Seleo dos Materiais de Construo Mecnica: Estratgias e Metodologia Bsica

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Seleo dos Materiais de Construo Mecnica:

Estratgias e Metodologia Bsica
Maurizio Ferrante
Departamento de Engenharia de Materiais
Universidade Federal de So Carlos 13565-905, So Carlos (SP)
e-mail: ferrante@power.ufscar.br

Resumo
A seleo de materiais (SM) uma atividade das mais importantes para o engenheiro de materiais,
mas tambm para profissionais de outras especialidades tecnolgicas. Neste trabalho so
apresentados os principais requisitos de seleo e as diferentes situaes nas quais exerce-se a SM.
Em seguida ser discutida a aplicao das vises "macroscpica" e "microscpica", a primeira
necessria nos estgios iniciais do processo, para que nenhuma oportunidade de seleo seja
perdida, e a segunda mais adequada ao detalhamento final, aps aplicao das restries
pertinentes. Segue a apresentao do conceito de ndice de mrito (IM) e a metodologia para sua
deduo. O IM uma frmula algbrica que no contexto de determinado requisito identifica as
variveis importantes e suas relaes funcionais. Os mapas das propriedades dos materiais,
desenvolvidos por MF Ashby so apresentados e exemplificados em um estudo de caso. Por fim
discute-se a metodologia de formalizao dos procedimentos de SM atravs de matrizes de
deciso, ilustradas por um estudo de caso resolvido pelo mtodo de Pahl & Beitz.
Palavras chave: seleo de materiais; ndices de mrito; otimizao; propriedades.

Abstract
Materials selection is a major activity for materials engineers, as well as for experts on other
technological themes. This work presents the main requirements for selecting and the different
situations in which the selection of materials is called for. In the following, "macroscopic" and
"microscopic" approaches will be discussed. The former is required on the initial stages of the
process and the latter is more adequate to take into account the final details, after the pertinent
restrictions have been applied. Then, the presentation of the index of merit concept and the
methodology for its deduction are presented. The index of merit is an algebraic formula that
identifies the important variables and their functional relations within the context of a certain
requirement. The materials properties maps, developed by M. F. Ashby, are presented and
exemplified in a case study. Finally, the methodology for formalizing the procedures for the
selection of materials is discussed by using decision-make matrixes. This is illustrated by a case
study solved by Pahl & Beitz's method.
Key words: materials selection; indexes of merit; optimization; properties.

I. Introduo
A atuao do Engenheiro de Materiais abrange duas grandes reas. Uma trata de atividades que
podem ser definidas como "correlacionamento de propriedades com o desempenho final", que se

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traduzem em realizao ou melhoria de produtos e, por isso mesmo, incluem o processamento.

Consequentemente, o escopo desse tipo de atividade se estende desde a adaptao de matriasprimas at a avaliao do desempenho final.
A outra grande rea de ao do Engenheiro de Materiais a seleo de materiais (SM). Trata-se de
atividade que envolve uma gama de conhecimentos tcnicos, cuja amplitude dificilmente
abrangida por um s tipo de profissional por ser o ponto focal de uma srie de especialidades
tecnolgicas. Essas vo desde a feitura do projeto at a anlise de desempenho em campo e
necessariamente renem profissionais de diversas especialidades. Em outras palavras,
interdisciplinaridade e interatividade so particularmente exigidas em SM, da qual seleo de
processo e design do produto tambm fazem parte, integrando assim engenheiros de produo, de
materiais e mecnicos. A Figura 1 mostra esquematicamente as relaes interativas ou de
retroalimentao que juntam materiais, processo e projeto, evidenciando que o caminho que une a
idia ao produto final compe-se de um certo nmero de etapas, cada uma necessitando de
informaes de diversas naturezas. Iniciando com os requisitos de mercado, tanto a faixa de custo
como a escala de produo so definidos a partir de dados mercadolgicos, que geram decises
referentes a seleo de processo e composio do custo provvel (manufatura, material,
manuteno, etc.) Ainda, do conhecimento das demandas ambientais depende o estabelecimento
da expectativa de vida do produto, seu desempenho, os requisitos de manuteno e as condies
de operao. Por exemplo, determinado ambiente industrial pode incentivar a corroso sob tenso,
o que deve ser levado em conta na anlise de tenses e no dimensionamento. Em resumo a Figura
1 mostra os passos necessrios para produzir determinado produto e ressalta quatro consideraes
principais: (i) a funo o que o objeto deve fazer; (ii) em que ambiente dever operar; (iii) por
quanto tempo, e (iv) qual o custo da soluo encontrada e como este se compara com as
expectativas do mercado.

Figura 1. Fluxograma de desenvolvimento de um produto: condies de contorno e

relaes funcionais entre projeto, seleo de materiais e seleo de processo
2. Principais Conceitos em Seleo de Materiais
2.1. Requisitos de Seleo
As atividades de SM podem ser executadas tendo mltiplos objetivos em mente, cada um
caracterizado por um ou mais requisitos especficos. A lista a seguir fornece alguns exemplos:
Reduo de custo: as estratgias podem incluir troca do material de construo, por exemplo
polmeros substituindo aos na indstria automotiva. Um exemplo o conjunto de pedais
em nylon reforado com fibra de vidro, utilizado em um automvel FIAT, que pesa 2,7 kg
(cerca de metade do conjunto original em ao) e custa cerca de 20% menos.

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Novas condies de servio: exemplificadas por aumento de presso e temperatura em um

equipamento de processo na indstria qumica.
Materiais versus processo. H casos em que necessrio proceder a substituio de
materiais para permitir a adoo de um processo de fabricao mais econmico.
Reduo de peso: este um requisito universal para qualquer produto que seja mvel. A
indstria automotiva especialmente sensvel a este aspecto, que como mostra a Figura 2,
est fortemente relacionado com o consumo de combustvel. A Tabela I associa materiais a
economia de peso na indstria automotiva. Os dados so fornecidos em termos de igual
rigidez e resistncia, isto , j incluem diferenas de seo causadas pelos diferentes valores
do mdulo de elasticidade (E) e tenso de escoamento (y). Da figura e da tabela fica claro
que substituio de materiais tem enorme potencial para reduo de massa.

Figura 2. Efeito da massa do automvel no consumo de combustvel. Adaptado de [1].

Novos materiais: h casos em que a adoo de um novo material leva ao reprojeto completo
do produto ou componente. Um exemplo a substituio de ms permanentes de ferrita por
ms baseados em Terras Raras. . A Figura 3-a mostra a curva de desmagnetizao para
ms permanentes de ferrita, de SmCo5 e de NdFeB, que tem produtos de energia BHmax da
ordem de 3, 20 e 35 MGOe. As dimenses dos ms diminuem sensivelmente com BHmax
contribuindo assim para a miniaturizao do dispositivo, motor ou alto-falante que seja. Mas
como a Figura 3-b mostra h outras conseqncias: para motores eltricos de alta potncia a
seleo de ms de Nd-Fe-B implica em total mudana de projeto, com os ms sendo
alojados no rotor ao invs de no estator [2].
Tabela I. Economia de Massa (em %) Obtida Pela Substituio do Ao Baixo Carbono por
Diferentes Materiais, em Partes do Automvel Construdas por Chapas Finas
Material
Ao
Ao microligado
Aluminio
PRFV
PRFC

Igual rigidez
Base
0
52
38
48

Igual resistncia
Base
18
50
25
60

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2.2. Abordagens Microscpica e Macroscpica

Na Introduo e na seo acima foi dito que a SM um ponto de convergncia de mltiplos
objetivos e diferentes competncias tcnicas. Ainda, a associao do material com o processo
um fator complicador pois outros nveis de restrio so acrescentados. Esses pontos podem ser
apreciados supondo um processo de seleo no qual, por exemplo, seleciona-se determinada liga
de alumnio. Da existncia de cerca de 600 ligas baseadas nesse metal, da grande variedade de
processos de fabricao e da necessidade de considerar outros materiais (aos, ligas de titnio,
compsitos, etc.), resulta um problema extremamente complexo.
O processo de seleo est esquematizado na Figura 4; o formato em funil sugere que inicialmente
deve-se considerar um grande nmero de materiais candidatos de modo a no perder nenhuma
oportunidade razovel, mas que a aplicao sucessiva das restries transforma essa abordagem
inicial em uma mais detalhada e seletiva a medida que o processo se move para a direita da figura.
Pode-se dizer que o processo de seleo inicia com uma abordagem macroscpica e termina com
uma abordagem microscpica.

(a)

(b)

Figura 3. Em (a) tem-se curvas de magnetizao de ms de ferrita, de SmCo5 e de Nd-Fe-B. Em

(b) so comparados circuitos esquemticos de motores e alto-falantes construdos com ms desses
materiais [2].

2.3. Mapas das Propriedades dos Materiais ndices de Mrito

A compilao e ordenamento das propriedades dos materiais so objeto dos Bancos de Dados, que
podem ter maior ou menor complexidade, indo de simples tabelas at sistemas de busca
computadorizada. A representao grfica particularmente interessante, pois em um sistema de
coordenadas ortogonais os eixos X e Y podem ser identificados com propriedades, criando-se os
assim denominados Mapas das Propriedades dos Materiais (MPM) que permitem rpida
comparao dos candidatos. Essa representao foi desenvolvida por M.F. Ashby [3] e est
exemplificada na Figura 5, onde X = densidade Y = mdulo de elasticidade. Desde 1995 os MPI
podem ser construdos utilizando o software CMS [4].

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Figura 4. O afunilamento de um tpico procedimento de seleo de materiais e alguns critrios

de deciso ao longo do evento.

Figura 5. Um exemplo dos Mapas das Propriedades dos Materiais como inicialmente
desenvolvidos [3]. O mapa mdulo de Young versus densidade pode ser utilizado em processos de
seleo objetivando minimizao de massa em projetos regidos por elasticidade, ver explicao no
texto.

Um conceito dos mais importantes em SM o de ndices de Mrito (IM), que uma frmula
algbrica que expressa um compromisso entre duas caractersticas ou propriedades. Em sua forma
mais simples um IM geralmente uma frao[A], tendo no numerador a propriedade que se quer
maximizar e no denominador a que se deseja minimizar. Tomando uma situao de projeto regida
por critrio de resistncia mecnica e como requisito ou objetivo principal o baixo peso do
produto ou componente, o IM adequado ser igual a [/r] e o material mais adequado aquele que

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exibir o mximo valor dessa frao. A metodologia de deduo do IM adequado a uma situao
particular a seguinte:
Estabelecimento da funo do produto ou componente
Estabelecimento do objetivo principal
Identificao da restrio
A funo normalmente estabelecida por simples inspeo do objeto, ou a partir do
conhecimento de sua finalidade. Por exemplo, uma viga deve resistir a foras de flexo; um m
exerce uma fora de atrao ou repulso; uma p de ventilador produz um fluxo de ar; um
capacitor deve armazenar uma dada quantidade de energia, etc.
O objetivo expressa o requisito imposto quela etapa de seleo. Assim, para os exemplos dados
acima, podemos ter:
barra
capacitor, m
ventilador

minimizao de massa
minimizao de volume
maximizao da vazo de ar

Cada um desses objetivos pode ser expresso por uma equao

A restrio identifica-se com o desempenho e com a propriedade que o controla, no contexto do
objetivo desejado. Expressa-se por uma equao cuja forma determinada pela funo do produto
em estudo.
Essa metodologia ser aplicada a um exemplo simples consistindo de uma barra de seo circular
A e comprimento L sujeita a esforos de trao, o objetivo da seleo sendo a minimizao da
massa. O critrio de projeto por resistncia mecnica, a funo do componente resistir a
esforos de trao (F) e o objetivo ou requisito de seleo, pode ser expresso pela equao que
relaciona massa (m) com geometria (G) e com a propriedade do material (M) que tem relevncia
para o objetivo em foco. Nesse caso G o volume da barra (A L) e M a densidade do material de
construo () e seu y; logo:
m= ALr

(1)

A equao restrio correlaciona F, G e M para uma barra em trao:

F = A sy

(2)

Na expresso (2) procura-se a varivel livre, que identifica-se com aquela que deve ser alterada
para que o desempenho permanea igual ao se mudar o valor numrico da funo. No presente
caso a funo o prprio F (resistncia a esforos de trao) e sua alterao impe a alterao de
A, para que o desempenho da barra no mude. Logo, A a varivel livre[B]. Eliminando A entre
as equaes (1) e (2) e agrupando os termos em F, G e M, temos:

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Como vemos, todos os termos so independentes e os que constituem M podem ser agrupados,
tornando assim o resultado independente de F e de G. Lembrando que no presente caso deseja-se a
minimizao de m, o IM obtido invertendo M:

O melhor material ser aquele que apresentar o maior valor desse ndice, independentemente do
valor da fora aplicada (caracterstica funcional) e da geometria do produto ou componente.
A seqncia funo
objetivo
restrio, absolutamente geral aplicando-se s situaes
mais diversas. Por exemplo, se a barra do caso anterior for sujeita a esforos de flexo dever ser
projetada no contexto da teoria da elasticidade; em outras palavras o critrio de projeto nesse
caso a deformao elstica. Logo, se desejarmos selecionar o material objetivando minimizar a
massa do componente, temos:
funo: resistir a esforos de flexo;
objetivo: massa mnima, logo equao (1)
restrio: a equao da teoria da elasticidade que relaciona deflexo (d) com F, G (este
expresso pelo momento de inrcia I = p r4/4) e M (igual ao mdulo de elasticidade E), :

onde C uma constante que depende do modo de engastamento. Para um vo L especificado, a

varivel livre o raio da viga; logo, eliminando r das expresses (5) e (1) e agrupando os termos,
resulta:

O procedimento que leva obteno do IM adequado est esquematizado na Figura 6.

FUNO (define restrio)

OBJETIVO

[IM]

RESTRIO

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identificar a varivel livre

Figura 6. Passos para obteno do IM. A restrio expressa por uma equao cuja forma
depende da funo que o produto ou componente exerce. O objetivo tambm expresso por uma
equao, que no final do procedimento contm o IM e o relaciona com o objetivo.

A Tabela II contm os IM de cinco modos de carregamento de componentes estruturais exibindo

diferentes formas, para duas condies de projeto: resistncia mecnica (plasticidade) e
elasticidade (deflexo elstica).
Tabela II. ndices de Mrito para Projetos Regidos por Rigidez e por Resistncia Mecnica, com
Diferentes Modos de Carregamento
Modo de
Carregamento
Flexo
Trao
Flambagem
Toro
Presso interna

Forma
Barra, Tubo
Chapa
Barra
Coluna, tubo
Chapa
Barra, Tubo
Vaso de presso
cilndrico
Vaso de presso
esfrico

ndice de Mrito
Rigidez
Resistncia
1/2
E /
2/3 /
E1/3 /
1/2 /
E/
/
1/2
E /
1/3
E /
G/
/
E/

E / (1 - )

G = mdulo de elasticidade em toro 3/8 E

O conceito de IM absolutamente geral aplicando-se a qualquer campo da engenharia. Por
exemplo, suponhamos um capacitor do qual quer-se maximizar o armazenamento de carga ou
energia, por unidade de volume. As expresses relevantes so:
(i) a energia armazenada E

ii) a energia de falha (curto-circuito), Ecc

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Quando t reduzido at tc, a carga atinge o valor crtico e ocorre a falha.

(iii) o volume v do capacitor

v = A tc

(i), (ii) e (iii) classificam-se como:

funo: expresso (i)
objetivo: expresso (iii)
restrio: expresso (ii)
A deduo do IM faz-se eliminando A entre (i) e (iii) e substituindo-se o tc pelo seu valor obtido
da equao restrio (ii). A expresso do volume do capacitor fica:

Logo, o IM procurado :

[ Ecc2].

E o volume tanto menor, para o mesmo desempenho, quanto maior for o produto da constante
dieltrica pelo quadrado da voltagem de curto-circuito. Assim, mais efetivo aumentar Ecc do que
.
Associando o IM e o MPM adequados cria-se uma ferramenta de grande utilidade cuja operao
ser ilustrada utilizando o componente esquematizado na Figura 7. Trata-se de um disco circular,
com uma barra no centro, submetida a trao. O disco est apoiado pela sua circunferncia e
deseja-se que sua flexo se d sempre no campo elstico. O critrio de projeto do conjunto
resistncia mecnica e os IM para disco e barra em trao so obtidos da Tabela II, como [1/2/] e
[/], respectivamente. O objetivo da seleo diminuio de massa, a anlise inicial sendo
focada sobre a liga Mg ZW3 (Mg-3,25Zn-0,6Zr), um compsito em matriz de Al (Al20Al2O3) e a
liga Ti-6Al-4V. O material atual, que se quer substituir, a liga AA2024

Figura 7. Esquematizao de um componente formado por um disco firmemente apoiado e uma

barra sujeita a foras de trao.
O procedimento de seleo inicia com a comparao do valor numrico do(s) IM relevante(s),
segue avaliando propriedades importantes no contexto dos requisitos do produto, do envelope de
solicitaes e do ambiente de trabalho, e naturalmente, aborda consideraes de custo. Algumas

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observaes sobre esse procedimento so necessrias para melhor entender a Tabela III, que
contm valores de IM (projeto regido por resistncia mecnica ou plasticidade), e tenacidade a
fratura; por exemplo, para o mesmo desempenho o valor numrico do IM inversamente
proporcional massa do objeto da seleo. Por exemplo, para uma viga em flexo o desempenho
simplesmente o valor da flecha sob a carga prescrita e para a geometria de projeto escolhida;
correto se d igual ao especificado, incorreto se diferente. Assim, temos:

Tabela III. Comparao dos Materiais Candidatos em Termos de IM e Tenacidade a Fratura.

Critrio de Projeto por Resistncia Mecnica
Material
Al 2024 T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

Barra
[/]
120
128
153
200

Chapa
[1/2/]
6,6
8,4
7,0
6,7

Massa relativa
Barra Chapa
1
1
0,9
0,8
0,8
0,9
0,6
1

KIc
(MPa m1/2)
40
16
21
100

Observao: IM dados em (MPa/Mg/m3)

O problema pode tambm ser resolvido graficamente, ver Figura 8 reproduzida do software CMS
[4].
As linhas guia ali representadas referem-se a [] e a [1/2/], relativas a barra e chapa,
respectivamente.

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Figura 8. Mapa das propriedades tenso de escoamento e densidade [4] incluindo os materiais
candidatos do caso em estudo. No mapa so visveis as linhas-guia com inclinao 1 e 2,
correspondendo aos IM relevantes: / e s1/2/.

Do grfico fica claro como os IM so especficos para cada modo de carregamento.

Outro grfico gerado pelo CMS pode mostrar os vrios materiais (abcissa) contra KIc (ordenada).
E para projeto regido por deflexo elstica utiliza-se o MPM da Figura 5 e as linhas-guia
relevantes, que no presente caso so E/ e E1/3/.
Em situaes normais o procedimento de seleo passa por etapas sucessivas. Aos dados da
Tabela II podemos acrescentar o custo do produto final, que um item decisrio da maior
importncia. O custo do material por unidade de massa apenas indicativo, pois realmente
importante o custo do produto, lembrando que diferentes IM correspondem a diferentes massas,
ver equao (8). Logo, o custo do material dividido pelo IM, obtendo-se o custo relativo. O
Anexo I mostra o procedimento de clculo sobre este exemplo.
Da anlise das Tabelas II e III, obtm-se a classificao dos materiais candidatos, mostrada na
Tabela IV, organizada em termos dos seguintes tens: (i) massa relativa; (ii) tenacidade; (iii) custo
relativo. Claramente, se o objetivo da seleo for a substituio de determinado material as
propriedades e a massa deste sero conhecidas e os grandezas relativas so traduzidas em valores
absolutos. Para o caso em estudo, tem-se:
Tabela IV. Classificao dos Materiais Candidatos
Material

AA 2024-T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

Massa relativa
Barra Chapa
4
3
3
1
2
2
1
3

Classificao
KIc
Custo relativo
Barra
Chapa
2
1
1
3
2
2
4
3
3
1
4
4

Da tabela v-se que nenhum material supera os outros em todos os aspectos, gerando-se assim
uma situao de conflito. Essa a situao que prevalece na maioria dos casos de SM, tornando
necessrio a adoo de uma metodologia de deciso.

3. Metodologias de Seleo de Materiais Matrizes de Deciso

O fato de os procedimentos de seleo normalmente inclurem vrios requisitos e a existncia de
correlaes inversas entre as propriedades dos materiais, geram situaes de conflito como a
mostrada pela Tabela IV.
As matrizes de deciso contm os materiais candidatos, os requisitos, as propriedades dos
materiais (inclusive custo) e os fatores de proporcionalidade ou pesos. Esses constituem o aspecto
mais importante das matrizes e o que apresenta maiores dificuldades em sua determinao. So a

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representao numrica da importncia relativa dos critrios e sua determinao depende de

conhecimentos de diversas naturezas:
Mercadolgico custo (funo do nicho do mercado); escala de produo (tamanho do mercado
consumidor); durabilidade, esttica, etc.
Tcnico deve-se conhecer o efeito das propriedades mecnicas e fsicas no contexto das
condies de operao: ex. o valor da tenacidade para um componente esttico e para um
componente dinmico ter pesos diferentes.
Industriais e corporativos disponibilidade de insumos primrios ou de matrias primas;
existncia de normalizao, reciclabilidade, impacto ambiental.

Tabela V. Correspondncia Entre Algumas Propriedades Mecnicas, Fsicas e Fabricabilidade

Propriedade A
Tenso de escoamento

Dureza
Resistncia fluncia
Resistividade eltrica

Propriedade B
coeficiente de expanso trmica
Tenacidade
Limite de resistncia fadiga
Conformabilidade a frio
Atenuao de vibraes e rudo
Usinabilidade
Conformabilidade a quente
Condutibilidade trmica
Difusibilidade trmica

As metodologias de deciso mais conhecidas so trs. A mais simples a de Pugh, totalmente

qualitativa e por isso mesmo aconselhada apenas na fase inicial do projeto [5]. Em seguida temos
os mtodos de Dominic [6] e de Pahl & Beitz [7], que admitem algum grau de quantificao via o
uso de notas como mostrada a Tabela VI. Recentemente, Ferrante et al [8] aumentaram o escopo
quantitativo do mtodo de Pahl & Beitz (P&B) utilizando diretamente os valores dos ndices de
mrito ao invs de notas.
A primeira etapa do mtodo P&B o estabelecimento de uma rvore de objetivos, com vrios
nveis, dos quais o primeiro ou nvel 0 (zero) a descrio do componente ou produto. O nvel 1
uma lista dos requisitos bsicos de projeto, cada um deles multiplicado pelo peso (wj) que lhe for
atribudo.
Tabela VI. Escalas de Valores do Mtodo de Pahl & Beitz
Escala 5
0
1
2

Escala 11
0
1
2
3
4

Significado
Insatisfatrio
Totalmente intil
Apenas tolervel
Muito inadequado
Fraco
Tolervel
Adequado

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Satisfatrio
Bom com problemas
Bom
Muito bom
Excede requisito
Ideal

O nvel 2 contm a especificao de cada um dos requisitos do nvel 2, tambm multiplicados

pelos seus pesos, e assim por diante. Note que uma especificao localizada no nvel 2 ser
multiplicada pelo seu peso mas tambm pelo peso da especificao do nvel 1 da qual ela
depende. A segunda etapa consiste na elaborao de uma matriz da qual cada coluna um material
candidato e as linhas so os critrios, cada um multiplicado pelo seu peso e pelos pesos dos
critrios que o antecedem. Os fatores assim obtidos so multiplicados pelas notas da Tabela IV
(vj) havendo a liberdade de escolher uma ou outra escalaC. Finalmente somam-se os valores
obtidos em cada coluna e encontra-se o ndice de Rateio IRi:

onde geralmente a soma dos pesos wj igual a 1. O material selecionado o que exibe o maior
valor do IR.
O mtodo de P& B ser exemplificado utilizando como exemplo um trocador de calor de placas.
O que deve ser maximizado a condutividade trmica () do material e sua resistncia mecnica
(y), logo o IM adequado []. Os outros requisitos e o correspondente IM (quando existente)
so:
Baixo peso: IM = [/]
Bom desempenho trmico: IM = [y]
Baixa vibrao e rudo
Disponibilidade de material
Custo aceitvel
Os materiais so os mesmos do exemplo anterior. A Tabela VII rene os requisitos e respectivos
pesos. Os materiais candidatos esto organizados em colunas e a comparao feita em termos da
somatria das notas atribudas a cada requisito multiplicadas pelo respectivo peso (v j wj).
Tabela VII. Matriz de Deciso Pahl & Beitz Para o Trocador de Calor
Requisitos/Pesos (wi )
Baixo Peso [] ( 0,2)
Desempenho
[l y] (0,6)
(0,4)
Atenuao [] (0,2)
[fadiga] (0,2)
Disponibilidade (0,2)
Custo (0,2)

AA2024
vj vj wj
3
0,6
4 0,96
1 0,08
2 0,16
4
0,8
4
0,8

Mg ZW3
vj vj wj
4
0,8
3
0,72
4
0,32
2
0,16
3
0,6
3
0,6

Ti-6Al-4V
vj vj wj
3
0,6
1
0,24
2
0,16
4
0,32
2
0,4
0
0,0

http://www.sm2000.coppe.ufrj.br/mirror/sarra/artigos/artigo10113/index.html

20Al2O3
vj vj wj
4
0,8
4
0,96
3
0,24
2
0,16
1
0,2
1
0,2

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Seleo dos Materiais de Construo Mecnica: Estratgias e Metodologia Bsica

IRi

3,4

3,2

1,7

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2,6

Da Tabela resulta que o material mais adequado a liga de alumnio, seguida muito de perto pela
de magnsio Naturalmente, qualquer alterao nos pesos escolhidos poderia eleger outro material.

4. Consideraes Finais
SM uma atividade que atravessa um grande nmero de reas da engenharia mas que tambm
relaciona-se com disciplinas no-tcnicas tais como marketing. A sistemtica aqui apresentada
deve-se a M.F. Ashby e representa hoje a mais avanada metodologia disponvel.
O uso dos MPM expressa a abordagem macroscpica e integra os IM no processo de seleo. Isso
tem vantagens didticas e prticas, e assegura que nenhuma oportunidade seja perdida, o que
provavelmente ocorreria se desde o incio a gama de escolha fosse reduzida por uma
extempornea viso microscpica e detalhista.
O presente trabalho no discute como o processo de fabricao intervm nos procedimentos de
seleo, apesar de ter sido enfatizada a complementaridade material processo. A omisso
justifica-se face a complexidade dessa integrao, que para ser bem resolvida necessitaria da
juno das bases de dados que cobrem as propriedades dos materiais e as caractersticas dos
processos. Por exemplo, deve ser considerado que objetos reais exibem propriedades que
dependem tanto do material como do processo de fabricao, um aspecto que aumenta o grau de
complexidade dos procedimentos de SM.
Por fim importante realar que na prtica vrios requisitos devem ser obedecidos ao mesmo
tempo, o que conduz a situaes pouco claras. importante ento sistematizar os procedimentos
de SM via o uso de matrizes de deciso, das quais a mais completa a de Pahl & Beitz.

5. Referncias
1. C. Mus, The today and future potential of magnesium in the automotive industry,
Metallurgical Science and Technology, 15, (2) 62 66, 1998.
2. Nd-Fe-B Permanent Magnets Their Present and Future Applications, Ed. I.V. Mitchell,
Elsevier Applied Science Publisher, 1985, pg 209.
3.

M.F. Ashby, On the engineering properties of materials, Acta Metall, 37, 1273-1293, 1989.

4.

Cambridge Materials Selector, Version 2.02, Granta Design Ltd., 1994.

5. S. Pugh; Total Design: Integrated Methods for Successful Product Development, AddisonWesley, 1991,
6. A.E. Howe, P.R., Cohen, J.R. Dixon, M.K.S.Dominic, The International Journal of
Artificial Intelligence in Engineering, 1 (1) 1986.
7.

G. Pahl, W. Beitz, Engineering Design: A Systematic Approach, Springer-Verlag, 1993.

8. M. Ferrante, S.F. Santos, J.F.R. Castro, Materials selection as an interdisciplinary technical

activity: basic methodology and case studies Materials Research, 3, (2), 1-9, 2000.

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Seleo dos Materiais de Construo Mecnica: Estratgias e Metodologia Bsica

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Anexo I
Clculo de Custo dos Materiais do Exemplo I
Esta metodologia extremamente simples e supe que o processo de fabricao seja o mesmo
para os materiais candidatos e que as perdas tambm sejam idnticas.
Procedimento: partindo-se do custo por unidade de massa obtm-se o custo por pea; assume-se
que o custo de fabricao de chapas 1,5 vezes superior ao de fabricao de barras,
inependentemente do material. Por fim calcula-se o parmetro C, que a diferena entre o preo
dos materiais candidatos e o material base (AA2024-T6).
Tabela A1.
Material

Custo Material DC1

(US$/kg)

AA2024-T4
Mg ZW3
Al-20Al2O3
Ti-6Al-4V

3,0
6,0
12,0
50,0

3,0
9,0
47,0

Custo Pea
(US$/pea/kg)
Barra Chapa
3,0
4,5
5,4
7,2
9,6
16,2
30,0
75,0

DC2
Barra
2,4
6,6
27,0

Chapa
2,7
11,7
70,5

importante observar que embora a ordem de custos dos materiais no tenha mudado ao se passar
de US$/kg para US$/pea/kg (com j visto na Tabela IV), o parmetro Ci pode variar bastante.
Por exemplo, a diferena de custo entre a liga de alumnio e o compsito de US$ 9/kg, mas esse
valor se reduz para 6,6 quando compara-se peas em forma de barras. Em outro caso a situao
pode se inverter, comparar por exemplo C1 e C2 das ligas de titnio e de alumnio, para chapas.

[A] Tambm pode ser um produto, quando as propriedades devem ser maximizadas
[B] Geralmente clculos de dimensionamento visam a seo transversal pois o comprimento de,
por exemplo, uma barra, uma viga, uma coluna, etc., fixado pelo projeto.
[C] Cabe comentar que difcil estabelecer onze diferentes gradaes conforme exigido pela
Escala 11, pois um razovel grau de subjetividade introduzida na avaliao.

Obs.: esse artigo foi apresentado na Escola de Materiais, que se realizou durante o Simpsio
Matria 2000, no Rio de Janeiro, de 23 a 27 de outubro de 2000.

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