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GSBM002304

Manual de
Taller

GD825A-2
MODELO DE LA MAQUINA

NUMERO DE SERIE

GD825A-2

11001 y succesivo

00

00

Este manual de taller puede que contenga aditamentos y equipos opcionales que no se
encuentren disponible en su rea. Consulte con el distribuidor Komatsu de su localidad para
informarse sobre aquellos artculos que usted pueda necesitar. Los materiales y especificaciones estn sujetos a cambios sin aviso previo

La motoniveladora GD825A-2 tiene instalado un motor SA6D140-1 y motor SA6D140E-2.


Para detalles sobre el motor, vea el Manual de Taller para los motores 6D140-1 Y 6D140-2.

2005
Todos Los Derechos Reservados
Impreso en Miami, Florida - EUA

00-1

CONTENIDO

No. de pgina
01

GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 01-1

10

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1

20

PRUEBAS Y AJUSTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20-1

NOTA: Para las secciones 30 y 40 favor ver este manual de Taller versin ingls.

00-2

PROLOGO

SEGURIDAD

12

SEGURIDAD
AVISOS DE SEGURIDAD

00

00

IMPORTANTES AVISOS DE SEGURIDAD

00

El servicio y las reparaciones adecuadas tienen importancia extraordinaria en la seguridad de operacin de la


mquina. Las tcnicas de servicio y de reparaciones recomendadas por Komatsu que aparecen descritas en este
manual, son tan efectivas como seguras. Algunas de estas tcnicas requieren el uso de herramientas
especialmente diseadas por Komatsu para una finalidad especfica.
Para evitar lesiones a los trabajadores, se emplea el smbolo
mediante el cual se marcan las precauciones de
seguridad en este manual. Las observaciones de precaucin que acompaan a estos smbolos deben realizarse
siempre con gran cuidado. Si se presenta cualquier situacin peligrosa, o existiera la posibilidad de presentarse,
la primera consideracin ser la seguridad y tomar las medidas necesarias para hacerle frente a la situacin.

PRECAUCIONES GENERALES

00

Las equivocaciones durante la operacin de equipos


son extremadamente peligrosas. ANTES de trabajar
con esta mquina, lea cuidadosamente el Manual de
Operacin y Mantenimiento.
1. Antes de realizar labores de engrase o
reparaciones, lea todos los avisos de precaucin
que se indican en las calcomanas colocadas en la
mquina.
2. Al realizar cualquier operacin, siempre use
zapatos de seguridad y casco. No use ropas de
trabajo sueltas, o ropas que le falten botones.
l Al golpear piezas con un martillo siempre use
gafas de seguridad.
l Al hacer uso de una esmeriladora para esmerilar
piezas, etc., siempre use gafas de seguridad.
3. Si se necesitan realizar labores de soldadura,
siempre vea que ejecute el trabajo un soldador
adiestrado y experimentado. Al realizar trabajos de
soldadura, siempre use los guantes, el delantal,
los espejuelos, gorro y otras ropas adecuadas para
las labores de soldadura.
4. Al realizar cualquier operacin con dos o ms
trabajadores, antes de comenzar la operacin,
pnganse de acuerdo en el procedimiento que se
vaya a seguir. Antes de iniciar cualquier paso de la
operacin, siempre informe a sus compaeros de
trabajo. Antes de iniciar el trabajo, coloque los
signos de EN REPARACIN en el compartimiento
del operador.
5. Mantenga todas las herramientas en buenas
condiciones y aprenda la forma correcta de
usarlas.

6. Seleccione un lugar en el taller para guardar las


herramientas y las piezas extradas de la mquina.
Siempre conserve las herramientas y las piezas en
los lugares correctos. Siempre mantenga limpia el
rea de trabajo y cercirese que no haya suciedad
o aceite regados por el suelo. Solamente fume en
las reas designadas para hacerlo. Nunca fume
mientras trabaja.

PREPARACIONES PARA TRABAJAR

00

1. Antes de aadir aceite o realizar cualquier


reparacin, estacione la mquina sobre un terreno
duro y nivelado; coloque bloques contra las ruedas
de la cargadora para evitar el movimiento de la
mquina.
2. Antes de comenzar el trabajo, baje al terreno la
hoja, el escarificador, el cucharn o cualquier otro
equipo de trabajo. Si esto no es posible, introduzca
el pasador de seguridad o utilice bloques para
evitar el descenso del equipo de trabajo.
Adicionalmente, cercirese de trancar todas las
palancas de control y colgar sobre ellas las
seales de aviso correspondientes.
3. Al efectuar desarmes o ensamblajes, antes de
comenzar el trabajo, apoye la mquina sobre
bloques, gatos o estantes.
4. Retire el lodo y aceite que se encuentre en los
peldaos u otros lugares usados para subir a, o
bajarse de la mquina. Siempre use los
pasamanos, escaleras o peldaos para subir a, o
bajarse de la mquina. Nunca salte al entrar o al
salir de la mquina. Si resulta imposible usar
pasamanos, escaleras o peldaos, use un estante
que ofrezca un apoyo seguro.

00-3

PROLOGO
PRECAUCIONES DURANTE EL TRABAJO

SEGURIDAD
00

1. Al retirar la tapa del orificio de abastecimiento de


aceite, el tapn de drenaje o los tapones para
medir la presin hidrulica, afljelos lentamente
para evitar que el aceite se escape a borbotones.
Antes de desconectar o desmontar componentes
de los circuitos del aceite, agua o aire, primero
alivie totalmente la presin del circuito.
2. Cuando se para el motor, el agua y aceite de sus
respectivos circuitos est caliente. Tenga cuidado
para no quemarse. Espere a que el agua o el
aceite se enfren antes de realizar cualquier
trabajo en los circuitos del aceite o del agua.
3. Antes de comenzar labores de reparacin,
desconecte los cables de las bateras. Como
primer paso para empezar, SIEMPRE desconecte
el terminal negativo (-).
12
4. Para levantar componentes pesados, use una gra
o un cabrestante. Verifique que el cable de acero,
cadenas y ganchos no estn daados. Siempre
use equipos de elevacin con amplia capacidad de
elevacin. Instale el equipo de elevacin en los
lugares apropiados. Al usar un cabrestante o gra,
trabjelo lentamente para evitar que el
componente golpee cualquier otra pieza. No haga
trabajos en piezas elevadas por gra o
cabrestante.
5. Al retirar tapas o cubiertas sometidas a presin
interna o bajo presin debido a resortes, siempre
deje dos pernos colocados en posicin opuesta.
Lentamente alivie la presin y despus lentamente
afloje los pernos para retirarlos.
6. Al retirar componentes, tenga cuidado de no
romper o daar el alambrado. Un alambrado
daado puede provocar un fuego elctrico.
7. Al desmontar tuberas, detenga el flujo del aceite o
del combustible para evitar derrames. Si el
combustible o aceite cae sobre el suelo, lmpielo
inmediatamente. Combustible o aceite derramados
sobre el suelo pueden provocar el resbalamiento y
cada de personas y hasta pueden provocar
incendios.
8. Por regla general, no emplee gasolina para lavar
piezas. De manera especial use solamente el
mnimo de gasolina al lavar piezas elctricas.
9. Cercirese de ensamblar nuevamente todas las
piezas en sus respectivos lugares originales.
Sustituya con piezas nuevas cualquier pieza
daada.

00-4

Al instalar mangueras y alambres elctricos,


cercirese que no se daarn por el contacto
con otras piezas al trabajar la mquina.

10. Al instalar mangueras hidrulicas de alta presin


cercirese que no queden torcidas. Los tubos
daados
son
peligrosos;
tenga
cuidado
extraordinario al instalar los tubos de los circuitos
de alta presin. Igualmente, verifique que las
piezas conectoras estn instaladas correctamente.
11. Al ensamblar o instalar piezas, siempre use la
torsin especificada. Al instalar piezas de
proteccin tales como protectores, piezas que
vibren violentamente o giren a gran velocidad,
tenga especial cuidado en verificar que estn
instaladas correctamente.
12. Para alinear dos orificios, nunca introduzca sus
dedos o la mano. Tenga cuidado que su dedo no
quede atrapado en un orificio.
13. Al medir presin hidrulica y antes de realizar
cualquier medicin, verifique que el instrumento
est correctamente ensamblado.
14. En una mquina dotada de orugas, tenga cuidado
al instalar o desmontar las orugas. Al desmontar la
oruga, sta se separa sbitamente; nunca permita
que nadie se pare cerca de ninguno de los dos
extremos de una oruga.

PROLOGO

GENERALIDADES

12

GENERALIDADES

00

Este manual de taller se ha preparado como medio para mejorar la calidad de las reparaciones brindando al
tcnico de servicio una comprensin precisa del producto y mostrndole la forma correcta de formarse un juicio y
realizar las reparaciones. Cercirese que comprende el contenido de este manual y haga uso del mismo en cada
oportunidad que se le presente.
Este manual abarca principalmente la informacin tcnica necesaria para las operaciones que se realizan en un
taller de servicio. Para facilitar su comprensin, el manual est dividido en los captulos siguientes. Estos captulos
a su vez, estn sub divididos en cada uno de los grupos principales de componentes.
GENERALIDADES
Esta seccin muestra las dimensiones generales de la mquina, especificaciones de rendimiento, peso de los
componentes, y combustible, tablas de especificacin de refrigerante y lubricantes.
ESTRUCTURAY FUNCIONAMIENTO
Esta seccin explica la estructura y el funcionamiento de cada componente. No solamente sirve para aportar
la comprensin de la estructura, tambin sirve como material de referencia para la localizacin y diagnstico
de las averas.
PRUEBAS, AJUSTES Y LOCALIZACION DE FALLAS
Esta seccin explica las comprobaciones que deben realizarse antes y despus de efectuar reparaciones as
como los ajustes que deben efectuarse despus de completar las comprobaciones y reparaciones. En esta
seccin tambin se incluyen las tablas de localizacin y diagnstico de averas relacionando los Problemas
con sus Causas.
DESARME Y ENSAMBLAJE
Esta seccin explica el orden a seguir al desmontar, instalar, desarmar o ensamblar cada componente as
como las precauciones que se deben tomar para realizar estas operaciones.
MANTENIMIENTO ESTNDAR
Esta seccin ofrece los estndar de juicio al inspeccionar las piezas desarmadas.

AVISO
Las especificaciones que aparecen en este manual de taller estn sujetas a cambio en cualquier momento y sin
aviso previo. Use las especificaciones ofrecidas en este libro con la fecha ms reciente.

00-5

PROLOGO

FORMA DE LEER EL MANUAL DE TALLER

12

FORMA DE LEER EL MANUAL DE TALLER


VOLMENES

00

Los manuales de taller se emiten como guas para


realizar reparaciones. Los manuales estn divididos en la
forma siguiente:
Volumen del chasis:Emitido para cada modelo de
mquina.
Volumen del motor:Emitido para cada serie de
motores.
Volumen de la electricidad:Cada uno emitido como un
volumen para abarcar todos los modelos.
Volumen de los aditamentos:Cada uno emitido como
un volumen para abarcar todos los modelos.
Los distintos volmenes estn diseados para evitar la
duplicacin de la misma informacin. Por lo tanto, para
hacerle frente a todas las reparaciones de cualquier
modelo, es necesario tener disponibles los volmenes
correspondientes al chasis, al motor, a la electricidad y a
los aditamentos.

DISTRIBUCIN Y ACTUALIZACIN

1.
2.

10 - 3
(10.

Estructura

RECTIFICACIONES

3.

Pginas adicionales: Las pginas adicionales se


indican mediante el guin (-) y un nmero despus
del nmero de la pgina. Archvelo segn el ejemplo.
Ejemplo:

10-4
10-4-1
Pginas
10-4-2
10-5

00-6

00

Las pginas rectificadas aparecen en la LISTA DE


PGINAS RECTIFICADAS a continuacin de la pgina
del CONTENIDO.

SMBOLOS

00

Para que el manual de taller sea de amplio uso prctico,


porciones importantes sobre seguridad y calidad
aparecen marcadas con los smbolos siguientes:
Smbolo Item

Observaciones

Al realizar este trabajo se


Seguridad requieren precauciones de
seguridad especiales.

Al realizar este trabajo y para


conservar los standard, se
precauciones
Precaucin requieren
tcnicas especiales o de otro
tipo.

Peso

Peso de piezas del sistema.


Precauciones
necesarias
para seleccionar el cable de
elevacin o cuando la
postura para realizar el
trabajo es importante, etc.

Torsin

Lugares
que
demandan
atencin especial en torsin
durante el ensamblaje.

Lugares que hay que cubrir


Recubrimi
con adhesivos y lubricantes,
ento
etc.

Nmero de pagina consecutiva para cada


tem

00

Cuando se rectifica un manual, se registra una marca de


edicin (123) en la parte inferior de las pginas.

00

Vea el nmero de pgina en la parte inferior de la


pgina. Archive las pginas en el orden correcto.
Los siguientes ejemplos indican la forma de leer el
nmero de pgina.
Ejemplo:

Item
nmero
Funcionamiento)

MARCA DE EDICIN RECTIFICADA

00

Cualquier adicin, enmienda u otros cambios, sern


enviados a los distribuidores de KOMATSU. Antes de
comenzar a efectuar cualquier trabajo de reparacin,
obtenga la ltima informacin actualizada.

MTODO DE ARCHIVAR

00

Aceite,
Agua

Lugares en que hay que


aadir
aceite,
agua
o
combustible
y
sus
capacidades.

Drenaje

Lugares en que se debe


drenar el aceite o agua, y la
cantidad que hay que drenar.

PROLOGO

INSTRUCCIONES PARA ELEVACIN DE PESOS

INSTRUCCIONES PARA ELEVACIN DE PESOS


ELEVACIN DE PESOS

00

accidente. Los ganchos tienen su resistencia mxima


en la porcin central.

00

ADVERTENCIA !Las piezas pesadas (25


kg o ms) deben elevarse mediante
un cabrestante, etc. En la seccin de
DESARME Y ENSAMBLAJE, cada
pieza cuyo peso es superior a 25 kg
aparece claramente indicado con el
smbolo Dimetro del cable (mm)

1.
2.

Si una pieza no se puede extraer suavemente de la


mquina mediante su elevacin, se deben hacer las
comprobaciones siguientes:
Comprobar si se extrajeron todos los pernos que
sujetaban la pieza a otras piezas relacionadas.
Revisar si hay otra pieza que provoca interferencia
con la pieza que hay que extraer.

CABLES DE ACERO
1.

3.

ADVERTENCIA !Sujetar una carga con


un solo cable puede hacer que la
carga se voltee durante su
elevacin, al desenroscarse el cable
o al deslizarse fuera de su posicin
original puede desprenderse la
carga, caer y puede provocar un
peligroso accidente.

00

Use los cables de acero adecuados segn el peso de


las piezas que hay que levantar, refirindose a la
tabla que sigue a continuacin:

Cables de Acero
(Cables de acero Estancar, torcidos, Z o S, sin
galvanizar)
Dimetro del cable

Carga permitida

mm

kN

tons

10

9.8

1.0

11.2

13.7

1.4

12.5

15.7

1.6

14

21.6

2.2

16

27.5

2.8

18

35.3

3.6

20

43.1

4.4

22.4

54.9

5.6

30

98.1

10.0

40

176.5

18.0

50

274.6

28.0

60

392.2

40.0

No coloque una carga pesada con un solo cable. Use


dos o ms cables situados simtricamente en la
carga.

4.

No sujete una carga pesada con cables formando un


ancho ngulo de enganche con respecto al gancho.
Mientras que se eleva una carga con dos o ms
cables, la fuerza aplicada a cada cable aumentar
con los ngulos de enganche. La tabla que sigue a
continuacin muestra las variantes de carga (kg)
permitidas cuando la elevacin se hace con dos
cables, cada uno de los cuales puede levantar
verticalmente hasta 1000 kg a distintos ngulos de
enganche. Cuando dos cables toman una carga
verticalmente, se pueden elevar hasta 2000 kg. Este
peso se convierte en 1000 kg cuando los dos cables
hacen un ngulo de enganche de 120. De otra
forma, dos cables son sometidos a una fuerza de un
tamao de 4000 kg si soportan una carga de 2000 kg
a un ngulo de elevacin de 150

H El valor permitido de carga se estima que sea la sexta


o sptima parte de la resistencia a rotura del cable en
uso
2. Coloque los cables de acero en la porcin central del
gancho. Colocar el cable cerca del extremo del
gancho puede hacer que el cable se resbale fuera del
gancho durante su elevacin provocando un serio

00-7

PROLOGOMETODO PARA DESRAMAR EL CONECTOR DE DOBLE EFECTO DEL TIPO DE

METODO PARA DESRAMAR EL CONECTOR DE DOBLE EFECTO


DEL TIPO DE EMPUJE-TRACCION
Tipo 1

Desarme

1.) Sujete la boquilla de la porcin que se aprieta y


empuje recto hacia adentro el cuerpo (2) hasta que
el anillo deslizante de prevencin (1) haga contacto
con la superficie de contacto (a) de la porcin
exagonal del extremo macho.

Tipo 2
1.) Sujete la boquilla de la porcin que se aprieta y empuje
recto hacia adentro el cuerpo (2) hasta que el anillo
deslizante de prevencin (1) haga contacto con la
superficie de contacto (a) de la porcin exagonal del

extremo macho.
2.) Sostenga en firme la condicin establecida en el Paso 1
y empuje hasta que la cubierta (3) haga contacto con la
2.) Sostenga en firme la condicin establecida en el
superficie de contacto (a) de la porcin exagonal en el
Paso 1 y mueva hacia la derecha la palanca (4).
extremo macho.

3.) Sostenga en firme la condicin establecida en los 3.) Sostenga en firme la condicin establecida en los Pasos
1) y 2) y extraiga todo el cuerpo (2) para hacer la
Pasos 1) y 2) y extraiga todo el cuerpo (2) para hacer
desconexin.
la desconexin.

Conexin

00-8

Sujete la boquilla de la porcin que se aprieta y


empuje recto hacia adentro el cuerpo (2) hasta que
el anillo deslizante de prevencin (1) haga contacto
con la superficie de contacto (a) de la porcin l
exagonal del extremo macho para hacer la conexin.

Sujete la boquilla de la porcin que se aprieta y empuje


recto hacia adentro el cuerpo (2) hasta que el anillo
deslizante de prevencin (1) haga contacto con la
superficie de contacto (a) de la porcin exagonal del
extremo macho para hacer la conexin.

00

PROLOGO

MATERIALES DE RECUBRIMIENTO

12

MATERIALES DE RECUBRIMIENTO

00

H Las recomendaciones para materiales de recubrimiento indicadas en los Manuales de Taller Komatsu,
aparecen en la lista que sigue a continuacin:
CantiCdigo
dad

Adhesivo:

LT-1A

Pieza No.
790-129-9030

Cantidad

Recipiente

150 g

Tubo

LT-1B

790-129-9050

20 g
(2 pes.)

Recipiente
polietileno

LT-2

09940-00030

50 g

Recipiente
polietileno

LT-3

Adhesivo:
790-129-9060
1 kg
(Conjunto
de
Agente
adhesivo
y endurecedor
agente
:
endurecedor)
500 g

LT-4

790-129-9040

250 g

Recipiente
polietileno

Holtz
MH 705 790-126-9120

75 g

Tubo

2g

Recipiente
polietileno

Three
bond
1735

Aronalpha
201

179-129-9140

790-129-9130

50 g

Lata

Recipiente
polietileno

Loctite 79A-129-9110
648-50

50 cc

Recipiente
polietileno

LG-1

200 g

Tubo

Sellador de
empaLG-3
ques

790-129-9010

790-129-9070

1 kg

Lata

Aplicaciones principales, caractersticas


l

Se usa para evitar la expulsin de las


empaquetaduras de caucho, amortiguadores de
caucho y tapones de corcho.

Se usa en lugares que requieren un efecto


adhesivo rpido y fuerte.
Se usa en plsticos, caucho, metal y no metlicos
(No se usa en polietileno, polipropileno,
tetrafluoroetileno, y cloruro de vinilo).

l
l

Caractersticas: Resistente al calor y a quimicos


Se usa como fijador y para fines selladores de
pernos y tapones.

Se usa como adhesivo o sellador para metales,


cristal y plstico.

Se usa como sellador para orificios maquinados

Se usa para reparaciones de motor como sello


resistente a alta temperatura

l
l
l

Adesivo de secado rpido


Tiempo de secado es de 5 segundos 3 minutos
Se usa generalmente para pegar metales, gomas
plasticos y madera.

l
l

Adesivo de secado rpido


Tipo de secado rpido (union mx. despus de 30
min.)
Se usa generalmente para gomas, plasticos y
metales.

l
l
l

Caractersticas: Resistente al calor y a quimicos


Se utiliza en uniones subjetas a alta temperatura

Usado como adhesivo o sellador para


empaquetaduras en la caja del tren de potencia,
etc.

l
l

Caractersticas: Resistencia al calor


Usado como sellador para superficies de bridas y
pernos en lugares con altas temperaturas, se usa
para evitar el agarrotamiento.
Se usa como sellador de empaquetaduras
resistentes al calor en ubicaciones con altas
temperaturas
tales
como
cmaras
de
precombustin del motor, tubos de escape.

00-9

PROLOGO
CantiCdigo
dad

MATERIALES DE RECUBRIMIENTO
Pieza No.

Cantidad

Recipiente

Aplicaciones principales, caractersticas


l
l

LG-4

790-129-9020

200 g

Tubo

l
l
l

LG-5
Sellad
or de
empaLG-6
ques

790-129-9080

1 kg

Recipiente
polietileno

l
l

09940-00011

250 g

Tubo

l
l

Lubricante bisulfuro
de molbdeno

Se usa como sellador de distintos hilos de rosca,


uniones de tuberas, bridas.
Se usa como sellador para tapones cnicos, codos
y niples de tuberas hidrulicas.
Caractersticas: Base de silicones, resistente al
calor y fro.
Se usa como sellador en superficies de bridas e
hilos de rosca.
Se usa como sellador para el crter del aceite, caja
de mandos finales, etc.
Caractersticas: Base de silicones, tipo de
endurecimiento rpido
Se usa como sellador de la carcasa del volante,
mltiple de admisin, crter del aceite, caja del
termostato, etc.

LG-7

09920-00150

150 g

Tubo

Three
bond
1211

790-129-9090

100 g

Tubo

Se usa para reparaciones de motor como sello


resistente a alta temperatura.

LM-G

09940-00051

60 g

Can

Se usa como lubricante para piezas deslizantes


(para evitar los ruidos).

Se usa para evitar agarrotamiento o rozamientos


de hilos de rosca al efectuar ajustes a presin o
ajustes por contraccin.
Se usa como lubricante para articulaciones,
rodamientos, etc.

LM-P

09940-00040

200 g

Tubo
l

G2-LI

SYG2-400LI
SYG2-350LI
SYG2-400LI-A
SYG2-160LI
SYGA160CNLI

Lubricante bisulfuro
de molbdeno

SYG2-400CA
SYG2-350CA
G2-CA SYG2-400CA-A
SYG2-160CA
SYG2Grasa
160CNCA

00-10

Caractersticas: Resistencia al agua y aceite


Se usa como sellador en superficies de bridas e
hilos de rosca.
Tambin es posible usarlo como sellador en bridas
con gran holgura
Se usa como sellador de superficies en contacto
de cajas de mando finales y cajas de transmisin

SYG2-400M

Varios

Varios

Tipo de uso general.

Varios

Varios

Se usa para temperatura normal, cargas ligeras en


lugares en contacto con el agua o vapor de agua.

Se usa en lugares con cargas pesadas.

400 g (10 por Belows type


caso)

PROLOGO

TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR

12

TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR

00

TORSIN ESTNDAR PARA PERNOS Y TUERCAS

00

Los siguientes cuadros muestran las normas de torsin para tornillos y tuercas. Para excepciones vea:
DESENSAMBLAJE Y ENSAMBLE.

Dimetro de la rosca del


perno

Ancho entre caras

mm

mm

Nm

lb pie

10

13.2 1.4

9.2 1.03

13

31.4 2.9

23.1 2.1

10

17

65.7 6.8

48.4 5.0

12

19

112 9.8

82.6 7.2

14

22

177 19

130.5 14.0

16

24

279 29

205.7 21.3

18

27

383 39

282.4 28.7

20

30

549 58

404.9 42.7

22

32

745 78

549 57.5

24

36

927 98

683 72.2

27

41

1320 140

973.5 103.2

30

46

1720 190

1268.6 140.1

33

50

2210 240

1630.0 177.0

36

55

2750 290

2028.2 213.8

39

60

3280 340

2419.2 250.7

Dimetro de la rosca del


perno

Ancho entre caras

mm

mm

Nm

lb pie

10

7.85 1.95

5.7 1.4

13

18.6 4.9

13.7 3.6

10

14

40.2 5.9

29.6 4.3

12

27

82.35 7.85

60.7 5.7

00-11

PROLOGO
12
TORQUE

TORSIN DE AJUSTE ESTNDAR

DE APRIETE DE TUERCA DE MANGUERA

00

Use estos torques para las tuercas de manguera.


Dimetro de la rosca

Ancho entre caras

mm

mm

Nm

lb pie

02

14

19

24.5 4.9

18.0 3.6

03

18

24

49 19.6

36.1 14.4

04

22

27

78.5 19.6

57.8 14.4

05

24

32

137.3 29.4

101.2 21.6

06

30

36

176.5 29.4

130.1 21.6

10

33

41

196.1 49

144.6 36.1

12

36

46

245.2 49

180.8 36.1

14

42

55

294.2 49

216.9 36.1

Nominal No.

Torsin

TORSION DE APRIETE PARA PERNOS DE BRIDA DIVIDIDA

00

Use estos torques para los pernos de brida dividida.


Dimetro de la rosca

Ancho entre caras

Torsin

mm

mm

Nm

lb pie

10

14

65.7 6.8

48.4 5.0

12

17

112 9.8

82.6 7.2

16

22

279 29

205.7 21.3

TORSION DE APRIETE PARA TUERCAS BISELADAS

00

Use estos torques para las tuercas biseladas.

Dimetro de la rosca

Ancho entre caras

mm

mm

Nm

lbf pie

14

19

24.5 4.9

18.0 3.6

18

24

49 19.6

36.1 14.4

22

27

78.5 19.6

57.8 14.4

24

32

137.3 29.4

101.2 21.6

30

36

176.5 29.4

130.1 21.6

33

41

196.1 49

144.6 36.1

36

46

245.2 49

180.8 36.1

42

55

294.2 9

216.9 36.1

00-12

Torsin

PROLOGO

CDIGO DE ALAMBRES ELCTRICOS

12

CDIGO DE ALAMBRES ELCTRICOS

00

En los diagramas de alambrados se emplean distintos colores y smbolos para indicar el grueso de los alambres.
Esta tabla del cdigo de alambres elctricos le ayudar a comprender los DIAGRAMAS DE ALAMBRADO.
Ejemplo:
05WB indica un cable con un valor nominal de 05, recubrimiento blanco con lneas negras.

CLASIFICACIN POR GRUESO

00

Alambre de cobre

Capacidad
de
corriente
(A)

Circuito aplicable

Nmero de
hebras

Dimetro de
la hebra
(mm)

Vista en
corte (mm)

Dimetro
exterior del
cable (mm)

0.85

11

0.32

0.88

2.4

12

Arranque, encendido de luces,


seales, etc.

26

0.32

2.09

3.1

20

Encendido de luces, seales,


etc.

65

0.32

5.23

4.6

37

Carga y seal

15

84

0.45

13.36

7.0

59

Arranque (Buja de
calentamiento)

40

85

0.80

42.73

11.4

135

Arrancando

60

127

0.80

63.84

13.6

178

Arrancando

100

217

0.80

109.1

17.6

230

Arrancando

Valor
nominal

CLASIFICACIN POR COLOR Y CDIGO

Circuitos
Clasificacin
Prioridad

Priorid
ad

Auxiliar

00

Carga

Tierra

Arranque

Iluminacin

Instrument
os

Seal

Otros

Cdigo

Color

Blanco

Negro

Negro

Rojo

Amarillo

Verde

Azul

Cdigo

WR

BW

RW

YR

GW

LW

Color

Blanco y
Rojo

Negro y
Blanco

Rojo y
Blanco

Amarillo y
Rojo

Verde y
Blanco

Azul y
Blanco

Cdigo

WB

BY

RB

YB

GR

LR

Color

Blanco y
Negro

Negro y
Amarillo

Rojo y
Negro

Amarillo y
Negro

Verde y
Rojo

Azul y Rojo

Cdigo

WL

BR

RY

YG

GY

LY

Color

Blanco y
Azul

Negro y
Rojo

Rojo y
Amarillo

Amarillo y
Verde

Verde y
Amarillo

Azul y
Amarillo

Cdigo

WG

RG

YL

GB

LB

Color

Blanco y
Verde

Rojo y
Verde

Amarillo y
Azul

Verde y
Negro

Azul y
Negro

Cdigo

RL

YW

GL

Color

Rojo y Azul

Amarillo y
Blanco

Verde y
Azul

00-13

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12

TABLAS DE CONVERSIN

00

MTODO PARA EL USO DE LAS TABLAS DE CONVERSIN

00

La Tabla de Conversin de esta seccin se suministra para facilitar las conversiones sencillas de cifras. Para
detalles en cuanto al mtodo para usar la Tabla de Conversin, vea el ejemplo que se ofrece a continuacin.
EJEMPLO:
l Mtodo para el uso de la Tabla de Conversiones al convertir milmetros a pulgadas.
1. Convierta 55 mm a pulgadas.
A. Localizar el nmero 50 en la columna vertical del lado izquierdo; tome esto como 1 y despus trace una
lnea horizontal desde 1.
B. Localice el nmero 5 en la hilera a travs de la parte superior y tome esto como 2, y trace una lnea
perpendicular desde 2.
C. Tome el punto de interseccin de ambas lneas como 3. Este punto 3 ofrece el valor de conversin de
milmetros a pulgadas. Por lo tanto, 55 mm = 2.165 pulgadas.
2. Convierta 550 mm a pulgadas.
A. El nmero 550 no aparece en la tabla, de manera que haga una divisin por 10 moviendo el punto decimal
un lugar hacia la izquierda para convertir la cifra en 55 mm.
B. Realice el mismo procedimiento que el anterior para convertir 55 mm en 2.165 pulgadas.
C. El valor original de (550 mm) fue dividido por 10, de manera que multiplique 2.165 pulgadas por 10 (mueva
el punto decimal un lugar hacia la derecha) para regresar al valor original. Esto indica que 550 mm son
21.65 pulgadas.
2
Milimetros a pulgadas

1 mm = 0.03937 plg

0.039

0.079

0.118

0.157

0.197

0.236

0.276

0.315

0.354

10

0.394

0.433

0.472

0.512

0.551

0.591

0.630

0.669

0.709

0.748

20

0.787

0.827

0.866

0.906

0.945

0.984

1.024

1.063

1.102

1.142

30

1.181

1.220

1.260

1.299

1.339

1.378

1.417

1.457

1.496

1.536

40

1.575

1.614

1.654

1.693

1.732

1.772

1.811

1.850

1.890

1.929

3
1

00-14

50

1.969

2.008

2.047

2.087

2.126

2.165

2.205

2.244

2.283

2.323

60

2.362

2.402

2.441

2.480

2.520

2.559

2.598

2.638

2.677

2.717

70

2.756

2.795

2.835

2.874

2.913

2.953

2.992

3.032

3.071

3.110

80

3.150

3.189

3.228

3.268

3.307

3.346

3.386

3.425

3.465

3.504

90

3.543

3.583

3.622

3.661

3.701

3.740

3.780

3.819

3.858

3.898

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12

Milimetros a Pulgadas

1 mm = 0.03937 plg

0.039

0.079

0.118

0.157

0.197

0.236

0.276

0.315

0.354

10

0.394

0.433

0.472

0.512

0.551

0.591

0.630

0.669

0.709

0.748

20

0.787

0.827

0.866

0.906

0.945

0.984

1.024

1.063

1.102

1.142

30

1.181

1.220

1.260

1.299

1.339

1.378

1.417

1.457

1.496

1.536

40

1.575

1.614

1.654

1.693

1.732

1.772

1.811

1.850

1.890

1.929

50

1.969

2.008

2.047

2.087

2.126

2.165

2.205

2.244

2.283

2.323

60

2.362

2.402

2.441

2.480

2.520

2.559

2.598

2.638

2.677

2.717

70

2.756

2.795

2.835

2.874

2.913

2.953

2.992

3.032

3.071

3.110

80

3.150

3.189

3.228

3.268

3.307

3.346

3.386

3.425

3.465

3.504

90

3.543

3.583

3.622

3.661

3.701

3.740

3.780

3.819

3.858

3.898

Kilogramo a Libra

1 kg = 2.2046 lb

2.20

4.41

6.61

8.82

11.02

13.23

15.43

17.64

19.84

10

22.05

24.25

26.46

28.66

30.86

33.07

35.27

37.48

39.68

41.89

20

44.09

46.30

48.50

50.71

51.91

55.12

57.32

59.53

61.73

63.93

30

66.14

68.34

70.55

72.75

74.96

77.16

79.37

81.57

83.78

85.98

40

88.18

90.39

92.59

94.80

97.00

99.21

101.41

103.62

105.82

108.03

50

110.23

112.44

114.64

116.85

119.05

121.25

123.46

125.66

127.87

130.07

60

132.28

134.48

136.69

138.89

141.10

143.30

145.51

147.71

149.91

152.12

70

154.32

156.53

158.73

160.94

163.14

165.35

167.55

169.76

171.96

174.17

80

176.37

178.57

180.78

182.98

185.19

187.39

189.60

191.80

194.01

196.21

90

198.42

200.62

202.83

205.03

207.24

209.44

211.64

213.85

216.05

218.26

00-15

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12

Litro a Galn E.U.A.

1 L = 0.2642 Galones E.U.A.

0.264

0.528

0.793

1.057

1.321

1.585

1.849

2.113

2.378

10

2.642

2.906

3.170

3.434

3.698

3.963

4.227

4.491

4.755

5.019

20

5.283

5.548

5.812

6.076

6.340

6.604

6.869

7.133

7.397

7.661

30

7.925

8.189

8.454

8.718

8.982

9.246

9.510

9.774

10.039

10.303

40

10.567

10.831

11.095

11.359

11.624

11.888

12.152

12.416

12.680

12.944

50

13.209

13.473

13.737

14.001

14.265

14.529

14.795

15.058

15.322

15.586

60

15.850

16.115

16.379

16.643

16.907

17.171

17.435

17.700

17.964

18.228

70

18.492

18.756

19.020

19.285

19.549

19.813

20.077

20.341

20.605

20.870

80

21.134

21.398

21.662

21.926

22.190

22.455

22.719

22.983

23.247

23.511

90

23.775

24.040

24.304

24.568

24.832

25.096

25.361

25.625

25.889

26.153

Litro a Galn Gran Bretaa

00-16

1 L = 0.21997 Galones U.K.

0.220

0.440

0.660

0.880

1.100

1.320

1.540

1.760

1.980

10

2.200

2.420

2.640

2.860

3.080

3.300

3.520

3.740

3.950

4.179

20

4.399

4.619

4.839

5.059

5.279

5.499

5.719

5.939

6.159

6.379

30

6.599

6.819

7.039

7.259

7.479

7.699

7.919

8.139

8.359

8.579

40

8.799

9.019

9.239

9.459

9.679

9.899

10.119

10.339

10.559

10.778

50

10.998

11.281

11.438

11.658

11.878

12.098

12.318

12.528

12.758

12.978

60

13.198

13.418

13.638

13.858

14.078

14.298

14.518

14.738

14.958

15.178

70

15.398

15.618

15.838

16.058

16.278

16.498

16.718

16.938

17.158

17.378

80

17.598

17.818

18.037

18.257

18.477

18.697

18.917

19.137

19.357

19.577

90

19.797

20.017

20.237

20.457

20.677

20.897

21.117

21.337

21.557

21.777

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12

kgm a lb/pie.

1 kgm = 7.233 lb/pie.


0

7.2

14.5

21.7

28.9

36.2

43.4

50.6

57.9

65.1

10

72.3

79.6

86.8

94.0

101.3

108.5

115.7

123.0

130.2

137.4

20

144.7

151.9

159.1

166.4

173.6

180.8

188.1

195.3

202.5

209.8

30

217.0

224.2

231.5

238.7

245.9

253.2

260.4

267.6

274.9

282.1

40

289.3

296.6

303.8

311.0

318.3

325.5

332.7

340.0

347.2

354.4

50

361.7

368.9

376.1

383.4

390.6

397.8

405.1

412.3

419.5

426.8

60

434.0

441.2

448.5

455.7

462.9

470.2

477.4

484.6

491.8

499.1

70

506.3

513.5

520.8

528.0

535.2

542.5

549.7

556.9

564.2

571.4

80

578.6

585.9

593.1

600.3

607.6

614.8

622.0

629.3

636.5

643.7

90

651.0

658.2

665.4

672.7

679.9

687.1

694.4

701.6

708.8

716.1

100

723.3

730.5

737.8

745.0

752.2

759.5

766.7

773.9

781.2

788.4

110

795.6

802.9

810.1

817.3

824.6

831.8

839.0

846.3

853.5

860.7

120

868.0

875.2

882.4

889.7

896.9

904.1

911.4

918.6

925.8

933.1

130

940.3

947.5

954.8

962.0

969.2

976.5

983.7

990.9

998.2

1005.4

140

1012.6

1019.9

1027.1

1034.3

1041.5

1048.8

1056.0

1063.2

1070.5

1077.7

150

1084.9

1092.2

1099.4

1106.6

1113.9

1121.1

1128.3

1135.6

1142.8

1150.0

160

1157.3

1164.5

1171.7

1179.0

1186.2

1193.4

1200.7

1207.9

1215.1

1222.4

170

1129.6

1236.8

1244.1

1251.3

1258.5

1265.8

1273.0

1280.1

1287.5

1294.7

180

1301.9

1309.2

1316.4

1323.6

1330.9

1338.1

1345.3

1352.63 1359.8

1367.0

190

1374.3

1381.5

1388.7

1396.0

1403.2

1410.4

1417.7

1424.9

1439.4

1432.1

00-17

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12

kg/cm2 a lb/plg2

00-18

1 kg/cm2 = 14.2233lb/plg2
0

14.2

28.4

42.7

56.9

71.1

85.3

99.6

113.8

128.0

10

142.2

156.5

170.7

184.9

199.1

213.4

227.6

241.8

256.0

270.2

20

284.5

298.7

312.9

327.1

341.4

355.6

369.8

384.0

398.3

412.5

30

426.7

440.9

455.1

469.4

483.6

497.8

512.0

526.3

540.5

554.7

40

568.9

583.2

597.4

611.6

625.8

640.1

654.3

668.5

682.7

696.9

50

711.2

725.4

739.6

753.8

768.1

782.3

796.5

810.7

825.0

839.2

60

853.4

867.6

881.8

896.1

910.3

924.5

938.7

953.0

967.2

981.4

70

995.6

1010

1024

1038

1053

1067

1081

1095

1109

1124

80

1138

1152

1166

1181

1195

1209

1223

1237

1252

1266

90

1280

1294

1309

1323

1337

1351

1365

1380

1394

1408

100

1422

1437

1451

1465

1479

1493

1508

1522

1536

1550

110

1565

1579

1593

1607

1621

1636

1650

1664

1678

1693

120

1707

1721

1735

1749

1764

1778

1792

1806

1821

1835

130

1849

1863

1877

1892

1906

1920

19324

1949

1963

1977

140

1991

2005

2034

2048

2062

2077

2091

2105

2119

150

2134

2148

2162

2176

2190

2205

2219

2233

2247

2262

160

2276

2290

2304

2318

2333

2347

2361

2375

2389

2404

170

2418

2432

2446

2460

2475

2489

2503

2518

2532

2546

180

2560

2574

2589

2603

2617

2631

2646

2660

2674

2688

190

2702

2717

2731

2745

2759

2773

2788

2802

2816

2830

200

2845

2859

2873

2887

2901

2916

2930

2944

2958

2973

210

2987

3001

3015

3030

3044

3058

3072

3086

3101

3115

220

3129

3143

3158

3172

3186

3200

3214

3229

3243

3257

230

3271

3286

3300

3314

3328

3343

3357

3371

3385

3399

240

3414

3428

3442

3456

3470

3485

3499

3513

3527

3542

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12
Temperatura
La conversin Fahrenheit-Centgrado; una forma sencilla de convertir una lectura de temperatura en grados
Fahrenheit a temperatura en grados Centgrados o viceversa es la de dar entrada a la tabla en la columna central
o columna de cifras en negrita. Estas cifras se refieren a temperaturas en grados Fahrenheit o Centgrados. Si se
desea convertir de grados Fahrenheit a grados Centgrados, considere la columna central como tabla de
temperaturas Fahrenheit y lea la temperatura correspondiente en grados Centgrados en la columna a la izquierda.
Si se desea convertir de grados Centgrados a grados Fahrenheit, considere la columna central como una tabla de
valores en grados Centgrados y lea a la derecha la temperatura correspondiente en grados Fahrenheit.
C
F
C
F
C
F
C
F
-40.4
-40
-40.0
-11.7
11
51.8
7.8
46
114.8
27.2
81
117.8
-37.2
.35
-31.0
-11.1
12
53.6
8.3
47
116.6
27.8
82
179.6
-34.4
-30
-22.0
-10.6
13
55.4
8.9
48
118.4
28.3
83
181.4
-31.7
-25
-13.0
-10.0
14
57.2
9.4
49
120.2
28.9
84
183.2
-28.9
-20
-4.0
-9.4
15
59.0
10.0
50
122.0
29.4
85
185.0
-28.3
-27.8
-27.2
-26.7
-26.1

-19
-18
-17
-16
-15

-2.2
-0.4
1.4
3.2
5.0

-8.9
-8.3
-7.8
-7.2
-6.7

16
17
18
19
20

60.8
62.6
64.4
66.2
68.0

10.6
11.1
11.7
12.2
12.8

51
52
53
54
55

123.8
125.6
127.4
129.2
131.0

30.0
30.6
31.1
31.7
32.2

86
87
88
89
90

186.8
188.6
190.4
192.2
194.0

-25.6
-25.0
-24.4
-23.9
-23.3

-14
-13
-12
-11
-10

6.8
8.6
10.4
12.2
14.0

-6.1
-5.6
-5.0
-4.4
-3.9

21
22
23
24
25

69.8
71.6
73.4
75.2
77.0

13.3
13.9
14.4
15.0
15.6

56
57
58
59
60

132.8
134.6
136.4
138.2
140.0

32.8
33.3
33.9
34.4
35.0

91
92
93
94
95

195.8
197.6
199.4
201.2
203.0

-22.8
-22.2
-21.7
-21.1
-20.6

-9
-8
-7
-6
-5

15.8
17.6
19.4
21.2
23.0

-3.3
-2.8
-2.2
-1.7
-1.1

26
27
28
29
30

78.8
80.6
82.4
84.2
86.0

16.1
16.7
17.2
17.8
18.3

61
62
63
64
65

141.8
143.6
145.4
147.2
149.0

35.6
36.1
36.7
37.2
37.8

96
97
98
99
100

204.8
206.6
208.4
210.2
212.0

-20.0
-19.4
-18.9
-18.3
-17.8

-4
-3
-2
-1
0

24.8
26.6
28.4
30.2
32.0

-0.6
0
0.6
1.1
1.7

31
32
33
34
35

87.8
89.6
91.4
93.2
95.0

18.9
19.4
20.0
20.6
21.1

66
67
68
69
70

150.8
152.6
154.4
156.2
158.0

40.6
43.3
46.1
48.9
51.7

105
110
115
120
125

221.0
230.0
239.0
248.0
257.0

-17.2
-16.7
-16.1
-15.6
-15.0

1
2
3
4
5

33.8
35.6
37.4
39.2
41.0

2.2
2.8
3.3
3.9
4.4

36
37
38
39
40

96.8
98.6
100.4
102.2
104.0

21.7
22.2
22.8
23.3
23.9

71
72
73
74
75

159.8
161.6
163.4
165.2
167.0

54.4
57.2
60.0
62.7
65.6

130
135
140
145
150

266.0
275.0
284.0
293.0
302.0

-14.4
-13.9
-13.3
-12.8
-12.2

6
7
8
9
10

42.8
44.6
46.4
48.2
50.0

5.0
5.6
6.1
6.7
7.2

41
42
43
44
45

105.8
107.6
109.4
111.2
113.0

24.4
25.0
25.6
26.1
26.7

76
77
78
79
80

168.8
170.6
172.4
174.2
176.0

68.3
71.1
73.9
76.7
79.4

155
160
165
170
175

311.0
320.0
329.0
338.0
347.0

00-19

PROLOGO

TABLAS DE CONVERSIN

12
Temperatura
La conversin Fahrenheit-Centgrado; una forma sencilla de convertir una lectura de temperatura en grados
Fahrenheit a temperatura en grados Centgrados o viceversa es la de dar entrada a la tabla en la columna central
o columna de cifras en negrita. Estas cifras se refieren a temperaturas en grados Fahrenheit o Centgrados. Si se
desea convertir de grados Fahrenheit a grados Centgrados, considere la columna central como tabla de
temperaturas Fahrenheit y lea la temperatura correspondiente en grados Centgrados en la columna a la izquierda.
Si se desea convertir de grados Centgrados a grados Fahrenheit, considere la columna central como una tabla de
valores en grados Centgrados y lea a la derecha la temperatura correspondiente en grados Fahrenheit.
C
F
C
F
C
F
C
F
-40.4
-40
-40.0
-11.7
11
51.8
7.8
46
114.8
27.2
81
117.8
-37.2
.35
-31.0
-11.1
12
53.6
8.3
47
116.6
27.8
82
179.6
-34.4
-30
-22.0
-10.6
13
55.4
8.9
48
118.4
28.3
83
181.4
-31.7
-25
-13.0
-10.0
14
57.2
9.4
49
120.2
28.9
84
183.2
-28.9
-20
-4.0
-9.4
15
59.0
10.0
50
122.0
29.4
85
185.0
-28.3
-27.8
-27.2
-26.7
-26.1

-19
-18
-17
-16
-15

-2.2
-0.4
1.4
3.2
5.0

-8.9
-8.3
-7.8
-7.2
-6.7

16
17
18
19
20

60.8
62.6
64.4
66.2
68.0

10.6
11.1
11.7
12.2
12.8

51
52
53
54
55

123.8
125.6
127.4
129.2
131.0

30.0
30.6
31.1
31.7
32.2

86
87
88
89
90

186.8
188.6
190.4
192.2
194.0

-25.6
-25.0
-24.4
-23.9
-23.3

-14
-13
-12
-11
-10

6.8
8.6
10.4
12.2
14.0

-6.1
-5.6
-5.0
-4.4
-3.9

21
22
23
24
25

69.8
71.6
73.4
75.2
77.0

13.3
13.9
14.4
15.0
15.6

56
57
58
59
60

132.8
134.6
136.4
138.2
140.0

32.8
33.3
33.9
34.4
35.0

91
92
93
94
95

195.8
197.6
199.4
201.2
203.0

-22.8
-22.2
-21.7
-21.1
-20.6

-9
-8
-7
-6
-5

15.8
17.6
19.4
21.2
23.0

-3.3
-2.8
-2.2
-1.7
-1.1

26
27
28
29
30

78.8
80.6
82.4
84.2
86.0

16.1
16.7
17.2
17.8
18.3

61
62
63
64
65

141.8
143.6
145.4
147.2
149.0

35.6
36.1
36.7
37.2
37.8

96
97
98
99
100

204.8
206.6
208.4
210.2
212.0

-20.0
-19.4
-18.9
-18.3
-17.8

-4
-3
-2
-1
0

24.8
26.6
28.4
30.2
32.0

-0.6
0
0.6
1.1
1.7

31
32
33
34
35

87.8
89.6
91.4
93.2
95.0

18.9
19.4
20.0
20.6
21.1

66
67
68
69
70

150.8
152.6
154.4
156.2
158.0

40.6
43.3
46.1
48.9
51.7

105
110
115
120
125

221.0
230.0
239.0
248.0
257.0

-17.2
-16.7
-16.1
-15.6
-15.0

1
2
3
4
5

33.8
35.6
37.4
39.2
41.0

2.2
2.8
3.3
3.9
4.4

36
37
38
39
40

96.8
98.6
100.4
102.2
104.0

21.7
22.2
22.8
23.3
23.9

71
72
73
74
75

159.8
161.6
163.4
165.2
167.0

54.4
57.2
60.0
62.7
65.6

130
135
140
145
150

266.0
275.0
284.0
293.0
302.0

-14.4
-13.9
-13.3
-12.8
-12.2

6
7
8
9
10

42.8
44.6
46.4
48.2
50.0

5.0
5.6
6.1
6.7
7.2

41
42
43
44
45

105.8
107.6
109.4
111.2
113.0

24.4
25.0
25.6
26.1
26.7

76
77
78
79
80

168.8
170.6
172.4
174.2
176.0

68.3
71.1
73.9
76.7
79.4

155
160
165
170
175

311.0
320.0
329.0
338.0
347.0

00-20

10

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

General ......................................................... 10- 2


Diagrama del tren de potencia ....................... 10- 3
Unin.............................................................. 10- 4
Transmisin HYDROSHIFT y
tubera de transferencia. ................................ 10- 5
Circuito hidrulico del tren de potencia .......... 10- 6
Diagrama del circuito hidrulico
del tren de potencia........................................ 10- 7
PTO = TDF = Abreviatura de Toma
de Fuerza ....................................................... 10- 8
Transmisin HYDROSHIFT y transferencia .. 10-10
Vlvula de control de la transmisin ............. 10-16
Control de la transmisin .............................. 10-30
Control de acercamiento ............................... 10-32
Eje propulsor ................................................. 10-33
Mando final, traba del diferencial
y tubera destrabada ..................................... 10-34
Mando final.................................................... 10-36
Mando tndem .............................................. 10-39
Tuberas de la direccin ................................ 10-41
Sistema del circuito de direccin................... 10-42
Diagrama del circuito de la direccin ............ 10-43
Vlvula de la direccin: ................................. 10-44
Vlvula de alivio doble .................................. 10-48
Vlvula de retencin...................................... 10-49
Sistema de direccin de emergencia ............ 10-50
Eje delantero ................................................. 10-51
Neumtico ..................................................... 10-52
Freno del disco.............................................. 10-53
Freno de estacionamiento............................. 10-55
Tubera del aire de los frenos ........................ 10-56
Sistema del circuito de aire de los frenos ..... 10-58
Sistema del circuito de aire de los frenos ..... 10-59
Secador de aire............................................. 10-60
Gobernador del aire ...................................... 10-62
Tanque de aire .............................................. 10-64
Vlvula de seguridad:.................................... 10-64
Vlvula de drenaje automtica...................... 10-65
Vlvula de retencin...................................... 10-67
Vlvula del freno ........................................... 10-68

Sistema del freno de estacionamiento .......... 10-72


Vlvula solenoide del freno de
estacionamiento ............................................ 10-72
Vlvula de escape ......................................... 10-74
Cilndrico del resorte ..................................... 10-75
Tubera del control hidrulico ........................ 10-76
Sistema del circuito hidrulico....................... 10-80
Diagrama del circuito hidrulico .................10-80-2
Sistema de control de carga de
centro cerrado (CLSS) ...............................10-81-1
Bomba hidrulica ..........................................10-82
Vlvula divisora del flujo de prioridad............ 10-87
Vlvula absorbedora de golpes de presin ...10-93
Vlvula de control hidrulico ......................... 10-96
Mecanismo compensador de presin de
la vlvula de control hidrulico ......................10-98
Mecanismo de ajuste de la velocidad para
elevacin de la hoja..................................10-100-4
Vlvula de retencin piloto .......................... 10-102
Vlvula de retencin piloto (con vlvula
de seguridad) .............................................. 10-104
Motor de rotacin del crculo ....................... 10-106
Sistema acumulador de la hoja ................... 10-109
Sistema de flotacin de la hoja ................... 10-111
Barra de tiro y levantamiento ...................... 10-112
Hoja..........................................................10-113-3
Tubera de control del soporte de elevacin 10-114
Engranaje de rotacin del crculo............... 10-115
Escarificador de montaje trasero\ ............... 10-117
Articulaciones del control hidrulico........... 10-118
Bastidor principal......................................... 10-120
Acondicionador de aire ............................10-120-1
Diagrama del cableado elctrico ................. 10-121
Panel monitor, grupo de indicadores y
luz piloto ...................................................... 10-125
Diagrama del circuito electrico .................... 10-128
Sistema de monitoreo electrico del
vehiculo (EVMS).......................................... 10-147
Sistema de control de la transmisin .......... 10-153
Sensores ..................................................... 10-156
Circuito de arranque del motor.................... 10-162
Circuito de parada del motor de combustin10-168

10-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-3

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

1.
2.
3.
4.

10-4

Volante del motor


Plato
Tubo
Eje de entrada de la toma de fuerza (PTO)

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-5

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-6

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-7

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-7-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-7-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-8

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-9

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-10

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-11

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
Estructura

10-11-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-11-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-12

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-13

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-14

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-15

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-16

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-17

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-18

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-19

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-21

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-22

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-23

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-24

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-25

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-26

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-27

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-28

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-29

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION


No. de serie: 12013 - 12015, 12019 y sucesivo.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Conector de 2 marcha.
Conector de 4 marcha.
Conector de 1 marcha.
Conector de L [Baja]
Conector de H [Alta]
Conector de 3 marcha
Conector de F [Avance]
Conector de R [Retroceso]
Vlvula inferior
Vlvula superior

10-29-1

A
B
C
D
E

Punto de captacin de la presin de acercamiento


Punto de captacin de la presin principal
Punto de captacin de la presin de prioridad
Punto de captacin de la presin de lubricacin
Punto de captacin de la presin de desvo del
enfriador de aceite

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VALVULA SUPERIOR

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Caja
Vlvula de acercamiento
Vlvula de retorno rpido
Vlvula moduladora
Vlvula de prioridad
Vlvula de desvo del enfriador de aceite

DESCRIPCIN
El aceite de la transmisin ingresa al orificio A y
pasa a travs de la vlvula de prioridad (5).
Despus se divide en dos lneas: una que va hacia
los pistones de embrague y la otra que va hacia la
vlvula (12) reductora de pilotos. La vlvula de prioridad (5) acta para controlar las dos lneas de
manera que la vlvula reductora de pilotos (12), es
el circuito de prioridad.
El aceite que fluye hacia la vlvula (12) reductora
de pilotos controla la presin de pilotos usada para
accionar los carretes de la direccin y de las marchas. El aceite regulado por la vlvula (12) reduc-

tora de pilotos pasa a travs del orificio existente


en cada carrete y llena el carrete.
El aceite de la otra lnea de fluye hacia la vlvula
moduladora (4) y a la vlvula de retorno rpido (3).
La accin de la vlvula moduladora (4) y de la vlvula de retorno rpido (3) eleva suavemente la
presin del embrague. Esto reduce la sacudida
cuando se acciona el AVANCE, RETROCESO, la
1, 2 3 , 4, y los embragues de la Alta y Baja
velocidad para efectuar el cambio de marchas.
La vlvula de lubricacin (14) controla el aceite
lubricante que se encuentra dentro de la transmisin.

10-29-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VLVULA INFERIOR

7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Carrete del embrague de alta


Carrete de la 2 marcha
Carrete del embrague de baja
Carrete de la 4 marcha
Carrete de la 1 marcha
Vlvula reductora de piloto
Carrete de AVANCE-RETROCESO
Vlvula de lubricacin
Carrete de la 3 marcha

10-29-3

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA SOLENOIDE

ESTRUCTURA

La vlvula solenoide de la transmisin se encuentra instalada a la transmisin junto con la vlvula


de control de la transmisin. Cuando se opera la
palanca del cambio de marchas, se acciona la vlvula solenoide y se mueve el carrete dentro de la
vlvula de la transmisin.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.

Cuerpo de la vlvula
Vlvula solenoide de la 2 marcha
Vlvula solenoide de la 4 marcha
Vlvula solenoide de la 1 marcha
Vlvula solenoide de la BAJA
Vlvula solenoide de la ALTA
Vlvula solenoide de la 3 marcha
Vlvula solenoide de AVANCE
Vlvula solenoide de RETROCESO
Carrete manual para Emergencia
Conector de la 2 marcha
Conector de la 4 marcha
Conector de la 1 marcha
Conector de la BAJA
Conector de la ALTA
Conector de la 3 marcha
Conector de AVANCE
Conector de RETROCESO

10-29-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VLVULA DE PRIORIDAD
Funcin

La vlvula de prioridad (1) asegura la presin


mnima requerida para la vlvula piloto reductora
(2) y enva el aceite a la vlvula piloto reductora
(2) con prioridad sobre cualquier otro circuito.

Operacin

Cuando la presin del aceite es inferior a 1.47


MPa (15 kg/cm2), el aceite de la bomba fluye
hacia el orificio A en la vlvula de prioridad y
tambin al orificio B en la vlvula piloto reductora. En vista de que la presin del aceite en el
orificio A es inferior, la vlvula de prioridad se
mueve hacia la izquierda provocando el flujo
hacia los orificios A y C para quedar cortada.
Como resultado, el aceite procedente de la
bomba se descarga solamente al circuito de la
vlvula piloto reductora.

Cuando la presin del aceite es superior a 1.47


MPa (15 kg/cm2), la presin hidrulica y la
fuerza del resorte de la aguja cnica (3) empujan
el resorte de retroceso (4) y mueven la vlvula
de prioridad (1) hacia la derecha. Cuando esto
ocurre, los orificios A y C quedan conectados y
el aceite fluye desde el orificio C hacia el carrete
del embrague.

10-29-5

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA PILOTO REDUCTORA


Funcin

La vlvula piloto reductora acta para controlar la


presin necesaria para accionar los carretes de la
transmisin.

Operacin

El aceite procedente de la bomba pasa a travs del


filtro piloto e ingresa en el orificio A de la vlvula
piloto reductora (1). El aceite pasa a travs del orificio B e ingresa a travs del orificio del carrete (2)
de la transmisin para llenar el interior del orificio
C.

Cuando aumenta la presin dentro del orificio C, el


aceite presurizado fluye desde el orificio "a" de la
vlvula piloto reductora (1) y pasa al orificio D.
Como resultado, la vlvula piloto reductora (1) se
mueve hacia la derecha y los orificios A y B
quedan cerrados, de manera que el aceite presurizado que se encuentra en el orificio C se mantiene
a la misma presin. La presin en este punto es de
1.06 MPa [10.8 kg/cm2]

10-29-6

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

Funcin del drenaje del circuito piloto


Esta vlvula piloto funciona como vlvula reductora de
la presin primaria: 1.47 MPa [15 kg/cm2]; presin
secundaria: 1.06 MPa [^10.8 kg/cm2]. Si la vlvula
reductora no tiene el orificio de drenaje a por el lado
secundario, ser imposible obtener la reduccin de
presin especificada.
Por ejemplo, en la posicin Neutral, si no hay presin
secundaria en el orificio de drenaje a, tericamente la
presin generada por el lado secundario ser igual a la
presin primaria. (En realidad, no ser tan alta como la
presin primaria debido a las fugas procedentes del
carrete de la vlvula.)

10-29-7

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA MODULADORA Y VLVULA DE


RETORNO RPIDO
Funcin

La vlvula moduladora y la vlvula de retorno


rpido actan juntas para elevar suavemente la
presin de los embragues de la transmisin. De
esta forma, estas vlvulas reducen las sacudidas que se producen al efectuar los cambios de
marchas y evitan los picos de torsin en el tren
de potencia. Como resultado, se reduce la
fatiga del operador y al mismo tiempo, se
aumentan la comodidad del operador y la durabilidad del tren de potencia.

1. Inmediatamente despus de efectuar el cambio de marchas (Punto A en la Fig. 423F035)

Operacin

El aceite enviado desde la bomba fluye desde la vlvula de prioridad (1) a travs del orificio A, pasa a
travs de la vlvula moduladora (2), e ingresa al orificio B de la vlvula de retorno rpido (3). El aceite
pasa a travs del orificio "a" de la vlvula de retorno
rpido (3) y fluye hacia le pistn del embrague que
ha sido accionado. Sin embargo, cuando el aceite
pasa a travs del orificio "a", crea un diferencial de
presin entre el orificio B y el orificio C. La vlvula de
retorno rpido se mueve hacia la derecha y el aceite

fluye hacia el embrague (5).


Adems, cuando la vlvula de retorno rpido (3) se
mueve hacia la derecha, se abre el orificio de drenaje
D y el aceite presurizado en la parte trasera del
pistn (4), fluye hacia el circuito de drenaje.

10-29-8

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

2. Elevacin de la presin en el embrague (Punto B en la Fig. 423F035)

Operacin

A medida que aumenta la presin en el pistn del


embrague, tambin aumenta la presin en el orificio
C. La vlvula de retorno rpido (3) es empujada
hacia atrs, a la izquierda y el orificio de drenaje D se
cierra. El aceite de la bomba fluye desde el orificio C
al pistn del embrague y al mismo tiempo fluye
desde el orificio "b" a travs de la vlvula de retorno
rpido (3) e ingresa al orificio E.
El aceite que se encuentra en el orificio E acta
sobre el pistn modulador (4). Empuja y hace retroceder el resorte (6) y mueve el pistn (4) hacia la
derecha.

10-29-9

Al mismo tiempo, el aceite presurizado tambin pasa


a travs del orificio e ingresa en la aguja cnica (7)
de la vlvula moduladora (2). Mueve la vlvula moduladora (2) hacia la izquierda y parte del aceite que se
encuentra en el orificio A, fluye hacia el orificio G.

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

3. Terminacin del aumento de presin en el embrague (Punto C en la Figura 423F035)

Operacin

El aceite que ingresa al orificio E contina empujando el pistn (4). Cuando el pistn alcanza el
final de su recorrido, se detiene el ascenso de
presin. Cuando esto ocurre, la presin alcanza
las 3.04 MPa [31 kg/cm2] como valor de presin
regulada de la vlvula moduladora. Adems, los
orificios F y G quedan cerrados por el pisn (4), de
manera que el aceite en el orificio A pasa a travs
del orificio G y fluye hacia el enfriador del aceite.
El aceite en el orificio E queda conectado a la vlvula de acercamiento a travs del obturador (la
vlvula moduladora est interconectada con la vlvula de acercamiento).

10-29-10

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA DE DESVO DEL ENFRIADOR DE ACEITE


FUNCIN

La vlvula de desvo del enfriador de aceite acta


para mantener la presin del aceite que ingresa al
enfriador de aceite en un valor constante. Drena el
aceite si la presin excede el valor especificado.

OPERACIN

El aceite procedente de la bomba pasa a travs


de la vlvula de prioridad (1) y acciona la vlvula
moduladora (2). Seguidamente el aceite ingresa al
orificio A y fluye hacia el enfriador de aceite.

Si la presin del aceite en el orificio A supera el


valor especificado para la presin, el aceite pasar
a travs del orificio "a" de la vlvula (3) de desvo
del enfriador de aceite e ingresar en el orificio B
Despus mover hacia la izquierda la vlvula de
desvo (3) del enfriador de aceite. Como resultado,
el aceite procedente del orificio A ser drenado y el
aceite que fluye hacia el enfriador de aceite se
conservar al valor de presin especificado, o sea,
0.49 MPa [5 kg/cm2).

10-29-11

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA SOLENOIDE DE LA TRANSMISIN


Funcin

Hay una vlvula solenoide instalada para cada


carrete direccional y de marcha en la vlvula de la
transmisin.
Cuando se acciona la palanca de cambio de marchas que se encuentra en el compartimiento del
operador, se activa la vlvula solenoide y se drena
el aceite para accionar los carretes de sentido de
direccin y de marcha.

Operacin
1. Vlvula solenoide en OFF
El aceite del carrete (1) ingresa al orificio A. Sin
embargo, la vlvula (2) no deja pasar el aceite de
manera que los carretes de sentido direccional y
de marcha (1) no se mueven.

2. Vlvula solenoide en ON
Cuando se opera la palanca del cambio de marchas, la vlvula solenoide se mueve hacia arriba.
El aceite procedente del carrete (1) de sentido
direccional y de marcha ingresa al orificio A y fluye
desde el orificio B hacia el circuito de drenaje. Por
lo tanto, el orificio A se vuelve el circuito de baja
presin y el carrete (1) de sentido direccional y
marcha se mueve hacia la derecha.
Como resultado, el aceite procedente de la vlvula
de retorno rpido fluye hacia el pistn.

10-29-12

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CARRETE DE EMERGENCIA
Funcin

Si hay alguna falla en el circuito elctrico del


sistema de control de la transmisin, y la vlvula
solenoide no trabaja, se usa el carrete de emergencia. Este carrete se encuentra sujeto a cada
carrete de sentido de direccin y marcha y se usa
para operar mecnicamente la vlvula de la transmisin. (Se usa para conducir la mquina a un
lugar seguro donde poderla reparar.)
H Habr que prestar especial atencin cuando
se use este carrete.

Operacin
1.

Cuando la vlvula solenoide est normal:


(El carrete de emergencia est en su posicin
normal)
Cuando la vlvula solenoide est trabajando normalmente, el carrete se conserva en esta posicin.
El aceite procedente del carrete de sentido de direccin y marcha (1) ingresa en el orificio A, pero queda
cortado por la vlvula solenoide (2).

2. Cuando la vlvula solenoide est anormal:


a Embrague en posicin desacoplada
(Carrete manual de emergencia se empuja
hacia la izquierda (a su posicin normal))
El carrete de emergencia (3) es empujado
hacia la izquierda y el aceite que se encuentra
en el orificio A queda cortado sin tener en
cuenta la accin de la vlvula solenoide (2). El
aceite no puede fluir hacia el orificio B, por lo
cual el embrague no se puede accionar.

El embrague se encuentra en posicin acoplado


(El carrete de emergencia es llevado hacia
la derecha (a su posicin actual)
Cuando el carrete de emergencia (3) se lleva
hacia la derecha , el aceite en el orificio A se
drena al orificio B sin tener en cuenta la operacin de la vlvula solenoide (2). Como
resultado, el embrague es activado.

10-29-13

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISION

VLVULA DE ACERCAMIENTO (VLVULA DE ACERCAMIENTO CON VLVULA MODULADORA)

Se utiliza una vlvula de acercamiento con modulacin


para reducir la sacudida producida por la operacin del
pedal de acercamiento.

OPERACIN
1.

Cuando no se oprime la vlvula de acercamiento; el


aceite procedente de la bomba pasa a travs de los A y
B , pasa a travs del carrete de Avance-Retroceso y es
enviado al embrague de Avance-Retroceso.
El resorte de retroceso del pedal de acercamiento
empuja el carrete de la vlvula (2) y el collarn (3) y
estos empujan la vlvula (1) hacia la derecha. El aceite
que est pasando a travs del orificio D ingresa a la
cmara C y produce fuerza para empujar la vlvula (1)
hacia la izquierda. Sin embargo, la tensin del resorte
de retroceso impide el movimiento de la vlvula (1).
El aceite que se encuentra en la cmara E de la vlvula
moduladora queda cortado por el carrete (2) y no fluye
para drenar al orificio F.

2.

Cuando la vlvula de acercamiento se oprime ligeramente;


Cuando el pedal de la vlvula de acercamiento se
oprime ligeramente, el carrete de la vlvula (2) se
mueve hacia la izquierda de manera que la presin del
aceite en la cmara C empuja la vlvula (1) hacia la
izquierda a una posicin en que equilibra la tensin de
los resortes (5) y (6) y la presin de aceite en la cmara
C se vuelve la presin del embrague de Avance-Retroceso. En otras palabras, el paso hacia el orificio B es
obstruido y la presin y la presin del embrague de
Avance-Retroceso queda reducida de manera que el
embrague est parcialmente acoplado. Adicionalmente,
el paso entre el orificio de drenaje F y la cmara E de la
vlvula moduladora (7) es abierta por el carrete (2) de
manera que el aceite de la cmara E pasa a travs del
obturador y es drenado. La vlvula moduladora (7) se
mueve hacia el orificio de drenaje G y la presin principal se mantiene reducida.

3.

Cuando la vlvula de acercamiento est totalmente


oprimida;
El carrete de la vlvula (2) se mueve totalmente hacia la
izquierda, de manera que la tensin del resorte (5)
queda adicionalmente reducida. Como resultado, la
presin hidrulica del embrague de Avance-Retroceso
disminuye a 39 - 49 kPa [0.4 - 0.5 kg-cm2], y el embrague queda totalmente desacoplado.
El aceite en el orificio E de la vlvula moduladora (7)
est conectado al circuito de drenaje F, de manera que
la presin principal se mantiene reducida.

4.

Vlvula de acercamiento (cerrada - abierta)


Si el carrete (2) cierra el circuito de drenaje F, el aceite
que ingresa al orificio E contina empujando la vlvula
(7) hasta el final de su recorrido y la presin en el circuito principal aumenta y regresa al valor de la presin
regulada.
Cuando esto ocurre, se aplica la modulacin de manera
que el embrague de Avance-Retroceso se acopla suavemente.

10-29-14

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

10-30

CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

10-31

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

CONTROL DE LA TRANSMISION
No. de serie: 11031 - 12012, 12016 - 12018

1.
2.
3.
4.
5.

Perno.
Palanca de bloqueo de cambios.
Interruptor de retroceso.
Interruptor de avance.
Interruptor de botn

10-31-1

6.
7.
8.
9.
10.

Perno.
Interruptor rotatorio.
Conector.
Interbloqueo.
Palanca de interbloqueo.

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

DESCRIPCIN

El control de la transmisin es de un tipo elctrico.


Cuando se opera la palanca de cambios se emite
una seal elctrica hacia la vlvula solenoide de la
transmisin procedente de los interruptores
F=Avance y R=Retroceso (4) y (3) para cambiar
sentido de direccin, y del interruptor giratorio (7)
para los regmenes de marcha y se acta la vlvula de control.
Para evitar las operaciones equivocadas, cuando
la palanca de cambios se acciona 5 al 6 del 6 al
7 (ambos en avance y retroceso) y se opera el
botn (5) instalado en la palanca de cambios (6) a
N hacia/desde P, debe oprimirse para mover la
palanca de cambios.

Cuando la palanca de cambios (6) se encuentra en


la posicin N P, y la palanca del cierre de cambios (2) est situada en la posicin de LOCK =
CERRADA, el perno (1) sostiene la palanca de
cambios (6) y evita que se mueva hacia atrs
desde la posicin N (1 y otras posiciones de propulsin).

10-31-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de serie: 12013 - 12015, 12019 - 12098

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Palanca de cambio de velocidades


Interruptor de retroceso
Interruptor de avance
Interruptor de botn
Potencimetro
Interbloqueo
Palanca de interbloqueo

10-31-3

CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

DESCRIPCION

El control de la transmisin es de un tipo elctrico.


Cuando se opera la palanca de cambios (1), se
emite una seal elctrica al controlador de la transmisin procedente de los interruptores F y R, (3) y
(2), al cambiar de sentido de direccin y desde el
potencimetro (5) a los regmenes de marcha.
El mando para la vlvula solenoide de la transmisin la ejecuta el controlador de la transmisin
para proteger la transmisin contra operaciones
errneas o fallas en el sistema de control.
Para evitar una operacin errnea, cuando se
opera la palanca (1) desde N hacia o desde P, se
deber oprimir el botn (4) que se encuentra instalado en la palanca de cambios para poder poner
en movimiento dicha palanca.

10-31-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de serie : 12099 y sucesivo

1
2
3
4
5
6
7

Palanca de cambio de marchas


Interruptor de botn
Interruptor para retroceder
Interruptor para avanzar
Interruptor sin contactos
nter bloqueador
Palanca de nter bloqueador

10-31-5

CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

Descripcin

El control de la transmisin es de un tipo elctrico.


Cuando se opera la palanca de cambios (1), se
emite una seal elctrica al controlador de la transmisin procedente de los interruptores F y R, interruptores (3) y (4) al efectuar el cambio de sentido
de direccin y desde el interruptor sin contactos
(5), para los regmenes de marcha.
El mando para la vlvula solenoide de la transmisin la ejecuta el consolador de la transmisin
para proteger la transmisin contra operaciones
errneas o fallas en el sistema de control.
Para evitar una operacin errnea, cuando se
opera la palanca de cambios (1) en N hacia/desde
P, se deber oprimir el botn (4) que se encuentra

instalado en la palanca de cambios para poder


mover dicha palanca.
Hay una muesca en la palanca de nter bloqueo
(7). La colocacin de los regmenes de marcha se
ejecuta por medio del mbolo esfrico del nter bloqueador (6).

10-31-6

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-32

CONTROL DE LA TRANSMISION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CONTROL DE LA TRANSMISION

10-33

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL


DIFERENCIAL

10-34

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

10-35

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-36

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-136-1

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-136-2

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

10-37

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-38

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

10-39

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-40

TUBERIA DE REDUCCION FINAL, BLOQUEO Y LIBERACION DEL

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE LA DIRECCION

TUBERIA DE LA DIRECCION

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Cilindro de la direccin (derecho)


Cilindro de la direccin (izquierdo)
Vlvula de alivio doble
Vlvula de direccin
Vlvula de anti-retorno
Vlvula de anti-retorno

10-41

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-42

TUBERIA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE LA DIRECCION

10-43

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

VALVULA DE LA DIRECCION
ORBIT-ROLL

1.
2.
3.
4.

Cojinete de aguja
Resorte central
Eje impulsor
Cuerpo de la vlvula

10-44

5.
6.
7.
8.

Rotor
Cubierta
Pasador central
Camisa

9.
10.
11.
12.

Carrete
Estator
Cubierta inferior
Vlvula anti-retorno

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-45

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-46

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-47

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-48

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-49

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-50

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-51

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

EJE DELANTERO

EJE DELANTERO
No. de serie: 12051 - 12098.

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Cilindro de la direccin
Barra de acople
Eje delantero
Cilindro de inclinacin de ruedas
Ncleo del eje
Carcaza

10-51-1

7. Soporte
8. Barra de inclinacin
9. Planchas de gua
10. Pasador maestro
11. Tuerca de cubo

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

EJE DELANTERO

No. de serie: 12099 y sucesivo.

1
2.
3.
4.
5.
6.

Cilindro de la direccin
Barra de acople
Eje delantero
Cilindro de inclinacin de ruedas
Ncleo del eje
Carcaza

7. Soporte
8. Barra de inclinacin
9. Planchas de gua
10. Pasador maestro
11. Tuerca de cubo
12. Buje
13. Buje

10-51-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-52

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de serie: 12001 en adelante

10-52-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-52-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-53

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-54

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE LA DIRECCION

10-55

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-56

VALVULA DE LA DIRECCION

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERIA DE AIRE DEL FRENO

TUBERIA DE AIRE DEL FRENO

1.
2.
3.
4.
5.

Vlvula del freno


Alojamiento del freno del disco
Vlvula de seguridad
Regulador de aire
Vlvula anti-retorno

7.
8.
9.
10.
11.

Vlvula del freno de estacionamiento


Tanque de aire
Secador de aire
Compresor de aire
Vlvula de drenaje automtico

10-57

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-58

TUBERIA DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Compresor de aire
Secador de aire
Regulador de aire
Vlvula antiretorno
Tanque de aire
Vlvula de seguridad
Interruptor de baja presin
Indicador de presin
Vlvula de drenaje automtico
Vlvula de freno

11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.

Interruptor de la luz de detencin


Disc brake
Zoquete cargador del neumtico
Vlvula de la bocina
Bocina
Vlvula de freno de estacionamiento
Vlvula de escape
Freno de estacionamiento
Vlvula trabadora del banco
Cilindro trabador del banco

10-59

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-60

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-61

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-62

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-63

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-64

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-65

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-66

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-67

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-68

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-69

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-70

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-71

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-72

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

10-73

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-74

DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AIRE DEL FRENO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CILINDRO DEL RESORTE

CILINDRO DEL RESORTE

1.
2.
3.
4.
5.

Varilla
Manga
Cilindro
Resorte
Pistn

DESCRIPCION
La presin de aire procedente de la vlvula
solenoide del freno de estacionamiento empuja
el resorte (4) y lo comprime hasta liberar el freno
de estacionamiento.
Generalmente el freno de estacionamiento se
conserva aplicado por medio del resorte (4), lo
que impide el movimiento de la mquina.

10-75

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO


TUBERA DE PRESIN BAJA Y ALTA

10-76

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vlvula de control hidrulico lado izquierdo


Vlvula de control hidrulico lado derecho
Vlvula de alivio principal
Vlvula divisora de flujo de prioridad
Bomba hidrulica
Tanque hidrulico

10-77

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

TUBERA DE ALTA PRESIN


NO. DE SERIE: 11001 - 12050

1.
2.
3.
4.

Vlvula anti-retorno piloto (para articulado)


Cilindro de articulado
Vlvula de control del lado izquierdo
Vlvula anti-retorno piloto izquierda (para elevacin de la hoja)
5. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin asistida)

10-78

6.
7.
8.
9.

Vlvula de control hidrulico del lado derecho


Cilindro de elevacin de la hoja
Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin)
Vlvula anti-retorno piloto (para desplazamiento
de la barra de arrastre)
10. Cilindro de inclinacin

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

11. Vlvula anti-retorno piloto del lado derecho (para


elevacin de la hoja)
12. Vlvula de vaivn
13. Engranaje de rotacin del crculo
14. Motor de rotacin del crculo
15. Cilindro de inclinacin asistido potencia

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

16. Junta giratoria


17. Cilindro de desplazamiento del lado de la barra
de arrastre
18. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja

10-79

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO


No. de serie: 12051 en adelante

1.
2.
3.
4.

Vlvula anti-retorno piloto (para articulado)


Cilindro de articulado
Vlvula de control del lado izquierdo
Vlvula anti-retorno piloto izquierda (para elevacin de la hoja)
5. Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin asistida)

10-79-1

6.
7.
8.
9.

Vlvula de control hidrulico del lado derecho


Cilindro de elevacin de la hoja
Vlvula anti-retorno piloto (para inclinacin)
Vlvula anti-retorno piloto (para desplazamiento
de la barra de arrastre)
10. Cilindro de inclinacin

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

11. Vlvula de alivio (para inclinacin)


12. Vlvula piloto anti-retorno lado derecho (para
elevacin de la hoja)
13. Motor de rotacin del crculo
14. Engranaje de rotacin del crculo
15. Cilindro de inclinacin asistido potencia

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

16. Junta giratoria


17. Cilindro de desplazamiento del lado de la barra
de arrastre
18. Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja

10-79-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
TUBERA DEL TANQUE HIDRULICO

1. Filtro de retorno
2. Filtro de succin
3. Bomba hidrulica

10-79-3

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

TUBERA DEL CONTROL HIDRULICO

TUBERA DEL DESGARRADOR

1. Cilindro del desgarrador


2. Vlvula de retencin piloto

10-79-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO


Motor en funcionamiento, palanca del equipo de trabajo en HOLD

10-80

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO


No. de serie: 11001 - 12022

10-80-2

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-80-3

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.

Tanque hidrulico
Respiradero
Colador
Bomba hidrulica (VXD70-IF)
Vlvula divisora de flujo de prioridad
Vlvula de absorcin de golpes de presin
Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
7F. Vlvula de alivio
Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
8F. Vlvula de alivio
Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
Acumulador
Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
Cilindro del escarificador
Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
Cilindro de inclinacin asistida
Junta giratoria
Motor de giro del circuito
Cilindro de cambio de la barra de arrastre
Cilindro del articulado
Cilindro de inclinacin
Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
Vlvula piloto anti-retorno
Vlvula anti-retorno
Vlvula de la direccin
Vlvula de alivio doble
Cilindro de direccin
Interruptor de presin
Filtro
Filtro hidrulico
Bomba de emergencia

10-80-4

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-80-5

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
No. de serie: 12023 - 12050

10-80-6

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-80-7

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.

Tanque hidrulico
Respiradero
Colador
Bomba hidrulica (VXD70-IF)
Vlvula divisora de flujo de prioridad
Vlvula de absorcin de golpes de presin
Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
Acumulador
Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
Cilindro del escarificador
Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
Cilindro de inclinacin asistida
Junta giratoria
Motor de giro del circuito
Cilindro de cambio de la barra de arrastre
Cilindro del articulado
Cilindro de inclinacin
Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
Vlvula piloto anti-retorno
Vlvula anti-retorno
Vlvula de la direccin
Vlvula de alivio doble
Cilindro de direccin
Interruptor de presin
Filtro
Filtro hidrulico
Bomba de emergencia
Vlvula de alivio

10-80-8

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-80-9

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de serie: 12051 en adelante

10-80-10

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-80-11

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.

9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.

Tanque hidrulico
Respiradero
Colador
Bomba hidrulica (VXD70-IF)
Vlvula divisora de flujo de prioridad
Vlvula de absorcin de golpes de presin
Vlvula de control hidrulico del lado izquierdo (5 carretes)
7A. Carrete de control de elevacin de la hoja (izquierda)
7B. Carrete de control del escarificador
7C. Carrete de control de desplazamiento lateral de la hoja
7D. Carrete de control de inclinacin asistida
7E. Carrete de control de giro del crculo
Vlvula de control hidrulico del lado derecho (5 carretes)
8A. Carrete de cambio de la barra de arrastre
8B. Carrete de control del articulado
8C. Carrete de inclinacin
8D. Carrete de servicio
8E. Carrete de control de elevacin de la hoja (Derecha)
Cilindro de elevacin de la hoja )(Izquierda)
Acumulador
Vlvula solenoide de flotacin de la hoja
Cilindro del escarificador
Cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
Cilindro de inclinacin asistida
Junta giratoria
Motor de giro del circuito
Cilindro de cambio de la barra de arrastre
Cilindro del articulado
Cilindro de inclinacin
Cilindro de elevacin de la hoja (Derecha)
Vlvula piloto anti-retorno
Vlvula anti-retorno
Vlvula de la direccin
Vlvula de alivio doble
Cilindro de direccin
Interruptor de presin
Filtro
Filtro hidrulico
Bomba de emergencia
Vlvula de alivio
Vlvula de alivio

10-80-12

DIAGRAMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-81

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO


CERRADO (CLSS)

SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO CERRADO


(CLSS)

10-81-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO


CERRADO (CLSS)

10-81-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-81-3

SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO


CERRADO (CLSS)

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE DETECCION DE CARGA DE CENTRO


CERRADO (CLSS)

10-81-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-82

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-83

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-84

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-85

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-86

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-87

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-88

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-89

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-90

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-91

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-92

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-93

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-94

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-95

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-96

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-97

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL HIDRAULICO

VALVULA DE CONTROL HIDRAULICO


No. de serie: 12023 en adelante
VALVULA IZQUIERDA
(Elevacin de la hoja izquierda, Desgarrador, Cambio lateral de la hoja, Inclinacin hidrulica y Rotacin
circular)

1.Carrete de levante de la hoja (izquierdo)


2.Carrete del desgarrador
3.Carrete inclinacin
4.Carrete de la palanca de cambio lateral
5.Carrete rotacin en crculo
6.Carrete vlvula compensacin de presin
7.Vlvula de vaivn
P:Desde la bomba hidrulica
T:Hacia el tanque hidrulico

10-97-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

VALVULA DE CONTROL HIDRAULICO

VALVULA DERECHA
(Elevacin de la hoja izquierda, Inclinacin, Articulacin, Cambio de la barra de tiro y Servicio)

1.Carrete de cambio de la barra de tiro


2.Carrete de articulacin
3.Carrete inclinacin
4.Carrete de servicio
5.Carrete de elevacin de la hoja (derecha)
6.Carrete de la vlvula de compensacin de presin
7.Vlvula de vaivn
P:Desde la bomba hidrulica
T:Hacia el tanque hidrulico

10-97-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-98

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-99

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-100

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-101

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-102

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-103

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-104

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-105

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-106

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-107

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de serie: 12051 en adelante


ME150203AAAA

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Carcaza
Llave
Acoplamiento del eje
Eje propulsor
Placa de desgaste
Conjunto del rotor
Mltiple
Anillo conmutador
Conmutador
Cubierta interna

10-108

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-109

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-110

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-111

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-112

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-113

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

BARRA DE ARRASTRE Y ELEVADOR

BARRA DE ARRASTRE Y ELEVADOR


No. de serie: 12051 en adelante

Descripcin
La barra de arrastre es un dispositivo importante que
soporta el crculo de la hoja.
Cuando existe
desgaste en la rtula (6), se emplea una laina de
ajuste (5) para compensar la holgura de la unin
para que no haya un juego excesivo. Cuando regule
el juego en las porciones de contacto de las guas
(20) y (17), utilica lainas (16) y (19) y el perno
regulador (15).

10-113-1

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Crculo
Barra de arrastre
Cilindro elevador de la hoja
Cilindro para movimiento lateral de la hoja
Laina
Rtula

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

Existen dos cilindros instalados en el elevador para


mover el dispositivo de la hoja. Los soportes (7) y
(9) estn instalados en la gua que se encuentra
soldada al bastidor principal. Se les puede dar
vuelta girando la gua al extraer un pasador
controlado desde el asiento del operador. Existen
dos orificios para introducir el pasador y detener la
revolucin. Los orificios b y c se usan para hacer
cortes de talud con la hoja, ya sea hacia la derecha o
izquierda. En otras oportunidades se usan los
orificios a.
Estos orificios a se utilizan mucho ms que los otros
orificios y en el mismo se emplea un buje (14) para
reducir al mnimo la holgura entre el pasador y el
orificio.
(Esta holgura amplifica el movimiento de la hoja
hacia arriba y abajo). Igualmente, la holgura entre el
soporte y la gua soldada al bastidor puede ajustarse
mediante las lainas (8).
El pasador (12) en
combinacin con la fuerza de apriete del perno (11)
impiden que el soporte se deslice hacia arriba y
abajo.

BARRA DE ARRASTRE Y ELEVADOR

7. Soporte del caballete (Superior)


8. Laina
9. Soporte del caballete (Inferior)
10. Horquilla
11. Perno
12. Pasador
13. Pasador
14. Buje
15. Perno de ajuste
16.Laina
17. Gua
18. Perno
19. Laina
20. Gua

10-113-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

HOJA
No. de serie: 11001 - 12050

10-113-3

HOJA

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

HOJA

No. de serie: 12051 en adelante

Funcin
El esquinero lateral (5) instalado en la hoja est
diseado de manera que puede usarse dos veces al
voltearlo de arriba hacia abajo y moverlo al otro lado
(derecho o izquierdo).
Un dispositivo de inclinacin asistido se encuentra
instalado para ajustar el ngulo de corte de la hoja.
La regulacin se puede efectuar fcilmente entre 25
y 84 mediante el uso de una palanca. La gua
acta como buje para las piezas deslizantes al
desplazar la hoja hacia un lado. Si la holgura entre
las piezas deslizantes es muy grande y la presicin
de acabado del trabajo no se puede obtener,
sustituya la gua.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Soporte
Cilindro de cambio lateral de la hoja
Soporte
Hoja
Borde lateral
Perno
Tuerca
Borde de corte
Ajustador
Eje

10-113-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-114

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-115

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

No. de serie: 12051 en adelante

Descripcin
El engranaje de rotacin del crculo es impulsado por
un motor de aceite conectado a un eje de engranaje
(13).
El engranaje pin (9) tiene un mecanismo de
embrague y si se transmite una fuerza rotatoria
anormal desde la hoja, el disco (6) se desliza para
impedir la rtula de sta.
La presin del embrague de este mecanismo de
embrague es ajustada por medio del espesor de una
laina (10).

10-116

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.

Sello flotante
Eje
Caja
Rueda sinfin
Placa
Disco
Tapn
Resorte
Cubierta
Laina
Engranaje del pin
Tapn de drenaje
Eje del engranaje sinfin
Motor de aceite

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-117

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-118

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-119

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-120

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

ACONDICIONADOR DE AIRE

ACONDICIONADOR DE AIRE
TUBERIA DEL ACONDICIONADOR DE AIRE
(Refrigerante: para R-12)

10-120-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-120-2

ACONDICIONADOR DE AIRE

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-121

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-122

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-123

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

No. de serie: 12013 - 12015, 12019 en adelante

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

Interruptor retroceso
Interruptor avance
Luz de advertencia
Potencimetro (para palanca de cambio)
Zumbadora de alarma
Rel (para zumbadora de alarma)
Controlador de la transmisin
Sensor de velocidad del motor
Potencimetro (para acercamiento)
Sensor de la temperatura de aceite de la transmisin (orificio de salida de la transmisin)
11. Solenoide de la transmisin
12. Sensor de velocidad

10-124

H Esto muestra componentes que han sido


aadidos debido a la instalacin del controlador
de la transmisin.

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DEL CIRCUITO HIDRAULICO

10-125

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

No. de serie: 11031 en adelante

16. Hormetro
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Indicador de temperatura del refrigerante


Grupo monitor de cautela
Velocmetro
Acumulador, interruptor selector de flotacin de
la hoja
Hormetro de servicio
Interruptor de control del diferencial
Luz indicadora de control del diferencial
Luz indicadora del acumulador
Luz indicadora de flotacin de la hoja
Luz indicadora del freno de estacionamiento
Luz de advertencia
Interruptor de luces delanteras
Indicador del nivel de combustible
Interruptor atenuador
Interruptor del limpiaparabrisas delantero
(Superior)

17. Interruptor del limpiaparabrisas delantero (inferior)


18. Interruptor de limpiaparabrisas trasero
19. Indicador de presin de aire
20. Interruptor del limpiaparabrisas de la puerta
21. Interruptor selector de direccin de emergencia
22. Luz indicadora de fijacin del brazo de elevacin
23. Interruptor de corte de talud
24. Interruptor luz superior de cabina
25. Interruptor de luz de trabajo trasera
26. Interruptor de luz de trabajo delantera (parte
atrs de la hoja)
27. Interruptor de luz de trabajo delantera (frente de
la hoja)
28. Interruptor de arranque
29. Interruptor de advertencia

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-126

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-127

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-128

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-129

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-130

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-131

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-132

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-133

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-134

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-135

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO ELECTRICO DE LA TRANSMISION


No. de serie: - 11001 - 11030

10-136

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-137

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-138

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-139

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-140

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-141

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-141-1

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-141-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-142

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-142-1

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-143

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-144

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-145

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-146

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

10-147

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

No. de serie: 12001 en adelante

10-148

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-149

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

10-150

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-151

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SISTEMA DE MONITOREO ELECTRONICO DEL VEHICULO (EVMS)

10-152

00-20

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON

SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON


No. de Serie: 12013 - 12015, 12019 - 12098
Diagrama del sistema

Descripcin

El sistema de control de la transmisin recibe la


seal de la posicin de la palanca de cambios, la
seal del recorrido del pedal de acercamiento,
las seales de la transmisin y de la velocidad
del motor y las seales de los dems interruptores y sensores. Utiliza el controlador de la
transmisin para ejecutar el control de los cambios de la transmisin hacia el rgimen de marcha especificado. (Transmisin de cambio
manual)
El controlador de la transmisin tambin controla
el freno de estacionamiento, el cierre del diferencial, el rel del arranque y la zumbadora de la
alarma de marcha atrs adems del control de
cambio de marchas.

10-153

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON

SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON


CONTROLADOR DE LA TRANSMISION

Descripcin
El controlador de la transmisin controla el sistema y
dispone de una computadora [ordenador] incorporada al
mismo. Cuando el operador acciona la palanca de cambios,
esto es transmitido al controlador y este a su vez, observa la
condicin de la mquina y realiza el cambio al rgimen de
marcha especificado. De esta forma, es posible evitar cargas
excesivas sobre la transmisin y sobre el motor provocadas
por cualquier falla u operacin equivocada por parte del
operador.
Funciones protectoras de la transmisin
1. Observacin de desconexiones o corto circuitos se
establece si hay cualquier cualquier anormalidad en las
seales de cambio de la transmisin y se utiliza un
doble sistema para evitar los daos a los embragues de
la transmisin.
Si hay cualquier anormalidad, se ejecuta el control para
evitar el acoplamiento del embrague para ese rgimen
de marcha

10-154

2.

3.

Prevencin del exceso de velocidad en el motor o en la


transmisin
Cuando la transmisin se cambia hacia abajo enjuicia si
hay exceso de velocidad en el motor o en la transmisin
y no hace el cambio hacia abajo hasta que la velocidad
de traslado no provoque un exceso de velocidad. Si la
mquina es acelerada con el embrague todava parcialmente acoplado (aceleracin provocada por el peso de
la mquina en un traslado descendiendo una pendiente), se efecta el cambio hacia arriba superando la
velocidad de traslado que resulta peligrosa para el rgimen de marcha establecido por la posicin en que se
encuentra situada la palanca.
Observando una excesiva carga de acercamiento
Se calcula la temperatura del embrague y del plato basado en la longitud de tiempo que el embrague permanece parcialmente acoplado y alerta sobre el
sobrecalentamiento del embrague

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SYSTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISISON

Posicin de la palanca de cambios y salida del controlador de la transmisin

PL :Luz de estacionamiento
PB :Freno de estacionamiento
BB :Zumbadora de marcha atrs
ST :Motor de arranque
DF :Solenoide de cierre del diferencial
H : Solenoide del embrague de H de la transmisin
L : Solenoide del embrague de L de la transmisin
4 : Solenoide del embrague de la 4 marcha de la transmisin
3 : Solenoide del embrague de la 3 marcha de la transmisin
2 : Solenoide del embrague de la 2 marcha de la transmisin
1 : Solenoide del embrague de la 1 marcha de la transmisin
R : Solenoide del embrague de RETROCESO de la transmisin
F : Solenoide del embrague de AVANCE de la transmisin

10-155

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

Descripcin

El sistema de control de la transmisin recibe la


seal de la posicin de la palanca de cambios, la
seal del recorrido del pedal de acercamiento, las
seales de velocidad del motor y de la transmisin
y las seales procedentes de los otros interruptores y sensores. Utiliza el controlador de la transmisin para ejecutar el control de cambios hacia el
rgimen de marcha especificado en la transmisin.
(Transmisin de cambio manual)
El controlador de la transmisin tambin controla
el freno de estacionamiento, el cierre del diferencial, del rel de arranque y de la zumbadora de
marcha atrs adems del control de cambios.

10-155-1

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

CONTROLADOR DE LA TRANSMISIN

1. Ventana de exhibicin
2. Conector

Descripcin
El controlador de la transmisin controla el sistema y
dispone de una computadora (ordenador) incorporada
al mismo. Cuando el operador acciona la palanca de
cambios, esta accin es transmitida al controlador y el
controlador observa la condicin de la mquina y
realiza el cambio hacia el rgimen de marcha
especificado. De esta forma es posible evitar cargas
excesivas sobre la transmisin y sobre el motor,
provocadas por cualquier falla u operacin errnea por
parte del operador.
Funciones protectoras de la transmisin
1. La observacin de desconexiones o corto circuitos
establece juicios sobre la existencia de cualquier
anormalidad en las seales del interruptor de la
transmisin y utiliza un sistema doble para evitar
daos en los embragues de la transmisin.
Si existe cualquier anormalidad, ejecuta control
para evitar que sea acoplado el embrague para
dicho rgimen de marcha.

2. Prevencin de exceso de velocidad en el motor o


en la transmisin.
Cuando la transmisin se cambia hacia abajo, se
hace juicio si hay un exceso de velocidad en el
motor o en la transmisin y no se realiza el cambio
abajo hasta que la velocidad de traslado no provoque un exceso de velocidad. Si se acelera la
mquina con el embrague todava parcialmente
acoplado (aceleracin provocada por el peso de la
mquina en traslado descendiendo una pendiente), cambia arriba sobre la velocidad de traslado
que resulta peligrosa para el rgimen de marcha
correspondiente a la posicin en que se encuentra
la palanca.
3. Observacin de excesiva carga por acercamiento
Se calcula la temperatura del embrague y del plato
derivado del tiempo transcurrido en que el embrague ha estado parcialmente acoplado y se alerta
acerca del sobre calentamiento del embrague.

10-155-2

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

PL : Luz del freno de estacionamiento


PB : Freno de estacionamiento
BB : Zumbadora de marcha atrs
ST : Motor de arranque
DF : Solenoide de cierre del diferencial
F : Seal a la transmisin para cambiar hacia F [Avance]
R : Seal a la transmisin para cambiar hacia R [Retroceso*
1 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 1 marcha
2 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 2 marcha
3 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 3 marcha
4 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 4 marcha
5 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 5 posicin
6 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 6 posicin
7 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 7 posicin
8 : Seal a la transmisin para cambiar hacia la 8 posicin
P : Seal a la transmisin para estacionamiento
N : Seal a la transmisin para la posicin Neutral

10-155-3

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

DIAGRAMA DEL CIRCUITO ELECTRICO

10-155-4

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

SENSORES

SENSOR DEL NIVEL DEL REFRIGERANTE


1.
2.
3.
4.

Sub.- tanque
Boya (flotante)
Sensor
Conector

Funcin

10-156

El sensor del nivel del refrigerante


se encuentra instalado en el sub.
tanque del radiador. Si el refrigerante se reduce por debajo del nivel
especificado, la boya desciende y
el interruptor se pone en OFF.
Entonces destella la luz de advertencia.

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

PRESOSTATO DEL ACEITE DEL MOTOR


1.
2.
3.
4.
5.
6.

Tapn
Anillo de contacto
Contacto
Diafragma
resorte
Terminal

Funcin

El presostato del aceite del motor se encuentra


instalado en el bloque de cilindros del motor. Utiliza
un diafragma para detectar la presin del aceite y
cuando desciende por debajo del valor de presin
especificada, el interruptor se activa ON. La luz
indicadora de presin del motor se enciende para
indicar alerta de anormalidad.

SENSOR DE LA TEMP. DEL AGUA DELL MOTOR


SENSOR DE LA TEMP. DEL ACEITE DE LA TRASMISIN
SENSOR DE LA TEMP. DEL ACEITE DE MANDOS FINALES
SENSOR DE LA TEMP. DEL ACEITE HIDRULICO

1. Conector
2. Tapn
3. Termistor

Funcin

El sensor de la temperatura del agua se encuentra


instalado en el costado derecho del motor. El termistor (3) detecta la temperatura y enva una seal
al panel monitor. El panel monitor expone el valor
de la temperatura del agua de acuerdo con la
seal recibida. Si la temperatura supera el valor de
temperatura especificado, la luz de alarma destellar y se escuchar la alarma sonora para alertar
acerca de esa anormalidad.
El sensor de la temperatura del aceite hidrulico se
encuentra instalado en el tanque hidrulico y el
sensor de la temperatura del aceite de los mandos
finales se encuentra instalado en la caja de mandos finales. Estos sensores emiten una seal al
panel monitor. Si la temperatura se eleva por

encima del valor de temperatura especificado, la


luz de alarma destellar y se escuchar la zumba-

dora de alarma para alertar acerca de la anormalidad.


El sensor de la temperatura del aceite de la transmisin se encuentra instalado en las tuberas del
aceite de la transmisin y emiten una seal al controlador de la transmisin. Si la temperatura se
eleva por encima del valor especificado destellar
la luz de advertencia y se escuchar la zumbadora
de alarma para alertar acerca de esa anormalidad.

10-157

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

SENSOR DEL VELOCMETRO


SENSOR DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR

1.
2.
3.
4.
5.

Imn
Terminal
Caja
Funda
Conector

Funcin

El sensor de la presin de aire se encuentra instalado en el tanque de aire. Cualquier cambio en la


presin del aire dentro del tanque se convierte en
un cambio en la resistencia que enva una seal al
indicador de presin de aire para exponer el valor
de la presin del aire.

SENSOR DE LA PRESIN DE AIRE

1. Conector
2. Estructura

Funcin

10-158

El sensor de la presin de aire se encuentra instalado en el tanque de aire. Cualquier cambio en la


presin del aire dentro del tanque se convierte en
un cambio en la resistencia que enva una seal al
indicador de presin de aire para exponer el valor
de la presin del aire.

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

PRESOSTATO DEL AIRE


1.
2.
3.
4.
5.

Tapn
Diafragma
Interruptor
Cable
Conector

Funcin

El presostato del aire se encuentra instalado en el


tanque de aire. El diafragma detecta la presin de
aire y cuando desciende por debajo de la presin
especificada, corta la corriente elctrica del monitor de la mquina. Entonces la luz de advertencia
destella y se deja escuchar la zumbadora de
alarma.

SENSOR DEL NIVEL DEL ACEITE DEL


MOTOR
1.
2.
3.
4.

Conector
Soporte
Sensor
Interruptor

10-159

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

INTERRUPTOR DEL NIVEL DEL ACEITE


HIDRULICO

1.
2.
3.
4.

SENSOR DEL NIVEL DE COMBUSTIBLE

Funcin
El interruptor del nivel del aceite hidrulico se
encuentra instalado en el tanque hidrulico y la
boya se mueve hacia arriba y debajo de acuerdo
con el nivel del aceite. Si el aceite desciende por
debajo del nivel especificado, el interruptor se
pone en OFF, la luz de advertencia destella y se
deja escuchar la zumbadora de alarma.

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Funcin

El sensor del nivel de combustible se encuentra


instalado en el centro de la cara delantera del
tanque de combustible. La boya (2) se mueve
hacia arriba y debajo de acuerdo con el nivel de
combustible
A medida que la boya se mueve hacia arriba y
abajo, el brazo (3) acciona una resistencia variable
y enva una seal al sub. monitor para exponer el
nivel del combustible

10-160

Boya
Interruptor
Tapn
Conector

Conector
Boya
Brazo
Cuerpo
Resorte
Contacto
Espaciador

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

SENSORES

POTENCIMETRO DE CAMBIO
POTENCIMETRO DE ACERCAMIENTO

Funcin

El potencimetro de cambios se encuentra instalado en la palanca de cambios y enva una seal al


controlador de la transmisin de acuerdo con la
operacin de la palanca de cambios. El controlador de la transmisin controla el rgimen de marcha de la transmisin de acuerdo con esta seal.
El potencimetro de acercamiento se encuentra
instalado a la articulacin de acercamiento en el
extremo de la transmisin y enva una seal al
controlador de la transmisin de acuerdo con la
cantidad que se oprima el pedal de acercamiento.
Se usa para detectar la sobrecarga de acercamiento.

10-161

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR


No. de Serie: 11001 - 11030

10-162

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

Funcin
El terminal E del motor de arranque solamente se
encuentra separado de la tierra cuando la palanca de
cambios se encuentra en la posicin neutral, el
interruptor de estacionamiento se encuentra en ON y
el enrollado del rel del arranque est energizado. Si
no se encuentra en estas condiciones, es imposible
arrancar el motor de combustin.
Operacin
1. Cuando el interruptor del arranque se mueve hacia
la posicin de ON, la electricidad fluye desde los
terminales B _ BR del interruptor del arranque
hacia los terminales 1 - 2 - tierra del rel de parada
del motor y el enrollado del rel es energizado.
2. La corriente elctrica de la batera fluye desde los
terminales A - B del motor de parada del motor de
combustin hacia los terminales 5 - 3 del rel del
motor y hace girar el motor.
3. Cuando el motor da vueltas, el terminal D tambin
da vueltas al mismo tiempo. Cuando la porcin no
continua del terminal D llega al terminal B, se abre
el circuito desde el terminal A al B y la corriente de
la batera al motor queda cortada. El motor contina tratando de girar bajo los efectos de la inercia
pero cuando la porcin continua del terminal D
hace contacto con el terminal B, ambos polos del
motor quedan conectados a tierra y el motor deja
de dar vueltas.

7. Si el interruptor del freno de estacionamiento se


mueve hacia la posicin de ON, la electricidad
fluye desde el rel de la batera hacia el fusible,
hacia los terminales 1 y 2 del interruptor de estacionamiento hacia los terminales 1 y 2 del rel (CN
RST) del motor de arranque hacia tierra y queda
energizado el enrollado del rel.
8. En estas condiciones, si el interruptor de arranque
se mueve hacia la posicin de START =
ARRAQUE, la corriente elctrica fluye desde los
terminales B - C del interruptor del arranque hacia
el terminal S del motor de arranque, hacia el terminal E, hacia los terminales 3 - 5 del rel (CN RST)
del motor de arranque hacia la tierra.
9. Se forma un circuito desde la batera, hacia el rel
de la batera, hacia el terminal B del motor de
arranque, de manera que el motor se pone en marcha.

Si la palanca de cambios no se encuentra en


la posicin de N, no hay suministro elctrico al
terminal 1 del rel (CN RST) del motor de
arranque. Los terminales 3 y 5 del rel permanecen abiertos, de manera que el circuito
del tem 6 no se ha formado y el motor no se
pone en marcha.

Adems, si el interruptor del arranque no est


en ON, no hay suministro elctrico al terminal 1
del rel (CN RPST) del motor de arranque. Los
terminales 3 y 5 del rel permanecen abiertos,
por lo cual, el circuito del tem 7 no est formado y el motor no arranca.

4. Bajo estas condiciones, el cable del motor de


parada del motor de combustin queda totalmente
prolongado y la palanca de la bomba de inyeccin
de combustible queda situado en la posicin de
FULL para situarlo en las condiciones de funcionamiento.
5. Adems, la corriente fluye desde el terminal BR
del interruptor del arranque hacia el enrollado del
rel de la batera hacia la tierra y se cierra el interruptor del rel de la batera.
6. Adicionalmente, si la palanca de cambios se
encuentra en la posicin neutral, la corriente elctrica fluye desde el rel de la batera hacia el fusible, hacia los terminales 1 - 2 del rel del motor de
arranque (CN RST) hacia los terminales 2 y 11 del
interruptor giratorio hacia tierra, y queda energizado el enrollado del rel.

10-163

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
No. de Serie: 11031 - 12012, 12016 - 12018

10-164

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

Funcin
El terminal E del motor de arranque solamente queda
separado de la tierra cuando la palanca de cambios se
encuentra en la posicin de estacionamiento y el
enrollado del rel de arranque est energizado. Si no
se encuentra en la posicin de estacionamiento, es
imposible arrancar el motor.
Operacin
1. Cuando el interruptor del arranque se mueve hacia
la posicin de ON, la electricidad fluye desde la
batera, hacia los terminales B - BR del interruptor
del arranque, hacia los terminales 1 - 2 del rel del
motor de parada del motor de combustin, hacia la
tierra y queda energizado el enrollado del rel.

7. En estas condiciones, si el interruptor del arranque


se pone en la posicin de START, la corriente elctrica fluye desde los terminales B - C del interruptor del arranque, hacia el terminal S del motor de
arranque, hacia el terminal E, hacia los terminales
3 - 5 del rel del motor de arranque, hacia la tierra.

2. La corriente elctrica procedente de la batera


fluye desde los terminales A - B del motor de
parada del motor de combustin hacia los terminales 5 - 3 del rel, hacia el motor y hace girar el
motor.

8. Se forma un circuito desde la batera, hacia el rel


de la batera, hacia el terminal B del motor de
arranque, y el motor se pone en marcha.

3. Cuando el motor da vueltas, el terminal D tambin


da vueltas al mismo tiempo. Cuando la porcin no
continua del terminal D llega al terminal B, se abre
el circuito desde el terminal A hasta B y queda cortada la corriente desde la batera hasta el motor. El
motor intenta seguir dando vueltas bajo efectos de
la inercia pero cuando la porcin continua del terminal D hace contacto con el terminal B, quedan
conectados ambos polos del motor con la tierra y
se detiene la rotacin del motor.

Si la palanca de cambios no est en la


posicin de estacionamiento, no hay suministro elctrico al terminal 1 del rel del motor de
arranque. Los terminales 3 y 5 del rel permanecen abiertos, de manera que el circuito
del tem 6 no se forma y el motor no arranca.

4. Bajo estas condiciones, el cable del motor de


parada del motor de combustin est completamente prolongado y la palanca de la bomba de
inyeccin de combustible est situada en la
posicin de FULL para colocarla en condiciones de
funcionamiento.
5. Adicionalmente, la corriente fluye desde el terminal
BR del interruptor de arranque hacia el enrollado
del rel de la batera, hacia la tierra y queda cerrado el rel del interruptor de la batera.
6. Adicionalmente, si la palanca de cambios se
encuentra en la posicin de estacionamiento, la
corriente elctrica fluye desde el rel de la batera
hacia fusible, hacia los terminales 1 - 2 del rel del
motor de arranque, hacia los terminales 1 - 11 del
interruptor giratorio, hacia la tierra y queda energi
zado el enrollado del rel.

10-165

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

No. de Serie: 12013 - 12015, 12019 - 12098

10-166

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR


No. de Serie: 12099 y sucesivo

10-166-1

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

10-166-2

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

CIRCUITO DE ARRANQUE DEL MOTOR

Funcin
El terminal E del motor de arranque est separado de
tierra solamente cuando el controlador de la
transmisin reconoce la orden de estacionamiento y el
enrollado del rel de arranque queda energizado. Si la
palanca de cambios no est en la posicin de
estacionamiento, es imposible arrancar el motor.
Operacin
1. Cuando el interruptor del arranque se pone en la
posicin de ON, la electricidad fluye desde la batera hacia los terminales B - BR del interruptor del
arranque, hacia los terminales 1 - 2 del rel del
motor de parada del motor de combustin, hacia
tierra y al enrollado del rel que queda energizado
2. La corriente elctrica de la batera fluye desde los
terminales A - B del motor de parada del motor de
combustin, hacia los terminales 5 -3 del rel,
hacia el motor y el motor da vueltas.
3. Cuando el motor da vueltas, el terminal D tambin
da vueltas al mismo tiempo. Cuando la porcin no
continua del terminal D alcanza al terminal B, se
abre el circuito entre los terminales A hasta B y
queda cortada la corriente desde la batera al
motor. El motor intenta continuar dando vueltas
bajo efectos de la inercia, pero cuando la porcin
continua del terminal D hace contacto con el terminal B, ambos polos del motor quedan conectados
a tierra y el motor deja de girar.

7. En estas condiciones, si el interruptor del arranque


se mueve hacia la posicin de START, la corriente
elctrica fluye desde los terminales B - C del interruptor del arranque, hacia el terminal S del motor
de arranque, hacia el terminal E, hacia los terminales 3 - 5 del rel del motor de arranque, hacia la
tierra.
8. Se forma un circuito desde la batera hacia el rel
de la batera hacia el terminal B del motor de
arranque, de manera que el motor se pone en marcha.

Si la palanca de cambios no se encuentra en


la posicin P, la electricidad no se suministra al
terminal 1 del rel del motor de arranque. Los
terminales 3 y 5 del rel permanecen abiertos
de manera que el circuito en el tem 7 no
queda formado y el motor no arranca.

4. En estas condiciones, el cable del motor de parada


del motor de combustin est totalmente prolongado y la palanca de la bomba de inyeccin de
combustible est situada en la posicin de FUL
para colocarla en las condiciones de funcionamiento.
5. Adicionalmente, la corriente fluye desde el terminal
BR del interruptor del arranque hacia el enrollado
del rel de batera, hacia tierra y queda cerrado el
interruptor del rel de bateras.
6. Adicionalmente, si la palanca de cambios se
encuentra en la posicin de estacionamiento, la
corriente elctrica fluye desde el controlador de la
transmisin hacia los terminales 1 - 2 el rel del
motor de arranque, hacia la tierra y el enrollado del
rel queda energizado.

10-167

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

Circuito de parada del motor de combustin

CIRCUITO DE PARADA DEL MOTOR DE COMBUSTIN


No. de Serie: 110001 - 11030

10-168

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

Circuito de parada del motor de combustin

No. de Serie: 11031 - 12012, 12016 - 12018

10-169

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO
No. de Serie: 12013 - 12015, 12019 - 12098

10-170

Circuito de parada del motor de combustin

ESTRUCTURA Y FUNCIONAMIENTO

Circuito de parada del motor de combustin

No. de Serie: 12099 y sucesivo

10-171

00-20

20

PRUEBAS Y AJUSTES

20-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-2

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA EL MOTOR

20-3

PRUEBAS Y AJUSTES

20-3-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-3-2

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES


DEL CHASIS

20-4

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

20-5

PRUEBAS Y AJUSTES

20-6

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

20-7

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES


DEL CHASIS

20-7-1

PRUEBAS Y AJUSTES

TABLA DE VALORES ESTANDAR PARA PRUEBAS Y AJUSTES DEL CHASIS

20-7-2

PRUEBAS Y AJUSTES

LISTA DE HERRAMIENTAS PARA PRUEBAS Y AJUSTES

LISTA DE HERRAMIENTAS PARA PRUEBAS Y AJUSTES

20-8

PRUEBAS Y AJUSTES

LISTA DE HERRAMIENTAS PARA PRUEBAS Y AJUSTES

Para el chasis

20-9

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTE DE LA TOLERANCIA DE LAS VALVULAS

AJUSTE DE LA TOLERANCIA DE LAS VALVULAS

20-10

PRUEBAS Y AJUSTES

20-11

PRUEBAS Y AJUSTES

PRUEBA Y AJUSTE DEL PUNTO DE INYECCION DE


COMBUSTIBLE

20-12

PRUEBAS Y AJUSTES

20-13

PRUEBAS Y AJUSTES

No. de Serie: 12001 en adelante


1. Probando
1.

Procedimiento para arreglar la posicin del


cigueal
i. Saque el pasador (1), y remueva la tuerca
(2).
ii. Gire el cigeal en la direccin normal y
alinie el puntero (4) con la lnea de la inyeccin de combustible encima del amortiguador (3).
H Cuando haga esto, revise que la lnea
(5) en la bomba de engranaje de
inyeccin est cerca de la lnea
localizada en el cuerpo de la bomba. Si
no se puede veer, gire el cigeal una
vuelta ms.
iii. Empuje el pasador de seguro (7) en direccin a la mquina y gire el cigeal para
introducir el pasador (7) en el orificio (8).
2 En esta posicin, revise la posicin de la lnea
(5) en la bomba de engranaje de inyeccin y la
lnea (6) en la caja de la bomba.
Nota:En esta condicin, no arranque el motor o trate de
arrancarlo a la fuerza.
2. Ajustando
Si la lnes en el paso 1 - 2 no est alineada, ajuste
de la siguiente manera.
1. Afloje en dos lugares los tornillos de acople (9)
y las tuercas (10).
2. Dle vueltas al rbol de levas (11) para alinear
la lnea (5) completamente en el rbol de leva
con la lnea (6) en la caja de la bomba de
inyeccin.
3. Apriete los tornillos (9) y las tuercas (10). to T
Tuerca
61.25 2.45 Nm 16.25 0.25 kgm)
3. Procedimiento para liberar el cigueal
1. Remueva el pasador de cierre (7) del orificio del
engranaje (8).
H Si el pasador (7) est demasiado agarrado,
apriete la tuerca (2) antes de remover el
pasador.
H Hale el pasador completamente hacia fuera
hacia este lado a una posicin en donde no
se mueva.
2. Apriete la tuerca (2).
Tuerca, tornillo
31.4 3.5 Nm (3.2 0.36 kgm)
3. Instale el pasador (1).

20-13-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-13-2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-14

PRUEBAS Y AJUSTES

MEDICION DE LA PRESION DEL ACEITE DEL MOTOR

20-15

PRUEBAS Y AJUSTES

20-16

PRUEBAS Y AJUSTES

20-17

PRUEBAS Y AJUSTES

20-18

PRUEBAS Y AJUSTES

PRUEBA Y AJUSTE DE LA TENSIN DE LA CORREA

20-19

PRUEBAS Y AJUSTES

No. de Serie: 12001 en adelante


1. Correa del ventilador
1) Comprobacin
Revise que la deflexin de la correa se
encuentre dentro del rango estndar cuando la
porcin central "a" entre la polea del ventilador
(2) y la polea de ajuste de la tensin de la correa
(1) es oprimida con una fuerza de aprox. 98 N
(10 kg). Si no est dentro del rango estndar,
ajuste la tensin de la correa.
H Tensin estndar de la correa: 17 -19 mm
2 Ajustes
Si la deflexin de la correa est demasiado floja,
apriete el tornillo de ajuste (3), si la tensin est
demasiado apretada, afloje el perno de ajuste
(3).

2. Correa del alternador


1. Comprobacin
Revise que la deflexin de la correa se
encuentre dentro del rango estndar cuando la
porcin central "a" entre la polea del ventilador
(1) y los accesorios de la polea (2) est
oprimido con una fuerza de aprox. 98 N (10
kg). Si no est dentro del rango estndar,
ajuste la tensin de la correa.
HTensin estndar de la correa: 13 - 16 mm
2. Ajustes
i. Afloje el perno de montaje (3) del conjunto
del alternador y la tuerca de seguridad (4)
del tornillo de ajuste de la tensin de la correa.
ii Gire la tuerca de ajuste (5) para mover el
conjunto del alternador y ajustar la tensin
de la correa (6). Despus de ajustar, apriete la tuerca de seguridad (4), la tuerca de
ajuste (5), los pernos de montaje del conjunto del alternador (3).
iii Despus de ajustar la tensin de la correa,
verifique nuevamente que la deflexin "a"
de la correa este entre los valores estandar.

20-19-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-19-2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-20

PRUEBAS Y AJUSTES

20-21

PRUEBAS Y AJUSTES

20-22

PRUEBAS Y AJUSTES

20-23

PRUEBAS Y AJUSTES

20-23-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-23-2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-24

PRUEBAS Y AJUSTES

20-25

PRUEBAS Y AJUSTES

20-26

PRUEBAS Y AJUSTES

20-27

PRUEBAS Y AJUSTES

20-28

PRUEBAS Y AJUSTES

20-29

PRUEBAS Y AJUSTES

20-30

PRUEBAS Y AJUSTES

20-31

PRUEBAS Y AJUSTES

20-32

PRUEBAS Y AJUSTES

20-33

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTANDO LA VELOCIDAD DE
LEVANTAMIENTO DE LA HOJA

Nmeros de Serie: 11001 - 12022


Si hay una diferencia de la velocidades de levantamiento
de la hoja entre los lados derecho e izquierdo, o cuando
se reduce la velocidad de levantamiento en el lado
izquierdo, o derecho, ajuste de la siguiente manera.
1.

Afloje la tuerca de seguridad y ajuste la velocidad


por medio del tornillo de ajuste (1).
H Si hay una diferencia de velocidades de
levantamiento de la hoja entre los lados derecho
e izquierdo, ajuste aflojando el tornillo del lado
rpido para reducir la velocidad.
H El tornillo de ajuste tiene un rango de ajuste de
4.8 vueltas.

Nmeros de Serie: 12001 y sucesivos


1. Afloje la tuerca de seguridad (3) de la vlvula de control principal.
Ajuste la velocidad por medio del tornillo de ajuste
(2).
H Si hay una diferencia de velocidades de
levantamiento de la hoja entre los lados derecho
e izquierdo, ajuste aflojando el tornillo de ajuste
del lado rpido para reducir la velocidad.
Tuerca de seguridad : 88.3 " 9.8 Nm ( 9 " 1 kg. )

20-34

PRUEBAS Y AJUSTES

20-35

PRUEBAS Y AJUSTES

20-36

PRUEBAS Y AJUSTES

ESTRENANDO EL EMBRAGUE

Cuando se reemplaza el disco del embrague por una


parte nueva, estrene el embrague de la siguiente
manera.
1. Ajuste con los Pasos 1 y 2 de arriba para alinear
con el punto lmite de deslizamiento.
2. Haga que el embrague se deslice durante 3.5 a 4
segundos.
Haga funcionar el motor a toda velocidad
El disco del embrague girar una vuelta
mientras desliza durante 3.5 a 4 segundos.
3.Repita el Paso 2) 20 a 25 veces, con intervalos de
tres minutos.
H Precauciones
a. Si la temperatura del bastidor del embrague se
excede de 50C, detenga la operacin de
frenado hasta que el bastidor se enfre a una
temperatura normal.
b. Si durante la operacin, se detiene el
deslizamiento del embrague, agregue un espaciador de 0.2 mm para hacer que el embrague
deslice.
4.Ajuste nuevamente el punto lmite de deslizamiento.
H Antes de ajustar, espere que el bastidor del
embrague se enfre a una temperatura normal.

20-37

PRUEBAS Y AJUSTES
Nmeros de Serie: 12051 y sucesivos
Probando
1. Remueva el tornillo (1) y luego remueva la cubierta
(2).
2. Para prevenir la rotacin del crculo, empuje la hoja
contra la tierra y eleve las ruedas delanteras, o asegure los extremos de la hoja.
Mtodo para elevar las ruedas delanteras.
1. Baje sobre el terreno el equipo de trabajo,
luego extienda el cilindro de levantamiento de
la hoja lo suficiente para elevar las ruedas
delanteras.
2. Aplique el freno de estacionamiento.
Coloque un bloque de soporte debajo de la
estructura en el centro del eje delantero.
3. Opere la palanca de rotacin del circulo y revise
que el embrague deslice.
Cuando el embrague empieza a deslizar, se
generar un ruido de deslizamiento y el
retenedor en la punta del eje rotar. Despus
de revisar, devuelva la palanca de rotacin del
circulo a la posicin neutral.
Por otro lado, si el deslizamiento se detiene
inmediatamente, juzgue que no hay
deslizamiento.
Ajustando
H Ajuste la fuerza de empuje del resorte especial
"belleville" (6) modificando el nmero de
espaciadores (5).
INCREMENTE espaciadores para REDUCIR la
fuerza de empuje y FACILITAR el deslizamiento.
REDUZCA espaciadores para AUMENTAR la
fuerza de empuje y hacer ms DIFICIL el
deslizamiento.
1. Cuando el embrague no desliza
1. Remueva el tornillo (3), luego remueva el
retenedor (4) y agregue un espaciador (5) de
0.2 mm.
2.Instale el retenedor (4), luego apriete el tornillo (3).
Tornillo de montaje: 110.5 " 12.5 Nm
(11.25 " 1.25 kg. )
3.Repita el procedimiento de prueba para revisar
si el embrague desliza.
4.Repita los Pasos 1) a 3) hasta que el embrague
deslice para alinear con el punto lmite de
deslizamiento.
5) Cuando el embrague deslice, remueva el
espaciador (5) de 0.2 mm.
Coloque el grosor de los espaciadores al
punto en el que el embrague deslice.

20-38

PRUEBAS Y AJUSTES

2. Cuando el embrague desliza


1. Remueva el tornillo (3), luego remueva el
retenedor (4) y remueva un espaciador (5) de
0.2 mm.
2. Instale el retenedor (4), luego apriete el tornillo
(3).
Tornillo de montaje: 110.5 " 12.5 Nm
( 11.25 " 1.25 kg. )
3. Repita el procedimiento de prueba para revisar
si el embrague desliza.
4. Repita los Pasos 1) a 3) hasta que el embrague
deslice para alinear con el punto lmite de
deslizamiento.
5. Cuando el embrague deslice, remueva el espaciador (5) de 0.2 mm.
Coloque el grosor de los espaciadores al
punto en el que el embrague no deslice.
Estrenando el embrague

1.
2.

3.

4.
5.

Cuando se reemplaza el disco del embrague por


uno nuevo, estrene el embrague de la siguiente
manera.
Ajuste con los Pasos 1 y 2 de arriba para alinear
con el punto lmite de deslizamiento.
Haga que el embrague se deslice durante 3.5 a 4
segundos.

Haga funcionar el motor a toda velocidad

El disco del embrague girar una vuelta


cuando desliza durante 3.5 a 4 segundos.
Repita el Paso 2) 20 a 25 veces, con intervalos de
tres minutos.
H Precauciones
a Si la temperatura del bastidor del embrague se
excede de 50C, detenga la operacin de
frenado hasta que el bastidor se enfre a una
temperatura normal.
b Si durante la operacin, se detiene el
deslizamiento del embrague, agregue un
espaciador de 0.2 mm para hacer que el
embrague se deslice.
Espere a que el embrague se enfre a una temperatura normal
Ajuste nuevamente el punto lmite de
deslizamiento.
Establezca el grosor de los espaciadores a un
punto en el cual el embrague no deslice.

20-39

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTANDO EL ESPACIO LIBRE DE LOS INTERRUPTORES DE AVANCE (f) Y

AJUSTANDO EL ESPACIO
LIBRE DE LOS
INTERRUPTORES DE AVANCE
(F) Y REVERSA (R)
Ajustando
1. Coloque la palanca de cambio en la posicin neutral, y oprela hacia la posicin de REVERSA.
2. Cambie la posicin de apretado de la tuerca (1)
para ajustar el espacio libre entre la placa de la
palanca de cambio (2) y el interruptor de
REVERSA (R) (3)
H Espacio libre : 2 mm
3. Coloque la palanca de cambio en la posicin neutral, y oprela hacia la posicin de AVANCE.
4. Cambie la posicin de apretado de la tuerca (1)
para ajustar el espacio libre entre la placa de la
palanca de cambio (2) y el interruptor de
REVERSA (R) (4)
H Espacio libre : 2 mm
Revisando la actuacin

Revise que los diodos emisores de luz (LED) del


interruptor de AVANCE (F) y del interruptor de
REVERSA (R) se enciendan cuando el interruptor
est activado "ON".
Gire el interruptor de arranque a la posicin "ON" y
revise que los diodos emisores de luz (LED) del
interruptor de avance (F) y del interruptor de
reversa (R) se enciendan cuando la palanca de
cambio es operada hacia la posicin de avance (F)
o reversa (R).

20-40

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTANDO EL POTENCIMETRO DEL CAMBIO DE VELOCIDADES

AJUSTANDO EL
POTENCIMETRO DEL
CAMBIO DE VELOCIDADES

Ajuste de los voltajes de salida de los


potencimetros del cambio de velocidades (1) y (2)
para que queden como se muestra en la Tabla 1
cuando la palanca de cambios est en posicin de
estacionamiento (P) y en las otras (8) posiciones.
H Antes de remover o instalar cualquier conector,
coloque en "OFF" el interruptor de arranque.
1. Ajustando el potencimetro de cambio (1)
1. Inserte un adaptador en T en el conector TM4.
2. Coloque el interruptor de arranque en posicin
"ON"
3. Mida el voltaje entre TM4 (2) y (1).
4. Afloje la tuerca (3) y ajuste el ngulo de montaje del potencimetro de tal manera que el
voltaje quede como se muestra en la Tabla 1,
cuando la palanca de cambios est en posicin
(P) y en la posicin de avance 8 (F8).
2. Ajustando el potencimetro de cambio (2)
1. Inserte un adaptador en T en el conector TM5.
2. Coloque el interruptor de arranque en posicin
"ON"
3. Mida el voltaje entre TM5 (2) y (1).
4. Afloje la tuerca (4) y ajuste el ngulo de montaje del potencimetro de tal manera que el
voltaje quede como se muestra en la Tabla 1,
cuando la palanca de cambios est en posicin
(P) y en la posicin de avance 8 (F8).
Tabla 1 (Salida de voltaje de los potencimetros (1) y (2)
Posicin de la palanca de cambios
Voltaje (V)
(P)
4.08 " 0.08
(8)
0.84 " 0.08

20-41

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTANDO EL POTENCIOMETRO DE ACERCAMIENTO

AJUSTANDO EL POTENCIOMETRO DE ACERCAMIENTO

Ajuste el voltaje de salida del potencimetro de


acercamiento ajustando el ngulo de montaje del
potencimetro (2).

1. Desmonte la tapa (1).


2. Inserte el adaptador - T en el conector TM11.
3. Coloque el interruptor de arranque en la posicin
"ON" y ajuste el voltaje entre el terminal (2) y (a)
del TM 11

Ajuste con el pedal de acercamiento sin


oprimir. Voltaje: 0,53 0,08 V

El voltaje puede ser cambiado aflojando el


tornillo (3) y cambiando el ngulo de montaje
del potencimetro (2).
Porcin A del potencimetro (2): LM-G 4.
4. Ponga en OFF el interruptor de arranque y
remueva el interuptor -T.
Conecte el conector TM11 a su posicin
original.
5. Reactive el controlador (0 deslizamiento).
1. Mover el interruptor del arranque a la posicin
de ON [activado].
2. Conecte a tierra el terminal 0D dentro de la
caja consola de la derecha hacia el chasis.

20-42

PRUEBAS Y AJUSTES

AJUSTANDO EL MDULO DEL VELOCMETRO DEL MONITOR DE LA MQUINA

AJUSTANDO EL MDULO DEL VELOCMETRO DEL MONITOR DE


LA MQUINA
El velocmetro del monitor de la mquina es una parte
comn para todos los modelos pero dependiendo del
modelo, la seal de entrada para la velocidad de
traslado es diferente, por lo tanto es necesario ajustar
el velocmetro para que se ajuste al modelo.
Procedimiento de ajuste
Remueva el monitor de la mquina y ajuste en el
respaldo del velocmetro.
1. Remueva las tapas de caucho II y III localizadas en
el respaldo del velocmetro.
2. Cuando haya removido las tapas de caucho, se
puede ver en el interior un interruptor rotatorio.
Revise el nmero de parte del velocmetro, luego
rote el interruptor con un destornillador para
ajustarlo como se muestra en la Tabla de abajo.
(Parte No. 7831-85-6000)

Interruptor I

GD
GD
GD
505A 525A 605A
F

GD
625A

GD
825A

Interruptor II

Interruptor III

3. Despus de terminar el ajuste, encaje firmemente


las tapas de caucho e instale el monitor en la
mquina

20-43

PRUEBAS Y AJUSTES

20-44

LOCALIZACION DE FALLAS
Aspectos a recordar durante la localizacin de fallas .......................................................................................................20-46
Secuencia de eventos en la localizacin de fallas ............................................................................................................20-47
Precauciones al realizar el mantenimiento .......................................................................................................................20-48
Comprobaciones antes de la localizacin de fallas ..........................................................................................................20-56
Diagrama del circuito elctrico relacionado.......................................................................................................................20-57
Tipos y localizacin de los conectores ....................................................................................................................... 20-60-49
Diagrama del alambrado elctrico............................................................................................................................... 20-60-60
Tabla de conexiones para los nmeros de espigas de los conectores ....................................................................... 20-60-79
Mtodo de uso de la tabla de localizacin de fallas .................................................................................................. 20-60-100
Detalles y procedimiento de la localizacin de fallas ................................................................................................ 20-60-102
LOCALIZACIN DE FALLAS DEL SYSTEMA DEL MOTOR (MODO S)..........................................................................20-61
LOCALIZACIN DE FALLAS DEL SISTEMA DEL MONITOR (MODO M) .......................................................................20-81
LOCALIZACIN DE FALLAS DEL CONTROLADOR ELECTRICO DEL (MOTOR, FRENO DE
ESTACIONAMIENTO Y LA TRANSMISION (MODO E)..................................................................................................20-101
LOCALIZACIN DE FALLAS DEL SYSTEMA DEL CONTROLADOR DE LA TRANSMISION..................................... 20-151
LOCALIZACIN DE FALLAS DEL SISTEMA MECANICO E HIDRAULICO (MODO H) ................................................20-201

20-45
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-46
1

PUNTOS A RECORDAR EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS Y AVERAS

LOCALIZACION DE FALLAS

SECUENCIA DE EVENTOS EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS

SECUENCIA DE EVENTOS EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS

20-47
2

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO


Para mantener el rendimiento de la mquina durante un largo perodo de tiempo y para evitar fallas y otros
problemas, antes de que ocurran se deben realizar operaciones correctas, el mantenimiento e inspeccin, la
localizacin de fallas y reparaciones. Esta seccin trata en particular sobre los procedimientos de reparacin
correctos para la mecatrnica y se encamina hacia el mejoramiento en la calidad de las reparaciones. Para
esta finalidad, ofrece secciones sobre la "Manipulacin de equipos elctricos" y la "Manipulacin de equipos
hidrulicos" (muy especialmente el aceite hidrulico).
1. Aspectos a recordar en la manipulacin de
equipos elctricos
1) Manipulacin de arneses de conductores y
conectores
Los arneses de conductores estn formados por
cables que conectan un componente con otro
componente; conectores usados para conectar y
desconectar un cable con otro cable y protectores o
tubos empleados para proteger el alambrado.
Comparados a otros equipos elctricos colocados en
cajas o envases, los arneses de conductores tienen
mayores probabilidades de verse afectados
directamente por la lluvia, el agua, el calor o las
vibraciones. Adems, durante las operaciones de
inspeccin y reparacin se ven retirados e instalados
nuevamente y son susceptibles de sufrir deformacin
y daos. Por esta razn, es necesario tener cuidados
extraordinarios en la manipulacin de los arneses de
conductores.

Insercin impropia

Principales fallas ocurridas en los arneses de


conductores
1) Contacto defectuoso de los conectores (contacto
defectuoso entre el macho y la hembra).
Es susceptible que se produzcan problemas por
contactos defectuosos debido a que el conector
macho no est debidamente introducido en el
conector hembra, o porque uno o ambos conectores
estn deformados, o sus posiciones no estn
correctamente alineadas, o por existir corrosin u
oxidacin de las superficies de contacto.

Porcin comprimida

2) Compresin o soldadura defectuosa en los


conectores
Las espigas de los conectores macho y hembra
hacen contacto en el terminal comprimido o en la
porcin soldada del mismo, pero existe una fuerza
excesiva sobre el alambrado y el recubrimiento se
desprende y provoca conexiones incorrectas o
roturas.

20-48
2

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

3) Desconexiones en el alambrado
Si se sujeta el alambrado y los conectores se tira de
ellos para separarlos, o los componentes se levantan
con una gra dejando conectado el alambrado, o si un
objeto pesado golpea el alambrado, la compresin en
el conector puede perderse, la soldadura puede
daarse o el alambrado puede quedar roto.

4)

Agua en alta presin penetra al conector.


El conector est diseado para dificultar la
penetracin del agua (estructura a prueba de goteos),
pero si se pulveriza directamente agua en alta presin
sobre el conector, el agua puede penetrar al conector
segn la procedencia del chorro.
El conector est diseado para evitar la entrada del
agua, pero al mismo tiempo, si el agua penetra,
resulta difcil drenar el agua. Por lo tanto, si el agua
llegara a penetrar en el conector, las espigas
quedarn en corto circuito debido al agua; por lo
tanto, si el agua penetra al conector, inmediatamente
seque el conector o tome las acciones necesarias
antes de pasar electricidad a travs del mismo

5)

Aceite o suciedad agarrado al conector.


Si el aceite o grasa estn adheridos al conector y se
forma una pelcula de aceite en las superficies en
contacto entre las espigas macho y hembra, el aceite
impedir el paso de la corriente y habr un contacto
defectuoso.
Si hay aceite, grasa o suciedad adheridos al conector,
lmpielos con una tela seca o splelo con aire y
pulverice en las espigas un restaurador de contacto.
H Al limpiar las superficies de contacto de un
conector, hay que tener cuidado de no usar fuerza
excesiva o deformar las espigas.
H Si hay agua o aceite en el aire, se aumentar la
contaminacin de las espigas. Haga la limpieza
con aire del cual se haya removido todo el agua y
aceite.

20-49
2

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

2) Separar, instalar y secar los conectores y


arneses de conductores

Desconexin de conectores
1) Sujete los conectores al desconectarlos.
Al desconectar conectores, sujete los conectores,
no los alambres. Para los conectores sujetos
mediante un tornillo, afloje totalmente el tornillo y
despus sujete el conector macho y hembra, uno
en cada mano, y seprelos. Para conectores con
un cierre, oprima el cierre con el dedo pulgar y
separe los conectores.
H Nunca los separe con una mano
2) Al desmontar el conector de una presilla
Al desmontar un conector de una presilla, tire del
conector en direccin paralela a la presilla.
H Si el conector est torcido hacia arriba o
abajo, a la izquierda o derecha, la caja podra
romperse.

3) Acciones a tomar despus de separar los


conectores
Despus de separar cualquier conector, cbralo
con una bolsa de vinilo para evitar que el polvo,
suciedad, aceite o agua penetren a la porcin de
contacto.
H Si la mquina se deja desarmada durante
largo tiempo es fcil que se produzcan los
contactos incorrectos. Siempre cubra el
conector.

20-50
2

Oprima suavemente
al remover
Traba de cierre

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

Conexin de conectores
1) Revise ocularmente el conector.
1) Verifique que no haya aceite, suciedad o agua
adherido a las espigas del conector (porcin
que hace el contacto)
2) Verifique que no haya deformacin, contactos
defectuosos, corrosin o daos en las espigas
conectoras.
3) Verifique que no haya daos o rotura en el
exterior del conector.
H Si hay aceite, agua o suciedad adheridos al
conector, haga la limpieza usando una tela
seca. Si el agua ha penetrado en el conector,
caliente el interior del alambrado con un
secador teniendo cuidado de no calentarlo
demasiado ya que esto producir cor to
circuitos.
H Si hay algn dao o rotura, sustituya el
conector.

Que haga sonido en su posicin

2) Sujete el conector con toda seguridad.


Ponga en lnea correctamente la posicin del
conector y despus conctelos con toda
seguridad.
Para conectores con retenedor de cierre, empuje
el conector hasta que el retenedor haga sonido en
su posicin.
3) Corrija cualquier punto sobresaliente de la funda y
cualquier desalineamiento del arns de
conductores
Para conectores dotados de funda o bota, corrija
cualquier punto sobresaliente de la funda.
Adems, si el arns de conductores est mal
alineado, o si las presillas estn fuera de posicin,
haga el ajuste necesario para ponerlo en posicin
correcta.
H Si el conector no se puede corregir fcilmente,
desmonte la abrazadera y ajuste la posicin.
4) Si se ha desmontado la abrazadera del conector,
est seguro de volverlo a poner en su posicin
original. Igualmente compruebe que no haya
abrazaderas sueltas.

20-51
2

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

En vista de que los conectores de los tipos DT-8 polos


y DT-12 polos tienen 2 cierres respectivamente,
empjelos hasta que hagan el sonido de click 2
veces.
1. Conector macho, 2. Conector hembra
Estado normal de cierre (Horizontal): a, b, d
Estado de cierre incompleto (Diagonal): c

Secado de arneses de conductores


Si hay algo de aceite o suciedad en el arns de
conductores, lmpielo con una tela seca. Evite
lavarlos con agua o usar vapor de agua. Si hay que
lavar con agua el conector, no use agua con alta
presin o vapor directamente sobre el arns de
conductores.
Si el agua penetra al conector, haga lo siguiente:
1) Desconecte el conector y limpie el agua con una
tela seca.
H Si el conector se seca con aire, existe el
riesgo que el aceite en el aire puede provocar
un contacto defectuoso; evite secarlo con aire.

2) Seque el interior del conector usando un secador.


Si el agua penetra dentro del conector use un
secador para secar el conector.
H Se puede emplear el aire caliente de un
secador pero hay que tener cuidado de no
calentar demasiado el conector o sus piezas
ya que demasiado calor puede provocar
deformacin o daos al conector.

3) Realice una prueba de continuidad en el conector.


Despus de secarlo, deje el arns de conductores
desconectado y realice una prueba de
continuidad para verificar si el agua ha provocado
corto circuitos entre las espigas.
H Despus de secar totalmente el conector,
splelo con restaurador de contactos y vuelva
a ensamblar el conector.
Adaptador-T

20-52
2

LOCALIZACION DE FALLAS

3)

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

Manipulacin de la caja de control


1) La
caja
de
control
contiene
una
microcomputadora y circuitos electrnicos de
control. Aqu se controlan todos los circuitos
electrnicos de la mquina. Tenga un cuidado
especial al manipular la caja de control.
2) A menos que sea necesario, no abra la tapa de
la caja de control.

3) No ponga objetos sobre la caja de control.


4) Cubra los conectores de control con cinta
adhesiva o una bolsa de vinilo.
Nunca toque con sus manos los contactos de los
conectores.
5) En la temporada de lluvias, no deje la caja de
control en un lugar expuesta a las lluvias.

6) No coloque la caja de control sobre aceite, agua,


o tierra o en cualquier lugar caliente, ni por un
momento.
(Colquela sobre un estante seco y adecuado).
7) Precauciones al realizar soldadura de arco
Al realizar soldaduras con arco elctrico en el
cuerpo de la mquina, desconecte todos los
arneses de conductores que estn conectados a
la caja de control. La tierra de la soldadura de
arco debe estar lo ms cerca posible del punto
que se est soldando.

2. Aspectos a recordar en la localizacin de fallas de los circuitos elctricos


1) Antes de desconectar o conectar conectores, siempre ponga en OFF [desactivar] el suministro
elctrico.
2) Antes de realizar la localizacin de fallas, verifique que todos los conectores que estn relacionados se
encuentre debidamente acoplados.
H Varias veces desconecte y conecte los conectores relacionados para efectuar una comprobacin.
3) Siempre conecte cualquier conector desconectado antes de continuar al paso siguiente.
H Si la energa elctrica est en ON [activada] teniendo los conectores todava desconectados, se
producirn exposiciones innecesarias de anormalidades.
4) Al realizar la localizacin de fallas en circuitos (medicin de voltajes, resistencias, continuidad o
corriente), mueva varias veces l alambrado relacionado para comprobar que no hay cambios en la
lectura del comprobador.
H Si hay algn cambio, hay la probabilidad de un contacto defectuoso en el circuito.

20-53
2

LOCALIZACION DE FALLAS

3. ASPECTOS A RECORDAR DURANTE


MANIPULACIN DEL EQUIPO HIDRULICO

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

LA

Con el aumento en presin y la precisin de los equipos


hidrulicos, la causa ms comn de las fallas es la
suciedad (materias extraas) en el circuito hidrulico. Al
aadir aceite hidrulico, o al desarmar o ensamblar
equipos hidrulicos, es necesario tener cuidados
especiales.
1)

Tenga cuidado del ambiente de operacin


Evite aadir aceite hidrulico, sustituir filtros, o reparar
la mquina bajo la lluvia o con vientos fuertes o en
lugares donde haya mucho polvo.

2) Desarme y trabajos de mantenimiento en la obra


Si se realizan trabajos de mantenimiento o desarme
de equipo hidrulico en la obra, existe el peligro de
que el polvo penetre en el equipo hidrulico.
Igualmente, ser difcil confirmar el comportamiento
despus de las reparaciones. Es aconsejable usar las
unidades
de
intercambio.
El
desarme
y
mantenimiento del equipo hidrulico debe realizarse
en talleres especialmente preparados y a prueba de
polvo y el comportamiento de los equipos debe
confirmarse mediante el uso de equipos especiales
para su comprobacin.

3)

Sellado de las aberturas


Despus de desmontar cualquier tubera o equipo
hidrulico, las aberturas deben quedar cubiertas con
tapas, cinta adhesiva o bolsas de vinilo para evitar la
entrada de polvo o suciedad. Si se deja abierta una
abertura, o se bloquea con un trapo, existe el peligro
de que la suciedad penetre o que el rea circundante
se ensucie por los derrames de aceite. Nunca haga
esto.
Sencillamente, no drene el aceite sobre el terreno.
Recjalo y pida al cliente que se deshaga del mismo,
o transprtelo y deshgase usted mismo de ello.

4) Durante las operaciones de reabastecimiento, no


permita la entrada de suciedad o polvo.
Tenga cuidado de no dejar que la suciedad o el polvo
penetre durante el reabastecimiento del aceite
hidrulico.
Siempre
mantenga
limpios
el
reabastecedor de aceite y el rea circundante; use
bombas y envases para aceite que estn limpios. Si
se emplea un dispositivo limpiador de aceite, es
posible filtrar la suciedad que se haya acumulado
durante el almacenamiento. Este es un mtodo an
ms efectivo.

20-54
2

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

5) Cambie el aceite hidrulico cuando la temperatura


sea alta.
Cuando el aceite hidrulico o cualquier aceite est
caliente, fluye fcilmente. Adems, el sedimento del
circuito tambin puede drenarse fcilmente junto al
aceite. Es mejor cambiar el aceite cuando todava
est caliente. Al cambiar el aceite hidrulico, la mayor
cantidad posible del aceite viejo debe drenarse.
(Drene el aceite del tanque hidrulico; tambin drene
el aceite por el filtro y por los tapones de drenaje del
circuito.) Si queda un remanente de aceite viejo, los
contaminantes y sedimentos se mezclarn con el
aceite nuevo y acortarn la vida til del aceite
hidrulico.

6) Operaciones de lavado
Despus de desarmar y ensamblar el equipo, o
cambiar el aceite, use aceite para lavar y remover los
contaminantes, sedimentos y aceite viejo que se
encuentre en el circuito hidrulico.
Normalmente el lavado se realiza dos veces: el primer
lavado se realiza con aceite para lavar y el segundo
lavado se hace con el aceite hidrulico especificado.

Fluyo de aceite

7) Operaciones de limpieza
Despus de reparar el equipo hidrulico (bomba,
vlvula de control, etc.) o al trabajar la mquina,
realice la limpieza del aceite para eliminar los
sedimentos o contaminantes en el circuito del aceite
hidrulico.
El equipo limpiador de aceite se emplea para eliminar
las partculas ultra finas (cercanas a los 3 micrones)
que el filtro incorporado al equipo hidrulico no puede
eliminar. Este dispositivo resulta extremadamente
efectivo.

20-55
2

COMPROBACIONES ANTES DE LOCALIZAR FALLAS

LOCALIZACION DE FALLAS

COMPROBACIONES ANTES DE LOCALIZAR FALLAS


Evaluacin
Valor

Aadir combustible
Limpiar, drenar

Aadir aceite
Limpiar, drenar
Aadir aceite
Aadir aceite

7. Comprobar el nivel del aceite del mando tndem


8. Comprobar el nivel del aceite del engranaje para retroceso del crculo
9. Comprobar el nivel y tipo del aceite del motor (nivel de aceite del crter)

Aadir aceite
Aadir aceite
Aadir aceite

10. Comprobar el nivel del refrigerante


11. Comprobar la obstruccin del indicador de polvo
12. Comprobar el filtro hidrulico

Aada refrigerante
Limpiar o sustituir
Sustituir

1. Revisar si hay terminales de batera o alambrado sueltos o corrodos.

Apretar o sustituir

2. Revisar si hay terminales o alambrado del alternador corrodos o sueltos.

Apretar o sustituir

3. Revisar si hay terminales o alambrado del motor de arranque corrodos o


sueltos.

Apretar o sustituir

1. Comprobar si hay ruidos u olores anormales.

Reparar

2. Revisar si hay escapes de aceite.

Reparar

3. Purgar el aire del sistema.

Purgar el aire

20 ~ 30 V

Equipo
hidrulico,
mecnico

Equipo
elctrico

Aceite lubricante y refrigerante

Item
1. Comprobar nivel de combustible y tipo de combustible
2. Comprobar si hay suciedad o agua en el combustible
3.
4.
5.
6.

Comprobar el nivel del aceite hidrulico


Comprobar el colador del aceite hidrulico
Comprobar el colador del nivel de aceite de la transmisin
Comprobar el nivel del aceite del mando final

Componentes elctricos

1. Revisar el voltaje de las bateras (Motor parado.)


2. Revisar el nivel del electrlito de la batera.

3. Revisar si hay alambrado descolorido, quemado o sin aislamiento.


4. Comprobar si faltan presillas en los alambres, si hay alambres colgando.
5. Revisar si hay agua goteando en el alambrado (Revise cuidadosamente si hay
agua en los conectores o terminales)
6. Comprobar si hay fusibles corrodos o partidos.

Sustituir
Aadir electrlito o
sustituir
Sustituir
Reparar

Desconectar
conector y seque

7. Comprobar el voltaje del alternador (Motor en marcha a ms de medio


acelerador)
8. Ruido cuando se opera el rel de bateras (Mover a ON/OFF el interruptor del
arranque)

20-56
2

Remedio

Sustituir

Despus de
trabajarlo varios
minutos:
27.5 ~ 29.5 V

Sustituir

Sustituir

LOCALIZACION DE FALLAS

No. de serie:11001 - 12012, 12016 -02018

20-57
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-58
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-59
2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-59-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-59-2

LOCALIZACION DE FALLAS

SISTEMA DE CONTROL DE LA TRANSMISION


No. de serie : 11001 - 11030

20-60
2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-3

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-4

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-5

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-6

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-7

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-8

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-9

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-10

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-11

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-12

PRUEBAS Y AJUSTES

Tabla de conexiones para los nmeros de espigas de los conectores


H Los trminos de macho y hembra se refieren a las espigas, mientras que los trminos caja macho y caja
hembra, se refieren a la porcin de acoplamiento de la caja

20-60-13

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-14

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-15

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-16

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-17

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-18

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-19

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-20

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-21

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-22

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-23

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-24

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-25

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-26

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-27

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-28

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-29

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-30

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-49

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-50

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-51

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-52

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-53

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-54

00-20

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-60

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-61

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-62

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-79

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-80

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-81

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-82

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-83

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-84

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-85

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-86

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-87

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-88

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-89

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-90

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-91

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-100

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-101

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-102

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-103

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-104

PRUEBAS Y AJUSTES

20-60-105

00-20

LOCALIZACION DE FALLAS

20-85
4

PRUEBAS Y AJUSTES

20-85-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-85-2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-86

PUNTOS A RECORDAR EN LA LOCALIZACIN DE FALLAS Y AVERAS

LOCALIZACION DE FALLAS

20-87

LOCALIZACION DE FALLAS

20-88

LOCALIZACION DE FALLAS

PRECAUCIONES AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO

20-89
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-90
4

PRUEBAS Y AJUSTES

20-90-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-90-2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-91

LOCALIZACION DE FALLAS

20-92
2

PRUEBAS Y AJUSTES

20-92-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-92-2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-93

LOCALIZACION DE FALLAS

20-94

LOCALIZACION DE FALLAS

20-95

LOCALIZACION DE FALLAS

20-96

LOCALIZACION DE FALLAS

20-97

LOCALIZACION DE FALLAS

20-98

LOCALIZACION DE FALLAS

20-99
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-100

LOCALIZACION DE FALLAS

20-101
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-102

LOCALIZACION DE FALLAS

20-103

LOCALIZACION DE FALLAS

20-104

LOCALIZACION DE FALLAS

20-105
4

PRUEBAS Y AJUSTES

20-105-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-105-2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-106
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-107
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-108
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-109
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-110
4

PRUEBAS Y AJUSTES

2
i

20-110-1

PRUEBAS Y AJUSTES

20-110-2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-111
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-112
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-113

LOCALIZACION DE FALLAS

20-114
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-115
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-116

LOCALIZACION DE FALLAS

LOCALIZACIN DE FALLAS DEL SISTEMA CONTROLADOR DE


LA TRANSMISIN
(MODO ET)
Exhibicin de los diodos (LED) para el controlador de la transmisin ..........................................................................20-152
ET- 1 [A1] Es exhibido (Corto circuito en el 1er. solenoide) .......................................................................................20-156
ET- 2 [A2] Es exhibido (Corto circuito en el 2o. solenoide)..........................................................................................20-157
ET- 3 [A3] Es exhibido (Corto circuito en el 3er. solenoide) ........................................................................................20-158
ET- 4 [A4] Es exhibido (Corto circuito en el 4o. solenoide)..........................................................................................20-159
ET- 5 [A5] Es exhibido (Corto circuito en el solenoide de alto/bajo) ............................................................................20-160
ET- 6 [A6] Es exhibido (Corto circuito en el 1er. solenoide) ........................................................................................20-162
ET- 7 [b1] Es exhibido (Desconexin en el 1er. solenoide) .........................................................................................20-164
ET- 8 [b2] Es exhibido (Desconexin en el 2o. solenoide)...........................................................................................20-165
ET- 9 [b3] Es exhibido (Desconexin en el 3er. solenoide) .........................................................................................20-166
ET- 10 [b4] Es exhibido (Desconexin en el 4o. solenoide)...........................................................................................20-167
ET- 11 [b5] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de bajo)....................................................................................20-168
ET- 12 [b6] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de alto).....................................................................................20-169
ET- 13 [b7] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de AVANCE) ............................................................................20-170
ET- 14 [b8] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de REVERSA) .........................................................................20-171
ET- 15 [c1] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de acercamiento) .....................................................................20-172
ET- 16 [c2] Es exhibido (Falla en el potencimetro de cambios 1) ................................................................................20-173
ET- 17 [c3] Es exhibido (Falla en el potencimetro de cambios 2) ................................................................................20-174
ET- 18 [d1] Es exhibido (Falla en los interruptores de avance y reversa) ......................................................................20-175
ET- 19 [d4] Es exhibido (Desconexin en el sensor de velocidad del motor) ...............................................................20-176
ET- 20 [d5] Es exhibido (Desconexin en el sensor de velocidad) ................................................................................20-177
ET- 21 [d6] Es exhibido (Falla en el sensor de temperatura de aceite de la transmisin .............................................20-178
ET- 22 [E0] Es exhibido (Cada de voltaje en la fuente de energa) .............................................................................20-179
ET- 23 [E1] Es exhibido (Corto circuito del freno de estacionamiento) ........................................................................20-181
ET- 24 [E2] o [F2] Es exhibido corto circuito, desconexin en la lmpara del freno de estacionamiento ................... (20-182
ET- 25 [E3] o [F3] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel de traba del diferencial) ...................................20-183
ET- 26 [E4] o [F4] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en el rel del zumbador de reversa) ..............................20-185
ET- 27 [E5] o [F5]

Es exhibido (Corto circuito o desconexin en la lmpara de precaucin) .......................................20-187

ET- 28 [E6] o [F6] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del zumbador de alarma).............................. 20-188
ET- 29 [E7] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del motor de arranque) .......................................... 20-190
ET- 30 [F1] Es exhibido (Desconexin del freno de estacionamiento) .........................................................................20-192

20-151
4

LOCALIZACION DE FALLAS

EXHIBICIN DE LOS DIODOS (LED) PARA EL CONTROLADOR


DE LA TRANSMISIN
Nmeros de Serie: 12013 - 12015, 12019 y sucesivos
1) Exhibicin del autodiagnstico
El cdigo de error es exhibido por los diodos (LED) usando un cdigo de dos dgitos. Si se detecta alguna
anormalidad, la lmpara y el zumbador de alarma son activados.
2) Mtodo para exhibir nuevamente los cdigos de error y los cdigos de operacin anormal.
Coloque el interruptor de arranque en posicin "OFF" y luego en "ON" y los cdigos de error y los cdigos
de operacin anormal sern exhibidos en el siguiente orden:[CHECK.SUM] [Fallas anteriores] [Fallas
existentes] [Operacin anormal].
Cuando termina la exhibicin de [Operacin anormal] , se exhibe repetidamente la exhibicin de [Saliendo
de las fallas].

20-152
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-153
2

LOCALIZACION DE FALLAS

3) Registrando cdigos de error y cdigos de operaciones anormales


El controlador de la transmisin registra cualquier cdigo de error y de operaciones anormales que sean
generados, y los mantiene en su memoria an despus de que el interruptor de arranque haya sido
colocado en posicin "OFF".
Como resultado, cuando el interruptor de arranque es colocado en posicin "ON" y la energa para el
controlador de la transmisin sea activada "ON", es posible revisar el contenido de todas las anormalidades
que han ocurrido hasta ahora.

20-154
2

LOCALIZACION DE FALLAS

Mtodo para borrar cdigos de error de la memoria


Despus de realizar la localizacin de fallas y de completar la reparacin de la falla, la exhibicin del
autodiagnstico vuelve a su exhibicin normal. Haga siempre lo siguiente para borrar los cdigos de error
de la memoria del controlador de la transmisin.
H Los temes de operacin anormal no se pueden borrar de la memoria.

(1) Coloque el interruptor de arranque en posicin "ON", y despus de completar la exhibicin de todas las
fallas pasadas registradas en la memoria, revise que la exhibicin retorne a 0.0
(2) Tome el conector (color del arns de cables: verde) conectado al enchufe nmero [FR] localizado adentro
de la caja de la consola derecha, y conctelo a tierra con el chasis. (Cuando haga esto, asegrese de que
el interruptor de arranque se encuentre en la posicin "ON".)
Despus de conectar a tierra el conector, instale el conector ciego al conector FR en la forma original.
(3) Coloque el interruptor de arranque en posicin "OFF", luego colquelo nuevamente en "ON" y revise si los
cdigos de error pasados fueron borrados de la memoria.
Si los cdigos de error pasados fueron borrados de la memoria, debe estar exhibido CHECK.SUM, y
luego se exhibe inmediatamente 0.0. (Si hay algn tem de operacin anormal guardado en la
memoria, la exhibicin empezar a mostrar los temes anormales.)

20-155
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 1 [A1] Es exhibido (Corto circuito en el 1er. solenoide)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-156
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 2 [A2] Es exhibido (Corto circuito en el 2o. solenoide)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-157
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 3 [A3] Es exhibido (Corto circuito en el 3er. solenoide)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-158
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 4 [A4] Es exhibido (Corto circuito en el 4o. solenoide)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-159
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 5 [A5] Es exhibido (Corto circuito en el solenoide de alto/bajo)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-160
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-161
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 6 [A6] Es exhibido (Corto circuito en el 1er. solenoide)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.

20-162
2

LOCALIZACION DE FALLAS

20-163
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 7 [b1] Es exhibido (Desconexin en el 1er. solenoide)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-164
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 8 [b2] Es exhibido (Desconexin en el 2o. solenoide)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-165
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 9 [b3] Es exhibido (Desconexin en el 3er. solenoide)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.

20-166
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 10 [b4] Es exhibido (Desconexin en el 4o. solenoide)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-167
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 11 [b5] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de bajo)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.

20-168
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 12 [b6] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de alto)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-169
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 13 [b7] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de AVANCE (FW))


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.

20-170
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 14 [b8] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de REVERSA)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-171
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 15 [c1] Es exhibido (Desconexin en el solenoide de acercamiento)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto,
cuando desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y
vuelva a colocar el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece
exhibido el cdigo de error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del potencimetro.

20-172
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 16 [c2] Es exhibido (Falla en el potencimetro de cambios 1)


(Nmeros de Serie: 11001 - 12098)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del potencimetro.

20-173
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 17 [c3] Es exhibido (Falla en el potencimetro de cambios 2)


(Nmeros de Serie: 11001 - 12098)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del potencimetro.

20-174
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 18 [d1] Es exhibido (Falla en los interruptores de avance y reversa)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que est normal el montaje del interruptor de avance F y de reversa R.

20-175
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 19 [d4] Es exhibido (Desconexin en el sensor de velocidad del motor)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d4] es exhibido cuando la lnea de entrada del sensor de velocidad del motor est en corto circuito con la
fuente de energa del chasis.

20-176
2

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 20 [d5] Es exhibido (Desconexin en el sensor de velocidad)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d5] es exhibido cuando la lnea de entrada del sensor de velocidad est en corto circuito con la fuente de
energa del chasis.

20-177
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 21 [d6] Es exhibido (Falla en el sensor de temperatura de aceite de la transmisin


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H [d6] es exhibido cuando hay una desconexin o corto circuito con la tierra en la lnea de entrada del sensor
de temperatura del aceite de la transmisin.

20-178
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 22 [E0] Es exhibido (Cada de voltaje en la fuente de energa)


H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-179
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-180
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 23 [E1] Es exhibido (Corto circuito del freno de estacionamiento)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso.

20-181
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 24 [E2] o [F2] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en la lmpara del freno de
estacionamiento)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que los bombillos de las lmparas no estn fundidos

20-182
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 25 [E3] o [F3] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel de traba del
diferencial)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-183
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-184
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 26 [E4] o [F4] Es exhibido (Corto circuito, desconexin en el rel del zumbador de
reversa)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-185
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-186
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 27 [E5] o [F5] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en la lmpara de


precaucin)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso
H Revise que los bombillos de las lmparas no estn fundidos

20-187
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 28 [E6] o [F6] Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del zumbador
de alarma)
H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de error
(para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-188
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-189
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 29 [E7]
arranque)

Es exhibido (Corto circuito o desconexin en el rel del motor de

H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn debidamente
insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-190
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-191
4

LOCALIZACION DE FALLAS

ET- 30 [F1] Es exhibido (Desconexin del freno de estacionamiento)


H Esta localizacin de fallas es para ser efectuada cuando todava existe la anormalidad, por lo tanto, cuando
desconecte el conector e inserte el adaptador en T, o cuando remueva el adaptador en T y vuelva a colocar
el conector en su posicin original, si en la exhibicin del diodo (LED) no aparece exhibido el cdigo de
error (para la falla existente), el problema ha sido removido.
H Antes de efectuar la localizacin de fallas, revise que todos los conectores relacionados estn
debidamente insertados.
H Siempre conecte y desconecte los conectores antes de ir al siguiente paso

20-192
4

LOCALIZACION DE FALLAS

20-193
4

00-20

PRUEBAS Y AJUSTES

20-201

PRUEBAS Y AJUSTES

20-202

PRUEBAS Y AJUSTES

20-203

PRUEBAS Y AJUSTES

20-204

PRUEBAS Y AJUSTES

20-205

PRUEBAS Y AJUSTES

20-206

PRUEBAS Y AJUSTES

20-207

PRUEBAS Y AJUSTES

20-208

PRUEBAS Y AJUSTES

20-209

PRUEBAS Y AJUSTES

20-210

PRUEBAS Y AJUSTES

20-211

PRUEBAS Y AJUSTES

20-212

30 DESARME Y ENSAMBLAJE

30 DESARME Y ENSAMBLAJE
LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES ........................ 30- 2
MOTOR DE ARRANQUE ..................................................... 30- 4
DESMONTAJE E INSTALACIN ................................... 30- 4
CONJUNTO DEL ALTERNADOR ........................................ 30- 4
DESMONTAJE E INSTALACIN ................................... 30- 4
CONJUNTO DE PORTA-TOBERA........................................ 30- 4-2
DESMONTAJE E INSTALACIN ................................... 30-4-2
CONJUNTO DE LA BOMBA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE ............................................................. 30- 5
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 5
CONJUNTO DE LA BOMBA DEL AGUA ............................. 30- 6
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 7
CONJUNTO DEL NCLEO DEL ENFRIADOR DE
ACEITE DEL MOTOR ................................................... 30- 8
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 8
CONJUNTO DEL TURBOALIMENTADOR .......................... 30- 9
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 9
CONJUNTO DEL COMPRESOR DE AIRE ......................... 30- 10
DESMONTAJE E INSTALACION ................................... 30- 10
CONJUNTO DE LA CULATA DE LOS CILINDROS ............. 30- 11
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 15
CONJUNTO DEL MOTOR (INCL. TRANSMISIN) ............. 30- 18
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 23
RADIADOR .......................................................................... 30- 29
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 31
CONJUNTO DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE ................. 30- 33
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 34
DESARME DEL CONJUNTO DE LA TOMA DE FUERZA ... 30- 36
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DE LA TOMA DE
FUERZA ........................................................................ 30- 41
CONJUNTO DE LA TRANSMISIN .................................... 30- 46
DESARME Y ENSAMBLAJE.......................................... 30- 54
CONJUNTO DE TRANSFERENCIA .................................... 30- 69
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30- 72
CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL DE LA
TRANSMISIN .............................................................. 30- 76
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30- 78
CONJUNTO DE LA BOMBA DE LA TRANSMISIN
HYDROSHIFT ............................................................... 30- 80
DESMONTAJE E INSTALACION .................................. 30- 80
CONJUNTO DEL TNDEM Y MANDO FINAL .................... 30- 81
DESMONTAJE E INSTALACIN .................................. 30- 83
CONJUNTO DEL MANDO FINAL ........................................ 30- 85
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30- 94
CONJUNTO DE LA CORONA ............................................. 30-106
DESARME Y ENSAMBLAJE ......................................... 30-109
CONJUNTO DEL PIN ..................................................... 30-112
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30-113
CONJUNTO DEL EJE DELANTERO ................................... 30-114
DESARME E INSTALACIN ......................................... 30-116
CONJUNTO DEL EJE DELANTERO ................................... 30-118
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30-121
VLVULA DE LA DIRECCIN ............................................. 30-125
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30-128
CONJUNTO DEL FRENO Y LA RUEDA .............................. 30-132
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................ 30-134
CONJUNTO DEL TANQUE DE AIRE .................................. 30-137

GD825A-2

DESMONTAJE E INSTALACIN ...................................


TANQUE HIDRULICO ........................................................
REMOCIN E INSTALACION .......................................
CONJUNTO DE LA BOMBA HIDRAULICA ..........................
DESMONTAJE E INSTALACION ...................................
CONJUNTO DE LA BOMBA HIDRULICA .........................
DESARME E ENSAMBLAJE .........................................
CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL
HIDRULICO .................................................................
DESMONTAJE E INSTALACIN....................................
VLVULA DE CONTROL PRINCIPAL ..................................
DESARME Y ENSAMBLAJE ..........................................
MOTOR DEL CRCULO DE ROTACIN ...............................
DESARME Y ENSAMBLAJE..........................................
DESMONTAJE DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA
BARRA DE TIRO, CILINDRO DE ELEVACIN DE
LA HOJA, GUA DEL ELEVADOR .................................
INSTALACIN DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA
BARRA DE TIRO, DEL CILINDRO DE ELEVACIN
DE LA HOJA Y DE LA GUA DEL ELEVADOR .............
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL CILINDRO
ARTICULADO ................................................................
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL CILINDRO
ARTICULADO ................................................................
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL CILINDRO DEL
DESGARRADOR DE INSTALACIN TRASERA ..........
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL CILINDRO DEL
DESGARRADOR DE INSTALACIN TRASERA ..........
DESARME DEL CONJUNTO DEL CILINDRO
HIDRULICO .................................................................
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL CILINDRO
HIDRULICO .................................................................
ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN Y
CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO ...................................................
DESMONTAJE E INSTALACION....................................
ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN Y
CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO ...................................................
DESARME Y ENSAMBLAJE ........................................
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE LA HOJA ...................
INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA HOJA ...................
CONJUNTO DEL CRCULO Y DE LA BARRA DE TIRO .....
DESARME E INSTALACION ..........................................
DESARME DEL CONJUNTO DEL CRCULO Y
BARRA DE TIRO ...........................................................
ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL CRCULO Y
BARRA DE TIRO ...........................................................
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL
DESGARRADOR DE INSTALACIN TRASERA ..........
INSTALACION DEL CONJUNTO DEL
DESGARRADOR DE INSTALACIN TRASERA ..........
MTODO PARA ELEVAR CABINA ROPS ...........................
INSTALACIN DEL ROPS ...................................................
REMOCIN DE LA CABINA ROPS .....................................
INSTALACIN DE LA CABINA ROPS .................................

30-137
30-138
30-138
30-139
30-140
30-142
30-156
30-179
30-180
30-182
30-184
30-186
30-189

30-195

30-197
30-199
30-199
30-200
30-200
30-201
30-203

30-206
30-207

30-208
30-211
30-215
30-215
30-216
30-216
30-217
30-219
30-224
30-225
30-226
30-228
30-229
30-233

30-1

Naturaleza del trabajo

Smbol
o

Instalacin de la culata
Desarme, ensamblaje de un
conjunto de transmisin
Desarme, ensamblaje del
conjunto del mando final

No. Pieza

Nombre de la Pieza
Llave

1 Para apretar la culata

799-301-1500

Comprobador de fugas de
aceite

792-571-1600

Extractor de cadena

1 Para seguridad de la cadena

790-502-1003

Estante para reparaciones

790-502-2000

Estante para reparaciones

1 Tarima para desarmar el cilindro

790-101-1102

Bomba

790-330-1100

Llave

790-302-1270

Enchufe (50 mm)

1 Inclinacin

Enchufe (70 mm)

Elevacin de la
hoja
Cambio de la
1
barra de tiro
Cambio lateral
de la hoja

790-102-1320
3

Comprobacin de operacin del pistn


de embrague

Extraccin, instalacin de la cabeza


redonda

790-102-1330

Enchufe (75 mm)

Inclinacin
1 hidrulica
Articulacin

790-302-1340

Enchufe (80 mm)

1 Desgarrador

790-101-5021

Agarradera

01010-50816

Perno

790-201-1741

Herramienta empujadora

1 Direccin

790-201-1751

Herramienta empujadora

1 Inclinacin

790-201-1781

Herramienta empujadora

790-201-1791

Herramienta empujadora

Elevacin de la
hoja
Cambio lateral
1 de la hoja
Inclinacin
hidrulica
Articulacin

790-201-1811

Herramienta empujadora

1 Inclinacin

790-101-5021

Agarradera

01010-50816

Perno

790-201-1550

Placa

1 Direccin

790-201-1560

Placa

1 Inclinacin

790-201-1590

Placa

790-201-1610

Placa

Elevacin de la
hoja
Cambio lateral
1 de la hoja
Inclinacin
hidrulica
Articulacin

790-201-1620

Placa

1 Desgarrador

c30-2

Comentarios

790-331-1110

Desarme, ensamblaje del


conjunto del cilindro hidrulico

Cantidad

LISTA DE HERRAMIENTAS ESPECIALES

Extraccin, instalacin
de la tuerca de nylon

Juego No. 790-201-1702

Cambio de la
barra de tiro
Ajuste a presin del
buje de la bocina

Juego No. 790-201-1500

Cambio de la
barra de tiro
Instalacin a presin
del sello de polvo

GD825A-2

Smbol
o
6

Desarme, ensamblaje del


conjunto del cilindro hidrulico

Desarme, ensamblaje del


conjunto del engranaje de
rotacin del crculo y motor
hidrulico
(No. de serie: 12051 en
adelante)

GD825A-2

No. Pieza

Nombre de la Pieza

Cantidad

Naturaleza del trabajo

Comentarios

790-702-1000

Expansionador

796-720-1630

Anillo

07281-00709

Abrazadera

796-720-1650

Anillo

07281-01019

Abrazadera

796-720-1650

Anillo

07281-01159

Abrazadera

1 Elevacin de la
hoja
Cambio lateral
1 de la hoja
Cambio de la
barra de tiro

796-720-1670

Anillo

07281-01279

Abrazadera

1 Inclinacin
hidrulica
1 Articulacin

796-720-1680

Anillo

07281-01589

Abrazadera

791-560-1520

Instalador del sello flotante

1 Instalacin del sello flotante

Direccin
Inclinacin

Instalacin del anillo


del pistn

Desgarrador

30-3

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL MOTOR DE ARRANQUE
Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
1. Desconecte el conector (1).
2. Desconecte el alambrado (2).
3. Desmonte el conjunto del motor de arranque (3).

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL MOTOR DE ARRANQUE

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL ALTERNADOR
No. de Serie: 11001 -12000
Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
1. Desconecte 3 cables del alternador (1).
2. Retire el perno (2) del plato de ajuste y despus afloje el
perno de montaje y la tuerca (3).
3. Mueva el conjunto del alternador (4) hacia el bloque de
cilindros, despus afloje la tensin de la correa y retire
la correa (5) del conjunto del alternador.
4. Retire el perno de montaje y la tuerca (3) y despus
desmonte el conjunto del alternador. 1

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL ALTERNADOR
No. de Serie: 11001 -12000

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

Ajuste la tensin de la correa del ventilador. Para


detalles, vea PRUEBAS Y AJUSTES, tabla de valores
estndar.

30-4

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL ALTERNADOR
No. de Serie: 12001 en adelante
Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
1. Abrir la cubierta lateral del motor.
2. Desconecte los cables del alternador (1) y (2).

3. Retire la contratuerca (3), y gire la tuerca de ajuste (4),


luego retire la correa en V (5).
1
4. Retire los pernos de montaje (6) y (7), despus
desmonte el conjunto del alternador (8).

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL ALTERNADOR
No. de Serie: 12001 en adelante

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
H Luego de instalar la correa en V, ajuste la tensin de la
correa. Para detalles, ver PRUEBAS Y AJUSTES,
"Pruebas y ajustes de la tensin de la correa".

30-4-1

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE PORTATOBERA
1. Retire el capot del motor, luego retire el conjunto del
silenciador (1), el conjunto purificador de aire (2), y el
conector de admisin (3).
2. Desconecte el tubo de descarga (4). 1
3. Desmonte la tapa (5). 2
4. Afloje la contratuerca (6). 3
5. Remueva el conector (7). 4
6. Remueva el sujetador (8).

7. Use un martillo deslizante o enrosque el perno


(Dimetro de la rosca = 10 Mm., Paso = 1.5 Mm.),
despus retire el sujetador (9) empleando una barra.

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL PORTA TOBERA

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

3Extremo de la tuerca:
23.5 1.0 N.m (2.4 0.1 kgm)
2

3Perno de montaje: 4.9 1.0 Nm (0.5 0.1 kgrn)


3

3Tuerca de seguridad:
36.8 2.5 N.m (3.75 0.25 kgm)
4

3Conector: 36.8 2.5 N.m (3.75 0.25 kgm)


5

3Perno de montaje: 66.2 7.4 Nm


(6.75 0.75 kgm)

c30-4-2
c

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE
1. Abrir la cubierta lateral derecha del motor.
2. Desmonte el tubo del indicador de aceite (1), la brida de
la manguera (2) y el protector de rotacin (3).
H Al desmontar el protector de rotacin, tenga cuidado
para que no caiga fuera el espaciador que se
encuentra en el interior.
3. Retirar el perno de seguridad del acoplamiento (4),
luego retire el perno (5), y desconecte el acople. 1
4. Desconecte la varilla de control de combustible (6) y el
cable del motor de pare (7), luego retire el resorte (8).
5. Desconecte las mangueras de combustible (9), (10) y
(11), y mangueras de retorno de combustible (12) y (13).
6. Desmonte los tubos de lubricacin (14) y (15), y
disconecte 6 tuberas de inyeccin de combustible (16).
2
7. Retire 4 pernos de montaje (17) y despus desmonte el
conjunto de la bomba de inyeccin de combustible (18).
3

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DE INYECCIN DE
COMBUSTIBLE

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
3Perno de seguridad del acoplamiento:
78.5 4.9 Nm
(8 0.5 kgm)
2
3Tubo de lubricacin (14): 29.4 4.9 Nm
(3 0.5 kgm)
3Tubo de lubricacin (15): 22.5 2.9 Nm
(2.3 +/- 0.3 kgm)
3tuerca de manguito de la tubera de inyeccin
de combustible:
23.5 1.0Nm
(2.4 0.1 kgm)
3
Ajustes de la sincronizacin de la inyeccin de
combustible. Para detalles, vea PROBANDO Y
AJUSTANDO, Ajustes de la sincronizacin de la
inyeccin de combustible.

GD825A-2

30-5

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DEL AGUA
1. Drene el agua de refrigerante del motor.
2. Desconecte 2 mangueras (2) y 2 conectores (3) del
tanque de lavado (1).
3. Desconecte la manguera (5) y el conector (6) de tanque
de reserva (4).
4. Desmontar el tanque del lavador (1) y el tanque de
reserva (4) junto con el soporte de montaje (7).

5. Retire el conjunto del alternador (8).

No. de Serie: 11001 -12000

Para detalles, ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL


ALTERNADOR.
1
6. Desconecte las mangueras (9), (10), y (11).
7. Retirar el tubo (12) y los conectores (13).

No. de Serie: 12001 en adelante

8. Extraiga el resorte (14) y despus tuerza el tubo (15)


con una barra y empjelo hacia arriba.
9. Retire el perno (16), luego retire la polea (17).
10. Retirar los pernos de montaje (18) y despus retirar el
conjunto de la bomba de agua (19).

c30-6

GD825A-2

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DEL AGUA

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
Ajuste la tensin de la correa del alternador.
Para detalles, vea PROBANDO Y AJUSTANDO,
Ajustando la tensin de la correa.
Rellene con agua.
H Aada agua hasta el nivel especificado, a travs del
agujero para suministro. Trabaje el motor para hacer
circular el agua a travs del sistema. Despus
compruebe nuevamente el nivel del agua.

GD825A-2

30-7

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL NCLEO DEL ENFRIADOR
DE ACEITE DEL MOTOR
1. Drene el agua de enfriamiento del motor
2. Desconecte 2 mangueras (2) y 2 conectores (3) del
tanque de lavado (1).
3. Desconecte la manguera (5) y el conector (6) de tanque
de reserva (4).
4. Desmontar el tanque del lavador (1) y el tanque de
reserva (4) junto con el soporte de montaje (7).
5. Retire el tubo de retorno de la lubricacin del turboalimentador (8) y el tubo de drenaje del silenciador del
escape (9). Despus retire el tubo (10).

6. Retire el conjunto del enfriador del aceite de motor (11).


7. Retire 4 tuercas (12), luego retire el ncleo del enfriador
(13).

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL NCLEO DEL ENFRIADOR
DE ACEITE DEL MOTOR

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.
Rellenado con agua
Aada agua hasta el nivel especificado, a travs del
agujero para suministro de agua.
H Trabaje el motor para hacer circular el agua a travs del
sistema.
Despus compruebe nuevamente el nivel del agua.
5Agua de enfriamiento del motor: Aprox. 58

c30-8

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL TURBOALIMENTADOR
1. Retire el conjunto del capot y el purificador de aire. Para
detalles, vea REMOCIN DEL CONJUNTO DEL
RETENEDOR DE LA TOBERA.
2. Desconecte la manguera del indicador de polvo (3),
luego remueva el conector de entrada (4).
3. Remueva el conjunto del silenciador (5), luego remueva
el codo (6) y el conector (7).
4. Desconecte la abrazadera (8), luego remueva el
conector de entrada (9).
5. Desconecte la manguera de suministro (10) y la
manguera de drenaje (11).
6. Retire los pernos del soporte y el conjunto del
turboalimentador (12). 1

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL TURBOALIMENTADOR

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
H Coloque la empaquetadura con la marca UP apuntando
hacia arriba.
3Perno de montaje: 66.2 7.4 Nm
(6.8 0.8 kgm)

GD825A-2

30-9

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL COMPRESOR DE AIRE
Afloje la vlvula de drenaje y drene la presin del tanque
de aire.
1. Retire el tubo del indicador de aceite del motor (1) y la
brida de la manguera (2) y despus retire el protector de
rotacin (3).
2. Desconecte las mangueras de aire (4) y (5), y remueva
los conductos de agua (6) y (7).
3. Remover la manguera de corrosin (8).
4. Retire los conductos de aire (9) y (10), y remueva los
conductos de agua (11).
5. Remueva el tubo del lubricacin (12), luego retire el
compresor de aire (13).

INSTALACION DEL CONJUNTO


DEL COMPRESOR DE AIRE

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

c30-10

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA CULATA DE LOS
CILINDROS
1. Forma de drenar el agua de enfriamiento
Afloje la vlvula de drenaje (1) y drene el agua de
enfriamiento.

2. Cubiertas laterales, capot


1) Retire el predepurador de aire y el tubo de escape
(2).
2) Abra la cubierta lateral derecha (3), desconecte la
bisagra de la cubierta lateral izquierda y despus
retire el capot (4) como una unidad.
3) Retire las cubiertas izquierda y derecha (5).

3. Conjunto del filtro del aire, conector de entrada


1) Desconecte el tubo KOMA-CLONE por el extremo
de la brida (6).
2) Retire los pernos de montaje del conector de
entrada (7).
3) Retire la banda de montaje, luego retire el conjunto
del purificador de aire (8).
4) Retire el conector de entrada (9) junto con el soporte
como una sola unidad.

4. Conjunto del silenciador


1) Retire los pernos de montaje y las tuercas (10).
2) Retire la banda de montaje (11), luego retire el
conjunto del silenciador (12).

GD825A-2

30-11

5. Conector de entrada, calentador del aire de entrada


1) Retire las grapas (13).
2) Retire los pernos de montaje (14) y el conector de
entrada (15).
3) Desconecte el cableado elctrico (16), (17) y el
calentador del aire de admisin (18).

6. Conjunto del inhibidor de corrosin, tubo


1) Remover las mangueras (19) y (20).
2) Retire los pernos de montaje, y conjunto del
inhibidor de corrosin (21).
3) Desconecte los tubos (22).

7. Conjunto del filtro de combustible y aceite


1) Desconecte las mangueras de combustible (23) y
(24).
2) Remueva los tubos (25) y (26) del aceite.
3) Retire los pernos de montaje, luego retire el
conjunto del filtro de combustible y aceite, y la
abrazadera (27) como una sola unidad.

8. Mltiple de admisin
Retire los pernos de montaje del soporte (28), luego
desmonte los pernos de montaje (29) y el conjunto del
mltiple de admisin (30). 1

c30-12

GD825A-2

9. Conjunto del turboalimentador, del mltiple de


escape 2
1) Desconecte la manguera de suministro de aceite al
turboalimentador (31) y el tubo de drenaje (32).
2) Retire los pernos de montaje (33) del mltiple del
escape dejando solamente 2 3 pernos en posicin
3) Amarre como una unidad el conjunto del
turboalimentador (34) y retire los pernos restantes
4Conjunto del turboalimentador, del mltiple de
escape: 40kg
4) Remueva el tubo (35).

10. Tubo de inyeccin de combustible, tubo de reboce


de combustible 3
1) Retire 6 tubos de inyeccin de combustible (36).
2) Retire los tubos de derrames (37).

11. Cubierta de la culata 4


Retire los pernos de montaje (38), luego retire la
cubierta de la culata (39).

12. Conjunto de balancn 5


Retire los pernos de montaje (40) y despus retire el
conjunto de la palanca (41).
H Cuando instale el balancn, afloje la tuerca de
seguridad (42), luego desenrosque el tornillo de
ajuste (43) 2 - 3 veces para evitar esfuerzos sobre la
varilla de empuje.

GD825A-2

30-13

13. Soporte 6
Retire los pernos de montaje (44) y despus retire el
sujetador (45).
14. Conexin 7
Afloje la tuerca de seguridad (46), luego retire la unin
(47) y extraiga.

15. Portatobera 8
Usando los tornillos A (Dimetro de la rosca = 10 mm,
Paso = 1.5 mm), remueva el retenedor de la tobera (48).
H Verificar que la empaquetadura est colocada en el
extremo de la portatobera.
16. Varilla de empuje
Remueva la varilla de empuje (49).

17. Caja de balancines 9


Remueva los tornillos de montaje (50), luego remueva la
caja los brazos del balancn (51).
18. Cruceta =
Retire la cruceta (52).

19. Conjunto del cabezal del cilindro A


1) Retire los pernos de montaje (53) y despus retire el
conjunto de la culata (54).
2) Retire la empaquetadura (55).

c30-14

GD825A-2

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA CULATA DE CILINDROS

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
H Apriete el mltiple de admisin en el orden (1 -24)
mostrado en el diagrama.
3 Perno de montaje del mltiple de entrada

Nm (kgm)
1ra

29.4 4.9 (3.0 0.5)

2da

66.2 7.4 (6.8 0.8)

2
H Apriete el mltiple del escape en el orden (1 - 3)
indicado en el diagrama y despus apriete los restantes
en el orden (4 - 24).
3 Perno de montaje del mltiple de escape
Nm (kgm)
1ra

29.4 4.9 (3.0 0.5)

2da

66.2 7.4 (6.8 0.8)

H Instale la empaquetadura con la marca de OUT,


apuntando hacia fuera.
3
3 Extremo de la tuerca:
4.91.0Nm (0.50.1 kgm)
3 Perno de unin del tubo de derrame:
8.8 1.0Nm
(0.9 0.1 kgm)
4
3 Perno de montaje de la cubierta de la culata:
4.9 1.0Nm (0.5 0.1 kgm)
5
H Limpie el agujero de aceite del perno de montaje e
instlelo.
H Verifique que la esfera de los tornillos de ajuste se
encuentre asentada con toda seguridad en la cajuela de
la varilla de empuje.
3Perno de montaje del balancn:
98.1 4.9Nm (10 0.5kgm)
3Tuerca de seguridad del tornillo de ajuste:
48.0 2.9Nm (4.9 0.3 kgm)
H Ajuste de la holgura de las vlvulas. Para detalles, ver
PRUEBAS Y AJUSTES. Ajuste de la holgura de las
vlvulas.
6
H Coloque un lado del sujetador en la cabeza del perno de
montaje o caja del balancn y apriete.
GD825A-2

30-15

7
3 Conexin: 37.2 2.9 N.m (3.8 0.3 kgm)
3 Tuerca de seguridad:
63.7 4.9 Nrn (6.5 0.5 kgm)
8
H Verifique que no haya suciedad o polvo acumulado
dentro de la camisa del porta tobera.
H Verificar que la empaquetadura de cobre est colocada
en el extremo de la portatobera.
9
3 Perno de montaje de la caja de balancines:
98.1 4.9 Nm (10 0.5 kgrn)
0
H Ajuste la cruceta en la forma siguiente
i) Afloje la tuerca de seguridad y desenrosque el
tornillo de ajuste.
ii) Presione ligeramente la superficie superior de la
cruceta y apriete el tornillo de ajuste.
iii) Cuando el tornillo de ajuste haga contacto con el
vstago de la vlvula, apriete otros 20" adicionales.
iv) Apriete la tuerca de seguridad para retener la
posicin.
3Tuerca de seguridad:
58.8 5.9 N.m (6.0 0.6 kgm)

c30-16

GD825A-2

A
H Verifique que no haya suciedad o polvo en la
superficie de montaje de la culata o en el interior del
cilindro.
H Verifique que la arandela de goma no se salga al
instalar la empaquetadura.
H Cubra totalmente con bisulfuro de molibdeno (LMP), las roscas del perno y las superficies de asiento.
H Enrosque manualmente 2 3 vueltas los pernos de
montaje de la culata de cilindros y despus
apritelos como se muestra en el diagrama.
2 Perno de montaje: Compuesto anti-friccin
(LM-P)
3 Perno de montaje de la culata:

La primera vez: 147.1 9.8Nm


(1 5 1 kgm)
La segunda vez: 21 5.7 4.9Nm
(22 0.5 kgm)
La tercera vez:
1) Cuando se usa la herramienta B
Use una llave para apretar por ngulo y
apriete 90 +30
0
2)

Cuando no use la herramienta B Haga


marcas de coincidencia con una pluma de
fieltro [marcador] tanto en el perno como en
la culata y despus apriete adicionalmente
los 90 +30
0

H Apriete el tornillo de 7 a 66.2 7.4Nm


(6.75 0.75kgm).
H Despus de apretarlos haga una marca con un
punzn en la cabeza del perno para indicar el
nmero de veces que el perno ha sido usado.
Si un perno tiene 5 marcas, no lo use
nuevamente. Reemplace con un perno nuevo.

Carga con gas del acondicionador de aire.

Rellenado con agua


Rellene con agua hasta el nivel especificado, y haga
funcionar el motor para circular el agua a travs del
sistema.
Despus compruebe nuevamente el nivel del agua.

GD825A-2

30-17

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL MOTOR (TRANSMISIN
INCLINADA)
1. Retire el tapn de drenaje (1) y drene el aceite de la caja
de la transmisin.
6 Caja de la transmisin: Aprox. 25 litros
2. Conjunto del radiador
Retire el conjunto del radiador. Para detalles, ver
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL RADIADOR.
3. Eleve la cabina
Para detalles, vea MTODO PARA ELEVAR CABINA
ROPS.
4. Conjunto del tanque de AIRE
Remueva el conjunto del tanque de aire. Para detalles,
ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE
AIRE.
5. Conjunto del tanque hidrulico
Desmonte el conjunto del tanque hidrulico. Para
detalles, ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL
TANQUE HIDRULICO.

6. Cableado, tubera de control


No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018
1) Desconecte de la transmisin el cable (2) de control
de velocidad.
H Mueva la tapa A y afloje totalmente la rosca
antes de efectuar la desconexin.
H El anillo B no da vueltas. Si usted trata de girarlo
a la fuerza, usted daar el arns de cables.
2) Desconecte los conectores (3), (3A), (4), (4A), y (5)
3) Retire las grapas (6).
4) Remueva la conexin a tierra (7).
No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores
Desconecte los conectores (2A), (39), (40), y (41).

No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores

Conector (2A):
FW, RE, HI, LO, 1ra, 2da, 3ra, 4ta
Conector (39): TM11
Conector (40): TM10
Conector (41): TM95

30-18

GD825A-2

5) Retire la manguera (9A) y los conectores de cable


(10) y (11) del sub-tanque del radiador (8) y el
tanque de lavado (9), luego remueva el tanque y el
soporte de montaje (12).

30-18-1

6) Retire los cables (13) y (14) del motor de arranque

7) Retire la varilla (15) del control de acercamiento de


la transmisin.

8) Desmontar las mangueras (16), (17) y (18) de la


bomba hidrulica.

9) Remueva el bloque (19) de la estructura.

GD825A-2

30-19

10) Remover las mangueras (19A) y (19B).

11) Remueva la manguera de aire (19C).

12) Retire la manguera de drenaje (20) del crter del


aceite del motor de la estructura trasera.

13) Retire las mangueras (23), (24), y (25) de los


compresores (21) y (22).

c30-20

GD825A-2

14) Remueva el cable del acelerador (26) del motor.

15) Remueva las mangueras (27) y (28) de la bomba de


mando final.

16) Retire el tubo de llenado de aceite de transmisin


(29).

7. Eje propulsor
1) Afloje los pernos (31) y remueva el eje propulsor
(30) entre la transmisin y el mando final.
2) Desmonte el conjunto del silenciador.

GD825A-2

30-21

8. Perno de montaje
Amarre el conjunto del motor (32) y retire los pernos de
montaje.
4 Conjunto del motor: 2,707 kg

1) Retire los pernos de montaje de la transmisin (33).


H Verificar el nmero y posicin de lminas de
ajuste (36) que fueron removidos.
2) Retire los pernos de montaje delanteros (34) del
motor.
H Verificar el nmero y posicin de lminas de
ajuste (37) que fueron removidos.
3) Remueva las tuercas de montaje traseros del motor
(35).
H Verificar el nmero y posicin de lminas de
ajuste (38) que fueron removidos.
9. Conjunto del motor
Retire el conjunto del motor (32) de la estructura
principal.

c30-22

GD825A-2

INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL MOTOR (TRANSMISIN


INCLINADA)
1. Conjunto del motor
1) Amarre el conjunto del motor (32) y colquelo en la
estructura principal.
4Conjunto del motor: 2,707 kg
H Si el motor se eleva con el silenciador todava
instalado, el silenciador se daar. Siempre
desmonte el silenciador.

2) Amarre el conjunto del motor e instale los pernos de


montaje.
i) Instale la lmina de ajuste (36) y apriete los
pernos de montaje delanteros de la transmisin
(33).
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
4.1 mm
ii) Instale la lmina de ajuste (37) y apriete los
pernos de montaje delanteros (34) del motor.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
3.1 mm
iii) Instale la lmina de ajuste (38) y apriete los
pernos de montaje trasero (35) del motor.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
4.1 mm

GD825A-2

30-23

3) Ajuste del espaciador

i)

Introduzca las lminas de ajuste en las porciones


BL, BR, y A de manera que el eje del cigeal
quede paralelo con el mando final y con el eje
propulsor cuando est sopor tado por las
porciones BL, BR y A. Al hacer esto, el grueso
estndar de las lminas de ajuste en las
porciones BL, y BR ser de 3.8 mm.
ii) Determine el grueso de las lminas de ajuste de
manera que la holgura en la porcin C sea de 0
mm.
iii Eleve el motor y la transmisin y aada 0.7 mm
de lminas de ajuste a la porcin C.
Seguidamente retire 0.7 mm. de lminas de
ajuste de las porciones BL y BR y aada 0.5 mm.

30-24

de grueso en lminas de ajuste a la porcin A y


ejecute el ensamblaje.
iv) Finalmente, compruebe que la falta de
alineamiento entre la transmisin y el eje
propulsor se encuentre dentro de los 3 mm.
3 Par de apriete:
D:
E:
F:
G:
H:

235.4
245.2
490.3
245.2
823.8

411.9 Nm (24
308.9 Nm (25.0
608.0 Nm (50.0
284.4 Nm (25
872.8 Nm (84

42 kgm)
31.5 kgm)
62.0 kgm)
29 kgm)
89 kgm)

GD825A-2

2. Eje propulsor
Empleando un indicador de cartula, nuevamente
verifique que el descentramiento radial y de la cara del
acoplamiento en el extremo de la transmisin y en la
cara del acoplamiento en el extremo del mando final se
encuentra dentro de los valores permitidos. Despus
instale el eje propulsor (30) con los pernos (31).
H Si no se encuentran dentro de los valores
permitidos, ajuste nuevamente las lminas de ajuste
del montaje del motor.
3 Perno de montaje: 98.1 -122.6 Nm
(10.0 -12.5 kgm)
3. Cableado, tubera de control
1) Instale el tubo de llenado de aceite de transmisin
(29).

2) Conecte las mangueras (27) y (28) a la bomba de


mando final.

3) Conecte el cable del acelerador (26) al motor.

GD825A-2

30-25

4) Conecte las mangueras (23), (24), y (25) a los


compresores (21) y (22).

5) Instale la manguera de drenaje (20) del crter del


aceite del motor de la estructura trasera.

6) Instale el bloque (19).

7) Conecte las mangueras (19A) y (19B).

c30-26

GD825A-2

8) Conecte la manguera de aire (19C).

9) Conecte las mangueras (16), (17) y (18) a la bomba


hidrulica.

10) Conecte a la transmisin la varilla de control de


acercamiento (15).

11) Conecte los cables (13) y (14) al motor de arranque.

GD825A-2

30-27

12) Instale el tanque y el soporte de montaje (12) en la


estructura trasera. Despus conecte los conectores
(10) y (11) y la manguera (9A) en el sub. tanque (8)
y en el tanque de lavado (9).
13) Instale la conexin a tierra (7).
14) Instale las grapas (6).
15) Conecte los conectores (3), (3A), (4), (4A), y (5).

No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018


16) Conecte el cable de control de velocidad (2) a la
transmisin.
H Conecte el conector apuntando 45 hacia abajo
para evitar que el agua penetre en el conector.
Use una tira de amarre para asegurar el arns
de cables y evitar que la honda del cable
interfiera con la estructura.
H La porcin A no debe interferir con la estructura.
H Asegure la porcin B con la banda.

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superior


16) Conecte los conectores (2A), (39), (40), y (41).
Conector (2A):
AVANCE, RETROCESO, ALTO, BAJO, 1ra,
2da, 3ra, 4ta
Conector (39): TM11
Conector (40): TM10
Conector (41): TM95

Nmeros de serie: 11001 - 12012, 12016 - 12018

4. Conjunto del tanque hidrulico


Instale el conjunto del tanque hidrulico. Para detalles,
ver INSTALACION DEL CONJUNTO DEL TANQUE
HIDRULICO.
5. Conjunto del tanque de AIRE
Instale el conjunto del tanque de aire. Para detalles, ver
REMOCIN DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE AIRE.

No. de serie: 12013 - 12015, 12019 en adelante

6. Cabina
Bajar la cabina.
Para detalles, ver INSTALACIN DE LA CABINA,
ROPS.
7. Conjunto del radiador
lnstale el conjunto del radiator.
Para detalles, ver INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL
RADIADOR.

30-28

GD825A-2

8. Rellenado de aceite
1) Apriete el tapn de drenaje.
2) Aada aceite de motor a travs del agujero para
suministro (29) de aceite hasta el nivel especificado.

Caja de la transmisin: 35

H Trabaje el motor para hacer circular el agua y aceite


a travs del sistema. Despus verificar nuevamente
el nivel de agua y aceite.

30-28-1

DESMONTAJE DEL RADIADOR


1. Afloje la vlvula de drenaje (1) y drene el refrigerante.
H Si el refrigerante contiene anticongelante,
deshgase correctamente del mismo.
6 Refrigerante: 58

2. Retire el capot (2).

3. Remueva la tubera y el alambrado elctrico


1) Remueva la manguera de entrada al radiador (3),
manguera de salida (4) y la manguera de ventilacin
(5) del motor.
2) Desconecte la manguera (6) del subtanque (6A).
3) Retire el protector del ventilador (7).
4) Desconecte tubos calentadores (8) y (9) del radiador
(10).

4. Afloje los pernos (11), y remueva el panel (12).

GD825A-2

30-29

5. Amarre el conjunto del radiador (13) y retire los pernos


de montaje.
1) Afloje los pernos de montaje delanteros (14).
4 Conjunto del radiador: 183 kg

2) Afloje los pernos de montaje traseros (15).

6. Eleve unos 100 mm el conjunto del radiador (13) sobre


la estructura principal (18) y desconecte del radiador las
mangueras enfriadoras de la transmisin (16) y (17).
Eleve y retire el conjunto del radiador.

30-30

GD825A-2

INSTALACIN DEL RADIADOR


1. Eleve el conjunto del radiador (13) y colquelo sobre la
estructura principal (18).
4 Conjunto del radiador: 183 kg
Conecte las mangueras enfriadoras de la transmisin
(16) y (17) al radiador.

2. Instale el radiador (13).


1) Apriete los pernos de montaje delanteros (14).

2) Apriete los pernos de montaje traseros (15).

3. Instale el panel (12) con los pernos de montaje (11).

GD825A-2

30-31

4. Instale la tubera y el alambrado elctrico


1) Instale el protector del ventilador (7).
2) Conecte la manguera (6) al subtanque (6A).
3) Instale en el motor la manguera de entrada al
radiador (3), manguera de salida (4) y la manguera
de ventilacin (5).
4) Conecte los tubos calentadores (8) y (9) al radiador
(10).

5. Instale el capot (2).

6. Apriete el grifo de drenaje y aada agua a travs del


orificio de suministro (19) hasta el nivel especificado.
H Trabaje el motor para hacer circular el agua a travs
del sistema. Despus compruebe nuevamente el
nivel del agua.
5 Refrigerante: 58

c30-32

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
Desconecte el terminal negativo (-) de la batera.
1. Desmonte el conjunto del desgarrador instalado en la
par te trasera de la mquina. Para detalles, ver
D E S M O N TA J E D E L D E S G A R R A D O R D E
INSTALACIN TRASERA.
2. Abra el grifo de drenaje (1) y drene el tanque de
combustible (2).
3. Retire la tubera de llenado de combustible (3) del
tanque de combustible.

4. Retire las mangueras de combustible (4) y (5) de la


bomba de inyeccin (6).

5. Retire las presillas de los cables (9) y (9A).


6. Desmonte la tapa (7) y desconecte el alambrado (8).

7. Coloque el gato 1 en posicin debajo del tanque de


combustible para soportarlo.
4 Tanque de combustible: 298 kg
8. Retire el perno de montaje (10), placa (11), y el
amortiguador (12).
9. Afloje la tuerca (13), y retire los pernos (14) y (15),
despus extraiga el eje (16).
10. Baje el gato 1 para bajar el tanque de combustible.

GD825A-2

30-33

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
1. Eleve el tanque de combustible (2) con el gato 1,
despus pase el eje (16) a travs de la estructura
trasera y del tanque de combustible.
4 Tanque de combustible: 298 kg
2. Asegure el eje (16) con el perno (15).

3. Coloque las tuercas (13) en las cabezas de los pernos


(14) y despus instlelas en la estructura.
4. Ajuste la posicin del tanque de combustible mediante
la cantidad en que se enrosquen los pernos (14) de la
izquierda y derecha para que el perno de montaje (10)
pueda instalarse en forma recta en la estructura trasera.
5. Cuando la posicin del tanque de combustible quede
determinada, asegure los pernos (14) con las tuercas
(13) en posicin donde los pernos estn en contacto
con el tanque de combustible.

6. Instale el perno de montaje (10), placa (11), y el


amortiguador (12).

7. Conecte el cableado (8) e instale la cubierta (7)


8. Instale las presillas de los cables (9A) y (9).

c30-34

GD825A-2

9. Conecte las mangueras de combustible (4) y (5) a la


bomba de inyeccin (6).

10. Instale la tubera de llenado de combustible (3) al tanque


de combustible (2).
11. Cierre la vlvula de drenaje (1), luego agregue
combustible a travs del orificio de llenado.

12. Purgar el aire del sistema de combustible.


1) Afloje el tapn para purga de aire (17)
2) Afloje la palanca de la bomba de alimentacin (18),
bombee en sentido vertical y siga as hasta que no
salgan ms burbujas con el combustible por el tapn
de purga del aire (17).
3) Apriete el tapn de purga (17).
4) Empuje la perilla de la bomba de alimentacin (18)
y apriete.

13. Instale el desgarrador.


Para detalles, ver INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL
DESGARRADOR.
14. Conecte el cable al terminal negativo (-) de la batera.

GD825A-2

30-35

DESARME DEL CONJUNTO DE LA TOMA DE FUERZA


1. Cubierta, tubera
1) Remueva el tubo (2).
2) Desconecte la tubera (3).

2. Conjunto de la TDF
Empleando una plancha, amarre el conjunto de la toma
de fuerza (4), retire los pernos de montaje y despus
eleve y retire el conjunto de la toma de fuerza.
H El centro de gravedad del conjunto de la toma de
fuerza est alto y caer hacia adelante, de manera
que use un bloque de palanca para conservarlo en
forma paralela con la cara de montaje cuando se
est elevando.

3. Anillo-0, engranaje
1) Retire el anillo-0 (5).
2) Remueva el rodamiento (6) de la caja de la
transmisin.
3) Retire el rodamiento (7) del engranaje.

4. Tubo
Remueva el tubo (8).
5. Conjunto del engranaje
1) Enroscar los pernos forzadores y retire el conjunto
del engranaje (9).

30-36

GD825A-2

2) Retire los anillos de retencin (10), luego extraiga el


engranaje de la jaula.
3) Retire el rodamiento (11) del engranaje (12).
4) Retire el anillo resorte (13) y seguidamente extraiga
de la caja (15) el rodamiento (14).

5) Retirar el rodamiento (16).

6. Cubierta, retenedor
1) Usando los tornillos forzadores 1 (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), remueva la
cubierta (17).
2) Remueva el sujetador (18).
7. Conjunto del engranaje
1) Enroscar los pernos forzadores y retire el conjunto
del engranaje (19).

2) Retire el anillo de retencin (20) y (21), luego


extraiga el engranaje de la jaula.
3) Extraiga el rodamiento (22) de la jaula (23).
4) Retire el rodamiento (24) del engranaje.

GD825A-2

30-37

5) Retirar los pernos de montaje y despus retirar el


eje (25) del engranaje (26).
6) Desmonte del ncleo la pista exterior (27) de la caja.

8. Tubo de lubricacin
1) Voltee la caja de la toma de fuerza [PTO].
2) Retire los tubos de lubricacin (28) y (29).

9. Conjunto del engranaje intermedio


1) Retire el anillo resorte (30).

2) Desmonte el eje y el rodamiento como una unidad.


3) Retire el rodamiento (31) del eje (32).

30-38

GD825A-2

4) Retire el espaciador (33) y el engranaje (34).


5) Remueva el espaciador (35) y la carrera interna del
cojinete (36).

10. Conjunto de eje


1) Retire el anillo resorte (37).

2) Voltee la caja y despus coloque la caja sobre el


bloque
3) Retire los pernos de montaje, despus retire el
sujetador (38).
4) Extraiga el rodamiento y el eje (39) como una
unidad.
5) Retire el rodamiento (40) de la caja.

6) Retire el rodamiento (41) y el espaciador (42) del


eje.
7) Retirar el engranaje (43) y el rodamiento.

GD825A-2

30-39

11. Anillo de retencin, cojinete


1) Retire el anillo resorte (44).
2) Remueva las carreras de cojinete externas (45) y
(46) de la caja (47).

c30-40

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DE LA TOMA DE FUERZA
Trabajo preparatorio

Limpie bien el circuito de lubricacin de aceite.


Aplique aceite de motor en la superficie
deslizamiento de cada parte antes de instalarla.

de

1. Cojinete, anillo de retencin


1) Instale a presin el rodamiento (46).
2) Instale a presin el rodamiento (45) y despus
asegrelo con el anillo de retencin (44).
H Si el rodamiento (45) entra ms de la cuenta,
dle golpecitos por el lado opuesto para llevarlo
hacia afuera.
2. Conjunto de eje
1) Coloque el rodamiento y el engranaje (43) en la
caja.
2) Instale a presin el rodamiento (41) en el eje luego
instale el espaciador (42).

3) Ponga en lnea las estras del engranaje (43) con el


eje y despus instale el conjunto del eje (39).
4) Fjela con un anillo resorte (37).
5) Voltee hacia arriba la caja (47).

3. Cubierta del rodamiento


1) Instale a presin el rodamiento (40).
2) Instale temporalmente la cubierta (17).
4. Soporte
Asiente el pasador e instale el sujetador (38).
2 Perno de montaje: 112.8 9.8Nm
(11.5 1.0kgrn)
H Voltee hacia arriba la caja (47).

GD825A-2

30-41

5. Conjunto del engranaje intermedio


1) Coloque la pista interior del rodamiento (36) y el
espaciador (35).
2) Coloque el engranaje (34).

3) Instale a presin el rodamiento (31) en el eje e


instale el espaciador (33).
4) Instale el eje (32).

5) Instale el anillo resorte (30).

6. Tubo de lubricacin
Coloque los anillos-0 e instale los tubos (29) y (28).

c30-42

GD825A-2

7. Conjunto del engranaje


1) Instale a presin el rodamiento (27) a la caja.
2) Instale el eje (25) en el engranaje (26).

3) Instalar a presin el rodamiento (24) en el


engranaje.
4) Instale a presin el rodamiento (22) en la caja y
despus asegrelo con el anillo de retencin (21).
5) Instale a presin el engranaje (26) al rodamiento de
la caja y despus asegrelo con el anillo de
retencin (20).

6) Asiente el anillo-0 (48) e instale el conjunto del


engranaje (19).
H Al instalar el conjunto del engranaje (19), tenga
especial cuidado para acoplar el engranaje y
colocar correctamente el rodamiento.

8. Retenedor de la cubierta
1) Atornille los tornillos forzadores 2 (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), y remueva la
cubierta (17).
2) Coloque el pasador e instale el sujetador (18).
3 Perno de montaje: 112.8 9.8 Nm
(11.5 1.0kgm)

GD825A-2

30-43

3) Instale el anillo-0 e instale la cubierta (17).


9. Conjunto del engranaje
1) Instale a presin el rodamiento (16) a la caja.

2) Instale a presin el rodamiento (14) en la caja y


asegrelo con el anillo de retencin (13).
3) Instale a presin el rodamiento (11) al engranaje
(12).
4) Instale a presin el engranaje (12) en el rodamiento
de la caja (15) y despus asegrelo con el anillo de
retencin (10).
5) Coloque un anillo-0 (49).

6) Instale en la caja el conjunto del engranaje (9).


H Cuando se instale el conjunto del engranaje (9),
t e n g a e s p e c i a l c u i d a d o p a ra a c o p l a r e l
engranaje y asentar correctamente el
rodamiento.
10. Tubo
Instale el tubo (8)

11. Engranaje, anillo O


1) Instale a presin el rodamiento (7) al engranaje (6).
2) Instale el rodamiento (6) en la caja de la transmisin
3) Coloque un anillo-0 (5).

c30-44

GD825A-2

12. Conjunto de la TDF


Amarre el conjunto de la toma de fuerza [PTO] (4) e
instalelo.
H El centro de gravedad del conjunto de la toma de
fuerza esta alto y caer hacia adelante, use un
bloque de palanca para conservarlo paralelo a la
cara de montaje durante su elevacin.

13. Tubo
1) Conecte la tubera (3).
2) Instale el tubo (2).

GD825A-2

30-45

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA TRANSMISIN (COMO
PIEZA INDIVIDUAL)
1. Remueva cabina ROPS.
Para detalles, ver DESMONTAJE DE LA CABINA
ROPS.
2. Afloje el grifo de drenaje (1) del tanque hidrulico y
drene el aceite.
6 Aceite hidrulico: 108
3. Retire el tapn de drenaje (2) de la caja de la
transmisin y drene el aceite.
6 Caja de la transmisin: 25
4. Conjunto del tanque de AIRE
Remueva el conjunto del tanque de aire. Para detalles,
ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE
AIRE.
5. Conjunto del tanque hidrulico
Desmonte el tanque hidrulico. Para detalles, ver
DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL TANQUE
HIDRULICO.

6. Alambrado
No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018
1) Desconecte el cableado de control de velocidad (3)
de la transmisin.
2) Desconecte el conector (4).

Nmeros de serie: 11001 - 12012, 12016 - 12018

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante


1) Desconecte de la transmisin el cableado de control
de velocidad (3).
Conectores a desconectar: FW, RE, HI, LO, Ist, 2nd,
3rd, 4th
2) Desconecte el conector TM(3A).
Cables del potencimetro de acercamiento.
3) Desconecte el connector CN30 (4).
Alambrado del sensor de velocidad
4) Desconecte el conector TM10(4A).
Alambrado del sensor de temperatura del aceite
de la transmisin

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante

30-45-1

7. Remueva el motor de pare del motor (5).

8. Retire el perno (7) y despus desmonte el eje propulsor


(6) entre el mando final y la transmisin.

9. Tuberas, control
1) Retire la varilla del control de acercamiento (8) de la
transmisin.

2) Desmontar las mangueras (9), (10) y (11) de la


bomba hidrulica.

30-45-2

3) Remueva el bloque (12) de la estructura.

4) Remover las mangueras (13) y (14).

5) Remueva la manguera de aire (15).

6) Retire el tubo de llenado de aceite de transmisin (16).

c30-45-3

10. Eleve el conjunto de la transmisin (17) y despus


desmonte los pernos (18), (19) y (20).
H Compruebe el nmero y ubicacin de las lminas de
ajuste (22).

11. Al efectuar las labores de desmontaje, retire el conjunto


(17) de la transmisin de la estructura principal.

4Conjunto de la transmisin : 1,200 kg

30-45-4

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA TRANSMISIN
(COMO PIEZA INDIVIDUAL)
1. Eleve el conjunto de la transmisin (17) y colquelo en
la estructura principal.

4Conjunto de la transmisin : 1,200 kg


H Reemplace el anillo O (23) por uno nuevo.

2. Eleve el conjunto de la transmisin (17) e instale el


perno de montaje.

1) Instale el perno (18). Perno


110.5 12.5 Nm (11.25 1.25 kgm)
2) Introduzca las lminas de ajuste (22) e instale el
soporte (21).
H Espesor estndar de las lainas de ajuste: 4.1
mm

3 Pernos (19),(20) :
549 59 Nm {56 6 kgm}

3. Instale el eje de mando (6) con los pernos (7).

c30-45-5

4. Tuberas, control
1) Instale la manguera de aire (15).

2) Instale las mangueras (13) y (14).

3) Instale el bloque (12) en la estructura.

4) lnstale las mangueras (9),(10), y (1 1).

30-45-6

5) Instale en la transmisin la varilla de control de


acercamiento (8).

6) Instale el tubo de llenado de aceite (16) a la


transmisin.

No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018


7) Conecte el conector (4).
8) Conecte el cableado de control de velocidad (3) a la
transmisin.

No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante


7) Conecte el connector CN30 (4).
Alambrado del sensor de velocidad
8) Conecte el cableado de control de velocidad (3) a la
transmisin.
Conectores a conectar: AVANCE, RETROCESO, ALTO,
BAJO, 1ra, 2da, 3ra, 4ta
9) Conecte el conector TM10(4A).
Alambrado del sensor de temperatura del aceite de
la transmisin
10) Conecte el conector TM 11(3A).
Cables del potencimetro de acercamiento.

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 en adelante

c30-45-7

5. Instale el motor de pare del motor (5).


6. Conjunto del tanque hidrulico
Instale el conjunto del tanque hidrulico.
Para detalles, ver INSTALACION DEL CONJUNTO DEL
TANQUE HIDRULICO.
7. Conjunto del tanque de aire
Instale el conjunto del tanque de aire Para detalles, ver
REMOCIN DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE AIRE.
8. Conjunto de la cabina ROPS [Estructura protectora
contra vuelcos]
I n s t a l e l a c a b i n a R O P S Pa r a d e t a l l e s , v e r
INSTALACIN DE LA CABINA ROPS.

30-45-8

DESARME DEL CONJUNTO DE LA


TRANSMISIN

Trabajo preparatorio
Amarre el conjunto de la transmisin (1) y despus
colquelo sobre el Bloque A (Altura = 470 Mm.)

1. Conjunto de la TDF
Amarre el conjunto de la toma de fuerza (2), retire los
pernos de montaje (3) y despus quite el conjunto de la
toma de fuerza del conjunto de la transmisin.

2. Conjunto de la vlvula de control de la transmisin


1) Retire 19 pernos de montaje de la vlvula de control
de la transmisin (4).
H No retire los pernos de servicio del asiento
(marcados con ), o los pernos de servicio del
cuerpo (marcados U).
H La longitud de los pernos de montaje es
diferente, as que revise la longitud al retirarlos.

2) Empleando pernos de ojal B (Dimetro de la rosca


= 10 mm, Paso = 1.5 mm), amarre y remueva el
conjunto de la vlvula de control (5).

c30-46

GD825A-2

3. Jaula
Enrosque los pernos forzadores C (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), y remueva la jaula (6).
4. Anillo resorte, anillo sellador
Retire el anillo resorte (7) y el anillo sellador.
H Coloque el conjunto de la transmisin en posicin
con el conjunto de transferencia hacia abajo.

5. Camisa
Remueva la camisa (8).
H Empleando pernos de ojal (Dimetro de la rosca =
16 mm , Paso -= 2.0 mm), remueva la camisa.

6. Caja de la transmisin
1) Empleando pernos de ojal B (Dimetro de la rosca
= 12 mm , Paso = 1.75 mm), amarre la caja de la
transmisin.
2) Retire los pernos de montaje, luego remueva la caja
de la transmisin (9).
7. Perno de amarre
H Empleando la herramienta C, antes de efectuar el
desarme compruebe las condiciones de operacin
del pistn.
Retirar los pernos (10).

GD825A-2

30-47

8. Conjunto de la caja y portadora de retroceso


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
Mm., Paso = 2.0 Mm., amarre la caja y el conjunto de la
portadora de retroceso (11) y despus retrela.

9. Resorte
Retirar el resorte (12).
10. Resorte, disco, plato
Remueva el resorte (13), el disco (14), y el plato (15) en
orden.
H Los resortes (13) se introducen entre cada plato.
11. Engranaje de corona de retroceso
Retirar el anillo del engranaje de la corona de retroceso
(16).
12. Caja No. 1, pistn de retroceso
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
Mm., Paso 2.0 mm), amare y retire la caja No. 1 y el
pistn de retroceso (17).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que se
caiga.
13. Anillo de retencin, engranaje de corona de
retroceso
Retire el anillo de retencin (18) y despus retirar el
anillo del engranaje de corona de retroceso (19).
14. Resorte
Retirar el resorte (20)
15. Resorte, disco, plato
Retire el resorte (21), disco (22), el plato (23).
H Los resortes (21) se introducen entre cada plato.
16. Engranaje de corona de avance
Retirar el engranaje de corona de avance (24).

c30-48

GD825A-2

17. Soporte
Remueva el sujetador (25).

18. Conjunto de la portadora de avance


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso 2.0 mm), amare y retire el conjunto de la
portadora de avance (26).

1) Desmonte el anillo de retencin (27), eleve la caja


(28) y despus extraiga el conjunto (29) de la
portadora.
2) Desmonte el espaciador (30).

19. Resorte
Retirar el resorte (31).
20. Resorte, disco, plato
Retire el resorte (32), el disco (33), y el plato (34) en
orden.
H Los resortes (32) se introducen entre cada plato.

GD825A-2

30-49

21. Pasador de gua


Retire el pasador de gua (35)
22. Engranaje de corona de la 4 velocidad
Desmonte engranaje de corona (36) de la 4 velocidad.

23. Anillo de retencin


Retire el anillo de retencin (37).
24. Conjunto de la portadora de la 3ra y 4ta velocidad
Usando una barra remueva el conjunto de la portadora
de 3a y 4a velocidad (38).

25. Caja No. 2, 3. Pistn de la 4 velocidad


Empleando pernos de ojal (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm.), amarre la caja No. 2 y el pistn
de la 3, 4 velocidad (39) y extrigalos. Sostenga el
pistn con la mano para evitar que se caiga.
26. Resorte
Retirar el resorte (40)
27. Resorte, disco, plato
Retire el resorte (41), el disco (42), el plato (43) en
orden.
H Los resortes (41) se introducen entre cada pistn
28. Engranaje de corona de la 3 velocidad
Desmonte la corona (44) de la 3 velocidad
29. 3ra. Engranaje solar de la 4 velocidad
1) Desmonte el espaciador (45) y el engranaje solar de
la 4 velocidad (46).
2) Desmonte el espaciador (47) y el engranaje solar de
la 3 velocidad (48).
3) Retire el espaciador (49).

c30-50

GD825A-2

30. Caja No. 3, pistn de 2da velocidad


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare y retire la caja No. 3 y el
pistn de 2da velocidad (50).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que se
caiga.
31. Resorte
Retirar el resorte (51).

32. Resorte, disco, plato


Retire el resorte (52), el disco (53), el plato (54) en
orden.
H Los resortes (52) se introducen entre cada plato.

33. Conjunto de la portadora de la 1 y 2 velocidades


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare y retire el conjunto de la
portadora de 1, 2 velocidad (55).

34. Caja No. 4, pistn de 1 velocidad


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso 2.0 Mm.), amarre y remueva la caja No. 4 y
el pistn de la 1 velocidad (56).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que se
caiga.

GD825A-2

30-51

35. Resorte
Retirar el resorte (57)
36. Resorte, disco, plato
Retire el resorte ondulante (58), el disco (59), el plato
(60) en orden.
H Entre cada plato se encuentran insertados los
resortes ondulados (58).
37. Engranaje de corona de la 1 velocidad
Desmonte el engranaje de corona (61) de la 1
velocidad.

38. Conjunto de la jaula


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso 2.0 mm), amare y retire el conjunto de la
jaula (62).

39. Resorte
Retirar el resorte (63).
40. Resorte, disco, plato
Retire el resorte (64), el disco (65), el plato (66) en
orden.
H Los resortes (64) se introducen entre cada plato.
41. Pasador de gua
Retire el pasador de gua (67).
H El pasador de gua (67) tiene longitud diferente al
pasador de gua (35).

c30-52

GD825A-2

42. Engranaje de corona


Retirar la corona (68).

43. Caja No. 5, pistn de velocidad baja


Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare y retire la caja No. 5 y el
pistn de velocidad baja (69).

44. Conjunto del embrague giratorio


Amarre y desmonte el conjunto (70) del embrague
giratorio
H Hay un rodamiento ensamblado en la punta del eje.
Para desmontarlo, golpee ligeramente con un
martillo plstico la caja de transferencia.

45. Conjunto de transferencia


Desarme el conjunto de transferencia.
Para detalles, ver DESARME DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA.

GD825A-2

30-53

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DE LA TRANSMISIN
H Ensamble del conjunto de transferencia.
Para detalles, ver ENSAMBLE DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA.
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
H Tenga cuidado para instalar el sello apuntando en la
direccin correcta y coloque con seguridad el resorte en
su asiento.
1. Conjunto del embrague giratorio
H Ensamble el conjunto del embrague giratorio. Para
detalles, ver ENSAMBLE DEL CONJUNTO DEL
EMBRAGUE GIRATORIO.
Amarre el conjunto (70) del embrague giratorio e
instlelo.

2. Caja No. 5, pistn de velocidad baja


1) Coloque los anillos selladores (71) y (72) y despus
instale el pistn en la caja No.
H Haga el ensamblaje con la ranura para el anillo
sellador apuntando hacia el lado de la caja.
H Instale el anillo sellador sin torcerlo,

2) Empleando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca


= 16 mm, Paso = 2.0 mm); amarre e instale la caja
No. 5 y el pistn (69) de baja velocidad.

c30-54

GD825A-2

3. Engranaje de corona
lnstale el engranaje de corona (68)
4. Pasador de gua
Instale el pasador de gua (67).
H El pasador de gua (67) tiene longitud diferente al
pasador de gua (35).

5. Resorte, disco, plato


Instale el resorte (64), el disco (65), el plato (66) en
orden.
H resorte: 5 piezas, disco: 5 piezas, plato: 4 piezas
6. Resorte
Instale el resorte (63).

7. Conjunto de la jaula
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso 2.0 mm), amare e instale el conjunto de la
jaula (62).
H Confirme que el resorte (63) se encuentra
firmemente instalado en la ranura de la jaula y del
pistn.

8. Corona de la 1 velocidad
Instale el engranaje de corona (61) de la 1 velocidad.
9. Resorte, disco, plato
Instale el resorte ondulado (58), el disco (59), el plato
(60) en orden.
H Resorte ondulado: 3 pcs.
Disco: 3 piezas
Placa: 2 piezas.
10. Resorte
Instale el resorte (57).

GD825A-2

30-55

11. Caja No. 4, pistn de 1 velocidad


1) Coloque el anillo sellador e instale el 1er pistn a la
caja No. 4
H Al instalar el anillo sellador, refirase a 2.-1).
2) Empleando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca
= 16 mm, Paso 2.0 mm), amarre e instale la caja No.
4 y el pistn de la 1 velocidad (56).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que
se caiga.
H Confirme que el resorte (57) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y la
caja.

12. Conjunto de la portadora de la 1 y 2 velocidades


H Ensamble el conjunto de la portadora de la 1 y 2
velocidades
Para detalles, ver ENSAMBLAJE DE LA CAJA Y
DEL CONJUNTO DE LA PORTADORA DE 1 Y 2.
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare e instale el conjunto de la
portadora de 1, 2 (55).
H Confirme que el engranaje solar y el engranaje de
corona se encuentran firmemente instalados en la
portadora planetaria.

13. Resorte, disco, plato


Instalar el resorte (52), el disco (53), y el plato (54) en
orden.
H Resorte: 2 piezas. Disco: 2 piezas. Placa: 1 pieza

14. Resorte
Instalar resorte (51).
15. Caja No. 3, pistn de 2da velocidad
1) Coloque el anillo sellador e instale el pistn de la 2
velocidad en la caja No. 3.
H Al instalar el anillo sellador, refirase a (2.-1).
2) Empleando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca
= 16 mm, Paso = 2.0 mm), amarre e instale la caja
No. 3 y la 2 velocidad (50).
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que
se caiga.
H Confirme que el resorte (51) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y la
caja.

c30-56

GD825A-2

16. Engranaje solar de la 3a y 4a velocidad


Instale el espaciador (49). Engranaje solar (48) de la 3.
Velocidad (48), espaciador (47), engranaje solar de la 4
velocidad (46) y el espaciador (45) en el orden indicado.

17. Engranaje de corona de la 3 velocidad


Instale el engranaje de corona (44) de la 3 velocidad.
18. Resorte, disco, plato
Instale el resorte (41), el disco (42), el plato (43) en
orden.
H Disco: 3 piezas, disco: 3 piezas, placa: 2 piezas
19. Resorte
Instale el resorte (40).
20. Caja No. 2 del pistn de la 3a y 4a velocidad
1) Coloque el anillo sellador e instale el 3er. y 4to.
pistn en la Caja No. 2.
H Al instalar el anillo sellador, refirase a (2-1).
2) Empleando pernos de ojal (Dimetro de la rosca =
16 mm., Paso = 2.0 mm.), amarre la caja No. 2. El
pistn de la 3a y 4a (39) e instale.
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que
se caiga.
H Confirme que el resorte (40) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y la
caja.
21. Camisa
Instale la camisa (73).

22. Conjunto de la portadora de la 3 y 4


H Ensamble el conjunto de la portadora de la 3 y 4.
Pa r a d e t a l l e s , v e a E N S A M B L A J E D E L
ENGRANAJE PLANETARIO.
Coloque el anillo sellador (74) e instale la 3. Conjunto
de la portadora de la 4 (38).
H Confirme que la corona est firmemente instalada
en la portadora planetaria.

GD825A-2

30-57

23. Cojinete, anillo de retencin


Empleando la herramienta de empuje 1, instale a
presin el rodamiento (76) y colquelo con el anillo de
retencin (37).

24. Engranaje de corona de la 4 velocidad


Instale la corona (36) de la 4 velocidad
25. Pasador de gua
Instale el pasador de gua (35).

26. Resorte, disco, plato


Instale el resorte (32), el disco (33), el plato (34) en
orden.
H Disco: 3 piezas, disco: 3 piezas, placa: 2 piezas
27. Resorte
Instale el resorte (31).

28. Conjunto de la portadora de avance, retroceso


H Ensamble el conjunto de la portadora de avance y
retroceso
Pa r a d e t a l l e s , v e a E N S A M B L A J E D E L
ENGRANAJE PLANETARIO.
1) Instale el espaciador (30) al conjunto de la
portadora.
2) Instale el anillo sellador (28) en la caja.
3) Instale a presin el conjunto de la portadora (29) en
la caja del rodamiento y asegrelo con el anillo de
retencin (27).

c30-58

GD825A-2

4) Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16


mm, Paso = 2.0 mm), amarre e instale el conjunto de
la transportadora de avance (26).
H Confirme que el resorte (31) est firmemente
instalado en la ranura del pistn y de la caja.

29. Sujetador del rodamiento


Instale a presin el rodamiento (77) e instale el
sujetador (25).
2 Perno de montaje: Apretador de roscas (LT-2)

30. Engranaje de corona de avance


Instale el engranaje de corona de avance (24).
31. Resorte, disco, plato
Instalar el resorte (21), el disco (22), y el plato (23) en
orden.
No. de Serie: 11001 -12098
H Resorte: 4 piezas, disco: 4 piezas, placa: 3 piezas
No. de Serie: 12099 en adelante
H Resorte: 7 piezas, disco: 7 piezas, placa: 7 piezas

32. Engranaje de corona de retroceso, anillo de


retencin
1) Instale el anillo del engranaje de corona de
retroceso (19).
2) Fjela con un anillo resorte (18).
H Verifique que el anillo resorte (18) esta
firmemente instalado en la parte posterior del
engranaje de corona.

GD825A-2

30-59

33. Resorte
Instalar resorte (20).
34. Caja No. 1, avance, pistn de retroceso
1) Coloque el anillo sellador e instale el pistn de
avance, retroceso en la caja No. 1
H Al instalar el anillo sellador, refirase a 2-1).
2) Empleando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca
= 16 mm., Paso = 2.0 mm.) Amarre e instale la caja
No. 1 y el pistn (1) de avance y retroceso.
H Sostenga el pistn con la mano para evitar que
se caiga.
H Confirme que el resorte (20) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y la
caja.
35. Engranaje de corona de retroceso
Instale el anillo del engranaje de corona de retroceso
(16).
36. Resorte, disco, plato
Instalar el resorte (13), el disco (14), y el plato (15) en
orden.
No. de Serie: 11001 -12098
H Resorte: 4 piezas, disco: 4 piezas, placa: 3 piezas
No. de Serie: 12099 en adelante
H Resorte: 4 piezas, disco: 4 piezas, placa: 4 piezas
37. Resorte
Instalar resorte (12).
38. Conjunto de la caja y portadora de retroceso
H Ensamble el conjunto de la portadora de retroceso.
Para detalles, ver ENSAMBLAJE DE LA CAJA Y
D E L C O N J U N TO D E L A P O RTA D O R A D E
RETROCESO.
Usando pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 16
mm., Paso = 2.0 mm), amare e instale el conjunto de la
caja y portadora de retroceso (11).
H Confirme que el resorte (12) se encuentra
firmemente instalado en la ranura del pistn y de la
jaula.

39. Perno de amarre


Apriete los pernos de amarre (10).
3 Perno de amarre:
166.7 9.8 Nm (17 1 kgm)

c30-60

GD825A-2

40. Comprobando el funcionamiento del pistn


Empleando la herramienta C, mida el recorrido del
pistn en cada etapa de velocidad y tambin compruebe
su funcionamiento.
H Presin de aire: 0.3 -0.5 MPa (3 -5 kg/cm2)
H Carrera del pistn
Unidad: mm
Pistn
No. 1 (Retroceso)
No. 2 (Avance)

Carrera
4.0

1: 5.0, 2: 7.0

No. 3 (4ta velocidad)

3.0

No. 4 (3ra velocidad)

3.5

No. 5 (2da velocidad)

3.0

No. 6 Recorrido de la
(1 velocidad)

4.4

1: No. de Serie: 11001 - 12098


2: No. de Serie: 12099 en adelante

41. Caja de la transmisin, camisa


1) Empleando pernos de ojal B (Dimetro de la rosca
= 12 mm , Paso -= 1.75 mm), amarre la caja de la
transmisin.
2) Coloque el anillo-0 en la cara de montaje e instale la
caja de la transmisin (9).

3) Coloque los anillos-0 en las camisas e instale las


camisas (8).

GD825A-2

30-61

42. Anillo sellador


Instale 2 anillos selladores (78).
43. Espaciador, rodamiento, anillo de retencin
1) Instale el espaciador (79).
2) Instale a presin el rodamiento (80) y asegrelo con
un anillo de retencin (7).

44. Jaula
1) Instale la bola en la caja e instale la pieza (81).
2) Instale a presin el rodamiento (82) y asegrelo con
el anillo de retencin (83).
3) Instale el anillo-0 e instale la jaula (6).

45. Conjunto de la vlvula de control


Coloque el anillo-o y empleando pernos de ojal B
(dimetro de la rosca. = 10 mm, Paso = 1.5 mm), amarre
e instale el conjunto de la vlvula de control (5).
3 Perno de montaje:
49.0 4.9 N.m (5.0 0.5 kgm)
2 Perno de montaje: Cubra el perno marcado o
con sellador de empaquetadura (LG-5).

46. Conjunto de la TDF


Coloque el anillo-0, amarre el conjunto de la toma de
fuerza (2), instale el conjunto de la transmisin (1) y
despus apriete los pernos de montaje (3).

c30-62

GD825A-2

DESARME DE LA JAULA Y EL CONJUNTO DE LA


PORTADORA DE RETROCESO
1. Engranaje solar de avance
1) Remueva el anillo de retencin (1), y remueva
engranaje solar (2).
2) Desmonte el espaciador (3).
2. Engranaje solar de retroceso
Retirar el engranaje solar (4).
3. Eje
Retire el eje (5).
4. Jaula
Remueva la jaula (6).
5. Conjunto de la jaula
1) Retire el anillo resorte (7).
2) Retire el conjunto de la jaula (8).

ENSAMBLAJE DE LA JAULA Y EL CONJUNTO DE LA


PORTADORA DE RETROCESO
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Conjunto de la jaula
1) Instale el espaciador (10) al conjunto de la
portadora de retroceso (9).
2) Instale a prensin el rodamiento (11) al conjunto de
la jaula (8).
3) Instale el anillo sellador (12), instale el conjunto de
la jaula (8) y asegrelo con el anillo de retencin (7).
2. Jaula
Instale el anillo sellador (13) e instale la jaula (6).
3. Eje
Instale el eje (5).
4. Engranaje solar de retroceso
Instalar el engranaje solar (4).
H Confirme que el engranaje solar est firmemente
acoplado en el engranaje planetario.
5. Engranaje solar de avance
1) Instale el espaciador (3).
2) Instale en engranaje solar (2) y asegrelo con el
anillo de retencin (1).

GD825A-2

30-63

DESARME DEL CONJUNTO DE LA PORTADORA DE LA


1 Y 2 VELOCIDAD
1. Engranaje solar de baja
1) Remueva el anillo de retencin (1), y remueva
engranaje solar bajo (2).
2) Desmonte el espaciador (3).
2. Conjunto de la portadora de la 2 velocidad
1) Desmonte el conjunto (4) de la portadora de la 2
velocidad.
2) Desmonte el perno de montaje y retire la caja (5).
3. Engranaje de corona de la 2 velocidad y conjunto
de la portadora de la 1 velocidad.
1) Desmonte del eje del engranaje de corona de la 2
velocidad y el conjunto de la portadora de la 1
velocidad (6).
2) Retire el anillo de retencin (7) y extraiga el
engranaje de corona (8).
4. Conjunto de eje
1) Desmonte del eje (9) el anillo de retencin (10) y
retire el engranaje solar (11) de la 1 velocidad.
2) Desmonte el espaciador (12).

c30-64

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DE LA PORTADORA DE


LA 1 Y 2 VELOCIDAD
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Conjunto de eje
1) Instalar el espaciador (12) en el eje (9).
2) Instale el engranaje solar (11) de la 1 velocidad y
asegrelo con el anillo de retencin (10).
3) Instale el anillo sellador (13) en el espaciador (12).
2. Engranaje de corona de la 2 velocidad y conjunto
de la portadora de la 1 velocidad.
1) Instale a presin el rodamiento (15) en el conjunto
(14) de la portadora de la 1 velocidad y asegrelo
con el anillo de retencin (16).
2) Instale el engranaje de corona (8) de la 2 velocidad
y asegrela con el anillo de retencin (7).
3) Instale en el eje la corona de la 2 velocidad y el
conjunto (6) de la portadora de la 1.
3. Conjunto de la portadora de la 2 velocidad
1) Instale a presin el rodamiento (17) en el conjunto
de la portadora de la 2 velocidad y asegrelo con el
anillo resorte (18).
2) Instale la jaula (5).
2 Perno de montaje: Apretador de roscas
(LT-2)

3) lnstale el anillo sellador (19). (20). Empleando la


herramienta (1) de instalacin a presin, instale el
conjunto (4) de la portadora de la 2 velocidad.
H Confirme que la corona est firmemente
instalada en la portadora planetaria.
4. Engranaje solar de baja
1) Instale el espaciador (3).
2) Instale el engranaje solar de baja (2) y asegrelo
con el anillo de retencin (1).

GD825A-2

30-65

DESARME DEL CONJUNTO DEL EMBRAGUE DE ALTA


ROTACIN
1. Conjunto de eje
Desmonte el perno de montaje y desmonte el conjunto
(1) del eje.
2. Resorte, Disco, Plato
Retire el resorte ondulante (2), el disco (3), el plato (4)
en orden.
H Resorte: 4 piezas, Disco: 4 piezas, Placa: 3 piezas
3. Engranaje solar
1) Retire el anillo resorte (5).
2) Retirar el engranaje solar (6).

4. Conjunto de la jaula
1) Ponga marcas de punzn en la jaula (7) y en la
portadora (8)
2) Desmonte el rodamiento (9) junto con la jaula.
5. Engranajes planetarios
Desmontar el engranaje planetario (10).
H Para detalles, ver DESARME DEL ENGRANAJE
PLANETARIO.

c30-66

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL EMBRAGUE DE


ALTA ROTACIN
H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Engranaje planetario.
Instale el engranaje planetario (10).
H Para
detalles,
vea
ENSAMBLAJE
ENGRANAJE PLANETARIO.

DEL

2. Conjunto de la jaula
1) Instale a presin el rodamiento (9) a la jaula (7).
2) Ponga en lnea las marcas de los punzones hechas
durante el desarme e instale el conjunto (8) de la
jaula.
2 Perno de montaje: Apretador de roscas
(LT-2)
3. Engranaje solar
1) Instalar el engranaje solar (6).
2) Voltee el conjunto de la portadora y asegrela con el
anillo de retencin (5).
4. Resorte, Disco, Placa
Instale en el orden indicado, el resorte ondulado (2), el
disco (3) y el plato (4).
H Resorte: 4 piezas, Disco: 4 piezas, Placa: 3 piezas
5. Conjunto de eje
Instale el conjunto del eje (1).

GD825A-2

30-67

DESARME DEL ENGRANAJE PLANETARIO


1. Extraiga el eje (2) del conjunto (1) de la portadora
planetaria y desmonte la bola (3). Desmonte en el orden
indicado la arandela de empuje (4), el engranaje (5) y la
arandela de empuje (6).
2. Extraiga el rodamiento (7) del engranaje (5).

ENSAMBLAJE DEL ENGRANAJE PLANETARIO


H Antes de efectuar la instalacin, cubra las porciones
deslizantes de cada pieza con aceite para motores.
1. Instale el rodamiento (7) en el engranaje (5).
2. Introduzca el eje (2) dentro de la portadora e instale en
el orden indicado la arandela de empuje (6), el
engranaje (5) y la arandela de empuje (4). Luego arregle
el eje con la esfera (3).
H Cuando el eje sale, recalque ligeramente la ranura
de la bola en la portadora.
3. Despus de efectuar el ensamblaje, mida la separacin
lateral del engranaje planetario (5) con una galga
calibrada (1) y confirme que la holgura interna medida
se encuentra dentro de los valores estndar.
H Holgura lateral: 0.35 a 0.80 mrn

c30-68

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DE


TRANSFERENCIA
1. Conjunto de la transmisin
Retire el conjunto de la transmisin de la caja de
transferencia. Para detalles, ver DESARME DEL
CONJUNTO DE LA TRANSMISIN.
2. Cubierta del eje de salida del velocmetro.
1) Desmonte los pernos de montaje y despus retire el
eje de salida (1) del velocmetro.
2) Usando los tornillos forzadores A (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso - 1.75 mm), retirar la cubierta
(2).

3. Engranaje propulsor del velocmetro


1) Retire los pernos de montaje (3).
2) Desmonte el engranaje propulsor del velocmetro
(4).

4. Jaula del eje de entrada, engranaje


1) Desmonte los pernos de montaje y despus,
empleando los pernos compresores A (Dimetro
de la rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), desmonte la
jaula (5) del eje de entrada y el engranaje (6).
H Confirme la direccin de instalacin del
engranaje (6).

2) Retire el anillo de retencin (7). Despus extraiga el


rodamiento (9) de la caja (8).

GD825A-2

30-69

5. Conjunto del freno, cubierta


1) Retire los pernos de montaje y despus retire la
cubierta (10).
2) Retire los pernos de montaje, luego remueva el
conjunto del freno (11).

6. Conjunto del acople


1) Retire los pernos de montaje (12), despus retire el
sujetador (13).

2) Desmonte el conjunto de acoplamiento (14).


3) Desmonte los pernos de montaje (15) y despus
desmonte el plato (17) del acoplamiento (16).

7. Conjunto del eje de salida


1) Desmonte los pernos de montaje, despus
empleando los pernos de ojal A (Dimetro de la
rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), amarre y remueva
el conjunto del eje de salida (18).
2) Desmonte los pernos de montaje (19) y despus
desmonte la caja.

c30-70

GD825A-2

3) Desmonte de la jaula (20) el sello de aceite (21).


4) Coloque la herramienta (dimetro interior: 90 mm;
altura: 150 mm.) en contacto con el rodamiento (22),
empuje fuera el eje y desmonte del eje (27) el
rodamiento (23), el espaciador (24), el engranaje
(25) y el espaciador (26)
5) Retire de la caja (29) la cubierta (28) y el rodamiento
(22).
6) Retire el rodamiento (31) de la caja.

8. Cubierta. Conjunto del engranaje libre.


1) Desmonte los pernos de montaje y despus,
empleando los pernos compresores A (Dimetro
de la rosca = 12 mm, Paso = 1.75 mm), remueva la
jaula.
2) Retire de la caja (32) el rodamiento (32) y el anillo-0
(34).

3) Retire el conjunto del engranaje (35) de la caja (30).


4) Remueva 2 rodamientos (36) del conjunto de
engranajes.
5) Desmonte del ncleo la pista exterior de la caja (30).

9. Colador
Remueva el conector (38) y el colador.

GD825A-2

30-71

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DE TRANSFERENCIA
Trabajo preparatorio
H Limpie todas las piezas.
H Aplique aceite de motor en la superficie
deslizamiento de cada parte antes de instalarla.

de

1. Colador
No. de Serie: 11001 -12098
1) Asiente los anillos-0 (42) y (43) e instale el colador
(44)
2) Instale el resorte (45), asiente el anillo-0 (46) e
instale el conector (38).
3) Instale el anillo-0 (47) e instale la cubierta (48).

No. de Serie: 11001 -12098

No. de Serie: 12099 en adelante


1) Instale el anillo-0 (42) e instale el colador (44).
2) Instale el anillo-0 (46) e instale el bloque (38).
3) Instale el anillo-0 (47) e instale la cubierta (48).

No. de Serie: 12099 en adelante

2. Conjunto del engranaje intermedio, cubierta


1) Instale a presin en la caja (30) la pista exterior del
rodamiento.
2) Instale a presin 2 rodamientos (36) en el
engranaje.
3) Instale el conjunto del engranaje (35) en la caja (30).

c30-72

GD825A-2

4) Instale a presin el rodamiento (33) a la jaula.


5) Instale el anillo-0 (34) e instale la jaula (32).

3. Conjunto del eje de salida


1) Instale a prensin el rodamiento (22) a la jaula (29)
luego instale la cubierta (28).
2) Instale a presin la caja en el eje (27).
3) Instale el espaciador (26), el engranaje (25) y el
espaciador (24) en el orden indicado.
4) Instale a presin el rodamiento (23).
H Si hay una separacin entre el espaciador (24) y
el rodamiento (22), empuje hacia adentro el
rodamiento (22).
5) Instale a presin el sello de aceite (21) en la caja.

6) Instale el anillo-0 (39), instale la caja (20) en la caja


(29) y apriete los pernos (19).
2 Borde del sello de aceite: Grasa (G2-LI)
2Selle la superficie de montaje:
Empaquetadura lquida (LG-4).
7) Coloque un anillo-0 (40). Despus empleando
pernos de ojal A (Dimetro de la rosca = 12mm,
Paso = 1.75 Mm.), amarre e instale el conjunto del
eje de salida (18).

4. Conjunto del acople


1) Ponga juntos el acoplamiento (16) y el plato (17) y
despus apriete los pernos de montaje (15).
2) Instale el conjunto de acoplamiento (14).
3) Coloque un anillo-0.

GD825A-2

30-73

4) Instale el sujetador (13) y apriete los pernos de


montaje (12).
3 Perno de montaje:
824 -1,030 Nm (84 -105 kgm)

5. Conjunto de frenos. Cubierta


1) Instale el conjunto de los frenos (11).
2) Instalar la cubierta (10).

6. Engranaje. Caja del eje de entrada.


1) Instale a presin el rodamiento (9) a la jaula (8).
2) Instale el anillo resorte (7).

3) Coloque el engranaje (6) en la caja e instale la caja


(5) del eje de entrada.
H Confirme la direccin de instalacin del
engranaje (6).

c30-74

GD825A-2

7. Engranaje propulsor del velocmetro


1) Instale a presin el rodamiento (31).
2) Ponga en lnea el pasador e instale el engranaje
propulsor (4) del velocmetro.
3) Apretar los pernos de montaje (3).
3 Perno de montaje:
824 -1,030 Nm (84 -105 kgm)

8. Cubierta. Eje de salida del velocmetro.


1) Instale el anillo-0 e instale la cubierta (2).
2) Asiente el anillo-0 e instale el eje de salida (1) del
velocmetro.

9. Conjunto de la transmisin
Instale el conjunto de la transmisin en la caja de
transferencia.
Para detalles, ver ENSAMBLE DEL CONJUNTO DE
TRANSFERENCIA.

GD825A-2

30-75

DESARME DEL CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL DE


LA TRANSMISIN

c30-76

GD825A-2

VLVULA SUPERIOR

VLVULA DE BAJAR

1. Retire las cubiertas (2)y (3) del cuerpo (1)

1. Retire la cubierta (50) del cuerpo (49).

2. Desensamblaje de la vlvula de desvo del


enfriador
Retire el resorte (4), despus desmonte la gua
(5), la lmina de ajuste (6), la vlvula (7) y el
pistn (8).
H Compruebe el nmero y espesor de las
lainas de ajuste y consrvelas en lugar
seguro.

2. Desarme de la vlvula para L, H, embragues 4,


3, 2, 1.
1) Retire el resorte (51) y el tope (52), luego
remueva la vlvula (53).
2) Retire el resorte (54) y el tope (55), luego
remueva la vlvula (56).

3. Desarme de la vlvula de prioridad


Retire el resorte (9) y la gua (10) y despus
desmonte la lmina de ajuste (11), la vlvula
(12), la vlvula (13), el resorte (14) y la vlvula
(15).
H Compruebe el nmero y espesor de las
lainas de ajuste y consrvelas en lugar
seguro.
4. Desarme de la vlvula moduladora
1) Retire la vlvula (16), el resorte (17), la
lmina (18) y el resorte (19).
2) Desmonte la vlvula (20) y despus retire la
vlvula (21), el resorte (22), la vlvula (23) y
la lmina (24).
H Compruebe el nmero y espesor de las
lainas de ajuste y consrvelas en lugar
seguro.
5. Desarme de la vlvula de retorno rpido.
1) Remueva el tope (25).
2) Retire la vlvula (26) y despus desmonte el
tapn (27).

3. Desensamblaje de la vlvula para el


embrague F, R.
1) Desmonte el resorte (57) y despus retire el
collarn (58) y la vlvula (59).
2) Desmonte el resorte (60) y despus retire el
collarn (61) y la vlvula (62).
4. Desarme de la vlvula piloto reductora de
presin
1) Desmonte la vlvula (63) y despus retire la
lmina (64).
H Compruebe el nmero y espesor de las
lainas de ajuste y consrvelas en lugar
seguro.
2) Desmonte el resorte (65) y la lmina (66) y
despus retire la vlvula (67), la vlvula (68),
el resorte (69) y la vlvula (70).
H Compruebe el nmero y espesor de las
lainas de ajuste y consrvelas en lugar
seguro.
5. Retire el plato del espaciador (71).

6. Desarme de la vlvula de acercamiento


1) Retire la tuerca de seguridad (28) y la
horquilla (29).
2) Retire la cubierta (30) y despus desmonte el
sello (31).
3) Desmonte la cubierta (32).
4) Retire el carrete (33).
5) Desmonte el retn (34), el resorte (35), la
lmina (36), el retn (37), el resorte (38) y la
lmina de ajuste (39).
6) Retire la vlvula (40) y despus desmonte la
vlvula (41), el resorte (42), la vlvula (43), la
camisa (44) el resorte (45) y la vlvula (46).
7. Espaciador
Retire el tapn (47) y despus desmonte el
espaciador (48).

GD825A-2

30-77

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DE LA VLVULA DE CONTROL


DE LA TRANSMISIN

c30-78

GD825A-2

H Limpie todas las piezas y compruebe si hay


suciedad o daos.
Antes de efectuar la instalacin, cubra las
superficies deslizantes de todas las piezas
con aceite para motores.
VLVULA INFERIOR
1. Instale el espaciador (71) en el cuerpo (49).
2. Ensamblaje de la vlvula piloto reductora de
presin
1) Ensamble la vlvula (70), el resorte (69) y la
vlvula (68) en la vlvula (67) y despus
ensamble la lmina (66) y el resorte (65) por
el lado opuesto y haga la instalacin en el
cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
3 mm
2) Ensamble la lmina (64) en la vlvula 63) e
instlela en el cuerpo.
3. Ensamblaje de la vlvula para el embrague F,
R.
1) Ensamble la vlvula (59) en el cuerpo e
instale el collarn (58) y el resorte (57).
2) Ensamble la vlvula (62) en el cuerpo e
instale el collarn (61) y el resorte (60).
4. Ensamblaje de la vlvula para L, H.
embragues 4, 3, 2, 1
1) Ensamble la vlvula (56) en el cuerpo e
instale el retn (55) y el resorte (54).
2) Ensamble la vlvula (53) en el cuerpo e
instale el retn (52) y el resorte (51).
3) Instale la cubierta (50) al cuerpo (49).
VLVULA SUPERIOR
1. Asiente el anillo-0 en el cuerpo (1) y ensamble el
espaciador (48) y despus coloque el anillo-0 en
el tapn (47) y haga su instalacin.
2. Ensamblaje de la vlvula de acercamiento.
1) Instale la vlvula (46), el resorte (45), la
camisa (44), la vlvula (43), el resorte (42) y
la vlvula (41) en la vlvula (40) y despus
ensamble la lmina (39) en el lado opuesto y
haga su instalacin en el cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
No. de Serie: 11001 -12098: 1 mm
No. de Serie: 12099 en adelante: 2 mm
2) Ensamble el retn (34), el resorte (35), la
lmina (36), el retn (37) y el resorte (38) en
el carrete (33) y despus ensmblelos en el
cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
1 mm

GD825A-2

3) Ensamble el sello (31) en la cubierta (30) y


despus asiente el anillo-0 y ensmblelo en
el carrete (33).
2 Borde del sello de aceite: Grasa
(G2-LI)
4) Ensamble la tuerca de seguridad (28) en el
carrete (33) e instale la horquilla (29) y
despus apriete la tuerca de seguridad (28).
5) Instale el anillo-0 e instale la cubierta (32).
3. Ensamblaje de la vlvula de retorno rpido.
1) Instale el tapn (27) a la vlvula (26).
H Enrosque el tapn hasta la superficie de
la vlvula y despus reclquela.
2Tapn: Apretador de roscas (LT-2) 2)
2) Asiente el anillo-0 en el retn (25) e instlelo
en el cuerpo.
4. Ensamblaje de la vlvula moduladora
1) Ensamble la lmina (18) y los resortes (17) y
(19) en la vlvula (10) y despus ensmblelo
en el cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste
(18): 5 mm
2) Ensamble la vlvula (23), el resorte (22) y la
vlvula (21) en la vlvula (20) y despus
ensamble la lmina de ajuste (24) en el lado
opuesto e instlela en el cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste
(24): 2 mm
5. Conjunto de la vlvula de prioridad
1) Ensamble la vlvula (13), el resorte (14) y la
vlvula (15) en la vlvula (12) y despus
ensmblelo en el cuerpo.
2) Ensamble la lmina (11) y el resorte (9) en la
vlvula (12) y despus instale la gua (10).
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
2 mm
6. Conjunto de la vlvula de desvo del enfriador
1) Ensamble el pistn (8), la lmina (6) y el
resor te (4) en la vlvula (7) y despus
ensmblelo al cuerpo.
H Espesor estndar de las lainas de ajuste:
2 mm
2) Instale la gua (5).
7. Asiente el anillo-0 y la empaquetadura en las
cubiertas (3) y (2) e instlelas en el cuerpo (1).

30-79

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DE LA
TRANSMISIN HYDROSHIFT
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo
y pare el motor.
1. Remueva el conjunto del tanque de aire. Para detalles,
ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE
AIRE.

2. Desmonte el tubo (1) y la manguera (2) de la entrada y


salida de la bomba de la transmisin.
3. Desmonte los pernos de montaje (3) y retire la bomba
de la transmisin (4).
Conjunto de la bomba de la transmisin hydroshift: 12
kg

INSTALACION DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA DE LA
TRANSMISIN HYDROSHIFT
1. Instale el conjunto de la bomba de la transmisin (4) en
la toma de fuerza (5) y apriete los pernos de montaje (3).
2. Instale el tubo (1) de entrada y la manguera (2) de salida
en la bomba de la transmisin
3. Instale el conjunto del tanque de aire Para detalles, ver
REMOCIN DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE AIRE.
H Trabaje el motor para hacer circular el aceite a
travs del sistema. Despus compr uebe
nuevamente el nivel del aceite.

c30-80

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL TNDEM Y MANDO FINAL
1. Cubierta
Desmonte las cubiertas (1A) y (1B) del mando final
2. Drenar el aceite de la caja del mando final
Afloje el perno de drenaje (1) y drene el aceite de la caja
del mando final.
6 Caja del mando final: 57

3. Tuberas de la caja del mando final


Desmontar los tubos (2), (2A) las mangueras (3), (3A).
4. Colgador
Afloje los pernos (4), desconecte el colgante (5) y la
estructura principal.

5. Manguera del freno


Desconecte las mangueras de frenos (6) y (7) de la
unin (8).

6. Eje propulsor
Afloje los pernos (10) y despus retire el eje propulsor
(9) entre la transmisin y el mando final.

GD825A-2

30-81

7. Tapa
Soporte el mando final y a la tapa (11) de montaje de la
estructura principal con el gato 1, y haga el desmonte.
H Haga la distincin entre las tapas L.H. (lado
izquierdo) y R.H. (lado derecho).

8. Conjunto del tndem, mando final


Eleve el extremo trasero de la estructura principal y
dndole vuelta a la rueda, extraiga hacia atrs el
tndem y el conjunto del mando final (12)
H Despus de extraer el tndem y el conjunto del
mando final, soporte el cuerpo con un bloque.

c30-82

GD825A-2

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL TNDEM Y MANDO FINAL
1. Conjunto del tndem y el mando final
1) Eleve el extremo trasero de la estructura principal,
dle vuelta a la rueda y coloque debajo del chasis el
tndem y el conjunto del mando final (12).
2) Lentamente baje el chasis y conecte el tndem y el
conjunto del mando final mientras los mueve.

2. Tapa
Ajuste las lminas del mando final y de la tapa de
montaje (11) de la estructura principal, despus
soprtelas con el gato 1 e instlelas. Ajustando las
lminas
1) Apriete el perno (B).
2) Apriete el perno (A) y mida la holgura.
3) Afloje el perno (A) e inserte la lmina (13) (grueso =
separacin) en el extremo (A).
4) Afloje el perno (B).
5) Apriete el tornillo (A).
6) Apriete el perno (B).
2 Perno de montaje:
Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de montaje: 2745.9 294.2 Nm
(280 30 kgm)

3. Eje propulsor
Empleando un indicador de cartula, compruebe el
descentramiento radial y el descentramiento de la cara del
acoplamiento por el extremo de la transmisin y la cara de
acoplamiento por el extremo del mando final y que las
cifras se encuentren entre los valores permitidos. Despus
instale el eje propulsor (9) con los pernos (10).
H Para detalles acerca del mtodo de medicin y
valores permitidos para el descentramiento radial y
el descentramiento facial, ver INSTALACIN DEL
CONJUNTO DEL MOTOR.
H Si las mediciones no se encuentran dentro de los
valores permitidos, ajuste las lminas de montaje
del motor.
3 Perno de montaje: 110.3 + 12.3 Nm
(11.25 1.25 kgm)
GD825A-2

30-83

4. Colgador
Instale el colgante (5) en la estructura principal con los
pernos (4).
2 Perno de montaje del colgante: Apretador de
roscas (LT-2)
3 Perno de montaje del colgante:
926.7 -103.0 Nm
(94.5 10.5 kgm)
5. Tubera de la caja del mando final
Instale los tubos (2), (2A) las mangueras (3), (3A) y el
tapn de drenaje (1).
6. Instale la cubierta (IA) y (1 B) al mando final.

7. Manguera del freno


Conecte las mangueras de frenos (6) y (7) a la unin (8).

8. Rellenado con aceite la caja de mandos finales


Apriete el tapn de drenaje del mando final y despus
aada aceite de motor a travs del orificio de suministro
(13) hasta el nivel especificado.
5 Caja del mando final: 63
H Ponga en marcha el motor para hacer circular el aceite
en e l sistem a h id ru lico. De spu s co mp r u ebe
nuevamente el nivel del aceite.

c30-84

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DEL


MANDO FINAL
Herramienta especial
Nmero de parte
D

792-571-1600

Nombre de la Pieza
Extractor de cadena

Ctd.
1

1. Conjunto del tndem y el mando final


1) Para detalles, ver FORMA DE DESMONTAR EL
MANDO EN TNDEM Y EL CONJUNTO DEL
MANDO FINAL.
2) Amarre el tndem y el conjunto del mando final (1) y
desmonte la rueda (2).
4 Conjunto del tndem y el mando final (sin rueda):
4,290 kg

3) Coloque en el bloque 1 el tndem y el conjunto del


mando final y retire el tapn de drenaje (3) y drene
el aceite de la caja del tndem.
6 Caja tndem (cada una): Aprox. 120 litros
4) Desmonte el tapn de drenaje (4) y drene el aceite
de la caja del mando final.
6 Caja del mando final: Aprox. 63 litros
H Coloque el bloque en tres lugares debajo de la caja
tndem del lado izquierdo y del lado derecho y del
mando final.
2. Cubierta
Retire las tapas (5).

GD825A-2

30-85

3. Cadena
1) Mueva el pin y ponga en lnea la parte de
conexin de la cadena para llegar a la posicin de
acceso.
2) Empleando la herramienta D, apriete la cadena,
desmonte el pasador de cierre (6) y extraiga el
pasador de conexin (7).

3) Retire la cadena (8).


4. Conjunto de la caja tndem
1) Amarre el conjunto (9) de la caja tndem.
2) Retire los pernos de montaje (10) y despus
desmonte el conjunto de la caja tndem.
4 Conjunto de caja tndem (cada una). 1,242 kg
5. Eje propulsor
Retire los pernos (11), luego retire el eje propulsor (12)
del acople.

c30-86

GD825A-2

6. Acople
Extraiga el acople (13) del eje del pin.

7. Tubo
Retire el tubo (14) junto con el anillo-0.

8. Colador
Remueva el resorte (15) y el colador (16) del tubo.

9. Cubierta, tubera
1) Retire el tubo (17) junto con el anillo-0.
2) Desmonte la cubierta (18).

GD825A-2

30-87

10. Tubo
Desmonte los tubos (19 y (20) luego retire las bridas
(21) y (22).

11. Conjunto de caja deslizante


Retire los pernos de montaje (23) de la caja lateral y 24
arandelas (24) y despus amarre y retire el conjunto de
la caja lateral (25) de la caja central.
4Conjunto de caja lateral (cada una): 655 kg

12. Plato
Retire el tornillo (26), luego remueva la placa (27).

c30-88

GD825A-2

13. Conjunto de la portadora


Amarre y retire el conjunto de la portadora (28).
4 Conjunto de la portadora: 110 kg

14. Engranaje, portadora, pasador


Retire los pernos (29), el plato de cierre (30), el plato
(31) y el pasador (32) y despus retire el engranaje (33).

15. Sujetador, lmina


Remueva el retenedor (34) y el espaciador (35).

16. Rueda dentada


Desmonte la rueda dentada (36) del eje.

GD825A-2

30-89

17. Rodamiento
Retire el cojinete (37) del eje.

18. Conjunto del rbol del eje trasero


Extraiga el conjunto (38) del rbol del eje trasero para
bajar el costado.
19. Plato
Retire los pernos (39), arandela (40) y plato (41).

20. Arandela, anillo O, lmina


Retire la arandela (42), el anillo-0 (43) y la lmina (44).

21. Brida
Amarre y retire la brida (45).
4 Brida: 74 kg
Retire el anillo-0 (46).

c30-90

GD825A-2

22. Costado de la caja


1) Extraiga 2 bujes (47).
2) Retire la arandela (49) de la caja lateral (48).

23. Eje, rodamiento


Extraiga el rodamiento (51) del eje (50).

24. Engranaje de corona


Desmonte el engranaje de corona (52) de la caja
central.

25. Engranaje solar


Desmonte el anillo de retencin (53) del rbol del eje y
despus retire el collarn (54) y el engranaje solar (55).

GD825A-2

30-91

26. Eje
Retire el rbol del eje (56) de la caja central.

27. Conjunto del pin cnico.


1) Desmonte la cubierta (57).

2) Desmonte el conjunto (58) del pin junto con la


lmina (59).
4 Conjunto del pin cnico: 74 kg
H Verificar el nmero y posicin de lminas de ajuste
que fueron removidos.

28. Conjunto de la corona.


1) Amarre el conjunto del engranaje cnico (60)

c30-92

GD825A-2

2) Desmonte los pernos (65) y despus retire las cajas


(62) y (63).
3) Retire la lmina de ajuste (64).
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas
de ajuste a la izquierda y derecha y consrvelas
en lugar seguro.

4) Eleve el conjunto del engranaje cnico y retrelo de


la caja central (61).
4 Conjunto de la corona: 188 kg
5) Retire el perno (67), luego remueva el engranaje
(66).

GD825A-2

30-93

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL MANDO FINAL
Herramienta especial
Nmero de parte
D

792-571-1600

Nombre de la Pieza
Extractor de cadena

Ctd.
1

1. Conjunto de la caja central


1) Coloque el engranaje (66) en la caja central (61) con
el pasador y despus instlelo con los pernos (67).
2) Coloque las lminas izquierda y derecha (64) en la
caja central (61) y despus, provisionalmente
ensamble las cajas (62) y (63) (teniendo las pistas
exteriores de los rodamientos ya colocadas a
presin).
H Inserte las lminas (64) en la izquierda y
derecha del mismo grueso de las que se
quitaron durante el desarme.
H Tipo de espaciadores
t = 0.1 mm t = 0.2 mm t = 0.5 mm
2. Conjunto de la corona
Amarre el conjunto del engranaje cnico (60) e instale la
caja y despus instale la pista exterior de la caja.
4 Conjunto de la corona: 188 kg
3. Conjunto del pin cnico
1) Asiente el anillo-0, inserte la lmina (59), instale el
conjunto del pin cnico (58) y verifique que quede
conectado con el engranaje cnico.
H Lminas para ajustar el contragolpe.
i) Inserte las lminas de ajuste (59) del
mismo grueso que las que se quitaron
durante el desarme.
ii) Espesor estndar de las lminas de ajuste:
2.0 mm
iii) Tipo de espaciadores t =0.1 mm, t = 0.2
mm, t = 0.5 mm

c30-94

GD825A-2

2) Medicin con alambre de fusible.


Coloque un alambre de fusible 1 (aprox. 1.5 mm.)
entre los dientes del engranaje cnico (corona) y el
pin. Dle vueltas al engranaje cnico y mida el
grueso del alambre con un micrmetro 2.
H Coloque el alambre de fusible en el centro
( a p r ox im a d a m e n t e 2 0 M m . d e l ex t r e m o
pequeo) y mida por lo menos tres puntos
alrededor de los engranajes.
H Valor estndar para el contragolpe: 0.25 a 0.33
mm

3) Midiendo la precarga
Instale la tuerca de seguridad 3 y el perno 4 (16
Mm. x 2 Mm. - 120 Mm.) en el conjunto del pin
cnico y despus mida el torque de inicio con una
llave torsiomtrica 5.
H Haga los ajustes para que el torque de inicio en
el pin cnico sea de 0.68 - 1.0 Nm (0.07 - 0.10
kgm) mayor que la torsin para el pin solo de
9.8 - 12.8 (1.0 - 1.3 kgm).
Al hacer esto, mida el torque de inicio en la
circunferencia exterior del engranaje cnico.
Fuerza de inicio (solamente en el engranaje
cnico):
9.8 -12.8 N (1.0 -1.3 kg)

GD825A-2

30-95

4. Pruebas y Ajustes
Ajuste la precarga sobre el rodamiento de rodillos
cnicos, contragolpe y contacto entre dientes del
engranaje y del pin
H Ajuste el conjunto del pin para una fuerza de
inicio de 9.8 a 12.8 Nm (1.0 a 1.3 kgm) como
conjunto unitario.
H Instale el conjunto del pin en la caja empleando
las mismas lminas que existan al desmontarlo.
H Ejecute paralelamente el ajuste de la precarga, el
contragolpe y el contacto entre dientes.
H Mida el torque de inicio del conjunto del engranaje
cnico mientras que el engranaje est acoplado al
pin.
H Al ajustar la precarga del rodamiento, cambie el
nmero de lminas insertado en las cajas del lado
izquierdo y derecho de la caja central.

1) Ajuste del contacto entre dientes


Aplique una ligera capa de compuesto de plomo rojo
(mnimo) sobre la cara del diente del pin. Gire la
corona hacia adelante y hacia atrs e inspeccione el
patrn que ha quedado sobre los dientes.
H El centro del patrn de contacto entre dientes
debe estar situado entre 13 y 26 Mm. del
ex t r e m o p e q u e o d e l e n gra n a j e c n i c o
(corona). Deber estar en el centro de la altura
del diente. Si los engranajes quedan ajustados
a este patrn, el contacto entre dientes ser
correcto cuando se aplique la carga.
H Si los resultados de la inspeccin indican que el
contacto correcto entre dientes no se obtiene,
h ag a e l aju s t e nueva m e nt e e n l a fo r m a
siguiente:

c30-96

GD825A-2

i)

Si el pin est muy alejado de la lnea central


de la corona. El contacto est en el extremo
pequeo de la cara convexa del diente de la
corona y en el extremo grande de la cara
cncava del diente. Procedimiento para efectuar
el ajuste:
H Reduzca el grueso de las lminas de ajuste en
el montaje del pin para mover el pin en la
direccin A, acercndolo a la corona. Ajuste el
grueso de las lminas de ajuste en ambas cajas
para mover la corona en la direccin B, en la
misma dimensin que el pin ha sido
acercado. Despus, comprobar nuevamente el
patrn de contacto entre dientes y el
contragolpe.

ii) Si el pin est demasiado cerca de la lnea


central de la corona. El contacto est por el
extremo pequeo de la cara cncava del diente
de la corona y por el extremo grande de la cara
convexa del diente de la corona.
H Procedimiento de ajuste. Aumente el nmero de
lminas en el montaje del pin para mover el
pin en la direccin A, alejarlo de la corona.
Ajuste el grueso de las lminas en ambas cajas
de la corona para mover la corona en la
direccin B en la misma dimensin en que se ha
alejado el pin. Despus comprobar
nuevamente el patrn de contacto entre dientes
y el contragolpe.
H Para insertar lminas, afloje los pernos de
montaje del conjunto de la corona y dle
golpecitos a la punta del pin para moverlo
suficientemente como para extraer las lminas.
H Al ajustar la separacin de la corona a la
izquierda o derecha, no cambie la precarga del
rodamiento. Haga ajuste cambiando el grueso
de las lminas en la misma dimensin, en las
cajas de ambos lados.

GD825A-2

30-97

5. Eje
Instale el rbol del eje (56) en la caja central.

6. Engranaje solar
Instale el engranaje solar (55) y el collar (54) en el rbol
del eje y asegrelo con un anillo de retencin (53).

7. Engranaje de corona
Instale el engranaje de corona (52) en la caja central.

8. Eje, rodamiento
Instale a presin el rodamiento (51) en el eje (50).
H Al hacer esto, colquelo de manera que la distancia
desde la cara del extremo del eje hasta la punta del
rodamiento sea la distancia A (115 mm)

c30-98

GD825A-2

9. Costado de la caja
i) Ensamble la arandela (49) en la caja lateral (48)
(con el rodamiento y el sello de aceite) de manera
que el extremo de la arandela quede tal como
aparece en el diagrama de la derecha.
2 Arandela (superficie de contacto):
Compuesto anti friccin (LM-P)

ii)

Ensamble el buje (47) de manera que la ranura se


encuentre en la parte inferior comparado con la
marca UP de la caja lateral. Ensamble el segundo
buje de manera que la ranura se encuentre en la
parte superior comparado con la marca UP de la
caja lateral.
2 Buje: Compuesto anti friccin (LM-P)

10. Brida
Asiente el anillo-0 en la caja lateral y despus amarre e
instale la brida (45).
4 Brida: 74 kg
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
11. Arandela, anillo O, lmina.
i) Ensamble la arandela (42) de manera que el
extremo de la arandela quede como se muestra en
el diagrama de la derecha.
ii) Ensamble el anillo-O (43).
2Arandela (superficie de contacto):
Compuesto anti friccin (LM-P)
iii) Ensamble la lmina (44) de manera que tenga la
misma altura que la arandela (42).
H Espesor estndar de las lminas de ajuste:
1.0 mm (t= 0.1 rnm. 0.2 mm. 0.5 mm) .

GD825A-2

30-99

12. Placa.
Instale la placa (14) y apriete los pernos (39) con la
arandela (40).
3 Perno: 549.2 58.8 Nm (56 6 kgm)
13. Conjunto del eje.
Instale el conjunto del eje (38).

14. Rodamiento.
Instale el rodamiento (37) al eje.

15. Rueda dentada.


Instale la rueda dentada (36) al eje.
H Ensamble la rueda dentada de manera que las
nervaduras largas queden alineadas.

16. Forma de ajustar la precarga del rodamiento del


rbol del eje.
i) Instale la lmina (35) y provisionalmente instale el
sujetador (34).

c30-100

GD825A-2

ii)

Instale 3 engranajes (33) en la portadora con el


pasador (32), el plato (31), el plato de cierre (30) y
los pernos (29).

iii) Amarre e instale el conjunto de la portadora (28).


4 Conjunto de la portadora: 110 kg

iv) Instale la placa (27) y apriete los pernos (26).


3 Perno
926.7 103.0 Nm (94.5 10.5 kgrn)
H Apriete el perno (26) y ponga en contacto las
caras de extremo del plato (27) y del eje (38)
Aada la lmina (35) (instalada
provisionalmente en el Paso 16) y ajuste el
torque inicial del rodamiento entre 9.8 y 12.8 Nm
(1.0 y 1.3 kgm).
H Espesor estndar de las lainas de ajuste: 2.0
mm
Tipo de espaciadores:
(t = 0.1 mm, t = 0.2 mm, t = 0.5 mrn)
v)

Dle vueltas al eje por lo menos tres veces a la


izquierda y a la derecha para asentar el rodamiento
y compruebe nuevamente el torque inicial. Instale
el sujetador (34) y la arandela de seguridad (67)
con el perno (68).
3 Perno
277.0 31.9 Nm (28.25 3.25 kgrn)

GD825A-2

30-101

17. Conjunto de caja lateral


Amarre e instale el conjunto de la caja lateral (25) a la
caja central y apriete los 24 pernos (23) con sus
arandelas (24).
4 Ensamblaje de la caja lateral (cada una): 655 kg
2 Perno (26) y superficie de contacto del rbol del
eje: Compuesto antifriccin (LM-P)
3 Perno de montaje de la caja lateral:
549.2 58.8 N.m (56 6 kgm)

18. Tubo
Instale la brida (22) y (21) luego conecte los tubos (20)
y (19).

19. Cubierta, tubera


i) Instalar la cubierta (18).
ii) Asiente el anillo-0 e instale el tubo (17) en el orificio
de succin del lado inferior

c30-102

GD825A-2

20. Colador
Instalar el colador (16) y el resorte (15) al tubo.

21. Tubo
Coloque el anillo-0 e instale el tubo (14).

22. Acople
Instale el acoplamiento (13) en el eje del pin.

23. Eje propulsor


Instale el eje propulsor (12) en el acoplamiento y apriete
los pernos (11).

GD825A-2

30-103

24. Amarre el conjunto de la caja tndem (9) e instlela en


el conjunto del mando final y despus apriete los pernos
de montaje (10).
2 Perno de montaje:
Sellador de empaquetaduras (LG-1).
3 Perno de montaje:
549.2 58.8 N.m (56 6 kgm)
4 Conjunto de caja tndem (cada una): 1,242 kg

25. Cadena
1) Asiente la cadena (8) sobre la rueda dentada
mientras se da vueltas al ncleo de la rueda.
H Es relativamente fcil asentar la cadena desde la
rueda dentada del lado mandado.
H Asiente la cadena hacia el interior en la parte
delantera del cuerpo de la mquina y hacia el
exterior por la par te trasera del cuerpo de la
mquina.

2)

Empleando la herramienta D, conecte la cadena y


pngala en lnea con el pasador.

3)

Inserte el pasador (7) y doble el pasador de cierre


(6).
H Con toda seguridad doble el pasador de cierre.

c30-104

GD825A-2

26. Cubierta
Sujete la empaquetadura en las cubiertas (5) (Delantera
y trasera: 6 piezas).
2 Perno de montaje (Lado de la caja tndem):
Empaquetadura lquida (LG-1).
2 Empaquetadura:
Empaquetadura lquida (LG-1).

27. Conjunto del tndem y el mando final


1) Eleve el tndem y el conjunto del mando final (1) e
instale la rueda (2).
2) Apriete el tapn de drenaje de la caja tndem y
rellnela con aceite de motor a travs del orificio de
suministro hasta el nivel especificado.
5 Caja tndem (cada una): Aprox. 120 litros
3) Apriete el tapn de drenaje de la caja del mando
final y rellene con aceite para engranajes a travs
del orificio de suministro hasta el nivel especificado.
5 Caja del mando final: Aprox. 63

GD825A-2

30-105

DESARME DEL CONJUNTO DE LA


CORONA
1. Retire los pernos (1), los platos de cierre (2) y despus
desmonte el engranaje cnico de la caja del diferencial
A (4).

2. Desmonte los pernos, platos de cierre y despus


desmonte la caja (5).
3. Retire el rodamiento (6) y el anillo sellador (7) de la jaula
(5).

4. Remueva el pistn (8) de la jaula (5) luego remueva el


anillo sellador (9) del pistn (8).

5. Retire el anillo sellador (10) y la arandela (11) de la jaula


(5).

c30-106

GD825A-2

6. Remueva los platos hermanos (12), los discos (13) en


orden.
H Plato hermanado: 7 piezas, disco: 6 pcs.

7. Retire el plato (14).

8. Desmonte el engranaje (15) de la caja del diferencial.

9. Desmonte la caja diferencial B (16) de la caja diferencial


A (4).

GD825A-2

30-107

10. Remueva el conjunto de la cruceta (17).

11. Desmonte el conjunto del pin (18, 18A, 19, 19A, 19B,
19C, y 19D) de la cubierta de la unin (17)
12. Retire la tuerca (18A) de la camisa (18), luego remueva
el pin (19) y el conjunto del rodamiento (19A, 19B,
19C, y 19D).

13. Desmonte el engranaje (20) y la arandela de empuje


(21) de la caja del diferencial A (4).

c30-108

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DE LA CORONA
1. Instale la arandela de empuje (21) y el engranaje (20) en
la caja A del diferencial (con el rodamiento) (4).

2. Instale a presin los rodamientos (19A), (19B) y los


espaciadores (19C) (19D) en el pin (19).
2A. Introduzca la camisa (18) y apriete la tuerca (18A).
3 Tuerca: 490.3 -608.0 Nm (50 -62 kgm)
H Este rodamiento es un conjunto; de manera que, la
combinacin de los rodamientos grande, pequeo y
los 2 espaciadores, no deben cambiarse.
H Los rodamientos y espaciadores todos tienen los
mismos smbolos en la cara del extremo.
H Despus de apretar la tuerca al par de apriete
especificado, dle por lo menos 5 vueltas al
rodamiento y compruebe que gira suavemente.
3. Instale el conjunto de la cruceta (17).

4. Instale la caja diferencial B (16) en la caja diferencial A


(4).
5. Instale el engranaje (15) en el pin del conjunto de la
cruceta (17).

GD825A-2

30-109

6. Instale el plato (14), el plato de contacto (12), el disco


(13) en el orden indicado.
H Ensamble los discos de manera que los agujeros de
lubricacin a estn separados 15 - 22 entre si.
Para hacer esto, introduzca el 2do. disco de manera
que se encuentre separado tres dientes del primer
disco.
H Placa: 7 piezas, disco: 6 pcs.

7. Instale el anillo sellador (10) y la arandela (11) en la


jaula (5).

8. Instale el anillo sellador (9) en el pistn (8) e instlelo en


la caja (5).

c30-110

GD825A-2

9. Instale el rodamiento (6), el anillo sellador (7) en la caja


(5) e instlelos mediante pernos y un plato de cierre.

10. Pare el engranaje de corona (3) con el pasador de gua


de la caja del diferencial A (4), luego instale con una
placa de cierre (2) y el perno (1).

GD825A-2

30-111

DESARME DEL CONJUNTO DEL


PIN
1. Coloque el conjunto del pin (1) en la prensa y
desmonte las tuercas (2) y (3) y el plato de cierre (4).

2. Use la herramienta 1 para instalar a presin (D.I.


200mm) y coloque la caja (5) en una prensa. Instale a
presin el pin (6). Extrigalo de la caja para separar
el pin y la caja.
H Es posible desmontar el rodamiento (7) y extraer el
pin al mismo tiempo.

3. Desmonte las pistas exteriores del rodamiento (8)


(superior e inferior: 2 partes) y el anillo-0 (9) de la caja
(5)

4. Utilice un separador de rodamiento, extraiga el


rodamiento (10)

c30-112

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL PIN CNICO
1. Use una herramienta para instalar a presin el
rodamiento (10).

2. Empleando la herramienta para instalar a presin,


instale a presin las pistas exteriores (8) (superior e
inferior: 2 partes) en la caja (5).
3. Coloque el anillo-0 (9) en la jaula (5) e instale el pin
(6).
4. Pase el rodamiento (7) a travs del pin (6) e instlelo
a presin en la caja (5).
2 Seccin de rodamiento de rodillos:
Llenar con grasa G2-LI.
5. Coloque el pin en una prensa e instale las tuercas (3),
(2) y el plato de cierre (4).
6. Ajuste del torque inicial
1) Apriete las tuercas (2) y mida el torque inicial.
H Torque inicial: 49.0 a 58.8 Nm (5 a 6 kgrn)
2) Dle por lo menos 3 vueltas al eje hacia la izquierda
y a la derecha y despus afloje la tuerca (2) de
manera que pueda comenzar a girar a un valor entre
4.9 y 7.9 Nm (0.5 a 0.8 kgm).
H No afloje totalmente la tuerca.
3) Apriete la segunda tuerca (3).
H Torque al apretar la segunda tuerca:
392.3 98.1 Nm (40 10 kgrn)
H Torque inicial:
9.8 a 12.8 Nm (1.0 a 1.3 kgm)
Mida nuevamente el valor de la fuerza del par de torsin
despus de darle 3 vueltas al pin y despus de
comprobar que el rodamiento est debidamente
asentado. Despus tuerza firmemente el plato de cierre
(4).

GD825A-2

30-113

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL EJE DELANTERO
1. Conjunto de ruedas delanteras
1) Aflojar un poco la tuerca de la rueda (1).
2) Eleve la rueda delantera empleando la hoja como
gato y apoye firmemente sobre un bloque la parte
inferior de la estructura central.
3) Provisionalmente amarre la rueda y desmonte las
tuercas (1) de la rueda y retire el conjunto (2) de la
rueda.
4 Conjunto de la rueda delantera: 530 kg

2. Conjunto del eje delantero


1) Amarre el conjunto del eje delantero (3) y colquelo
sobre el bloque 1.
2) Desmonte las mangueras (4), (5), (6) y (7) de los
cilindros de inclinacin y de la direccin.

3) Desmonte el perno (9), el pasador (10) y retire la


varilla de inclinacin (8) del soporte (11) y despus
retire el perno tope de inclinacin (12).

c30-114

GD825A-2

3. Pasador central
1) Remueva el perno de tope (13).

2)

Desmonte el pasador central (14) y despus retire


el conjunto del eje delantero (3) de la estructura
principal.
4 Conjunto del eje delantero: 1,080 kg

GD825A-2

30-115

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL EJE DELANTERO
1. Amarre el conjunto del eje delantero (3), haciendo
coincidir el agujero central 2 y el agujero 3 de la
estructura principal. Siempre ponga en lnea los
agujeros con el montaje izquierdo 4 del vstago de
inclinacin y el tope de inclinacin desmontado 5.
4 Conjunto del eje delantero: 1,080 kg

2. Coloque el pasador central (14).

Apriete el tornillo retn (13).

3. Asiente el perno de tope (12) en el vstago de


inclinacin (8). Instale el lado izquierdo del vstago de
inclinacin en el soporte (11) empleando el pasador (10)
y el perno (9).
2 Tornillo(9): Apretador de roscas (LT-2)
3 Tornillo(9): 147.1 -308.9 Nm (15 - 31.5 kgm)

c30-116

GD825A-2

4. Conecte las mangueras (6), (7), (4) y (5) al cilindro de


inclinacin y al cilindro de la direccin.

5. Conjunto de la rueda delantera


1) Provisionalmente amarre el conjunto de la rueda
delantera (2) y despus instlela al conjunto del eje
del ncleo y provisionalmente apriete la tuerca de la
rueda (1).
2) Eleve las ruedas delanteras utilizando la hoja como
gato, retire el bloque y baje el cuerpo al terreno.
3) Apriete la tuerca de la rueda (1).
4 Conjunto de la rueda delantera: 530 kg
2 Tuerca de la rueda: Compuesto anti friccin
(LM-P)
3 Tuerca de la rueda:
2206.5 245.2 Nm (225 25 kgm)

GD825A-2

30-117

DESARME DEL CONJUNTO DEL


EJE DELANTERO
H Drene el aceite del interior de la caja.
6 Bastidor del eje delantero: 1.8
1. Cilindro de la direccin
1) Afloje el perno (1) y extraiga el pasador (2). Retire
del eje delantero (4) el extremo inferior del cilindro
de la direccin (3).
2) Afloje la tuerca de seguridad (5) y el extremo del
cabezal superior del cilindro de direccin del
conjunto del eje del ncleo (6).
4 Cilindro de direccin: 15 kg

2. Conjunto de la barra de acople


1) Afloje la tuerca de seguridad (7) y retire del conjunto
del eje del ncleo el conjunto (8) de barra de
acoplamiento.
4 Conjunto de la barra de acople: 54 kg

3. Vstago de inclinacin, cilindro de inclinacin


1) Afloje los pernos (9), (10) y extraiga la arandela (11)
y el pasador (12). Desmonte de la horquilla (15) el
vstago de inclinacin (13) y el cabezal superior del
cilindro de inclinacin (14).
4 Barra de inclinacin: 50 kg

c30-118

GD825A-2

2) Afloje el perno (16) y extraiga el pasador (17) y


despus retire del eje delantero el extremo inferior
del cilindro de inclinacin.
4 Cilindro de inclinacin de ruedas: 26 kg

4. Pasador maestro
Afloje el perno (18) y extraiga el pasador maestro (19) y
despus desmonte el conjunto del eje del ncleo.
4 Conjunto del eje del ncleo: 154 kg

5. Soporte
Afloje la tuerca (20), extraiga el eje (21) y despus retire
el soporte (22) del eje delantero.
4 Soporte: 29 kg

6. Conjunto del eje del ncleo


1) Afloje el tornillo (23), y remueva la cubierta (24).

GD825A-2

30-119

2) Afloje el tornillo (25), y remueva la arandela (26).

3) Amarre la caja (27) y desmntela del eje (28) del


ncleo.

c30-120

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL EJE DELANTERO
1. Conjunto del eje del ncleo
1) Instalar la caja (27) dentro del ncleo del eje (28).

2) Ajuste el torque de rotacin


Introduzca las lminas de ajuste (30) y apriete
los pernos (25) con las arandelas (26) de
manera que comience a girar con un valor de
294 a 343 N (30 a 35 kg) segn medido con una
escala de resortes 1 enganchada al perno (29)
del ncleo. Gire el eje por lo menos 3 veces a la
izquierda y derecha.
Afloje el perno (25) y extraiga las lminas de
ajuste (30) para que comience a girar con un
valor de 147 a 196 N (15 a 20 kg).
Mida nuevamente la fuerza de rotacin despus
de girar 3 veces el eje del ncleo y despus que
asiente bien el rodamiento de rodillos. Despus
tuerza firmemente el plato de cierre (31).
Ajuste la precarga despus que se normalice la
temperatura del rodamiento.

3) Instale la cubierta (24) con los tornillos (23).

GD825A-2

30-121

2. Soporte
1) Ensamble el soporte (22) al eje delantero (4) e
introduzca el eje (21).
2) Introduzca el cierre (21A) dentro de la ranura A del
eje (21) y despus ensamble el collarn, el perno y
la tuerca (21B), (21C), (21D), (21E), y (21F)
temporalmente. (No ensamble los espaciadores
(21G).)
3) Mida la holgura B.
Espacio libre estndar: 1.5 mm
4) Introduzca lminas de ajuste con espesor de B +
0.2 mm, y despus realice el ensamblaje.
3 Perno (21D):

343.2 -426.6 Nm
(35 -43.5 kgm)

H Espesor estndar de las lminas de ajuste: 1.7 mm


H Tipo de espaciadores:
t =0.1 mm, t=0.5 mm, t =1.0 mm
5) Instalar la tuerca (20) en el eje (21).
3 Tuerca:

549.2 58.8 Nm
(56 6 kgm)

3. Pasador maestro
1) Ensamble el conjunto del eje del ncleo (6) y el
ro damiento (33) al sopor te (22) y despu s
introduzca el pasador maestro (19).
2) Mida la holgura C.
H Espacio libre estndar: 6 mm
3) Seleccione una arandela de empuje de un espesor
lo ms aproximado a C - 0.2 mm.
H Tipos de arandela de empuje:
t = 4.5 mm, t = 5.5 mm, t = 6.5 mm 4)
4) Extraiga el pasador maestro (19) y ensamble en el
soporte (22) la arandela de empuje seleccionada
(32)
5) Introduzca el pasador maestro dentro del conjunto
del eje del ncleo y soporte, introduzca el perno
dentro del agujero 1 y asegrelo.
3 Stopper bolt:

c30-122

58.8 -73.6 Nm
(6.0 -7.5 kgm)

GD825A-2

4. Vstago de inclinacin, cilindro de inclinacin


1) Instale en el eje delantero el extremo inferior del
cilindro de inclinacin (14) y despus instale el
pasador (17) y tranque el perno (16).
2 Perno de tope: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de tope:

147.1 -308.9 Nm
(15 -31.5 kgm)

2) Introduzca el pasador (12) dentro del soporte y


vstago de inclinacin (13) y despus mida la
separacin D.
Holgura estandar D: 4.75 mm
3) Seleccione 1 2 collarines (13A) de un espesor lo
ms aproximado a D - 0.2mm.
H Collarn estndar: t = 3.2 mm

4) Instale el cabezal superior del cilindro de inclinacin


y el vstago de inclinacin (13) y el collarn (13A) en
el soporte, asiente el pasador (12) y cirrelo al
perno (9).
2 Perno de tope: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de tope: 147.1 -308.9 Nm
(15 -31.5 kgm)

5) Apriete el perno (10) con la arandela (11).


2 Perno de montaje: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de montaje: 588.4 -1029.7 Nm
(60 - 105 kgrn)

GD825A-2

30-123

5. Conjunto de la barra de acople


1) Instale la junta (35) y la junta esfrica (36) en el eje
(34).
H El ajuste de convergencia se realiza en la unin
(35) despus de completar el ensamblaje, de
manera que se deber cubrir con apretador de
hilos de rosca cuando se est efectuando el
ajuste.
H Cuando se ajusta
2 Tuerca de la unin: Apretador de roscas
(LT-2)
3 Tuerca de la unin: 588.4 98.1 Nm
(60 10 kgm)
2) Instale la unin esfrica al conjunto del eje del
ncleo y apriete la tuerca (7).
3 Tuerca:

460.9 147.1 Nm
(47 15 kgm)

6. Cilindro de la direccin
1) Instale el extremo inferior del cilindro de direccin
(3) en el eje delantero, asiente el pasador (2) y
apriete el perno (1) con el cierre (37).
2) Instale el extremo superior del cilindro de direccin
en el conjunto del eje del ncleo y apriete la tuerca
(5).
3 Tuerca:

460.9 147.1 Nm
(47 15 kgm)

7. Agregue aceite de lubricacin al bastidor del eje


delantero
1) Remueva el tapn de llenado de aceite superior
(38), y agregue aceite de motor hasta la apertura.
5Bastidor: 0.9
(Total de izquierda y derecha: 1.8 )

c30-124

GD825A-2

DESARME DE LA VLVULA DE LA
DIRECCIN
H La limpieza es extremadamente importante al reparar
una unidad de control de direccin. Trabaje en un rea
limpia. Antes de desconectar las lneas, limpie
cuidadosamente las reas de los orificios de la unidad.
Use un cepillo de alambre para eliminar materias
extraas y desechos de los alrededores de las uniones
exteriores de la unidad.
Aunque no todos los dibujes exponen la unidad en
una prensa, recomendamos que durante el desarme
conserve la unidad sujeta en un tornillo de banco.
Siga los procedimientos de sujecin explicados a
travs del manual.
Extremo del Rotor (Gerotor)
1. Sujete la unidad en la prensa 1, extremo del rotor hacia
arriba. Sujtela ligeramente sobre los bordes del rea
de montaje. Use material protector en las mordazas de
la prensa No exceda el apriete de las mordazas de la
prensa.
2. Retire el tornillo de la tapa (1).
3. Remueva la tapa del extremo.(2).
4. Retire el sello (3) de la tapa trasera.

5. Retire el rotor (4). Tenga cuidado para no dejar caer la


estrella.
6. Retire el sello (5) del rotor
7. Retire los espaciadores de mando (6) (no se usan en las
unidades de 49 y 73 cm3/rev. de desplazamiento).

GD825A-2

30-125

8. Retire el propulsor (7).


9. Retire el plato del espaciador (8).
10. Desmonte el sello (9) de la caja (10).

Extremo de control
11. Retire la caja de la prensa. Coloque la caja sobre una
tela suave y limpia para proteger el acabado de su
superficie. Use un destornillador de hoja fina para
desmontar el anillo de retencin (11) de la caja (10).

12. Dle vueltas al carrete y a la camisa hasta que el


pasador quede horizontalmente. Con sus dedos
pulgares empuje hacia adelante el conjunto del carrete
y camisa justamente lo suficiente para dejar libre de la
caja el buje (12). Retire el buje.

13. Desmonte el anillo sellador cuadrado (13) del buje


sellador.
14. Use un destornillador de hoja fina para extraer el sello
guardapolvos (14) del buje sellador. No dae el buje.

c30-126

GD825A-2

15. Desmonte 2 pistas de rodamientos (15) y el rodamiento


de empuje de las agujas (16) del conjunto del carrete y
de la camisa.

16. Desmonte el conjunto del carrete y camisa del extremo


de la caja con 14 agujeros.
H No agarre el conjunto del carrete y camisa en la caja.
Gire lentamente el conjunto del carrete y camisa al
desmontarlo de la caja.
17. Pasador de empuje (18) del carrete y del conjunto de la
camisa (17).

18. Empuje parcialmente el carrete del extremo de control


de la camisa (19) y despus, con cuidado, manualmente
retire 6 resortes centradores (20) del carrete (20).
19. Empuje el carrete hacia atrs, a travs y fuera de la
camisa. Gire lentamente el carrete al desmontarlo de la
camisa.

20. Desmonte el sello (22) de la caja.


21. Retire de la caja el tornillo de fijacin (23).
22. Enrosque un tornillo 10-24 de mquina en el extremo de
asiento (24) de la esfera de retencin. Despus tirando
del tornillo con unos alicates extraiga el asiento fuera de
la caja.
23. Desmonte 2 sellos (25) del asiento de la vlvula de
retencin.
24. Voltee la caja para retirar la esfera (27) y el retenedor
(28) de la esfera de retencin.

GD825A-2

30-127

ENSAMBLAJE DE LA VLVULA
DE LA DIRECCIN
H Compruebe todas las superficies en contacto. Sustituya
cualquier pieza que est rayada o tenga rebabas que
pueda provocar fugas. Limpie todas las piezas
metlicas con diluyente limpio. Secado con aire. No
seque las piezas con tela o toallas de papel ya que
hilachas u otros materiales pueden penetrar al sistema
hidrulico y provocar daos. No use esmeril grueso o
trate de esmerilar o limar estas partes.
H Lubrique todos los sellos (con la excepcin del nuevo
anillo sellador cuadrado) empleando jalea de petrleo
limpia como vaselina. No use exceso de lubricante en
los sellos de la seccin de dosificadores. Una buena
poltica de servicio es la de sustituir todos los sellos
viejos por sellos nuevos.
Extremo de control
1. Use unas pinzas para bajar el retenedor (28) de la
esfera de retencin dentro del agujero de la vlvula de
retencin de la caja. Cercirese que el retenedor est
recto (no inclinado sobre su borde) en la caja.
2. Instale la esfera de retencin (27) en la caja.
3. Lubrique el sello (25) con dimetro 12.9 y el sello (26)
con dimetro 11.1. Instale los sellos en el asiento (24)
de la esfera de retencin.
4. Lubrique totalmente el asiento de la esfera de retencin
y los sellos antes de instalar el asiento en la caja. Al
instalar el asiento no tuerza o dae los sellos. Instale en
la caja el asiento de la esfera de retencin, introduzca
primero el extremo abierto del asiento. Empuje hasta el
fondo del agujero el asiento de la esfera de retencin.
5. Instale el tornillo de fijacin. Use una llave Allen de "
para apretar el tornillo de fijacin a 11.8 Nm (1.2 kgm)
Para evitar interferencias, cercirese que la parte
superior del tornillo de fijacin est un poquito antes de
la superficie de montaje de la caja.
6. Ensamble con cuidado el carrete (20) y la camisa (19)
para que las ranuras de los resortes queden alineadas
en el mismo extremo. Dle vueltas al carrete mientras
desliza juntas las piezas. Algunos conjuntos de carrete
y camisa tienen marcas de identificacin. Ponga en
lnea estas marcas. Compruebe la libre rotacin El
carrete debe girar suavemente en la camisa con la
fuerza de la punta de los dedos aplicada al extremo
estriado.
H a ................................................. Ranura de resorte
H b ........................................Marcas de identificacin.

c30-128

GD825A-2

7. Ponga en lnea las ranuras de resortes de ambas piezas


y pare las piezas sobre sus extremos en un banco de
trabajo. Introduzca la herramienta (21) para instalacin
de resortes a travs de las ranuras de resortes de
ambas piezas. La herramienta est disponible como la
pieza No. 600057. Coloque en el banco tres pares de
resortes centradores ( 2 conjuntos de 3 resortes cada
uno) de manera que el borde prolongado est hacia
abajo y la seccin del centro arqueado est junta. En
esta posicin, introduzca en la herramienta instaladora
de resortes un extremo de todo el conjunto de resortes.
8. Comprima el extremo prolongado del conjunto de
resortes centradores y empjelos dentro del conjunto
(17) de la camisa del carrete, retirando al mismo tiempo
la herramienta de instalacin de resortes.
9. Coloque en centro de las partes el conjunto de resortes
de manera que sean empujados hacia abajo de manera
uniforme y queden rasantes con la superficie superior
del carrete (20) y camisa (19)
10. Instale el pasador (18) a travs del conjunto de carrete
y camisa (17) hasta que el pasador quede rasante en
ambos lados de la camisa.

11. Coloque el conjunto (17) del carrete y camisa de


manera que el extremo rasurado del carrete ingrese
primero en el extremo de la caja (10) con los 14
agujeros.
H Tenga mucho cuidado para que las partes no se
salgan de posicin mientras se introducen. Empuje
suavemente las piezas para llevarlas a posicin
empleando una ligera accin de rotacin. Conserve
el pasador casi horizontal. Lleve el conjunto del
carrete totalmente dentro de la perforacin de la
caja hasta que las piezas estn rasantes en el
extremo dosificador o extremo de los 14 agujeros de
la caja. No tire del conjunto del carrete ms all de
este punto para evitar que el pasador en cruz caiga
dentro de la ranura de descarga de la caja. Con el
conjunto de carrete en esta posicin rasante,
compruebe la rotacin libre dentro de la caja
movindolo con una ligera fuerza de punta de dedo
por el extremo rasurado.
12. Coloque la caja sobre una tela limpia y libre de hilachas.
Instale el sello (22) de 54.0 de dimetro, en la caja (10).
13. Instale 2 pistas de rodamientos (15) y el rodamiento de
empuje de agujas (16) en ese orden.

GD825A-2

30-129

14. Instale el sello guardapolvos (14) en el empaque


sellador del buje (12), el lado liso o suave del sello
guardapolvos debe apuntar hacia abajo, hacia el buje.
15. Instale el anillo sellador cuadrado seco (13) en el
empaque sellador del buje (12).
Con el dedo, suavice el sello a llevarlo a posicin No use
ningn sello que asiente libremente dentro del bolsn
del buje.
16. Instale el empaque sellador del buje sobe el extremo del
carrete con un movimiento giratorio Lleve a posicin el
buje dndole golpecitos con un martillo de goma.
Cercirese que el buje queda rasante contra la pista del
rodamiento.
17. Instale el anillo de retencin (11) en la caja. Despus de
instalar el anillo, golpee el extremo del anillo o use el
destornillador A alrededor de toda la circunferencia del
anillo para asentar debidamente el anillo en su ranura.

18. Sujete la caja en una prensa. Sujtela ligeramente


sobre los bordes del rea de montaje. No exceda el
apriete de la prensa.
H Cercirese que el carrete y la camisa estn rasantes
o ligeramente por debajo de la superficie de los 14
agujeros de la caja. Limpie la superficie superior de
la caja pasndole la palma de la mano limpia. De la
misma forma, limpie cada superficie lisa de las
partes en la seccin dosificadora cuando est lista
para su reensamblaje. No use telas o papel para
limpiar las superficies.

19. Instale en la caja el sello (9) de 76.2 de dimetro.


20. Instale el plato del espaciador (8). Ponga en lnea los
agujeros en el plato espaciador con los agujeros
roscados de la caja.

c30-130

GD825A-2

21. Dle vueltas al conjunto del carrete y camisa hasta que


el pasador (18) quede paralelo con la cara "a" del
orificio. Instale el mando (7) y est seguro que se acopla
el mando con el pasador. Para asegurar el alineamiento
correcto, marque el mando. Al marcar el mando,
observe la relacin entre el extremo del mando con
ranuras y el extremo estriado del mando.

22. Instale el sello (5) con dimetro de 76.2 en el dosificador


(4).

23. Con el lado del sello del dosificador apuntando hacia el


plato espaciador, ponga en lnea los valles de estrella
(X) (ref. A) en el mando (Y) (ref. B). Observe la relacin
de paralelismo de las lneas de referencia A, B, C y D.
Ponga en lnea los agujeros de los per nos sin
desconectar el dosificador del mando.

24. Cuando se usen, instale en el dosificador los


espaciadores (6) del mando.
25. Instale el sello (3) con dimetro de 76.2 en la tapa del
extremo (2).
26. Instale la tapa del extremo en el gerotor y ponga en lnea
los agujeros.
27. Instale los 7 tornillos (1) en la tapa del extremo. Apriete
provisionalmente los tornillos a 14.7 NM (1.5 kgm) y
despus apriete los tornillos a 27.5 Nm (2.8 kgm) en la
secuencia indicada en la Fig.

GD825A-2

30-131

DESARME DEL CONJUNTO DEL


FRENO Y LA RUEDA
1. Desmonte el perno (1) sostenedor (2) y el collarn 1 en
el orden indicado.
2. Retire el espaciador (3), rueda dentada (4), el collarn
(3) en orden.
Hay dos tipos de frenos en las ruedas En el otro tipo,
e l c o l l a r n ( 5 ) d e b e d e s m o n ta r s e a n t e s d e
desmontar la rueda dentada. (La fotografa muestra
la trasera izquierda y delantera derecha).

3. Retire 4 pernos (4), luego remueva el soporte (7).

4. Remueva las placas (8), los discos (9) en orden.


H Placa: 9 piezas, disco: 8 pcs.

5. Desmontar el engranaje (10).

c30-132

GD825A-2

6. Retire el espaciador (11).

7. Retire los pernos gua 2 (Dimetro de la rosca = 10


mm, paso = 1.5 mm, longitud = 95 mm) luego amarre el
conjunto de la jaula (12) y retrela.
4 Conjunto de la jaula: 80 kg

8. Remueva 6 pernos (13). 6 resortes (14) luego retire el


pistn (15).
H Si se inyecta aire para elevar el pistn, es ms fcil
desmontarlo. Tenga cuidado para no daar el anillo0 o la superficie deslizante del pistn.

9. Retire los anillos O (16) y (17) del pistn (15).


10. Extraiga del eje (18) y el espaciador (19) del conjunto
del eje.

GD825A-2

30-133

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL FRENO Y LA RUEDA
1. Instale el anillo-0 e instale el espaciador (19).
2 Parte de la ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)
2. Instale a presin el rodamiento (18).

3. Coloque los anillos O (16) y (17) al pistn.


2 Parte de la ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)

4. Instale a presin la pista exterior (20) y el sello de aceite


(21) en la jaula.
2 Sello de aceite: Grasa (G2-LI)

5. Inserte lentamente el pistn (15) a la jaula (22)


2 Superficie interior de la jaula (porcin no
labrada a la mquina): Recubrimiento para
evitar la herrumbre (PU-4)
2 Superficie de deslizamiento
Engrase con (G2-LI)

del

pistn:

2 Parte labrada a mquina (excepto por la


superficie deslizante dentro de la jaula en
contacto con el pistn:
Anticorrosivo (KP-I)
H Tenga cuidado para no daar el anillo-0 y la
superficie deslizante cuando se empuja hacia
adentro.
H Empuje el pistn hacia adentro hasta el final de su
recorrido y despus hgalo retroceder 5 mm.

c30-134

GD825A-2

6. Instale 4 resortes (14) y 4 pernos (13).


2 Perno de montaje: Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno de montaje: 49.0 Nm (5.0 kgm)

7. Inyecte aire comprimido a travs del orificio a para aire


en la tubera de la jaula del freno y mueva el pistn hacia
arriba y abajo dos o tres veces para comprobar que el
pistn es devuelto hasta el final de su recorrido por la
fuerza de los cuatro resortes.
8. Despus de comprobar la operacin del pistn, apriete
los dos resortes (14) restantes y los dos pernos (13) de
acuerdo con el procedimiento indicado en el paso 6.

9. Amarre el conjunto de la jaula (12) e instlelo al eje.


4 Conjunto de la jaula: 80 kg
10. Para evitar la falta de alineamiento entre la jaula y el eje,
instale cuatro pernos de gua 2 (10 mm x 1.5 mm - 95
mm)

11. Instale el espaciador (11).

GD825A-2

30-135

12. Instale el engranaje (10).

13. Instale las placas (8), los discos (9) en orden.


H Placa: 9 piezas, disco: 8 pcs.

14. Asiente los anillos-0 para soportar (7) y despus


instlelos en la jaula con 4 pernos (6).

15. Instale el collarn (5), rueda dentada (4), espaciador (3)


en orden.
Hay dos tipos de frenos en las ruedas En el otro tipo,
el collarn (5) debe instalarse despus de haber
instalado la rueda dentada. (La fotografa muestra la
trasera izquierda y delantera derecha).
16. Instale el collarn 1 ( 95 mm) y despus instale
provisionalmente el sujetador (2= con los pernos (1).

c30-136

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL TANQUE DE AIRE
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo
y pare el motor.
1. Desconecte el cable desde el terminal negativo (-) de la
batera.
2. Oprima el pedal del freno varias veces para liberar
totalmente el aire comprimido del tanque de aire.
3. Retire los paneles exteriores (1A) y (1B).

4. Desconecte 5 mangueras de aire (1) en la parte inferior


derecha del tanque de aire.
5. Retire las presillas (2) y (3).
6. Desconecte los conectores de cables (4), (5), (6), y (7).
7. Desmonte el arns de cables de la presilla soldada (8).
(No. de Serie: 11013 en adelante)
8. Remueva los conectores de cables de la presilla. (No.
de Serie: 11013 en adelante)

9. Amarre el conjunto del tanque de aire (10) y despus


afloje el perno (11) y desmntelo.

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL TANQUE DE AIRE

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

Nmeros de serie: 11013 en adelante

GD825A-2

30-137

REMOCIN DE TANQUE
HIDRULICO
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Retire el tapn de drenaje (1) y drene el aceite.

6 Aceite hidrulico: 108


3. Retire los paneles exteriores (1A) y (1B).
4. Retire las grapas (2).
5. Desconecte los conectores de cables (3) y (4).
6. Desconecte las mangueras hidrulicas (5), (6), (7), (8),
y (9).
7. Desconecte las mangueras hidrulicas (10), (11) y (12).
8. Amarre el tanque hidrulico (13) y despus afloje los
pernos (14) y desmntelo.

INSTALACION DEL TANQUE


HIDRAULICO

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.
1 Apriete la vlvula de drenaje y aada aceite de motor,
hasta el nivel especificado, a travs del agujero para el
suministro de aceite.
5 Tanque hidrulico: 108

c30-138

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA HIDRAULICA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Afloje el tapn de drenaje (1) y drene el aceite hidrulico
del tanque hidrulico.
6 Tanque hidrulico: 108
3. Remueva el tanque de aire.
Para detalles, ver DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL
TANQUE DE AIRE.

4. Desconecte las mangueras (3), (4), (5), (6) y (7) de la


bomba hidrulica (2).
5. Retire el perno (8), luego remueva la presilla (9) de la
bomba.
6. Remueva los pernos (10) y desconecte la brida (11).
7. Desmonte los pernos (12) y desconecte el tubo (14) de
la bomba de la transmisin (13).
8. Retire los pernos (15), luego remueva la bomba de la
transmisin (13).
H La bomba se desmonta con la manguera (16)
instalada, de manera que tenga cuidado para no
daar la manguera.
9. Amarre la bomba hidrulica, y luego quite los pernos de
montaje (19).
H Hay varios espaciadores para los pernos de
montaje en la parte inferior de la bomba y son muy
difciles de aflojar. Modifique la porcin "t" de la llave
A (y hgala de 7.0 Mm.) para aflojar los tornillos.
10. Remueva la bomba hidrulica (2)
4 Conjunto de la bomba hidrulica: 106 kg

GD825A-2

30-139

INSTALACION DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA HIDRAULICA
1. Coloque la bomba hidrulica (2) en posicin de montaje,
y apriete los tornillos (19).
H Hay varios espaciadores para los pernos de
montaje en la parte inferior de la bomba y son muy
difciles de apretar. Modifique la porcin "t" de la
llave A (y hgala de 7.0 Mm.) para apretar los
tornillos.
2. Coloque la bomba de transmisin (13) en posicin de
montaje, y apriete los tornillos (15).
3. Instale el tubo (14), y apriete los pernos (12)
4. Conecte las mangueras (3), (4), (5), (6) y (7) a la bomba
hidrulica (2).
5. Instale la presilla (9) en la bomba.
6. Instale la brida (11) a la bomba.
7. Purgue el aire de la bomba hidrulica. Para detalles, vea
PURGANDO EL AIRE DE LA BOMBA HIDRULICA.
8. Instale el tanque de aire. Para detalles, ver
INSTALACIN DEL CONJUNTO DEL TANQUE DE
AIRE.

9. Agregue aceite hidrulico al tanque hidrulico.


5 Tanque hidrulico: 108
10. Conecte el cable al terminal negativo (-) de la batera.

c30-140

GD825A-2

PURGA DEL AIRE DE LA BOMBA HIDRULICA


Cuando la bomba hidrulica o la tubera se han
sustituido o desmontado, siempre purgue el aire en la
forma siguiente:
1. 1. Purga de aire de la caja de la bomba hidrulica
1) Retire los tapones (2) y (3).
2) Desconecte la manguera (1), y llene la manguera
con aceite de motor (EO SAE10W).
5 Aceite: 3.5 - 4
3)

Cuando el aceite comience a salir por los orificios


de purga de aire, apriete los tapones (2) y (3), luego
instale la manguera (1).

2. Purga de aire de la tubera de la bomba hidrulica


1) Arranque el motor y suba y baje los cilindros de
elevacin de la hoja del lado izquierdo y derecho,
en ralent bajo por 2 3 veces.
2) Trabaje el motor a ralent alto y suba y baje los
cilindros de elevacin de la hoja del lado izquierdo
y derecho por 2 3 veces.
3) Trabaje el motor en ralent bajo, afloje ligeramente
el tapn (4), compruebe que salga aceite limpio y
sin espuma y despus apriete el tapn.
4) Trabaje el motor en ralent bajo, suba y baje los
cilindros de elevacin de la hoja hasta el final de su
recorrido y purgue el aire del circuito en el punto de
alivio hidrulico.
5) Aada aceite de motor (EO SAE10W) al tanque
hidrulico hasta el nivel especificado.

1.Manguera (para drenar aceite de la caja de la bomba)


2. Tapn (para purgar aire de la bomba delantera)
3. Tapn (para purgar aire de la bomba trasera)
4. Tapn (para purgar aire)

GD825A-2

30-141

DESARME DEL CONJUNTO DE LA


BOMBA HIDRULICA
Herramientas especiales
Pieza No.
790-445-6500

A 790-445-6510
01252-30830

Nombre de la Pieza

Ctd.

Conjunto del separador de


cojinete
Separador
Perno

1
1
1

1. Drenando aceite, limpiando


1) Levante la bomba, coloque un envase para aceite
debajo del tapn de drenaje y despus retire el
tapn de drenaje (1) y drene el aceite.
6 Bomba hidrulica: Aprox. 3 litros
H El aceite drenado
nuevamente.

no

se

puede

usar

2)

Asiente el tapn (1) desmontado y los tapones


ciegos (2) de nuevo y asiente las cubiertas ciegas
(4) en el orificio de succin y en el orificio de
descarga.
H Los tapones y las cubiertas ciegas son para
evitar el ingreso de suciedad en la bomba
durante la limpieza de manera que pueden
asentarse en forma sencilla.
3) Limpie la bomba con aceite para limpiar.
4) Despus de efectuar la limpieza, desmonte los tapones y las cubiertas ciegas asentadas en el item 2).
2. Conjunto del sello
1) Retire el anillo de retencin (5) y despus desmonte
el conjunto del sello (6) de la cubierta delantera.
H El sello estacionario y el anillo O no se puede
usar nuevamente.

2)

Desmonte el sello giratorio (7) que se encuentra en


el extremo delantero del eje.
H El sello giratorio no se puede usar nuevamente.

c30-142

GD825A-2

3. La vlvula LS (comn para las bombas F y R)


Afloje 5 pernos (11) y despus desmonte la vlvula LS
(10).
H Afloje los pernos en el orden que muestra el
diagrama de la derecha.

4. Conjunto de la vlvula servo (comn para las


bombas F y R)
1) Afloje el perno (12) y desmonte 6 pernos (13) y
despus levante el conjunto (14) de la servo vlvula
recto hacia arriba y retrela.
2) Retire la empaquetadura (15).
H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.

5. Bomba delantera
1) Afloje 8 pernos (16) y despus retire los pernos
dejando solamente en posicin 2 pernos con
marca
2) Afloje (uno primero y otro despus) los 2 pernos
marcados con y separe la bomba y la seccin
central.
H La superficie de montaje de la servo vlvula se
raya fcilmente. Coloque una alfombra de goma
debajo de la bomba al llevar a cabo la operacin.

3)

Extraiga la bomba delantera (17) de la seccin


central (18).
H Si la bomba no sale por la fuerza del resorte y
no se puede extraer, golpela con un martillo
plstico para desmontarla.

GD825A-2

30-143

4)

Retire la empaquetadura (19).


H La empaquetadura no
nuevamente.
5) Retire 2 pasadores (19A).

se

puede

usar

6)

Desmonte el plato de vlvulas (20) con un


destor nillador 1 tal como se muestra en el
diagrama de la derecha.
H La superficie de contacto del plato de vlvula y
la seccin central est pulida a precisin; tenga
cuidado para no rayarla.
7) Retire el pasador (20A).
8) Extraiga el acople (21).

9)

Retire la copa del cojinete (22) y la lmina (23).


H Haga marcas de coincidencia para indicar la
posicin de ensamblaje de la copa del cojinete y
la lmina de ajuste.

6. Bomba trasera
Desmonte la bomba trasera de la misma forma que el
item 5, Bomba Delantera.

7. Desmontaje de la bomba delantera


1) Coloque la bomba delantera (24) sobre un estante
2.
H Coloque la bomba delantera en posicin y tenga
cuidado para no dejar caer el plato del cojinete
(27).
2) Retire el anillo-0 junto con el anillo de respaldo (26).

c30-144

GD825A-2

3)

Desmonte el plato de rodamiento (27) empleando


un destornillador 1.
H La superficie de contacto del bloque de cilindros
y el plato de rodamiento estn pulidas a
precisin y hay que tener cuidado para no
rayarlas.

4)

Retire el piloto (28).


H La superficie de contacto del bloque de cilindros
y el piloto estn pulidas a precisin y hay que
tener cuidado para no rayarlas.
5) Extraer el pasador (29) con un alicate.

6)

Instale la herramienta A en el rodamiento y


extrigalo empleando el extractor 3.

7)

Retire el cojinete (30) y el espaciador (31).


H Haga marcas de coincidencia para indicar la
posicin de ensamblaje del rodamiento.

8)

Retire la gua (32).

GD825A-2

30-145

9)

Retire la bomba del estante y colquela de manera


que el eje quede horizontal.
10) Dle vueltas al conjunto (33) del bloque de cilindros
y extrigalo.
H Extraiga el conjunto del bloque de cilindros con
9 conjuntos de pistones.

11) Afloje 8 peernos (34) y retrelos de la cubierta (35)

12) Retire la empaquetadura (36).


H La empaquetadura no
nuevamente.

se

puede

usar

13) Extraiga el eje delantero (37) de la caja


14) Coloque el eje delantero en una prensa, empuje
hacia abajo el eje en direccin de la flecha y
despus desmonte el rodamiento (38).
H El rodamiento se encuentra instalado a presin
en el eje por lo que solamente debe desarmarlo
cuando sea absoltamente necesario.

c30-146

GD825A-2

15) Afloje 3 pernos (39) y despus golpee la parte


inferior de la cruceta con un martillo 4 y desmonte
el conjunto (40) de la cruceta.
H Haga marcas de coincidencia para indicar la
posicin de montaje de la cruceta.

16) Desmonte la lmina (41) y el anillo-0 (42) del


conjunto de la cruceta.
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas
de ajuste y consrvelas en un lugar seguro.
H El anillo O no se puede usar nuevamente.

17) Extraiga el conjunto del plato oscilante (43) de la


caja
H Haga marcas de coincidencia para indicar la
posicin de montaje del plato oscilante

18) Introduzca la agarradera del martillo 4 dentro del


agujero central del plato oscilante (43) y despus
empuje ligeramente el borde del plato de empuje
(44) y desmntelo.
H Al desmontar el plato de empuje tenga cuidado
para no dejarlo caer o rayarlo.

GD825A-2

30-147

19) Desmonte el anillo de retencin (45) del plato


oscilante (43) y despus desmonte el pasador (46).
8. Desmonte de la bomba trasera
Desarme la bomba trasera de la misma forma a como
ha sido indicado en el item 7. Desarme de la bomba
delantera.
H Hay alguna diferencia en el contorno de las piezas
de la bomba delantera y de la bomba trasera.

9. Desmonte el juego de bloque de cilindros


1) Desmonte el retenedor (47) junto con 9 pistones del
conjunto del bloque de cilindros.

2)

Extraiga 9 conjuntos de pistones (48) del retenedor


(47).
H El pistn y el deslizador estn recalcados.
No los desarme.

3)
4)

Retire la gua (49).


Retirar 6 resortes (50)

c30-148

GD825A-2

5)

Coloque el perno 5 en el tornillo de banco,


introduzca el bloque de cilindros (51) y el
espaciador (5-2), luego apriete un poco el perno (51), y remueva el anillo de retencin (52).

6)

Desmonte el retenedor (53), el resorte (54) y el


asiento en el orden indicado.

10. Desarme del conjunto de la servo vlvula


1) Retire el anillo-O (79) y el anillo de respaldo (80).

2)

Retire el tapn (69).

GD825A-2

30-149

3)

Desmonte 4 pernos (81) de montaje de la cubierta


de control
H Solamente desmontar los 4 pernos que estn
marcados (H) en el diagrama.

4)

Afloje los dos pernos de montaje (81) restantes de


la cubierta de control gradualmente y en el orden
indicado y retire la cubierta de control (61).
Desmonte cuidadosamente la cubierta para
evitar que salga volando por efecto de la presin
del resorte.

5)

Retire la empaquetadura (62).

6)

Retire el anillo O (72)y el anillo de respaldo (73)

c30-150

GD825A-2

7)

Retirar el resorte (63)

8)

Remueva el pistn (65).

9)

Retirar el resorte (84)

10) Coloque la caja (60) a un ngulo y desmonte el


carrete (83).
H Tenga cuidado para no daar el carrete.
11) Sostenga en posicin el eslabn (76) y afloje el
perno (71).
H El perno (71) no puede usarse por ms de 5
veces.
H Use una gua para sostener el eslabn.

GD825A-2

30-151

12) Desmonte el eslabn (76).

13) Retire el servo pistn (66).


14) Retire 2 pasadores (67).

15) Desmonte el tapn cnico (77) y despus retire el


resorte (78).
16) Retire el pasador (74).
H Para desmontarlo use un alicate de puntas
largas.

c30-152

GD825A-2

17) Remueva la camisa (64) de la cubierta (61).

18) Desmonte el anillo-O (82) de la camisa (64).

19) Retire el tapn (68) de la cubierta (61).

20) Retire el tapn (68A).

GD825A-2

30-153

21) Retire el tapn (77).

11. Desarme del conjunto de la vlvula LS


1) Retire 3 anillos-0 (94).

2)

Retire el tapn (90).


H Si es necesario usar un tornillo de banco,
sujtelo con el tornillo de banco en la posicin
indicada por la flecha.

3)

Desmonte el resorte (92), el carrete (87) el asiento


del resorte (89) y (93).

c30-154

GD825A-2

4)

Retire el tapn (85).


H Si es necesario usar un tornillo de banco,
sujtelo con el tornillo de banco en la posicin
indicada por la flecha.

5)

Retire el anillo-O (91) del tapn (90).

6)

Retire el anillo-O (86) del tapn (85).

7)

Desmonte 3 tapones (68).

GD825A-2

30-155

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DE LA BOMBA HIDRULICA
Herramientas especiales
Pieza No.

Nombre de la Pieza

Ctd.

790-445-6520

Herramienta de empuje

790-445-6530
790-445-6540

Barra
Acoplamiento

1
1

790-445-6550

Guia

Al efectuar el ensamblaje, cubra la superficie deslizante


de todas las piezas con aceite de motor CLASE CD,
SAE 10W).
La empaquetadura, el anillo O, y el anillo de respaldo no
se puede usar nuevamente.
Al usar un tornillo de banco, no haga la sujecin sobre
las superficies pulidas de las piezas.
Al apretar el tornillo de banco, tenga cuidado para no
deformar las partes; use el mnimo de fuerza necesaria.
Al sustituir el rodamiento, sustituya el cono y la pista
exterior como pareja.
El sello giratorio y el sello estacionario no se pueden
usar nuevamente.

1. Ensamblaje de la cubierta delantera


Empleando la herramienta de empuje 6 con la prensa,
instale a presin la pista exterior del rodamiento en la
cubierta delantera (59).

2. Conjunto de la cubierta trasera


Empleando la herramienta de empuje 6 con la prensa,
instale a presin la pista exterior del rodamiento en la
cubierta trasera (60)

c30-156

GD825A-2

3. Ensamble de ejes delanteros y traseros


1) Instale a presin el rodamiento (61) en el eje
delantero (64) empleando una prensa.
2) Instale a presin el rodamiento (61) en el eje trasero
(65) empleando una prensa.
H Al sustituir el rodamiento, hgalo usando
tambin la pista exterior como pareja.

4. Conjunto de la cruceta
Empleando una prensa, instale a presin en la cruceta
(40) el rodamiento (62)

5. Ensamblaje del plato oscilante


Empleando una prensa, instale a presin la pista
exterior del rodamiento (63) en el plato oscilante (43).

GD825A-2

30-157

6. Ensamblaje del conjunto del sello


1) Instale anillo O (67) al sello rotatorio (66).
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
H El sello tiene un acabado a precisin. Manjelo
cuidadosamente.
H El sello no se puede usar nuevamente.
H El anillo O no se puede usar nuevamente.

2)

Instale 1 pasador (69) y 6 resortes (70) al retenedor


(68).

3)

Instalar el anillo-0 (71) en el retenedor (68).


2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
H El anillo O no se puede usar nuevamente.

4) Instale el sello estacionario (72) al retenedor (68).


H El sello giratorio (66) se instala en la bomba; no
es ensamblado al conjunto del sello.
H El sello tiene un acabado a precisin. Manjelo
cuidadosamente.
H El sello no se puede usar nuevamente.

c30-158

GD825A-2

7. Ensamblaje del conjunto del bloque de cilindros


1) Coloque el perno 5 en un tornillo de banco e
introduzca el bloque de cilindros (51) en el perno
5.

2)

Ensamble del asiento (55).


H Instale el asiento con el lado cnico apuntando
hacia abajo.

3)

Instale el resorte (54) y el retenedor (53).


H Instale el retenedor con el lado escalonado
apuntando hacia arriba.

4)

Instale el espaciador (5-1), apriete la tuerca (5-2)


hasta que aparezca la ranura para el anillo y
despus instale el anillo de retencin (52).

GD825A-2

30-159
(2)

5)
6)

Instale 6 resortes (50).


Instale la gua (49).

H Al instalar la gua (49), ponga en lnea la estra


"a" del bloque de cilindros (51) y la estra "b" de
la gua (49) en una lnea recta.
a: Bajo tamao en 1 lugar
b: Sin diente en 1 lugar

7)

Instale 9 conjuntos de pistones (48) en el retenedor


(47).

8)

Instale el retenedor (47) junto con 9 conjuntos de


pistones en el bloque de cilindros.
2 Perforacin [dimetro] del bloque de
cilindros: EO SAE10W
2 Conjunto del Pistn: EO SAE10W

c30-160

GD825A-2

8. Ensamblaje de la bomba (comn para las bombas F


y R)
1) Instale el pasador (46) en el plato oscilante (43) y
asegrelo con el anillo de retencin (45).

2)

Coloque el conjunto del plato oscilante (43) en la


caja.
H Instale el plato oscilante en la misma posicin a
cuando se desarm.

3)

Instale el anillo-0 (42) y la lmina (41) en el conjunto


de la cruceta.
H El anillo O no se puede usar nuevamente.
H Instale lminas del mismo grosor segn
distincin por colores.

Colores y grosor de la lmina

Unidad: mm

Color

Grosor

Ambar

0.025

Verde

0.075

Azul

0.127

Caf

0.254

Amarillo

0.508

2 Anillo O: Grasa (G2-LI)

4)

Instale 2 conjuntos de crucetas (40) en la caja.


H Instale la cruceta con la porcin "c" (porcin
biselada) apuntando hacia la cubierta.
H Si resulta difcil instalar la cruceta, golpee su
centro con un martillo plstico para introducirla.
H Instale la cruceta en la misma posicin a cuando
se desarm.

GD825A-2

30-161

AJUSTE DE LA PRECARGA DEL COJINETE MUN


Si se ha reemplazado cualquier plato oscilante (43),
caja (56), mun (40), y rodamiento (57), ajuste la
precarga del rodamiento.
1 Instale el mun sin lminas de ajuste y mida la
separacin "d".
2 Grueso estndar de la lmina de ajuste =
Separacin "d" * 0.075 0.025 mm.
3 Desmonte el mun, divida las lminas de ajuste
entre izquierda y derecha y efecte la instalacin.
H La diferencia entre el grueso de lminas
izquierda y derecha debe estar dentro de 0.13
mm.
5)

Apriete 3 pernos de montaje del mun (39).


H Apriete junto con el soporte (58) en la posicin
indicada en el diagrama de la derecha.

3 Perno 49.0 Nm (5.0 kgm)

6) Instale el plato de empuje (44) en el plato oscilante .


H Instale el plato de empuje con la porcin
biselada de la circunferencia exterior apuntando
al plato oscilante.
H Cubra con grasa (G2-LI) al efectuar la
instalacin para evitar que se caiga el plato de
empuje.

7)

Cubra la porcin deslizante del conjunto de pistn


(48) con aceite para motor (EO SAE 10W)

c30-162

GD825A-2

8)

Instale el conjunto del bloque de cilindros (33) en la


caja (56).

9. Ensamblaje de la bomba delantera


1) Instale el conjunto del eje delantero (37)

H Ponga en lnea la porcin "e" del diente que


falta de la estra del conjunto del bloque de
cilindros con la porcin "f" del diente que falta
de la estra del eje al efectuar el ensamblaje.

2)

Coloque la empaquetadura (36) en la caja.


H La empaquetadura no se puede
nuevamente.

GD825A-2

usar

30-163

3)

Instale el conjunto (35) de la cubierta delantera y


apriete los 8 pernos (34).
3 Pernos: 98.1 9.8 N.m (10 1 kgm)

H Apriete los pernos de montaje de la cubierta


delantera en el orden indicado en el diagrama
de la derecha.

4)

Coloque la bomba delantera en un estante e instale


la gua (32).

5) Instale el espaciador (31).


6) Empleando una herramienta de empuje A y una
prensa, instale a presin el rodamiento (30).
H Al efectuar el asentamiento a presin, tenga
cuidado para no daar la pieza.
H Despus de asentar la pieza a presin, limpie
todas las partculas de suciedad y de hierro.

c30-164

GD825A-2

7)
8)
9)

Instale el piloto (28).


Instale el pasador (29).
Instale el plato del rodamiento (27).
H Ponga en lnea el pasador (29) y el agujero de
montaje al instalar el plato de rodamiento.
H Al instalar el plato de rodamiento cbralo con
grasa G2LI para evitar que se caiga.

10. Conjunto de la bomba trasera


1) Instale el conjunto del eje trasero (73).

H Al efectuar el ensamblaje, ponga en lnea la


pocin "e" del diente de la ranura del conjunto
de bloque de cilindros con la porcin "f" del
diente que falta en la ranura del eje.

2)

Coloque verticalmente la bomba trasera.


H Coloque la colcha de goma 7 debajo del eje
para evitar daos.

GD825A-2

30-165

3)

Instale la gua (32).

4)
5)

Instale el espaciador (31).


Empleando una herramienta de empuje A y una
prensa, instale a presin el rodamiento (30).
H Al instalar a presin, tenga cuidado para no
daar las partes.
H Despus de asentar la pieza a presin, limpie
todas las partculas de suciedad y de hierro.

6)

Coloque la empaquetadura (36) en la caja.


H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.
H Al instalar la empaquetadura, cercirese de que
est seca.

7)

Instale el conjunto de la cubierta trasera (74) y


apriete los 8 pernos de montaje (75).
3 Pernos: 98.1 9.8 Nm (10 1 kgm)

c30-166

GD825A-2

H Apriete los pernos de montaje de la cubierta


trasera segn el orden indicado en el diagrama
de la derecha.

8) Instale el piloto (28).


9) Instale el pasador (29).
10) Instale el plato del rodamiento (27).
H Ponga en lnea el pasador (29) y el agujero de
montaje al instalar el plato de rodamiento.
H Al instalar el plato de rodamiento cbralo con
grasa G2LI para evitar que se caiga.

11. Bomba trasera


1) Instale el tapn cnico (76) en la seccin central.
3 Tapn: 14.7 Nm (1.5 kgm)

2)

Instale la lmina de ajuste (23) en el costado de la


bomba trasera.
H Instale el mismo grueso de lminas de ajuste
que haba al efectuar el desarme.
3) Instale la copa del rodamiento (22) en el costado de
la bomba trasera.
H Instale la copa del rodamiento en la misma
posicin que tena al efectuar el desarme.
H Al efectuar la instalacin, cubra con grasa (G2LI) para evitar que la copa del rodamiento se
caiga.

GD825A-2

30-167

4)

Ponga en lnea el plato de vlvula (20) con el


agujero de pasador "g" e instlelo en el costado de
la bomba trasera.
H La forma del plato de la vlvula trasera es como
se muestra en el diagrama de la derecha.
H Cubra la superficie trasera del plato de vlvula
con grasa (G2-LI) al efectuar la su instalacin
para evitar que se caiga.

5)

Instale los anillos-0 y los anillos de respaldo (26) en


2 lugares de la bomba trasera.
H El anillo O y el anillo de respaldo no se puede
usar nuevamente.
6) Instale la empaquetadura (19).
H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.

7)

Cubra el plato de rodamiento (27) de la bomba


trasera con aceite para motor (EO SAE10W)

8)

Coloque verticalmente el conjunto de la bomba


trasera (77) e instale la seccin central (18) desde
la parte superior.
H Al efectuar la instalacin tenga cuidado para que
no se caiga el plato de vlvula de la seccin
central.

c30-168

GD825A-2

Mtodo para apretar los pernos


1 Apriete los pernos de 2 en 2 marcados en el diagrama
de la derecha hasta que la seccin central (18) est en
contacto cerrado.
2 Si se dificulta apretar los pernos pero la seccin central
todava no se encuentra en contacto cerrado afloje los
pernos y apritelos nuevamente.
3 Instale y enrosque los 6 pernos restantes.

4 Coloque la bomba sobre su costado y apriete los 8


pernos (16) en el orden indicado en el diagrama de la
derecha.
3 Perno 62.8 5.9 N.m (6.4 0.6 kgm)
H Coloque la colcha de goma 7 debajo de la
bomba para evitar daos en los orificios cuando
se aprieten los pernos.

9) Mida el juego longitudinal del eje de la bomba


trasera
i) Coloque la herramienta B en el eje trasero y
mida el juego longitudinal con un indicador
de cartula. Juego final estndar: 0.15 -0.41
mm
ii) Si la medida est fuera de los valores
estndar, ajuste la lmina (23) nuevamente
en el tem 11.2).
Juego longitudinal muy largo: Aada las
lminas de ajuste
Juego longitudinal muy pequeo: Retire las
lminas de ajuste

GD825A-2

30-169

12. Bomba delantera


1) Instale la lmina (23) en la seccin central.
H Instale lminas de ajuste del mismo grueso que
haba al efectuar el desarme.
2) Instale la copa del rodamiento (22) en la seccin
central.
H Instale la copa del rodamiento en la misma
posicin que tena al efectuar el desarme.
H Al efectuar la instalacin, cubra con grasa (G2LI) la copa del rodamiento para evitar que se
caiga.

3)

Ponga en lnea el plato de vlvula (20) con el


agujero de pasador "g" e instlelo en la seccin
central.
H La forma del plato de la vlvula delantera es tal
como se muestra en el diagrama de la derecha.
H Al efectuar la instalacin, cubra con grasa (G2LI) el plato de vlvula para evitar que se caiga.

4)

Instale el acoplamiento (21) en la seccin central.

5)

Instale los anillos-O y los anillos de respaldo (26) en


2 lugares de la bomba delantera.
H El anillo O y el anillo de respaldo no se pueden
usar nuevamente.
6) Instale la empaquetadura (19).
H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.

c30-170

GD825A-2

7)

Cubra el plato del rodamiento (27) con aceite para


motor (EO SAE10W)

8)

Instale la bomba delantera (17) en la seccin


central (18).
H Tenga cuidado para que el plato del rodamiento
y el plato de la vlvula no se caigan.

Mtodo para apretar los pernos


1 Apriete en el orden indicado 2 pernos marcados en el
diagrama de la derecha hasta que la seccin central
(18) se encuentre en contacto cerrado.
2 Si se dificulta apretar los pernos pero la seccin central
todava no se encuentra en contacto cerrado afloje los
pernos y apritelos nuevamente.
3 Instale y enrosque los 6 pernos restantes.

4 Apriete 8 pernos (16) en el orden indicado en el


diagrama de la derecha.
3Perno 62.8 5.9 Nrn (6.4 0.6 kgm)
H Coloque una colcha de goma debajo de la bomba
para evitar daos en los orificios cuando se aprieten
los pernos.

GD825A-2

30-171

9)

Mida el juego longitudinal del eje de la bomba


delantera
i) Coloque la herramienta C en el eje delantero y
mida el juego longitudinal con un indicador de
cartula.
Juego final estndar: 0.15 -0.41 mm
ii) Si la medida est fuera del rango estndar,
ajuste nuevamente las lminas (232) en el tem
12.1).
Juego longitudinal muy largo: Aada la lmina
Juego longitudinal muy pequeo: Retire las
lminas de ajuste

13. Ensamblaje del conjunto de la servo vlvula


1) Instale el tapn (68) en la cubierta (61).
3 Tapn: 14.7 Nm (1.5 kgm)

2)

Instale el anillo-O (82) en la camisa (64).


H Antes de introducirlo y para evitar daos en el
anillo-0 envuelva los hilos de rosca con cinta
selladora antes de insertarlos.

3) Instale la camisa (64) en la cubierta (61).


3 Camisa: 86.3 Nm (8.8 kgm)

c30-172

GD825A-2

4)

Instale el tapn (68A) a la caja.


3 Tapn: 14.7 Nm (1.5 kgm)

5)

Instale en la caja el pasador (74) y el resorte (78)


con el tapn (77).
3 24.5 Nm (2.5 kgm)

6)

Instale el tapn (77) a la caja.


3 24.5 Nm (2.5 kgm)

7)

Coloque el pasador (67) en el servo pistn (66) y


despus introdzcalo en la caja.
5 Servo-pistn: Aceite de motor (SAE 10W)
H Introdzcalo de manera que las porciones
biseladas (2 lugares) en el dimetro grande del
servo pistn se encuentren en la parte superior
(cmara de resorte).

GD825A-2

30-173

8)

Instale el eslabn (76) en el servo pistn (66).


3 Tornillo(71): 111.8 Nm (11.4 kgm)
H Use una gua para sostener el eslabn.

9)

Inserte el carrete (83) en la caja (60).


5Carrete: Aceite de motor (SAE10W)

10) Ensamble el resorte (84) en la caja.

11) Ensamble el resorte (63) en la caja.

c30-174

GD825A-2

12) Instale el anillo-O (72) y el anillo de respaldo (73).

13) Inserte el pistn (65) en la camisa (64).


5Pistn: Aceite de motor (SAE10W)

14) Instale la empaquetadura (62) en la caja.

15) Instale la cubierta (61) en la caja y apritela con el


perno (81).
H Tenga cuidado para que el pistn no se caiga.
H Al apretar los pernos, primero apriete dos
pernos en lados diametralmente opuestos y
despus apriete los dems pernos.
3 Perno 32.4 2.9 Nm (3.3 0.3 kgrn)

GD825A-2

30-175

16) Coloque el anillo-O en el tapn (69) e


instlelo en la caja.

17) Instale el anillo-0 (79) y el anillo de


respaldo (80).
H Cubrir con una pequea cantidad de
grasa.

14. Conjunto de la servo vlvula (comn para las


bombas F y R (delantera y trasera))
1) Instale la empaquetadura (15).
2) Mueva el plato oscilante (43) totalmente en la
direccin indicada por la flecha (costado de la
cubierta delantera o cubierta trasera).
H La empaquetadura no se puede usar
nuevamente.
3) Ponga en lnea el eslabn "h" de la servo vlvula
(14) con el pasador "i" del plato oscilante y despus
instlelos.
H Compruebe que haya instalados anillos-0 y
anillos respaldo en la servo vlvula.
H El anillo O y el anillo de respaldo no se puede
usar nuevamente.
H Apriete los pernos de montaje en el orden
indicado en el diagrama que sigue a
continuacin.
3 Perno: 62.8 5.9 N.m (6.4 0.6 kgm)

c30-176

GD825A-2

15. Vlvula LS (comn para las bombas F y R)


1) Instale 3 tapones (68).
3 Tapn: 14.7 Nrn (1.5 kgm)

2)

Inserte el carrete (87) en la caja.


H Tener cuidado para instalar el carrete apuntando
en la direccin correcta.

3)

Asiente un anillo-0 en el tapn (85) y apritelo en la


caja.
3 Tapn: 23.5 7.9 Nrn (2.4 0.8 kgm)
H Si es necesario usar un tornillo de banco,
sujtelo con el tornillo de banco en la posicin
indicada por la flecha.

4)

Introduzca el sujetador de resorte (93), el resorte


(92) y el sujetador de resorte (89).

5)

Asiente el anillo-0 al tapn (90) y apritelo en la


caja.
3 Tapn: 122.6 9.8 Nm (12.5 1.0 kgrn)

6)

Instale 3 anillos O (94).

GD825A-2

30-177

16. Instalacin de la vlvula LS


Instale la vlvula LS (10) en la servo vlvula con el
perno (11).
H Al efectuar la instalacin, compruebe que hay 3
anillos-0 asentados en las superficies de contacto.
H Vea el diagrama para detalles acerca del orden a
seguir para apretar los pernos.
3 Perno 29.4 -35.3 Nm (3.0 -3.6 kgm)

17. Tapones
Instale 3 tapones (8).
3 Tapn: 117.7 9.8 N.m (12 1 kgm)

18. Conjunto de sello (lado delantero solamente)


1) Instale el sello giratorio (7).
H Para esta operacin, no use guantes ni manos
sucias.

2)

Instale el conjunto del sello (6).


2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)

3)

Instale el anillo resorte (5)


H Instale el anillo de retencin con el lado de la
curva apuntando hacia el exterior.

c30-178

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DE LA


VLVULA DE CONTROL
HIDRULICO
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Afloje el tapn de drenaje y drene el aceite hidrulico.
6 Tanque hidrulico: 108

3. Desmonte las palancas de control (2) de la vlvula de


control hidrulico.

4. Retire las cubiertas (3), (4) y (5) de la plataforma.


5. Desmonte 11 mangueras y tubos (6) de la vlvula de
control (7) y despus desmonte los pernos (10) y la
vlvula de control (7).
H Cuando est instalado el desgarrador hay 13
mangueras y tubos.
6. Desmonte 11 mangueras y tubos (8) de la vlvula de
control (9) y despus desmonte los pernos (10) y la
vlvula de control (9).

GD825A-2

30-179

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA VLVULA DE CONTROL
HIDRULICO
1. Instale la vlvula de control (9) con los pernos (10) y
conecte las mangueras y tubos (8) a la vlvula de
control (9).
2. Instale la vlvula de control (7) con los pernos (10) y
conecte las mangueras y tubos (6) en la vlvula de
control (7).

3. Instale las cubiertas (3), (4) y (5) a la plataforma.


4. Instale las palancas de control (2) en la vlvula de
control hidrulico.

5. Cierre el tapn de drenaje (1) y aada aceite hidrulico


a travs del agujero de suministro (11) hasta el nivel
especificado.
5 Tanque hidrulico: 108
6. Conecte el cable al terminal negativo (-) de la batera.
H Trabaje el motor para hacer circular el aceite a
travs del sistema. Despus compr uebe
nuevamente el nivel del aceite.

c30-180

GD825A-2

DESARME DE LA VLVULA DE CONTROL PRINCIPAL


H Tenga cuidado y compruebe que no haya
suciedad o rayados en ninguna de las piezas.
H Tenga cuidado para no daar las superficies
deslizantes y las superficies en contacto.
H Al desarmar los carretes, vlvulas oscilantes o
cualquier otra pieza, mrquelas con rtulos o
etiquetas para distinguir su ubicacin. Al efectuar
el ensamblaje, est seguro de ensamblarlas en la
caja de vlvulas correspondiente.
1. Sostenga las tuercas (1) y (2) con una llave de
cubo y afloje las tuercas (3) y (4).
H Deje las tuercas (1) y (2) asentadas en los
pernos-esprragos.
2. Extraiga cada uno de los conjuntos de cuerpo de
vlvula de los pernos-esprragos (5) y (6).
H Haga marcas de coincidencia en las
superficies de contacto de cada cuerpo de
vlvula.
3. Retirar los anillos-0 (7) y (8) del cuerpo de la
vlvula.
4. Extraiga el conjunto (9) de la vlvula oscilante.
5. Afloje 2 pernos (10) y retire la tapa (11).
6. Afloje el perno (12) y desmonte los 2 collarines
(13), el resorte (14) y el plato (15).
H Al desmontar el perno (12) tenga cuidado de
que el resorte no salga expulsado y volando.
7. Empuje el carrete (16) hacia la palanca y
desmonte el sello del aceite (17) con u n
destornillador.

30-182

8. Afloje 2 pernos (18) y desmonte el plato (19).


9. Extraiga el carrete (16) de la tapa de resorte.
10. Desmonte el sello de aceite (20) con un
destornillador.
11. Desmontaje de la vlvula compensadora de
presin (sin tornillo de ajuste)
1) Desmonte la tapa (21) y despus desmonte
el resorte (22).
H Tenga cuidado para que el resorte no
salga expulsado y volando.
2) Desmonte el tapn (23) y despus extraiga el
carrete (24).
12. Desarme de la vlvula compensadora de
presin (con tornillo de ajuste)
1) Retire la tapa (25).
2) Retire de la tapa (25) la tuerca de seguridad
(26) y el tornillo de ajuste (27).
3) Desmonte el collarn (28), el anillo-0 (29), el
anillo respaldo (30) y el resorte (31).
4) Desmonte el tapn (32) y despus extraiga el
carrete (33).
13. Desarme de la vlvula piloto de alivio
1) Desmonte el conjunto (34) de la vlvula piloto
de alivio.
2) Afloje la tuerca ciega (35) y la tuerca (36) y
despus desmonte el tor nillo (37) y 2
arandelas selladoras (38).
H Tenga cuidado para que el resorte no
salga volando.
3) Desmonte el resorte (40), la vlvula (41), el
anillo-0 (42), y el anillo respaldo (43) del
cuerpo de la vlvula (39).

GD825A-2

GD825A-2

30-183

ENSAMBLAJE DE LA VLVULA DE CONTROL PRINCIPAL


H Tenga cuidado y compruebe que no haya
suciedad o rayados en ninguna de las piezas.
H Tenga cuidado para no daar las superficies
deslizantes y las superficies en contacto.
H Al ensamblar los carretes, las vlvulas oscilantes
o cualquier otra pieza, haga coincidir las tarjetas o
rtulos usados para distinguir la ubicacin y est
seguro de efectuar el ensamblaje en la caja de
vlvula correspondiente.
H Sustituya con piezas nuevas todos los anillos-0,
anillos de respaldo y sellos de aceite.
H Antes de ensamblar, cubra la superficie deslizante
con aceite de motor.

3. Ensamblaje de la vlvula compensadora de


presin (sin tornillo de ajuste)
1) Introduzca el carrete (24) en el cuerpo de la
vlvula y despus asiente el anillo-0 (47) al
tapn (23) e instlelo en la caja de la vlvula.

1. Ensamblaje de la vlvula piloto de alivio


1) Introduzca la vlvula (41) y el resorte (40) en
el cuerpo de la vlvula (39) y enrosque
ligeramente el tornillo de ajuste (37).
2) Apriete provisionalmente las 2 arandelas
(38), la tuerca (36) y la tuerca ciega (35) del
tornillo de ajuste (37).
3) Instale el anillo respaldo (43) y el anillo-0 (42)
en el cuerpo de la vlvula (39).
4) Asiente el anillo-0 (44) en el conjunto (34) de
la vlvula piloto de alivio piloto e instlelo en
la caja de la vlvula

4. lnstale el sello de aceite (20) al cuerpo de la


vlvula.

3 Vlvula de alivio del piloto:


68.6 9.8 N.m (7 1 kgm)
H Despus de efectuar el ajuste de la
presin regulada de la vlvula piloto de
alivio, apriete totalmente la tuerca (36) y la
tuerca ciega (35).
3 Tuerca: 44.1 4.9 N.m
(4.5 0.5 kgm)
3 Tuerca de casquete:
44.1 4.9Nm (4.5 0.5 kgm)
2. Ensamblaje de la vlvula compensadora de
presin (con tornillo de ajuste)
1) Introduzca el carrete (33) en el cuerpo de la
vlvula y despus asiente el anillo-0 (45) en
el tapn (32) e instlelo en la vlvula.

3 Tapn: 78.5 9.8 Nm (8 1kgm)


2)

Inserte el resorte (22) en la tapa (21).


H Solamente hay dos resortes en el crculo
de rotacin
3) Asiente el anillo-0 (48) en la tapa (21) e
instlelo en la caja de la vlvula.
3 Tapa: 78.5 9.8 Nm ((8 1kgm)

2 Borde del sello de aceite: Grasa (G2-LI)


5. Inserte el carrete (16) en el cuerpo de la vlvula.
H Tenga cuidado para no daar el sello del
aceite.
6. Encaje el plato (19) y apriete los pernos (18).
3 Perno 7.9 1.0 N.m (0.8 0.1 kgm)
7. lnstale el sello de aceite (17) al cuerpo de la
vlvula.
2 Borde del sello de aceite: Grasa (G2-LI)
8. Ensamble al cuerpo de la vlvula el plato (15), 2
collarines (13) y el resorte (14) y despus apriete
el perno (12).
2 Perno Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno
11.28 1.47 N.m (1.15 0.15 kgm)
9. Introduzca la tapa (11) y apriete los 2 pernos (10).
3 Perno 7.8 + 1.0 Nm (0.8 0.1 kgm)
10. Introduzca la vlvula oscilante (9) en cada cuerpo
de vlvula.

3 Tapn: 78.5 9.8 N.m (8 1 kgm)


2)
3)

4)

Instale el anillo respaldo (30) y el anillo-0 (29)


en el collarn (28).
Apriete provisionalmente el tornillo de ajuste
(27) y la tuerca de seguridad en la tapa (25)
e introduzca el collarn (28) y el resorte (31)
en la tapa.
Asiente el anillo-0 (46) en la tapa (25) e
instlelo en la caja de la vlvula.
3 Tapa: 78.5 9.8 Nrn (8 1 kgm)
H Apriete totalmente la tuerca de seguridad
despus de ajustar la presin regulada.

11. Instale los anillos-0 (7) y (8) en cada cuerpo de


vlvula.
12. Introduzca un cuerpo de vlvula en cada pernoesprrago (5) y (6) siguiendo el mismo orden
usado para el desarme.
H Tenga cuidado de no doblar la vlvula
oscilante o dejar saliente el anillo-O
13. Apriete las tuercas (2) y (3).
3 Tuerca (2): 58.8 Nm (6 kgm)
3 Tuerca (3): 98.1 Nm (10 kgm)

30-184

GD825A-2

GD825A-2

30-185

DESARME DEL MOTOR DEL CRCULO DE ROTACIN


No. de Serie: 11001 -12050
Herramientas especiales
No.

Pieza No.

Nombre de la Pieza

Ctd.

790-445-6200

Ensamblado estandar

A1

790-445-6210

Estante

A2

790-445-6220

Esprrago

A3

790-445-6230

Esprrago

A4

790-445-6240

Manija

A5

790-445-6250

Tuerca

A6

01010-31045

Perno

A7

01643-31032

Arandela

A8

04025-00332

Pasador de resorte

790-445-6260

Placa

B1

790-445-6270

Placa

B2

01010-31030

Perno

B3

01643-31032

Arandela

H Tenga cuidado y compruebe que no haya suciedad o


rayados en ninguna de las piezas.
H Tenga cuidado para no daar las superficies deslizantes
y las superficies en contacto.
1. Retire el tapn de drenaje (1) y drene el aceite del
motor.
2. Desmonte el tapn (2) del plato retenedor (3).
3. Coloque el eje apuntando hacia arriba, coloque el motor
en un estante (A1) y despus asegrelo con el perno
(A6) y la arandela (A7).
H Instale el perno (A6) en el agujero para el perno de
montaje de pestaa de la tubera.
4. Introduzca el esprrago (A2) en el agujero del tapn (2)
desmontado del plato de retencin (3), enrsquelo
dentro del bloque de cilindros (4), asegrelo con la
tuerca (A5) e instale la agarradera (A4) y el pasador de
resorte (A8).
5. Afloje el perno (5) y desmonte la cubierta (6), el anillo-0
(7) y la lmina de ajuste (8).
H Haga marcas de coincidencia en la cubierta (6) y en
la caja (9).

c30-186

GD825A-2

H Tenga cuidado para no daar el sello de aceite (10)


con el eje al desmontar la cubierta.
6. Afloje los pernos (11), (12) y (13) y extraiga la caja (9)
de la parte superior.
7. Asiente el plato (B1) en el plato oscilante (14) y
asegrelo con el perno (B2) y la arandela (B3).
8. Empleando el extractor de engranajes, desmonte el
plato oscilante (14) mientras se extrae la pista interior
del rodamiento (15)
H Tenga cuidado de no dejar caer los pistones (16).
9. Retire el plato (B1) del plato oscilante (14).
10. Desmonte el pistn (16) y los resortes (17) del extremo
del eje.
11. Desmonte el esprrago (A2) enroscado dentro del
bloque de cilindros (4) y despus desmonte el bloque de
cilindros (4).
H Tenga cuidado de no dejar caer los pistones
restantes (16).
H Tenga cuidado de no dejar caer el plato de
sincronizacin (18).
12. Remueva el pistn (16) dentro del bloque de cilindro (4).
13. Retire el plato de sincronizacin (18), el resorte (19), y
el pasador (20).
14. Empleando un extractor de engranajes, desmonte la
pista interior del rodamiento (21) del plato de retencin
(3).
15. Afloje los pernos (22) del plato de retencin (3) y del
plato oscilante (14) y despus retire los anillos de
retencin (23), los platos de retencin (24) y los
deslizadores (25).
16. Retire el anillo-O (26) del plato retenedor (3).

GD825A-2

30-187

17. Desmonte el anillo-0 (28) y el anillo de respaldo (29) de


la camisa (27) que se encuentran asentados en el plato
de retencin (3)
H No retire la camisa (27) a menos que vaya a
reemplazarla.
18. Desmonte la pista exterior del rodamiento (21) del
bloque de cilindros (4).
19. Desmonte de la cubierta (6) el sello de aceite (10).
H Introduzca pasadores en dos agujeros de la
cubierta y extraiga el sello de aceite.

c30-188

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL MOTOR DEL CRCULO DE ROTACIN


No. de Serie: 11001 -12050
Herramientas especiales

No.

Pieza No.

Nombre de la Pieza

Ctd.

No.

Pieza No.

Nombre de la Pieza

Ctd.

790-445-6400

Conjunto herramienta
para insertar

D1

790-445-6410

Herramienta de
empuje

D2

790-445-6420

Herramienta para
insertar

790-445-6430

Conjunto de tapas
superiores

E1

790-445-6440 Tapas superiores

E2

01010-31035 Perno

E3

01643-31232 Arandela

790-445-6450

Conjunto de
herramientas de ajuste

F1

790-445-6460

Herramientas para
ajustar lminas

790-445-6200 Ensamblado estandar

A1

790-445-6210 Estante

A2

790-445-6220 Esprrago

A3

790-445-6230 Esprrago

A4

790-445-6240 Manija

A5

790-445-6250 Tuerca

A6

01010-31045 Perno

A7

01643-31032 Arandela

A8

04025-00332 Pasador de resorte

Conjunto herramientas
790-445-6300
de retencin

C1

790-445-6310 Banda de retencin

C2

790-445-6320 Banda de retencin

F2

01010-31055 Perno

C3

790-445-6330 Retn (Traba)

11

F3

01643-31032 Arandela

C4

01252-30512 Perno

11

F4

01050-31030 Perno

C5

01643-30623 Arandela

11

C6

790-445-6340 Perno

C7

01580-01210 Tuerca

C8

01643-01232 Arandela

C9

04205-00835 Pasador

C10

04205-01038 Pasador

C11

04052-00833 Anillo de retencin

C12

04052-00833 Anillo de retencin

H Tenga cuidado y compruebe que no haya suciedad o


rayados en ninguna de las piezas.
H Tenga cuidado para no daar las superficies deslizantes
y las superficies en contacto.
H Antes de ensamblar, cubra la superficie deslizante con
aceite de motor (EO10-CD).
H Sustituya con piezas nuevas los anillos-0 y sellos de
aceite.

GD825A-2

30-189

1. Encaje el anillo-O (26) al plato retenedor (3).


2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
2. Coloque la camisa (27) dentro del plato de retencin (3).
3. Instale el anillo de respaldo (29) y el anillo O (28) en la
camisa (27) en orden.
2 Anillo de respaldo, anillo O: Grasa (G2-LI)
4. Instale los topes (25), el plato de retencin (24) y el
anillo de retencin (23) en el plato de retencin (3) con
los pernos (22).
3 Perno 5.9 Nm (0.6 kgm)
5. Asiente por contraccin la pista interior del rodamiento
(21) en el plato de retencin (3) para instalar.
H Temperatura para asentamiento por contraccin:
Mx. 130C
6. Inserte el resorte (19) en la camisa (27).
7. Instale el pasador (20) en el plato de sincronizacin
(18).
2 Pasador: Grasa (G2-LI)
8. Coloque el plato de retencin (3) en el estante (A1) y
asegrelo con el perno (A6) y la arandela (A7).
9. Coloque el plato de sincronizacin (18) en la camisa
(27) y asegure el plato de sincronizacin (18) con el
esprrago (A3), la tuerca (A5), la agarradera (A4) y el
pasador de resorte (A8).

c30-190

GD825A-2

H Al ensamblar el plato de sincronizacin (18),


colquelo simtricamente hacia la izquierda y
derecha de la lnea que hace la unin del lado alto y
del lado bajo de la superficie inclinada del plato de
retencin (3).
10. Coloque a golpes la pista exterior del rodamiento (21)
dentro del bloque de cilindros (4).
11. Coloque el bloque de cilindros (4) en el plato de
retencin (3) que est asegurado al estante.
12. Retire el esprrago (A3) que sostiene el plato de
sincronizacin (18).
13. Coloque el esprrago (A2) y asegure el bloque de
cilindros (4) y el plato de retencin (3).
H Ponga en lnea el deslizador (25) con la posicin del
agujero del bloque de cilindros.
14. Coloque anillos del pistones (30) a los pistones (16).
15. Introduzca los pistones (16) en el extremo del plato de
retencin (3) en el bloque de cilindros (4).
16. Inserte los resortes (17) en el bloque de cilindro (4).
H Coloque en posicin asegurada el pistn en el
extremo del plato de retencin.
17. Instale las herramientas de retencin (C1 - C12) al
bloque de cilindros (4).
H Ponga en lnea el tope (C3) con la posicin del
agujero del pistn.
18. Utilizando las herramientas de insercin (D1) y (D2),
introduzca el pistn (16) en el extremo del plato
oscilante (14) y despus detenga el pistn con el tope
(C3).

GD825A-2

30-191

19. Instale los deslizadores (25), el plato de retencin (24) y


el anillo de retencin (23) en el plato oscilante (14) con
los pernos (22).
3 Perno 5.9 Nm (0.6 kgm)
20. Coloque en posicin el plato oscilante (14) en el bloque
de cilindros (4)
H Ponga en lnea los lados gruesos del plato oscilante
(14) y el plato de retencin (3) de manera que estn
del mismo lado.

21. Coloque la tapa superior (E1) sobre el eje y despus


enrosque el perno (E2) y la arandela (E3) dentro del
agujero de perno que se encuentra en la cara de
extremo del eje para apretar la tapa superior (E1).
22. Retire las herramientas de retencin (C1 - C12).
23. Instale el pasador de ubicacin en el plato oscilante
(14).
24. Coloque la caja (9) sobre el bloque de cilindros (4) y
despus asegure la caja (9) y el plato de retencin (3)
con el perno (13).
2 Perno Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno 78.5 Nm (8 kgm)
25. Asiente las arandelas selladoras (31) en los pernos (11)
y (12) y despus apriete la caja (9) y el plato oscilante
(14).
2 Perno Apretador de roscas (LT-2)
3 Perno 46.1 Nm (4.7 kgm)

26. Retire las tapas superiores (E1 - E3) y el esprrago (A2).


27. Asiente por contraccin e instale en el eje la pista
interior del rodamiento (15).
H Temperatura para asentamiento por contraccin:
Mx. 130C

c30-192

GD825A-2

28. Instale la pista exterior del rodamiento (15) dentro de la


caja (9).
29. Ajuste de lminas
1)

Ponga en la caja (9) la herramienta para ajustar


lminas (F1) y apritela al plato oscilante (14) con
el perno (F2) y la arandela (F3).

2)

Apriete 3 pernos (F4) e instale a presin la pista


exterior (15).
H Asegrese que vaya bajando uniformemente.
3 Perno 9.8 Nm (1 kgm)
H Rote el eje al mismo tiempo.

3)

Empleando cada agujero de la herramienta para


ajustar lminas (F1), mida la separacin entre la
cara de extremo de la pista exterior y la cara de
extremo de la herramienta para ajustar lminas y
tome un promedio de cada dimensin como la
dimensin X.
X=A-B
H La diferencia entre las dimensiones en cada
lugar de medicin estar dentro de los 0.05 mm.

4)

Mida la dimensin Ya de la herramienta para ajuste


de lminas (F1) y la dimensin Yb de la cubierta (6)
cuando est instalada.

Cuando Ya >Yb
Reste Ya -Yb = Z de la dimensin X.

Cuando Ya < Yb
Agregue Yb -Ya = Z a la dimensin X.

5)

Calcule (X Z) y aada una precarga de 0.05 - 0.1


Mm. para decidir el grueso de la lmina de ajuste y
despus instale la lmina.

6)

Desmonte la herramienta para ajustar las lminas


de ajuste.

GD825A-2

30-193

30. Colocar el sello de aceite (10) dentro de la cubierta (6).


2 Borde del sello de aceite: Grasa (G2-LI)
31. Coloque el anillo-0 (7) en la cubierta (18).
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)
32. Instale la cubierta (6) en la caja (9) con el perno (5).
3 Perno 62.8 Nrn (6.4 kgm)
33. Darle vuelta al eje y medir el valor de torsin giratoria.
H Torque de rotacin: 6 kgm
34. Instale el tapn (2) al plato retenedor (3).

c30-194

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DEL MOTOR DEL CRCULO DE


ROTACIN
No. de Serie: 12051 en adelante

1. Perno (5 7)
1A. Perno (7)
1B. Perno (7)
1C. Perno (7)
2. Cubierta del extremo
3. Anillo sellador
4. Anillo sellador
5. Conmutador
6. Anillo conmutador
7. Mltiple

8. Conjunto del rotor


8A. Rotor
8B. Mitad del estator
8C. labe
8D. Mitad del estator
8E. labe
9. Placa de desgaste
10. Acople de mando
11. Cojinete de empuje
12. Eje de acoplamiento
12A. Llave
12B. Tuerca
12C. Arandela
12D. Perno
12E. Arandela de seguridad
12F. Anillos de retencin

13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20
21.

Cojinete (interior)
Arandela de empuje
Cojinete de empuje
Sello
Arandela de respaldo
Carcaza
Cojinete (exterior)
Sello
Arandela de respaldo

30-194-1

1. Desmontar la cua del eje (12A), el perno (12D), las


arandelas (12E) y (12C) y el anillo de retencin (12F).
H Pulir el rea alrededor de la ranura de la cua en el eje
y eliminar todas las rebabas y asperezas.

2. Coloque el motor en un tornillo de banco y hgale una


marca para evitar que se salga de posicin.
H Agarre en el tornillo de banco la porcin de la pestaa
del motor.

3. Quite los pernos (1) de la cubierta del extremo (2).

4. Remueva la cubierta del extremo (2) y el anillo sellador (4).

30-194-2

5. Retire el anillo conmutador (6).

6. Remueva el conmutador (5) y el anillo sellador (3).

7. Remueva el mltiple (7).

8. Retire el conjunto del rotor (8) junto con el plato de


desgaste (9) y despus retire el eslabn propulsor y el
cojinete de empuje (11).
H Eleve el conjunto del rotor (8) junto con el plato del
desgaste para evitar que se desarme el conjunto del
rotor
H Haga una marca para indicar la superficie superior
del conjunto del rotor.

30-194-3

9. Extraiga el acople del eje (12) de la caja (18).

10. Extraiga el cojinete interior (13) de la caja (18).


H Mida la profundidad de montaje (posicin) del
rodamiento (13) y anote la medicin.

11. Retire el cojinete de empuje (15) y la arandela de


empuje (14).

12. Retire el sello (16) y las arandelas de respaldo (21) y


(17).

c30-194-4

13. Retire el sello (20) y extraiga el cojinete exterior (19)


fuera de la caja (18)

30-194-5

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO DEL MOTOR DEL CRCULO DE


ROTACIN
Nmeros de serie: 12051 en adelante

1. Perno (5 7)
1A. Perno (7)
1B. Perno (7)
1C. Perno (7).
2. Tapa del extremo
3. Anillo sellador
4. Anillo sellador
5. Conmutador
6. Anillo conmutador

c30-194-6

7. Mltiple
8. Conjunto del rotor
8A. Rotor
8B. Mitad del estator
8C. labe
8D. Mitad del estator
8E. labe
9. Placa de desgaste
10. Acople de mando
11. Cojinete de empuje
12. Eje de acoplamiento
12A. Llave
12B. Tuerca
12C. Arandela
12D. Perno
12E. Arandela de seguridad
12F. Anillos de retencin

13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

Cojinete (interior)
Arandela de empuje
Cojinete de empuje
Sello
Arandela de respaldo
Carcaza
Cojinete (exterior)
Sello
Arandela de respaldo

H Reemplace con piezas nuevas todos los sellos y


rodamientos.
H Lave todas las piezas empleando un diluyente con base
de petrleo y despus squelas soplndole aire.
1. Instale a presin el rodamiento exterior (19) en la caja
(18).
H Profundidad de asentamiento por compresin
(desde la superficie de la brida) 7.37 -7.87 mm
2 Rodamiento: Grasa (G2-LI)
2. Instale a presin el sello (20) en la caja (18).
H Profundidad de asentamiento por compresin
(desde la cara extrema de la brida): 0.5 mm
3. Instale las arandelas de respaldo (17) y (21) y el sello
(16).
H Instale el sello (16) con el borde hacia arriba (el
interior del motor).

4. Inserte las arandelas de empuje (14) y el cojinete de


empuje (15).
H Instlelo de manera que las arandelas sostengan el
rodamiento en ambos lados.

5. Instale a presin el rodamiento interior (13) en la caja


(18).
H Profundidad de asentamiento por compresin
(desde la superficie de la brida):
2.67 -3.18 mm

30-194-7

6. Instalar el acoplamiento del eje (12).


H Para evitarle daos al sello, antes de efectuar su
instalacin, enrolle cinta adhesiva alrededor de la
ranura para la cua.
Sujete la caja (18) en un tornillo de banco.
Si el ensamblaje se hace correctamente, el eje de
acoplamiento se encontrar aproximadamente 2.5
Mm. ms bajo que la superficie de montaje del plato
de desgaste de la caja.

7. Introduzca el rodamiento de empuje (11) e instale el


anillo sellador (4) en la caja (18).
2 Anillo sellador: Grasa (G2-LI)

8. Instale el eslabn de mando (10) y despus coloque el


plato de desgaste (9) sobre el mismo.

9. Instale el anillo sellador (4) en el conjunto del rotor (8) y


despus coloque el plato de desgaste (9) sobre el
mismo.
H Haga la instalacin poniendo el lado del anillo
sellador en la parte inferior.
H Sustituya por una pieza nueva el anillo sellador (4)
entre los estatores (8B) y (8D) del conjunto de
rotores.
2 Rodamiento: Grasa (G2-LI)

c30-194-8

10. Instale el anillo sellador (4) en la ranura para el sello del


mltiple (7).
2 Anillo sellador: Grasa (G2-LI)

11. Coloque el mltiple (7) en el conjunto del rotor (8).


H Tenga cuidado de instalar el mltiple con el lado
correcto hacia arriba. (Colquelo de manera que el
agujero del pasadizo para el aceite con el dimetro
grande quede hacia abajo (costado del conjunto del
rotor).)

12. Despus de instalar el anillo sellador (4) en la ranura


para sello del mltiple (7), instale el anillo conmutador
(6).

13. Instale el anillo sellador (3) al conmutador (5) y despus


instlelo de manera que el cabezal del eslabn de
mando entre al agujero en el centro del conmutador.

30-194-9

14. Instale el anillo sellador (4) en la ranura para sello de la


cubierta de extremo (2).
2 Rodamiento: Grasa (G2-LI)

15. Coloque la cubierta del extremo (2) en el anillo


conmutador (6) e instale los pernos (1).
3 Perno: 67.7 6.9 Nm {6.90 0.70 kgm}

16. Instale la cua del eje (12A), el perno (12D), las


arandelas (12E) y (12C) y el anillo de retencin (12F).
Compruebe la direccin de rotacin del motor.
Direccin de rotacin del motor (visto desde el lado del
eje de salida)
Cuando se aplica aceite a presin en el orificio A:
Sentido contrario a las agujas del reloj
Cuando se aplica aceite a presin en el orificio B:
En sentido de las agujas del reloj
(Tamao de rosca de los orificios A y B: 5/8 -14UNF)

c30-194-10

DESMONTAJE DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA BARRA DE


TIRO, CILINDRO DE ELEVACIN DE LA HOJA, GUA DEL
ELEVADOR
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
Pare el motor. Opere varias veces las palancas de
control para aliviar los residuos de presin que se
encuentren en las tuberas
1. Cilindro para cambio de la barra de tiro
Desconecte las mangueras (2) y (3) del cilindro de
cambio de la barra de tiro (1) y desmntelo.
4 Cilindro para cambio de la barra de tiro: 72 kg

2. Cilindro de levantamiento de la hoja


1)

Provisionalmente amarre el cilindro de elevacin de


la hoja (4), despus desconecte las mangueras (5)
y (6) del cilindro de elevacin de la hoja y desmonte
el extremo del cabezal del cilindro de la unin (7) de
la barra de tiro.

2)

Afloje el tornillo (8), y luego remueva el retenedor


(9).

GD825A-2

30-195

3)

Desmonte el conjunto del cilindro de elevacin de la


hoja (11) del la gua del elevador (10).
4 Conjunto del cilindro de levante de la
topadora: 158 kg

3. Parte superior de la gua del elevador


1) Amarre la parte superior de la gua del elevador
(10) y despus retire la tuerca (12) y el perno (13).
4 Parte superior de la gua del elevador:
96 kg

2)

Amarre y retire la gua superior del elevador (10).

4. Parte inferior de la gua del elevador


1) Amarre la gua inferior del elevador (14). Afloje el
perno (15) y extraiga el conjunto del pasador de
control de inclinacin (16).
4 Gua inferior del elevador: 550 kg
2)

Amarre la parte inferior de la gua del elevador (14)


y bajelo.

c30-196

GD825A-2

INSTALACIN DEL CILINDRO DE CAMBIO DE LA BARRA DE


TIRO, DEL CILINDRO DE ELEVACIN DE LA HOJA Y DE LA
GUA DEL ELEVADOR
1. Parte inferior de la gua del elevador
1) Amarre la gua (14) inferior del elevador para
alinear el agujero 1 de la gua con el agujero 2 de
la estructura principal.
4 Gua inferior del elevador: 550 kg

2)

Instale el conjunto del pasador de control de


inclinacin (16)

2. Parte superior de la gua del elevador


Amarre la gua (10) superior del elevador, introduzca la
lmina (17) y apriete el perno (13) y la tuerca (12).
4 Parte superior de la gua del elevador:
96 kg
H Espesor estndar de las lminas de ajuste:
2.0 mm
3 Perno de montaje: 539.4 49.0 N.m
(55 5 kgm)

GD825A-2

30-197

3. Cilindro de levantamiento de la hoja


1) Provisionalmente amarre el cilindro de elevacin de
la hoja (4) e introdzcalo en el agujero de la gua
superior del elevador.
4 Cilindro de levantamiento de la hoja:
158 kg

2)

Sujtelo con el sostenedor (9) y el perno (8).

3)

Instale el lado del cabezal del cilindro de elevacin


de la hoja en la junta esfrica (7) de la barra de tiro
y conecte las mangueras (5) y (6).

4. Cilindro para cambio de la barra de tiro


Instale el lado del cabezal del cilindro de cambio (1) de
la barra de tiro en la junta esfrica (18) de la gua del
elevador.
Instale el lado inferior en la junta esfrica (19) de la barra
de tiro y conecte las mangueras (2) y (3).
4 Cilindro para cambio de la barra de tiro:
72 kg

c30-198

GD825A-2

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL CILINDRO ARTICULADO
1. Desconecte el tubo de engrase (1) del cabezal del
pasador (2) y despus desmonte el perno (3) y el
pasador (2).
Si se dificulta desmontar el pasador debido a la
presin residual en el cilindro, afloje la tuerca de
manguito (camisa) de las mangueras (4) y (5) para
descargar la presin residual.
2. Desconecte del cilindro las mangueras (4) y (5).
3. Amarre temporalmente
articulado (6).

el

conjunto

del

cilindro

4. Retire el perno (9) y el pasador (8).


5. Amarre y retire el conjunto (6) del cilindro articulado.
4 Conjunto del cilindro articulado: 72 kg

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL CILINDRO ARTICULADO
1. Amarre el conjunto (6) del cilindro articulado y coloque
su parte inferior en el soporte de montaje (10) y despus
introduzca el pasador (8) y asegrelo con el platillo de
seguridad (11) y el perno (9).
2. Conecte al cilindro las mangueras (4) y (5).
H Instale las mangueras
interferencias.

sin

torceduras

ni

3. Arranque el motor y prolongue el vstago del cilindro,


ponga en lnea el vstago del pistn con los agujeros
que conectan el pasador con los agujeros del soporte
(12); introduzca el pasador (2) y asegrelo con el platillo
de seguridad (13) y el perno (3).
4. Conecte el tubo de engrase (1) al pasador (2).
H Opere la palanca de control para hacer circular el
aceite en el cilindro y despus aada aceite para
motor al tanque hidrulico hasta el nivel
especificado.

GD825A-2

30-199

DESARME DEL CONJUNTO DEL


CILINDRO DEL DESGARRADOR
MONTADO EN LA PARTE
TRASERA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Amarre en el conjunto del cilindro (1).
2. Desmonte el platillo de seguridad (2) del extremo del
cabezal y retire el pasador (3).
Si se dificulta desmontar el pasador debido a la presin
residual en el cilindro, afloje la tuerca de camisa de la
manguera para descargar la presin residual.
3. Desconecte del cilindro la manguera (4) de la parte
inferior del cilindro y la manguera (5) del cabezal del
cilindro.

4. Retire el soporte (6).


5. Amarre y retire el conjunto del cilindro (1).
4 Conjunto del cilindro del desgarrador montado
en la parte trasera: 130 kg

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DEL CILINDRO DEL
DESGARRADOR MONTADO EN
LA PARTE TRASERA
1. Amarre el conjunto del cilindro (1) y coloque el agujero
de la parte inferior del cilindro en el soporte de montaje.
2. Instale el soporte (6).
3. Conecte del cilindro la manguera (4) de la parte inferior
y la manguera (5) del cabezal del cilindro.
H Instale las mangueras sin torceduras.
4. Arranque el motor y expansione totalmente el cilindro.
Ponga en lnea el agujero del vstago del pistn con el
agujero del soporte.
5. Instale el pasador (13) del cabezal y asegrelo con el
platillo de seguridad (2).
6. Opere la palanca de control para hacer circular el aceite
de motor a travs del cilindro. Posteriormente, aada
aceite de motor al tanque hidrulico hasta llevarlo al
nivel especificado.

c30-200

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DEL


CILINDRO HIDRULICO
[Inclinacin hidrulica, desgarrador, elevacin de la hoja,
cambio de la barra de tiro, inclinacin lateral, articulacin,
desplazamiento lateral de la hoja, cilindro de la direccin]
1. Coloque el conjunto del cilindro (1) en la herramienta
A1.
2. Conjunto del vstago del pistn
Inclinacin hidrulica, desgarrador, elevacin de la
hoja, cambio de la barra de tiro, cilindro de
articulacin
1) Remueva los tornillos y desconecte el conjunto de
la culata (2).

Cilindro

Ancho a travs de los


planos del tornillo de
montaje

Elevacin de la hoja,
cambio de la barra de tiro

22 mm

Inclinacin hidrulica,
articulacin

24 mm

Desgarrador

27 mm

2) Extraiga el conjunto del vstago del pistn (3).


H Coloque el recipiente debajo del cilindro
para recoger el aceite.
Direccin, cambio lateral de la hoja, cilindro de
inclinacin
1) Levantar el tope de rotacin
2) Usando la herramienta A2, desconecte el
conjunto de la culata (4).
3) Extraiga el conjunto del vstago del pistn (5).
H Coloque el recipiente debajo del cilindro
para recoger el aceite.

GD825A-2

30-201

3. Conjunto del cabezal del pistn


1) Coloque el conjunto del vstago del pistn (6) en la
herramienta A1.
2) Empleando la herramienta A3, desmonte la tuerca
(7).
Cilindro

Ancho entre caras de


la tuerca

Direccin

46mm

Inclinacin

50mm

Desplazamiento lateral de la hoja

70mm

Elevacin de hoja

70mm

Cambio de la barra de tiro

70mm

Articulacin

75mm

Inclinacin hidrulica

75mm

Desgarrador

80mm

3)

Retire el pistn (8) y el desplazador (9).


H El deslizador (9) se instala solamente en el
cilindro de la direccin.
4) Retire el conjunto de la culata (10).
4. Desarme del conjunto del pistn.
Desmontar del pistn (8) el anillo del pistn (11) y el
anillo de desgaste (12).
5. Desarme de la culata
1) Retire el anillo-0 y el anillo de respaldo (13).
2) Desmontar el anillo de retencin (14) y despus
desmontar el sello guarda polvos de la inclinacin
hidrulica, desgarrador, cambio de la barra de tiro
(15).
3) Remueva la empaquetadura del vstago (16).
4) Retire el buje (17).

c30-202

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL CILINDRO HIDRULICO
[Inclinacin hidrulica, desgarrador, elevacin de la hoja,
desplazamiento lateral de la barra de tiro, inclinacin lateral,
articulacin, desplazamiento lateral de la hoja, cilindro de la
direccin]
H Tenga mucho cuidado para no daar el empaque, los
sellos guardapolvo, y los anillos -O cuando ensamble.
1. Ensamblaje del conjunto del cabezal
1) Empleando la herramienta A4, instale a presin el
buje (17) en el cabezal (10).

2)

Empleando la herramienta A5, ensamble el sello


guarda polvos (15) e instale el anillo de retencin
(14).

3)

Instale la empaquetadura del vstago (16) y


despus instale el anillo-O y el anillo de respaldo
(13).
H NO trate de llevar a posicin, por la fuerza, el
anillo respaldo. Calintelo en agua a una
temperatura de (50 - 60C) antes de instalarlo.

GD825A-2

30-203

2. Ensamblaje del conjunto del pistn


1) Empleando la herramienta A6, expansione el anillo
del pistn (11).
H Coloque el anillo del pistn en el expansionador
y gire la agarradera 8 - 10 vueltas para
expansionar el anillo.
2) Remueva el anillo del pistn (11) de la herramienta
A6, e instlelo en el pistn.
3) Empleando la herramienta A7, repliegue el anillo de
pistn (11).
4) Instale el anillo de desgaste (12).

3. Conjunto del cabezal del pistn


1) Coloque el cabezal del cilindro en la herramienta A1.
2) Ensamble el cabezal del cilindro (10) en el vstago.
3) Coloque el deslizador (9) e instale el conjunto del
pistn (8) y despus empleando la herramienta A3,
apriete la tuerca (7).
H El deslizador (9) se instala solamente en el
cilindro de la direccin.
H Lave y elimine toda la grasa y aceite de los hilos
de rosca del vstago del pistn donde se coloca
la tuerca de nylon.
2 Hilos de rosca del vstago: Apretador de
roscas (Loctite #262)
3 Tuerca del pistn

Cilindro
Direccin
Inclinacin

Ancho entre
caras de la
tuerca

Nm
(kgm)

46 mm

784.5 78.5
(80 8)

50 mm

912.0 91.2
(93 9.3)

Desplazamiento lateral de
la hoja
Elevacin de hoja

2255.5 225.6
(230 23)
70 mm

Cambio de la barra de tiro

2598.8 259.9
(265 26.5)

Articulacin
75 mm

3138.1 313.8
(320 32)

80 mm

3971.7 397.2
(405 40.5)

Inclinacin hidrulica
Desgarrador

c30-204

3334.3 333.4
(340 34)

GD825A-2

4. Conjunto del vstago del pistn


Direccin, cambio lateral de la hoja, cilindro de
inclinacin.
1) Coloque el cilindro en la herramienta A1.
2) Ensamble el conjunto del vstago del pistn (5)
hacia el cilindro.
3) Usando la herramienta A2, instale la culata (4).
Cabezal del cilindro
3 Culata
Cilindro
Direccin
Desplazamiento
lateral de la hoja
Inclinacin

Nm (kgm)
441.3 44.1 (45 4.5)
784.5 78.5 (80 8)
676.7 67.6 (69 6.9)

4) Recalque al cilindro el tope de rotacin

Inclinacin hidrulica, desgarrador, eleacin de la


hoja, cambio de la barra de tiro, cilindro articulado.
1) Coloque el cilindro en la herramienta A1.
2) Ensamble el conjunto del vstago del pistn (3)
hacia el cilindro.
3) Ensamble la culata del cilindro (2) en el cilindro
y despus apritelo con una llave torsiomtrica.
3 Perno de montaje de la culata

Cilindro
Elevacin de la hoja topadora
Cambio de la barra de tiro)
Inclinacin hidrulica
Articulacin
Desgarrador

Ancho entre
caras planas

Nm (kgm)

22 mm

176.5 19.6
(18 2)

24 mm

277.5 32.3
(28.3 3.3)

27 mm

385.4 42.1
(39.3 4.3)

5. Retire el conjunto del cilindro (1) de la herramienta A1.

GD825A-2

30-205

DESMONTAJE DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN


Y CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
Baje el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Desconecte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Afloje el tapn de drenaje (1) y drene el aceite
hidrulico.
6 Tanque hidrulico: 108

3. Retire las mangueras (2), (3),(4), (5),(6), y (7).

4. Retire el perno de montaje (8) y golpee el pasador (9)


desde la parte inferior para desmontarlo.
H Pasador de Gua: 2 lugares
5. Usando pernos de ojal (Dimetro de la rosca = 12 mm.,
Paso = 1.75 mm.), amarre el engranaje de rotacin del
crculo y el conjunto (10) del motor hidrulico y
desmonte el conjunto de engranajes (11).
H Para detalles del desarme de la porcin del
embrague del conjunto engranaje (11), vea
DESARME DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE
R OTAC I N , C O N J U N TO D E L M OTO R
HIDRULICO.
4 Conjunto del engranaje del crculo de rotacin,
motor hidrulico: 262 kg
6. Remueva el conjunto del engranaje del crculo de
rotacin y del motor hidrulico (10).

c30-206

GD825A-2

INSTALACION DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN


Y CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Empleando pernos de ojal, eleve el crculo de
engranajes de rotacin y el conjunto del motor hidrulico
(10) y despus colquelo en la barra de tiro e instale el
conjunto de engranajes (11).
H Para detalles del ensamblaje y ajustes del conjunto
de engranajes (11), ver ENSAMBLAJE DE LOS
ENGRANAJES DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR HIDRULICO.

2. Ponga en lnea el pasador (9) con el agujero para el


pasador y apriete el perno de montaje (8).
3. Conecte las mangueras (2),(3), (4), (5), (6), y (7).

4. Apriete el tapn de drenaje (1) y aada aceite hidrulico


a travs del agujero de suministro (12) hasta el nivel
especificado.
5 Tanque hidrulico: 108
5. Conecte el cable al terminal negativo (-) de la batera.
H Trabaje el motor para hacer circular el aceite a
travs del sistema. Despus compr uebe
nuevamente el nivel del aceite.

GD825A-2

30-207

DESMONTAJE DEL ENGRANAJE


DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Desmonte el cable del terminal negativo (-) de la
batera.
2. Afloje el tapn de drenaje (1) y drene el aceite
hidrulico.
6 Tanque hidrulico: 108
3. Remover las mangueras (2) y (3).

4. Retire los pernos de montaje (4).

5. Empleando pernos de ojal (Hilos de rosca = 20 mm.,


Paso = 2.5 mm.), eleve y retire el engranaje del crculo
de rotacin y el conjunto del motor hidrulico (5).
4 Conjunto del engranaje del crculo de rotacin,
motor hidrulico: 345 kg

c30-207-1

INSTALACION DEL ENGRANAJE


DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Empleando pernos de ojal, eleve el engranaje del
crculo de rotacin y el conjunto del motor hidrulico (5)
e instlelo en la barra de tiro.

3 Pernos de montaje (4):


549 59 Nm {56 6 kgm}

2. Conecte las mangueras (2) y (3).

3. Apriete el tapn de drenaje (1) y aada aceite a travs


del agujero de suministro (6) hasta el nivel especificado.
5 Tanque hidrulico: 108
4. Conecte el terminal negativo (-) de la batera.
H Trabaje el motor para hacer circular el aceite a
travs del sistema. Despus compr uebe
nuevamente el nivel del aceite.

30-207-2

DESARME DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN Y


CONJUNTO DEL MOTOR DE ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Drenaje del aceite
1)

Retire el tapn (1 y drene el aceite

6 Conjunto del engranaje de rotacin del crculo:


Aprox. 16
2)

Retire el tapn (2) y drene el aceite

6 Embrague: Aprox. 180 m


2. Engranaje del crculo de rotacin Conjunto del
aceite del motor hidrulico
Retire el perno (3) y desmonte el conjunto del motor de
aceite hidrulico (5) del conjunto de engranajes del
crculo de rotacin (4).
3. Llave
Retire la llave (6) del conjunto del motor de aceite
hidrulico

4. Embrague
1) Retire la cubierta (9A).
2) Afloje la tuerca de seguridad (7) y desmonte el
perno (8).
3) Desmonte la tapa (9).

4)

Retire la arandela (10), el resorte (11), el pistn (12)


en orden.

c30-208

GD825A-2

5)

Remueva los discos (13), y las placas (14) en


orden.
H Disco: 6 piezas, placa: 5 pcs.

6)

Retirar la caja (15), el anillo resorte (16) y el placa


(17).

5. Engranaje de retroceso (con embrague seco)


1) Afloje el perno (18A), despus retire la cubierta
(18C), lmina (18E), resortes (18F), platillo de
extremo (18G), platos (18H), y discos (18J).
2) Afloje el platillo de seguridad (18L) y el perno (18K)
y despus retire el sujetador (18M), las lminas
(18N), el acoplamiento (18P), el engranaje (18R) y
el collarn (18T).

GD825A-2

30-209

6. Cubierta
Retirar el collarn (21)
7. Carcaza
Remueva la caja (22) y el espaciador (23).

8. Conjunto del eje de la rueda sinfn


1) Remueva la placa de cierre, luego remueva el
engranaje (25) del eje (24).
2) Remueva el eje (24) y la arandela (26) de la caja.

9. Engranaje sinfn. Conjunto del cojinete


1) Remueva el engranaje sinfn l conjunto del cojinete
de la caja.
2) Retire el cojinete (28) del eje (27).

c30-210

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL ENGRANAJE


DEL CRCULO DE ROTACIN Y
CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Engranaje sinfin conjunto del cojinete
1) Empleando la herramienta para asentamiento en
prensa (75), instale a presin el rodamiento (28)
en el eje (27).

2)

Introduzca en la caja el conjunto (29) del


rodamiento del engranaje sinfn.

2. Conjunto del eje de la rueda sinfn


1) Empleando una herramienta de empuje (98),
instale a presin el rodamiento (31) a la caja (30).
2) Usando el conjunto de herramienta empujadora
(115), instale a presin el sello de aceite (32).
2 Labios del sello de aceite: Grasa (G2-LI)
2 Circunferencia exterior del sello de aceite:
Sellador de empaquetaduras (LG-1).
3)

Instale el engranaje (18) en el eje (17) y asegrelo


con una placa de seguro.
H Con toda seguridad doble el plato de cierre.
H Introduzca con seguridad la arandela (26) en los
extremos superior e inferior del eje.
3. Carcaza
1) Coloque la lmina (23) en la caja (22) e instlelos
en la caja
H Fije el anillo-0 en la caja.
H Ajuste el torque de rotacin con lminas.
H Torque de rotacin:
4.9 a 15.7 Nm {0.5 a 1.6 kgm}
2 Ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)

GD825A-2

30-211

4. Engranaje de retroceso (con embrague seco)


1) Asiente el anillo-0 (18S) en el collarn (18T) y en el
engranaje (18R) y despus instlelos en el eje (24).
2 Porcin giratoria: Lubricante (LC-G)
2 Ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)
2)

Asiente el anillo-0 (18Q) al acoplamiento (18P) y


despus instlelos en el eje (24).
2 Porcin con ranuras en el eje y en el
acoplamiento (18P): Lubricante (LM-P)

3)

Introduzca los platos (18H) y los discos (18L) entre


el engranaje (18R) y el acoplamiento (18P).
2 Porcin con ranuras en el engranaje (18R):
Lubricante (LM-P)

4)

Instale las lminas de ajuste (18N), el sujetador


(18M) y el platillo de seguridad (18L) al eje con el
perno (18K).
H Haga los ajustes de manera que la separacin A
de la lmina de ajuste sea de 1 mm.
5) Ensamble el plato de extremo (18G) y los resortes
(18F) y despus instale las lminas (18E) y el
collarn (18C) con el perno (18A)

c30-212

GD825A-2

5. Cubierta
Empleando el juego de herramienta de empuje (95)
instale a presin el buje (33) en la cubierta (21) y
despus instlelo en la caja.
H Instale un anillo O en la cubierta.
2 Ranura del anillo-0: Grasa (G2-LI)

6. Embrague
1) Ajuste a presin el sello de aceite (34).

2)

Instale la placa (17), el anillo resorte (16) a la caja


(15).
H Instale un anillo-O en la caja.

3) Instale los discos (13) y las placas (14) en orden.


H Discos: 6 pcs.
H Placas: 5 pcs.

GD825A-2

30-213

4)

Instale el pistn (12).


H Instale un anillo O al pistn.
5) lnstale el resorte (11) y la arandela (10).

6)
7)

Instale la cubierta (9).


Instale el perno (8) y la tuerca de seguridad (7),
afloje 1-1/4 de vueltas despus de apretarlo y
asegrelo con la tuerca de seguridad.
H Ajuste la carga en el embrague de la siguiente
forma.
a) Afloje totalmente el perno (8) (sin comprimir
el resorte (11)).
b) Apriete el perno (8) para comprimir el
resorte (11).
3 Perno
56.9 4.9 Nm 15.8 0.5 kgm }
c)

8)

Desenrosque el perno (8) 1/6 de vuelta y


despus apriete la tuerca de seguridad (7).

Desmonte cada segundo perno de montaje (retire 3


pernos, uno de cada par) de la cubierta (9) y
despus instale la cubierta (9A) y apritela con los
pernos que fueron desmontados.

7. Llave
Instale la cua (6) al conjunto (5) del motor con aceite
hidrulico.

c30-214

GD825A-2

8. Engranaje del crculo de rotacin, conjunto de


motor con aceite hidrulico.
Ponga en lnea el conjunto (4) de engranajes del crculo
de rotacin y el conjunto del motor de aceite hidrulico
y despus apritelos con los pernos (3).
9. Rellenado de aceite
1) Apriete el tapn de drenaje (1) y despus aada
aceite para engranajes hasta el nivel especificado.
5 Caja del engranaje de rotacin del crculo:
Aprox. 16 (GO90)
2)

Apriete el tapn de drenaje (2) y despus aada


aceite para motor hasta el nivel especificado.
5 Embrague: Aprox. 180 m(EO30)

30-214-1

DESARME DEL ENGRANAJE DEL


CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Drenaje del aceite
1) Retire el tapn de drenaje (1) y drene el aceite.
6 Caja superior: Aprox. 9.8 litros
2) Retire el tapn de drenaje (2) y drene el aceite.
6 Caja inferior: Aprox. 0.2 litros
2. Conjunto del motor hidrulico
Retire 4 pernos (3), luego remueva el motor (4).
H Tenga cuidado para no dejar caer la cua (41) asentada
al eje del motor.

3. Embrague
1) Quite 8 pernos (8), luego retire la cubierta (7).
2) Retire 3 pernos (8), luego retire el sujetador (9) y las
lminas (10).
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas de
ajuste y consrvelas en lugar seguro.
3) Instalar el collarn (11), el resorte (12), y la placa (13).
4) Desmonte los discos (14) del embrague y los platos (15)
en el orden indicado y despus retire las arandelas
(16).
Disco de l embrague (14): 11
Placa del embrague (15): 10

30-214-2

4. Carcaza
Remueva la tuerca (17), luego retire la caja (18).
H Compruebe el nmero y grueso de las lminas de
ajuste (19) y consrvelas en lugar seguro.

5. Rueda sinfn
Instale pernos de ojal (Rosca = 6 mm., Paso = 1 mm.)
en la rueda sinfn (20) y despus desmonte la rueda
sinfn
H La marca en el diagrama indica los agujeros para
los pernos de ojal.

6. Engranaje sinfn, conjunto de rodamiento


1) Desmonte de la caja (5) la rueda sinfn y el conjunto
del engranaje
2) Retire el cojinete (22) del eje sinfn (21).

7. Pin (Engranaje)
1) Quite 8 pernos (23), luego retire la cubierta (24).

30-214-3

2)

Prolongue el platillo de cierre (25), desmonte el


perno (26) y retire el sujetador (27).
H Compruebe el nmero y espesor de las lminas
de ajuste debajo de la placa de seguridad y
consrvelas en lugar seguro.
3) Retire 4 pernos (29), luego remueva la caja (30).

4)

Extraiga el buje (31) de la caja (30).

5)

Retire el collarn (32) y despus desmonte el pin


(33) y la arandela (34).
H Tenga cuidado para no daar el sello flotante
(35).

8. Eje de la rueda sinfn


1) Remueva el eje de la rueda sinfn (36), luego
remueva la arandela (37).
2) Extraiga el buje (38) de la caja (5).

c30-214-4

ENSAMBLAJE DEL ENGRANAJE


DEL CRCULO DE ROTACIN,
CONJUNTO DEL MOTOR
HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Engranaje sinfin, conjunto del rodamiento
1) Instale a presin el rodamiento (22) en el engranaje
sinfn (21) e introduzca en engranaje sinfn (21) en
la caja (5).

2)

Instale el bastidor (18) en la caja (5).


Instale un anillo O en el bastidor.
2 Anillo O : Grasa (G2-LI)

3)

Inserte el mismo espesor de lminas de ajuste


(19) que fue retirado durante el desarme.
Para aplicar una precarga al rodamiento, aada un
adecuado espesor en lminas de ajuste (19) para
que el torque giratorio del engranaje sinfn (21) sea
de 4.9 a 9.8 Nm {0.5 - 1.0 kgm}

2. Conjunto del eje de la rueda sinfn


1) Ajuste a presin el buje (38) en la caja (5).
2) Pase la arandela (37) sobre el eje (36) e
introdzcalo en la caja (5).
Haga la instalacin de forma que la porcin
biselada P de la arandela (37) quede en la parte
superior.

3. Pin
1) Ajuste a presin el buje (31) en la caja (30).

30-214-5

2) Ajuste la lmina en la porcin del pin.


H Con el sello flotante (35) desmontado, ensamble
totalmente la porcin del pin y ajuste la
holgura entre la arandela (34) y el pin (33).
i) Instale la arandela (34) y el pin (33).
H Inserte tres indicadores calibrados de 0.2
Mm. entre la arandela (34) y el pin (33)
desde 3 direcciones y haga la instalacin en
estas condiciones. (Con el fin de mantener
una holgura de 0.2 mm.)
ii) Instale el collarn (32), inserte los espaciadores
(28), luego instale el soporte (26).
Espesor estndar de las lminas de ajuste:
2.5 mm.
Tipos de lminas (28) (grueso):
235-70-1 5860: 1.0 mm
235-70-1 5870: 0.5 mm
235-70-15880: 0.2 mm
iii) Instale la caja (30).
iv) Ajuste con lminas la holgura entre la arandela
(34) y el pin (33).
Holgura: 0.2 mm
V) Despus de efectuar el ajuste, retire todas las
piezas instaladas en los Pasos i) - iii).

3)

Utilizando la herramienta B, instale el sello flotante


(35) en la caja (5), pin (33) y bastidor (30).
H Retire todo el aceite y grasa del anillo-0 y de la
superficie de contacto del anillo-0.
H No puede haber suciedad adherida a la
superficie de contacto (superficie deslizante) del
sello flotante.

c30-214-6

4)
5)

Instale la arandela (34) y el pin (33) al eje (36).


Instale el collarn (32), inserte la lmina (28), luego
instale el soporte (26).
H Inserte el grueso de lmina ajustado en el Paso
2) iv).
H Despus de apretar el perno (26), asegure el
perno con el platillo de seguridad (25)
6) lnstale el bastidor (30).
7) Instale la cubierta (24) en el bastidor (30).
H Asiente el anillo-0 en la ranura para el anillo-0 de
la caja.
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)

4. Rueda sinfn
Asiente el perno de ojal en la rueda sinfn (20) e instlela
en el eje (36).
H Desmonte la caja del engranaje sinfn. Engrnela
con el engranaje sinfn y despus instale
nuevamente la caja del engranaje sinfn.

5. Embrague
1) Inserte la arandela (16) en la rueda sinfn y despus
inserte los discos (14), los platos (15) en el orden
indicado.
Discos (14): 11
Placas (15): 10
2) Instalar la placa (11), el resorte (12), y el collarn
(13).
3) Inserte la lmina (10) en el extremo superior del eje
(36) y despus instale el sostenedor (9) con el
perno (8).
6. Cubierta
Instale la cubierta (7) en la caja (5).
H Instale el anillo -O- en la cubierta.
2 Anillo-0: Grasa (G2-LI)

30-214-7

7. Conjunto del motor hidrulico


Instale el motor hidrulico (4).
H Instale la cua en el eje del motor hidrulico.

8. Rellenado de aceite
1) Instale el tapn de drenaje (1).
2) Desmonte el tapn (39) del orificio de suministro de
aceite y aada una pequea cantidad de aceite
para engranajes y compruebe si el aceite sale por
el tapn de drenaje (2).
3) Instale el tapn de drenaje (2).
4) Desmonte el tapn de nivel (40) y aada aceite para
engranajes hasta que salga por el tapn de nivel.
5 Carcasa: Aprox. 10
H

c30-214-8

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DE LA HOJA
No. de Serie: 11001 -12050
Arranque el motor, opere la palanca de control para
elevar el equipo de trabajo (aprox. 200 mm).
Coloque un bloque (aprox. 780 mm.) debajo del crculo
para darle apoyo seguro.
1. Opere la palanca de control y extienda el vstago (1) del
pistn del cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
para sacar fuera la hoja (2).
2. Afloje los pernos (3) y (4), extraiga el pasador (5) y
remueva el soporte (6).
3. Repliegue totalmente el vstago (1) del pistn y amarre
la hoja (2). Levante la hoja (2) con una gra, deslice la
posicin de amarre del cable hasta el centro de la hoja
y desmntelo.
4 Conjunto de la Hoja:aprox. 1540 kg

INSTALACIN DEL CONJUNTO


DE LA HOJA
No. de Serie: 11001 -12050
1. Amarre el centro de la hoja (2) y colquelo en el
compensador.
2. Mientras se desliza el cable, opere la palanca de control
para extender el vstago del pistn del cilindro (1) y
empjelo hacia adentro hasta que alcance una posicin
en que pueda ser conectado.
2 Carrilera de gua de la hoja (superior, inferior):
Grasa (G2-LI)
3. Levante con una gra el cilindro del desplazamiento
lateral de la hoja, arranque el motor y opere la palanca
de control para extender el vstago del pistn (1).
4. Coloque el vstago del cilindro en el soporte (6), instale
el pasador (5) y apriete los pernos (3) y (4).
5. Levante la hoja y extraiga el bloque de debajo del
crculo.

GD825A-2

30-215

DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE


LA HOJA
No. de Serie: 12051 en adelante
Arranque el motor, opere la palanca de elevacin de la hoja
para levantar la hoja aproximadamente 200 Mm. sobre el
terreno y despus coloque un estante debajo del crculo
para darle apoyo seguro.
1. Opere la palanca de desplazamiento lateral de la hoja para
extender totalmente el vstago (1) del pistn del cilindro de
desplazamiento lateral de la hoja y empujar fuera la hoja (2).
2. Remueva 2 pernos (3), retire la placa (4), luego saque el
pasador (5).
3. Despus de replegar totalmente el vstago (1) del cilindro
del desplazamiento lateral de la hoja, levante la hoja (2) y
mueva la posicin del cable hacia el centro mientras se
empuja fuera la hoja para desmontarla.
4 Conjunto de la Hoja: 1,600 kg

INSTALACIN DEL CONJUNTO DE


LA HOJA
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Levante el centro de la hoja (2) y colquela en posicin en el
compensador.
2. Mueva la posicin del cable mientras se extiende el vstago
(1) del cilindro de desplazamiento lateral de la hoja y llvelo
a una posicin en que sea posible conectarlo.
2 Carrilera de gua de la hoja (superior, inferior):
Grasa (G2-LI)
3. Levante el vstago (1) del cilindro de desplazamiento lateral
de la hoja y despus arranque el motor y prolnguelo
totalmente.
4. Coloque el vstago del cilindro en el soporte (6), asegrelo
con el pasador (5) y despus apriete el plato (4) y el perno
(3).
5. Levante la hoja y retire el soporte que se encuentra debajo
del crculo.

30-215-1

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL CRCULO Y DE LA BARRA
DE TIRO
1. Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
2. Desmonte la tapa inferior (2) del cilindro (1) de cambio
en la barra de tiro y retrelo de la barra de tiro (3).
3. Desmonte la tapa del cabezal (5) del cilindro (4) de
desplazamiento lateral de la hoja y retrelo de la barra
de tiro (3).
4. Amarre el conjunto (6) del crculo y barra de tiro, afloje
la tuerca (7) y extraiga la cubierta (8) del perno (9).
Retire el conjunto del crculo y barra de tiro de la
estructura principal.
H Compruebe el nmero y grueso de las lminas de
ajuste (11) y consrvelas en lugar seguro.
4 Conjunto del crculo y barra de tiro:
3,050 kg (No. de serie: 11001 -12050)
3,600 kg (No. de serie: 12051 en adelante)

INSTALACION DEL CONJUNTO


DEL CRCULO Y DE LA BARRA
DE TIRO
1. Amarre el conjunto del crculo y barra de tiro e instale en
la estructura principal la junta esfrica superior (10) de
la barra de tiro, asintela con la lmina (11) y la cubierta
(8) y apriete la tuerca (7).
H Instale la misma cantidad de espaciadores (11) que
fueron desarmadas.
Espesor estndar de las lminas de ajuste: 2
mm (0.2t x 10)
H Despus de hacer el ensamblaje, si hay un juego
excesivo en la barra de tiro, retire una lmina (11)
para hacer ajuste.
Nota: Si se retiran demasiadas lminas de ajuste, la
junta esfrica no se mover adecuadamente y
esto har que la tuerca se afloje.
2 Junta esfrica: Compuesto anti friccin (LM-P)

2. Instale la tapa superior del cabezal (5) del cilindro de


elevacin (4) de la hoja en la barra de tiro (3) con la
lmina de ajuste (12).
3. Instale la tapa inferior (2) del cilindro de cambio de la
barra de tiro (1) en la barra de tiro (3) con la lmina (13).

c30-216

GD825A-2

DESARME DEL CONJUNTO DEL


CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Junta esfrica
Afloje la tuerca (1), y remueva la junta esfrica (2) y la
cubierta (3) del extremo superior de la barra de tiro.

2. Conjunto del engranaje de rotacin del crculo y


motor de aceite hidrulico.
Desmonte el conjunto del engranaje del crculo de
rotacin y motor de aceite hidrulico. Para detalles, vea
DESMONTAJE DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE
ROTACIN Y DEL CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO.

3. Gua del crculo


1) Afloje la tuerca (6) y retire las guas del crculo (5) y
despus separe el conjunto de la barra de tiro y el
crculo.

4. Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja


Retire el anillo de retencin (7), la arandela (8) y el
pasador (9) y despus retire el cilindro (11) de
desplazamiento lateral de la hoja del compensador (10)
derecho.
4 Cilindro para el desplazamiento lateral de la
hoja: 106 kg

GD825A-2

30-217

5. Cilindro para inclinacin a potencia


1) Desmonte el cilindro hidrulico para inclinacin
(12), el perno del cabezal (13), el platillo de
seguridad (14) y el pasador (15) y despus retrelo
del soporte central (16).
2) Desmonte el perno inferior (17) y la tapa (18) del
cilindro hidrulico para inclinacin (12) y despus
retrelo.
4 Cilindro para inclinacin a potencia: 83 kg

6. Compensador Izquierdo
A fl o j e l a s t u e r c a s ( 2 0 ) , ( 2 1 ) y ( 2 2 ) y r e t i r e e l
compensador izquierdo.
4 Compensador Izquierdo: 60 kg

7. Eje
Afloje la tuerca (23) y extraiga el eje (24).
4 Eje: 20 kg
8. Soporte central
inclinacin

del

cilindro

hidrulico

para

Afloje el perno (25) y retire el soporte central (26) del


cilindro hidrulico para inclinacin.
4 Soporte central del cilindro hidrulico para
inclinacin: 82 kg
9. Ajuste derecho
Afloje las tuercas (27) y (28) y retire el compensador
(29) derecho.
4 Ajuste derecho: 69 kg

c30-218

GD825A-2

ENSAMBLAJE DEL CONJUNTO


DEL CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 11001 -12050
1. Ajuste derecho
Instale el compensador derecho (29) en el crculo (30) y
apriete las tuercas (27) y (28).

2. Soporte central del cilindro hidrulico para


inclinacin
1) Instale en el crculo el soporte central (26) del
cilindro hidrulico para inclinacin.

2)

Introduzca la lmina (32) en la tapa (31) y apriete el


perno (25).
H Espesor estndar de las lminas de ajuste: 2.0
mm

3. Eje
Introduzca el eje (24) en el compensador derecho y en
el soporte central y asegrelo con la tuerca (23).

GD825A-2

30-219

4. Compensador Izquierdo
Instale el compensador (19) al crculo y eje y asegrelo
con las tuercas (20), (21) y (22).

5. Cilindro para inclinacin a potencia


Instale el extremo inferior del cilindro (12) hidrulico
para inclinacin con la tapa (18) y apriete el perno (17).
Instale el extremo superior del cilindro hidrulico para
inclinacin en el soporte central (16), asegrelo con el
pasador (15) y despus apriete el perno (13) con el
platillo de seguridad (14).

6. Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja


Instale el cilindro de desplazamiento lateral de la hoja
(11) en el compensador derecho y asegrelo con el
pasador (9), la arandela (8) y el anillo de retencin (7).

7. Engranaje de rotacin del crculo y el conjunto del


aceite del motor hidrulico
Instale el engranaje de rotacin del crculo y el conjunto
del aceite del motor hidrulico Para detalles, vea
INSTALACION DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE
ROTACIN Y DEL CONJUNTO DEL MOTOR DE
ACEITE HIDRULICO.

c30-220

GD825A-2

8. Gua del crculo


1) Introduzca lminas en las guas del crculo (5) y
despus provisionalmente ensamble el conjunto de
la barra de tiro y el conjunto del crculo con los
pernos (34A), (34B) y (34C).
H Espesor estndar de las lminas de ajuste: 5.5
mm
H Longitud de los pernos:
34A: 195 mm (x 4)
34B: 170 mm (x 12)
34C: 150 mm (x 2)

2)

Inspeccin de la holgura de la gua del crculo.


H Si no hay holgura entre el crculo y la base y la
punta del diente del pin del conjunto de
engranajes de rotacin del crculo, reemplace la
gua para ajustar.
Cuando eleve la hoja del suelo, no la levante
ms de lo necesario.
i) Colquelo con la hoja levantada sobre el
terreno.
ii) Mida el espacio libre en la porcin P con la galga
medidora de espacios.
Holgura estandar de la porcin P:
1.5 0.5 mm
iii) Mida los espacios libres en la porcin P, C y R
con una galga medidora de espacios.
Holgura estndar
F: 0 mm
C: 0.7 mm
R: 1.5 mm
o F = C = R = 1mm
F es el espacio libre de la gua, en la parte delantera.
C es el espacio libre de la gua, en el centro.
R es el espacio libre de la gua, en la parte trasera.
H Si la holgura en la porcin P y en las porciones F, C
y R no son los valores estndar, ejecute los ajustes
correspondientes.

GD825A-2

30-221

3) Ajustando la holgura de la gua del crculo.


i) Eleve la hoja de manera que la barra de tiro y el
terreno estn paralelos y para que la dimensin
E entre la punta de la cuchilla y la superficie del
terreno sea aproximadamente de 90 mm.

ii) Afloje el perno (1) y coloque en contacto las


guas del crculo (2), (3) y (4) y las porciones F,
C y R del crculo (5) y la lmina de ajuste (6) de
manera que la holgura P entre la superficie
superior del crculo y la superficie inferior de la
barra de tiro sea de 1.5 0.5 mm.
iii) Afloje la tuerca de seguridad (7); apriete el perno
de empuje (8) de la gua trasera (4) del crculo y
mueva todo el crculo hacia atrs.
H Cuando no se est usando el perno de
empuje (8) de la gua del crculo para mover
el crculo, use un bloque de palanca para
moverlo.
iv) Mueva el crculo hacia atrs y establezca en 0
mm. la holgura L entre la punta de los dientes
del pin (9) y la base de los dientes del crculo
(10). Cuando se hace esto, mida la holgura H
entre el pin (9) y el crculo (10) (tome esta
medida como "a"). Haga los ajustes de manera
que la separacin H = a + 3.9 mm.
V) Afloje la tuerca de seguridad (12) de la gua del
circulo del frente (2), apriete el tornillo de
empuje (13), mantenga el espacio libre H entre
el pin diferencial (9) y el crculo (10),
establezca el espacio libre F entre la gua del
crculo (2) y el crculo (5) a 0 mm, luego apriete
la contratuerca (12).

c30-222

GD825A-2

vi) Compruebe que la holgura L entre la punta de los


dientes del pin (9) y la base de los dientes del
crculo (10) sea de 3.86 mm.
vii) Compruebe nuevamente la holgura H entre el pin
(9) y el crculo (10). Afloje la tuerca de seguridad
(14), despus apriete el perno de empuje (15) de la
gua central del crculo (3) y establezca la holgura
C entre la gua (3) central del crculo y el crculo (5)
en 0.7 mm. y despus apriete la tuerca de
seguridad (14).
viii) Ajuste el tornillo de empuje (8) de tal manera que el
espacio libre R entre la gua del crculo trasero (4)
y el crculo (5) sea de 1.5 mm, luego apriete la
tuerca de seguridad (7).
ix) Apriete el tornillo (1) y las tureca de seguridad (7),
(12) y (14).
2 Porcin lubricada de la gua del crculo:
Compuesto anti friccin (LM-P)
X) Revise que la rotacin en ambas direcciones, a la
izquierda y derecha, son posibles en la posicin de
90 de talud.
H Si el espesor T1 de la placa de desgaste (15) ha
llegado a 2mm, reemplcelo con una pieza
nueva.
H Si cualquiera de los espesores T2 T3 del plato
de desgaste (16) ha alcanzado los 2 mm,
sustityalo con una pieza nueva.
9. Junta esfrica
1) Instale la junta esfrica (2) y la cubierta (3) en el
extremo superior de la barra de tiro.

2)

Apriete la tuerca (1).

GD825A-2

30-223

DESARME DEL CONJUNTO DEL


CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Junta esfrica
Afloje el tornillo (1), y remueva la junta esfrica (2) y la
cubierta (3).
2. Conjunto del engranaje del crculo de rotacin, motor
hidrulico
Remueva el conjunto del engranaje de rotacin del crculo y
del motor hidrulico.
Para detalles, vea DESMONTAJE DEL CONJUNTO DEL
ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN, MOTOR
HIDRULICO.
3. Gua del crculo
Desmonte 16 pernos (8) y 2 pernos (8A) y despus
desmonte las guas del crculo (5), (6), (7) y (7A) y
desconecte el conjunto de la barra de tiro y el crculo.

4. Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja


Desmonte el perno (9), el plato de seguridad (10) y el
pasador (11) y despus desmonte y retire del compensador
(12) el cilindro de desplazamiento lateral de la hoja (13).
4 Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja:
105 kg

5. Cilindro para inclinacin a potencia


1) Desmonte el perno (15), el plato de seguridad (16) y el
pasador (17) en el extremo del cabezal del cilindro
hidrulico para inclinacin (14) y desconctelo del
compensador (12).
2) Desmonte el perno (18) del extremo inferior del cilindro,
retire la tapa (19) y despus desmonte el cilindro.
4 Cilindro para inclinacin a potencia: 83 kg

30-223-1

6. Ajustador
1) Remueva el pasapuntas (20) y las tuercas (21) y
(22).

2)

Extraiga el eje (24), luego retire el ajustador (12).


4 Ajustador: 300 kg

30-223-2

ENSAMBLAJE DELCONJUNTO DEL


CRCULO Y BARRA DE TIRO
No. de Serie: 12051 en adelante
1. Ajustador
1) Inserte el ajustador (12) en el crculo.
4 Ajustador: 300 kg

2)

Introduzca la arandela (25) y las lminas (26) en la


separacin entre el crculo y el compensador y ajuste la
separacin.
H Holgura (izquierda, derecha): 0.5 -1.0 mm cada uno
H Inserte una arandela (25) y una lmina (26)
uniformemente en el lado izquierdo y derecho.
Cubra con LM-P la superficie de contacto de la
lmina y del crculo.
Grosor de la arandela: 3 mm
Grosor de la lmina (2 tipos):
0.5 mm, 1.0 mm
3) Pase el eje (24) y despus instale la arandela (23), las
tuercas (21) y (22) y el pasa puntas (20).
2. Cilindro para inclinacin a potencia
1) Asegure el extremo inferior del cilindro hidrulico para
inclinacin (14) con la tapa (19) y el perno (18).
4 Cilindro para inclinacin a potencia: 83 kg
2)

Instale el extremo superior en el compensador con el


pasador (17) y asegrelo con el platillo de seguridad
(16) y con el perno (15).

3. Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja


Instale el extr em o infer ior del cilindro (13) de
desplazamiento lateral de la hoja en el lado derecho del
compensador (12) con el pasador (11) y despus asegrelo
con el platillo de seguridad (10) y con el perno (9).
4 Cilindro para el desplazamiento lateral de la hoja:
105 kg
4. Conjunto del engranaje de rotacin del crculo, motor
hidrulico
Instale en la barra de tiro el conjunto del engranaje para la
rotacin del crculo y el motor hidrulico. Para detalles, vea
INSTALACIN DEL ENGRANAJE DEL CRCULO DE
ROTACIN. CONJUNTO DEL MOTOR HIDRULICO.

30-223-3

5. Gua del crculo


1) Site el plato de desgaste (28) y coloque el
conjunto del crculo y las lminas de ajuste (29) en
la barra de tiro y provisionalmente apriete con los
pernos las guas (5), (6), (7) y (7A).
H Site 2 platos de desgaste (28).
H Instale el plato de desgaste (27) en cada gua
del crculo.
Espesor estndar de las lainas de ajuste: 5.5
mm
Longitud del perno
(8) : 175 mm (16 pernos)
(8A) para la gua del crculo (7A): 155 mm (2
pernos)

6. Ajustando la holgura de la gua del crculo


1) Forma de ajustar las separaciones superior e
inferior entre el crculo y el plato de desgaste.
i) Afloje todos los pernos de montaje y expansione
cada gua de crculo hacia el exterior y despus
haga igual a 0 (cero)mm las holguras laterales
entre el plato de desgaste y el crculo.
ii) Ajuste el grueso de las lminas (29) para ajustar
la holgura P en direccin vertical del plato de
desgaste (27) y el crculo.
H Ajuste para todas las guas del crculo.
H Mida la holgura con el plato de desgaste
empujado apretadamente contra la gua del
crculo.
Holgura P: 1.5 0.5 mm
2) Forma de ajustar la holgura de la caja de
engranajes de rotacin del crculo
i) Afloje la tuerca de seguridad (30) y tire hacia
adentro el perno de empuje (31). (Para las guas
del crculo delanteras, central y traseras)
ii) Afloje todos los pernos de montaje, y remueva
las guas del crculo hacia atrs
iii) Empuje hacia adelante la gua (5) delantera del
crculo empleando el perno de empuje (31) de
manera que la separacin H entre el crculo y la
caja de engranajes de rotacin del crculo (32)
tenga el valor especificado
Holgura H: 25.9 -26.0 mm
iv) Apriete el perno para retener en posicin la gua
delantera (5) del crculo.
Holgura F: 0 mm

30-223-4

3)

Ajuste la holgura entre el crculo y la gua del crculo


(central, trasera)
i) Ponga en 0 mm. (cero) la holgura F y despus
ajuste la holgura C entre el crculo y la gua
central (6) del crculo y despus apriete el perno
(8) para retenerlo en posicin.
Holgura C: 0.7 mm

ii) Ponga en 0 mm. (cero) la holgura F y despus


ajuste la holgura R entre el crculo y las guas
traseras del crculo (7) y (7A) y apriete los
pernos (8) y (8A) para retenerlo en posicin.
Holgura R: 1.5 mm

7. Junta esfrica
Instale en la barra de tiro la junta esfrica (2) y la
cubierta (3) y apritelas con el perno (1).
3 Perno : 534.5 73.5 Nm {54.50 7.50 kgm}

c30-223-5

DESMONTAJE DEL CONJUNTO


DEL DESGARRADOR MONTADO
EN LA PARTE TRASERA
Baje completamente el equipo de trabajo hasta el suelo.
1. Coloque el estante 1 (altura: Aproximadamente 800
Mm.) debajo del cuerpo (1).
2. Eleve la garra (2) con una gra, extraiga el pasador (3),
luego remueva la garra (2).
3. Desconecte del cilindro (4) las mangueras (5) y (6).
4. Eleve el cuerpo de la mquina (1), extraiga el pasador
(7), luego desconecte la varilla (8).
5. Sostenga la barra (9) con un gato, extraiga el pasador
(10) y desconecte la biela (11).
6. Eleve y retire el cuerpo.
H La barra (8), la biela (11) y el cilindro (4) estn
sujetos al cuerpo.
4 Cuerpo: 1,390 kg
7. Eleve el soporte (12) con una gra.
4 Soporte: 241 kg
8. Extraiga el pasador (13) y retire la varilla (9).

c30-224

GD825A-2

INSTALACION DEL CONJUNTO


DEL DESGARRADOR MONTADO
EN LA PARTE TRASERA
1. Sostenga la barra (9) con un gato e introduzca a golpes
el pasador (13).
2. Eleve el soporte (12) e instale.
3. Levante el cuerpo (1), ponga en lnea el agujero para el
pasador en el soporte, biela (11) y barra (9) e instale a
golpes el pasador (10).
4. Ponga en lnea los agujeros de pasador de la barra (8)
y del soporte e instale a golpes el pasador (7).
5. Coloque el estante 1 debajo del cuerpo (1), levante el
espoln (2) con una gra, ponga en lnea los agujeros
de pasador y despus instale a golpes el pasador (3).
H Si el espoln central se instala en forma invertida,
golpear el cilindro del equipo de trabajo y podr
romperlo. Por lo tanto, est seguro de nunca
instalarlo en forma invertida.
6. Conecte al cilindro (4) las mangueras (5) y (6).
H Trabaje el motor para hacer circular el aceite a
travs del sistema. Despus compr uebe
nuevamente el nivel de aceite en el tanque
hidrulico.

GD825A-2

30-225

MTODO PARA ELEVAR CABINA


ROPS
Al levantar la cabina, el pasador de seguridad que
sopor ta la cabina debe estar trancado con toda
seguridad. Adems, tenga mucho cuidado para no
permitir que la cabina se incline hacia un lado durante la
operacin de elevacin.
1. Desmonte los pernos de montaje (1) del techo de la
ROPS.

2. Retire la alfombra del piso y afloje los pernos de montaje


(2) y despus retire el plato (3).

3. Afloje el perno (4) y despus retire las cerraduras (5)


izquierda y derecha de las puertas.
4. Afloje el tornillo (6), y remueva la cubierta (7). (Ambos
izquierdo y derecho)
No. de Serie: 11009 en adelante
La tapa (7) del lado izquierdo de mquinas
equipadas con acondicionador de aire es del filtro
(37) del aire fresco, pero retrela tambin.

5. Retire los pernos de montaje de la cabina (8), (9) y (10).

c30-226

GD825A-2

H Al elevar la cabina, el asiento del operador y el


estante del acondicionador de aire tambin se
elevan en ese momento, de manera que solamente
retire 15 pernos de montaje del montaje de la
cabina, segn se indica en el diagrama.

6. Desconecte el cable conector CN79 (11) entre la cabina


y el piso.
H Empuje dentro de la caja el arns de cableado del
lado derecho.

7. Incline una etapa hacia atrs la palanca de direccin.

8. Instale un aparejo de cadena (14) en la ROPS y cabina.


H Al usar un aparejo de cadena, siempre use las
herramientas suministradas con la mquina.

GD825A-2

30-227

9. Retire el pasador de traba (13) instalado en la cabina.

10. Enrolle el aparejo de cadena y levante la cabina hasta


que la ROPS y el agujero del pasador de cierre de la
cabina queden alineados.
Nunca se coloque de la cabina ROPS durante la
operacin de elevacin.
H Antes de elevar la cabina, revise siempre que todas
las tuberas y cableado han sido desconectados.
H Revise que ninguna pieza toca o interfiere con otras
piezas.
11. Asegure el ROPS y la cabina con el pasador de traba
(13).

INSTALACIN DEL ROPS

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

Al levantar la cabina, el pasador de seguridad que


sopor ta la cabina debe estar trancado con toda
seguridad. Adems, tenga mucho cuidado para no
permitir que la cabina se incline hacia un lado durante la
operacin de elevacin.
Durante la operacin, no se coloque debajo de la cabina
hasta que la cabina haya sido completamente bajada al
suelo.

c30-228

GD825A-2

REMOCIN DE LA CABINA ROPS


H Esto muestra el procedimiento para levantar el asiento
del operador y el montaje del acondicionador de aire al
mismo tiempo y en la misma forma a cuando se levanta
la cabina.
H Al levantar solamente la cabina, ver la seccin para
"Levantar solamente la cabina".
1. Amortiguador de vibraciones de la cabina
1) Afloje los pernos (4), desconecte los soportes (1),
(2) y (3) del retenedor (5). (Ambos izquierdo y
derecho)
1

2. Retire los pernos (6), luego retire el techo del ROPS (7).
2
H Pernos de ojal 1 (M12 x 1.75) : 04530-11222
4 Techo ROPS: 160 kg

GD825A-2

30-229

3. Retire los pernos (8) y despus retire el soporte (9).


(Ambos izquierdo y derecho)
3

4. Retire los pernos (10), luego quite el seguro de la puerta


(11). (Ambos izquierdo y derecho)
5. Quite los pernos (12), y retire la tapa (13). (Ambos
izquierdo y derecho)
No. de Serie: 11009 en adelante
La tapa (13) del lado izquierdo de mquinas
equipadas con acondicionador de aire es del filtro
(37) del aire fresco, pero retrela tambin.

6. Retire la alfombra, luego retire los pernos (14), y luego


retire la placa (15).
7. Retire los pernos (16), luego remueva la placa (17).

8. Desconecte el acoplador (18) de la tubera de agua tibia


del acondicionador de aire.
9. Retire los pernos de montaje de la cabina (19), (20),
(21), y (22), y los pernos (23).
4

c30-230

GD825A-2

H Desmonte los pernos que tienen la cabeza pintada


de blanco.
No. de Serie: 11001 -11013: 16 pernos
11014 y superiores: 18 pernos
(agregada la parte marcada )

10. Desconecte el cable conector CN79 (24) entre la cabina


y el piso.
H Empuje dentro de la caja el arns de cableado del
lado derecho.

11. Mueva la palanca de la direccin 1 etapa hacia atrs.

GD825A-2

30-231

12. Desconecte el conector (25) de la manguera, luego


retire la manguera de la abrazadera (26).

13. Desconecte los acopladores (27) y (28) de la tubera de


fren del acondicionador de aire.

14. Eleve y retire la cabina.


H Posiciones de levantamiento: 4 lugares macados
por flechas
4 Conjunto de la cabina: 600 kg

c30-232

GD825A-2

15. Despus de levantar la columna ROPS, retire los pernos


(30) y despus retire la columna ROPS (29).
5
Columna ROPS: 450 kg

INSTALACIN DE LA CABINA
ROPS

Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para


el desmontaje.

1
Forma de ajustar el amortiguador de vibraciones de
la cabina.
1) Sentido de direccin de la parte delantera a la parte
trasera.
Dimensiones de montaje del amortiguador.
Unidad: mm

L1

Libre

Luego de ajuste

Cantidad a empujar

45

40

i)

Site la dimensin de montaje L1 del


amortiguador (5) en 45 mm.
ii) Coloque los soportes (1) y (3) en contacto ligero
con el retenedor (5), luego apriete
temporalmente los pernos (4).
iii) Apriete el perno de ajuste 2 seis vueltas y
despus apriete los pernos (4). Perno de ajuste
2: 235-950-5440
iv) Retire el perno de ajuste 2.
2)

Sentido de direccin de izquierda a derecha.


Dimensiones de montaje del amortiguador.
Unidad: mm

L2

Libre

Luego de ajuste

Cantidad a empujar

47

42

i)

Site la dimensin de montaje L2 del


amortiguador (5) en 47 mm.
ii) Coloque el soporte (2) en contacto ligero con el
retenedor (5), luego apriete temporalmente los
pernos (4).
iii) Apriete el perno de ajuste 3 vueltas y despus
apriete los pernos (4). Perno de ajuste 3:
01010-51075

GD825A-2

30-233

iv) Retire el perno de ajuste 3.


2
Instalacin del techo ROPS
3 Perno de montaje del techo ROPS (6):
277 32 Nm {28.25 3.25 kgm}
3
1)

2)

Carrilera de gua. Ajuste la carrilera de gua de la


parte delantera a la parte trasera de manera que la
carrilera en la par te trasera de la cabina se
encuentre en el centro de la carrilera de gua.
Rodillo. Ajuste el soporte del rodillo a la parte
delantera o a la parte trasera para que la holgura
entre el rodillo y la columna ROPS sea de 4 1 mm.

4
3 Perno de montaje de cabina:
110.5 12.5 Nm (11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
Perno No.

Longitud del Longitud del tubo


perno
a usar

19

30

---

20

60

---

21

465

400

22

365

300

23

25

---

5
3 Perno de montaje (30) de la columna ROPS:
1715 195 Nm {175 20 kgm}

c30-234

GD825A-2

Al levantar solamente la cabina


No. de Serie: 11001 -11008
Cuando no se est levantando el asiento del operador y el
montaje del acondicionador de aire, el procedimiento para
los tems siguientes es diferente.
1. Desmontaje
1) No es necesario desmontar los platos (15) y (17) y
los pernos de montaje (14) y (16) en los tems 6 y 7.
2) No es necesario desconectar el acoplador (18) en
el tem 8.
3) Desmonte el conducto de descongelacin
delantero.
a) Retire los pernos (33) y (34) y despus retire el
conducto (35) y la empaquetadura (36).
b) Retire la tapa (37) y el perno (19) (blanco), luego
remueva el conducto (38).
H El conducto (38) est apretado junto con los
pernos de montaje de la cabina.
4) Desmonte la cubierta (32) detrs del montaje del
asiento del operador.
5) Hay un cambio parcial en los pernos a remover en
el tem 9.
6
Ver diagrama a la derecha. (Tambin retire los
pernos pintados de rojo.)
Cantidad de pernos a remover: 18
6) Empuje hacia abajo y hacia adelante el espaldar del
asiento del operador y despus levante la cabina.
2. Instalacin
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
6
3 Perno de montaje de cabina:
110.5 12.5 Nm (11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
Perno No.

GD825A-2

Longitud del Longitud del tubo


perno
a usar

19

30

---

20

60

---

21

465

400

22

365

300

23

270

200

30-235

Al levantar solamente la cabina


No. de Serie: 11009 en adelante
Cuando no se est levantando el asiento del operador y el
montaje del acondicionador de aire, el procedimiento para
los tems siguientes es diferente.
1. Desmontaje
1) No es necesario desmontar los platos (15) y (17) y
los pernos de montaje (14) y (16) en los tems 6 y 7.
2) No es necesario desconectar el acoplador (18) en
el tem 8.
3) Retire el perno (33) de la caja de consola izquierda
y despus desmonte la cubierta (34).
4)
5)
6)

Desconecte el conector A6 (35).


Remueva el perno (36), luego remueva el filtro de
aire fresco (37).
Desmonte el perno (38) y despus retire el conjunto
amortiguador (40) junto con el soporte (39).

7)

Remueva el conducto del desescarchador


delantero.
a) Remueva la tapa (41) y los pernos (42) y (43),
l u e g o r e m u ev a e l c o n d u c t o ( 4 4 ) y l a
empaquetadura (45).
b) Retire la tapa (46) y el perno (19) (blanco), luego
remueva el conducto (47).
H El conducto (47) est apretado junto con los
pernos de montaje de la cabina.
c) Retire el perno (48), luego remueva el conducto
(49).

8)

Desmonte la cubierta (32) detrs del montaje del


asiento del operador.
(Series No. 11001 - 11013, solo mquinas
equipadas con acondicionador de aire)

c30-236

GD825A-2

9)

Hay un cambio parcial en los pernos a remover en


el tem 9.
6
Vea diagrama de la derecha. (Tambin retire los
pernos con pintura roja)
Cantidad de pernos a remover: 18
10) Empuje hacia abajo y hacia adelante el espaldar del
asiento del operador y despus levante la cabina.

2. Instalacin
Realice la instalacin invirtiendo el orden seguido para
el desmontaje.
6
3 Pernos de montaje de la cabina:
110.5 12.5 Nm {11.25 1.25 kgm}
Unidad: mm
Perno No.

GD825A-2

Longitud del Longitud del tubo


perno
a usar

19

30

---

20

60

---

21

465

400

22

365

300

31

270

200

30-237

30 DESARME Y ENSAMBLAJE

40 NORMAS DE MANTENIMIENTO ESTANDAR


Transmisin HYDROSHIFT y transferencia ........................................................ 40-2
Bomba de transmisin ........................................................................................ 40-4
Vlvula de control de la transmisin .................................................................. 40-6
Vlvula solenoide de la transmisin ................................................................. 40-10
Mando final ....................................................................................................... 40-11
Bomba de traba del diferencial ........................................................................ 40-12
Mando tndem ................................................................................................. 40-13
Eje delantero .................................................................................................... 40-14
Cilindro de la direccin...................................................................................... 40-16
Freno de discos ................................................................................................ 40-17
Freno de estacionamiento ................................................................................ 40-18
Cilndrico del resorte ......................................................................................... 40-19
Vlvula de control hidrulico ............................................................................ 40-20
Cilindro hidrulico ............................................................................................. 40-22
Bomba hidrulica ............................................................................................. 40-24
Barra de tiro y elevador .................................................................................... 40-26
Hoja .................................................................................................................. 40-28
Conjunto del engranaje del crculo de rotacin ............................................. 40-29-1
Desgarrador ..................................................................................................... 40-30
Bastidor ............................................................................................................ 40-31

GD825A-2

40-1

TRANSMISIN HYDROSHIFT Y CAJA DE TRANSFERENCIA


No. de Serie: 11001 -12098

Unidad: mm
No.
1

tem a comprobar

Retroceso, embrague de baja, 2.


Contragolpe de 3. y 4. engranaje
central a engranajes planetarios.

Criterio

Solucin

Holgura estndar

Lmite de reparacin

0.13 - 0.32

---

Engranaje central de Avance a


contragolpe de engranaje planetario.

0.13 - 0.34

---

Engranaje central de 1. a contragolpe


de engranaje planetario

0.11 - 0.28

---

Engranaje motriz de transferencia a


contragolpe de engranaje libre

0.23 - 0.59

---

Engranaje planetario de avance a


contragolpe de corona

0.14 - 0.37

---

40-2

---

GD825A-2

No.

tem a comprobar

Criterio

Solucin

Engranaje planetario de 3. a
contragolpe de corona

0.13 - 0.42

---

Engranaje planetario de 1ra a


contragolpe de corona

0.12 - 0.22

---

Grosor del disco del embrague

4.7

Grosor de la placa del embrague

4.7

10

Grosor total del embrague de Avance,


Retroceso y Alta

35

32.9

11

Grosor total de los embragues de 1a,


3, y 4a

25

23.5

12

Grosor total del embrague de 2da

15

14.1

13

Grosor total del embrague de baja

45

42.3

14

Avance, Retroceso, Baja, 2da Disco del


embrague de 3ra y 4ta a contragolpe de
corona

0.29 - 0.67

---

15

1. y disco del embrague de alta a


contragolpe de corona

0.19 - 0.54

---

---

Lmite de
reparacin

Tamao estndar
16

Resortes del embrague de Retroceso

17

Resortes del embrague de Avance

18

Resortes del embrague de 4ta

Largo
libre

Largo de Carga de
instalacin instalacin

Largo
libre

Lmite de
carga

53

44

80.4 N
(8.2 kg)

51.5

68.6 N
(7.0 kg)

53

47

53.9 N
(5.5 kg)

51.9

44.1 N
(4.5 kg)

39.6

33

82.4 N
(8.4 kg)

38.6

69.6 N
(7.1 kg)

38.6

63.7 N
(6.5 kg)

Reemplace
19

Resortes del embrague de 3ra

39.6

33.5

76.5 N
(7.8 kg)

20

Resortes del embrague de 2a

39.6

33

82.4 N
(8.4 kg)

38.6

69.6 N
(7.1 kg)

21

Resorte de 1er. embrague

39.6

34.5

63.7 N
(6.5 KG

38.6

51 N
(5.2 kg)

22

Resortes del embrague de baja

66

60

83.4 N
(8.5 kg)

64.9

77.5 N
(7.9 kg)

23

Resortes del embrague de alta

6.5

5.5

1402.4 N
(143 kg)

6.2

980.7 N
(100 kg)

24

Engranaje libre de transferencia a


contragolpe de engranaje de mando

Tamao estndar

Lmite de reparacin

0.23 - 0.59

-----

25

Engranaje de entrada a contragolpe del


engranaje del eje principal

0.17 - 0.43

26

Engranaje de entrada a contragolpe del


engranaje libre de la TDF

0.18 - 0.46

---

27

Engranaje libre de la TDF a contragolpe


del engranaje de mando de la bomba

0.18 - 0.46

---

GD825A-2

---

40-3

No. de serie 12099 y superiores

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Retroceso, embrague de baja, 2.


Contragolpe de 3. y 4. engranaje
central a contragolpe de engranajes
planetarios.

Criterio

Solucin

Holgura estndar

Lmite de holgura

0.13 - 0.32

---

Engranaje central de Avance a


contragolpe de engranaje planetario.

0.13 - 0.34

---

Engranaje central de 1. a
contragolpe de engranaje planetario

0.11 - 0.28

---

Engranaje motriz de transferencia a


contragolpe de engranaje libre

0.23 - 0.59

---

Engranaje planetario de avance a


contragolpe de corona

0.14 - 0.37

---

Engranaje planetario de 3. a
contragolpe de corona

0.13 - 0.42

---

Engranaje planetario de 1ra a


contragolpe de corona

0.12 - 0.22

---

Espesor del disco del embrague


avance y retroceso

4.7

40-3-1

---

No.

Item a comprobar

Criterio

Solucin

Grosor del disco del embrague de


baja, 1ra, 2da, 3ra y 4ta

4.7

10

Grosor de la placa del embrague

3.2

2.9

11

Grosor total de los embragues alta y


baja, 1ra, 2da, 3ra, y 4ta

4.7

12

Grosor total del embrague de alta,


Avance, Retroceso

32.8

31.6

13

Grosor total del embrague de avance

57.4

55.3

14

Grosor total del embrague de alta

35

32.9

Grosor total de los embragues de 1a,


15
3, y 4a

25

23.5

16

Grosor total del embrague de 2da

15

14.1

17

Grosor total del embrague de baja

45

42.3

18

Avance, Retroceso, Baja, 2da Disco


del embrague de 3ra y 4ta a
contragolpe de corona

0.29 - 0.67

---

19

1. y disco del embrague de alta a


contragolpe de corona

0.19 - 0.54

---

Tamao estndar
20

Resortes del embrague de Retroceso

Largo libre

---

Lmite de reparacin

Largo de
Carga de
instalacin instalacin

Largo
libre

Lmite de
carga

50.6

44

29.4 N
{13.2 kg}

37.6

110.0 N
{11.2 kg}

21

Resortes del embrague de Avance

80.8

71.9

26.2 N
{2.7 kg}

76.0

22.3 N
{2.3 kg}

22

Resortes del embrague de 4ta

39.6

33

82.4 N
(8.4 kg)

38.6

69.6 N
(7.1 kg)

23

Resortes del embrague de 3ra

39.6

33.5

76.5 N
(7.8 kg)

38.6

63.7 N
(6.5 kg)

24

Resortes del embrague de 2a

39.6

33

82.4 N
(8.4 kg)

38.6

69.6 N
(7.1 kg)

25

Resorte de 1er. embrague

39.6

34.5

63.7 N
(6.5 KG

38.6

51 N
(5.2 kg)

26

Resortes del embrague de baja

66

60

83.4 N
(8.5 kg)

64.9

77.5 N
(7.9 kg)

27

Resortes del embrague de alta

6.5

5.5

1402.4 N
(143 kg)

6.2

980.7 N
(100 kg)

28

Engranaje libre de transferencia a


contragolpe de engranaje de mando

Tamao estndar

Lmite de reparacin

0.23 - 0.59

---

29

Engranaje de entrada a contragolpe


del engranaje del eje principal

0.17 - 0.43

---

30

Engranaje de entrada a contragolpe


del engranaje libre de la TDF

0.18 - 0.46

---

31

Engranaje libre de la TDF a


contragolpe del engranaje de mando
de la bomba

0.18 - 0.46

---

Reemplace

---

40-3-2

BOMBA DE TRANSMISIN
No. de Serie: 11001 - 12098

SAR-063

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Holgura entre la caja de


engranajes y el engranaje
del plato lateral

Holgura entre cojinete


sencillo (dimetro interno) y
el eje del engranaje
(dimetro externo)

Profundidad de insercin
del pasador

Torque giratorio del eje


estriado
Descarga

Aceite de motor
CLASS-CD

Criterio
Holgura estndar

Lmite de holgura

0.10 0.15

0.19

0.06 0.149

0.20

Reemplace

14 -0.5
6.9 - 11.8 Nm (0.7 - 1.2 kgm)

Revolucin
(rpm)

Temperatura: 45 - 55C
2,500

40-4

Solucin

Presin de
descarga
(MPa {kg/
cm2})

Descarga
estandar
(/min)

Lmite de
reparacin de
descarga
(/min)

20.6
{210}

145

134

GD825A-2

No. de Serie 12099 en adelante


SAR (3)-080

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Holgura entre la caja de


engranajes y el engranaje
del plato lateral

Holgura entre cojinete


sencillo (dimetro interno) y
el eje del engranaje
(dimetro externo)

Profundidad de insercin
del pasador

Torque giratorio del eje


estriado
Descarga

Aceite de motor
CLASS-CD

Criterio
Holgura estndar

Lmite de holgura

0.10 0.15

0.19

0.06 0.149

0.20

Reemplace

14 -0.5
6.9 - 11.8 Nm (0.7 - 1.2 kgm)

Revolucin
(rpm)

Temperatura: 45 - 55C
2,500

GD825A-2

Solucin

Presin de
descarga
(MPa {kg/
cm2})

Descarga
estandar
(/min)

Lmite de
reparacin de
descarga
(/min)

20.6
{210}

184

169

40-5

VLVULA DE CONTROL DE LA TRANSMISIN


VLVULA SUPERIOR

c40-6

GD825A-2

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Holgura entre el carrete de la


vlvula de desvo del
enfriador del aceite y el
cuerpo

Criterio
Tolerancia

Tamao
estndar

Solucin
Espacio
Libre
limite

Eje

Agujero

Holgura
estndar

25

0.020
0.041

+0.013
0

0.020
0.054

0.08

Holgura entre el carrete de la


vlvula de prioridad y el
cuerpo

25

0.020
0.041

+0.013
0

0.020
0.054

0.08

Holgura entre el carrete de la


vlvula de retorno rpido y el
cuerpo

12

0.035
0.045

+0.011
0

0.035
0.056

0.08

Holgura entre el carrete de la


vlvula moduladora y el
cuerpo

25

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Tamao estndar
5

Resorte de la vlvula de
prioridad

Lmite de reparacin

Largo libre

Largo de
instalacin

Carga de
instalacin

Largo libre

Carga de
instalacin

62

39.8

198.1 N
{20.2 kg}

60.1

188.3 N
{19.2 kg}

Resorte de la vlvula de
desvo del enfriador

62

50

88.3 N
{9 kg}

60.1

84.3 N
{8.6 kg}

Resorte de la vlvula de
desvo del enfriador (interior)

26

19

5.7 N
{0.58 kg}

25.2

5.4 N
{0.55 kg}

Resorte de la vlvula
moduladora (interior)

118

106.6

218.7 N
{22.3 kg}

114.4

207.9 N
{21.2 kg}

Resorte de la vlvula
moduladora (exterior)

145.66

111.2

257 N
{26.2 kg}

141.3

244.2 N
{24.9 kg}

Resorte de la vlvula de
acercamiento (No. de serie:
11001 -12098)

24.5

15.9

23.2 N
{2.37 kg}

23.8

22.6 N
{2.3 kg}

Resorte de la vlvula de
acercamiento (No. de serie:
12099 en adelante)

17.6

12.8

27.9 N
{2.85 kg}

17.1

26.5 N
{2.71 kg}

Resorte de la vlvula de
acercamiento (No. de serie:
11001 -12098)

31.3

22.1

99.1 N
{10.1 kg}

30.4

94.1 N
{9.6 kg}

Resorte de la vlvula de
acercamiento (No. de serie:
12099 en adelante)

39.4

26.7

98.1 N
{10 kg}

38.2

93.2 N
{9.5 kg}

Resorte de la vlvula de
acercamiento

26.0

18.0

6.5 N
{0.664 kg}

25.2

6.2 N
{0.63 kg}

10

11

12A
12B

13

Espesor de
las lminas
de ajuste de
la vlvula
moduladora

Presin
establecida

5 mm (Presin por cada espaciador: 0.054 MPa (0.55 kg/


cm2})

Presin inicial

5 mm (Presin por cada espaciador: 0.021 MPa (0.21 kg/


cm2})

14

Espesor de la vlvula de
prioridad

2 mm (Presin por cada espaciador: 0.03 MPa (0.26 kg/


cm2})

15

Espesor de la vlvula de
desvo del enfriador

2 mm (Presin por cada espaciador: 0.02 MPa (0.21 kg/


cm2})

GD825A-2

Reemplace

40-7

VLVULA INFERIOR
No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018

c40-8

GD825A-2

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Holgura entre el carrete


delantero y trasero, el
cuerpo

Criterio
Tolerancia

Tamao
estndar

Solucin
Espacio
Libre
limite

Eje

Agujero

Holgura
estndar

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


1ra marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


2da marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


3ra marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete 4ta


marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


marcha baja y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


marcha alta y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


la vlvula reductora del
piloto y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Tamao estndar
9

Resortes para velocidades


de baja, alta, 1a, 2a, 3a, 4a

Lmite de reparacin

Largo libre

Largo de
instalacin

Carga de
instalacin

Largo libre

Carga de
instalacin

78

47

103 N
{10.5 kg}

75.7

98.1 N
{10 kg}

60.6

39

104 N
{10.6 kg}

10

Resorte para carrete


delantero y trasero

11

Resorte de la vlvula
reductora piloto (exterior)

62

43.7

163.8 N
{16.7 kg}

60.1

155.9 N
{15.9 kg}

12

Resorte de la vlvula
reductora piloto (interior)

26

19

5.7 N
{0.58 kg}

25.2

5.4 N
{0.55 kg}

13

Grosor de la vlvula de
reductora de presin

GD825A-2

Reemplace

99 N
{10.1 kg}

3 mm (Presin por cada lmina: 0.003 MPa (0.26 kg/cm2})

Reemplace

Ajuste

40-9

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores

40-9-1

Unidad: mm
No.

Item a comprobar

Holgura entre el carrete


delantero y trasero, y el
cuerpo

Criterio
Tolerancia

Tamao
estndar

Solucin
Espacio
Libre
limite

Eje

Agujero

Holgura
estndar

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


1ra marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


2da marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


3ra marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete 4ta


marcha y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


marcha baja y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


marcha alta y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Holgura entre el carrete de


la vlvula reductora del
piloto y el cuerpo

22

0.035
0.045

+0.013
0

0.035
0.058

0.08

Tamao estndar
9

Resortes para velocidades


de baja, alta 1a, 2a, 3a, 4a

Reemplace

Lmite de reparacin

Largo libre

Largo de
instalacin

Carga de
instalacin

Largo libre

Carga de
instalacin

78

47

103 N
{10.5 kg}

75.7

98.1 N
{10 kg}

60.6

39

104 N
{10.6 kg}

10

Resorte para carrete


delantero y trasero

11

Resorte de la vlvula
reductora piloto (exterior)

62

43.7

163.8 N
{16.7 kg}

60.1

155.9 N
{15.9 kg}

12

Resorte de la vlvula
reductora piloto (interior)

26

19

5.7 N
{0.58 kg}

25.2

5.4 N
{0.55 kg}

13

Grosor de la vlvula de
reductora de presin

99 N
{10.1 kg}

3 mm (Presin por cada lmina: 0.003 MPa (0.26 kg/cm2})

Reemplace

Ajuste

40-9-2

VLVULA SOLENOIDE DE LA TRANSMISIN


No. de Serie: 11001 -12012, 12016 -12018

c40-10

GD825A-2

No. de Serie: 12013 -12015, 12019 y superiores

40-10-1

MANDO FINAL

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio

Solucin

Precarga del rodamiento del pin

Torque inicial: 9.8 12.7 Nm (1.0 - 1.3 kgm)

Precarga del rodamiento del eje

Torque inicial: 9.8-12.7 Nm (1.0 - 1.3 kgm)

Precarga del cojinete del engranaje de


la corona

Contragolpe entre el engranaje anular


y engranaje

Torque inicial: (Torque de arranque del rodamiento


del pin) + 0.69 a 0.98 NM (0.07 / 0.10 kgm)
(medido en el eje del pin)
Tolerancia

Lmite de reparacin

0.20 0.63

1.6

Contragolpe entre el pin y la corona

0.25 0.33

1.3

Contragolpe entre engranaje y


engranaje

0.25 0.33

1.3

Contragolpe entre engranaje y


engranaje

0.17 0.44

1.4

GD825A-2

Ajuste

40-11

BOMBA DE TRABA DEL DIFERENCIAL


LAL12

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre la caja de


engranajes y el engranaje
del plato lateral

Holgura entre cojinete


sencillo (dimetro interno) y
el eje del engranaje
(dimetro externo)

Profundidad de insercin del


pasador

Torque giratorio del eje


estriado

--

Descarga
(Aceite de motor CLASS-CD
45 -55C)

Criterio
Holgura estndar

Lmite de holgura

0.05 0.10

0.15

0.006 0.119

0.20

Reemplace

--2.0 - 4.9 Nm {0.2 - 0.5 kgm}

Revolucin
(rpm)

3500

c40-12

Solucin

Presin de
descarga
(MPa {kg/
cm2})

Descarga
estandar
(/min)

Lmite de
reparacin de
descarga
(/min)

17.2
{175}

26

23

GD825A-2

MANDO TNDEM

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Precarga del cojinete del


ncleo

Prolongacin de la cadena
(10 anillos)

GD825A-2

Criterio

Solucin

Torque de inicio de arrastre del eje (a) + 19.6 -- 24.5 Nm) 2.0
a 2.5 kgm)
Holgura estndar

Lmite de holgura

635.0

644.5

Ajuste

Reemplace

40-13

EJE DELANTERO
No. de Serie: 11001 -12098

c40-14

GD825A-2

(3)

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el pasador


central y el buje

Criterio
Tamao
estndar

Tolerancia

Solucin

Eje

Agujero

Holgura
estndar

Holgura
limite

70

0.030
0.076

+0.200
+0.170

0.020
0.296

1.5

Holgura entre el pasador y


el buje del vstago de
inclinacin

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.5

Holgura entre el pasador


maestro y el buje

60

0.025
0.050

+0.164
+0.120

0.145
0.214

0.6

Holgura entre el pasador


del extremo del eje y el
buje

60

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

0.6

Precarga del cojinete del


ncleo

GD825A-2

Torque inicial: 147.1 - 196.1 Nm (15 - 20 kgm)

Reemplace el
buje

Ajuste

40-15

No. de Serie 12099 en adelante

40-15-1

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el pasador


central y el buje

Criterio
Tamao
estndar

Tolerancia

Solucin

Eje

Agujero

Holgura
estndar

Holgura
limite

70

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.5

Holgura entre el pasador y


el buje del vstago de
inclinacin

55

0.030
0.076

+0.674
0

0.030
0.150

1.5

Holgura entre el pasador


maestro y el buje

60

0.025
0.050

+0.164
+0.120

0.125
0.224

0.6

Holgura entre el pasador


maestro y el buje

60

0.025
0.050

+0.174
0

0.025
0.124

0.6

Holgura entre el soporte


del eje del vstago de
inclinacin y el pasador

55

0.030
0.076

+0.174
0

0.030
0.150

1.5

Holgura entre el pasador


del extremo del eje y el
buje

60

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

0.6

Precarga del cojinete del


ncleo

Torque inicial: 147.1 - 196.1 N (15 - 20 kg)

Reemplace el
buje

Ajuste

40-15-2

CILINDRO DE DIRECCIN

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio
Tolerancia
Eje

Agujero

Holgura
estndar

40

0.080
0.142

+0.132
+0.006

0.036
0.274

Holgura entre el eje de


soporte del vstago del
pistn y el buje

60

0.060
0.090

+0.010
+0.010

0.050
0.100

0.6

Holgura entre el eje de


soporte del fondo del
cilindro y el buje

35

0.025
0.064

+0.039
0

0.025
0.103

0.6

Holgura entre el vstago


del pistn y el buje

c40-16

Tamao
estndar

Solucin
Holgura
limite
0.6
Reemplace el
buje

GD825A-2

FRENO DEL DISCO

Unidad: mm
No.
1

tem a comprobar

Grosor del disco

Criterio

Solucin

Holgura estndar

Lmite de holgura

3.8 0.1

3.3 0.1

Grosor del plato

2.3 0.1

---

Grosor total de platos y discos

51.1 1.7

47.1 1.7

Tamao estndar
4

Resorte de retorno

Largo
libre
71

GD825A-2

Largo de Carga de
instalacin instalacin
52

247.1 N
(25.2 kg)

Lmite de
reparacin
Largo
libre

Lmite de
carga

67

---

Reemplace

40-17

FRENO DE ESTACIONAMIENTO

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Desgaste de la almohadilla
del freno

Torsin de apriete el perno


de montaje

c40-18

Criterio

Solucin

Tamao estndar

Lmite de reparacin

16

441.3 - 539.4 Nm (45 - 55 kgm)

Sustituya la
almohadilla
Reapretar

GD825A-2

RESORTE CILNDRICO

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio

Solucin

Tamao estndar
1

Resorte del pistn

Largo libre

Carga de instalacin

260

5001.4 N {510 kg}

Juego del vstago en


direccin axial

2.1

Dimensin instalada del


vstago

132

GD825A-2

Reemplace

Ajuste

40-19

VLVULA DE CONTROL HIDRULICO


No. de Serie: 11001 -12022
VLVULA IZQUIERDA
(Elevacin de la hoja a la izquierda, Desgarrador, Desplazamiento lateral de la hoja,
Inclinacin hidrulica de la hoja y del Crculo de Rotacin)

c40-20

GD825A-2

(2) c

VLVULA DERECHA
(Elevacin de la hoja a la derecha, Inclinacin, Articulacin, desplazamiento lateral y Servicio)

GD825A-2

40-21

No. de Serie: 12023 en adelante


VLVULA IZQUIERDA
(Elevacin de la hoja a la izquierda, Desgarrador, Desplazamiento lateral de la hoja, Inclinacin hidrulica
de la hoja y del Crculo de Rotacin)

40-21-1

VLVULA DERECHA
(Elevacin de la hoja a la Derecha, Inclinacin, Articulacin, Desplazamiento lateral de la Barra de Tiro
y Servicio)

40-21-2

CILINDRO HIDRULICO
No. de Serie: 11001 -12050

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio
Tamao
estndar

Eje

Agujero

Holgura
estndar

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

60

0.100
0.174

+0.163
+0.006

0.106
0.337

0.6

45

0.080
0.142

+0.152
+0.007

0.087
0.294

0.6

Articulacin

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

Inclinacin
hidrulica

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

Desgarrador

70

0.100
0.174

+0.271
+0.075

0.175
0.445

0.6

Elevacin de
hoja

Desplazamie
nto lateral de
Holgura entre la hoja
e l e j e d e Cambio de la
s o p o r t e d e l barra de tiro
vstago del
Inclinacin
pistn

c40-22

Tolerancia

Solucin
Lmite de
holgura

Reemplace

GD825A-2

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio
Tamao
estndar

Holgura entre
la horquilla del
cilindro
(soporte, eje
de soporte,
junta esfrica
de soporte) y el
buje (extremo
del vstago)

Torsin de
apriete del la
tuerca del
pistn

Agujero

Holgura
estndar

Lmite de
holgura

0.05 0.25

1.0

0.05
0.15

+0.1
0

Desplazamiento
lateral de la hoja

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Cambio de la barra
de tiro

100

0.05
0.15

+0.1
0

0.05
0.25

1.0

Inclinacin

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Articulacin

65

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Inclinacin
hidrulica

50

0.030
0.076

+0.046
0

0.030
0.122

1.0

Desgarrador (si
est equipado)

75

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Elevacin de hoja

75

0.100
0.174

+0.074
0

0.100
0.248

1.0

Desplazamiento
lateral de la hoja

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Cambio de la barra
de tiro

100

0.05
0.15

+0.1
+0

0.05
0.25

1.0

Inclinacin

55

0.030
0.076

+0.046
0

0.030
0.122

1.0

Articulacin

65

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Inclinacin
hidrulica

85

0.120
0.207

+0.087
0

0.120
0.294

1.0

Desgarrador (si
est equipado)

90

0.120
0.207

+0.207
+0.120

0.240
0.414

1.0

Elevacin de hoja

3.3 0.3 kNm {340 34 kgm) (Ancho entre caras planas:


70mm)

Desplazamiento
lateral de la hoja

2.3 0.2 kNm {230 23 kgm) (Ancho entre caras planas:


70mm)

Cambio de la barra
de tiro

2.6 0.3 kNm {265 26.5 kgm) (Ancho entre caras planas:
70mm)

Inclinacin

912 91.2 kNm {93.0 9.3 kgm) (Ancho entre caras planas:
50mm)

Articulacin

3.1 0.3 kNm {320 32 kgm) (Ancho entre caras planas:


75mm)

Inclinacin
hidrulica

2.8 0.3 kNm {290 29 kgm) (Ancho entre caras planas:


75mm)

Desgarrador (si
est equipado)

GD825A-2

Eje

100

Elevacin de hoja

Holgura entre
el eje de
sopor te del
vstago del
pistn (junta
esfrica) y el
buje (extremo
del vstago)

Tolerancia

Solucin

Reemplace

Reapriete

4.0 0.4 kNm {405.0 40.5 kgm) (Ancho entre caras planas:
80mm)

40-23

CILINDRO HIDRULICO
No. de Serie: 12051 en adelante

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio
Tamao
estndar

Eje

Agujero

Holgura
estndar

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

60

0.100
0.174

+0.163
+0.006

0.106
0.337

0.6

50

0.025
0.087

+0.152
+0.007

0.032
0.239

0.6

Articulacin

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

Inclinacin
hidrulica

65

0.100
0.174

+0.262
+0.067

0.167
0.436

0.6

Desgarrador

70

0.100
0.174

+0.271
+0.075

0.175
0.445

0.6

Elevacin de
hoja

Desplazamie
nto lateral de
Holgura entre la hoja
e l e j e d e Cambio de la
s o p o r t e d e l barra de tiro
vstago del
Inclinacin
pistn

40-23-1

Tolerancia

Solucin
Lmite de
holgura

Reemplace

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio
Tamao
estndar

Holgura entre
la horquilla del
cilindro
(soporte, eje
de soporte,
unin esfrica
de soporte) y el
buje (extremo
del vstago)

Torsin de
apriete del la
tuerca del
pistn

Eje

Agujero

Holgura
estndar

Lmite de
holgura

0.05 0.25

1.0

110

0.05
0.15

+0.1
0

Desplazamiento
lateral de la hoja

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Cambio de la barra
de tiro

110

0.05
0.15

+0.1
0

0.05
0.25

1.0

Inclinacin

55

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Articulacin

65

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Inclinacin
hidrulica

50

0.030
0.076

+0.046
0

0.030
0.122

1.0

Desgarrador (si
est equipado)

75

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Elevacin de hoja

75

0.100
0.174

+0.074
0

0.100
0.248

1.0

Desplazamiento
lateral de la hoja

55

0.030
0.076

+0.174
-0.100

0.130
0.250

1.0

Cambio de la barra
de tiro

110

0.05
0.15

+0.1
+0

0.05
0.25

1.0

Inclinacin

55

0.030
0.076

+0.046
0

0.030
0.122

1.0

Articulacin

65

0.030
0.076

+0.174
+0.100

0.130
0.250

1.0

Inclinacin
hidrulica

85

0.120
0.207

+0.087
0

0.120
0.294

1.0

Desgarrador (si
est equipado)

90

0.120
0.207

+0.207
+0.120

0.240
0.414

1.0

Elevacin de hoja

Holgura entre
el eje de
sopor te del
vstago del
pistn (junta
esfrica) y el
buje (extremo
del vstago)

Tolerancia

Solucin

Elevacin de hoja

3.3 0.3 kNm {340 34 kgm) (Ancho entre caras planas:


70mm)

Desplazamiento
lateral de la hoja

2.3 0.2 kNm {230 23 kgm) (Ancho entre caras planas:


70mm)

Cambio de la barra
de tiro

2.6 0.3 kNm {265 26.5 kgm) (Ancho entre caras planas:
70mm)

Inclinacin

1.8 0.2 kNm {180 18 kgm) (Ancho entre caras planas:


60mm)

Articulacin

3.1 0.3 kNm {320 32 kgm) (Ancho entre caras planas:


75mm)

Inclinacin
hidrulica

2.8 0.3 kNm {290 29 kgm) (Ancho entre caras planas:


75mm)

Desgarrador (si
est equipado)

Reemplace

Reapriete

4.0 0.4 kNm {405.0 40.5 kgm) (Ancho entre caras planas:
80mm)

40-23-2

BOMBA HIDRULICA
PARA EL EQUIPO DE TRABAJO
VXD70-1F

40-24

GD825A-2

BARRA DE TIRO Y ELEVADOR


No. de Serie: 11001 -12050

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio

Tamao
D e s g a s t e d e l a j u n t a estndar
1

esfrica en la punta de la
barra de tiro.

Holgura entre la horquilla y


el buje

Holgura entre el buje y la


horquilla en la parte
inferior del cilindro de
elevacin de la hoja

40-26

Tolerancia
Eje

Agujero

Solucin
Holgura
estndar

Lmite de
holgura

180

0.05
0.15

+0.1
0

0.5 - 0.9

---

110

0
0.035

+0.207
+0.120

0.120
0.242

0.6

75

0.100
0.146

+0.074
0

0.100
0.220

0.5

Si es imposible
hacer ajuste
con lminas
sustituya la
unin o la
rtula esfrica

Reemplace el
buje

GD825A-2

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Espacio libre entre el


crculo y la barra de tiro

Holgura de la horquilla
en direccin axial

Espesor de la placa de
desgaste

Criterio

Solucin

Holgura estndar

Lmite de holgura

1.5

1.0 - 2.0

0.3 - 0.8

1.7

Holgura estndar

Lmite de reparacin

Juego longitudinal de la
junta esfrica

Grosor de la placa de
desgaste

Espesor estndar de las lminas de ajuste: 2

Desgaste del soporte


del caballete

0.7 0.2

GD825A-2

Si es imposible ajustar
con lminas,
reemplace la gua del
crculo
Reemplace el buje

Reemplace la placa de
desgaste

Si es imposible ajustar
con lminas,
reemplace el soporte
del caballete
Reemplace

40-27

No. de Serie: 12051 y superior

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Criterio

Tamao
D e s g a s t a d e l a j u n t a estndar
1

esfrica en la punta de la
barra de tiro.

Holgura entre la horquilla y


el buje

Holgura entre el buje y la


horquilla en la parte
inferior del cilindro de
elevacin de la hoja

40-27-1

Tolerancia
Eje

Agujero

Solucin
Holgura
estndar

Lmite de
holgura

180

0.05
0.15

+0.1
0

0.5 - 0.9

---

110

0
0.035

+0.207
+0.120

0.120
0.242

0.6

75

0.100
0.146

+0.074
0

0.100
0.220

0.5

Si es imposible
hacer ajuste
con lminas
sustituya la
unin o la junta
esfrica

Reemplace el
buje

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el crculo y la


barra de tiro

Holgura de la horquilla en
direccin axial

Grosor de la placa de
desgaste

Grosor de la placa de
desgaste

Desgaste del soporte del


caballete

Juego longitudinal de la rtula


esfrica

Criterio

Solucin

Holgura estndar

Lmite de holgura

1.5

1.0 - 2.0

0.3 - 0.8

1.7

Holgura estndar

Lmite de reparacin

Si es imposible ajustar con


lminas, reemplace la gua
del crculo
Reemplace el buje

Reemplace la placa de
desgaste

Si es imposible ajustar con


Espesor estndar de las lminas de ajuste: 2 lminas, reemplace el
soporte del caballete
0.7 0.2

Reemplace

40-27-2

HOJA TOPADORA
No. de Serie: 11001 -12050

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Desgaste del borde de


corte

Desgaste del borde


lateral

Desgaste del riel de la


hoja

Desgaste de la gua del


riel de la hoja de empuje

40-28

Criterio

Solucin

Menos de 10 mm de retencin de la hoja


Lmite de reparacin: Cara lateral 25 dentro de
10 mm. a partir del sujetador de la hoja

Reemplace

Lmite de reparacin: Alto: 85


Espesor: 35
Holgura estndar

Lmite de reparacin

Reemplace
inmediatamente cuando
uno de los valores
alcance el lmite

GD825A-2

No. de Serie 12051 en adelante

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Desgaste del borde de


corte

Desgaste del borde


lateral

Desgaste del riel de la


hoja

Desgaste de la gua del


riel de la hoja

GD825A-2

Criterio

Solucin

Menos de 10 mm de retencin de la hoja


Lmite de reparacin: Cara lateral 25 dentro de
10 mm. a partir del sujetador de la hoja

Reemplace

Lmite de reparacin: Alto: 85


Grosor: 35
Holgura estndar

Lmite de reparacin

Reemplace
inmediatamente cuando
uno de los valores
alcance el lmite

40-29

ENGRANAJE DEL CRCULO DE ROTACIN


No. de Serie: 11001 -12050

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el eje de la rueda


sinfn y el buje

Holgura entre el eje de la rueda


sinfn y el buje

Juego entre dientes del tornillo sinfn


y la rueda helicoidal

Holgura entre el eje de la rueda


sinfn y la placa de desgaste

Desgaste del pin

Criterio
Tolerancia

Tamao
estndar

Eje

Solucin

Agujero

Holgura
estndar

Holgura
limite

90

0.036
0.071

+0.144
+0.052

0.088
0.215

0.4

90

0.036
0.071

+0.223
+0.065

0.101
0.294

0.4

Reemplace

Holgura estndar

Lmite de holgura

0.3 - 0.5

2.0

1.0

---

Tamao estndar

Lmite de reparacin

30

22

+0
-0.1

Grosor del disco

Grosor del plato

2.0 0.07

---

Grosor del disco

3.6 0.1

2.6

Grosor del plato

1.7 0.05

1.5

10

Grosor total del plato y disco

97.1

95.4

11

Precarga del rodamiento del eje


sinfn

40-29-1

2.8

Ajuste

2.4

Torque inicial: 4.9 - 9.8 Nm (0.5 - 1.0 kgm)


(cuando la rueda helicoidal no engrana)

Reemplace

Ajuste

No. de Serie 12051 en adelante

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el eje de la rueda


sinfn y el buje

Holgura entre el collarn inferior del


pin y el buje

Juego entre dientes del tornillo sinfn


y la rueda helicoidal

Holgura entre el eje de la rueda


sinfn y la hoja

Desgaste del pin

Criterio
Tamao
estndar

Tolerancia
Eje

Solucin

Agujero

Holgura
estndar

Holgura
lmite

90

0.036
0.090

+0.207
+0.120

0.156
0.297

0.4

100

0.036
0.090

+0.207
+0.120

0.156
0.297

0.4

Reemplace

Holgura estndar

Lmite de holgura

0.3 - 0.5

2.0

0.2

---

Tamao estndar

Lmite de reparacin

34

28

Ajuste

Reemplace

Grosor del disco

3.2 0.08

1.8

Grosor del plato

2.0 0.05

---

Precarga del rodamiento del eje


sinfn

Torque inicial: 4.9 - 9.8 Nm (0.5 - 1.0 kgm)


(cuando la rueda helicoidal no engrana)

Ajuste

40-29-2

DESGARRADOR

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Holgura entre el pasador y


el buje

Criterio
Tamao
estndar
60

Desgaste de la punta

40-30

Tolerancia

Solucin

Eje

Agujero

Holgura
estndar

0.025
0.055

+0.174
+0.100

0.125
0.229

Holgura
limite
Reemplace
0.5

Tamao estndar

Lmite de reparacin

320

170

Reemplace

GD825A-2

BASTIDOR

Unidad: mm
No.

tem a comprobar

Dimetro exterior del


pasador central

Torsin de apriete de la
tuerca

GD825A-2

Criterio

Tamao estndar
-0.036

118 -0.090

Solucin

Lmite de reparacin
116.910

1. Ajuste la tuerca en la parte inferior del extremo del


pasador cuando se est apretando de manera que
las holguras A y B sean uniformes
2. Despus de apretar la tuerca en la parte superior
del extremo del pasador a 245.2 a 264.8 Nm (25 a
27 kgm) afloje una vez y despus vuelva a apretar
a 29.4 - 49.0 NM (3 - 5 kgm).

Reemplace

Apriete

40-31

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