DISEÑO1

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
DISEO DE UNA BASE DE DATOS Y SOFTWARE COMO

INSUMO PARA EL MANUAL DE INGENIERA DE PRODUCCIN
DE LA ESCUELA DE PETRLEO DE LA UNIVERSIDAD CENTRAL
DE VENEZUELA: FASE II
Presentado ante la ilustre

Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
De Ingeniero de Petrleo
Por los Brs:
Prez H. Juan Jos
Vega A. Felix Eduardo
Caracas Noviembre 2002.
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

TUTORES: Escalona Vctor

Kowalchuk Wladimiro
Presentado ante la ilustre

Universidad Central de
Venezuela para optar al Ttulo
De Ingeniero de Petrleo
Por los Brs:
Prez H. Juan Jos
Vega A. Felix Eduardo
Caracas Noviembre 2002.
DEDICATORIAS
Juan J. Prez H. :
Les dedico este trabajo a mis hermanos Chirimena, Parima, Olaf, Smiko y Xos
Manuel , a mi ta Abuela Josefina Toro, que a pesar de que ellos se encuentran
lejos, se que les agradar saber que obtuve este logro, Tambin a mis ya fallecidos
padres Carmen Maritza y Manuel Clemente, quienes contribuyeron en mi formacin
como persona y profesional.
Felix E Vega A
Les dedico este trabajo a mis padres Felix Vega y Marbelia Armas de Vega ,que
gracias a su apoyo pude culminar mis estudios universitarios. Tambin a mi
querida hermana Maria Gabriela y a mi ta Gisela.
Prez, J
Vega, F
AGRADECIMIENTOS
Juan J. Prez H. :
Mis agradecimientos por haberme apoyado, tanto a nivel emocional como
intelectual, en la realizacin de este trabajo son para: Lic. Andrs Vargas, Ing.
Carlos Ortega, Dr. Felix Vega, Ing. Alba Llanos, Ondina Mendoza, Geraldina,
Yeradine, Valeria, Yamel, Karol, Diomar, Karelys, Irene, Erik, Jos Manuel, Juan
Almeida, Felix Vega, Luis Alberto Escalante, a mis familiares y amigos.
Un muy especial agradecimiento a la Licenciada Leudith Figuera
A los Ingenieros Vctor Escalona y Wladimiro Kowalchuk quienes gustosamente
aceptaron ser los tutores de este proyecto.
Tambin le agradezco a instituciones como PDVSA-Chuao, Intevep, por haberme
facilitado la entrada a sus instalaciones para recopilar informacin.
Finalmente, le agradezco a la Ilustre Universidad Central de Venezuela, por
permitir mi formacin como Ingeniero de Petrleo.
Felix E Vega A:
A Dios, por darme fuerzas e iluminarme para vencer los obstculos que se me han
presentado en el transcurso de la carrera y permitirme estar viviendo este
momento tan importante en mi vida.
Al maestro por guiarme al mejor camino e iluminarme cuando todo era oscuro.
A mi padre por darme todo su apoyo de manera incondicional, por ser ms que mi
padre, mi amigo y compaero, el hombre que siempre ha estado cuando ms lo he
necesitado, no tengo palabras para agradecerte.
A mi madre por darme todo su amor y ternura, por ensearme el valor de la vida,
por darme la fuerza necesaria para continuar adelante ante toda situacin, gracias
por ser mi amiga, la mujer que ms amo y sabes que sin ti no pudiera ser lo que
soy.
A mi querida hermana Gabi, por darme su dulzura y su amor, te quiero mucho.
A mi casa de estudio la Universidad Central de Venezuela, por brindarme la
educacin necesaria para mi formacin.
Al profesor Victor Escalona y el profesor Kowalchuk por aceptar ser nuestros
tutores y darnos todo su tiempo para la elaboracin de este trabajo.
Prez, J
Vega, F
AGRADECIMIENTOS
A mi querida amiga y hermana Carmen Yegres, por ensearme la incondicionalidad
de una amistad, por haber estado aprendiendo juntos el valor de la vida y por
haber vencido los obstculos en nuestra relacin.
A la Lic. Leudith Figuera, por brindarnos todo su apoyo en la recoleccin de datos
para la elaboracin de este trabajo.
A la ing.Alba Llanos e ing. Corro por su colaboracin prestada.
Gracias a Valeria y Olaya Pino, permitirme entrar en su hogar , brindarme todo su
apoyo cuando ms lo necesite, gracias por hacerme sentir como en mi casa y
como parte de su familia.
A mi amigo y compaero de tesis Juan Prez.
A todos mis compaeros por estar siempre juntos a lo largo de la carrera, gracias
Ondina, Diomar, Alejandra, Yamel, Patricia, Sandra, Geraldina, Yeradine, Omar,
Karol, Pabon, Alba, Ninoska Mabel, Eliros, Violeta y muchos ms.
Prez, J
Vega, F
Prez H., Juan J

Vega A., Felix E

Tutores Acadmicos: Ing. Escalona Vctor e Ing. Kowalchuk Wladimiro.
Tesis. Caracas, U.C.V. Facultad de ingeniera. Escuela de Ingeniera de
petrleo. Ao 2002.
Palabras Clave: Produccin, Levantamiento Artificial, Bifsico, Software.
Resumen. El propsito del presente proyecto fue elaborar una base de datos
para la creacin de un manual de produccin con los siguientes temas: Bombeo
Electrosumergible y Flujo Bifsico. El objetivo general del trabajo es elaborar un
manual que sirva de apoyo a los estudiantes de la escuela de petrleo para la
comprensin de la materia en estudio (Ingeniera de produccin II); as como
tambin la construccin de un software en flujo bifsico en tuberas, basado en
el mtodo de Beggs y Brill, y considerando la inclusin de parmetros PVT
mediante el uso de correlaciones empricas que adems ser capaz de identificar
zonas de flujo subsaturado. Igualmente se pretende disponer de una
herramienta visual para la comprensin e ilustracin del flujo de dos fases
realizado bajo el lenguaje de Microsoft Visual estudio (Visual Basic 6.0);
entendiendo los diferentes patrones de flujo y la utilizacin e importancia de las
correlaciones existentes en la industria petrolera. Este software, puede ser
tomado como iniciativa para la elaboracin de programas similares en el futuro,
sin embargo el software debe ser probado con informacin de pozos reales, ya
que fue cotejado con problemas de pozos tericos, adicionalmente, el nmero de
correlaciones pudiera ser ampliado, ya que la existencia de stas es bastante
amplia. Tambin, el mtodo de levantamiento descrito en este proyecto pudiera
ser simulado con programas semejantes para tener una mejor visualizacin de
cada proceso, as como la descripcin de otros mtodos de levantamiento
artificial que no fueron descritos y son de igual importancia dentro de la
industria. Se concluye que por medio del uso del software se reducen
considerablemente los procesos largos y complicados del mtodo de Beggs y
Brill, adems de servir como herramienta visual en fenmenos asociados al flujo
bifsico, no obstante, es necesario orientarlo hacia un estilo ms didctico
evitando parecerse a un programa comercial (caja negra). Este proyecto debe
ser tomado como una prueba piloto para la elaboracin de un nuevo manual,
pero enfocado con una metodologa pedaggica.
ndice
INDICE
Lista de Tablas...............................................................................................I
Lista de Figuras............................................................................................III
Lista de Grficos............................................................................................V
INTRODUCCIN...........................................................................................VI
CAPITULO I: BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE
1.0-Concepto e instalacin tpica...........................................................1
1.1- Equipos de subsuelo......................................................................2
1.1.1-Bomba..............................................................................2
1.1.2- Motor...............................................................................4
1.1.3- Protector..........................................................................4
1.1.4- Entrada y Sep de gas........................................................5
1.1.5- Cables de Potencia...................................................;.......6
1.1.6- Cables de conex al motor..................................................6
1.2- Accesorios....................................................................................7
1.3- Equipos de Superficie....................................................................7
1.3.11.3.21.3.31.3.41.3.5-
Transformador.................................................................7
Tablero de control............................................................8
Variador de frecuencia......................................................8
Caja de Venteo.................................................................9
Cabezal..........................................................................10
1.4- Seleccin de la bomba..................................................................1

1.4.1- Criterios de seleccin de la bomba....................................13
1.4.2- Limitaciones de la Profundidad de asentamiento................14
1.4.3- Procedimiento de seleccin (100% agua)..........................15
1.4.4- Procedimiento de seleccin (Flujo viscoso)........................18
1.4.5- Produccin con gas...21
Prez, J
Vega, F
ndice
1.5- Ventajas y desventajas de BES

1.5.1- Ventajas........................................................................23
1.5.2- Desventajas...................................................................24
1.6- Consideraciones de Aplicacin......................................................25
Referencias del captulo......................................................................26
CAPTULO II: FLUJO BIFASICO
2.0- Concepto....................................................................................27
2.1- Propiedades del lquido y el gas en flujo bifsico............................28
2.1.1- Propiedades del lquido...................................................28
2.1.2- Propiedades del gas........................................................30
2.1.3- Correlaciones para las propiedades de los fluidos..............30
2.2- Correlaciones de flujo multifsico
2.2.1- Flujo vertical e ...............................................................30
2.2.2- Flujo Horizontal...............................................................34
2.3- Patrones de Flujo.........................................................................35
2.3.1- Patrones de Flujo Vertical................................................36
2.3.2- Patrones de Flujo Horizontal............................................38
2.3.3- Patrones de Flujo Inclinado..............................................38
2.4- El Software..................................................................................38
2.4.12.4.22.4.32.4.4-
Descripcin y Funcionamiento..........................................40
Visin general del proceso ..............................................46
Mtodo de Beggs & Brill..................................................47
Limitaciones...................................................................54
Referencias del Captulo......................................................................55

CONCLUSIONES...........................................................................................57
RECOMENDACIONES....................................................................................58
Prez, J
Vega, F
ndice
APENDICES:
APENDICE A: BES...............................................................................59
APENDICE B: Flujo bifsico..................................................................72
APENDICE C: Correlaciones PVT..........................................................89
APENDICE D: Ecuacin del gradiente.................................................108
APENDICE E: Instalacin del programa..............................................112
GLOSARIO DE TRMINOS...........................................................................116
Prez, J
Vega, F
Lista de tablas
LISTA DE TABLAS
Tabla I-1 Representacin de coeficientes de la bomba....................................20
Tabla I-2 Flujo con gas.................................................................................23
Tabla I-3 Resumen de aplicabilidad del BES...................................................25
Tabla I-4 Observaciones...............................................................................25
Tabla II-1 Rango de variacin tpicos en petrleo...........................................27
Tabla II-2 Propiedades fsicas del agua..........................................................28
Tabla II-3 Comparacin de los modelos de flujo.............................................31
Tabla II-4 Desarrollo histrico de las correlaciones en flujo vertical..................32
Tabla II-5 Desarrollo histrico de las correlaciones en flujo horizontal..............34
Tabla II-6 Patrones de flujo..........................................................................36
Tabla II-7 Parmetros de Beggs y Brill...........................................................47
Tabla II-8 Valores de constantes para patrones de flujo..................................50
Tabla II-9 Constantes de direccin de flujo.....................................................51
Tabla A-1 Lecturas en las grficas de las bombas............................................60
Tabla A-2 Resultados del ejemplo 1...............................................................60
Tabla A-3 Resultados del ejemplo 2...............................................................62
Tabla A-4 Resultados de las curvas tpicas......................................................64
Tabla A-5 Parmetros corregidos...................................................................64
Tabla B-1 Constantes segn el tipo de flujo....................................................76
Tabla B-2 Constantes segn modelo de flujo..................................................77
Tabla C-1 Rangos para la correlacin de Standing...........................................93
Prez, J
Vega, F
Lista de tablas
Tabla C-2 Parmetros de la correlacin Vsquez y Beggs.................................94

Tabla C-3 Rangos de aplicabilidad de la correlacin Vasquez y Beggs...............94
Tabla C-4 Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Glasso..........................94
Tabla C-5 Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Ghetto, Paone y Villa.....95
Tabla C-6 Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Mannucci y Rosales.......95
Tabla C-7 Rangos de aplicabilidad de la correlacin Total................................95
Tabla C-8 Rangos de aplicabilidad de la correlacin Total................................98
Tabla C-9 Parmetros de Vsquez y Beggs.....................................................99
Tabla C-10 Rangos de Vsquez y Beggs.......................................................102
Tabla C-11 Rangos de Beal.........................................................................103
Tabla C-12 Rangos de Beal.........................................................................103
Tabla C-13 Rangos de Chef y Connally.........................................................104
Tabla C-14 Rangos de Beggs y Robinson......................................................105
Tabla C-15 Rangos de Glaso........................................................................105
Prez, J
Vega, F
Lista de Figuras
LISTA DE FIGURAS
Figura I-1 Instalacin Tpica de BES................................................................1
Figura I-2 Bomba....3
Figura I-3 Motor.........................................................................................3
Figura I-4 Protector.......................................................................................5
Figura I-5 Entrada y separador de gas............................................................5
Figura I-6 Cables de potencia.........................................................................6
Figura I-7 Cable de conexin al motor............................................................7
Figura I-8 Transformador..............................................................................8
Figura I-9 Tablero de control.........................................................................8
Figura I-10 Variador de frecuencia...................................................................9
Figura I-11.Caja de venteo............................................................................10
Figura I-12.Cabezal de pozo para BES............................................................11
Figura I-13.alturas........................................................................................16
Figura II-1 .Posibilidades de flujo ..................................................................28
Figura II-2 .Patrones en flujo vertical e inclinado......................37
Figura II-3 .Patrones en flujo horizontal.........................................................37
Figura II-4 .Presentacin del Software...........41
Figura II-5 .Pantalla principal del Software..........41
Figura II-6 .Pantalla de datos requeridos..........42
Figura II-7 .Pantalla de parmetros de correlaciones......................................42
Figura II-8 PVT del crudo.........43
Prez, J
Vega, F
Lista de Figuras
Figura II-9 .Pantalla PVT conocido.......44

Figura II-10.Ingreso de un Nuevo PVT......45
Figura II-11.Resultados............................45
Figura II-12.Distribucin de flujo, temperatura y presin(pozo)......................46
Figura II-13.Diagrama del Beggs y Brill.........................................................48
Figura II-14.Mapa de modelos de flujo..........................................................48
Figura II-15.Diagrama de flujo Beggs y Brill..................................................53
Figura B-1.Resultados..................................................................................88
Figura E1 Ubicacin de la carpeta...............................................................114
Figura E2 Ubicacin del icono ODBC.........................................................115
Figura E3 Pantalla de OBDC.....................................................................115
Figura E4 Pantalla de Create Data Source.................................................116
Figura E5 Pantalla de Setup de ODBC.......................................................116
Figura E6 Pantalla de Selec Data Base......................................................117
Prez, J
Vega, F
Lista de Grficos
LISTA DE GRFICAS
Grfico I-1 Curvas tpicas de las bombas.......................................................12
Grfico A-1 Factor de perdidas por friccin....................................................65
Grfico A-2 Curva de la bomba D950............................................................65
Grfico A-3 Curva de la bomba D1000..........................................................66
Grfico A-4 Curva de la bomba D1100..........................................................66
Grfico A-5 Viscosidad del crudo libre de gas.................................................67
Grfico A-6 Viscosidad del crudo saturado con gas.........................................67
Grfico A-7 Conversiones de viscosidad.........................................................68
Grfico A-8 Prdidas por friccin (flujo viscoso).............................................69
Grfico A-9 Bomba 19MOF...........................................................................69
Grfico A-10 Factores de correccin..............................................................70
Grfico A-11 Parmetros corregidos de la bomba...........................................71
Grfico B-1 Resultados del programa.............................................................89
Prez, J
Vega, F
Introduccin
INTRODUCCIN
La fase de produccin de hidrocarburos de un campo petrolfero empieza
despus que han sido perforados los pozos, y continua hasta que el petrleo es
bombeado desde el almacenamiento hasta un terminal de embarque. Esto
ocurre normalmente en una etapa temprana
de desarrollo, no solamente
porque es necesario llevar el petrleo al mercado y obtener as una utilidad sobre
los fuertes gastos generados, sino porque tambin un estudio de rendimiento de
la produccin es una valiosa gua para el desarrollo mximo programado para el
campo.
La recoleccin de informacin para futuros yacimientos, comienza en la
etapa de exploracin, ya que sta brindar los primeros parmetros que
permitirn conocer como debe ser este explotado. Adicionalmente, durante la
explotacin de cualquier yacimiento, es necesario observar cuidadosamente la
declinacin de la presin con respecto a la produccin. Esto permitir conocer,
con fines econmicos, una evaluacin del volumen de petrleo que el yacimiento
rendir finalmente.
En el transcurso del tiempo, la produccin va presentando infinidad de
inconvenientes que deben ser solucionados adaptando los procedimientos de
produccin. Las relaciones gas-petrleo o la proporcin de agua pueden
aumentar a niveles inaceptables; o la arena puede obstruir el flujo del petrleo y,
por supuesto, puede haber un gran margen de fallas mecnicas. Aun cuando no
se presente ninguno de estos problemas, el volumen de produccin disminuir
significativamente en la mayora de los campos y se har necesario instalar
equipos para la extraccin artificial.
En la industria petrolera, existen varios tipos de mtodos de produccin
artificial, en este proyecto se describirn el levantamiento artificial por gas
intermitente y bombeo electrosumergible.
Este proyecto se divide en tres captulos, los cuales fueron elaborados en
base a una revisin bibliogrfica exhaustiva, y organizados de la siguiente
manera: capitulo I (bombeo electrosumergible) y capitulo II (flujo bifsico).
En el captulo I (bombeo electrosumergible), se describirn los equipos de
dicha instalacin, instalacin tpica, concepto y funcionamiento del mtodo de
produccin, seleccin de bombas, ventajas y desventajas del mtodo. El bombeo
electrosumergible, es un sistema que nace en Rusia durante la dcada de los
veinte, como mtodo de produccin para pozos de agua, y el cual, fue
posteriormente adaptado para pozos de petrleo en los Estados Unidos . Este
sistema fue utilizado por primera vez en Venezuela durante la dcada de los
sesenta.
Prez, J
Vega, F
Introduccin
Con respecto al capitulo II ( flujo bifsico), se mostraran los factores y

propiedades que afectan la retencin de lquido en una tubera, se mostrar un
resumen de los trabajos de correlaciones de flujo multifsico, tanto para flujo
vertical, inclinado y horizontal, adicionalmente se describirn los regmenes de
flujo ms comunes. Finalmente se muestra un software bajo el lenguaje de
visual Basic 6.0, el cual tiene como finalidad, obtener la curva de gradiente de
presin para una tubera con posibilidad de direccin de flujo vertical, inclinado y
horizontal, segn lo establece el mtodo de Beggs y Brill, adems incorpora
correlaciones empricas de las propiedades PVT para los fluidos involucrados
(crudo-agua y gas).
Este proyecto surge como necesidad de un material de consulta para las
asignaturas de Ingenieria de produccin I y II, debido a que la informacin
disponible, se encuentra muy dispersa.
Por medio de este proyecto, se lograr realizar una base de datos para la
elaboracin de un manual, de apoyo para el estudio de las asignaturas Ingeniera
de produccin I y II para los estudiantes de la escuela de Ingeniera de Petrleo,
de la Universidad Central de Venezuela, as como tambin, el tener una
herramienta visual para la comprensin e ilustracin del flujo de dos fases,
pudiendo observar como se ven afectadas las curvas de gradiente de presin al
cambiar los patrones de flujo y dems parmetros de la industria petrolera,
empleando para tal fin un software.
Prez, J
Vega, F
VII
Prez H juan
Vega A Felix
Captulo 1: Bombeo Electrosumergible
1.0- BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE: (Rodrguez, P)

El bombeo electrosumergible (BES), es un sistema de levantamiento artificial,
que se basa en la utilizacin de bombas de subsuelo de tipo centrfuga de mltiples
etapas ubicadas en el fondo del pozo la cual es accionada por motores elctricos.
Al igual que otros mtodos de levantamiento artificial, este mtodo es
aplicable, cuando se desea desplazar volmenes de crudo con una alta eficiencia y
economa, en pozos profundos y en yacimientos potencialmente rentables o con
grandes perspectivas.
El BES como mtodo de produccin, se caracteriza por ser atractivo en pozos
donde se hace necesario el manejo de altas tasas de fluido, y por lo general en
zonas remotas, que no dispongan de otros mtodos tal como lo es el levantamiento
artificial por gas. Por lo general es aplicable en los siguientes casos: alto ndice de
productividad, baja presin de fondo, alta relacin agua-petrleo, baja relacin gasliquido, sin embargo, si existe una alta relacin gas-petrleo, el mtodo es an
aplicable usando un separador de gas y baja produccin de slidos.
Una instalacin tpica de Bombeo Electrosumergible consta de: motor,
protector, separador de gas, bomba, eductor, cables, caja de empalme, panel de
controles y transformadores. Ver Fig. I-1.
Equipo de
superficie
Bomba
Cable
Protector
Fig. I-1, Instalacin tpica de

BES, tomada de:
Weatherford,
Artificial lift Systems.
Motor
Prez, J
Vega, F
La instalacin de BES est diseada dependiendo de la aplicacin,la seleccin

correcta (tipo y tamao), viene dada por informacin del pozo. Esta informacin de
pozo, incluye: tasa de produccin, IPR, presin esttica de fondo del pozo,
temperatura de fondo, Relacin gas-petrleo, Relacin agua-petrleo, gravedad
especfica del fluido producido, viscosidad del petrleo, y otras condiciones especiales
de operacin tales como produccin de arena, o de fluidos corrosivos, parafina y/o
problemas de emulsin. (SPE Artificial lift N 12, 1975)
El rango de capacidad de los equipos, en cuanto al desplazamiento, va desde
200 a 90000 BPD, con profundidades de bombeo que llegan entre 12000 a 15000
pies. El rango de eficiencia del sistema se encuentra desde 18 hasta 68%,
dependiendo de factores como el volumen del fluido, levantamiento neto, y el tipo de
bomba. Adems este sistema de levantamiento, se ve afectado por la temperatura de
fondo, por la produccin de arena y presencia de gas libre en la bomba.
La potencia requerida por la bomba electrosumergible es suministrada por un
motor elctrico acoplado al eje de la bomba, dicho motor recibe la energa elctrica
mediante cables que estn sujetos al equipo y a las tuberas de produccin con
abrazaderas metlicas.
Este tipo de instalacin (BES), puede ser usada en pozos verticales, con
desviacin o inclinados, teniendo en cuenta la variacin del grado de inclinacin,
algunos fabricantes han adoptado modelos para ser instalados en pozos con grados
de inclinacin acentuada. (Howard, B, 1987)
1.1- Equipo de subsuelo usado en el sistema BES:
En general los componentes que se encuentran en el subsuelo, de un sistema
de bombeo electrosumergible son: Motor, Protector, Entrada y separador de gas,
Bomba, Cable de conexin al motor y Cable de potencia. Existen tambin algunos
accesorios comnmente usados, tales como: Centralizadores, Protector de cables,
Bandas metlicas y sistemas de inyeccin de qumicos.
1.1.1- Bomba:
Estas son sumergibles, centrfugas y estn compuestas de etapas mltiples,
cada etapa posee un impulsor. Al rotar el impulsor, est desarrolla un movimiento en
forma radial y tangencial, lo cual le da al fluido, una verdadera direccin y sentido. El
impulsor otorga energa cintica al fluido y a su vez el difusor transforma esa energa
en potencial. La energa mecnica que desarrolla el motor es transformada en
energa hidrulica en la bomba, lo cual permite el ascenso del fluido hasta la
superficie. Ver fig I-2 (Sanchez, D, 1999)
Prez, J
Vega, F
Materiales o aleaciones tales como: Ni-Resist, Ryton y Bronce, generalmente

son usados para fabricar los impulsores. Los difusores normalmente son fabricados
de Ni-Resist, mientras que el eje se fabrica de K-Monel, sin embargo, en el caso de
que se requiera mayor resistencia en el eje se usa Inconel y Hastalloy. Cuando se
prev la presencia de ambientes extremadamente corrosivos, produccin con
problemas de asfltenos o de fluidos abrasivos, se debern usar aleaciones
especiales. El dimetro externo nominal de la bomba oscila entre 3,38 y 11,25
pulgadas. (Howard, B, 1987)
La forma de las etapas determinan el volumen de fluido que la bomba ser
capaz de manejar, mientras que el nmero de etapas determinar el levantamiento
total generado. Las etapas comnmente se designan de acuerdo al caudal
correspondiente al punto de mxima eficiencia1 en barriles por da a 60 hertz, por
ejemplo la compaa REDA usa el siguiente formato: DN1750, esta bomba esta
diseada para producir 1750 BPD en su punto de mxima eficiencia a 60 Hz.
(Snchez, D, 1999)
,
Fig I-2, La Bomba,

tomada de:
Weatherford,
Fig I-3, El Motor,

tomada de:
Weatherford,
Es el punto mas alto de la curva de eficiencia, dentro del rango ptimo de operacin del equipo en
particular. Las curvas tpicas de cada bomba son suministradas por el fabricante, las cuales se hacen
usando como fluido agua fresca.
Prez, J
Vega, F
1.1.2- Motor:
ste proporciona la potencia que generar el movimiento de la bomba, su
tamao es determinado bsicamente por dos factores: el primero viene dado por el
clculo de los Hp requeridos para levantar el fluido desde el fondo del pozo hasta la
superficie venciendo las prdidas por friccin dentro de la tubera y compensando la
eficiencia de la bomba. El segundo es: el tamao del revestidor donde ha de ser
instalado. Los motores pueden ser bifsicos o trifsicos y se presentan en velocidad
constante de la siguiente manera: 60 Hz con 3500 RPM y 50 Hz con 2915 RPM,
adems los motores vienen en diferentes voltajes de operacin, es necesario
investigar si se dispone de la fuente de poder antes de tomar una decisin final
acerca del motor a usar. Los motores son fabricados en diferentes dimetros: 3.75,
4.56, 5.40 y 7.38 pulgadas. Ver fig I-3
El motor se llena totalmente con un aceite mineral altamente refinado o con
aceite sinttico, cuya funcin es lubricar los cojinetes, proveer resistencia dielctrica y
conductividad trmica para disipar el calor generado hacia la cubierta del motor. Este
calor que se genera durante la operacin del motor es transferido a los fluidos del
pozo a travs de la cubierta, por lo tanto, es necesario una velocidad mnima de 1
pie por segundo, en el fluido que se produce, para proveer un buen enfriamiento.
La cubierta del motor es de pared slida sin costura, hecha de acero con bajo
contenido de carbono. El eje del motor es de acero carbono, los rotores son
soportados por cojinetes hechos de Nitralloy y bronce. (Howard B Bradley y SPE
artificial lift n 12, 1975)
1.1.3- Protector: (Torres, G)
Este se encuentra ubicado entre la entrada de la bomba y el motor, debido a
que sta es una pieza vital, debe ser seleccionada cuidadosamente para no disminuir
la vida til del motor. Ver fig I-4
Este posee cuatro funciones bsicas:
Conecta el eje de la bomba al motor, soportando la carga axial desarrollada
por la bomba.
Asla internamente el motor dotndolo de un sello, que evita que el aceite del
mismo sea contaminado por los fluidos del pozo. Esto se logra mediante el
equilibrio de la presin en el interior del protector, con la presin externa del
fluido del pozo.
Transmite el torque desarrollado por el motor, hacia la bomba, a travs del eje
del protector.
Prez, J
Vega, F
Permite la expansin y contraccin del motor debido al calentamiento y

enfriamiento durante el arranque y la parada.
Fig I-4, El Protector,

tomada de:
Weatherford,
Fig I-5, Entrada y sep

de Gas, tomada de:
Weatherford,
1.1.4- Entrada y Separador de Gas: (Howard, B, 1987)

Esta seccin permite la entrada de fluidos a la bomba, puede ser de dos tipos:
El tipo estndar y el que posee separador de gas. Este ltimo evita en lo posible la
entrada de gas libre en la bomba, ya que el gas genera problemas en la eficiencia de
la bomba y adems disminuyndole su vida til. Esto se logra mediante el uso de
separadores de gas, el cual enva a la bomba la mxima cantidad de lquido, y al
anular el gas libre usando lneas de venteo. Ver fig I-5
Normalmente se usan separadores de gas en pozos con alto contenido
gaseoso, es decir, en pozos donde se espera una alta relacin gas lquido, por lo
tanto el uso de separadores es opcional.
Existen dos tipos de entrada con separador: los de tipo esttico y los de tipo
rotativo. El esttico induce la separacin al reversar la direccin de flujo, produciendo
Prez, J
Vega, F
una reduccin de la presin, la cual permite que el gas se separe. El rotativo separa
el gas mediante el paso del flujo por una centrfuga.
1.1.5- Cable de Potencia: (Torres, G)
Este por su propsito y costo es uno de los componentes ms importantes del
equipo de bombeo electrosumergible. Su finalidad es transmitir la energa elctrica
desde la superficie hasta el motor, adems de proporcionar, mediante el uso de
sensores, seales de temperatura y presin.
Todos los cables se ofrecen en varios tamaos de conductores y materiales,
tanto en configuraciones redondas como planas. Este esta constituido de tal forma
que puede soportar altas temperaturas y presiones e impregnaciones de los fluidos
del pozo, se encuentra sujeto a la tubera de produccin mediante soportes metlicos
y su configuracin depende de el espacio disponible entre el revestidor y el eductor.
Ver fig I-6
Plano
Redondo
Fig. I-6, Cables de potencia,

Tomado de Petroleum Engineer
Handbook, Electric Submersible Pumps.
1.1.6- Cables de conexin al motor:

Este es un cable de forma plana y ms delgado que el de potencia, el cual
permite que el cable principal vaya al motor usando una conexin. Esto se debe a
que el espacio entre el conjunto bombamotor-revestidor, es ms pequeo que el
existente entre la tubera de produccin y el revestidor. Ver fig I-7
Prez, J
Vega, F
Cable de
potencia
Cable de
conexin
Bomba
Entrada
Fig. I-7, Configuracin donde se muestra

la posicin del Cable de conexin al motor,
en el recuadro rojo. (Modificado)
Tomado de Petroleum Engineer Handbook,
Electric Submersible Pumps
1.2- Accesorios: (Llanos, A, 2001)

Consta de Centralizadores, protector de cables , bandas metlicas y sistemas
de inyeccin de qumicos
La funcin de los centralizadores, como su nombre lo indica, es centrar el
equipo BES dentro del revestimiento tanto en pozos desviados como verticales, el
protector de cables, maximiza la resistencia de los mismos evitando el roce con el
revestidor, las bandas metlicas .sujetan el cable de potencia a la tubera de
produccin y los sistemas de inyeccin de qumicos, se usan para algunas
operaciones de rehabilitacin de pozos.
1.3- Equipo de superficie del sistema BES: (Torres, G)
El equipo de superficie esta constituido bsicamente por: Banco de
transformacin elctrica, tablero de control y/o variador de frecuencia, caja de venteo
y finalmente el cabezal.
1.3.1- Banco de transformacin elctrica o transformador:
Su funcin principal es transformar el voltaje primario de la lnea elctrica al
voltaje que el motor requiere, ya que las lneas de transmisin de energa usualmente
trabajan a un voltaje mas alto que el requerido. Los transformadores son unidades
sumergidas en aceite dielctrico, el cual permite su auto enfriamiento. Ver fig I-8
Prez, J
Vega, F
Fig. I-8, Transformador,

1.3.2- Tablero de control:

Este equipo se encarga de proteger y manipular las operaciones del pozo, es
decir, proteger contra altibajos de voltaje, registra consumos de energa y adems
inicia el bombeo de la unidad. Estos son fabricados en diferentes tipos, segn la
potencia del motor y los requerimientos de voltaje. Ver fig I-9
Fig I-9, Tablero de control, tomada de:

Weatherford, Artificial lift Systems
Prez, J
Vega, F
1.3.3- Variador de frecuencia:

Este se puede usar en vez del tablero de control, la diferencia radica en que este
posee dispositivos para cambiar las frecuencias y los voltajes que se envan al motor.
El uso de este equipo presenta algunas ventajas: ( ver Fig. I-10)
Al tener la capacidad de variar la frecuencia, permite que el motor sea
arrancado a velocidades moderadas y de esta forma reducir los esfuerzos en el
eje de la bomba y todos los componentes del motor, esto permite alargar la
vida til del mismo.
Este posee dispositivos de proteccin para el funcionamiento del equipo, de
esta forma se evitan daos al motor causados por perturbaciones elctricas.
A travs de este se puede evaluar el comportamiento de un pozo y as permite
obtener el ndice de productividad real del mismo.
Fig. I-10, Variador de frecuencia,

1.3.4- Caja de Venteo:

Por razones de seguridad, est ubicada entre el panel de control y el cabezal
del pozo, su funcin principal es eliminar el gas que pudiese viajar por medio del
cable y evitar que llegue hasta el panel de control, pudiendo este causar un incendio
o una explosin, adems conecta el cable suplidor de la energa del equipo de
superficie con el cable de potencia. Ver fig I-11
Prez, J
Vega, F
Transformadores
Tablero de Control
Ampermetro
Cable de
superficie
Caja de
Venteo
Cabezal del pozo

Vlvula de
Drenaje
Vlvula de Retencin
Cable
Fig. I-11, Posicin de la caja de venteo

Mostrada en color rojo,
Tomado de the technology of artificial lift methods
Volume 2b, Electric Submersible centrifugal Pumps
1.3.5- Cabezal:
Este soporta todo el equipo BES del fondo del pozo, el cual se encuentra
acoplado a la tubera de produccin, posee una entrada especial que permite el paso
del cable de potencia. Ver fig I-12
Estos cabezales se utilizan para pozos con completacin simple o dual con
bomba electrosumergible. Permiten la instalacin del colgador del eductor a travs de
los preventores. Pueden ser provistos con la preparacin adecuada para la mayora
de los conectadores elctricos disponibles en el mercado. (Disponible en:
http//www.motomecanica.com, 2000)
Prez, J
Vega, F
10
Fig. I -12, Cabezal de pozo para BES, tomado de WWW.motomecanica.com
1.4- Seleccin de la Bomba: (Snchez David, 1999)

Para la seleccin de la bomba se debe considerar la produccin deseada a
condiciones de fondo, trabajando siempre en el rango apropiado (rango
recomendado por el fabricante de cada bomba) y en la forma ms eficiente. Dicha
seleccin depende tambin de factores como asentamiento de la bomba, dimetro
del revestidor y la viscosidad del fluido a producir.
El mtodo utilizado para la seleccin es una funcin de los siguientes
parmetros:
Capacidad de levantamiento (Head Capacity).
Prez, J
Vega, F
11
Eficiencia de bombeo (Pump Only Efficiency).

Carga del motor (Horsepower Motor Load).
Para efectos prcticos, una bomba se prueba operndola a una velocidad
constante y variando la tasa. Mientras transcurre la prueba, la presin se incrementa
y la energa suministrada por unidad de tiempo se mide a ciertos intervalos. El
aumento en presin es subsecuentemente convertido en altura dinmica equivalente,
y la eficiencia total es calculada. Tomando en cuenta estos parmetros, para cada
tipo de bomba se pueden trazar curvas indicando la capacidad, los
requerimientos energticos y la eficiencia total de la misma, como se muestra
en el grfico I-1, as mismo se muestra el rango ptimo de trabajo que recomienda el
fabricante (OPTIMUM RANGE), representado por el rea sombreada.
Modelo Bomba y
RPM
levantamiento
Capacidad de levantamiento
Rango
optimo
Eficiencia
Eficiencia de la bomba
Carga
del
motor
Hp del motor
Capacidad
Grfico. I-1, Curvas tpicas de las bombas,
Tomado de the technology of artificial lift methods
Volume 2b, Electric Submersible centrifugal Pumps
Las curvas de comportamiento de bombas publicadas en la actualidad, han

sido realizadas para velocidades fijas, empleando como fluido agua fresca de
gravedad especifica 1 y viscosidad igual a 1cp. Pero, como la principal funcin de las
bombas en la industria petrolera (especficamente en este mtodo de levantamiento
artificial) es el levantamiento de crudos, por lo cual hay que predecir su
comportamiento ante fluidos de diferentes gravedades especificas, viscosidades y
adems de considerar otras variaciones en el equipo. La viscosidad afecta la bomba
Prez, J
Vega, F
12
bajando la capacidad de levantamiento, reduciendo la eficiencia y elevando el

consumo de energa en el motor, por lo tanto, esto implica un mayor nmero de
etapas, caballaje del motor y tipo de bomba para desplazar la misma cantidad de
fluido que normalmente podra ser levantado con una bomba ms pequea. Por ello,
debemos tomar en cuenta los efectos por viscosidad, ya que esta es funcin de la
temperatura y como es bien sabido, la temperatura es variable dentro del pozo, es
por esta razn que se deben hacer correcciones al diseo de las bombas por medio
de correlaciones grficas. (Serrano, M, 2000)
1.4.1- Criterios y Recomendaciones Prcticas Para la Seleccin de la Bomba.
(Snchez, D, 2000)
Dimetro de la bomba (series) y tipo de etapa:
En general, se debe escoger la bomba de mayor dimetro que pueda ser
instalada libremente en el revestidor para manejar el caudal de diseo
previsto. En general las bombas de mayor dimetro sern ms eficientes y
menos costosas de operar. Adicionalmente las etapas ms grandes podran
tener mejor comportamiento con fluidos viscosos.
Seleccione la bomba ms eficiente al caudal de operacin (tipo de etapa):
Una vez que ha definido el tamao o serie de la bomba se debe considerar la
eficiencia de la bomba al caudal de diseo esperado a la succin de la bomba
(petrleo, agua y gas) y a las condiciones de operacin esperadas durante el
tiempo de operacin del BES. Se debe evitar seleccionar las bombas para
operaciones fuera del rango operativo recomendado. Cuando la bomba opera
en up-thrust pierde eficiencia y el fluido recircula por el faldn inferior del
impulsor. Si el fluido contiene abrasivos se produce la erosin de las arandelas
y eventualmente del mismo material de las etapas.
Productividad del pozo incierta:
En proyectos de desarrollo de nuevas zonas de produccin o en aplicaciones
donde el IPR del pozo es desconocido, es un valor asumido o es un dato no
muy seguro, es preferible usar bombas tipo compresin1. Puesto que en este
tipo de bomba el empuje es manejado en el protector, si el thrust bearing del
protector es seleccionado apropiadamente, el rango de operacin de la bomba
es mucho ms extenso. En las primeras instalaciones de campos en desarrollo
donde se prev la produccin de fluidos con cantidades considerables de
1
Segn Snchez David: Son bombas donde cada impulsor est fijo al eje de forma rgida tal, que, no
puede moverse sin movimiento del eje. Adems estn las bombas tipo FL, donde cada impulsor tiene
libertad de moverse axialmente hacia arriba o hacia abajo en el eje y finalmente las del tipo BFL, las
cuales tienen sus impulsores superiores del tipo compresin y los inferiores de tipo FL.
Prez, J
Vega, F
13
abrasivos, o cuando la productividad del pozo no esta muy bien determinada,

una bomba tipo compresin sera la mejor opcin. La construccin de las
bombas de tipo compresin se fabrican con tolerancias ms estrechas, y su
instalacin en el campo requiere procedimientos y tcnicas adicionales que
deben ser realizadas solamente por personal capacitado.
No se debe exceder las limitaciones fsicas de la bomba a las condiciones de
operacin y condiciones extremas:
De acuerdo a las condiciones de operacin del equipo seleccionado, se deben
definir caractersticas especiales como eje de alta resistencia o junta roscada
de alta presin entre la cabeza y el cubierta de la bomba. A parte de las
limitaciones fsicas de la bomba, al seleccionar bombas tipo compresin, es
necesario verificar que el empuje generado no exceda la capacidad de carga
del cojinete de empuje del protector, como a las condiciones de operacin y en
el caso de carga mxima.
Produccin de fluidos abrasivos y/o corrosivos:
Cuando se operan los sistemas BES el fluido de produccin arrastra consigo
arena no consolidada, esta le puede ocasionar daos a los sistemas e
instalaciones en general. Este problema ser mas o menos complicado segn
la cantidad y tipo de arena.
En el caso del fluido que se produce sea corrosivo, (por ejemplo cuando el pH
es menor a 6 o cuando existe presencia de CO2 y/o H2S ), afectara no
solamente al sistema BES sino a toda la sarta de produccin disminuyendo la
vida til de esta instalacin. Cuando se hace mencin a la palabra corrosin,
se refiere a la alteracin y destruccin de algn componente metlico de dicho
equipo, por reaccin qumica de este con los fluidos y/o gases provenientes del
pozo.
Por consiguiente, a la hora de escoger los componentes del sistema BES, es
necesario precisar si se prev produccin con estos factores para a la hora de
disear, seleccionar los que ofrezcan mayor resistencia.
1.4.2- Limitaciones de la profundidad de asentamiento de los equipos BES :
(Snchez, D, 2000)
Al instalar un equipo BES se debe tener en cuenta lo siguiente:
Si la presin de entrada a la bomba es menor que la presin de burbujeo, es
necesario asentar la bomba a una profundidad tal que el separador de gas
Prez, J
Vega, F
14
pueda enviar el mximo posible de lquido a la bomba, libre de gas,

usualmente se usa una sumergencia de 500 pies.
Como anteriormente se mencion, el motor es enfriado por el fluido que se
produce, por lo tanto, es preferible asentar la bomba por encima de las
perforaciones. En los casos en donde se tenga que instalar el equipo por
debajo de las perforaciones, es necesario instalar una camisa para reorientar el
flujo y as enfriarlo o disponer de un sistema de recirculacin
Con la finalidad de aumentar en lo posible la eficiencia del sistema y disminuir
las perdidas por friccin dentro de la tubera, se necesita instalar el equipo
BES lo menos profundo dentro del pozo, cuidando que la presin de entrada
en la bomba (si es posible) no este por debajo de la presin de burbujeo.
Adems colocar la bomba de esta manera tambin minimiza cadas de voltaje
en el cable.
Cuando aumenta la profundidad, tambin aumenta la temperatura, este factor
afecta la temperatura del motor y del cable, por lo que estos deben ser
chequeados, adems es preciso saber la temperatura de fondo para elegir
adecuadamente el aceite con el cual debe llenarse el motor.
Se garantizar que no haya cavitacin dentro de la bomba, lo cual se hace
implementando el uso de etapas del NPSH.
1.4.3- Procedimiento Para la Seleccin de la Bomba Utilizando Como Fluido 100%
Agua. (Brown, K, 1970).
En el diseo de las bombas se utiliza el siguiente procedimiento:
a- Se recopila y analiza la informacin del pozo y del fluido:
Presin esttica. (Ps, en lpc).
Tasa de produccin del pozo. (Q, en BNPD).
ndice de productividad (IP, BNPD/ lpc).
Dimetro de revestimiento.( Dreves.,pulg).
Dimetro de la tubera de produccin.(Dtub., pulg).
Gravedad especifica del fluido (GE, adimensional).
Profundidad de las perforaciones (Hperf, pie).
Presin de cabezal del pozo (Pth, lpc).
Prez, J
Vega, F
15
Clculo de las alturas

En vista de que las curvas de comportamiento de las bombas, tienen como parmetro
la altura de fluido a la salida, todas las presiones que se presentan en los pozos
deben ser llevadas a alturas piezomtricas.
Fig I-13, Alturas
b- Se expresa el IP en unidades de altura (BNPD/pie):

IP =
(IP(BN / D ))
144
62.4 * (GE )
Ec ( 1.1)
Ec (1.2)
Ec (1.3)
Ec (1.4)
c- Se calcula la altura esttica del fluido Hs (pie):

Hs =
(Ps *144)
(62.4 * GE )
d- Se calcula la diferencia de altura H (pie):

H =
Q( BN / D)
IP(BNPD/pie)
e- Se calcula la altura dinmica HD (pie):

HD = Hs H
Prez, J
Vega, F
16
f- Se calcula la altura de fluido que debe levantar la bomba HL (pie):

HL = Hperf . HD
Ec (1.5)
Ec (1.6)
g- Se calcula la altura de la bomba HB (pie):

HB = HL + Hsuccin .
h- Se calcula la altura por prdida debido a la friccin en tuberas de produccin Hf

(pie), realizndola de la siguiente manera:
Hf = HB * f
Ec (1.7)
El procedimiento para obtener f es el siguiente:

De las correlaciones grficas, prdidas de calor por friccin del agua en la tubera
(basado en William & hazentables) de Kobe, inc oiline , en el eje de las abscisas y
con la tasa dada se genera una vertical que se debe interceptar con la recta que
posea el dimetro de tubera que corresponda al pozo en cuestin, luego sta se
prolonga horizontalmente hasta interceptarse con el eje de las ordenadas, es aqu
donde se leer el valor f por cada 1000 pies. Esto se muestra con mayor detalle en el
apndice A . Grafica A-1
i- Se calcula la altura del cabezal del pozo Hth (pie):
Hth = Pth *
(144)
62.4 * (GE )
Ec (1.8)
j- La altura total se calcula por medio de la siguiente ecuacin HT(pie):

HT = HL + Hf + Hth .
Ec (1.9)
Correccin de las curvas de comportamiento de las bombas.

k- Por medio de las grficas tipo de cada bomba, y con la utilizacin de la tasa que se
tiene como dato, se plotea en dichas grficas la tasa en cuestin en el eje de las
abscisa (cuidando que este valor este dentro del rango recomendado por el
fabricante), interceptando las curvas de eficiencia, altura y capacidad para obtener
sus respectivos valores en el eje de las ordenadas (con sus respectivas escalas).
Adems, este proceso debe repetirse para cada bomba a la cual se le quiera evaluar
su funcionamiento. Ver apndice A
l- Se calcula el N de etapas de cada bomba en estudio por medio de:
Prez, J
Vega, F
17
HT
.
.
.
.
.
H
100
m- Se calcula los Hp(caballos de fuerza) por medio de:
N de etapas =
HP * 100etapa
HP =
* N etapas
100
Ec (1.10)
Ec (1.11)
n- Posteriormente se calcula los Hpcorregidos( caballos de fuerza) de la siguiente

manera:
HPcorregidos = HP * GE
Ec (1.12)
Finalmente se escoge la bomba que posea mayor eficiencia, menor caballos de

fuerza (Hp) y menor numero de etapas (N etapas), adems se toma como criterio la
seccin 1.4.1 ( criterios de seleccin de la bomba) referirse al Apndice A.
1.4.4- Procedimiento Para la Seleccin de las Bombas Utilizando Como Fluido petrleo
(correccin por viscosidad). (Brown, K, 1970).
En general el proceso se divide en dos etapas, primero se calculan las alturas
piezomtricas y segundo se corrigen, por efectos de viscosidad, las curvas de
comportamiento de las bombas.
En el diseo de las bombas se utiliza el siguiente procedimiento:
a- Se recopila y analiza la informacin del pozo y del fluido:
Presin esttica. (Ps, en lpc).
Tasa de produccin del pozo. (Q, en BNPD).
ndice de productividad (IP, BNPD/ lppc).
Dimetro de revestimiento.( Dreves.,pulg).
Dimetro de la tubera de produccin.(Dtub., pulg).
Gravedad especifica del fluido (GE, adimensional).
Profundidad de las perforaciones (Hperf, pie).
Presin de cabezal del pozo (Pth, lpc).
Relacin gas petrleo (RGP, PCN/BN).
Temperatura promedio (Tp, F)
Prez, J
Vega, F
18
Clculo de las alturas

En vista de que las curvas de comportamiento de las bombas, tienen como parmetro
la altura de fluido a la salida, todas las presiones que se presentan en los pozos
deben ser llevadas a alturas piezomtricas.
b- Se expresa el IP en unidades de altura (BNPD/pie):
IP =
(IP(BND / lppc ))
144 pul 2 / pie 2
62.4(lb / pc ) * (GE )
.Ec ( 1.1)
Ec (1.2)
Ec (1.3)
Ec (1.4)
c- Se calcula la altura esttica del fluido Hs (pie):

Hs =
(Ps *144)
(62.4 * GE )
d- Se calcula la diferencia de altura H (pie):

H =
Q( BN / D)
IP(BNPD/pie)
e- Se calcula la altura dinmica HD (pie):

HD = Hs H
f- Se calcula la altura de fluido que debe levantar la bomba HL (pie):

HL = Hperf . HD
Ec (1.5)
Ec (1.6).
g- Se calcula la altura de la bomba HB (pie):

HB = HL + Hsuccin .
h- Se calcula la altura por prdida debido a la friccin en tuberas de produccin Hf

(pie), realizndola de la siguiente manera:
Hf = HB * f .
Ec (1.7)
Primeramente se calcula la viscosidad sin presencia de gas por medio de la

Grfica A-5, graficando una recta verticalmente desde el eje de la abscisas con la
gravedad API, interceptando la curva de temperatura de la bomba, obtenindose la
Prez, J
Vega, F
19
viscosidad del petrleo sin presencia de gas en centipoes (cp). Posteriormente se

obtiene la viscosidad del petrleo corregida por medio de la Grfica
A-6,
introducindose con la RGP, interceptando la viscosidad del petrleo sin presencia de
gas obteniendo el valor de la viscosidad con presencia de gas en centipoes (cp) ,
cambiando de unidades de cp a SSU por la utilizacin de la Grfica A-7.
Luego por medio de la FG1, entrando con la tasa e interceptando el valor de la
viscosidad para el tamao de la tubera de produccin que se tenga y se plotea el
valor de f por cada 1000 pies.
Se realizan los mismos clculos explicados en la seccin 1.4.3
agua, pasos desde la i hasta la j.
para fluido 100%
Correccin de las curvas de comportamiento de las bombas.

k- De las curvas tpicas de cada bomba en estudio, se ubica el punto ms alto de la
curva de eficiencia, ploteando el valor de la tasa mxima (Qmax,BN/D) y la altura
mxima (Hmax,pie).
l- Con el valor de la tasa mxima, se calculan los valores de las tasas a ( 0.6, 0.8, 1,
1.2), multiplicando cada fraccin por la tasa mxima de la siguiente manera:
0.6* Qmax, 0.8* Qmax, 1* Qmax, 1.2* Qmax.
m- Para cada valor obtenido anteriormente, se plotea el valor de las respectivas
alturas entrando al eje de las abscisas con los valores de las tasas e interceptando las
curvas correspondientes a los valores de estas (H@ 0.6, H@ 0.8, H@ 1.2). Este
mismo procedimiento es valido para el calculo de las eficiencias pero con sus
respectivas curvas.
n- Se calculan los factores de correccin de los parmetros de las bombas(eficiencia
Ce,altura CH y tasa CQ), por medio de la utilizacin de la Grfica A-10 del
apndice A, entrando con el valor de la tasa mxima ,interceptando el valor de la
altura mxima y luego el valor de la viscosidad corregida saturada con gas. Por
ultimo, en ese mismo punto se traza una lnea vertical interceptando cada una de las
curvas de factores de correccin obteniendo sus respectivos valores para cada
parmetro.
o- Finalmente cada factor de correccin se multiplica por los respectivos valores de
las tasas, alturas y eficiencias, utilizndolos para construir los grficos de las curvas
tpicas de cada bomba, para luego realizar clculos pertinentes que se quieran hacer
y compararlas con las originales(ver apndice A).
Prez, J
Vega, F
20
Tabla I.1, Representacin de los resultados para los diferentes coeficientes.
Parmetros calculados
Qmax*CQ
Hmax*CH @ 1
Efi.max @ Ce
Q @ 0.6*CQ
Q @ 0.8*CQ
Q @ 1.2*CQ
H @ 0.6*CH @ 0.6
H @ 0.8*CH @ 0.8
H @ 1.2*CH @ 1.2
Efi. @ 0.6*Ce
Efi. @ 0.8*Ce
Efi. @ 1.2*Ce
1.4.5- Procedimiento para la seleccin de BES para pozos produciendo gas. (Garcia ,
R, y Cestari,F, 2002)
Cuando existe presencia de gas libre en la entrada de la bomba, se deben
hacer consideraciones para la seleccin del equipo, debido a que el fluido fluye a
travs de las etapas de la bomba, para posteriormente ser descargado a la tubera de
produccin.
a- Se determina la presin de entrada a la bomba (PIP).
PIP =
columna de fluido sobre la bomba (pies)

2.31 (pies/lpc)
b-Se calcula la presin de descarga de la bomba (Pdescarga) con las correlaciones de

flujo multifsico o :
Pdesc arg a = P th + Ph + Pf
c- Se obtiene la diferencia de presin entre la entrada y descarga de la bomba
(P ) :
(Ptotal ) = Pdesc arg a PIP

d-Se assume un nmero de intervalos deseados ( ).
d-Se determina los incrementos de presin:
P =
Ptotal
e- Se calculan presiones intermedias Po=PIP, P1=Po+P, P2=P1+P , ,

Pn=Pn-1+P= Pdescarga.
Prez, J
Vega, F
21
f- Se obtiene la tasa total de flujo para cada una de las presiones intermedias:
q p = qop + qwp + qgp ,
qop = qo * Bo @ P = q1 * (1 % AyS ) * Bo @ P ,
qwp = q1 * % AyS * Bw @ P,
q g = qo * ( RGP Rs) @ P * (%Giny ) * Bg @ P
g- Se determina el flujo msico que pasa a travs de la bomba:
mT = Wf = Wo + Ww + Wg ,
Wo = qo * GEo * 350,
Wg = qo * GEg * ( RGP) * 0.0764,
% AyS
Ww = 350.1 * GEw * qo *
1 % AyS
h- Se calcula la densidad (mezcla) en lbs/pc, y la GEmezcla,
mezcla =
lbs Wf lbs
Wf
,
=
qt * 5.615 pc q p bbl
GEmezcla =
mezcla mezcla
=
,
62.4
350.1
i-Se obtiene el gradiente de presin,

lbs
mezcla
pc = GE * 0.433[lpc / pie]
Gp =
144
j- Se calcula para cada intervalo la qtotal , GE , Gp y mezcla .
k- Se calculan las alturas de levantamiento.
H =
P
Gp
l- Se selecciona la bomba que cumpla con los requerimientos de que OD y las q

estn en el rango ptimo.
Prez, J
Vega, F
22
m- Se calculan los pies/etapas y los Hp/etapas (para una GE=1) para cada q a partir
de la curva de comportamiento de la bomba.
n-Se calcula los lpc/etapa para cada q ,
lpc
pies
=
* Gp
etapa etapa
o- Se obtiene el nmero de etapas para cada intervalo (#etapas)
P
#etapas = lpc
etapa
p- Se calcula los HP/etapas para fluido con GE ,
HP
HP
=
* GE
etapaGE etapaGE =1
q- Se calculan los HP requeridos para cada intervalo,
HPrequeridos =
HP
* etapas
etapaGE #
r- Se determinan los HP y las etapas totales requeridos con la sumatoria de todos los
intervalos.
Presin
(lppc)
Tasa
total
(BNP)
Tabla I-2 Resultados flujo con gas

Gravedad
Grad. De presin
Grad. De
especifica
(lppc/pie)
presin
Prom.
(lppc/pie)
Altura
(pies)
Tasa prom. Del

fluido (BNP)
Po =PIP
P1
qentrada GEentrada
q1
GE1
GPentrada
GP1
GP1
H1
q1
P2
q2
GP2
GP2
H2
q2
...
Pn
Prez, J
Vega, F
GE2
...
q4
...
GEn
...
GPn
...
GPn
...
Hn
qn
23
1.5Ventajas
y
desventajas
del
sistema
http//www.Weatherford.com, 2001 y Serrano, M, 2000)
BES:
(Disponible:
Como es de esperarse el sistema BES posee algunos puntos a favor y otros en

contra, estos se mencionan a continuacin.
1.5.1- Principales ventajas del Bombeo Electrosumergible:

Los costos de levantamiento para grandes volmenes son bajos.
Usado tanto en pozos verticales, como en desviados.
Las bombas del BES pueden manejar tasas de produccin alrededor de 200 a
90000 BPD.
Este tipo de instalaciones no impactan fuertemente las zonas urbanas.
Bajo mantenimiento.
Se facilita el monitoreo de presiones y temperaturas del fondo del hoyo, por
medio del uso de sensores.
El BES puede ser manejado en pozos con grandes cortes de agua y baja
Relacin Gas- Liquido.
Alta resistencia en ambientes corrosivos dentro del hoyo.
1.5.2- Principales desventajas del Bombeo Electrosumergible:

Es de vital importancia e imprescindible la presencia de una fuente de
corriente.
Se requiere de altos voltajes.
Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas.
Los cables dificultan el corrido de la tubera de produccin.
Este tipo de levantamiento artificial no se debe usar cuando hay alta
produccin de slidos.
No es funcional a altas profundidades debido al costo del cable, a posibles
problemas operacionales y a los requerimientos de alta potencia de superficie.
Prez, J
Vega, F
24
Con la presencia de gas libre en la bomba, no puede funcionar esta

impidiendo el levantamiento.
1.6.- A continuacin se muestra en resumen las consideraciones de aplicacin del BES
Tabla I.3, Resumen de aplicabilidad del BES.
Profundidad de operacin
Volumen de levantamiento
Temperatura de operacin
Desviacin del hoyo
Rango tpico
Mximo
1000 10000 TVD 15000 TVD
200 90000 BPD
100000 BPD
100 275 F
400 F
10
Horizontal
Tabla I.4, Observaciones.
Manejo de corrosin
Manejo de gas
Manejo de slidos
Gravedad del Fluido
Prez, J
Vega, F
Condicin
Regular
Regular
Regular
> 10 API
Observaciones
Segn fabricacin
Segn uso de sep. de gas
Segn fabricacin
25
Referencias
Brown, E. Kermit. The technology of Artificial Lift Methods. Volume 2b.
Capitulo 4 Universidad de Tulsa. Revisin 1970.Pg 21, 25, 26,63,75,90.
Garca, R y Cestari, F. Material sobre Bombeo Electrosumergible no
publicado. Julio 2002. UCV.
Howard B Bradley, Petroleum Engineer Handbook, SPE
Capitulo 7, Pg. 7-1 a 7-5
Texas 1987,
Llanos Alba, Anlisis y Evaluacin del Sistema de Bombeo

Electrosumergible (1998/2000) en la Unidad Monagas Sur (Uracoa y
Tucupita). Trabajo especial de grado 2001.UCV, Facultad de Ingeniera.
Escuela de Petrleo, Pg 31.
Montilla V, Lucybel, Optimizacin de la Produccin del Campo Guafita
Mediante La Utilizacin DE Sistemas Especializados. Trabajo especial de
grado 2000.UCV, Facultad de Ingeniera. Escuela de Petrleo, Pg.9
Rodrguez Pablo, Bombeo Electrocentrfugo, Tecnopetrol de Venezuela,
Maracaibo Edo Zulia Pginas II-2 a II-18.
Snchez David, Curso Avanzado de Operaciones BES, Schlumberger, Reda
Production Systems, 1999-2000 Pg. 15 78
Serrano Maria Alejandra, Simulacin de Comportamiento de Pozos que
Producen Mediante los Sistemas de Levantamiento Artificial por BES
o Cavidad Progresiva. Trabajo especial de grado 2000. UCV, Facultad de
Ingeniera. Escuela de Petrleo, pag 12 - 20 , 156 - 167 y 168 173.
Society of Petroleum Engineers, Artificial lift N 12, Dallas Texas 1975,
Pginas 73-83 y 175-179.
Torres Gilberto, Operaciones de Arranque y Deteccin de Fallas en
Pozos con Bombeo Electrocentrfugo, Cepet, paginas 10 23.
Fundamentos y Tcnicas sobre BES, Cp. III, Pg. 81, 87 94.
http//WWW.motomecnica.com, (web site) 2000.
http//WWW.Weatherford.com/Artificial Lift Systems (web site) 2001.
Prez, J
Vega, F
26
Prez H Juan
Vega A Felix
Capitulo 2: Flujo Bifsico
2.0- FLUJO BIFSICO:

Se refiere al flujo libre en tuberas o conductos de cualquiera de las siguientes
combinaciones: Lquido-gas, Lquido-slido o slido-gas.
De todas estas combinaciones, la ms compleja de describir y predecir es la de
Lquido-gas, debido a que se unen importantes factores: la compresibilidad de una de
las fases, la interfase desformable de la otra, el fenmeno de deslizamiento de entre
las fases, cambio de la forma de flujo y la transferencia de componentes entre ambas
fases y adems la situacin se acenta aun ms cuando se requiere estudiar el flujo
en cualquier direccin. (Vertical, inclinado, direccional u horizontal) Ver Fig. II-1.
Es de especial inters, en la industria petrolera, conocer o poder predecir la
cada de presin y la retencin de lquido que ocurre durante el flujo de dos fases en
tuberas. El flujo bifsico ocurre en las tuberas, en los pozos de petrleo y gas y en
instalaciones de superficie (lneas de flujo), la mayora de los pozos de gas produce
algo de lquido y la mayora de los pozos de petrleo producen algo de gas. Como la
energa natural de los yacimientos se agota durante las operaciones normales de
produccin, estos son equipados con sistemas de levantamiento artificial tal como gas
lift, y para el diseo de este tipo de instalaciones es necesario un mtodo para
predecir los gradientes de presin, a lo largo de la tuberia.
El gas y el lquido pueden existir como una mezcla homognea o el lquido
puede estar en gotas rodeadas de gas o tambin pueden fluir paralelamente o en
cualquier otro patrn de flujo de los que ms adelante sern descritos. En el caso de
la industria petrolera, el gas puede estar fluyendo con dos lquidos, (agua y petrleo)
y existe adems la posibilidad de que estos lquidos estn emulsionados y tambin el
gas puede estar formando espuma. Los fluidos son mezclas multicomponentes cuyo
comportamiento de fases es muy complejo, adicionalmente existen factores tales
como la temperatura, la presin, la longitud de la lnea de flujo, el dimetro de la
tuberia la rugosidad de las paredes de la tuberia, la forma por donde el flujo a de
circular (por ejemplo flujo por el espacio anular) y finalmente como ya se dijo el
ngulo de la lnea de flujo, que ayudan a que la descripcin del flujo sea ms
complicado, en la tabla II-1 se muestran algunos de los rangos tpicos en la industria
petrolera, para dichos factores.
Tabla II-1, Rango de variacin tpicos en petrleo.
Factor
Temperatura F
Presin lppca
Longitud de la tuberia: superficie
En pozos
ngulo
Prez, J
Vega, F
Rango
400 hasta ambiente
15M - atmosfrica
0 - centenares de millas
0 a ms de 20000 pies
-90 - + 90
27
Flujo direccional
Fig. II-1, Algunas posibilidades de flujo en un conjunto pozo

Yacimiento, tomado del W.E.C, Evaluacin de pozos y modificado.
2.1- Propiedades del gas y lquido en flujo bifsico: (Brown, K, 1977)

En los problemas de flujo multifsico existen algunas propiedades que se ven
ms afectadas que otras con los cambios de presin y/o temperatura que ocurren
dentro de la lnea de flujo, por ejemplo en los lquidos las que ms se ven alteradas
son densidad y viscosidad, y en lo que se refiere al gas, compresibilidad y viscosidad.
2.1.1- Propiedades del lquido
En flujo bifsico, normalmente, se encuentra algn lquido, el cual puede ser
agua, petrleo, condensado o alguna combinacin de estas. En la mayora de los
casos, las propiedades de los lquidos son referenciadas a las del agua por eso en la
tabla II-2 se muestran algunas de sus propiedades:
Tabla II-2, Propiedades fsicas del agua.
Propiedad
Gravedad especifica @ 20 C
Peso especifico
Compresibilidad
Gradiente de presin
Gravedad @ 60 F y 14.696 lppca
Densidad
Viscosidad @ 60 F y 14.696 lppca
Tensin superficial @ 60 F y 14.696 lppca
Prez, J
Vega, F
Valor
1.00
62.4 lbm/pc
3*10-6 lppc-1
0.433 lppc/pie
10 API
62.428 lbm/pc
1 cp
72 din/cm
28
Densidad: El gradiente de presin es afectado por esta propiedad, esta se ve

afectada por la presin dentro de la tubera.
Compresibilidad y FVF: En el agua, los cambios en volmenes causados por
cambios en la presin, pueden despreciarse ya que estos son insignificantes en
los problemas de flujo bifsico, sin embargo, en el petrleo estos cambios si
son considerables y son contabilizados en el factor de volumen del petrleo.
Este factor tambin provee los cambios de volumen como resultado del gas
que sale de la solucin del petrleo.
Viscosidad: Este factor es muy importante en el flujo bifsico, ya que, los
crudos muy viscosos son un verdadero problema. La viscosidad se define
como la resistencia que una parte del Fluido ofrece al desplazamiento de la
otra. Es la propiedad del fluido en virtud de la cual ste ofrece resistencia a las
tensiones de cortadura. Se puede considerar como la friccin laminar interna
dentro del Fluido. La viscosidad en los lquidos varia con los siguiente factores:
Temperatura, presin, densidad, gas en solucin y composicin. En los crudos
y aceites en general los cambios en su viscosidad son significativos a lo largo
de toda la tubera, mientras que el agua los cambios son menos notorios, en
algunos problemas de flujo bifsico se asume que la viscosidad del agua
permanece constante.
Tensin superficial: Una molcula localizada en un lquido, de forma que este
libre de influencias del medio y que adems este en el seno del fluido, se
encontrar equilibrada en el mbito de fuerzas, sin embargo si sta se
encuentra cerca de la superficie, habr un claro desbalance de fuerzas en el
contacto con la superficie, tal desbalance hace que la superficie del Fluido
tienda a contraerse, es decir, tienda a mostrar una rea mnima. Si se imagina
una lnea de longitud unitaria sobre la superficie de un lquido, fuerzas
opuestas e iguales actuarn sobre la lnea a uno y otro lado, a cada una de
estas fuerzas se le denomina tensin superficial. La tensin superficial se
puede definir como la tendencia de contraerse que posee la superficie lquida
expuesta a gases, es la tendencia de un lquido a exponer una mnima
superficie libre. La tensin interfacial es una tendencia similar existente cuando
dos lquidos inmiscibles se hallan en contacto, y es aproximadamente igual a
la diferencia entre sus tensiones superficiales medidas con el aire. La tensin
superficial generalmente se mide en dinas por centmetro. Este parmetro es
importante en la formacin de los patrones de flujo
Prez, J
Vega, F
29
2.1.2- Propiedades del gas:

Densidad: esta es una de las propiedades que ms afectan el gradiente de
presin vertical en flujo multifsico, esta ayuda a bajar el gradiente de presin
dentro de la tubera.
Viscosidad: esta propiedad se incrementa con la presin y la temperatura, el
efecto ocasionado por la presin, es el mismo que en el lquido, sin embargo,
el efecto por temperatura es el contrario, a mayor temperatura, aumenta la
viscosidad de los gases.
Compresibilidad: como ya es sabido, la compresibilidad de los lquidos es baja
en comparacin con la de los gases, los gases son altamente compresibles
2.1.3- Correlaciones para las propiedades de los fluidos:
Estas pueden ser divididas en dos grupos:
Correlaciones composicionales: Son modelos semiempricos, con una buena
base terica y cubren un rango bastante amplio de composicin, temperatura
y presin. En este tipo de anlisis se requiere conocer la composicin del fluido
y la temperatura y presin a la cual se hace el estudio.
Correlaciones no-composicionales: Son modelos empricos pero bastante
adecuados para simular el comportamiento de fluidos. En este tipo de anlisis
se necesita conocer lo siguiente, gravedad especifica del aire, gravedad
especifica del crudo, gravedad especifica del agua y relacin gas lquido,
adems de presin y temperatura.
En este estudio solo sern consideradas las correlaciones del tipo nocomposicional, debido a la relativa facilidad de aplicacin, ya que estas, dependen de
los valores que normalmente se conocen en campo, y las aqu usadas se encuentran
descritas ms adelante en el acpite del software.
2.2- Correlaciones de Flujo Multifsico: (Brown, K, 1977, Alarcn, G, Bharath, R,
1988, y Economices, M, 1994)
2.2.1- Flujo Vertical e inclinado:
A lo largo de la historia se han desarrollado modelos para el clculo del
gradiente de presin durante el flujo multifsico, este valor es la suma de tres
factores: El gradiente de presin hidrosttico, de friccin, y aceleracin adems de
factores tales como tensin superficial, viscosidad y densidad que deben ser
considerados, sin embargo los cambios debidos a la reaccin entre fases no es
Prez, J
Vega, F
30
tomado en cuenta. El conocimiento del gradiente de presin en la industria petrolera,

es de vital importancia, ya que, permite modelar, por ejemplo, la completacin del
pozo, las tasa de flujo y en definitiva el diseo de la instalacin de levantamiento
artificial.
El mas claro avance en el problema del clculo del gradiente fue cuando en
1952, Poettmann y Carpenter publicaron su trabajo, desde entonces se han
presentado una gran cantidad de mtodos para solucionar el problema, los cuales
inicialmente fueron denominados homogneos, los siguientes empricos y los ms
actuales mecansticos. Ver tabla. II-3.
En el presente, la creciente industria petrolera, usa mtodos generalizados,
sin embargo, los modelos mecansticos estn ganando terreno debido a que arrojan
resultados ms precisos, a pesar de que estos modelos son mucho ms complejos.
Tabla II-3, Comparacin de los tipos de modelos de flujo, tomado de: Flujo de dos fases y modificado.
Mtodos Homogneos
Correlaciones Empricas
Modelos Mecansticos
1952-1963
Generalizadas, 1963-1985
Desde 1980 en adelante
La tasa de flujo de los primeros En los aos de flujo de los pozos, Surgen como motivacin del alto
pozos en produccin fue muy su tasa decrece y tambin el % de error que arrojaban los
alta al igual que el grado de grado de turbulencia. La fases anteriores modelos. Son mucho
turbulencia.
tienden a fluir separadamente.
ms complicados.
La mezcla se poda considerar La mezcla no puede considerarse
Estos simulan los complicados
y
existe
una
casi homognea con las fases homognea
mecanismos de flujo en funcin
movindose
a
la
misma marcada diferencia entre las
de patrn existente en sitio.
velocidad y usaban propiedades velocidades de las fases. Error
Error tpico 10 %.
promedio.
tpico 20 %.
Despus de establecer el patrn
No se consideraron patrones de Se toman en cuenta los patrones
de flujo, usan modelos
flujo.
de flujo.
hidrodinmicos.
2
f
m
Um
dp
g sen( ) 2 f
Um dUm
2
= m
+
+ m
dp
g sen( ) fm m Um2 m Um dUm
dp
g sen( ) f 2 f mUm m Um dUm
dz
gc
2 D* gc
gc
= m
+
+
= m
+
+
dz
dz tot
gc
2 D * gc
gc
dz
tot
m= masa total / volumen total

m= f . Hf+g . (1-Hf)
en sitio
Se ajusta empricamente a los
datos experimentales a travs
del factor de perdidas de la
mezcla fm
Prez, J
Vega, F
dz tot
gc
2 D* gc
gc
dz
m= f . Hf+g . (1-Hf)
Se
ajusta
con
modelos
Se ajusta empricamente a los
mecansticos semiempricos a los
datos experimentales a travs de
datos experimentales a travs de
la retencin de lquido, Hf y el
la retencin de lquido, Hf y el
factor de friccin de dos fases f2f.
factor de friccin de dos fases f2f.
31
Existen muchos trabajos en flujo multifsico vertical, en tabla II-4, se listan en

resumen algunos de ellos:
Tabla II-4, Desarrollo histrico de las correlaciones en flujo vertical, tomado de: The technology of
artificial lift methods y Modificado)
Tipo de trabajo
Tamao de la
tuberia (pul)
Fluidos
Comentarios
1 1/4
aire-agua
Trabajo por separado los conceptos de

retencin y friccin. Mostr que la
rugosidad es un factor.
5, 3, 2 1/2, 2,
1 1/2
crudo
Mostr que una velocidad mnima de 5

pie/seg fue necesaria para mantener un
pozo fluyendo.
Ao
Autor (es)
1914
Davis y
Weidner
Experimento de laboratorio
1929
Donoghe
Experimento de campo
1931
Versluys
Terico
Discuti modelos de flujo sin valores

prcticos.
1932
Versluys
Anlisis matemtico
Sin valores prcticos
1947
Shaw
1952
Poettmann y
Carpenter
Mtodo semiemprico, usando

datos de campo
2, 2
1/2
Desarrollo una solucin prctica para

crudo, agua y tubing de 2", 2 1/2" y 3,para relaciones
gas lquido < 1500 PC/BN y tasas
gas
mayores que 420 BND.
1954
Gilbert
Datos de campo para uso

prctico
2, 2
1/2
crudo, agua y Presento una serie para flujo multifsico

gas
vertical.
1, 1
1958 Govier y Short Experimento de laboratorio
Tek
1/2
,3
,3
1a4
Semiemprico
Datos de campo por

mtodo de Poettmann
Carpenter
, 2, 2
tubos pequeos
1960 U.S Industries Prctico
1961
1/2
crudo, agua y Perfecciono las curvas de los trabajos de

gas
Poettmann y Carpenter.
,3
1/2
Aceite y gas
Uso datos del campo Lago de Maracaibo

y elabor una correlacin similar a la de
Poettmann y Carpenter. (resulto una
buena correlacin para esa rea)
Baxendall
1961
Ros
Experimento de laboratorio +
datos de campo
todos
todos
Buena correlacin para todos los rangos

de flujo.
1961
Duns y Ros
Experimento de laboratorio +
datos de campo
todos
todos
Buena correlacin para todos los rangos

de flujo. Es ms fcil de entender que el
trabajo original de Ros.
pequeos
aire-agua
Buenos resultados en la regin de flujo

paquetes.
Usado
por
otros
investigadores
para
mejorar
sus
correlaciones.
pequeos
aire-agua
Present una correlacin de retencin

usada por Dukler en flujo horizontal.
1961
Hughmark y
Pressburg
1962 Winkler y Smith Prctico

1962
Prez, J
Vega, F
Griffith
,3
Presento una correlacin para el clculo

de perdidas de presin, sin embargo,
esta no fue extendido al uso prctico.
1961
1961 Griffith y Wallis Experimento de laboratorio
1/2
aire-agua
Mostr los efectos del dimetro, longitud

de tuberia, y sumergencia sobre tasas de
flujo y requerimientos de gas.
Uso los datos de la correlacin de

crudo, agua y Poettmann y Carpenter para elaborar
otra correlacin. No ha sido probada en
gas
campo.
1/2
2, 2
el
y
1/2
aire-agua
1a3
1/2
pequeos
crudo, agua y Perfecciono las curvas de los trabajos de

gas
Poettmann y Carpenter.
aire-agua
Usado para mejorar otras correlaciones

en rgimen de flujo burbuja.
32
Gaiter, Winkler Experimento de campo. (1000'

1963
y Kirkpatrick de tuberia)
1, 1
1/4
gas y agua
Desarrollo correlaciones para Tamaos

de tuberia usadas en las pruebas. No ha
sido extendido para su uso prctico en
campo.
gas y agua
Recolecto datos para extender la

correlacin de Poettmann y Carpenter,
para predecir con mayor exactitud, las
perdidas de presin a bajas tasas de
flujo y altas relaciones de gas-lquido.
aire-crudo
Desarroll
una
correlacin
especficamente para manejar los efectos
de viscosidad en tuberas de 1 1/4"
1963
Fancher y
Brown
1963
Hagedorn y
Brown
Experimento de campo. (1500'

de tuberia)
1965
Hagedorn y
Brown
1a4
Desarrollo una correlacin generalizada

crudo, agua y
para manejar todos los rangos en flujo
gas
multifsico.
todos
Utilizo el trabajo de Ros y el de Griffith y

Wallis, para preparar su propia
crudo, agua y
correlacin
general
para
predecir
gas
perdidas de presin en todos los rangos
de flujo.
1967
Okiszewski
1972
Revisin de todos los mtodos

+ su propia correlacin
Aziz y Govier Datos de campo y laboratorio
1972
Snchez
Datos de campo
1/4
todos
todos
Presento correlaciones desarrolladas

mecanisticamente, probadas con datos
de campo.
flujo anular
todos
Verifico la habilidad de manejar el flujo

anular por las por las correlaciones
presentadas hasta hoy.
Aire-agua
Desarrollaron
una
correlacin
generalizada para manejar todos los
rangos de flujo multifsico y cualquier
direccin de flujo.
1, 1
1/2
1973
Beggs y Brill
1973
Chierici, Civcci y
Scrocchi
1973
Cornish
Datos de campo
flujo anular
1974
Gray
Datos de campo
< 3.5
1974 Chierici, et. Al
Laboratorio
Presento una modificacin del mtodo de

Okiszewski para modelos de flujo
paquete, probado con datos de campo.
todos
Revisin y modificacin de
Rango Amplio
otros mtodos
Aceite-gas
Correlacin para muy altas tasa de flujo

en pozos de una determinada rea.
Diseada especficamente para pozos de

gases
condensados condensados. (GOR elevados) >70
crudo, gas y
agua
Resultados confiables para altos valores

de GOR. Buena en Gas Lift. > 70
De estos trabajos los ms sobresalientes fueron los siguientes: Duns y Ros,

Hagedorn y Brown, Okiszewski y Beggs y Brill. (Resaltados en color azul)
Prez, J
Vega, F
33
2.2.2- Flujo horizontal :

En la industria petrolera, es de especial inters conocer las distribuciones que
ocurren en flujo horizontal por lo siguiente: predecir comportamiento de flujo tanto
en las tuberas de transporte que unen las instalaciones costa afuera con las que
estn en tierra firme, como , las lneas de flujo superficial que transportan mezclas de
gas y lquido, para as determinar tamaos de tubera y predecir tasas de flujo.
Existen muchos trabajos para flujo horizontal, a continuacin se muestran
algunos de ellos, en la tabla II-5.
Tabla II-5, Desarrollo histrico de las correlaciones en flujo horizontal, tomado de The technology of artificial lift
methods y Modificado.
Ao
1949
Autor (es)
Lockhart y Martinelli Experimento de laboratorio
1949
Bergelin y Gazely
1949
Kosterin
1952
Tipo de trabajo
Considerado uno de los primeros trabajos de flujo

horizontal. Este mtodo es usado an en campo.
Presento cuatro regmenes de flujo.
Observ cinco modelos de flujo. Ofreci una solucin.
Terico
Present una solucin y presento un diagrama de

modelos de flujo.
Johnson y Abou Sabe Experimento de laboratorio
Construy un grafico para predecir modelos de flujo. Su

trabajo se llev a cabo cerca de la presin atmosfrica.
Desarroll una correlacin del factor de friccin de dos

fases.
Prctico, con datos de campo
Describi siete modelos de flujo. Ofreci una ecuacin

para resolver por prdidas por presin para cada
ecuacin. Buena el flujo paquetes.
Schneider, White y
Huntington
Defini las perdidas por friccin similar al trabajo de

Kosterin. Resultados regulares.
Alves
Observo siete modelos de flujo y presento un mapa de

modelos de flujo. No entreg una solucin general.
Experimento de laboratorio a 100

lppc
Intento mejorar el trabajo de Lockhart y Martinelli. Us

presiones mayores a 100 lppca y dimetros de tubo ms
grandes. No obtuvo una solucin satisfactoria.
1953
Schneider
1954
Baker
1954
1955
Chenoweth y Martin
1955
White y Huntington Experimento de laboratorio
1956
Bertuzzi, Tek y
Poettmann
1957 - 1967
Baker
Prez, J
Vega, F
Comentarios
Present un mapa de modelos de flujo. Su trabajo se

llev a cabo a presin atmosfrica.
Semiemprico con datos

experimentales
Us un balance general de energa, correlacione el factor

de friccin de dos fases con el NRe. No encontr una
buena correlacin.
Prctico
Artculos adicionales de Baker han contribuido al mejor

entendimiento del problema de flujo horizontal.
34
Trat el mismo tema que Lockhart y Martinelli. Extendi

el tema usando tuberas variando la aspereza de la
misma.
1958
Sobocinski y
Huntington
Trabaj con tuberas de tres pulgadas. Propuso una

solucin para el problema de flujo de mezclas agua-gascrudo. Baker not que ellos fallaron en lo referente al
flujo paquetes.
1959
Hoogendoorn
Present un mapa de modelos de flujo. Midi la

retencin de lquido. Determino las perdidas de presin
por aceleracin. Presento clculos de perdidas de
presin.
1959
Yocum
En campo
Estudi el campo Middle East Lines.
1960
Bankoff
Present una correlacin para la retencin de lquido y

un mtodo para el clculo de las cadas de presin. No
fue un buen trabajo para uso en campo.
1958
Chisholm y Laird
1691
Baker, W.J. Y Keep En campo
1963
Beadle, Harlan y
Brown
1963
Ciafaloni
1966
Presentaron algunas buenas correlaciones.
Simplificacin de la ecuacin de
Fanning
Usaron el valor de friccin de 0.01, el cual dio buenos

resultados un rango limitado.
Matemtico
Estudi cuatro mtodos. (tesis)
Eaton
Desarroll una solucin para el problema con la

correlacin de retencin de lquido y el factor de friccin.
Es una de las mejores correlaciones.
1967
Andrews
Desarroll una buena correlacin para lneas de 2"

solamente.
1964
Dukler
Recolecto datos de anlisis

similares
Desarroll una buena correlacin para todos los rangos

de flujo y tamaos de tuberas.
1969
Dukler
Presento un de grafico anlisis

similares
Dio en completo detalle una discusin del banco de

datos de Houston y el mtodo de Dukler.
1970
Baker, et al
Diseo manual
Present el procedimiento de diseo y ejemplos del

mtodo de Dukler.
1970
Degance y Atherton Analiz algunos de los mtodos
Present siete diferentes publicaciones sobre todos los

aspectos de flujo multifsico. Es una excelente discusin
de las limitaciones y exactitud.
1973
Beggs y Brill
Laboratorio
Presentaron una correlacin que toma en cuenta

cualquier ngulo de flujo.
1973
Govier y Aziz
Todos
Present un libro que cubre en detalle lo referente al

flujo horizontal.
De estas los ms destacados fueron: Eaton , Dukler y Beggs and Brill. (resaltados en
azul)
2.3- Patrones de Flujo: (Alarcn, G)
Cuando dos fluidos con diferentes propiedades fsicas fluyen juntos en la
misma tubera, existe un amplio rango de posibles regimenes de flujo. Un rgimen o
Prez, J
Vega, F
35
patrn de flujo es la descripcin de la estructura de flujo, o distribucin de una de las

fases en relacin con la otra.
En flujo monofsico en fcil identificar si se esta en presencia de flujo laminar
o turbulento, a pesar de que esta informacin es requerida tambin para flujo
bifsico, lo ms importante es conocer la geometra del flujo.
La geometra de un flujo bifsico, se refiere a la distribucin interfacial entre el
gas y el lquido, las cuales se presenta de varias formas de flujo cuya clasificacin
general se muestra en la tabla II-6:
Tabla II-6, Patrones de flujo (general)
Patrones
Distribuidos
Intermitentes
Segregados
Geometra
Burbuja y Roco
Pistn y Paquetes o Borbotones
Estratificado, Ondulado y Anular
2.3.1- Patrones en flujo Vertical: (Ver Fig. II-2)

Flujo burbuja: Una de las fases se encuentra distribuida en forma de burbujas
inmersas en una fase continua, se habla de flujo burbuja cuando la fase
continua es lquida, y de flujo roco cuando la fase continua es gas. El tamao
de las burbujas aqu presentes es pequeo en comparacin con el dimetro de
la tuberia.
Flujo Paquetes o Borbotones: las burbujas crecen en tamao, por aumento en
la presencia de gas, hasta acercarse al dimetro de la tuberia y estas fluyen
en el mismo sentido que el lquido que se encuentra entre burbuja y burbuja.
Flujo Agitado: Si la velocidad de flujo aumenta, las burbujas o borbotones
colapsan, resultando en un flujo catico, espumoso y desordenado.
Flujo Anular Filamentado: La fase lquida se reacomoda hacia las paredes de
la tuberia formando una capa relativamente gruesa, el gas fluye por la parte
central arrastrando dentro de s filamentos de lquido.
Flujo Anular: Aqu al igual que en la anterior, la fase lquida esta recubriendo
las paredes internas de la tubera y el gas esta fluyendo en el centro, llevando
consigo olas de lquido, si la pelcula de lquido se rompe y slo quedan gotas
de lquido circulando en el gas, la nueva configuracin de las fases recibe el
nombre de flujo roco.
Prez, J
Vega, F
36
BURBUJA
PAQUETES
AGITADO
ANULAR F.
ANULAR
Fig. II-2, Patrones en flujo vertical, tomado de Fluid Flow Pocket Hanbook
BURBUJAS
PAQUETES
PISTN
ANULAR
ESTRATIFICADO
ONDULADO
FLUJO
Fig. II-3, Patrones de flujo horizontal, tomado de Fluid Flow Pocket Hanbook
Prez, J
Vega, F
37
2.3.2- Patrones en flujo Horizontal: (Ver Fig. II-3)

Flujo Burbujas: Este es parecido al que ocurre en flujo vertical Burbujas, sin
embargo, las burbujas por efectos gravitatorios se reubican en la parte
superior de la tuberia.
Flujo Pistn: Este es similar al flujo vertical Paquetes o Borbotones, salvo que
estas grandes burbujas suelen viajar el la parte superior del tubo.
Flujo Estratificado: Aqu las dos fases fluyen paralelamente, separadas por una
interfase relativamente lisa. Este flujo solo ocurre a bajas velocidades de gas y
lquido.
Flujo Ondulado: Cuando aumenta la velocidad del gas, esa interfase lquida
comienza a deformarse, formando algo parecido a olas.
Flujo Paquete o Borbotones: S aumenta an ms la velocidad del gas, las
ondas se levantan hasta tocar la parte superior de la tuberia, formando as una
gran burbuja espumosa y alargada que viaja a gran velocidad.
Flujo Anular: S todava aumenta ms la velocidad del gas, este crear su
propio camino a travs del lquido, empujndolo hacia las paredes del tubo,
siendo la parte inferior ms gruesa que la superior, debido a efectos
gravitatorios, llevando en su seno gotas de lquido, eventualmente s se
rompe la zona de lquido y este comienza a viajar en forma de burbujas en el
seno del gas, el patrn de flujo recibe el nombre de Roco.
2.3.3- Patrones en flujo Inclinado:
S la inclinacin con respecto a la horizontal es pequea, los patrones de flujo
se mantienen igual que en flujo horizontal. S la inclinacin es hacia abajo existe una
tendencia hacia los patrones ondulado y estratificado, pero si la inclinacin es hacia
arriba, los patrones predominantes son Paquetes y pistn. Por otro lado si la
inclinacin es alta con respecto a la horizontal, los patrones de flujo son bsicamente
los mismos que para flujo vertical.
2.4- El Software:
El programa objeto de este estudio, se basa en el modelo de Beggs y Brill para
el clculo de cadas de presin dentro de una tubera, el cual est descrito ms
adelante en detalle, fue diseado en el lenguaje de programacin denominado Visual
Basic 6.0, propiedad de Microsoft Corporation. Visual Basic 6.0 es uno de los
lenguajes de programacin que ms entusiasmo despiertan entre los programadores
de PCs, tanto expertos como novatos. En el caso de los programadores expertos por
la facilidad con la que desarrollan aplicaciones complejas en corto tiempo
Prez, J
Vega, F
38
(comparndolo con lo otros lenguajes como: Visual C++, por ejemplo). En el caso de
los programadores novatos por el hecho de ver de lo que son capaces a los pocos
minutos de empezar su aprendizaje. El precio que hay que pagar por utilizar Visual
Basic 6.0 es una menor velocidad o eficiencia en las aplicaciones. Visual Basic 6.0 es
un lenguaje de programacin visual, tambin llamado lenguaje de 4 generacin.
Esto quiere decir que un gran nmero de tareas se realizan sin escribir cdigo,
simplemente con operaciones grficas realizadas con el ratn sobre la pantalla.
Visual Basic 6.0 es tambin un programa basado en objetos, aunque no
orientado a objetos como C++ o Java. La diferencia est en que Visual Basic 6.0
utiliza objetos con propiedades y mtodos, pero carece de los mecanismos de
herencia y polimorfismo propios de los verdaderos lenguajes orientados a objetos
como Java y C++.
Un modelo es una aproximacin de la realidad y por lo tanto este posee
limitaciones que dependern de las suposiciones hechas al momento de su
realizacin. Adicionalmente a esto estn las limitaciones que el software tendr
producto de la traduccin del modelo matemtico al lenguaje de programacin.
La idea del uso de los programa, radica principalmente, en lo til que estos
podran resultar a la hora de simular un proceso, por ejemplo, los programas
simplifican los clculos complicados, largos e iterativos, que normalmente se
encuentra asociados al rea de la ingeniera en general, disminuyendo de esta forma
el tiempo empleado en resolver problemas y minimizando la probabilidad de cometer
errores de clculo, en particular, al estudiar el mtodo de Beggs y Brill, existe un gran
nmero de ecuaciones secunciales que deben ser resueltas para alcanzar el clculo
del gradiente en la tubera, adicionalmente, si no se cuenta con las propiedades PVT
del crudo, estas deben obtenerse por medio de correlaciones empricas, y en caso de
que si se posean, entonces se debe proceder a interpolar para obtener las
propiedades PVT en los puntos que se desean, finalmente el proceso es iterativo, es
decir que se ejecuta hasta que cierta condicin se cumple (para mayor informacin,
ver Fig. III-7), es por esto que el empleo de un programa disminuira el proceso de
clculo y las probabilidades de equivocarse.
De lo anteriormente dicho se infiere que la finalidad de usar un software es
agilizar los procesos de clculo y reducir la posibilidad de cometer errores, no
queriendo decir que el programa es infalible, pero en definitiva con un buen
mantenimiento y actualizacin del mismo se incrementa su funcionamiento y se
disminuyen sus limitaciones, adems uno de sus principales atrayentes es la
posibilidad de re-uso continuo y la facilidad de implementar cambios en las variables
de entrada para observar como varan los resultados en funcin de dichos cambios,
sin necesidad de repetir todo el proceso de clculo.
Prez, J
Vega, F
39
Es de indispensable importancia saber que el resultado que arrojar el

programa, depender de la veracidad de los parmetros, en el, introducidos, es decir,
si se tratase de simular un proceso de flujo bifsico en una tuberia, con condiciones
particulares de flujo, para un crudo de 35 API y al iniciar el sistema el usuario se
equivoca e introduce 25, es evidente que el resultado no corresponder con lo
esperado, sin que esto signifique que el resultado es errneo, finalmente es requerido
que el usuario tenga claro que es lo que realmente desea hacer y que sea cuidadoso
en la insercin de los parmetros.
En conclusin, un modelo es una representacin de un proceso o sistema que
toma en cuenta los atributos y propiedades que le interesan al usuario para el
seguimiento de un parmetro especifico, por ejemplo, temperatura, patrones de flujo,
flujo msico o cadas de presin.
2.4.1 Descripcin y funcionamiento:
Para instalar e inicializar en software por primera vez, se recomienda dirigirse
al apndice F, donde encontrar los procedimientos para llevar a cabo tal tarea.
Puesta en Marcha:
Primeramente, debe ubicar el icono del programa denominado Beggs and
Brill, haga doble clic sobre l y aparecer una pantalla que corresponde a la
presentacin del software, tal y como se muestra en la figura II-4, ejecute clic sobre
esta y ya estar adentrado en la primera interfaz del programa. (ver Fig. II-5).
En esta ltima, se muestran las siguientes zonas:
12345-
men principal
barra de herramientas
botones de desplazamiento
direccin de flujo
barra de desplazamiento por los casos almacenados
Cuando se habla de casos almacenados, se refiere, a condiciones particulares

de flujo para un determinado sistema, es decir, informacin para un momento dado
de produccin de un pozo, por ejemplo. Para ingresar un nuevo caso de estudio,
puede hacerlo desde el men archivo (1) o presionado el botn en la barra de
herramientas con el icono , una vez que solicite la accin, se mostrar la pantalla que
se muestra en la figura II-6.
Prez, J
Vega, F
40
Fig. II-4, presentacin del software.
1
2
4
5
Fig. II-5, Pantalla principal.
Cuando se habla de caso de estudio, se refiere, a condiciones particulares de

flujo para un determinado sistema, es decir, informacin para un momento dado de
produccin de un pozo, por ejemplo. Para ingresar un nuevo caso de estudio, puede
hacerlo desde el men archivo o presionado el botn en la barra de herramientas
, una vez que solicite la accin, se mostrar la pantalla que se muestra en la
figura II-6.
Prez, J
Vega, F
41
Fig. II-6, Pantalla de Datos Requerido
En esta pantalla el usuario podr ingresar los Valores para un determinado

proceso de flujo. Una vez que finalice el llenado de este botn de accin (Parmetros
de entrada), presione el botn denominado Parmetros de correlacin y ver lo
siguiente: (Fig. II-7)
Fig. II-7, Pantalla de Parmetros de correlaciones
Aqu podr seleccionar con cual forma desea trabajar para las propiedades
mostradas. Para la temperatura cuenta con las opciones Promedio, Lineal y
Ramey, para w , se debe elegir entre Constante y Craft y Hawkins, en w
Constante y Ten @ 74 y Ten @ 280, en w cuenta con Constante y Beggs y
Prez, J
Vega, F
42
Brill y finalmente 0il , puede seleccionar entre las opciones Baker, Constante y
Ten @ 68 y Ten @ 100, la forma como funcionan esta correlaciones esta descrita
en el apndice D , y en caso de que las requiera en el instante en que se esta
usando el programa, las puede ubicar en el men ?correlaciones. La casilla que
ahora se encuentra desactivada, Salinidad del Agua (ppm) slo se activar si se
opte por la correlacin de Craft y Hawkins para el clculo de w, por lo que en caso
de que as sea deber poseer tal informacin. ( para ms detalles dirjase al Apndice
D)
Una vez finalizado el llenado del botn Parmetros de correlacin, se debe
presionar el sealado como PVT del Crudo y aparecer una pantalla, tal como se
muestra en la figura II-8:
Fig. II-8, PVT del crudo
En esta pestaa, el usuario, deber escoger los parmetros PVT del crudo,
contando para ello con dos valiosas opciones, la primera es que se posea un Anlisis
PVT del crudo, y la segunda, es que se desee obtener mediante el uso de
correlaciones empricas.
Para el funcionamiento del programa se requiere conocer la presin de
burbujeo, para evaluar si hay flujo subsaturado, ya que este, compara la presin local
con la Pb y as lo determina.
En la segunda opcin citada, el usuario, puede elegir con cual de la
correlaciones disponibles desea trabajar. Para este programa en particular, se cuenta
con las siguientes correlaciones: para Presin de burbujeo: Getto Paone y Villa,
Glaso, Mannucci y Rosales, Standing, Total, Valor conocido, y Vsquez y
Beggs, donde valor conocido es si el usuario dispone de dicha informacin, para Rs:
Prez, J
Vega, F
43
Getto Paone y Villa, Glaso, Mannucci y Rosales, Standing, Total, y Vsquez

y Beggs, para oil : Glaso, Standing, Total, y Vsquez y Beggs, para oil :
Beal, Beggs y Robinsn y Glaso, y para g : Constante y Lee, donde
constante, es asumir que no variar a lo largo de la tubera.
Si existe flujo subsaturado, el usuario deber adems elegir como desea
calcular oil por encima de la presin de burbujeo, para lo cual contar con dos
opciones, Lineal y Exponencial, y tambin deber elegir con cual correlacin
desee trabajar la viscosidad del crudo Beal o Vsquez y Beggs para saber como
funcionan esta correlaciones, nuevamente debe dirigirse al apndice D o solicitar
informacin en la ayuda de correlaciones del software.
En el caso que se elija alguna de las correlaciones de Vsquez y Beggs, el
programa solicitar adems la presin y temperatura del separador, datos que son
opcionales.
Si el usuario dispone de un anlisis PVT, debe presionar el icono que
encuentra al lado de PVT conocido y se ejecutar una pantalla donde podr
ingresarlo, tal y como se muestra en la figura II-9:
Fig. II-9, PVT del crudo conocido
La primera pestaa corresponde a los distintos PVT almacenados en memoria,

disponibles y previamente ingresados en la base de datos. Es decir, que se podrn
correr pruebas con distintos PVT con el posible propsito de hacer comparaciones,
para agregar el PVT con que el usuario desea trabajar, presione la pestaa
denominada Datos del PVT y se mostrar la siguiente pantalla:
Prez, J
Vega, F
44
Fig. II-10, Ingresar un nuevo PVT.
Aqu se deben ingresar los parmetros PVT que se conocen, las casillas que
posean valores, sern desactivadas en las listas de correlaciones anteriormente
presentadas y por lo tanto no se tendrn el acceso a ellas, mas si a las que el usuario
halla dejado en blanco. En el men archivo, presiones seleccionar PVT y regresar a
la pantalla de la figura II-8, en el caso de que no quiera ingresar ningn PVT,
presione el icono salir e igualmente regresar a la pantalla de la figura II-8, donde
deber proceder como antes se indico.
Fig. II-11, Resultados
Prez, J
Vega, F
45
Una vez concluido el llenado de datos, el Usuario debe accionar la tecla

calcular y se mostrar inmediatamente el resultado (Fig. II-11), el cual podr
guardar o imprimir segn su preferencia, el usuario podr agregar, modificar y
evaluar cada uno de los casos almacenados simplemente inspeccionando con la
pantalla denominada Fig. II-5, observando en ella los resultados asociados al
determinado caso de estudio, y su respectivo registro generador , cada vez que
presione alguno de los botones. Una vez terminado cierre el programa.
2.4.2 Visin general del proceso de flujo dentro una tubera:
Como ya se vio, existen muchos mtodos de calcular el gradiente de presin,
los cuales pueden ser aplicados en cualquier punto sobre la lnea de flujo, pero el
verdadero objetivo es conocer la cada de presin total a lo largo de la tubera. Las
condiciones de entrada y salida en una tubera difieren en diversos aspectos, como
presin y temperatura, un claro ejemplo, puede ser una tubera vertical de un pozo,
tal y como se muestra en la figura II-12, inicialmente, el crudo entra en la tubera a
un valor de presin por encima de la presin de burbujeo, por lo que el flujo es
monofsico, luego en algn punto despus se cruza el limite del valor de la presin
de burbujeo, causando que el gas salga de solucin, por lo que en este momento se
produce lo que anteriormente se defini como flujo bifsico. En este estudio slo se
presentar la correlacin de Beggs & Brill para predecir la cada a lo largo de la
tubera.
Temperatura
Presin
Flujo Tapn
Flujo Agitado
Flujo Burbuja
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
El perfil de
temperatura,
puede ser
aproximadamente
lineal
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
Flujo
monofsico,
P > Pb
Entrada del
fluido
Fig. II-12, Distribucin de flujo, temperatura y presin en un pozo, tomado de Petroleum Production
Systems. (modificado)
Prez, J
Vega, F
46
Procedimiento general para el clculo de cadas de presin por incrementos de

longitud:
a) Se comienza con un valor conocido P1, en la posicin L1, y se asume un
cambio de presin que se denominar Pi
b) Desde L1 se estima un segmento de longitud L1
c) Se calcula la presin y temperatura promedio en este punto
d) Se determina las propiedades fsicas y el PVT para la presin y temperatura
promedio. Se pueden obtener mediante el uso de correlaciones empricas o de
resultados de laboratorio (anlisis PVT).
e) Se determina el gradiente de presin correspondiente al incremento de
longitud usando alguna de las correlaciones de flujo
f) Se calcula el incremento de longitud correspondiente al incremento de presin
asumido
g) Se compara L1 con el valor calculado, si no son lo suficientemente cercanos
considerando un determinado margen de error, se toma el valor calculado
como nueva aproximacin y se repite el proceso desde el paso c
h) Hacer L = L1+L y P= P1 +P, Si L es menor a L entonces se comienza
con el ultimo valor acumulado de p y L y se repite hasta cubrir en su totalidad
la longitud de la tubera
Si se desea trabajar con incrementos de presin, se sigue el mismo
procedimiento, pero lo que se compara son los incrementos de presin.
3.4.3 El Modelo de Beggs & Brill: (Alarcn, G, Brown, K, 1977 , Beggs, H y Brill, J, y
Boyd, O, 1983 )
Beggs y Brill, en 1973, desarrollaron una correlacin generalizada aplicable
tanto a flujo horizontal como inclinado, la cual fue desarrollada en una pequea
escala en un laboratorio, basndose en resultados experimentales. Las pruebas
consistieron en secciones de tubera acrlica transparente de 90 pies de largo y 1 o
11/2 pulgadas de dimetro, esta tubera poda inclinarse en cualquier ngulo y en la
cual se hacia fluir una mezcla de aire y agua. Ellos estudiaron la variacin de los
siguientes parmetros:
Tabla II -7, Parmetros del experimento de Beggs & Brill.
Parmetro
Tasa de flujo de gas
Tasa de flujo de lquido
Presin promedio del sistema
Dimetro de la tubera
Retencin del lquido
Gradiente de presin
ngulo de inclinacin
Modelos de flujo horizontal
Prez, J
Vega, F
Rango de Variacin
0 300 MPCD
0 30 GPM
35 95 lppca
1 1.5 pul
0 0.870
0 0.8 lppc/pie
-90 - +90
47
Estos autores observaron los patrones de flujo y efectuaron mediciones con el

tubo en posicin horizontal, variando las tasas de flujo de lquido y gas para cada uno
de los dimetros de tubera, posteriormente procedieron a variar el ngulo de
inclinacin de del tubo y observaron como afectaba esto a la retencin de lquido y al
gradiente de presin. Estos dos parmetros se midieron variando el ngulo de
inclinacin () en la siguiente forma 0, 5, 10, 15, 20, 35, 55, 75 y 90
grados. La correlacin fue desarrollada de 584 pruebas. Ver Fig. II-13, cabe destacar
que las mediciones y estudios de dichos parmetros, se realizaban una vez que era
estabilizado alguno de los patrones de flujo y que la retencin de lquido se medi
usando vlvulas.
vm
A: rea transversal
d: dimetro del tubo
g: gravedad
Vm: velocidad mezcla
: ngulo con la horizontal
Fig. II -13, Diagrama del experimento de Beggs & Brill.
Se tomaron grupos de tres regmenes de flujo horizontal y se desarrollaron

correlaciones para la retencin de lquido. La retencin de lquido primero es
calculada como si la tubera estuviera en posicin horizontal y luego es corregida
segn el ngulo de inclinacin ().
Beggs y Brill desarrollaron un mapa de modelos de flujo, el cual depende del
nmero de Froude (NFR), en el eje vertical y del volumen de lquido de entrada (l) en
el horizontal, las rectas L1, L2, L3 y L4 indican los limites para los tipos de flujo. Los
tipos de flujo que consideraron son: Segregado, Intermitente, Distribuido y de
transicin. Ver Fig. II-14
III
100
L4
L1
NFR
II
10
I
Smbolo
I
II
III
IV
L3
Rgimen de flujo
Segregado
Intermitente
Distribuido
Transicin
IV
L2
0.1
0.0001
0.001
0.01
0.1
1.0
Fig. II-14, Mapa de modelos de flujo segn Beggs y Brill.

Prez, J
Vega, F
48
El factor de friccin de dos fases se calcula usando ecuaciones que no

dependen directamente del rgimen de flujo, pero s de la retencin. Para determinar
el modelo de flujo, Beggs y Brill, utilizan las siguientes ecuaciones, si el flujo que
existiese en la tubera fuera horizontal. Este rgimen de flujo es un parmetro de
correlacin y no da informacin acerca de rgimen de flujo real a menos que la
tubera se encuentre en posicin horizontal.
N FR =
Vm 2
gd
Ec (2.1)
donde: NFR: Nmero de Froude

Vm = Velocidad de la mezcla (in situ) en pie / seg.
g = Aceleracin de gravedad en pie / seg2
d = Dimetro de la tuberia en pies
L =
ql
ql + q g
Ec (2.2)
donde: L= Retencin de lquido

ql = Tasa de lquido en PCND (in situ)
qg = Tasa de gas en PCND (in situ)
L1 = 316L0.302 .
Ec (2.3)
L2 = 0.0009252L-2.4684
Ec (2.4)
L3 = 0.10L-1.4516
Ec (2.5)
L4 = 0.5L6.738 .
Ec (2.6)
Una vez calculado estos parmetros, los limites de los regmenes de flujo son:
Flujo Segregado:
L < 0.01 y NFR < L1
Flujo Transicin:
L 0.01
L 0.01 y NFR < L2
L2 < NFR L3
Flujo Intermitente: 0.01 L < 0.4 y L3 < NFR L1 L 0.4 y L3 < NFR L4
Flujo Distribuido:
L < 0.4 y NFR L1
L 0.4 y NFR > L4
La retencin de lquido, como si fuese flujo horizontal, se calcula de la siguiente

ecuacin:
Prez, J
Vega, F
49
H L (0) =
abL
N FR
. .
Ec (2.7)
Tabla II-8, Valores de a, b y c para cada patrn de flujo
Modelo de flujo
Segregado
Intermitente
Distribuido
a
b
c
0.98 0.4846 0.0868
0.845 0.5351 0.0173
1.065 0.5824 0.0609
en donde los parmetros a, b y c se obtienen de la tabla II-8, con la restriccin que

HL(0) L, s HL(0) < L Entonces HL(0) = L.
Luego con la siguiente ecuacin, se corrige por efectos de inclinacin:
H L ( ) = H L ( 0 ) .
Ec (2.8)
donde:
HL(o)= Retencin de lquido como si el flujo fuese horizontal
HL()= Retencin de lquido cuando el flujo se encuentra inclinado algn ngulo con
respecto a la horizontal.
= Factor de correccin por inclinacin:
= 1 + C [sin (1.8) 0.333 sin 3(1.8)]
Ec (2.9)
si = 90 entonces el flujo es vertical y la ecuacin para el calculo de se

transforma en:
= 1+0.3 C
Ec (2.10)
Ec (2.11)
donde:
C = (1- L) Ln(d Le NLvf NFRg)
donde:
e, f y g son determinadas para cada tipo de flujo en la tabla II-9, con la restriccin de
que C 0, si C < 0, entonces C = 0. y NLN es el nmero de velocidad del lquido.
Cuando el flujo es de transicin, la retencin de lquido debe calcularse mediante una
ponderacin de la siguiente forma:
HL (transicin) = A * HL (segregado) + (1 - A)* HL (intermitente),
Prez, J
Vega, F
Ec (2.12)
50
donde:
A=
L3 NFr
L3 L 2
Ec (2.13)
Tabla II-9, Valores d, e, f y g
Direccin del
flujo
Modelo de
flujo
segregado
intermitente
distribuido
todos
Ascendente
Descendente
0.011
-3.768
3.539
2.96
0.305
-0.4473
C = 0, =1, HL f()
4.7
-0.3692
0.1244
-1.614
0.0978
-0.5056
La densidad de dos fases se obtiene de:

tp= LHL + g(1-HL)
Ec (2.14)
El gradiente de friccin presenta la siguiente forma:

f tp nVm 2
dp
=

2gc d
dh f
.Ec (2.15)
Ec (2.16)
Ec (2.17)
Ec (2.18)
Donde:
n = LL + gg
f tp
f tp = f ns
f
ns
f ns =
N RE
2 log

(
)
N
4
.
5223
log
3
.
8215
RE
Usando lo siguiente para el nmero de Reynolds:

NRe = nVmd .
m
donde :
m = + g g .
L L
Prez, J
Vega, F
..
Ec (2.19)
Ec (2.20)
51
La relacin del factor de friccin de dos fases ftp y el factor de friccin para la
condicin de no-deslizamiento fns se obtiene de:
f tp
fns
= eS
.Ec (2.20)
donde:
S=
Ln( y )
2
4
0.0523 + 3.182 Ln( y ) 0.8725(Ln( y ) ) + 0.01853(Ln( y ) )
Ec (2.21)
y=
L
2
H L ( )
Ec (2.22)
El valor de S se hace infinito en un punto en el intervalo 1 < y < 1.2, por lo

que en este intervalo, se calcula de la siguiente manera:
S = Ln (2.2y-1.2)
Ec (2.23)
Ec (2.24)
Finalmente, el gradiente de presin se obtiene de:

g tp
P
gc
=
H
sen +
1
f tpGmVm
2 gc d
tpVmVsg
gc P
donde:
Vsg = Velocidad superficial de la fase gaseosa
Gm = Velocidad msica de la mezcla gas-lquido
Vm = Velocidad de la mezcla gas-lquido
_
P = Presin promedio del tramo

El proceso iterativo se muestra en la figura III-15 en un diagrama de flujo:
Prez, J
Vega, F
52
En el paso i =1, si H calculado es

lejano del Asumido, el calculado se
toma como nueva aproximacin del
tramo y se repite el proceso, si no se
prosigue hasta completar la longitud
total de la tuberia.
Inicie con P1
conocida
Calcule Pi y Pi+1 , Asuma

H
_
P y T en el tramo
Calcule
Obtenga y/o calcule lo siguiente: Pb
A, g, o , w , L, g, L, g, L, Rs, o, Vsl, L1, L2, L3,
_
L4 @
P y T Vsg, N , ,
Fr
L
No
si
_
Es P Pb?
No
No
El flujo es
Distribuido
?
El flujo es
de
transicin
Determine el tipo de Flujo
No
El flujo es
Intermitente?
si
Interpole con
Hl(o), usando
Segregado e
intermitente.
El
PVT
puede
obtenerse
de
correlaciones o de
un estudio
del
crudo
El flujo es
Segregado
?
si
si
Calcule:
Calcule:
Calcule:
Hl(o),
Hl(o),
Hl(o),
C,
y Hl().
C,
y Hl().
C,
y Hl().
Calcule C,
y Hl().
Calcule: NFr, fn, ftp
El flujo es
monofsico
Fin, en Pi+1
Y H
H < L
Si
Prez, J
Vega, F
Fig. II-15, Proceso del

mtodo de Beggs y Brill.
Calcule el trmino
de aceleracin.
Calcule H
No
53
3.4.4 Limitaciones:
El software requiere conocer la presin de burbujeo, si no se posee, existen
correlaciones ya antes citadas que permiten obtenerla, pero para su uso, es
requerido conocer la relacin gas petrleo de solucin a presin de burbujeo.
Existen muchas correlaciones para propiedades PVT de los fluidos asociados a
este proceso pero slo se usaron algunas para estimar dichas propiedades,
tambin existen muchos mtodos para el clculo del factor Z del gas, en el
software slo se uso uno de ellos ( ajuste de Beggs y Brill).
Slo se consideran tres formas para variacin de temperatura a lo largo del
recorrido del flujo.
Se debe poseer la plataforma de trabajo denominada por Microsoft Corporation
como Windows, adems de poseer los programas desarrollados por la misma,
denominados Microsoft Access, Internet Explorer y Adobe.
No es aplicable a flujo direccional, para esto debe ser aplicado por intervalos, y
el nmero de intervalos depende de el nmero de cambios de direccin de la
tuberas.
Prez, J
Vega, F
54
Referencias
Alarcn J Gabriel. Flujo de dos Fases. Universidad de Los Andes,
Venezuela. Captulos 5 y 6, Pg. 5-19, 5.2, 5-92,6.5 - 6.29.
Bharath, Rao, Multiphase Flow Models Range of Applicability. May 18
1998. CTES, L.C.
Beggs, H. D. Y Brill. J. P. A Study of Two-Phase Flow in Inclined Pipes,
Universidad de Tulsa SPE-AIME. Pg. 73 81.
Boyd, OW. Petroleum Fluid Flow Systems, Campbell petroleum series,
Oklahoma 1983, pag 269 273.
Brown, K. y Beggs D. The Technology of Artificial Lift Methods.
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Cheremisinoff Nicholas P. Fluid Flow Pocket Hanbook, Gulf Publishing
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Economides, Michael, Hill D, Ehlig-Economides C. Petroleum Production
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pag 161-167.
Essenfeld, Martn. Fundamentos de Ingeniera de Yacimientos, Foninves,
Caracas Oct 1979, Cp. II Pg. 17 y 18.
Giambattista, D. G., Paone, F., Villa, M. Reliability Analysis on PVT
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Halvorson, Michael, Aprenda Microsoft Visual Basic 6.0 Ya, McGRAW-Hill /
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Howard, B Bradley. Petroleum Engineer Handbook, SPE
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Programador, McGRAW-Hill / Interamericana de Espaa S.A.U.,Espaa 1998,
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Ramey H.J, Wellbore Heat Transmission, Jour of Pet. Tech, April, 1962.
Prez, J
Vega, F
55
Ramrez C Martha. Evaluacin del sistema de manejo de la produccin

de la estacin de flujo Carito(NMEF-2). Trabajo especial de grado
1999.UCV, Facultad de Ingeniera. Escuela de Petrleo .
Shiu, Kc and Beggs H.D. Predicting Temperatures in Flowing Oil Wells,
Journal of Energy Resources Technology, Mach, 1980.
W.E.C. Evaluacin de pozos petroleros, Venezuela 1997, capitulo 7 Pg. 4.
Prez, J
Vega, F
56
Conclusiones
CONCLUSIONES
Se compact, integr y sintetiz algunos de los tpicos dictados en la
asignatura Ingeniera de Produccin II, los cuales facilitan la bsqueda de
informacin del estudiantado.
El material aqu presentado, debe ser tomado como una prueba piloto de la
segunda fase del manual de Produccin, enmarcado a un enfoque
pedaggico
El modelo de Beggs y Brill, contribuye a disear futuras instalaciones de
produccin, permitiendo conocer el gradiente de presin dentro de las
tuberas
El uso de Software es una opcin que permite presentar en forma prctica
el funcionamiento de modelos, si estos son de uso sencillo y permiten
obtener resultados similares a los que se obtienen en sistemas
experimentales reales, estos se hacen atractivos para los usuarios.
La veracidad de los resultados arrojados por el software depender de la
validez de los parmetros introducidos en l.
Segn el empleo de los procedimientos y la metodologa de programacin
se le otorga un sentido comercial (caja negra) o didctico al programa.
El uso de programas para describir situaciones reales, permite el ms rpido
entendimiento de los procesos asociados a tal situacin, debido a que este
permite combinar posibles soluciones a un determinado problema.
Prez, J
Vega, F
57
Recomendaciones
RECOMENDACIONES
Ampliar los temas del presente trabajo, e incluir temas complementarios
dndole un verdadero sentido pedaggico y didctico, para garantizar as
el aprendizaje del lector
Generar una metodologa de trabajo, para fijar pautas en la elaboracin
de manuales de estudio, siguiendo lineamientos lo suficientemente
especficos para la mejor elaboracin de estos.
Mantener actualizado este material mediante revisin continua.
El concepto de manual de estudio se puede ampliar para llevarse a cabo
en otras asignaturas de la escuela de petrleo, ya que se sabe que en
ocasiones la informacin se encuentra bastante dispersa.
Para el software, se propone probarlo con data real, es decir, con datos
provenientes de pozos y/o tuberas de flujo, para conocer que tan efectivo
puede llegar a ser para aplicaciones en futuros trabajos de grado.
El software debe ser complementado, haciendo ms transparente su
funcionamiento e incorporando nuevas subrutinas que propongan al
usuario diferentes escenarios para facilitar su comprensin as como su
futura aplicacin
Generar los programas futuros hacia un objetivo netamente interactivo
entre el usuario y el programa para darle un sentido ms didctico, y as,
evitar que se parezca a programas comerciales (cajas negras)
Actualizar y renovar el programa mediante verificacin continua de los
resultados arrojados por el, considerando la posible inclusin de nuevas
subrutinas o adaptndolo a otras posibilidades de flujo, tomndolo como
plataforma de partida.
Desarrollar nuevas aplicaciones del software para los diferentes mtodos
que se estudian.
Continuar con una fase III del presente manual, el cual podra incluir
temas como: Programacin Lineal, Planificacin de Sistema de
Levantamiento Artificial, diseo de Instalaciones de Superficie y Anlisis
Nodal, entre otros, para as crear un verdadera y completa herramienta de
estudio, con miras a una posible publicacin en el futuro.
Prez, J
Vega, F
58
Prez H Juan
Vega A Felix
Apndice A: diseo de BES.
APNDICE A, DISEO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

A-1 Seleccin de La Bomba cuando el fluido es 100% agua:
Ejemplo 1:
Seleccione la mejor unidad para las siguientes condiciones.
a- Datos del pozo fluido y yacimiento
Q = 950 BNPD (100% agua).
IP = 2.1 BNPD / lppc.
GE = 1
Hperf.= 9000pie
Ps = 1500psi
Dimetro de tubera de produccin = 2 3/8 Pulg.
Dimetro del revestimiento = 7 Pulg.
Pth = 225 lpc.
El procedimiento a seguir es el de expresar todas las presiones en alturas
equivalentes.
2.1
= 0.91 BND/Ft
144
(62.4 *1)
b-
IP =
c-
Hs =
d-
H =
e-
HD = 3300 ft 969 ft = 2331 ft
f-
HL = 9000 ft 2331 ft = 6669 ft
g-
HB = HL + (25a30%deHD) = 6669 + 30%2331 = 7368 ft
h-
Hf = HB * f = 7368 * 24 / 1000 = 177 ft

(para la obtencin del factor de friccin ver grfica A- 1)
Prez, J
Vega, F
(1430 *144) = 3300

(62.4 *1)
ft
Q
950 B / D
=
= 969 ft
IP 0.98 B / D : ft
59
144
= 519 ft
(62.4 *1)
i-
Hth = 225 *
j-
HT = HL + Hf + Hth = 6669 + 177 + 519 = 7365 ft
K- Con los siguientes datos presentados a continuacin y con las curvas tpicas de
las bombas en estudio se realiza la escogencia de la bomba ms eficiente para el
mtodo de levantamiento:
Q =950 BNPD
HT = 7365pie
GE =1
Diam. reves. 7 pulg.
Tabla A.1: Lecturas en las grficas de las bombas, ejemplo 1
Tipo de Bomba
Eficiencia %
H* 100 etapas
HP* 100 etapas
Hz
D950
61.5
2040
23.5
60
DN1000
59
2250
26
60
DN1100
62
2550
29
60
Por ejemplo, para la bomba D950, se calcula: (para ver procedimiento de las
lecturas de los grficos, ver grficas A- 2, 3 y 4)
7575
= 371 etapas
2040
100
l-
N de etapas =
m-
23.5
HP =
* 371 = 87 Hp
100
n-
HPcorregidos = 87 *1 = 87 Hp
Tabla A.2: Resultados, ejemplo 1
Tipo de Bomba
N Etapas
Hp
Hpcorre.
D950
371
87
87
DN1000
337
88
88
DN1100
297
86
86
En el problema anterior se escoge la bomba DN1100, por poseer los

mejores parmetros para el proceso de BES, se puede observar que esta bomba
Prez, J
Vega, F
60
cuenta con la mayor eficiencia, menor N de etapas y menor Hpcorre, en

comparacin a las otras bombas.
Ejemplo N2:
Seleccione la mejor unidad para las siguientes condiciones.
Datos del pozo, fluido y yacimiento:
Q = 950 BNPD (100% agua).
GE = 1
Dimetro de tubera de produccin = 2 3/8 Pulg.
Dimetro del revestimiento = 7 Pulg.
Pth = 225 lpc.
HB= 8750 pie.
HL=8059 pie.
El procedimiento a seguir es el de expresar todas las presiones en alturas.
Determinar la altura que se debe vencer (HT) y con la tasa (Q), seleccionar la
bomba electrosumergible que cumpla con estos requerimientos.
Partiendo de la expresin general de altura total se tiene:
Ht = Hf + Hth + HL
24
= 210 pie
1000
(para la obtencin del factor de friccin grfica A- 1)
Hf = 8750 *
Hth =
225 * 144
= 519 pie
(62.4) *1
HT = 8059 + 519 + 210 = 8788 pie

Con los siguientes datos presentados a continuacin y con las curvas tpicas de
las bombas en estudio se realiza la escogencia de la bomba ms eficiente para el
mtodo de levantamiento:
Q =950 BNPD
HT = 8788 pie
GE =1
Diam. reves. 7 pulg
Prez, J
Vega, F
61

Tabla A.3: Lecturas en las grficas de las bombas y resultados ejemplo 2
Tipo de Bomba
Eficiencia%
H*100etapas
HP*100 etapas
Etapas
Hp
Hpcorre.
Hz
D950
61.5
2040
23.5
431
101
101
60
DN1000
59
2250
26
391
102
102
60
DN1100
62
2550
29
345
100
100
60
De nuevo se escogi la bomba tipo DN1100, por la misma explicacin

descrita en el ejercicio anterior. (para lecturas en grficos, ver ejemplo anterior)
A.1.2- Ejercicio Tipo de Seleccin de la Bomba (Fluido Petrleo), Corrigiendo Por
Efectos de Viscosidad.
Para los parmetros dados verifique si la bomba dada puede operar(cumple con el
levantamiento).
a- Un pozo presenta las siguientes caractersticas:
Tub. Reves= 7 pulg.
Tub. Prod. = 207/8 pulg.
Prof. Bomba= 5500 pie.
API= 20
IP= 0.8 Bls/psi
P estatica= 2600 psi
Pth= 120 psi
RGP=40 PCN/BN
Tmp= 130F.
Tipo de bomba = Oiline Mod 19 MOF, con 1 etapa, la altura dinmica debe ser
de 200 pie.
Pasos a seguir para corroborar si el tipo de bomba dada, cumple con este
levantamiento, corrigiendo por efectos de viscosidad (produciendo sin modificar las
condiciones de 2000 BN/D.)
Por medio de la grfica A-5, entrando con la gravedad API, se intercepta la
curva de la temperatura de la bomba(130F), se obtiene la viscosidad del petrleo
sin gas:
o1 = 40cp viscosidad sin gas
Prez, J
Vega, F
62
Luego se obtendr la viscosidad de petrleo corregida por medio de la grfica A-6,

con la RGP, se obtiene as el valor de:
o2 = 28cp
o2 = 30cstk 140SSU
El cambio a SSU se puede usar el grfico A-7
Con la tasa de Q = 2000 BND, la gravedad especifica y el IP, se corregir el IP
como en el ejercicio explicado con 100% agua anteriormente, de la siguiente
manera:
0.8
= 0.3234 BND/ft
144
62.4 * (0.933)
b-
IP =
c-
HS =
2600 * (144)
= 6431 pies
62.4 * (0.933)
d-
H =
2000
= 6184 pies
0.3234
e-
HD = 6431 6184 = 247 pies
f-
HL = 5500 0.3(247) = 5426 pies
Luego con la grfica A-8 , se entrar con la tasa, interceptando la recta del valor
de 2 7/8 pulg. de la tubera de produccin y se obtendr la perdida por friccin:
43
* 5500 = 237 pies
1000
g-
Hf =
h-
Hth =
i-
HT = 297 + 237 + 5426 = 5960 pies
120 * (144)
= 297 pies
62.4 * (0.933)
j- Se hallar Qmax eficien. Y Hmax eficien:

De la grafica de las curvas tpicas de la bomba, se hallan los valores de la tasa
mxima y altura mxima (punto de mayor eficiencia): ver grfico A-9 (OILINE
MODEL 19MOF).
Prez, J
Vega, F
63
Qmax eficiencia 1900BN/D(55.41 Gal/min)

Hmax =41 pie
k- Por medio de las curvas tpicas de la bomba se calcula las alturas y las
eficiencias para cada valor de las tasas :
Tabla A.4, Resultados de las curvas tpicas
Resultados de las curvas tpicas

Qmax
1900
Hmax
Q @ 0.6
1140
H @ 0.6
Q @ 0.8
1520
H @ 0.8
Q @ 1.2
2280
H @ 1.2
41
52
47.5
33
Efi.max
Efi. @ 0.6
Efi. @ 0.8
Efi. @ 1.2
45.75
48
57
57
l- Factores de correccin:
Ce = 0.84
CQ = 1
CH@1.2 =0.95
CH @1=0.97
CH@0.8= 0.98
CH@ 0.6=0.99
Se multiplica cada valor por su factor de correccin contenidos de la grfica A-10.
Tabla A.5, Parmetros corregidos
Parmetros corregidos
Qmax* CQ
1900
Q @ 0.6* CQ
1140
Q @ 0.8* CQ
1520
Q @ 1.2* CQ
2280
Hmax*CH @ 1
39.77 Efi.max @ Ce
H @ 0.6* CH @ 0.6 51.48 Efi. @ 0.6* Ce
H @ 0.8* CH @ 0.8 46.55 Efi. @ 0.8* Ce
H @ 1.2* CH @ 1.2 31.35 Efi. @ 1.2* Ce
38.43
40.32
47.88
47.88
Con todos estos valores, se construye la curva tpica de todos los

parmetros de la bomba y comparndola con la del fabricante se evala si levanta
o no el fluido, realizando los clculos pertinentes a la seleccin.(ver grfico de
correccin A-11).
Prez, J
Vega, F
64
Grfica A-1. Obtencin del factor de prdidas por friccin.

Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods.
Volume 2b, Electric Submersible Centrifugal Pumps
Grfica A-2. Curva tpica de la bomba D950, tomada de REDA

Curso avanzado de operaciones BES
Prez, J
Vega, F
65
Grfica A-3. Curva tpica de la bomba DN1000, tomada de REDA

Grfica A-4. Curva tpica de la bomba DN1100 tomada de REDA

Prez, J
Vega, F
66
Grfica A-5. Viscosidad del crudo libre de gas Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods
Grfica A-6. Viscosidad del crudo saturado con gas a P y T de yac. Tomado de: The techology of
Artificial Lift Methods
Prez, J
Vega, F
67
Grfica A-7. Conversiones de viscosidad. Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods
Prez, J
Vega, F
68
Grfica A-8. Prdidas por friccin, flujo viscoso. Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods
Grfica A-9. Bomba modelo 19 MOF. Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods
Prez, J
Vega, F
69
Grfica A-10. Correcciones. Tomado de: The techology of Artificial Lift Methods
Volume 2b, Electric Submersible Centrifugal Pumps.
Prez, J
Vega, F
70
PARMETROS DE LA BOMBA CORREGIDOS
EFICIENCIA Y ALTURA
eficiencia
60
altura
50
40
30
20
10
0
1900
1140
1520
2280
TASA Q
Grfica A-11. Curva resultante de corregir los Parmetros de la bomba.
Prez, J
Vega, F
71
Apndice B: Mtodo de Beggs & Brill
APNDICE B, MTODO DE BEGGS & BRILL.

B-1 Procedimiento Para el Clculo de la Variacin de Presin en una Tubera,
Usando el Mtodo de Beggs y Brill.(Alarcn, G)
Para generar una curva de cadas de presin a lo largo de una tuberia, es
aconsejable dividir a sta en intervalos, calculando en cada uno de ellos la
correspondiente cada de presin, esto es en el caso de que se desee un resultado
bastante preciso, y la cada de presin total a lo largo de toda la tuberia, ser la
suma de cada una de ellas, tambin puede tomarse toda la tuberia como un solo
intervalo si no se desea ser tan exacto en los resultados y si el nico propsito es
el de conocer la presin en la salida de la tuberia.
En el caso de que no se disponga de un estudio de profundidad vs
temperatura, sta se puede asumir en forma lineal o tomarse como constante a lo
largo de toda la tuberia (esto ltimo generara mayor imprecisin). En lo referido a
las cadas de presin, se puede tomar el siguiente criterio: (segn Alarcn J
Gabriel, ver referencias del capitulo 2)
Rango de presiones (lppc) Cadas de presin (lppc)
0 50
50 100
100 250
250 500
500 1000
1000 en adelante
1
2
5
10
25
50
Se comienza con la ecuacin de gradiente de presin:

g tp
gc
P
=
H
sen +
1
f tp G mV m
2g c d
tp V mV sg
_
gc P
Resolviendo para incrementos de profundidad, se tiene:
tpVmVsg
P1
g
P
c
H =
g tp
f tp GmVm
sen +
gc
2gcd
Prez, J
Vega, F
72
1- Se comienza con una presin conocida Pi y se asume una cada de presin,

(puede usarse le criterio antes expuesto), se calcula la presin en el siguiente
punto Pi+1 y se obtiene la presin promedio:
Pi+1 = Pi -P
Pi + Pi +1
+ 14.696
2
2- Luego se asume un valor de H (pies) entre esos dos puntos de presin.
P=
3- Se obtiene la temperatura promedio del intervalo, como se menciono

anteriormente. (con un estudio de temperatura, en forma lineal o asumindola
Cte. a lo largo de toda la tuberia, o con algn otro mtodo disponible)
4- De un anlisis PVT o de correlaciones apropiadas calcule Pb, Rs, o, w, o, w,,
g, o, w y Zg @ T y P promedio.
IMPORTANTE: si la presin promedio es mayor que la presin de burbujeo, existe
flujo monofsico, para lo cual deber usar correlaciones apropiadas, adems en el
paso 7 la tasa de gas es cero
5- Es necesario conocer el valor de la gravedad especfica del petrleo (o), el rea
de la tuberia (A), la relacin agua petrleo (WOR), corte de agua (fw) y corte de
petrleo (fo) esto se estima a travs de:
o =
141.5
(131.5+ API )
2
d
A = (pie2)
4 12
WOR =
qw
qo
fw =
WOR
1 + WOR
fo =
1
1 + WOR
Prez, J
Vega, F
73
6- Ahora se calcula la densidades de gas y lquido a las condiciones promedio: (lb.m/pc)

350 o + 0.0764 Rs g
o =
5.615 o
350 w
5.615 w
w =
l = o f o + w f w
_
g =
0.0764 g P(520)
14.696(T + 459.67) z g
7- Calcule las tasa de flujo de gas y lquido a condiciones de fondo (in situ).
(pc/seg)
qg =
3.27 x10 7 z g q o ( R Rs )(T + 460)

P
q l = 6.49 x10 5 (q o o + q w w )
8- Calcule las velocidades superficiales de lquido, gas y mixta a condiciones de
fondo. (pie/seg)
Vsl =
Vsg =
ql
A
qg
A
Vm = Vsl + Vsg
9- Calcule la velocidad msica de lquido, gas y mixta: (lbm/(seg-pie2))
Gl = l *Vsl
Gg = g *Vsg
Gm = Gl + Gg
Prez, J
Vega, F
74
10- Calcular la retencin de lquido sin deslizamiento:

=
ql
ql + qg
11- Obtener el nmero de Froude (NFR), la viscosidad de la fase lquida L (cp), la

tensin superficial del lquido L (dyn/cm) y la viscosidad de la mezcla m (lbm/pieseg)
2
N FR =
Vm
gd
L = o fo + w f w
L = o fo + w fw
m = (6,27 x10 4 )( L + g (1 ))
12- Calcular el numero de Reynolds (no-slip) y el nmero de Velocidad del lquido:
(Nre )ns
Gm d
m
Nlv = 1.938V sl L
L
0.25
13- Para determinar el modelo de flujo el cual existira s el flujo fuese horizontal,
calcular los siguientes parmetros:
L1=3160.302
L2=0.0009252-2.4684
L3=0.10-1.4516
L4=0.5-6.738
Ahora se determina el modelo de flujo usando los limites que se encuentran a
continuacin:
Flujo Segregado:
L < 0.01 y NFR < L1
L 0.01 y NFR < L2
Flujo Transicin:
L 0.01 y
Prez, J
Vega, F
L2 < NFR L3
75
Flujo Intermitente:
0.01 L < 0.4 y L3 < NFR L1
L 0.4 y L3 < NFR L4
Flujo Distribuido:
L < 0.4 y NFR L1
L 0.4 y NFR > L4
14- La retencin de lquido, como si fuese flujo

siguiente ecuacin,
H L (0) =
horizontal, es calculada de la
abL
c
N FR
donde a, b y c se determinan de la siguiente tabla para cada modelo de flujo, con
la restriccin que HL(0) L, s HL(0) < L Entonces HL(0) = L.
Tabla B-1. Cte. a, b y c, segn tipo de flujo
Modelo de flujo
Segregado
Intermitente
Distribuido
a
b
c
0.98 0.4846 0.0868
0.845 0.5351 0.0173
1.065 0.5824 0.0609
15- Luego con la siguiente ecuacin, se corrige por efectos de inclinacin:

H L ( ) = H L ( 0 )
= 1 + C [sin (1.8) 0.333 sin 3(1.8)]
si = 90 entonces el flujo es vertical y la ecuacin para el calculo de se
transforma en:
= 1+0.3 C
Donde d, e, f y g son determinadas para cada tipo de flujo en la tabla siguiente,
con la restriccin de que C 0, si C < 0 entonces C = 0.
Prez, J
Vega, F
76
Tabla B-2. Cte. c, d, e, f y g segn modelo de flujo.
Direccin del
flujo
Hacia arriba
Hacia abajo
Modelo de
flujo
segregado
intermitente
distribuido
todos
0.011 -3.768
3.539
2.96
0.305
-0.4473
C = 0, =1, HL f()
4.7
-0.3692
0.1244
g
-1.614
0.0978
-0.5056
Cuando el flujo es de transicin, la retencin de lquido debe calcularse mediante

una ponderacin de la siguiente forma:
HL (transicin) = A * HL (segregado) + (1 - A)* HL (intermitente)
L3 NFr
donde: A = L 3 L 2
16- La densidad de dos fases se obtiene de: (lbm/pc)

tp= LHL + g(1-HL)
17- La relacin del factor de friccin de dos fases ftp y el factor de friccin para la
f tp
fns
= eS
donde:
S=
Ln( y )
2
4
0.0523 + 3.182 Ln( y ) 0.8725(Ln( y ) ) + 0.01853(Ln( y ) )
y=
L
2
H L ( )
El valor de S se hace infinito en un punto en el intervalo 1 < y < 1.2, por lo que en
este intervalo, se calcula de la siguiente manera:
S = Ln (2.2y-1.2)
Prez, J
Vega, F
77
18- Calcule el factor de friccin de no deslizamiento:

f ns =
N RE
2 log
(4.5223 log N 3.8215)
RE
19- Calcule el factor de friccin de dos fases:

f tp
f tp = f ns
f
ns
20- Finalmente, calcule H:
tpVmVsg
144 * P1
g P * 144
c
H =
g tp
f tpGmVm
sen +
d
gc
2 gc
12
Cuando se compara el H asumido (paso N 2 ) y el calculado (paso N 20),
el error debe ser el mnimo posible segn se desee en la precisin del clculo, es
decir, si H asumido es aproximadamente igual al calculado entonces el H
calculado es la longitud de ese tramo, si no, se toma el H calculado como nuevo
H asumido y se repiten los clculos desde el paso N 2, adicionalmente el proceso
debe repetirse desde el paso N 1 hasta que la sumatoria de los H sea
aproximadamente igual a la longitud de la tuberia, luego con esta informacin se
puede proceder a construir la curva de gradiente de presin para dicha tuberia, a
las condiciones dadas.
Prez, J
Vega, F
78
C.1.1 Ejemplo del mtodo:

Mediante el Mtodo de Beggs & Brill, determine la cada de presin a lo
largo de la tuberia con las siguientes condiciones de flujo , generando la curva de
gradiente de presin para las condiciones de flujo indicadas a continuacin,
considerando un error mximo del 5%
Datos:
Long. Tub
11850 pies
API
35
Dtub
2 pulg.
qo
1000 BNPD
Pi
1000 lppc.
qw
0 BNPD
70 din/cm (Cte.)
0,65
RGP
1000 PCN/BN
agua
1,07
0 cp (Cte.)
0 By/BN (Cte.)
Rsb
500 PC/BN
Use las correlaciones de Standing, obtener Pb, Rs, o, use la correlacin de

Beggs y Robinsn para calcular la viscosidad del gas, asuma que la temperatura
varia linealmente con profundidad, como no existe tasa agua, no se mencionan las
correlaciones a usar para sus propiedades. Emplee la correlacin de Lee para g, la
de Beggs y Brill para Zg, y la de Baker para o. (para la temperatura y presin
critica del gas use la correlacin de Standing-Katz)
1- Pi+1 = Pi -P
Pi+1 = 1000 50 = 950 lppc
(tomando como cada 50 lppc segn lo anteriormente descrito)
Pi + Pi +1
1000 + 950
+ 14.696
P=
+ 14.696 = 989.696 lppca
2
2
2- Luego se asume un valor de H (pies) entre esos dos puntos de presin.
P=
H = 1500 pies
H
3- Ti +1 = Ti H * (Tfdo Ts )
_
T=
Ti + Ti +1
2
Prez, J
Vega, F
Ti +1 = 140
_
T=
1500
* (140 100) = 134.937 F
11850
140 + 134.937
= 137.468 F
2
79
4- Correlaciones:
Presin de burbujeo
Rsb
Pb = 18 *

g
0.83
* 10
0.00091Tyac 0.0125 API
500
Pb = 18 *
0.65
0.83
*10 0.00091*140 0.0125*35
=2190.784 lppca
ya que la Presin promedio esta por debajo de la Presin de burbujeo, no
hay zona de flujo monofsico y las correlaciones usadas trabajan por debajo del
punto de burbujeo, en caso contrario se deben tomar las correlaciones adecuadas.
Las correlaciones empleadas en el software se muestran en el apndice D.
Relacin gas petrleo de solucin

1.204
Rs = g
0.00091*T 0.0125* API
18 * 10
989.696
Rs = 0.65 *
0.00091*137.468 0.0125*35
18 * 10
1.204
=193.435 PCN/BN
Factor volumtrico de formacin del petrleo
o = 0.972 + 0.000147 * Rs * g
0.5
+ 1.25 * T
1.175
0.5
0.65
o = 0.972 + 0.000147 * 193.435 *
+ 1.25 * 137.468
0.894
1.175
= 1.110675 By/BN
Viscosidad del petrleo

X = T 1,163e(6,9824 0, 04658 API )
od = 10 x 1
X = 137.468 1,163 e (6,98240,04658*35 ) = 0.68811

od = 10 0.6881 1 = 3.8765 cp
Correccin para los efectos de gas disuelto:

A = 10,715(Rs + 100)
0 , 338
B = 5,44(Rs + 150)
0 , 515
Prez, J
Vega, F
A = 10,715 * (192.435 + 100 )

= 0.5754
0 , 338
B = 5,44 * (192.435 + 150 )
= 0.7567
0 , 515
80
os = Aod
os = 0.5754 * 3.8765 0.7567 = 1.6042 cp
Factor de compresibilidad del gas

Pc = 708.75 57.5 g
Pc = 708.75 57.5 * 0.65 = 671.375
Tc = 169 + 314 g
Tc = 169 + 314 * 0.65 = 373.1
PSR =
TSR =
P
Pc
PSR =
(T + 459.67 )
TSR =
Tc
989.696
671.375c = 1.474
(137.468 + 459.67 )
373.1
= 1.6004
A = 1.39(TSR 0.92 ) 0.36TSR 0.101

0.5
A = 1.39(1.6004 0.92) 0.36 * 1.6004 0.101 = 0.4695

0.5
0.066
2 0.32 PSR 6
B= (0.62 0.23TSR )PSR + (T 0.86 ) 0.037 PSR + 109(TSR 1)
SR
B= (0.62 0.23 *1.6004)*1.474 +
0.066
0.32 *1.4746
0.037 *1.474 2 +
109(1.60041) =0.4846
(1.6004 0.86 )
C= 0.132 0.32 Log (1.6004) =6.664.10-2
C= 0.132 0.32 Log (TSR )

D= 10
(0.3106 0.49T
Zg = A +
SR
0.1824TSR 2
(1 A) + CP
C
D= 10
(0.3106 0.49*1.6004 0.1824*1.6004 )

2
= 0.11459
SR
Z g = 0.4695 +
(1 0.4695)
(6.664.10 )
2 0.4846
+ 6.664.10 2 * 1.4740.11459 = 0.8659
Viscosidad del gas

Mg = 28.96 * g
Prez, J
Vega, F
Mg = 28.96 * 0.65 = 18.24
81
X = 3.5 + 0.01Mg + 986 T
X = 3.5 +0.01*18.24 + 986/(137.468+459.67) = 5.339
C = 2.4 0.2 X
C = 2.4 0.2 * 5.33 = 1.33211
P
2Z
-2
= 5.38.10 g/cm3
g = 0.0433 g
K=
g = 0.0433 * 0.65 *
(9.4 + 0.02Mg )T 1.5

(209 + 19Mg + T )
K=
989.696
0.8659 * (137.468 + 459.67)
(9.4 + 0.02 *18.24) * (137.468 + 459.67)1.5

(209 + 19 *18.24 + (137.468 + 4597.67))
=122.579
g = K * 10 4 e
(x )
g
g = 122.579 *10 4 e (5.339*(5.38.10
2 1.332
= 1.3667.10-2cp
Tensin superficial del petrleo

o = (38.4 0.2573 API ) * 0.999283044 p
o = (38.4 0.2573 * 35) * 0.999283044989.696
=14.452 din/cm
5- Es necesario conocer el valor de la gravedad especfica del petrleo (o), el rea
de la tuberia (A), la relacin agua petrleo (WOR), corte de agua (fw) y corte de
petrleo (fo) esto se estima a travs de:
o =
141.5
(131.5+ API )
d
A=
4 12
WOR =
fw =
qw
qo
WOR
1 + WOR
Prez, J
Vega, F
o =
141.5
(131.5 + 35) = 0.849
2
2
A = = 2.182.10-2 pie2
4 12
WOR =
fw =
0
1000 =0
0
1+ 0 = 0
82
fo =
1
1 + WOR
fo =
1
1+ 0 = 1
6- Ahora se calcula la densidades de gas y liquido a las condiciones promedio:

350 o + 0.0764 Rs g
o =
5.615 o
= 49.227 lb-m/pc
350 w
5.615 w
w =
o =
350 * 0.849 + 0.0764 * 192.435 * 0.65

5.615 * 1.1106
como qw = 0 este paso no es necesario
l = o f o + w f w
l = 49.227 *1 + 0 =49.227 lb-m/pc

_
0.0764 g P(520)
g =
14.696(T + 459.67) z g
g =
0.0764 * 0.65 * 989.696 * (520)

14.696 * (137.468 + 459.67) * 0.8659
= 3.3612 lb-m/pc
7- Calcule las tasa de flujo de gas y lquido a condiciones de fondo (in situ).
3.27 x10 7 z g q o ( R Rs )(T + 460)
qg =
qg =
si la presin promedio <Pb entonces qg =0
3.27 x107 * 0.8659 * 1000 * (1000 192.435)(137.468 + 460)

= 0.138 pc/seg
989.696
q l = 6.49 x10 5 (q o o + q w w )
= 0.072 pc/seg
ql = 6.49 x105 (1000 * 1.1106 + 0)
8- Calcule las velocidades superficiales de lquido, gas y mixta a condiciones de

fondo.
Vsl =
Vsg =
ql
A
qg
A
Vm = Vsl + Vsg
Prez, J
Vega, F
Vsl =
0.072
2.182.10 2 = 3.304 pie/seg
Vsg =
0.138
2.182.10 2 = 6.324 pie/seg
Vm = 3.304 + 6.324 = 9.628 pie/seg

83
9- Calcule la velocidad msica de lquido, gas y mixta:

Gl = l *Vsl
Gl = 49.227 * 3.304 = 162.649 lbm/(seg-pie2)
Gg = g *Vsg
Gg = 3.3612 * 6.324 = 21.256 lbm/(seg-pie2)
Gm = Gl + Gg
Gm = 162.649 + 21.256 = 183.905 lbm/(seg-pie2
10- Calcular la retencin de lquido sin deslizamiento:
ql
ql + qg
0.072
0.072 + 0.138 = 0.34
11- Obtener el nmero de Froude (NFR), la viscosidad de la fase lquida L, la

tensin superficial del lquido L y la viscosidad de la mezcla m
2
N FR
V
= m
gd
N FR
9.6282
=
2 = 17.273
32.2 *
12
L = o fo + w f w
L = 1.604 *1 + 0 = 1.604 cp
L = o fo + w fw
L = 14.454 *1 + 0 = 14.454 din/cm
m = (6,27 x10 4 )( L + g (1 ))
m = (6,27 x104 )(1.604 * 0.34 + 1.366.102 * (1 0.34)) = 3.7597.10-4 lbm/pie-seg
12- Calcular el numero de Reynolds (no-slip) y el nmero de Velocidad del lquido:
(Nre )ns
Gm d
Nlv = 1.938V sl L
L
Prez, J
Vega, F
(Nre )ns
0.25
2
183.905 *
12
=
3.7597.10 4 = 81523.59
49.227
Nlv = 1.938 * 3.304 *
14.454
0.25
= 8.698
84
13- Para determinar el modelo de flujo el cual existira s el flujo fuese horizontal,
calcular los siguientes parmetros:
L1=3160.302
L1=316*0.3430.302 = 228.776
L2=0.0009252-2.4684
L2=0.0009252*0.343-2.4684 = 1.2965.10-2
L3=0.10-1.4516
L3=0.10*0.343-1.4516 = 0.472
L4=0.5-6.738
L4=0.5*0.343-6.738 = 674.028
Luego el tipo de flujo es:
Flujo Intermitente:
0.01 L < 0.4 y L3 < NFR L1

L 0.4 y L3 < NFR L4
(por que se cumple la primera condicin)
14- La retencin de lquido, como si fuese flujo

siguiente ecuacin,
H L (0) =
horizontal, es calculada de la
abL
c
N FR
donde a, b y c se determinan de la siguiente tabla para cada modelo de flujo, con
la restriccin que HL(0) L, s HL(0) < L Entonces HL(0) = L.
Modelo de flujo
Segregado
Intermitente
Distribuido
H L (0) =
abL
N FR
a
b
c
0.98 0.4846 0.0868
0.845 0.5351 0.0173
1.065 0.5824 0.0609
H L (0) =
0.845 * 0.3430.5351
17.2730.0173
= 0.454
15- Luego con la siguiente ecuacin, se corrige por efectos de inclinacin:

C = (1- 0.343) Ln(2.96 * 0.3430.305 8.698-0.4473 17.2730.0978) =4.601.10-2
= 1 + C [sin (1.8) 0.333 sin 3(1.8)]
= 1 + 4.601.10-2*[sin (1.8*0) 0.333 sin 3(1.8*0)] = 1
Prez, J
Vega, F
85
H L ( ) = H L ( 0 )
H L ( ) = 0.454 * 1 =0.454
Donde d, e, f y g son determinadas para cada tipo de flujo en la tabla siguiente,

con la restriccin de que C 0, si C < 0 entonces C = 0.
Direccin del
flujo
Modelo de
flujo
segregado
intermitente
distribuido
todos
Hacia arriba
Hacia abajo
0.011 -3.768
3.539
2.96
0.305
-0.4473
C = 0, =1, HL f()
4.7
-0.3692
0.1244
g
-1.614
0.0978
-0.5056
16- La densidad de dos fases se obtiene de: (lbm/pc)

tp= LHL + g(1-HL)
tp= 49.227*0.454 + 3.36118*(1-0.454)
= 24.177 (lbm/pc)
17- La relacin del factor de friccin de dos fases ftp y el factor de friccin para la
y=
L
2
H L ( )
S=
Ln( y )
2
4
0.0523 + 3.182 Ln( y ) 0.8725(Ln( y ) ) + 0.01853(Ln( y ) )
S=
Ln(1.666)
2
4
0.0523 + 3.182 Ln(1.666) 0.8725(Ln(1.666) ) + 0.01853(Ln(1.666) ) = 0.3793
f tp
fns
y=
f tp
= eS
fns
0.345
0.454 2 = 1.666
= e 0.3793 = 1.1612
18- Calcule el factor de friccin de no deslizamiento:

f ns =
Prez, J
Vega, F
N RE
2 log
(4.5223 log N 3.8215)
RE
86
f ns =
81523.59
2 log

(
)
4
.
5223
log(
81523
.
59
)
3
.
8215
= 1.9007.10-2
19- Calcule el factor de friccin de dos fases:

f tp
f tp = f ns
f
ns
f tp = 1.9007.10-2 * 1.1612 = 2.777.10-2
20- Finalmente, calcule H:
tpVmVsg
144 * P1
g P * 144
c
Hc =
g tp
f tpGmVm
sen +
d
gc
2 gc
12
24.177 * 9.628 * 6.324
144 * 50 * 1
32.2 * 989.696 * 144
Hc =
32.2 * 24.177
2.777 *10 2 * 183.905 * 9.628 = 1569.456
sen(0) +
32.2
2
2 * 32.2 *
12
se asume un error mximo del 5% definido de la siguiente forma:
E=
Ha Hc
* 100
Ha
E=
1500 1569.456c
* 100 = 4.63 %
1500
por lo tanto el Hc es la longitud del tramo, en caso de que el error hubiese sido
mayor que 5% entonces se deben repetir desde el paso 2 hasta el final (20)
tomando como nuevo valor asumido el que se acaba de calcular, adicionalmente,
este procedimiento debe repetirse hasta que la sumatoria de los H sea
aproximadamente igual a la longitud del tubo , luego se procede a graficar
profundidad contra presin, obteniendo de esta forma la curva del gradiente de
presin dinmico a lo largo de toda la tubera.
Debido a que el proceso de clculo es muy largo, es por ello que se hace uso del
software y por lo tanto, a continuacin se muestran los clculos. (las referencias
estn en el capitulo II)
Prez, J
Vega, F
87
Fig. B-1, Resultados del Software

Prez, J
Vega, F
88
Grfico B-1, Ampliacin de la curva.

Prez, J
Vega, F
89
Apndice C: Correlaciones PVT
APNDICE C, CORRELACIONES PVT

Breve descripcin de los trabajos: (SPE paper N 28904 Giambattista, Brown, K):
En 1947 Standing public dos correlaciones para determinar,
respectivamente la presin del punto de burbujeo (Pb) y factor volumtrico del
petrleo (o) en el punto de burbujeo, de los valores conocidos de la
temperatura del yacimiento (Tr), relacin gas petrleo en el punto de burbujeo,
gravedad del petrleo y la gravedad del gas. En todos, experimentalmente se
determin 105 puntos de informacin en 22 mezclas distintas de crudo y gas
natural provenientes de California.
En 1959 Chew y Connally, propusieron una correlacin para predecir la
viscosidad del gas saturado de petrleo como una funcin de viscosidad de
petrleo muerto (od) y relacin gas petrleo. La correlacin fue desarrollada por
457 muestras de petrleo de Canad, USA y Amrica del Sur. Los estudios
demostraron que en una relacin gas petrleo corregida, la relacin entre la
viscosidad del petrleo saturado y la correspondiente a la viscosidad del petrleo
muerto es una lnea recta en logaritmos coordinados.
En 1975 Beggs y Robinsn, publicaron dos nuevas correlaciones para
calcular la viscosidad del petrleo saturado y el petrleo muerto. Las ecuaciones
resultaron de los estudios de 2533 medidas de viscosidades que envolvan 600
diferentes sistemas de petrleo. Una exactitud de 0.64% para la correlacin de
viscosidad muerta, fue encontrada cuando se probaron contra la informacin
usada para su trabajo. Cuando se probo con 93 casos de literatura, la
probabilidad de error aument un 114.27 %. Los autores no explicaron la razn
por tan grandes errores pero simplemente advirtieron que la extrapolacin fuera
del rango de la informacin usada para revelar la correlacin deba ser hecha con
cuidado.
En 1977 Vsquez y Beggs presentaron correlaciones para predecir la
Relacin gas petrleo y el factor volumtrico del petrleo de un petrleo
saturado, como una funcin de la gravedad API del petrleo, g (gravedad
especfica del gas), temperatura y presin del yacimiento. En total, 6004 puntos
de informacin fueron usados, distribuidos dentro de dos grupos (menos de
30grados API y ms de 30API) la razn de esto es por las variaciones en la
volatilidad del petrleo. Los autores encontraron que la g es un parmetro de
correlacin fuerte en el desarrollo de la correlacin de la relacin gas petrleo.
Porque g es dependiente de las condiciones bajo las cuales el gas es separado
del petrleo, una correlacin para normalizar g a una presin de separacin de
114.7 lppca fue tambin desarrollada por los autores y probada contra 124
puntos de informacin en 27 fluidos diferentes. Vsquez y Beggs tambin
investigaron la viscosidad y compresibilidad de petrleo saturado, usando 4486
Prez, J
Vega, F
90
puntos de informacin para la correlacin de la compresibilidad y 3593 puntos de

informacin para la correlacin de viscosidad del petrleo.
En 1980 Glaso, presento correlaciones para estimar Pb, o y o-muerto,
como funcin de la temperatura del yacimiento, gravedad del gas en superficie,
relacin gas petrleo y gravedad API. Porque las dos primeras correlaciones
fueron desarrolladas usando informacin de 45 muestras de petrleo con
parafinas equivalentes a petrleos del mar del norte, y ajustes al trmino
gravedad API, fueron sugeridos para usar las correlaciones con petrleos de
diferentes composiciones. Glaso tambin aport un mtodo para corregir la Pb
predecible por la presencia de CO2, N2 y H2S en la superficie total de gas. La
correlacin para la viscosidad del petrleo muerto, fue desarrollada, por la
informacin obtenida en 26 muestras de petrleo.
C-1 Correlaciones empleadas en el software:
1- Temperatura: (Alarcn, G)
Propiedad de los cuerpos que determina los intercambios de calor entre
los mismos, y constituye una medida de la energa cintica media de las
molculas de los mismos. Esta en la industria petrolera, normalmente se expresa
en grados Fahrenheit.
-Promedio: se asume que la temperatura permanece constante a lo largo de toda

la tubera.
Tfdo Ts
2
donde:
T=
T : Temp. Promedio (F)

Tfdo: Temp. En fondo del pozo (F)
Ts : Temp. En superficie (F)
-Lineal: se asume que el comportamiento de la temperatura varia linealmente

desde el fondo del pozo hasta la tuberia.
Ti +1 = Ti
Prez, J
Vega, F
H
* (Tfdo Ts )
H
91
donde:
Ti: Temp. En el punto anterior. (F)
Ti+1: Temp. En el punto siguiente (F)
Tfdo: Temp. En fondo del pozo (F)
Ts : Temp. En superficie (F)
H: altura total (pies)
H: diferencial de altura (pies)
-Temperatura fluyente en pozos: Ramey presenta la siguiente ecuacin para
calcular la temperatura fluyente en funcin de la distancia:
H
TH = Tfdo gt * H A * 1 e A
mcp
dU
donde:
Th: Temp. a una distancia H
Tfdo: Temp. En fondo del pozo
Ts : Temp. En superficie
gt : Gradiente geotrmico
H : distancia
m : flujo msico
cp: calor especifico del fluido fluyente
d: dimetro interno
U: coeficiente total de transferencia de calor
A: distancia de relajamiento
A=
En este caso se asume que la temperatura del flujo y sus alrededores son
iguales en la entrada de la tuberia, tambin asume que el calor perdido es
independiente del tiempo. Shiu y Beggs modificaron esta ecuacin para aplicarla
en forma practica al flujo multifsico, usando en ella parmetros que usualmente
se conocen en campo:
A = C1 * mC 2 * f
C3
* d C 4 * API C 5 * g
C6
donde:
A: distancia de relajamiento (pies)
m : flujo msico (lbm/seg)
f : densidad del lquido a condiciones estndar (lbm/pc)
d: dimetro interno (pulg)
API: gravedad API
g: gravedad del gas
Prez, J
Vega, F
92
y las constantes tienen los siguientes valores:

C1: 0.0149
C2: 0.5253
C3: 2.9303
C4: 0.2904
C5: 0.2608
C6: 4.4146
2- Presin de Burbujeo: (Howard, B, 1987),
Se define como la presin a la cual sale la primera burbuja de gas de
solucin del petrleo, como resultado de un decremento de presin sobre el
mismo. Tambin se dice que es el estado en que una cantidad infinitesimal de
gas esta en equilibrio con una gran cantidad de lquido. La Pb es medida en
lppca.
- Standing:
Rsb
Pb = 18 *

g
0.83
* 100.00091Tyac 0.0125 API

Tabla C-1, Rangos para la correlacin de Standing
Rangos de aplicabilidad:
Presin de burbujeo
Relacin gas-petrleo@p>pb
Temperatura del yacimiento
Gravedad del petrleo
Gravedad del gas
130 - 7000
20 - 1425
100 - 258
16.5 - 63.8
0.59 - 0.95
Unidades
lppca
PC/BN
F
API
adimensional
- Vsquez y Beggs
1
C2
Rsb
Pb =
c 3 API
C e Tyac + 459.67
1 gc
Psp
cg = g * 1.0 + 5.912 * 10 5 * API * Tsp * log

114.7
donde
g: gravedad del gas
API: gravedad API
gc : gravedad corregida del gas
Tsp : Temp. Del separador (F)
Psp: Presin del separador (lppca)
Prez, J
Vega, F
93
Esta ecuacin de correccin de la gravedad especifica del gas puede ser

usada en las correlaciones de Rs o y Co., en el caso de que no se disponga de
las condiciones de separacin, se puede usar la gravedad sin corregir en todas
las correlaciones citadas.
Tabla C-2, Parmetros de la correlacin de Vsquez y Beggs.
API 30
0.0362
1.0937
25.724
C1
C2
C3
API > 30
0.0178
1.187
23.931
Tabla C-3, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Vsquez y Beggs.
Presin de burbujeo
Gravedad del gas
50 - 5250
20 - 2070
70 - 295
16 - 58
0.56 - 1.18
unidades
lppca
pc/BN
F
API
adimensional
- Glaso:
Pb = 101.7669 +1.7447*log A 0.30218*(log A )
Rsb
A=

g
0.816
Tyac 0.172
0.989
API
Tabla C-4, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Glasso.
Presin de burbujeo
Gravedad del gas
Sep
Tsep
165 - 7142
90 - 2037
80 - 280
22.3 - 48.1
0.65 - 1.276
15 - 415
125
unidades
lppca
pc/BN
F
API
Adimensional
lppca
F
-Ghetto, Paone y Villa

Rsb 0.7885
Pb = 15.7286 *
* 100.0020*Tyac 0.0142 API
g
Prez, J
Vega, F
94

Tabla C-5, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Ghetto, Paone y Villa.
Presin de burbujeo
Relacin gas-petrleo @ p>Pb.
Gravedad del gas
Sep
Tsep
Viscosidad del crudo
unidades
1038.49 - 7411.54 lppca
17.21 - 640.25
PC/BN
131.4 - 250.7
F
6 - 22.3
API
0.623 - 1.517
adimensional
14.5 - 752.2
lppca
59 - 177.8
F
2.1 - 1386.9
cp
-Mannucci y Rosales
Rsb
Pb = 84.88 *

g
0.53
* 100.000922Tyac 0.0072 API
Tabla C-6, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Mannucci y Rosales.
Presin de burbujeo
Gravedad del gas
1400 - 4900
300 - 1800
200 - 300
15 - 36
0.78 -1.06
Unidades
Lppca
pc/BN
F
API
adimensional
-Total:
B
Rsb
* 10CTyac D API
Pb = A *
g
Tabla C-7, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Total.
Parmetros
A
B
C
D
Prez, J
Vega, F
API 10 10 < API 35 35 < API 45

12.847000
25.275500
216.471100
0.963600
0.761700
0.692200
0.000993
0.000835
-0.000427
0.034170
0.011292
0.023140
95
3-Relacin gas petrleo de solucin: (Howard, B, 1987 ):

Se define como la cantidad de gas que saldr del petrleo, cuando la
presin es reducida a la presin atmosfrica desde alguna presin ms alta,
frecuentemente es medida en PC/BN.
-Standing:
1.204
Rs = g
0.00091*T 0.0125* API
18 * 10
donde :
Rs: relacin gas petrleo de solucin (PC/BN)
P: presin de inters (lppca)
T : Temp. De inters (F)
g : gravedad del gas
API: gravedad API
-Vsquez y Beggs:
C 3 * API
Rs = C1 * g * p C 2 * e T + 459.67
donde:
API: gravedad API
C1, C2 y C3 se obtienen de la tabla D-2
-Glaso:
1.2255
API 0.989
Rs = g * A * 0.172
A = 10( 2.8869 (14.1811 3.3093*log( P ))
0.5
donde:
Prez, J
Vega, F
96

API: gravedad API
-Mannucci y Rosales:
p
Rs = g *
*10(0.0072* API 0.000922*T )
84.88
1.8868
donde:
API: gravedad API
- Ghetto, Paone y Villa:

Para API 10
1.1128
p
(0.0169* API 0.00156*T )
Rs = g *
* 10
10.7025
Para 10 < API 20
API
10.9267*
gc * p1.2057
T + 459.67
Rs =
* 10
56.434
Psp
4
gc = g * 1 + 0.5912 * API * Tsp * log
*10
114
.
7
donde:
Tsp : Temp. Del separador (F)
Psp: Presin del separador (lppca)
g : gravedad del gas corregida
API: gravedad API
Prez, J
Vega, F
97
-Total:
10( B* API C *T )
Rs = g * P *
A
donde:
g : gravedad del gas corregida
API: gravedad API
Y las constantes A, B, C y D se obtienen de:
Tabla C-8, Rangos de aplicabilidad de la correlacin de Total.
A
B
C
D
API 10
10 < API 35 35 < API 45
12.2651
0.03045
0
0.9669
15.00570
0.015200
0.000484
1.109500
112.9251
0.024800
-0.001469
1.112900
4- Factor volumtrico de formacin del petrleo: (Howard, B, 1987),

FVF : se define como una medida que expresa la relacin de volmenes de un
sistema.
Hasta presin de burbujeo:
-Standing:
1.175
0.5
g
o = 0.972 + 0.000147 * Rs * + 1.25 * T
o
donde:
o= Factor volumtrico de formacin del petrleo (By/BN)
g : gravedad especifica del gas
o : gravedad especifica del petrleo
Prez, J
Vega, F
98
- Vsquez y Beggs
API
+ C 3 * Rs * (T 60) API
o = 1 + C1 * Rs + C2 * (T 60)

gc
gc
donde:
gc : gravedad especifica del gas, corregida
API : gravedad API del petrleo
Y las constantes C1, C2 y C3 se obtienen de:
Tabla C-9, Parmetros de Vsquez y Beggs
Parmetros de Vsquez y Beggs

API 30
API > 30
C1
4.67E-04
4.67E-04
C2
1.75E-05
1.10E-05
C3
-1.81E-08 1.34E-09
-Glaso:
o = 1 + 10( 6.58511+ 2.91329*log( A) 0.27683*(log( A) ) )
2
0.526

A = Rs * g
+ 0.968 * T
o

donde:
o : gravedad especifica del petrleo
-Total:
API
+ 17.569 *10 9 * Rs * (T 60) API

o = 1.022 + 4.857 *10 4 * Rs 2.009 *10 6 * (T 60)

g
g
donde:
Prez, J
Vega, F
99
API : gravedad API del petrleo

Para presiones mayores que la presin de burbujeo:
Se requiere el conocimiento de o @ Pb, o este puede calcularse de las
correlaciones anteriores.
- Lineal:
Se parte de la definicin general de compresibilidad, ya que, por encima
de la presin de burbujeo, la solubilidad del gas en el petrleo es constante y
solo influye la compresibilidad del petrleo.
o = ob * (1 Co * ( P Pb) )
donde:
ob= Factor volumtrico de formacin del petrleo @ Pb (By/BN)
Co= Compresibilidad isotrmica del petrleo (lppc-1)
P= presin de inters (lppca) (P > Pb)
Pb= Presin de burbujeo (lppca)
-Exponencial:
o = ob * e(Co*( Pb P ) )
donde:
ob= Factor volumtrico de formacin del petrleo @ Pb (By/BN)
Co= Compresibilidad isotrmica del petrleo (lppc-1)
P= presin de inters (lppca) (P > Pb)
Pb= Presin de burbujeo (lppca)
La compresibilidad del petrleo puede obtenerse de la siguiente correlacin
diseada por Vsquez y Beggs:
Co =
5 * Rsb + 17.2 * T 1180 * g + 12.61 * API 1433

P * 105
donde:
Co = Compresibilidad isotrmica del petrleo (lppc-1)
Rs : relacin gas petrleo de solucin @ P > Pb (PC/BN)
Prez, J
Vega, F
100
API: gravedad API del petrleo

P= presin de inters (lppca)
5-Factor volumtrico de formacin del agua: (Alarcn, G)
Generalmente w es considerado aproximadamente igual a 1 debido a que los
cambios en el volumen por presin y temperatura, son pequeos.
-Craft y Hawkins:
Bw = Bwp 1 + A.B *10 4
donde:
Bw = Factor de volumen de agua salada en contacto con gas By/BN.
Bwp = Factor de volumen de agua pura en contacto con gas By/BN.
B = Salinidad del agua (ppm)
X = 5.1 * 108 P + (T 60) 5.47 *106 1.95 * 1010 P + (T 60) 3.23 * 108 + 8.5 * 1013 P
2
Bwp = (c1 + c2 P + c3 P 2 )
c1 = 0.9911 + 6.35 * 105 T + 8.5 *10 7 T 2
c2 = 1.093 * 10 6 3.497 *10 9 T + 4.57 * 1012 T 2
c3 = 5 * 1011 + 6.429 * 1013 T 1.43 * 1015 T 2
T= Temperatura de inters (F).
P= Presin de inters (lppca).
6-viscosidad del petrleo: (Howard, B, 1987),
La viscosidad absoluta de un fluido es la medida de la resistencia al flujo
que este presenta. La resistencia al flujo es causada por la friccin interna
generada cuando las molculas del fluido estn deslizando. La unidad de medida
es el centipoes o poise (unidades de campo).
La viscosidad cinemtica de un fluido es la viscosidad absoluta dividida por
su densidad v = , esta usualmente se expresa en cst (centistoke).
Adicionalmente se usan las unidades Saybolt seconds Universal (SSU) and
Saybolt seconds furol (SSF), una relacin aproximada entre estas unidades de
tiempo y la medida en centistokes es:
v = 0.22TSU 180 / TSU
Prez, J
Vega, F
101
v = 2.21TSF 139 / TSF

Donde:
v = Viscosidad cinemtica en CSR.
TSU = Saybolt seconds Universal.
TSF = Saybolt seconds furol.
Para P> Pb
-Vsquez y Beggs:
P
o = ob
Pb
m = c1P c 2 e
(c 3 + c 4 P )
donde:
o = viscosidad @ p >Pb. En cp
ob = viscosidad @ p = Pb. En cp
P = presin de inters lppca
Pb = presin de burbujeo lppca
c1 = 2.6
c2 = 1.187
c3 = 11.513
c4 = 8.98 * 10 5
Tabla C-10, Rangos de Vsquez y Beggs
Rangos de aplicacin
Presin lpca
Rs PCN/BN
API
g
Viscosidad (cp)
141-9515
9.3-2199
15.3-59.5
0.511-1.351
0.117-148
-Beal:
o = ob + 0.001(P Pb ) 0.024ob1.6 + 0.038 ob 0.56
donde:
P = Presin de inters. (lppca).
Pb = Presin de burbujeo. (lppca).
o = Viscosidad por encima de Pb (cp).
Prez, J
Vega, F
102
ob = Viscosidad a P = Pb
Tabla C-11, Rangos de Beal
Rangos de aplicacin
Presin (lppca)
Viscosidad (cp)
1515-5515
0.16-315
La viscosidad @ P = Pb , se puede obtener de las correlaciones para P < Pb ,

usando Temperatura de yacimiento y Rsb
Para P< Pb
-Beal:
1.8 *107 360
od = 0.32 +
4.53
API
T + 200
donde:
a = 10
8.33
0.43 +
API
Tabla C-12, Rangos de Beal
Rango de aplicacin
Viscosidad (cp)
Temperatura (F)
API
0.865-1.55
98-250
10-52.5
Para corregir por gas en solucin, se puede usar el mtodo de Chew y Connally:
os = aod b
donde:
a = 0.20 + 0.80 * 100.00081Rs
b = 0.43 + 0.57 * 100.00072 Rs
Prez, J
Vega, F
103
Tabla C-13, Rangos de Chew y Connally
Rangos de aplicacin
Presin (lpca)
Rs (Pc/BN)
TF
(cp)
132-5645
51-3544
72-292
0.377-50
od = viscosidad del petrleo.

API = Gravedad API.
T = Temperatura de inters (F).
os = viscosidad corregida por gas en solucin. (cp)
Rs = Relacin gas petrleo (PCN/BN).
-Beggs and Robinson:
Viscosidad del petrleo muerto:
od = 10 x 1
donde:
X = T 1,163e(6,9824 0, 04658 API )
od = Viscosidad de petrleo muerto. En cp
T = Temperatura de inters en F
API = gravedad API.
Correccin para los efectos de gas disuelto:
os = Aod B
donde:
os = Viscosidad de petrleo saturado con gas. En cp
od = Viscosidad de petrleo muerto. En cp
A = 10,715(Rs + 100)
0 , 515
B = 5,44(Rs + 150)
Rs = Relacin gas en solucin.
0 , 338
Prez, J
Vega, F
104
Tabla C-14, Rangos de Beggs y Robinsn
Rangos de aplicacin
P(lppca)
Rs (PC/BN)
To F
API
15-5265
20-2070
70-295
16-58
-Glaso:
od = (3.141 *1010 )T 3.444 (LogAPI )(10.313 Log (t ) 36.447 )
od = Viscosidad del fluido muerto.
Tabla C-15, Rangos de Glaso
Rangos de aplicacin
To F
API
Viscosidad cp
50-300
20.1-48.1
0.616-39.1
Para corregir por gas en solucin, se puede usar el mtodo de Chew y Connally
descrito anteriormente.
7- viscosidad del gas: (Alarcn G),
En los gases el efecto de la presin es el mismo que en los lquidos, pero
la temperatura tiene un efecto contrario.
-Lee:
(x )
g = K * 10 4 e
g
donde:
K = (9.4 + 0.02 Mg )T 1.5 / (209 + 19Mg + T )
X = 3.5 + 0.01Mg + 986 T
C = 2.4 0.2 X
Mg = peso molecular del gas = 28.96 * g
g = densidad del gas en gr cm 3 = 0.0433 g P / 2T

Prez, J
Vega, F
105
g = viscosidad del gas (cp)

T = temperatura de interes o R
P = presion de interes lppca.
Z = factor de compresibilidad del gas.
8-viscosidad del agua: (Alarcn G),
Los efectos de presin sobre la viscosidad del agua son pocos, la siguiente
correlacin desarrollada por Beggs y Brill, slo considera los efectos de
temperatura
-Beggs and Brill:

w = e(1.0031.479*10
T +1.982*10 5 T 2
donde,
w = viscosidad del agua cp
T = temperatura de interes oF
9- Factor de compresibilidad del gas: (Mian, M, 1992),
Se define como la razn entre el volumen que realmente ocupa un gas a
determinada presin y temperatura y el volumen que ocupara , si fuese un gas
ideal.
-Ajuste de Beggs y Brill:

Zg = A +
donde,
(1 A) + CP
C
SR
A = 1.39(TSR 0.92) 0.36TSR 0.101

0.5
B=
2 0.32 P 6
0.066
0.037 PSR + 9(TSRSR1)
10
(TSR 0.86 )
(0.62 0.23TSR )PSR +
C= 0.132 0.32 Log (TSR )

2
D=10(0.3106 0.49TSR 0.1824TSR )
Prez, J
Vega, F
106
PSR =
TSR =
P
Pc
(T + 459.67 )
Tc
Pc = 708.75 57.5 g (Correlacin de Standing-Katz)

Tc = 169 + 314 g (Correlacin de Standing-Katz)
donde:
Z g =factor Z del gas.
PSR =presin seudo reducida.(lppca).
TSR =temperatura seudo reducida.(R).
Pc =presin crtica. (lppca).
Tc =temperatura crtica. (R).
P =presin de inters (lppca).
T =temperatura de inters. (R).
g = gravedad del gas.
10-Tensin superficial del petrleo: (Alarcn G).
Tensin superficial se define como la tendencia de un fluido a exponer un
rea mnima en presencia de otro fluido.
-Baker:
o = (38.4 0.2573 API )0.999283044 p
donde:
o = tensin superficial del crudo.
P = presin de inters.
API = gravedad API
Se han publicado datos para la tensin superficial del crudo muerto medidos a
temperaturas entre 68 y 100F.
Las ecuaciones que ajustan estos datos son:
o (68) = 39 0.2571API
o (100) = 37.5 0.2571API
Prez, J
Vega, F
107
donde:
o (68) = ten.sup @68F din/cm.
o (100) = ten.sup @100F

Se sugiere que si la temperatura es mayor que 100F, se use o (100) y
si menor que 68F se use o (68), para temperaturas intermedias, se debe
interpolar de la siguiente forma:
ot = o 68
(T 68)( o 68 o100 )
32
Luego se corrige por presin:
o = c oT
donde:
c = 1 0.024 P 0.45
P = presin de inters. (lppca).
Para P>3977, o = 1
11-Tensin superficial del agua: (Alarcn G).
Se han publicado datos de tensin superficial para agua en funcin de la presin
y medidos para dos valores particulares de temperatura 74 y 280F.
w (74) = 75 1.108P 0.349
w (280 ) = 53 0.1048P 0.637

Funciona de la misma forma que para petrleo para 74<T<280.
wT = w74
(T 74)( w74 w280 )

206
donde:
w74 = Tensin. Superficial a 74F. (din/cm).
w 280 = Tensin. Superficial a 280F. (din/cm).

w = tensin superficial del agua.
T = Temperatura de inters. (F).
P = Presin de inters. (lppca).
(las referencias citadas en este apndice aparecen en el captulo 2)
Prez, J
Vega, F
108
Apndice D: Desarrollo de la Ecuacin del

gradiente de presin
APNDICE, D: DESARROLLO DE LA ECUACIN DEL GRADIENTE DE PRESIN:

El clculo bsico para cualquier flujo de fluidos, es un balance de energa
para el fluido fluyendo entre dos puntos. Asumiendo que no hay trabajo externo
o sobre el fluido, la ecuacin de balance de energa mecnica para estado
continuo en su forma diferencial, puede ser descrita para una lb.-m de fluido
como:
v m dv m
dP
g
+
dh +
+ d ( wf ) = 0 (1)
tp g c
gc
Donde d (wf ) representa las prdidas de friccin irreversible.
Para flujo en una tubera inclinada,
dh = sen * dZ (2)
Donde dh es la distancia vertical, es el ngulo de inclinacin de la tubera con
la horizontal y dZ es la distancia axial recorrida.
Sustituyendo (2) en (1),
g
v dv
dp
d (wf )
= tp sen + tp m m + tp
(3)
dZ
g c dZ
dZ
gc
Este puede ser reescrito como:
dp p
p
p
=
(4)
+
+
dZ Z el Z acc Z f
Esta representa la cada de presin total, el cual es la suma de cadas de presin

debido a: cambios de energa potencial, cambios de energa cintica y prdidas
por friccin.
Gradiente de presin por friccin:

Por definicin el gradiente de presin por friccin es:
2
f tp Gm v m
f tp ns v m
p
=
(5)
=
2g c d
2g c d
Z f
Prez, J
Vega, F
109

gradiente de presin
En flujo de dos fases, la densidad de no-deslizamiento puede ser diferente de la

densidad in situ debido al deslizamiento entre las fases. La densidad no
deslizante ( ns ), es usada en la ecuacin de perdidas por friccin, porque la
energa entra y sale de un elemento diferencial de la tubera, por medio del flujo,
es una funcin de las propiedades del fluido entrante y saliente del elemento
diferencial, y no del fluido en el sitio.
Gradiente de presin por aceleracin:

Para analizar la energa cintica o el trmino de aceleracin, el cual es
despreciable para la mayora de los casos prcticos, Algunas suposiciones
pueden hacerse:
v m = v sL + v sg =
GL G g
+
L g
Por lo tanto,
tp v m dv m
p
=
g c dZ
Z acc
tp v m
p
=
gc
Z acc
Mientras
d GL
dZ L
d GL

dZ L
d
+
dZ
Gg
*

g
no es cero, este puede ser asumido pequeo comparado con
d Gg
por la diferencia en las compresibilidades del Lquido y el gas. Por lo
dZ g
tanto,
tp v m d G g
p
=
g c dZ g
Z acc
d
d
tp v m g dZ (G g ) G g dZ ( g )
=
gc
g2
Prez, J
Vega, F
110

gradiente de presin
tp v m dZ (G g ) G g d
( g ) (6)
=
gc g
g 2 dZ
Se puede asumir tambin que el cambio en el flujo msico del gas es mucho ms
pequeo que el cambio en la densidad del gas, o
d
(G g ) G g d
dZ
<< 2
g
g dZ ( g )
Incorporando esta afirmacin dentro de la EC (6), se obtiene,
tp v m
p
=
gc
Z acc
Gg
2
g
(7)
dZ g
De la ley de gases ideales,

g =
pM
z g RT
d
( g ) = d pM
dZ
dZ z g RT
=
M dp
p d
d
(z g ) pM 2 dT (8)
(M ) pM
+
2
z g RT dZ z g RT dZ
z g RT dZ
z g RT dZ
Se divide la ecuacin (8) por:

g =
pM
z g RT
Se obtiene,
d
( g ) = g 1 dp + 1 dM 1 dz g 1 dT (9)
dZ
p dZ M dZ z g dZ T dZ
Prez, J
Vega, F
111

gradiente de presin
Se analiza las magnitudes relativas de los trminos restantes en la ecuacin (9),

pudindose asumir que:
1 dM
1 dz g 1 dT
1 dp
<<
M dZ z dZ T dZ
p dZ
g
Por lo tanto,
d
( g ) = g dp (10)
dZ
p dZ
Se sustituye (10) en (7) y se obtiene lo siguiente,
tp v m G g g dp
p
=
g c g 2 p dZ
Z acc
tp v m v sg dp
p
(11)
=
g c p dZ
Z acc
Gradiente de presin por gravedad:

Clculo del gradiente de presin causado por los cambios de elevacin,
g
p
tp sen (12)
=
Z el g c
Se requiere de un procedimiento para determinar la densidad in- situ de la
mezcla de Lquido- gas, tp Para este propsito, un factor de retencin de
Lquido es definida como
HL =
volumen del elemento de un liquido

volumen del elemento
La densidad in-situ de la mezcla de un fluido puede ser representada ahora por,

tp = L HL + g (1 H L ) (13)
Prez, J
Vega, F
112

gradiente de presin
Por lo tanto la ecuacin (12), se transforma en
g
p
L H L + g (1 H L ) sen (14)
=
Z el g c
Sustituyendo (5), (11) y (14) en (4), el gradiente de presin total es
L H L + g (1 H L ) v m v sg dp
f tp Gm v m
p g
L H L + g (1 H L ) sen +
=
gc p
dZ
2g c d
Z g c
f tp Gm v m
g
p
] / 1 { L H L + g (1 H L ) v m v g }/ g c p
L H L + g (1 H L ) sen +
=[
2g c d
Z g c
Nomenclatura:
Sub-ndices:
g = aceleracin de gravedad
gc = constante gravitacional
Gm = Velocidad msica de la mezcla
H L = fraccin de retencin de lquido
M = peso molecular
p = presin
R = constante de los gases
T = temperatura
v = velocidad
v = velocidad de la mezcla = (qL + qg )
acc = aceleracin
el = elevacin
f = friccin
g = gas
L = Lquido
m = mezcla
ns = No-deslizamiento (dos fases)
v sg = velocidad superficial del gas = qg
Ap
Ap
wf = prdidas por friccin irreducibles

z g = factor de compresibilidad del gas
Z = distancia del flujo axial
= ngulo con la horizontal
= densidad
ns = densidad de no-deslizamiento
tp = densidad de la mezcla de dos fases
Prez, J
Vega, F
113
Apndice E: El Software
APNDICE E, EL SOFTWARE.
E.1 Instalacin1:
a) Inserte el CD del Mtodo de Beggs and Brill en la unidad lectora de CD-Room
b) Proceda con la instalacin del archivo ejecutable MDAC_TYP.EXE
c) En los archivos del CD, se encuentra un icono denominado Setup.exe,
ejectelo haciendo doble clic sobre l, seleccione la carpeta donde desea instalar el
software y realice la instalacin, siguiendo las instrucciones
d) una vez finalizado el proceso de instalacin, proceda con la inicializacin.
E.2 Inicializacin:
Una vez instalados el programa, antes de ejecutarlo, debe hacer lo siguiente:
a) En su computador, en el men Inicio ubique la carpeta Panel de Control2 y
actvela, la pantalla de su computador se ver como sigue:
Figura E-1, Ubicacin de la carpeta Panel de control

1
La instalacin e inicializacin se deben hacer slo la primera vez, es decir, una nica vez.
Los nombres y Ubicaciones de las carpetas, dependern de la configuracin particular de su
computador y tambin del idioma en el que fueron instalados los programas en su PC, adems de
las versiones de los software que usted tenga instalados.
2
Prez, J
Vega, F
114
b) Dentro de la carpeta Panel de Control, ubique el icono ODBC DATA

SOURCES, como se muestra a continuacin:
Figura E2, Ubicacin del icono ODBC
c) Haga doble clic sobre dicho icono y aparecer la siguiente pantalla:
Figura E3, Pantalla de ODBC
Prez, J
Vega, F
115
d) Presione el botn Add y aparecer lo siguiente:
Figura E4, Pantalla de Create Data Source
e) Seleccione: Microsoft Access Driver (*.mdb) y presione el botn Finalizar, se

mostrar la siguiente ventana:
Figura E5, Pantalla de Setup de ODBC
Prez, J
Vega, F
116
f) En la casilla Data Source Name escriba lo siguiente: BeggsBrill, a continuacin

presione el botn Select y se mostrar lo siguiente:
Figura E6, Pantalla de Selec Database
g) Ubique la carpeta Mtodo Beggs and Brill3 (cuadro de la derecha), y

seleccione el archivo Mtodo Beggs and Brill.mdb, se ver algo como sigue:
h) Presione el botn OK y/o Aceptar en las restante ventanas. En este

momento ya se finalizo la inicializacin del programa, por lo que en este momento
ya esta listo para ejecutarse.
Para este ejemplo en particular, la carpeta Mtodo Beggs and Brill, se encontraba en el
escritorio, ya que fue instalada all, por lo que su ubicacin depender de donde el usuario la
instale.
Prez, J
Vega, F
117
Glosario de trminos
GLOSARIO DE TRMINOS
Aceite crudo (Crude oil)
El aceite que proviene de un yacimiento, despus de separarle cualquier gas
asociado y procesado en una refinera; a menudo se le conoce como crudo.
Aromticos (Aromatics)
Hidrocarburos con una estructura de anillo, generalmente con un olor aromtico
distintivo y buenas propiedades solventes (ejemplo: BTX).
Asfalto (Asphalt)
La mezcla de bitumen y agregado que se utiliza para la pavimentacin de
caminos.
Barriles por da (Barrels per day - bpd or b/d)
En trminos de produccin, el nmero de barriles de aceite que produce un pozo
en un perodo de 24 horas, normalmente se toma una cifra promedio de un
perodo de tiempo largo. (En trminos de refinacin, el nmero de barriles
recibidos o la produccin de una refinera durante un ao, divididos por
trescientos sesenta y cinco das menos el tiempo muerto utilizado para
mantenimiento).
Bombeo Electrosumergible:
El bombeo electrosumergible (BES), es un sistema de levantamiento
artificial, que se basa en la utilizacin de bombas de subsuelo de tipo centrfuga
de mltiples etapas ubicadas en el fondo del pozo la cual es accionada por
motores elctricos.
Cabeza de pozo (Wellhead)
Equipo de control instalado en la parte superior del pozo. Consiste de salidas,
vlvulas, preventores, etc. Ver tambin rboles de navidad.
Emulsin (Emulsin)
Mezcla en la cual un lquido es dispersado en otro en forma de
gotitas muy finas.
Prez, J
Vega, F
118
Glosario de trminos
Empuje hacia abajo ( Downthrust)

Se habla de condicin de bomba fuera de rango Downthrust, cuando se crea un
desbalance hidrulico, porque la bomba genera mayor presin (mayor altura de
elevacin.
Empuje hacia arriba (Upthrust)
Empuje hacia arriba Upthrust es la definicin contraria; la bomba genera menor
presin, es decir, menos altura de elevacin, produciendo mayor fluido que el
canal del impulsor permite; esto provoca que el impulsor se mueva hacia arriba
contra la cara inferior del siguiente difusor, produciendo desgaste en las
arandelas superiores.
Flujo Bifasico:
Se refiere al flujo libre en tuberas o conductos de cualquiera de las siguientes
combinaciones: Lquido-gas, Lquido-slido o slido-gas.
Gas lift
Uno de varios mtodos de elevacin artificial. Un proceso mecnico que utiliza la
inyeccin continua o intermitente de un gas dentro de la tubera de produccin
(eductor o revestidor)para aligerar o desplazar los fluidos producidos. Esto crea
una reduccin de presin en el fondo del pozo, incrementando o sustentando el
flujo del pozo.
Gas en solucin (Solution gas)
Gas natural disuelto en el crudo dentro del yacimiento.
Gas Natural (Natural gas)
a).- Una mezcla de hidrocarburos, generalmente gaseosos presentes en forma
natural en estructuras subterrneas. El gas natural consiste principalmente de
metano (80%)y proporciones significativas de etano, propano y butano. Habr
siempre alguna cantidad de condensado y/o aceite asociado con el gas.
b).- El trmino tambin es usado para designar el gas tratado que se abastece a
la industria y a los usuarios comerciales y domsticos y tiene una calidad
especificada.
Prez, J
Vega, F
119
Glosario de trminos
Gravedad especfica (Specific Gravity)

La relacin de la densidad de una sustancia a determinada temperatura con la
densidad de agua a 4C.
Gravedad API
La medida de gravedad API del petrleo y de sus productos derivados representa
una escala de clasificacin de calidad de los crudos segn el contenido de
componentes parafnicos, naftnicos asflticos que puede poseer un petrleo
en particular Un indicativo del grado de parafinidad y/o aromaticidad de un crudo
es el punto de fluidez que este pueda poseer. Si el punto de fluidez es bajo
quiere decir que el crudo tiene un contenido alto de aromticos y bajo de
parafinas y viceversa.
La gravedad API se puede considerar como una funcin especial de la
gravedad especfica siendo estas inversamente proporcionales entre s
establecindose la siguiente relacin:
141,5
API =
131,5
API: gravedad API del petrleo.

: Gravedad especfica del petrleo.
Al establecer la gravedad API del petrleo no esta establecida ninguna
declaracin de la temperatura de referencia, ya que sesenta grados Fahrenheit
estn incluidos en la definicin.
Los crudos de acuerdo a su gravedad API se clasifican en:
Crudos extrapesados:
Hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad igual o menor a 9.9 API.
Crudos Pesados:
Hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad comprendida entre 10,0 API y
21,9 API.
Crudos medianos:
Hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad comprendida de 22,0 API a
29,9 API.
Prez, J
Vega, F
120
Glosario de trminos
Crudos livianos:
Hidrocarburos lquidos que tienen una gravedad comprendida de 30,0 API a
40,0 API.
Condensados:
Hidrocarburos que se encuentran en estado gaseoso a condiciones del
yacimiento y se transforman en lquidos durante el proceso de produccin de los
pozos. Su gravedad est por encima de 40,0 API y su color va del amarillo claro
a un amarillo oscuro y opaco.
Hidrocarburo (Hydrocarbon)
Cualquier compuesto o mezcla de compuestos, slido, lquido o gas que contiene
carbono e hidrgeno (p. ej. : carbn, aceite crudo y gas natural).
Nmero de Froude:
Relacin entre las fuerzas iniciales y las fuerzas de gravedad. Si existe una
superficie libre, como es el caso de un ro, el aspecto de esta superficie al
formarse ondas se ver directamente afectado por la fuerza de gravedad.
*V 2 / L *V 2 L
=
/ L2
Su uso esta destinado a flujos donde influye la gravedad, pero
primordialmente a flujos de superficie libre.
Nmero de Reynolds:
El trabajo de Osborne Reynolds, mostr que el tipo de flujo en una tubera
depende del dimetro de la misma, as como de la velocidad, densidad y
viscosidad del fluido.
El valor numrico de la combinacin de estas cuatro variables se conoce como
nmero de Reynolds y se considera que es la relacin de las fuerzas dinmicas
del flujo al esfuerzo cortante debido a la viscosidad.
N RE =
D.u.
D.u
Para los propsitos ingenieriles se considera que el flujo en tuberas es laminar si

el N RE < 2100 y turbulento si N RE > 10000, estando entre estos dos valores la
zona de transicin.
Prez, J
Vega, F
121
Glosario de trminos
Parafina (Wax)
Material slido o semi slido derivado de destilados o residuos; se emplea para
distintos propsitos incluyendo velas y encerados.
Petrleo (Petroleum)
Nombre genrico para hidrocarburos, incluyendo petrleo crudo, gas natural y
lquidos del gas natural. El nombre se deriva del Latn, oleum, presente en forma
natural en rocas, petra.
Pozo (Well)
Agujero perforado en la roca desde la superficie de un yacimiento a efecto de
explorar o para extraer aceite o gas.
Pozo desviado (Deviation well)
Un pozo perforado en ngulo con la vertical (perforacin desviada), para cubrir el
rea mxima de un yacimiento de aceite o de gas, o para librar el equipo
abandonado en el agujero original.
Presin (Pressure)
El esfuerzo ejercido por un cuerpo sobre otro cuerpo, ya sea por peso
(gravedad) o mediante el uso de fuerza. Se le mide como fuerza entre rea, tal
como newtons/por metro2.
Presin absoluta (Absolute pressure)
Esta es la presin manomtrica ms la presin atmosfrica.
Presin Atmosfrica (Atmospheric pressure)
El peso de la atmsfera sobre la superficie de la tierra. A nivel del mar, sta es
aproximadamente 1.013 bars, 101,300 Newtons/m2, 14.7 lbs/pulg2 30
pulgadas de mercurio.
Presin crtica (Critical pressure)
La presin mnima requerida para licuar un gas a su temperatura crtica.
Prez, J
Vega, F
122
Glosario de trminos
Recuperacin primaria (Primary recovery)

La recuperacin de aceite y gas de un yacimiento empleando slo la presin
natural del yacimiento para forzar la salida del aceite o gas. Ver tambin
recuperacin secundaria y terciaria.
Recuperacin secundaria (Secondary recovery)
La recuperacin secundaria de hidrocarburos de un yacimiento incrementando la
presin del yacimiento mediante la inyeccin de gas o agua en la roca del
yacimiento.
Tensin superficial:
Una molcula localizada en un liquido, de forma que este libre de influencias del
medio y que adems este en el seno del Fluido , se encontrar equilibrada a
nivel de fuerzas, sin embargo si se esta cerca de la superficie, habr un claro
desbalance de fuerzas en el contacto con la superficie, tal desbalance hace que
la superficie del Fluido tienda a contraerse, es decir mostrar una rea mnima.
Viscosidad:
La viscosidad se define como la resistencia que una parte del Fluido ofrece al
desplazamiento de la otra. Es la propiedad del fluido en virtud de la cual ste
ofrece resistencia a las tensiones de cortadura. Se puede considerar como la
friccin laminar interna dentro del Fluido.
La viscosidad se clasifica segn el mtodo o instrumento para su determinacin.
Existen tres tipos:
Viscosidad absoluta o dinmica:
El estudio de la viscosidad dinmica se hace conveniente mediante la Ley de
Newton, que cumplen los fluidos llamados newtonianos.
La viscosidad se clasifica segn el mtodo o instrumento para su determinacin.
Existen tres tipos:
Viscosidad absoluta o dinmica:
El estudio de la viscosidad dinmica se hace conveniente mediante la Ley de
Newton, que cumplen los fluidos llamados newtonianos.
La viscosidad dinmica se refiere al fenmeno que cuando un Fluido se mueve se
desarrolla en l una tensin de corte, cuya magnitud depende de la viscosidad
Prez, J
Vega, F
123
Glosario de trminos
del Fluido. Esta tensin de corte, denotada con la letra griega , puede definirse
como la fuerza requerida para deslizar una capa de rea unitaria de una
sustancia sobre otra capa de la misma sustancia. De esta manera, es una
fuerza dividida entre un rea y puede medirse en unidades de Newton por metro
cuadrado o en libras por pie cuadrado. En el caso de los lquidos encontramos
que la magnitud de la tensin de corte es directamente proporcional al cambio
de velocidad entre diferentes posiciones del Fluido.
Viscosidad cinemtica:
Es la medida de la facilidad con que fluye una sustancia bajo la accin de la
gravedad; y se define como la relacin entre la viscosidad absoluta y la densidad
de la sustancia (consideradas ambas medidas a la misma temperatura).
Viscosidad relativa:
"Es una relacin entre la viscosidad de un Fluido cualquiera y la viscosidad de
otro Fluido de referencia, el cual es generalmente agua para lquidos y aire para
gases.
Viscosidad de Saybolt (Universal y Furol):
El tiempo con que un Fluido fluye a travs de un orificio de dimetro pequeo es
una indicacin de su viscosidad. La muestra de Fluido se coloca en el aparato
(viscosmetro de Saibolt), luego se regula a la temperatura deseada con un
termostato y se mide el tiempo requerido para recolectar 60 ml del Fluido que
sale por el orificio.
Segn el tipo de orificio por el que salga el Fluido se obtiene el tipo de
viscosidad, la cual puede ser:
a) Viscosidad Saybolt Universal, que es el tiempo en que tardan en fluir
los 60ml de la muestra por un orificio tipo universal.
b) Viscosidad Saybolt Furol, que es el tiempo en que tardan en fluir 60ml
de la muestra por un orificio tipo Furol.
Cuando la medicin se reporta como la viscosidad del Fluido en Segundos
Universales Saybolt (SSU) y sobrepase los 1000 SSU, el estudio debe realizarse
con el orificio Furol para mayor confiabilidad. Ya que esta medicin no est
basada en la definicin fundamental de viscosidad, los resultados son relativos,
sin embargo, se puede hacer una conversin aproximada de SSU a viscosidad
cinemtica mediante tablas de conversin y ecuaciones dadas por las normas
ASTM.
Prez, J
Vega, F
124
Glosario de trminos
Yacimiento (Reservoir)
Acumulacin de aceite y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un yacimiento
petrolero normalmente contiene tres fluidos (aceite, gas y agua)que se separan
en secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms
ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el aceite la parte intermedia y el
agua la parte inferior.
Yacimiento de gas / condensado (Gas / condensate reservoir)
Un yacimiento en el cual ni el gas natural ni el aceite crudo son las corrientes de
produccin predominantes. Para incrementar la recuperacin del condensado, el
gas debe ser recirculado durante los primeros aos y producido en una fecha
posterior.
Prez, J
Vega, F
125

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

DISEO DE UNA BASE DE DATOS Y SOFTWARE COMO

Presentado ante la ilustre

TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

DISEO DE UNA BASE DE DATOS Y SOFTWARE COMO

TUTORES: Escalona Vctor

Presentado ante la ilustre

Prez H., Juan J

DISEO DE UNA BASE DE DATOS Y SOFTWARE COMO

1.4- Seleccin de la bomba..................................................................1

1.5- Ventajas y desventajas de BES

Referencias del Captulo......................................................................55

Tabla C-2 Parmetros de la correlacin Vsquez y Beggs.................................94

Figura II-9 .Pantalla PVT conocido.......44

Con respecto al capitulo II ( flujo bifsico), se mostraran los factores y

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

1.0- BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE: (Rodrguez, P)

Fig. I-1, Instalacin tpica de

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

La instalacin de BES est diseada dependiendo de la aplicacin,la seleccin

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Materiales o aleaciones tales como: Ni-Resist, Ryton y Bronce, generalmente

Fig I-2, La Bomba,

Fig I-3, El Motor,

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Permite la expansin y contraccin del motor debido al calentamiento y

Fig I-4, El Protector,

Fig I-5, Entrada y sep

1.1.4- Entrada y Separador de Gas: (Howard, B, 1987)

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Fig. I-6, Cables de potencia,

1.1.6- Cables de conexin al motor:

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Fig. I-7, Configuracin donde se muestra

1.2- Accesorios: (Llanos, A, 2001)

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Fig. I-8, Transformador,

1.3.2- Tablero de control:

Fig I-9, Tablero de control, tomada de:

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

1.3.3- Variador de frecuencia:

Fig. I-10, Variador de frecuencia,

1.3.4- Caja de Venteo:

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Cabezal del pozo

Fig. I-11, Posicin de la caja de venteo

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Fig. I -12, Cabezal de pozo para BES, tomado de WWW.motomecanica.com

1.4- Seleccin de la Bomba: (Snchez David, 1999)

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Eficiencia de bombeo (Pump Only Efficiency).

Las curvas de comportamiento de bombas publicadas en la actualidad, han

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

bajando la capacidad de levantamiento, reduciendo la eficiencia y elevando el

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

abrasivos, o cuando la productividad del pozo no esta muy bien determinada,

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

pueda enviar el mximo posible de lquido a la bomba, libre de gas,

Captulo 1: Bombeo Electrosumergible

Clculo de las alturas

Fig I-13, Alturas

b- Se expresa el IP en unidades de altura (BNPD/pie):

c- Se calcula la altura esttica del fluido Hs (pie):