Estruturas metlicas Marcao CE

EN 1090: 1 Edio em 2008

Harmonizada com Directiva Produtos de
Construo marcao CE
A directiva passa a regulamento 305/2011
Perodo de transio inicial: Julho 2012
para a EN 1090
Tendncias EN 1090 Coordenao da
soldadura

Estruturas metlicas Marcao CE

Perodo de transio dilatado 1-7-14, dando
tempo aos fabricantes para implementarem:
1. Os necessrios sistemas de controlo de
produo em fbrica (CPF);
2. A coordenao da soldadura;
3. A concluso dos contratos em curso, que no
sigam as regras da marcao CE

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soldadura

Estruturas metlicas Marcao CE

A partir de 1 de julho de 2014 obrigatria a
marcao CE e
emisso de uma declarao de desempenho
pelo fabricante
Necessria a interveno de um organismo
notificado:
avaliao inicial do CPF
posterior acompanhamento peridico
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DETERMINAO
DA CLASSE DE EXECUO

Existem quatro classes de execuo (EXC)

O nvel de exigncia aumenta da EXC1 EXC4.
Podem existir vrias EXC na mesma estrutura
EXC definida pelo projeto mas, se no o for,
adopta-se a EXC2.
Consequncia
de colapso

Materiais e
soldadura

Tipo de
esforo

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EXC
5

Classes de Consequncia (CC)

NP EN 1990:2009, quadro B1
Classe de
consequncia

CC3
Elevada

CC2
Mdia

CC1

Baixa

Exemplos de edifcios e de obras de

engenharia civil

Descrio
Consequncia elevada em termos
de perda de vidas humanas; ou
consequncias econmicas,
sociais ou ambientais muito
importantes
Consequncia mdia em termos
de perda de vidas humanas;
consequncias econmicas,
sociais ou ambientais
mediamente importantes
Consequncia baixa em termos
de perda de vidas humanas; e
consequncias econmicas,
sociais ou ambientais pouco
importantes ou desprezveis

Bancadas, edifcios pblicos em que as

consequncias do colapso so elevadas
(por exemplo, uma sala de consertos)

Edifcios de habitao e de escritrios,

edifcios pblicos em que as
consequncias do colapso so mdias (por
exemplo, um edifcio de escritrios)
Edifcios agrcolas normalmente no
ocupados por pessoas (por exemplo,
armazns, estufas)

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Categoria de servio (SC)

EN 1090-2 Tabela B1
Categorias

Critrios

SC1

Estruturas e componentes concebidos para aces lentas classificadas como estticas

(ex: edifcios).

Esttica

Estruturas e componentes com os seus elementos de ligao concebidos para aces

ssmicas em regies sujeitas a actividade baixa e em DCL(*).
Estruturas e componentes concebidos para aces de fadiga em gruas, [classe S0](**).

SC2

Estruturas e componentes concebidos para aces de fadiga de acordo com a EN 1993

Dinmica

(ex:pontes em vias e ferrovias, gruas[classes S1 a S9](**), estruturas sujeitas a vibraes induzidas por
aco do vento, ajustamentos ou mquinas rotativas).

Estruturas e componentes com os seus elementos de ligao concebidos para aces

ssmicas em regies sujeitas a actividade mdia e alta e em DCM(*) e DCH(*)

(*) DCL, DCM, DCH: classes de ductilidade de acordo com EN 1998-1

(**) Para classificao de aces de fadiga em gruas, consultar EN 1991-3 e EN 13001-1

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Categoria de Produo (PC)

EN 1090-2 Tabela B2
Categorias

PC1

Critrios
Componentes no soldados fabricados com produtos em ao, de qualquer categoria.
Componentes soldados fabricados com produtos em ao de categoria inferior a S355.

PC2

Componentes soldados fabricados com produtos em ao de categoria S355 e superior.

Componentes essenciais na integridade estrutural que so montados, por soldadura, no

local.
Componentes fabricados por forjamento ou submetidos a tratamento trmico durante o
fabrico.
Componentes de CHS(*) lattice girders(**), requerendo perfil tubular cortado no topo.

(*) Circular Hollow Section - seco circular tubular

(**) viga trelia em que as flanges esto ligadas por uma estrutura em teia

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Classe de execuo (EXC2)

EN 1090-2 Tabela B3
Classes da consequncia
Categorias de servio
Categorias
da Produo

CC1

CC2

CC3

SC1

SC2

SC1

SC2

SC1

SC2

PC1

EXC1

EXC2

EXC2

EXC3 EXC3(a) EXC3(a)

PC2

EXC2

EXC2

EXC2

EXC3 EXC3(a)

EXC4

(S355!)

(a) em estruturas especiais, ou de consequncia extrema em caso de runa,

utilizar EXC4

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Sistema de Controlo de Produo em

Fbrica (CPF)
Manter e documentar o CPF que garante que
os produtos colocados no mercado tm as
caractersticas de desempenho declaradas
O CPF composto por procedimentos de
execuo, inspeces e ensaios em etapas
pr-definidas, ao longo da produo
Os resultados das inspeces e verificaes
devem ser registados, como evidncia de que
o produto satisfaz os requisitos determinados
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Sistema de Controlo de Produo em

Fbrica (CPF) Cont.
CPF muito idntico ao sistema de controlo
ISO 9001 aplicado ao fabrico de estrutura
metlica, no tendo necessariamente de ser
certificado por esta norma.
indispensvel elaborar um plano de
inspeces e ensaios (PIE) cobrindo as vrias
etapas de produo.

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Sistema de Controlo de Produo em

Fbrica (CPF) Cont.
No PIE devem constar essas etapas, os
procedimentos a seguir, as inspeces e ensaios a
executar, os critrios de aceitao e os registos
pretendidos
Por convenincia, uma obra pode ter um ou mais
PIE(s) se na execuo das estruturas existirem,
em simultneo, diferentes classes de execuo.
Bom controlo sobre os registos e seu arquivo (10
anos)
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A soldadura e a sua coordenao

(EN 1090-2 tab B4)

A EN 1090 veio dar nfase soldadura e sua

coordenao: srie de normas EN ISO 3834
relativas qualidade da soldadura.
Trs nveis de qualidade na soldadura
correspondentes s partes 2, 3, e 4
Classe de execuo EN 1090

Parte da EN ISO 3834 aplicvel

EXC4

EXC3

EXC2

EXC1

4
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13

Coordenao da soldadura: o que ?

A EN ISO 14731 define as funes e
responsabilidades (possveis) de um
coordenador de soldadura
Essas atribuies podem ser atribudas a mais
do que um coordenador, sendo que h um
coordenador Responsvel

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14

Competncia tcnica do coordenador

de soldadura (Tab 14 EN 1090-2 Aos C.)
EXC

Aos

Normas de Referncia

e 25(a)

(Grupos)

EXC2

Espessura (mm)

S235 a S355

EN 10025-2; EN 10025-3; EN 10025-4

(1.1, 1.2, 1.4)

EN 10025-5; EN 10149-2; EN 10149-3

25 < e 50(b) e > 50

C(c)

C(d)

EN 10210-1; EN 10219-1
S420 a S700

EN 10025-3; EN 10025-4; EN 10025-6

(1.3, 2, 3)

EN 10149-2; EN 10149-3
EN 10210-1; EN 10219-1

EXC3

S235 a S355

EN 10025-2; EN 10025-3; EN 10025-4

(1.1, 1.2, 1.4)

EN 10025-5; EN 10149-2; EN 10149-3

EN 10210-1; EN 10219-1

S420 a S700
(1.3, 2, 3)

EN 10025-3; EN 10025-4; EN 10025-6

EN 10149-2; EN 10149-3
EN 10210-1; EN 10219-1

EXC4

TODOS

TODOS

(a) placas base de pilar e de topo 50 mm

(b) placas base de pilar e de topo 75 mm
(c) para aos at S275, includo, nvel S suficiente
(d) para aos N, NI, M e MI, o nvel S suficiente
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15

Qualificaes dos coordenadores de

soldadura
Os nveis B, S e C so, o Bsico, o Especfico e o
Compreensivo da EN ISO 14731
respectivamente, que correspondem aos
cursos da EWF - European Welding Federation
(ministrados em Portugal pelo ISQ )
http://www.isq.pt/formacao/catalogo/detalhe.asp?id_curso=4751

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Qualificaes dos coordenadores de

soldadura
Escassez de tcnicos qualificados pelo sistema
EWF:
Necessidade futura de uma maioria de
coordenadores de soldadura com conhecimentos
tcnicos do nvel B e S;
EWF criou um curso especificamente dirigido
para a qualificao de coordenadores de
soldadura B e S para a EXC2, onde se espera que
a maioria das empresas se venha enquadrar

http://www.isq.pt/formacao/catalogo/detalhe.asp?id_curso=4434
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Coordenadores soldadura
Nos casos em que o coordenador de
soldadura designado no possui estas
qualificaes os seus conhecimentos tcnicos
e a sua experincia sero avaliados (com
maior detalhe) em entrevista tcnico
profissional, durante a visita de avaliao feita
pelo organismo notificado.

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Coordenadores soldadura
A coordenao da soldadura pode, em alternativa, ser
subcontratada ao exterior. Contudo convm ter um
vice-coordenador interno competente com funes
claramente definidas
A funo de coordenao to relevante que o nome
do coordenador de soldadura vem mencionado nos
certificados a emitir pelos organismos notificados e,
uma mudana de coordenador poder ser motivo para
nova visita de avaliao.
Certificado EN 1090 + Certificado Soldadura
Exemplos: Certificado 1

Certificado 2
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FORMAO
Madalena Pereira
mmpereira@isq.pt
227471910

Carlos Maia
camaia@isq.pt
21 422 90 06
91 918 98 75

www.isq.pt/formacao

www.isq.pt

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