Redes de Gases Combustíveis

ESCOLA SECUNDRIA CARLOS AMARANTE
Curso de Especializao Tecnolgica Conduo Obra
REDES DE GASES COMBUSTVEIS

I Generalidades
As unidades de medida adoptadas so as do sistema internacional de unidades SI, embora se usem
algumas unidades tradicionais. Exemplo: a unidade de medida da temperatura no sistema SI so os graus
Kelvin, oK (0 oC = 273,15 oK), embora a que se usa normalmente so os oC. Tambm se usam os graus
Farenheit (oF).
Massa especfica: quantidade de matria existente na unidade de volume, kg/m 3 ou g/cm3.
Caudais (consumos): m3/h ou kg/h (GPL), quantidades transportadas por unidade de tempo.
Presso: Pa, a presso resultante da actuao da fora de 1 N sobre a rea de 1m2. No caso dos bares
corrente a utilizao do bar e do milibar (mbar), aceites pelo SI no caso dos fludos compressveis. As
presses podem ser relativas (ou manomtricas) ou absolutas, sendo estas a soma das presses relativas
com a presso atmosfrica normal ( a presso exercida pelo peso da camada de ar que envolve o globo
terrestre). Se nada for dito em contrrio as presses com que lidamos so as relativas. Unidades de
presso: 1 at = 1,013x105 Pa = 760mm Hg = 10,33 m.c.a = 1,013 bar = 1,033 kgf/cm2.
Quantidade de calor. Dois recipientes, um com 2 litros e outro com 1 litro encontram-se temperatura de
100oC. A quantidade de calor no recipiente de 2 l superior quantidade de calor no recipiente de 1 l.
Q=M Cy(t2-t1). M - massa do corpo, em kg; Cy calor especfico do corpo, em kcal/kg*oC; t2 temperatura
final em oC e t1 temperatura inicial em oC. Embora a unidade tradicional de medio do calor seja a kcal
(quilocaloria), o Joule a unidade SI de medio do calor, sendo 1 kcal = 4 185,5 J.
Kcal a quantidade de calor que necessrio fornecer a 1 kg (1 l) de gua, presso atmosfrica normal,
para elevar a sua temperatura 1oC; calor especfico a quantidade de calor que necessrio fornecer a 1
kg de um corpo para a sua temperatura se elevar 1oC .
Poder calorfico: trata-se da quantidade de calor Q, produzida na combusto completa da unidade de
massa (kg, no caso dos gases de petrleo liquefeitos), ou volume (em m3, para o caso dos gases
manufacturados e gs natural) de um gs combustvel. H necessidade de distinguir o poder calorfico
superior, Qs, em que se utiliza todo o calor contido no vapor de gua produzido na combusto e o poder
calorfico inferior, Qi, em que no existe qualquer aproveitamento de calor do vapor de gua por este se
perder com os restantes produtos da combusto. Se na combusto no se produzir vapor de gua, no
haver diferena entre os poderes calorficos superior e inferior. o caso do gs natural (metano), cuja
molcula de hidrocarboneto apresenta poucos tomos de hidrognio. Unidades de medida: joule (J) e kcal
(unidade tradicional).
Potncia calorfica de um queimador, p= Vg Q ou p =mg Q, sendo mg-massa de gs, Vg-volume de gs, Qpoder calorfico do gs. A potncia exprime-se em quilowatts (kw), kcal/h ou BTU.
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II Caractersticas bsicas dos gases combustveis

Densidade. Densidade relativa do gs em relao ao ar o quociente entre a massa de 1m3 do gs e de
1m3 de ar. Em consequncia, se a densidade for <1 o gs menos denso que o ar, se a densidade for =1 o
gs to denso quanto o ar e se a densidade for >1 o gs mais denso que o ar.
ndice de wobbe (w): o quociente entre o poder calorfico Q (Qi ou Qs) e a raz quadrada da densidade,
ws= Qs/(d)^(0,5) ou wi= Qi/(d)^(0,5), exprimindo-se nas mesmas unidades do poder calorfico, isto J ou
kcal. Este ndice de grande importncia para avaliao da intermutabilidade com gases alternativos (ou
de substituio), especialmente no caso dos gases das 1 e 2 famlias.
Limites de inflamabilidade. Para que a combusto completa de um gs se processe, necessrio que:
esteja homogeneamente misturado com o ar e a proporo ar/gs esteja contida entre certos limites.
Esto assim definidos o LII (limite inferior de inflamabilidade) e o LSI (limite superior de inflamabilidade).
S haver combusto se essa proporo estiver entre o LII e o LSI.
Metano
Etano
Propano
Butano
Isobutano
Monxido de carbono
Hidrognio
Etileno
LII(%)
5,3
3,2
2,4
1,6
1,9
12,9
4,1
2,7
LSI(%)
14
12,5
9,5
8,5
8,5
74
72,2
28,6
Os gases comerciais so uma mistura de diversos componentes, de onde resulta que os seus limites de
inflamabilidade podem ser calculados pela expresso: L= 100 / (P1/L1+P2/L2++Pn/Ln), sendo P1, P2, Pn,
as percentagens de cada componente do gs comercial e L1, L2, , Ln, os valores limites de inflamabilidade
respectivos. Temperatura de inflamao: uma temperatura adequada, caracterstica de cada gs,
imprescindvel para o incio da combusto. O calor libertado na combusto mantm a temperatura acima
da temperatura de inflamao e a combusto prossegue at se esgotar o combustvel. Exemplos de
temperaturas de inflamao:
Metano
Etano
Propano
Butano
Isobutano
Monxido de carbono
Hidrognio
C
537
510
466
430
543
651
585
2

Etileno
450
Nota: a chama de um fsforo pode atingir os 700C.

Poder comburivoro: o volume de ar necessrio para processar a combusto de 1m3 de gs.
Metano
Etano
Propano
Butano
Isobutano
Poder calorfico
9500 kcal/m3
16900 kcal/m3
23400 kcal/m3
32100 kcal/m3
31600 kcal/m3
Ar terico
9,5m3
16,7m3
23,8m3
30,9m3
30,9m3
Velocidade de propagao da chama. uma caraterstica prpria de cada gs combustvel, depende da

proporo entre gs/ar e da temperatura da mistura. No caso do comburente ser o ar esta velocidade
pode ser avaliada pela taxa de aerao primria, n = volume de ar primrio / volume de ar terico. Se n=1,
a chama neutra ou estequiomtrica, se n<1, a chama redutora e se n>1, a chama oxidante.
Alguns gases, sobretudo os fabricados, contm vapor de gua. Ao cair a temperatura, esse vapor de gua
pode condensar-se nas paredes da tubagem, o que afeta o escoamento. Por isso h necessidade da
instalao de dispositivos de remoo de condensados, evitando a obstruo passagem do fluxo. Os
gases da 1 famlia contm geralmente vapor de gua e os da 2 e 3 famlias so considerados secos.
Famlias de gases. Dado que os gases de uma mesma famlia tm caractersticas comuns, possvel
substituir um pelo outro sem necessidade de alterar a instalao de tubagem ou os aparelhos de queima.
As famlias existentes so as seguintes: 1 famlia : gases manufaturados (gs de cidade)
21,5<w<28,7MJ/m3; 2 famlia : gases naturais 37,1<w<42,8MJ/m3 (grupo L) e 43,4<w<52,4MJ/m3 (grupo
H); 3 famlia : gases de petrleo liquefeitos (GPL) 72<w<85,1MJ/m3.
Gs de cidade (1 famlia rea da grande Lisboa). O gs fabricado, comprimido para gasmetros e
lanado na rede primria a cerca de 1 bar.
Ar metanado (1 famlia): trata-se de um gs de substituio (mistura de ar e metano).
Gs natural (2 famlia): o componente principal o metano, extrai-se directamente das jazidas e pode ser
necessrio purifica-lo. O transporte feito em navios (liquefeito) ou em gasodutos (a 120 bar).
Ar propanado (2 famlia): mistura de ar e propano que pode substituir o gs natural na sua falta.
GPL, gases de petrleo liquefeitos (3 famlia). O propano e o butano obtm-se da destilao do petrleo
bruto ou por separao de alguns gases naturais. Mantm-se no estado gasoso presso atmosfrica e
temperatura ambiente, mas podem ser liquefeitos a presses de 8 e 2 bar, respectivamente. A sua
densidade relativa em fase gasosa de cerca de duas vezes a do ar (fase gasosa), pelo que em caso de fuga
h tendncia a acumular-se nos pontos baixos. As suas fases lquidas so menos densas do que a da gua.
As vantagens da sua liquefaco traduzem-se numa aprecivel reduo de volume (cerca de 250 vezes), de
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que resulta uma valiosa concentrao de energia aliada a uma grande facilidade de transporte em garrafas
e carros cisterna. As fases lquidas do propano e do butano comerciais passam facilmente ao estado gasoso
dado que os seus pontos de ebulio so, presso atmosfrica, respetivamente, -45C e -0,5C, pelo que
no necessrio fornecer-lhes aquecimento para a mudana de fase. Como consequncia habitual
reservar o propano para as aplicaes de consumos importantes e o butano para os consumos domsticos, com
exceo das instalaes coletivas dos imveis de habitao. Para esse fim frequente o uso de baterias de garrafas
de propano.
Odorizao: os processos de tratamento da matria prima dos gases retiram-lhe o enxofre e o cido sulfdrico,
devido sua corroso e toxicidade, que lhe eliminam o odor. A legislao vigente impe que lhe seja adicionado um
agente odorizante.
Ataque qumico: embora os gases combustveis sejam quimicamente neutros em relao maioria dos materiais e
equipamentos com os quais contatam. Mas h alguns que so atacados, nomeadamente peas destinadas a
assegurar a estanquidade das juntas das redes de distribuio, juntas mecnicas e tubos flexveis.
Relao presso/temperatura
Quando varia a temperatura, os gases combustveis usualmente contidos em recipientes ou circuitos estanques, no
apresentam variao de volume, mas de presso interna (tenso de vapor). Esta variao exponencial, conforme a
natureza do gs.
Presses de servio
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1 escalo (gasodutos de transporte)..20<Ps<120 bar

2 escalo (ligao entre gasodutos e redes de distribuio.. 4<Ps<20 bar
3 escalo (redes de distribuio)..Ps<4 bar
4 escalo (no interior dos imveis).Ps<1,5 bar
5 escalo (no interior das habitaes)..Ps<400 mbar
Baixa presso
Mdia presso A
Mdia presso B
Alta presso
Ps< 50 mbar
50<Ps<400 mbar e 67<Ps<400 mbar (propano)
400 mbar <Ps< 4 bar
4 bar < Ps
III Materiais e equipamentos

Utilizam-se tubos de chumbo, cobre, ao e polietileno podem ser utilizados dentro das limitaes adiante
mencionadas, em funo do tipo e da presso do gs distribudo. Dobragem: no devem executar-se dobragens nas
quais o raio de curvatura seja inferior a 3 dimetros do tubo. Algumas operaes de dobragem podem ser
executadas a frio. Quando for necessrio um aquecimento prvio do tubo (tubos de cobre cr), o comprimento L do
tubo a aquecer pode ser calculado pela expresso, L= 4,7 x dimetro exterior do tubo. No caso dos tubos de
polietileno, as mudanas de direo tambm podem ser feitas por dobragem a frio mas, neste caso, o raio de
curvatura mnimo admissvel deve ser igual a 30 dimetros externos do tubo considerado.
TUBOS DE CHUMBO
O ponto de fuso com ponto de fuso de 327C, mau condutor do calor e da eletricidade, pouco dctil mas muito
malevel. Estes tubos de chumbo devem obedecer norma NP 1639 e serem soldados com metal de adio (vulgo
solda de estanho) e podem ser cortados com uma serra de cortar metais, a folha da serra deve cortar em esquadria
com o eixo do tubo.
A dobragem de tubos de chumbo pode ser feita enchendo o troo em causa com areia fina, compactada e no final
preciso fazer uma limpeza completa. Tambm se pode colocar uma mola helicoidal em arame de ao do mesmo
calibre do dimetro exterior do tubo, sendo aconselhvel aplicar um aquecimento ligeiro no exterior do tubo. Os
tubos de chumbo apenas podem ser usados em pequenas reparaes de instalaes j existentes, cuja presso de
servio seja inferior a 20mbar.
TUBOS DE COBRE
O cobre um metal com um ponto de fuso de 1088C, bom condutor de calor e da eletricidade, e dctil e muito
malevel. O cobre usado no fabrico dos tubos para gs deve ser do tipo desoxigenado com desoxidante fosforado,
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cujo teor residual no exceda 0,012%. Este processo torna o cobre insensvel s atmosferas redutoras, perfeitamente
soldvel.
As tubagens de cobre podem apresentar-se cruas, em varas direitas de 5 ou 6m, ou recozidas, em rolos de
comprimento varivel em funo do seu dimetro nominal. A legislao em vigor requer que os tubos de cobre
sejam recobertos por uma manga de PVC ou polietileno. Os tubos de cobre recozidos apresentam uma resistncia
trao da ordem dos 200 N/mm2, com um alongamento rotura no inferior a 35%. Podem ser usados com
presses de servio at 4 bar, o que permite a sua aplicao em instalaes de qualquer das famlias de gases.
Embora no existam razes tcnicas que excluam a aplicao dos tubos de cobre em redes de distribuio, no
corrente a sua utilizao (a legislao vigente omissa a este respeito) por razesde ordem econmica.
TUBOS DE AO
Os tubos de ao podem ser negros, galvanizados ou de ao inoxidvel podendo ser fabricados quer por extruso,
quer por dobragem e costura longitudinal, so constitudos por ferro, carbono e outros elementos que se ligam
durante o processo de fuso. O carbono influencia fortemente a qualidade do ao e permite qualific-los em macios,
mdios e de alto teor de carbono, numa escala crescente do teor deste. O metal deve ser facilmente soldvel em
estaleiro, insensvel ao envelhecimento e no frgil nas condies de servio. Os tubos de ao usam-se sobretudo em
gasodutos e redes de distribuio. At ao incio dos anos 60, os tubos utilizados nos gasodutos tinham limites de
elasticidade garantida que no excediam os 35800 N/cm2. A necessidade de transportar gs a grandes distancias em
quantidades cada vez mais importantes, imps a utilizao de tubagens de grande dimetro, com presses elevadas,
o que obrigou ao recurso a novas qualidades de ao, a fim de evitar atingir espessuras de parede difceis de soldar e
a economizar matria prima.
A espessura da parede dos tubos dada pela expresso: e= PD/(20EF), sendo E-espessura da parede em cm, Ppresso de clculo em N/cm2, D-dimetro exterior expresso em cm, E-limite de elasticidade expresso em N/cm2, Fcoeficiente de clculo dependente da categoria do local em que os tubos vo ser instalados.
Os tubos devem ser protegidos contra a corroso, por meio de revestimento, em fbrica ou in situ. permitido o
uso de tubos de ao sem costura e com costura longitudinal ou helicoidal, nas redes enterradas. Porm, no interior
dos imveis, os tubos de ao devem ser do tipo sem costura (Np-1641). No caso das redes enterradas, recomenda-se
que os tubos de ao tenham espessura de parede igual ou superior a 3 mm.
TUBOS DE FERRO GALVANIZADO
No permitido o uso de tubos de ferro galvanizado nas instalaes alimentadas com gases das 2 e 3 famlias. No
devem ser dobrados, nem soldados, mas podem ser roscados, as mudanas de direo destas tubagens so
realizadas com joelhos, curvas, ts, etc., de ferro galvanizado, correntes no mercado.
TUBOS DE POLIETILENO
So tubos de plstico e resultam da associao de numerosas molculas simples, por um processo de polimerizao
que tem lugar num reator, sob presso e temperatura convenientes, na presena de catalisadores. A alterao de
um destes fatores pode alterar a estrutura da matria obtida. O produto obtido designado por polmero. Este
fenmeno est exemplificado na figura seguinte:

Os termoplsticos, como o caso do polietileno (PE), so facilmente deformveis sob a ao de uma fora e
amolecem com o aumento da temperatura (o que permite executar as soldaduras), retornando ao estado slido
logo que a temperatura baixa.
A sada dos reatores, o PE apresenta-se sob a forma de um p fno, branco, ao qual so adicionados corantes e
estabilizantes, aps o que transformado em grnulos.
Existem diversas variedades de PE, nomeadamente no que se refere massa volmica. So familiares as variedades
de alta densidade (PEAD), mdia densidade (PEMD) e baixa densidade (PEBD), embora as fronteiras entre estas
variedades no estejam claramente definidas, em termos internacionais.
A ASTM classifica os PE em 4 tipos, em funo da sua massa volmica, do seguinte modo:
. tipo l, de 0,91 a 0,925 kg/m3, baixa densidade
. tipo ll, de 0,925 a 0,940 kg/m3, mdia densidade
. tipo lll, de 0,940 a 0,960 kg/m3, alta densidade
. tipo lV, de 0,960 a 0,970 kg/m3, alta densidade
Os tubos de polietileno so fabricados por extruso e os acessrios por injeo. Os tubos de PE tem tido uma
aplicao cada vez maior, no s devido sua resistncia (que a investigao tem vindo a melhorar com o uso de
novas cadeias de polmeros), mas tambm pela sua facilidade de colocao em obra.
prtica comum cortar o fluxo de gs por esmagamento do tubo de PE, para efeitos de reparaes ou picagens na
tubagem em servio. Uma tal prtica pode dar origem a fendilhao ou rotura, que necessrio acautelar.
Dadas as caractersticas tcnicas do PE, os tubos SDR 11 podem funcionar com presses de servio de 10 bar, como
o caso das redes de gua. Porm, atendendo necessidade de garantir uma segurana acrescida no caso dos gases
combustveis, foi decidido, a nvel internacional, adotar um fator de segurana suplementar de 2,5. Esta medida faz
com que os tubos SDR 11 s possam ser usados com uma presso de servio que no exceda os 4 bar.
Estas consideraes so ainda agravadas dado que os 4 bar s devem ser aplicados em tubagens que no excedam
os 250mm de dimetro externo. Acima deste dimetro, deve reduzir-se a presso de servio em conformidade.
ACESSORIOS DIVERSOS
Flanges

Juntas mecnicas
Junta PE/metal

Vlvula de macho cnico: para presses <= 50 mbar. A abertura faz-se por rotao de volta.
Vlvula de macho esfrico
Vlvula de globo
Vlvula de borboleta: so de de volta, existem em dimetros >=100 mm
Recolha de condensados

Dispositivos de regulao e limitao das presses de servio: uma botija de GPL que abastea diretamente
uma caldeira necessita de uma reduo de presso para as dezenas de mbar, porque a sua presso pode
atingir os 8 bar, pelo que h necessidade de as equipar com os convenientes redutores de presso.
Redutores
Redutores de segurana
Bloco inversor
Limitador de presso
Os limitadores de presso no reduzem a presso mas limitam a mesma, de forma que o corte do fluxo pode
acontecer, se o limite for ultrapassado.
CONTADORES DE GS: so aparelhos de marca e modelo oficialmente aprovados, destinados a registar o consumo
de gs canalizado dos seus utentes. Podem ser volumtricos (de paredes deformveis ou de pistes rotativos) ou de
turbina. Os contadores de gs so designados pela letra G, seguida de um nmero relacionado com o seu caudal:
G1.6, G2.5, G4, G6, G10, G16, G25, G40, G100, G160, G250, G400, G650. Os contadores domsticos so projetados
para uma presso mxima de 0,4 bar, embora haja excees uma vez que existem contadores que funcionam com
presses da ordem dos 10 bar.
Contador volumtrico de paredes deformveis
Contador volumtrico de pistes rotativos
Contador de turbina
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IV Redes de transporte e armazenamento

GS DE CIDADE
A armazenagem do gs de cidade fez-se em gasmetros de diversos tipos, mais frequentemente do tipo de
teto flutuante ou telescpico, e guarda de gua, dadas as baixssimas presses de servio ento praticadas.
Estes gasmetros eram, usualmente, situados junto das unidades de produo ou em pontos
estrategicamente escolhidos nos circuitos da despectiva rede de distribuio. As funes dos gasmetros
so, em especial, servir de reserva para as horas de ponta, bem como proporcionar a regularizao da
presso da rede.
GS NATURAL
A armazenagem de GN liquefeito destinado a um ou mais dos seguintes fins:
. reforo da alimentao durante as pocas frias;
. receo ou enchimento de navios metaneros;
. reservas para futuro consumo, em pases no produtores.
Os meios de armazenagem perdem, continuamente, frigorias cujo valor depende do tipo e qualidade do
isolamento usado. A consequente vaporizao (boil-off) assim produzida um modo de medir as perdas de
refrigerao e de dimensionar os meios necessrios liquefao. Este problema relativamente fcil de
resolver no caso dos recipientes superficiais, mas menos previsvel no caso das armazenagens
subterrneas.
A armazenagem do GN liquefeito pode ser feita em recipientes metlicos, de beto pr esforado ou em
cavernas naturais e galerias de minas abandonadas.
Os tanques metlicos so constitudos por uma membrana metlica resistente aos efeitos das
temperaturas baixas, uma camada de material isolante trmico a envolver aquela membrana e um
involucro exterior que suporta o conjunto. A armazenagem ou transporte de GNL em recipientes
metlicos, temperatura de -160C, obriga a uma cuidadosa escolha dos materiais e da conceo. Com
efeito, os aos macios usados com temperaturas inferiores a -50C tornam-se frgeis e desintegrveis sob
o efeito do choque. Quando se trata de recipientes a instalar em navios metaleiros tambm necessrio
evitar que a temperatura do GNL se transmita, por condutividade, ao casco do navio, cujo ao no tem
resilincia apropriada.
indispensvel fazer o pr-arrefecimento dos recipientes antes de lhes introduzir o GNL, a fim de evitar o
fenmeno da vaporizao instantnea do metano, com consequncias que podem ser muito graves,
Outro meio de armazenagem consiste na construo de tanques cilindricos, em beto pr-esforado,
superfciais ou enterrados. Estes recipientes so constituidos por uma parede metlica interior, por beto
pr-esforado. A camada de isolamento trmico pode situar-se quer entre ambas, quer no exterior da
parede de beto.
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Tambm podem ser usadas cavernas ou outros vazios subterraneos, desde que devidamente preparados
para o efeito. Porm, nem todas as tentativas de armazenagem em cavidades subterrneas naturais ou
artificiais tem sido bem sucedidas, embora possa parecer fcil. Em principio, a tcnica desta modalidade
consiste, primeiramente, congelar o solo envolvente com o auxlio de circuitos refrigerantes. A preparao
e congelamento do terreno pode ser uma operao morosa: podem decorrer at 6 meses entre o incio do
congelamento e o fim do enchimento progressivo da cavidade.
A tcnica de transporte por gasodutos prpriamente dita relativamente simples, baseando-se no uso de
tubos de ao, soldados a arco elctrico, enterrados, funcionando com presses que podem ir at aos
120bar, sempre que se trate de gasodutos de grandes extenses, as quebras de presso so compensadas
por estaes de recompresso devidamente situadas. Destes gasodutos partem antenas (a cerca de 20
bar) que vo alimentar quer grandes consumidores, quer as redes de distribuio local, que funcionam a 4
bar, entre cada escalo de presso ficam intercalados postos de reduo de presso.
O mtodo de transporte de GNL por pipeline tem estado a ser usado nos EUA e na Rssia, atendendo aos
volumes envolvidos e reduo dos custos de transporte versus o mesmo trabalho feito em fase gasosa
(2,5 vezes mais), do GN liquefeito em relao ao GN gasoso. Tem no entanto que se realizar o
arrefecimento repetido ao longo do percurso. Os principai problemas de funcionamento deste mtodo de
transporte so causados pela vaporizao no interior das tubagens.
Os recipientes metlicos de armazenamento so constjtudos por uma membrana metlica resistente aos
efeitos das baixas temperaturas do GNL, uma camada de material isolante trmico a envolver aquela
membrana e envolucro exterior que suporta o conjunto. A armazenagem ou transporte de GNL em
recipientes metlicos, temperatura de -160C, obriga a uma cuidadosa escolha dos materiais e da
concepo. Com eeito, os aos macios usados com temperaturas inferiores a -50C tornam-se frgeis e
desintegrveis sob o efeito do choque. Os metais mais usados para a construo da membrana metlica
interior so o alumnio e algumas das suas ligas, o ao inox e o ao com % de nquel.
Os recipientes e tubagens associadas so trmicamente isolados por forma adequada, no s para auxiliar
a manuteno da temperatura extremamente baixa, mas tambm para reduzir os efeitos das contraes e
dilataes do metal em consequncia das variaes de temperatura.
Quando se trata de recipientes a instalar em navios metaneiros tambm necessrio evitar que a
temperatura do GNL se transmita, por condutvidade, ao casco do navio, cujo ao no tem resilincia
apropriada.
indispensvel fazer o pr-arrefecimeno dos recipientes antes de lhes introduzir o GNL, a fim de evitar o
fenmeno da vaporizao instantanea do metano, com consequencias que podem ser muito graves. As
tubagens e outros orificios praticados nas paredes dos recipientes devem dispor de vlvulas anti-retorno
para evitar a entrada de ar, dada a reduzida tenso de vapor ali existente (aproximadamente 100 mbar).
A membrana interior pode ser construda e montada de vrios modos.
Transporte de GNL por vago ou carro-cisterna: este mtodo de transporte usado em vrios paises e
apresenta todos os problemas inerentes movimentao dos liquidos criognicos. De um modo geral o
recipiente interno de ao inox, envolvido por um outro em ao macio, sendo o espao intermdio
preenchido com perlite e sujeito ao vcuo. Nestas condies, num vago com capacidade para 55t de GNL
pode verificar-se um acrscimo de presso de apenas 2 bar, em 30 dias.
O enchimento e a descarga dos vages e carros-cisterna pode ser conseguido quer por pressurizao do
contedo, quer por bombagem do liquido. No primeiro caso necessrio aquecer o lquido atravs de uma
serpentina existente no interior do recipiente, usando vapor de gua para o efeito. No segundo caso
necessrio usar uma bomba criognica e linha de equilibrio, sempre que o recipiente a abastecer no
possa suportar presso.
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A bombagem de GNL feita por meio de bombas criognicas, as mais das vezes do tipo de imerso,
atravs de tubos de ao inox devidamente soldados, para evitar os efeitos da vaporizao durante as
operaes de trasfega. As bombas so, em geral construdas em ligas de aluminio e convm que tenham
uma longa vida til, dados os condicionalismos inerenles a sua montagem, funcionamento e desmontagem
em condies de imerso. O posicionamento das bombas no seio do GNL tem a vantagem de no permitir
a formao de bolhas de fase gasosa e, consequentemente, no as desferrar ou gripar. Atendendo aos
condicionalismos citados, obvio que os motores e as ligaoes electrcas das bombas devem ser do tipo
antideflagrante.
GASES DE PETRLEO LIQUEFEITOS
Mtodos de armazenagem
O projecto e clculo das garrafas e dos RSP para GPL dependem, essencialmente, da relao temperatura /
tenso de vapor, sendo esta ltima, funo da composo dos GPL. O local de implantao e as condies
de armazenagem podem, igualmente, influenciar as condies de projecto. Os tipos usuais de
armazenagem de GPL extendem-se por vrias modalidades, tais como:
. cavernas naturais, artificiais ou galerias de minas abandonadas;
. camadas geolgicas (como por exemplo areia) de porosrdade adequada;
. recipientes sob presso (desde as pequenas garrafas de campismo aos grandes reservatrtos esfricos)
sob condies ambientais, refrigeradas ou semi-refrigeradas.
A escolha de um ou outro tpo de armazenagem funo dos condicionalismos de cada caso mas,
no nosso pas, no h conhecimento do uso dos dois primeiros tipos acima citados.
As empresas distribuidoras recorrem tambm ao uso de reservatrios de GPL a granel, para o
abastecimento de grandes consumidores industriais ou de algumas zonas residenciais (urbanizaes). A
construo destes reservatrios sob presso (RSP) executada em conformidade com todos os requisitos
de cdigos de reconhecido prestgio, acompanhados por um sistema de controlo e de ensaios (destrutivos
e no destrutivos) tendentes a garantir a respectiva segurana e durabilidade. As capacidades mais usadas
variam entre os 1 m3 e os 200 m3, todos com a forma cilndrica. As empresas distribuidoras usam tambm
nas suas armazenagens proprias, RSP esfricos at 2000 m3.
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Os reservatrios devem dispor:

. um postigo de visita (quando a capacidade for >=11m3);
. vlvula(s) de excesso de caudal;
. vlvula(s) de enchimento;
. vlvula(s) de corte;
. vlvula(s) de segurana;
. manmetro, indicadores de nvel da fase lquida;
. dispositivo de purga.
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Os RSP podem tambm ser equipados com um dispositivo de purga, cujo funcionamento deve respeitar o
procedimento de garantia de segurana fornecido pela empresa distribuidora. Em qualquer caso, a
manobra deste dispositivo deve ser efectuado luz do dia, por pessoal devidamente treinado para o
efeito.
A implantao dos RSP nos locais de utilizao obedece a estritas regras impostas pela legislao vigente,
isto , h que respeitar afastamentos (distancias de segurana) que variam em funo da capacidade do
RSP e da natureza do obstculo visado, alm de outras medidas complementares de segurana, tais como
vedaes, sistemas de rega e luta contra incndio, etc..
Razes de segurana e/ou de impacto ambiental tem obrigado os tecnicos a implantar alguns RSP quer no
subsolo (enterrados), quer recobertos com terra (semi-enterrados). Estas solues obrigam a uma
proteco das suas paredes externas, para evitar os problemas de corroso. Os RSP enterrados ou
semienterrados devem, em qualquer dos casos ser totalmente envolvidos com areia doce e recobertos
com terra crivada, isenta de elementos que possam causar dano proteco anticorrosiva dos RSP.
As garrafas e os reservatorios de GPL a granel esto cobertos respectivamente pelas Directivas B4 527 CEE
e 761767 CEE, as quais visam a garantia da segurana desses produtos, impondo rigorosos procedimentos
no que se reere aos mtodos de clculo, construo e aos ensaios, durante e aps a construo.
O nosso pas, para alm de dar cumprimento a essas Directivas, publicou tambm a norma NP-407, a qual
contem todos os requisitos da directiva comunitria e outros que a indstria portuguesa dos GPL
considerou conveniente fixar. Complementarmente, as empresas distribuidoras decidiram impor um
caderno de encargos aos fabricantes, no qual esto contidos outros requisitos, no includos na Diretiva,
nem na NP 407.
Este triplo conjunto de condicionalismos, a par de uma aco eficaz da APGC como organismo de inspeco
tornaram as garrafas de fabrico nacional das mais seguras (e por isso procuradas) em todo o Mundo.
So vrios os tipos de garrafas usados no nosso pas, sendo tradicional design-los pela letra G, seguida de
um nmero que corresponde sua capacidade em gua, como, por exemplo, G-26.
As G-4 e G-6, mais frequentemente designadas por garrafas de campismo, podem conter, respectivamente, 2 e 3 kg de butano comercial. So equipadas com vlvulas de fecho automtico (check--lock) de
reduzidas dimenses e diferentes modelos, consoante a marca de gs considerada. As G-14 so garrafas de
tamanho mdio, que contm 6,5 kg de butano e que podem alimentar foges domsticos, mas no
esquentadores. So equipados com vlvulas de echo automtico (check-lock) nas quais se acopla
directamente o redutor de presso.
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As G-26 so as mais expandidas, com um total superior a 9 milhes de unidades em uso no nosso pas. Tem
um dametro de 30 cm e uma altura mdia de 60 cm. Podem conter 13 kg de butano comercial ou 11 kg de
propano comercial.
As garrafas G-110 apresentam-se com um volume interno de 112 dm3 e podem, portanto, conter at 55 kg
de butano comercial ou 45 kg de propano comercial.
As G-110 tem um diametro de 38 cm e uma altura de cerca de 1,25 m.

As vlvulas que equipam as G-110 so as mesmas que equipam as G-26.
O propano e o butano liquefazem-se sob a aco de uma presso de valor modesto, temperatura
ambiente, com significativa reduo de volume, sendo este fenmeno reversvel. As relaoes entre as
massas e os volumes correspondentes das fases liquida e gasosa esto resumidas no quadro seguinte:
O coeficiente de dilatao cbica da fase liquida dos GPL cerca de 10 vezes o coeficiente de dilatao
linear do ao, razo que obriga a limitar o volume da fase liquida contido nas garrafas, a qual no deve
preencher a totalidade da sua capacidade interna. Com efeito, no acto de enchimento, a fase liquida dos
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GPL esfria-se e, s depois, recupera lentamente a temperatura ambiente por efeito de trocas trmicas com
o exterior, atraves da chapa de ao.
Os aumentos de temperatura implicam uma pequena dilatao das paredes da garrafa, mas uma muito
maior variao do volume da fase liquida nela contida. O atestamento no acto de enchimento da garrafa
(ou do reservatrio de granel) pode, neste caso, provocar esforos de tal monta que conduzam a estrio e
rotura do metal do recipiente.
Conhecido que este facto, estipulou-se uma regra de segurana segundo a qual os recipientes de GPL s
podem conter fase liquida at uma percentagem do seu volume interno, que uno deste valor e da
densidade do produto, como se indica no quadro seguinte:
Os pipelines constituem um meio prtico e econmico de transporte de importantes volumes de fase

lquida dos GPL, cujos principais destinatrios so as grandes armazenagens (tais como as estaes de
enchimento de garrafas e de carros cisterna) ou os grandes consumidores, como o caso das industrias de
petroqumica ou das grandes centrais termoelctricas.
No nosso pais existem alguns pipelines de reduzida extenso (o maior tem cerca de 20km) servindo de
ligao entre o cais de atracamento dos butaneiros e as armazenagens de algumas empresas
distribuidoras.
Transporte de GPL em vages-cisterna. Este mtodo de transporte no tem sido praticado no nosso pas.
Nos pases europeus que praticam esta modalidade, os vages-cisterna so construdos de acordo com os
requisitos tcnicos e de segurana impostos no "Acordo europeu de transporte de matrias perigosas por
caminho de ferro e atingem capacidades da ordem dos 100 m3, isto , podem transportar ate 46t de
propano ou 54t de butano.
Um comboio de 10 vages-cisterna pode transportar, com facilidade, 500l de GPL, a uma velocidade mdia
razovel em percursos de vrias centenas de quilmetros, com um custo acessivel.
Transporte de GPL por carros cisterna. Os carros-cisterna so usados nas curtas e mdias distancias (100 a
200 km) para o abastecimento de consumidores industriais, comerciais, redes de distribuio urbana e
outros postos de transfega (relays) que possuam reservatrios de granel nos seus recintos. Este mtodo de
transporte exige que os respectivos motoristas sejam detentores de uma Iicena especfica, emitida pelas
autoridades de viao, sendo a especializao feita pela APGC. Requer ainda o conhecimento do estado de
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conservao do pavimento das estradas utilizadas, das rampas a vencer e das condies atmosfricas (pelo
menos em certas regies e pocas do ano), para poder ser executado em boas condies de segurana.
Dado que a trasfega do produto por gravidade lenta e as mais das vezes impossvel, os carros-cisterna
so usualmente equipados com bombas, accionadas por tomada de fora do motor da viatura.
A trasfega do produto do carro-cisterna para o RSP do consumidor usualmente realizada com o auxlio de
mangueiras de qualidade e resistencia adequadas, Em principio, as mangueiras devem resistir a uma
presso de 72 bar, sem rebentarem.
Os acessrios de ligao das mangueiras aos RSP devem resistir, sem rebentar, a uma presso superior a
das mangueiras e serem estanques apos o correcto acoplamento.
O responsvel pela operao de trasfega deve fazer o acompanhamento permanente do volume do
produto contido na cisterna, por um ou mais dos seguintes meios:
. pesagem, que pode ser contnua ou antes e depois da transfega;
. verificao do nvel da fase liquida, atravs dos indicadores que equipam o carro-cisterna;
. medio do volume trasfegado, por meio de contador apropriado.
Em caso de sobreenchimento, o excesso de produto deve ser imediatamente removido, com as precaues
que tal operao impe.
Transporte de GPL em butaneiros. corrente o transporte de GPL em butaneiros, o qual ocorre, em geral
entre as refinarias situadas junto s vias martimas e os grandes consumidores. Este um processo
habitual no caso portugus porquanto a produo das nossas refinarias no cobre mais de 50% das
necessidades actuais. H, por isso, que recorrer a importao por esta via.
Os butaneiros podem comportar vrios reservatrios de 1000 m3 de capacidade ou muitos mais de menor
capacidade. Em qualquer caso so vulgares os butaneiros com capacidade para transportar 5000t de GPL.
Os RSP so construdos em conformidade com cdigos de prestgio internacional, alm de disporem de
todas as vlvulas e tubagens necessrias segurana operacional e facilidade da trasfega.
Generalidades sobre bombagem e compresso de GPL
As bombas e os compressores so como que o corao e os pulmes dos sistemas de transfega dos GPL.
Por outro lado os GPL esto situados nos lugares cimeiros da lista dos produtos cuja transfega dificil. No
obstante os fabricantes destes equipamentos tm conseguido resolver razoavelmente bem os diversos
problemas que esta operao levanta.
O adequado dimensionamento dos meios de trasfega um elemento essencial para uma explorao
tcnica e economicamente correta, que os catalogos dos fabricantes e as notas tcnicas ajudam a resolver.
Bombagem
Os sistemas impulsores das bombas so diferentes entre si consoante o fabricante considerado. Porm,
alguns princpios so comuns a todas as bombas. Entre estes incluem-se o da lubrificao e o do recurso a
componentes auxiliares.
Os GPL tem um poder dissolvente muito pronunciado, pelo que qualquer tentativa de lubrificao
tradicional das engrenagens dos sistemas impulsores das bombas est condenada logo partida: os GPL
dissolveriam fcilmente os leos lubrificantes e, ao arrast-los consigo, contaminavam-se. A soluo
encontrada consistiu em usar os prprios GPL como lubrificantes, medida em que passam pelas
engrenagens. Os fabricantes tm de encontrar o exacto ponto de compromisso entre os seguintes limites:
. uma folga excessiva entre as engrenagens e entre estas e a caixa da bomba proporciona uma boa
lubrificao, mas reduz drsticamente a eficiencia de bombagem;
. uma reduzida folga, aumenta a eficiencia de bombagem mas no lubrifica as engrenagens, aumenta o
atrito e, portanto, o calor. Este potencia a formao de bolhas gasosas e, em pouco tempo, a gripagem do
sistema.
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necessrio evidenciar que as folgas em causa se situam em poucos dcimos de milmetro. Da a

dificuldade de resolver o problema, a necessidade do cumprimento das instrues de funcionamento
dadas pelo fabricante e do adequado treino dos operadores.
VAPORIZAO DO PROPANO
No interior das garrafas e dos RSP coexistem as fases gasosa e lquida, at que esta ultima se esgote. O
processo de transformao da fase liquida em gasosa faz-se atravs da superfcie livre da fase liquida, por
ebulio desta, em consequncia de uma reduo da tenso de vapor: tende a haver uma constante
igualdade de presses entre ambas as fases.
Para entrar em regime de vaporizao (consumo), necessrio que a temperatura da fase liquida (tL)
esteja acima do seu ponto de ebulio (tE). Quanto maior for a diferena t = tL- tE maior a capacidade de
vaporizao do recipiente. A temperatura da fase lquida pode descer por efeito da vaporizao, mas tende
a recuperar por efeito de equilibrio com a temperatura ambiente, por troca de calor atravs da superfcie
molhada da parede do recipiente. As trocas de calor atravs da chapa que contacta com a fase gasosa so
desprezveis.
O propano apresenta, em igualdade de circunstancias, maior capacidade de vaporizao do que o butano e
que um recipiente cheio faz o mesmo em relao a outro igual mas menos cheio.
A capacidade de vaporizao natural das garrafas G-26 de butano e de propano, sem queda aprecivel
da tenso de vapor, so as que constam do quadro seguinte:
A passagem de 1 kg de propano da fase liquida para a fase gasosa (fenmeno conhecido pelo termo
vaporizao) exige o dispendio de uma certa quantidade de calor que funo da temperatura da fase
lquida.
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Desta figura se infere que, para aquele efeito, so necessrios 105W (90kcal) quando a temperatura fase
liquida de 0C ou 110W (94kcal) se essa temperatura descer aos -15C.
As quantidades de calor necessrias ao processo de vaporizao podem ser obtidas a partir de:
. trocas trmicas entre a massa da fase liquida e o meio ambiente, atraves da superfcle molhada do
reservatrio, isto , por meio de uma vaporizao natural;
. aquecimento externo, capaz de atingir o mesmo objectivo de modo acelerado, isto , por meio de
vaporizao artificial.
Os consumos de gs podem realizar-se quer em regime contnuo, como o caso de alguns processos
industriais de fabrico, quer em regime descontnuo, como o caso dos consumos domsticos, artesanais
ou comerciais.
Vaporizao natural
No caso da vaporizao natural, a energia calorifica necessria cedida, em primeira instancia, pelo calor
intrinseco da massa da fase liquida, custa de uma descida da temperatura desta. O consumo de propano
nestas condies traz, como consequencia, um desiquilibrio entre as temperaturas da fase liquida e do
ambiente envolvente do recipiente.
A descida da temperatura da fase liquida acarreta tambm um decrescimo da tenso de vapor do gs,
situao suportvel enquanto aquela for superior presso de funcionamento do queimador e a massa
vaporizada for suficiente para o caudal exigido pelo aparelho de queima.
Vaporizao artificial
Os processos industriais que necessitam da energia gs para a produo de bens no podem estar
dependentes das variaes de caudal que um dado recipiente de propano lhes pode proporcionar
naturalmente. A soluo , obviamente, forar esse recipiente a fornecer um caudal constante, com uma
presso minima fxada, at se consumir a totalidade do seu contedo.
Considerando que os sistemas de rega com gua e o aquecimento directo do recipente podem ser, um
insuficiente e o outro perigoso, a soluo consiste em trazer a fase liquida do propano at um permutador
de calor independente, em local afastado do recipiente de propano. o chamado vaporizador.
INTERMUTABILIDADE DOS GASES COMBUSTVEIS E MISTURAS AR/GS
Um pouco de histria
Sabe-se que, antes de Cristo, os chineses conseguiram utilizar o gs natural, conduzindo-o, por meio de
bambus ocos, do local da jazida at s suas povoaes.
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No sculo XVIII, o desenvolvimento tecnolgico deu lugar ao aparecimento do gs de iluminao (tambem

chamado gs de cidade ou manufacturado), obtido pela destilao seca das hulhas gordas. Aps o
nascimento da indstria do petrleo, j no sculo XIX, foi possvel dominar a tecnologia necessria ao uso
dos gases que lhe esto associados (essencialmente propano e butano), generalizaram-se os meios
prticos para a sua utilizao e criou-se um mercado para eles. A coexistencia do uso do gs de cidade e
dos gases de petrleo verificou-se durante largo tempo, sem que fosse possvel o uso indiferenciado de
qualquer destes gases no mesmo aparelho de queima.
Por outras palavras, os aparelhos eram projectados e construdos para a utilizao de um dado gs e
apenas esse.
Os problemas levantados por estas circunstncias incitaram os tcnicos a encontrar as solues adequadas
e que visavam, essencialmente, permitir:
. uso do mesmo queimador, alimentvel pelas trs famlias de gases, isto , um queimador multigs;
. a substituio de um gs por outro (dentro da mesma familia ou no), sem necessidade de interveno
nos queimadores em servio.
A obteno de gases de substituio tem sido conseguida por diluio de gases de um certo poder
calorifico com o ar, da resultando misturas de menor poder calorifico mas cujas caracteristicas satisfazem
o pressuposto acima apontado.
Na Europa, aps a guerra de 1945, era geral o estado de destruio das unidades de fabrico de gs de
cidade e o mau estado de conservao de muitas das suas redes de distribuio. Os inconvenientes
existentes no fabrico do gs de cidade e o aparecimento do gs natural a preos muito competitivos,
conduziu necessidade de substituir aquele por este, aproveitando as redes existentes ou, pelo menos, o
essencial delas.
As contribuies tcnicas dadas por diversos cientistas ao longo da histria da indstria dos gases
combustveis, permitiram a formulao de vrias teorias sobre a intermutabilidade dos gases e a resoluo
prtica destes problemas.
Gases de ensaio
Consideram-se gases de referncia aqueles cuja composio corresponde media dos gases mais
correntemente distribuidos e para os quais so concebidos os aparelhos de utilizao. Denominam-se
gases limite os que tem a capacidade de provocar, com maior facilidade, alguns fenomenos indesejveis na
estabilidade de chama, por correspondencia s variaes extremas das caracteristicas dos gases
comerciais. O conjunto dos gases de referncia e dos gases limite constitui o que, genricamente, se
designa por gases de ensaio.
Em termos prticos, os gases de ensaio vieram permitir o incremento das trocas comerciais a nvel
internacional, bem como constituir uma das bases de referencia para o estudo da intermutabilidade dos
gases.
lntermutabilidade dos gases combustveis
O bom funcionamento dos aparelhos de queima, quer domsticos, quer industriais, exige que o gs
proporcione boa estabilidade de chama, combusto higinica e potncia calorifica adequada. Diz-se que
um gs intermutvel com um gs de referncia, se aquele assegura os requisitos acima referidos quando
usado num aparelho concebido para este ltimo. Este conceito de intermutabilidade deve, em certos casos
especiais, ser extendido a outras caracteristicas da chama, tais como a sua temperatura, dimenses e cariz
oxidante ou redutor da chama.
Para avaliar da intermutabilidade dos gases combustveis necessrio que, a parttr da sua composio
quimica, se calculem os seguintes parametros:
. indice de Wobbe corrigido, W';
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. potencial de combusto, C;
. indice de pontas amarelas;
. indice de carbonizao; e,
. teor de hidrognio do gs considerado.
Os dois primeiros parmetros so utilizados como eixos ortogonas do diagrama de Delbourg sobre o qual
possivel prever o comportamento: dois gases com indices W' e C proximos entre si tero
comportamentos semelhantes (no que se refere aos fenmenos de estabilidade de chama e combusto),
no obstante as diferenas de composio que possam apresentar.
Os ndices acima mencionados devem ser afetados com factores de correco, obtidos a partir de bacos
ou diagramas especficos para os casos das 1 e da 2 famlias.
No processo de substituio de um gs por outro, o clculo da respectiva intermutabilidade passa por, pelo
menos, trs fases. Consideremos os seguintes exemplos:
Exemplo 1
Trata-se de passar de um gs G1 a outro G2 de maior poder calorifico, maiores indices de Wobbe e pontas
amarelas, bem como potencial de combusto, com alterao da presso de alimentao mas sem
introduzir alteraes nos injectores dos queimadores:
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Na primeira fase, o ponto P1, caracteristico do gs G1, passa para P2, caracteristico de G2 o qual cai fora
dos limites de bom funcionamento do queimador. Na segunda tase, faz-se intervir a influncia da alterao
da presso, com o que o ponto P2, passa para P3, j dentro dos limites do bom funcionamento do
queimador. O ponto P3 est porm ainda longe do P1, original. Na terceira fase, actua-se sobre a regulao
do ar primrio, com a consequente aproximao entre P3 e P1 com um resultado final em P4.
Exemplo 2
Converso de um queimador multigs de gs de cidade para gs natural.
Na primeira fase o ponto P1 passa para P2, em consequncia da mudana de gs e fica fora dos limites do
funcionamento aceitvel. Na segunda fase, o ponto P2 passa para P3, em consequncia da substituio do
injector, mas j se situa no interior dos limites do bom funcionamento. Na terceira fase, o ponto P3 passa
para P4, muito prximo de P1, em consequncia da correco da presso.
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Aplicaes principais das misturas ar / gs

Os primeiros sistemas de produo de ar propanado foram baseados no principio de Venturi e tinham uma
concepo muito simples. Forneciam a mistura s redes existentes, sem grandes preocupaes no que
respeita s variaes da qualidade do fluido produzido (composio, poder calorifico, etc.), bem como
presso de sada.
As misturas ar / propano tem merecido a preferencia dos tcnicos em consequncia do elevado poder
calorfico, baixos limites de inflamabilidade e facilidade de vaporizao do propano. A tecnologia usada ,
no entanto, extensvel ao uso do metano e do butano, tendo em conta alguns condicionalismos impostos
pelas propriedades fsicas de cada um.
As misturas ar/ gs so tambm usadas, como substitutos de outros gases combustveis que deixaram de
se fabricar (caso do gs de cidade produzido a partir das hulhas ou das naftas quimicas) ou que ainda no
esto disponveis (posterior uso do gs natural). Mas, alm destas, h outras razes que justificam o uso
destas misturas.
O principal uso dado ao ar propanado o de gs de substituio do gs natural, quer antes da chegada
deste rede de distribuio local, quer como reforo nos perodos de ponta de consumo ou como sistema
de emergencia.
Esta uma soluo vlida para as diferentes composies do gs natural, mas tambm para os diversos
tipos de queimadores. No que se refere densidade relativa diremos apenas que enquanto a do gs
natural anda por 0,6, a do propano de 1,5 e a do butano 2,0. , portanto, bvio que a densidade de
qualquer mistura ar / gs ser sempre superior a do gs natural.
Podemos escrever que as relaes entre os poderes calorificos inferior e superior, expressos em kWh, so
as que constam no quadro seguinte:
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Para avaliao das caracteristicas de combusto, mais prtico usar o poder calorifico superior, j que o
volume de ar necessrio para a combusto e a quantidade de produtos da combusto produzidos so
quase iguais por cada kWh, como se pode ver no quadro:
A potencia calorifica de um queimador -nos dada pela expresso
, sendo
isto , a potencia calorifica p do queimador diretamente proporcional ao ndice de Wobbe, W, o qual
uma caracteristica propria do gs considerado. Pode, ento, inferir-se das expresses acima mencionadas
que dois gases diferentes proporclonam a mesma potencia calorrfica, se os seus indices de Wobbe forem
identicos. Se o indice de Wobbe for relativo ao poder calorifico superior, os dois gases necessitam de,
aproximadamente, o mesmo volume de ar para a combusto e produzem identicos volumes de produtos
de combusto.
Se o gs A tem um ndice de Wobbe diferente do gs B, a potencia calorifica do queimador e o volume de
ar primrio aspirado, esto relacionados pelas expresses:
PAWB=PBWA
VaA WA = VaB WB
isto , infelizmente o volume de ar primrio Va inversamente proporcional potencia do queimador. Se
um queimador for calculado para um dado gs, admissivel substituir esse gs por outro que tenha um
ndice de Wobbe algo inferior. A potencia do queimador e o volume de ar de combusto so diminuidos,
mas o volume de ar primrio aumentado. O limite de aplicao deste critrio reside no caudal de ar
primrio que provoca a tendncia para o descolamento da chama. lnversamente, so muito estreitos os
limites das margens da substituio de um gs por outro de maior indice de Wobbe. A potencia do
queimador e o volume de ar de combusto so aumentados, enquanto se reduz o volume de ar prrmrio
aspirado. Os limites de aplicao deste critrio residem no excessivo volume da chama obtida e na
combusto incompleta do gs (no higinica).
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Relativamente ao descolamento e ao retorno da chama a tendencia para as chamas formarem pontas

amarelas est relacionada com o nmero de tomos de carbono do gs realmente distribuido. Se
compararmos as caracterstrcas dos gases puros, constatamos que os teores de carbono do propano e do
butano em relao ao metano so superiores em, respectivamente, 20% e 24%, porm, os gases
comerciais no so gases puros e possvel o gs natural conter hidrocarbonetos mais pesados e algum
dixido de carbono. Por esta razo, o gs natural comercial no apresenta um desvio to pronunciado em
relao aos GPL.
Presses de distribuio
As antigas redes de distribuio, construidas com tubagens de ao vasado ou grafite esferoidal, foram
projectadas para serem usadas com presses de servio muito pequenas. Era dificil, mesmo com presses
moderadas, manter as juntas estanques e o seu desenho no permitia suster as foras longitudinais
geradas pela presso interna. Deste condicionalismo resultou a necessidade do uso de tubagens de grande
dimetro e gasmetros de grande volume. Os actuais sistemas de distribuio so projectados para
presses de servio bem mais elevadas (aproximadamente 4 bar), com tendencia para ainda subirem, quer
sejam construidos com tubos de ao, quer em polietileno. O uso de presses de servio mais elevadas
permite uma certa flutuao da presso nas tubagens, bem como uma elevada capacidade de
armazenagem, diluindo as consequncias imediatas das variaes de consumo de pequena durao,
permitindo um menor diametro dos tubos a usar e menor largura das valas a abrir, com relevantes
redues nos investimentos implcitos. por isso, indubitvel a tendncia para o aumento das presses de
servio das redes de distribuio. Tal no traz problemas tcnicos no caso da distribuio do gs natural,
mas sim no caso das misturas ar / GPL, como o caso do:
. ponto de orvalho da humidade do ar;
. ponto de orvalho dos hidrocarbonetos;
. compresso das misturas
Ponto de orvalho da humidade do ar
A quantdade mxma de vapor de gua contida num dado volume de ar depende da temperatura e da
presso da mistura. O ar fica saturado com vapor de gua quando se atinge o equilbrio entre a tenso de
vapor da gua e a presso parcial do vapor de gua na mistura, isto ,
na qual, p presso da mistura, tv tenso de vapor de gua, temperatura da mistura, f, frao molar da
gua, contida no ar.
A determinao do ponto de orvalho dos GPL mais complicada do que o da humidade do ar uma vez que
aqueles so, quase sempre misturas de propano e butano. Alm destes tambm podem estar presentes o
etano, propileno, butileno e isobutano.
Os pontos de ebulio e de orvalho das misturas propano/butano, quando submetidos a presses
moderadas, obedecem as mesmas equaes j apresentadas para o ponto de orvalho da humidade
atmosfrica.
V Redes de distribuio
CONCEPO
A alimentao das redes de distribuio pode ser assegurada atravs de:
. ligao com uma rede de transporte de GN;
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. ligao a um posto RSP de propano, de capacidade adequada;

. ligao a uma estao de mistura ar/gs, alimentada por uma das duas formas anteriores;
. ligao rede de transporte de GN, com reforo de uma reserva de propano, devido aos picos de
consumo.
As redes de distribuio tm o seu incio no ponto imediatamente a jusante da sada do grupo de reduo
de presso de 1 classe (presso reduz para 20 bar) e so constitudas pelas condutas, dispositivos de
regulao e controlo, vlvulas de seccionamento e ramais de imvel, at sua ligao ao dispositivo de
corte geral dos imveis.
A utilizao dos gases combustveis das 2 e 3 famlias faz-se sempre com presses de funcionamento
muito inferiores s correspondentes tenses de vapor do ponto de equilbrio entre as suas fases gasosa e
lquida. Tal corresponderia a cerca de 160 bar, no caso do gs natural, ou 8 bar, no caso do propano
comercial. As redes de distribuio tm necessidade de incluir postos de reduo de presso, de 2 classe (
a presso reduz a 4 bar) e de 3 classe (a presso reduz a menos de 4 bar).
Por bvias razes de segurana, uso instalar postos de reduo de presso de modo a que as pressoes de
servio dos sistemas de transporte e distribuio sejam escalonadas como segue:
. gasodutos de transporte..20<ps<72 bar
. antenas de ligao entre os gasodutos e as redes de distribuio.4<ps< 20 bar
. redes de distribuio. ps< 4 bar
. colunas montantes no interor dos imveis colectivos. ps<1,5 bar
. contadores domsticos e redes interiores dos fogos. ps<0,4 bar
. aparelhos de queima. ps<150 mbar
Para o eeito, recorremos a dispositivos de reduo que:
. no caso dos gases da 2 famlia uso serem designados por postos de reduo;
. no caso dos GPL, so geralmente designados por redutores.
Os postos de reduo servem no s para este efeito, mas tambm como interfaces entre os diversos
escales de presso, muitas vezes coincidindo com uma transferncia da propriedade do gs, caso em que
devem dispor de meios de contagem. E, por exemplo, o que sucede quando a empresa transportadora
entrega o gs a uma outra empresa distribuidora, passando a presso nas tubagens de 80 bar para 20 bar
(ou algo menos), interpondo um posto de reduo e um contador de capacidade adequada.
Esquema-tipo dos postos de reduo:
A figura esquematiza os circuitos de um posto de reduo tpico, no qual existem:

Um circuito principal de gs, constituido por uma Iinha de reduo da presso, equipada com uma vlvula
de corte V1, um filtro, um limitador de presso Lp, um redutor em servio D1 e outro em reserva D2
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(destinado a entrar em servio em caso de insuficincia do D1 ou de corte do limitador Lp), uma vlvula de
segurana S1, um contador (quando existir) e outra vlvula de corte V2;
Um circuito paralelo, constituindo um by-pass, equipado com uma vlvula de estrangulamento V3, uma
vlvula de segurana S2 isolvel por meio de uma vlvula V4, a qual deve ser mantida aberta em condies
usuais de servio.
Em certos casos, os postos de reduo esto equipados com aquecedores instalados a montante dos
redutores D1 e D2, para compensarem da queda da temperatura ocasionada pela expanso do gs natural.
As vlvulas A e B so vlvulas de seccionamento do posto de reduo. Elas devem ser implantadas no
exterior do posto, a uma certa distancia, a fim de permitir a segurana de manobra em caso de incidente
no interior da cabine.
Postos de reduo de presso de 3 classe: estes so, por definio e disposio legal, os nicos que
podem ser integrados nas redes de distribuio, devendo ficar instalados em caixas apropriadas,
superficiais, enterradas ou semienterradas, devem ser implantadas a no menos de 2 m de qualquer
edifcio, excepto se os edifcios que servem forem alimentados com tubagem de dimetro igual ou inferior
a 50 mm, caso em que no exigido qualquer afastamento. As caixas podem ser construdas em alvenaria,
beto, chapa metlica ou outro material resistente e incombustvel. Se ficarem enterradas, devem resistir
aos esforos provocados pelas cargas rolantes, quando for o caso. Devem ser ventiladas por meio de
aberturas, protegidas contra a entrada de objectos estranhos e de insectos.
Os projectos das redes seguem as regras gerais dos projectos das obras de engenharia civil do tipo de
saneamento bsico. Por isso, as tubagens devem ser representadas cartograficamente, em escala
adequada, com as seguintes indicaes:
. posicionamento, em projeco horizontal, com indicao da profundidade do enterramento;
. dimetro e material das tubagens;
. posicionamento dos orgos de controle e regulao, tais como vlvulas, postos de reduo de presso,
juntas, etc.;
. pormenores de obras especiais.
MATERIAIS UTILIZVEIS
Tubos de ao: os tubos de ao a usar na construo das redes devem ser de ao de qualidade, fabricados
segundo os mtodos de costura (longitudinal ou helicoidal) ou sem costura, em conformidade com os
requisitos da Norma aplicvel escolhida pelo projectista. Embora a legislao vgente permita o uso de
tubagem com espessura de parede igual ou superior a 2,3 mm, recomenda-se o uso da espessura mnima
de 3 mm. Nos tubos de dimetro externo superior a 508 mm a espessura da parede no deve ser inferor a
1% do valor nominal do dimetro externo.
Proteco das tubagens de ao contra as aces corrosivas: as tubagens de ao enterradas e as vlvulas,
unies, juntas e outros acessrios necessitam possuir uma proteco contra as aces agressivas do meio
no qual so instaladas e as corroses provocadas por correntes elctricas vagabundas, quando estas
existirem. Essas proteces podem ser conseguidas quer atravs de revestimento com materiais
adequados, quer com proteco catdica, quando necessrio. A proteco catdica (que um meio eficaz,
mas caro) pode ser dispensada nos troos que disponham de um revestimento eficiente e estejam
eltricamente isolados da restante tubagem por meio de juntas isolantes.
Tubos de polietileno (PE)
As tubagens de PE s podem ser usadas nos troos enterrados. Admite-se, todavia, que a ponta cujos
ramais de imvel possam emergir do solo, at uma altura de 0,6 m acima daquele. No so permitidas
28

ligaes roscadas entre tubos e/ou acessorios de PE. Os nicos mtodos permitidos so os das ligaes
flangeadas ou os baseados nos processos de soldadura de penetrao.
Deve ser evitado ao mximo o uso de iuntas mecnicas ou flangeadas.
Seccionamento das redes de distribuio
A fim de permitir o adequado grau de segurana em casos de emergncia, as redes de distribuio devem
possuir dispositivos de corte implantados em locais estratgicos e, em especial:
. no incio das derivaes importantes;
. de modo a que isolem grupos de at 200 consumidores;
. em locais espaados de, no mximo, 2km entre si;
. nos acessos das pontes, quando as tubagens nestas estiverem apoiadas. Se a ponte tiver um vo superior
a 300 m, os dispositivos devem ser do tipo de corte automtico (por exemplo do tipo "break-away,), em
caso de rotura da tubagem;
. a montante e a juzante do atravessamento de rodovias e ferrovias;
. entrada e saida dos equipamentos de reduo da presso das redes.
COLOCAO EM OBRA
Aberturas das valas
muito difcil, nas actuais circunstncias, adoptar um esquema tipo para o posicionamento relativo entre
as diversas tubagens, cabos elctricos e telefnicos usualmente implantados no subsolo dos aglomerados
populacionais, pelo que necessrio definir as regras mnimas que garantam a segurana das tubagens de
gs. Por estas razes, a profundidade das valas deve ser a fixada pelo projectista, em funo das condies
locais (consistncia dos terrenos, intensidade do trfego, dimetro e natureza da tubagem) bem como de
anteriores ocupantes do subsolo. Porm, manda a legislao vigente que o recobrimento da tubagem,
medido entre a geratriz superior dos tubos e o nvel do solo seja igual ou superior a 0,6 m.
A tubagem pode, em certos casos excepcionais devidamente assinalados no prolecto, ser instalada a uma
profunddade menor do que a indicada, desde que contida no interior de uma manga de proteco que
garanta condies de segurana equivalentes as de um enterramento normal.
O espao entre a tubagem e a manga deve ser ventilado. Se as mangas de proteco forem metIicas,
estas devem ser protegidas contra a corroso interna e externa, disporem de proteco catdica (quando
necessrio) e serem electricamente isoladas em relao a tubagem.
A regulamentao existente omissa no que se refere largura das valas, a qual depende do mtodo de
escavao utilizado. Tendo em conta que os custos so proporcionais ao volume das terras removidas,
aqueles sero maiores no caso da escavao manual, nem tanto com o uso das retroescavadoras e menor
ainda com as valadeiras. Neste ltimo caso, a largura das valas pode ser apenas um pouco maior do que o
dimetro da tubagem a implantar. Pode, todavia, ser necessrio aumentar a largura da vala em certos
locais (poos), a fim de permitir a execuo de alguns trabalhos especfficos, tais como soldaduras (quando
estas no puderem ser executadas com a tubagem fora da vala), implantao de vlvulas, etc.. O fundo das
valas deve ser regularizado, com eliminao das salincias das rochas, pedras ou outros materiais que
possam causar danos nas tubagens ou no seu revestimento, se este existir. Se o gs distribudo originar
condensados, o fundo da vala deve apresentar uma inclinao no inferior a 2/1000 no sentido do mais
prximo dispositivo de evacuao dos condensados.
Instalao das tubagens nas valas
Antes de proceder a colocao das tubagens nas valas, deve recobrir-se o fundo destas com uma camada
de areia doce ou material equivalente, com uma espessura mnima de 10 cm. S ento devem baixar-se os
troos de tubagem, obturados com tampes provisros, a fim de impedir a entrada de corpos estranhos.
29

Os tampes provisrios s devem ser removidos no momento da interligao dos troos da tubagem o
que, muitas vezes, feito fora da vala, antes de se baixarem as tubagens.
A tubagem deve ento ser envolvida com areia doce ou com um material equivalente em toda a sua
periferia, de modo a que em ponto algum haja uma espessura de areia inferior a 10 cm. Embora a
legislao vigente assim o imponha, poder aceitar-se a substituio da areia doce pelos materiais
disponveis do desaterro, isentos dos elementos que constituam eventual perigo para a tubagem ou para o
seu revestimento (quando este existir), desde que esta prtica seja aceite in situ por um organismo de
inspeco.
As tubagens de gs devem ser implantadas em locais em que no sofram o efeito de vibraes, cargas
rolantes ou possam ser agredidas pela expanso das razes de vegetao prxima.
Mtodos de assentamento de tubagens de PE

Existem sistemas de maquinaria que permitem a execuo sequencial da abertura da vala, transporte e
assentamento da tubagem de PE e, inclusivamenie a reposio do terreno. Para a aplicao deste mtodo
necessrio que o subsolo esteja completamente livre de obstculos, caso de dificil concretizao nas
nossas reas urbanas.
O assentamento das tubagens de PE pode ser conseguido por diversos processos, nomeadamente pelo
processo tradicional da vala aberta ou pela abertura simultanea da vala e assentamento da tubagem. Se a
vala aberta antes do assentamento, a tubagem pode ser assente por arrastamento a partir de uma
bobina fixa no nicio da vala. O arrastamento deve ser executado por traco com um cabrestante situado
no extremo oposto da vala. O cabo do cabrestante deve assentar sobre rodizios, situados no fundo da vala
a intervalos regulares, por forma a no agredirem a parede dos tubos. A amarrao do cabo tubagem
deve ser feita a uma certa distanca da ponta, em funo do respectivo diametro e esforo de traco, a
fim de evitar a estrico do tubo.
A tubagem tambm pode ser assente por deslocao progressiva da bobina, situao que apenas exige que
o caminho a percorrer por esta esteja livre de obstculos.
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Quando se procede abertura simultnea da vala e ao assentamento da tubagem, as mquinas esto

equipadas com retroescavadoras e suportam a bobine da tubagem. A medda que avanam na escavao
faz-se a cobertura do Ieito e o assentamento da tubagem.
Atravessamento de vias ferrovirios ou rodovirias

Nos casos de atravessamento de vias ferrovirias ou rodovirias de trfego intenso, o projecto deve
assinalar a implantao de mangas de proteco contra os efeitos das cargas rolantes. O espao entre a
manga de proteco e as tubagens deve ser convenientemente ventilado e descarregar quaisquer
eventuais fugas de gs para local seguro.
Sinalizao de presena
A fim de avisar da sua presena, deve existr uma banda avisadora, de cor amarela, com a expresso GAS
bem visvel e indelvel, situada 0,30 m acima da geratriz superior da tubagem. Os acessrios enterrados,
com importncia para a explorao e manuteno das redes, devem ser assinalados por placas indicadoras
colocadas na sua vizinhana imediata, em posio facilmente relacionvel.
Afastamento a outras tubagens e cabos elctricos
Os afastamentos mnimos admitidos entre as tubagens de gs (em ao ou PE) e os outros ocupantes do
subsolo esto sintetizados no quadro seguinte:
Das tubagens de gs s
Percurso
Paralelo Cruzado
Tubagens de gua
Alternativa que satisfaa o requisito
0,2m
manga cujas pontas distem 0,2 m do

ponto considerado
Esgotos
0,5m
manga cujas pontas distem 0,2 m do

ponto considerado
Condutas de calor
<=20C
manga isoladora trmica que no permita

exceder a temperatura
Cabos elctricos, telefnicos e similares
Reposio do terreno
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O enchimento da vala, acima da camada de areia doce que envolve as tubagens, pode ser feito com os
materiais disponveis do desaterro, isentos dos elementos que constituam eventual perigo para a tubagem
ou o seu revestimento, quando este existir.
Entrada das tubagens em imveis: as tubagens podem penetrar nos imveis por dversos sistemas. Sempre
que uma tubagem enterrada penetre num imvel atravs das suas paredes ou fundaes no subsolo, o
espao anelar entre a tubagem e a parede deve ser obturado de modo estanque.
As tubagens de PE emergentes do solo antes da penetrao no imvel, devem ser protegidas com uma
manga ou bainha metlica, cravada no solo at uma profundidade mnima de 0,2 m. Essa manga ou banha
deve ser convenientemente fixada, acompanhar a tubagem de PE at uma altura de 0.6 m acima do solo (a
menos que a tubagem de gs penetre no imvel a menor altura), ser protegida contra a corroso e
electricamente isolada em relao tubagem que protege.
A extremidade superior do espao anelar entre a tubagem e a manga ou bainha deve ser obturada com um
material inerte. Se a tubagem de PE penetrar embebida na parede exterior ou fundao do edifcio, deve
ser protegida com uma manga ou bainha que a proteja do ataque qumico.
As tubagens vista que atravessem um pavimento interior devem ser protegidas por uma manga ou
banha, resistente corroso provocada pela gua e outros produtos domsticos. Essa proteco deve ficar
complanar com o tecto na sua extremidade inferior e ultrapassar o pavimento em, pelo menos, 5 cm.
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O espao anelar entre a tubagem e a proteco deve ser preenchido com uma matria isolante e no
higroscpica.
FUNCIONAMENTO E MANUTENO DAS REDES
Todas as tubagens devem, antes de entrarem em servio, ser submetidas, em todo o seu comprimento, de
uma s vez ou por troos, a ensaios de resistncia e de estanquidade. No caso dos troos situados no
interior de mangas de proteco, o ensaio deve ser realizado em separado, fora das mangas, antes da sua
implantao. Estas verificaes no dispensam o ensaio final conjunto da rede.
O ensaio deve ser executado a 1,5 vezes a presso de servio, com uma presso mnima de 1 bar, com o
auxilio de ar, azoto ou o prprio gs distribuido, tomando as necessrias medidas de segurana.
E necessrio proceder :
. medio contnua das temperaturas, atravs de aparelhos registadores, e s
. leituras inicial e final da presso, atravs de um indicador apropriado, cuja incerteza de leitura seja +0,5%.
Ensaios em obra
Todas as tubagens devem ser submetidas a um ensaio de estanquidade antes de entrarem em servio. Os
troos de tubagem destinados a ficar instalados no interior de mangas de proteco, devem ser ensaiados
separadamente antes da sua instalao.
Introduo do gs nas tubagens
Antes de se proceder a ligao de um novo troo de tubagem a rede em servio, deve estabelecer--se a
equrpotencialidade elctrica entre ambos.
Sempre que o volume interno da tubagem exceda 1 m3, deve intercalar-se um tampo de gs inerte entre
o ar a purgar e o gs a introduzir.
VI Instalaes de gs em edifcios
Estas instalaes tm incio no dispositivo de corte geral ao edifcio e prolongam-se pela coluna montante,
dispositivos de seccionamento, de regulao de presso, derivaes de piso, contadores, derivaes de
fogo, at s vlvulas de comando dos aparelhos de queima.
Para maior facilidade de execuo de obra usual representar o traado das tubagens segundo um
aspecto tridimensional, utilizando a perspectiva isomtrica, com cotagem dos diversos troos, alm da
planta habitual e de eventuais vistas ou cortes auxiliares.
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As tubagens mais vulgarmente utilizadas so em cobre e devem possuir um revestimento exterior, quando
embebidas. Tambm se utilizam tubos de ao sem costura. Tubos de chumbo s se podem utilizar em
pequenas reparaes de instalaes existentes e tubos de ferro galvanizado podem apenas ser utilizados
em instalaes de gs da 1 famlia.
As tubagens podem ser implantadas vista, embebidas nas paredes ou em canaletes. Quando vista,
devem ser conveniente fixadas aos suportes.
Podem existir tubagens de gases das 1 e 2 famlias em caves, quando dispuserem de ventilao eficaz,
descarga eficaz dos produtos de combusto e eficaz ligao dos aparelhos.
Nos atravessamentos, se as tubagens de gs estiverem contidas numa manga metlica, no tero
restries. Caso contrrio, no podero atravessar: locais que contenham reservatrios de combustveis
slidos ou lquidos ou de GPL; condutas e locais de recepo e/ou armazenamento de lixos domsticos;
condutas de servios especializados (electricidade, gua, telefone e correio); condutas tcnicas; caixas de
elevadores ou monta cargas; cabines de transformadores ou quadros elctricos; espaos vazios das
paredes duplas; locais de perigo de incndio; alvolos de gs ou sanitrios.
As tubagens de gs podem ser implantadas em tectos falsos sempre que os mesmos sejam ventilados e o
espao seja visitvel.
O dispositivo de corte geral deve ficar instalado numa caixa de visita fechada, permanentemente acessvel,
embutida na parede, na entrada do edifcio, ou na sua proximidade, podendo alojar os redutores e/ou
limitadores de presso, contendo a palavra GS no exterior.
Sempre que uma instalao incluir vrias colunas montante, alimentadas pelo mesmo ramal, cada uma
delas deve ser equipada com um dispositivo de corte geral.
Nas habitaes individuais, o dispositivo de corte geral pode ser substitudo pelo redutor de segurana
existente imediatamente a montante do contador.
As colunas montante no devem atravessar o interior das habitaes, mas podem ser instaladas nos
espaos interiores de uso comum dos imveis, em canaletes prprios ou embebidas nas paredes da caixa
de escadas, desde que construdas com tubos de ao/cobre.
As tubagens vista devem ser fixas e seguras, no devendo ficar em contacto com quaisquer outras
tubagens, cabos elctricos e condutas de evacuao dos produtos da combusto.
O traado das tubagens de gs deve ser rectilneo. Nos troos horizontais as tubagens devem ficar
situadas, no mximo, a 0,20m do tecto. Os troos verticais devem ficar na prumada das vlvulas de corte
dos aparelhos que alimentam.
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No caso de juntas, vlvulas e acessrios com juntas mecnicas nas tubagens embebidas, devem ser
contidas numa caixa de visita facilmente acessvel, selada pela empresa concessionria. O recobrimento
das tubagens embebidas deve ser >= 2 cm.
As tubagens embebidas no devem: ficar em contacto directo com as armaduras metlicas; atravessar
juntas de dilatao e juntas de rotura da alvenaria ou beto; passar no interior de elementos ocos; ser
instaladas nas paredes das chamins.
No devem ser executados roos: em paredes de tijolo furado de espessura inferior a 6 cm; em paredes de
beto macio de espessura inferior a 8 cm; em paredes ou divisrias de gesso de espessura inferior a
10cm; em paredes pr-fabricadas de espessura inferior a 10cm; em divisrias finas de beto armado.
As derivaes de piso compreendem toda a tubagem desde a coluna montante at ao ponto de
penetrao da habitao e incluem o redutor de segurana e o contador correspondente, devem ser
instaladas nas paredes, os dispositivos de corte devem ficar em locais acessveis.
Deve existir um dispositivo de corte imediatamente antes do ponto de entrada da tubagem no interior de
cada habitao, que pode ser substitudo pelo redutor de segurana existente junto de cada contador.
As tubagens devem conduzir o gs at um ponto a no mais de 0,80m do local destinado montagem do
aparelho de queima e devem possuir um dispositivo de corte, do tipo de volta. Os dispositivos de corte
dos aparelhos devem ficar a uma altura mxima de 1m acima do nvel do pavimento.
Em edifcios de grande altura (h>=28m) no permitida a utilizao de garrafas de GPL, as colunas
montante podem ser exteriores ao edifcio, podendo existir canaletes exclusivamente destinados
implantao destas. Os contadores de gs devem ser implantados o mais prximo possvel das colunas
montantes, dentro de compartimentos reservados para o efeito.
Os afastamentos mnimos das tubagens de gs so os seguintes:
Tubagens
- em tecto falso
- vista
embebidas, em relao a:
- redes de gua quente
- redeseltricas/cabos
- chamins/condutas ar quente
Percurso
Paralelo Cruzado
3 cm
2 cm
3 cm
2 cm
5 cm
10 cm
5 cm
3 cm
3 cm
5 cm
As instalaes de gs devem ser ligadas terra de forma autnoma.
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Devem ser instalados reguladores colectivos em locais situados na entrada dos edifcios, em caixa
especfica, com acesso pelo exterior, ao abrigo de choques, vibraes ou corroso. No exterior da caixa
deve existir a palavra gs e os sinais de proibio de fumar e de fazer chama.
Os reguladores individuais devem ser de segurana, instalados imediatamente a montante do contador de
gs ou dos aparelhos de queima. Devem ser precedidos de um dispositivo de corte que permita a sua
substituio em caso de necessidade.
Os contadores de gs devem ser implantados no exterior das habitaes, em locais prximos da sua
entrada (distncia inferior a 20 m da entrada da habitao). Devem ser instalados em caixa fechada de
dimenses normalizadas, com indicao da habitao que alimenta, no exterior deve existir a palavra gs e
os sinais restantes.
As instalaes devem dispor dos seguintes dispositivos de corte: no incio de cada derivao de piso; a
montante de cada contador de gs; entrada da tubagem em cada habitao se o contador estiver situado
a mais de 20 m da entrada; e antes do local de montagem de cada aparelho de queima.
No caso de instalaes alimentadas por GPL, as garrafas devem ser mantidas afastadas de chamas,
combustveis, radiadores de calor, tomadas e interruptores elctricos (mnimo de 0,40m). Sempre que
possvel as garrafas devem ser alojadas em cabines adequadas e bem ventiladas, localizadas no exterior
das habitaes, de forma a que eventuais fugas no possam acumular-se nos compartimentos existentes
ao mesmo nvel ou abaixo do nvel do solo circundante passando atravs de portas, janelas ou outras
aberturas e penetrar em canais, esgotos, poos, etc. ( distancia mnima de 1m ou de 5m no caso de locais
que recebem pblico). As garrafas devem ser colocadas com a vlvula para cima e ficar protegidas contra a
intemprie, choques, queda de cargas e sobreaquecimento (temperatura da chapa< 50 oC).
Em locais habitados no devem usar-se garrafas de propano e no devem existir no interior de cada fogo
mais de 4 garrafas de butano, G26, cheias ou vazias. As garrafas devem ser colocadas em locais situados
acima do solo circundante e continuamente ventilados.
Admite-se a implantao de garrafas em ptios ou terraos, acondicionadas em compartimentos
adequados, ventilados, contendo a palavra gs e os sinais de proibio de fumar/fazer chama.
Os ptios interiores cujo pavimento no esteja acima do nvel do solo e em comunicao com a via pblica
so considerados caves e no podem ser utilizados por gases da 3 famlia.
O numero de garrafas de reserva no deve ultrapassar o das garrafas de servio.
Os dispositivos de corte dos aparelhos podem ser dispensados quando a garrafa que o alimenta estiver no
mesmo local, pois a vlvula redutora da garrafa serve para o efeito.
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As instalaes de gs devem ser sujeitas, antes da entrada em servio, a ensaios de resistncia mecnica
nos troos cuja presso de servio seja superior a 0,4 bar, sendo o fluido utilizado, o ar, o azoto, ou mesmo
a gua no caso da presso de servio exceder os 6 bar.
Devem ser sujeitas a ensaios de estanquidade com ar, azoto, ou gs, em duas fases correspondentes s
zonas a montante do contador e no interior dos fogos. A presso ser 1,5 vezes a presso de servio, com o
mnimo de 1 bar, exceto a jusante do ltimo andar de reduo em que a presso de ensaio deve ser 150
mbar.
Antes de introduzir gs na instalao a mesma deve ser purgada do ar que contenha. A pesquisa de
eventuais fugas deve ser feita recorrendo a uma espuma e no a qualquer tipo de chama.
DIMENSIONAMENTO DE TUBAGENS Especificao B171 ATG
O dimensionamento de tubagens de redes de gs com base no baco daespecificao tcnica B171
permite a obteno de um termo de comparao com osdados obtidos por uma folha de clculo. Os
valores obtidos pelo baco encontram-sesobredimensionados.
Nos casos em que o comprimento no seja um nmero inteiro, deve-se proceder aoseu arredondamento,
obedecendo ao seguinte:
Para comprimentos L <10 m, arredondar ao meio metro superior.
Para comprimentos L >10 m, arredondar ao metro superior
Na determinao dos dimetros das tubagens, recorre-se ao seguinte baco, queatravs da interseco
das linhas de caudal e comprimentos reais das tubagens, permiteobter o valor do dimetro a aplicar.
Esse baco apresenta duas escalas para o comprimento da tubagem: escala daesquerda e escala da direita,
dependendo se o contador se encontra colocado na vivendaou na derivao de piso ou se, pelo contrrio,
se encontra no limite da propriedade ou emalvolo tcnico (contadores todos agrupados). Dependendo
portanto do tipo de habitaoe localizao do contador.
As dimenses indicadas neste mesmo baco referem-se a dimetros exteriores.
Os valores obtidos atravs do baco devem ser transcritos para a folha deespecificaes tcnicas.
Esta folha identifica a natureza do gs combustvel, os comprimentos do ramalprincipal e os secundrios,
as suas potncias e os respectivos dimetros.
O preenchimento da folha de especificaes tcnicas deve no s obedecer a determinadas regras, como
tambm a uma sequncia a seguir. Assim, no seu preenchimento, deve ser tomado em conta os seguintes
pontos:
1) Identificar com uma cruz a natureza do gs a utilizar.
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2) Identificar com uma cruz a localizao do contador.

3) Identificar o ramal principal e os ramais secundrios.
4) Preencher a coluna "Comprimento" com os comprimentos do ramal principal eas suas picagens.
5) Preencher a coluna "Traado" com os troos das vrias derivaes.
6) Identificar o aparelho a alimentar, apenas nos casos do ramal alimentarespecificamente um aparelho.
7) Ordenar de ordem decrescente de consumos a coluna "Aparelhos de maiorpotncia", colocando na 1
sub-coluna o aparelho de maior consumo que esse ramal iralimentar e na 2sub-coluna, o maior consumo
do aparelho imediatamente a seguir, quetambm ser alimentado pelo mesmo ramal.
8) A coluna "Semi-soma dos restantes" preenchida tendo em conta a seguinteexpresso:
em que P1, P2, Pn representam os consumos dos restantes aparelhos que esse ramal aindaalimenta.
9) Na coluna "Total" deve ser colocado o valor resultante do somatrio das duascolunas anteriores.
10) Pela consulta do baco anterior, conhecendo os comprimentos das condutas eos respectivos
consumos, determina-se os dimetros exteriores mnimos para osdiferentes ramais.
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Determinao dos dimetros das colunas montantes.

A expresso a usar para a determinao do dimetro da coluna montante : qv = 0,12*EP*K ,na qual
qv o valor a introduzirno eixo das abcissas do diagrama, Ep somatrio das potncias nominais de todos os
aparelhos a alimentar.
K factor de correco, funo da presso de servio da coluna montante (veja-se o quadro abaixo)
O ponto de intercepo da abcissa que passa pelo valor comprimento da coluna montante, lidona escala
da esquerda do diagrama, com a ordenada que passa pelo valor de qv, permite determlnara faixa do
diagrama e o dimetro da tubagem a usar. Se o ponto de cruzamento cair sobrequalquer linha divisria
entre faixas, deve optar-se pela que proporcionar maior dimetro.
Factor K
Exemplo de aplicao
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VII Aparelhos a gs
Os aparelhos a gs so constitudos por trs grupos principais:

. aparelhos domsticos, de variados gneros (como adiante veremos) e que podemos encontrar em 95%
dos lares portugueses;
. aparelhos de cozinha industrial, como o caso dos foges, fornos, fritadeiras, marmitas, etc., em uso nas
actividades hoteleiras e actividades similares;
. queimadores industriais, que tanto pode ser um simples maarico de canalizador, como um forno
tnel de 100m com todo o seu sistema de queima.
Os aparelhos a gs so constitudos por uma srie de componentes que, em termos gerais, podem
ser listados como segue:
. dispositivos de comando e regulao;
. dispositivos de segurana;
. dispositivos de acendimento (eventualmente);
. queimadores:
. meios de evacuao dos produtos da combusto.
No domnio das utilizaes domsticas mais frequentes, os aparelhos a gs so usados nas preparaes
culinrias e na produo de gua quente sanitria ou para aquecimento de ambiente.
Os aparelhos a gs apresentam-se em trs tipos diferentes, no que se refere ao processo de descarga
dos produtos da combusto.
Os aparelhos do tipo A descarregam os gases queimados no local em que esto montados, como o caso
dos foges. Como estes so usualmente implantados sob a aba da chamin ou do extractor mecnico
(domstico), no h limitao a potencia global dos seus queimadores. Porm, no caso dos aquecedores
de ambiente, a sua potencia limitada a 4,65 kW (4000 kcal/h), alm de serem obrigados a dispor do
analisador de atmosfera. Outros casos como, por exemplo, os frigorficos a gs (que no tm analisador de
atmosfera e trabalham continuamente), tem a sua potncia limitada a um valor muito pequeno: cerca de
2,3 kW.
Os aparelhos do tipo B so, por definio, concebidos para serem ligados a uma conduta de evacuao,
como o caso dos esquentadores e aquecedores instantneos de gua.
O tipo C engloba os aparelhos ditos de circuito estanque, isto , que recebem o ar de combusto e
descarregam os gases queimados directamente de e para o exterior do edifcio, atravs de um sistema
fornecido com o aparelho. O lado externo deste equipamento de admisso de ar/descarga de produtos da
combusto tem sempre um acessrio (ventosa) que impede os ventos incidentes de interferirem com o
processo de queima do aparelho.
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Combusto higinica e no higinica: para queimar o gs necessrio ar, que uma mistura relativamente
homognea de oxignio e de azoto, com fracos teores de helio, neon, argon, cripton, xenon, etc.. Em
termos prticos, pode considerar-se que o ar uma mistura de 79% de azoto e 21% de oxignio, em
volume.
A combinao entre um combustvel e o ar um processo exotrmico, isto , que liberta calor. Os
produtos da combusto so sempre gases ou vapores. A combusto higinica (completa ou
estequeomtrica) de um combustvel gasoso d lugar a formao de dixido de carbono (CO2), vapor de
gua (H2O) e libertao de calor. Por exemplo:
CH4 + 2 O2 ---- CO2 + 2 H2O + calor
Uma combusto diz-se higinica quando todas as molculas de combustvel dispem de oxignio suficiente
para o efeito. Quando no h oxignio suficiente para queimar todo o combustvel, forma-se vapor de
gua, dixido de carbono, monxido de carbono (CO) e partculas de carvo, com produo de fumos.
apelidada de combusto no higinica, como:
2 CH4 + 3 O2 ---- 2 CO + 4 H2O
As combustes em que h libertao de monxido de carbono (CO) so indesejveis, por poderem
constituir perigo de vida. Para eliminar esse inconveniente, as normas portuguesas e europeias impem
limites rigorosos relao CO/CO2 nos produtos da combusto, problema ao qual os laboratrios de
ensaios de aparelhos dedicam a maior ateno e rigor. Com efeito, todos os queimadores produzem um
mnimo de CO: o importante que esse mnimo seja aceitvel e no se degrade com o uso e as sujidades
acumuladas.
A Organizao Mundial de Sade recomenda, como limite mximo, um teor de 1OO ppm 8partes por
milho) de CO, no ar dos locais habitados ou ocupados.
Chamas de difuso e chamas com pr-adio de ar
Os queimadores so dispositivos projectados para neles se processar a combusto controlada do gs,
fornecendo calor com o mximo aproveitamento energtico possvel (rendimento). Sempre que no exista
pr-adio de ar, a chama torna-se esbranquiada e luminosa. Este facto foi aproveitado, no fim do sculo
passado, para a iluminao das vias pblicas e de muitas residncias. Os tcnicos da altura usaram
espalhadores cujo orifcio de sada era um rasgo laminar (comprido e estreito), tendo em vista melhorar o
contacto da chama com o ar comburente (melhoria da combusto), mas tambm aumentar a superfcie da
chama e a correspondente difuso luminosa. Os problemas eram, ento, menos graves do ponto de vista
da combusto, porquanto se tratava de gases combustveis com poder calorfico da ordem das 4.000
kcal/m3. O problema da iluminao perdeu validade com o aparecimento da lmpada elctrica, mas o da
combusto agravou-se com o surgimento de gases de maior poder calorfico.
A soluo consistiu na adopo de queimadores do tipo Bunsen, os quais permitem realizar a mistura
ar/gs em duas etapas sucessivas, uma com a admisso do ar primrio, e outra com a envolvente de ar
secundrio. Estes queimadores, produzem chamas azuis e a combusto , geralmente, higinica. Se
fecharmos completamente a entrada de ar primrio, podemos observar que a chama se torna amarela
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esbranquiada. Tal se deve a uma combusto incompleta, j que o ar secundrio no suficiente para o
efeito.
A qualidade da combusto est muito ligada forma e tipo das chamas dos queimadores, as quais podem
ser de difuso (tambm chamadas brancas ou iluminantes) ou com pr-adio de ar, mais conhecidas por
chama azul. Para estabelecer as diferenas, recorremos figura (Bico de Bunsen), a qual constitui o
exemplo mais simples de um queimador de gs. Como todos os queimadores atmosfricos possui uma
entrada de gs, um injector, um orifcio de pr-adio de ar, um tubo de mistura e um espalhador de
chama que, tem apenas um orifcio de sada.
O injector um orifcio calibrado (cujo valor se expressa em centsimos de milmetro) e que determina
a potencia calorfica do queimador. Qualquer modificao do dimetro do furo do injector provocar
alterao da potencia do queimador e, eventualmente, tambm da higiene da combusto. Com excepo
de alguns poucos casos, o injector visa dois objectivos: controlar a quantidade de gs a fornecer ao
queimador e produzir a energia cintica necessria (efeito de Venturi) para a aspirao do ar primrio em
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quantidade adequada. A geometria, interna e externa, do injector pode influenciar decisivamente o efeito
de Venturi.
O orifcio de pr-adio de ar comeou por no existir nos primeiros queimadores de gs, mais tarde
passou a ser regulvel a vontade do utente e, hoje, um componente fixo do queimador. A pr-adio de
ar, vulgo ar primrio, conseguida atravs da aplicao do efeito de Venturi. Um fluido que circule numa
tubagem horizontal com seco constante tem a mesma presso em todos os pontos, dado que no h
diferena de presso devidas ao efeito da altura. Porm, se na tubagem horizontal existir uma variao de
seco, a velocidade do fluxo de caudal constante variar em conformidade com a expresso
q = S1V1= S2V2, isto , se a seco diminui a velocidade aumenta e vice versa.
Nestas condies produz-se um efeito curioso, que decorre do facto da presso que o fludo exerce na
parte estreita da tubagem ser inferior que exerce na parte larga. lsto , numa tubagem de eixo
horizontal, a presso diminui nos pontos em que a velocidade aumenta, como se exemplifica
na figura seguinte:
Tirando vantagem deste fenmeno, o gs, que sai do orifcio do injector a grande velocidade, origina uma
depresso que arrasta o ar primrio e provoca a sua mistura com o gs no tubo do queimador:
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Os espalhadores contem os orifcios de sada da mistura gs/ar primrio. Esses orifcios podem ter muitas
formas, consoante a aplicao especfica do queimador.
Dispositivos de comando e regulao dos queimadores
Os dispositivos de comando e regulao so constitudos pelas torneiras, que permitem abrir e fechar a
passagem do fluxo de gs para os diversos queimadores, bem como os termstatos que, em termos
prticos, so tambm torneiras com regulao automtica.
As torneiras so essencialmente do tipo de macho cnico lubrificado, com encravamento na posio de
fechado, o qual no permite a sua abertura acidental. Com efeito, para as abrir necessrio premir o
manpulo e rod-lo para esquerda: 1/4 de volta abre a passagem ao caudal mximo. Outro 1/4 de volta
reduz o consumo para o caudal mnimo. E vice-versa.
Todas as posies so referenciadas por sinais, em conformidade com as normas portuguesa e europeia,
como segue:
. fecho : disco cheio
. caudal mximo (caudal nominal) : chama grande
. caudal reduzido : chama pequena para a posio fixa de caudal reduzido.
Actualmente quase todos os aparelhos usam torneiras do tipo multigs, isto , aptas a servir com qualquer
famlia de gases. A nica diferena, em relao aos modelos antigos, reside na necessidade de regular a
passagem do caudal reduzido em conformidade com o tipo de gs de alimentao.
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Os fabricantes dos aparelhos multigs devem fornecer 3 jogos completos de injectores (um para cada
famlia de gases), devidamente referenciados. E necessrio manter o macho lubrificado, com massa de
grafite ou silicone. Um excesso de lubrificante pode dar lugar ao entupimento dos orifcios de passagem do
gs, mas a falta daquele pode provocar a gripagem da torneira. Se houver que desmontar qualquer
torneira, e indispensvel remontar os componentes na devida ordem. A mola deve manter o macho bem
encostado nas paredes da caixa, para evitar as fugas. As torneiras de macho cnico dos aparelhos de
cozinha industrial funcionam segundo os mesmos principios e necessitam dos mesmos cuidados de
manuteno.
A funo dos termstatos a de, uma vez regulados para um certo valor, manterem a temperatura do
espao que regulam dentro de limites estabelecidos. Simultaneamente, servem para se obter uma certa
economia de energia.
Dispositivos de segurana
No obstante os importantes progressos tcnicos conseguidos no domnio da estabilidade das chamas, as
normas portuguesas e europeias exigem que, em certos casos, se apliquem dispositivos de segurana
contra a extino acidental das chamas. Estes dispositivos visam, nomeadamente, impor um ou mais dos
seguintes condicionalismos:
. provocar o corte, automtico e quasi imediato, do fluxo do gs, sempre que surjam condies anormais
de funcionamento do queimador,
. evitar a execuo de manobras erradas;
. permitir que os queimadores s funcionem aps uma interveno manual consciente.
Os primeiros dispositivos de segurana introduzidos foram o sistema de encravamento, na posio
fechado, das torneiras dos queimadores.
Seebeck descobriu, em 1821, que um circuito formado por dois metais diferentes, cujas pontas sejam
mantidas a temperaturas diversas, d origem a formao de uma corrente elctrica (efeito termoeltrico).
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O conjunto dos dois elementos metlicos unidos por uma soldadura sem metal de adio, designado por
termopar. O aquecimento da soldadura origina uma diferena de potencial entre os extremos do
termopar. O valor da diferena de potencial depende da natureza dos metais utilizados e da temperatura
da soldadura.
Nos anos 60, foi encontrada uma aplicao prtica para o efeito de Seebeck, hoje mundialmente
expandido e conhecido como dispositivo de segurana termoelctrico contra o acendimento e a extino
acidental das chamas. Estes dispositivos esto cobertos pela norma NP-931. Quando o aparelho est
fechado, o pavio est apagado. Para acender o pavio, necessrio premir o boto Este, comprimindo a
mola 2, fecha a vlvula B, cujo veio superior afasta a vlvula V. Tal permite o acesso do gs ao pavio.
Mantendo presso no boto durante alguns segundos, permite-se que o pavio aquea a soldadura do
termopar e crie a corrente necessria ao eletroman, para reter a placa de ferro macio que assim fica
encostada aos seus plos. Largando o boto, a vlvula B liberta a passagem do gs para o queimador, no
qual se inflama por contacto com a chama do pavio. Se o pavio se apagar, a soldadura arrefece, deixa de
gerar corrente e o eletroimam, privado do efeito magntico, solta a placa. A mola 1 acciona, ento, a
vlvula B, a qual fecha a passagem do gs para o queimador e o pavio.
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Os aparelhos de aquecimento de ambiente, de potencia no superior a 4,65 kW (4000 kcal/h), podem

descarregar os produtos de combusto no compartimento em que esto colocados. Tal situao pode
provocar problemas de poluio e conduzir (em casos extremos) ao funcionamento do aparelho em regime
de combusto no higinica. Para o evitar, aqueles aparelhos so equipados com um dispositivo de
segurana, denominado analisador de atmosfera.
Trata-se de um dispositivo que provoca o corte do fluxo de gs ao queimador quando o teor de dixido de
carbono (CO2) no ambiente excede um valor pr-determinado.
Consiste num pavio, cujo orifcio de ar primrio est rigorosamente calibrado para provocar a admisso de
um dado volume de ar, sem provocar o descolamento de chama.
O aumento do contedo de CO2 no ambiente provoca o descolamento da chama do pavio, a qual deixa de
aquecer a ponta do termopar. A falta de excitao do termopar d lugar ao corte do fluxo de gs. O
funcionamento correcto do analisador de atmosfera depende do exacto calibre do seu injector, constituido
por uma lmina de rubi sinttico, as mais das vezes perfurado por ultra-sons. A velocidade de propagao
da chama tambm depende da temperatura do ambiente, pelo que a passagem de ar prmrio regulado
por um bimetal, o qual fecha um pouco o orifcio durante o perodo de arranque. Em meados dos anos 80
apareceram, tambm, alguns esquentadores equipados com um dispositivo deste tipo.
Apresentamos, em Anexo um guia de deteco de avarias possiveis.
Dispositivos de acendimento
Os dispositivos de acendimento baseiam-se no principio de inflamar a mistura ar/gs sada dos
queimadores por intermdio de uma fasca ou resistncia incandescente, situada no trajecto do fluxo ou
na sua proximidade.
Mesmo os metais bons condutores de electricidade oferecem uma certa resistncia sua passagem, a qual
se manifesta principalmente sob a forma de calor. Os dispositivos de acendimento podem aproveitar esta
propriedade, levando incandescncia uma resistncia elctrica e fazendo-a atingir uma temperatura
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suficiente para provocar a inflamao do gs. As resistncias funcionam, habitualmente, com tenses de 6
ou 12V, obtidos atravs de um transformador alimentado com a corrente da rede:
Ao premir o boto (1)do dispositivo de segurana fecham-se, simultaneamente, os circuitos do termopar

e elctrico que vai alimentar a resistncia e, assim, acender o pavio.
APARELHOS DE COZINHA
Embora ainda existam aparelhos destinados exclusivamente ao uso de uma s famlia de gases, cada vez
maior o nmero dos fabricantes que produzem aparelhos ditos multigs. E relativamente fcil transformar
estes aparelhos de uma para outra famlia de gases combustveis seguindo as instrues do fabricante e
usando os acessrios que este fornece para o efeito.
Todos os aparelhos domsticos a gs devem estar oficialmente aprovados e ser portadores de estampilha
NP.
Aparelhos para cozinha de alimentos

Os foges so aparelhos destinados cozinha dos alimentos, constitudos basicamente por mesa de
trabalho, a qual tambm pode ser independente, encastrvel;
. forno, o qual pode ser integrado ou independente (encastrvel), com ou sem termostato;
. grelhador (quando existir), usualmente situado no tecto do forno;
. espeto rotativo, (quando existir);
. gaveta ou estufa (quando existir), situada sob o forno.
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importante que os furos dos injectores estejam bem limpos e os seus jactos centrados em relao aos
tubos dos queimadores. Qualquer desvio pode originar uma combusto no higinica A fim de se obter o
rendimento desejado (isto e, economizar energia) h que utilizar recipientes de diametro adequado
potencia do queimador. A chama no deve, nunca, transbordar a rea do fundo do recipiente ou ser
demasiado pequena em relao a este.
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vantajoso, para economizar energia, passar ao regime de caudal reduzido logo que os alimentos atinjam
o ponto de ebulio.
Os fornos consistem num espao de volume entre 35 e 50 dm3 de capacidade, destinados a fazer assados.
Em alguns casos, os fabricantes oferecem modelos em que a mesa de trabalho e o forno so
independentes entre si e podem ser encastrados em pontos diferentes da cozinha. Neste caso, de acordo
com a legislao vigente, a ligao do gs deve ser feita com tubo metlico e no com o tubo flexvel, s
utilizvel no caso dos aparelhos amovveis.
Em qualquer dos casos, o queimador do forno est situado na sua parte inferior e so os produtos da
combusto, no seu percurso at a sada existente nas costas do forno, que transmitem o seu calor aos
alimentos a cozinhar. As donas de casa tem, em geral, a opinio de que os fornos elctricos tem uma
distribuio de temperatura mais uniforme, com vantagens nomeadamente no caso da preparao de
bolos e pastis. Por essa razo alguns construtores de fornos a gs decidiram incorporar-lhes um pequeno
ventilador elctrico para obterem o mesmo efeito. A fim de reduzir as perdas trmicas, os foges dispem
de uma camada isolante, instalada entre as paredes do forno e as faces externas do aparelho.
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A norma portuguesa NP-928 exige a existncia de um dispositivo de segurana contra a extino acidental
do queimador do forno, dado que este, ao contrrio dos queimadores da mesa, no e directa e facilmente
visvel. A potncia do queimador do forno pode ser comandada por uma torneira normal mas, cada vez
mais, esta substituda por um termstato que regula a temperatura continuadamente durante a
operao, vontade do utente. A potncia nominal pode oscilar entre 2,9 e 5,8 kW (2500 a 5000 kcal/h).
Alguns foges possuem um grelhador instalado na parte superior do forno, destinado a fornecer calor por
radiao. De um modo geral, a torneira de comando a mesma da do forno, mas rodando em sentido
inverso, para evitar o funcionamento simultneo dos dois queimadores. Os queimadores dos grelhadores
podem ser constitudos por um painel de infravermelhos mas, mais frequentemente, so constitudos por
uma gambiarra que aquece e torna radiante uma chapa de ao. O espeto rotativo, inserido no espao do
forno um extra, opcional em alguns modelos, accionado por um pequeno motor elctrico.
A gaveta ou estufa, subjacente ao forno, destinada a manter os alimentos ou os pratos de porcelana
aquecidos. O queimador o do forno.
Certos modelos vem, ainda, equipados com temporizador (corta o gs ao fim do tempo prefixado),
programador (que permite fixar a hora de inicio, o acendimento e o corte do gs) e sistema de
auto-limpeza das paredes do forno.
APARELHOS DE PRODUAO DE GUA QUENTE
Os aparelhos de produo de gua quente podem apresentar-se sob diversas modalidades, consoante
os fins pretendidos, tais como:
. produo instantnea de gua quente para fins sanitrios (esquentadores);
. produo instantnea de gua quente para aquecimento de ambiente (caldeiras murais);
. produo instantnea de gua quente para fins sanitrios e de aquecimento de ambiente (caldeiras
murais mistas);
. produo de gua quente por acumulao (termoacumuladores).
Aparelhos de produo instantnea de gua quente
Os aparelhos de produo instantnea de gua quente, so mais conhecidos pela designao de
esquentadores.
Trata-se de aparelhos que, estando o pavio aceso, acendem automaticamente o seu queimador quando se
abre qualquer torneira de rede de gua quente. Apresentam-se no mercado em quatro potencias
normalizadas:
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Todos os aparelhos de aquecimento instantneo de gua esto equipados com um dispositivo de

segurana termoelctrico contra a extino acidental da chama. Recentemente comearam a aparecer no
mercado esquentadores equipados com pavios do tipo analisador de atmosfera, o qual funciona segundo
um principio fsico que interrompe o caudal de gs sempre que a atmosfera do local onde esto montados
atinge um teor de CO2, pr-fixado.
Os esquentadores so essencialmente compostos por uma cmara de combusto, encimada por um feixe
tubular, que constitui o seu permutador de calor.
A cmara de combusto pode ser fabricada em:
. metal bom condutor de calor (geralmente o cobre), envolvido por uma serpentina de tubo de cobre
ligada a entrada e sada do permutador; ou,
. chapa de metal ferroso, protegida ou forrada com cermica refractaria, encimada pelo permutador em
tubo de cobre, mas sem serpentina.
A serpentina e o permutador, que so percorridos pela gua que se pretende aquecer, absorvem a maior
parte da energia calorfica gerada no processo de combusto, mas permitem que os gases de escape
mantenham uma temperatura (200 a 250C) superior do seu ponto de orvalho. Por outras palavras, o
arrefecimento dos produtos da combusto no suficiente para provocar a condensao do vapor de gua
que contm. Mesmo assim, o rendimento trmico da operao situa-se entre os 80 e os 88%.
Uma outra tcnica, aparecida nos anos 70, aproveita o calor do vapor de gua dos gases queimados
(provocando a sua condensao), o que eleva o rendimento acima dos 95%. Estes aparelhos, so ditos de
condensao.
Para alm da cmara de combusto, os esquentadores tem vrios outros componentes, tais como o
automtico, o selector do caudal de gua, o selector do caudal de gs, o dispositivo de segurana contra a
extino acidental da chama do queimador e, em alguns casos, um dispositivo analisador de atmosfera.
A funo do dispositivo automtico a de, estando o pavio aceso, fazer acender e apagar
automaticamente o queimador, por efeito da abertura ou fecho de qualquer torneira da tubagem de gua
quente.
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Quando a gua no circula na vlvula do automtico, h igualdade das presses nas cmaras A e B. A
abertura da torneira de gua quente origina uma depresso na zona de alta velocidade V do Venturi e na
cmara B. Tal provoca a deformao do diagrama, o qual, vencendo a fora da mola, comunica o seu
movimento a um veio que abre a vlvula do gs. Quando se fecha a torneira da gua quente restabelece-se
a igualdade das presses nas cmaras A e B, e a mola repe a vlvula de gs na posio de fecho.
O comando do selector do caudal de gua permite que o utente aumente ou reduza o caudal que passa no
permutador, determinando assim a temperatura desejada. Os esquentadores tambm possuem um
comando que permite ao utente regular o caudal de gs, dentro de certos limites. Este comando, em
conjunto com o selector do caudal de gua, permite uma larga escolha de caudais e temperaturas da gua,
sada do aparelho.
Aparelhos de aquecimento instantneo de gua, de potncia varivel
Trata-se de esquentadores cuja potencia do queimador varia, automtica e proporcionalmente, em funo
do caudal de gua solicitado ao aparelho. Este efeito pode ser conseguido quer atravs de uma regulao
termosttica, quer por um mecanismo proporcional.
Termoacumuladores
Estes aparelhos permitem dispor, aps o perodo de aquecimento inicial, de um certo volume de gua
acumulada, a uma temperatura regulada por um termstato, vontade do utente. Dispem, ainda, de
outros componentes de comando e regulao. Os termoacumuladores so constitudos por um depsito
de gua, (atravessado por um tubo de aquecimento, que funciona como chamin), envolvido por uma
camada de isolamento trmico. O queimador fica situado no fundo do tubo de aquecimento, numa cmara
de combusto de volume adequado.
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O aquecimento da gua faz-se por cedncia do calor dos produtos da combusto s paredes metlicas do
tubo chamin e deste, por condutividade, massa de gua. Para melhorar o rendimento desta operao
trmica, usual colocarem-se chicanas (de vrias formas) no interior da chamin, as quais criam
turbulncia e diminuem a velocidade de passagem dos gases.
O depsito da gua costuma ser de ao, guarnecido com uma proteco contra a corroso (zincagem,
vitrificao, etc.) para aumentar a sua vida til.
AQUECIMENTO DE AMBIENTE
O gnero humano necessita de um certo conforto, quer nos momentos de descanso, quer nas horas de
trabalho. Um ambiente demasiado frio ou excessivamente quente, alm de incmodos, no permitem um
descanso satisfatrio ou um rendimento laboral normal. As temperaturas ambientais convenientes para o
corpo humano variam entre os 18C e 21C, consoante os indivduos e hbitos. Contudo, h casos, no
muito frequentes, de pessoas que querem, em sua casa, valores abaixo ou acima dos referidos. O estudo
completo desta matria complexo e requer a interveno de um especialista. Todavia, possvel dar
alguns tpicos de interesse, relativos aos sistemas de aquecimento mais usuais:
. aquecimento directo dos corpos ou objectos, atravs de radiao infravermelha;
. aquecimento do ar ambiente, com o auxlio de um gerador de calor, com ou sem ajuda de ventiladores
mecnicos;
. aquecimento do ar ambiente, com o auxlio de um fludo transportador de calor;
. aquecimento localizado, usando aparelhos amovveis;
. aquecimento centralizado, individual ou colectivo (em imveis de condomnio).
Como e bvio, cada uma destas alternativas tem custos de montagem e funcionamento diferenciados, pelo
que ser determinante a opo do utente.
Aparelhos emissores de infravermelhos
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O funcionamento de um emissor de infravermelhos idntico ao de um queimador de chama azul. A

chama forma-se na sada dos furos de uma placa cermica, a qual fica ao rubro e emite radiao
Infravermelha. Estes queimadores so utilizados em aparelhos amovveis de aquecimento domstico, mas
tambm em pecuria (para o aquecimento de pintos, porcinos e vitelos) e em processos industriais. Com a
radiao infravermelha no se produz o aquecimento do ar mas apenas dos indivduos, animais e/ou
objectos situados no seu campo de aco. So, por isso, especialmente indicados para aquecimento em
grandes espaos, onde rapidamente fazem sentir a sua aco.
Aquecedores de conveco
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Aquecimento central por gua quente: o sistema baseia-se na produo de gua quente numa caldeira
central, com circulao por painis radiantes que cedem o calor ao ambiente, e retorno da gua arrefecida
caldeira. A circulao da gua pode ser conseguida atravs do efeito de termosifo natural (processo
lento) ou com o auxlio de uma pequena bomba de circulao, soluo mais generalizada. Atendendo a
que a gua ao ser aquecida se dilata, h que prever uma forma de absorver essa dilatao sem pr em
risco as tubagens e aparelhos associados. Actualmente existem solues que permitem manter a gua
quente em circuito fechado, com eliminao de perdas por evaporao (verificadas nos antigos sistemas,
de circuito aberto) e torna possvel elevar a temperatura da gua algo acima dos 100C, sem produo de
vapor.
Caldeiras murais: o aquecimento da gua processa-se por um mtodo idntico ao dos esquentadores
instantneos de gua sanitria. O aquecimento realizado num permutador de volume muito reduzido e a
gua movimentada por uma bomba de circulao. O sistema comandado pelo(s) termstato(s).
Caldeiras mistas
So caldeiras murais que desempenham o papel do esquentador instantneo de gua sanitria e, tambm,
o de fornecimento de gua para calefaco. Contem um dispositivo que d prioridade ao sistema de gua
sanitria, isto , interrompe a funo de aquecimento central sempre que solicitada gua sanitria.
Geradores de ar quente: estes aparelhos permitem aumentar a temperatura do ar que passa num
permutador, por cedncia do calor dos produtos da combusto, sem mistura entre eles.
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O ar quente pode ser distribudo aos diversos compartimentos, atravs de condutas apropriadas, impelido
pelo ventilador do aparelho:
APARELHOS DE COZINHA INDUSTRIAL

Os aparelhos de cozinha industrial so, em vrios casos, muito idnticos aos seus homlogos domsticos,
apenas com maiores dimenses do que estes mas, para outros, no h equivalente domstico. Os
aparelhos de cozinha industrial recorrem, por vezes, ao auxlio de energias auxiliares tais como a
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electricidade, vapor de gua, etc. Nestes casos, os aparelhos so concebidos de modo a que, quando falta
ou se interrompe a energia auxiliar, no surjam situaes de perigo: o aparelho remete-se a um estado de
segurana (fail-safe) ou continua em funcionamento.
Toda a aparelhagem auxiliar (torneiras, dispositivos de acendimento, dispositivo de deteco da chama,
termstatos, etc.) incorporada nos aparelhos deve obedecer aos requisitos das normas aplicveis. Por seu
lado, os aparelhos devem satisfazer os condicionalismos impostos nas normas correspondentes.
Queimadores descobertos: designam-se assim os queimadores facilmente visveis, usualmente colocados
sob as grelhas das mesas dos foges e que podem ser, eventualmente, cobertos com placas amovveis. Os
queimadores descobertos so concebidos de forma a minimizar as possibilidades de obstruo dos orifcios
dos espalhadores, em caso de transbordamento de alimentos.
Placas quentes ou ardentes: obrigatria a existncia de um sistema de evacuao dos produtos da
combusto do queimador subjacente a estas placas, as quais devem ter boa estabilidade (apoio) a frio e a
quente. Se as placas pesarem mais de 2 kg, o acendimento dos respectivos queimadores deve poder ser
feito sem as levantar, atravs de orifcios fceis de abrir e fechar (anis concntricos). Deve ter-se o maior
cuidado nos contactos com as placas, dado que atingem temperaturas iguais ou superiores a 500C.
Fornos de cozinha industrial: os fornos so camaras de confeco de alimentos por conveco ou
irradiao de calor. A conveco pode ser natural ou forada, por efeito de um sistema de ventilao
mecnica, caso em que a estabilidade da chama dos queimadores no deve ser afectada. So, em geral, de
grande capacidade, podendo estar integrados em foges ou constiturem mdulos independentes.
Estufas de cozinha industrial: as estufas so camaras equipadas com queimadores subjacentes, destinadas
ao aquecimento das louas e/ou a manter quentes os alimentos confeccionados. Os queimadores devem
ser protegidos contra eventuais derrames de alimentos, para no comprometerem a combusto. As
temperaturas devem poder ser reguladas de modo a que, no centro da estufa, se situem entre os 70 e
105C, conforme o fim visado.
Marmitas de cozinha industrial: as marmitas so constitudas por uma cuba profunda, provida de tampa,
com um ou mais queimadores subjacentes. Podem ser fixas ou basculantes e dispor, ou no, de uma
torneira no fundo (de dimetro da ordem dos 5Omm) para descarga do contedo. O nvel mximo dos
lquidos contidos na cuba deve ser indicado com uma marca indelvel situada a, pelo menos, 4 cm abaixo
do bordo superior. Se a marmita for do tipo basculante, o movimento deve efectuar-se uniformemente,
manter-se estvel em todas as posies e possibilitar o seu esvaziamento total. Se a marmita dispe de
torneira de esvaziamento, esta deve permitir uma fcil limpeza e impedir qualquer falsa manobra que
possa pr em perigo os utentes.
Frigideiras: as frigideiras dispem de uma cuba pouco profunda, eventualmente basculante como as
marmitas, aquecida por um ou mais queimadores subjacentes. O basculamento da cuba deve reunir todos
os requisitos j mencionados no caso das marmitas, o que tambm e vlido para o caso de possurem
torneira e para a proteco dos queimadores contra os transbordamentos dos alimentos.
Fritadeiras industriais: as fritadeiras so constitudas por recipiente que contm um banho de leo,
aquecido por um ou mais queimadores. Alguns modelos so concebidos de forma a que a parte inferior do
banho de leo tenha uma temperatura mais baixa (zona fria) do que a zona de fritagem. na zona fria que
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se concentram as partculas dos alimentos que se desprendem na operao. A cuba do banho de leo deve
ter uma marca indelvel que indique o nvel mximo do leo. O aparelho deve possuir um termostato
regulador da temperatura de fritagem, bem como um limitador de aquecimento para actuar em caso de
avaria do termostato. As fritadeiras devem ser concebidas de modo a permitir o seu esvaziamento total em
condies de segurana, bem como a remover as partculas de alimentos. Estas no devem acumular-se
sobre a sonda do termostato, nem nas reas de permuta de calor. E fundamental que os eventuais
derrames de leo no possam atingir a camara de combusto, com vista a evitar a inflamao do contedo
da cuba.
Banho-maria: so constitudos por duplas cubas profundas, concntricas, contendo gua quente ou vapor
de gua no espao intermdio, os quais actuam como meio de aquecimento. Em tudo o mais so
semelhantes s marmitas. O aquecimento do fludo intermdio pode ser directo, por efeito de
queimadores subjacentes, ou indirecto, por ligao a uma rede de vapor ou de gua quente.
Grelhadores de cozinha industrial: os grelhadores so, em geral, constitudos por uma placa quente,
nervurada ou no, sobre a qual os alimentos so colocados. Essas placas devem ser concebidas por forma a
que os molhos ou gorduras, bem como os recipientes que os recolhem, no afectem a combusto dos
queimadores, nem possam ser inflamados por estes.
Salamandras: a funo das salamandras a de cozer alimentos radiando calor sobre eles, tal como um
grelhador de forno de fogo domstico. Devem ser concebidas de forma a reunir os requisitos de
segurana enunciados para o caso dos grelhadores.
Assadores de cozinha industrial: so aparelhos destinados a assar carne, por exposio em espetos
rotativos, situados em frente de painis radiantes.
MATERIAL DE CAMPISMO
O material de campismo essencialmente constitudo por fogareiros, candeeiros e, mais raramente,
frigorficos e calorferos, alimentados com butano comercial.
Frigorficos a gs: estes aparelhos funcionam segundo o sistema de absoro, como o esquematizado na
Uma queimador de pequena potencia aquece um permutador/chamin (sistema idntico aos dos
termoacumuladores), com o qual se estabelece a movimentao do Iiquido frigorifico pelo principio do
termosifo. O liquido frigorfico quente sofre uma expanso na zona da camara de frio, aps o que se
condensa e regressa a zona de queimador.
Fogareiros: os fogareiros podem ter um ou dois queimadores. Os modelos de um queimador so quase
sempre montados directamente no corpo da garrafa. Os de dois queimadores podem ser acoplados quer
directamente na garrafa, quer ligados a esta por meio de um tubo flexvel apropriado, de comprimento
no superior a 1m, fornecido com o aparelho. Os queimadores so do tipo de chama azul e, embora de
pequenas dimenses, desenvolvem cerca de 2kW (aproximadamente 1700 kcal/h). Funcionam sem
interposio de qualquer redutor de presso, o qual substitudo por injector de reduzido calibre, ponto
delicado do sistema. Alguns fabricantes produzem pequenos redutores acoplveis s suas garrafas, o que
permite a ligao destas a fogareiros domsticos normais, de potncia global no superior a 4 kW.
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Candeeiros: os candeeiros funcionam segundo o principio dos queimadores com pr- adio de ar, mas o
espalhador substitudo por uma camisa txtil de malha fina, impregnada com sais de trio, na qual se
produz a luminescncia. Como nos fogareiros, a reduo da presso e obtida atravs da interposio de
um injector de pequeno dimetro, pois as potencias luminosas andam entre 250 e 500 W.
Calorferos: os calorferos so, em geral, do tipo infravermelho. Os diversos tipos de queimadores j
citados vm, em geral, equipados com torneiras de comando do gnero de fuso de agulha. Nestas
torneiras, a variao do caudal de gs conseguida atravs do enroscar ou desenroscar (passo muito fino)
de um fuste com ponta de agulha que, por encosto ou afastamento de uma rede metlica, abre ou fecha a
passagem do combustvel.
VIII Montagem dos aparelhos
A montagem dos aparelhos a gs nos seus locais de utilizao implica as seguintes fases essenciais:
. a escolha do local apropriado, tendo em conta o tipo do aparelho, as instrues do fabricante e a
segurana da sua utilizao; a montagem do aparelho no local escolhido e a sua eventual fixao;
. ligao da alimentao de gs e de gua, quando for o caso;
. evacuao dos produtos da combusto, considerando o tipo do aparelho em causa; e,
. cumprimento dos requisitos de ventilao do local, de acordo com as regras da arte.
A escolha dos locais de implantao dos aparelhos de cozinha domstica est, em muitos casos,
condicionada logo a partida pela configurao do compartimento: o fogo sob a aba da chamin ou do
extrator mecnico, o esquentador sobre os pontos de ligao s redes de gua. Embora tais casos possam
criar condicionalismos ao tcnico montador de aparelhos, h que:
. ter a imaginao suficiente para criar solues que respeitem os requisitos tcnicos e de segurana
mencionados neste capitulo;
. e informar os Srs. Arquitetos e Construtores de modo a que, em futuras situaes, esses requisitos sejam
respeitados logo na prancheta de projeto
A escolha do local de montagem tem tambm a ver, com o tipo de aparelho em causa, pois est
relacionado com:
. necessidade ou no de ligao a uma conduta de evacuao dos produtos da combusto, e
. ventilao existente (ou a criar), no local.
Os locais impem, ainda, certas restries montagem de aparelhos quer em funo da cubicagem
dos compartimentos, quer em relao sua posio relativa no interior do imvel.
Por isso no permitida a montagem em caves de aparelhos de queima alimentados com gases da 3
famlia (GPL). permitida a montagem, se os aparelhos forem alimentados com gases das 1 ou 2famlias,
na condio de:
. existirem meios adequados para a ventilao do local;
. os aparelhos serem ligados instalao de gs com elementos rgidos (ligaes metlicas);
. as interligaes das tubagens serem feitas por soldadura ou brasagem forte;
. as Iigaes roscadas ou flangeadas sejam reduzidas ao mnimo indispensvel e executadas de modo a no
permitir os afrouxamentos involuntrios.
67

As cubicagens mnimas admissveis so as que constam no quadro, em funo das potencias e dos tipos de
aparelhos considerados.
Nesta nova conceo, a cubicagem dos locais deve ser calculada em funo do espao delimitado pelas
paredes, sem ter em conta a eventual existncia de mveis.
Tipo de local
Aparelhos ligados a
Aparelhos de
condutas de evacuao
circuito estanque
(tipo B)
(tipo C)
Sem limitao
Aparelhos no ligados a condutas de evacuao ou

chamins (tipo A)
No so permitidos em quartos de dormir nem em instales sanitrias

. volume no inferior a 8 m3
Volume
mnimo
Sem limitaes
. as kitchnetes no tm limitao de volume

. volume no inferior a 70 m3 se houver aparelhos de
aquecimento com potncia entre 4,6 e 7 kw
Aberturas
de
ventilao
No necessrio
Necessrias nos locais que contenham aparelhos sem

dispositivos de segurana contra a extino acidental
Atravs de um(a):
Evacuao
dos
produtos da
combusto
Atravs do
sistema prprio
do aparelho,
diretamente
para o exterior
Atravs da conduta
ligada ao aparelho,
descarregando
diretamente para o
exterior
. Orifcio que comunique com a chamin do imvel;

. Ligao conduta de evacuao de outro aparelho;
. Extrator mecnico instalado em local alto, com sada
para o exterior;
. Abertura situada em local alto, comunicando com o
exterior.
. Diretamente do exterior
Entradas de
ar
Atravs do
sistema prprio
do aparelho,
diretamente do
exterior
Direta ou
indiretamente do
exterior
. Indiretamente, nos locais que contenham:

a) aparelhos de potncia global inferior a 30 kW, com
entrada de ar por dependncias contguas;
b) aparelhos de aquecimento, de potncia global no
superior a 7 kW.
Dois locais contguos podem considerar-se como sendo um s se a comunicao entre eles se fizer por
aberturas permanentes com a superfcie mnima de 3 m2.
Podemos incluir neste conceito o caso das kitchnetes, (locais destinados a cozinha), cujo espao utilizvel
tem uma largura da ordem dos 0,3m quando as portas esto fechadas, mas que quando em uso,
comunicam com salas de cubicagem compatvel com as indicaes do quadro anteriormente apresentado
68

atravs de uma passagem com uma rea no inferior a 3m2.

Os aparelhos a gs montados em kitchenetes tem, regra geral, maiores disponibilidades de ar de
combusto do que no caso das cozinhas normais, dado que o compartimento contguo kitchenette tem
uma cubicagem mais importante e dispe de ventilao.
No se estabelece limite mnimo de cubicagem no caso dos aparelhos montados em zonas exteriores dos
locais habitados. Consideram-se como zonas exteriores os terraos, varandas e galerias que disponham de
superfcies, permanentemente abertas para a atmosfera livre, com uma rea igual ou superior a 40% da
superfcie das suas paredes externas. Em qualquer caso, esse valor no pode ser inferior a 2 m2.
Tambm no se estabelece cubicagem mnima no caso do compartimento de montagem ser

exclusivamente reservado para esse fim, desde que satisfaa as seguintes condies:
.dispor de duas aberturas de ventilao, cada uma delas com uma seco livre no inferior a 500 cm2;
.uma dessas aberturas fique situada prximo do pavimento e a outra ao nvel mais alto possvel;
.as aberturas comuniquem quer diretamente com ar livre, quer com um compartimento contguo
convenientemente ventilado.
69

Montagem de aparelhos e sua fixao: s devem ser montados, para uso dos seus utentes, aparelhos de
queima oficialmente aprovados e portadores da estampilha NP ou CE comprovativas. Antes da montagem
necessrio assegurar-se de que o aparelho est preparado para o gs que o vai alimentar e de acordo
com as demais instrues do fabricante.
Os aparelhos a gs, domsticos ou industriais, devem ser montados de modo a que, durante o seu
funcionamento, os soalhos, paredes e outras superfcies de materiais combustveis situados na sua
proximidade no atinjam temperaturas superiores a 100C.
Se tal puder acontecer e no houver outra alternativa para a montagem dos aparelhos, h que proceder
colocao de painis de material isolante trmico nas reas afetadas, de modo a respeitar o limite acima
referido.
Os aparelhos inamovveis devem ser fixados parede ou ao cho do local.
Deve haver uma distncia mnima de 0,4m entre as paredes mais prximas de um esquentador ou caldeira
mural e um fogo, a fim de evitar que os produtos da combusto e/ou vapores dos alimentos produzidos
pelo fogo penetrem no circuito de combusto daqueles aparelhos. E admissvel a interposio de um
painel de material incombustvel para contornar esta dificuldade.
70

Ligaes de gs e de gua: de acordo com a legislao aplicvel as instalaes de gs dos imveis devem
providenciar uma vlvula de corte, do tipo 1/4 de volta, situada a no mais de 0,8m do local de
implantao dos aparelhos a gs.
A legislao vigente impe a adoo de certas formas de ligao do circuito de gs aos aparelhos em
funo do seu gnero. Assim, devem ser ligados ao gs atravs de tubos metlicos:
. fornos de encastrar e mesas de trabalho independentes;
. aparelhos de aquecimento de gua;
. aparelhos de aquecimento de ambiente, do gnero fixo; e
. aparelhos de cozinha industrial.
As tubagens usadas para realizar estas ligaes devem ser do mesmo material usado na instalao de gs
existente no local.
Sempre que as condies de montagem o exigem ou admitam, aceite a utilizao de tubos metlicos
flexveis de resistncia adequada, providos de juntas mecnicas em ambos os extremos. Podem ser ligados
com tubo flexvel todos os aparelhos amovveis, tais como:
. foges;
. aparelhos de aquecimento independentes;
. mquinas de lavar roupa e loua;
. frigorficos a gs.
Os tubos flexveis devem ficar convenientemente montados, de modo a:
. no ficar em contacto com as partes quentes do aparelho;
. serem facilmente acessveis, em toda a sua extenso;
. no ficar sob a ao das chamas ou dos produtos da combusto;
. ter um comprimento no superior a 1,5m;
. no cruzarem as costas dos foges.
71

Quando a alimentao de gs e feita por garrafas de GPL, instaladas no local, admissvel a utilizao
de um troo de tubo flexvel para a ligao tubagem metlica.
Os tubos flexveis devem obedecer aos requisitos das normas NP-1038. No caso dos gases da 3 famlia,
devem ser aplicadas braadeiras de aperto em ambos extremos. Os tubos para gases das 1 e 2 famlias
devem dispor de reforos nas pontas. Os tubos devem conter, a intervalos no superiores a 1m, indicao
da norma respetiva e da data limite de utilizao. O perodo legal mximo admitido de 4 anos.
As ligaes de gua, quando necessrias, devem ser sempre executadas com tubos metlicos do mesmo
dimetro do da ligao nos respetivos aparelhos, tendo ateno em no trocar a entrada de gua fria com
a sada de gua quente.
No caso dos aparelhos de produo instantnea de gua quente, por razes de segurana de utilizao, as
ligaes de gua fria e quente devem tambm ficar situadas a uma altura no superior a 1m em relao ao
pavimento. Com efeito, podendo o p direito das habitaes ter apenas 2,5m, resta-nos somente 1,5m
para montar o esquentador e a respetiva conduta de evacuao. Esta de acordo com a norma NP 1037
(obrigatria), deve ter um troo vertical sada do aparelho com pelo menos, 0,3m e um esquentador
72

mdio tem 0,75m de altura de carcaa. Tais condicionalismos obrigam a um aproveitamento quase
milimtrico da altura disponvel, para que o percurso das condutas de evacuao possa cumprir os
requisitos da norma NP-1037. H pois, que insistir com os canalizadores que executam as redes de gua
das edificaes para situarem as ligaes dos esquentadores a uma altura entre 0,8 e 1,0m acima dos
pavimentos.
Na escolha dos aparelhos de produo de gua quente os utentes devem ter em conta as posies
relativas dos locais de montagem dos aparelhos e dos pontos de utilizao. Os grandes comprimentos de
tubagem de sada da gua quente, representam srios inconvenientes. Assim:
. a gua arrefece durante o trajeto desde o aparelho aos pontos de uso;
. o tempo que demora a chegar a gua quente excessivo;
. aps o uso, h um certo volume de gua quente que fica na tubagem, esfriando-se sem proveito;
. os custos de instalao da tubagem aumentam em direta proporo com o seu comprimento.
Face ao exposto, pode ser mais econmico montar mais do que um aparelho, sempre que haja grande
disperso dos pontos de uso de gua quente. Por outro lado, quando um aparelho alimenta vrios pontos,
h interesse em mont-lo na proximidade do ponto de uso mais frequente. Se se desejar resolver
simultaneamente os problemas da gua quente e do aquecimento a caldeira mista pode oferecer uma
soluo interessante. A montagem dos aparelhos de cozinha industrial obriga aos mesmos cuidados gerais
citados para o caso dos aparelhos domsticos, guardadas as propores da relao das potencias e
dimenses, ventilao dos locais, etc.
possvel montar aparelhos de queima, domsticos ou industriais, em locais que no renam os requisitos
antes indicados desde que existam meios mecnicos de extrao dos produtos da combusto. Se estes
sistemas de evacuao e ventilao no funcionarem (por exemplo, por falta de energia eltrica) o sistema
deve cortar imediata e automaticamente o abastecimento de gs.
Aparelhos do tipo C: o circuito de combusto de um aparelho do tipo C estanque em relao ao local em
que est montado e o seu funcionamento , assim, independente das condies de ventilao. Os
aparelhos de circuito estanque podem ser montados em qualquer compartimento mesmo que este no
disponha de portas ou janelas para o exterior. Os orifcios oe evacuao dos aparelhos do tipo C devem
ficar situados a pelo menos 0,4 m de qualquer abertura do imvel e a no menos de 0,6 m dos orifcios de
admisso de ar de ventilao. Estas distncias devem ser medidas entre os pontos mais prximos de cada
elemento.
73

Antes do arranque do aparelho, deve ser sempre comprovada a estanquidade de todas as ligaes entre a
torneira da parede e o aparelho, com o auxlio de um produto espumfero.
O tcnico montador tem a obrigao de proceder a certas verificaes que para maior facilidade de
atuao, se apresenta sob a forma de lista. Assim:
. o porta-tubos e o tubo flexvel tem o mesmo dimetro nominal?
. o tubo flexvel respeita a norma aplicvel?
. o tubo flexvel est dentro do perodo de validade?
. existem braadeiras em ambos os extremos, no caso dos GPL?
. existem mangas de reforo no caso dos gases das 1 e 2 famlias?
. as chamas apresentam um aspeto vivo e azulado?
. as chamas apagam quando se passa bruscamente da posio de mximo para o mnimo?
. nos fornos, o caudal mnimo mantm ativado o dispositivo de segurana termoeltrico?
. o dispositivo de segurana fica ativado at 30 seg. depois de ter acendido o queimador?
. o dispositivo de segurana corta a passagem do gs ate 60 seg., depois de extinta a chama do respetivo
queimador?
. as juntas das ligaes esto estanques?
Em todos os casos a resposta deve ser SlM. Se houver algum no, h que chamar um tcnico assistente de
aparelhos para proceder s respetivas correes.
EVACUAO DOS PRODUTOS DA COMBUSTAO
A evacuao dos produtos da combusto por tiragem natural atravs de condutas e chamins est
condicionada conjugao dos seguintes fatores:
. a fora ascensional prpria do fludo a evacuar, resultante da variao de densidade provocada pela
diferena de temperatura entre os produtos da combusto e o ar exterior. Esta fora ascensional
proporcional no s diferena de temperatura citada, mas tambm altura da conduta ou chamin;
. o atrito dos produtos da combusto com o interior das paredes da conduta ou chamin o qual causa uma
travagem que se acentua notavelmente com a sujidade a rugosidade interna as curvas e as mudanas de
direo. Esta ao de travagem diminui medida que cresce a seco interior da conduta ou chamin;
. a ao do vento, o qual pode atuar favorvel ou desfavoravelmente na sada da conduta ou chamin,
apresentando s vezes problemas complexos. Um vento horizontal ou ascendente favorece, quase sempre,
a tiragem. O vento descendente pode diminuir ou at anular e reverter a fora ascencional. Este perigo
obrigou a existncia dos dispositivos de anti-retorno da tiragem em alguns tipos de aparelhos. A utilizao
de aspiradores estticos na sada das chamins um meio eficaz de favorecer o efeito da tiragem natural
Distancias a materiais combustveis: Sempre que as condutas de evacuao tenham que atravessar ou ficar
instaladas na proximidade de materiais combustveis (paredes, divisrias, tetos, etc. ), deve respeitar-se
um afastamento mnimo de 0,1m, ou revesti-los com uma proteo de materiais incombustveis.
Evacuao dos produtos de combusto dos aparelhos do tipo A: os aparelhos do tipo A so concebidos
para no serem ligados s condutas de evacuao dos produtos da combusto. A sua montagem em
compartimentos fica, porm, sujeita aos seguintes limites da potencia nominal:
. foges e mesas de trabalho independentes..S/limitaes
. mquinas de lavar. at 8,7 kW
. calorferos independentes.at 4,6 kW
. aquecedores instantneos de gua e termoacumuladores. at 4,2 kW
. frigorficos ate 2,3 kW
74

Devem, todavia, ficar situados de modo a facilitar a evacuao dos produtos da combusto atravs da
chamin ou outra conduta adequada existente no local. Neste caso, pode ser usado um dos seguintes
sistemas:
- Atravs de um orifcio de 100 cm2 que comunique com a chamin do imvel. O bordo inferior
do orifcio deve estar a, pelo menos, de 1 ,8m acima do pavimento e a menos de 1m do teto.
- Atravs de um extrator mecnico instalado num orifcio situado a, pelo menos, de 1,8m acima do
pavimento e a menos de 1m do teto. Esse orifcio deve comunicar diretamente com o exterior do imvel
ou com a chamin deste. Na posio de paragem, o extrator deve assegurar uma seco livre mnima de
80cm2.
Em todos os casos, as aberturas para a evacuao dos produtos da combusto devem ficar a, no mnimo,
40 cm de qualquer janela ou abertura de entrada de ar.
Evacuao dos produtos da combusto dos aparelhos do tipo B: os aparelhos do tipo B devem ser todos
ligados a uma conduta de evacuao, inclusive os aquecedores instantneos de gua, os quais muitos
julgam dispensados deste procedimento. Em consequncia desta crena errada verificam-se acidentes
mortais causados por este gnero de aparelho, as mais das vezes instalado em casas de banho, situao
interdita pelo Decreto-Lei 660/75 de 18 de Novembro.
De um modo geral, os aparelhos deste tipo vm j equipados com uma cpula de evacuao a qual
termina por um orifcio redondo. A dimenso da conduta a utilizar deve ser pelo menos do mesmo
dimetro desse orifcio.
O dimetro mnimo das condutas de evacuao est condicionado pela potncia do aparelho, conforme o
estabelecido no grfico da Norma Portuguesa NP 927
75

Atendendo a que os dimetros dos tubos comerciais usados nas condutas podem diferir ligeiramente do
valor encontrado, deve escolher-se sempre o dimetro comercial imediatamente superior. Se a conduta ou
chamin no tiverem uma seco circular, o valor da seco a usar na prtica deve ser 1,21 vezes superior
ao valor determinado pela anterior.
Juntamente com os aparelhos do tipo C os fabricantes fornecem no s as condutas de entrada de ar
fresco e de evacuao dos produtos da combusto, mas tambm as respetivas instrues de montagem, as
quais devem ser rigorosamente cumpridas.
Qualidade dos materiais das condutas de evacuao: os materiais utilizveis permitidos pelas disposies
vigentes, so:
. chapa de ferro galvanizado, em forma de tubos e curvas segmentadas;
. ao inox, raramente usado por causa do seu custo;
. alumnio puro (99,5%), correntemente usado sob a forma de tubo pregueado, flexvel, fornecido em rolos
de grande comprimento e dimetros normalizados;
. chapa de ferro esmaltado, raramente usado; e,
Ocorre, por vezes, o uso de tubagem de PVC na construo das chamins dos imveis, o que de rejeitar,
na medida em que se trata de um termoplstico que se deforma facilmente sob a ao dos gases quentes
(em especial no caso dos esquentadores) e pode mesmo obturar completamente a seco til do tubo.
Paralelamente, a OMS recomenda a sua abolio na medida em que, inflamando-se, o PVC produz vapores
de cido clordrico, altamente txicos e corrosivos, com evidente perigo para os ocupantes dos locais e
para os bombeiros.
Traado e percurso das condutas de evacuao: todos os aparelhos do tipo B devem ser ligados a uma
conduta de evacuao (ou diretamente a uma chamin) que cumpra os seguintes requisitos:
. serem de dimetro igual ou superior ao da sada do dispositivo anti-retorno do aparelho considerado;
. no sofrerem reduo do seu dimetro em ponto algum do seu comprimento;
. ter um troo, reto e vertical, com o mnimo de 0,3m (ou 3 diametros), imediatamente sada
76

do aparelho;
. ter, em todo o percurso, uma pendente ascendente no inferior a: 1% em comprimentos at 3m e 2% em

comprimentos entre 3 e 6m.
. no apresentar mudanas de direo que obriguem os produtos da combusto a percorrer troos

descendentes;
. serem facilmente desmontveis;
. no ter qualquer equipamento de regulao ou obturao da tiragem como, por exemplo, borboletas,
chaves de regulao etc.;
. no penetrar na chamin em qualquer ponto desta que diste da sua base menos de 0,5m.
. no atravessar qualquer diviso principal da casa, para alm daquela em que o aparelho est instalado;
Se a conduta de evacuao descarregar diretamente para o exterior do edifcio, aquela deve respeitar
todos os requisitos aplicveis no pargrafo anterior e mais os seguintes:
. o troo horizontal de sada no deve terminar junto face externa da parede mas exced-la em pelo
menos, 3 dimetros da tubagem;
77

. o troo horizontal no deve atravessar quaisquer vazios existentes na parede a menos que fique
protegido com uma manga;
. a descarga dos produtos da combusto s deve ser auxiliada com o uso de ventiladores eltricos nas
seguintes condies:
Todavia se, nestas condies, se verificar qualquer falha de corrente eltrica deve processar-se, imediata e
automaticamente o corte do gs ao aparelho;
. a boca de descarga da conduta deve dispor de uma proteo contra a entrada da chuva, pssaros, insetos
e correntes de ar. Este dispositivo pode ser substitudo por um defletor adequado, com os requisitos
mencionados.
Se, no mesmo local, houver que ligar vrias condutas a uma chamin, os seus eixos devem ficar
verticalmente espaados de, pelo menos 25cm, ou em alternativa, atravs de uma nica conduta cuja
seco aumenta.
78

No caso de se optar pela adoo de uma ligao atravs de um troo comum das condutas de evacuao,
exemplificado na figura anterior, este deve ter uma seco tal que corresponda ao somatrio das seces
das condutas individuais que lhes esto ligadas. A sua seco real varia, portanto, ao longo do seu
comprimento. O quadro seguinte d as seces, em cm2, correspondentes aos diversos dimetros das
condutas pelo que, somando os valores das seces das condutas individuais, se pode escolher o dimetro
a dar ao troo comum.
interior da conduta
(mm)
55
80
90
100
105
110
115
120
Seco correspondente
(cm2)
interior da conduta
24
50
64
78
87
95
104
113
125
130
140
150
200
250
300
350
(mm)
Seco correspondente
(cm2)
122
133
154
177
314
412
706
962
Sempre que uma conduta desemboque numa chamin, devem ser cumpridas as seguintes condies:
. a extremidade da conduta deve ficar paralela parede da chamin;
. a salincia do tubo da conduta no interior da chamin no deve exceder 2cm;
. o tubo da conduta deve ser fixado ou fazer batente na parede da chamin;
. se a ligao se faz atravs de um painel de uma camara aberta, a extremidade do tubo da conduta pode
ser cortada a 45, com o orifcio virado para baixo.
Condensao nas condutas: as condutas devem ser isoladas do frio exterior sempre que as caractersticas
dos Iocais atravessados permitam prever a ocorrncia de possveis condensaes. A evacuao do dixido
de carbono e do azoto contidos nos produtos da combusto atravs das condutas de evacuao,
construdas e montadas como aqui se recomenda, no oferece problemas. O mesmo acontece com o
vapor de gua, dado que a temperatura dos produtos da combusto geralmente superior ao seu ponto
de orvalho, temperatura abaixo da qual se produz a sua condensao. Na prtica, o ponto de orvalho est
compreendido entre os 40C e 50C, conforme o tipo de gs combustvel usado. Quando se verificarem
condensaes (possveis, em especial, no caso dos aparelhos de funcionamento intermitente), as condutas
devem ser equipadas, com um sifo e um sistema de drenagem das guas na sua base.
79

Chamins dos edifcios: as chamins so, em sntese, condutas verticais destinadas a permitir a evacuao
dos produtos da combusto e, por vezes, auxiliar a ventilao das habitaes que servem. Elas podem
funcionar por meio de:
. um sistema de aspirao mecnica, situao em que a alimentao de gs aos aparelhos que lhes esto
ligados deve ser cortada, imediata e automaticamente, em caso de paragem do sistema extrator;
. efeito trmico e/ou da ao dos ventos, caso em que o caudal evacuado o resultado do valor daqueles
efeitos, deduzido das perdas de carga e da inrcia do arranque do processo.
Relativamente evacuao natural, em primeiro lugar, da maior importncia a geometria a adotar para a
seco til da chamin. Com efeito, de acordo com especialistas, mantendo constantes todas as condies
de funcionamento e de construo de uma chamin, possvel concluir que seco circular a que exige
menor rea de passagem: a seco quadrada exige um aumento de seco de 21% e a retangular (2:1)
exige mais 35%.
A construo das chamins deve obedecer aos seguintes requisitos mnimos:
. materiais usados devem ser impermeveis, resistentes temperatura dos produtos de combusto e dos
seus condensados, possuir uma resistncia mecnica adequada e reduzida condutividade trmica;
. quando situadas em paredes externas, devem ficar contidas no interior de uma proteo de cimento ou
material semelhante, para evitar o arrefecimento na seco til;
. devem ter um desenvolvimento vertical e o seu topo deve assegurar a constante e segura evacuao dos
produtos da combusto. vantajoso o uso de aspiradores estticos no topo das chamins, porquanto
permitem adicionar os efeitos trmicos e do vento, para melhorar as condies de tiragem;
80

. a altura disponvel, acima do ltimo aparelho ligado chamin, deve ser da ordem dos 4m;
. os topos das chamins devem ficar situados a, pelo menos:
. 0,4m acima de qualquer obstculo importante, situado dentro de um raio de 8m;
. ao nvel da cumeeira do telhado, se as abas deste tiverem uma inclinao igual ou superior a 15 e a
chamin estiver equipada com um dispositivo anti-retorno da tiragem;
. 1,2m acima do nvel do terrao ou da cumeeira dos telhados com abas cuja inclinao seja inferior a 15;
. 1m acima do nvel do acrotrio.
As seces teis das chamins devem ser calculadas por forma a que a tiragem se faa de forma
satisfatria e que o teor de CO2 sada da chamin, seja inferior a 5%. Embora seja possvel efetuar os
clculos necessrios, a tarefa -nos facilitada pela existncia de valores determinados sistematicamente,
como o caso do quadro seguinte:
h<10
Altura da chamin, em m
10<=h<=20
25
30
40
50
60
70
80
100
120
140
160
Caudal trmico, th/h

25
30
40
60
80
105
125
155
180
200
240
h>20
Seco til circular
cm
25
40
60
80
105
125
155
180
213
259
200
10
11
12,5
14
15,5
17
18
20
22
24
26
cm2
79
95
123
154
189
226
255
314
380
452
531
81

Para alm das chamins da forma tradicional usadas no nosso pas, h outras de conceo
substancialmente diferente. Entre estas destacamos a do tipo SHUNT, tendo em ateno a sua
simplicidade de adaptao a numerosos casos e possibilidade de ser construda com elementos prfabricados.
Este tipo de chamin composto por duas seces:
. uma, com 250 cm2, de seco e a altura de um piso, qual so ligados os aparelhos a gs;
. outra, com 400 cm2 de seco, que recebe (piso a piso) os produtos da seco menor.
Estas chamins podem ser usadas em edifcios at 5 pisos. Acima de 5 pisos necessrio construir outra
seco semelhante, que pode ir at ao 1 piso, e assim sucessivamente. A altura mnima da tiragem, acima
da cota do ltimo aparelho ligado no pode ser inferior a 4,25m e a boca de descarga da chamin deve
estar equipada com um dispositivo anti - retorno da tiragem ou com um aspirador esttico.
A potncia nominal dos aparelhos ligados chamin est limitada a 35 kW, em cada habitao servida. As
chamins devem ser construdas com os materiais usuais da construo civil, nomeadamente alvenaria de
tijolo. importante que haja bom isolamento trmico entre o interior e o exterior da chamin, a fim de
criar boas condies de tiragem. Em especial, deve ter-se muito cuidado com o isolamento trmico na base
da chamin, local em que os produtos da combusto esto mais quentes, para permitir criar maior
velocidade ascencional. A natureza dos materiais e o acabamento das superfcies interiores tambm um
fator importante, na medida em que a rugosidade atua como fator de travagem da tiragem e facilita a
82

deposio de poeiras e fuligem. A utilizao de materiais pr-fabricados, como o caso das chamins do
tipo SHUNT , permite, em boa parte, diminuir os efeitos negativos da rugosidade e do isolamento trmico.
Os aspiradores estticos so dispositivos que se montam no topo das chamins de tiragem natural com o
fim de aproveitar a ao aerodinmica do vento e aumentar o valor da depresso no seu interior.
As caracteristicas principais destes dispositivos so:
. no permitir a formao de correntes descendentes no interior das chamins, qualquer que seja a direo
e a inclinao dos ventos incidentes;
. originar um efeito ascendente nas chamins, inclusive com baixas velocidades dos ventos;
. permitir a livre evacuao dos produtos de combusto, ainda que no haja vento;
. no perturbar a combusto dos aparelhos ligados chamin, em consequncia do efeito de depresso
que origina;
. evitar a entrada de chuva, mesmo que esta no caia na vertical;
. possuir uma seco de sada igual ou superior da chamin;
. resistir aos agentes atmosfricos e aos produtos da combusto;
. no facilitar a construo de ninhos de pssaros e de insetos.
VENTILAAO DOS LOCAIS
Generalidades
A qualidade e a quantidade de ar disponvel so elementos indispensveis continuidade da vida na Terra.
Existe, porm, todo um conjunto de outras necessidades que tendem a contrariar aqueles requisitos. A
composio mdia, em volume, do ar atmosfrico de cerca de 79% de azoto, 21% de oxignio, 0,04% de
dixido de carbono e pequenas percentagens dos chamados gases raros (argon, cripton, xenon e hlio).
Todo o ato de respirar (dos animais, como das plantas), bem como qualquer combusto, necessita de uma
certa quantidade de oxignio que vo buscar ao ar e que devolvem sob a forma de dixido de carbono e de
vapor de gua.
A necessidade de ventilar os locais habitados e ocupados decorre tambm da indispensabilidade de
renovar o ar nesses locais e evitar a condensao do vapor de gua nas paredes frias.
Os problemas da ventilao dos locais podem ser complexos e exigirem um conhecimento muito
especializado. No se pretende aqui conferir esses conhecimentos, mas to s referir algumas regras
bsicas, consideradas suficientes para o caso especifico da montagem dos aparelhos a gs.
Em resumo, do ponto de vista do tcnico, pode dizer-se que o problema da ventilao dos locais apresenta
as seguintes vertentes:
. toxicologia dos gases combustveis e dos produtos da combusto;
. eliminao do vapor de gua, resultante da combusto e da respirao; e,
. renovao do ar no interior dos locais habitados e ocupados.
Toxicologia e respirao
A presena de CO na atmosfera de um local habitado , na maioria dos casos, devida quer a deficincia de
combusto de um aparelho no ligado a um sistema de evacuao dos produtos da combusto, quer
acumulao dos fumos dos cigarros e charutos, quer ainda a outras causas externas.
Os riscos de intoxicao advm do facto de tanto o oxignio como o monxido de carbono inspirados se
fixarem na hemoglobina do sangue. A afinidade entre esta e os gases vai em favor do monxido de
carbono (220 a 300 vezes maior do que com o oxignio), o que impede uma parte maior ou menor da
hemoglobina de desempenhar a sua funo de transportadora de oxignio s clulas do organismo.
Quantidades mnimas de CO podem provocar uma intoxicao grave.
83

A Organizao Mundial de Sade (OMS) recomenda que, em locais habitados, no se exceda o teor de
50ppm de CO.
No instantneo o processo de formao de oxicarbohemoglobina. A reao inicialmente rpida, mas
desacelera a medida que se aproxima do estado de equilbrio com o ar ambiente. , porm diretamente
proporcional ao teor de CO. O quadro seguinte, apresenta as relaes entre o teor de CO, o teor de
oxicarbohemoglobina no sangue e os efeitos fisiolgicos correspondentes.
Da anlise deste quadro se pode inferir que, acima dos 100ppm de CO se verifica um rpido agravamento
dos sintomas fisiolgicos, com real perigo de morte a partir dos 500ppm.
Em fortes concentraes, o dixido de carbono (CO2), provoca um excesso de transpirao, queda de
presso sangunea, perda da capacidade de absoro do oxignio pela hemoglobina, cianose, excitao do
sistema nervoso (em especial do sistema autnomo do corao) e efeito narctico. Um teor de 30 40%
provoca a morte rapidamente, mesmo em presena do oxignio.
O metano pode ser considerado como um gs inerte, no txico, embora imprprio para a respirao.
possvel sobreviver numa atmosfera com:
8 % de oxignio
36 % de metano
54,7 % de azoto
0,60 % de dixido de carbono
O risco de asfixia s surge com concentraes de metano bem superiores ao seu LSl, mas pode acontecer
com exposies prolongadas em locais mal ventilados.
A inspirao do butano tem um efeito anestsico. As experincias realizadas com animais demonstram
perda da conscincia a partir de teores de 30% de butano no ar. Um teor de 10% no deixa sintomas, ao
fim de 8 horas.
Eliminao do vapor de gua
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A quantidade de vapor de gua produzida no interior dos locais habitados ou ocupados depende da
utilizao que lhes dada. Um adulto inspira, em mdia, 11m3 de ar por dia e expira 20dm3/h de CO2, e 50
g/h de vapor de gua, no mesmo perodo. Nas cozinhas e casas de banho a quantidade de vapor de gua
pode atingir os 500 a 1000 g/h. H, por isso, necessidade de a eliminar pois, caso contrrio, ela condensarse- sempre que as paredes tenham uma temperatura inferior ao seu ponto de orvalho. Observe-se o
seguinte diagrama:
Do diagrama se pode inferir que um volume de ar com uma humidade relativa de 60% tem, a 20C, cerca
de 9g/m3 e um ponto de orvalho de 12C.
A forma prtica de eliminar este vapor de gua a sua substituio por ar seco vindo do exterior, j que,
com essa ao, se procede simultaneamente ventilao do local para remoo do ar viciado.
Ventilao dos locais
O volume de ar requerido pela combusto de um queimador depende da potncia deste. Se se trata de um
local habitado, h que somar a esse volume de ar, a quantidade de ar necessria respirao dos seus
ocupantes. E fcil imaginar que, sem a renovao do ar do compartimento considerado, a combusto e a
respirao podem, ao fim de um certo tempo, esgotar o oxignio nele contido, passando por uma fase
intermdia da combusto no higinica.
Nasce, assim, o conceito e a necessidade de promover a permanente renovao do ar dos compartimentos
85

e salas, isto , a ventilao dos locais. A taxa de ventilao de um compartimento geralmente medida
pelo nmero de vezes que o seu volume interno (cubicagem), expresso em m3 de ar, renovado em cada
hora.
No suficiente assegurar uma taxa de renovao aceitvel pois necessrio que o volume de ar em
trnsito seja convenientemente distribudo, por forma a no incomodar os ocupantes. As taxas de
ventilao so funo do tipo de utilizao dado ao local e, em locais habitados, podem tornar-se como
usuais os seguintes, valores:
Quarto de dormir e sala de estar 1 volume/hora
Cozinha. 5 volumes/hora
Casas de banho3 volumes/hora
No caso dos locais ocupados, a ventilao pode ser baseada nos seguintes dados:
Escritrio.18 m3/h/pessoa, se for proibido fumar
25 m3/h/pessoa, se no for proibido fumar
Restaurantes.29 m3/h/pessoa
Trabalho no sedentrio..50 m3/h/pessoa
Devem adotar-se algumas solues relativas a disposio das entradas de ar de modo a que a circulao do
ar no cause desconforto:
Entradas de ar de ventilao
Para assegurar a ventilao de um local necessria a existncia de orifcios ou condutas para a entrada e
sada do ar, bem como uma certa quantidade de energia para assegurar a movimentao do ar.
As entradas de ar de ventilao podem ser diretas ou indiretas.
As entradas diretas de ar podem ser conseguidas por meio de orificios praticados nas paredes
exteriores do compartimento e ser equipados com dispositivos autorregulveis, para limitar os efeitos
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de turbulncia provocados pelo vento nos imveis expostos.
Quando os aparelhos utilizarem um gs mais denso do que o ar (caso dos GPL), as entradas de ar devem
ser sempre diretas, e o bordo inferior dos orifcios deve ficar situado a, no mximo, 30cm acima do
pavimento:
As entradas diretas de ar tambm podem ser realizadas por meio de condutas, individuais ou coletivas,
que mantenham o compartimento que contm os aparelhos a gs em contacto permanente com o ar
exterior:
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Quando a entrada direta de ar se fizer atravs de condutas individuais estas podem ser horizontais ou
verticais, cuja tiragem se realize por meios naturais ou mecnicos.
As entradas diretas de ar atravs de condutas coletivas devem ser sempre de circulao ascendente
e o colector deve ser do tpo SHUNT invertido ou equivalente:
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As entradas indiretas de ar devem comunicar com o local em que os aparelhos esto montados, atravs de
outro local. Este deve dispor de entrada direta de ar, ser contguo ao que aloja os aparelhos ou estar
separado daquele por um hall ou corredor e no ser quarto de dormir, nem instalao sanitria:
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Em qualquer dos casos (entradas diretas ou indiretas) os orifcios de ventilao devem se implantados de
modo a no poderem ser bloqueados por mveis ou elementos mveis, tais como portas, alapes, etc.
As seces mnimas dos orifcios em ligao direta com o exterior para admisso de ar fresco, esto
fixadas em norma (NP-1037), segundo o quadro seguinte:
Aparelhos
Aparelhos do tipo A e aquecedores instantneos de gua, isoladamente
Outros aparelhos, salvo calorferos independentes, isoladamente
rea livre dos orifcios (cm2)
100
50
Aparelhos do tipo B, considerados isoladamente

Potncia <= 23,2 kW (20000 kcal/h) ou
<=69,4 kW (60000 kcal/h)
50 ou 70
Agrupamento de aparelhos no mesmo local
rea correspondente ao caso mais exigente dos

aparelhos considerados isoladamente
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Movimentao do ar de ventilao
A movimentao do ar de ventilao usualmente conseguida com recurso a uma forma de energia, a qual
pode ser natural ou no. Os sistemas naturais fazem uso de princpios fsicos bem conhecidos, como o
caso do efeito de termosifo provocado pelo escape de gases da combusto, diferenas entre as
temperaturas do interior do local e do ar exterior, ao dos ventos, etc.,
Tambm o vento pode originar sobrepresses ou depresses nas paredes dos imveis, em funo da
orientao deste.
A diferena de presses, nos dois alados opostos de um imvel, pode originar uma ventilao transversal
importante, cujo valor cumpre realar. A sua nica dependncia reside na velocidade do vento.
Para alm destes, possvel o recurso aos ventiladores e extratores mecnicos, habitualmente acionados
por energia eltrica. Nestes sistemas necessrio instalar um dispositivo automtico que provoque o corte
da alimentao de gs ao imvel, sempre que se verifique a falha da energia eltrica ou do sistema de
acionamento dos extratores mecnicos.
Os sistemas baseados nas foras naturais apresentam vantagens, na medida em que dispensam qualquer
auxlio, funcionam permanentemente e no consomem energia.
IX Aplicaes dos gases combustveis
Os gases combustveis tem inmeras aplicaes prticas quer como fonte de energia trmica e motriz,
quer como matria prima para algumas industrias, sendo as aplicaes mais correntes nas principais
actividades econmicas (alm das domsticas, j abordadas):
.agropecuria
. alimentar
. automvel
. cal e cimento
. cermica
. cogerao
. hotelaria e similares
. metalurgia
. padaria e pastelaria
. papel e carto
. quimica
. textil
. vidro e cristal
Aquecimento de lquidos
A necessidade do aquecimento de lquidos ou banhos aparece um pouco por toda a parte: na
agropecuria (para a lavagem de porcinos), na agricultura (para o aquecimento dos solos das estufas), na
metalurgia (para banhos de tratamento galvnico), na hotelaria (no aquecimento de piscinas), etc.
A constante procura do aumento do rendimento energtico e, por consequncia, da reduo dos custos de
processamento, conduziu ao aparecimento de vrios mtodos de aquecimento de lquidos e banhos, que
podem ser agrupados da seguinte forma:
. aquecimento directo
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. combusto submersa
. tubos submersos compactos
. permutador imerso, compacto
. geradores, de condensao
. recuperadores de calor
A tcnica do aquecimento directo, imagem do processo domstico de cozedura dos alimentos, foi a
primeira a ser usada. Porm, hoje tal s aceitvel nos seguintes condies:
. as potncias exigidas no justificam o investimento requerido por tcnicas mais sofisticadas; ou,
. o liquido a aquecer necessita atingir uma temperatura prxima ou igual do seu ponto de ebulio.
O mtodo da combusto submersa consiste em libertar os produtos da combusto, emitidos por um
queimador, atravs da massa do liquido a aquecer. A realizao prtica pode assumir dois modos:
. borbulhagem (combusto submersa),
. asperso do liquido nos produtos da combusto.
Na tcnica da combusto submersa, os produtos da combusto so libertados no banho sob a forma de
bolhas. A permuta de calor assume valores quase ideais, dado no existir parede intermdia e a superfcie
de permuta ser muito grande: 1m3(n) de produtos em bolhas de dimetro 6mm, representam uma rea de
contacto de 1000m2.
O ponto de orvalho dos produtos da combusto da ordem dos 60C, no caso da combusto
estequiomtrica, ou de 57C com um ligeiro excesso (10%) de ar.
Se se pretende aquecer o lquido a uma temperatura igual ou menor do que os 60C, possvel fazer a
recuperao do calor latente no vapor de gua de combusto, o que eleva o rendimento da operao:
Se a temperatura desejada para o banho superior a 60C, verificar-se- uma certa dose de evaporao,
de valor negligencivel at aos 70C. Para temperaturas acima deste valor o rendimento da operao cai
muito rapidamente.
O nico inconveniente decorrente da utilizao deste mtodo consiste em que, a longo prazo, o CO2, e os
NOX produzem uma certa acidificao do banho.
A tcnica dos tubos submersos compactos consiste em reduzir fortemente o dimetro da tubagem
permutadora logo a seguir cmara de combusto.
A cmara de combusto deve ser to compacta quanto possvel, pelo que o queimador deve ser intenso
mas de chama curta, funcionando com um pequeno excesso de ar.
O acrscimo do rendimento da operao conseguido atravs da reduo do dimetro dos tubos
permutadores, o que faz aumentar a velocidade de passagem dos produtos da combusto, com o
consequente incremento da transferncia de calor.
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As condies usuais de funcionamento podem ser resumidas nos seguintes parametros:

. presso de alimentao da pr-mistura ar / gs: 20 a 60 mbar
. temperatura mxima do banho: 70C
. excesso de ar no queimador: 10%
. rendimento: 85 a 90%, em relao a Qi.
Os rendimentos obtidos com este mtodo permitem reduzir a cerca de metade o atravancamento dos
tubos imersos clssicos. Por exemplo, um tubo dimetro 66mm, pode transmitir uma potencia de 100kW
(em relao a Qi), enquanto os tubos clssicos, com queimadores de ar insuflado ou induzido transmitem,
respectivamente, 50 e 10 kW.
No caso do permutador imerso compacto, este constitui um monobloco pr-fabricado, que engloba o
grupo de queima e o permutador. O conjunto imerso no banho do lquido a aquecer. Apresenta um
coeficiente de permuta de calor muito bom e de reduzidas dimenses.
O queimador do tipo de pr-mistura de ar e est equipado com um sistema de acendimento e de
deteco de chama. A primeira fase do permutador constituda por tubos lisos, implantados na cmara
de combusto, enquanto a seguinte formada por chapas com perfil especial. Para temperaturas de
liquido iguais ou inferiores a 70C podem obter-se rendimentos de cerca de 95%, em relao a Qi.
A tecnologia do gerador de condensao a da caldeira a gs, com aproveitamento do calor dos produtos
da combusto.
J o caso dos recuperadores de calor pode apresentar um certo ar de novidade e a oportunidade do
aproveitamento de processos existentes.
A concepo deste sistema muito simples (fig.seguinte) e assemelha-se ao da combusto submersa, na
medida em que se faz com que os produtos da combusto atravessem uma cortina de gua ou a gua
pulverizada.
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Caldeira de aquecimento do liquido

Este mtodo consiste no aquecimento dos banhos de lquidos industriais que se fazem circular no
permutador de uma caldeira, sem o auxilio de qualquer fluido intermdio. A caldeira de um tipo de
rendimento muito elevado, adaptada ao aquecimento sob presso e que permite regular a temperatura
entre limites muito estreitos, se necessrio. Este equipamento deve ser implantado na vizinhana imediata
do banho a aquecer, para evitar as consequncias da perda de rendimento.
A caldeira constituda por:
. cmara de combusto envolvida por uma cintura de liquido, com separadores internos para melhorar a
circulao:
. permutador de calor entre os produtos da combusto e o liquido.
Os produtos da combusto saem pela chamin a uma temperatura pouco superior a do liquido a aquecer.
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As temperaturas a manter no lquido podem ir de 100C a 130C, com rendimentos variando entre 88 e
95%.
Escolha da tcnica e da potncia de aquecimento
Entrando com os dados de um problema concreto no quadro abaixo, possvel fazer a escolha da soluo
tcnica mais adequada, dentre as antes mencionadas. Estas tcnicas so citadas por ordem de preferncia
(1 a 4), representando 1 a mais indicada e 0 significa a incompatibilidade entre a tcnica e os dados do
problema.
A potncia a instalar deve ser estimada pelo somatrio das potncias necessrias a cada fase de
funcionamento. A potncia de manuteno deve permitir compensar as seguintes perdas calorificas, num
banho de 70C:
. pelas paredes laterais da cuba e das tubagens, a qual pode ser estimada em 0,7 kW/m2;
. por evaporao, avaliadas em 4,5 kW/m2 de superfcie livre;
. calor intrnseco do material a tratar;
. tendo tambm em conta o rendimento do equipamento, o que pode traduzir-se por:
Q manuteno = (Q paredes + Q evaporao + Q_material) /
A potncia necessria para atingir a temperatura desejada pode ser determinada com o auxlio do
diagrama da fig. abaixo. Conhecendo os valores do volume V do banho, a diferena de temperatura t, o
perodo de tempo de aquecimento T, pode determinar-se a potncia mnima necessria a transmitir ao
banho. Sobre este valor h que aplicar o fator de rendimento do equipamento de aquecimento, para se
obter a potncia a instalar no banho.
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Secagem Por ar quente

bem conhecido, no nosso pais, o mtodo da secagem de produtos por exposio ao ar e ao Sol, desde a
secagem da roupa, do bacalhau fresco e das espigas de milho nos caractersticos "espigueiros". Este
mtodo est porem dependente de condies atmosfricas no controlveis e, por outro lado, as
exigncias da vida actual no se compadecem com imprevistos deste tipo. Surgiu assim a necessidade de
se produzir ar quente, de temperatura e volume controlveis, para acelerar o processo e homogeneizar os
resultados, quando e onde necessrio for.
A produo tradicional de ar quente apresentou sempre limitaes temperatura mxima atingvel
(inferior a 280C) e os rendimentos s excecionalmente atingiam os 65%, ficando-se, as mais das vezes,
pelos 30%. Os mtodos actualizados permitem que, com o auxilio dos gases combustveis, se atinjam
temperaturas de 6OOC e rendimentos prximos dos 100%. Por outro lado, a manuteno exigida
insignificante e no h inrcia de arranque. As tcnicas de secagem disponveis permitem que o produto a
secar esteja imvel ou passe (em contracorrente com o ar aquecido) a uma temperatura prxima do limite
admissvel para o produto considerado.
Os sistemas de queima podem ser agrupados em trs categorias principais:
. queimadores em fluxo de ar;
. queimadores de tocha, semelhantes aos usados nas caldeiras, montados numa parede do secador;
. gerador exterior ao secador, constitudos por uma camara de combusto, ventilador e uma rede de
distribuio centrifugada.
Tambm os mtodos de secagem podem ser englobados em dois grandes grupos: directos e indirectos.
No mtodo do aquecimento directo misturam-se os produtos da combusto com o ar de secagem, em tal
proporo que permita obter a temperatura requerida pela operao. Na prtica, coloca-se um queimador
numa corrente de ar, para permitir a homogeneizao da temperatura da mistura ar/produtos da
combusto.
O interesse desta tcnica reside, essencialmente, em:
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. atingir temperaturas mais elevadas do que com os geradores de vapor (a 20 bar) por aquecimento
indirecto;
. atacar o produto hmido (quando tal permitido pela sua natureza) com a temperatura mais elevada
possvel;
. a energia fornecida pelo queimador estar imediatamente disponvel.
H, porm, casos em que no possvel usar este mtodo, nomeadamente:
. por razes de higiene alimentar, dado que mesmo os pequenssimos teores de NOX formados durante a
combusto podem reagir com certas protenas, dando lugar ao aparecimento de nitroaminas,
consideradas cancergenas;
. quando imperioso obter um fraco teor de humidade final, dado que o vapor de gua contido nos
produtos da combusto pode representar um teor superior ao desejado para o resultado da operao.
Nos casos em que no possvel usar o mtodo directo, recorre-se ao sistema de aquecimento indireto,
atravs de geradores de ar quente, auxiliados ou no por recuperadores de calor.
Queimadores industriais compactos
H muitos casos em que as necessidades de aquecimento dos processos industriais podem ser quase
normalizadas e reduzidos potncia calorfica do queimador. Tal circunstncia permitiu o aparecimento no
mercado de vrias marcas de queimadores industriais, com as seguintes caractersticas bsicas:
. pequeno atravancamento, mas chama volumosa;
. funcionamento por sistema de ar insuflado, obtido atravs de um ventilador incorporado;
. grande elasticidade de potencia, varivel entre poucos milhares e vrias centenas de milhar de kcal/h;
. sistema de funcionamento muito automatizado, com pr-limpeza da camara de combusto, acendimento
automtico e deteco da chama pelos mtodos da ionizao ou de clula de UV.
A pr-limpeza (ou varrimento) da camara de combusto consiste em que o ventilador arranca com a
injeco de ar na camara durante algum tempo e, s depois, se processa o acesso e acendimento do gs.
Se o acendimento falhar, repete-se o processo da pr-limpeza, at um mximo de 3 sequncias, aps o
que o queimador se remete a um estado de segurana e aguarda a interveno do tcnico.
O nico seno destes queimadores reside na necessidade da energia elctrica para o funcionamento do
ventilador, do programador sequencial do arranque e do sistema de ignio.
Comparao de fornos-tnel
Os fornos industriais contnuos adiante mencionados so do tipo tnel, equipados com um tapete metlico
articulado sobre o qual se depem os produtos. O aquecimento destes fornos , em geral, efectuado pela
abobada e pela soleira. As paredes da camara de cozimento so isoladas, excepto nas extremidades nas
quais existem aberturas para a carga e descarga do produto. Essas aberturas tem, por vezes, portas ou
cortinas.
Nos fornos de rampas de aquecimento directo os queimadores-rampas so dispostos em sentido
transversal ao eixo do forno, aquecendo homogeneamente o produto por conveco e radiao da chama.
Dispositivos de controle permitem regular a temperatura do forno, por zonas, e adotar a curva de
cozimento apropriada.
A presena dos produtos da combusto na camara de cozimento fornece um ambiente hmido favorvel
ao processamento de certos produtos, nomeadamente do po que exige grande quantidade de vapor para
a formao da crosta.
possvel montar, em certas zonas dos fornos, queimadores infravermelhos, cuja intensa radiao confere
ao produto um aspeto de superfcie semelhante da crosta produzida nos fornos tradicionais.
Os fornos ciclo-trmicos possuem radiadores metlicos na abobada e na soleira, nos quais circulam os
gases quentes reciclados atravs da camara de combusto, por forma a manterem a temperatura desejada
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na camara de cozimento. A chamin evacua um volume de produtos da combusto equivalente

introduzida em ar e gs combustvel.
Quando tem um comprimento importante, estes fornos so equipados com duas ou mais camaras de
combusto independentes. H convenincia em vigiar atentamente o excesso de ar de combusto, dado
que, em demasia, faz descer o rendimento trmico.
Os fornos de rampas, indirectos, possuem os mesmos queimadores que os seus homnimos diretos, mas
as camaras de combusto ficam isoladas da camara de cozimento por uma cortina metalica (estanque ao
gs) que transmite aos produtos a radiao que recebe das chamas. Estes fornos atuam como os ciclotrmicos, mas so de conduo mais difcil devido aos mltiplos queimadores.
AS APLICAES INDUSTRIAIS E ARTESANAIS
AGROPECURIA
Uma das principais aplicaes dos gases combustveis na agropecuria reside na explorao de estufas.
Estas foram inicialmente concebidas como simples abrigo capaz de reter a radiao solar, mas tornaram-se
hoje em recintos no interior dos quais se tenta reproduzir o ambiente mais propcio a cada tipo de cultura.
AUTOMOVEIS
A indstria do automvel proporciona o uso do gs em duas vertentes: a secagem das pinturas nas linhas
de montagem e como energia motriz, em motores especialmente adaptados ou concebidos de origem
para consumirem gs combustvel (auto gs).
O gs para motores Diesel ou de combusto interna, oferece um certo nmero de vantagens face aos
combustveis lquidos tradicionais. Para comear, a combusto com gs mais perfeita na medida em que
os combustveis lquidos entram na cmara de combusto sob a forma de pequenssimas gotas: no
momento da ignio, elas tm tendncia a queimar por fora, formando uma crosta de carvo que encerra
um pouco de lquido no seu interior. Nascem assim os depsitos de carvo e perde-se rendimento devido
ao lquido no queimado. Ao contrrio do lquido, o gs no necessita ser atomisado, pois esse o seu
estado natural.
Por outro lado, o leo de lubrificao no fica sujo com as partculas de carvo acima referidas e mantm
durante mais tempo o seu poder lubrificante inicial. Isto aponta para uma melhor conservao do motor,
ou seja, uma vida til mais longa.
Por estas razes o auto gs teve uma larga expanso em alguns pases da Europa, nomeadamente o
Benelux e a Itlia, nos quais a poltica fiscal tambm favoreceu o seu uso. Noutros casos, foi a luta contra a
poluio atmosfrica que levou alguns governos a quase impor o seu uso nas frotas de transporte pblico,
nomeadamente nas cidades de intenso trnsito rodovirio.
No nosso pas temos sido excendentrios em combustveis lquidos porque tradicionalmente, somos
deficitrios na produo de GPL e importadores de GN. A situao de uso limitado de veculos a gs
prende-se, por isso, em argumentos de natureza macroeconmica.
As vantagens j apontadas para o uso do auto gs so, porm, compensadas ou mesmo eliminadas face
aos seguintes condicionalismos:
. os fabricantes dos motores no esto dispostos a produzir um reduzido numero de motores apropriados
para GPL ou GN, face aos avanos tcnicos conseguidos nos motores de gasolina;
. os utentes tem que suportar os custos da adaptao dos motores de gasolina para GPL ou GN;
. a rede de abastecimento de auto gs muito limitada (pelo menos em algumas regies europeias) ao
contrrio da gasolina e do gasleo.
O princpio de funcionamento dos motores a GPL est esquematizado na fig. seguinte. Os motores podem
funcionar a GPL ou a gasolina atravs da actuao do interruptor l, o qual abre/fecha as vlvulas solenide
S, alternativamente, escolha do utente.
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Os GPL vindos do reservatrio em fase lquida so conduzidos a um mini vaporizador aquecido pela gua
do radiador. A presso da fase gasosa assim obtida regulada por um redutor cuja presso de sada ,
praticamente igual presso atmosfrica. A tubagem de sada deste redutor conduz a fase gasosa
entrada do carburador onde intimamente misturada com o ar filtrado.
Os principais utentes deste sistema so, alm das j citadas frotas de transportes pblicos, os
empilhadores, tratores agrcolas, motobombas para irrigao e outras mquinas agrcolas. Os motores
Diesel no podem usar o sistema exposto porquanto a mistura ar / GPL no se inflama e explode como o
gasleo. H, por isso, que manter uma certa dose de gasleo injetado e misturar os GPL no ar de
carburao. Estes motores devem arrancar apenas com gasleo e passar depois mistura ar / GPL /
gasleo.
A alimentao dos motores pode ser feita atravs de:
. garrafas especiais, deitadas em locais adequados, cuja vlvula est preparada para permitir a sada da
fase liquida. Quando se esgotam, so substitudas por outras cheias;
. reservatrios fixos, equipados com vlvulas de sada de fase gasosa, de segurana, de enchimento, de
indicao do nvel do liquido e de sada da fase liquida.
O enchimento destes reservatrios fixos faz-se em estaes de servio, nas estradas e povoaes, em
locais separados de restantes bombas de enchimento de gasolina e gasleo. As bombas de
reabastecimento de GPL so semelhantes s outras mas a pistola de enchimento tem um sistema de
encravamento estanque para acoplagem vlvula de enchimento.
Dado que, na Europa, existem dois sistemas de vlvulas de enchimento de reservatrios fixos,
incompatveis entre si, pode haver dificuldades para os automobilistas se reabastecerem em certos pases.
No obstante todos estes inconvenientes o auto gs bastante popular no Benelux e na Itlia que, s por
si, vende mais de 1.500.000 t GPL carburante.
Secagem de pinturas
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As tintas so uma substncia lquida ou pulverulenta que se aplica sobre um suporte para, aps uma
alterao fsico qumica, produzir uma pelcula slida e homognea, a qual visa a proteo ou a decorao
do suporte.
Abstraindo das tintas pulverulentas, pode dizer-se que as tintas liquidas so compostas por:
. pigmentos, que so substancias slidas coloridas, sob a forma de p fino para favorecer a mistura
com os outros componentes;
. resina ou aglomerante, sob a forma liquida, que determina a forma de aplicao; e
. solvente, cuja aco pontual. A sua funo a de reduzir a viscosidade da mistura, para facilitar a
aplicao sobre o suporte a pintar.
A aplicao das tintas, em cadeias de produo massiva, faz-se quase sempre por recurso a projeo
eletrosttica, a qual permite uma deposio espessa e uniforme da tinta.
A passagem do estado lquido ao slido faz-se, na maioria dos casos, por polimerizao, fenmeno que
exige a absoro de calor, com temperaturas que variam entre 80 e 230C, durante um certo espao de
tempo. O binmio tempo temperatura pode variar (dentro de certos limites), para a mesma tinta, em
funo do objetivo visado.
As estufas de secagem podem ser aquecidas quer por ar quente, quer por painis de infravermelhos
catalticos, soluo esta que se caracteriza por um reduzido consumo energtico (porque o seu espectro de
emisso corresponde ao de absoro das tintas) e pela possibilidade de ser utilizado em atmosferas
inflamveis.
FABRICO DA CAL E DO CIMENTO
O cimento um produto com cerca de um seculo de uso, ao contrrio da cal, a qual foi usada na
construo das pirmides do Egipto e, certamente, mesmo antes disso. Embora a cal seja, para muitas
pessoas, um produto essencialmente afecto construo civil, o fato que as suas aplicaes
transcendem, em muito, esse campo. Com efeito, podemos encontrar uso para a cal em actividades muito
diversas, tais como:
. a siderurgia, onde desempenha o papel de fundente de vrias impurezas (Si, P, Mn, S) nos convertidores;
. a agricultura, como correctora da acidez dos solos;
. a produo do alumnio, para o ataque da bauxite;
. a purificao de guas, domsticas e industriais, para correco da acidez, coagulao e floculao de
matrias em suspenso, esterilizao de germes patognicos, etc.;
. na industria qumica.
A cal obtida por calcinao dos calcrios a uma temperatura um pouco acima dos 900C, dando lugar
formao de xido de clcio (cal viva), com um consumo terico da ordem dos 875kWh de gs por
tonelada de cal.
Como no caso do cimento, tambm a cal se apresenta sob diversas espcies, tal como a cal hidrulica (que
contem silicatos e aluminatos), bem conhecida por fazer presa mesmo imersa em gua.
Em princpio, os combustveis utilizveis so o coque, o carvo, o fuel pesado, o gs natural e os GPL. Tudo
depende do teor de impurezas, nomeadamente o enxofre, que esses combustveis contm e a influncia
na qualidade do produto final versus a aplicao da cal.
Hoje em dia, os fornos industriais de cozimento da cal permitem o eficaz controlo das temperaturas, bem
como da qualidade e homogeneidade do produto final. Os gases combustveis so muito indicados, em
todos os aspectos, para este processo e a sua utilizao (ou no) depende apenas dos custos de produo.
Os fornos tradicionais, de abboda, aquecidos a lenha esto desativados devido irregular qualidade do
produto final.
O CIMENTO
100

O cimento produzido a partir de uma mistura de 80% de calcrio e 20% de argila, os quais, finamente
modos, so introduzidos num forno rotativo mantido a cerca de 1450C, aps o que so bruscamente
arrefecidos sada. O produto obtido chamado clinker e apresenta-se sob a forma de amndoas.
Depois de modo e misturado com alguns aditivos, permite obter diversas qualidades de cimento, das quais
a denominada cimento Portland resulta da adio de 3 a 5% de gesso. H outras qualidades de cimento,
resultantes da adio de cinzas residuais de altos fornos e centrais trmicas, rochas de diversas qualidades,
etc..
O forno do tipo rotativo (1 a 4 rpm), com 3 a 6m de dimetro e at 200m de comprimento, dentro do
qual a carga e os gases quentes se deslocam em sentidos opostos.
A curva de temperatura pode ser exemplificada na figura seguinte:
101

A quantidade de calor necessria a formao de um bom clinker depende de uma srie de reaes que
podem ser tipificadas como segue:
- endotrmicas
. aquecimento da matria prima
. desidratao da argila
. descarbonatao
. formao da fase liquida
- exotrmicas
. arrefecimento do clinker
. cristalizao dos componentes
. libertao de CO2, dos carbonatos
. condensao do vapor da gua de hidratao da argila.
O consumo especfico terico pode estimar-se em 450 a 500 kwh/t, varivel em funo da composio real
da matria prima. Estes valores, em comparao com os consumos reais, permitem avaliar do rendimento
do forno.
Combustveis utilizveis
Em principio, todos os combustveis podem ser usados na fabricao do clinker, desde o carvo, coque,
leos usados, fuel pesado, ao gs natural e GPL.
A escolha do combustvel est intrinsecamente ligada aos custos de produo. Foi assim que o fuel
substituiu o carvo, em 1960, o qual agora o substituto do fuel.
Tambm usado o sistema fuel + gs, o qual tem conseguido substituir o carvo, no obstante os
investimentos necessrios.
A condio essencial do binmio combustvel/equipamento de queima a de produzir uma longa chama
de difuso, assegurando uma combusto completa e a transferncia de calor exigida pela curva de
temperaturas.
COZEDURA DOS PRODUTOS CERMICOS
102

A cermica uma das actividades mais antigas da histria da civilizao, pois so numerosos os vestgios
da sua existncia em pocas pr-histricas. Os processos iniciais de fabrico basearam a fase do
endurecimento na simples secagem dos produtos (mormente vasos e tijolos), ao ar livre e ao sol, aps o
que se seguiu a cozedura em fornos aquecidos pela combusto da madeira e do carvo. Esta prtica dava,
em muitos casos, origem obteno de produtos cuja qualidade era afetada pelos fumos da combusto,
problema que se procurou diminuir com alguns aperfeioamentos tcnicos dos fornos. O aparecimento do
gs manufacturado veio permitir eliminar aquele problema, no obstante o custo inicial do mesmo.
Todavia, o crescimento da industria do gs, de h 50 anos a esta parte, com o aparecimento do propano e
do gs natural, veio permitir aos sistemas industriais beneficiar de variadas vantagens, constituindo ainda
uma indubitvel contribuio para a reduo da poluio atmosfrica.
Os produtos elaborados pela indstria da cermica podem ser classificados em trs grupos:
. materiais para a construo e arquitectura, como ladrilho ordinrio, ladrilho para revestimento, tijolo
furado, ladrilhos para pavimento, telhas, azulejos, tubos de grs, tubos de drenagem, tubos de
saneamento, etc.;
. materiais para a industria e laboratrio, como tijolos refratrios, produtos anti-corrosivos, produtos
cermicos para a industria elctrica; e,
. produtos domsticos, como porcelanas, louas, etc.
Aps a passagem da zona de aquecimento, os carros com produto atravessam a zona de arrefecimento,
em direco sada.
Combustveis usados no cozimento da cermica
Os produtos cermicos, depois de convenientemente preparados, moldados e esmaltados (ou no)
segundo as regras da arte, necessitam de um ou mais cozimentos (conforme os casos), antes de ser
lanados nos mercados. Esses cozimentos so realizados em fornos, contnuos ou descontnuos, aquecidos
a lenha, carvo, electricidade ou gs.
O gs apresenta indubitveis vantagens como, por exemplo:
. no projecta partculas de combustvel nas peas a cozer (no lhes alterando a cor. , por isso,
desnecessrio o uso das muflas, o que reduz o investimento e aumenta a capacidade dos fornos;
. aumenta o tempo de vida dos refratrios;
. melhora o rendimento trmico pois reduz-se a relao (consumo de gs/kg de produto e acelera os ciclos
de cozedura, dado que o aquecimento se processa por conveco e radiao; e
. permite a homogeneizao das temperaturas no interior do forno, com o uso de grande nmero de
pequenos queimadores (combusto pontual). O desvio das temperaturas reais e a curva terica chega a
ser inferior a 5C.
Do ponto de vista tcnico podemos distinguir as seguintes fases no cozimento dos produtos cermicos:
Perodo de pr-aquecimento
15-350C - eliminao de toda a humidade (gua livre e gua de absoro);
350650C - eliminao da gua de constituio dos silicatos;
650-950C - oxidao da matria orgnica -decomposio dos carbonatos
(Ca CO3-----CaO + CO2),
>= 950C temperatura final da cozedura.
Durante este perodo, e especialmente durante o aquecimento temperatura mxima, produzem-se
dentro dos materiais cermicos vrias reaes (todas elas dependentes do forno e do tempo em que se
mantm a temperatura) acompanhadas por uma contraco de volume. Estas reaes originam as
propriedades mecnicas, qumicas, fsicas e eltricas desejadas para o produto. A temperatura mxima
103

alcanada pode variar entre 950C e 1200C, mas as porcelanas, ladrilhos, refratrios e cermicas especiais
necessitam de temperaturas ainda mais elevadas.
Fornos para a cozedura de cermica
Como j se disse, a ltima fase, no processo de produo na indstria da cermica, a cozedura dos
produtos ou o seu esmaltado.
Consiste no tratamento dos produtos a temperaturas que podem variar entre 950C e 1950C, ou mesmo
mais. Utilizam-se neste processo vrios tipos de fornos peridicos (descontnuos) e contnuos. Hoje em dia,
os fornos descontnuos so usados quase s em trabalhos de artesanato ou na produo de peas
especiais. A industria usa quase exclusivamente os fornos-tnel, de explorao mais econmica.
Perodo de arrefecimento
A cerca de 575C a carga modifica a sua forma cristalina, ao mesmo tempo que sofre uma contrao.
Temperaturas muito elevadas no aquecimento ou arrefecimento rpidos podem dar origem ao
aparecimento de fendilhamentos, os quais esto fortemente relacionados com as propriedades dos
produtos cermicos. Dado que estas propriedades tm uma grande diversidade, os ciclos de aquecimento
e arrefecimento em fornos-tnel podem variar entre poucas horas e vrios dias.
Neste caso, os produtos a cozer movem-se em carros ao longo do tnel, em contracorrente com os gases
de combusto.
A combusto tem lugar na zona de cozimento, mais ou menos a metade do forno, e os gases da combusto
so orientados no sentido da entrada, cedendo o seu calor s cargas das vagonetas. Em termos prticos, as
peas a cozer vo sofrendo um aquecimento lento e progressivo desde a entrada do forno at zona de
cozimento. As entradas destes fornos so providas com dispositivos destinados a evitar o desperdcio de
energia e as variaes bruscas da temperatura.
A alimentao de ar no interior do forno , muitas vezes, proporcionada por um ventilador instalado na
sada do tnel. Este sistema permite controlar a presso em toda a extenso do interior do forno, bem
como minimiza as infiltraes de ar fresco na zona de pr-aquecimento.
Atendendo ao processo de aquecimento, os fornos tnel podem ser do tipo de mufla, semi -mufla ou de
chama direta. As suas caractersticas principais esto sintetizadas no quadro seguinte:
104

A curva da temperatura ao longo do tnel deve ser mantida constante. Nas zonas de pr-aquecimento e
arrefecimento, isso consegue-se controlando as condies de intercmbio de calor entre os gases de
combusto, o ar e a carga. Tal pressupe que, geralmente, a tiragem do forno deve manter-se constante.
Na zona de aquecimento, a presso do forno pode variar, geralmente, entre - 2 milmetros de coluna de
gua, at + 2 milmetros de coluna de gua, segundo a posio em que se faz a medio.
Os processos de aquecimento na industria da cermica necessitam, geralmente de atmosferas oxidantes.
A atmosfera do forno pode controlar-se atuando sobre a tiragem e sobre a quantidade de ar de combusto
que se introduz. A distribuio uniforme de temperaturas depende, em primeiro lugar, da forma do forno.
Outros factores que tambm exercem influncia so:
. posio dos queimadores dentro do forno;
. dimenses da carga no forno;
. dimenses do tnel;
. forma de carregar o produto nas vagonetas;
. a escolha correcta do grupo de queimadores.
Em especial, nos grandes fornos de chama directa utilizados para a cozedura dos materiais de construo,
a distribuio uniforme da temperatura melhor quando a chama no se mantm colada aos
queimadores, j que o gs encontra o oxignio procedente da zona de arrefecimento no seu caminho em
direco cmara de combusto e, por assim dizer, a combusto avana em direo ao produto sem
estacionar sada dos queimadores. Este processo apenas pode aplicar-se nalgumas das zonas dos fornos
105

tnel, nos quais a temperatura suficientemente alta para garantir a ignio espontnea do combustvel.
Nas restantes zonas do forno, de temperatura mais baixa, as chamas devem permanecer coladas aos
queimadores. Nos fornos de chama direta utilizados para produtos que devem ter uma cor e brilho
absolutamente iguais, as chamas devem permanecer coladas aos queimadores, para que a combusto seja
perfeita.
COGERAO
A produo simultnea de fora e calor ou de energia elctrica e calor designada pelo termo cogerao.
o caso, cada vez mais frequente, dos conjuntos caldeiras + alternadores e dos grupos eletrogneos de fraca
e media potencia, que os motores e turbinas a gs vieram incrementar.
A ausncia de fuligem e a aco no corrosiva dos fumos da combusto dos gases, permite-nos recuperar a
entalpia(energia) desses produtos da combusto por vrias formas, tais como:
. directamente, por secagem;
. por interposio de uma caldeira em post-combusto, para produo de vapor, gua sobreaquecida ou
quente; ou,
. utilizao de permutadores.
Os grupos alternadores podem funcionar em sintonia com a rede e alimentar necessidades prioritrias,
sem falhas, ou fornecer corrente de caractersticas muito precisas para a alimentao de sistemas
informticos, etc..
Desta forma combinada, possvel hoje atingir rendimentos reais da ordem dos 90%, o que permite a
recuperao dos investimentos feitos num perodo de tempo assaz curto.
A cogerao pode ser obtida a partir de turbinas e de motores a gs, com resultados especficos algo
diferentes.
As turbinas a gs so motores cujo fim transformar o calor em trabalho, com a seguinte distribuio
energtica:
. 23% sob a forma de energia mecnica, no eixo da turbina, de pequena potencia. Se esta aumentar, o
rendimento melhora;
. 72% sob a forma de calor transportado nos gases de escape, a uma temperatura da ordem dos 500C;
. 5% sob a forma de perdas.
Os motores a gs so motores de combusto por exploso interna, as mais das vezes diesel ou a gasolina,
devidamente adaptados. A energia do gs transformada da seguinte forma:
. 30%, sob a forma de energia mecnica, na sada da cambota (eixo do motor);
106

. 30%, sob a forma de calor recupervel no radiador de gua de arrefecimento do motor, a cerca de 90C;
. 30%, sob a forma de calor disponvel nos gases de escape, a cerca de 500C;
. 10%, sob a forma de perdas.
X Preveno de acidentes
Riscos principais
Os riscos especficos da indstria do gs so, essencialmente:
. As intoxicaes;
. As queimaduras pelo frio;
. as deflagraes e detonaes;
. os incndios.
As queimaduras pelo frio podem suceder a quem manipula ou trasfega fases lquidas do gs natural ou dos
GPL. As temperaturas de ebulio, extremamente baixas, dessas massas lquidas provocam, quando
entram em contacto directo com a epiderme, graves queimaduras de frio e, em casos extremos, mesmo a
morte. Os especialistas recomendam que se no apliquem panos, bandas de gaze, algodo hidrfilo ou
outros materiais equivalentes na rea queimada, mas antes se submeta esta a uma corrente de gua
morna, at que possam ser aplicados cuidados mdicos especficos. Por esta razo, indispensvel que os
operadores das trasfegas e as equipas de emergncia usem roupas, luvas, capacete e culos de proteco.
A velocidade de propagao da chama no seio de uma mistura ar / gs depende de vrios factores,
nomeadamente a composio da mistura, bem como a temperatura, presso, turbulncia e, por vezes, da
forma e dimenses do compartimento considerado.
Embora seja vulgar falar-se em exploso de gs, deve antes falar-se de deflagraes ou detonaes. Nas
deflagraes, a mecnica da propagao baseia-se na permuta de calor entre a superfcie j inflamada e a
imediatamente adjacente, numa reao tipo "em cadeia". S quando a velocidade de propagao muito
prxima, mas inferior, do som, o fenmeno deve ser designado por exploso. No caso da detonao a
transmisso do calor processa-se por intermdio da onda de choque, a qual produz a compresso brusca
das camadas (ou semiesferas, se junto ao solo), e que fornece a energia suficiente para a auto inflamao
da mistura ar / gs. A libertao de energia , neste caso, muito mais rpida do que nas deflagraes. A
velocidade de propagao constante e varia entre 1 e 4km/s, no dependendo da composio e/ou da
temperatura da mistura, mas sim do gs combustvel inserido na mistura. A presso desenvolvida pelo
bordo da onda de choque pode variar entre os 20 e os 40 bar, pelo que no h paredes com resistncia
suficiente, nem, por acrescida razo, o corpo humano. Os gases combustveis que constituem o nosso
campo de aplicao s em condies muito especficas podem originar detonaes, quando misturado
com ar. Tal j pode acontecer se o comburente for o oxignio.
Deflagrao, se a velocidade de propagao da chama subsnica, ou detonao, se aquela igual ou
superior velocidade do som.
Combate ao incndio.
O melhor combate que se pode dar um incendio evitar que ele possa suceder. a chamada preveno.
Os incndios s podem ocorrer pela incidncia simultnea de trs factores: existncia de um combustvel,
disponibilidade de comburente e um foco de calor ou energia suficiente. o chamado tringulo do fogo.
Os tcnicos de segurana contra o incndio classificam os fogos em quatro classes, como segue:
. classe A, no caso dos combustveis slidos
. classe B, no caso dos combustveis lquidos
. classe C, no caso dos combustveis gasosos
107

. classe D, no caso dos combustveis metlicos

Os meios de combate ao incndio e a sua adequao ao combate aos fogos das diversas classes esto
sintetizados no quadro seguinte:
O combate ao incndio deve basear-se na eliminao de, pelo menos, um dos trs componentes do
triangulo do fogo, como por exemplo:
. a reduo do calor, baixando a temperatura do material a um valor inferior ao da sua temperatura de
inflamao. Tal pode ser conseguido com gua, quando apropriado.
. romper o contacto comburente/combustvel, com o auxilio de espuma, p qumico, CO, ou halogneos,
consoante a situao;
. cortar a alimentao de combustvel, logo que a situao o permita.
Os incndios da classe C originam, regra geral, outros das classes A e B, pelo que necessrio dispor de
meios de combate aos trs casos.
A regra geral de combate a um fogo de gs a de cortar a alimentao do combustvel logo que possvel e
em condies de segurana. prefervel deixar arder um derrame de gs a extinguir-lhe a chama, originar
uma nuvem com o gs remanescente e correr o risco de criar uma atmosfera explosiva.
Pesquisa de fugas
Sempre que se suspeite (ou tenha a certeza) da existncia de fuga de gs, necessrio tomar as seguintes
precaues mnimas:
. no fumar, fazer lume ou deixar chamas acesas;
. no provocar fascas ou incandescncia de qualquer material,
. no accionar equipamentos elctricos, em especial interruptores, a menos que estes sejam do tipo
antideflagrante;
. no desligar tomadas elctricas; no atender o telefone, mesmo que este toque;
. ventilar os locais abrangidos, abrindo todas as portas e janelas;
. trazer para o ar livre qualquer recipiente ou garrafa de gs que acuse fuga;
. no permitir a entrada de ar nas tubagens;
e, em especial, nunca usar chamas para localizar fugas: use antes uma soluo espumfera. Os meios a
utilizar diferem conforme as fugas so detetadas nos equipamentos, nas instalaes ou nas redes de gs. A
pesquisa das fugas nos equipamentos domsticos deve ser realizada com o auxlio de solues
espumferas.
As eventuais fugas em garrafas de GPL situadas em habitaes devem ser atacadas com a sua imediata
remoo para o exterior, a ventilao da residncia e a chamada do agente distribuidor. Outra causa
108

frequente reside no envelhecimento dos tubos flexveis, os quais devem ser substitudos sempre que tal
acontea ou atinjam 4 anos de vida.
No que se refere s instalaes em edifcios, a verificao da existncia de fugas deve ser feita atravs dos
ensaios de estanquidade. A localizao das fugas deve ser feita com o auxlio de uma soluo espumfera
ou de detetores de fugas com sensibilidade adequada.
A pesquiza de fugas nas redes de distribuio pode ser feita quer com detetores semelhantes aos usados
nas instalaes de edifcios, quer uma pequena viatura laboratrio, dadas as extenses a percorrer.
A escolha de um detetor de fugas deve ser baseada no equilbrio entre ou no somatrio das seguintes
caractersticas:
. tipo e natureza do gs, atendendo a que alguns sensores so perfeitamente selectivos;
. tempo de resposta;
. sensibilidade e estabilidade da calibrao;
. serem, ou no, do tipo antideflagrante, conforme as necessidades.
Alguns modelos possuem capacidade de medio com teor de 0 a 100%, mas os mais vulgares so
concebidos para uma boa sensibilidade na gama dos 0 a 100% do valor do limite inferior de inflamabilidade
As clulas sensoras destes aparelhos so baseadas em princpios bem conhecidos (condutividade trmica,
catalisadores, ionizao da chama, etc.) cujas sensibilidades podem atingir 1 ppm. A alimentao da
amostra ao sensor e conseguida quer por uma pera de borracha (bomba aspirante-premente) ou por uma
pequena bomba elctrica. O detetor alimentado em energia eltrica por um conjunto de pilhas secas.
As viaturas laboratrio usam aparelhos mais pesados, ligados a bombas eltricas que aspiram o ar junto ao
pavimento por meio de um colector transversal situado sob o para choques dianteiro. A viatura desloca-se
a uma velocidade moderada (10 a 20 km/h) sobre o traado da rede e o detetor assinala a presena (ou
no) do gs, com um tempo de resposta muito rpido.
109

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Nota: a chama de um fsforo pode atingir os 700C.

Velocidade de propagao da chama. uma caraterstica prpria de cada gs combustvel, depende da

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manga cujas pontas distem 0,2 m do

manga cujas pontas distem 0,2 m do

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