0907 de en Es FR It

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _
Betriebsanleitung
deutsch

Micropulse Wegaufnehmer - Bauform Stab
1 Benutzerhinweise
1.1
1.2
1.3
1.4
Gltigkeit
Verwendete Symbole und Konventionen
Lieferumfang
Zulassungen und Kennzeichnungen
2 Sicherheit
2.1
2.2
2.3
2.4
Bestimmungsgeme Verwendung
Allgemeines zur Sicherheit des Wegmesssystems
Bedeutung der Warnhinweise
Entsorgung
3 Aufbau und Funktion

3.1
3.2
3.3
Aufbau
Funktion
LED-Anzeige
4 Einbau und Anschluss

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
6 Einstellverfahren
13
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
deutsch
4
4
4
4
5 Inbetriebnahme
5.1
5.2
Einbauvarianten
Einbau vorbereiten
Wegaufnehmer einbauen
4.3.1 Einbauempfehlung fr Hydraulikzylinder
Elektrischer Anschluss
4.4.1 Steckverbinder S32
4.4.4 Kabelanschluss KA_ _
Schirmung und Kabelverlegung
System in Betrieb nehmen

Hinweise zum Betrieb
Einstellvorrichtung
Programmiereingnge (nicht bei BTL7--S135)
bersicht der Einstellverfahren
6.3.1 Teach-in
6.3.2 Justieren
6.3.3 Online-Setting
6.3.4 Reset
Auswahl des Einstellverfahrens
Hinweise zum Einstellvorgang
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15

7 Einstellen durch Teach-in

8 Einstellen durch Justieren
9 Einstellen durch Online-Setting
10 Rcksetzen aller Werte (Reset)
11 Technische Daten
19
12 Zubehr
23
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
16
17
20
21
Genauigkeit
Umgebungsbedingungen
Spannungsversorgung (extern)
Ausgang
Eingang
Mae, Gewichte
21
21
21
21
21
22
12.1 Positionsgeber
12.2 Befestigungsmutter
12.3 Steckverbinder und Kabel
23
23
24
13 Typenschlssel
14 Anhang
25
26
14.1 Umrechnung Lngeneinheiten

14.2 Typenschilder
www.balluff.com
26
26
deutsch

1
1.1
Benutzerhinweise
Gltigkeit
Diese Anleitung beschreibt Aufbau, Funktion und Einstellmglichkeiten des Micropulse Wegaufnehmers BTL7 mit
analoger Schnittstelle. Sie gilt fr die Typen
BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/
S135/KA_ _ (siehe Typenschlssel auf Seite25).
Die Anleitung richtet sich an qualifizierte Fachkrfte. Lesen
Sie diese Anleitung, bevor Sie den Wegaufnehmer installieren und betreiben.
Mit dem CE-Zeichen besttigen wir,

dass unsere Produkte den
Anforderungen der EU-Richtlinie
2004/108/EG (EMV-Richtlinie)
entsprechen.
Der Wegaufnehmer erfllt die Anforderungen der folgenden
Fachgrundnormen:
EN 61000-6-2 (Strfestigkeit)
EN 61000-6-4 (Emission)
Emissionsprfungen:
1.2
Verwendete Symbole und Konventionen
Einzelne Handlungsanweisungen werden durch ein

vorangestelltes Dreieck angezeigt.
Handlungsanweisung 1
Handlungsabfolgen werden nummeriert dargestellt:
1. Handlungsanweisung 1
2. Handlungsanweisung 2
Hinweis, Tipp
Dieses Symbol kennzeichnet allgemeine
Hinweise.
1 2
Diese Symbole kennzeichnen die Taster an der

Einstellvorrichtung.
Symbole dieser Art kennzeichnen die LEDAnzeigen.
1.3
Lieferumfang
Wegaufnehmer BTL7
Einstellvorrichtung
Kurzanleitung
Die Positionsgeber sind in unterschiedlichen
Bauformen lieferbar und deshalb gesondert zu
bestellen.
1.4
Zulassungen und Kennzeichnungen

UL-Zulassung
File No.
E227256
US-Patent 5923164
Das US-Patent wurde in Verbindung mit diesem Produkt
erteilt.
deutsch
Funkstrstrahlung
EN55016-2-3
Strfestigkeitsprfungen:
Gruppe1,
KlasseA und B
Statische Elektrizitt (ESD)

EN61000-4-2
Schrfegrad3
Elektromagnetische Felder (RFI)

EN 61000-4-3
Schrfegrad3
Schnelle transiente Strimpulse

(Burst)
EN61000-4-4
Schrfegrad3
Stospannungen (Surge)
EN61000-4-5
Schrfegrad2
Leitungsgefhrte Strgren,
induziert durch hochfrequente
Felder
EN61000-4-6
Schrfegrad3
Magnetfelder
EN61000-4-8
Schrfegrad4
Nhere Informationen zu Richtlinien,

Zulassungen und Normen sind in der
Konformittserklrung aufgefhrt.

2
2.1
Sicherheit
Bestimmungsgeme Verwendung
Der Micropulse Wegaufnehmer BTL7 bildet zusammen mit

einer Maschinensteuerung (z.B. SPS) ein Wegmess
system. Er wird zu seiner Verwendung in eine Maschine
oder Anlage eingebaut. Die einwandfreie Funktion gem
den Angaben in den technischen Daten wird nur mit
original BALLUFF-Zubehr zugesichert, die Verwendung
anderer Komponenten bewirkt Haftungsausschluss.
Das ffnen des Wegaufnehmers oder eine nicht bestimmungsgeme Verwendung sind nicht zulssig und fhren
zum Verlust von Gewhrleistungs- und Haftungsansprchen gegenber dem Hersteller.
2.2
Allgemeines zur Sicherheit des

Wegmesssystems
Die Installation und die Inbetriebnahme darf nur durch

geschulte Fachkrfte mit grundlegenden elektrischen
Kenntnissen erfolgen.
Eine Fachkraft ist, wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse und Erfahrungen sowie seiner
Kenntnisse der einschlgigen Bestimmungen die ihm
bertragenen Arbeiten beurteilen, mgliche Gefahren
erkennen und geeignete Sicherheitsmanahmen treffen
kann.
Der Betreiber hat die Verantwortung, dass die rtlich
geltenden Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
Insbesondere muss der Betreiber Manahmen treffen,
dass bei einem Defekt des Wegmesssystems keine
Gefahren fr Personen und Sachen entstehen knnen.
Bei Defekten und nicht behebbaren Strungen des Wegaufnehmers ist dieser auer Betrieb zu nehmen und
gegen unbefugte Benutzung zu sichern.
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2.3
Bedeutung der Warnhinweise
Beachten Sie unbedingt die Warnhinweise in dieser Anleitung und die beschriebenen Manahmen zur Vermeidung
von Gefahren.
Die verwendeten Warnhinweise enthalten verschiedene
Signalwrter und sind nach folgendem Schema aufgebaut:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Folgen bei Nichtbeachtung der Gefahr
ff Manahmen zur Gefahrenabwehr
Die Signalwrter bedeuten im Einzelnen:
ACHTUNG
Kennzeichnet eine Gefahr, die zur Beschdigung oder
Zerstrung des Produkts fhren kann.
GEFAHR
Das allgemeine Warnsymbol in Verbindung mit dem
Signalwort GEFAHR kennzeichnet eine Gefahr, die unmittelbar zum Tod oder zu schweren Verletzungen fhrt.
2.4
Entsorgung
Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung.
deutsch

Aufbau und Funktion
Ausgangssignal mit steigender

Charakteristik:
Fehlersignal
100 %
0%
Nullpunkt
Endpunkt
Anlageflche
BTL7...S115
BTL7...S32/S135
D1
BTL7...KA_ _
Dmpfungszone 1)
B: 30-1 mm
Z: 2"-0.04" Nennlnge =
Messbereich
1)
Positionsgeber 2)
Gewindegre:
B: M18x1.5
Z: 3/4"-16UNF
Anlageflche
1)
Einstellvorrichtung
Ausfhrung
...-A/B/Y/Z-...
...-A/B/Y/Z8-...
A: 30-1 mm
Y: 2"-0.04"
D1
10,2 mm
8 mm
G
Gewinde
M4x4/6tief
ohne Gewinde
2)
1) Nicht nutzbarer Bereich

2) Nicht im Lieferumfang
enthalten
Gewindegre:
A: M18x1.5
Y: 3/4"-16UNF
Bild 3-1: Wegaufnehmer BTL7...A/B/Y/Z(8)..., Aufbau und Funktion
3.1
Aufbau
Elektrischer Anschluss: Der elektrische Anschluss ist

fest ber ein Kabel oder ber eine Steckverbindung ausgefhrt (siehe Typenschlssel auf Seite25).
BTL-Gehuse: Aluminiumgehuse, in dem sich die
Auswerteelektronik befindet.
Befestigungsgewinde: Die Wegaufnehmer mit
10,2mm besitzen am Stabende ein zustzliches
Gewinde zum Absttzen bei groen Nennlngen. Es wird
empfohlen, diese Wegaufnehmer am Befestigungsgewinde
zu montieren:
BTL7--A/B: M181.5
BTL7--Y/Z: 3/4"-16UNF
Positionsgeber: Definiert die zu messende Position auf
dem Wellenleiter. Positionsgeber sind in unterschiedlichen
Bauformen lieferbar und gesondert zu bestellen (siehe
Zubehr auf Seite23).
deutsch
Nennlnge: Definiert den zur Verfgung stehenden Weg-/

Lngenmessbereich. Je nach Ausfhrung des Wegaufnehmers sind Stbe mit Nennlngen von 25mm bis 7600mm
lieferbar:
10,2mm: Nennlnge von 25mm bis 7600mm
8mm: Nennlnge von 25mm bis 1016mm
Dmpfungszone: Messtechnisch nicht nutzbarer Bereich
am Stabende, der berfahren werden darf.
Einstellvorrichtung: Zusatzeinrichtung zum Einstellen
des Wegaufnehmers.

3
3.2
Aufbau und Funktion (Fortsetzung)
Funktion
Im Micropulse-Wegaufnehmer befindet sich der Wellenleiter, geschtzt durch ein Edelstahlrohr. Entlang des Wellenleiters wird ein Positionsgeber bewegt. Dieser Positionsgeber ist mit dem Anlagenbauteil verbunden, dessen Position
bestimmt werden soll.
3.3
LED-Anzeige
LED1
LED2
Der Positionsgeber definiert die zu messende Position auf

dem Wellenleiter.
Ein intern erzeugter INIT-Impuls lst in Verbindung mit dem
Magnetfeld des Positionsgebers eine Torsionswelle im Wellenleiter aus, die durch Magnetostriktion entsteht und mit
Ultraschallgeschwindigkeit fortschreitet.
Die zum Ende des Wellenleiters laufende Torsionswelle
wird in der Dmpfungszone absorbiert. Die zum Anfang
des Wellenleiters laufende Torsionswelle erzeugt in einer
Abnehmerspule ein elektrisches Signal. Aus der Laufzeit
der Welle wird die Position bestimmt. Je nach Version wird
diese als Spannungs- oder Stromwert mit steigender oder
fallender Charakteristik ausgegeben.
Bild 3-2: Lage der LED-Anzeigen BTL7
Im Normalbetrieb zeigt LED1 die Betriebszustnde des Wegaufnehmers an. Beide LEDs
zusammen dienen der Anzeige zustzlicher
Informationen im Programmierbetrieb (siehe ab
Seite16).
LED1
Grn
LED2 Betriebszustand
Aus
Normalfunktion
Positionsgeber ist innerhalb des Messbereichs.
Rot
blinkend
Messbereich verlassen
Positionsgeber ist auerhalb des Messbereichs.
Rot
Fehler
Kein Positionsgeber oder Positionsgeber
auerhalb der Grenzen.
Tab. 3-1: LED-Anzeigen im Normalbetrieb
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deutsch

4
4.1
Einbau und Anschluss

Einbauvarianten
4.2
Nichtmagnetisierbares Material
min. D21)
nichtmagnetisierbares Material
Positionsgeber
1)
min. D2=Mindestdurchmesser der Bohrung (sieheTab.4-1)
Bild 4-1: Einbauvariante in nichtmagnetisierbares Material
Magnetisierbares Material
Bei Verwendung von magnetisierbarem Material muss der
Wegaufnehmer durch geeignete Manahmen vor magnetischen Strungen geschtzt werden (z.B. Distanzring aus
nichtmagnetisierbarem Material, ausreichend Abstand zu
starken externen Magnetfeldern).
Positionsgeber
Einbau vorbereiten
Einbauvariante: Fr die Aufnahme des Wegaufnehmers

und des Positionsgebers empfehlen wir nichtmagnetisierbares Material.
Waagerechte Montage: Bei waagerechter Montage mit
Nennlngen >500mm empfehlen wir, das Schutzrohr am
Ende anzuschrauben (nur bei 10,2mm mglich) oder
abzusttzen.
Hydraulikzylinder: Bei Einbau in einen Hydraulikzylinder
ist der Mindestwert fr den Bohrungsdurchmesser des
Aufnahmekolbens sicherzustellen (sieheTab.4-1).
Einschraubloch: Der Wegaufnehmer hat zur Befestigung
ein Gewinde M181.5 (nach ISO) oder 3/4"-16UNF (nach
SAE). Je nach Ausfhrung muss vor der Montage das
Einschraubloch gefertigt werden.
Distanzring aus nichtmagnetisierbarem

Material
min. D21)
Bild 4-3: Einschraubloch M18x1.5 nach ISO6149 O-Ring15.4x2.1
Positionsgeber
1)
Distanzring aus nichtmagnetisierbarem

Material
min.D2=Mindestdurchmesser der Bohrung (sieheTab.4-1)
Bild 4-2: Einbauvarianten in magnetisierbares Material
Rohrdurchmesser
Bohrungsdurchmesser D2
10,2mm
mindestens 13mm
8mm
mindestens 11mm
Tab. 4-1: Bohrungsdurchmesser bei Einbau in einen

Hydraulikzylinder
deutsch
Bild 4-4: Einschraubloch 3/4"-16UNF nach SAE J475

O-Ring15.3x2.4
Positionsgeber: Fr den Wegaufnehmer BTL7 stehen

unterschiedliche Positionsgeber zur Verfgung (siehe
Zubehr auf Seite23).

4
4.3
Einbau und Anschluss (Fortsetzung)
Wegaufnehmer einbauen
ACHTUNG
Funktionsbeeintrchtigung
Unsachgeme Montage kann die Funktion des Wegaufnehmers beeintrchtigen und zu erhhtem Verschlei
fhren.
ff Die Anlageflche des Wegaufnehmers muss vollstndig an der Aufnahmeflche anliegen.
ff Die Bohrung muss perfekt abgedichtet sein (O-Ring/
Flachdichtung).
Einschraubloch mit Gewinde (gegebenenfalls
Ansenkung fr den O-Ring) gem Bild4-3 bzw.
Bild4-4 herstellen.
Wegaufnehmer mit dem Befestigungsgewinde in das
Einschraubloch eindrehen (Drehmoment
max.100Nm).
Positionsgeber (Zubehr) einbauen.
Ab 500mm Nennlnge: Schutzrohr gegebenenfalls am
Ende anschrauben (nur bei 10,2mm mglich) oder
absttzen.
Passende Muttern fr das Befestigungsgewinde
sind als Zubehr erhltlich (siehe Seite23).
4.3.1 Einbauempfehlung fr Hydraulikzylinder
Beim Abdichten der Bohrung mit einer Flachdichtung
verringert sich der max. Betriebsdruck entsprechend der
greren druckbeaufschlagten Flche.
Bei waagerechtem Einbau in Hydraulikzylinder (Nennlngen>500mm) empfehlen wir, ein Gleitelement anzubringen, um das Stabende vor Verschlei zu schtzen.
Das Gleitelement kann aufgeschraubt oder aufgeklebt

werden.
Schraube gegen Lsen oder Verlieren sichern.
Geeigneten Klebstoff auswhlen.
Gleitflche
Durchflussspalt
Kolbenstange
Schutzrohr BTL
Gleitelement
Bild 4-6: Detailansicht und Draufsicht Gleitelement
Zwischen Gleitelement und Kolbenbohrung muss ein

ausreichend groer Spalt fr den Durchfluss des Hydraulik
ls verbleiben.
Mglichkeiten den Positionsgeber zu fixieren:
Schrauben
Gewindering
Einpressen
Einkerbungen (Krnen)
Beim Einbau in Hydraulikzylinder darf der
Positionsgeber nicht auf dem Schutzrohr
schleifen.
Das Loch im Distanzring muss fr eine optimale Fhrung
des Schutzrohrs mit dem Gleitelement abgestimmt werden.
Positionsgeber
Fixierung Positionsgeber
Die Dimensionierung der Detaillsungen liegt in

der Verantwortung des Zylinderherstellers.
Der Werkstoff des Gleitelements muss auf den Belastungsfall, das eingesetzte Medium und die auftretenden Temperaturen abgestimmt sein. Mglich sind z.B. Torlon, Teflon
oder Bronze.
Gleitelement
Positionsgeber
Distanzring
Bild 4-7: Fixierung Positionsgeber
Bild 4-5: Beispiel 1, Wegaufnehmer wird mit Gleitelement eingebaut
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Ein Beispiel fr den Einbau des Wegaufnehmers mit einem

Sttzrohr ist in Bild4-8 auf Seite10 dargestellt.
deutsch


4.4
Positionsgeber
(z.B. BTL-P-1028-15R)
Elektrischer Anschluss
Je nach Anschlussvariante ist der elektrische Anschluss

fest ber ein Kabel (BTL7...-KA) oder ber eine Steckverbindung (BTL7...-S32, BTL7...-S115, BTL7...-S135)
ausgefhrt.
Die Anschlussbelegung bzw. die Pinbelegung der jeweiligen Ausfhrung ist den Tabellen4-2 bis 4-5 zu entnehmen.
Beachten Sie die Informationen zu Schirmung
und Kabelverlegung auf Seite11.
Sttzrohr aus nichtmagnetisierbarem Material

Bild 4-8: Beispiel2, Wegaufnehmer wird mit Sttzrohr eingebaut

Pin
1
-A_10
-G_10
nicht belegt
1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
2
3
0V
100V
10-10V
4
5
nicht belegt1)
Bild 4-9: Pinbelegung S32 (Draufsicht auf

Stecker am Wegaufnehmer),
8-poliger Rundstecker M16
La (Programmiereingang)
010V
-1010V
nicht belegt1)
Lb (Programmiereingang)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
20 bis 28V
10 bis 30V
2)
1)
Nicht belegte Adern knnen steuerungsseitig mit GND verbunden werden, aber nicht mit dem Schirm.
2)
Bezugspotenzial fr Versorgungsspannung und EMV-GND.
Tab. 4-2: Anschlussbelegung BTL7...-S32

Pin
-A_10
-G_10
-C_00
0 V (Pin 3)
0 V (Pin 5)
100V
10-10V
4
5
-E_00
-E_70
nicht belegt1)

010V
-1010V
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
20 bis 28V
10 bis 30V
1)
2)
10
-C_70
deutsch


Pin
-A_10
-G_10
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
010V
-1010V
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
0 V (Pin 1)
100V
10-10V
nicht belegt1)
0 V (Pin 3)

nicht belegt
1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 bis 28V
10 bis 30V
GND
GND2)
2)
1)
2)
4.4.4 Kabelanschluss KA_ _

Kabelfarbe
-A_10
YE gelb
-G_10
nicht belegt1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
GY grau
PK rosa
0V
100V
10-10V
RD rot
nicht belegt1)
GN grn
010V
-1010V
WH wei
nicht belegt1)
BU blau
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
20 bis 28V
10 bis 30V
2)
BN braun
1)
2)
Tab. 4-5: Anschlussbelegung BTL7...-KA_ _
4.5
Schirmung und Kabelverlegung

Definierte Erdung!
Wegaufnehmer und Schaltschrank mssen auf
dem gleichen Erdungspotenzial liegen.
Schirmung
Zur Gewhrleistung der elektromagnetischen Vertrglichkeit (EMV) sind folgende Hinweise zu beachten:
Wegaufnehmer und Steuerung mit einem geschirmten
Kabel verbinden.
Schirmung: Geflecht aus Kupfer-Einzeldrhten, Bedeckung mindestens85%.
Steckerausfhrung: Schirm im Steckverbinder mit dem
Steckergehuse flchig verbinden.
Kabelausfhrung: Wegaufnehmerseitig ist der Kabelschirm mit dem Gehuse verbunden.
Steuerungsseitig den Kabelschirm erden (mit dem
Schutzleiter verbinden).
Magnetfelder
Das Wegmesssystem ist ein magnetostriktives System.
Auf ausreichenden Abstand des Wegaufnehmers und des
Aufnahmezylinders zu starken externen Magnetfeldern
achten.
Kabelverlegung
Kabel zwischen Wegaufnehmer, Steuerung und Stromversorgung nicht in der Nhe von Starkstromleitungen verlegen (induktive Einstreuungen mglich).
Kabel zugentlastet verlegen.
Biegeradius bei ortsfester Verlegung
Der Biegeradius bei fester Kabelverlegung muss mindestens das Fnffache des Kabeldurchmessers betragen.
Kabellnge
BTL7-A/G
max 30 m1)
BTL7-C/E
max. 100 m1)
Tab. 4-6: Kabellngen BTL7

1)
Voraussetzung: durch Aufbau, Schirmung und Verlegung keine Einwirkung

fremder Strfelder.
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deutsch
11

5
5.1
Inbetriebnahme
System in Betrieb nehmen
gefahr
Unkontrollierte Systembewegungen
Bei der Inbetriebnahme und wenn die Wegmess
einrichtung Teil eines Regelsystems ist, dessen Parameter noch nicht eingestellt sind, kann das System unkontrollierte Bewegungen ausfhren. Dadurch knnen
Personen gefhrdet und Sachschden verursacht
werden.
ff Inbetriebnahme nur durch geschultes Fachpersonal.
ff Sicherheitshinweise des Anlagen- oder Systemherstellers beachten.
1. Anschlsse auf festen Sitz und richtige Polung prfen.
Beschdigte Anschlsse tauschen.
2. System einschalten.
3. Messwerte und einstellbare Parameter prfen und ggf.
den Wegaufnehmer neu einstellen.
Insbesondere nach dem Austausch des Wegaufnehmers oder der Reparatur durch den
Hersteller die korrekten Werte im Nullpunkt und
Endpunkt prfen.
5.2
Hinweise zum Betrieb
Funktion des Wegmesssystems und aller damit verbundenen Komponenten regelmig berprfen.
Bei Funktionsstrungen das Wegmesssystem auer
Betrieb nehmen.
Anlage gegen unbefugte Benutzung sichern.
12
deutsch

6
6.1
Einstellverfahren
Einstellvorrichtung
6.3
Die Einstellvorrichtung ist eine Zusatzeinrichtung zum

Einstellen des Wegaufnehmers.
Vor Beginn der Einstellung: Einstellvorrichtung auf die
Anschlussseite des Wegaufnehmers aufsetzen.
Nach Abschluss der Einstellung: Einstellvorrichtung
zum Schutz gegen Verstellen entfernen.
Einstellvorrichtung fr eine sptere Verwendung aufbewahren.
Automatische Deaktivierung!
Werden die Taster der Einstellvorrichtung
ca.10min lang nicht bettigt, wird der
Programmiermodus automatisch beendet.
bersicht der Einstellverfahren
6.3.1 Teach-in
Der werkseitig eingestellte Null- und Endpunkt wird durch
einen neuen Null- und Endpunkt ersetzt.
Die detaillierte Vorgehensweise fr das Teach-in
ist auf Seite16 beschrieben.
Ablauf:
Positionsgeber in die neue Nullposition verschieben.
Neuen Nullpunkt durch Drcken der Taster einlesen.
Neuer Nullpunkt
fall
en
vorher
d
en
ig
ste
Taster 1 (blau)
Taster 2 (grau)
Bild 6-1: Einstellvorrichtung aufgesetzt
6.2
Programmiereingnge
(nicht bei BTL7--S135)
Statt der Einstellvorrichtung knnen zur Einstellung auch

die Programmiereingnge genutzt werden.
La entspricht Taster 1,
Lb entspricht Taster 2,
Programmiereingang auf 20 bis 28V (BTL7-_1_ _-...)
bzw. 10 bis 30V (BTL7-_5_ _-...) entspricht Taster
gedrckt (high-aktiv).
Automatische Deaktivierung!
Werden ber die Programmiereingnge
ca.10min keine Signale bertragen, wird der
Programmiermodus automatisch beendet.
nachher
Bild 6-2: Neuen Nullpunkt einlesen (Offset-Verschiebung)
Positionsgeber in die neue Endposition verschieben.

Neuen Endpunkt durch Drcken der Taster einlesen.
Neuer Endpunkt
vorher
nachher
Neue Messlnge 100 %
Bild 6-3: Neuen Endpunkt einlesen (nderung der Steigung der
Kennlinie)
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13

Einstellverfahren (Fortsetzung)
6.3.2 Justieren
Die detaillierte Vorgehensweise fr das Justieren

ist ab Seite17 beschrieben.
Die detaillierte Vorgehensweise fr das OnlineSetting ist auf Seite19 beschrieben.
Ein neuer Anfangs- und/oder Endwert wird justiert. Dies ist

dann sinnvoll, wenn der Positionsgeber nicht in den Nulloder Endpunkt gebracht werden kann.
Einstellung von Anfangs- und Endwerten whrend des

Betriebs der Anlage.
Ablauf:
Positionsgeber in die neue Anfangsposition verschieben.
Durch Drcken der Taster den gewnschten Anfangswert einstellen.
6.3.4 Reset
Die detaillierte Vorgehensweise fr das Rcksetzen ist auf Seite20 beschrieben.
Wegaufnehmer auf die Werkseinstellungen zurcksetzen.
6.4
Auswahl des Einstellverfahrens

Taster inaktiv
Neuer Anfangswert
1 / 2
1
1 + 2
vorher
Taster aktiv
nachher
1 + 2
1
Nullpunkt
Reset
Bild 6-4: Neue Anfangsposition justieren (Offsetverschiebung)
Positionsgeber in die neue Endposition verschieben.

Durch Drcken der Taster den gewnschten Endwert
einstellen.
Justieren
Teach-in
Nullpunkt
Endpunkt
Nullpunkt
Endpunkt
Taster inaktiv
Neuer
Endwert
1
1
1 + 2
1
2
1
2 + 1
vorher
Taster aktiv
nachher
Endpunkt
Bild 6-5: Neue Endposition justieren (nderung der Steigung der
Kennlinie)
14
deutsch
OnlineSetting
Nullpunkt
OnlineSetting
Endpunkt
Bild 6-6: Auswahl des Einstellverfahrens

6
6.5
Einstellverfahren (Fortsetzung)
Hinweise zum Einstellvorgang
Voraussetzungen
Einstellvorrichtung ist aufgesetzt oder Programmiereingnge sind angeschlossen.
Wegaufnehmer ist mit der Anlagensteuerung verbunden.
Spannungs- oder Stromwerte des Wegaufnehmers
knnen gelesen werden (mittels Multimeter oder Anlagensteuerung).
Werte fr Null- und Endpunkt
Jede beliebige Position des Positionsgebers kann Nulloder Endpunkt sein. Null- und Endpunkte drfen
jedoch nicht vertauscht werden.
Die absoluten Null- und Endpunkte mssen innerhalb
der Grenzen liegen, die maximal oder minimal ausgegeben werden knnen (siehe Wertetabelle).
Der Abstand zwischen Nullpunkt und Endpunkt muss
mindestens 4mm betragen.
Immer die zuletzt eingestellten Werte werden
gespeichert, gleichgltig ob der Einstellvorgang
ber die Taster, die Programmiereingnge oder
automatisch nach 10min beendet wurde.
Wertetabelle fr Teach-in und Justieren
Die Darstellung in den nachfolgenden Einstellbeispielen beziehen sich auf die Wegaufnehmer
mit Spannungsausgang 010V bzw. mit
Stromausgang 420mA.
Fr alle anderen Ausfhrungen gelten die Werte
der unten stehenden Wertetabelle.
Endpunkt
Nullpunkt
Kennlinienverlauf
Wegaufnehmer
Einheit
Min.Wert
steigend
BTL7-A
0,5
2,0
4,0
BTL7-G
10,5
10,0
2,0
BTL7-C
mA
BTL7-E
mA
3,6
BTL7-A
BTL7-G
fallend
Nullwert Kennung fr
Justieren
Kennung fr Endwert
Teach-in
Max.Wert
Errorwert
+10,0
+10,5
+10,5
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
6,0
12,0
20,0
20,4
20,4
4,0
6,0
12,0
20,0
20,4
3,6
+10,5
+10,0
8,0
6,0
0,5
0,5
+10,5
+10,0
2,0
4,0
10,0
10,5
10,5
BTL7-C
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
20,4
BTL7-E
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
4,0
3,6
3,6
Tab. 6-1: Wertetabelle fr Teach-in und Justieren
www.balluff.com
deutsch
15

Einstellen durch Teach-in
ACHTUNG
Das Teach-in whrend des Betriebs der Anlage kann zu
Fehlfunktionen fhren.
ff Die Anlage vor dem Teach-in auer Betrieb nehmen.
LED-Anzeige Angezeigte Werte (Beispiel)

LED1 LED2 bei 010 V bei 420 mA
Ausgangslage:
Wegaufnehmer mit Positionsgeber im Messbereich
1. Taster aktivieren
Beliebigen Taster mindestens 3s drcken.
Taster loslassen.
Innerhalb 1s und gleichzeitig drcken und
mindestens 3s gedrckt halten.
>3s
<1s
>3s
Ausgang gibt Errorwert aus.

Taster sind aktiviert.
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
4.00V
12.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
0.00 V
4.00 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
10.00 V
20.00 mA
10.50 V
3.60 mA
10.00 V
20.00 mA
Tritt ein Fehler oder eine Unterbrechung beim

Aktivieren der Taster auf, vor dem erneuten
Versuch eine Schutzzeit von 12s abwarten.
2. Teach-in anwhlen
mindestens 2s drcken.
Kennung fr "Teach-in" wird angezeigt.
loslassen.
Aktueller Positionswert wird angezeigt.
> 2s
3. Nullpunkt einstellen
Positionsgeber an den neuen Nullpunkt bringen.
> 2s
Der neue Nullpunkt ist eingestellt.

4. Endpunkt einstellen
Positionsgeber an den neuen Endpunkt bringen.
> 2s
Der neue Endpunkt ist eingestellt.

5. Teach-in beenden und Taster deaktivieren
und gleichzeitig mindestens 6s drcken.

oder kurz (<1 s) drcken.
Taster sind deaktiviert.
Legende LED:
> 6s
< 1s
LED leuchtet nicht
LED grn blinkend
LED grn leuchtend

LED rot leuchtend
16
deutsch
LED 1 und LED 2 grn-grn alternierend blinkend

Einstellen durch Justieren
ACHTUNG
Das Justieren whrend des Betriebs der Anlage kann zu
Fehlfunktionen fhren.
ff Die Anlage vor dem Justieren auer Betrieb nehmen.

LED1 LED2 bei 010 V
Ausgangslage:
Wegaufnehmer mit Positionsgeber im Messbereich
Taster loslassen.
>3s
<1s
>3s

bei 420 mA
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
2.00V
6.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
1.04 V
4.82 mA
1.00 V
4.40 mA
2.00V
6.00 mA
1.00 V
4.40 mA

2. Justieren anwhlen
Kennung fr "Justieren" wird angezeigt.
loslassen.
> 2s
3. Anfangswert justieren
Positionsgeber in die Anfangsposition bringen.
> 2s
Kennung "Anfangswert justieren" wird angezeigt. 1

Anfangswert justieren.
1
ber und kann der Anfangswert verndert
werden1). Die Steigung der Kennlinie bleibt dabei
konstant (siehe Seite14).
Einstellvorgang beenden: und hchstens 2s

drcken.
2
< 2s 1
Eingestellter Positionswert wird gespeichert.

Endwert justieren
(siehe Seite 18)
1) Taster kurz drcken: Aktueller Wert wird um ca. 1 mV

bzw. 1mA erhht bzw. verringert.
Wird ein Taster lnger als 1s gedrckt gehalten,
erhht sich die Schrittweite.
www.balluff.com
Legende LED:
LED leuchtet nicht

LED grn leuchtend
LED 1 und LED 2 grn-rot alternierend blinkend
LED grn blinkend
LED 1 und LED 2 rot-rot alternierend blinkend
deutsch
17

Einstellen durch Justieren (Fortsetzung)
Anfangswert
justieren
(siehe Seite 17)

LED1 LED2 bei 010 V
4. Endwert justieren
Positionsgeber in die Endposition bringen.
> 2s
Kennung "Endwert justieren" wird angezeigt.

Endwert justieren.
ber und kann der Endwert verndert
werden1). Die Steigung der Kennlinie wird
gendert, der Nullwert bleibt bestehen
(siehe Seite14).
bei 420 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
9.89 V
19.13 mA
9.00 V
19.00 mA
1
1
2
2
Einstellvorgang beenden: und hchstens

2s drcken.
< 2s
Eingestellter Positionswert wird gespeichert.
2.00V
6.00 mA
9.00 V
19.00 mA
10.50 V
3.60 mA
9.00 V
19.00 mA
Werte prfen
Die Einstellungen von Anfangswert und
Endwert beeinflussen sich abhngig
von der Messposition gegenseitig.
Schritte 3 und 4 so oft wiederholen, bis
die gewnschten Werte exakt eingestellt sind.
5. Justieren beenden und Taster deaktivieren
und gleichzeitig mindestens 6s drcken.

oder kurz (<1 s) drcken.
Taster sind deaktiviert.
1) Taster kurz drcken: Aktueller Wert wird um ca. 1 mV

18
deutsch
Legende LED:
> 6s
< 1s
LED leuchtet nicht

LED grn leuchtend
LED 1 und LED 2 rot-grn alternierend blinkend
LED grn blinkend
LED 1 und LED 2 rot-rot alternierend blinkend

Einstellen durch Online-Setting

Beim Online-Setting wird die Anlage nicht auer Betrieb
genommen. Anfangs- und Endwert werden online eingestellt.
Maximaler Einstellbereich je Einstellvorgang:
Anfangswert: 25 % vom aktuellen Hub
Endwert:
25 % vom aktuellen Ausgangswert
Wird der angestrebte Wert nicht beim ersten Einstellvorgang erreicht (max. Einstellbereich berschritten), muss
der Einstellvorgang erneut gestartet werden.
ACHTUNG
Die nderung des Wegaufnehmer-Ausgangssignals kann
bei einer betriebsbereiten Anlage zu Personen- und
Sachschden fhren.
ff Personen mssen sich von den Gefahrenbereichen
der Anlage fernhalten.
1. Anfangswert online einstellen:

Anlage so steuern, dass sich der Positionsgeber in der
Anfangsposition befindet.
gedrckt halten und zustzlich
fr mindestens 3s drcken.

>3s
+
>3s
1
1
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
4.84 V
11.72 mA
4.84 V
11.72 mA

1
Anfangswert einstellen.
1
ber und kann der Anfangswert innerhalb
des zulssigen Einstellbereichs verndert werden1).
Die Steigung der Kennlinie bleibt dabei konstant
2
(siehe Seite14).
2
Einstellung beenden (15s lang keinen Taster drcken).
Anfangswert ist gespeichert, Taster sind deaktiviert.
Nach jedem Einstellvorgang die Verriegelungszeit von 15s abwarten. Das gilt auch fr den
Wechsel zwischen Anfangswert- und Endwerteinstellung.
2. Endwert online einstellen:

Anlage so steuern, dass sich der Positionsgeber in der

Endposition befindet.
gedrckt halten und zustzlich
fr mindestens 3s drcken.
>3s
+
>3s

Endwert einstellen.
ber und kann der Endwert innerhalb des
zulssigen Einstellbereichs verndert werden1). Die
Steigung der Kennlinie wird gendert, der Nullwert
bleibt bestehen (siehe Seite14).
Einstellung beenden (15s lang keinen Taster drcken).
Endwert ist gespeichert, Taster sind deaktiviert.
1) Taster kurz drcken: Aktueller Wert wird um ca. 1mV
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Legende LED:
2
2
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
9.49 V
19.18 mA
9.49 V
19.18 mA
2
2
LED leuchtet nicht
LED 1 und LED 2 grn-rot alternierend blinkend
LED grn leuchtend
LED 1 und LED 2 rot-grn alternierend blinkend
deutsch
19

10
Rcksetzen aller Werte (Reset)
ACHTUNG
Das Rcksetzen der Werte whrend des Betriebs der
Anlage kann zu Fehlfunktionen fhren.
ff Die Anlage vor dem Reset auer Betrieb nehmen.
Mit der Reset-Funktion knnen alle Einstellungen auf die
Werkseinstellungen zurckgesetzt werden. Zum Reset
kann sich der Positionsgeber auch auerhalb des Messbereichs befinden.

Taster loslassen.
>3s
<1s
>3s

5.39 V
10.80 mA
5.39 V
10.80 mA
10.50 V
3.60 mA
0.00V
4.00 mA
8.43 V
15.67 mA

2. Reset
und mindestens 6s drcken.
Ausgang gibt Nullwert aus.
Alle Werte sind zurckgesetzt.
Taster loslassen.
Taster sind verriegelt.
Legende LED:
> 6s
LED leuchtet nicht

LED grn leuchtend
LED grn blinkend
LED 1 und LED 2 im Gleichtakt grn-rot blinkend
20
deutsch

11
11.1
Technische Daten
Genauigkeit
11.3
Die Angaben sind typische Werte fr BTL7-A/C/E/G... bei

24VDC, Raumtemperatur und einer Nennlnge von
500mm in Verbindung mit dem Positionsgeber
BTLP10134R, BTLP10134S, BTLP10124R,
BTLP10142R oder BTLP0814GRPAF.
Das BTL ist sofort betriebsbereit, die volle Genauigkeit wird
nach der Warmlaufphase erreicht.
Bei Sonderausfhrungen knnen andere technische Daten gelten.
Sonderausfhrungen sind durch -SA auf dem
Typenschild gekennzeichnet.
Spannungsversorgung (extern)
Spannung, stabilisiert:
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 bis 28VDC
10 bis 30VDC
Restwelligkeit
0,5Vss
Stromaufnahme
(bei24VDC)
150mA
Einschaltspitzenstrom
500mA/10ms
Verpolungssicher
bis 36V
berspannungsschutz
bis 36V
Spannungsfestigkeit
(GND gegen Gehuse)
500VAC
Wiederholgenauigkeit
Spannung, typisch
Strom, typisch
10m
5m
11.4
Messwertrate
abhngig von der Nennlnge
bei Nennlnge = 500mm
250 s5,5 ms
500 s
BTL7-A Ausgangsspannung 010V und 100V

Laststrom
5 mA
Linearittsabweichung bei
Nennlnge 500mm
Nennlnge >500 bis 5500mm
Nennlnge > 5500mm
50m
0,01 % FS
0,02 % FS
Temperaturkoeffizient
(Nennlnge = 500 mm, Positions
geber in der Mitte des Messbereichs) 30ppm/K
max. erfassbare Geschwindigkeit
11.2
10m/s
Umgebungsbedingungen
Ausgang
BTL7-C Ausgangsstrom
Lastwiderstand
020mA / 200mA
500 Ohm
BTL7-E Ausgangsstrom
Lastwiderstand
420mA / 204mA
500 Ohm
BTL7-G Ausgangsspannung 1010V und 1010V

Laststrom
5 mA
Kurzschlussfestigkeit
11.5
Signalleitung gegen 36 V
Signalleitung gegen GND
Eingang
Betriebstemperatur
40C bis +85C
Programmiereingnge La, Lb:
high-aktiv
Lagertemperatur
40C bis +100C
Luftfeuchtigkeit
<90%, nicht betauend
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 bis 28VDC
10 bis 30VDC
berspannungsschutz
bis 36 V
Druckfestigkeit Schutzrohr
(bei Einbau in
Hydraulikzylinder)
bei 8mm
bei 10,2mm
<250bar
<600bar
Schockbelastung
nach EN60068-2-271)
150g/6ms
Dauerschock
nach EN60068-2-291)
150g/2ms
Vibration
nach EN 60068-2-61)
20g, 10 bis 2000Hz
Schutzart nach IEC60529

Stecker S32/S115/S135
(in verschraubtem
Zustand)
Kabel KA_ _
IP67
IP681)
Einzelbestimmung nach Balluff-Werknorm
1)
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deutsch
21

11
11.6
Technische Daten (Fortsetzung)
Mae, Gewichte
Durchmesser Schutzrohr
8mm oder 10,2mm
Nennlnge
bei 8mm
bei 10,2mm
25 bis 1016mm
25 bis 7600mm
Gewicht (lngenabhngig) ca. 2kg/m

Material Gehuse
Aluminium, eloxiert
Material Schutzrohr
Edelstahl 1.4571
Wandstrke Schutzrohr
bei 8mm
bei 10,2mm
0,9mm
2mm
E-Modul
ca. 200kN/mm2
Gehusebefestigung ber M181.5 oder 3/4"-16UNF

Gewinde
1)
22
Anzugsdrehmoment
max.100Nm
Kabeldurchmesser1)
6,7mm
zulssiger Biegeradius
Kabel1)
feste Verlegung
bewegt
35mm
105mm
bei BTL7-...-KA__
deutsch

12
Zubehr
Zubehr ist nicht im Lieferumfang enthalten und deshalb

getrennt zu bestellen.
12.1
Positionsgeber
BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S, BTL-P-1012-4R,

BTL-P-1014-2R:
Gewicht:
ca. 10g
Gehuse:
Aluminium, eloxiert
BTL-P-1013-4R
BTL-P-0814-GR-PAF:
Gewicht:
ca. 2g
Gehuse:
Ferrit gebunden in PA
Im Lieferumfang der Positionsgeber

BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S, BTL-P-1012-4R
enthalten:
BTL-P-1013-4S
Distanzstck:
8mm, Material Polyoxymethylen

(POM)
Positionsgeber BTL5-P-4500-1 (Elektromagnet):

Gewicht:
ca. 90g
Gehuse:
Kunststoff
Betriebstemperatur: -40C bis +60C

BTL-P-1012-4R
BTL-P-1028-15R (Sonderzubehr fr Applikationen

mit Sttzrohranwendung):
Gewicht:
ca. 68g
Gehuse:
Aluminium, eloxiert
120
28
54
65
BTL-P-1014-2R
4.3
12.2
BTL-P-0814-GR-PAF
Befestigungsmutter
Befestigungsmutter M181.5:
BTL-A-FK01-E-M181.5
Befestigungsmutter 3/4-16UNF:
BTL-A-FK01-E-3/4-16UNF
Bild 12-1: Einbaumae Positionsgeber
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deutsch
23

12
12.3
Zubehr (Fortsetzung)
Steckverbinder und Kabel
BKS-S32M-00
Steckverbinder gerade, frei konfektionierbar
M16 nach IEC130-9, 8-polig
BKS-S135M-00
Steckverbinder gerade, frei konfektionierbar
~ 62
Bild 12-6: Steckverbinder BKS-S135M-00
~ 62
6-8
BKS-S136M-00
Steckverbinder gewinkelt, frei konfektionierbar
~ 54
31
31
37.2
37.2
18
~ 54
18
6-8
BKS-S33M-00
Steckverbinder gewinkelt, frei konfektionierbar
20
20
BKS-S115-PU-_ _
Steckverbinder gerade, angespritzt, konfektioniert
M12, 8-polig
Unterschiedliche Kabellngen bestellbar, z.B.
BKSS115-PU-05: Kabellnge 5m
M12x1
13.5
43
Bild 12-4: Steckverbinder BKS-S115-PU-_ _
BKS-S116-PU-_ _
Steckverbinder gewinkelt, angespritzt, konfektioniert
M12, 8-polig
Unterschiedliche Kabellngen bestellbar, z.B.
BKSS116-PU-05: Kabellnge 5m
28
M12x1
Bild 12-5: Steckverbinder BKS-S116-PU_ _
24
deutsch

13
Typenschlssel
BTL7 - A 1 1 0 - M0500 - B - S32

Wegaufnehmer Micropulse
Schnittstelle:
A = Analogschnittstelle, Spannungsausgang 010 V
G = Analogschnittstelle, Spannungsausgang 1010 V
C = Analogschnittstelle, Stromausgang 020 mA
E = Analogschnittstelle, Stromausgang 420 mA
Versorgungsspannung:
1 = 20 bis 28VDC
5 = 10 bis 30VDC
Kennliniencharakteristik:
00 = steigend (z. B. C_00 = 020 mA)
10 = steigend + fallend (z. B. A_10 = 100 V und 010 V)
70 = fallend (z. B. C_70 = 200 mA)
Nennlnge (4-stellig):
M0500 = metrische Angabe in mm, Nennlnge 500mm
Stabversion, Befestigung:
A = metrisches Befestigungsgewinde M18x1.5, Stabdurchmesser 10,2mm
B = metrisches Befestigungsgewinde M18x1.5, O-Ring, Stabdurchmesser 10,2mm
Y = Zollgewinde 3/4"-16UNF, Stabdurchmesser 10,2mm
Z = Zollgewinde 3/4"-16UNF, O-Ring, Stabdurchmesser 10,2mm
A8 = metrisches Befestigungsgewinde M18x1.5, Stabdurchmesser 8mm
B8 = metrisches Befestigungsgewinde M18x1.5, O-Ring, Stabdurchmesser 8mm
Y8 = Zollgewinde 3/4"-16UNF, Stabdurchmesser 8mm
Z8 = Zollgewinde 3/4"-16UNF, O-Ring, Stabdurchmesser 8mm
Elektrischer Anschluss:
S32 =
8-polig, M16-Stecker nach IEC130-9
S115 = 8-polig, M12-Stecker

S135 = 6-polig, M16-Stecker nach IEC130-9
KA05 = Kabel 5m
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deutsch
25

14
14.1
Anhang
Umrechnung Lngeneinheiten
14.2
Typenschilder
1mm=0.0393700787inch
mm
inch
0.03937008
0.07874016
0.11811024
0.15748031
0.19685039
0.23622047
0.27559055
0.31496063
0.35433071
10
0.393700787
BTL06WT
BTL7-A110-M0500-B-S32
07112200054321 DE
Tab. 14-1: Umrechnungstabelle mm-inch
Bild 14-1: Typenschild BTL7
1inch=25,4mm
inch
mm
25,4
50,8
76,2
101,6
127
152,4
177,8
203,2
228,6
10
254
Tab. 14-2: Umrechnungstabelle inch-mm
26
deutsch
Bestellcode
Typ
Seriennummer
Headquarters
Global Service Center
US Service Center
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
73765 Neuhausen a.d.F.
Phone + 49 7158 173-0
Fax +49 7158 5010
balluff@balluff.de
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone +49 7158 173-370
Fax +49 7158 173-691
service@balluff.de
USA
Balluff Inc.
8125 Holton Drive
Florence, KY 41042
Phone (859) 727-2200
Toll-free 1-800-543-8390
Fax (859) 727-4823
technicalsupport@balluff.com
Nr. 857628-726 D . 01.110183 . Ausgabe 0907; nderungen vorbehalten. Ersetzt Ausgabe 0803.
www.balluff.com

User's Guide
english

Micropulse Transducer - Rod Style
1 Notes to the user

1.1
1.2
1.3
1.4
Validity
Symbols and conventions
Scope of delivery
Approvals and markings
2 Safety
2.1
2.2
2.3
2.4
Intended use
General safety notes for the position measuring system
Explanation of the warnings
Disposal
3 Construction and function

3.1
3.2
3.3
Construction
Function
LED display
4 Installation and connection

4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
6 Calibration procedure
13
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
english
4
4
4
4
5 Startup
5.1
5.2
Installation guidelines
Preparing for installation
Installing the transducer
4.3.1 Installation recommendation for hydraulic cylinders
Electrical connection
4.4.1 Connector type S32
4.4.4 Cable connection KA_ _
Shielding and cable routing
Starting up the system

Operating notes
Calibration device
Programming inputs (not for BTL7--S135)
Calibration procedure overview
6.3.1 Teach-in
6.3.2 Adjusting
6.3.3 Online setting
6.3.4 Reset
Selecting the calibration procedure
Calibration procedure notes
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15

7 Calibration using teach-in

8 Calibration using adjustment
9 Calibration using online setting
10 Resetting all values (reset)
11 Technical data
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
16
17
19
20
21
Accuracy
Ambient conditions
Supply voltage (external)
Output
Input
Dimensions, weights
21
21
21
21
21
22
12 Accessories
23
12.1 Magnets
12.2 Mounting nut
12.3 Connectors and cables
23
23
24
13 Ordering code
14 Appendix
25
26
14.1 Converting units of length

14.2 Part label
www.balluff.com
26
26
english

1
1.1
Notes to the user

Validity
This guide describes the construction, function and setup

options for the BTL7 Micropulse Transducer with analog
interface. It applies to types
BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/
S135/KA_ _ (see Ordering code on page25).
The guide is intended for qualified technical personnel.
Read this guide before installing and operating the
transducer.
The CE Mark verifies that our products

meet the requirements of EU Directive
2004/108/EC (EMC Directive).
The transducer meets the requirements of the following

generic standards:
EN 61000-6-2 (noise immunity)
EN 61000-6-4 (emission)
Emission tests:
1.2
Symbols and conventions
Individual handling instructions are indicated by a

preceding triangle.
Handling instruction 1
Handling sequences are numbered consecutively:
1. Handling instruction 1
2. Handling instruction 2
Note, tip
This symbol indicates general notes.
1 2
These symbols indicate the buttons on the

calibration device.
Symbols of this type indicate the LED displays.
1.3
Scope of delivery
BTL7 transducer
Calibration device
Condensed guide
Approvals and markings

UL approval
File no.
E227256
US Patent 5923164
The US patent was awarded in connection with this
product.
english
Noise immunity tests:
Group1,
classesA
and B
Static electricity (ESD)

EN61000-4-2
Severity level3
Electromagnetic fields (RFI)

EN61000-4-3
Severity level3
Electrical fast transients (burst)

EN61000-4-4
Severity level3
Surge
EN61000-4-5
Severity level2
Conducted interference induced by

high-frequency fields
EN61000-4-6
Severity level3
Magnetic fields
EN61000-4-8
Severity level4
More detailed information on the guidelines,

approvals, and standards is included in the
declaration of conformity.
The magnets are available in various models

and must be ordered separately.
1.4
RF emission
EN55016-2-3

2
2.1
Safety
Intended use
The BTL7 Micropulse Transducer, together with a machine

controller (e.g. PLC), comprises a position measuring
system. It is intended to be installed into a machine or
system. Flawless function in accordance with the
specifications in the technical data is ensured only when
using original BALLUFF accessories. Use of any other
components will void the warranty.
Opening the transducer or non-approved use are not
permitted and will result in the loss of warranty and liability
claims against the manufacturer.
2.2
General safety notes for the position

measuring system
Installation and startup may only be performed by

trained specialists with basic electrical knowledge.
Specialists are those who can recognize possible hazards
and institute the appropriate safety measures due to their
professional training, knowledge, and experience, as well
as their understanding of the relevant regulations
pertaining to the work to be done.
The operator is responsible for ensuring that local safety
regulations are observed.
In particular, the operator must take steps to ensure that a
defect in the position measuring system will not result in
hazards to persons or equipment.
If defects and unresolvable faults occur in the transducer,
it should be taken out of service and secured against
unauthorized use.
www.balluff.com
2.3
Explanation of the warnings
Always observe the warnings in these instructions and the

measures described to avoid hazards.
The warnings used here contain various signal words and
are structured as follows:
SIGNAL WORD
Hazard type and source
Consequences if not complied with
ff Measures to avoid hazards
The individual signal words mean:
NOTICE!
Identifies a hazard that could damage or destroy the
product.
DANGER
The general warning symbol in conjunction with the
signal word DANGER identifies a hazard which, if not
avoided, will certainly result in death or serious
injury.
2.4
Disposal
Observe the national regulations for disposal.
english

Construction and function
Error signal
100 %
0%
Null point
End point
Mounting surface
BTL7...KA_ _
BTL7...S115
BTL7...S32/S135
B: 30-1 mm
Z: 2"-0.04" Nominal length =
Measuring range
1)
Damping zone 1)
Magnet 2)
Output signal with rising

characteristic:
D1
Thread size:
B: M18x1.5
Z: 3/4"-16UNF
Mounting surface
A: 30-1 mm
Y: 2"-0.04"
1)
Calibration device
2)
1) Unusable area
2) Not included in scope
of delivery
Version
...-A/B/Y/Z-...
...-A/B/Y/Z8-...
D1
10.2 mm
8 mm
G
Thread
M4x4/6deep
No thread
Thread size:
A: M18x1.5
Y: 3/4"-16UNF
Fig. 3-1: BTL7...A/B/Y/Z(8)... transducer, construction and function
3.1
Construction
Electrical connection: The electrical connection is made

via a cable or a connector (see Ordering code on page25).
BTL housing: Aluminum housing containing the
processing electronics.
Mounting thread: The transducers with 10.2mm have
an additional thread at the end of the rod to support larger
nominal lengths. We recommend assembling this
transducer on the mounting thread:
BTL7--A/B: M181.5
BTL7--Y/Z: 3/4"-16UNF
Magnet: Defines the position to be measured on the
waveguide. Magnets are available in various models and
must be ordered separately (see accessories on page23).
english
Nominal length: Defines the available measuring range.

Rods with various nominal lengths from 25 mm to
7600mm are available depending on the version:
10.2mm: Nominal length from 25mm to 7600mm
8mm: Nominal length from 25mm to 1016mm
Damping zone: Area at the end of the rod that cannot be
used for measurements, but which may be passed over.
Calibration device: Additional device for calibrating the
transducer.

3
3.2
Construction and function (continued)
Function
The Micropulse Transducer contains the waveguide which

is protected by an outer stainless steel tube (rod). A
magnet is moved along the waveguide. This magnet is
connected to the system part whose position is to be
determined.
3.3
LED display
LED1
LED2
The magnet defines the position to be measured on the

waveguide.
An internally generated INIT pulse interacts with the
magnetic field of the magnet to generate a torsional wave
in the waveguide which propagates at ultrasonic speed.
The component of the torsional wave which arrives at the
end of the waveguide is absorbed in the damping zone to
prevent reflection. The component of the torsional wave
which arrives at the beginning of the waveguide is
converted by a coil into an electrical signal. The travel time
of the wave is used to calculate the position. Depending
on the version, this information is made available as a
voltage or current output with a rising or falling gradient.
Fig. 3-2: Position of the BTL7 LED displays
In normal operation LED 1 indicates the

operating states of the transducer. Both LEDs
together are used for displaying additional
information in programming mode
(seepage16ff).
LED1
Green
LED2 Operating state

Off
Normal function
Magnet is within the measuring range.
Flashing
red
Measuring range left

Magnet is outside the measuring range.
Red
Error
No magnet or magnet outside the limits.
Tab. 3-1: LED displays in normal operation
www.balluff.com
english

4
4.1
Installation and connection

Installation guidelines
4.2
Non-magnetizable material
min. D21)
Non-magnetizable material
Magnet
1)
Min. D2=Minimum diameter of the bore (seeTab.4-1)
Fig. 4-1: Installation in non-magnetizable material
Magnetizable material
If using magnetizable material, the transducer must be
protected against magnetic interference through suitable
measures (e.g. spacer ring made of non-magnetizable
material, a suitable distance from strong external magnetic
fields).
Magnet
Preparing for installation
Installation note: We recommend using nonmagnetizable material to mount the transducer and
magnet.
Horizontal assembly: If installing horizontally with
nominal lengths >500mm, we recommend tightening the
outer rod at the end (only possible with 10.2mm) or
supporting it.
Hydraulic cylinder: If installed in a hydraulic cylinder,
ensure that the minimum value for the bore diameter of the
support piston is complied with (seeTab.4-1).
Mounting hole: The transducer comes with an M181.5
(ISO) or 3/4"-16UNF (SAE) mounting thread. Depending on
the version, a mounting hole must be made before
assembly.
Spacer ring made of non-magnetizable

material
min. D21)
Fig. 4-3: Mounting hole M18x1.5 per ISO6149 O-ring15.4x2.1
Magnet
1)
Spacer ring made of non-magnetizable

material
Min.D2=Minimum diameter of the bore (seeTab.4-1)
Fig. 4-2: Installation in magnetizable material
Tube diameter
Bore diameter D2
10.2mm
At least 13mm
8mm
At least 11mm
Tab. 4-1: Bore diameter if installed in a h

ydraulic cylinder
english
Fig. 4-4: Mounting hole 3/4 16UNF per SAE J475 O-ring 15.3x2.4
Magnet: Various magnets are available for the BTL7

transducer (see Accessories on page23).

4
4.3
Installation and connection (continued)
Installing the transducer
NOTICE!
Interference in function
Improper installation can compromise the function of the
transducer and result in increased wear.
ff The mounting surface of the transducer must make
full contact with the supporting surface.
ff The bore must be perfectly sealed (O-ring/flat seal).
The sliding element can be screwed on or bonded.

Secure the screws so they cannot be loosened or lost.
Select a suitable adhesive.
Slide surface
Flow gap
Piston rod
BTL outer rod
Slide element
Make a mounting hole with thread (possibly with

countersink for the O-ring) acc. to Fig.4-3 or Fig.4-4.
Screw the transducer with mounting thread into the
mounting hole (max. torque100Nm).
Install the magnet (accessories).
For nominal lengths>500mm: Tighten the outer rod
at the end (only possible with 10.2mm) or support it.
Suitable nuts for the mounting thread are
available as accessories (see page23).
4.3.1 Installation recommendation for hydraulic
cylinders
If you seal the hole with a flat seal, the max. operating
pressure will be reduced in accordance with the larger
pressurized surface.
If installing horizontally in a hydraulic cylinder (nominal
lengths>500mm), we recommend affixing a sliding
element to protect the rod end from wear.
Dimensioning of the detailed solutions is the
responsibility of the cylinder manufacturer.
Fig. 4-6: Detailed view and top view of sliding element
There must be a gap between the sliding element and

piston bore that is sufficiently large for the hydraulic oil to
flow through.
Options for fixing the magnet:
Screws
Threaded ring
Press fitting
Notches (center punching)
If installed in a hydraulic cylinder, the magnet
should not make contact with the outer rod.
The hole in the spacer ring must ensure optimum guidance
of the outer rod by the sliding element.
Magnet
Fixing of magnet
The sliding element material must be suitable for the

appropriate load case, medium used, and application
temperatures. E.g. Torlon, Teflon or bronze are all possible
materials.
Slide element
Magnet
Spacer ring
Fig. 4-7: Fixing the magnet

Fig. 4-5: Example 1, transducer installed with sliding element
www.balluff.com
An example of how to install the transducer with a

supporting rod is shown in Fig.4-8 on page10.
english


4.4
Electrical connection
Depending on the model, the electrical connection is made

using a cable (BTL7...-KA) or a connector (BTL7...-S32,
BTL7...-S115, BTL7...-S135).
The connection or pin assignments for the respective
version can be found in Tables 4-2 to 4-5.
Magnet
(e.g. BTL-P-1028-15R)
Note the information on shielding and cable

routing on page11.
Supporting rod made of non-magnetizable material
Fig. 4-8: Example2, transducer installed with supporting rod

Pin
1
-A_10
-G_10
Not used
1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
0 to 20 mA
20 to 0 mA
4 to 20 mA
20 to 4 mA
2
3
0V
10 to 0V
10 to -10V
4
5
Not used1)
Fig. 4-9: Pin assignment of S32 (view of

connector pins of transducer),
8-pin M16 circular plug
La (programming input)
0 to 10V
-10 to 10V
Not used1)
Lb (programming input)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
20 to 28V
10 to 30V
1)
Unassigned leads can be connected to the GND on the controller side but not to the shield.
2)
Reference potential for supply voltage and EMC-GND.
Tab. 4-2: Connection assignment BTL7...-S32

Pin
-A_10
-G_10
-C_00
0 V (pin 3)
0 V (pin 5)
10 to 0V
10 to -10V
0 to 10V
-10 to 10V
4
5
-E_00
-E_70
Not used1)

0 to 20 mA
20 to 0 mA
4 to 20 mA
20 to 4 mA
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
20 to 28V
10 to 30V
2)
1)
2)
10
-C_70
english


Pin
-A_10
-G_10
0 to 10V
-10 to 10V
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
0 to 20 mA 20 to 0 mA 4 to 20 mA
20 to 4 mA
0 V (pin 1)
10 to -10V
10 to 0V
Not used1)
0 V (pin 3)

Not used
1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 to 28V
10 to 30V
GND
GND2)
2)
1)
2)
4.4.4 Cable connection KA_ _

Cable color
-A_10
YE yellow
-G_10
Not used1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
0 to 20 mA
20 to 0 mA
4 to 20 mA
20 to 4 mA
GY gray
0V
PK pink
10 to 0V
10 to -10V
RD red
Not used1)
GN green
0 to 10V
-10 to 10V
WH white
BU blue
Not used1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
20 to 28V
10 to 30V
2)
BN brown
1)
2)
Tab. 4-5: Connection assignment BTL7...-KA_ _
4.5
Shielding and cable routing

Defined ground!
The transducer and the control cabinet must be
at the same ground potential.
Shielding
To ensure electromagnetic compatibility (EMC), observe
the following:
Connect the transducer and controller using a shielded
cable.
Shielding: Copper filament braided, at least 85%
coverage.
Connector version: Shield is interally connected to
connector housing.
Cable version: On the transducer side, the cable
shielding is connected to the housing.
Ground the cable shielding on the controller side
(connect with the protective earth conductor).
Magnetic fields
The position measuring system is a magnetostrictive
system. It is important to maintain adequate distance
between the transducer cylinder and strong, external
magnetic fields.
Cable routing
Do not route the cable between the transducer, controller,
and power supply near high voltage cables (inductive stray
noise is possible).
The cable must be routed tension-free.
Bending radius for fixed cable
The bending radius for a fixed cable must be at least five
times the cable diameter.
Cable length
Max. 30 m1)
BTL7-C/E
Max. 100 m1)
Tab. 4-6: Cable lengths BTL7

1)
www.balluff.com
BTL7-A/G
Prerequisite: Construction, shielding and routing preclude the effect of any

external noise fields.
english
11

5
5.1
Startup
Starting up the system
Danger
Uncontrolled system movement
When starting up, if the position measuring system is
part of a closed loop system whose parameters have not
yet been set, the system may perform uncontrolled
movements. This could result in personal injury and
equipment damage.
ff Startup must be performed only by trained technical
personnel.
ff Observe the safety instructions of the equipment or
system manufacturer.
1. Check connections for tightness and correct polarity.
Replace damaged connections.
2. Turn on the system.
3. Check measured values and adjustable parameters
and readjust the transducer, if necessary.
Check for the correct values at the null point
and end point, especially after replacing the
transducer or after repair by the manufacturer.
5.2
Operating notes
Check the function of the transducer and all associated

components on a regular basis.
Take the position measuring system out of operation
whenever there is a malfunction.
Secure the system against unauthorized use.
12
english

6
6.1
Calibration procedure
Calibration device
6.3
The calibration device is an additional device for calibrating

the transducer.
Before calibrating: Place the calibration device on the
connection side of the transducer.
When finished with calibration: Remove the calibration
device to prevent changes.
Keep the calibration device for later use.
Automatic deactivation!
If the buttons on the calibration device are not
pressed for approx.10min., programming
mode is automatically ended.
Calibration procedure overview
6.3.1 Teach-in
The factory set null point and end point is replaced by a
new null point and end point.
The detailed procedure for teach-in is described
on page16.
Steps:
Move magnet to the new zero position.
Read new null point by pressing the buttons.
New null point
Fa
llin
Before
ing
Ris
Button 1 (blue)
Button 2 (gray)
Fig. 6-1: Calibration device in place
6.2
After
Programming inputs (not for BTL7--S135)
Instead of the calibration device, the programming inputs

may also be used for setting.
La corresponds to button 1,
Lb corresponds to button 2,
Programming input at 20 to 28V (BTL7-_1_ _-...) or 10
to 30V (BTL7-_5_ _-...) corresponds to button
depressed (high active).
Automatic deactivation!
If no signals are sent over the programming
inputs for approx.10min., programming mode
is automatically ended.
Fig. 6-2: Reading new null point (offset shift)
Move magnet to the new end position.

Read new end point by pressing the buttons.
New end point
Before
After
New measuring length 100%
Fig. 6-3: Reading new end point (changing the output gradient)
www.balluff.com
english
13

Calibration procedure (continued)
6.3.2 Adjusting
6.3.3 Online setting
The detailed procedure for adjustment is

described on page17 ff.
The detailed procedure for online setting is

described on page19.
A new start and/or end value is adjusted. This is

recommended when the magnet cannot be brought to the
null point or end point.
Setting start and end values while the system is running.
Steps
Move magnet to the new start position.
Set the new start value by pressing the buttons.
6.3.4 Reset
The detailed procedure for the reset is
described on page20.
Restoring the transducer to its factory settings.
6.4
Selecting the calibration procedure
New start value
Buttons inactive
1 / 2
1
Before
1 + 2
After
Buttons active
Null point
1 + 2
1
Fig. 6-4: Adjusting new start position (offset shift)
Reset
Move magnet to the new end position.

Set the new end value by pressing the buttons.
New end value
Adjusting
Teach-in
Null
point
End
point
Null
point
End
point
Buttons inactive
Before
1
1
1 + 2
1
2
1
2 + 1
After
Buttons active
End point
Fig. 6-5: Adjusting new end position (changing the output gradient)
Online
setting
Null point
Online
setting
End point
Fig. 6-6: Selecting the calibration procedure
14
english

6
6.5
Calibration procedure (continued)
Calibration procedure notes
Prerequisites
The calibration device is in place or the programming
inputs are connected.
The transducer is connected to the system controller.
Voltage or current values from the transducer can be
read (using a multimeter or the system controller).
Values for zero and end point
Any desired position of the magnet can be used as the
zero or end point. However, the zero and end points
may not be reversed.
The absolute zero and end points must lie within the
minimum or maximum limits of what can be output
(see value table).
The distance between the null point and end point
must be at least 4mm.
The last set values are always saved, regardless
of whether the setting was ended using the
buttons, the programming inputs or
automatically after 10min. have expired.
Value table for teach-in and adjustment
The following examples refer to transducers
with 0 to 10 V or 4 to 20 mA output.
For all other versions, use the values in the
value table below.
End point
Null point
Output
gradient
Rising
Falling
Linear
transducer
Unit
Min.
value
Null
value
Identification Identification
for adjustment for teach-in
End
value
Max.
value
Error
value
BTL7-A
0.5
2.0
4.0
+10.0
+10.5
+10.5
BTL7-G
10.5
10.0
2.0
4.0
+10.0
+10.5
+10.5
BTL7-C
mA
6.0
12.0
20.0
20.4
20.4
BTL7-E
mA
3.6
4.0
6.0
12.0
20.0
20.4
3.6
BTL7-A
+10.5
+10.0
8.0
6.0
0.5
0.5
BTL7-G
+10.5
+10.0
2.0
4.0
10.0
10.5
10.5
BTL7-C
mA
20.4
20.0
14.0
8.0
20.4
BTL7-E
mA
20.4
20.0
14.0
8.0
4.0
3.6
3.6
Tab. 6-1: Value table for teach-in and adjustment
www.balluff.com
english
15

Calibration using teach-in
NOTICE!
Teach-in while the system is running may result in
malfunctions.
ff Stop the system before performing teach-in.
LED display Displayed values (example)

LED1 LED2 At 0 to 10 V At 4 to 20 mA
Initial situation:
Transducer with magnet within measuring range
1. Activate buttons
Hold down any button for at least 3s.
>3s
Release button.
<1s
Within 1s, hold down and simultaneously for at
>3s
least 3s.
Output indicates error value.

Buttons are activated.
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
4.00V
12.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
0.00 V
4.00 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
10.00 V
20.00 mA
10.50 V
3.60 mA
10.00 V
20.00 mA
If an error or an interruption occurs while

activating the buttons, allow a wait time of 12s
before retrying.
2. Select teach-in
Hold down for at least 2s.
Indication for "Teach-in" is displayed.
Release .
Current position value is displayed.
> 2s
3. Set null point

Bring magnet to the new null point.
> 2s
The new null point is set.

4. Set end point
Bring magnet to the new end point.
> 2s
The new end point is set.

5. Exit teach-in and deactivate buttons
Hold down and simultaneously for at least 6s.
Briefly press or (<1s).
Buttons are deactivated.
LED legend:
> 6s
< 1s
LED not on
LED flashing green
LED green
LED red
16
english
LED 1 and LED 2 flashing green-green in

alternation

Calibration using adjustment
NOTICE!
Adjustment while the system is running may result in
malfunctions.
ff Stop the system before performing adjustment.
LED display
Displayed values (example)
LED1 LED2 At 0 to 10 V
Initial situation:
Transducer with magnet within measuring range
1. Activate buttons
>3s
Release button.
<1s
Within 1s, hold down and simultaneously for at
>3s
least 3s.

At 4 to 20 mA
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
2.00V
6.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
1.04 V
4.82 mA
1.00 V
4.40 mA
2.00V
6.00 mA
1.00 V
4.40 mA

before retrying.
2. Select adjustment
Indication for "Adjustment" is displayed.
Release .
> 2s
3. Adjust start value

Bring magnet to start position.
> 2s
Indication for "Adjust start value" is displayed.

1
Adjust start value.
1
The start value can be changed using and 1).
The gradient of the output remains constant (see
page14).
2
Exit calibration procedure: Press and for no
more than 2s.
< 2s 1
Set position value is saved.

Adjust end value
(see page 18)
1) Briefly press button: Current value is increased or

decreased by approx. 1 mV or 1mA.
If a button is held down longer than 1s, the step
interval is increased.
www.balluff.com
LED legend:
LED not on
LED green
LED 1 and LED 2 flashing green-red in alternation
LED flashing green
LED 1 and LED 2 flashing red-red in alternation
english
17

Calibration using adjustment (continued)
Adjust
start value
(see page 17)
LED display
4. Adjust end value

Bring magnet to end position.
> 2s
Indication for "Adjust end value" is displayed.

Adjust end value
The end value can be changed using
and 1). The gradient of the output
is changed, but the zero value remains
unchanged (see page14).
Displayed values (example)
LED1 LED2 At 0 to 10 V
At 4 to 20 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
9.89 V
19.13 mA
9.00 V
19.00 mA
1
1
2
2
Exit calibration procedure: Press and for no

more than 2s.
< 2s
Set position value is saved.
2.00V
6.00 mA
9.00 V
19.00 mA
10.50 V
3.60 mA
9.00 V
19.00 mA
Check values
The settings for the start value and end
value have a mutual effect depending
on the measuring position.
Repeat steps 3 and 4 until the desired
values are exactly set.
5. Exit adjustment and deactivate buttons
Hold down and simultaneously for at least 6s.
Briefly press or (<1s).
Buttons are deactivated.

18
english
LED legend:
> 6s
< 1s
1
1
2
2
LED not on
LED green
LED 1 and LED 2 flashing red-green in alternation
LED flashing green
LED 1 and LED 2 flashing red-red in alternation

Calibration using online setting

In online setting the system is not shut down. The start and
end values are set online.
Maximum setting range for each calibration
procedure:
Start value: 25% of present stroke
End value:
25% of present output value
If the desired value cannot be attained in the first
calibration procedure (max. setting range exceeded), the
calibration procedure must be started again.
NOTICE!
Changing the transducer output signal may result in
personal injury and equipment damage if the system is
ready for operation.
ff Persons must keep away from the system's
hazardous zones.
1. Set start value online:

Move the system so that the magnet is in the start
position.
Hold down and additionally press
for at least 3s.

>3s
+
>3s
1
1
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
4.84 V
11.72 mA
4.84 V
11.72 mA

1
Set start value.
1
Using and , you can change the start value
within the permissible setting range1). The gradient
of the output remains constant (see page14).
Exit setting (do not press a button for at least 15s). 2

The start value is saved, the buttons are
deactivated.
After each calibration procedure you must wait for the

lockout time of 15s. This also applies to switching
between the start value and end value setting.
2. Set end value online:

Move the system so that the magnet is in the end

position.
Hold down and additionally press
for at least 3s.
>3s
+
>3s

Set end value.
Using and , you can change the end value
within the permissible setting range1). The gradient
of the output is changed, but the zero value
remains unchanged (see page14).
Exit setting (do not press a button for at least 15s).
The end value is saved, the buttons are
deactivated.
www.balluff.com
LED legend:
2
2
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
9.49 V
19.18 mA
9.49 V
19.18 mA
1
1
2
2
LED not on
LED 1 and LED 2 flashing green-red in alternation
LED green
LED 1 and LED 2 flashing red-green in alternation
english
19

10
Resetting all values (reset)
NOTICE!
Resetting the values while the system is running may
result in malfunctions.
ff Stop the system before performing the reset.
The reset function can be used to restore all the settings
to the factory settings. For a reset the magnet may also
be located outside the measuring range.

1. Activate buttons
Release button.
Within 1s, hold down and simultaneously
for at least 3s.
>3s
<1s
>3s

5.39 V
10.80 mA
5.39 V
10.80 mA
10.50 V
3.60 mA
0.00V
4.00 mA
8.43 V
15.67 mA

before retrying.
2. Reset
Hold down and for at least 6s.
Output indicates zero value.
All values are reset.
Release buttons.
Buttons are locked.
> 6s
LED legend:
LED not on
LED green
LED flashing green

LED 1 and LED 2 flashing green-red simultaneously
20
english

11
11.1
Technical data
Accuracy
11.3
The specifications are typical values for BTL7-A/C/E/G... at

24VDC and room temperature, with a nominal length of
500mm in conjunction with the BTLP10134R,
BTLP10134S, BTLP10124R, BTLP10142R or
BTLP0814GRPAF magnet.
The BTL is fully operational immediately, with full accuracy
after warm-up.
For special versions, other technical data may
apply.
Special versions are indicated by the suffix -SA
on the part label.
Repeat accuracy
Voltage, typical
Current, typical
10m
5m
Sampling rate
Dependent on nominal length
At nominal length = 500mm
250 s to 5.5 ms
500 s
Non-linearity at
Nominal length 500mm
Nominal length >500 to
5500mm
Nominal length > 5500mm
11.2
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 to 28VDC
10 to 30VDC
Ripple
0.5Vss
Current draw (at24VDC)
150mA
Inrush current
500mA/10ms
Reverse polarity protection
Up to 36V
Overvoltage protection
Up to 36V
Dielectric strength
(GND to housing)
500VAC
11.4
Output
0 to 10V and 10 to 0V
5 mA
BTL7-C Output current

Load resistance
0 to 20mA/20 to 0mA
500 ohms
50m
0.01% FS
BTL7-E Output current

Load resistance
4 to 20mA/20 to 4mA
500 ohms
0.02% FS
BTL7-G Output voltage

Load current
10 to 10V and 10to10V

5 mA
Short circuit resistance
Signal cable to 36 V
Signal cable to GND
10m/s
Ambient conditions
Operating temperature
40C to +85C
Storage temperature
40C to +100C
Relative humidity
<90%, non-condensing
Outer rod pressure rating

(when installed in hydraulic
cylinders)
For 8mm
For 10.2mm
<250bar
<600bar
Shock rating
per EN60068-2-271)
150g/6ms
Continuous shock
per EN60068-2-291)
150g/2ms
Vibration
per EN 60068-2-61)
20g, 10 to 2000Hz
Degree of protection per

IEC60529
Connector S32/S115/
S135 (when attached)
Cable KA_ _
Voltage, stabilized:
BTL7-A Output voltage

Load current
Temperature coefficient
(nominal length = 500mm, magnet in
the middle of the measuring range) 30ppm/K
Max. detectable speed
Supply voltage (external)
11.5
Input
Programming inputs La, Lb:
High-active
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 to 28VDC
10 to 30VDC
Overvoltage protection
up to 36 V
IP67
IP681)
Individual specifications as per Balluff factory standard
1)
www.balluff.com
english
21

11
11.6
Technical data (continued)
Dimensions, weights
Diameter of outer rod
8mm or 10.2mm
Nominal length
For 8mm
For 10.2mm
25 to 1016mm
25 to 7600mm
Weight (depends on
length)
Approx. 2kg/m
Housing material
Anodized aluminum
Outer rod material
Stainless steel 1.4571
Outer rod wall thickness

For 8mm
For 10.2mm
0.9mm
2mm
Young's modulus
Approx. 200kN/mm2
Housing mounting via

threads
M181.5 or 3/4"-16UNF
Tightening torque
Max.100Nm
Cable diameter
6.7mm
Permissible cable
bending radius1)
Fixed routing
Movable
35mm
105mm
1)
1)
22
For BTL7-...-KA__
english

12
Accessories
Accessories are not included in the scope of delivery and

must be ordered separately.
12.1
Magnets

BTL-P-1014-2R:
Weight:
Approx. 10g
Housing:
Anodized aluminum
BTL-P-1013-4R
BTL-P-0814-GR-PAF:
Weight:
Approx. 2g
Housing:
Ferrite bound in PA
The scope of delivery for

BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S, BTL-P-1012-4R
magnets includes:
BTL-P-1013-4S
Spacer:
8mm, material: polyoxymethylene

(POM)
BTL5-P-4500-1 magnet (solenoid):

Weight:
Approx. 90g
Housing:
Plastic
Operating
temperature:
-40C to +60C
BTL-P-1012-4R
BTL-P-1028-15R (special accessories for

applications with a supporting rod):
Weight:
Approx. 68g
Housing:
Anodized aluminum
120
28
54
65
BTL-P-1014-2R
4.3
12.2
BTL-P-0814-GR-PAF
Mounting nut
M181.5 mounting nut:

BTL-A-FK01-E-M181.5
3/4-16UNF mounting nut:
Fig. 12-1: Magnet installation dimensions
www.balluff.com
english
23

12
12.3
Accessories (continued)
Connectors and cables
BKS-S135M-00
Straight connector, freely configurable
M16 per IEC130-9, 6-pin
BKS-S32M-00
Straight connector, freely configurable
~ 62
Fig. 12-6: Connector type BKS-S135M-00
~ 62
BKS-S136M-00
Angled connector, freely configurable
6-8
~ 54
31
31
37.2
37.2
18
~ 54
18
6-8
BKS-S33M-00
Angled connector, freely configurable
20
20
BKS-S115-PU-_ _
Straight connector, molded-on cable, preassembled
M12, 8-pin
Various cable lengths can be ordered, e.g.
BKSS115-PU-05: Cable length 5m
M12x1
13.5
43
Fig. 12-4: Connector type BKS-S115-PU-_ _
BKS-S116-PU-_ _
Angled connector, molded-on cable, preassembled
M12, 8-pin
Various cable lengths can be ordered, e.g.
BKSS116-PU-05: Cable length 5m
28
M12x1
Fig. 12-5: Connector type BKS-S116-PU_ _
24
english

13
Ordering code
BTL7 - A 1 1 0 - M0500 - B - S32

Micropulse transducer
Interface:
A = Analog interface, voltage output 0 to 10 V
G = Analog interface, voltage output 10 to 10 V
C = Analog interface, current output 0 to 20 mA
E = Analog interface, current output 4 to 20 mA
Supply voltage:
1 = 20 to 28VDC
5 = 10 to 30VDC
Output gradient:
00 = Rising (e.g. C_00 = 0 to 20 mA)
10 = Rising + falling (e.g. A_10 = 10 to 0 V and 0 to 10 V)
70 = Falling (e.g. C_70 = 20 to 0 mA)
Nominal stroke (4-digit):
M0500 = Metric specification in mm, nominal length 500mm
Rod version, fastening:
A = Metric mounting thread M18x1.5, rod diameter 10.2mm
B = Metric mounting thread M18x1.5, O-ring, rod diameter 10.2mm
Y = 3/4"-16UNF thread, rod diameter 10.2mm
Z = 3/4"-16UNF thread, O-ring, rod diameter 10.2mm
A8 = Metric mounting thread M18x1.5, rod diameter 8mm
B8 = Metric mounting thread M18x1.5, O-ring, rod diameter 8mm
Y8 = 3/4"-16UNF thread, rod diameter 8mm
Z8 = 3/4"-16UNF thread, O-ring, rod diameter 8mm
Electrical connection:
S32 =
8-pin, M16 plug per IEC130-9
S115 = 8-pin, M12 plug

S135 = 6-pin, M16 plug per IEC130-9
KA05 = Cable, 5m
www.balluff.com
english
25

14
14.1
Appendix
Converting units of length
14.2
Part label
1mm=0.0393700787inch
mm
inches
0.03937008
0.07874016
0.11811024
0.15748031
0.19685039
0.23622047
0.27559055
0.31496063
0.35433071
10
0.393700787
BTL06WT
BTL7-A110-M0500-B-S32
07112200054321 DE
Tab. 14-1: Conversion table mm to inches
Fig. 14-1: BTL7 part label
1inch=25.4mm
inches
mm
25.4
50.8
76.2
101.6
127
152.4
177.8
203.2
228.6
10
254
Tab. 14-2: Conversion table inches to mm
26
english
Ordering code
Type
Serial number
Headquarters
US Service Center
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone + 49 7158 173-0
Fax +49 7158 5010
balluff@balluff.de
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone +49 7158 173-370
Fax +49 7158 173-691
service@balluff.de
USA
Balluff Inc.
8125 Holton Drive
Florence, KY 41042
Phone (859) 727-2200
Toll-free 1-800-543-8390
Fax (859) 727-4823
No. 857628-726 E . 01.110183 . Edition 0907; Subject to modification. Replaces edition 0803.
www.balluff.com

Manual de instrucciones
espaol

Transductor de desplazamiento Micropulse - forma constructiva de varilla
1 Indicaciones para el usuario

1.1
1.2
1.3
1.4
Validez
Smbolos y convenciones utilizados
Volumen de suministro
Homologaciones e identificaciones
2 Seguridad
2.1
2.2
2.3
2.4
Uso debido
Generalidades sobre la seguridad del sistema de medicin de
desplazamiento
Significado de las advertencias
Eliminacin de desechos
3 Estructura y funcionamiento
3.1
3.2
3.3
Estructura
Funcionamiento
Indicador LED
4 Montaje y conexin
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
6 Procedimiento de ajuste
13
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
espaol
4
4
4
4
5 Puesta en servicio
5.1
5.2
Variantes de montaje
Preparacin del montaje
Montaje del transductor de desplazamiento
4.3.1 Recomendacin de montaje para cilindros hidrulicos
Conexin elctrica
4.4.1 Conector S32
4.4.2 Conector S115
4.4.3 Conector S135
4.4.4 Conexin de cable KA_ _
Blindaje y tendido de cables
Puesta en servicio del sistema

Indicaciones sobre el servicio
Dispositivo de ajuste
Entradas de programacin (no para BTL7-S135)
Vista general de los procedimientos de ajuste
6.3.1 Aprendizaje
6.3.2 Ajuste
6.3.3 Configuracin online
6.3.4 Reset
Seleccin del procedimiento de ajuste
Indicaciones acerca del proceso de ajuste
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15

7 Ajuste mediante aprendizaje

8 Ajuste con el dispositivo de ajuste
9 Ajuste mediante configuracin online
10 Reposicin de todos los valores (reset)
11 Datos tcnicos
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
16
17
19
20
21
Precisin
Condiciones ambientales
Alimentacin de tensin (externa)
Salida
Entrada
Medidas, pesos
21
21
21
21
21
22
12 Accesorios
23
12.1 Sensores de posicin

12.2 Tuerca de fijacin
12.3 Conectores y cables
23
23
24
13 Cdigo de modelo
14 Anexo
25
26
14.1 Conversin de unidades de longitud

14.2 Placa de caractersticas
www.balluff.com
26
26
espaol

1
1.1
Indicaciones para el usuario

Validez
El presente manual describe la estructura, el

funcionamiento y las posibilidades de ajuste del
transductor de desplazamiento Micropulse BTL7 con
interfaz analgica. Es vlido para los modelos
BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/
S135/KA_ (vase el cdigo de modelo en la pgina25).
El manual est dirigido a personal tcnico cualificado. Lea
este manual antes de instalar y utilizar el transductor de
desplazamiento.
Con el marcado CE confirmamos que

nuestros productos cumplen con los
requerimientos de la directiva
CE2004/108/CE (directiva CEM).
El transductor de desplazamiento cumple con los
requerimientos de las siguientes normas bsicas
especficas:
EN 61000-6-2 (inmunidad a las interferencias)
EN 61000-6-4 (emisin)
Pruebas de emisiones:
1.2
Smbolos y convenciones utilizados
Cada una de las instrucciones de uso va precedida de

un tringulo.
Instruccin de uso 1
Las secuencias de uso se representan numeradas:
1. Instruccin de uso 1
2. Instruccin de uso 2
Nota, consejo
Este smbolo se utiliza para indicaciones
generales.
1 2
Estos smbolos identifican los pulsadores en el

dispositivo de ajuste.
Los smbolos de este tipo identifican los
indicadores LED.
1.3
Volumen de suministro
Transductor de desplazamiento BTL7

Instrucciones breves
Los sensores de posicin estn disponibles en
diferentes formas constructivas y, por tanto, se
deben solicitar por separado.
1.4
Homologaciones e identificaciones
Homologacin UL
File No.
E227256
Patente estadounidense 5923164

La patente estadounidense se ha concedido en relacin
con este producto.
espaol
Radiacin parasitaria
EN55016-2-3
Grupo1,
claseA y B
Pruebas de inmunidad a las interferencias:
Electricidad esttica (ESD)
EN61000-4-2
Campos electromagnticos (RFI)
EN61000-4-3
Impulsos perturbadores transitorios
rpidos (Burst)
EN61000-4-4
Tensiones de impulso (Surge)
EN61000-4-5
Magnitudes perturbadoras
conducidas por cable, inducidas
por campos de alta frecuencia
EN61000-4-6
Campos magnticos
EN61000-4-8
Grado de
severidad3
Grado de
severidad3
Grado de
severidad3
Grado de
severidad2
Grado de
severidad3
Grado de
severidad4
En la declaracin de conformidad figura ms

informacin sobre las directivas,
homologaciones y normas.

2
2.1
Seguridad
Uso debido
El transductor de desplazamiento Micropulse BTL7 forma

un sistema de medicin de desplazamiento junto con un
control de mquina (por ejemplo, PLC). Se monta en una
mquina o instalacin para su uso. El funcionamiento
ptimo segn las indicaciones que figuran en los datos
tcnicos slo se garantiza con accesorios originales de
BALLUFF; el uso de otros componentes provoca la
exoneracin de responsabilidad.
No se permite la apertura del transductor de
desplazamiento o un uso indebido. Ambas infracciones
provocan la prdida de los derechos de garanta y de
exigencia de responsabilidades ante el fabricante.
2.2
Generalidades sobre la seguridad del sistema

de medicin de desplazamiento
La instalacin y la puesta en servicio slo las debe

llevar a cabo personal tcnico cualificado con
conocimientos bsicos de electricidad.
Un tcnico es todo aquel que, debido a su formacin
profesional, sus conocimientos y experiencia, as como a
sus conocimientos de las disposiciones pertinentes,
puede valorar los trabajos que se le encargan, detectar
posibles peligros y adoptar medidas de seguridad
adecuadas.
El explotador es responsable de respetar las normas de
seguridad locales vigentes.
En particular, el explotador debe adoptar medidas
destinadas a evitar peligros para las personas y daos
materiales si se produce algn defecto en el sistema de
medicin de desplazamiento.
En caso de defectos y fallos no reparables en el
transductor de desplazamiento, ste se debe poner fuera
de servicio e impedir cualquier uso no autorizado.
www.balluff.com
2.3
Significado de las advertencias
Es indispensable que tenga en cuenta las advertencias

que figuran en este manual y las medidas que se
describen para evitar peligros.
Las advertencias utilizadas contienen diferentes palabras
de sealizacin y se estructuran segn el siguiente
esquema:
PALABRA DE SEALIZACIN
Tipo y fuente de peligro
Consecuencias de ignorar el peligro
ff Medidas para prevenir el peligro
Las palabras de sealizacin significan en concreto:
ATENCIN
Indica un peligro que puede daar o destruir el
producto.
PELIGRO
El smbolo de advertencia general, en combinacin con
la palabra de sealizacin PELIGRO, indica un peligro
que provoca directamente la muerte o lesiones
graves.
2.4
Eliminacin de desechos
Respete las normas nacionales sobre eliminacin de

desechos.
espaol

Estructura y funcionamiento
Seal de error
100 %
0%
Punto cero
Punto final
Superficie de contacto
BTL7...KA_ _
BTL7...S115
BTL7...S32/S135
B: 30-1 mm
Z: 2"-0.04" Longitud nominal =
zona medible
1)
Zona de amortiguacin 1)
Sensor de posicin 2)
Seal de salida con

caracterstica ascendente:
D1
Tamao de rosca:
B: M18x1.5
Z: 3/4"-16UNF
Superficie de contacto
1)
Dispositivo de
ajuste
Versin
...-A/B/Y/Z-...
...-A/B/Y/Z8-...
A: 30-1 mm
Y: 2"-0.04"
D1
10,2 mm
8 mm
G
Rosca
M4x4/6prof.
Sin rosca
2)
1) Zona no aprovechable
2) No se incluye en el
suministro
Tamao de rosca:
A: M18x1.5
Y: 3/4"-16UNF
Fig. 3-1: Transductor de desplazamiento BTL7...A/B/Y/Z(8)..., estructura y funcionamiento
3.1
Estructura
Conexin elctrica: la conexin elctrica est realizada

de forma fija con un cable o mediante un conector (vase
el cdigo de modelo en la pgina25).
Carcasa del BTL: carcasa de aluminio, en la que se
encuentra el sistema electrnico de evaluacin.
Rosca de fijacin: los transductores de desplazamiento
con 10,2mm poseen una rosca adicional en el extremo
de la varilla que sirve de apoyo en el caso de grandes
longitudes nominales. Se recomienda montar estos
transductores de desplazamiento en la rosca de fijacin:
BTL7--A/B: M181.5
BTL7--Y/Z: 3/4"-16UNF
Sensor de posicin: define la posicin que se ha de
medir en el guaondas. Los sensores de posicin estn
disponibles en diferentes formas constructivas y se deben
solicitar por separado (vase Accesorios en la pgina23).
espaol
Longitud nominal: define la zona medible de

desplazamiento/longitud disponible. Segn la versin del
transductor de desplazamiento, se pueden solicitar varillas
con longitudes nominales de entre 25mm y 7600mm:
10,2mm: longitud nominal de entre 25mm y
7600mm
8mm: longitud nominal de entre 25mm y 1016mm
Zona de amortiguacin: zona no aprovechable desde el
punto de vista tcnico de medicin situada en el extremo
de la varilla y que se puede sobrepasar.
Dispositivo de ajuste: dispositivo adicional para ajustar
el transductor de desplazamiento.

3
3.2
Estructura y funcionamiento (continuacin)
Funcionamiento
En el transductor de desplazamiento Micropulse se

encuentra el guaondas, protegido mediante un tubo de
acero inoxidable. A lo largo del guaondas se mueve un
sensor de posicin. Este sensor de posicin est unido
con el componente de la instalacin cuya posicin se
desea determinar.
3.3
Indicador LED
LED1
LED2
El sensor de posicin define la posicin que se ha de

medir en el guaondas.
Un impulso INIT generado internamente, en combinacin
con el campo magntico del sensor de posicin, activa
una onda de torsin en el guaondas que se produce
mediante magnetostriccin y se propaga a velocidad
ultrasnica.
La onda de torsin que se propaga hacia el extremo del
guaondas se absorbe en la zona de amortiguacin. La
onda de torsin que se propaga hacia el inicio del
guaondas genera una seal elctrica en una bobina
captadora. La posicin se determina a partir del tiempo de
propagacin de la onda. Segn la versin, sta se emite
como valor de tensin o de corriente con caracterstica
ascendente o descendente.
Fig. 3-2: Posicin de los indicadores LED BTL7
En el servicio normal el LED1 indica los

estados de servicio del transductor de
desplazamiento. Los dos LED juntos sirven
para indicar informacin adicional en el servicio
de programacin (vase la pgina16 y
siguientes).
LED1
Verde
Rojo
intermitente
Rojo
LED2 Estado de servicio

OFF
Funcionamiento normal
El sensor de posicin se encuentra dentro
de la zona medible.
Zona medible abandonada
El sensor de posicin se encuentra fuera
de la zona medible.
Error
No hay ningn sensor o el sensor de
posicin est fuera de los lmites.
Tab. 3-1: Indicadores LED durante el servicio normal
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espaol

4
4.1
Montaje y conexin
Variantes de montaje
4.2
Material no imantable
min. D21)
Material no imantable
Sensor de posicin
1)
mn. D2=dimetro mnimo del orificio (vase laTab.4-1)
Fig. 4-1: Variante de montaje en material no imantable
Material imantable
Si se utiliza material imantable, se debe proteger el
transductor de desplazamiento contra interferencias
magnticas con medidas adecuadas (por ejemplo, anillo
distanciador de material no imantable, suficiente distancia
a campos magnticos externos intensos).
Sensor de posicin
1)
Variante de montaje: para alojar el transductor de

desplazamiento y el sensor de posicin, recomendamos
un material no imantable.
Montaje horizontal: en el montaje horizontal con
longitudes nominales >500mm, recomendamos atornillar
(slo posible con 10,2mm) o apoyar el tubo de
proteccin en el extremo.
Cilindro hidrulico: en el montaje en un cilindro
hidrulico, se debe garantizar el valor mnimo para el
dimetro del orificio del pistn de alojamiento (vase
laTab.4-1).
Agujero roscado: el transductor de desplazamiento
posee una rosca M181.5 (segn ISO) o 3/4"-16UNF
(segn SAE) para su fijacin. Segn la versin, se debe
hacer el agujero roscado antes del montaje.
Anillo distanciador de material no

imantable
min. D21)
Sensor de posicin
Preparacin del montaje
Fig. 4-3: Agujero roscado M18x1.5 segn ISO 6149,

junta trica 15.4x2.1
Anillo distanciador de material no

imantable
mn.D2=dimetro mnimo del orificio (vasela Tab.4-1)
Fig. 4-2: Variantes de montaje en material imantable
Dimetro de tubo
Dimetro del orificio D2
10,2mm
mnimo 13mm
8mm
mnimo 11mm
Tab. 4-1: Dimetro del orificio en el montaje en un cilindro hidrulico
Fig. 4-4: Agujero roscado 3/4"-16UNF segn SAE J475,

junta trica 15.3x2.4
Sensor de posicin: para el transductor de

desplazamiento BTL7 hay diferentes sensores de posicin
disponibles (vase Accesorios en la pgina23).
espaol

Montaje y conexin (continuacin)
4.3
Montaje del transductor de desplazamiento
ATENCIN
Merma del funcionamiento
Un montaje indebido puede mermar el funcionamiento
del transductor de desplazamiento y causar un mayor
desgaste.
ff La superficie de contacto del transductor de
desplazamiento debe coincidir completamente con
la superficie de alojamiento.
ff El orificio debe estar perfectamente hermetizado
(junta trica/junta plana).
Haga el agujero con rosca (dado el caso, avellanado
para la junta trica) segn la Figura4-3 o la Figura4-4.
Enrosque el transductor de desplazamiento con la rosca
de fijacin en el agujero roscado (parmx.100Nm).
Monte el sensor de posicin (accesorio).
A partir de una longitud nominal de 500mm: dado el
caso, atornille (slo posible con 10,2mm) o apoye el
tubo de proteccin en el extremo.
Las tuercas adecuadas para la rosca de fijacin
estn disponibles como accesorio (vase la
pgina23).
4.3.1 Recomendacin de montaje para cilindros
hidrulicos
Al hermetizar el orificio con una junta plana, la mx.
presin de servicio disminuye segn el aumento de la
superficie sobre la que se aplica presin.
En el montaje horizontal en un cilindro hidrulico
(longitudes nominales>500mm), recomendamos instalar
un elemento de deslizamiento para proteger el extremo de
la varilla contra desgaste.
El elemento de deslizamiento se puede atornillar o pegar.

Asegure el tornillo para que no se suelte o pierda.
Seleccione el adhesivo adecuado.
Vstago de mbolo
Tubo de
proteccin BTL
Superficie de
deslizamiento
Ranura de paso
Elemento de deslizamiento
Fig. 4-6: Vista detallada y vista desde arriba del elemento de

deslizamiento
Entre el elemento de deslizamiento y el orificio de pistn

debe quedar una ranura lo suficientemente grande para el
caudal del aceite hidrulico.
Posibilidades de fijacin del sensor de posicin:
Tornillos
Anillo roscado
Introduccin a presin
Entalladuras (punzonado)
En el montaje en un cilindro hidrulico, el sensor
de posicin no debe rozar el tubo de
proteccin.
El agujero en el anillo distanciador se debe adaptar segn
el elemento de deslizamiento para lograr una conduccin
ptima del tubo de proteccin.
Sensor de posicin
Fijacin del sensor de posicin
El dimensionamiento de las soluciones detalladas

es responsabilidad del fabricante del cilindro.
El material del elemento de deslizamiento se debe adaptar
a la carga correspondiente, el medio empleado y las
temperaturas resultantes. Se pueden utilizar, por ejemplo,
Torlon, tefln o bronce.
Elemento de deslizamiento
Sensor de posicin
Anillo distanciador
Fig. 4-7: Fijacin del sensor de posicin
En la Figura4-8 de la pgina10 se representa un ejemplo

de montaje del transductor de desplazamiento con un
tubo de apoyo.
Fig. 4-5: Ejemplo1, el transductor de desplazamiento se monta
con un elemento de deslizamiento
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4.4
Conexin elctrica
En funcin de la variante de conexin, la conexin elctrica

se realiza de forma fija a travs de un cable (BTL7...-KA) o
a travs de un conector (BTL7...-S32, BTL7...-S115,
BTL7...-S135).
En las tablas de la 4-2 a la 4-5 encontrar la asignacin de
conexiones o de pines de la correspondiente versin.
Sensor de posicin
(p.ej. BTL-P-1028-15R)
Tenga en cuenta la informacin sobre el blindaje

y el tendido de cables que figura en la
pgina11.
Tubo de apoyo de material no imantable

Fig. 4-8: Ejemplo2, el transductor de desplazamiento se monta con
un tubo de apoyo
4.4.1 Conector S32

Pin
1
-A_10
-G_10
no utilizado
1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
2
3
0V
100V
10-10V
4
5
no utilizado1)
Fig. 4-9: Asignacin de pines S32 (vista

desde arriba del conector en el
transductor de desplazamiento),
conector cilndrico M16 de 8 polos
La (entrada de programacin)
010V
-1010V
no utilizado1)
Lb (entrada de programacin)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
de 20 a 28V
de 10 a 30V
1)
Los conductores no utilizados se pueden conectar en el lado del control con GND, pero no con el blindaje.
2)
Potencial de referencia para la tensin de alimentacin y CEM-GND.
Tab. 4-2: Asignacin de conexiones BTL7...-S32
4.4.2 Conector S115

Pin
-A_10
-G_10
-C_00
0 V (pin 3)
0 V (pin 5)
100V
10-10V
010V
-1010V
4
5
-E_00
-E_70
no utilizado1)
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
de 20 a 28V
de 10 a 30V
2)
1)
2)
10
-C_70
espaol


4.4.3 Conector S135

Pin
-A_10
-G_10
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
010V
-1010V
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
0 V (pin 1)
100V
10-10V
no utilizado1)
0 V (pin 3)

no utilizado
1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
de 20 a 28V
de 10 a 30V
GND
GND2)
2)
1)
2)
4.4.4 Conexin de cable KA_ _

Color del
cable
-A_10
YE amarillo
-G_10
no utilizado1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
GY gris
0V
PK rosa
100V
10-10V
RD rojo
no utilizado1)
GN verde
010V
-1010V
WH blanco
BU azul
BN marrn
no utilizado1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
de 20 a 28V
de 10 a 30V
1)
2)
Tab. 4-5: Asignacin de conexiones BTL7...-KA_ _
4.5
Blindaje y tendido de cables

Puesta a tierra definida
El transductor de desplazamiento y el armario
elctrico deben estar a idntico potencial de
puesta a tierra.
Blindaje
Para garantizar la compatibilidad electromagntica (CEM),
se deben tener en cuenta las siguientes indicaciones:
Conecte el transductor de desplazamiento y el control
con un cable blindado.
Blindaje: malla de hilos individuales de cobre, cobertura
mnima del85%.
Ejecucin de conector: conecte superficialmente el
blindaje en el conector con la carcasa del mismo.
Ejecucin de cable: en el lado del transductor de
desplazamiento, el blindaje del cable est conectado a
la carcasa. En el lado del control, ponga a tierra el
blindaje del cable (conectar con el conductor protector).
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Campos magnticos
El sistema de medicin de desplazamiento es un sistema
magnetostrictivo. Preste atencin a que exista suficiente
distancia entre el transductor de desplazamiento y el cilindro
de alojamiento y campos magnticos externos intensos.
Tendido de cables
No tienda los cables entre el transductor de desplazamiento,
el control y la alimentacin de corriente cerca de lneas de alta
tensin (posibilidad de perturbaciones inductivas). Tienda los
cables descargados de traccin.
Radio de flexin con tendido fijo
El radio de flexin con tendido de cable fijo debe ser como
mnimo cinco veces el dimetro del cable.
Longitud de cable
BTL7-A/G
mx. 30 m1)
BTL7-C/E
mx. 100 m1)
Tab. 4-6: Longitudes de cable BTL7

1)
Requisito: no deben intervenir campos parasitarios externos a

consecuencia del montaje, blindaje y tendido.
espaol
11

5
5.1
Puesta en servicio
Puesta en servicio del sistema
Peligro
Movimientos incontrolados del sistema
El sistema puede realizar movimientos incontrolados
durante la puesta en servicio y si el dispositivo de
medicin de desplazamiento forma parte de un sistema
de regulacin cuyos parmetros todava no se han
configurado. Con ello se puede poner en peligro a las
personas y causar daos materiales.
ff Puesta en servicio slo por personal tcnico
cualificado.
ff Tenga en cuenta las indicaciones de seguridad del
fabricante de la instalacin o sistema.
1. Compruebe que las conexiones estn asentadas
firmemente y tengan la polaridad correcta. Sustituya
las conexiones daadas.
2. Conecte el sistema.
3. Compruebe los valores de medicin y los parmetros
ajustables y, en caso necesario, reajuste el transductor
de desplazamiento.
Sobre todo despus de la sustitucin del
transductor de desplazamiento o de su
reparacin por parte del fabricante, compruebe
los valores correctos en el punto cero y en el
punto final.
5.2
Indicaciones sobre el servicio
Compruebe peridicamente el funcionamiento del

sistema de medicin de desplazamiento y todos los
componentes relacionados.
Si se producen fallos de funcionamiento, ponga fuera
de servicio el sistema de medicin de desplazamiento.
Asegure la instalacin contra cualquier uso no
autorizado.
12
espaol

6
6.1
Procedimiento de ajuste
6.3
El dispositivo de ajuste es un dispositivo adicional para

ajustar el transductor de desplazamiento.
Previamente al comienzo del ajuste: coloque el
dispositivo de ajuste en el lado de la conexin del
transductor de desplazamiento.
Despus de la finalizacin del ajuste: retire el
dispositivo de ajuste a modo de proteccin contra
cualquier desajuste.
Guarde el dispositivo de ajuste para su posterior
utilizacin.
Desactivacin automtica!
Si no se accionan los pulsadores del dispositivo
de ajuste durante aprox. 10 minutos, el modo
de programacin finaliza automticamente.
Vista general de los procedimientos de ajuste
6.3.1 Aprendizaje
El punto cero y el punto final ajustados de fbrica se
sustituyen por un punto cero y uno final nuevos.
El procedimiento detallado para el aprendizaje
est descrito en la pgina16.
Proceso:
Desplace el sensor de posicin a la posicin cero
nueva.
Lea el punto cero nuevo accionando los pulsadores.
Nuevo punto cero
de
sce
Pulsador 1 (azul)
Pulsador 2 (gris)
Fig. 6-1: Dispositivo de ajuste colocado
6.2
Entradas de programacin
(no para BTL7-S135)
En vez del dispositivo de ajuste tambin es posible utilizar

las entradas de programacin para efectuar el ajuste.
La corresponde al pulsador 1,
Lb corresponde al pulsador 2,
la entrada de programacin en 20 hasta 28V
(BTL7_1_ _-...) o bien en 10 hasta 30V
(BTL7-_5_ _-...) corresponde a pulsador accionado
(alto-activo).
Desactivacin automtica!
Si durante aprox. 10 minutos no se transmiten
seales a travs de las entradas de
programacin, el modo de programacin
finaliza automticamente.
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en
te
antes
nte
de
en
asc
nd
despus
Fig. 6-2: Lectura del nuevo punto cero (desplazamiento de offset)
Desplace el sensor de posicin a la nueva posicin

final.
Lea el punto final nuevo accionando los pulsadores.
Nuevo punto final
antes
despus
Nueva longitud de medida 100 %
Fig. 6-3: Lectura del nuevo punto final (modificacin de la pendiente
de la curva caracterstica)
espaol
13

Procedimiento de ajuste (continuacin)
6.3.2 Ajuste
6.3.3 Configuracin online
El procedimiento detallado para el ajuste est

descrito en la pgina17 y siguientes.
El procedimiento detallado para la configuracin

online est descrito en la pgina19.
Se ajusta un nuevo valor inicial y/o final. Esto resulta

prctico si el sensor de posicin no puede llevarse al
punto cero o al punto final.
Ajuste de los valores inicial y final durante el

funcionamiento de la instalacin.
Proceso:
inicial.
Ajuste el valor inicial deseado accionando los
pulsadores.
6.3.4 Reset
El procedimiento detallado para la reposicin
est descrito en la pgina20.
Reponga el transductor de desplazamiento a los ajustes
de fbrica.
6.4
Seleccin del procedimiento de ajuste

Pulsador inactivo
Nuevo valor inicial
1 / 2
1
antes
1 + 2
despus
Pulsador activo
1 + 2
1
Punto cero
Reset
Fig. 6-4: Ajuste de la nueva posicin inicial (desplazamiento de

offset)
Ajuste
Aprendizaje

final.
Ajuste el valor final deseado accionando los
pulsadores.
Punto
cero
Punto
final
Punto
cero
Punto
final
Pulsador inactivo
Nuevo valor
final
1
1
1 + 2
1
2
1
2 + 1
antes
Pulsador activo
despus
Configuracin online
Punto final
Fig. 6-5: Ajuste de la nueva posicin final (modificacin de la
pendiente de la curva caracterstica)
14
espaol
punto cero
Configuracin online
punto final
Fig. 6-6: Seleccin del procedimiento de ajuste

6
6.5
Procedimiento de ajuste (continuacin)
Indicaciones acerca del proceso de ajuste
Requisitos
El dispositivo de ajuste est colocado o las entradas
de programacin estn conectadas.
El transductor de desplazamiento est conectado al
control de la instalacin.
Se puede realizar la lectura de los valores de tensin o
de corriente del transductor de desplazamiento (con
un multmetro o el control de la instalacin).
Valores para el punto cero y el punto final
Cualquier posicin del sensor de posicin puede ser el
punto cero o el punto final. No obstante, no se deben
confundir los puntos cero y los finales.
Los puntos cero y finales absolutos se deben encontrar
dentro de los lmites que se pueden emitir como
mximos o como mnimos (vase la tabla de valores).
La distancia entre el punto cero y el punto final debe
ser de 4mm como mnimo.
Siempre se guardan los ltimos valores
ajustados, independientemente de si se ha
finalizado el proceso de ajuste a travs de los
pulsadores, las entradas de programacin o
automticamente al cabo de 10 minutos.
Tabla de valores para aprendizaje y ajuste
La representacin de los siguientes ejemplos de
ajuste se refiere a los transductores de
desplazamiento con una salida de tensin de
010 V o con una salida de corriente de
420mA.
Para todas las dems versiones son vlidos los
valores de la tabla de valores de ms abajo.
Punto final
Punto cero
Desarrollo de Transductor de Unidad

la curva
desplazamiento
caracterstica
ascendente
descendente
Valor
mn.
Valor
cero
Identificacin Identificacin
para ajuste
para
aprendizaje
Valor
final
Valor
mx.
Valor de
error
BTL7-A
0,5
2,0
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
BTL7-G
10,5
10,0
2,0
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
BTL7-C
mA
6,0
12,0
20,0
20,4
20,4
BTL7-E
mA
3,6
4,0
6,0
12,0
20,0
20,4
3,6
BTL7-A
+10,5
+10,0
8,0
6,0
0,5
0,5
BTL7-G
+10,5
+10,0
2,0
4,0
10,0
10,5
10,5
BTL7-C
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
20,4
BTL7-E
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
4,0
3,6
3,6
Tab. 6-1: Tabla de valores para aprendizaje y ajuste
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15

Ajuste mediante aprendizaje
ATENCIN
El aprendizaje durante el funcionamiento de la instalacin
puede provocar funciones errneas.
ff Ponga la instalacin fuera de servicio antes de
efectuar el aprendizaje.
Indicador
LED
Valores indicados
(ejemplo)
LED1 LED2 con 010 V con 420 mA
Posicin de salida:
5,39 V
9,15 mA
5,39 V
9,15 mA
10,50 V
3,60 mA
4,00 V
12,00 mA
Se muestra el valor de posicin actual.
5,39 V
9,15 mA
3. Ajustar el punto cero

Lleve el sensor de posicin al nuevo punto cero.
1,04 V
4,82 mA
0,00 V
4,00 mA
0,00 V
4,00 mA
Transductor de desplazamiento con sensor de posicin en la

zona medible
1. Activar los pulsadores

Accione cualquier pulsador durante 3s como mnimo.
Suelte el pulsador.
En el transcurso de 1s accione y al mismo tiempo y
mantngalos accionados durante 3 s como mnimo.
>3s
<1s
>3s
La salida emite un valor de error.

Los pulsadores estn activados.
Si se produce un error o una interrupcin durante la
activacin de los pulsadores, se debe esperar un
tiempo de proteccin de 12 s antes de realizar un
nuevo intento.
2. Seleccionar el aprendizaje
Accione durante al menos 2s.
> 2s
Se muestra la indicacin para "Aprendizaje".
Suelte .
> 2s
El nuevo punto cero est ajustado.
4. Ajustar el punto final

Lleve el sensor de posicin al nuevo punto final.
> 2s
El nuevo punto final est ajustado.
9,89 V
19,13 mA
10,00 V
20,00 mA
10,00 V
20,00 mA
10,50 V
3,60 mA
10,00 V
20,00 mA
5. Finalizar el aprendizaje y desactivar los pulsadores

Accione y al mismo tiempo durante 6s como mnimo. > 6s
Accione o brevemente (<1 s).
< 1s
Los pulsadores estn desactivados.

Leyenda LED:
El LED no se enciende
LED verde intermitente
LED verde encendido

LED rojo encendido
16
espaol
LED1 y LED2 intermitentes alternadamente en

verde-verde

Ajuste con el dispositivo de ajuste
ATENCIN
El ajuste durante el funcionamiento de la instalacin
puede provocar funciones errneas.
ff Ponga fuera de servicio la instalacin antes del
ajuste.
Indicador LED Valores indicados (ejemplo)

Posicin de salida:
Transductor de desplazamiento con sensor de posicin en la
zona medible
5,39 V
9,15 mA
5,39 V
9,15 mA
10,50 V
3,60 mA
2,00V
6,00 mA
5,39 V
9,15 mA
3. Ajustar el valor inicial

Lleve el sensor de posicin a la posicin inicial.
1,04 V
4,82 mA
0,00 V
4,00 mA
1,04 V
4,82 mA
1,00 V
4,40 mA
Se muestra la identificacin para "Ajuste".
2,00V
6,00 mA
Se guarda el valor de posicin ajustado.
1,00 V
4,40 mA
1. Activar los pulsadores

Accione cualquier pulsador durante 3 s como mnimo.
Suelte el pulsador.
En el transcurso de 1s accione y al mismo tiempo y
mantngalos accionados durante 3 s como mnimo.
>3s
<1s
>3s

Si se produce un error o una interrupcin durante la
activacin de los pulsadores, se debe esperar un
tiempo de proteccin de 12 s antes de realizar un
nuevo intento.
2. Seleccionar el ajuste
> 2s
Suelte .
> 2s
Se muestra la identificacin para "Ajustar el valor inicial".
Ajuste el valor inicial
1
1
Con y se puede modificar el valor inicial1). Al

hacerlo, la pendiente de la curva caracterstica permanece constante (vase la pgina14).
Finalice el proceso de ajuste: accione y 2s como

mximo.
2
2
< 2s 1
Ajustar el valor final

(vase la pgina18)
1) Accione brevemente el pulsador: el valor actual se

aumenta o se reduce aprox. 1mV o 1mA.
Si un pulsador se acciona durante ms de 1 s, el
incremento o la reduccin es mayor.
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Leyenda LED:
LED verde encendido

verde-rojo

rojo-rojo
espaol
17

Ajuste con el dispositivo de ajuste (continuacin)
Ajustar el valor
inicial (vase la
pgina17)

4. Ajustar el valor final

Lleve el sensor de posicin a la posicin final.
> 2s
Se muestra la identificacin para "Ajustar el

valor final".
Ajuste el valor final.
Con y se puede modificar el valor final1).
La pendiente de la curva caracterstica se
modifica, el valor cero se conserva
(vase la pgina14).
9,89 V
19,13 mA
10,00 V
20,00 mA
9,89 V
19,13 mA
9,00 V
19,00 mA
1
1
2
2
Finalice el proceso de ajuste: accione y

2s como mximo.
< 2s
Se guarda el valor de posicin ajustado.
2,00V
6,00 mA
9,00 V
19,00 mA
10,50 V
3,60 mA
9,00 V
19,00 mA
Comprobar valores
Los ajustes del valor inicial y del valor final
se influyen mutuamente en funcin de la
posicin de medicin.
Repita los pasos 3 y 4 tantas veces como
sea necesario hasta que haya ajustado
exactamente los valores deseados.
5. Finalizar el ajuste y desactivar los pulsadores
Accione y al mismo tiempo durante 6s como
mnimo.
Accione o brevemente (<1 s).
Los pulsadores estn desactivados.
> 6s
< 1s
1
1

18
espaol
Leyenda LED:
2
2
LED verde encendido

rojo-verde

rojo-rojo

Ajuste mediante configuracin online

Al realizar la configuracin online, la instalacin no se pone
fuera de servicio. El valor inicial y el final se ajustan online.
Rango de ajuste mximo por proceso de ajuste:
Valor inicial: 25 % de la elevacin actual
Valor final:
25 % del valor de salida actual
Si no se alcanza el valor deseado durante el primer
proceso de ajuste (rango de ajuste mx. sobrepasado), se
debe volver a iniciar el proceso de ajuste.
ATENCIN
La modificacin de la seal de salida del transductor de
desplazamiento puede provocar daos personales y
daos materiales en caso de una instalacin en
disposicin de servicio.
ff Las personas se deben mantener alejadas de las
zonas de peligro de la instalacin.
1. Ajustar el valor inicial online:
Controle la instalacin de manera que el sensor de posicin

se encuentre en la posicin inicial.

Mantenga accionado y adems
>3s
+
>3s
accione durante 3s como mnimo.

1
1
Con y se puede modificar el valor inicial dentro

del rango de ajuste admisible1). Al hacerlo, la pendiente
de la curva caracterstica permanece constante (vase la
pgina14).
12,62 mA
5,39 V
12,62 mA
5,39 V
12,62 mA
4,84 V
11,72 mA
4,84 V
11,72 mA
Ajuste el valor inicial.
5,39 V
Finalice el ajuste (no accione ningn pulsador durante 15s).

El valor inicial se ha guardado, los pulsadores estn
desactivados.
Despus de cada proceso de ajuste se debe esperar

el tiempo de bloqueo de 15 s. Se debe hacer lo mismo
al cambiar entre el ajuste del valor inicial y el del final.
2. Ajustar el valor final online:

Controle la instalacin de manera que el sensor de posicin

se encuentre en la posicin final.

Mantenga accionado y adems
>3s
+
>3s
accione durante 3s como mnimo.

2
2
Ajuste el valor final.
www.balluff.com
Leyenda LED:
8,72 V
17,95 mA
8,72 V
17,95 mA
9,49 V
19,18 mA
9,49 V
19,18 mA
2
2
El valor final se ha guardado, los pulsadores estn

desactivados.

17,95 mA
Con y se puede modificar el valor final dentro del

rango de ajuste admisible1). La pendiente de la curva
caracterstica se modifica, el valor cero se mantiene
(vase la pgina14).
Finalice el ajuste (no accione ningn pulsador durante 15s).
8,72 V

verde-rojo
LED verde encendido

rojo-verde
espaol
19

10
Reposicin de todos los valores (reset)
ATENCIN
La reposicin de los valores durante el funcionamiento de
la instalacin puede provocar funciones errneas.
ff Ponga fuera de servicio la instalacin antes del reset.
Con la funcin reset se pueden reponer todos los ajustes
a los ajustes de fbrica. Para el reset el sensor de posicin
tambin puede encontrarse fuera de la zona medible.

1. Activar el pulsador
Accione cualquier pulsador durante 3s como mnimo. > 3 s
Suelte el pulsador.
<1s
En el transcurso de 1s accione y al mismo
tiempo y mantngalos accionados durante 3 s como
>3s
mnimo.
5,39 V
10,80 mA
5,39 V
10,80 mA
10,50 V
3,60 mA
0,00V
4,00 mA
8,43 V
15,67 mA
Si se produce un error o una interrupcin

durante la activacin de los pulsadores, se
debe esperar un tiempo de proteccin de 12 s
antes de realizar un nuevo intento.
2. Reset
Accione y durante al menos 6s.
La salida emite el valor cero.
Todos los valores se han repuesto.
Suelte el pulsador.
Los pulsadores estn bloqueados.
Leyenda LED:
> 6s
LED verde encendido

LED 1 y LED 2 intermitentes en verde-rojo con la
misma cadencia
20
espaol

11
11.1
Datos tcnicos
Precisin
Las indicaciones son valores tpicos para BTL7-A/C/E/G...

con 24VDC, temperatura ambiente y una longitud
nominal de 500mm en combinacin con el sensor de
posicin BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S,
BTLP1012-4R, BTL-P-1014-2R o BTLP0814GRPAF.
El BTL est inmediatamente listo para el servicio; la
precisin plena se alcanza despus de la fase de
calentamiento.
En caso de versiones especiales pueden ser
aplicables otros datos.
Las ejecuciones especiales se identifican
mediante -SA en la placa de caractersticas.
Repetibilidad
Tensin, tpica
Corriente, tpica
10m
5m
Tasa de valores de medicin

en funcin de la longitud nominal
con una longitud nominal
=500mm
Desviacin de linealidad si la
longitud nominal 500mm
longitud nominal >500 hasta
5500mm
longitud nominal > 5500mm
250 s5,5 ms
500 s
50m
0,01 % FS
0,02 % FS
Coeficiente de temperatura
(longitud nominal = 500 mm, sensor
de posicin en el centro de la zona
30ppm/K
medible)
Velocidad mx. detectable
11.2
10m/s
Condiciones ambientales
Grado de proteccin
segn IEC60529
Conector S32/S115/
S135 (atornillado)
Cabel KA_ _
1)
IP67
IP681)
Disposicin individual segn la norma de fbrica de Balluff
11.3
Alimentacin de tensin (externa)
Tensin, estabilizada:
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
De 20 a 28VDC
De 10 a 30VDC
Ondulacin residual
0,5Vss
Consumo de corriente
(con24VDC)
150mA
Corriente de pico
500mA/10ms
Proteccin contra
polaridad inversa
hasta 36V
Proteccin contra
sobretensiones
hasta 36 V
Resistencia a tensiones
(GND contra la carcasa)
500VAC
11.4
Salida
BTL7-A tensin de salida

corriente de carga
010V y 100V
5 mA
BTL7-C corriente de salida 020mA/200mA

resistencia de carga 500 ohmios
BTL7-E corriente de salida 420mA/204mA
resistencia de carga 500 ohmios
Temperatura de servicio
de 40C a +85C
BTL7-G tensin de salida

corriente de carga
1010V y 1010V
5 mA
Temperatura de
almacenamiento
de 40C a +100C
Resistencia a cortocircuitos
Cable de seal contra 36 V

Cable de seal contra GND
Humedad del aire
<90%, no condensada
Resistencia a la presin del

tubo de proteccin
(si se monta en un cilindro
hidrulico)
con 8mm
<250bar
con 10,2mm
<600bar
Carga de choque
segn EN60068-2-271)
150g/6ms
Choque permanente
segn EN60068-2-291)
150g/2ms
Vibracin
segn EN 60068-2-61)
20g, de 10 a 2000Hz
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11.5
Entrada
Entradas de programacin
La, Lb:
Alto-activo
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
De 20 a 28VDC
De 10 a 30VDC
Proteccin contra
sobretensiones
Hasta 36 V
espaol
21

11
11.6
Datos tcnicos (continuacin)
Medidas, pesos
Dimetro del tubo de

proteccin
Longitud nominal
con 8mm
con 10,2mm
de 25 a 1016mm
de 25 a 7600mm
Peso (en funcin de la

longitud)
Aprox. 2kg/m
Material de carcasa
Aluminio, anodizado
Material del tubo de

proteccin
Acero inoxidable 1.4571
Grosor de pared del tubo

de proteccin
con 8mm
con 10,2mm
0,9mm
2mm
Mdulo de elasticidad
Aprox. 200kN/mm2
Fijacin de la carcasa
mediante rosca
M181.5 3/4"-16UNF
Par de apriete
mx.100Nm
Dimetro del cable
6,7mm
Radio de flexin
admisible del cable1)
Tendido fijo
mvil
35mm
105mm
1)
1)
22
8mm o 10,2mm
para BTL7-...-KA__
espaol

12
Accesorios
Los accesorios no se incluyen en el suministro y, por tanto,

se deben solicitar por separado.
12.1
Sensores de posicin

BTL-P-1014-2R:
Peso:
Aprox. 10g
Carcasa:
Aluminio, anodizado
BTL-P-1013-4R
BTL-P-0814-GR-PAF:
Peso:
Aprox. 2g
Carcasa:
Ferrita ligada en PA
El volumen de suministro de los sensores de

posicin BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S,
BTL-P-1012-4R incluye:
BTL-P-1013-4S
Elemento
distanciador:
8mm, material polioximetileno

(POM)
Sensor de posicin BTL5-P-4500-1 (electroimn):

Peso:
Aprox. 90g
Carcasa:
Material sinttico
Temperatura de
servicio:
De -40C a +60C
BTL-P-1012-4R
BTL-P-1028-15R (accesorio especial para

aplicaciones que empleen tubo de apoyo):
Peso:
Aprox. 68g
Carcasa:
Aluminio, anodizado
120
28
54
65
BTL-P-1014-2R
4.3
12.2
BTL-P-0814-GR-PAF
Tuerca de fijacin
Tuerca de fijacin M181.5:

BTL-A-FK01-E-M181.5
Tuerca de fijacin 3/4-16UNF:
Fig. 12-1: Medidas de montaje de los sensores de posicin
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23

12
12.3
Accesorios (continuacin)
Conectores y cables
BKS-S32M-00
Conector recto, libremente confeccionable
M16 segn IEC130-9, 8 polos
BKS-S135M-00
Conector recto, libremente confeccionable
~ 62
Fig. 12-6: Conector BKS-S135M-00
~ 62
6-8
BKS-S136M-00
Conector acodado, libremente confeccionable
~ 54
31
31
37.2
37.2
18
~ 54
18
6-8
BKS-S33M-00
Conector acodado, libremente confeccionable
20
20
BKS-S115-PU-_ _
Conector recto, sobremoldeado, confeccionado
M12, 8 polos
Posibilidad de pedir longitudes de cables distintas, p.ej.
BKSS115-PU-05: longitud de cable 5m
M12x1
13.5
43
Fig. 12-4: Conector BKS-S115-PU-_ _
BKS-S116-PU-_ _
Conector acodado, sobremoldeado, confeccionado
M12, 8 polos
Posibilidad de pedir longitudes de cables distintas, p.ej.
BKSS116-PU-05: longitud de cable 5m
28
M12x1
Fig. 12-5: Conector BKS-S116-PU_ _
24
espaol

13
Cdigo de modelo
BTL7 - A 1 1 0 - M0500 - B - S32

Transductor de desplazamiento Micropulse
Interfaz:
A = interfaz analgica, salida de tensin 0...10 V
G = interfaz analgica, salida de tensin 10...10 V
C = interfaz analgica, salida de corriente 0...20 mA
E = interfaz analgica, salida de corriente 4...20 mA
Tensin de alimentacin:
1 = de 20 a 28VDC
5 = de 10 a 30VDC
Caractersticas de la curva:
00 = ascendente (p.ej. C_00 = 020 mA)
10 = ascendente + descendente (p.ej. A_10 = 10...0V y 0...10V)
70 = descendente (p.ej. C_70 = 20...0mA)
Longitud nominal (4 cifras):
M0500 = indicacin mtrica en mm, longitud nominal 500mm
Versin de varilla, fijacin:
A = rosca de fijacin mtrica M18x1.5, dimetro de varilla 10,2mm
B = rosca de fijacin mtrica M18x1.5, junta trica, dimetro de varilla 10,2mm
Y = rosca inglesa 3/4"-16UNF, dimetro de varilla 10,2mm
Z = rosca inglesa 3/4"-16UNF, junta trica, dimetro de varilla 10,2mm
A8 = rosca de fijacin mtrica M18x1.5, dimetro de varilla 8mm
B8 = rosca de fijacin mtrica M18x1.5, junta trica, dimetro de varilla 8mm
Y8 = rosca inglesa 3/4"-16UNF, dimetro de varilla 8mm
Z8 = rosca inglesa 3/4"-16UNF, junta trica, dimetro de varilla 8mm
Conexin elctrica:
S32 =
8 polos, conector M16 segn IEC130-9
S115 = 8 polos, conector M12

S135 = 6 polos, conector M16 segn IEC130-9
KA05 = cable de 5m
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espaol
25

14
14.1
Anexo
Conversin de unidades de longitud
14.2
Placa de caractersticas
1mm=0,0393700787pulgadas
mm
pulgadas
0.03937008
0.07874016
0.11811024
0.15748031
0.19685039
0.23622047
0.27559055
0.31496063
0.35433071
10
0.393700787
BTL06WT
BTL7-A110-M0500-B-S32
07112200054321 DE
Tab. 14-1: Tabla de conversin mm-pulgadas
Fig. 14-1: Placa de caractersticas BTL7
1pulgada=25,4mm
pulgadas
mm
25,4
50,8
76,2
101,6
127
152,4
177,8
203,2
228,6
10
254
Tab. 14-2: Tabla de conversin pulgadas-mm
26
espaol
Cdigo de pedido
Tipo
Nmero de serie
Headquarters
US Service Center
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone + 49 7158 173-0
Fax +49 7158 5010
balluff@balluff.de
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone +49 7158 173-370
Fax +49 7158 173-691
service@balluff.de
USA
Balluff Inc.
8125 Holton Drive
Florence, KY 41042
Phone (859) 727-2200
Toll-free 1-800-543-8390
Fax (859) 727-4823
N 857628-726 SP . 01.110183 . Edicin 0907; reservado el derecho a modificaciones. Sustituye a la edicin 0803.
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Notice dutilisation
franais

Capteur de dplacement Micropulse - Forme tige
1 Informations destines lutilisateur

1.1
1.2
1.3
1.4
Validit
Symboles et conventions utiliss
Conditionnement
Homologations et certifications
2 Scurit
2.1
2.2
2.3
2.4
Utilisation conforme aux prescriptions

Gnralits sur la scurit du systme de mesure de dplacement
Signification des avertissements
Elimination
3 Structure et fonction
3.1
3.2
3.3
Structure
Fonction
Affichage LED
4 Montage et raccordement
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
6 Procdure de rglage
13
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
franais
4
4
4
4
5 Mise en service
5.1
5.2
Variantes de montage
Prparation du montage
Montage du capteur de dplacement
4.3.1 Recommandation de montage pour vrin hydraulique
Raccordement lectrique
4.4.1 Connecteur S32
4.4.4 Raccordement du cble KA_ _
Blindage et pose des cbles
Mise en service du systme

Conseils dutilisation
Dispositif de rglage
Entres de programmation (sauf pour BTL7S135)
Aperu des procdures de rglage
6.3.1 Apprentissage
6.3.2 Ajustage
6.3.3 Rglage en ligne ("Online")
6.3.4 Rinitialisation ("Reset")
Slection de la procdure de rglage
Remarques concernant la procdure de rglage
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15

7 Rglage par apprentissage

8 Rglage par ajustage
9 Rglage en ligne ("Online")
10 Rinitialisation de lensemble des valeurs ("Reset")
11 Caractristiques techniques
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
16
17
19
20
21
Prcision
Conditions ambiantes
Alimentation lectrique (externe)
Sorties
Entres
Dimensions, poids
21
21
21
21
21
22
12 Accessoires
23
12.1 Capteurs de position

12.2 Ecrou de fixation
12.3 Connecteurs et cbles
23
23
24
13 Code de type
14 Annexe
25
26
14.1 Conversion units de longueur

14.2 Plaque signaltique
www.balluff.com
26
26
franais

1
1.1
Informations destines lutilisateur

Validit
Le prsent manuel dcrit la structure, le fonctionnement et

les possibilits de rglage du capteur de dplacement
Micropulse BTL7 avec interface analogique. Il est valable
pour les types
BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/
S135/KA_ _ (voir code de type, page25).
Le prsent manuel sadresse un personnel qualifi. Le
lire attentivement avant linstallation et la mise en service
du capteur de dplacement.
1.2
Symboles et conventions utiliss
Les instructions spcifiques sont prcdes dun

triangle.
Instruction 1
Les instructions sont numrotes et dcrites selon leur
ordre :
1. Instruction 1
2. Instruction 2
Ce symbole caractrise
des conseils gnraux.
1 2
Ces symboles caractrisent les boutonspoussoirs sur le dispositif de rglage.

Les symboles de ce type caractrisent les
affichages LED.
1.3
Conditionnement
Capteur de dplacement BTL7

Notice rsume
Les capteurs de positions peuvent tre fournis
sous diffrentes formes et doivent par
consquent tre commands sparment.
1.4
Homologations et certifications
Homologation UL
Dossier N
E227256
Brevet US 5 923 164

Le brevet amricain a t attribu en relation avec ce
produit.
franais
Avec le symbole CE nous certifions que

nos produits rpondent aux exigences
de la directive europenne
2004/108/UE (directive CEM).
Le capteur de dplacement satisfait aux exigences des
normes gnriques suivantes :
EN 61000-6-2 (rsistance au brouillage)
EN 61000-6-4 (mission)
Contrles de lmission
Rayonnement parasite
EN55016-2-3
Contrles de la rsistance au brouillage :
Electricit statique (ESD)
EN 61000-4-2
Champs lectromagntiques (RFI)
EN 61000-4-3
Impulsions parasites rapides,
transitoires ("burst")
EN 61000-4-4
Surtensions transitoires ("surge")
EN 61000-4-5
Groupe1,
ClassesA et B
Degr de
svrit3
Degr de
svrit3
Degr de
svrit3
Degr de
svrit2
Grandeurs perturbatrices vhicules

par cble, induites par des champs
de haute frquence
Degr de
EN 61000-4-6
svrit3
Champs magntiques
EN 61000-4-8
Degr de
svrit4
Pour plus dinformations sur les directives,

homologations et certifications, se reporter la
dclaration de conformit.

2
2.1
Scurit
Utilisation conforme aux prescriptions
Coupl une commande machine (p.ex.API), le capteur

de dplacement Micropulse BTL7 constitue un systme
de mesure de dplacement. Il est mont dans une
machine ou une installation. Le bon fonctionnement du
capteur, conformment aux indications figurant dans les
caractristiques techniques, nest garanti quavec les
accessoires dorigine de BALLUFF, lutilisation dautres
composants entrane la nullit de la garantie.
Tout dmontage du capteur de dplacement ou toute
utilisation inapproprie est interdit et entrane lannulation
de la garantie et de la responsabilit du fabricant.
2.3
Signification des avertissements
Respecter les avertissements de cette notice et les

mesures dcrites pour viter tout danger.
Les avertissements utiliss comportent diffrents motscls et sont organiss de la manire suivante :
MOT-CLE
Type et source de danger
Consquences en cas de non-respect du danger
ff Mesures prendre pour viter le danger
Signification des mots-cls en dtail :
2.2
Gnralits sur la scurit du systme de

mesure de dplacement
L'installation et la mise en service ne doivent tre

effectues que par un personnel qualifi et ayant des
connaissances de base en lectricit.
Est considr comme qualifi le personnel qui, par sa
formation technique, ses connaissances et son
exprience, ainsi que par ses connaissances des
dispositions spcifiques rgissant son travail, peut
reconnatre les dangers potentiels et prendre les mesures
de scurit adquates.
Il est de la responsabilit de lexploitant de veiller ce
que les dispositions locales concernant la scurit soient
respectes.
Lexploitant doit en particulier prendre les mesures
ncessaires pour viter tout danger pour les personnes et
le matriel en cas de dysfonctionnement du systme de
mesure de dplacement.
En cas de dysfonctionnement et de pannes du capteur de
dplacement, celui-ci doit tre mis hors service et protg
contre toute utilisation non autorise.
www.balluff.com
ATTENTION
Dcrit un danger pouvant entraner des dommages ou
une destruction du produit.
DANGER
Le symbole "attention" accompagn du mot DANGER
caractrise un danger pouvant entraner directement la
mort ou des blessures graves.
2.4
Elimination
Pour llimination des dchets, se conformer aux

dispositions nationales.
franais

Structure et fonction
Signal de sortie avec

caractristique croissante:
Signal derreur
100 %
0%
Point zro
Fin de plage
Surface dappui
B: 30-1 mm
Z: 2"-0.04" Longueur nominale =
BTL7...KA_ _
Zone damortissement 1)
BTL7...S32/S135
D1
BTL7...S115
Capteur de position 2)
Plage de mesure
1)
Dimension du filetage :
B: M18x1.5
Z: 3/4"-16UNF
Surface dappui
A: 30-1 mm
Y: 2"-0.04"
1)
2)
1) Plage non exploitable

2) Non compris dans le
matriel livr
Version
...-A/B/Y/Z-...
...-A/B/Y/Z8-...
Fig. 3-1 :
3.1
D1
10,2 mm
8 mm
G
Filetage
M4x4/6prof.
Sans filetage
Capteur de dplacement BTL7...A/B/Y/Z(8)..., Structure et fonction
Structure
Raccordement lectrique: le raccordement lectrique

se fait par un cble ou par un connecteur (voir code de
type page25).
Botier BTL: botier en aluminium dans lequel se trouve le
systme de mesure lectronique.
Filet de fixation: les capteurs de dplacement de
10,2mm possdent, lextrmit de leur tige, un
filetage supplmentaire faisant office dappui en cas
dimportantes longueurs nominales. Le cas chant, nous
recommandons le montage des capteurs de dplacement
suivants :
BTL7--A/B: M181.5
BTL7--Y/Z: 3/4"-16UNF
Capteur de position: dfinit la position mesurer sur le
guide dondes. Les capteurs de positions peuvent tre
fournis sous diffrentes formes et doivent donc tre
commands sparment (voir accessoires page23).
6
Dimension du filetage :
A: M18x1.5
Y: 3/4"-16UNF
franais
Longueur nominale: dfinit la course/plage de mesure

disponible. Selon la version, le capteur de dplacement est
disponible avec des tiges dune longueur nominale de
25mm 7600mm:
10,2mm: longueur nominale 25mm 7600mm
8mm: longueur nominale 25mm 1016mm
Zone damortissement: plage non utilisable des fins
de mesure, situe lextrmit de la tige, o le capteur
peut toutefois pntrer.
Dispositif de rglage: quipement complmentaire
destin au rglage du capteur de dplacement.

3
3.2
Structure et fonction (suite)
Fonction
Le capteur de dplacement Micropulse abrite le guide

dondes, qui est protg par un tube en acier inoxydable.
Un capteur de position se dplace le long du guide
dondes. Le capteur de position est reli llment de
linstallation dont la position doit tre dtermine.
3.3
Affichage LED
LED1
LED2
Le capteur de position dfinit la position mesurer sur le

guide dondes.
Une impulsion initiale gnre en interne dclenche,
conjointement avec le champ magntique du capteur de
position, une onde de torsion dans le guide dondes, qui
se forme par magntostriction et se propage vitesse
ultrasonique.
Fig. 3-2 :
Londe de torsion se propageant jusqu lextrmit du

guide dondes est absorbe dans la zone
damortissement. Londe de torsion au dbut du guide
dondes gnre un signal lectrique dans une bobine
rceptrice. La position est dtermine daprs la dure de
propagation de londe. Selon le modle, elle sera
caractrise par des valeurs de tension ou de courant
lectrique croissantes ou dcroissantes.
Position des affichages LED BTL7
En fonctionnement normal, seule la LED1

indique les tats de fonctionnement du capteur
de dplacement. Les deux LED servent
afficher des informations complmentaires en
mode programmation (voir partir de la
page16).
LED1
Vert
LED2 Etat de Fonctionnement

teinte
Fonctionnement normal
Le capteur de position est lintrieur de la
plage de mesure.
Rouge
clignotant
Sortie de la plage de mesure

Le capteur de position est en dehors de la
plage de mesure.
Rouge
Erreur
Pas de capteur de position ou capteur de
position hors limites.
Tab. 3-1 : Affichages LED en fonctionnement normal
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franais

4
4.1
Montage et raccordement
Variantes de montage
4.2
Matriau non magntisable
min. D21)
Matriau non magntisable
Capteur de position
1)
min. D2=diamtre minimal du perage (voirTab.4-1)
Fig. 4-1 :
Variante de montage pour un matriau non magntisable
Matriau magntisable
Lors de lutilisation de matriau magntisable, le capteur
de dplacement doit tre protg contre les perturbations
magntiques au moyen de mesures appropries (p.ex.:
bague dcartement en matriau non magntisable,
loignement suffisant de champs magntiques externes de
forte intensit).
Variante de montage: pour la fixation des capteurs de

dplacement et de position, nous recommandons
lutilisation de matriaux non magntisables.
Montage horizontal: en cas de montage horizontal avec
des longueurs nominales >500mm, nous recommandons
de visser (uniquement possible pour 10,2mm) ou de
supporter lextrmit du tube de protection.
Vrin hydraulique : en cas de montage dans un vrin
hydraulique, s'assurer du diamtre de perage minimum
du piston rcepteur (voir Tab4-1).
Trou de vissage: pour sa fixation, le capteur de
dplacement est pourvu dun filetage M181.5 (selon ISO)
ou 3/4"-16UNF (selon SAE). Selon la version, le trou de
vissage doit tre ralis avant le montage.
Bague dcartement en
matriau non magntisable
Fig. 4-3 :
Trou de vissage M181.5 selon ISO 6149,

joint torique15.42.1
Fig. 4-4 :
Trou de vissage 3/4"-16UNF selon SAE J475,

joint torique 15,3x2,4
min. D21)
Capteur de position
Prparation du montage
Capteur de position
1)
Bague dcartement en
matriau non magntisable
min. D2 = diamtre minimal de perage (voirTab.4-1)
Fig. 4-2 :
Variante de montage pour matriau magntisable
Diamtre du tube
Diamtre de perage D2
10,2mm
minimum 13 mm
8mm
minimum 11 mm
Tab. 4-1 : Diamtre de perage en cas de montage dans un vrin

hydraulique
franais
Capteur de position : diffrents modles de capteurs de

position sont disponibles pour le capteur de dplacement
BTL7 (voir accessoires page23).

Montage et raccordement (suite)
4.3
Montage du capteur de dplacement
ATTENTION
Limitations de fonctionnement
Un montage incorrect peut limiter le bon fonctionnement
du capteur de dplacement et entraner une usure
prmature.
ff La surface dappui du capteur de dplacement doit
parfaitement couvrir la surface de rception.
ff Le perage doit tre parfaitement tanche (joint
torique/plat).
Prparer le trou de fixation avec filetage (lamage pour
joint torique, le cas chant) selon la figure 4-3 ou 4-4.
Visser le capteur de dplacement avec le filetage de
fixation dans le trou de vissage (couple de serrage
100Nmmax.).
Monter le capteur de position (accessoire).
A partir dune longueur nominale de 500 mm: visser
(uniquement possible avec 10,2mm) ou supporter,
le cas chant, le tube de protection en son extrmit.
Llment coulissant peut tre viss ou coll.

Scuriser les vis contre le desserrage ou la perte.
Utiliser une colle adquate.
Tige de piston
En cas dutilisation dun joint plat pour tanchifier le

perage, la pression de service maximale est rduite
proportionnellement la plus grande surface soumise
pression.
En cas de montage horizontal dans un vrin hydraulique
(longueur nominale > 500 mm), nous recommandons
dajouter un lment coulissant, afin dviter toute usure
prmature de lextrmit de la tige.
Tube de
protection BTL
Elment coulissant
Fig. 4-6 :
Vue dtaille et vue de dessus de llment coulissant
Lespace entre llment coulissant et lalsage du piston

doit tre suffisant pour permettre la circulation du liquide
hydraulique.
Possibilits de fixation du capteur de position:
Vis
Bague filete
Emmanchement
Entailles (pointage)
Lcrou adapt au filetage de fixation est

disponible comme accessoire (voir page23).
4.3.1 Recommandation de montage pour vrin
hydraulique
Surface de glissement
Fente de passage
En cas de montage dans un vrin hydraulique,

le capteur de position ne doit pas frotter contre
le tube de protection.
Lalsage de la bague dcartement doit tre parfaitement
ajust au tube de protection et llment coulissant.
Capteur de position
Fixation du capteur de position
Le dimensionnement des solutions dtailles

incombe au fabricant du vrin.
Le matriau de cet lment coulissant doit tre adapt aux
types de charge, produits et tempratures utiliss. Sont
possibles entre autres : le Torlon, le Tflon ou le bronze.
Elment coulissant
Bague dcartement
Capteur de position
Fig. 4-7 :
Fixation du capteur de position
Un exemple de montage du capteur de dplacement avec

support est reprsent sur la figure 4-8 page10.
Fig. 4-5 :
Exemple 1, capteur de dplacement mont avec

lment coulissant
www.balluff.com
franais


4.4
Raccordement lectrique
Selon la variante de raccordement, le raccordement

lectrique doit tre effectu soit par un cble (BTL7...-KA),
soit par un connecteur (BTL7...-S32, BTL7...-S115,
BTL7...-S135).
Pour laffectation des broches ou le brochage, se reporter
aux tableaux 4-2 4-5.
Capteur de position
(p.ex. BTL-P-1028-15R)
Veuillez observer les informations concernant le

blindage et la pose des cbles page11.
Support en matriau non magntisable
Fig. 4-8 :
Exemple 2, capteur de dplacement mont avec support

Broche
1
-A_10
-G_10
non utilis
1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
2
3
0V
100V
10-10V
4
5
non utilis1)
Fig. 4-9 :
"La" (entre de programmation)

010V
-1010V
non utilis1)
Brochage du connecteur S32

(vue de dessus sur le connecteur
du capteur de dplacement),
connecteur rond 8ples M16
"Lb" (entre de programmation)

BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
20 28V
10 30V
1)
Les conducteurs non utiliss peuvent tre relis cot commande la masse GND, mais pas au blindage.
2)
Potentiel de rfrence pour tension dalimentation et GND CEM.
Tab. 4-2 : Affectation des broches BTL7...-S32

Broche
-A_10
-G_10
-C_00
0 V (broche 3)
0 V (broche 5)
100V
10-10V
010V
-1010V
4
5
-E_00
-E_70
non utilis1)
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA

BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
20 28V
10 30V
2)
1)
2)
10
-C_70
franais
Fig. 4-10 : Brochage du connecteur S115



Broche
-A_10
-G_10
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
010V
-1010V
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
0 V (broche 1)
100V
10-10V
non utilis1)
0 V (broche 3)
Fig. 4-11 : Brochage du connecteur S135

non utilis
1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 28V
10 30V
GND
GND2)
2)
1)
2)
4.4.4 Raccordement du cble KA_ _

Couleur de
cble
-A_10
YE jaune
-G_10
non utilis1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
GY gris
0V
PK rose
100V
10-10V
RD rouge
non utilis1)
GN vert
010V
-1010V
WH blanc
BU bleu
BN marron
non utilis1)

BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
20 28V
10 30V
1)
2)
Tab. 4-5 : Affectation des broches BTL7...-KA_ _
4.5
Blindage et pose des cbles

Mise la terre dfinie !
Le capteur de dplacement et larmoire
lectrique doivent tre relis au mme potentiel
de mise la terre.
Blindage
Pour garantir la compatibilit lectromagntique (CEM), les
consignes suivantes doivent tre respectes:
Le capteur de dplacement et la commande doivent
tre relis par un cble blind : tresse de fils de cuivre,
couverture minimum 85%.
Modle de connecteur: relier plat le blindage du
connecteur au botier de connecteur.
Excution du cble: ct capteur de dplacement, le
blindage de cble doit tre reli au botier. Ct
commande, mettre le blindage de cble la terre (le
relier au conducteur de protection).
Champs magntiques
Le systme de mesure de dplacement est un systme
magntostrictif. Veiller ce que le capteur de dplacement
et le vrin de rception se trouvent une distance suffisante
de champs magntiques externes de forte intensit.
Pose des cbles
Ne pas poser le cble reliant le capteur de dplacement, la
commande et lalimentation proximit dun cble haute
tension (possibilits de perturbations inductives). Ne poser
le cble que lorsque celui-ci est dcharg de toute tension.
Rayon de courbure en cas de cblage fixe
En cas de cblage fixe, le rayon de courbure doit tre au
moins cinq fois suprieur au diamtre du cble.
Longueur de cble
BTL7-A/G
max. 30 m1)
BTL7-C/E
max. 100 m1)
Tab. 4-6 : Longueurs de cble BTL7

1)
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Condition pralable : durant le montage, le blindage et le cblage, viter

linfluence de champs magntiques extrieurs.
franais
11

5
5.1
Mise en service
Mise en service du systme
danger
Mouvements incontrls du systme
Lors de la mise en service et lorsque le systme de
mesure de dplacement fait partie intgrante dun
systme de rgulation dont les paramtres nont pas
encore t rgls, des mouvements incontrls peuvent
survenir. De tels mouvements sont susceptibles de
causer des dommages corporels et matriels.
ff La mise en service ne doit tre effectue que par un
personnel qualifi.
ff Les consignes de scurit de linstallation ou du
fabricant doivent tre respectes.
1. Vrifier la fixation et la polarit des raccordements.
Remplacer les raccordements endommags.
2. Mettre en marche le systme.
3. Vrifier les valeurs mesures et les paramtres
rglables et, le cas chant, procder un nouveau
rglage du capteur de dplacement.
Vrifier lexactitude des valeurs au point zro et
en fin de plage, en particulier aprs
remplacement du capteur de dplacement ou
rparation par le fabricant.
5.2
Contrler rgulirement les fonctions du capteur de

dplacement et de tous ses composants.
En cas de dysfonctionnement, mettre le systme hors
service.
Protger le systme de toute utilisation non autorise.
12
franais

6
6.1
Procdure de rglage
6.3
Le dispositif de rglageest un quipement complmentaire

destin au rglage du capteur de dplacement.
Avant le rglage: positionner le dispositif de rglage
sur le ct de raccordement du capteur de
dplacement.
Aprs le rglage: enlever le dispositif de rglage pour
viter tout drglage intempestif.
Conserver le dispositif de rglage pour une utilisation
ultrieure.
Dsactivation automatique!
Si les boutons du dispositif de rglage ne sont
pas actionns pendant env.10minutes, le
mode programmation est quitt
automatiquement.
Aperu des procdures de rglage
6.3.1 Apprentissage
Les point zro et fin de plage dfinis en usine sont
remplacs par de nouvelles valeurs.
La procdure dtaille pour lapprentissage est
dcrite la page16.
Procdure:
Dplacer le capteur de position sur le nouveau point
zro.
Lire le nouveau point zro en appuyant sur les
boutons-poussoirs.
Nouveau point zro
cro
iss
an
avant
t
san
is
cro
Bouton-poussoir 1 (bleu)
Fig. 6-1 :
6.2
Bouton-poussoir 2 (gris)
Dispositif de rglage mont
Entres de programmation
(sauf pour BTL7S135)
Fig. 6-2 :
Lecture dun nouveau point zro (dcalage de loffset)
Dplacer le capteur de position sur la nouvelle fin de

plage.
Lire la nouvelle fin de plage en appuyant sur les
boutons-poussoirs.
Au lieu du dispositif de rglage, il est galement possible

dutiliser les entres de programmation pour le rglage.
"La" correspond au bouton-poussoir 1,
"Lb" correspond au bouton-poussoir 2,
Entre de programmation sur 20 28V
(BTL7-_1_ _-...) ou 10 30V (BTL7-_5_ _-...)
correspond ltat "bouton appuy" (active ltat
haut).
Dsactivation automatique!
Si aucun signal nest transmis par le biais des
entres de programmation pendant
env.10minutes, le mode programmation est
quitt automatiquement.
Nouvelle fin de plage
avant
aprs
Nouvelle longueur de mesure 100 %
Fig. 6-3 :
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aprs
Lecture dune nouvelle fin de plage (modification du

gradient de la courbe)
franais
13

Procdure de rglage (suite)
6.3.2 Ajustage
6.3.3 Rglage en ligne ("Online")
La procdure dtaille pour lajustage est

dcrite partir de la page17.
La procdure dtaille pour le rglage en ligne

("Online") est dcrite la page19.
Une nouvelle valeur initiale et/ou finale est rgle. Cette

position est judicieuse lorsquil est impossible damener le
capteur de position sur le point zro ou en fin de plage.
Rglage de valeurs initiales et finales pendant le

fonctionnement de linstallation.
Procdure:
Dplacer le capteur de position sur la nouvelle position
initiale.
En appuyant sur les boutons-poussoirs, rgler la valeur
initiale souhaite.
6.3.4 Rinitialisation ("Reset")

La procdure dtaille pour la rinitialisation est
dcrite la page20.
Restauration des rglages dusine du capteur de
dplacement.
6.4

Bouton-poussoir inactif
Nouvelle valeur initiale
1 / 2
1
avant
1 + 2
aprs
Bouton-poussoir actif
Fig. 6-4 :
1 + 2
1
Point zro
Ajustage dune nouvelle position initiale (dcalage de
loffset)
Dplacer le capteur de position sur la nouvelle fin de

plage.
En appuyant sur les boutons-poussoirs, rgler la valeur
finale souhaite.
Rinitialisation
Apprentissage
Ajustage
Point
zro
Fin de
plage
Point
zro
Fin de
plage
Bouton-poussoir inactif
Nouvelle
valeur finale
1
1
1 + 2
1
2
1
2 + 1
avant
Bouton-poussoir actif
aprs
Rglage
en ligne
Point zro
Fin de plage
Fig. 6-5 :
14
Ajustage dune nouvelle position finale (modification du

gradient de la courbe)
franais
Fig. 6-6 :
Rglage
en ligne
Fin de plage

6
6.5
Procdure de rglage (suite)
Remarques concernant la procdure de

rglage
Conditions requises
Le dispositif de rglage est mont ou les entres de
programmation sont raccordes.
Le capteur de dplacement est reli au systme de
commande de linstallation.
Les valeurs de tension ou de courant du capteur de
dplacement peuvent tre lues (au moyen dun
multimtre ou du systme de commande de linstallation).
Valeurs pour le point zro et la fin de plage
Nimporte quelle position du capteur de position peut
tre un point zro ou une fin de plage. Les points zro
et les fins de plage ne doivent cependant pas tre
intervertis.
Les points zro et fins de plage absolus doivent se
situer entre les limites minimales et maximales (voir le
tableau des valeurs).
La distance entre le point zro et la fin de plage doit
tre au minimum de 4mm.
Les valeurs du dernier rglage sont
systmatiquement enregistres, peu importe si
la procdure de rglage a t quitte par
lintermdiaire des boutons-poussoirs, des
entres de programmation ou automatiquement
aprs 10minutes.
Tableau des valeurs pour lapprentissage et lajustage
Les exemples de rglage suivants se rapportent
aux capteurs de dplacement avec sortie
tension 010V ou sortie courant 420mA.
Pour toutes les autres versions, ce sont les
valeurs du tableau ci-dessous qui sont valables.
Fin de plage
Point zro
Allure de la
courbe
Capteur de
dplacement
Unit
Valeur
min.
Valeur
zro
Valeur pour
lajustage
Valeur pour
lapprentissage
Valeur
finale
Valeur
max.
Valeur
derreur
Croissante
BTL7-A
-0,5
2,0
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
BTL7-G
-10,5
-10,0
2,0
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
BTL7-C
mA
6,0
12,0
20,0
20,4
20,4
BTL7-E
mA
3,6
4,0
6,0
12,0
20,0
20,4
3,6
BTL7-A
+10,5
+10,0
8,0
6,0
-0,5
-0,5
BTL7-G
+10,5
+10,0
-2,0
-4,0
-10,0
-10,5
-10,5
BTL7-C
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
20,4
BTL7-E
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
4,0
3,6
3,6
Dcroissante
Tab. 6-1 : Tableau des valeurs pour lapprentissage et lajustage
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franais
15

Rglage par apprentissage
ATTENTION
Lapprentissage pendant le fonctionnement de
linstallation peut donner lieu des dysfonctionnements.
ff Mettre linstallation hors service avant de procder
lapprentissage.
Affichage
LED
Valeurs affiches
(exemple)
LED1 LED2
avec
010 V
avec
420 mA
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
4.00V
12.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
0.00 V
4.00 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
10.00 V
20.00 mA
10.50 V
3.60 mA
10.00 V
20.00 mA
Situation de dpart:
Capteur de dplacement avec capteur de position dans la
plage de mesure
1. Activer les boutons-poussoirs

Appuyer sur un bouton-poussoir quelconque pendant au
moins 3s.
>3s
Relcher les boutons-poussoir.

<1s
En lespace d1 s, appuyer simultanment sur et puis
>3s
maintenir les boutons enfoncs pendant au moins 3s.
La sortie dlivre une valeur derreur.

Les boutons-poussoirs sont activs.
En cas derreur ou dinterruption pendant lactivation
des boutons-poussoirs, attendre un temps de
scurit de 12s avant toute nouvelle tentative.
2. Slectionner lapprentissage
Appuyer sur pendant au moins 2s.
> 2s
La valeur pour "Apprentissage" est affiche.
Relcher .
La valeur de position actuelle est affiche.
3. Rgler le point zro

Amener le capteur de position sur le nouveau point zro.
> 2s
Le nouveau point zro est rgl.
4. Rgler la fin de plage

Amener le capteur de position sur la nouvelle fin de plage.
> 2s
La nouvelle fin de plage est rgle.
5. Quitter lapprentissage et dsactiver les boutonspoussoirs

Appuyer simultanment sur et pendant au moins 6s. > 6s
Appuyer brivement sur ou (< 1s).
< 1s
Les boutons-poussoirs sont dsactivs.

Lgende LED:
LED teinte
LED clignotant en vert
LED allume en vert

LED allume en rouge
16
franais
LED1 et LED2 clignotant alternativement en

vert-vert

Rglage par ajustage
ATTENTION
Lajustage pendant le fonctionnement de linstallation
peut donner lieu des dysfonctionnements.
lajustage.
Affichage
LED
Valeurs affiches
(exemple)
LED1 LED2
avec
010 V
avec
420 mA
Situation de dpart:
Capteur de dplacement avec capteur de position dans la
plage de mesure
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
2.00V
6.00 mA
5.39 V
9.15 mA
3. Ajuster la valeur initiale

Amener le capteur de position en position initiale.
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
1.04 V
4.82 mA
1.00 V
4.40 mA
La valeur pour "Ajustage" est affiche.
2.00V
6.00 mA
La valeur de position rgle est enregistre.
1.00 V
4.40 mA

>3s
moins 3s.

En lespace d1 s, appuyer simultanment sur et puis
maintenir les boutons enfoncs pendant au moins 3s.
<1s
>3s

En cas d'erreur ou d'interruption pendant lactivation
des boutons-poussoirs, attendre un temps de
scurit de 12s avant toute nouvelle tentative.
2. Slectionner lajustage
Relcher .
> 2s
La valeur pour "Ajuster valeur initiale" est affiche.
> 2s
Ajuster la valeur initiale.
La valeur initiale peut tre modifie au moyen de et 1).

Le gradient de la courbe reste constante (voir page14).
2
2
Quitter la procdure de rglage: appuyer sur et
au maximum pendant 2 s.
< 2s 1
Ajuster la valeur finale

(voir page 18)
1) Appuyer brivement sur le bouton-poussoir: la valeur

actuelle est augmente ou diminue denv. 1 mV ou
1mA.
Si un bouton-poussoir est maintenu enfonc pendant
plus d1s, le pas de progression augmente.
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Lgende LED:
LED teinte
LED allume en vert

vert-rouge

rouge-rouge
franais
17

Rglage par ajustage (suite)
Ajuster la valeur
initiale
(voir page17)
4. Ajuster la valeur finale
Amener le capteur de position en position finale.
> 2s
La valeur pour "Ajuster valeur finale" est affiche.
Ajuster la valeur finale.
Affichage
LED
Valeurs affiches
(exemple)
LED1 LED2
avec
010 V
avec
420 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
9.89 V
19.13 mA
9.00 V
19.00 mA
1
1
La valeur finale peut tre modifie au moyen de

et 1). Le gradient de la courbe est modifie,
la valeur zro est conserve (voir page14).
2
2
Quitter la procdure de rglage: appuyer sur et

au maximum pendant 2s.
< 2s
2.00V
6.00 mA
La valeur de position rgle est enregistre.
9.00 V
19.00 mA
10.50 V
3.60 mA
9.00 V
19.00 mA
Contrle des valeurs

Les rglages de la valeur initiale et de la
valeur finale sinfluencent mutuellement en
fonction de la position de mesure.
Rpter les tapes 3 et 4 jusqu ce que les
valeurs souhaites soient rgles avec
prcision.
5. Terminer lajustage et dsactiver les boutonspoussoirs

Appuyer simultanment sur et pendant au moins 6s.
> 6s
Appuyer brivement sur ou (< 1s).
< 1s
Les boutons-poussoirs sont dsactivs.


1mA.
18
franais
Lgende LED:
LED teinte
LED allume en vert

vert-rouge

rouge-rouge

Rglage en ligne ("Online")

Lors du rglage en ligne, linstallation nest pas mise hors service.
La valeur initiale et la valeur finale sont rgles en ligne (en cours
de fonctionnement).
Plage de rglage maximale par procdure de rglage :
Valeur initiale: 25 % de la course actuelle
Valeur finale: 25 % de la valeur de sortie actuelle
Si la valeur souhaite nest pas atteinte lors de la premire
procdure de rglage (dpassement de la plage de rglage max.),
la procdure de rglage doit tre redmarre.
ATTENTION
La modification du signal de sortie du capteur de
dplacement sur une installation prte fonctionner est
susceptible de provoquer des dommages corporels ou
matriels.
ff Les personnes doivent se tenir lcart de la zone
de danger de linstallation.
1. Rgler la valeur initiale en ligne:
Piloter linstallation de telle manire que le capteur de position
se trouve en position initiale.

Maintenir et appuyer simultanment sur
>3s
+
>3s
pendant au moins 3s.
Aff. LED
Valeurs affiches (exemple)
LED1 LED2
avec
010 V
avec
420 mA
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
4.84 V
11.72 mA
4.84 V
11.72 mA
1
1
Rgler la valeur initiale.
La valeur initiale peut tre modifie au moyen de

et lintrieur de la plage de rglage admissible1).
Le gradient de la courbe reste constante (voir page14).
Quitter le rglage (nappuyer sur aucun bouton-poussoir
pendant 15s).
La valeur initiale est enregistre, les boutons-poussoirs
sont dsactivs.
Aprs chaque procdure de rglage, attendre le temps de

verrouillage de 15s. Ceci est galement valable pour le
passage entre le rglage de la valeur initiale et de la valeur finale.
2. Rgler la valeur finale en ligne :
Aff. LED
Piloter linstallation de telle manire que le capteur de position
LED1 LED2
se trouve en position finale.

Maintenir et appuyer simultanment sur
pendant au moins 3s.
>3s
+
>3s
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
9.49 V
19.18 mA
9.49 V
19.18 mA
La valeur finale peut tre modifie au moyen de et

lintrieur de la plage de rglage admissible1). Le gradient de la courbe est modifie, la valeur zro est conserve
(voir page14).
Quitter le rglage (nappuyer sur aucun bouton-poussoir
pendant 15s).
La valeur finale est enregistre, les boutons-poussoirs
sont dsactivs.
www.balluff.com
8.72 V
Rgler la valeur finale.

1mA.
Valeurs affiches (exemple)

avec
avec
010 V
420 mA
Lgende LED:
2
2
LED teinte

vert-rouge
LED allume en vert

vert-rouge
franais
19

10
Rinitialisation de lensemble des valeurs ("Reset")
ATTENTION
La rinitialisation des valeurs pendant le fonctionnement
de linstallation peut donner lieu des
dysfonctionnements.
la rinitialisation.
La fonction "Reset" permet de rinitialiser tous les paramtres
aux rglages dusine. Pour la rinitialisation, le capteur de position
peut se situer en dehors de la plage de mesure.

moins 3s.

En lespace d1 s, appuyer simultanment sur et
puis maintenir les boutons enfoncs pendant au moins 3s.
>3s
Affichage
LED
Valeurs affiches
(exemple)
LED1 LED2
avec
010 V
avec
420 mA
5.39 V
10.80 mA
5.39 V
10.80 mA
10.50 V
3.60 mA
0.00V
4.00 mA
8.43 V
15.67 mA
<1s
>3s

En cas derreur ou dinterruption pendant lactivation des
boutons-poussoirs, attendre un temps de scurit de 12s
avant toute nouvelle tentative.
2. Rinitialisation ("Reset")
Appuyer simultanment sur et pendant au moins 6s.
> 6s
La sortie dlivre la valeur zro.
Toutes les valeurs sont rinitialises.
Relcher les boutons-poussoirs.

Les boutons-poussoirs sont verrouills.
Lgende LED:
LED teinte
LED allume en vert

LED 1 et LED 2 clignotant de faon synchronise
en vert-rouge
20
franais

11
11.1
Caractristiques techniques
Prcision
11.3
Ces donnes sont des valeurs typiques pour les

BTL7-A/C/E/G... pour 24VCC, temprature ambiante et
longueur nominale de 500mm en combinaison avec le
capteur de position BTLP10134R, BTLP10134S,
BTLP10124R, BTLP10142R ou BTLP0814GRPAF.
Le BTL est immdiatement oprationnel et une prcision
maximale est obtenue aprs la phase dchauffement.
Pour les versions spciales, dautres
caractristiques techniques peuvent sappliquer.
Les versions spciales sont identifies par -SA
sur la plaque signaltique.
Rptabilit
Tension, typique
Courant, typique
10m
5m
Frquence de mesure
selon la longueur nominale
pour une longueur nominale
=500mm
250 s5,5 ms
500 s
Ecart de linarit pour

longueur nominale 500mm
longueur nominale >500 et
5500mm
longueur nominale > 500 mm
50m
0,01 % FS
0,02 % FS
Coefficient de temprature
(longueur nominale = 500 mm,
capteur de position au milieu de la
plage de mesure)
30ppm/K
Vitesse max. enregistrable
10m/s
11.2
Tension, stabilise
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 28VCC
10 30VCC
Ondulation rsiduelle
0,5Vss
Consommation de courant
( 24VCC)
150mA
Courant de crte au
dmarrage
500mA/10ms
Protg contre linversion

de polarit
Jusqu 36V
Protection contre la
surtension
Jusqu 36V
Rigidit dilectrique
(GND par rapport au
botier)
500VCA
11.4
Sorties
BTL7-A tension de sortie

courant de charge
Temprature de service
40C +85C
Temprature de stockage
40C +100C
Humidit de lair
< 90 %, sans condensation
<250bar
<600bar
Rsistance aux chocs

selon EN60068-2-271)
150g/6ms
Chocs permanents
selon EN60068-2-291)
150g/2ms
Vibrations
selon EN 60068-2-61)
20g, 10 2000Hz
Protection selon
IEC60529
Connecteur S32/S115/
S135 ( ltat viss)
Cble KA_ _
010V et 100V
5 mA
BTL7-C tension de sortie

020mA / 200mA
rsistance de charge 500 Ohm
BTL7-E tension de sortie
rsistance de
charge
420mA / 204mA
500 Ohm
BTL7-G tension de sortie

courant de charge
1010V et 1010V
5 mA
Rsistance aux courts-circuits
Cble de signal par

rapport au 36V
Cble de signal par
rapport GND
Conditions ambiantes
Rsistance du tube de
protection la pression
(en cas de montage dans
un vrin hydraulique)
pour 8mm
pour 10,2mm
1)
Alimentation lectrique (externe)
11.5
Entres
Entres de programmation
"La", "Lb"
Actives ltat haut
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
20 28VCC
10 30VCC
Protection contre la surtension Jusqu 36 V
IP67
IP681)
Dtermination individuelle selon la norme d'usine Balluff
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21

11
11.6
Caractristiques techniques (suite)
Dimensions, poids
Diamtre du tube de
protection
Longueur nominale
pour 8mm
pour 10,2mm
22
25 1016mm
25 7600mm
Poids (dpend de la
longueur)
Env. 2 kg/m
Matriau du botier
Aluminium anodis
Matriau du tube de
protection
Acier inoxydable 1.4571
Epaisseur de la paroi du
tube de protection
pour 8mm
pour 10,2mm
0,9mm
2mm
Module E
Env. 200kN/mm2
Fixation du botier par

filetage
M181.5 ou 3/4"-16UNF
Couple de serrage
Max.100Nm
Diamtre de cble
6,7mm
Rayon de courbure
autoris du cble1)
pose fixe
pose mobile
35mm
105mm
1)
1)
8 mm ou 10,2 mm
avec BTL7-...-KA__
franais

12
Accessoires
Les accessoires ne sont pas compris dans le matriel livr

et doivent tre commands sparment.
12.1
Capteurs de position

BTL-P-1014-2R :
Poids :
Env. 10 g
Botier :
Aluminium anodis
BTL-P-1013-4R
BTL-P-0814-GR-PAF :
Poids :
Env. 2 g
Botier :
Ferrite avec PA
Matriel livr avec les capteurs de position

BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S, BTL-P-1012-4R:
BTL-P-1013-4S
Bague dcartement : 8 mm, polyoxymthylne (POM)

Capteur de position BTL5-P-4500-1 (lectro-aimant) :
BTL-P-1012-4R
Poids :
Env. 90 g
Botier :
Plastique
Temprature de
service :
-40C +60C
BTL-P-1028-15R (accessoire spcial pour

applications avec utilisation dun support) :
Poids :
Env. 68 g
Botier :
Aluminium anodis
28
54
BTL-P-1014-2R
65
120
4.3
12.2
BTL-P-0814-GR-PAF
Ecrou de fixation
Ecrou de fixation M181.5:

BTL-A-FK01-E-M181.5
Ecrou de fixation 3/4-16UNF:
Fig. 12-1 : Cotes de montage des capteurs de position
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23

12
12.3
Accessoires (suite)
Connecteurs et cbles
BKS-S135M-00
Connecteur droit, assembler
M16 selon IEC130-9, 6ples
BKS-S32M-00
Connecteur droit, assembler
~ 62
Fig. 12-6 : Connecteur BKS-S135M-00
~ 62
BKS-S136M-00
Connecteur coud, assembler
6-8
~ 54
31
31
37.2
37.2
18
~ 54
18
6-8
BKS-S33M-00
Connecteur coud, assembler
20
20
BKS-S115-PU-_ _
Connecteur droit, moul, confectionn
M12, 8 ples
Diffrentes longueurs de cble disponibles,
p.ex. BKS-S115-PU-05: longueur de cble 5m
M12x1
13.5
43
Fig. 12-4 : Connecteur BKS-S115-PU-_ _
BKS-S116-PU-_ _
Connecteur coud, moul, confectionn
M12, 8 ples
Diffrentes longueurs de cble disponibles,
p.ex. BKS-S116-PU-05: longueur de cble 5m
28
M12x1
Fig. 12-5 : Connecteur BKS-S116-PU_ _
24
franais

13
Code de type
BTL7 - A 1 1 0 - M0500 - B - S32

Capteur de dplacement Micropulse
Interface:
A = Interface analogique, sortie tension 0...10 V
G = Interface analogique, sortie tension -10...10V
C = Interface analogique, sortie courant 0...20 mA
E = Interface analogique, sortie courant 4...20 mA
Tension dalimentation :
1 = 20 28VCC
5 = 10 30VCC
Caractristiques des courbes :
00 = Croissante (p.ex. C_00 = 020 mA)
10 = Croissante + dcroissante (p. ex. A_10 = 100 V et 010 V)
70 = Dcroissante (p.ex. C_70 = 200 mA)
Longueur nominale (4 chiffres) :
M0500 = Donne mtrique en mm, longueur nominale 500 mm
Modle de tige, fixation :
A = Filetage de fixation mtrique M18x1.5, diamtre de tige 10,2 mm
B = Filetage de fixation mtrique M18x1.5, joint torique, diamtre de tige 10,2 mm
Y = Filetage au pouce 3/4"-16UNF, diamtre de tige 10,2 mm
Z = Filetage au pouce 3/4"-16UNF, joint torique, diamtre de tige 10,2mm
A8 = Filetage de fixation mtrique M18x1.5, diamtre de tige 8mm
B8 = Filetage de fixation mtrique M18x1.5, joint torique, diamtre de tige 8mm
Y8 = Filetage au pouce 3/4"-16UNF, diamtre de tige 8mm
Z8 = Filetage au pouce 3/4"-16UNF, joint torique, diamtre de tige 8mm
Raccordement lectrique :
S32 =
8ples, connecteur M16 selon IEC130-9
S115 = 8ples, connecteur M12

S135 = 6ples, connecteur M16 selon IEC130-9
KA05 = Cble 5m
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franais
25

14
14.1
Annexe
Conversion units de longueur
14.2
Plaque signaltique
1mm=0.0393700787pouce
mm
pouce
0.03937008
0.07874016
0.11811024
0.15748031
0.19685039
0.23622047
0.27559055
0.31496063
0.35433071
10
0.393700787
BTL06WT
BTL7-A110-M0500-B-S32
07112200054321 DE
Tab. 14-1 : Conversion mm/pouce
Fig. 14-1 : Plaque signaltique BTL7
1pouce=25,4mm
pouce
mm
25,4
50,8
76,2
101,6
127
152,4
177,8
203,2
228,6
10
254
Tab. 14-2 : Conversion pouce/mm
26
franais
Symbolisation
commerciale
Type
Numro de srie
Headquarters
US Service Center
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone + 49 7158 173-0
Fax +49 7158 5010
balluff@balluff.de
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone +49 7158 173-370
Fax +49 7158 173-691
service@balluff.de
USA
Balluff Inc.
8125 Holton Drive
Florence, KY 41042
Phone (859) 727-2200
Toll-free 1-800-543-8390
Fax (859) 727-4823
N 857628-726 F . 01.110183 . Edition 0907; Sous rserve de modifications. Remplace l'dition 0803.
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Manuale d'uso
italiano

Trasduttore di posizione Micropulse - versione a barra
1 Avvertenze per l'utente

1.1
1.2
1.3
1.4
Validit
Simboli e segni utilizzati
Materiali compresi nella fornitura
Autorizzazioni e contrassegni
2 Sicurezza
2.1
2.2
2.3
2.4
Uso conforme
Informazioni di sicurezza sul sistema di misura della corsa
Significato delle avvertenze
Smaltimento
3 Struttura e funzione
3.1
3.2
3.3
Struttura
Funzionamento
Display LED
4 Montaggio e collegamento
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
8
8
8
9
9
10
10
10
11
11
11
12
6 Procedura di regolazione
13
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
italiano
4
4
4
4
5 Messa in funzione
5.1
5.2
Varianti di montaggio
Preparazione del montaggio
Montaggio del trasduttore di posizione
4.3.1 Suggerimento di montaggio per cilindro idraulico
Collegamento elettrico
4.4.1 Connettore S32
4.4.4 Collegamento cavo KA_ _
Schermatura e posa dei cavi
Messa in funzione del sistema

Avvertenze per il funzionamento
Dispositivo di regolazione
Ingressi di programmazione (non presenti in BTL7--S135)
Prospetto delle procedure di regolazione
6.3.1 Teach-in
6.3.2 Calibrazione
6.3.4 Reset
Selezione della procedura di regolazione
Avvertenze sulla procedura di regolazione
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
15

7 Regolazione tramite Teach-in

8 Regolazione tramite calibrazione
9 Regolazione tramite Online-Setting
10 Ripristino di tutti i valori (Reset)
11 Dati tecnici
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
16
17
19
20
21
Precisione
Condizioni ambientali
Tensione di alimentazione (esterna)
Uscita
Ingresso
Dimensioni, pesi
21
21
21
21
21
22
12 Accessori
23
12.1 Datore di posizione

12.2 Dado di fissaggio
12.3 Connettore e cavo
23
23
24
13 Legenda codici di identificazione

14 Appendice
25
26
14.1 Conversione delle unit di lunghezza

14.2 Targhetta identificativa
www.balluff.com
26
26
italiano

1
1.1
Avvertenze per l'utente

Validit
Queste istruzioni descrivono la struttura, il funzionamento

e le possibilit di regolazione del trasduttore di posizione
Micropulse BTL7 con interfaccia analogica. Sono valide
per i tipi BTL7 A/C/E/G_-M____-A/B/Y/Z(8)-32/S115/
S135/KA_ _ (vedere Legenda codici di identificazione a
pagina 25).
Le istruzioni sono rivolte a personale qualificato. Leggere
le istruzioni prima di installare e mettere in funzione il
trasduttore di posizione.
1.2
Simboli e segni utilizzati
Le singole istruzioni operative sono precedute da un

triangolo.
Istruzione operativa 1
Le sequenze operative vengono indicate con numeri:
1. Istruzione operativa 1
2. Istruzione operativa 2
Avvertenza, suggerimento
Questo simbolo contraddistingue avvertenze
di carattere generale.
1 2
Questi simboli identificano i tasti del dispositivo

di regolazione.
I simboli di questo tipo identificano gli indicatori
LED.
1.3
Materiali compresi nella fornitura
Trasduttore di posizione BTL7

Istruzioni in breve
I datori di posizione sono disponibili in varie
tipologie costruttive e quindi devono essere
ordinati separatamente.
1.4
Autorizzazioni e contrassegni
Autorizzazione UL
File No.
E227256
Brevetto statunitense 5 923 164

Il brevetto statunitense stato rilasciato in relazione a
questo prodotto.
italiano
Il marchio CE la conferma che i nostri

prodotti sono conformi ai requisiti della
Direttiva UE
2004/108/CE (Direttiva CEM).
Il trasduttore di posizione conforme ai requisiti delle

seguenti norme fondamentali del settore:
EN 61000-6-2 (immunit alle interferenze)
EN 61000-6-4 (emissioni)
Controlli emissioni:
Disturbi irradiati
EN55016-2-3
Controlli di immunit da disturbi radio:
Elettricit statica (ESD)
EN 61000-4-2
Campi elettromagnetici (RFI)
EN 61000-4-3
Impulsi di disturbo transienti rapidi
(burst)
EN 61000-4-4
Tensioni ad impulso (surge)
EN 61000-4-5
Grandezze dei disturbi dalla linea
indotte da campi ad alta frequenza
EN 61000-4-6
Campi magnetici
EN 61000-4-8
Gruppo1,
ClasseAeB
Grado di
definizione 3
Grado di
definizione 3
Grado di
definizione 3
Grado di
definizione 2
Grado di
definizione 3
Grado di
definizione 4
Ulteriori informazioni in merito a direttive,

autorizzazioni e norme sono indicate nella
dichiarazione di conformit.

2
2.1
Sicurezza
Uso conforme
Il trasduttore di posizione Micropulse BTL7 costituisce

insieme a un comando macchina (per es.PLC) un sistema
di misura della corsa. Per poter essere utilizzato, il sistema
deve essere montato su un macchinario o su un impianto.
Il funzionamento corretto secondo le indicazioni dei dati
tecnici garantito soltanto con accessori originali
BALLUFF, l'uso di altri componenti comporta l'esclusione
della responsabilit.
L'apertura o l'uso improprio del trasduttore di posizione
non sono consentiti e determinano la decadenza di
qualsiasi garanzia o responsabilit da parte della casa
produttrice.
2.2
Informazioni di sicurezza sul sistema di

misura della corsa
L'installazione e la messa in funzione devono avvenire

soltanto da parte di personale specializzato, in possesso
di nozioni fondamentali di elettrotecnica.
Per personale specializzato si intendono persone che,
grazie alla propria formazione specialistica, alle proprie
conoscenze ed esperienze e alla propria conoscenza delle
disposizioni in materia, sono in grado di giudicare i lavori a
loro affidati, di riconoscere eventuali pericoli e di adottare
misure di sicurezza adeguate.
Il gestore ha la responsabilit di far rispettare le norme di
sicurezza vigenti localmente.
In particolare il gestore deve adottare provvedimenti tali da
poter escludere qualsiasi rischio per persone e cose in
caso di difetti del sistema di misura della corsa.
In caso di difetti e guasti non eliminabili del trasduttore di
posizione questo deve essere disattivato e protetto contro
l'uso non autorizzato.
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2.3
Significato delle avvertenze
Seguire scrupolosamente le avvertenze di sicurezza in

queste istruzioni e le misure descritte per evitare pericoli.
Le avvertenze di sicurezza utilizzate contengono diverse
parole di segnalazione e sono realizzate secondo lo
schema seguente:
PAROLA DI SEGNALAZIONE
Natura e fonte del pericolo
Conseguenze in caso di mancato rispetto dell'avvertenza
di pericolo
ff Provvedimenti per la difesa dal pericolo
Le singole parole di segnalazione significano:
ATTENZIONE
Contrassegna un pericolo che pu condurre al
danneggiamento o alla distruzione del prodotto.
PERICOLO
Il simbolo di pericolo generico in abbinamento alla parola
di segnalazione PERICOLO contraddistingue un pericolo
che provoca immediatamente la morte o lesioni gravi.
2.4
Smaltimento
Seguire le disposizioni nazionali per lo smaltimento.
italiano

Struttura e funzione
Segnale di uscita con

caratteristica ascendente:
Segnale di errore
100 %
0%
Punto zero
Punto finale
Superficie di appoggio
B: 30-1 mm
Z: 2"-0.04" Lunghezza nominale =
BTL7...KA_ _
Zona di smorzamento1)
campo di misura
BTL7...S32/S135
D1
BTL7...S115
1)
Datore di posizione 2)
Dimensione filettatura:
B: M18x1.5
Z: 3/4"-16UNF
Superficie di appoggio
1)
Versione
...-A/B/Y/Z-...
...-A/B/Y/Z8-...
A: 30-1 mm
Y: 2"-0.04"
D1
10,2 mm
8 mm
G
Filettatura
M4x4/6prof.
Senza filettatura
2)
1) Campo non utilizzabile

2) Non compreso nella
fornitura
Dimensione filettatura:
A: M18x1.5
Y: 3/4"-16UNF
Fig. 3-1: Trasduttore di posizione BTL7...A/B/Y/Z(8)..., struttura e funzione
3.1
Struttura
Collegamento elettrico: il collegamento elettrico viene

eseguito tramite un connettore a spina (vedere Legenda
codici di identificazione a pagina25).
Corpo BTL: corpo in alluminio nel quale si trovano i
dispositivi elettronici di analisi.
Filettatura di fissaggio: i trasduttori di posizione con
10,2mm dispongono sull'estremit della barra di una
filettatura ulteriore di supporto in caso di grandi lunghezze
nominali.
BTL7--A/B: M181.5
BTL7--Y/Z: 3/4"-16UNF
Datore di posizione: definisce la posizione da misurare
sulla guida d'onda. I datori di posizione sono disponibili in
varie tipologie costruttive e devono essere ordinati
separatamente (vedere Accessori a pagina23).
italiano
Lunghezza nominale: definisce la corsa/l'intervallo di

misurazione della lunghezza disponibile. A seconda della
versione del trasduttore di posizione possono essere
fornite barre con lunghezza nominale da 25mm a
7600mm.
10,2mm: lunghezza nominale da 25mm a
7600mm
8mm: lunghezza nominale da 25mm a 1016mm
Zona di smorzamento: campo alla fine della barra non
utilizzabile a fini metrologici e che pu essere oltrepassato.
Dispositivo di regolazione: dispositivo supplementare
per la regolazione del trasduttore di posizione.

3
3.2
Struttura e funzione (continua)
Funzionamento
Nel trasduttore di posizione Micropulse si trova la guida

d'onda, protetta da un tubo in acciaio inox. Lungo la guida
d'onda viene spostato un datore di posizione. Questo
datore di posizione collegato al componente
dell'impianto del quale deve essere determinata la
posizione.
3.3
Display LED
LED1
LED2
Il datore di posizione definisce la posizione da misurare

sulla guida d'onda.
Un impulso INIT, generato internamente, crea in unione
con il campo magnetico del datore di posizione unonda
torsionale nella guida donda che si forma tramite
magnetostrizione e si propaga alla velocit ultrasonica.
La propagazione dellonda torsionale verso lestremit
della guida donda viene assorbita nella zona di
smorzamento. La propagazione dellonda torsionale verso
l'estremit della guida d'onda genera un segnale elettrico
in una bobina di rilevamento. La posizione viene
determinata dalla durata di propagazione dell'onda. A
seconda della versione questa viene emessa come valore
di tensione o di corrente con caratteristica ascendente o
discendente.
Fig. 3-2: Posizione dei display LED BTL7
In funzionamento normale il LED1 indica gli

stati di funzionamento del trasduttore di
posizione. I due LED in combinazione
segnalano invece informazioni supplementari in
modalit Programmazione (vedere a partire da
pagina16).
LED1
Verde
Rosso
lampeggiante
Rosso
LED2 Stato di funzionamento

Spento
Funzionamento normale
Il datore di posizione all'interno
dell'intervallo di misurazione.
Uscire dall'intervallo di misurazione
Il datore di posizione all'esterno
dell'intervallo di misurazione.
Errore
Datore di posizione assente o oltre i valori
limite.
Tab. 3-1: Display LED in funzionamento normale
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italiano

4
4.1
Montaggio e collegamento
Varianti di montaggio
4.2
Materiale non magnetizzabile
min. D21)
Materiale non magnetizzabile
Datore di posizione
1)
min. D2 = Diametro minimo del foro (ved.Tab.4-1)
Fig. 4-1: Variante di installazione con materiale non magnetizzabile
Materiale magnetizzabile
Qualora venga impiegato materiale magnetizzabile
necessario proteggere il trasduttore dai disturbi magnetici
con misure adeguate (p.es. anello distanziatore in
materiale non magnetizzabile, distanza adeguata fra i forti
campi magnetici esterni).
Datore di posizione
1)
Variante di montaggio: per linstallazione del trasduttore

e del datore di posizione si consiglia limpiego di materiale
non magnetizzabile.
Montaggio orizzontale: per il montaggio orizzontale con
lunghezze nominali >500mm si consiglia di avvitare
(possibile solo con 10,2mm) o sostenere il tubo di
protezione all'estremit.
Cilindro idraulico: per il montaggio in un cilindro idraulico
deve essere garantito il valore minimo per il diametro del
foro del pistone di alloggiamento (ved.Tab.4-1).
Foro di avvitamento: il trasduttore di posizione dotato
di una filettatura M181.5 (secondo ISO) o 3/4"-16UNF
(secondo SAE) per il fissaggio. A seconda della versione,
prima del montaggio deve essere preparato il rispettivo
foro di avvitamento.
Anello distanziatore in materiale non

magnetizzabile
min. D21)
Datore di posizione
Preparazione del montaggio
Fig. 4-3: Foro di avvitamento M18x1.5 secondo ISO 6149

O-ring15.4x2.1
Anello distanziatore in materiale non

magnetizzabile
min. D2 = Diametro minimo del foro (ved.Tab.4-1)
Fig. 4-2: Varianti di montaggio in materiale magnetizzabile
Diametro del tubo
Diametro del foro D2
10,2mm
almeno 13mm
8mm
almeno 11mm
Tab. 4-1: Diametro del foro nel montaggio in un cilindro idraulico
Fig. 4-4: Foro di avvitamento 3/4"-16UNF secondo SAE J475

O-ring15.3x2.4
Datore di posizione: per il trasduttore di posizione BTL7

sono a disposizione diversi datori di posizione (vedere
Accessori a pagina23).
italiano

4
4.3
Montaggio e collegamento (continua)
Montaggio del trasduttore di posizione
ATTENZIONE
Funzionamento ostacolato
Il montaggio non corretto pu ostacolare il
funzionamento del trasduttore di posizione e provocare
una maggiore usura.
ff La superficie di appoggio del trasduttore di posizione
deve poggiare completamente sulla superficie di
alloggiamento.
ff Il foro deve essere perfettamente chiuso a tenuta
(O-ring/guarnizione piatta).
Creare il foro di avvitamento con filettatura
(eventualmente allargamento per l'O-ring) come da
figura4-3 o figura4-4.
Avvitare il trasduttore di posizione con la filettatura di
fissaggio nel foro di avvitamento (coppiamax.100Nm).
Montare il datore di posizione (accessori).
A partire da una lunghezza nominale di 500mm:
eventualmente avvitare il tubo di protezione (possibile
solo con 10,2mm) o sostenerlo all'estremit.
Dadi adatti per la filettatura di fissaggio sono
disponibili come accessori (ved. pagina23).
4.3.1 Suggerimento di montaggio per cilindro
idraulico
La chiusura ermetica del foro con una guarnizione piatta
diminuisce la pressione di esercizio max. in base alla
superficie pi ampia sotto pressione.
Per il montaggio orizzontale in un cilindro idraulico
(lunghezze nominali>500mm) si consiglia l'applicazione
di un elemento scorrevole per proteggere l'estremit della
barra da usura.
L'elemento scorrevole pu essere avvitato o incollato.

Assicursi che le viti non si allentino o vadano perse.
Scegliere una colla adatta.
Asta del pistone
Superficie di
scorrimento
Fessura di flusso
Tubo di
protezione BTL
Elemento scorrevole
Fig. 4-6: Vista dettagliata ed in pianta dell'elemento scorrevole
Tra elemento scorrevole e foro del pistone deve rimanere

una fessura sufficientemente grande per il passaggio
dell'olio idraulico.
Possibilit di fissaggio del datore di posizione:
Viti
Anello filettato
Pressatura
Incisioni (bulinature)
Durante il montaggio nel cilindro idraulico il
datore di posizione non deve sfregare contro il
tubo di protezione.
Il foro per l'anello distanziatore deve essere adattato
all'elemento scorrevole per una guida ottimale del tubo di
protezione.
Datore di posizione
Fissaggio del datore di posizione
Il dimensionamento delle soluzioni dettagliate

responsabilit del produttore di cilindri.
Il materiale dell'elemento scorrevole deve essere adattato
al caso di carico, al mezzo utilizzato e alle temperature
ricorrenti. Sono possibili p. es.: Torlon, Teflon o bronzo.
Elemento scorrevole
Datore di posizione
Anello distanziatore
Fig. 4-7: Fissaggio del datore di posizione
Un esempio per il montaggio del trasduttore di posizione

con un tubo di supporto rappresentato nella figura4-8 a
pagina10.
Fig. 4-5: Esempio 1, il trasduttore di posizione viene montato con
un elemento scorrevole
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italiano


4.4
Collegamento elettrico
A seconda delle varianti di collegamento, il collegamento

elettrico fisso, tramite cavo (BTL7...-KA), oppure
realizzato mediante connettore (BTL7...-S32,
BTL7...-S115, BTL7...-S135).
Per la piedinatura della relativa versione consultare dalla
tabella 4-2 alla 4-5.
Datore di posizione
(p.es. BTL-P-1028-15R)
Osservare le informazioni per la schermatura e

la posa dei cavi a pagina11.
Tubo di supporto in materiale non magnetizzabile
Fig. 4-8: Esempio2, il trasduttore di posizione viene montato con un
tubo di supporto

Pin
1
-A_10
-G_10
non utilizzato
1)
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
2
3
0V
100V
10-10V
4
5
non utilizzato1)
Fig. 4-9: Piedinatura S32 (vista in pianta del

connettore sul trasduttore di
posizione), connettore circolare
M16 a 8 poli
La (ingresso di programmazione)
010V
-1010V
non utilizzato1)
Lb (ingresso di programmazione)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND2)
GND2)
da 20 a 28 V
da 10 a 30 V
1)
I fili non utilizzati possono essere collegati con GND lato controllo, ma non con la schermatura.
2)
Potenziale di riferimento per tensione di alimentazione e CEM-GND.
Tab. 4-2: Piedinatura BTL7...-S32

Pin
-A_10
-G_10
-C_00
0 V (Pin 3)
0 V (Pin 5)
100V
10-10V
010V
-1010V
4
5
-E_00
-E_70
non utilizzato1)
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
da 20 a 28 V
da 10 a 30 V
2)
1)
2)
10
-C_70
italiano
Fig. 4-10: Piedinatura S115 (vista in pianta

del connettore sul trasduttore di
M12 a 8 poli


Pin
-A_10
-G_10
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
010V
-1010V
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
0 V (Pin 1)
100V
10-10V
non utilizzato1)
0 V (Pin 3)
Fig. 4-11: Piedinatura S135 (vista in pianta

del connettore sul trasduttore di
M16 a 6 poli
non utilizzato
1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
da 20 a 28 V
da 10 a 30 V
GND
GND2)
2)
1)
2)
4.4.4 Collegamento cavo KA_ _

Colore cavo
-A_10
YE giallo
-G_10
non utilizzato1)
GY grigio
-C_00
-C_70
-E_00
-E_70
020 mA
200 mA
420 mA
204 mA
0V
PK rosa
100V
10-10V
RD rosso
non utilizzato1)
GN verde
010V
-1010V
WH bianco
BU blu
non utilizzato1)
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
GND
GND2)
da 20 a 28 V
da 10 a 30 V
2)
BN marrone
1)
2)
Tab. 4-5: Piedinatura BTL7...-KA_ _
4.5
Schermatura e posa dei cavi

Messa a terra definita!
Il trasduttore di posizione e l'armadio elettrico
devono trovarsi sullo stesso potenziale di terra.
Schermatura
Per garantire la compatibilit elettromagnetica (CEM)
necessario rispettare le seguenti avvertenze:
Collegare il trasduttore di posizione e il comando con
un cavo schermato.
Schermatura: treccia di fili di rame singoli, copertura
minima85%.
Esecuzione del connettore: collegare la schermatura
nel connettore con il corpo del connettore sull'intera
superficie.
Esecuzione del cavo: sul lato del trasduttore di
posizione, la schermatura del cavo collegata con
l'alloggiamento. Mettere a terra (collegare al conduttore
di terra) la schermatura del cavo lato comando.
Campi magnetici
Il sistema di misura della corsa un sistema
magnetostrittivo. Mantenere una distanza sufficiente del
trasduttore di posizione e del cilindro sul quale montato
dai campi magnetici esterni intensi.
Posa dei cavi
Non posare i cavi fra il trasduttore di posizione, il comando
e l'alimentazione elettrica in prossimit di linee ad alta
tensione (sono possibili interferenze induttive).
Posare il cavo senza tensione.
Raggio di curvatura con posa fissa.
Il raggio di curvatura con posa fissa del cavo deve essere
almeno cinque volte il diametro del cavo.
Lunghezza dei cavi
max 30 m1)
BTL7-C/E
max. 100 m1)
Tab. 4-6: Lunghezza cavi BTL7

1)
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BTL7-A/G
Premessa: la struttura, la schermatura e la posa devono essere tali da

impedire l'influenza di campi di disturbo esterni.
italiano
11

5
5.1
Messa in funzione
Messa in funzione del sistema
pericolo
Movimenti incontrollati del sistema
Durante la messa in funzione e se il dispositivo di misura
della corsa fa parte di un sistema di regolazione i cui
parametri non sono ancora stati impostati, il sistema pu
eseguire movimenti incontrollati. Ci potrebbe causare
pericolo per le persone e danni materiali.
ff La messa in funzione deve essere effettuata soltanto
da personale specializzato e addestrato.
ff Rispettare le avvertenze di sicurezza del produttore
dell'impianto o del sistema.
1. Controllare che i collegamenti siano fissati saldamente
e che la loro polarit sia corretta. Sostituire i
collegamenti danneggiati.
2. Attivare il sistema.
3. Controllare i valori misurati e i parametri regolabili ed
reimpostare eventualmente il trasduttore di posizione.
In particolare dopo la sostituzione del
trasduttore di posizione o la riparazione da
parte della casa produttrice verificare i valori
corretti nel punto zero e nel punto finale.
5.2
Avvertenze per il funzionamento
Controllare periodicamente il funzionamento del

sistema di misura della corsa e di tutti i componenti ad
esso collegati.
In caso di anomalie di funzionamento disattivare il
sistema di misura della corsa.
Proteggere l'impianto da un uso non autorizzato.
12
italiano

6
6.1
Procedura di regolazione
Il dispositivo di regolazione un dispositivo supplementare

per la regolazione del trasduttore di posizione.
Prima di iniziare la regolazione: applicare il dispositivo di
regolazione sul lato collegamento del trasduttore di
posizione.
A regolazione avvenuta: rimuovere il dispositivo di
regolazione in modo da non comprometterne la
taratura.
Conservare il dispositivo di regolazione per gli utilizzi
successivi.
Disattivazione automatica!
Se i tasti del dispositivo di regolazione non
vengono utilizzati per circa 10 min, la modalit
Programmazione viene terminata
automaticamente.
6.3
Prospetto delle procedure di regolazione
6.3.1 Teach-in
Il punto zero e il punto finale impostati di fabbrica vengono
sostituiti da un nuovo punto zero e da un nuovo punto
finale.
La procedura dettagliata di Teach-in descritta
a pagina16.
Procedura:
Spostare il datore di posizione nella nuova posizione
zero.
Rilevare il nuovo punto zero premendo i tasti.
Nuovo punto zero
dis
ce
Tasto 1 (blu)
Tasto 2 (grigio)
Fig. 6-1: Dispositivo di regolazione applicato
6.2
Ingressi di programmazione
(non presenti in BTL7--S135)
Per effettuare la regolazione, al posto dell'apposito

dispositivo si potranno utilizzare anche gli ingressi di
programmazione.
La corrisponde al tasto 1,
Lb corrisponde al tasto 2,
un ingresso di programmazione da 20a 28V
(BTL7_1_ _-...) o da 10 a 30V (BTL7-_5_ _-...)
corrisponde ad un tasto premuto (high-attivo).
Disattivazione automatica!
Se, mediante gli ingressi di programmazione,
non vengono trasmessi segnali per circa
10min, la modalit Programmazione viene
terminata automaticamente.
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en
te
precedente
te
en
en
asc
nd
successivo
Fig. 6-2: Rilevamento del nuovo punto zero (spostamento di offset)

finale.
Rilevare il nuovo punto finale premendo i tasti.
Nuovo punto finale
precedente
successivo
Nuova lunghezza di misurazione 100 %
Fig. 6-3: Rilevamento del nuovo punto finale (variazione della
pendenza della curva caratteristica)
italiano
13

Procedura di regolazione (continua)
6.3.2 Calibrazione
La procedura dettagliata di calibrazione

descritta da pagina17.
La procedura dettagliata di Online-Setting

descritta a pagina19.
Viene calibrato un nuovo valore iniziale e/o finale. Ci

consigliabile quando il datore di posizione non pu essere
portato al punto zero o al punto finale.
Regolazione dei valori iniziale e finale durante il

funzionamento dell'impianto.
Procedura:
iniziale.
Impostare il valore iniziale desiderato premendo i tasti.
6.3.4 Reset
La procedura dettagliata di ripristino descritta
a pagina20.
Riportare il trasduttore di posizione alle impostazioni di
fabbrica.
6.4
Selezione della procedura di regolazione
Nuovo valore iniziale
Tasto inattivo
1 / 2
1
precedente
1 + 2
successivo
Tasto attivo
1 + 2
1
Punto zero
Fig. 6-4: Calibrazione della nuova posizione iniziale (spostamento di
offset)

finale.
Impostare il valore finale desiderato premendo i tasti.
Reset
Calibrazione
Teach-in
Punto
zero
Punto
finale
Punto
zero
Punto
finale
Nuovo valore
finale
Tasto inattivo
1
1
1 + 2
1
precedente
2
1
2 + 1
Tasto attivo
successivo
Punto finale
Fig. 6-5: Calibrazione della nuova posizione finale (variazione della
pendenza della curva caratteristica)
OnlineSetting
Punto zero
OnlineSetting
Punto finale
Fig. 6-6: Selezione della procedura di regolazione
14
italiano

6
6.5
Procedura di regolazione (continua)
Avvertenze sulla procedura di regolazione
Presupposti
Il dispositivo di regolazione applicato, oppure gli
ingressi di programmazione sono collegati.
Il trasduttore di posizione collegato al controllo
dell'impianto.
possibile leggere i valori di tensione o di corrente del
trasduttore di posizione (tramite multimetro o il controllo
dell'impianto).
Valori del punto zero e del punto finale
Qualsiasi posizione del datore di posizione pu
diventare il punto iniziale o finale; tuttavia, il punto zero
e quello finale non andranno scambiati.
I punti zero e finale assoluti dovranno trovarsi entro i
valori limite, che potranno essere emessi come valori
massimi o minimi (vedere la tabella dei valori).
La distanza fra punto zero e punto finale dovr essere
di almeno 4mm.
Verranno salvati sempre gli ultimi valori
impostati indipendentemente dal fatto che la
regolazione sia stata terminata con i tasti, con
gli ingressi di programmazione oppure
automaticamente dopo 10 min. di inattivit.
Tabella dei valori per Teach-in e Calibrazione
Gli schemi dei seguenti esempi di regolazione
sono riferiti ai trasduttori di posizione con uscita
di tensione 010V e uscita di corrente
420mA.
Per tutti gli altri modelli valgono i valori della
tabella sottostante.
Punto finale
Punto zero
Andamento della Trasduttore

curva
di
caratteristica
posizione
ascendente
discendente
Unit
Valore
min.
Valore
zero
-0,5
2,0
BTL7-G
-10,5
-10,0
BTL7-C
mA
BTL7-E
mA
3,6
4,0
BTL7-A
Riferimento Riferimento
per
per Teach-in
Calibrazione
Valore
finale
Valore Valore
max. di errore
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
2,0
4,0
+10,0
+10,5
+10,5
6,0
12,0
20,0
20,4
20,4
6,0
12,0
20,0
20,4
3,6
BTL7-A
+10,5
+10,0
8,0
6,0
-0,5
-0,5
BTL7-G
+10,5
+10,0
-2,0
-4,0
-10,0
-10,5
-10,5
BTL7-C
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
20,4
BTL7-E
mA
20,4
20,0
14,0
8,0
4,0
3,6
3,6
Tab. 6-1: Tabella dei valori per Teach-in e Calibrazione
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italiano
15

Regolazione tramite Teach-in
ATTENZIONE
Effettuando la procedura di Teach-in durante il
funzionamento dell'impianto, potrebbero verificarsi
malfunzionamenti.
ff Mettere l'impianto fuori servizio prima di effettuare la
procedura di Teach-in.
Display LED Valori indicati (esempio)
Situazione finale:
Trasduttore di posizione con datore di posizione
nell'intervallo di misurazione
1. Attivazione dei tasti
Premere un tasto a scelta per almeno 3s.
Rilasciare il tasto.
Entro 1 s, premere simultaneamente e ,
mantenendoli premuti per almeno 3s.
>3s
<1s
>3s
L'uscita emette un valore di errore.

I tasti sono attivi.
LED1 LED2 a 010 V
a 420 mA
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
4.00V
12.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
0.00 V
4.00 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
10.00 V
20.00 mA
10.50 V
3.60 mA
10.00 V
20.00 mA
Se attivando i tasti si verifica un errore o

un'interruzione, attendere un tempo di sicurezza
di 12s prima di effettuare un nuovo tentativo.
2. Selezione del Teach-in
Premere per almeno 2s.
Verr visualizzato il riferimento per Teach-in.
Rilasciare .
Verr visualizzato il valore di posizione corrente.
> 2s
3. Regolazione del punto zero

Portare il datore di posizione sul nuovo punto zero.
> 2s
Il nuovo punto zero sar impostato.

4. Regolazione del punto finale
Portare il datore di posizione sul nuovo punto finale.
> 2s
Il nuovo punto finale sar impostato.

5. Termine del Teach-in e disattivazione dei tasti
Premere simultaneamente e per almeno 6 s.
Premere brevemente (< 1 s) oppure .
I tasti vengono disattivati.
Legenda LED:
> 6s
< 1s
LED spento
LED verde lampeggiante
LED verde, luce fissa

LED rosso, luce fissa
16
italiano
LED 1 e LED 2 verde-verde, lampeggianti

alternativamente

Regolazione tramite calibrazione
ATTENZIONE
Effettuando la procedura di calibrazione durante il
malfunzionamenti.
procedura di calibrazione.
Display LED
LED1 LED2 a 010 V
a 420 mA
5.39 V
9.15 mA
5.39 V
9.15 mA
10.50 V
3.60 mA
2.00V
6.00 mA
5.39 V
9.15 mA
1.04 V
4.82 mA
0.00 V
4.00 mA
1.04 V
4.82 mA
1.00 V
4.40 mA
2.00V
6.00 mA
1.00 V
4.40 mA
Situazione finale:
Trasduttore di posizione con datore di posizione
nell'intervallo di misurazione
>3s
<1s
>3s
Valori indicati (esempio)

2. Selezione della calibrazione
Verr visualizzato il riferimento per "Calibrazione".
Rilasciare .
> 2s
3. Calibrazione del valore iniziale

Portare il datore di posizione sulla posizione iniziale.
> 2s
Verr visualizzato il riferimento per "Calibrazione

del valore iniziale".
1
Calibrare il valore iniziale.
1
Premendo e sar possibile modificare il
valore iniziale1). La pendenza della curva
caratteristica rester costante (vedere pagina14).
Per terminare la procedura di regolazione: premere

e per non oltre 2s.
2
< 2s 1
Il valore di posizione impostato verr salvato.

Calibrazione del valore
finale (vedere
pagina18)
1) Premere brevemente i tasti: il valore corrente verr

aumentato o diminuito di circa 1 mV oppure 1mA.
Mantenendo premuto un tasto per oltre 1s, aumenta
l'incremento del passo.
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Legenda LED:
LED spento
LED 1 e LED 2 verde-rosso, lampeggianti

alternativamente
LED 1 e LED 2 rosso-rosso, lampeggianti

alternativamente
italiano
17

Regolazione tramite calibrazione (continua)
Calibrazione del
valore iniziale
(vedere pagina17)
Display LED
4. Calibrazione del valore finale

Portare il datore di posizione sulla posizione finale.
a 420 mA
9.89 V
19.13 mA
10.00 V
20.00 mA
9.89 V
19.13 mA
9.00 V
19.00 mA
> 2s
Verr visualizzato il riferimento per "Calibrazione

del valore finale".
Calibrare il valore finale
Premendo e sar possibile modificare il
valore finale1). La pendenza della curva
caratteristica verr modificata, mentre il valore
zero rester invariato (vedere pagina14).
Valori indicati (esempio)
LED1 LED2 a 010 V
1
1
2
2
Per terminare la procedura di regolazione:

premere e per non oltre 2s.
< 2s
Il valore di posizione impostato verr salvato.
2.00V
6.00 mA
9.00 V
19.00 mA
10.50 V
3.60 mA
9.00 V
19.00 mA
Controllo dei valori

Le regolazioni del valore iniziale e finale
esercitano un influsso reciproco, in base
alla posizione di misura.
Ripetere i passaggi 3 e 4 sino ad
impostare esattamente i valori
desiderati.
5. Termine della calibrazione e disattivazione dei tasti
Premere simultaneamente e per almeno 6 s.
Premere brevemente (< 1 s) oppure .
I tasti vengono disattivati.

18
italiano
Legenda LED:
> 6s
< 1s
1
1
2
2
LED spento
LED 1 e LED 2 rosso-verde, lampeggianti

alternativamente
LED 1 e LED 2 rosso-rosso, lampeggianti

alternativamente

Regolazione tramite Online-Setting

Con la funzione Online-Setting, l'impianto non viene messo fuori
servizio. Il valore iniziale e finale vengono impostati online.
Campo di regolazione massimo per ciascuna regolazione:
Valore iniziale: 25 % della corsa corrente
Valore finale: 25 % del valore finale corrente
Se il valore desiderato non viene raggiunto alla prima regolazione
(superamento del campo di regolazione massimo), la procedura di
regolazione andr ripresa dall'inizio.
ATTENZIONE
La variazione del segnale di uscita del trasduttore di
posizione in un impianto pronto al funzionamento pu
comportare lesioni e danni materiali.
ff Le persone devono stare lontane dalle aree
pericolose dell'impianto.
1. Impostazione on line del valore iniziale:
Azionare l'impianto in modo da portare il datore di posizione

LED1 LED2 a 010 V
a 420 mA
sulla posizione iniziale.

Mantenere premuto ,
>3s
+
>3s
premendo inoltre per almeno 3s.

1
1
Premendo e sar possibile modificare il valore

iniziale, all'interno del campo di regolazione consentito1).
La pendenza della curva caratteristica rester costante
(vedere pagina14).
Terminare la procedura di impostazione (non premere
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
5.39 V
12.62 mA
4.84 V
11.72 mA
4.84 V
11.72 mA
Impostare il valore iniziale.
5.39 V
nessun tasto per 15s).

Il valore iniziale stato salvato, i tasti sono inattivi.
Dopo la procedura, attendere il tempo di blocco di 15s. Ci
vale anche in caso di commutazione fra regolazione del valore
iniziale e regolazione del valore finale.
2. Impostazione on line del valore finale:

LED1 LED2 a 010 V
a 420 mA
Azionare l'impianto in modo da portare il datore di posizione

sulla posizione finale.

Mantenere premuto ,
>3s
+
>3s
premendo inoltre per almeno 3s.
2
2
Impostare il valore finale.
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Legenda LED:
8.72 V
17.95 mA
8.72 V
17.95 mA
9.49 V
19.18 mA
9.49 V
19.18 mA
2
2
tasto per 15s).

Il valore finale stato salvato, i tasti sono inattivi.

17.95 mA
Premendo e sar possibile modificare il valore

iniziale, all'interno del campo di regolazione consentito1).
La pendenza della curva caratteristica verr modificata,
mentre il valore zero rester invariato (vedere pagina14).
Terminare la procedura di impostazione (non premere nessun
8.72 V
LED spento
LED 1 e LED 2 verde-rosso, lampeggianti

alternativamente
LED 1 e LED 2 rosso-verde, lampeggianti

alternativamente
italiano
19

10
Ripristino di tutti i valori (Reset)
ATTENZIONE
Effettuando la procedura di reset dei valori durante il
malfunzionamenti.
procedura di reset.
La funzione reset consente di ripristinare tutte le
impostazioni di fabbrica. Per effettuare il reset, il datore
di posizione potr anche trovarsi al di fuori dell'intervallo
di misurazione.
LED1 LED2 a 010 V
a 420 mA

>3s
<1s
>3s

5.39 V
10.80 mA
5.39 V
10.80 mA
10.50 V
3.60 mA
0.00V
4.00 mA
8.43 V
15.67 mA

2. Reset
Premere e per almeno 6s.
L'uscita emette un valore zero.
Tutti i valori sono resettati.
I tasti sono bloccati.
Legenda LED:
> 6s
LED spento

LED 1 e LED 2 verde-rosso, lampeggianti in
sincronia
20
italiano

11
11.1
Dati tecnici
Precisione
Le indicazioni sono valori tipici per BTL7-A/C/E/G... con

24VDC, temperatura ambiente e una lunghezza nominale
di 500 mm in abbinamento al datore di posizione
BTLP10134R, BTLP10134S, BTLP10124R,
BTLP10142R oppure BTLP0814GRPAF.
Il BTL immediatamente pronto al funzionamento, la
massima precisione viene raggiunta dopo la fase di
riscaldamento.
Per le versioni speciali possono valere altri dati
tecnici.
Le versioni speciali sono contrassegnate dalla
sigla -SA sulla targhetta identificativa.
Ripetibilit
Tensione, tipica
Corrente, tipica
11.3
Tensione di alimentazione (esterna)
Tensione, stabilizzata:
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
da 20 a 28VDC
da 10 a 30VDC
0,5Vss
Corrente massima di
avviamento
500mA/10ms
250 s 5,5 ms
Protezione inversione di
polarit
fino a 36V
500 s
Protezione contro la
sovratensione
fino a 36V
Rigidit dielettrica
(GND verso custodia)
500VAC
30ppm/K
Velocit max. rilevabile
10m/s
Condizioni ambientali
Temperatura di esercizio
da 40 C a +85 C
Temperatura di stoccaggio
da 40 C a +100 C
Umidit dell'aria
< 90 %, senza condensa
11.4
Uscita
BTL7-A Tensione di uscita

Corrente di carico
010V e 100V
5 mA
BTL7-C Corrente di uscita

020mA / 200mA
Resistenza di carico 500 Ohm
BTL7-E Corrente di uscita
420mA / 204mA
Resistenza di carico 500 Ohm
BTL7-G Tensione di uscita
Corrente di carico
1010V e 1010V
5 mA
Resistenza al cortocircuito
Linea di segnale verso 36 V

Linea di segnale verso
GND
11.5
Ingresso
Ingressi di programmazione La, high-attivi

Lb:
<250bar
<600bar
Resistenza agli urti

secondo EN60068-2-271)
150g/6ms
Urti ripetuti
secondo EN60068-2-291)
150g/2ms
Vibrazioni
secondo EN 60068-2-61)
20g, da 10 a 2000Hz
www.balluff.com
Rilevazione singola secondo la norma interna Balluff
150mA
Coefficiente di temperatura
Coefficiente di temperatura
(lunghezza nominale = 500 mm,
datore di posizione al centro
del'intervallo di misurazione)
Resistenza alla pressione

del tubo di protezione
(per il montaggio in cilindri
idraulici)
con 8mm
con 10,2mm
IP681)
Corrente assorbita
(con24VDC)
Deviazione della linearit con

lunghezza nominale 500 mm
50m
lunghezza nominale da > 500 mm 0,01% FS
a 5500mm
lunghezza nominale > 5500 mm
0,02% FS
11.2
1)
IP67
Ondulazione residua
10m
5m
Frequenza di campionamento
in funzione della lunghezza
nominale
con lunghezza nominale
= 500mm
Grado di protezione
IEC60529
Connettore S32/S115/
S135 (in stato avvitato)
Cavo KA_ _
BTL7-_1_ _-...
BTL7-_5_ _-...
da 20 a 28VDC
da 10 a 30VDC
Protezione contro la
sovratensione
fino a 36 V
italiano
21

11
11.6
Dati tecnici (continua)
Dimensioni, pesi
Diametro tubo di
protezione
8mm o 10,2mm
Lunghezza nominale
con 8mm
con 10,2mm
Peso (in funzione della
lunghezza)
ca. 2kg/m
Materiale corpo profilato
alluminio anodizzato
Materiale tubo di
protezione
Acciaio inox 1.4571
Spessore parete tubo di

protezione
con 8mm
con 10,2mm
0,9mm
2mm
Modulo E
ca. 200kN/mm2
Fissaggio del corpo

tramite filettatura
M181.5 o 3/4"-16UNF
Coppia di serraggio
max.100Nm
Diametro del cavo
6,7mm
1)
Raggio di curvatura
massimo del cavo1)
Posa fissa
mossa
1)
22
da 25 a 1016mm
da 25 a 7600mm
con BTL7-...-KA__
italiano
35mm
105mm

12
Accessori
Gli accessori non sono compresi nella fornitura e quindi

devono essere ordinati separatamente.
12.1
Datori di posizione

BTL-P-1014-2R:
Peso:
ca. 10g
Corpo:
BTL-P-1013-4R
BTL-P-0814-GR-PAF:
Peso:
ca. 2g
Corpo:
ferrite combinato in PA
Contenuto nella fornitura del datore di posizione

BTL-P-1013-4R, BTL-P-1013-4S, BTL-P-1012-4R:
BTL-P-1013-4S
Distanziale:
8mm, materiale poliossimetilene

(POM)
Datore di posizione BTL5-P-4500-1 (elettromagnete):
BTL-P-1012-4R
Peso:
ca. 90g
Corpo:
materiale plastico
Temperatura di
esercizio:
40C a +60C
BTL-P-1028-15R (accessori speciali per applicazioni

con tubo di protezione):
Peso:
ca. 68g
Corpo:
120
28
54
65
BTL-P-1014-2R
4.3
12.2
BTL-P-0814-GR-PAF
Dado di fissaggio
Dado di fissaggio M181.5:

BTL-A-FK01-E-M181.5
Dado di fissaggio 3/4-16UNF:
Fig. 12-1: Dimensioni montaggio datori di posizione
www.balluff.com
italiano
23

12
12.3
Accessori (continua)
Connettori e cavi
BKS-S32M-00
Connettore a spina diritto, confezionabile liberamente
M16 secondo IEC130-9, a 8 poli
BKS-S135M-00
Connettore a spina diritto, confezionabile liberamente
~ 62
Fig. 12-6: Connettore BKS-S135M-00
~ 62
6-8
BKS-S136M-00
Connettore a spina angolato, confezionabile liberamente
~ 54
31
31
37.2
37.2
18
~ 54
18
6-8
BKS-S33M-00
Connettore a spina angolato, confezionabile liberamente
20
20
BKS-S115-PU-_ _
Connettore diritto, incorporato, confezionato
M12, a 8 poli
possibile ordinare diverse lunghezze del cavo, p.es.
BKSS115-PU-05: lunghezza cavo 5m
M12x1
13.5
43
Fig. 12-4: Connettore BKS-S115-PU-_ _
BKS-S116-PU-_ _
Connettore ad angolo, incorporato, confezionato
M12, a 8 poli
possibile ordinare diverse lunghezze del cavo, p.es.
BKSS116-PU-05: lunghezza cavo 5m
28
M12x1
Fig. 12-5: Connettore BKS-S116-PU_ _
24
italiano

13
Legenda codici di identificazione
BTL7 - A 1 1 0 - M0500 - B - S32

Trasduttore di posizione Micropulse
Interfaccia:
A = interfaccia analogica, uscita di tensione 0...10 V
G = interfaccia analogica, uscita di tensione 10...10 V
C = interfaccia analogica, uscita di corrente 0...20 mA
E = interfaccia analogica, uscita di corrente 4...20 mA
Tensione di alimentazione:
1 = da 20 a 28VDC
5 = da 10 a 30VDC
Curva caratteristica:
00 = ascendente (p.es. C_00 = 020 mA)
10 = ascendente + discendente (p.es. A_10 = 10...0V e 0...10V)
70 = discendente (p.es. C_70 = 20...0mA)
Lunghezza nominale (a 4 cifre):
M0500 = indicazione metrica in mm, lunghezza nominale 500mm
Versione a barra fissaggio:
A = filettatura di fissaggio metrica M18x1.5, diametro barra 10,2mm
B = filettatura di fissaggio metrica M18x1.5, O-ring, diametro barra 10,2mm
Y = filettatura in pollici 3/4"-16UNF, diametro barra 10,2mm
Z = filettatura in pollici 3/4"-16UNF, O-ring, diametro barra 10,2mm
A8 = filettatura di fissaggio metrica M18x1.5, diametro barra 8mm
B8 = filettatura di fissaggio metrica M18x1.5, O-ring, diametro barra 8mm
Y8 = filettatura in pollici 3/4"-16UNF, diametro barra 8mm
Z8 = filettatura in pollici 3/4"-16UNF, O-ring, diametro barra 8mm
Collegamento elettrico:
S32 =
Connettore M16 a 8 poli secondo IEC130-9
S115 = Connettore M12, a 8 poli

S135 = Connettore M16 a 6 poli secondo IEC130-9
KA05 = Cavo 5m
www.balluff.com
italiano
25

14
14.1
Appendice
Conversione delle unit di lunghezza
14.2
Targhetta identificativa
1mm=0.0393700787pollici
mm
pollice
0.03937008
0.07874016
0.11811024
0.15748031
0.19685039
0.23622047
0.27559055
0.31496063
0.35433071
10
0.393700787
BTL06WT
BTL7-A110-M0500-B-S32
07112200054321 DE
Tab. 14-1: Tabella di conversione mm-pollici
Fig. 14-1: Targhetta identificativa BTL7
1pollice=25,4mm
pollice
mm
25,4
50,8
76,2
101,6
127
152,4
177,8
203,2
228,6
10
254
Tab. 14-2: Tabella di conversione pollici-mm
26
italiano
Codice d'ordine
Tipo
Numero di serie
Headquarters
US Service Center
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone + 49 7158 173-0
Fax +49 7158 5010
balluff@balluff.de
Germany
Balluff GmbH
Schurwaldstrasse 9
Phone +49 7158 173-370
Fax +49 7158 173-691
service@balluff.de
USA
Balluff Inc.
8125 Holton Drive
Florence, KY 41042
Phone (859) 727-2200
Toll-free 1-800-543-8390
Fax (859) 727-4823
Nr 857628-726 I . 01.110183 . Edizione 0907; Con riserva di apportare modifiche. Sostituisce l'edizione 0803.
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BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

3 Aufbau und Funktion

4 Einbau und Anschluss

System in Betrieb nehmen

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

7 Einstellen durch Teach-in

14.1 Umrechnung Lngeneinheiten

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Mit dem CE-Zeichen besttigen wir,

Verwendete Symbole und Konventionen

Einzelne Handlungsanweisungen werden durch ein

Diese Symbole kennzeichnen die Taster an der

Zulassungen und Kennzeichnungen

Statische Elektrizitt (ESD)

Elektromagnetische Felder (RFI)

Schnelle transiente Strimpulse

Nhere Informationen zu Richtlinien,

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Der Micropulse Wegaufnehmer BTL7 bildet zusammen mit

Allgemeines zur Sicherheit des

Die Installation und die Inbetriebnahme darf nur durch

Bedeutung der Warnhinweise

Befolgen Sie die nationalen Vorschriften zur Entsorgung.

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Aufbau und Funktion

Ausgangssignal mit steigender

1) Nicht nutzbarer Bereich

Bild 3-1: Wegaufnehmer BTL7...A/B/Y/Z(8)..., Aufbau und Funktion

Elektrischer Anschluss: Der elektrische Anschluss ist

Nennlnge: Definiert den zur Verfgung stehenden Weg-/

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Aufbau und Funktion (Fortsetzung)

Der Positionsgeber definiert die zu messende Position auf

Bild 3-2: Lage der LED-Anzeigen BTL7

Tab. 3-1: LED-Anzeigen im Normalbetrieb

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Einbau und Anschluss

min. D2=Mindestdurchmesser der Bohrung (sieheTab.4-1)

Bild 4-1: Einbauvariante in nichtmagnetisierbares Material

Einbauvariante: Fr die Aufnahme des Wegaufnehmers

Distanzring aus nichtmagnetisierbarem

Bild 4-3: Einschraubloch M18x1.5 nach ISO6149 O-Ring15.4x2.1

Distanzring aus nichtmagnetisierbarem

min.D2=Mindestdurchmesser der Bohrung (sieheTab.4-1)

Bild 4-2: Einbauvarianten in magnetisierbares Material

Tab. 4-1: Bohrungsdurchmesser bei Einbau in einen

Bild 4-4: Einschraubloch 3/4"-16UNF nach SAE J475

Positionsgeber: Fr den Wegaufnehmer BTL7 stehen

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Einbau und Anschluss (Fortsetzung)

Das Gleitelement kann aufgeschraubt oder aufgeklebt

Bild 4-6: Detailansicht und Draufsicht Gleitelement

Zwischen Gleitelement und Kolbenbohrung muss ein

Die Dimensionierung der Detaillsungen liegt in

Bild 4-7: Fixierung Positionsgeber

Bild 4-5: Beispiel 1, Wegaufnehmer wird mit Gleitelement eingebaut

Ein Beispiel fr den Einbau des Wegaufnehmers mit einem

BTL7-A/C/E/G_ _ _-M_ _ _ _-A/B/Y/Z(8)-S32/S115/S135/KA_ _

Einbau und Anschluss (Fortsetzung)

Je nach Anschlussvariante ist der elektrische Anschluss

Sttzrohr aus nichtmagnetisierbarem Material

4.4.1 Steckverbinder S32