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BIANCA Y OSMAR ALFONZO

ENTRENAMIENTO
GRAFICOS TRANSCRIPCION
Y DESARROLO DE TESIS
PRESENTACIONES-Telf. :04146704401

ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS
E.N.D

Junio
2005

Cedesa

ENSAYO DE LIQUIDOS PENETRANTES VISIBLES


ALCANCE
Proveer los requerimientos mnimos para la aplicacin de la tcnica de ensayo no
destructivo mediante lquidos penetrantes visibles. Utilizado para la deteccin de
discontinuidades abiertas a la superficie, en soldaduras, componentes o partes de equipos
durante el proceso de fabricacin y/o mantenimiento. El personal que aplique este ensayo,
debe estar certificado Nivel I, II o III de acuerdo con la especificacin ASNT SNT-TC-1A.
(Practica recomendada para la calificacin y certificacin de personal en ensayos no
destructivos de la Sociedad Norteamericana de Ensayos no Destructivos.
El mtodo de inspeccin con lquidos penetrantes, se basa en la capacidad de ciertos
lquidos de penetrar en una cavidad por accin capilar. Este mtodo se utiliza para detectar
discontinuidades abiertas a la superficie en materiales slidos no porosos, tales como
solapes, grietas, porosidad, etc. este mtodo no detecta discontinuidades sub-superficiales.
La aplicacin de este ensayo es muy econmica y eficiente en la localizacin de
discontinuidades superficiales de casi todo tipo de materiales. Es una de las herramientas
ms efectivas a la cual se tiene acceso para el control de calidad.
INTRODUCCIN
La gran mayora de las fallas ocurridas en los equipos industriales son provocados
por:
-

Modificaciones realizadas en las plantas.


Inadecuados mantenimientos correctivos y preventivos.
Errores humanos.
Corrosin.
Condiciones explosivas.
Condiciones de deterioro desconocidos.
Control inadecuado de las condiciones de operacin de los recipientes.
El uso inapropiado de materiales.
Procedimientos inadecuados de operacin.

En muchos casos el deterioro de los materiales, puede ser detectado en sus etapas
iniciales y su desarrollo supervisado.

Un programa efectivo de inspeccin, permitir la reparacin oportuna, de una forma


segura y planificada, evitando de esta manera accidentes indeseables y paradas de
emergencia con una excesiva perdida de tiempo y dinero por la falta de
planificacin y desconocimiento de las condiciones reales del equipo.
Un programa de inspeccin adecuado, deber estar directamente asociado a la
seleccin adecuada de las herramientas de inspeccin y reparacin, adaptados a las
respectivas normas tcnicas nacionales e internacionales y los periodos de su
ejecucin.
Todo esto nos lleva a adoptar una actitud consciente por parte del productor, cuya
iniciativa en esta materia, traer coma consecuencia:

Minimizar los costos de mantenimiento.


Aumentar la vida util de los equipos instalados.
Asegurar su patrimonio social, minimizando por completo en sus plantas el
factor de incertidumbre en el servicio de sus equipos y los incidentes
desastrosos.

METODO
EXAMEN
VISUAL

TCNICA PRINCIPAL
VISION DIRECTA
TRANSMISIN DE
IMGENES
REPLICAS
LIQUIDOS
CONTRASTE POR
PENETRANTES COLOR
FLUORESCENTES
PARTICULAS
CONTRASTE POR
MAGNETICAS COLOR
FLUORESCENTES
RADIOGRAFIA RAYOS GAMMA
RAYOS X

OBJETIVO DEL ENSAYO


Deteccin de defectos superficiales
Deteccin de corrosin, erosin y desgaste
Deteccin de defectos abiertos a la superficie,
en materiales no porosos, ferromagnticos o
no.
Deteccin de defectos superficiales y
subsuperficiales en materiales
ferromagnticos
Deteccin de discontinuidades internas en
todo tipo de materiales

PROCEDIMIENTO
MATERIAL PENETRANTE
Solamente sern utilizados Lquidos Penetrantes Visibles fabricados por
manufacturadores certificados y aprobados por PDVSA.

Solamente sern utilizados reveladores tipo seco o no.acuoso.


No se permite mezclar componentes de diferentes fabricantes o familias de Lquidos
Penetrantes.
TEMPERATURA DE ENSAYO
La temperatura de a pieza a inspeccionar y el penetrante debe estar entre 16 oC a 52
oC, durante el periodo del ensayo.

PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
Previamente al ensayo con Lquidos Penetrantes visibles, la superficie que ser
examinada, as como todas las reas adyacentes, hasta 1, deben estar secas y libres de
cualquier impureza o materias extraas, las cuales podran interferir en los resultados de la
inspeccin.
Procesos de limpieza mecnica, tales como chorro de arena abrasivo o esmerilado
deben ser evitados, debido a que tienden a sellar o tapar las discontinuidades. Como
mnimo la superficie a ser evaluada debe limpiarse con solvente removedor, trapo y cepillo
manual de cerdas suaves.
El secado despus de la limpieza de las superficies que sern examinadas puede
efectuarse por evaporacin normal, o por aire caliente forzado. (ver fluojograma)
APLICACIN DEL PENETRANTE
El penetrante puede ser aplicado por inmersin, brocha o rociado (spray).
Debe tenerse extremo cuidado con el sobre rociado o exceso del penetrante, ya que
puede causar falsa impresin de la indicacin.
El tiempo de penetracin del liquido es considerado critico este debe oscilar entre 5
min a 10 minutos mnimo (Ver tabla anexa)
REMOCIN DEL EXCESO DE PENETRANTE
El exceso de penetrante debe ser removido con un trapo limpio y seco (evitar
estopa. El rea debe limpiarse con un trapo humedecido con agua o solvente (segn el
mtodo a aplicar) hasta eliminar rastro del penetrante a la vista. El solvente o agua
removedor no debe ser aplicado directamente sobre la superficie que se esta examinando.
ETAPA DE SECADO

Inmediatamente despus de la limpieza del exceso de penetrante, debe dejarse secar


la pieza al aire por evaporacin o ventilacin forzada, durante el secado la pieza no debe
calentarse por encima del limite de 52 oC.
APLICACIN DEL REVELADOR
El revelador del tipo no-acuoso debe ser agitado muy bien para asegurar una
adecuada dispersin de las partculas en suspensin.
El revelador debe ser aplicado a la superficie seca mediante rociado (spray. El
secado del revelador debe ser por evaporacin normal.
El revelador debe dejarse secar por 5 minutos antes de la evaluacin de que la
indicacin comience. Sin embargo, el inspector debe comenzar a observar las indicaciones
inmediatamente despus que se aplique el revelador y ubicar seales pequeas, el tiempo
mximo permitido para la evaluacin de las indicaciones es de 30 minutos.
INDICACIONES DEL LIQUIDO PENETRANTE
INDICACIONES FALSAS
Son aquellas que son creadas por una inadecuada remocin del exceso de penetrante
y son inaceptables. Estas falsa indicaciones deben ser removidas y repetir el ensayo en el
rea a examinar.
INDICACIONES NO-REVELANTES
Son aquellas creadas por el penetrante retenido en reas rugosas, huellas de
prensado, orificios, ranuras o hilos de roscas. Estas indicaciones no-revelantes sern
consideradas relevantes hasta que su causa sea determinada por la evaluacin.
INDICACIONES REVELANTES
Son aquellas indicaciones generadas por discontinuidades en forma lineal o
redondeadas abiertas a la superficie
EVALUACIN DE INDICACIONES
Las indicaciones del penetrante deben ser evaluadas bajo luz blanca normal, una
buena luz interna puede ser usada para evaluar indicaciones. El inspector certificado debe
ser responsable para determinar si la luz es adecuada.
CRITERIO DE ACEPTACIN
El criterio para la aceptacin o rechazo de las indicaciones encontradas se har de
acuerdo al cdigo o norma especificada en la orden de trabajo. se debe tener en cuenta que

las irregularidades superficiales debidas a maquinado u otras causa pueda dar origen a
indicaciones falsas.
MARCAJE
Los puntos o ubicaciones donde se detectaron las indicaciones rechazables, sern
marcados en la superficie, usando marcadores del tipo permanentes.

REPORTE
Un detallado reporte del ensayo de Lquidos Penetrantes debe ser presentado,
usando la forma o formato diseado para ese fin.
LIMPIEZA FINAL
Despus de realizado el ensayo con Lquidos Penetrantes, el rea examinada debe
limpiarse, eliminando los restos del penetrante y revelador por un mtodo disponible
adecuado. Todos los materiales usados para el ensayo deben retirarse del sitio y disponer de
ellos en el lugar apropiado.
SEGURIDAD
El producto a utilizarse debe ser no-toxico, inodoro y no producir irritaciones en la
piel. Debe tenerse la precaucin de no permitir contacto con los ojos, deben usarse lentes de
proteccin y guantes plsticos. En caso de efectuar el ensayo en espacios confinados, se
debe utilizar equipos de ventilacin forzada para proteccin respiratoria del personal.
METODOS Y TIPOS DE MATERIAL ( Segn mtodo ASTM E 165)
TIPO

METODO

PROCEDIMIENTO

A
Fluerecentes

1. Soluble en agua
2. Post emulsificable
3. Soluble en solvente

A1
A2
A3

B
Coloreados

1. Soluble en agua
2. Post-emulsificable
3. Soluble en solvente

B1
B2
B3