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Gesamtanlagen fr die

Holzwerkstoff- und Pelletindustrie

Innovation steckt in unseren Genen seit 1873


Die Anfnge
Die Firma Dieffenbacher wurde 1873
von Jakob Dieffenbacher im Alter von 26
Jahren gegrndet. Die kleine Schlosserei
fhrte alle Schmiede- und Schlosserarbeiten fr den regionalen Bedarf aus. Gegen
Ende des 19. Jahrhunderts entstanden die
ersten Serienprodukte wie Geldkassetten,
Kassenschrnke, Herde und fen. Noch
vor dem ersten Weltkrieg erweiterten die
Shne Wilhelm und Friedrich Dieffenbacher
die Produktpalette in Richtung Industrieerzeugnisse. Getrieben von der florierenden
Landwirtschaft baute die Firma nun auch
hydraulische l- und Obstpressen. Nach
Ende des ersten Weltkrieges fassten die
Brder schnell wieder Fu und bauten ihr
Geschft mit den lpressen aus. Mit der
Lieferung ganzer Speiselfabriken machten
sie Dieffenbacher in den Zwanzigern und
Dreiigern zu einem ber die Landesgrenzen hinaus bekannten Namen.

1873
Grndung durch
Jakob Dieffenbacher

1873
2

Zwischen den Kriegen


Mut und Einfallsreichtum der beiden
Brder rettete Dieffenbacher 1928 vor dem
Ruin in der Weltwirtschaftskrise. Mit neuen
Entwicklungen sowohl vor dem zweiten
Weltkrieg als auch danach legten sie den
Grundstein fr den heutigen Erfolg von
Dieffenbacher. 1928 kam die erste hydraulische Bakelitpresse fr die Kunststoffindustrie auf den Markt. In den Dreiigern
entstanden auch die ersten MehretagenHeizplattenpressen, mit denen bereits Holzwerkstoffplatten, nmlich Sperrholzplatten,
hergestellt werden konnten.

1928
Erste hydraulische
Bakelitpresse

um 1910
Hydraulische lund Obstpressen

1969
Lieferung der ersten
Gesamtanlage

1969
1954
Lieferung der ersten
Mehretagenpresse

Deutsches Wirtschaftswunder
Dieffenbacher
Mitte der Fnfziger bernahm die dritte
Generation der Familie, Albert und Gerhard
Dieffenbacher, das Unternehmen. Schnell
feierten sie Erfolge mit Bakelitpressen und
Thermoplast-Spritzgussmaschinen. Aber
auch die ersten Metallpressen fr Tiefziehund Kaltflieverfahren kamen auf den
Markt. In den Sechzigern folgte der Boom
auf dem Sektor Holz. Nicht nur das neu
aufgenommene Programm Spanplattenpressen, auch Sperrholz- und Furnierpressen eroberten den Exportmarkt. Aus Sorgen
vor zu viel Abhngigkeit von Lieferanten,
entstanden zahlreiche Nebenprodukte wie
Beschichtungs-, Dekorpress- und Laminatanlagen. Mehretagen- und Einetagenspanplattenpressen wurden zu Kernprodukten
von Dieffenbacher.

Der Weg zum Global Player


1990 brachte Dieffenbacher seine erste
kontinuierliche Presse heraus und lutete
damit ein neues Zeitalter des Unternehmens ein. Der Urenkel Wolf-Gerd Dieffenbacher formte aus dem weltweit agierenden Pressenhersteller einen internationalen
Gesamtanlagenbauer. Mit Grndungen
und strategischen Firmenbernahmen vervollstndigte Dieffenbacher sein Produktspektrum und lieferte von nun an erfolgreich komplette Anlagen zur Herstellung
von Holzwerkstoffplatten in die ganze
Welt.

2008
Erste Holzfaserdmmplattenanlage

1990
Lieferung der ersten
kontinuierlichen Presse

1990

2007
Erste Dieffenbacher
Energieanlage

2013
Erste Digitaldruckanlage

2013
2012
Erste Pelletanlage

Gesamtanlagen
4

Produktkompetenz
Forschung und Entwicklung zur Reduzierung
von Produktionskosten
Mit hohen Aufwendungen fr Forschung
und Entwicklung forcieren wir die kontinuierliche Entwicklung von neuen, innovativen Lsungen bei der Plattenproduktion.
Ebenso flieen mit jeder ausgelieferten
Maschine wertvolle Erfahrungswerte in
die laufende Weiterentwicklung unserer
bewhrten Technologie ein. Dabei arbeitet

unsere zentrale Produktentwicklung


eng mit Forschungseinrichtungen und
Kunden zusammen, um alternative
Materialien zu testen, neue Verfahren
zu erforschen und Technologien aus anderen Industriebereichen zu analysieren
und zu bertragen.

Wegweiser
Kostenreduzierung
Energieerzeugung
Energieerzeugung mit KWK
Nutzung von Biomasse
Automatisierung
Moderne Automatisierungssysteme
Beleimung
EVOjet M
EVOjet P
PROjet

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L e im

Profit
-30%*
-10%*

-40%*
H olz

Produktionskosten
vor Optimierung

Holz
Leichtplattentechnologie
Verwendung von Recycling Holz
Formstrang
Materialsparende Streukonzepte
Maschinenintegrierte Messtechnik
Pressen
CPS mit geringsten Toleranzen
CPS fr Leichtplatten

-20%*

Produktionskosten
nach Optimierung

* Einsparungen basieren auf unseren Erfahrungen bei verschiedenen Kundenanlagen und sind abhngig von den jeweiligen Rahmenbedingungen.

Planung von Gesamtanlagen


Partnerschaft von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme

ber 1.750 Dieffenbacher Mitarbeiter


arbeiten weltweit Hand in Hand fr die
sorgfltige und termingerechte Umsetzung Ihres Projekts. Ob Sie eine komplette
Neuplanung realisieren oder eine bestehende Anlage modernisieren mchten,
bei Dieffenbacher sind Sie in den besten

Hnden. Erfahrene Expertenteams und


routinierte Projektleiter bieten Ihnen von
der ersten Beratung ber die Gesamtplanung einschlielich Finanzierung, komplette Anlagenkonzepte, die Ihre Investion
absichern.

Anlagenplanung
Mit unserer 3D-Anlagenplanung gewinnen
wir ein deutliches Plus an Planungssicherheit und ermglichen schon vor dem ersten
Spatenstich eine komplette Anlagenbesichtigung.
Montage und Baustellenleitung
Ob in der sibirischen Tundra oder im subtropischen Regenwald, unsere interkulturell
erfahrenen Baustellen-Teams behalten

Streustation einer OSB-Anlage


in der Planung ...

selbst unter Zeitdruck und schwierigen


Bedingungen jederzeit einen khlen Kopf.
Inbetriebnahme
Auch nach der ersten Platte gehen wir
noch nicht. Erst wenn die Anlage von
unseren Technologen optimal auf den Produktionsbetrieb eingestellt ist, bergibt der
Projektleiter die Anlage in Ihre Obhut.

... und in der Realit

Das spricht fr uns

Alle Kernkomponenten
aus der eigenen Firmengruppe
Komplettes Prozess-Know-how
Hohe F&E Investitionen
Motivierte Mitarbeiter

Erste Platte

Automatisierung und Messtechnik


Wenn wir gehen, luft die Anlage perfekt

Die Lieferung und Inbetriebnahme einer


gesamten Platten- oder Pelletanlage
erfordert mehr als nur die Lieferung
von Einzelmaschinen. Die Dieffenbacher
Gruppe liefert auf Kundenwunsch nicht
nur alles aus einer Hand, sondern trgt
auch Verantwortung fr den lckenlosen
Automatisierungsprozess ber die gesamte
Anlage von der Rohstoffaufbereitung
bis zur Kommissionierung des fertigen
Produkts. Unsere Ingenieure kennen die
Produktionstechnologien ebenso gut wie
die Prozessleittechnik und Automatisierung und erstellen aus jeder erdenklichen

Anforderung ein hochleistungsfhiges Gesamtsystem, das eine wirtschaftliche und


skalierbare Produktion ermglicht.
Mit dem modular aufgebauten Leitsystem
Proguide/Prodacon steuern, berwachen,
analysieren und optimieren Sie absolut
sicher den gesamten Produktionsprozess.
Mit dem Proguide Commander kann der
gesamte Prozess auf einem Grobildschirm
dargestellt werden und ermglicht eine
freie Konfiguration aller Bildschirme und
Videosignale.

Mit dem Proguide Commander immer alles im Blick

Technik und Erfahrung

Vielseitiges Know-how fr
Siemens und Rockwell
Verstndliche Visualisierung
Einfache Dialoggestaltung
Auswertung der Produktionsdaten
Vollautomatische Auftrags verarbeitung
Online-Wartungssystem

bersichtliche Anlagenvisualisierung

Zukunftssicher dank neuester Standards


in der industriellen Automatisierung
Als eines der ersten Industrieunternehmen
weltweit setzt Dieffenbacher seit 2013
das Automatisierungssystem SIMATIC S71500 ein. Mit dem Einsatz der neuesten
Generation des Automatisierungssystems
von Siemens steigert Dieffenbacher die
Performance seiner Anlagensteuerung
um ein Vielfaches. Extrem verkrzte
Reaktionszeiten gegenber bisherigen
Baureihen fhren zu einer noch prziseren
Prozesssteuerung und damit noch besseren Produktqualitt. Daneben verbessert
das neue System die Anlageneffizienz u.a.
durch integrierte Diagnosesysteme und ein
konsistentes Displaykonzept. Mit einem
integrierten Sicherheitskonzept zum Schutz
gegen unberechtigten Zugriff und gegen
Manipulation ist zudem Ihr Know-how jetzt
noch sicherer.

Dieffenbacher Messtechnik fr eine


bessere Produktqualitt
Eine maschinenintegrierte Metechnik statt
Messeinheiten von Drittanbietern bietet in
der Plattenproduktion weiteres Optimierungspotential, um Produktionskosten zu
senken. Die Vorteile liegen auf der Hand.
Krzere Regelstrecken reduzieren beispielsweise den Ausschuss beim Anfahren und
minimieren Streuschwankungen lngs der
Matte. Messwerte werden ohne Zwischenberechnungen oder Rundungen externer
Messsysteme direkt im Prozessleitsystem
dargestellt und bieten ein viel genaueres
Bild fr die Prozessanalyse und berwachung.

Vorteile maschinenintegrierter Messtechnik

Selbstoptimierende Regelung
Krzere Regelstrecken
Keine Schnittstellenproblematik
durch Integration der Messtechnik
in das Dieffenbacher Prozess
leitsystem
Bessere Prozessanalyse
durch gleichzeitige Darstellung
von Messdaten und Prozessdaten
Einfache Wartung
durch Dieffenbacher Standard komponenten

Maschinen-integrierte Messtechnik am Beispiel


eines MDF-Scalper mit integriertem Dieffensor

Scalper mit integriertem Dieffensor


schafft Platz in der Forming line

Abluft dient gleichzeitig zur


Messfeldabschirmung im Abluftkanal

Messfeld nur wenige Zentimeter


hinter der Scalperwalze

Holzaufbereitung
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Holzplatzanlagen
Professionelle Lsungen fr OSB, Span, MDF und Pellet

Mit der mit Holtec geschlossenen Log


Yard Alliance erweitert Dieffenbacher
sein Produktportfolio und bietet nun eine
komplette Holzwerkstoffanlagenlsung
vom Stamm bis zur Platte. Mit dem erfahrenen Anbieter von Holzpltzen Holtec ist
Dieffenbacher in der Lage, solide und exakt
auf die Kundenbedrfnisse zugeschnittene
Holzpltze fr OSB-, Span-, Pellet- und

MDF-Anlagen zu planen und zu realisieren.


Vom kompletten Holzplatz mit Entrindung,
Stammkonditionierung, OSB-Strander und
Hacker bis hin zum Entsorgungskonzept
erhalten Sie jetzt alles aus einer Hand.

Portfolio

Rundholz Handling
Frdersysteme
Entrinder
Stammkonditionierung
OSB-Strander
Hacker

Hackerbeschickung

Holzplatz

OSB-Strander von Carmanah

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Zerkleinerung
Maschinen fr eine wirtschaftliche Holzaufbereitung

Dieffenbacher liefert im Bereich der Holzzerkleinerung ein komplettes Produktportfolio aus dem eigenen Haus. Von der
Entrindung von Holzstmmen, bis zur
Erzeugung von Strands, Spnen und Fasern
bietet Dieffenbacher die geeignete Zerkleinerungsmaschine.

Portfolio Holzzerkleinerung

Variabel im Input Przise im Output


Der Dieffenbacher ClassiSizer ist eine
innovative und effiziente Maschine zur
Herstellung von Spnen aus verschiedensten Ausgangsstoffen, bis hin zu groen
Holzscheiten oder Recyclingholz. In einen
Prallraum geleitetes Holz wird durch einen
Rotor mit hoher Geschwindigkeit gegen
ein Stahlsieb geschleudert und auf diese
Weise zu einer definierten Spangre
zerkleinert.

ClassiSizer - Innovative
Prallzerkleinerung
Geringer Energiebedarf
Gezielte Fremdkrper ausschleusung
Geringer Verschlei
Geringe Verschmutzung
Geringe Wartungshufigkeit

Grobrecher
Hacker
ClassiSizer
Prallstrommhlen
Messerringzerspaner

ClassiSizer

Hacker

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Grobrecher

Messerringzerspaner

Sieben & Reinigen


2in1 - ClassiCleaner

Der Dieffenbacher ClassiCleaner ist Siebung und Reinigung in einem: Er reinigt


Hackschnitzel jeglicher Art. Insbesondere
bei Verwendung von Recyclingholz besticht
der ClassiCleaner mit seiner Vielseitigkeit.

Er entfernt aus dem Materialstrom zuverlssig Erde, Rinde, Sand, Steine, Glas,
Porzellan, Metalle, Kunststoffe und ungeeignete Holzstcke.

Luftkanle, Ventilatoren
und Zyklone

Vorteile ClassiCleaner

Siebung und Reinigung


in einer Einheit
Effiziente Entfernung von
Fremdstoffen
Kein Abwasser
Geringe Wartung
Niedriger Energieverbrauch
Geringe Emissionen
Geringer Platzbedarf
Module fr Span, MDF,
Recyclingholz oder Pellets

Eintrag Rohmaterial

Roller Screens

Abscheidung von
Nicht-Metallen

Austrag gereinigtes
Material

Frderer

Steine, Metalle, Kunststoffe werden


sicher ausgeschieden

Abscheidungseinheit

Diamond Rolls fr verschiedene


Reinigungsstufen

ClassiCleaner

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Energie & Umwelt


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Effiziente Energieanlagen
Biomassekraftwerke bis 120 MW

Unsere Philosophie zielt auf eine weitsichtige Planung. Wir legen grten Wert auf
Effizienz, Sicherheit und Zuverlssigkeit
unserer Energieanlagen. Von der richtigen
Auslegung der einzelnen Komponenten
hngt alles ab. Weniger Verschlei, weniger Stillstandzeiten fr Reinigung, leichtere
Bedienbarkeit der Anlage. Dies alles senkt
die Betriebskosten.
Mit den Dieffenbacher Energieanlagen
kann ganz individuell auf die Bedingungen
der Produktionsanlage eingegangen werden, um den Produktionsprozess so energie- und ressourceneffizient wie mglich
zu gestalten. Dabei spielt es keine Rolle,
welche Biomassebrennstoffe verwendet
werden, oder ob zustzlich fossile Brennstoffe eingesetzt werden.
Mit der Rostfeuerung werden stckige
Brennstoffe verbrannt. Staubfrmige
Brennstoffe werden mit dem Staubbren-

Energieanlage Swedspan, Polen, 2012


ner in die Brennkammer eingeblasen. Mit
dieser Kombination kann die Verbrennung
optimal geregelt und schnell an vernderte
Energieanforderungen angepasst werden.

Vorteile Energieanlage

Integriertes Konzept fr
Energieanlage und Trockner
Effiziente Nutzung von Rauchgas
zur Reduktion von Emissionen
optionale Kraft-Wrme-Kopplung
steigert den Wirkungsgrad

Variable Brennstoffe

Rinde

Spne

Holzfasern

Schleifstaub

Grnschnitt

Braunkohle

Stroh

Reishlsen

Hackschnitzel

Schlamm

Erdl

Erdgas

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Trockner
Schonende Trocknung fr beste Platteneigenschaften

Die Trocknung von Fasern, Spnen und


Strands ist ein energieaufwndiger Prozess.
Alle Trocknermodelle von Dieffenbacher
zeichnen sich durch eine hohe Leistung, einen vergleichweise niedrigen Energiebedarf
und eine sehr schonende Trocknung aus.
Trommeltrockner
Zur Trocknung von Spnen und OSBStrands werden Einzugtrommeltrocker
eingesetzt. Genau gesteuerte Eingangstemperaturen und besondere Einbauten
der Trocknungstrommel sorgen fr eine
uerst gleichmige und materialschonende Trocknung und damit fr bessere
Platteneigenschaften.

Trommeltrockner

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Fasertrockner
Im Gegensatz dazu bentigt man fr feine
Holzfasern, wie sie in MDF-, HDF- oder Faserdmmplatten verwendet werden, einen
Fasertrockner nach dem Stromrohrtrocknungsprinzip. Niedrige Eintrittstemperaturen sorgen fr eine geringe Voraushrtung
beleimter Fasern sowie geringe Emissionen.

Vorteile Trommeltrockner

Niedrige Austrittstemperatur
Sehr hohe Kapazitt
Hohe Betriebssicherheit
Niedriger Energieverbrauch

Vorteile Fasertrockner

Niedrige Eintrittstemperatur
Niedrige Austrittstemperatur
Geringer Montageaufwand
Geringe Emissionen

Fasertrockner

Umwelttechnik
Stoppt Formaldehyd, VOCs und andere Emissionen

Umweltschutz ist heute aus der ffentlichen Diskussion nicht mehr wegzudenken.
Dieffenbacher bietet innovative Umwelttechnik, um nicht nur den eigentlichen
Herstellprozess so effizient wie mglich zu
gestalten, sondern gleichzeitig umweltschonend und kostengnstig.

Die Lsung hierfr sind kompakte Gaswscher fr die Trockner- und Pressenabgase
mit groer Stoffaustauschrate in Kombination mit einer Regenerierung des Waschwassers.

Die steigenden Anforderungen bezglich


flchtiger organische Verbindungen
(VOC), insbesondere Formaldehyd
spielen eine zentrale Rolle.

Portfolio Umwelttechnik

Trocknerabluftreinigung
Schmutzwasserbehandlung
Pneumatische Systeme
Pressenabluftreinigung
Wrmerckgewinnung

V Venturi Wscher
Geringe Schlammmenge
Geringer Wartungsaufwand
Genaue Emissionsregelung
Hohe Abscheidungsleistung
Geringer Platzbedarf
A

A
Absorber
Reduzierung von VOCs und
Formaldehyd
Kein zustzlicher Platzbedarf
Groe Stoffaustauschrate

D
Desorber
Abscheidung der VOCs vom Wasser
Reduzierte Abgasmenge
Nachverbrennung der VOCs in
bestehender Energieanlage

Trocknerabluftreinigung

Pressenabluftreinigung

W Druckverlustarmer Wscher
Niedrige Betriebskosten
Strmungsoptimiertes System
Reduzierter Druckverlust
Geringer Platzbedarf

A
Absorber
Reduzierung von VOCs
und Formaldehyd
Groe Stoffaustauschrate
Geringer zustzlicher Platzbedarf

B
Bioreaktor
Geringer Wartungsaufwand
Alternatives Desorberkonzept mglich
Abbau von VOCs und Formaldehyd

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Plattenherstellung
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Beleimung
Lsungen mit Einsparpotential

Neben herkmmlichen Beleimungssystemen fr Span, MDF und OSB, bietet Dieffenbacher auch neue innovative Lsungen
fr reduzierten Leimverbrauch an, die sich
auch in bestehende Anlagen integrieren
lassen.
MDF
Das Trockenbeleimungssystem EVOjet M
sorgt fr eine bessere und feinere Benetzung der Holzfaseroberflchen, als eine
herkmmliche Blow-line und erreicht in der
Praxis je nach Rahmenbedingungen mit
einem Leimverbrauch von 40 kg/m eine
Leimeinsparung von zum Teil 40 Prozent
und mehr.

EVOjet M
Sparsame MDF-Beleimung

40 kg/m3 Leimverbrauch bei


18 mm Standard MDF Platten
und E2 Leim
Mechanische Auflsung und Ver-
gleichmigung des Faserstroms
Sehr gute Leimverteilung
Fleckenfreie Plattenoberflche

EVOjet P
Neue Spanbeleimung

42 kg/m3 Leimverbrauch bei


18 mm Standard Spanplatten und
E1 Leim
Mattenvorwrmungseffekt
Hrterzusatz mglich
Niederdruck Dampfdsen
Bei Retrofit vorhandene Leim-
pumpen und Dosierung nutzbar
Niedrige Investitionskosten

Span
hnlich dem MDF-Konzept EVOjet M sorgt
der EVOjet P bei der Spanplattenherstellung fr eine gleichmige und sparsame
Benetzung der Spne. Mit einem Leimverbrauch von 42 kg/m sind die Einsparungen
sehr deutlich, so dass der Return on Invest
meist innerhalb eines Jahres erreicht wird.

EVOjet M

EVOjet P

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Streusysteme
Hchste Streugenauigkeit bei allen Produkten

Die Dieffenbacher Streusysteme stehen fr


modulare und flexibel einsetzbare Maschinen, die durch ihre hohen Qualittsstandards fr alle Anforderungen geeignet sind.
MDF
Die MDF Streuung zeichnet sich durch
hchste Streugenauigkeit, selbst bei einer
Plattendicke von nur einem Millimeter, aus.
Bei Geschwindigkeiten von bis zu 2m/s
erzeugt das MDF Streusystem perfekte
Oberflchen, die direkt bedruckbar sind.
Span
Im Bereich Span bietet Dieffenbacher zwei
Konzepte an. Die Windstreuung erfllt selbst
hchste Ansprche an die Oberflche fr
Beschichtung und Direktlackierung. Das
Rollenstreusystem ClassiFormer besticht
durch kompakte Bauweise und exzellente
Streutoleranzen. Der neue Windstreukopf
mit integriertem Rollendeck vereint beide
Vorteile in sich.
OSB
Die Dieffenbacher OSB-Streuung zeichnet sich
durch eine exakte Quer- und Lngsausrichtung der Strands in Mittel- und Deckschicht
fr beste technische Platteneigenschaften aus.

Streustation fr Leichtplatten

ClassiFormer fr Spanstreuung

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Scalper bei MDF-Streuung

OSB Streukuchen

CPS - Continuous Press System


High-end Pressentechnik fr Produktionsbreiten ab 6 Fu

Dieffenbacher liefert Pressen, die sich durch


Zuverlssigkeit und Przision bei gleichzeitiger Flexibilitt in der Auslegung auszeichnen. Gerade fr neue, innovative Produkte,
wie zum Beispiel Leichtplatten, Platten aus
alternativen Rohstoffen oder Dnnplatten,
zeigt sich die Dieffenbacher CPS als uerst
vielseitig und fr zuknftige Anforderungen bestens gerstet.
Doppelgelenk-Einlaufsystem
Es ermglicht insbesondere bei hoher
Pressengeschwindigkeit eine problemlose
Entlftung der Matte, frei von Ausblsern

und einen sehr schnellen Druckaufbau. Das


Ergebnis ist eine hohe Oberflchendichte,
die zu sehr guten Biegeeigenschaften der
Platten fhrt und darber hinaus geringere
Lackverbruche bei der Direktlackierung
ermglicht.
Parallel Press Gap System (PPS)
Das Druckverteilungsprinzip fr extrem
geringe Pressspaltschwankungen in Arbeitsrichtung wurde ursprnglich fr die
Dnnplattenproduktion entwickelt. Durch
einen gezielten Versatz der oberen und
unteren Rahmenelemente wird eine hchst

gleichmige Druckverteilung entlang der


Presse erzeugt.
Multipotzylinder
Fr eine hoch przise Dickenregelung ber
die Plattenbreite sorgen die Multipotzylinder. Insbesondere Leichtplatten, die ber
groe Teile der Presse mit Drcken unter
0,1 N/mm produziert werden, erfordern
eine in sich absolut stabile Heizplattenausrichtung, unabhngig vom aktuellen
Mattengegendruck. Dies wird durch die
Kombination von drckenden und ziehenden Multipotzylindern erreicht.

Vorteile der CPS

Geringe Plattentoleranzen
bis zu +/- 0,05 mm
Breites Plattendichtespektrum
von 350 bis 1.000 kg/m
High-speed bis zu 2.000 mm/s
Pressenbreite bis zu 12 Fu
Verstellung in der Produktionsbreite
von bis zu 700 mm
Geringer Wartungsaufwand
Leichte Zugnglichkeit

CPS Presse

Parallel Press Gap System (PPS)

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ContiPlus
Effiziente Pressenlsung fr 4-Fu

Mit der ContiPlus liefert das chinesische


Tochterunternehmen Dieffenbacher-SWPM
eine kompakte 4-Fu-Presse fr kleine und
mittlere Kapazitten. Die ausschlielich
im Dieffenbacher-Werk in China gefertigte Presse erfllt hchste Dieffenbacher
Qualittsstandards. Seit der ersten Presse,
die 2009 in Betrieb ging, wurden bis 2013
bereits ber 32 Pressen in MDF- und Spanproduktionsanlagen in China und Asien
geliefert. Neben eigenen Komponenten
fr Formstrang und Endfertigung kann
Dieffenbacher-SWPM auch Komponenten
aus dem Mutterhaus integrieren.

ContiPlus

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Ersatz fr 4-Fu Mehretagenpressen


Die ausgereifte kontinuierliche 4-FuPresse ContiPlus ist auch erste Wahl bei
der Modernisierung bestehender 4-Fu
Mehr-etagenpressen. Mit hherer Kapazitt
und deutlich geringeren Dickentoleranzen und Verlusten bietet sie fr Betreiber
kleiner und mittlerer Mehretagenanlagen
eine deutlich bessere Produktqualitt und
geringere Produktionskosten.

Vorteile ContiPlus

Dieffenbacher Technologie
Sicheres Hydraulik System
Niedriger Energieverbrauch
Leichte Zugnglichkeit
fr Wartung

4-Fu Formstation

Weitere Pressensysteme
Etagen-Presse, Pressen fr LVL und Holzfaserdmmplatten

Neben der CPS liefert Dieffenbacher noch


weitere Pressenbaureihen.
LVL
Fr die LVL-Produktion ist die CPS besonders lang, mit hoher Presskraft und einer
speziellen Einlaufgeometrie ausgelegt.
Durch die Verbindung mit einer Vorwrmung durch Mikrowellentechnik lassen
sich LVL-Platten besonders wirtschaftlich
herstellen.

Continuous Steam System CSS


Holzfaserdmmstoffe nehmen die wichtigste Stellung unter den Dmmmaterialien
aus nachwachsenden Rohstoffen ein. Seit
2008 liefert Dieffenbacher Anlagen zur
Herstellung von Holzfaserdmmplatten. Mit
der Dieffenbacher CSS-Technologie knnen
Holzfaserdmmplatten in maximaler Produktvielfalt bezglich Dicke, Breite, Dichte,
Rohdichteprofil und Bindemittel hergestellt
werden.

Vorteile CSS

Faserdurchsatz von bis zu 14 t/h


Plattendicke 5 - 300 mm
Plattenbreite bis zu 2.500 mm
Plattendichte von 35 - 290 kg/m
Schnelle Aushrtung mit Dampf
Geringe Mattenbesumung
Platzsparende Bauweise
Geringer Energieverbrauch

Etagenpresse
In Nordamerika sind fr die OSB-Herstellung 8ft und 12ft Mehretagenanlagen
nach wie vor erste Wahl. Aber auch fr
kleinere und mittlere Kapazitten sind einund Mehretagenanlagen mit 4ft, 6ft und
8ft weiterhin eine zuverlssige Option.
Wie zuverlssig die Dieffenbacher-Pressen
funktionieren, zeigt sich an der ltesten
Einetagenpresse, die seit 1979 in Sdafrika
ihren Dienst verrichtet.

LVL-Anlage

Mehretagenpresse

Holzfaserdmmplattenanlage

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Endfertigung und Veredelung


Wirtschaftliche Weiterverarbeitung

Lukki-Lager

Regallager

Clipper fr THDF

Diagonalsge

Stapeltransportsystem

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Sternwender

Endfertigung
Die Endfertigung umfasst Maschinen von
der Diagonalsge, die den Endlosstrang
ablngt, bis zur Verpackung. Alle Komponenten zeichnen sich durch eine hohe
Betriebssicherheit aus.
Komponenten sind:
Mehr-Kopf-Diagonalsge
Sternwender
Schleifstrae
Paket- und Stapelbildestationen
Transportsysteme
Lagersysteme
Besum- und Aufteilsgen
Umreifung und Verpackung
Kurztakt-Beschichtungsanlagen
Zur Herstellung von Mbelplatten, Paneelen und Fubodenlaminat liefert unser
Schwesterunternehmen Dieffenbacher Zaisenhausen Kurztakt-Beschichtungsanlagen
fr hochwertige und robuste Oberflchen
in hchster Produktqualitt.

Kurztakt-Beschichtungspresse

Colorizer - Digitaler Plattendirektdruck


fr Fubden, Mbel und Tren
Dieffenbacher liefert mit dem Colorizer
eine vollautomatisierte Groformat-Digitaldruckanlage inklusive abgestimmtem
Lacksystem im Industriemastab. Mit einer
Ausbringungsmenge von 1.800 m pro
Stunde ist der Colorizer fr kleine und
mittlere Losgren geeignet. Gedruckt
wird im Single-Pass-Verfahren auf einer
stehenden Platte im Format von 1.300 mm
x 3.000 mm und einer Plattenstrke von 3
bis 80 mm. Die Maximalleistung liegt bei
neun Platten pro Minute. Der Colorizer
kann mit einer Druckauflsung von 600 x

600 dpi (optisch 1.200 dpi) aufwarten. Der


Druckkopf arbeitet auf Basis der Drop-ondemand-Technologie im Vierfarb-Druck
(YCMK) und ist auf acht Farben erweiterbar. Hohe Kontraste werden mit der
Multiple Drop Size Technologie erreicht.
Mglich sind beim Colorizer sowohl
gnstige wasserbasierte Tinten als auch UV
Tinten. Der Colorizer lsst sich problemlos
in bestehende Produktionslinien als BypassLsung einbinden. Die Komplettlinie umfasst Lackierstrae fr Base- und Topcoat,
Digitaldrucker, RIP-Software, Druckvorstufe
und Colormanagement.

Vorteile Colorizer

Erstklassige Druckqualitt
Hohe Ausbringungsmenge auch
fr mittlere Losgren
Lagerung von Papierrollen und
Druckwalzen entfallen

Musterung und Kleinstmengen


innerhalb weniger Stunden
Keine Rstzeit bei Dekorwechsel
Umweltfreundlich mit wasser basierten Tinten

Digitaldruckanlage Colorizer

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Pelletherstellung
26

20 Tonnen Pellet Presse


Auf die Gre kommt es an

Herzstck einer Dieffenbacher Pelletanlage ist die PelletPress. Das innovative


Konzept zielt auf sehr hohe Kapazitten
von 120.000 Tonnen Pellets Jahresleistung
aufwrts mit nur einer einzigen Pellet
Presse ab. Vorgaben bei der Konstruktion
der PelletPress waren neben einer hohen
Kapazitt, eine lange Lebensdauer von
Maschinenkomponenten - wie Lagern und
Kollern - sowie ein geringer Verschlei der
Matrize.

Vorteile PelletPress

Bis zu 20 t/h Durchsatz


mit einer einzigen Presse
Niedriger Energieverbrauch
Verschleiarme Matrizen,
Koller und Lager
Geringer Wartungsaufwand

Koller der PelletPress

Wrmebild einer Matrize

Matrizen-Herstellung

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Pelletgesamtanlagen
Anlagen in industrieller Grenordnung aus einer Hand

Dieffenbacher baut komplette Anlagen zur


Pelletherstellung in der Grenordnung
ab 120.000 Tonnen Pellets pro Jahr. Als
Gesamtanlagenbauer fr die Holzwerkstoffindustrie nutzt Dieffenbacher hierbei
sein Know-how in der Verarbeitung von
Holz und liefert alle wesentlichen Maschi-

nen und Komponenten aus eigenem Haus.


Das Lieferspektrum umfasst Holzzerkleinerung jeglicher Holzsortimente, Trocknung,
Torrefizierung, Energieerzeugung mit
Biomasse und natrlich Pelletierung mit der
PelletPress.

Vorteile

Pelletproduktion mit beliebigen


Ausgangsstoffen wie Holz, Kohle,
Lignin und biogene Reststoffe
Schneller Start-up und sichere
Produktion
Lieferung von Komplettanlagen
aus einer Hand mit einheitlicher
Dieffenbacher-Prozesssteuerung

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Entrindung

Hackschnitzelerzeugung

Siebung &
Reinigung

Entrinder

Hacker

ClassiScreen

Dieffenbacher Konzept

Spanaufbereitung auf der Nass seite fr gleichmige Trocknung

Reinigung der Rohstoffe reduziert


den Aschegehalt im Pellet

Verschleiarme Zerkleinerung
jeglichen Ausgangsmaterials mit
dem ClasssiSizer

Die PelletPress fr hohe Kapazi tten spart Platz und senkt


Produktionskosten

Einsatz von Trommeltrocknern


mit niedrigerem Energiever brauch

Durchgngige Prozessautomati sierung und Prozesskontrolle

Nasszerkleinerung

Trocknung &
Energieerzeugung

Pelletierung

ClassiSizer

Trommeltrockner

PelletPress

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Service & Modernisierung


Verantwortung ein ganzes (Anlagen-)Leben lang

Schnell reagierende Servicecenter in Europa, Nord- und Sdamerika, Sdostasien


und China zeichnen unseren Service aus.
Egal ob es um schnelle Fehlerbeseitigung,
um Original-Ersatzteile auf dem neuesten
technologischen Stand oder um Modernisierungen zur Kapazittssteigerung geht,
ein Dieffenbacher Service-Ansprechpartner
ist immer in Ihrer Nhe. Dies gilt sowohl fr
unsere eigenen Platten-Anlagen, als auch
fr Anlagen, die von unseren Tochterunternehmen geliefert wurden.

24h Online Service


Rund um die Uhr Support durch
Online-Verbindung zu unseren
Spezialisten in der Service-Zentrale.

Wartung und Ersatzteile


Schnelle Original-Ersatzteilversorgung
und Service durch Servicegesellschaften in den wichtigsten Marktregionen.

Modernisierung und
Optimierung
Egal ob Strungsbehebung, regelmige Wartung, Ersatzteilversorgung
oder Anlagenmodernisierung, unser
weltweit vernetzter Service lsst Sie
auch nach dem Kauf einer Anlage nie
im Regen stehen.

Schulungen
Einarbeitung in anlagentypische
Steuerungen, Regelkonzepte und
Wartungsablufe.

Vor und nach der Modernisierung


einer CPS Rollstangenausrichtung

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Online-Service Center

Kundennahe Fertigung
immer made by Dieffenbacher

Mit einem Fertigungsverbund auf drei


Kontinenten fertigt Dieffenbacher immer
kundennah. Egal in welchem Werk, ob in
Deutschland, Tschechien, USA, Kanada
oder China, gefertigt wird bei Dieffenbacher immer nach hchsten Qualittsstandards. Dadurch profitieren unsere Kunden

nicht nur von schnelleren Lieferzeiten.


Preisvorteile, die sich durch geringere Logistikosten, durch den Wegfall von Zllen
oder durch grere Flexibilitt beim Einkauf
von Material ergeben, knnen direkt an
den Kunden weitergegeben werden.

Produktionsstandorte
Service- und Vertriebsstandorte

Eppingen, Deutschland

Windsor, Kanada

Shanghai, China

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Die Angaben in dieser Produktinformation beruhen auf unseren Erfahrungen und unserem heutigen Wissensstand. Sie stellen allgemeine, nicht verbindliche Richtwerte dar, die nicht fr jeden
Einsatzzweck Gltigkeit beanspruchen. Da die Funktion und Leistung unserer Produkte auch von den Faktoren des Einzelfalles abhngen knnen, empfehlen wir, konkrete Einsatzflle grundstzlich
mit unserem technischen Beratungsservice zu besprechen. Im Zuge unserer kontinuierlichen Produktoptimierung behalten wir uns vor, unsere Produkte und die Angaben in dieser Produktinformation
jederzeit ohne Vorankndigung zu ndern.
Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau. Alle Rechte vorbehalten.

Stand April 2013

DIEFFENBACHER GMBH
Maschinen- und Anlagenbau
Heilbronner Strae 20
75031 Eppingen, Germany
Tel. +49 7262 65-0
Fax +49 7262 65-377
wood@dieffenbacher.de
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