COMBINADA DE CALOR E INTEGRACIN DE ENERGA

Combinada de calor y Captulo Nueve dirigida integracin de calor y la seleccin de calefaccin y

utilidades de refrigeracin. En la integracin de calor, la energa trmica es el enfoque. Energa la
integracin es un concepto ms general que proporciona una visin holstica de la generacin,
distribucin, transformacin, y el intercambio de todas las formas de energa incluyendo el calor y
el trabajo (o tasa de calor y electricidad cuando se estudia el sistema en una base por unidad de
tiempo). Este captulo trata de las cuestiones clave en la integracin calor y electricidad que se
conoce comnmente como la cogeneracin de calor y electricidad.

10.1 Mquinas y Motores Trmicos

Un motor de calor es un dispositivo que utiliza energa en forma de calor para proporcionar
trabajo. Debido a la segunda ley de la termodinmica, que es imposible convertir todo el calor de
entrada en trabajo til. En consecuencia, un motor trmico los vertidos de calor. Un motor
trmico tiene tres elementos:
-

Una fuente de calor (o depsito caliente), que proporciona la entrada de calor a la del
motor. La temperatura de la fuente de calor se conoce como TH.
Un disipador de calor (o depsito fro) que recibe el calor de alta del el motor. La
temperatura del disipador de calor se conoce como TL.
Un objeto en el que se realiza el trabajo.

FIGURA 10-1
El concepto de un motor trmico se utiliza ampliamente en muchas aplicaciones tales como el
motor del automvil (motor de combustin interna) donde se genera calor durante una parte del
ciclo y se usa en otra parte del ciclo para producir trabajo til. Otra aplicacin de los motores de
calor se encuentra en las plantas de energa con turbinas de vapor, donde el combustible se

quema para generar calor que se aade al agua para producir vapor que se dej abajo a travs de
una turbina para producir trabajo til.
Motores trmicos pueden ser modelados a travs de ciclos termodinmicos como Brayton, Otto,
Diesel, Stirling, Rankine y Carnot.
Figura 10-1 es una representacin esquemtica de un motor trmico. La energa equilibrio
alrededor del motor de calor se puede escribir como sigue:

La eficiencia del motor trmico proporciona una medida de cmo puede ser mucho trabajo
extrada del calor aadido, es decir:

Como se mencion anteriormente, la segunda ley de la termodinmica impide que el motor de la

transformacin de todo el calor de entrada a un trabajo til. En consecuencia, la eficiencia del
motor trmico no puede alcanzar el 100%. El calor ms eficiente ciclo del motor es el ciclo de
Carnot y establece el valor lmite de la fraccin del calor aadido que puede ser utilizado para
producir trabajo til. El ciclo de Carnot se supone que es reversible y isentrpico (entropa
constante). La eficiencia del ciclo de Carnot est dada por:

FIGURA 10-2 UNA CENTRAL ELCTRICA CON UNA TURBINA DE VAPOR

Donde TL y TH son las temperaturas absolutas del disipador de calor y la fuente, respectivamente.
Un ejemplo comn de un motor trmico es una planta de energa con un vapor turbina. Como se
muestra en la Figura 10-2, la planta de energa incluye una caldera que corresponde a la fuente de
calor de alta temperatura donde un combustible se quema para transferir el calor al agua,
produciendo de ese modo vapor a alta presin. La alta presin el vapor se dirige hacia una turbina
donde la energa de presin del vapor de agua se convierte en energa de rotacin en la forma de
un trabajo de eje. El trabajo de eje se puede convertir en energa elctrica a travs de un
generador elctrico. El vapor que sale de la turbina se enfra / condensa y el condensado es
devuelto de nuevo a la caldera para calentar, transformado en vapor, y el ciclo contina. El efecto
neto de este sistema es que el calor de la caldera es convertido en el trabajo, mientras que el calor
descargado (con el vapor que sale de la turbina) se transfiere al condensador que sirve como la
baja temperatura disipador de calor.
Ejemplo 10-1 EFICIENCIA Y EL TRABAJO DE UN MOTOR DE CALOR
Considere un motor trmico que se aproxima al rendimiento de un Carnot motor trmico. El
motor de calor extrae 40,000kW de calor de un foco caliente en 833k y descargas calor a un
disipador de calor a 500 K. Determine la siguiente:
-

Eficiencia del motor trmico

Ritmo de trabajo generados (potencia)
La tasa de descarga de calor al disipador de calor

SOLUCIN
Segn la ecuacin (10.3), la eficiencia se calcula como sigue

CALOR DEL MOTOR DE EJEMPLO

La energa generada se determina a travs de la ecuacin (10.2):
W = 0. 4 x 40.000 = 16,000kW
Realizar el balance de energa dada por la ecuacin (10.1), obtenemos la tasa de descarga de calor
a 500 K para ser:
Qsalida= 40000 - 16.000= 24,000kW
Figura es una representacin esquemtica de este motor trmico.
10.2 BOMBAS DE CALOR
Una bomba de calor es un dispositivo que utiliza energa externa en forma de externa
trabajar para extraer calor de una fuente de calor de baja temperatura a una alta temperatura
disipador de calor. En consecuencia, una bomba de calor utiliza para forzar el trabajo
flujo de calor de baja a alta temperatura. Una bomba de calor tiene tres elementos:
-

Una fuente de calor (o depsito fro), que proporciona la entrada de calor a la bomba de
calor. La temperatura de la fuente de calor se conoce como TL.
Un disipador de calor (o foco caliente) que recibe el calor de alta del la bomba de calor. La
temperatura de la bomba de calor se conoce como TH.
Una fuente externa que garantice un trabajo.
El concepto de una bomba de calor se utiliza ampliamente en muchas aplicaciones
tales como el de refrigeracin donde se genera calor extrado de una baja temperatura
fuente (por ejemplo, objeto a ser enfriado) y se descarga en otro

Una bomba de calor

parte de los sistemas (por ejemplo, los alrededores) ejerciendo el trabajo externo

el sistema.
Figura 10-4 es una representacin esquemtica de una bomba de calor. la energa
equilibrio alrededor de la bomba de calor se puede escribir como sigue:
Qentrada+W=Qsalida

El coeficiente de rendimiento (COP) de la bomba de calor proporciona una medida

de la cantidad de calor se extrae del depsito fro para la cantidad de trabajo
se aade, es decir

El lmite ideal para la COP de una bomba de calor es que el ciclo de Carnot
que viene dada por:

donde TL y TH son las temperaturas absolutas del depsito fro (calor

fuente) y el depsito caliente (disipador de calor), respectivamente.
Hay dos tipos principales de una bomba de calor: compresin de vapor
y el ciclo de absorcin. Una representacin esquemtica de la compresin de vapor
bomba de calor est dada por la figura 10-5. Los principales componentes de tal

Una bomba de calor por compresin de vapor

sistema de bomba de calor por compresin de vapor son dos intercambiadores de calor
(un condensador

y un evaporador), un compresor, y una expansin. otro importante

elemento de la bomba de calor por compresin de vapor es un lquido voltil que
se conoce como el fluido de trabajo o el refrigerante se hace circular a travs de la
cuatro componentes. Un vapor saturado o sobrecalentado que sale del evaporador
se alimenta al compresor, donde una energa externa (por ejemplo, mecnica, elctrica)
se aade. Como resultado de la compresin de la presin y temperatura de
el aumento de vapor. El, vapor comprimido caliente se alimenta a un condensador
donde se condensa y libera calor a un depsito caliente o disipador de calor. Luego,
el fluido de trabajo se expande a travs de una vlvula de expansin y se alimenta a la
evaporador. La temperatura del fluido de trabajo alimentado al evaporador es
mantenido por debajo de la temperatura de la fuente de calor (o depsito fro).
Por lo tanto, el calor fluye desde la fuente de calor al fluido de trabajo en el
evaporador resultante en el fluido de trabajo convertirse en un saturado o sobrecalentado
vapor (que es el estado original empezamos) y el ciclo contina.
Una forma comn de la bomba de calor por compresin de vapor utilizado en la
refrigeracin
es el ciclo Brayton muestra en la Figura 10-6. En este ciclo, el externo
trabajo se reduce mediante la expansin del vapor en una turbina de expansin en lugar
de una
la vlvula. El trabajo generado en la turbina se utiliza para complementar el trabajo
ejercida sobre el compresor.
El segundo tipo de una bomba de calor es el ciclo de bomba de calor de absorcin.
En comparacin con las bombas de calor de compresin de vapor, donde la principal
fuente de
trabajo est tpicamente mecnica, las bombas de calor de absorcin se debe
principalmente
por la energa trmica. La fuente de calor puede ser un combustible fsil (por ejemplo,
gas) o una
vapor de alta presin o calor residual del proceso. El calor de ciclo de absorcin.

FIGURA 10-6 BRAYTON BOMBA DE CALOR DEL CICLO

bomba utiliza dos fluidos: un fluido de trabajo y un absorbente. Mientras que en vapor
bombas de calor de compresin, el compresor se utiliza para crear la presin
diferencia para hacer circular el fluido de trabajo, las bombas de calor de ciclo de
absorcin usos
el absorbente para hacer circular el fluido de trabajo. Esto se hace a travs de tres
principales
pasos. En primer lugar, el vapor de baja presin del evaporador se absorbe en el
lquido absorbente. La disolucin del fluido de trabajo en el absorbente es
exotrmica y el calor debe ser eliminado de la solucin. A continuacin, la presin de
la solucin se aumenta mediante una bomba que consume una cantidad modesta de
energa mecnica o elctrica. Entonces, el vapor se separa o se libera en una
separador (o generador) en el que se aade calor a la solucin para inducir la separacin.
El absorbente se devuelve al absorbedor, el vapor de alta presin se alimenta a
el condensador y el resto del ciclo es similar a la compresin de vapor
bomba de calor.
Debido a que el conductor principal del ciclo de absorcin de calor se aade a la
separador (Q2), la Conferencia de las Partes para el ciclo de absorcin se define como:

Los fluidos ms comunes utilizados para el fluido de trabajo y absorbente son:

agua (fluido de trabajo) y bromuro de litio (absorbente): esto es normalmente utilizado
para aplicaciones por encima de 273K (por ejemplo, aire acondicionado);
amonaco (fluido de trabajo) y agua (absorbente): se utiliza normalmente para
aplicaciones por encima de 273K (por ejemplo, refrigeracin).

Las figuras 10-7a yb ilustran una visin general y un croquis detallado de las bombas de calor de
ciclo de absorcin.
10.3 Mquinas y Motores Trmicos Y DIAGRAMA PINCH TRMICA
Cuando se utilizan motores de calor, tienen una fuerte interaccin con el calor
integracin del proceso. Dado que los extractos de motor trmico y descargas
calor, las siguientes preguntas deben dirigirse:
-

Dnde debe el motor trmico se coloca en la escala de temperatura?

Cul es la fuente de calor para el motor?
Dnde debe dar de alta el calor dejando el motor?

Cmo debe el motor trmico puede interconectar con el HEN?

Para responder a estas preguntas, consideremos primero el diagrama de cascada para

La gallina del proceso. Construir el diagrama de cascada se describi
en el Captulo Nueve. Supongamos que el diagrama de cascada de la NED est representado por
Figura 10-8 e implica cinco intervalos de temperatura con la ubicacin pizca
correspondiente a la temperatura entre los intervalos de tres y cuatro (es decir, menor
la temperatura para el intervalo de tres que es superior de temperatura para el intervalo de
cuatro).

Figura 10-7a BOSQUEJO GENERAL DE LA ABSORCIN DE CICLO DE BOMBA DE CALOR

Figura 10-7b BOSQUEJO detallada de la ABSORCIN DE CICLO DE BOMBA DE CALOR

FIGURA 10-8 CASCADE ESQUEMA

El calor residual para el intervalo de orden k se designa por dk. La ubicacin pizca
corresponde a cero residual calor. La mnima de calentamiento y enfriamiento utilidades
son designados por Qmin
H andQmin
C.
Townsend y Linnhoff (1983a, b) identificaron varias observaciones importantes
para la colocacin de los motores trmicos. Para discutir estas observaciones,
consideremos figuras 10-9-10-11. En primer lugar, la figura 10-9 ilustra la colocacin
del motor trmico completamente por encima de la pizca. Para la gallina, la
regin por encima del pellizco tiene dficit de calor que es igual a un calentamiento mnimo
utilidad. Mientras tanto, el motor trmico tiene un excedente de calor en forma de calor
descargar al fregadero de baja temperatura, que es una indicacin de una
residuos termodinmico. Por lo tanto, es beneficioso para que coincida con el dficit de calor de

La gallina con la descarga de calor del motor. Esto se puede lograr por
colocar el intercambiador de calor por encima de la pizca. En este caso, el calor se extrae de
el motor de calor de una fuente de calor de alta temperatura que es ms caliente que
la temperatura requerida para la utilidad de calentamiento y el calor descargado
se selecciona para que coincida con la utilidad mnima de calefaccin. Por lo tanto, el proceso de
requisito para la utilidad de calefaccin sirve como disipador de calor para el motor trmico.
En consecuencia, el calor descargado desde el motor trmico se utiliza por completo

FIGURA 10-9 COLOCACIN DEL MOTOR DE CALOR POR ENCIMA DE LA PRESIN

FIGURA 10-10 COLOCACIN DEL MOTOR DE CALOR POR DEBAJO DEL PINCH
para proporcionar la utilidad de calentamiento para el proceso. De esta manera, el calor
descargado
desde el motor de calor ya no se desperdicia y se utiliza con eficacia en el
HEN. As, mientras que la eficiencia de un motor trmico est termodinmicamente limitada,
tal eficiencia puede aumentarse si el motor trmico se aumenta con la gallina.
Cuando se considera la eficiencia del motor trmico integrado y NED,
Figura 10-8 muestra no hay prdidas para el motor trmico. Todo el calor extrado
de la fuente de calor se transforma ya sea en trabajo til o dado de alta en forma de calor
que se utiliza para proporcionar una utilidad de calefaccin.
La figura 10-10 muestra la colocacin del motor trmico debajo del pinch.
Para la gallina, la regin debajo del pinch tiene un supervit neto de calor. Por lo tanto,
una proposicin sensata es colocar el motor trmico por debajo de la pizca de tal manera que la
Excedente HEN (utilidad enfriamiento requerido) se utiliza como la entrada de calor para el calor
del motor. En consecuencia, dos beneficios se acumulan: el excedente de calor debajo del pinch es
removido por el motor trmico y este calor extrado se transforma parcialmente a

trabajo til.
Por ltimo, vamos a considerar la colocacin de la mquina de calor a travs de la pizca donde
se extrae el calor desde arriba el pellizco y se descarga por debajo del pellizco. Como

FIGURA 10-11 COLOCACIN DEL MOTOR DE CALOR A TRAVS DE LA PRESIN

puede verse en la Figura 10-11, no hay ningn beneficio de esta disposicin.
No se logra reduccin de calentamiento o enfriamiento de servicios pblicos, y el calor motor
funciona de una manera similar al caso cuando se hace funcionar por separado de la NED.
La discusin anterior ilustra la necesidad de colocar adecuadamente el motor trmico. Como
observ Townsend y Linnhoff (1983a, b), el calor motor debe colocarse por encima de la pizca o
debajo del pinch (pero no a travs del pellizco).
Ejemplo 10-2 COLOCACIN DE UN MOTOR DE CALOR
Considere el motor trmico del Ejemplo 10-1. Supongamos que este motor trmico
se utiliza en el mismo proceso descrito en el Ejemplo 9-1. Cul es el beneficio
para integrar el motor de calor con el HEN?
SOLUCIN
El TID y el diagrama de cascada para el Ejemplo 9-1 se muestran por

Las figuras 10-12 y 10-13. El calor se descarga desde el motor trmico a 500K
que es lo suficientemente caliente para proporcionar una porcin de la utilidad de calefaccin
necesaria
para el HEN. Por lo tanto, la utilidad de calentamiento se reduce de 33,000kW a
9000kW como se muestra en la figura 10-14.

FIGURA 10-12 TEMPERATURA ESQUEMA DE INTERVALOS DE LA GALLINA DE Ejemplo 9-1

FIGURA 10-13 DIAGRAMA CASCADA DE LA GALLINA DE EJEMPLO 9-1

FIGURA 10-14 INTEGRADO DE CALOR DEL MOTOR Y LA GALLINA DE EJEMPLOS 9-1

Y 10-1

10.4 BOMBAS DE CALOR Y DIAGRAMA PINCH TRMICA

Las bombas de calor proporcionan una manera eficaz de elevar la calidad de calor.
Por lo tanto, tienen el potencial de ser integrado con la gallina. la
desafo est en la colocacin correcta de la bomba de calor. Para ilustrar el papel
de la colocacin de la bomba de calor, consideremos los tres casos siguientes:
-

La colocacin de la bomba de calor por encima de la pizca: Como puede verse en la figura
10-15, esta disposicin no proporciona ningn beneficio. Mientras que la calefaccin
utilidad se reduce en W, hay que aadir una cantidad equivalente de trabajo a la bomba
de calor lo que anula el beneficio.
La colocacin de la bomba de calor debajo del pinch: En este caso, hay dos sanciones: el
trabajo se ejerce sobre la bomba de calor sin un beneficio y el enfriamiento aumenta de
servicios pblicos en una cantidad similar. Este escenario es se ilustra en la figura 10-16.
La colocacin de la bomba de calor a travs de la pizca: Esta disposicin se muestra por
Figura 10-17. Ofrece dos ventajas: una reduccin de la calefaccin y la refrigeracin
servicios pblicos. Para un trabajo, W, ejercida sobre la bomba de calor, la utilidad de
calentamiento esreduce por WQin y la utilidad de refrigeracin se reduce por Qin.

La discusin anterior ilustra la necesidad de situar adecuadamente las bombas de calor. Como
observ Townsend y Linnhoff (1983a, b), la bomba de calor debe ser colocado a travs de la pizca
(no por encima de la pizca o por debajo el pellizco).

FIGURA 10-15 PONER LA BOMBA DE CALOR POR ENCIMA DE LA PRESIN

ORIENTACIN 10.5 COGENERACIN

Los apartados anteriores ilustran los beneficios de la combinacin de calor y energa. en
A este respecto, el vapor juega un papel importante en el proceso. Steam es un cmodo
en la captura y entrega a fuego medio. El vapor tambin puede tener no calefaccin
utiliza en el proceso (por ejemplo, agente de separacin, cubriendo, etc.). Cada aplicacin de
de vapor requiere una cierta presin (y / o temperatura). Por ejemplo, como se
visto en el Captulo Nueve, la curva compuesta grand proporciona un mtodo para la utilidad

FIGURA 10-16 PONER LA BOMBA DE CALOR POR DEBAJO DEL PINCH

FIGURA 10-17 PONER LA BOMBA DE CALOR EN TODO EL PINCH

seleccin incluyendo niveles de vapor. Adems de utilizar vapor para la calefaccin
y con fines no de calentamiento, puede ser ventajoso para generar el vapor
a presiones ms altas que los niveles requeridos y luego pase el vstago a travs
turbinas de vapor para generar energa elctrica (o trabajo de eje). De esta manera, el vapor
juega un doble papel: proporciona los requisitos del proceso y produce energa.
Esto se refiere a menudo como '' cogeneracin '' y cuando los requisitos del proceso
estn en la forma de demandas de calefaccin, que se conoce como la cogeneracin de calor
y el poder.
En esta seccin se proporciona un mtodo de acceso directo para la identificacin de la
cogeneracin
apuntar para un proceso. Ms detalles sobre este mtodo se pueden encontrar en Harell y
El-Halwagi (2003); Harell (2004); y Harell et al. (2005). El problema es
declarado como sigue:
Considere la posibilidad de un proceso con:
? Un nmero de residuos combustibles y subproductos

? Calefaccin y refrigeracin demandas especficas

? Demandas de vapor sin calentamiento (por ejemplo, la localizacin, cubriendo, extraccin, etc.).
Se desea identificar un objetivo para la cogeneracin de energa que hace
uso eficaz de los desechos combustibles al tiempo que cumple todas las exigencias de proceso
para
calefaccin y no calefaccin de vapor.

En primer lugar, empezamos por considerar los desechos combustibles que se pueden grabar
en calderas y hornos industriales existentes proporcionar calor tpicamente en forma
de vapor. Dependiendo de la caldera o horno industrial especfica, el vapor
se genera a una presin especfica y se alimenta a la de vapor apropiada
cabecera. Las demandas de vapor se pueden determinar a travs de calor y masa
la integracin. La integracin de calor (por ejemplo, anlisis de gran compuesto) se puede utilizar
para
determinar las necesidades de calefaccin de vapor y sus niveles. integracin Misa
se puede utilizar para determinar las demandas de vapor no de calentamiento. el resultado
del anlisis de la integracin de masa es la identificacin de suministro proceso de
vapor de agua (a partir de los desechos combustibles) y la demanda de proceso de vapor
(con fines no calefaccin). Las ofertas y demandas se determinan en
trminos de cantidades y niveles de las cabeceras de vapor. Esos suministros y
demandas son ahora conocidos, tanto en trminos de cantidades y presiones (o cabecera
nivel). Un proceso industrial tpico tiene varios niveles de presin en su vapor
sistema. Considere la posibilidad de un proceso con las siguientes cabeceras: muy alta presin
(VHP), alta presin (HP), de presin media (MP), y de baja presin (LP).
En funcin de la oferta y la demanda de cada cabecera, el saldo neto de
vapor para cada cabecera ser positivo (supervit) o negativo (dficit).

Por ejemplo, la Figura 10-18 muestra un caso donde hay un excedente de vapor
a nivel VHP y HP, mientras que hay un dficit de vapor en el MP y
Niveles de PL. Con el fin de satisfacer los dficits de vapor en los niveles de MP y LP, vapor
se puede bajar de las cabeceras de los excedentes y / o suministrada desde las calderas.
Estas decisiones se tomarn ms adelante.
Cuando el vapor es decepcin de mayor presin a la presin ms baja en un
turbina de vapor, la generacin de energa se puede obtener de un diagrama de Mollier
como se ilustra en la figura 10-19a. Para un par dado de presin de entrada

y la temperatura y para una presin de salida dada de la turbina, el isentrpico

cambio de entalpa en la turbina se puede determinar como:

donde DHisentropic es el cambio de entalpia isoentrpica especfico en la turbina,

Hin es la entalpa especfica del vapor de agua a la temperatura de entrada y
presin de la turbina y Hout est es la entalpa isentrpico especfica en el

FIGURA 10-18 BALANCE DE CABECERA (Harell Y EL-Halwagi 2003)

PODER FIGURA 10-19a TURBINA REPRESENTADA EN EL ESQUEMA MOLLIER

Figura 10-19b APROXIMACIN DE RENDIMIENTO DE LA TURBINA DE USAR CABECERA

Entalpas (Harell Y EL-Halwagi 2003)

presin de salida de la turbina. En realidad, una turbina no puede extraer toda la energa
expresado por la expansin isoentrpica. Por lo tanto, un trmino eficiencia isoentrpica
se define como sigue:

donde? se es el rendimiento isoentrpico y DHreal es la entalpa especfica real

diferencia a travs de la turbina. Sobre la base de las ecuaciones (10.11) y (10.12), la
trabajo especfico, w, producida por la turbina se expresa como:

Dependiendo de la velocidad de flujo del paso del vapor a travs de la turbina, m_, el poder
producida por la turbina, W, viene dada por:

Cuando el objetivo es objetivo potencial de cogeneracin para un proceso,

es ventajoso para determinar este objetivo sin clculos detallados.
La ecuacin (10.14) requiere clculos individuales de la turbina para evaluar la
entalpa de salida a presin constante y el caudal de paso de vapor
a travs de la turbina. Como tal, es til para desarrollar expresiones para estimar

potencia de la turbina usando trminos identificados con facilidad. Puesto que las turbinas se
colocan
entre los vapores encabezados con la temperatura y la presin conocida. En consecuencia,
Tambin se conocen las entalpas especficas de estas cabeceras de vapor.
Harell y El-Halwagi (2003) propusieron una aproximacin de la turbina
potencia que se basa en las entalpas de cabecera. Ellos introdujeron el trmino
'' energa extrable '' que se basa en los niveles de encabezado que la turbina en realidad opera
entre, en lugar de las condiciones isentrpicas en la salida presin.

donde eHeader es la energa extrable para una cabecera dado,? Header es un

plazo eficiencia y HHeader es la entalpa especfica en un conjunto dado de condiciones
para la cabecera. Que el poder extrable, EHeader, de una cabecera se define como:

La ventaja de esta definicin es que no implica la turbina detallada clculos como entalpa de
salida isentrpico.

Entonces, la expresin de generacin de energa puede ser reescrita como la diferencia

entre la entrada y la salida de potencia extrable:

donde Ein es el poder extrable en las condiciones de cabecera alimentar la entrada

vapor a la turbina y Eout es el poder extrable en las condiciones de cabecera
recibir el vapor de salida de la turbina. La representacin de esta
forma de evaluacin de energa en un diagrama de Mollier se muestra en la figura 10-19b.
Como puede verse en esta figura, la eficiencia de cabecera est dada por:

Basado en el concepto de energa extrable, Harell y El-Halwagi

(2003) desarrollaron un procedimiento de focalizacin grfica que identifica a la cogeneracin
objetivos y pueden servir de base para el desarrollo de la red de la turbina factible
diseos que cumplen el objetivo previsto. De acuerdo con este mtodo, el
de potencia extrable expresado por la ecuacin (10.16) se traza para cada cabecera
en comparacin con el caudal neto de la cabecera. En primer lugar, la potencia extrable se traza
frente al caudal de vapor para cada cabecera supervit en orden ascendente de
los niveles de presin. El resultado de esta superposicin es el desarrollo de un supervit
lnea compuesta. Del mismo modo, la potencia extrable para las cabeceras de dficit es
trazada en orden ascendente que conduce a la lnea compuesta dficit. Considere la
caso mostrado en la figura 10-20 que se basa en la figura 10-18. Hay dos
cabeceras excedentes (VHP y HP) y dos cabeceras de dficit (MP y LP).
El poder extrable a nivel VHP, HP, MP y LP se denominan
como E1, E2, E3, y E4, respectivamente, y los caudales de vapor de estas cabeceras

se denominan M1, M2, M3, y M4, respectivamente. La construccin de

la lnea excedente compuesto se muestra en la figura (10-20). El material compuesto de dficit
lnea puede ser construido de una manera similar.
El siguiente paso es para representar las dos lneas de compuestos en el mismo diagrama
(Figura 10-21). Por lo tanto, el potencial de cogeneracin del sistema puede ser

FIGURA 10-20 CONSTRUCCIN DEL EXCEDENTE DE ALIMENTACIN EXTRACTABLE

Curva compuesta (Harell Y EL-Halwagi 2003)

FIGURA 10-21 CONSTRUCCIN DEL EXCEDENTE DE ALIMENTACIN Y EXTRAIBLE

CURVAS COMPUESTAS DFICIT (Harell Y EL-Halwagi 2003)

evaluadas por desplazamiento de la lnea compuesta dficit a la derecha y hasta

que est directamente debajo del punto de la lnea excedente terminal. Como se ilustra por
Figura 10-22, la distancia vertical (de la '' mandbula '') entre los dos terminales
puntos de los excedentes y las lneas compuestas de dficit es el objetivo para
potencial de cogeneracin. Este diagrama que se conoce como el '' extrable
cogeneracin de energa dirigido diagrama pinch ''. Con el fin de garantizar que el
objetivo cogeneracin es factible, encabezados excedentes presin superior deben ser
directamente por encima de los encabezados de dficit de presin ms baja. Al dejar abajo el
vapor de la
cabeceras de mayor presin, a las cabeceras de menor presin, se elimina el dficit
mientras que la energa puede ser generada por virtud de la diferencia entre el extrable
poderes. Por lo tanto, tanto las demandas de vapor (calentamiento y sin calentamiento) son
mientras que el poder est satisfecho cogenerada. El caudal de vapor de la porcin de la

lnea compuesta excedente que no se solapa con la lnea compuesta dficit

representa el exceso de vapor. Puesto que no hay demanda de cabecera para este exceso, puede
ser utilizado para la generacin de energa (no cogeneracin) dejndola a travs
una turbina de condensacin, que se utiliza para otros fines del proceso, o simplemente ventilado.