Análisis Granulométrico Por Tamizado de Los Agregados Fino y Grueso ASTM C-136

UNIVERSIDAD TECNICA PARTICULAR DE LOJA
La Universidad Catlica de Loja
Tecnologa del concreto y el

acero [A]
GRUPO # 4
ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS FINO Y

GRUESO ASTM C-136
LUIS ANTONIO NARVAEZ CAAR
MSc. ALONSO ZUIGA

Loja, 03/11/14
CONTENIDO
1.
INTRODUCCION: ............................................................................................................ 1
2.
DEFINICIONES Y OBJETIVOS: ..................................................................................... 1
2.1.1.
Objetivo:...................................................................................................................... 1
2.1.2.
Objetivos especficos: ................................................................................................. 1
2.1.3.
Marco terico: ............................................................................................................. 2
2.1.3.1. PARA AGREGADO FINO. ......................................................................................... 3

2.1.3.2. PARA AGREGADO GRUESO. .................................................................................. 3
3.
MATERIAL Y EQUIPO: ................................................................................................... 4
4.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO: ................................................................................ 5
5.
CLCULOS Y RESULTADOS: ....................................................................................... 7
5.1 Clculos: .............................................................................................................................. 7

5.2. Resultados: .......................................................................................................................... 8
5.3. Observaciones: .................................................................................................................... 9
5.4. Grficos: ........................................................................................................................... 10
6.
CONCLUISONES Y RECOMENDACIONES: .............................................................. 12
6.1.1.
Conclusiones: ............................................................................................................ 12
6.1.2.
Recomendaciones: .................................................................................................... 13
7.
BIBLIOGRAFIA: ............................................................................................................. 13
8.
ANEXOS: ......................................................................................................................... 13
LUIS ANTONIO NARVAEZ
Pgina 2
UNIVERSIDAD TCNICA PARTICULAR DE LOJA

INGENIERA CIVIL
ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS FINO Y

GRUESO.
Norma INEN 157- ASTM C-136
1. INTRODUCCION:
Como profesionales en formacin de la carrera de Ingeniera Civil, es de vital
importancia el conocimiento de la determinacin de la granulometra de los agregados
fino y grueso; En el ensayo que vamos a realizar vamos a determinar la granulometra
de cada agregado fino y grueso que lo realizaremos en el laboratorio de Tecnologa
del Concreto de la Universidad Tcnica Particular de Loja, en el cual hemos trado la
muestra de la cantera vi antigua catamayo; Los agregados constituyen alrededor del
75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto. El trmino agregados comprende
las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y
concretos. La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto. Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de
tamices, los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos
hallaremos su mdulo de fineza, para el agregado fino y el tamao mximo nominal y
absoluto para el agregado grueso.
2. DEFINICIONES Y OBJETIVOS:
2.1.1. Objetivo:
Establecer los requisitos de gradacin y calidad para los agregados (finos y gruesos)
para uso en concreto.
2.1.2. Objetivos especficos:

Determinar mediante el anlisis de tamizado la gradacin que existe en una muestra
de agregados (fino, grueso).
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INGENIERA CIVIL
Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el

diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado (fino y
grueso) y con estos datos construir su curva granulomtrica.
Calcular si los agregados (fino, grueso) se encuentran dentro de los lmites para hacer
un buen diseo de mezcla.
2.1.3. Marco terico:

La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del tamao de sus
partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una muestra representativa de
agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor. La
denominacin en unidades inglesas (tamices ASTM) se haca segn el tamao de la abertura
en pulgadas para los tamaos grandes y el nmero de aberturas por pulgada lineal para los
tamaos grandes y el numeral de aberturas por pulgada lineal para tamices menores de? de
pulgada. La serie de tamices utilizados para agregado grueso son 3", 2", 1", 1", ", ",
3/8", # 4 y para agregado fino son # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100.
La serie de tamices que se emplean para clasificar agrupados para concreto se ha establecido
de manera que la abertura de cualquier tamiz sea aproximadamente la mitad de la abertura del
tamiz inmediatamente superior, o sea, que cumplan con la relacin 1 a2. El tamizado a mano
se hace de tal manera que el material se mantenga en movimiento circular con una mano
mientras se golpea con la otra, pero en ningn caso se debe inducir con la mano el paso de
una partcula a travs del tamiz; Recomendando, que los resultados Frmula. % Retenido =
Peso de material retenido en tamiz * 100 Peso total de la muestra Este valor de % retenido se
coloca en la columna 3. Se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.
Se registra el porcentaje acumulado que pasa, que ser simplemente la diferencia entre 100 y
el porcentaje retenido acumulado.
Frmula % PASA = 100 % Retenido Acumulado
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INGENIERA CIVIL
Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica

y en tal caso se llaman curvas granulomtricas. Estas grficas se representan por medio de
dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el
porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser
aritmtica, logartmica o en algunos casos mixtos. Las curvas granulomtricas permiten
visualizar mejor la distribucin de tamaos dentro de una masa de agregados y permite
conocer adems que tan grueso o fino es. En consecuencia hay factores que se derivan de un
anlisis granulomtrico como son:
2.1.3.1. PARA AGREGADO FINO.

Mdulo de Fineza ( MF ):El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la
suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que
cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo
presente y dividido en 100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".
MF =
% Retenido Acumulado 100 Se considera que el MF de una arena adecuada
para producir concreto debe estar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0
indica una arena fina 2,5 una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.
2.1.3.2. PARA AGREGADO GRUESO.

Tamao mximo ( TM): Se define como la abertura del menor tamiz por el cual
pasa el 100% de la muestra.
Tamao Mximo Nominal (TMN): El tamao mximo nominal es otro parmetro
que se deriva del anlisis granulomtrico y est definido como el siguiente tamiz que
le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o
ms. La mayora de los especificadores granulomtricos se dan en funcin del tamao
mximo nominal y comnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con
los siguientes requisitos.
Granulometra Continua: Se puede observar luego de un anlisis granulomtrico, si
la masa de agrupados contiene todos los tamaos de grano, desde el mayor hasta el
ms pequeo, si as ocurre se tiene una curva granulomtrica continua.
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INGENIERA CIVIL
Granulometra Discontinua: Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra

discontinua cuando hay ciertos tamaos de grano intermedios que faltan o que han
sido reducidos a eliminados artificialmente.
3. MATERIAL Y EQUIPO:
Balanzas.- Las balanzas usadas tendrn una legibilidad y una exactitud como sigue:
Agregado fino: legible a 0.1 gr y con una precisin de 0.1 gr o 0.1 % de la carga de
prueba para cualquier punto en el rango se us, el que sea mayor.
Fig. 1 Equipo.
Agregado grueso o mezclas de agregado fino y grueso: legible y precisa a 0.5 gr o
0.1 % de la carga de prueba para cualquier punto en el rango de uso, el que sea mayor.
Tamices.- Que ccumplan con las especificaciones de tamices de la Norma ASTM
E11 y que la malla del tamiz se encuentre montada en un marco slido de tal manera
que se prevenga la prdida de material durante el tamizado. Se recomiendan tamices
que estn montados en marcos ms grandes que 203.2 mm (8 pulg) de dimetro para
el agregado grueso, y as reducir las posibilidades de sobrellenado.
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INGENIERA CIVIL
Fig. 2 Agitador mecnico de tamices.
Agitador mecnico de tamices.- Un dispositivo mecnico de tamizado, si se usa, que

sea capaz de crear movimiento en los tamices y provocar que las partculas reboten,
volteen o giren de manera que presenten diferentes orientaciones en la superficie de
tamizado. El uso de un agitador mecnico se recomienda cuando la muestra es igual o
mayor a 20 Kg, y puede ser usada para muestras pequeas incluyendo agregado fino.
Un tiempo excesivo de tamizado (ms de 10 minutos aproximadamente), puede
causar la segregacin de la muestra.
Horno.- De tamao apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110
5C (2309F).
Fig. 3 Horno.
Equipo adicional.- Cucharas metlicas, recipientes, guantes.
4. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

1. Secar la muestra hasta masa constante a una temperatura de 1105C (230 9F).
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Fig. Secar la muestra finos y gruesos.
2. Colocar apropiadamente los tamices en orden decreciente de tamao.
Fig. Colocar la muestra de la parte superior.

3. Colocar la muestra desde la parte superior de los tamices.
4. Agitar los tamices con la mano o por medios mecnicos.
Fig. Tamizador mecnico.

5. No cargar excesivamente ningn tamiz individual, use tamices tapa o pruebe la
muestra en incrementos. Para tamices con aberturas menores a 4.75 mm (N 4), la
cantidad de muestra retenida no debe exceder 7 Kg/m 2 de la superficie del rea del
tamiz. Para tamices de malla de 4.75 mm (N4) o mayores, la cantidad de material
retenido en Kg, no debe exceder el producto de 2.5 x (abertura del tamiz, mm x (rea
efectiva del tamiz, m^ 2)).
6. Para mezclas de agregado grueso y agregado fino, el material bajo el tamiz 4,75 mm
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INGENIERA CIVIL
puede cribarse en incrementos o partirse apropiadamente en una muestra ms pequea

para cribarse.
7. Cribar hasta que no ms del 1% de la masa de partculas retenidas pase un tamiz
determinado durante 1 minuto de agitacin (tpicamente 7 a 10 minutos). Golpee un
extremo del tamiz 159 veces por minuto, y gire el tamiz alrededor de 1/6 de
revolucin a intervalos de veinticinco golpes.
8. Alternativamente, la porcin ms fina que 4.75 mm (N 4) puede ser reducida de
tamao por un bifurcador de acuerdo a la prctica ASTM C 702. Al usar este
procedimiento se debe calcular la masa de cada incremento como sigue:
Donde:
A = masa del tamao incrementado sobre el total de la muestra base.

W1= masa de la fraccin ms fina que 4.75 mm (N4) en la muestra total.
W2= masa de la porcin reducida del material ms fino que 4.75 mm (N4)
actualmente tamizada, y
B = masa del tamao incrementado, en la porcin reducida del tamiz.
9. Determinar la masa del material retenido en cada tamiz al 0.1%.
10. Sumar la masa de todos los incrementos individuales de tamao y verifique que este
resultado no vari en ms del 0.3% de la masa de la muestra original.
11. Si la muestra fue lavada previamente (ASTM C117), agregar la masa de material
pasante el tamiz N. 200 determinado por lavado a la masa de material pasante por
cribado seco.
5. CLCULOS Y RESULTADOS:
5.1 Clculos:
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INGENIERA CIVIL
5.2. Resultados:
Tabla # 1: Muestra de agregado fino:
TAMICES #
Masa de tamiz
Masa de tamiz y muestra
(g)
(g)
3/8
518.31
518.31
511.00
546.60
477.8
541.7
16
446.95
531.65
30
399.5
490.02
50
372.30
439.41
100
369.93
449.43
200
291.60
367.49
Fondo
379.21
458.41
Pgina 8

Suma
INGENIERA CIVIL
3766.60
Tabla # 2: Muestra de agregado grueso:

TAMICES
Masa de tamiz
Masa de tamiz y muestra
(pulg)
(g)
(g)
518.31
518.31
511.00
546.60
535.32
541.7
499.45
531.65
547.17
490.02
3/8
518.31
439.41
#4
592.94
449.43
Fondo
379.21
458.41
Suma
3766.60
5.3. Observaciones:
Los tamices deben estar correctamente ordenados descendentemente desde el tamiz
con la abertura ms grande, hasta el ms pequeo.
Pgina 9

INGENIERA CIVIL
Se debe introducir porciones no tan grandes en el primer tamiz, para evitar

taponamientos en los tamices inferiores.
Cuando se tamice manualmente se debe hacer movimientos circulares y no de arriba
hacia abajo.
Si se usa el agitador mecnico se debe colocar correctamente el equipo para evitar el
mal funcionamiento del mismo.
5.4. Grficos:
Tabla # 3
Mdulo de finura de rido fino (muestra inicial: 547.53 g)
TAMICES
Masa de
Masa de
Masa de
Masa de
Porcentaje
Porcentaje
tamiz
tamiz y
muestra
muestra
retenida
pasa
(g)
muestra
retenida
acumulada
acumulado
(%)
(g)
(g)
(g)
(%)
3/8
518.31
518.31
100.0
511.00
546.60
35.61
35.61
6.18
93.82
477.8
541.7
63.89
99.50
17.26
82.74
16
446.95
531.65
84.68
184.21
31.96
68.04
30
399.5
490.02
90.54
274.70
47.66
52.34
50
372.30
439.41
67.11
341.80
59.3
40.70
Pgina 10

INGENIERA CIVIL
100
369.93
449.43
79.52
421.30
73.09
26.91
200
291.60
367.49
75.74
497.20
86.26
13.74
Fondo
379.21
458.41
79.23
576.40
100.0
0.0
Suma
3766.60
576.4
Tabla # 4
100.0%
90.0%
80.0%
70.0%
60.0%
Lmite mximo fino
50.0%
Limite mnimo fino
40.0%
Muestra fina
30.0%
20.0%
10.0%
0.0%
# 100 # 50
# 30
#16
#8
#4
1/2"
1"
1 1/2"
Tabla # 5
Mdulo de finura de rido grueso (muestra inicial: 14960 g)

TAMICES
Masa de
Masa de
Masa de
Masa de
Porcentaje
Porcentaje
(pulg)
tamiz
tamiz y
muestra
muestra
retenida
pasa (%)
(g)
muestra
retenida
acumulada
acumulado
(g)
(g)
(g)
(%)
518.31
518.31
100.0
Pgina 11

INGENIERA CIVIL
511.00
546.60
887.3
887.3
5.91
94.09
535.32
541.7
6447.3
7334.6
48.83
51.17
499.45
531.65
2397.8
9732.4
64.80
35.20
547.17
490.02
2354.8
12087.2
80.47
19.53
3/8
518.31
439.41
1303.9
13391.1
89.15
10.85
#4
592.94
449.43
1081.6
14472.7
96.35
3.65
Fondo
379.21
Suma
3766.60
458.41
547.53
15020.23
100.0
0.0
15020.23
Tabla # 6.
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
Lmite mnimo grueso
50.00%
Lmite mximo grueso2
40.00%
Muestra de rido grueso
30.00%
20.00%
10.00%
0.00%
#8
#4
1/2"
1"
1 1/2"
6. CONCLUISONES Y RECOMENDACIONES:
6.1.1. Conclusiones:
Al realizar el clculo del mdulo de finura se obtuvo un resultado de 2.86. Esto nos
indica que contamos con una arena que no se encuentra entre los intervalos
Pgina 12

INGENIERA CIVIL
especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena
adecuada para disear una buena mezcla para concreto.
El tamao mximo nominal obtenido fue de 1 1/2" que es el tamao promedio de las
partculas de Agregado.
En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de tamaos; ya que si tenemos
arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras que con arenas
gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar la utilizacin de cualquiera de los dos
extremos.
Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por
partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de mayor
tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.
6.1.2. Recomendaciones:
Es importante leer bien las normas que vamos a utilizar para los respectivos ensayos
en el laboratorio.
Se recomienda trabajar en orden, dejar los materiales utilizados limpios y ordenados
para evitar posibles problemas.
Utilizar todo el equipo de seguridad necesario para evitar accidentes
7. BIBLIOGRAFIA:
Kosmatka, S; Kerkhoff, B; Panarese, W & Tanesi, J. 2004. DISEO Y CONTROL
DE MEZCLAS DE CONCRETO. 1era ed. Portland Cement Association, Skokie:
Illinois, EE.UU. 25:61-p.
MANUAL DEL INGENIERO CIVIL. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico. seccin 5-
8. ANEXOS:
Pgina 13

INGENIERA CIVIL
Pgina 14

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Tecnologa del concreto y el

ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS FINO Y

LUIS ANTONIO NARVAEZ CAAR

MSc. ALONSO ZUIGA

DEFINICIONES Y OBJETIVOS: ..................................................................................... 1

Objetivos especficos: ................................................................................................. 1

Marco terico: ............................................................................................................. 2

2.1.3.1. PARA AGREGADO FINO. ......................................................................................... 3

MATERIAL Y EQUIPO: ................................................................................................... 4

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO: ................................................................................ 5

CLCULOS Y RESULTADOS: ....................................................................................... 7

5.1 Clculos: .............................................................................................................................. 7

CONCLUISONES Y RECOMENDACIONES: .............................................................. 12

LUIS ANTONIO NARVAEZ

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ANLISIS GRANULOMTRICO POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS FINO Y

2.1.2. Objetivos especficos:

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Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso y fino en el

2.1.3. Marco terico:

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Los resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar en forma grfica

2.1.3.1. PARA AGREGADO FINO.

% Retenido Acumulado 100 Se considera que el MF de una arena adecuada

2.1.3.2. PARA AGREGADO GRUESO.

LUIS ANTONIO NARVAEZ

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Granulometra Discontinua: Al contrario de lo anterior, se tiene una granulometra

LUIS ANTONIO NARVAEZ

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Fig. 2 Agitador mecnico de tamices.

Agitador mecnico de tamices.- Un dispositivo mecnico de tamizado, si se usa, que

4. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO:

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Fig. Secar la muestra finos y gruesos.

2. Colocar apropiadamente los tamices en orden decreciente de tamao.

Fig. Colocar la muestra de la parte superior.

Fig. Tamizador mecnico.

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puede cribarse en incrementos o partirse apropiadamente en una muestra ms pequea

A = masa del tamao incrementado sobre el total de la muestra base.

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Masa de tamiz y muestra

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Tabla # 2: Muestra de agregado grueso:

Masa de tamiz y muestra

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Se debe introducir porciones no tan grandes en el primer tamiz, para evitar

Mdulo de finura de rido fino (muestra inicial: 547.53 g)

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Limite mnimo fino

Mdulo de finura de rido grueso (muestra inicial: 14960 g)

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