Universidad Del Azuay: Facultad de Ciencia y Tecnología

Universidad del Azuay
Facultad de Ciencia y Tecnologa

Escuela de Ingeniera de la Produccin y Operaciones
GESTIN POR PROCESOS DE LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE SUSTAG, DE ETAPA
Trabajo de graduacin previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero de

Produccin y Operaciones
Autor:
Julio Csar Mosquera Gutierres
Ingeniero:
Jos Ivn Rodrigo Coronel
Cuenca, Ecuador
2012
Mosquera Gutierres -i
DEDICATORIA
Al finalizar mi etapa universitaria, quiero dedicar este trabajo a mis padres,

quienes cada da de mi vida me supieron apoyar con cario y sabidura,
convirtindome en un hombre decidido a obtener sus sueos.
A mis hermanos, y abuelita, quienes estuvieron siempre pendientes de m, y

nunca dejaron que me desve de la finalizacin de este trabajo.
A mi enamorada, quien estuvo desde el inicio de este trabajo apoyndome

con su alegra.
A mis profesores, quienes a parte de compartir sus conocimientos dentro de

las aulas, se llegaron a convertir en amigos fuera de ellas.
A mis amigos, quienes fueron mi compaa incondicional durante mi vida

universitaria.
No busques problemas, encuentra SOLUCIONES

Annimo
Mosquera Gutierres -ii
AGRADECIMIENTO
Quiero iniciar agradeciendo a Dios, por ser mi escolta de la vida.
Agradezco a mis padres y hermanos, por brindarme su amor y apoyo cada

da de mi vida. Gracias por estar a mi lado durante la conclusin de esta
etapa de mi vida.
A mis amigos, y enamorada, por siempre estar conmigo en los buenos y

malos momentos, compartiendo miles de experiencias que jams se podrn
olvidar.
Quiero agradecer a la empresa ETAPA, por abrirme las puertas de su planta

de tratamiento de agua potable SUSTAG y brindarme todo el apoyo
durante la elaboracin de este trabajo.
Al Ingeniero Ivn Coronel, director del presente trabajo, gracias por todo el
apoyo y los consejos, por ser un amigo y guiarme en la consecucin de esta
meta.
A la Ingeniera Ana Mara Burbano y al Ingeniero Josu Larriva, miembros del

tribunal, por formar parte de la conclusin de mi vida universitaria.
A todos los profesores, quienes me brindaron su apoyo, compartieron

conocimientos, y me ayudaron a crecer como persona.
Mosquera Gutierres -v
NDICE DE CONTENIDOS
DEDICATORIA....................................................................................................i
AGRADECIMIENTO........................................................................................... ii
RESUMEN. ....................................................................................................... iii
ABSTRACT. ...................................................................................................... iv
INDICE DE CONTENIDOS. ...............................................................................v
NDICE DE FIGURAS. ..................................................................................... vii
NDICE DE TABLAS. ...................................................................................... viii
INTRODUCCIN. ............................................................................................. 1
CAPTULO 1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y PROCESOS ACTUALES

1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
INTRODUCCIN ................................................................................ 3
RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA ........................................... 3
DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS ACTUALES ............................. 6
POTABILIZACIN DEL AGUA7
CAPTACIN ................................................................................ 7
PRETRATAMIENTO .................................................................... 8
Cribado ........................................................................... 8
Desarenado .................................................................... 8
Medicin de Caudal ........................................................ 8
TRATAMIENTO .......................................................................... 9
Coagulacin .................................................................. 9
Floculacin ................................................................. 10
Sedimentacin ............................................................ 11
Filtracin ..................................................................... 11
Desinfeccin ............................................................... 12
ALMACENAMIENTO ................................................................ 13
CONCLUSIONES ............................................................................. 14
CAPTULO 2: DEFINICIN Y CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS DE LA

PLANTA DE SUSTAG
2.1. INTRODUCCIN. ............................................................................. 16
2.2. DEFINICIN E IDENTIFICACIN DE LAS ACTIVIDADES QUE
CONFORMAN LOS PROCESOS.17
Mosquera Gutierres -vi
Captacin................................................................................... 17
Pretratamiento..17
Cribado..................................................................... 18
Desarenado .............................................................. 18
Medicin de Caudal .................................................. 18
Tratamiento...19
Coagulacin ............................................................. 19
Floculacin ............................................................... 19
Sedimentacin.......................................................... 20
Filtracin................................................................... 20
Desinfeccin ............................................................. 21
Almacenamiento ........................................................................ 21
2.3. IDENTIFICACIN DE INDICADORES DE MEDICIN PARA CADA
UNA DE LAS ACTIVIDADES DE LOS PROCESOS..22
2.4. CONCLUSIONES. ......................................................................... 23
CAPTULO 3: GESTIN POR PROCESOS Y PROPUESTA DE MEJORA

3.1. INTRODUCCIN .............................................................................. 24
3.2. REALIZACIN DE LA GESTIN POR PROCESOS DE LA PLANTA
Sustag ....................................................................................................... 24
Qu es Gestin por Procesos?...................................................24
Mapa de procesos25
DIAGRAMACIN DE PROCESOS...26
CAPTACIN26
PRETRATAMIENTO...27
TRATAMIENTO.......... 28
ALMACENAMIENTO...30
DEFINICIN Y CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS.....31
DETERMINACIN DE VALOR AGREGADO...........40
3.3.
PROPUESTA DE MEJORA PARA EL MANEJO DE LOS PROCESOS,

EN LA PLANTA DE POTABILIZACIN DEL AGUA45
3.4.
CLONCLUSIONES .......................................................................... 52
CONCLUSIONES GENERALES. ................................................................... 53

RECOMENDACIONES54
BIBLIOGRAFA56
ANEXOS. ........................................................................................................ 58
Mosquera Gutierres -vii
NDICE DE FIGURAS
Figura
Pgina
Figura. 1. Vista area de la Planta .......................................................................... 5

Figura. 2. Flujo grama de los Procesos. . ................................................................. 6
Figura. 3. Ingreso a las Instalaciones de Tratamiento. ............................................ 9
Figura. 4. Medidor de Caudal ................................................................................... 9
Figura. 5. Cmara de Mezcla Rpida ..................................................................... 10
Figura. 6. Floculadores Mecnicos ......................................................................... 10
Figura. 7. Floculadores Hidrulicos ........................................................................ 10
Figura. 8. Sedimentador ......................................................................................... 11
Figura. 9. Filtro ...................................................................................................... 12
Figura. 10. Edificio de Cloro ................................................................................... 12
Figura. 11. Cmara de Contacto ............................................................................ 12
Figura. 12. Tanque de Almacenamiento ................................................................. 13
Figura. 13. Vista de las instalaciones de Tratamiento............................................. 15
Figura. 14. Mapa de Procesos ............................................................................... 25
Figura. 15. Diagrama de flujo de la Captacin ........................................................ 26
Figura. 16. Diagrama de flujo del Pretratamiento .................................................. .27
Figura. 17. Diagrama de flujo del Tratamiento. ................................................28 y 29
Figura. 18. Diagrama de flujo del Almacenamiento ............................................... .30
Figura. 19. Diagrama de Valor Agregado. ............................................................. .40
Figura. 20. Diagrama de Flujo de Procesos y Subprocesos.. ..46
Mosquera Gutierres -viii
NDICE DE TABLAS
TABLA
Pgina
TABLA. 1. Indicadores de Procesos ....................................................................... 23

TABLA .2. Descripcin de la Captacin .................................................................. 31
TABLA .3. Descripcin del Pretratamiento ............................................................. 32
TABLA .4. Descripcin del Cribado ........................................................................ 33
TABLA .5. Descripcin del Desarenado ................................................................. 33
TABLA .6. Descripcin de la Medicin de Caudal .................................................. 34
TABLA .7. Descripcin del Tratamiento. ................................................................. 35
TABLA .8. Descripcin de la Coagulacin .............................................................. 36
TABLA .9. Descripcin de la Floculacin ................................................................ 36
TABLA .10. Descripcin de la Sedimentacin ....................................................... .37
TABLA .11. Descripcin de la Filtracin ................................................................. 37
TABLA .12. Descripcin de la Desinfeccin ........................................................... 38
TABLA .13. Descripcin del Almacenamiento. ....................................................... 39
TABLA .14. Valor Agregado Trabajadores ......................................................41 y 42
TABLA .15. Valor Agregado Ciudadana .........................................................43 y 44
TABLA .16. Indicadores Propuestos....................................................................... 47
TABLA .17. Problema del Desfogue de slidos al ro. ............................................ 48
TABLA .18. Problema de Evacuar partculas al ro. ............................................... .48
TABLA .19. Problema de Ver que existan los recursos necesarios ........................ 49
TABLA .20. Problema de Ver que el tanque de cloro tenga cloro ........................... 49
TABLA .21. Problema de Verificar equipos de mesa ............................................. 50
TABLA .22. Problema de Calibrar equipos de laboratorio ...................................... 50
TABLA .23. Problema de Coordinar mantenimiento ............................................... 51
Mosquera Gutierres -1
Mosquera Gutierres Julio Csar

Trabajo de Graduacin
Jos Ivn Rodrigo Coronel
Junio del 2012
GESTIN POR PROCESOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE SUSTAG, DE ETAPA
INTRODUCCIN
Las empresas en todo el mundo buscan, cada da, la manera de mejorar sus
productos y/o servicios, por lo cual necesitan herramientas que les ayuden a lograr
este objetivo.
Este es el caso de la empresa ETAPA, una empresa pblica municipal que entre
sus obligaciones est la de suministrar agua potable a la Ciudad
de Cuenca-
Ecuador. a una poblacin creciente, para lo que debe desarrollar mtodos que le
permitan abastecer de agua potable a toda la ciudadana, sin descuidar el
tratamiento que se le d al agua, y garantizar la calidad del agua.
Es por esta razn que ETAPA busca mejorar sus procesos de potabilizacin, para
poder satisfacer sus niveles de demanda y mantener la calidad de agua en todo
momento. Para esto cuenta con tres plantas de potabilizacin siendo la planta
SUSTAG el centro de investigacin para los propsitos de este trabajo de grado,
en la cual mediante una Gestin por Procesos se analizarn y determinarn las
mejores formas de mejorar los diferentes procesos que intervienen en la
potabilizacin del agua, mismos que podrn ser implementados en las otras dos
plantas ya que los procesos que se usan son los mismos en las tres.
Al finalizar el trabajo de grado se plantearn recomendaciones basadas en los

resultados de los anlisis realizados, dichas recomendaciones permitirn a ETAPA
tomar decisiones sobre sus procesos
CAPTULO 1
DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y PROCESOS ACTUALES
1.1 INTRODUCCIN
La Empresa Pblica Municipal de Telfonos, Agua Potable, Alcantarillado de
Cuenca, ETAPA, es la Empresa pblica ms grande dentro del cantn Cuenca,
cuyo objetivo es brindar servicios bsicos de calidad a nuestra comunidad.
En este contexto, tiene centrada su atencin en el mejoramiento continuo, el
establecimiento de procesos que ayuden a conseguir mejoras en la calidad y la
ampliacin de la cobertura de sus servicios a costos razonables, para mantenerse
competitivas en las reas en donde tiene servicios como es la telefona, y en las
otras donde mantiene el monopolio como en el agua potable y el alcantarillado, para
alcanzar estndares de calidad internacional.
El presente anlisis se centrar en el servicio de agua potable, y todo su proceso de
potabilizacin, en donde se determine el proceso actual sobre el cual se har una
propuesta de mejoramiento para conseguir una optimizacin en el uso de recursos y
una mejora sustancial , en la calidad del servicio y producto brindado a la
comunidad.
1.2 RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA.

En octubre de 1945, ante la necesidad de mejorar la comunicacin en la ciudad, el
Concejo Municipal firm con la Compaa L.M. Ericcson, la instalacin de una planta
automtica con capacidad para 1.000 lneas telefnicas. A partir de 1946
se
iniciaron los trabajos de instalacin bajo la direccin de tcnicos de la Compaa

Ericcson, lo que motiv a que el Concejo Municipal creara una oficina encargada de
la gestin de la telefona en la ciudad la misma que dependa de la Secretara

Municipal
En febrero de 1948, se aprob la Ordenanza creando la Empresa Municipal de
Electricidad, Agua Potable y Telfonos EMLAT-, que asumi la responsabilidad de
los servicios de energa elctrica, agua potable y telfonos.
En 1964 diecisis aos despus, la Municipalidad deroga esta Ordenanza, y como
consecuencia, la administracin de estos servicios pblicos pasa al Municipio de
Cuenca, bajo la dependencia de la Direccin Financiera.
La ciudad empez a experimentar un importante crecimiento fsico y poblacional,
contaba con 80.000 habitantes y ocupaba una superficie aproximada de 1.000
hectreas
lo que exiga la dotacin de nuevas obras de agua potable y
alcantarillado, de igual forma, era necesario satisfacer el incremento de la demanda

del servicio de telefona.
La I. Municipalidad de Cuenca amparada en el Art. 194 de la Ley de Rgimen
Municipal,
servicios
el mismo que le facultaba la creacin de empresas que brinden el

pblicos, hizo posible que en Enero de 1968 el Concejo Cantonal
presidido por el Dr. Ricardo Muoz Chvez, Alcalde de la Ciudad, aprobara la

Ordenanza de Creacin de ETAPA con autonoma administrativa y financiera, y con
personera jurdica para brindar servicios
pblicos de telefona, agua potable, y
alcantarillado.
En este contexto y ante la necesidad de mejorar el servicio de agua potable, y
satisfacer la creciente demanda de los diferentes sectores de la ciudad incluidos las
reas de expansin urbana se crea la Planta de agua Potable de SUSTAG.
Informacin
que
fuera
obtenida
de
la
pgina
web
de
Etapa
(http://www.etapa.net.ec/Empresa/emp_quisom_his.aspx).
Planta de Agua Potable de SUSTAG: esta planta de tratamiento de agua potable
fue inaugurada el 10 de julio del 2009, y forma parte del Sistema de Agua Potable
de Yanuncay, proyecto estipulado dentro de la II fase de los Planes Maestros de
ETAPA. La planta se encuentra ubicada a un costado de la carretera San JoaqunSoldados a una distancia aproximada de 15 km de la ciudad de Cuenca.
La planta fue creada con el fin de abastecer de agua potable a sectores como:
Huizhil, Baos, San Joaqun, Barabn, Narancay, San Miguel de Putuzhi, entre
otros.
Sustag cuenta con una capacidad inicial de 460 lt/s, con una
incremento de su
capacidad a 690 lt/s en una segunda etapa,
proyeccin de
mediante la
implementacin de unidades adicionales. El agua que se trata en la planta proviene

del ro Yanuncay, que presenta una baja turbiedad, baja alcalinidad y un alto color.
La variabilidad del agua permite escoger entre diversas lneas de tratamiento.
La planta contiene las siguientes etapas: captacin, cribado, desarenado, medicin
de
caudal,
coagulacin,
floculacin,
sedimentacin,
filtracin,
desinfeccin,
almacenamiento, distribucin, las mismas que describiremos ms

Adems la planta ha implementado un proceso en el cual se tratan los lodos que se
obtienen en el proceso de Floculacin y Sedimentacin con lo que garantiza el
cuidado del medio ambiente.
Figura. 1. Vista area de la Planta
Fuente: ETAPA (planta Sustag)
1.3 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS ACTUALES

A continuacin se muestra un diagrama que indica cada una de las etapas que se
siguen para potabilizar el agua.
CAPTACIN (agua cruda)
PRETRATAMIENTO
CRIBADO
DESARENADO
Ingreso a las
instalaciones
MEDICIN DE
CAUDAL
COAGULACIN
(Mezcla Rpida)
Dosificacin de
Qumicos
Casa de Qumicos
FLOCULACIN
MECNICA
TRATAMIENTO
FLOCULACIN
HIDRULICA
SEDIMENTACIN
FILTRACIN
Dosificacin de
Cloro
Edificio de Cloracin
DESINFECCIN
(Cmara de Contacto)
ALMACENAMIENTO (Agua
Potable)
Figura. 2. Flujo grama de los Procesos
POTABILIZACIN DEL AGUA
El tema sujeto a investigacin est relacionado con la potabilizacin del agua, es

por eso que los procesos que se describen a continuacin son especficos para la
produccin del lquido vital.
El tratamiento del agua para hacerla potable es la parte ms delicada del sistema.
El tipo de tratamiento es muy variado en funcin de la capacidad del agua cruda1
La planta de tratamiento de agua potable de SUSTAG, consta de procesos para
potabilizar el agua, mismos que fueron establecidos a partir del recorrido y
observacin de la Planta, as como de la revisin de los formatos establecidos en la
misma y estos son:
CAPTACIN
La captacin es el proceso mediante el cual se recolecta agua cruda del ro
Yanuncay, que es trasladada a la planta mediante tubera por gravedad, para ser
potabilizada. El proceso de captacin no se lo realiza dentro de las instalaciones de
tratamiento del agua de Sustag, es llevado a cabo a una distancia de 1km
aproximadamente ro arriba de la planta, para lo cual
se construy un azud2
transversal al ro, el mismo que permite realizar una captacin lateral, el agua es
transportada mediante tuberas hacia el desarenador y posteriormente a las
instalaciones de tratamiento.
Agua cruda: es el agua que se encuentra en la naturaleza y que no ha recibido ningn tratamiento para
modificar sus caractersticas: fsicas, qumicas o microbiolgicas.
2
Azud: Presa hecha en los ros a fin de tomar agua para regar y para otros usos
PRETRATAMIENTO
Cribado
El cribado ms conocido por los trabajadores de la planta como derripiador",
consiste en evitar el paso de materiales slidos de gran tamao que se encuentren
en el agua al momento de su captacin, para esto se utiliza una rejilla de forma
circular que posee un dimetro D=700mm, en la cual todos los elementos de gran
tamao (animales, rocas, ramas, etc.) son retenidos para evitar su ingreso al
proceso de desarenado.
Cabe recalcar que para que la rejilla no se taponee por los elementos retenidos,
cada cierto tiempo y cuando sea necesario, una compuerta se cierra evitando el
ingreso de ms agua a la siguiente etapa y regresando los elementos retenidos al
ro.
Desarenado
El desarenado retiene las partculas que hayan pasado en el agua luego del cribado
(con un tamao mayor a 0,18mm). Para este proceso se cuenta con una rejilla de
dimetro D=600mm por la cual pasa el agua, llegando a una especie de piscina en
la cual las partculas por efecto de la gravedad se hunden hasta llegar a la base del
desarenador, estas partculas al igual que en el cribado son devueltas al ro al
momento de limpiar el desarenador.
Medicin de Caudal
El caudal que ingresa a la planta de tratamiento no siempre es el mismo, todo
depende de la cantidad de agua potable que se necesite producir (la planta tiene
una capacidad mxima para tratar de 460lt/s), para esto se cuenta con medidores
automticos y compuertas que permiten regular el caudal que ingresa a la planta de
tratamiento.
Figura. 3. Ingreso a las Instalaciones de Tratamiento
Figura. 4. Medidor de Caudal
TRATAMIENTO
Coagulacin
Conocida por los operarios de la planta como Mezcla Rpida, es el proceso de
dosificar reactivos al agua cruda, dependiendo las condiciones del agua (turbiedad,
color, ph). Los coagulantes que se colocan son:
Lechada de cal (al 1%)
Solucin de sulfato de aluminio (al 20%)
Solucin de poli electrolito (al 0.3%)
En este proceso se cuenta con dos vertederos rectangulares, que ayudan a la

prdida de energa del agua que se distribuirn a los distintos caudales de
operacin de la planta, de tal manera que la mezcla de qumicos que se dosifica en
el agua se realice de manera homognea (la mezcla se realiza en un mezclador de
tipo salto hidrulico que consta de cuatro cmaras).
Con la colocacin de estos coagulantes se desestabilizan partculas que an siguen
en el agua (estas partculas son llamadas por los trabajadores de la planta como
flocs), para posteriormente ser eliminadas en los procesos siguientes.
Figura. 5. Cmara de Mezcla Rpida
Floculacin
Luego del proceso de coagulacin, el agua pasa a travs de una arqueta de reparto
conocida como compuerta, a cuatro lneas de floculacin, con capacidad de
124.65m3 divididas por un tabique central en el cual las partculas desestabilizadas
flocs en el proceso anterior ganan mayor peso y tamao.
Existen dos tipos de floculadores, al inicio del proceso de floculacin encontramos
los Floculadores Mecnicos, que son agitadores tipo turbina de eje vertical, los
mismos que cuentan con motores que pueden ser calibrados, para la disposicin
correcta de la velocidad de giro dependiendo de las necesidades. Luego de los
floculadores mecnicos, el agua pasa por medio de dos ventanas colocadas en los
extremos de la pared que los separa de los
Floculadores Hidrulico, que
tienen un volumen til de 24m y son llamados floculadores de flujo vertical, mismo
que ayuda a la estabilidad de los flocs originados en procesos anteriores.
Figura. 6. Floculadores Mecnicos
Figura. 7. Floculadores Hidrulicos
Sedimentacin
Tambin conocido como decantacin, en este proceso mediante la separacin de
las fases slida y lquida, el agua pierde su turbiedad volvindose cristalina.
Para lograr esta separacin de fases la Planta de Sustag cuenta con cuatro
sedimentadores de flujo ascendente, que poseen 250 placas planas cada uno, con
una separacin de 60mm entre ellas y una inclinacin de 60o. Las partculas an
existentes en el agua floculada al llegar a los sedimentadores golpean las placas
siendo retenidas en las mismas, y posteriormente por gravedad, son llevadas al
fondo del sedimentador.
El agua sedimentada es recolectada por medio de 50 tubos perforados ubicados en
la parte superior del sedimentador, por los cuales el agua es trasladada a un caudal
comn de agua sedimentada, para su posterior traslado al proceso de filtracin.
Hay que sealar que desde el proceso de coagulacin hasta el de sedimentacin se
logra eliminar el 90% de impurezas del agua.
Figura. 8. Sedimentador
Filtracin
En el proceso de filtracin se elimina el 10% restante de partculas existentes que no
se pudieron eliminar en los procesos anteriores, para esto la planta de Sustag
cuenta con 6 unidades de filtrado, los filtros tienen una superficie de 36.6m2 y
cuentan con un lecho filtrante nicamente de arena silcea de 1.02m de espesor. Se

realiza una limpieza constante de los filtros para eliminar las partculas retenidas,
este proceso se da mediante la inyeccin de aire en los filtros.
Figura. 9. Filtro
Desinfeccin
Es la colocacin de la solucin de cloro producida en el edificio de cloracin
mediante un difusor al agua filtrada para eliminar toda impureza, eso se realiza en la
interseccin del canal de agua filtrada y la cmara de contacto de cloro.
La cmara de contacto de cloro sirve para que se produzca una homogenizacin
correcta del cloro y el agua, para esto la cmara fue construida en forma de
laberinto con tramos rectos y curvos, en los cuales el agua circula con una velocidad
de 0.49m/s (tramos rectos) y 0.33m/s (tramos curvos) permaneciendo en la cmara
un tiempo aproximado de 5min.
Figura. 10. Edificio de Cloro
Figura. 11: Cmara de Contacto
ALMACENAMIENTO
Como su nombre lo indica, en esta zona de la planta se almacena el agua potable
que se ha producido en el da, la planta posee un tanque hexagonal con capacidad
para almacenar hasta 5000m3 de agua, divido por un dique central formando dos
tanques (cada uno almacena 2500m3 de agua potable) dicha cantidad posteriormente
ser distribuida a diferentes tanques ubicados en algunas zonas de la ciudad, para
su posterior traslado a los hogares cuencanos.
Es importante saber que desde el proceso de filtracin el agua no tiene contacto con
la luz, hasta el momento de salir en los hogares.
Algo que debemos anotar de la planta de Sustag, es su diseo el mismo que
permite reutilizar agua tratada durante los procesos anteriores, dependiendo de las
necesidades de produccin; adems es la nica planta de tratamiento de agua en la
ciudad que posee un proceso de tratamiento de fangos, contribuyendo de esta
manera a la conservacin de la naturaleza.
Figura. 12. Tanque de Almacenamiento
1.4 CONCLUSIONES
La planta de tratamiento de agua potable Sustag ha sido creada, con una visin de
proteccin al medio ambiente, sin dejar de cumplir su propsito que es el de llevar
agua potable a otros sectores de la ciudad de Cuenca. Los procesos que la planta
usa en el tratamiento del agua son controlados constantemente, ya que posee
tecnologa nueva que permite determinar problemas de manera rpida, esto
proporciona la seguridad de tener siempre una produccin de agua potable de
calidad
Hay que tener presente que la planta es la nica que presenta una zona de
tratamientos de fangos, lo que evita enviar agua que contenga lodo nuevamente a
los ros, de esta manera se pone en prctica una visin ambiental. Tambin es
importante el diseo que posee la Planta ya que puede reutilizar el agua de
cualquiera de sus etapas en caso de que la produccin as lo requiera.
De esta manera Sustag se convierte en una de las plantas ms modernas con
nfasis en el cuidado del ambiente, en el proceso de entrega de agua potable a la
poblacin cuencana.
Se ha podido determinar que el personal que trabaja en la Planta es competente,
cada uno de los trabajadores de la misma conocen las actividades a realizar, siendo
importante el mantener dicha competencia a travs de la capacitacin permanente.
La Empresa ETAPA EP est comprometida con la comunidad cuencana, en la
provisin de servicios de calidad para lo cual cada vez que construye nuevas
plantas de potabilizacin, considera la mejora continua.
La Planta de SUSTAG garantiza una provisin permanente de agua potable de
calidad debido a que su tratamiento est constantemente monitoreado.
Figura. 13. Vista de las instalaciones de Tratamiento
Fuente: http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/41/7/Captulo1.pdf
CAPTULO 2
DEFINICIN Y CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS DE LA PLANTA DE
SUSTAG
2.1
INTRODUCCIN
Los procesos estn conformados por un grupo de actividades secuenciadas para

obtener un resultado. Los procesos de potabilizacin de agua tienen entradas y
salidas que a la vez pueden convertirse nuevamente en entradas de nuevos
procesos, de all que daremos a
conocer cada una de las actividades usadas
actualmente para determinar probabilidades de cambios o mejoras.

La correcta realizacin de todas las actividades que conforman los procesos, dan
como resultado la eficacia de los mismos, para esto de deben controlar los
rendimientos de las actividades, las cuales deben mantenerse siempre dentro de
los parmetros que requiera la empresa, por este motivo se generaron diferentes
indicadores de calidad, que se convertirn en un medidor de rendimiento de cada
uno de los procesos.
En este captulo trataremos sobre las actividades y sus indicadores dentro de los
procesos de la potabilizacin del agua dentro de la Planta de Tratamiento de Agua
Potable SUSTAG, de ETAPA.3
Actividad: son acciones que tienen lugar dentro de los procesos y son necesarias para generar
un determinado resultado.
Indicadores de desempeo: variables o relacin de variables relevantes y crticas de un sistema
o proceso que permiten monitorear continuamente su evolucin y tendencia en el tiempo, con
relacin a los objetivos fijados
Se har un recorrido por los procesos de potabilizacin del agua que son:
Captacin, Pre-tratamiento, Tratamiento y Almacenamiento, dentro del proceso de
Pre-tratamiento existen sub procesos, como son el Cribado, Desarenado, Medicin
de Caudal; dentro del proceso de Tratamiento se puede distinguir subprocesos
como son: Coagulacin, Floculacin, Sedimentacin, Filtracin, Desinfeccin, que
desarrollaremos a continuacin.
2.2
DEFINICIN E IDENTIFICACIN DE LAS ACTIVIDADES QUE
CONFORMAN LOS PROCESOS.
Con la ayuda de los instructivos de procesos de ETAPA para la potabilizacin del

agua y
la investigacin de campo a travs de la observacin, se pudieron
determinar las siguientes actividades para cada proceso:
Captacin:
Captar el agua cruda desde la fuente, Ro Yanuncay, la que es recolectada

para su posterior potabilizacin.
Coordinar con el responsable de Mantenimiento Civil, en esta actividad se

planifica el mantenimiento de las estructuras de captacin.
Conducir el agua cruda al siguiente proceso, llevar el agua mediante tubera

hacia el Pre-tratamiento donde se eliminarn los elementos de mayor
tamao que se encuentren en el agua.
Pretratamiento:
Supervisar procesos, con esta actividad se revisa cada uno de los procesos
que intervienen en el pre-tratamiento.
Conducir el agua pre-tratada para su tratamiento y transportarla hacia la

planta.
Realizar anlisis en el laboratorio mediante la tcnica de muestreo, para

determinar con que caractersticas se encuentra el agua y as darle el
tratamiento adecuado.
Verificar la calibracin de los equipos de laboratorio, para tener la mayor

exactitud y confianza en los datos obtenidos.
Cribado:
Retener slidos flotantes, con el cual se
evita el paso de
materiales slidos gruesos a los siguientes procesos.
Desfogar al ro los materiales retenidos.
Conducir
y regular
transportando el agua
el
caudal
de
agua al
desarenador,
cruda libre de materiales gruesos y
evitando el flujo de un caudal excesivo.
Desarenado:
Retener materiales sedimentables, mediante el cual se evita el

paso de partculas de tamao mayor a 0.18mm.
Evacuar partculas retenidas, las mismas que son regresadas al

ro.
Conducir el agua a la planta mediante una tubera de D=600mm.
Medicin de Caudal:
Medir el caudal, verificando que
mximo ingrese a la planta
460lt/s.
Medir la turbiedad y el color del agua para determinar los

qumicos requeridos.
Medir el ph de agua para determinar los qumicos requeridos.
Verificar los equipos, controlando el correcto funcionamiento de

los mismos para que las medidas sean siempre correctas.
Tratamiento:
Verificar la calibracin de los equipos de laboratorio, para obtener datos

precisos en los muestreos.
Realizar muestreos en cada subproceso, para determinar si los resultados

son los esperados.
Coordinar el mantenimiento para controlar el desarrollo correcto de los

procesos que intervienen en el tratamiento del agua.
Coagulacin:
Preparar los qumicos en el edificio de reactivos, estableciendo la

cantidad necesaria de coagulantes y ayudantes de coagulacin,
de acuerdo con las caractersticas que presenta el agua.
Prever y proveer los recursos qumicos necesarios, ya que el

agua no presenta las mismas caractersticas todo el tiempo.
Dosificar los qumicos (coagulantes y ayudantes de coagulacin)

y colocarlos en el agua segn las caractersticas que presente.
Supervisar continuamente el comportamiento del agua para

controlar cambios en los qumicos, en caso de ser necesario
Floculacin:
Preparar
colocar el polmero adecuado segn los
requerimientos del agua.
Dosificar el polmero directamente en el agua, para formar los

flocs.
Controlar y supervisar la formacin de los flocs y evitar que se

desintegren, para lo que hay que supervisar tanto floculadores
mecnicos como los floculadores hidrulicos.
Sedimentacin:
Medir la turbiedad y el color del agua sedimentada, de esta

manera se controla que el agua vaya cumpliendo con las
especificaciones requeridas.
Verificar los equipos de mesa, ellos nos indican si existe algn

cambio en el comportamiento del agua sedimentada, o si existe
algn problema con los sedimentadores.
Realizar la purga de fangos de los sedimentadores, es decir que,

se debe retirar los fangos que se acumulan al fondo del
sedimentador luego de ser retenidos los flocs en las placas que
los contienen, estos fangos son enviados al espesador de fangos
unas cincuenta veces al da.
Limpiar sedimentadores, que consiste en eliminar de las placas y

las paredes de los sedimentadores las partculas en ellas
detenidas, para evitar algn tipo de proliferacin de elementos
nocivos que se encuentren en las partculas.
Supervisar el proceso.
Filtracin:
Medir la turbiedad y el color del agua filtrada, para controlar que

estn dentro de los parmetros permitidos.
Verificar los equipos de mesa al igual que en la sedimentacin,

estos equipos controlan el proceso y permiten saber cuando
ocurre alguna novedad en el mismo.
Lavar los filtros, cada cierto tiempo, la arena usada como filtro
debe ser cambiada por una nueva debido al desgaste, para esto
se utilizan soplantes de aire, el cual es transportado desde la
casa de mquinas.
Supervisar el proceso.
Desinfeccin:
Verificar que el tanque de cloro contenga la cantidad suficiente de

este qumico, mismo que se almacena en el edificio de cloracin y
proceder a verificar las dotaciones requeridas con oportunidad.
Colocar buffer* de cloro para medicin residual en la lnea; este

buffer se lo tiene en bodega y es usado si el cloro que se
encuentra (dosificado) en la lnea no es suficiente para
desinfectar el agua filtrada que existe.
Dosificar cloro, esta actividad se realiza cuando el agua filtrada

ingresa a la Cmara de Contacto.
Preparar solucin saturada de cal, esta solucin se elabora en la

bodega y ser dosificada en el agua de ser necesario.
Medir parmetros de calidad (turbiedad, pH y cloro residual), esta

actividad sirve para determinar si el agua cumple con los
requerimientos de la planta (esta medicin se hace en lnea, es
decir no interviene ningn operador).
Preparar la solucin saturada de cal, esta actividad se la realiza

en la bodega y sirve para regular el pH si es necesario.
Dosificar la solucin saturada de cal, es colocar la solucin en el

agua.
Almacenamiento:
Almacenar el agua tratada, en un depsito con capacidad de

almacenamiento de 5.000 m3 (dividido en 2 reservorios de 2.500 m3 c/u)
previo a su transporte a los diferentes puntos de abastecimiento en la
ciudad.
Medir la turbiedad, el color y el cloro residual, esto sirve para determinar

si el agua tratada es apta para el consumo humano (esta medicin se la
realiza de manera fsica por un operador).
Realizar un muestreo, el que determina las caractersticas finales del

agua.
Determinar el porcentaje de reserva en tanques, nos ayuda a evitar tratar

ms cantidad de agua de la que se puede almacenar.
Operacin de vlvula, permite un abastecimiento continuo del agua

potable, y al mismo tiempo detiene el proceso, de ser requerido.
Verificar los equipos de mesa, estos nos muestran la informacin que

nos permite saber el estado del agua en los tanques.
Verificar la calibracin de los equipos de laboratorio, para que el

muestreo que se realiza nos de los resultados ms confiables.
Coordinar el mantenimiento electromecnico, ya que el correcto

funcionamiento de los equipos es fundamental para las operaciones de la
planta.
2.3 IDENTIFICACIN DE INDICADORES DE MEDICIN PARA CADA UNA DE

LAS ACTIVIDADES DE LOS PROCESOS.
Con la ayuda de los instructivos, fichas de procesos e investigaciones realizadas

con los operadores de la planta, se pudo identificar los indicadores de medicin que
son usados en los diferentes procesos. Estos indicadores sern analizados en el
captulo 3 del trabajo de investigacin, con el fin de determinar si son adecuados
para los procesos.
INDICADORES DE PROCESO
Proceso
Indicador
Captacin
Pre-tratamiento
No usan indicadores actualmente

No usan indicadores actualmente
%(Volumen agua ingresado %Consumo interno en los Volumen
Egresado/Volumen
procesos de tratamiento
agua ingresado)
Total
de
horas
en
funcionamiento - # horas de
paralizacin de la planta/ Total
de horas en funcionamiento
Medicin de la continuidad
Sumatoria del # das con
paralizacin de la planta mayor
a 4 horas
Tratamiento
Muestras
que
cumplen:
Formula
Turbiedad
Color
Cloro residual
%(Total de muestras - #
muestras no cumplen/ Total de
muestras)
Frecuencia
(reporte)
Meta
Mensual
Menor o
igual 5%
Mayor
98%
al
Mensual
Menor a
dos casos
Mensual
100%
Coliformes
Sustag:
Mnimo
151200m3
al mes
Medicin
de
volmenes
entregados (sumar volmenes
entregados durante el mes)
Almacenamiento
Medicin de la continuidad
Mnimo el 30% de volumen

requerido para cubrir consumos
bajo demanda: (100-(# horas
nivel tanque menor 30% / #
total de horas))
Mensual
Mayor
95%
al
TABLA. 1. Indicadores de Procesos
2.4 CONCLUSIONES
Luego de la observacin y anlisis de las actividades y procesos de potabilizacin

de agua en la Planta de Sustag, se pudo determinar que, algunas actividades que
pertenecan a un proceso determinado haban sido excluidas, otras que se haban
incluido en un proceso al que no pertenecan, por lo que se estableci un listado de
dichas actividades en el punto 2.2 de este captulo.
En lo concerniente a los indicadores, los usan nicamente en la parte del
tratamiento y el almacenamiento del agua tratada, teniendo parmetros muy altos a
ser cumplidos. En el siguiente captulo se determinar si estos indicadores son
suficientes.
CAPTULO 3
GESTIN POR PROCESOS Y PROPUESTA DE MEJORA
3.1 INTRODUCCIN
Una vez entendido el funcionamiento de los procesos de la Planta de Tratamiento

de Agua Potable Sustag, es posible realizar una gestin por procesos que nos
permita encontrar oportunidades de
mejoras que se podran usar en la planta,
contribuyendo con la eficacia y eficiencia en el trabajo que se desarrolla, lo que

dara como resultado la prestacin de servicios de calidad a la comunidad y la
consecuente satisfaccin del cliente.
3.2 REALIZACIN DE LA GESTIN POR PROCESOS DE LA PLANTA Sustag
Qu es Gestin Por Procesos?

Estrategia para lograr exceder las expectativas del cliente a travs de la
conversin acertada de sus requerimientos (necesidades + expectativas) en
caractersticas del producto, con fines de fidelizacin (recompra y/o
recomendacin) y a travs de procesos interactuantes
Cuerpo de conocimientos, con principios y herramientas especficas, que
permite gestionar la calidad total
Compatibiliza los requerimientos del cliente con los intereses y ofertas
organizacionales4
Coronel, Ivn; Gestin por Procesos Metodologia de implementacin 2012; pag 9
Mapa de Procesos
Figura. 14. Mapa de Procesos
El mapa de procesos de la Empresa nos ayuda a entender la ubicacin dentro de la

organizacin, de los procesos operativos o principales identificados con el color azul
y los de apoyo identificados con el color verde.
El conocimiento de todos los procesos que intervienen directa o indirectamente en la
potabilizacin del agua permite que todos los departamentos trabajen en equipo y se
obtengan los mejores resultados que cumplan todos los requisitos del cliente,
logrando la satisfaccin de los mismos.
DIAGRAMACIN DE PROCESOS
La diagramacin nos permite determinar exactamente cules son las actividades

que intervienen en los diferentes procesos, adems facilita la delegacin de
responsabilidades ya que al conocer las actividades y el orden en el que se
desarrollan permiten controlar de mejor manera los procesos.
CAPTACIN
Agua Ro Yanuncay
Captar agua cruda
Coordinar
mantenimiento
Dar paso al agua, al
Proc. Pretretamiento
RESPONSABLE
DOCUMENTOS
Operadores
-Instructivo para la
potabilizacin de
agua
Operadores y Jefe
de Planta
- Matriz producto no
conforme y Matriz de
requisitos del cliente.
Operadores
Fin
Figura. 15. Diagrama de flujo de la Captacin
OBSERVACIN
Este instructivo
debe ser revisado
durante todo el
proceso de
Captacin de agua
PRETRATAMIENTO
RESPONSIBLE
Agua Captada
OBSERVACION
-Instructivo
potabilizacin de
agua
Este instructivo debe

ser revisado durante
todo el proceso de
Pretratamiento del
agua
CRIBADO
Retener slidos flotantes
Limpiar
Desripiador
DOCUMENTOS
si
Operadores
Desfogar
slidos al ro
no
Regular caudal y dar
paso al desarenador
-Matriz de producto
no conforme
Operadores
Operadores
DESARENADO
Retener partculas
sedimentables tamao
> 0.18mm
Operadores
Limpiar
Desarenador
si
Evacuar
partculas al ro
no
Operadores
Regular caudal y dar paso a

la entrada del tratamieento
Operadores
Medir caudal de ingreso a

las instalaciones de
tratamiento
Operadores
Caudal
adecuado
-Matriz de producto
no conforme
MEDICIN DE
CAUDAL
no
Operadores
Regular caudal
Operadores
si
Medir turbiedad, color y
pH del agua
Controlar equipos
de medicin
Operadores
`
Realizar muestreo
Fin
Calibrar equipos
de laboratorio
Responsable de
laboratorio
-Forma
(determinacin:
turbiedad, color y
pH)
-Matriz de
requisitos del
cliente
Figura. 16. Diagrama de Flujo Pretratamiento
-Se encuentra en el
Instructivo de
potabilizacin de
agua
TRATAMIENTO
Agua Pretratada
Recursos necesarios
(qumicos)
Preparar qumicos
(edificio de qumicos)
Dosificar Qumicos
(Coagulacin)
RESPONSABLE
DOCUMENTOS
OBSERVACIN
-Instructivo
potabilizacin de
agua
-Este instructivo
debe ser
revisado durante
todo el proceso
de Tratamiento
del agua
- La forma para
preparar todos
los qumicos
requeridos
durante las
diferentes
etapas del
proceso de
tratamiento se
encuentran en
el: Instructivo de
Potabilizacin
Responsable de
laboratorio
Operadores
-Forma de
preparar
qumicos
COAGULACIN
Operadores
Permitir paso a la
Floculacin
Preparar polmero
(bodega)
Dosificar Polmero
(Floculacin)
Formacin
correcta de
flocs
Resp.
Laboratorio
-Forma preparar
Polmero
Operadores
no
Operadores
Regular velocidad de
floculadores mecnicos
Operadores
si
Permitir paso a la
Sedimentacin
FLOCULACIN
Medir turbiedad y color del

agua sedimentada
Verificar equipos de mesa
no
Permitir paso a la Filtracin
Medir turbiedad y color del

agua filtrada
Operadores
-Matriz de
producto no
conforme
-Forma
(determinacin:
turbiedad, color
y pH)
Operadores
Realizar purga de fangos

sedimentados
Limpiar
Sedimentadores
Operadores
si
Operadores
Lavar Sedimentadores
SEDIMENTACIN
Mantenimiento
Operadores
Operadores
-Matriz de
producto no
conforme
-Forma
(determinacin:
turbiedad, color
y pH)
-Se encuentra
en el Instructivo
de potabilizacin
de agua
FILTRACIN
Limpiar
Filtros
RESPONSABLE
DOCUMENTOS
Operadores
si
Lavar Filtros
Mantenimiento
no
Ver que exista cloro en el

tanque de cloro
Resp.
Colocar buffer para medir

Cloro Residual en lnea
Resp.
Dosificar Cloro
Permitir paso del agua

filtrada a la Cmara de
Contacto (Desinfeccin)
Laboratorio
Laboratorio
Operadores
- Matriz de
producto no
conforme
Operadores
DESINFECCIN
Operadores
Medir: turbiedad, pH y
cloro residual
Preparar Solucin Saturada

de cal
Resp.
- Forma
(determinacin:
turbiedad, color
y pH) y Matriz de
requisitos del
cliente
Laboratorio
- Forma preparar
Solucin
Saturada de Cal
pH Correcto
no
Dosificar Solucin
Saturada de cal
Operadores
si
Fin
Figura. 17. Diagrama de flujo del Tratamiento
- Matriz de
producto no
conforme
OBSERVACIN
ALMACENAMIENTO
RESPONSABLE
DOCUMENTOS
OBSERVACIN
Almacenar agua tratada
- Instructivo
potabilizacin de
agua
Medir: Turbiedad, color y

cloro residual
- Forma
(determinacin:
turbiedad, color
y pH )
- Este
instructivo debe
ser revisado
durante todo el
proceso de
Almacenamiento
del agua
Agua tratada
Operadores
Realizar muestreo
Resp.
Laboratorio
Determinar porcentaje de
reserva en los tanques
Calibrar equipos de
laboratorio
Resp.
Laboratorio
Operadores
Operadores
Operadores /
Coordinar mantenimiento
Jefe de planta
Fin
Figura. 18. Diagrama de Flujo del Almacenamiento
- Matriz de
requisitos del
cliente
DEFINICIN Y CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS
En esta parte del trabajo de grado podemos conocer: el alcance, objetivo,

actividades que intervienen, documentos que se necesitan para que el proceso se
desarrolle de manera correcta, as como los recursos humanos y tcnicos
necesarios para controlar los procesos y los indicadores que miden el desempeo
de los mismos (algunos procesos no cuentan con indicadores actualmente, se
sugerirn algunos en puntos posteriores de este captulo).
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE "SUSTAG"
Proceso: CAPTACIN
Subproceso:
Inicia: Ro Yanuncay
Termina: Rejilla
materiales flotantes
de
retencin
de
Definicin: La captacin es el proceso mediante el cual se recolecta agua cruda del ro, para su
posterior potabilizacin.
Objetivo: captar agua de la Fuente
ACTIVIDADES
Documentos
Captar agua cruda
Instructivo de potabilizacin del agua
Conducir el agua al pre tratamiento
Matriz de producto no conforme
Matriz de requisitos del cliente
Indicador: No tienen indicador

Recursos Humano: operadores
Recursos Tcnicos: vehculo,

herramientas e infraestructura de
captacin
Responsable: Jefe de Planta
TABLA. 2. Descripcin de la Captacin

Proceso: PRETRATAMIENTO
Subproceso:
Inicia: Rejilla de retencin de materiales flotantes
Termina: Muestreo de agua pretratada
Definicin: Proceso que se realiza al agua cruda previo a su tratamiento de potabilizacin

Objetivo: Acondicionar fsicamente el agua cruda previa a su tratamiento
ACTIVIDADES
Documentos

Desfogar slidos al ro
Regular el caudal y dar paso al desarenador
Retener partculas
>0.18mm
sedimentables
de
tamao
Forma de determinacin de: turbiedad,
color y pH
Evacuar partculas retenidas al ro

Regular caudal y dar paso a las instalaciones de
tratamiento
Medir el caudal que ingresa a las instalaciones de
tratamiento
Medir turbiedad, color y pH del agua que ingresa al
tratamiento
Realizar muestreo
Calibrar equipos de laboratorio
Controlar equipos de medicin
Coordinar mantenimiento de la infraestructura del pre
tratamiento

Recursos Humano: operadores y responsable de
laboratorio, personal de mantenimiento
Recursos
Tcnicos:
vehculo,
infraestructuras
de
pre
tratamiento,
internet, computadora, SCADA
TABLA. 3. Descripcin del Pretratamiento

Subproceso: CRIBADO
Inicia: Rejilla de retencin de materiales flotantes
Termina: Regulacin del caudal que pasa

al desarenador
Definicin: Proceso de separacin de materiales gruesos que se encuentran en el agua cruda

Objetivo: Retener slidos de gran tamao que ingresan en el agua captada
ACTIVIDADES
Documentos
Desfogar slidos al ro
Limpiar desripiador
Regular el caudal y dar paso al desarenador
Recursos
Tcnicos:
vehculo,
infraestructuras de cribado, herramientas
TABLA. 4. Descripcin del Cribado

Subproceso: DESARENADO
Inicia: Ingreso del agua cruda al desarenador
Termina: Ingreso del agua cruda a las

instalaciones de tratamiento
Definicin: Proceso de remover partculas de cierto tamao que hayan logrado pasar la etapa de
Cribado.
Objetivo: Retener partculas sedimentables
ACTIVIDADES
Retener partculas sedimentables
>0.18mm
Evacuar partculas retenidas al ro
Documentos
de
tamao
Regular caudal y dar paso a las instalaciones de

Tratamiento
Limpiar el desarenador
Recursos
Tcnicos:
infraestructuras
de
herramientas
TABLA. 5. Descripcin del Desarenado
vehculo,
desarenado,

Subproceso: MEDICIN DE CAUDAL
Inicia: Ingreso del agua a la planta de tratamiento
Termina: Medicin turbiedad, color y pH

del agua que ingresa
Definicin: Proceso de separacin de materiales gruesos que se encuentran en el agua cruda

Objetivo: Retener slidos de gran tamao que ingresan en el agua captada
ACTIVIDADES
Documentos
Medir el caudal que ingresa a las instalaciones de

tratamiento
Medir turbiedad, color y ph del agua que ingresa al

tratamiento

color y ph
Controlar equipos de medicin

Recursos
Tcnicos:
equipos
de
medicin, SCADA, computadora, internet
TABLA. 6. Descripcin de la Medicin de Caudal

Proceso: TRATAMIENTO
Subproceso:
Inicia: Ingreso del agua cruda a las instalaciones de Termina: Traslado del agua tratada a
tratamiento
los tanques de almacenamiento
Definicin: Proceso en el cual se potabiliza el agua.
Objetivo: Realizar los subprocesos necesarios (coagulacin, floculacin, sedimentacin, filtracin,
desinfeccin ) de acuerdo a los parmetros definidos en el plan de producto o servicio
ACTIVIDADES
Documentos
Verificar que existan los recursos necesarios en bodega
(qumicos)
Preparar qumicos
Dosificar qumicos (Coagulacin)
Dar paso a la Floculacin
color y ph
Prepara polmero
Forma de preparacin de qumicos
Dosificar polmero
Controlar formacin de flocs
Dar paso a la Sedimentacin
Medir turbiedad y color del agua sedimentada
Realizar la purga de los fangos acumulados
Dar paso a la filtracin
Medir turbiedad y color del agua filtrada
Lavar filtros
Dar paso a la Cmara de Contacto (Desinfeccin)
Verificar que exista cloro en el tanque de cloro
Colocar buffer para medir cloro residual en lnea
Dosificar cloro al agua
Medir: turbiedad, pH y cloro residual a la salida de la
Cmara de Contacto
Preparar solucin saturada de cal (de ser necesario)
Dosificar solucin saturada de cal (de ser necesario)
Realizar muestreo
Transportar el agua a los tanques de almacenamiento
Indicador/es:
Meta
Frecuencia
-%Consumo
Interno en los = % Volumen agua ingresado - Volumen

egresado
. procesos de tratamiento
Volumen agua ingresado
- Medicin de Continuidad = Total horas funcionamiento- #horas para
de plant
.
Total horas funcionamiento
<=5%
Mensual
>98%
Mensual
= Sumatoria de # das con para de planta

mayor a 4
Menor
Mensual
Recursos Humano: operadores, responsable

laboratorio, personal de mantenimiento
de
dos
casos
Recursos Tcnicos: internet, SCADA,

equipos laboratorio, instrumentos de
mesa, infraestructura de tratamiento

TABLA. 7. Descripcin del Tratamiento

Subproceso: COAGULACIN
Inicia: ingreso del agua cruda a las instalaciones de
tratamiento
Termina: dar paso a la Floculacin
Definicin: proceso mediante el cual se desestabilizan partculas existentes en el agua mediante

la colocacin de qumicos
Objetivo: dosificar los qumicos necesarios segn las caractersticas del agua
ACTIVIDADES
Documentos
Verificar que existan los recursos necesarios en bodega

(qumicos)
Preparar qumicos

color y pH
Dosificar qumicos
Dar paso a la Floculacin
Matriz de requerimientos del cliente
Indicador:
% Cumplimiento = Caractersticas Muestreo
Caractersticas Requeridas
Recursos
laboratorio
Humano:
operadores,
responsable
Meta
100%
de
Frecuencia
Cada hora
Recursos Tcnicos: computadora,

internet, SCADA, equipos laboratorio.

TABLA. 8. Descripcin de la Coagulacin

Subproceso: FLOCULACIN
Inicia: colocacin del polmero al agua
Termina: dar paso a la sedimentacin
Definicin: proceso en el cual las partculas desestabilizadas en la coagulacin ganan mayor
densidad y tamao
Objetivo: controlar la correcta formacin de los flocs
ACTIVIDADES
Preparar el polmero
Dosificar el polmero en el agua
Controlar la correcta formacin de los flocs
Regular la velocidad de los floculadores mecnicos en
caso de ser necesario
Indicador:
% Cumplimiento = Caractersticas Muestre
.
Documentos
Recursos
laboratorio
Recursos Tcnicos: computadora,

internet, SCADA, equipos laboratorio,
equipos de mesa
Humano:
operadores,
responsable
de
Meta
100%

TABLA. 9. Descripcin de la Floculacin
Frecuencia
Cada hora

Subproceso: SEDIMENTACIN
Inicia: Ingreso del agua a los sedimentadores
Termina: Dar paso a la Filtracin
Definicin: En este proceso se da la claridad del agua, mediante la separacin de las fases slida y
lquida.
Objetivo: Eliminar hasta el 90% de las partculas existentes aun en el agua
ACTIVIDADES
Documentos
Medir turbiedad y color del agua sedimentada
Realizar purga de fangos sedimentados

color y ph
Controlar equipos de mesa
Dar paso a la Filtracin

Indicador:
Meta
100%
Recursos Humano: Operadores, Responsable de

laboratorio
Frecuencia
Cada hora
Recursos Tcnicos: Computadora,

Internet, SCADA, Equipos laboratorio,
Equipos de mesa

TABLA. 10. Descripcin de la Sedimentacin

Subproceso: FILTRACIN
Inicia: Ingreso del agua a los filtros
Termina: Dar paso a la Cmara de

Contacto
Definicin: Proceso en el cual se elimina el 10% de partculas sobrantes en el agua, con la
utilizacin de un medio poroso (arena) que separa las partculas del agua.
Objetivo: Eliminar el 10% de las partculas restantes en el agua
ACTIVIDADES
Documentos
Medir turbiedad y color del agua filtrada


color y ph
Dar paso a la Cmara de Contacto
Realizar la limpieza de los filtros cada 25 horas

Indicador:
% Cumplimiento = Caractersticas Muestro
Recursos Humano: Operadores,
laboratorio
Responsable
Meta
100%
de
Frecuencia
Cada hora

Equipos de mesa

TABLA. 11. Descripcin de la Filtracin

Subproceso: DESINFECCIN
Inicia: Controlando cloros en el edificio de cloros
Termina: Medicin de las caractersticas

del agua a la salida de la Cmara de
Contacto
Definicin: Proceso que sirve para eliminar todos los microorganismos patgenos que no fueron
eliminados en procesos anteriores.
Objetivo: Eliminar al 100% microorganismos patgenos
ACTIVIDADES
Documentos
Ver que exista cloro en el tanque de cloro

Colocar buffer para medir Cloro Residual en lnea
Dosificar Cloro

color y ph
Medir: turbiedad, ph y cloro residual

Preparar Solucin Saturada de Cal
Dosificar la Solucin Saturada de Cal (si es necesario)
Indicador:
Recursos Humano: Operadores, Responsable de
laboratorio
Meta
100%
Frecuencia
Cada hora

Equipos de mesa

TABLA. 12. Descripcin de la Desinfeccin

Proceso: ALMACENAMIENTO
Subproceso:
Inicia: Ingreso del agua tratada a los tanques de
almacenamiento
Termina: Distribucin del agua potable
Definicin: Almacenar el agua tratada, para su posterior distribucin

Objetivo: Almacenar el agua segn los requerimientos del cliente
ACTIVIDADES
Almacenar el agua tratada
Documentos
Medir: Turbiedad, color y cloro residual

color y ph
Realizar Muestreo
Determinar porcentaje de reserva en los tanques
Calibrar equipos de laboratorio

Indicador:
META
- Muestras que cumplen:
Turbiedad
Color
100*(Total de muestras - # muestras no cumplen) 100%
Cloro Residual
Total de muestras
Coliformes
- Medicin de Continuidad = Medicin de volmenes entregados
Mnimo
(sumar volmenes entregados durante el mes) 151200m3
FRECUENCIA
Mensual
Mensual
= Mnimo el 30% de volumen requerido

para cubrir consumos bajo demanda:
> 95%
(100-(# horas nivel tanque menor 30% / # total de horas))
Recursos Humano: Operadores, Responsable de Recursos Tcnicos: Computadora,
laboratorio, Personal mantenimiento
Equipos de mesa
TABLA. 13. Descripcin del Almacenamiento
DETERMINACIN DE VALOR AGREGADO
Con la ayuda de los operadores de la planta se pudo realizar un cuadro en el cual se

muestran las actividades que ocurren durante la potabilizacin del agua y el valor
que genera cada una de ellas.
Basados en el diagrama de determinacin de valor agregado 5
Figura. 19. Diagrama de Valor Agregado
Coronel, Ivn; Gestin por Procesos Metodologa de implementacin 2012; pag. 9
Se obtuvo los siguientes resultados, los mismos que pueden verse a detalle en los
anexos.
ACTIVIDAD
Captacin
Cruda
Yanuncay)
Agua
(Ro
Retencin
de
de gran tamao
VALOR
AGREGADO
CLIENTE
VALOR
AGREGADO
PLANTA
Desfogar
al
ro
materiales de gran
tamao retenidos
Regular caudal que
pasa al desarenador
Retener partculas
sedimentables
(tamao mayor a
0.18mm)
Evacuar partculas
retenidas al ro
Medir caudal de
ingreso a la planta
Medir turbiedad, ph
y color del agua q
ingresa a la planta
Controlar
equipos
de medicin
Realizar muestreo
del agua Pre tratada
Preparar qumicos
en
edificio
de
qumicos
Proveer
recursos
necesarios
(tener
siempre
los
qumicos
requeridos)
Dosificar qumicos
al
agua
(coagulacin)
Preparacin
de
polmero
Dosificar polmero al
agua
Controlar la
formacin de los
flocs
NO
GENERA
VALOR
AGREGADO
X
X
X
ACTIVIDAD
VALOR
AGREGADO
CLIENTE
Medir turbiedad y
color
del
agua
sedimentada
Realizar purga de
fangos
de
los
sedimentadores
VALOR
AGREGADO
PLANTA
NO
GENERA
VALOR
AGREGADO
X
X
Lavar
Sedimentadores
Medir turbiedad y
color
del
agua
filtrada
Lavar filtros
X
Verificar
que
el
tanque de cloro
tenga cloro
Colocar buffer de
cloro para medicin
residual en lnea
Dosificar cloro
X
Preparacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Dosificacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Medir turbiedad, ph
y cloro residual a la
salida de la Cmara
de Contacto
Realizar Muestreo
agua tratada
Almacenar
Agua
tratada
Medir
turbiedad,
color
y
cloro
residual
Determinar
porcentaje
de
reserva en tanques
Verificar equipos de
mesa (todos los
procesos)
Coordinar
mantenimiento
(todos los procesos)
X
X
X
TABLA. 14. Valor Agregado Trabajadores
De igual manera se pidi ayuda a ciudadanos que no conocen el proceso de

potabilizacin del agua para saber que genera valor para ellos y este fue el
resultado.
ACTIVIDAD
Captacin
Cruda
Yanuncay)
Agua
(Ro
VALOR
AGREGADO
CLIENTE
VALOR
AGREGADO
PLANTA
Retencin
de
de gran tamao
Desfogar
al
ro
materiales de gran
tamao retenidos
Regular caudal que

pasa al desarenador
Retener partculas
sedimentables
(tamao mayor a
0.18mm)
Evacuar partculas
retenidas al ro
Medir caudal de
ingreso a la planta
Medir turbiedad, ph
y color del agua q
ingresa a la planta
Controlar
equipos
de medicin
Realizar muestreo
del agua Pre tratada
Preparar qumicos
en
edificio
de
reactivos
Proveer
recursos
necesarios
(tener
siempre
los
qumicos
requeridos)
Dosificar qumicos
al agua
(coagulacin)
Preparacin de
polmero
agua
Controlar la
formacin de los
flocs
NO
GENERA
VALOR
AGREGADO
X
X
X
X
X
X
X
ACTIVIDAD
Medir turbiedad y
color
del
agua
sedimentada
Realizar purga de
fangos
de
los
sedimentadores
VALOR
AGREGADO
CLIENTE
VALOR
AGREGADO
PLANTA
X
X
Lavar
Sedimentadores
Medir turbiedad y
color
del
agua
filtrada
NO
GENERA
VALOR
AGREGADO
Lavar filtros
X
Verificar
que
el
tanque de cloro
tenga cloro
Colocar buffer de
cloro para medicin
residual en lnea
Dosificar cloro
X
Preparacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Dosificacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Medir turbiedad, ph
salida de la Cmara
de Contacto
Realizar Muestreo
agua tratada
Almacenar
Agua
tratada
Medir
turbiedad,
color
y
cloro
residual
Determinar
porcentaje
de
reserva en tanques
mesa (todos los
procesos)
Coordinar
mantenimiento
X
X
X
TABLA. 15. Valor Agregado Ciudadana
3.3 PROPUESTA DE MEJORA PARA EL MANEJO DE LOS PROCESOS, EN LA

PLANTA DE POTABILIZACIN DEL AGUA.
Luego de revisar los resultados de valor agregado presentados anteriormente se

puede realizar una propuesta de mejora. Para lo cual seguiremos los siguientes
pasos:
1. Identificar el problema
2. Caracterizar el problema
3. Analizar el problema
4. Determinar la accin correctiva
Optimizar
Simplificar
Eliminar
Figura. 20. Diagrama de Flujo de Procesos y Subprocesos

Calibrar equipos
de laboratorio
Realizar muestreo
Rio Yanuncay
Verificar equipos
de mesa
Medir turbiedad y color

del agua filtrada
no
Coordinar
mantenimiento
Captar agua cruda
Ver que hayan los

recursos necesarios
(Qumicos)
Limpiar
Desripiador
Desfogar
slidos al ro
no
Regular caudal y dar
paso al desarenador
Retener partculas
sedimentables
tamao > 0.18mm
Formacin
correcta
de flocs
si
Evacuar
partculas al ro
Ver que exista

cloro en el tanque
de cloro
Colocar buffer
para medir Cloro
Residual en lnea
Preparar polmero
(bodega)
Permitir paso del

agua filtrada a la
Cmara de Contacto
(Desinfeccin)
Dosificar
Cloro
Medir: turbiedad, ph y
cloro residual
no
Preparar Solucin
Saturada de cal
Regular velocidad de
floculadores mecnicos
si
no
si
Permitir paso a la Floculacin
Dosificar Polmero
(Floculacin)
Limpiar
Dessarenador
Lavar Filtros
Preparar qumicos
(edificio de qumicos)
Dosificar Qumicos
(Coagulacin)
si
Limpiar
Filtros
Dosificar Solucin
Saturada de cal
Ph
Correcto
Permitir paso a la
Sedimentacin
no
si
Regular caudal y dar paso a

la entrada del tratamiento
Almacenar agua tratada

Verificar
equipos de mesa
Medir turbiedad y color

del agua sedimentada
Realizar purga de
fangos sedimentados
Realizar muestreo
no
Caudal
adecuado
si
si
Regular caudal
Calibrar equipos de
laboratorio
Limpiar
Sedimentadores
no
Medir turbiedad, color y

ph del agua
reserva en los tanques
Controlar equipos
de medicin
Permitir paso a
la Filtracin
Lavar Sedimentadores
Fin
Medir: Turbiedad, color y

cloro residual
Medir caudal de ingreso a las

instalaciones de tratamiento
Aunque no est especificado en el diagrama de flujo, la inclusin de indicadores en

ciertas partes del proceso ayudara a mejorar en algunos aspectos, por este motivo
se presenta el siguiente cuadro de indicadores.
PROCESO
Captacin
SUBPROCESO
Pretratamiento
Tratamiento
Cribado
Coagulacin
Almacenamiento
ACTIVIDAD
Captar agua
cruda
Desfogue de slidos
flotantes al ro
Tener los recursos

necesarios
Almacenar agua
tratada
INDICADOR
Cantidad Captada
Frecuencia de
desfogue
Cantidad de
qumico usados
Eficacia
FRMULA
Sumatoria de
caudales que
ingresa a la
planta
Total
#desfogues/total
horas que trabaja la
planta
#Sacos de
qumico/Total
horas trabajadas
Agua almacenada =
Agua captada
FRECUENCIA
Diaria
Semanal
Diaria
Diaria
OBJETIVO
Mide la cantidad
de agua que es
extrada del ro
Determinar el
tiempo promedio en
que los slidos son
desfogados al ro
Saber la cantidad
de qumico usada
por da
Conocer la eficacia
de la planta
Debe ser
comparado con la
cantidad de agua
almacenada al
final del da
Este indicador nos

ayudar a dar un
mejor trato a los
slidos desfogados
De esta manera
se puede disear
un plan de
adquisicin de
qumicos,
basados en la
cantidad usada y
cules son los que
se usan ms.
No va a ser exacto
ya que se pierde
pequeos
porcentajes de
caudal durante el
proceso de
potabilizacin de
agua
INDICADOR
OBSERVACIN
TABLA. 16. Indicadores Propuestos
Con la ayuda del cuadro anterior podemos hacer una propuesta para mejorar
algunas actividades que se realizan en la planta de tratamiento de agua potable
Sustag.
Problema: Desfogue de slidos al ro

Sugerencia: Eliminar
Caracterizacin: En la etapa del Cribado del agua cruda la rejilla que retiene los
slidos flotantes se obstruye debido a la cantidad de de material que viene en el
agua, y para limpiarla se desfogan los elementos retenidos al ro de esta manera se
contamina nuevamente el ro.
Anlisis: El problema se origina debido a que la zona en la que se encuentra la
planta es una zona donde existe presencia constante de lluvia, esto hace que el
caudal del ro crezca y la fuerza de su corriente aumente arrastrando ramas, rocas y
animales que se encuentran a las orillas del rio que ingresan por el azud de
captacin y llegan a la rejilla desripiadora tapndola y obstruyendo el paso del agua
a los siguientes procesos.
Accin Correctiva: Se podra construir un depsito junto a la rejilla, para que en
lugar de desfogar los materiales al ro se los haga en el depsito, para el retiro de
los elementos se puede realizar un convenio con la empresa de limpieza de la
ciudad, misma que retirara estos elementos una o dos veces por semana segn los
indicadores lo determinen.
TABLA. 17. Problema del Desfogue de slidos al ro
Problema: Evacuar partculas al ro

Caracterizacin: En la parte del desarenado luego de retener las partculas
sedimentables que no fueron eliminadas en el Cribado, estas caen al fondo del
desarenador y cada cierto tiempo son enviadas al ro cuando se debe lavar el
desarenador. Esto afecta al medio ambiente ya que contamina el ro.
Anlisis: Siempre van a existir partculas que no puedan ser eliminadas en la etapa
de cribado, que tendrn que ser eliminadas posteriormente.
Accin Correctiva: Para evitar que las partculas retenidas en el desarenador sean
devueltas al rio, se podra instalar en el fondo del desarenador vlvulas similares a
las que existen en la Sedimentacin del agua con las cuales se puede realizar la
purga de las partculas sin tener que devolverlas al rio, y mediante una instalacin
de tuberas llevar las partculas extradas al deshidratador de fangos para su
correcto tratamiento.
TABLA. 18. Problema de Evacuar partculas al ro
Problema: Ver que existan los recursos necesarios (qumicos)

Caracterizacin: se revisa en la bodega que exista la cantidad de qumico
necesario para la preparacin y posterior dosificacin diaria
Anlisis: El no contar con los materiales necesarios provoca una para en la
produccin del agua potable, adems existe gastos que tiene que ver con la compra
y transporte de los qumicos..
Accin Correctiva: Para mejorar este problema se debera determinar la cantidad
necesaria de qumicos que se utilizaran durante todo el ao, de esta manera se
podra planificar una sola compra con entregas peridicas, de esta manera se
asegura la existencia de los qumicos en la planta y se puede reducir costos (por
efectos de la economa de escala).
TABLA. 19. Problema de Ver que existan los recursos necesarios
Problema: Ver que el tanque de cloro tenga cloro

Caracterizacin: Antes de iniciar un turno en la planta, un operador se dirige al
edificio de cloro a revisar que el tanque de cloro contenga cloro para poder realizar
la desinfeccin del agua
Anlisis: Se puede controlar la existencia del cloro de otra forma, sin necesidad de
que el operador se traslade al edificio de cloro, de esta manera se puede controlar
aspectos ms importantes de los procesos.
Accin Correctiva: Para controlar la existencia de cloro se puede conectar un
dispositivo, que muestre en la computadora del operador el nivel de cloro existente
en el tanque, con esto se controla desde las oficinas, y nicamente el operador se
debe trasladar al edificio de cloros cuando se requiera cambiar de tanque.
TABLA.20. Problema de Ver que el tanque de cloro tenga cloro
Problema: Verificar equipos de mesa

Sugerencia: Simplificar
Caracterizacin: Existe una constante inspeccin en el funcionamiento de los
equipos de mesa de cada uno de los subprocesos de Tratamiento y en el proceso
de Almacenamiento.
Anlisis: Los operadores constantemente van a revisar los equipos de manera
fsica
Accin Correctiva: Se debera mantener el control de los equipos desde las
oficinas, ya que todo el proceso de tratamiento est conectado en lnea, los
operadores deberan ir nicamente a revisar de manera fsica cuando la
computadora indique algn problema, o las caractersticas del agua cambien y
necesiten una calibracin diferente
TABLA.21. Problema de Verificar equipos de mesa
Problema: Calibrar equipos de laboratorio

Caracterizacin: Los equipos de laboratorio son calibrados todos los das para
realizar los muestreos de las diferentes etapas de los procesos
Anlisis: Al igual que en los equipos de mesa, los equipos de laboratorio son
calibrados excesivamente
Accin Correctiva: De la misma manera como se dijo para los equipos de mesa,
los equipos de laboratorio deberan ser calibrados nicamente cuando las
caractersticas del agua presenten modificaciones.
TABLA.22. Problema de Calibrar equipos de laboratorio
Problema: Coordinar mantenimiento, Limpieza sedimentadores, Limpieza filtros,

Caracterizacin: Los mantenimientos constantes generan paras de produccin,
Anlisis: Se espera a que los elementos de los procesos o subprocesos lleguen a
su lmite para que se de mantenimiento.
Accin Correctiva: Capacitar a los operadores de la planta sobre el funcionamiento
de los aparatos o elementos que intervienen en cada uno de los procesos y
subprocesos, de esta manera podrn determinar el momento ms indicado que se
pueda realizar el mantenimiento, segn las seales
que den cada uno de los
aparatos o elementos.
TABLA.23. Problema de Coordinar mantenimiento
Existen partes del proceso que no se pueden considerar como un problema, pero
que debido a su importancia dentro de la potabilizacin del agua se podran
optimizar para mejorar la satisfaccin del cliente estas son:
Captacin de Agua cruda
Almacenamiento de agua tratada
Para poder mejorar estas actividades la planta debera ampliar sus instalaciones,
pero esto est planificado para algunos aos adelante.
Por ese motivo la forma en que se podra ampliar tanto la captacin como el
almacenamiento, sera si a la planta de Sustag, se le asignan ms tanques para
abastecer, de esta manera se podra bajar la carga operativa de alguna otra planta.
3.4 CONCLUSIONES
Al terminar este captulo se pudo concluir:

Se logr conocer con mayor claridad cada uno de los procesos que intervienen en la
potabilizacin del agua.
Se pudo determinar el valor que cada actividad de los procesos generan tanto para
los empleados de la planta como para los ciudadanos en general.
Se logr determinar algunos problemas y oportunidades de mejora que se presentan
en la planta.
Se pudo realizar un planteamiento de algunas propuestas de mejoras, mismas que
buscan facilitar y mejorar el trabajo que se realiza por los empleados en la planta.
CONCLUSIONES GENERALES
Una vez concluido el presente trabado de grado, se obtuvieron los siguientes

resultados:
Se logr conocer la historia e importancia de la planta para la ciudad.
Se logr identificar cada una de las actividades que forman parte

tanto de los procesos como sub procesos que intervienen en la
potabilizacin del agua.
Se determin los responsables de cada una de las actividades.
Se mostr los indicadores con los que se maneja la planta.
Se pudo separar las actividades que generan valor o no.
Se realiz la gestin por procesos dentro de la planta Sustag
Se pudo identificar algunas oportunidades para mejorar y se propuso

algunas acciones de mejora para dichas oportunidades.
RECOMENDACIONES
Luego de haber realizado el anlisis y las propuestas de mejora en la Planta de

Tratamiento
de
Agua
Potable
SUSTAG,
puedo
realizar
las
siguientes
recomendaciones:
El jefe de planta debe involucrar a todos los trabajadores en cada

una de las actividades y procesos, sin dejar de lado la responsabilidad que
cada uno tiene en las diferentes partes de los procesos.
El jefe de planta debe pedir un anlisis de mercado a gerencia ya

que la produccin que se genera en la planta es mayor de lo que realmente
debe abastecer, teniendo un cuello de botella en el mercado. Poner ms
tanques a ser abastecidos por la planta
Se debe realizar un correcto plan con el departamento de compras

de la empresa para poder adquirir los recursos necesarios y de esta manera
poder reducir costos en cuestin de compra (economa de escalas) y en
cuestin de transporte (menos transporte)
Se debe tomar en cuenta las sugerencias de los operadores ya que

ellos saben lo que realmente sucede en los diferentes procesos. El jefe de
planta debe estar al tanto de cada una de las sugerencias y ponerlas a
conocimiento gerencial, de esta manera se puede mejorar el funcionamiento
no slo de la planta de Sustag, sino tambin de las dems (El Cebollar y
Tixan).
Se debe generar un plan de incentivos para que los trabajadores

puedan seguir ideando formas de mejora.
Revisar los indicadores actuales y determinar si son los ms

adecuados.
BIBLIOGRAFA
AGUDELO T., Luis F.; Escobar B., Jorge.
GESTIN POR
PROCESOS. ICONTEC. Primera edicin. Medelln, 2007.
CORONEL,
Ivn;
Gestin
por
Procesos
Metodologa
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Implementacin. Cuenca Ecuador 2012.
ECA Formacin. CURSO GESTIN POR PROCESOS. Material

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GARCA, Fernando; Material de trabajo para el mdulo de Lean-Six

Sigma del Curso de Graduacin. Documento Didctico. CuencaEcuador 2011.
HERRERA, Benjamn; Material de trabajo para el mdulo de Gestin

por Procesos del Curso de Graduacin. Documento Didctico.
Cuenca-Ecuador 2011.
RUBIO R, Ricardo; DETERMINACIN EXPERIMENTAL DE LAS

PROPIEDADES
HIDRULICAS
DE
LOS
FLOCULADORES
MECNICOS DE LA PLANTA DE AGUA SUSTAG CUENCA

ECUADOR. Cuenca Ecuador 2009
Internet:
http://www.revistaleadership.com/articulos-
colaboradores/effective-management/gestion-por-procesos/;
PEREZ
F. DE VELAZCO, Jos Antonio; GESTIN POR PROCESOS;

Effective Management Publications; Barcelona Espaa 2008.
Internet:
http://scielo.sld.cu/scielo.php?pid=S1024-
94352006000300005&script=sci_arttext&tlng=en; SOTO, Ma. Aurora,

BARRIOS, Norma; Gestin del conocimiento. Parte II. Modelo de
gestin por procesos; La Habana Cuba 2006
Internet:
http://www.slideshare.net/lucasburchard/plantas-
tratamiento-agua-potable; Dr. Burchard Seoret, Lucas; PLANTAS

DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE; 2005
Internet:
http://www.bvsde.paho.org/bvsacd/scan3/040065/tema2-
5.pdf; GALVIS, Alberto; SELECCIN DE TECNOLOGAS EN EL

TRATAMIENTO DE AGUA PARA EL CONSUMO HUMANO; 2004.
ANEXOS
ANEXO 1
Formulario para la determinacin de valor agregado
ACTIVIDAD
Captacin
Cruda
Yanuncay)
VALOR
AGREGADO
CLIENTE
Agua
(Ro
Retencin
de
de gran tamao
Desfogar
al
ro
materiales de gran
tamao retenidos
Regular caudal que
pasa al desarenador
Retener partculas
sedimentables
(tamao mayor a
0.18mm)
Evacuar partculas
rertenidas al ro
Medir caudal de
ingreso
a
instalaciones
de
tratamiento
Medir turbiedad, ph
y color del agua q
ingresa a la planta
Controlar
equipos
de medicin
Realizar muestreo
del agua Pretratada
Preparar qumicos
en
edificio
de
qumicos
Proveer
recursos
necesarios
(tener
siempre
los
qumicos
requeridos)
VALOR
AGREGADO
PLANTA
NO
GENERA
VALOR
AGREGADO
Dosificar qumicos
al
agua
(coagulacin)
Preparacin
polmero
de
agua
Controlar
la
formacin de
los
flocs
Medir turbiedad y
color
del
agua
sedimentada
Realizar purga de
fangos
de
los
sedimentadores
Lavar
Sedimentadores
Medir turbiedad y
color
del
agua
filtrada
Lavar filtros
Verificar
que
el
tanque de cloro
tenga cloro
Colocar buffer de
cloro para medicin
residual en lnea
Dosificar cloro
Preparacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Dosificacin
de
Solucin Saturada
de Cal
Medir turbiedad, ph
salida de la Cmara
de Contacto
Realizar Muestreo
agua tratada
Almacenar
Agua
tratada
Medir
turbiedad,
color
y
cloro
residual
Determinar
porcentaje
de
reserva en tanques
mesa (todos los
procesos)
Coordinar
mantenimiento
ANEXO 2
Tabulacin de valor agregado
Trabajadores
CAPTACIN
VALOR
VALOR
SIN
#
CLIENTE EMPRESA VALOR Respuestas
ACTIVIDAD
Captar agua cruda de
la fuente
Total
%
3
38
5
63
0
0
8
8
ACTIVIDAD
PRETRATAMIENTO
VALOR
VALOR
SIN
CLIENTE
EMPRESA VALOR
#
Respuestas
Retencin de materiales
flotantes de gran tamao
Desfogar al ro
materiales de gran
tamao retenidos
Regular caudal que pasa

al desarenador
Retener partculas
sedimentables (tamao
mayor a 0.18mm)
Evacuar partculas
rertenidas al ro
Medir caudal de ingreso

instalaciones de
tratamiento
Medir turbiedad, ph y
color del agua q ingresa
a la planta
Controlar equipos de
medicin
Realizar muestreo del

agua Pretratada
Total
%
0
2
3
8
54
75
0
16
22
8
72
ACTIVIDAD
Preparar qumicos
en edificio de
qumicos
Proveer recursos
necesarios (tener
siempre los
qumicos
requeridos)
Dosificar qumicos
al agua
(coagulacin)
Preparacin de
polmero
Dosificar polmero
al agua
Controlar la
formacin de los
flocs
Medir turbiedad y
color del agua
sedimentada
Realizar purga de
fangos de los
sedimentadores
Lavar
Sedimentadores
Medir turbiedad y
color del agua
filtrada
Lavar filtros
Verificar que el
tanque de cloro
tenga cloro
Colocar buffer de
cloro para medicin
residual en lnea
Dosificar cloro
Preparacin de
Solucin Saturada
de Cal
Dosificacin de
Solucin Saturada
de Cal
Medir turbiedad, ph
salida de la Cmara
de Contacto
Realizar Muestreo
agua tratada
Total
%
TRATAMIENTO
VALOR
VALOR
CLIENTE
EMPRESA
SIN
#
VALOR Respuestas
0
0
0
8
0
0
8
8
8
8
1
3
2
7
115
85
0
18
13
8
136
ACTIVIDAD
ALMACENAMIENTO
VALOR
VALOR
CLIENTE EMPRESA
SIN
VALOR
#
Respuestas
Almacenar Agua tratada
I
Medir turbiedad,
color y
U
cloro residual
D
A
D
reserva A
en tanques
CIUDADANOS
CAPTACION
ACTIVIDAD
Captar agua
cruda de la
fuente
Total
%
VALOR
CLIENTE
VALOR
EMPRESA
SIN
VALOR
38
14
38
73
14
27
0
0
#
Respuestas
52
52
ACTIVIDAD
PRETRATAMIENTO
VALOR
VALOR
CLIENTE
EMPRESA
SIN
VALOR
#
Respuestas
Retencin
de
materiales
flotantes
de
gran tamao
16
30
52
Desfogar al ro
materiales
de
gran
tamao
retenidos
48
52
Regular caudal
que pasa al
desarenador
39
13
52
Retener
partculas
sedimentables
(tamao mayor
a 0.18mm)
17
33
52
Evacuar
partculas
rertenidas al ro
48
52
Medir caudal de
ingreso
instalaciones de
tratamiento
41
11
52
Medir turbiedad,
ph y color del
agua q ingresa
a la planta
36
11
52
Controlar
equipos
medicin
29
17
52
19
94
20
30
221
47
3
153
33
52
468
de
Realizar
muestreo
del
agua Pretratada
Total
%
ACTIVIDAD
Preparar qumicos
en edificio de
qumicos
Proveer recursos
necesarios (tener
siempre los
qumicos
requeridos)
Dosificar qumicos
al agua
(coagulacin)
Preparacin de
polmero
Dosificar polmero
al agua
Controlar la
formacin de los
flocs
Medir turbiedad y
color del agua
sedimentada
Realizar purga de
fangos de los
sedimentadores
Lavar
Sedimentadores
Medir turbiedad y
color del agua
filtrada
Lavar filtros
Verificar que el
tanque de cloro
tenga cloro
Colocar buffer de
cloro para
medicin residual
en lnea
Dosificar cloro
Preparacin de
Solucin Saturada
de Cal
Dosificacin de
Solucin Saturada
de Cal
Medir turbiedad, ph
salida de la
Cmara de
Contacto
Realizar Muestreo
agua tratada
Total
%
TRATAMIENTO
VALOR
VALOR
CLIENTE
EMPRESA
SIN
VALOR
#
Respuestas
13
37
52
17
34
52
17
35
52
13
37
52
17
35
52
43
52
36
52
11
33
52
17
31
52
36
8
8
17
8
27
52
52
11
41
52
6
18
32
34
14
0
52
52
37
13
52
37
52
36
52
23
230
25
29
427
46
0
279
30
52
936
ACTIVIDAD
ALMACENAMIENTO
VALOR
VALOR
CLIENTE
EMPRESA
SIN
VALOR
#
Respuestas
Almacenar
tratada
42
10
52
Medir
turbiedad,
color
y
cloro
residual
36
52
Determinar
porcentaje
de
reserva en tanques
27
13
12
52
Verificar equipos
de mesa (todos los
procesos)
24
28
52
6
111
43
29
84
32
17
65
25
52
260
Agua
Coordinar
mantenimiento
(todos
los
procesos)
Total
%

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Trabajo de graduacin previo a la obtencin del ttulo de Ingeniero de

Al finalizar mi etapa universitaria, quiero dedicar este trabajo a mis padres,

A mis hermanos, y abuelita, quienes estuvieron siempre pendientes de m, y

A mi enamorada, quien estuvo desde el inicio de este trabajo apoyndome

A mis profesores, quienes a parte de compartir sus conocimientos dentro de

A mis amigos, quienes fueron mi compaa incondicional durante mi vida

No busques problemas, encuentra SOLUCIONES

Mosquera Gutierres -ii

Quiero iniciar agradeciendo a Dios, por ser mi escolta de la vida.

Agradezco a mis padres y hermanos, por brindarme su amor y apoyo cada

A mis amigos, y enamorada, por siempre estar conmigo en los buenos y

Quiero agradecer a la empresa ETAPA, por abrirme las puertas de su planta

A la Ingeniera Ana Mara Burbano y al Ingeniero Josu Larriva, miembros del

A todos los profesores, quienes me brindaron su apoyo, compartieron

CAPTULO 1: DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y PROCESOS ACTUALES

CAPTULO 2: DEFINICIN Y CARACTERIZACIN DE LOS PROCESOS DE LA

Mosquera Gutierres -vi

CAPTULO 3: GESTIN POR PROCESOS Y PROPUESTA DE MEJORA

PROPUESTA DE MEJORA PARA EL MANEJO DE LOS PROCESOS,

CONCLUSIONES GENERALES. ................................................................... 53

Mosquera Gutierres -vii

Figura. 1. Vista area de la Planta .......................................................................... 5

Mosquera Gutierres -viii

TABLA. 1. Indicadores de Procesos ....................................................................... 23

Mosquera Gutierres Julio Csar

GESTIN POR PROCESOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

Al finalizar el trabajo de grado se plantearn recomendaciones basadas en los

1.2 RESEA HISTRICA DE LA EMPRESA.

iniciaron los trabajos de instalacin bajo la direccin de tcnicos de la Compaa

la gestin de la telefona en la ciudad la misma que dependa de la Secretara

lo que exiga la dotacin de nuevas obras de agua potable y

alcantarillado, de igual forma, era necesario satisfacer el incremento de la demanda

el mismo que le facultaba la creacin de empresas que brinden el

presidido por el Dr. Ricardo Muoz Chvez, Alcalde de la Ciudad, aprobara la

pblicos de telefona, agua potable, y

capacidad a 690 lt/s en una segunda etapa,

implementacin de unidades adicionales. El agua que se trata en la planta proviene

almacenamiento, distribucin, las mismas que describiremos ms

Figura. 1. Vista area de la Planta

Fuente: ETAPA (planta Sustag)

1.3 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS ACTUALES

POTABILIZACIN DEL AGUA

El tema sujeto a investigacin est relacionado con la potabilizacin del agua, es

Figura. 3. Ingreso a las Instalaciones de Tratamiento

Figura. 4. Medidor de Caudal

Lechada de cal (al 1%)

Solucin de sulfato de aluminio (al 20%)

Solucin de poli electrolito (al 0.3%)

En este proceso se cuenta con dos vertederos rectangulares, que ayudan a la

Mosquera Gutierres -10

Figura. 5. Cmara de Mezcla Rpida

Floculadores Hidrulico, que

Figura. 6. Floculadores Mecnicos

Figura. 7. Floculadores Hidrulicos

Mosquera Gutierres -11

Mosquera Gutierres -12

cuentan con un lecho filtrante nicamente de arena silcea de 1.02m de espesor. Se

Figura. 10. Edificio de Cloro

Figura. 11: Cmara de Contacto

Mosquera Gutierres -13

Figura. 12. Tanque de Almacenamiento