PRESIN DE POROS NORMAL.

- La presin Normal de poros es la presin

hidrosttica de una columna de fluido de la formacin que se extiende desde la
superficie hasta la formacin en el subsuelo. La magnitud de la Presin Normal vara
segn la concentracin de sales disueltas en el fluido de formacin, tipo de fluido, gas
presente y gradiente de temperatura. Gradiente de Presin Nnormal = 0.465 psi/ft
PRESIN ANORMAL DE POROS.- Se define como cualquier presin del poro que
sea mayor que la presin hidrosttica Normal del agua de la formacin (de salinidad
normal promedio) que ocupa el espacio poroso. Las causas de la presin anormal se
atribuyen a la combinacin de varios eventos geolgicos, geoqumicos, geotrmicos y
mecnicos. Presin Anormal de Poros > 0.465 psi/ft
PRESIN SUBNORMAL DE POROS.- Se define como cualquier presin de poros
que sea menor a la correspondiente presin hidrosttica NORMAL (de una columna
de fluido de salinidad Normal promedia) a una profundidad dada. Ocurre con menor
frecuencia que las presiones anormales. Pudiera tener causas naturales relacionadas
con el historial estratigrfico, tectnico o geoqumico del rea. Presin Subnormal del
Poro < 0.465 psi/ft
PRESION DE FORMACION.- Es aquella presin resultado de la carga litostatica que
acta sobre al formacin y la presin de los fluidos de formacin.
PRESION HIDROSTATICA.- Es la presin ejercida por una columna de fluido de
determinada densidad.
DENSIDAD DE AHOGO.- Es la densidad necesaria para que la columna hidrosttica
de ese fluido produzca una presin tal que confine a los fluidos de formacin en su
respectiva formacin y evite que estos vuelvan a producir un descontrol, es igual a la
presin de cierre mas la presin hidrosttica en la operacin de cierre.
PRESION DE FRACTURA.- Es la presin a la cual la formacin sufre una
deformacin permanente, podemos conocer su valor gracias al LOT (donde ser igual
a la presin del LOT mas la presin del fluido durante la prueba).
DENSIDAD DE FRACTURA.- Es la densidad que debe tener un fluido para que a
determinada profundidad la presin hidrosttica que ejerza ocasiones una
deformacin permanente de la formacin ubicada a esa profundidad.

RESISTENCIA AL COLAPSO.- Es la resistencia que presenta un elemento tubular a

que las presiones (esfuerzos generados de afuera hacia adentro) a las que esta
sometido, ocasionen su colapso.
RESISTENCIA AL REVENTAMIENTO.- Es la resistencia que presenta un elemento
tubular a que las presiones interiores a las que esta sometido ocasionen su
reventamiento o estallido (esfuerzos generados de adentro hacia afuera que generan
deformacin).
RESISTENCIA A LA TENSION.- Es la resistencia de un elemento tubular a que el
esfuerzo de tensin al que esta sometido ocasionen una deformacin permanente en
el mismo (esfuerzos de elongacin y estiramiento verticalmente de arriba hacia abajo
que generan deformacin).
CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE LA CAERA EN ELTRAMO DE
PRODUCCION.- Para la seleccin de la caera en el tramo de produccin debemos
considerar durante el diseo que la caera este completamente llena de gas y que
adems la tubera de produccin presenta fugas de gas, esto para evitar que si en
algn momento se decide producir con gas lift esto produzca el reventamiento de la
caera. En cuanto al diseo al colapso consideramos la produccin de gas y detrs
de la caera se encuentra el lodo con el que se perforo ese tramo.
SECUENCIA OPERACIONAL DE LA CEMENTACION POR CIRCULACION Y
SOLUCION DEL CASO.- En este caso realizamos el baleo del casing en una longitud
de 1 ft a 3751 m y 3954 m bajamos tubera cola con niple, asiento y pk (mecnico) a
3590 m aproximadamente anclamos pk con 4 vueltas a la derecha y asentamos peso,
tambin hacemos prueba de presin al pk con 1000 psi para luego efectuar prueba de
bombeabilidad y comprobar que existe circulacin. En este vaso de que el fluido de
terminacin regrese con recortes o algn tipo de suciedad se manda con colchn
acido que tambin nos ayudara a remover algo de cemento que este en espacio
casing hole y que puede afectar a la cementacin, luego procedemos a bajar el
arreglo con el que vamos a cementar que consiste en tubera cola, niple asiento,
tapn recuperable, tubera, pk y drill pipe, enviamos la lechada y lo desplazamos con
fluido de terminacin elevamos el arreglo y hacemos circulacin por inversa (para
limpiar el interior de la tubera) y esperamos a que se cumpla el tiempo de

bombeabilidad y que el cemento frage para correr CBL y BDL y continuar las
operaciones.
ESFUERZOS A LOS QUE ESTA SOMETIDA LA CANERIA DE REVESTIMIENTO
DURANTE LA PRODUCCION El casing de produccin est sometido a tres
esfuerzos: TENSION.- Esfuerzo longitudinal al que est sometido la caera (fuerzas
de abajo hacia arriba).
COLAPSO.- Es el tipo de esfuerzo debido a las fuerzas externas que pueden daar la
tubera (de afuera hacia adentro). REVENTAMIENTO.- Esfuerzo que es debido a las
fuerzas internas que actan sobre la caera y que provocan su deterioro (de adentro
hacia afuera).
SECUENCIA DE CEMENTACION PARA UN ARREGLO DOBLE SELECTIVO Luego
de concluir con terminacin, bajar trepano escareador y cambiar el lodo por fluido de
terminacin, procedemos a bajar el can de 12 balas por pie wire line
(correlacionando esta, bajando con gamma ray a pozo abierto y entubado). Para la
arena A1 (3790 3805 m) bajamos can de 7 m en 3 carreras y para A2 en una en
una sola oportunidad, luego procedemos a bajar el arreglo de prueba que consiste en
una pieza de tubing de 2 7/8, niple asiento, pk, una pieza de tubing de 2 7/8, junta
de circulacin y tubing de 2 7/8 hasta superficie. La punta del tubing debe estar a
3785 m aproximadamente para evitar que el fluido choque directamente con la punta
y la arena pueda taponar el fluido, anclamos pk (4 vueltas a la derecha, asentamos
peso y efectuar prueba con 1000 psi), realizamos prueba de hermeticidad y luego
ponemos el pozo en surgencia (podemos efectuar pistoneo si es necesario) primero
al choque libre al choque de 12/64 por un tiempo, luego ahogamos el pozo mediante
buil heading (Pcierre > Psurgencia) y sacamos el arreglo de prueba, aislamos a uno y
efectuamos el mismo procedimiento para A2 procurando que la cola este a 3735 m
aproximadamente, ahogamos y sacamos el arreglo para luego retirar el tapn que
aislo A1 y bajar el arrglo final de produccin y en este caso se cumplir un arreglo
doble selectivo.
EN FUNCIN A QUE PARMETROS SE SELECCIONA EL EQUIPO DE
PERFORACION Conocer qu tipo de operacin se va efectuar (limpieza de fondo de
pozo, cambio d elementos tubulares, etc.) el fluido que se va a usar, la presin de
formacin, el peso que deber soportar el equipo, volmenes de fluido de

intervencin a utilizar, herramientas que se van a emplear, programa de intervencin.

El equipo se selecciona en base a la carga mxima que deber soportar durante las
operaciones, los volmenes y presiones de inyeccin del fluido de intervencin y el
peso de las herramientas que se van a emplear, as como la profundidad a la que se
efectuara la intervencin.
CUIDADOS Se debe engrasar las cuplas efectuar un tril correcto, colocar (estiber) las
camadas de caera y tubera adecuadamente, limpiar con cepillo de cerdas
plsticas, proteger las cuplas, evitar golpes en el elemento tubular, transportar
solamente una camada a la vez y no tener ms de tres camadas a la vez en el pozo,
manipular ya sea con gra o con un montacargas especial cuidando la caera y
evitando golpes, realizar la limpieza y lubricacin con el material adecuado.
CUALES SON LAS RECOMENDACINES PARA PERFORAR POZOS DE ALTO
ANGULO U HORIZONTALES PARA QUE LA LIMPIEZA DEL HUECO SEA
EFICIENTE El tipo recomendable para pozos de alto ngulo u horizontales son los
lodos base aceite ya que permiten un desplazamiento con friccin mnima. Las
propiedades mas importantes es tener datos adecuado de yield point o punto
cedente, densidad, geles, un caudal optimo y viscosidad plstica adecuada.
LOS FLUIDOS DE PERFORACIN EN BASE DE ACEITE SON: Altamente
inhibidos, Resistentes a contaminaciones, Estables a altas temperaturas y
presiones, De alta lubricidad, No corrosivos.
PRUEBA DE ADMISION (LOT).- La prueba de admisin nos muestra la presin a la
que la formacin comienza a adquirir liquido y fracturarse. En otras palabras el valor
medido por el LOT es el de la presin de una columna de lodo necesaria para causar
la real fractura de la formacin y que comienza a adquirir todo el lodo. Procedimiento.Bombear fluido a una velocidad lenta y controlada para aumentar la presin contra la
cara de la formacin hasta crear una trayectoria de inyeccin de fluido en la roca, lo
cual indica la presin de ruptura de la formacin expresada en densidad de fluido
equivalente, lbs/gal.
PRUEBA DE INTEGRIDAD (FIT).- Esta prueba se realiza cuando es inaceptable
producir una fractura o un dao a la formacin, en esta prueba el pozo se presuriza
hasta un nivel de presin predeterminada o hasta una determinada densidad de
fluido, si la P se mantiene cte la prueba se considera correcta. En este prueba la

formacin no es fracturada por lo que no se determina la presin mxima antes que la

formacin comience a aceptar fluido. Procedimiento Presurizar la columna de fluido
hasta un lmite predeterminado que mostrar una presin hidrosttica de fluido de
densidad equivalente hasta la cual el fluido no tendr fuga hacia la formacin ni la
quebrar. Note: una FIT no dar informacin para calcular la mxima Presin Anular
Permisible MAASP correcta o la Tolerancia al Influjo.
PRUEBA DE BOMBEABILIDAD.- PRUEBA DE INYECTIBIDAD.- PEGAMIENTO
DEBIDO A DIFERENCIAL.- El pegamiento debido a la diferencial se da cuando
durante la perforacin se atraviesan formaciones permeables, por ejemplo areniscas,
debido a esto puede existir pegamiento de la tubera hacia las areniscas del pozo.
Para poder liberar la herramienta lo ms adecuado es provocar que la densidad del
lodo baje, esta densidad deber bajar hasta que la P de formacin sea menor a la P
hidrosttica, esto es muy riesgoso pues se est provocando que el pozo se venga y
entonces se podra producir un amago de descontrol. Se puede saber que se trata de
este problema porque existe circulacin en superficie pero no hay movimiento en la
herramienta.
SI

DURANTE

LA

PERFORACIN

DE

LA

FORMACIN

LMS

TENEMOS

ABUNDANTE CANTIDAD DE RECORTE DE FORMACIN MAS GRANDE DEL

NORMAL; QUE ESTAR PASANDO CON EL POZO Y COMO PODEMOS
SOLUCIONAR ESTE INCONVENIENTE, YA QUE SE CORRE EL PELIGRO DE
QUEDAR SIN CIRCULACIN. En este caso se puede decir que no se esta haciendo
un control efectivo en la densidad del lodo de perforacin, para tratar la formacin
LMS que es altamente presurizado se debe utilizar lodo emulsionado, este permitir
el control de la formacin. Si se tiene una alta produccin de recortes significa que la
formacin se esta disgregando por lo cual se deber realizar un control en las
propiedades del lodo para poder controlar el problema.
POR QUE SE PUEDE PRESENTAR INFLUJO EN UN POZO GASFERO;
ENUMERAR

DESARROLLAR

CADA

UNO

DE

ELLOS;

CUALES

LAS

RECOMENDACIONES Y PRACTICAS PARA SACAR DE FORMA SEGURA LA HTA.

Un fluido de gas se da cuando las formaciones aportan al pozo, esto quiere decir que
el pozo puede llegar al descontrol, entre estos tenemos. Gas de conexin.- se
presenta cuando a medida que se va perforando existe un aporte de gas continuo,

pero que es controlado, si este aporte de gas es mayor (sube y excede lo normal)
puede tenerse un descontrol, para ver si es que existe un incremento de este se ve el
trip tank donde se puede observar si el volumen de lodo que retorna, incrementa o no,
si este incrementa significa que las formaciones estan aportando. Tambien se puede
producir por el embolamiento del trepano y de la hta que producira que las
formaciones aporten al pozo. Durante la perforacion si no se tiene un conocimiento
adecuado de las caractersticas de la formacion pueden ingresarse en sectores donde
existan algunos volmenes de gas que perjudiquen y produzcan influjo en el pozo.
RECOMENDACIONES PRCTICAS Y SEGURAS PARA ENCARAR LUEGO DEL
APRISIONAMIENTO DE LA HTA POR PRESIN DIFERENCIAL PREPARAR EL
PROGRAMA TENTATIVO. Cuando se tiene problemas por presin diferencial se
debe bajar la densidad a un punto en el q la Pf.
Presin hidrosttica (Ph)
Es la presin ejercida por el peso de una columna de fluido, en funcin de la densidad
del fluido y longitud de la columna del mismo.
Para su clculo en el pozo se aplican las siguientes formulas:
a) En pozos verticales.

Donde:
Ph = Presin hidrosttica, en Kg/cm2.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3
Prof = Profundidad o longitud de la columna de fluido, en m.
b) En pozos direccionales.

Donde:
P.V.V = Profundidad vertical verdadera o real, en m.
Dl = Densidad del fluido o lodo, en gr/cm3

El uso de esta profundidad, se debe a que el peso, hablando fsicamente, es una

fuerza con que los cuerpos son atrados (direccin vertical) hacia el centro de la tierra.
Presin de formacin (Pf)
Es la presin que ejercen los fluidos en los poros de las rocas. Llamndos tambin,
presin

de

poro,

de

yacimiento,

de

roca

de

fondo.

Las presiones de formacin se clasifican en: normales, subnormales, y anormales,

dependiendo

de

la

densidad

del

lodo

requerido

para

controlarlas.

Las formaciones con presin normal, son aquellas que se pueden controlar con una
densidad del orden de la del agua salada. Esta presin es originada por un
yacimiento abierto. Se tiene que en la costa del Golfo de Mxico, hay un gradiente de
presin normal de formacin de 0.107 Kg/cm2/m, correspondindole a la presin que
ejerce una columna de agua salada de 1.07 gr/cm3, con una salinidad
aproximadamente de 80,000 p.p.m. de cloruro
Las formaciones con presiones anormales, son aquellas que se pueden controlar con
densidades mayores de 1.07 gr/cm3. Algunos consideran que las formaciones con
presiones anormales, son depsitos o yacimientos cerrados no conectados a la
superficie. Los depsitos de este tipo generalmente se encuentran asociados con
gruesas formaciones de sedimentos arriba y abajo. Generalmente se cree que el
agua exprimida fuera de los sedimentos debido al peso de las rocas se puede
acumular en las zonas de arenas ms permeables y si se atrapan crearn presiones
excesivas. Es decir, que estas presiones se generan usualmente por la compresin
que sufren los fluidos de la formacin (o las lutitas adyacentes) debido al peso de los
estratos suprayacentes. S la formacin est completamente sellada, los fluidos no
pueden escapar, soportando stos, parte de la presin de sobrecarga.
Presin de Fractura
Es la presin a la cual se presenta falla mecnica de una formacin, originndose una
prdida de circulacin. Estas presiones se pueden originar por trabajar con lodos de

alta densidad, cambios bruscos de presin al meter T.P. (efecto del pistn), mantener
demasiado tiempo cerrado el pozo en caso de un brote con gas y mantener una
presin arriba de la presin mxima permisible en el control de un brote.
Las formaciones de edad geolgica reciente de poca profundidad contienen
proporcionalmente ms agua y son ms porosas y por lo tanto son ms ligeras que
las rocas ms profundas y se fracturan a presiones ms bajas que las rocas ms
densas y ms comprimidas que se encuentran a mayor profundidad. Sin embargo,
tambin, estas presiones aparecen en las formaciones geolgicas ms viejas que se
encuentran a mayor profundidad.
La prdida de circulacin es particularmente peligrosa cuando las formaciones
expuestas en un agujero contienen alta presin, porque un brote del pozo ocurrir
casi con certeza cuando baje el nivel de lodo en el pozo.
El gradiente de fractura aplicable al rea de que se trate debe tenerse en
consideracin cuando se trate de circular lodo pesado y llevar el control de un brote.
Presin total de sobrecarga
Es la presin ejercida por el peso total de los materiales (sedimentos y fluidos)
sobrepuesto a una formacin en particular a determinada profundidad.
El gradiente de presin total de sobrecarga terico, se toma como 0.231 kg/ cm2 /m
(1.0 PSI / pie), ya que se ha calculado en trminos de promedio de las condiciones de
las rocas, como en la porosidad, densidad de los sedimentos y los fluidos contenidos.
Generalmente, dicho gradiente en un rea determinada de perforacin, es menor que
el terico.
PRESIN REDUCIDA DE BOMBEO
Es la presin de circulacin que se utiliza para llevar el control de un brote. Se
determina disminuyendo las emboladas aproximadamente a la mitad del gasto normal
y leyendo la presin en el tubo vertical (stand-pipe). Esta presin y gasto deben
anotarse en la hoja de datos preliminares y deben actualizarse cada vez que se
hace un cambio en la sarta de perforacin, cuando cambien las propiedades del lodo
y cada 250.0 m perforados.

Se utiliza esta presin, por las siguientes razones:

Se tiene menos tiempo para poder parar la bomba y as evitar que ocurran presiones
excesivas, cuando el estrangulador se cierra o se tapa.
Evitar altas presiones de circulacin y en el equipo superficial.
Menos esfuerzo en la bomba. (al reducir el gasto a 1/2, la presin se reduce a 1/4 y
en consecuencia la potencia consumida es 1/8).
Ms tiempo disponible para las operaciones superficiales (Mayor tiempo de
circulacin a gasto reducido).
Se tiene ms presin disponible, en caso necesario.
A baja velocidad de bombeo, el control de la densidad del lodo a la entrada es ms
eficiente.
La experiencia de campo indica que a velocidades de bombeo moderadas, la
confianza del personal en la maquinaria y en las operaciones se incrementa.