Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
FLOAREA-SOARELUI
DESCRCARE
USCARE
DEPOZITARE
CURIRE
CNTRIRE
DECORTICARE
(Descojire)
Miez+coji
SEPARARE
miez
SEPARARE FRACII
miez
coji
MCINARE (VALURI)
CENTRAL
TERMIC
CENTRAL
TERMIC
PRJIRE
PRESARE
broken
MCINARE (MORI)
Miscel
(ulei+benzin)
EXTRACIE CU
SOLVENT
DISTILARE
rot
Ulei de
extracie
RCIRE
DEPOZITARE
DEZBENZINARE
USCARE+RCIRE
DEPOZITARE
(SILOZ ROT)
Benzin
transportoare
sunt
folosite
pentru
transportul
manipularea
Umiditatea critic
9,5
7,0
s-a ajuns la greutatea fixat, scurgerea seminelor din plnia de alimentare se nchide
automat cu ajutorul unei supape.
Decorticarea seminelor
Coaja seminelor oleaginoase constituie un material inert n procesul de
prelucrare datorit coninutului redus n ulei (0,5 - 3%) i un coninut ridicat de
celuloz ce este nedorit n compoziia orturilor, impunndu-se deci eliminarea ei ori
de cate ori este posibil acest proces.
n cursul procesului de descojire, coaja se ndeprteaz numai parial, deoarece
prezena unui anumit procent de coaj n materialul descojit este benefic n
procesele de presare i extracie.
Avantajele prelucrrii seminelor descojite sunt :
utilizare mai bun a capacitii de prelucrare a instalaiilor ;
mbuntirea calitii rotului datorit creterii coninutului de protein ;
reducerea uzurii utilajelor, n special a valurilor i a preselor.
Dezavantajele operaiei de descojire sunt legate de :
pierderi de ulei n miezul antrenat cu coaja;
consum de energie i manoper n plus.
Descojirea seminelor comport dou faze:
a) spargerea cu detaarea cojii de miez ;
b) separarea cojilor din amestecul rezultat.
Spargerea i detaarea cojii pot fi obinute prin :
lovire - se aplic la descojirea seminelor de floarea-soarelui i la
degerminarea pe cale uscat a porumbului Se realizeaz n dou moduri : prin lovirea
semine/or n repaus cu ajutorul unor palete sau prin proiectarea seminelor ctre
un perete fix. De regul, cele dou procese se combin obinndu-se o eficacitate mai
mare a descojirii;
tiere - se realizeaz prin trecerea seminelor printre dou discuri rifluite,
care se rotesc n sens contrar i a cror distan este reglabil. Metoda se folosete la
descojirea seminelor de bumbac;
10
considerente tehnologice ;
coaj eliminat - n proporie de 15- 20% din greutatea seminelor trecute
la prelucrare, care conine i o cantitate foarte redus de miez antrenat (~ 0,4 l %).
Utilajele cele mai folosite la descojirea seminelor de floarea-soarelui sunt toba
de spargere i separatorul de coji.
Factorii ce influeneaz gradul de spargere sunt :
* viteza cu care se repet lovirea seminelor - determinat de numrul de paiete
i de viteza de rotaie a axului tobei;
* distana dintre paiete i ecranul de spargere;
* elasticitatea seminelor - care depinde de umiditatea la care are loc procesul
de spargere.
Pentru procesul de descojire umiditatea optim a seminelor de floarea-soarelui
este de 6,5 - 7%.
11
Separare fracii.
Separarea n fracii este operaia prin care se separ cojile de miez, rezultate n
urma descojirii, cu ajutorul separatorului de coji.
Dup separare cojile merg la centrala termic, miejii merg la mcinare. n cazul n
care mai exist fracii care nu s-au separat corespunztor, acestea sunt supuse din nou
operaiei de separare.
Mcinarea materiei prime.
Mcinarea este operaia prin care materia prim oleaginoas este mrunit sub
aciunea forelor mecanice, n particule de dimensiuni mai mici, din care s se poat
face separarea uleiului n bune condiii.
Mcinarea poate fi neuniform din cauza stucturii morfologice a seminelor care
sunt formate dintr-o coaj mai tare i un miez mai moale. Aceasta poate fi influenat
de: umiditatea i de coninutul de ulei din seminele de floarea-soarelui. Pentru ca
procesul de mcinare s decurg fr dificulti trebuie ca seminele s aib o
umiditate normal i un coninut mic i mediu de ulei.
Ca efect al mcinrii, o parte din celule sunt deschise, coninutul acestora fiind
destrmat, alt parte din celule, dei cu membrana rupt, i menin structura
intracelular iniial, iar o parte din celule rmn intacte.
Randamentul de ulei variaz n funcie de numrul de celule deschise, adic cu ct
numrul de celule dschise este mai mare cu att randamentul este mai ridicat.
Transferul de cldur n operaia de prjire este accelerat prin creterea suprafeei
materialului prelucrat prin mcinare, favoriznd expulzarea uleiului prin presare.
Prjirea materialului oleaginos.
Prjirea mcinturii este operaiunea de baz a presrii la cald i ajut la
obinerea unei cantiti mai mari de ulei.
Prjirea reprezint un proces realizat prin amestecare continu, n patru situaii:
-nainte de presare, asupra mcinturii obinute la valuri;
-dup concasare asupra broken-ului de la presare;
12
Uleiul de pres rezultat n urma acestei operaii, este intodus ntr-un decantor,
apoi n agitator, filtrat i depozitat.
Mcinarea i extracia
Pentru optimizarea procesului de obinere a uleiului i pentru a se evita
pierderile, broken-ul rezultat n urma presrii este supus
mcinrii grosiere n
concasoare, apoi mcinrii fine n 3 valuri cu tvlugi riflai, prjit ntr-un prjitor cu
8 compartimente pentru a-i crete plasticitatea i aplatizat n 3 valuri cu tvlugi
netezi. Astfel prelucrat, din broken este extras uleiul.
Metoda extraciei const n obinerea uleiului din smna mcinat cu un solvent
adecvat, nlturarea resturilor de solvent din roturi, iar soluia de solvent-ulei, numit
miscel, este supus distilrii pentru recuperarea solventului, rezultnd uleiul brut
liber.
Uleiul brut obinut prin extracie difer de cel obinut prin presare. Aceste
diferene dispar n urma rafinrii.
Solventul cel mai utilizat este benzina de extracie. Ea trebuie s fie un produs
de prim distilaie, compus din hidrocarburi saturate alifatice. Dei cere precauiuni
speciale, din cauz c este explozibil i incendiar, prezint n schimb caliti care o
impun: nu este miscibil cu apa, are putere mare de solvire , greutate specific mic i
pre destul de redus. Alt avantaj important al benzinei este faptul c aparatura de fier
nu este atacat coroziv de vaporii de benzin, iar dac este bine fracionat, la 110
sub vacuum, se elimin cu uurin din uleiul brut fr a-l altera.
Dezbenzinarea rotului umed
Dup operaia de extracie cu solvent, miscela merge la distilare pentru a se
recupera benzina, iar rotul este supus operaiei de dezbenzinare cu abur direct
injectat n rot. Datorit aciunii umiditii i temperaturii calitatea rotului este
radical mbuntit.
14
15
de 8 t/h.
Dup separare, miezul de floarea-soarelui este trecut la presare unde este supus
unei operaii de mcinare cu ajutorul a 8 valuri cu tvlugi. n cadrul sectorului de
prese, materia prim oleaginoas este mrunit sub aciunea forelor mecanice n
16
particule de dimensiuni mai mici, din care se poate face separarea uleiului n bune
condiii.
Mcinarea se realizeaz n 8 valuri cu cte dou perechi de tvlugi din care o
pereche sunt striai iar cealalt netezi.
Materialul mcinat este supus operaiei de prjire care are ca scop modificarea
proprietilor fizico-chimice ale componentelor mcinturii printr-un tratament
hidratomic cu amestecare continu pentru a favoriza separarea uleiului n vederea
obinerii randamentului maxim de ulei la presare.
Prjirea se face n 5 prjitoare cu 7 compartimente. Temperatura optim la
prjire este cuprins ntre 100-110 C, umiditatea optim n faza de umectare
8-
8,5 %, iar umiditatea optim n faza de uscare 4-4,5 %. nlimea stratului de material
nu trebuie s depeasc n fiecare compartiment 300-350 mm.
Dup prjire materialul intr prin cdere liber n 5 prese mecanice de tip
ULPRES cu capacitatea de 100 t/24h unde are loc operaia de presare, prin care se
separ uleiul de amestecul lichid-solid.
Prin intermediul acestui procedeu, din seminele descojite i prjite se extrage
majoritatea cantitii de ulei, rmnnd doar 15-16 % ulei n broken, care urmeaz a
fi extras prin procedeul extraciei cu solvent. n urma presrii rezult uleiul brut de
pres care are urmtoarele caracteristici:
- aciditate liber 2-3 % acid oleic;
- ap i substane volatile 0,5 % nainte de uscare i 0,05 % dup uscare;
- impuriti insolubile n eter 0,25 %;
- punct de inflamabilitate 250C.
Brokenul obinut la presare are un coninut n ulei de 15-16 %, o umiditate de 910 % i grsime 7-11 %.
Dup presare n scopul uurrii extraciei din broken, acesta este supus
preparrii care const n: mcinare grosier n dou concasoare, mcinare fin n trei
valuri de mcinare prevzute cu dou pereche de tvlugi riflai, prjirea
ntr-un
prjitor cu opt compartimente pentru creterea plasticitii sub un regim termic care
s nu mreasc gradul de denaturare a proteinelor, umectare pn la
17
8-8,5 %,
unul
din
componeni
prin
solubilizarea
acestuia
ntr-un
lichid
4-5,5 m/h;
- durata extraciei
130-150 min;
1,5-2 m;
- temperatura benzinei
50-55C;
- temperatura miscelei
50-55C;
- concentraia miscelei
20-45 %;
0,9 %.
18
10...200 vagoane, avnd seciunea ptrat, hexagonal sau rotund, ca exemplul din
figura 1. Materialul ntrebuinat pentru construcia silozurilor este beton armat.
19
20
16. Usctorul poate avea focar propriu ce deservete caloriferul 10, sau poate lucra cu
ajutorul gazelor de ardere provenite de la cazanele de abur.
1. Prin pereii laterali trece axul 2 ce se sprijin pe doi rulmeni. nuntrul tobei, axul
este prevzut cu dou discuri metalice 3. La exterior, la unul din capete, axul este
prevzut cu o aib de acionare liber. n partea superioar, toba este prevzut pe
toat lungimea cu orificiu pentru alimentarea cu semine. Pentru ieirea seminelor,
toba este prevzut cu un orificiu de evacuare terminat printr-un canal boltit.
Seminele din coul de alimentare se distribuie uniform pe toat lungimea tobei cu
ajutorul grunarului. Sfrmarea cojii se face sub aciunea lovirii seminelor de ctre
paletele metalice 4. Seminele sunt proiectate de ctre palete asupra peretelui ondulat
i, datorit frecrii fa de peretele ondulat sub aciunea forei centrifuge, seminele
sunt sparte. Distana ntre peretele ondulat i paletele metalice poate fi reglat cu
ajutorul tiranilor i manivelelor 7, variind dup umiditatea i mrimea seminelor.
Din toba de descojire iese un amestec de semine ntregi, miez, coji i toctur.
Parametrii tehnologici ai amestecului obinut n condiii normale trebuie s fie:
semine ntregi 25 %, praf oleaginos 15 %, sprturi miez 15 %. Separarea cojii de
miez se face pe principiul separrii, dup mrime, pe site i apoi pe principiul
separrii dup viteza diferit n suspensie ntr-un curent de aer. Dup separare,
parametrii de mai sus capt urmtoarele valori: semine ntregi 5 %, coaja total 8
%, miez 87 %.
Fig.5.Toba de descojire
22
Sita plan se compune din 3 rnduri de tabl perforat, fiecare rnd fiind format
din dou jumti, cu site cu mrimea ochiurilor diferit.
Amestecul de miez, coaj, semine i toctur se separ dup mrime n 7 poriuni.
Sitele sunt acionate prin dispozitive de autobalansare C care le d micarea de
rotaie care servete pentru cernerea prin ase poriuni separate pe site. De aici prin
burlanele de pnz 4, produsul intr n aspirator, respectiv n cele ase camere 2,
camerele sunt n legtur cu ventilatorul 3.
Amestecurile de miez i coaj cad prin grunarul 5 pe jaluzelele vnturilor 6,
aerul este absorbit cu ventilatorul 3 prin orificiile dintre jaluzelele pe care curge
amestecul de miez, coaj i semine ntregi. Prile uoare, adic coaja, sunt luate de
curent nnuntrul camerei de aer, iar miezul lunecnd pe jaluzele merge spre
fabricaie; seminele ntregi trec din nou la toba de sfrmare.
n camera de aspiraie se absoarbe i o parte din miezul uor i toctura ce se
depoziteaz n conul 7 de unde se scurg prin capetele 8, apoi fiind ntoarse din nou la
sortarea pe site. n conul 9 se adun coaja, iar n conul 10 coaja tocat.
Pereii verticali 12 servesc drept icane pentru ca aceasta (coaja tocat) s nu
ajung la ventilator.
VALURILE
Sunt utilaje destinate mcinrii. Acestea sunt utilaje la care mrunirea are loc
trecnd materia prim printre cilindrii aflai n micare de rotaie. n cursul acestei
deplasri, materialul cu dimensiune mare este mrunit sub aciunea forelor de
compresiune, de forfecare sau frecare.
Modul de mrunire depinde de felul suprafeei cilindrilor i de viteza acestora, i
anume:
-dac ambii cilindrii sunt netezi i au viteze egale, mcinarea are loc prin
compresiune;
-dac cilindrii sunt rifluii i au viteze egale, mcinarea are loc prin forfecare;
24
Distana dintre cilindrii este factorul care determin mrimea mcinturii. Astfel,
la valurile cu cilindrii aezai n paralel, distana dintre ei este condiionat de poziia
reciproc a lagrelor pe care se sprijin axele acestora, n timp ce valurile cu cilindrii
suprapui, distana dintre acetia se regleaz automat prin stratul de material ce trece
printre cilindri, lagrele acestora fiind mobile.
Pe lng reglarea distanei, prin apropierea sau deprtarea cilindrilor, se regleaz
i presiunea exercitat asupra materialului supus mcinrii.
La tipurile noi de valuri s-au prevzut sisteme de reglere automat. Un dispozitiv
hidraulic menine cilindrii apropiai datorit presiunii exercitat asupra lagrelor.
Presiunea asupra acestora se menine egal cu ajutorul unui dispozitiv compus dintr-o
pomp hidraulic i un presostat. Acest dispozitiv exercit asupra lagrelor presiuni
egale, stabilite printr-un reglaj manual pe un tablou de comand.
Cilindrii pot avea suprafaa neted sau riflat (striat). Riflurile sunt anuri cu
muchii tietoare trasate pe suprafaa cilindrilor sub un unghi oarecare fa de
generatoarea cilindrului.
CONCASOARELE
Se folosesc pentru mcinarea brokenului. Mcinarea brokenului nainte ca acesta
s treac valul de aplatisare se realizeaz cu concasorul cu cilindrii cu dini i
cilindrii rifluii (fig.8). Acest concasor este format din dou coloane 1, fixate pe placa
de fundaie 2 i din dou perechi de cilindrii 3.
26
PRJITORUL DE SEMINE
Utilajul intr n dotarea seciilor de presare i realizeaz prjirea seminelor
oleaginoase, dup o prealabil condiionare a umiditii. Tratamentul hidrotermic se
face n condiii difereniate ce depind att de tipul seminelor prelucrate ct i de
27
28
Fig.11. Extractor
Extractorul se construiete, de regul, cu o capacitate variind ntre 2000...7000 l.
Este construit din tabl de fier de 10...12 mm grosime, avnd fundurile bombate. La
partea de sus are o gaur de ncrcare rotund de cca 50 cm . Ea este construit din
font, avnd un capac puternic care se nchide pe o garnitur de nur de asbest cu
ajutorul unui urub. Pe aceast gur sunt prevzute tuuri de legtur, pentru
urmtoarele conducte i canale: 1) intrarea benzinei sau a miscelei slabe; 2)
eliminarea aerului; 3) ieirea aerului de la desbenzinare; 4) intarea gazelor pentru
scurgerea sub presiune a benzinei la terminarea operaiunii de extracie; 5)
manometru. Pe mantaua lateral a aparatului i aproape de fund se afl gura de
descrcare a rotului. Ea este construit din oel sau font i are form
dreptunghiular. Gura de descrcare este prevzut n partea superioar cu o conduct
de abur, direct pentru eliminarea benzinei ce rmne ntre sita cu care este prevzut
gura de descrcare pentru a evita intrarea mcinturii n acest spaiu, mcintur care
ar rmne neextras.
31
Aparatul este prevzut cu un ax care strbate fundul lui, fiind acionat de jos cu o
roat dinat conic. Pinionul care acioneaz roata conic este legat de un butuc de
cuplare ce alunec pe ax. Cu ajutorul unei manete se poate porni i opri la voie
sistemul de acionare al aparatului. n punctul n care axul strbate fundul
extractorului se afl o press-etup perfect calibrat pentru a evita pierderile de
benzin care pot fi importante la cea mai mic neetaneitate. Axul are dou sau trei
brae puternice, aezate paralel cu fundul la distane egale ntre ele. Ele se afl
dispuse la 120 unul fa de altul. Braul din mijloc are cuitele ndreptate n jos. Cel
de sus nu are cuite, el neavnd de strbtut o mas prea presat. La linia cu partea de
jos a gurii de descrcare i imediat sub braul de jos se afl o sit sau podul
extractorului. Acesta este astfel confecionat: pe manta se fixeaz un cerc din fier
colar de 6...8 cm. Patru bare din acelai material vor forma mpreun n cerc
suportul sitei. Aceasta este construit din patru sectoare pentru a putea fi introdus n
extractor i scoas la nevoie. n spaiul dintre sit i fundul bombat al extractorului se
afl serpentina de abur indirect i aceea de abur direct. Pe fundul extractorului se afl
un tu de legtur cu conducta de scurgere a miscelei i a benzinei curate la tancul de
depozit, cnd operaiunea de solvire este terminat. Tot aici se afl i legtura dintre
un extractor i un altul. Deasupra fiecrui extractor se afl o plnie cu o capacitate
egal acestuia. Ea are rolul de a depozita mcintura pn se golete extractorul
respectiv. Plniile sau rezervele sunt alimentate de o band de transport sau transport
spiral care aduce materialul mcinat de la val.
DISTILAREA MISCELEI
Distilarea miscelei se efectueaz n distilatoare care pot lucra discontinuu.
32
Fig.12. Distilator
Distilatorul este un cilindru culcat, cu o capacitate de cca.10 tone. Are manta dubl
la partea inferioar i la partea de sus este prevzut cu o dom. nuntru are o
serpentin pentru nclzirea cu aburul indirect, o serpentin n partea inferioar pentru
introducerea aburului direct pentru desbenzinarea uleiului n faza final a distilrii i
o serpentin de abur direct ce servete la spargerea spumei, avnd gurile ndreptate
n jos acioneaz ca un du de abur care produce spargerea spumei.
Este prevzut cu: un manometru i un ventil de siguran la manta unde se
lucreaz cu 2...3 atmosfere, cu o sticl de nivel, un manometru de vid i un
termometru n unghi obtuz.
n interiorul domei se afl un clopot sprgtor de spum. Vaporii de benzin n
drumul lor spre condensator ntlnesc un rezervor prinztor de spum. Acesta este un
simplu cilindru de cca 800 l capacitate care are rolul de a reine spumele ce eventual
ar scpa din distilator. Este prevzut cu o sticl de nivel pentru a controla dac nu
cumva nivelul crescnd nu ar duce la o antrenare de lichid n condensator. Cum
apumele sunt amestec de benzin cu ulei acesta trecnd prin condensator, ar ncrca
benzina cu ulei ngreunnd astfel extracia.
CONDENSATORUL
Condensatorul din figura 13 se compune dintr-un rezervor paralelipipedic fr
capac, prin care circul ap rece (15...20 C) ce intr pe la partea lui de jos i se
elimin pe sus pe la partea opus. Sistemul de rcire este format din evi de cupru sau
33
de oel trase, care sunt fixate la capete pe dou plci frontale. Dou capace de font
mprite n camere prin dispoziia pereilor de mprire permit circulaia vaporilor n
zig-zag. Intrarea gazelor se face pe sus, iar condensatorul se scurge la tancul de
benzin prin partea de jos. Vaporii de benzin care nu au putut fi condensai trec mai
departe la un sistem de dou sau mai bine trei coloane deflegmatoare. Acestea sunt
nite coloane lungi de cca 6...10 m i 50...70cm. Au manta dubl i un tub central prin
care circul apa de rcire de 15...20. Interiorul deflegmatoarelor este sau n cascad
cu talere perforate sau cu etaje umplute cu inele Raschig.
Pentru separarea condensatorului, adic a apei de benzin care se scurge de la
condensatoarele extractoarelor i distilatoarelor se afl separatoarele preliminare. Ele
se compun dintr-n vas cilindric de font cu terminaie conic jos i capac bombat.
Amestecul este separat prin diferena de densitate. Benzina, de la aceste vase merge
de asemenea la florentine pentru separarea definitiv.
Un vas florentin este construit dint-un cilindru din tabl de fier de 5...6 mm
grosime, are lungimea de cca 4 ori mai mare dect diametrul. Are o terminaie conic.
Amestecul de ap cu benzin se separ n vasul florentin pe baza diferenei de
densitate mai bine dect n separatoarele preliminare.
Fig.13.Condensator
34
USCTORUL DE ROT
Se compune dintr-un sistem tubular rotativ i mantaua lui. Pe dou plci
frontale circulare se afl fixate o serie de evi de oel tras. Numrul i dimensiunile
evilor variaz cu mrimea aparatului. n nici un caz lungimea unui usctor nu este
sub trei metri.
Pe plcile frontale sunt fixate capace prevazute cu un ax gurit. Pe la unul din capete
prin ax intr aburul ce se distribuie n toate evile, iar pe la captul opus iese aburul.
n lungul evilor din interiorul sistemului i fixate pe plcile frontale rotative se afl
nite bare de fier profilat pe care sunt fixate paletele ce cur rotul de pe fundul
mantalei. Prin rotire rotul cade mereu peste evile nclzite i pn iese la cellalt
capt a pierdut din umiditate, cci n partea inferioar a usctorului se gsete un
calorifer cu ajutorul cruia se face nclzirea aerului ce intr n camera usctorului i
elimin vaporii de ap prin coul de tiraj cu care este prevzut partea superioar a
usctorului.
Astfel n rotul uscat rmne 8...10 % ap, ceea ce permite o bun conservare a lui. n
figura 14 avem imaginea unui astfel de usctor.
35