CONTENIDO

1. Definicin y caractersticas..................................................................................................... 3
2. Gua de Uso ........................................................................................................................... 6
3. Proceso de instalacin ......................................................................................................... 13
4. Ejercicios............................................................................................................................... 19

ProModel 7.5 2014

1.

Definicin y Caractersticas

ProModel es un simulador con

animacin para computadoras
personales.
Permite
simular
cualquier tipo de sistemas de
manufactura, logstica, manejo de
materiales, etc. Puedes simular
bandas de transporte, gras
viajeras, ensamble, corte, talleres,
logstica, etc.
ProModel es un paquete de
simulacin que no requiere
programacin, aunque s lo permite. Corre en equipos de 86 en adelante y utiliza la
plataforma Windows. Tiene la combinacin perfecta entre facilidad de uso y
flexibilidad para aplicaciones complejas.
Puedes simular Justo a Tiempo, Teora de Restricciones, Sistemas de Empujar, Jalar,
Logstica, etc. Prcticamente, cualquier sistema puede ser modelado.
Una vez hecho el modelo, ste puede ser optimizado para encontrar los valores ptimos
de los parmetros claves del modelo. Algunos ejemplos incluyen determinar la mejor
combinacin de factores para maximizar produccin minimizando costo, minimizar el
nmero de camiones sin penalizar el servicio, etc.
El mdulo de optimizacin nos ayuda a encontrar rpidamente la solucin ptima, en
lugar de solamente hacer prueba y error. ProModel cuenta con 2 optimizadores
disponibles y permite de esta manera explotar los modelos de forma rpida y confiable.
ProModel, es un software de simulacin de gran flexibilidad, especializado en evaluar
procesos de produccin. Permite modelar cualquier tipo de proceso. Ofrece las
facilidades necesarias para que las empresas modernicen y agilice sus procesos de
evaluacin o planes pilotos. Su amigable ambiente grfico permite a un usuario
construir modelos y escenarios sin necesidad de conocimientos especficos de
lenguajes de programacin, ni de modelamiento matemtico.
Aplicaciones
ProModel ha sido usado exitosamente en una variedad de aplicaciones incluyendo Call
Centers, Flujo Documentario, rea de Servicio al Cliente y Procesamiento de
Transacciones. Compaas como Chase Bank, UNUM, Delta Airlines, y UPS han
ahorrado millones de dlares optimizando un modelo de sus sistemas antes de hacer
cambios en la vida real de las operaciones. En el ambiente local ha sido tambin
exitosamente empleado por el Banco de Crdito del Per, Yanacocha-Newmont Corp.,

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Complejo Ransa S.A., Marina de Guerra del Per, Multimercados Minka, Centro
Comercial Jockey Plaza, etc.

La versin Student de ProModel, cuenta con los siguientes mdulos:

Promodel
: Simulacin de Manufactura y Servicio
Sim Runner : Mdulo de optimizacin bsico en el simulador
Stat Fit
: Software estadstico ajustador de curvas
Un ejemplar del libro System Improvement Using Simulation.
Incluye instaladores y un juego de manuales de Promodel.

Beneficios Clave
nico software de simulacin con Optimizacin plenamente intregrada.
Creacin de modelos rpida, sencilla y flexible.
Modelos optimizables.
Elementos de Logstica, Manejo de Materiales, y Operaciones incluidas. (Bandas de
transporte, Gras Viajeras, Operadores).
Entrenamiento en Espaol.
Resultados probados.
Importacin del Layout de Autocad, y cualquier herramienta de CAD / CAE /
Diseo, as como de fotografas digitales.
Soporte Tcnico 24 horas al da, 365 das del Ao.
Integracin a Excel, Lotus, Visual Basic y herramientas de Microsoft.
Genera en automtico las grficas en 3 dimensiones para visualizacin en el espacio
tridimensional.
Requerimientos de Hardware
Mnimos

Al menos procesador Intel 486.

32 Megabytes de RAM (8 de
memoria extendida).
25 Megabytes de Espacio libre en
Disco Duro.
Monitor VGA Monitor (640 x
480).
Unidad de CD ROM.
Ratn (Mouse)

Recomendados

Procesador Pentium 200 MMX o

superior.
32 Megabytes en RAM.
65 Megabytes de Espacio libre en
Disco Duro.
Monitor SVGA (1024 x 786 x 16
millones de colores).
Unidad de CD ROM.
Tarjeta de Sonido.
Acceso a internet.

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Ratn (Mouse).

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Introduccin al uso de ProModel
ProModel es uno de los paquetes de software comercial para simulacin ms
usados en el mercado. Cuenta con herramientas de anlisis y diseo que, unidas
a la animacin de los modelos bajo estudio, permiten al analista conocer mejor
el problema y alcanzar resultados ms confiables respecto de las decisiones a
tomar.
Bsicamente, este producto se enfoca a procesos de fabricacin de uno o varios
productos, lneas de ensamble y de transformacin, entre otros. La misma
compaa de desarrollo ofrece otros paquetes, como MedMode l y ServiceModel,
diseados para simulacin de sistemas mdicos y de servicios, respectivamente.
Sin embargo, aunque no es su especialidad, podemos realizar buenas
simulaciones de operaciones de servicio usando ProModel.
Para conocer las noticias ms recientes sobre nuevos productos y casos de
aplicacin, visite la pgina Web http://www.promodel.com, la cual tambin pone a
su disposicin demos de sus artculos e informacin referente a los mismos.
Elementos bsicos
ProModel. Es el rea de trabajo donde se definirn el modelo y todos sus
componentes. En este mdulo se programa todo lo que tiene que ver con las
relaciones entre las variables del modelo, tanto contadores como relaciones
lgicas, flujos, actividades y ciclos de produccin, por ejemplo.
Editor grfico. El editor grfico de ProModel cuenta con una serie de
bibliotecas que permiten dar una mejor presentacin visual a los modelos
realizados. Adems cuenta con la capacidad de importar y crear las imgenes
necesarias para representar con mayor propiedad el problema a simular. Incluso
pueden importarse dibujos hechos con algn software para dicho propsito.
Resultados. ProModel cuenta con una interfaz de resultados que facilita la
administracin, el manejo y el anlisis de la informacin. En este mdulo se
pueden ver los resultados de todas las variables del modelo. Algunas de
ellas se reportan de manera automtica, y otras se obtienen bajo solicitud
expresa del analista. Adems, el mdulo permite la interaccin con programas
de hoja de clculo, como Excel.
Stat: Fit. El software incluye una herramienta estadstica llamada Stat::Fit , que
permite hacer pruebas de bondad de ajuste sobre datos muestra, produciendo
informacin muy importante para determinar las distribuciones asociadas a
las variables aleatorias del modelo. Adems, constituye una gran ayuda si
se desconoce cmo alimentar distribuciones complejas de la biblioteca de
ProModel en el modelo de simulacin.
Editor de turnos. El editor de turnos permite asignar turnos de trabajo a los
elementos del modelo que lo requieran, por ejemplo, descansos programados,
como el tiempo de comida.
Simrunner. sta es una herramienta muy til en el anlisis posterior del modelo.
Con ella se pueden disear experimentos destinados a conocer el impacto de
factores crticos que se generan a partir de la variacin en los valores de las
variables aleatorias seleccionadas para ello. Asimismo, permite discernir cul es
la mejor combinacin de factores para obtener el mximo beneficio al mejorar
un proceso.
Referencias y Ayuda. Estos mdulos de ProModel facilitan el uso y la
programacin del software

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2.

Gua de Uso

En ProModel todo se ajusta a los siguientes elementos: Locaciones, Entidades,

Procesamiento, y Llegadas. Cualquier sistema de manufactura, logstica y servicio
puede ser modelado utilizando este software.
LOCACIONES
Las locaciones representan lugares fijos en el sistema donde las entidades son
dirigidas para procesamiento, almacenamiento, actividades, o toma de decisiones.
Para acceder al Editor de locaciones: click Build>Locations o Crtl +L.

Editor de locaciones:
El Editor de locaciones consiste en tres ventanas: la ventana de Grficos ubicada
hacia la esquina inferior izquierda de la pantalla, la tabla de edicin de locaciones a
lo largo de la parte superior de la pantalla, y la ventana de Layout (Esquema)
ubicada hacia la esquina inferior derecha de la pantalla. Estas ventanas pueden
moverse y ajustar su tamao usando el ratn.

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La ventana de grficos de locacin provee un medio grfico para crear las

locaciones y cambiar sus iconos.

Las caractersticas de una locacin pueden modificarse con la Tabla de edicin de

locaciones.
La tabla de edicin de locaciones contiene campos para mostrar el icono grfico, el
nombre de la locacin y define otras caractersticas para cada locacin.

Para construir locaciones:

Click izquierdo en el cono deseado de locaciones en la caja de Grficos,
posteriormente
Click izquierdo en la ventana de Layout en donde desees que aparezca la locacin.
Se crear un registro automticamente para la locacin recin creada en la tabla
de Edicin de Locaciones.
El nombre, unidades, capacidad, etc. Puede ahora ser cambiada con slo dar
click en el cuadro apropiado y teclear los cambios deseados.

ENTIDADES
Cualquier cosa que el modelo procesa es llamada entidad. Algunos ejemplos
incluyen partes, productos, gente y papeles de trmites.
Para acceder al Editor de Entidades, seleccione el men Build y luego Entities; o
Crtl +E.

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Editor de Entidades
Las entidades son creadas o editadas con el editor de entidades. Consiste en una
tabla de edicin para especificar las propiedades de la entidad en el sistema, y una
ventana grafica para seleccionar uno o ms grficos para representar la entidad.

Tabla de edicin

Icon.
Muestra el grfico de la entidad.
Name.
Nombre de la entidad.
Speed.
Esta entrada es opcional y se aplica para entidades que se muevan por si mismas
como los humanos. Su valor predefinido es de 50 metros por minuto, o 150 pies por

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minuto dependiendo de las unidades ingresadas en el cuadro de dialogo de
Informacin General.

Stats.
El nivel de estadsticas que se coleccionarn de la entidad, hay tres niveles: None,
Basic y Time Series.
Notes.
Cualquier informacin puede entrarse por ejemplo el material de la parte o entidad,
la referencia, el proveedor, etc.
Para construir entidades:
Click izquierdo en el grfico deseado de entidades en la caja de Grficos de
Entidad.
Se crear un registro automticamente en la tabla de Edicin de Entidades.
El nombre puede ser cambiado y el tamao de la entidad puede ser ajustado con
slo mover la barra en la caja de herramientas.
PROCESAMIENTO
El procesamiento describe las operaciones que se llevan a cabo en una locacin,
tales como la cantidad de tiempo que la entidad pasa en dicha locacin, los recursos
necesarios para realizar el trabajo, y cualquier cosa que suceda en la locacin;
incluyendo seleccionar el siguiente destino para la entidad.
Para acceder al men de edicin de proceso, en el men Build, seleccione
Processing; o Ctrl+P.

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Editor de Proceso:
El editor de proceso consta de cuatro ventanas que se despliegan simultneamente.

Tools.
Ventana que aparece abajo y la izquierda, es usada para definir grficamente
operaciones y rutas.
Process.
Tabla de edicin que est en la parte superior izquierda del editor de proceso y en
ella aparecen todas las operaciones realizadas en todas las locaciones a las
entidades. En ella se definen las condiciones de entrada al proceso.

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Se usa para crear operaciones lgicas para cada tipo de entidad y cada locacin en
el sistema.

Routing.
Aparece en la parte superior derecha del editor de proceso y en ella se define el
destino de las entidades que han terminado su operacin en una locacin; o en ella
se define la salida del proceso.

Define las salidas de cada proceso asignado en la tabla de edicin de proceso.

Para crear Procesamiento:

Click izquierdo sobre el nombre de la entidad en la barra de herramientas,
posteriormente click izquierdo en la locacin de inicio.
Click izquierdo en la locacin de destino.
Se crear un registro automticamente.
Para aadir ms lneas de ruteo al mismo registro, click izquierdo en el botn de
Aadir Rutas (Add Routings) en el cuadro de herramientas.
Para rutear la entidad a la salida del sistema, simplemente Click izquierdo en el
botn Route to Exit en el cuadro de herramientas.

LLEGADAS
Cualquier nueva entidad que se alimente al sistema se conoce como llegada.
Para acceder al editor de arribos, en el men Build, seleccione Arrivals; o Ctrl+A.

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Editor de llegadas:
El editor de arribos consta de tres ventanas que aparecen la pantalla juntas, la tabla
de edicin, la ventana de herramientas y ventana de layout o esquema.

A continuacin se explican las columnas que conforman la tabla de edicin de

arribos.
Entity
Entidad que arriba.
Location
Locacin donde la entidad arriba.
Qty each
Nmero de entidades que arriban por cada intervalo de arribo.
First Time.
El tiempo del primer arribo. Dejado en blanco se tomara el tiempo consignado en el
campo de Frequency.
Occurrences.
El nmero de arribos u ocurrencias de paquetes de entidades que se simularan, con
la expresin INF se realizaran infinitos arribos en la simulacin por lo cual el fin de
esta ser especificado por otros parmetros.
Frequency
Tiempo entre arribos.
Logic
Define cualquier lgica opcional de arribos, consiste de uno o ms estamentos
lgicos, para ser ejecutados por las entidades en sus arribos.
Para crear llegadas:
Click izquierdo en la entidad en el cuadro de herramientas y click izquierdo en la
locacin a donde llegar la entidad.
Entidad: La entidad que llega.
Locacin: La locacin a la que llega.

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Qty Each: (Cantidad por llegada) El nmero de entidades (en un grupo) que
llegarn en el momento especfico.
First Time: (Primera Ocasin) La primera vez (en tiempo de reloj de simulacin)
que ocurrir la llegada.
Ocurrences: (Ocurrencias) El nmero de repeticiones de esta llegada que habr.
Frequency: (Frecuencia) El tiempo entre las ocurrencias.

3.

Proceso de instalacin

1 Descargar el software ProModel 7.5

2 Ingresar a la carpeta y ejecutar el programa como administrador.

3 Esperamos unos segundos y nos aparecer en pantalla la interfaz de ProModel.

Buscamos el botn P y posamos el mouse sobre l, damos click en dicho botn.

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4 Una vez que damos click en el botn P, aparecer una ventana con los idiomas
en los que se encuentra disponible esta versin. Seleccionamos el idioma de nuestra
preferencia y luego el botn OK.

5 Una vez seleccionado el idioma de instalacin, nos mostrar de forma concisa

algunas pautas con respecto al programa, por ejemplo el derecho de copyright.
Pulsamos el botn Next.

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ProModel 7.5 2014

6 Aceptamos las condiciones de uso y hacemos click en Next.

7 Luego se nos preguntar si deseamos generar copias de seguridad para nuestros

procesos, lo dejaremos por default en No y le daremos Next.

8 El software nos pregunta si estamos listos para instalar la herramienta. Pulsamos

Next.

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ProModel 7.5 2014

9 Esperamos a que el software vaya cargando.

10 Luego copiamos el nmero de serie del producto que se encuentra en la carpeta

del producto.

11 El producto nos pedir que ingresemos un nombre para la sesin y el nombre de

la institucin a la que pertenece. Adems nos pide el nmero serial de dicho
producto. Ingresamos los datos solicitados. Pulsamos OK.

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12 Corroboramos los datos ingresados y pulsamos Yes.

13 Luego aparecer una ltima ventana en donde nos pregunta si deseamos crear un
icono de acceso directo en el escritorio. Damos click en el

14 Como podemos observar se cre el cono en el escritorio. Pulsamos para

ejecutar el programa.

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15 Nos aparecer una ventana donde nos menciona el propsito de la herramienta
instalada. Pulsamos aceptar.

16 Ya podemos hacer uso de ProModel 7.5.

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4.

Ejercicios
Ejercicio Uno. Locaciones, entidades, llegadas y procesos

Se est procesando un engrane en una lnea de produccin, el cual pasa por varias operaciones que se
hacen en diferentes mquinas. Un proveedor interno proporciona la materia prima al almacn 1 cada 2
minutos por un tiempo indefinido.
Se cuenta con las siguientes locaciones para la ejecucin de las tareas programadas para el producto que
se fabrica: la primer locacin es un almacn que tiene una capacidad de materia prima (slo para este
producto) de 20 piezas; una cortadora, un torno y una fresadora que tienen cada una la capacidad de
procesar slo una pieza a la vez.
La materia prima sale del almacn con destino a la cortadora, en ella se cortan las piezas de acuerdo a las
dimensiones establecidas en un tiempo de 3 minutos; de all se mandan las piezas al torno donde se
procesan en un tiempo de 4 minutos, posteriormente las piezas pasan a la fresadora en donde son talladas
en un tiempo de 2.5 minutos para convertirlas en un engrane. Finalmente, en esta locacin salen del
sistema de procesamiento.
Los traslados
El tiempo de traslado entre locaciones es constante y consume un tiempo de 0.2 minutos.

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Ejercicio dos A. Estatuto Wait y Move for

Se esta procesando una pieza de acero para darle tratamiento trmico en las siguientes
locaciones: Un almacn de materia prima, una cortadora, un torno, un molino, un horno,
y un almacn de productos terminados. Todas las locaciones anteriores tienen la
capacidad de tener una sola pieza a la vez.
La materia prima llega al almacn cada 10 minutos de una sola pieza a la vez y esto se
repite por un nmero infinito de veces.
La materia prima sale del almacn para trasladarse a la cortadora en donde se procesa
durante un tiempo de 4 minutos, al terminar su proceso la materia prima se transforma
en una pieza a ser torneada; de aqu pasa al torno donde se dimensiona la pieza de
acuerdo a las especificaciones en un tiempo de procesamiento de 3 minutos;
posteriormente, la pieza pasa a un molino donde se procesa en un tiempo de 2 minutos;
despus pasa al horno el cual consume un tiempo de 10 minutos para darle el
tratamiento trmico, de esta locacin sale un lote con destino al almacn de productos
terminados y de all finalmente, salen como productos terminados fuera del sistema.
El tiempo de traslado entre cada locacin es constante, el cual consume un tiempo de
0.1 minutos.
En el modelo, colocar un medidor en el horno y darle doble clic en la grfica en el
layout para editarlo al gusto. Tambin aadir un contador en la cortadora
El modelo deber correr 10 horas.

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Ejercicio dos B. Destarimado y estatuto Combine

Tomando como base el ejercicio anterior. En el se tiene que realizar algunos cambios
para aplicar el estatuto Combine.
En el modelo anterior la materia prima llega al almacn en donde se envan a la
mquina cortadora. De la cortadora, cinco piezas salen hacia el torno. De ah, las piezas
se van hacia el molino. Las piezas entonces se van hacia el horno donde se combinan 10
(estatuto Combine) y salen como un lote. El lote se dirige hacia el almacn de productos
donde cinco lotes se combinan para formar un producto terminado y de ah a la salida
del sistema.
En el modelo se harn lo siguientes cambios:
Ahora el horno tiene una capacidad de 10 piezas y el almacn de productos terminados
de cinco.

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Ejercicio tres. Uso de variables (estatutos INC y DEC)

Este modelo es el mismo que el anterior. Se debi observar que el horno es uno de los
mayores responsables en trminos de cuello de botella. Para corregir esto vamos a
aadir otra unidad horno. Tambin hay que inspeccionar las piezas, ya que se ha
determinado que se rechaza el 25% de ellas por ser defectuosas al salir de la operacin
del molino. Para mayor informacin en pantalla, hay que definir variables y llevar un
registro de lo siguiente: Inventario en proceso, piezas rechazadas y piezas terminadas.
Se tendr que aadir al modelo lo siguiente:
Ahora se tiene que realizar una inspeccin de las piezas antes de que pasen a la estacin
del horno para rechazarlas o aceptarlas, si son rechazadas, estas salen del sistema como
piezas defectuosas; pero si son aceptadas pasan a la siguiente operacin.
La locacin de inspeccin slo puede inspeccionar una pieza a la vez y consume un
tiempo de 1 minuto por pieza.
Se deber incrementar la variable inventario en proceso cuando las piezas se crean
despus de la cortadora y se decrementar cuando las piezas terminadas y las piezas
defectuosas salgan del sistema.

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Ejercicio cuatro. Bandas de transporte y filas de espera

En este modelo se crear una red de filas y bandas sobre las cuales viajar una caja.
Existen tres filas de longitud de 20 pies, una banda con una longitud de 20 pies con una
velocidad de 20 pies por hora, y otra con una longitud de 60 pies y una velocidad de 20
pies por hora. La capacidad para cada fila se considerar de cinco piezas y la de las
bandas infinitas. Todas las dems locaciones se consideran con capacidad de solo una
pieza.
El producto que se manejar en todo el sistema ser una caja que tiene una dimensin de
un pie por un pie.
Proceso:
Llega al sistema tanto a la fila de cajas como a la fila de monitores, una caja. La caja
que sale de ambas filas pasa para una zona de ensamble en donde se realiza una
operacin que consume un tiempo de un minuto. De esta estacin, pasan a una fila de
empaque que conducir a la caja hasta una zona de carga en donde el tiempo de carga

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ProModel 7.5 2014

ser de 0.5 minutos. A la zona de carga, tambin llega una caja procedente de una banda
de tarimas.
Una vez que se realiza la operacin en la zona de carga, la caja se dirige a una banda de
embarque que a su vez est la llevar a una zona de embarque.
Para realizar la operacin de embarque se lleva un tiempo de 2 minutos. Ya que se ha
realizado la operacin anterior, la caja abandona el sistema.
Arribos:
Al sistema llega una caja a la fila de monitor, a la fila de caja y a la banda de tarimas;
con una ocurrencia infinita en todas.
A la fila monitor llega la caja la un tiempo cero, y despus llegar cada tres minutos. A
la fila de cajas llega una caja, y esta llegar al sistema un minuto despus de haber
iniciado la corrida de produccin y despus llegar cada tres minutos. A la banda de
tarimas llegar una caja cuando haya corrido la produccin cinco minutos y despus
llegar cada cinco
NOTA: Ejecutar el modelo por diez horas.

Llega 1 c/3 min

Zona de

A partir 0 min. Iniciada la

produccin

Carga
Zona de

Long. 20

0.5 min

Banda de
embarque

Ensamble
1 min

Long. 20,
Vel 20

Fila de monitores
Long. 20

Long. 20

Long. 60,
Vel 20

Banda de
Fila de cajas

tarimas

Zona de
embarque

Llega 1 c/3 min

Llega 1 c/5 min

A partir 1 min. Iniciada la

produccin

A partir 5 min. Iniciada la

produccin

2 min

Ejercicio cinco. Estatutos JOIN y LOAD/UNLOAD

En este modelo, se modificar el sistema de filas y bandas para desarrollar operaciones
de ensamble y carga de piezas en otra pieza.
Modificar el modelo anterior (modelo cuatro) en las siguientes reas:

Entidades:
Monitor, Caja vaca, Caja llena, Tarima y Tarima llena.
Dimensin real de todas las entidades 1 x 1 pies.
Proceso:
Llega a la fila de cajas una caja vaca y a la fila de monitores, un monitor que ser
ensamblado a la caja vaca. Ambas piezas (caja vaca y monitor) se dirigen a la zona de

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ProModel 7.5 2014

ensamble en donde se realiza una operacin que consume un tiempo de cuatro minutos
para empacar el monitor en la caja; de esta estacin sale una caja llena. De aqu, pasa la
caja llena a una fila de empaque que conducir a sta hasta una zona de carga en donde
se cargar sobre una tarima vaca, el tiempo de carga ser de 1 minuto.
Posteriormente, sale la tarima llena con destino a la banda de embarque y de aqu a
zona de embarque, en donde se descargar la caja llena de la tarima en un tiempo de 1.5
minutos. La tarima vaca regresar para ser reciclada a la banda de tarimas en un tiempo
de 3 minutos, y la caja llena sale del sistema.
Arribos:
Al sistema llega un monitor, una caja vaca y una tarima; con una ocurrencia infinita en
todos. Llega un monitor a la fila de monitor en un tiempo cero, y despus llegar cada
tres minutos. A la fila cajas llega la caja vaca un minuto despus de haber iniciado la
corrida de produccin y despus llegar cada 3 minutos. A la banda de tarimas llegar
una tarima cuando haya corrido la produccin cinco minutos y despus llegar cada
cinco.
NOTA: Ejecutar el modelo por diez horas.

Operacin:
Carga

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Embarque

ProModel 7.5 2014

Ejercicio seis. Utilizacin de recursos para operaciones y redes fsicas

En este modelo se aadirn recursos al ejercicio anterior. Lea el modelo anterior y
realiza los siguientes cambios:
Crear dos redes fsicas de caminos las cuales se llamarn Red 1 que ser para el
operario 1 y Red 2 que ser para el operario 2.
Red 1 permite que un operario viaje de la zona de ensamble a la zona de carga:
Distancia: 30 pies.
Red 2 permite que un operario viaje de embarque a zona de carga, y hasta la parte
superior de la banda de tarimas. Distancia entre zona de carga y embarque: 60 pies;
distancia entre banda tarimas a zona de carga: 30 pies.
Crear las siguientes interfases:
Red 1 Mesa de trabajo
Zona de carga
Red 2 Embarque
Zona de carga
Banda de tarimas
Crear dos operario; operario1 y operario 2
En las especificaciones, poner operario 1 en Red 1 y operario 2 en Red 2
Ambos operarios con las siguientes caractersticas. Velocidades: 15 sin carga y 12
cargando materia. Tiempo de recoleccin: 3 segundos, y tiempo para depositar 6
segundos.
Poner los estatutos GET, FREE, USE y MOVE WITH/THEN FREE en las locaciones
apropiadas, de manera que se lleven a cabo las siguientes actividades:
El operario 1 realiza el JOIN y el WAIT en la zona de ensamble
El operario 1 y el operario 2 realizan el LOAD y el WAIT en la zona de carga.
EL operario 2 consigue las tarimas de embarque y las regresa a la banda de
tarimas.

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Ejercicio siete. Atributos, estatuto ROUTE y distribuciones de probabilidad

En este modelo tenemos piezas denominadas como engranes que llegan al sistema, y al
llegar se les asignan atributos y despus son clasificados de acuerdo al tipo de parte. De
ah, se mueven hacia una de dos mquinas y pasan a una fila donde una de cada cinco
piezas se inspecciona. Existe una tasa de retrabajo de 30 %.
Se tienen las siguientes locaciones: Fila de entrada (longitud de 20 pies), fila de
inspeccin (longitud 10 pies), un torno, un molino, una zona de inspeccin y una zona
de presalida. Todas las filas tienen una capacidad infinita y las dems locaciones de slo
una pieza.
Proceso:
El engrane llega a la fila de entrada en donde es identificada cada pieza con un atributo
de tipo entero denominado tipo de pieza. Para la asignacin del tipo de pieza que es,
se necesita crear una distribucin de usuario ( discreta y no acumulada) que se utilizar
para clasificar las piezas cuando llegan; definir que el 45% de las veces se obtiene un
valor de 1, y el 55% un valor de 2; se llamar la distribucin de tiempo de llegadas.
Para hacer la clasificacin de piezas con esta distribucin aadir la siguiente lnea a la
lgica de llegadas: tipo de pieza = distribucin de llegadas ( ). Si el tipo de pieza es 1,
el engrane pasa a ser maquinado en el torno en el que se lleva un tiempo de 3 minutos y
si es del tipo 2 pasa a ser maquinado en el molino con un tiempo de operacin de 4
minutos. Independientemente en cul mquina se realice la operacin, de all pasan a la
fila de inspeccin. En la fila de inspeccin al final se determina cul pieza pasar a la
estacin de inspeccin ya que slo una de cada cinco es inspeccionada; las otras cuatro
piezas pasaran directamente a la zona de pre-salida.
En la zona de inspeccin, los engranes son inspeccionados en un tiempo que sigue una
distribucin de probabilidad emprica continua (crear una distribucin del usuario,
continua y no acumulada, que indique que el 20% de las veces el proceso tarda entre
0.25 y 0.50 minutos, el 30% de las veces entre 0.50 y 0.80 minutos, y el 50% de las
ocasiones tarda entre 0.80 y 1.0 minutos). Hay que nombrar a la distribucin,
distribucin de tiempo de inspeccin. Para utilizar el valor arrojado de esta distribucin
utilizar en el campo de operacin de inspeccin, el estatuto WAIT como normalmente
se ha estado realizando, pero indicando utilizar la distribucin: WAIT distribucin de
tiempo de inspeccin (). La sintaxis de utilizar el nombre de la distribucin seguido por
un parntesis, indica que es un comando que regresar algn valor.
En inspeccin, el 70% de las piezas se van a presalida y de aqu salen del sistema, y el
30% se envan de vuelta a la fila de entrada a ser retrabajadas.
Se tiene que llevar un conteo de las piezas terminadas que salen del sistema y del las
piezas a ser retrabajadas.
Los movimientos lgicos de cada locacin sern de 0.1 min. excepto cuando la pieza va
en camino a ser retrabajada, el cual ser de 1 minuto.
Los arribos del material al sistema sern una pieza y la primera vez que llega es cuando
el tiempo es cero, el nmero de ocurrencias es infinito y despus llegarn cada tres
minutos.

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ProModel 7.5 2014

Para identificar las piezas cuando asigna el atributo y cuando pasan a ser retrabajadas,
utilizar en la entidad otro tipo de color.
Correr el modelo durante 10 horas.

55%
45%

50%

30%
20%

2
Discreta

Distribucin de llegadas()

Definir las Locaciones

Build/Locations

28

0.25

0.50

0.80

Continua
Distribucin de tiempo de inspeccin()

1.0

ProModel 7.5 2014

Definir las entidades

Build/Entibies

Definir los atributos.

Build/More elements/Attributes

Definir variables
Build/More elements/variables

Definir las distribuciones de probabilidad del usuario

Build/More elements/User distributions

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Distribucin de llegadas

Distribucin del tiempo de inspeccin

Definir los arribos

Build/arrivals

Definir el procesamiento
Build/processing

Fila de entrada / operation

If tipo_de_pieza=1 Then
begin
Graphic 1
if reproc=1 then Graphic 3
Route 1
end
else
begin
Graphic 2
if reproc=1 then Graphic 3
Route 2
End
Fila de inspeccin/ operation
Inc pieza_a_inspeccionar,1
if pieza_a_inspeccionar=5 then
begin
pieza_a_inspeccionar=0
route 2
end

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else
route 1

Inspeccin:
Inspeccin / operation
wait distribucin_inspeccion()
Move Logic
Inc piezas_a_reprocesar
reproc=1
graphic 3
move for 1
Ejercicio ocho. Estatutos CLOCK y LOG.
Al modelo anterior se le aadirn distribuciones al modelo para los tiempos de proceso,
y se rastrearn las piezas a travs del sistema para calcular los tiempos de ciclo.
Cambiar los tiempos de proceso en las siguientes locaciones
Entidad
Locacin
Operacin
Engrane

Torno

N(3,0.1)

Engrane

Molino

N(4,0.1)

Ojo: los tiempos a modificar debern seguir con su estatuto correspondiente, ejemplo:
WAIT N(3,0.1).
Poner un sello del tiempo a la pieza cuando sta entra a la fila de entrada utilizando en
atributo Hora de llegada con el estatuto Clock(). Llevar una bitcora del tiempo de
ciclo en presalida utilizando el mismo atributo y el estatuto LOG.
Dar de alta la expresin en atributos

BUILD/MORE ELEMENTS/ATTRIBUTES
En BULID/PROCESSING/Fila de entrada/operation
Hora_de_llegada = CLOCK(MIN)
If tipo_de_pieza=1 Then
Begin..........
......
En BUILD/PROCESING/Pre-salida/move logia
LOG "Vida en el sistema",Hora_de_llegada
Ejercicio nueve. Tiempos muertos y turnos.
Este modelo es continuacin del modelo del ejercicio siete. Se colocar un recurso en el
modelo, el cual tendr un solo turno. Utilizar el operario para el proceso en cada

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locacin (Torno y Molino) y tambin para transporte Haca la fila de inspeccin despus
del proceso. El modelo tambin incluir Mantenimiento preventivo del torno y el
molino. Preparar lo siguiente:
Locacin
Frecuencia
Primera vez Prioridad
Lgica
Torno

120 min.

120 min.

99

N(10,0.2) min

Molino

100 min.

100 min.

99

N(10,0.2) min.

Red fsica de caminos:

Red1
Interfases:
Torno, Molino, y Fila de inspeccin
Recursos:
Operario 1
Ser necesario tambin definir un turno para el operario. Crear los turnos y copiarlos
para cada da utilizando la opcin duplicate.
Turno:
De 8:00 a 17:00 horas
Descansos: de 10:00 a 10:15, de 12:00 a 13:00 y de 15:00 a 15:15
Correr el modelo utilizando los turnos. Especificar esto en la ventana de dilogo de
Simulation/Options. Correr el modelo para el prximo lunes (nicamente un da) de
8:00 a 17:00 horas.
En la lgica de tiempos muertos de las locaciones, utilizar GET y FREE para usar un
recurso para el mantenimiento. Tambin, utilizar el estatuto DISPLAY para notificar al
usuario del modelo cuando se descompongan las mquinas.
Es posible definir un rea de descanso para el recurso extendiendo la red fsica de
caminos al rea deseada, e indicando el nodo de descanso (break node) en las reas de
descanso, Indicacin: no es necesario crear una locacin nueva para en rea de
descanso, es slo necesario un nodo de la red.
Ejecutar el modelo por 10 horas y con un turno.

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Definir tiempos muertos del Torno

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Definir tiempos muertos del Molino

Ruta del operario

BUILD/SHIFT/DEFINE
BUILD/SHIFTS/ASSIGN

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Problema 01
A un centro de copiado llegan tres tipos de trabajos. Si un trabajo no puede ser
iniciado inmediatamente, espera en una fila comn hasta que est disponible
alguna de las tres copiadoras. El tiempo de copiado y la tasa de entrada de los
trabajos son como sigue:

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Despus del proceso de copiado los trabajos son inspeccionados por un empleado en
un tiempo de 3, 6, 10 minutos para los trabajos 1,2 y 3, respectivamente. Simule el
sistema en ProModel durante 50 horas, y determine:
a) La utilizacin del empleado y de las copiadoras en la situacin propuesta.
b) Nmero de empleados y copiadoras mnimos necesarios para asegurar el flujo
constante de los trabajos.

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Results

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General

Locations

Location States Multi

Location States Single

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Failed Arrivals

Entity Activity

Entity States

a) La utilizacin del empleado y de las copiadoras en la situacin propuesta.

Copiadoras 99.86
Inspector 98.86
b) Nmero de empleados y copiadoras mnimos necesarios para asegurar el flujo
constante de los trabajos.
3 copiadoras, 2 empleados

Location, Processing, Entities y Arrivals:

Locations. Colocamos tres entradas que es a donde llegan las piezas.Luego una
copiadora con capacidad de tres unidades, un inspector y una banda que es por
donde entran las pieza.
Entities. Dimos de alta 3 diferentes pieza.
Arrivals. Pusimos las llegadas de las piezas y la frecuencia en la que son distribuidas.
Processing Los entidades llegan a una fila comn la cual ms delante se separa en
reas de trabajo que cada una corresponde al tipo de trabajo que se va a realizar para
posteriormente pasar a la seccin de impresin la cual cuenta con 3 equipos, al

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finalizar ese proceso el inspector analiza el trabajo realizado y le da salida a las
entidades.

Problema 02
A una empresa llegan piezas con media de 8 minutos y distribucin
exponencial. Las piezas entran a un almacn con capacidad para 50 unidades,
donde esperan a ser procesadas en un torno. Ah son torneados por 3 minutos
con distribucin exponencial. El tiempo de transportacin del almacn al torno
tiene una distribucin normal con media de 4 minutos y desviacin estndar de
1 minuto. Posteriormente, las piezas son transportadas a una estacin de
inspeccin donde se encuentran 2 operarios, cada uno trabajando de manera
independiente. La inspeccin tarda 6 2 minutos por pieza. El tiempo de
transporte entre el torno y los operarios es de 4 1 minutos.
a)
b)
c)
d)

Simule el sistema por 30 das de 8 horas de trabajo cada uno.

Incluya un contador y una grfica de barra para las piezas en el almacn.
Incluya un indicador de actividad para el tomo.
Realice 3 rplicas y obtenga un intervalo de confianza para el nmero de
piezas que salieron del sistema.

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Results
General

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Locations

Location Sates Multi

Location Sates Single

Failed Arrivals

Entity Activity

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Entity States

Location, Processing, Entities y Arrivals:

Locations. Dimos de alta un almacn, un torno, dos operarios, dos filas
Entities. Dimos de alta una pieza
Arrivals. Son las llegadas de los tipos de trabajo a realizar a la fila comn el sistema
Processing. Del almacn se van a la fila que llega al torno, la pasa a otra fila, despus
al operario y al final a la salida

Problema 03
Una tienda de aparatos electrnicos vende 2 tipos de microcomputadoras: la
E-GD y la H-GR. El tiempo entre llegadas es exponencial con media de 45
minutos/cliente. Se trata de una tienda pequea, por lo que solamente requiere
un empleado para atender a los clientes de acuerdo con un esquema "primero
en llegar, primero en salir" 25% de los clientes que entran no realizan compra
alguna, y utilizan al empleado durante 15 minutos exactamente; 50% de los
clientes que entran compran una computadora tipo E-GD, y el tiempo que les

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ProModel 7.5 2014

lleva realizar la transaccin sigue una distribucin uniforme de entre 31 y 36
minutos; 25% restante entra a la tienda y compra la computadora tipo H-GR. El
tiempo que se requiere para la venta en este caso sigue una distribucin
exponencial con media de 70 minutos. Simule 8 horas y determine:
a) La utilizacin del empleado.
b) El tiempo promedio que un cliente tiene que esperar antes de ser atendido.

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Results

a) La utilizacin del empleado: 99.91%

b) El tiempo promedio que un cliente tiene que esperar antes de ser atendido:
Cero

Location, Processing, Entities y Arrivals:

Locations. Tenemos una fila y un Operario
Entities. Tenemos tres tipos de personas: la que no compra y las dos de las
diferentes marcas.
Arrivals. Aqu ponemos las llegadas de las entidades y la frecuencia con la que
llegan.

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Processing. Aqu los clientes llegan a la fila o con el empleado dependiendo de
la situacin, compran y se van y si no compran, tambin

Problema 04
En el hospital HELEED, los pacientes entran a las salas de emergencia a una
tasa Pois-son con media de 4 persona/hora: 80% de los pacientes entran
directamente a una de las 5 las salas; el 20% restante son llevados con una
secretaria para un proceso de registro de datos. El tiempo en registro es de 5
0.5 minutos/paciente, pasando posteriormente a las salas de emergencia. Se
tiene de guardia a dos mdicos en las salas de emergencia, y stos tardan en
revisar a los pacientes un tiempo 3-Erlang con media de 30 minutos/paciente.
Despus de este tiempo el paciente es trasladado a otras reas del hospital, de
acuerdo con su estado.
Realice un modelo en ProModel para simular 3 rplicas de 48 horas de la
situacin anterior y determinar, con un intervalo de confianza, de 95 por ciento:
a) El tiempo promedio de espera de los pacientes en el proceso de registro.
b) El nmero mximo de clientes que estuvieron en todo el hospital.
c) La utilizacin de los mdicos, las salas de emergencia y la secretaria.

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Results

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a) El tiempo promedio de espera de los pacientes en el proceso de registro.

40.84%
b) El nmero mximo de clientes que estuvieron en todo el hospital.
182.67
c) La utilizacin de los mdicos, las salas de emergencia y la secretaria.
Mdicos 97.89%
Salas 92.29%
Secretaria 67.77%

Location, Processing, Entities y Arrivals:

Locations. Tenemos una entrada, cinco salas y una secretaria.
Entities. Aqu tenemos a los pacientes.
Arrivals. Son las llegadas de los pacientes y su frecuencia.
Resources. Dos mdicos
Processing. Llega el paciente, se queda un tiempo en la sala y despus va con
la secretaria y ah se decide si pasa con el mdico o se van.

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