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DEUTSCHE NORM

Entwurf

Oktober 2002

Anforderung und Qualifizierung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe

Schweiverfahrensprfung
Teil 11: Elektronen- und Laserstrahlschweien
(ISO 15614-11:2002) Deutsche Fassung EN ISO 15614-11:2002

EN ISO 15614-11

ICS 25.160.10
Specification and qualification of welding procedures for metallic
materials Welding procedure test
Part 11: Electron and laser beam welding (ISO 15614-11:2002);
German version EN ISO 15614-11:2002
Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les
matriaux mtalliques Epreuve de qualification dun mode opratoire
de soudage
Partie 11: Soudage par faisceau dlectrons et par faisceau laser
(ISO 15614-11:2002);
Version allemande EN ISO 15614-11:2002

Die Europische Norm EN ISO 15614-11:2002 hat den Status einer


Deutschen Norm.

Nationales Vorwort
Die Europische Norm EN ISO 15614-11:2002 wurde vom CEN/TC 121/SC 1
Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe in Zusammenarbeit mit ISO/TC 44/SC 10 Vereinheitlichung von
Schweivorschriften erarbeitet. Die zustndigen deutschen Normungsgremien
sind die Gemeinschaftsausschsse DIN/DVS AA 15.1/AG V 9.1 Elektronenstrahlschweien und AA 15.2/AG V 9.2 Laserstrahlschweien und -schneiden
im NAS.
Fr die im Abschnitt 2 zitierten Europischen Normen bzw. Norm-Entwrfe
bestehen mit der gleichen Norm-Nummer identische DIN-Normen.

Fortsetzung 25 Seiten EN

Normenausschuss Schweitechnik (NAS) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V.

DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise,
nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.
Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin

Ref. Nr. DIN EN ISO 15614-11:2002-10


Preisgr. 12

Vertr.-Nr. 2312

Leerseite

ENTWURF
prEN ISO 15614-11
Mrz 2002
ICS 25.160.10

Ersatz fr

Deutsche Fassung
Anforderung und Qualifizierung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe

Schweiverfahrensprfung
Teil 11: Elektronen- und Laserstrahlschweien
(ISO 15614-11:2002)
Specification and qualification of welding
procedures for metallic materials Welding
procedure test Part 11: Electron and laser beam
welding
(ISO 15614-11:2002)

Descriptif et qualification dun mode opratoire de


soudage pour les matriaux mtalliques
Epreuve de qualification dun mode opratoire de
soudage Partie 11: Soudage par faisceau
dlectrons et par faisceau laser
(ISO 15614-11:2002)

Diese Europische Norm wurde von CEN am 2. Mai 2001 angenommen.


Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen
festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu
geben ist.
Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim
Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich.
Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer
anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache
gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Portugal, Schweden,
Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und dem Vereinigten Knigreich.

EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG


EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMIT EUROPEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: rue de Stassart, 36

B-1050 Brssel

2002 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,
sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

Ref. Nr. EN ISO 15614-11:2002 D

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Inhalt
Seite

Vorwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Schweianweisung (WPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 Schweiverfahrensprfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
6 Prfstck . . . . . . . . . . . . .
6.1 Allgemeines . . . . . . . . . .
6.2 Form und Mae der Prfstcke
6.3 Schweien der Prfstcke . . .

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5
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7 Untersuchung und Prfung . . . . . . .


7.1 Umfang der Untersuchung und Prfung
7.2 Lage und Entnahme der Proben . . . .
7.3 Zerstrungsfreie Prfung . . . . . . . .
7.4 Zerstrende Prfungen . . . . . . . . .
7.5 Ersatzprfung . . . . . . . . . . . . . .

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. 9
. 9
. 12
. 12
. 16
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8 Geltungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.1 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.2 Bezogen auf den Hersteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
8.3 Bezogen auf die Einrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.4 Bezogen auf Haltevorrichtungen, Spannvorrichtungen und Bearbeitung 18
8.5 Bezogen auf den Grundwerkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.6 Bezogen auf den Zusatzwerkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.7 Bezogen auf die Verbindungsgeometrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.8 Bezogen auf das Vorhandensein einer Schweibadsicherung . . . . . . 19
8.9 Bezogen auf die Art der Schweinaht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.10 Bezogen auf die Schweiposition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.11 Bezogen auf die Schweiparameter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.12 Bezogen auf die Vorwrmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.13 Bezogen auf die Wrmenachbehandlung . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.14 Bezogen auf die Anzahl der Lagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.15 Gltigkeitsdauer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
9 Bericht ber die Qualifizierung des Schweiverfahrens (WPQR) . . . 20
Anhang A (informativ) Qualifizierung eines Schweiverfahrens,
Berichtsvordruck (WPQR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Anhang ZA (normativ) Liste der ISO-Normen, die mit Europischen
Normen im Abschnitt 2 bereinstimmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Anhang ZB (informativ) Abschnitte in dieser Europischen Norm,
die grundlegende Anforderungen oder andere Vorgaben von
EU-Richtlinien betreffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Vorwort
Der Text der EN ISO 15614-11:2002 wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 121 Schweien, dessen
Sekretariat vom DS gehalten wird, in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee ISO/TC 44 Welding and
allied processes erarbeitet.
Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis September 2002, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis September 2002 zurckgezogen werden.
Diese Europische Norm wurde unter einem Mandat erarbeitet, das die Europische Kommission und die
Europische Freihandelszone dem CEN erteilt haben, und untersttzt grundlegende Anforderungen der
EU-Richtlinien.
Zusammenhang mit EU-Richtlinien siehe informativen Anhang ZB, der Bestandteil dieser Norm ist.
Die Anhnge A und ZB sind informativ.
Der Anhang ZA ist normativ.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen:
Belgien, Dnemark, Deutschland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Malta,
Niederlande, Norwegen, sterreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und
das Vereinigte Knigreich.

Einleitung
Mit der Qualifizierung von Schweiverfahren wird bewiesen, dass die Fertigungsvorgnge mit dem vereinbarten
Schweiverfahren einschlielich der vorhergehenden und nachfolgenden Bearbeitung vollstndig bereinstimmen.
Bevor ein vorgesehenes Schweiverfahren in der Fertigung eingesetzt wird, sollte der Hersteller die Eignung
der Schweianweisung (WPS) ermitteln und schriftlich belegen, ob eine Schweinaht die verlangte Qualitt
erreicht.
Bis heute ist die Eignung von Schweiverfahren fr Schweiteile als Teil der qualittssichernden Aktiviten
anerkannt. Bislang wird die Anerkennung der Eignung von Schweiverfahren durch Schweiverfahrensprfungen
nur fr Schweiteile durchgefhrt und dokumentiert, die Sicherheitsfragen betreffen und von ffentlichem
Interesse sind. Gegenwrtig wird die europische Harmonisierung der Vorgaben fr Schweiverfahrensprfungen durch das Erstellen Europischer Normen angestrebt. Dadurch erreicht der Hersteller ein greres
Vertrauen fr den Anwender.
Die Prfungen dienen auch als Grundlage fr die gegenseitige Anerkennung der Leistungen, die von den
zustndigen Behrden gefordert werden. In dieser Norm umfasst der Begriff Schweiverfahren alle Ttigkeiten, die das Schweiergebnis beeinflussen, wie Vorbereitung, Schweiparameter, Nachbehandlung und
Nacharbeit.

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Anwendungsbereich

Diese Europische Norm legt fest, wie eine Schweianweisung fr das Elektronenstrahl- oder Laserstrahlschweien durch eine Schweiverfahrensprfung qualifiziert wird.
Diese Norm ist Teil einer Normenreihe. Einzelheiten dieser Normenreihe sind in prEN ISO 15607, Anhang A,
enthalten.
Diese Norm definiert die Bedingungen fr die Durchfhrung der Qualifizierung von Schweiverfahrensprfungen
und die Grenzen der Gltigkeit eines qualifizierten Schweiverfahrens fr alle praktischen schweitechnischen
Ttigkeiten innerhalb des Geltungsbereiches der variablen Einflussgren, der im Abschnitt 8 aufgefhrt ist.
Die Prfungen mssen in bereinstimmung mit dieser Norm und gemeinsam mit zustzlichen Prfungen,
wenn entsprechend festgelegt, durchgefhrt werden.
Diese Norm gilt unabhngig von der Form der Teile, ihrer Dicke, ihrer Herstellungsart (gewalzt, geschmiedet,
gegossen, gesintert usw.) sowie ihrer Wrmebehandlung fr metallische Werkstoffe. Sie umfasst uneingeschrnkt
die Fertigung neuer Teile und Reparaturarbeiten.

Normative Verweisungen

Diese Europische Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen
Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europischen Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung
eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation
(einschlielich nderungen).
EN 571-1, Zerstrungsfreie Prfung Eindringprfung Teil 1: Allgemeine Grundlagen.
EN 895, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Querzugversuch.
EN 910, Zerstrende Prfung von Schweinhten an metallischen Werkstoffen Biegeprfungen.
EN 970, Zerstrungsfreie Prfung von Schmelzschweinhten Sichtprfung.
EN 1043-2, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Hrteprfung
Teil 2: Mikrohrteprfung an Schweiverbindungen.
EN 1290, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Magnetpulverprfung von Schweiverbindungen.
EN 1321, Zerstrende Prfung von Schweiverbindungen an metallischen Werkstoffen Makroskopische und
mikroskopische Untersuchungen von Schweinhten.
EN 1435, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Durchstrahlungsprfung von Schmelzschweiverbindungen.
EN 1714, Zerstrungsfreie Prfung von Schweiverbindungen Ultraschallprfung von Schweiverbindungen.
EN ISO 6947, Schweinhte Arbeitspositionen Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung
(ISO 6947:1993).
prEN ISO 15607, Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe
Allgemeine Regeln (ISO/DIS 15607:2000).
prEN ISO 15609-3:2000, Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe
Schweianweisung Teil 3: Elekronenstrahlschweien (ISO/DIS 15609-3:2000).
prEN ISO 15609-4:2000, Anforderung und Anerkennung von Schweiverfahren fr metallische Werkstoffe
Schweianweisung Teil 4: Laserstrahlschweien (ISO/DIS 15609-4:2000).
EN ISO 13919-1, Schweien Elektronen- und Laserstrahl-Schweiverbindungen Leitfaden fr
Bewertungsgruppen fr Unregelmigkeiten Teil 1: Stahl (ISO 13919-1:1996).
prEN ISO 13919-2, Schweien Elektronen- und Laserstrahl-Schweiverbindungen Richtlinie fr
Bewertungsgruppen fr Unregelmigkeiten Teil 2: Aluminium und seine schweigeeigneten Legierungen
(ISO/FDIS 13919-2:1999).
4

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Begriffe

Fr die Anwendung dieser Europischen Norm gelten die in prEN ISO 15607, prEN ISO 15609-3 und
prEN ISO 15609-4 aufgefhrten Begriffe.

Schweianweisung (WPS)

Eine pWPS (vorlufige Schweianweisung) muss nach prEN ISO 15609-3 fr das Elektronenstrahlschweien
und nach prEN ISO 15609-4 fr das Laserstrahlschweien erstellt werden. Sie muss die Grenzwerte fr alle
relevanten Parameter enthalten.
Eine WPS muss solange als pWPS eingeordnet werden, bis sie in bereinstimmung mit dieser Norm
qualifiziert worden ist.
Die Schweianweisung (WPS) muss Einzelheiten, wie die schweitechnische Ttigkeit auszufhren ist,
enthalten, einschlielich Heften und Spannen.

Schweiverfahrensprfung

Das Herstellen und Prfen der Prfstcke muss mit den Abschnitten 6 und 7 dieser Norm bereinstimmen.
Um die Fertigungsbesonderheiten fr die Erzeugnisse zu bercksichtigen, kann die Qualifizierung in jeder der
Bewertungsgruppen B, C oder D erfolgen, wie sie in EN ISO 13919-1 fr Sthle oder in prEN ISO 13919-2 fr
Aluminium und seine Legierungen festgelegt sind.
Die Bewertungsgruppen sollten im Einzelfall durch die Anwendungsnorm oder durch den verantwortlichen
Konstrukteur festgelegt werden.

Prfstck

6.1

Allgemeines

Das Bauteil, das durch Elektronen- oder Laserstrahlschweiverfahren gefertigt wird, kann durch ein oder
mehrere genormte Prfstcke, wie sie in 6.2 festgelegt sind, verkrpert werden.

6.2

Form und Mae der Prfstcke

Die Prfstcke mssen eine ausreichende Gre aufweisen, um eine entsprechende Wrmeverteilung
sicherzustellen und um zerstrende und/oder zerstrungsfreie Prfungen zu ermglichen.
Das Prfstck muss festgelegt werden und so gestaltet sein, dass es soweit als mglich das Teil und dessen
Verbindungsgeometrie verkrpert.
Es knnen ein oder mehrere zustzliche Prfstcke oder ein lngeres Prfstck, das die Mindestgre
berschreitet, verwendet werden, um Zusatz- und/oder Wiederholungsprfungen nach 7.5 zu bercksichtigen.
Falls die Anwendernorm oder die Spezifikation es verlangt, muss fr Blech die Hauptwalzrichtung des Blechwerkstoffes auf dem Prfstck angegeben werden.
Die Dicke und/oder der Rohrauendurchmesser der Prfstcke mssen nach 8.5.2.1 und 8.5.2.2 ausgewhlt
werden.
Wenn nicht anderweitig festgelegt, mssen die Form und Mindestmae des Prfstckes so beschaffen sein,
wie sie nachfolgend aufgefhrt sind. Trotzdem muss die Lnge des Prfstckes so gro sein, dass die
entsprechende Anzahl der Prfstcke (wie in den Tabellen 1 bis 3 aufgefhrt) vorbereitet werden kann.
6.2.1

Lngsstumpfnaht

Das Prfstck muss mit Bild 1 bereinstimmen.


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EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Vorbereitung des Schweistoes und Zusammenstellung wie in der vorlufigen Schweianweisung
(pWPS) angegeben.
a = 3 t; Mindestma 150 mm
b = 6 t; Mindestma 300 mm
t ist die Dicke des dnneren Werkstoffes beim Verbinden unterschiedlicher Dicken
Bild 1 Prfstck fr eine Lngsstumpfnaht
6.2.2

Umfangsstumpfschweinaht

Das Prfstck muss mit den Bildern 2a) oder 2b) bereinstimmen. Wenn Rohre mit kleinen Durchmessern
verwendet werden, knnen mehrere Prfstcke notwendig sein.
In Fllen, in denen der Durchmesser D des Teiles grer als 150 mm und D > 20 t ist, kann zur Qualifizierung
des Verfahrens das Schweien eines Lngsprfstckes durchgefhrt werden. Die Prfung muss so gestaltet
werden, dass die Schweinahtberlappung und Bereiche des Leistungsabfalls integriert sind.
ANMERKUNG Das Wort Rohr schliet jede Art von Rohr oder Hohlprofil ein.

6.2.2.1 Radiale Stumpfnaht am Rohr (nach Bild 2a)).


6.2.2.2 Axiale Schweinaht an Rohr mit Rohr oder Rohr mit Blech (nach Bild 2b)).
6.2.3

Andere Schweinahtarten

6.2.3.1 T-Stumpfnaht
Das Prfstck muss mit Bild 3 bereinstimmen.
Eine T-Stumpfnaht kann wie folgt angefertigt werden:
a) T-Stumpfsto von einer Seite;
b) T-Stumpfsto von beiden Seiten;
c) Kehlnaht (unvollstndige Durchschweiung) von einer oder zwei Seite(n);
d) Stichnaht.
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EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Vorbereitung des Schweistoes und Zusammenstellung wie in der vorlufigen Schweianweisung
(pWPS) angegeben.
a = 3 t; Mindestma 150 mm
D = Rohrauendurchmesser
t = Wanddicke des dnneren Rohres beim Verbinden unterschiedlicher Dicken
a) Prfstck fr eine radiale Rohrstumpfnaht

Legende
1 Vorbereitung des Schweistoes und Zusammenstellung wie in der vorlufigen Schweianweisung
(pWPS) angegeben.
a = Mindestabmessung des Bleches oder des Bauteils
D = Rohrauendurchmesser
a D + 6 t; Mindestma D + 150 mm
t = Blechdicke
b) Prfstck fr eine axiale Stumpfnaht an Rohr mit Rohr oder Rohr mit Blech
Bild 2 Prfstcke fr Umfangsstumpfnhte
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EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Vorbereitung des Schweistoes und Zusammenstellung wie in der vorlufigen Schweianweisung
(pWPS) angegeben.
Fr Ausfhrung a), b) und c):
Fr Ausfhrung d):
a1 6 t2; Mindestma 50 mm
a1 6 t1; Mindestma 50 mm
a2 6 t1; Mindestma 100 mm
a2 6 t2; Mindestma 100 mm
b 300 mm
b 300 mm
t1 und t2 = Blechdicken
Bild 3 Prfstck fr einen T-Sto
6.2.3.2 Stichnaht
Das Prfstck fr eine zweischichtige berlappnaht muss mit dem in Bild 4 gezeigten Bauteil bereinstimmen.
Die Schweiung kann entweder eine unvollstndige oder vollstndige Durchschweiung aller Bleche oder
Platten sein.

Legende
1 Vorbereitung des Schweistoes und Zusammenstellung wie in der vorlufigen Schweianweisung
(pWPS) angegeben.
a 4 (t1 + t2); Mindestma 100 mm
b 300 mm
t1 und t2 = Blechdicken
ANMERKUNG Die Verbindung kann auch aus drei oder mehreren bereinander liegenden Blechen bestehen.

Bild 4 Prfstck fr eine Stichschweiung


8

EN ISO 15614-11:2002 (D)

6.3

Schweien der Prfstcke

Vorbereitung und Schweien von Prfstcken, die fr die Anwendung reprsentativ sind, mssen in bereinstimmung mit der pWPS und unter den gleichen Bedingungen wie in der Fertigung ausgefhrt werden.
Falls Heftschweiungen in der endgltigen Verbindung berschweit werden mssen, sind sie im Prfstck
einzuschlieen.
Die Schweiungen und Prfungen der Prfstcke mssen von einem Prfer oder einer Prfstelle besttigt
werden.

7
7.1

Untersuchung und Prfung


Umfang der Untersuchung und Prfung

Untersuchung und Prfung schlieen die zerstrungsfreien Prfungen (NDE) und zerstrenden Prfungen ein,
die mit den Anforderungen der entsprechenden Tabellen 1, 2 oder 3 bereinstimmen mssen.

Tabelle 1 Untersuchungen und Prfungen fr Schweinhte der Bewertungsgruppe B


Untersuchungs- und
Prfungsart

Prfstck

Stumpfnaht
Bilder 1, 2a) und 2b)

Siehe
Tabellenfunote

Oberflchenrissprfung

100 %
100 %
100 %
100 %

metallographische
Untersuchung

mindestens 1 Probe

Hrteprfung

falls gefordert

Querbiegeprfung

falls gefordert:

2 wurzelseitige Proben und

2 oberseitige Proben

falls gefordert:

1 wurzelseitige Probe und

1 oberseitige Probe

Querzugprfung

2 Proben

Zhigkeitsprfung

1 Probensatz

Sichtprfung

Ultraschallprfung

100 %
100 %
100 %

Hrteprfung

falls gefordert

metallographische
Untersuchung

2 Proben

andere Prfungen

falls gefordert

Sichtprfung
Durchstrahlungsprfung
Ultraschallprfung

Lngsbiegeprfung

T-Sto
Bild 3 i

Untersuchungs- und
Prfungsumfang

Oberflchenrissprfung

a
a
b

b
j

Funoten siehe nchste Seite.

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Tabelle 1 (fortgesetzt)

Prfstck

Stichnaht
Bild 4

Untersuchungs- und
Prfungsart

Untersuchungs- und
Prfungsumfang

Siehe
Tabellenfunote

Sichtprfung

100 %

metallographische
Untersuchung

2 Proben

falls gefordert

andere Prfungen
(z. B. Hrteprfung,
Leckprfung, Schlprfung ...)
a

Durchstrahlungs- und/oder Ultraschallprfung.

Eindringprfung oder Magnetpulverprfung. Bei nichtmagnetisierbaren Werkstoffen, Eindringprfung.

Eine Probe ist fr die Stumpfnaht am Blech erforderlich. Drei Proben sind fr die Stumpfnaht am Rohr erforderlich
(siehe Bild 6). Fr jede genormte Schweiposition nach EN ISO 6947 durchzufhren. Diese Proben sind makroskopischen und mikroskopischen Untersuchungen zu unterwerfen.

Hrteprfungen sind erforderlich in Abhngigkeit von Grundwerkstoff und Zusatzwerkstoff.

Die zwei wurzelseitigen und zwei oberseitigen Biegeproben sollten bei t 20 mm vorzugsweise durch vier Seitenbiegeproben ersetzt werden.

Lngsbiegeprfungen knnen bei ebenen Mischverbindungen verwendet werden und ersetzen Querbiegeprfungen.

An Stumpfschweiungen nach Bild 2b) sind Querbiegeprfungen ungeeignet.

In Abhngigkeit von Werkstoff und Dicke, ausgenommen Stumpfschweiungen nach Bild 2b), sind ein oder mehrere
Probenstze aus dem Schweigut und der WEZ zu entnehmen. Die Prfungen sind dann relevant, wenn fr den
Grundwerkstoff eine Kerbzhigkeit festgelegt oder sie durch Anwendungsnorm vorgeschrieben ist. Falls keine
Prftemperatur festgelegt ist, muss die Prfung bei Raumtemperatur ausgefhrt werden. Siehe auch 7.4.3. Bei der
Verwendung irgendeines Zusatzwerkstoffes sind zustzliche Kerbschlagbiegeproben aus den Bereichen der
Decklage und Wurzellage zu entnehmen.

Wenn die WPS nicht durch andere Manahmen qualifiziert worden ist, mssen zustzliche Prfungen, die eine
Besttigung der mechanischen Eigenschaften des Bauteils ermglichen, in Betracht gezogen werden.

Es sei denn, dass die Dmpfung des Ultraschallstrahls oder der Werkstoffdicke keine brauchbare Ultraschallprfung
ermglicht.

10

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Tabelle 2 Untersuchungen und Prfungen fr Schweinhte der Bewertungsgruppe C


Untersuchungs- und
Prfungsart

Prfstck
Stumpfnaht
Bilder 1, 2a) und 2b)

mindestens 1 Probe

falls gefordert
falls gefordert:
2 wurzelseitige Proben und
2 oberseitige Proben
falls gefordert:
1 wurzelseitige Probe und
1 oberseitige Probe
2 Proben

100 %
100 %
100 %

falls gefordert

mindestens 1 Probe

andere Prfungen

falls gefordert

Sichtprfung
metallographische
Untersuchung

100 %

mindestens 1 Probe

andere Prfungen
(z. B. Hrteprfung,
Leckprfung, Schlprfung, ...)

falls gefordert

Sichtprfung
Durchstrahlungsprfung
Ultraschallprfung
Oberflchenrissprfung
metallographische
Untersuchung

Lngsbiegeprfung

Querzugprfung

Stichnaht
Bild 4

Siehe
Tabellenfunote

100 %
100 %
100 %
100 %

Hrteprfung
Querbiegeprfung

T-Sto
Bild 3 h

Untersuchungs- und
Prfungsumfang

Sichtprfung
Oberflchenrissprfung
Ultraschallprfung
Hrteprfung
metallographische
Untersuchung

a
a
b

b
i

Durchstrahlungs- und/oder Ultraschallprfung.

Eindringprfung oder Magnetpulverprfung. Bei nichtmagnetisierbaren Werkstoffen, Eindringprfung.

Eine Probe ist fr die Stumpfnaht am Blech erforderlich. Drei Proben sind fr die Stumpfnaht am Rohr erforderlich
(siehe Bild 6). Fr jede genormte Schweiposition nach EN ISO 6947 durchzufhren. Diese Proben sind makroskopischen Untersuchungen zu unterwerfen.

Hrteprfungen sind erforderlich in Abhngigkeit von Grundwerkstoff und Zusatzwerkstoff.

Die zwei wurzelseitigen und zwei oberseitigen Biegeproben sollten bei t 20 mm vorzugsweise durch vier Seitenbiegeproben ersetzt werden.

Lngsbiegeprfungen knnen bei ebenen Mischverbindungen verwendet werden und ersetzen Querbiegeprfungen.

An Stumpfschweiungen nach Bild 2b) sind Querbiegeprfungen ungeeignet.

Wenn die WPS nicht durch andere Manahmen qualifiziert worden ist, mssen zustzliche Prfungen, die eine
Besttigung der mechanischen Eigenschaften des Bauteils ermglichen, in Betracht gezogen werden.

Es sei denn, dass die Dmpfung des Ultraschallstrahls oder der Werkstoffdicke keine brauchbare Ultraschallprfung
ermglicht.

11

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Tabelle 3 Untersuchung und Prfung fr Schweinhte der Bewertungsgruppe D


Untersuchungs- und
Prfungsart

Prfstck
Stumpfnaht
Bilder 1, 2a) und 2b)

T-Sto
Bild 3

Stichnaht
Bild 4

Untersuchungs- und
Prfungsumfang

Siehe
Tabellenfunote

Sichtprfung

100 %

Durchstrahlungsprfung

falls gefordert

Ultraschallprfung

falls gefordert

Oberflchenrissprfung

falls gefordert

metallographische
Untersuchung

mindestens 1 Probe

Sichtprfung

100 %

Oberflchenrissprfung

falls gefordert

Ultraschallprfung

falls gefordert

metallographische
Untersuchung

mindestens 1 Probe

Sichtprfung

100 %

metallographische
Untersuchung

mindestens 1 Probe

Eine Probe ist fr die Stumpfschweiung am Blech erforderlich. Drei Proben sind fr die Stumpfnaht am Rohr
erforderlich (siehe Bild 6). Fr jede genormte Schweiposition nach EN ISO 6947 durchzufhren. Diese Proben sind
nur makroskopischen Untersuchungen zu unterwerfen.

7.2

Lage und Entnahme der Proben

Die Lage der Proben muss mit den Bildern 5 bis 8 bereinstimmen.
Im Fall von berlappungsbereichen (Leistungsanstieg und Leistungsabfall) mssen zwei metallographische
Proben aus folgenden Positionen entnommen werden:
eine in der berlappung;
eine im Bereich des Leistungsabfalls.
Wenn es nicht mglich ist, diese beiden Proben zu entnehmen, weil der Umfang der berlappung vor dem
Beginn des Abfalls zu gering ist, muss nur eine Probe aus dem Bereich des Leistungsabfalls entnommen
werden.
Aus diesem Bereich knnen, falls in der Spezifikation festgelegt, auch andere Proben entnommen werden.
Die Proben mssen bei der zerstrungsfreien Prfung (NDE) ein zufrieden stellendes Ergebnis gezeigt haben,
bevor sie entnommen werden. Es ist zulssig, die Proben aus Stellen zu entnehmen, die sich auerhalb der
Bereiche befinden, die zulssigen Unregelmigkeiten, so wie sie in 7.3.2 festgelegt sind, aufweisen.

7.3
7.3.1

Zerstrungsfreie Prfung
Verfahren

Nach einer erforderlichen Wrmenachbehandlung und vor dem Aufteilen in Proben sind alle Prfstcke einer
Sichtprfung und zerstrungsfreien Prfung in bereinstimmung mit den Tabellen in 7.1 zu unterziehen.
Abhngig von der Geometrie der Verbindung und vom Werkstoff mssen zerstrungsfreie Prfungen nach
EN 970 (Sichtprfung), EN 1435 (Durchstrahlungsprfung), EN 1714 (Ultraschallprfung), EN 571-1 (Eindringprfung) und EN 1290 (Magnetpulverprfung) durchgefhrt werden.
7.3.2

Bewertungsgruppen

Ein Schweiverfahren ist qualifiziert, wenn die im Prfstck nachgewiesenen Unregelmigkeiten innerhalb
der festgelegten Grenzen der vereinbarten Bewertungsgruppen der nachfolgenden Normen liegen:
EN ISO 13919-1 fr Sthle ohne die einschrnkende Dickenbegrenzung;
prEN ISO 13919-2 fr Aluminium und seine Legierungen.
12

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Bereich 1 fr

1 Zugprobe
1 wurzelseitige und 1 oberseitige Biegeprobe oder
2 Seitenbiegeproben

2 Bereich 2 fr

Kerbschlagbiegeprobe und zustzliche Proben, falls gefordert

3 Bereich 3 fr

1 Zugprobe
1 wurzelseitige und 1 oberseitige Biegeprobe oder
2 Seitenbiegeproben

4 Bereich 4 fr

1 metallographische Probe/Hrteprfung (falls gefordert)

5 Abfall:

falls t 25 mm: Abfall 25 mm


falls t > 25 mm: Abfall mindestens 50 mm

6 Schweirichtung
Bild 5 Probenlage fr eine Lngsstumpfnaht am Blech

13

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Bereich 1 fr

1 Zugprobe
1 wurzelseitige und 1 oberseitige Biegeprobe oder
2 Seitenbiegeproben

2 Bereich 2 fr

Kerbschlagbiegeprobe und zustzliche Proben, falls gefordert

3 Bereich 3 fr

1 Zugprobe
1 wurzelseitige und 1 oberseitige Biegeprobe oder
2 Seitenbiegeproben

4 Bereich 4 fr

1 metallographische Probe/Hrteprfung (falls gefordert)

5 Bereich 5 fr

1 metallographische Probe

6 Bereich 6 fr

1 metallographische Probe

R Stelle des berlappungsbeginns


E Stelle des Leistungsabfallanfangs
F Stelle des Leistungsabfallendes
ANMERKUNG Die Bereiche 1, 2, 3 und 4 drfen sich nicht zwischen den Bereichen RE und EF befinden. Metallographische Prfungen sind zustzlich fr jede genormte Schweiposition durchzufhren (nur bei Orbitalschweiungen).

Bild 6 Probenlage fr eine Stumpfnaht am Rohr

14

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Abfall: falls (t1 oder t2) 25 mm:
Abfall 25 mm
falls (t1 oder t2) > 25 mm:
Abfall mindestens 50 mm
2 metallographische
Untersuchung/Hrteprfung
(falls gefordert)
3 andere Prfungen
(falls gefordert)
4 Schweirichtung
a) Probenlage fr eine T-Stumpfnaht von einer oder zwei Seite(n) bzw. eine Kehlnaht
(unvollstndige Durchschweiung) von einer oder zwei Seite(n)

Legende
1 Abfall: falls (t1 oder t2) 25 mm:
Abfall 25 mm
falls (t1 oder t2) > 25 mm:
Abfall mindestens 50 mm
2 metallographische
Untersuchung/Hrteprfung
(falls gefordert)
3 andere Prfungen
(falls gefordert)
4 Schweirichtung
b) Probenlage in einer Stichschweiung
Bild 7 Probenlage in einer T-Stumpfnaht
15

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Legende
1 Abfall: falls (t1 + t2) 25 mm: Abfall 25 mm
falls (t1 + t2) > 25 mm: Abfall mindestens 50 mm
2 metallographische Untersuchung/Hrteprfung (falls gefordert)
3 andere Prfungen (falls gefordert)
4 Schweirichtung
Bild 8 Probenlage bei einer Stichnaht

7.4
7.4.1

Zerstrende Prfungen
Querzugprfung

7.4.1.1 Verfahren
Die Querzugprfung muss bei Raumtemperatur oder einer anderen vereinbarten Prftemperatur durchgefhrt
werden. Die Proben und Prfungen fr Querzugprfungen an Stumpfste mssen mit EN 895 bereinstimmen.
Fr Rohre mit einem Auendurchmesser > 50 mm ist die Nahtberhhung auf beiden Seiten abzuarbeiten,
damit die Probe die gleiche Dicke wie die Rohrwand hat.
Fr Rohre mit einem Auendurchmesser 50 mm und wenn der Gesamtquerschnitt kleiner Rohre verwendet
wird, kann die Nahtberhhung im Innern des Rohres unbearbeitet bleiben.
7.4.1.2 Bewertungsgruppen
Bei Schweiungen in den Bewertungsgruppen B oder C darf die Zugfestigkeit der Probe nicht niedriger sein
als der fr die Anwendung festgelegte Mindestwert, der in der pWPS aufgefhrt ist.
7.4.2

Biegeprfung

7.4.2.1 Verfahren
Die Proben und das Prfverfahren fr die Biegeprfung fr Stumpfste mssen mit EN 910 bereinstimmen.
Fr Verbindungen aus unterschiedlichen Metallen oder verschiedene Stumpfste an Blechen knnen eine
wurzelseitige und eine oberseitige Lngsbiegeprobe an Stelle der Querbiegeprobe verwendet werden.
Der Biegedurchmesser und das Prfverfahren sind in der pWPS zu beschreiben.
Die Proben sollten bis zu 180 gebogen werden, es sei denn, dass auf Grund von Festigkeit und/oder Verformbarkeit des Grundwerkstoffes oder des Schweigutes andere Grenzwerte vorgegeben sind.
7.4.2.2 Bewertungsgruppen
Wenn nicht anders festgelegt, darf whrend der Prfungen an den Proben keine Unregelmigkeit von einer
Lnge > 3 mm in irgendeiner Richtung auftreten. Unregelmigkeiten, die nicht durch einen Schweifehler
verursacht wurden und an den Probenkanten auftreten, sind bei der Beurteilung nicht zu beachten.
16

EN ISO 15614-11:2002 (D)

7.4.3

Zhigkeitsprfung

Auf Grund von Schwierigkeiten bei der Durchfhrung von gltigen Zhigkeitsprfungen an schmalen Elektronenstrahl- und Laserstrahl-Schweinhten mssen Prfverfahren und Bewertungsgruppe in der Spezifikation
festgelegt werden.
7.4.4

Hrteprfung

7.4.4.1 Verfahren
Die Vickers-Mikrohrteprfung muss nach EN 1043-2 ausgefhrt werden.
7.4.4.2 Bewertungsgruppen
Die Prfkraft und der ermittelte Hrtewert mssen den Anforderungen, die in der Konstruktionsphase fr das
zu fertigende Bauteil festgelegt wurden, und den Vorgaben der Anwendungsnorm entsprechen.
7.4.5

Metallographische Untersuchung

7.4.5.1 Verfahren
Makroskopische Untersuchungen mssen nach EN 1321 durchgefhrt werden, entweder mit dem bloen
Auge oder bei einer bis zu 50fachen Vergrerung, wie es angemessen ist.
Makroskopische Untersuchungen mssen den unbeeinflussten Grundwerkstoff beinhalten. Mikroskopische
Untersuchen mssen nach EN 1321 durchgefhrt werden.
Schweiungen in der Bewertungsgruppe B mssen makroskopische und mikroskopische Untersuchungen
enthalten. Sie mssen durch beigestellte Photoaufnahmen untersttzt werden.
Schweiungen in den Bewertungsgruppen C und D mssen nur makroskopisch untersucht werden.
Schweiungen in der Bewertungsgruppe C mssen durch beigestellte Photoaufnahmen untersttzt werden.
Schweiungen in der Bewertungsgruppe D knnen durch beigestellte Photoaufnahmen untersttzt werden.
7.4.5.2 Bewertungsgruppen
Die Bewertungsgruppen mssen so sein, wie in der Spezifikation festgelegt, und den Vorschlgen in
EN ISO 13919-1 fr Sthle und prEN ISO 13919-2 fr Aluminium und seine Legierungen entsprechen.

7.5

Ersatzprfung

Falls das Prfstck eine der Anforderungen an die Sichtprfung oder andere zerstrungsfreie Prfungen, die
in 7.3.2 festgelegt sind, nicht erfllt, ist ein zustzliches Prfstck zu schweien und der gleichen Prfung zu
unterziehen.
Falls dieses zustzliche Prfstck den entsprechenden Anforderungen nicht gengt, muss die pWPS als
ungeeignet angesehen werden, die Anforderungen dieser Norm ohne nderung zu erfllen.
Falls eine Probe die entsprechenden Anforderungen nach 7.4 nur infolge einer bersehenen Unregelmigkeit
nicht erfllt, muss fr jede Probe, die versagt hat, eine weitere entnommen werden. Die Probe kann, falls
gengend Werkstoff verfgbar ist, dem gleichen Prfstck oder einem neuen Prfstck, das den gleichen
Bedingungen unterliegt, entnommen werden.
Falls die zustzliche Probe die entsprechenden Anforderungen nicht erfllt, muss die pWPS als ungeeignet
angesehen werden, die Anforderungen dieser Norm ohne nderung zu erfllen.

8
8.1

Geltungsbereich
Allgemeines

Alle nachfolgend genannten Bedingungen fr die Gltigkeit mssen unabhngig voneinander erfllt werden.
nderungen auerhalb der festgelegten Bereiche erfordern eine neue Schweiverfahrensprfung.

8.2

Bezogen auf den Hersteller

Eine Qualifizierung einer WPS, die ein Hersteller erworben hat, gilt nur fr das Schweien in Werksttten und
unterliegt der gleichen technischen und qualitativen berwachung dieses Herstellers.
17

EN ISO 15614-11:2002 (D)

8.3

Bezogen auf die Einrichtung

Eine Qualifizierung einer WPS ist nur gltig fr das eingesetzte Elektronenstrahlgert und fr die Laserstrahlanlage nach 4.11 der prEN ISO 15609-3:2000, WPS fr das Elektronenstrahlschweien, und der
prEN ISO 15609-4:2000, WPS fr das Laserstrahlschweien.
Durch ausgewhlte und in der Spezifikation festgelegte Prfungen kann diese Qualifizierung auf hnliche
Einrichtungen vom selben Hersteller ausgedehnt werden.

8.4

Bezogen auf Haltevorrichtungen, Spannvorrichtungen und Bearbeitung

Eine qualifizierte WPS ist nur fr die in der WPS beschriebenen Haltevorrichtungen, Spannvorrichtungen oder
Bearbeitung gltig.

8.5
8.5.1

Bezogen auf den Grundwerkstoff


Sorten und Arten

Eine qualifizierte WPS ist nur gltig fr die Werkstoffsorte oder -art (bzw. Sorten oder Arten bei Mischverbindungen) des Prfstckes.
Die Qualifizierung kann auf gleichartige Sorten bzw. Arten erweitert werden, wenn dies in der Spezifikation
festgelegt ist.
8.5.2

Geometrie des Bauteils

8.5.2.1 Dicke
t Dicke des Prfstcks
s Schmelztiefe

s kann grer als t sein (bei uerer Schweibadsicherung) oder kleiner (bei einer Kapp- oder einer
Gegenlage).
Eine Verfahrensprfung, die an einer Dicke t fr eine Schmelztiefe s ausgefhrt wird, muss die Dicken fr
den Geltungsbereich qualifizieren, der in Tabelle 4 angegeben ist.
Tabelle 4 Geltungsbereich fr die Dicke

Mae in Millimeter

Schmelztiefe

Bewertungsgruppe B

Bewertungsgruppe C

Bewertungsgruppe D

s<5

t 20 %

t 25 %

t 30 %

5 s 25

t 15 %

t 20 %

t 25 %

s > 25

t 10 %

t 15 %

t 20 %

Fr jeden Dickenbereich kann der Hersteller die Strahlleistung so einstellen, dass die geforderte Einbrandtiefe
erreicht wird.
8.5.2.2 Rohrdurchmesser
Eine Verfahrensprfung, die an einem Durchmesser D ausgefhrt wird, muss die Durchmesser fr den
Geltungsbereich qualifizieren, der in Tabelle 5 angegeben ist.
Tabelle 5 Geltungsbereich fr den Durchmesser
Mae in Millimeter

8.6

D Durchmesser des Prfstckes

Geltungsbereich

0,75 D

Bezogen auf den Zusatzwerkstoff

Die qualifizieren WPS gilt nur fr den anerkannten Zusatzwerkstoff (Art oder Bezeichnung, Form und Gren).
18

EN ISO 15614-11:2002 (D)

8.7

Bezogen auf die Verbindungsgeometrie

Die qualifizierte WPS gilt nur fr die Verbindungsgeometrie und innerhalb der Abstandsgrenzen sowie fr
den Versatz der in der Schweianweisung entsprechend der Verbindungsgestaltung in 4.5 der
prEN ISO 15609-3:2000 fr das Elektronenstrahlschweien und der prEN ISO 15609-4:2000 fr das
Laserstrahlschweien festgelegt ist.

8.8

Bezogen auf das Vorhandensein einer Schweibadsicherung

Die qualifizierte WPS gilt nur insoweit, wenn keine Schweibadsicherung hinzugefgt oder entfernt wird.
Folgendes kann als Schweibadsicherung angesehen werden:
ein ueres Sicherungsblech;
eine Schweibaduntersttzung, die in ein Werkstck maschinell eingearbeitet ist;
Schweien der Wurzellage des Prfstckes mit einem anderen Prozess als Elektronenstrahl- oder Laserstrahlschweien.
Im letzteren Fall bleiben die Bedingungen fr die Ausfhrung der Schweinaht mit der qualifizierten Prfung
verbunden und knnen deshalb nicht gendert werden.

8.9

Bezogen auf die Art der Schweinaht

Die qualifizierte WPS gilt nur fr die Art der Schweinaht, fr die die Verfahrensprfung durchgefhrt wurde,
d. h. durchgeschweit oder nicht durchgeschweit.

8.10

Bezogen auf die Schweiposition

Die qualifizierte WPS gilt nur fr die Schweiposition (festgelegt nach EN ISO 6947), die whrend der Verfahrensprfung angewendet wird.

8.11

Bezogen auf die Schweiparameter

8.11.1 Elektronenstrahlschweien
Die qualifizierte WPS gilt nur insoweit, als die festgelegten Bereiche der Schweiparameter, die in der WPS
definiert sind (siehe 4.13 von prEN ISO 15609-3:2000), und die Grenzwerte eingehalten werden.
8.11.2 Laserstrahlschweien
Die qualifizierte WPS gilt nur insoweit, als die festgelegten Bereiche der Schweiparameter, der in der WPS
definiert sind (siehe 4.13 von prEN ISO 15609-4:2000), und die Grenzwerte eingehalten werden.

8.12

Bezogen auf die Vorwrmung

Wenn ein Verfahren Vorwrmung enthlt, ist es nicht erlaubt:


sie wegzulassen,
die Temperatur auerhalb des in der WPS vorgegebenen Bereichs zu vermindern oder zu erhhen.

8.13

Bezogen auf die Wrmenachbehandlung

Es ist nicht erlaubt:


die Wrmenachbehandlung wegzulassen,
die Temperatur oder Dauer auerhalb des in der WPS vorgegebenen Bereiches zu vermindern.

8.14

Bezogen auf die Anzahl der Lagen

Die qualifizierte WPS gilt nur insoweit, wenn die Anzahl der Lagen dieselbe ist wie diejenige, die in der Verfahrensprfung angewendet wird.

8.15

Gltigkeitsdauer

Die Gltigkeitsdauer der Schweiverfahrensprfung ist unbegrenzt, vorausgesetzt, dass an der Schweianlage keine greren nderungen vorgenommen wurden.
19

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Bericht ber die Qualifizierung des Schweiverfahrens (WPQR)

Der Bericht ber die Qualifizierung des Schweiverfahrens (WPQR) ist eine Darstellung der Beurteilungsergebnisse eines jeden Prfstckes einschlielich der Ersatzprfungen. Es mssen die entsprechenden
Einflussgren, die fr die WPS in Abschnitt 4 dieser Norm aufgelistet sind, enthalten sein, einschlielich der
Einzelheiten jener Merkmale, die auf Grund der Anforderungen des Abschnittes 7 abzulehnen wren.
Falls keine abzulehnenden Merkmale oder unzulssigen Prfergebnisse gefunden werden, ist eine WPQR,
welche die Prfergebnisse der Schweiverfahrensprfung detailliert auffhrt, zu qualifizieren und muss vom
Prfer oder von der Prfstelle mit einem Datum versehen und unterschrieben werden.
Ein WPQR-Vordruck muss benutzt werden, um Einzelheiten des Schweiverfahrens und der Prfergebnisse
wiederzugeben, um eine einheitliche Darstellung und Beurteilung der Angaben zu erleichtern.
Anhang A enthlt ein Beispiel fr einen WPQR-Vordruck.

20

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Anhang A
(informativ)
Qualifizierung eines Schweiverfahrens, Berichtsvordruck (WPQR)
Qualifizierung eines Schweiverfahrens Prfungsbescheinigung

Schweiverfahrensprfung des Herstellers

Prfer oder Prfstelle:

Beleg-Nr

Beleg-Nr:

Hersteller:
Anschrift:
Regel/Prfnorm:
Datum der Schweiung:
Umfang der Qualifizierung
Schweiprozess:
Art der Schweieinrichtung:
Nahtart:
Schmelztiefe:
Grundwerkstoff(e):
Dicke des Grundwerkstoffes (mm):
Auendurchmesser (mm):
Art des Zusatzwerkstoffes (falls verwendet):
Vakuum:
Schutzgas:

Plasmagas:

Wurzelschutzgas:

Schweipositionen:
Vorwrmung:
Wrmenachbehandlung und/oder Wrmebehandlung:
Sonstige Angaben:

Hiermit wird besttigt, dass die Prfungsschweiungen in bereinstimmung mit den Anforderungen der
vorbezeichneten Regeln/Prfnorm zufrieden stellend vorbereitet, geschweit und geprft wurden.

Ort

Prfer oder Prfstelle

Datum der Ausstellung

Name, Datum und Unterschrift


21

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Einzelheiten der Prfungsschweiung


Schweianweisung
Siehe Anhang A der prEN ISO 15609-3:2000 fr das Elektronenstrahlschweien und prEN ISO 15609-4:2000
fr das Laserstrahlschweien.

22

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Prfergebnis
Kennzeichnung des Prfstckes:
Zerstrungsfreie Prfungen
ausgefhrt durch:

mit Unregelmigkeiten
ohne
Unregelmigkeiten

Sichtprfung:

gefordert

ja nein

Durchstrahlungsprfung:

gefordert

ja nein

Filmart:

nicht
zulssig

zulssig

Kennzeichnung:

Ultraschallprfung:

gefordert

ja nein

Eindringprfung:

gefordert

ja nein

Zerstrende Prfungen
Querzugprfung:

ja

gefordert

nein

ausgefhrt durch:
Prfstckart:

Normal

Verkrzt

Prfstck
Gre

Kennzeichnung

Art

Biegeprfung:

Schweinaht maschinell
glatt bearbeitet:

N/mm2

Dehnung

Grundwerkstoff

Bemerkungen

ausgefhrt durch:
ja

nein

Lngs

gefordert

ja

nein

Art

nein

Schweigut

WEZ

gefordert

Kennzeichnung

Bruchlage

Rm

Quer

Prfstck

ja

Probengre

Dorndurchmesser

Sttzweite

mm

mm

mm

Biegebedingungen
Biegewinkel
Oberseite

Wurzelseite

Bemerkungen

Seite

23

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Kennzeichnung des Prfstckes:


Kerbschlagbiegeprfung:

gefordert

ja

nein

ausgefhrt durch:

Kennzeichnung

Querschnitt
am
Kerbgrund

Lage
Temperatur

Prfstck
Oberflche

Mitte

cm2

SG:

K
J/cm2

Kerb
SG

WEZ

Einzelwert

Mittelwert

Schweigut

WEZ: Wrmeeinflusszone

Hrteprfung:

gefordert

ja

nein

ausgefhrt durch:
Zeichnung des Prfstckes

Metallographische Untersuchung:

Hrtelinie-Nr

gefordert

Ergebnisse

ja

nein

ja

nein

ausgefhrt durch:

Andere Prfungen ausgefhrt durch:

Die Prfungen wurden durchgefhrt nach:


Prfbericht-Nr:
Die Prfungen sind bestanden:

Die Prfungen wurden ausgefhrt in Anwesenheit von


Prfer oder Prfstelle

Name, Datum und Unterschrift


24

Bemerkungen

EN ISO 15614-11:2002 (D)

Anhang ZA
(normativ)
Liste der ISO-Normen, die mit Europischen Normen im Abschnitt 2 bereinstimmen
Europische
Norm, enthalten
im Abschnitt 2

Entsprechende
ISO-Norm

EN 895

ISO 4136

Destructive tests on welds in metallic materials Transverse tensile


test

EN 910

ISO 5173

Destructive tests on welds in metallic materials Bend tests

EN 970

ISO/DIS 17637

Non-destructive examination of fusion welds Visual examination

EN 1043-2

ISO/DIS 9015-2

Destructive test on welds in metallic materials Hardness test


Part 2: Micro hardness testing on welded joints

EN 1290

ISO/DIS 17638

Non-destructive examination of welds Magnetic particle examination of welds

EN 1321

ISO/DIS 17639

Non-destructive examination of fusion welds Macroscopic and


microscopic examination of welds

EN 1435

ISO/DIS 17636

Non-destructive examination of welds Radiographic examination of


fusion welded joints

EN 1714

ISO/DIS 17640

Non destructive examination of welds Ultrasonic examination of


welded joints

Titel der ISO-Norm

Anhang ZB
(informativ)
Abschnitte in dieser Europischen Norm, die grundlegende Anforderungen oder
andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen
Diese Europische Norm wurde im Rahmen eines Mandates, das dem CEN von der Europischen Kommission
und dem Verband der Europischen Freihandelszone erteilt wurde, erarbeitet und untersttzt grundlegende
Anforderungen der Richtlinie 97/23/EWG.
WARNHINWEIS Fr Produkte, die in den Anwendungsbereich dieser Norm fallen, knnen weitere Anforderungen und
weitere EU-Richtlinien gelten.

Die folgenden Abschnitte dieser Norm sind geeignet, Anforderungen der Richtlinie 97/23/EWG zu untersttzen.
Die bereinstimmung mit diesen Abschnitten dieser Norm ist eine der Mglichkeiten, die relevanten grundlegenden Anforderungen der Richtlinie und der zugehrigen EFTA-Vorschriften zu erfllen.
Tabelle ZB.1 bereinstimmung zwischen dieser Europischen Norm und der Richtlinie 97/23/EWG
Abschnitte/Unterabschnitte
dieser Europischen Norm

Grundlegende Anforderungen
der Richtlinie 97/23/EWG

Bemerkungen/Anmerkungen

Alle Abschnitte

Anhang I, 3.1.2

Dauerhafte Verbindung
25