes dentro de una cuchara para trasladar el
material fundido, de las cual conocimos los materiales refractarios que se utiliza
para evitar la deformacin de la cuchara debido a altas temperaturas, un
encargado de esta seccin nos mostr los bloques utilizados y nos indic como se
prepara la cuchara antes de trasladar el acero fundido hasta otra cuchara donde
sala la palanquilla.
Una vez que sale la palanquilla desde el horno elctrico es trasladado hasta los
exteriores de la planta donde las palanquillas se enfriaban a temperatura
ambiente, durante todo este proceso se tomaron muestras para realizar el control
de calidad del acero y para observar si cumplan con los parmetros establecidos
por las normas de fabricacin. En nuestra visita estaban produciendo varillas con
especificaciones de acuerdo a la demanda del cliente, donde una vez tomada la
palanquilla, clasificada de acuerdo a propiedades mecnicas, pasaron a un horno
donde las volvieron a calentar, posterior a esto estos lingotes fueron introducidos
a cajas laminadoras donde el fin era cambiar su forma original hasta finalmente
obtener la forma de varilla deseada.
Durante todo este proceso observamos el trabajo de laminacin, las diferentes
etapas donde el lingote fue trabajado, pero adems observamos el proceso de
enfriamiento por aspersin de agua sobre las barras. Finalmente las varillas eran
clasificadas y monitoreadas para saber si tienen alguna deformacin o no cumplan

la norma establecida, todas las varillas fueron trasladas por mecanismos donde la
mano del hombre no poda manipularlas debido a las altas temperaturas.
b) ENFOQUE EXPERIMENTAL
Para poder producir acero, las industrias generalmente utilizan uno de dos procesos,
cada proceso utiliza diferentes materiales y tecnologa. Estos dos procesos
principales para hacer acero son:
El horno de oxgeno bsico (BOF, por sus siglas en ingls Basic Oxygen
Furnace)
El horno de arco elctrico (EAF, por sus siglas en ingls Electric Arc
Furnace)
El proceso de Horno de Oxgeno Bsico bsicamente funde hierro rico en carbono
que se transforma en acero, su proceso se distingue por los siguientes pasos:

El hierro es fundido en un horno, posteriormente es vertido en un contenedor

grande para realizarle un pre-tratamiento llamado contenedor BOF.
Este pre- tratamiento consiste en tratar al metal para reducir la carga de
azufre, silicio y fsforo. La cantidad de impurezas que se quita del metal
determina la calidad final del acero fabricado.
El proceso BOF se distingue por hacer uso de hierro viejo para fabricar
acero nuevo, as que es necesario balancear la carga del acero nuevo con
hierro viejo, se hace en una proporcin aproximada de 50% de cada tipo de
metal.
Una vez en el contenedor, se le inyecta oxigeno 99% puro dentro del acero y
hierro, se quema el carbono disolvindose en el acero para formar monxido
de carbono y dixido de carbono, causando que la temperatura suba cerca de
los 1700C. Cuando es fundido, el metal reduce su contenido de carbono y
ayuda a remover los indeseados elementos qumicos. Este es el uso del
oxgeno es este proceso.
Se mezcla cal viva o dolomita para formar un tipo de residuo que absorbe las
impurezas en el proceso de fabricacin del acero
El recipiente de BOS se inclina de nuevo y el acero se vierte en un cazo
gigante. El acero se refina en este horno, mediante la adicin de productos
de aleacin para dar a las propiedades de aceros especiales requeridos por el
cliente. A veces, argn o nitrgeno gaseoso. El acero ahora contiene 0.1-1%
de carbono. Cuanto ms carbono en el acero, ms duro es, pero tambin es
ms frgil y menos flexible.
Despus el acero se retira del recipiente de BOS, los residuos llena de
impurezas, se separan y enfran.

Este proceso para realizar el acero constituye en 40% de fabricacin de acero en

Estados Unidos

En el del proceso de Horno de Arco Elctrico bsicamente se hace uso de la

electricidad para fabricar acero a partir de casi el 100% de acero viejo para fabricar
acero nuevo. El proceso consiste en los siguientes pasos:

Los residuos de metal son colocados en un contenedor el cual se compone

por residuos de chatarra de autos, lnea blanca y con hierro fundido para
mantener el equilibrio qumico.
La chatarra es colocada en una cesta donde se realiza un pre-calentamiento y
ser llevada al horno EAF donde se dejar caer esta chatarra. Es generada
una gran cantidad de energa a la hora de dejar caer la chatarra en el horno
EAF.
Una vez cargado el horno con la chatarra de metal se colocan unos
electrodos que sern alimentados de electricidad por el horno de arco que
permitirn triturar el metal empezando por la parte superior, voltajes
inferiores son seleccionados para esta primera parte de la operacin para
proteger el techo y las paredes del calor excesivo y dao de los arcos
elctricos. Una vez que los electrodos han llegado a la gran fusin en la base
del horno y los arcos estn protegidos por la chatarra de metal, el voltaje se
puede aumentar.Esto permite que se funda ms rpido el metal.
Una parte importante de la produccin de acero es la formacin de escoria,
que flota en la superficie del acero fundido. esta escoria por lo general
consiste de metales xidos, y ayudan a quitar las impurezas del metal.
Una vez hecho este primer proceso de fundicin puede volver se a cargar el
horno y fundirse, despus de este proceso se puede revisar y corregir la
composicin qumica del acero. Con la formacin de escoria se pueden
eliminar las impurezas de silicio, azufre, fsforo, aluminio, magneso y
calcio. La eliminacin de carbono tiene lugar despus de que estos
elementos se han quemado, ya que tienen mayor afinidad al oxgeno. Los
metales que tiene una afinidad ms pobre de oxgeno que el hierro, tales
como el nquel y cobre, no se pueden quitar a travs de la oxidacin y debe
ser controlado a travs del tratamiento qumico solo de la chatarra.
Una vez que la temperatura y la qumica son correctas, el acero se extrae en
un cazo pre-calentado a travs de la inclinacin del horno. Para algunos tipos
de acero especiales, incluyendo el acero inoxidable, la escoria se vierte en el
contenedor, as, para ser tratado en el horno para recuperar los valiosos
elementos de aleacin.