ELEMENTOS

METLICOS Y SINTTICOS
TCNICAS DE
CARROCERA.

ndice

Operaciones bsicas del chapista

Tcnicas del Chapista

Golpeo sobre el tas o sufridera

Golpeo fuera del tas o sufridera

Tcnica de desabollado con estiramiento

Aplanado, Estirado Recalcado o recogido y Batido

Correccin de un gran estiramiento

Borde aflojado
Deformaciones mltiples

Tcnica de absorcin

Superficie inestable
Abolladura elstica
Exceso de material
Recogido con oxiacetilnica

Operaciones bsicas del chapista: Aplanado

Enderezamiento de las chapas por

un martilleo continuo.
El martilleo comenzar en la zona
ms elevada y las veces
necesarias, siendo continuado y
de fuerza precisa.
El tas no ha de estar en contacto
con la chapa en el punto de
incidencia de martillo, por lo que
deberemos realizar una accin
combinada de movimientos
martillo-sufrido.
De golpear directamente sobre el
tas se producir ALARGAMIENTO
de la chapa por plasticidad
empeorando la reparacin.

Operaciones bsicas del chapista: Estirado

Consiste en realizar un alargamiento de la chapa:

(+ superficie espesor).
En este caso el tas se encuentra enfrentado con
el golpe del martillo y con la fuerza necesaria
para provocar el alargamiento.
Para puntos concretos, hay que utilizar un martillo
con la cabeza ms pequea.

Operaciones bsicas del chapista:

Recalcado o recogido

Es la contraria al estirado (+ espesor superficie).

Mtodo:

se realizar martilleos describiendo crculos concntricos

desde el exterior hacia el interior.
Es largo y laborioso, exige gran dominio de la tcnica. Por
eso se utilizan los procedimientos trmicos que recogen
la chapa de una manera eficaz, sin mermar resistencia.

Operaciones bsicas del chapista: Batido

Desplazar el material a la zona que deseemos.

Se resume en tres: aplanado, estirado y recalcado.
Mtodo:

Golpear con el martillo la chapa cuando el tas est

apoyada en ella para que el material se desplace de una
zona hacia otra.
El martillo golpea a la chapa con una ligera inclinacin en
el sentido que se desee efectuar el desplazamiento.
El batido se utiliza para
variar la forma y la
resistencia de la superficie
de una misma pieza.

Tcnicas de chapista: Golpeo sobre Tas

Consiste en golpear con el martillo la parte externa de la

pieza y ejercer presin con el tas, apoyado por la cara
interna.
La chapa tiende a expandirse a cada golpe de martillo, pero
a su vez, a cada golpe el tas se separa un instante de ella.
La chapa hace en esos momentos de muelle y el martillo
rebota, provocando que la presin ejercida sobre el tas
haga que ste golpee la parte interior de la pieza..

Tcnicas de chapista: Golpeo sobre Tas

Cuanto mayor sea la presin ejercida por el

tas contra la chapa o el golpe del martillo,
con mayor fuerza volver el tas contra la
superficie.
El golpeo del
martillo sobre
tas es metlico,
fuera de tas es
sordo.

Tcnicas de chapista: Golpeo sobre Tas

Es necesario plantear cada tipo de tas con

la forma de la chapa. Como prctica es
necesario que con cada golpe sea preciso
y no deje marcada el martillo sobre la
chapa.

Tcnicas de chapista: Golpeo fuera Tas

Se

emplea en deformaciones en
las que existe una depresin entre
dos elevaciones por encima del
nivel de la chapa.

Tcnicas de chapista: Golpeo fuera Tas

Se golpea sobre las

elevaciones y se apoya el
tas por la parte interior sobre
la depresin.
Al golpear sobre las
elevaciones con el tas
apoyado en la ZONA MAS
BAJA, se produce una
accin combinada de
conformacin al reducir el
martilleo las zonas altas,
mientras que la accin del
tas consigue sacar la
depresin.

Una vez conseguida la forma

original se acabar el trabajo con
un golpeo suave sobre sufridera
y limado de las deformaciones
residuales

Tcnicas de chapista: Golpeo fuera Tas

PROCESO PARA PRCTICA
a.
b.

c.

d.

e.

Se practica una abolladura de

curva suave.
y de tamao pequeo (2-8
cm)
Golpeo con el tas en el centro
para que ceda la chapa y
adopte perfil ondulado.
Aplanado de golpes indirectos
para evitar estiramientos.
Repaso final con golpeteo
suave con el martillo sobre
tas.

Tcnicas desabollado con estiramiento.

Golpes con intensidad sobre el centro de piezas

planas y grandes (pao de puerta, aleta, etc..).
Se caracteriza por adelgazamiento con aumento
de superficie, pero sin cambio en la longitud del
pao, ni su anchura.

Tcnicas desabollado con estiramiento:

pequeo estiramiento

Solo para pequeos estiramientos se realizar un

golpeo desde la parte exterior hacia el centro, de
forma concntrica al defecto.
Para mayores estiramientos lo nico que se
conseguira sera recoger el exceso de material.

Correccin de un gran estiramiento (1)

Alargar la chapa alrededor de

la bolsa.
Sobrante: desengatillar en la
direccin que se desee y
posterior engatilllado.
Proceso:

Borde interior de la bolsa al

exterior. NUNCA EN EL
CENTRO DE LA BOLSA: Zona
ms delgada.
Intensidad de golpeo
DECRECIENDO a medida que
nos alejemos de la bolsa

Correccin de un gran estiramiento:

Pasadas concntricas

Difcil de ejecutar sobre

chapas irregulares y con
deformaciones mltiples

Correccin de un gran estiramiento:

Pasadas radiales

A partir del borde

exterior de la bolsa se
trazan lneas de golpeo
hacia el exterior

Correccin de un gran estiramiento:

Pasadas radiales: PROCESO

Difcil de obtener una

regularidad de
golpeo,
indispensable para el
correcto aplanado de
las chapas delgadas.
Evitar el martilleo
localizado por
superposicin de
pasadas y de golpes
de martillo

Borde aflojado

Golpeo de la chapa en el borde, formando una

bolsa en dos mitades. Aumenta su tamao con la
intensidad del martilleado.

Borde aflojado (precaucin)

La zona extendida se
puede pasar de un lado
hacia el otro.
Apoyados sobre una
superficie plana y
presionando sobre la
bolsa esta se desplaza
con un movimiento
ondulatorio.

Borde aflojado. Pasadas concntricas

Borde aflojado. Pasada radial

Deformaciones mltiples. Orden y tipo.

Deformaciones mltiples. Pasada concntrica.

Con este mtodo es difcil delimitar exactamente

la lnea de separacin de las diferentes pasadas.
Este mtodo solo conviene para las
DEFORMACIONES SIMPLES.

Deformaciones mltiples. Pasada radial.

Las pasadas
radiales son
de ejecucin
ms fcil
pero no
aportan la
regularidad
necesaria.

Deformaciones mltiples. Pasada paralelas.

Se hace una
pasada sin tocar
las zonas
alargadas y si es
necesario se
continua con una
segunda serie
perpendicular a la
primera.
Se repetir las
series hasta la
correccin del
defecto

Deformaciones mltiples.
Conclusiones.

Cualquiera que sea le mtodo

utilizado, en cada pasada tiene
que disminuir la envergadura de
las deformaciones.
Entre dos series de pasadas se
observa el avance del trabajo; si
aparecen nuevas deformaciones,
las marcaremos para tenerlas en
cuenta en sucesivas pasadas;
stas se deben a irregularidad
del martilleado o a una ejecucin
deficiente.

Tcnicas de absorcin
Las

tcnicas o
procedimientos
de absorcin se
basan en el
calentamiento y
posterior
enfriamiento
provocando la
contraccin del
material.

Segn

el tipo de
estiramiento:
Superficie

inestable
Abolladura
elstica
Exceso de
material

Tcnicas de absorcin: Procesos (1)

Cuando la chapa se calienta de

forma rpida en un punto y antes
de alcanzar la temperatura del
rojo cereza, empieza a dilatarse;
al estar rodeado ese punto de
metal fro, que tiene poca
maleabilidad, la dilatacin, la
dilatacin produce
inevitablemente un
abultamiento en la zona
calentada.

Tcnicas de absorcin: Procesos (2)

Cuando el metal se pone al

rojo cereza, su plasticidad
aumenta mucho ms
rpidamente por el efecto
muelle creado por el metal que
lo rodea y entonces la parte
enrojecida se hincha ya que no
puede aumentar su longitud,
pero s aumenta la superficie,
que se traduce en un aumento
de espesor

Tcnicas de absorcin: Procesos (3)

Una vez que el metal ha alcanzado el rojo

cereza, se retira el electrodo y empieza el
enfriamiento. Entonces el crculo del
metal calentado pasa al rojo sombra y
despus al negro, y por ltimo se contrae
disminuyendo su volumen. Tendra que
restituirse entonces el suplemento de
espesor que adquiri en el momento de la
dilatacin, pero no est ya a la
temperatura en que es tan maleable y, al
contraerse, absorbe ligeramente la
longitud del metal que lo rodea.

Tcnicas de absorcin: Procesos (4)

Un calentamiento por encima de 700 C,

seguido de un enfriamiento rpido se
llama temple. El motivo por el que la
chapa disminuye su superficie es por que
al calentar el metal por encima de la
temperatura de recristalizacin, ste
vara su estructura cristalina: al enfriarlo
rpidamente impedimos que vuelva a su
estructura cristalina primitiva, que
debera recuperar al enfriarse a la
temperatura ambiente; pero si el
enfriamiento hubiera sido lento, esta otra
estructura tambin tendra un volumen
menor.

Tcnica de absorcin:
Superficie inestable

Superficie inestable:

Al ejercer presin con

la mano se deforma la
chapa recuperando su
estado anterior cuando
se libera la presin
(Chapa floja)

Para deformacin
pequeas sin
sobrepasar el lmite
elstico: Rayos
infrarrojos o soplete
de plsticos.
Zonas amplias

Lpiz de carbono, en
espiral de afuera a
dentro con enfriamiento
rpido (pao hmedo)
Si es con hundimiento,
dejar enfriar
lentamente a
temperatura ambiente.

Tcnica de absorcin: Abolladura elstica.

Si la superficie daada se observa que el material

permanece hundido: ha sobrepasado su elasticidad.
Se calentar el material ms enrgicamente.

Tcnica de absorcin: Abolladura elstica.

Si la bolsa es alargada, la secuencia de absorcin

vara.

Tcnica de absorcin:Trabajo austentico.

Los puntos no deben ser

mayores de 10 mm. para
espesores de 0,6 a 0,8 mm.
Sin enfriamiento alisar hacia
el centro.
Como refuerzo enfriamiento
con pao hmedo.
Electrodo carbono:

Zonas amplias poco espesor

Electrodo cobre:

Pequeas extensiones y
puntuales.

Tcnica de absorcin: Trabajo exceso material.

Hipertensin o fuerte
estiramiento.
Extraer el exceso de
material en una o varias
cpulas.
Calentar la cpula
Alisar con tas y martillo de
dentro a fuera
Exceso de material por
operaciones de batido

Tcnica de absorcin: Oxiacetilnica.

Actualmente en desuso y
solo para trabajos
puntuales de aluminio.
Solo alargamiento de la
chapa:

Puntos con el soplete en la

cresta de la elevacin
donde se localiza el exceso
de material.
Enfriamiento rpido con
pao hmedo.
Golpeo del contorno del
punto para eliminacin de
tensiones

Calienta zonas amplias

y destruye proteccin anticorrosiva