ASOCIACION DE PRODUCTORES DE CEMENTO

CARACTERISTICAS FISICAS Y

MECANICAS DEL CEMENTO

M. Gonzles de la Cotera

RESISTENCIA MECANICA DEL CEMENTO

La resistencia mecnica del cemento es la caracterstica principal que evala y apreci

a el
usuario

El cemento al hidratarse con el agua constituye la matriz que asegura la resiste

ncia del
esqueleto de agregados que conforman morteros y concretos.

La resistencia Intrnseca del. cemento es funcin creciente del contenido de silicat

os clcicos
en el clinker y de la finura de molienda, como parmetros bsicos.

El incremento de resistencia en el tiempo depende de la relacin entre el C3S que

genera las
resistencias iniciales y el C2S que contribuye posteriormente.

en las pastas endurecidas, independientemente de la resistencia propia del cemen

to, la
resistencia se debe al volumen de producto de hidratacin que se forman en el espa
cin
definido por el cemento y el agua de mezcla. Factor que en cierta medida se expr
esa en la
clsica relacin agua / cemento

La resistencia de los aglomerados reside en las condiciones de ad herencia pasta

-agregado y/o
en la resistencia intrnseca de la pasta. Debe recordarse que la resistencia de lo
s agregados
excede en mucho la resistencia de la pasta y aquella que normalmente deben asumi
r los
elementos de concreto

La resistencia del concreto difiere segn el tipo de solicitacin que se le impone;

por ejemplo,
en compresin resiste diez veces ms que la traccin.

Siendo la resistencia a la compresin la ms alta, el concreto tiene una vocacin natu

ral para
cumplir este rgimen de trabajo; reforzndose con barras de acero que asumen las ten

siones
de traccin o sometindose a un estado de coaccin previa que compensa la traccin.

Por otra parte, la resistencia de compresin constituye un ndice general de calidad

, pues
guarda correlacin con el mdulo de elasticidad y es un eficiente indicador de durab
ilidad.

De los ensayos de resistencia

Al iniciarse los ensayos de cemento las pruebas de resistencia se efectuaron por

flexin
Posteriormente el ensayo ms caracterstico fue el de traccin especialmente en los Es
tados
Unidos donde fue vigente hasta 1940, establecindose luego el ensayo de compresin.
En la
actualidad el ensayo de compresin es generalmente adoptado como criterio de acept
acin.

Es evidente, que los resultados de ensayo de compresin son de inters pues el concr
eto se
aprecia por su resistencia a la compresin. Especialmente, cuando las normas de en
sayo han
incorporado morteros plsticos con resistencias comparables a las obtenidas en con
creto.

Sin embargo, la resistencia a la traccin del cemento es un ndice de la posibilidad

de
figuracin. Adems si consideramos que la rotura de compresin se produce por separacin
del
material la resistencia a la traccin del cemento tiene un rol importante. Parecera
ser, que las
dificultades propias de los mtodos de ensayos de traccin han llevado a que se aban
done su
especificacin en las normas.

La resistencia del concreto

La resistencia del concreto ha seguido una progresin creciente, conforme el desar

rollo de la
construccin. Si revisamos los cdigos de los Estados Unidos, en los primeros de ell
os
constatamos que la resistencia mxima de compresin del concreto llegaba a 2000 psi
(140
Kg/cm2). En 1928 ascendi a 3000 psi (210 Kg/cm2.), en 19.47 a 3750 psi (270 Kg/cm
2.),
incrementndose nuevamente en 1956 en 4000 psi (280 Kg/cm2 y pasando en 1963 a 500
0 psi
(350 Kg/cm2.).

La mnima resistencia especificada en la actualidad es de 2500 psi (176 Kg/cm2.).

En el caso de los concretos pretensazos, la resistencia requerida por las regula

ciones
americanas es de 7000 psi (492 Kg/cm2.).

Debe estimarse, que el concreto de calidad 5000 psi, al disear teniendo en cuenta
la
resistencia caracterstica, el valor resistencia llegar en la prctica a 5900 psi (41
5 Kg/cm2.).

Las especificaciones del ASTM para la resistencia de los cementos no han guardad
o similar
ritmo de incremento. En la dcada. del 40 en que se implanta la norma de ensayo de
compresin, su valor es de 210 Kg/cm2 pasando luego a estabilizarse en 276 Kg/cm2.

En la normalizacin internacional se constata que las resistencias de los cementos

han
progresado de minera incesante, tal como se aprecia en el cuadro que indica la s
ituacin de los
nueve pases de mayor produccin, entre los aos 1955 y 1980.

Por otra parte, a los cementos de alta resistencia inicial, se agregan hoy en da
en numerosas
especificaciones los denominados

INCREMENTO DE PESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL

CEMENTO NORMALIZADO PRINCIPALES PAISES PRODUCTORES

CEMBUREAU
Evaluacin 1955
Evaluacin 1980
Resistencia
Min.
Mx.
Mn.
Mx.
URSS
200
600
400
600
Japn
200
300
China
200
600
425
625
USA
211
275

Italia
500
225
525
Espaa
280
450
350
550
Alemania
225
425
350
450
Francia
250
315
450
650
Brasil
250
250
400

de superarla resistencia Inicial.

Edad que caracteriza la resistencia

Muchas normas modernas califican la resistencia del cemento a los dos y tres das
de edad,
otras incluyen una valoracin a los siete das, representando hasta una tendencia. D
esde el
punto de vista de la evaluacin del cemento la posicin descrita es razonable. Sin e
mbargo, si
consideramos que las especificaciones y reglamentos de concreto armado asumen co
mo
resistencia del concreto la que corresponde a los 28 das se advierte un divorcio
de criterios.
Mas an, si el constructor desea conocer cual es la ganancia de resistencia que el
cemento
ofrece entre los 7 y 28 das

la resistencia estadstica

las nuevas normas de recepcin de cemento establecen la aprecia cin de la calidad r

esistente
por mtodos probabilisticos.
como bien se sabe la distribucin estadstica de los resultados de ensayos de compre
sin
corresponde a la ley de Gaus. Sin embargo, desde un punto de vista riguroso es c
onveniente
precisar que dos parmetros bsicos: la meda y la desviacin no son conocidas con exact
itud,
en cuanto son valores que son ms confiables conforme aumenta el nmero de las prueb
as
consideradas.

El problema consiste en calcular un nivel de resistencia; Rc en funcin de "n" res

ultados de
ensayo que aseguren con un limite da confianza - que existe la probabilidad 0 de
que todos los
resulta dos sean superiores a dicho nivel.

La expresin para dicho clculo es

Rc = x - t.s

obtenindose el valor de t de la distribucin de Studen, en funcin de la seleccin de y

0.

Los parmetros considerados tienen el siguiente significado:

0 corresponde al coeficiente de probabilidad para que en una curva de Gaus deter

minada, un
resultado de ensayo, tomado al azar sea superior al lmite

- es el limite de confianza, es decir la probabilidad de que entre todas las cur

vas de Gaus
posibles se encuentre m porcentaje - de nivel superior al Rc determinado por la
relacin
expuesta.

como el valor de t es inversamente proporcional al nmero de en sayos, resulta evi

dente el
inters de multiplicar el nmero de medidas

De acuerdo a la norma, el registro de calidad deber representar un cemento de la

misma
fuente que el cemento por ensayar y se basar en datos de no ms de dos aos de edad.

Se deber disponer de resultados de ensayos de no menos de 40 muestras que represe

nten
no menos de 7 lotes de cemento

La Resistencia A Compresin

De las normas

Del anlisis de la normalizacin internacional, que ha efectuado el CEMBUREAU para e

l
periodo 1968-80, se observa que en materia de mtodos de ensayo de cemento se pres
enta un
nucleamiento alrededor de las normas ISO, ASTM y BS, debido a los nuevos pases qu
e las
adoptan en frica (7) y Amrica (11). La norma ASTM pasa de 3 pases a 16, por la pres
encia
de pases influenciados por la tecnologa americana. Ia Norma Britnica de 5 13 piases
;
producto de la descolonizacin y la regulacin ISO de 10 a 29 pases, la mayora de ello
s
europeos.

Esta tendencia ha hecho desaparecer en la prctica los morteros secos de relacin a/

c 0.30, en
beneficio de los morteros plsticos de relaciones a/c entre 0.4 y 0.6 que como se
sabe brindan
mejor correspondencia con la resistencia a la compresin del concreto.

La tabla siguiente expresa esta situacin:

Monteros
Secos
ISO
BS
ASTM
Otros
TOTAL
1968
14 (32%)
10 (23%)
5 (11%)
3 (0.7%)
12 (27%)
44 (100)
1980
2 (3%)
29 (43%)
13 (19%)
13 (19%)
8 (12%)
66 (100)

La diferencia esencial entre normas se establece en el cuadro comparativo ASTM,

ISO, BS.
Las normas ISO y ASTM

Los mtodos de ensayo a la compresin de los cementos, determinan

PAIS
USA
GRAN BRETAA
ISO
Norma
ASTM
C-109-77
B.S.4550 (1)
Part. 3:1978
ISO
R 679 (2)
Cemento / arena
1/275
1/3
1/3
a/c
0.485
0.40
0.50
Arena tipo
Ottawa
Leughton
Buzaard
Nativa; Silicosa
Dimensiones
granulomtricas
0.15/0.60
0.09/2.36
0.08/2.00

Probetas (cm.)
5 x 5 x 5
7 x 7x 7
4 x 4x 16
Consolidacin
Manual
(picado)
Tabla
vibrante
Tabla de
sacudidas
Naturaleza de
tensiones
compresin
compresin
Compresin sobre
Porciones del
Prisma roto en
flexin

(1) B.S, tiene norma alternativa para prueba en mezcla de concreto.

(2) Se encuentra en suspenso desde el 1 de enero de 1980.

las resistencias en morteros, no presentan diferencias sustanciales en la forma

de aplicar las
solicitaciones ni en la geometra de las probetas, la variacin se da en el volumen
de las
mismas.

los especimenes segn la norma ASTM, son cubos de 2 pulg. de arista. El mtodo ISO s
omete

a prueba los trozos resultantes del ensayo de flexotraccin de 4 x 4 x 16 cms. El

anlisis terico
de la incidencia del volumen de los especimenes en los resultados de en sayos de
compresin
indica que la disminucin de volumen lleva a un incremento de la resistencia. Sin
embargo,
como quiera en los ensayos actan otros parmetros de mayor significacin, granulame t
ra de
la arena, relacin agua-cemento, energa de consolidacin, el factor volumen no tiene
intervencin principal en la diferencia de valores resistentes.

El mtodo de ensayo ISO utiliza un mortero de razn 1:3, en peso, con caractersticas
similares
al concreto; la arena es de granulometra continua, formada por una mezcla de igua
les
proporciones de fraccin fina (o - 0,5 mm.), media (0,5 - 1,0 mm.) y gruesa (1,0 2,0 mm.) La
consistencia del mortero es plstica y la relacin agua / cemento es constante e igu
al a 0,5 . El
mezclado es a mquina, la compactacin de carcter mecnico es moderada.

Los ensayos se realizan sobre probetas prismticas de 4 x 4 x 16 cm. Ia traccin se

determina
por flexin con carga centrada y luz de 107 mm. La compresin se mide sobre los dos
trozos
resultantes del ensayo de flexo-traccin.

La norma ASTM C-109, usa un mortero plstico de consistencia fija, determinada por
ensayo
en la mesa de sacudidas. Debe emplear arena de Otawa que tiene como caracterstica
ser
redondeada de cuarzo fina y de granulometra poco extendida. El mortero es de prop
orcin

1.2,75 y la razn agua/ cemento promedio es del orden de 0,32. El mezclado es mec
anizado y
la compactacin manual. los moldes son cbicos de 2" de arista.

El mtodo ASTM es usado en norte y Centroamrica en la mayora de los pases de

Sudamrica. En el Per constituye el procedimiento de evaluacin de los cementos
generalmente aceptado.

El mtodo ISO presenta ventajas, entre las que podemos enumerar las siguientes:

- la determinacin de la resistencia a la traccin por un procedimiento racional.

- correlacin entre las resistencias de traccin y compresin.
- Economa de material y especimenes para las pruebas de resistencia.
- El empleo de una arena de carcter universal, que puede ser fabricada en cualqui
er pas.
- Relacin agua / cemento constante.
- mortero de consistencia plstica, que asegura el moldeo.
- Mtodo de consolidacin mecnico, que elimina la dispersin debida al operador.

LA RESISTENCIA A LA TRACCIN

La nueva generacin de normas ha dejado obsoleta la determinacin de la resistencia

a la
traccin por la prueba tradicional de probeta 8. En su reemplazo, un nmero de pases
especifican la prueba de flexo-traccin Sin embargo, esta forma la resistencia a l
a traccin del
cemento mantiene su importancia como indicador vlido de su capacidad para soporta
r
esfuerzos mecnicos y de su aptitud a la fisuracin

las razones expuestas nos llevan a realizar un breve anlisis de los diferentes pr
ocedimientos
de ensayo, que pueden utilizarse para la investigacin o el control del comportami
ento de las
pastas de cemento endurecidos.

las razones expuestas nos llevan a realizar un breve anlisis de los diferentes pr
ocedimientos
de ensayo, que pueden utilizarse para la investigacin o el control del comportami
ento de las
pastas de cemento endurecidos.

los mtodos de ensayo ms utilizados son los siguientes:

- Traccin directa, en especimenes tipo "8".

- Traccin por compresin diametral de cilindros
- Traccin por fuerza centrfuga aplicada a primas.
- Traccin por la aplicacin de una presin interior sobre anillo.
- Traccin por flexin

Tradicionalmente se ha determinado la resistencia de los cementos sobre especime

nes tipo
"S". por indicarlo as la generalidad de las normas. El ensayo consiste en someter
a traccin
especimenes en forma de ocho, sujetos por amarras en la zona ensanchada, donde s
e
producen tensiones de compresin y corte, de manera que la rotura se verifique por
traccin en
la seccin reducida. Esta prueba presenta sin embargo, nichos inconvenientes que f
ueran
advertidos desde su introduccin

En el ao de 1895, el investigador francs M. Durand-Claye publico en Annales des Po

nts et
Chausses, un estudio analtico de la reparticin de tensiones en la briqueta de trac
cin,
llegando a establecer el reparto de tensiones en la seccin reducida, tal como se
aprecia en el
grfico.

la ley de distribucin de la fuerza sobre la seccin reducida se acerca bastante a l

a de una
parbola, con el siguiente valor para la fuerza media sobre la seccin.

En la frmula anterior P es la fuerza total de la briqueta, S el rea de la seccin. E

n el caso de
la briqueta de tipo europeo y americana, los valores de R de la ecuacin son respe
ctivamente
iguales a 2.04 y 2.12, y ro los valores de la fuerza mxima sern 1.52r y 1.54r.

En el ao 19131 E.G. Coker public en el Proc. international Assoc. Form. Testing Ma

terial un
estudio de la probeta de cemento usada para los ensayos de traccin, analizndola ba
jo el
aspecto de una pieza extendida con un cambio brusco te seccin, llegando a la conc
lusin que
la tensin mximo se produce en los puntos extremos y su valor es 1.75 veces la medi
a en
seccin.

Para propiciar la rotura en la seccin delgada es conveniente reducirla convenient

emente
mediante curvas suaves y darle a la probeta una longitud tal que la permita alej
arse de los
planos te apoyo para de esta manera obtener una distribucin uniforme de los esfuer
zos.

La superficie de apoyo o contacto de los clips con la maestro, no debe ser reduc
ida y entre
ellos tampoco han de formar un ngulo lo suficientemente grande para impedir que s
e genere
en los puntos de contacto fuerzas de compresin

Es sumamente importante que los clips de agarre se encuentren en una posicin cent
ral
exacta. Ensayos realizados hace muchos aos en el Instituto Tecnolgico de Massachus
etts
han demostrado que por desplazamiento de 1/16" disminua la fuerza de tensin en un
15 6
20%

El ensayo de traccin por compresin diametral

El ensayo de traccin por compresin diametral utilizado inicialmente para determina

r la
resistencia del concreto se ha empleado

tambin como ensayo normal en la evaluacin de la resistencia a

la traccin del cemento.

Como bien se sabe, el estudio de la distribucin de tensiones en una placa circula

r bajo la
accin de dos fuerzas diametralmente o puestas distribuidas a lo largo de dos gene
ratrices
situadas en un mismo plano diametral (estado plano de deformaciones) ha sido est
udiada
originalmente por Hertz y Tinoshenko.

Se puede obtener las tensiones en un punto cualquiera, por la suma de las tensio
nes
producidas por una fuerza que acta sobro m semiplano, radiando alrededor de los p
untos de
aplicacin de dos fuerzas de compresin diametrales, o contorno circular y distribui
das
uniformemente Estas ltimas tensiones tienen como valor:

Siendo:

F = la fuerza total de compresin

D = el dimetro

L = la longitud del cilindro

como resultado de tal demostracin a todo lo largo del plano diametral donde estn s
ituadas
las generatrices sobre las cuales acta la compresin las tensiones normales de trac
cin son
distribuidas uniformemente e iguales a:

En un punto cualquiera de dicho plano diametral a otra tensin principal es una te

nsin de
compresin que tiene como valor:

Esta tensin aumenta a partir del centro donde ella tiene como valor:

y a medida que se realiza la aproximacin de las generatrices de

contacto ella tiene el valor,

En realidad el contacto no se realiza a lo largo de una generatriz, hay una band

a de contacto
con los platos de la mquina de ensayo de ancho a, aqu resulta una perturbacin local
y el
valor mximo de la tensin principal de compresin es:

En cuanto a la tensin principal 1 ella decrece en la vecindad de la banda de cont

acto y resulta
nula y cambia de signo transformndose en una tensin de compresin

Como el ancho de la banda de contacto es muy pequea, se verifica, que a lo largo

de casi
toda la superficie del plano diametral las tensiones normales de traccin son unif
ormemente
distribuidas y tienen el valor:

Estos valores son vlidos hasta el momento de la ruptura, si bien entonces no se e

ncuentra en
el dominio de la teora de elasticidad. En efecto, la distribucin de tensiones es d
esde el
comienzo uniforme y las tensiones de compresin en el momento de la ruptura son mu
y
pequeas (a excepcin del inmediato de la banda de contacto).

se ha explicado que la teora de ruptura que expresa ms acertada mente el comportam

iento
del cilindro de mortero bajo compresin diametral, es la de la ms grande traccin pri
ncipal y la
de frotamiento interno. En verdad, existe un dominio en el cual pase a la existe
ncia de una
tensin principal de compresin la rotura se produce por separacin, segn un plano norm
al a
la tensin principal de traccin, en el momento que ste alcanza el valor de la resist
encia
intrnseca del material. Cabe precisar que la resistencia a la traccin del concreto
es
generalmente cinco veces menor que la de compresin.

Entre los investigadores que han tratado acuciosamente de este en sayo, se encue
ntran
Wright, Simon, Peltier, Azakawa, Zegler, Thau low, Narrow y ullberg. se han prop
uesto
determinadas relaciones.

Entre ellas podemos confirmar la de Lobo Carneiro entre las resistencias de trac
cin y
compresin

Narrow y Ullberg han encontrado coeficiente de proporcionalidad entre el ensayo

brasilero y el
ensayo de traccin segn la curva de la figura.adjunta.

Azakawa, ha introducido un nuevo parmetro, el factor agua-cemento con una relacin:

Siendo x, el factor agua-cemento.

Ensayo de traccin por fuerza centrfuga

Para determinar la resistencia a la traccin de los cementos, se ha desarrollado u

na mquina
que utiliza la accin de la fuerza centrfuga. Consiste en un rotor metlico cm un alv
eolo de
sentido diametral donde se coloca una probeta prismtica. Por una velocidad crecie
nte el
prisma se encuentra solicitado por fuerzas iguales y opuestas. A determinada vel
ocidad se
rampe en partes iguales (con ruido). Para determinar el valor de la fuerza actua
nte es suficiente
leer el nmero de vueltas por minuto que ha producido la rotura, en el tacmetro de
la mquina
y conociendo el peso de la probeta se deduce su resistencia.

El procedimiento se basa en que si "a" es la densidad del mortero, un elemento d

iferencial dx
dy en el plano de rotacin est sujeto a un esfuerzo centrfugo unitario.

cuyas proyecciones, sobre los ejes coordenados son:

realizando el clculo de la tensin de traccin en la seccin central del espcimen se obt

iene:

Siendo:

P = el peso del espcimen, en grs.

N = velocidad de rotacin en vueltas por minuto

La probeta se encuentra libre dentro del alveolo y la tensin de traccin debida a l

a
componente de la fuerza centrifuga perpendicular al eje de la probeta puede no c
onsiderarse
por que es pequeo, razn por la cual el campo de tensiones es uniforme en la seccin
media.

Como la rotura se presenta en el medio de la probeta, es posible efectuar dos en

sayos de
compresin posteriormente

Ensayo de traccin par el mtodo del anillo

Este mtodo de ensayo para determinar la resistencia a la traccin de los cementos,

consiste
en ramper un anillo de pasta pura por una presin interior uniforme

Los anillos utilizados son similares a los de la prueba de fisura cien. Sus dime

nsiones son las

siguientes:

- Dimetro interior 2a = 9 cms.

- - Dimetro exterior 2b = 12.7 cms.
- - Altura h = 4 cms.

El principio del ensayo es el siguiente. Si consideramos un anillo cilndrico some

tido a una
presin interior p uniformemente repartida, segn la Fig. 1, a una distancia r del e
je, la tensin
tangencial y radial, que por razn de simetra dependen de r sern:

Se observa que la tensin tangencial ser siempre una tensin de traccin, mientras que
la
tensin radial es de compresin La traccin es mxima en la superficie interior (r = a)
y mnima
que la superficie exterior (r =b). Estos valores extremos son los siguientes:

La tensin de compresin radial es igual a p en la superficie interior y se anula en

la superficie
exterior.
Tomando los valores de los dimetros interior y exterior, definidos inicialmente,
las ecuaciones
expuestas toman la siguiente forma:

La distribucin de las tensiones segn el espesor del anilla se puede apreciar en la

figura 2.
Admitiendo la teora de la tensin mxima, es posible considerar como valor de la resi
stencia a
la traccin, el de la tensin de traccin mxima en la superficie. interior:

que corresponde a la presin interior p que provoca la rotura.

Todo lo anterior es admisible en cuanto la distribucin de tensiones de traccin segn

se
expresa en la figura, se mantiene ms all del dominio elstico hasta la ruptura. En e
fecto,
como las tensiones tangenciales son tensiones de traccin en todo el es pesor del
anillo, su
distribucin no difiere en mucho de una distribucin uniforme, a la vez que el mater
ial tiene
diminuta deformacin plstica bajo cargas instantneas de traccin.

En favor de este mtodo se encuentra el sistema de cargas que es sencillo y fcil de

determinar. La no existencia de problemas de centrado y rozamiento y el hecho de
que la
presin es uniforme.

El procedimiento operatorio consiste en confinar el rea sometida a la presin media

nte anillo.
La presin se efecta utilizando una botella de aire comprimido que expande una bols
a de
caucho en el interior. Un manmetro determina la presin ejercida.

Ensayo de traccin por flexin

Uno de los primeros ensayos para establecer la resistencia mecnica de los cemento
s fue el
ensayo de flexin. como quiera que las resistencias a la traccin de este material s
on muy
inferiores a las de compresin, la rotura se debe a una solicitacin de traccin

Parece que fue Vicat, el primero en especificar este tipo de prueba. la comisin q
ue estudi en
Francia en 1914 los mtodos de ensayo del cemento, recomend este tipo de ensayo;
aduciendo la facilidad de definir los especimenes por dos cifras (longitud y ari
sta de la seccin),
la buena disposicin de los especimenes la dbil carga de la rotura as como la economa
para
realizar los aparatos de ensayo. Asimismo, la aplicacin de las cargas mediante cu
chillas en
lugar de los difciles elementos de sujecin empleados en los ensayos de traccin.

Cuando sobre un espcimen prismtica se ejercen fuerzas de manera de inducir esfuerz

os de
compresin sobre una parte de la seccin transversal y esfuerzo de traccin sobre la p
arte
restante, se considera que el elemento est sometido a flexin

Para evitar esfuerzos por corte o torsin, es necesario que las cargas se apliquen
en un plano
de simetra y que las deflexiones sean paralelas al plano de las cargas.

En la ilustracin de la figura, la viga sometida a carga transversal, el efecto fl

ector en una
seccin cualquiera se expresa como el momento M, el cual es la suma de los momento
s de
todas las fuerzas que actan en uno de los lados de la seccin. Para que exista equi
librio la
resultante de las fuerzas de traccin T debe ser igual. a la resultante de las fue
rzas de
compresin C. La resultante de los esfuerzos de flexin en cualquier seccin forman un
par de
igual magnitud que el momento flector.

las variaciones del corte transversal total y del momento flector a lo largo de
una viga son
comnmente representadas por diagramas de corte y de momento, los cuales se ilustr
an para
casos tpicos de carga concentrada. Debe sealarse que la carga simtrica en dos punto
s
arroja una condicin de flexin pura (momento constante) sobre la porcin central. de
la luz. En
una seccin trasver sal de la viga, la lnea a lo largo de la cual los esfuerzos son
nulos se llama
eje neutro .

Por lo expuesto, conforme- se deduce del grfico correspondiente a los diagramas d

e
momentos y corte, deber obtenerse resultados ms representativos, aplicando cargas
en los
tercios lo la luz a diferencia de la carga centrada, que determina una seccin pred
eterminada
de rotura.

La rotura de los especimenes de cemento ocurre de manera sbita cuando la tensin de

traccin sobrepasa la capacidad resistente del material a esta solicitacin. Como bi
en se sabe,
el cemento resiste varias veces en compresin la resistencia propia de traccin

FRAGUA

De la fragua

Se denomina fraguado del cemento al cambio de la pasta del estado plstico al esta
do rgido
(1). Este fenmeno es importante en la utilizacin del cemento, pues el concreto es
un material
moldeable que al perder plasticidad se fisura en estado fresco, rotura que afect
a seriamente la
resistencia final.

En la prctica la determinacin de la fragua es emprica, su ms conveniente rgimen se gua

por La experiencia y su normalizacin se relaciona con los procedimientos de traba
jo del
concreto.

La fragua del cemento

La regulacin de la velocidad de fraguado en todos los cementos, puede obtenerse c

on xito
mediante del ion sulfato, generalmente bajo la forra de yeso. Su accin re- manifi
esta al formar
con el C3A al inicio de la hidratacin la denominada etringita un trisulfo: alumin
ato que se
transforma posteriormente en un monosulfoaluminato, que forma un ecrn semipermeab
le, que
impide por un lapso la creacin de productos de hidratacin Este perodo "latente" ter
mina
cuando la presin osmtica interna rompe la membrana y se desarrolla la hidratacin de
los
silicatos.

En este estado, el agua penetra los grnulos del cemento hidrolisa los constituyen
tes anhidros,
difunde y sirve de vehculo a los iones hasta la precipitacin, como hidratos establ
es en los
intercisios granulares inicialmente cubiertos por el agua.

Esta pseudo cristalizaci6n se efecta con elementos muy pequeos

(1) Definiciones tecnolgicas y no reolgicas

medidos en Amstrongs, en una masa porosa, donde se estructuran en forma de aguja

s y
plaquetas, con numerosos puntos de contacto que aseguran la cohesin y dan la resi
stencia a
la deformacin que re presenta el fraguado.

Sobre el inicio y fin de fraguado

La determinacin de las condiciones de la fragua del cemento tradicionalmente se r

ealiza en
dos etapas, que corresponde a lo que se denomina el inicio y el fin de la fragua
. Estos trminos
parecen indicar una discontinuidad marcada en el proceso, lo que no corresponde
a la realidad.

En efecto, si bien los compuestos del cemento tienen diferente velocidad de reac
cin con el
agua, de ' manera secuencial as C3A C4AF > C3S > C2S, no es causa de discontinuid
ad, pues
los grnulos de cemento tienen una amplia distribucin granulomtrica que compensa tod
o
cambio brusco.

Debe entenderse que la fraccin de cemento activa en la fragua se encuentra compre

ndida
principalmente entre los 5 y 30 micrones pues, los grnulos ms pequeos estarn hidrata
dos
por meteorizacin y los ms gruesos participan lentamente en el endurecimiento

La accin del yeso permite que el cemento presente una fragua entre lmites estrecho
s,
dndole seguridad al usuario. Por otra par te, en relacin con los requerimientos de
la
produccin y colocacin del concreto, es posible modificar el rgimen de la fragua med
iante la
adicin de retardadores y aceleradores normalizados, de amplia difusin en el mercad
o.

De los ensayos de fragua

las primeras _pruebas sobre la fragua se realizaron en los traba jos de Vicat, e
n el siglo
pasado, midiendo la penetracin de una aguja de 1 m. de dimetro de seccin, bajo una
carga
de 300 grs. en una pasta de cemento. Este procedimiento permanece inalterable en
la gran
mayora de normas.

El ensayo de Vcat, constituye una determinacin de resistencia al corte, apropiado

para
determinar la viscosidad de la pasta de cemento. Es as aplicable la frmula de Metr
ot,
apropiada a los fluidos viscosos.

P = carga aplicada(en grs.)

g = aceleracin de la gravedad (981 cm/g2.)
h = penetracin de la sonda (cm.)
R = radio de la sonda.

En el caso de la aguja de Vicat.

y los valores de los periodos normalizados

inicio de fragua = 200.000 dynas/cm2.

Fin de fragua = 106 dynas/cm2.

Factores que afectan la fragua del cemento

El compartimiento de fragua se determina por los siguientes factores:

Intrnsecos:

- Contenido de aluminato triclcico

- Tipo y cantidad de yeso agregado

- Contenido de lcalis

De. la prueba:

- Dosaje de agua

- Intensidad de la mezcla

- Temperatura del agua y de los materiales. Medio

de conservacin

Para eliminar los ltimos factores, se requiere cumplir celosamente las especifica
ciones delensayo.

Mtodos de ensayo alternativos

El proceso del fraguado va acompaado con cambios en el comportamiento de la pasta

.
Se comprueba un rpido aumento de la temperatura de hidratacin que coincide con el
inicio
de la fragua y llega a mximo al final de la misma, adems la conductividad elctrica
disminuye
y la ve locidad de propagacin del sonido se incrementa; fenmenos que estn en relacin
con
la modificacin de estado del agua y el incremento de la fase slida.

Utilizando estas propiedades se han propuesto mtodos alternativos para determinar

el
fraguado de los cementos, que enumeramos

al pie. Sin embargo, el mtodo de Vicat desarrollado en 1820 y la expresin de resis

tencia al
corte, permanece vigente en todas las normas de cemento

Los procedimientos de ensayo se basan en lo siguiente:

- Variacin de resistencia elctrica o la impidencia del medio corrientes de 50 1000

Hz.

- Cambios de la admitancia es decir lo inverso a la propiedad anterior, empleand

o
corrientes de alta frecuencia, de 20 30 M Hz. considerando la pasta como un sist
ema
en paralelo resistencia condensador

- Efectos voltaicos, que permiten medir la tensin obtenida entre diversos electro
dos,
siendo el ms comn el Cu-Pb.

- Variacin de la volociclad de propagacin de ondas ultrasnicas en la pasta.

De la exactitud y precisin

Conviene recordar, que si bien no es fuente de discrepancias las variaciones de

ensayos do
fragua entre, laboratorios, dada la amplitud admisible en el de fragua, los erro
res se deben a
causas fcilmente detestables. Ellas son principalmente:

- las variaciones de temperatura del agua de mezcla y conservacin

- La heterogeneidad de la pasta, la exudacin, el contenido de aire, etc.

- La calidad de la superficie de la pasta, luego del enrasado del molde.

- El frotamiento de los rganos del aparato, por defectos de construccin, desgaste,

polvo, etc.

Aparatos automticos

En la actualidad se encuentra en el mercado diversos aparatos automticos para la

determinacin de la fragua, sus principales ven tajas son las siguientes:

- Permiten el estudio de la fragua fuera de las horas de trabajo, incrementando

la
productividad del laboratorio.

- Facilitan una regular cadencia de las observaciones, mejorando la exactitud de

la
determinacin.

- Hacen posible un mejor control de la temperatura de ensayo, en especial cuando

sta
difiere del ambiente.

- Elimina los factores de variacin atribuibles al ensayista

- Proporcionan un registro grfico del desarrollo de la fragua

EL CALOR DE HIDRATACION

La hidratacin del cemento provoca una reaccin exotrmica de cada uno de los constitu
yentes
con el agua. El calor que se libera es apreciable, alrededor de 80 cal/g. de cem
ento, lo que
ocasiona que en el interior de concretos msicos la temperatura alcance al rededor
de 50'C.

la importancia de este fenmeno, se encuentra en el concretado de grandes volmenes,

pues
la escasa conductibilidad trmica del concreto impide que el calor desarrollado se
disipe por
radiacin. Durante el perodo de incremento de temperatura se producir una expansin de
l
cemento y luego al enfriarse el material a la temperatura ambiente se hace posib
le la formacin
de grietas o fisuras.

Por el contrario, cuando se concreta en tiempo fro, el calor de hidratacin del cem
ento
contribuye positivamente, protegiendo la pasta de cemento de la congelacin.

Diversos investigadores han establecido frmulas que permiten calcular el calor de

hidratacin
del cemento, a diferentes edades, segn su constitucin qumica.

Se calcul el calor desarrollado por 1 gramo de cemento, reemplazando en la siguie

nte
relacin, el % en peso de los constituyen tes.

Se puede establecer que la contribucin al calor de los compuestos del cemento en

caloras
gramo en diferentes edades.

3 das 28 das

C3A 1.70 0.02 2.02 0.20

C3S 0.98 0.05 1.14 0.05

C4AF 0.29 0.18 0.48 0.18

C2S 0.19 0.04 0.43 0.04

Sin embargo, estas relaciones, al no tener en cuenta parmetros secundarios de imp

ortancia
en la liberacin de calor como la finura del cemento y la meteorizacin no pueden su
stituir a los
mtodos experimentales. Su importancia reside en que permite proveer en que sentid
o las
variaciones de la composicin del clinker incidirn en el calor de hidratacin del cem
ento.

En rigor, el calor de hidratacin que usualmente se mide compresin la suma de los c

alores
liberados por las reacciones qumicas de hidratacin y el calor de absorcin del agua
sobre la
superficie del gel de cemento que representa un 25% aproximadamente del calor to
tal.

En la prctica, el valor que tiene inters corresponde a la velocidad de calor desar

rollado,
teniendo en cuenta que en los tres primeros das que se libera ms de la mitad del c
alor total
de hidratacin

Bsicamente para disminuir el calor de hidratacin del cemento, se requiere disminui

r en el
crudo el A12 03 y el Ca0, y/o disminuir la finura.

Las normas establecen dos tipos de cemento de bajo calor de hidratacin el tipo II
denominado
de moderado calor de hidratacin, que no desarrolla ms de 290 cal/g. y el tipo IV d
e bajo calor
de hidratacin, con un desarrollo menor o igual a 250 cal/g.

los requerimientos do- composicin de estos cementos son los siguientes:

COMPUESTOS OXIDOS
C3A C3S C2S SiO2 Al203 Fe203

TIPO 11 8 21 6 6

TIPO IV 7 35 40 6.5

Las restricciones de la composicin qumica, hacen que la norma fije resistencias me

nores en
las primeras edades del cemento tipo II y resistencia final en el tipo IV con re
lacin al tipo I.

Esta situacin no desmerece a estos cementos, utilizados en obras que no requieren

apreciable resistencia.

Parmetros secundarios

El calor de hidratacin de acuerdo. a las experiencias obtenidas es una funcin line

al,
creciende, de la finura de los cementos. Cuando la finura pasa de 3000 4000 gr/c
m2. el calor
de hidratacin puede incrementarse en un 50% a las 24 horas.

La meteorizacin del cemento disminuye el calor desarrollado en la hidratacin. Su a

ccin es
mayor con la humedad ambiente y el tiempo de exposicin. Un cemento conservado dur
ante
un mes en clima hmedo puede reducir en un 100% el calor desarrollado a las 24 hor
as. La
absorcin de 1% de C02 origina una reduccin de 5.8 cal/gr.

Finalmente, la edicin de material puzolnico o inerte, varia el calor de hidratacin

del cemento,
en la medida que el porcentaje de adicin disminuye el porcentaje de C3A y C3S.

De los mtodos de ensayo

Se han desarrollado varios mtodos para evaluar el calor de hidratacin del cemento.

- Calor de disolucin

- Calormetro adiabtico

- Botella aislante

Calor de disolucin

El mtodo de calor de disolucin. es un mtodo de empleo general en termoqumica para

determinar el calor de formacin de compuestos. Se mide el calor de hidratacin del
cemento
por disolucin en un cido, en tras operaciones:

1) La disolucin del cemento anhidro por cido, en un calormetro, cuya masa calorfica
total M, es conocida.
La disolucin es exotrmica y provoca un calentamiento del calormetro de valor ea.
la cantidad de calor desarrollado por el cemento anhidro ser as:

2) Hidratacin de una cantidad de cemento y conservacin durante un tiempo t requeri

do,
en un recinto a temperatura constante.
molienda y disolucin de la pasta en cido, generando una reaccin exotrmica con
calentamiento:.

el desarrollo de calor corresponde a:

3) Considerando que todo calor de reaccin, efectuado a presin o volumen constante,

depende nicamente del estado inicial y final, puede determinarse el calor desarro
llado
por la hidratacin de c gramos de cemento en un tiempo t como:

o tambin:

El procedimiento de ensayo est normalizando por ITINTEC y ASTM.

Mtodo de la botella aislante

En el mtodo de la botella aislante o termos, se utilizan dos vasos Dewar, en uno

se coloca el
mortero a estudiar en el curso de la hidratacin y el otro sirve de referencia de
temperatura con
un mortero endurecido.

El procedimiento consiste en obtener la curva de calentamiento, a partir de la c

ual se calcula el
calor desarrollado en cada instan te. A este objeto es necesario efectuar la cor
reccin de cada
botella.

En general este mtodo es poco costoso y guarda muy buena precisin hasta los siete
das.
El clculo del calor de hidratacin a partir de la curva de calentamiento.

Si consideramos que la liberacin de calor en el curso de la hidratacin del cemento

dQ en un
perodo de tiempo dt, sirve para e levar la temperatura del calormetro y de su cont
enido de y
adems alimentar las prdidas de calor al medio ambiente, se puede plantear la sigui
ente
relacin:

Siendo:

DQ = (caloras) cantidad de calor liberado en t.

M = (gramos o caloras) masa calorfica de la botella y accesorios.

E = (grados centgrados) calentamiento del mortero en t.
Tambin temperatura del mortero temperatura testigo.
= (grados centgrados) coeficiente de prdida de la botella.
De = (grados centgrados) variacin del calentamiento e debido a dQ.
Dt = (en horas) tiempo en que se libera el calor dQ.

Para conocer el calor total liberado se requiere hacer la sumatoria de todos los
calores
elementales dQ en funcin del tiempo.

El primer trmino representa el calor acumulado por el mortero en el transcurso de

la
experiencia y se le denomina calor latente. El segundo trmino representa el calor
perdido.

En la prctica operatoria, se logra que e0 = 0

De esta manera, el calor liberado por un gramo de cemento, entre el inicio de la

experiencia y
el tiempo t ser:

Mtodo del calormetro adiabtico

El mtodo del calormetro adiabtico se basa en determinar un espcimen de la liberacin d

el
calor que se desarrolla en concreto o mortero que se mantiene a la misma tempera
tura del
cemento que se est hidratando, registrndose la temperatura en funcin del tiempo. Es
te
procedimiento guarda similitud con la situacin del concreto en grandes masas, por
lo que es
apreciado para evaluar el comportamiento directo del cemento en concreto.

El dispositivo de ensayo comprende un recipiente estanco donde se ubica el conju

nto que a su
vez se encuentra en el interior de un recipiente de cobre, dotado de resistencia
s exteriores
repartidas de manera de poder desarrollar un calentamiento uniforme del recinto.
Un sistema
de regulacin permite mantener la igualdad de temperaturas entro los dos recipient
es. Para
asegurar el proceso de ensayo, ambos en conjunto se encuentra en la prctica dentr
o de una
proteccin calorfica aislante.

El principio de medida es simple.

La cantidad de calor Q liberado ser:

Siendo M la masa calorfica del aparato en operacin y E) el calentamiento medido.

En el caso de un contenido de cemento "c" en el espcimen, el calor de hidratacin s
er

Evaluacin de los mtodos

En los ltimos aos se ha introducido las tcnica de medida adiabtica, especialmente po

r
encontrarse en el mercado aparatos sofisticados que ofrecen Medidas directas, pr
ecisas y
continuas obtenindose rpidos resulta-dos que son real. expresin de como se comporta
ra un
concreto en obras masivas.

El mtodo de la botella aislante econmico y menos espectacular, brinca al usuario r

esultados
muy satisfactorios, coincidentes con los que se obtiene con el mtodo adiabtico en
los prime
siete das. Su utilizacin desde el punto de vista geogrfico es muy restringida.

En cuanto al mtodo de calor de disolucin, se encuentra en casi todas las normas de

cemento. Mientras no se pretenda extrapolar sus resultados y se le considere com
o un
procedimiento para evaluar la calidad del cemento, quedar por mucho tiempo como n
orma
preferida. Con la restriccin de su aplicacin a los cementos compuestos, por los pr
oblemas de
la puesta en solucin del material puzolnico.

ESTABILIDAD DE VOLUMEN

La estabilidad del cemento endurecido es de importancia para la permanencia y bu

en servicio
de las construcciones. En principio todos los cementos tienen deformaciones dimi
nutas de
contraccin y dilatacin segn el equilibrio termo higromtrico con el entorno; deformac
iones
previsibles y controlables. Sin embargo, ciertos cementos luego de fraguados pue
den sufrir
importantes deformaciones, dilatndose hasta llevar a la rotura a morteros y concr
etos. Estos
desarreglos pueden atribuirse a un exceso de los siguientes compuestos:

Cal libre, Ca0

Magnesia libre MgO especialmente cristalizada,
Yeso, SO4 Ca 2 H2O

La cal libre

La cal libre se produce Por factores diversos, presentando formas diferentes.

Debemos distinguir el xido de clcico anhidro CaO del hidrato de calcio Ca (OH)2 y
definidos
muchas veces bajo la denominacin de cal libre en especial por el anlisis qumico

La cal libre CaO, en su forma de xido de calcio anhidro, se produce por las sigui
entes
condiciones:

- la combinacin incompleta de los materiales del crudo; sea por molienda grosera
o
calcinacin insuficiente.
- un elevado limite de saturacin de cal en la mezcla del crudo.
- descomposicin trmica de la alita, modificada por un dbil porcentaje de xido de
aluminio o fierro, segn la reaccin

3 CaO SiO2 = 2 CaO SiO2 + CaO

La formacin resultante se observa al microscopio sobre los cristales de alita.

Las causas que producen la cal libre intervienen en la- magnitud de la expansin.

La cal libre primaria, en funcin de presentar grano cristalino grueso, resultan p

otencialmente
mas expansiva.

La cal libre secundaria es de grano fino y poroso se encuentra dispersa, reaccio

na rpidamente
con el agua por lo que no es fuente de expansin apreciable.

La magnesia

Las deformaciones debidas a lalibre slo se presentan cuando se encuentra cristali

zada en
forma de cristales de periclasa, que por lenta hidratacin forman la Brucita Mg (O
H) 2 que tiene
un incremento de volumen del orden del. 120%, originando las tensiones internas
que llevan a
la rotura al concreto.

La magnesia libre proviene de los materiales calcreos dolimticos, yacimientos que

son
explotados en muchos pases sin problema, aplicando un rpido enfriamiento al clinke
r a la
salida del horno, de manera de vitrificar la magnesia e impedir su expansin futur
a.

La accin negativa de la magnesia fue establecida por los trabajos de Vicat, a fin
es del siglo
pasado siendo motivo de estudios empricos por los fabricantes de cemento de Alema
nia que
prescribieron para eliminar los desarreglos del cemento un contenido mximo de 5%
de
magnesia libre. Este criterio subsiste en la actualidad en la casi totalidad de
las normas, pese a
la limitacin de no diferenciar la forma de presentacin de la magnesia.

Sulfato de calcio

El sulfato de calcico es el tercer elemento capaz de producir variaciones de vol

umen. Esta
eventualidad se produce cuando el porcentaje de yeso, que se agrega a la moliend
a conjunta
con el clinker, es superior al que puede reaccionar con el C3A en el fraguado. E
n tal caso se
produce un, sulfoaluminato de calcio que provoca expansin lenta. Sin embargo, la
casi
totalidad de las normas imponen restricciones severas al contenido de yeso en lo
s cementos, lo
que hace que este desarreglo sea espordico.

Parmetros secundarios

la estabilidad de las pastas guarda relacin con el contenido de C 3 S del cemento

. En efecto,
la inestabilidad se produce cuando las tensiones de expansin superan a la cohesin
intrnseca
de la pasta; produciendo eventualmente la fisuracin al sobrepasar la resistencia
a la traccin.

El incremento de C3S, responsable de la resistencia en las primeras edades, perm

ite mayor
contenido de CaO libre.

La finura del cemento interviene en la inestabilidad producida por Ca0 libre, en

la medida que
una mayor finura del cemento origina la posibilidad que el CaO pueda hidratarse
antes del
fraguado, reducindose as su accin expansiva.

Mtodos de ensayo

Las agujas de Le Chatelier.

El mtodo de Le Chatelier consiste en apreciar la expansin de un pequeo espcimen

cilndrico de cemento hidratado en condiciones de curado en agua hervida o vapor d
e agua.

El instrumento consiste en un molde cilndrico de bronce de 3 cms. de dimetro y 3 d

e altura,
con una hendidura a lo largo de la generatriz. Dos vstagos alargados, con extremi
dades en
punta, se fijan a ambos lados de la hendidura, para poder medir con facilidad la
expansin del
cemento

El cilindro se moldea con cemento de consistencia normal y se mantiene entre dos

placas de
vidrio, sumergindolo en agua de 18 20"C. durante 24 horas.

Prueba de la galleta.

El mtodo de la galleta consiste en preparar una masa de pasta pura, de 8 10 cms.

de
dimetro y de 1 2 cms. de espesor, rebajado en los bordes. El espcimen es conservad
o en
estado hmedo durante 24 horas y luego en atmsfera de vapor de agua hirviendo por c
inco
horas. Al trmino se aprecia las deformaciones o formacin de fisuras. Esta prueba,
al no poder
expresar resultados en unidades c.g.s. introduce un factor subjetivo en su evalu
acin.

El ensayo de autoclave:

El ensayo de estabilidad al autoclave tuvo un amplio desarrollo en los Estados U

nidos a
principios del siglo. En 1934. la comisin que estudiaba la estabilidad de los cem
entos en el
ASTM, llev a cabo una serie de experiencias a fin de adoptar este mtodo do, en sus
titucin al
ensayo vigente de exposicin de galletas de cemento al vapor de agua en 100C.

Las conclusiones de la Comisin fueron las siguientes:

- El ensayo de galleta de la norma ASTM no es suficiente como prueba de estabili

dad
del cemento

- La expansin, medida con las agujas de Le Chatelier, luego de tratamiento en agu

a
hirviendo.. no guarda correlacin con el ensayo en autoclave.

- La cal libre es el factor principal de la expansin diferida da. Incrementos red

ucidos
pueden atribuirse al contenido de magnesia o aluminio triclcico, cuando
sobrepasan valores de MgO, de 0.8 4%; C 3 A 1 de 6 14%.

En virtud de estos estudios el ASTM adopt el mtodo del autoclave como norma tentat
iva el
ao de 1940, aprobndola como definitiva el ao de 1944.

En el ensayo de autoclave se determina la estabilidad del cemento Midiendo la ex

pansin de
probetas prismticas te pasta pura, mantenidas luego de 24 horas de curado hmedo baj
o
temperatura alta y presin de 295 psi durante 3 horas. Las probetas tienen 11,2 de
seccin y la
longitud de medida es de 10"; el comparador est graduado en 1/10,00u de pulgada.
Los
resultados se redondean en 0.01% al ms cercano.

FINURA

El concepto de finura ha estado desde muy antiguo vinculado a la calidad del cem
ento. En
efecto, se aprecia que cuando ms fino sea el polvo de cemento, es decir, cuanto m
ayor es la
relacin la superficie activa sobre la masa, se potencian las reacciones de hidrat
acin del
cemento y el agua.

El cemento ms fino produce una pasta con mayor capacidad para cubrir los grnulos d
el
agregado, factor de importancia pues la rotura del concreto se debe generalmente
a falla de
adherencia. Adems, las reacciones de hidratacin son ms elevadas cuando crece la
superficie especfica del cemento, en cuanto las reacciones se producen sobre la s
uperficie y a
travs de ella.

Inicialmente los cementos no fueron objeto de molienda fina, presentando un nmero

apreciable de granos gruesos; por lo que las normas se preocuparon de limitar e!
residuo en
mallas de 30 50 micrones. Posteriormente, en el perodo comprendido entre las dos
guerras
mundiales, se produjo un incesante incremento de la finura, que llev al control d
e la calidad
por la determinacin de la superficie especfica.

En la actualidad, se introducen mtodos sea para establecer la granulometra del pol

vo o la
superficie efectiva, de manera rpida y econmica. En efecto, los valores de superfi
cie
especfica no siempre son vlidos para explicar el comportamiento de las pastas, dad
o que una
pequea fraccin muy finamente molida aumenta en mucho el valor de la superficie esp
ecfica
total.

Tambin se ha apreciado que no todos los tamaos de cemento tienen la misma activida
d. Se
conoce que los tamaos mayores a 50 micrones, no llegan a hidratarse; sin embargo,
estos
grnulos pueden contribuir al restablecimiento autgeno en el caso de fisuracin del c
oncreto.
Los tamaos ms pequeos, del orden de los 5 micrones, parecen ser los responsables de
las

resistencias entre uno y tres das. Existe consenso que los grnulos comprendidos en
tre 5 y 30
micrones son los de mayor actividad.

Se ha tratado de elaborar teoras sobre el tamao ptimo del cemento, sin embargo el l
ento
desarrollo de la tecnologa de molturacin hacen que cualquier alcance logrado no se
a de
aplicacin inmediata.

Los circuitos de molienda cerrada producen cementos de granulometras ms estrechas,

segn
las caractersticas del reciclaje, mientras los molinos abiertos les' dan mayor am
plitud.

El grado de molienda, que en algunos pases ha llevado a significar un elemento de

competencia en el mercado, resulta antieconmico a partir de ciertos valores, supe
riores a
4000 cm2/gramo. Sin embargo, es determinante en la fabricacin de los cementos de
alta
resistencia inicial y los de superalta resistencia inicial.

Algunas especificaciones, como es el caso del American Association of State High

way, han
limitado la finura de los cementos utilizados en calzadas a 4200 cm2/gramo.

explicacin se encuentra en que a la vez de tener efectos benficos la finura exager

ada de los
cementos puede producir determinacin nados desarreglos.

En efecto, entre las ventajas de la finura est:

- Resistencia ms rpida.

- menor cantidad de agua necesaria para la consistencia apropiado del concreto.

- Disminuye la tendencia a la exudacin del concreto.

Asimismo, genera los problemas de:

- Incremento de la incorporacin de yeso al clinker.

- Aumenta la accin del intemperismo sobre el cemento
- Origina deformaciones ms importantes.

Esto explica el porqu de la norma de finura, que no solamente est dada para garant
izar la
resistencia inicial, como fue la justificacin al introducirse la norma.

Cuadro de texto: