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DNC 500

DuoTurn
Die Gegenspindel-Drehmaschine
fr eine perfekte Komplettbearbeitung
The Twin-Spindle-Turning-Machine
for a perfect complete machining

02

Die hydrostatische Rundfhrung


auf Dauer przise
und garantiert verschleifrei.
Exklusiv bei Monforts!
The Hydrostatic Guide Precision for the long Run
and with no wear, guaranteed. Exclusively by Monforts!
Einzigartiges Merkmal aller Monforts CNC-Maschinen ist die
wartungs- und verschleifreie Lngsfhrung. Unabhngig von der
Verfahrgeschwindigkeit arbeitet diese hydrostatische Hauptfhrung
ohne Reibkontakt. Auch Weginkremente von 0,001 mm werden
stick-slip-frei verfahren.

Vorteile der Schlittenfhrung auf einer runden Trgersule sind:


hohe Steifigkeit gegenber Zerspankrften n
sehr gute Dmpfung von Schwingungen n
dadurch hohe Werkzeug-Standzeiten
hchste Drehgenauigkeit
Resistenz gegenber Dauerbeanspruchung
absolute Verschleifreiheit
kein stick-slip Effekt

n
n
n
n
n

Vorteile, die wir Ihnen fr mindestens 10 Jahre garantieren.


All Monforts CNC-machines have a unique characteristic in
common; it is the maintenance- and wear-free longitudinal guiding
system. This hydrostatic main guide is free of any frictional contact
independent of the rate of traverse. Even increments of 0.001 mm
are traversed without any stick-slip.

The round guiding column provides advantages, such as:


high stiffness to counteract the cutting forces n
very good damping of vibrations n
so long tool-lives can be achieved n
ultimate turning accuracy n
resistance to long-term stress n
absolutely no wear
without stick-slip effect

n
n

These advantages we guarantee for at least 10 years.

Lngsschlitten Longitudinal slide

03

Durch die hydrostatische Fhrung besteht beim Anfahren


des Schlittens kein Widerstand. Der Stick-Slip-Effekt als Ursache von
Haftreibung tritt nicht auf, was sich bei kleinsten Verfahrbewegungen
oder kleinen Vorschubwegen besonders gnstig auswirkt. Die Vorschubwerte liegen z. B. je nach Material und Hrte des zu zerspanenden Werkstoffes bei 0,01 bis 0,05 mm/U. Ein weiterer Vorteil
ist die Dmpfung durch den 15 m dicken lfilm zwischen Bohrung
und Sule. Das macht sich besonders bei unterbrochenem Schnitt

The hydrostatic guide prevents friction as the slide starts to


move from standstill, ie. no friction no stick-slip effect. This is
especially advantageous for smallest slide movements or short feed

bemerkbar.
Hinzu kommen die hohe Steifigkeit als Widerstand gegen die
Zerspanungskrfte. Ca. 10.000 N/m betrgt die Steifigkeit eines

paths. The feed rates are usually between 0.01 and 0.05 mm/rev.,
depending on the material and hardness of the components.
A further benefit is the oil film of 15 m between the slide and the
slideway. Definitely an advantage for interrupted cuts.
The high rigidity resists cutting loads. A rigidity of approx.
10000 N/m applies to each oppositely positioned pair of pockets.

jeden gegenberliegenden Taschenpaares. Aufgrund dieser Eigenschaften zeigt sich in der Praxis des Hartdrehens eine hervorragende dynamische Stabilitt der gesamten Maschinenreihe mit der
Hydrostatik als Hauptfhrung. Fr das Hartdrehen gewannen durch
die Anforderungen der Kunden an uns als Maschinenhersteller, besonders die Punkte Spielfreiheit, hohe Steifigkeit und der nicht
auftretende Stick-Slip-Effekt an Bedeutung, denn gerade diese Eigenschaften bestimmen die Ergebnisse beim Hartdrehen.

These unique features ensure hard-turning with outstanding dynamic


stability for all machine-lines with the hydrostatic guide. Customers
demands on us, the machine manufacturer, placed special
emphasis on no play, high rigidity, non existing stick-slip
effect, characteristics which determine the results of hard-turning.

04

DNC 500 DuoTurn Die Drehzelle


mit zwei C-Achsen, zwei Werkzeugrevolvern
mit angetriebenen Werkzeugen und
zwei horizontal gegenberliegenden Spindeln
DNC 500 DuoTurn
The turning-cell with two C-axes, two tool-turrets with
driven tools and two opposite horizontal spindles

Hochleistungsdrehmaschinen in ein einziges Maschinenkonzept.


Die rechte und die linke Seite des Werkstcks werden gedreht,

Eine perfekte Komplettbearbeitung reduziert die Stckkosten.


Liege- und Transportzeiten entfallen und reduzieren somit die
Durchlaufzeit. Lagerkosten werden minimiert. Dies alles erhht die
Wettbewerbsfhigkeit des Anwenders und steigert den wirtschaft-

gebohrt oder gefrst ohne Eingriff des Bedieners.

lichen Erfolg.

The Monforts DNC 500 DuoTurn with two turrets and two
spindles is a successful integration of two high performance machines
in a single machine concept. The right and left side of the workpiece is
turned, drilled or milled without any action on the part of the operator.

This complete machining reduces part costs. Storage and transportation is not necessary, hence the production time is reduced.
Storage costs are minimized. All this enhances the competitiveness
of the user and benefits the economic success.

Die Monforts DNC 500 DuoTurn mit zwei Werkzeugrevolvern und zwei Spindeln ist eine erfolgreiche Integration von zwei

05

Rohteil einspannen,
Bearbeitung 2. Seite

Simultanes Bearbeiten
1. und 2. Seite des Werkstcks

Loading of blank,
machining of 2nd side

Simultaneous machining of
1st and 2nd side of component

1. Rohteil
einspannen
Loading of
blank

Bohren mit Axial-Werkzeug

Automatische bergabe

Drilling with an axial tool

Automatic transfer

Bearbeitung
2. Seite
Machining
of 2nd side

5. Fertigteil
entnehmen
Unloading of
finished part

2. Drehen
Turning

3. Bohren
Drilling

6. Automatische bergabe
Automatic transfer

7. Rohteil einspannen
Loading of blank

4. Frsen
Milling

06

DNC 500 DuoTurn


Technische Daten
Technical data
Arbeitsbereich
Working range
Umlaufdurchmesser ber Bett
Swing diameter over bed
Max. kollisionsfreier Werkstckdurchmesser
Max. collisionfree workpiece diameter
Max. Drehdurchmesser
Max. turning diameter
Max. Spannmittelumlaufdurchmesser
Max. swing diameter of clamping fixture
Verfahrweg X-Achsen
Traverse X-axes
Verfahrweg Z-Achsen
Traverse Z-axes
Max. Spindelabstand
Max. distance between spindles
Verfahrweg Y-Achsen (Option)
Traverse Y-axes (option)
Spindeleinheiten
Spindle units
Spindeldurchmesser im vorderen Lager
Spindle diameter in front bearing
Spindelaufnahme DIN 55026
Spindle nose DIN 55026
Zugrohrinnendurchmesser
Internal draw bar diameter
Hauptantriebe
Main drives
Drehstrom-Hauptantriebe (100%/40% ED), Direktantriebe
AC-main drives (100%/40% DR), direct drives
Drehzahlbereich
Speed range
Max. Drehmoment
Max. torque
Vorschubantriebe
Feed drives
Eilganggeschwindigkeit X-Achsen
Rapid traverse X-axes
Eilganggeschwindigkeit Z-Achsen
Rapid traverse Z-axes
Vorschubkraft X-Achsen
Feed force X-axes
Vorschubkraft Z-Achsen
Feed force Z-axes
Werkzeugrevolver
Tool turrets
Anzahl der Werkzeugaufnahmen DIN 69880
Number of tools DIN 69880
Schaftdurchmesser VDI
Shaft diameter VDI
Drehmeielschafthhe
Cutting tool shaft

mit Steuerung Siemens 840D


with control

Fanuc 18iT

[mm]

560

560

[mm]

390

390

[mm]

520

520

[mm]

400

400

[mm]

260

260

[mm]

600

600

[mm]

1460

1460

[mm]

+/ 50/50

+/ 50/50

[mm]

130

130

A8

A8

[mm]

86

86

[kW]

28/42

30

[min1]

32 4000

44 4000

[Nm]

358/508

461/548

[m/min]

20

20

[m/min]

20

20

[kN]

9,6

10,8

[kN]

13,6

10,4

12 + 12

12 + 12

[mm]

40

40

[mm]

25

25

07

Technische Daten
Technical data
Werkzeugantriebe
Tool drives
Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen
Number of driven tool stations
Drehstrom-Servoantriebe (100%/25% ED)
AC-servo-drives (100%/25% DR)
Max. Drehzahl
Max. speed
Max. Drehmoment
Max. torque
Khlung
Cooling system
Khlmittelbehlter
Coolant container
Khlmittelpumpen mit 2 Druckstufen
Coolant pumps with 2 pressure stages
Abmessungen
Dimensions
Lnge*
Length*
Breite
Width
Hhe
Height
Gewicht Maschine als Transporteinheit ca.
Weight Machine as transport unit approx.

mit Steuerung Siemens 840D


with control

Fanuc 18iT

12 + 12

12 + 12

[kW]

4,2/12,6

5,7/13,7

[min1]

4000

3000/4000

[Nm]

20/34

30/63

[l]

320

[l/min]

22/6 bar
11/1,5 bar

[mm]

4500

[mm]

2175

[mm]

2050

[kg]

16000

Standardfarbe
Standard colour
Maschine: hellgrau RAL 9002, Khlmittelbehlter/Spnefrderer und Arbeitsraumtr: mausgrau RAL 7005
Machine: light grey RAL 9002, Coolant container/chip-conveyor and safety door: mouse-grey RAL 7005
* ohne Spnefrderer
* without chip conveyor
Technische nderungen vorbehalten
Technical alterations reserved

Merkmale/Vorteile im berblick
Absolut verschleifreie hydrostatische Fhrungen in den Z-Achsen n

Merkmale der Werkzeugantriebe:


Werkzeugantriebe sind in der Grundausstattung enthalten.

Gewichtskompensierte Planschlitten mit spielfreien Wlzfhrungen


Spindeleinheiten mit hoher Rundlaufgenauigkeit

Alle 12 Stationen je Revolver knnen angetrieben werden.

n
n

Characteristics/Advantages
Absolutely wear-free hydrostatic guides for the Z-axes n
Weight compensated cross-slides with anti-friction non-play guides
Spindle units with high accuracy

n
n

Features of the tool drives:


Tool drives are included in the basic execution.
All 12 tool stations per turret can be equipped
with driven tools.

08

DNC 500 DuoTurn mit Automation


Komplettbearbeitung
im automatischen Prozess
DNC 500 DuoTurn with Automation
Complete machining as an automatic process

Eine DNC 500 DuoTurn mit Automation ist ein Maschinen-

A DNC 500 DuoTurn with automation is a machining-

system fr alle Prozesse. Das Rohteil wird zugefhrt, und im automatischen Prozess erfolgt die Komplettbearbeitung. Dreh-, Bohr- und
Frsoperationen auf der 1. und auf der 2. Spindel erzeugen kontinuier-

system suitable for all tasks. The blank component is transported to


the lathe and completely machined in an automatic process. Turning-,
drilling- and milling operations on 1st and 2nd spindle produce

lich Fertigteile.
Flexible Ladesysteme mit vertikalen und horizontalen NC-Achsen
ermglichen eine sichere Werkstckzufhrung- und abfhrung.

finished components continuously.


Flexible loading systems with vertikal and horizontal NC-axes enable
safe transport of components to and from the machine.

Entsprechend der Werkstckgewichte ist eine Baureihe verfgbar.


Den Automationsstufen angepasst werden Werkzeug- und Werkstckvermessung integriert.

A suitable loading system is available for any component weight.


Tool- and component gauging units are integrated in accordance with
the degree of automation.

Ein Werkzeugberwachungssystem kann ebenfalls optional

A tool monitoring system can be supplied optionally.


Palettizers or transport belts as well as Euro-paletts with stacking
devices are cost-optimized solutions for any machining requirement.

angeboten werden.
Palettiersysteme oder Transportbnder sowie Europaletten mit
Stapelsystemen knnen entsprechend den Kundenanforderungen
kostenoptimiert eingesetzt werden.

09

Arbeitsraum und Leistungsdiagramme


Working area and Capacity diagrams
695

560

620

150

340
42,5

560
42,5

110

37
0

56
0

380

600

600

390

1460
520
560

1000

Drehmoment
Torque
(100 %/40 % ED)
(100 %/40 % DR)

[Nm]
461/548

Leistung
Power
(100 %/40 % ED)
(100 %/40 % DR)
Drehzahlen
Speed range
(min./Nenn./max.)
(min./nom./max.)

[kW]
18,5/22

[min1]
33/383/4000

Untersetzung
Speed reduction

i = 1,500

100

Drehmoment/Torque [Nm]
Leistung/Power [kW]

mit Fanuc
with Fanuc

10

1
10

100

1000

10000

Drehzahl/Speed range [min-1]

358/508

Leistung
Power
(100 %/40 % ED)
(100 %/40 % DR)
Drehzahlen
Speed range
(min./Nenn./max.)
(min./nom./max.)

1000

[Nm]

Drehmoment
Torque
(100 %/40 % ED)
(100 %/40 % DR)

[kW]
23,7/33,6

[min1]
32/631/4000

Untersetzung
Speed reduction

i = 1,584

100

Drehmoment/Torque [Nm]
Leistung/Power [kW]

mit Siemens
with Siemens

10

1
10

100

Drehzahl/Speed range [min-1]

Weitere Antriebsvarianten auf Anfrage mglich.

Further drive variants possible upon request.

1000

10000

10

Steuerung Fanuc 18iT


Control Fanuc 18iT

Die Fanuc-Steuerung bietet vielfltige Hard- und Softwareversionen, die Ihnen ein sicheres, leichtes Programmieren Ihrer
Bearbeitungsoperation ermglichen schnell und zuverlssig. Die
Programmeingabe erfolgt ber eine serielle Schnittstelle (V24),
Memory Card (PCMCIA), Ethernet-Schnittstelle oder manuell ganz
entsprechend der Organisationsstruktur des Anwenders.
Mit Hilfe von Symboltasten werden die Roh- und Fertigteilkonturen gezeichnet. Der Zugriff auf die Speicher fr Werkzeug- und
Materialdaten sorgt fr die automatische Erstellung des Bearbeitungsprogrammes. Dabei werden von der Steuerung die Werkzeuge
ausgewhlt und alle erforderlichen Schnittdaten festgelegt. Automatisch erfolgt die Erstellung und Ablage des ISO-Programms.

The Fanuc-control offers a wide range of hardware and

The rough and finished contours are drawn up with the aid

software versions, which permit safe and easy programming of the

of symbol keys. Access to the memories for tooling and material da-

machining operations quickly and reliably. Program input may be effected by means of an input-/output-interface (V24), memory card

ta enables the automatic editing of the machining program. The control selects the tools and necessary cutting data. The production and

(PCMCIA), Ethernet-connection or manually just as required by the


individual organisation structure of the user.

saving of the ISO program is effected automatically.

Bedienerfhrung

Konturbeschreibung

DIN-Freistiche

Operator guide

Contour tracing

DIN undercuts

11

Steuerung
Siemens SINUMERIK 840D powerline
Control Siemens SINUMERIK 840D powerline
Die Bedienung erfolgt komfortabel ber Softkeys. Auf dem
bersichtlichen farbigen LCD-Bildschirm kann auf Tastendruck eine
grafische Programmieruntersttzung oder ein komfortabler Geometrieprozessor angewhlt werden. Durch die Mglichkeit zur Parallelprogrammierung und parallelen Datenbertragung whrend der Bearbeitung wird eine Reduzierung der Produktionszeit gewhrleistet.

Weiteren Komfort bei der Programmierung bieten Schneidenradiuskompensation, konstante Schnittgeschwindigkeit sowie
direkte Spindeldrehzahleingabe in min1 und Mehrquadranten-Kreisinterpolation mit Radiuseingabe. Mit Hilfe von Zyklen und Unterprogrammtechnik erstellen Sie kurze Programme, die in dem groen
Programmspeicher abgelegt werden. Komfortable Unterprogrammtechniken sorgen fr einfachsten Programmaufbau, die Werkzeugverwaltung (Option) trgt zum optimalen Produktionsablauf bei.

Operation is effected comfortably by means of softkeys.


By pressing a key graphical programming assistance or a comfortable
geometry processor can be selected on the clearly defined coloured
LCD screen. The possibility of parallel programming and parallel data
transfer during machining ensures the reduction of production times.
Further programming comfort is provided by tool-noseradius-compensation, constant cutting speed as well as direct
spindle speed input in min1 and multi-quadrant circular interpolation
with radius input. By utilisation of cycles and sub-routine techniques
short programs can be produced which are then saved to the large
memory. Comfortable sub-routine techniques enable the simplest possible program construction while tool management (option) aids the
achievement of optimum production sequences.

Programmieruntersttzung

Grafische Simulation

Programming aid

Graphic simulation

Simulation mit angetriebenen


Werkzeugen
Simulation with driven tools

Monforts Dienstleistungspakete
Monforts service-packages
Dienstleistungspaket Technologieberatung
Beste Voraussetzungen fr Anfnger und Profis.
Damit die Vorteile der Monforts-Drehmaschinen den grtmglichen
Nutzen fr die Produktion bringen, bietet Monforts ein umfangreiches
Schulungs- und Trainingsprogramm an:
n Programmierkurse
n Bedienerkurse
n Instandhaltungskurse
n Elektronikkurse

Dienstleistungspaket Hotline
Bedienerfreundliche Steuerung, gute Dokumentation und effektive
Monforts-Schulung sind die besten Voraussetzungen fr eine
reibungslose Produktion. Besonders in der Anfangsphase nach der
Maschinen-lnbetriebnahme kommt es schon einmal vor, dass Bedien- oder Programmierprobleme auftreten. Auch alte Hasen
kommen schneller zum Ziel, wenn sie eine schwierige Aufgabe mit
einem anderen Fachmann diskutieren knnen. Wir helfen bei der
Problemlsung. Vorab eine Zeichnung per Fax oder E-Mail und eine
genaue Beschreibung am Telefon sind die beste Basis fr eine
schnelle Information. Der telefonische Beratungsservice steht allen
Monforts-Kunden zur Verfgung. Sie erreichen ihn montags bis freitags von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr.

Service-Package Technology consulting


Best conditions for beginners and professionals.

Service-Package Hotline
Operator friendly control, adequate documentation and effective train-

To ensure that the advantages of the Monforts-CNC-Turning-Lathes yield


the greatest possible benefit for the production, Monforts offers extensive training courses, for:
n Programmers
n Machine-operators
n Repair and maintenance
n Electronics

ing by Monforts are the best prerequisites for a smooth production.


Especially in the initial phase after the commissioning of the machine
operating or programming-problems can occur. Even veterans appreciate the possibility to discuss complicated machining tasks with an
expert. We help to solve your problems. A drawing by fax or e-mail and
a detailed description by telephone are the best basis for fast information.Telephone consultation is available to all Monforts customers.
You can reach us Monday through Friday from 7.30 am till 5 pm.

Service-Hotline
Service-Hotline
+49 2161 401-385
Programmier-Hotline Programming-Hotline +49 2161 401-415

Postfach 10 06 56
Schwalmstrae 301
D-41006 Mnchengladbach D-41238 Mnchengladbach

Telefon +49 2161 401-282


Telefax +49 2161 401-490

sales@a.monforts.de
www.monforts-werkzeugmaschinen.de

Technische nderungen vorbehalten Technical alterations reserved

www.werbewerk.de 0807

A. Monforts Werkzeugmaschinen GmbH & Co. KG

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