DOSSI TCNICO

CURTIMENTO DE PELES EXTICAS PEIXES E RS

Wilton Neves Brando
Rede de Tecnologia da Bahia RETEC/BA

ABRIL/2007

DOSSI TCNICO

Sumrio
INSTALAES, MQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA O PROCESSO ...................... 2
CONSTRUES EQUIPAMENTOS ................................................................................ 2
EQUIPAMENTOS ............................................................................................................ 2
TRATAMENTOS DE EFLUENTES .................................................................................. 3
DESCRIO DOS SISTEMAS DE TRATAMENTO......................................................... 3
UNIDADE DE RECICLAGEM DOS BANHOS RESIDUAIS E CALEIRO ......................... 3
UNIDADE DE RECICLAGEM DOS BANHOS RESIDUAIS DE CURTIMENTO............... 4
TRATAMENTO FSICO-QUMICO OU PRIMRIO .......................................................... 5
TRATAMENTO BIOLGICO OU SECUNDRIO............................................................. 6
FLUXOGRAMA DE POSSIBILIDADES OPERACIONAIS NO
TRATO DE EFLUENTES LQUIDOS .............................................................................. 7
0CUIDADOS ESPECIAIS COM A MATRIA-PRIMA....................................................... 8
TECNOLOGIA PARA CURTIMENTO E ACABAMENTO ................................................. 9
FLUXOGRAMA DO SETOR DE ACABAMENTO ............................................................ 25
FORMULAES PARA CURTIMENTO DE PELES........................................................ 31
CURTIMENTO DE PELES DE PEIXES ........................................................................... 32
FLUXOGRAMA PARA CURTIMENTO DE PELES DE PEIXES ..................................... 33
CURTIMENTO DE PELES DE RS ................................................................................. 34
FLUXOGRAMA PARA CURTIMENTO DE PELES DE RS ............................................ 35
REFERNCIAS ................................................................................................................ 36

DOSSI TCNICO

Ttulo
Curtimento de peles exticas peixes e rs
Assunto
Curtimento e outras preparaes de couro
Resumo
Instalaes para o processamento, mquinas e equipamentos, tratamentos de efluentes,
cuidados especiais com a matria prima, fluxo de processamento, tecnologia para curtimento e
acabamento, formulaes para curtimento de peles de peixes e de rs.
Palavras chave
Curtimento; couro; pele; peixe;r
Contedo
INTRODUO
Para o processo de curtimento de peles a principal caracterstica a ser observada e tratada e a
qualidade intrnseca das peles e sua conservao.
Quanto qualidade, tem-se que observar a procedncia, a qualidade da extrao, espcies e o
tamanho. A procedncia importante porque caracteriza um bom fornecedor no s com
referncia a qualidade como tambm em garantia de fornecimento e preos justos. A qualidade
da extrao est correlacionada diretamente qualidade do produto, porque peles bem extradas
significam cortes uniformes, ausncia de furos e boa conservao. As espcies trabalhadas esto
correlacionadas com o tipo de mercado e/ou de produto que se deseja e tambm existem
espcies que possuem peles mais indicadas para curtimento que outras,
como por exemplo o surubim ou pintado tem pele muito bonita,porm ainda no se tem tecnologia
suficientemente desenvolvida para assegurar e manter essa beleza.
Quanto ao tamanho das peles, h que ajust-lo de acordo com os equipamentos e as demandas
de mercado, por exemplo, peles muito pequenas, so mais difceis para comercializao.
As peles esto sujeitas ao de substncias denominadas enzimas, da prpria pele ou
produzidas por bactrias decompositoras, a temperaturas superiores a 7 C, as quais iniciam e
promovem a degradao das peles. Os procedimentos que interrompem esta ao so as
tcnicas de conservao.
A conservao pode ser efetuada por diversos processos, com destaque para salga e
congelamento, devendo ambos serem efetuados imediatamente aps a extrao.

INSTALAES, MQUINAS E EQUIPAMENTOS PARA O PROCESSO

CONSTRUES E EQUIPAMENTOS
As construes so simples e constam de galpo e tratamento de efluentes. O galpo dividido
em dois setores: curtimento e acabamento, com p-direito de 4 m, paredes e pisos lavveis,
sendo que no setor de curtimento o piso tem ligeira inclinao e calhas de drenagem direcionadas
estao de tratamento de efluentes. Preferencialmente tem-se que procurar reduzir os custos
da construo, utilizando-se dos recursos e materiais mais prontamente disponveis.
EQUIPAMENTOS
Os equipamentos para o setor de curtimento so os seguintes: 2 fules de remolho (caleiro), 2
fules de curtimento, 2 fules de recurtimento, balco, tanque, descarnadeira manual, balana,
freezer e 2 cavaletes.
Os equipamentos para o setor de acabamento so os seguintes: estufa eltrica, roda de amaciar,
fulo de amaciar, 2 quadros de madeira, 2 cabines de pintura, prensa hidrulica, balco e tanque.
Os fules so equipamentos cilndricos, tambores rotativos em torno de prprio eixo colocado
paralelamente horizontal, existentes em vrias dimenses, cuja funo desenvolver processos
fsico-qumicos de transformao de peles em couro. Em empreendimentos mais simples e de
menor investimento, recipientes de plstico ou fibra de vidro podem substituir os fules para
desenvolverem os mesmos processos, porm so necessrios maiores tempos para efetivao
das reaes.
Os balces devem ser de preferncia de madeira para permitir colocao de recipientes com
produtos qumicos, armazenar materiais e at mesmo servirem de bancada para anotaes e
outras coisas.
Os tanques comuns so locais para lavar recipientes, peles e materiais diversos.
A descarnadeira manual o equipamento utilizado para remover resduos aderidos superfcie
do carnal como restos de carne, gorduras, fibras etc.
As balanas so do tipo: uma para pesagem de peies e outra semi-analtica (balana Marte com
capacidade para 1610 g) para pesagem de produtos qumicos e tintas.
TRATAMENTOS DE EFLUENTES
DESCRIO DOS SISTEMAS DE TRATAMENTO
Adotada a segregao de despejos anteriormente citada, verifica-se que o sistema de tratamento
de efluentes lquidos, ser subdividido em trs unidades que atuam em paralelo: a unidade de
reciclagem de banhos de depilao e caleiro, a unidade de reciclagem de banhos de curtimento e
o tratamento dos demais banhos gerados no processo produtivo.
UNIDADE DE RECICLAGEM DOS BANHOS RESIDUAIS E CALEIRO
O banho residual de depilao e caleiro segregado dos demais atravs de canaleta individual
que recolhe o mesmo em frente ao fulo, seguindo por gravidade para a unidade de reciclagem,
onde passa por uma caixa de gordura e armazenado num tanque de coleta. No tanque de
coleta o banho mantido sob agitao mecnica, sem introduo do ar, para manter os slidos
presentes em suspenso e ao mesmo tempo, minimizar a possibilidade de oxidao do sulfeto
residual, cuja manuteno da concentrao verificada no banho residual importante ao retornar
ao processo produtivo.
Uma peneira, instalada antes do decantador, promove a separao dos resduos slidos

grosseiros do banho.
No decantador ocorre a sedimentao natural dos resduos decantveis, os quais, extrados pelo
fundo da unidade, constituem o lodo do caleiro, que segue para disposio final em leitos de
secagem, podendo ser incorporado sem maiores problemas lavoura, desde que tal
procedimento seja acompanhado por tcnicos capacitados. Ocorre que, durante sua desidratao
em leitos de secagem, h paralelamente certa estabilizao da matria orgnica em meio
alcalino, que, futuramente, ir favorecer sua aplicao na lavoura, sobretudo como condicionante
de solo, fonte de Nitrognio e Fsforo. Contudo, face presena de ons Na+, a disposio final
sistemtica em solos para fins agrcolas dever ser acompanhada por engenheiros agrnomos, a
fim de se evitar a saturao dos solos por disposio indevida e ocasionar uma diminuio de
produtividade dos mesmos.
Cabe destacar que o resduo aqui considerado no apresenta riscos de contaminao txica
maiores que aquelas oriundas da aplicao de fontes de NPK comerciais, tanto dos solos quanto
dos lenis freticos das reas onde o mesmo for aplicado.
A fase sobrenadante do decantador segue para um tanque de estocagem, onde ser tomada uma
amostra para determinao das quantidades de insumos a adicionar (no caso teores de sulfeto e
clcio, entre outros), visando a obteno de um banho similar ao primeiro. Reformulando o banho,
o mesmo bombeado ao fulo a fim de ser reutilizado.
importante que na canaleta que coleta, para o banho a ser segregado para a unidade de
tratamento/reciclo, seja previsto um sistema de comporta que possibilite o descarte dos banhos
de lavagem para sistema de tratamento principal, pois estes no so passveis de reutilizao,
face a concentraes muito reduzidas em sulfeto, comparadas aos volumes das lavagens e que
inviabilizam economicamente sua reutilizao.
UNIDADE DE RECICLAGEM DOS BANHOS RESIDUAIS DE CURTIMENTO
Os banhos residuais de curtimento so segregados dos demais banhos atravs de canaleta
individualizada que recolhe o banho em frente ao fulo. Na unidade de reciclagem o banho passa
primeiramente por um peneiramento e, logo aps, armazenado num tanque de coleta e
precipitao. Neste tanque o banho mantido sob agitao mecnica para facilitar o ajuste de pH
com lcali em aproximadamente 8,3, a fim de precipitar o cromo na forma de hidrxido de cromo
3 - Cr(OH)3.
O efluente bombeado do tanque de coleta e precipitao do banho para um decantador, onde
ocorre a separao do precipitado de hidrxido de cromo. O lquido sobrenadante do decantador
enviado para a ETE. O precipitado recolhido em um tanque para redissoluo com cido
sulfrico. O licor de cromo formado armazenado em um tanque separado, para posterior
reutilizao no processo produtivo.
TRATAMENTO FSICO-QUMICO OU PRIMRIO
Os demais banhos, provenientes do processo industrial e das limpezas de pisos, mquinas e
equipamentos, seguem por gravidade por uma canaleta geral com destino s primeiras unidades
de tratamentos. Nesta canateta, em local de fcil acesso para limpeza, ser colocada uma grade
para promover a remoo preliminar dos resduos slidos mais grosseiros.
A seguir ser adotada uma caixa de gordura para que uma parcela da gordura sobrenadante seja
removida do sistema, ocorrendo posteriormente um peneiramento com a finalidade de remover os
slidos que tenham passado pelo gradeamento.
Aps o peneiramento, as guas seguem por gravidade para o tanque de equalizao. Este
tanque ser responsvel pela homogeneizao dos diversos banhos, pela manuteno, a partir
dele, da vazo constante de efluentes ao longo do dia para as unidades subseqentes e tambm

para oxidao do residual de sulfetos oriundos das lavagens dos banhos residuais de depilao e
caleiro. Para tanto, o tanque de homogeneizao dotado de um sistema de agitao/aerao.
Recomenda-se usar aerador de superfcie com insuflador de ar no meio lquido. Este sistema
fornece ar suficiente para homogeneizar os diversos banhos, oxidar o sulfeto residual e manter os
slidos presentes em suspenso, minimizando a formao de depsitos no fundo do tanque, com
a conseqente formao de maus odores.
Para catalisar a oxidao de sulfetos pela ao do oxignio do ar fornecido ao meio plos
aeradores, ser adicionada soluo de sulfato de mangans, numa dosagem de 20 mg de Mn++
por litro de efluente bruto.
Do tanque de homogeneizao, o lquido ser bombeado para as demais unidades do sistema
fsico-qumico. Por meio desta bomba (de preferncia helicoidal) ter-se- condies de
manuteno de uma vazo constante de lquido. A bomba adotada ter capacidade de bombear
todo o contedo do tanque compreendido entre 13 e 20 horas. Junto tubulao de recalque,
num local de fcil acesso e manipulao, ser previsto um dispositivo para ajuste fino de vazo
(by-pass).
Aps a homogeneizao e oxidao complementar, o lquido bombeado do tanque chegar com
a vazo desejada, previamente ajustada ao tanque de ajuste fino de pH.
Neste tanque, o efluente dever permanecer em mistura por um perodo compreendido entre 5 e
10 minutos. A sonda eletroltica de um peagmetro, ir monitorar o pH do lquido, procurando
mant-lo dentro de um padro pr-estabelecido plos tcnicos operadores da unidade. Para este
ajuste fino, o peagmetro estar ligado a duas bombas dosadoras individuais, capazes de dosar
lcali e cido, conforme a necessidade.
O lquido escoa, por gravidade, do ajuste de pH para o tanque de coagulao, onde ser efetuada
a adio de coagulante (via de regra, sulfato de alumnio). A dosagem de coagulante ser
efetuada atravs de bomba dosadora, de acordo com a dosagem previamente indicada. Este
tanque ser provido de agitao mecnica rpida, onde o liquido dever permanecer ou misturar
por perodo compreendido entre 5 a 10 minutos, sendo, portanto, das mesmas dimenses do
tanque de ajuste do pH.
Ainda por gravidade, o efluente coagulado escoar para o tanque de floculao. Neste tanque,
com tempo de reteno hidrulico ligeiramente superior aos dois anteriores (de 8 a 15 minutos),
ser efetuada a adio de polieletrlito, com a finalidade de aumentar a densidade dos flocos
formados na coagulao e, consequentemente, aumentar a velocidade de sedimentao. A
dosagem ser efetuada por meio de bomba dosadora, que pode ser a mesma que dosa a soluo
de coagulante. O tanque de floculao ser provido de um misturador lento a fim de evitar quebra
de flocos de lodo j formados.
Do tanque de floculao, o efluente escoar por gravidade para a unidade de sedimentao.
Nesta unidade o efluente encontrar condies propcias para a sedimentao e segregao do
material sedimentado (lodo primrio) e do clarificado que ir alimentar o sistema de tratamento
biolgico. O sedimentador adotado do tipo Dortmund, cilindro tronco cnico. O tempo de
reteno ser de 2 a 3 horas, conforme a vazo de tratamento adotada.
Aps a sedimentao primria tm-se duas linhas distintas: o material sedimentado (lodo
primrio) e o que se denomina efluente primrio (clarificado).
O lodo bombeado para um tanque de acondicionamento prprio desidratao deste material
em leitos de secagem.
Aps a desidratao, o lodo ser removido manualmente e transportado para clula
correspondente da unidade de disposio e tratamento de resduos slidos, ou aproveitamento
agrcola, conforme deliberao do rgo de controle ambiental.

O efluente clarificado escoa por gravidade ao tratamento biolgico que ser do tipo lagoa aerada
facultativa em srie, seguida de uma lagoa facultativa de polimento.
TRATAMENTO BIOLGICO OU SECUNDRIO
O sistema adotado ser do tipo lagoa aerada facultativa, mecanicamente, por meio de aerador de
superfcie. Nesta lagoa, devido s condies de operao, s caractersticas do despejo em
tratamento e s condies climatolgicas, pode haver o desenvolvimento de um fino floco
biolgico e algas microscpicas. Por isso, aps a lagoa, no est descartada a possibilidade de
se adotar um sedimentador secundrio, a fim de se evitar um arraste excessivo de slidos
juntamente com o efluente final.
O sedimentador secundrio, caso necessrio, ser similar ao sedimentador primrio, do tipo
Dortmund cilindro tronco, cnico, respeitada a taxa de aplicao compatvel com a velocidade de
sedimentao dos flocos biolgicos. O lodo biolgico sedimentado ser bombeado para o tanque
de homogeneizao do tratamento fsico-qumico.
O clarificado escoa por gravidade do sedimentador para o corpo receptor.
indicada a instalao de medidores de vazo entrada do sistema biolgico (canaleta de
acesso do efluente primrio), e um medidor de vazo no efluente da lagoa facultativa de
polimento antes de descarga no corpo receptor.
Caso a empresa no tenha interesse econmico em reutilizar um desses banhos, a existncia
destas unidades separadas possibilita a segregao de parcela com significativo potencial
poluidor dos demais banhos.
Tal fato torna-se claro ao analisar especificamente o caso dos banhos de curtimento. Sabe-se
que o cromo eliminado de efluentes lquidos por precipitao, deste modo o lodo sedimentado
ir possuir altos teores de cromo. Com a segregao do banho de curtimento, mesmo que no
visando a reutilizao no processo produtivo, estar se evitando a contaminao de todo o iodo
primrio com altos teores de cromo, como o que se verifica caso essa separao no seja
efetuada e os banhos com cromo residual sejam tratados no tratamento principal.
Assim, o Iodo que ir conter uma elevada concentrao de cromo estar reduzido a pequeno
volume. Na prtica esta segregao funcionar como se houvesse um tratamento especfico para
as guas do processo de curtimento.
Entende-se por demais banhos as lavagens, descalcinao e o lquido proveniente das
operaes realizadas em mquinas e lavagem de pisos e equipamentos.
CUIDADOS ESPECIAIS COM A MATRIA-PRIMA
As peles chegam ao curtume congeladas ou salgadas. As preocupaes bsicas referem-se
qualidade intrnseca das peles e conservao. Quanto qualidade, tem-se que observar a
procedncia, a qualidade da extrao, espcies e o tamanho. A procedncia importante porque
caracteriza um bom fornecedor no s com referncia a qualidade como tambm em garantia de
fornecimento e preos justos.
A qualidade da extrao est correlacionada diretamente qualidade do produto, porque peles
bem extradas significam cortes uniformes, ausncia de furos e boa conservao. As espcies
trabalhadas esto correlacionadas com o tipo de mercado e/ou de produto que se deseja e
tambm existem espcies que possuem peles mais indicadas para curtimento que outras, como
por exemplo, o surubim ou pintado tem pele muito bonita, porm ainda no se tem tecnologia
suficientemente desenvolvida para assegurar e manter essa beleza. Quanto ao tamanho das
peles, h que ajust-lo de acordo com os equipamentos e as de mandas de mercado, por

exemplo, peles muito pequenas, so mais difceis para comercializao.

As peles esto sujeitas ao de substncias denominadas enzimas, da prpria pele ou
produzidas por bactrias decompositoras, a temperaturas superiores a 7 C, as quais iniciam e
promovem a degradao das peles. Os procedimentos que interrompem esta ao so as
tcnicas de conservao.
A conservao pode ser efetuada por diversos processos, com destaque para salga e
congelamento, devendo ambos serem efetuados imediatamente aps a extrao. Ao chegar ao
curtume as peles devem permanecer conservadas at incio do processo de curtimento, com
alguns cuidados, como por exemplo, peles congeladas tm de ser mantidas congeladas, peles
salgadas tero espao prprio com umidade controlada, sobretudo em regies de umidade
relativa alta. Nestas regies prefervel adotara conservao por congelamento, desde que no
signifique elevao de custos e a conservao verificar-se por curtos espaos de tempo.
Tambm pode-se conservar as peles plos processos de desidratao por solventes e de
secagem, tambm para curtos espaos de tempos.
A finalidade da conservao interromper as causas que favorecem a decomposio das peles,
de modo a conserv-las nas melhores condies possveis, at o incio dos processos que iro
transform-las, pelo curtimento, em material estvel e imputrescvel.
Pelo processo de salga, o sal extrai gua, reduzindo o seu teor para 35-40%, extrai protenas
(albuminas e globulinas) e inibe a ao das enzimas.
A ao conservante do sal depende das especificaes seguintes:
Concentrao: o teor de cloreto de sdio no sal dever ser de 98 a 99%;
Impurezas: mnimas;
Quantidade; 40 a 50% de sal em relao massa de peles;
Granulometria: sal com gros muito grandes ou muito pequenos pode ocasionar defeitos.
O tamanho do gro dever estar compreendido entre 1 e 3 mm. Com sal muito fino, a
dissoluo pode ser muito rpida e poder escorrer como salmoura e com sal muito
grosso poder ocorrer formao de marcas, depresses e cavidades, atm de dificultar a
penetrao do mesmo no centro das peles.
As peles salgadas devem ser armazenadas em locais frescos, ventilados moderadamente e sem
correntes de ar, protegidos dos raios solares diretos, com piso impermevel e sem escoamento
que possibilite a conservao de gua e o seu gotejamento sobre os couros.
As boas condies de armazenamento so obtidas com temperaturas entre 7 e 10C e umidade
relativa do local entre 85 e 90%.
TECNOLOGIA PARA CURTIMENTO E ACABAMENTO
As tcnicas apresentadas a seguir referem-se a curtimento de peles em geral, contendo os
princpios bsicos do processo, desde a recepo das peles at os couros prontos para os
diversos fins.
As peles so recebidas, pesadas e armazenadas at o incio do curtimento de acordo com o
processo de conservao.
REMOLHO
A finalidade do remolho recolocar a gua perdida na salga, de maneira que a pele fique com o
teor de gua que tinha quando esfolada (antes da conservao). O remolho tem, tambm, a

finalidade de eliminar sais, produtos usados para a conservao, sangue, sujeiras, protenas no
fibrosas e outras.
As condies de execuo do remolho dependem do tipo de conservao a que foram
submetidas as peles. A matria-prima verde ser submetida a uma simples lavagem, enquanto a
pele salgada, a um remolho mais prolongado e, as peles secas, a um tratamento mais drstico.
Remolho de peles salgadas
A reidratao das peles salgadas ocorre com relativa facilidade, pois o sal existente nas peles
forma a salmoura que ir fornecer a remoo do material interfribrilar. A operao realizada,
utilizando-se banho com cerca de 300% de gua referidos massa da pele, submetida
movimentao em fulo, com rotao de 2 a 4 rpm, durante cerca de meia hora.
Posteriormente, feita a complementao da operao em novo banho. O tempo poder variar
de 4 a 7 horas. Eventualmente, neste banho, pode-se adicionar 0,2% de tensoativos do tipo
desengraxantes ou umectantes para peles mais secas.
Remolho de peles salgadas-secas
No remolho destas peles o tempo de operao ser bem maior do que o requerido pelas
salgadas. O restante continuar igual ao processo anterior, exceto o tempo de permanncia das
peles no banho de 12 a 48 horas, dependendo do estado das peles.
Remolho de peles secas
As peles conservadas por secagem so mais difceis de remolhar. Para favorecer a absoro de
gua e assim, facilitar o remolho, so utilizados produtos auxiliares, tais como; lcalis ou cidos,
sais, tensoativos e enzimas.

O remolho de peles secaobedece seqncia de operaes seguinte

Pr-remolho, com durao de 1 a 2 dias. Nesta etapa procura-se no movimentar as
peles. Emprega-se bactericida;
Descarne em mquinas, aps o pr-remolho;
Remolho final, o volume deste banho ser de 600 a 700% referido massa das peles,
sendo empregados, para facilitar a reidratao, tensoativos, bem como bactericida para
inibir o desenvolvimento bacteriano. O banho deve ser movimentado 5 minutos, de 3 em 3
horas, at mesmo completar o remolho.
Fatores que influem no remolho
Qualidade de gua: a gua a empregar deve ser pobre em matria orgnica; conter
reduzido nmero de bactrias; e apresentar dureza nula a relativamente baixa, isto , deve
ser praticamente isenta de sais de clcio, magnsio e de ferro.
Temperatura: para se ter resultados bons e uniformes, a temperatura da gua dever se
manter, no mximo a 29C, porque o aumento de temperatura proporciona o
desenvolvimento de bactrias que atuam sobre a pele.
Tempo de durao do banho: o tempo est relacionado com a temperatura da gua do
banho do remolho e com o grau de desidratao que a peie teve durante a conservao.
De modo geral, quanto maior a quantidade de gua nas peles, maiores so a temperatura,
a agitao do banho e o tempo do remolho.
Volume de gua: o volume da gua de remolho dado em relao massa da pele.

VOLUME DE GUA PARA REMOLHO

Matria-prima
Volume Banho (%) *
Equipamentos
Fulo
300-400
Couro salgado
Tanque
500
Couro salgado
Fulo
600-800
Couro seco
Tanque
1000
Couro seco
Tabela 1. Sries Tecnologias Industriais Apropriadas, n .11,ed. 1999
(*) O volume de gua deve ser suficiente para cobrir as peles.
Produtos auxiliares
Sais alcalinos: estes favorecem o remolho por produzirem inchamento da pele e a
saponificao das gorduras. O pH deve permanecer em torno de 9 - 10, pois acima destes
valores, o aumento de pH pode dificultar a remoo dos plos.
Carbonato de sdio: empregado na proporo de 1 a 3%, referente massa da pele
seca.
Hidrxido de sdio: pode ser usado em proporo de 0,1 a 0,2% referida no volume do
banho.
cido frmico: o cido mais utilizado no remolho. Apresenta efeito liotrpico, sendo
recomendado para peles que sero curtidas com pelo. A proporo de 0,3 a 0,5%
referida no volume de gua.
Tensoativos: so substncias que baixam a tenso superficial da gua. So empregados
na proporo de 0,1 a 0,2% relativamente ao volume de gua.
Bactericidas: as peles secas ou salgadas, ao serem reidratadas, proporcionam boas
condies ao desenvolvimento de bactrias. Quando o tempo de remolho longo e a
temperatura 20 C, so empregados agentes que inibem em parte esse desenvolvimento.
Cuidados ao fazer o remolho
No remolhar tempo demais. O tempo necessrio aquele em que o couro fica macio, mais ou
menos 4 a 6 horas, devendo-se evitar:
Remolho por tempo maior que o necessrio, devido ao aumento das bactrias que, no
couro, resultam em flor solta;
Fules em rotao alta (o ideal 2 a 4 rpm), para no quebrar a flor do couro.
Teste para verificar se o remolho est bom
As peles devem estar bem moles. No devem ter ao dobrar (na regio do grupo ou linha dorsal),
impresso de um arame dentro da pele. O peito no deve estar graxoso.
PR-DESCARNE
O pr-descarne a operao mecnica que tem por finalidade arrancar ou cortar os resduos da
parte inferior da pele, ou seja, o lado do carnal, como restos de carnes, sebo e fibras no
aproveitveis.
DEPILAO E CALEIRO
Este processo tem a finalidade de tirar os plos, como tambm intumescer as fibras (inchar a
pele) para poder rachar (dividir), bem como para o couro ficar mais macio.
Aes que ocorrem no caleiro:

Ao sobre o colagnio e sobre outras protenas;

Abertura da estrutura fibrosa;
Intumescimento da estrutura fibrosa;
Ao sobre as gorduras.

Produtos usados no caleiro:

Sulfeto de sdio: o sulfeto de sdio, tambm conhecido como sulfureto, o produto que
dissolve os plos. Utiliza-se em torno de 2,0 a 3,0%, quando empregado sozinho
(concentrao comercial de 62% normalmente).
Hidrxido de clcio: o hidrxido de clcio (CAL) o responsvel pelo inchamento (usa-se
de 3 a 4% de cal hidratada).
Detergente ou emoliente: o detergente ou emoliente ajuda na penetrao da gua
maisrapidamente e ainda sapornfica as gorduras no retiradas pelo pr-descame.
Cuidados ao fazer o caleiro:
Nunca colocar a cal em primeiro lugar, pois, desta maneira a pele pode prender a raiz
do cabelo e no pelar mais, devido ao inchamento da pele;
No usar altas rotaes, pois poder quebrar a flor, resultando em rugas e flor solta;
Tambm o tempo de rotao importante. No rodar muito aps adicionar a cal, pois
comea o inchamento e resulta em muitas rugas, principalmente na regio do
pescoo, o que j da natureza da pele;
Colocar mais de 100% de gua na fase inicial da depilao e volumes muito altos
favorecem o inchamento excessivo;
Fazer o caleiro sempre na mesma temperatura, isto , padronizar uma nica
temperatura, seja inverno ou vero;
Usar gua temperatura de 29 c mais ou menos 1 c, pois em temperaturas maiores
a principal protena da derme, o colagnio, comea a degradar-se em cola;
Manter as peles no caleiro somente o tempo necessrio. O tempo do caleiro no deve
ser inferior a 14 horas. Com tempos mais curtos que estes, no h inchamento
necessrio, o que resulta num couro duro e, em contrapartida, um caleiro excessivo
(mais que 2 dias) resulta em flor solta, pois abrem em demasia.
Processos de depilao e caleiro:
Sistema cal-sulfeto: este sistema de depilao o mais comum e o mais utilizado,
apesar de apresentar graves inconvenientes relacionados com a poluio, o que determina
a sua oxidao ou seu reciclo, A principal funo do sulfeto combjnar com a protena do
pelo e a epiderme, degradando-a, a cal tem a finalidade de modificar o colagnio e
modificar as operaes mecnicas, condicionando as peles para os processos de purga,
piquei e curtimento. Este processo de depilao caleiro tem a durao de 14 a 24 horas,
com agitao durante 5 minutos para cada hora aps as 2 horas iniciais.
RECALEIRO
O recaleiro consiste no tratamento de peles previamente caleiradas em novo banho de cal. Ao
executar este processo, deve-se dar ateno especial ao tempo e s temperaturas elevadas que
prejudicam as caractersticas fsico-mecnicas dos couros. Este processo requerido pelas
napas, seja para estofamento, seja para calados, vestimento, bem como peles camuras e
camures.
DESCARNE
Aps o caleiro, com as peles em estado intumescido, executada a operao de descarne, com
fim de eliminar os materiais aderidos ao carnal.
A operao efetuada em mquina de descarnar. Aps o descarne, a pele submetida diviso.
A operao de dividir ou rachar consiste em separar a pele em duas camadas. A camada

superior, denominada flor e a camada inferior, denominada crosta ou raspa.

DESENCALAGEM
A desencalagem o processo que tem como finalidade a remoo total ou pardal da cal
(substncia alcalina) indesejada na pele, pois a presena da mesma deixa o couro firme e duro
sem toque agradvel, devido formao do sulfato de clcio (grosso-insolvel). O tempo do
processo leva de 20 minutos at 2 horas, dependendo do artigo a ser fabricado.
A cal se encontra na pele em vrias formas: sabes de clcio, entre as fibras da pele e em outras
formas.
A cal no combinada poder sair com uma simples lavagem, mas o restante s sair mediante o
uso de produtos desencalantes como sais amoniacais, dissulfeto de sdio ou cidos fracos. Estes
produtos desencalantes devero formar substncias solveis em gua, quando da reao da cal
e destes produtos.
Os principais fatores que influenciam no processo de desencalagem so:
Temperatura: ideal de 30 a 37 C;
Concentrao; a concentrao do agente desencalante dever ser conhecida
sempre;
Trabalho mecnico: quanto maior for a velocidade de rotao do fulo, mais
rpida ser a ao dos produtos desencaiantes. A velocidade ideal varia de 8 a
10 rpm;
Volume do banho: quanto maior o volume do banho, menor ser a
concentrao do agente desencalante, logo, o tem p do processo ser maior.
Poder ser usado o volume de 20 a 30 % de gua. Este processo pode ser
tambm a seco.
PURGA
Purga o processo de limpeza por sistema enzimtico que destri os resduos, como; fibras
elsticas, gorduras, bulbos pilosos e outros. Pela ao da purga obtm-se couro com
caractersticas especiais, mais macio, leve, flexvel, elstico etc.
Fatores que influem na purga:
pH: cada purga atua em uma determinada faixa de pH. Na qual sua atividade
mxima. E fora desta faixa, as mesmas so inativadas ou tm sua ao
diminuda;
Temperatura: a temperatura de grande importncia na atuao enzimtica, A
temperatura tima para a execuo deste processo est compreendida entre
30 a 37 C;
Concentrao: deve-se trabalhar sempre com concentrao uniforme e
conhecida;
Tempo: o tempo est relacionado com os demais fatores:
Concentrao, temperatura, pH e intensidade da purga, variando normalmente
de 45 a 90 minutos.
Cuidados no processo de purga
Aps purgada, a pele deve ser lavada imediatamente com gua fria para que no continue a ao
e o efeito das enzimas, evitando assim uma digesto indesejada.
A purga deve ser conservada em vasilhas bem fechadas, evitando assim a absoro da umidade,
mantendo, desta forma, constante a sua concentrao.

Controle do processo de purga

So efetuados os testes seguintes:
Presso com o dedo: a pele comprimida entre os dedos polegar e indicador.
Pela permanncia da impresso digital, pode-se avaliar o grau de purga;
Estado escorregadio (lisura da flor); dobra-se a pele de modo que a flor fique
para fora, segurando a pele dobrada em uma das mos e , com a outra, fazer
deslizar os dedos.
Pode-se ter uma idia do grau de atuao da purga pelo estado escorregadio
(lisura) da flor;
Afrouxamento de rufa: um processo bem executado permite a remoo dos
restos de impurezas e razes dos plos, por simples presso com a unha;
Permeabilidade ao ar: este teste somente realizado em peles pequenas,
como de cabra. O teste de passagem de ar consiste em fazer um pequeno
saco com a pele, com o lado da flor para fora e pressionar, fazendo com que o
ar saia por entre os poros da flor, sob a forma de pequenas bolhas. Quanto
maior for a ao da purga, mais fcil ser a passagem do ar.
PQUEL
O pquel um processo salino-cido que se faz nas peles aps serem desencaladas e purgadas,
visando basicamente a preparao das fibras colgenas para uma fcil penetrao dos agentes
curtentes. O pquel pode ser empregado como meio de conservao da matria-prima.
Composio do pquel:
O pquel compe-se de:

Cloreto de sdio (sal de cozinha);

cido sulfrico, clordrico, frmico, ltico etc.;
gua;
Formato de sdio ou clcio como complexante ou mascarante; e
Outros auxiliares (como alvejantes).

Fatores que influenciam o processo de piquelagem:

Os fatores que influenciam o processo de piquelagem so os seguintes:

Processos que antecedem a piquelagem, como a desencalagem;

Velocidade de penetrao dos cidos;
Concentrao dos cidos;
Volume do banho;
Temperatura.

Controle do pquel:
Concentrao do sal: a verificao da concentrao do sal em geral feita no
incio deste processo, com a utilizao de aermetro ou densmetro. O banho
deve apresentar 6 Be para o curtimento mineral e aproximadamente 4 Be
para o curtimento vegetal (descritos mais adiante);
Penetrao do cido: a penetrao do cido pode ser acompanhada pela
utilizao de um indicador cido-base, o verde bromocresol. Para o curtimento
com cromo, o corte da pele deve ser amarelo e para o curtimento vegetal,
verde ma;
pH: o controle do pH feito com fita ou potencimetro. Para o banho de
curtimento mineral (cromo), o pH dever estar na faixa de 2,8 a 3,3 e para o
curtimento vegetal (tanino), o pH dever estar entre 4,8 e 5,0.

CURTIMENTO
O curtimento consiste na transformao do estado da pele putrescvel em imputrescvel. Em
outras palavras, diz-se que a transformao da pele em couro.
Os curtimentos industrialmente conhecidos so de dois tipos: curtimento mineral e curtimento
vegetal.
Curtimento mineral
O curtimento mineral mais conhecido o efetuado com sais bsicos de cromo trivalente. Outros
curtantes minerais so os sais de zircnio, sais de titnio, alumnio e outros.
Os fatores que influenciam este tipo de curtimento so os seguintes
Temperatura: com aumento de temperatura do banho de curtimento, em
determinados limites (35 - 40 C), verifica-se maior e mais rpida absoro dos
sais de cromo. Desse modo, pode-se diminuir o tempo do processo;
Volume do banho: o volume do banho influir na absoro de xido de cromo
pela pele. Com volumes curtos a pele absorver maior quantidade do cromo e,
aumentando a diluio dos sais de cromo, aumentar a basicidade dos
mesmos;
pH: em cada tipo de curtimento necessrio determinar o pH de trabalho mais
adequado. No caso do curtimento ao cromo, o pH de 2,5 a 3,3. Baixo valor de
pH conduz ao couro vazio, enquanto em pH elevado o couro geralmente seco
ao lato e cheiro;
Basicidade: de modo geral, na prtica inicia-se com baixa basicidade (33%),
elevando-se a mesma em etapas intermedirias e final (42 a 50%). O aumento
de basicidade ele v o poder curtente e diminui a penetrao;
Teor de xido de cromo: para se ter uma pele completamente curtida deve-se
levar em considerao a quantidade mnima de xido de cromo que se fixa na
pele. Este teor est em tomo de 2.0 a 3,5% de Cr2O3 sobre a massa da pele
em tripa.
Os principais controles para curtimento de peles so o teste de fervura e o
controle do pH. O teste consiste em verificar se o couro est curtido ou com
cromo suficiente, efetuado com o couro a 100 C durante 2 minutos, com
encolhimento de no mnimo 5%.
O pH do banho no deve estar acima de 4,0, porque acima deste valor tem-se cromo em
excesso na superfcie do couro.
Curtimento vegetal
O curtimento vegetal consiste em tratar ou transformar as peles com qualquer tanino vegetal, seja
accia, quebracho, barbatimo (em p ou lquido).
Os principais fatores que influem no curtimento vegetal so: natureza, tamanho da partcula,
acidez, tendncia oxidao e comportamento a temperaturas elevadas do tanino.
A combinao dos extratos curtentes um dos principais fatores no curtimento. Outros fatores
so:
Concentrao da soluo: a velocidade da difuso (penetrao dos agentes
curtentes) proporcional razo entre a concentrao de tanino na soluo e
a concentrao da soluo entre as fibras:

 pH: constitui fator importante com relao ao fenmeno de difuso. A

velocidade diminui em baixos valores de pH, devido ao intumescimento da pele
e tambm alta capacidade reativa dos tanantes para com as fibras;
Sais neutros existentes nos extratos tanantes: exercem controle sobre o
entumescimento das peles.
NEUTRALIZAO
A neutralizao ou desacidificao consiste na eliminao das fibras do couro e da flor, dos
cidos livres existentes nos couros de curtimento minerai, ou formados durante o
armazenamento, por meio de produtos auxiliares suaves.
A neutralizao poder ser feita, superficialmente ou mais profundamente, pois ela que prepara
o couro para o curtimento, tingimento e engraxe. Quando se quer uma neutralizao superficial,
so empregados sais alcalinos inorgnicos. Quando se quer neutralizao profunda, usam-se
neutralizantes orgnicos.
Da neutralizao depende a penetrao das graxas e, em conseqncia, o toque e a elasticidade
do couro, etc.
Os agentes de neutralizao utilizados so os seguintes:
Bicarbonato de sdio: apresenta ao de neutralizao em menor
profundidade que o formiato de sdio (acima dos 35C, o bicarbonato de sdio
poder se transformar em carbonato de sdio),
Carbonato de sdio: o carbonato de sdio no leva neutralizao completa
e apresenta perigo de neutralizao excessiva.
Bicarbonato de amnia: apresenta ao desacidificante em profundidade.
Sulfito de sdio: um desacidificante suave e a sua ao se manifesta por
neutralizao uniforme e completa.
Formiato de sdio: atua de maneira suave, com rpida ao em profundidade.
No ocorre neutralizao excessiva.
Formato de clcio: tem efeito de neutralizao suave.
Acetato de sdio: um desacidificante de ao suave que apresenta efeito de
branqueamento.
Observao: A neutralizao dever ser feita horas antes do curtimento, nunca de um dia para
outro, visto que o pH do couro se altera.
O pH ideal para a desacidificao depende do artigo a ser executado.
RECURTIMENTO
O recurtimento o processo de submeter a pele curtida ao de novos agentes curtentes,
visando a completar o curtimento e dar caractersticas finais aos couros.
As finalidades do curtimento so:
Permitir o lixamento (couros curtidos ao cromo so mais elsticos);
Encorpar o couro (principalmente as partes mais pobres em substncias drmicas como
os flancos);
Amaciar o couro (certos sais de cromo utilizados no recurtimento concorrem para maior
maciez no produto final, diminuindo as propores de leo no engraxe);
Permitir a estampagem; e
Facilitara colagem na placa de secagem.

Os tipos de recurtimento so:

Recurtimento com curtentes minerais: os curtentes mais empregados no recurtimento so:
sais de cromo, sais de alumnio e os de zircnio;
Recurtimento com taninos vegetais: os agentes curtentes naturais so: o extraio de
mimosa, o extraio de quebracho e o castanheiro adoado;
Recurtimento com taninos sintticos; e
Recurtimento com outros, por exemplo, resinas, glutaraldedos, sais de cromo com taninos
sintticos.
Os fatores que influem no curtimento so:
Neutralizao;
Temperatura;
Volume do banho. Quanto menor for o volume do banho, melhor ser a absoro e o
esgotamento do material curtente; e
Ao mecnica.
TINGIMENTO
Finalidades
O tingimento tem por finalidade dar cor ao couro e requer cuidados especiais como;
As propriedades do couro que se deseja tingir (quanto carga, se aninica ou
catinica);
O que se quer do tingimento (ter maior penetrao, fingimento superficial, com boa
igualizao, boa resistncia ao suor, boa solidez luz);
O uso do couro (se para calado, vesturio, estofamento ou para outros fins e se vai
estar em contato com umidade, solventes);
A temperatura de fingimento deve ser sempre a mesma, pois a cada temperatura h uma
velocidade de fixao que pode mudar de cor;
O tingimento atravessado deve ser feito em temperatura mais baixa;
A cor deve ser acertada com o menor nmero de corantes, para evitar manchas (no mais
de trs);
Os corantes homogneos permitem melhor solidez e igualdade de tingimento (comprovar
teste do sopro);
A adio do corante no fulo feita lentamente e nunca de uma s vez, para evitar
manchas; e
O tingimento feito tipo sanduche, para dar maior intensidade, economizando o corante.
b)

Fatores que influem no fingimento

Temperatura: quanto mais elevada a temperatura, mais rpida a fixao do corante e
mais superficial e irregular o tingimento. Com o emprego de temperaturas mais
baixas, a fixao se processa mais lentamente e a penetrao do corante maior;
Volume do banho: quanto maior o volume do banho, mais superficial ser o tingimento.
Assim, em volumes menores, o tingimento mais profundo.
Relao do tamanho do fulo e massa das peles: quanto maior for a relao entre a
massa da partida de peles, tanto maior ser o trabalho mecnico e melhor a
penetrao dos corantes.
Tipos de corantes:o tingimento depende, evidentemente, do tipo de corante,isto , da
sua carga, do tamanho da molcula etc.

Os corantes para couro se dividem em: carter aninico e carter catinico. Os corantes de
carter aninico so os corantes cidos, corantes diretos. corantes especiais, complexometlicos, corantes ao enxofre (tm bom poder de cobertura, mas menor estabilidade a luz),

enquanto os corantes de carter catinico so constitudos por sais de base corantes, que se
precipitam pela ao de guas duras ou de substncias alcalinas, do tonalidades vivas e pouca
solidez a luz e so usados para remontagem de fingimentos com corantes cidos.
O tingimento em geral pode ser feito aps a neutralizao, ou ento, aps o recurtimento. Pode
ser fingimento superficial ou atravessado. Para um tingimento atravessado, normalmente se
processa da seguinte maneira: reduzir o volume de banho de fingimento; trabalhar com
temperatura baixa, mximo 25 C; usar produtos auxiliares de penetrao.
De uma maneira geral, para se fazer um tingimento, deve-se diluir o corante numa proporo de
um para vinte (1:20), isto , uma parte de corante e vinte partes de gua.
Defeitos no tingimento de couros
Os principais defeitos no tingimento so:
Manchas do tingimento: as manchas podem ser causadas por adio muito rpida do
corante e do cido, qualidade da gua empregada e graxas naturais.
Tingimentos sem intensidade: a falta de intensidade no tingimento devida
neutralizao excessiva, sobrecarga de recurtentes sintticos e/ou vegetais e graxas
naturais.
Penetrao insuficiente dos corantes: a pouca penetrao das cores nos couros
devida neutralizao mal condicionada (ph baixo), temperatura muito alta, volume do
banho muito grande e afinidade grande do corante com o couro.
ENGRAXE
O engraxe tem por finalidade revestir a parte fibrosa do couro com uma camada de graxa. Este
revestimento funciona como lubrificante e protetor das fibras e d ao couro maciez, toque
superficial, resistncia ao rasgamento, permeabilidade gua e elasticidade, conforme o artigo
desejado.
Classificao do engraxe
O engraxe, quanto a origem, se classifica em:
Vegetal: coco, mamona, arroz, soja, colza etc;
Animal: peixe, baleia, gado, galinha etc; e
Mineral: todos os que derivam de produtos do petrleo.
Quanto ao carter qumico, o engraxe se classifica em:

Inicos;
Aninicos;
Catinicos; e
No inicos.

Caractersticas dos leos

leos sulfatados: so obtidos pelo tratamento de leos no sulfatados com cido
sulfrico. Os leos sulfatados so caracterizados por um esgotamento relativamente
rpido, boa afinidade com a flor e instabilidade em solues de sais de cromo e
conferem excelente corpo e maciez aos couros, motivo pelo qual so normalmente
empregados.
leos sulfitados: so produzidos por reao dos ieos naturais com bissuifto. Os
leos sulfitados produzem um toque mais macio que os leos sulfatados. So
engraxantes que resistem aos sas de cromo e a eletrlitos, por isso so empregados

nas operaes de curtimento ao cromo, de recurtimento compacto, alm do engraxe

final. Em couros mais espessos, no devem ser usadas grandes quantidades, pois
pode ocorrer soltura da flor.
Parafinas cloradas e sulfocloradas: a colorao de alcanos de longas cadeias no
ramificadas possibilita a obteno de parafinas cloradas. O cloro ligado cadeia
polariza a cadeia parafina. As parafinas sulfocloradas produzem um engraxe profundo,
fixao boa, toque seco e puro enchimento.
leos crus: so leos naturais obtidos, principalmente de leos de mocot, peixe,
mamona e coco, cujos componentes bsicos so triglicerdios dos cidos graxos. So
utilizados para produzir um engraxe mais superficial.
leo minerais: pertencem classe dos hidrocarbonetos parafnicos, obtidos via
petroqumica. No apresentam estrutura fibrosa. A finalidade de seu emprego de
auxiliar a penetrao dos demais componentes semelhantes do engraxe.
lcoois graxos sulfatados: na sulfatao dos lcoois graxos, emprega-se geralmente o
hccso3. Os lcoois graxos sulfatados apresentam elevada estabilidade a eletrlitos,
tima fixao, auxiliam a penetrao de outros leos, proporcionam toque macio e
elevada solidez luz.

Composio de um engraxe
Para se obter no couro o efeito desejado, usualmente se utilizam os leos sulfatados, sulfitados,
sintticos e crus, em propores que variam de acordo com o corpo, maciez e toque desejado,
bem como o tratamento submetido por este anteriormente. Para couros brancos e semiacabados, devem ser empregados leos de elevada solidez luz, como leo a base de coco,
mocot, parafinas cloradas e sulfocloradas. Enquanto que, para obteno de couros com toque
sedoso, faz-se adio de leos crus na composio do engraxe e adio de leos catinicos para
a fixao deste.
Fatores que influem no engraxe:
Emulso: a emulso deve ser bem feita, pois dela depende a penetrao do engraxe.
Usualmente, emprega-se emulses de graxas em gua de 1:5 a 1:10.
Temperatura: a maioria dos leos formam emulses finas estveis em temperaturas
elevadas (50 a 60 c) e, no formam emulses quando usados a temperaturas baixas.
Volume do banho: o volume do banho influi muito na absoro do engraxe pelo couro.
De um modo gral, os banhos longos favorecem maior engraxe da flor, enquanto os
banhos curtos favorecem maior engraxe do carnal.
Neutralizao: o ph do couro influi diretamente na penetrao do engraxe.
Ao mecnica: a ao mecnica contribui para maior ou menor penetrao do
engraxe.
SECAGEM
Existem diferentes tipos de secagem:
Secagem grosseira: a secagem grosseira feita comumente por: cavaletar e estirar.
No propriamente uma secagem, pois se trata da eliminao do excesso de gua,
que um couro apresenta aps a ultima operao de fulo. Couros tingidos e
engraxados devem ficar nos cavaletes 12 a 24 horas para escorrer a gua e fixar a
graxa.
A estira serve para eliminar rugas, ganhar rea e baixar a porcentagem de gua.
Secagem complementar: a secagem complementar uma das operaes mais
importantes de pr-acabamento, pois ir influenciar diretamente no toque, na maciez,
na elasticidade, no aspecto de flor e no rendimento em rea.
Tipos de umidade de um couro: para que se possa entender de que maneira se
processa a evaporao da gua de um couro submetido a um determinado tipo de

secagem, necessrio conhecer os tipos de umidade e em que proporo se

encontram no couro.
Umidade superficial - gua livre entre as fibras (25 a 27%)
Umidade capilar - gua dos capilares grossos e finos (15 a 20%)
Umidade molecular - gua da substncia trmica ou gua de hidratao (8 a 10%).

NH-

COO-

O-OOC

H +

Fatores que influem na secagem: os fatores que influem na secagem so os seguintes:

Temperatura;
Umidade relativa do ar;
Circulao de ar;
Tempo; e
Espessura do couro.

Sistema de secagem:

Ambiental;
Estufa;
Secoterm
Vcuo;
"toggling";
"pasting"; e
Alta freqncia.

A secagem ambiental (natural) utilizada para couros "soft", constituindo-se de um processo

mais simples, porm mais lento e irregular, devido a variao das condies climticas.
Vantagens:
Obteno de couros muito macios.
Desvantagens:
Variao das condies climticas;
Grande demora para secar;
Falta de um padro.
A estufa composta por cmaras aquecidas e ventiladas e uma rea livre para a colocao dos
couros a serem secos.
Vantagens:
Melhor que a ambiente;
Mais rpida.
Desvantagem:
Secagem forada.
A secoterm pode ser vertical ou horizontal. A secoterm vertical apresenta as vantagens de maior
produo e menor rea ocupada, mas apresenta as desvantagens de migrao de recurtente,
leos de engraxes e corantes do fingimento para o operador e desconforto para o operador. A
secoterm horizontal apresenta as vantagens de facilidade de operao e no ocorre migrao
com as desvantagens de ocupar maior espao e resultar menor produo.

H +

A secagem a vcuo apresenta as seguintes vantagens:

Maior produo;
Secagem mais rpida e uniforme;
Maior lisura; e
Maior rea (ganho de at 3% em relao secagem ambiental).

Desvantagens:
Empobrecimento da flor devido migrao de curtentes, leos de engraxe mal fixados
para o carnal do couro;
Couro encartonado (levemente armado) e tato duro;
Ocupao de maior espao fsico;
Diminuio da espessura do couro; e
Maior compactao.

O toggling ou grampeadeira normalmente usado para complementar a secagem aps a

operao de amaciamento, mas pode ser usado como secador por excelncia. Como os couros
j se encontram em fase final de secagem, a temperatura na cmara no pode ultrapassar a faixa
de 25 a 40 C e o tempo de secagem da quantidade de umidade dos couros.
Vantagens:
Obtm-se um couro muito armado;
Ganho de rea.
Desvantagens:
Perde-se toque.
O "Pasting" possui praticamente o mesmo sistema de secagem da grampeadeira. Compe-se de
vrias cmaras de secagem, ligadas entre si, onde a temperatura e a umidade internas so
variveis, resultando uma secagem mais controlada e uniforme.
Os couros so colocados em chapas de vidro e introduzidos dentro das cmaras de secagem, e
conforme o grau de umidade dos mesmos o tempo de secagem pode variar. As colas utilizadas
devem permitir boa aderncia durante a secagem e facilitar o deslocamento do couro no final do
processo. Composio: amido, espessante, carbximetilcelulose, etc.
A remoo dos couros das placas dever ocorrer facilmente, sem prejuzo para a camada flor,
concorrendo para isso no somente a composio da cola e o processo de secagem em si, mas
tambm, as operaes que a antecedem, tais como a o recurtimento, o engraxe e at mesmo a
operao mecnica de enxugar.
A cola ser eliminada no lixamento.
Vantagens:
Melhor apresentao da vaqueta;
Flor lisa;
Ganho de 6% na rea.
Desvantagens:

 Como a eliminao da cola feita no lixamento, s pode ser usada para couros de
classificao inferior e raspas.
RECONDICIONAMENTO OU REUMEDECIMENTO
O recondicionamento de couros tem por finalidade reumedecer uniformemente as superfcies e
regies do couro com um determinado grau de umidade, revestindo-se de muita importncia, uma
vez que influi na execuo das operaes de amaciamento.
Aps a secagem, o couro possui uma umidade de 14 a 15%, sendo que, com este teor, no pode
ser submetido a qualquer trabalho mecnico, a fim de evitar graves prejuzos com relao ao
aspecto e s caractersticas de camada flor. Isto implica necessidade de um recondicionamento
ou condicionamento do material.
Com o recondicionamento, a umidade elevada para 22 a 23% e o tempo necessrio para que
os couros adquiram estes valores varia de 6 a 12 horas dependendo do mtodo utilizado.
Usa-se o medidor de umidade (higrmetro) para se fazer a medida em, no mnimo, trs zonas:
grupo, barriga e cabea.
Mtodos utilizados para o recondicionamento
O recondicionamento feito por pulverizao com gua ou em cmara mida.
A pulverizao (umedecimento) com a gua pode ser feita de duas maneiras:
Com mquina de umedecer (chuveirinho, reumectadora);
Com pulverizao d'gua com pistola.
A cmara mida consiste de uma sala com condies ambientais controladas, umidade relativa
de 95 a 97% e temperatura do ar de 30 C, sem circulao de ar, onde os couros so colocados
em pilhas ou suspensos e deixados em repouso por mais ou menos 6 horas, at adquirirem o teor
de umidade adequado para o amaciamento.
AMACIAMENTO
Amaciamento uma operao de ordem mecnica, dando aos couros reumedecidos melhor
flexibilidade e toque macio e tendo por finalidade descompactar e/ou descontrair as fibras e
promover ao lubrificante da gordura instalada na estrutura fibrosa, mediante um atritamento
fibrilar adequado.
Os fatores que influenciam no amaciamento so:
Teor de umidade no couro: a importncia do recondicionamento reside na
uniformidade dessa umidade (22 a 23%) sobre a superfcie do couro. Teores baixos de
umidade (14 a 15%) podem soltar ou romper a flor.
Engraxe e recurtimento: para no ocorrer reas mais macias e mais duras em um
mesmo couro, estas operaes devem ser uniformes.
Regulagem da mquina: a mquina deve ser regulada de acordo com a espessura do
couro.
Mtodo de amaciamento: so quatro os mtodos de amaciamento.
Roda de amaciar;
Jacar (palecionadora de brao);
Mquina de amaciar - sistema de pinos (molisa); e
Fulo de bater.
A roda de amaciar consta basicamente de uma roda com uma sria de paletas arredondadas.

O couro aplicado na roda pelo lado do carnal, onde submetido a uma tenso. Para que todas
as partes do couro sofram ao de amaciamento, a posio do mesmo vai sendo modificada pelo
operador.
Vantagens:
Ideal para peles pequenas.
Desvantagens:
Baixa produo
O jacar, ou a palecionadora de brao, possui dois braos mveis dispostos um acima e outro
abaixo da mesa de trabalho. O brao superior apresenta, em sua extremidade, duas paletas; e o
brao inferior, uma.
Pelo funcionamento, os braos sofrem fechamento e, em razo da movimentao, os couros
passam entre as paletas, sofrendo o amaciamento.
Durante a execuo, o operador varia a posio do couro de modo a proporcionar ao mecnica
no todo.
Vantagens:

Maior efeito de descontrao das fibras;

Pode ser utilizado para realizar um pr-acabamento nas regies das pernas e barriga.
Desvantagens:
Baixa produo;
Alto risco de acidentes da parte mvel; e
Com uma m regulagem, pode causar soltura de flor pronunciada ou grandes
rasgamentos nas partes laterais dos meios couros.

Na mquina de amaciar os couros so passados entre placas contendo pinos desencontrados.

As placas tm movimentos vibratrios verticais, fazendo com que os pinos inferiores penetrem
entre os pinos das placas superiores. um sistema contnuo de alta produo.
A movimentao dos couros executada por cintos de borracha, sendo a alimentao feita por
um lado da mquina, e sada pelo outro lado.
O fulo de bater outra alternativa de amaciamento quando o aspecto da flor solta no tem
importncia. O fulo de bater indicado para napas (vesturio ou estofamento), camura, raspas,
e couros com plos (tapetes) e outros. Sua velocidade varia na faixa de 15 a 18 rpm,
normalmente para raspas. Pode ser utilizado com injeo de vapor, pois recondiciona e amacia
ao mesmo tempo, agilizando a produo. Os tufes de bater so geralmente mais estreitos e com
dimetro maior que os de recurtimento o que causa a queda dos couros a uma distncia maior.
Os fules de amaciamento so geralmente mais estreitos e com dimetro maior que os de
recurtimento, o que causa a queda dos couros a uma distncia maior dentro dos fules,
provocando, desta forma, o atrito necessrio.
ESTAQUEAMENTO
O estaqueamento feito no toggling ou grampeadeira, com finalidade de esfaquear o couro,
retirando parte da sua elasticidade, dando um ganho de rea e obtendo um couro mais armado.
LIXAMENTO

Lixamento o processo de submeter as superfcies do couro ao mecnica de um cilindro

revestido de abrasivos com finalidade de homogeneizar o seu aspecto, diminuir os defeitos da flor
(principalmente os superficiais) e emparelhar as fibras do carnal.
O lixamento s deve ser feito at o fim do " funil" do pelo, ou seja, at o incio do poro ou alvolo
piloso. Se o couro for lixado a uma profundidade maior, a qualidade deste piora e as dificuldades
aumentam no acabamento (formao de flor solta ou camada dupla).
Os requisitos para um lixamento uniforme so os seguintes:
Curtimento e recurtimento: os couros curtidos com tanantes vegetais so mais
facilmente lixados que os curtidos ao cromo. Nos couros curtidos ao cromo-vegetal, o
curtimento conforma maior firmeza flor e auxilia a operao de lixamento.
Engraxe: o engraxe deve ser de penetrao.
Tipos de lixa: as lixas classificam-se em finas mdias e grossas, observando a
numerao decrescente baseada em seu gro (granulometria).
Utilizam-se lixas de gro nmero150 a 180 para lixamentos mais fortes, no lado do
carnal e para lixar raspas. Usa-se nmero 220 a 240 para um lixamento normal da flor,
para camures, enquanto as lixas mais suaves, nmero 280 a 320, so usadas em
tipos de couros leves e mais finos, como as camuras, e para os couros impregnados,
usam-se fixas nmero 400 a 600.
DESEMPOAMENTO
O desempoamento consiste em retirar o p das superfcies do couro, atravs de sistemas de
escovas ou de ar comprimido (exausto).
No couro no desempoando, o p da lixa empasta e se acumula sobre a superfcie, dificultando
as operaes de acabamento.
FORMULAES PARA CURTIMENTO DE PELES
A tecnologia apresentada anteriormente refere-se a curtimento de peles de modo geral. No
entanto, para curtimento de peles de peixes e de rs existem algumas caractersticas prprias.
Por isso, os processos para curtimento dessas peles sero apresentados separadamente.

As formulaes foram propostas para processos bastante simples de curtimento de peles, que
podem ser efetuados quase artesanalmente em vasilhames de plstico, mas que, guardadas as
devidas propores, so as mesmas para produes de maior porte.
CURTIMENTO DE PELES DE PEIXES
As peles so recebidas congeladas ou salgadas, devendo ser pesadas e armazenadas at o
incio do curtimento de acordo com o processo de conservao.
A primeira lavagem efetuada com gua a aproximadamente 25 C, at cobrir totalmente as
peles, em seguida adicionar 2 gramas de tensoativo (detergente) por litro de gua, misturar bem,
deixar por cerca de 1 hora, escorrer e lavar bem.
A segunda lavagem efetuada tambm com gua a 25 C, at cobrir as peles, qual so
adicionados 30 g/L (trinta gramas por litro) de cloreto de sdio (sal comum), 2 g/L (dois gramas
por litro) de carbonato de sdio e 3 g/L (trs gramas por litro) de tensoativo (detergente), deixar
remolhar bem e depois escorrer.
Efetuada esta lavagem, faz-se a remoo das escamas. Para isto coloca-se gua at cobrir as

peies, adiciona-se 10 g/L (dez gramas por litro) de cloreto de sdio, 6 g/L (seis gramas por litro)
de sulfeto de sdio com densidade a 2 Be. Em seguida, deixar as peles imersas por 1 a 2 horas,
at sair as escamas, e lavar bem somente com gua.
A remoo da alcalinidade efetuada com gua at cobrir todas as peles e adio de 5 g/L (cinco
gramas por litro) de agente acidulante, efetuando a titulao para rebaixar o pH para 8,0 a 8,5,
com indicador fenolftalena at o meio ficar incolor. Deixar em repouso por 1 hora. Em seguida
lavar bem somente com gua.
Para efetuar o pquel, colocar gua at cobrir as peles, adicionar 70 g/L (setenta gramas por litro)
de cloreto de sdio com densidade a 6 Be e deixar em repouso por 10 minutos. Em seguida,
adicionar 12 g/L (doze gramas por litro) de cido actico ou 8 g/L (oito gramas por litro) de cido
frmico e deixar por 12 horas.
O curtimento feito no mesmo banho de pquel, adicionando-se 25 g/L (vinte e cinco gramas por
litro) de sal de cromo com 33% de basicidade e 26% de Cr2O3, em 3 adies iguais a intervalos
de 30 minutos. Em seguida, deixar em repouso por 5 horas. A basificao, efetuada no banho de
curtimento, com adio de 4 g/L (quatro gramas por litro) de bicarbonato de sdio, em soluo
1:10, em 3 aplicaes a intervalos de 15 minutos. Deixar em repouso por 8 horas, escorrer bem e
lavar com gua.
A neutralizao feita cobrindo-se as peles com gua a 35 C e adio de 3 g/L trs gramas por
litro) de acetato de sdio (bicarbonato de sdio, formiato de Sdio) e deixando em repouso por 2
horas a pH entre 5 e 6. Em seguida escorrer a soluo e lavar com gua a 40 C.
O engraxe feito adicionando-se gua a 50 C at cobrir as peles, colocando junto os leos
diludos em gua a 60 C em soluo 1: 10, mais 10 g/L (dez gramas por litro) de leo sulfitado
slido luz e 5 g/L (cinco gramas por litro) de leo sinttico esperar 1 hora e adicionar 0,5 g/L
(meio grama por litro) de cido frmico e aguardar por 30 minutos. Em seguida, escorrer a
soluo.
O descanso feito por 12 horas, com as peles j devidamente curtidas.
Aps o perodo de descanso, efetuar a secagem e, em seguida, fazer o amaciamento e
acabamento final.
CURTIMENTO DE PELES DE RS
O processo para curtimento de peles de rs obedece ao fluxograma apresentado posteriormente.
As etapas de recepo, pesagem e lavagem so efetuadas como apresentadas para peles de
peixes.
O remolho efetuado com gua a temperatura ambiente at cobrir totalmente as peles, com
adio de 2 g/L (dois gramas por litro) de tensoativo (detergente comum) e 30 g/L (trinta gramas
por litro) de sal comum (cloreto de sdio), deixando-as imersas por tempo suficiente para
remolhar bem e, em seguida, escorrer a gua.
A depilao feita imergindo as peles em gua at cobri-las bem e adicionando 10 g/L (dez
gramas por litro) de sal comum (cloreto de sdio) e 6 g/L (seis gramas por litro) de sulfeto de
sdio. Em seguida, aguardar por 1 hora, escorrera soluo e lavar com gua.
O pquel efetuado da forma seguinte: colocar gua at cobrir totalmente as peies, adicionar 60
g/L (sessenta gramas por litro) de sal comum fino, esperar 30 minutos, adicionar 8 g/L (oito
gramas por litro) de cido frmico em soluo 1:10 em 3 aplicaes a intervalos de 15 minutos e
deixar em repouso por 12 horas.
O curtimento feito no mesmo banho do piquei, ao qual so adicionados 25 g/L (vinte e cinco

gramas por litro) de sal de cromo com tanino sinttico 5 e esperar por 5 horas. Em seguida,
adiciona-se 3 g/L (trs gramas por litro) de bicarbonato de sdio e espera-se por 12 horas, com
pH final entre 3,7 e 4,0, escorre a soluo, deixando as peles em descanso por 24 horas.
A lavagem feita com gua at cobrir as peles, qual se adiciona 1 g/L (um grama por litro) de
tensoativo no tnico, espera-se 15 minutos e escorre a soluo.
A neutralizao feita colocando-se gua at cobrir as peles e adicionando 4 g/L (quatro gramas
por litros) de bicarbonato de sdio. O pH dever ser rebaixado para 4,5 a 4,8, empregando-se
como indicador o V.B.C, (verde azulado). Deixar as peles nesta soluo por perodo de 1 hora e
escorrer a soluo.
O tingimento feito com o corante desejado, adicionado s peles totalmente imersas em gua,
em quantidades de acordo com o desejado. Em seguida, aguardar por 30 minutos e adicionar
cido frmico em soluo 1:10, esperar 30 minutos, esgotar a soluo e lavar bem.
O engraxe efetuado em gua a 60 C, qual se adiciona 8 g/L (oito gramas por litro) de leo
sulfitado previamente misturados com 8 g/L (oito gramas por litro) de leo sulfatado. Mistura-se
bem esses dois leos e os dilui na gua, para, em seguida, imergir totalmente as peles e esperar
por 60 minutos. Decorrido esse prazo, adicionar 1 g/L (um grama por litro) de cido frmico em
soluo 1 10, em 3 aplicaes sucessivas a intervalos de 15 minutos.
Logo depois esgota-se a soluo e lava-se bem as peles com gua pura, a secagem feita ao
natural e o amaciamento manual.

ANEXO 01 - FLUXOGRAMA DE POSSIBILIDADES OPERACIONAIS NO TRATO DE

EFLUENTES LQUIDOS

Efluentes

Efluentes de

Banhos de

o
Banho

S
N

Ser

Estao de

Recicla

tratamento de
Ser

efluentes

S
N

Unidade de
Unidade de

Ser

Para

Ser

S
S= Sim

N=No

Retorno para o
Retorno para o

ANEXO 02 - FLUXO DE PROCESSAMENTO PARA CURTIMENTO E ACABAMENTO

RECEPO

PESAGEM

ARAMAZENAGEM

SELEO

PESAGEM

REMOLHO

PR-DESCARNE

DEPILAO E CALEIRO

RECALEIRO

DESCARNE
DIVISO

DESENCALAGEM E PURGA

PQUEL

CURTIMENTO

NEUTRALIZAO

RECURTIMENTO
LIXAMENTO
1
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br

DESEMPOAMENTO
ANEXO 03 - FLUXOGRAMA DO SETOR DE ACABAMENTO
CAVALETAR (50 a 60% de umidade)

ESTIRAR (40 a 45% de umidade)

SECAR (14 a 15% teores mnimos)

RECONDICIONAR ou REUMEDECER (22 a 23%)

AMACIAR (20 a 22%)

ESTAQUEAR (16 a 18%)

LIXAR E DEMSEMPOAR (16 a 18%)

ACABAR (16 a 18%)

MEDIR (16 a 18%)

EXPEDIR (16 a 18%)

2
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br

ANEXO 04 - FLUXOGRAMA PARA CURTIMENTO DE PELES DE PEIXES

RECEPO

PESAGEM

ARMAZENAMENTO

1 LAVAGEM

2 LAVAGEM

REMOO DAS ESCAMAS

REMOO DA ALCALINIDADE

PQUEL

CURTIMENTO

BASIFICAO

NEUTRALIZAO

ENGRAXE

DESCANSO
SECAGEM

3
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br

ANEXO 05 - FLUXOGRAMA PARA CURTIMENTO DE PELES DE RS

PESAGEM

LAVAGEM

REMOLHO

DEPILAO

DESENCALAGEM

PQUEL

CURTIMENTO

LAVAGEM

NEUTRALIZAO

TINGIMENTO

ENGRAXE

SECAGEM

AMACIAMENTO
4
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br

Concluses e recomendaes
Recomenda-se que o cliente busque informaes complementares. importante, se
possvel, contar com o apoio de um profissional especialista na rea, para elaborao de um
projeto adequado s condies desejadas.
Referncias
ALMEIDA, Ivandro M. de; PIAGETTI, Rodrigo, PEREIRA, Lus Srgio. Processamento de
peles de r; uma alternativa econmica no Brasil. 11 p. (monografia).
CENTRO TECNOLGICO DO COURO. SENAI. Processamento de peles de r; curtimento
esttico. Setor Couro, So Leopoldo, v.5, n.25, set./out. 1989.p.5.
CTCOURO. Consideraes sobre o processamento de peles de peixes. Braslia, Northec,
1994. 28 p.
rie Tecnologias Agroindustriais Apropriadas, N.11, ed. 1999
TECNICOURO. Aproveitamento das peles estimula a criao de rs no Brasil. Novo
amburgo, v.9, n.2, p.32-38, mar./abr. 1987. Especial da Revista.
WACHSMANN, H. Fish leather today and in ancient times; O couro de peixe hoje e nos
tempos primitivos. Worid leather, Liverpool, v.9, n. 1, fev./mar. 1996. P. 42-43. Ing.
ZIMMERMANN, Carlos; SPRINGER, Hugo; AL- ALAN, Marina-Processamento de peles de
r, uma alternativa econmica no Brasil. Setor Couro, So Leopoldo, v.5, n.26, nov./dez.
1989. p.47-55.
Nome do tcnico responsvel
Wilton Neves Brando
Nome da Instituio do SBRT responsvel
Rede de Tecnologia da Bahia RETEC/BA
Data de finalizao
31 maio 2007

5
Copyright Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas - SBRT - http://www.sbrt.ibict.br