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PULGAREJOPARAUTILIZARLACOMOMATERIAPRIMANO
CONVENCIONALENPRODUCTOSCRNICOS
ANGELAMARCELABUSTOSVELASCO
GLADYSMERCEDESLOZANORODRGUEZ
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERADEALIMENTOS
BOGOTD.C.
2007
ELABORACINDEUNAPASTACRNICAEMBUTIDAABASEDE
PULGAREJOPARAUTILIZARLACOMOMATERIAPRIMANO
CONVENCIONALENPRODUCTOSCRNICOS
ANGELAMARCELABUSTOSVELASCO
GLADYSMERCEDESLOZANORODRGUEZ
TRABAJODEGRADOPARAOPTARALTTULODEINGENIERASDE
ALIMENTOS
CLAUDIAMARGARITAGONZLEZMEDINA
Zootecnista
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERADEALIMENTOS
BOGOTD.C.
2007
A Dios quien..
Es motor de mi vida, que me impulsa y me da ganas de superar cada tropiezo y cada desdn. Es la luz que ilumina el
alma y el espritu de mi hermana, ta, abuelita y to poltico quienes con su apoyo moral y espiritual me estimulan a seguir
con mis metas.
A mi mamita linda..
Gracias porque mientras tanto me alienan, querindome hacer a su medida y semejanza, tu me quieres como soy y me
ayudas a crecer siendo yo misma. Porque en un clima donde los intereses enferman las relaciones con recelo y
desconfianza, tu me haces sentir que son posibles la gratitud del amor y la confianza. Porque aunque en tu corazn haya
tristeza, cansancio y dolor me das palabras de aliento para sobresalir como persona, profesional y madre, haciendo de mi
un ejemplo a seguir para mis hijos.
A mi novio..
Quien con su ternura, amor, dedicacin, paciencia y desvelo me acompao en cada anochecer de penumbra y tristeza.
Quien con sus palabras reconfortantes me inspiro cada segundo de mi trabajo dndome fuerzas para terminar mis
logros.
A mi hijita..
Quien aunque sin su presencia en fsico, desde mi vientre me patalea y me da fuerzas para seguir con mis sueos y poder
ofrecerle el futuro que se merece.
Gladys Mercedes Lozano Rodrguez
AGRADECIMIENTOS
Lasautorasdeseanexpresarsuagradecimientoatodaslaspersonasquede
unauotraformacolaboraronenlarealizacindelpresentetrabajodegrado.
Especialmente,damoslasgraciasa:
Dr.RICARDOMONTEALEGRE.QumicoyDirectordeloslaboratoriosdela
Universidad de la Salle, por el prstamo de los laboratorios de Qumica y
Microbiologa
Dra.PATRICIAJIMENEZDEBORRAY.SecretariaAcadmicadelafacultad
de Ingeniera de Alimentos de la Universidad de la Salle, por su trabajo,
perseveranciayapoyoincondicionalentodomomento.
CONTENIDO
PAG.
OBJETIVOS...
18
INTRODUCCIN...
19
1.
MARCODEREFERENCIA.
22
1.1.
CLASIFICACIONDEPRODUCTOSCARNICOSPROCESADOS..
22
1.1.1.
Productoscrnicosprocesadoscrudos.
22
1.1.2.
Productoscrnicosprocesadosescaldados.
23
1.1.3.
Productoscrnicosprocesadoscocidos...
23
1.2.
CARACTERIZACIONDEPASTASFINAS...
23
1.3.
24
1.3.1.
DefinicinDePat.
25
1.3.2.
OrigenEHistoriaDelPat...
25
1.3.3.
ClasificacinDelPat...
27
1.3.3.1.
Segnsucomposicin.
27
1.3.3.2.
SegnsuTextura......
29
1.4.
DESCRIPCINDEMATERIASPRIMAS.
31
1.4.1.
Materiasprimasparaelprocesodelaspastascrnicas
31
1.4.1.1.
Pulgarejo.
31
1.4.1.2.
Grasa...
32
1.4.1.3.
Agua
32
1.4.2.
Materiasprimasparaelprocesodelpat.
33
1.4.2.1.
PastasCrnicas
33
1.4.2.2.
HgadodePollo.
34
1.4.2.3.
NacloSal.
34
1.5.
ADITIVOSUTILIZADOS..
35
1.5.1.
Fosfato
35
1.5.2.
NitratosyNitritos...
36
1.5.3.
Eritorbatodesodio....
37
1.5.4.
NaCloSal..
37
1.5.5.
Protenaconcentradadesoya
38
1.5.6.
AlmidndePapa...
39
1.5.7.
LecheenPolvo..
40
1.5.8.
Especias.
41
1.6.
OPERACIONESUNITARIASAPLICABLESALPROCESO.
41
1.6.1.
Molido..
41
1.6.2.
Mezclado.
42
1.6.3.
Cuteado..
42
1.6.4.
Embutido.
43
1.6.5.
Escaldado...
43
1.6.6.
Porcionadoyamarrado
43
1.7.
DISEOESTADISTICO..
44
1.7.1.
Definicindepruebaafectivaohednica.
44
1.7.2.
Estudiohednico:Conceptosbsicos...
44
1.7.3.
Objetivosdeunapruebahednica.
45
1.8.
MARCOLEGAL.
45
1.8.1.
Decretos..
46
1.8.2.
Normativa
46
2.
METODOLOGA....
48
2.1.
MATERIAPRIMA..
48
2.1.1.
Pruebasexperimentales.
49
2.1.1.1.
Microbiolgicas..
49
2.1.1.2.
Fisicoqumicas.......
49
2.2.
ELABORACINDELASPASTASCRNICAS..
50
2.2.1.
Pruebasexperimentales..
51
2.2.1.1.
Microbiolgicas..
51
2.2.1.2.
Fisicoqumicas...
52
2.2.2.
2.3.
escaldadas.
52
ELABORACINDELPAT
55
2.3.1.
Procesodeelaboracindepat.
56
2.4.
BALANCESDEMATERIA
58
2.4.1.
PastasCrnicas.
58
2.4.2.
Pat.
60
2.5.
BALANCESDEENERGA..
61
2.5.1.
PastasCrnicas.
61
3.1.1.
Pat.
62
2.6.
COSTOSDEPRODUCCIN
62
2.7.
ANALISISESTADISTICO
62
3.
RESULTADOSYANALISIS
64
3.1.
CARACTERIZACIONMATERIAPRIMA
64
3.1.1.
Microbiolgicas..
64
3.1.2.
Fisicoqumicas
66
3.2.
PASTACRNICACRUDAYESCALDADA
67
3.2.1.
Microbiolgicas..
67
3.2.2.
Fisicoqumicas...
69
3.2.3.
Estandarizacindelaspastascrnicas.
70
3.2.3.1.
TratamientosbaseA,ByC.
70
3.2.3.2.
Tratamientosconprotenadesoya
71
3.2.3.3.
Tratamientosconprotenadesoyayalmidndepapa
72
3.3.
PAT...
73
3.4.
BALANCEDEMATERIA..
74
3.4.1.
PastasCrnicas..
74
3.4.2.
Pat..
76
3.5.
BALANCEDEENERGA..
78
3.5.1.
PastasCrnicas..
78
3.5.2.
Pat..
81
3.6.
COSTOSDEPRODUCCION..
82
3.6.1.
PastasCrnicas.
82
3.6.1.1.
Calculodecostodelamateriaprima
82
3.6.1.2.
Calculodecostodelamanodeobradirecta
84
3.6.1.3.
Calculodecostosindirectosdefabricacin..
84
3.6.2.
Pat.
87
3.6.2.1.
Calculodecostodelamateriaprima.
87
3.6.2.2.
Calculodecostodelamanodeobradirecta
90
3.6.2.3.
Calculodecostosindirectosdefabricacin..
90
3.7.
ANALISISESTADISTICO
92
4.
DESCRIPCINYESPECIFICACINDEEQUIPOSYEMPAQUES..
95
4.1.
DESCRIPCINDELOSEQUIPOSYEMPAQUES...
95
4.1.1.
Molino..
95
4.1.2.
Cutter...
95
4.1.3.
Mezcladora..
96
4.1.4.
Embutidora.....
97
4.1.5.
Tanquedeescaldado.
97
4.1.6.
Fibrosa
97
4.1.7.
Fibraalifal.
99
4.2.
ESPECIFICACIONES
TCNICAS
DE
LOS
EQUIPOS
EMPAQUES...
100
CONCLUSIONES..
105
RECOMENDACIONES
107
BIBLIOGRAFA.
108
ANEXOS.
113
10
LISTADETABLAS
PAG.
Tabla 1. Composicin qumica de la Protena Concentrada de
39
SoyaPS60.
Tabla2.ComposicinqumicadelAlmidndePapa.
40
Tabla3.Resultadosmicrobiolgicosdelpulgarejo
65
Tabla4.AnlisisFisicoqumicosdelPulgarejo
66
Tabla5.AnlisisMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaCruda
67
68
Escaldada
Tabla 7. Anlisis fisicoqumicos de las pastas crnicas A5, B5 y
69
C5
Tabla8.TratamientosBaseA,ByC
70
Tabla9.TratamientosA,ByCconProtenadesoya
71
Tabla10.TratamientosA,ByCconprotenadesoyayalmidn
72
depapa
Tabla11.Formulacinyporcentajedegrasaadicionadoparalos
74
pates
Tabla12.ResultadosdelBalancedeMateriaparalasPastas
75
Crnicas:A5,B5yC5
Tabla 13. Resultados del porcentaje total de mermas en las
76
pastascrnicasA5,B5yC5
Tabla 14. Resultados del Balance de Materia para los Pats
77
elaborados:A5,B5yC5
Tabla 15. Resultados del balance de energa para las pastas
crnicasA5,B5yC5
11
79
Tabla16.ResultadosdelBalancedeenergaparalospates
81
Tabla17.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaA5
83
Tabla18.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaB5
83
Tabla19.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaC5
83
Tabla20.Clculomanodeobradirecta
84
Tabla21.CostomantenimientoPlantaCarnes
85
Tabla22.Costodeserviciosutilizadosenlaplantadecarnes
85
Tabla23.Costodeenergautilizadaenlaplantadecarnes
86
Tabla24.Costodelempaqueutilizadoenlapastacrnica
86
Tabla25.CostototaldeproduccinparalasPastasCrnicasA5,
86
B5YC5
Tabla26.Clculoparaproducir1KgdePatA5
87
Tabla27.Clculoparaproducir1KgdePatB5
88
Tabla28.Clculoparaproducir1KgdePatC5
89
Tabla29.Costodeenergautilizadaenelcutter
90
Tabla30.CostodelempaqueutilizadoenelPat
91
Tabla31.CostototaldeproduccinparalosPats
91
Tabla32.ResultadosdelAnlisisestadstico
92
12
LISTADEFIGURAS
PAGINA
Figura1.Procesodelaelaboracindelapastacrnicaescaldada.
54
Figura2.ProcesodelaelaboracindePat
57
Figura3.Balancedemateriaparalaspastascrnicas
60
Figura4.BalancedeMateriaparalospates
61
13
LISTADEFICHAS
PAGINA
Ficha1.Especificacintcnicadelmolino
101
Ficha2.Especificacintcnicadelcutter
101
Ficha3.Especificacintcnicadelamezcladora
102
Ficha4.Especificacintcnicadelaembutidora
102
Ficha5.Especificacintcnicadeltanquedeescaldado
103
Ficha6.Especificacintcnicadelafibrosa
103
Ficha7.EspecificacintcnicadelaFibraAlifal.(a)Caractersticas, 104
(b)Dimetrosdeembutido
14
LISTADEANEXOS
PAGINA
AnexoA.FotosmateriaprimaPulgarejo
115
117
crnicosprocesadoscrudosfrescos.
AnexoC.NTC1325TablaRequisitosdecomposicinyformulacinpara
119
productoscrnicoscrudosfrescos.
AnexoD.Balancesdemateriaparalaspastascrnicas
121
AnexoE.Balancesdemateriaparalospats
127
AnexoF.Balancesdeenergaparalaspastascrnicas
131
AnexoG.Balancesdeyenergaparalospats
135
AnexoH.Encuestapruebadeaceptacin
138
AnexoI.Fotospastascrnicascrudasa,b,c
140
AnexoJ.Fotospastascrnicasconprotenaconcentradadesoya
143
147
almidndepapa
AnexoL.Resultadosdeaspectoexterno
151
15
AnexoM.Resultadosdecolor
153
AnexoN.Resultadosdeconsistencia
155
AnexoO.Resultadosdearoma
157
AnexoP.Resultadosdesabor
159
AnexoQ.Fotosdelosequiposdelosprocesos
161
16
RESUMEN
17
OBJETIVOS
GENERAL
Desarrollar y formular una pasta crnica embutida a base de carne de
Pulgarejo, para utilizarla como materia prima no convencional en la
elaboracindeotrosproductoscrnicos.
ESPECFICOS
Evaluar
las
caractersticas
organolpticas,
microbiolgicas
fisicoqumicasdelcortedelaresllamadoPulgarejo.
Definir las operaciones unitarias que intervienen dentro del proceso de
elaboracindelapastacrnicaembutida.
Elaborarbalancesdemateriayenergarequeridosdentrodelprocesode
lapastacrnicacrudaembutidaderes.
Estandarizaranlisisorganolpticos,microbiolgicosyfisicoqumicosde
lapastacrnicacrudaembutidaderes.
Desarrollar un panel sensorial aplicando mtodos discriminatorios para
determinar la calidad de los productos elaborados a partir de la pasta
crnicacrudaembutidaderes.
18
INTRODUCCIN
Sinembargo,elconsumidorparalelamenteaestosadelantos,exigedaada
alimentossaludablesconcaractersticasencaminadasaconseguirproductos
deunelevadovalororganolptico,funcional,orgnicoyconunamayorvida
til satisfaciendo, las necesidades econmicas y nutricionales que hoy en
dasondeficientesporlotanto,laproliferacindenuevosproductosyclases
deembutidos,hacequeenestecampoexistatodavaungranpotencialque
se est desarrollando gracias al avance de la ciencia y de nuevas
tecnologas en equipos y tcnicas, permitiendo que el mercado de los
subproductos de origen animal, puedan ser aprovechados en la industria
crnica como materia prima no convencional para la elaboracin de otros
productoscrnicos.
19
sussubproductos.Deahquelaindustriacrnica,hayadadoinicioanuevas
tecnologasparainnovarymodificarlosproductosyaexistentes.
basado
en
anlisis
organolpticos,
microbiolgicos
20
estandarizarelproducto,salvaguardandolacalidaddelmismodentrodelos
estndares de la normativa, los cuales condujeron a la seleccin de tres
pastas crnicas especficas, para desarrollar un producto crnico
emulsionado tipo pat, utilizando como materia prima no convencional las
pastas elaboradas con pulgarejo, fundamento y objetivo principal del
desarrollodestetrabajo.
Consecutivamente,serealizaronbalancesdemateriayenergacadaunode
losproductoselaborados(pastascrnicasypats)determinandolasmermas
presentes en cadaunadelasoperacionesunitarias utilizadas dentro delos
procesos.
21
1. MARCODEREFERENCIA
1.1. CLASIFICACIONDEPRODUCTOSCARNICOSPROCESADOS
GOMEZDIAZ,Joaquina.UnidaddeNutricinClnicayDiettica.HospitalUniversitarioLaPaz.
Madrid.Agosto2000.
22
1.1.2. Productoscrnicosprocesadosescaldados
1.1.3. Productoscrnicosprocesadoscocidos
1.2.
CARACTERIZACIONDEPASTASFINAS
http://www.science.oas.org/OEA_GTZ/LIBROS/EMBUTIDOS/cap25.htm
23
1.3.
Losprincipalesproductoscrnicoscocidosparaextendersonlosembutidos
dehgado,lospatsyalgunostiposdepastascrnicas.Losrequerimientos
legales varan en los distintos lugares, pero un requisito comn es un
contenidodecarnemnimodel50%paraelembutidodehgadoy70%para
otrascarnescocidasparaextender.Paraestetipodeproductos,lacarnese
cuece parcialmente antes del picado esto significa que no hay una unin
fuerte entre la carne magra, la sal y la grasa, que est casi toda en forma
libre, se adsorbe sobre las partculas de carne. Por encima de
aproximadamente15%degrasa,seproducelaseparacinypermitequese
formeunacapadegrasasobrelasuperficiedelproducto.
GIRARD,J.P.Tecnologadelacarneydelosproductoscrnicos.EditorialAcribia.ZaragozaEspaa.
1991.p.242.
24
Laelaboracindetodoslosproductoscrnicosparaextendercomparteuna
tecnologabsicasimilar,aunquepuedehaberconsiderablevariacinenlos
detalles prcticos. El procedimiento habitual es cocer completamente las
cortezas, etc y despus cocer ligeramente los otros componentes crnicos,
incluyendoelhgado.
25
1.3.1. DefinicinDePat
Es un producto crnico procesado, cocido, embutido o no, homogeneizado,
elaboradoconlamezcladecarney/ovscerasygrasadeanimalesdeabasto
previamentesometidasacoccin.5
Esunproductodeorigenfrancsyqueenlosltimosaossuconsumose
haextendidomuchoenEspaa.Estformadopormagro,hgados(decerdo,
conejos etc.), grasa (de pato, oca, cerdo) y excepto en los de primera
calidad, otros despojos como hgados, riones, corazones y pulmones. Lo
que realmente hace agradable al Pate son los otros ingredientes que se
pueden aadir como vinos, licores, especias, saborizantes, fculas,
azucares,salyfosfatos.6
1.3.2. OrigenEHistoriaDelPat
26
formadepreparacinradicaenlaampliagamadeeingredientesytexturas
posibles, as como de permitir la conservacin por mayor tiempo. El foire
graseselmsprestigiosodelospats,apareceenFranciabajoelperiodo
deLuisXV.7
1.3.3.ClasificacinDelPat
1.3.3.1.Segnsucomposicin:
o Abasedemagroygrasa.
o Aquellos cuya materia bsica es el hgado, pero tambin contiene
otrosingredientes.
o Aquellos cuya materia base es magro, pero tambin contiene otros
ingredientes.
Entrelasdiferentesclasesdepatsegnsucomposicinseencuentran:
Pat clsico o Pat campesino: es generalmente de puro cerdo, puede
contener mximo 40% de materia grasa y un mnimo del 13% de hgado y
msculos. Se le puede agregar menudencias (corazn, rin, lengua etc) y
las partes comestibles de la cabeza, tendones y nervios. Todo esto puede
ser hgado con harina o fcula (menos del 5%), leche, huevos y gelatina.
Adems se puede agregar cebolla, especias aromticas, toda serie de
auxiliares qumicos de sales y de sabores como tambin colorantes y
polifosfatos.
QUINTERO R Johanna Pilar, RINCN A Olga Yamile. Elaboracin de producto carnico tipo pate
utilizandocarnedeconejo.SantafedeBogota,D.C.UniversidaddelaSalle.FacultaddeIngenieriade
Alimentos.Octubre1996.
SINCLAIR,Ives.Produccincaceradepat,terrinasyforeignas.Espaa.Acribia.1985.
27
Patdeavesyanimalesdecaza:estospatsdebentenerporlomenos
15%decarneanimaldelcualllevanelnombre,losdemscomponentesson
losmismosqueparalospatscampesinos.
Pat de menudencias: es de una calidad inferior a los campesinos.
Generalmente son elaborados con puro cerdo y contiene toda clase de
menudencias, incluyendo pulmones, un 15% de piel, tendones, nervios y
hasta un 45% de materia grasa, ms todos los aditivos citados
anteriormente.
Pat de hgado: est compuesto de por lo menos 15% de hgado de
cerdo y 45% de grasa. Todo esto se liga con gelatina, leche, huevos,
especiasaromticasmslosaditivoscitadosenelpatcampesino.
Lepatencrout:supartecrnicadebecontenerlamismacomposicin
quelagelatina.Estaesunapreparacinconstituidaporlomenosdeun20%
depedazosdecarnemagradecerdo,ternera,aveoanimaldecaza.Todos
los componentes deben estar ligados por un relleno compuesto de carne e
hgadodecerdo,ternera,aveoanimaldecazamantecadecerdo(3545%)
como tambin leche, huevos, especias aromticas, eventualmente
sustanciaslcticas,tocinootocineta,paralapresentacinhgadodegansoo
patocontrufas,pistachos,olivosyaditivosvarios.8
Pate de foie gras: Se considera que es un pat de una calidad
excepcionalmente alta. El pat es una especialidad de Estrasburgo y se
QUINTERORJohannaPilar,RINCNAOlgaYamile.Elaboracindeproductocarnicotipopate
utilizandocarnedeconejo.SantafedeBogota,D.C.UniversidaddelaSalle.FacultaddeIngenieriade
Alimentos.Octubre1996.
PatesyGalantinas.En:CocinaySaber.N20.1989
28
Eneseaspectoelfoiegrassobresaleporsuaspectoycolorapetitosos,con
aroma y sabor complejos y exquisitos y de textura untuosa y suave. El foie
grasdeocatieneunacalidadexcepcional(alaquenicamenteseacercael
depato),graciasasuinusitadacapacidadparaalmacenarreservasdegrasa
enelhgado.
Superadastodaslasexpectativas,hoynuestropaseselprimerdestinodela
exportacin francesa. De oca o de pato, el foie gras ha pasado del rgido
protocolodelacortealamesadelos ms prestigiososrestaurantes,deun
restringido crculo de privilegiados al disfrute sin concesiones. Eso s, con
todosloshonores.10
1.3.3.2.SegnsuTextura
Patsdepastafina(moussesycremas):Elmasconocidoeselpatde
hgado o Mouse de hgado para untar, constituido por una emulsin de
hgado caliente. Es posible fabricarlo siguiendo la misma tcnica de las
9
29
emulsionescarninascomoporejemplo,laMousedeJamn.Latexturadela
Mouse es, en principio, ms aireada que la del pat y el producto es ms
hmedo.Ladilucindelafasecontinuaaumentalauntabilidaddelproducto.
Pats de pasta fina con trozos: El mejor ejemplo es el pat de las
rdenas. Est constituido por una pasta fina en la cual se incluyen
regularmentetrozos(otropezones)dehgado.Lostropezonesconstandela
Papadadecerdoenun28%yelhgadodecerdoenun19%.
Patsdegranogruesocontrozos:Lospatselaboradosexclusivamente
con granogrueso y/o trozos son muy raros. Casi siempre se les aade un
rellenofinoqueaseguralaunindelostrozosentresi.
Sedistinguen:
o Losproductosloncheablescomoporejemplolasterrinasdecazaode
conejo. Estas estn constituidas por una mezcla de relleno fino y de
trozos,peropredominandolostrozos.Frecuentemente,sesitanenel
corazndelproductolminasdecarnedecazaodeconejo.
o Losproductosuntableso,mspropiamentedichoteniendoencuenta
el tamao de los trozos, aplastables. El mejor ejemplo es el pat de
champagneelcualelaboranconun30%dehgadodecerdo,32%de
grasa de tocino, 28% de tropezones y un 10% es estabilizantes y
condimentos.
Galantinas y ballotines: Estos productos que pertenecen a la familia de
lospats,secaracterizanporunaformaparticularcilndricaotroncocnica,o
representando un animal, normalmente el que se cita en la denominacin
30
1.4.
DESCRIPCINDEMATERIASPRIMAS
1.4.1. Materiasprimasparaelprocesodelaspastascrnicas
1.4.1.1. Pulgarejo.
En la industria crnica el Pulgarejo o tambin llamado msculo oblicuo
externo del abdomen es poco comerciable, por lo que en este proyecto de
investigacin se le dar una utilizacin apropiada para la industria
alimenticia. El msculo oblicuo externo del abdomen es el mayor de los
msculos abdominales. Tiene forma triangular irregular, cuyas fibras se
dirigenventralycaudalmente,peroenlaregindelafosaparalumbarpasan
en direccin horizontal. Su porcin escariosa, estrecha y la aponeurosis
extensa.
DURAND,Paule.Tecnologadelosproductosdecharcuteraysalazones.EditorialAcribia,S.A.
Zaragoza(Espaa).2002.Pg193197.
31
Elorigencostalespormediodedigitacionesalternantesconlasdelserrato
ventral torxico. Este msculo cuando acta junto con otros msculos
abdominalescomprimelasvscerasdeestacavidady,portanto,contribuyea
la <presin abdominal>. Asimismo flexin y arqueamiento lateral de la
columnavertebral.12 (AnexoA)
1.4.1.2. Grasa.
Lasgrasassonesteresdecidosgrasos,saturadosynosaturados,conel
alcohol trivalente glicerina. Como los tres grupos hidroxilicos de cada
molcula son esterificados de cidos grasos, se obtienen por consiguiente
triglicridos. Las grasas tienen gran importancia en salchichera y se
consideraningredientebsicoyparaleloalascarnes,enlasformulaciones.
Elroltrascendentaldelasgrasaseslaformacindeemulsiones13
1.4.1.3.Agua.
El aguaes el componente predominante en los embutidos cocidos,donde
alcanza aproximadamente el 4555% del peso total. El nivel exacto vara,
dependiendo de la cantidad aadida durante la preparacin as como
tambindelarelacincarnemagra/grasadelembutido.
12
GETTY, Robert. Anatoma de los animales domsticos. Quinta Edicin. Tomo I. Editorial Masson
S.A.Barcelona.1982.P.913
13
MENGANAYMARTINEZ.Introduccinalabioqumicadelacarne.Deoriente.Santiagodecuba.
1980.
32
Elaguasirvecomosolventedelasalqueformalasalmueranecesariapara
extraer las protenas solubles en disoluciones salinas. Si no hay suficiente
aguaenunaemulsin,limitamoslacapacidademulsificantepotencialdela
carne. El agua influye en la palatabilidad disminuyendo la dureza y la
jugosidaddel producto final. Elagua yla grasa sonlos determinantes ms
importantes de estos parmetros de calidad. Aumentando el contenido de
agua, aumenta la jugosidad y disminuye la dureza del embutido. El agua
tambin sirve para impartir las caractersticas reolgicas apropiadas a la
emulsin.14
1.4.2. Materiasprimasparaelprocesodelpat
1.4.2.1.PastasCrnicas
Para la elaboracin del pat se utiliz como materia prima principal y no
convencionallaspastascrnicasembutidasescaldadasabasedePulgarejo
A5, B5 y C5, fundamento y desarrollo primordial de ste trabajo de
investigacin.
14
PRICE J. F. Ph.D. Ciencia de la carne y de los productos crnicos. Editorial Acribia, Zaragoza,
Espaa.1994.
33
1.4.2.2.HgadodePollo
El hgado de pollo posee unas caractersticas nutricionales similares a las
del hgado de otras carnes como por ejemplo la ternera y presenta mayor
ligaznalutilizarloenlaelaboracindepats.Contiene20.5%deprotena,
7%degrasay1.6%decarbohidratos.Estapartedelpollosecaracterizapor
serbuenafuentedeprotenas,ascomoporcontenerbuenascantidadesde
algunas vitaminas como la vitamina A, con accin antioxidante, o el cido
flico,unavitaminaesencialenladietadelasmujeresembarazadas.Sibien,
es importante tener en cuenta que el hgado posee cantidades importantes
de colesterol, por lo que conviene que personas con niveles elevados de
colesterolenlasangrenoabusendesuconsumo15.
1.4.2.3.NacloSal
Entre los ingredientes de uso mas comn en la elaboracin de una gran
cantidad de alimentos y entre ellos de los alimentos de tipo crnico, se
encuentra el Cloruro de Sodio o Sal comn, Nacl. Sus funciones son
bsicamente: (a) Contribuir al sabor del producto, (b) Contribuir a la
conservacindelproducto,porunladoporreduccindeAwyporelotroporel
efectotoxicoquetienesobregranvariedaddemicroorganismoslapresencia
delIonCly(c)porsucontribucinalafuerzainicadelmedio.Especialmente
estaltimafuncindelClorurodeSodiolovuelveuningredientevirtualmente
indispensable para la fabricacin de productos crnicos. Para efectos
prcticos, la concentracin optima de sal, en el momento de efectuar la
extraccin de protenas crnicas oscila entre 3.5 y 5%. La dosificacin en el
productoterminadonormalmenteoscilaentre1.5y2.5%.16
15
Disponibleen:
http://www.consumer.es/web/es/alimentacion/en_la_cocina/recetas/2004/06/18/104408.php
16
GARTZ, Richard. Aditivos utilizados en solubilizacion de protenas crnicas. En: SEMINARIO DE
IMPORTANCIA DE LAS MATERIAS PRIMAS Y SU FORMULACIN EN LA CALIDAD DE LOS
PRODUCTOS CRNICOS. (1996: Bogot). Memorias del Seminario de Importancia de las Materias
PrimasysuFormulacinenlaCalidaddelosProductosCrnicosenTecnasS.A.,1996.p.8.
34
1.5.
ADITIVOSUTILIZADOS
1.5.1. Fosfato
17
35
grasa,garantizaunamasaestablebienemulsionadacongrancapacidadde
ligaznyporlotanto,seobtieneunembutidodeprimeracalidad.
Elfosfatoseadicionaalprincipiodelprocesodetrituracinenelcutteroen
el molino, tambin se puede aadir ala carne antes de salarla o ala carne
magraantesdepasarlaalcutter.Despusdesertrituradalacarneelfosfato
acta sobre la protena parcialmente disuelta de la fibra crnica. Una parte
de dicha protena en solucin favorece el reparto uniforme de la grasa,
mientras quelaotra parte contribuye aligarlos trocitos dispersosde carne,
ascomolaspartculasdegrasaformandounaslidaarmazndeprotenas.
Elfosfatoreactivalaprotenamusculardelacarnealmacenadaconfiriendoa
esta, una condicin similar a la que tenia momentos despus de ser
sacrificado el animal. Las masas o pastas fabricadas son elsticas y
homogneas,elllenadodelatripaesrpidoyconmuypocascavidadesde
aire,elrepartodelaprotenareducelasperdidasdepeso.18
1.5.2. NitratosyNitritos
Los mas empleados son los nitritos y nitratos, tanto de sodio como de
potasio. Sus efectos son variados eincluyen la formacin delos pigmentos
caractersticosdelascarnescuradas,laformacindelossaboresyaromas
caractersticos de los productos crnicos elaborados y al efecto inhibidor
sobre el crecimiento de microorganismos del genero Clostridium.19
Adicionalmente, los nitratos fijan el color de la mioglobina y actan como
fuentedepotasioysuusoesde0.2g/Kgdecarne.
18
PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos.IngenieradeAlimentosLuz
EsperanzaCantor.Jefedeproduccin.
19
GARTZ,Richard.IngenieroBioqumicoDirectorTcnicoTecnas.Ensuconferencia
ADITIVOSENLAINDUSTRIACRNICA.28.29Y30DEAGOSTO1996.
36
1.5.3. Eritorbatodesodio
1.5.4.NaCloSal
Tambinllamadoclorurodesodio,compuestoqumicodefrmulaNaCl.El
trminosaltambinseaplicaalassustanciasproducidasenlareaccinde
un cido con una base, llamada reaccin de neutralizacin. Las sales se
caracterizan por sus enlaces inicos, lo que da lugar a puntos de fusin
relativamente altos, conductividad elctrica en disolucin o fundidas y
estructuracristalinaenestadoslido.
Elusomscomndelasaleslasalazn.Lasalesuncomponenteesencial
de la dieta de los seres humanos y de otros animales de sangre caliente.
Algunas personas restringen su consumo directo de sal, pero obtienen las
cantidades necesarias comiendo carne y pescados quela contienen. La sal
de mesa comn destinada al consumo en zonas continentales alejadas del
marsuelecontenerpequeascantidadesdeyodoparaprevenirelbocio.Los
animalessalvajesamenudosecongreganentornoacorrientessaladasoen
superficiesconincrustacionesdesalparalamerlosdepsitosdesal.
37
ProvesolPS60esunproductoproteicoobtenidoporextraccinacuosade
dos componentes solubles de la harina desengrasada de soya, sometida a
un tratamiento trmico adecuado y secado por spraydrier, resultando un
producto de gran poder emulsificante de grasas, se presenta en forma de
polvo fino con alta solubilidad y dispersabilidad. No contiene aditivos
qumicos. El PS 60 est diseado para ser usado en cualquier tipo de
producto crnico, gracias a su contenido de protena es capaz de retener
hasta8vecessupesoenagua.21
20
21
Disponibleen: http://html.rincondelvago.com/compuestosquimicos_3.html.Junio,2006
Ibid.FichasTcnicas.
38
Tabla1.ComposicinqumicadelaProtenaConcentradadeSoyaPS60.
Caractersticas Contenido
Caloras
349Kcal
Carbohidratos
24g
Protena
60g
GrasaTotal
3g
GrasaSaturada
0g
Colesterol
0mg
FibraDietaria
2g
Calcio
0.2g
Hierro
169mg
Sodio
5.6mg
Humedad
3.2mg
Cenizas
6g
Fuente:PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos
1.5.6.AlmidndePapa
Losalmidonestienencomofuncinprincipalestabilizarproductoscrnicos,
son materias primas ricas en carbohidratos y con un bajo contenido de
protenas. Por lo tanto, su funcionalidad se orienta a incrementar la
capacidadde retencin deagua, disminuirlas mermas durantela coccin y
almacenamiento,aumentarlosrendimientos,reducircostosenlaformulacin
yproporcionarenalgunoscasospropiedadesedulcorantes.22
22
Ibid.
39
Tabla2.ComposicinqumicadelAlmidndePapa.
Caractersticas
Contenido
Humedad
1820%
Protena
0.02%
Fibra
0.02%
Grasa
0.03%
Ceniza
0.09%
pH
6.08.0
Blancura
92%mnimo
ContenidodeAmilasa
24/76
CalidaddelaPasta
Transparente
Fuente:PRODUCTOSJACOBSEN.FichastcnicasdeAditivos
1.5.7.LecheenPolvo
Lalechedesgrasadadeshidratadaesuningredienteusadoenunsinnmero
de productos embutidos. Sirve principalmente como extendedor, aunque se
lehanencontradoalgunosefectosdemejoraensaboryolor,probablemente
debido a su efecto endulzante. La leche desgrasada deshidratada reducida
en calcio se usa yaque altos niveles de calciointerfieren conla solubilidad
delasprotenas.Losnivelesdeusoestnrestringidosdependiendodeltipo
de producto. Otros productos lcteos tales como el suero deshidratado se
han usado como ligantes o como extendedores. Igual situacin se ha
presentadoconelcasenatodesodio.23
23
Disponible
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap03/cap03_07.html
40
en:
1.5.8.Especias
1.6.OPERACIONESUNITARIASAPLICABLESALPROCESO
1.6.1.Molido
24
41
Elmolidoesunaoperacinunitariaquereduceelvolumenpromediodelas
partculas de una muestra slida.La reduccin selleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado.
Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda
son:compresin,impacto,frotamientodecizallaycortado26.
1.6.2.Mezclado
Elndicedemezclaesunprocedimientoestadsticoqueindicaelgradode
uniformidad de un producto mezclado, medido por el anlisis de un nmero
de muestras puntuales que contendrn un material trazador fcilmente
analizable, las cuales indicarn una medida vlida de la eficacia del
mezclado de acuerdo con el tiempo que se requiere y las propiedades del
productofinal28.
1.6.3.Cuteado
GEANKOPLISC.J.Procesosdetransporteyoperacionesunitarias.Mxico.1998.
EnciclopediaMicrosoftEncarta2003.Mezcla.19932002MicrosoftCorporation.
28
MCCABE,Warren,SMITHJulinyHARRIUTMeter.Operacionesbsicasdelaingenieraqumica.
MCGrawHill.Madrid.Espaa.1991.p.977
27
42
1.6.5.Escaldado
1.6.6.Porcionadoyamarrado
29
TOVARROJAS,Alejandro.Guadeprocesosparalaelaboracindeproductoscrnicos.Convenio
AndrsBello.Bogot,Colombia.2003.p.14.
30
Ibid.p.14.
43
1.7.DISEOESTADISTICO
1.7.1.Definicindepruebaafectivaohednica
Seentiendeporpruebaafectivaohednicaaqullaenlaqueeljuezcatador
expresa su reaccin subjetiva ante el producto, indicando si le gusta o le
disgusta, si lo acepta o lo rechaza, si lo prefiere a otro o no. Son pruebas
difciles de interpretar ya que se trata de apreciaciones completamente
personales,conlavariabilidadqueellosupone.
Paralaspruebasafectivasesnecesariocontarconunmnimode30jueces
catadores no entrenados y estos deben ser consumidores potenciales o
habituales del producto (es interesante que su criterio responda a un cierto
conocimientodelalimentoobebidaacatar)ycompradoresdeesagamade
alimentos.
1.7.2.Estudiohednico:Conceptosbsicos
44
1.7.3.Objetivosdeunapruebahednica
1.8.MARCOLEGAL
31
Disponibleen:http:/www.observatorioalimentario.org/especiales/consumidores/3.htm
45
1.8.1.Decretos
Undecretoesunadisposicinlegislativapromulgadaporelpoderejecutivo,
con motivo de alguna excepcin previamente determinada. Los siguientes
sonalgunosdelosdecretosdispuestosparaproductoscrnicosprocesados:
Decreto3075de1997.PorelcualsereglamentaparcialmentelaLey09
de 1979 en cuanto a las actividades de fabricacin, procesamiento,
preparacin, envase, almacenamiento, transporte, distribucin y
comercializacindealimentosenelterritorionacional.
Decreto2162de1983.PorelcualsereglamentaparcialmenteeltituloV
delaley09de1979,encuantoaproduccin,procesamiento,transportey
expendiodelosproductoscrnicosprocesados.
1.8.2.Normativa
Norma Tcnica Colombiana 1662 de 1981,la cual hace referencia alas
industrias alimentaras. Carne y sus productos. Determinacin del
contenidodegrasatotal.Mtododereferencia.
Normatcnicacolombiana1325de1998,lacualestablecelosrequisitos
quedebencumplirlosproductoscrnicosprocesadosnoenlatados.
Norma tcnica colombiana 1663 de 1998, la cual hace especifica un
mtododereferenciaparaladeterminacindelcontenidodehumedadde
lacarneydelosproductoscrnicos.
46
47
2.
METODOLOGA
Paraeldesarrollodeunnuevoproductoesnecesarioanalizaryestandarizar
distintasformulacionesqueconllevenaunafrmulanicadondesecumpla
con las caractersticas organolpticas, fisicoqumicas y nutricionales, con el
fin de garantizar, un producto de calidad que cumpla con la normatividad
estipuladaporlalegislacinalimentariaparalaindustriacrnica,yasuvez,
seconviertaenunaherramientainnovadoraenelmercadoparamejorarlos
procesosproductivosdeotrosproductoscrnicos.
2.1.
MATERIAPRIMA
48
2.1.1. PRUEBASEXPERIMENTALES
2.1.1.1. Microbiolgicas
Estaspruebasserealizaronparalamateriaprimatomandocomoreferencia
los parmetros microbiolgicos presentes en la Norma Tcnica de Icontec
1325, en las tablas para productos crnicos procesados crudos frescos y
para procesados cocidos y escaldados. (Anexo B). Se determinaron los
siguientesmicroorganismos:
Recuento de mohos y levaduras (agar OGGY por profundidad)
informandoUFC(UnidadesFormadorasdeColonias).
E.coli(CaldoBrila)seinformapositivoonegativo.
Staphylococcusaureus(agarsaladomanitolmedioselectivo)seinforma
positivoonegativo.
Salmonellashiguela (medio SIM por superficie) se informa positivo o
negativo.
Recuentodemesfilos(agarplatecountporprofundidad).
Clostridiumperfingens(agarTSN)seinformaUFC.
Coliformesfecales(CaldoBrila).
Listeriamonocytogenes(caldolisteria)enriquecerelmedioysembrar.
2.1.1.2. Fisicoqumicas
Estaspruebasserealizaronconelfindedeterminarycaracterizarlamateria
prima, ya que no existen referencias bibliogrficas al respecto. Esta prueba
sirvicomobaseparalaestandarizacindetodaslasformulacionesconlas
queseelaboraronlaspastascrnicas,yaque,conociendoestosvaloresse
pudomodificarlacantidaddecarne,grasa,agua,yestabilizantesparacada
unadelaspremezclas.Setomocomoreferencialosparmetrosestablecidos
en la Norma Tcnica de Icontec 1325, en la tabla de Requisitos de
49
2.2.
ELABORACINDELASPASTASCRNICAS
32Disponibleen:http://www.monografias.com/trabajos/alimentos/alimentos.html.2005
33Disponibleen:http://www.monografias.com/trabajos/alimentos/alimentos.html.2005
34ACEVEDOSNCHEZ,AdrianayCASTROMANOSALVA,Op.cit.p.5960
50
2.2.1.1. Microbiolgicas
Estas pruebas se realizaron para las pastas crnicas crudas y escaldadas,
en el Laboratorio de Bioquilab Ltda. Para tal fin, se tuvo en cuenta los
51
Elprocesosedesarrollconlassiguientesoperacionesunitarias:recepcin,
seleccin,troceado,molido,mezclado,embutido,escaldado,choquetrmico
y almacenado. A continuacin se muestra el respectivo proceso de la
elaboracindelapastacrnicaescaldadaenlafigura1.
52
Figura1.Procesodeelaboracindelaspastascrnicas
53
54
productoaunatemperaturadecoccininternade72Cporuntiempode45
minutos.Latemperaturaexteriorodelaguafuede80C.
Choque Trmico: Se realiz con el fin de eliminar los microorganismos
que hayan sobrevivido al escaldado. Se emple chorros de agua fra para
reducirlatemperaturalomsrpidoposibleporuntiempode25minutos.
Almacenamiento: Se realiz con el fin de mantener el producto en las
condiciones adecuadas de congelacin para prolongar su vida til a una
temperaturade18C.
2.3.
ELABORACINDELPAT
Una caracterstica delos productos crnicos cocidos tipo pat, es que para
suelaboracinesnecesarialacoccininicialdelasmateriasprimascrnicas
(carne,grasaehgado)portalrazn,seutilizdentrodelaformulacindel
pat como materia prima no convencional las pastas crnicas a base de
pulgarejo(A5,B5yC5)teniendoencuentasusvariablesfisicoqumicas.
Laformulacindelpatserealiz,teniendoencuenta,elresultadoobtenido
delporcentajedegrasadelosanlisisfisicoqumicosrealizadosalaspastas
crnicas correspondientes: A5 (13.72%), B5(19.08%) y C5 (16.73%). Dado
que, para la elaboracin del pat se requiere un 40% de grasa en su
formulacinylaspastascrnicasnoloaportanensutotalidad,semodificla
cantidaddegrasadorsaladicionalparacadapatdelasiguientemanera:A5
(31.28%), B5(25.92%) y C5 (28.27%), contribuyendo as, conel porcentaje
total de grasa requerido para las formulaciones de los pats
correspondientes.
55
2.3.1. Procesodeelaboracindepat
Elprocesosedesarrollconlassiguientesoperacionesunitarias:recepcin,
seleccin,troceado,escaldado,cuteado,embutido,amarradoyalmacenado.
Acontinuacinsemuestraelprocesodelaelaboracindelpatenlafigura
2.
Figura2.Procesodeelaboracindelpat
56
o En esta primera fase, la accin del cutter tiene como finalidad liberar la
mximacantidaddeprotenasdespusdeladestruccindelasparedes
celulares.Elprimercuteadoserealizporuntiempode3minutos.Enla
cubafijasecoloclasmateriasprimasenelsiguienteordenconsecutivo:
E Lamitaddelapastacrnica
E Lamitaddelagrasa
E Losfosfatosyelnitritopreviamentedisueltoenagua.
57
o Estatercerafase,tuvountiempodecuteadode5minutoshasta formar
laintegracintotaldetodoslosingredientesconsiguiendounamasafina
yhomognea.Finalmente,seagregalcutter:
E Elrestantedelapastacrnica
E Elrestodelagrasa
E Lalecheenpolvo,elhgadoyelhielo
Embutido y Amarrado: En esta operacin, el pat se embuti en fibras
tipoAlifal,formandoembutidosde1Kgdepeso,loscualesfueronamarrados
conpitagruesa.
Almacenamiento:Finalmente,elproductoserefrigeraunatemperatura
de4C
2.4.
BALANCESDEMATERIA
2.4.1. PastasCrnicas
ElbalancedemateriaserealizparalaspastascrnicasA5,B5yC5conel
fin de determinar las mermas que se presentaron en las siguientes
operacionesunitarias:molido,mezclado,embutidoyescaldado.Lasprdidas
58
59
2.4.2. Pat
ElbalancedemateriaserealizparalospatsA5,B5yC5determinandolas
mermas que se presentaron en el cutter y en el embutido se calcul de la
siguiente manera: (P * 100%) / Peso total de entrada. Donde P son las
prdidascomoloindicalafigura4.Losclculosseencuentranenel(Anexo
E).
Figura4.Balancedemateriaparalospates
60
Elbalancedeenergaserealizoteniendoencuentaelgramajedereferencia
al peso de todos los ingredientes utilizados en el proceso para el cutteado,
asmismo,lapastafinal(Z)eslautilizadaparaelembutido.
2.5.
BALANCEDEENERGIA
2.5.1. PastasCrnicas
Cp=(carbohidrato*%)+(Protena*%)+(Grasa*%)+(Cenizas*%)+
(Humedad*%)
Lasiguienteformuladeterminaelcalorutilizadoencadaoperacinunitaria:
Q=m*Cp(TfTo)
Dondem=masaentrantealsistema,Cp=CalorespecificodelalimentoTf=
TemperaturafinalyTo=Temperaturainicial.
61
pesototaldelaspastascrnicaselaboradasA5,B5yC5queesde2250g.
Losclculosseencuentranenel(AnexoF).
Se calcul el costode energa y gasque se utiliz para calentarlas pastas
crnicasdurantelaoperacindelescaldado.
2.5.2. Pat
Elbalancedeenergaserealizparalasoperacionesunitariasdecutteadoy
embutido para el cuteado se tuvo en cuenta la cantidad en kilogramos de
cada una de las pastas crnicas embutidas y sus respectivos ingredientes
segn la formulacin para el embutido se realiz solo un clculo ya quela
materiaprimaparalostrespateseslamismacantidadenkilogramos(1kg).
Losrespectivosclculosseencuentranenel(AnexoG).
2.6.
COSTOSDEPRODUCCIN
2.7.
ANALISISESTADISTICO
62
63
3.
RESULTADOSYANLISIS
Posteriormente,despusdevariosanlisissedefinierontrespastascrnicas
(A5, B5 y C5) con las cuales se elaboraron tres productos crnicos
embutidos tipo pat, para establecer el comportamiento y el rendimiento de
stasenelproductofinal.
CARACTERIZACINMATERIAPRIMA
3.1.1. Microbiolgicas
64
Tabla3.ResultadosMicrobiolgicosdelPulgarejo
PARMETROS
RESULTADO
VALOR
ACEPTADO
1201100/g
Coliformesfecales
2400/g
NMP/g
Recuento de Staphylococcus coagulasa +103UFC/g 1001000UFC/
positivo
g
UFC/g
Recuento de esporas Clostridium sulfito +103UFC/g 1001000UFC/
reductor
g
UFC/g
DeteccindeSalmonella,/25g
Positiva/25g
Negativa/25g
/25g
Deteccin de Listeria monocytogenes, Positiva/25
Negativa/25g
/25g
g
/25g
Con los resultados, se comprob que la actividad microbiana del pulgarejo
(coliformes fecales) super los rangos permitidos por la NTC 1325 cuarta
actualizacinporestarazn,sededujoque:
DadoqueelPulgarejo,anatmicamente,eselmsculooblicuoexternodel
abdomen delares y junto conotros msculos comprimelas vsceras de
esta cavidad, al ser despostado se almacena junto con ellas, lo que
permite la contaminacin cruzada entre el Pulgarejo y las vsceras,
determinandoquelamateriaprimaesdemuybajacalidad.
65
3.1.2. Fisicoqumicos
Estapruebaserealizcondosfines:primeroparadeterminarycaracterizar
la materia prima ya que no existen referencias bibliogrficas al respecto
segundo para conocer los aportes de grasa, agua, protena y fibra que
sirvieroncomobaseparalaestandarizacindetodaslasformulacionescon
las que se elaboraron las pastas crnicas, adicionando as los excedentes
queoptimizaronlamezcla.LosresultadosseencuentranenlaTabla 4.
Tabla4.AnlisisFisicoqumicosdelPulgarejo
ANLISISREALIZADO
METODO
%deGrasa
Azcares
Hidrlisiscida
LaneEynonClculopor
diferencia
Kjeldahl
FactorATWATER
Secadoestufa
Calcinacin
Clculomatemtico
HidrlisisAcidobase
calcinacin
Protenas
AporteCalrico
Humedad
Cenizas
SlidosTotales
FibraCruda
RESULTADO
g/100g
6.92
0.00
20.47
144.16kcal/100g
71.64
0.3
28.36
0.04
Fuente:BioquilabLtda.
Teniendoencuentalacomposicinqumicadelacarnevacunatomadadel
librodeVARNAN.CarneyProductosCrnicos:Agua(7073%),protena(20
22%), grasa (48%) y cenizas (1%) tenemos que, segn la Tabla 26 de
66
3.2.1.Microbiolgicas
PastaCrnicaCruda:DuranteelprocesodelostratamientosbaseA,By
C se observ, que la adicin de aditivos no era suficiente para inactivar la
carga microbiana presente en las pastas crnicas crudas, segn los
resultados que se muestran en la Tabla 5, realizados en el Laboratorio
BioquilabLtda.
Tabla5.AnlisisMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaCruda
PARMETROS
ColiformesFecales
Recuentode
Estafilocococoag.
Positiva
Recuentodeesporas
deClostridiumSulfito
reductor
Investigacinde
Salmonella
VALOR
ACEPTADO
1201100/g
MTODO
NMP/g
RESULTADO
2400/g
UFC/g
<100UFC/g
1001000UFC/
g
UFC/g
380UFC/g
Negativa/25g
Negativa/
25g
1001000UFC/
g
Negativa/25g
Fuente:BioquilabLtda.
67
consecutivodelproductoenelmercado,referentealalmacenamientoyasu
proceso de coccin antes de consumirlo. Dado que el resultado anterior
muestraquelosColiformesfecalesexcedenelrangopermitido.(AnexoI)
PastaCrnicaEscaldada:Losanlisismicrobiolgicosserealizaronenel
LaboratoriodeBioquilabLtdaylosresultadosseencuentranenlaTabla6.
Tabla6.ResultadosMicrobiolgicosdelaPastaCrnicaEscaldada
PARAMETROS
METODO
RESULTADO
VALOR
ACEPTADO
Recuentodebacterias
UFC/g
14000UFC/
200000300000
UFC/g
NMP/g
<3/g
<3/g
NMP/g
240/g
1201100/g
UFC/g
<100UFC/g
<100UFC/g
UFC/g
<10UFC/g
1001000UFC/
mesofilasaerobias
ColiformesFecales
ColiformesTotales
RecuentodeEstafilococo
coag.Positiva
Recuentodeesporasde
ClostridiumSulfitoreductor
InvestigacindeSalmonella
g
Negativa/25
Negativa/
25g
Negativa/25g
Fuente:BioquilabLtda.
68
3.2.2.Fisicoqumicas
Tabla7.AnlisisfisicoqumicosdelaspastascrnicasA5,B5yC5
PARMETRO RESULTADOS
RESULTADOS
RESULTADOS UNIDADES
PASTA
PASTA
PASTA
CRNICAA5
CRNICAB5
CRNICAC5
Humedad
59.46
58.46
57.65
g/100g
Slidos
40.54
41.54
42.35
g/100g
Protena
23.61
23.32
23.47
g/100g
Grasa
13.72
19.08
16.73
g/100g
FibraCruda
1.58
1.11
1.18
g/100g
Cenizas
1.02
1.01
0.97
g/100g
Carbohidratos
7.61
3.02
0.00
g/100g
Caloras
220
253
244
Kcal/100g
Totales
LatablaanteriormostrquelaprotenadelaspastascrnicasA5,B5yC5
era superior al rango permitido para productos crnicos escaldados, lo que
69
sebuscmejorarenlaspremezclas(aumentodeprotena)y,sedetermin
que la cantidad de grasa no era suficiente para las formulaciones de los
patsporlotanto,hubolanecesidaddeagregarmscantidaddeestapara
laoptimizacindecadaformulacin.
3.2.3.Estandarizacindelaspastascrnicas
3.2.3.1.TratamientosBaseA,ByC
SerealizarontrestratamientosbasedenominadosconletrasA,ByC,donde
seobservelcomportamientodeligazndelasmateriasprimascarne,grasa
yaguaentres,sinnecesidaddeemulsificantes.Lostratamientossesealan
enlatabla8.
Tabla8.TratamientosBaseA,ByC
TRATAMIENTO
TRATAMIENTO
TRATAMIENTO
BASEA
BASEB
BASEC
INGREDIENTES
PULGAREJO
70
80
90
GRASA
20
15
AGUA
9.6
4.6
4.6
FOSFATO
0.4
0.4
0.4
NITRATO
0.02
0.02
0.02
TOTAL
100
100
100
70
texturadelaspastassetornaraseca,congrietas,demalgustoasimplevista
yalcortarsedesmoronara.
3.2.3.2.TratamientosconProtenadeSoya
Debido a los defectos mencionados anteriormente, se busc optimizar las
pastas, por lo tanto, se adicion Protena de Soya PS 60 en
concentracionesde15%,20%,25%,30%y35%acadatratamientobaseA,
B y C. (Anexo J). Las formulaciones porcentuales de los tratamientos se
muestranenlastabla9.
Tabla9.TratamientosA,ByCconProtenadesoya
INGREDIENTE
TRATAMIENTOA
A1
58,77
18,81
0,42
15
100
A2
55,8
16,2
7,5
0,42
20
100
A3
53,05
13,53
0,42
25
100
A4
50,25
10,83
8,5
0,42
30
100
A5
48,26
7,32
0,42
35
100
TRATAMIENTOB
B1
68,43
11,15
0,42
15
100
B2
62,48
11,6
5,5
0,42
20
100
B3
59,41
9,17
0,42
25
100
B4
56,2
6,88
6,5
0,42
30
100
B5
52,17
6,11
6,3
0,42
35
100
TRATAMIENTOC
C1
78
2,47
0,42
15
100
C2
69,08
6,7
6,8
0,42
20
100
C3
65,77
5,11
3,7
0,42
25
100
71
C4
62,15
3,93
3,5
0,42
30
100
C5
57
4,18
3,4
0,42
35
100
Despusderealizarestostratamientos,seobservquelaprotenadesoya
no era un estabilizante suficiente para permitir la ligazn de las materias
primasdelaspastascrnicassepresentarondefectoscomo:exudacinde
grasa,texturassecasydesmoronamiento.
3.2.3.3.TratamientosconProtenadeSoyayAlmidndePapa
Teniendo en cuenta los tratamientos elaborados con soya, se adicion a
cadaunadelasformulacionesA,ByCel10%,6%y3%dealmidndepapa
respectivamente, manteniendo los rangos permitidos segn la norma NTC
1325 Cuarta Actualizacin para productos crnicos. Los tratamientos se
muestranenlatabla10.
Tabla10.TratamientosA,ByCconprotenadesoyayalmidndepapa
INGREDIENTE
TRATAMIENTOA
A1
53.77
13.81
0,42
15
10
A2
50.88
11.2
7.5
0,42
20
10
A3
48.05
8.53
0,42
25
10
A4
45.25
5.83
8.5
0,42
30
10
A5
42.08
3.5
0,42
35
10
TRATAMIENTOB
B1
65.43
8.15
0,42
15
B2
59.48
8.6
5.5
0,42
20
B3
56.41
6.17
0,42
25
B4
53.2
3.88
6.5
0,42
30
72
B5
49.17
3.11
6.3
0,42
35
TRATAMIENTOC
C1
70.1
7.46
4.02
0,42
15
C2
67.58
5.2
3.8
0,42
20
C3
64.27
3.61
3.7
0,42
25
C4
60.65
2.43
3.5
0,42
30
C5
55.5
2.68
3.4
0,42
35
caractersticasorganolpticasmencionadasanteriormente.(AnexoK).
3.3. PAT
SedesarrollunpatconcadaunadelaspastascrnicasseleccionadasA5,
B5 y C5, y se observ el comportamiento de las mismas, dentro de las
formulaciones establecidas para dicho producto teniendo en cuenta, los
resultados obtenidos del porcentaje de grasa de los anlisis fisicoqumicos
realizadosalaspastascrnicascorrespondientes:A5(13.72%),B5(19.08%)
yC5(16.73%).Lasformulacionessemuestranenlatabla11.
73
Tabla11.Formulacinyporcentajedegrasaadicionadoparalospates
INGREDIENTES
Pastacrnica
10
Hgado
25
Grasa(pc+g)*
40
Sal
1,8
Aditivos
0,62
Azcar
0,2
Lecheenpolvo
Especias
2.75
Agua
13,78
TOTAL
100
PASTA
GRASA
CRNICA TOTAL
A5
26.58%
B5
20.92%
C5
23.27%
3.4.1.PastasCrnicas
74
Tabla12.ResultadosdelBalancedeMateriaparalasPastasCrnicas:A5,
B5yC5
PASTACARNICAA5
EQUIPO
ENTRADA(g)
SALIDA(g)
PERDIDAS(%)
Molinocarne
430
420.8
2.25
Molinograsa
40
35
12.5
Mezcladora
755.11
750
0.67
Embutidora
750
720
Escaldado
720
690
14.16
ENTRADA(g)
SALIDA(g)
PERDIDAS(%)
Molinocarne
500
491.7
1.70
Molinograsa
36
31.1
13.61
Mezcladora
804.35
750
6.76
Embutidora
750
735
Escaldado
735
715
2.72
ENTRADA(g)
SALIDA(g)
PERDIDAS(%)
Molinocarne
580
555
4.33
Molinograsa
30
26.8
11.89
Mezcladora
841.08
800
4.88
Embutidora
800
795
0.625
Escaldado
795
785
1.25
PASTACARNICAB5
EQUIPO
PASTACARNICAC5
EQUIPO
75
Tabla13.Resultadosdelporcentajetotaldemermasenlaspastascrnicas
A5,B5yC5
PASTAS
%TOTAL
CRNICAS
MERMAS
PastaCrnicaA5
34.25%
PastaCrnicaB5
26.9%
PastaCrnicaC5
22.17%
Deacuerdoalosresultadosdelasmermastotalesdelaspastascrnicasse
observ, que las mayores mermas se presentaron en la elaboracin de la
pastacrnicaA5,yaquealtenermayorcantidaddegrasa,staseadheraa
lasparedesdelosequiposyeradifcilsurecuperacin.
3.4.2.Pat
76
Tabla14.ResultadosdelBalancedeMateriaparalosPatselaborados:A5,
B5yC5
EQUIPO
ENTRADA
(g)
Cutter
862.8
Embutidora
1000
EQUIPO
ENTRADA
(g)
Cutter
809.2
Embutidora
1000
EQUIPO
ENTRADA
(g)
Cutter
832.7
Embutidora
1000
PATA5
SALIDA GANANCIAS
(g)
(%)
1000
15.9
950
PATB5
SALIDA GANANCIAS
(g)
(%)
1000
23.57
900
PATC5
SALIDA GANANCIAS
(g)
(%)
1000
20.09
950
PRDIDAS
(%)
5
PRDIDAS
(%)
10
PRDIDAS
(%)
LasmayoresprdidassepresentaronenelprocesodeembutidodelpatB5
con10%,debidoaerroreshumanosyaqueelequipoquedmalcerradoyal
embutir el pat se dispers por otros orificios diferentes a la boquilla de
embutido.
77
3.5. BALANCEDEENERGA
3.5.1.PastasCrnicas
Parasuclculoseutilizlasiguientefrmula:
Cp=(carbohidrato*%)+(Protena*%)+(Grasa*%)+(Cenizas*%)+
(Humedad*%)
Cp=(1,424*0)+(1,549*0.204)+(1,675*0.0692)+(0,837*0.003)+(4,185*0.7164)
Cp=(0)+(0.3170803)+(0.11591)+(0.002511)+(2.998134)
Cp=3.4336353Kj/KgC
78
Tabla15.ResultadosdelbalancedeenergaparalaspastascrnicasA5,B5
yC5
OPERACINUNITARIA
Embutido
Escaldado
Choquetrmico
PRODUCTO
Q(Kj)
PastaCrnicaA5
2.5725
PastaCrnicaB5
2.5725
PastaCrnicaC5
2.744
PastascrnicasA5,B5yC5 439.8975
PastascrnicasA5,B5yC5 401.31
kj
= 19.89
kmol K
Cpmetano
= 1.2397
kj
kg K
79
1kmol
16.043kg
Secalcullamasademetanoutilizado:
Qp
439.8975 kj
kj
= m * 1.2397
*(72
- 15 )
K
kg K
m
= 6.2253kg
Luego,elconsumodeenergaenkWhes:
439.8975kj *
1kWh
3 .600kj
consumo de energa en kWh
= 0.1222kWh
Elcostoporconsumodegasparaesteprocesofue:
1kWh
$56,56
0.1222kWh
80
$ ?
Costo Gas
0.1222kWh * $56,56
1kWh
Costo Gas
= $6.9116
3.5.2.Pat
ElbalancedeenergaparaelcuteadoserealizparacadapatA5,B5yC5
ya que cada formulacin tena porcentajes diferentes yparael embutido se
realiz en general para los tres debido a que la materia entrante fue la
misma.EnlaTabla16seobservanlosresultados.
Tabla16.ResultadosdelBalancedeenergaparalospates
Q(Kj)
OPERACION
UNITARIA
Cuteado
5.9188
5.551
5.7123
Embutido
3.43
3.43
3.43
Sedeterminqueelcaloradquiridoporlospatsenlaoperacindecutteado
fue de 5.9188, 5.551 y 5.7123 Kj respectivamente, dado que en esta
operacinno se requiri de tanto gasto de calor y para el embutido fuede
3.43 Kj para los tres pates ya quela materia prima que entro aembutir fue
sobreunabasedeclculode1kg.
81
3.6.COSTOSDEPRODUCCIN
3.6.1.PastasCrnicas
3.6.1.1.Clculodecostodelamateriaprima
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamateriaprimaquese
utiliz en la elaboracin de las pastas crnicas est determinado por los
balancesdemateriasrealizadosanteriormente.
82
Tabla17.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaA5
INGREDIENTES
Pulgarejo
Grasa
Agua(ml)
Fosfato
Nitrato
ProtenaDeSoya
AlmidnDePapa
COSTO
($)/(Kg)
5600
1000
1,53
4500
5000
9000
4000
CANTIDAD
(g)
420.8
35
90
4
0.2
159.53
45.58
TOTAL
COSTOTOTAL($)
2356.4
35
0.1377
18
1
1435.77
182.32
4028.7077
Tabla18.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaB5
INGREDIENTES
Pulgarejo
Grasa
Agua(ml)
Fosfato
Nitrato
ProtenaDeSoya
AlmidnDePapa
COSTO
($)/(Kg)
5600
1000
1,53
4500
5000
9000
4000
CANTIDAD
(g)
491.7
31.10
63
4
0.2
182.9
31.37
TOTAL
COSTOTOTAL($)
2753.5
31.1
0.096
18
1
1646.82
125.4
4576
Tabla19.Clculoparaproducir1KgdepastacrnicaC5
INGREDIENTES
Pulgarejo
Grasa
Agua(ml)
Fosfato
Nitrato
ProtenaDeSoya
AlmidnDePapa
COSTO
($)/(Kg)
5600
1000
1,53
4500
5000
9000
4000
CANTIDAD
(g)
555
26.8
34
4
0.2
203.63
17.45
TOTAL
83
COSTOTOTAL($)
3108
26.8
0.05
18
1
1832.67
69.81
5056.33
3.6.1.2.Clculodecostodelamanodeobradirecta
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamanodeobradirecta
queseutilizenlaelaboracindelaspastascrnicas,estdefinidacomo
aquellaqueparticipadirectamenteenelprocesodeproduccin,esdecir,lo
quesepagaalostrabajadoresquetienencontactodirectoconelproducto35.
Porconsiguiente,parasteclculoseestim:unoperario,paraelaborarun
Kgdeproducto.Paraloanterior,setuvoencuentalossiguientesdatos:12
meses,30dasy8horasdetrabajoyseobservanenlaTabla20.
Tabla20.Clculomanodeobradirecta
CARGO
Salario($)
Subsidiotransporte($)
TOTAL($)
Salariomes($)
Salarioda($)
Salariohora($)
OPERARIO
408000
47700
455700
455700
13600
1700
3.6.1.3. Clculodecostosindirectosdefabricacin
35
GARCA,OscarLen.AdministracinFinanciera.FundamentosdeAplicaciones.TerceraEdicin.
PrensaModernaimpresoresS.A.Cali,Colombia.2000.p.157165
84
Tabla21.CostomantenimientoPlantaCarnes
COSTOSPLANTACARNES
Semestral
Mensual
Diario
Hora
TOTAL($)
600000
100000
3333,3333
416,6666
Tabla22.Costodeserviciosutilizadosenlaplantadecarnes
SERVICIO
Gas
Agua
y
alcantarillado
MENSUAL
($)
42000
175000
DIARIO
HORA
($)
($)
1400
175
5833,3333 729,1667
TOTAL
85
904,1667
Tabla23.Costodeenergautilizadaenlaplantadecarnes
POTENCIA POTENCIA COSTO/Kw COSTO TIEMPO COSTO
EQUIPO
(hp/h)
(Kw/h)
($)
PARCIAL USADO TOTAL
($)
(h)
($)
Molino
2
1,4914
240,6800 358,9502
0,1166 41,8536
Mezcladora
2
1,4914
240,6800 358,9502
0,3333 119,6381
TOTAL 161,4917
Tabla24.Costodelempaqueutilizadoenlapastacrnica
EMPAQUE
Fibrosa
COSTO/m($)
600
CANTIDAD
UTILIZADA/Kg(m)
1
COSTOTOTAL($)
600
Finalmente,elcostototaldeproduccinserealizteniendoencuentaque1
Kg de pasta crnica se elabor en 1 hora y esta dado por la siguiente
frmula,losresultadosseobservanenlaTabla25.
Costototaldeproduccin=costodemateriaprima+costodemano
obradirecta+costosindirectosdefabricacin
Tabla25.CostototaldeproduccinparalasPastasCrnicasA5,B5YC5
COSTOS($)
Materiaprima
Manodeobradirecta
Mantenimientoplanta
Gas
Aguayalcantarillado
Energa
Empaque
TOTAL/KgPasta
Crnica($)
PASTAA5
4028.70
1700
416.67
175
729.17
161.49
600
7811.03
86
PASTAB5
4576
1700
416.67
175
729.17
161.49
600
8358.33
PASTAC5
5056.33
1700
416.67
175
729.17
161.49
600
8838.66
Concluyendoas,quelapastamseconmicadeelaborareslaA5debidoa
laadicindesustanciasderellenocomoalmidndepapayprotenadesoya
queaumentanvolumendisminuyendomateriaprima(pulgarejo,grasa)
3.6.2.Pat
3.6.2.1.Clculodecostodelamateriaprima
Elprocedimientoaseguirparaobtenerloscostosdelamateriaprimaquese
utiliz en la elaboracin del pat est determinado por los balances de
materiasrealizadosanteriormente.
Costos de materia prima para el Pat: en las Tablas 26, 27 y 28 se
observalosclculosqueseelaboraronparaproducir1KgdepateA5,B5y
C5.
Tabla26.Clculoparaproducir1KgdePatA5
INGREDIENTES
Pastacrnica
Hgado
Grasa
Sal
Nitrito
Eritorbato
Fosfato
Azcar
Lecheenpolvo
Ajo
Cebolla
CANTIDAD(g)
100
250
400
18
0.2
2
4
2
60
2
15
COSTO(Kg)
4028.70
1100
1000
680
6000
16000
4500
2500
8000
6500
7000
87
%
10
25
40
1.8
0.02
0.2
0.4
0.2
6
0.2
1.5
COSTOTOTAL
402.87
275
400
12.24
1.2
32
18
5
480
13
105
Pimienta
Saboracerdo
Canela
Clavo
Nuezmoscada
Genjibre
Agua
2
1.5
0.25
0.25
1
4
137.8
TOTALPARA1Kg
13000
7200
18000
28000
25000
26000
1.53
0.2
0.15
0.025
0.025
0.1
0.4
13.78
26
10.8
4.5
7
25
104
0.000211
1921.611
Tabla27.Clculoparaproducir1KgdePatB5
INGREDIENTES
CANTIDAD(g)
Pastacrnica
100
Hgado
250
Grasa
209.2
Sal
18
Nitrito
0.2
Eritorbato
2
Fosfato
4
Azcar
2
Lecheenpolvo
60
Ajo
2
Cebolla
15
Pimienta
2
Saboracerdo
1.5
Canela
0.25
Clavo
0.25
Nuezmoscada
1
Genjibre
4
Agua
137.8
TOTALPARA1Kg
COSTO(Kg)
4576.0084
1100
1000
680
6000
16000
4500
2500
8000
6500
7000
13000
7200
18000
28000
25000
26000
1.53
88
%
10
25
40
1.8
0.02
0.2
0.4
0.2
6
0.2
1.5
0.2
0.15
0.025
0.025
0.1
0.4
13.78
COSTOTOTAL
457.60
275
209.2
12.24
1.2
32
18
5
480
13
105
26
10.8
4.5
7
25
104
0.000211
1785.54
Tabla28.Clculoparaproducir1KgdePatC5
INGREDIENTES
CANTIDAD(g)
Pastacrnica
100
Hgado
250
Grasa
232.7
Sal
18
Nitrito
0.2
Eritorbato
2
Fosfato
4
Azcar
2
Lecheenpolvo
60
Ajo
2
Cebolla
15
Pimienta
2
Saboracerdo
1.5
Canela
0.25
Clavo
0.25
Nuezmoscada
1
Genjibre
4
Agua
137.8
TOTALPARA1Kg
COSTO(Kg)
4576.0084
1100
1000
680
6000
16000
4500
2500
8000
6500
7000
13000
7200
18000
28000
25000
26000
1.53
%
10
25
40
1.8
0.02
0.2
0.4
0.2
6
0.2
1.5
0.2
0.15
0.025
0.025
0.1
0.4
13.78
COSTOTOTAL
457.60
275
232.7
12.24
1.2
32
18
5
480
13
105
26
10.8
4.5
7
25
104
0.000211
1833.57
89
3.6.2.2. Clculodecostodelamanodeobradirecta
3.6.2.3.Clculodecostosindirectosdefabricacin
Costos de mantenimiento de la Planta Carnes: Para los clculos se
consider, el mismo costo de mantenimiento/hora citado antes arriba en la
Tabla21.MantenimientoPlantacarnes/hora=$416,6666M.Cte.
Gastos de servicios pblicos Planta Carnes: Para los clculos en los
costos de gas, agua y alcantarillado/hora, se tuvo en cuenta, el costo
mencionado anteriormente, $904,1667 M. Cte (Tabla 22). Sin embargo, los
costosdeenergasedeterminaronasumiendoquelosequiposusadospara
elaborar Pat, trabajaron de acuerdo a la potencia suministrada por las
especificaciones tcnicas de cada equipo. Sus respectivos clculos se
encuentranenlaTabla29y30.
Tabla29.Costodeenergautilizadaenelcutter
EQUIPO
Cutter
90
Tabla30.CostodelempaqueutilizadoenelPat
EMPAQUE
FibraAlifal
COSTO/m
($)
900
CANTIDAD
UTILIZADA/Kg
(m)
1,5
COSTO
TOTAL($)
1350
Finalmente,elcostototaldeproduccinserealizteniendoencuentaque1
Kgdepatseelaborenhorayestadadoporlasiguientefrmula:
Costototaldeproduccin=costodemateriaprima+costodemano
obradirecta+costosindirectosdefabricacin
Por lo tanto, el costo total de produccin para los pates A5, B5 y C5 se
determinoenlaTabla31.
Tabla31.CostototaldeproduccinparalosPats
COSTOS($)
Materiaprima
Manodeobradirecta
Mantenimientoplanta
Gas
Aguayalcantarillado
Energa
Empaque
TOTAL/1KgPat($)
PATA5
PATB5
PATC5
1921.61
850
208.33
87.5
364.58
253.05
1350
5035.0759
1785.54
850
208.33
87.5
364.58
253.05
1350
4899.0059
1833.57
850
208.33
87.5
364.58
253.05
1350
4947.0422
91
3.7.ANALISISESTADISTICO
Tabla32.ResultadosdelAnlisisestadstico
PatA
PatB
PatC
P<0.05
2.07+/ 0.11
2+/0.11
2.35+/0.11 0.0809
Consistencia
Aroma
Sabor
Aspectoexterno
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
92
diferenciaentrelasmediasdelostres(3)patsylaprobabilidad,seobserv
quealapoblacinencuestadalegustelaspectoexternoreferentealpat
C5.
Color
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P<0.05:Sihaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
93
Aroma
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
Ho=Evidenciaparaafirmarqueuntratamientoesigual.
H1= Evidencia para afirmar que uno de los tratamientos se comporta
diferente.
P>0.05:Nohaydiferenciasestadsticamentesignificativas.
94
4.
DESCRIPCINYESPECIFICACINDEEQUIPOSYEMPAQUES
4.1.DESCRIPCINDELOSEQUIPOSYEMPAQUES
4.1.1. Molino
95
que el nivel de cortado presenta una superficie radial a partir del eje del
plato.LavelocidaddecortedelascuchillasdelaCutteresde25m/s.36
ElcutterdelaUniversidaddelaSalleesdeConstruccinrobustatotalmente
en acero inoxidable, consta de una slida artesa en fundicin de acero
inoxidable de gran espesor, alta velocidad de cuchillas, 2 motores
independientes de 2 velocidades cada uno comandados por contactores,
cuadroelctricoestancoa24V,frenoautomticodecuchillas,relestrmicos
guardamotor,cabezaldesmontablede6cuchillasyanillosdecompensacin
parainstalar3,Termmetromasadigital,tapaantisonoraabatibledeplstico
condisminucinCEdelavelocidadrpidadelascuchillasalabrir,fondode
la mquina cerrado, fcil limpieza. Se puede tener la opcin de Velocidad
lenta de amasado con cuchillas en dos sentidos y un brazo extractor
motorizado(K80).37 (AnexoQ)
4.1.3. Mezcladora
36
WIRTH,Fetal.Tecnologadelosembutidosescaldados.EditorialAcribia,S.A.ZaragozaEspaa.
1992Pg.109.
37
Disponibleen:http://www.talsa.net.com
96
4.1.4. Embutidora
4.1.5. Tanquedeescaldado
Seutilizparalacoccindeembutidosaaltastemperaturasloquepermitela
inactivacin de microorganismos. El tanquede escaldado de la Universidad
delaSalleestotalmentefabricadoenaceroinoxidable.Constadeuntanque
grandeasuvezdivididoendostanques,cadaunoconunacapacidadde70
litros, sus medidas son: de largo 1.10 m, de ancho 71 cm y de alto 39 cm.
Cadatanqueconstadeunasalidadeaguaparasuposteriorevacuacin.El
sistemadecalefaccinesagas,medianteunabaseenaceroinoxidableque
contiene cuatro fogones largos cada uno con su vlvula de cierre. Las
medidas de la base son: dealto 32 cm, de ancho 54 cm y de largo 90 cm.
(AnexoQ)
97
4.1.6. Fibrosa
Susventajasson:
Impedirelpasodemicroorganismosatravsdesuestructura
Excelenteresistenciamecnica,idealparaprocesosdeembutidomanual
yautomtico
Mejoras en la presentacin de los productos exhibidos al pblico,
aumentandosu aceptacinycomercializacin
Altaresistenciaaunagrancantidaddesustanciasqumicas.
98
4.1.7. Fibraalifal
AlifaleslamarcaregistradadeAlicoS.A.parafundasfabricadasapartirde
diversaspoliamidas.Suprincipalaplicacinestaenelreacrnicaydelos
derivadoscrnicosespecialmenteenlaindustriadelosembutidos.ElAlifan
es ampliamente utilizado para el embutido de salchichones, mortadelas,
jamonadas, jamones, bolognas, cerveceros, salamis, pats, carnes
adobadas y dems productos tpicos de la industria crnica. El alifan se
caracteriza por: Tener una excelente barrera a los agentes externos como
contaminantes, bacterias, hongos, luz y otros elementos, posee una
excelente barrera a las grasas, oxgeno, vapor de agua y otros gases, La
estabilidad del material garantiza una perfecta presentacin del producto
libredearrugas,suresistenciadelmaterialyelperfectocontroldedimetro
delafunda,songarantadeexcelenteuniformidadyadherenciaalmaterial
embutido, con la impermeabilidad del material se logran procesos con
ausencia de prdida de peso, las materias primas utilizadas tienen
aprobacin FDA y norma europea para contacto con alimentos, los
productos embutidos en Alifan pueden ser cortados en tajadoras
convencionales, la funda permite ser retirada fcilmente del producto,
adems El Alifan resiste temperaturas de pasteurizacin, esterilizacin
congelacinyultracongelacin,eselaboradoenmonocapasomulticapasde
acuerdoconlasnecesidadesdelclienteysupresentacinfinalpuedeseren
rollos, cortes individuales o corrugado de acuerdo con las necesidades
especficasdecadacliente.38
38
ALICOS.A.FichasTcnicasdeEmpaques.2006
99
4.2. ESPECIFICACIONESTCNICASDELOSEQUIPOSYEMPAQUES
Lasespecificacionestcnicaseencuentranenlasfichas1,2,3,4,5,6y7.
Ficha1.Especificacintcnicadelmolino
MOLINO
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Marca
Ortega
Modelo
P32
Capacidad
350400Kg/h
FuentedeEnerga
Elctrica
Motor
2HPMonofsico
Revoluciones
1800rpm
Voltaje
220v
Peso
51Kg
Ficha2.Especificacintcnicadelcutter
CUTTER
CARACTERSTICAS
Marca
CapacidadMxima
CapacidadMnima
PesoNeto
PotenciaTotal
ESPECIFICACIONES
TalsaS.A
50L
Aprox/.7Kg
aprox./.600Kg
HP11.3/15.6HP
KW8.31/11.47KW
MQUINA
Ancho
Largo
Alto
750mm
1135mm
1115mm
ARTESA
VolumenArtesa
CapacidadCarneArtesa
Motor
50L
Aprox/.737Kg
0.38/0.55HP
100
0.28/0.41KW
50Hz:10/20rpm
Revoluciones
CUCHILLAS
Revoluciones
Velocidadlinealdecuchillasm/s
50Hz:1800/3600rpm
60Hz:2200/4300rpm
m/s1800rpm:34m/s
50Hz:3600rpm68m/s
m/s2200rpm:41m/s
60Hz:4300rpm:82m/s
Fuente:TalsaS.A.
Ficha3.Especificacintcnicadelamezcladora
MEZCLADORA
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Marca
JavarS.A.
Modelo
MZ50
Capacidad
50L
FuentedeEnerga
Elctrica
Motor
2HPMonofsico
Revoluciones
1700rpm
Voltaje
220v
Fases
Constade3fases
Largo
74cm
Ancho
46cm
Alto
86cm
Ficha4.Especificacintcnicadelaembutidora
EMBUTIDORA
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Marca
Omega
Capacidad
15.5L
FuentedeEnerga
Manual
Ancho
22.5cm
Largo
77cm
Alto
28cm
101
Ficha5.Especificacintcnicadeltanquedeescaldado
TANQUEDEESCALDADO
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Capacidad
140L
FuentedeEnerga
AGas
MEDIDASDELTANQUE
Ancho
71cm
Largo
1,10cm
Alto
28cm
MEDIDASDELABASE
Ancho
54cm
Largo
90cm
Alto
32cm
Ficha6.Especificacintcnicadelafibrosa
EMPAQUEPASTASCRNICAS(FIBROSA)
BARRERAS
OxgenoO2
Baja
DixidodeCarbonoCO2
Baja
NitrgenoN2
Baja
VapordeAgua
Baja
AromasySabores
Baja
Grasas
Media
Fuente:AlicoS.A.
102
Ficha7.EspecificacintcnicadelaFibraAlifal39.(a)Caractersticas,(b)
Dimetrosdeembutido
(a)
FIBRAALIFAL
CARACTERSTICAS
ESPECIFICACIONES
Marca
AlicoS.A
NmerodeCapas
Una(1)
Espesor
46a70micras
ResistenciaMecnica
MuyAlta
Sellabilidad
Nosellaconselladoras
convencionales
Colores
Diferentescolores
Impresin
De4a6coloresporambas
caras
BARRERAS
OxgenoO2
Alta
DixidodeCarbonoCO2
Alta
NitrgenoN2
Alta
VapordeAgua
Alta
AromasySabores
Alta
Grasas
Alta
LuzUltravioleta(Color)
SiMuyAlta
LuzUltravioleta
NoMuyAlta
(Transparente)
PRESENTACIN
Tubular
Si
TubularAbierto/Lmina
No
Bolsas/conVlvula/Stand No
Up
BolsasconrecerradoZipper No
Fuente:AlicoS.A
39
Ibid,
103
(b)
DIMETROSDEEMBUTIDODEL
ALIFN
Ancho
Ancho
35
40
42
46
48
49
53
57
60
62
Fuente:AlicoS.A
104
90
94
143
154
170
180
190
220
250
64
67
101
109
120
127
134
155
178
CONCLUSIONES
Seestableciquedentrodelasoperacionesunitariasdelprocesode
elaboracin delaspastas crnicasera necesario el ESCALDADO de
stas,parareduciralmximolaactividadmicrobiana.
SecomprobqueelcalorespecficodelPulgarejoesigualquealdela
carne fresca de res, dado que el valor obtenido segn los clculos
realizadoses3,43kj/kgC.
Se determin que la Protena Concentrada de Soya no es suficiente
paraligarlaprotena,lagrasayelagua,enelprocesodeescaldado
de las pastas crnicas presentndose defectos como: exudacin de
aguaygrasa,ydisminucinenelrendimientodeproduccin.
Secomprobqueelalmidndepapaal(10%) juntoconlaProtena
deSoya(35%)aportaronlasmejorescaractersticasenlacalidadde
ligazndelasmateriasprimasdelaspastascrnicasfinales(A5,B5y
C5).
Se observ que las mayores mermas que se presentaron en la
elaboracindelaspastascrnicasA5,B5yC5,fueronenelproceso
demolidodelacarneylagrasaconun8.28%y38%ensutotalidad
respectivamente. Debido a que, tanto el Pulgarejo como la grasa
contienenfibrasdemasiadogruesasquenoalcanzabanasermolidas
ensutotalidadquedandoenredadaseneltornilloyenlascuchillasdel
equipo.
105
Sededujoqueelpatquemsgananciasadquiriduranteelproceso
de cutteado fue el B5 con un 23.57% dado que, dentro de su
elaboracinabsorbimscantidaddeagua.
SeobservoqueelpatquemasperdidastuvofueelB5conun10%
debidoaquelamaquinaquedomalcerradaylapastasedispersopor
otrosorificiosdiferentesalaboquilladeembutido.
Se determin que en el embutido cada pasta A5, B5 y C5 transmiti
calor por valor de 2.5725, 2.5725 y 2.744 Kj respectivamente en el
escaldado se necesit 439.8975 Kj para elevar la temperatura del
puntofrodelapastacrnicade15Ca72C,yenelchoquetrmico
se necesit 401.31 Kj para enfriar las pastas crnicas de 72C a
20C.
Se determin que el calor adquiridoporlospats enlaoperacin de
cutteadofuede5.9188,5.551y5.7123Kjrespectivamente,dadoque
en esta operacin no se requiri de tanto gasto de calor y para el
embutido fue de 3.43 Kj para los tres pates ya que la materia prima
queentroaembutirfuesobreunabasedeclculode1kg.
Se estableci mediante una prueba de aceptacin, que el pat ms
aceptadoporlapoblacin encuestada,hizoreferencia al pat C5, ya
quepresentlasmejorescaractersticasencuantoa:aspectoexterno,
color, consistencia, aroma y sabor, comprobando el grado de
aceptabilidadypreferenciadesteporlosconsumidores.
106
RECOMENDACIONES
107
BIBLIOGRAFA
108
GARTZ,Richard.IngenieroBioqumicoDirectorTcnicoTecnas.Ensu
conferencia ADITIVOS EN LA INDUSTRIA CRNICA. 28.29 Y 30 de
agosto1996.
GEANKOPLIS C. J. Procesos de transporte y operaciones unitarias.
Compaaeditorialcontinental.Mxico.2000.
GETTY, Robert. Anatoma de los animales domsticos. Quinta Edicin.
TomoI.EditorialMassonS.A.Barcelona.1982.P.913
GIRARD, J. P. Tecnologa de la carne y de los productos crnicos.
EditorialAcribia.ZaragozaEspaa.1991.p.242.
GMEZ DAZ, Joaquina. Unidad de Nutricin Clnica y Diettica. Hospital
UniversitarioLaPaz,Madrid.Agosto2000.
INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS. Normas
Colombianas para Indstria alimentaria. Productos crnicos procesados
noenlatados.CuartaActualizacin. BogotD.C.,ICONTEC,1998NTC
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LPEZ DE TORRE, Guillermo. CARBALLO, Berta. Manual de
Bioqumicaytecnologadelacarne.Espaa.Madrid.Vicente.1991.
MADRID VICENTE, A. y OTROS. Tecnologa de la Carne y productos
Crnicos. Ediciones MundiPrensa. 2001. P. 32, 33, 86, 87, 91, 92, 93,
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06/18/104408.php
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df
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http://www.talsa.net.com
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_07.html.2005
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_04.html.2005
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/agronomia/2001819/lecciones/cap0
3/cap03_07.html.2005
112
113
114
PULGAREJO
115
116
Requisitosmicrobiolgicosparaproductoscrnicosprocesadoscrudos
frescos40
Requisito
NMPdecoliformesfecales,/g
3 120 1100 1
DeteccindeListeriamonocytogenes ,/25g
Fuente:INSTITUTOCOLOMBIANODENORMASTCNICAS.1325(CuartaActualizacin)
40
NORMATCNICAICONTEC1325.Cuartaactualizacin,Op.Cit.
117
118
Requisitosdecomposicinyformulacinparaproductoscrnicoscrudos
frescos41
PREMIUM
PARMETRO
Protena(Nx
6,25)
%m/m
mn.
SELECCIONADA
%m/m
mx.
14
%m/m
mn.
%m/m
mx.
12
ESTNDAR
%m/m
mn.
%
m/m
mx.
10
Grasa
40
40
40
Humedadms
grasa
60
60
90
Almidn
41
119
Protenano
crnica
Fuente:INSTITUTOCOLOMBIANODENORMASTCNICAS.1325(CuartaActualizacin)
120
BALANCEDEMATERIAPARALASPASTASCRNICAS
ParaelmolidodelPulgarejoylagrasasetuvoencuentalacarnetotalque
entroyluego,sesubdividideacuerdoalasformulaciones
MolidoPulgarejo
MOLIDO
A
A = PULGAREJO
B= PULGAREJO MOLIDO
P= PRDIDA
P
121
Pulgarejo
A= B+ P
1600 g = 1467.5g+ P
1600g- 1467.5g = P
132.5g = P
%P = (132.5g*100)/1600g
%P = 8.28%
Molidograsa
MOLIDO
C
C = GRASA ENTRA
D = GRASA SALE
P = PRDIDA
grasa
C = D+ P
150 g = 92.9g+ P
150g- 92.9g = P
57.1g = P
%P = (57.1g*100)/150
%P = 38%
Mezclado
122
B = PULGAREJO MOLIDO
D = GRASA
F = FOSFATO
N = NITRATO
E = AGUA
S = SOYA
K = ALMIDON PAPA
KN
MEZCLADO
G
D
EPS
P = PRDIDAS
G = PASTACRNICA
PastacrnicaA5:
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
420.8g+ 35g+ 4g+ 45.58g+ 0.2g+ 90g+ 159.53g = 750g+ P
755.11g- 750g = P
5.11g = P
%P = (5.11g*100)/755.11g
%P = 0.67%
PastacrnicaB5:
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
491.7g+ 31.1g+ 4g+ 0.2g+ 31.37g+ 63g+ 182.98g = 750g+ P
804.35g- 750g = P
54.35g = P
%P = (54.35g*100)/804.35g
%P = 6.76%
PastacrnicaC5:
123
B+D+ F + K + N + E+ S = G+ P
555 g+ 26.8g+ 4g+ 17.45g+ 0.2g+ 34g+ 203.63g = 800g+ P
841.08g- 800g = P
41.08g = P
%P = (41.08g*100)/841.08g
%P = 4.88%
Embutido
G = PASTACRNICA
T = PASTAEMBUTIDA
EMBUTIDO
G
P= PRDIDAS
T
PastacrnicaA5
PastacrnicaB5
PastacrnicaC5
G =T + P
750 g = 720g+ P
750g- 720g = P
30g = P
%P = (30g*100)/750g
%P = 4%
G =T + P
750 g = 735g + P
750g - 735g = P
15g = P
%P = (15g*100)/750g
%P = 2%
G =T + P
800 g = 795g+ P
800g- 795g = P
5g = P
%P = (5g*100)/800g
%P = 0.625%
124
Escaldado
T = PASTAEMBUTIDA
L= PASTAESCALDADA
ESCALDADO
T
P= PRDIDAS
L
P
PastacrnicaA5
PastacrnicaB5
PastacrnicaC5
T = L+ P
720 g = 690g+ P
720g - 690= P
30g = P
%P = (30g*100)/720
%P = 14.16%
T = L+ P
735 g = 715g+ P
735g- 715g = P
20g = P
%P = (20g*100)/735g
%P = 2.72%
T = L+ P
795 g = 785g+ P
795g- 785g = P
10g = P
%P = (10g*100)/795
%P = 1.25%
125
126
BALANCEDEMATERIAPARAELPAT
Cutter
A = PASTACRNICA
DEF
A
CUTTER
B
C
JL
B = HGADO
C = GRASA
D = SAL
E = NITRITO
F = ERITORBATO
G = FOSFATO
H = AZCAR
I = LECHE POLVO
J = CONDIMENTOS
K = HIELO
L= GANANCIAS
Z = PASTAFINAL
IK
127
PatA5:
A+B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 262.8g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
862.8g+ L= 1000g
1000g- 862.8= L
L= 137.2g
%G= (137.2/g*100)/862.8g
%G= 15.9%
PatB5:
A+B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 209.2g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
809.2g+ L= 1000g
1000- 809.2= L
L= 190.8g
%G= (190.8g*100)/809.2g
%G= 23.57%
PatC5:
A +B+ C+ D+ E+ F+ G+ H + I + J + K+ L= Z
100g+ 250g+ 232.7g+ 18g+ 0.2g+ 2g+ 4g+ 2g+ 60g+ 26g+ 137.8g+ L= 1000g
832.7g+ L= 1000g
1000g- 832.7= L
L= 167.3g
%G= (167.3g*100)/832.7g
%G= 20.09%
128
Embutidora
Z = PASTAFINAL
EMBUTIDO
Z
N = PAT
P = PRDIDAS
N
P
PastacrnicaA5
PastacrnicaB5
PastacrnicaC5
Z = N + P
1000 g = 950g+ P
1000g- 950g = P
50g = P
%P = (50g*100)/1000g
%P = 5%
Z = N + P
1000 g = 900g+ P
1000g- 900g = P
100g = P
%P = (100g*100)/1000g
%P = 10%
Z = N + P
1000 g = 950g+ P
1000g- 950g = P
50g = P
%P = (50g*100)/1000g
%P = 5%
129
130
BALANCEDEENERGIAPARALASPASTASCRNICAS
Embutidora
PastacrnicaA5:
131
PastacrnicaC5:
Escaldado
Serealizelclculodelbalancedeenergateniendoencuentalatotalidad
delamasaescaldada,esdecirelpesototaldelaspastascrnicas
elaboradasA5,B5yC5queesde8100g.
132
133
134
BalancedeEnergaparaelPat
Qg = Qp
Q- W = m*DEc+ m*DEp+ m*DH
Q= m*DH
DH = Cp(Tf - To)
Q= m*Cp(Tf - To)
Cutter
PatA5:
135
PatB5:
PatC5:
Embutidora
PatA5,B5YC5
136
137
UNIVERSIDADDELASALLE
FACULTADDEINGENIERIADEALIMENTOS
DEGUSTACINDEPATE
SexoF_______M______Edad_____
AcontinuacinsedaradegustartresmuestrasdePate,porfavormarqueconunaX
enlacasillacorrespondienteteniendoencuentaelpuntajemximoasignadopara
cadavariable.
FACTORCALIDAD
PUNTAJE
MAXIMO
ASPECTOEXTERNO
5
Muybueno
Bueno
Aceptable
Malo
MuyMalo
COLOR
RosadoMarrncaracterstico
4
3
2
1
3
2
Ligeramenteplido
Muyplido
138
MUESTRA
1
MUESTRA MUESTRA
2
3
CONSISTENCIA
Intachable,buenatextura
Blanduraodurezaexcesiva
Separacindegelatinay
grasa
Ligazndeficiente
AROMA
Muyaromtico
Aromadbileinsuficiente
Atpico
SABOR
Muybuenoycaracterstico
Bueno
Aceptable
AlgoInspido
Muydbil,muycondimentado
4
3
2
1
3
2
1
5
4
3
2
1
139
PASTACRNICACRUDAA
PASTACRNICACRUDAB
140
PASTACRNICACRUDAC
141
PASTASCRNICASEMBUTIDASCRUDASA,B,C
142
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAA
143
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAB
144
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAC
145
146
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAA
147
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAB
148
TRATAMIENTOCONPROTEINADESOYAYALMIDONDEPAPAC
149
150
151
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS
CUENTA SUMA PROMEDIO
VARIANZA
PATEA
40
123
3,075
2,3275641
PATEB
40
106
2,65
1,925641
PATEC
40
135
3,375
1,5224359
ANALISISDEVARIANZA
F.V
S.C
G.L
C.M.C
Fc
Probabilidad
Ft
Tratamientos 10,616667 2 5,30833333 2,7572697 0,06759218 3,0737629
Error
225,25 117 1,92521368
Ns
TOTAL
235,86667 119
PATEA
MEDIA
3,075
ERRORTIPICO 0,2412242
MEDIANA
3
MODA
5
D.S.
1,5256356
VAR.
2,3275641
RANGO
4
MINIMO
1
MAXIMO
5
SUMA
123
CUENTA
40
152
PATEB
PATEC
2,65
3,375
0,2194106 0,19509202
2
2
2
3
1,3876747 1,23387029
1,925641 1,5224359
4
4
1
1
5
5
106
135
40
40
153
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS
CUENTA SUMA PROMEDIO
VARIANZA
PATEA
40
83
2,075
0,53269231
PATEB
40
80
2
0,51282051
PATEC
40
94
2,35
0,54102564
ANALISISDEVARIANZA
F.V
S.C
G.L
C.M.C
Fc
Probabilidad
Ft
Tratamientos 2,7166667 2 1,35833333 2,56848485 0,08096833 3,0737629
Error
61,875 117 0,52884615
Ns
TOTAL
64,591667 119
PATEA PATEB
PATEC
MEDIA
2,075
2
2,35
ERRORTIPICO 0,1154006 0,1132277 0,11629979
MEDIANA
2
2
2,5
MODA
2
2
2
D.S.
0,7298577 0,7161149 0,73554445
VAR.
0,5326923 0,5128205 0,54102564
RANGO
2
2
2
MINIMO
1
1
1
MAXIMO
3
3
3
SUMA
83
80
94
CUENTA
40
40
40
154
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS
CUENTA SUMA PROMEDIO
VARIANZA
PATEA
40
101
2,525
0,97371795
155
PATEB
PATEC
40
40
105
126
2,625
3,15
1,06089744
1,15641026
ANALISISDEVARIANZA
F.V
S.C
G.L
C.M.C
Fc
Probabilidad
Ft
Tratamientos 9,0166667 2 4,50833333 4,23844918 0,01670675 3,0737629
Error
124,45 117 1,06367521
s
TOTAL
133,46667 119
PATEA
MEDIA
2,525
ERRORTIPICO 0,1560223
MEDIANA
2
MODA
2
D.S.
0,9867715
VAR.
0,973718
RANGO
3
MINIMO
1
MAXIMO
4
SUMA
101
CUENTA
40
156
PATEB
PATEC
2,625
3,15
0,1628571 0,17003016
3
4
2
4
1,0299988 1,07536517
1,0608974 1,15641026
3
3
1
1
4
4
105
126
40
40
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS
CUENTA SUMA PROMEDIO
VARIANZA
PATEA
40
88
2,2
0,57435897
PATEB
40
87
2,175
0,50705128
PATEC
40
87
2,175
0,55833333
157
ANALISISDEVARIANZA
F.V
S.C
G.L
C.M.C
Fc
Probabilidad
Ft
Tratamientos 0,0166667 2 0,00833333 0,01524629 0,98487131 3,0737629
Error
63,95 117 0,5465812
Ns
TOTAL
63,966667 119
PATEA
MEDIA
2,2
ERRORTIPICO 0,1198289
MEDIANA
2
MODA
3
D.S.
0,7578648
VAR.
0,574359
RANGO
2
MINIMO
1
MAXIMO
3
SUMA
88
CUENTA
40
158
PATEB
PATEC
2,175
2,175
0,112589 0,11814539
2
2
2
2
0,7120753 0,74721706
0,5070513 0,55833333
2
2
1
1
3
3
87
87
40
40
ANALISISDEVARIANZADEUNFACTOR
RESUMEN
GRUPOS
CUENTA SUMA PROMEDIO
VARIANZA
PATEA
40
115
2,875
2,06089744
PATEB
40
122
3,05
2,04871795
PATEC
40
138
3,45
2,15128205
159
ANALISISDEVARIANZA
F.V
S.C G.L
C.M.C
Fc
Probabilidad
Ft
Tratamientos 6,95
2
3,475
1,66509675 0,19362344 3,0737629
Error
244,175 117 2,08696581
Ns
TOTAL
251,125 119
PATEA
MEDIA
2,875
ERRORTIPICO 0,2269855
MEDIANA
2,5
MODA
2
D.S.
1,4355826
VAR.
2,0608974
RANGO
4
MINIMO
1
MAXIMO
5
SUMA
115
CUENTA
40
160
PATEB
PATEC
3,05
3,45
0,2263138 0,23190958
3
4
2
5
1,4313343 1,46672494
2,048718 2,15128205
4
4
1
1
5
5
122
138
40
40
MOLINO
161
MEZCLADORA
EMBUTIDORA
162
TANQUEDEESCALDADO
BALANZATRIPLEBRAZO
163
BASCULA
164