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Exiga cambiar la mayor parte de las polticas
y criterios de decisin que an existen en las empresas.

el Dr. Goldratt escribi "PRODUCTION THE TOC WAY", un


material de auto aprendizaje para fabricantes interesados en aplicar las
tcnicas de la TOC
y desarrollarlo dentro de sus compaas.

LA TEORIA DE RESTRICCIONES. El
ltimo libro que public el Dr. Goldratt es The Choice (La Eleccin).
"Cadena Crtica" (Critical Chain, 1997) y "Necesario pero no suficiente"
(Neccesary but not
sufficient, 2002)

Para su desarrollo se tomo como base el mtodo Socrtico.

La TOC comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y


aplicaciones
que simplifican la gestin de los sistemas, utilizando la lgica pura o sentido
comn.
Mediante de saber como pensar, nosotros podemos entender mejor
el mundo a nuestro
Alrededor; y mediante este entendimiento podemos mejorar.

META
Un estudio acadmico independiente de 80 casos de implementaciones TOC a
nivel

mundial dejo los siguientes resultados:


1. Tiempo de Entrega: una reduccin del 69%
2. Cumplimiento de las entregas: mejora del 60%
3. Niveles de inventario: reduccin del 50%
4. Ingresos: incremento del 68%

Una de las consecuencias es la falta de sincronizacin. La falta de


sincronizacin ocurre,
cuando un subsistema o ms de uno, tratando de mejorar su propia eficiencia
acta de
manera que pone en peligro la eficiencia de todo el sistema.
Como ya lo haba manifestado el Dr. Edward Deming en su
libro La nueva economa

Resumen de consecuencias de dividir al sistema en subsistemas:


o A ms subsistemas involucrados en la elaboracin del producto, mayores
sern los
inconvenientes de administrar las partes aisladamente.
o En la actualidad, los proveedores de productos/servicios, sufren ms y ms
de los
inconvenientes de dividir sus organizaciones en subsistemas.

De hecho teora de las restricciones tiene como fundamento


que todo sistema complejo se basa en una simplicidad inherente.

es decir tiene menos grados de libertad y por tanto es


menos complejo. En esto se basa la simplicidad inherente

En conclusin, la simplicidad inherente establece que muy pocos factores


gobiernan el
desempeo del sistema. Mientras ms complejo sea el sistema, ms profunda
ser su
simplicidad inherente.
Mientras ms complejo el sistema, ms interdependencias tendr, y mayor
ser la
posibilidad de que al impactar un punto en el sistema exista impacto en otras
partes del
sistema.

Medicion de desempeo de sistema


Son 3:

1.- truput: velocidad a la cual el sistema genera unidades de la meta - dinero a


travez de la ventas. Gobernado por la simplicidad inherente de lo fsico y
lgico;
elemento gobernantedel aspecto fsico es cuello de botella y el
gobernante del aspecto lgico es el conflicto raz

Para incrementar el Trput del sistema, debemos tratar con las cosas que
actualmente lo
limitan. Las Restricciones son los puntos de apalancamiento, es decir las
restricciones no
deben tener una connotacin negativa, al contrario nos permiten identificar los
elementos de
mejora del sistema.
FOCALIZACIN
Rendimiento local y global.

5 pasos:
1.-Identificar
2.-Explotar verificar la innecesaridad de inversin, verificando si se
satisface la demanda.
3.-Subordinar
4.- Elevar (reevaluacin de la situacin anterior)
5.- NO INERCIAAAA!!!... en el caso que la restriccin que se tenia ya no lo
sea, comenzar desde cero el anlisis para reformular la restriccin y segus la
secuencia de focalizacin. MEJORA CONTINUA
El DBR (Tambor-Amortiguador-Cuerda) es una metodologa de la
ejecucin industrial,
nombrada por sus tres componentes. El tambor es la restriccin fsica de
la planta: el centro
de trabajo o mquina u operacin que limitan la capacidad del sistema
entero para producir
ms. El resto de la planta sigue el ritmo del tambor. Ellos se aseguran
que el tambor tenga
trabajo y lo que este ha procesado no se desperdicie.
El amortiguador protege al tambor, para que siempre tenga trabajo que
fluye hacia l. Los
amortiguadores en DBR tienen tiempo como su unidad de medida, en
lugar de la cantidad
de material. Esto hace que la prioridad del sistema sea operar
estrictamente basado en el
tiempo que se espera que un pedido u orden de produccin est al
funcionamiento del
buffer. El DBR normalmente requiere los amortiguadores (buffers) en
varios puntos del
sistema: en la restriccin, en el sitio de ensamble y en el lugar de
entrega. S-DBR requiere
un solo buffer en la entrega.
www.estrategiafocalizada.comIntroduccin a Teora de Restricciones 12

La cuerda es el mecanismo de salida de trabajo para la planta. Solo un


buffer de tiempo en
frente de una orden hace la debida liberacin a la planta. Halando
trabajo en el sistema ms
temprano que un buffer de tiempo solamente se garantiza un trabajo en
el proceso
equivalente a un buffer de producto en proceso.

Distribucin: mediante un sistema conocido como Pull TOC, que se


explica en No Fue la
Suerte y en Necesario mas no Suficiente.

2.- gastos operativos: gastos por unidad de meta


3.- inventarios inversin: dinero atado.
PROCESO DE PENSAMIENTO

Son un conjunto de herramientas que permiten responder tres preguntas:


o Qu cambiar? --- Identificar el conflicto medular
o Hacia que cambiar? --- Construir una solucin completa
o Cmo causar el cambio? --- Desarrollar un plan de Implementacin y Accin

BIBLIOGRAFIA.
1. DEMING, Edwards. The New Economics. Second Edition. 2000.
2. DRUCKER, Peter. Managements New Paradigms, Forbes Magazine. 1998.
3. GOLDRATT, Eliyahu M. El Sndrome del Pajar. Ediciones Castillo, Tercera
Edicin,
Monterrey-Nuevo Len-Mxico. 1997.
4. GOLDRATT, Eliyahu M., Alan BARNARD. GORDRATT, Rami. Introduction to the

Theory of Constraints.
5. GOLDRATT, Eliyahu M. No Fu La Suerte. Ediciones Castillo, Primera Edicin,
Monterrey-Nuevo Len-Mxico. 2001.
6. GOLDRATT, Eliyahu M. Production the TOC Way.
7. GOLDRATT, Eliyahu M., Jeff COX. La Meta. Ediciones Castillo, Segunda
Edicin,
Monterrey-Nuevo Len-Mxico. 1992.
8. GOLDRATT, Eliyahu M. The Strategy & Tactic Tree. Reliable Rapid Response.
Detailed
to level 4. 2006
9. GOLDRATT, Eliyahu M., Robert E. FOX. La Carrera. Ediciones Castillo, Octava
Edicin,
Monterrey-Nuevo Len-Mxico. 2002.

Plan de trabajo:
(http://revistapostgrado.eia.edu.co/Revista%20Edici%F3n%20N
%BA.2/Soluciones%202%20art%209.pdf
)(
http://repository.urosario.edu.co/bitstream/handle/10336/4266/101904
3437-2013.pdf?sequence=1 )

Analizar la interrelacion de proceso

Cul es la meta concreta?

Consultar en terreno desde la salida a la entrada del flujo, el porque no


se logra la meta. ( obstculos para cumplir la meta)

Generar una estadstica de incidencias

Explotar el nodo con mayor incidencia con menos grados de libertad


dependiendo de sus interrelaciones analizadas previamente.

http://es.slideshare.net/oscarreyesnova/manual-de-buenas-practicas-logisticas
https://www.dropbox.com/s/0h6zhrkfb7fgysq/Crystal%20Ball%2011.rar

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