La Serena

Ingeniera en Prevencin de Riesgos, Calidad y Ambiente

Manejo de Residuos Lquidos

Manejo de Residuos Lquidos

Planta de tratamiento

Nombre: Franco Arias

Clara Iturrieta
Daniela Pastn
Seccin: 211
Profesor: Paola Monsalve
Fecha: 10-12-13

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Ingeniera en Prevencin de Riesgos, Calidad y Ambiente
Manejo de Residuos Lquidos

Objetivo del proyecto

Cumplir con la norma (D.S. 609) aplicable a la descarga de los RILES al colector de la
sanitaria desde el momento inicial de la actividad productiva de la planta quesera.

Caracterizacin de sus residuos lquidos.

Caractersticas Generales
La leche es un lquido blanco mate y ligeramente viscoso, donde la composicin y las
caractersticas fsico-qumicas varan sensiblemente segn las especies animales, y
hasta segn las razas. Estas caractersticas tambin varan en el curso del perodo de
lactacin, as como en el curso de su tratamiento.

Propiedades Fsicas
La leche de vaca tiene una densidad media de 1,032 g/ml. Es una mezcla muy
compleja y de tipo heterognea, como un sistema coloidal de tres fases:
Solucin: Los minerales as como los carbohidratos se encuentran disueltos en
el agua.
Suspensin: Las sustancias proteicas se encuentran con el agua en
suspensin.
Emulsin: La grasa en agua se presenta como emulsin.

Contiene una proporcin importante de agua, cerca del 87 %. El resto constituye el

extracto seco que representa 130 g por litro, entre los que est 35 a 45 g de materia
grasa. Otros componentes principales son los glcidos lactosa, las protenas y los
lpidos que estn presentes en cantidades ms o menos iguales y constituyen la
principal fuente de energa. Los componentes minerales (Ca, Na, K, Mg, Cl), los
diferentes grupos de nutrientes y tambin elementos funcionales, iones minerales (Ca,
P, K, Na, Mg), vitaminas y agua.

Propiedades qumicas
El pH de la leche es ligeramente cido (pH comprendido entre 6.6 y 6.8), y contiene una
cantidad de cido lctico, que suele ser de 0.15-0.16%.

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Propiedades microbiolgicas
La leche contiene un gran nmero de gneros bacterianos que generan diversas
alteraciones (benficas y perjudiciales) al alimento y sus propiedades:

Descripcin del proceso de Elaboracin de Queso

El proyecto considera la construccin de una planta de tratamiento de residuos
industriales lquidos de Lcteos Los Hornos, la cual tiene una produccin de 8.000
litros de leche al da, los que se utilizan principalmente en la fabricacin de quesos y
mantequilla.
La alternativa de manejo de los residuos contempla un tratamiento primario y otro
secundario.
a) Materias Primas: La materia prima a procesar en la nueva planta quesera es
exclusivamente leche cruda de vaca.
b) Productos: El producto a elaborar es queso en diferentes variedades: milans,
Ricota, cremn y otras especialidades.
c) Adems se generan como subproductos: cremas, milanesas
cremoso.

y suero

d) Procesos
Recepcin de leche cruda, almacenamiento, estandarizacin y pasteurizacin de la
leche y elaboracin de queso.
Se tiene una manada de vacunos para comenzar a ordear; una vez ordeado el
plantel de vacunos, se recoge el volumen de ordea diaria que corresponde a 8.000
litros de leche / da y que trae una temperatura de 37 C, siendo depositada en
contenedores adecuados para este propsito y es enfriada rpidamente a una
temperatura entre 2-6 C.
Posteriormente se traslada hasta la Planta de Quesera y se trasvasija a estanques de
acero inoxidable con capacidad para 100 litros, donde se mantiene la temperatura. Una
vez all se procede al tamizado y centrifugacin, para la eliminacin de impurezas,

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Bacterias, esporas y normalizar el contenido de grasa. Inmediatamente despus se

procede a la pasterizacin a 72-75 C durante 15 a 20 segundos, que asegura la
destruccin los microorganismos patgenos que pudiese contener la leche y que
resultan perjudiciales para la salud del consumidor, adems de inactivar ciertas
bacterias y enzimas perjudiciales para el proceso de elaboracin del queso.
Ya pasterizada, se le adiciona cloruro de calcio ms cuajo y otros insumos que permiten
la separacin de la leche y as, generar suero y casena, siendo esta ltima materia
principal para la formacin de queso.
La leche es cortada en la propia cuba, con dispositivos de corte en pequeos granos de
tamao conveniente segn el queso a fabricar. Se procede a la agitacin de dichos
granos y aun suave calentamiento, producindose la separacin de gran parte del
suero, que es un lquido rico en lactosa y sales minerales que no es retenido por los
granos coagulados, que s son ricos en protena (casena principalmente) y grasa.
En esta etapa es cuando realmente la leche se transforma en queso, aun sin forma
final, sin salar y sin madurar.
Posteriormente, luego de la eliminacin del suero, los granos de leche coagulados se
colocan en moldes de diferentes tamaos y formas, que son los
que dan la
apariencia final al queso, siendo de madera, plsticos o de metal. Se procede al
prensado de la masa en sus moldes.
Las caractersticas de los quesos dependen de cmo se desarrollen estos procesos.
Finalmente se procede a salar, bien por inmersin directa en baos de salmuera o por
sal aplicada en la corteza o mezclada con la masa, para ser madurados.
En la maduracin pierden peso por evaporacin de parte del agua y desarrollan aromas
y sabores caractersticos de cada tipo. Las condiciones de aireacin, humedad y
temperatura de las cmaras deben ser ptimas.
El suero es almacenado en depsitos para utilizarse como alimento animal.

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Diagrama de Flujo, Proceso de elaboracin de Queso

Recoleccin Volumen de
Ordea

Enfriamiento

Almacenamiento en Planta
Quesera
Agitacin y Tamizado
Pasterizacin

Eliminacin del Suero

Almacenamiento

Alimento Ganado

Corte de la Leche

Almacenamiento de
Caseina

Moldeado del Queso

Prensado

Salado

Maduracin

Producto Final

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Tratamiento

Primario: Consiste en un tratamiento fsico, de desbaste de slidos de un tamao

superior a 1mm, seguido por un pozo de decantacin de grasas, una cmara de
neutralizacin de pH y pE y un tratamiento de aireacin primaria con decantacin
lamelar.
Secundario: Biolgico, se basa fundamentalmente en un sistema de lodos activados
con aireacin extendida y sistema de deshidratacin de fangos.
Este sistema de tratamiento contempla la reutilizacin de las aguas tratadas, las que
sern destinadas al regado de la superficie plantada con frutales.
Disear una planta de tratamiento utilizando diferentes
correspondiente ubicacin en un plano de la empresa

tratamientos

Pozo de Recepcin de RILES

Fase I
Desbaste

Reduccin DBO5 10

su

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Depsito y Extraccin
de Grasas

Pozo de Grasas y Aceites

Control y Rectificacin de pH y
pE
Reduccin DBO5 6 %

Reduccin DBO5 50 %

Cloruro de Sodio

cido Sulfrico y
Antiespumante
biodegradable

2 Lamela Decantacin Slidos

Finos
Tratamiento de Aireacin
Primaria
Fase II
(DBO5 mg/L)
Pozo Biolgico de Fangos Activados
Oxigenacin Prolongada

Decantador Esttico
y Recirculacin de
Lodos
Reduccin DBO5 6 %
(DBO5 mg/L)

Lamela Decantacin Extra

Slidos Finos

Reduccin DBO5 95 %

Extraccin de Excesos
de Lodos

Compactacin de
Lodos
Retiro de Lodos

Efluente vertido a Canal

de Regado
(DBO5 35 mg/L)

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Sistema de tratamiento y efluente de la planta

Segn se seala, el sistema de tratamiento de residuos lquidos consistir bsicamente
en dos etapas. Se adjunta plano esquemtico.
La primera etapa comienza una vez recepcionados los riles, que son conducidos a
travs de un dren subterrneo hasta las instalaciones. Dentro del pozo receptor se

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encuentra un canasto tamiz, de acero inoxidable, cuya funcin es retener los slidos de
gran tamao; luego los riles son elevados mediante una bomba para pasar por una reja
tamiz esttica que desbasta el slido de tamao superior a 1 mm, para caer en un pozo
de grasas y aceites, donde se adiciona cloruro de sodio para lograr la aglutinacin de
las grasas y as su retiro es posible mediante una pala mecnica de 4 rpm y se deposita
sobre un radier contemplado para este propsito. En la otra seccin de este pozo se
encuentra el controlador de pH y pE junto a la bomba dosificadora que rectifica de la
acidez y adiciona un antiespumante biodegradable. Seguidamente el ril pasa a travs
de 2 lamelas de decantacin, donde su velocidad ascensional es de 0,26 m / min., con
la finalidad de retener el particulado fino y clarificar el fluido. Finalmente los riles entran
a un tratamiento de aireacin primaria donde son expuestos al contacto con oxgeno,
donde parte de la materia orgnica se oxida para obtener energa y formar al mismo
tiempo nueva sustancia celular, para pasar nuevamente a un par de lamelas de modo
de retener el particulado fino. La extraccin correspondiente a las grasas, es retirada
con un periodo de mximo 2 das para ser adjuntada a la basura industrial en bolsas de
plstico rotuladas de un peso de alrededor de 3 Kg.
En una segunda etapa, el fluido ya neutralizado entra en el reactor biolgico de lodos
activados de media carga, apto para degradar el resto de la carga orgnica producida
proveniente del tratamiento de aireacin primaria, donde se dispone de una red de
difusores de membrana que aportan el oxgeno proveniente de los compresores a canal
lateral, provocando una aireacin prolongada y por consiguiente el ambiente propicio
para el actuar de bacterias aerobias, que logran la degradacin de la materia orgnica
proveniente en los riles y su degradacin y/o conversin a lodos activos. Las bacterias
se agrupan formando flculos que sedimentan bien. El coeficiente de transferencia
entre el
lquido y el gas obliga a que el oxigeno a suministrar sea superior al tericamente
necesario y en caso de aireacin prolongada se toma 2.2 Kg de DBO5. Los difusores
de membrana, que aportan el oxgeno deben al mismo tiempo agitar toda la masa
lquida, de modo de conseguir un contacto del 100 %.
Finalmente el lquido mezcla, ya tratado biolgicamente, pasa a un decantador esttico
cuyo diseo est especialmente calculado para que la velocidad sea inferior a 1 m/h,
permitiendo de esta forma que los componentes slidos restantes por mayor peso

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sedimenten en el fondo. Las paredes laterales tendrn una pendiente del 2 %, para
facilitar el desplazamiento de los mismos. El agua clarificada fluye hacia la salida a
travs de un aliviadero, pasando primero por lamelas, mientras el lodo por mayor peso
se deposita en el fondo obtenindose con ello la separacin deseada.
Parte del lodo sedimentado es recirculado a la cmara de aireacin, a travs de
electrobomba, para permitir una concentracin de los lodos adecuada y as obtener un
tratamiento retroalimentable. Cuando la concentracin de lodos en este reactor sea
excesiva, debern extraerse para su posterior deshidratacin en una tolva
compactadora. Los lodos compactados, con una humedad menor al 60 %, caern a un
bins dispuesto en un radier lateral para ser envasados en doble bolsa de basura y sern
colocados junto a la basura industrial que se genera en esta industria y que es retirada
por una empresa autorizada. Se estima que la produccin de lodo ser de 1,4 Kg / da.
La retencin de los riles tiene una duracin de 48 horas. Para ello se ha diseado un
pozo o reactor cuyas dimensiones estn en funcin del caudal mximo.
Identificacin de olores
Los principales olores molestos son provocados generalmente por:
- Descomposicin de los productos en devolucin.
- Los riles generados en el proceso productivo.
- Equipos no estn bien lavados.
- El almacenamiento de quesos o su derretimiento (melting) puede provocar olores
desagradables.
Medidas de control
Para reducir olores es necesario realizar una adecuada ventilacin de los
lugares de almacenamiento
A dems de utilizar el sistema de carbn activo (sistemas de adsorcin de
COVs y malos olores) o La aplicacin de un sistema de tratamiento de olores
en un sistema de lavado de gases (gas scrubbing system).

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Nombre Alumno (s): Nnnnn

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Nombre Profesor: Nnnnnnn Nnnnnn