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CHAINS
La nueva estrategia empresaria para ser
competitivo
tasc
Page 1
Sponsors
Platino:
Sponsor
Oro:
Sponsors
Plata:
Auspiciado
por:
Con el
apoyo de:
tasc
Organiza:
Page 2
tasc
Page 3
La Cadena de
Suministro gil
Profesor Emrito Martin Christopher
Cranfield School of Management
Cranfield University
Cranfield, Bedford, MK43 0AL
Reino Unido
Temario
Ordenes tardas
Ventas
Stock
Obsoleto
Tiempo
Menos tiempo para obtener ganancias
Mayor riesgo de obsolescencia
gil:
gil o lean?
Alta
El pensamiento
lean brinda mejores
resultados en
entornos predecibles,
con grandes
volmenes y baja
demanda por la
variedad
AGIL
Variedad/
Variabilidad
Se requiere agilidad
en entornos menos
predecibles, con alta
demanda por la
variedad.
LEAN
Baja
Bajo
Alto
Volumen
Largo Tiempo
de Espera
Planear &
ejecutar
(lean)
Configuracin
demorada
(postergacin)
Caractersticas de
la Oferta
Predecible
Reaccionar &
ejecutar
(gil)
Impredecible
Caractersticas de la
Demanda
La distribucin de Pareto
80%
% de la
Demanda
total
Produccin en
funcin de los
pronsticos
Baja prioridad en el
cronograma de
produccin
nfasis en la
eficiencia
Procurar economas
de escala
Lean
20%
gil
% de productos
Anticipar la capacidad,
ejecutar sobre la base
de la demanda
Producir en funcin
de las rdenes
Alta prioridad en el
cronograma de
produccin
Mantener inventario
en forma genrica
Demanda
Base (lean)
Tiempo
Fabricantes/
Ensambladores
Material
Empujar
Usuario
Final
Retailer
Material
Material
Tirar
Empujar
Tirar
Im
lo pu
s P lsa
ro do
n
st por
ico
s
Empujar
Tirar
Empujar
Im
p
la uls
De ad
m op
an or
da
Tirar
Empujar
Comprar segn
orden (alta postergacin
de produccin)
Fabricar segn
ordenes
Ensamblar segn
ordenes
Fabricar
segn stock
Tirar
Despachar segn
stock (baja
postergacin de
produccin)
Denota punto de
desacoplamiento en
conservacin de stock
El punto de desacoplamiento
Lean
gil
Pronsticos genricos
Pronsticos basados en
la demanda
Cantidades econmicas
de lotes
Configuracin localizada
Maximizacin de las
capacidades
Maximizacin de la
eficiencia
Inventario
Estratgico
Punto de
desacoplamiento de
materiales
Empujar
Tirar
Ventas de
mercado
Fbrica
Punto de
desacoplamiento de la
informacin
Ensamblador
Stock bienes
terminados
Minorista
Alta
Variedad/
Variabilidad
Baja
Configurar
segn rdenes
de compra
Centralizar
inventario
Mantener
inventario
genrico
Separar
demanda base
& aumento
repentino
Reabastecimiento
impulsado por
la demanda
Inventario
local, basado
en EOQ
Producir y
despachar
segn los
pronsticos
Procurar
economas
de escala
Bajo
Volumen
Alto
Tiempo de
Demora
Acumulado
(desde
abastecimiento
hasta Pago)
Proveedores
Componentes
Produccin
?
30
Clientes
5
65
35
55
En
Trnsito
10
Mayorista
Minorista
Entrega
Produccin
Satisfaccin Orden
Brecha
+
Error de
Pronstico
to
Tiempo de Procesamiento
tn
Reduccin del
tiempo sin
valor agregado
Mayor
productividad
Menos inventario
en canal de
distribucin
Plazos proc.
ms cortos
Mayor respuesta
de clientes
Menos errores
de pronstico
Ms ventas a
mejores precios
Menos stock
de seguridad
Menos
obsolescencia
Menores
costos
Mejor
rentabilidad
Lado de la Oferta
Abastecimiento
estratgico
Internos
Lado de la Demanda
Planificacin Colaborativa
Reduccin de la
complejidad
Co-localizacin
Postergacin
Sensible al
Mercado
Cadena de
Suministro
gil
Basada en
la Red de
Distrib.
Alineacin
de Procesos
Virtual
Respuesta diaria a
ordenes de compra
Identificacin de
tendencias emergentes
Atencin a los
consumidores
Sensible
al
mercado
Cadena
Suministro
gil
Alineacin
de
Procesos
Co-gestin de inventarios
Diseo colaborativo de
produccin
Abastecimiento
sincronizado
Basada en
la Red de
Distrib.
Equiparacin de las capacidades de los socios
Concentracin en competencias principales
Actuacin como administrador de la red de distribucin
Basado en el modelo desarrollado originalmente por Harrison, Christopher & van Hoek (1999)
Socios
Zara
1
Flujos Informacin
4. La casa matriz
de Zara realiza las
actividades que
requieren fuertes
inversiones de
capital
Flujos Productos
2
6
5. Talleres locales
realizan la costura/
ensamble finales
6. Un nico centro de
distribucin despacha los
productos a los locales de venta
dos veces por semana
Enfoque tradicional
Mltiples grupos conservan el
stock, sobre la base de
consideraciones de titularidad
legendarias y organizacionales
El reabastecimiento se realiza en
funcin del impulso secuencial
de las transferencias
de un grupo a otro
Enfoque gil
Integracin de Procesos
Integracin Virtual
Integracin de Redes
Unidades discretas
planifican la produccin
La mayor parte del stock consiste
en productos terminados a la
espera de ser vendidos
Sensibilidad de Clientes
Lean
Respuesta
Flexible
Produccin
sincronizada
Reduccin de
desperdicios
Produccin
Gestin de la
Capacidad
Gerenciamiento
del inventario
por el vendedor
Estandarizacin/
organizacin
modular
Desacoplamien
to de la cadena
de suministro
Oferta
gil
Gestin de
procesos
Actividades
Responsivas
Agilidad
organizativa
Reduccin del
tiempo de
organizacin
Reduccin del
tiempo sin valor
agregado
Respuesta
Rpida
Impulsadas
por la
demanda
Reingeniera
de procesos
Visibilidad de
la demanda
real
Equipos
Interfuncionales
Programas de
reabastecimiento
permanente
Gestin Estratgica
de los Tiempos
de Espera
El concepto de velocidad
Velocidad
Distancia
-----------Tiempo
El pensamiento del da
Logstica
de Ingresos
Gestin
Materiales
Produccin
Ensamble
Depsito
Transporte
Tiempo,
Lugar &
Forma
tiles
En
Trnsito
Stock
Ciclo
Regional Orden
Cliente
Stock Materias
Primas
COSTO AGREGADO
Costos de Produccin, Depsito y Transporte y Costo del Tiempo en dinero
WIP
Inventario
Productos
Terminados
Nuevas
Ordenes
Depsito
Procesamiento
de Ordenes
En Trnsito
Inventario
en Depsito
Cadena de Suministro>>>>>>>>
8 10
Ventas
Exportacin 7
V
Re ent
pu as
es
to
s
Depto
Finanzas
Despacho
Ingeniera de
Aplicacin
2
Ingreso Orden
B. Nuevo Diseo
Depto.
Finanzas
Orden
Celda
Para
Ventas
Medio y
Lejano
Oriente
5 1
Celda para
ventas
nacionales
Control
Produccin
Ingeniera de
Aplicacin
30%
20%
10%
11
13
15
Packaging
17
19
21
40%
Conversin
Secundaria
50%
Ingreso Materiales
60%
Conversin Primaria
70%
Despacho
80%
23
25
27
29
31
33
35
Despacho a cliente
Distribuidor
37
39
Proveedor Hilo
Fabricante Tela
Fabricante Asiento
Planta Ensamble
Automvil
10
20
30
40
50
60
70
Tiempo
Vertical
(Inventario)
Duracin 60 Das
(20)
(15)
(15)
(10)
(5)
Mercado
Commodities
Hilado (15)
(10)
(10)Corte
componentes(5)
(5)
Tejido10)
Teido &
Acabado (7)
(5)
(2)
Costura (18)
Buffer tareas
Depsito corte
Fibra
Stock Gris Tela
Materias
Depsito
Tienda prod.
terminada
Primas
Productos
terminados hilo
Tienda hilo
Terminados
Hilado
Proveedor Tela
Usuario
Final
Punto de
Venta
Centro
Distribucin
Minorista
Algodn Crudo
(10)
nico
Stock
Hilo
(10)
Stock Gris
(12)
(30) Depsito
Central
Productos
Terminados
Stock
Consignaciones
Europeas
(14)
Stock teido
(5)
Hilo
(3)
Terminado Depsitos
Reino
(1)
(1)
(1)
Mercado
Fabricantes
(15)
(2) (4) (1) (4)
(5)
(1) Unido
Commodities
Textiles
(3)
Preparacin Trnsito TrenzadoTintura Acabado
Europeos
& Hilado
El embudo de la variedad
Materias Primas
(15)
Hilo Trenzado
(38)
Stock Gris
(74)
Stock Teido
(6,000)
Hilo Terminado
(15,000)
Cantidad
15
de
Variantes 10
5
0
9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
Inventarios
Punto de Venta
Inventario
Prod. Terminados Uno o dos Niveles de
Proveedor
Inventarios Distribuidos
PLANIFICACION
PLANTA
Nivel del
Inventario
Punto de
Nueva Orden
Centro
Distribucin
Nacional
Punto de
Nueva Orden
Centro
Distribucin
Regional
Punto de
Nueva Orden
Stockist
Cliente
Empresa
Empresa
Empresa
Empresa
Empresa
-100%
Empresa A
100%
Empresa E
Capacidad
Requerida *
1
-40%
3
Tiempo
Cliente
Empresa A
Empresa B
Empresa C
Empresa C
180%
Capacidad
requerida
100%
40%
Empresa A
Empresa B
Demanda
1 1 1 1 1 1 1
Independiente
DC2
DC3
DC4
5 5 5 5 5 5 5
3 3 3 3 3 3 3
11 11 11 11 11 11 11
Ordenes
Colocadas (A) 5
15
10
25
15
15
10
10
RDC 1
25
25
25
RDC 2
Demanda
Combinada
20
15
5 15
35
25 10 25
35
Ordenes
Colocadas (B)
25
25
25
50
50
50
PLANTA
Ordenes
Recibidas
75
50 25
75
El efecto aceleracin
Dire
cci
n
A m de amp
edid
l
a qu ificacin
e la
form de orde
Las fluctuaciones
ne
a de
la ol s y cre
de rdenes aqu
cien
a se
aumentan tpicamente Las fluctuaciones
t
m
u
eve e incert
a (+/-) 40%
de rdenes aqu
id
haci
a ar umbre
aumentan tpicamente Las fluctuaciones
r i ba
a (+/-) 20%
de rdenes aqu
(Ergo la distorsin
aqu = 222 = 8
veces mayor que la
variacin del
mercado)
Fabricante
Tela
Fabricante
Prenda de
Vestir
Minorista
Consumidores
Fabricante
Hilo
aumentan tpicamente
Las fluctuaciones
a (+/-) 10%
de rdenes aqu
son tpicamente de
(+/-) 5%
El iceberg de la informacin
Ciclo
Tiempo
Orden
El equilibrio de la planificacin
I
P
Clave
D : Demanda
P : Plan
I : Inventario
C : Capacidad
Menos devoluciones:
ms espacio en
estanteras
Ms negocios
para proveedores
Menos inventario
para
los minoristas
Posible precio
premium
Menos stocks
agotados
Mayores ingresos
por ventas
RESPUESTA
RAPIDA
Mejor utilizacin de la
capacidad de produccin y
logstica
Mayor atractivo
para
consumidores
Ms ganancias
para
proveedores
Menores
Costos
Mas inversin en
Construccin de Marca
AGILE SUPPLY
CHAINS
La nueva estrategia empresaria para ser
competitivo
tasc
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