Calzada Nava Alberto 2007

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHAPINGO
DIVISION DE CIENCIAS FORESTALES
Establecimiento de un Aserradero para dar mayor valor agregado

a la trocera de Eucalipto de Plantacin.
Memoria de Experiencia Profesional que para obtener el Titulo de

Ingeniero Agrnomo Especialista en Bosques presenta:
Alberto Calzada Nava
Junio de 2007
Esta Memoria de Experiencia Profesional titulada Establecimiento de un Aserradero

para dar un mayor valor agregado a la trocera de Eucalipto de Plantacin, fue
realizada por Alberto Calzada Nava, bajo la direccin del MC. Miguel ngel Prez
Torres, y asesorada por el Dr. Leonardo Snchez Rojas. Ha sido revisada y
aprobada por el Comit Revisor y Jurado Examinador, para obtener el Ttulo de
Ingeniero Agrnomo Especialista en Bosques:
PRESIDENTE
M. C. MIGUEL NGEL PREZ TORRES
SECRETARIO
DR. LEONARDO SNCHEZ ROJAS
VOCAL
M. C. NGEL LEYVA OVALLE
SUPLENTE
M. C. JUAN CARLOS ORDAZ HERNNDEZ
SUPLENTE
DR. JOS A. GIL VERA CASTILLO
Chapingo, Mxico. Junio de 2007.
C O N T E N I D O
Pg.
ndice de cuadros. ---------------------------------------------------------------------------------
ndice de figuras. -----------------------------------------------------------------------------------
ndice de anexos. ----------------------------------------------------------------------------------
Resumen. --------------------------------------------------------------------------------------------
10
Summary. --------------------------------------------------------------------------------------------
11
1.
INTRODUCCIN. ---------------------------------------------------------------------------
12
2.
OBJETIVOS. ----------------------------------------------------------------------------------
15
2.1.
General. -------------------------------------------------------------------------------
15
2.1.
Particular. -----------------------------------------------------------------------------
15
ANTECEDENTES. --------------------------------------------------------------------------
16
3.1.
De la Empresa. ----------------------------------------------------------------------
16
3.1.1.
Diseo de planta de aserro. ------------------------------------------
18
Del Autor. -----------------------------------------------------------------------------
22
3.
3.2.
4.
PROYECTO DE DESARROLLO FORESTAL INDUSTRIAL MADERABLE.

IMPEMENTACIN
DE
UN
CENTRO
DE
ALMACENAMIENTO
TRANSFORMACIN DE PRODUCTOS FORESTALES MADERABLES

(Aserradero). --------------------------------------------------------------------------------- 24
4.1.
Macrolocalizacin. ------------------------------------------------------------------
24
4.2
Disponibilidad de materia prima para la industria de aserro. -----------
25
4.3
Mercado y Productos. -------------------------------------------------------------
28
4.3.1.
Mercado. -------------------------------------------------------------------
28
4.3.2.
Productos a obtener. ---------------------------------------------------
28
4.4.
Microlocalizacin. -------------------------------------------------------------------
29
4.5.
Maquinaria, accesorios y equipo necesario. ---------------------------------
29
4.5.1.
Maquinaria, accesorios y equipos a instalar. ---------------------
30
4.5.1.1.
Diagrama en planta inicial. ------------------------------
31
4.5.1.2.
Distribucin en planta actual. ---------------------------
32
Seleccin y capacitacin del recurso humano. -----------------------------
33
4.6.
4.7.
5.
6.
Inicio de operaciones. -------------------------------------------------------------
35
4.7.1.
Periodo de pruebas e inicio de operacin. ------------------------
35
4.7.2.
Operacin rutinaria de maquinas y accesorios. -----------------
42
PRODUCTOS Y VOLMENES. ---------------------------------------------------------
43
5.1.
Mtodos de corte y diagrama ms usual. ------------------------------------
43
5.2.
Control de la trocera en la produccin de madera aserrada. -----------
44
5.3.
Taller de afilado. --------------------------------------------------------------------
44
OBSERVACIONES SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS,

ACCESORIOS Y EQUIPO. ---------------------------------------------------------------
44
6.1.
En los equipos de apoyo. ---------------------------------------------------------
46
6.1.1.
Equipos para el abastecimiento de trocera al aserradero. ---
46
6.1.2.
Puertos de entrada de trocera. --------------------------------------
47
6.1.3.
Rodillos transportadores mecanizados. ---------------------------
48
6.1.4.
Camas de alimentacin y de transferencia. ----------------------
49
6.1.5.
Estructuras de bandas transportadoras de aserrn. ------------
50
6.2.
Mquinas de corte longitudinal (sierra banda). -----------------------------
51
6.3.
Mquinas de corte transversal (pndulo para dimensionado en

largos). ---------------------------------------------------------------------------------
53
Referente a la madera aserrada de eucalipto. ------------------------------
53
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ----------------------------------------
56
7.1.
De la maquinaria. -------------------------------------------------------------------
56
7.2.
De la materia prima. ----------------------------------------------------------------
56
7.3.
Mano de obra. -----------------------------------------------------------------------
57
BIBLIOGRAFA. -----------------------------------------------------------------------------
58
6.4.
7.
8.
NDICE DE CUADROS
CUADRO
Pg.
Superficie plantada de Caoba. ---------------------------------------------------- 19
Superficie plantada de Cedro. ----------------------------------------------------
19
Superficie plantada de Eucalipto. ------------------------------------------------
20
Superficie plantada de Melina. ---------------------------------------------------- 20
Superficie plantada de Ceiba. ----------------------------------------------------- 21
Resumen de la superficie por especie. -----------------------------------------
Disponibilidad de materia prima total de la plantacin.---------------------- 26
Disponibilidad de materia prima para la industria del aserro.------------- 27
Disponibilidad de materia prima de acuerdo al incremento.---------------
10
Relacin de personal operativo en el aserradero de la empresa

Servicios Especializados Forestales, S. A. de C. V.-------------------------
11
21
27
34
Relacin de personal administrativo y de apoyo en el aserradero de la

empresa Servicios Especializados Forestales, S. A. de C. V.------------- 35
12
Produccin de madera aserrada en la etapa inicial del aserradero. ----
36
13
Produccin de madera aserrada en la etapa intermedia. ------------------
38
14
Produccin de madera aserrada en la etapa actual del aserradero. ---
40
NDICE DE FIGURAS
FIGURA
Pg.
Ubicacin del proyecto en el Estado. ----------------------------------------
25
Microlocalizacin del aserradero. --------------------------------------------
29 A
Distribucin de reas del aserradero. ---------------------------------------
29 B
Diagrama en planta inicial. -----------------------------------------------------
29 C
Diagrama en planta actual. ----------------------------------------------------
32 A
Mtodo de corte y diagrama ms usual. ------------------------------------
42
Dosificador de trocera Palometa en alimentacin a la sierra

doble (diseado por el autor y construida en el aserradero).---------
Rodillos alimentadores de costeras de la sierra doble a la

reaserradora MIDA. --------------------------------------------------------------
10
47
49
Pesas de cemento sobre estibas de madera aserrada como ayuda

para mantener estable las ltimas capas de madera. ------------------
55
Primer trailer de madera aserrada que salio el 9 de marzo de 2006.
55
ANEXOS
ANEXO
Pg.
Relacin de maquinaria, accesorios y equipos a diciembre de 2006. --- 59
Reglamento interno de trabajo. ---------------------------------------------------- 71
Check-list de operacin de mquinas. ------------------------------------------- 79
Formato de entrada de trocera a produccin. --------------------------------
Formato de resumen diario de trocera a produccin. ----------------------- 83
Formato de acumulado de trocera a produccin. ----------------------------
85
Reporte diario del taller de afilado. -----------------------------------------------
86
81
DEDICATORIA.
Un Poco tarde en el tiempo de mi vida profesional, realizo ste modesto documento

que dedico a:
Con mucho respeto y amor continuo a mi madre Jovita. Que en paz descanse.
Con mucho cario y amor fraterno a mi hermana Atala.
A mis compaeros, amigos y maestros.
AGRADECIMIENTOS
A la extinta Unidad de Enseanza Investigacin y Servicio en Bosques Ahora

Divisin de Ciencias Forestales, por darme la oportunidad de cursar la carrera de
Ingeniero Agrnomo Especialista en Bosques.
Al C. Arq. Marcos Suberville; Empresario de retos en actividades generadoras de

desarrollo.
Al C. Lic. Nicols E. Noblecilla V. Representante Legal de este grupo de empresas

en el Estado de Tabasco. Por su buen nimo para la realizacin de ste trabajo.
Al Dr. Leonardo Snchez Rojas, al MC Miguel A. Prez Torres, por sus comentarios,
ideas y sugerencias que contribuyeron a la realizacin de un mejor trabajo.
Al MC. Manuel Mapula L; C. Joaqun Pilo M; C. Walter D. Maza O. por sus,

comentarios datos y sugerencias para la realizacin de ste trabajo.
Al Gral. DEM Leonel Villalobos Chvez, por su desinteresado apoyo en las etapas
crticas de mi vida estudiantil y por dispensarme su amistad en mi vida profesional.
A Dn. Jess Prez Rincn (instalador de equipos de aserro, ex trabajador de la

extinta Fabrica de aserraderos Brayle de Acambaro, Gto.) por su apoyo en mis
trabajos y sus enseanzas en este tipo de actividad.
A todos mis amigos, maestros, compaeros de trabajo, a los operadores y ayudantes

del aserradero Servicios Especializados Forestales S. A. de C. V. cito en la
poblacin de E. Zapata, Estado de Tabasco.
RESUMEN
ESTABLECIMIENTO DE UN ASERRADERO PARA DAR MAYOR VALOR

AGREGADO A LA TROCERA DE EUCALIPTO DE PLANTACIN.
El presente trabajo resea las actividades realizadas en la empresa Servicios

Especializados Forestales, S. A. de C. V., del mes de marzo de 2005 a diciembre de
2006, en la instalacin y funcionamiento de un aserradero para producir madera
aserrada con trocera de eucalipto, proveniente de plantacin y con una meta de
produccin de 70 m3rollo/turno diario. Iniciando este proyecto con la elaboracin del
Lay-out, considerando maquinaria, accesorios, equipos e instalaciones necesarias.
Sin embargo, debido a la falta de experiencia en el proceso de aserro de la madera
de eucalipto a nivel industrial en Mxico, se tuvieron que realizar algunas
adecuaciones. De esta forma, el 27 de enero de 2006, se iniciaron las actividades de
aserro con volmenes inferiores a la meta establecida, siendo necesario capacitar al
recurso humano in situ. Adems, durante la produccin inicial se detectaron diversas
necesidades de adecuar: tiempos de transporte, dimensionado, caractersticas de
maquinaria, velocidades de alimentacin y de corte, caractersticas de las sierras
banda, herramientas de corte, estibado de la madera aserrada para su presecado y
empaquetado para su embarque. Finalmente en diciembre de 2006, se tuvo un
aserradero que permite producir madera aserrada en una cantidad que rebasa la
meta original. Con este proyecto quedan demostradas las bondades del aserro de la
madera de eucalipto y la experiencia del personal tanto tcnico como operativo para
establecer una empresa mexicana de ste tipo.
Palabras clave: madera de eucalipto, aserro, recurso humano, aserradero
10
SUMMARY
ESTABLISHMENT OF A SAWMILL TO INCREASE UTILITY MARGINS

OF Eucaliptus ROUNDWOOD LOGS FROM PLANTATIONS
This study reports on all the activities carried out by Servicios Especializados
Forestales S. A. & C. V. from March 2005 to December 2006 when a 70 cubic meter
per shift sawmill was established to process roundwood logs cut from an Ecucaliptus
plantation. Sawmill lay-out considered machinery, equipment, accessories and
infrastructure available in the market but included some adaptations needed to come
up with an efficient and low-cost operating system. The sawmill started to operate in
January of 2006 on an experimental basis processing log volumes inferior to the turnover capacity. However, during this period an intensive, hands-on training program
was also carried out to count with reliable and adequate personnel. Needs of
adaptations were also detected for log-feeding and rigging times, board trimming,
machinery compatibility, saw blade features, cutting tools, pre-drying board piling, and
product wrapping. Finally, the sawmill was fully operating in December of 2006 when
production reached levels higher than original turn-over goals. Sawmill evaluations
were carried out and demonstrated viability for both Eucaliptus roundwood processing
and trained personnels technical skills which reinforce the promising and profitable
view of this type of venture for any Mexican firm.
Key words: Eucaliptus sawnwood, sawmilling operations, personnel training, sawmill.
11
1. INTRODUCCIN
La actividad forestal en el mundo reviste una gran importancia, se puede observar en

las economas de pases en los que sus ingresos son mayormente por los productos
y servicios de la actividad forestal, por la venta de equipos, por los servicios de
adiestramiento o asesora que venden. De ste modo son potencias forestales en
aprovechamiento de sus bosques ya sean naturales o plantaciones forestales
comerciales.
Las plantaciones forestales con objetivos maderables se estn estableciendo con

especies nativas introducidas, generalmente se prefieren las de rpido crecimiento,
siendo algunas especies de Eucalipto las ms preferidas por sus caractersticas ya
que aunque es un gnero con ms de 600 especies agrupa algunas de gran
adaptabilidad que permite su desarrollo en diversos ambientes, desde desrticos
hasta templados-fros, siendo actualmente uno de los gneros mas difundidos ya que
su madera es aceptada como madera aserrada en chapa en diversos usos como
pisos, muebles, tableros, chapa, pulpa para papel y mltiples aplicaciones
potenciales (FAO, 1990).
Actualmente las plantaciones de eucalipto rebasan los 4000,000 de has., en distintos

pases de varios continentes como Asia, frica y Amrica (Brasil principalmente). En
Mxico se iniciaron plantaciones de eucalipto desde los aos 80s en los estados de
Veracruz, Chiapas, Oaxaca y Tabasco. (FAO, 1990).
Con la actual globalizacin el mercado de los productos forestales maderables es de

carcter mundial en la oferta y la demanda. Esto se observa en Mxico ya que se
importa celulosa de pino de Finlandia; madera aserrada de pino de Chile; madera
aserrada de diversas hojosas de Estados Unidos; Madera aserrada de maderas
tropicales de pases de Sudamrica; muebles terminados para ensamblar de madera
de hule (Rubber Word) de pases asiticos, etc. Lo anterior nos indica que la oferta
12
de los productos forestales maderables en Mxico no es suficiente en cantidad ni

calidad, siendo deficitarios en este rengln de la economa.
La industria del aserro en Mxico existe en casi todos los Estados de la Republica,
pero sta ha tenido un estancamiento por diversos factores los cuales son, un
avance tecnolgico lento, polticas de gobierno inadecuadas y principalmente un
abastecimiento irregular que ha llevado a cerrar plantas de aserro y de otros
productos tales como celulosa, tableros, triplay, tarimas y otros como pisos, muebles,
etc.
Se ha observado que las industrias que aseguran su abastecimiento, afianzan su

permanencia y desarrollo, ya que generan su propia cadena productiva teniendo que
generar los procesos que les permitan aprovechar al mximo la materia prima de que
disponen. Un ejemplo de lo anterior es la empresa PROPLANSE, la cual cuenta con
plantaciones de Cedro, Caoba, Ceiba, Gmelina y Eucalipto principalmente, ahora
muchas de sus plantaciones se encuentran en la etapa de cosecha principalmente
las de Eucalipto se hace necesario el establecimiento de una industria para su
transformacin que d un mayor valor agregado. Lo anterior represent un reto, ya
que no se contaba en Mxico con una industria que se abastezca exclusivamente de
este gnero, no se tena la experiencia en aserro de madera de eucalipto. (Snchez,
R. L. 2004).
Por lo tanto, el presente documento expone las actividades realizadas en la

planeacin, desarrollo y establecimiento de un Centro de Acopio y transformacin de
Productos
Forestales
Maderables
(Aserradero).
Denominado
Servicios
especializados Forestales, S. A. de C. V. (SERESFO), durante el periodo

comprendido desde el mes de marzo de 2005 hasta diciembre de 2006, resaltando
principalmente las siguientes etapas:
a. Formulacin del proyecto para presentacin a inversionistas de la empresa.
13
b. Identificacin de piezas desarmadas almacenadas en galeras del Predio La

Bonita y definicin de las faltantes.
c. Armado e instalacin de la maquinaria conforme al diagrama en planta inicial.
d. Capacitacin del personal operativo y periodo de pruebas.
e. Produccin de madera aserrada.
Por todo lo anterior, este trabajo pretende contribuir en el conocimiento de la

transformacin de la madera de eucalipto de plantacin, ya que es una especie de
gran aceptacin por los tcnicos e inversionistas de muchos pases por sus
caractersticas de adaptabilidad y rpido crecimiento demostrado que en suelos
forestales mexicanos tasas internas de retorno muy aceptables. (Meja M. y Cruz F.,
2003).
14
2. OBJETIVOS
2.1. General.
Transformar trocera a madera aserrada como un medio para el incremento del valor
agregado a la trocera de Eucalipto de Plantacin, mediante la implementacin de un
Centro de almacenamiento y transformacin de productos forestales maderables en
el predio La Bonita en el municipio de Emiliano Zapata, estado de Tabasco.
2.2. Particular.
Establecer la metodologa para el establecimiento de un Centro de acopio y

transformacin de productos forestales maderables (Aserradero).
Cuantificar la materia prima disponible para ser transformada proveniente de las

plantaciones establecidas.
Definir el mercado y los productos que ste demande.
Establecer la micro localizacin del aserradero, desde el sitio hasta la distribucin

en planta.
Definir la maquinaria y equipo necesarios para realizar la transformacin.
Seleccionar y capacitar al personal operativo.
Inicio de operaciones.
Lograr una meta de: 70 m3r/turno.
15
3. ANTECEDENTES
3.1. De la empresa.
Servicios Especializados Forestales, S.A. de C. V. (SERESFO) es una empresa

legalmente constituida de conformidad a las leyes de los Estados Unidos Mexicanos
y la Ley de Sociedades Mercantiles, forma parte de un grupo de empresas dedicadas
a actividades de esta cadena productiva, siendo una empresa dedicada a la
transformacin y distribucin de productos maderables.
Proplanse garantiza el abastecimiento a empresas filiales ya que cuenta con

plantaciones de tres especies distintas de Eucalipto de material (semillas)
seleccionadas provenientes de Brasil, E. Grandis Hill ex Maiden; E. Urophylla S. T.
Blake y E. Urograndis, as como tambin Cedrela odorata L; Swietenia macrophylla
King, Gmelina arbrea y Ceiba pentandra (L.) Gaertn.
Este grupo empresarial cuenta con un vivero de una capacidad de produccin de 1.8
millones de plantas al ao, todas las labores de preparacin de la tierra son
mecanizadas y la gran mayora se realizan con maquinaria y equipo propiedad del
mismo grupo.
Algunas especies de eucalipto se caracterizan por su rpido crecimiento. Las

primeras plantaciones fueron establecidas en el ao de 1994 y fueron programadas
para aprovecharse en un turno comercial de 7 aos para productos celulsicos, por
lo que actualmente estas plantaciones tienen dimetros aserrables.
Originalmente estas plantaciones se establecieron con el objetivo de producir madera

para celulsicos. Con la administracin actual se est buscando que: mediante el
proceso de aserro se le imprima un mayor valor agregado a la madera en troceria de
sus plantaciones. Como primer paso, se realiz la implementacin del aserradero y a
mediano plazo se llevaran a cabo anexos al rea de aserro, otros procesos de
16
industrializacin tales como estufado y maquinado de madera para molduras y pisos,

as como para tableros y pisos para cajas secas entre otros.
A finales de 2004, el Consejo de Administracin del Grupo de empresas, aprob la

instalacin de un aserradero para industrializar la madera en trocera obtenida de sus
plantaciones y as otorgarle el mayor valor agregado.
La capacidad instalada del aserradero considerando las caractersticas de la trocera

de eucalipto, se esperaba fuera para la transformacin de 70 m3 rollo/turno
transformables a 14,700 Pt/turno (34.692 m3 aserrados); equivalente a 352,800
Pt/mensuales (832.608 m3 aserrados) y 4`233,600.00 Pt/ao (9,991.296 m3
aserrados), con un consumo de trocera de aproximadamente 20,000.00 m3 rollo/ao,
(veinte mil metros cbicos de madera en rollo). Para presentar estos datos se
consider un coeficiente de transformacin conservador de: 210 Pt = 1 m3 rollo.
En las corridas financieras que se hicieron para presentar ste proyecto a los
inversionistas se us como medida de produccin diaria los 70 m3 rollo/turno diario
que se mencionan en el prrafo anterior.
En las galeras techadas del Predio La Bonita (propiedad de sta empresa) se tenia
maquinaria, equipo y accesorios desarmados que anteriormente funcionaron en otro
estado procesando trocera de Pino.
Al instalar dicha maquinaria se realizaron algunas adecuaciones y adiciones

necesarias dado que muchas piezas al desarmarlas para su transporte hacia ste
Estado fueron cortadas, no se tuvo datos de las mquinas referentes a su capacidad
de produccin y solo se contaba con manuales de operacin de algunas mquinas y
fotografas de donde oper anteriormente.
17
Los trabajos de obra civil, instalacin de maquinaria y pailera fueron realizados por
personal de la misma empresa y la instalacin elctrica por tcnicos contratados por
obra.
Es muy importante considerar que se esperaron diferentes problemticas al procesar

trocera de eucalipto, considerndose de antemano los dimetros promedios, tipo de
corteza de la trocera, comportamiento de la madera al asierre, tanto en las sierras
banda como en las sierras circulares, as como tambin el comportamiento de las
mquinas en el proceso de corte longitudinal y transversal de sta trocera, as como
tambin sus caractersticas internas por la presencia de madera de reaccin en esta
especie que nos ocupa, recuperacin de productos, seleccin, arpillado y presecado
de la madera aserrada.
3.1.1. Diseo de planta de aserro.
El objetivo que se plante por parte de la empresa era lograr una planta de aserro
que satisfaciera las expectativas volumtricas aqu expuestas, ya que este
corporativo predominantemente se ha dedicado a la siembra de Eucalipto, y
actualmente ya cuenta con arbolado que en su manejo como plantacin requiere de
aclareos como prcticas silvcola, stas actividades se empezaron a realizar desde
aproximadamente dos aos atrs, siendo absorbidos principalmente como materia
prima para la Industria papelera y vendida a precios por debajo del esperado en
aserro.
En los Cuadros del 1 al 6, se observa la existencia de la superficie total de

plantaciones que corresponde a: 3,775.00 has., que representa la superficie con la
materia prima suficiente que hizo viable la implementacin de este proyecto con el
que se pretendi procesar los volmenes con dimetros adecuados al equipo de
aserro que se tiene. El arbolado a cortar para la industria del aserro genera tambin
la materia prima para la Industria de celulsicos sin tocar los bosques naturales de
18
este Estado ni de los vecinos, tenindose asegurada en ms la cantidad necesaria

que requiera el aserradero a instalar.
Cuadro 1. Superficies, Plantadas de Caoba.
Lote
PROPLANSE, S. A DE C. V.
Balancan, Estado de Tabasco
Ao de
Especie
Superficie Has.
Plantacin
174
Caoba
1999
21.99
174
Caoba
1999
1.98
173
Caoba
1999
22.59
164
Caoba
2000
7.00
187
Caoba
2000
24.99
116
Caoba
2000
30.01
143
Caoba
2001
25.43
167
Caoba
2001
3.85
102
Caoba
2001
31.93
62
Caoba
2004
23.83
45
Caoba
2004
5.29
176
Caoba
2005
11.74
Total:
210.63
Cuadro 2. Superficies, Plantadas de Cedro.

Ao de
Lote
Especie
62
Cedro
2000
31.38
164
Cedro
2000
12.35
143
Cedro
2001
20.89
144
Cedro
2001
8.26
Total:
Plantacin
Superficie Has.
72.88
19
Cuadro 3. Superficies, Plantadas de Eucalipto.
Lote
Superficies plantadas por especie
Ao de
Especie
Superficie Has.
Plantacin
Balancan
Eucalipto
1994
711.67
Huimanguillo
Eucalipto
1999
802.29
174
Eucalipto
1999
61.94
174
Eucalipto
1999
74.69
81
Eucalipto
1999
37.80
173
Eucalipto
1999
16.87
187
Eucalipto
1999
41.12
Pejelagarto
Eucalipto
2002
950.00
176
Eucalipto
2005
38.96
Municipio:
Total:
2.735.34
Cuadro 4. Superficies, Plantadas de Melina.
Lote
62
45
164
116
143
166
60
102
167
133
144
176
Ao de
Especie
Superficie Has.
Plantacin
Melina
2000
49.99
Melina
2000
29.05
Melina
2000
60.73
Melina
2001
42.54
Melina
2001
32.17
Melina
2001
90.61
Melina
2001
71.41
Melina
2001
11.84
Melina
2002
64.23
Melina
2002
29.04
Melina
2003
54.56
Melina
2005
25.60
Total:
561.77
20
Cuadro 5. Superficies, Plantadas de Ceiba.
Ao de
Superficie
Plantacin
Has.
Ceiba
2002
7.40
167
Ceiba
2002
21.73
62
Ceiba
2003
44.34
45
Ceiba
2003
6.65
166
Ceiba
2003
12.55
60
Ceiba
2003
25.00
164
Ceiba
2003
12.98
173
Ceiba
2003
27.11
187
Ceiba
2003
24.82
176
Ceiba
2005
12.52
Lote
Especie
133
Total:
195.10
Cuadro 6. Condensado de la superficie por especie.
Especie
Has.
Caoba
210.63
Cedro
72.88
Eucalipto
2735.34
Melina
561.77
Ceiba
195.10
Total has.
33775.72
Elaborados con datos tcnicos proporcionados por el Ingeniero Responsable en la empresa.
21
Como ya se coment en el punto de Introduccin, se cont con gran parte de la

maquinaria necesaria y el predio denominado La Bonita con una superficie de 188
has., con 2 galeras de 1,200.00 metros cuadrados techados cada una que hacen un
total de 2,400 m2, con las adecuaciones necesarias para la instalacin de este tipo
de equipo, pozo profundo de 14 pulgadas con equipo de bombeo de 40 hp y el
suministro adecuado de energa elctrica, ubicado estratgicamente cerca de una
carretera federal a menos de 40 Km. de las plantaciones, tambin cabe mencionar
que la cercana con el municipio de Emiliano Zapata permitir una derrama
econmica ya que se logr generar 90 empleos en forma directa y permanente,
adems de otros empleos indirectos por parte de prestadores de servicios en esta
regin.
3.2. Del autor.
El autor de este trabajo es originario de la poblacin de Chilapa de lvarez, estado

de Guerrero, y es egresado de la Universidad Autnoma Chapingo (UACH) estado
de Mxico. Generacin 1977 1982, de la carrera de Ingeniero Agrnomo
Especialista en Bosques.
Estudios adicionales
Curso Mtodo de Desarrollo Silvcola. Impartido por la Direccin General de
Aprovechamientos Forestales de la SARH en el Estado de Tlaxcala, Mxico.
Diciembre de 1983.
Training Course on Saw milling Technology and Production Management. Curso

Adiestramiento
en
Tecnologa,
Produccin
Manejo
de
Aserraderos.
Organizado por el Programa de Adiestramiento Forestal (Forestry Training

Programe F. T. P.) en Colaboracin con la Agencia de Desarrollo Internacional
(FINNIDA), en Kotka, Finlandia. Del 5 de Octubre de 1988 al 5 de Mayo de 1989.
22
Experiencia Profesional
Servicios Especializados Forestales, S. A. de C. V. E. Zapata, Tabasco. Marzo de
2005 a Abril de 2007. Desarrollo del proyecto, instalacin de la maquinaria del
Aserradero, capacitacin del personal operativo en el proceso de transformacin
de la trocera de las plantaciones de eucalipto de la misma empresa y
estandarizacin de la produccin de madera aserrada.
Asesora al Grupo Kanguroid LTD Divisin Madera aserrada Especies tropicales.
Cartagena, Colombia. Del 15 al 29 de septiembre de 2002. Reestructuracin del
proceso de aserro (Ubicacin y adicin de maquinaria y personal).
CARPICENTRO, S. A. DE C. V. Mxico, D. F. Nov. 96 a Julio 02. Profesional
Tcnico Forestal. Desarrollando diversas actividades en su rea.
a). Armado de un aserradero transportable (LAIMET) en Palenque, Chis.
b). Puesta en funcionamiento para su venta del Aserradero en el Ejido
Quiringuicharo en la Zona de Marques de Comillas, Chis.
c). Gerente de Aserradero en Tezonapa, Ver.
d). Jefe de Produccin en Planta de produccin de pisos de madera en
Ixtapaluca, Mx.
Cia. Maderera de Guerrero, S. A. de C. V. Edo. de Nuevo Len. Abril de 1990 a
Abril de 1996. Gerente del Aserradero. Produccin y Manejo de los predios
abastecedores.
Productora Silvcola Marte, S. De P. R de R. L. Edo de Puebla. Septiembre de
1989 a Marzo de 1990. Instalacin de equipo de aserro e implementacin de
controles de produccin en inicio de operaciones. Representacin de la Empresa
ante la SARH.
Secretara de Agricultura y Recursos Hidrulicos (SARH) en el estado de
Tamaulipas. Jefe de la Unidad de Normatividad Forestal del Programa Forestal
en la Delegacin Estatal de la SARH. De Junio de 1986 a Septiembre de 1988.
23
4. PROYECTO DE DESARROLLO FORESTAL INDUSTRIAL MADERABLE.

IMPLEMENTACION
DE
TRANSFORMACIN
DE
UN
CENTRO
PRODUCTOS
DE
ALMACENAMIENTO
FORESTALES
MADERABLES
(Aserradero).
La propuesta que se presenta est en funcin de la metodologa establecida por el

Dr. Leonardo Snchez Rojas en su tesis presentada en 1983, en la cual propone
considerar para el establecimiento de Centros de acopio y transformacin (Plantas
de aserro) los factores de: Materia prima, Mercado, Mano de obra, Infraestructura,
Capital, Transporte, Poltica de Gobierno, Estudio de la comunidad, Eliminacin de
desperdicios, Tenencia de la tierra, Condiciones climticas y otros servicios que
influyen para el estudio de localizacin y su consecuente toma de decisin. (Snchez
R. 1983).
Para realizar este proyecto se consideraron los puntos anteriores adecundose a las
circunstancias especficas del proyecto, considerando lo que se necesitaba y lo que
se tena. Todo con el fin de lograr establecer una planta de aserro que represente un
avance en formar la propia cadena productiva de ste grupo empresarial.
4.1 Macrolocalizacin.
Este proyecto se instal en el predio denominado LA BONITA. Con domicilio Km.
3.5 de la Carretera Villa hermosa-Escrcega Entronque E. Zapata. Emiliano Zapata,
C. P. 85992 Estado de Tabasco.
Como se indica en la Figura 1 y como una ventaja competitiva ya la empresa contaba

con dicho predio, el que afortunadamente no est lejos de las plantaciones, adems
de encontrarse en el camino de Las plantaciones al Consumidor final, esto es el
mercado.
24
Servicios Especializados Forestales, S. A. de C. V.
Mpio. de E. Zapata Estado de Tabasco
Macro localizacin del Proyecto

de desarrollo Forestal Industrial
Maderable
Emiliano Zapata Estado de Tabasco.

Noviembre de 2006.
Fuente Gobierno del Estado de Tabasco, 2007
Figura 1 Ubicacin del proyecto en el Estado
4.2. Disponibilidad de materia prima para la industria de aserro.

Como ya se mencion, ste grupo empresarial inici sus operaciones en Tabasco
con el objetivo de establecer plantaciones con fines comerciales.
25
En la actualidad la empresa cuenta con una superficie de 3,775.72 hectreas,

cumpliendo siempre con las leyes y normas vigentes y contribuyendo a mejorar las
condiciones de vida de las comunidades donde desarrolla sus plantaciones
forestales.
El Departamento tcnico de la empresa que realiza el manejo de estas plantaciones

ha determinado los parmetros de incremento que tienen las diferentes especies, lo
cual puede ser observado en los Cuadros 7 al 9, muestran la suficiente y sobrada
capacidad volumtrica para abastecer este proyecto. La materia prima, siendo
trocera de plantacin presenta dimetros pequeos que van de 12 cm a 35 cm, con
una media modal de 22 cm. los que son cuantificados de acuerdo con la distribucin
de productos siguientes.
Considerando una distribucin de productos promedio de: Para primarios el 50%;

para secundarios el 30% y puntas y ramas el 20%, considerndose como desperdicio
las ramas del arbolado.
Cuadro 7. Disponibilidad de materia prima total de la plantacin.
SERVICIOS ESPECIALIZADOS FORESTALES, S. A DE C. V.

Aserradero E. Zapata
Superficie
Especie
Plantada
Has.
ICA
m3/rta/ha
m3/rta
Productos
Productos
Puntas y
Primarios
Secundarios
Ramas
m /rollo
m /rollo
m3/rollo
Caoba
210.63
15.000
3,159.450
1,579.725
947.835
631.890
Cedro
72.88
15.000
1,093.200
546.600
327.960
218.640
Ceiba
195.10
23.000
4,487.300
2,243.650
1,346.190
897.460
Melina
561.77
28.000 15,729.560
7,864.780
4,718.868
3,145.912
Eucalipto
2,735.34
27.000 73,854.180 36,927.090
22,156.254
14,770.836
Total:
3,775.72
49,161.845
29,497.107
19,664.738
26
Cuadro 8. Disponibilidad de materia prima para la industria de aserro.
Especie
Productos
Productos
Primarios
Secundarios
m rollo/ta.
m rollo
Caoba
1,579.725
947.835
Cedro
546.600
327.960
Ceiba
2,243.650
Melina
7,864.780
Eucalipto
36,927.090
Total:
49,161.845
Total
m3 rollo
1,275.795 50,437.640
Cuadro 9. Disponibilidad de materia prima de acuerdo al incremento.
Superficie
ICA
Has.
mrta/ha
1,746.380
27.000
Volumen
Productos
Productos
Puntas y
Total
Primarios
Secundarios
Ramas
mrta/a
50%
30%
20%
47,152.260
23,576.130
14,145.678
9,430.452
37,721.808 m3 rollo/ao
3,143.484 m3 rollo/mes
Total:
130.979 m3 rollo/da
Fuente: elaboracin propia, con datos proporcionados por la empresa.
27
Considerando que inicialmente se estableci como una meta de produccin diaria 70 m3r
/turno, se aprecia asegurada la materia prima necesaria sin detrimento de la continuidad del
recurso maderable de esta empresa.
4.3. Mercado y productos.
4.3.1. Mercado.
Otra empresa del grupo es Industrias Resser S.A. DE C. V. Con instalaciones en el

estado de Mxico y Quertaro, productoras de muebles para el mercado Nacional y
de exportacin, produciendo tambin otros productos de madera como tarimas para
la Industria Nacional, teniendo como clientes las empresas: Nestl, Tetrapac,
General Motors, Gillette de Mxico y Cartones Ponderosa entre otros. Atendiendo las
necesidades de productos aserrados para stas empresas.
Adems se han establecido contactos con clientes de los estados de Durango,
Veracruz y Quintana Roo, entre otros, que representan una alternativa como clientes
adems de los ya mencionados.
4.3.2. Productos a obtener.
La madera aserrada que sale completa en sus seis caras se le denomina: Madera
aserrada en largas dimensiones (de 8 a ms). La madera aserrada que tienen que
ser saneada en alguna(s) de sus caras se le denomina madera aserrada en cortas
dimensiones (de 7 a menos). De esta forma los productos resultantes de ste
proceso pueden ser:
A.- Madera aserrada en largas dimensiones en medidas comerciales para Eucalipto:
Grosor: 3/4, 1, 1 , 2, 3 y 4
Pulgadas.
Ancho: 3, 3 1/2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12
Pulgadas
Largos: 8. 9, y 10
Pies de longitud
28
B.- Madera aserrada en cortas dimensiones en medidas comerciales de:
Grosor: 3/4, 1, 1 , 2, 3 y 4
Pulgadas.
Ancho: 3, 3 1/2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 y 12
Pulgadas
Largos: 3 1/3, 4, 5, 6 y 7
Pies de longitud
Adems la madera aserrada se puede cortar en los gruesos, anchos y largos que el
cliente solicite siempre que lo permitan los dimetros, largos de la trocera y la
maquinaria y equipo.
As mismo, se recuperan subproductos del aserro, producindose tabletas para

empaque que distribuye una empresa de ste mismo Grupo.
As como tambin, los subproductos costera, tira, recorte, pieza de madera

defectuosa, recortes y puntas del dimensionado de la trocera, todo conducido hasta
el astillado que se elabora como material para celulsicos.
4.4. Microlocalizacin.
En la Figura 2 se presenta el rea designada al aserradero dentro del predio, y en la

Figura 3, se muestra la distribucin inicial de las reas del aserradero.
4.5. Maquinaria, accesorios y equipo necesario.
Durante la segunda quincena del mes de marzo del ao 2005 se elabor el diagrama
en planta (Lay-out) de un equipo de aserro para procesar trocera de eucalipto
proveniente de la plantacin, considerando en principio usar el equipo que se
encontraba desarmado en el predio La Bonita y el cual se ubic en ese mismo sitio.
En la Figura 4, se presenta el plano elaborado con la Distribucin en planta inicial;
en el que se expuso la distribucin de la maquinaria con sus conexiones, mesas de
29
rodillos mecanizados y sueltos segn la fase del proceso, considerndose los

espacios necesarios para el manejo de la materia prima en el proceso de elaboracin
de la madera aserrada, se cont con poca documentacin de las mquinas que nos
permitiera saber sus capacidades de produccin, determinndose las ubicaciones
por conocimiento de otras marcas de mquinas de similares medidas en piezas
claves tales como volantes, ancho de pista y caractersticas de sierras a usar, con la
cual se tendran dos lneas de produccin.
Como ya se mencion anteriormente, ste equipo oper en otro estado procesando

trocera de pino, sin embargo aqu se consider que el eucalipto presentara
dimetros mas pequeos, aunque nicamente se hizo la adicin de una Sierra
Mltiple, as como tambin el diseo y elaboracin in situ de otras partes necesarias
para el proceso como es el caso de:
Adecuacin de puertos de alimentacin de trocera a las lneas de produccin.

Diseo de Palometa o dosificador de trocera, en la entrada de la sierra doble.
(Brown y Bethel, 1980).
Bandas y rodillos para el transporte de costeras de la sierra doble a la
Reaserradora MIDA.
Bandas extractoras de aserrn.
Mesas de alimentacin.
Mesas de salida.
Mesa de transferencia.
Diversas tolvas de proteccin.
Adecuacin de bandas extractoras de tiras.
Rodillos mecanizados.
Rodillos sueltos (locos).
Instalacin, nivelado de mquinas, alineacin de volantes y pruebas.
4.5.1. Mquina, accesorios y equipo a instalar.
30
4.5.1.1. Distribucin en planta inicial
Como se mencion la produccin de madera aserrada, se realiza en dos lneas de la

forma siguiente:
Lnea 1.
Torre de aserro con carro de alimentacin con ancho de volante de 4 1/8 para corte
a lo pargo de la troza, marca SCMM, de fabricacin Portuguesa.
Reaserradora Schiffer con ancho de volante de 4 5/16 para corte a lo largo de la
troza, de fabricacin brasilea.
Desorilladora a 2 discos de 14 para corte a lo largo de la tabla, de fabricacin
hechiza.
Estructura Pndulo con disco de 20 para corte perpendicular a la tabla; de
fabricacin hechiza.
Lnea 2.
Estructura doble de torre de aserro, con ancho de volante de 4 1/8 con alimentacin
a cadena para corte a lo largo de la troza, marca SCMM, de fabricacin portuguesa.
Sierra mltiple, con discos de 12 como mximo con alimentacin y salida a base de
banda plana de cadenas, marca A COSTA, de fabricacin Italiana.
Reaserradora, con torre de aserro con ancho de volante de 4 1/8 mesa, cadenas y
discos de alimentacin para corte a lo largo de la troza; marca SCMM (MIDA), de
fabricacin Portuguesa.
Desorilladora a 2 discos de 14, para corte a lo largo de la tabla; de fabricacin
hechiza.
31
Estructura Pndulo, con disco de 20 para corte perpendicular a la tabla, de

fabricacin hechiza.
Estructura para tabletera, con torre y volantes de 2 1/4, y mesa de alimentacin,

marca Industrias mecnicas.
Equipo de apoyo
1 Subestacin elctrica con un transformador de 500 Kva.

1 Compresora de 10 hp de 500 lbs.
En el armado e instalacin en general se tuvieron que realizar adecuaciones a

algunas reas, accesorios y equipos, tanto del proceso de corte, como el de afilado
logrndose concluir en lo que sera su primera fase para inicio de operaciones a
inicios de 2006. Quedando la maquinaria inicialmente distribuida como se observa en
la Figura 4.
4.5.1.2. Distribucin en planta actual.
Durante el inicio de operaciones desde el mes de febrero hasta finales de 2006, por
necesidades de la operacin, se realizaron diversas adecuaciones tanto al equipo y
accesorios como a las reas, determinndose la distribucin en planta como se
aprecia en la siguiente Figura 5. Cabe aclarar que se deber seguir trabajando en
adecuaciones y ubicaciones de mquinas y accesorios para lograr un proceso de
produccin ms gil, con una menor cantidad de personal operativo y un adecuado
aprovechamiento de la materia prima.
En el Anexo 1 se muestra la relacin de maquinaria accesorios y equipos a
diciembre de 2006, exponindose todo el equipo que se tubo hasta esa fecha.
Asimismo, en la Figura 5 se observa la distribucin en planta actual.
32
Figura 5. Distribucin en planta actual
4.6. Seleccin y capacitacin del recurso humano.
En sta regin del estado de Tabasco, no se encontr personal para operar estos
equipos, se busc en los estados vecinos como Campeche y Chiapas, sin embargo
no fue posible completar la plantilla laboral, por lo que se tuvo ocupar personal del
vivero y de plantaciones del municipio de Balancan los cuales tambin pertenecen a
ste grupo empresarial y complementar la plantilla con algunos contratados en el
Mpio. de E. Zapata.
De esta forma se empez a laborar con personal que como antecedente de trabajo
haban sido trabajadores de campo en ranchos, peones de vivero, de plantaciones
de albailera y herreros.
Aunque tambin para el inicio de operaciones en ste aserradero, se contrato a un
grupo de cinco trabajadores que han laborado en aserraderos del estado de
Michoacn y un afilador del estado de Oaxaca.
Posteriormente, se uni a este equipo de trabajo otro afilador del estado de
Michoacn aunque despus slo qued uno de los dos como apoyo en capacitacin
y produccin, a finales de 2006 se retiraron los afiladores y el trabajador michoacano,
habindose capacitado como afiladores a 2 trabajadores locales avalados por
personal de una empresa distribuidora de sierras cinta en la ciudad de Mxico, D. F.
y tambin se contaba con personal operarios y ayudantes en casi todas las
maquinas.
En la actualidad desde inicios del presente ao se est operando con personal de la
regin capacitado en las actividades que desempean, como se observa en los
Cuadros 10 y 11 logrndose de este modo satisfacer y superar las expectativas de
produccin esperadas.
33
Cuadro 10. Relacin de personal operativo en el aserradero de la empresa

Servicios Especializados Forestales, S. A de C. V.
Lnea de Produccin 1
Mquina
Nombre
Torre, S/Ppal.
Rosario Arcos Castro

Felicitos Luna Snchez
Polinera
Puesto
Operador Ayudante Total Pers.
1
1
1
1
Schiffer
Desorilladora 1
Salida de tira
Pndulo 1
Tabletera Chica
Salida de aserrn
Olivero Garca Mendoza

Antonio Lpez Miss
Leonel Recino Que
Lender J. Jimnez Arias
Atilano Lpez Ballina
Artemio Lpez Prez
Hctor Arcos Lpez
Antonio Jimnez Gallegos
Carlos A. Snchez Laguna
Iturbide Solano Mtz.
Jos Jimnez Glz.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
Lnea de Produccin 2
Toma de datos
Juan J. Castro Ramos
Sierra Doble
Reas MIDA
Sierra Mltiple
Desorilladora 2
Pndulo 2
Tabletera Grande
J. Alfredo Jimnez J
Sofanor Garca Prez
Juan G. Arcos Landeros
Jos L. Vera Snchez
Victoriano Sols Snchez
Mariano Meja Velsquez
Alejandro Hernndez Solano
Jos M. Aguilar Guzmn
Joaqun Glz. Urbina
Humberto Glz. Jimnez
Jos M. Glz Nieto
Julin G. Urbina Mndez
Noe Castro Ramos
Ismael Cruz Herrera
Juan G. Ortiz Zull
Jorge Ovando Ocaa
Jess Lpez Arcos
Lzaro Ramrez Copolla
1
1
9
15
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
13
19
34
Cuadro 11. Relacin de personal administrativo y de apoyo en el aserradero de

la empresa Servicios Especializados Forestales, S. A de C. V.
Puesto
Total de trabajadores en el proceso de aserro :

Personal de afilado (2 operadores, 3 en capacitacin)
Trabajadores en el patio de recepcin de trocera
Trabajadores en seleccin, almacn y salida de madera
aserrada
Pelado de costeras y astillado
Mantenimiento y almacn
Administracin e intendencia
Total de personal operativo y administrativo
Total
Operador Ayudante Pers.
34
2
3
5
4
3
7
1
3
3
18
9
5
19
12
8
5
90
Considerando que el nmero de personas actualmente empleadas en este

aserradero es de aproximadamente 90 entre administrativos y operativos, los
directivos de la empresa consideran necesario establecer normas documentadas y
escritos que ayuden a establecer un mejor control de la actitud tanto laboral como
personal de los trabajadores dentro de las instalaciones del aserradero y el predio.
Por lo tanto, se elabor el documento Reglamento Interno de Trabajo; el cual est
estructurado en ocho captulos y treinta artculos, que norman el comportamiento
laboral del personal del aserradero E. Zapata propiedad de la empresa Servicios
Especializados Forestales, S. A. de C. V. indistintamente de su nivel administrativo
actividad, considerando sus derechos y obligaciones, el cual se puede observar en el
Anexo 2.
4.7. Inicio de operaciones.
4.7.1. Periodo de pruebas e inicio de operaciones.
Como ya se mencion la empresa inici a laborar con la capacitacin in situ del

personal y haciendo las adecuaciones necesarias a las mquinas y accesorios, lo
que permiti los volmenes que se exponen en el Cuadro 12.
35
Cuadro 12. Produccin de madera aserrada en la etapa inicial del aserradero.

Genero:
Eucalipto
Sierra
Cantidad
de Pzas.
Da
Mes Ao
Largo
27
28
Ene-06
Ene-06
2.6
Doble
64
0
30
31
1
2
3
4
Ene-06
Ene-06
Feb-06
Feb-06
2.6
2.6
2.6
2.6
Doble
Doble
Doble
Doble
133
75
91
116
0
0
770
8
36
45
705
81
176
35
400
21
460
25
1.992
159
36
363
26
362
12
0
410
9
5.93
0.00
5.93
12.86
7.46
8.01
12.34
0.00
0.00
40.68
0.00
0.00
11.77
12.51
9.99
9.95
15.86
9.67
13.29
83.04
2.34
5.30
7.86
56.85
15.36
27.64
7.07
33.66
5.73
35.37
5.88
203.07
12.78
8.73
27.59
3.88
29.10
2.38
0.00
39.36
2.26
157
1.534
465
376
154
13.12
139.21
43.36
29.34
12.49
64
415
6-11
0
0
13
14
15
15
16
17
18
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
2.5
2.5
2.5
2.6
2.5
2.5
2.5
Doble
Doble
Doble
Doble
Doble
Doble
Doble
20
21
21
22
22
23
23
24
24
25
25
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
3
2.5
3
2.5
3
2.5
3
2.5
3
2.5
3
Doble
Carro
Doble
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
27
27
28
28
1
1
2
3
3
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Feb-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
2.5
2.5
2.5
3 y 3.70
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Mar-06
2.5
Doble
6
7
8
Mar-06
Mar-06
Mar-06
2.5
2.5
2.5
Doble
Doble
Doble
Mar-06
2.5
Doble
Carro
Doble
Volumen
Mquina
3
M rollo
122
127
93
43
189
84
112
408
29.56
Vol/da
3
M rollo
5.93
0.00
5.93
12.86
7.46
8.01
12.34
0.00
0.00
40.68
0.00
0.00
11.77
12.51
19.94
15.86
9.67
13.29
83.04
2.34
13.17
72.21
34.71
39.39
41.26
203.07
21.51
31.47
31.48
0.00
41.63
13.12
139.21
43.36
29.34
12.49
29.56
Total Acum. Total Acum.

TOTAL
Semanal
3
3
M rollo
M rollo
5.93
18.79
26.25
34.26
46.61
46.61
46.61
5.93
46.61
46.61
46.61
58.38
70.89
80.88
90.83
106.68
116.35
129.64
129.64
131.98
137.28
145.14
201.99
217.36
244.99
252.06
285.73
291.45
326.83
332.71
332.71
345.49
354.22
381.81
385.69
414.79
417.17
417.17
456.53
458.79
471.92
471.92
515.28
544.62
557.12
586.68
En esta fecha
salio el 1er trailer
de
madera
aserrada
36
Genero:
Eucalipto
Da
Mes Ao
Largo
10
11
11
Marzo
Mar-06
Mar-06
2.5
2.5
2.5
Doble
Doble
Carro
13
13
14
14
15
15
15
16
16
17
17
18
18
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.7
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
20
20
21
21
22
22
23
23
24
25
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
2.5
2.5
2.5
3.7
2.5
3.7
2.5
3.7
2.5
2.5
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Doble
27
28
29
29
30
30
31
31
1
1
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Mar-06
Abr-06
Abr-06
2.5
2.5
2.5
3.7
2.5
3.7
2.5
3.7
2.5
2.5
Sierra
Doble
Doble
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Cantidad
de Pzas.
Volumen
Mquina
3
M rollo
300
265
44
2.012
365
35
280
16
338
27
8
443
40
450
30
200
68
2.300
173
110
736
89
280
51
650
29
531
216
2.865
19.82
20.88
7.66
163.13
27.16
5.47
18.89
2.81
20.95
4.28
3.24
29.04
6.39
30.18
5.33
15.31
10.02
179.09
11.93
23.11
44.43
19.72
17.47
12.37
40.26
6.84
33.82
16.04
225.99
608
735
934
7
791
112
640
20
504
30
4.381
42.09
46.12
54.38
1.92
46.45
20.89
47.04
5.73
32.76
5.48
302.85
Vol/da
3
M rollo
19.82
28.54
163.13
32.63
21.71
28.48
35.43
35.51
25.33
179.09
35.04
64.15
29.84
47.10
33.82
16.04
225.99
42.09
46.12
56.30
67.34
52.77
38.24
302.85
Total Acum. Total Acum.

TOTAL
Semanal
3
3
M rollo
M rollo
606.50
627.38
635.04
635.04
662.20
667.68
686.57
689.38
710.33
714.61
717.86
746.90
753.29
783.47
788.80
804.11
814.13
814.13
826.06
849.17
893.60
913.32
930.79
943.16
983.42
990.26
1,024.08
1,040.12
1,040.12
1,082.21
1,128.33
1,182.70
1,184.62
1,231.07
1,251.96
1,299.00
1,304.73
1,337.49
1,342.97
1,342.97
En los Cuadros 13 primer Periodo de Produccin y 14 segundo Periodo de

Produccin, se aprecian los cambios en volmenes de madera aserrada producida
que se lograrn obtener como resultado del reflejo de la curva de aprendizaje.
37
Cuadro 13. Produccin de madera aserrada en la etapa intermedia.
Volmenes de trocera procesados en el mes de Diciembre del 2006.

Genero: Eucalipto
Maquina
Da
Mes/ao
Largo
Cant.
Pzas.
Doble
Torre
Polinera
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
11
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
12
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
13
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
14
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
Tiempos de trabajo
1o
2o
3o
360
29
0
389
458
151
0
609
11.180
9.910
0.000
21.090
15.561
12.142
0.000
27.703
20.231
12.654
0.000
32.885
10.062
5.670
0.000
15.732
13.504
8.640
0.000
22.144
0.000
0.000
0.000
0.000
386
148
0
534
433
99
0
15.701
8.528
0.000
24.229
9.354
3.985
0.000
13.462
11.956
0.000
25.418
17.223
8.403
0.000
7.307
5.336
0.000
12.643
10.056
6.524
0.000
464
141
0
605
569
136
0
705
421
166
0
587
400
124
0
524
14.198
4.769
0.000
18.967
15.136
8.059
0.000
23.195
20.360
10.743
0.000
31.103
19.71
10.492
0.000
30.063
16.512
12.233
0.000
28.745
22.008
13.218
0.000
35.226
16.607
11.994
0.000
28.601
15.265
8.990
0.000
24.255
14.641
7.192
0.000
21.833
9.916
2.629
0.000
12.545
14.398
7.075
0.000
21.473
0.000
0.000
0.000
0.000
600
151
0
751
296
0
0
296
280
152
0
432
0
0
21.323
10.530
0.000
31.853
0.000
0.000
0.000
0.000
5.997
9.385
0.000
15.382
0.000
0.000
19.150
6.490
0.000
25.640
20.159
0.000
0.000
20.159
19.611
14.489
0.000
34.100
0.000
0.000
13.429
5.398
0.000
18.827
7.394
0.000
0.000
7.394
0.000
2.466
0.000
2.466
0.000
0.000
TOTAL
3
m rollo
Produccin
PT
76.119
76,119
43.435
43,435
62.290
62,290
69.545
69,545
70.966
70,966
81.177
81,177
54.318
54,318
76.320
76,320
27.553
27,553
51.948
51,948
38
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Doble
Torre
Polinera
SUMA
Dic-06
0.000
15
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
16
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
18
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
19
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
20
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
21
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
22
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
23
Dic-06
Dic-06
Dic-06
2.500
2.500
0.000
0
0
464
107
0
571
160
55
0
215
0.000
0.000
18.090
8.077
0.000
26.167
11.699
6.174
0.000
17.873
0.000
0.000
15.518
7.176
0.000
22.694
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
509
135
0
644
600
89
0
689
826
225
0
1.051
669
177
0
846
642
172
0
814
446
114
0
560
14.243
3.486
0.000
17.729
10.607
2.601
0.000
13.208
16.582
9.779
0.000
26.361
9.463
6.518
0.000
15.981
8.440
7.068
0.000
15.508
15.138
9.010
0.000
24
9.974
9.981
0.000
19.955
13.987
6.674
0.000
20.661
26.263
11.259
0.000
37.522
27.022
13.331
0.000
40.353
23.539
9.049
0.000
32.588
20.916
8.995
0.000
29.911
12.712
5.200
0.000
17.912
21.832
4.741
0.000
26.573
20.810
10.503
0.000
31.313
20.900
7.301
0.000
28.201
18.926
10.768
0.000
29.693
0.000
0.000
0.000
0.000
Das en que se rebaso la produccin esperada
0.000
0,000
48.861
48,861
17.873
17,873
55.596
55,596
60.442
60,442
95.196
95,196
84.535
84,535
77.789
77,789
54.059
54,059
Total m rollo/mes
1.108,024
39
Cuadro 14. Produccin de madera aserrada en la etapa actual del aserradero.
Mes de produccin :
Dia
Lnea
Pzas.
Largo
Mts
1
1
2
2
3
3
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
395
72
867
173
612
126
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
28.2569
17.3618
76.3415
31.2009
56.3676
20.0174
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
769
154
837
140
719
95
847
98
77
935
563
105
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
28.349
69.143
75.607
24.146
60.843
14.951
75.315
17.063
14.022
78.694
45.902
19.27
12
12
12
12
13
13
14
14
15
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
Doble
Doble
Carro
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Doble
Carro
Carro
Carro
Doble
Doble
Carro
Carro
Doble
Doble
Doble
Doble
Carro
Carro
233
381
86
66
808
143
770
143
832
28
117
7
9
252
480
28
67
220
149
123
35
64
50
2.16
2.5
3.05
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
1.55
2.5
2.16
3.05
2.5
2.16
2.5
2.16
2.5
2.16
1.85
1.25
2.16
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
22.248
38.522
14.481
10.199
71.288
26.216
71.239
26.699
74.311
1.268
22.567
2.324
2.178
26.824
50.221
5.574
11.47
24.46
12.269
5.915
1.143
9.055
9.374
19
19
20
20
21
21
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
179
836
163
702
652
75
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
32.194
79.237
29.293
67.622
53.009
14.303
Gnero
Volumen
3
m rollo
Marzo 2007
Total da
3
m rollo
m rollo
Acum.
Produccin
PT
Coef.
aprov. %
45.619
45.619
0,00
107.542
153.161
0,00
76.385
229.546
0,00
97.492
327.038
0,00
99.753
426.791
0,00
75.794
502.585
0,00
92.378
594.963
0,00
92.716
687.679
0,00
65.172
752.851
0,00
85.450
838.301
0,00
97.504
935.805
0,00
97.938 1,033.743
0,00
102.648 1,136.391
94.089 1,230.480
62.216 1,292.696
111.431 1,404.127
96.915 1,501.042
67.312 1,568.354
0,00
40
Mes de produccin :
Dia
Lnea
Pzas.
Largo
Mts
22
22
22
23
23
24
24
Doble
Carro
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
807
23
12
836
44
82
704
2.5
2.5
4.95
2.5
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
67.567
4.05
4.981
74.622
7.419
13.188
52.582
26
26
26
27
27
27
28
28
28
29
29
29
29
30
30
30
30
31
31
Doble
Carro
Polinera
Doble
Carro
Carro
Doble
Carro
Polinera
Doble
Doble
Carro
Carro
Doble
Doble
Carro
Carro
Doble
Carro
681
118
77
695
109
22
723
93
16
67
746
20
154
294
282
61
50
500
56
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3.05
2.5
2.5
2.5
2.5
2.16
2.5
2,16
2.16
2.5
2.16
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
55.179
22.168
4.149
64.327
16.376
3.208
66.662
19.336
1.004
7.266
60.844
3.316
19.683
28.751
23.849
8.415
8.221
40.257
9.347
Gnero
Volumen
3
m rollo
Marzo 2007
Total da
3
m rollo
m rollo
Acum.
Produccin
PT
Coef.
aprov. %
76.598 1,644.952
16.025
49,34
82,041 1,726.993
17.210
49,47
65.770 1,792.763
11.653
41,79
81.496 1,874.259
15.583
45,10
83.911 1,958.170
19.479
54,75
87.002 2,045.172
18.479
50,09
91.109 2,136.281
16.942
43,86
69.236 2,205.517
13.231
45,07
49.604 2,255.121
11.711
55,68
20 das que se rebaso la meta diaria esperada

7 das que no se rebaso la meta diaria esperada
En los Cuadros anteriores (12, 13 y 14) se puede apreciar lo siguiente:

a. En algunas semanas iniciales se aprecia poca produccin debido a la curva de
aprendizaje del personal operativo.
b. En algunas semanas, la produccin baja y llega a ser nula debido a problemas de
abastecimiento, inicialmente debido a la falta de transporte, otras veces a
situaciones climticas (lluvias en las reas de corta).
c. En das se rebasa la expectativa de produccin.
d). Finalmente en el cuadro anterior, se observa que durante 20 das se rebas la
meta diaria esperada y tan solo en 7 das no se rebas dicha meta, lo que
representa un 54.07% y 25.93% respectivamente.
41
4.7.2. Operacin rutinaria de mquinas y accesorios.

Como los trabajadores operativos, tanto operadores como ayudantes, carecan de la
costumbre de proporcionar los cuidados necesarios al equipo que se opera sea que
aqu se iniciaron a formar en estas actividades, inicialmente de les hizo una hoja
enmicada con algunas consideraciones de cuidados que deben de tener con las
mquinas, accesorios y equipos que operan, considerando que fue necesario
readecuar esas indicaciones, por lo que se elaboraron los check-list a cada mquina,
los cuales se presentan en ste documento en el Anexo 3 Check-list de operacin
(se expone el de la sierra doble de la lnea de produccin 2) diaria de mquinas, las
cuales estn en instrumentarse por la empresa.
42
5. PRODUCTOS Y VOLMENES
5.1. Mtodo de corte y diagrama ms usual.
Para definir el mtodo de corte se consideraron las medidas de madera aserrada que
el mercado demanda y la maquinaria instalada, iniciando el mtodo en la Torre a una
sierra banda para la Lnea de produccin 1 y en la Sierra doble para la Lnea de
produccin 2 como lo muestran los dibujos de la Figura 6.
Lnea de produccin 1
Se hacen tres cortes tratando que en el tercer corte se genere un cuartn de 4
pulgadas de grueso y si el trozo lo permite dos tres aumentando un corte a la vez,
segn lo permitan las condiciones de la trocera.
El cuartn logrado se transfiere mediante los rodillos 1 de la lnea 1 (R1 L1) y la
cama de transferencia a la lnea 2 para alimentar a la sierra mltiple.
Lnea de produccin 2
En la sierra doble se le hacen dos cortes a la vez al trozo habindolo centrado en las
barras de alimentacin, el centro logrado del modo anterior es transportado en lnea
recta por los rodillos mecanizados de la lnea 2 (R2 L2) hasta la entrada de la sierra
mltiple.
En la sierra mltiple, se reasierran el material proveniente de la Torre de una banda
de la sierra doble mediante dos grupos de sierras circulares dispuestas una frente a
la otra a efecto de cada grupo de sierras corte un poco mas de la mitad del grosor de
la pieza admitida, produciendo piezas aserradas en medidas de 3/4 x 4 pulgada y 3 x
4 pulgadas, mas dos costeras que pueden proporcionar material de empaque.
En el patio de trocera se corta a medida comercial para no tener que pendulear la

mayor parte de la madera producida.
43
Las costeras generadas, usualmente tres por troza en la torre de una sierra banda
son transportados por los rodillos a la cama de alimentacin de la Reaserradora
Schiffer en la que se reaserraran. Y en la sierra doble son generadas dos costeras
por troza que son colectadas y direccionadas a la cama de alimentacin de la
Reaserradora MIDA.
La disposicin del los accesorios y mquinas permite transferir material (costeras) de

la lnea 1 a la lnea 2 viceversa.
Generalmente en las reaserradoras se reasierra conforme se est reaserrando la

tabla en la sierra mltiple. Si se est cortando tabla de de pulgada en la sierra
mltiple, as se reasierra en las reaserradoras.
Para el saneo en anchos y desorillado del material que generan las reaserradoras
estn instaladas dos desorilladoras, habiendo una en cada lnea de produccin, as
como tambin un pndulo en cada lnea para el saneo y dimensionado en largos de
la madera aserrada producida.
5.2. Control de la trocera en la produccin de madera aserrada.
La toma de datos de entrada de la trocera a produccin ha tenido diferentes

formatos que se generaron a criterio del personal que lo realizaba, fue pues
necesario en forma conjunta con otro compaero generar unos formatos que
homogeneizaran los criterios sobre los datos que se deben tener acerca de la
trocera que se recepciona en el proceso de aserro, dichos formatos para este
control son mostrados en los anexos 4, 5 y 6.
5.3. Taller de afilado.

Originalmente se instal el equipo de afilado que lleg, pero ste era equipo de uso
que present dificultades para su operacin y realizaba un tensionado y afilado
deficiente an hacindolo por afiladores experimentados; por lo que fue necesario
44
adquirir equipo que aunque tambin fue de uso present una mayor vida til por
usar. Por lo tanto, actualmente se cuenta con el equipo para el servicio de afilado
que se presenta en el Anexo 1. Asimismo, se gener tambin un formato para
controlar las actividades diarias y la asistencia del personal de sta rea, el cual se
presenta en el Anexo 7.
45
6. OBSERVACIONES SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS,

ACCESORIOS Y EQUIPOS
A continuacin se describen algunas consideraciones que se observaron durante el

periodo de pruebas e inicio de estandarizacin del trabajo, sobre el funcionamiento
de las maquinas, accesorios y equipos, los que en su momento fueron problemas y
se describen tambin algunas acciones realizadas para solucionarlos y/
aminorarlos.
6.1. En los equipos de apoyo.
6.1.1. Equipos para el abastecimiento de trocera al aserradero.
Al principio el abastecimiento de trocera a los puertos de las dos lneas de

produccin fue con un tractor agrcola con Uas como montacargas y unas rampas
para alcanzar la altura requerida y adems se contaba con una retroexcavadora
CASE.
Se observ que cuando el equipo descrito tenia que hacer otra actividad (descarga,
retirar material de tiras, costeras aserrn); el abastecimiento de trocera era
deficiente llegando a esperar las mquinas por trocera, esto fue muy marcado en el
abastecimiento a la sierra doble. Con la adquisicin de un Pay loador CAT y la
presencia de la retroexcavadora, se ha minimizado la deficiencia de abastecimiento.
As tambin se observ que la trocera de eucalipto tiende a rajarse en sus extremos
al dimensionarse, esto se vio en la trocera que llegaba al patio dimensionada desde
el rea de cosecha o que era dimensionada en este patio pero que esperaba mas de
48 horas para procesarse en el aserradero.
Lo ideal para que se pueda aserrar la madera de eucalipto y que no presenten

rajaduras los extremos de las trozas, se observ que es conveniente que los fustes
46
transportados no tengan ms de tres das de derribados y que la trocera sea

dimensionada cuando mucho un da antes de entrar a aserro.
6.1.2. Puertos de entrada de trocera.
Estos puertos de entrada en sus dos casos Lnea 1, Lnea 2 y la estructura para
alimentar a la Polinera carecen de una Cama entre la estructura que contiene las
cadenas que avanzan la trocera generando la cada de algunas trozas, lo anterior es
ms marcado en el rea de depositacin de trocera por las mquinas. Por lo que se
considera que es conveniente fijarle una cama a las mencionadas estructuras al
menos en el rea inicial a fin de evitar la cada de la trocera.
En el pndulo de alimentacin de la sierra doble, se tuvo que disear y construir un
mecanismo que permitir la entrada de una sola troza detenindose a las que se
siguen atrs como se aprecia en la Figura 8.
Figura 7. Dosificador de trocera Palometa en alimentacin a la Sierra Doble.

(Diseado por el autor y construida en el aserradero).
Brown y Bethel, 1980 y Snchez R. 2004.
47
6.1.3. Rodillos transportadores mecanizados.
a. En la banda con rodillos delgados que reciben las costeras de la Sierra Doble,
estas se atoran de diversas formas, no logran resbalar hasta la banda y se
sobreponen, chocan con el desviador que esta en las barras de salida o topan
con los primeros rodillos (R1,L2).
La cama que colecta las costeras bajo los rodillos permite que esta se baje
aproximadamente 20 cts. Lo que permitir que la banda que recibe las costeras
inmediatamente despus del corte tenga una mayor cada y con una tolva lisa
permitir un mejor resbale. El desviador deber redisearse a efecto de que al
topar el centro recin cortado no se atore con esta estructura.
b. La estructura que colecta las costeras de la Sierra Doble y las sube para
depositarlas en los rodillos delgados transportadores hacia la Reaserradora
MIDA, en esta estructura tienden a caerse al piso o hasta la banda extractora de
aserrn, atorarse o atravesarse al subir para depositarse en los rodillos que la
decepcionara y al caer a los rodillos estas se sobreponen.
48
Figura 8. Rodillos alimentadores de costeras de la Sierra doble a la

reaserradora MIDA.
Ser conveniente acondicionarle una cama que no permita la cada del material;
ponerle unos arreadores equidistantes en las cadenas para que no se atraviesen y
permitan un mejor jaln en lo plano y en la subida, disearle alguna estructura que
adecue la depositacion de las costeras en los rodillos y aumentarle la velocidad a los
rodillos que reciben las costeras para que stas no se sobrepongan en su
depositacion en los rodillos.
6.1.4. Camas de alimentacin y de transferencia.
La cama de transferencia de la Lnea 1 a la Lnea 2, as como la cama de

alimentacin de la Reaserradora MIDA, algunas veces por necesidades del trabajo
49
se junta material por procesar en la Sierra Mltiple y en la Reaserradora MIDA

respectivamente, observndose que ambas estructuras estn hechas con materiales
de un calibre inferior al necesario, ya que presentan curvaturas por el peso del
material que soportan.
Si bien ser costoso hacerlas nuevamente, s es conveniente reforzarlas en las

piezas que soportan el peso del material a procesar, adicionndole ms patas como
soporte en sus partes medias.
6.1.5. Estructuras de bandas transportadoras de aserrn.

Debido al diseo de las estructuras de las bandas transportadoras de aserrn se
observa lo siguiente:
Durante un periodo continuo de trabajo las bandas extractoras de aserrn (L1 y L2) y
por la carencia de una limpieza continua de las partes en que se empalman una
banda con la siguiente, en stas reas se acumula el aserrn que tiende a
introducirse a la banda que recibe el material, se mete bajo la banda, entre la banda
de hule y la superficie de lamina en que se desplaza haciendo forzado el avance de
la banda. Otras veces se mueven los ajustes del rodillo tensor (adems de que la
parte exterior de los rodillos no tienen una Corona que asegure el posicionamiento
de la banda que se desplaza en l), la banda tiende a desplazarse a los lados
llegando a montarse sobre las tolvas laterales parando su funcionamiento, y por ende
el trabajo de las siguientes.
Es conveniente acondicionarle algunas tolvas que eviten la cada del aserrn (en
algunos casos ya la tienen) adems de redisear algunas partes de las estructuras
de las bandas por ejemplo acondicionarle un anillo de solera a las partes extremas
de los rodillos y tener un trabajador dedicado entre otras actividades a mantener
limpias las reas de las estructuras de las bandas transportadoras de aserrn aunado
al mantenimiento preventivo de todas sus partes.
50
6.2. Mquinas de corte longitudinal (sierras banda).
Durante la limpieza, armado e instalacin se observ que los motores elctricos de

todas las mquinas Portuguesas no contaban con graceras, aunque tienen los
orificios y cuerdas en que se ubican, por lo tanto no se haban engrasado
anteriormente desde su fabricacin, se revis e instalaron graceras faltantes en todas
las mquinas y accesorios, limpiadores de volantes, desviadores de aserrn, fieltros
lubricadores, tolvas, quedando todo a punto para su trabajo.
En la Sierra doble (dimensionado en gruesos).

a. Calentamiento excesivo de sus motores elctricos para el movimiento de las
Sierras banda en la Sierra Doble.
b. Prdida de presin del gato hidrulico que levantan el volante superior de la
estructura izquierda (vindola desde la admisin de la troza)
c. Dificultad para la adquisicin del material para elaborar las guas y quemadores
de las sierras banda (originalmente venia un lote de guas de baquelita pero se
han usado).
d. Deficiente lubricacin de las sierras y de los volantes an teniendo depsitos de
diesel en las estructuras.
e. En las Sierras banda; calentamiento, fracturado de gargantas, mal acabado de la
forma y filo de los dientes, rompimiento, corte desviado de las sierras.
Para lo anterior, se desarrollaron las siguientes actividades que lograron reducir la

mayora de los apartados anteriores.
Se redujo el dimetro de las poleas impulsoras en los motores de 9 que
originalmente traan a 6, con esto:
Se redujo el esfuerzo de los motores.
Se redujeron algunos esfuerzos de las sierras, considerando que se consideran
rangos de avance de corte de las sierras banda de 10,000 pies/min. para
maderas blandas a 6,000 pies/min., para maderas duras. Del modo anterior
51
estbamos cortando a una velocidad de corte de 9,183 pies/min,, como para

madera blanda, operndose aqu con madera de Eucalipto que tiene
caractersticas de madera de mayor dureza, al reducir la polea a 6 la velocidad
se redujo a 6,122 pies/min.
Los dos ayudantes locales del taller de afilado debidamente capacitados por el
afilador michoacano y por personal de una distribuidora de Sierras de la Ciudad
de Mxico, solucionaron la problemtica de afilado, quebraduras y del
posicionamiento de las sierras en los volantes.
Al ser difcil de ubicar el material usado en estas mquinas para guas y
quemadores de las sierras, se probaron diversas maderas de la regin,
encontrndose que la madera de Guayacn Tabebuia guayacana mostr las
mejores caractersticas de uso.
Se atendi la capacitacin, limpieza y operacin de las mquinas por sus
operadores en lo referente al trabajo diario y a la preparacin para el da
siguiente.
En la torre de una sola sierra banda (para dimensionar en gruesos y anchos).
Los principales problemas de sta mquina fueron y siguen siendo el sistema de

posicionamiento del carro para ubicarse en la distancia correspondiente a la sierra
banda para el corte de la madera. Por antecedentes de trabajo, ste equipo no a
trabajado adecuadamente y el haber estado algn tiempo en desuso, quizs a la
intemperie se deterioraron algunas partes de su sistema electrnico. Se contact a
sus distribuidores.
Desorilladoras (para dimensionar en anchos).
En la Desorilladora 1, el posicionamiento para determinar la medida a que el disco

mvil debe cortar, es ubicar una flecha indicadora de medidas en un circulo en el que
se tienen escritas las medidas, como no se tiene una ranura donde se sienta la
medida; es comn que se posicione ms adelante un poco antes, reflejndose esto
52
en el ancho que se logra en la tabla, por esta razn se tiene que tener cuidado y
estar checando esta medida hasta que el operador logre operar con precisin su
desorilladora solo.
La desorilladota de la .lnea 2, tiene ranuras indicadoras de las medidas solamente

hay que checar que el disco mvil no se afloje y estar chocando sus medidas.
Ser conveniente tener discos extras a efecto de hacer los cambios de los discos
cada tres das para que tengan buen filo en la operacin.
6.3. Mquinas de corte transversal. (Pndulos para dimensionado en largos)
En los equipos para el dimensionado en corte transversal, se observ lo siguiente:

Al pndulo de la lnea 2 ser conveniente alzar un poco ms el eje del disco para que
se puedan cortar piezas ms altas, y para que adems los discos de los Pndulos de
la lnea 1 y de la lnea 2 sean del mismo dimetro.
Es conveniente acondicionar en los pndulos unas reglas lo ms visibles para el

dimensionado, as como tambin un mecanismo de topes en las medidas para que
los cortes por medidas sean completamente uniformes.
6.4. Referente a la madera de Eucalipto.
La madera de Eucalipto preferentemente deber transportarse en mltiplos de la

medida a que se va a dimensionar al aserrarse; ya que tiende a rajarse en sus caras
an que se trate de sellarlas.
Se observa que cuando la trocera lleva rajaduras al aserrarse las cuales tienden a
agrandarse durante su corte ya sea en las sierras cinta (sierra doble o sierra de
carro) o en las sierras de disco. Probablemente sea por la madera de tensin que
53
la madera en algunas reas presenta esfuerzos de crecimiento caractersticas de

algunas maderas de plantaciones.
Cuando un centro de troza que sale de la Sierra Doble va a entrar a la Sierra Mltiple
y presente una rajadura por esfuerzo de crecimiento en la cara que entrara por
delante, es preferible que se le d la vuelta, ya que en la prctica se ha observado
que las grietas tienden a hacerse mas grandes durante el corte, y estando en la parte
de adelante el esfuerzo de apertura presiona los discos llegando a enchuecar o hasta
quebrar los discos o parar los motores.
Reduciendo el dimetro de los discos se han reducido estos esfuerzos mencionados,

pero invariablemente es mejor que las grietas que presenten la madera que se
introduce a la sierra Mltiple est en la cara de atrs.
Cuando quede madera de las reaserradoras por desorillar es conveniente que estn
en lo plano sea que no estn en desniveles muchas de las piezas porque tienden a
torcerse, presentndose esta torcedura rpidamente al siguiente da; es necesario
que la madera sea terminada en su proceso diariamente para evitar las torceduras
mencionadas o que si es inevitable que quede madera, sta quede bien acomodada.
Es conveniente aplicar a la madera algunos productos qumicos (no txicos al
humano) en previsin de insectos y hongos, ya que esta regin presenta alta
humedad ambiental, adems de que mucha trocera viene con insectos propios de
stos gneros de madera. Por lo anterior es importante readecuar la mesa de salida
y clasificacin para que se pueda acomodar una tina para inmersin de madera con
recuperacin del producto que se aplique.
La madera estibada ya sea dentro del almacn de presecado en el patio de salida
deber colocrsele un peso distribuido en toda la superficie, como se aprecia en la
Figura 9, dado que las ltimas 5 capas aproximadamente de la madera tienden a
alabarse (enchuecarse) y difcilmente se recupera.
54
Figura 9. Pesas de cemento sobre estibas de madera aserrada como ayuda

para mantener estable las ltimas capas de madera
En la Figura 10, se muestra el primer trailer que se produjo y sali del aserradero el 9
de marzo de 2006.
Figura 10. Primer Trailer de madera aserrada que sali el 9 de Marzo de 2006.
55
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. De la maquinaria.
Es necesario observar las mquinas, accesorios y equipos durante el proceso de

trabajo a efecto de detectar los cuellos de botella e irlos corrigiendo.
Esta experiencia demuestra que es conveniente elegir anticipadamente la maquinaria

adecuada para el tipo de madera a procesar, dado que sta originalmente procesaba
madera de otro gnero con caractersticas especificas.
La funcionalidad del equipo ha permitido lograr las metas propuestas para ste
proyecto
7.2. De la materia prima.
El gnero de madera que nos ocupa, es una madera de plantacin y presenta

caractersticas especficas de dureza y de estructura interna lo que hace necesario
observar y darle tratamientos adecuados en las diferentes fases de su proceso de
transformacin a saber: en el abastecimiento; tiempos de corte del arbolado;
transporte del fuste al patio de recepcin de trocera del aserradero, tiempo
transcurrido entre el dimensionado de los fustes a medidas comerciales y su tiempo
de admisin al proceso de aserro.
En el aserro: Observarse y modificarse las herramientas de corte (sierras banda y

circulares) a aquellas caractersticas que optimicen su uso en el trabajo en las sierras
banda se busc darles a las caractersticas de uso para sierras de corte de maderas
duras. (Tuset R. y Durn F. 1979); (Maldonado B, 1982).
56
Observarse y modificarse las mquinas, accesorios y equipos (ejemplo: las poleas de

la sierra doble) haciendo las adecuaciones que permitan un mejor uso del
equipamiento y mejor aprovechamiento de la materia prima.
Buscar el compuesto qumico ms adecuado para la impregnacin-preservacin de

la madera, as como reacondicionar el equipo para su aplicacin (las tinas de bao
con cadenas u otro ya comprobado), con todo ello se lograr un producto de calidad
al mercado.
7.3. De la mano de obra.
Considerando que el personal operativo no tiene antecedentes de trabajo en

actividades de ste tipo (aserro), es conveniente no dejar de observarlo para
continuar su capacitacin y seguridad laboral, ubicndolo en aquellas reas
mquinas en las que mayor desempeo y habilidades muestre el trabajador.
Que el trato al personal le haga sentir aparte de sus obligaciones, sus beneficios a
efecto de que en l se forme el cario a la camiseta, logrando con ello su
permanencia en el trabajo y no se pierda el esfuerzo en capacitacin en ellos
invertido cuando dejan de trabajar en la empresa.
57
8. BIBLIOGRAFA
Bejar Maldonado G. ASERRO DE LA MADERA DE ENCINO. Boletn divulgativo No.

62 Noviembre de 1982. Instituto Nacional De Investigaciones Forestales.
Mxico, D. F. 33 p.
BROWN C. NELSON Y BETHEL S. JAMES 1980. La industria maderera. Editorial

Limusa. Waley, S. A. 3ra Edicin. Mxico 327 p.
LEY FEDERAL DEL TRABAJO. 2000. Comentarios y Jurisprudencia. Editorial

ESFINGE.
Mejia M. S. y Torres Cruz F. 2003. CONTRIBUCION AL CONOCIMIENTO

TECNOLGICO DE LA MADERA DE Eucaliptus grandis Hill ex Maiden y
Eucaliptos Urophylla S. T. Blake PROVENIENTE DE PLANTACIONES
FORESTALES COMERCIALES DE 7 AOS DE ESDAD DE LAS CHOAPAS,
VERACRUZ, MEX. Tesis profesional Universidad Autnoma Chapingo
Texcoco, Mex. 84 p.
Organizacin de las Naciones Unidas para la agricultura y la alimentacin. EL

DILEMA DEL EUCALIPTO. FAO MONTES. 1990. Roma. 26 p.
Snchez Rojas L. LA INDUSTRIA DE LA MADERA. 2004. Universidad Autnoma

Chapingo, Divisin de Ciencias Forestales. Texcoco, Mx. 175 p.
Snchez Rojas L. Tcnicas para ubicacin de aserraderos en Mxico. 1983. Tesis

Profesional, Universidad Autnoma Chapingo Texcoco, Mx. 105 p.
Tuset R. Y Duran F., Manual de maderas comerciales, equipos y procesos de

utilizacin, Editorial Hemisferio Sur 1979, Montevideo Uruguay. 682 p.
58
ANEXO 1.
Inventario de maquinaria Instalada

Aserradero "E. Zapata"
Relacin de equipo y accesorios instalados en el Aserradero ubicado en el Predio

La Bonita para la de transformacin de trocera de eucalipto de plantaciones en
madera aserrada en el aserradero propiedad dla empresa Servicios
Especializados Forestales, S. A. de C. V., en el Municipio de E. Zapata, Tab.
Definiciones
Maquinaria de corte:
Equipamiento:
Lnea de produccin:
Equipo de corte longitudinal transversal

Accesorio de apoyo a maquinaria de corte
Acomodo secuencial de la maquinaria y el
equipamiento en el proceso de transformacin
considerando las distancias necesarias.
Contenido
A. Lnea 1 :
Lnea de produccin para trocera de dimetros de 28

cm. a ms.
B. Lnea 2 :
Lnea de produccin para trocera de dimetros desde
13 cm asta 28 cm, Sierra Doble: "Polinera" Maquina a 4
volantes para procesar trocera de 0.18 a 0.10 mts. de
dimetro
D. Taller de afilado
E. Equipamiento en general
a.- Bandas transportadoras de aserrn en lnea de
produccin 1.
Bandas transportadoras de aserrn en lnea de
b.- produccin 2
c.- Equipo contra incendio
d.- Parque vehicular
Emiliano Zapata, Tabasco, Mex. Noviembre de 2006.
59
A. Lnea de produccin 1
Lnea de produccin para trocera de dimetros de 28 cm a ms
Equipamiento:
Cama de alimentacin de trocera hasta de 20. Estructura en tres secciones; la
I segunda de marca, la primera y tercera hechizas SCMM Modelo AT 2M Ao 1994. Serie 3076, Volt 220 Hp 3 y partes
complementadas.
SCMM Modelo AT 2M Ao 1995. Serie 3077, Volt 220 Hp 3 y partes
complementadas.
a.- Seccin Construida en fierro estructural, viga I de 6" con medidas de; 8.00
mts. de largo X 1.80 mts, ancho X 1.32 m de altura inicial y 0.40 m de altura
final
b.- Seccin Construida en fierro estructural, Canal U de 5.5" con medidas de:
7.56 mts., de largo X 3.10 mts, de ancho x 0.94 mts, de alt. inicial y 0.40
mts, de alt. final. Con un Motorreductor de 220 Kw rel 1:40 a 4 cadenas.
c.- Seccin Construida en fierro estructural, Canal U de 5.5" con medidas de:
1.20 mts. de altura inicial y 0.83 mts, de altura final.
II Volteador de trozas.
Modelo VT 10 Ao: 1995 Serie No. 3073 volt 220
Estructura de fierro con sistema hidrulico y moto reductor de 4.00 Kw. Rel. 1:36 a
4 que mueve dos catarinas con caderas y arreadores.
III Carro neumtico porta troza
SCMM MIDA Modelo CHP3.4 Serie 3074 Ao 1995 Volt 220
a.- Carro porta troza. Estructura de fierro de 4.46 mts. de largo X 1.80 de
ancho con tres escuadras, tres ejes, en rodados con 1.10 m, de separacin,
1 motor elctrico de 3.0 Kw para movimiento de las ecuadras del carro.
b.- Sistema hidrulico. Con deposito de: 0.50 X 0.70 mts X 0.37 mts. con
capacidad de: 0.129 m3 con bomba sumergible accionada con motor elctrico
de 5.5 kw.
c.- Sistema de cables: Mecanismo de vaivn para desplazamiento del carro
porta troza accionado por motor hidrulico alimentada por el sistema
hidrulico. Motor hidrulico OMR-200 DANFOS.
d.- Tablero de controles: Marca "MUDATA" Para concentracin de todos los
comandos de movimientos del carro porta troza y de la Sierra Banda, 2
ventiladores para enfriamiento de cables y partes en el interior de la consola
dde 0.08 kw.-
60
Maquinaria de corte longitudinal

1.- Sierra Principal: SCMM, Modelo SFC II; Serie 3075; Ao 1995; Volt 220
Estructura de fierro fundido con 2 volantes de 1.10 mts de dimetro con un ancho de
pista de 0.105 mts, para sierras banda de 5 con freno de volante accionado
reumticamente, lubricacin a diesel a la sierra y enfriamiento de la misma con agua dos
motores elctricos, 5 bandas tipo B y tolvas direccionadoras del aserrn, 1 motor
elctrico de 75 hp a 5 bandas, B para movimiento de la sierra banda 1 motor elctrico de
0.5 hp para desplazamiento de la barra de la gua de la sierra banda.
Equipamiento:
IV Rodillo transportador mecanizado. L1-R1.
Estructura de fierro en canal U de 3" chumaceras de 1" rodillos de 3 1/2" de dimetro
y 0.50 mts de largo con catarinas de de 3" y longuitud total de 15.50 m. 1 motor
reductor de 1 hp a 1750 rpm a 55 rpm de salida con Catarina de 4 paso 60, Cat. de
3 en el rodillo motriz.
2.- Reaserradora Marca Schiffer
Estructura de fierro fundido con volantes de 1.10 mts. de dimetro y con un ancho de
pista de 4 5/16" para sierras banda 5, calibre 17 y lubricacin de la banda de diesel,
mesa de trabajo con 6 rodillos de respaldo de la madera al corte, pia alimentadora
con avance a base de mecanismo de poleas, cadenas y bandas desde polea del motor
y mecanismo de pedal y contrapeso para la separacin de la Pia de avance 3
depsitos de diesel para la lubricacin de la sierra banda, gua de engrase y barra
dentada para operacin del contrapeso de tensin de la sierra banda, 1 motor elctrico
de 40 hp para movimiento de la sierra banda, con transmisin a 7 bandas tipo B.
V Cama de alimentacin lateral de la Reaserradora Schiffer. (Cama)
A base de estructura de fierro en canal U de 3", monten de 1 1/2", Angulo, flechas,
catarinas y cadenas. En una seccin con las siguientes dimensiones: 2.50 mts, de
ancho, 1.60 mts, de largo con altura de inicial de 0.70 mts y 0.85 mts, y altura final
(sin motor) con catarina de 3 a 7 1/2 en flecha con catarina de salida de 4 a
catarina de 3 en flecha con catarina de 4 con paso 60 como arreadores.
VI Cama de alimentacin de la Reaserradora Schiffer.
2 secciones de 6 rodillos c/u de dimetro de 3 1/2" "locos", con estructuras de fierro
de 3" canal "U" de 4 mts, de largo por 1.15 mts, de ancho por 0.91 mts, de altura.
Equipamiento:
VII Cama de salida, estructura de fierro en canal U de 3", rodillos de 3 1/2" de
dimetro y 0.68 mts de largo, 1 motor elctrico de 1 hp a 1140 rpm, polea motor de
3 a 4 1/2 con 3 bandas tipo B.
Banda de retroceso, estructura en monten de 6", rodillos de 6 1/2" de dimetro y
0.35 mts, de largo de 4.80 mts, de longitud y 0.48 mts, de ancho con 0.93 mts, de
alto con banda de hule de 0.35 mts, de ancho y 0.97 mts, de largo pegado con
grapas Alligtor # RS 187, 1 motor elctrico de 1.5 hp a 1700 rpm, polea de motor 2
VIII 1/2 hacia 6 en polea de rodillo de 6 1/2 y movimiento por 2 bandas tipo B.
61
3.- Desorilladora 1 (hechiza)

Estructura de fierro, en canal U de 3", ngulos, placa, flechas y rodillos. De las
siguientes dimensiones: Cama de alimentacin; 1.85 mts X 0.99 mts de ancho X 0.79
mts de alto con dos rodillos y tolvas y bastidor para chumaceras, flecha de 2 3/16", 2
discos de 14" a 20 dientes de tungsteno y mecanismo de medidas a bandas tipo B
1motor elctrico de 15 hp a 4 bandas B para movimiento de la sierra de disco.
Maquinaria de corte transversal
4.- Pndulo; Estructura para corte transversal (hechiza)
Estructura en fierro, canal U de 3", solera, ngulos, lamina flecha de 2 3/16" y un disco
de sierra de 20" con dientes de traba, motor elctrico 2 bandas tipo B 1 motor elctrico
de 5 HP para movimiento de la fecha porta discos.
Equipamiento:
IX Rodillos sueltos ("locos") L1-R2.
9 rodillos en estructura de fierro en canal U de 3" chumaceras de 1" rodillos de 3
1/2" de dimetro y 0.50 mts, de largo con catarinas de 3" y longitud total de 6.13
mts. ancho de 0.69 mts y altura de 0.80 mts.
X
Rodillos mecanizados de la L1-R3.

L1 (transportador) 5 rodillos mecanizados de 3 1/2" x 0.60 mts. De largo en
estructura de 13mts de largo por 0.68 mts. de ancho por 0.81 mts, de altura con
catarinas de 3" y cadenas de transmisin de movimiento con moto de 1 hp con
motor reductor.
XI
Rodillos mecanizados de la L1-R4.

L1 R4 rodillos, mecanizados de 3 1/2" x 0.60 mts. de largo en estructura dede
18.53 mts. de largo por 0.68 mts, de ancho por 0.81 mts. de altura con patas
perpendiculares a la zanja de 1 mt, y de 1.3 mts, rodillos con catarinas de 3" y
transmisin por cadenas, con motor de 1 hp con motor reductor.

5.- Sierra Tabletera Chica
Estructura de fierro fundido con dos volantes de 0.80 mts y 2" de ancho de pista para
sierra banda de 2 1/2" con motor elctrico de 20 HP para accionar el movimiento de la
sierra banda.
B. Lnea de produccin 2
Lnea de produccin para trocera de dimetros de 13 cm a 28 cm.
Equipamiento:
I
Cama de alimentacin de trocera hasta de 12. Estructura en tres secciones
Construida en fierro estructural, viga "I" de 6" con medidas de; 2.5 mts, de
largo X 1.9 mts, de ancho x 1.05 mts, de altura al principio y 0.95 mts, de
a.- altura al final, a dos vas.
b.- Modelo AT 4F Ao 1994 Serie 3072 Volt 220 Hp 3 y partes
complementadas.
Construida en fierro estructural, Canal U de 5.5" con medidas de: 11.60 mts,
de largo x 1.92 mts, de ancho, altura inicial de 1.01mts. y final de 1.06 mts. con
dos secciones de cadena, 1 motor reductor 5 hp, 4 cadenas en catarina de 4"
62
a catarina de 4" en flecha de 2".

c.- Construida en fierro estructural, Canal U de 3" con medidas de: 1.5 mt. de
largo X 1.50 mts de ancho x 1.80 mt, de altura inicial y 0.99 de alt. Final,
equipada con palometas neumticas.
1.- Sierra Doble SCMM Modelo SDA Serie 2951 Ao 1995 Volt 220
Estructura de fierro con 4 volantes de 1.10 mts. de dimetro con ancho de pista de
0.105 mts. Para sierras banda de 5" lubricacin con diesel a las Sierras y enfriamiento de
la misma con agua; con estructura de entrada de 3.80 mts. de largo y de abertura
variable de 0.06 mts. A 0.26 mts, con estructura de salida de 3.85 mts, 2 motores
elctricos de 30 hp a 4 bandas tipo B para movimiento de la sierra banda, 1 motor
elctrico de 1.5 hp para desplazamiento de las torres, para abrir separar las estructuras
de las sierras banda, 1 motor elctrico de 1.5 hp para accionar la cadena de avance de
la troza a cortar.
Equipamiento:
II Estructura de 2 bandas de 0,25 mts, de ancho y 2 hileras de 8 rodillos c/u. de 2 1/2"
de dimetro y 0.28 mts, de largo para la recoleccin de las costeras; en fierro
estructural de Canal U de 3" con 8.10 mts, de largo X 0.34mts de ancho x 0.78 mts.
De altura, con catarinas de 2" y paso 40, accionado con un moto reductor de 1 hp.
III Cama 1 (colectora de las costeras de la Sierra Doble).
Estructura de 2 secciones en fierro estructural de Canal U de 3", PTR flechas y
catarinas de 4"
Cama de 3.00 mts. de ancho X 2.65 mts de largo, con 0.40 mts, de altura, dos
a.- arreadores de cadena paso 60 y catarinas de 4.
1.60 mts, de ancho X 3.00 mts, de largo con 0.40 mts, de altura inicial y 1.04
mts, de altura final dos arreadores de cadena paso 60 y catarinas de 4", 1
motor elctrico de 1.5 hp para accionar la cadena de avance de las costeras
b.- en la cama a y en la b.
Equipamiento:
IV Rodillos mecanizados colectores de las costeras de la Sierra Doble
Estructura de 32 rodillos de 0.26 mts de largo y 2 1/2" de dimetro para la
recoleccin de las costeras en fierro estructural de canal U de 3" en 18.75 mts de
largo y 0.59 mts de ancho x 0.90 mts, de altura con rodillos de 2 3/8" de dimetro y
0.28 mts, de largo. 1 motor elctrico de 1/2 hp a 110 rpm con catarina en el
motoreductor de 3" en la flecha del rodillo motriz.
V
Rodillos mecanizados de salida de centros de la sierra doble L2-R1.

Estructura de fierro de 11.76 mts de largo, 0.68 mts de ancho y 0.80 mts de alto en
canal "u" de 3" con 19 rodillos mecanizados mas 1 suelto de 3 1/2" de dimetro y
0.50 mts de largo con 1 motoreductor de 1 1/2 hp con 12.15 m de largo, con 0.59 m
de ancho, por 81 cm de altura final y 0.94 mts de inicial cada uno de los rodillos con
transmisin de movimiento a base de catarinas y cadenas
VI
Cama de rodillos sueltos para alimentacin a la sierra mltiple
63
Cama de 4 rodillos locos de 3 1/2" de dimetro y 1.91 mts. de largo cada uno, con
1.92 mts de largo por 0.7 mts. de ancho por 0.80 mts. de altura, con patas
perpendiculares a la zanja.
VII Cama de transferencia de la lnea 1 a Lnea 2 y viceversa. (Cama)
catarinas y cadenas con las siguientes dimensiones; 4.40 mts de largo, 1.60 mts de
ancho 0.84 mts de alto 1 motorreductor de 3/4 hp, 1730 rpm a Catarina de 6" en
motoreductor y 4" en flecha de tracin.
2.- Sierra Mltiple Marca "A Costa" Modelo Leopard Hp 157
Maquina marca "A Costa" hecha en fierro fundido con dos ejes portasierras, cadenas de
alimentacin y de salida accionada con motores elctricos.
2 motores elctricos de 75 hp c/u para accionar los ejes portasierras
1 motor elctrico de 5.5 hp para accionar avance de las cadenas de alimentacin y
salida.
1 motor elctrico de 1.5 hp c/u para accionar el movimiento de los rodillos opresores de
avance de la mesa
Equipamiento:
VIII Rodillos de salida de la sierra mltiple.
8 Rodillos locos de 3 1/2" por 0.81 mts, cada uno. La mesa de 3.83 mts, de largo
por 0.88 mts de ancho por 0.81 mts, de altura, estructura en canal U de 3.
Equipamiento:
IX Cama de alimentacin a la Reaserradora MIDA, (mecanizada).
(Cama #
)
catarinas y cadena con las siguientes dimensiones: 3.75 mts de largo, 3.00 mts de
ancho, 0.78 mts de altura inicial y 0.90 mts de altura final, 1 motoreductor de 3/4
hp con Catarina de 3" con salida hacia catarina de 4" en flecha cha con catarinas de
4" y cadena, paso 60 como arreadores.
X Rodillos sueltos como mesa de alimentacin y retorno en la Reaserradora
MIDA.
Mesa de (13 rodillos) rodillos sueltos en estructura de canal "U" de 3" dispuesta en
dos secciones, con medidas de 3.60 mts. De largo por 0.93 mts, de ancho por
0.90 mts, de altura. Los rodillos son de 2 1/2" de dimetro y 0.28 mts, de largo cada
uno.
2.- Reaserradora SCMM MIDA Modelo SFD Ao: 1995 Serie No.3078 Volt 220
Estructura de fierro con 2 volantes de 1.10 mts, de dimetro con un ancho de pista de
0.105 mts, para sierra banda de 5", lubricacin con diesel y enfriamiento con agua, 1
motor elctrico, con avance a base de cadenas de traccin y "Pia" con discos para el
avance a base de presin de aire y aceite, 4 bandas tipo B y tolvas direccionadoras del
aserrn, motor elctrico de 40 Kw. a 4 bandas tipo B para movimiento de la sierra banda.
Equipamiento:
XI Cama de salida y retroceso de la Reaserradora MIDA, (mecanizada).
64
Modelo: SCMM RETA 3 Ao: 1994 Serie 3079 Volt: 220 Hp 3

Cama de salida marca MIDA, estructura de fierro de 3.43 mts, de largo y 1.09 mts,
de ancho con 11 rodillos seccionados en tres partes con giro a dos direcciones, de 3
5/16" de dimetro y 0.95 mts de largo con catarinas de 5" y cadena paso 50
motoreductor de 3 hp para acionamiento de los rodillos.
Equipamiento:
XII Cama de salida ("Tobogn") de la Reaserradora MIDA
catarinas y cadena.
En tres secciones Con las siguientes dimensiones:
Seccin de alida y paso sobre rodillos; 4.65 mts de largo, 2.68 mts de ancho, 0.86
mts de altura inicial y 1.20 mts de altura final, motoreductor de 1.5 hp 55 rpm con
Catarina de 3" a 5" en flecha con catarina de salida de 4" a Catarina de 4" en flecha
con catarina de 4" con cadena paso 60 como arreadores
Seccin de bajada de 1.10 mts de largo con 2.52 mts de ancho
Seccin plana, 0.88 mts de largo con 2.40 mts de ancho con 4 rodillos libres de 3
1/2" por 0.80 mts de largo y con tres bastones de paso.
Equipamiento:
XIII Rodillos L2-R2 y R3. (originalmente eran 2 tramos de rodillos, ahora se unieron)
54 rodillos mecanizados de 3 1/2" de dimetro, 0.70 mts de ancho por 0.81 m de
altura con 35 mts, de largo, equipada con 1 motorreductor de 1.5 hp.
3.- Desorilladora (hechiza).
Estructura en tres secciones; la primera como cama de alimentacin de 1.4 mts de largo
x 0.90 mts, de ancho y 0,91 mts de alto con rodillos sueltos y cubierta de lamina.
La estructura principal es de 1.32 mts de largo, 1.08 mts de ancho y 1.21 mts de altura
barra dimensionadora y flecha para desplazamiento del disco mvil de medida en ancho
de la tabla a dimensionar, provista de 2 disco de 14" a 20 dientes de carburo de
tungsteno en flecha sostenida con chumaceras de piso, poleas a banda plana para
movimiento de 2 rodillos de avance estriados de 2" de dimetro y 2 rodillos de
contrapeso de 4 1/2" de dimetro con 2 poleas a bandas tipo B para recibir traccin del
motor elctrico de 15 hp. La tercer estructura como cama de salida de 1.5 mts. de largo
por 0.90 mts, de ancho por 0.91 mts, de altura tiene 3 rodillos de 3 1/2" de dimetro y
placas de lmina. Las tres partes estn fabricadas en estructura canal "U" de 4", ngulo
y placa.
Maquinaria de corte transversal
4 Pndulo; Estructura para corte transversal (hechiza)
Estructura en fierro, canal U de 3", solera, ngulos, lamina flecha de 2 3/16" y una
sierras de disco de 14" con dientes de tungsteno, 2 bandas tipo B, motor elctrico de 5
hp para movimiento de la flecha portadiscos.
5 Sierra Tabletera Marca "Industrias Mecnicas", Serie S151, Modelo A 21, Maquina
# 842.
Estructura de fierro colado con volantes de 1.00 mts de dimetro y 2 1/4" de ancho de
pista para sierra banda de 2 1/2", con 4 bandas tipo B para movimiento de la sierra
banda, motor elctrico de 7.46 Kw.
65
Maquina a 4 volantes ("Polinera") para procesar trocera de dimetros de 0.18 mts. A

0.10 mts.
Equipamiento:
I
Estructura en secciones
a.- Primera seccin del puerto de entrada; Estructura en canal "I" de 4", de 3.3
mts de largo por 1.53 mts, de ancho por 1.4 mts, de altura inicial y 0.86 mts, de
altura final.
b.- Segunda seccin, con traccin a cadenas en estructura de canal "U" de 4"
patas de canal "I" de 4" 2 cadenas de 3/8" con catarinas y motor de 2 hp, de
4.6 mts, de largo por 1.5 mts, de ancho por 1.10 mts de altura inicial y 1.15 mts
de altura final.
c.- Carril de retroceso; Estructura de canal "U" de 4", de 9 mts de largo por 0.65
mts de ancho por 0.93 mts de altura, 20 rodillos mecanizados de 6 cm, de
dimetro accionados mediante motorreductor 1 hp, catarinas de 2" con
cadenas.
d.- Alimentacin, seccin de 7 rodillos sueltos de 6 cm de dimetro.
e.- Salida, seccin de 6 rodillos sueltos de 6 cm de dimetro.
Sierra banda doble marca HULMAQ Modelo: MECRAK, Serie: 1498.
1 "Polinera"
Estructura de monten de 4", 4 volantes de 72 cm. de dimetro y 1 pulg. de ancho de
pista, para sierras de 1 1/2" pulgadas, 2 de ellos con traccin, 2 motores de 15 hp. Cada
uno, 1 motor de 3 hp que acciona la cadena de traccin de avance de la alimentacin,
dos rodillos de 4.5 de dimetro con 0.25 mts de largo como contrapeso para mejor
posicionamiento de la troza a trabajar.
D. Taller de afilado
Equipamiento:
Afiladoras de sierras banda de 3" a 8" de ancho, Marca Vollmer, con 2 motores
II elctricos de 1 hp.
Afiladoras de sierras banda de 3" a 8" de ancho, Marca Armstrong, con motor
III elctrico de 1/3 hp.
IV Rol tensionador con sus accesorios marcas Schiffer, con motor elctrico de 1.5 hp.
V Rol tensionador con sus accesorios marcas Brenta, con motor elctrico de 2 hp.
Afiladora hechiza para semiautomtica para afilar cuchillas de Astillador, con motor
VI elctrico de 2 hp.
VII Mesa hechiza para soldar sierras banda con equipo de soldadura autgena
66
VIII Afiladora marca KAINL semiautomtica para afilar sierras circulares de 7" a 20", con
motor elctrico de 1/4 hp y conexiones de aire comprimido para su equipo
neumtico.
Diversos accesorios para el proceso de afilado consistentes en suaje, igualador,
IX regla de tensionar, de lomos, y diversas herramientas de mano.
Sistema de electricidad y de aire comprimido para las diversas reas del taller de
X afilado.
E. Equipamiento en general
a.- Bandas transportadoras de aserrn
En lnea de produccin 1
L1-B1 Longitud de estructura: 17.30 mts a base de canal monten de 6", ngulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2"; 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 34.90 mts.
de largo por 0.29 m de ancho unida con grapas no. RS 187, motoreductor de 1 hp,
ccon Catarina de 3" paso 60, Cat. de 5" en el rodillo motriz.
L1-B2 Longitud de estructura:15.00 mts a base de canal monten de 6", Angulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2", 8 1/2" como rodillo motriz, con banda de hule de: 28.60 mts,
de largo por 0.29 mts de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187 y
motoreductor de 1 hp, Catarina de 3" paso 60, Cha. De 5" en el rodillo motriz.
L1-B3
Longitud de estructura: 11.00 mts a base de canal monten de 6", ngulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2", 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 22.25 mts
de largo por 0.29 mts de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187 motoreductor
de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz.
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz con banda de hule de: 13.75 mts
de largo por 0.39 mts de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187,
motoreductor de 1 hp, catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motrz.
(Banda que sale una parte de la Nave del aserradero).
L1-Sch. Banda extractora del aserrn de la Reaserradora Schiffer
10 y rodillos de 6 1/2" y y 8 1/2" como rodillo motriz con banda de hule de: 4.36 mts,
de largo y 0.30 mts. de ancho unida con grapas Alligator No. RS 187 con
motoreductor de 1 hp, Catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz.
L1-Des. Banda extractora del aserrn de la Desorilladora 1
Longitud de estructura: 2.20 mts. a base de canal monten de 6", Angulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2" y y 8 1/2" como rodillo motriz, con banda de hule de; 4.50
mts, de largo y 0.30 mts. de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187, motor de
1 hp, catarina de 3" paso 60, Cat, de 5" en el rodillo.
L1-Tab. Banda extractora del aserrn del Pndulo 1 (en la que estaba la Tabletera)
Longitud de estructura: 3.00 mts. a base de canal monten de 6", Angulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz con banda de hule de: 5.90 mts.
67
de largo y 0.30 mts, de ancho unida con grapas Alligator No. RS 187, motor de 1.5
hp, catarina de 3" paso 60, Cat, de 5" en el rodillo motriz.
L1-Tira Banda extractora de tira de la desorilladora 1, estructura de 4.48 mts de largo, 0.46
de ancho de estructura y 0.35 de banda, con 0.82 mts de altura. Motor de 1 hp a
poleas y bandas.
b.- Bandas transportadoras de aserrn
En lnea de produccin 2
L2-B1 Longitud de estructura: 17.29 mts. a base de canal monten de 6", ngulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 34.90
mts. de largo por 0.29 mts. de ancho unida con Alligtor # HRS. 187, moto reductor
de 1.5 hp, con catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz
L2-B2 Longitud de estructura: 10.73 mts a base de canal monten de 6", ngulo, placa
cal. 10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de:
28.60 mts, de largo por 0.29 mts. de ancho unida a grapas Alligator # RS 187,
motoreductor de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, catarina de 5" en el rodillo
motrz.
L2-B3 Longuitud de estructura: 7.42 mts. a base de canal monten de 6", ngulo, placa
22.25 mts. de largo por 0.29 mts. de ancho unida con grapas Alligator # RS 187,
motoreductor de 1 hp, con catarina de 3" paso 60, catarina de 5" en el rodillo
motriz.
L2-B4 Longitud de estructura: 9.50 mts a base de canal monten de 6" ngulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 13.75 m
de largo por 0.29 m de ancho unida con grapas # RS 187, moto reductor de 1 hp,
con Catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz de 8 1/2".
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 23.60
m de largo por 0.5 mts. de ancho unida con grapas Alligator # RS 187, moto
reductor de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, Cat. De 4 1/2" en el rodillo motriz.
L2-SM Banda de le Reaserradora MIDA
Longitud de estructura: 4.5 mts. a base de canal monten de 6", ngulo, placa cal.
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz Con banda de hule, 0.30 m de
ancho, unida a grapas Alligator # RS 187 motoreductor de 1 hp con Catarina de 3"
paso 60, Cat. De 4 1/2" en el rodillo motriz y rodillo motriz.
L2-Des Banda de la Desorilladora 2
10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule, 0.30 mts.
de ancho, unida a grapas motorreductor de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, Cat.
De 4 1/2" en el rodillo motriz.
L2-Tab
Banda del pndulo 2 (en la que estaba la Tabletera chica)

Longitud de estructura: 3.15 mts. a base de canal monten de 6", ngulo, placa
68
cal. 10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule, 0.30 m
de ancho, unida a grapas moto reductor de 1 hp con Catarina de 3" paso 60, Cat.
De 4 1/2" en el rodillo motriz. (actualmente no tiene motor).
L2-Tab
Canal Para banda (Sin equipamiento, originalmente para el Pndulo 3) para verter
en la banda atraviesa que une a la lnea 2 con 1.
(Atravezada)
Unin de lneas 1 con 2
Longitud de estructura: 5.45 mts. A base de canal monten de 6", ngulo, placa
cal. 10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de 0.60
mts, de ancho unida a grapas Alligator no. RS 187 motoreductor de 1 hp, con
L2-B6 Catarina de 3" paso 60, Cat, de 5" en el rodillo motriz.
Maquinaria de corte
1 Astillador Marca Morbark Modelo: 48 Serie: 685 Motor de 100 HP
Provisto de tubo para direccionar la astilla a la Criba seleccionadora
I.- Banda de alimentacin del astillador de 4 mts, de largo x 0.30 mts, de ancho con
su motorreductor de 2 hp.
Equipamiento:
II.- Criba seleccionadora a 3 dimensiones de espacios en la criba. ( 1.5 y 5/16 de
pulgada) motor de la criba de 2 hp de 1160 rpm., 230/460 volt marca Lincoln.
III.- Banda de salida de astilla de la criba con su respectivo motorreductor de 5 hp.
L1-B7
Banda alimentadora del Astillador

Longitud de estructura: 3.95 mts a base de canal monten de 6", ngulo, placa
cal. 10 y rodillos de 6 1/2" y 8 1/2" como rodillo motriz. Con banda de hule de: 8.54
m de longitud y 0.29 m de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187
motoreductor de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz.
L1-B5
( Continuacin de lnea 1)
Longitud de estructura: 12.87 mts a base de canal monten de 6", ngulo, placa
23.60 mts de largo por 0.39 mts de ancho unida con grapas Alligator no. RS 187
motoreductor de 1 hp, con Catarina de 3" paso 60, Cat. De 4 1/2" en el rodillo
motriz.
L1-B6
Banda para desviacin de aserrn. (La que sube)

Longitud de estructura: 10.00 mts a base de canal monten de 6" ngulo, placa
20.30 mts de longitud y 0.29 mts de ancho, motorreductor de 1 hp, con Cat. de 3"
paso 60, Cat. De 5" en el rodillo motriz.
Equipamiento:
IV.- Subestacin elctrica
1 Transformador de 500 KVA de 13,200.00 Volts, 3 fases
69
2 Compresores EVANS; Cada uno de 10 hp de 500 lts. Con presin de

V.- trabajo de 175 lbs.
Con "Trampas", vlvulas de desahogo y tubera de distribucin, por la
periferia interior de las naves con conexiones para suministrar aire
comprimido a las diversas maquinas que lo requieren y tomas de servicio.
c.- Equipo contra incendio
1 Extinguidores de 2.5 kg
3 Extinguidores de 4.5 kg
2 Extinguidores de 6 kg
Estructuras metlicas (Tanques) de 1.00 mts, de alto x 2.00 mts de ancho x
2 4.00 mts de largo como depsito de agua.
d.- Parque vehicular
1 Tractor agrcola modelo 5715 Marca John Deere con toma de fuerza,
a.- "tirn" para remolque y picos de montacarga.
1 Tractor agrcola modelo 1720 Marca Ford con toma de fuerza t "tirn" para
b.- remolque.
1 Retroexcavadora marca JCB a diesel con "Mano de chango", "Cucharn"
d.- para cargar, y picos de montacarga.
1 Retroexcavadora marca INGERSOLL RAND a diesel Modificado a
e.- montacarga con picos de montacarga.
f.- 1 Montacarga Caterpillar con capacidad para 1773 Kg
g.- Pay-loader Caterpillar I P 24
h.- 1 Camin Volteo Marca Chevrolet Modelo Kodiak Modelo 2001
1 Camionetas Ford Pick.up de 3/4 tn.
j.- 1 Remolque de 1.9 mts de ancho x 1.00 mts de alto x 4.00 mts de largo con
"Gato "hidrulico para volteo de caja.
k.- 1 Descortezador transportable (en habilitacin)
l.- 5 Motosierras Marca Husqvarna Modelo 61 de 61.5 cm3, de compresin
70
ANEXO 2.
SERVICIOS ESPECIALIZADOS FORESTALES, S.A.

DE C.V.
Aserradero E. Zapata
E. Zapata, Estado de Tabasco.
REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO
E. Zapata, Estado de Tabasco, Mxico.

Noviembre del 2006
71
El presente REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO estructurado en ocho captulos y

treinta artculos, norma el comportamiento laboral del personal del aserradero
Propiedad de la empresa SERVICIOS ESPECIALIZADOS FORESTALES, S. A. de C.
V. indistintamente de su nivel administrativo o actividad, considerando sus derechos
y obligaciones.
CAPTULO PRIMERO: De los trabajadores del aserradero.

ARTCULO 1. Este Reglamento se elabora de conformidad con los artculos 422, 423 y 424
de la Ley Federal del Trabajo en vigor, siendo obligatorio para ambas partes (empresa y
trabajadores) del aserradero ubicado en el Km. 3.5 de la carretera E. Zapata, Villa Hermosa
(Predio La Bonita)
ARTCULO 2. Son trabajadores; Todos aquellos que perciban una remuneracin
econmica por jornada trabajada: honorarios, tiempo laborado ya sean administrativos,
tcnicos operativos; de base eventuales.
ARTCULO 3. Este reglamento es de carcter obligatorio para todos los trabajadores que
presten sus servicios en esta empresa.
CAPTULO SEGUNDO: De los operativos.
ARTICULO 4. El horario al que se sujeta el personal de ste aserradero ser de 6:30 am a
17:30 pm de lunes a viernes, dentro del cual disfrutarn de cuarenta y cinco minutos a las
09:30 y otros cuarenta y cinco las 14:30 para tomar sus alimentos. Y los sbados de 6:30 a
las 13:30 y disfrutaran de cuarenta y cinco minutos a las 09:30 pudiendo la empresa
modificar estos horarios cuando por necesidades de la misma as se requiera.
I. Se establece que para el personal operativo habr un periodo de tolerancia de diez
minutos para la hora de entrada al trabajo en la maana, no pudiendo ser sta ms de una
vez en una semana; (considerndose retardo al trabajador que se presente a sus labores
despus de la tolerancia y posterior a diez minutos de dicho trmino se considerara como
falta injustificada para todos los efectos legales a que haya lugar). Es facultad de la empresa
de acuerdo a sus necesidades la autorizacin para que el empleado pueda quedarse a
laborar.
II. Todos los trabajadores operativos estn obligados a marcar personalmente sus tarjetas
de tiempo, en el reloj marcador que para tal efecto se tiene instalado en la empresa; dejar
constancia de sus entradas y salidas, de firmarlas al inicio de semana quedando prohibida
alterar y remarcar las citadas tarjetas; as como marcar en su tarjeta de tiempo la salida y
entrada de su horario de alimentos.
III. Los empleados debern iniciar sus labores a la hora sealada precisamente en el
departamento que les corresponda o se les asigne, siendo facultad de la empresa cambiarlo
a otro departamento, de acuerdo a las necesidades del trabajo sin perjuicio del salario al
trabajador y respetando su dignidad.
72
CAPTULO TERCERO: Trabajadores temporales.

ARTCULO 5. Son trabajadores temporales los que se contraten para sustituir por alguna
temporada a otro trabajador o cuando lo requieran las necesidades de produccin.
ARTCULO 6. En los casos de la contratacin de trabajadores eventuales la empresa
celebra contratos individuales de trabajo por tiempo determinado, haciendo constar las
condiciones del mismo. Al trmino del contrato sin responsabilidad para la empresa como lo
establece la ley.
CAPTULO CUARTO: Del pago, permisos y faltas de los trabajadores.
ARTCULO 7. El da de pago ser el sbado de cada semana y ser en efectivo y en
sobre cerrado mediante transferencia electrnica, va pagomtico.
ARTCULO 8. Cualquier aclaracin o reclamacin sobre percepciones y deducciones
deber manifestarse a ms tardar el da lunes siguiente al da de pago para su verificacin
y/o aclaracin; ya que ser obligacin del trabajador verificar que su pago sea el correcto. La
falta de dicha aclaracin establece la presuncin de pago correcto a favor de la empresa. Y
en caso de que se compruebe alguna diferencia a favor del reclamante se le har el pago en
el siguiente da de pago.
ARTCULO 9. Todo permiso para faltar al trabajo o ausentarse del mismo deber ser
solicitado anticipadamente al rea administrativa del aserradero con el conocimiento y
anuencia de su jefe inmediato, especificando el motivo y con un mnimo de tres das de
anticipacin e invariablemente ser sin goce de sueldo.
ARTCULO 10. Si por alguna causa justificada el trabajador tuviera la necesidad de llegar
tarde a su trabajo, o no asistir al mismo, deber notificarlo a su jefe inmediato, dentro de la
hora siguiente al inicio de la jornada, quien a su vez lo comunicar al rea administrativa.
ARTCULO 11. Toda la falta de asistencia, permiso para llegar tarde o abandonar
anticipadamente el trabajo, que no haya sido aprobado por su jefe inmediato, autoriza a la
empresa a no pagar el salario correspondiente al da que se refiera independientemente de
las sanciones a que l trabajador se hubiera hecho acreedor.
ARTCULO 12. La empresa por ningn motivo otorgar licencias mayores a tres das para
ausentarse y obviamente sern sin goce de sueldo.
ARTCULO 13. En aquellos casos de padecimiento o enfermedades en que el trabajador
se vea imposibilitado para solicitar el permiso previo, deber dar aviso por conducto de sus
familiares dentro de la hora siguiente a la fijada para el inicio de sus labores de los
padecimientos o enfermedades que le impidan concurrir a su trabajo; teniendo la obligacin
de acudir a la clnica del seguro social correspondiente o solicitar la visita del medico
domiciliario del mismo instituto y recabar el certificado de incapacidad que justifique su
enfermedad y falta de asistencia.
ARTCULO 14. Se considera exclusivamente como falta justificada el presentar como
comprobante la incapacidad expedida por el Instituto Mexicano del Seguro Social.
73
ARTCULO 15. Los trabajadores de este aserradero disfrutarn de un da de descanso

con goce de sueldo por cada seis das laborados; si por determinadas circunstancias y/o por
las necesidades de la empresa hubiera que laborarse el da de descanso se retribuir
atendiendo a lo establecido por la Ley Federal del Trabajo en sus artculos 70, 71 y 73.
I. De acuerdo con el art. 74 de la Ley Federal del Trabajo los empleados gozarn de das de
descanso obligatorios sealados a continuacin (con pago integro de salario
correspondiente).
1
5
21
1
16
20
1
25
de enero
de febrero
de marzo
de mayo
de septiembre
de noviembre
de diciembre (cada seis aos, cuando corresponda la transmisin del poder ejecutivo
federal).
de diciembre
II. Los trabajadores disfrutaran de un periodo de vacaciones con goce de sueldo, tomando
en cuenta l nmero de aos de servicios continuos de acuerdo con el Art. 76 de la Ley
Federal del Trabajo.
Los trabajadores que tengan mas de un ao de servicios disfrutaran de un periodo anual de
vacaciones pagadas, que en ningn caso podr ser inferior a seis das laborales y que
aumentar en dos das laborales hasta llegar a doce, por cada ao subsecuente de
servicios. Despus del cuarto ao, el periodo de vacaciones se aumentar en dos das por
cada cinco de servicios.
1
2
3
4a8
9 a 13
14 en adelante
ao de servicio
aos de servicio
aos de servicio
aos de servicio
aos de servicio
6
8
10
12
14
16
das de descanso
das de descanso
das de descanso
das de descanso
das de descanso.
das de descanso.
III. Las vacaciones se programarn de conformidad con el calendario que formule la

empresa y de acuerdo con las necesidades de la misma.
IV. Considerando que el objeto de las vacaciones es proporcionar a los trabajadores un
descanso programado, los trabajadores debern de disfrutar de este beneficio en forma
obligatoria dentro de los seis meses siguientes al cumplimiento del ao de servicio. Y las
mismas no podrn ser pospuestas ni acumuladas, de tal manera que si estas no
fueron disfrutadas dentro de un periodo de doce meses posteriormente a la fecha de
aniversario de servicio, sern canceladas, obligndose la empresa al pago nico de la
prima vacacional, equivalente al 30% del salario que el empleado hubiera devengado
durante su periodo de vacaciones.
74
CAPTULO QUINTO:
comportamiento.
De
la
limpieza,
operacin
del
equipo,
capacitacin
ARTCULO 16. Todos los trabajadores estn obligados a hacer la limpieza de su rea de
trabajo, revisin de su maquinaria, aparatos y tiles que le fueron asignados al trmino de su
jornada; para este fin la empresa proporcionar los elementos adecuados, en caso de
detectar alguna falla reportarla de inmediato al rea de mantenimiento para su atencin
como mantenimiento preventivo correctivo.
ARTCULO 17. El trabajador estar obligado a llevar el equipo de seguridad en las horas
de trabajo, esmerndose en su presentacin personal, con objeto de dar buena imagen a los
clientes que acudan a la empresa.
ARTCULO 18. El personal deber desempear sus labores con el cuidado, intensidad y
esmero que se requiere, y no abandonar el lugar de trabajo ni distraer la atencin de sus
compaeros con actos, gritos, ademanes, chiflidos ajenos al trabajo ya que el trabajador
deber atender su labor con toda correccin.
ARTCULO 19. Los empleados y trabajadores debern acudir a los cursos, seminarios,
plticas de capacitacin y adiestramiento que se impartan en la empresa o en el lugar que
esta seale; con objeto de tener una superacin e instruccin que los capacite para
aumentar su eficiencia.
CAPTULO SEXTO: Obligaciones de los trabajadores y Patrn.

ARTCULO 20. El trabajador deber:
I.
Informar al jefe inmediato de violaciones o falta de aplicacin de las medidas de higiene

y seguridad impartidas por la empresa.
II. Comunicar las diferencias que se adviertan y hacer las sugerencias que sean
necesarias para evitar o prevenir accidentes y mejorar las condiciones de higiene y
seguridad.
III. Hacer uso de todos los medios de seguridad y proteccin que la empresa proporcione.
IV. Formar parte de las comisiones mixtas de higiene y seguridad capacitacin y
adiestramiento cuando sean designados para cumplir con esta responsabilidad.
V. Presentarse a la clnica del seguro social correspondiente con su copia rosa del aviso
de inscripcin al seguro social para darse de alta as como a sus familiares
dependientes y obtener la documentacin que sea necesaria para su atencin.
VI. Informar a la administracin de cualquier cambio de estado civil, nmero de
dependientes, domicilio o telfono. Cumplir las disposiciones de las normas de trabajo
que le sean aplicables.
VII. Observar las medidas higinicas y preventivas que acuerden las autoridades
competentes y las que indique la empresa para la seguridad y proteccin personal del
trabajador.
VIII. Desempear el sus labores bajo la direccin de su jefe inmediato (representante del
patrn) a cuya autoridad estarn subordinados en todo lo concerniente al trabajo.
IX. Ejecutar el trabajo con la intensidad, esmero y cuidados apropiados y en la forma,
tiempo y lugar convenido.
X. Restituir al patrn los materiales no usados y conservar en buen estado las
herramientas, instrumentos y tiles que se hayan dado al trabajador para el desempeo
75
de sus labores, no siendo responsable del deterioro que origine el uso de estos.
XI. Observar buenas costumbres durante el tiempo laboral y dentro de las instalaciones de
la empresa.
XII. Poner en conocimiento del patrn las enfermedades contagiosas que padezcan, tan
pronto como tengan conocimiento de las mismas.
XIII. Guardar escrupulosamente la informacin de la empresa, manuales, material de
adiestramiento, secretos tcnicos, comerciales e informticos de la misma.
XIV. Conservar en condiciones limpias y en buen estado las reas de descanso, baos,
lavamanos y excusados.
XV. Desconectar la maquinaria e instrumento utilizado, y limpiar su rea de trabajo al cierre
de su jornada de trabajo.
XVI. Devolver a la empresa cuando esta lo solicite, el material de adiestramiento que se le
haya proporcionado para su capacitacin.
XVII. Tratar a jefes y compaeros de trabajo con la debida educacin durante las horas de
trabajo y dentro de las reas de la empresa.
XVIII. Someterse a los exmenes mdicos cuando as lo solicite la empresa.
ARTCULO 21. Son obligaciones de los trabajadores que tengan personal a su cargo:
Distribuir el trabajo en forma equitativa entre todos sus trabajadores, de manera que sea
efectuado con la mejor eficiencia.
Vigilar la seguridad de los trabajadores a sus rdenes y cumplimiento estricto del
reglamento y norma de seguridad de la empresa.
Mantener la disciplina en su rea de trabajo.
Proporcionar a los trabajadores una explicacin detallada de sus
responsabilidades, as como la informacin de carcter tcnico, administrativo y
seguridad, relacionada con sus labores.
Vigilar que ningn trabajador haya abandonado su rea de trabajo.
Supervisar que se conserve el orden, limpieza y buen funcionamiento del
departamento a su cargo.
ARTCULO 22. Obligaciones del patrn las sealadas en el art. 132 de la ley federal del
trabajo.
CAPTULO SEPTIMO: Del orden y la disciplina en las diversas reas del aserradero.
ARTCULO 23. Medidas disciplinarias:
I.
II.
La violacin a lo previsto en el art. 47 de la Ley Federal del Trabajo, se sancionar con

el descuento de ese da ya que no se le permitir laborar al trabajador y la reincidencia
de esta falta en l trmino de treinta das ser motivo de la rescisin de su contrato de
trabajo.
Las faltas de asistencia injustificadas al trabajo se sancionarn de acuerdo a lo
siguiente:
Una falta
un da de suspensin
Dos faltas dentro del termino de 30 das
tres das de suspensin
Tres faltas dentro del termino de 30 das
cinco das de suspensin
Mas de tres faltas en un termino de 30 das
Rescisin del contrato
responsabilidad para la Empresa.
sin
76
El trabajador ser acreedor a una amonestacin verbal en su primera ocasin; y

escrita en su reincidencia por segunda vez cuando no acate lo establecido en este
reglamento.
Por usar ropa estrafalaria que no proyecte una buena imagen.
Por presentarse a trabajar en su rea y/ sin el equipo de seguridad que le fue
asignado.
Por distraerse o interrumpir su trabajo con lecturas de revistas u otras publicaciones
ajenas a su trabajo.
Por realizar actividades diferentes al trabajo, tales como; Realizar actividades ajenas a
su labor, tales como: Realizar algn tipo de juego
ARTCULO 24. La empresa podr rescindir el contrato en perjuicio de sus empleados

y trabajadores en base a lo que seale el art. 47 de la ley federal del trabajo y adems.
Por revelar secretos tcnicos del trabajo o dar a conocer asuntos relacionados con el
trabajo que por razones de la empresa deben conservarse en privado y que por ella
pueda recibir perjuicio.
Por desobedecer las ordenes emanadas de la empresa, sus representantes, o jefes
inmediatos sin causa justa.
Por negarse en forma manifiesta y consistente a adaptar las medidas preventivas o
seguir los procedimientos indicados para evitar accidentes o enfermedades.
Por reincidir a las faltas a que se refiere este reglamento.
CAPTULO OCTAVO: De aplicacin general.

ARTCULO 25. Por el tipo de materia prima, productos e insumos que maneja la
empresa, queda estrictamente prohibido fumar dentro de las instalaciones del
aserradero No fumar, drogas etc.
ARTCULO 26. En caso de incendio o cualquier otro siniestro el personal del aserradero
est obligado a prestar sus servicios por el tiempo y en cualquier rea que sea
necesario; alejar los materiales lquidos o slidos de las proximidades de la zona de fuego.
En caso de incendio electrnico no deber usarse por ningn motivo agua, ya que para la
sofocacin de este tipo de incendios se utilizarn los extinguidotes que para tal caso se tiene
instalados.
ARTCULO 27. Todo trabajador se abstendr de presentarse a laborar bajo los efectos de
alguna bebida alcohlica, droga enervante de cualquier tipo, ni introducirla a las
instalaciones del aserradero; cualquier convivio dentro de la empresa deber de contar con
el conocimiento y autorizacin de la misma, y realizarse lejos de mquinas y equipo.
ARTCULO 28. Queda prohibido a los trabajadores:
I.
II.
Fumar dentro de las instalaciones de la empresa.

Manejar gasolina, solventes o cualquier otra sustancia flamable o peligrosa sin la
proteccin debida.
III. Operar maquinaria cuyo manejo no corresponda a las actividades normales o sin estar
autorizado para ello.
77
IV. Usar vehculos, maquinaria, herramientas cuyo uso implique peligro para los mismos
trabajadores o terceras personas.
V. Distraer a otros trabajadores cuando estn manejando herramientas, maquinaria y
vehculos en movimiento.
VI. Ejecutar cualquier acto que pueda poner en peligro su propia seguridad, la de sus
compaeros de trabajo o la de terceras personas.
VII. La introduccin de personal ajena a la empresa sin autorizacin de la empresa.
ARTCULO 29. Lo no previsto por este reglamento se regular conforme lo establece la ley
federal del trabajo.
ARTCULO 30. No son materia de este Reglamento interno de trabajo, las normas de
orden tcnico y administrativo que formulan directamente la empresa para la autoridad de
los trabajadores.
TRANSITORIOS .
ARTCULO 31. Este ordenamiento es el primero en el aserradero e inicia su autoridades a
partir de la fecha de su aprobacin por las autoridades de la empresa y ser revisado y
actualizado por la misma cada dos aos.
ARTCULO 32. El presente reglamento entrar en vigor una vez que haya sido aprobado
por ___________________________________ de acuerdo como lo establece el Artculo
_________de ___________________ __________________________en vigencia a la
fecha de aprobacin.
_____________________________
POR LA EMPRESA
DIRECTOR GENERAL
___________________________
POR LOS TRABAJADORES
_____________________________
POR LA EMPRESA
___________________________
POR LOS TRABAJADORES
LEY FEDERAL DEL TRABAJO.

Comentarios y Jurisprudencia.
Lic. Juan B. Climent Beltrn
Editorial ESFINGE 2000
78
ANEXO 3.
"Aserradero Zapata"
Linea de produccin:
Mquina: Sierra Doble
De :
A:
06:30: a. m. Hora de entrada a labores.
Presentndose en su rea de trabajo con el equipo de seguridad
correspondiente, purgar la trampa de aire ms cercana. Todo qued
listo y limpio desde el da anterior. Tensionar sus sierras y ..
a laborar inmediatamente.
6:30 9:50 Periodo de trabajo efectivo
Cambio de sierras, limpieza de "quemadores", de toda su mquina,
revisin en general y barrido de su rea de trabajo. Y de su
correspondiente parte de la banda colectora, liberando de aserrn su (s)
9:50 10:00 mototorreductores y la parte inferior de sus bandas transportadoras
...El aire comprimido se ocupa para la limpieza de la mquina; en el
suelo se barre con escoba.
10:00 10:45 Hora del desayuno
Cambio de sierras, limpieza de "quemadores", de toda su mquina,
revisin en general y barrido de su rea de trabajo. Y de su
correspondiente parte de la banda colectora, liberando de aserrn su (s)
13:15 13:30 mototorreductores y la parte inferior de sus bandas transportadoras.
...El aire comprimido se ocupa para la limpieza de la maquina; en el
suelo se barre con escoba
13:30 14:15 Hora de la comida
17:00 17:30 Cambio de sierras, limpieza de "quemadores", de su mquina y equipo
adicional, revisin en general barrido de su rea de trabajo y de su
correspondiente parte de la banda colectora, limpiando de aserrn su (s)
motorreductores y la parte inferior de sus bandas. Llenar sus depsitos
de lubricacin de las sierras con diesel (no aplicarlo con botellas), todo
debe quedar limpio y listo para el da siguiente. Revisar que quede
apagado todo el equipo antes de abandonar su rea de trabajo.
La sierra cambiada se deja floja para apretarlas el da siguiente.
...El aire comprimido se ocupa para la limpieza de la maquina; en el
suelo se barre con escoba
79
17:30 p.m.
Hora de salida de labores
Observaciones:
a.- No se debe de dejar materuial por procesarse, se debe

terminar lo que llega y pasarlo a la siguiente mquina.
b.Si por diversas causas al final del turno se tiene material por
procesar acumulado, se deber tener disposicin para
transformarlo considerndose como tiempo extra el necesario
para terminarlo.
c.Todas las actividades de: revisin, ajustes, limpieza y otros
que resulten necesarios de hacerle a la maquina, ser
responsabilidad del operador, siendo apoyado por sus
ayudantes, y auxiliado por el personal de mantenimiento,
cualquier indisposicin a sta indicacin ser corregida de
inmediato.
... Nunca fumar dentro del predio del aserradero, mucho menos en
su rea de trabajo.
Elabor
Aprob
Fecha
Noviembre de 2006
Alberto Calzada N.
80
Anexo 4 Formato de entrada de trocera a produccin (Sierra de carro)

Aserradero Zapata
Formato de entrada de trocera a produccin
Largo
mts
2,50
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
Diam.
Cm
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
Sierra de Carro
Cantidad de trozos
Fecha:
__/______/_200_
Cant.
Vol. M3 r.
0,0442
0,0442
Observaciones:
tomador de datos
81

Aserradero Zapata
Formato de entrada de trocera a produccin
Largo
mts
2,50
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
"
Diam.
Cm
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
Sierra doble
Cantidad de trozos
Fecha:
__/______/_200_
Cant.
Vol. M3 r.
0,0000
0,0000
Observaciones:
Tomador de datos
82
ANEXO 5.
Aserradero Zapata
Formato concentrado diario de entrada de trocera a produccin
Fecha: Lunes__2__/__Enero_/_200_7__
Sierra Doble
1er tiempo
Largo Diam.
Vol.
mts
Cm Cant. M3 r.
2,15 13
1
0,029
2,15 14
1
0,033
2,15 15
7
0,266
2,15 16
3
0,130
2,15 17
6
0,293
2,15 18
7
0,383
2,15 19
11
0,671
2,15 20
14
0,946
2,15 21
10
0,745
2,15 22
10
0,817
2,15 23
14
1,251
2,15 24
6
0,584
2,15 25
2
0,211
2,15 26
3
0,342
2,15 27
5
0,615
2,15 28
5
0,662
2,15 29
0
0,000
2,15 30
1
0,152
2,15 31
0,000
2,15 32
0,000
33
34
35
36
37
38
39
40
106 8,128
2o. tiempo
Largo Diam.
mts
Cm Cant.
2,15 13
0
2,15 14
2
2,15 15
4
2,15 16
2
2,15 17
6
2,15 18
8
2,15 19
16
2,15 20
16
2,15 21
12
2,15 22
11
2,15 23
12
2,15 24
17
2,15 25
17
2,15 26
13
2,15 27
18
2,15 28
14
2,15 29
9
2,15 30
20
2,15 31
13
2,15 32
7
2,15 33
3
2,15 34
2
2,15 35
1
2,15 36
1
37
38
39
40
224
Vol.
M3 r.
0,000
0,066
0,152
0,086
0,293
0,438
0,975
1,081
0,894
0,899
1,072
1,653
1,794
1,484
2,216
1,853
1,278
3,039
2,110
1,210
0,552
0,390
0,207
0,219
23,962
Tercer tiempo
Largo Diam.
Vol.
mts
Cm
Cant. M3 r.
2,5
13
7
0,232
2,5
14
7
0,269
2,5
15
13
0,574
2,5
16
1
0,050
2,5
17
13
0,738
2,5
18
24
1,527
2,5
19
9
0,638
2,5
20
21
1,649
2,5
21
13
1,126
2,5
22
23
2,186
2,5
23
13
1,350
2,5
24
16
1,810
2,5
25
2
0,245
2,5
26
14
1,858
2,5
27
7
1,002
2,5
28
11
1,693
2,5
29
3
0,495
2,5
30
1
0,177
2,5
31
0,000
2,5
32
0,000
33
34
35
36
37
38
39
40
198 17,620
Total del dia

Largo Diam.
mts
Cm
Cant.
13
8
14
10
15
24
16
6
17
25
18
39
19
36
20
51
21
35
22
44
23
39
24
39
25
21
26
30
27
30
28
30
29
12
30
22
31
13
32
7
33
3
34
2
35
1
36
1
37
38
39
40
528
Vol.
M3 r.
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
49,711
83

Aserradero Zapata
Formato concentrado diario de entrada de trocera a produccin
Fecha: Lunes__2__/__Enero_/_200_7__
Sierra de carro
Largo
mts
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
1er tiempo
Diam.
Cm Cant.
20
0
21
0
22
0
23
1
24
0
25
1
26
1
27
4
28
2
29
3
30
5
31
1
32
0
33
3
34
5
35
0
36
1
37
1
38
2
39
0
40
0
41
1
42
0
43
0
44
0
45
0
46
0
31
Vol.
M3 r.
0,000
0,000
0,000
0,089
0,000
0,106
0,114
0,492
0,265
0,426
0,760
0,162
0,000
0,552
0,976
0,000
0,219
0,231
0,488
0,000
0,000
0,284
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
5,164
Largo
mts
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2o. tiempo
Diam.
Cm Cant.
20
0
21
0
22
0
23
0
24
0
25
0
26
2
27
2
28
2
29
3
30
4
31
3
32
10
33
10
34
4
35
6
36
4
37
3
38
4
39
1
40
1
41
0
42
0
43
0
43
0
45
0
46
0
59
Vol.
M3 r.
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,228
0,246
0,265
0,426
0,608
0,487
1,729
1,839
0,781
1,241
0,875
0,694
0,975
0,257
0,270
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
0,000
10,921
Largo
mts
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
Tercer tiempo
Diam.
Cm Cant. Vol. M3 r.
20
1
0,068
21
0
0,000
22
0
0,000
23
0
0,000
24
1
0,097
25
0
0,000
26
0
0,000
27
0
0,000
28
1
0,132
29
0
0,000
30
1
0,152
31
1
0,162
32
3
0,519
33
2
0,368
34
2
0,390
35
4
0,827
36
1
0,219
37
0
0,000
38
2
0,488
39
1
0,257
40
2
0,540
41
2
0,568
42
1
0,298
43
0
0,000
44
0
0,000
45
0
0,000
46
1
0,357
26
5,442
Largo
mts
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
2,15
Total:
Total del dia

Diam.
Cm
Cant. Vol. M3 r.
20
1
0,068
21
0
0,000
22
0
0,000
23
1
0,089
24
1
0,097
25
1
0,106
26
3
0,342
27
6
0,739
28
5
0,662
29
6
0,852
30
10
1,520
31
5
0,811
32
13
2,248
33
15
2,758
34
11
2,147
35
10
2,069
36
6
1,313
37
4
0,925
38
8
1,951
39
2
0,514
40
3
0,811
41
3
0,852
42
1
0,298
43
0
0,000
44
0
0,000
45
0
0,000
46
1
0,357
116
21,527
Pzas. M3. rollo
644
71,238
84
ANEXO 6.

Aserradero Zapata
Formato concentrado de acumulado de entrada de trocera a produccin
Dia Mes
Ao
Lnea Pzas.
2007
2007
2007
2007
2007
Largo
Mts
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
2.5
2.5
Eucalipto
Eucalipto
Gnero
Volumen
Vol. m3
2
3
4
5
6
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
8
9
Ene 2007
Ene 2007
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
149
454
81
318
173
601
169
531
138
324
71
395
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
26,518
45,087
10,852
29,183
29,768
54,332
35,183
50,728
28,979
34,110
15,376
35,917
22
22
23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Carro
Doble
Doble
Carro
Doble
Carro
123
203
151
670
103
319
125
506
451
141
176
108
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,16
2,5
2,16
2,16
2,16
2,16
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
25,313
58,791
27,485
64,417
22,319
33,364
18,226
27,193
57,535
36,269
15,250
17,548
29
29
30
30
31
31
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
Ene
2007 Doble
2007 Carro
2007 Doble
2007 Carro
2007 Doble
2007 Carro
528
116
642
131
669
113
2,16
2,16
2,5
2,16
2,5
2,5
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
Eucalipto
49,711
21,527
57,447
24,205
61,447
20,703
Total da
m3 rollo
71,238
52,593
90,820
81,431
41,653
337,735
70,938
41,067
112,005
m3 rollo
Acum
71
123,831
214,651
296,082
337,735
408,673
449,740
71,605
521,345
40,035
561,380
84,100
645,480
85,911
731,391
63,089
794,480
51,293
396,033
845,773
84,104
929,877
91,902
1.021,779
55,683
1.077,462
45,419
1.122,881
93,804
1.216,685
32,798
403,710
1.249,483
71,238
1.320,721
81,652
1.402,372
82,150
235,040
1.484,523
85
ANEXO 7.
Aserradero"Zapata"
T a l l e r
d e
Folio No.
a f i l a d o
Fecha:
Reporte de trabajo diario

Sierras Banda
Soldado
Limpieza Suaje
Afilado
Rolado
Pieza
Traba
afilado
Soldaduras
Insumos
Materiales Cantidad U.de medida
Sierra doble
S. Principal
Reas. Schiffer
Reas. MIDA
Polinera
Tabletera Grande
Tabletera Chica
Tabletera Tri-State
Sierras de Discos
Sierra Multiple usados
Sierra Multiple nuevos
Desorilladora linea 1
Desorilladora linea 2
Pndulo linea 1
Pndulo linea 2
Cuchillas de astillador
Observaciones:
Limpieza
Personal
Noe Hernandez Pahua
Pedro Hernandez Angel
Agustn Jurez Lpez
Juan Carlos de la cruz J.
Puesto
Afilador
Afilador
Ayudante de afilador
Ayudante de afilador
soldado
Firma
Tiempo extra
(Horas)
86
87

Calzada Nava Alberto 2007

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UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CHAPINGO

DIVISION DE CIENCIAS FORESTALES

Establecimiento de un Aserradero para dar mayor valor agregado

Memoria de Experiencia Profesional que para obtener el Titulo de

Esta Memoria de Experiencia Profesional titulada Establecimiento de un Aserradero

Chapingo, Mxico. Junio de 2007.

ndice de figuras. -----------------------------------------------------------------------------------

ndice de anexos. ----------------------------------------------------------------------------------

Diseo de planta de aserro. ------------------------------------------

Del Autor. -----------------------------------------------------------------------------

PROYECTO DE DESARROLLO FORESTAL INDUSTRIAL MADERABLE.

TRANSFORMACIN DE PRODUCTOS FORESTALES MADERABLES

Disponibilidad de materia prima para la industria de aserro. -----------

Mercado y Productos. -------------------------------------------------------------

Productos a obtener. ---------------------------------------------------

Maquinaria, accesorios y equipo necesario. ---------------------------------

Maquinaria, accesorios y equipos a instalar. ---------------------

Diagrama en planta inicial. ------------------------------

Distribucin en planta actual. ---------------------------

Seleccin y capacitacin del recurso humano. -----------------------------

Inicio de operaciones. -------------------------------------------------------------

Periodo de pruebas e inicio de operacin. ------------------------

Operacin rutinaria de maquinas y accesorios. -----------------

PRODUCTOS Y VOLMENES. ---------------------------------------------------------

Mtodos de corte y diagrama ms usual. ------------------------------------

Control de la trocera en la produccin de madera aserrada. -----------

Taller de afilado. --------------------------------------------------------------------

OBSERVACIONES SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LAS MQUINAS,

En los equipos de apoyo. ---------------------------------------------------------

Equipos para el abastecimiento de trocera al aserradero. ---

Puertos de entrada de trocera. --------------------------------------

Rodillos transportadores mecanizados. ---------------------------

Camas de alimentacin y de transferencia. ----------------------

Estructuras de bandas transportadoras de aserrn. ------------

Mquinas de corte longitudinal (sierra banda). -----------------------------

Mquinas de corte transversal (pndulo para dimensionado en

Referente a la madera aserrada de eucalipto. ------------------------------

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ----------------------------------------

De la materia prima. ----------------------------------------------------------------

Mano de obra. -----------------------------------------------------------------------

Superficie plantada de Caoba. ---------------------------------------------------- 19

Superficie plantada de Cedro. ----------------------------------------------------

Superficie plantada de Eucalipto. ------------------------------------------------

Superficie plantada de Melina. ---------------------------------------------------- 20

Superficie plantada de Ceiba. ----------------------------------------------------- 21

Resumen de la superficie por especie. -----------------------------------------

Disponibilidad de materia prima total de la plantacin.---------------------- 26

Disponibilidad de materia prima para la industria del aserro.------------- 27

Disponibilidad de materia prima de acuerdo al incremento.---------------

Relacin de personal operativo en el aserradero de la empresa

Relacin de personal administrativo y de apoyo en el aserradero de la

Produccin de madera aserrada en la etapa inicial del aserradero. ----

Produccin de madera aserrada en la etapa intermedia. ------------------

Produccin de madera aserrada en la etapa actual del aserradero. ---

Ubicacin del proyecto en el Estado. ----------------------------------------

Microlocalizacin del aserradero. --------------------------------------------

Distribucin de reas del aserradero. ---------------------------------------

Diagrama en planta inicial. -----------------------------------------------------

Diagrama en planta actual. ----------------------------------------------------

Mtodo de corte y diagrama ms usual. ------------------------------------

Dosificador de trocera Palometa en alimentacin a la sierra

Rodillos alimentadores de costeras de la sierra doble a la

Pesas de cemento sobre estibas de madera aserrada como ayuda

Primer trailer de madera aserrada que salio el 9 de marzo de 2006.