LABORATORIO INTEGRAL II

UNIDAD III: REACTORES

QUMICOS IDEALES
Equipo #2:
Azuara Ortz Leylani
Barrientos Luis Carlos Osiris
Pars Priego Ivn Arturo
Sotero Prez Alberto

ING. QUMICA 7 B

INDICE

INTRODUCCION

3.1.- OPERACIN DE UN REACTOR

3.2.- PARAMETROS DE DISEO DE UN REACTOR

16

3.3.- REACCION CATALIZADA

21

CONCLUSIONES

23

BIBLIOGRAFIA

24

UNIDAD III: REACTORES QUMICOS IDEALES

INTRODUCCIN

Qu es un reactor qumico?
Un reactor qumico es un equipo en cuyo interior tiene lugar una reaccin qumica,
estando ste diseado para maximizar la conversin y selectividad de la misma
con el menor coste posible. Si la reaccin qumica es catalizada por una enzima
purificada o por el organismo que la contiene, se habla de biorreactores. El diseo
de un reactor qumico requiere conocimientos de termodinmica, cintica qumica,
transferencia de masa y energa, as como de mecnica de fluidos; balances de
materia y energa son necesarios. Por lo general se busca conocer el tamao y
tipo de reactor, as como el mtodo de operacin, adems en base a los
parmetros de diseo se espera poder predecir con cierta certidumbre la conducta
de un reactor ante ciertas condiciones, por ejemplo un salto en escaln en la
composicin de entrada.

Cmo se clasifican los reactores?

Existen varias formas de clasificarlos:

Segn el modo de operacin

Reactores discontinuos: son aquellos que trabajan por cargas, es decir se

introduce una alimentacin, y se espera un tiempo dado, que viene
determinado por la cintica de la reaccin, tras el cual se saca el producto.

Reactores continuos: son todos aquellos que trabajan de forma continua.

Segn el tipo de flujo interno

Reactores ideales: suelen ser descritos con ecuaciones ideales sencillas y no

consideran efectos fsicos ms complejos o perturbaciones pequeas.

Reactores no ideales: consideran el patrn de flujo, la existencia de zonas

muertas dentro del reactor donde el material no circula, adems consideran
una dinmica de fluidos ms compleja, suelen describirse conociendo la
cintica de las reacciones, la RTD (distribucin de edad del fluido) del flujo, el
tipo de mezclado pudiendo ser este tardo o inmediato, y conociendo si el tipo
de fluido es micro o macro fluido.

Segn las fases que albergan[

Reactores homogneos: tienen una nica fase, lquida o gas.

Reactores heterogneos: tienen varias fases, gas-slido, lquido-slido, gaslquido, gas-lquido-slido.

Ejemplo de Reactor Qumico

3.1. OPERACIN DE UN REACTOR

Reactor discontinuo
Los reactores discontinuos se utilizan principalmente para determinar parmetros
de la ley de velocidad para reacciones homogneas. La determinacin se realiza
normalmente midiendo la concentracin como funcin del tiempo y despus se
utiliza o el mtodo diferencial o el integral de anlisis de datos para determinar el
orden de reaccin, a, y la constante de velocidad, k. En algunas ocasiones se
puede seguir tambin la evolucin de algn parmetro de reaccin, como por
ejemplo la presin, y el balance molar se reescribirse en funcin de la variable
medida (en este caso de la presin).
Es aquel en donde no entra ni sale material durante la reaccin, sino ms bien, al
inicio del proceso se introducen los materiales, se lleva a las condiciones de
presin y temperatura requeridas, y se deja reaccionar por un tiempo
preestablecido, luego se descargan los productos de la reaccin y los reactantes
no convertidos. Tambin es conocido como reactor tipo Batch.
REACTOR BATCH:
Trabajan en estado no estacionario y el ms sencillo sera un tanque agitado. Este
reactor tiene la ventaja de que su costo de instrumentacin es bajo, adems de
ser flexible en su uso (se le puede detener de modo fcil y rpido). Tiene la
desventaja de un elevado costo en su funcionamiento y de mano de obra debido a
la gran cantidad de tiempo que se pasa parado debido a la carga, descarga y
limpieza; Adems no siempre es posible implementar un sistema de control
adecuado. Este reactor suele usarse en pequeas producciones o pruebas piloto.
Asumiendo que en un reactor batch la composicin es uniforme en cualquier
instante y basndose en la seleccin de un componente limitante; Las ecuaciones
de diseo para este tipo de reactor en estado estacionario se deducen de la
siguiente forma (se toma como ejemplo la especie molar A):

ENTRADA SALIDA + GENERACIN CONSUMO = 0

0 0 + GENERACION CONSUMO = 0

Siendo V el volumen del fluido en el reactor y

la velocidad de

reaccin para el componente limitante. Evaluando los trminos de la ecuacin

anterior se puede calcular el tiempo de residencia necesario para alcanzar la
conversin deseada.

Donde X representa la conversin lograda y est relacionada con la

concentracin, estn relacionadas por:

X toma un valor entre 0 y 1

Para aquellas reacciones en las que el volumen de la mezcla cambia
proporcionalmente a la conversin la ecuacin se transforma en

Siendo

una constante representativa del cambio del volumen en relacin con

la conversin, en trminos matemticos:

Para cambios en otros componentes se tiene:

Aparte del tiempo de reaccin, en un proceso industrial debe aadirse el tiempo de

carga, descarga y limpieza para un este tipo de reactores y en general procesos
en lotes.
El balance de energa para este tipo de reactor ofrece 3 posibilidades que
dependen del modo de operacin y de las exigencias de produccin requeridas.
1. Modo Politrpico:
2. Modo Isotrmico:

3. Modo Adiabtico:
Al mencionar servicio se hace referencia a los servicios trmicos, como ejemplo se
puede mencionar el sistema de calentamiento por vapor, o el uso de un
intercambiador de chaqueta en un recipiente.

EJEMPLOS DE REACTOR DISCONTINUO

Consideremos el problema de optimizacin de un reactor discontinuo homogneo
donde se lleva a cabo la isomerizacin A B en disolucin acuosa, de una
forma isotrmica. El reactor tiene una capacidad de 1 m 3 por lote, y el tiempo de
descarga, limpieza y carga inicial es de 1h. La concentracin inicial es de 0,2
kmol/m3, y la constante de velocidad a la temperatura de operacin es 1,0 h -1. La
masa molecular de reactivo y producto es de 500 g/mol y sus precios son,
respectivamente, 75 y 150 /kg. Los costes/hora, tanto durante la operacin como
durante la parada y puesta en marcha, se estiman en 1500 /h.
Modelo Matemtico:

Relaciones de diseo.Carga

1a. Ecuacin cintica:

v= kC0(1-x)
1b. Balance de materia: t= C0 dx/v
x=1-e-kt
2. Produccin (kg/lote):
Q= VC0Mx
Variables y datos.1. Composicin del alimento (C0= 0,2 kmol/m3)
2. Volumen del reactor (V= 1 m3)
3. Velocidad de reaccin (v, kmol/m3h)
4. Tiempo de operacin (t, horas)
5. Conversin fraccional (x)
6. Produccin (Q, kg/carga)
- constante de velocidad (k= 1,0 h-1)
- masas moleculares (MA,B= 500 kg/kmol)

C0

t0
V

x Q
descarga

diagrama fl.
informacin

x
Q=100(1-e-t)

C0 V

Como puede observarse, el problema de optimizacin se reduce a elegir el tiempo de

operacin de acuerdo con un objetivo econmico; sin embargo, pueden plantearse
diferentes criterios de diseo, cada uno de los cuales conduce a una solucin particular.

Evidentemente, si la produccin est fijada (mercado) el sistema considerado no

tiene grados de libertad (la solucin es nica, sin posibilidad de optimacin).

Podemos desglosar los costes en varios captulos como se indica a continuacin:

las primeras partidas incluyen fundamentalmente los costes energticos
relacionados con el acondicionamiento y funcionamiento del reactor (calorficos,
agitacin, trasiego, etc), la mano de obra y la amortizacin; la ltima refleja
principalmente los costes de las materias primas (reactivos, disolventes, aditivos,
etc).

Costes durante
operacin

el

tiempo

de ct
c, co = 1500 /h

Costes durante la parada del reactor

coto

Costes independientes del tiempo

c=VC0MPA=
/carga

7500

ct + coto + c

COSTES TOTALES

to = 1 h/carga

Criterio de mnimo coste unitario

Es un criterio conservador cuando no puede asignarse un valor concreto al
efluente del proceso o se desconoce el mercado del producto, pero tiene el
inconveniente de no considerar los beneficios potenciales de las ventas.
Funcin objetivo:

Cu (/kg) = (ct + coto + c)/Q

El problema puede resolverse de forma numrica, grfica o analtica. Para hacerlo

grficamente se representa la funcin Q(t) a partir del modelo matemtico del
proceso y el ptimo coincide con el punto de tangencia de la funcin con la recta
que intercepta el eje de abscisas en el punto: -(coto + c)/c = -6.

dCu/dt= [cQ - (ct+coto+c)dQ/dt]/Q2 = 0

dQ/dt = Q/[t+ (coto+c)/c]

Analticamente, el problema se reducira a resolver la ecuacin anterior, donde

Q=100(1-e-t) y dQ/dt=100e-t, que se resume en: t -et +7= 0 (t=2,22h).

Criterio de mximos beneficios/hora

Es probablemente el mejor de los criterios, pues tiene en cuenta el ritmo de
produccin de beneficios a lo largo del tiempo; para aplicarlo debe conocerse el
valor unitario del producto, que en nuestro caso es: Vu= 150 /kg.
Funcin objetivo:

B (/h) = (Vu-Cu)Q/(t+to)

El beneficio unitario viene medido por (Vu-Cu) /kg, pero los beneficios/hora son el
resultado de multiplicar esta cantidad por la produccin horaria [Q/(t+t o)] kg/h.
Tambin puede resolverse analtica o grficamente, desarrollando las ecuaciones
correspondientes.
dB/dt= [(VudQ/dt -c)(t+to) - (VuQ - ct-coto-c)]/(t+to)2 = 0
dQ/dt= [Q + {(c-co)to -c}/Vu]/(t+to) = (Q-50)/(t+1)
(t+2)/et -0,5= 0

(t=2,10h)

En este caso, el beneficio/hora es algo mayor al anterior, pues aunque el coste

unitario es unas milsimas de euro superior, la produccin horaria es
significativamente ms alta.

Criterio de produccin mxima.Este criterio no es estrictamente econmico, pues busca solo la mxima
produccin en periodos transitorios de demanda superior a la normal.
Funcin objetivo: P(kg/h) = Q/(t+to)

10

Resolviendo las ecuaciones en las formas comentadas, resultan unas condiciones

de operacin en que el proceso se desarrolla con prdidas econmicas:

dP/dt= [dQ/dt(t+to)-Q]/(t+to)2 = 0

dQ/dt= Q/(t+to)

Cu=157,0

/kg (t=1,15h)

Las condiciones de operacin mnimas para compensar costes y anular las

prdidas se obtendrn cuando Cu = Vu , de modo que:

Vu = (ct + coto + c)/Q Q= 10t +60

(t= 1,31h)

Por ltimo, incluimos la resolucin grfica de los casos comentados (que se

obtienen de los puntos de tangencia o interseccin de la funcin Q con las rectas

Produccin, Q (kg/carga)

correspondientes),100y una tabla resumen

con todos los resultados:
100
80

60

80

60

Q= 100*[1-exp(-t)]

40

40

20

20

-6

-4

-2

00

Tiempodeoperacin, t (horas)

Criterio

ecuacin

topt (h)

Q(kg/lote)

P(kg/h)

Cu(/kg)

B(/h)

Cu(/kg)min

dQ/dt= Q/(t+6)

2,22

0,891

89,1

27,7

138,4

316,3

B (/h)max

dQ/dt= (Q-50)/(t+1)

2,10

0,878

87,8

28,3

138,4

328,5

P (kg/h)max

dQ/dt= Q/(t+1)

1,15

0,683

68,3

31,8

157,0

-222,4

Vu = Cu

Q= 10t+60

1,31

0,730

73,0

31,6

150,0

P(kg/h)= p

Q= p(t+1)

t(p)

x(t)

Q(x)

P(Q,t)

Cu(t,Q)

B(Cu,P)

11

Reactor Continuo
Durante su manejo en este tipo de reactores se realizan las siguientes
operaciones:
Un flujo estable de alimentacin de reactivos y un flujo estable de salida de
productos.
Para una posicin fija a travs del tiempo, no vara el grado de reaccin, y
al variar el tiempo se obtienen distintas composiciones.

La velocidad con la que entra el reactivo es igual a la velocidad de flujo

del producto

BBBBBBB
BBBBBBB

Ventajas de un reactor continuo

Permiten mejor control sobre la calidad de los productos, lo cual los hace
ideales en el caso de que se desee lograr una gran produccin.
Tienen un menor costo de operacin con respecto a los discontinuos
Desventajas de un reactor continuo
Los costos de instalacin y construccin son altos porque se requiere un
gran sistema de control
Tipos de reactores continuos usados en la industria
Reactor continuo de tanque agitado (RCTA / CSTR)
Reactor de flujo pistn (RFP / PFR)

12

Reactor continuo de tanque agitado

Es un recipiente con un sistema de agitacin eficiente que permite que todas las
condiciones en todos los puntos del reactor sean los mismos en cada instante.

Dentro de este reactor la composicin y temperatura son uniformes en todo el

volumen ocupado por la mezcla reaccionante en el interior del vapor. En este
reactor se realiza todo lo posible para tener mezclada todas las corrientes dentro
del reactor.
Las condiciones del reactor son iguales a las de salida.

13

Reactor de flujo pistn

Es un recipiente de simetra, generalmente cilndrico en el que se supone que las
condiciones en todas las partes de una misma seccin transversal al eje principal
del reactor son las mismas en todo instante. Como todo sistema continuo trabaja
en condiciones estacionarias existiendo una corriente de entrada (alimentacin o
reactivos) y otra de salida (productos). El acondicionamiento del mismo suele ser
con las instalaciones paradas, lo cual hace de las labores de mantenimiento
presentes sean importantes y particulares en este tipo de sistemas.

El reactor de flujo pistn evita la mezcla de reactivos.

Caractersticas de reactor de flujo pistn
1. Se evita que las corrientes de flujo se mezclen.
2. No se realiza ningn intento para mezclar las corrientes de proceso.
3. No existe mezclado axial del fluido del reactor.
4. La densidad de las corrientes puede cambiar en la direccin del flujo.
5. Puede existir transferencia de calor a travs de las paredes del reactor.
6. Generalmente se utiliza para reacciones en fase lquida con altas
velocidades de reaccin.
7. Se usan para grandes producciones.

14

EJEMPLO DE REACTOR CONTINUO

1. Calcule el volumen de tres reactores tanques iguales que operan en serie.
Suponga que el sistema est adecuado trmicamente de manera que los
tres reactores trabajan a 50C. Utilice el mtodo algebraico.
Las condiciones se ajustan a:
- reaccin de pseudo primer orden
- densidad constante
- igual volumen
- isotermia de la cascada,
Por lo que:
N=-

3=-

= 0.46336
V = (2.71 1)
V = 41.4 L
Se necesitan tres reactores de 41,4 L, lo que representa un Vt de 124,2 L.

15

3.2. PARMETROS DE DISEO DE UN REACTOR

METODOLOGA PARA EL DISEO DE UN REACTOR
El modelo de diseo puede resumirse en un diagrama de flujo de informacin con
las `relaciones de diseo fundamentales, junto a los diferentes tipos de `variables
y los datos necesarios para la simulacin:
Ec. de diseo:

Datos y variables fijas (f)

Variables de diseo (5-f)

1)
2)
3)
4)

v (Co,x,T)
T (To,x,q)
(Co,x,v)
Vr = Vo

Variables de estado (4)

El procedimiento ms general para el `clculo de los reactores qumicos, a partir

de la resolucin simultnea de la cintica y los balances de materia y energa,
consiste en representar v (Co,x,T) en forma de diagramas v-x-T (con v como
parmetro y Co fijo); sobre dicho diagrama pueden trazarse las lneas de
operacin del rgimen trmico T (To,x,q), y con la pauta de temperatura resultante
se obtiene la relacin entre la velocidad y la conversin a lo largo de la reaccin v
(Co,x).
El tiempo de residencia (o la velocidad espacial) en el reactor se obtienen
representando Co/v vs. x, y utilizando la ecuacin de diseo correspondiente
(Co,x,v) (para el reactor discontinuo, un tanque continuo agitado, o uno de flujo
tubular): (Co,x).

16

EJEMPLO DE DISEO DE REACTOR

Se desea llevar a cabo el proceso en disolucin acuosa diluida: A = R

que se

ajusta a una cintica reversible y exotrmica de primer orden:

v = -CA/t = k1 CA - k2 CR
k1 = 3,1107 e - 5850/T
k2 = 1,71018e -14900/T
Curvas isocinticas:

x = [k1(T)-v/CoA]/[k1(T)+k2(T)]
v = f (CoA, x, T)
velocidad

1,0

(mol/lmin)

Conversin, x

0,9

v=0
v=0,002

0,8

v=0,005
0,7

v=0,01
v=0,02

0,6

v=0,05
0,5
v=0,1
0,4

v=0,2
v=0,5

0,3

v=1
0,2

v=2

0,1
0,0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Temperatura, C

17

La temperatura de la alimentacin es: T o = 20C

y se desea lograr una

conversin en el reactor del 80%:

T = To + (q -Hr x)/Cp,mrl

Hr = -20 kcal/mol Cp = 1 kcal/lC

a) Reactor de mezcla completa:

El punto final de operacin debe coincidir con el lugar geomtrico de velocidades
mximas: vmax
b) Reactores de flujo de pistn:
La lnea de operacin se obtiene buscando una velocidad media en el reactor
(adiabtico) que haga mnimoel tiempo de residencia: min
El calor intercambiado en cada caso se deduce del balance de energa:
q = Hrx + Cp,mrl (T-To)

a) q = +26,0 kcal/molA

b) q = +34,0 kcal/molA

18

La relacin entre la velocidad y la conversin a lo largo del reactor viene dada por:
v = CoA [ k1 (1-x) - k2 x ]

A) Rgimen isotrmico (T = 62C) reactor de mezcla completa:

= CoAx / v = 8,3 min
12

Rgim en isotrm ico (T=62C).

10
8
CoA/v

6
4
2
0
0.00

0.10

0.20

0.30

0.40
0.50
Conversin, x

0.60

0.70

0.80

B) Rgimen adiabtico (To = 54C) reactor de flujo de pistn:

= CoA x / v = 2,6 min
20

Rgim en adiabtico (To=54C).

15

10
CoA/v
5

0
0.00

0.10

0.20

0.30

0.40
0.50
Conversin, x

0.60

0.70

0.80

19

Anlisis de la estabilidad del `reactor de mezcla completa no isotrmico:

Una vez dimensionado el reactor, los puntos de estado estacionario resultan de
los balances:
(1) v (x,T) = CoA x / (2) x = Cp,mrl (T-To) / (q/xf -Hr)
Con: CoA = 1 mol/l, = 8,3 min y q = 26 kcal/molA
Puede observarse que el rgimen estacionario es estable en estas condiciones
operativas.

Conversin, x

Balances de m ateria (1) y energa (2)

1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-20

x (1)
x (2)

20

40
Temperatura, T(C)

60

80

100

20

3.3. REACCIN CATALIZADA

REACTOR CATALTICO
Suelen ser de dos tipos: fluidizado o de lecho empacado, la eleccin depende de
la reaccin de inters y del mecanismo cintico observado

Diagrama bsico de un reactor lecho fluidizado.

Los reactores de lecho fluidizado poseen las siguientes propiedades:

El flujo es complejo, no es bien conocido, solo se puede estimar de

forma aproximada los mecanismos de transferencia de masa, desde el
punto de vista de transferencia el contacto no es muy eficiente debido a
la diferencia de varias barreras fsicas, esto obliga a usar una mayor
cantidad de catalizador.

El control de temperatura se realiza de forma ms fcil, comparado con

el reactor de lecho empacado.

La reactivacin del catalizador en caso de ser necesaria es ms fcil y

eficiente debido a la fluidizacin presente debido a que es posible
bombear y transportar el catalizador.

Este tipo de flujo es adecuado para partculas de tamao pequeo, ideal

para reacciones rpidas en donde se necesita un rea de contacto
grande.

21

El reactor de lecho empacado posee las siguientes caractersticas:

La regeneracin del catalizador requiere del uso de gases; Es comn

usar un sistema de re-circulacin a fin de aumentar la eficiencia de
reactivacin

Este sistema presenta dificultades en el control de temperatura debido a

la formacin de zonas calientes y fras en el interior del lecho.

No se puede usar un tamao de catalizador pequeo debido a la

formacin de tapones y cadas de presin.

Balance de materia: Al igual que el PFR, el balance es diferencial, adems se

toma en cuenta la difusin radial, el balance se realiza tomando en cuenta una
geometra radial.

Condiciones lmite:

Balance de energa:

Condiciones lmite:

22

CONCLUSIONES
Leylani Azuara Ortz
Es de suma importancia tener conocimiento acerca de la forma de operar de un
reactor y de las partes que lo componen, ya que de ello depende su clasificacin y
para la operacin especfica a la cual fueron diseados, los reactores ideales
hacen uso de la cintica y se utilizan en reacciones donde se producen efectos
trmicos, con lo cual se obtienen ecuaciones tiles para nosotros como Ingenieros
Qumicos encargados del diseo de reactores.
Carlos Osiris Barrientos Luis
En conclusin en esta unidad se pudo aprender los diferentes tipos de reactores
que se usan en la industria as como el diseo, el cual es muy importante ya que
el reactor debe cumplir los parmetros que son delimitados por los reactivos que
se ingresan y as proceder a operar de manera eficaz un lote.
Alberto Sotero Prez
Es recomendable poder contar con el equipo necesario para contar con un flujo
constante dentro del reactor para as poder obtener unos datos ms precisos y
nos den unos resultados ms apegados a la realidad, ya que en un reactor ocurre
la reaccin qumica, y a travs de ecuaciones y mediciones es posible obtener el
producto deseado.
Ivn Pars Priego
Nosotros como ingenieros qumicos debemos saber realizar diseo de reactores y
conocer las ecuaciones pertinentes para disearlos correctamente de acuerdo a lo
que produciremos, la cantidad y bajo las condiciones que estamos trabajando. Por
ellos en esta unidad podemos observar los diferentes temas que abarca desde
diseo de estos dispositivos hasta nuestro catalizador que es la sustancia que
necesitamos para llevar a cabo nuestra reaccin qumica y darle las
caractersticas que deseamos.

23

BIBLIOGRAFA
INGENIERIA DE LAS REACCIONES QUIMICAS. DR. GABRIEL TREJO
BAREIRO. EDITORIAL REVERTE.2005. PAGINAS 104-120
https://www.academia.edu/5204480/CIN%C3%89TICA_Y_DISE%C3%91O
_DE_REACTORES_QU%C3%8DMICOS
http://www.fing.edu.uy/iq/maestrias/DisenioReactores/materiales/notas1.pdf
http://www.fcai.uncu.edu.ar/upload/REACTORES%20CONTINUOS%20I.pdf

24