INTRODUCCIN ........................................................................................................................

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QU ES EL TEMPLE? ............................................................................................................ 3
QU ES EL TEMPLE POR INDUCCIN?........................................................................... 4
MATERIALES DE TEMPLE ...................................................................................................... 7
OBJETIVOS DEL TEMPLE ...................................................................................................... 9
QU LO HACE TAN EFICAZ? ............................................................................................ 10
Alta capacidad....................................................................................................................... 10
Tiempos muertos reducidos................................................................................................ 10
Mnimo impacto medioambiental ....................................................................................... 11
Control total ........................................................................................................................... 11
APLICACIONES ....................................................................................................................... 12
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 13
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................... 14

INTRODUCCIN
El proceso bsico para endurecer el acero mediante tratamiento trmico
consiste en calentar el metal hasta una temperatura a la que se forma
austenita, generalmente entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez
sumergindolo en agua o aceite. Este tratamiento trmico de endurecimiento,
como el temple, que forman martensita, crea grandes tensiones internas en el
metal, que se eliminan mediante el revenido, que consiste en volver a calentar
el acero hasta una temperatura menor. El revenido reduce la dureza y
resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad.
El objetivo fundamental del proceso de tratamiento trmico es controlar la
cantidad, tamao, forma y distribucin de las partculas de cementita
contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades fsicas del
acero.
Hay muchas variaciones del proceso bsico. Los ingenieros metalrgicos han
descubierto que el cambio de austenita a martensita se produce en la ltima
fase del enfriamiento, y que la transformacin se ve acompaada de un cambio
de volumen que puede agrietar el metal si el enfriamiento es demasiado rpido.
Hay tambin otros mtodos de tratamiento trmico para endurecer el acero. En
la cementacin, las superficies de las piezas de acero terminadas se
endurecen al calentarlas con compuestos de carbono o nitrgeno. Estos
compuestos reaccionan con el acero y aumentan su contenido de carbono o
forman nitruros en su capa superficial. (Bodycote)

Figura 1. Resultado con mquinas de temple, junto con bobinas personalizadas y tecnologa
Multi-Frecuencia podemos solucionar las tareas de temple ms difciles.

QU ES EL TEMPLE?
Temple, en metalurgia e ingeniera, proceso de baja temperatura en el
tratamiento trmico del acero con el que se obtiene el equilibrio deseado entre
la dureza y la tenacidad del producto terminado. Los artculos de acero
endurecidos calentndolos a unos 900 C y enfrindolos rpidamente en aceite
o agua se vuelven duros y quebradizos. Si se vuelven a calentar a una
temperatura menor se reduce su dureza pero se mejora su tenacidad. El
equilibrio adecuado entre dureza y tenacidad se logra controlando la
temperatura a la que se recalienta el acero y la duracin del calentamiento. La
temperatura se determina con un instrumento conocido como pirmetro; en el
pasado se haca observando el color de la capa de xido que se formaba sobre
el metal durante el calentamiento.
Existen varios tipos de temple, clasificados en funcin del resultado que se
quiera obtener y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los
aceros llamada templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a su

vez depende, fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la

calidad del acero.
El trmino temple tambin se utiliza para describir un proceso de trabajo en fro
que aumenta la dureza del metal, sobre todo en el caso de aceros con bajo
contenido en carbono y de metales no ferrosos. (Chino)
El templado del acero se realiza en tres escalones: calentamiento a
temperatura de temple, detencin a esta temperatura y enfriamiento rpido. El
temple se consigue al alcanzar la temperatura de austenizacin y adems que
todos los cristales que componen la masa del acero se transformen en cristales
de austenita, ya que es la nica estructura constituyente del material que al ser
enfriado rpidamente se transforma en martensita, estructura que da la mxima
dureza a un acero hipoeutectoide.
Los aceros inferiores a 0,3% de carbono no toman temple debido a que al ser
enfriados rpidamente de la temperatura de austenizacin fijan estructuras no
martensticas como por ejemplo: Perlita y Ferrita.
La temperatura de austenizacin es variable, dependiendo del porcentaje de
carbono que contenga el acero. De acuerdo con un diagrama de nombre Hierro
Carbono se distingue una zona llamada hipoeutectoide a la cual pertenecen los
aceros de porcentajes de carbono inferiores al 0,83% hasta 0,008% y otra
superior a estas de nombre hipereutectoide.

QU ES EL TEMPLE POR INDUCCIN?

Basado en los mismos principios que el temple convencional pero con el valor
aadido de ser un tratamiento local (slo aplicado a una o varias zonas de la
pieza), el temple por induccin consiste en enfriar de manera controlada piezas
de acero previamente calentadas a temperaturas superiores a 800C.
La gran diferencia de la induccin con otros temples reside en la tcnica
utilizada para el calentamiento. En este tipo de temple se utilizan bobinas de
cobre fabricadas a medida de la zona a calentar. Estas bobinas estn
conectadas, podemos programar la entrega de potencia (kW) y frecuencia de
corriente (Hz). Al hacer circular un campo magntico alterno por estas bobinas

(inductores) obligamos a la pieza tratada a comportarse como un electroimn

que se opone al flujo magntico natural (Corriente de Foucault), fenmeno que
se traduce en generacin de calor por efecto Joule de manera controlada. En
resumen, podemos ajustar perfectamente la temperatura que queremos
concreta de esta. Gracias a esta flexibilidad del proceso se pueden conseguir
de manera estable los requisitos de dureza y penetracin de capa requerida.
Una vez calentada la pieza gracias a un correcto diseo de bobina de la pieza y
control de todos los parmetros del generador, empieza la fase de
enfriamiento. En induccin siempre se utilizan medios lquidos basados en
agua desmineralizada mezclada a diferentes % de polmeros, segn requiera
cada pieza.
Para un correcto enfriamiento (temple) se tiene especial atencin al diseo de
la ducha, parmetros de composicin del lquido de temple y datos de entrega
(presin, caudal y temperatura del lquido de temple).
La

dureza

final

obtenida

depender

bsicamente

del material

base

(composicin) y los parmetros de proceso aplicados (temperatura y

enfriamiento).
Posterior al temple siempre se aplica un segundo proceso de revenido
(recocido de eliminacin de tensiones) donde de rebaja sensiblemente la
dureza obtenida y se consigue aumentar la tenacidad del material para que sea
mecnicamente equilibrado.

Normalmente se realiza en horno convencional a baja temperatura (250C).

Aunque en algunos casos tambin se puede realizar con tcnicas de induccin
(bobina, ajustes de generador etc).

De manera general el temple por induccin tiene diferentes puntos de valor

aadido respecto a un temple convencional, como por ejemplo: es un
tratamiento localizado no agresivo con el resto de la piza no tratada, es rpido
(procesos de segundos) y afecta poco al tamao de grano de la pieza,
econmicamente mucho ms competitivo que otros temples (Induction, 2014)

Figura 2. El diagrama TTT continuo muestra la progresin del temple. La dureza depende de la
temperatura y el tiempo de enfriamiento. Incluso los cambios ms leves en el eje de tiempo
(grado de enfriamiento) causan una diferencia importante en los niveles de dureza que se
puede alcanzar.

Figura 3. Impacto del tipo de enfriamiento en la disipacin de calor y en la deformacin

geomtrica.

MATERIALES DE TEMPLE
Tcnicamente cualquier material ferromagntico cumple los requisitos para ser
calentado por induccin.
A nivel prctico se trabaja con materiales Carbn y en su estructura. Favorece
el temple una correcta concentracin en el material base de carbono (>0,30%)
y elementos aleantes alfgenos (Cromo, Molibdeno, Silicio, Titanio).
Lgicamente dependiendo del material se obtendrn diferentes resultados
posteriores al temple.
Al recopilar estas condiciones de material con Carbn y aleantes deducimos
rpidamente que la gran mayora de veces se trabajar el temple sobre
diferentes familias de Aceros industriales (incluidos algunos inoxidables
austenticos).
Existen rarezas como normalizados de Latones, sellado de plsticos tcnicos
pero son procesos poco habituales.

Las propiedades mecnicas mejoradas ms comunes son: dureza, alta

resistencia al desgaste, mayor ductilidad y resistencia a la traccin. (Induction,
EFD, 2009)

Figura 4. Inicio de calentamiento por induccin

Figura 5. La pieza alcanza la temperatura necesaria

Figura 6. Enfriamiento controlado de la zona de temple

OBJETIVOS DEL TEMPLE

Modifica las propiedades mecnicas: el acero que ha sido templado es muy
resistente pero tiene poca ductilidad y tenacidad, pero si se vuelve a calentar a
temperaturas comprendidas entre la temperatura ambiente y 700C, y luego se
enfra al aire, la dureza y la resistencia a la traccin disminuyen a medida que
se eleva la temperatura del revenido y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y
la tenacidad. La resiliencia o resistencia al choque, aumenta notablemente
cuando el revenido se hace a temperaturas mayores que 450C.

Modifica las propiedades fsicas: los aceros por efecto de las transformaciones
que experimentan en el revenido, en general se contraen pero tambin se
dilatan.
Modifica las propiedades qumicas: Estas modificaciones se deben a cambios
de microestructuras que se descomponen de la martensita que se obtiene en el
temple y que se transforma en otros constituyentes ms estables. (ATLIXCO,
2006)

QU LO HACE TAN EFICAZ?

Cada da ms compaas optan por soluciones de temple basadas en
induccin. A continuacin presentamos cuatro puntos claves que hacen del
temple por induccin una eleccin muy interesante.

Alta capacidad
El temple por induccin es ideal para integrarlo en las lneas de produccin.
Una vez instalado, podr usar el equipo en su ms alto grado de eficacia,
control exacto y capacidad de reproduccin, incluso para piezas de geometra
compleja. Y si las piezas requieren revenido, ofrecemos diferentes soluciones
como revenido por induccin o con horno de revenido.

Tiempos muertos reducidos

La integracin en lnea es posible gracias al temple por induccin; y no
solamente mejora la produccin sino que tambin acorta los tiempos muertos.
Ya no es necesario enviar las piezas a talleres exteriores de temple a terceros
o a otras reas. Los tiempos de transporte y costos se
administracin se simplifica.

reducen. La

Figura 7. Temple simultneo para doble productividad. La fase de enfriamiento est

incorporada en una cabina simple de la mquina de presentacin, con puntos y contrapuntos
dobles.

Mnimo impacto medioambiental

El calentamiento por induccin es un proceso tecnolgico sin contacto, limpio y
sin llamas. Y debido a que calienta exactamente cundo y dnde se necesita,
el temple por induccin es extremadamente eficaz y energticamente
econmico, especialmente si se lo compara con mtodos antieconmicos como
la carburacin en horno. Adems, el temple por induccin utiliza normalmente
una emulsin polmera evitando el uso de baos de aceite agresivos contra el
medioambiente. Estas caractersticas no slo son buenas para el medio
ambiente, contribuyen adems a mantener un entorno laboral ms seguro,
saludable y productivo.
Control total
El temple por induccin trata a cada pieza individualmente. Gracias a ello, cada
pieza es templada exactamente de acuerdo con las especificaciones. Nada
queda echado a la suerte. Con los sistemas de control PLC/CNC se determina
el patrn y tiempo de calentamiento, la velocidad de produccin y el proceso de
enfriamiento para cada pieza templada. Los parmetros para cada pieza

pueden ser supervisados y almacenados en su servidor mediante una conexin

de red. (Wikipedia, 2014)

APLICACIONES
Aparatos de uso

Fabricacin de

Minera

domstico

dispositivos mdicos y

Sector de automocin

Construccin de

farmacuticos

Tecnologa

maquinaria de imprenta

Fabricacin de

armamentstica

Construccin de

herramientas

Tecnologa de

maquinaria textil

Industria aeronutica

comunicaciones

Electrnica/ingeniera

Industria alimentaria

Tecnologa de medida

elctrica

Industria hidrulica y

y control

Energa y tecnologa

neumtica

Tecnologa ferroviaria

de reactores

Industria qumica

Vlvulas y accesorios

Ingeniera mecnica
general

Figura 8. Ejemplos de aplicaciones en la vida real.

CONCLUSIONES
Definimos temple como el tratamiento trmico del acero en el que se le confiere
mayor dureza resistencia a la traccin y elasticidad, mediante un enfriamiento
rpido en agua, aceite o una corriente de aire, tras haberlo calentado a
temperaturas superiores a la crtica, transformando la austenita en martencita
que es la microestructura de mayor dureza que puede alcanzar el acero. Pero
un acero que sea demasiado duro se le tiene que aplicar otro tratamiento
trmico complementario del temple llamado revenido (temple-revenido =
bonificado) que consiste en calentar el metal que ha sido templado a una
temperatura definida y dejarlo enfriar lentamente, se utiliza para a los metales
las propiedades primitivas que se perdieron al ser templadas.

Los objetivos del bonificado son, dar dureza y resistencia a la traccin

requerida segn la necesidad y al mismo tiempo dar ductilidad y tenacidad para
que tengan una ptima maquinabilidad. Si es un acero de balo porcentaje de
carbono la dureza mxima que alcanza es baja y si tiene un alto porcentaje de
carbono la dureza ser increblemente alta, esto es gracias a la cantidad de
carbono que posee el acero.

BIBLIOGRAFA
ATLIXCO, T. S. (2006). CONDICIONES PARA ACEROS Y TRATAMIENTOS
TRMICOS. Mexico: PEARSON EDUCATION.
Bodycote. (s.f.). Bodycote. Recuperado el 20 de Diciembre de 2014, de
http://www.bodycote.com/es-ES/services/heat-treatment/harden-andtemper/induction-hardening.aspx
Chino. (s.f.). Rincon del vago. Recuperado el 20 de Diciembre de 2014, de
http://html.rincondelvago.com/proceso-del-temple.html
Induction, E. (Agosto de 2009). EFD. Brasilia, Brasil.
Induction, E. (2014). Efd Induction. Recuperado el 20 de Diciembre de 2014, de
http://www.efd-induction.com/es/Applications/Hardening.aspx
Wikipedia. (02 de Diciembre de 2014). Wikipedia. Recuperado el 20 de
Diciembre de 2014, de http://es.wikipedia.org/wiki/Templado_del_acero