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Y EXPERIMENTACIN
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1. Introduccin
Tras la finalizacin del Plan Nacional de Saneamiento y Depuracin (1995-2005) y a tenor de
los resultados obtenidos, el Ministerio de Medio Ambiente (MMA), en colaboracin con las
Comunidades Autnomas, ha redactado el Plan Nacional de Calidad de las Aguas,
Saneamiento y Depuracin 2007-2015 (PNCA), que da respuesta tanto a los objetivos no
alcanzados por el anterior Plan, como a las nuevas necesidades planteadas en la Directiva
Marco del Agua.
La depuracin de los pequeos ncleos de poblacin, inferiores a 2.000 habitantes
equivalentes, constituye uno de los objetivos prioritarios del citado Plan, pero sin embargo
estos segmentos de poblacin, para los que la Directiva 91/271/CEE pide un tratamiento
adecuado, no han sido suficientemente estudiados. Por lo tanto, analizar los sistemas de
depuracin adecuados as como su diseo y gestin, parece obligatorio, a fin de que el MMA y,
en general, las Administraciones implicadas dispongan de un instrumento que les ayude a
desarrollar eficazmente las actuaciones a llevar a cabo en este mbito.
Por ello el MMA encarg al CEDEX y al CENTA la realizacin de un estudio sobre
Tecnologas de depuracin adecuadas a pequeas poblaciones, cuyos objetivos eran:
1. Analizar las tendencias actuales en la depuracin de las pequeas poblaciones y su
aplicacin al contexto espaol.
2. Redactar una Gua o Manual para la implantacin de sistemas de depuracin para
pequeas poblaciones, orientada a establecer criterios para la propuesta de soluciones
adecuadas a cada tipo de problemas y recomendaciones de carcter tcnico que
ayuden a la redaccin de proyectos, puesta en marcha, mantenimiento y explotacin de
estos sistemas.
3. Redactar una propuesta de programa de prioridades de I+D+i respecto al saneamiento
y la depuracin de pequeas poblaciones.
4. Divulgar los trabajos realizados a travs de publicaciones y de la celebracin de
encuentros o jornadas.
En mayo de 2007 se firm el Convenio de colaboracin entre el CEDEX y el CENTA, para la
realizacin de los citados trabajos.
El presente documento denominado Manual para la implantacin de sistemas de depuracin
para pequeas poblaciones, constituye el tercer trabajo derivado del Convenio y pretende ser
un instrumento vlido para aquellas administraciones y entidades pblicas o privadas, que
pretendan establecer sistemas de depuracin en poblaciones menores de 2.000 habitantes
equivalentes. El Manual analiza las condiciones especficas que afectan a a la depuracin de
este tipo de poblaciones, establece recomendaciones de carcter tcnico para redactar los
correspondientes proyectos de construccin, as como su explotacin y mantenimiento,
selecciona las tecnologas apropiadas para este segmento de poblacin, recogiendo para cada
una de ellas sus caractersticas ms importantes, sus parmetros de diseo y construccin, sus
ventajas e inconvenientes, as como los aspectos ms relevantes respecto a su puesta en
marcha y explotacin. Tambin aporta criterios para poder adoptar la solucin mas adecuada
en cada caso concreto.
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a) Se constituy un grupo coordinador de los trabajos, cuyo objetivo era la definicin del
contenido de la Gua y la redaccin de los diferentes captulos de la misma. Este grupo
estuvo compuesto por Juan Jos Salas (CENTA), Carlos Aragn (CENTA), lvaro Real
(CENTA), Enrique Ortega (CEDEX), Yasmina Ferrer (CEDEX) y Luca Sobrados1
(CEDEX).
c) El mtodo seguido para la elaboracin de cada captulo del Manual ha sido el siguiente:
redaccin de un borrador por parte de uno o varios de los integrantes del grupo; debate
del texto en una reunin expresa; aprobacin del texto definitivo.
A partir de octubre de 2008, Luca Sobrados abandon esta actividad al tener que incorporarse a un programa de
investigacin con la EPA en Estados Unidos.
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poblaciones los estudios previos deben ser igual de rigurosos y completos que en el
caso de las depuradoras medianas y grandes. En el segundo apartado se indican los
aspectos fundamentales a tener en cuenta en la redaccin del proyecto, dejando aparte
los relativos al diseo y construccin de las tecnologas de depuracin, que se tratan en
los siguientes captulos.
Para cada tecnologa se recogen los siguientes aspectos: a) Fundamentos del proceso;
b) Diagrama de flujo; c) Caractersticas del tratamiento (rendimientos de depuracin,
rango de aplicacin, superficie requerida, consumo energtico, influencia de las
condiciones meteorolgicas, costes de implantacin y explotacin, influencia de las
caractersticas del terreno, capacidad de adaptacin a variaciones estacionales,
fiabilidad del tratamiento, complejidad de explotacin, generacin de fangos e impactos
ambientales); d) Ventajas e inconvenientes de la tecnologa; e) Diseo y construccin; f)
Puesta en marcha de las instalaciones; g) Mantenimiento y explotacin de las mismas.
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2. Aspectos Generales
En Espaa unos 6.000 municipios, de los ms de 8.000 existentes, cuentan con menos de
2.000 habitantes. Desde el 1 de Enero de 2006, las aglomeraciones urbanas menores de 2.000
habitantes equivalentes que vierten a aguas continentales o estuarios y, que cuentan con red
de saneamiento, estn obligadas a someter a sus aguas residuales a un tratamiento adecuado
(Real Decreto 11/95).
En la actualidad, son estas pequeas aglomeraciones las que presentan ms carencias en lo
que al tratamiento de sus aguas residuales se refiere. Por ello, es en este rango de poblacin
donde deber hacerse, en un futuro prximo, un gran esfuerzo para corregir sus deficiencias en
saneamiento y depuracin y poder cumplir la normativa vigente.
Con frecuencia, las plantas depuradoras para el tratamiento de los vertidos generados en las
pequeas aglomeraciones urbanas se han concebido y diseado como meros modelos a
escala reducida de las grandes instalaciones de depuracin. Como consecuencia directa de
esta forma de actuar, las estaciones de depuracin de los pequeos ncleos de poblacin
presentan unos costes de explotacin y mantenimiento difcilmente asumibles por estas
entidades, en las que, con frecuencia, los recursos tcnicos y econmicos son muy limitados.
En materia de tratamiento de aguas residuales, las pequeas aglomeraciones precisan
actuaciones que compatibilicen las condiciones exigidas a los efluentes depurados con
tcnicas de funcionamiento sencillas y con costes de explotacin y mantenimiento que puedan
ser realmente asumibles.
2.1. El concepto de pequea poblacin
A nivel mundial no existe un consenso en cuanto al nmero de habitantes a partir del cul una
poblacin se puede considerar pequea. Por una parte, en la Unin Europea se suelen
considerar pequeas aglomeraciones urbanas aquellas con una poblacin inferior a los 2.000
habitantes equivalentes, coincidiendo con el lmite establecido por la Directiva 91/271/CEE, por
debajo del cual las aguas residuales requieren un tratamiento adecuado. Por otra parte, la
International Water Association (IWA) define la pequea poblacin como aquella con un
nmero de habitantes inferior a 4.000 habitantes equivalentes.
En el presente Manual se consideran pequeas poblaciones las aglomeraciones urbanas en el
rango de 50 a 2.000 habitantes equivalentes. Por tanto, quedan fuera del mbito del estudio las
viviendas aisladas y poblaciones muy pequeas, que no dispongan de sistemas colectores
para las aguas residuales urbanas, y que no constituyen, por tanto, una aglomeracin. Para
estas poblaciones no conectadas a red de saneamiento la Directiva 91/271 prev el empleo de
sistemas individuales u otros sistemas adecuados que consigan un nivel igual de proteccin
medioambiental (artculo 3.1).
2.2. Singularidades del tratamiento de las aguas residuales en las pequeas
poblaciones
Las aguas residuales generadas en pequeos ncleos de poblacin difieren de las generadas
en las medianas y grandes aglomeraciones en dos aspectos principalmente: el caudal y su
calidad. Estas diferencias estn motivadas por el distinto grado de desarrollo econmico y
social existente entre ambos tipo de poblaciones. A parte de estos dos aspectos esenciales,
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Caudales
Qmx/Qmed
3
0
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600
1.800
2.000
Poblacin(habitantes)
Figura 2.1.- Relacin entre Qmax/Qmed y el nmero de habitantes (< 2.000 habitantes).
Calidad
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De manera similar a la forma que en que fluctan a lo largo del da los caudales de las aguas
residuales que llegan a las estaciones depuradoras, fluctan tambin las concentraciones de
los contaminantes.
Figura 2.2.- Inversin necesaria para la construccin de EDAR (Garca, J., 2009)
Para salvar en la medida de lo posible este efecto, a la hora de seleccionar el tratamiento se
deben considerar tecnologas poco costosas en implantacin y explotacin y recurrir a
soluciones de gestin de tipo supramunicipal de las infraestructuras de depuracin.
Impacto ambiental
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Estacionalidad poblacional
Los cambios estacionales de poblacin tienen una gran influencia en la generacin de vertidos
en las pequeas aglomeraciones, alterando de manera considerable las caractersticas del
vertido y el impacto en el medio. El caso extremo lo representan las aglomeraciones que
nicamente estn habitadas determinados meses al ao. Estas variaciones estacionales
complican y encarecen el diseo de las instalaciones de depuracin.
Dispersin de la poblacin
La finalidad de esta Directiva es proteger el medio ambiente contra todo deterioro debido al
vertido de las aguas residuales urbanas. Para ello, establece unos requerimientos mnimos
para su recogida, tratamiento y vertido.
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T.A: Tratamiento adecuado: Tratamiento tal que se cumplan los objetivos de calidad de las
aguas receptoras.
T.1: Tratamiento primario: DBO5 > 20%; SS> 50%.
T.2 : DBO5> 70-90% o < 25 mg/l ; DQO > 75% o < 125 mg/l; SS > 90% o < 35 mg/l
T.3:Nt >70-80% o <15 mg/l, Pt > 80% o < 2 mg/l para 10.000<Pob<100.000 h.e., Nt >70-80%
o <10 mg/l, Pt > 80% o < 1 mg/l para Pob> 100.000 h.e.
Para las aglomeraciones de menos de 2.000 habitantes equivalentes., la Directiva 91/271 exige
el tratamiento adecuado de las aguas residuales, siendo ste cualquier proceso y/o sistema de
eliminacin en virtud del cual, despus del vertido de dichas aguas, las aguas receptoras
cumplan con los objetivos de calidad pertinentes y las disposiciones pertinentes de la presente
y de las restantes Directivas comunitarias. En ningn caso se establecen lmites especficos de
vertido para este rango de poblacin.
Esta Directiva fue traspuesta al ordenamiento jurdico espaol mediante el Real Decreto Ley
11/1995, por el que establece las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales
urbanas. En 1996 se aprob el Real Decreto 509/1996, de 15 de marzo, de desarrollo del
citado Real Decreto Ley 11/1995. Esta disposicin complementa las normas sobre recogida,
depuracin y vertido de las aguas residuales urbanas, y completa la incorporacin de la norma.
Con posterioridad, el Real Decreto 2116/1998, de 2 de octubre, modific el Real Decreto
509/1996 para recoger la Directiva 98/15/CEE, por la que se modifica la Directiva 91/271/CEE
en relacin con determinados requisitos establecidos en su Anexo I.
A diferencia de lo observado en Espaa, existen otros pases de la Unin Europea en los que
se ha regulado de forma directa el tratamiento y vertido de las aguas residuales en poblaciones
de menos de 2.000 habitantes equivalentes. Pases como Francia, Austria o Reino Unido, entre
otros, han definido reglamentariamente lmites de vertido especficos para dicho rango
poblacional. En algunos casos, como en Francia, estos lmites son menos estrictos que los
considerados en la Directiva 91/271 para poblaciones de ms de 2.000 habitantes
equivalentes.
Esta Directiva tiene entre sus principales objetivos la proteccin y mejora de las masas de agua
superficiales y subterrneas y de sus ecosistemas asociados, la reduccin progresiva de la
contaminacin, el garantizar el suministro suficiente de agua superficial o subterrnea en buen
estado y el paliar los efectos de sequas e inundaciones.
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Este Plan se centr en el cumplimiento de los objetivos definidos en la Directiva 91/271 y fij el
ao 2005 como horizonte para la consecucin de los siguientes objetivos:
o
Este Plan, vigente en la actualidad, da respuesta tanto a los objetivos no alcanzados por el
anterior Plan Nacional (1995-2005), como a las nuevas necesidades planteadas por la Directiva
Marco del Agua y por el Programa A.G.U.A. (Actuaciones para la Gestin y Utilizacin del
Agua). El PNCA persigue el definitivo cumplimiento de la Directiva 91/271/CEE y pretende
contribuir a alcanzar el objetivo del buen estado ecolgico que la Directiva Marco del Agua
propugna para el ao 2015.
Dedica especial atencin a la depuracin de las aguas en aglomeraciones urbanas de pequeo
tamao, principalmente, aquellas que se encuentran dentro de espacios protegidos como son
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los que integran la Red Natura 2000 (zonas LIC, Lugares de Inters Comunitario, y zonas
ZEPA, Zonas de Especial Proteccin de las Aves). La inversin prevista para estas actuaciones
es de 2.291 millones de euros.
2.4. Tecnologas aplicables al tratamiento de las aguas generadas en pequeos
ncleos de poblacin
La mayora de las tecnologas de depuracin existentes en la actualidad son aplicables a las
pequeas aglomeraciones, si bien, algunas tecnologas son ms apropiadas que otras. El
diseo y explotacin de plantas de depuracin en pequeos ncleos debe realizarse con la
misma eficacia que se hace en los grandes, si bien deben emplearse otros criterios de
seleccin (EPA 1977):
Funcionamiento eficaz ante un amplio rango de caudal y carga (en ncleos pequeos
las variaciones son grandes).
Instalaciones donde los posibles fallos de equipos y proceso causen el mnimo deterioro
de calidad en el efluente.
Las tecnologas de depuracin pueden ser clasificadas en dos grandes bloques: tecnologas
intensivas y extensivas. La diferencia entre ambos tipos de sistemas radica en dos aspectos
fundamentales: el empleo de equipos electromecnicos, con la consecuente necesidad de
aportar energa al sistema, y la superficie requerida para su implantacin. A continuacin, se
enumeran las distintas tecnologas que actualmente se aplican para depurar las aguas
residuales de pequeas aglomeraciones urbanas:
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Las que imitan los procesos naturales de depuracin que se dan en ros y lagos
Lagunajes
Las que se basan en la filtracin de las aguas a tratar a travs de filtro de arena o
carbn natural
Filtros de Turba
Filtros de Arena
Sistemas de biopelcula
Lechos bacterianos
Contactores biolgicos rotativos (CBR)
Sistemas de biopelcula sobre lecho mvil (MBBR)
Todas estas tecnologas pueden ser aplicadas tanto en sistemas centralizados de depuracin
como sistemas descentralizados o in situ, si bien determinadas tecnologas son ms
apropiadas para uno u otro caso.
2.5. La realidad de la depuracin en las pequeas poblaciones en Espaa
Las actuaciones de saneamiento y depuracin en aglomeraciones urbanas mayores de 2.000
habitantes equivalentes han sido prioritarias en nuestro pas a raz del calendario impuesto por
la Directiva 91/271/CEE, y an lo siguen siendo, en detrimento de las pequeas colectividades
y poblaciones dispersas. No obstante, y una vez garantizada la depuracin en la mayor parte
de los ncleos de mayor tamao (grado de conformidad superior al 90%), los nuevos planes de
saneamiento y depuracin, tanto nacionales como regionales, contemplan actuaciones en
aglomeraciones ms pequeas, inferiores a 2.000 habitantes equivalentes
En lo referente al saneamiento, un nmero importante de pequeas poblaciones presentan un
mal estado de las redes de alcantarillado con una deficiente estanqueidad de sus colectores, lo
que afecta negativamente a la cantidad y calidad de las aguas residuales y dificulta su
tratamiento. Solucionar este problema debe ser prioritario para poder llevar a cabo una efectiva
depuracin de las aguas residuales generadas en estas poblaciones.
El grado de depuracin estimado en poblaciones de menos de 2.000 habitantes equivalentes
es bajo en general (inferior al 40-50 %), con algunas excepciones como Madrid, Valencia,
Navarra o La Rioja donde alcanza el 70-90 %. La carga contaminante pendiente por depurar en
Estas dos tecnologas an no estn muy implantadas en Espaa para pequeas poblaciones.
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Normativa vigente que se deber cumplir, especialmente las normas de vertido del
organismo de cuenca correspondiente.
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Para complementar la informacin recopilada y tener los datos necesarios para elaborar el
proyecto, se recomienda, en el mbito de las pequeas poblaciones, la realizacin de los
siguientes estudios previos.
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Factores medioambientales
Partiendo de unos objetivos de calidad concretos y ya definidos para cada tramo dentro de la
cuenca hidrogrfica, se considerarn como factores medioambientales, principalmente, todos
aquellos aspectos que puedan influir en la consecucin de esos objetivos. Dichos objetivos
medioambientales deben abarcar no slo aspectos cualitativos (calidad fsico-qumica del agua
y biolgica de los ecosistemas asociados) sino tambin cuantitativos (mantenimiento de
caudales ecolgicos). As, se deben tener en cuenta:
Grado de dilucin de los vertidos: tomando normalmente como referencia el caudal de estiaje,
el poder de dilucin del medio de receptor debe ser tenido en consideracin.
Factores hidromofolgicos: tienen importancia en el caso de masas de agua en movimiento
(ros, arroyos). Junto con el grado de dilucin, estos factores (pendiente, forma del lecho,
etc.) influyen en el poder autodepurador de la masa de agua receptora.
Nivel de detraccin de agua: el nivel de aglomeracin definido influye en los kilmetros de
colector a construir y en el grado de detraccin de agua en una zona concreta de la red
hidrogrfica, y puede ser un factor importante para el mantenimiento de los caudales
ecolgicos.
Distancia del vertido a zonas protegidas o sensibles: se le puede dar especial importancia a la
distancia del punto de vertido a determinadas zonas consideradas de mayor sensibilidad
(zonas de alto valor ecolgico, zonas de captacin de agua potable o incluso zonas con alto
riesgo de no alcanzar los objetivos de calidad establecidos).
Nmero de estaciones de bombeo: cuanto mayor sea el nmero de estaciones de bombeo en
la red de colectores planteada como solucin, mayor ser el riesgo de vertidos incontrolados
por fallos en dichas estaciones.
Factores socioeconmicos
Se deben analizar los costes asociados a cada solucin planteada y los medios de
organizacin y econmicos disponibles para la gestin de cada una de esas soluciones. As, se
deben considerar:
Los costes de construccin y explotacin de todas las infraestructuras necesarias (colectores,
estaciones de bombeo, depuradoras, transporte y tratamiento de los fangos)
Los medios disponibles para la explotacin y mantenimiento de las infraestructuras: los medios
disponibles dependen del nivel econmico de la poblacin, de su grado de concienciacin
medioambiental y de las posibilidades de optar por algn tipo de gestin supramunicipal. Hay
que tener en cuenta tambin las infraestructuras ya existentes en la zona (tanto a nivel material
como organizativo).
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regenerada. En la Tabla 3.2 se resume la calidad mnima requerida para cada uso, segn lo
establecido en el Real Decreto 1620/2007 sobre el rgimen jurdico de la reutilizacin de las
aguas residuales.
En este caso, el sistema de depuracin debe incorporar los tratamientos necesarios para
permitir la regeneracin del efluente necesario. Por lo tanto, el proyecto de la EDAR debe
definir:
El caudal de las aguas depuradas que se quiere reutilizar.
Las calidades exigidas en el efluente regenerado, al menos respecto a los siguientes
parmetros: Escherichia coli (UFC/100 ml); Huevos de Nematodos (ud/10 litros); SS (mg/l) y
Turbidez(NTU).
El tratamiento de regeneracin a adoptar.
Los sistemas de almacenamiento y distribucin necesarios.
Los costes de implantacin y explotacin del sistema y la forma de su financiacin.
Tabla 3.2.- Grupos de calidad en funcin de los lmites bacteriolgicos establecidos en el
R.D. 1620/2007 para cada uso
Nematod
E.coli
Legionella
Calida
os
USOS
UFC/100
spp
d
huevos/1
ml
UFC/100 ml
0L
Torres de refrigeracin y
Industrial 3.2 a)
condensadores
Ausencia Ausencia Ausencia
evaporativos
Riego
de
jardines
privados
A
Ausencia < 1
< 100
Urbano 1.1 a) y b)
Descarga de aparatos
sanitarios
Recarga de acuferos por
Ambiental 5.2 a)
Ausencia < 1
No se fija lmite
inyeccin directa
Servicios
urbanos,
Urbano 1.2 a), b),
sistemas contra incendios
c) y d)
< 100 y lavado de vehculos
B
<1
< 100
200
Riego
agrcola
sin
Agrcola 2.1 a)
restricciones
Recreativo 4.1 a)
Riego de campos de golf
Riego
de
productos
agrcolas para consumo
Agrcola 2.2 a), b) y humano no en fresco
< 1.000
<1
No se fija lmite
Riego de pastos para
c)
animales productores
Acuicultura
C
Aguas de proceso y
limpieza
para
uso
< 100
Industrial 3.1 c)
industria alimentaria
Recarga de acuferos por
No se fija
Ambiental 5.1 a)
< 1.000
No se fija lmite
percolacin a travs del
lmite
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E.coli
Legionella
Calida
os
UFC/100
spp
d
huevos/1
ml
UFC/100 ml
0L
USOS
terreno
< 100
No se fija No se fija
No se fija lmite
lmite
lmite
La calidad requerida se estudiar
caso por caso
3.1.7. Climatologa
La informacin necesaria a conseguir es la siguiente:
Precipitacin media mensual y anual.
Caracterizacin de las tormentas (intensidad-duracin).
Temperaturas medias, mximas y mnimas mensuales.
Horas de sol mensuales.
Humedad relativa ambiente mensual.
Evaporacin mensual.
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Superficies disponibles.
Determinacin del nivel fretico y de los niveles esperados de crecidas de cursos de agua
cercanos.
Coste de los terrenos e identificacin de la necesidad de realizar expropiaciones o
servidumbres, tanto para la EDAR como para la implantacin de los colectores de transporte
del agua residual a sta.
Identificacin de vas de acceso a los terrenos.
Identificacin de posibles puntos de vertido y distancia de estos a la planta.
Identificacin de los puntos de suministro elctrico.
Altimetra de los terrenos (ver necesidades de bombeo desde la red de colectores a la planta
y de la planta al punto de vertido).
Evaluacin de la distancia a la red de colectores existentes.
Una vez realizado el estudio comparativo de los terrenos disponibles, y seleccionado el ms
idneo, se deber realizar un estudio topogrfico del terreno adoptado y definir los puntos
lmites de la obra: punto de conexin con la red de colectores, punto de vertido y punto de
conexin con el suministro elctrico. En el caso de reutilizar el agua depurada, se incluira el
punto de conexin con el usuario del agua regenerada.
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3.2.3. Caudales
Caudal nominal o de diseo (m3/da)
Constituye la base de diseo del tratamiento secundario de la EDAR. En condiciones normales,
coincide con el caudal medio diario en tiempo seco y para su definicin se debe tener en
cuenta:
Las aguas residuales urbanas.
Las aguas residuales de actividades industriales, agrcolas o comerciales (el conjunto de los
vertidos industriales debe representar menos del 25% de la carga a tratar, en DBO5. Si es ms
alta debern realizarse estudios especficos para garantizar su tratamiento).
Las aguas parsitas.
El caudal nominal o de diseo puede determinarse directamente, mediante una campaa de
medicin de caudales, que sera lo recomendable, o bien estimarse. En cualquier caso, para
ser representativo debe tener en cuenta las variaciones semanales (p.e. puntas de fin de
semana) y/o estacionales y las diferencias existentes en pocas hmedas (nivel fretico alto e
incremento de aguas parsitas) y en pocas secas (nivel fretico bajo y disminucin de las
aguas parsitas)
Una vez medidos o estimados los caudales medios de aguas residuales urbanas e industriales
y los correspondientes a las aguas parsitas, el caudal de diseo se calcula de la siguiente
forma:
QD = QARU x CF + QIND + QAP
Siendo:
QD: Caudal nominal o de diseo (m3/da)
QARU: Caudal de aguas residuales urbanas
QIND: Caudal de aguas residuales de actividades industriales, agrcolas o comerciales
QAP: Aguas parsitas
CF:: Coeficiente multiplicador cuyo valor oscila entre 2 y 3 (La norma ATV-198 E utiliza el
coeficiente 2, si bien se trata de una normativa no especfica para pequeas poblaciones. La
Agencia del Agua del Rhin-Meuse, utiliza para pequeas poblaciones un coeficiente de 3.
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Esta estrategia tiene que ser adoptada por el organismo de cuenca que, a travs de las
autorizaciones de vertido, definir las aguas de lluvia que debe tratar la EDAR o el coeficiente
de dilucin permitido. En la actualidad no existe un criterio unificado en el tratamiento de las
aguas de lluvia, si bien para poblaciones grandes o medianas, en funcin del estado ecolgico
de los cauces de vertido, se estn estableciendo coeficientes de dilucin de 3 a 5 veces el
caudal medio.
Para el tratamiento de este problema en poblaciones menores de 2.000 h-e, se establecen las
siguientes recomendaciones:
Plantear, en primer lugar, la adopcin de redes separativas en nuevos desarrollos urbanos o en
la renovacin de viejas redes de saneamiento, para reducir en lo posible el aporte de pluviales.
No parece recomendable, con carcter general, la construccin de elementos de gestin de las
aguas de lluvia (tanques de tormenta, aumento del nmero de unidades del tratamiento
primario, etc.) en este tipo estaciones depuradoras, ya que complicaran su explotacin, que
difcilmente podra ser asumida por los ayuntamientos.
Dadas las extremas variaciones de caudal diarias que, de por s, ya experimentan las
pequeas poblaciones, e implican normalmente caudales punta horarios en tiempo seco
mayores de 3 veces el caudal medio horario (QMH ), parece conveniente no tratar en la EDAR,
con carcter general, caudales superiores a esta punta y nunca caudales superiores a 5 veces
el caudal medio. Hay que tener en cuenta que, en este caso, las aguas residuales estarn muy
diluidas y que la contaminacin procedente de la escorrenta superficial en zonas rurales no es
comparable a la existente en zonas urbanas medianas o grandes.
En caso de adoptar diluciones superiores a 3 QMH, convendra diferenciar el caudal a tratar en
el pretratamiento y el tratamiento primario y el tratado en el tratamiento secundario, que debe
adaptarse a las puntas que puede aceptar cada tecnologa (normalmente de 2 a 3 veces el
QMH).
En el rango bajo de este tipo de poblaciones (< 500 h-e), en el que los pretratamientos suelen
ser de tipo manual, el tratamiento de las aguas de lluvia es prcticamente imposible, ya que al
comenzar estos episodios los slidos arrastrados desde los colectores atascaran de inmediato
las rejas y el agua residual se evacuara al medio receptor a travs del aliviadero de
emergencia.
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Cargas en gr/h-e.da
DBO5
60
DQO
120
SS
70
NTK
11
PT
1,8
y depende de diversos
De las condiciones meteorolgicas (estacin seca o hmeda, pluviometra, tiempo entre lluvias,
etc.).
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3.2.5. Temperatura
La temperatura del agua residual suele ser siempre ms alta que la del ambiente en los meses
fros y ms baja en los meses clidos, variando normalmente entre 10 y 26 C.
La temperatura del agua residual es un parmetro muy importante por su influencia en el
desarrollo de los procesos biolgicos, especialmente para el diseo de los procesos de
nitrificacin, que se calculan teniendo en cuenta las temperaturas ms bajas. Por otro lado, el
oxgeno es menos soluble en agua caliente que en agua fra, por lo que los sistemas de
aireacin deben calcularse teniendo en cuenta las temperaturas ms altas.
Para evitar sobredimensionamientos excesivos se adopta como temperatura mxima, la media
del mes ms clido (generalmente el mes de julio o agosto) y como temperatura mnima, la
media del mes ms fro (generalmente enero o febrero).
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4.1.1. Introduccin
A la hora de definir el contenido de este Manual, en lo referente a las tecnologas a desarrollar,
hubo un rpido consenso en la inclusin de los pretratamientos y tratamientos primarios,
etapas previas necesarias para cualquier tipo de tecnologas de depuracin, y a las que no
siempre se les dedica la suficiente atencin, dada la fuerte incidencia de su correcto
funcionamiento en el resto de los elementos integrantes de la estacin depuradora.
Con relacin a los tratamientos secundarios a incluir en el Manual las opiniones fueron
diversas, lo que aconsej la realizacin de un conjunto de consultas al grupo de expertos.
Analizadas las respuestas, se lleg al siguiente consenso:
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Tecnologas extensivas:
o
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Tecnologas intensivas:
o
Pretratamiento:
o
Desbaste
Desarenado
Desengrasado
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Tratamiento primario:
o
Fosas spticas
Tanques Imhoff
Decantacin primaria
Tecnologas extensivas:
o
Lagunajes
Filtros de Turba
Humedales Artificiales
Tecnologas intensivas:
o
Lechos Bacterianos
Aireaciones Prolongadas
4.1.3. Metodologa
Tanto para el desarrollo de las distintas etapas del pretratamiento (desbaste, desarenado,
desengrasado), como de los tratamientos primarios y secundarios, tratados en este Manual, se
han seguido las mimas pautas, a excepcin de las tecnologas SBR y MBBR, a las que se les
ha dado un tratamiento diferente.
El desarrollo de los diferentes apartados se basa en la experiencia acumulada en veinte aos
de operacin de la Planta Experimental de Carrin de los Cspedes (Sevilla), gestionada por la
Fundacin CENTA, en las experiencias del CEDEX, en las aportaciones realizadas por
diversas entidades gestoras y explotadoras, y por expertos en las distintas tecnologas, y en
datos obtenidos de la bibliografa consultada.
Para cada tecnologa se han analizado los siguientes aspectos:
FUNDAMENTOS
Se describen los principios bsicos en que se basa cada tecnologa de tratamiento y se
detallan las distintas modalidades existentes.
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DIAGRAMAS DE FLUJO
Se presentan los diagramas de flujo ms habituales para cada tecnologa, indicando los
elementos constitutivos de las etapas de pretratamiento, tratamiento primario y tratamiento
secundario.
CARACTERSTICAS DEL TRATAMIENTO
Rendimientos de depuracin caractersticos: se recogen en una tabla los rendimientos
habituales de eliminacin de: slidos en suspensin, DBO5, DQO, Namoniacal, Ntotal, Ptotal y
Coliformes fecales.
En el caso de los tratamientos secundarios, y en base a los rendimientos habituales, se
muestran las caractersticas que presentara el efluente final al tratar un agua residual tipo
(Tabla 4.1.).
Slidos
suspensin
Agua residual
(mg/l)
en
250
DBO5
300
DQO
600
N-NH4+
30
Nt
50
Pt
10
Coliformes fecales
(UFC)
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500 -1.000
h.e.
1.000 -2000
h.e.
Fosas Spticas
1
vez/semana
Tanques Imhoff
1
vez/semana
1 vez/semana
2
veces/semana
2
veces/semana
2-3
veces/semana
1
vez/semana
1 vez/semana
2
veces/semana
Filtros Intermitentes de 1
Arena
vez/semana
1 vez/semana
2
veces/semana
Filtros de Turba
1
vez/semana
1 vez/semana
2
veces/semana
Humedales Artificiales
1
vez/semana
1 vez/semana
2
veces/semana
Decantacin Primaria
Lagunaje
Lechos Bacterianos
1 vez/semana
2
veces/semana
3
veces/semana
CBR
2
veces/semana
3
veces/semana
Aireacin Prolongada
2
veces/semana
3
veces/semana
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dimensionar una sola lnea para la carga estacional, o proceder al diseo de varias lneas, que
entrarn en funcionamiento al producirse las variaciones estacionales.
Complejidad de explotacin y mantenimiento: se evala el grado de complejidad de las
operaciones de explotacin y mantenimiento que precisan cada tecnologa de tratamiento.
Impactos ambientales: se analizan los impactos (auditivos, visuales, olfativos) que provocan
las distintas tecnologas y se recomiendan actuaciones para minimizar estos impactos.
Produccin de fangos y otros subproductos: se cuantifica la cantidad de fangos y
subproductos generados en cada tecnologa. En el caso de los residuos que se generan en las
etapas de pretratamiento y tratamiento primario, y al objeto de evitar repeticiones de texto, se
remite a los apartados especficos dedicados a estas etapas, en los que se describe con detalle
la cantidad generada de subproductos y fangos.
Los fangos generados en los tratamientos primaros se expresan en l/he.ao, mientras que los
de los tratamientos secundario vienen dados en kg ms/kg DBO5 eliminado.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
En este apartado se relacionan las principales ventajas e inconvenientes que presentan las
diferentes tecnologas, analizndose: sus requisitos de superficie, los costes de implantacin y
de explotacin y mantenimiento, los impactos ambientales, su flexibilidad ante sobrecargas, su
complejidad operativa, la duracin de su puesta en operacin, etc.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo: se relacionan los datos que es preciso conocer para proceder
al diseo de cada tecnologa de tratamiento, indicndose las unidades en que deben venir
expresados.
Parmetros y mtodo de diseo: en este apartado se recogen los valores recomendados de
las diferentes variables de diseo y los mtodos ms habituales para el dimensionamiento de
las diferentes tecnologas de depuracin, especificndose las pautas para la aplicacin de
estos mtodos.
Criterios de construccin: se presentan recomendaciones para la construccin de las
diferentes tecnologas de tratamiento, hacindose especial incidencia en:
El confinamiento: tcnicas constructivas, materiales empleados, relaciones largo/ancho,
profundidades tiles, resguardos, pendientes de fondo, taludes, materiales de
impermeabilizacin, etc.
Los elementos de entrada y salida: ubicacin, materiales y dimetros, valvulera, forma en
que se lleva a cabo la alimentacin al sistema de tratamiento, etc.
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PUESTA EN MARCHA
Para cada tecnologa se detallan las operaciones a llevar a cabo para su correcta puesta en
marcha, comenzando por la comprobacin de la estanqueidad y del correcto funcionamiento de
todos los elementos que constituyen el proceso de tratamiento. En cada caso se indica la
duracin media del periodo de puesta en marcha.
EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria: para cada tecnologa, y en funcin del tamao de la poblacin
equivalente a la que se da servicio, se recogen las frecuencias recomendadas para que los
operarios visiten la estacin de tratamiento, y se detallan las observaciones que debe realizar y
anotar en el correspondiente cuaderno de planta.
Labores de explotacin: las labores correspondientes a las etapas de pretratamiento y
tratamiento primario se recogen en sus apartados especficos, y a ellas se remite en cada
tecnologa de tratamiento, para evitar repeticiones.
Las labores de explotacin propias de cada tecnologa, su frecuencia en funcin del tamao de
la poblacin tratada y la forma de llevarla a cabo, quedan recogidas en este apartado.
Seguimiento: controles internos y externos: para poder determinar los rendimientos de
depuracin alcanzados en la estacin de tratamiento, con objeto de poder determinar el grado
de cumplimiento de la Directiva 91/271/CEE, se hace necesaria la toma peridica de muestras,
tanto de las aguas residuales influentes como de los efluentes depurados. Dado que no existen
recomendaciones especficas para las poblaciones menores de 2.000 habitantes equivalentes,
se ha optado por establecer los mismos requisitos que la Directiva recoge para las
aglomeraciones urbanas entre 2.000 y 9.999 habitantes equivalentes, es decir, un mnimo de
12 muestreos a lo largo del primer ao de seguimiento de la estacin depuradora. Las
muestras se tomarn durante perodos de 24 horas, a intervalos regulares y proporcionales al
caudal circulante. Del total de muestreos efectuados, debern cumplir los requisitos exigidos,
en cuanto a concentracin o porcentaje de reduccin (de slidos en suspensin, DBO5 y DQO),
un mnimo de 10. Si esto se cumple, en aos prximos el nmero de muestras a tomar ser de
4. En caso contrario seguirn siendo precisos 12 muestreos anuales.
Igualmente, en este apartado se detallan los parmetros de proceso a controlar relativos a
cada tecnologa de tratamiento, indicndose la frecuencia recomendada para la realizacin de
estos controles en funcin de la poblacin tratada.
Para un mejor control de las estaciones de tratamiento, adems del control de las aguas
influentes y efluentes finales, se propone que se analicen los efluentes de los pasos
intermedios (principalmente de la etapa de tratamiento primario), para poder evaluar su
funcionamiento.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento: en el caso de los residuos que
se generan en las etapas de pretratamiento y tratamiento primario, y al objeto de evitar
repeticiones de texto, se remite a los apartados especficos dedicados a estas etapas, en los
que se describe con detalle la gestin de estos subproductos.
Para los subproductos tpicos de cada tecnologa de tratamiento, se describen este apartado
las recomendaciones para su adecuada gestin.
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4.2.1. Pretratamientos
FUNDAMENTOS
Las aguas residuales urbanas antes de su depuracin, propiamente dicha, se someten a una
etapa de Pretratamiento, que consta de una serie de operaciones fsicas y mecnicas, que
tienen por objeto separar de estas aguas la mayor cantidad posible de materias (slidos
gruesos, arenas, grasas) que, por su naturaleza o tamao, pueden dar lugar a problemas en
las etapas posteriores del tratamiento.
El correcto diseo y posterior explotacin y mantenimiento de la etapa de Pretratamiento, son
aspectos de vital importancia, pues cualquier deficiencia en los mismos repercute
negativamente en el resto de las instalaciones, originando obstrucciones de tuberas, vlvulas y
bombas, desgaste de equipos, acumulacin de sobrenadantes, prdidas de rendimientos, etc.
Las distintas operaciones que constituyan el Pretratamiento dependern de la calidad del agua
bruta de entrada, del tipo de tratamiento posterior adoptado, del tamao de la poblacin, etc.
Como paso previo al Pretratamiento, las aguas ingresan en la obra de llegada de la estacin
depuradora, que se ejecuta en cabecera de la instalacin y que consiste, normalmente, en una
arqueta donde se conectan todos los colectores que transportan las aguas residuales a tratar.
Esta arqueta deber disponer de un aliviadero conectado a la lnea de bypass general, con la
misin evacuar el excedente de caudal cuando el influente supere el caudal mximo de diseo,
o de by-pasar la estacin de tratamiento en caso necesario.
En las pequeas poblaciones el Pretratamiento, suele constar de:
Desbaste
Desarenado
Desengrasado
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tratamiento y de poder evaluar los costes del tratamiento por unidad de volumen de agua
depurada.
En las pequeas poblaciones el desbaste es, generalmente, el primer proceso en el tratamiento
de las aguas residuales (al no disponerse normalmente de pozos de gruesos), y su misin es la
eliminacin de slidos de tamao pequeo-mediano, mediante su interceptacin en rejas y/o
tamices.
Rejas: las rejas consisten en barras paralelas que se anteponen al flujo, con separacin
uniforme entre ellas, mientras que los tamices estn constituidos por placas perforadas, o
mallas metlicas de seccin cuneiforme.
Las rejas presentan una mayor luz de paso que los tamices (entre 6 mm a 60 mm frente a 1-6
mm) y se clasifican segn el paso entre barrotes en:
Rejas de gruesos: el paso libre entre los barrotes es de 20 a 60 mm (valor normal ente
20 y 30 mm). El espesor de sus barrotes oscila entre 12 y 25 mm.
Rejas de finos: el paso libre entre los barrotes es de 6 a 12 mm (valor normal 12 mm). El
espesor de sus barrotes oscila entre 6 y 12 mm.
Rejas de limpieza manual: muy utilizadas en plantas que dan servicio a pequeas
poblaciones, van equipadas con un cestillo perforado para acumular los slidos que son
retirados de las rejas mediante el empleo de un rastrillo. El cestillo permite el
escurrimiento al canal de desbaste del exceso de agua, de modo que cuando se retiran
los residuos, para su disposicin final, la cantidad de agua en ellos sea la mnima
posible. Este tipo de rejas se instalan con una inclinacin de 60 a 80 con relacin a la
horizontal y su longitud no debe exceder de lo que pueda rastrillarse fcilmente a mano.
De acuerdo con su geometra, las rejas mecnicas pueden ser rectas o curvas. A su vez, las
rejas rectas pueden ser de limpieza frontal (por la cara que se enfrenta al agua residual) o de
limpieza posterior. La limpieza por la cara anterior presenta el riesgo de que se depositen
slidos al pie de la reja, lo que puede originar el bloqueo del mecanismo de limpieza. Las rejas
de limpieza posterior no presentan este inconveniente, pero corren el riesgo de rotura de los
peines, dada la mayor longitud de los mismos, y de que los slidos rastrillados puedan caer
sobre el agua una vez pasada la reja.
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Las rejas curvas, indicadas especialmente para instalaciones de tratamiento de tamao medio
y con aguas poco cargadas, son de limpieza frontal, consistiendo el sistema de limpieza en uno
o dos peines montados en el extremo de un brazo que gira alrededor de un eje horizontal. Este
tipo de rejas es apropiado para su instalacin en canales poco profundos (0,4-2,0 m) y la altura
del agua, normalmente, es un 75% de la longitud del radio
Tamices: los tamices ms empleados en pequeas poblaciones son los estticos o
autolimpiantes y los rotativos, si bien se instalan en algunas ocasiones los deslizantes y los de
perfil en cua. El paso de los tamices oscila entre 1 y 6 mm (valor normal: 3 mm).
Tamices rotativos o de tambor: en este caso la malla se monta sobre un cilindro giratorio
que se coloca en un canal. El agua puede circular de dos formas diferentes:
o
Entrando por la parte exterior del tambor y saliendo por su interior, retenindose
las partculas de mayor tamao que las ranuras en la superficie exterior.
En este tipo de tamices la limpieza es continua, mediante el raspado del tamiz, que va
girando, contra un rascador fijo. La prdida de carga producida en este tipo de tamiz se
encuentra entre 0,8 y 1,4 m.
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Mediante una seccin adecuada de los canales: para ello la seccin debe
tener un perfil parablico. Dado que en la prctica la seccin parablica
es de difcil construccin, se recurre a su sustitucin por una forma
trapezoidal, que se aproxime a la forma terica.
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La retirada de las grasas se lleva a cabo de forma manual, haciendo uso, generalmente,
de un recoge hojas de piscina.
Desengrasadores aireados: en ellos se inyecta aire por la parte inferior del recinto, al
objeto de desemulsionar las grasas y de mejorar la flotacin de las mismas.
Este tipo de desengrasado, que se suele realizar de forma combinada con la etapa de
desarenado, cuenta con una zona de tranquilizacin donde se acumulan las grasas en
su superficie, de las que se retiran generalmente mediante una barredera. Por su parte,
las arenas decantan en los canales dispuestos en la solera del equipo, de donde se
extraen mediante una bomba centrfuga, que cuelga de un puente de vaivn y que
barre, peridicamente, estos canales.
La mezcla arena-agua, extrada por la bomba, se enva a un separador-clasificador de
arenas, del que sale una corriente de arenas, que se recogen en un contenedor, y una
corriente de agua que se hace retornar a cabecera de la instalacin de tratamiento. Del
puente de vaivn pende tambin una barredera, que arrastra las grasas hasta un
vertedero, desde el que se canalizan hasta un concentrador de grasas. Un sistema de
rasquetas retira peridicamente las grasas concentradas en la superficie de este
dispositivo, recogindose en un contenedor, mientras que las aguas retornan a cabera
de la estacin depuradora.
Con objeto de conseguir una mejor gestin y control de las estaciones de tratamiento de aguas
residuales, es necesario llevar a cabo la medicin del caudal de agua residual a la salida del
pretratamiento. Siempre que sea posible, se recomienda que la estacin de tratamiento cuente
con un medidor de caudal dotado de totalizador.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Las Figuras 4.1 y 4.2 muestran la planta y perfil de la etapa de Pretratamiento que se propone
para estaciones de tratamiento con capacidad para 50-500 habitantes equivalentes. Esta etapa
cuenta con una reja de limpieza manual de unos 2-3 cm de luz de paso, a la que siguen dos
canales desarenadores de flujo constante, en paralelo. Sendas compuertas, ubicadas en
cabecera de los canales desarenadores, permiten mantener un canal en operacin y el otro en
limpieza. Tras el desarenado, y en caso de elevada concentracin de grasas en el influente, las
aguas pasan a un desengrasador esttico.
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Por ltimo, las Figuras 4.5 y 4.6 muestran la planta y el perfil de la etapa de Pretratamiento
recomendada para poblaciones de 1.000 a 2.000 habitantes equivalentes La instalacin
propuesta consta de dos canales de desbaste, dispuestos en paralelo, uno de limpieza
automtica y el otro de limpieza manual, a los que sigue un desarenador-desengrasador
aireado. La instalacin se complementa con un clasificador de arenas y un concentrador de
grasas. Las aguas sobrantes de ambos elementos se conducen a la entrada de la planta de
tratamiento.
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En el caso del tamizado, para tamices con luz de paso comprendida entre 1 y 6 mm se
alcanzan rendimientos de eliminacin de slidos en suspensin del orden del 10-15%, del 1525% de reduccin de DBO5 y del 10-80% de eliminacin de arenas.
En los desarenadores, con un buen diseo, se puede conseguir la eliminacin del 90% de las
arenas que arrastran las aguas residuales y, en el caso de los desarenadores aireados, se
logra que el contenido en materia orgnica de las arenas sea inferior al 5%.
Por ltimo, en los desengrasadores aireados pueden lograrse rendimientos de eliminacin de
grasas del orden del 80%.
Consumo energtico
Por debajo de los 500 habitantes equivalentes se recomienda que los distintos elementos
integrantes del Pretratamiento sean estticos y de limpieza manual, por lo que no precisan de
ningn consumo energtico para su funcionamiento.
En el rango entre 500 y 1.000 habitantes equivalentes es recomendable la implantacin de una
reja de limpieza automtica. La potencia necesaria para el mecanismo de limpieza es del orden
de 0,5 kW, similar a la del tornillo o cinta para el transporte de los residuos al contenedor.
En el rango superior, entre los 1.000 y los 2.000 habitantes equivalentes, la implantacin de
una etapa conjunta de desarenado-desengrasado aireado, precisa de la instalacin de una
soplante de aproximadamente 1 kW de potencia. Si se recurre a un puente de vaivn para la
extraccin automtica, y conjunta, de arenas y grasas, el mecanismo de accionamiento de este
puente precisa de un motorredutor de unos 0,2 kW, la bomba para la extraccin de la mezcla
arenas-agua requiere una potencia de 0,6 kW y el mecanismo de accionamiento de la rasqueta
de extraccin de grasas precisa de otros 0,2 kW.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
En el caso del Pretratamiento, las ventajas e inconvenientes de los distintos elementos que lo
integran, se obtienen de la comparacin entre sistemas de limpieza automtica y de limpieza
manual.
Ventajas
Los elementos del Pretratamiento de limpieza automtica:
Reducen los problemas de atascos en las rejas de desbaste, dado que su limpieza se
activa de forma automtica cuando se requiere.
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Inconvenientes
Los elementos del Pretratamiento de limpieza automtica:
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de la etapa de Pretratamiento se precisa conocer:
Mtodos de diseo
Diseo del desbaste
La velocidad del agua en el canal de desbaste, la velocidad de paso a travs de la reja y la
prdida de carga, son los aspectos a tener en cuenta en el diseo de la etapa de desbaste. La
velocidad de agua en el canal debe ser mayor de 0,4 m/s a caudal mnimo y de 0,9 m/s a
caudal mximo, cuando estos se produzcan por fuertes lluvias, para evitar que decanten las
arenas en el fondo del canal. Por otro lado, la velocidad de paso del agua a travs de la reja
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debe ser la suficiente para que los slidos se apliquen sobre la reja, pero sin que se produzca
una excesiva prdida de carga, ni se produzcan atascamientos en la parte profunda de los
barrotes. Para ello, normalmente se adopta una velocidad de paso a travs de la reja menor de
1,0 m/s a caudal medio y menor de 1,4 m/s a caudal mximo.
Ancho del canal (W): el ancho del canal de desbaste en la zona de la reja viene dado
por:
Q E+e
C
W =
E
V H
Donde:
W: ancho del canal en la zona de las rejas (m).
Q: caudal mximo que pasa por el canal (m3/s).
V: velocidad mxima de paso del agua entre las barras (m/s). Valor habitual 1,4.
H: nivel aguas arriba de la reja (m).
e: ancho de barrotes (mm).
E: separacin entre barrotes (mm).
C: coeficiente de seguridad que tiene en cuenta el grado de colmatacin de la
reja. Normalmente se adopta un valor de 1,3 (30% de colmatacin).
Para la determinacin de la anchura del canal de desbaste, se fija un nivel de aguas
arriba de la reja (normalmente 1 m), aplicndose la ecuacin anterior y dndoles a las
variables los valores recomendados en el texto.
Calado (h): altura de agua en el canal de desbaste. Esta altura se determina mediante
la expresin:
h=
Q 1
v W
Siendo:
h: calado (m).
Q: caudal mximo que pasa por el canal (m3/s).
v: velocidad del agua el canal a caudal mximo (m/s).
W: ancho del canal en la zona de las rejas (m).
Longitud del canal (L): longitud de canal necesaria para asegurar un tiempo de
residencia del agua en el canal de desbaste. Se determina mediante la siguiente
expresin:
L = TH v
Donde:
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Prdida de carga en rejas o tamices: las rejas gruesas originan prdidas de carga
comprendidas entre 0,1-0,2 m, mientras que en las rejas de finos estas prdidas son de
0,2-0,4 m. En el caso de los tamices las prdidas de carga oscilan entre 0,1-2.1 m, en
funcin del tipo elegido.
Si bien este el mtodo que se recomienda para el diseo de la etapa de desbaste del
Pretratamiento, en el caso de las pequeas aglomeraciones urbanas, dada la escasa cuanta
de los caudales generados de aguas residuales, las anchuras que se obtienen de los canales
de desbaste son muy pequeas, lo que hace imposible su limpieza. Por ello, lo habitual es fijar
un valor del orden de 0,3 m para la anchura de los canales de desbaste pare este tamao de
poblaciones, anchura que permite la limpieza de las rejas, tanto por medios manuales como
automticos.
Toda partcula que alcanza el fondo del desarenador queda retenida, mientras que toda
partcula que llegue a la seccin de salida saldr con el agua.
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ts =
h
Vs
tr =
L LBh
=
Vn
Q
Siendo:
Vn: velocidad de desplazamiento horizontal de las partculas. Es igual a la
velocidad del fluido en el canal (m/s).
Q: caudal mximo de agua residual (m3/h)
Para que la partcula alcance el fondo del desarenador se debe cumplir que ts<tr. En el
lmite, igualando ts a tr, se obtiene la mnima velocidad terminal que debe tener una
partcula para que, entrando en la posicin ms desfavorable, quede retenida. Por tanto:
V s=
Q
LB
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S = LB =
Q
Vs
St = h B =
Q (m 3 / s)
0,3 (m / s )
Desarenador
aireado
70
70
0,3
0,15
12
25
20 25 veces la
altura de la lmina de
agua
3:1 5:1
Parmetro
Longitud/anchura
1:1 5:1
Valor tpico: 1,5:1,0
Profundidad (m)
2-5
0,2 0,6
Valor tpico: 0,5
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Carga
hidrulica
mximo (m3/m2h)
caudal
Desengrasador
esttico
Desengrasador
aireado
Desarenadordesengrasador
aireado
20
20
35
0,15
10 15
Relacin longitud/anchura
3:1 5:1
Valor tpico: 4:1
Relacin anchura/profundidad
2,0 3,3
1:1 5:1
Valor tpico: 1,5:1,0
Profundidad (m)
1,2 - 2,4
Suministro
de
(Nm3/min.metro de canal)
aire
Suministro de
desengrasador)
aire
1,0 2,5
25
0,2 0,6
Valor tpico: 0,5
(Nm /m
2,0
Criterios de construccin
Lo normal es construir tanto la obra de llegada, como los canales desarenadores y los
desengrasadores, en hormign.
Los elementos metlicos del pretratamiento en contacto con las aguas residuales a tratar (rejas
de desbaste, sistemas de limpieza de las rejas, tuberas, etc.), deben ejecutarse en acero
inoxidable, preferentemente en acero AISI 316.
Los espesores de las rejas de desbaste oscilarn entre 6 y 12 mm, en el caso de las rejas de
finos, y entre 12 y 25 mm cuando se trate de rejas de limpieza manual.
En lo que respecta a la automatizacin de los equipos electromecnicos, se recomienda que el
mecanismo de limpieza automtica de la rejas desbaste cuente con un doble control, por
prdida de carga y por tiempo, de forma que se active cuando la prdida de carga a travs de
la reja automtica supere el lmite fijado. Si durante el tiempo lmite fijado entre dos
activaciones no se supera la prdida de carga fijada, se activar la limpieza automtica
mediante el control temporal.
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Las rejas de limpieza automtica dispondrn tambin de un sistema limitador de par, para los
casos en que se produzca sobrecarga o bloqueo del sistema. Este limitador pondr fuera de
servicio el sistema de limpieza automtico, evitando su deterioro.
En los equipos de desarenado-desengrasado aireado, la activacin del puente de vaivn, y de
entrada en operacin de los sistemas de extraccin de las mezclas agua-arenas y aguagrasas, as como la entrada en operacin de los concentradores-clasificadores de arenas y de
los concentradores de grasas, estarn temporizados, con un pequeo desfase entra ellos, para
permitir la concentracin de los residuos a extraer (arenas y grasas).
En lo referente a los medidores de caudal, en el caso de los canales Parshall se suele recurrir
al empleo de unidades prefabricadas, determinndose el nivel del agua mediante ultrasonidos.
Cuando se empleen medidores electromagnticos de caudal, en su instalacin debern
respetarse las recomendaciones del fabricante, relativas a las distancias mnimas que deben
mantenerse entre el caudalmetro y cualquier accesorio que pueda perturbar el flujo de agua
(reducciones, vlvulas, codos, etc.).
PUESTA EN MARCHA
La puesta en marcha de los elementos constitutivos de la etapa de Pretratamiento, en el caso
de que se opte por equipos de limpieza manual, no presenta complejidad alguna, comenzando
a funcionar en el momento que el agua empieza a pasar a travs de los mismos.
En el caso de que se instalen equipos de limpieza automtica es preciso, antes de su puesta
en marcha, verificar su correcto funcionamiento y comprobar que se encuentran
convenientemente lubricados, de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes.
EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
En funcin del tamao y complejidad de la estacin de tratamiento, la frecuencia de visitas a la
estacin de depuracin se ir incrementando. As, para instalaciones menores de 500 h.e. se
recomienda que las visitas sean semanales, en el rango de 500 a 1.000 h.e. se deberan
realizar dos visitas por semana, mientras que para el rango superior (de 1.000 a 2.000 h.e.) y
en instalaciones de cierta complejidad (aireaciones prolongadas, reactores secuenciales, CBR),
la frecuencia debera elevarse a tres visitas semanales.
La inspeccin rutinaria de los elementos constitutivos del Pretratamiento, en cada situacin
concreta, se llevar a cabo con la misma frecuencia con que se visite la estacin de
tratamiento.
Labores de explotacin
Las principales labores de explotacin a llevar a cabo en la obra de llegada y en el
Pretratamiento, son las siguientes:
Obra de llegada
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producirn aliviados con caudales de aguas residuales inferiores a los adoptados para
el diseo del aliviadero.
Desbaste
Los residuos que no sean extrados por los peines se eliminarn semanalmente de
forma manual mediante rastrillado, previa desconexin del equipo.
Tamizado
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Desarenado
Desengrasado
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Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En el caso del Pretratamiento estas
labores se centran, principalmente, en el mantenimiento de la obra civil y de las conducciones
asociadas.
Para los equipos electromecnicos de las instalaciones de Pretratamiento dotadas de
dispositivos de limpieza automtica (rejas de desbaste, soplante, accionamiento del puente de
vaivn, accionamiento de las rasquetas del desengrasador, bombas de arena y de grasas,
clasificador de arenas, concentrador de grasas, etc.), ser preciso atender a su mantenimiento
preventivo y correctivo, de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes de los equipos.
Los equipos electromecnicos dispondrn de fichas individualizadas donde se registrarn:
Calibraciones realizadas.
Problemas operativos
La Tabla 4.5 muestras las principales anomalas que suelen darse en las distintas etapas
constitutivas del Pretratamiento, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Tabla 4.5.- Principales anomalas en la etapa de Pretratamiento, causas y soluciones.
Anomala
Causa
Solucin
Porcentajes elevados
Es un problema achacable al
de materia orgnica
diseo de la etapa de
en
las
arenas
Velocidades de paso el agua en
retiradas
de
los
desarenado, por lo que la
el canal inferiores a 0,3 m/s.
solucin solo pasa por una
desarenadores
reconstruccin del mismo.
estticos de flujo
constante.
Purga peridica de los fangos
que se van acumulando en el
fondo del desengrasador, y
Burbujeo
en
la
superficie de los Excesiva acumulacin de fangos envo de estos fangos al
tratamiento primario, o mezcla
el fondo del decantador.
desengrasadores
de los mismos con los fangos
estticos.
generados en la etapa de
decantacin secundaria.
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En
los
desarenadores
aireados
baja Frecuencia elevada de entrada Aumentar el tiempo de parada
concentracin
de en operacin de la bomba de entre arranques de la bomba
arenas
en
la extraccin de arenas.
de extraccin de arenas.
corriente de salida de
la bomba de arenas.
Limpieza de las rejas de Aumentar la frecuencia de
desbaste,
desarenadores
y limpieza de las etapas del
desengrasadores manuales, con Pretratamiento.
frecuencias inferiores a las
recomendadas.
Retirar ms frecuentemente los
residuos
extrados
del
Retirada
de
los
residuos Pretratamiento.
Incluir
un
extrados
en
las
operaciones
de
Generacin
compactador para los residuos
con
una extrados de las rejas.
acentuada de malos Pretratamiento
frecuencia
inferior
a
la
olores.
Purgar peridicamente los
recomendada.
fangos
que
se
van
acumulando en el fondo del
Acumulacin de fangos en el desengrasador.
fondo de los desengrasadores
estticos.
Implantacin y el cumplimiento
riguroso de una Ordenanza de
a
Colectores
Vertidos industriales a la red de Vertidos
Municipales.
alcantarillado.
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Biolgicos: la fraccin orgnica de los slidos que se acumulan en el fondo de las fosas
experimenta reacciones de degradacin anaerobia, licundose, reduciendo su volumen
(hasta en un 40%) y desprendiendo biogs, mezcla de metano y dixido de carbono,
principalmente, y en mucha menor cuanta de compuestos del azufre (cido sulfhdrico,
mercaptanos, etc.), responsables de los olores desagradables que desprenden las
Fosas Spticas.
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Figura 4.9.- Esquema de una Fosa Figura 4.10.- Esquema de una Fosa
Sptica de una cmara y filtro de Sptica de dos cmaras
salida
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DIAGRAMAS DE FLUJO
En el caso de las Fosas Spticas que dan servicio a viviendas individuales lo habitual es que
no se disponga ninguna etapa de pretratamiento, alimentndose directamente las fosas con las
aguas residuales.
Para instalaciones mayores y redes de saneamiento unitarias se recomienda la implantacin de
una etapa de desbaste (mediante rejas de limpieza manual de unos 2-3 cm de separacin
entre barrotes), dotada de cestillo para el escurrido de los residuos. El canal en el que se ubica
la reja debe contar con un by-pass, que actuar en caso de colmatacin de la reja
Tras el desbaste es conveniente la implantacin de un sistema limitador de caudal (aliviadero),
para evitar sobrecargas hidrulicas. Las aguas que se alivien se conducirn a la lnea de bypass de la instalacin.
En los sistemas unitarios, debido a la mayor presencia de arenas, se recomienda la
implantacin de un desarenador esttico previo a la fosa.
Cuando las Fosas Spticas se implanten para el tratamiento de las aguas residuales
generadas en restaurantes o estaciones de servicio, que suelen contener elevadas
concentraciones de grasas (de hasta 2.000 mg/l), se recomienda implantar antes de la fosa un
separador de grasas, con un tiempo de retencin del orden de 30 minutos.
Tras la fosa debe implantarse un sistema de medicin de caudal, siendo lo ms simple recurrir
a vertederos dotados de reglilla para la determinacin de los caudales instantneos (Figura
4.12).
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%
Reduccin
Efluente
final (mg/l)
Slidos en
suspensin
50 60
DBO5
20 30
210 240
DQO
20 30
420 480
100 125
Rango de aplicacin
El empleo de las Fosas Spticas est especialmente recomendado como tratamiento primario
en la depuracin, mediante el empleo de sistemas in-situ o individuales, de las aguas
residuales generadas en residencias aisladas, grupos de viviendas y otras instalaciones de
pequea entidad poblacional, como campings, gasolineras, etc., carentes de redes de
alcantarillado cercanas.
Tambin se emplean las Fosas Spticas en instalaciones de mayor tamao, normalmente
como etapa previa de otros tratamientos: Humedales Artificiales, Lechos Bacterianos, CBR, etc.
(Figura 4.13), si bien, su aplicacin no suele superar el rango de los 200 habitantes
equivalentes.
Figura 4.13.- Esquema de implantacin de una Fosa Sptica como tratamiento primario
de un Humedal Artificial.
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Figura 4.14.- Superficie por habitante equivalente servido para la implantacin de Fosas
Spticas.
Estimacin de los costes de implantacin
En la Figura 4.15 se muestra el coste de implantacin de las Fosas Spticas en funcin de la
poblacin equivalente servida.
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Se consideran los costes imputables al desbaste en canal con reja de limpieza manual.
50
Frecue
ncia
100
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po (h)
Coste
anual
()
1
vez/se
mana
1.300,
00
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
200
Desplazam
iento del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
Limpieza
de la reja
de
desbaste
Limpieza
del
desarenado
r
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Tratamiento Primario
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/a
o
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Extraccin
y gestin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
10
150,0
0
1
vez/ao
20
300,0
0
1
vez/ao
40
600,00
Tiem
po
(h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po (h)
Coste
anual
384,0
0
12
veces/a
o
2,5
480,00
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
800,0
0
4
veces/a
o
800,00
Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Mantenimie
nto de la
obra civil
16
12
veces/a
o
Operacin
Cost
e
(/a)
Frecue
ncia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
200
Coste
anual
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Coste
Frecue
anual
ncia
()
4
800,0
veces/a
0
o
2.740,
88
54,82
192,0
0
3.082,
88
30,83
3.478,
88
17,39
Con relacin a estos costes, debe hacerse constar, que las Fosas Spticas no operarn
normalmente de forma aislada, sino formando parte de un tratamiento ms completo, por lo
que los costes de la etapa de Tratamiento Primario, propiamente dicho, se reducirn
notablemente, dentro de los costes totales del tratamiento.
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Consumo energtico
Si el agua residual llega hasta la estacin de tratamiento por gravedad, las Fosas Spticas no
precisan de ningn consumo energtico para su funcionamiento, al carecer de equipos
electromecnicos y operar con etapas de desbaste y desarenado de limpieza manual.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Al disponerse las Fosas Spticas enterradas su comportamiento se ve muy poco afectado por
las condiciones meteorolgicas reinantes, salvo por la pluviometra en el caso de redes de
saneamiento unitarias.
Influencia de las caractersticas del terreno
Dada los escasos requisitos de superficie que requiere este tipo de tratamiento primario, las
caractersticas del terreno disponible para su implantacin ejercen una influencia relativa a la
hora de su seleccin, no obstante, al construirse generalmente las Fosas Spticas por
excavacin en el terreno, y ser precisa la impermeabilizacin del confinamiento, aquellos
terrenos fciles de excavar, de naturaleza impermeable y con el nivel fretico bajo, sern los
que renan las mejores condiciones para su implantacin.
Para evitar posibles contaminaciones las Fosas Spticas deben ubicarse siempre aguas abajo
de los pozos y fuentes de agua potable cercanos y, como mnimo, a una distancia de al menos
30 metros de los mismos.
Fiabilidad del tratamiento
Se trata de una tecnologa bastante fiable debido a la baja velocidad ascensional a la que estn
sometidas las aguas residuales y a los altos tiempos de retencin hidrulica, pero esta
fiabilidad est supeditada a que la Fosa Sptica disponga de varios compartimentos, o bien,
elementos de filtracin a la salida, para evitar la disminucin de rendimiento asociada a las
interferencias existentes con el proceso de digestin de fangos mencionadas en el apartado de
fundamentos.
Capacidad de adaptacin ante las puntas de caudal y de contaminacin diarias
Las Fosas Spticas presentan una muy buena capacidad de adaptacin ante estas puntas, al
operar con tiempos de retencin del orden de dos das, por lo que actan a modo de colchn,
laminando las puntas de contaminacin de las aguas residuales influentes, que se producen a
lo largo del da, y permitiendo que los tratamientos ubicados tras ellas se alimenten de forma
ms uniforme.
Las puntas de caudal, o puntas hidrulicas, no se laminan, pero debido a las bajas velocidades
ascensionales el rendimiento del proceso no se ve afectado significativamente.
Capacidad de adaptacin a sobrecargas hidrulicas y orgnicas
Se trata de un tratamiento primario con cierta flexibilidad, debido a que trabaja con velocidades
ascensionales muy bajas, encontrndose la limitacin en su capacidad de adaptacin en la
carga contaminante de alimentacin y no en la carga hidrulica. An as, la carga contaminante
media de entrada podra incrementarse hasta un 50 % o ms, dependiendo de la frecuencia de
extraccin de fangos considerada en el diseo.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas de las Fosas Spticas como dispositivos de tratamiento primario
radican en:
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Inconvenientes
Como principales desventajas de las Fosas Spticas deben citarse:
Tan slo permiten alcanzar niveles de tratamiento primario, por lo que sus efluentes
precisan de tratamientos complementarios.
Efluentes spticos.
Impactos olfativos.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de las Fosas Spticas se precisa conocer:
Caudal mximo de las aguas a tratar (Qmax, m3/h), para el dimensionamiento del canal
de desbaste.
Mtodo de diseo
Volumen
Dado que el principal objetivo de las Fosas Spticas se orienta a la reduccin de los slidos en
suspensin (sedimentables y flotantes) por la accin de la gravedad, es bsico mantener en su
interior las condiciones de quietud precisas para conseguir esta separacin en el mayor grado
posible. Esto se logra dotando a las fosas de elevados tiempos de residencia hidrulica. Estos
tiempos se ven afectados por el volumen y la geometra de las fosas (configuraciones de las
zonas de entrada y salida, relacin longitud/anchura, profundidad, etc.). Igualmente, la
progresiva acumulacin de fangos y flotantes van reduciendo progresivamente los tiempos de
residencia de las aguas a tratar en el interior de las fosas.
Su volumen til, en base a la frecuencia establecida para la purga de fangos y al caudal medio
(Qm, m3/d) de aguas residuales a tratar, puede calcularse de acuerdo con la Tabla 4.8.
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2,7 x Qm
3,5 x Qm
4,2 x Qm
Las expresiones para la determinacin del volumen de las fosas tienen en cuenta la
acumulacin de fangos, su degradacin y compactacin, con base a un caudal promedio de
aguas residuales de 200 l/hab.d. Con ello se mantienen tiempos de retencin de unos dos das
independientemente de la progresiva acumulacin de fangos.
Si bien los intervalos de extraccin de los fangos y flotantes de las Fosas Spticas oscila
normalmente entre 1-3 aos, es recomendable que esta extraccin se lleve a cabo con
frecuencia anual.
Criterios de construccin
Geometra
Las Fosas Spticas prefabricadas, que dan servicio a pequeas aglomeraciones, suelen
presentar forma cilndrica y se disponen tanto vertical como horizontalmente. En instalaciones
de mayor tamao se recurre al empleo de fosas prefabricadas de forma cilndrica, que se
disponen enterradas horizontalmente.
En los casos en los que se procede a la construccin in situ de las Fosa Spticas, stas
suelen presentar forma rectangular, con valores medios de la relacin longitud/anchura de 3/1.
Estas formas alargadas reducen el riesgo de formacin de cortocircuitos, que afectan
negativamente a los rendimientos. En estos casos, la altura total de las fosas oscila entre 1,21,5 m, de los que 0,9-1,2 m se corresponden con la altura del lquido y unos 0,3 m con el
resguardo para la acumulacin de flotantes y recogida de gases.
La adopcin de una mayor profundidad para un mismo volumen de Fosa Sptica disminuira
las necesidades de superficie, pero no es recomendable debido a que aumentara la velocidad
ascensional, dificultndose de esta manera el proceso de decantacin. Adems, al disminuir la
profundidad de excavacin, se minimiza el riesgo de aparicin del nivel fretico.
En lo referente a la compartimentacin de las fosas lo ms frecuente es la implantacin de
Fosas Spticas de dos compartimentos, ocupando el primero el 2/3 del volumen total de la
fosa y el segundo el tercio restante. Cuando la fosa conste de tres compartimentos, el primero
de ellos no ocupar ms del 50% del volumen total, repartindose el resto del volumen, a
partes iguales, entre el segundo y el tercero.
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Tcnicas constructivas
Para la implantacin de Fosas Spticas prefabricadas, se proceder a la excavacin de un foso
de profundidad igual a la suma de: la altura del equipo (o del dimetro si la fosa se dispone
horizontalmente); el espesor de las capas de hormign en las que descansar el equipo y del
espesor de la capa entre el equipo y el nivel del terreno. Con relacin a las dimensiones de
este foso, entre sus paredes y el equipo a instalar debe quedar libre un espacio de 30 cm en
todo el permetro.
En el fondo del foso excavado se construir una losa de hormign en masa de 20 cm de
espesor, o de hormign armado de 15 cm de espesor, debiendo presentar el hormign una
resistencia mnima de 175 kg/cm2.
Una vez construida la losa del fondo se rellenar el foso, hasta una altura de de 25 cm, con
hormign en masa, con una resistencia mnima de 100 kg/cm2. Con este hormign an tierno,
se proceder a la instalacin de la Fosa Sptica y se continuar rellenando el foso con
hormign en masa hasta cubrir un tercio de la fosa. El resto se rellenar con arena o gravilla
fina lavada, cribada y libre de polvo, sin arcilla ni materia orgnica y totalmente libre de objetos
pesados gruesos, que puedan daar el depsito, y de una granulometra no inferior a 4 mm, ni
superior a 16 mm. Para contrarrestar la presin externa del terreno sobre el depsito, conforme
se rellena la excavacin se ir llenando la Fosa Sptica con agua.
El espesor y naturaleza de la capa situada entre el equipo y la superficie del terreno variar en
funcin de la existencia o no de trfico rodado sobre la superficie donde se instale el equipo.
Sin trfico esta capa ser de arena con un espesor mximo de 50 cm, mientras que con trfico
se emplear una capa de arena de cmo mximo 50 cm, sobre la que se dispondr una capa
de hormign armado de 25 cm de espesor.
Cuando se instalan varios equipos, la distancia entre depsitos debe ser como mnimo de 400
cm.
La estanqueidad de las Fosas Spticas es crtica para su correcto funcionamiento, pues tanto
las intrusiones de agua como las fugas al exterior son causas de disfunciones y problemas
estructurales.
PUESTA EN MARCHA
Es esencial, en primer lugar, comprobar la estanqueidad de la Fosa Sptica para evitar
episodios de contaminacin de aguas subterrneas.
Tras esta comprobacin, la puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin
del correcto funcionamiento de los siguientes elementos:
Medidor de caudal.
Tras estas comprobaciones iniciales, la puesta en marcha de las Fosas Spticas no requiere
atenciones especiales, bastando con proceder a su llenado con las aguas residuales a tratar.
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Se recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al
menos de una vez por semana.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Labores de explotacin
Las labores de explotacin referentes a las etapas de pretratamiento (desbaste y desarenado),
se detallan en el apartado dedicado al Pretratamiento. En lo referente a las propias Fosas
Spticas estas labores se centran en:
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Dado que las Fosas Spticas, habitualmente, no operarn de forma aislada, sino
que formarn parte de un tratamiento ms completo, la frecuencia de los
controles referentes a la calidad del agua residual ser la que exige la Directiva
91/271. Segn esta Directiva, para poder determinar los rendimientos de
depuracin alcanzados en una estacin de tratamiento, se hace necesaria la
toma peridica de muestras tanto de las aguas residuales influentes como de los
efluentes depurados. Dado que no existen recomendaciones especficas para
las poblaciones menores de 2.000 habitantes equivalentes, se ha optado (ver
Metodologa), por establecer las mismas que la Directiva recoge para las
aglomeraciones urbanas entre 2.000 y 9.999 habitantes-equivalentes, es decir:
un mnimo de 12 muestreos a lo largo del primer ao de seguimiento de la
estacin depuradora. Las muestras se tomarn durante perodos de 24 horas, a
intervalos regulares y proporcionales al caudal circulante. Del total de muestreos
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Valor
pH
6,0
Slidos
en
Totales (mg/l)
Suspensin
15.000
Slidos
en
Voltiles (mg/l)
Suspensin
10.000
40.000
Slidos
(mg/l)
25.000
Totales
Voltiles
DBO5 (mg/l)
7.000
DQO (mg/l)
15.000
N-NH4 (mg/l)
150
700
250
1.000
Grasas (mg/l)
8.000
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Problemas operativos
La Tabla 4.10 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Fosas Spticas, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Tabla 4.10.- Principales anomalas en Fosas Spticas, causas y soluciones.
Anomala
Causa
Solucin
Limitar los caudales influentes
de aguas residuales
Sobrecarga hidrulica
Deficiente calidad de
los efluentes finales Excesiva acumulacin de fangos
por
elevadas y/o flotantes en el interior de la
concentraciones de fosa
materia
en
suspensin
Vertidos industriales a la red de
alcantarillado
Proceder a la extraccin de
fangos y/o flotantes
Implantacin y el cumplimiento
riguroso de una Ordenanza de
Vertido
a
Colectores
Municipales.
Mejora de los dispositivos de
venteo de gases
Colocacin de cartuchos de
Deficiente ventilacin de la fosa
Generacin
material adsorbente en las
acentuada de malos
chimeneas de venteo
Vertidos industriales a la red de
olores
alcantarillado
Implantacin y el cumplimiento
riguroso de una Ordenanza de
Vertido
a
Colectores
Municipales
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ZONA
DE
DECANTACIN
BIOGA
S
ZONA
LODO
DE
DIGESTIN
Biolgicos: la fraccin orgnica de los slidos que se acumulan en el fondo del tanque
experimenta reacciones de degradacin anaerobia, licundose, reduciendo su volumen
y desprendiendo biogs, mezcla de metano y dixido de carbono, principalmente y, en
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mucha menor cuanta, de compuestos del azufre (cido sulfhdrico, mercaptanos, etc.),
responsables de los olores desagradables que desprenden los Tanques Imhoff.
La reduccin de volumen que experimenta la materia orgnica sedimentada en la zona de
digestin permite espaciar en el tiempo las operaciones de purga peridica de estos fangos.
Con relacin a las Fosas Spticas la principal diferencia estriba en la corta estancia de los
influentes en los tanques, lo que permite la obtencin de efluentes con muy bajo grado de
septicidad.
DIAGRAMAS DE FLUJO
En el caso de los Tanques Imhoff que dan servicio a viviendas individuales lo habitual es que
no se disponga ninguna etapa de pretratamiento, alimentndose directamente los tanques con
las aguas residuales.
Para instalaciones mayores y redes de saneamiento unitarias se recomienda la implantacin de
una etapa de desbaste (mediante rejas de limpieza manual o automticas, de unos 2-3 cm de
separacin entre barrotes) dotada de cestillo u otro sistema para el escurrido de los residuos. El
canal en el que se ubica la reja debe contar un by-pass, que actuar en caso de colmatacin
de la reja.
Tras el desbaste es conveniente la implantacin de un sistema limitador de caudal, para evitar
sobrecargas hidrulicas. Las aguas que se alivien se conducirn a la lnea de by-pass de la
instalacin
En redes unitarias se recomienda adems la implantacin de un desarenador, que
normalmente ser esttico y del que peridicamente se extraern las arenas de forma manual.
Tras el tanque debe implantarse un sistema de medicin de caudal, siendo lo ms simple
recurrir a vertederos dotados de reglilla para la determinacin de los caudales instantneos
(Figura 4.17).
Cuando los Tanques Imhoff se implanten para el tratamiento de las aguas residuales
generadas en restaurantes o estaciones de servicio, que suelen contener elevadas
concentraciones de grasas (de hasta 2.000 mg/l), se recomienda implantar antes del tanque
un separador de grasas, con un tiempo de retencin del orden de 30 minutos.
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%
Reduccin
Efluente
final (mg/l)
Slidos en
suspensin
50-60
100 125
DBO5
DQO
20-30
210 240
20-30
420 480
Rango de aplicacin
Los Tanques Imhoff se emplean principalmente para el tratamiento primario de las aguas
residuales generadas en residencias individuales y otras instalaciones de pequea entidad
poblacional (campings, gasolineras), carentes de redes de alcantarillado cercanas.
A una mayor escala los Tanques Imhoff se emplean como etapa previa de otros tratamientos:
Humedales Artificiales, Lechos Bacterianos, CBR, etc.
La capacidad mxima de diseo de los tanques Imhoff suele estar en torno a los 500
habitantes equivalentes, debido a limitaciones constructivas, aunque pueden instalarse varias
unidades en paralelo, pudiendo ser empleados en todo el rango de poblacin por debajo de los
1.000 habitantes equivalentes.
Estimacin de la superficie requerida para la implantacin
La Figura 4.18 muestra la superficie necesaria por habitante equivalente servido para la
implantacin de un Tanque Imhoff. Para el clculo de esta superficie se han seguido las pautas
recogidas en el Captulo Tecnologas seleccionadas y metodologa y en la estimacin de los
costes de implantacin.
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200
Frecue
ncia
Desplazamie
nto del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Limpieza de
la reja de
desbaste
16
Limpieza del
desarenador
16
MINISTERIO
DE FOMENTO
1
vez/se
mana
1
vez/se
mana
Tiempo
(h)
500
Coste
anual
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
2.600,
00
2
veces/se
mana
2.600,
00
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
0,17
282,8
8
0,17
282,8
8
0,17
141,4
4
0,17
141,4
4
Tiempo
(h)
Coste
anual
0,17
141,4
4
0,17
141,4
4
Frecuen
cia
Frecuen
cia
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
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1.000
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2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
Tratamiento Primario
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiempo
(h)
Coste
anual
Frecuenc
ia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuenc
ia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volume
n (m3)
Coste
anual
Frecuenc
ia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuenc
ia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Extraccin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
.
28
229,0
0
1
vez/ao.
70
1.050,
00
1
vez/ao.
140
2.100,
00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
750
65,70
Tiempo
(h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
576,0
0
12
veces/a
o
1.152,
00
Operacin
Consumo
energtico
Consumo energtico
Cons
Consu
Coste
umo
mo
anual
(kWh/
(kWh/a)
a)
Cost
e
/ki
Wh
0,09
Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiempo
(h)
Coste
anual
Mantenimient
o obra civil
16
12
veces/a
o
384,0
0
Operacin
Cos
te
(/a
)
Frecuenc
ia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento ()
Coste total unitario (/HE)
Seguimiento
analtico
150
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
Frecuen
cia
Coste
anual
()
800,0
0
4
veces/a
o
800,0
0
4
veces/a
o
800,0
0
3.011,
88
15,06
7.158,
02
7,16
5.465,
88
10,93
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Con relacin a estos costes, debe hacerse constar, que los Tanques Imhoff no operarn
normalmente de forma aislada, sino formando parte de un tratamiento ms completo, por lo
que los costes de la etapa de Tratamiento Primario, propiamente dicho, se reducirn
notablemente dentro de los costes totales del tratamiento.
Consumo energtico
Si el agua residual llega hasta la estacin de tratamiento por gravedad, los Tanques Imhoff no
precisan de ningn consumo energtico para su funcionamiento, al carecer de equipos
electromecnicos y operar habitualmente con desbastes de limpieza manual. En aquellos
casos en que se recurre a su empleo como tratamiento primario de instalaciones de Lechos
Bacterianos, CBR o Humedales Artificiales, y por encima de los 500 habitantes equivalentes, se
recomienda que se implante un desbaste con limpieza automtica, si bien la potencia requerida
ser muy baja, del orden de 0,5 kW.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Al disponerse los Tanques Imhoff enterrados, su comportamiento se ve muy poco afectado por
las condiciones meteorolgicas reinantes, salvo por la pluviometra en el caso de redes de
saneamiento unitarias.
Influencia de las caractersticas del terreno
Dada los escasos requisitos de superficie que requiere este tipo de tratamiento primario, las
caractersticas del terreno disponible para su implantacin ejercen una influencia relativa a la
hora de su seleccin, no obstante, al construirse, generalmente, los Tanques Imhoff por
excavacin en el terreno, y ser precisa la impermeabilizacin del confinamiento, aquellos
terrenos fciles de excavar, de naturaleza impermeable y con el nivel fretico bajo, sern los
que renan las mejores condiciones para su implantacin.
Para evitar posibles contaminaciones, los Tanques Imhoff deben ubicarse siempre aguas abajo
de los pozos y fuentes de agua potable cercanos, y, como mnimo, a una distancia de al menos
30 metros de los mismos.
Fiabilidad del tratamiento
Es una tecnologa fiable, siempre que haya sido diseada de acuerdo a los caudales y cargas
mximas que realmente recibir la instalacin, aunque ante situaciones de
infradimensionamiento presenta poca flexibilidad para adaptarse a las nuevas condiciones.
Capacidad de adaptacin ante las puntas de caudal y de contaminacin diarias
La etapa de decantacin requiere un dimensionamiento acorde a los caudales y cargas punta
diarios que pueda recibir la instalacin, porque ante una situacin de sobrecarga hidrulica el
rendimiento se ver afectado.
Capacidad de adaptacin a sobrecargas (hidrulicas y orgnicas)
Dados los bajos de tiempos de retencin con los que trabaja la zona de decantacin de los
Tanques Imhoff (90 minutos a caudal mximo), la capacidad de estos elementos para hacer
frente a sobrecargas hidrulicas y orgnicas es muy limitada.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas de los Tanques Imhoff a modo de dispositivos de tratamiento radican
en:
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Inconvenientes
Como principales desventajas de los Tanques Imhoff pueden citarse:
Tan slo permiten alcanzar niveles de tratamiento primario, por lo que sus efluentes
normalmente precisan de tratamientos complementarios.
Impactos olfativos.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de los Tanques Imhoff se precisa conocer:
Caudal mximo de las aguas a tratar (Qmax, m3/h), para el dimensionamiento del canal
de desbaste y de la zona de decantacin del tanque.
Mtodo de diseo
Volumen:
El dimensionamiento de las zonas de decantacin y de digestin se lleva a cabo en funcin de
criterios diferentes:
Zona de Decantacin: esta zona se dimensiona para que la carga hidrulica sea de 1,01,5 m/h a caudal mximo, y para que el tiempo de retencin hidrulica sea del orden de
90 minutos tambin a caudal mximo.
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Criterios de construccin
Geometra
Los Tanques Imhoff suelen presentar formas circulares o rectangulares. En este ltimo caso, la
relacin longitud:anchura ms habitual es de 3:1.
Las paredes inferiores de la zona de sedimentacin presentan pendientes 1,5:1, sobresaliendo
uno de los laterales unos 25 cm, al objeto de evitar la entrada de gases y fangos. La apertura
de la conexin entre las zonas de decantacin y de digestin es del orden de 25 cm.
Desde la superficie lquida hasta la coronacin de los tanques se suele disponer de una zona
de resguardo de unos 60 cm.
Si se deja instalada una tubera en la zona de digestin para la extraccin peridica de los
fangos acumulados, su dimetro ser de unos 25 cm.
En los Tanques Imhoff de gran tamao el rea de la zona de venteo de gases debe ser del
orden del 20% del rea superficial total, con una anchura de unos 60 cm para permitir el paso
de un hombre.
Elementos de entrada y salida
El agua a tratar ingresa al Tanque Imhoff a travs de la zona de decantacin. El elemento de
entrada a esta zona se disea de forma que se disipe la energa de las aguas influentes.
Para la evacuacin de los efluentes la zona de decantacin cuenta con un deflector de
flotantes, que impide el escape de los mismos, y que se sumerge unos 30 cm por debajo de la
superficie lquida, de la que sobresale la misma longitud (Figura 4.20).
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se emplear una capa de arena de cmo mximo 50 cm, sobre la que se dispondr una capa
de hormign armado de 25 cm de espesor.
Cuando se instalan varios equipos, la distancia entre depsitos debe ser como mnimo de 400
cm.
PUESTA EN MARCHA
Es esencial, en primer lugar, comprobar la estanqueidad del Tanque Imhoff
episodios de contaminacin de aguas subterrneas.
para evitar
Tras esta comprobacin, la puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin
del correcto funcionamiento de los siguientes elementos:
Medidor de caudal.
Tras estas comprobaciones iniciales, la puesta en marcha de los Tanques Imhoff no requiere
atenciones especiales, bastando con proceder a su llenado con las aguas residuales a tratar.
Los procesos de decantacin de la materia sedimentable y de flotacin de flotantes se
producirn de forma inmediata, mientras que para el inicio de la degradacin de la materia
orgnica sedimentada ser preciso un periodo de tiempo, variable (1-2 semanas), en funcin
de las temperaturas reinantes.
EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Se recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al
menos de una vez por semana, en el caso de las depuradoras menores de 200 habitantes
equivalentes, y de dos veces por semana en las instalaciones mayores.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
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Labores de explotacin
Las labores de explotacin referentes a las etapas de pretratamiento (desbaste y desarenado),
se detallan en el apartado dedicado al Pretratamiento. En lo referente al propio Tanque Imhoff
estas labores se centran en:
Una vez al ao se proceder a la inspeccin del interior del tanque, prestando especial
atencin a la estanqueidad, comprobando que no se producen fugas ni intrusin de
aguas parsitas, y revisando las zonas de entrada y salida de las aguas.
Una vez al ao se proceder a la limpieza del tanque, extrayendo los fangos y flotantes
acumulados. Para esta extraccin suele recurrirse al empleo de camiones cisterna
dotados de dispositivos para la aspiracin de estos residuos. El destino ms comn de
los residuos purgados son estaciones de tratamiento de aguas residuales de mayor
capacidad, dotadas de lnea de fangos, donde se incorporan normalmente a dicha lnea
tras haber sido sometidos a un tamizado previo. En ocasiones, y para reas geogrficas
aisladas y con elevados niveles de insolacin, se recurre al empleo de eras de sedado
para la deshidratacin in situ de fangos que se purgan de las fosas. En este caso, los
lixiviados de las eras deben conducirse de nuevo al tanque.
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Dado que los Tanques Imhoff, habitualmente, no operarn de forma aislada, sino
que formaran parte de un tratamiento ms completo, la frecuencia de los
controles referentes a la calidad del agua residual ser la que exige la Directiva
91/271. Segn esta Directiva, para poder determinar los rendimientos de
depuracin alcanzados en una estacin de tratamiento, se hace necesaria la
toma peridica de muestras tanto de las aguas residuales influentes como de los
efluentes depurados. Dado que no existen recomendaciones especficas para
las poblaciones menores de 2.000 habitantes equivalentes, se ha optado (ver
Metodologa), por establecer las mismas que la Directiva recoge para las
aglomeraciones urbanas entre 2.000 y 9.999 habitantes-equivalentes, es decir:
un mnimo de 12 muestreos a lo largo del primer ao de seguimiento de la
estacin depuradora. Las muestras se tomarn durante perodos de 24 horas, a
intervalos regulares y proporcionales al caudal circulante. Del total de muestreos
efectuados debern cumplir los requisitos exigidos, en cuanto a concentracin o
porcentaje de reduccin (de slidos en suspensin, DBO5 y DQO), un mnimo de
10. Si esto se cumple, en aos prximos el nmero de muestras a tomar ser de
4. En caso contrario seguirn siendo precisos 12 muestreos anuales.
El control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento tendr la
misma frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las
instalaciones, mientras que el control de la velocidad ascensional y del tiempo
de retencin con que opera la zona de decantacin, se llevar a cabo con la
misma frecuencia con que se proceda a los muestreos, de acuerdo con la
Directiva. El ritmo de acumulacin de fangos en la zona de digestin se
controlar anualmente.
Para poder evaluar el comportamiento de los Tanques Imhoff, cuando
constituyan la etapa de tratamiento primario de una instalacin de depuracin, se
propone que adems de analizar del agua residual de entrada y los efluentes
depurados, se proceda, con la misma frecuencia que indica la Directiva, al
muestreo de los efluentes del tratamiento primario.
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Problemas operativos
La Tabla 4.13 muestra las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Tanques Imhoff, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
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Causa
Sobrecarga hidrulica
Deficiente calidad de
los efluentes finales Excesiva acumulacin de fangos
por
elevadas y/o flotantes en el interior del
concentraciones de tanque
materia
en
suspensin
Vertidos industriales a la red de
alcantarillado
Solucin
Limitar los caudales influentes
de aguas residuales
Proceder a la extraccin de
fangos y/o flotantes
Implantacin y el cumplimiento
riguroso de una Ordenanza de
Vertido
a
Colectores
Municipales.
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DIAGRAMAS DE FLUJO
La etapa de Decantacin Primaria debe ir precedida de las correspondientes operaciones de
pretratamiento: desbaste, desarenado y, en ocasiones, desengrasado (Figura 4.22). Las
caractersticas de estas etapas, en funcin de la poblacin servida, se recogen en el apartado
dedicado al Pretratamiento, del presente Manual.
%
Reduccin
Slidos en
suspensin
60 65
DBO5
30 35
Efluente
final (mg/l)
90 100
160 180
Rango de aplicacin
Normalmente, los Decantadores Primarios se emplean como etapa previa de un tratamiento
secundario y su campo de aplicacin se encuentra, generalmente, por encima de los 500
habitantes equivalentes. Si bien, y al objeto de simplificar la gestin de los fangos que se
originan, en el rango entre 500 y 1.000 habitantes equivalentes se recurre, en ocasiones, al
empleo de Tanques Imhoff dispuestos en paralelo.
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Se consideran los costes debidos al desbaste en canal con reja de limpieza automtica.
En el rango entre 500 y 1.000 h.e. se consideran los costes asociados a las etapas de
desarenado y desengrasado de limpieza manual.
En el rango entre 1.000 y 2.000 h.e. se consideran los costes debidos a una etapa de
desarenado-desengrasado automtica.
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500
Frecuen
cia
Desplazamie
nto del
operario
25
2
veces/se
mana
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Limpieza de
la reja de
desbaste
16
Limpieza del
desarenador
16
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Extraccin y
gestin de
fangos
16
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Retirada de
flotantes
16
Limpieza de
deflector y
vertederos
16
MINISTERIO
DE FOMENTO
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
Frecuenc
ia
Frecuenc
ia
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
Tie
mp
o
(h)
1.000
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
2.600,
00
2
veces/se
mana
2.600,
00
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
0,17
282,8
8
0,17
141,4
4
Tie
mp
o
(h)
0,1
7
0,1
7
Coste
anual
Coste
anual
Frecuen
cia
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
2
veces/se
0,17
mana
1
141,4
vez/sem
0,17
4
ana
Tratamiento Primario
282,8
8
Vol
um
en
(m3
/a)
Coste
anual
150
2.400,
00
Tie
mp
o
(h)
Coste
anual
0,1
7
282,8
8
0,1
7
141,4
4
Frecuenc
ia
Frecuenc
ia
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
282,8
8
141,4
4
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
300
4.800,
00
Tiemp
o (h)
Coste
anual
0,17
282,8
8
0,17
141,4
4
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2.000
102 de 367
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
Frecuenc
ia
Frecuenc
ia
2
veces/se
mana
1
vez/sem
ana
Volum
en
(m3/a)
Cost
e
anu
al
600
9.60
0,00
Tiemp
o (h)
Cost
e
anu
al
0,17
282,
88
0,17
141,
44
Consumo energtico
Operacin
Consumo
energtico
Cost
e
/k
Wh
Co
nsu
mo
(k
Wh
/a)
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Cost
e
anu
al
0,09
750
65,70
5.380
484,2
0
5.380
484,
20
Tiempo
(h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
576,0
0
12
veces/a
o
1.152,
00
Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuenc
ia
Tie
mp
o
(h)
Coste
anual
Mantenimient
o obra civil
16
12
veces/a
o
384,0
0
Operacin
Cos
te
(/a
)
Frecuenc
ia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento ()
Coste total unitario (/HE)
Seguimiento
analtico
200
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
Frecuen
cia
Coste
anual
()
800,0
0
4
veces/a
o
800,0
0
4
veces/a
o
800,0
0
7.098,
34
14,20
10.10
8,84
10,11
15.48
4,84
7,74
Con relacin a estos costes, debe hacerse constar, que las Decantadores Primarios no
operarn normalmente de forma aislada, sino formando parte de un tratamiento ms completo,
por lo que los costes de la etapa de tratamiento primario, propiamente dicho, se reducirn
notablemente, dentro de los costes totales del tratamiento.
Consumo energtico
Los Decantadores Primarios estticos carecen de rasquetas de fondo y de superficie, por lo
que el consumo energtico en estas actividades es nulo.
La extraccin peridica de los fangos, que se van acumulando en el fondo del decantador,
salvo en casos excepcionales en los que pueda llevarse a cabo por gravedad (ver Figura 4.21),
precisar de energa elctrica para la operacin de las bombas correspondientes. La potencia
necesaria de estas bombas oscila entre 1-2 kW.
Tambin los equipos del Pretratamiento, si son de funcionamiento automtico, requerirn
energa elctrica para su funcionamiento, aunque siempre se tratar de un consumo bajo:
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En el rango superior, entre los 1.000 y los 2.000 habitantes equivalentes, se recomienda
la implantacin de una etapa conjunta de desarenado-desengrasado aireado, que
precisar de la instalacin de una soplante, de aproximadamente 1 kW de potencia. Si
se recurre a un puente de vaivn para la extraccin automtica, y conjunta, de arenas y
grasas, el mecanismo de accionamiento de este puente precisa de un motorredutor de
unos 0,2 kW; la bomba para la extraccin de la mezcla arenas-agua requiere una
potencia de 0,6 kW y el mecanismo de accionamiento de la rasqueta de extraccin de
grasas y de bombeo de las misma precisa de otros 0,6 kW.
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Dada la muy escasa poca potencia de equipos electromecnicos necesarios para la extraccin
de los fangos sedimentados, el impacto sonoro de estas unidades es muy bajo.
Si no se extraen, con la periodicidad apropiada, los flotantes y los fangos y flotantes, pueden
generarse olores desagradables, al comenzar la degradacin va anaerobia de los mismos.
Como en el resto de los tratamientos, en el caso de deficiencias constructivas se pueden dar
filtraciones en los decantadores, que pueden llegar a contaminar a las aguas subterrneas.
Produccin de fangos y otros subproductos
En la etapa de pretratamiento se generan residuos en las operaciones de desbaste y de
desarenado y, en su caso, de desengrasado. (Ver el apartado dedicado a Pretratamientos de
este Manual).
La cantidad de fangos en exceso que se extrae en los Decantadores Primarios es funcin de la
cantidad de slidos en suspensin que se eliminan en el proceso, de acuerdo con la expresin:
C = Q SS
donde:
C = cantidad de fangos extrada diariamente (kg materia seca/d)
Q = caudal de tratamiento (m3/d)
SS = concentracin de slidos en suspensin en el agua residual influente (kg/m3)
= rendimiento de eliminacin de slidos en suspensin en la Decantacin Primaria (en
tanto por uno)
Aceptando que la densidad de los fangos extrados es igual a la del agua, el volumen que se
genera de fangos primarios viene dado por:
V=
C
10 X
siendo:
V = volumen diario de fangos (m3/d)
X = concentracin de los fangos (%)
La concentracin de los fangos primarios suele estar comprendida entre el 3 y el 5%,
correspondiendo el valor ms alto a tiempos de retencin de fangos elevados.
De acuerdo con lo anterior un habitante equivalente generara unos 300- 500 litros de fangos
primarios al ao, dependiendo de la concentracin.
Los fangos primarios desprenden malos olores, presentan una elevada patogenicidad y son
putrescibles, como consecuencia de su elevado contenido en materia orgnica, lo que hace
necesaria su estabilizacin.
Normalmente, se procede a su almacenamiento temporal en un depsito de fangos hasta que
son extrados mediante camin cisterna y trasladados a una planta de mayor tamao con lnea
de tratamiento de fangos.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas de estos sistemas son:
Inconvenientes
Como principales desventajas pueden citarse:
Tan slo permiten alcanzar niveles de tratamiento primario, por lo que sus efluentes
precisan de tratamientos complementarios.
Posibles impactos olfativos como consecuencia de una mala gestin de los fangos.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de las Decantadores Primarios se precisa conocer:
Mtodo de diseo
Para el diseo de los Decantadores Primarios se procede a la determinacin de la velocidad
ascensional y del tiempo de retencin correspondientes a los caudales medios y mximos,
respectivamente, y al clculo de carga sobre vertedero a caudal punta. El diseo debe
satisfacer los valores recomendados para estos parmetros, y que se recogen a continuacin.
Velocidad ascensional (carga superficial): caudal de agua a tratar (m3/h) dividido por
la superficie de la zona cilndrica del decantador. La Tabla 4.16 muestra los valores
tpicos de parmetro de diseo en funcin de la geometra del Decantador Primario.
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Valor
recomendado(m/h)
A caudal medio
1,3
A caudal mximo
2,5
Tiempo de retencin: volumen til del tanque de decantacin dividido por el caudal de
aguas residuales. La Tabla 4.17 muestra los valores tpicos de este parmetro para el
diseo de Decantadores Primarios.
A caudal medio
A caudal mximo
Por ltimo, y para el diseo del sistema de purga de fangos, se limita la permanencia de los
fangos decantados en el interior del decantador a un mximo de 5 horas, al objeto de evitar la
instauracin de condiciones de anaerobiosis, que podran provocar la flotacin de los fangos
decantados.
Criterios de construccin
Dimensiones
En los decantadores circulares la relacin radio/altura es de 2,5-8,0 y el calado bajo vertedero
es del orden de 2,0 a 3,5 m.
En los decantadores cilindrocnicos estticos, las paredes cnicas presentan pendientes del
45-65%, para facilitar el deslizamiento de los fangos hacia el fondo del decantador.
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PUESTA EN MARCHA
Es esencial, en primer lugar, comprobar la estanqueidad del decantador para evitar episodios
de contaminacin de aguas subterrneas.
Tras esta comprobacin, la puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin
del correcto funcionamiento de los siguientes elementos:
Medidor de caudal
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Se recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al
menos de dos veces por semana.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Labores de explotacin
Las labores de explotacin referentes a las etapas de pretratamiento (desbaste y desarenado),
se detallan en el apartado dedicado al Pretratamiento. En lo referente a los propios
Decantadores Primarios estas labores se centran en:
Las principales labores de explotacin a llevar a cabo en Decantadores Primarios, son las
siguientes:
Los fangos y flotantes que se van acumulando en los Decantadores Primarios precisan
ser extrados de forma peridica. En el caso de que los fangos no se extraigan con la
periodicidad necesaria, comenzarn a instaurarse condiciones de anaerobiosis, con la
consiguiente generacin de gases, que arrastrarn parte de los fangos a la superficie
del decantador, influyendo muy negativamente en su rendimiento.
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Dos veces por semana se proceder a la retirada manual de los flotantes que se vayan
acumulando en las superficie del decantador. Para esta operacin se aconseja el
empleo de un recoge hojas de piscina.
Concentraciones de SS (mg/l)
Concentraciones de SS (mg/l)
Carga sobre vertedero (m3/h.m): calculada en funcin del caudal punta (m3/h) y de la
longitud (m) del vertedero.
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Problemas operativos
La prdida de calidad en los efluentes, principalmente por la presencia en los mismos de
materia en suspensin, puede ser debida a sobrecargas hidrulicas o al hecho de que no se
proceda con la frecuencia recomendada a la purga de los fangos en exceso. En el primero de
los casos ser necesario limitar los caudales influentes y el segundo proceder a la regulacin
de la temporizacin con la que se procede a la extraccin de los fangos.
La Tabla 4.18 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Fosas Spticas, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
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Causa
Sobrecarga hidrulica
Solucin
Limitar
los
influentes
de
residuales
caudales
aguas
excesiva
de Aumentar la frecuencia de la
extraccin de flotantes
Extraccin
de
fangos Disminuir la frecuencia de
demasiado frecuente
purga de fangos
La depuracin de las aguas residuales tiene lugar al hacerlas circular a travs de estas zonas
hmedas artificiales, en las que se desarrollan procesos fsicos, qumicos y biolgicos. La
tecnologa de Humedales Artificiales acta pues, como un complejo ecosistema en el que
participan los siguientes elementos:
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El agua a tratar, que circula a travs del sustrato filtrante y/o de la vegetacin.
La vegetacin que se emplea en este tipo de humedales es la misma que coloniza los
humedales naturales, plantas acuticas emergentes (carrizos, juncos, aneas, etc.), helfitos
que se desarrollan en aguas poco profundas, arraigadas al subsuelo, y cuyos tallos y hojas
emergen fuera del agua, pudiendo alcanzar alturas de 2-3 m. Este tipo de plantas toleran bien
las condiciones de falta de oxgeno, que se producen en suelos encharcados, al contar con
canales internos o zonas de aireacin (aernquima), que facilitan el paso del oxgeno desde las
partes areas hasta la zona radicular. Asimismo, presentan una elevada productividad (50-70
toneladas de materia seca/ha.ao).
Los Humedales Artificiales se han clasificado tradicionalmente en dos tipologas, en funcin del
modelo de circulacin del agua: superficial o subterrnea. En los Humedales Artificiales de
Flujo Superficial o Flujo Libre (en ingls Surface Flow Wetlands, SFW, o Free Water Surface
Wetlands, FWS), el agua a tratar circula por encima del sustrato, mientras que en los
Humedales Artificiales de Flujo Subsuperficial (en ingls Subsurface Flow Wetlands, SSFW, o
Vegetated Submerged Beds, VSB), el agua recorre el humedal de forma subterrnea, a travs
de los espacios intersticiales del lecho filtrante.
Humedales Artificiales de Flujo Superficial (HAFS)
En este tipo de humedales el agua circula libremente por la superficie del sustrato donde se
encuentran enraizadas las plantas, circulando alrededor de sus tallos y hojas, por lo que se
encuentra expuesta directamente a la atmsfera. Estos humedales estn constituidos por
balsas o canales con vegetacin emergente y niveles de agua poco profundos (inferiores a 0,4
m) (Figura 4.26). En cierta medida estos sistemas pueden considerarse como una variedad de
los lagunajes clsicos, con las diferencias ya mencionadas en cuanto a la menor profundidad
de lmina de agua y a la existencia de vegetacin arraigada en el fondo.
Los HAFS suelen ser instalaciones de varias hectreas que, principalmente, se emplean como
tratamiento de afino (reciben efluentes procedentes de tratamientos secundarios), a modo de
reutilizacin ambiental de las aguas tratadas.
La alimentacin a estos humedales puede llevarse a cabo de forma continua o intermitente. La
depuracin tiene lugar en el trnsito de las aguas a travs de los tallos y races de la
vegetacin emergente implantada. Es en los tallos, races y hojas cadas, donde se desarrolla
la pelcula bacteriana encargada de la eliminacin de los contaminantes que acompaan a las
aguas a tratar.
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Menor incidencia de malos olores debido a la naturaleza subterrnea del flujo. Esta
ventaja es relativa, ya que los sistemas de Flujo Superficial se suelen aplicar para
mejorar la calidad de efluentes secundarios, con lo que ya reciben aguas tratadas, con
bajo potencial de emisin de malos olores.
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Entre los inconvenientes de loa HAFS con relacin a los Humedales de Flujo Superficial cabe
destacar:
Menor valor como ecosistemas para la vida salvaje debido a que el agua no es
accesible a la fauna.
Segn la direccin en la que circulan las aguas a travs del sustrato, los HAFSs se clasifican en
Horizontales y Verticales (Figura 4.27).
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DIAGRAMAS DE FLUJO
En el caso de los Humedales de Flujo Subsuperficial, las aguas residuales a tratar se someten,
en primera instancia, a una operacin de desbaste, al objeto de eliminar los slidos de mayor
tamao que podran originar atascos en las conducciones. En la operacin de desbaste, por
debajo de los 500 habitantes equivalentes, se suele recurrir al empleo de rejas rectas de
limpieza manual de 2-3 cm de luz de paso. En instalaciones mayores, y en las que sea preciso
recurrir a aportes de energa elctrica para la operacin de la estacin de tratamiento, se
recomienda el empleo de rejas de limpieza automtica.
Tras el desbaste, en caso de redes de saneamiento unitarias, se recomienda la implantacin
de una etapa de eliminacin de arenas, emplendose para ello en las instalaciones menores de
500 habitantes equivalentes canales desarenadores de velocidad variable, y canales de flujo
constantes para las estaciones de tratamiento de mayor tamao.
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Si las aguas a tratar no presentan elevadas concentraciones de grasas, una vez desarenadas
podrn pasar a la etapa de tratamiento primario. En caso contrario ser precisa la implantacin
de un desengrasador esttico.
El tratamiento primario, constituido normalmente por una fosa sptica (instalaciones menores
de 200 h.e.) o un tanque Imhoff, tiene por objeto eliminar la mayor parte de las partculas en
suspensin que, de no retirarse, podran provocar la rpida colmatacin de la superficie
filtrante.
Tras el tratamiento primario debe implantarse un sistema de medicin de caudal, dotado de
totalizador.
El correcto diseo y funcionamiento de la etapa de tratamiento primario son bsicos para el
buen funcionamiento de los Humedales de Flujo Subsuperficial, al basarse stos en el flujo de
las aguas a tratar a travs de un sustrato filtrante y al objeto de minimizar los riesgos de
colmatacin de dicho sustrato.
En el caso de los Humedales de Flujo Subsuperficial Horizontal los efluentes del tratamiento
primario alimentan de forma continua (o intermitente) al humedal (Figura 4.28).
En el caso de los Humedales de Flujo Vertical se requiere que la alimentacin a los mismos se
efecte de forma intermitente, recurrindose al empleo de sifones cuando la topografa del
lugar lo permite (Figura 4.29), o a bombeo controlado por boyas de nivel o temporizador.
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Una fase de alimentacin: durante 3-4 das las aguas alimentan a un nico filtro de la
primera etapa.
Una fase de reposo: con una duracin de al menos dos veces superior a la fase de
alimentacin (6-8 das).
Esta alternancia entre las fases de alimentacin y reposo es fundamental para regular el
crecimiento de la biomasa adherida al sustrato, mantener las condiciones aerobias y
mineralizar los depsitos orgnicos procedentes de las materias en suspensin presentes en
las aguas residuales y retenidas en los filtros de la primera etapa. Los fangos, que se van
acumulando y mineralizando, deben retirase al cabo de los aos.
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Una fase de alimentacin: durante 3-4 das las aguas alimentan a un nico filtro de la
segunda etapa.
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Una fase de reposo: con una duracin de al menos dos veces superior a la fase de
alimentacin (3-4 das).
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CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Parmetro
Efluente
EDAR
humedales
pH
7,7
7,5
Conductividad (S/cm)
4.400
3.900
Oxgeno disuelto (%
saturacin)
56
Turbidez (UNT)
2,2
Slidos en suspensin
(mg/l)
9,7
1,4
1,1
0,20
0,05
2,6
0,6
4,1
1,7
2,1
2,1
Escherichia coli
(UFC/100 ml)
1,54.102
54
40
2,1
8,3
El volumen total de efluentes tratados en los humedales en el transcurso del ao 2008 se elev
a 1.017.782 m3, lo que supone el 97% del total de aguas residuales tratadas en la EDAR de
Empuriabrava en ese perodo.
En el caso de los Humedales de Flujo Subsuperficial, las caractersticas de las aguas
residuales y de los efluentes, y los rendimientos que se muestran en la Tabla 4.20, se
corresponde con los resultados obtenidos en Humedales Artificiales, tanto de flujo vertical
como horizontal, en la planta Experimental de Carrin de los Cspedes (Sevilla), a lo largo del
ao 2008.
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
122 de 367
Parmetro
ARU
%
Reduccin
Efluente
(mg/l)
Verticales
%
Reduccin
Efluente
(mg/l)
Horizontales
Slidos en suspensin
(mg/l)
297
DBO5 (mg/l)
388
94
24
91
36
DQO (mg/l)
674
88
82
84
105
47,5
67
15,7
22
37,2
62,0
72
17,3
27
45,5
10,2
19
8,3
17
8,5
Coliformes fecales
(UFC/100 ml)
4,8 .107
N-NH4+
(mg N/l)
94
1,68 u log
18
1,0.106
94
1,81 u log
19
7,4.105
MINISTERIO
DE FOMENTO
123 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
a)
b)
Figura 4.33.- Superficie por habitante equivalente servido para la implantacin de HAFSs
(a) Verticales y (b) Horizontales.
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
124 de 367
b)
Figura 4.34.- Costes de implantacin por poblacin equivalente servida de HAFSs (a)
Verticales y (b) Horizontales.
MINISTERIO
DE FOMENTO
125 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Se consideran los costes imputables al desbaste en canal con reja de limpieza manual
por debajo de los 500 h.e. y de limpieza automtica en las instalaciones de mayor
tamao.
Se consideran los costes imputables al tratamiento primario mediante fosa sptica (por
debajo de 200 h.e. y mediante tanque Imhoff (200 1.000 h.e.).
100
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
500
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Desplazamiento operario
2
1.300,
veces/s
1
1
00
em
Pretratamiento
1.000
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
2.600,
00
2
veces/s
em
2.600,
00
Desplazam
iento del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Limpieza
de la reja
de
desbaste
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
Extraccin
de arenas
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
126 de 367
Tratamiento Primario
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Extraccin
y gestin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
20
300,0
0
1
vez/ao
70
1.050,
00
1
vez/ao
140
2.100,
00
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
0,25
416,0
0
2
veces/s
em
0,33
549,12
384,0
0
576,00
256,0
0
512,00
80
1.280,
00
1
vez/ao
160
2.560,
00
128,0
0
1
vez/ao
12
192,00
Humedales Artificiales
Operacin
Inspeccin
general:
comprobaci
n
dispositivo
alternancia
alimentaci
n y de su
reparto
uniforme
Limpieza
tuberas
distribucin
Cost
e
(/h)
Frecue
ncia
16
1
vez/se
m
16
Rastrillado
del filtro
16
Siega de
las plantas
16
Control
permeabilid
ad del
sustrato
Operacin
Evacuacin
residuos
poda
1
vez/me
s
4
veces/
ao
1
vez/a
o
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
0,17
141,44
2
veces/
sem
192,00
128,00
16
256,00
1
vez/me
s
4
veces/
ao
1
vez/a
o
1
vez/me
s
4
veces/a
o
16
1
vez/a
o
64,00
1
vez/a
o
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
1
vez/a
o
140,00
1
vez/a
o
175
700,0
0
1
vez/ao
350
1.400,
00
35
MINISTERIO
DE FOMENTO
127 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Consumo energtico
Operacin
Cost
e
(/k
Wh)
Cons
umo
(kWh/
a)
Desbaste
automtico
0,09
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Mantenimie
nto de la
obra civil
16
12
veces/a
o
Operacin
Cost
e
(/a)
Frecue
ncia
Coste
anual
Con
sum
o
(kW
h/a)
Coste
anual
750
65,70
750
65,70
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
576,0
0
12
veces/a
o
960,00
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
1.200,
00
4
veces/a
o
1.200,
00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Mantenimiento
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
MINISTERIO
DE FOMENTO
300
Coste
anual
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Coste
Frecue
anual
ncia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
4.212,
32
42,12
192,0
0
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
128 de 367
8.813,
14
17,26
12.872
,26
12,87
100
Frecue
ncia
500
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Desplazamiento operario
2
1.300,
1
veces/s
1
00
em
Pretratamiento
1.000
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
2.600,
00
2
veces/s
em
2.600,
00
Desplazam
iento del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Limpieza
de la reja
de
desbaste
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
Extraccin
de arenas
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Extraccin
y gestin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
20
300,0
0
1
vez/ao
70
1.050,
00
1
vez/ao
140
2.100,
00
1
vez/se
0,17
mana
Tratamiento Primario
141,4
4
MINISTERIO
DE FOMENTO
129 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Humedales Artificiales
Operacin
Cost
e
(/h)
Inspeccin
general
16
Limpieza
tuberas
distribucin
16
Siega de
las plantas
16
Control
permeabilid
ad del
sustrato
16
Frecue
ncia
1
vez/se
m
1
vez/me
s
1
vez/a
o
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
2
veces/
sem
1
vez/me
s
1
vez/a
o
Tiemp
o (h)
Coste
anual
0,25
416,0
0
384,0
0
80
1.280,
00
Tiem
po
(h)
Coste
anual
0,33
549,12
576,00
1
vez/ao
160
2.560,
00
Frecue
ncia
2
veces/s
em
1
vez/me
s
0,17
141,44
192,00
16
256,00
1
vez/a
o
64,00
1
vez/a
o
128,0
0
1
vez/ao
12
192,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Evacuacin
residuos
poda
1
vez/a
o
35
700,0
0
1
vez/ao
350
1.400,
00
Operacin
Cost
e
(/k
Wh)
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
Desbaste
automtico
0,09
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimie
nto de la
obra civil
16
12
veces/a
o
192,0
0
1
vez/a
175
o
Consumo energtico
140,00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
Con
sum
o
(kW
h/a)
750
65,70
750
65,70
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
12
veces/a
o
576,0
0
12
veces/a
o
960,00
Mantenimiento
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
130 de 367
Operacin
Cost
e
(/a)
Frecue
ncia
4
300 veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
Seguimiento
Coste
Frecue
anual
ncia
()
4
1.200,
1.200,
veces/a
00
00
o
4.084,
32
40,84
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
4
veces/a
o
1.200,
00
8.557,
14
17,11
12.378
,26
12,38
Si fuese preciso bombear para alimentar a los humedales, se estima que los costes se
encareceran en torno al 0,8%, 2% y 3% para 100, 500 y 1.000 h.e., respectivamente, en el
caso del los Humedales de Flujo Vertical, y en torno al 1,6%, 2% y 3% para 100, 500 y 1.000
h.e., respectivamente, en el caso del los Humedales de Flujo Horizontal.
Consumo energtico
Si la topografa es la adecuada, para que el agua a tratar pueda discurrir por gravedad entre los
diferentes elementos integrantes del sistema de tratamiento, los Humedales Artificiales pueden
operar sin ningn consumo energtico, al no necesitar de equipos electromecnicos para su
funcionamiento, y siempre que la intermitencia en su alimentacin, en el caso de los de flujo
vertical, pueda conseguirse mediante el uso de sifones. En caso contrario, ser necesario
recurrir a alimentacin intermitente mediante bombeo, comandado por sondas de nivel o
temporizacin. En esta situacin, los equipos de bombeo sern de reducida potencia (del orden
de 1 kW), dado que no se precisa elevar el agua a una gran altura y que los caudales a
vehicular son pequeos.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Los Humedales Artificiales estn expuestos a cambios en las condiciones ambientales bajo las
que operan, siendo la temperatura el factor que ms afecta a su rendimiento, al igual que
ocurre con el resto de tecnologas de tratamiento de las aguas residuales.
Los Humedales Artificiales de Flujo Superficial, por estar el agua expuesta a la atmsfera, son
los que se ven ms afectados por las condiciones ambientales. Para reducir el efecto trmico,
en los momentos fros del ao se suele incrementar el espesor de la lmina de agua, al objeto
de minimizar la posibilidad de que llegue a helarse toda la masa lquida.
En el caso de los Humedales Artificiales de Flujo Subsuperficial el hecho de que las aguas a
tratar no circulen en contacto con la atmsfera, y la proteccin trmica que ejerce la biomasa
muerta (necrosoma) que se va depositando sobre la superficie filtrante, contribuyen a minimizar
el impacto de las bajas temperaturas sobre los rendimientos de depuracin. De hecho, son
numerosas las referencias de este tipo de Humedales Artificiales operando correctamente en
climas adversos. No obstante, s que se detectan en perodos fros un descenso importante en
los rendimientos de eliminacin de las formas nitrogenadas, principalmente por el efecto
negativo sobre las bacterias nitrificantes.
MINISTERIO
DE FOMENTO
131 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
132 de 367
Impactos ambientales
Los Humedales Artificiales no generan impactos sonoros al no precisar de elementos
electromecnicos para su funcionamiento.
En relacin a los impactos olfativos, la generacin de olores en las fosas spticas y tanques
Imhoff, que se ubican en la cabecera de los Humedales de Flujo Subsuperficial, es muy
pequea y queda localizada en las inmediaciones de las chimeneas de ventilacin. Puede
reducirse este impacto, colocando en estas chimeneas cartuchos de un material adsorbente,
como puede ser la turba.
Desde el punto de vista de los impactos visuales, la implantacin de Humedales Artificiales,
especialmente de la tipologa de Flujo Superficial, en la que la superficie del agua es visible,
ejerce un impacto positivo, logrndose una elevada integracin paisajstica.
Por otro lado, al emplearse en los Humedales Artificiales vegetacin propia de zonas hmedas
aledaas, no existe riesgo de invasin por especies exticas.
Produccin de fangos y otros subproductos
En la etapa de Pretratamiento se generan residuos en las operaciones de desbaste y de
desarenado (ver el apartado dedicado a Pretratamientos de este Manual).
La produccin de fangos en la etapa de tratamiento primario (fosas spticas y tanques Imhoff)
se estima en unos 150-200 l/h.e. ao.
En el caso especfico de los Humedales de Flujo Vertical que operan sin pretratamiento, los
fangos se acumulan en los primeros lechos a razn de 1,5 cm/ao, aproximadamente, y se
retiran, ya mineralizados, transcurridos unos10 aos.
En lo referente a la generacin de biomasa en los Humedales Artificiales, sta es del orden de
40 toneladas/ha.ao.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas del empleo de los Humedales Artificiales para el tratamiento de las
aguas residuales urbanas son:
Sencillez operativa.
Consumo energtico nulo o casi nulo. Si las aguas residuales a tratar no pueden circular
por gravedad hasta los humedales y entre sus distintos elementos, se requerir un
sistema de bombeo. Adems, tambin existe la opcin de emplear un sistema de
desbaste automtico.
MINISTERIO
DE FOMENTO
133 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Mnima produccin de olores, al no estar expuestas al aire las aguas a tratar en los
Humedales de Flujo Subsuperficial, y por alimentarse normalmente con efluentes ya
depurados los Humedales de Flujo Superficial.
Inconvenientes
Como principales desventajas de los Humedales Artificiales pueden citarse:
Al igual que el resto de tecnologas extensivas, los Humedales Artificiales requieren una
mayor superficie de terreno para su implantacin, lo que reduce la aplicabilidad de estos
sistemas a los vertidos de pequeas aglomeraciones urbanas. Esta circunstancia
repercute notablemente en los costes de construccin, cuando se hace necesaria la
adquisicin de los terrenos.
Pocos factores de control regulables durante la operacin, por lo que es muy importante
que los Humedales Artificiales estn bien concebidos, dimensionados y construidos.
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
134 de 367
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos
Para el diseo de los Humedales Artificiales se precisa conocer:
Caudales de las aguas a tratar: caudal medio, Qm, (m3/d), caudal mximo, Qmax (m3/h) y
caudal mnimo, Qmin, (m3/h), estos dos ltimos son precisos para el dimensionamiento
del pretratamiento y del tratamiento primario.
Concentracin a alcanzar en las aguas tratada: DBO5s, (mg/l) y Ns (mg/l). (si se precisa
su eliminacin).
Parmetros de diseo
Las Tablas 4.23 y 4.24 recogen los parmetros de diseo tpicos de las dos modalidades
bsicas de los Humedales Artificiales.
Tabla 4.23.- Parmetros de diseo de los Humedales Artificiales de Flujo Superficial.
Parmetros
Valor
Tiempo de residencia
hidrulico (d)
4-15
0,1-0,4
67
0,0140,046
20
0,4-0,6
0,5-0,8
MINISTERIO
DE FOMENTO
135 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
S =L A =
Q ln(Ci / C e )
KT h s
(1)
Siendo:
S: superficie necesaria del humedal (m2).
L: longitud del humedal (m).
A: anchura del humedal (m).
Q: caudal de alimentacin (m3/d).
Ci: concentracin del contaminante en el influente (mg/l). Debe tenerse en cuenta el
rendimiento alcanzado en la etapa de tratamiento primario.
Ce: concentracin del contaminante en el efluente (mg/l).
KT: constante de reaccin (d-1).
La dependencia de la constante de reaccin KT con la temperatura, viene dada por la
expresin:
KT = KR . R(Tw Tr)
Siendo:
KR: constante de reaccin a la temperatura de referencia (d-1).
Tw: temperatura del agua considerada en el diseo (C). Se suele emplear la
temperatura media del mes ms fro.
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Contaminante a
eliminar
Humedales
Artificiales de
Flujo
Superficial
NO3-
DBO5
nitrificacin desnitrificacin
KR
(d1
)
0,678
KR
Humedales
Artificiales de d1
)
Flujo
Subsuperficial
Horizontal
R
0,2187
1,06
1,048
1,15
0,01854 +
0,3922
(hr)2,6077
1,104
1,06
1,048
1,15
Tabla 4.26.- Valores de la porosidad para distintos tipos de sustratos (Reed et al., 1995).
Tamao efectivo d10*
(mm)
Porosidad (ps)
Arena gruesa
0,28 0,32
Arena- grava
0,30 0,35
Grava fina
16
0,35 0,38
Tipo
medio
de
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S = L A =
Q ln(Ci / C e )
KA
En la que KA = KT x h x s (m/d)
Para la eliminacin de DBO5 se recomienda aplicar un valor de KA de 0,08 m/d, mientras que si
se quiere eliminar nitrgeno el valor recomendado es de 0,025 (Garca, J. et al., 2004). Estos
valores de KA son de aplicacin cuando las aguas a tratar, a la salida del tratamiento primario
presentan valores de DBO5 250 mg/l, en caso contrario se recomienda reducir en un 20% el
valor de KA.
Calculada la superficie del humedal, debe comprobarse que la carga orgnica resultante sea 6
g DBO5/m2.d, en caso contrario, se incrementar la superficie para cumplir este requisito.
Relacin longitud/ancho
El dimensionamiento hidrulico sirve para calcular la longitud y anchura del humedal, una vez
determinad su superficie. Este dimensionamiento se lleva a cabo aplicando la Ley de Darcy,
que describe el rgimen de flujo en un medio poroso mediante la expresin:
Q = k s As s
(2)
Siendo:
Q: caudal de alimentacin (m3/d). Se aconseja tomar el caudal mximo diario, para
asegurar que el humedal absorber bien esta punta.
ks: conductividad hidrulica del medio filtrante en una seccin perpendicular al flujo
(m3/m2.d m/d).
As: seccin del Humedal Artificial perpendicular a la direccin del flujo (m2).
s: pendiente del fondo del humedal (m/m). Su valor suele ser de 0,01 (1%)
La Tabla 4.27, muestra los valores de la conductividad hidrulica de distintos tipos de sustratos.
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Conductividad
hidrulica
(m/d)
Arena gruesa
100 1.000
Arena- grava
500 5.000
Grava fina
16
1.000 10.000
Tipo
medio
de
Dado que con el transcurso del tiempo la conductividad hidrulica del sustrato ir disminuyendo
(crecimiento de la biopelcula, retencin de partculas, etc.), se recomienda adoptar un factor de
seguridad de 5. Es decir se aplicar el valor de conductividad hidrulica, correspondiente al
tamao del rido empleado como sustrato en el humedal, dividido por 5.
De la ecuacin (2) se determina el rea transversal del humedal:
As =
Q
ks s
W=
As
h
Siendo:
W: anchura del humedal (m)
h: profundidad del humedal (m)
L=
S
W
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Redes
separativas
Redes unitarias
Primera etapa
1,2 m2/h.e.
1,5 m2/h.e.
Segunda
etapa
0,8 m2/h.e.
1,0 m2/h.e.
rea total
2,0 m2/h.e.
2,5 m2/h.e.
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El sustrato
En Humedales de Flujo Superficial se dispone de una capa de tierra vegetal o ridos (arena,
gravilla) que acta de soporte para la vegetacin.
En los Humedales de Flujo Subsuperficial Horizontal se recomienda como sustrato filtrante el
empleo de gravilla de 6-12 mm. En ese tipo de humedales el espesor del sustrato en el punto
medio del humedal es de 0,6 m, si bien, se comienza a trabajar con espesores menores, del
orden de 0,3-0,4 m Garca y col., 2004).
En el caso de los Humedales de Flujo Subsuperficial Vertical dotados de tratamiento primario,
el espesor del sustrato es del orden de un metro, recomendndose el empleo de arena gruesa,
con un d10 comprendido entre 0,25 y 1,2 mm, y con un d60 entre 1 y 4 mm. El Coeficiente de
Uniformidad (d60/ d10) debe ser inferior a 3,5 y los contenidos en arcilla y finos deben limitarse a
menos del 0,5% (Brix, H., 2004).
Cuando se recurre al empleo de Humedales de Flujo Subsuperficial Vertical sin tratamiento
primario, en la primera etapa se suele emplear una capa superficial de >30 cm de gravilla de 28 mm, que descansa sobre otra de grava de 5-20 mm, y de 10-20 cm de espesor. En la
segunda etapa, en la que ya los riesgos de colmatacin son menores, se trabaja con una capa
de arena, de >30 cm de espesor, que descansa en una capa de gravilla de 3-10 mm y de 10-20
cm de espesor. En ambas etapas, en el fondo se dispone una capa de 10-20 cm de grava de
20-40 mm, en la que se embuten las tuberas de drenaje (OHogain, 2004)
El sustrato filtrante debe estar lavado para minimizar su contenido en finos siendo, con lo que
se evita la colmatacin prematura del lecho, alargndose la vida til del sistema de tratamiento.
Adems, no debe fragmentarse ni degradarse con el paso del tiempo.
Para la colocacin del sustrato en el interior de los humedales puede recurrirse a diversos
mtodos, tanto manuales como mecnicos, pero en todo caso se procurar no daar la lmina
impermeabilizante ni los sistemas de drenaje ni de ventilacin.
La plantacin
Una vez colocado y nivelado el sustrato filtrante, y colocado el sistema de distribucin de agua,
se procede a la plantacin. En el caso de los Humedales de Flujo Superficial se suelen plantar
conjuntos de distintas especies, siendo las frecuentes: carrizo (Phragmites australis), juncos
(Scirpus lacustris), aneas (Thypha latifolia), masiega (Cladium mariscus), iris (Iris
pseudoacorus), juncia (Cyperus longus), etc., que se plantan mediante el empleo de rizomas o
de semillas.
Por el contrario, en el caso de los Humedales Artificiales de Flujo Subsuperficial se recurre,
normalmente, a una nica especie vegetal, siendo la ms frecuente el carrizo comn
(Phragmites australis sp.)
El establecimiento de la vegetacin en los Humedales de Flujo Subsuperficial puede realizarse
recurriendo al empleo de plantas procedentes de viveros, o mediante multiplicacin vegetativa
a partir de los rizomas, que es el mtodo ms habitual y menos costoso, y para lo que se
procede al troceado de los mismos en fragmentos, que incluyan como mnimo tres entrenudos,
que se plantan en el sustrato. Tambin pueden emplearse trozos de tallo, introduciendo su
extremo inferior en el sustrato filtrante.
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PUESTA EN MARCHA
En primer lugar se debe comprobar la estanqueidad del recinto que contiene el lecho filtrante,
para evitar episodios de contaminacin de las aguas subterrneas.
La puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin del correcto
funcionamiento de los distintos elementos integrantes:
La alimentacin a los humedales se iniciar una vez finalizada la plantacin, para favorecer su
crecimiento.
Desde el inicio de la puesta en operacin de los Humedales Artificiales comienza el proceso
depurativo, inicialmente basado en la retencin de slidos mediante el proceso de filtracin de
las aguas residuales a travs del lecho de gravas. A medida que transcurra el tiempo,
alrededor de las partculas de soporte se desarrollar la biopelcula bacteriana, que se
encargar de la transformacin y degradacin de los contaminantes presentes en las aguas
residuales. Asimismo, esta biopelcula se desarrollar sobre el rizoma y races de las plantas
emergentes, las cuales irn captando los nutrientes que precisan para su desarrollo.
En el caso de los Humedales de Flujo Subsuperficial, la etapa de arranque y estabilizacin del
sistema, en la que se va desarrollando toda la zona radicular de las plantas y la biomasa
bacteriana coloniza el sustrato y los rizomas y races, se extiende aproximadamente a lo largo
de un ciclo vegetativo.
Inicialmente, en los Humedales de Flujo Subsuperficial Horizontal el nivel de agua se
mantendr unos 5 cm por debajo de la superficie del sustrato filtrante, y se ir bajando
paulatinamente para favorecer un ms rpido desarrollo de la zona radicular de las plantas
durante el primer ciclo de su crecimiento. Al final de este proceso, el nivel del agua en el
sustrato recuperar su valor inicial.
Para favorecer el rpido crecimiento de la vegetacin instaurada en los humedales artificiales,
durante los periodos de puesta en operacin, se proceder a la eliminacin de toda la
vegetacin espontnea que pueda aparecer en los mismos, evitando competencias con las
especies implantadas.
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Para el rango de poblacin en que se aconseja la implantacin de Humedales Artificiales, se
recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al menos
de dos veces por semana en las instalaciones de mayor tamao (por encima de los 500
habitantes equivalentes), y semanal en las ms pequeas.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Los caudales de las aguas residuales influentes, anotando los valores de los caudales
acumulados registrados en el caudalmetro.
Si la estacin depuradora est dotada de energa elctrica para: el bombeo de las aguas
residuales, el accionamiento del desbaste automtico, la alimentacin intermitente a los
humedales, el riego con los efluentes depurados, iluminacin, etc., se anotarn las lecturas
de los contadores correspondientes.
Labores de explotacin
Las labores de explotacin (y su frecuencia) referentes a las etapas de pretratamiento
(desbaste y desarenado) y tratamiento primario (fosa stica/tanque Imhoff), ya se detallaron en
apartados anteriores. En lo referente a los propios humedales estas labores se centran en:
Durante los primeros meses de operacin deben eliminarse las malas hierbas que
puedan competir con la vegetacin implantada en el humedal.
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La frecuencia de estos controles ser igual que la se aplique para los controles
analticos de entrada y salida que exige la Directiva 91/217, salvo en lo referente al
control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento, que tendr la misma
frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las instalaciones.
Para poder evaluar el comportamiento de la etapa de tratamiento primario, desde el
punto de vista de eliminacin de materia y suspensin, se propone que adems de
analizar del agua residual de entrada y los efluentes depurados, se proceda, con la
misma frecuencia que indica la Directiva, al muestreo de los propios efluentes de este
tratamiento.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento
Los residuos generados durante el pretratamiento provenientes de las unidades de desbaste y
desarenado, as como los fangos generados en el tratamiento primario, se gestionarn tal y
como se indica en las fichas correspondientes de este Manual.
Los residuos generados en la siega peridica de la vegetacin de los humedales se enviarn a
vertedero.
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen
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Problemas operativos
La Tabla 4.29 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Filtros de Arena, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Causa
Solucin
Vertidos industriales a la red Implantacin
y
el
Deficiente calidad de los de alcantarillado
cumplimiento riguroso de una
efluentes finales
Ordenanza de Vertido a
Colectores Municipales.
rigurosa
del
Presencia excesiva de finos Seleccin
material filtrante
en el material filtrante
explotacin
y
Deficiente funcionamiento de Correcta
las etapas de pretratamiento mantenimiento de estas
etapas
Rpida colmatacin de la y/o tratamiento primario
superficie filtrante
del
reparto
Mal
funcionamiento
del Control
homogneo
de
la
sistema de reparto del agua
alimentacin sobre toda la
Presencia
de
elevadas superficie filtrante
concentraciones de slidos
y
el
en suspensin y/o aceites y Implantacin
grasas en las aguas a tratar. cumplimiento riguroso de una
Ordenanza de Vertido a
Colectores Municipales
Ante situaciones de colmatacin del sustrato filtrante, en el caso de los Humedales de Flujo
Horizontal se aconseja proceder a bajar la tubera de salida, operando durante un tiempo de forma
que las aguas slo circulen por la solera del humedal. Esto permite el secado de la mayor parte
del material filtrante, recuperando parte de la porosidad perdida. Tras este perodo de
recuperacin, que puede durar 2-3 semanas, se vuelve a colocar la tubera de salida a su nivel
habitual, con lo que volver a inundarse el humedal.
En los Humedales Verticales correctamente diseados y explotados son ms infrecuentes los
episodios de colmatacin de la superficie filtrante, pero si ello llegase a ocurrir, y se dispone de
varios humedales, se aconseja la rotacin en los perodos de funcionamiento de los mismos. Los
perodos de descanso permitirn la mineralizacin los restos orgnicos retenidos en el sustrato
filtrante, con lo que se incrementar la capacidad de filtracin.
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Estos filtros operan a modo de reactores aerobios con biopelcula adherida, en los que la
mayor parte del tratamiento bioqumico tiene ligar en los primeros 15 cm del sustrato filtrante.
Cabe distinguir dos modalidades bsicas de Filtros Intermitentes de Arena:
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Dados los objetivos del presente Manual, en el resto del Captulo tan slo se har mencin a
los Filtros Intermitentes de Arena superficiales.
DIAGRAMAS DE FLUJO
Las aguas residuales a tratar se someten, en primera instancia, a una operacin de desbaste,
al objeto de eliminar los slidos de mayor tamao que podran originar atascos en las
conducciones. En la operacin de desbaste, por debajo de los 500 habitantes equivalentes, se
suele recurrir al empleo de rejas rectas de limpieza manual de 2-3 cm de luz de paso. En
instalaciones mayores, y en las que sea preciso recurrir a aportes de energa elctrica para la
operacin de la estacin de tratamiento, se recomienda el empleo de rejas de limpieza
automtica.
Tras el desbaste las aguas, y en caso de redes de saneamiento unitarias, se recomienda la
implantacin de una etapa de eliminacin de arenas, emplendose para ello en las
instalaciones menores de 500 habitantes equivalentes canales desarenadores de velocidad
variable, y canales de flujo constantes para las estaciones de tratamiento de mayor tamao.
Si las aguas a tratar no presentan elevadas concentraciones de grasas, una vez desarenadas
podrn pasar a la etapa de Tratamiento Primario. En caso contrario ser precisa la
implantacin de un desengrasador esttico.
El tratamiento primario, constituido normalmente por una fosa sptica (instalaciones menores
de 200 h.e.) o un tanque Imhoff, tiene por objeto eliminar la mayor parte de las partculas en
suspensin que, de no retirarse, podran provocar la rpida colmatacin de la superficie
filtrante.
Tras el Tratamiento Primario debe implantarse un sistema de medicin de caudal, siendo
habitual en pequeas instalaciones recurrir a vertederos dotados de reglilla para la
determinacin de los caudales instantneos, mientras que instalaciones mayores se suelen
implantar medidores electromagnticos dotados de totalizador.
Para lograr que la alimentacin a los filtros se produzca de forma intermitente, se recurre a
bombeo (comandado por boyas o por temporizador), o al empleo de sifones de descarga
controlada, cuando la topografa de la zona lo permite (Figura 4.38).
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Como se observa, esta modalidad de filtros guarda una gran similitud con los Humedales
Artificiales de Flujo Subsuperficial Vertical.
Cuando se recurre al empleo de Filtros Intermitentes de Arena con recirculacin se hace
precisa la implantacin adicional de un depsito, que permita la mezcla de los efluentes de la
etapa del Tratamiento Primario con parte de los efluentes filtrados. En aquellos casos en que
se emplea un dispositivo de sifn de descarga controlada para logar la intermitencia en la
alimentacin al filtro, el recipiente en el que se aloja este dispositivo puede hacer tambin la
funcin de depsito de mezcla (Figura 4.39).
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%
Reducci
n
Efluente
final (mg/l)
90 - 95
13 - 25
DBO5
90 -95
15 25
DQO
80 90
60 120
N-NH4+
70 80
7 11
40 50
25 30
15 30
79
Coliformes fecales
2-3 u log
104 - 105
Slidos
suspensin
en
Cuando se recurre al empleo de mayores profundidades del lecho filtrante que las habituales
(hasta 1,5 m), se llegan a lograr rendimientos de eliminacin de materia en suspensin de
hasta un 99%, incrementndose tambin la reduccin de coliformes hasta 4 unidades
logartmicas.
Estimacin de la superficie requerida para la implantacin
Aceptando un rendimiento de eliminacin de DBO5 en la etapa de tratamiento primario, la
superficie necesaria para la implantacin de Filtros Intermitentes de Arena sin recirculacin es
del orden de 1,9 m2 por habitante equivalente (cargas de 24 g DBO5/m2.d), mientras que
cuando se recurre a recirculacin esta superficie queda reducida a 0,75 m2 por habitante
equivalente servido (cargas de 60 g DBO5/m2.d). La mayor granulometra con la que operan los
Filtros con recirculacin y, fundamentalmente, el efecto de dilucin que ejerce la recirculacin
sobre las aguas que alimentan a los filtros, justifican la diferencia de requisitos de superficie.
Las Figuras 4.40 y 4.41 muestran la superficie necesaria por habitante equivalente servido
para la implantacin de las dos modalidades de Filtros Intermitentes de Arena. Para el clculo
de esta superficie se han seguido las pautas recogidas en el Captulo Tecnologas
seleccionadas y metodologa y en la estimacin de los costes de implantacin.
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Figura 4.40.- Superficie por habitante equivalente servido necesaria para la implantacin
de Filtros Intermitentes de Arena sin recirculacin.
Figura 4.41.- Superficie por habitante equivalente servido necesaria para la implantacin
de Filtros Intermitentes de Arena con recirculacin.
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Figura 4.42.- Costes de implantacin por poblacin equivalente servida de los Filtros
Intermitentes de Arena sin recirculacin.
Figura 4.43.- Costes de implantacin por poblacin equivalente servida de los Filtros
Intermitentes de Arena con recirculacin.
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Se consideran los costes imputables al desbaste en canal con reja de limpieza manual
por debajo de los 500 h.e. y de limpieza automtica en las instalaciones de mayor
tamao.
Se consideran los costes imputables al tratamiento primario mediante fosa sptica (por
debajo de 200 h.e. y mediante tanque Imhoff (200 1.000 h.e).
En el caso de los filtros con recirculacin, se ha supuesto que el depsito que alberga el
dispositivo de sifn acta tambin como depsito de mezcla.
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100
Frecue
ncia
500
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Desplazamiento operario
2
1.300,
1
veces/s
1
00
em
Pretratamiento
1.000
Coste
anual
()
Frecu
encia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
2.600,
00
2
veces
/sem
2.600,
00
Desplazam
iento del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecu
encia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Limpieza
de la reja
de
desbaste
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecu
encia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/a
o
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecu
encia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
15
1
vez/ao
20
300,0
0
1
vez/ao
70
1.050,
00
1
vez/a
o
140
2.100,
00
Tratamiento Primario
Extraccin
y gestin
de fangos y
flotantes
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Filtros de Arena
Operacin
Inspeccin
general:
comprobaci
n
dispositivo
alternancia
alimentaci
n y de su
reparto
uniforme
Comprobac
in del
correcto
funcionami
ento de la
recirculaci
n
Limpieza
tuberas
distribucin
Cost
e
(/h)
Frecue
ncia
16
1
vez/se
m
16
16
Rastrillado
del filtro
16
Operacin
Cost
e
(/k
Wh)
Desbaste
automtico
Recirculaci
n
1
vez/me
s
4
veces/
ao
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecu
encia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
141,44
2
veces/
sem
0,25
416,0
0
2
veces
/sem
0,17
0,33
549,12
2
veces/
sem
0,16
416,0
0
2
veces
/sem
0,25
549,12
576,00
512,00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
1
1
192,00 vez/me
2
s
4
2
128,00 veces/
4
ao
Consumo energtico
Cons
Cons
umo
Coste
umo
(kWh/ anual
(kWh/
a)
a)
384,0
0
256,0
0
1
vez/m
es
4
veces
/ao
0,09
750
65,70
750
65,70
0,09
7.260
653,4
0
14.52
0
1.306,
80
Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecu
encia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimie
nto de la
obra civil
16
12
veces/a
o
192,0
0
12
veces/a
o
576,0
0
12
veces
/ao
960,00
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DE FOMENTO
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CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
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Operacin
Cost
e
(/a)
Frecue
ncia
4
300 veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
Seguimiento
Coste
Frecue
anual
ncia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
3.510,
88
35,11
Coste
anual
()
Frecu
encia
Coste
anual
()
1.200,
00
4
veces
/ao
1.200,
00
7.533,
10
15,07
10.334
,74
10,33
Se ha supuesto que por debajo de los 500 h.e. se opera con Filtros Intermitentes de Arena sin
recirculacin, y por encima con filtros con recirculacin.
Consumo energtico
Si la topografa es la adecuada, para que el agua a tratar pueda discurrir por gravedad entre los
diferentes elementos integrantes del sistema de tratamiento, los Filtros Intermitentes de Arena
sin recirculacin pueden operar sin ningn consumo energtico, al no necesitar de equipos
electromecnicos para su funcionamiento, y siempre que la intermitencia en su alimentacin
pueda conseguirse mediante el uso de sifones. En caso contrario, ser necesario recurrir a
alimentacin intermitente mediante bombeo, comandado por sondas de nivel o temporizacin.
En esta situacin, los equipos de bombeo sern de reducida potencia (del orden de 1 kW),
dado que no se precisa elevar el agua a una gran altura y que los caudales a vehicular son
pequeos.
En el caso de los filtros de con recirculacin, s se hace necesaria la implantacin de un
bombeo para el envo de parte de las aguas tratadas al recinto de mezclado con los efluentes
del tratamiento primario. La razn de recirculacin ms habitual es 4:1 (caudal de
recirculacin:caudal de alimentacin), precisndose para ello bombas de 1-2 kW de potencia.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Los Filtros Intermitentes de Arena superficiales estn expuestos a cambios en las condiciones
ambientales bajo las que operan, siendo la temperatura el factor que ms afecta a su
rendimiento, al igual que ocurre con el resto de tecnologas de tratamiento de las aguas
residuales. Metcal&Eddy recomiendan que la temperatura del sustrato filtrante no baje de 5 C.
En las ubicaciones en zonas con inviernos muy fros, donde se alcancen temperaturas
ambiente bajo cero, se suele dotar a los filtros de una cubierta, como sistema de proteccin
trmica, para evitar la congelacin del agua en las tuberas de distribucin sobre los filtros, lo
que detendra la filtracin y, por tanto, los procesos de depuracin.
Influencia de las caractersticas del terreno
Dada los relativamente altos requisitos de superficie que requiere este tipo de tratamiento, las
caractersticas del terreno disponible para su implantacin tienen una importancia relativa a la
hora de su seleccin.
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Al construirse los filtros por excavacin en el terreno y ser precisa la impermeabilizacin del
confinamiento, aquellos terrenos fciles de excavar, de naturaleza impermeable y con el nivel
fretico bajo, sern los que renan las mejores condiciones para su implantacin.
La disponibilidad de terrenos con pendientes moderadas facilita el poder acudir a la
implantacin de sifones para lograr la alimentacin intermitente a los filtros.
Fiabilidad del tratamiento
Capacidad de adaptacin ante puntas diarias de caudal y contaminacin
Dado que los filtros cuentan con cmaras de dosificacin, que permiten su alimentacin
intermitente, y que el volumen de estas cmaras es del orden de 1,0-1,5 veces el caudal diario
tratado de aguas residuales, esta tecnologa de tratamiento cuenta con capacidad para hacer
frente a las oscilaciones de caudal y contaminacin propias de las pequeas aglomeraciones,
lo que permite una alimentacin ms uniforme en el tiempo a los filtros. Adems, la propia
etapa de Tratamiento Primario, en el caso de las fosas spticas, tambin permite una cierta
amortiguacin de las cargas contaminacin.
Capacidad de adaptacin ante sobrecargas (hidrulicas y orgnicas)
En el caso de los filtros son recirculacin, dado el corto espacio de tiempo que tardan las aguas
en atravesar el sustrato filtrante, su capacidad de adaptacin a sobrecargas es muy limitada.
En el caso de sobrecargas orgnicas esta capacidad se incrementa, al diluirse las aguas
influentes con los efluentes depurados.
Capacidad de adaptacin ante variaciones estacionales
Dada la escasa capacidad de maniobra sobre los filtros una vez construidos, se hace necesario
que en su dimensionamiento se tengan en cuenta los incrementos de caudal y carga que se
generan cuando la poblacin a tratar experimente variaciones estacionales, empleando para el
diseo los valores de caudal y carga que se estimen para esas situaciones. Si las variaciones
estacionales as lo justifican, pueden construirse varios filtros en paralelo, que irn entrando en
operacin de forma progresiva, para poder dar respuesta a los incrementos en los caudales de
aguas a tratar. La rpida puesta en marcha de los filtros favorece esta forma de operar.
Complejidad de explotacin y mantenimiento
Las operaciones de explotacin y mantenimiento de los Filtros Intermitentes de Arena son muy
simples, limitndose a inspecciones rutinarias, limpieza de la reja de desbaste y del
desarenador, comprobacin del correcto funcionamiento del sifn o bombeo para alimentacin
intermitente, control del adecuado reparto de las aguas a tratar sobre el sustrato filtrante,
revisin de la recirculacin (en su caso), rastrillado de la superficie del filtro, purga peridica de
fangos generados en el Tratamiento Primario y mantenimiento de la obra civil.
En los casos en que se recurra a desbastes automticos, la alimentacin intermitente se logre
por bombeo, o se opte por recircular, ser preciso el mantenimiento preventivo de los equipos
electromecnicos implicados.
Impactos ambientales
Al recurrir la etapa de tratamiento primario a la implantacin de fosas spticas o tanques Imhoff,
se generarn impactos olfativos en las inmediaciones de estos tratamientos, como
consecuencia de los gases que escapan de las mismas y en los que se encuentran
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas del empleo de los Filtros Intermitentes de Arena para el tratamiento de
las aguas residuales urbanas estriban en:
Sencillez operativa.
Consumo energtico nulo si las aguas residuales a tratar pueden circular por gravedad
entre sus distintos elementos, y muy bajo si hay que bombear y recircular.
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Inconvenientes
Como principales desventajas de los Filtros Intermitentes de Arena pueden citarse:
Requieren de una mayor superficie de terreno para su implantacin que las tecnologas
intensivas, reduciendo su aplicacin a las pequeas aglomeraciones urbanas y
repercutiendo notablemente en la inversin cuando se hace necesaria la adquisicin de
los terrenos.
Poca flexibilidad debido a que existen pocos factores de control regulables durante la
operacin, por lo que es muy importante que los Filtros Intermitentes de Arena estn
bien concebidos, dimensionados y construidos.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de los Filtros Intermitentes de Arena se precisa conocer:
Caudales de las aguas a tratar: caudal medio, Qd, (m3/d), caudal mximo, Qmax (m3/h) y
caudal mnimo, Qmin, (m3/h), estos dos ltimos para el dimensionamiento del
pretratamiento y del tratamiento primario.
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Parmetros
241
48 72
40 80
120 200
Frecuencia
dosificacin (n/d)
12 242
48
3- 5
Carga
orgnica
DBO5/m2.d)
(g
de
Relacin de recirculacin
(n de veces el caudal
diario)
1
Para filtros que empleen arena de 1 mm de tamao efectivo, y con una frecuencia de dosificacin de al menos 12
veces al da
2
El nmero de dosificaciones aumenta con la concentracin de las aguas a la salida del tratamiento primario,
aconsejndose aumentar estas a 24 por da para aguas con DBO5 superiores a 200 mg/l.
A partir del caudal de aguas a tratar (caudal de diseo, m3/d) y de su concentracin (g/m3 de
DBO5), se determina la carga (g DBO5/d) a aplicar al filtro. Seleccionada la carga orgnica con
la que va a operar el filtro (g DBO5/m2.d), de acuerdo con la Tabla III, se procede a calcular la
superficie necesaria de filtracin (m2). Con esta superficie y con los caudal de alimentacin (l/d)
y de recirculacin (en su caso. (l/d), se determina la carga hidrulica (l/m2.d), verificndose que
se encuentra dentro de los valores recomendados segn la Tabla 4.32.
Criterios de construccin
El confinamiento
Los Filtros Intermitentes de Arena se suelen construir por excavacin en el terreno,
presentando valores de longitud y anchura similares. Para favorecer la circulacin de las aguas
tratadas, a travs de las tuberas de drenaje inferiores, y hacia la zona de evacuacin, el fondo
de los filtros presenta una pendiente del orden del 0,1% hacia la salida. Los taludes suelen ser
de unos 45.
En el caso de los filtros sin recirculacin el espesor del sustrato filtrante oscila entre 0,6 y 0,9 m,
mientras que en los filtros con recirculacin estos valores son de 0,6-1,1 m.
El confinamiento del filtro debe estar impermeabilizado. Si el suelo donde se va a ubicar el
tratamiento presenta una baja permeabilidad, bastar con proceder a su compactacin, pero en
caso contrario ser necesario proceder a su impermeabilizacin, recurriendo al empleo de
arcillas o bentonitas (que se irn compactando por tongadas, en capas de unos 10 cm de
espesor), o utilizando lminas plsticas. Se recomienda que el espesor de estas lminas sea al
menos de un milmetro pueda daarse por los propios ridos que constituyen el sustrato
filtrante. Asimismo, se recomienda recubrir estas lminas (por debajo y por encima) con
lminas de geotextil de 150 - 300 g/cm2, o que se extienda una capa de arena por debajo de
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lmina plstica. El confinamiento debe quedar totalmente estanco, por lo que es necesario
comprobar las soldaduras entre las lminas y el anclaje de las mismas al terreno.
Los elementos de entrada y salida
El sistema de distribucin del agua a tratar sobre el sustrato filtrante puede operar a presin
(cuando se recurre a bombeo), o por gravedad (cuando las aguas proceden de sifones de
descarga controlada).
Los elementos de entrada al sistema de Filtros Intermitentes de Arena sin y con recirculacin,
se disean de forma que la distribucin del agua sea lo ms uniforme posible. Para ello, se
suele recurrir al empleo de tuberas perforadas, que descargan las aguas por toda la superficie
del filtro, sobre la que descansan. Habitualmente, las tuberas de alimentacin presentan un
dimetro de 32 mm, con una separacin entre las mismas de 0,6 m. Estas tuberas cuentan
con orificios de 3 mm de dimetro, separados entre s 0,6 m. Para minimizar la posible
obstruccin de los orificios, estos se sitan en la parte superior de las tuberas de distribucin,
si bien, para vaciar las tuberas entre dosificaciones de la alimentacin, uno de cuatro orificios
se orienta hacia abajo.
Las tuberas de alimentacin se dotan de vlvulas que permiten la limpieza de su interior
mediante su vaciado.
En ocasiones, como en el caso de la EDAR de Els Hostalets de Pierola (Barcelona), se recurre
al empleo de un sistema rotativo para conseguir un reparto uniforme de las aguas sobre el
sustrato filtrante, que en este caso, se dispone en el interior de un confinamiento cilndrico, y
queda dividido en siete porciones
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El sistema de ventilacin
Para favorecer la oxigenacin del sustrato se suelen conectar a las tuberas de drenaje
chimeneas verticales en profundidad, que sobresalen por encima del medio filtrante, y que
ejercen un efecto de tiro y renovacin del aire presente en los drenes. Ello contribuye a
garantizar las condiciones aerobias en la masa de arena.
La alimentacin intermitente
En el caso de la dosificacin intermitente las aguas a tratar se aplican una nica vez sobre el
sustrato filtrante. Para optimizar la eficacia del sistema, la cantidad diaria de agua a aplicar al
filtro, se distribuye en varias aplicaciones (12 a 24 veces al da). En esta modalidad el volumen
de la cmara de dosificacin es 0,5-1,5 veces el caudal de aguas a tratar diariamente.
En el caso de los filtros con recirculacin, una fraccin de los efluentes filtrados sale del
sistema de tratamiento, mientras que el resto se enva a un depsito de recirculacin, donde se
mezcla con las aguas spticas procedentes de la etapa de decantacin-digestin, para ser de
nuevo aplicado al filtro. Es decir, las aguas a tratar atraviesan varias veces el material filtrante.
Las relaciones de recirculacin oscilan entre 3:1 y 5:1, en relacin con el caudal de salida de la
etapa de tratamiento primario. En este caso, la frecuencia de dosificacin de la alimentacin al
filtro es de unas 48 veces al da y la cmara de dosificacin/recirculacin presenta un volumen
de 1,5 veces el caudal de aguas a tratar diariamente.
Los materiales constructivos
En los Filtros Intermitentes de Arena sin recirculacin se recurre al empleo de arenas con un
tamao efectivo de 0,25-1,00 mm, como material filtrante, con un coeficiente de uniformidad <4.
Las arenas deben estar lavadas y el porcentaje de partculas finas que pasen a travs de un
tamiz de 0,074 mm no debe superar el 3% en peso.
En los Filtros Intermitentes con recirculacin se suelen emplear gravas lavadas, con un tamao
efectivo de 3,0 20,0 mm, con un coeficiente de uniformidad <2,5. El porcentaje de partculas
finas que pasen a travs de un tamiz de 0,074 mm no debe superar el 3% en peso.
Para la colocacin del sustrato en el interior de los filtros puede recurrirse a diversos mtodos,
tanto manuales como mecnicos, pero en todo caso se procurar no daar la lmina
impermeabilizante ni los sistemas de drenaje ni de ventilacin.
PUESTA EN MARCHA
En primer lugar se debe comprobar la estanqueidad del recinto que contiene el lecho filtrante,
para evitar episodios de contaminacin de las aguas subterrneas.
La puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin del correcto
funcionamiento de los distintos elementos integrantes:
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Para el rango de poblacin en que se aconseja la implantacin de Filtros de Arena, se
recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al menos
de dos veces por semana en las instalaciones de mayor tamao (por encima de los 500
habitantes equivalentes), y semanal en las ms pequeas.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Los caudales de las aguas residuales influentes, anotando los valores de los caudales
acumulados registrados en el caudalmetro.
Si la estacin depuradora est dotada de energa elctrica para: el bombeo de las aguas
residuales, el accionamiento del desbaste automtico, alimentacin intermitente al filtro,
recirculacin, riego con los efluentes depurados, iluminacin, etc., se anotarn las lecturas
de los contadores correspondientes.
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efluentes depurados por los agricultores de la zona, la duracin de los perodos de lluvia
intensa, etc.
Labores de explotacin
Las labores de explotacin (y su frecuencia) referentes a las etapas de pretratamiento
(desbaste y desarenado) y tratamiento primario (fosa stica/tanque Imhoff) ya se detallaron en
Captulos anteriores. En lo referente a los propios Filtros de Arena estas labores se centran en:
En el caso de los filtros con recirculacin debe comprobarse, en cada visita, el correcto
funcionamiento de la misma, para que se cumpla la relacin entre el caudal
recirculacin y el caudal de aguas a tratar, que se haya fijado en el diseo de la unidad
de tratamiento.
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Carga hidrulica con la que operan los filtros (m/h): calculada en funcin del
caudal tratado de agua residual, del caudal de recirculacin en su caso, y de
la superficie filtrante de los Filtros de Arena.
Tambin pueden gestionarse in situ los fangos generados en las Fosas Spticas y
Tanques Imhoff, procediendo a su bombeo peridico a eras de secado de fangos,
dispuestas junto a los filtros.
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen
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Problemas operativos
La Tabla 4.33 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Filtros de Arena, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Tabla 4.33.- Principales anomalas en Filtros Intermitentes de Arena, causas y soluciones
Anomala
Causa
Solucin
Creacin
de
caminos Cavado en profundidad de la
preferenciales en la arena
capa de arena
Deficiente calidad de los
efluentes finales
Vertidos industriales a la red Implantacin
y
el
de alcantarillado
cumplimiento riguroso de una
Ordenanza de Vertido a
Colectores Municipales.
Presencia excesiva de finos Seleccin
rigurosa
en el material filtrante
material filtrante
del
Deficiente funcionamiento de
las etapas de pretratamiento
Correcta
explotacin
y
y/o tratamiento primario
mantenimiento de estas
etapas
Mal
funcionamiento
del
Rpida colmatacin de la sistema de reparto del agua
Control
del
reparto
superficie filtrante
sobre la arena
homogneo
de
la
alimentacin sobre toda la
superficie filtrante
Presencia
de
elevadas
concentraciones de slidos
en suspensin y/o aceites y Implantacin
y
el
grasas en las aguas a tratar. cumplimiento riguroso de una
Ordenanza de Vertido a
Colectores Municipales
Ante
situaciones
de
colmatacin
del
sustrato
filtrante,
ser
necesario
proceder a eliminacin de
los primeros centmetros de
su espesor y a la reposicin
con nueva arena de la capa
eliminada
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DIAGRAMAS DE FLUJO
Las aguas residuales a tratar se someten en primera instancia a una etapa de desbaste, al
objeto de eliminar los objetos de mayor tamao presentes en las aguas. Para ello suele
recurrirse al empleo de rejas de limpieza manual de 2-3 cm de paso, para poblaciones menores
de 500 h.e. y de limpieza automtica para las poblaciones mayores. Tras el desbaste, y en
redes unitarias, se recomienda una etapa de desarenado, que por debajo de los 500 h.e. estar
constituida por canales de flujo variable, y para instalaciones de mayor tamao por canales de
flujo constante.
Si las aguas a tratar no presentan elevadas concentraciones de grasas, una vez desarenadas
podrn pasar directamente la etapa de tratamiento primario. En caso contrario ser precisa la
implantacin de un desengrasador esttico.
Como tratamiento primario, y para eliminar la mayor parte de las partculas sedimentables y
flotantes, que podran provocar la rpida colmatacin de la superficie de los filtros, se recurre a
la implantacin de fosas spticas (para poblaciones menores de 200 h.e.), y de tanques Imhoff
para las aglomeraciones de mayor tamao.
Tras el tratamiento primario debe implantarse un sistema de medicin de caudal, siendo
habitual en pequeas instalaciones recurrir a vertederos dotados de reglilla para la
determinacin de los caudales instantneos, mientras que instalaciones mayores se suelen
implantar medidores electromagnticos dotados de totalizador.
Para lograr que la alimentacin a los Filtros de Turba se produzca de forma intermitente, se
recurre a bombeo (comandado por boyas o por temporizador), o al empleo de sifones de
descarga controlada, cuando la topografa de la zona lo permite (Figura 4.47).
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Parmetro
%
Reduccin
Efluente
final (mg/l)
85 95
25 38
DBO5
85 95
15 45
DQO
80 90
60 120
N-NH4+
85 95
25
15 20
40 43
70 80
23
1 2 u log
105 - 106
Slidos
suspensin
Coliformes
fecales
en
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ARU
Efluente
Slidos en suspensin
(mg/l)
303
28
DBO5 (mg/l)
390
12
97
DQO (mg/l)
626
81
87
47
98
57
46
19
10
77
Coliformes fecales
(UFC/100 ml)
6 .107
9.105
Parmetro
%
Reduccin
91
98,5
Figura 4.48- Superficie por habitante equivalente servido para la implantacin de Filtros
de Turba.
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Se consideran los costes imputables al desbaste en canal con reja de limpieza manual
por debajo de los 500 h.e. y de limpieza automtica en las instalaciones de mayor
tamao.
Se consideran los costes imputables al tratamiento primario mediante fosa sptica (por
debajo de 200 h.e. y mediante tanque Imhoff (200 1.000 h.e).
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100
Frecue
ncia
500
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Desplazamiento operario
2
1.300,
1
veces/s
1
00
em
Pretratamiento
1.000
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
2.600,
00
2
veces/s
em
2.600,
00
Desplazam
iento del
operario
25
1
vez/se
mana
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Limpieza
de la reja
de
desbaste
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
Extraccin
de arenas
16
1
vez/se
mana
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
()
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
1
vez/ao
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3)
Coste
anual
Extraccin
y gestin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
20
300,0
0
1
vez/ao
70
1.050,
00
1
vez/ao
140
2.100,
00
1
vez/se
0,17
mana
Tratamiento Primario
141,4
4
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Filtros de Turba
Operacin
Inspeccin
general:
comprobaci
n
dispositivo
alternancia
alimentaci
n y de su
reparto
uniforme
Limpieza
tuberas
distribucin
Cost
e
(/h)
Frecue
ncia
16
1
vez/se
m
16
1
vez/me
s
4
veces/
ao
Tiemp
o (h)
0,17
Rastrillado
del filtro
16
Operacin
Cost
e
(/k
Wh)
Cons
umo
(kWh/
a)
Desbaste
automtico
0,09
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Mantenimie
nto de la
obra civil
16
12
veces/a
o
Operacin
Cost
e
(/a)
Frecue
ncia
Coste
anual
Frecue
ncia
141,44
2
veces/
sem
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
0,25
416,0
0
2
veces/s
em
0,33
549,12
576,00
512,00
Coste
anual
1
vez/me
2
s
4
128,00 veces/
4
ao
Consumo energtico
192,00
384,0
0
256,0
0
1
vez/me
s
4
veces/a
o
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
Con
sum
o
(kW
h/a)
750
65,70
750
65,70
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po
(h)
Coste
anual
576,0
0
12
veces/a
o
960,00
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
1.200,
00
4
veces/a
o
1.200,
00
Mantenimiento
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
MINISTERIO
DE FOMENTO
300
Coste
anual
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Coste
Frecue
anual
ncia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
3.552,
32
35,52
192,0
0
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DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
178 de 367
6.605,
14
13,21
8.620,
26
8,62
Consumo energtico
Si la topografa es la adecuada, para que el agua a tratar pueda discurrir por gravedad entre los
diferentes elementos integrantes del sistema de tratamiento, los Filtros de Turba, en su nueva
concepcin, pueden operar sin ningn consumo energtico, al no necesitar de equipos
electromecnicos para su funcionamiento, y siempre que la intermitencia en su alimentacin
pueda conseguirse mediante el uso de sifones. En caso contrario, ser necesario recurrir a
alimentacin intermitente mediante bombeo, comandado por sondas de nivel o temporizacin.
En esta situacin, los equipos de bombeo sern de reducida potencia (del orden de 1 kW),
dado que no se precisa elevar el agua a una gran altura y que los caudales a vehicular son
pequeos.
Por encima de los 500 habitantes equivalentes, se recomienda que se implante un desbaste
con limpieza automtica, si bien la potencia requerida ser muy baja, del orden de 0,5 kW.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Con relacin a la temperatura, valores muy bajos pueden provocar la congelacin del agua
sobre los filtros, lo que detendr la filtracin y, por tanto, los procesos de depuracin. Por tanto
en zonas con inviernos muy fros, en los que se alcancen con frecuencia temperaturas
ambiente bajo cero, la aplicacin del tratamiento estara limitada, salvo que se proceda a la
cubricin de los filtros.
En la disposicin clsica de los Filtros de Turba la lluvia s era un factor limitante, pues unos
filtros se encontraban secndose, antes de su regeneracin, y las lluvias impedan este
secado. Con el nuevo concepto de esta tecnologa de tratamiento la lluvia tan slo afectar a la
dilucin de las aguas residuales y ser necesario tenerla en cuenta a la hora de calcular las
tuberas de evacuacin de los filtros, para evitar desbordes.
Influencia de las caractersticas del terreno
Dada los relativamente altos requisitos de superficie que requiere este tipo de tratamiento, las
caractersticas del terreno disponible para su implantacin juegan un papel importante a la hora
de su seleccin.
Al construirse los filtros por excavacin en el terreno y ser precisa la impermeabilizacin del
confinamiento, aquellos terrenos fciles de excavar, de naturaleza impermeable y con el nivel
fretico bajo, sern los que renan las mejores condiciones para su implantacin.
La disponibilidad de terrenos con pendientes moderadas facilita el poder acudir a la
implantacin de sifones para lograr la alimentacin intermitente a los filtros.
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179 de 367
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primario, en el caso de las fosas spticas, tambin permite una cierta amortiguacin de las
cargas.
Capacidad de adaptacin ante sobrecargas (hidrulicas y orgnicas)
En los Filtros de Turba, dado el corto espacio de tiempo que tardan las aguas en atravesar el
sustrato filtrante, su capacidad de adaptacin a sobrecargas es muy limitada.
Capacidad de adaptacin ante variaciones estacionales
Dado que la puesta en operacin de los Filtros de Turba es inmediata, esta tecnologa
responde bien ante variaciones estacionales de las aguas a tratar tanto de corta como de larga
duracin, puesto que pueden tenerse en reposo los filtros necesarios para hacer frente a esas
variaciones, hasta el momento en que sea preciso su concurso.
Complejidad de explotacin y mantenimiento
Las operaciones de explotacin y mantenimiento de los Filtros de Turba son muy simples,
limitndose a inspecciones rutinarias, limpieza y mantenimiento de la reja de desbaste y del
desarenador, comprobacin del correcto funcionamiento del sifn o bombeo para alimentacin
intermitente, control del adecuado reparto de las aguas a tratar sobre el sustrato filtrante,
rastrillado de la superficie del filtro, purga peridica de fangos generados en el tratamiento
primario y mantenimiento de la obra civil.
En los casos en que se recurra a desbastes automticos y/o la alimentacin intermitente se
logre por bombeo, ser preciso el mantenimiento preventivo de los equipos electromecnicos
implicados.
Impactos ambientales
Al recurrir la etapa de tratamiento primario a la implantacin de fosas spticas o tanques Imhoff,
se generarn impactos olfativos en las inmediaciones de estos tratamientos, como
consecuencia de los gases que escapan de las mismas y en los que se encuentran
compuestos azufrados. Estos impactos pueden minimizarse mediante el empleo de filtros de
carbn o de turba, dispuestos en las chimeneas de venteo.
En los filtros la generacin de impactos olfativos queda amortiguada por la propia capacidad de
la turba para adsorber olores.
Si la intermitencia a la alimentacin de los filtros se logra mediante la implantacin de sifones,
la instalacin no precisa de equipos electromecnicos para su operacin, por lo que los
impactos sonoros son nulos. Si es preciso, por la topografa del lugar, recurrir al bombeo de los
efluentes del tratamiento primario, dada la escasa potencia de bombeo que se precisa, los
impactos sonoros son muy reducidos.
En lo relativo a los impactos visuales, stos son mnimos al construirse los filtros por
excavacin en el terreno.
El principal impacto ambiental que suele achacarse a esta tecnologa de tratamiento radica en
el propio uso de la turba, cuya extraccin se efecta en zonas hmedas. El empleo industrial
de la turba ha suscitado campaas en su contra, al objeto de preservar las turberas naturales.
En orden a evitar conflictos entre los intereses de la industria y la conservacin, la International
Peat Society y la International Mire Conservation Group, han editado en 2002 la publicacin
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Wise Use of Mires and Peatlands, que recoge una serie de directrices para el manejo
respetuoso de las turberas.
Produccin de fangos y otros subproductos
En la etapa de pretratamiento se generan residuos en las operaciones de desbaste y de
desarenado. (Ver el apartado dedicado a Pretratamientos de este Manual).
La produccin de fangos en la etapa de tratamiento primario (fosas spticas y tanques Imhoff)
se estima en unos 150-200 l/h.e. ao.
Las bajas cargas orgnicas con las que se disean los filtros, en su nueva concepcin,
permiten que no se formen costras sobre la superficie filtrante.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Las principales ventajas del empleo de los Filtros de Turba (en su nueva concepcin), radican
en:
Sencillez de operacin.
El sistema puede operar sin ningn consumo energtico, si las aguas a tratar llegan por
gravedad hasta la estacin depuradora.
Inconvenientes
Como principales desventajas de los Filtros de Turba pueden citarse:
Mayor coste de la turba con relacin a los sustratos inertes que se emplean en los filtros
intermitentes y en los Humedales Artificiales de Flujo Vertical.
Los efluentes, en ocasiones, presentan una ligera coloracin amarilla, consecuencia del
arrastre de componentes de las propias turbas.
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DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de los Filtros de Turba se precisa conocer:
Caudales de las aguas a tratar: caudal medio, Qd, (m3/d), caudal mximo, Qmax (m3/h) y
caudal mnimo, Qmin (m3/h), estos dos ltimos para el dimensionamiento del
pretratamiento y del tratamiento primario.
Mtodos de diseo
Para la nueva concepcin de los Filtros de Turba, y en base a investigaciones llevadas a cabo
en la Planta Experimental de Carrin de los Cspedes (Sevilla), orientadas a mejorar el
comportamiento de este tipo de filtros, para poder cumplir con las exigencias de vertido de los
efluentes depurados (DBO5 25 mg/l), se ha desarrollado un mtodo para el dimensionamiento
de esta tecnologa de tratamiento, que permite la determinacin de la superficie necesaria de
filtracin: S (m2), en funcin del caudal de aguas residuales a tratar: Q (m3/d) y de las
concentraciones en DBO5 (g/l) de influente (Ci) y efluente (Ce) (Salas,2009).
S =
Q . Ci
C
. Ln i
Ce
0,061
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182 de 367
La solera de los filtros se construye con una pendiente del orden del 1%, hacia la zona de
recogida de los efluentes depurados.
Los elementos de entrada y salida
El sistema de distribucin del agua a tratar sobre el sustrato filtrante puede operar a presin
(cuando se recurre a bombeo), o por gravedad (cuando las aguas proceden de sifones de
descarga controlada).
Los elementos de entrada al sistema de Filtros de Turba, se disean de forma que la
distribucin del agua sea lo ms uniforme posible. Para ello, se suele recurrir al empleo de
tuberas perforadas, que descargan las aguas por toda la superficie del filtro, sobre la que
descansan. Las tuberas de alimentacin suelen presentar un dimetro de 32 mm, con una
separacin entre las mismas de 0,6 m. Estas tuberas presentan orificios de 3 mm de dimetro,
separados entre s 0,6 m. Para minimizar la posible obstruccin de los orificios, estos se sitan
en la parte superior de las tuberas de distribucin, si bien, para vaciar las tuberas entre
dosificaciones de la alimentacin, uno de cuatro orificios se orienta hacia abajo.
Las tuberas de alimentacin se dotan de vlvulas que permiten la limpieza de su interior
mediante su vaciado.
Es precisa la colocacin de unas placas protectoras en los puntos de salida de las tuberas de
distribucin de la alimentacin, con objeto de que el agua no origine agujeros en la turba y cree
caminos preferenciales
Las aguas tratadas, tras atravesar verticalmente el sustrato, son recogidas por un conjunto de
tuberas de drenaje, de unos 100 mm de dimetro, dispuestas en el fondo del filtro, que
descargan en la arqueta de salida. Las ranuras de las tuberas de drenaje deben situarse hacia
arriba, para evitar que los slidos que van sedimentando en el interior de las tuberas puedan
llegar a bloquear dichas ranuras. Estas tuberas quedan embutidas en una capa de grava, de
unos 25-40 mm de tamao, que impiden que el material filtrante tapone las ranuras.
Los efluentes recogidos en las tuberas de drenaje se conducen, gracias a la pendiente de la
solera, a las zonas de evacuacin, que pueden encontrarse tanto en los lados menores de los
filtros como en los de mayor longitud.
Sistemas de ventilacin
Para mejorar la ventilacin del sustrato filtrante, al objeto de mantener en lo posible
condiciones aerobias que aceleren la degradacin biolgica de los contaminantes, las tuberas
de drenaje dispuestas en el fondo de los filtros se suelen conectar, a intervalos regulares, con
chimeneas verticales que sobresalen por la superficie de la turba, y que ejercen un efecto de
tiro y renovacin del aire presente en los drenes.
Materiales constructivos
Las capas de ridos
El objetivo de las capas de ridos es retener a la capa de turba que se sita en la parte
superior. Los ridos que se empleen nunca deben ser la etapa limitante en cuanto a la
velocidad de filtracin a travs del conjunto de elementos filtrantes.
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Se recomienda que las capas de ridos, en orden descendiente, presenten las siguientes
caractersticas:
La turba
Si bien, los rendimientos que se alcanzan y el comportamiento hidrulico de los Filtros de Turba
se ven directamente influenciados por la naturaleza de la turba que se emplee como sustrato
filtrante, paradjicamente, hasta hace unos pocos aos, los proyectos constructivos de las
estaciones de tratamiento mediante Filtros de Turba no especificaban las caractersticas
exigibles a este sustrato. Circunstancia que ha sido una de las principales causas del deficiente
funcionamiento de muchas depuradoras basadas en este tipo de tecnologa.
En la actualidad se encuentra definido un conjunto de requisitos fisicoqumicos exigibles a las
turbas para su empleo como sustrato filtrante en depuracin de aguas residuales (Tabla 4.37).
Valor
pH (extracto 1:5)
68
<5
50 60
20 30
10 20
C.I.C. (meq/100 g)
> 125
Relacin C/N
20 25
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PUESTA EN MARCHA
Es esencial, en primer lugar, comprobar la estanqueidad del recinto que contiene el lecho
filtrante para evitar episodios de contaminacin de aguas subterrneas.
Tras esta comprobacin, la puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin
del correcto funcionamiento de los siguientes elementos:
Medidor de caudal.
Los caudales de las aguas residuales influentes, anotando los valores de los caudales
acumulados registrados en los caudalmetros.
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Si la estacin depuradora est dotada de energa elctrica para: el bombeo de las aguas
residuales, el accionamiento del desbaste automtico, alimentacin intermitente al filtro,
riego con los efluentes depurados, iluminacin, etc., se anotarn las lecturas de los
contadores correspondientes.
Labores de explotacin
Las labores de explotacin (y su frecuencia) referentes a las etapas de pretratamiento
(desbaste y desarenado) y tratamiento primario (fosa stica/tanque Imhoff) ya se detallaron en
Captulos anteriores. En lo referente a los propios Filtros de Turba estas labores se centran en:
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La frecuencia de estos controles ser igual que la se aplique para los controles
analticos de entrada y salida que exige la Directiva 91/217, salvo en lo referente al
control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento, que tendr la misma
frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las instalaciones.
Para poder evaluar el comportamiento de la etapa de tratamiento primario, desde el
punto de vista de eliminacin de materia y suspensin, se propone que adems de
analizar del agua residual de entrada y los efluentes depurados, se proceda, con la
misma frecuencia que indica la Directiva, al muestreo de los propios efluentes de este
tratamiento.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento
Los residuos generados durante el pretratamiento provenientes de las unidades de desbaste y
desarenado, as como los fangos generados en el Tratamiento Primario, se gestionarn tal y
como se indica en las fichas correspondientes de este Manual.
Con los nuevos parmetros de diseo propuesto, operando los Filtros de Turba con cargas
orgnicas similares a las que se aplican a los Humedales Artificiales de Flujo Vertical, no se
forman costras sobre la superficie de la turba.
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen
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Problemas operativos
La Tabla 4.38 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Filtros de Turba, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Causa
Solucin
Cavado en profundidad de la
Creacin
de
caminos capa de turba
preferenciales en la turba
Deficiente calidad de
Implantacin y el cumplimiento
los efluentes finales
Vertidos industriales a la red de riguroso de una Ordenanza de
Vertido
a
Colectores
alcantarillado
Municipales.
Deficiente funcionamiento de las
Correcta
explotacin
y
etapas de pretratamiento y
mantenimiento
de
estas
tratamiento primario
(en su
etapas
caso)
Implantacin y el cumplimiento
Presencia
de
elevadas
riguroso de una Ordenanza de
Rpida colmatacin
concentraciones de slidos en
Vertido
a
Colectores
de
la
superficie
suspensin y/o aceites y grasas
Municipales
filtrante
en las aguas a tratar.
Control del reparto homogneo
Mal funcionamiento del sistema
de la alimentacin sobre toda la
de reparto del agua sobre la
superficie filtrante
turba
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4.2.8. Lagunaje
FUNDAMENTOS
La tecnologa de Lagunaje consta de varias lagunas conectadas en serie, en las que la
profundidad de las mismas va disminuyendo gradualmente, combinndose condiciones de
ausencia y presencia de oxgeno, y en las que se reproducen los fenmenos de
autodepuracin que se dan de forma natural en ros y lagos.
Son tres los tipos bsicos de lagunas existentes:
Lagunas Anaerobias: lagunas profundas (3-5 m), que suelen constituir la primera etapa
de los Lagunajes, por lo que soportan elevadas cargas orgnicas (> 100 g DBO5/m3d).
La ausencia de mecanismos de aireacin provoca que en estas lagunas imperen
condiciones de ausencia de oxgeno (anaerobiosis), salvo en una fina capa de agua
superficial, lo que conlleva a que microorganismos que proliferan en las mismas sean,
casi exclusivamente, bacterias anaerobias.
En estas lagunas tiene lugar la decantacin de la materia sedimentable, que no ha sido
eliminada en la etapa de pretratamiento, que se va acumulando en su fondo. Parte de
estos slidos son inertes, pero la gran mayora son compuestos orgnicos que se van
degradando anaerbicamente. Estos fangos, permanecen en el sistema por un periodo de
tiempo prolongado (de 5 a 10 aos), mineralizndose (aumentando la relacin
mineral/voltil) y disminuyendo su volumen. Tras el largo perodo de estabilizacin, los
fangos son purgados de la laguna y, al encontrarse altamente mineralizados, tan slo
precisan ser deshidratados antes de su disposicin final.
Por tanto, las Lagunas Anaerobias tienen un doble objetivo: la eliminacin de la materia
sedimentables y flotantes y la estabilizacin de los fangos acumulados en el fondo. De
acuerdo con estos objetivos, las Lagunas Anaerobias guardan ciertas similitudes con las
Fosas Spticas y los Tanques Imhoff.
Como subproducto de las reacciones anaerobias que tienen lugar en este tipo de lagunas
se genera biogs (mezcla de metano y de anhdrido carbnico, en proporcin aproximada
65%/35%), que se desprende en forma de burbujas a travs de la superficie de las
lagunas. El metano y el anhdrido carbnico son gases que contribuyen al efecto
invernadero.
Las Lagunas Anaerobias tambin se emplean como etapa previa de otras tecnologas de
depuracin (Filtros de Turba, Lechos Bacterianos, Contactores Biolgicos Rotativos), al
objeto de reducir las cargas que alimentan al resto de etapas del tratamiento, y para
simplificar y abaratar el manejo de los fangos que se generan (ver Captulo de
Combinacin de Tecnologas).
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Parmetro
% de reduccin
Concentracin
L.
L.
L.
Rendimientos
Anaerobia Facultativa Maduracin
globales
Efluente final
(mg/l)
Slidos
en
suspensin
50 60
0 70
35 40
DBO5
40 50
60 80
25 40
75 85
45 75
DQO
40 50
55 75
20 35
70 80
120 180
20 60
15 25
30 70
9 21
5 10
30 60
15 50
40 80
10 30
05
0 30
30 45
30 60
47
0,2 0,5 u
log
2,2 u log
0,7 1,3 u
log
3 - 4 u log
103 - 104
N-NH4+
Coliformes
fecales
40 80
50 150
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Los rendimientos que se recogen en la tabla se refieren a muestras sin filtrar, pero debe
hacerse hincapi en que la Directiva 91/271/CEE permite la filtracin de los efluentes finales de
los Lagunajes, para determinar los rendimientos con relacin a las aguas influentes sin filtrar,
siempre y cuando, la concentracin de slidos en suspensin en los efluentes depurados no
supere la concentracin de 150 mg/l.
Las fuertes oscilaciones que se aprecian en la eliminacin de slidos en suspensin tienen su
origen en los desarrollos masivos de microalgas que experimentan las lagunas fotosintticas,
especialmente en primavera.
Estimacin de la superficie requerida para la implantacin
Para el diagrama de flujo propuesto y para las caractersticas climticas medias de la pennsula
ibrica, la superficie total de lmina de agua (sumando las etapas anaerobia, facultativa y de de
maduracin), se eleva a unos 5-6 m2/habitante equivalente servido.
La Figura 4.51 muestra la superficie necesaria por habitante equivalente para la implantacin
de Lagunajes. Para el clculo de esta superficie se han seguido las pautas recogidas en el
Captulo Tecnologas seleccionadas y metodologa y en la estimacin de los costes de
implantacin.
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100
500
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Tiem
po (h)
Coste
anual
()
2
veces/s
em
2.600,
00
2
veces/s
em
0,17
282,88
0,17
141,44
0,17
141,44
Tiem
po (h)
Coste
anual
()
Desplazami
ento del
operario
25
1
vez/se
mana
Limpieza
de la reja
de
desbaste
16
1
vez/se
mana
Extraccin
de arenas
16
Extraccin
de grasas
16
Extraccin
de flotantes
16
1
vez/se
mana
0,17
16
1 vez/2
semana
s
0,5
208,0
0
16
1
vez/ao
Limpieza
arquetas
reparto y
comprobaci
n
compuertas
Medicin
fangos
acumulado
s en
Lagunas
Anaerobias
Operacin
Extraccin
y gestin
de fangos
en Lagunas
Anaerobias
MINISTERIO
DE FOMENTO
1
vez/se
mana
1
vez/se
mana
Cost
e
Frecuen
(/m
cia
3
)
15
1
vez/7a
os
Frecue
ncia
2
veces/s
em
Tiem
po
(h)
1.000
0,17
282,8
8
0,17
141,4
4
0,17
141,4
4
0,17
141,4
4
1
vez/se
mana
0,17
141,44
1 vez/2
seman
as
416,0
0
1 vez/2
seman
as
1,5
624,00
192,0
0
1
vez/ao
384,0
0
1
vez/ao
576,00
Volu
men
(m3/a)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3/a
)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volu
men
(m3/a)
Coste
anual
60,00
1
vez/7a
os
20
300,0
0
1
vez/7a
os
40
600,00
0,17
141,4
4
0,17
141,4
4
0,17
1
vez/se
mana
1
141,4
vez/se
4
mana
Lagunas
1
141,4
vez/se
4
mana
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
194 de 367
1
vez/se
mana
1
vez/se
mana
Mantenimiento
Operacin
Mantenimie
nto de la
obra civil
Operacin
Cost
e
Frecuen
hora
cia
rio
(/h)
12
16
veces/a
o
Cos
te
(/a
)
Tiem
po (h)
Coste
anual
192,0
0
Frecue
ncia
4
300 veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
Frecue
ncia
12
veces/a
o
Seguimiento
Tiem
po
(h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiem
po (h)
Coste
anual
576,0
0
12
veces/a
o
960,00
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
Frecue
ncia
Coste
anual
()
1.200,
00
4
veces/a
o
1.200,
00
4
veces/a
o
1.200,
00
3.717,
76
37,18
6.183,
20
12,37
7.219,
20
7,22
Consumo energtico
Si el agua residual llega hasta la estacin de tratamiento por gravedad, la tecnologa de
Lagunaje no requiere consumo energtico, al carecer de equipos electromecnicos, logrndose
el paso del agua de una laguna a otra por gravedad, al disponerse stas de forma escalonada.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Los principales factores meteorolgicos que influyen en un Lagunaje son:
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Entre las principales ventajas del Lagunaje se encuentran:
Consumo energtico nulo, si el agua residual llega por gravedad hasta la estacin de
tratamiento.
Escaso y simple mantenimiento, que se limita a retirar los residuos del pretratamiento y a
mantener las superficies de las lagunas libres de flotantes para evitar la proliferacin de
mosquitos. Adems, la simple observacin visual y olfativa de las distintas lagunas permite
estimar su estado operativo.
Gran inercia, por los elevados volmenes, y por tanto largos tiempos de retencin.
Se puede emplear para tratar aguas residuales industriales con elevados contenidos en
materias biodegradables.
Inconvenientes
Como principales desventajas pueden citarse:
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DISEO Y CONSTRUCCIN
Criterios de diseo
Datos previos para el diseo
Para el diseo de los Lagunajes se precisa conocer:
Caudales de las aguas a tratar: caudal medio, Qd, (m3/d), caudal mximo, Qmax (m3/h) y
caudal mnimo, Qmin (m3/h), estos dos ltimos para el dimensionamiento del
pretratamiento.
Mtodo de diseo
Lagunas anaerobias
El diseo de este tipo de lagunas es emprico y se basa en criterios de carga volumtrica y de
tiempos de retencin.
La carga volumtrica viene dada por:
Cv = Ci Q / V
donde:
Cv: carga volumtrica (g DBO/m3.d).
Ci: DBO5 del influente (mg/l = g/m3).
Q: caudal (m3/d).
V: volumen de la laguna (m3).
De la expresin anterior, despejando el volumen se obtiene:
V = Ci Q / Cv (1)
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Carga
volumtrica (Cv)
(g/m3.d)
% Eliminacin
DBO5
< 10
100
40
10 20
20T-100
2T + 20
20 25
10T + 100
2T + 20
=V/Q
siendo:
: Tiempo de Retencin Hidrulica (d).
El valor obtenido del tiempo de retencin debe ser 2 das, en caso contrario se fija un tiempo
de 2 das y se recalcula el volumen definitivo de la etapa anaerobia.
Fijada la altura de la lmina de agua (3-5 m), queda determinada la superficie necesaria de la
fase anaerobia.
Lagunas Facultativas
El parmetro tpico para el dimensionamiento de este tipo de lagunas es la carga orgnica
superficial (kg DBO5/had), dada la importancia de la superficie para la captacin de la radiacin
luminosa, indispensable para los procesos fotosintticos, que son la base del funcionamiento de
estas lagunas.
La Tabla 4.42 recoge los valores recomendados de carga orgnica superficial, en funcin de las
caractersticas climticas de la zona en que se implante el Lagunaje.
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Caractersticas climticas
< 10
10 50
50 150
De forma generalizada, para las condiciones medias del territorio se recomienda que la carga
superficial aplicada a las Lagunas Facultativas sea 100 kg DBO5/had.
Conocida la carga orgnica a tratar en la etapa facultativa (la que no ha sido eliminada en la etapa
anaerobia), y de acuerdo con el lmite de carga superficial impuesto, se calcula la superficie
necesaria. Fijada la altura de la lmina de agua (1,5-2,0 m), el resguardo (0,5 m), los taludes
interiores (generalmente 2:1, horizontal:vertical, y la forma geomtrica de la laguna, puede
procederse a la determinacin de sus volmenes, total y efectivo.
Lagunas de Maduracin
Para las Lagunas de Maduracin, para lograr una eliminacin efectiva de los organismos
patgenos, se recomienda un tiempo mnimo de residencia de 5 das si se dispone de una
nica laguna y de 3 das para cada laguna si se dispone de varias dispuestas en serie.
A partir del caudal de aguas a tratar y del tiempo de retencin exigido, se calcula el volumen
efectivo necesario de la etapa de maduracin.
Para evitar sobrecargas orgnicas en estas lagunas, debe comprobarse que la carga
superficial aplicada no supera los 75 DBO5/had. En caso contrario, debe recalcularse la
superficie y el volumen de la etapa de maduracin.
La Tabla 4.43 resume las recomendaciones de diseo para una instalacin de tratamiento de
aguas residuales basada en la tecnologa de Lagunaje.
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Parmetro
(g
L.
Anaerobia
L.
Facultativ
a
L.
Maduraci
n
100 - 150
100
75
3,0 - 5,0
1,5 - 2,0
0,8 - 1,0
Criterios de construccin
Confinamiento
Lmites de Atterberg.
Contenido orgnico.
Coeficiente de permeabilidad.
Si el suelo donde se van a ubicar las lagunas presenta una baja permeabilidad, para su
impermeabilizacin bastar con proceder a compactarlo, en caso contrario ser
necesario proceder a su impermeabilizacin, recurriendo al empleo de arcillas o
bentonitas (que se irn compactando por tongadas, en capas de unos 10 cm de
espesor), o utilizando lminas plsticas. Unos de los plsticos ms empleados es el
polietileno de alta densidad (PEAD), recomendndose espesores en torno a 1 milmetro.
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Para evitar punzamientos, por las piedras del propio terreno, se recomienda que por
debajo de la lmina plstica se disponga una lmina de geotextil de 150 - 300 g/cm2, o
que se extienda una capa de arena.
El coronamiento de las lagunas debe presentar un ancho que permita la circulacin del
personal y de vehculos, debiendo estar compactado adecuadamente para evitar su
deterioro debido al trnsito.
Debe evitarse colocar las zonas de entrada y salida de las lagunas coincidentes con la
direccin de los vientos dominantes, ya que podran establecerse caminos
preferenciales superficiales, que afectaran al rendimiento del proceso.
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Otras consideraciones
Se recomienda que el nmero de lagunas sea el mayor posible y, como mnimo, deben
construirse tres.
Debe evitarse la existencia de rboles prximos a las lagunas y de cualquier
impedimento que dificulte la aireacin natural de las mismas.
Para minimizar los posibles impactos olfativos las lagunas deben ubicarse alejadas de
los ncleos de poblacin, teniendo en cuenta la direccin de los vientos dominantes.
Por motivos de seguridad las lagunas deben estar valladas y sealizadas.
PUESTA EN MARCHA
Es esencial, en primer lugar, comprobar la estanqueidad de las distintas lagunas, para evitar
episodios de contaminacin de aguas subterrneas. En el caso de que las lagunas se hayan
impermeabilizado con lmina plstica se comprobar que no existen roturas que pudieran
originar infiltraciones, procediendo a su reparacin previa.
Tras esta comprobacin, la puesta en marcha del sistema se debe iniciar con la comprobacin
del correcto funcionamiento de los siguientes elementos:
Lagunas Anaerobias: se llenarn con las aguas pretratadas y, de forma natural, en 1-2
semanas se irn implantando en ellas condiciones de anaerobiosis, que se
manifestarn por la aparicin de burbujeo en la superficie de las lagunas.
Lagunas Facultativas: se irn llenando con los efluentes de la etapa anaerobia, hasta
alcanzar, aproximadamente, la mitad de la profundidad de trabajo, en ese momento se
detendr la alimentacin hasta que la superficie de estas lagunas presenten una
coloracin verdosa, indicativo de la proliferacin natural de microalgas (15-20 das).
Posteriormente, se continuar con el llenado de estas lagunas con el caudal de diseo
establecido.
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Se recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al
menos de una vez por semana, en el caso de las depuradoras menores de 500 habitantes
equivalentes, y de dos veces por semana en las instalaciones mayores.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Labores de explotacin
Las labores de explotacin referentes a la etapa de pretratamiento (desbaste, desarenado,
desengrasado) ya se detallaron en Captulos anteriores.
Para todas las lagunas, con periodicidad quincenal, se proceder a la limpieza de las arquetas
de reparto, as como a la comprobacin del funcionamiento y estanqueidad de las compuertas
que permiten regular el nmero de lagunas en operacin.
En lo referente a cada modalidad de laguna, las labores de explotacin se centran en:
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Lagunas Anaerobias
Con una frecuencia, que en principio puede fijarse en 5-10 aos (7 aos como media),
se llevar a cabo la purga de los fangos que se han ido acumulando en el fondo de las
lagunas en operacin. Esta extraccin se efectuar, preferiblemente, en hmedo,
empleando para ello una bomba sumergible, que se ir desplazando por todo el fondo
de la laguna extrayendo los fangos depositados, que presentarn un grado de
mineralizacin del orden de 50%/50% (materia mineral/materia voltil).
La observacin (visual y olfativa) de las lagunas, en cada visita que se realiza a las
instalaciones, permite determinar, de forma aproximada pero eficaz, si operan o no
correctamente. En las Lagunas Anaerobias una coloracin en superficie gris-negruzca y
la presencia de abundante burbujeo son reflejo de un buen funcionamiento de este tipo
de lagunas. Por el contrario, la aparicin en las mismas de microalgas o de tonalidades
rosceas son sntomas de que se est alimentado a la laguna con una carga inferior a
la del Proyecto. Una coloracin verdosa y la ausencia de burbujeo son sntomas de un
buen funcionamiento de las Lagunas Facultativas y de Maduracin, mientras que la
aparicin de tonalidades rosceas indicar que estas lagunas estn recibiendo ms carga
de la de diseo. Otro sntoma del buen funcionamiento de este tipo de lagunas es la
ausencia de olores desagradables.
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La frecuencia de estos controles ser igual que la se aplique para los controles
analticos de entrada y salida que exige la Directiva 91/217, ello conlleva que adems
de muestrear influente y efluentes depurados, se proceda a tomar muestras en las
corrientes de salida de las etapas anaerobia y facultativa.
El control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento tendr la misma
frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las instalaciones,
mientras que la medicin del volumen de fango acumulado en la etapa anaerobia se
realizar anualmente.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento
Los residuos generados durante el pretratamiento provenientes de las unidades de desbaste y
desarenado, as como los fangos generados en el Tratamiento Primario, se gestionarn tal y
como se indica en las fichas correspondientes de este Manual.
Los fangos extrados peridicamente de las Lagunas Anaerobias tendrn una relacin
mineral/voltil 60/40 aproximadamente, y su destino ms simple ser su aplicacin
como fertilizante en campos de labor cercanos, siempre y cuando se cumplan los
requisitos que se especifican en las normativas correspondientes. Si esta solucin no
fuese factible, ser necesario el envo de los fangos purgados a estaciones depuradoras
dotadas de tratamiento de fangos.
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen:
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Reparacin de las
impermeabilizacin.
roturas
que
aparezcan
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en
lmina
plstica
de
Problemas operativos
La Tabla 4.44 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
Lagunaje, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
Causa
Empeoramiento de
la calidad de los
efluentes finales
Cambio
en
coloracin de
Lagunas
Facultativas y
Maduracin,
aparicin
tonalidades
rosceas.
la
las
Proliferacin
mosquitos
de
de
de
Solucin
Si es posible, aumento del
nmero de lagunas en
Sobrecargas
hidrulicas
y operacin.
Incremento de la altura de la
orgnicas
lmina de agua, lo que
aumenta el volumen y la
superficie de las lagunas.
Aumento del nmero de
lagunas en operacin.
Aumento de la altura de la
lmina de agua.
Detener la alimentacin a las
lagunas Facultativas y de
Maduracin.
Sobrecarga orgnica
Si las tonalidades rosceas
aparecen nicamente en la
etapa facultativa, se puede
recircular a ellas agua
procedente de las Lagunas
de Maduracin.
Retirada peridica de los de
Presencia de flotantes en las
flotantes
lagunas
Aplicacin de herbicidas o
Aparicin de malas hierbas en
retirada
manual
de
la
taludes
vegetacin espontnea
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Incremento
de
slidos
en Acumulacin
excesiva
de
suspensin
en fangos en el fondo de estas Extraccin de fangos
efluentes de las lagunas
Lagunas Anaerobias
Aumentar la frecuencia del
del
Inadecuado mantenimiento del mantenimiento
pretratamiento
pretratamiento y retirar los
rechazos.
Asegurar un control regular
Acumulacin
excesiva
de del nivel de fangos en la
fangos en la Laguna Anaerobia laguna,
extrayendo
peridicamente los fangos.
Comprobar
las
cargas
orgnicas aplicadas a las
Malos olores
lagunas
Recircular el efluente de las
Sobrecarga orgnica
lagunas de maduracin a
etapas anteriores, o aporte
de agua clara
Establecimiento
y
Vertidos
de
efluentes cumplimiento
de
una
agroindustriales a la red de Normativa
Municipal
de
Vertidos a la Red de
colectores
Colectores Municipales
Presencia excesiva Aumento de la temperatura
Tratamiento
terciario
de microalgas en el ("blooms" de primavera)
mediante filtracin
efluente tratado
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La edad del fango () y la carga msica (Cm), son dos de los parmetros fundamentales de
diseo de este tipo de procesos. La edad del fango se mide en das y corresponde al tiempo de
retencin de los microorganismos en el sistema. La caga msica se define como la relacin
entre la materia orgnica que entra en el reactor por unidad de tiempo y la cantidad de
microorganismos existentes en el mismos, expresndose en kg DBO5 /kg SS.d.
La Aireacin Prolongada opera con altas edades del fango y, como consecuencia, con cargas
msicas muy bajas, y altos tiempos de retencin hidrulica, prescindiendo de la decantacin
primaria, y generando unos fangos ya estabilizados como consecuencia del alto tiempo de
permanencia de los microorganismos en el sistema (alta edad del fango), por lo que tan slo
precisan ser deshidratados antes de su disposicin final.
Como las edades de fango empleadas son superiores a las necesarias para que se de el
fenmeno de nitrificacin, en los reactores de aireacin prolongada existe un riesgo elevado de
nitrificacin del nitrgeno de entrada, lo cual puede derivar en fenmenos de desnitrificacin
incontrolada en el decantador secundario, que a su vez se traducen en un empeoramiento del
proceso de clarificacin, con posibles escapes de fangos ascendentes. Es muy aconsejable,
por tanto, someter al fango a una etapa de anoxia (temporal en reactores con aireacin
intermitente o espacial en reactores que alternan zonas anxicas y aerobias) para favorecer la
desnitrificacin biolgica de los nitratos formados, lo que redunda no slo en una mejor
clarificacin, sino tambin, en un ahorro apreciable de energa de aireacin (que puede
alcanzar el 25 %). Este ahorro de energa se debe a que una parte importante de la DBO5 se
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oxida empleando el oxgeno contenido en los nitratos y que se libera en la etapa de anoxia, por
lo que el oxgeno correspondiente a esa fraccin de la DBO5 no tendra que aportarse a travs
del sistema de aireacin.
El reactor biolgico puede tener distintas configuraciones, en funcin del rgimen de mezcla
(flujo pistn, mezcla completa, etc), y del rgimen de alimentacin (flujo continuo o discontinuo).
Lo habitual es que sean reactores de alimentacin continua y que funcionen en rgimen
prximo al de mezcla completa, aspecto que es deseable puesto que permite absorber mejor
las variaciones de caudal y de carga diarias. Los reactores que ms se aproximan a la mezcla
completa son los rectangulares (o cilndricos) con una relacin longitud/anchura < 3 (el ptimo
a nivel de mezcla sera la forma cuadrada o circular), y tambin los canales de oxidacin en lo
que al grado de dilucin de la carga contaminante se refiere.
En los reactores de Aireacin Prolongada es posible eliminar fsforo, mediante la implantacin
de una cmara anaerobia en cabecera de tratamiento, que adems de promover la asimilacin
de fsforo por parte de los microorganismos acta como selector, disminuyendo el riesgo de
aparicin de.microorganismos filamentosos. Otra forma de eliminacin de fsforo es la va
qumica, mediante la adicin de sales de hierro o de aluminio y co-precipitacin en el reactor
biolgico. En pequeas poblaciones se utilizan ambas vas y a veces de forma
complementaria. La ventaja de la va biolgica es que adems de estabilizar
microbiologicamente el proceso, disminuye mucho el consumo de sales trivalentes
precipitantes, as como los fangos correspondientes. La desventaja es que precisa de una
operacin ms complicada y un personal experto en este tipo de procesos. La cmara
anaerobia debe ser compartimentada para garantizar un efecto estrictamente anaerobio.
Los fangos en exceso extrados del sistema se llevan a un espesador de fangos o directamente
se almacenan en un depsito. En pequeas estaciones depuradoras no es habitual que se
deshidraten los fangos directamente en la misma planta (si no es mediante un sistema de eras
de secado), por lo que suelen almacenarse hasta que son transportados mediante camin
cisterna a otra planta de mayor tamao.
DIAGRAMAS DE FLUJO
El proceso de Aireacin Prolongada debe ir precedido de una obra de llegada, un
pretratamiento y un medidor de caudal.
En la arqueta de llegada, antes del pretratamiento, debe instalarse un aliviadero de caudal,
para evitar sobrecargas hidrulicas en pocas de fuertes lluvias, y una compuerta de
aislamiento para desviar todo el caudal en caso necesario. Las aguas aliviadas se conducirn a
la lnea by-pass de la instalacin. La capacidad del by-pass debe ser suficiente para evacuar
toda el agua que llegue por el colector, incluyendo el exceso, con relacin al caudal de diseo,
que se genera en pocas de lluvia.
El pretratamiento consiste normalmente en un proceso de desbaste seguido de desarenado o
desarenado-desengrasado.
El desbaste debe contar con un desbaste de gruesos (reja de gruesos con luz de paso entre 20
y 50 mm) seguida de desbaste fino (reja de finos o tamizado con luz de paso entre 3 y 6 mm).
El desbaste puede ser de limpieza manual o automtica, recomendndose en general esta
segunda opcin, especialmente en plantas de ms de 200 h.e. En el caso de rejas de limpieza
automtica, se deber disponer adems de un canal paralelo con reja manual para emplearlo
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Figura 4.54.- Diagrama de flujo de Aireacin Prolongada con zona anxica para
desnitrificacin.
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Se considera una etapa de pretratamiento compuesta por: canal de desbaste con rejas
de limpieza automtica y manual y desarenado-desengrasado aireado.
Las cubas biolgicas se ejecutan en hormign.
La etapa de decantacin secundaria se ejecuta en PRFV, emplendose decantadores
estticos.
Se incluye medidor de caudal.
En la figura tambin se muestran costes reales de implantacin de instalaciones de Aireaciones
Prolongadas. Estos costes se corresponden con costes de ejecucin material y estn
actualizados al ao 2007. Ninguna de estas instalaciones dispone de sistema de
deshidratacin de fangos y todas las instalaciones menores de 1.000 h.e. se corresponden con
unidades compactas prefabricadas y enterradas. El pretratamiento no es homogneo,
existiendo plantas que disponen de desbaste y desarenado manual y otras (la mayora) con
desbaste automtico y desarenador aireado. Algunos de los costes reales insertados pueden
incluir ciertas partidas, como colectores, bombeos, etc, que no se han considerado en la
elaboracin de la curva de costes tericos.
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Los costes se han desglosado segn actividad y frecuencia, y para distintos rangos
poblacionales servidos.
Tabla 4.46.- Costes de explotacin y mantenimiento de Aireaciones Prolongadas.
Poblacin (he)
Cost
e
Operacin
hora
rio
(/h)
Desplazamie
nto
25
Inspeccin
general
16
500
Frecuen
cia
1.000
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
2.000
Coste
anual
Generales
2
3
2.600,
3.900,0
veces/se
1
veces/se
1
00
0
m.
m.
2
3
282,8
veces/se
0,17
veces/se 0,25
624,00
8
m.
m.
Pretratamiento
2
3
249,6
veces/se
0,15
veces/se
0,15
374,40
0
m.
m.
Cuba biolgica y decantador secundario
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
3.900,
00
0,33
823,6
8
3
veces/
sem.
0,15
374,4
0
3
veces/
sem.
3
veces/
sem.
Limpieza
canales de
desbaste
16
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimien
to
electromec
nico
16
1 vez/
mes
1.152,
00
1
vez/mes
1.536,0
0
2
veces/
meses
1.920,
00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos
decantador
2
15
1
vez/sem
ana
250
3.750,
00
1
vez/sem
ana
500
7.500,0
0
1
vez/se
mana
1.000
15.00
0,00
Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimien
to de la obra
civil
16
12
veces/a
o
576,0
0
12
veces/a
o
960,00
12
veces/
ao
1.152,
00
MINISTERIO
DE FOMENTO
217 de 367
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Operacin
Pretratamien
to
Cuba
biolgica
y
decantador
Operacin
Consumo energtico
Consu
Cons
mo
Coste
umo
(kWh/ anual
(kWh/
a)
a)
525,6
5.840
5.840
0
Cost
e
/ki
Wh
0,09
23.00
0
0,09
Coste
(/a)
Frecuen
cia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
300
2.070,
00
45.00
0
Seguimiento
Coste
Frecuen
anual
cia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
12.40
6,08
24,81
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
525,60
5.840
525,6
0
4.050,0
0
90.00
0
8.100,
00
Coste
anual
()
Frecuen
cia
Coste
anual
()
1.200,0
0
4veces/
ao
1.200,
00
20.670,
00
20,67
32.99
5,68
16,50
Consumo energtico
El consumo energtico de toda la instalacin vara entre 2 y 2,5 kWh por kg de DBO5
eliminado, siempre que exista un sistema automtico de regulacin del oxgeno disuelto en el
reactor. En los procesos en los que se lleva a cabo desnitrificacin, el consumo se aproxima al
valor inferior.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
La temperatura es el factor que ms influye en el comportamiento de este tipo de tecnologa, al
igual que ocurre en todas las que se basen en procesos biolgicos, dado que la velocidad de
estos procesos se incrementa con la temperatura.
En zonas con inviernos muy fros, donde sean habituales temperaturas ambiente bajo cero y
de menos de 10 C en el agua residual, ser necesario cubrir la instalacin u optar por otro tipo
de tratamiento ms adecuado, dado que estas condiciones ambientales dificultaran la
estabilizacin de los fangos y afectaran negativamente al rendimiento en la nitrificacin. Este
problema minimiza en las instalaciones en las que el suministro de aire se lleva a cabo
mediante soplantes y difusores.
La temperatura tambin influye en la solubilidad del oxgeno en el agua (la solubilidad
disminuye al incrementarse la temperatura), en la transferencia de gases y en las
caractersticas de sedimentacin de los slidos biolgicos.
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
218 de 367
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
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Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
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DE FOMENTO
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
220 de 367
Inconvenientes
Importante consumo energtico (en caso de que se incluya una zona anxica de
desnitrificacin el consumo se puede reducir hasta un 20-25 %).
Su mantenimiento y explotacin
continuada.
Mala integracin paisajstica (aunque las instalaciones compactas pueden cubrirse bajo
un edificio y las unidades prefabricadas pueden ser enterradas).
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DE FOMENTO
221 de 367
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
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DISEO Y CONSTRUCCION
Datos previos para el diseo
Qd: caudal medio diario de las aguas residuales a tratar (m3/d).
Qh,m: caudal medio horario de las aguas residuales a tratar (m3/h).
Q2h,p: caudal punta horario de las aguas residuales a tratar (m3/h), calculado tomando como
base temporal periodos de 2 horas.
Qh,max: caudal mximo admisible en la planta, incluyendo agua de lluvia (m3/h).
DBO5(e): concentracin de DBO5 a la entrada al reactor (mg DBO5/l).
N(e): concentracin de NTK a la entrada al reactor (mg N/l), (en caso de que se precise
nitrificar).
SS: concentracin de Slidos en Suspensin a la entrada al reactor biolgico (mg SS/l).
T: temperatura de diseo del agua residual a tratar (C). (Temperatura ms fra y ms clida
del ao, considerando las medias mensuales o cada cuatro semanas)
Criterios de diseo
A continuacin se recogen los rangos que habitualmente se emplean para los diferentes
parmetros de diseo en reactores de aireacin prolongada.
MINISTERIO
DE FOMENTO
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DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
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222 de 367
Parmetros de diseo
Reactor Biolgico.
Tabla 4.47. Parmetros de diseo habituales en la aireacin prolongada
Parmetro
Rango
habitual
15 - 25 ( I )
0,03 0,07( I )
18 36
3,0 5,0
100 - 150
> 3 ( II )
2 ( III )
30 40 %
( IV )
20 - 30
10 20
MINISTERIO
DE FOMENTO
223 de 367
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Y MARINO
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Decantador Secundario
Tabla 4.48. Parmetros de diseo habituales en la decantacin secundaria
Parmetro
Valor
3
Carga
de
2
SS/m .h)**
slidos
(kg
en
vertedero
> 3 h a Qmed
< 5 a Qmed
< 10 a Qmx
Siendo:
MLSS: slidos en suspensin en el licor mezcla, en kg/m3
- V: volumen del reactor biolgico, en m3
Fe : Cantidad de slidos en suspensin extraidos del reactor, en kg/da
La edad del fango de dimensionamiento debe ser 20 das. ( 25 das en caso de que se
quiera eliminar el nitrgeno total).
Sin embargo, si se dispone de informacin sobre las temperaturas mnimas del agua residual a
lo largo del ao y se sabe que la media de la temperatura en el reactor biolgico, tomando
perodos de dos semanas, siempre supera los 12 C, puede considerarse una inferior, de
acuerdo con la expresin 25 x 1,072 (12 T). As obtenemos la siguiente tabla:
MINISTERIO
DE FOMENTO
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
224 de 367
13
14
15
16
17
18
20 ( 25 para
eliminacin de Nt)
23,3
21,8
20,3
18,9
17,7
16,5
MINISTERIO
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225 de 367
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
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0,4
O,6
0.8
1,0
1.2
25
0,53
0,65
0,77
0,89
1,07
El fango en exceso tiene una sequedad prxima al 1 % antes del espesamiento y del 2-3%
tras el mismo.
En la eliminacin biolgica de fsforo puede suponerse 3 g SS por gramo de P eliminado. La
cantidad de slidos debida a la precipitacin simultnea, depende de la dosis y tipo de
precipitante (2,5 kg / kg de Fe y 4 kg / kg Al). La produccin total de fangos por eliminacin
biolgica de fsforo es:
Fp = Qd x (3 x P, biol + 6,8 x P, prec, Fe + 5,3 x P, prec, Al)/1000 (kg/d)
Qd: caudal diario en tiempo seco (m3/d).
P, biol: concentracin de fsforo eliminada biolgicamente (mg/l).
P, prec, Fe: concentracin de fsforo eliminada por precipitacin simultnea con Fe (mg/l).
P, prec, Al: concentracin de fsforo eliminada por precipitacin simultnea con Al (mg/l).
La dosis de reactivo necesaria para la precipitacin simultnea es:
2,7 kg Fe/kg P precipitado 1,3 kg Al/kg P precipitado
Determinacin de las necesidades de oxgeno
Se deben considerar unas necesidades diarias de oxgeno de al menos 3 kg O2 por kg DBO5
alimentado al reactor, es decir NOd 3 kgO2/kg DBO5.
OC =
MINISTERIO
DE FOMENTO
NOd DBO5 ( E )
24
(kgO2/h)
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Y MEDIO RURAL
Y MARINO
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226 de 367
OC =
NO d DBO5 ( E )
1
V
24
(1 anox )
V
(kgO2/h)
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En caso de que exista un lmite estricto en cuanto a eliminacin de nitrgeno total, es necesario
llevar a cabo un diseo ms detallado del proceso de desnitrificacin basado en un balance de
nitrgeno en el reactor2.
Recirculacin de fangos
El caudal de recirculacin de fangos debe ser el necesario para mantener la concentracin de
slidos en el reactor (MLSS). Las bombas deben ser regulables y capaces de bombear un
caudal mximo del 150 % del caudal medio de entrada en tiempo seco.
Decantador secundario
Para el clculo del decantador secundario es fundamental el parmetro de la carga hidrulica
(qA), porque permite calcular la superficie de decantacin. La qA mxima permitida se calcula
de la siguiente forma:
qA =
qSV
MLSS IVL
(m3/m2h)
Siendo qSV la carga volumtrica superficial de fangos (l/m2h), que tendr un valor 600 l/m2h
en decantadores estticos, (lo que es muy frecuente en pequeas poblaciones), y un valor
450 l/m2h para decantadores circulares con rasquetas.
Finalmente la superficie de decantador necesaria se calcula mediante la expresin:
S = Qh,p/qA o para redes unitarias Qh,max/qA
(m2)
Por seguridad, y en especial cuando se prevea un IVL en el fango superior a 100 ml/g, se
recomienda emplear una carga hidrulica 1 m3/m2h y una carga de slidos 3,5 kg SS/m2.h
a Qmax para calcular la superficie del decantador.
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228 de 367
h f = n rSS
hC 1/3 hf
Para red separativa hC 2 m
Para red combinada hC 3 m
hi 1,2 hC
Siendo:
hf: profundidad en la parte cnica
n: pendiente de la parte cnica
rss: radio del decantador
hc: profundidad en la parte cilndrica por
encima de la parte cnica
hi: profundidad del punto de entrada
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229 de 367
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230 de 367
Tabla 4.51.- Potencia del aireador en funcin de las dimensiones del tanque
Potencia del
aireador
Anchura
10
3,3-4,0
10-13
20
4,0-4,6
12-16
30
4,3-5.0
13-20
(CV)
En los sistemas que emplean difusores de aire, para un esquema de aireacin de flujo en
espiral, la demanda de aire para conseguir un buen mezclado vara entre 0,010 y 0,015 m3/min,
m3 de tanque.
Se dispondr de un sistema de regulacin de la aireacin, en funcin de la capacidad de la
planta y de los condicionantes especficos de cada caso concreto. Para plantas pequeas la
regulacin puede ser mediante arranque y parada de los equipos de aireacin mediante
temporizadores programables. Para las instalaciones ms grandes (> 1.000 habitantes
equivalentes) se puede realizar mediante un sistema automtico de marcha-parada en funcin
del oxgeno disuelto (medido mediante sondas) a la salida del reactor, o mediante medicin del
Potencial Redox (PRD). Se debe tomar las precauciones necesarias para evitar un nivel de
ruidos molestos en los equipos de aportacin de aire (aireadores de superficie o soplantes),
insonorizndolos cuando sea necesario.
En el caso de que se exija eliminacin de nitrgeno, la regulacin del proceso debe
complementarse mediante el empleo de medidores redox situados al final de la zona anxica.
El sistema de aireacin se activar o desactivar no slo en funcin del oxgeno disuelto
existente en el reactor sino tambin en funcin del potencial redox existente en la cmara de
anoxia.
El reactor deber disponer de vlvulas y sistema de drenaje para permitir su vaciado en caso
de avera o mantenimiento. Por lo tanto las paredes comunes de dos tanques adosados
debern ser capaces de resistir la totalidad de la presin hidrosttica.
Cuando existan varios reactores en paralelo, es importante asegurar la distribucin homognea
del caudal a todos los tanques, utilizando arquetas de reparto dotadas con vertederos, vlvulas
de control o colocacin de compuertas a la entrada de los reactores.
Adems el sistema de distribucin de aire en estos casos debe permitir una regulacin del
oxgeno disuelto de manera independiente para cada reactor, de forma que si se emplean
difusores y una sola soplante se debern instalar vlvulas automticas en las bajantes a cada
reactor.
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DE FOMENTO
231 de 367
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Y MARINO
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DE OBRAS PBLICAS
Decantacin secundaria
Los decantadores ms utilizados son los circulares, que pueden ser estticos de flujo vertical
que se emplean para poblaciones menores de 1.000 habitantes equivalentes o de rasquetas,
normalmente para poblaciones mayores de 500 habitantes equivalentes.
En los decantadores circulares con rasquetas, el agua entra mediante una tubera por el centro
del decantador, en el interior de un cilindro deflector, que trata de evitar las alteraciones de las
variaciones de caudal en el proceso de separacin slido-lquido. Se recomienda que la
profundidad de la campana no sea inferior a 1/3 del calado del decantador y su dimetro no
sea inferior al 20% del dimetro de dicho decantador. La velocidad de entrada del licor mezcla
al decantador no debe ser superior a 10 cm/seg.
Las rasquetas de barrido cuelgan en general de una pasarela giratoria que debe desplazarse a
una velocidad mxima perimetral de 120 m/h. Las rasquetas deben ser extrables para su
reparacin en caso necesario, especialmente si se dispone de una sola unidad de decantacin.
La solera debe tener una pendiente entre el 4 y el 10% y el calado normal en el borde est
entre 3 y 4 metros.
Los decantadores de flujo vertical, pueden ser circulares y rectangulares, siendo muy
apropiados en el caso de pequeas poblaciones, por su sencillez y prescindir de elementos
mviles. Al menos el 70% de su profundidad debe tener una pendiente adecuada mayor de 1,7/
1,0. La entrada puede ser a travs de un sistema deflector circular o cuadrangular. En ambos
casos la profundidad del sistema deflector debe ser como mnimo 1/4 del calado total del
decantador.
Para todos los tipos de decantador debe cuidarse el sistema de salida del agua decantada para
evitar fugas de slidos y sobrenadantes. La nivelacin del vertedero constituye un aspecto
constructivo importante por lo que se recomienda la adopcin de vertederos metlicos, de
aluminio o acero inoxidable, que permitan una regulacin de su nivel previamente a la puesta
en marcha de la instalacin. Deben dotarse de una chapa deflectora para retener los flotantes,
con una sumergencia mnima de unos 20 cm. Tambin deben disponer de un sistema
adecuado de recogida y eliminacin de sobrenadantes. La carga hidrulica sobre los
vertederos no debe supera los 10 m3 por metro lineal de vertedero y por hora.
Recirculacin de fangos
Se recomienda adoptar una capacidad de bombeo entre el 100 y 150% del caudal medio de
entrada al reactor biolgico. Se debe estudiar adecuadamente la modulacin del bombeo
incluyendo una unidad de reserva. La recirculacin debe automatizarse, recomendndose la
adopcin de temporizadores o variadores de velocidad.
La purga de los fangos puede realizarse de forma automtica o manual. Es habitual que la
purga se realice de forma manual, dado que las caractersticas del proceso de aireacin
prolongada permiten una periodicidad de extraccin mucho ms espaciada en el tiempo que en
los procesos convencionales, lo cual facilita la explotacin.
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Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
232 de 367
PUESTA EN MARCHA
El periodo de puesta en marcha debe comprender las operaciones necesarias para conseguir
el funcionamiento estable de la instalacin, que es aquel en el cual todos los elementos
funcionan en la forma prevista en el proyecto de construccin y la planta depura en el grado
requerido.
Previamente a la puesta en marcha se realizarn, como mnimo, las siguientes pruebas sobre
los elementos construidos o instalados:
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Se recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea de al
menos 3 veces por semana en las plantas mayores de 500 h-e y de al menos dos veces a la
semana en el caso de las menores.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un parte de control en el que anotar:
Labores de explotacin
A las labores de explotacin de las unidades de pretratamiento (ver captulo correspondiente
del manual), es necesario sumar las siguientes actividades de explotacin propias de la
aireacin prolongada:
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DE OBRAS PBLICAS
En la figura 4.60 siguiente se representan los controles necesarios para operar una planta de
aireacin prolongada.
Figura 4.60.- Esquema con los elementos de control ms importantes de control del
proceso de Aireacin Prolongada
MINISTERIO
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236 de 367
Del total de muestras analizadas debern cumplir los requisitos exigidos, en cuanto a
concentracin o porcentaje de reduccin (de DBO5, SS y DQO), un mnimo de 10. Si
esto se cumple en los aos siguientes, el nmero de muestras a tomar ser de 4.
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237 de 367
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Bajo rendimiento en
nitrificacin (en su caso)
Causas
Soluciones
Alta carga msica o baja En funcin de la causa,
corregir la deficiencia
edad del fango
Bajo oxgeno disuelto
Presencia de txicos o Eliminar fuente
inhibidores en el influente
Carencia de nutrientes
la Baja edad del fango
Bajo oxgeno disuelto
Baja alcalinidad
Presencia
disueltos
de
Enmienda de la carencia
En funcin de la causa,
corregir la deficiencia
materia
Bajo rendimiento en la Falta de materia orgnica en Dosificar
orgnica biodegradable
desnitrificacin (en su caso) el efluente
mediante fuente externa
(p.e. metanol)
Presencia
de
oxgeno
disuelto
por
saltos
o Corregir la deficiencia
cascadas
Recirculacin interna escasa Incrementar
(en caso de desnitrificacin recirculacin
preconectada)
Poco tiempo de retencin
MINISTERIO
DE FOMENTO
Problema estructural de
solucin difcil
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la
238 de 367
Formacin
filamentoso
de
Soluciones
diversas
segn
bacterias
asociadas a su eclosin:
- Eliminacin causas
endgenas y exgenas
(si se conocen)
- Disminucin de la edad
del fango
- Comprobacin de la
existencia de oxgeno
disuelto suficiente
- Instalar selector aerobio
- Dosificacin de cloro (5
a 15 kg de Cl activo / Tm
MS por da)
Desequilibrio de nutrientes Adicin de nutrientes
(normalmente fsforo)
Inoculacin
Falta de biomasa
biomasa de una planta
activa. Se da en puestas en
externa
marcha.
Renovar la
Choques txicos
biomasa mediante
purgas contundentes
diversas
Causas diversas segn Soluciones
bacterias
bacterias asociadas a su segn
asociadas a su eclosin:
eclosin:
Eliminacin
de
- Bajo oxgeno disuelto
confinamientos
- Ataques txicos
- Extraccin de los
- Deficiencia en nutrientes
flotantes del sistema
- Alta carga orgnica
- Uso de biocidas
- Presencia de grasas
- Instalar selector aerobio
Transformacin
del Disminuir la edad de
decantador en zona anxica fango
de
desnitrificacin
Reducir al mximo el
incontrolada.
tiempo de retencin del
agua en la decantacin
Tiene lugar en pocas con
aumentando
la
temperaturas altas.
recirculacin
Formacin de bulking no
filamentoso
Formacin de espumas no
biolgicas
Formacin de espumas
biolgicas (foaming)
Desnitrificacin incontrolada
en
el
decantador
(levantamiento del manto
de fangos)
Aadir
al
reactor
biolgico
zonas
de
anoxia
para
desnitrificacin parcial o
total
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239 de 367
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4.2.10.
Lechos Bacterianos
FUNDAMENTOS
Los Lecho Bacterianos, conocidos tambin como Filtros Percoladores, constituyen la variante
ms tradicional dentro de los procesos de biopelcula empleados para el tratamiento biolgico
de las aguas residuales.
Se trata de un proceso aerobio, en el que el agua residual, despus de haber sido sometida a
un tratamiento previo (pretratamiento y tratamiento primario), percola por gravedad a travs de
un material de relleno, que constituye el material soporte sobre el que se desarrollan y crecen
los microorganismos, formando una biopelcula de espesor variable. El material de relleno se
encuentra fijo, en el interior del reactor, presentando una elevada superficie especfica.
Los materiales que principalmente se utilizan como material soporte en los Lechos Bacterianos
son:
El reactor biolgico est constituido por el material soporte de la biopelcula y el depsito que
alberga dicho material. Este depsito suele tener forma cilndrica y estar abierto a la atmsfera
por la parte superior. El agua se distribuye por arriba y percola a travs del lecho, sin llegar a
inundarlo, entrando en contacto con la biopelcula. Al mismo tiempo, existe una corriente de
aire que atraviesa el lecho por tiro natural o forzado. Al entrar en contacto el agua residual con
los microorganismos y el oxgeno del aire, se produce la degradacin de la contaminacin
biodegradable contenida en el agua. Los sustratos disueltos en el agua residual y el oxgeno
difunden a travs de la biopelcula, donde se produce la metabolizacin de los mismos,
mientras que el CO2 y el resto de residuos generados en el proceso difunden en sentido
contrario, hacia el exterior de la pelcula. A su vez, la materia en suspensin y coloidal,
presente en el agua residual a tratar, se aglomeran y adsorben en la biopelcula.
La alimentacin al lecho bacteriano se realiza por su parte superior, mediante un sistema de
distribucin que proporciona un reparto homogneo del agua por sobre toda la superficie
superior del relleno. Este sistema de distribucin puede ser fijo o mvil:
MINISTERIO
DE FOMENTO
En el sistema fijo el agua residual se distribuye de forma continua (si se recircula parte
del clarificado) o intermitente, a travs de una tubera perforada, aspersores o
canalones.
El sistema mvil, mucho ms frecuente, est constituido por una columna central
giratoria, de la que parten brazos radiales en los que van instaladas una serie de
boquillas. En este sistema, aunque el agua salga de forma continua por las boquillas,
su aplicacin sobre la superficie superior del relleno es intermitente, como
consecuencia del giro del brazo distribuidor.
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DE OBRAS PBLICAS
240 de 367
El sistema mvil se instala en lechos bacterianos de geometra cilndrica y, si bien el giro puede
lograrse se forma autnoma por carga hidrulica (al salir el agua de los brazos en un mismo
sentido se consigue el movimiento de stos en el sentido contrario), con el fin de controlar
mejor la velocidad de distribucin del agua y la fuerza del lavado, es recomendable, en los
casos en que se disponga de toma elctrica, la utilizacin de distribuidores motorizados.
El tratamiento del agua residual tiene lugar en el Lecho Bacteriano en sentido descendente,
crendose varias zonas donde la biocenosis posee diferente composicin. Como ejemplo, y
dependiendo de la carga orgnica aplicada, la influencia de las bacterias nitrificantes empieza a
ser efectiva tan slo cuando la degradacin de la materia orgnica se ha casi completado
El crecimiento progresivo de la biopelcula provoca que, a partir de un cierto espesor, el
oxgeno no penetre en toda su profundidad, crendose una zona aerobia exterior y otra
anaerobia ms prxima a la superficie del material soporte. El espesor de la biopelcula alcanza
un cierto lmite, a partir del cual la biopelcula se desprende y es arrastrada por el agua
circulante.
Una vez que el agua residual ha atravesado el lecho, es recogida por la parte inferior del
mismo y dirigida a un decantador secundario o clarificador, donde el agua ya tratada se separa
del exceso de biopelcula erosionada y desprendida, que constituyen los fangos en exceso del
proceso de tratamiento.
Parte del agua clarificada suele recircularse y mezclarse con el agua residual de entrada al
lecho bacteriano, para:
Conseguir una distribucin ms uniforme de la misma en toda la superficie
Evitar la aparicin de zonas secas en el material de relleno.
Lograr un caudal de percolacin lo suficientemente alto como para arrastrar las
porciones de biopelcula desprendidas y evitar as la colmatacin del lecho. Tambin es
posible conseguir el arrastre de la biopelcula aumentando el caudal instantneo
aplicado mediante una alimentacin intermitente sin necesidad de aadir agua de
recirculacin.
Diluir, cuando sea necesario, la concentracin contaminante del agua residual, y evitar
una DBO5 en la alimentacin demasiado alta, que puede provocar fallos en el
funcionamiento del sistema (la norma ATV A 281E recomienda diluir hasta 150 ppm).
A veces, la recirculacin se realiza previamente al decantador, mejorando de esta forma la
carga hidrulica del mismo. Esta forma de recircular se utiliza fundamentalmente cuando el
lecho nitrifica y, de esta forma, se provoca la desnitrificacin en el tratamiento primario o en el
propio lecho. Tambin se utiliza cuando el decantador secundario se ha quedado pequeo, ya
que de esta forma se consiguen reducir los riesgos que se pueden producir debido a una alta
carga hidrulica. El caudal recirculado debe ser regulable y ajustable al agua residual de
entrada.
Tambin es posible conseguir el arrastre de la biopelcula aumentando el caudal instantneo
aplicado mediante una alimentacin intermitente, sin necesidad de aadir agua de
recirculacin.
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DE OBRAS PBLICAS
Se distinguen por tanto los siguientes elementos en el proceso de tratamiento mediante Lechos
Bacterianos:
Habitualmente los lechos operan con ventilacin natural, basada en el tiro producido por la
diferencia de temperatura entre el aire y el agua. Si el agua a tratar est ms caliente que el
aire ambiente, el aire del interior del lecho asciende al calentarse y perder densidad,
provocando la entrada de aire ms fro. Si el agua est ms fra que el aire ambiente ocurre el
efecto contrario y el aire desciende a travs del lecho al enfriarse. Si el tiro natural que se
produce no es suficiente, es necesario emplear un sistema con ventilacin forzada para evitar
esta dependencia de la temperatura.
Los lechos bacterianos se pueden clasificar en funcin del nmero de etapas, o de la carga
orgnica (cantidad de materia orgnica aplicada por unidad de tiempo y de volumen de
relleno), con la que operan.
En funcin del nmero de etapas los hay de una etapa o multietapas (dos o ms lechos
bacterianos en serie con decantadores intermedios). Tambin puede darse varios lechos en
serie, sin decantador intermedio, con la misma carga hidrulica de trabajo, en cuyo caso no se
considera multietapa, ya que se produce el mismo efecto que un solo lecho bacteriano, con una
profundidad total equivalente a la suma de las profundidades individuales ( Design Manual,
WEF).
En funcin de la carga orgnica aplicada, se distingue entre lechos de baja, media o alta carga,
existiendo distintos limites segn las distintas referencias bibliogrficas consultadas. De
acuerdo con los lmites establecidos por la EPA:
Los lechos de baja carga son aquellos que trabajan con cargas orgnicas <0,4 kg
DBO5/m3.d. Debido a ello, la cantidad de fangos que generan es baja y existe menos
riesgo que en otros lechos de aparicin de olores o de atascamiento. El efluente que se
genera presenta un bajo contenido en DBO5 y en nitrgeno amoniacal. Los espesores
de biopelcula que se generan son pequeos, lo que permite utilizar medios soportes
de mayor superficie especfica, aunque el ndice de huecos sea menor.
Los lechos de media carga trabajan con cargas orgnicas situadas entre 0,4 y 0,6 kg
DBO5/ m3.d. En estos lechos el crecimiento bacteriano no est limitado, como en el
caso anterior, por lo que el riesgo de obstruccin es mayor, siendo necesario mantener
una carga hidrulica suficiente para arrastrar el exceso de biomasa. Por ello, en los
lechos de media carga es frecuente que se recircule parte del caudal de salida.
Tanto los lechos de baja como los de media carga requieren de un tratamiento primario
previo para eliminar las materias en suspensin sedimentables, o de un buen tamizado.
Cuanto mayor es el contenido en materia en suspensin y coloidal en el influente de un
Lecho Bacteriano, menor es el rendimiento. Los rendimientos en eliminacin de DBO5
son similares en ambos tipos lechos, pero la tasa de nitrificacin es normalmente nula
o muy baja en los de media carga.
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242 de 367
Los lechos de alta carga, trabajan con cargas entre 0,6 y 1,6 kg DBO5/m3.d, y
requieren de una segunda etapa para alcanzar una calidad del efluente equivalente a
un tratamiento secundario.
Los lechos de desbaste trabajan con cargas orgnicas por encima de 1,6 kg
DBO5/m3.d, llegando, incluso, hasta 5-8 kg DBO5/m3.d, y se emplean normalmente
como etapa previa a un lecho de media carga o a un reactor de fangos activos
(procesos multietapa). Consiguen eliminar entre un 50 y un 70 % de la DBO5 y se
destinan, fundamentalmente, al tratamiento de aguas residuales con elevadas
concentraciones de DBO5 y con buena degradabilidad, como es el caso de aguas
residuales con una fuerte componente agroalimentaria.
DIAGRAMAS DE FLUJO
El proceso debe ir precedido de una obra de llegada, etapas de pretratamiento y de tratamiento
primario y de una medicin de caudal.
El pretratamiento consta, normalmente, de una etapa de desbaste (rejas de 2-3 cm de paso),
seguida de otra de desarenado o de desarenado-desengrasado, de limpieza manual o
automtica.
El disponer de un pretratamiento completo, equipado con etapas de eliminacin de objetos
gruesos, arenas y grasas, viene motivado por la necesidad de evitar obturaciones en las
conducciones y, especialmente, en las boquillas del sistema distribuidor del Lecho Bacteriano,
ya que ello provocara su parada, en caso de que su accionamiento sea hidrulico. Igualmente,
la llegada de grasas al material soporte del lecho, provoca problemas de funcionamiento al
mezclarse con la biopelcula, desestabilizando el proceso biolgico y disminuyendo su
rendimiento.
En la actualidad, se tiende a sustituir los desarenadores por tamices de 2 a 5 mm de luz de
paso, manteniendo como proteccin previa una reja de desbaste de 2-3 cm de separacin
entre barrotes.
El pretratamiento va seguido de un tratamiento primario, que puede consistir en un tanque
Imhoff en las instalaciones menores de 1.000 habitantes equivalentes, o en un decantador
primario en las de mayor tamao. Otra posible opcin pasa por el empleo una laguna
anaerobia como tratamiento primario, en el rango entre 500 y 2.000 habitantes equivalentes.
En el caso de contar con tratamiento primario, se suele prescindir de la etapa de
desengrasado, salvo en aquellas ocasiones en que las aguas residuales presenten elevadas
concentraciones de grasas.
En algunos casos, a la salida del tratamiento primario se dispone una jaula de malla, de unos 5
mm de paso, para evitar el arrastre slidos al Lecho Bacteriano, en momentos de puntas de
caudal motivados por lluvias.
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La etapa de tratamiento primario tambin puede ser sustituida por un tamizado, en aquellos
casos en que los lechos empleen rellenos plsticos y/o las aguas residuales a tratar estn muy
diluidas (DBO5 inferior a 150 mg/l).
En las pequeas aglomeraciones urbanas es frecuente el empleo de procesos decantacin
digestin (tanques Imhoff, lagunas anaerobias), a los que se envan los fangos en exceso
purgados en el decantador secundario, para su almacenamiento y estabilizacin va anaerobia.
Tras la etapa tratamiento primario, lo normal, salvo en situaciones excepcionales en que lo
permita la topografa del lugar, es que se requiera la instalacin de un pozo de bombeo, para el
envo de las aguas a la parte superior del lecho.
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La Figura 4.61 muestra distintos diagramas de flujo, aplicables al tratamiento de las aguas
residuales generadas en pequeas poblaciones mediante la tecnologa de Lechos Bacterianos.
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Parmetro
%
Reducci
n
Efluente
final (mg/l)
85 95
15 35
DBO5
85 95
15 25
DQO
80 90
60 120
N-NH4+
60 65*
10 15
20 35*
30 40
10 35
69
Coliformes fecales
90 95
5.105 - 106
Slidos
suspensin
en
Existen referencias que indican que trabajando con cargas orgnicas suficientemente bajas
(<0,30 kg DBO5/m3.d), elevadas recirculaciones (>5/1) y con una buena explotacin, es posible
asegurar rendimientos superiores al 90% en eliminacin de materia en suspensin y de DBO5,
generndose efluentes con <20 mg/l para ambos parmetros. Por otro lado la norma ATV A
281E asegura concentraciones de slidos en suspensin de <20 mg/L, si el decantador se
disea segn sus recomendaciones.
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Los rendimientos disminuyen cuando se trabaja con aguas residuales concentradas, siendo
conveniente en esos casos operar con dos etapas (alta carga y baja o media carga), u optar
por otra alternativa ms apropiadas para este tipo de aguas.
En lo referente a la eliminacin de nitrgeno, en los Lechos Bacterianos tradicionales los
procesos que tienen lugar son predominantemente aerobios, por lo que slo es posible
alcanzar buenos rendimientos en la oxidacin de materia orgnica y en la nitrificacin del
nitrgeno amoniacal a la forma de nitrato, siendo difcil desnitrificar, de forma notable, los
nitratos a nitrgeno gas en condiciones anxicas.
Existen dos formas de conseguir una desnitrificacin parcial en los lechos:
Utilizando el tratamiento primario (fosa sptica, tanque Imhoff o decantador primario),
como zona anxica, en cuyo caso se consiguen rendimientos de eliminacin de
nitrgeno total del 55-60%
Realizando la desnitrificacin en otro Lecho Bacteriano que funcione en alta carga (>0,8
kg DBO5/m3.d), con recirculaciones muy altas, en cuyo caso se pueden conseguir
rendimientos de eliminacin de nitrgeno total del 60-65%. El principal problema de esta
opcin radica en el elevado consumo elctrico, debido a las altas tasas de
recirculacin.
Con relacin a la eliminacin de fsforo, en los Lechos Bacterianos no es posible su
eliminacin en cantidades importantes por va biolgica, por lo que lo habitual es recurrir a su
eliminacin por va qumica, mediante la adicin de sales metlicas (de hierro o de aluminio) en
el efluente del reactor biolgico, antes del clarificador.
Estimacin de la superficie requerida para la implantacin
La Figura 4.62 muestra la superficie necesaria por habitante equivalente para la implantacin
de Lechos Bacterianos. Para el clculo de esta superficie se han seguido las pautas recogidas
en el apartado de Metodologa y las consideraciones que se indican para la estimacin de
costes de implantacin.
Figura 4.62.- Superficie por habitante equivalente servido para la implantacin de Lechos
Bacterianos.
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Se considera una etapa de pretratamiento compuesta por: canal de desbaste con rejas
de limpieza automtica y manual y desarenado-desengrasado aireado.
Hasta 1.000 h.e. el tratamiento primario se lleva a cabo en un tanque Imhoff y para
mayores poblaciones en un decantador.
Se considera que por debajo del los 400 h.e., el depsito del lecho se construye en
PRFV y por encima en acero.
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25
Inspeccin
general
16
Limpieza
canales de
desbaste
16
Extraccin
de arenas
16
500
Frecuen
cia
2
veces/se
m.
2
veces/se
m.
2
veces/se
m.
1
vez/sem
ana
1.000
Tiemp
o (h)
0,17
0,15
0,17
Coste
anual
Frecuen
cia
Generales
3
2.600,
veces/se
00
m.
3
282,8
veces/se
8
m.
Pretratamiento
3
249,6
veces/se
0
m.
141,4
4
2.000
Tiemp
o (h)
Coste
anual
3.900,0
0
0,25
624,00
0,15
374,40
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
3.900,
00
0,33
823,6
8
3
veces/
sem.
0,15
374,4
0
3
veces/
sem.
3
veces/
sem.
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Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
16
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
150
2.250,
00
1
vez/ao
300
4.500.0
0
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
1
vez/se
mana
550
8.250,
00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos
15
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimien
to
electromec
nico
16
1 vez/
mes
1.152,
00
1
vez/mes
1.536,0
0
2
veces/
meses
1.920,
00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos
decantador
2
15
1
vez/se
mana
300
4.500,
00
Lecho bacteriano
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Mantenimiento
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Mantenimien
to de la obra
civil
16
12
veces/a
o
Operacin
Cost
e
/ki
Wh
12
veces/a
5
o
Consumo energtico
Consu
Cons
mo
umo
Coste
(kWh/ anual
(kWh/
a)
a)
Pretratamien
to
Lecho
Bacteriano
Operacin
0,09
750
0,09
10.00
0
Coste
(/a)
Frecuen
cia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
300
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
576,0
0
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
960,00
12
veces/
ao
1.152,
00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
65,70
5.840
525,60
5.840
900,0
0
Seguimiento
Coste
Frecuen
anual
cia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
9.433,
62
18,87
20.00
0
1.800,0
0
40.00
0
525,6
0
3.600,
00
Coste
anual
()
Frecuen
cia
Coste
anual
()
1.200,0
0
4veces/
ao
1.200,
00
15.436,
00
15,44
25.79
5,68
12,90
Consumo energtico
Segn el grado de recirculacin aplicado, el consumo energtico de una instalacin de Lecho
Bacteriano oscila entre 1,12 kWh/kg DBO5 eliminado, en depuradoras con recirculacin parcial
del efluente para rendimientos de eliminacin de DBO5 del orden del 85-90%; y de 1,65 kWh/g
DBO5 eliminado, en el caso de un lecho que nitrifique, con un alto grado de recirculacin y un
porcentaje de eliminacin de nitrgeno amoniacal del 80%.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
El Lecho Bacteriano es un sistema muy dependiente de las variaciones de temperatura del
agua residual y del aire ambiente. Para que el sistema funcione correctamente es necesaria
una diferencia de temperatura aire-agua de al menos 2C y, para que funcione de manera
ptima, esta diferencia debe superior a 6C.
Con frecuencia se habla del riesgo de enfriamiento asociado a las corrientes de aire a travs
del lecho, pero mediante un diseo adecuado del sistema, se puede conseguir que las prdidas
de temperatura del agua residual al pasar a travs del lecho, provocadas por la ventilacin,
sean inferiores a 1,5 C
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
La tecnologa de Lechos Bacterianos presenta las siguientes ventajas:
Bajos requisitos de superficie, al igual que los Fangos Activos y los Contactares
Biolgicos Rotativos, en contraposicin con las Tecnologas Extensivas
Inconvenientes
Como principales inconvenientes de los Lechos Bacterianos deben destacarse:
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Es menos flexible que los procesos de fangos activos, por lo que se adapta peor ante
variaciones respecto a las condiciones de diseo.
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DISEO Y CONSTRUCCIN
Datos previos para el diseo
Qd: caudal medio diario de las aguas residuales a tratar (m3/d).
Qh,m: caudal medio horario de las aguas residuales a tratar (m3/h).
Q2h,p: caudal punta horario de las aguas residuales a tratar (m3/h), calculado tomando
como base temporal periodos de 2 horas.
Qh,max: caudal mximo admisible en la planta, incluyendo agua de lluvia (m3/h).
DBO5(e): concentracin de DBO5 a la entrada al lecho (mg DBO5/l).
N(e): concentracin de NTK a la entrada al lecho (mg N/l), (en caso de que se precise
nitrificar).
Parmetros de diseo
La Tabla 4.55 muestra los valores recomendados para el diseo de Lechos Bacterianos de
baja carga:
Parmetro
Carga
orgnica
DBO5/m3.d)
(kg
0,2 0,4
0 -1
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Parmetro
Velocidad
(m/h)
ascensional
0,8 a Qmax*
Tiempo
de
hidrulica (h)
retencin
2,5 a Qmax*
Carga sobre
(m3/ml.h)
vertedero
15
Mtodo de diseo
Para el diseo de los Lechos Bacterianos se han desarrollado multitud de frmulas, muchas de
ellas de tipo emprico, basadas en resultados experimentales, si bien, se cuenta tambin con
frmulas semiempricas que emplean modelos tericos, cuyas constantes son calibradas con
datos experimentales.
Las distintos mtodos suelen utilizar como parmetros de diseo la carga orgnica aplicada por
unidad de volumen de relleno (kg DBO5/m3.d) y la carga hidrulica (m3/m2.h), definida por el
caudal aplicado (incluyendo la recirculacin), sobre la seccin horizontal del lecho.
El mtodo de diseo, que a continuacin se detalla recoge, fundamentalmente, las indicaciones
de la norma ATV A 281E para el dimensionamiento de plantas de Lechos Bacterianos de
cualquier tamao y de una sola etapa. Se trata de un mtodo de tipo emprico, que emplea la
carga por unidad de volumen de relleno (Cv en kg/m3.d) mxima permisible, como parmetro
fundamental de diseo.
Para el clculo de las necesidades de aireacin, en el caso de Lechos Bacterianos con
ventilacin forzada, se han tenido en cuenta las recomendaciones del manual de diseo de
plantas de tratamiento de aguas residuales municipales de la Water Environment Federation
(WEF).
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Cv (kg DBO5/m3.d)
1.000 - 2.000
0,40
900
0,38
700
0,34
500
0,29
300
0,25
100
0,21
50
0,20
Para el clculo del volumen de relleno necesario para que se den procesos de nitrificacin, se
recomienda un valor de Cv,NTK mximo de 0,1 kg NTK/m3.d, en el caso de poblaciones mayores
de 1.000 h.e. Al igual que en el caso anterior, para poblaciones menores, para hacer frente a
los picos de caudal y de carga, se recomienda ir reduciendo linealmente este valor mximo
permitido hasta llegar a 0,05 kg NTK/m3.d, de acuerdo con ello se obtiene la tabla siguiente:
1.000 - 2.000
0,100
900
0,095
700
0,085
500
0,074
300
0,064
100
0,053
50
0,05
Los valores indicados de Cv,DBO5 y Cv,NTK son vlidos para materiales de soporte de naturaleza
mineral, y para el caso de materiales plsticos con una superficie especfica terica de hasta
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258 de 367
100 m2/m3. Materiales plsticos con una mayor superficie especfica permiten, en principio,
trabajar con cargas mayores de 0,4 kg DBO5/m3.d y de 0,10 kg NTK/m3.d, si bien, debern ser
probados previamente mediante ensayo.
En general no se recomiendan superficies especficas mayores de 150 m2/m3, ni cargas
mayores de 0,6 kg DBO5/m3.d ni de 0,15 kg NTK/m3.d.
Tasa de recirculacin (RC)
La tasa de recirculacin, que se calcula mediante la expresin:
RC
DBO5 (e)
1
DBO5 ( SD)
Donde:
DBO5(SD): concentracin de DBO5 (mg/l) en el sistema de distribucin una vez
incorporada el agua de recirculacin.
Debe fijarse de forma que la concentracin de DBO5 a la entrada del Lecho Bacteriano no
supere el valor de 150 mg/l. Con concentraciones en el agua de entrada a la planta 400
mg/l, es suficiente una tasa de recirculacin 1, calculada respecto al caudal punta de entrada
en la planta (Q2h,p).
Altura del lecho (hF, m)
Para lechos de tipo mineral se recomiendan alturas de 2-3 m, mientras que si se recurre al
empleo de de material plstico los valores normales de la atura del material de relleno se
sitan en 4-5 m.
Superficie del lecho (SF, m2)
Una vez calculado el valor de VF y fijado el valor de hF, se calcula la superficie de la seccin
horizontal del lecho mediante la expresin:
SF = VF/hF
Carga hidrulica mxima (qA, m/h))
La carga hidrulica mxima (qA) que puede recibir el Lecho Bacteriano se determina mediante
la expresin:
qA = Q2h,p . (1+RC)/ SF
El valor de qA debe ser de al menos 4 m/h cuando se empleen rellenos de naturaleza mineral y,
de al menos 0,8 m/h, en el caso de los rellenos plsticos. Este valor mnimo puede reducirse
hasta 0,4 m/h para Lechos Bacterianos de material plstico de muy poca altura (menos de 2
m), siempre que se cuente con un buen sistema de distribucin del agua de alimentacin y de
que el medio soporte se haya seleccionado correctamente para estas condiciones de trabajo.
Si no se cumplen las condiciones de carga hidrulica, ser necesario modificar la altura del
lecho o la tasa de recirculacin.
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El volumen del decantador se calcula a partir del tiempo de residencia hidrulica mnimo
permitido en el mismo, de acuerdo con la expresin:
V(DS) = tR(DS) Qm(DS)
Donde:
tR(DS): tiempo de residencia hidrulica en el decantador (h). Se recomiendan valores
2,5 h.
La forma o el tipo de decantador secundario (rectangular o circular), no influyen en la eficiencia
del mismo, siempre que se mantengan las condiciones de carga hidrulica y de tiempo de
residencia recomendadas
El caudal sobre vertedero debe mantenerse por debajo de 15 m3/ml.h., y el valor mnimo de la
profundidad del decantador debe ser de 2 metros, medida esta altura en los decantadores
circulares a 2/3 del radio.
Si se realiza una dosificacin de reactivos para precipitar fsforo, o de polmeros para mejorar
la decantacin, a la entrada del decantador secundario, la carga superficial de diseo puede
aumentar hasta 1 m/h, siempre que el decantador cuente con una profundidad mnima de 2,5
metros.
Necesidades de aireacin en caso de de Lechos Bacterianos con ventilacin forzada
En Lechos Bacterianos cerrados, con ventilacin forzada, se recomienda un suministro de aire
de 18 m3/h por m2 de superficie, si slo se elimina DBO5. En caso de que tambin se nitrifique,
para calcular el caudal de aire necesario el Manual de diseo de la WEF, en base a un
suministro de 50 kg O2/kg DBO5, recomienda:
[ (
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Criterios de construccin
A continuacin se recogen algunos criterios constructivos respecto a los distintos elementos
que componen el tratamiento secundario en un proceso de Lechos Bacterianos.
Lecho Bacteriano
El lecho est constituido por un depsito, generalmente, cilndrico, si bien tambin los hay
rectangulares, abierto a la atmsfera, que alberga un material soporte en su interior,
disponiendo de sistemas para: la alimentacin y distribucin del agua de entrada al filtro, la
ventilacin y la recogida del agua tratada (Figura 4.64).
Depsito: su funcin principal es la contencin del material soporte y, aunque no est lleno de
agua, dado que sta percola continuamente, para su diseo, y por seguridad, es conveniente
considerar el empuje del agua como si estuviera lleno.
Puede construirse en hormign o materiales metlicos, dependiendo de las dimensiones y del
tipo de relleno. Si este es de tipo mineral se suelen emplear depsitos de hormign armado,
parcialmente excavados en el terreno.
Aunque los lechos estn abiertos a la atmsfera, puede cubrirse con estructuras ligeras, como
sistema de proteccin frente a las inclemencias del tiempo, consiguiendo un mayor aislamiento
trmico, a la vez que se controla la generacin de olores.
En lugares de clima extremo, con inviernos muy fros, se recomienda el aislamiento trmico de
las paredes y una operacin de las bombas de recirculacin en invierno diferente de la del
verano adems del recubrimiento superior ya mencionado.
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Tabla 4.59.- Caractersticas del medio soporte para lechos bacterianos (WEF 1992).
ndice de
huecos (%)
Aplicacin*
(kg/m )
Superficie
especfica
(m2/m3)
25 75
1.600
60
50
CN, N
50 100
1.440
40
60
C, CN, N
Plstico:
Variable
32 64
85 110
> 95
C, CN, N
Piezas
desordenadas
Variable
48 80
130 140
> 94
Plstico:
600x600x1.200
32 80
85 110
> 95
C, CN, N
Mdulos
ordenados
600x600x1.200
64 96
130 140
> 94
Densidad
Tipo de medio
soporte
Tamao (mm)
Grava
C: Eliminacin de DBO5. N: Nitrificacin en etapa separada. CN: Eliminacin de DBO5 y nitrificacin en la misma etapa.
La normativa ATV recomienda que las caractersticas de estos materiales estn normalizadas
de acuerdo a la norma DIN 19557.
El medio soporte se coloca sobre un falso fondo drenante, que retiene el material de relleno y
que permite el paso del agua tratada y de la corriente de aire. Tras la instalacin del material
soporte es importante asegurarse de que no existen defectos en el mismo y de que est
homogneamente repartido por todo el lecho.
Sistema de alimentacin: la alimentacin se realiza normalmente con ayuda de un bombeo,
que enva las aguas a travs de una conduccin hasta la parte superior del lecho, donde un
sistema de distribucin permite un reparto homogneo del agua por toda la superficie del
material soporte. Como se indic con anterioridad, el sistema de distribucin puede ser fijo o
mvil.
El sistema de distribucin mvil, el ms habitual, presenta una prdida de carga del orden de
0,5 m, y en l las boquillas por las que sale el agua se disponen a distancias diferentes,
encontrndose ms prximas cuanto ms alejadas estn del centro del lecho. Estas boquillas
deben instalarse a una altura mnima sobre la superficie del relleno para conseguir una buena
distribucin del agua y, por debajo de una altura mxima, para evitar daar la biopelcula, la
erosin del relleno yla congelacin del agua.
El nmero de brazos del sistema de distribucin y su velocidad de giro, se fijan de forma que se
consiga una fuerza de lavado suficiente para el arrastre de la biopelcula desprendida, pero
tambin se busca una aplicacin del agua residual lo ms frecuente posible, por lo que se fijan
intervalos de riego no superiores a 30 segundos y tiempos de unos pocos minutos (menos de
5) para un giro completo del sistema de reparto.
El accionamiento de giro del sistema de distribucin suele ser de tipo hidrulico, para lo que es
preciso que las piezas fijas y rotatorias del sistema se encuentren perfectamente ajustadas. Si
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PUESTA EN MARCHA
La puesta en marcha de los Lechos Bacterianos no presenta dificultades especiales. Para el
arranque del proceso es necesario proceder de forma continuada a alimentar el lecho con las
aguas residuales procedentes del tratamiento primario. Tras dos o tres semanas se
comprobar que se ha formado una pelcula biolgica sobre el material de relleno empleado.
EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Para el rango de poblacin en que se aconseja la implantacin de Lechos Bacterianos, se
recomienda que la frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al menos
de tres veces por semana en las instalaciones de mayor tamao (por encima de 1.000 h.e.), de
dos veces por semana en el rango de 500 a 1.000 h.e. y semanal en las ms pequeas.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un parte de control en el que anotar:
Caudales de las aguas influentes, anotando los valores de los caudales acumulados
registrados en los caudalmetros.
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Labores de explotacin
A las labores de explotacin de las unidades de pretratamiento y tratamiento primario (ver
captulos de manual correspondientes), es necesario sumar las siguientes actividades de
operacin propias de los Lechos Bacterianos:
Se comprobar que el agua percola bien a travs del lecho y no existe ningn atasco.
En invierno, se medir la temperatura del agua influente y efluente del filtro. En caso de
que el enfriamiento sea superior 4C, o que la temperatura efluente sea inferior a 8 C,
se parar la recirculacin para minimizar el enfriamiento
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En aquellos casos en que los decantadores cuenten con rasquetas de fondo y superficie
se comprobar el correcto funcionamiento del mecanismo de giro.
La frecuencia con la que se realicen estas funciones ser de dos o tres veces por semana
dependiendo del tamao e importancia de la EDAR.
Adems se proceder regularmente al engrase de los equipos mecnicos de los elementos
que en ellos se indiquen, empleando el lubricante apropiado, y a la limpieza y sustitucin de los
accesorios que se especifiquen. La frecuencia de estas operaciones realizar de acuerdo a lo
indicado en el manual de fabricante correspondiente.
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Lagunaje Anaerobio
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Carga hidrulica con la que opera el lecho (m/h): calculada en funcin del
caudal tratado de agua residual (m3/h), del caudal de recirculacin (m3/h) y
de la superficie de la seccin horizontal del lecho (m2).
La frecuencia de estos controles ser igual que la se aplique para los controles
analticos de entrada y salida que exige la Directiva 91/217, salvo en lo referente al
control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento, que tendr la misma
frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las instalaciones.
Para poder evaluar el comportamiento de la etapa de tratamiento primario, desde el
punto de vista de eliminacin de materia y suspensin, se propone que adems de
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analizar del agua residual de entrada y los efluentes depurados, se proceda, con la
misma frecuencia que indica la Directiva, al muestreo de los propios efluentes de este
tratamiento.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento
Los residuos generados durante el pretratamiento provenientes de las unidades de desbaste y
desarenado o desarenado-desengrasado (en caso de que se instale) se gestionan tal y como
se indica en las fichas correspondientes de este Manual.
En cuanto a los fangos primarios y fangos en exceso del tratamiento biolgico, existen varias
opciones para su gestin y tratamiento posterior:
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente
a minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen en
general para toda la instalacin:
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Solucin
Aumentar el caudal de
ventilacin, si es forzada.
Aumentar el tamao de las
ventanas de entrada de aire
si son regulables.
Aumentar la fuerza de
Produccin de olores Aireacin insuficiente
lavado.
Aumentar las horas de
lavado.
Reducir la velocidad de giro
en caso de distribuidores
motrorizados.
Incremento
de
los
SS Verificar funcionamiento del
alimentados al lecho
tratamiento primario
Reducir el tamao de las
ventanas de entrada de aire,
si son regulables.
Minimizar la recirculacin.
Disminucin
del Temperatura del agua residual Minimizar el espesor de la
rendimiento
en muy baja
biopelcula aumentando la
eliminacin de DBO5
velocidad de giro (este efecto
tambin reducir rendimiento
por lo que hay que buscar el
equilibrio.
Reducir carga hidrulica.
Eliminar fuente en caso de
Prdida excesiva de biomasa
inhibidores txicos.
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Causa
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Aparicin
de
organismos
superiores,
caracoles, gusanos,
insectos.
Colmatacin
sistema
distribucin
del
de
Colmatacin
del
lecho
por
acumulacin
excesiva de biomasa
Mala sedimentacin
del fango
Burbujeo
en
superficie de
decantadores
la
los
Eliminacin
de
los
organismos
mediante
incremento
de
pH,
inundacin del lecho y
Normalmente debido a una
posterior secado peridicos,
inadecuada
operacin
del
limpieza con agua y biocidas
sistema, en lechos minerales
selectivos.
Adecuacin de los equipos
de bombeo para que no
supongan un problema.
Verificar funcionamiento del
primario.
Incremento
de
los
SS tratamiento
alimentados al lecho.
Incrementar
caudal
recirculado.
Incrementar
el
caudal
recirculado.
Reducir
la
Fuerza de lavado insuficiente.
velocidad
del
sistema
distribuidor, si es regulable
Excesivo crecimiento de algas
en la parte superior del filtro,
donde la luz solar est
disponible.
Reducir la recirculacin para
Carga hidrulica excesiva
descargar la decantacin
secundaria.
Permanencia excesiva de los
Aumento de la frecuencia de
fangos en el fondo de los
purga de fangos.
decantadores
Operacin incorrecta de la Reparacin
rasqueta de barrido de fondo
deficiencias.
de
las
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4.2.11.
FUNDAMENTOS
Los Contactores Biolgicos Rotativos (CBR) son sistemas de tratamiento de las aguas
residuales, en los que los microorganismos se hallan adheridos a un material soporte, que gira
semisumergido (aproximadamente el 40% de su superficie) en el agua a depurar.
Al girar lentamente (1-2 rpm), el soporte expone su superficie alternativamente al agua y al aire.
Sobre el soporte se desarrolla, de forma natural y gradualmente, una pelcula de biomasa
bacteriana, que emplea como sustrato la materia orgnica soluble presente en el agua residual
y, que toma el oxgeno necesario para su respiracin del aire atmosfrico, durante la fase en
que el soporte se encuentra fuera del agua (Figura 4.65).
La cantidad de aire captado durante la fase de emersin del rotor, debe ser suficiente para
cubrir el consumo por parte de los microorganismos de la biopelcula durante la fase de
inmersin y para mantener las condiciones aerobias en el recinto que alberga al rotor.
La continua rotacin del dispositivo evita la decantacin de la biomasa desprendida y de otros
slidos aportados por las aguas residuales, en el depsito en el que se aloja el contactor, y que
son eliminados en una fase posterior de decantacin.
La biomasa presente en el tanque en el que se dispone el elemento rotor, que se mantiene en
suspensin gracias al giro de ste, ejerce una contribucin muy pequea a los rendimientos de
depuracin que se alcanzan con la aplicacin de los CBR. Se estima que un 90% de la
biomasa activa se encuentra adherida al rotor.
El crecimiento de la biopelcula contina hasta que llega un momento en que su espesor es tal
(unos 5 mm), que se ve muy dificultada la difusin de oxgeno y sustrato hasta las capas
bacterianas ms profundas, producindose en estas zonas fermentaciones y burbujeo gaseoso.
En estas condiciones, el esfuerzo cortante, producido por la rotacin del soporte en el seno del
lquido, es suficiente para producir su desprendimiento. Una vez desprendida una porcin de
pelcula bacteriana comienza en ese lugar el crecimiento de nueva biomasa, repitindose el
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Biodiscos: en los que el soporte para la fijacin bacteriana est constituido por un
conjunto de discos de material plstico de 1 a 5 m de dimetro. Los discos se
mantienen paralelos y, a corta distancia entre ellos (2-3 cm), gracias a un eje central
que pasa a travs de sus centros. La distancia entre los discos depende de la carga
orgnica con la que se opere, estando ms separados entre s los discos de la primera
etapa, que son lo que reciben un mayor nivel de carga. La superficie de los discos se
corresponde, aproximadamente, con la superficie biolgicamente activa para el
tratamiento de las aguas.
Sistemas Hbridos: anan las ventajas de los dos tipos anteriores, minimizando sus
inconvenientes. Se intenta que los rotores presenten una elevada superficie especfica,
al objeto de incrementar la cantidad biomasa adherida, y de que no existan choques
entre las partes mviles, para que no se deteriore el material soporte, como ocurre en
el caso de los biocilindros clsicos.
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En algunas ocasiones puede resultar de inters recircular parte del efluente final de la ltima
unidad de contactores a la etapa de tratamiento primario. De esta forma se obtiene un triple
beneficio: por una parte se minimizan los efectos del descenso de caudal influente durante la
noche o en periodos en los que la poblacin es menor a la de diseo, se reduce el riesgo de
bloqueo del sistema contactor y se reducen los picos de carga. En tales casos, esta carga
hidrulica adicional debe ser tenida en cuenta en el diseo de la unidad.
Efluente
final (mg/l)
80 90
25 50
DBO5
85 95
15 25
DQO
80 90
60 120
20 30
20 25
20 35
30 40
10 35
69
Coliformes fecales
90 95
5.105 - 106
Parmetro
Slidos
suspensin
N-NH4+
nitrificacin)
en
(sin
Para incrementar los rendimientos de eliminacin de nutrientes, se comienza a operar con CBR
que nitrifican las formas amoniacales y que desnitrifican en reactores anxicos integrados en la
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propia unidad de depuracin. Mientras que para mejorar la eliminacin de fsforo, lo habitual es
proceder a un tratamiento fisicoqumico, mediante la adicin de sales de hierro o aluminio, para
la precipitacin de los fosfatos, que se extraen del proceso junto con los fangos en exceso.
Estimacin de la superficie requerida para la implantacin
Atendiendo tan slo a la superficie ocupada por las cubas en las que se instalan los rotores, el
requisito de superficie por habitante equivalente servido es del orden de tan slo 0,01 m2, como
consecuencia de los bajos tiempos de retencin hidrulica (0,7-1,5 horas) con los que operan
los CBR.
La Figura 4.67 muestra la superficie necesaria por habitante equivalente para la implantacin
de los CBR. Para el clculo de esta superficie se han seguido las pautas recogidas en el
Captulo Tecnologas seleccionadas y metodologa y las consideraciones que se indican en el
apartado de costes de implantacin.
Figura 4.67.- Superficie por habitante equivalente servido para la implantacin de CBR.
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La Tabla 4.62 muestra los costes de explotacin y mantenimiento, operando bajo un diagrama
de flujo constituido por: desbaste de limpieza automtica, desarenado y desengrasado de
limpieza manual, tratamiento primario en tanque Imhoff, CBR y decantador secundario esttico,
en el rango de 500 a 1.000 h.e. Para el rango de 1.000 a 2.000 h.e. el diagrama de flujo
considerado est constituido por: desbaste de limpieza automtica, desarenado-desengrasado
aireado, tratamiento primario en decantador esttico, CBR y decantador secundario esttico.
Los costes se han desglosado segn actividad y frecuencia, y para distintos rangos
poblacionales servidos.
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Poblacin (he)
Cost
e
Operacin
hora
rio
(/h)
Desplazamie
nto
25
Inspeccin
general
16
Limpieza
canales de
desbaste
16
Extraccin
de arenas
16
500
Frecuen
cia
2
veces/se
m.
2
veces/se
m.
2
veces/se
m.
1
vez/sem
ana
Tiemp
o (h)
0,17
0,15
0,17
1.000
Coste
anual
Frecuen
cia
Generales
3
2.600,
veces/se
00
m.
3
282,8
veces/se
8
m.
Pretratamiento
3
249,6
veces/se
0
m.
141,4
4
2.000
Tiemp
o (h)
Coste
anual
3.900,0
0
0,25
624,00
0,15
374,40
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
3.900,
00
0,33
823,6
8
3
veces/
sem.
0,15
374,4
0
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
3
veces/
sem.
3
veces/
sem.
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Medicin
espesores
flotantes y
fangos
16
1
vez/ao
16,00
16
16,00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos y
flotantes
15
1
vez/ao
150
2.250,
00
1
vez/ao
300
4.500.0
0
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Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Extraccin y
evacuacin
de fangos
15
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
1
vez/se
mana
550
8.250,
00
CBR
Operacin
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
Mantenimien
to
electromec
nico
16
1 vez/
mes
1.152,
00
1
vez/mes
1.536,0
0
2
veces/
meses
1.920,
00
Operacin
Cost
e
(/m
3
)
Frecuen
cia
Volum
en
(m3)
Coste
anual
Frecuen
cia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Frecue
ncia
Volum
en
(m3/a)
Coste
anual
Extraccin y
evacuacin
de fangos
decantador
2
15
1
vez/se
mana
300
4.500,
00
Coste
anual
Frecue
ncia
Tiemp
o (h)
Coste
anual
960,00
12
veces/
ao
1.152,
00
Coste
anual
Cons
umo
(kWh/
a)
Coste
anual
Mantenimiento
Cost
e
hora
rio
(/h)
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
Mantenimien
to de la obra
civil
16
12
veces/a
o
Operacin
Cost
e
/ki
Wh
12
3
veces/a
5
o
Consumo energtico
Consu
Cons
mo
Coste
umo
(kWh/ anual
(kWh/
a)
a)
Pretratamien
to
0,09
750
65,70
5.840
525,60
5.840
CBR
0,09
7.000
630,0
0
11.00
0
990,00
26.00
0
Operacin
Coste
anual
Frecuen
cia
Tiemp
o (h)
576,0
0
MINISTERIO
DE FOMENTO
281 de 367
525,6
0
2.340,
00
MINISTERIO
DE MEDIO AMBIENTE
Y MEDIO RURAL
Y MARINO
CENTRO DE ESTUDIOS
Y EXPERIMENTACIN
DE OBRAS PBLICAS
Operacin
Coste
(/a)
Frecuen
cia
4
veces/a
o
Coste total explotacin y
mantenimiento (/ao)
Coste total unitario (/he.ao)
Control
analtico
300
Seguimiento
Coste
Frecuen
anual
cia
()
4
1.200,
veces/a
00
o
9.163,
62
18,32
Coste
anual
()
Frecuen
cia
Coste
anual
()
1.200,0
0
4veces/
ao
1.200,
00
14.626,
00
14,63
24.98
5,68
12,49
Consumo energtico
Se estima que el consumo energtico en los CBR es del orden de 0,3-0,7 kWh/kg DBO5
eliminado.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
Al tratarse de un proceso biolgico de depuracin, el factor meteorolgico que ejerce una
mayor influencia en el funcionamiento del mismo es la temperatura del agua residual. De
hecho, se aprecian descensos en el rendimiento de eliminacin de materia orgnica carbonosa
cuando la temperatura del agua desciende de los 12 C.
No obstante, al disponerse los CBR en recintos cerrados (configuracin ms habitual), estos
sistemas estn protegidos de las inclemencias meteorolgicas (lluvias, heladas), manteniendo
en los perodos fros del ao temperaturas ms elevadas que las de las aguas residuales
influentes. En sitios muy fros se procede a enterrar la mayor parte de la estructura de los
CBR, al objeto de minimizar las prdidas de calor.
Influencia de las caractersticas del terreno
Al tratarse de una tecnologa que precisa poca superficie para su construccin, el proceso est
poco influenciado o condicionado por las caractersticas del terreno disponible para su
implantacin. No obstante, al construirse, generalmente, el tratamiento primario, los recintos
que albergan los rotores de los CBR y la etapa final de decantacin, por excavacin, aquellos
terrenos fciles de excavar, y con el nivel fretico bajo, sern los que renan las mejores
condiciones para la implantacin de esta tecnologa de depuracin.
Fiabilidad del tratamiento
Capacidad de adaptacin frente ante puntas de caudal y de contaminacin diarias
Para hacer frente a las fluctuaciones de caudal y carga, tpicas de las aguas residuales
generadas en las pequeas aglomeraciones urbanas, la norma de diseo ATV-DVWK-A 281E
recomienda que para aplicaciones de 50 a 1.000 h.e., la carga orgnica superficial que se
aplique para el dimensionamiento de los CBR sea del orden del 50% de la que se aplica para el
diseo de instalaciones de mayor tamao. Adicionalmente, la disposicin de contactores en
etapas sucesivas (configuracin en cascada), permite aumentar la capacidad de adaptacin a
las fluctuaciones de carga.
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de proceso empleado. En el caso de que se opte por instalar una etapa previa de decantacindigestin, a la que se envan los fangos purgados del decantador secundario para su
estabilizacin, la produccin de fangos puede cifrarse en 300 l/h.e.ao, presentando estos
fangos un buen grado de mineralizacin (40-50% de materia mineral).
Si se opta por emplear como etapa de tratamiento primario un decantador, se generan fangos
sin estabilizar a razn de unos 30 g/h.e. A estos fangos habr que sumar los fangos del
decantador secundario, que se generarn a razn de unos 0,8 kg (ms)/kg de DBO5 eliminado.
Estos fangos tampoco estarn estabilizados, por lo que ser preciso mezclarlos con los del
decantador primario, espesarlos, hasta alcanzar una concentracin entorno al 3-5%, para su
posterior envo a otra estacin de depuracin equipada con tratamiento de fangos.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
La tecnologa de Contactores Biolgicos Rotativos presenta las siguientes ventajas:
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Bajos requisitos de superficie para su implantacin, al igual que los fangos activados y
los lechos bacterianos, y mucho menores que las Tecnologas Extensivas.
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Inconvenientes
Como principales inconvenientes de los CBR deben destacarse:
Generacin de fangos sin estabilizar, por lo que requieren un tratamiento posterior para
su mineralizacin.
Menos flexibilidad que los procesos de fangos activados, por lo que responde peor ante
variaciones respecto a las condiciones de diseo.
Frente a los sistemas extensivos, cuentan con equipos electromecnicos que requieren
mantenimiento y consumen energa.
DISEO Y CONSTRUCCIN
Datos previos para el diseo
Para el diseo de los CBR se precisa conocer:
Qd: caudal medio diario de las aguas residuales a tratar (m3/d).
Qh,m: caudal medio horario de las aguas residuales a tratar (m3/h).
Q2h,p: caudal punta horario de las aguas residuales a tratar (m3/h), calculado tomando
como base temporal periodos de 2 horas.
Qh,max: caudal mximo admisible en la planta, incluyendo agua de lluvia (m3/h).
DBO5(e): concentracin de DBO5 a la entrada al lecho (mg DBO5/l).
N(e): concentracin de NTK a la entrada al lecho (mg N/l), (en caso de que se precise
nitrificar).
Criterios de diseo
Parmetros de diseo
Son varias las recomendaciones existentes sobre los valores tpicos de los parmetros de
diseo de los CBR. Se exponen a continuacin algunas de estas recomendaciones, para su
conocimiento por parte del lector.
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La Tabla 4.63 muestra los valores recomendados en Metcalf & Eddy, (1995), segn se
empleen los CBR como tratamiento secundario o con nitrificacin combinada.
Tabla 4.63.- Recomendaciones para el diseo de CBR (Metcalf & Eddy, 1995).
Parmetro
Carga hidrulica (m3/m2d)
Carga orgnica:
g DBO5s/m2.d
g DBO5T/m2.d
Carga mxima sobre
primera etapa:
g DBO5s/m2.d
g DBO5T/m2.d
Carga de NH3
g.m2.d
Tiempo
de
hidrulica
H
la
Secunda
rio
0,08 0,16
Nitrificacin
combinada
0,03 - 0,08
3,7 - 9,8
9,8 -17,5
2,5 - 7,4
7,4 - 14,7
19,6 29,4
39,2 58,8
19,6 - 29,4
39,2 - 58,8
0,7 - 1,5
0,7 -1,5
1,5 - 4,0
retencin
Parmetro
Velocidad ascensional
(m/h)
Caudal medio
Caudal punta
Carga
de
slidos
(kg/m2h)
Caudal medio
Caudal punta
Profundidad (m)
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Efluente
secundario
(slo eliminacin
de C)
Efluente
nitrificado
0,7 - 1,4
1,7 - 2,0
0,7 - 1,0
1,4 - 1,7
3,9 - 5,9
2,9 - 4,9
9,8
7,8
3,0 - 4,5
3,0 - 4,5
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Por su parte, la EPA recomienda los siguientes valores tpicos de los parmetros de diseo de
los CBR.
Tabla 4.65.- Parmetros funcionales y de diseo de CBR (EPA).
Parmetro
Valor recomendado
0,06 a 0,25
0,04 a 0,07
(31) 30 a 40
(12) 12 a 24
1 etapa
1 o 2 etapas
2 o 3 etapas
3 o 4 etapas
110 m2/m3
200 m2/m3
Por ltimo, segn la norma ATV- DVWK-A 281 E, los valores de los parmetros de diseo,
recomendados para el dimensionamiento de los CBR, son los que se recogen en la Tabla 4.66.
Tabla 4.66.- Parmetros de diseo de CBR segn ATV- DVWK-A 281 E.
Cargas (Cs,DBO5 y Cs,NTK)
< 40 g DBO5 /m2da
En primera etapa
Biodiscos
Slo eliminacin de DBO5 (no nitrificacin)
Para biodiscos
2 etapas
3-4 etapas
Para poblaciones 50-1.000 h.e.
Para eliminacin de DBO5 y nitrificacin
3 etapas
4 etapas
Para poblaciones 50-1.000 h.e.
8 g DBO5 /m2da
10 g DBO5 /m2da
4 g DBO5 /m2da
8 g DBO5 /m2da
1,6 g NTK /m2da
10 g DBO5 /m2da
2 g NTK /m2da
4 g DBO5 /m2da
1,2 g NTK /m2da
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Para la etapa de decantacin secundaria, la norma ATV- DVWK-A 281 E recomienda los
valores que se muestran en la Tabla 4.67.
Valor recomendado
< 0,8
Tiempo de retencin
hidrulica (h)
Altura (m)
> 2,5
< 15
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En este mtodo el principal parmetro de diseo de los CBR es la carga orgnica superficial.
En el caso de que se implanten dos o ms etapas para, de esta forma, conseguir la eliminacin
de la materia cabonada (primera etapa) y la nitrificacin (segunda etapa), es necesario calcular
la superficie terica requerida para cada una de ellas. Para ello se emplea la carga orgnica
superficial recomendada para ambos procesos.
Determinacin de la superficie necesaria de contactor (ARC, m2 )
La superficie necesaria de contactor se calcula a partir de la carga orgnica a tratar DBO5(E),(kg
DBO5/d), obtenida multiplicando el caudal medio diario, Qd, por la concentracin de DBO5 que
presentan las aguas a tratar (DBO5(e)), en el caso de CBR que tan slo eliminan materia
orgnica, y a partir de la DBO5(E) y la N(E) en caso de que se vaya a producir tambin
nitrificacin. N(E) se obtiene multiplicando el caudal medio diario, Qd, por la concentracin de
NTK que presentan las aguas a tratar (N(e)),
Para ambas situaciones, la superficie necesaria de contactor se obtiene a partir de las
expresiones:
ARC ,C =
DBO5( E ) 1000
C S , DBO5
Donde:
ARC,C: superficie terica del CBR para la eliminacin de la materia carbonada (m2).
Cs,DBO5: carga de DBO5 superficial en el CBR (g DBO5 /m2d), obtenida de la Tabla VI.
ARC , N =
N ( E ) 1000
C S , NTK
Donde:
ARC,N: superficie terica del CBR para la nitrificacin (m2).
Cs,NTK: carga de NTK superficial en el CBR (g N/m2d), obtenida de la Tabla VI.
La superficie total terica se calcula como suma de las dos superficies calculadas en los casos
en que se pretenda de forma conjunta la eliminacin de materia carbonada y nitrificacin.
ARC = ARC,C + ARC,N
En sistemas multietapas, la instalacin de un tanque de sedimentacin intermedio entre las
unidades de eliminacin de materia carbonosa y de nitrificacin, puede resultar beneficiosa
para el funcionamiento del sistema, principalmente, en lo que respecta al rendimiento de las
unidades de nitrificacin. En tal caso la distancia entre discos se puede reducir a 10 mm y la
superficie especfica de los contactores puede ser incrementada hasta un mximo de 200
m2/m3 en la unidad de nitrificacin.
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Decantador secundario
Superficie (S(DS), m2)
La superficie mnima que ha de tener el decantador secundario, se determina a partir de la
mxima carga hidrulica permitida, para las condiciones de caudal mximo horario de llegada
al decantador secundario, incluyendo la recirculacin. Esta carga hidrulica mxima ser de 1
m/h, en caso de ser suficiente una concentracin en el efluente de 35 mg/l de slidos en
suspensin, o de 0,8 m/h si se quiere asegurar un efluente con menos de 20 mg/l de materia
en suspensin.
qA = Qm(DS) /S(DS) ( 0,8 - 1 m/h)
Qm(DS) = Q2h,p (1 + RC)
Siendo:
Qm(DS): caudal mximo de entrada al decantador secundario (m3/h).
S(DS): superficie del decantador (m2).
En el caso de redes unitarias, se tendr en cuenta el caudal mximo de entrada a la planta,
incluyendo el agua de lluvia (Qh,max), en lugar de Q2h,p.
Volumen (V(DS), m3)
El volumen del decantador se calcula a partir del tiempo de residencia hidrulica mnimo
permitido en el mismo, de acuerdo con la expresin:
V(DS) = tR(DS) Qm(DS)
Donde:
tR(DS): tiempo de residencia hidrulica en el decantador (h). Se recomiendan valores
2,5 h.
La forma o el tipo de decantador secundario (rectangular o circular), no influyen en la eficiencia
del mismo, siempre que se mantengan las condiciones de carga hidrulica y de tiempo de
residencia recomendadas
El caudal sobre vertedero debe mantenerse por debajo de 15 m3/ml.h. y, el valor mnimo de la
profundidad del decantador debe ser de 2 metros ,medida esta altura en los decantadores
circulares a 2/3 del radio.
Si se realiza una dosificacin de reactivos para precipitar fsforo, o de polmeros para mejorar
la decantacin, a la entrada del decantador secundario, la carga superficial de diseo puede
aumentar hasta 1 m/h, siempre que el decantador cuente con una profundidad mnima de 2,5
metros.
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DE FOMENTO
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DE MEDIO AMBIENTE
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Y EXPERIMENTACIN
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290 de 367
Criterios de construccin
A continuacin se recogen algunos criterios constructivos respecto a los distintos elementos
que componen el tratamiento secundario en un proceso de CBR.
Contactor Biolgico Rotativo
Depsito: el volumen del tanque, que alberga a los contactores, debe proporcionar un tiempo
de retencin mnimo de 1 hora a caudal mximo o 4 l/m2 de superficie del medio (UNE-EN
12225-7).
Las cubas pueden construirse en materiales plsticos (las hay hasta para 1.500 h.e.) o en
acero u hormign, y se suelen disponer semienterradas.
Elementos de entrada y salida: la entrada y salida deben estar dispuestas en extremos
opuestos del CBR, de manera que se favorezca la circulacin de las aguas a travs del
conjunto giratorio.
Ejes: los ejes de los CBR se utilizan como soporte del medio y para su rotacin. La longitud
mxima de los ejes se limita a 10 m. La flexin del eje funcionando a plena carga, cuando el
rotor est completamente colonizado, no debe ser mayor a 1/300 de su longitud (UNE-EN
12255-7:2002).
La geometra y detalles del diseo varan notablemente en funcin del fabricante. Las
propiedades estructurales del eje y del medio de soporte de la biopelcula, constituyen
elementos de gran importancia en el diseo de estas unidades de tratamiento.
El eje se conecta al motorreductor mediante acoplamientos elsticos con dispositivos de goma,
al objeto de compensar las irregularidades que, ocasionalmente, puedan producirse durante su
funcionamiento. En el caso de unidades compactas o prefabricadas, los ejes forman parte de
los mdulos ya montados, y por lo tanto, no deben ser ajustados en la obra.
El conjunto rotor del CBR debe resistir la carga mxima prevista, generada cuando el espacio
hueco est parcialmente lleno con pelcula biolgica. Adems, los motores, las cajas de
engranajes y los cojinetes deben resistir las importantes fuerzas de desequilibrio que se
pueden producir cuando el rotor, y la pelcula bacteriana asociada, permanecen estacionarios
durante cualquier periodo de tiempo, en su estado normal, parcialmente sumergido.
Los ejes suelen ser de acero inoxidable sin anclajes ni soldaduras, mientras que los cojinetes
deben tolerar fallos de alineacin de un mximo de 5 mm/m de longitud del eje.
Mecanismos de transmisin: para el accionamiento del eje se recurre, normalmente, al empleo
de un motorreductor. En ocasiones tambin se usa aire como sistema motriz, para lo que se
dispone de una serie de cangilones profundos, dispuestos en el permetro del medio, con una
conduccin situada debajo y que recibe aire de un compresor. La descarga del aire, en el
interior de los cangilones, crea una fuerza boyante que promueve el giro del eje.
La velocidad tpica de giro de los discos se establece de 1 a 2 r.p.m, siendo la velocidad
perifrica mxima permitida entre 0,15-0,3 m/s.
En determinadas ocasiones es posible incorporar dispositivos para poder variar la velocidad de
giro de los discos y, de esta forma, su grado de aireacin
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291 de 367
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Medio soporte: los biodiscos se suelen fabricar con polietileno de alta densidad o polipropileno,
con distintas configuraciones o corrugados. El hecho de que el medio sea corrugado aumenta
la superficie disponible y favorece su estabilidad estructural.
Los tipos de medio se clasifican en funcin de la superficie de soporte por eje, disponindose
de medios de baja densidad (o densidad estndar), de densidad media y de alta densidad. Los
medios de baja densidad presentan mayor espaciamiento entre lminas y se emplean en las
primeras etapas de la lnea de tratamiento. Los de media o alta densidad tienen superficie
variable y se emplean en las etapas intermedias y finales del proceso de biodiscos, etapas en
las que la biopelcula es de menor grosor.
Los dimetros de los biodiscos se encuentran en el rango de 1 a 5 m (UNE-EN 12225-7),
quedando los discos separados mediante el empleo de espaciadores. La distancia entre los
discos depende de la carga orgnica superficial de cada una de etapas del tratamiento
biolgico. Para cargas orgnicas 20 g/m2d en una nica etapa, se recomienda una
separacin mnima de los discos 18 mm y/o una superficie especfica terica 100 m2/m3.
Con cargas < 20 g/m2d en una sola etapa, se recomienda una separacin entre discos de 15
mm y una superficie especfica 150 m2/m3.
Los discos se disponen semisumergidos en la cuba, aproximadamente en un 40% de su
superficie, viniendo determinado el nmero de discos por etapa por la superficie terica
requerida y por la superficie unitaria de los biodiscos.
Cubierta: normalmente, sobre los contactores se dispone de una cubierta, que puede ser de
polister reforzado con fibra de vidrio, policarbonato, aluminio anonizado con revestimiento
interior aislante, etc. La cubierta debe estar dotada de trampillas para la aireacin del rotor y
con algn elemento de acceso para la inspeccin de su interior.
En algunos casos, para una mayor proteccin contra el fro, para mejorar el acceso a las
distintas partes del equipo, o por razones estticas, las unidades de CBR se instalan en el
interior de edificios.
Decantacin secundaria
La decantacin secundaria del efluente del reactor biolgico es necesaria para separar el agua
tratada de la biopelcula desprendida (o fango en exceso). Los criterios constructivos de estos
decantadores son los mismos que los descritos para la aireacin prolongada (ver apartado
Aireacin Prolongada de este Manual).
PUESTA EN MARCHA
Antes de la puesta en marcha de las unidades de CBR, debe comprobarse:
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292 de 367
La lubricacin, la alineacin del motor y el anclaje del eje en el que se fijan los
biodiscos.
La lubricacin, la alineacin del motor y el montaje en general del mecanismo motor del
sistema colector de fangos y flotantes.
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293 de 367
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EXPLOTACIN Y MANTENIMIENTO
Inspeccin rutinaria
Para el rango de poblacin en que se aconseja la implantacin de CBR, se recomienda que la
frecuencia de visita del operario a la estacin de tratamiento sea al menos de tres veces por
semana en las instalaciones de mayor tamao (1.000-2.000 h.e.) y de dos veces por semana
en las ms pequeas.
El operador de la estacin depuradora dispondr de un cuadernillo en el que anotar:
Los caudales de las aguas residuales influentes, anotando los valores de los caudales
acumulados registrados en los caudalmetros.
Labores de explotacin
A las labores de explotacin de las unidades de pretratamiento y tratamiento primario (ver
captulos de manual correspondientes), es necesario sumar las siguientes actividades de
operacin propias de los CBR:
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294 de 367
La pelcula de biomasa que se forma sobre el rotor es vital para el funcionamiento del
sistema por lo que JAMS debe procederse a su limpieza.
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296 de 367
Carga hidrulica con la que operan los CBR (m/h): calculada en funcin del
caudal tratado de agua residual (m3/h), del caudal de recirculacin en su
caso (m3/h) y de la superficie de la cuba que contiene el rotor (m2).
La frecuencia de estos controles ser igual que la se aplique para los controles
analticos de entrada y salida que exige la Directiva 91/217, salvo en lo referente al
control de los caudales entrantes a la instalacin de tratamiento, que tendr la misma
frecuencia que la establecida para las visitas de los operarios a las instalaciones.
Para poder evaluar el comportamiento de la etapa de tratamiento primario, desde el
punto de vista de eliminacin de materia y suspensin, se propone que adems de
analizar del agua residual de entrada y los efluentes depurados, se proceda, con la
misma frecuencia que indica la Directiva, al muestreo de los propios efluentes de este
tratamiento.
Gestin de los subproductos generados en el tratamiento
Los residuos generados durante el pretratamiento provenientes de las unidades de desbaste y
desarenado o desarenado-desengrasado (en caso de que se instale) se gestionan tal y como
se indica en las fichas correspondientes de este Manual.
En cuanto a los fangos primarios y los fangos en exceso del tratamiento biolgico, existen
varias opciones para su gestin y tratamiento posterior:
En el caso de instalaciones con tratamientos primarios constituidos por decantadoresdigestores o lagunas anaerobias, los fangos purgados en los decantadores secundarios,
se conducen a estas unidades al objeto de logar la estabilizacin de los mismos. Tras
un tiempo de permanencia (90-180 das), se procede a la extraccin de los fangos
digeridos. Estos fangos se suelen enviar a otra estacin depuradora, de mayor tamao,
para su deshidratacin. Si las condiciones resultan adecuadas, y existe posibilidad de
su aplicacin en campos vecinos, tambin pueden deshidratarse in situ, haciendo uso
de eras de secado y enviando los lixiviados a cabecera del tratamiento.
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297 de 367
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En caso de que se emplee decantacin primaria, tanto los fangos generados en esta
unidad como los fangos biolgicos se concentran en espesadores por gravedad, o bien
se almacenan directamente en un depsito, para su posterior traslado, mediante camin
cisterna, a otra estacin depuradora de mayor tamao, dotada de lnea de tratamiento
de fangos y con capacidad suficiente para absorber los fangos procedentes de las
plantas pequeas de alrededor. Los depsitos de almacenamiento de fangos deben ser
cerrados y su volumen debe permitir almacenar al menos el fango producido en una
semana.
Labores de mantenimiento
El correcto mantenimiento de la estacin depuradora y de su entorno contribuye notablemente a
minimizar el impacto que produce este tipo de instalaciones. En este apartado se incluyen:
Problemas operativos
La Tabla 4.68 muestras las principales anomalas que suelen darse en las instalaciones de
CBR, junto a su posible causa y a la solucin recomendada.
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298 de 367
Causa
Solucin
Establecimiento
y
Presencia en el agua residual de cumplimiento
de
una
sustancias txicas para la flora Normativa
Municipal
de
bacteriana
Vertidos
a
la
Red
de
Prdida masiva de la
Colectores Municipales
biopelcula, con el
consiguiente
Neutralizar las aguas hasta
Variaciones importantes en el pH
empeoramiento de la
valores de pH de 6,5 8,5, a
de las aguas residuales a tratar
calidad
de
los
su llegada a la EDAR
efluentes depurados
Reducir la velocidad de giro del
Excesiva velocidad de giro del
rotor, de forma que la
rotor
(velocidad
perifrica
velocidad perifrica sea del
superior a 20 m/minuto)
orden de 13 m/minuto
Depuracin de baja
Sobrecarga orgnica
calidad
Desarrollo de una
Presencia de H2S en las aguas a Proceder a la aireacin del
pelcula blanquecina
tratar, debido a condiciones de influente antes de su ingreso al
sobre la superficie del
septicidad
CBR.
rotor
Burbujeo
en
superficie
de
decantadores
Baja
concentracin
en
los
fangos Purgas excesivas
purgados
Reduccin de la frecuencia de
purga de fangos
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4.2.12.
FUNDAMENTOS
El reactor biolgico secuencial discontinuo (Sequencing Batch Reactor, SBR) es un sistema de
fangos activados en el que la degradacin de los contaminantes y la decantacin ocurren en un
slo reactor, en etapas separadas temporalmente. El reactor SBR es operado en uno o ms
ciclos consistentes en cinco fases descritas a continuacin:
1. Llenado: Primera fase del ciclo durante la cual el agua residual a tratar se introduce en
el reactor secuencial. Durante esta fase, el lquido de mezcla en el interior del reactor
puede mantenerse en reposo o, por el contrario, puede estar en agitacin y/o aireacin.
En el primer caso se denomina llenado esttico, y se caracteriza por el objetivo de no
promover las reacciones biolgicas. En el segundo caso, la fase de llenado se
superpone con la fase de reaccin, durante la cual tienen lugar los procesos qumicos y
biolgicos que permiten la depuracin del agua residual. Las condiciones ambientales
del llenado se pueden ajustar a la estrategia de depuracin adoptada. De hecho, es
posible alternar el llenado con agitacin y aireacin para favorecer las reacciones de
eliminacin de nutrientes (nitrgeno, principalmente, y fsforo).
2. Reaccin: En esta fase se produce la degradacin de la materia orgnica y nutrientes
presentes en el agua residual. La fase de reaccin puede comenzar con una etapa de
no aireacin en la que se instauran condiciones de anoxia-anaerobiosis que favorece la
degradacin biolgica del fsforo y las reacciones de desnitrificacin. Durante este
periodo, los sistemas de aireacin se activan durante pocos segundos para
homogeneizar el contenido del reactor, aunque para este mismo fin pueden emplearse
agitadores. Posteriormente, se inicia una fase de aireacin para la oxidacin de la
materia carbonosa y nitrogenada que es interrumpida por periodos de ausencia en de
oxgeno en los que se produce la reduccin de los nitratos y nitritos generados
(desnitrificacin).
3. Sedimentacin: En esta fase se interrumpe la aireacin y mezcla del reactor para
proporcionar condiciones favorables para la sedimentacin del fango activo.
4. Vaciado: El agua residual clarificada, una vez separada del manto de fangos al finalizar
la fase de decantacin, es retirada del reactor.
5. Fase inactiva: Esta fase es opcional.
La duracin de cada una de las etapas y del ciclo completo de tratamiento se programa en
funcin de los objetivos de depuracin que se quieran alcanzar. Asimismo, los ciclos operativos
se pueden modificar en funcin de las caractersticas del influente y las exigencias de calidad
impuestas al efluente. Para promover la eliminacin de nutrientes, es suficiente establecer
fases con condiciones ambientales adecuadas para promover los mecanismos de asimilacin o
eliminacin de nutrientes (nitrgeno o fsforo) por parte de los microorganismos.
La retirada de fangos se puede producir al final de la etapa de reaccin o en las etapas de
decantacin, vaciado o inactividad. Se recomienda que la purga de fangos se realice de forma
continuada para mantener el rendimiento del sistema y favorecer la decantacin de los fangos.
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El desbaste debe contar con un desbaste de gruesos (reja de gruesos con luz de paso entre 20
y 50 mm) seguida de desbaste fino (reja de finos o tamizado con luz de paso entre 3 y 6 mm).
El desbaste puede ser de limpieza manual o automtica, recomendndose en general esta
segunda opcin, especialmente en plantas de ms de 200 habitantes equivalentes. En el caso
de rejas de limpieza automtica, se deber disponer adems de un canal paralelo con reja
manual para emplearlo durante las operaciones de mantenimiento o reparacin de la reja
automtica. A este canal se deber acceder mediante vertedero para evitar que en caso de
atascamiento de la reja automtica y subida de nivel del agua, esta vierta al canal de by-pass.
La operacin de desbaste es necesaria para evitar que slidos gruesos- finos puedan atascar
las conducciones.
Tras el desbaste las aguas residuales deben someterse a un proceso de desarenado, para
retirar las arenas y evitar problemas de desgaste y erosin de equipos. En caso de que se
estime conveniente, el desarenador puede ser sustituido por un desarenador-desengrasador.
El desarenador puede tener funcionamiento manual o automtico (segn la retirada de las
arenas acumuladas en el fondo del canal se realice de forma manual o automatizada),
recomendndose este ltimo sistema a partir de los 1.000 habitantes equivalentes. En el caso
de que las grasas no constituyan un problema importante, se puede sustituir el desarenadordesengrasador por un tamiz de 3-5 mm de paso.
Como la alimentacin es discontinua se puede optar por emplear un tanque buffer o de
homogeneizacin previo al reactor biolgico donde se almacena el agua pretratada y
decantada entre dos ciclos. Alternativamente, se puede optar por implantar dos reactores
biolgicos discontinuos. En este ltimo caso, los ciclos operativos de estos SBR se programan
desfasados en el tiempo, de manera que cuando finaliza la fase de llenado en uno de los
reactores se inicia la fase de llenado del siguiente reactor, continuando as de forma indefinida.
En la figura 4.70, se recoge un diagrama de flujo de un sistema de depuracin basado en
reactores secuenciales discontinuos.
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Parmetro
Slidos
suspensin
en
85 95
DBO5
85 95
DQO
80 - 90
Concentracin de salida
15 35*
15 25*
60 120
Concentracin de salida
> 90 *
20 mg/l**
DBO5
> 90 *
15 mg/l**
DQO
80 90
N-NH4+
90 - 95
Ntotal
80 85
15 mg/l**
Ptotal
80 90
2 mg/l***
Parmetro
Slidos
suspensin
en
60 120
25
*La desnitrificacin repercute en una mejora de los rendimientos del proceso, ya que mejora la clarificacin.
**Los fabricantes garantizan generalmente SS 10, DBO5 10 y N total 10 mg/l
***Con dosificacin de cloruro frrico
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Consumo energtico
El consumo energtico se estima, en el caso de que se quiera eliminar exclusivamente la
materia carbonada (DBO5), en aproximadamente 1,7-1,8 kWh/ kg DBO5 consumida.
Influencia de las condiciones meteorolgicas
La temperatura es el factor que ms influye en el comportamiento de este tipo de tecnologa, y
en todas las basadas en procesos biolgicos, dado que se basa en procesos cuya velocidad se
incrementa con la misma. En zonas con inviernos muy fros donde sean habituales
temperaturas ambiente bajo cero y de menos de 10 C en el agua residual, sera necesario
cubrir la instalacin u optar por otro tipo de tratamiento ms adecuado, ya que se dificultara la
estabilizacin de los fangos y apareceran prdidas de rendimiento en la nitrificacin. Hay que
hacer notar que este problema se limita en las instalaciones en las que el suministro de aire es
mediante soplantes y difusores y que existe la posibilidad de construir el tratamiento enterrado
o semienterrado, disminuyendo de esta forma la dependencia con las condiciones ambientales.
La temperatura tambin influye en la solubilidad del oxgeno en el agua (la solubilidad
disminuye al incrementarse la temperatura), en la transferencia de gases y en las
caractersticas de sedimentacin de los slidos biolgicos.
Impactos ambientales
Los principales impactos son los asociados al ruido de los equipos, especialmente el producido
por las soplantes y a los olores puntuales asociados a la gestin del fango, especialmente
cuando no est estabilizado.
El impacto visual es pequeo, en el caso normal de estar los distintos elementos del proceso
parcialmente enterrados. Por su tamao los reactores pueden cubrirse fcilmente.
Produccin de fangos y otros subproductos
La produccin aproximada de fangos est en torno a 0.4 m3 /ao por h.e.
Otras caractersticas
El sistema presenta una importante capacidad de adaptacin a las puntas de caudal y carga y
a las variaciones estacionales, debido a la fcil adaptacin de los ciclos de funcionamiento del
sistema a las necesidades de caudal y carga. Esta capacidad se mejora cuando se incluye en
cabecera un tanque buffer o de homogenizacin.
La presencia de equipos electromecnicos, la necesidad de incorporar un PLC para establecer
los ciclos de funcionamiento as como el nmero de parmetros a controlar en el proceso,
hacen compleja la explotacin y mantenimiento de estos sistemas. En funcin del tamao de la
poblacin, se requerir la presencia peridica de tcnicos cualificados y operarios para el
seguimiento y control del proceso. No obstante, es posible realizar un control remoto y
automatizacin del sistema, siendo esta opcin aconsejable en el caso concreto de esta
tecnologa.
Adems, los equipos electromecnicos necesitan un mantenimiento tanto preventivo como
correctivo.
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Bajo nivel de olores, salvo en el caso de incluir un tanque Imhoff que pueden
solventarse mediante sistemas de desodorizacin.
Inconvenientes
Altos costes de implantacin y explotacin
Importante consumo energtico
Se requiere un nivel mayor de sofisticacin (en comparacin a los sistemas
convencionales) de las unidades de programacin temporal y controles.
Un nivel ms alto de mantenimiento (comparado con los sistemas convencionales)
asociado con el tipo ms sofisticado de controles, interruptores automticos y vlvulas
automticas.
Descarga potencial de fangos flotantes o sedimentados durante la fase de descarga o
decantacin del reactor en algunas configuraciones de SBR.
Taponamiento potencial de los dispositivos de aireacin en la fase de sedimentacin,
dependiendo del sistema de aireacin utilizado por el fabricante.
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DISEO Y CONSTRUCCIN
Los parmetros y variables a considerar durante las distintas etapas del diseo de los sistemas
SBR se recogen en la Tabla 4.71 (normativa ATV-M210).
Tabla 4.71.- Parmetros de diseo de reactores secuenciales discontinuos
Etapas
de
diseo
Definicin de
datos
de
entrada
(comn
para
todas
las
tecnologas)
Configuracin
del proceso
Diseo
ciclo
(parmetros
proceso)
Dimensiones
hidrulicas
Dimensiones
mquinas
Nmero de SBR
volumen de los reactores, pre-almacenamiento y tanques
posteriores (si es necesario)
Aireadores
Bombas
Mezcladores
Funcin
de
verificacin
balance de nitrgeno
simulacin dinmica (si es necesario)
prueba piloto (si es necesario)
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Parmetros de diseo
Los principales parmetros para el diseo y dimensionamiento de reactores secuenciales
discontinuos quedan recogidos en la tabla 4.72 (EPA; 1999):
Tabla 4.72.- Parmetros clave de diseo para cargas convencionales
Carga msica (F/M)
4,0 24 horas
Variable
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4.2.13.
FUNDAMENTOS
Los Sistemas de Biomasa Fija sobre Lecho Mvil pueden ser considerados tecnologas a
caballo entre los procesos de cultivo en suspensin y los procesos de cultivo fijo o biopelcula.
El principio bsico del proceso de Lecho Mvil es el crecimiento de la biomasa en soportes
plsticos que se que se encuentran en suspensin en el reactor biolgico. El movimiento de
estas partculas puede estar causado por los sistemas de aireacin, en el caso de procesos
aerobios, o por sistemas mecnicos, en reactores anxicos o anaerobios.
Figura 4.71.- Detalle del relleno en reactor aerobio (izquierda) y reactor anxico o
anaerobio (derecha)
Con los sistemas de biomasa fija sobre de lecho mvil se persigue aumentar la capacidad de
tratamiento de los reactores convencionales, incrementando la cantidad de microorganismos
presentes en el sistema sin el correspondiente aumento del volumen de los reactores. Esto se
consigue empleando soportes con una elevada superficie especfica sobre los que se
desarrolla la biomasa en forma de biopelcula.
Inicialmente, se emplearon procesos de lecho fijo; sin embargo, los problemas de atascamiento
por el crecimiento excesivo de biomasa que obligaba a la limpieza continuada de los mismos,
han llevado a la creacin de los procesos de lecho mvil, donde se minimizan estos problemas.
Los soportes son de material plstico con densidad prxima a 1 g/cm3 que les permite moverse
fcilmente en el reactor incluso con porcentajes de llenado de hasta el 70%.
Los Sistemas de Lecho Mvil pueden emplearse tanto para la eliminacin de la materia
orgnica como para la eliminacin de nutrientes en aguas residuales urbanas e industriales.
Asimismo, se pueden emplear en el rediseo de plantas de fangos activos existentes con
eliminacin de materia orgnica en las que se pretenda llevar a cabo la eliminacin de las
formas nitrogenadas, de una manera sencilla y sin la necesidad de construir nuevos reactores
biolgicos.
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Reactores con zonas anxicas para pre y post desnitrificacin (eliminacin de carbono y
nitrgeno)
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Diagrama de flujo
En la figura 4.73, se presentan los diagramas de flujo ms comnmente aplicados con la
tecnologa MBBR. Tal y como se observa en la misma, el esquema de tratamiento puede incluir
o no una unidad de tratamiento primario y puede incorporar o no zonas de anoxia para la
eliminacin de nitrgeno.
El proceso MBBR debe ir precedido de una obra de llegada (tipo arqueta), un pretratamiento,
un medidor de caudal.
La inclusin o no de un tratamiento primario previo al MBBR (tanque Imhoff o decantacin
primaria), depende de la tipologa del agua a tratar (concentracin de DBO5 y SS alta) y de la
conveniencia de estabilizar los fangos biolgicos in situ y simplificar su gestin. Caso de
incluirse se recomienda el tanque Imhoff para poblaciones menores de 1.000 habitantes
equivalente y la decantacin primaria para poblaciones mayores.
El pretratamiento consiste normalmente en un proceso de desbaste seguido de desarenado o
desarenado-desengrasado.
El desbaste debe contar con un desbaste de gruesos (reja de gruesos con luz de paso entre 20
y 50 mm) seguida de desbaste fino (reja de finos o tamizado con luz de paso entre 3 y 6 mm).
El desbaste se recomienda de limpieza automtica, al ser este tipo de tecnologas no aplicable
a poblaciones de menos de 200 habitantes equivalentes. Se deber disponer adems de un
canal paralelo con reja manual para emplearlo durante las operaciones de mantenimiento o
reparacin de la reja automtica. A este canal se deber acceder mediante vertedero para
evitar que en caso de atascamiento de la reja automtica y subida de nivel del agua, esta vierta
al canal de by-pass. La operacin de desbaste es necesaria para evitar que slidos gruesosfinos puedan atascar las conducciones y la rejilla de retencin de los soportes de plstico,
ubicada en la salida del reactor biolgico.
Tras el desbaste las aguas residuales deben someterse a un proceso de desarenado, para
retirar las arenas y evitar problemas de desgaste y erosin de equipos. En caso de que se
estime conveniente, el desarenador puede ser sustituido por un desarenador-desengrasador.
El desarenador puede tener funcionamiento manual o automtico (segn la retirada de las
arenas acumuladas en el fondo del canal se realice de forma manual o automatizada),
recomendndose este ltimo sistema a partir de los 1.000 habitantes equivalentes. En el caso
de que las grasas no constituyan un problema importante, se puede sustituir el desarenadordesengrasador por un tamiz de 3-5 mm de paso.
En cuanto al reactor biolgico, la inclusin de zonas anxicas para la eliminacin de los
compuestos nitrogenados permite a su vez aumentar la capacidad de adaptacin del sistema a
puntas de caudal y carga debido al alto tiempo de retencin hidrulica con el que opera.
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Figura.4.73- Diagramas de flujo de los Sistemas de Biopelcula Fija sobre lecho Mvil
(con o sin tratamiento primario y con o sin eliminacin de Nt)
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%
Reducci
n
Efluente
final (mg/l)
85 95
15 35
DBO5
85 95
15 25
DQO
80 90
60 120
N-NH4+
90 95*
25
30 40**
30 35
20 30
78
Slidos
suspensin
en
Consumo energtico
El consumo energtico en los sistemas de Lecho Mvil se estima en 1,40-1,90 Kwh / Kg DBO5
eliminado, en sistema con slo eliminacin de materia orgnica y hasta 3,60-4,10 Kwh / Kg
DBO5 eliminado, para sistemas que incluyen la eliminacin de nitrgeno (Fuente: AnoxKaldnes)
Influencia de las condiciones meteorolgicas
La temperatura del agua residual influye en el comportamiento de la tecnologa, dado que se
basa en procesos biolgicos cuya velocidad se incrementa con la misma, sin embargo, la
sensibilidad frente a la temperatura del agua es menor que en los procesos de Fangos Activos.
Los procesos de nitrificacin ven reducida su actividad cuando la temperatura desciende por
debajo de 8 C. En tales casos, debido a la reduccin de los volmenes de los reactores con
respecto a los sistemas convencionales de cultivo en suspensin, se podra cubrir el sistema
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VENTAJAS E INCONVENIENTES
Ventajas
Reducido volumen del reactor biolgico por empleo de un soporte que proporciona una
superficie especfica elevada.
Se adaptan muy bien a las variaciones de carga propias de las pequeas poblaciones.
Recuperacin rpida del proceso ante inhibidores o posibles picos de carga excesiva.
Inconvenientes
Dificultad para vaciar el reactor biolgico, al tener que retirar el relleno plstico
DISEO Y CONSTRUCCIN
Los datos previos considerados para el diseo de los tratamientos de lecho mvil son las
caractersticas del agua de entrada (SS, SV, DQO, DQO filtrada, DBO5, NTK, N-NH4, P), el
caudal influente, la variabilidad horaria y estacional del caudal influente y la temperatura del
agua residual.
Debido a que se trata de una tecnologa de reciente aplicacin en pequeas poblaciones, no se
disponen de mtodos especficos para el diseo de los Sistemas de Biomasa Fija sobre Lecho
Mvil.
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Llenado gradual del soporte plstico segn el tipo de soporte y la cantidad total.
Manteniendo las condiciones adecuadas de OD, carga, temperatura y pH, se estima un tiempo
de establecimiento de la biopelcula de unas 2 semanas para la biomasa hetertrofa y entorno
a un mes para la biomasa auttrofa nitrificante.
En cuanto a las inspecciones rutinarias se aconseja realizar las mismas actuaciones previstas
para los Lechos Bacterianos y CBR. Es conveniente comprobar visualmente la correcta
agitacin del soporte plstico, y la presencia de espumas, olor, color, etc. Adems se debe
controlar los niveles de oxgeno disuelto en el reactor.
Para evaluar el funcionamiento del proceso se realizarn los pertinentes controles analticos
tanto del influente como del efluente del sistema de forma similar a lo establecido para las
tecnologas intensivas descritas en el Manual.
Los subproductos generados en la etapa de pretratamiento (rechazo de las rejas de desbaste y
del tamiz, y sobrenadantes retirados del desengrasador), se almacenarn en contenedores
para su retirada peridica por el servicio de recogida de RSU municipal.
En relacin a los fangos en exceso generados en el MBBR, en el caso de que el esquema de
tratamiento incorpore un sistema decantacin-digestin o sistema anlogo, se conducen a
stas unidades al objeto de lograr la estabilizacin de los mismos. Si los fangos no son
estabilizados en la propia depuradora, se proceder a su traslado a una EDAR con lnea de
tratamiento de fangos, tal y como se establece en el captulo 6 de Gestin de Fango del
presente Manual.
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5. Combinacin de tecnologas
En el Captulo 4 de este Manual se han descrito, de forma individualizada y con detalle, las
distintas tecnologas aplicables a la depuracin de las aguas residuales generadas en las
pequeas aglomeraciones urbanas. No obstante, en determinadas ocasiones, la aplicacin de
una tecnologa aislada no permite alcanzar la calidad exigida al efluente final. En estos casos,
es posible apostar por la combinacin de dos o ms tecnologas o de algunos de sus
componentes, al objeto de aprovechar los puntos fuertes que presente una tecnologa para
solventar las deficiencias y carencias de otra y, de esta manera, crear sinergias entre ellas.
Estas combinaciones, adems de permitir el vertido conforme de las aguas depuradas al medio
ambiente, pueden tambin estar dirigidas otros fines, tales como:
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AGUA
TRATADA
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El riego del Filtro Verde, normalmente a manta, se realiza de forma rotativa, a travs de una
serie de calles o parcelas en las que se divide el terreno. De esta forma, el suelo est
constantemente sometido a fases de encharcamiento o humectacin y a fases de reposo. En
estas ltimas se produce la reoxigenacin natural del suelo, lo que permite el mantenimiento de
la comunidad microbiana en condiciones aerobias.
Para controlar el rendimiento del proceso es necesario instalar en el terreno una red de
lismetros que permitan la recogida de muestras a diferentes profundidades.
La especie vegetal a implantar en el Filtro Verde deber tener:
Una importante capacidad de asimilacin de nutrientes y un gran consumo de agua por
transpiracin.
Un rpido crecimiento.
Una gran tolerancia a los suelos hmedos.
Unas mnimas exigencias de explotacin.
En Espaa, en base a estos requisitos la especie vegetal tradicionalmente ms empleada en
los Filtros Verdes ha sido el chopo, si bien se comienza a trabajar tambin con eucaliptos.
En cuanto al marco de plantacin, depender del tipo de aprovechamiento econmico que se
pretenda hacer de la madera obtenida en el filtro verde. Si el objetivo es conseguir elevadas
producciones de madera destinadas a la industria (obtencin de celulosa, combustible, etc.), los
marcos de plantacin sern inferiores a 16 m2 por rbol (entre 625 y 2.500 plantas/ha). Por el
contrario, si se desean obtener maderas de escuadra (sierra y desenrollo), los marcos de
plantacin son medios y amplios, tanto ms cuanto mayor sea el turno de corta. Esto supone
superficies de ms de 20 m2 por rbol (menos de 500 plantas/ha).
Asimismo, se deber tener en cuenta otros aspectos relacionados con las operaciones de
mantenimiento de la instalacin:
Insolacin del sotobosque: a mayor separacin entre rboles, mayor insolacin lo cual
beneficia el desempeo del proceso, principalmente cuando la vegetacin del filtro
verde no est desarrollada y el sistema radicular no est muy extendido.
Necesidad de vas de paso para la maquinaria.
Esta tecnologa ha sido empleada hasta hace pocos aos como sistema de tratamiento
secundario de aguas residuales, principalmente en pequeas poblaciones, debido el elevado
requerimiento de superficie para su implantacin.
En la actualidad, y tras la aprobacin del Real Decreto 1620/2007 de reutilizacin de las aguas
depuradas, el Filtro Verde no puede concebirse como una tecnologa aplicable al tratamiento
de aguas residuales brutas, sino como un tratamiento de regeneracin de las aguas ya
tratadas. En este sentido, son de aplicacin los criterios definidos en el mencionado Real
Decreto para usos ambientales, concretamente el apartado 5.3., referente al riego de
bosques, zonas verdes y de otro tipo no accesibles al pblico (a) y silvicultura (b). Para estos
usos se fija nicamente el lmite de slidos en suspensin ( 35 mg/l) y no se controla la
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calidad microbiolgica de las aguas regeneradas que, en este caso concreto, se aplican sobre
el Filtro Verde.
La cantidad de agua aportada al sistema se calcula realizando un balance hdrico,
considerando la dotacin de riego, la precipitacin, la tasa de evapotranspiracin y la infiltracin
a travs del suelo.
Dotacin de riego = ETm + Pwm - Prm
donde:
ETm = Evapotranspiracin mensual (mm/mes). Se calcula a partir del valor de la
evapotranspiracin diaria, ET (mm/da). Para ello se emplea el mtodo de Blaney y
Criddle que considera adems de parmetros climticos de temperatura e iluminacin,
el tipo de cultivo y su fase de desarrollo vegetativo, condicionante importante del
consumo de agua. El clculo se lleva a cabo con la siguiente frmula:
ET = K C ET0
siendo:
KC = Coeficiente de consumo del cultivo
ET0 = Evapotranspiracin de referencia ET0 = p( 0,46T + 8 ) en mm/da
p = Porcentaje medio diario de horas de sol
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La produccin maderera.
Estas zanjas presentan una profundidad inferior a 1 m y una anchura comprendida entre 0,4 y
0,8 m. El agua residual, previamente sometida a un tratamiento primario y/o secundario, llega a
travs de tuberas perforadas, que se recubren totalmente con grava, y que descansan sobre
un lecho de arena. La infiltracin se produce, por tanto, a travs del lecho inferior y las paredes
verticales de las zanjas, hacia el terreno circundante.
Si bien se suelen emplear en sistemas de tratamiento individuales de las aguas residuales,
tambin puede recurrirse a su empleo para la evacuacin al terreno de efluentes ya tratados,
cuando no estn prximas las zonas de vertido. Para este desempeo, su rango de aplicacin
puede extenderse hasta los 500 habitantes equivalentes.
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En la Tabla 5.1 se recogen los valores de diseo recomendados para las Zanjas Filtrantes.
Tabla 5.1.- Recomendaciones del diseo de Zanjas Filtrantes
Parmetro
Valor
0,500,70
0,450,80
< 20
1,0-2,5
> 0,60
> 0,15
Entre las ventajas de la aplicacin de las Zanjas filtrantes como tratamiento previo al vertido al
terreno de efluentes depurados se encuentran:
Como principal desventaja cabe citar, que su posible aplicacin depende de las caractersticas
del suelo disponible, principalmente de su capacidad de infiltracin y posible existencia de
acuferos someros.
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5.4.1.
Esta primera combinacin supone el empleo de los Filtros de Turba en sustitucin de la etapa
de decantacin primaria con la que suele operar la tecnologa de Lechos Bacterianos.
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Rendimiento
global
(%)
(%)
85-86
95-97
DBO5 (mg/l)
73-79
88-96
DQO (mg/l)
69-73
79-91
37-40
40-60
41-42
44-60
11-14
18-25
10-15
25-34
Parmetro
Nota: el rango de resultados se ha obtenido operando bajo cargas de 0,33 a 0,10 kg DBO5/m .d
En Filtros de Turba operando con cargas orgnicas del orden de 0,170-0,230 kg DBO5/m2d, se
ha comprobado que para dar cumplimiento a la Directiva 91/271/CEE se precisa que los
Lechos Bacterianos se dimensionen con cargas volumtricas del orden de 0,2 kg DBO5/m3.d.
En el caso de que se persiga la nitrificacin total de las formas amoniacales, el Lecho
Bacteriano se debe dimensionar con cargas volumtricas por debajo de 0,1 kg DBO5/m3.d.
Con la combinacin Filtros de Turba + Lecho Bacteriano se consigue una reduccin en la
generacin de fangos del 70-80% con relacin a la produccin de estos subproductos en Lecho
Bacteriano operando de forma individual. Adems, en esta combinacin la mayor parte de los
residuos producidos en el tratamiento de depuracin se manejan como costra seca, que se
forma en la superficie de los Filtros de Turba.
En cuanto a la superficie adicional necesaria para complementar una instalacin existente de
Filtro de Turba con un Lecho Bacteriano (incluyendo el decantador secundario), sta se estima
en un 5-8%.
Finalmente, el coste de la remodelacin de una instalacin de Filtros de Turba, para convertirla
en una combinacin Filtros de Turba + Lecho bacteriano, puede estimarse del orden del 1112% del coste de implantacin de la instalacin inicial.
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5.4.2.
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En algunos casos, se ha optado por emplear las unidades de Filtro de Turba como eras de
secado de los fangos generados durante el proceso de depuracin. El dimensionamiento de los
filtros de Turba para la deshidratacin de fangos se realiza siguiendo los mismos criterios que
las eras de secado, descritas en el captulo 6 del presente Manual.
La principal ventaja con respecto a las eras de secado de arena radica en que los lixiviados
presentan una menor carga contaminante al atravesar la capa de turba, cuyas propiedades
fsico-qumicas descritas en el captulo 4, permite la descontaminacin parcial de los mismos.
No obstante, dichos lixiviados son reconducidos a la cabecera de planta para su tratamiento.
Los humedales de flujo superficial se suelen utilizar como tratamiento adicional a efluentes
previamente tratados en depuradoras de tipo intensivo o extensivo (aireaciones prolongadas,
lechos bacterianos, sistema de lagunaje, etc.).
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Los humedales de flujo superficial suelen ser sistemas de gran tamao con extensiones de
varias e incluso hasta centenares de hectreas, de manera que se garantice un tiempo de
retencin hidrulico de entre 4 a 15 das. Como consecuencia de los procesos fsicos, qumicos
y biolgicos que tienen lugar en estos humedales, la mayor parte de los contaminantes no
degradados durante el tratamiento secundario son eliminados, mejorando la calidad del
efluente final obtenido.
Asimismo, estos humedales artificiales se pueden emplear con objetivos ecolgicos en la
restauracin de hbitats degradados y en la creacin de nuevos ecosistemas. En Espaa,
existen varias experiencias (principalmente en Catalua) en las que se ha optado por implantar
humedales de flujo superficial en proyectos de restauracin ecolgica.
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En las pequeas EDAR es posible encontrar un tercer tipo de fangos, los generados en
sistemas de decantacin-digestin (tipo fosa sptica o tanque Imhoff) y los generados en
lagunas anaerobias, sistemas recomendados en este Manual para el rango de poblacin entre
50 a 1.000 h.e. Estos fangos, a diferencia de los fangos primarios anteriormente mencionados,
se caracterizan por estar altamente digeridos y mineralizados (contenido en slidos voltiles
inferior al 50%), al permanecer en el reactor durante un prologado periodo de tiempo (mnimo 1
ao en fosas spticas y tanques Imhoff y 5-10 aos en lagunas anaerobias). La composicin y
la cantidad de estos fangos dependen, entre otros factores, de la frecuencia y la manera de
llevar a cabo el vaciado de estos sistemas. A modo de ejemplo, en la Tabla 6.1 se recoge la
composicin media de los fangos generados en una Fosa Sptica (vaciado anual).
Tabla 6.1.- Composicin tpica de fangos de Fosa Sptica (ATV-A 123E).
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Parmetro
Valor
medio
Rango de
variacin
Contenido en agua
98,5 %
99,5 95
Fraccin orgnica
(materia seca)
70,0 %
60 75
Slidos decantables
250 ml/l
100 1.000
DBO5 (cruda)
5.000 mg/l
1.000 20.000
DBO5 (sedimento)
2.500 mg/l
500 5.000
DQO (cruda)
15.000
mg/l
2.000 60.000
DQO (sedimento)
6.000 mg/l
1.000 15.000
550 mg/l
200 1.2000
NH4+-N (disuelto)
300 mg/l
100 500
150 mg/l
50 400
cidos orgnicos
750 mg/l
100 2.000
pH
7,0
9,0 6,0
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En las Tablas 6.2 y 6.3 se muestran la composicin de los fangos procedentes de lagunas
anaerobias tras 4 aos de operacin, y su contenido en metales pesados.
Tabla 6.2.- Composicin fangos laguna anaerobia (datos CENTA-PECC).
% Mineral
% Voltil
Superficie
52%
48%
Intermedia
53%
47%
Fondo
60%
40%
Compuesta
57%
43%
6.2.
Hierro
7.900
Cobre
310
Manganeso
90
Zinc
1.200
Cadmio
Nquel
Cromo
55
Plomo
155
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Valorizacin en usos agrcolas de, al menos el 70%, de los LD antes del 2011.
Con frecuencia, en la valorizacin de los fangos tienen lugar varios tratamientos encadenados,
a veces innecesarios e incluso perjudiciales desde el punto de vista ambiental. Por ello, un
objetivo del nuevo Plan Nacional de Lodos de Depuradora (2007-2015), consiste en precisar
los tratamientos realmente necesarios para optimizar la valorizacin de los LD.
En algunos casos es posible mejorar de manera significativa la eficacia de los tratamientos,
introduciendo pequeas modificaciones en los procesos. Las medidas que se adopten en este
sentido propiciarn, no slo una mejor gestin, sino su abaratamiento. Tambin se pretende
mejorar la eficiencia energtica de estos procesos, minimizando los consumos de energa no
renovables y produciendo sta siempre que sea posible, por ejemplo, a partir del metano
generado en los procesos anaerobios.
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Segn el II PNLD, los tratamientos aplicados actualmente en las EDAR son los siguientes:
Deshidratacin y compostaje.
Estabilizacin qumica.
La aplicacin directa al suelo de fangos de depuradora sin tratar est prohibida por la
Legislacin Europea (DE 86/278/CEE), que fue transpuesta a la Legislacin Espaola por el
Real Decreto 1310/1990. El objeto principal de ambos textos normativos es regular la
utilizacin de los fangos de depuradora en agricultura. de modo que se eviten efectos nocivos
en los suelos, en la vegetacin, en los animales y en el ser humano, al mismo tiempo que se
estimula su correcta utilizacin. Asimismo, el Real Decreto impone una serie de disposiciones
administrativas sobre el control de la produccin y comercializacin de los fangos tratados, que
debern ser controladas por las CC.AA. y paralelamente crea el Registro Nacional de Lodos,
adscrito al Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin. Estando todo ello regulado por la
Orden Ministerial de 26 de octubre de 1993 (BOE 5 de noviembre de 1993), sobre utilizacin de
fangos de depuradoras en el sector agrario.
El Real Decreto 1310/1990 regula la utilizacin de fangos procedentes de depuradoras,
haciendo referencia a:
Exigencia de que todo fango destinado a la agricultura sea tratado previamente por va
biolgica, qumica o trmica o sea sometido a un almacenamiento de larga duracin o
cualquier procedimiento adecuado, que reduzca de manera significativa el poder de
fermentacin de los fangos, as como los inconvenientes sanitarios de su utilizacin.
Concentraciones de metales pesados permitidas en los fangos, en los suelos para que
puedan aplicarse en ellos, as como las cantidades mximas de metales pesados
aplicados por hectrea y ao (ver Tablas 6.4 y 6.5).
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Tabla 6.4.- Valores lmite de concentracin de metales pesados en los fangos destinados
a su utilizacin agrcola.
Parmetros Valores lmite (mg/kg de materia seca)
Suelos con pH
menor de 7
Suelos con pH
mayor de 7
20
40
Cobre
1.000
1.750
Nquel
300
400
Plomo
750
1.200
2.500
4.000
16
25
1.000
1.500
Cadmio
Zinc
Mercurio
Cromo
Tabla 6.5. Valores lmites para las cantidades anuales de metales pesados que se podrn
introducir en los suelos basndose en una media de diez aos.
Parmetros Valores lmite (kg/ha/ao)
Cadmio
0,15
Cobre
12,00
Niquel
3,00
Plomo
15,00
Zinc
30,00
Mercurio
0,10
Cromo
3,00
Desde hace varios aos, la Comisin Europea trabaja en el borrador de una nueva Directiva
para la regulacin del uso agrcola de los fangos de depuradora. Una de las novedades ms
destacables en el la ltima propuesta para una Directiva del Parlamento y el Consejo Europeo
sobre aplicacin de fangos al suelo (30 de abril de 2003), es el establecimiento de lmites para
contaminantes orgnicos y dioxinas (AOX, LAS, DEHP, NEP, PAH, PCB, PCDD/F) en el fango.
Asimismo, es resaltable las restricciones en el empleo de fangos en agricultura dependiendo
del grado de tratamiento al que hayan sido sometidos estos residuos. En este sentido se habla
de tratamientos avanzados, que persiguen la higienizacin del fango (reduccin de 4 log10, en
Escerichia Coli, con valores menores que 1 x 103 UFC/g MS; menos de 3 x 103 esporas de
Clostridium perfringens en 1 g MS de fango tratado y ausencia de Salmonella spp. en muestra
de 50 g MS) y tratamientos convencionales (reduccin de 2 log10, en Escerichia Coli, con
valores menores que 5 x 105CFU/g MS).
La Tabla 6.6 muestra las restricciones previstas para la aplicacin de los fangos de depuradora
en agricultura, en funcin del grado de tratamiento recibido.
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Cultivos de forraje
Tierras de labranza
Tratamiento avanzado
No restricciones
Tratamiento convencional
Inyeccin
subsuperficial.
Tiempo
mnimo
de
tres
semanas entre la aplicacin y
permitir que los animales
pasten (*)
No restricciones
No cosechar en las tres
semanas siguientes a la
aplicacin (*)
No restricciones
Inyeccin subsuperficial
No restricciones
(*) los estados miembros pueden aumentar estos tiempos, tomando en cuenta sus particulares condiciones geogrficas y
climticas.
La inclusin final de estos parmetros en la nueva Directiva supondr, en caso de ser aprobada
sin nuevas modificaciones, un aumento en del nivel de tratamiento al que deben someterse los
fangos y un mayor control del producto final obtenido para garantizar, de esta forma, una
aplicacin ms segura de estos productos en la agricultura.
Por ltimo, cabe destacar que existen dos normativas estatales que afectan a la aplicacin de
fangos en agricultura, como son el Real Decreto 824/2005, de 8 de julio, sobre productos
fertilizantes, que rige el uso de fangos de depuracin y otros bioslidos en la elaboracin de
fertilizantes orgnicos y su comercializacin, y la Directiva 91/676/ CEE, transpuesta a la
legislacin espaola mediante el Real Decreto 261/1996, sobre proteccin de las aguas contra
la contaminacin producida por los nitratos procedentes de fuentes agrarias.
En cuanto a la valorizacin energtica de los fangos de depuradora, este aspecto no se
encuentra regulado especficamente en ningn texto normativo, aunque existe una Directiva
Europea relativa a la incineracin de residuos (DE 2000/76/CE).
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Por ltimo, el vertido de los fangos en vertederos controlados est regulado por el Real
Decreto 1481/2001, de 27 de diciembre, por el que se regula la eliminacin de residuos
mediante depsito en vertedero. Para proceder al depsito prolongado de los fangos de
depuradora en un vertedero controlado stos deben cumplir con las especificaciones definidas
en este RD. Los LD pueden ser depositados en vertederos especficos de fangos o en
vertederos combinados. Para su vertido, los fangos requieren de un tratamiento previo de
estabilizacin y solidificacin, pues no es posible el vertido de residuos lquidos. Asimismo, en
el anexo II del Real Decreto, sobre criterios y procedimientos para la admisin de residuos, se
especifican los procedimientos generales de prueba y admisin de residuos.
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Al igual que ocurre con el tratamiento de las aguas residuales, la gestin y el tratamiento de los
fangos en pequeas poblaciones estn condicionados por los escasos recursos econmicos y
tcnicos que, generalmente, caracterizan a estos ncleos. Asimismo, en ocasiones, la corriente
de fangos generada es insuficiente como para disponer de un tratamiento especfico en la
propia EDAR.
En funcin de la tipologa de los fangos generados (grado de estabilizacin) y del uso final
previsto para estos subproductos, se proponen las siguientes alternativas para su gestin:
1. En el caso de que el fango no est estabilizado (normalmente plantas que sirven
poblaciones entre 1.000-2.000 h.e. con decantacin primaria, a excepcin de
aireaciones prolongadas), se recomienda su traslado a un centro de transferencia de
residuos o EDAR de mayor tamao, dotada de lnea de tratamiento de fangos y con
capacidad suficiente para absorber los fangos procedentes de las plantas pequeas de
alrededor. En estos casos, en la EDAR de origen suele disponerse un espesador y/o
tolva de almacenamiento prolongado. Mediante la inclusin de estas unidades se
persigue reducir el volumen de residuos y, de esta forma, retrasar la retirada de los
mismos y el coste asociado al transporte.
2. Si el fango est estabilizado (sistemas de decantacin-digestin o fangos en exceso de
sistemas de aireacin prolongada) se pueden dar dos situaciones:
a. Si se va a realizar un uso local del fango (aplicacin en agricultura u otro uso
permitido) se proceder a su deshidratacin in situ mediante eras de secado o
humedales artificiales. Asimismo, cuando la gestin de pequeas EDAR se
realice de forma mancomunada o consorciada, se contempla el empleo de
equipos porttiles para la deshidratacin del fango, tipo centrfuga transportable
u otros, cuyos costes de adquisicin, explotacin y mantenimiento son
compartidos por la mancomunidad.
b. En el caso de que no se contemple un uso local de los fangos, se recomienda el
traslado de los mismos hacia una estacin de transferencia de residuos o
depuradora, dotada de lnea de fangos con capacidad para su absorcin. En
tales casos, se podr optar por enviar el fango fresco o seco tras un proceso de
deshidratacin mediante los sistemas anteriormente mencionados.
En cualquier caso, el fango deber ser debidamente caracterizado tras su tratamiento in situ
previo a su aplicacin en el destino final seleccionado.
Las alternativas aqu presentadas, si bien son las recomendadas, no son las nicas aplicables.
En cada caso particular, y en base una serie de factores, mucho de coincidentes con los
criterios de seleccin de las tecnologas de tratamiento de las aguas residuales (ver Captulo 8
de este Manual), se deber definir el tratamiento y la gestin, ms adecuados para los fangos
en exceso.
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En una primera fase, el agua abandona el fango por filtracin a travs de la arena,
favoreciendo el desprendimiento de los gases ocluidos y disueltos, que tienden a hacer
flotar los slidos. Esta fase, que puede durar las 12-18 primeras horas, da lugar a una
suspensin fangosa, de hasta el 20% de sequedad.
El fango a secar puede ser llevado a las eras a travs de canales abiertos o de tuberas. En el
primer caso, se emplean compuertas de tajadera a la entrada a cada era de secado y, en el
segundo, el aislamiento se realiza mediante vlvulas.
El sistema de drenaje subterrneo bajo la capa de soporte debe cuidarse al mximo. El nmero
de tuberas y la pendiente de las mismas deben permitir un drenaje homogneo de toda la
masa de fango, y conducir toda el agua drenada a una arqueta de drenaje general, donde se
bombear a cabecera de instalacin.
La extraccin del fango es normalmente manual, vertiendo el fango seco en carretillas o cintas
transportadoras, que lo conducen fuera de las eras para ser almacenados o cargados sobre
camin. Con la retirada del fango tambin se elimina algo de arena de la capa drenante al
quedar adherida a la torta lo que obliga, cada cierto tiempo, a reponer parte de la arena.
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340 de 367
Una vez seco, el fango es retirado de las eras y: evacuado a vertedero controlado, aplicado en
agricultura (siempre y cuando cumplan los requisitos establecidos reglamentariamente),
incinerado o empleado en otros usos permitidos.
La superficie necesaria de las eras de secado depende, entre otros factores, del tipo de fango a
deshidratar. En la siguiente tabla se muestra, en funcin del tipo de fango, la superficie
necesaria de eras y la carga de fangos a aplicar.
Tabla 6.7.- Valores tpicos de las superficies necesarias para eras de secado y cargas a
aplicar
(Metcalf & Eddy, 1995).
Tipo de fango
Superficie
Carga de fangos
(m2/103
personas)
0,1-0,15
122-146
filtros
0,125-0,175
88-122
0,175-0,25
58-98
0,20-0,25
98-161
Primario digerido
Primario
y
humus
percoladores digeridos
de
La superficie total de las eras se divide en unidades menores, de tal forma que se llene cada
una de ellas con la extraccin normal de fangos digeridos correspondientes a dos das.
Las principales ventajas de las eras de secado son su bajo coste, el escaso mantenimiento que
precisan y el elevado contenido en slidos del producto final.
Como inconvenientes pueden citarse: no se pueden usar equipos pesados, porque por su peso
podran estropear el sistema de drenaje subterrneo, en la retirada de fango seco se pierde
parte de la arena, lo que obliga a reponerla cada cierto tiempo, no son recomendables en
climas con una elevada pluviometra. No obstante, para salvar este obstculo, se pueden
construir las eras bajo cubierta similares a la de los invernaderos. En climas fros, se ha
observado que el efecto de las heladas y el deshielo mejoran las caractersticas de
deshidratacin del fango.
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Los tallos, rizomas y races favorecen el drenaje del agua, al crear canales en
profundidad (probablemente sea el efecto ms significativo).
El efecto del viento origina huecos en la superficie del fango, por movimientos de los
tallos.
Las races de las plantas contribuyen a la transferencia de oxgeno entre las capas de
grava, creando microespacios aerobios que favorecen la mineralizacin e higienizacin
del fango.
Normalmente, los lechos presentan una profundidad de 80 cm y estn constituidos por distintas
capas de gravas, con una capa de arena en superficie.
El principal parmetro de diseo de los humedales para el tratamiento de fangos es la carga
superficial de fangos aplicada. En la Tabla 6.8, se presentan los valores de carga aplicadas en
varias experiencias desarrolladas en los distintos pases donde se emplea esta tecnologa para
la deshidratacin de fangos:
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Pas
Estados Unidos
30
Francia
Blgica
20-30 para fangos estabilizados va aerobia. con un contenido del 4565% en materia orgnica.
Dinamarca
Espaa
50-60
Como se puede comprobar, la carga de fangos aplicable a los Humedales Artificiales se puede
establecer en torno a los 60 kgMS/ m2ao. No obstante, los valores recogidos en la tabla
anterior no tienen en cuenta el tiempo de reposo entre aplicaciones del fango y el vaciado al
final del ciclo de funcionamiento. Cuando estos periodos se consideran, la carga final aplicada
disminuye hasta los 30-35 kg MS/ m2ao.
Tras la aplicacin del fango sobre el lecho del humedal, es necesario dejar un periodo de
reposo antes de la siguiente aplicacin, que no debe ser muy prolongado durante las primeras
etapas de funcionamiento del humedal, ya que la rpida formacin de la costra de fangos
puede producir daos a la vegetacin del lecho. Los tiempos de reposo son variables,
identificndose en la bibliografa periodos cortos (2 a 10 das) y prolongados (55-65 das en
humedales viejos). Como la produccin de fangos es continua, comnmente se suelen
construir varios humedales en paralelo, de forma que siempre existe un humedal en operacin
y el resto de unidades en fase de reposo.
En cuanto a la puesta en marcha del sistema, se recomienda que la plantacin se realice
durante los meses de mayo/junio (en climas fros, tpicos del norte de Europa) pudindose
adelantar este proceso a los meses de marzo/abril en Espaa. La aplicacin del fango sobre el
humedal no debe realizarse inmediatamente tras la plantacin, dejando un periodo de 1-2
meses para el crecimiento y establecimiento de la vegetacin. La aplicacin del fango debe
realizarse de forma que en ningn caso la vegetacin quede cubierta.
El tiempo medio de operacin de los humedales para la deshidratacin y secado del fango es
de 10 aos. La reduccin de volumen alcanzada en los humedales artificiales depende de la
concentracin inicial del fango. As, si se trata de fangos en exceso con una concentracin de
0,6% en materia seca, la reduccin del volumen de fangos puede alcanzar el 97%. En el caso
de fangos espesados (3-4% de materia seca) la reduccin puede rozar el 90%. La
concentracin del producto final generado se encuentra usualmente entre el 20-40% de materia
seca.
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Al final del periodo de operacin, el fango puede ser empleado en agricultura siempre y cuando
cumpla con los requisitos legales en cuanto a contenido en metales pesados.
Las principales ventajas en la aplicacin de humedales para la deshidratacin de fangos se
enumeran a continuacin:
No requiere suministro elctrico .salvo que sea necesario el bombeo de los fangos.
Fcil construccin.
6.4.3. Centrfuga
Consiste esencialmente en un tambor cilndrico-cnico que en su interior alberga un tornillo
helicoidal. Estos giran a gran velocidad y al introducir el fango en su interior, por efecto de la
fuerza centrfuga, la parte ms pesada se deposita en la pared del tambor y es arrastrada por
el tornillo hacia un extremo que gira a diferente velocidad.
Estos equipos requieren que el fango se a previamente acondicionado (adicin de
polielectrolito).
Las centrfugas tienen tres fases:
a) Lugar de inyeccin de la solucin del polielectrolito y el fango. El fango se inyecta al
inicio de la parte cilndrica del tambor.
b) Parte cilndrica, longitud y dimetro (zona de clarificacin). Es la zona de separacin
entre el slido y el lquido. El dimetro del tambor tiene dos relaciones directas: a mayor
dimetro, mayor consumo energtico y a mayor dimetro, mayor velocidad radial y
mayor fuerza centrfuga, para una misma velocidad lineal.
c) Parte cnica. Es la zona de prensado y secado del fango previo a su salida
Cuanto mayor es el ngulo formado entre el cilindro y el cono, mayor es la fuerza de reflujo que
se produce, llegando incluso a romper la cohesin del fango y las partculas ms finas se
pondrn nuevamente en suspensin, siendo evacuadas con el lquido o lixiviado (se enva a
cabecera de planta).
Otros cuatro conceptos son muy importantes en estos equipos:
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Velocidad del tambor: cuanto mayor sea sta, mayor es la fuerza centrfuga y, por lo
tanto, mejor ser la separacin.
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La mayora de estos equipos controlan el Par de Torsin, esto hace que sean equipos que
rpidamente se adaptan a cualquier modificacin de la calidad del fango o su
acondicionamiento, sin influir en su funcionamiento y apenas en su rendimiento (sequedad final
del fango).
La Tabla 6.9 recoge los rendimientos obtenidos en centrfugas normales segn el tipo de fango
inicial.
Tabla 6.9.- Rendimientos centrfugas
Tipo de fango
Concentracin de
entrada %
Acondicionamiento
(kg/Tn MS)
Sequedad
Primario fresco
6-10
2-4
30-35
Mixto fresco
4-8
4-5
25
Mixto digerido
3-6
4-6
25
Estabilizado
(aerobia)
3-5
4-6
20
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Ofrezcan un funcionamiento eficaz ante un amplio rango de caudal y carga (en ncleos
pequeos las variaciones son grandes).
Ante posibles fallos de equipos y del proceso se cause el mnimo deterioro de calidad
en el efluente (y que a su vez el riesgo de fallo sea bajo).
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Acrnimo
FS
TI
DP
LA
HS
HSFH
HSFV
FT
FA
CBR
LB
AP
SBR
MBBR
La normativa vigente que regula la calidad de los vertidos de aguas residuales urbanas
realizados a aguas superficiales continentales o marinas (Directiva 91/271/CEE), no especifica
unos lmites de vertido especfico para los efluentes generados en poblaciones de pequea
entidad, de menos de 2.000 habitantes equivalentes, pero s exige un nivel de tratamiento
adecuado, siendo ste el que permita alcanzar los objetivos de calidad del medio receptor.
Estos objetivos de calidad dependen normalmente del tipo de masas de agua receptoras y de
sus usos, aunque con la Directiva Marco del Agua (2000/60/CE) se pretende alcanzar el buen
estado ecolgico en todas ellas. Esto ltimo implica que para cualquier vertido, no slo los
procedentes de pequeas aglomeraciones, la calidad exigida al efluente de la depuradora
puede ser muy diferente dependiendo del objetivo de calidad del medio receptor y de su estado
actual. Aunque presumiblemente, para este rango de poblacin, en la mayora de los casos, se
exija nicamente un nivel de tratamiento primario o secundario (eliminacin de materia orgnica
y slidos en suspensin), es posible que en casos especiales, y por exigencias ms estrictas
del medio receptor (zonas con objetivos de calidad muy exigentes y/o zonas con alto riesgo de
no alcanzar los objetivos medioambientales), sea necesario alcanzar un mayor nivel de calidad.
Esto puede implicar introducir esquemas de tratamiento que permitan la nitrificacin del
efluente, la eliminacin de nutrientes (Nt y Pt) y/o la desinfeccin del mismo.
Por otro lado, en aquellos casos en los que se plantee como alternativa la evacuacin de los
efluentes depurados por infiltracin en el terreno (normalmente a travs de zanjas filtrantes o
filtros verdes), stos debern ser sometidos, al menos, a un tratamiento secundario, a fin de
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evitar incompatibilidades con la normativa que regula la reutilizacin de las aguas regeneradas
(Real Decreto 1620/2007). Cualquier otro tipo de evacuacin del agua depurada que implique
la reutilizacin de las mismas, deber cumplir con las exigencias de calidad recogidas en la
mencionada norma.
Teniendo en cuenta toda la legislacin que regula el vertido de las aguas residuales al medio
hdrico, es posible establecer varias categoras de tratamiento. Estas categoras estn
definidas por la concentracin mxima permitida de los parmetros que comnmente se
emplean para caracterizar el grado de contaminacin de las aguas (slidos en suspensin,
DQO, DBO5 y contenido en nutrientes) y/o por el rendimiento del proceso depurativo.
Tabla 7.2.- Niveles de tratamiento de las aguas residuales
Caractersticas
Nivel de
tratamiento
SS
DBO5
Primario
Rto > 50 %
> 20 %
Secundario
SS < 35
mg/l Rto
> 90 %
DBO5 < 25
mg/l Rto
> 70 %
Secundario con
nitrificacin
SS < 35
mg/l Rto
> 90 %
DBO5 < 25
mg/l Rto
> 70 %
DQO
N-NH4+
Nt
N-NH4+
< 15
mg/l
Rto > 70
%
N-NH4+
< 15
mg/l
Rto > 70
%
Secundario con
eliminacin de
nitrgeno
SS < 35
mg/l Rto
> 90 %
DBO5 < 25
mg/l Rto
> 70 %
Secundario con
eliminacin de
fsforo
SS < 35
mg/l Rto
> 90 %
DBO5 < 25
mg/l Rto
> 70 %
Nt < 15
mg/l
Rto > 70
%
Pt < 2
mg/l
Rto > 80
%
Para fijar los lmites concretos de cada parmetro se han tenido en cuenta tanto la Directiva 91/271/CEE como el
+
Reglamento del Dominio Pblico Hidrulico que desarrollaba la antigua Ley de Aguas (Ley 29/1985), en cuanto al N-NH4 se
refiere.
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NIVEL DE TRATAMIENTO
Primario
Decantacin Primaria
Primario
Secundario (a excepcin de los SS) 1
Lagunaje
Humeda de flujo horizontal (HSFH)
Secundario
Filtro de Turba
Filtro de arena
Secundario
nitrificacin2
Secundario
con
Lecho Bacteriano
Secundario
nitrificacin2
Secundario
con
Secundario
Secundario
con
con
Reactores Secuenciales
Secundario
o
Secundario
nitrificacin
o
Secundario
eliminacin de Nt 2
con
con
Secundario
o
Secundario
nitrificacin
o
Secundario
eliminacin de Nt 2
con
con
Secundario
o
nitrificacin
o
eliminacin de Nt
Aireacin Prolongada
El lagunaje no cumple el requisito de los SS, si no es en una muestra filtrada, debido a la presencia de microalgas en el
efluente.
2
Segn como se disee el proceso se alcanza uno u otro nivel de tratamiento.
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50 200
1000 - 2000
Fosa sptica
Tanque Imhoff
Decantacin primaria
Laguna anaerobia1
Lagunaje
Humedal
Filtro de turba
Filtro de arena
Contactor
biolgico
rotativo
Lecho bacteriano
Aireacin prolongada
Reactores
secuenciales2
Biopelcula
sobre
lecho mvil2
1
La laguna anaerobia se contempla como tratamiento primario en depuradoras con tratamiento secundario posterior
Existen pocas experiencias en Espaa de estas tecnologas en este rango de poblacin, por lo que se trata slo de un
rango propuesto.
2
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Medios (1- 7
equivalente)
Altos ( >
equivalente)
m2/
DE TRATAMIENTOS POSIBLES
habitante FS / TI / DP/ LB /CBR / AP / SBR / MBBR
habitante LA / HSFH
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TRATAMIENTO*
FS / TI / AP / SBR / MBBR / CBR
LB / HSFH
FT / FA / HSFV
LA
* La decantacin primaria no est incluida dentro de los tratamientos porque no intervienen procesos biolgicos y la
influencia de la temperatura del agua residual es menos relevante.
Los tratamientos que se han considerado con mayor tolerancia al fro, son todos aquellos que
suelen ir enterrados (bsicamente fosas spticas y tanques Imhoff) y los que pueden cubrirse
con relativa facilidad (cubriendo directamente el proceso biolgico o construyendo toda la
planta bajo un edificio). Los que tienen una tolerancia media al fro son los humedales
artificiales de flujo horizontal, porque en ellos el flujo de agua es subsuperficial y disponen de la
proteccin adicional que les aporta la vegetacin y por otro lado, los lechos bacterianos, que
aunque no pueden cubrirse con facilidad y son sensibles a las corrientes de aire fro (ver
captulos correspondiente de lechos bacterianos, apartado: Influencia de las condiciones
meteorolgicas), tienen la opcin de aislarse trmicamente y trabajar con ventilacin forzada
para hacer frente a climas muy fros (aunque esto redundar en unos mayores costes de
implantacin). Los humedales de flujo vertical as como los filtros de turba y de arena tienen
una menor tolerancia al fro, porque aunque en ellos el flujo de agua residual es subsuperficial
el sistema de alimentacin / distribucin del agua puede verse afectado por fenmenos de
congelacin. Por ltimo el lagunaje, sera el tratamiento que peor se adaptara al fro por el
elevado riesgo de congelacin (flujo superficial y elevada superficie en contacto con el aire).
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AP / SBR*
* Los fangos activos (AP, SBR) pueden dar problemas de operacin por debajo de 100 ppm de concentracin
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CBR / LB / MBBR
SBR
FA / FT / HSFV
HSFH
LA
Si a lo largo del da se alcanzan puntas de caudal superiores a 3,5-4 veces el caudal medio, los
tratamientos extensivos resultan ms recomendables. Una opcin para amortiguar las puntas
de carga en aquellos tratamientos intensivos que lleven una etapa de tratamiento primario,
consiste en sustituir sta (habitualmente tanque Imhoff o decantador primario) por una laguna
anaerobia.
FS/TI/FA/FT
LA
AP/MBBR*
LB/SBR
* Los MBBR presentan una buena capacidad de adaptacin siempre y cuando incluyan eliminacin de Nt
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FS / TI
FA
FT
HSFV
LB
LA
HSFH
AP
CBR
COSTES DE EXPLOTACION
+
FS
TI
/ DP
LA
FT
FA
HSFH
HSFV
LB / CBR
AP
No se han contemplado los costes de los sistemas SBR y MBBR, por no disponer de suficiente
informacin.
A los costes de explotacin se le debe dar ms peso que a los costes de implantacin, por un
lado debido a que la amortizacin de la instalacin tiene menos peso por habitante equivalente
y ao que los costes de explotacin y por otro a que la diferencia existente en los costes de
explotacin entre unos tratamientos y otros es ms relevante que la diferencia existente en los
costes de implantacin. Se deduce de los estudios tericos de costes realizados para cada uno
de los tratamientos que la diferencia en los costes de implantacin entre el tratamiento
secundario ms econmico, que es el filtro de arena y el ms costoso que es el CBR es algo
superior al doble, mientras que los costes de explotacin del tratamiento secundario ms caro
que es la aireacin prolongada son del orden de tres veces los de un lagunaje.
7.2. Factores secundarios
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Adems en el caso concreto de que sea posible la utilizacin del fango cerca de la depuradora,
normalmente para uso agrcola o recuperacin del suelo, es necesario estudiar las opciones
existentes para la deshidratacin del fango en la propia depuradora (ver captulo sobre gestin
de fangos), y el coste asociado, ya que esta etapa no suele contemplarse en instalaciones de
este tamao.
Dependiendo por tanto de las circunstancias locales y del estudio econmico de la situacin, se
favorecer una forma u otra de gestionar los fangos, influyendo a su vez sta en la seleccin
del tipo de depuradora a travs de tres factores fundamentales (cantidad de fangos generada,
grado de estabilizacin de los fangos y frecuencia requerida para la retirada de los mismos),
que vienen determinados por el tipo de tecnologa seleccionada y a los cuales se les dar
mayor o menor peso en funcin de la forma de gestin de los fangos que est ms favorecida.
En las siguientes tablas se han clasificado los tratamientos contemplados en el manual en base
a estos tres factores fundamentales:
Tabla 7.11.- Clasificacin de tecnologas segn la cantidad de fangos generados
CANTIDAD DE FANGOS GENERADA
+
FT / FA / HS
LA
FS / TI
DP
AP / SBR
LB
CBR
/ MBBR
Los Filtros de Turba, Filtros Intermitentes de Arena y Humedales Artificales no generan por s
mismos fangos (los HS generan biomasa vegetal, del orden de 40 tn/haao). En tales casos,
es necesario considerar la produccin de fangos en el tratamiento primario que habitualmente
acompaa a estos sistemas.
Tabla 7.12.- Clasificacin de tecnologas segn el grado de estabilizacin de los fangos
generados
TRATAMIENTO
FS
TI
DP
LA
CBR
LB
AP
SBR
MBBR
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FS / TI / LB / CBR / MBBR
AP / SBR
DP
Los tratamientos secundarios que emplean normalmente un tratamiento primario previo, han
sido contemplados en las mismas condiciones, de forma que sean comparables, con un
tratamiento primario consistente en un tanque Imhoff.
DE
GENERACIN
DE TRATAMIENTO
AP / SBR / MBBR / CBR/ HS/
FS / TI / DP / LB /FT / FA
LA
A la hora de realizar la seleccin es importante tener en cuenta adems la facilidad para cubrir
las instalaciones y llevar a cabo tratamiento de olores, de forma que los tratamientos ms
compactos son los que estarn ms favorecidos ante esta situacin, es decir los tratamientos
de fangos activos (AP / SBR) y los de biopelcula (MBBR y CBR) a excepcin de los lechos
bacterianos, que por la altura que alcanzan y por la necesidad del tiro natural para su
funcionamiento no se suelen cubrir.
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Adems si el tema de los olores es crtico debido a la proximidad a zonas habitadas, se debe
evitar el empleo de lagunaje anaerobio como tratamiento primario, que es una alternativa que
se ofrece para poblaciones de ms de 200 h.e.
A continuacin se clasifican las tecnologas en funcin del riesgo asociado a la emisin de
ruidos:
Tabla 7.15.- Clasificacin de tecnologas segn su potencial para generar ruidos
RIESGO DE GENERACIN DE RUIDOS
Bajo
Medio
Alto
TRATAMIENTO
FS / TI / DP / HS / FT / FA / LA
CBR / LB
AP / SBR / MBBR
Los tratamientos ms intensivos (fangos activos y MBBR) son los que presentan mayor riesgo
de generacin de ruidos debido al mayor nmero de equipos electromecnicos (principalmente
debido a la presencia de las soplantes), sin embargo estos equipos pueden cubrirse y aislarse
as acsticamente, por lo que no es un factor crtico, o al que se le deba dar un peso excesivo.
Calidad del paisaje
El impacto visual puede ser un factor importante en entornos naturales, sobre todo si se trata
de zonas con alto valor ecolgico o con elevada calidad paisajstica. En estos casos se le debe
dar preferencia al empleo de tecnologas extensivas, ya que son las que visualmente mejor se
integran en los entornos naturales.
DE
INTEGRACIN TRATAMIENTO
LA / HS
FT / FA
MBBR / CBR / AP / SBR
LB
Tambin se puede conseguir reducir el impacto visual mediante una adecuada cubricin de las
instalaciones en el caso de sistemas intensivos (cubricin en armona con el tipo de paisaje
que rodea a la depuradora).
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HS / FA / FT
LB
CBR
MBBR
AP
SBR
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D. Enrique Ortega de Miguel y D. Yasmina Ferrer Medina, del rea de Tecnologa del
Agua del Centro de Estudios Hidrogrficos del CEDEX.
D. Juan Jos Salas Rodrguez, D. Carlos Aragn Cruz y D. lvaro Real Jimnez, de la
Fundacin Centro de las Nuevas Tecnologas del Agua.
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Glosario
A
Aglomeracin urbana. Segn la Directiva 91/271/CEE, zona geogrfica formada por uno o
varios municipios, o por parte de uno o varios de ellos, que por su poblacin o actividad
econmica, constituya un foco de generacin de aguas residuales que justifique su recogida y
conduccin a una instalacin de tratamiento o a un punto de vertido final.
Aireacin prolongada. Modalidad del proceso de tratamiento de aguas residuales conocido
como fangos activos, que se caracteriza por carecer de la etapa de decantacin primaria,
trabajar en el rango de baja carga msica y por el mayor tiempo de permanencia de las aguas
a tratar en las cubas biolgicas. Permite obtener los fangos ya estabilizados, preparados para
ser sometidos a deshidratacin.
Alcantarillado. Conjunto de conducciones que colectan y transportan aguas residuales desde
fuentes individuales hasta una conduccin mayor, que las transportar, a continuacin, hacia
una planta de tratamiento.
Aplicacin al terreno de aguas residuales tratadas. Descarga de las aguas residuales
tratadas primaria o secundariamente a un terreno de caractersticas determinadas.
B
Buen estado ecolgico. Segn la DMA, estado de una masa de agua superficial que se
clasifica como tal con arreglo al anexo V de esta Directiva.
C
Carga orgnica. Cantidad de materia orgnica (medida generalmente como DBO5 o DQO),
con que la se alimenta una unidad de tratamiento de aguas residuales. Se expresa por unidad
de superficie, o de volumen, y por unidad de tiempo, (kg DBO5/m2d, kg DBO5/had, g
DBO5/m2d, , kg DBO5 /m3d, g DBO5/m3d, etc.).
Cauce receptor. Cauce donde se descargan aguas residuales brutas o tratadas.
Contactores Biolgicos Rotativos (CBR). Dispositivos empleados para el tratamiento de las
aguas residuales, en los que la biomasa responsable de la degradacin de los contaminantes
se encuentra fijada a un soporte que gira, lentamente, sumergido en las aguas a tratar. En la
fase se emersin los microorganismos se ponen en contacto con el aire y en la de inmersin
con las aguas objeto de tratamiento.
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E
Estado ecolgico. Segn la DMA, expresin de la calidad de la estructura y el funcionamiento
de los ecosistemas acuticos asociados a las aguas superficiales.
F
Filtros Biolgicos. Tecnologa de depuracin de las aguas residuales en las que stas, tras
una etapa de decantacin-digestin (fosa sptica, tanque Imhoff), se hacen pasar, en sentido
ascendente o descendente, a travs de un material de relleno para la fijacin bacteriana.
Filtros de arena. Tipo de filtros que recurren al empleo de arena como material filtrante.
Suelen colocarse en cola de los tratamientos de lagunaje, para disminuir el contenido en
slidos en suspensin (principalmente microalgas), en los efluentes depurados finales.
Filtros de Turba. Tecnologa de tratamiento de las aguas residuales urbanas, basada en la
filtracin de estas aguas a travs de lechos que emplean turba como material filtrante.
Filtros Percoladores. V. Lechos Bacterianos.
Filtro Verde. Tecnologa de regeneracin de las aguas residuales tratadas mediante el riego
de cultivos, generalmente forestales.
Fosa sptica. Dispositivo que permite la decantacin-digestin de la materia sedimentable
presente en las aguas residuales, y la separacin, por flotacin, de las grasas y otros
materiales flotantes. Generalmente, se dispone enterrada.
H
Habitante equivalente. Segn la Directiva 91/271/CEE, la carga orgnica biodegradable con
una demanda bioqumica de oxgeno de 5 das (DBO5) de 60 g de oxgeno por da.
Humedales Artificiales. Tecnologa de tratamiento de las aguas residuales que imita los
procesos que se dan en los humedales naturales.
Humedales Artificiales de Flujo Superficial. Modalidad de la tecnologa de Humedales
Artificiales, en la que las aguas, generalmente ya tratadas, discurren en forma de una lmina
de agua de poco espesor.
Humedales Artificiales de Flujo Subsuperficial. Modalidad de la tecnologa de Humedales
Artificiales en las que las aguas a tratar atraviesan un sustrato inerte (arena. gravilla), en el que
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enrazan plantas emergentes. En funcin de la direccin del flujo de agua, se distingue entre
Humedales de Flujo Vertical y de Flujo Horizontal.
L
Laguna. Lago de pequea extensin y poca profundidad. Las lagunas pueden ser temporales
o permanentes, interiores o costeras (lagunas litorales).
Lagunaje. Sistema de tratamiento de las aguas residuales en el que se reproducen, en un
conjunto de balsas dispuestas en serie, los fenmenos de autodepuracin que se dan de forma
natural en ros y lagos. Normalmente se compone de tres tipos de lagunas: anaerobias,
facultativas y de maduracin.
Lechos Bacterianos. Tecnologa de depuracin de las aguas residuales consistente,
bsicamente, en un depsito relleno de un material de gran superficie especfica, sobre el que
se desarrolla una poblacin bacteriana activa, responsable de la depuracin de las aguas que
lo atraviesan. Una corriente ascendente de aire, generada normalmente de forma natural, por
efecto chimenea, aporta el oxigeno necesario para la degradacin aerobia de los
contaminantes biodegradables. Tambin se conocen como Filtros Percoladores.
Lechos Filtrantes. Tecnologa de tratamiento de las aguas residuales mediante su aplicacin
subsuperficial al terreno, que consta de lechos de grava enterrados que se alimentan con las
aguas a tratar mediante varias tuberas perforadas.
Lodos. Subproductos del tratamiento biolgico o fisicoqumico de las aguas residuales.
Tambin se les denomina fangos.
Lodos Activos. Tratamiento biolgico aerobio de las aguas residuales, que convierte la
materia orgnica soluble en biomasa slida (fangos), que es eliminada, principalmente, por
gravedad. Se comenz a aplicar en Inglaterra en 1914 y hoy en da constituye la modalidad
ms extendida para el tratamiento biolgico de las aguas residuales.
M
Municipio. Trmino jurisdiccional regido, en sus intereses vecinales, por un Ayuntamiento. Es
el inferior de los tres niveles de organizacin territorial en los que se organiza el Estado
espaol, segn el artculo 137 de la Constitucin. Los otros dos son la Provincia y la
Comunidad Autnoma, y como stas, constituyen entidades que gozan de autonoma para la
gestin de sus respectivos intereses.
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N
Ncleo de poblacin. Conjunto de al menos 10 edificaciones, que estn formando calles,
plazas u otras vas urbanas. Excepcionalmente el nmero de edificaciones podr ser inferior,
siempre que la poblacin de derecho que lo habita supere los 50 habitantes. Se incluyen
tambin aquellas edificaciones que, estando aisladas, distan menos de 250 metros de los
lmites exteriores del mencionado conjunto, si bien en la determinacin de dicha distancia han
de excluirse los terrenos ocupados por instalaciones industriales o comerciales, parques,
jardines, zonas deportivas, cementerios, aparcamientos y otros, as como los canales o ros
que puedan ser cruzados por puentes.
P
Pretratamiento. Serie de operaciones fsicas y mecnicas, que tienen por objetivo separar del
agua residual la mayor cantidad posible de materias, que, por su naturaleza o tamao, pueden
dar lugar a problemas en las etapas posteriores del tratamiento. Las operaciones incluidas en
el Pretratamiento son: Desbaste, Desarenado y Desengrasado. V. Desbaste, Desarenado,
Desengrasado.
Procesos biolgicos. En depuracin, operaciones en las que los cambios en las
caractersticas y propiedades de las aguas se llevan a cabo en presencia de microorganismos
(bacterias principalmente). Entre estos procesos se encuentran: la eliminacin de
contaminacin biodegradable presente en forma soluble o coloidal, la eliminacin biolgica de
nutrientes, la estabilizacin aerobia y anaerobia de fangos, etc.
R
Recogida y conduccin de las aguas residuales. La recogida y conduccin de las aguas
residuales, desde donde se generan hasta la estacin depuradora, se realiza a travs de una
compleja red de tuberas (alcantarillado, colectores). Dependiendo de la topografa, las aguas
discurrirn por gravedad o ser necesario recurrir a su bombeo,
Red de alcantarillado. Red de evacuacin de las aguas residuales y pluviales de los ncleos
urbanos.
Reutilizacin de aguas residuales depuradas. Empleo de las aguas residuales,
convenientemente tratadas, en diversos usos: riego agrcola, refrigeracin industrial, recarga de
acuferos, etc.
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S
Saneamiento. Evacuacin de aguas residuales y pluviales mediante una red de alcantarillado.
Sistema centralizado de tratamiento aguas residuales. Sistema de recoleccin, tratamiento
y vertido o reutilizacin de aguas residuales procedentes de una aglomeracin urbana,
realizado lejos del punto de generacin de los residuos, normalmente porque existe una red de
saneamiento pblica.
Sistema de alcantarillado. Tuberas que colectan y transportan aguas residuales desde las
fuentes individuales hasta una conduccin mayor, que la transportar a continuacin hasta una
planta de tratamiento
Sistema descentralizado de tratamiento aguas residuales. Sistema de recoleccin,
tratamiento y vertido o reutilizacin de aguas residuales procedentes de hogares, conjuntos
habitacionales, comunidades aisladas, industrias o instituciones, as como tambin de sectores
de comunidades, realizado cerca del punto de generacin de residuos. Normalmente los
sistemas descentralizados se emplean cuando no existe una red de saneamiento pblico.
T
Tanques de tormenta. Elementos de control de la red de saneamiento destinados a limitar los
caudales que se alivian en los periodos de tiempo de lluvia. El criterio ms generalizado es
que el volumen del tanque de tormenta sea capaz de retener, como mnimo, la contaminacin
producida por las primeras lluvias.
Tanque Imhoff. Dispositivo empleado en el tratamiento de las aguas residuales que consta de
un nico depsito, en el que se separan la zona de sedimentacin, que se sita en la parte
superior, de la de digestin de los slidos decantados, que se ubica en la zona inferior del
depsito. La configuracin de la apertura que comunica ambas zonas impide el paso de gases
y partculas de fango de la zona de digestin a la de decantacin. De esta forma se evita que
los gases que se generan en la digestin afecten a la decantacin de los slidos en suspensin
sedimentables.
Tecnologas intensivas para la depuracin de aguas residuales. Aquellas tecnologas de
depuracin de aguas residuales que emplean superficies reducidas e intensifican los
fenmenos de transformacin y de destruccin de materia orgnica que se dan en el medio
natural, gracias al aporte de energa. Entre ellas se encuentra la tecnologa de fangos activos.
Tecnologas extensivas para la depuracin de aguas residuales. Aquellas tecnologas de
depuracin de aguas residuales, cuyos procesos de transformacin de la materia orgnica
transcurren a la misma velocidad que en el medio natural, y que compensan el bajo o nulo
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aporte energtico mediante el empleo de una mayor superficie. Se caracterizan por disponer de
un bajo nivel de equipamiento electromecnico, lo cual simplifica las operaciones de
explotacin y mantenimiento. Entre ellas se encuentran: los sistemas de Aplicacin al Terreno,
los Lagunajes, los Filtros de Turba y los Humedales Artificiales.
Tecnologas intermedias. En este documento se ha denominado as a las tecnologas,
cuyas caractersticas en cuanto a nivel de equipamiento electromecnico, gasto energtico u
ocupacin de superficie es intermedio entre tecnologas intensivas y extensivas. Caso de los
lechos bacterianos y los contactores biolgicos rotativos.
Tratamiento adecuado. Segn la Directiva 91/271/CE, tratamiento de las aguas residuales
mediante cualquier proceso o sistema de eliminacin, en virtud del cual las aguas receptoras
cumplan despus del vertido los objetivos de calidad previstos en el ordenamiento jurdico
aplicable.
Tratamientos avanzados. Normalmente hace referencia a los tratamientos secundarios
avanzados, que son aquellos tratamientos que permiten obtener un mximo rendimiento en
eliminacin de materia orgnica y al mismo tiempo permiten eliminar nutrientes.
Tratamientos biolgicos. Tratamientos a que se someten las aguas residuales
biodegradables, en los que, con el concurso de microorganismos, se consigue la degradacin
de los contaminantes.
Tratamientos in-situ de las aguas residuales. Aquellos sistemas descentralizados de
tratamiento de aguas residuales en los que dicho tratamiento se realiza de forma
individualizada para cada edificio o vivienda. Tambin se les denomina tratamientos autnomos
o individualizados.
Varias viviendas o edificios con sistema de tratamiento in-situ pueden conectar sus efluentes
para someterlos a un tratamiento final comn cerca del punto de generacin. El sistema
seguira siendo descentralizado.
Tratamiento fisicoqumico. En este tipo de tratamiento, mediante la adicin de reactivos
qumicos, se consigue mejorar la reduccin de los slidos en suspensin, al eliminarse
tambin slidos coloidales, gracias al incremento del tamao y densidad de los mismos
mediante procesos de coagulacin-floculacin.
Tratamiento primario. Segn la Directiva 91/271/CEE, tratamiento de aguas residuales
urbanas mediante un proceso fsico o fisicoqumico que incluya la sedimentacin de slidos en
suspensin, u otros procesos en los que la DBO5 de las aguas residuales que entren, se
reduzca, por lo menos, en un 20% antes del vertido, y el total de slidos en suspensin en las
aguas residuales de entrada se reduzca, por lo menos, en un 50%.
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