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1. Para el proceso de mezcla de benceno con aire, se emplea 500 mol C6H6/h que representa el
20% de la alimentacin de aire.
. 1
: .79 5
5 5
1975
a) Diagrama de Flujo:
5
6 6
3
5 5
1975
6 6
5 5
1975
5
3
.16666: . %
5 5
.175: . %
3
1975
:
.658333: . %
3
:
6 6
4
4
158
158
6 6
5 4
4
.9 53
.53
4 : .5
: .5
Evaporacin Porcentual
4 : 11. 5 3 .95 1 .688 3
Total: 19.688 3
: 11. 5 3 .8 9 3
:
1 .688 3
19.688 3
9 3
:
19.688 3
4 :
.54 9
. %
.4571
. %
:
Recordar:
53
4 : 1 .688 3
: 9 3
18
19 38.4
Total: 28238.4
19 38.4
8 38.4
9
.4
:
8 38.4
4 :
.6813
.3187
. %
. %
11. 5 3
11. 5 3
45%: 675
55%: 8 5
: 8 5
3: 5
4 %:
6 %: 3
:
: 3
4
16
44
46
6 %: 4
4 %: 16
44
9
.4889
48.89%
46
9
.4889
51.11%
46
18
44
46
46
18
9.565
5.555
9.565
35.1
. 7 4
7. 4%
5.555
35.1
.7 76
76.76%
Posibilidades de solucin:
Posibilidad 1: 450Kg de Mezcla 1 y 150Kg de Mezcla 2
.45
.4a
a
.45
.45
. 5
.4
.6b
b
.4 45
.6 15
.45
.15
3
.4 48
.6 16
64
.45
5. Una corriente de aire hmedo entra a un condensador en el cual se condensa el 95% de vapor
de agua del aire. Es posible considerar que el aire seco tiene 21mol% de O2 y el resto N2.
Alimentacin:
.1 3
mol
h
.9 3
. 1 7
.79 7
56.7
13.3
a)Flujo Condensado:
95% H O en alimentacion
.95 3
b) Flujo de Gas:
Balance General (mol/h): Alimentacin = Flujo Condensado + Gas
3
8.5
71.5
3 8.5
56.7
1.5
13.3
1.5
71.5
56.7
71.5
13.3
71.5
55
.55%
88
.88%
.7857
78.57%
Tarea 2
;
.1
.88
;
.1
.88
. ;
.1
.88
.58
.4
.4
.58
:
1
:
.1 3
.58 4
.1 1
Z1 = 100Kg/h (Producto)
6
.1
6
.1 1
.4 5
.4 5
.58 4
.4 5
.4 5
71.43
4
4 1
.58 4
. . 1
6
6
.
5
8.57
En el Vrtice 1-2-3:
1
9 . 5
Z1
Masa (Kg)
100
Concentracin 0.12
Z2
9.95
0.12
Z3
90.05
0.12
Z4
18.62
0.58
Z5
28.57
0.42
V6
71.43
0
De La tabla anterior:
Solido: Masa * Composicin; Agua: Masa restante
Solido(Kg)
Agua(Kg)
Z1
12
88
Z2
1.195
8.755
Z3
10.805
79.245
Z4
10.805
7.82
Z5
12
16.57
V6
0
71.743
; ; 1 5
: .
; ; 1 5
Balance de Masa:
. 1 ; 38; 1
5 ; ; 1
. 1
64 .7 1 5. 8
638.9 1
. 4
Balance de Energa:
4.14
1
4.18
38 1
535.6
51
.33
416
538.86
51
.33
535.6
73 91
1 51
m C
17
1
4.18 1
C 36 1
3.1. En un evaporador simple se concentran 18000kg/h de una disolucin desde el 10% hasta el
50% en peso:
; ;
:
.1 ; 5
: .5 ;
Balance de Solidos:
18
.1
.5
Alimentacin
: 18
.1: 18
.9: 16
d) Balance de Masa:
Producto:
: 36
.5: 18
.5: 18
3.2. Continuacin:
Para W: .
644.3 115.18
1 :
Para W: .
638.9 1
. 4
548. 4
.85
556.74
a) Balance de Energa:
.85
5 95
5 9.1
144
16945
5 9.1
18
8965938.5
115 95 C
m . h. C
548. 4
Tarea 3
1. Problema 1:
3
:1
1
15
%
%
:1
1
8 %
.
2. Problema 2: La presin parcial del vapor de agua en una masa de aire hmedo a 40C y
750mmHg es 16mmHg
75
16
c) Calor Especfico
. 4
.46 . 135
.
1
9
18
. 135
18
.8
.8
1
75
73
76
18
9
1
9
b) Humedad Absoluta:
d) Volumen especfico:
1
16.48 16
16 15.48
16
75 16
.
. 46 4
73
.
597. . 135
Ejercicio 3:
Del Diagrama Psicomtrico, de aire a 35C y temperatura hmeda a 25C.
Ubicamos el punto que describe el estado actual, (Interseccin de la vertical 35C, y la Diagonal
25C). Punto Amarillo
a) Humedad Absoluta: Seguimos desde el punto la lnea horizontal roja hacia la derecha ()
*Y = 0.016 Kg Agua / Kg Aire Seco
b) Humedad Relativa: la curva que Aproximadamente pasa por ese punto seala:
* Hr = 0.45
c) Temperatura de Roco: Del punto sobre la lnea horizontal roja a la izquierda, hasta la
curva de saturacin, luego hacia abajo, por la lnea tambin roja.
*Ts = 21.3C
d) Humedad de Saturacin por enfriamiento adiabtico: Seguimos la diagonal verde, de la
temperatura hmeda, y luego por la horizontal verde hacia la derecha ()
*Hs (enf. Ad) = 0.020 Kg Agua / Kg Aire seco.
e) Humedad de Saturacin a la temperatura a la que se encuentra: Seguimos la lnea vertical
celeste que describe la temperatura actual hasta la curva de saturacin, luego hacia la
derecha () por la horizontal celeste:
*Hs (Tem Actual): 0.037 Kg Agua / Kg Aire seco.
f)
De los otros Diagramas, para Calor y volumen: Ubicamos el estado actual y respondemos
las interrogantes:
Volumen especfico:
Estado actual a 35C, ascendemos por la
vertical roja, y hacia la derecha:
Calor Especfico:
De ta temperatura actual calculada 0.016
seguimos la Linea vertical roja Hacia abajo y
luego la naranja hacia la Izquierda:
Tarea 4
Peso total
(gr)
532
514
496
483
470
462
454
449
443
440
436
434
120
431
Contenido
Kg Agua /
Humedad Kg Solido seco
132
0.330
114
0.285
96
0.240
83
0.208
70
0.175
62
0.155
54
0.135
49
0.123
43
0.108
40
0.100
36
0.090
34
0.085
31
0.078
dx/dt
Valor medio
Kg Agua/Sol
Wp
(Kg agua/m2.h)
-0.005
-0.005
-0.003
-0.003
-0.002
-0.002
-0.001
-0.002
-0.001
-0.001
0.000
0.308
0.263
0.224
0.191
0.165
0.145
0.129
0.115
0.104
0.095
0.088
0.900
0.900
0.650
0.650
0.400
0.400
0.250
0.300
0.150
0.200
0.100
-0.001
0.081
0.150
0.250
0.200
0.150
0.100
0.050
0.000
0
10
20
30
40
50
60
70
Kg Agua / Kg Solido
seco
80
90
100
110
120
130
.53
b) Para t=0,
.4
.33
.4
41
.4
.1
41
.8
d) Humedad:
. 78
1.3
.
3.5
: 8.5
8.5
5.1
.
3.4
5.1
b) Velocidad de Secado:
Antes del punto crtico, tenemos una velocidad constante (dx/dt)
3.5
5.1
.3431
5.1
3
.3431
1.3
5.1
.6667 . 549
a) Secador flash
El secado instantneo o Flash consiste en la eliminacin rpida de la humedad de
los slidos pulverizados o micronizados, es decir de agua superficial. Esta
velocidad que permite la transferencia de calor desde el gas hacia las partculas
de solido suspendido es muy alta y el secado es rpido, de forma que no se
requiere ms de 3 4 segundos para evaporar toda la humedad del producto
deseado. El corto tiempo de retencin permite un control mximo del secado sin
modificar la calidad del producto terminado.
Para lograr esto tenemos que la temperatura del gas es elevada con frecuencia a
650:C (1200 :F), pero el tiempo de contacto es tan corto que la temperatura del
solido rara vez supera 50 :C (90:F) durante el secado. Por lo tanto, el secador
Funcionamiento:
Su funcionamiento de secado se desarrolla
en un tubo vertical o tubo Flash. El secado
fuerza el gas que permite el secado
(usualmente aire) a travs del calentador y
el tubo flash en sentido ascendente.
El producto es alimentado dentro de la
corriente de aire, la cual inmediatamente lo
suspende y transporta al equipo de
coleccin de polvos que usualmente es un
cicln. Para otros procesos tambin de
acuerdo a lo que se requiera se puede
utilizar sistemas adicionales como el wet
scrubbers o filtro de talegas.
c) Secadores de pulverizacin
En el proceso de secado de pulverizacin tenemos que se dispersa una disolucin
o suspensin en una corriente de gas caliente mediante la formacin de una niebla
de gotas finas. Por ese proceso la humedad es rpidamente evaporada de las
gotas para formar partculas residuales de solido seco que despus optan por
separarse de la corriente gaseosa. Los flujos de gas y liquido pueden ser en
corrientes paralelas, en contracorrientes o una combinacin de estos. Las gotitas
formadas en la cmara cilndrica de secado son creadas por la accin de boquillas
de presin, boquillas dedos fluos o en
secaderos de gran tamao. En todos los casos
es esencial conseguir que las gotitas o
partculas hmedas de slido choquen con
superficies slidas antes de que el secado
tenga lugar, debido a ello se tiene que tener
una cmara de secado con suficiente rea para
lograr la operacin. Los dimetros frecuentes
de estas son aproximadamente 8 a 30pies.
Entre sus principales ventajas tenemos que
estos
tipos
de
secaderos
funcionan
rpidamente, es decir el tiempo de secado es
muy corto a comparacin de otros procesos, esto permite el secado de materiales
altamente sensibles al calor y la produccin de partculas esfricas huecas. Para
obtener la consistencia, densidad global, apariencia y propiedades de flujo
deseadas para algunos productos, tales como alimentos, detergentes slidos, se
tiene que usar este tipo de secado ya que pueden ser difciles o imposibles de
obtener mediante cualquier otro tipo de secado. Otra ventaja que mencionar sera
la de producir, a partir de una disolucin, suspensin o pata cremosa, en una sola
etapa, un producto que se pueda envasar fcilmente. Adems un secadero de
pulverizacin puede combinar las funciones de un evaporador, un cristalizador, un
secadero, una unidad de reduccin de tamaos y tambin de un clasificador.
.Considerando exclusivamente su accin se secado, los secaderos de
pulverizacin no son muy eficaces. Generalmente se pierde mucho calor con los
gases que salen.
d) Liofilizacin
La Liofilizacin es un proceso de secado que utiliza la sublimacin que se ha
desarrollado con el fin de reducir las prdidas de los compuestos responsables del
sabor y el aroma en los medicamentos, los cuales se afectan en gran medida a los
procesos convencionales de secado.
La liofilizacin involucra varias etapas:
En primer lugar tenemos la congelacin (y acondicionamiento en algunos casos)
a bajas temperaturas. Tenemos que cada producto debe congelarse de tal manera
que garantice que sufrir pocas alteraciones en el proceso de sublimacin
(posterior).
En segundo lugar tenemos el secado por sublimacin del hielo del producto
congelado, generalmente a muy baja presin y al vacio
Por ultimo, almacenamiento del producto seco en condiciones controladas
Generalmente, al utilizar el mtodo de liofilizar adecuadamente existe una
reduccin muy baja de sus caractersticas organolpticas, fsicas, qumicas y
biolgicas al almacenar los productos por periodos muy largos.
Al momento de liofilizacin se realiza el secado mediante tres fases o etapas
mencionadas anteriormente.
Fase 1: Llamada etapa conductiva. Inicialmente, por el calentamiento de la
muestra, la velocidad de sublimacin crece rpidamente hasta llegar a un mximo.
El tiempo para agotar esta fase es relativamente corto; en ella se lleva a cabo la
mayor parte de remocin de agua del producto (entre un75-90%), siendo el
mecanismo preponderante la transferencia de calor por conduccin.
Fase 2: Primera etapa difusiva. Muestra un descenso importante de la velocidad
de sublimacin debido a la formacin de una capa porosa de material seco que
opone resistencia creciente al flujo de calor y al vapor a medida que procede el
secado