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Descripcin del proceso de maquinado a analizar

Una pieza capaz de unir a otras dos ms. Haciendo posible la reduccin de la velocidad tambin a
travs de esta.
Es un reductor de velocidad a escalas pequeas.
Para entender ms sobre nuestra pieza recalcamos que en ella encontramos dos tipos de cuerdas:
La primera y la principal tenemos la externa que es la que nos permite estar estable en nuestra
parte fija giratoria en este caso un motor y la interna una cuerda de dimetro ms corto para
permitir la entrada a la contra pieza que ser quien lleve la velocidad menor a la inicial en un tipo
de gua. Adems de 3 niveles en la pieza para el control de la mquina. Para la fabricacin de las
cuerdas y de la pieza se usan dos tipos de tornos. Algunos buriles. Broca, y un machuelo.

Desarrollo.

Para iniciar se utiliza como material base


aluminio con unas dimensiones de 3in de
dimetro y 4in de altura. Lo primero que se
comenz a hacer es centra la pieza
y fijndola bien al plato.

Se cilindra la pieza dndole diferentes


desniveles que son necesarios para cumplir
con el diseo requerido.

Se hace la cuerda interna con ayuda del machuelo


de 3/8in. Para hacer este proceso fue necesario
usar una broca de 3/16 in para hacer el barreno (a
1500 rpm) tambin se observa los niveles que ya un
proceso anterior se hizo su desbaste.

El siguiente procedimiento es realizar


la cuerda externa con ayuda de un segundo torno
segn las polticas del taller de revoluciones
menores. (90 rpm).

La pieza ya terminada con sus respectivos


niveles y sus cuerdas correspondientes con las
medidas que quedo la pieza de 4 cm de
dimetro Y 4.8 cm de altura.

Herramienta de corte.
Buril.
Cilindrado.

Material: HSS
Velocidad de trabajo: 100 rpm
Dimensiones: 10x1x2 cm (l x h x w)
Angulo: 90
Filo: izquierdo
Profundidad de corte: 1.5cm, 1cm y .25 cm

Machuelo de 3/8.
Broca 3/16

Torno.
Permiten mecanizar piezas de forma geomtrica de revolucin. Estas mquinas-herramienta
operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de
centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado
de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones
tecnolgicas de mecanizado adecuadas.
Torno paralelo
El torno paralelo o mecnico evolucion partiendo de los tornos antiguos cuando se le
incorporaron nuevos equipamientos que lo convirtieron en una de las mquinas herramientas ms
importante que han existido. Se utiliza en los talleres de aprendices y en los talleres
de mantenimiento para realizar trabajos puntuales o especiales.

La herramienta de corte va montada sobre un carro que se desplaza sobre unas guas o rieles
paralelos al eje de giro de la pieza que se tornea, llamado eje Z; sobre este carro hay otro que se
mueve segn el eje X, en direccin radial a la pieza que se tornea, y un tercer carro
llamado charriot que se puede inclinar, para hacer conos, y donde se apoya la torreta
portaherramientas. Cuando el carro principal desplaza la herramienta a lo largo del eje de rotacin,
produce el cilindrado de la pieza, y cuando el carro transversal se desplaza de forma perpendicular
al eje de simetra de la pieza se realiza la operacin denominada refrentado.

Torno paralelo

Modelo: LC340
Volteo sobre bancada 340mm

Volteo sobre escote

Distancia mxima entre puntos 1000 mm

Dimensiones de la mquina 1740x 650 x 1150 mm

Nariz husillo D1-5

Cono husillo Morse No. 5

20 pasos milimtricos

33 pasos pulgadas

Motor 3 x 380 V - 220 V hp

Motobomba 1/8 hp

1 Chuck 3 mordazas 152 mm

1chuck 4 mordazas 203 mm

1 plato plano 300 mm

1 Luneta fija

1 Luneta mvil

1 Punto giratorio cono Morse No. 3

1 reloj para rosca

Tablero elctrico completo

proteccin contra salpicaduras trasero

Mejoras al proceso:

470 mm