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Instituto Tecnolgico de Santo Domingo

rea de Ingeniera

Laboratorio de Ciencia de Los Materiales


Seccin: 73

Ensayo de Tensin y Compresin

Fernando Gonzlez
(11-0364)

Profesor: Laura Ramrez

Jueves 09 de Enero del 2014


Santo Domingo, Distrito Nacional

Tabla de Contenido
1.

Objetivos ............................................................................................................................................... 3
1.1.

Objetivo general............................................................................................................................ 3

1.2.

Objetivos especficos .................................................................................................................... 3

2.

Referencias Bibliogrficas ..................................................................................................................... 3

3.

Equipos utilizados ................................................................................................................................. 3

4.

Materiales Utilizados ............................................................................................................................ 4

5.

Procedimiento....................................................................................................................................... 4

6.

Resultados ............................................................................................................................................. 4

7.

6.1.

Parte A........................................................................................................................................... 4

6.2.

Parte B ........................................................................................................................................... 7

6.2.1.

Ensayo de tensin ................................................................................................................. 7

6.2.2.

Ensayo de Compresin ........................................................................................................ 15

Conclusiones ....................................................................................................................................... 18
7.1.

Ensayo de Tensin ...................................................................................................................... 18

7.2.

Ensayo de Compresin................................................................................................................ 19

1. Objetivos
1.1.

Conocer y aplicar el ensayo de tensin y compresin a varios tipos de materiales con el fin de
conocer y comparar sus propiedades mecnicas.

1.2.

Objetivo general

Objetivos especficos

Realizar ensayos de tensin y compresin siguiendo las normativas internacionales.


Analizar la curva esfuerzo-deformacin resultante del ensayo de tensin y compresin para
obtener las siguientes propiedades: Resistencia a la tensin o compresin, resistencia a la
rotura, mdulo de elasticidad, elongacin en porciento, deformacin real, reduccin de rea,
mdulo de resiliencia, esfuerzo de cedencia.
Comparar el esfuerzo y la deformacin real contra el esfuerzo y la deformacin ingenieril.
Comprender el funcionamiento de la mquina de ensayos Instron 3369 y el software Bluehill.

2. Referencias Bibliogrficas
Askeland, D. & Fulay, P., 2010. Fundamentos de ingeniera y ciencia de los amteriales. 2da ed. Santa Fe:
Cengage Learning.
Radeva, V., 2011. Ciencia de Los Materiales: Manual de prcticas. Santo Domingo: Editoria Bho.

3. Equipos utilizados

Pie de Rey.
Cinta mtrica.
Mquina de ensayos Instron 3369.
Computador.
Software Bluehill.
Norma ASTM E8.

4. Materiales Utilizados
Se utilizaron probetas de los siguientes materiales:

Acero
Aluminio
Cobre
Madera (Andiroba)
Polmero

5. Procedimiento

Identificar cada uno de los materiales.


Realizar las mediciones del largo, ancho y espesor de cada probeta. Para la madera la longitud
no ser necesaria.
Marcar con el martillo dos puntos a una longitud de 25 mm en las probetas de metal.
De acuerdo a la norma ASTM E8, determinar la velocidad con que debe realizarse el ensayo.
Montar la probeta en la mquina.
Introducir en el software la velocidad del ensayo y las dimensiones de la probeta a ensayar.
Realizar el ensayo.
Despus del ensayo, medir las dimensiones de la probeta e introducirlos en el software.

6. Resultados
6.1.

Parte A

1. Trace las curvas cualitativas de esfuerzo-deformacin ingenieril para un polmero dctil, un


metal dctil, una cermica, un vidrio y el hule natural. Explique su esquema en cada material.

Metal dctil: los metales dctiles exhiben un comportamiento elstico hasta que alcanzan el
lmite elstico. Al pasar este lmite comienza una relacin no lineal de esfuerzo-deformacin
plstica donde el material no vuelve a su estado original despus de que se remueve el
esfuerzo. El material se contina deformando hasta que alcanza su lmite de rotura, el cual

ocurre a una deformacin mayor que en la que aparece el esfuerzo mximo, por lo tanto el el
esfuerzo de rotura es menor que el esfuerzo mximo.

Figura 1. Curva esfuerzo deformacin para un metal dctil.

Polmero dctil: En este material el esfuerzo de rotura coincide con la resistencia a la tensin. Se
observa que en el rango plstico el material contina deformndose bajo un mismo esfuerzo
antes de que ocurra la rotura.

Figura 2. La curva esfuerzo-deformacin: 1. Representa un polmero frgil 2. representa un polmero dcti.

Vidrios y cermicas: estos materiales presentan un comportamiento frgil. Se caracterizan por


tener muy poca deformacin y fallan justo luego a pasar el lmite elstico. En la figura 2 se
representa tambin la curva de un polmero frgil, se observa que este tiene mayor resistencia
pero permite menos deformacin.

Figura 3. Curva esfuerzo-deformacin para un material frgil.

Hule natural: Este material presenta gran rango plstico y mucha deformacin. Materiales con
este tipo de curva son muy susceptibles a inestabilidades elsticas.

Figura 4. Curva esfuerzo-deformacin para el hule.

2. Defina esfuerzo real y deformacin real. Comprelos con esfuerzo ingenieril y


deformacin ingenieril.
El esfuerzo y la deformacin real se definen mediante las siguientes ecuaciones:

( )

El esfuerzo real se diferencia del esfuerzo ingenieril en que el esfuerzo real se calcula dividiendo la
fuerza aplicada entre el rea real de la seccin en ese instante, en cambio el esfuerzo ingenieril asume el
rea constante igual al rea inicial
para calcular al esfuerzo.

6.2.

Parte B

6.2.1. Ensayo de tensin

Acero

Figura 5. Curva esfuerzo-deformacin para el acero.

Las resultados obtenidos del ensayo del tensin fueron los siguientes:
dimensiones iniciales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)
5.95

Carga
de
rotura
(N)
6971.0

5.75

esfuerzo
de
rotura
(MPa)
204.0

25.00

Carga
en
(N)
12555.0

dimensiones finales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)
3.90

3.80

37.20

esfuerzo carga de esfuerzo


de
cedencia
de
tensin
(N)
cedencia
(MPa)
(Mpa)
367.0

10100

Tabla 1. Resultados del ensayo de tensin para el acero.

330

A partir de l a grfica se pide determinar:


a) Resistencia a la tensin:
b) Resistencia a la rotura:
c) Mdulo de elasticidad:

d) Elongacin en porciento:

e) Deformacin Real:
(
f)

Reduccin de rea:

g) Mdulo re resiliencia:
(
h) Esfuerzo de cedencia:

)(

Aluminio

dimensiones iniciales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)
5.95

Carga
de
rotura
(N)
7452.0

6.00

esfuerzo
de
rotura
(MPa)
209.0

25.00

Carga
en
(N)
10080.0

dimensiones finales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)
5.60

4.25

28.05

esfuerzo carga de esfuerzo


de
cedencia
de
tensin
(N)
cedencia
(MPa)
(Mpa)
282.0

Tabla 2. Resultados del ensayo de tensin para el acero

8992.0

252.0

Figura 6. Curva esfuerzo-deformacin para el aluminio.

a) Resistencia a la tensin:
b) Resistencia a la rotura:
c) Mdulo de elasticidad:

d) Elongacin en porciento:

e) Deformacin Real:
(
f)

Reduccin de rea:

g) Mdulo re resiliencia:
(
h) Esfuerzo de cedencia:

)(

Cobre:

Figura 7. Curva esfuerzo-deformacin para el cobre.

dimensiones iniciales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)
6.00

Carga
de
rotura
(N)
5370.0

6.00

esfuerzo
de
rotura
(MPa)
149.0

dimensiones finales
Ancho Espesor
largo
(mm)
(mm)
(mm)

25.00

Carga
en
(N)

3.80

3.00

36.10

esfuerzo carga de esfuerzo


de
cedencia
de
tensin
(N)
cedencia
(MPa)
(Mpa)

9238.0

257.0

Tabla 3. Resultados del ensayo de tensin para el cobre.

a) Resistencia a la tensin:
b) Resistencia a la rotura:
c) Mdulo de elasticidad:

d) Elongacin en porciento:

7970.0

221.0

e) Deformacin Real:
(
f)

Reduccin de rea:

g) Mdulo re resiliencia:
(
h) Esfuerzo de cedencia:

Polmero:

)(

Figura 8. Curvas esfuerzo-deformacin para el polmero a tres velocidades distintas.

El ensayo realizado al polmero se realiz cambiando las velocidades. Cada vez que se cambia de
velocidad el software comienza a calcular la curva desde cero.
dimensiones
iniciales
Ancho
(mm)
13.20

Espesor
(mm)
6.65

Carga
de
rotura
(N)
1293.51
1300.84
1269.67

esfuerzo
de
rotura
(MPa)
14.74
14.82
14.46

Carga
en _t
(N)

1836.98
1536.18
1489.21

Tabla 4. Resultados del ensayo de tensin para el polmero.

esfuerzo
mdulo
mdulo
de
de
de
tensin elasticidad resiliencia
(MPa)
(Mpa)
(Mpa)
20.92
17.50
16.97

140.00
141.67
160.00

0.70
1.02
0.80

a) Resistencia a la tensin:
b) Resistencia a la rotura:

c) Mdulo de elasticidad:

d)
e)
f)
g)

Elongacin en porciento: no aplica


Deformacin Real: no aplica
Reduccin de rea: no aplica
Mdulo re resiliencia:
(

)(

h) Esfuerzo de cedencia:

Madera

dimensiones
iniciales
Ancho
(mm)
10.95

Espesor
(mm)
5.80

Carga
de
rotura
(N)
2296.0

esfuerzo
de
rotura
(MPa)
36.0

Carga
en _t
(N)

esfuerzo
mdulo
mdulo
de
de
de
tensin elasticidad resiliencia
(MPa)
(Mpa)
(Mpa)

2296.0

Tabla 5. Resultados del ensayo de tensin para la madera paralela.

36.0

3006.0

0.2

Figura 9. Curva esfuerzo-deformacin para la madera.

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Resistencia a la tensin:
Resistencia a la rotura:
Mdulo de elasticidad:
Elongacin en porciento: no aplica
Deformacin Real: no aplica
Reduccin de rea: no aplica
Mdulo re resiliencia:
( )( )

h) Esfuerzo de cedencia: no tiene.

6.2.2. Ensayo de Compresin

Coralina natural

Figura 10. Curva esfuerzo-deformacin para coralina natural (compresin)

Esfuerzo de
compresin
(Mpa)
11

Carga mxima de
compresin (N)

Esfuerzo
de
rotura
(Mpa)

52449

11

Carga
de
rotura
(N)

dimetro Espesor
exterior
de la
(mm)
pared
(mm)

52449

Tabla 6. Resultados del ensayo de compresin para la Coralina Natural.

a) Resistencia a la compresin:
b) Resistencia a la rotura:
c) Mdulo de elasticidad:

d)
e)
f)
g)

Elongacin en porciento: no aplica


Deformacin Real: no aplica
Reduccin de rea: no aplica
Mdulo re resiliencia:

-----

-----

Compresin
en el punto
de rotura
(mm)
1.07

)(

h) Esfuerzo de cedencia: no tiene.

PVC Grande

Figura 11. Curva esfuerzo-deformacin para pieza grande de PVC (compresin)

Esfuerzo de
compresin
(Mpa)
3

Carga mxima de
compresin (N)

Esfuerzo
de
rotura
(Mpa)

4548

Carga
de
rotura
(N)
4521

Tabla 7. Resultados del ensayo de compresin para el PVC grande.

a) Resistencia a la compresin:
b) Resistencia a la rotura:
c) Mdulo de elasticidad:

d)
e)
f)
g)

Elongacin en porciento: no aplica


Deformacin Real: no aplica
Reduccin de rea: no aplica
Mdulo re resiliencia:

dimetro Espesor
exterior
de la
(mm)
pared
(mm)
99

Compresin
en el punto
de rotura
(mm)
21.08

)(

h) Esfuerzo de cedencia: no tiene.

PVC pequeo

Figura 12. Curva esfuerzo-deformacin para pieza pequea de PVC (compresin)

Esfuerzo de
compresin
(Mpa)
4

Carga mxima de
compresin (N)

Esfuerzo
de
rotura
(Mpa)

2669

Carga
de
rotura
(N)
2669

Tabla 8. Resultados del ensayo de compresin para el PVC pequeo.

a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Resistencia a la compresin:
Resistencia a la rotura:
Mdulo de elasticidad: no aplica
Elongacin en porciento: no aplica
Deformacin Real: no aplica
Reduccin de rea: no aplica
Mdulo re resiliencia: no aplica
Esfuerzo de cedencia: no tiene

dimetro Espesor
exterior
de la
(mm)
pared
(mm)
56.1

Compresin
en el punto
de rotura
(mm)
30.02

7. Conclusiones
7.1.

Ensayo de Tensin

Acero

El acero es un material dctil con buena resistencia a la tensin. De todos los materiales ensayados fue
el que obtuvo una mayor resistencia a la tensin, la resistencia a la tensin fue de
. El % de
elongacin tambin fue el ms alto entre los materiales metlicos aunque el cobre present una
ductilidad similar.

Aluminio

El aluminio es un material dctil pero fue el que menos deformacin present de los materiales
metlicos. Su % de elongacin fue de 12.2 %. La resistencia a la tensin de este material fue de
. En aplicaciones donde la resistencia a la tensin sea un factor importante, no es el material
ms apropiado para trabajar. Si comparamos, el acero es mucho mejor para estas situaciones.

Cobre

El cobre es un material metlico con comportamiento dctil. El % de elongacin del cobre fue de 44.4%
y su resistencia a la tensin de 257 MPa. El cobre obtuvo la mayor reduccin de rea de los metales con
un porcentaje de 68.33%. Por sus propiedades el cobre es un material muy maleable y se utiliza
frecuentemente en laminados y en la fabricacin de alambres por medio de trefilado.

Polmero

El polmero ensayado obtuvo una gran elongacin y se detuvo el ensayo antes de alcanzar la rotura.
Como la velocidad inicial del ensayo fue muy lenta, se vari la velocidad dos veces ms. Cuando se
cambi la velocidad el software comenz otra curva partiendo en el punto en que termin la curva
anterior del ensayo. El mximo esfuerzo obtenido fue de
, por lo que se tom este como la
resistencia a la tensin. El esfuerzo ltimo o de rotura obtenido fuer el ltimo esfuerzo aplicado al
material antes de detenerse el ensayo.

Madera

La madera fall de forma frgil con una deformacin prcticamente inobservable. La resistencia de la
madera fue baja pero con un mdulo de elasticidad alto, el ensayo dio un resultado de
y un
mdulo de elasticidad de
, lo que quiere decir que falla a una deformacin muy pequea. No
se pudo ensayar la madera de forma perpendicular, lo que hubiese permitido comparar los resultados
de los dos ensayos.

7.2.

Ensayo de Compresin

Coralina natural

La coralina natural es un material frgil y el que fall ms rpido bajo compresin a una compresin de
. La resistencia a la compresin fue de
, la coralina fue el material con mayor
resistencia a la compresin.

PVC

El PVC presenta mayor deformacin en compresin pero menor resistencia. La pieza grande de PVC
present una resistencia de
y una compresin de
El PVC pequeo present una
resistencia de
y una compresin de
. EL PVC presenta deformacin plstica
rpidamente, la pieza pequea entr al rango plstico ms rpido que la grande.