Ensayos o Pruebas de Calidad Realizadas Al Concreto

ENSAYOS Y PRUEBAS DE
CALIDAD EN EL
CONCRETO FRESCO Y
ENDURECIDO
DOCENTE: ING. MARIA DEL CARMEN GUADARRAMA POSADA
8 DE DICIEMBRE DEL 2014

ANDREA RUBI BRAVO SOLIS
3ro. A ING. CIVIL
ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo
Contenido
Ensayos y pruebas de calidad realizados en el concreto fresco y endurecido ................. 4
POR QU REALIZAR UN ENSAYO DE ACEPTACIN AL CONCRETO? ........................ 4
I. EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO ....................................................................................... 5
1. TRABAJABILIDAD .......................................................................................................................... 7
1.1. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO (NTP 339.035): METODO DE ENSAYO PARA LA
MEDICION DEL ASENTAMIENTO DEL HORMIGN CON EL CONO DE ABRAMS ....... 7
1.1.1. APARATOS ........................................................................................................................ 7
1.1.2. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................. 7
1.2 ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON TRONCO DE CONO DE ABRAMS ..................... 8
1.2.1 MUESTREO ......................................................................................................................... 8
2. PESO UNTARIO DEL CONCRETO FRESCO .......................................................................... 10
2.1. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO (NTP 339.046): METODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR EL PESO POR METRO CUBICO, RENDIMIENTO Y CONTENIDO DE
AIRE DEL CONCRETO FRESCO ............................................................................................. 10
2.1.1. APARATOS ...................................................................................................................... 10
2.1.2. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 10
2.2. RESULTADOS..................................................................................................................... 10
2.2.1. PESO POR METRO CUBICO: ...................................................................................... 10
2.2.2. VOLUMEN ......................................................................................................................... 11
2.2.3. RENDIMIENTO ................................................................................................................. 11
2.2 ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LA MEZCLA FRESCA P.U.H.F Y CONTENIDO
DE AIRE INCORPORADO: ........................................................................................................... 11
3. EXUDACIN ................................................................................................................................... 13
3.1. METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXUDACIN - NTP 330.077 ... 13
3.1.1. APARATOS ...................................................................................................................... 13
3.1.2. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 13
3.2. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS ................................................................................ 13
3.2.1. VOLUMEN DE AGUA DE EXUDACIN POR UNIDAD DE SUPERFICIE............ 13
3.2.3. EXUDACION ..................................................................................................................... 14
4. ENSAYO DE PENETRACIN (SEMIESFERA DE KELLY) ................................................... 15
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3.2.2. AGUA ACUMULADA DE EXUDACIN ...................................................................... 14
5. ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF ........................................................... 16

5.1 Dispositivo: .............................................................................................................................. 16
5.2 Procedimiento: ........................................................................................................................ 16
6. CONSISTMETRO VE-BE ........................................................................................................... 17
6.1 Procedimiento del ensayo: .................................................................................................. 17
II. EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO .......................................................................... 18
1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN .......................................................................................... 18
1.1. METODO DE ENSAYO PARA EL ESFUERZO A LA COMPRESIN DE
MUESTRAS CILNDRICAS DE CONCRETO NTP 339.034. 1999 ................................... 18
1.1.1. APARATOS ...................................................................................................................... 18
1.1.2. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 18
1.1.3. EXPRESIN DE RESULTADOS .................................................................................. 19
1.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRESIN:............................. 19
1.2.1. EJECUCIN DE ENSAYO DE ROTURA POR COMPRESIN: ............................. 20
2. RESISTENCIA A LA FLEXION .................................................................................................... 21
2.1 METODO ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXION DEL
HORMIGN EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGA EN EL CENTRO
DEL TRAMO NTP 339.079 - 2001 .......................................................................................... 21
2.1.1. APARATOS ...................................................................................................................... 21
2.1.2. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................... 21
2.1.3. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS ......................................................................... 21
2.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIN: .................................................................. 22
3. METODO PARA LA EXTRACCIN Y ENSAYO DE PROBETAS CILNDRICAS Y
VIGUETAS DE HORMIGN ENDURECIDO NTP 339.059 ................................................... 23
3.1. APLICACIN ........................................................................................................................... 23
3.2. CRITERIOS GENERALES .................................................................................................... 23
3.3. EQUIPO .................................................................................................................................... 23
3.4. CONSIDERACIONES PARA LA EXTRACCION .............................................................. 23
3.5. PREPARACIN, CURADO Y REFRENDADO .................................................................. 24
3.7. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS. ............................................................................ 25
4. METODO ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DEL NMERO DE REBOTE DEL

CONCRETO ENDURECIDO NTP 339.181 ............................................................................... 26
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3.6. ENSAYO DE LOS TESTIGOS .............................................................................................. 24
4.1. DEFINICIN ............................................................................................................................. 26

4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO .......................................................................................... 26
4.3. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS ................................................................................ 27
4.4. REPORTE ................................................................................................................................. 27
5. ENSAYO DE TRACCIN POR COMPRESIN: ...................................................................... 28
6. PRUEBA DE MODULO DE ELASTICIDAD .............................................................................. 30
6.1 Prueba de la resistencia a tensin del concreto ............................................................ 30
7. CONTRACCIN POR SECADO ................................................................................................. 31
8. ENSAYOS POR PERMEABILIDAD ............................................................................................ 33
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9. ENSAYO POR ABRASIN .......................................................................................................... 35
Ensayos y pruebas de calidad realizados en el concreto fresco y

endurecido
El Hormign se presenta a lo largo de su vida bajo dos aspectos fsicos muy
diferentes; en primer trmino, inmediatamente despus del mezclado y por un breve
lapso, participa de las propiedades de un lquido ms o menos viscoso y con
posterioridad alcanza el estado aparentemente slido, en el que se mantiene por el
resto de su vida til.
Durante el periodo en el que se comporta como un lquido se lo identifica con la
denominacin de mezcla u hormign fresco, mientras que a partir del instante en que
comienza a ofrecer resistencia a la deformacin por aplicacin de cargas y por lo
tanto a mantener, por lo menos aparentemente, su forma ms o menos constante, se
lo denomina mezcla u hormign endurecido.
POR QU REALIZAR UN ENSAYO DE ACEPTACIN AL CONCRETO?

El ensayo de aceptacin se realiza para verificar cuantitativamente, si el concreto
cumple con lo especificado por el cliente o comprador.
Los requerimientos del cliente o comprador con relacin a los ensayos y criterios de
aceptacin, se encuentran por escrito en las especificaciones del proyecto o se
indican mediante estndares de la industria tales como el ACI 301, el ACI 318, y la
ASTM C 94. Los contratistas estn legalmente obligados a facilitar o a realizar los
ensayos de aceptacin.
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Los ensayos de aceptacin, deben ser realizados por tcnicos certificados que han
demostrado en forma escrita y prctica su conocimiento en la realizacin de los
ensayos de acuerdo a las normas pertinentes. Los programas de certificacin los
ofrece el American Concrete Institute, (Instituto Americano de Concreto), y otras
organizaciones para tcnicos que realizan pruebas en el campo y laboratorio. Los
laboratorios para llevarse a cabo en el punto de colocacin en la estructura, despus
de que el concreto se ha transportado (como por medio de una bomba, cubo o
transportador), los procedimientos de muestreo deben llevarse a cabo de tal forma
que la manera de hacerlos no sean interrumpidos, y que con ello varen las
propiedades medidas.
Es importante para aquellos involucrados en la realizacin de ensayos, que estn

claros, ya que los resultados de los ensayos de aceptacin tienen importantes
implicaciones en el cronograma de ejecucin de los proyectos, as como el costo
para los participantes del proyecto, y podra tener efectos sobre la seguridad de la
estructura y de sus usuarios.
La Norma ASTM C 94, permite tomar una muestra preliminar, la cual puede
obtenerse despus de 0.20 m3 (0,25 yd3) de descarga, con el fin de medir el
asentamiento y el contenido de aire, para hacer los ajustes a la mezcla en caso de
ser necesario, que se va a depositar en el sitio de trabajo.
Esa muestra preliminar, no debe utilizarse para pruebas de aceptacin del concreto
fresco, ni para la elaboracin de especmenes de prueba al concreto endurecido.
El presente trabajo tiene como fin analizar los diferentes ensayos de laboratorio que
se realizan al hormign en estado fresco y endurecido. Efectuando a lo largo del
desarrollo una revisin panormica, necesariamente superficial, del amplio conjunto
de temas que conforman la especialidad. Tanto las mezclas frescas como las
endurecidas se estudian y se ensayan a partir de normas que rigen su aprobacin.
I. EL CONCRETO EN ESTADO FRESCO
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Durante el periodo en que el Hormign se comporta como un lquido se lo denomina

en estado fresco. El lapso dura aproximadamente entre 1 y 3 horas. Se le pueden
realizar los siguientes ensayos; calcular el grado de fluidez del hormign
(consistencia). Para lograr obtener buenos resultados en las estructuras de
hormign, primero debe realizarse una buena dosificacin de materiales para que los
ensayos que se realicen en el estado fresco y endurecido puedan dar los mejores
resultados posibles.
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1. TRABAJABILIDAD
1.1. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO (NTP 339.035): METODO DE ENSAYO
PARA LA MEDICION DEL ASENTAMIENTO DEL HORMIGN CON EL CONO DE
ABRAMS
1.1.1. APARATOS
a. Cono de Abrams; molde de forma tronco cnica de 20 cm. de dimetro en la base
inferior y 10 cm. de dimetro en la base superior; altura de 30 cm; provisto de
agarrederas y aletas de pie.
b. Varilla compactadora de acero lisa de 5/8 de dimetro con punta semiesfrica y
de aproximadamente 60 cm. de longitud.
Cono
Varilla
Aparatos para el Ensayo de Asentamiento

Plancha de Wincha
1.1.2. PROCEDIMIENTO
a. Colocar el molde humedecido superficialmente seco sobre una superficie plana no
absorbente.
b. Llenar el concreto en tres capas de aproximadamente 1/3 del volumen total cada
capa.
c. Compactar cada capa con la barra mediante 25 golpes uniformes en toda la
seccin.
d. Enrasar el molde una vez terminada de compactar la ltima capa por exceso, esto
se puede hacer utilizando una plancha de albailera o la barra compactadora.
e. Levantar el molde en direccin vertical, y medir inmediatamente la diferencia entre
la altura del molde y la altura del concreto fresco. Esta operacin debe hacerse entre
5a
g. Se golpea con la varilla en el centro del molde y se puede observar como es la

cohesin de la mezcla.
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f. De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deber desecharse y

realizarse uno nuevo con otra parte de la mezcla. S se vuelve a cortar, el concreto
carece de plasticidad y cohesin y no es vlido para este ensayo.
10 seg. Mximo, evitar movimiento laterales o torsionales.
1.2 ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON TRONCO DE CONO DE ABRAMS

La prueba de REVENIMIENTO o ASENTAMIENTO muestra la TRABAJABILIDAD
DEL CONCRETO. La trabajabilidad es una medicin de qu tan fcil resulta colocar,
manejar y compactar el concreto.
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Para efectuar el ensayo de Asentamiento debemos colocar un Tronco de cono de

chapa (de 30 cm de altura y 20 cm de dimetro de base inferior y 10 cm de dimetro
de base superior) sobre una superficie lisa, plana y no absorbente, se lo mantiene
afirmado contra el piso, apoyando los pies sobre las orejas inferiores del dispositivo.
El molde Tronco-Cnico se llena con la mezcla en tres capas iguales, compactadas
con la varilla (de acero comn liso de 16 mm de dimetro y 60 cm de largo) mediante
25 golpes enrgicos por capa, que atraviesan la capa a compactar, pero no las
inferiores. Cuando se llega a la base superior se enrasa con cuchara dejando la
superficie de hormign lisa. Se levanta el molde tomndolo por las manijas
superiores hasta dejar libre totalmente la mezcla en estudio. Esta operacin se
efecta inmediatamente despus de completada la compactacin y en forma vertical
y gradual. La medicin del Asentamiento se efecta colocando una regla apoyada
sobre el molde, la regla establece un plano de comparacin horizontal a 30 cm de
altura sobre el piso. Se mide con otra regla graduada el descenso producido en el
punto central de la base superior con respecto a la altura original. El valor
determinado es el Asentamiento.
Se adapta especialmente al estudio de hormigones plsticos, con valores de
asentamiento comprendidos entre 2 y 16 cm.
1.2.1 MUESTREO
El primer paso consiste en tomar una muestra para prueba de la carga total del
concreto premezclado. La muestra se toma en tres o ms intervalos, (no antes de
realizar el 15% ni despus del 85% del total de la descarga). La muestra debe ser
representativa del concreto entregado. La muestra debe ser de una cantidad
suficiente para la realizacin de todas y cada una de las pruebas.
Fuera de estos dos lmites los asentamientos medidos no resultan confiables, en

cuanto a su relacin con las propiedades de la mezcla. En trminos generales se
puede decir que cuando menor sea el valor del asentamiento medido, mayor ser el
esfuerzo necesario para compactar el hormign en obra.
Dimensiones del Cono de Abrams
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El ensayo completo, desde el llenado hasta el retiro del molde, se realizara sin
interrupciones y en un lapso menor a 5 minutos.
2. PESO UNTARIO DEL CONCRETO FRESCO

2.1. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO (NTP 339.046): METODO DE ENSAYO
PARA DETERMINAR EL PESO POR METRO CUBICO, RENDIMIENTO Y
CONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO
2.1.1. APARATOS
a. Balanza con aproximacin de 50 gr.
b. Varilla compactadora de 5/8.
c. Recipiente (segn el tamao mximo nominal del agregado), ver tabla 1
a. Llenar el recipiente hasta un tercio de su capacidad.
b. Compactar la primera capa evitando golpear el fondo y distribuyendo
uniformemente sobre la superficie.
c. Cuando se use el recipiente de pie3 se compactar con 25 golpes y cuando se
utilice el recipiente de 1 pie3 cada capa se compactar con 50 golpes.
d. Golpear la superficie exterior del recipiente con cuidado 10 a 15 veces usando un
martillo de goma esto es con la finalidad de eliminar burbujas atrapadas.
e. Proceder a colocar la segunda y tercera capa siguiendo los pasos b, c y d.
f. Enrasar la superficie superior con una plancha o varilla compactadora teniendo
cuidado de dejar lleno el recipiente justo hasta su nivel superior.
2.2. RESULTADOS
2.2.1. PESO POR METRO CUBICO:

P.U. = Peso Unitario del Concreto en Kg.
P = Peso del concreto + Peso del recipiente en Kg.
R = Peso del recipiente en Kg.
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10
V = Volumen del recipiente en m.
2.2.2. VOLUMEN
Vh = Volumen de concreto producido en m.
N = nmero de bolsas de cemento.
Pc = Peso de una bolsa de cemento en Kg.
Paf = Peso del agregado fino en Kg.
Pag = Peso del agregado grueso en Kg.
Pa = Peso del agua en Kg.
P.U. = Peso unitario del concreto fresco.
2.2.3. RENDIMIENTO
Y = Rendimiento del concreto por bolsa de cemento
Vh = Volumen del diseo de mezcla en m
2.2 ENSAYO DE PESO UNITARIO DE LA MEZCLA FRESCA P.U.H.F Y
CONTENIDO DE AIRE INCORPORADO:
Son ensayos muy sencillos pero que brindan informaciones sumamente importantes.
El primero consiste en determinar el peso de un volumen conocido de hormign
fresco, compactado en forma normalizada (por ejemplo molde cilndrico de 15 x 30
cm llenado en 3 capas con compactacin similar al ensayo de asentamiento).
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Si el P.U.H.F.E (Ensayo) es inferior al P.U.H.F.T (Terico), el cociente entre ambos,

multiplicado por 100, nos da el porcentaje del volumen aparente que est realmente
ocupado por hormign; el resto es, por lo tanto aire incorporado en burbujas
semimicroscopicas (AI) y no huecos macroscpicos. La diferencia al 100% m es el
contenido porcentual de aire incorporado (conocido como mtodo gravimtrico).
11
Dado que el volumen del recipiente (VR), llenado hasta enrase superior puede
conocerse con precisin (si es estanco, se lo llena con agua proveniente de probeta
graduada al cm3) lo mismo que su peso (PR), por diferencia de pesadas (lleno a
vaco), y haciendo el cociente de esa diferencia por el volumen del recipiente, se
determina el P.U.H.F
Otra forma de determinar el contenido de aire incorporado es mediante el mtodo por

presin, empleando al efecto el aparato de Washington. Las caractersticas de este
dispositivo y la forma de realizar el ensayo, se vern cuando se estudien los aditivos.
Para determinar la composicin de la mezcla fresca consiste en proceder a tomar
una muestra representativa del hormign fresco; pesarla y hacerla pasar por los
tamices de 4.8 mm y de 0.150 mm de altura (n 4 y n 100).
Posteriormente se lavan con agua las dos fracciones obtenidas y se secan en estufa
hasta peso constante.
Dado que el peso del hormign fresco (PHF) se compone de la suma de los de la
pasta cementicia (PPC) y los agregados (PAF y PAG) se obtienen las siguientes
expresiones:
Si se conocen el PHF y los PAF y PAG, puede obtenerse el PPC en la siguiente

forma:
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Estas determinaciones permiten conocer rpidamente el grado de homogeneidad del

hormign, a medida que se lo elabora.
3. EXUDACIN
3.1. METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXUDACIN - NTP
330.077
3.1.1. APARATOS
a. Recipiente cilndrico metlico de pie de capacidad.
b. Balanza con aproximacin del 0.5%.
c. Pipeta para extraer el agua libre de la superficie
d. Tubo graduado
e. Varilla compactadora de 5/8de dimetro y 60 cm de longitud
a. Llenar y enrasar el recipiente con concreto fresco.
b. Anotar la hora, peso y contenido.
c. Colocar el recipiente sobre una superficie nivelada, libre de vibraciones y tapar.
d. A los 10 minutos durante los primeros 40 minutos extraer el agua que se haya
Acumulado en la superficie (con la pipeta), de all en adelante cada 30 minutos hasta
Que cese la exudacin.
e. Cada vez terminada la extraccin del agua exudada se vuelve el recipiente a su
posicin inicial.
f. Acumular el agua exudada en un tubo graduado
3.2. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
3.2.1. VOLUMEN DE AGUA DE EXUDACIN POR UNIDAD DE SUPERFICIE
V = volumen de agua de exudacin
V1 = Volumen del agua total exudada en cm
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A = rea expuesta del Concreto en cm
3.2.2. AGUA ACUMULADA DE EXUDACIN

W = Peso total de agua en la mezcla en kg.
w = Peso neto de agua en la mezcla kg.
S = Peso de la muestra en kg.
3.2.3. EXUDACION
%E = Exudacin en %
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S = Peso de la muestra en kg.
4. ENSAYO DE PENETRACIN (SEMIESFERA DE KELLY)

El dispositivo utilizado es una semiesfera de acero con un vstago graduado en cm y
cm, provisto de una manija en su extremo superior, con un peso total de 13.620 +45 gramos. La semiesfera est vinculada con un armazn liviano (que se apoya
sobre la superficie del hormign), desplazable con respecto a la semiesfera.
Para ejecutar el ensayo de penetracin se coloca la semiesfera sobe la superficie
horizontal del hormign fresco ya compactado (losa) y se deja penetrar la semiesfera
en el interior de la masa hasta detenerse; se mide la penetracin leyendo en la
escala graduada del vstago el valor correspondiente a la interseccin del vstago
con el armazn liviano, el que queda apoyado en la superficie del hormign sin
hundirse.
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15
Medicin de la penetracin: El valor determinado en cm es el valor de la penetracin;

que mide la consistencia del hormign. Mediante ensayos paralelos de asentamiento
de tronco de cono y penetracin de la semiesfera, se efecta la contrastacin de
esta, para correlacionar penetraciones con asentamientos. Es especialmente apto el
mtodo para determinar consistencia de hormigones correspondientes a estructuras
extensas y horizontales, tales como losas de entrepisos o pavimentos (hormigones
de asentamientos inferiores a 10 cm).
5. ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF

5.1 Dispositivo:
Consiste en un armazn que soporta una superficie plana y lisa de forma cuadrada,
de 70 cm de lado, con un peso de 16 kg. Esta superficie, cubierta por una chapa de
acero es mvil, pudiendo girar a lo largo de uno de sus lados, con respecto al
armazn. El levantamiento mximo de la superficie o mesa, se limita con una traba, a
4cm.
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5.2 Procedimiento:
Se coloca el hormign en el tronco de cono ubicado en el centro de la mesa, se llena
en 2 capas y se compacta con 10 golpes por capa, con una varilla de acero de 12,5
mm de dimetro y punta redondeada. Luego se retira el molde, se levanta la tapa de
la mesa hasta que haga tope con la pestaa ubicada a 4 cm sobre la misma, y se
deja caer 15 veces, en 25 +- 5 segundos.
Se miden los dimetros de la mezcla extendida sobre la mesa, en direccin paralela
a los lados de la misma. Se toma el promedio de los dos valores como extendido
expresado en cm.
La fluidez se calcula mediante la expresin:
f = c/d
c = Extendido en cm, d = dimetro de la base mayor del cono (cm).
6. CONSISTMETRO VE-BE
El ensayo consiste en forzar una mezcla previamente moldeada en el tronco de
cono, a que tome la forma de un cilindro. Esto se logra efectuando como 1er paso,
en ensayo de cono en el interior de un recipiente cilndrico y luego de retirar el molde
tronco cnico se coloca sobre la mezcla una placa de acrlico transparente unida a
un vstago lastrado; todo el conjunto est sobre una mesa vibradora que se pone en
funcionamiento y provoca la fluidificacin del hormign , producindose el cambio de
forma .Se mide el tiempo que tarda el tronco de cono en pasar a la forma de cilindro
(para ello se observa a travs de la placa de acrlico el aspecto de la masa). Ese
tiempo se mide en segundos, que se llaman grados Ve-Be.
6.1 Procedimiento del ensayo:
Se efecta el ensayo de tronco de cono por varillado o vibrado (segn su
consistencia), se retira el molde y se apoya el disco de acrlico sobre la mezcla, y
luego se pone en marcha el vibrador de la mesa y simultneamente un cronometro;
se mide en segundos el tiempo que demande el pasaje de la mezcla, de la forma de
tronco de cono a la de cilindro.
Relacin entre grados Ve-Be y asentamientos
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De la observacin del cuadro anterior surge que su campo especfico de empleo

corresponde a las mezclas secas, cuyo asentamiento es nulo o a lo sumo de hasta 3
cm.
II. EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO

Las mezclas endurecidas corresponden a la tercer etapa en la vida del hormign, la
que comienza en el momento en que este ha alcanzado un grado de hidratacin tal
de la pasta de cemento que contiene, como para que la misma sea ya capaz de
mantener unidos entre si los granos de los agregados en forma permanente.
Esto se pone en evidencia por la resistencia que ofrece una pieza de hormign, por
ejemplo, al cambio de forma por accin de una solicitacin mecnica (caso del
ensayo de compresin).
La resistencia mecnica es la ms conocida de las propiedades de la mezcla
endurecida.
El hormign luego del periodo de fraguado, comienza a dar resistencia hasta
endurecerse por completo a los 28 das.
1. RESISTENCIA A LA COMPRESIN
1.1. METODO DE ENSAYO PARA EL ESFUERZO A LA COMPRESIN DE
MUESTRAS CILNDRICAS DE CONCRETO NTP 339.034. 1999
1.1.1. APARATOS
a. Mquina de Ensayo capaz de mantener la velocidad de Carga contina y
uniforme.
a. Medir el dimetro y la altura de la probeta cilndrica con una aproximacin de
0.1mm con un calibrador micromtrico.
b. Colocar la probeta sobre el bloque inferior de apoyo y centrar sobre el mismo.
c. Aplicar la carga en forma continua y constante evitando choques la velocidad de
carga estar en el rango de 0.14 a 0.34 Mpa/s.
d. Anotar la carga mxima, el tipo de rotura y adems toda otra observacin
relacionada con el aspecto del concreto.
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Rotula
Probetas
Capeadas
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EQUIPO DE COMPRESION DE DOS ESCALAS (100 Tn. y 30 Tn), CON SISTEMA

HIDRAULICO Y LECTURA ANALGICA.
1.1.3. EXPRESIN DE RESULTADOS

Rc = Resistencia de Rotura a la Compresin.
P = Carga Mxima de Rotura en Kilogramos.
A = rea de la superficie de Contacto
ARc = P
NOTA: Si la relacin Altura/Dimetro, de la probeta es menor de 1.8, corregir el
resultado obtenido multiplicando por el correspondiente factor de correccin, usando
la siguiente tabla:
L/D
1.75
1.50
1.25
1.00
Factor
0.98
0.96
0.93
0.87
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Este procedimiento es vlido solo para hormigones de 3cm o ms de asentamiento;

para mezclas ms secas la compactacin deber efectuarse por vibracin , ya sea
mediante vibrador de inmersin (dimetro mximo del elemento vibrante : 25mm
para probetas de 15 x 30). Curado: Las probetas se mantienen en sus moldes
durante un periodo mnimo de 24 hrs.
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1.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRESIN:

Por lo general se realiza el ensayo en probetas de forma cilndrica de esbeltez igual a
2 (altura de la probeta/dimetro de la base). Se moldean las probetas de acuerdo a
las Normas IRAM 1524 y 1534, el moldeo se efecta colocando y compactando el
hormign en forma similar a la empleada para el ensayo de asentamiento que se
realiza con el tronco de cono de Abrams.
En ese lapso no debern sufrir vibraciones, sacudidas, ni golpes, se proteger la

cara superior con arpillera hmeda, lamina de polietileno o tapa mecnica y se
mantendr en ambiente protegido de inclemencias climticas (calor, frio, lluvia,
viento).
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1.2.1. EJECUCIN DE ENSAYO DE ROTURA POR COMPRESIN:

Se utilizan prensas con capacidad de 100 a 150 toneladas. Se mide la deformacin
de la probeta al aplicrsele cargas cada vez mayores. En algunas prensas
hidrulicas debe disponerse una tabla de conversin, que permita calcular la carga
aplicada. La velocidad de aplicacin de la carga sobre la probeta tiene influencia
importante en el resultado del ensayo; en efecto las cargas excesivamente rpidas,
al no dar tiempo a la deformacin de todas las partculas de la probeta, dan como
consecuencia una carga de rotura artificialmente elevada; en cambio la carga
excesivamente lenta provoca el efecto contrario. El ritmo de la velocidad debe
mantenerse entre 250 y 600 kg por segundo para probetas de 15 cm de dimetro, a
partir del 50 % de la carga de rotura. En cuanto a la exactitud de las lecturas de la
prensa, debe verificarse con una periodicidad de entre 6 meses y 1 ao segn el uso,
debiendo mantenerse el error de lectura por debajo del 1%.
20
Una vez transcurridas las primeras 24 hs, se procede a desmoldar e inmediatamente

se acondiciona la probeta para su mantenimiento hasta el momento de ensayo.
Durante este periodo (7,14 o 28 das) deben mantenerse condiciones de temperatura
y humedad, segn norma IRAM 1524 y 1534, la probeta debe mantenerse en un
medio ambiente con no menos del 95% de humedad relativa, y en cuanto a la
temperatura , en los 21 C , con una tolerancia en ms o menos de 3 C para la obra
y de 1 C para el laboratorio (o lo que es lo mismo, en obra la temperatura puede
oscilar entre 18 C y 24 C.
2. RESISTENCIA A LA FLEXION
2.1 METODO ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA FLEXION
DEL HORMIGN EN VIGAS SIMPLEMENTE APOYADAS CON CARGA EN EL
CENTRO DEL TRAMO NTP 339.079 - 2001
2.1.1. APARATOS
a. Mquina de ensayo, capaz de mantener la velocidad de carga contina y uniforme.
b. Aparatos de carga, capaz de mantener la distancia de apoyos con aproximacin
de 2.0
mm.
c. Placas de carga y apoyo
a. El ensayo se realiza con la muestra en estado hmedo, haciendo girar las
muestras sobre uno de los lados con respecto a la posicin de vaciado.
b. Aplicar la carga a una velocidad que incremente constantemente la resistencia de
la fibra extrema, entre 0.86 MPa/min y 1.21 MPa/min, hasta la rotura de la viga.
c. Determinar el ancho promedio, altura promedio, y ubicacin de la lnea de fractura
de la viga en la zona de falla.
2.1.3. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
Mr = Mdulo de rotura, en MPa
P = Carga mxima de rotura, en Kg-f.
L = Luz libre entre apoyos, en cm.
b = Ancho promedio de la viga, en cm
Pgina
21
h = Altura promedio de la viga, en cm
2.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIN:

Se efecta habitualmente sobre vigas de forma prismtica de seccin transversal
cuadrada, confeccionadas con hormign simple, de 15 cm de lado y 53 cm de largo.
La colocacin del hormign se efecta en 2 capas de igual altura y para la
compactacin se emplea la misma varilla que para las probetas de compresin. La
cantidad de golpes por capa es de 1 por cada 15cm de seccin horizontal.
Pgina
Las cargas se aplican en los tercios de la distancia entre apoyos (o sea que quedan
15 cm entre si y a la misma distancia de los apoyos).
El dispositivo indicado en el croquis puede materializarse en lugares donde no se
disponga de prensa, ya que consiste en una simple palanca (para una relacin: a + b
/ a =10, la fuerza a aplicar F, en los hormigones comunes oscila entre 200 y 400 kg.
22
El ensayo se efecta colocando la viga sobre dos apoyos distanciados 45cm entre si
y 4 cm de los extremos.
3. METODO PARA LA EXTRACCIN Y ENSAYO DE PROBETAS

CILNDRICAS Y VIGUETAS DE HORMIGN ENDURECIDO NTP
339.059
3.1. APLICACIN
Para evaluar la resistencia del concreto en una estructura:
a. Cuando la resistencia de las probetas, modelados al pie de obra es baja.
b. Cuando han ocurrido anomalas en el desarrollo de la construccin.
c. Fallas de curado.
d. Aplicacin temprana de cargas.
e. Incendio.
f. Estructuras antiguas.
g. No se cuenta con registros de resistencia, etc.
3.2. CRITERIOS GENERALES
a. El concreto ha adquirido suficiente resistencia para que durante el corte no se
pierda la adherencia entre el agregado y la pasta.
b. En todos los casos, el concreto deber tener por lo menos 14 das de colocado
c. Deben tomarse tres especmenes por cada resultado de resistencia que est por
debajo de la resistencia a la Compresin especificada del concreto f'c
3.3. EQUIPO
a. Los testigos cilndricos se extraen con un equipo sonda provista de brocas
diamantadas.
b. Calibrador o vernier con apreciacin de por lo menos 0.5 mm
Deben tomarse tres especmenes por cada resultado de resistencia que est por
debajo de la resistencia a la Compresin Especificada del concreto f'c
Pgina
En todos los casos, el concreto deber tener por lo menos 14 das de colocado.
23
3.4. CONSIDERACIONES PARA LA EXTRACCION

El concreto ha adquirido suficiente resistencia para que durante el corte no se pierda
la adherencia entre el agregado y la pasta.
3.5. PREPARACIN, CURADO Y REFRENDADO

Los testigos deben tener sus caras planas, paralelas entre ellas y perpendiculares al
eje de la probeta.
Las protuberancias o irregularidades de las caras de ensayo debern ser eliminadas
mediante aserrado cuando sobrepasen los 5 mm.
La determinacin de la longitud de un testigo estar dado por el promedio de 5
mediciones con el vernier, con una aproximacin de 1 mm
El ACI recomienda que si el concreto de la estructura va a estar seco durante las
condiciones de servicio, los corazones debern secarse al aire (temperatura entre 15
y 30 C, humedad relativa menor del 60%), durante 7 das antes de la prueba, y
debern probarse secos.
Si el concreto de la estructura va a estar superficialmente hmedo en esas
condiciones de servicio, los corazones deben sumergirse en agua por lo menos
durante 48 horas y probarse hmedos.
La Norma ASTM establece, a diferencia del criterio del ACI, que las probetas sean
curadas en hmedo, por 40 hrs. antes de la rotura.
Antes del ensayo de compresin, la probeta deber ser refrendada en ambas caras,
de manera
Mquina Extractora Diamantina de obtener superficies adecuadas. En este caso
son de aplicacin los mtodos: ASTM C 17 y
ASTM C 192.
La direccin en la aplicacin de
la carga de rotura con relacin
al
plano
longitudinal
de
colocacin del concreto en obra.
Pgina
La longitud de la probeta.
Las condiciones de humedad
antes de la rotura.
El tamao mximo del agregado
en el concreto
24
3.6. ENSAYO DE LOS TESTIGOS

La resistencia obtenida sobre las probetas diamantinas deber expresarse con
aproximacin de 0.1 Kg/cm2 cuando el dimetro se mide con aproximacin de 0.25
mm.; y de 0.5 cuando el dimetro es medido con aproximacin de 2.5 mm. Adems
debern registrarse:
3.7. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS.

Los factores de correccin son aplicables a hormigones de 140 Kg/cm a 420 Kg/cm.
Se estima que la resistencia de los testigos es, en general, inferior a la que podra
obtenerse de cilindros moldeados, con el mismo concreto, al pie de obra y curados
por el mtodo normalizado Esto se explica porque el curado normalizado es ms
intenso que el curado en obra.
Los testigos suelen tener menor resistencia cerca de la superficie superior de la
estructura. Al aumentar la profundidad. La resistencia se incrementa hasta un cierto
lmite.
Si los testigos tienen una relacin L / D < 2, se debern ajustar los resultados del
ensayo de compresin, mediante la siguiente tabla:
Factor Correccin
Relacin Longitud/Dimetro
2.00
1.75
1.50
1.25
1.00
NTP
1.00
0.99
0.97
0.94
0.91
El concreto de la zona representada por los testigos diamantinos, se considerar

estructuralmente adecuada si:
- El promedio de 3 testigos diamantinos 85% f 'c.
- Ninguna resistencia de algn testigo 75% f 'c.
Pgina
25
A fin de comprobar la precisin de las pruebas, se pueden volver a probar zonas

representativas de resistencias errticas de los corazones.
4. METODO ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DEL NMERO

DE REBOTE DEL CONCRETO ENDURECIDO NTP 339.181
4.1. DEFINICIN
Es un mtodo de ensayo NO DESTRUCTIVO, el cual en esencia consiste en medir
la dureza de la superficie, es un mtodo rpido y simple que se aplica para evaluar la
uniformidad del concreto in situ, es de gran ayuda para identificar zonas donde el
concreto es de calidad pobre, se encuentra en estado deteriorado y estimar el
desarrollo de la resistencia in-situ, se mide el rebote de un embolo cargado con un
resorte despus de haber golpeado una superficie plana de concreto. El mtodo
tambin nos puede dar una referencia con respecto a la resistencia del concreto,
siempre considerando que para un concreto el nmero de rebotes puede ser
afectado por:
- La humedad
- La superficie de ensayo
- La forma y rigidez del espcimen
- Tipo de agregado grueso
- La edad y condicin de humedad del concreto
- El mtodo utilizado para obtener la superficie de ensayo
- La profundidad de carbonatacin etc.
Todos estos factores deben ser correctamente interpretados durante el proceso de
ensayo debido a la incertidumbre inherente del mtodo en la estimacin de
resistencias no se recomienda como base para la aceptacin o rechazo de un
concreto.
4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
a. El mtodo consiste en impactar una superficie de concreto con el martillo en forma
perpendicular a esta superficie.
d. Registrar un mnimo de 10 lecturas en el rea seleccionada para el ensayo.
Pgina
c. La separacin entre impacto e impacto debe ser al menos de 2.5 cm.
26
b. Despus del impacto proceder a leer el nmero de rebote en la escala y registrarlo

aproximndolo siempre a un nmero entero.
.
e. Examinar la impresin que por el impacto se va observar en la superficie
ensayada, en caso de observar la superficie destrozada o aplastada se debe anular
esta lectura y proceder a realizar otra.
4.3. EXPRESIN DE LOS RESULTADOS
Descartar las lecturas que difieran del promedio por ms de 6 unidades y determinar
el promedio de las lecturas restantes.
Si ms de 2 lecturas difieren de este promedio por ms de 6 unidades, desechar
todas las lecturas y determinar los nmeros de rebotes en 10 nuevas ubicaciones
dentro del rea de ensayo.
4.4. REPORTE
El informe deber contener la siguiente informacin:
- Fecha y hora de ensayo
- Ubicacin de estructura ensayada
- Descripcin del concreto
- Descripcin del rea de Ensayo
- Caractersticas de la superficie
- Altura sobre el nivel del terreno
- Condiciones del curado
- Identificacin del Martillo
- Orientacin del Martillo
- Numero de Rebote promedio
- Comentarios
Pgina
- Promedio de cada rea de ensayo
27
- Edad del Concreto
5. ENSAYO DE TRACCIN POR COMPRESIN:

Fue propuesto por el ingeniero brasileo Lobo Carneiro (por eso se lo llama tambin
ensayo brasileo).
Consiste en aplicar una carga de compresin a una probeta cilndrica, colocada en la
prensa con su eje longitudinal en direccin horizontal. En esta posicin, el contacto
entre los cabezales de la prensa y la probeta se produce a lo largo de dos
generatrices, que corresponden a la interseccin de un plano diametral vertical, con
la superficie lateral de la probeta. A fin de distribuir uniformemente la carga, se
interponen entre los cabezales y las generatrices de la probeta, pequeos listones de
madera de 4 mm de espesor, 25 mm de ancho y la longitud de la probeta. Como
consecuencia de la solicitacin a que es sometida la probeta, se demuestra que en
coincidencia con el plano diametral ya mencionado, se produce un esfuerzo de
traccin pura, lo que se pone en evidencia al producirse la rotura, a lo largo de dicho
plano. El clculo de la carga unitaria de rotura por traccin, se efecta aplicando la
expresin siguiente:
Pgina
28
Donde el valor indicado para el denominador (706 cm2) es aplicable exclusivamente,

para el caso de la probeta de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura.
Pgina
29
6. PRUEBA DE MODULO DE ELASTICIDAD

Este mtodo provee un valor al esfuerzo mximo y un rango elstico tanto lateral
como longitudinal en concretos en estado endurecido a cualquier edad y condiciones
de curado.
El mdulo de elasticidad y el rango de valores de Poisson, aplicables dentro del
rango de esfuerzo permitido (0 a 40% de la carga ltima), puede ser usado para el
clculo de elementos estructurales reforzados o no reforzados, para establecer la
cantidad de refuerzo, y el clculo de esfuerzo mximo.
Los valores obtenidos de este ensayo sern usualmente menores al mdulo derivado
de una aplicacin rpida de carga (dinmica o de sismo, por ejemplo), y usualmente
sern mayores que los valores alcanzados en una aplicacin de carga lenta o una
carga cuya aplicacin sea por un tiempo extendido.
ASTM C469-94e1Standard Test Method for Static Modulus of Elasticity and Poisson's
Ratio of Concrete in Compression
Pgina
El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de 8% a12%

de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99veces la raz
cuadrada de la resistencia a compresin. Una de las grandes desventajas del
concreto es su poca resistencia a la traccin, aproximadamente la dcima parte de la
de compresin y tal vez su peso. Adems, sus propiedades mecnicas pueden ser
muy variables, ya que dependen de la calidad, la dosificacin de los materiales, del
proceso de produccin, transporte, colocacin y curado.
30
6.1 Prueba de la resistencia a tensin del concreto
7. CONTRACCIN POR SECADO

Este mtodo de ensayo determina los cambios longitudinales y evaporacin del agua
inmersa que son producidos por cambios de temperatura en especmenes de
cemento hidrulico hechos en laboratorio y expuestos a condiciones controladas de
temperatura y humedad.
Pgina
31
ASTM C157/C157M-99 Standard Test Method for Length Change of Hardened

Hydraulic Cement, Mortar and Concrete
Pgina
32
8. ENSAYOS POR PERMEABILIDAD
Pgina
33
Se presenta un nuevo dispositivo de ensayo no destructivo, diseo para la medicin

in situ de la permeabilidad al aire del recubrimiento del concreto. Se basa en crear
vaco dentro de una celda colocada sobre la superficie del mismo y en medir la
velocidad con que la presin retorna al valor atmosfrico.
Aspectos caractersticos del mtodo son: una celda con doble cmara y un regulador
que equilibra la presin en la cmara central (de medicin) y en la cmara exterior
(anillo de guarda). Esto asegura un flujo unidireccional de aire hacia la cmara
central, eliminando todo flujo no deseado transversal. Los datos de la medicin son
procesados por un microprocesador que indica el valor del coeficiente de
permeabilidad al finalizar el ensayo, que dura de 2 a 12 minutos.
Se presentan resultados obtenidos con esta tcnica sobre recubrimientos de distinta
calidad, que muestra una excelente correlacin con los valores obtenidos sobre
testigos mediante el mtodo del Cembureau para permeabilidad al oxgeno
Pgina
34
9. ENSAYO POR ABRASIN

Este mtodo de ensayo brinda una indicacin relativa de la resistencia del mortero y
concreto basado en muestrear especmenes. Este ensayo ha sido usado
exitosamente en el control de calidad de concreto usado para autopistas y puentes
Pgina
35
ASTM C944-99
Standard Test Method for Abrasion Resistance of Concrete or Mortar Surfaces by the
Rotating-Cutter Method

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ENSAYOS Y PRUEBAS DE

8 DE DICIEMBRE DEL 2014

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

3.2.3. EXUDACION ..................................................................................................................... 14

4. ENSAYO DE PENETRACIN (SEMIESFERA DE KELLY) ................................................... 15

3.2.2. AGUA ACUMULADA DE EXUDACIN ...................................................................... 14

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

5. ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF ........................................................... 16

3.7. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS. ............................................................................ 25

4. METODO ENSAYO PARA LA DETERMINACIN DEL NMERO DE REBOTE DEL

3.6. ENSAYO DE LOS TESTIGOS .............................................................................................. 24

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

4.1. DEFINICIN ............................................................................................................................. 26

9. ENSAYO POR ABRASIN .......................................................................................................... 35

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

Ensayos y pruebas de calidad realizados en el concreto fresco y

POR QU REALIZAR UN ENSAYO DE ACEPTACIN AL CONCRETO?

Es importante para aquellos involucrados en la realizacin de ensayos, que estn

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g. Se golpea con la varilla en el centro del molde y se puede observar como es la

f. De observarse un asentamiento tipo corte este ensayo deber desecharse y

10 seg. Mximo, evitar movimiento laterales o torsionales.

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1.2 ENSAYO DE ASENTAMIENTO CON TRONCO DE CONO DE ABRAMS

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Fuera de estos dos lmites los asentamientos medidos no resultan confiables, en

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2. PESO UNTARIO DEL CONCRETO FRESCO

2.2.1. PESO POR METRO CUBICO:

V = Volumen del recipiente en m.

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Si el P.U.H.F.E (Ensayo) es inferior al P.U.H.F.T (Terico), el cociente entre ambos,

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Otra forma de determinar el contenido de aire incorporado es mediante el mtodo por

Si se conocen el PHF y los PAF y PAG, puede obtenerse el PPC en la siguiente

Estas determinaciones permiten conocer rpidamente el grado de homogeneidad del

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

A = rea expuesta del Concreto en cm

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3.2.2. AGUA ACUMULADA DE EXUDACIN

S = Peso de la muestra en kg.

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

4. ENSAYO DE PENETRACIN (SEMIESFERA DE KELLY)

Medicin de la penetracin: El valor determinado en cm es el valor de la penetracin;

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5. ENSAYO DE CONSISTENCIA CON MESA DE GRAF

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

De la observacin del cuadro anterior surge que su campo especfico de empleo

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II. EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO

EQUIPO DE COMPRESION DE DOS ESCALAS (100 Tn. y 30 Tn), CON SISTEMA

ENSAYOS Y PRUEBAS DE CALIDAD EN EL CONCRETO FRESCO Y ENDURECIDO | 'Andrea Bravo

1.1.3. EXPRESIN DE RESULTADOS

Este procedimiento es vlido solo para hormigones de 3cm o ms de asentamiento;

1.2. ENSAYO DE RESISTENCIA A LA ROTURA POR COMPRESIN:

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En ese lapso no debern sufrir vibraciones, sacudidas, ni golpes, se proteger la