Nombre: Jefferson Campoverde

Materia: ingeniera de mtodos

Tema: unidad 3 - Anlisis de operaciones
RESUMEN
En una empresa lo que se desea es mejorar la productividad, para esto se deben eliminar ciertas
operaciones innecesarias, movimientos inadecuados, se debe reducir el estrs de los operarios,
disear reas de trabaja eficientes, utilizar materiales de calidad y dar uso adecuado a los
desechos, disear un producto que sea competitivo en el mercado, se debe llevar un control de
nuestro producto y este de be cumplir con especificaciones, se debe reducir tiempos innecesarios,
aplicar procesos de mecanizado, se desea mejorar los sueldos. Estos son algunos aspectos que se
deben tener en cuenta si se desea mejorar la calidad de nuestro producto o servicio.
Un punto que se debe tener en cuenta es que, cuando existe un problema en uno de los
procedimientos, siempre existe un proceso inadecuado anteriormente. Esto nos permite hacer un
anlisis mucho ms enfocado en las causas que provocan dicho fallo en procedimiento.
IDEAS PRINCIPALES
DISEO DE PARTES
Se debe tener en cuenta que no es suficiente con tener el diseo de nuestro nuevo producto. Se
debe analizar los temas de costos y de cmo afecta en su rendimiento. Para esto se debe tener
clara la funcin para la cual fue diseado nuestro producto. Adems, debemos estar informados
de la materia prima que conforma nuestro producto. Para as, poder encontrar una mejor opcin.
Todo esto para mejorar la calidad de nuestro producto y su competitividad en el mercado. En
resumen, se deben tener en cuenta los siguientes puntos a la hora de disear partes: 1.Simplificar
diseo. 2. Reducir operaciones y distancias en proceso de manufactura. 3 utilizar materiales de
mejor calidad.
TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES
Cuando se desarrollan un producto, se tienden a incorporar ciertas especificaciones, para as,
lograr un producto de calidad con el mnimo margen de error. Lo que se debe tener en cuenta es
que, las especificaciones no deben ser exageradas o rgidas, ya que lo nico que se est logrando,
es un gasto innecesario y a la larga perdida de dinero.
MATERIALES.
El nuestro desarrollo de un producto, una parte importante de este, es la materia prima. A la hora
de adquirirla, debemos buscar el material ms barato y de buena calidad. Normalmente siempre
se estn publicando los precios en kg de cada material. Esto es algo que siempre debemos tomar
en cuenta a la hora de fabricar un nuevo producto. Otro punto a consideracin, es la utilizacin del
material de la manera ms eficiente. Esto se observa mucho en las industrias encargadas de
produccin de vidrio, ropa, estampados. Por ejemplo, una industria encargada de elaboracin de
calzado, tomando como su materia prima fundamental, el cuero. Al hora de poner el molde sobre
lmina, para realizar corte de plantilla. Se lo debe hacer de la manera correcta, utilizando el cuero

de manera que resulte la menor cantidad de residuo. Los residuos deben almacenarse con la
finalidad de darles un mejor uso, o incluso nos deberamos informar, si existe algn taller que este
recolectando este tipo de material, para as poder venderlo y evitar el desperdicio.
SECUENCIA Y PROCESO DE FABRICACION.
La salud del operario tambin se debe considerar, para esto se debe hacer un anlisis de los
movimientos que este realiza, actualmente se est entrando en el proceso de mecanizacin. Esto
ayuda a evitar alguna lesin en los trabajadores y tambin se lo hace para minimizar los errores en
la produccin de algn producto.
La implementacin de robot es una buena alternativa, especialmente si se aplica al rea de
ensamble, se pueden programar varias tareas a un misma mquina.
CONFIGURACIN Y HERRAMIENTAS
Se debe tener en cuenta la compra y utilizacin de herramientas o accesorios. Se debe evitar
tener herramientas en desuso, almacenadas sin cumplir un propsito.
Se debe tratar de reducir tiempos de configuracin, por ejemplo, se debe contar con herramientas
de reemplazo en caso de un dao, las herramientas deben ser devueltas a su lugar a tiempo.
Realizar alguna configuracin posible mientras la maquina este trabajando.
Se debe hace un anlisis para saber si la maquina est trabajando a su mxima capacidad.

DISTRIBUCIN DE PLANTA
Cuando se desea mejorar la produccin, un aspecto que se debe tener en consideracin es la
distribucin de nuestra planta, ya que de ella depende la calidad de nuestro producto terminado.
Debe estar correctamente organizada para evitar costos innecesarios.
Distribucin por producto: un rea especfica est destinada a elaborar un solo producto, esta rea
presenta una seria de maquinaria distinta.
Distribucin por proceso: todas las maquinas encargadas de realizar un trabajo especfico estn
ubicadas en un mismo sitio. Esto facilita que otros empleados pueden aprender de los que tienen
ms experiencia. Su desventaja es que tiende a presentar grandes desplazamientos, pero en
general da buenos resultados.
Planeacin de murther:
1.- diagrama de relaciones: se analizan todas las relaciones que existe con las diferentes reas.
2.- necesidades de espacio: se analiza el espacio necesario para las diferentes actividades que se
llevan a cabo en la elaboracin de un producto.
3.- diagrama de relaciones de actividades: se clasifica las actividades segn su importancia.
4 elabore relaciones de espacio en la distribucin: se crea una representacin a escala
5.- evale una distribucin alterna

6. seleccionar e instalar.
CONFIGURACIN ASISTIDA POR COMPUTADORA.
Existen una variedad de programas encargados de diseas una distribucin de planta. Estos se
encargan de ubicar lo ms cercano posibles reas de alto rango. Entre algunos ejemplos tenemos:
CRAFT, CORELAP, ALDEP.

OPININ PERSONAL
Considero que los puntos tratados son de mucha ayuda a la hora de mejorar, tanto las
operaciones como los procesos de produccin. El texto da una fuerte explicacin acerca del uso de
la materia prima, desde sus costos hasta la correcta utilizacin de los residuos. Yo considero que
muchas veces, en nuestro mercado no hay suficiente materia prima, esta es llevada por grandes
empresarios. Mientras los minoristas tienen que conformarse con lo que les ofrecen. Esto provoca
que ciertos empresarios no puedan entregar un producto de calidad. Otro punto que se
recomienda en el texto es la aplicacin de robots, tecnologa. Pero esto es un paso difcil para
pases como nosotros que recin estamos entrando en la era tecnolgica. Si llegsemos a adquirir
una de esas mquinas es muy probable que no sepamos qu hacer con ella. Y de sus respuestas ni
hablar. Una reparacin nos saldra carsima.

VOCABULARIO
Manufactura: Proceso de fabricacin de un producto que se realiza con las manos o con ayuda de
mquinas.
Tolerancia: Capacidad que tiene un organismo para resistir y aceptar el aporte de determinadas
sustancias, en especial alimentos o medicamentos.
Mecanizacin: Empleo de mquinas para realizar una actividad (industrial, agrcola, etc.), con
objeto de emplear menos tiempo y esfuerzo.