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CAPTULO I

I. INTRODUCCIN
1.1. REALIDAD PROBLEMTICA
El cemento es el material ms consumido despus del agua. El consumo de cemento se
estima en aproximadamente unas 2,5 millones de toneladas y gracias a pases en auge y
las nuevas economas se prev que ascienda a 5 millones para el ao 2050. El 45% de
todo el consumo de cemento en el mundo lo acapara China.

Segn la Agencia Internacional de Energa, la produccin de cemento produce alrededor


de 0,9 kilogramos de CO2 por cada kilogramo de cemento. Alrededor del 5% de las
emisiones globales de 2 emisiones son el resultado de este proceso, por lo que es una de
las actividades ms contaminantes emprendidas por la humanidad. Con todos estos
datos en mente numerosas empresas estn desarrollando soluciones de cemento
empleando, por ejemplo, cenizas volantes o el empleo de biomasa y combustibles
alternativos en sustitucin del carbn para el calentamiento de sus calderas. Esta ltima
alternativa ya est implantada en Lafarge, el segundo mayor productor de cemento del
mundo.

Entre las soluciones de cementos ecolgicos se encuentran EcoSmart Concrete [7], que
reemplaza el 80% del cemento por cenizas volantes de distintos orgenes. Esta solucin
est siendo empleada en la construccin del Burj Dubai, el edificio ms alto del mundo.
Otra alternativa es Zeobond, que mediante el empleo de geopolmeros reduce a la mitad
las emisiones a la atmsfera.

El xito de este tipo de cementos slo depende de si es aceptado o no por los grandes
productores de cemento y hormigones que a modo de pseudo-monopolios controlan el
mercado de la produccin mundial.

1.2. ANTECEDENTES HISTRICOS

Los antecedentes ms remotos del uso de huevo en la construccin, se


encuentran en los concretos romanos, a los cuales se incorporaba clara de
huevo, cumpliendo la funcin de aditivo qumico; mejorando las caractersticas
de la mezcla en estado plstico.
1

Sin embargo, esta prctica se perdi en el tiempo y en la actualidad nos


encontramos en la bsqueda de un componente adicionado de procedencia
ecolgica que permita la reduccin de aspectos contaminantes y desgastes
energticos en la elaboracin de un cemento ecolgico.
Actualmente la avicultura brasilea es una de las ms desarrolladas
destacndose en el panorama mundial por los volmenes comercializados de
carne y huevos. Todava, gran parte de la produccin brasilea de alrededor 70
mil toneladas de cscara de huevos (Produccin: fuente FNP online) son
descartadas sin ningn control, generando grandes inconvenientes para las
incubadoras de pollos y para las empresas alimenticias que utilizan el huevo
como materia prima.
La utilizacin de los residuos de la cscara de huevo, como materia prima
para la construccin, es una interesante posibilidad de ejercer el control y la
minimizacin de los problemas ambientales causados por el descarte de los
residuos. El empleo de los residuos puede viabilizar la fabricacin de materiales
de bajo costo, permitiendo as el reemplazo parcial o total de los ridos (arena,
gravilla y ripio).
La propuesta de este trabajo fue la caracterizacin de la cscara de huevo,
sobre el punto de vista de la distribucin de tamao de sus partculas.
Una alternativa interesante es la posibilidad de remplazar los ridos
convencionales por materias primas que sean renovables y disponibles
localmente. Raramente se puede adicionar una biomasa al cemento sin realizar
un tratamiento especfico. Cada material particular presenta caractersticas
nicas, principalmente en su constitucin qumica. De esta forma, las
investigaciones iniciales en este tema buscaron adecuar cada biomasa con
determinado tipo de catalizador (acelerador), para mejorar el desempeo de los
materiales. Los aceleradores de fraguado, en su gran mayora, son constituidos
por los cloruros, que actan ms rpidamente de lo que los otros aceleradores y
proporcionan la obtencin de materiales ms resistentes.
Mientras tanto, los ensayos no destructivos (END) cada vez son ms
utilizados en la evaluacin de los materiales y el suceso e debe al hecho de que
aquellos ofrecen una evaluacin de la modificacin estructural en los materiales
sin necesitar destruirlos (BERALDO, 1999) El equipo de ultrasonido emite un
impulso de vibracin longitudinal, producido por un transductor mantenido en
2

contacto ntimo con el material evaluado. El impulso vibratorio es captado por


otro transductor, siendo convertido en una seal elctrica y en unidades de
tiempo.

Este tiempo de propagacin del ultrasonido en el material (y la

velocidad del pulso de ultrasonido VPU) puede caracterizar el material,


constituyndose en una forma rpida de evaluar su integridad.
Otra forma de evaluar la compatibilidad entre pegante y una biomasa es
por medio del ensayo de la curva de hidratacin. Esta curva indica la
evaluacin de la temperatura de hidratacin obtenida en las mezcla del cemento.
De acuerdo con SANDERMAN (1960) , el cemento normal presenta una
temperatura de hidratacin elevada, superior a 80C. Todava en la presencia de
glucosa, almidn u otras substancias inhibidoras, la hidratacin es rpidamente
interrumpida, mantenindose la temperatura alrededor de los 28 C
WEATHERMAX Y TARKOW (1964) determinaron una forma de evaluar los
efectos inhibidores, considerando el intervalo de tiempo necesario para alcanzar
la temperatura mxima de hidratacin del cemento.

1.2. MARCO TERICO:

1.2.1. Cemento Portland:

Segn la Norma Tcnica Peruana NTP 334.009, el cemento portland es


un cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin de clnker
compuesto esencialmente por silicatos de calcio hidrulicos y que contiene
generalmente una o ms formas de sulfato de calcio como adicin durante la
molienda, es decir:
Cemeno Prtland=Clinker Prtland + Yeso.

En general, los cementos se pueden definir como aquellas sustancias


adhesivas, naturales o artificiales, con las que se pueden formar masas plsticas,
que son capaces de unir entre s a fragmentos o masas de materiales slidos con
una distribucin granulomtrica determinada, que generalmente recibe el
nombre de agregado, formando un conjunto totalmente compacto.

Tabla 1. Composicin Potencial de Cemento Portland.


3

NOMBRE

FORMULA

FORMULA DE

PORCENTAJE

OXIDOS
Silicato diclcico

Ca2SiO4

SiO2 . 2CaO

32%

Silicato Triclcico

Ca3SiO5

SiO2 . 3CaO

40%

Aluminato

Ca3Al2O6

Al2O3 . 3CaO

10%

Ca4Al2Fe2O10

Al2O3 . Fe2O3 .

9%

Tricalcico
Ferroaluminato
tetraclcico

4CaO

Sulfato de calcio

2 3%

CaSO4

Fuente: Curso bsico de Tecnologa del Concreto [1]


1.2.1.1. Fraguado del cemento:
Se denomina fraguado al proceso qumico por el cual el cemento adquiere dureza
ptrea (proceso irreversible), a diferencia de las cales grasas el fraguado del cemento es
hidrulico porque se produce por reaccionar con el agua que provoca el fenmeno de
hidrlisis de algunos compuestos y posteriores hidrataciones y recombinaciones. El
fraguado se produce en dos etapas:
-

Fraguado: proceso que dura de minutos a 15 horas, en que la masa plstica


adquiere rigidez.

Endurecimiento: proceso en que la masa rgida aumenta su dureza y


resistencia mecnica que demanda de 28 das a varios aos. Las reacciones en
que suceden en esta etapa son complejas, simplificadamente pueden
considerarse as:
Ecuaciones de fraguado del cemento:
2SiO5Ca3 + 6 H2O

Si2O7Ca3 . 3H2O + 3Ca(OH)2

2SiO4Ca2 + 4H2O

Si2O7Ca3 . 3H2O + Ca(OH)2

Al2O6Ca3 + 6H2O

3 Ca(OH)2 + 2Al(OH)3

El gel de tobermorita es un tipo de silicato hidratado que podemos considerar


proveniente del cido orto silcico o sea que se forma de la siguiente manera:
2SiO2 + 3H2O

Si2O7H6

El yeso retarda el fraguado inicial del cemento (de molerse el Clinker sin yeso fragua
instantneamente), lo cual se debe a que el aluminato triclcico, en presencia del yeso,

no se hidrata de inmediato sino que reacciona con el yeso produciendo con ello una
doble sal cristalina o sulfoaluminato 3CaOAl2O3.3CaSO4.3H2O. Mantenindose as la
concentracin de aluminatos triclcico por debajo de la precisa para que empiecen a
separarse sus hidratos cristalinos.

La adicin de yeso no debe superar el 3%, porque de lo contrario, se dilata dentro del
cemento fraguado produciendo fisuras.

1.2.1.2. Propiedades de compuestos del cemento

a) Silicato Triclcico (C3S), alita:

Se hidrata y endurece rpidamente.

Es el ms importante de los compuestos del cemento.

Determina la rapidez o velocidad e fraguado.

Determina la resistencia inicial del cemento.

Libera gran cantidad de calor de hidratacin, es equivalente a 120 cal/gr. Este


compuesto tiene mucha importancia en el calor de hidratacin del cemento.

Contribuye a la buena estabilidad de volumen.

Contribuye a la resistencia al intemperismo.

b) Silicato Diclcico (C2S), belita:

Contribuye a la resistencia s edades mayores en una semana.

Es el segundo ms importante en el clnker.

Se hidrata y endurece con lentitud.

Alcanza altas resistencias a la compresin a largo plazo.

Valor hidrulico igual a 63 cal/gr.

Contribuye a la resistencia del intemperismo junto con la alita.

Su contribucin a la estabilidad de volumen no es tan significativa.

c) Aluminato Triclcico (C3A)

Es el primero en hidratarse, o sea fragua con mucha rapidez (Hidratacin


violenta)

Libera gran cantidad de calor durante los primeros das de la hidratacin.

Incide levemente en la resistencia mecnica.

Tiene baja resistencia al intemperismo(accin hielo deshielo)

Tiene mala estabilidad de volumen.

Escasa resistencia a la accin de sulfatos y cloruros.

Calor de hidratacin equivalente a 207 cal /gr.

d) Ferro Aluminato Tetra Clcico (C4AF)

Reduce la temperatura para la formacin del clnker.

Rpida velocidad de hidratacin.

Calor de hidratacin equivalente a 100 cal/gr. (moderado).

No est definida su influencia en la resistencia mecnica.

Mala estabilidad de volumen.

Influye en el color final del cemento.

1.2.2. Agregados:
Los agregados en el concreto ocupan alrededor de las tres cuartas partes
del volumen, de ah la justificacin para su adecuada seleccin, adems que
agregados dbiles podran limitar la resistencia del mortero; por otro lado, estos
son elementos que proporcionan una estabilidad volumtrica al mortero y
durabilidad.
Se definen como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los
lmites fijados en la NTP 400.011.

1.2.2.1. ridos:
Los ridos son partculas granulares de material ptreo de tamao variable.
Este material se origina por fragmentacin de las distintas rocas de la corteza

terrestre, ya sea de forma natural o artificial. En este ltimo caso actan los
procesos de chancado utilizados en las respectivas plantas de ridos.
-

Arena:
La arena es un conjunto de partculas de rocas disgregadas. Su tamao vara

desde los 0,063 y 5 Mm. de dimetro. Las partculas menores de denominan arcillas
o limos. Estas adems se clasifican en finas, medias y gruesas.
1.2.3. Cscara de huevo:
Esta consiste principalmente en carbonato clcico. Otros elementos son
magnesio, fsforo, manganeso, con una pequea cantidad de protena la cual
tiene una funcin conectiva. Para la creacin de la cscara la vitamina d juega un
papel importante.
1.2.3.1. Espesor
El promedio de espesor de la cscara es 0.35 mm. La ltima capa de la
cscara es gruesa mientras la primera es delgada. Cuando las temperaturas
ambientales de la gallina son altas, el grosor de la cscara disminuye.
1.2.3.2. Poros
En la cscara hay pequeas aberturas llamadas poros que permiten el
intercambio de gases, aproximadamente cada huevo tiene 7500 poros de los
cuales la mayora se hallan en el polo ancho y algunos en el polo fino.
1.2.3.3. Membrana de la cscara
Cada huevo tiene dos membranas en la cscara. Estn colocadas
adyacentes a cada una y a la cscara. La membrana interior envuelve la
albmina. En el polo ancho del huevo las membranas estn separadas, el interior
de una sale hacia fuera para dejar un espacio de aire (cmara de aire).
1.2.3.4. Origen del calcio para el cascaron de huevo
Por lo general, el calcio que interviene en la formacin del huevo
proviene directamente del alimento. No obstante, durante la noche debido a que
el ave no se est alimentando y continua la deposicin de calcio en el cascaron
cierta cantidad proviene de la reserva corporal (los huesos medulares).
1.2.3.5. Formacin del carbonato de calcio
7

Se forma cuando se aportan los iones de calcio a travs de la irrigacin


sangunea, mientras que los iones de carbonato provienen de la sangre y de la
glndula del cascaron.
1.2.4. Ensayo Granulomtrico:
La granulometra de los agregados se refiere a la distribucin de tamao
de las partculas, generalmente son de inters en esa distribucin, el tamao
mximo permisible y el tamao mnimo permisible.
La distribucin de las partculas se determina por medio de ensayos de
cribado empleando mallas, donde los alambres que integran las mallas se
entretejen formando espacios cuadrados con diversas aberturas. Las mallas que se
usan dependen en cuanto a su abertura y nomenclatura de las normas que se
adopten, entre algunas normas y mallas de uso a nivel mundial se encuentran las
americanas y las inglesas que se presentan a continuacin:
Figura 1. Esquematizacin de ensayo Granulomtrico. (NORMA ASTM-BS)

Fuente: http://www.apuntescivil.granulometra.pdf
Cualesquiera que

sean

las

mallas

emplear, stas

se

colocan de la

siguiente manera: arriba la malla con abertura mayor y hacia abajo en orden decreciente
de abertura las dems mallas, finalmente hasta abajo se coloca una malla ciega para
8

recoger aquellas partculas menores a la malla ms cerrada. El ensayo consiste en


depositar hasta arriba una muestra del agregado a cribar, despus se coloca una tapa
sobre la malla de arriba y el conjunto se pone en un agitador mecnico por el tiempo
especificado por la norma (tambin se puede hacer con agitado manual, pero esto es
lento), posteriormente se determinan los pesos retenidos en las mallas y en la charola y
s grafican los resultados para checarlos contra los lmites especificados.
Tomando en cuenta el peso total y los pesos retenidos, se procede a realizar la curva
granulomtrica, con los valores de porcentaje retenido que cada dimetro ha obtenido.
La curva granulomtrica permite visualizar la tendencia homognea o heterognea que
tienen los tamaos de grano (dimetros) de las partculas.
Tabla 2. Dimensiones de ridos.

Fuente: www.6.uniovi.es/ MaterialesPetreos.Granulometria.pdf


1.2.5. Mtodo de Fiola:

Consiste en determinar la densidad de pulpa familiarizando variables como el


porcentaje de slidos, el peso, volumen de slidos y lquidos de una mezcla de mineral
ms agua. La pulpa tiene caractersticas propias tales como gravedad especfica, peso, y
volumen, que generalmente son referidos en porcentajes de peso o volumen de los
constituyentes.
La densidad de la pulpa, al peso de la unidad de volumen que generalmente se
denomina en kilogramos por litro o gramos por litro, puesto que la pulpa se comporta
como un lquido o un fluido. Para el caso, se determina el peso especfico de la arena,
preparando una pulpa del rido mencionado, previo conocimiento de su granulometra.
Para calcular el peso especfico del mineral utilizamos la siguiente formula:

Dnde:
A = Peso de la fiola
B = Peso de la fiola ms peso del mineral
C = Peso de la fiola ms peso del mineral ms peso del agua
V = Volumen de la Fiola

1.3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


En qu medida influye la adicin de cascarilla de huevo, sobre las propiedades fsicoqumicas (Reactividad Alcali Slice, sulfatos y sales - Permeabilidad y % Absorcin de
muestras de mortero elaboradas con cemento portland Tipo I?
1.4. HIPTESIS
A medida que el porcentaje adicionado de cascarilla de huevo en reemplazo de Cemento
Portland Tipo I, se incrementa; el comportamiento fsico qumico del mortero ser
mejorado, la permeabilidad disminuir, la absorcin ser mnima, buen desempeo en
la resistencia a los sulfatos, iones cloruro y poca reaccin de expansin con sales.

1.5. OBJETIVOS
10

1.5.1. Objetivos Generales


Mediante la adicin

de la cascarilla de huevo a mortero elaborado con

cemento portland tipo I, mejorar y analizar el comportamiento de las


propiedades qumicas y fsicas de este cemento.
1.5.2. Objetivos Especficos
Determinar e interpretar la influencia del porcentaje de cascarilla de huevo (0
%, 10%, 20%, 30%) en el porcentaje de deformacin dimensional de las
muestras de mortero.

Determinar e interpretar la influencia del porcentaje de cascarilla de huevo (0


%, 10%, 20%, 30%) de huevo en la resistencia a los Sulfatos (CuSO4).

Determinar e interpretar la influencia del porcentaje de cascarilla de huevo en la


accin de NaCl al 3 %.
Calcular e Interpretar el porcentaje de absorcin de agua, en muestras evaluadas
a 7 y 28 das de curado, acorde a los porcentajes de cascarilla de huevo
adicionada (0 %, 10%, 20%, 30%).
Analizar la permeabilidad de morteros con adiciones de cascarilla de huevo
(0%, 10%, 20%, 30%).
1.6. IMPORTANCIA
El siguiente trabajo aporta al conocimiento y ciencia en materiales, que con la
adicin de materias recicladas, tales como la cascarilla de huevo; se puede variar el
comportamiento fsico y qumico de morteros elaborados con sustitucin porcentual de
cascarilla; a su vez el estudio de la absorcin, resistencia a sulfatos, cloruros y sales; as
como la permeabilidad de morteros elaborados a base de los mismos componentes
(Cemento Portland Tipo I, Cascarilla de huevo, arena y agua). Logrando as la
obtencin de un mortero ecolgico

CAPTULO II
11

II. MATERIALES Y MTODOS

2.1 MATERIALES
2.1.1. MATERIALE DE ESTUDIO
Se tuvo como objetivo de estudio las propiedades qumicas y mecnicas de
probetas de motero fabricados a base de cemento Portland Tipo I con adicin de
cascarilla de huevo, arena fina y agua potable.
Tabla 3. Composicin del polvo de cscara de huevo por cas a 100 g.
Composicin del polvo de cscara de huevo.
Agua

0.5 g.

Protena

2.1 g.

Ceniza

96.9 g.

Calcio

38 mg.

Potasio

41.6 mg.

Sodio

87 mg.

Fsforo

99.3 mg.

Hierro

0.5 mg.

Magnesio

375 mg.

Fuente: www.6.uniovi.es/ MaterialesPetreos.Granulometria.pdf


2.2 MTODOS
2.2.1. Diseo de Investigacin
2.2.1.1. Universo Objetivo
Morteros elaborados base de cemento Portland Tipo I, adicionando
cascarilla de huevo.
2.2.1.2. Universo Muestral
Morteros elaborados a base de cemento Portland Pacasmayo Tipo I, con
cascarilla de huevo, usando agregado fino obtenido de depsitos de

12

construcciones internas en las instalaciones de la Universidad Nacional


de Trujillo.
2.2.1.3. Muestra

Se usaron 12 probetas de forma rectangular con dimensiones de


1.5cm*1.5cm*22cm, a base de morteros de cemento Tipo I y cascarilla de
1.5 cm

huevo.

22 cm

Figura 2. Dimensiones de probeta para Reactividad lcali Slice.


-

Se usaron 12 probetas de forma rectangular con dimensiones de

4cm*4cm*16cm, a base de morteros de cemento Tipo I y cascarilla de huevo,


segn norma UNE 80-101-88
16 cm

4 cm

Figura 3. Dimensiones de probeta para Permeabilidad.


2.2.2. Diseo de Contrastacin
Se aplic el diseo experimental con 2 variables de estudio:

1 nivel para la variable independiente (Cascarilla de huevo)

4 niveles para la primera variable ( % en peso de cascarilla)

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Adems se midieron 3 variables dependientes o de efecto: Un grupo en


referencia a la porosidad, Absorcin y densidad,

Ensayo de

Permeabilidad y Reactividad lcali Slice.


Variables Independientes de estudio

Niveles de estudio

FACTOR (A): Tipo de aditivo

Cascarilla de huevo

FACTOR (B): % en peso de aditivo

0, 10, 20 , 30

Variables dependientes de estudio


-

Ensayo de Arqumedes

Reactividad lcali Slice

Ensayo de Permeabilidad

La matriz del diseo experimental se presenta en la Tabla N


FACTOR (B)

A1

FACTOR (A)
Cascarilla

% en W (peso) de cascarilla de huevo


B1(0)

B2(10)

a 1. b 1

a2.b2

B3(20)

a3.b3

B4(30)

a4.b4

- N de probetas totales: (N de probetas matriz).(N de rplicas)


(4). (3)= 12
- Se tiene 3 variables dependientes, por lo tanto; sern 12 para cada
variable obteniendo 36 probetas en total.
2.2.2.1. Procedimiento Experimental
Esquema del procedimiento seguido en la realizacin del ensayo:

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Arena
Caracterizacin de
Agregados

Granulometra (ASTM C 136)


Humedad (ASTM C 566)
Peso Especfico
ASTM C 128
Absorcin

Cascarilla de Huevo

Diseo de Mezcla

Granulometra (ASTM C
136)
Humedad

Muestreo

Caracterizacin de
Estado Endurecido
- Ensayo Aguja
Vicat

Probetas
paraleppedas de
2.5x2.5x28 cm
(ASTM C
1260)

Aleatorizacin
y codificacin
de probetas

Probetas
paralepipdicas de
4x4x16 cm

Aleatorizacin
y codificacin
de probetas

Ensayo de
Reactividad
lcali - Slice

Ensayo de
Permeabilidad

2.2.2.2. Caracterizacin de Materia Prima


La preparacin de probetas de mortero ms la cascarilla de huevo como
componente adicionado se hizo a base de distintas materias primas, las cuales;
fueron extradas de diferentes lugares, dentro de la localidad donde se hizo el
ensayo, Trujillo.
Los componentes utilizados fueron bsicamente cuatro; arena, agua,
cemento y material adicionado (cascarilla de huevo). En cuanto a la arena, este
componente se extrajo de la Universidad Nacional de Trujillo, aprovechamos
15

este recurso gracias a que se facilit su uso en lugares donde se estaban


realizando construcciones internas.
El agua fue obtenida a partir del sistema de agua y alcantarillado dentro
de la Universidad Nacional de Trujillo. Debido a las caractersticas del ensayo,
se utiliz cemento Pacasmayo tipo I. La cascarilla de huevo se recolect de
diversas partes de la ciudad de Trujillo, antes de su utilizacin pas un proceso
de lavado y triturado primario , para luego poner a secar dicho material, el grano
que se obtuvo an era demasiado grande como para usarlo como material de
ensayo, as que se hizo dos moliendas siguientes, la primera molienda fue de dos
horas, realizada con un pequeo molino de bolas, la segunda molienda fue a
base de un moledor manual, obteniendo as un tamao de grano aceptable.
En cuanto a la arena, esta se tuvo que analizar, para ello fue necesario
hacerle un anlisis granulomtrico (Norma ASTM C 136), as como la
determinacin de su humedad y peso especfico (Norma ASTM C 128).
Asimismo se analiz la muestra de cascarilla de huevo, mediante granulometra
por lavado, como tambin se calcul la humedad contenida dentro de estas.
Tabla 4. Caractersticas de la arena utilizada.
Caracterizacin de la Arena
Mdulo de Finura (MF) Peso Especfico Humedad (%)
0.94177576

2.53368

0.27538726

Fuente: Elaboracin Propia.

Tabla 5. Caractersticas de la cascarilla de huevo.


Caracterizacin de la Cscara de Huevo
Granulometra
N de Malla

% Que pasa

230

31.7256761

325

34.596577

Humedad (%)
2.30105465

Fuente: Elaboracin Propia.

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2.2.2.3. Diseo de Mezcla


Una vez obtenidas todas las materias primas a utilizar, se procedi a determinar
cuanta cantidad de cada uno de los componentes se tendra que utilizar, para ello
se elabor el siguiente cuadro para que sirva de gua en la conformacin de las
probetas:
Tabla 6. Componentes y porcentajes utilizados para la confeccin de las
probetas.
Componentes

% de Cscara en relacin a la masa total de Cscara + Cemento


0

10

20

30

Cemento (g)

550

495

440

385

Arena (g)

1513

1513

1513

1513

Agua (g)

266

266

266

266

Cscara (g)

55

110

165

Fuente: Elaboracin Propia.


2.2.2.3.1.
-

Confeccin de las distintas probetas.

En primer lugar se confeccionaron previamente los moldes a ser utilizados (moldes


cbicos de 5cm de arista para el ensayos de reactividad lcali slice, moldes
paraleppedos tanto para el ensayo de lcalis como para el ensayo de
permeabilidad.).

Se prepar la mezcla para cada porcentaje, mientras simultneamente se


engrasaban los moldes a ser utilizados.

Luego de ello, se procedi al vaciado de la mezcla en los moldes, esto se hizo


teniendo en cuenta una compactacin por capas, se llen el material por 3 capas,
estas capas fueron compactadas dando 25 golpes distribuidos por cada capa.

A los lados del molde, luego del vaciado, se le proporcion varios golpes.

Finalmente se nivel la capa superior en los moldes.

Pasada las 24 horas se procedi al desmolde de las probetas, teniendo mucho


cuidado en codificar las probetas segn la fecha y distintas especificaciones que se
les puede dar.

17

2.2.2.4. Aleatorizacin de probetas para ensayos.


Para determinar los ensayos requeridos, se extrajeron las probetas de
curado, unas a 7 das y el resto a 28 das, para asegurarnos la buena
contrastacin de datos. Se enumeraron de acuerdo al porcentaje de cascarilla.
A. Ensayo de Absorcin, Peso Especfico y Porosidad.
-

El ensayo se realiz a los 7 y 28 das del conformado de las probetas (para cada
porcentaje 2 muestras). Despus de haber estado sumergidas, las probetas fueron
secadas superficialmente tomando el peso Saturado (M).

Luego con ayuda del sistema de Arqumedes, se calcul el Peso Suspendido (S),
para luego colocar las muestras en la estufa a 110 C por un perodo de 24 horas,
inmediatamente despus, se tomar el peso Seco (D).

Con estos datos, previamente sealados, se proceder a calcular el Volumen


Global o Bulk (V), volumen de poros abiertos (vpa), Volumen de poros
impermeables, Gravedad especfica Aparente, entre otros. Siendo el parmetro
ms importante la Absorcin de agua.
B. Ensayo de Permeabilidad
-

Este ensayo se realiz a 28 das.

Se bas prncipalmente en disear un mecanismo para medir la resistencia del


material al paso de un material fluido sin una alteracin de sus estructura interna.

Se tomaron las diferentes muestras, cada una de dieferntes porcentajes y se


procedi a medir los parmetros dados por la frmula para el caso de un
permemetro de carga variable (recalcar que se aproxim el dispositivo utilizado
para que se parezca al permemetro mencionado).
C. Ensayo de Reactividad lcali Slice

Cabe resaltar que este ensayo se hizo en base a la norma ASTM C 1260. Una vez
desmoldadas las probetas, se tom una primera medicin gracias a un vernier.

Luego de ello, se colocaron las muestras en un contenedor con agua potable, se


sell y se llev a la estufa a 80C por un periodo de 24h.

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Una vez pasado las 24 horas, se retiraron los contenedores y las barras, se secaron
y se tom la segunda medida.

El paso siguiente fue colocar las probetas en las soluciones designadas para el
ensayo: 1 solucin de NaOH 1 N (40.0g de NaOH disuelto en 900 ml de agua para
obtener 1.0 L de solucin), agua de mar (una simulacin puede ser agua + 3.5% en
peso de sal) y una solucin de

a 80C por 16 das.

Se procedi a la medicin de las dimensiones de las muestras para la comparacin


de estas con las que se realizaron anteriormente. Hay que resaltar que la reaccin
es expansiva.

La expansin se calcula en base a la variacin de su volumen total.

CAPTULO III
III. RESULTADOS Y DISCUSIN

A continuacin se presentan los datos obtenidos luego de realizar el


ensayo de la determinacin de la porosidad, ensayo de permeabilidad y el ensayo
de reactividad lcali slice, a probetas de mortero a base de cemento portland
tipo I con polvo cscaras de huevo a diferentes porcentajes.
3.1

ENSAYOS DE ABSORCIN Y PESO ESPECFICA


Para le realizacin de los anlisis de estas magnitudes fsicas, nos agenciamos

del ensayo de Arqumedes, el cual permite saber las magnitudes, con tres tomas de
pesos, como se explic en el marco terico. Para ste anlisis, medimos probetas a los 7
das del curado y a los 28 das luego del curado para comparar sus pesos especficos, y
dar una explicacin sobre el porqu de esta alteracin.
Es as que podemos apreciar nuestros resultados en las siguientes figuras, graficadas a
continuacin.
Figura 3: Grfica de peso especfico en morteros con adicin de 0, 10, 20 y 30 % de
cascarilla de huevo, evaluados a 7 das de curado.

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Fuente: Elaboracin Propia


Figura 4: Grfica de Porcentaje de peso especfico en morteros con adicin de 0, 10, 20
y 30 % de cascarilla de huevo, evaluados a 28 das de curado.

Fuente: Elaboracin Propia


En estas dos grficas, podemos apreciar que la tendencia del peso especfico a
los 7 das sufre pequeas variaciones luego de 7 das manteniendo una tendencia al
20

valor de 1.80 pero con un salto notorio en el 20% sin embargo, este salto que no
concuerda con la tendencia lineal refleja una variacin aproxima del 0.02 en peso
especfico, que fue provocado por que a probeta del 20 % tena menor cantidad de masa
que las otras dos en comparacin, por defectos moldeado, pero utilizando una
estimacin de errores y variaciones porcentuales se concluy luego del anlisis que el
valor del peso especfico luego de los 7 das de curado se mantena casi constante al
valor de 1.80.Lluego de 28 das observamos que con forme ms adicin se le puso al
mortero, menor peso especfico tuvo, sabiendo que la masa y la gravedad fueron
constantes, esto slo se explica por un aumento de volumen, el cual fue ocasionado por
el magnesio libre en la cscara que form periclasa, la cual empez a expandir, luego de
los 7 das con el gel de csh y produjo una expansin.
La absorcin, porosidad as como la medicin de la densidad comprende
fenmenos fsicos que tienen interdependencia, ser tanto menos denso y tendr una
posibilidad de absorcin capilar ms importante cuanto ms porosa sea.
Figura 5. Poros en los materiales cermicos: A: Abiertos; C: Cerrados. En un mortero.

Fuente: Elaboracin Propia


Normalmente, en el proceso de mezcla y conformado de un mortero, una cierta
cantidad de aire del medio, se mezcla con el mortero. El agua y el aire se localizan
dentro del mortero. Por ende, cuando se conforman probetas, y el mortero empieza su
procedimiento de fraguado los ingredientes menos densos tienen a subir, es decir que
las burbujas de aire atrapado quedarn en medio de la probeta atrapados por la accin
conglomerante del cemento, esto dado en todas las dimensiones del mortero es lo que se
conoce como, porosidad. Un mortero poroso facilita la entrada a agentes agresivos tales
como lcalis, sulfatos, etc. Lo que a su vez generan un proceso de expansin en la
matriz de la probeta, generando fisuras internas y externas. (Microfisuras y
macrofisuras).

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Por ello, la determinacin de la porosidad ante la adicin de otro componente en


un mortero, tal como la cascarilla de huevo; determin que a medida que aumenta el
porcentaje de cascarilla, el porcentaje de absorcin sufre una disminucin de 2% , esto
debido que el tamao de la cascarilla (53-63 micrmetros), supera el tamao del
conglomerante (45 micrmetros), actuando como una red que bloquea los poros; por
ende, la absorcin de agua es menor. Al ser los porcentajes de absorcin son menores
ante el incremento en porcentaje de cascarilla, el ataque de sulfatos as como de otros
productos qumicos y la penetracin del ion

cloruro disminuiran

en un gran

porcentaje, caso contrario; el mortero ecolgico (mortero normal+% de cascarilla) se


vera afectado.
Figura 6: Grfica de Porcentaje del porcentaje de absorcin en morteros con adicin de
0, 10, 20 y 30 % de cascarilla de huevo, evaluados a 7 das de curado.

Fuente: Elaboracin Propia


Figura 7: Grfica de Porcentaje del porcentaje de absorcin en morteros con adicin de
0, 10, 20 y 30 % de cascarilla de huevo, evaluados a 28 das de curado.

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Fuente: Elaboracin Propia


Podemos apreciar, que la tendencia de absorcin disminuye a los 7 das, esto
debido a que en un corto plazo los componentes como el magnesio y cal libre de la
cascarilla de huevo no reaccionan completamente, por lo que la expansin y por ende la
mayor porosidad no es notoria, reflejndose en un absorcin decreciente. No obstante, a
los 28 das de curado, las probetas muestras la absorcin creciente lo que nos revela que
las reacciones de expansin se han dado lugar; vindose afectada la absorcin de la
muestra, es creciente. Con esto tambin concluimos, que frente a la adicin de cscara
de huevo en polvo, luego del curado completo obtenemos un aumento de poros abiertos
en su mayora y cerrados, debido a la expansin ocasionada por la periclasa, que
reacciona con el cemento y la cal libre.
3.2

ENSAYO DE REACTIVIDAD LCALI SLICE

Ensayo de lcali Slice:

Analizamos la figura nmero 5. Antes de dar una conclusin de una forma


inmediata, observamos el rango en la cual se encuentra comprendido el eje
vertical, observamos que este rango es inferior a 0.1 % a partir de la muestra de
porcentaje 0%, lo que nos indica claramente que la variacin de deformacin al
agregarle la cascarilla de huevo, no influy de manera significativa.

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Este fenmeno se explica en el hecho que, debido a que el lcalis adicional


aadido (NaOH), reacciona principalmente con el agregado constante (arena),
mostrando posiblemente un pequeo efecto en cuanto a la reaccin con el
agregado variable (Cascarilla de Huevo).

Pero ahora la interrogante que surge es, si reacciona con algo, cul es ese algo?
La respuesta posiblemente la encontremos al analizar los componentes de la
cascarilla de Huevo en forma general. En primera instancia, la cascarilla de
huevo, est compuesta principalmente de Carbonato de Calcio y como
componentes minoritarios, est el xido de Silicio y el xido de Fosforo, y es
precisamente all donde obtenemos la respuesta al componente que reacciona
con el Sodio presente en la solucin, y es el Silicio adicional contenido en la
cascarilla de huevo. A pesar de ser un componente minoritario, no est exento a
no intervenir en el proceso de reaccin lcali slice, pues bien este pequeo
aumento de deformacin, a medida que se aumenta el porcentaje de Cascarilla
de huevo es consecuencia del correspondiente aumento adicional de silicio.
Figura 8: Influencia del porcentaje de cascarilla de huevo en el porcentaje de
deformacin de probetas sometidas a ensayo de lcali slice.

Fuente: Elaboracin Propia

Ensayo de Resistencia a los Sulfatos:

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A diferencia de la grfica anterior, en esta grfica observamos que el


rango en el % de Deformacin aumenta de forma abrupta y est entre <0.45
0.9>, mucho mayor al rango establecido por el ensayo de reactividad de lcali
Slice. Pero, Cul es el motivo principal?, y Por qu sucedi este fenmeno?
Como bien, antes se mencion, la cascarilla de huevo tiene una gran cantidad de
carbonato de Calcio, pues bien, tomemos una mayor atencin al Calcio, pues si
hay mucho CaCO3, en consecuencia tiene que haber mucho Calcio, ya que este
representa el 40 % de la masa atmica del compuesto. El ensayo consisti de
manera especfica en la reactividad con sulfato de Cobre, pues bien, es casi un
hecho que el Sulfato del Sulfato de Cobre y el Calcio del Carbonato de Calcio va
a formar un solo compuesto (CaSO4), y este a la vez, se puede presentar en
forma de yeso. El cemento ya tiene cierto porcentaje de Yeso que reaccion con
el Aluminato Triclcico para menguar su tiempo de fraguado. Que la mezcla
adquiera una cantidad excesiva adicional de Sulfato de Calcio, sera algo muy
perjudicial, ya que este Yeso no cumplira con los mismos mecanismos que el
Yeso que se le agrega al Clinker, ya que en lugar de mejorar alguna propiedad,
empeora otras, origina expansin y agrietamiento, este es un Yeso secundario
que en forma resumida, produce etringita adicional, que es la causante de las
expansiones. Otro fenmeno adicional que puede ocurrir, es que debido a que la
cascarilla de huevo contribuye en la adicin de Calcio al mortero, puede haber
un sobre-saturacin de Calcio y la posibilidad de que se forme Portlandita, que
tambin es un material muy expansivo.
Figura 9: Influencia del porcentaje de cascarilla de huevo en el
porcentaje de deformacin de probetas sometidas a ensayo de resistencia a
Sulfatos. Fuente: Elaboracin Propia.

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Ensayo con Sal


En este caso, observamos algo similar a lo que ocurri con la solucin de

hidrxido de sodio, el rango de variacin o deformacin longitudinal es


relativamente corto (en comparacin con el intervalo de variacin del ensayo de
resistencia a los sulfatos), esto debido tambin, principalmente a que los nicos
reactivos que tienen una gran significancia, se encuentran en el agregado constante,
el cul es el caso de la arena, y aquella deformacin progresiva, pero pequea que se
muestra en la figura 7, es posiblemente al menor contenido de Slice en la cascarilla
de huevo.
El cloro contenido en la sal, no influye de manera apreciable al proceso de
expansin, pero como es cierto que no tiene influencia en este aspecto, el desgaste
de la probeta paga factura, pues el Cloro s interviene en procesos de desgaste y
degradacin de diversos

componentes que conforman un mortero, concreto o

cualquier otro material que est hecho a base de conglomerantes como el cemento.
Figura 10: Influencia del porcentaje de cascarilla de huevo en el porcentaje de
deformacin de probetas sometidas a ensayo de resistencia a NaCl al 3 %

Fuente: Elaboracin Propia.

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3.3

ENSAYO DE PERMEABILIDAD.
Se sabe a ciencia cierta que la cascarilla de huevo, por s sola es muy porosa,
Pero ser similar el comportamiento cuando acta en una matriz cementante?.
En la figura que se adjunta, se muestran las variaciones del coeficiente de
permeabilidad con respecto al porcentaje utilizado como adicin en cascarilla de
huevo.
En la grfica propuesta se muestra dos cosas muy importantes, en primera
instancia, el orden del coeficiente de permeabilidad es de

por lo que es de

drenaje malo y en cierta forma esto conviene en el uso del cemento cuando se
encuentre en medios agresivos cuyas componentes puedan penetrar en el mismo.
Otra cosa fundamental que se observa es que a mientras ms cascarilla de huevo
agreguemos, la resistencia al traspaso de fluidos extraos aumenta, lo que nos
conyeva a concluir que cuando la cascarilla de huevo acta en conjunto con el
cemento, en lugar de hacer visibles sus propiedades en relacin a la porosidad,
ests disminuyen

27

Figura 11. Grfico que representa el coeficiente de absorcin de un mortero a


base de cemento tipo I con polvo de cscara de huevo vs el porcentaje de polvo
de cscara que posee.

Fuente: Elaboracin propia.


3.4 DETERMINACIONES ANALTICAS EN LA CASCARILLA DE HUEVO.
Si bien es cierto, la adicin de cascarilla de huevo, se realiz tras la molienda de
este, adicionando as polvillo de cscara de huevo, es de suma importancia analizar la
ceniza de la cascarilla de huevo, para que a partir de ella podamos verificar el % de
humedad, el porcentaje de materia voltil, entre otros.
En el siguiente mtodos, se procedi a colocar muestra de cascarilla de huevo
triturado, y en otro de polvillo, en 2 crisoles los cuales fueron expuestos a distintas
formas de aplicacin; ya sea indirecta, cuando la boca del soplete, apunta a la parte
inferior; o directa cuando la boca del soplete apunta directo a la abertura del crisol y por
ende a la muestra. As tras tomar 5 pesos diferentes se logr determinar los apartados
observados en la Tabla 11.

28

Tabla 8. Determinaciones analticas en la cascarilla de huevo


Cascarilla Molida Cascarilla no molida
% Humedad

7.3258

10.3407

% Materia Voltil

4.2984

12.4310

% Ceniza

87.3509

76.1124

% Materia fija

1.0250

1.1159

Fuente: Elaboracin Propia.


Como lo muestra la tabla el % de humedad es mayor en la cascarilla sin moles
esto, debido a que la cascarilla sin moler presenta un mayor porcentaje de membrana,
componente orgnico, que al pasar a polvo de cascarilla, es eliminado. Es decir, que la
membrana se concentra cierto porcentaje de humedad. As mismo, la humedad en la
cascarilla de huevo, es de suma importancia, pues, en general cuanto ms humedad
contenga un material de construccin, menor resistencia ofrecer al paso del calor,
producindose heladas y desmenuzamiento de las piezas.
En el caso del % de materia voltil, nos indicar cuanto es el material que se ha
perdido durante la quema as el 4.2984% del material molino frente a un 12.4310 % de
la materia no molina, nos conlleva a concluir, que para la elaboracin de ceniza de
cascarilla de huevo, se deber tomar como paso previo la molienda de este, de tal
manera que se asegure la eliminacin casi por completo de la membrana: material que
genera un porcentaje de materia voltil muy alta. Si quemamos la cascarilla sin previa
molienda, con el fin de obtener cenizas, se ha de esperar que se pierda cerca del 13 % de
la muestra inicial.

IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


4.1

CONCLUSIONES

Una de las cosas fundamentales que se encontr cuando se realiz el ensayo de


permeabilidad, adems de que en todos los porcentajes, el valor del coeficiente
estaba en el rango donde los materiales tienden a tener un mal comportamiento
en el drenaje, es que a pesar de que la cascarilla por s sola es una material muy
poroso, los resultados cuando trabaja junto con el cemento, son totalmente
contrarios y la permeabilidad, en lugar de aumentar progresivamente, disminuy
29

de ese modo, en conclusin, el material que se ha conformado no tiene ningn


aspecto perjudicial en cuanto a la alteracin en forma negativa de la resistencia
del mismo hacia fluidos exteriores y se puede utilizar sin ningn tipo de
problema.

Se determin que las mejores propiedades en estado endurecido del mortero


adicionado se obtuvieron con polvo de cscara de huevo al 10%.

Se determin que la composicin qumica de la cscara de huevo, hace


considerar a ste material como una fuente rica en CaCO3, el cual al ser
incinerado, produce una gran cantidad de CaO, con prdidas relativamente
pequeas por volatilizacin.

En primera instancia, se demostr que ante la presencia de cualquier tipo de


lcalis, las probetas con diferentes porcentajes, experimentan solo una ligera
variacin en su longitud con respecto a la muestra patrn, esto debido a que en
general, al considerar la variacin de longitud total, esta es amplia, posiblemente
por la naturaleza de los agregados finos.

Las muestras analizadas para los diferentes tipos de porcentajes en cascarilla de


huevo, experimentan una gran variacin porcentual en su longitud, esto es
debido a la naturaleza de la propia Cascarilla, pues es un material que
proporciona demasiado Carbonato Clcico y que indirectamente va a influir en
reacciones internas que posteriormente crearn elementos expansivos dentro del
mortero y por lo tanto una futura dilatacin del material.

La cascarilla de huevo a largo plazo, nos proporciona un material ligero, de baja


densidad y con alto porcentaje de absorcin. Las propiedades qumicas, se ven
afectadas debido a su alto contenido de poros, ya que estos representan una va
de acceso ante agentes corrosivos, sulfatos, iones cloruro, sales; entre otros. En
consecuencia, las condiciones de intemperie son dainas para el material. El
material no es adecuado para ambientes cercanos al mar, pues hay un gran
porcentaje de Sulfatos y cloruros contenidos en la atmsfera y las consecuencias
pueden ser muy perjudiciales si utilizamos este tipo de material.

La cascarilla de huevo puede ser utilizada en lugares que puedan contener


grandes proporciones de lcalis, ya que solo dependera del agregado adicional
a utilizar, pues esta cascarilla es prcticamente inerte cuando est en contacto
con este tipo de ambientes.
30

4.2

RECOMENDACIONES

Para evitar un problema de expansin en morteros, lo recomendable es adicionar


componentes puzolnicos, escorias o cenizas que contentas en gran porcentaje,
dixido de silicio (SiO2), trixido de aluminio (Al2O3) y oxido de fierro
(Fe2O3). Por otro lado los componentes que debemos evitar seran: xido de
calcio (CaO), lcalis (Na2O y K2O) xido de magnesio (MgO) y SO3. Para el
caso, de la cascarilla de huevo, se sabe que la membrana posee gran cantidad de
magnesio lo que reflejara la causa de una expansin en las probetas.

Adicionar a la investigacin, ensayos de cristalografa del polvo de cscara de


huevo.

Ampliar la investigacin con el estudio de otras propiedades como flexin,


abrasin, comportamiento frente a la fatiga, resistencia al ataque por sulfatos y
degradacin del componente a largo plazo, y tambin erosin.

Realizar un correcto mezclado del mortero, y un buen muestreo, para evitar


mayores defectos superficiales, que comprometan los ensayos volumtricos y de
permeabilidad.

Realizar el estudio en concreto convencional, para tener una idea sobre las
propiedades analizadas en la investigacin.

Realizar investigaciones comparativas con otros cementos portland adicionados,


para comparar las propiedades analizadas en la investigacin, y el desempeo de
nuestro cemento adicionado frente a los ya existentes en el mercado.

Realizar un estudio logstico sobre el costo de produccin a gran escala de


nuestro cemento adicionado, para analizar la factibilidad de la elaboracin de un
proyecto de inversin con eje central en la produccin del material analizado.

Verificar que los instrumentos se encuentre en buen estado, antes de analizar las
muestras, y en caso de que no fuese as, fabricar o comprar nuevo material para
efectuar un correcto anlisis, tal como se hizo en la presente investigacin

Para el ensayo de Granulometra en la caracterizacin de la cascarilla de huevo,


es recomendable que, el proceso de lavado de la muestra debe ser realizado
cuidadosamente de modo de no daar el tamiz o producir prdidas de suelo al
ser lanzado este fu era del tamiz.
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V.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] Curso Bsico de Tecnologa del Cemento. Mayo 2004. Ing. Ana Torres.
Universidad Nacional de Trujillo. Citado 28 de octubre de 2014.

[2] Trabajo de Investigacin: "Influencia de la dosis de slice proveniente de


conchas de abanico en reemplazo del cemento sobre la resistencia a la compresin
de

un

concreto

modificado

base

de

cemento

portland

tipo

Alcntara Vctor, Armas Sara, Huingo Milton, Lopez Nieves, Maceda Pedro.
Presentado en el 2012. Citado 29 de octubre del 2014.
-

[3] Propiedades de la Cscara de huevo.[On Line] 2013 en_: http://www.botanicalonline.com/cascaradehuevopropiedades.htm

[2] Tabla de Mallas y Tamices, segn norma ASTM E. Citados en 28 de octubre


de 2014. [ On Line] .en_: http://www.perfomallas.com/tamiz_tabla.html

[4] LECCION 1.- CEMENTO PORTLAND. GENERALIDADES. [OnLine]


en_:

32

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion1.CementoPortland.GENERALIDADE
S.B.pdf
-

[5] Pilot, nueva generacin de auto mquinas para compresin. Citados en 26 de


octubre del 2014. [On Lines] en_:
http://www.amcoinstruments.com/pdf/minerayconstruccion/pilot.pdf

- [6] Ensayo determina el coeficiente de permeabilidad.[On Line] en_:


http://icc.ucv.cl/geotecnia/03_docencia/02_laboratorio/manual_laboratorio/permeab
ilidad.pdf
-

[7] Cementos ecolgicos : Ecosmart Concrete

http://www.zeobond.com/faqs.html
-

Figura Representacin esquemtica de los cambios que tienen lugar en el sistema


C3S-Agua en :
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion7.HidratacionCEMENTO.pdf

Tabla de componentes del huevo en :


http://ndb.nal.usda.gov/ndb/foods/show/113?qlookup=01124&max=25&man=&lf
acet=&new=1

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