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Los almacenes tienen como objetivo principal el brindar a los materiales una
proteccin adecuada. El principal recurso de los almacenes es el espacio, por lo que se
busca cubrir el objetivo principal del almacn aprovechando al mximo el espacio
disponible, para lograr esto es indispensable una cuidadosa planeacin.
______________________________________________________________________ 46
dndonos un rea de 936 metros cuadrados. El layout del almacn se presentar mas
adelante.
Otra ventaja que se obtendr al usar este nuevo almacn viene dada por su
localizacin ya que se encuentra relativamente cerca, 20 metros, del lugar en donde son
requeridos los productos, a diferencia el almacn actual que se encuentra a 150 metros de
acera. Por norma general se intenta que el almacn se localice en un lugar accesible tanto
a la recepcin como a la entrega de materiales, pero si hubiera que escoger entre un lugar
ms cercano a la recepcin y uno ms cercano a la entrega, la mejor eleccin es esta
segunda opcin..
los proveedores quienes llevan los camiones con la mercanca hasta el almacn. La razn
por la cual se escogera que el almacn se encuentre ms cercano al rea de entrega es
porque as se recuden tiempos y costos a la hora de entregar al rea de produccin.
NIOBIO
PISO HORNO
REVESTIMIENTO HORNO
DISTRIBUIDORES
Los materiales que tampoco son considerados para el clculo de espacios son los
materiales a consignacin, ya que dentro del almacn stos cuentan con un rea destinada
______________________________________________________________________ 48
por la empresa. El rea en la que se encuentran estos materiales cuenta ya con estantera y
los materiales se encuentran bien colocados.
Los materiales a consignacin son los siguientes:
-
ELECTRICGUN
LIP-RING DE 8 X 4 C/PLACA
A continuacin se presenta la tabla 4.1 con la lista de los materiales que s son considerados
para el clculo de espacios y sus caractersticas, dentro de las cuales de indican el tipo de
empaque que utilizan, el peso, la altura, etc.
Tabla 4.1 Caractersticas de empaque
ARTICULO
OLIVINA EBT
(DOSOLITE)PROYECTABLE P/REV.
ALUMINIO EN GOTA
ALUMINIO EN ROLLO DE 2.36 mm
ANCARBON CX-93 MK 6/40
ANCARBON CX-93 MK 6/8
ANILLO P/CENTRO RECAMBIABLE BE
ANKERHARTH NN45
APISONABLE IJACIN BOQUILLAS
AZUFRE EN LAJA
BARRA TAPON BB08361
Carga
unitaria
saco
Saco
saco
rollo
ladrillos
ladrillos
caja
saco
saco
costal
pieza
Cargas
por pallet
1
1
1
1
175
575
50
1
1
40
4
Altura
(cm)
100
100
90
95
50
60
50
90
52
50
35
Peso
(Kg)
1500
1500
1500
7258
1230
1200
500
1800
1800
400
400
______________________________________________________________________ 49
ARTICULO
BAUXITA CHINA
BLOCK P/DISTRIBUIDOR KH03666
BOQUILLA P/DISTRIBUIDOR BQ0184
BOQUILLA PARA DISTRIBUIDOR
BRIQUETA DE CARBON
BUZA SUMERGIDA BK20358
CAL DOLOMITICA A GRANEL
CAL REFIANCION
CALCIO SILICIO (ENCAPSULADO)
CARBURO DE CALCIO
CASTOLAST GM SACO 25 KG
CONCRETO REFACTARIOS(ALUKON)
CONCRETO REFACTORIOS VERSAFLOW
CONCRETO REFRACTARIOS (MAGNEH)
CONOX CIR-1 PICO
CONOX CIR-2 PICO
CONOX RECTO 9"
DESULOL
ENCAPSULADO DE AZUFRE
ESPATO FLUOR
FERRO BORO
FERRO CROMO A/C
FERRO FOSFORO
FERRO MANGANESO A/C
FERRO MANGANESO MEDIO CARBON
FERRO MOLIBDENO
FERRO SILICIO
FERRO SILICIO MANGANESO
FERRO TITANIO
FERRO VANADIO
FIBRA CERAMICA 1 X 24 X25 PIES
GASKES
GRAFITO EN ESCAMAS
GRAFITO EN POLVO
INHIBIDOR TURBULENCIA 16X16X8
INHIBIDOR TURBULENCIA 500 MM
JAMBA 115
JAMBA 116
L.R. REFKARB 13.5x6 RECTO
LOZAS DE IMPACTO 40X40
M-FRIT
MORTERO REFRACTARIO
MORTERO X8 65% (SATANITE)
NIQUEL
Carga
unitaria
saco
caja
caja
caja
sacos
caja
saco
saco
rollo
tambo
bulto
bultos
bulto
bulto
pieza
pieza
pieza
saco
rollo
saco
tambos
bulto
saco
tolva
tolva
tambo
saco
tolva
saco
tambo
pieza
pieza
saco
saco
pieza
pieza
caja
caja
ladrillos
pieza
saco
tambo
bulto
tambo
Cargas
por pallet
1
80
40
40
1
42
1
1
1
12
72
36
35
36
10
10
10
1
1
1
4
1
1
1
1
4
1
1
5
4
34
1
1
5
5
1
1
55
27
1
12
72
8
Altura
(cm)
80
50
50
50
80
100
90
85
110
60
73
48
50
45
60
60
50
45
100
85
72
60
60
80
80
90
85
110
45
50
60
50
110
100
35
40
35
35
40
80
94
40
70
39
Peso
(Kg)
1500
681
700
600
1500
400
1500
1500
1800
600
1800
1800
1400
1800
400
400
500
900
8000
1500
1000
1500
1500
2500
2500
1000
1500
5000
1000
1000
800
850
1500
1500
400
480
250
250
350
800
2000
600
1800
2000
______________________________________________________________________ 50
ARTICULO
PENTABRICK HR27 30/0
PENTABRICK T1 6/13
PENTABRICK T1 625
PENTABRICK T5 6/13
PENTABRICK T5 6/25
PENTABRICK TI 5P0
PENTADOL 1000 (MASA)
PENTADOL 50 (MASA)
PENTAFILL B (MASA)
PENTAPLAST XT (MASA)
PENTARAM (MASA)
PLOMO EN GRANALLA
POLVO D/COVERTURA AISLANTE P/
POLVO D/COVERTURA AISLANTE P/S
POLVO LUBRICANTE PARA MOLDE
PORTA CASQUILLO(SEATING BLOCK)
QUACAST M-1425-30(ACEITE MOLD)
QUANTUM
RECTANGULAR 9x41/2x3 KRUZITE
REFKARB 13 COR MCA-14207 1063REFKARB 13 COR MCA-14208 1063REFKARB 15 RESH C-1 13.5x6-5x3
REFKARB 15 RESH RECTO 13.5x6x3
REFKARB 15 RESH RECTO 9X41/2X
REFKARB 15 RSH C-1 13.5x6-5x3
REFKARB 15 RSH C-2 13.5x6-4 3/
REFKARB 15 RSH RECTO 13.5x6x3
REFKARB 15RESH C1 9X4X1/2
TAP HOLE
TAPON POROSO
TEJA # 1 9x4 1/2x11/4 KRUZITE
TOBERA DE PROTECCION DE CHORRO
Carga
unitaria
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
caja
caja
caja
caja
bote
saco
saco
saco
caja
pieza
tambo
saco
ladrillos
pieza
pieza
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
pieza
pieza
ladrillos
caja
Cargas
por pallet
60
70
210
70
70
150
1
1
1
1
20
1
1
1
1
2
2
1
90
4
4
120
120
220
120
120
120
220
4
4
229
30
Altura
(cm)
40
40
60
40
40
40
60
60
60
50
50
80
70
40
45
35
90
97
50
54
54
50
50
60
50
50
50
60
40
54
60
100
Peso
(Kg)
600
600
850
600
600
700
25
50
1200
250
500
1750
1000
1000
1000
250
400
2000
1200
200
200
700
750
950
700
700
750
900
400
600
550
800
Existen otros tres materiales que no fueron considerados en la lista anterior, hasta
este momento no han considerado un espacio para ellos dentro del almacn, a pesar de estar
fuera cuentan con una base especial para su colocacin y sern descritas para poder
considerarles un espacio dentro del nuevo almacn. Ahora se nombrarn tales materiales y
las dimensiones de la base que corresponde a cada uno
______________________________________________________________________ 51
Carga Estibas
rack
unitaria por rack
saco
1
1500 kg
saco
1
1500 kg
rollo
1
7258 kg
ladrillos
1
350 piezas
ladrillos
2
1150 piezas
caja
2
100 piezas
saco
2
1800 kg
saco
1
3600 kg
costal
2
800 kg
pieza
2
12 piezas
saco
3
1500 kg
caja
1
80 piezas
caja
1
80 piezas
caja
2
80 piezas
sacos
2
1500 kg
caja
1
42 piezas
saco
1
1500 kg
saco
1
1500 kg
rollo
1
1800 kg
tambo
1
1200 kg
bulto
2
1800 kg
bultos
1
3600 kg
bulto
2
1400 kg
bulto
1
3600 kg
pieza
2
20 piezas
pieza
2
20 piezas
pieza
2
20 piezas
saco
2
1800 kg
rollo
8000 kg
Posiciones
30000 20
3000 2
7258 1
1750 5
5750 5
1
3600 2
3600 1
8000 10
23 2
6000 4
23 1
33 1
96 2
60000 40
42 1
90000 60
44000 30
8000 5
3500 2
3600 2
3600 1
3800 3
3600 1
264 14
288 15
256 13
3
8000 1
Q
______________________________________________________________________ 53
ARTICULO
ESPATO FLUOR
FERRO BORO
FERRO CROMO A/C
FERRO FOSFORO
FERRO MANGANESO A/C
FERRO MANGANESO MEDIO CARBON
FERRO MOLIBDENO
FERRO SILICIO
FERRO SILICIO MANGANESO
FERRO TITANIO
FERRO VANADIO
FIBRA CERAMICA 1 X 24 X25 PIES
GASKES
GRAFITO EN ESCAMAS
GRAFITO EN POLVO
INHIBIDOR TURBULENCIA 16X16X8
INHIBIDOR TURBULENCIA 500 MM
JAMBA 115
JAMBA 116
L.R. REFKARB 13.5x6 RECTO
LOZAS DE IMPACTO 40X40
M-FRIT
MORTERO REFRACTARIO
MORTERO X8 65% (SATANITE)
NIQUEL
OLIVINA EBT
PENTABRICK HR27 30/0
PENTABRICK T1 6/13
PENTABRICK T1 625
PENTABRICK T5 6/13
PENTABRICK T5 6/25
PENTABRICK TI 5P0
PENTADOL 1000 (MASA)
PENTADOL 50 (MASA)
PENTAFILL B (MASA)
PENTAPLAST XT (MASA)
PENTARAM (MASA)
PLOMO EN GRANALLA
POLVO D/COVERTURA AISLANTE P/
POLVO D/COVERTURA AISLANTE P/S
PORTA CASQUILLO(SEATING BLOCK)
QUACAST M-1425-30(ACEITE MOLD)
QUANTUM
Carga Estibas
rack
unitaria por rack
saco
tambos
bulto
saco
tolva
tolva
tambo
saco
tolva
saco
tambo
pieza
pieza
saco
saco
pieza
pieza
caja
caja
ladrillos
pieza
saco
tambo
bulto
tambo
saco
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
caja
caja
caja
caja
bote
saco
saco
saco
pieza
tambo
saco
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
3
3
3
3
3
1
1
3
1
1
3
3
2
3
3
3
2
2
2
2
2
1
1
3
3
1
1
1500 kg
1000 kg
3000 kg
3000 kg
2500 kg
2500 kg
1000 kg
1500 kg
5000 kg
2000 kg
2000 kg
8 piezas
68 piezas
1500 kg
1500 kg
15 piezas
15 piezas
3 piezas
3 piezas
165 piezas
27 piezas
2000 kg
1800 kg
1800 kg
2000 kg
1500 kg
180 piezas
210 piezas
240 piezas
210 piezas
210 piezas
450 piezas
50 kg
100 kg
2400 kg
500 kg
1000 kg
1750 kg
1000 kg
3000 kg
6 piezas
400 kg
2000 kg
Q
30000
1000
10000
1500
20000
10000
1000
30000
20000
1000
1000
12
103
25000
60000
10
8
27
3000
1200
1800
1000
10000
600
700
2100
700
700
1590
Posiciones
20
1
4
1
8
4
1
20
4
1
1
2
2
17
40
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
7
4
4
9
4
4
4
10
2500
5000
3500
8000
30000
2
1000
30000
5
5
2
8
10
1
3
15
______________________________________________________________________ 54
ARTICULO
RECTANGULAR 9x41/2x3 KRUZITE
REFKARB 13 COR MCA-14207 1063REFKARB 13 COR MCA-14208 1063REFKARB 15 RESH C-1 13.5x6-5x3
REFKARB 15 RESH RECTO 13.5x6x3
REFKARB 15 RESH RECTO 9X41/2X
REFKARB 15 RSH C-1 13.5x6-5x3
REFKARB 15 RSH C-2 13.5x6-4 3/
REFKARB 15 RSH RECTO 13.5x6x3
REFKARB 15RESH C1 9X4X1/2
TAP HOLE
TAPON POROSO
TEJA # 1 9x4 1/2x11/4 KRUZITE
TOBERA DE PROTECCION DE CHORRO
Carga Estibas
rack
unitaria por rack
ladrillos
pieza
pieza
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
ladrillos
pieza
pieza
ladrillos
caja
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
1
180 piezas
8 piezas
8 piezas
240 piezas
240 piezas
440 piezas
240 piezas
240 piezas
240 piezas
440 piezas
12 piezas
8 piezas
458 piezas
30 piezas
330
4
9
120
120
220
120
120
120
220
3
7
429
20
Posiciones
2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
materiales se requiere una base para cada uno, ya que estos son estibables.
Al hacer la suma de los espacios requeridos nos damos cuenta que se necesita un
total de 496 posiciones dentro del almacn.
______________________________________________________________________ 55
4.3 Racks
la disposicin cada uno de los materiales almacenados, es decir, ninguno de los materiales
se ver obstruido por algn otro en ningn momento.
El rack simple cuenta con una sola posicin de profundidad y ofrece accesibilidad a
todos los materiales ah depositados. La utilizacin de racks simples genera muchos
pasillos en el layout del almacn, el rack de doble profundidad reduce este nmero de
pasillos e incrementa la utilizacin de espacios, sin embargo provoca el bloqueo del
material que qued atrs de otro y el acceso al material trasero no es posible, adems
requiere de un tipo de montacargas especial, el montacargas de doble profundidad. Es por
eso que se decidi la utilizacin del rack simple, porque, adems de no contar con el
montacargas de doble profundidad, a la empresa le interesa tener acceso a cada uno de sus
materiales pues uno de sus principales problemas es que los materiales se les van quedando
hasta vencer su fecha de caducidad.
Para la seleccin o el diseo de un rack es importante tomar en cuenta aspectos
como la profundidad del rack, la altura de cada posicin, el largo y la altura total, dada esta
ltima por el nmero de posiciones hacia arriba. En el apndix 2 se muestra un ejemplo de
este tipo de rack. Los clculos son los siguientes:
-Profundidad.
La profundidad de los brazos que sostienen la carga est relacionada con la
profundidad de los pallets utilizados.
centmetros menor que la profundidad del pallet. Para calcular el ancho que tendrn las
filas de racks, con el objeto de hacer el layout del almacn, se toma en cuenta la
profundidad del pallet, que en nuestro caso es de 1 metro. Para las filas que se encuentran
______________________________________________________________________ 57
pegadas a la pared del almacn, el ancho ser de un metro. En la parte central del almacn
se hacen filas dobles de racks simples, estando casi juntas por la parte de atrs y mostrando
la parte delantera hacia los pasillos. Para calcular el ancho de estas filas dobles se toma en
cuenta la profundidad de dos pallets y una holgura de no mas de 10 centmetros entre las
filas.
-Altura de la posicin:
La altura de la posicin se obtiene sumando la altura del pallet, la altura del material
contenido en el pallet y una holgura, que se recomienda sea de 15 centmetros. Como ya
habamos definido una altura standard para la carga, 1.20 metros, el calculo queda de la
siguiente manera: 15 + 120 + 15 = 150 centmetros.
-Largo de la posicin.
Para este clculo se toma en cuenta el largo de los pallets, que en nuestro caso es de 1.20
metros. El clculo se realiza para la colocacin de dos pallets, uno al lado del otro. La
frmula es la siguiente: 2 x ancho del pallet + 25 centmetros de holgura, sustituyendo para
nuestro caso queda 2 x 1.20 + .25 y el resultado es 2.65 metros.
-Altura total: se refiere a la altura determinada por nmero de posiciones almacenadas
verticalmente
Los datos necesarios para este clculo se dan continuacin.
Altura de la carga
1.20 metros
.15 metros
Holgura
.15 metros
.15 metros
______________________________________________________________________ 58
Podemos saber la altura total del rack dado el nmero de posiciones hacia arriba
decidimos determinarlo de 3, pues a pesar de que el montacargas tiene una capacidad
mayor a eso, no es recomendable elevar este nmero debido al peso de nuestros materiales.
El anlisis queda de la siguiente manera:
Dist. Vertical
Dist. acumulada
1.50
1.50
1.65
3.15
0.15
3.30
1.35
4.65 metros
En el anexo C se muestra un diseo del rack simple con las medidas antes
especificadas.
______________________________________________________________________ 59
En un principio, el mecanismo que utilizaban los flow racks para lograr que los
productos depositados en la parte trasera se deslizaran hasta la parte delantera eran
pequeas ruedas de nylon, posteriormente se utilizaron pequeos tubos giratorios.
Una de las ventajas proporcionadas con la utilizacin de flow rack es la mejor
optimizacin de espacio que la proporcionada por los racks simples. Sin embargo puede no
ser econmicamente factible la instalacin de flow racks para todos los materiales del
almacn, ya que estos racks son caros. Lo que se recomienda es analizar la utilizacin de
los materiales, regularmente se encontrar que el 20% de los materiales ocupan el 80% de
los movimientos. En este caso el uso de flow racks para ese 20% ocupado por los productos
ms utilizados es justificado y traer consigo importantes ahorros. Es por eso que utilizando
la lista ABC de materiales realizada en el captulo 2, dado que dicha clasificacin se hizo
por valor de utilizacin, decidimos disear dentro del almacn un rea de flow rack para los
materiales clasificados como tipo A.
Los materiales A as como el nmero de posiciones que ocupa cada uno se listan a
continuacin:
-
______________________________________________________________________ 60
La suma de estas posiciones requeridas nos indica que debemos disear un flow rack con
capacidad para 229 posiciones.
flow rack es calcular la profundidad que tendr el mismo, para ello nos basamos en las
frmulas que nos da Bartholdi en su libro Storage and handling equipment, en donde
menciona que la profundidad est limitada a un mximo de ocho posiciones. La frmula es:
X =
en donde:
a n
qi
2dn i
a = ancho del pasillo (3.66m)
d = profundidad ( 1 m)
n = nmero de artculos con clasificacin A (9)
qi = cantidad de pallets o posiciones del artculo i
______________________________________________________________________ 61
estos materiales, el material que estar hasta adelante del rack listo para ser recogido ser el
primero que entr en el rack.
4.4 Layout.
pasillos, sobre todo para facilitar el libre movimiento del equipo que se utiliza. El equipo
con el que la empresa cuenta es el montacargas del tipo contrabalanceado, el cual alcanza
una altura de 6 metros y necesita un espacio para maniobrar de 3.66 metros, lo que limita el
ancho de los pasillos.
Rack simple: Este tipo de rack se utilizar en la mitad del almacn, las dimensiones
Flow rack: Como ya se mencion el area destinada para este rack ser de 15 metros de
largo por 7.5 metros de ancho. Dado que los productos all contenidos son los de mayor
utilizacin, el rack deber colocarse lo ms cercano posible al pasillo central para reducir el
tiempo de transportacin de los materiales.
rea a consignacin: esta rea es destinada por la empresa y es de 9 metros de largo por 3
metros de ancho.
Bases tubo cermico de : en base a las cantidades requeridas sabemos que se requieren
3 bases para colocar los tubos, esto nos dar un rea de 1.5 metros de ancho por 3.6 metros
de largo.
Tarimas electrodos: para cada tipo de electrodo se necesita nicamente una tarima, en
total son dos tarimas que se colocarn una junto a la otra y requerirn un rea de 1.8 metros
de ancho por 4.2 metros de largo.
Oficina: la oficina se dejar al final para poder adecuarse al espacio disponible, el cual es
de 3 metros de largo por 2.3 metros de ancho, mayor a las dimensiones de la oficina actual
del almacenista.
El almacn, a diferencia del actual, cuenta con una puerta de entrada y otra de
salida, de esta forma se podr atender tanto a camiones que lleguen a descargar como al
que utilizan para cargar sin hacer esperar a alguno. El rea de descarga y el rea de carga
se encuentran en la parte exterior del almacn por lo que no influye para el layout del
mismo. A pesar de que el camin podra entrar a ser descargado o cargado en el almacn
se sugiere que la carga y descarga sea afuera pues se propondr la utilizacin de rampas
para facilitar al montacargas el manejo de los pallets dentro del camin.
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Con el fin de poder reducir el tiempo para los suministros y los acomodos es
importante que los artculos se encuentren bien localizados dentro del almacn para que sea
fcil dar con ellos.
Los materiales a consignacin se encuentran ya bien ordenados e identificados. Con
los tubos y los electrodos no hay problema, siempre y cuando se encuentren bien
identificados, ya que las bases son destinadas para un solo tipo de artculo.
En el caso de los racks, que son destinados para muchos artculos es importante dar
un sistema de localizacin para saber dnde se encuentra determinado artculo.
Para el rack simple, a cada fila se le dar una letra mayscula, comenzando con la
letra A a la fila que se encuentra ms cercana a la puerta de entrada y siguiendo hasta
llegar a la letra F, pues contaremos a las filas dobles como si fueran dos lneas sencillas.
Como los racks cuentan con tres niveles, el nivel se indicar con una letra minscula,
siendo a para el primer nivel, b para el segundo y c para el tercero y ms alto. A lo
largo, el rack cuenta con muchas posiciones por lo que a cada columna de posiciones se le
asignar un nmero, comenzando con el 1 para la posicin ms cercana al pasillo central
y aumentando conforme se aleja de este pasillo. Como ejemplo nos guiaremos con la
figura 4.1
En el caso de la fila A, si se quisiera hacer referencia a la posicin de la esquina
superior izquierda, se indicara de la siguiente manera A-c-1.
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A
b
En el caso del flow rack, el cual nos presenta como opciones para recoger 12
posiciones de largo por 3 de alto, se indicar con una letra minscula la altura de la
posicin, siendo nuevamente a para el nivel ms bajo y c para el ms alto. Para las
doce posiciones de largo se utilizarn nmeros, comenzando con el nmero 1 para el
lugar ms cercano al pasillo central y aumentando conforme se aleja de dicho pasillo.
Para realizar la colocacin de los materiales nos guiaremos por la utilizacin que
tienen, siguiendo este criterio utilizaremos la clasificacin ABC para esta colocacin.
Dado que los materiales de clasificacin A ya se encuentran ubicados en el flow
rack, en la parte de los racks simples se colocarn los productos tipo B y los tipo C. En los
lugares que se encuentran ms cercanos al pasillo central se colocarn los artculos de
mayor utilizacin, en este caso los de tipo B, de esta forma se irn llenando los espacios
cercanos al pasillo central dejando los espacios que se encuentran al fondo del almacn para
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los artculos de menor utilizacin, los de tipo C. Se debe aplicar tambin el criterio de dejar
los espacios de nivel de piso para los artculos ms pesados.
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