Ventajas que Aportan el Liner de FRP y el

Mtodo de Moldeo
El liner de FRP
La excelente resistencia qumica e impermeabilidad del liner de FRP permiten a la
celda Vinylcrete optimizar la resistencia mecnica del concreto polimrico el cual
se destina principalmente a cumplir una funcin de soporte estructural dejando
al liner de FRP la tarea de
resistir la accin directa
del
electrolito.
Su fabricacin se hace
bajo normas y estndares
reconocidos y aceptado
internacionalmente, hecho
que facilita notablemente
los procesos de
evaluacin, seleccin e
inspeccin por parte del
cliente.
Las principales normas
utilizadas por NCT en la
fabricacin del liner son:

ASTM C 582-95
"Standard Specification for Contact-Moulded Reinforced Thermosetting
Plstic (RTP) La m i n ates for
Corrosion-Resistant-Equipment".
ASTM D 4097-01 "Standard Specification for Contact-Moulded Glass-FibreReinforced Thermosetting Corrosin Resistan! Tanks".

ASTM D 2563-94 "Standard Practico for Classifying Visual Defects in GlassReinforced Plstic Laminates Parts".

ASTM D 2583-01 "Standard Test Method for Indentation Hardness of Rigid

Plastics by Means ofa Barcol Impressor".

ASTM D 2584-95 "Standard Test method for Ignition Loss of Cured

Reinforced Plstic".

Disminuye costos de mantencin y reparacin

El alto contenido de resina aumenta la resistencia qumica de la celda

Aumenta de 200 kg/cm2 a 650 kg/cm2 la resistencia a la flexotraccin en
las paredes
de la celda. Est ayuda mucho al manejo,transportacin y ereccin de las
celdas.

Elimina en un cien por ciento las filtraciones que se producen a menudo en

una celda de concreto polimrico sin liner de FRP. Esto permite ubicar las
celdas a una distancia mnima de los pisos del
edificio, ahorrando obras civiles

Acta como "capa de sacrificio" protegiendo la pared de concreto polimrico

contra el impacto de electrodos, permitiendo a su vez una fcil reparacin
conforme a prcticas de reparacin utilizadas normalmente en equipos de
FRP
y aceptada internacionalmente.

Disminuye costos de operacin

Ahorro de energa elctrica

Elimina fugas de corriente que a menudo se producen en los sistemas
existentes por la
saturacin del concreto polimrico con electrolito. Esto tambin puede ser
un
peligro elctrico en los sectores de alto voltage en la nave de electrlisis

Ahorro de combustible
Mejora la aislacin trmica de la celda debido a que su coeficiente de
conductividad trmica es inferior al del concreto polimrico.

Genera precio de reventa

Gracias a que no sufre desgaste, la celda Vinylcrete es la nica en el mundo que
puede ser revendida y reutilizada-en su estado original para otro proyecto despus
del proyecto minero.

Celdas Electrolticas Vinylcrete

Sello Interior

Un exclusivo Mtodo de Moldeo

Celdas Electrolticas Vinylcrete

Tecnologa tradicional en la fabricacin de Celdas
Electrolticas
La Innovacin Tecnolgica
La celda electroltica Vinylcrete fu concebida y
desarrollada a comienzos de los aos noventa por la
empresa australiana Stoddatr Bros., con el propsito de
ofrecer alk mercado una celda sin los problemas de
estanqueidad que a menudo presentan las celdas de
concreto polimrico convencional disponibles en el
mercado actual.

Los principales problemas encontrados en la celda de concreto polimrico

convencional - acreditado a travs de numersos casos histricos - son las
filtraciones poor fisuras y la saturacin de las paredes con electrolito.
Hoy en da existen ms de mil celdas Vinylcrete operando en el mundo, muchas de
ellas desde hace ms de siete aos, sin que se hayan registrado ninguna de las
fallas presentes en la celda de concreto polimrico convencional.

Filtraciones. Una falla comn y recurrente...

Porqu se producen?

Falta de normas que regulen el diseo, la

fabricacin y el control de calidad de la celda.

Sistemas de moldes imperfectos que no

cuentan con los dispositivos necesarios para
aliviar las tensiones que se generan en las
paredes durante el proceso de fabricacin y
desmolde. Como resultado de esto, las paredes
se fisuran y la celda es despachada al cliente
con reparaciones y muchas veces con
microfisuras internas no detectables a simple
vista.

Falta de un sello interior que evite las

filtraciones a travs de las fisuras producidas
durante el desmolde, como tambin de aquellas
que se producen por la cada de electrodos
sobre las paredes de la celda.

Sello Interior
Ventajas

Un exclusivo Mtodo de Moldeo

Un Sello Interior y un Exclusivo Mtodo de

Moldeo
Los elementos clave que marcan la diferencia
Un sello interior
Vinylcrete es la nica celda en el mundo que incorpora un liner estructural de FRP
como sello interior.
El liner de FRP es una estructura monoltica y
autosoportante constituida por un laminado de varias
capas de fibras de vidrio y resinas vinylester. El uso de
una resina vinylester en la fabricacin del liner mejora la
resistencia qumica de la celda y asegura una adherencia
qumica con la resina de vinylester del concreto
polimrico.
El liner se moldea separadamente en un molde de caractersticas muy especiales
que confieren a a celda caractersticas nicas de resistencia qumica y
estanqueidad.

Propiedades

Resistencia a la Traccin: 1450 kg/cm.

Resistencia ala Flexin: 2080 kg/cm.

Coeficiente de Conductividad Trmica: 0.18 W/m C (1.6W/mC del concreto

polimrico convencional).

Un exclusivo sistema de moldeo

La celda Vinylcrete se fabrica utilizando dos moldes de identicas dimensiones que
se obtienen de una misma matrz, donde uno de ellos se usa
slo para la fabricacin del liner y el otro para el moldeo de
la mezcla de concreto polimrico.
Este mtodo de fabricacin permite que el liner sea
moldeado y desmoldado fcilmente recurriendo a prcticas
estndares de la industria del FRP, sin tener que someterlo a
esfuerzos que posteriormente sern causantes de probables filtraciones, como
suele ocurrir en las celdas de concreto polimrico convencional.
El segundo molde, el cual ha sido previamente tratado para absorver la
contraccin de fraguado del concreto polimrico, se utiliza para
moldear la mezcla de concreto sobre el liner de FRP, ambos elementos
quedan qumicamente adheridios formando una sola estructura

monoltica.

Celdas Electrolticas Vinylcrete

Ventajas

Un exclusivo Mtodo de Moldeo

Mtodo de Moldeo
Proceso de fabricacin
La celda Vinylcrete utiliza dos moldes de idnticas dimensiones que se obtienen de
una misma matriz, donde el primero de ellos se usa exclusivamente para la
fabricacin del liner y el segundo se usa para el vaciado y vibrado del concreto
polimrico.
La fabricacin del liner sobre un molde, aparte del de
llenado, permite que el liner sea moldeado y desmoldado
fcilmente recurriendo a prcticas estndares de la
industria, sin que este sea sometido a los esfuezos que
tiene que soportar una celda convencional de concreto
polimrico durante su desmolde
El segundo molde o molde de llenado se utiliza para
instalar el liner ya desmoldado, pero an en "estado
verde" y vaciar el concreto polimrico, el que quedar
qumicamente adherido a la superficie posterior del liner
formando un solo cuerpo monoltico.
El molde de llenado ha sido previamente tratado para
absorber la contraccin de fraguado del concreto polimrico y evitar as posibles
microfisuras.

El uso de dos moldes en la calidad de

la celda
El uso de un molde exclusivo para la fabricacin del liner
de FRP permite fabricarlo de materiales con los cuales se
pueden lograr excelentes terminaciones de la superficie
y precisin en sus dimensiones.
El uso de un segundo molde para el llenado y vibrado del concreto y su adecuado
tratamiento, permiten absorber las contracciones del concreto polimrico durante

el fraguado, evitando as los esfuezos que se producen durante el desmolde de la

celda.

Conclusin
Las ventajas de la incorporacin de un Liner de FRP y la utilizacin de dos Moldes
en el proceso de fabricacin de la celda han dejado de manifiesto en cada una de
las instalaciones existentes alrededor del mundo que la celda Vinylcrete es la nica
que despus de aos de funcionamiento no presenta fallas de ningn tipo y se
mantiene en su condicin original.

Celdas Electrolticas Vinylcrete

Sello Interior

Ventajas

NCT - Novel Composites Technologies

Fabricacin e Instalacin de Celdas Electroliticas

NCT - Novel Composites Technologies, es una empresa chilena, especializada
en la fabricacin e instalacin de equipos de concreto polimrico y plstico
reforzado con fibra de vidrio (FRP), para aplicaciones corrosivas, en
especial Celdas Electrolticas (Electrolytic Cells).

Aseguramiento de la Calidad
NCT se destaca por la insuperable calidad de sus productos. Este positivo
resultado es la respuesta natural a la implementacin de una politica de calidad
concebida sobre la base de dos importantes principios:

La conformacin de un equipo de trabajo de gran conocimiento y

experiencia.
Con apoyo de una avanzada y moderna tecnologa.

Experiencia
Contamos con un selecto grupo de trabajadores y especialistas calificados con ms
de veinte aos de experiencia en la fabricacin de equipos de plstico
reforzado, quienes durante su trayectoria tuvieron una activa participacin en
el desarrollo del plstico reforzado en
Chile.
Lo ms destacable de su participacin es
la introduccin de tecnologas y
mtodos de
fabricacin mundialmente aceptados,
lo que permiti a empresas chilenas
participar por primera vez en
importantes proyectos para la minera y
celulosa.
Algunas de las tecnologas y mtodos de fabricacin introducidos y desarrollados
en Chile por nuestros especialistas son:

Kabe-O-Rap: Mtodo de fabricacin y ensamble en terreno de estanques

de FRP de gran dimetro.

Filament Winding: Sistema automatizado para la fabricacin

de estanques y tuberas de FRP.

Dual Laminate: Mtodo de fabricacin de equipos anticorrosivos en

base a FRP y termoplsticos.

Vinylcrete: Celdas electrolticas de concreto polimrico y FRP.

Tecnologa
En 1999 suscribimos un contrato de licencia exclusiva con la empresa australiana
Stoddart Bros., para fabricar celdas electrolticas.
La tecnologa Vinylcrete es la ms moderna e innovadora de las tecnologas
existentes hasta hoy en el mercado de celdas electrolticas y se encuentra
debidamente patentada en varios pases, incluido Chile.

Adems, desarrollamos una nueva tecnologa que revolucionar el mercado de

las celdas electrolticas a nivel global.
Le invitamos a conocer ms acerca de nuestros productos y mtodos tecnolgicos
avanzados de fabricacin, y a contactarnos directamente desde aqu.

Celdas electrolticas
Exfibro presenta hoy en da la ms avanzada tecnologa en celdas
electrolticas de concreto polimrico.
Incorpora un recubrimiento interior de plstico reforzado con fibra de
vidrio, conformando as una estructura monoltica de caractersticas
excepcionales.
Las principales ventajas aportadas por este
innovador sistema incluyen:
Estanqueidad absoluta.
Aumento de la resistencia trmica del concreto polimrico,
favoreciendo el ahorro de energa.
Permite reparaciones originales por cadas de ctodos que
restauran el recubrimiento de la celda a su estado original.
Estas ventajas, entre otras, hacen de la celda Exfibro una celda de
comportamineto superior.

Celdas Electrolticas Supertank

Caractersticas Generales del Diseo Supertank
El diseo de las celdas electrolticas Supertank patentado en 1999 fue concebido
considerando la retroalimentacin de los usuarios de ms de 12.000 celdas de hormign polimrico
en servicio en Chile, Per, Mxico, Blgica, Canad y Estados Unidos.
En este diseo se consideraron las condiciones de operacin reales, incluyendo: manejo de
electrodos, flujo de electrolito a travs de la celda, acumulacin y remocin de borras, corto
circuitos elctricos, operaciones de mantencin, etc. que resultan en altas cargas mecnicas,
ataque qumico permanente y esfuerzos mecnicos importantes por efecto del gradiente trmico a
travs de las paredes y piso de las celdas en operacin. Estas consideraciones fructificaron en un
diseo mejorado de celda, que maximiza el tiempo operativo produciendo cobre o zinc y que

reduzca o elimine la probabilidad de fisuras o filtraciones originadas en fisuras del hormign

polimrico durante la vida operativa de la celda.

Curvas Supertank

Una de las caractersticas ms distintivas del diseo de

celdas Supertank es su forma redondeada, obtenida tras sucesivas iteraciones en diversos
escenarios trmicos con modelos de simulacin computacional por mtodo de elementos finitos.
El diseo Supertank elimina los vrtices y bordes agudos, y los cambios abruptos de espesores
de paredes y fondos, reemplazndolos por radios suaves en los empalmes de paredes y fondo,
tanto en el interior como en el exterior, manteniendo transiciones graduales de espesores en toda
la estructura.

Construccin Patentada Supertank

Las celdas electrolticas Supertank se
consistente en:

fabrican

con

material

polimrico Tri-Estratificado,

1. Estanque Impermeable Interior: Proporciona contencin primaria del electrolito. Este

estanque se construye sobre un molde de acero, y est formado por 3 capas continuas de
resina vinilester reforzadas con mantas de fibras de vidrio (FRP);
2. Ncleo Estructural de Hormign Polimrico Hyperbonded: Proporciona una robusta
estructura monoltica, de muy alta resistencia qumica, mecnica y elctrica. Este ncleo
estructural est formulado de acuerdo a USA Patent #6,143,219 y es reforzado con una
malla bidireccional de barras no-conductoras de FRP pultruido;

3. Recubrimiento Impermeable Exterior: Proporciona un sello externo liso y uniforme, que

mejora la apariencia y protege a la celda de las salpicaduras y chorreos de electrolito. Este
recubrimeinto est se construye sobre molde de acero, y est formado por 1 capa continua
de resina vinilester reforzada con manta o velo de fibras de vidrio (FRP).

Beneficios Celdas Electrolticas Supertank

El diseo y construccin de las celdas electrolticas Supertank aportan reales beneficios a los
usuarios:

Exenta de filtraciones: asegurada por la construccin del estanque impermeable interior,

integrada al ncleo estructural de hormign polimrico Hyperbonded, conjunto altamente
resistente a la formacin de fisuras durante el manejo, transporte, puesta en servicio y
operacin de largo plazo;
Larga vida til: asegurada por el bajo coeficiente de dilatacin trmica del ncleo
estructural y la forma redondeada de la celda que distribuye ms uniformemente los
esfuerzos mecnicos y trmicos en toda su estructura y resiste ms ciclos operativos;

Mayor produccin con mnimo tiempo de limpieza y menor consumo de agua: porque
la forma redondeada del fondo y la superficie lisa y suave del estanque impermeable
interior facilita el barrido con agua y drenaje de lodos, lo que permite acelerar la puesta en
servicio tras cada desborre;

Mnima mantencin: por la calidad del estanque impermeable interior resistente a

rayaduras e impactos y por su superficie lisa, con baja adherencia de contaminantes y
completamente inerte a la accin qumica del electrolito;

Seguridad operacional a todo evento: por el diseo robusto con hormign

polimricoHyperbonded de alta resistencia estructural, ms la proteccin adicional de
malla bidireccional de FRP en eventos catastrficos.

Presencia de Celdas Supertank en el Mundo

De las ms de 20.000 celdas de hormign polimrico fabricadas a la fecha por ANCOR o por
TECMIN, unas 3.000 corresponden al diseo Supertank de ltima generacin. Paralelamente, se
han fabricado sistemas de capping boards para equipar ms de 2.500 celdas en plantas EW en
Amrica, Europa y frica (para recibir un listado de los proyectos mineros ms importantes de
ANCOR TECMIN, por favor solictelo en el (formulario de contacto).

CELDAS POLIMERICAS:
Nuestras celdas polimricas estn diseadas para cumplir sobradamente con las exigencias de
los procesos de electrlisis.
A estos fines, y de la experiencia recabada en la construccin de equipos para la planta de zinc
de Sulfacid S.A, los cuales se encuentran todos funcionando sin inconvenientes y hasta
con mas de diez aos de servicio hemos desarrollado este nuevo producto.
Se consider en el diseo , la fluidez de lneas a fin de no acumular tensiones en los vrtices,
que con el tiempo, inducen a fisuras, tanto en las caras internas como externas.
Se calcul, adems, la carga de los paquetes de nodos y ctodos as como el contenido de
electrolito, y por lo tanto se calcularon los refuerzos necesarios.
Se desarroll un concreto polimrico de alta estabilidad dimensional en base a resina
estervinilica con baja exotermia durante el proceso de curado.
Por ltimo, se tuvo especial cuidado de que tanto las barreras qumicas internas como externas
completen el proceso de curado dentro de las matrices a fin de optimizar el resultado final.
Algunas imgenes:

Celda polimrica

Celda polimrica