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DISEO DE ELEMENTOS

PROYECTO DE DISEO DE ELEMENTOS MECNICOS

1. TEMA
Diseo de una Junta Empernada (Tapa Manhole) para el funcionamiento correcto de una
caldera, en la cual la presin del agua es variable, mediante el uso adecuado de un empaque
para evitar filtraciones.
2. OBJETIVOS
2.1. General
Aplicar los conocimientos adquiridos en clase, referente al Diseo de Elementos
Mecnicos y a su vez, identificar parmetro y criterios de diseo, que posteriormente
permitirn disear planos adecuado y acorde a los requerimientos establecidos por el
solicitante.
2.2. Especficos

Disear un conjunto de elementos que puedan trabajar de forma unificada.

Interpretar las definiciones y frmulas aplicables a las tcnicas del anlisis

mecnico para la seleccionar un elemento, en este caso el N pernos.

Un manejo adecuado de formulas y especificaciones tcnicas para los materiales

que sern parte de este conjunto.

Interpretar adecuadamente los resultados que posteriormente se realizaran.

3. JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

La aplicacin del diseo mecnico, hace necesaria el desarrollo de nuevas tcnicas que
permitan conocer el funcionamiento real de la industria, teniendo una idea concreta de
confiabilidad durante todo el proceso. Con todos los conocimientos adquiridos,
delimitaremos un marco de aplicacin y ejecucin, donde se pueda observar la realidad
del problema.
Partiendo del funcionamiento absoluto y elemental, analizaremos las diferentes
preferencias y restricciones, para poderlas integrar en un modelo matemtico que nos
identifique la necesidad del diseo, y mediante la memoria de clculo podmoslo
interpretar en un futuro no inmediato.
Consideraremos un anlisis de mercado tanto en catlogos como en otros diseos
predeterminados, para que nos ayuden a establecer el perno ms adecuado que posea el
mximo rendimiento, identificando los parmetros necesarios, de tal forma el costo
sea el apropiado.
Como futuros ingenieros este proyecto nos ayuda a establecer nuestro criterio y
capacidad para la toma de decisin ante una dificultad, capacitndonos en el
desenvolvimiento del campo industrial.

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4. MARCO TERICO
Los conceptos tericos sern una recopilacin de varias fuentes de conocimiento, que se a
medida que se expanda el clculo y el diseo, se especificar la fuente de donde fue
extrado dicho conocimiento.
Adems de proporcionar de forma detallada la nomenclatura que se va a utilizar en la
Memoria de Calculo.
5. DEFINICIN DEL PROBLEMA
En un proceso industrial, se requiere que la presin de un fluido no corrosivo este dentro
del rango de 100 Psi a 140 Psi. La temperatura de trabajo del conjunto es de 150F. Para
esto se tiene una caldera, la misma que para realizar inspecciones de mantenimiento cuenta
con una abertura rectangular de 16 x 20 pulgadas, la tapa del manhole tiene 20 x 24
pulgadas, para evitar fugas del lquido entre la tapa se recomienda utilizar un empaque que
debe seleccionar.
Tanto el cuerpo de la caldera como la tapa del manhole son acero SA 572 grado 50 Acorde
con el trabajo de la caldera se sugiere que se utilice un factor de seguridad entre 1.75 2.0
para fatiga.
La forma y dimensiones de los elementos involucrados en este trabajo se muestran en la
figura.
Esquema del conjunto
Medidas principales

Considerando que no se pueden realizar agujeros pasantes para sujetar la tapa al cuerpo de
la caldera.
Se requiere del estudiante que especifique y presente:
1. Dos soluciones de junta empernada: Pernos, tipo, nmero, medidas, grado, pretensin
inicial y el torque de apriete (trabaje en unidades americanas). Seleccione la ms
apropiada para la aplicacin Indicando las razones de orden tcnico.
2. Las medidas del empaque que sugiere utilizar en este trabajo
3. El plano de conjunto, (de la solucin ms adecuada) indicando todos los elementos que
son necesarios para que el conjunto funcione en forma eficiente.

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4. El plano de detalle de los elementos de la junta indicando los trabajos que se requieran
realizar tanto en el cuerpo de la caldera como en la tapa del manhole. (de la solucin
escogida)
5. La memoria de clculo de lo requerido en el numeral 3
Nota: los planos deben ser realizados con las normas de dibujo tcnico y en un programa
CAD, trabaje unidades del sistema americano.
6. PLANTAMIENTO Y RESOLUCION DEL PROBLEMA
Como en la mayor parte de los problemas de diseo, hay demasiadas variables
desconocidas parar resolver en una sola pasada las ecuaciones necesarias. Para varios
parmetros debern ser seleccionarse valores de prueba y utilizarse interacciones para
encontrar una buena solucin, hasta conseguir el valor del Factor de Seguridad a la Fatiga
que es requerido para el funcionamiento del sistema, y que se ha indicado en el problema.
Mediante este mtodo se encontraran dos soluciones que cumplan con los factores de
seguridad requeridos y que se detallaran a continuacin.
6.1.- TABLA DE VARIABLES
SMBOLO
P
F
Sy
Su
Sp
Se
K
C

Tapr
A
L
A
D
e
Dnom
K1
FS
C
T
Emp
T
T
min

VARIABLE
Presin
Fuerza
Resistencia a la fluencia
Resistencia ultima a la traccin
Resistencia de prueba (tornillo)
Resistencia a la fatiga para vida infinita.
Constante de rigidez
Constante de rigidez(Sujecin de placas)
Esfuerzo
Torque de apriete
rea
largo de
ancho de
distancia de
espesor de
Dimetro nominal de
Constantes A dimensionales
Factor de Seguridad
Caldera
Placa de Manhole
Empaque
Tornillo
Total
Mnimo

UNIDADES
AMERICANAS
Psi
Lbf
psi
Psi
Psi
Psi
lbf/in
lbf/in
Psi
lbf/in
in2
In
in
In
In
In
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional

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max
I
E
Alt
med
C
Eq
N
AB
Ag
asen
apli

Mximo
Inicial
Espesor
Alterno
Medio
Corregido
Equivalente
Numero de pernos
Placas
Agarre
asentamiento
aplicacin

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Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional
Adimensional

6.2.- MEMORIA DE CALCULOS

ANEXO 01
6.3.- PROCESO DE FABRICACION

En el Anexo 1, se describe el procedimiento que se debe utilizar para la

fabricacin de la Tapa Manhole

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7. RESULTADOS

8. PLANO DE MONTAJE, CONJUNTO Y DETALLE

Revisar Anexos 02

9. CONCLUSIONES
Dentro del diseo de la tapa de manhole se encontraron muchas variedades de
soluciones; escogerlas implic obtener un criterio de diseo ptimo para que dicho
proyecto funcione adecuadamente.
Al seleccionar pernos que sean fciles de conseguir en el mercado, esto permite la
disminucin de los costos de montaje y tiempo aplicado en la bsqueda de los
mismos.
Una distribucin adecuada de los pernos en la placa o Tapa Manhole, se debe
realizar con unidades cerradas o medidas que permitan la fabricacin de la misma.
El dimetro del orificio del empaque por donde va ingresar cada uno de los pernos,
debe ser 1/16 ms grande que el dimetro, pues permite que el empaque se
expanda y trabaje eficientemente.
Se eligieron pernos tipo ASTM, debido a que efectos externos tales como la
vibracin provocan que estos elementos pierdan tensin con el tiempo, para poder
desaparecer el esfuerzo cortante en los pernos se debe realizar una buena
lubricacin.
Se debe optimizando tiempo y recurso en el momento de la fabricacin, como de el
montaje, para esto la eleccin de dichos elementos y criterios, deben ser

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seleccionados, de forma adecuada, bajo un escrito anlisis de disponibilidad de los

elementos, como de las herramientas.

10. RECOMENDACIONES

Un exceso de factor de fatiga, no optimiza la capacidad resistiva del perno o

tornillo.

Emplear pernos de alta resistencia mecnica de acuerdo con un adecuado

factor de seguridad para un diseo confiable.

Se debe colocar los pernos en direccin perpendicular a la rosca, de manera que

el cuerpo del perno no sienta el par de torsin de los roscados de la caldera.

Es recomendable utilizar perno de rosca gruesa debido a que la tapa va a ser

desmontada y montada con mucha frecuencia.

Una buena lubricacin permitirn alcanzar las constantes de montaje que se

utilizan en este anlisis de cargas dinmicas (Revisar Anexo 03).

No se debe olvidar que los dimetros de las perforaciones en la Tapa deben

tener un dimetro mayor al dimetro nominal del perno, pues si del mismo
dimetro producen fallas de aplastamiento en la cara cilndrica del tornillo.
Revisar Anexo (3).

11. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

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BUSTAMANTE MARIO

BARRERA ANDRES
DISEADORES

12. BIBLIOGRAFIA

AVALLONE, Eugene, MANUAL DEL INGENIERO MECNICO MARKS

TOMO1 Mc Graw Hill - 9na Edicin.

NORTON, Robert, DISEO DE MQUINAS. Prentice Hall - 1ra Edicin

1999

SHIGLEY, Joseph, DISEO EN INGENIERA MECNICA Mc Graw Hill

- 5ta Edicin. MOTT, Robert

CODIGO DE DIBUJO TCNICO MECNICO INEN 009 - 1989

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ANEXOS
01
MEMORIAS DE CALCULOS

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ANEXOS
02
PLANOS

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ANEXOS
03
LUBRICACIN

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ANEXOS
04
TABLA TOPESA

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ANEXOS
05
TABLAS SHIGLEY

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ANEXO 3

13

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ANEXO 4
Tabla TOPESA

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ANEXO 5

Tabla A-33 Shigley

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Tabla A-31 Shigley

Tabla 8-15 Shigley

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Tabla 7-5 Shigley

Tabla 8-16 Shigley

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