MDULO III: SOLDADURA

TEMA 10: Procesos bsicos de soldadura

TECNOLOGAS DE FABRICACIN
Grado en Ingeniera en Organizacin Industrial
DPTO. DE INGENIERA MECNICA

Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea

Tema 10: Procesos de soldadura

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Contenidos

1. Procesos Termo-Qumicos
2. Procesos de Arco Elctrico
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Caractersticas comunes
Principales procesos

3. Procesos de Resistencia Elctrica

4. Ejemplos de Aplicabilidad
5. Cuestionario tutorizado

6. Oportunidades laborales: empresas y productos

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1. Procesos Termo-Qumicos
Soldadura OXIACETILNICA: la energa para al fusin proviene de la combustin de la mezcla de
Oxgeno y Acetileno (C2H2)

Procedimiento MANUAL
Metal de APORTACIN POR SEPARADO
Poco control del calor aportado: soldaduras de BAJA RESPONSABILIDAD
EQUIPO

Botellas de acetileno y de oxgeno

Mangueras
Soplete
Material de aportacin

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1. Procesos Termo-Qumicos

Soldadura OXIACETILNICA:

Regiones de la llama:

DARDO: zona de combustin (brillante)

REDUCTORA: zona de soldadura (azul)
PENACHO: zona de proteccin (rosada)

Tipos de llama:

NEUTRA: la ms utilizada (aceros con

bajo contenido en C)
REDUCTORA: temperatura ms baja
(fundiciones)
OXIDANTE: llama corta con temperaturas
muy altas (latones)

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2. Procesos de Arco Elctrico

Fundamentos

La energa se obtiene a partir de

un arco transferido entre
electrodo y pieza.

Concepto de cebado del arco:

Contacto electrodo-pieza
Alta intensidad de corriente,
emisin termo-inica
Separacin electrodo-pieza
Ionizacin del hueco,
establecimiento de un canal de
plasma conductor
Mantenimiento del arco
controlando la distancia
electrodo-pieza

Electrodo:

Permanente
Consumible

Gas de proteccin:

Inerte (Helio, Argon)

Activo (CO2)

http://www.youtube.com/watch?v=XX30Qy6QbeM

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2. Procesos de Arco Elctrico

Curvas caractersticas del arco y de la fuente

El punto de trabajo (combinacin I,V) es el de interseccin entre ambas curvas, y debe

ser mantenido durante la operacin

Familia de Curvas Caractersticas del arco

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Curvas Caractersticas de diferentes fuentes:

de intensidad constante y de tensin
constante

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2. Procesos de Arco Elctrico

Influencia del tipo de corriente

CORRIENTE CONTINUA

Ms Q a pieza
Buena penetracin
Bao estrecho

Ms Q a electrodo
Poca penetracin
Bao ancho
Mayor inestabilidad de arco
Efecto limpiador de xidos del bao
Adecuado para electrodo consumible

CORRIENTE ALTERNA
Semi-periodo de polaridad directa:
El electrodo se enfra y se aumenta la penetracin del bao
Semi-periodo de polaridad inversa:
Efecto de limpieza del bao

Mayor inestabilidad del arco

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2. Procesos de Arco Elctrico

Principales Procesos de Arco Elctrico

Procesos de Arco protegido por Gas:

Soldadura TIG (GTAW): Tungsten Inert Gas
Soldadura MIG/MAG (GMAW): Metal Inert/Active Gas

Procesos de Arco protegido por polvo decapante

Soldadura con electrodo recubierto (SMAW): Shielded Metal Arc Welding
Soldadura por arco sumergido (SAW): Submerged Arc Welding

TIG

MIG

Electrodos recubiertos

SAW

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA TIG

Electrodo de Tungsteno NO CONSUMIBLE

Gas INERTE de proteccin: Argn y Helio
Soldadura de ALTA CALIDAD, manual o robotizada

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA TIG

Generalmente, CORRIENTE CONTINUA y POLARIDAD DIRECTA

En soldadura de Aluminio se usa corriente alterna para limpiar el bao de xido de aluminio

Electrodo de pequeo dimetro y con punta para focalizar el calor

Soldaduras de gran calidad en todo tipo de posiciones y juntas, aunque no es
econmica para espesores grandes
Soldadura tpica para Aluminio y aleaciones aeronuticas en juntas de calidad
TIG pulsada: automocin, espesores pequeos
Fuente de caracterstica de intensidad constante

Mayor estabilidad del arco frente a variaciones de longitud

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA MIG/MAG

El electrodo se emplea como MATERIAL DE APORTACIN y se suministra de forma

automtica

Rango de aplicacin muy amplio y generalista. EXCLUYE:

Soldaduras de muy alta calidad

Productividades muy elevadas y soldaduras ocasionales

Materiales:
MIG: aceros de alta aleacin, aleaciones de Al, Cu y Ni
MAG: aceros al carbono y de baja aleacin. El gas activo proporciona mayor
penetracin pero mayor riesgo de defectos

Normalmente corriente continua, polaridad inversa

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA MIG/MAG: MODOS DE TRANSFERENCIA

SOLDADURA MIG/MAG PULSADA: mayor control

ARCO SPRAY:

GLOBULAR

Intensidad alta, gran velocidad de

depsito y fuerte penetracin
Intensidad media, menor penetracin,
superficies horizontales

CORTOCIRCUITO

Contacto electrodo-pieza, soldadura de

chapas finas

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA MIG/MAG: REGULACIN DEL ARCO

El OBJETIVO es conseguir la ESTABILIDAD DEL ARCO de soldadura ante variaciones de

longitud del mismo
ARCO AUTORREGULADO

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ARCO CONTROLADO

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA MIG/MAG: EQUIPAMIENTO

Pistola (incluye refrigeracin)

Unidad de alimentacin del hilo (electrodo):
Con arco autorregulado, velocidad constante
Con arco controlado, regulacin electrnica
(lazo cerrado, avance funcin de la tensin)
Gas de proteccin:
MIG: Inerte, (Argn, Helio)
MAG: Activo (CO2)

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO
RECUBIERTO: SMAW

El electrodo se emplea como MATERIAL DE

APORTACIN

Se suministra de manualmente en forma de

varilla revestida del material que protege a la
soldadura

La escoria y los gases procedentes de la

fusin del revestimiento protegen a la
soldadura de la atmsfera

Bajas tasas de deposicin. No est pensado

para automatizacin

Proceso MUY VERSTIL:

Soldadura posicional
Amplia variedad de materiales soldables

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2. Procesos de Arco Elctrico

SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO: SAW

El electrodo se emplea como MATERIAL DE

APORTACIN

Se suministra AUTOMTICAMENTE en forma de hilo no

revestido, desde un carrete de aportacin continua

Por delante del bao fundido se aporta material

decapante en forma de polvo. La escoria y los gases
procedentes de su fusin protegen a la soldadura de la
atmsfera

Adems, la escoria protege al bao del enfriamiento

(menor velocidad de enfriamiento) obtenindose
cordones de gran calidad metalrgica

APLICACIONES:

Soldaduras con gran penetracin en el material base

Soldadura de grandes chapas de acero, de espesor alto
Muy verstil en cuando a la composicin del material base

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3. Procesos de Resistencia Elctrica

Fundamentos: Conjunto de procesos en los que la energa para la soldadura se obtiene por efecto
Joule, haciendo pasar una corriente elctrica entre dos elementos metlicos en contacto.

Los electrodos focalizan la corriente y generan la presin necesaria produciendo una fusin
parcial (puntos, pernos) o continua y una solidificacin muy rpida de la soldadura
Procesos de muy alta productividad
No requieren material de aportacin ni sustancias protectoras, pero las superficies a soldar
deben estar limpias
La calidad metalrgica de las uniones es relativamente baja
Soldadura por resistencia de pernos
Presin/Intensidad

Soldadura por resistencia

de elementos

Soldadura
de pernos

Presin/Intensidad

Soldadura
por puntos

Soldadura por
resistencia continua

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4. Ejemplos de aplicabilidad
SOLDADURA TIG
Ejemplo 1
Soldadura circunferencial de dos partes de
recipiente para airbag de automvil
Aleacin de aluminio EN AW-6060 (AlMgSi)
Espesor de pared: 0,5mm
Velocidad de soldadura: 1m/min
Gas protector: Helio
Corriente continua

Ejemplo 2
Material: Al Mg 4.5 Mn
Espesor de pared: 5,2mm
Velocidad de soldadura: 0,4m/min
Gas protector: Argon He 11
En este caso, TIG robotizado (tpico en
industrias nuclear y aeroespacial)

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4. Ejemplos de aplicabilidad
SOLDADURA MIG
Ejemplo 1
Soldadura entre pilar C y techo en un Jaguar
XK deportivo
Partes de aluminio, la soldadura queda
completamente a la vista
Soldadura robotizada
Longitud de la soldadura: 150mm
Arriba, la soldadura MIG. Abajo, pulida a mano y
preparada para pintura. Izquierda, robot de soldadura

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4. Ejemplos de aplicabilidad
SOLDADURA SAW
Ejemplo 1
Armado de perfiles tipo doble T
soldado
Soldadura automtica
Longitud de la soldadura >500mm
Ejemplo 2
Chapa del forro exterior de un buque
Material: acero
Soldadura automtica

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Ejemplo 3
Recipiente a presin
Chapa de 165 mm de espesor
Nmero de pasadas: 62
Soldadura automtica

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5. Cuestionario tutorizado

1.

Por qu razones crees que la soldadura TIG proporciona uniones de mejor calidad
metalrgica que la soldadura por exiacetileno?

2.

Por qu crees que la soldadura TIG utiliza tungsteno para el material del electrodo?

3.

Por qu la soldadura TIG no resulta econmica para la unin de chapas de gran espesor?

4.

Explica por qu en el caso de arco controlado en soldadura MIG es necesario un lazo de

control para el avance del hilo de aportacin

5.

Por qu una menor velocidad de enfriamiento del bao fundido es adecuada para obtener
uniones de mayor calidad metalrgica?

6.

Por qu crees que la soldadura por puntos se utiliza ampliamente en la industria del
automvil?

7.

Investiga si existen otros tipos de procesos de soldadura en la industria en los que el aporte
de energa se realice por algn medio distinto de los citados en este tema

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5. Oportunidades laborales: empresas

y productos
Egondo S.L.
Montaje y soldadura de estructuras para prensas, bastidores tubulares y de chapn en calderera pesada
Localizacin: Bilbao (Bizkaia)
www.egondo.com
Solmesa S.L.
Soldadura automtica por arco sumergido, elctrica, etc.
Localizacin: Eibar (Gipuzkoa)
www.solmesa.epime.com
Laser Norte S.A.
Sector de transformados
Localizacin: Lemoa (Bizkaia)
www.lasernorte.com
Precal S.A.
Productos de calderera en general
Localizacin: Galdakao (Bizkaia)
www.lprecalsa.com

EGONDO, soldadura en elemento

estructural para maquinaherramienta pesada

Kodox
Soldadura y corte
Localizacin: Eibar (Gipuzkoa)
www.lkodox.com
Solnor
Aleaciones, maquinaria y procedimientos para la soldadura de mantenimiento y produccin
Localizacin: Vitoria-Gazteiz (Alava)
www./solnor.sl.com

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