2201 13 06636

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA ELCTRICA
MARACAIBO- ESTADO ZULIA
S
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OS
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E
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DE
OS
D
A
RV
DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS ESTACIONARIAS DE

NQUEL-CADMIO Y PLOMO-CIDO ASISTIDO POR COMPUTADORA
Trabajo Especial de Grado para optar al ttulo de Ingeniero Electricista
REALIZADO POR
Br. Molina, Kleiber
C.I. 17.953.950
TUTOR ACADMICO:
Ing. Nancy Mora
Maracaibo, Noviembre de 2013
DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS ESTACIONARIAS DE

NQUEL-CADMIO Y PLOMO-CIDO ASISTIDO POR COMPUTADORA
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A
RV
______________________
Molina Franco, Kleiber David
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C.I. 17.953.950
CH
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Telf.: (0424) 6543992
DE
Urb. La Rotaria calle 81 #88-218. Maracaibo, Edo Zulia
kleiberdmf@gmail.com
______________________
Ing. Nancy Mora.
nmoramori@hotmail.com
Tutor acadmico
AGRADECIMIENTOS
A Dios por darme la oportunidad de vivir y de llegar a donde he llegado hoy

en da, alcanzar mis metas a travs de mi trayectoria acadmica y por darme la
satisfaccin de ser un profesional.
A la Universidad Rafael Urdaneta, instituto que me dio la oportunidad de

formarme como un futuro Ingeniero Electricista.
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A
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A la Escuela de Ingeniera Elctrica, a los profesores del rea que
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DE
transmitieron sus experiencias y conocimientos en las diferentes asignaturas.
A La Profesora Nancy Mora, quien me brindo todas las herramientas

necesarias y todo su apoyo para culminar mi trabajo especial de grado.
De Ustedes es mi logro.
Kleiber Molina
INDICE GENERAL
RESUMEN............................................................................................................................................9
ABSTRACT..........................................................................................................................................10
INTRODUCCIN.................................................................................................................................11
CAPITULOI........................................................................................................................................14
1.1
PLANTEAMIENTODELPROBLEMA....................................................................................14
1.2
FORMULACINDEPROBLEMA:........................................................................................20
1.3
OBJETIVOSDELAINVESTIGACIN....................................................................................20
1.3.1
OBJETIVOGENERAL...................................................................................................20
1.3.2
OBJETIVOSESPECFICOS............................................................................................20
1.5.3
DELIMITACINCIENTFICA........................................................................................23
OS
D
A
1.4
JUSTIFICACINDELAINVESTIGACIN..............................................................................21
RV
E
S
E
R
1.5
DELIMITACINDELAINVESTIGACIN
..............................................................................22
S
HO...........................................................................................22
C
1.5.1
DELIMITACINESPACIAL
E
R
E
D
1.5.2
DELIMITACINTEMPORAL........................................................................................23
CAPITULOII.......................................................................................................................................24
2.1
ANTECEDENTESDELAINVESTIGACIN:...........................................................................24
2.2
BASESTERICAS................................................................................................................28
2.2.1
SISTEMASDESUMINISTRODEPOTENCIADC...........................................................29
2.2.1.1 SISTEMASCONDISPONIBILIDADAC..................................................................29
2.2.1.1.1 SISTEMASDEAPLICACINCONVENCIONALCONSALIDAENDC................30
2.2.1.1.2 SISTEMASDEAPLICACINCONVENCIONALCONSALIDAENAC................30
2.2.1.2 SISTEMASSINDISPONIBILIDADDEAC..............................................................31
2.2.1.2.1 SISTEMASCONSALIDAENDC.....................................................................31
2.2.1.2.2 SISTEMASCONSALIDAENAC.....................................................................32
2.2.2
FUNDAMENTOSSOBREBATERAS...............................................................................32
2.2.3
CONSTRUCCINDELASBATERASESTACIONARIAS...................................................36
2.2.4
TIPOSDEBATERASESTACIONARIAS...........................................................................38
2.2.5 FACTORESQUEINFLUYENENLASELECCINYAPLICACINDEEQUIPOSDE
SUMINISTRODEPOTENCIADCINDUSTRIAL.............................................................................41
2.2.5.1 BATERASPARAAPLICACINCONVENCIONAL.................................................41
2.2.5.1.1 BATERADEPLOMOCIDO........................................................................42
2.2.5.1.2 BATERASDENQUELCADMIO...................................................................44
2.2.6
DETERMINACINDELTAMAODELABATERA.........................................................48
2.2.6.1 NUMERODECELDAS.........................................................................................49
2.2.6.1.1 TENSIONMAXIMADELSISTEMACOMOFACTORLIMITANTE....................49
2.2.6.1.2 TENSINMNIMADELSISTEMACOMOFACTORLIMITANTE.....................50
2.2.6.1.3 TENSINDEFLOTACINCOMOFACTORLIMITANTE.................................51
2.2.6.1.4 REDONDEO..................................................................................................51
2.2.6.2 CONSIDERACIONESADICIONALES.....................................................................51
2.2.6.2.1 FACTORDECORRECCINDETEMPERATURA.............................................51
OS
D
A
RV
2.2.6.2.2 MARGENDEDISEO...................................................................................52
S
E
R
OS
2.2.6.2.3 COMPENSACINPORLAEDAD...................................................................53
2.2.6.2.4 CAPACIDADINICIAL.....................................................................................53
H
C
E
R
2.2.6.4 FACTORDECAPACIDADNOMINAL...................................................................56
DE
2.2.6.3 TAMAOOCAPACIDADDELACELDA..............................................................53
2.2.6.5 PLANILLAPARAELDIMENSIONAMIENTODELACELDA....................................58
2.3
TrminosBsicos:............................................................................................................61
2.4
Operacionalizacindelavariable:...................................................................................64
CAPTULOIII......................................................................................................................................68
3.1
TipodeInvestigacin:......................................................................................................68
3.2
Diseodelainvestigacin:..............................................................................................70
3.3
PoblacinyMuestra........................................................................................................71
3.4
TcnicaseInstrumentosdeRecoleccindeDatos..........................................................72
3.5
FasesdelaInvestigacin..................................................................................................74
CAPTULOIV......................................................................................................................................78
4.1
PROCESOVIGENTEDECLCULOPARAELDIMENSIONAMIENTODEBANCOSDE
BATERIAS.......................................................................................................................................78
4.1.1
DIMENSIONAMIENTODEBATERASDEPLOMOCIDO(PRIMEREJEMPLO)..............78
4.1.2
DIMENSIONAMIENTODEBATERASDEPLOMOCIDO(SEGUNDOEJEMPLO)..........85
4.1.3
DIMENSIONAMIENTODEBATERASDENQUELCADMIO(TERCEREJEMPLO)...........95
4.1.4
DIMENSIONAMIENTODEBATERASDENQUELCADMIO(CUARTOEJEMPLO).......101
4.2
REQUERIMIENTOSDELSOFTWARE...............................................................................110
4.3
4.3.1
4.4
FILOSOFADEOPERACINDELSOFTWARE...................................................................110
DIAGRAMADEFLUJO................................................................................................111
CARACTERSTICASDELSOFTWARE................................................................................111
4.4.1
NOMBREDELSOFTWARE..........................................................................................111
4.4.2
DISEODELSOFTWARE............................................................................................112
4.4.3
CRITERIOS..................................................................................................................112
4.4.4
REQUISITOSDELSISTEMA.........................................................................................113
4.4.5
Requisitosdelusuario...............................................................................................114
4.5
MANUALDEUSUARIO...................................................................................................114
OS
D
A
RV
4.5.1
INSTALACINDELSOFTWAREDIMENSIONAMIENTO2013......................................114
4.5.2
VENTANAPRINCIPALDELPROGRAMA......................................................................115
4.5.3
MODULOCASOS........................................................................................................116
4.5.4
4.5.5
4.5.6
4.6
S
E
R
OS
CH
E
R
MODULOCAPACIDADES.
...........................................................................................119
DE
MODULOREFERENCIAS.............................................................................................117
MODULOCLCULO....................................................................................................120
COMPROBACINDERESULTADOS................................................................................123
CONCLUSIONES...............................................................................................................................127
RECOMENDACIONES.......................................................................................................................129
REFERENCIASBIBLIOGRFICAS.......................................................................................................130
ANEXOS...........................................................................................................................................132
INDICE DE FIGURAS
Figura2.1.Diagramageneralizadodeunciclodetrabajo...............................................................54
Figura2.2.Hojadedimensionamientoparabaterasestacionarias................................................60
Figura4.1.Ciclodetrabajoparabaterasdeplomocido(primerejemplo)...................................79
Figura4.2.Diagramadecargasparaelciclodetrabajodebateradeplomocido(segundo
ejemplo)............................................................................................................................................86
Figura4.3.Ciclodetrabajoparabaterasdeplomocido(segundoejemplo)...............................87
Figura4.4.Ciclodetrabajoparabaterasdenquelcadmio(tercerejemplo)................................96
S
O
D
A
Figura4.6VentanaPrincipaldeDimensionamiento2013.............................................................115
RV
E
S
E
Figura4.7Ventanasubmdulocaso1..........................................................................................116
R
S
HO
Figura4.8Ventanasubmdulocaso2
..........................................................................................117
C
E
R
E
D
Figura4.9Ventanamduloreferencias.........................................................................................118
Figura4.5.Ciclodetrabajoparabaterasdenquelcadmio(cuartoejemplo).............................102
Figura4.10VentanamduloCapacidades.....................................................................................119
Figura4.11VentanamduloClculo.............................................................................................120
Figura4.12Ventanaemergenteciclodetrabajo...........................................................................121
Figura4.13Ventanaemergenteceldainicial.................................................................................121
Figura4.14Ventanaprimeraiteracin..........................................................................................122
Figura4.15Ventanaiteracinfinal................................................................................................123
INDICE DE TABLAS
Tabla2.1FactoresdeCorreccinporTemperaturaparaCeldasdePlomocido....43
Tabla2.2FactordecorreccinportemperaturaparaceldasNquelCadmio..46
Tabla 2.3 Diferencias bsicas en la utilizacin de las bateras de Plomocido y de Nquel
Cadmio...47
Tabla2.4CuadrodeVariables.65
Tabla4.1.Cargaporperiododelciclodetrabajo(primerejemplo)..80
Tabla4.2.FactoresKtparaceldaSTX250Duncan..80
Tabla4.3.FactoresdeCorreccinparalabateraSTX250...82
OS
D
A
Tabla4.5.FactoresdecorreccinparalabateraSTX440.84
RV
E
S
E
Tabla4.6.Cargasdelciclodetrabajo(segundoejemplo)...87
R
S
HO
Tabla4.7.FactoresK paralaCeldaSTX440deDuncan(segundoejemplo).88
C
E
DER
Tabla4.8.FactoresdecorreccinparaceldaSTX440(segundoejemplo)..91
Tabla4.4.ComparacindeFactoresKt:STX250ySTX440....83
Tabla4.9.ComparacindefactoresKtSTX440YSTX880...92
Tabla4.10.FactoresdecorreccinparabateraSTX880..95
Tabla4.11.Cargasdelciclodetrabajo(tercerejemplo)...96
Tabla4.12FactoresKtparalaceldaMC285P..97
Tabla4.13.FactoresdecorreccinparalabateraMC285P...99
Tabla4.14.ComparacindefactoresKtMC285PyMB415P...99
Tabla4.15.FactoresdecorreccinparalabateraMB415P.101
Tabla4.16.Cargasdelciclodetrabajo(cuartoejemplo)102
Tabla4.17.FactoresKtparalaceldaMB440P.103
Tabla4.19.ComparacindeFactoresKtMB440PyMB830P106
Tabla4.21Comparacindelosresultadosarrojadosporelsoftware.126
MOLINA F. KLEIBER D. DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS

ESTACIONARIAS DE NQUEL-CADMIO Y PLOMO-CIDO ASISTIDO POR
COMPUTADORA
Trabajo Especial de Grado. Universidad Rafael Urdaneta. Facultad de
Ingeniera, Escuela de Ingeniera Elctrica. Maracaibo, Venezuela, 2013. 144p.
RESUMEN
Con el propsito de asistir y facilitar la complicada y tediosa labor asociada al
dimensionamiento de bancos de bateras, as como para reducir el tiempo
requerido y la influencia de errores humanos en ese proceso, al igual que para
tener una herramienta didctica orientada al apoyo del dictado de la ctedra
diseo de subestaciones elctricas; se elabor el software denominado
Dimensionamiento 2013, desarrollado en Microsoft Visual Studio 6, debido a las
ventajas que ofrece esa plataforma computacional para la implementacin
modular de algoritmos matemticos exigidos en este procedimiento, y adems por
la facilidad para la elaboracin de pantallas, barras de herramientas, vietas e
iconos del software. El proceso de clculo fue extrado de las normas IEEE 4852003 y 1115-2000. El software cuenta con el mdulo casos, mdulo referencias,
mdulo de capacidades y el mdulo calculo. El mdulo casos se sub divide en dos
sub mdulos: caso 1 y caso 2, los mdulos referencia y capacidades permiten
ampliar la base de datos y el mdulo clculo se encarga de las operaciones
matemticas ms complejas. Se desarroll manualmente un ejemplo y se
compar con los resultados arrojados por el software, verificndose la validez y la
precisin de la herramienta computacional obtenida.
OS
D
A
RV
S
E
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DE
Palabras claves: Banco de bateras, dimensionamiento, software, asistido por

computadora.
Kleiber Molina: e-mail: kleiberdmf@gmail.com
MOLINA F. KLEIBER D.; ORTEGA B. Erick D. "SIZING LEAD-ACID AND

NICKEL-CADMIUM STATIONARY BATTERY BANKS COMPUTER AIDED.
Degree thesis. Rafael Urdaneta University. Faculty of Engineering, School of
Electrical Engineering. Maracaibo, Venezuela, 2013. 144p.
ABSTRACT
In order to assist and facilitate the complicated and tedious work associated with
the sizing of battery banks, and to reduce the time required and the influence of
human error in that process, as well as to take a teaching tool geared to support
dictation of the Chair Design of Electrical Substations, was developed software
called "Dimensionamiento 2013", developed in Microsoft Visual Studio 6, due to
the benefits that computing platform for modular implementation of mathematical
algorithms required in this procedure And also by the ease of making screens, tool
bars, bullets and icons of the software. The calculation process was extracted from
the IEEE 485-2003 and the IEEE 1115-2000. The software has four main modules,
cases module, references module, capacities module and the module calculation.
The cases module is sub divided into sub modules: case 1 and case 2, references
and capacity modules allow the user to enlarge the data base, and the module
calculation handles more complex mathematical operations. An example was
developed manually and compared with results obtained by software, verifying the
validity and accuracy of the computational tool obtained.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Keywords: Battery banks, sizing, software, computer aided.
Kleiber Molina: e-mail: kleiberdmf@gmail.com
10
INTRODUCCIN
El presente trabajo de grado surge de la necesidad de disponer

herramientas de apoyo para facilitar las actividades del dimensionamiento de
bancos de bateras de nquel-cadmio y plomo-cido; debido a que en las mismas
deben ser considerados los aspectos elctricos tales como el ciclo de trabajo y el
voltaje final de descarga, y otros factores, como la temperatura ambiente, el
margen de diseo y el factor de envejecimiento.
OS
D
A
V de muchas ecuaciones
Ruso
dimensionamiento es complejo y est asociado
al
E
S
Eque implican un proceso de clculo
R
S
matemticas y seleccin de parmetros,
O
H
C
E
engorroso, tedioso,
repetitivo y extenso que deben ser ejecutados para satisfacer
ER
D
las necesidades de la carga.
En vista de que son muchas variantes a considerar, el proceso de
Por tal motivo, el objetivo de esta investigacin fue elaborar un software

para el dimensionamiento de bancos de bateras de nquel-cadmio y plomo-cido
asistido por computadora: Utilizando el mtodo de clculo propuesto por las
normativas vigentes (IEEE 1115-2000 y 485-2003), con esto se dispone de una
herramienta de apoyo tanto en las aulas de clase donde se dicte la asignatura
diseo de subestaciones elctricas, como tambin en el campo laboral.
Para cumplir con este objetivo, la investigacin se desarroll en cuatro

captulos. En el primer captulo, denominado El Problema, se presenta la
motivacin de la investigacin, se perfilan los objetivos especficos, se resalta
justificacin y la importancia, as como la delimitacin de la misma.
11
En el Captulo II: titulado Marco Terico, se incluye los antecedentes que

sirvieron de plataforma, al igual se describe detalladamente la fundamentacin
terica y frmulas utilizadas para el procedimiento de clculo establecido para el
dimensionamiento de un banco de bateras; as como los aspectos de
funcionamiento que la misma debe satisfacer, y se exhibe una breve explicacin
de la variable, sub-variable e indicadores.
En el tercer captulo, se hace referencia al Marco Metodolgico, abarcando

el tipo y diseo de la investigacin utilizada, la descripcin de la poblacin y la
OS
D
A
RV cientfico sistemtico y
dividida la investigacin; a fin de seguir un procedimiento
E
S
E planteados.
R
S
organizado para cumplir los objetivos
especficos
HO
C
E
DER
muestra, las tcnicas de recoleccin de datos, y las fases en las cuales fue
En el cuarto captulo denominado Anlisis e Interpretacin de Resultados,

se identifica el proceso de clculo para el dimensionamiento de bancos de
bateras, se llev a cabo un proceso de anlisis de lo establecido en las normas
vigentes. Para identificar este proceso se seleccion un ejemplo que fue
desarrollado mediante clculos manuales, aplicando el mencionado mtodo de
clculo establecido en los Std. IEEE 485-2003 y Std. IEEE 1115-2000, los cuales
permitieron precisar los requerimientos del software y la filosofa del mismo,
dividindolos en cuatro mdulos; a partir de estos elementos se seleccion la
plataforma computacional y el lenguaje de programacin para elaborar las
pantallas con sus correspondientes algoritmos y codificacin, logrndose la
herramienta computacional que facilita el dimensionamiento de un banco de
bateras.
El cabal funcionamiento fue comprobado mediante la comparacin de

resultados arrojados por el programa con clculos realizados manualmente, para
el caso de estudio previamente seleccionado.
12
Finalmente se exponen las conclusiones y recomendaciones de la

investigacin, complementados con diversos anexos.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
13
CAPITULO I
EL PROBLEMA
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Los momentos de cambios que se estn desarrollando en este siglo XXI,

han incidido completamente en las organizaciones, por lo cual, stas se preparan
para satisfacer los requerimientos que la sociedad, la industria y el mercado
OS
D
A
RV
exigen de manera que puedan ir creciendo las mismas.
SE
E
R
Es as como en el campoO
de S
la electricidad son muchos los avances que se
H
C
han obtenido enE
estos
REltimos aos, produciendo innovaciones generando una
D
dinmica constante que favorece el desarrollo de la industria y el de la
investigacin, incentivando la creacin de medios, herramientas y programas para
fortalecer las operaciones y facilitar al hombre los procesos y productos deseados.
As como se han ido creando y construyendo cada vez ms aparatos,

equipos, software y dems implementos novedosos, tambin el proceso operativo
en las industrias se ha visto afectado por el gran consumo de estos aparatos,
proyectando una sobrecarga en el sistema interconectado nacional de Venezuela,
sumndose a las dificultades que se estn experimentando con respecto al
sistema elctrico, debiendo asumirse algunas propuestas para mejorar las
situaciones que puedan experimentarse en las organizaciones.
Para mantener este suministro de energa se cuenta con las subestaciones

elctricas, que son un conjunto de equipos, aparatos y circuitos, que tienen la
funcin de modificar los parmetros de la potencia elctrica, permitiendo el control
14
del flujo de energa, brindando seguridad para el sistema elctrico, para los
mismos equipos y para el personal de operacin y mantenimiento.
Dentro del mbito elctrico, muchos han sido los inventos que por su
calidad y valor, han mejorado los procesos permitiendo el desarrollo de las
operaciones, de los cuales se puede citar el caso del uso de bancos de bateras
los cuales sirven para alimentar cargas crticas cuando falla el sistema o si el
suministro de energa no es constante.
OS
D
A
RV
Un banco de bateras, segn Harper (2006), es utilizado como alimentacin
S
E
R
OS
de emergencia de las cargas y circuitos de servicios propios cuando existen fallas
CH
E
R
corriente alterna
DEde las subestaciones, con la nica diferencia que stos se
o se da mantenimiento a los cargadores de bateras o en las alimentaciones de
destinan para alimentar las cargas de corriente directa.
Los bancos de bateras ocupan un lugar muy importante dentro de la

industria venezolana, los cuales permiten mantener operativos los sistemas
crticos que la integran. La productividad, eficiencia y xito de muchos procesos
dependen en gran manera de buen funcionamiento y la continuidad del servicio de
potencia de corriente directa (DC). Es por ello que se hace necesario que estos
equipos tengan alta confiabilidad y en definitiva se logra la conquista de las metas
esperadas en el proceso en la que se emplean.
En todas las estaciones transformadoras de una red de alta tensin, se

debe contar con sistemas de bateras para la alimentacin de sus servicios
auxiliares y esenciales. En condiciones normales, todos ellos son alimentados
desde el mismo sistema elctrico, pero en caso de una falla prolongada, resulta
imprescindible contar con sistemas de bateras que aseguren la maniobrabilidad
de los equipos de alta tensin para iniciar la restitucin del sistema.
15
El componente ms crtico de un sistema de proteccin es el sistema

auxiliar de potencia DC. Una falla en este sistema puede resultar en mal
funcionamiento en los equipos de proteccin, como por ejemplo, que no permitan
detectar corrientes de falla, interruptores incapaces de abrir, entre otros. Este
sistema consiste de bancos de bateras, cargador de las bateras, sistema de
distribucin, interruptores de transferencia y equipos de proteccin.
En circunstancias normales de operacin, el cargador de bateras debe

proveer potencia DC para adecuar el voltaje de las bateras despus de una
OS
D
A
RV
descarga en el sistema de bateras. Adems S
deE
esto,
el cargador provee la carga
E
R
continua en el sistema auxiliar,
OSmientras que las bateras soportan carga
H
C
E y carga momentnea de alto rango como disparos de
intermitente de medio
ERrango
D
rels y motores DC.
descarga y mantener el voltaje de flotacin mientras soporta algunas prdidas por
Al momento de falla del cargador DC o prdida de su alimentacin de

corriente alterna (AC), las bateras deben soportar la carga continua, la carga
intermitente y la carga momentnea que pueda ocurrir antes que el cargador sea
reparado o que se restaure el sistema de alimentacin AC.
Para iniciar el clculo del dimensionamiento de los bancos de bateras se

debe realizar una grfica de corriente versus tiempo considerando todas las
cargas de corriente directa del sistema incluyendo la carga continua, la carga
momentnea y la carga instantnea. Esta grfica representa el ciclo de trabajo de
la batera.
El voltaje mximo y mnimo permitido en el sistema determinar el nmero

de celdas de la batera. Para el caso de las celdas de plomo-cido usualmente se
utilizan 12 celdas, 24 celdas, 60 celdas o 120 celdas para sistemas nominales de
16
24V, 48V, 125V o 250V, respectivamente; mientras que para las celdas de nquelcadmio se utilizan 9-10 celdas, 18-20 celdas, 92-100 celdas y 184-200 celdas,
para los mismos niveles de tensin.
Muchos factores determinan el tamao (nmero de celdas y capacidad

nominal) de la batera. Incluidos estn el voltaje mnimo y mximo del sistema, el
ciclo de trabajo, los factores de correccin y el margen de diseo. Ya que los
bancos de bateras estn compuestos por celdas idnticas conectadas en serie, el
voltaje de la batera es el voltaje de una celda multiplicado por el nmero de
OS
D
A
RV
misma capacidad de amperios-horas de una sola
celda.
E
S
E
R
S
HO
C
E
R
Si no hay
celdas de suficiente capacidad de amperios-horas,
DEdisponibles
celdas conectadas en serie. La capacidad de amperios-horas de la batera es la
entonces dos o ms cadenas de celdas pueden ser conectadas en paralelo para

obtener la capacidad necesaria.
Para el dimensionamiento de los bancos de bateras se selecciona una

celda que tenga la capacidad suficiente de soportar la carga combinada (carga
continua, momentnea e instantnea) durante el ciclo de trabajo. Para determinar
el tamao requerido de la celda es necesario calcular, de un anlisis del ciclo de
trabajo, la capacidad mxima requerida por la carga combinada (corriente versus
tiempo) de las diferentes secciones.
Un diagrama de ciclo de trabajo muestra la carga total en cualquier

momento durante el ciclo para facilitar el anlisis del mismo. Para realizar el
diagrama, todas las cargas (expresadas en corriente o potencia) previstas deben
ser tabuladas con su tiempo de inicio y finalizacin, se grafican las cargas y
tomando en cuenta cada cambio de carga se dividir el mismo en secciones, cada
seccin tiene un periodo de tiempo asociado resultando a la final el mismo nmero
17
de secciones como de periodos. Usando el factor de capacidad nominal [Kt]

(puede ser calculado u obtenido desde el fabricante) y el factor de temperatura
[Tt], el tamao de la celda es calculado de manera que pueda suplir la corriente
requerida del primer periodo. Para el segundo periodo, la capacidad es calculada
asumiendo que la corriente A1 requerida para el primer periodo es continua hasta
la segunda seccin; esta capacidad es entonces ajustada para el cambio de
corriente (A2 A1) durante el segundo periodo. En la misma manera, la capacidad
es calculada para cada seccin siguiente del ciclo de trabajo. Es un proceso
iterativo que contina hasta que cada seccin del ciclo de trabajo haya sido
OS
D
A
V
cargas aleatorias este diagrama puede llegar a tener
secciones.
Rnumerosas
E
S
E
R
S
O
H
C
E
Todo el proceso
DER descrito en los estndares del IEEE nmero 1115-2000
considerada. Dependiendo de las cargas, los tiempos de inicio y finalizacin y las
para el dimensionamiento de banco de bateras estacionarias de nquel-cadmio y

el estndar 485-2003 para el dimensionamiento de banco de bateras
estacionarias de plomo-cido, implica el uso de una variedad de ecuaciones,

tablas, grficas y constantes que pueden ser obtenidas desde el fabricante o
calculadas tomando en consideracin factores como caractersticas fsicas, como
dimensin y peso de las celdas, material, conexin inter-celdas y terminales; as
como
frecuencia
profundidad
de
descarga;
caractersticas
de
carga;
requerimientos de ventilacin, factor de temperatura, entre otros.
Es pertinente puntualizar, que cuando se calcula el banco de bateras de

manera manual, esto implica tiempo, esfuerzo, conocimiento y dedicacin de parte
de los ingenieros, de all que sera muy til tener un software asistido por
computadora que ofrezca ste oportunidad de dimensionar la energa a travs de
bancos de bateras, considerando la carga continua, la carga intermitente de
medio rango y la carga momentnea de alto rango por el tiempo requerido.
18
Ante esta necesidad, se ha planteado este trabajo especial de grado para

desarrollar un software que sea capaz de usar los datos de una grfica de carga,
para realizar los clculos necesarios para brindarle al usuario la mejor opcin para
un banco de bateras, con soluciones basadas en bateras de nquel-cadmio o de
plomo-cido ofrecidas por proveedores a nivel nacional e internacional.
Para el dimensionamiento del banco de bateras, el mencionado software

tomar en cuenta la temperatura ambiente del lugar en el cual ser instalado, y si
el espacio es abierto o cerrado, ya que algunos tipos de bateras emanan gases;
OS
D
A
V
carga (ya que en algunos casos se necesita
unR
tiempo de carga muy corto),
E
S
E y tiempo de vida til de las celdas,
R
S
tiempo de carga y descarga, envejecimiento
O
H
C
E
tipo de conexin,Eentre
R otros aspectos. De la misma manera, el software debe
D
facilitar la seleccin del tipo de batera: si es de nquel-cadmio o de plomo-cido y
tambin considerar otros factores tales como: el voltaje, las caractersticas de
si las bateras son selladas o ventiladas.
Como se observa, el propsito de contar con un software de

dimensionamiento de bancos de bateras estacionarias asistido por computadora,
facilitando el trabajo del encargado de este proceso, evitando los errores humanos
asociados a clculos manuales; y por ende redundando en un diseo ms eficaz,
eficiente y efectivo para el servicio auxiliar requerido, sin incurrir en gastos
innecesarios motivado a subdimensionamiento o sobredimensionamiento de estos
importantes elementos de los sistemas auxiliares.
19
1.2 FORMULACIN DE PROBLEMA:
Al tomar en cuenta lo planteado surgen las siguientes interrogantes:
Cul es el procedimiento requerido para el dimensionamiento apropiado de

bancos de bateras estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido, de acuerdo a
los requisitos establecidos en la normativa vigente?
OS
D
A
bateras estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido?
RV
E
S
E
R
S
HO
C
E
DERDE LA INVESTIGACIN
1.3 OBJETIVOS
Cmo se elabora un software para el dimensionamiento de bancos de
1.3.1 OBJETIVO GENERAL
Elaborar un software para el dimensionamiento de bancos de bateras

estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido asistido por computadora.
1.3.2
OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar el proceso de clculo establecido en la normativa vigente para

el dimensionamiento de bancos de bateras estacionarias de nquelcadmio y plomo-cido.
20
Definir los requerimientos del software en funcin del procedimiento

establecido en normativa vigente para el dimensionamiento de bancos de
bateras de nquel-cadmio y plomo-cido.
Definir la filosofa de operacin del software para el dimensionamiento de

bancos de bateras estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido.
Desarrollar el software en la plataforma computacional seleccionada.
Elaborar el manual de usuario del software elaborado.
Comprobar el funcionamiento del software.
OS
D
A
1.4 JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN
RV
E
S
E
R
S
HO
C
E
En cuantoEaR
D la importancia prctica del estudio, el desarrollo de
este
software permitir facilitar el proceso de dimensionamiento de bancos de bateras,

lo cual ser de gran ayuda para cualquier empresa u organizacin, ya que los
sistemas auxiliares de potencia DC son una necesidad hoy en da y tienen gran
aplicacin en muchos procesos de la industria y el comercio venezolano.
La relevancia terica consiste en analizar el procedimiento establecido en

los estndares del IEEE, para el dimensionamiento de bancos de bateras, para
utilizarlos de fundamento y orientacin en el desarrollo del software, de manera
que sus resultados puedan asistir la labor de diseo del encargado del
dimensionamiento de estos elementos, para que su funcin sea la ms apropiada
dentro de un servicio auxiliar particular, que funcione en corriente directa. Esto
ltimo quedar garantizado pues tambin sern considerando tanto las
caractersticas de la carga, las condiciones ambientales de la instalacin, as como
las caractersticas tcnicas de las celdas ofrecidas por fabricantes.
21
Esta investigacin se considera importante desde el punto de vista social ya

que el resultado de sta ser un software para el correcto dimensionamiento de
bancos de bateras estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido, contribuyendo
al correcto funcionamiento de los servicios auxiliares, aumentando la confiabilidad
de los procesos a los cuales est asociados, aumentando la calidad productiva y
beneficiando a la colectividad en general.
Con esta investigacin se pondrn a prueba y se reforzarn los

conocimientos obtenidos a lo largo de la carrera, especialmente en lo relativo al
OS
D
A
V
R
auxiliares en DC; incrementando la capacidad
de investigacin del autor y
E
S
E
R
S
confirindole nuevas herramientas
y
tcnicas
para afrontar futuros retos
O
H
C
profesionales. ERE
D
dimensionamiento de bancos de bateras, utilizados en sistemas elctricos
1.5 DELIMITACIN DE LA INVESTIGACIN
La presente investigacin se delimitar de la siguiente manera:
1.5.1 DELIMITACIN ESPACIAL
La investigacin se desarroll en la Universidad Rafael Urdaneta, Sede

Vereda del Lago, ubicada en la Avenida 2, el Milagro con calle 86, de la Ciudad
de Maracaibo Estado Zulia.
22
1.5.2 DELIMITACIN TEMPORAL
Esta investigacin se realiz en el lapso comprendido entre el mes de

septiembre de 2010 hasta abril de 2011.
1.5.3 DELIMITACIN CIENTFICA
OS
D
A
RV
La presente investigacin est enmarcada en el mbito de la Ingeniera
Elctrica, dentro del rea de Potencia, y ser desarrollada dentro del sub-rea de
Sistemas Elctricos Auxiliares.
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
23
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN:
Para el desarrollo de esta investigacin se tomaron en cuenta como base

de informacin y fundamentos los siguientes trabajos de investigacin:
OS
D
A
RV
El trabajo especial de grado elaborado por Roland Henneberg (1992)
S
E
R
OS
titulado: PROGRAMA PARA EL CLCULO Y DISEO DE BANCOS DE
CH
E
R
EIngeniera Elctrica de la Universidad del Zulia, Maracaibo,
en la EscuelaDde
BATERAS ESTACIONARIAS PLOMO-CIDO Y NQUEL-CADMIO. Desarrollado
Venezuela.
El objetivo del presente trabajo fue elaborar un programa computacional

para facilitar el clculo y diseo de bancos de bateras estacionarias tanto de
plomo-cido como de nquel-cadmio, para requerimientos especficos (Sistemas
de Control, UPS, Gabinetes de telemetra, Sistemas Solares, etc.). Este programa
est basado en el mtodo presentado por la IEEE Standards. 485-83 para el
dimensionamiento de bancos de bateras estacionarias convencionales y el
presentado por la IEEE Standards. 1013-90 para el dimensionamiento de bancos
de bateras para sistemas fotovoltaicos. El programa diseado integra elementos
para facilitar el uso del mismo como mens y tablas de seleccin, comandos de
tecla disponibles en cualquier momento, ayudas en pantalla y en lnea, y el uso de
colores en la pantalla. Permite salvar o guardar los datos de los clculos para
posterior consulta y generar reportes por impresora. El programa es ejecutable por
cualquier microcomputadora e incorpora una base de datos con bateras y
mdulos solares.
24
Esta investigacin ha sido til para el presente trabajo, porque sirvi de

orientacin en el proceso de dimensionamiento de bancos de bateras de nquelcadmio y plomo-cido, tomando en cuenta los criterios y normas que aplican.
En el ao 2000 Anyi Gavidia y Leonardo Padrino realizaron el trabajo

especial de grado titulado: SISTEMA COMPUTARIZADO PARA CLCULO Y
SELECCIN DE EQUIPOS DE SUMINISTRO DE POTENCIA DC UTILIZADOS
EN PDVSA OCCIDENTE. Esta investigacin fue elaborada en la Escuela de
Ingeniera Elctrica de la Universidad del Zulia, Maracaibo, Venezuela.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Sus objetivos fueron: recopilar informacin sobre los mtodos de clculos
CH
E
R
E informacin relacionada con los mtodos y procedimientos
potencia DC, D
recopilar
utilizados para el dimensionamiento y seleccin de equipos de suministro de
aplicados por el personal de ingeniera provenientes de antiguas filiales,

seleccionar el o los mtodos ms convenientes a fin de unificar criterios, realizar
las especificaciones tcnicas recomendadas que sern tomadas como los
requerimientos mnimos a ser contemplados en el diseo y seleccin de equipos
de suministro de potencia DC en la industria petrolera, investigar la informacin
relacionada con equipos de uso comercial utilizados en sistema de suministro de
potencia DC en la industria petrolera, desarrollar el algoritmo de seleccin de los
equipos de suministro de potencia DC, desarrollar el algoritmo de clculo de los
equipos de suministro de potencia DC, desarrollar la base de datos de los equipos
existente en el mercado y utilizados en PDVSA Occidente, desarrollar el men de
ayudas, integrar las partes desarrolladas en un solo programa a travs de la
construccin del mismo, comprobar el funcionamiento adecuado del programa
comprobando con ejemplos de inters previamente resueltos, y finalmente
elaborar el manual de usuario.
25
Durante la investigacin se realiz un sistema de diseo gua que propone

una serie de especificaciones tcnicas para ser tomadas como los requerimientos
mnimos a ser contemplados en el diseo de sistemas de potencia DC, y que
facilita mediante el uso del computador el clculo y la seleccin de los equipos
componentes de tales sistemas, todo basado en los mtodos y practicas
recomendados internacionalmente y en las normas PDVSA.
El sistema de diseo desarrollado en la investigacin cuenta con una

herramienta computacional de fcil manejo bajo un ambiente "amigable", la cual
OS
D
A
RV
suministro de potencia DC, facilita el clculo yS
dimensionamiento
de los mismos y
E
E
R
permite adems hacer estudiosO
deSsensibilidad sobre los resultados obtenidos,
H
C
E
con la finalidad E
deR
seleccionar
la opcin ms conveniente para el sistema a
D
disear.
establece pautas de diseo para la seleccin de los equipos de un sistema de
Esta herramienta computacional posee una base de datos con informacin

sobre los fabricantes de equipos para sistemas de potencia DC que actualmente
utiliza PDVSA Occidente, la cual podr ser expandida con informacin de nuevos
fabricantes cuando el usuario as lo requiera.
Este antecedente es importante debido a que sirve como gua en el proceso

de dimensionamiento en los bancos de bateras y las normas internacionales
utilizadas, as como tambin orienta un poco en el diseo de la interfaz y las
consideraciones que debe tener el software.
Otra investigacin utilizada fue la de Oskar Cordero desarrollada en el 2009

quien realiz el trabajo especial de grado titulado: DISEO DE BARRAS
FLEXIBLES
EN
SUBESTACIONES
ELCTRICAS
ASISTIDO
POR
COMPUTADORA en la Universidad Rafael Urdaneta, Maracaibo, Venezuela.

26
El objetivo general consisti en elaborar un software para el diseo de

barras rgidas para subestaciones elctricas asistido por computadora, dentro de
los objetivos especficos se contemplan: Identificar el proceso de clculo
establecido en la normativa vigente para el diseo de barras flexibles de
subestaciones elctricas, Definir los requerimientos del software en funcin del
procedimiento de diseo establecido para barras flexibles de subestaciones
elctricas, Definir la filosofa de operacin del software para el diseo de barras
flexibles de subestaciones elctricas, Seleccionar la plataforma computacional
para el desarrollo del software, Desarrollar el software en la plataforma
OS
D
A
RV
computacional seleccionada, Comprobar el funcionamiento del software.
SE
E
R
La investigacin se llevO
aS
cabo con la finalidad de elaborar un software
H
C
E flexibles para subestaciones elctricas asistido por
para el diseo E
de R
barras
D
computadora y as conocer el beneficio que puede brindar a los trabajadores en el
rea de la ingeniera elctrica la programacin de un software para el diseo del
mismo. La investigacin realizada fue de tipo descriptiva, debido a que se
conocieron aspectos y se obtuvieron las respuestas necesarias para la solucin
del problema planteado. El diseo es no experimental- transaccional, porque no se
modificaron los procedimientos de clculo de barra flexible establecidos en la
norma, ni la informacin tcnica recolectada para crear la data tcnica utilizada por
el software.
Con respecto a las tcnicas e instrumentos de recoleccin de la informacin

se utilizaron la observacin documental, la observacin indirecta y la observacin
directa. Aunado esto, se presentan los resultados obtenidos, donde se ve
cristalizado en un software denominado Diseo de Barras Flexibles 2009,
desarrollado en la plataforma computacional Microsoft Visual C# 2008, debido a
las ventajas que ofrece para la implementacin modular de los algoritmos
matemticos exigidos en este procedimiento y adems de la facilidad para la
27
elaboracin de las pantallas, barras de herramientas, vietas e iconos del

software.
El proceso de comprobacin de resultados arrojados por el software en

comparacin con los obtenidos manualmente, permiti constatar la validez y la
precisin de la herramienta computacional obtenida, cumpliendo con las
condiciones necesarias para el diseo de barras flexibles, como lo son las
elctricas, mecnicas y meteorolgicas, entre las que se pueden mencionar: las
caractersticas tcnicas del conductor trenzado, su calibre, la influencia del efecto
OS
D
A
V
horizontal y flecha mxima, segn lo establecido
enR
la normativa vigente y autores
E
S
RE
S
reconocidos internacionalmente.O
As
mismo, se plantean las recomendaciones y
CH
E
anexos de la investigacin.
R
DE
corona, la temperatura superficial del conductor la tensin mecnica mxima
Este trabajo es importante para la presente investigacin ya que servir de

orientacin para mantener la uniformidad en la interfaz de los programas
elaborados como trabajo especial de grado en la Escuela de Ingeniera Elctrica
de la Universidad Rafael Urdaneta especficamente en el rea de potencias.
2.2 BASES TERICAS.
Esta investigacin se sustentara en las normas IEEE 485-2003 Prctica

recomendada para el dimensionamiento de bancos de bateras de plomo-cido
para aplicaciones estacionarias (IEEE Standards Coordinating Committee 29) y la
norma IEEE 1115-2000 Prctica recomendada para el dimensionamiento de
bancos de bateras de nquel-cadmio para aplicaciones estacionarias (IEEE
Standards Coordinating Committee 29) y HARPER G. (2006) Elementos de
Diseo de Subestaciones Electricas.
28
2.2.1 SISTEMAS DE SUMINISTRO DE POTENCIA DC.
Un sistema de suministro de potencia DC es el conjunto de equipos y

dispositivos, conectados entre la fuente principal y la carga, capaz de proporcionar
energa DC a la carga en condiciones normales de funcionamiento y en
condiciones de ausencia de la fuente principal o primaria a travs de un dispositivo
de almacenamiento de energa. La fuente principal externa puede ser una red
elctrica existente, radiacin solar, combustible fsil, entre otros.
OS
D
A
RV
Los sistemas de suministro de potencia DC se pueden clasificar segn la
S
E
R
OS
fuente de alimentacin principal ya que el factor limitante a considerar ser la
CH
E
R
pudiendo entonces
DEdistinguir los siguientes grupos.
disponibilidad en el sitio de la instalacin de energa elctrica en forma de AC,
Sistemas con disponibilidad de AC

-
Sistemas de aplicacin convencional con salida en DC
Sistemas de aplicacin convencional con salida en AC
Sistemas sin disponibilidad de AC

-
Sistemas con salida en DC (fotovoltaicos, termoelctricos, elicos)
Sistemas con salida en AC (grupos electrgenos)
2.2.1.1
SISTEMAS CON DISPONIBILIDAD AC
Se trata de aquellos sistemas que se conectaran a la red elctrica ya

existente. Puede darse el caso de que no exista tendido elctrico en el momento,
29
pero que econmica y/o socialmente sea provechoso hacerlo. En esta categora
se distinguen dos grandes grupos.
2.2.1.1.1 SISTEMAS DE APLICACIN CONVENCIONAL CON

SALIDA EN DC
Toman energa elctrica en forma AC y la convierten en DC. La razn de

esto es que los equipos o cargas a alimentar operan en DC, a una tensin nominal
OS
D
A
RV
elementos: rectificador-cargador (convertidor S
AC/DC)
y el acumulador de energa
E
E
R
o batera.
OS
H
C
E
DER
preestablecida. Estos sistemas se encuentran conformados por los siguientes
Entre las cargas alimentadas por estos sistemas se encuentran: sistemas

de luces de emergencia, arranque de motores, sistemas telefnicos, sistema de
telecomunicaciones, sistemas de control y supervisin, sistemas de comunicacin.
2.2.1.1.2 SISTEMAS DE APLICACIN CONVENCIONAL CON

SALIDA EN AC
Toman energa elctrica en forma AC y despus de cierto procesamiento

(que puede ser tan simple como limpieza o filtraje, o tan complejo como
transformacin en valores de amplitud y frecuencias diferentes), la entregan a la
carga en forma de AC nuevamente, tal como es requerido por ella. Entre estos
sistemas se encuentran: sistemas computarizados, sistemas de luces de
emergencia, sistemas de control, y en general, la mayora de los equipos
elctricos y electrnicos disponibles en el mercado para uso domstico e
industrial.
30
Los elementos que constituyen estos sistemas son los siguientes:

rectificador-cargador (convertidor AC/DC), acumulador o batera e inversor
(convertidor DC/AC).
2.2.1.2
SISTEMAS SIN DISPONIBILIDAD DE AC
Se trata de aquellos sistemas de alimentacin que haciendo uso de otra

fuente de energa, se encargan de generar energa elctrica apropiada para
OS
D
A
V
R
instalan en localidades remotas donde no haS
sido
desarrollada la red de tendido
E
E grandes grupos:
R
S
elctrico. En esta categora se distinguen
dos
HO
C
E
DER
alimentar las cargas a conectar. En la mayora de los casos, estos sistemas se
2.2.1.2.1 SISTEMAS CON SALIDA EN DC
A travs de un proceso de conversin energtica, suplen de energa

elctrica (DC) a aplicaciones como: sistemas de telecomunicaciones, telemetra,
proteccin catdica, balizaje, iluminacin de reas rurales, bombeo de agua, entre
otros.
Se distinguen tres sistemas bsicos: fotovoltaicos (conversin de radiacin

solar a energa DC, directamente), termoelctricos (conversin de calor en
electricidad, a travs de termocuplas) y elicos (conversin de energa cintica a
energa elctrica). En estos casos por tratarse la fuente de energa primaria (sol,
viento) de un surtidor no constante (muy variable a lo largo del da, ao), los
elementos de acumulacin son imprescindibles.
31
2.2.1.2.2 SISTEMAS CON SALIDA EN AC
Son aquellos que generan AC haciendo uso de un motor de combustin

interna, pequea turbina de vapor. Sustituyen a la red. A ellos pueden ser
conectadas todas las variantes expuestas en el punto anterior.
2.2.2 FUNDAMENTOS SOBRE BATERAS.
OS
D
A
RV
Un acumulador elctrico constituye una celda electroqumica que es
S
E
R
OS
utilizada para el almacenamiento de energa qumica que posteriormente ser
CH
E
R
DE
convertida en energa elctrica.
Existen principalmente dos tipos de celdas, clasificadas como primarias y

secundarias. Las celdas primarias se caracterizan por ser celdas no reversibles,
es decir, las partes que reaccionan qumicamente deben ser renovadas para
prolongar su uso, tal es el caso de la pila.
Las celdas secundarias se caracterizan por ser celdas qumicamente

reversibles, esto es, son recargables. El material activo que interviene en las
reacciones qumicas no se desgasta o deteriora. Las celdas secundarias tambin
son conocidas como celdas estacionarias, su recarga se logra mediante el paso
de corriente elctrica en sentido contrario al flujo normal de la corriente en el
proceso de descarga, tal es el caso de la batera la cual bsicamente es el
agrupamiento en una sola unidad de varias de estas celdas secundarias.
32
En general, puede decirse que la batera es la fuete mas aprovechable en

casos de emergencia para suministrar potencia auxiliar de reserva y, cuando se
utiliza junto a otros dispositivos, se hace ms verstil en sus aplicaciones.
Existen varias categoras de bateras segn su uso, es decir, bateras para

automviles, de uso aeronutico, de uso marino, bateras que proporcionan
potencia motora, y bateras estacionarias de uso industrial.
OS
D
A
RV
Las bateras que suministran potencia motora tienen un diseo nico para
soportar los abusos fsicos de movimientos constantes y vibraciones al igual que
S
E
R
OS
cientos de ciclos de carga y descarga.
CH
E
R
DE
Por su parte, las bateras estacionarias de uso industrial son diseadas

para ser utilizadas en un lugar permanente, de all su nombre. El software de
dimensionamiento de bancos de bateras diseado en este trabajo utiliza este tipo
de bateras como medio de almacenamiento de energa. De aqu en adelante al
hacer referencia a las bateras queda implcito que son estacionarias, a menos
que se especifique lo contrario.
Se ha mencionado ya en varias oportunidades el trmino celda, pero an no

se ha definido formalmente. Una celda es la unidad bsica de una batera o
acumulador, la cual est constituida por un electrodo positivo y otro negativo
inmersos en un lquido conductor dentro de un recipiente o caja. Una batera se
forma si dos o ms de estas celdas se encuentran conectadas elctricamente.
La tensin de cada una de las celdas que forman la batera es una funcin
de los materiales utilizados en su construccin, similarmente, la tensin de la
batera es una funcin de la conexin elctrica de las celdas.
33
Las bateras en su aplicacin convencional son conectadas a un

rectificador-cargador. De esta manera, el sistema de suministro de potencia DC
puede disearse en tres configuraciones distintas a saber: paralelo, no-mantenido
y mantenido.
La configuracin en paralelo consiste en que el rectificador-cargador, la

batera y la carga estn permanentemente conectados en paralelo: durante la
condicin normal de funcionamiento (operacin flotante) el cargador alimenta a la
carga y suministra algunas corrientes de prdida o de carga, o ambas, requeridas
por la batera.
S
E
R
OS
CH
E
R
rectificador-cargador,
DE cesa la
OS
D
A
RV
En caso de falla en el suministro de energa AC o si se suprime la salida del

operacin flotante y la carga pasa a ser
automticamente alimentada por la batera.
Una vez restaurado el suministro de energa AC, el rectificador-cargador

automticamente comenzara a alimentar la carga conectada al sistema y al mismo
tiempo recargar la batera. El tiempo necesario para recargar la batera
depender del tipo o modelo seleccionado. Este modo de operacin del
rectificador-cargador es conocido como operacin de igualacin.
La operacin del sistema en configuracin no-mantenida es aquella en la

que durante la operacin normal un contactor es energizado, con lo cual la batera
y el cargador son desconectados de la carga. Esta configuracin es utilizada solo
con cierto tipo de cargas que por su aplicacin necesitan ser alimentadas durante
la ausencia de energa principal, tal es el caso de algunos sistemas de iluminacin
de emergencia. El cargador mantiene la batera en estado de completa carga y
cuando el suministro de potencia AC falla el contactor se desenergiza y la batera
es conectada a la carga.
34
La configuracin mantenida es similar a la anterior excepto por el hecho que

en condiciones normales la carga es alimentada por el sistema de suministro de
potencia AC a travs de un transformador y un contactor conmutable.
En aplicaciones solares, el sistema de suministro de potencia DC puede ser

tan simple como un mdulo solar y una carga. Sin embargo, la mayora de los
sistemas estn diseados para abastecer energa cuando se necesite, por ello se
incluyen bateras para almacenar la energa generada por el arreglo de mdulos
fotovoltaicos y utilizarla posteriormente.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Generalmente la tensin y la capacidad de la batera resultan parmetros
CH
E
R
DE
de importancia primordial en la seleccin del modelo de la batera.
La capacidad de una batera est determinada por la construccin y el

tamao de sus placas. Corrientes ms altas se producen al aumentar el rea
efectiva de las mismas.
La capacidad de un acumulador no es constante, y vara segn el rgimen

de descarga al que se le someta, siendo mayor cuanto menor es la intensidad de
descarga y viceversa, pero siempre dentro de ciertos lmites. Los fabricantes dan,
para cada tipo de acumulador varias capacidades, correspondientes a distintas
intensidades de corriente de descarga.
Generalmente se consideran descargas lentas, las que estn comprendidas

entre 3 (tres) y 10 (diez) horas y descargas rpidas, las comprendidas entre 1
(una) y 2 (dos) horas. Los elementos construidos por el fabricante para descarga
lenta, pueden utilizarse, excepcionalmente, para regmenes de descarga rpida.
35
Por otro lado, los elementos previstos para descarga rpida pueden emplearse sin
ningn inconveniente, para regmenes de descarga lenta.
La capacidad de las bateras es afectada por la temperatura. Temperaturas

altas aceleran la reaccin qumica de la celda, incrementando su capacidad pero
reduciendo su expectativa de vida. Lo inverso ocurre para disminuciones de
temperatura.
OS
D
A
RV
2.2.3 CONSTRUCCIN DE LAS BATERAS ESTACIONARIAS
S
E
R
OS
CH
E
R
E para obtener el voltaje deseado.
individuales de
Dceldas
Las bateras estn configuradas por series conectadas o grupos
Las bateras contienen placas positivas y negativas dispuestas fsicamente

en forma paralela una con otra alternando placas positivas y negativas,
comenzando y terminando con una placa negativa. Como resultado en la celda
habr n placas positivas y n+1 placas negativas. La razn de la placa negativa
extra es para asegurar que todo el material activo de la placa positiva es usado al
mximo.
El nmero de placas de que consta un acumulador est relacionado con la

intensidad que puede proporcionar la batera, es decir, el nmero de Amperioshora (Ah) es tanto mayor cuanto mayor superficie se logre reunir en el interior del
acumulador. De este modo las bateras que tienen mayor potencia elctrica,
dentro de una misma tensin, se diferencian entre s, o por su mayor nmero de
placas o por el mayor tamao de las mismas, presentando de este modo mayor
superficie y con ella mayor nmero de celdillas donde se deposite la materia
activa.
36
El paquete de placas negativas forman un conjunto unido entre s que es

independiente del conjunto que de igual manera forman las placas positivas, ya
que ambas no deben en ningn momento, estar en contacto durante el
funcionamiento de la batera. Para que esto ocurra as, todas las placas de un
mismo signo se agrupan por medio de una pieza que recibe el nombre de puente
de unin.
Si por cualquier circunstancia las placas de diferente signo llegaran a estar

en contacto entre s, se producira lgicamente un cortocircuito, y por lo tanto las
OS
D
A
V el poder de la carga
Rdebilitara
almacenamiento de la corriente elctrica, tal hecho,
E
S
E
Rinconvenientes
S
de la batera y traera consigo O
nocivos
tales como sulfatacin de
H
C
los electrodos y reduccin
ERE del periodo de vida esperado de la batera. Con el fin de
D
evitar esto, se coloca, entre placa y placa, unas finas laminas que generalmente
placas que se hallaran en contacto dejaran de cumplir su funcin de
son de plstico microporoso, caucho duro perforado o vidrio fibroso que se

conocen con el nombre de separadores; por medio de ellos se consigue aproximar
hasta el mximo placas de diferente signo, lo que representa la ventaja de reducir
notablemente las dimensiones de la batera.
Los separadores tambin son fabricados a partir de tiras de gomas

colocadas sobre una superficie de algodn y an de otros materiales que renan
las ventajas de ser de poco peso y de gran resistividad.
Todas las placas positivas son conectadas juntas a un nodo o nodos

mediante plomos a un circuito externo. Similarmente todas las placas negativas
son conectadas a un nodo o nodos.
El ensamble de las placas positivas, negativas, separadores o aislantes,

conectores y nodos es llamado elemento. El elemento es colocado en un
37
contenedor o envase que contiene el electrolito. Generalmente el contenedor es

de plstico o de caucho duro (en el caso del nquel- cadmio puede ser tambin de
acero). La altura de contenedor o envase provee suficiente espacio arriba y debajo
de las placas. En la parte baja del recipiente es necesario que existan una serie de
resaltes longitudinales canales sobre los que puedan apoyarse las placas y que
al mismo tiempo, el espacio que quede entre estos resaltes sirva para que se
vayan depositando all las impurezas que con el tiempo se van desprendiendo.
OS
D
A
RV
2.2.4 TIPOS DE BATERAS ESTACIONARIAS.
SE
E
R
Actualmente en el mercado
existen varios tipos de bateras estacionarias,
OS
H
C
Eutilizadas en la industria petrolera son las de plomo-cido
entre las cuales las
ms
ER
D
y las de nquel-cadmio. Las bateras de plomo-cido se discutirn primero.
La batera de plomo-cido es una de las tecnologas de bateras
recargables (secundarias) ms antiguas en existencia. Un gran nmero de diseos
han evolucionado y se han perfeccionado para cumplir ciertos objetos de diseo y
aplicaciones especficas.
Las bateras de plomo-cido tienen una solucin electroltica de cido

sulfrico (H2SO4). El material activo de las placas es dixido de plomo (PbO2) para
el electrodo positivo y plomo esponjoso (Pb) para el electrodo negativo.
El electrolito, una solucin de cido sulfrico y agua, es un componente

activo durante toda la reaccin en la celda. Su concentracin depende del diseo
de la batera. En la descarga, sulfato de plomo (PbSO4) se forma en ambas placas
(positiva y negativa), y la concentracin de cido sulfrico se reduce a iones de
sulfato que se consumen para generar agua.
38
Durante la recarga, el sulfato de plomo se convierte nuevamente en dixido

de plomo en la placa positiva y en plomo esponjoso en la placa negativa. Hacia el
final de la recarga y durante la operacin flotante, se generan oxgeno e hidrgeno
en las placas positiva y negativa, respectivamente.
En la construccin de las bateras de plomo-cido se emplean 4 (cuatro)

diseos bsicos, los cuales son: Faur, Plant modificado o Manchester, el diseo
multitubular y el de placa plana; de los cuales los ms utilizados actualmente son
los tres ltimos.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
La placa tipo Plant modificado o Manchester consiste en una aleacin de
CH
E
R
plomo puro son
corrugadas y enrolladas en botones llamados rossetes. Estos
DE
antimonio alojada en orificios circulares repartidos uniformemente. Cintas de
son despus prensados en los orificios de la rejilla. Cada rossete incrementa el

rea superficial de cada rejilla.
La placa tubular est formada usando una rejilla con una aleacin de
antimonio que posee espinas que se extienden hacia la parte inferior desde la
barra superior. Un tubo poroso es ajustado encima de cada espina y dicho tuvo o
cilindro es llenado con un polvo de xido de plomo.
El diseo de placa plana esta hecho de fino polvo (partculas) de xido de

plomo usado para lograr una superficie de placa grande, incluido en una pasta
base. Esta pasta se asemeja a una esponja, que permite que el electrolito llene
todos los poros, de este modo se pone en contacto con la aparente superficie del
material base. Un cuadro o rejilla es usado para contener la pasta. La rejilla es de
plomo con antimonio o calcio incluido para darle fuerza mecnica. Adicionalmente
la rejilla permite que la pasta retenga su estado y acte como un conductor al
llevar corriente a los terminales de la batera.
39
Con respecto a las bateras de nquel-cadmio, el material activo positivo de

nquel y el material activo negativo de cadmio, son firmemente contenidos en
placas de polaridad alternada, aislados por separadores formando grupos de
placas. Los grupos de placas son ensamblados en celdas dentro de recipientes de
plstico o acero. Una o ms celdas conectadas constituyen una batera de nquelcadmio.
El electrolito de la batera de nquel-cadmio es una solucin acuosa de

hidrxido de potasio (KHO) y agua. Hidrxido de litio es algunas veces aadido. El
OS
D
A
RVla gravedad especfica no
Solo acta como un conductor inico. En consecuencia,
E
S
ELa lectura de la gravedad especfica no
R
S
cambia con el estado de carga de
la
celda.
O
H
C
E
es requerida como
parte del mantenimiento rutinario de las bateras de nquelER
D
cadmio.
electrolito no participa en las reacciones electroqumicas de carga y descarga.
En la construccin de las placas de las bateras de nquel-cadmio se

emplean 4 (cuatro) diseos bsicos; placa tipo bolsa, placa de fibra, placa
sinterizada y placa plastificada.
El diseo de placa tipo bolsa est basado en cavidades entrecruzadas con

tiras de nquel y acero enchapadas, las cuales son prensadas alrededor del
material activo para proveer un recorrido para la corriente y para reducir el
desprendimiento del material activo. En este diseo se le adiciona grafito a la
placa positiva para mejorar su conductividad, mientras que un expansor
(tpicamente dixido de hierro) es adicionado a la placa negativa para estabilizar
su capacidad y aumentar el ciclo de vida de la batera.
En el diseo de placas sinterizadas, las placas estn hechas de finas cintas

preformadas de acero con planchas de nquel formadas en un canal. El material
40
activo es colocado en este canal y otra tira cinta cobertora es colocada y fijada al
sitio, para de este modo formar una cubierta paquete en el que el material activo
es sellado. Una vez que los paquetes han sido realizados, son cortados y
ensamblados para formar la altura y el ancho deseado. Un marco armazn es
colocado alrededor de los bordes de la estructura final.
2.2.5 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA SELECCIN Y APLICACIN

DE EQUIPOS DE SUMINISTRO DE POTENCIA DC INDUSTRIAL.
2.2.5.1
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
BATERAS PARA APLICACIN CONVENCIONAL.
CH
E
R
DE
La industria venezolana utiliza principalmente en sus instalaciones bateras

de
plomo-cido
de
nquel-cadmio;
las
primeras
son
empleadas
mayoritariamente en aplicaciones de telecomunicaciones y en sistemas de

potencia ininterrumpida (UPS) y las segundas se usan en aplicaciones crticas
donde la carga opera en condiciones severas.
Las bateras de plomo-cido y nquel-cadmio presentan ventajas y

desventajas caractersticas que las hacen ideales para ciertas aplicaciones segn
el requerimiento.
A continuacin se presenta una descripcin detallada de los factores que

mayoritariamente afectan las caractersticas de operacin
plomo-cido
de las bateras de
y de nquel-cadmio, los cuales estn en concordancia con las
Normas IEEE 1184-96 e IEEE 1106-95 respectivamente

considerados en la seleccin de las mismas.
41
y debern
ser
2.2.5.1.1 BATERA DE PLOMO-CIDO.
Muchos factores pueden afectar la vida de una batera de plomo-cido.

Estos factores pueden ser controlados con una correcta aplicacin, instalacin,
mantenimiento y operacin.
Ciclo de Servicio:
La batera de plomo-cido puede durar ms tiempo sometido a ciclos poco
S
O
D
descarga de corto
A
RV
profundos y de corta duracin que los ciclos de descarga profundos y de larga
duracin. El usuario debe entender que los regmenes de
S
E
R
OS
periodo y muy altos (aplicacin de UPS) puede resultar en ciclos de descarga de
CH
E
R
DE
profundidad significante.
Temperatura:
En las bateras de plomo-cido la corriente de carga y el rgimen de

corrosin de la placa positiva avanzan exponencialmente con el incremento de la
temperatura del electrolito. Operaciones prolongadas a elevadas temperaturas
acortaran la vida de la batera. Temperaturas ms bajas mantienen la longevidad,
pero las reacciones electroqumicas ms lentas reducirn la capacidad disponible.
La temperatura recomendada es de 25 C (77F).
La tabla 2.1 muestra los
factores tpicos de correccin por temperatura para celdas de plomo-cido.
42
Tabla 2.1 - Factores de Correccin por Temperatura para Celdas de Plomo

cido.
Temperatura del
Electrolito
(F)
(C)
25
-3.9
30
-11
35
1.7
40
4.4
45
7.2
50
10.0
55
12.8
60
15.6
65
18.3
66
18.9
67
19.4
68
20.0
69
20.6
70
21.1
71
21.7
72
22.2
73
22.8
74
23.4
75
23.9
76
24.5
77
25.0
Factor de
Correccin
1.520
1.430
1.350
1.300
1.250
1.190
1.150
1.110
1.080
1.072
1.064
1.056
1.048
1.040
1.034
1.029
1.023
1.017
1.011
1.006
1.000
Temperatura del
Electrolito
(F)
(C)
78
25.6
79
26.1
80
26.7
81
27.2
82
27.8
83
28.3
84
28.9
85
29.4
86
30.0
87
30.6
88
31.1
89
31.6
90
32.2
95
35.0
100
37.8
105
40.6
110
43.3
115
46.1
120
48.9
125
51.7
CH
E
R
DE
0.994
0.987
0.980
0.976
0.972
0.968
0.964
0.960
0.956
0.952
0.948
0.944
0.940
0.930
0.910
0.890
0.880
0.870
0.860
0.850
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Factor de
Correccin
Tensin de Flotacin:
Una tensin de flotacin por encima de la requerida para superar el rgimen

de autodescarga de la celda, causara elevadas corrientes de flotacin y altos
niveles de corrosin en la placa positiva. El mejor valor de tensin de flotacin es
aquel en el cual la batera permanece en un estado de completa descarga y que
al mismo tiempo causa la mnima cantidad de corrosin y gasificacin.
El exceso de energa en la tensin de flotacin por encima de 2.30 V/celda

incrementa la electrolisis
del agua en el electrolito, lo cual no solo requiere
mayores adiciones de agua sino que tambin causa exceso de gases en las
celdas. El oxgeno libre generado en la placa positiva acelera la corrosin y
disminuye el ciclo de vida de la celda.
43
2.2.5.1.2 BATERAS DE NQUEL-CADMIO.
Electrolito:
La gravedad especfica del electrolito (hidrxido de potasio) no cambia con

el estado de carga debido a que el electrolito alcalino no entra en las reacciones
electroqumicas de carga y descarga de la batera, solo acta como conductor
inico.
OS
D
A
RV
E la temperatura y el nivel del

Scon
E
R
OS
La gravedad especfica del electrolito puede estar en el rango de 1.180

1.200. La gravedad especfica puede variar
CH
E
R
gravedad especfica.
DE
electrolito. Cada fabricante publica factores de correccin por temperatura para la
Tensiones de Carga:
La tensin nominal para la batera de nquel cadmio es de 1.2 V por celda.

El fabricante de las bateras recomienda tensiones de carga para cada tipo de
batera. Estas recomendaciones tpicamente estn dentro de los siguientes
rangos:
-
1.37 1.47 V por Celda:
Tensin de Flotacin por celda. Las bateras cargadas se mantendrn en

una condicin de carga con bajo consumo de agua.
Tensin de carga rpida por celda. Est en una tensin usada en la recarga
de una batera descargada parcial o totalmente sin exceder los lmites del
sistema.
44
Tensin Mxima de carga rpida por la celda para una recarga mas rpida
de la batera descargada parcial o totalmente. Esta tensin debe ser usada
en instalaciones donde el equipo conectado no es afectado por la alta
tensin resultante o donde los equipos sensitivos a la tensin pueden ser
desconectados durante la recarga, o aislados por un dispositivo regulador
de tensin. No excede los lmites de tensin del sistema.
Una carga rpida continua no es recomendada debido al alto consumo de
agua.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
La carga
DdeEla batera de nquel cadmio a corriente constante prolongada
Capacidad y Carga de Flotacin:
causara una disminucin de la tensin promedio en la descarga. Condiciones de

flotacin constantes pueden entonces reducir
en cierto grado la capacidad
disponible, dependiendo del rgimen de descarga, de la tensin de final de

descarga y el tipo de batera. Algunos fabricantes publican valores de capacidad
basados en condiciones de carga de flotacin constantes, otros proporcionan
factores de correccin apropiados para ajustar rangos de capacidad basados en
carga a corriente constante.
Temperatura:
Las bateras de nquel- cadmio operaran satisfactoriamente en un rango de

temperatura entre 55 y +45 C (- 67 a +113 F). A temperaturas menores de +20
a +25 C (+68 a +77 F), la capacidad de la batera es reducida. La tabla 2.2
muestra rangos tpicos para factores de correccin de temperatura. Un electrolito
con densidad normal (gravedad especifica de 1.180
- 1.200) cristalizara a
temperaturas por debajo de 20C (- 4 F). Electrolitos con densidades ms altas

son requeridos para operacin a ms bajas temperaturas.
45
Tabla 2.2 Factor de correccin por temperatura para celdas Nquel-Cadmio.
TEMPERATURA INICIAL
RANGO DE
(C)
(F)
FACTORES
-12.2
-6.7
-1.1
4.4
10.0
15.6
21.1
25-45
10
20
30
40
50
60
70
77-113
1.1 1.6
1.1 1.5
1.1 1.3
1.0 1.2
1.0 1.1
1.0 1.1
1.0 1.1
1.0
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
temperaturas por encima de +25 C (+77F), no existe incremento
es afectada de manera
CH
E
R
E
D
adversa por temperaturas
extremadamente altas. El lmite superior de temperatura
significativo en la capacidad. La vida de la batera
recomendado es de +45C (+113F). la batera operara si es sujeta a temperaturas

ms altas, pero de forma intermitente, sobre los 70C (+158F). Sin embargo su
vida ser acortada.
En las bateras de nquel-cadmio es aconsejable utilizar la ms baja tensin

final de descarga y el nmero ms grande de celdas posibles, que satisfaga las
recomendaciones de carga del fabricante, lo cual resultara en la batera ms
econmica para la aplicacin.
En la tabla 2.3 se presentan algunas diferencias bsicas en la utilizacin de

las bateras de plomo-cido y de nquel-cadmio
46
Tabla 2.3 - Diferencias bsicas en la utilizacin de las bateras de Plomocido y de Nquel-Cadmio

PLOMO CIDO
NIQUEL CADMIO
Tensin nominal por celda de 2.0 Voltios

Bajo costo inicial por Amperios Horas
Vida til menor. Periodo de vida esperado 12

15 aos.
Bajo rendimiento cuando opera en altas

temperaturas o cuando es sometida a
frecuentes descargas profundas.
La batera puede averiarse y dejar de
proporcionar carga por completo de forma
intempestiva.
Tensin nominal por celda de 1.2 Voltios

Mayor costo por Amperios Hora (1.2 a 3
veces mayor que las equivalentes de plomo
cido segn particularidades deseadas)
Vida til mayor. El muy lento envejecimiento
de los materiales activos permite que las
bateras tengan una vida de 20 a 25 aos en
aplicaciones estacionarias.
Alto rendimiento en altas o bajas temperaturas
o cuando es sometida a frecuentes descargas
profundas o de muchos ciclos
El material interno de soporte (placas,
pletinas, postes) es resistente a la corrosin,
por lo que se descarta la posibilidad de ruptura
interna y consiguiente circuito abierto que
inutilice al acumulador de forma intempestiva.
La construccin y diseo de estos
acumuladores permite que los mismos puedan
ser sobrecargados, descargados a niveles
crticos, cortocircuitados e invertidos en su
polaridad. As mismo, no son sensibles a altas
intensidades de rizado, esto determina su alta
tolerancia a perturbaciones elctricas.
La construccin interna en acero garantiza
una alta capacidad para soportar esfuerzos
electromecnicos (golpes, cadas entre otros)
manipulacin severa durante el transporte y
aplicaciones a bordo con elevados niveles de
vibracin.
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Se puede daar al ser sometida a

cortocircuitos francos o a inversin de
polaridad.
Debido a su construccin interna es

mecnicamente ms sensible a sacudidas e
impactos y esfuerzos electromecnicos
OS
D
A
RV
2.2.6 DETERMINACIN DEL TAMAO DE LA BATERA.
El mtodo que se describe a continuacin, es para dimensionar un banco

de bateras estacionarias, para ofrecer respaldo de energa a un determinado
equipo cuando la fuente principal de energa falla, o simplemente para alimentar
47
picos de carga de corta duracin que no pueden ser suplidos por la fuente
principal de energa.
Las Normas IEEE Std. 485 2003 y la IEEE 1115 2000 son los mtodos
empleados en el dimensionamiento de bateras estacionarias de plomo-cido y de
nquel-cadmio respectivamente. El procedimiento de clculo en ambos mtodos es
el mismo, excepto al considerar el factor de correccin por temperatura.
OS
D
A
RV
Tres factores bsicos determinan el tamao (nmero de celdas y
capacidad) de una batera: la tensin mxima del sistema, la tensin mnima del
S
E
R
OS
sistema y el ciclo de trabajo. Puesto que una batera usualmente est compuesta
CH
E
R
igual a la tensin
DEde la celda multiplicada por el nmero de las mismas presentes
de un nmero de celdas idnticas conectadas en serie, la tensin de la batera es
en la batera. La capacidad de la batera es la misma que la capacidad de una

simple celda, que depende del tamao y del nmero de placas.
Si celdas con una capacidad suficiente no estn disponibles, entonces dos

o ms cadenas de igual cantidad de celdas en serie son conectadas en paralelo
para obtener la capacidad necesaria. La capacidad de tal batera es la suma de
las capacidades de cada cadena.
2.2.6.1
NUMERO DE CELDAS.
Las tensiones mximas y mnimas del sistema, determinan la cantidad de

celdas conectadas en serie de una batera. Es una prctica comn usar 12, 24,60
120 celdas para sistemas con tensiones de 24, 48, 125 y 250 respectivamente.
48
En algunos casos, es necesario cambiar esta prctica para ajustar ms

cuidadosamente la batera a las limitaciones de tensiones del sistema.
Una forma de determinar el nmero de celdas es tomando en cuenta los

factores ms crticos del sistema: tensin mxima del sistema, la mnima, la
adecuada tensin de flotacin, la rata de carga, entre otros.
2.2.6.1.1 TENSION MAXIMA DEL SISTEMA COMO FACTOR

LIMITANTE.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
dada, el nmero
DEde celdas ser limitado por la tensin de cada celda requerida
Cuando la tensin de la batera no permite exceder una tensin mxima
para una carga satisfactoria, esto es:
Ecuacin (2.1)
Por ejemplo: asuma 2.33 Voltios por celda (VPC) requerido para cargar la
batera, y que la tensin mxima del sistema es primeramente 140V y luego 135V.
Para 140 V:
140
2.33
60.09;
60
135
2.33
57.98;
58
Para 135V:
49
2.2.6.1.2 TENSIN MNIMA DEL SISTEMA COMO FACTOR

LIMITANTE.
Para la tensin mnima de la batera, determinada por la tensin mnima del

sistema, el uso de la mayor cantidad posible de celdas, permite la menor tensin
final de descarga por celda, por consiguiente, el menor dimensionamiento de la
celda para el ciclo de trabajo. Esto es:
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Ecuacin (2.2)
Por ejemplo: asuma 105V como la tensin mnima del sistema y una
tensin de fin de descarga de 1.75VPC y luego 1.81VPC.
Para 1.75 VPC:

105
1.75
60;
60
Para 1.81 VPC:

105
1.81
58.01;
58
2.2.6.1.3 TENSIN DE FLOTACIN COMO FACTOR LIMITANTE.
Para eliminar la necesidad de frecuentes cargas de ecualizacin, es

deseable establecer una tensin de flotacin en el tope del rango recomendado
por el fabricante. La tensin de flotacin debe, sin embargo, ser consistente con la
50
mxima tensin del sistema. Una alta tensin de flotacin reduce el nmero de
celdas finales requeridas, pero incrementa la capacidad para un determinado ciclo
de trabajo.
2.2.6.1.4 REDONDEO.
Si los clculos mostrados en las secciones 2.2.6.1.1 y 2.2.6.1.2 indican la

necesidad de un nmero de celdas fraccionadas, entonces el resultado debe
OS
D
A
RV
tensiones de fin descarga, flotacin y carga respectivamente.
E
S
E
R
S
HO
C
E
ER
D
2.2.6.2 CONSIDERACIONES ADICIONALES.
redondearse al entero ms cercano y seguidamente se deben ajustar las
Antes de proceder a calcular la capacidad de la celda requerida para una

instalacin particular, el diseador debe considerar factores que van a influenciar
el tamao de la celda y que no estn incluidos en las ecuaciones generales.
2.2.6.2.1 FACTOR DE CORRECCIN DE TEMPERATURA.
Como ya se mencion anteriormente, la capacidad disponible de una celda,

es afectada por su temperatura de operacin. Para las bateras de plomo-cido es
necesario aplicar los factores de correccin de la tabla 2.1 mostrados en el punto
2.2.5.1.1 Si la temperatura ms baja esperada del electrolito est por debajo de la
estndar, se debe seleccionar un tamao de celda lo suficientemente grande
como para cumplir
los requerimientos de capacidad disponible para la
temperatura esperada ms baja. Si la temperatura ms baja esperada est por
51
encima de los 25C, es una prctica conservadora seleccionar un tamao de celda

igual al requerido por la temperatura estndar y reconocer el incremento resultante
como parte del margen de diseo. Para las bateras de nquel-cadmio, se toman
en cuenta factores de desviacin por temperatura para cada periodo de descarga,
para lo cual ser necesario aplicar los factores de la tabla 2.2 mostrados en el
punto 2.2.5.1.2.
2.2.6.2.2 MARGEN DE DISEO.
OS
D
A
RVun cierto margen en la
Es una prctica de diseo prudente,Sproveer
E
E para el sistema DC y operaciones
R
S
capacidad para permitir adiciones
no
previstas
O
H
C
E
en condiciones no
R de la batera debido a un mantenimiento inapropiado,
Eptimas
D
descargar recientes o temperaturas del ambiente menores que las anticipadas, o
ambas. Un mtodo de proveer este margen de diseo es sumar un 10% - 15% al
tamao de la celda determinada en los clculos. Si se espera un crecimiento en
las cargas a diferentes ratas, es ms exacto aplicar la rata de crecimiento de cada
carga por un determinado tiempo y desarrollar un ciclo de trabajo de estos
resultados.
El tamao de la celda calculado para una aplicacin especfica rara vez

est disponible comercialmente con el valor exacto, y es un procedimiento normal
seleccionar el tamao comercial justo por encima del valor calculado. La
capacidad adicional obtenida puede ser considerada como parte del margen de
diseo.
2.2.6.2.3 COMPENSACIN POR LA EDAD.
52
La Norma ANSI/IEEE Std. 450 1995, recomienda que la batera debe

reemplazarse cuando su capacidad actual cae al 80% de su capacidad nominal,
por lo tanto, la capacidad de la batera nominal debe tener como mnimo un 125%
de la carga esperada al final de su vida til.
2.2.6.2.4 CAPACIDAD INICIAL.
Las bateras tienen menos de su capacidad nominal cuando se entregan
OS
D
A
V
la entrega, la capacidad inicial puede estarS
enEelR
rango del 90% - 95% de la
E en servicio normal despus de
R
S
nominal. sta aumenta a su capacidad
nominal
O
H
C
E
algunos ciclos de
R y descarga o despus de algunos aos de operacin
DEcarga
inicialmente. A menos que 100% de la capacidad sea especificada al momento de
flotante.
2.2.6.3
TAMAO O CAPACIDAD DE LA CELDA.
En esta parte se describe y explica un mtodo comprobado (basado en la

Standard 485-2003) para calcular la capacidad de la celda necesaria para un
funcionamiento satisfactorio en un ciclo de trabajo dado. Usando una planilla
anexa, una para bateras de plomo-cido y otra para nquel-cadmio (debido a que
los factores de correccin por temperatura son diferentes para ambos casos) se
simplifica el clculo. Instrucciones para el llenado de la planilla se describen en la
seccin 2.2.6.5.
La ecuacin 3.3 requiere el uso de un factor de capacidad Ct, que est

basado en las caractersticas de descarga de un tipo y tamao de placa particular.
As el clculo inicial debe estar basado en una seleccin de prueba de un tipo y
53
capacidad de placa positiva. Dependiendo del resultado de este clculo inicial,

puede ser deseable repetir el clculo para otros tipos o tamaos de placa para
obtener el tipo y tamao ptimo para la
aplicacin en particular. Se usa la
capacidad del primer clculo como gua para seleccionar tipos adicionales para el
dimensionamiento.
La celda elegida para un determinado ciclo de trabajo debe tener suficiente

capacidad para llenar las cargas combinadas durante el ciclo de trabajo. Para
determinar el tamao de celda requerido, es necesario calcular de un anlisis de
OS
D
A
RVversus tiempo)
la demanda de las cargas combinadas (corrientes
E
S
E
R
S
diferentes secciones.
HO
C
E
C
DER
cada seccin del ciclo de trabajo (ver Fig. 2.1), la mxima capacidad requerida por
para las
O
R
R
I
E
N
T
E
TIEMPO
Figura 2.1: Diagrama generalizado de un ciclo de trabajo
La primera seccin a analizar es el primer periodo del ciclo de trabajo.
Usando el factor de capacidad (ver 2.2.6.4) para el tipo de celda dado, el tamao
de la celda es calculado para que pueda suplir la corriente requerida para la
duracin del primer periodo. Para la segunda seccin la capacidad es calculada
asumiendo que la corriente A1 requerida para el primer periodo, contina en el
segundo periodo; esta capacidad es entonces ajustada por la corriente en el
cambio (A2 A1) durante el segundo periodo. De la misma manera, se calcula la
54
capacidad para cada subsecuente seccin del ciclo de trabajo. Este proceso
iterativo es continuado hasta que todas las secciones del ciclo de trabajo han sido
consideradas. El clculo de la capacidad Fs requerida para cada seccin S, puede
ser un entero desde 1 hasta N, puede ser expresado matemticamente como:
SEcuacin (2.3)
O
D
RVA
E
S
E
R
Nota: Sera expresada en amperios-hora
o nmero de placas positivas,
S
O
H
dependiendo de cul CE
esC
usado (ver 2.2.6.4)
R
E
D
T
La mxima cantidad (max. FS) calculada determina el tamao de la celda,

que puede ser expresada por la ecuacin general:
Ecuacin (2.4)
Dnde:
F = Capacidad de la celda.
S= seccin del ciclo de trabajo a ser analizado. La seccin S contiene los
primeros periodos del ciclo de trabajo (por ejemplo) seccin S5 contiene los
periodos del 1 al 5. Ver la fig. 3.2 para una representacin grfica de la
seccin.
N= nmero de periodos del ciclo de trabajo.
55
P= periodo a ser analizado.

AP= amperios requeridos por el periodo P.
CT= factor de capacidad para una celda dada, en los T minutos de rata de
descarga a 25C (77F), a una tensin final de descarga definitiva.
Nota: si la corriente del periodo P+1 es mayor que la del periodo P,
entonces la seccin S=P+1 requerir una celda ms larga que la seccin S=P. por
consecuente el clculo de la seccin S=P puede ser omitido.
2.2.6.4
OS
D
A
RV
FACTOR DE CAPACIDAD NOMINAL.
SE
E
R
Hay dos trminos para expresar
OS el factor de capacidad C para una celda
H
C
determinada en el
de las celdas. Un trmino R , es el nmero
RE
DEdimensionamiento
T
de amperios que cada placa positiva puede suplir por un tiempo de T minutos, a
25 C, a una tensin final de descarga definitiva. Por lo tanto CT = RT, y

combinando las ecuaciones 2.3 y 2.4
Ecuacin (2.5)
El otro trmino KT, es la razn de la capacidad en amperio-hora nominal (a
la temperatura de 25C y tensin final de descarga estndar) de una celda, y los
amperios que puede suplir esta celda durante T minutos a 25C y una tensin final
de descarga dado.
56
Ecuacin (2.6)
Por consiguiente CT = 1/KT y la ecuacin 2.5 puede ser reescrita:
Ecuacin (2.7)
OS
D
A
Nota: R no es igual que 1/K debido a las diferentes
RV unidades aplicadas a
E
S
E a 1/K . Estos valores pueden ser
R
cada factor. Sin embargo, R es proporcional
S
HdeObateras para cada diseo de placa positiva y
C
obtenidos por los fabricantes
E
R
E
D
varias tensiones finales de descarga.
T
Algunos de los factores Kt necesarios no se encuentran disponibles en la

hoja de datos de los fabricantes, por lo que es necesaria una interpolacin para
obtener todos los valores. La ecuacin para calcular estos factores es la siguiente
Ecuacin (2.8)
Cuando cargas de equipos que ocurren aleatoriamente son parte del ciclo
de trabajo, ser necesario calcular el tamao (capacidad) de la celda para el ciclo
de trabajo sin dichas cargas aleatorias y sumrselas al final del clculo de la
capacidad.
57
Cuando se usa el factor RT (amperios por placa positiva), la ecuacin

general expresa el tamao de la celda como nmero de placas positivas. En la
literatura de los fabricantes, las celdas pueden estar listadas como nmero total de
placas positivas y negativas. La conversin de nmero de placas positivas a
nmero total de placa es:
Ecuacin (2.9)
OS
D
A
RV
2.2.6.5 PLANILLA PARA EL DIMENSIONAMIENTO
DE LA CELDA.
E
S
E
R
OS
H
C
E
Una planilla,
Fig. 2.2, ha sido diseada para simplificar la aplicacin manual
DER
del procedimiento descrito en la seccin 2.2.6.3. Las instrucciones para usar
utilizar la planilla son:
1. Llenar la informacin necesaria en la parte de arriba de la planilla. La

temperatura y tensin registrada, son usadas en los clculos. La tensin
usada es la mnima tensin disponible de la batera dividida entre el nmero
de celdas de la misma.
2. Llene los amperios y minutos en las columnas (2) y (4), tal como lo indica la
informacin del encabezado.
3. Calcule y registre los cambios en amperios como lo indica la columna (3).
Registre si el cambio fue positivo o negativo.
4. Calcule y registre los tiempos de comienzo y final de cada seccin en la
columna (5).
5. Registre en la columna (6) el factor de capacidad (RT o KT, dependiendo
de la informacin del fabricante) para cada tiempo de descarga calculado
en la columna (5).
58
6. Calcule y registre el tamao de la celda para cada periodo como lo

indicado en la columna (7)
7. Calcule y registe en la columna (7) el total de cada seccin.
8. Registre la seccin de mximo tamao el mayor de toda la columna (7) en
la lnea (8), el tamao de la seccin aleatoria en la lnea (9) y el tamao no
corregido en las lneas (10) y (11).
9. Seleccione el factor de correccin (utilizar la tabla 2.1 si la batera es de
plomo-cido la tabla 2.2 si la batera a dimensionar es de nquel-cadmio)
para la temperatura mostrada en la parte superior, finalmente registre el
OS
D
A
10. Entre el margen de diseo en la lnea (13) yR
el V
factor de envejecimiento en
E
S
E(13) y (14) como lo indicado y registre
la (14), combine las lneas (11), (12),
R
S
O
H(15).
C
el resultado en laE
lnea
R
DE(15)
11. Si la lnea
en trminos de Amperio-hora no es igual a un tamao de
factor en la lnea (12).
celda comercial, se tomara la celda ms cercana superior. Si la lnea (15)

muestra nmeros de placas fraccionarias, se escoger el entero ms
prximo. Coloque el resultado en la lnea (16).
12. Del valor de la lnea (16), e informacin de los fabricantes, determine la
celda comercial seleccionada y colquela en la lnea (17).
59
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 2.2: Hoja de dimensionamiento para bateras estacionarias.

(Fuente: Norma IEEE Std. 485 2003)
60
2.3 Trminos Bsicos:
Carga: es el proceso mediante el cual se suministra una corriente

elctrica continua al acumulador, causando reacciones qumicas que
aumenta la energa almacenada en el acumulador. La cantidad de carga
suministrada es medida por la integracin de corriente y tiempo y es
expresada en Ah.
OS
D
A
RV
Cargas continuas: Las cargas continuas estn energizadas en todo el
ciclo de trabajo. Estas cargas normalmente las suple el cargador de
S
E
R
OS
bateras. Cargas continuas tpicas son:
CH
E
R
E de operacin continua
9
DMotores
9 Alumbrado
9 Inversores
9 Luces indicadoras
9 Bobinas energizadas continuamente

9 Cargas de anuncio
9 Sistema de comunicacin
Cargas no continuas: Las cargas no continuas solo se energizan

durante una porcin del ciclo de trabajo. Estas cargas pueden venir en
cualquier momento del ciclo de trabajo y pueden ser: de una longitud de
tiempo determinada y ser removidas automticamente o por un
operador; o continua hasta el final del ciclo de trabajo. Cargas no
continuas tpicas son:
9 Bombas de emergencia
9 Motores de ventilacin critica
9 Fuentes de poder para sistemas de comunicacin
9 Sistemas de proteccin contra incendios
61
Cargas momentneas: Las cargas momentneas son aquellas que

pueden ocurrir repentinamente en el ciclo de trabajo, pero son de corta
duracin, no sobrepasan un minuto de cada ocurrencia. Aunque cargas
momentneas pueden aparecer por solo fracciones de segundos, son
consideradas con una duracin de un minuto completo, porque la cada
momentnea de la tensin de la batera es esencialmente la misma que
la cada de la tensin despus de un minuto: cuando varias cargas
momentneas ocurren dentro de un mismo minuto, y una secuencia
discreta no puede ser establecida, la carga asumida en este caso ser la
OS
D
A
una secuencia discreta puede ser establecida,
RV la carga para el periodo
E
S
E que tenga la corriente mxima en
R
del minuto se asumir como
aquel
S
HO momentneas tpicas son:
C
cualquier instante.
Cargas
E
ER
DOperaciones
9
de interrupcin (interruptores)
suma de todas las cargas momentneas que ocurran en ese minuto. Si
9 Operacin de vlvulas motorizadas

9 Operacin de interruptores aislantes
9 Oscilacin de campo de generadores
9 Corrientes de arranque de motores
9 Corrientes de Inrush
Cargas definidas: las cargas definidas son aquellas cargas de las que
se conoce el tiempo de comienzo y final de operacin y son dibujadas
en diagrama de ciclo de trabajo en la forma en que ocurren. Si el tiempo
de inicio se conoce pero el final se desconoce, se debe asumir que la
carga continuara el resto del ciclo de trabajo.
Cargas aleatorias: son las cargas que ocurren de forma aleatoria y se

dibujan en el tiempo ms crtico del diagrama de ciclo de trabajo para
simular la condicin de trabajo ms desfavorable para la batera. Estas
62
pueden ser cargas no continuas o momentneas. Para determinar el

tiempo ms crtico, es necesario dimensionar la batera sin la carga
aleatoria, para identificar la porcin del ciclo de trabajo que controla el
tamao de la batera. La carga aleatoria es sobrepuesta al final de esta
porcin del ciclo de trabajo.
Amperios-hora: Los amperios hora definen la capacidad nominal de un

banco de bateras y dan la idea de qu cantidad de corriente puede
entregar el banco en un perodo de tiempo determinado.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Ciclo de trabajo: es el rgimen de demanda de energa que se le exige
CH
E
R
permanentes
DE y momentneas que ste alimenta, lo cual determina su
a un banco de bateras conformado por cargas permanentes, no
capacidad.
Periodo: Es un intervalo de tiempo en el ciclo de trabajo de la batera

durante el cual la carga se asume constante por propsitos de simplificar
los clculos en el dimensionamiento del banco de bateras.
Periodo crtico: es aquella porcin del ciclo de trabajo que es la severa,

o el periodo de tiempo especfico del ciclo de trabajo de la batera que
es el ms severo.
Diagrama del ciclo de trabajo: Un diagrama del ciclo de trabajo

muestra la corriente total en cualquier momento del ciclo, es una ayuda
en el anlisis del ciclo de trabajo. Para realizar el diagrama, todas las
cargas esperadas durante el ciclo son tabuladas de acuerdo a sus
63
tiempos anticipados de comienzo y de finalizacin. Tambin se

consideran las cargas aleatorias como se explic anteriormente.
2.4 Operacionalizacin de la variable:
Nombre de la variable: Software para el dimensionamiento de bancos de

bateras.
OS
D
A
RV
Definicin conceptual de la variable: Aplicacin programada para
S
E
R
OS
establecer la capacidad exacta de bancos de bateras, que cumpla con un
CH
E
R
DE
conjunto de requerimientos establecidos en las normas.
Definicin operacional de la variable: Es el procesamiento de datos

aprovechando los recursos que provee la informtica, con el propsito de
establecer la capacidad exacta de los bancos de bateras tomando en cuenta un
conjunto de requerimientos establecidos en las normas como las necesidades de
la carga y considerando las condiciones ambientales.
Cuadro de variable: En la tabla 2.4 se muestra la operacionalizacin de la

variable, con detalle de dimensiones e indicadores.
64
Tabla 2.4 - Cuadro de Variables.

Objetivo General: Elaborar un software para el dimensionamiento de bancos de bateras estacionarias de nquel-cadmio y plomo-cido
asistido por computadora.
Variable
Sub-Variable
DE
Objetivos
BANCOS
e IEEE Std 1115-2000
CHO
DE
DIMENSIONAMIENTO
Nivel de voltaje.
Amperios-horas de la carga.
Temperatura ambiente.
Voltaje mnimo del sistema.
clculo
Voltaje mximo del sistema.
el
Carga continua.
de
Carga no continua.
Carga programada.
Carga aleatoria.
para
dimensionamiento
bancos de bateras.
Calculo para la celda:

-
Caractersticas fsicas como: dimensiones y peso de la

celda, material contenedor, conectores interceldas y
terminales.
BATERAS.
cadmio y plomo-cido.
requerido
de
EL
de bateras estacionarias de nquel-
Proceso
Conocer datos de:
PARA
para el dimensionamiento de bancos
SOFTWARE
establecido en la normativa vigente
R
E
S
E
R
S
S
O
D
VA
Proceso de clculo basado en las normas: IEEE Std 485-2003
E
R
E
D
Identificar el proceso de clculo
Indicadores
65
Frecuencia y profundidad de la descarga.
Temperatura ambiente.
Caractersticas de carga.
Tabla 2.4: Cuadro de Variables (Continuacin).

de
clculo
establecido en la normativa vigente

para el dimensionamiento de bancos de
bateras estacionarias de nquel-cadmio
y plomo-cido.
procedimiento
establecido en normativa vigente para

el dimensionamiento de bancos de
bateras de nquel-cadmio y plomocido.
Definir la filosofa de operacin del

software para el dimensionamiento de
bancos de bateras estacionarias de
nquel-cadmio y plomo-cido.
DE
Requerimientos de mantenimiento.
de
Requerimientos de ventilacin.
Caractersticas ssmicas y vibraciones.
Vida til planificada de la instalacin y vida til
bancos de bateras.
Requerimientos
S
O
D
VA
el
R
E
S
E
dimensionamiento
esperada de la celda.
del
-
Sistema operativo: Windows XP Vista.
Lenguaje de programacin: Microsoft Visual C# 2008.
Nivel de amigabilidad.
Datos de entrada (datos asignados).
Mdulos de clculos.
Datos de Salida.
Libreras, base de datos.
Modulo de ingresar datos.
Modulo de clculo.
Diagrama de flujo.
Salida de datos: impresin y visualizacin de pantalla.
software.
Filosofa de operacin
BATERAS.
del
DIMENSIONAMIENTO
funcin
clculo
para
R
S
HO
Indicadores
EL
DE
de
requerido
REC
Definir los requerimientos del software

en
Proceso
DE
proceso
Sub-Variable
PARA
el
SOFTWARE
Identificar
Variable
BANCOS
Objetivos
del software.
66
Tabla 2.4: Cuadro de Variables (Continuacin).

Desarrollar
el
software
plataforma
Variable
en
la
computacional
seleccionada.
SOFTWARE PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE
Objetivos
Comprobar el funcionamiento del

software.
R
E
S
E
R
S
- Ejecucin de pantallas:
CHO
Manual del usuario.
BATERAS.
software elaborado.
S
O
D
VA
Indicadores
Desarrollo del software.
E
R
E
D
Elaborar el manual de usuario del
Sub-Variable
Funcionamiento
del
software.
Inicio.
Ingreso de datos.
Salida de datos.
Codificacin, y mens.
Salida
Portada.
Introduccin.
ndice.
Anlisis y Requerimientos.
Explicacin del funcionamiento.
Glosario.
Seleccin de casos de estudio:

-
Diseo mediante clculos manuales.
Diseo asistido por computadora.
Comparacin de resultados.
(Fuente Propia: Molina, 2010)

67
CAPTULO III
MARCO METODOLGICO
3.1 Tipo de Investigacin:
La investigacin es un proceso que, mediante la aplicacin del mtodo

cientfico, procura obtener informacin relevante y digna de fe y crdito para
entender, verificar, corregir o aplicar el conocimiento. Para obtener algn resultado
OS
D
A
V
R
investigacin est muy ligada a los seres humanos,
esta posee una serie de pasos
E
S
Ellegar a la informacin solicitada. La
R
S
para lograr el objetivo planteado
o
para
O
H
C
E
investigacin tiene
R base el mtodo cientfico y este es el mtodo de estudio
Ecomo
D
sistemtico de la naturaleza que incluye las tcnicas de observacin, reglas para
de manera clara y precisa es necesario aplicar algn tipo de investigacin, la
el razonamiento y la prediccin, ideas sobre la experimentacin planificada y los

modos de comunicar los resultados experimentales y tericos.
Adems, la investigacin posee una serie de caractersticas que ayudan al

investigador a regirse de manera eficaz en la misma. La investigacin es tan
compacta que posee formas, elementos, procesos, diferentes tipos, entre otros.
Segn Tamayo y Tamayo
(2003, pg. 46), la investigacin descriptiva
comprende la descripcin, registro, anlisis e interpretacin de la naturaleza

actual, y la composicin o procesos de los fenmenos. El enfoque se hace sobre
conclusiones dominantes o sobre como una persona, grupo o cosa se conduce o
funciona en el presente. La investigacin descriptiva trabaja sobre realidades de
hechos, y su caracterstica fundamental es la de presentarnos una interpretacin
correcta.
68
Similarmente, Sabino (1992, Pg. 47) afirma que la preocupacin

primordial
de
la
investigacin
descriptiva
radica
en
describir
algunas
caractersticas fundamentales de conjuntos homogneos de fenmenos. Las

investigaciones descriptivas utilizan criterios sistemticos que permiten poner de
manifiesto la estructura o el comportamiento de los fenmenos en estudio,
proporcionando de ese modo informacin sistemtica y comparable con la de
otras fuentes.
Es por ello que esta investigacin es de tipo descriptiva, debido a que se
OS
D
A
RVlas caractersticas fsicas
dimensionamiento de banco de bateras, considerando
E
S
Edescarga, temperatura ambiente, as
R
S
de las bateras, frecuencia y profundidad
de
O
H
C
E
como tambin los
de mantenimiento, ventilacin, entre otros; todo
R
Erequerimientos
D
esto basado en las normas IEEE 1115-2000 para el dimensionamiento de banco
recolect la informacin necesaria para describir el proceso de clculo de
de bateras estacionarias de nquel-cadmio y la norma 485-2003 para el

dimensionamiento de banco de bateras estacionarias de plomo-cido.
Adems, se detallan los requerimientos del software en lo que concierne a

la seleccin de lenguaje de programacin, sistema operativo, nivel de
amigabilidad, clculos modulares, datos de entrada, datos de salida, libreras,
base de datos; as como la filosofa de operacin mediante un diagrama de flujo
en donde se especifican los mdulos de ingreso y salida de datos, uso del
programa, impresin y visualizacin de pantallas as como tambin el manual del
usuario. Por ltimo, se muestran clculos manuales y los obtenidos con asistencia
del software elaborado para verificar la validez de sus resultados.
69
3.2 Diseo de la investigacin:
El diseo de la investigacin se refiere a los pasos, etapas y estrategias que

se aplican para el logro de los objetivos planteados. Para Sabino (2000, Pg. 67),
el diseo consiste en proporcionar un modelo de verificacin que permita
contrastar hechos con teoras, y su forma es la de una estrategia o plan general
que determina las operaciones necesarias para hacerlo. Existen diferentes tipos
de diseo de la investigacin, los cuales difieren segn la tcnica empleada para
la recoleccin de la informacin.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
La investigacin documental, segn Arias (1999, Pg. 21): es aquella que
CH
E
R
E
otros tipos de D
documentos.
se basa en la obtencin y anlisis de datos provenientes de materiales impresos u
Apoyado en esta definicin este trabajo es de diseo documental ya que se

realiz la revisin y anlisis de textos especializados, artculos tcnicos, normas,
entre otras fuentes documentales y bibliogrficas de inters; para as poder
determinar los diferentes parmetros que rigen el proceso de clculo para el
dimensionamiento de bateras y definir la filosofa de operacin del software.
Por otra parte, Hernndez (2002, Pg. 184) define la investigacin no

experimental como la que se realiza sin manipular deliberadamente la variable.
Es decir, se trata de investigacin donde no hacemos variar intencionalmente las
variables independientes. Lo que hacemos en la investigacin no experimental es
observar fenmenos tal y como se dan en su contexto natural, para despus
analizarlos.
De la misma manera, Hernndez, Fernndez y Baptista (2003, Pg. 267),

plantean que un estudio no experimental no se constituye en ninguna situacin, al
70
contrario, se observan situaciones ya existentes, no provocadas intencionalmente

por
el
investigador.
En
la
investigacin
no
experimental
las
variables
independientes ya han ocurrido y no es posible manipularlas; el investigador no

tiene control directo sobre dichas variables, ni puede influir sobre ellas porque ya
sucedieron, al igual que sus efectos.
En cuanto a las subdivisiones del tipo de investigacin no experimental, los

mismos autores (2003, Pg. 270), mencionan que los diseos de investigacin
transaccional o transversal recolectan datos en un solo momento, en un tiempo
OS
D
A
RV
nico; su propsito es describir variables y analizar su incidencia e interrelacin en

un momento dado.
S
E
R
OS
CH
E
R
De acuerdo
DEcon lo anteriormente expuesto, esta investigacin es de tipo no
experimental, adems es transeccional, ya que no se modificaron los
procedimientos de clculo de dimensionamiento de bancos de bateras
establecidos en las normas IEEE 1115-2000 e IEEE 485-2003, y la informacin
tcnica recolectada relativa a las bateras fue utilizada tal cual fue recabada para
crear la base de datos. El carcter transeccional a esta investigacin no
experimental, se le concede porque esa recoleccin de informacin se ejecut en
un lapso especfico, comprendido de septiembre hasta diciembre de 2010.
3.3 Poblacin y Muestra.
Segn Morles, (1994, pg. 17), La poblacin o universo se refiere al

conjunto para el cual sern vlidas las conclusiones que se obtengan: a los
elementos o unidades (personas, instituciones o cosas) involucradas en la
investigacin.
71
El determinar el tamao de una muestra representa una parte esencial del

mtodo cientfico para poder llevar a cabo una investigacin. Al muestreo se
puede definir como el conjunto de observaciones necesarias para estudiar la
distribucin de determinadas caractersticas en la totalidad de una poblacin, a
partir de la observacin de una parte o subconjunto de una poblacin, denominada
muestra.
El muestreo debe procurar ser representativo, ya que proporciona ventajas

de ndole econmicas y prcticas, brinda la alternativa de optar por otra
OS
D
A
Rla Vinformacin en forma ms
slo una parte de ella, proporcionando conS
esto
E
E ello recurrir a encuestar a toda la
R
S
oportuna, eficiente y exacta, eliminando
con
O
H
C
E
poblacin. La Muestra
ER de la poblacin, segn Morles, (1994, pg. 54) ser un
D
subconjunto representativo de un universo o poblacin.
alternativa, ya que en lugar de investigar el total de la poblacin, se investiga tan
En esta investigacin se considera que la poblacin est representada por

los bancos de bateras estacionarias, y la muestra corresponde con el conjunto de
celdas de nquel-cadmio y plomo-acido, ofrecidos comercialmente a nivel nacional
e internacional, cuyas caractersticas tcnicas se encuentran en la base de datos
del software elaborado y estn consignadas en los anexos 1 y 2.
3.4 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos.
Bavaresco (1997, Pg. 95), plantea que la investigacin no tiene

significativo sin las tcnicas de recoleccin de datos, debido a que estas tcnicas
conducen a la verificacin del problema planteado. Tambin define que cada tipo
de investigacin determinara que tcnicas se van a implementar y cada una de
ella especifica sus herramientas, instrumentos o medios a emplear en dicha
72
proceso. Particularmente, se
definirn a continuacin las tcnicas empleadas
durante la realizacin de este trabajo especial de grado.
Segn Hurtado (2000, Pg. 38) La observacin es el mtodo fundamental

de obtencin de datos de la realidad, toda vez que consiste en obtener
informacin mediante la percepcin intencionada y selectiva, ilustrada e
interpretativa de un objeto o de un fenmeno determinado. Existen diversos tipos y
clases de observacin, stos dependen de la naturaleza del objeto o fenmeno a
observar, y de las condiciones en que sta se ha de llevar a cabo, modalidad,
estilo e instrumentos.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
a- Observacin Documental:
Una de las tcnicas utilizada durante el proceso de investigacin fue la de

la observacin documental o bibliogrfica, que de acuerdo a lo expuesto por
Bavaresco (2006, Pg. 99), tiene su apoyo en los distintos tipos de notas de
contenido, y sta se percata de lo que est escrito o relacionada con el tema que
se escogi como investigacin.
A travs de esta tcnica, fue que se recolecto la informacin para conformar

el marco terico del mismo, adems se realiz una revisin del proceso de clculo
con el fin de obtener bases slidas para proponer lo que mejor se adapte a las
caractersticas del software a disear. Los documentos son los siguientes:
-
Norma IEEE 485-2003
Norma IEEE 1115-2000
Elementos de diseos de subestaciones elctricas (Gilberto Harper).
73
b- Observacin Indirecta:
Segn Hurtado (2000 Pg. 40) la observacin indirecta es Cuando el
investigador entra en conocimiento del hecho o fenmeno observando a travs de
las observaciones realizadas anteriormente por otra persona. Tal ocurre cuando
se vale de libros, revistas, informes, grabaciones, fotografas, relacionadas con lo
que se est investigando, los cuales han sido conseguidos o elaborados por
personas que observaron antes.
En consecuencia, en esta investigacin se efectu este tipo de observacin,
OS
D
A
RVextradas de catlogos de
desempeo de celdas de nquel-cadmio y plomo-cido,
E
S
E se mencionan a continuacin:
R
S
fabricantes nacionales e internacionales,
como
O
H
C
E
- Duncan.
ER
D
- Alcad.
debido a que fueron utilizadas caractersticas tcnicas que expresan el
Entre otros.
3.5 Fases de la Investigacin.
Fase I: Proceso de clculo de banco de bateras de nquel-cadmio y de

plomo-acido.
Se realiz de la siguiente manera:
Recopilacin de las normas IEEE 485-2003 e IEEE 1115-2000.
Anlisis del proceso de clculo bajo las normas IEEE 485-2003 e IEEE
1115-2000.
Identificacin de la formulacin matemtica del proceso.
74
Elaboracin de ejemplos ilustrativos con clculos manuales.
Fase II: Definicin de los requerimientos del software.
Los requerimientos del software comprenden:
Seleccin del sistema operativo (Windows XP-Vista)
Seleccin del lenguaje de programacin empleado (Microsoft Visual C#

2008)
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Definicin del nivel de amigabilidad del programa
Definicin de la cantidad de mdulos de clculos.
CH
E
R
DE
Definicin
de datos de entrada
Definicin de datos de Salida
Definicin de libreras, base de datos
FASE III: Definicin de la filosofa de operacin del software.
En esta fase se especifica la filosofa de operacin esta se realizara mediante:
Definir las caractersticas y operacin del mdulo ingreso de datos.
Definir las caractersticas y operacin del mdulo de clculo.
Elaborar el diagrama de flujo.
Definir la visualizacin en pantalla de la salida de datos, as como los

correspondientes formatos de impresin.
75
FASE IV: Desarrollo del software.
Una vez establecido el diseo:
Elaborar las pantallas, men y sub-men.
Codificar los algoritmos de clculos.
Elaborar la base de datos.
Vincular los archivos elaborados.
Depurar y compilar el software.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
FASE V: Elaboracin del Manual de Usuario.
Se tomaron en cuenta los siguientes aspectos:
Ilustrar el proceso de instalacin del software.
Visualizar las ventanas del programa.
Detallar barra men y sub-men.
Explicar detalladamente los datos de entrada para la ejecucin del

dimensionamiento.
Describir los datos de salida.
FASE VI: Comprobacin del funcionamiento del software.
Se ejecuta a travs de:
Seleccin de casos de estudio:
76
o Dimensionamiento asistido por computadora de los ejemplos para

los casos elaborados en la primera fase.
o Comparacin de resultados.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
77
CAPTULO IV
ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS RESULTADOS
4.1 PROCESO VIGENTE DE CLCULO PARA EL DIMENSIONAMIENTO

DE BANCOS DE BATERIAS.
Para la identificacin del proceso vigente del clculo establecido para el

dimensionamiento de bancos de bateras de plomo-cido y nquel-cadmio, se llev
OS
D
A
RVson 1115-2000
cuyos S
nmeros
E
RE
a cabo el anlisis de los estndares establecidos por el Instituto de Ingenieros

Electrnicos y Electricistas (IEEE)
para el
OS
H
C
Eel dimensionamiento de banco de bateras estacionarias
estndar 485-2003
para
ER
D
de plomo-cido.
dimensionamiento de banco de bateras estacionarias de nquel-cadmio y el
Para ilustrarlo se realizaron los siguientes ejemplos desarrollados mediante

clculos manuales.
4.1.1
DIMENSIONAMIENTO
DE
BATERAS
DE
PLOMO-CIDO
(PRIMER EJEMPLO)
Las caractersticas del sistema en el cual se van a utilizar este tipo de bateras
son
Voltaje Mnimo: 105V
Voltaje Mximo: 140v
Temperatura: 30C (86F)
Voltaje de Igualacin: 2,33V

78
Margen de Diseo: 115%
Factor de Envejecimiento: 125%
Primero se calcula el nmero de celdas necesarias y el voltaje final de

descarga cumpliendo con los requerimientos de voltaje mnimo y mximo del
sistema. Para esto utilizamos las ecuaciones 2.1 y 2.2
60,08
60
OS
D
A
RV
(Ec. 2.1)
SE
E
R
OS
1,75 /
CH
E
R
DE
(Ec. 2.2)
El Ciclo de Trabajo es indicado en la figura 4.1:
Figura 4.1. Ciclo de trabajo para bateras de plomo-cido (primer ejemplo)
79
A partir del ciclo de trabajo de la batera se construye la tabla 4.1, que

contiene las magnitudes totales de la corriente de carga por cada periodo.
Tabla 4.1. Carga por periodo del ciclo de trabajo (primer ejemplo)
Periodo
Amperios totales
Duracin
Ah
(Minutos)
A1
80
2,666
A2
30
476
238
A3
80
2,666
AR
30
S
E
R
OS
Total Amperios-horas
S
O
D
A
RV 243,832
0,5
CH
E
R
DE
Con el valor de Amperios-horas (Ah) que se acaba de conseguir se revisan

modelos comerciales y se selecciona una celda con capacidad nominal igual o
superior a ese valor. La celda que mejor se ajusta es la STX-250 de Duncan (ver
anexo 1) y luego se procede a calcular los factores Kt indicados en la tabla 4.2.
Tabla 4.2. Factores Kt para celda STX-250 Duncan.

Tiempo de Descarga
Factor Kt
(Minutos)
1
0,875755
0,887699
0,923531
15
1,042970
360
6,003842
478
7,196869
480
7,217090
Para algunos de estos factores fue necesaria la interpolacin utilizando la

ecuacin 2.8, y luego para cada seccin se procede a calcular los valores
indicados seguidamente:
80
Seccin 1:
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
71,01592
Seccin 1: primer periodo

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
0,887699
OS
D
A
RV
71,01592
Total Seccin 1
Seccin 2:
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Por ser A3 mayor que A2 se procede directamente a calcular la seccin 3.
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
Seccin 3: tres primeros periodos.

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
480
7,217090
A2=30
A2-A1=-50
M2=476
478
7,196869
A3=80
A3-A2=50
M3=2
0,887699
577,3672
-359,84345
44,38495
Sub-Total
621,7521
Total Seccin 3
261,9087
-359,84345
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
81
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
periodo
finalizar
seccin
Aleatorio
AR=30
AR-0=30
M1=1
0,875755
Valores
Valores
positivos
negativos
26,2727
26,2727
Total Seccin Aleatoria
Para finalizar el clculo de esta iteracin se debe sumar el valor de la

seccin de mayor tamao con la seccin aleatoria y luego aplicarle los factores de
OS
D
A
RV
correccin. En este caso la seccin de mayor tamao es la seccin 3.
S
E
R
OS
Para una temperatura de 30C (86F) segn la tabla 2.1 corresponde un
CH
E
R
DE
factor de temperatura igual a 0,956 y los factores de correccin se aplican en la

tabla 4.3.
Tabla 4.3. Factores de Correccin para la batera STX-250.

Seccin 3 + seccin aleatoria
288,1814 Ah
Factor de Temperatura (0,956)
275,5014 Ah
Margen de Diseo (1,15)
316,8266 Ah
Factor de Envejecimiento (1,25)
396,0333 Ah
Como la capacidad de la celda previamente seleccionada no es suficiente

se procede a elegir otra celda de mayor tamao, en este caso la STX-440 del
fabricante Duncan (anexo 1). A continuacin se calculan los factores Kt de esta
celda y se comparan con los factores de la celda anterior (ver tabla 4.4). En el
caso que los factores sean iguales se terminan las iteraciones y se toma la celda
calculada, en el caso que sean distintos se debe continuar con las iteraciones
hasta que coincidan los factores o el modelo de la batera.
Tabla 4.4. Comparacin de Factores Kt: STX-250 y STX-440

82
Tiempo de Descarga
Factor Kt
Factor Kt
(Minutos)
STX-250
STX-440
0,875755
1,085356
0,887699
1,098767
0,923531
1,139011
15
1,042970
1,273148
360
6,003842
5,407398
478
7,196869
6,511416
480
7,217090
6,530128
OS
D
A
RV
Con los factores de la nueva celda se repite el procedimiento calculando de
S
E
R
OS
nuevo las secciones y se aplican los factores de correccin:
Seccin 1:
Periodo
CH
E
R
DE
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
87,90136

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
1,098767
87,90136
Total Seccin 1
Seccin 2:
Por ser la A3 mayor que A2 se procede directamente a calcular la seccin 3.
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
Carga
de
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
seccin
83
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
480
6,530128
A2=30
A2-A1=-50
M2=476
478
6,511416
A3=80
A3-A2=50
M3=2
1,098767
522,4102
-325,5708
54,93835
Sub-Total
577,3485
Total Seccin 3
251,7777
OS
Amperios-horas
D
A
RV Nominales
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
SE
E
R
finalizar
OS
CH
E
R
DE
-325,5708
Factor Kt
periodo
Aleatorio
AR=30
AR-0=30
M1=1
seccin
1,085356
Valores
Valores
positivos
negativos
32,5607
32,5607
Los factores de correccin para la batera STX-440 se muestran en la tabla

4.5
Tabla 4.5. Factores de correccin para la batera STX-440.
284,3384 Ah
271,8275 Ah
312,6017 Ah
390,7521 Ah
Con este resultado se puede comprobar que la celda ideal para el caso en
estudio es la celda STX-440 del fabricante Duncan como podemos ver en el anexo
1 que es la inmediata superior al resultado obtenido tomando en cuenta una
temperatura de operacin de 30C y un voltaje final de descarga de 1.75V.
84
4.1.2 DIMENSIONAMIENTO
DE
BATERAS
DE
PLOMO-CIDO
(SEGUNDO EJEMPLO)
El sistema donde sern utilizadas las bateras posee las siguientes

caractersticas:
Voltaje Mnimo: 105V
Voltaje Mximo: 140V
Voltaje de flotacin: 2,25V
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
E
Factor D
de Envejecimiento: 125%
Primero se calcula el nmero de celdas necesarias y el voltaje final de

descarga cumpliendo con los requerimientos de voltaje mnimo y mximo del
sistema. Para esto utilizamos las ecuaciones 2.1 y 2.2
62,2
62
(Ec. 2.1)
1,69 /
1,70 /
(Ec. 2.2)
Para este sistema se presentan las siguientes cargas:
L1: 40 Amp por 3 horas, carga continua
85
L2: 280 Amp por el primer minuto
L3: 60 Amp desde el primer minuto hasta el minuto 120.
L4: 100 Amp desde el minuto 30 hasta el minuto 120.
L5: 80 Amp desde el minuto 30 hasta el minuto 60.
L6: 80 Amp por el ltimo minuto
L7: 100 Amp por un minuto. (Consiste de 4 cargas momentarias de 25 A

que pueden ocurrir en cualquier momento. Se asume que ocurran al mismo
tiempo).
OS
D
A
RV
A partir de las cargas se arma el siguiente ciclo de trabajo
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 4.2. Diagrama de cargas para el ciclo de trabajo de batera de plomo-cido

(segundo ejemplo).
El cual se representa a continuacin por secciones, desde la seccin A1

hasta la seccin A6 y la carga aleatoria se presenta a un lado como L7
86
OS
D
A
RV
Figura 4.3. Ciclo de trabajo para bateras de plomo-cido (segundo ejemplo).
SE
E
R
A partir del Ciclo de Trabajo
OSde la Batera se construye la tabla 4.6, que
H
C
E
contiene las magnitudes
DER totales de la corriente de carga por cada periodo.
Tabla 4.6. Cargas del ciclo de trabajo (segundo ejemplo).
Periodo
Cargas
Amperios totales
Duracin
Ah
(minutos)
1
L1 + L2
320
5,333
L1 + L3
100
29
48,333
L1 + L3 + L4 + L5
280
30
140
L1 + L3 + L4
200
60
200
L1
40
59
39,333
L1 + L6
120
Aleatoria
L7
100
1,666
436,665

superior a ese valor. La celda que mejor se ajusta es la STX-440 de Duncan (ver
87
Tabla 4.7. Factores Kt para la Celda STX-440 de Duncan (segundo

ejemplo).
Tiempo de Descarga
Factor Kt
0,904891
30
1,334951
59
1,393051
60
1,395054
90
1,828574
119
120
HO
C
E
ER 180
150
S
O
D
A
2,262094
RV
E
S
RE 2,633677
2,247643
179
2,992873
3,005259
Se procede a calcular los valores indicados seguidamente.

Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
Seccin 1: primer periodo. (Si A2 es ms grande que A1 vaya a la seccin 2)

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
T=M1=1
0,904891
289,565
289,565
Total Seccin 1
Seccin 2:
88
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
60
1,395054
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
59
1,393051
A3=280
A3-A2=180
M3=30
30
Sub-Total
Total Seccin 3
Seccin 4:
Periodo
CH
E
R
DE
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
-306,471
OS
686,708
D
A
RV
1,334951
S
E
R
OS
446,417
240,291
-306,471
380,237
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
Seccin 4: cuatro primeros periodos.

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
120
2,262094
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
119
2,247643
A3=280
A3-A2=180
M3=30
90
1,828574
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
60
1,395054
723,870
-494,481
329,143
-111,604
Sub-Total
1053,013
Total Seccin 4
446,928
-606,085
Seccin 5:
89
Seccin 6:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
Seccin 6: seis primeros periodos.

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
180
3,005259
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
179
2,992873
A3=280
A3-A2=180
M3=30
150
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
120
A5=40
A5-A4=-160
M5=59
961,683
-658,432
OS
D
A
RV
2,633677
474,061
2,262094
E 1,395054
60 S
E
R
S
6
A6=120 A6-A5=80
M6=1
1
O
H
C
E
Sub-Total
DER
0,904891
-180,967
-223,208
72,391
1508,135
1062,607
445,528
Total Seccin 4
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Aleatorio
AR=100
AR-0=100
M1=1
T=M1=1
0,904891
Valores
Valores
positivos
negativos
90,489
90,489

90

factor de temperatura igual a 1 y los factores de correccin se aplican en la tabla
4.8.
Tabla 4.8. Factores de correccin para celda STX-440 (segundo ejemplo).

537,417 Ah
Factor de Temperatura (1)
537,417 Ah
618,029 Ah
772,537 Ah
OS
D
A
RV
SE
E
R
se procede a elegir otra celda O
de S
mayor tamao, en este caso la STX-880 del
H
C
RE
fabricante Duncan
anexo 1). A continuacin se calculan los factores K de esta
DE(ver
caso que los factores sean iguales se terminan las iteraciones y se toma la celda
calculada, en el caso que sean distintos se debe continuar con las iteraciones
Tabla 4.9. Comparacin de factores Kt STX-440 Y STX-880
Tiempo de Descarga
Factor Kt (STX-440)
Factor Kt (STX-880)
0,904891
0,864337
30
1,334951
1,337183
59
1,393051
1,532532
60
1,395054
1,539269
90
1,828574
2,031138
119
2,247643
2,506612
120
2,262094
2,523008
150
2,633677
2,950563
179
2,992873
3,363867
180
3,005259
3,378119
91

Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
S
O
D
A
0,864337
V 276,588
R

1
A1=320
Total Seccin 1
Seccin 2:
A1-0=320
S
E
R
OS
M1=1
T=M1=1
CH
E
R
DE
276,588
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
60
1,539269
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
59
1,532532
A3=280
A3-A2=180
M3=30
30
1,337183
492,566
-337,157
240,693
Sub-Total
733,259
Total Seccin 3
396,102
Seccin 4:
92
-337,157
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
120
2,523008
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
119
2,506612
A3=280
A3-A2=180
M3=30
90
2,031138
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
60
Sub-Total
Seccin 5:
365,604
OS
1172,966
D
A
RV
CH
E
R
DE
-551,454
1,539269
S
E
R
OS
Total Seccin 4
807,362
-123,141
-674,595
498,371
Seccin 6:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
180
3,378119
1080,998
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
179
3,363867
A3=280
A3-A2=180
M3=30
150
2,950563
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
120
2,523008
-201,84
A5=40
A5-A4=-160
M5=59
60
1,539269
-246,283
A6=120
A6-A5=80
M6=1
0,864337
-740,05
531,101
69,147
Sub-Total
1681,246
Total Seccin 4
493,073
93
-1188,173
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Aleatorio
AR=100
AR-0=100
M1=1
T=M1=1
0,864337
Valores
Valores
positivos
negativos
86,433
OS
D
A
RV
S
E
R
S
correccin se muestran en la H
tabla
O4.10.
C
E
DER
En este caso la seccin de mayor tamao es la seccin 4 y los factores de
Tabla 4.10. Factores de correccin para batera STX-880.

584,804 Ah
584,804 Ah
672,524 Ah
840,655 Ah
estudio es la celda STX-880 del fabricante Duncan como podemos ver en el anexo
1 que es la inmediata superior al resultado obtenido tomando en cuenta una
temperatura de operacin de 25C y un voltaje final de descarga de 1.70V.
DE
(TERCER EJEMPLO)
94
BATERAS
DE
NQUEL-CADMIO

caractersticas:
Voltaje final de descarga: 1,05V
Margen de diseo: 115%
Factor de envejecimiento: 125%
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
Con el siguiente ciclo de trabajo:
CH
E
R
DE
Figura 4.4. Ciclo de trabajo para bateras de nquel-cadmio (tercer ejemplo)
A partir del Ciclo de Trabajo de la Batera se construye la siguiente tabla

que contiene las magnitudes totales de la corriente de carga por cada periodo.
95
Tabla 4.11. Cargas del ciclo de trabajo (tercer ejemplo)

Periodo
Amperios totales
Duracin
Ah
(Minutos)
A1
80
2,666
A2
30
476
238
A3
80
2,666
AR
30
0,01666
0,0008
243,3328
S
O
D
A
modelos comerciales y se selecciona una celda conV
R capacidad nominal igual o
E
S
E
superior a ese valor. La celda que mejor
se ajusta es la MC285P del fabricante
R
S
O
Alcad (ver anexo 2) y E
luego
se procede a calcular los factores K indicados en la
CH
R
E
tabla 4.12. D
Tabla 4.12 Factores Kt para la celda MC285P

Tiempo de Descarga
Factor Kt
(Minutos)
0,01666
0,332944
0,475793
0,521775
0,659722
300
5,053191
478
7,972813
480
8,005618
Se procede a calcular los valores indicados seguidamente.
96
Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos
41,742

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
0,521775
41,742
Total Seccin 1
OS
D
A
RV
E
S
E
R
Por ser la A3 mayor que A2 se procede
S directamente a calcular la seccin 3.
O
H
EC
R
E
D
Seccin 2:
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
480
8,005618
A2=30
A2-A1=-50
M2=476
478
7,972813
A3=80
A3-A2=50
M3=2
0,521775
640,449
-398,641
26,088
Sub-Total
666,537
Total Seccin 3
267,896
97
-398,641
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del periodo
para
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
finalizar
seccin
Aleatorio
AR=30
AR-0=30
M1=0,01666
0,01666
0,332944
Valores
Valores
positivos
negativos
9,988
9,988
OS
D
A
V aplicarle los factores de
seccin de mayor tamao con la seccin aleatoria
yR
luego
E
S
E tamao es la seccin 3.
R
correccin. En este caso la seccin S
de mayor
HO
C
E
DER
factor de temperatura igual a 1 y los factores de correccin se aplican en la tabla

4.13.
Tabla 4.13. Factores de correccin para la batera MC285P.

277,884 Ah
277,884 Ah
319,566 Ah
399,458 Ah

se procede a elegir otra celda de mayor tamao, en este caso la MB415P del
fabricante Alcad (anexo 2). A continuacin se calculan los factores Kt de esta celda
y se comparan con los factores de la celda anterior (ver tabla 4.14). En el caso que
98
los factores sean iguales se terminan las iteraciones y se toma la celda calculada,
en el caso que sean distintos se debe continuar con las iteraciones hasta que
coincidan los factores o el modelo de la batera.
Tabla 4.14. Comparacin de factores Kt MC285P y MB415P

Tiempo de Descarga
Factor
Kt Factor Kt
(Minutos)
MC285P
MB415P
0,01666
0,332944
0,333066
0,475793
0,475917
0,521775
S
E
R
OS
0,659722
5
300
CH
E
R
480E
D
478
5,053191
OS
D
A
0,659777
RV
0,521882
5,048662
7,972813
7,963507
8,005618
7,996146

Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=80
A1-0=80
M1=2
0,521882
41,750
41,750
Total Seccin 1
99
Seccin 2:
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
OS
D
A
V 639,692
R
7,996146
positivos
S
E
R
2
A2=30
A2-A1=-50
M2=476
478
OS 2
H
C
3
A3=80
A3-A2=50
M3=2
E
R
E
D
Sub-Total
1
A1=80
A1-0=80
M1=2
480
7,963507
0,521882
Valores
negativos
-398,175
26,094
665,786
-398,175
267,611
Total Seccin 3
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Aleatorio
AR=30
AR-0=30
M1=1
0,01666
0,333066
Valores
Valores
positivos
negativos
9,992
9,992
Los factores de correccin para la batera MB415P se muestran en la tabla
100
4.15
Tabla 4.15. Factores de correccin para la batera MB415P.

277,603 Ah
277,603 Ah
319,243 Ah
399,054 Ah
OS
D
A
RV
estudio es la celda MB415P del fabricante Alcad como podemos ver en el anexo 2
SE
E
R
temperatura de operacin de 30C
OySun voltaje final de descarga de 1.05V.
H
C
E
DER
que es la inmediata superior al resultado obtenido tomando en cuenta una
DE
BATERAS
DE
NQUEL-CADMIO
(CUARTO EJEMPLO).

caractersticas:
Voltaje final de descarga: 1,05V
Temperatura: 18,3C (65F)
Factor de Envejecimiento: 125%
Con el siguiente ciclo de trabajo
101
OS
D
A
RV
Figura 4.5. Ciclo de trabajo para bateras de nquel-cadmio (cuarto ejemplo)
SE
E
R
OSde la Batera se construye la tabla 4.16 que
A partir del Ciclo de Trabajo
H
C
E
contiene las magnitudes
DER totales de la corriente de carga por cada periodo.
Tabla 4.16. Cargas del ciclo de trabajo (cuarto ejemplo)
Periodo
Amperios totales
Duracin (min)
Ah
320
5,333
100
29
48,333
280
30
140
200
60
200
40
59
39,333
120
Aleatoria
100
1,666
436,665

superior a ese valor. La celda que mejor se ajusta es la MB440P de Alcad (ver
102
Tabla 4.17. Factores Kt para la celda MB440P

Tiempo de Descarga
Factor Kt
0,478261
30
1,119593
59
1,532118
60
1,546343
90
1,973094
119
2,377363
120
2,391304
150
2,755935
179
3,108412
180
OS
D
A
RV
E
S3,120567
E
R
OS
CH
E
R
DEa calcular los valores indicados seguidamente.
Se procede
Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
T=M1=1
0,478261
153,043
153,043
Total Seccin 1
Seccin 2:
103
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
60
1,546343
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
59
1,532118
A3=280
A3-A2=180
M3=30
30
Sub-Total
Total Seccin 3
Seccin 4:
Periodo
CH
E
R
DE
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
-337,066
OS
696,356
D
A
RV
1,119593
S
E
R
OS
494,829
201,527
-337,066
359,29
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
120
2,391304
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
119
2,377363
A3=280
A3-A2=180
M3=30
90
1,973094
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
60
1,546343
765,217
-522,787
349,455
-123,707
Sub-Total
1114,672
Total Seccin 4
468,178
Seccin 5:
104
-646,494
Seccin 6:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
180
3,120567
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
179
3,108412
A3=280
A3-A2=180
M3=30
150
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
120
A5=40
A5-A4=-160
M5=59
60
998,581
-683,850
OS
D
A
V
1,546343
R
2,755935
496,068
2,391304
SE 0,478261
6
A6=120 A6-A5=80
M6=1
1E
R
OS
Sub-Total
H
C
E
Total Seccin 4
DER
-191,304
-247,415
38,261
1532,91
-1122,569
410,341
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Aleatorio
AR=100
AR-0=100
M1=1
T=M1=1
0,478261
Valores
Valores
positivos
negativos
47,826
47,826

Para una temperatura de 18,3C (65F) segn la tabla 2.1 corresponde un
factor de temperatura igual a 1,1 y los factores de correccin se aplican en la tabla
4.18.
105

516 Ah
567,6 Ah
652,74 Ah
815,925 Ah
OS
D
A
RV
se procede a elegir otra celda de mayor tamao, en este caso la MB830P del
fabricante Alcad (ver anexo 2). A continuacin se calculan los factores Kt de esta
SE
E
R
caso que los factores sean iguales
se terminan las iteraciones y se toma la celda
OS
H
C
E
R que sean distintos se debe continuar con las iteraciones
calculada, en el E
D caso
Tabla 4.19. Comparacin de Factores Kt MB440P y MB830P

Tiempo de Descarga
Factor Kt
MB440P
Factor
MB830P
0,478261
0,475917
30
1,119593
1,115591
59
1,532118
1,524773
60
1,546343
1,538883
90
1,973094
1,962175
119
2,377363
2,356696
120
2,391304
2,371429
150
2,755935
2.734222
179
3,108412
3,084922
180
3,120567
3,097015
Kt

106
Seccin 1:
Periodo
Carga
Cambio
Duracin
Tiempo
de Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
T=M1=1
0,475917
152,293
152,293
Total Seccin 1
OS
D
A
RV
E
S
E
R
Por ser la A3 mayor que A2 se procede
S directamente a calcular la seccin 3.
O
H
EC
R
E
D
Seccin 2:
Seccin 3:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
60
1,538883
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
59
1,524773
A3=280
A3-A2=180
M3=30
30
1,115591
492,443
-335,450
200,806
Sub-Total
693,249
Total Seccin 3
357,799
107
-335,450
Seccin 4:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
120
2,371429
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
119
2,356696
A3=280
A3-A2=180
M3=30
90
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
60
HO
C
E
ER
Total Seccin 4
Seccin 5:
-518,473
OS
D
A
RV 1106,156
SE
E
R
S
Sub-Total
758,857
1,962175
347,299
1,538883
-123,111
-641,584
464,572
Seccin 6:
Periodo
Carga
Cambio
de
Carga
Duracin
Tiempo
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Valores
Valores
positivos
negativos

1
A1=320
A1-0=320
M1=1
180
3,097015
991,045
A2=100
A2-A1=-220
M2=29
179
3,084922
A3=280
A3-A2=180
M3=30
150
2.734222
A4=200
A4-A3=-80
M4=60
120
2,371429
-189,714
A5=40
A5-A4=-160
M5=59
60
1,538883
-246,221
A6=120
A6-A5=80
M6=1
0,475917
-678,682
492,159
38,073
Sub-Total
1521,277
Total Seccin 6
406,66
108
-1114,617
Seccin Aleatoria:
Periodo
Carga
Cambio de
Duracin
Tiempo
Carga
del
para
periodo
finalizar
Factor Kt
Amperios-horas
Nominales
seccin
Aleatorio
AR=100
AR-0=100
M1=1
T=M1=1
0,475917
Valores
Valores
positivos
negativos
47,592
47,592
OS
D
A
RV
Los factores de correccin para la batera MB830P se muestran en la tabla
S
E
R
OS
4.20.
CH
E
R
DE

512,164 Ah
563,38 Ah
647,887 Ah
809,859 Ah
estudio es la celda MB830P del fabricante Alcad como podemos ver en el anexo 2
que es la inmediata superior al resultado obtenido tomando en cuenta una
temperatura de operacin de 18,3C y un voltaje final de descarga de 1.05V.
109
4.2 REQUERIMIENTOS DEL SOFTWARE.
El software a disear debe ser capaz de:
Permitir al usuario elegir entre bateras de nquel-cadmio y plomo-acido

de una base de datos previamente elaborada.
Permitir al usuario introducir nuevos modelos de bateras y de

fabricantes.
Permitir al usuario cambiar los factores de temperatura, margen de
OS
D
A
RV
diseo y factor de envejecimiento en pro de seleccionar el modelo de
E
S
E
R
Permitir al usuario introducir
S el ciclo de trabajo que desee considerar sin
O
H
importar elR
nmero
EC de periodos.
E
D
celda que mejor se adapte.
Seleccionar el modelo de celda necesaria para el caso en estudio y la
cantidad de celdas que componen el banco de bateras.
Permitir al usuario iterar el nmero de veces que desee hasta encontrar

el modelo de celda ms adecuado
Exportar los resultados del dimensionamiento a un archivo de Word y

mostrar los aspectos ms importantes del clculo en un reporte de
salida.
4.3 FILOSOFA DE OPERACIN DEL SOFTWARE.
Debido a los requerimientos del software fue necesario crear la arquitectura

y diagramas de flujo del mismo; es por ello que la herramienta computacional se
dividi en cuatro mdulos.
110
Modulo casos
Sub-modulo caso 1
Sub-modulo caso 2
Modulo referencias
Sub-modulo ingreso de nuevos fabricantes
Sub-modulo ingreso de nuevos modelos
Sub-modulo ingreso de nuevos tiempos de descarga
Sub-modulo ingreso de factores de temperatura
Modulo capacidades: ingreso de nuevas capacidades
Modulo clculo
OS
D
A
Sub-mdulo ingreso de datos del ciclo
deV
trabajo
R
E
S
E
Sub-mdulo computo S R
O
H
C
Sub-mdulo
de
salida
E
DER
4.3.1 DIAGRAMA DE FLUJO.
Cada uno de estos mdulos se encuentra detallado en el Anexo 3, con su

respectivo diagrama de flujo, donde se especifica su modo de operacin.
4.4 CARACTERSTICAS DEL SOFTWARE.
4.4.1 NOMBRE DEL SOFTWARE
El nombre asignado para el software diseado durante el trabajo especial

de grado es Dimensionamiento 2013.
111
4.4.2
DISEO DEL SOFTWARE
Dimensionamiento 2013 ha sido desarrollado bajo el entorno de

programacin Microsoft Visual Studio 6. Con este programa se realizaron tanto las
pantallas (entrada-salida) como los conos y el lenguaje de programacin, todo en
el mismo programa. El mismo ha sido probado con xito en los siguientes
sistemas operativos de 32 bits de Microsoft: Windows XP, Windows Vista y
Windows Seven.
OS
D
A
RV
El software ha sido desarrollado para satisfacer las necesidades de
S
E
R
OS
usuarios bien diferenciados, es decir, estudiantes de ingeniera elctrica y
CH
E
R
E su aprendizaje,
aD
afianzar
profesionales de la ingeniera elctrica. Los primeros necesitan un programa que

les ayude
mientras que los segundos tienen una
necesidad real en su entorno laboral, problemas en particular que necesitan

resolver con la mayor simplicidad posible.
El satisfacer las necesidades de los estudiantes es algo ms complicado

que la de los profesionales, ya que los primeros necesitan llegar ms a fondo en la
solucin de problemas, mientras que los segundos, bsicamente, slo necesitan
resultados.
4.4.3 CRITERIOS
El software Dimensionamiento 2013, est orientado para facilitar y asistir el

proceso de clculo que requiere el dimensionamiento de bancos de bateras. Los
componentes necesarios para el mismo, son los datos tcnicos de las bateras y
algunos factores que corresponden a los datos de entrada y salida, es decir, los
resultados obtenidos los cuales son manejados por dicho software.
112
Se utiliza el mtodo de clculo expresado en Std. IEEE 485-2003 para las

bateras de plomo-cido y en Std. IEEE 1115-2000 para las bateras de nquelcadmio, donde el software Dimensionamiento 2013 calcula el voltaje final de
descarga, el nmero de celdas y el modelo de celda, entre otros, de manera
automtica a partir de los datos ingresados; tambin ofrece datos de salida
calculados (constituyen los resultados obtenidos), que permiten conocer los datos
tcnicos de la batera para su diseo.
4.4.4 REQUISITOS DEL SISTEMA
OS
D
A
RV
SE
E
R
Se requieren los siguientes
OScomponentes de hardware y software para
H
C
poder utilizar el software
EREDimensionamiento 2013:
D
Un computador con sistema operativo Microsoft Windows de 32 bits como
son: Windows XP, Windows Vista Windows Seven.
Procesador 80586 o superior.
Monitor VGA y dispositivo de salida de video con una resolucin mnima de

640x480.
Una impresora es requerida para la impresin en papel de los datos de

entrada y de salida.
Dispositivo Mouse (ratn).
Se requiere unidad de lectura de CD-ROM para la instalacin del paquete y

espacio en disco duro.
113
4.4.5 Requisitos del usuario
El usuario debe cumplir con un mnimo de requisitos para poder manejar el

software Dimensionamiento 2013, as como para comprender e interpretar
correctamente los datos de entrada y de salida arrojados por el mismo.
El usuario debe ser un profesional, o estudiante de Ingeniera Elctrica.
Deber dominar y comprender las bases tericas que comprenden el
OS
D
A
RV
captulo II de este trabajo de investigacin, donde se fundamenta el diseo
Tener
CH
en
E
R
DE
experiencia
S
E
R
OS
del software Dimensionamiento 2013.
el
empleo
de
herramientas
de
software,
caractersticas de la plataforma operativa Microsoft Windows, ya que esto

facilitar el manejo del mencionado software.
4.5 MANUAL DE USUARIO.
4.5.1 INSTALACIN DEL SOFTWARE DIMENSIONAMIENTO 2013.
Para utilizar el programa, puede ser ejecutado automticamente desde el

CD o puede ejecutarse desde el computador, habiendo realizado previa copia del
software; por lo tanto no se requiere la instalacin previa del software en el disco
duro.
114
4.5.2 VENTANA PRINCIPAL DEL PROGRAMA.
La ventana principal del programa (figura 4.6) presenta en la parte superior

izquierda dos opciones: Men y Acerca de. El lado izquierdo contiene cuatro
mdulos principales los cuales son: Casos, Referencias, Capacidades y Clculo; y
en la parte inferior izquierda de la ventana se encuentra la opcin para salir del
programa, adicionalmente tambin se muestra la hora y la fecha actual.
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 4.6 Ventana Principal de Dimensionamiento 2013
115
4.5.3 MODULO CASOS.
Este mdulo contiene dos sub-mdulos; el sub-mdulo caso 1, el cual debe

ser seleccionado cuando la batera y el cargador estn continuamente conectados
a la carga, dicho sub-modulo requiere de voltaje mximo, mnimo, de flotacin y la
temperatura para calcular el nmero de celdas y el voltaje final de descarga.
Vase la figura 4.7
OS
D
A
RV
El sub-mdulo caso 2, se debe seleccionar cuando la batera y el cargador
estn aislados de la carga durante la igualacin, dicho sub-modulo requiere de
S
E
R
OS
voltaje mximo, mnimo, de igualacin y la temperatura para calcular el nmero
CH
E
R
DE
de celdas y el voltaje final de descarga. Vase la figura 4.8
Figura 4.7 Ventana sub-mdulo caso 1
116
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH4.8 Ventana sub-mdulo caso 2

E
Figura
R
DE
4.5.4 MODULO REFERENCIAS.
Este mdulo tiene como principal finalidad alimentar la base de datos del
software, dispone de dos opciones principales: datos de referencia de la celda y
factores de temperatura. Vase la figura 4.9
Datos de referencia de la celda: En esta opcin pueden ser incluidos; la

marca o fabricante, el tipo o modelo y el tiempo de descarga.
-
Marca o fabricante: En esta categora es posible aadir nuevos

fabricantes, as como tambin se pueden agregar nuevos valores del
voltaje final de descarga para las marcas ya registradas, a travs del
botn nuevo registr. Tambin es posible eliminar marcas y valores de
voltaje final de descarga, a travs del botn eliminar.
117
Tipo o modelo: Al seleccionar esta pestaa el software le permite al

usuario agregar nuevos modelos de bateras para un fabricante
previamente seleccionado mediante el botn de nuevo registro. Adems
le permite borrar modelos de bateras a travs del botn eliminar.
Tiempo de descarga: Esta opcin nos permite agregar a travs del botn
nuevos registros, nuevos valores de tiempo de descarga, as como
tambin la respectiva escala en horas, minutos o segundos.
Factores de temperatura: A travs del botn guardar, el software le permite
OS
D
A
RV
registrar nuevos valores de factor de temperatura y sus equivalentes en
S
E
R
OS
grados Fahrenheit y grados centgrados.
CH
E
R
DE
Figura 4.9 Ventana mdulo referencias.
118
4.5.5 MODULO CAPACIDADES.
En este mdulo existe la posibilidad de incluir, editar o eliminar las

capacidades de los modelos de celdas de la base de datos ya registrados. La
ventana se muestra en la figura 4.10
Para incluir o editar un valor de la capacidad de un modelo de celda es

necesario seleccionar la marca o fabricante, el voltaje final de descarga, el modelo
OS
D
A
RV
de la celda, el tiempo de descarga y la temperatura. Luego de haber seleccionado
estos valores se procede a colocar en el campo capacidad el nmero que desee
S
E
R
OS
ingresar y al presionar el botn guardar queda automticamente salvado en la
CH
E
R
DE
base de datos.
Para eliminar un valor se deben seleccionar los mismos campos del caso
anterior y escribir en el cuadro capacidad el nmero que desee eliminar y al hacer
click sobre el botn eliminar se borrar permanentemente de la base de datos.
Figura 4.10 Ventana mdulo Capacidades.
119
4.5.6 MODULO CLCULO.
Para la elaboracin de los cmputos inicialmente el software requiere de los

siguientes datos de entrada: temperatura (F), margen de diseo, factor de
envejecimiento, marca/fabricante, nmero de periodos (periodo aleatorio) y voltaje
final de descarga. Ver figura 4.11
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 4.11 Ventana mdulo Clculo.

Posteriormente presionamos el botn calcular, seguidamente por medio de
ventanas emergentes sern requeridos los datos del ciclo de trabajo (ver figura
4.12); corriente y tiempo para cada uno de los periodos indicados, incluyendo el
periodo aleatorio en el caso de ser necesario.
120
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 4.12 Ventana emergente ciclo de trabajo.
Luego, el programa selecciona un modelo de celda inicial basado en el ciclo

de trabajo como punto de partida para iniciar el proceso de iteracin. Ver figura
4.13
Figura 4.13 Ventana emergente celda inicial
121
Al iniciar el proceso de iteracin, el programa ira mostrando un modelo de

celda por cada iteracin siendo este cada vez ms cercano al modelo
correspondiente con las caractersticas solicitadas. Ver figura 4.14
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Figura 4.14 Ventana primera iteracin.
Las iteraciones se ejecutaran a travs del botn de iteraciones ubicado en

la esquina superior derecha el cual se desvanecer cuando el programa determine
la solucin final; como se puede observar en este caso, la celda final seleccionada
es la STX-440. Ver figura 4.15
122
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE Figura 4.15 Ventana iteracin final.
A travs del botn con el icono de Word es posible extraer el reporte con
todos los cmputos realizados establecidos por el Std. IEEE 485-2003 para las
bateras de plomo-cido y el Std. IEEE 1115-2000 para las bateras de nquelcadmio. Ver anexo 4.
4.6 COMPROBACIN DE RESULTADOS.
Esta
seccin
tiene
como
finalidad
la
validacin
del
software
Dimensionamiento 2013. En otras palabras, se pretende demostrar que los

resultados arrojados por el software mencionado son correctos. Un programa de
computadora, o software, se valida con un procedimiento bastante simple e
intuitivo; se introducen al programa datos de entrada pertenecientes a un
problema cuyos resultados se conocen previamente y luego se comparan con los
resultados arrojados por el programa en cuestin. Parece bastante simple, pero es
123
importante resaltar ciertos aspectos a la hora de seleccionar los problemas que

servirn para la validacin.
Se ha seleccionado un ciclo de trabajo propuesto por el Std. IEEE 485-2003

para el dimensionamiento de un banco de bateras de plomo-cido descrito y
desarrollado en el apartado 4.1.2 de este captulo. Se calcul manualmente todos
los parmetros establecidos en el proceso asociado al dimensionamiento de
banco de bateras segn la normativa vigente (IEEE 485-2003); estos clculos
fueron desarrollados en diferentes etapas, de manera similar a la forma como son
OS
D
A
RV
realizados por los diferentes mdulos de clculos del software.
S
E
R
OS
CH
E
R
(el software Dimensionamiento
2013 y clculos manuales), organizados en la tabla
DE
Separadamente, se muestran los resultados obtenidos por ambas fuentes
4.21 para facilitar la comparacin. Para cada parmetro se indica el resultado

arrojado por el software desarrollado, y el obtenido del proceso de clculo
efectuado manualmente. En la columna de la derecha, se muestran las diferencias
porcentuales, utilizando la siguiente ecuacin:
|
|
100
(Ec. 4.1)
Se asumi que el valor obtenido con el software Dimensionamiento 2013,

corresponde con el valor aproximado, ya que el objetivo de esta seccin es
comprobar la validez de sus resultados. Asimismo, se asumi que el valor exacto
es el proveniente del estndar y clculos manuales.
124
Como puede ser observado en la mencionada tabla 4.21, la diferencia entre

los clculos manuales y los ofrecidos por el software es mnima, otorgndole una
confiabilidad alta al programa desarrollado. Se encontraron errores muy pequeos
en la mayora de los parmetros debido a los decimales que toma el programa,
pero pueden ser considerados como aceptables. La mayor diferencia porcentual
se present para la obtencin del nmero de celdas y el voltaje final de descarga
debido a que se emplearon criterios de aproximacin; pues result ser equivalente
a
|62
62,222|
100
|62|
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
125
OS
D
A
RV
0,32258065%
Tabla 4.21 Comparacin de los resultados arrojados por el software.

Parmetros
Dimensionamiento
Clculos Manuales
2013
Numero de celdas
Voltaje final
Total Ah
Factor K1
Factor K30
Factor K59
Factor K60
Factor K90
Factor K119
Factor K120
Factor K150
Factor K179
Factor K180
Seccin 1 (Ah)
Seccin 3 (Ah)
Seccin 4 (Ah)
Seccin 6(Ah)
Seccin aleatoria
Seccin 4 + seccin
aleatoria
62,222
1,688
436,666
0,904892
1,334951
1,393050
1,395054
1,828574
2,247643
2,262094
2,633676
2,992872
3,005259
289,56544
380,23733
446,92754
445,52781
90,4892
537,4167
porcentual (%)
Factor
Envejecimiento
de 772,5366
62
1,69
436,665
0,904891
1,334951
1,393051
1,395054
1,828574
2,247643
2,262094
2,633677
2,992873
3,005259
289,565
380,237
446,928
445,528
90,489
537,417
0,32258065
0,118343195
0,000229009
0,000110511
0
7,17849E-05
0
0
0
0
3,79697E-05
3,34127E-05
0
0,000151952
8,6788E-05
0,000102925
4,2646E-05
0,000221021
5,58226E-05
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
Factor
de 537,4167
Temperatura
Margen de Diseo
618,0293
Diferencia
537,417
5,58226E-05
618,029
4,85414E-05
772,537
5,17775E-05
126
CONCLUSIONES
Una vez cubiertos todos los objetivos planteados en la presente
investigacin se pueden emitir las siguientes conclusiones:
La Identificacin del proceso de clculo establecido en la normativa vigente

para el dimensionamiento de bancos de bateras estacionarias fue un
proceso vital en la investigacin; ya que a travs del mismo se pudo
determinar los criterios y normas asociadas necesarias para calcular el
OS
D
A
RV
modelo de celda ideal para un determinado caso.
S
E
R
OS
La definicin de los requerimientos del software fue fundamental para el
CH
E
R
DE en el dimensionamiento de bancos de bateras plomo-cido y
a considerar
desarrollo del mismo, pues permiti identificar los parmetros y condiciones
nquel-cadmio, segn las necesidades del usuario en cumplimiento en lo

establecido con la normativa.
Para el desarrollo del software Dimensionamiento 2013 fue tomado como

plataforma el entorno de programacin Microsoft Visual Studio 6, ya que
ofrece ventajas en la implementacin modular de los algoritmos
matemticos exigidos en este procedimiento y por la facilidad en la
elaboracin de las pantallas, barras de herramientas, vietas y los iconos
del programa, as como tambin por la facilidad de manejo para los
usuarios que generalmente estn adaptados a plataformas que funciona
bajo Windows.
El software Dimensionamiento 2013, creado en esta investigacin cumple

con los requerimientos impuestos para cumplir con los procedimientos y
parmetros establecidos en los Std. IEEE 485-2003/1115-2000 y requiere
componentes de hardware y software de uso comn en aplicaciones de
ingeniera, El mismo est diseado para que usuarios con conocimientos en
127
diseo de subestaciones elctricas (estudiantes de ingeniera elctrica o

profesionales en esta rea) puedan utilizarlo con facilidad, de tal manera
que pueda ser aplicado en el dimensionamiento de bancos de bateras
tanto para proyectos profesionales como para cursos didcticos.
El manual de usuario elaborado, especifica claramente el procedimiento

para sacarle provecho a las bondades que ofrece el software; ya que
contiene pantallas con toda la explicacin de lo contenido en ellas. Estas
son: pantalla principal, ventana del mdulo de casos, ventana del mdulo
OS
D
A
RV
de referencias, ventana del mdulo de capacidades, ventana del mdulo de
SE
E
R
Los resultados arrojadosO
porSel programa comparados con los obtenidos
H
C
E
manualmente,
DERpermiten constatar la validez de los resultados por la
clculo y reporte de salida.
herramienta computacional, ya que el error mximo obtenido fue 0,3225%
128
RECOMENDACIONES
Como complemento a las conclusiones emitidas se plantea las siguientes
recomendaciones para implementar una mejora del dimensionamiento de bancos
de bateras:
Utilizar el software Dimensionamiento 2013 como herramienta didctica

en el curso de diseo de subestaciones elctricas, para facilitar el proceso
enseanza-aprendizaje, especficamente en el complicado procedimiento
OS
D
A
RV
de clculo involucrado en el dimensionamiento de bancos de bateras.
S
E
R
OS
Ampliar la base de datos del software, incluyendo otros modelos de
CH
E
R
DE en catlogos
suministradas
bateras, para lo cual es necesario considerar las caractersticas tcnicas

de reconocidos fabricantes nacionales e
internacionales.
Difundir en el rea profesional de ingeniera elctrica las ventajas que

ofrece la herramienta computacional en el proceso de dimensionamiento de
bancos de bateras, lo que podra generar beneficios econmicos tanto para
la URU como para el investigador.
129
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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Mxico: Episteme.
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RV para calculo y seleccin
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R
S
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C
Universidad del
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OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
131
ANEXOS
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
ANEXOS
132
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
ANEXO 1
Base de datos Duncan
133
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
134
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
ANEXO 2
Base de datos Alcad
135
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
136
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
137
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
138
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
139
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
ANEXO 3
Diagrama de flujo
140
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
141
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
CH
E
R
DE
ANEXO 4
Reporte de salida
142
REPORTE
HORA: 12:45:40 p.m.
FECHA: 15/11/2013
Proyecto:
Nombre: proyecto 1
- DATOS DE ENTRADA Voltaje Mnimo:

Temperatura:
Factor de Envejecimiento:
105v
86F, 30,0C
1,25
Voltaje Mximo:
Margen de Diseo:
140v
1,15
- CICLO DE TRABAJO Periodos

A1
A2
A3
AR
Amperios
80
30
80
30
Total:
243,834
Periodo
Celda: STX250
Seccin 1
A1
Carga
Tiempo
2
476
2
1
OS
D
A
- R E S U L T A D O S - RV
SE
E
R
OS
H
C
E
Cambio
de Carga
DER
80
Amp-h
2,667
238
2,667
0,5
80
Duracin
TFinalizado
Kactor KT
Amph~(+)
0,8877006
S-Total:
Total:
71,016048
71,016048
71,016048
7,21709
7,1968692
0,8877006
S-Total:
Total:
577,3672
Amp-h~(-)
A3 > A2
Seccin 3
A1
A2
A3
80
30
80
AR
30
Tamao Total
x Factor
Temp:
x Margen de
Diseo:
x Factor
Envejecimient
o:
288,1815
275,5015
Celda elegida:
STX-440
Celda: STX440
Seccin 1
A1
80
80
-50
50
2
476
2
480
478
2
-359,84346
44,38503
621,75223
261,90877
30
0,8757568
Total:
26,272704
26,272704
80
1,0987699
S-Total:
Total:
87,901592
87,901592
87,901592
-359,84346
316,8267
396,0334
143
A3 > A2
Seccin 3
A1
A2
80
30
80
-50
2
476
480
478
6,530128
6,51141583
333333
522,41024
A3
80
50
1,0987699
S-Total:
54,938495
577,348735
Total:
251,777943
333334
1,0853562
Total:
32,560686
32,560686
AR
30
Tamao Total
x Factor
Temp:
x Margen de
Diseo:
x Factor
Envejecimient
o:
284,3386
271,8277
Celda elegida:
STX-440
30
CH
E
R
DE
390,7524
OS
D
A
RV
S
E
R
OS
312,6019
144
325,570791
666666
325,570791
666666

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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS ESTACIONARIAS DE

Maracaibo, Noviembre de 2013

DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS ESTACIONARIAS DE

Molina Franco, Kleiber David

Urb. La Rotaria calle 81 #88-218. Maracaibo, Edo Zulia

A Dios por darme la oportunidad de vivir y de llegar a donde he llegado hoy

A la Universidad Rafael Urdaneta, instituto que me dio la oportunidad de

A la Escuela de Ingeniera Elctrica, a los profesores del rea que

transmitieron sus experiencias y conocimientos en las diferentes asignaturas.

A La Profesora Nancy Mora, quien me brindo todas las herramientas

MOLINA F. KLEIBER D. DIMENSIONAMIENTO DE BANCOS DE BATERAS

Palabras claves: Banco de bateras, dimensionamiento, software, asistido por

Kleiber Molina: e-mail: kleiberdmf@gmail.com

MOLINA F. KLEIBER D.; ORTEGA B. Erick D. "SIZING LEAD-ACID AND

Keywords: Battery banks, sizing, software, computer aided.

Kleiber Molina: e-mail: kleiberdmf@gmail.com

El presente trabajo de grado surge de la necesidad de disponer

En vista de que son muchas variantes a considerar, el proceso de

Por tal motivo, el objetivo de esta investigacin fue elaborar un software

Para cumplir con este objetivo, la investigacin se desarroll en cuatro

En el Captulo II: titulado Marco Terico, se incluye los antecedentes que

En el tercer captulo, se hace referencia al Marco Metodolgico, abarcando

En el cuarto captulo denominado Anlisis e Interpretacin de Resultados,

El cabal funcionamiento fue comprobado mediante la comparacin de

Finalmente se exponen las conclusiones y recomendaciones de la

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Los momentos de cambios que se estn desarrollando en este siglo XXI,

exigen de manera que puedan ir creciendo las mismas.

As como se han ido creando y construyendo cada vez ms aparatos,

Para mantener este suministro de energa se cuenta con las subestaciones

Un banco de bateras, segn Harper (2006), es utilizado como alimentacin

de emergencia de las cargas y circuitos de servicios propios cuando existen fallas

o se da mantenimiento a los cargadores de bateras o en las alimentaciones de

destinan para alimentar las cargas de corriente directa.

Los bancos de bateras ocupan un lugar muy importante dentro de la

En todas las estaciones transformadoras de una red de alta tensin, se

El componente ms crtico de un sistema de proteccin es el sistema

En circunstancias normales de operacin, el cargador de bateras debe

descarga y mantener el voltaje de flotacin mientras soporta algunas prdidas por

Al momento de falla del cargador DC o prdida de su alimentacin de

Para iniciar el clculo del dimensionamiento de los bancos de bateras se

El voltaje mximo y mnimo permitido en el sistema determinar el nmero

Muchos factores determinan el tamao (nmero de celdas y capacidad

celdas conectadas en serie. La capacidad de amperios-horas de la batera es la

entonces dos o ms cadenas de celdas pueden ser conectadas en paralelo para

Para el dimensionamiento de los bancos de bateras se selecciona una

Un diagrama de ciclo de trabajo muestra la carga total en cualquier

de secciones como de periodos. Usando el factor de capacidad nominal [Kt]

para el dimensionamiento de banco de bateras estacionarias de nquel-cadmio y

estacionarias de plomo-cido, implica el uso de una variedad de ecuaciones,

requerimientos de ventilacin, factor de temperatura, entre otros.

Es pertinente puntualizar, que cuando se calcula el banco de bateras de

Ante esta necesidad, se ha planteado este trabajo especial de grado para

Para el dimensionamiento del banco de bateras, el mencionado software

tambin considerar otros factores tales como: el voltaje, las caractersticas de

si las bateras son selladas o ventiladas.

Como se observa, el propsito de contar con un software de

1.2 FORMULACIN DE PROBLEMA:

Al tomar en cuenta lo planteado surgen las siguientes interrogantes:

Cul es el procedimiento requerido para el dimensionamiento apropiado de

Cmo se elabora un software para el dimensionamiento de bancos de