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CAPTULO 3
EL VAPOR COMO MEDIO
DE CALENTAMIENTO DE CRUDO
En este captulo se presentan aspectos relacionados con el uso del vapor de agua
como medio de calentamiento en operaciones de extraccin trmica de crudo. Se
comienza describiendo la naturaleza del vapor de agua y sus propiedades
termodinmicas, haciendo nfasis en el comportamiento de fases, el concepto de
calidad de vapor, el clculo de las densidades de lquido y vapor en estado de
saturacin y el concepto de entalpa como una medida del contenido calrico del
vapor.
Se introduce el uso de tablas de vapor y ecuaciones de estado como herramientas
para estimar propiedades termodinmicas del vapor, as como tambin el uso de
formulaciones matemticas para el clculo de otras propiedades como la
conductividad trmica y la viscosidad. Seguidamente, se describen los sistemas de
generacin y distribucin de vapor de uso comn en campos petroleros y luego, se
presentan las teoras y procedimientos bsicos para determinar cambios de estado y
prdidas de calor, tanto en lneas de vapor en superficie como en pozos para
inyeccin de vapor. Por ltimo, se explica la importancia que tiene la calidad del
vapor para los procesos de extraccin trmica.
Este captulo pretende servir como punto de referencia para Ingenieros y Tcnicos
que necesiten entender el comportamiento del vapor de agua, predecir sus
propiedades termodinmicas y realizar clculos para disear y evaluar el proceso de
transporte de vapor desde las plantas generadoras, pasando por las lneas de
superficie y pozos para inyeccin de vapor, hasta llegar a la formacin objetivo. Se
incluyen recomendaciones acerca de las ecuaciones, algoritmos de clculo y mtodos
de anlisis numrico que se pueden implementar para modelar los fenmenos
estudiados.
3.2 PROPIEDADES TERMODINMICAS DEL VAPOR
Una propiedad termodinmica se puede definir como una variable que permite
cuantificar el estado de un sistema. Las propiedades termodinmicas se pueden
clasificar en intensivas y extensivas. Una propiedad extensiva es dependiente de la
masa del sistema, mientras que una propiedad intensiva no lo es. Temperatura y
presin son ejemplos de propiedades intensivas, el volumen y el peso de un sistema
son propiedades extensivas. Cuando se dividen dos propiedades extensivas se tiene
como resultado una propiedad intensiva, un ejemplo es la densidad que resulta de
dividir la masa de un sistema por su volumen. Por convencin, las propiedades
termodinmicas intensivas se representan con letras minsculas y las extensivas con
letras maysculas [1].
-1-
Presin
B
Regin
Lquida
Regin
Slida
T
Regin
Gaseosa
Temperatura
-2-
-3-
pueden existir todas las mezclas posibles de vapor y lquido en equilibrio para la
temperatura y presin de saturacin en cuestin.
28000
24000
Tc
Presin [KPa]
20000
16000
12000
8000
4000
0
0.001
0.01
0.1
X=
Masa de Vapor
Masa de Vapor + Masa de Lquido
ec. (3.1)
Segn esta definicin, un valor de calidad igual a cero indica que el estado
termodinmico est sobre la lnea de lquido saturado, mientras que un valor de
calidad igual a uno indica que est sobre la lnea de vapor saturado. En operaciones
industriales, es comn que la calidad se exprese en forma de porcentaje. Al final del
captulo se comentar la importancia de la calidad del vapor en los procesos de
extraccin trmica de crudo.
El concepto de calidad permite calcular el valor de otras propiedades termodinmicas
dentro del domo de saturacin, a partir de las propiedades de lquido y vapor
saturados. Por ejemplo, el volumen especfico de una sustancia dentro del domo de
saturacin puede calcularse por alguna de las siguientes expresiones [1]:
v = v g X + v f (1 X )
v = v f + X v g v f = v f + X v fg
ec. (3.2)
ec. (3.3)
Donde vfg representa la diferencia entre los volmenes especficos de vapor saturado
y lquido saturado, que indica el cambio de volumen especfico durante el cambio de
fase de 100% lquido a 100% vapor. Otras propiedades tambin son objeto del
mismo tratamiento, como se ver ms adelante con el caso de la entalpa.
3.2.1 Entalpa
-5-
ec. (3.4)
-6-
Presin [KPa]
17000
15000
13000
11000
9000
7000
5000
3000
1000
500
X=20%
750
1000
X=60%
X=40%
1250
1500
1750
2000
X=80%
2250
2500
2750
3000
Entalpa [KJ/Kg]
h = h f + X h g h f = h f + X h fg
ec. (3.5)
ec. (3.6)
-7-
ecuaciones de estado, comparando los resultados que algunas de ellas producen para
el caso del equilibrio lquido-vapor del agua.
3.3.1 Tablas de Vapor y Correlaciones Experimentales
ec. (3.8)
-8-
Donde,
h f = 91 PSAT 0.2574
ec. (3.9)
ec. (3.10)
ec. (3.11)
Las correlaciones de Farouq-Ali son vlidas dentro del rango de 15 a 1000 [psia],
donde arrojan errores menores a 0,3% para las entalpas, menores a 1,2% para los
volmenes especficos y menores al 1,9% parta el calor latente de vaporizacin.
Otras correlaciones ms exactas han sido propuestas por Ejiogu y Fiori (1978),
Tortike y Farouq-Ali (1989) y Sze-Foo Chien (1982) [6].
Este tipo de correlaciones resultan tiles para realizar clculos rpidos y precisos
dentro del rango donde fueron creadas y se pueden implementar de forma sencilla en
rutinas computacionales. Sin embargo, resulta claro que su utilidad es limitada,
porque slo representan ajustes de datos experimentales de una regin o lnea en un
diagrama termodinmico. Para una descripcin precisa del comportamiento P-v-T
(presin-volumen-temperatura) de una sustancia dentro de un intervalo amplio de
presin y temperatura, que incluya las regiones de lquido comprimido, vapor
sobrecalentado y de equilibrio lquido-vapor, se debe recurrir sin duda alguna a una
ecuacin de estado.
3.3.2 Ecuaciones de Estado
P V = nR T
ec. (3.12)
-9-
Las ecuaciones ms precisas para predecir el comportamiento P-v-T del agua son
aquellas que han sido especialmente creadas para tal fin, es decir, las de tipo
fundamental. Tal es el caso de la ecuacin de Keenan y Keyes [8], la formulacin
NBC/NRC [9] y la formulacin para uso cientfico y general de la IAPWS [5]. Esta
ltima es objeto de revisiones a medida que surgen nuevos datos experimentales del
comportamiento termodinmico del agua, en su revisin de ao 1997 se reportan
incertidumbres dentro del rango de +/- 0,05% para la presin de saturacin y de +/0,5% para las densidades de lquido y vapor saturados. Cabe mencionar que la
IAPWS tambin cuenta con una formulacin de uso industrial [10], cuya finalidad es
- 10 -
RT
(v b)
a
v
ec. (3.13)
v b +
=0
v + v
P
P
A=
aP
(R T )2
B=
b P
RT
Z 3 (1 + B ) Z 2 + A Z A B = 0
ec. (3.14)
ec. (3.15)
ec. (3.16)
ec. (3.17)
- 11 -
P
T=Tc
T>Tc
T<Tc
P1
N
M
v1
v2
v3
ec. (3.18)
- 12 -
Esta observacin resulta til porque permite determinar el valor de los parmetros a
y b de una ecuacin de estado cbica, conocidas las propiedades crticas de una
sustancia. En el caso de aplicar este criterio a la ecuacin de van der Waals, los
valores de a y b estn dados por las siguientes expresiones:
27
a=
64
b=
R 2 Tc 2
Pc
ec. (3.19)
1 R Tc
8 Pc
ec. (3.20)
a = ac
Donde ac es una variable que slo depende de las propiedades crticas de las
sustancia al igual que el parmetro b, mientras que el parmetro es el encargado
de introducir la dependencia de la temperatura. En el siguiente cuadro se muestra la
forma de ambas ecuaciones [11]:
SRK
P=
RT
(v b)
PR
ac
v v +b
R T2
ac = 0.42747
Pc
b = 0.08664
R Tc
Pc
= 1 + m 1 Tr 0.5
P=
RT
(v b)
ac
R T2
ac = 0.457235
Pc
b = 0.077796
)]
v v +b +b v b
R Tc
Pc
= 1 + m 1 Tr 0.5
)]
- 13 -
Para SRK: Z 3 Z 2 + A B B 2 Z A B = 0
ec. (3.22)
Para PR: Z 3 (1 B ) Z 2 + A 2 B 3 B 2 Z A B B 2 B 3 = 0
ec. (3.23)
RT
P PM
ec. (3.24)
v g = Zg
RT
P PM
ec. (3.25)
Para hallar las races de una ecuacin cbica se pueden utilizar mtodos analticos o
mtodos de anlisis numrico. En la Apndice B se describe un mtodo analtico para
resolver un polinomio cbico. En caso de utilizar mtodos de anlisis numrico, se
recomiendan los mtodos con un solo punto inicial, como el de Newton-Raphson o el
mtodo del Punto Fijo. En general, este tipo de mtodos converge ms rpido que
los mtodos con dos puntos iniciales (Biseccin, Regula-Falsi, etc), siempre y
cuando exista una solucin de la funcin y que el punto inicial sea una buena
aproximacin de la solucin [12, 13]. El apndice B contiene una breve descripcin
de algunos mtodos con un punto inicial con ejemplos de clculo.
Como punto inicial para hallar la raz correspondiente a vapor saturado, se puede
utilizar el volumen calculado con la ecuacin de gases ideales, mientras que para la
raz correspondiente a lquido saturado se puede utilizar como valor inicial el volumen
estimado con la Ecuacin de Rackett, la cual tiene la siguiente forma [2]:
- 14 -
v f = v C Z C (1 Tr )
ec. (3.26)
PSAT ( v g v f ) = P( v , T ) dv
vf
TSAT
ec. (3.27)
Esta expresin, conocida como el Criterio de Maxwell, implica que las reas que
una ecuacin de estado predice dentro del domo de saturacin (por ejemplo las reas
M y N de la ecuacin cbica en la figura 3.4) deben ser iguales. Dado un valor de
temperatura, el Criterio de Maxwell puede utilizarse para calcular la presin de
saturacin, el volumen especfico de lquido saturado y el volumen especfico de
vapor saturado a esa temperatura, todo esto mediante el siguiente procedimiento
iterativo:
1) Se supone una presin de saturacin inicial.
2) Con la presin de saturacin supuesta y la temperatura dada se calculan los
volmenes especficos de lquido saturado y vapor saturado, a partir de la
ecuacin de estado.
3) Se sustituyen los volmenes especficos calculados en la expresin del Criterio de
Maxwell y se despeja la Presin saturacin de la ecuacin (3.27).
vg
P( v , T ) dv
vf
Tsat
Psat =
( vg vf )
ec. (3.28)
- 15 -
SRK
PR
IAPWS
21000
P [KPa]
17000
13000
9000
5000
1000
0.001
0.01
v [m3/Kg]
0.1
22000
20000
SRK
PR
IAPWS
18000
PSAT [KPa]
16000
14000
12000
10000
8000
6000
4000
2000
0
0
50
100
150
200
250
300
350
400
TSAT [C]
Figura 3.6 Presin de saturacin vs. temperatura a partir de EDE cbicas.
Si se desea obtener mayor exactitud en el clculo de las propiedades termodinmicas
del agua, que la que se obtiene con las ecuaciones cbicas pero sin llegar a la
complejidad de programacin que involucra el uso de una ecuacin del tipo
fundamental, se puede recurrir a una ecuacin de estado de perturbacin. Un
ejemplo de este tipo de ecuaciones es la ecuacin SAFT (Statistical Asociating Fluid
Theory), de la cual existen diversos estudios y modificaciones propuestas en la
literatura. Esta ecuacin tiene como ventaja sobre las ecuaciones cbicas que
permiten el clculo de densidades, presiones de vapor y otras propiedades
termodinmicas para una importante variedad de sustancias puras: hidrocarburos,
aromticos, alcoholes, teres, cetonas, cidos carboxlicos, aminas, haluros de alquilo
y polmeros. Para mayores de detalles sobre esta ecuacin y sus modificaciones, as
como tambin sobre sus resultados para el agua se pueden consultar las referencias
[14] y [15].
- 17 -
- 18 -
Agua de
Alimentacin
Bomba de
Suministro
de Agua
Seccin de Irradiacin
Soplador
de Aire y
Quemador
Seccin
Convectiva
Aire
Precalentador
de Combustible
Combustible
Separador
Descarga
de Vapor
- 19 -
disearse para trabajar con combustibles lquidos, en este caso se utiliza vapor
para atomizar el combustible. El vapor puede provenir del mismo generador pero
debe utilizarse antes un separador lquido-gas para asegurar que su calidad est
entre el 90 y 95%.
Precalentador de Combustible, que es un intercambiador de calor donde se
aumenta la temperatura del combustible por encima del punto de roco, para
prevenir la condensacin del agua contenida en el mismo y disminuir los riesgos
de corrosin en el quemador. Este precalentador utiliza como fluido caliente la
purga de agua proveniente de un separador instalado en la lnea de descarga del
generador, el cual mediante separacin de las fases permite aumentar la calidad
del vapor que se dirige hacia el campo.
Sistema de Control, que incluye todos los sensores, controladores y dems
mecanismos necesarios para regular la calidad del vapor. Un generador de vapor
puede estar dotado con lazos de control para ajustar automticamente el flujo de
agua que entra al generador, la tasa de combustible y el suministro de aire para
la lograr la calidad requerida, as como tambin puede tener distintos sistemas de
alarma y seguridad que cortan el suministro de combustible y detienen el
funcionamiento del generador, en caso de que ocurra alguna falla en el
generador, como excesiva temperatura en los tubos, deficiencias en el suministro
de aire, combustible o agua de alimentacin, etc
La calidad del vapor que produce un generador se puede determinar mediante un
procedimiento prctico, que consiste en calcular el aumento de la concentracin de
iones cloruro en la fase lquida de salida, con respecto a la concentracin original del
agua de alimentacin. Cualquier otro in que no reaccione o se deteriore dentro del
generador puede ser utilizado en este procedimiento [18]. La concentracin de iones
cloruros se obtiene mediante la titulacin qumica de muestras del agua de
alimentacin y de muestras de la fase lquida que se toman a la salida del generador,
utilizando la siguiente expresin [19]:
X =1
ec. (3.29)
Para tomar las muestras de fase lquida a la salida del generador se puede emplear
un dispositivo como el que se presenta en la figura 3.8, que consiste en un divisor de
flujo tipo T instalado en la lnea de descarga del generador, que permite recolectar
por efectos de gravedad una porcin de la fase lquida, que luego se hace pasar por
un serpentn de enfriamiento para bajar su temperatura hasta un valor seguro que
permita tomar las muestras manualmente. La tasa de recoleccin de las muestras
puede influir en los clculos de calidad, por ejemplo, si la tasa es muy elevada parte
del vapor puede pasar hasta el serpentn de enfriamiento y condensarse,
aumentando la cantidad real de fase lquida y provocando que la calidad sea
subestimada. Por otro lado, si la tasa es muy pequea la muestra podra incluir
- 20 -
residuos de una muestra anterior, alterando tambin los resultados. Esto indica que
debe haber un rango ptimo para la tasa de recoleccin de las muestras [19].
Generador de Vapor
Vapor para el
Campo
Toma de
Muestras
Serpentn de
Enfriamiento
Calidad
Hong [19] describe una prueba que permite identificar un rango ptimo para la tasa
de recoleccin de las muestras de fase lquida. Esta prueba consiste en calcular la
calidad del vapor a partir de muestras recolectadas con distintas tasas, comenzando
desde una muy pequea de aproximadamente 50 [ml/min] y haciendo incrementos
escalonados, de aproximadamente 100 [ml/min]. En una grfica de calidad versus
tasa de muestreo la presencia de cambios fuertes de pendiente, indicaran los lmites
superior e inferior del rango ptimo en la tasa de muestreo, tal como se muestra en
la figura 3.9.
Tasa ptima
de muestreo
Resultados alterados
por residuos de
muestras anteriores
Resultados alterados
por condensacin de
la fase gaseosa
Tasa de recoleccin de las muestras
- 21 -
Para el desarrollo de proyectos de inyeccin alterna de vapor que involucren una gran
cantidad de pozos diseminados sobre una extensin amplia de terreno, como es el
caso de los proyectos trmicos de la Costa Bolvar en Venezuela, pueden construirse
plantas centrales dotadas con varios generadores y sus propias facilidades de
tratamiento de agua. La ubicacin de estas plantas debe hacerse de forma
estratgica para asegurar que todos los sectores del campo reciban vapor con la
calidad requerida.
- 22 -
An siendo este el caso, es probable que deban utilizarse plantas satlites para
suministrar vapor adicional por perodos cortos de tiempo en algn sector o tambin,
para suministrar vapor con la calidad requerida en las reas perifricas del campo.
Una planta satlite puede contar con uno o ms generadores porttiles, adems que
puede tener sus propias instalaciones porttiles de tratamiento de agua o recibir agua
tratada desde alguna planta central. El nombre de satlites se debe a que este tipo
de plantas pueden moverse a medida que evoluciona el proyecto y cambian las
necesidades de vapor en el campo.
Para transportar el vapor desde la plantas hasta los pozos se utilizan redes de
tuberas aisladas sobre la superficie del suelo, que deben ser especialmente
diseadas para minimizar las prdidas de presin y calor. En las redes de distribucin
existen lneas de tuberas permanentes, que tienen protector para el aislante y se
extienden por el campo suspendidas sobre soportes especiales, que junto a los arcos
de expansin previenen rupturas por efectos de dilatacin trmica. Tambin existen
lneas porttiles que se tienden directamente sobre el suelo, cuya funcin es
transportar el vapor desde las lneas permanentes hasta el cabezal de los pozos
mientras dura el proceso de inyeccin de vapor.
El vapor hmedo que fluye a travs de las redes de distribucin de vapor consiste en
flujo bifsico lquido-gas. Los puntos de bifurcacin en una red de distribucin de
vapor estn constituidos por divisores de flujo tipo T, que dividen el flujo en dos
ramales. Para garantizar que el vapor llegue a todos los pozos con el mismo
contenido calrico, es necesario que cada ramal reciba la misma cantidad de vapor y
de lquido. Un divisor de flujo tipo T puede instalarse con dos configuraciones (ver
figura 3.12), una conocida como straight-through, donde el flujo entra por uno de
los brazos de la T y otra conocida como dead-end, donde el flujo entra por la
base de la T [19].
straight-through
dead-end
- 23 -
- 24 -
q = K A
dT
dx
ec. (3.30)
dT
dr
ec. (3.31)
El trmino (2rL) representa el rea normal a la direccin del flujo de calor, siendo
r y L el radio y la longitud del cilindro, respectivamente. El gradiente de temperatura
de un cuerpo se puede determinar mediante la ecuacin de difusin de calor, que se
obtiene a partir de un balance de energa en un volumen de control infinitesimal,
considerando que existe transferencia de calor a travs de todas las caras del
volumen de control y que dentro del mismo puede existir generacin y acumulacin
de calor (para mayores detalles se puede consultar la referencia [21]). La ecuacin
de difusin de calor puede ser escrita en coordenadas cartesianas, cilndricas o
esfricas. Obviamente, para analizar las prdidas de calor en tuberas es conveniente
utilizar coordenadas cilndricas (r, , z), en cuyo caso la ecuacin de difusin es:
T 1 T T
T
1
K
K
K r
+
+
+ q = Cp
r r 2
z
z
t
r r
ec. (3.32)
Los tres primeros trminos del lado izquierdo representan la conduccin de calor en
direccin de cada una de las coordenadas cilndricas, mientras que el cuarto trmino
representa la generacin de calor en el volumen de control. En el lado derecho de la
ecuacin est el trmino transitorio. K, Cp y son: la constante de conductividad
trmica [W/mK], el calor especfico [J/KqK] y la densidad [Kg/m3], respectivamente,
todas propiedades del medio que constituye el volumen de control.
En problemas de inyeccin de vapor, aunque la tasa de prdidas de calor en estado
transitorio puede ser varias veces mayor que la tasa en estado estacionario, es
comn despreciar las primeras porque el perodo de estado transitorio suele ser
pequeo comparado con el perodo estacionario. Esto no slo se cumple en
problemas de inyeccin continua de vapor, sino que tambin se puede aplicar en
problemas de inyeccin alterna [18]. En este tipo de problemas tambin se puede
asumir que las prdidas de calor slo ocurren en direccin radial y que no hay
- 25 -
ec. (3.33)
Integrando dos veces en funcin del radio la ecuacin (3.33) y estableciendo como
condiciones de borde que: T(r1)=T1 y T(r2)=T2, se obtiene el perfil de temperatura en
direccin radial:
r
T T2
T (r ) = 1
ln
r
r
ln 1 2
r
2
+ T2
ec. (3.33)
Esta expresin se puede sustituir en la Ley de Fourier (ec. 3.31) para coordenadas
cilndricas, con lo que se obtiene una ecuacin para calcular el flujo de calor en
direccin radial entre dos puntos de un objeto cilndrico, como sera el caso de las
prdidas de calor por conduccin a travs de las paredes de una tubera:
q=
2 L K (T1 T2 )
ln r2
r1
ec. (3.35)
- 26 -
ec. (3.36)
Nu K F
D
ec. (3.37)
Nu =
hD
= 4.36
KF
Nu =
hD
= 3.66
KF
ec. (3.38)
ec. (3.39)
- 27 -
Conveccin
Interna
Flujo
Turbulento
Correlacin de Gnielinski:
f ) (Re 1000 ) Pr
(
8
Nu =
1
2
1 + 12.7 ( f ) 2 Pr 3 1
8
4
1
5 5
2
3
0.62 Re Pr
Re 8
Nu = 0.3 +
1 +
1
282000
2 4
3
1 + 0.4
1
Conveccin
Natural
Externa
Pr
Recomendada para todos los casos donde: RePr > 0.2. Con todas las
propiedades evaluadas a la temperatura de pelcula: TM=(TS+T)/2
Correlacin de Churchill y Chu:
2
0.387 Ra 6
Nu = 0.60 +
8
27
16
0
.
559
+
1
Pr
g ( TS T ) D 3
Ra =
- 28 -
R TERMICA =
T
q
ec. (3.40)
Una resistencia trmica tiene unidades de grados K sobre Watts [K/W]. En el caso de
presentarse varias resistencias en serie, la resistencia se obtendra de la suma
algebraica de tales resistencias, mientras que la suma de resistencias en paralelo
sera igual al inverso de la suma de los inversos de tales resistencias. Las ecuaciones
(3.41) y (3.42) representan las resistencias trmicas para los procesos de conduccin
y conveccin en cuerpos cilndricos:
r
ln 2
r
R COND = 1
2 L K
R CONV =
1
(2 r L ) hCONV
ec. (3.41)
ec. (3.42)
ec. (3.43)
ec. (3.44)
- 29 -
q1 = q2 = q12 =
1 1
+
1 A1
(T
T2 4
ec. (3.45)
1 2
1
+
A1 F12 2 A 2
Donde la variable F12 es el factor de vista o factor de forma, que se define como la
fraccin de la energa cedida por una de las superficies que es absorbida por la otra.
Para el tipo de problema que se est estudiando, este el factor de forma es igual a
uno. Existen dos casos especiales donde la ecuacin (3.45) puede ser aplicada, uno
es la trasferencia de calor por radiacin entre un objeto pequeo y una cavidad muy
grande que lo contiene (ver figura 3.13a). El otro es la transferencia de calor por
radiacin entre dos cilindros concntricos de largo infinito (ver figura 3.13b).
A2, T2, 2
A1, T1, 1
A1
0
A2
r2
A1
r
= 1
A 2 r2
A1, T1, 1
r1
A2, T2, 2
- 30 -
q12 = A1 1 T1 4 T2 4
R RAD =
(T1 T2 )
A1 1 T1 4 T2 4
ec. (3.46)
ec. (3.47)
Estas ecuaciones pueden utilizarse para calcular el flujo de calor por radiacin, desde
la superficie externa de una tubera caliente tendida sobre soportes en el suelo, hasta
el medio ambiente que representara la cavidad grande de temperatura constante.
Para tuberas que transportan vapor en superficie, la influencia de la radiacin
trmica suele ser pequea comparada con los efectos de conveccin forzada en el
exterior de la tubera, sobre todo si la tubera cuenta con un revestimiento aislante
sin protector, ya que los materiales aislantes suelen tener emisividades muy bajas.
Cuando la tubera consta un protector de aislante como hojas de aluminio, este
trmino se hace un poco ms grande, ya que la emisividad del aluminio es mayor.
Por su parte, el caso de dos cilindros concntricos de largo infinito se puede aplicar
para calcular la transferencia de calor por radiacin en el espacio anular que se forma
entre la sarta de inyeccin de vapor y el revestidor de un pozo. En este caso las
expresiones para el flujo de calor y la resistencia trmica resultan ser:
q12 =
R RAD =
A1 T1 4
1 1 2
+
1
2
T2 4
r
1
r2
ec. (3.48)
(T1 T2 )
1 1 2
A1 T1 4 T2 4 +
2
1
r
1
r2
ec. (3.49)
En las secciones siguientes se explica como se usan las ecuaciones descritas en esta
seccin, para calcular las prdidas de calor en pozos inyectores de vapor y en
tuberas de superficie.
3.5.2 Prdidas de Calor en Tuberas de Superficie
- 31 -
(Tprom)
rIT
Tubera
rET
Aislante
rEA
Protector
rEP
(T)
r
RCONV-EXT
TEP
TEA
TET
TIT
TPROM
Medio Ambiente
- 32 -
(TPROM T )
ec. (3.50)
(TPROM TEP )
ec. (3.51)
q TOTAL =
q TOTAL =
R TOTAL
(TEP T )
1
1
+
R
R RAD
CONV EXT
ec. (3.52)
1
1
+
+
R CONV EXT R RAD
ec. (3.53)
- 33 -
ln ET
ln EA
ln EP
r
r
r
1
IT
ET
EA
R TOTAL =
+
+
+
+
2 rIT L h INT 2 L K TUB 2 L K AIS 2 L K PRO
1
+
2 rEP L hEXT
(TEP T )
+
4
4
2 r L
EP
PRO TEP T
ec. (3.54)
Donde,
rIT: radio interno de la tubera [m]
rET: radio externo de la tubera [m]
rEA: radio externo del aislante [m]
rEP: radio externo del protector [m]
L: longitud de la tubera [m]
KTUB: constante de conductividad trmica del tubo [W/mK]
KAIS: constante de conductividad trmica del aislante [W/mK]
KPRO: constante de conductividad trmica del protector [W/mK]
hINT: coeficiente de transferencia de calor por conveccin interna [W/m2K]
hEXT: coeficiente de transferencia de calor por conveccin externa [W/m2K]
TEP: temperatura en la superficie del protector [K]
T: temperatura del medio ambiente [K]
PRO: emisividad del protector
Los coeficientes de transferencia de calor por conveccin interna y externa (hINT y
hEXT) se calculan con la ecuacin (3.37), sustituyendo el nmero de Nusselt
correspondiente en cada caso. Las correlaciones para el nmero de Nusselt externo
de la tabla 3.2, las propiedades del aire deben evaluarse a la temperatura de pelcula,
que se obtiene como el promedio entre la temperatura ambiente y la temperatura de
la superficie externa del protector. Esta temperatura es desconocida por lo el clculo
de la tasa de prdidas de calor se realiza mediante un procedimiento iterativo, como
se describe a continuacin:
1) Calcular las resistencias trmicas involucradas en la transferencia de calor desde
el seno del flujo de vapor hasta la superficie externa de la tubera (RCONV-INT,
RCOND-TUB, RCOND-AIS, RCOND-PRO en la figura 3.16).
2) Suponer un valor para la temperatura en la superficie externa de la tubera
(temperatura de la superficie externa del protector del aislante TEP, en la figura
3.16).
3) Calcular las resistencias trmicas involucradas en los procesos de transferencia de
calor en la superficie externa de la tubera (RCONV-EXT y RRAD en la figura 3.16).
- 34 -
4) Calcular la resistencia trmica total del proceso (con la ecuacin (3.54) en caso
de considerar las resistencias trmicas de la figura 3.16).
5) Calcular la temperatura en la superficie externa del protector, igualando las
ecuaciones (3.50) y (3.51) o las ecuaciones (3.50) y (3.52), con lo que se
obtendran las siguientes expresiones, respectivamente:
R
+ R COND TUB + R COND AIS + R COND PRO
(TPROM T )
TEP = TPROM CONV INT
R
TOTAL
ec. (3.55)
1
1
(TPROM T )
ec. (3.56)
Ejecicio 4.1
Ejemplo del clculo de prdidas de calor en tuberas de superficie.
Se construir un nuevo tramo de tubera desde una lnea principal del sistema de
distribucin de vapor, hasta un sector del campo donde se estn perforando nuevos
pozos que sern sometidos a inyeccin alterna de vapor. Se estima que por este
tramo circularn 1000 [TON/d] de vapor a 320 [C]. Se desea comparar la tasa
prdidas de calor que existira en caso de utilizar tubera desnuda, con la que existira
en el caso de utilizar tuberas con un revestimiento aislante de silicato de calcio de 3
[plg] de espesor, protegido con una lmina de aluminio de 0.1 [plg] de espesor. El
tramo de 300 [m] de longitud, estar suspendido sobre soportes en la superficie del
suelo y estar formado por tuberas de 4 [plg] de dimetro tipo N-80. Se puede
asumir que la temperatura promedio de ambiente es de 25 [C], mientras que la
velocidad promedio del viento en direccin normal a la tubera es de 20 [Km/h].
Consideraciones preliminares:
Las prdidas de calor se calculan suponiendo transferencia de calor unidireccional
en direccin radial, estado estacionario y flujo de calor constante a travs de las
paredes de la tubera, adems, se asumen propiedades promedio a lo largo de
todo el tramo de tubera.
Es conveniente expresar todos los datos en un sistema de unidades consistente,
en este caso se eligi el sistema SI. Los dimetros interno y externo de la tubera
- 35 -
RCONV-EXT
TET
TIT
TPROM
RCONV-INT RCOND-TUB
RRAD
Datos:
- 36 -
propiedades promedio del vapor, que se calcularon a partir de la calidad del vapor y
las propiedades de lquido y vapor saturados. Las densidades de cada fase se
calcularon con la ecuacin de estado de la IAPWS, mientras que la conductividad
trmica, la viscosidad y el nmero de Prandtl provienen de las tablas de datos del
Apndice A.
R CONV INT =
1
1
=
2 rIT L h INT
2 0,045060 300 2,101342 10 4
= 5,602875 10 7 [K/W]
r
ln ET
ln 0,050800
r
0,045060
IT
= 1,382819 10 6 [K/W]
R COND TUB =
=
2 300 46
2 L K TUB
r
ln EA
ln 0.127000
r
0,050800
EIT
R COND AIS =
= 7,045034 10 3 [K/W]
=
2 L K AIS
2 300 0 ,069
r
ln EP
ln 0,129540
r
0,127000
EA
= 4 ,377342 10 8 [K/W]
R COND PRO =
=
2 300 240
2 L K PRO
R CONV EXT =
1
1
=
2 rEP L hEXT
2 0,129540 300 18,034362
= 2,270880 10 4 [K/W]
- 37 -
R RAD =
=
(TEP T )
= 1,736926 10 3 [K/W]
1
1
+
+
R CONV EXT R RAD
1
1
+
+
4
1,736900 10 3
2,270880 10
= 7,247852 10 3 [K/W]
Paso 5. Se calcula la temperatura externa del protector con al ecuacin (3.54):
1
1
1
+
R CONV EXT R RAD
TEP = T +
(TPROM T )
R
TOTAL
1
1
+
2,270880 10 4 1,736900 10 3
(593,15 298,15 )
TEP = 298,15 +
7,247852 10
= 306,32 [K]
Paso 6:
La temperatura externa del protector calculada en el paso 5: 306,32 [K], difiere del
valor supuesto en el paso 2 que fue 583,15 [K], por lo que se debe repetir el
procedimiento hasta que la temperatura supuesta sea igual a la calculada dentro de
- 38 -
una tolerancia determinada. Que tan pequea es dicha tolerancia depender del
esfuerzo de clculo que se est dispuesto a realizar, evidentemente la programacin
de este procedimiento en un computador permite agilizar los clculos. A continuacin
se presenta una tabla con los resultados para cuatro iteraciones:
Iteracin
Variable
hINT [W/m2K]
RCONV-INT [K/W]
RCOND-TUB [K/W]
RCOND-AIS [K/W]
RCOND-PRO [K/W]
TEP [K]
hEXT [W/m2K]
RCONV-EXT [K/W]
RCOND-RAD [K/W]
REXT [K/W]
RTOTAL [K/W]
Q [W]
1
21013,417339
5,60292610-7
1,38292110-6
7,04503410-3
4,37734210-8
583,15
18,034362
2,27088010-4
1,73690010-3
2,00830710-4
7,24785210-3
40702,26
306,32
20,100187
2,03748710-4
5,94478810-3
1,96996910-4
7,24401810-3
40723,80
306,17
20,101829
2,03732110-4
5,94930910-3
1,96986310-4
7,24400710-3
40723,86
306,17
20,101834
2,03732010-4
5,94932110-3
1,96986310-4
7,24400710-3
40723,86
- 39 -
R CONV EXT =
1
1
=
2 rET L hEXT
2 0,050800 300 26,352241
= 3,962941 10 4 [K/W]
R RAD =
=
(TET
T )
= 6,014911 10 4 [K/W]
1
1
+
R TOTAL = R CONV INT + R COND TUB +
R CONV EXT R RAD
R TOTAL = 5,602875 10
+ 1,382819 10
1
1
+
+
4
6,014911 10 4
3,962941 10
= 2,408396 10 4 [K/W]
1
1
+
R CONV EXT R RAD
TET = T +
(TPROM T )
R TOTAL
TET = 298,15 +
1
1
+
4
6,014911 10 4
3,962941 10
2,408396 10
(593,15 298,15)
= 590,77 [K]
Paso 6:
La temperatura de la superficie externa de la tubera resultante del paso anterior es
de 590,77 [K], por lo que se deben realizar varias iteraciones hasta alcanzar la
- 40 -
tolerancia requerida.
iteraciones:
Variable
hINT [W/m2K]
RCONV-INT [K/W]
RCOND-TUB [K/W]
TET [K]
hEXT [W/m2K]
RCONV-EXT [K/W]
RRAD [K/W]
REXT [K/W]
RTOTAL [K/W]
Q [W]
1
21013,41734
5,60292610-7
1,38292110-6
583,15
26,352241
3,96294110-4
6,01481910-4
2,38895010-4
2,40838310-4
1.224.904,93
590,77
26,312738
3,96889110-4
5,84145110-4
2,36322910-4
2,38266110-4
1.238.128,31
590.75
590.75
26.312870
26,312870
3,96887110-4 3,96887110-4
5,84202510-4 5,84202310-4
2,36331510-4 2,36331510-4
2,38274810-4 2,38274710-4
1.238.083,18 1.238.083,33
Al igual que en el caso de tubera aislada, todas las variables en la tabla alcanzan una
tolerancia aceptable en la tercera iteracin. Para la tubera desnuda las resistencias
trmicas de mayor importancia son las debidas a la conveccin forzada y la radiacin
trmica, que se presentan sobre la superficie externa de la tubera, ambas tienen el
mismo orden de magnitud y representan en conjunto el 99% de la resistencia total
en el proceso de transferencia de calor. En este caso la tasa de prdidas de calor es
de aproximadamente 1,2106 [W], lo que significa que las prdidas de calor con
tubera desnuda seran unas 30 veces mayores a las prdidas en la tubera con
aislante. Este resultado revela la importancia del recubrimiento aislante para la
economa de los proyectos de inyeccin de vapor.
Comentarios Finales:
Es importante destacar que los resultados de las prdidas de calor de este
problema podran cambiar dentro de cierto rango, dependiendo de las
correlaciones utilizadas para calcular el nmero de Nusselt y de las herramientas
empleadas para estimar las propiedades de los fluidos involucrados.
Los resultados revelan que para tuberas con revestimiento aislante la mayor
contribucin sobre la resistencia total a la transferencia de calor, es precisamente
la resistencia que ofrece el aislante, mientras que al tratarse de una tubera
desnuda, toman mayor importancia la combinacin de las resistencias de
conveccin externa y radiacin trmica sobre la superficie de la tubera.
Dependiendo de la importancia o utilidad que se le dar a los clculos de prdidas
de calor, ser conveniente verificar estas tendencias con datos experimentales
antes de realizar alguna simplificacin en el procedimiento de clculo.
En este punto resulta conveniente realizar algunas consideraciones sobre el espesor
del revestimiento aislante. Si bien es cierto, que la resistencia trmica del aislante se
incrementa cuando aumenta su espesor, hay que tomar en cuenta que mientras ms
- 41 -
rET
Flujo de Aire
TEA
TPROM
grande sea el espesor del aislante, mayor es el rea superficial expuesta al ambiente,
con lo que se incrementa la tasa de transferencia de calor por conveccin. La
combinacin de estos dos efectos podra provocar la existencia de un punto crtico en
el espesor del revestimiento aislante [18]. Para demostrar este fenmeno y verificar
si este punto crtico produce un mximo o un mnimo en la tasa de transferencia de
calor, se puede utilizar un ejemplo sencillo como el esquema de resistencias trmicas
que se muestra en la figura 3.15, donde slo se consideran la conduccin de calor a
travs del revestimiento aislante y la conveccin sobre la superficie externa.
RCONV-AIS RCONV-EXT
Revestimiento aislante (KAIS)
rEA
ln EA
rET
1
R TOTAL =
+
2 L K AIS 2 rEA L hEXT
ec. (3.57)
=0
2
drEA
2 rEA L K AIS 2 r
h
EA
EXT
ec. (3.58)
Despejando el radio del aislante resulta que su valor crtico para el esquema de
resistencias de la figura 3.15 viene dado por siguiente relacin:
(rEA )CRTICO
K AIS
hEXT
ec. (3.59)
- 42 -
es mayor que cero, con lo que queda demostrado que cuando el radio externo del
aislante es igual a su valor crtico, la resistencia trmica presenta un valor mnimo
que maximiza la tasa de transferencia de calor [21]:
d2R TOTAL
dr EA
d2R TOTAL
dr EA
(rEA
)CRTICO
=
1
2
2 rEA L K AIS
1
K
2 AIS
hEXT
1
2L
L K AIS
K AIS 3
1
3
rEA L hEXT
ec. (3.60)
1
K
AIS
hEXT
L hEXT
ec.(3.61)
>0
hEXT 2
Esto significa que al tener un espesor del aislante tal, que su radio externo est por
debajo del radio crtico, la presencia del material aislante provocar que la tasa de
transferencia de calor se incremente en vez de disminuir. El siguiente ejercicio
permite visualizar este fenmeno.
Ejercicio 3.2
Clculo del espesor crtico del aislante.
Se transporta vapor a 320 [C] por una tubera de superficie de 4 [plg] de dimetro y
100 [m] de longitud. Se conoce que el coeficiente de transferencia de calor por
conveccin sobre la superficie externa es aproximadamente 10 [W/m2K] y que la
temperatura promedio del ambiente es de 25 [C]. Se desea calcular el espesor
crtico para dos tipos de aislante con los siguientes valores de conductividad trmica:
aislante A = 0,069 [W/mK] y aislante B = 1 [W/mK].
Para facilitar los clculos se va a suponer el mismo esquema de resistencias trmicas
de la figura 3.17, en cuyo caso el radio crtico del aislante viene dado por la ecuacin
(3.59). De esta manera se tiene que para el aislante A el radio crtico es:
(rEA )CRTICO
KA
0,069 [W/m K]
=
= 0,0069 [m] = 0,2717 [plg]
2
hEXT
10 [W/m K]
Este valor es menor que las 2 [plg] del radio externo de la tubera, por lo que
cualquier cantidad de revestimiento aislante que se coloque en la tubera, ayudara a
reducir las prdidas de calor hacia el medio ambiente, tal como se muestra en la
- 43 -
figura A, donde tambin se observa que la mayor influencia sobre la resistencia total
se debe a la presencia del aislante.
Resistencias vs. radio del aislante
( )
RCOV( rEA)
RTOTAL ( rEA)
[W]
[K/W]
RAIS rEA
( )
Q rEA
rEA
[m]
(rEA )CRTICO
rEA
[m]
Figura A
KA
1 [W/m K]
=
= 0,1 [m] = 3,9370 [plg]
hEXT 10 [W/m 2 K]
Un radio crtico de 3,9370 [plg] equivale a un espesor del aislante igual a 1,9370
[plg]. Si el espesor del aislante B est por debajo de este valor, su presencia
provocara un aumento en la tasa de prdidas de calor. Si el espesor del aislante es
igual al valor crtico las prdidas de calor alcanzaran un valor mximo, tal como se
observa en la figura B. En este caso tanto la resistencia del aislante como la
resistencia debida a la conveccin externa influyen sobre el valor de la resistencia
total.
Resistencias vs. radio del aislante
( )
RCOV( rEA)
RTOTAL ( rEA)
[W]
[K/W]
RAIS rEA
( )
Q rEA
rEA
[m]
rEA
[m]
Figura B
- 44 -
En la seccin anterior se indic que las prdidas de calor en una tubera de superficie,
podan calcularse bajo la suposicin de estado estacionario, debido a que la tasa de
transferencia de calor hacia el medio ambiente y la temperatura del mismo eran
constantes. Para calcular las prdidas de calor en pozos inyectores no se puede
considerar estado estacionario, ya que la formacin cambia su temperatura durante
el proceso de inyeccin. Como lo seala Prats [18], refirindose a los trabajos de
Ramey [22] y Willhite [23], la tasa de prdidas de calor en un pozo inyector es una
funcin que decrece montonamente en funcin del tiempo, indicando la rapidez con
la cual la formacin conduce el calor proveniente del pozo.
Como se explicar con mayores detalles en el prximo captulo, el vapor puede ser
inyectado a la formacin mediante varios esquemas, por ejemplo, se puede utilizar
una sarta de inyeccin o se puede inyectar el vapor directamente a travs del espacio
anular entre la tubera de produccin y el revestidor. El esquema de inyeccin
depender de las caractersticas de la completacin y de la configuracin de las
arenas objetivo. Como es lgico pensar, las prdidas de calor en un pozo inyector
dependern del esquema de inyeccin. En esta seccin se har nfasis en la
inyeccin de vapor a travs de una sarta de inyeccin aislada concntrica al
revestidor, mientras que sobre otros esquemas slo se darn algunas
recomendaciones para el clculo de las prdidas de calor.
Para reducir las prdidas de calor durante la inyeccin de vapor, las tuberas que
conforman la sarta de inyeccin tienen un revestimiento aislante y una capa metlica
de proteccin, que sirve para sostener el aislante y evitar que el mismo entre en
contacto directo con los fluidos de la formacin. Otra caracterstica especial de este
esquema es la utilizacin de una empacadura trmica que sella el espacio anular
sobre la punta de la sarta de inyeccin, con lo que se impide el ascenso del vapor por
este espacio y se logra reducir las prdidas de calor, ya que el aire que queda
contenido en el espacio anular entre la empacadura y el cabezal del pozo, tiene
menor conductividad trmica que el vapor.
La transferencia de calor desde el flujo de vapor hasta la superficie externa de la
sarta de inyeccin, puede ser modelada a travs de las mismas resistencias trmicas
que se utilizaron en el problema de tuberas de vapor en superficie, es decir, una
resistencia relacionada con el proceso de conveccin interna entre el flujo de vapor y
las paredes internas de la tubera (RCONV-INT) y otras tres, relacionadas con la
conduccin de calor a travs de las paredes de la tubera (RCOND-TUB), del
revestimiento aislante (RCOND-AIS) y del protector del aislante (RCOND-PRO).
Como se observa en la figura 3.16, en el espacio anular que se forma entre la sarta
de inyeccin y el revestidor, se presentan dos procesos de transferencia de calor en
forma paralela [18]. Uno de ellos, es el proceso de radiacin trmica entre la
- 45 -
rEC
rER
rIR
rEA
rEP
rIT
rET
Formacin
RCOND-FOR
TF
TEC
RCOND-CEM
RCOND-REV
TIR
TER
Cemento
Revestidor
RCONV-ANU
RRAD
RCOND-PRO
TEP
Espacio
Anular
Protector
TEA
Aislante
RCOND-AIS
TET
Tubera
RCOND-TUB
RCONV-INT
TIT
TPROM
(Tprom)
Flujo de Vapor
Hmedo
r=0
desecacin originada por las altas temperaturas, que introducira una resistencia
trmica distinta a la de la formacin, que puede ser tratada como una resistencia de
conduccin [18].
Prats, basndose en el trabajo de varios autores, seala que la resistencia de la
formacin puede ser definida por la siguiente expresin [18]:
R FOR =
F( t D )
2 L K FOR
ec. (3.62)
FOR t
rW 2
ec. (3.63)
1
1
+
+
R CONV ANU R RAD
R POZO = R TOTAL
ec. (3.64)
ec. (3.65)
- 47 -
F(t D ) =
1
ln( t D ) + 0,403
2
ec. (3.66)
Para valores de tD menores a 100 Willhite [23] public una tabla de la funcin F(TD)
para varios valores de TD y del trmino (2LRPOZOKFOR), que se muestra a
continuacin:
tD
0.1
0.2
0.5
1.0
2.0
5.0
10.0
20.0
50.0
100.0
tD
0.1
0.2
0.5
1.0
2.0
5.0
10.0
20.0
50.0
100.0
2 LRPOZOKFOR
0
0.445
0.588
0.811
1.020
1.250
1.590
1.880
2.170
2.580
2.900
0.01
0.438
0.578
0.806
1.010
1.250
1.590
1.870
2.170
2.580
2.890
0.02
0.433
0.572
0.802
1.010
1.240
1.590
1.870
2.170
2.570
2.890
0.05
0.417
0.568
0.790
1.000
1.240
1.580
1.860
2.160
2.570
2.890
0.1
0.396
0.538
0.772
0.984
1.220
1.570
1.860
2.160
2.570
2.890
0.2
0.373
0.511
0.745
0.958
1.200
1.560
1.840
2.150
2.560
2.880
0.5
0.345
0.473
0.698
0.910
1.150
1.520
1.810
2.120
2.540
2.860
20
0.314
0.424
0.619
0.806
1.030
1.370
1.660
1.970
2.400
2.740
50
0.313
0.423
0.617
0.803
1.020
1.370
1.660
1.970
2.390
2.730
100
0.313
0.423
0.616
0.802
1.020
1.360
1.650
1.960
2.390
2.730
2 LRPOZOKFOR
1
0.330
0.452
0.666
0.872
1.110
1.480
1.770
2.090
2.510
2.840
2
0.323
0.439
0.644
0.842
1.080
1.440
1.730
2.050
2.480
2.810
5
0.318
0.430
0.629
0.820
1.050
1.400
1.690
2.000
2.440
2.770
10
0.316
0.427
0.623
0.811
1.040
1.380
1.670
1.990
2.420
2.750
- 48 -
R RAD =
(TEP TIR )
1
1 REV
2 rEP L TEP 4 TIR 4
+
REV
PRO
r
EP
rIR
ec. (3.67)
ln IR
EP
R CONV ANU =
2 L K AIRE EFECTIVA
ec. (3.68)
Para la constante efectiva de conductividad trmica del aire, Willhite [24] recomienda
el uso de la siguiente expresin:
K AIRE EFECTIVA = 0,049 K AIRE GrAIRE 0,333 PrAIRE 0,407
ec. (3.69)
AIRE
ec. (3.70)
ec. (3.71)
- 49 -
Las temperaturas externa del protector e interna del revestidor son desconocidas, por
lo que el procedimiento para calcular las prdidas de calor en pozos inyectores
consiste en un proceso iterativo. En lneas generales, cuando se utiliza el esquema
de sarta aislada concntrica con un esquema de resistencias trmicas como el de la
figura 3.18, las prdidas de calor se pueden calcular siguiendo los siguientes pasos:
1) Calcular la resistencia de conveccin interna y las resistencias de conduccin a
travs de las paredes de la tubera, del revestimiento aislante, del protector del
aislante, de las paredes del revestidor y de las paredes de cemento del pozo
(RCONV-INT, RCOND-TUB, RCOND-AIS, RCOND-PRO, RCOND-REV y RCOND-CEM).
2) Suponer que la resistencia trmica total es igual al doble de la resistencia del
revestimiento aislante (RTOTALSUPUESTA = 2RCOND-AIS).
3) Calcular la resistencia de la formacin (RFOR). Si tD es mayor o igual a 100, el
valor de la funcin adimensional F(tD) se obtiene mediante la ecuacin (3.65),
pero si el menor que 100 se utiliza la tabla 3.3 en cuyo caso, para la primera
iteracin, se puede suponer que la suma de las resistencias trmicas en el pozo
(RPOZO) es igual a la resistencia total supuesta en el paso anterior.
4) Calcular la temperatura externa del protector del aislante (TEP) y la temperatura
interna del revestidor (TIR), mediante las siguientes expresiones:
R
+ R COND TUB + R COND AIS + R COND PRO
TEP = TPROM CONV INT
R TOTAL SUPUESTA
(TPROM TFOR )
R
+ R COND CEM + R FOR
TIR = COND REV
SUPUESTA
R TOTAL
ec. (3.72)
(T
PROM TFOR ) + TFOR
ec. (3.73)
5) Una vez conocidas las temperaturas externa del protector e interna del
revestidor, calcular las resistencias en el espacio anular, es decir, la resistencia de
de conveccin natural y la resistencia a la radiacin trmica (RCONV-ANU y RRAD),
con las ecuaciones (3.67) y (3.68) respectivamente.
6) Calcular la resistencia trmica total mediante la siguientes expresin:
R TOTAL = R CONV INT + R COND TUB + R COND AIS + R COND PRO +
1
1
+
+
R CONV ANU R RAD
ec. (3.74)
- 50 -
Ejercicio 4.3
Prdidas de calor en un pozo inyector de vapor.
Se desea conocer la tasa de prdidas de calor en un pozo despus de 21 das de
iniciada la inyeccin de vapor en l. Se trata de un pozo donde se inyectan 300
[TON/d] de vapor a 300 [C], utilizando una sarta aislada asentada con una
empacadura trmica en el revestidor del pozo, que tiene 9-5/8 [plg] de dimetro y es
del tipo N-80 con 53,50 [lbm/pie]. La sarta de inyeccin est formada por 1000
[pies] de tuberas de 3-1/2 [plg] de dimetro tipo N-80 de 9,20 [lbm/pie] y cuenta
con un revestimiento aislante de silicato de calcio de 1 [plg] de espesor y un
protector del aislante de aluminio de 0,1 [plg] de espesor. El revestidor est
cementado en un hoyo de 12 [plg] de dimetro. La temperatura promedio de la
formacin hasta los 1000 [pies] de profundidad es de 40 [C].
3.5.1 Prdidas de Presin en Tuberas de Vapor Hmedo
El vapor hmedo que fluye a travs de las redes de distribucin de vapor y de los
pozos inyectores consiste en flujo bifsico lquido-gas. En zonas cercanas a las
plantas generadoras de vapor es posible despreciar el efecto de la fase lquida,
porque el vapor sale de las mismas con valores altos de calidad. Sin embargo, a
medida que la calidad del vapor disminuye, la influencia de la fase lquida sobre las
prdidas de presin aumenta. Por esta razn, es conveniente revisar los distintos
patrones de flujo bifsico que pueden ocurrir y presentar una herramienta para
estimar las prdidas de presin en estos casos.
El trmino patrn de flujo se refiere a la configuracin geomtrica que adoptan las
fases lquida y gaseosa en una tubera. Tal configuracin depende de la magnitud del
flujo de ambas fases, de sus propiedades fsicas como viscosidad, densidad y tensin
superficial y de variables geomtricas de la tubera, como su dimetro y el ngulo de
inclinacin. El patrn de flujo determina la magnitud de las prdidas de presin en
para flujo bifsico en tuberas. En la figura 4.12 se presentan los distintos patrones
de flujo que pueden existir en una tubera horizontal o cercana a horizontal y los que
se pueden existir en una tubera vertical o con un ngulo de inclinacin grande [24].
- 51 -
QLIQ
A TUBERIA
uM =
u SG =
Q LIQ + Q GAS
A TUBERIA
Q GAS
A TUBERIA
= uSL + uSG
ec. (3.76)
ec. (3.77)
Luego se calculan los siguientes parmetros que sirven para determinar el rgimen
de flujo segn las condiciones que se muestran en la tabla 3.4:
u 2
NFR = M
gD
ec.(3.78)
u
L = SL
uM
ec. (3.79)
L 1 = 316 L 0.302
ec. (3.80)
L 2 = 0.0009252 L 2.4684
ec. (3.81)
L 3 = 0.10 L 1.4516
ec. (3.82)
L 4 = 0.5 L 6.738
ec. (3.83)
- 52 -
Si se cumple que:
L < 0.01 y NFR < L1
Segregado
Transicin
o
L 0.01 y NFR < L 2
L 0.01 y L 2 < NFR L 3
Intermitente
Distribuido
ec. (3.84)
a L b
ec. (3.85)
HLO =
NFR c
C = (1 L ) ln d L e N vl f NFR g
ec. (3.86)
ec. (3.87)
Donde HLO es el hold-up que existira en una tubera horizontal con las mismas
condiciones de flujo y es un factor de correccin que considera los efectos del
ngulo de inclinacin. Las constantes a, b, c, d, e, f y g cuyos valores se muestran
en la tabla 3.5, dependen del rgimen de flujo y C debe ser siempre un nmero
mayor que cero.
- 53 -
Rgimen de
Flujo
Segregado
Intermitente
Distribuido
Segregado
ascendente
Intermitente
ascendente
Distribuido
ascendente
Regmenes
descendentes
0.98
0.845
1.065
0.4846
0.5351
0.5824
0.0868
0.0173
0.0609
0.011
-3.768
3.539
-1.614
2.96
0.305
-0.4473
0.0978
-0.3692
0.1244
-0.5056
ec. (3.88)
L NFR
A= 3
L3 L2
ec. (3.89)
B =1A
ec. (3.90)
Una vez calculado el hold-up de lquido se calculan el gradiente de presin total, que
se obtiene sumando el gradiente debido a las prdidas por friccin, el gradiente
debido a cambios de energa potencial o efectos de elevacin y el gradiente debido a
cambios en la energa cintica o efectos de aceleracin:
dP
dP
dP
dP
= + +
dz TOTAL dz F dz EP dz EC
ec. (3.91)
ec. (3.92)
- 54 -
Donde fTP se refiere al factor de friccin para flujo que se calcula a partir del factor de
friccin de Moody en tubera lisa, segn las siguientes ecuaciones:
f TP = fN exp(S )
S=
ec. (3.93)
ln(x )
x=
Si
ec. (3.94)
ec. (3.95)
HL 2
Re m
2 log
4
.
5223
log
(
Re
)
3
.
8215
u D
Re m = m m
m
ec. (3.96)
ec. (3.97)
ec. (3.98)
ec. (3.99)
um u sg m
gc P
ec. (3.100)
ec. (3.101)
- 55 -
3.6 REFERENCIAS
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Equinoccio Ediciones de la Universidad Simn Bolvar.
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Qumica (4ta Edicin). Mxico: McGraw-Hill.
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[4] The International Association for the Properties of Water and Steam. (2003). [On-line].
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1996). Release on the IAPWS Formulation 1995 for the Thermodynamics Properties of
Ordinary Water Substance for General and Scientific Use. Fredericia, Denmark.
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Sartenejas, Venezuela: Departamento de Termodinmica y Fenmenos de
Transferencia, Universidad Simn Bolvar.
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[10] The International Association for the Properties of Water and Steam. (September
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[11] DANESH, A. (1998). PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids. The
Neatherlands: Elsevier.
[12] GERALD, C. F. (1991). Anlisis Numrico (2da Edicin). Mxico: Alfaomega.
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[14] Huang, S. H. y Radosz M. (1990). Equation of State for Small, Large, Polydisperse and
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[16] Granet, I. (1988). Termodinmica (3ra Edicin). D.F., Mxico: Prentice Hall.
[17] Referencia 2 de Propiedades
[18] PRATS, M. (1987). Procesos Trmicos de Extraccin de Petrleo (1ra. Edicin en
espaol). Los Teques, Venezuela: Ediciones Tcnicas Intevep.
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- 56 -
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AIME, pp. 607-617.
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