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DE ALMACENAMIENTO

1. Cuando las ruedas no estn en uso deben ser cuidadosamente almacenados.

2. Todas las ruedas que han sido expuesta; al fuego, inundacin o violentos
cambios de temperatura, deben ser inspeccionadas y probadas antes de usar.
3. Los estantes para el almacenamiento de las ruedas. deben ser slidos y sin
deformaciones.
4. El lugar de almacenamiento debe ser seco y no expuesto a grandes cambios
de temperatura o a la humedad.
5. Todas las ruedas que han absorbido agua, pueden crearse en ellas,
condiciones de desbalanceo. No las utilice.
DE MONTAJE
1. No force la rueda en el eje, ni la golpee para entrarla en el eje, donde va a
trabajar.
2. Verifique las bridas, con respecto al dimetro de la rueda. Deben ser iguales
entre si y tener un tercio de dimetro de la rueda. El dimetro de las bridas
deben ser concntrico. Deben tener un bajo relieve en su parte interna, de
modo que las superficies de apoyo sean iguales en ancho. Adems deben
estar limpias y planas.
3. Use las etiquetas de las rueda, no las quite en caso de no existir coloque una
cartulina, de igual tamao de las bridas, sirven de medio para aplicar presin

uniforme, de brida a rueda, y reduce el desgaste de las brindas (tambin evita

que resbalen las bridas).
4. Antes de montar una rueda en la maquina, donde va a trabajar, deben hacerle
la prueba de sonido. Dicha prueba consiste en lo siguiente: suspenda la
rueda del hueco central, con un pasador o can el dedo, golpee la rueda
suavemente con un instrumento no metlico (el mango de un destornillador).
El sonido de una rueda que no tiene fisuras, es de un tono metlico, en
cualquier sitio de la piedra donde se golpee. Al hacer esta prueba deben
tenerse en cuenta, que las ruedas con liga resinoide, no dan el mismo sonido
metlico claro, que el de las ruedas vitrificadas.
5. No apriete excesivamente la tuerca de montaje de la rueda, se puede deformar
la brida o reventar la rueda.
6. No altere el tamao del hueco central de la rueda. Puede causar descentre de
la misma.
7. Use anteojos de segundad u otro tipo de proteccin, cuando esmerile
PROTEJA SUS OJOS
DE SEGURIDAD
1. No exceda la velocidad mxima de trabajo (R.P.M.) indicada en la rueda
revise la velocidad de la mquina.
2. Maneje las ruedas con el mayor cuidado, evite las cadas y golpes.
3. Delimitar mediante divisiones adecuadas, la zona de trabajo con el fin de
proteger a los operarios que estn cerca.
4. Toda rueda debe ser revisada cuidadosamente por medios visuales en busca
de grietas {fisuras} u otros defectos que puedan haber sido ocasionados en el
transporte.
5. La periferia de una rueda se est moviendo a una velocidad de 35 mts/seg. (o
partes} una rueda que se detenga a sta velocidad, ocasionara un fuerte
impacto.

6. Es indispensable que los operarios, estn protegidos con gafas, segn el caso,
guantes, delantal, mascarilla antipolvo, protector auditivo, cuando se esmerile.
7. Despus de montar la rueda en el esmeril, asegrese de que la guarda de
proteccin est debidamente colocada y ajustada en el esmeril.
Proceda a hacerle la prueba de velocidad, la cual consiste en hacerse a un
lado del esmeril y poner a girar la rueda a la velocidad de operacin durante un
minuto, antes de ponerla a trabajar. Esta prueba debe hacerse tanto en
piedras nuevas, como usadas.
8. Recuerda quo la guarda o carcasa retiene las partculas de las ruedas cuando
estas se desprenden por el uso. Tambin para los pedazos cuando el abrasivo
llega a romperse, protegiendo al operario y al personal que circulen cerca.
9. Cierre el flujo de refrigerante .primero y luego pare el abrasivo, pasados uno 20
segundos, para evitar que el abrasivo pierda su balanceo, lo cual perjudicara
al iniciar el giro nuevamente.
10. No esmerile sobre las caras o costados de las ruedas, en caso que sea
delgada, se puede romper por la presin lateral.

HERRAMIENTAS ABRASIVAS
1. Qu son productos abrasivos superduros?
Productos abrasivos:
1. Diamante
2. CBN Cubic boron nitrde
(Nitruro de boro cristalizado cbico)
Se denominan superduros porque, en lo que a dureza se refiere, superan
ampliamente a los agentes abrasivos convencionales corindn y carburo de silicio.
El diamante se encuentra en la naturaleza, pero tambin se puede obtener por
sntesis mediante un proceso similar al utilizado para la obtencin del
CBN.
Con una presin extremadamente elevada y bajo el efecto de temperaturas
elevadas, el carbono puro (c) se transforma en diamante y, as mismo, los
elementos qumicos boro (B) y nitrgeno (N) se unen en el proceso de sntesis con
el que se obtiene el nitruro de boro cristalizado en el sistema cbico. Variando las
condiciones del proceso de sntesis de estos productos se pueden conferir a los
materiales abrasivos diferentes caractersticas de corte.
2. Qu ventajas ofrecen !as herramientas de friccin fabricadas con
productos abrasivos superduros frente a !as herramientas de friccin
convencionales fabricadas con corindn o carburo de silicio?.
Excepcional duracin y mantenimiento de! perfil.
Tiempos de mecanizado cortos.
Reduccin de tiempo para cambios, puesto que raras veces ser necesario un
retoque o un cambio de herramienta.
Eliminacin de los daos trmicos de la herramienta, puesto que solo se
alcanzan temperaturas de amolado bajas.

 Nivel de calidad de gran homogeneidad para un elevado nmero de

piezas.

3. Qu campos de utilizacin se han de diferenciar para el empleo del

diamante y de! CBN?.
Los agentes abrasivos diamante y CBN no se hacen mutua competencia, sino
que se complementan entre si.
Para los trabajos en aceros se descarta el diamante, puesto que se producir una
reaccin qumica entre el hierro (Fe) del acero y e! carbono (C) del diamante, lo
que ocasionara un rpido desgaste de la herramienta de diamante. Por este
motivo el mecanizado de! acero con diamante es por lo general antieconmico.
Esta laguna se compensa, con el CBN. Puesto que su dureza solo es ligeramente
inferior a !a del diamante (ver grfico) y no reacciona con el hierro (Fe) del acero.
Por esta razn, se establecen las siguientes recomendaciones para la utilizacin
de las herramientas de diamante y de CBN:

Herramientas de diamante el mecanizado de:

-

Metal duro (sintenizado)

Metal duro (Grunling)
Vidrio
Cermica
Porcelana
Soldadura de aporte
Ferrita

Silicio
Grafito electrodos
Duroplsticos
Plsticos reforzados con fibra de vidrio
Piedras naturales y artifciales
Materiales refractarios

Herramientas de CBN para el mecanizado de:

- Aceros rpidos
- Aceros de herramientas
- Aceros de cementacin
- Aceros de rodamientos
- Acero al cromo etc.
4. Cmo se define el tamao del grano?
Para !as herramientas de diamante y CBN por lo general se indica el tamao de
grano segn las especificaciones del Standard FEPA (FEPA = Federaci n Europea
de Fabricantes de Productos Abrasivos). E! tamao de grano viene dado por la
distancia nominal entre las mallas de una criba y define aproximadamente el
dimetro del grano en um. Es decir un nmero alto indica un grano grueso
mientras que un nmero bajo indica un grano fino.
5. Qu significa concentracin de grano?.
Por concentracin de grano se entiende e! nmero de granos po r unidad de
volumen del recubrimiento abrasivo.
Habitualmente se utiliza la Tabla de concentraciones adjunta). Se acostumbra a
expresar la granulometra de! diamante y e! CBN en la unidad de peso quilate (ct).
Para la concentracin C 25 se obtiene entonces, para cada cm 3 de volumen del
recubrimiento abrasivo, un peso en quilates de 1.1 ct. Para una concentracin de
C 220, el peso en quilates por cm3 de recubrimiento abrasivo es de 9,68 ct.
Una concentracin elevada confiere a la herramienta una elevada resistencia al
desgaste lo que es muy favorable, especialmente en los trabajos de rectificados
de perfiles o rectificados con dimetros muy pequeos.
Las ventajas obtenidas con tiempos de servicio ms prolongados, garantizando

por una mayor concentracin de grano, compensan generalmente los mayores

costes de estas herramientas (generados por unos volmenes de grano de
diamante o de CBN superiores).
Puede ocurrir que, con concentracin de granos elevados, se precisen mayores
fuerzas de rectificado y se alcancen temperaturas de proceso ms elevadas, lo
que puede tener una incidencia desfavorable. Lo que confirma que una elevada
concentracin de grano no significa siempre la mejor solucin, tanto desde el
punto de vista tcnico como econmico.
Comparacin de tamaos de granos: Standard FEPA / US mesh

tamaos de
grano
Muy fino

Denominacin de la
granulometra
Standard FEPA
Diamante
Nitruro de boro

Muy grueso

D46
D54
D64
D76
D91
D107
D126
D151
181
D213
D251
D301
D357
426
D501

B46
B54
B64
B76
891
B107
B126
B151
B181
B213
B301
B301
B357
B426
B501

para comparar
N. de mallas / pulgada de una criba US
mesh
325/400
270/325
230/270
200/230
170/200
140/170
120/140
100/120
80/100
70/80
60/70
50/60
45/50
40/45
35/40

601
D711
D851
D1001

B601
B711
B851
B1001

30/35
25/30
20/25
18/20

Tabla de concentraciones
Concentracin

Pesos en quilates
cada cm3

Volumen de grano (%)

Vol. del recub. De rectif.

C 25

1,1

6,0

C 50
C 75
C 100
C 125
C 150
C 170

2,2
3,3
4,4
5,5
6,6
7,7

12,5
18,75
25,0
31,25
37,5
43,75

C 200
C 220

Asd
Asd
As
Das
Dsa
A

8,8
9,68

50,0
55,0

Sasd
Asd
Asd
Asd
Ads
Asd
Asd
Asd
Asd

Asd
As
Dasd
Asd
Asd
Sad
Asd
Asd
As

Dasd
As
D
asd